Армирование газобетона при укладке стен и проемов: подбор сечения арматуры
Армирование газобетона помогает предотвратить образование трещин при усадке здания. Повышение несущей способности материала не требуется, однако необходимо увеличение прочности на изгиб. Для этого применяется несколько способов усиления конструкции.
Армопояс и для чего он нужен
Необходимость горизонтального армирования стен из газобетона объясняется усадочными нагрузками на здание. Формирование армопояса исключает появление трещин при сдвигах фундамента, ветровом воздействии, перепадах температур. Для укрепления конструкции устанавливают металлические стержни в рядах блоков. Армирование кладки из газобетона подразумевает и обустройство железобетонного пояса между этажами, под мауэрлатом кровли. Такой способ помогает равномерно распределять нагрузки по стене.
Армирование проемов
Для выполнения этой процедуры предназначены специальные U-образные перемычки. Блоки, на которые опираются эти элементы, укрепляют металлическими прутьями.
Армирование газобетона арматурой (металлической)
Для укладки стальных прутьев в стенах толщиной более 20 см проделывают штробы 2,5 х 2,5 см. От них до краев блока должно оставаться не менее 6 см. Армирование газобетона арматурой выполняют так:
- Закругляют углы штроб. Освобождают каналы от пыли, обрызгивают водой.
- Заполняют штробы цементным раствором или клеем. Укладывают арматуру. Места соединений прутов заваривают. Иногда арматуру укладывают с нахлестом или загибают концы, связывая их проволокой.
Армирование газобетона арматурой (стеклопластиковой)
Этот вид укрепляющего материала представляет собой шнур, обмотанный нитью, которая обеспечивает адгезию с раствором. При армировании газобетона стеклопластиковой арматурой прутья скрепляют специальными гильзами. Образуется усиливающий пояс, характеризующийся низкой теплопроводностью, минимальным числом соединений, небольшим весом. Для армирования первого ряда газобетона применяют изделия диаметром более 5 мм. Материал не используется для усиления домов, строящихся в сейсмически опасных районах.
Армирование газобетона сеткой
Композитная сетка — современный материал, отличающийся от металлического аналога большей прочностью. Изделие не выделяет вредных веществ, не повреждается под воздействием агрессивных факторов, не проводит электричество. Армирование газоблока сеткой не способствует появлению мостиков холода, что объясняется низкой теплопроводностью стекловолокна. Базальтопластиковый материал имеет лучшие эксплуатационные характеристики. .
Армирование газобетона перфолентой
Материал представляет собой стальную полосу с равномерно расположенными отверстиями. Для армирования газобетона перфолентой приобретают изделия шириной 1,6 см.
Заключение
Выбор схемы армирования газобетона зависит от назначения и габаритов здания, материальных возможностей владельца. Компания «ДСК ГРАС» поставляет базальтовую строительную сетку, считающуюся лучшим материалом для укрепления стен.
Армирование и перевязка газобетонных перегородок
Армирование газобетонных перегородок аналогично армированию несущих стен, отличие только в количестве армирования на ряд. Далее мы рассмотрим некоторые этапы возведения и армирования перегородок.
Этапы строительства перегородок:
- Разметка по проекту.
- Установка направляющего профиля.
- Гидроизоляция на пол.
- Укладка первого ряда на раствор.
- Армирование.
- Перевязка со стенами.
- Заделка демпферных швов.
Для строительства перегородок внутри помещения, часто используют тонкий газоблок. Его толщина минимальна, как правило, она достигает всего лишь 100-150 мм. Если очень постараться, то можно найти и блок, толщина которого будет достигать 75 мм или 175 мм. По ширине и высоте данные блоки идентичны и имеют стандартные размеры, а именно:
- ширина 600 мм и 625 мм;
- высота может быть 200 мм, 250 мм, 300 мм.
Плотность газоблоков для перегородки
При выборе газобетонных блоков стоит обратить особое внимание на маркировку, она не должна быть ниже D 400. Данная плотность является минимальной, которая может быть использована при возведении внутренних перегородок, высота которых будет достигать 3 метров.
Самым оптимальным станет вариант блоков с плотностью D500. Помимо этого можно использовать блоки с большей плотностью, например, марки D 600.
Гидроизоляция по полу производится на битумный праймер, в качестве гидроизоляции применяют рубероид. Листы рубероиды укладываются внахлест по 10см.
Далее, на раствор укладываются крайние блоки, выравниваются по всем плоскостям, и натягивается шнурка. По шнурке выравнивается весь ряд.
Схема армирования газобетонной перегородки
Обычно армирование перегородок делают через каждые 3-4 ряда. Но в зонах высокой сейсмической активности армируют каждый второй ряд (1-3-5-7-9-11).
Само армирование ряда представляет из себя пруток диаметром 8 мм. При помощи штробореза нужно сделать штробы. Штробы нужно очистить от пыли, смочить водой и заполнить клеем. Далее укладывается арматура, и выравнивается плоскость блока. Помните, что арматура на углах всегда загибается.
Зазор между перегородкой
Для исключения трещин в газобетонной стене, необходимо оставить между потолком и перегородкой компенсационный зазор, размером до 20 мм. Его нужно заполнить минеральной ватой, монтажной пеной или пенополистиролом низкой плотности. Это защитит в полной мере от механических воздействий при прогибе перекрытия.
Чтобы в будущем не появлялись трещины в углах, между стеной и перегородкой проделывают специальный демпферный шов. Для его изготовления используют различного рода материалы, наиболее популярными являются минеральная вата, тонкий пенопласт, демпферная лента, используемая при укладке теплого пола. Чтобы избежать попадания влаги в этот шов, необходимо по завершению кладки блоков, шов обработать паронепроницаемым герметиком.
Примыкание перегородки к стенам
Очень важно правильно соединить стены и будущую перегородку.
Вариант крепления перегородок
Высверливается толстым сверлом отверстие в несущей стене и в перегородке. Глубина отверстия в стене около 100мм., в перегородке – 200мм. Отверстия плотно заполняются клеем и вставляется пруток 10 мм арматуры.
Возведение перегородок (видео)
Все об армировании кладки из газосиликатных, газобетонных блоков
Главная |Армирование |Армирование кладки из газосиликатных блоков
Дата: 18 февраля 2017
Коментариев: 0
Газосиликатные блоки получили распространение при строительстве частных зданий и промышленных объектов. Строители убедились в высоких эксплуатационных характеристиках популярного материала. Потребителей привлекает доступная цена и надежность, которой обладает газосиликат. Однако имеется сложность – материал восприимчив к воздействию растяжения.
Устранить проблему можно, выполнив армирование газосиликатных блоков. Это позволяет повысить прочность конструкции, укрепить стены, углы, проемы здания, предотвратить появление трещин, обеспечив длительный срок эксплуатации строения.
Армирование кладки из газосиликатных блоков необходимо, так как стены подвергаются объемным деформациям, связанным с усадкой, реакцией почвы и температурными факторами. Особенно подвержены нагрузкам проемы, пороги, а также стены, на которых появляются трещины под воздействием растягивающих усилий.
За сравнительно короткий промежуток времени газоликатный кирпич или газобетон завоевал большую популярность у строителей
Рассмотрим детально, каким образом армируют пользующийся популярностью газосиликат, остановимся на особенностях армирования кладки отдельных участков здания, технологии выполнения работ, которые можно выполнить самостоятельно.
Армирование стен из газосиликатных блоков
Прочность газобетона на изгиб приближается к нулю. Неармированная кладка из него несколько выносливей в этом плане, но не намного. Искривления основания, составляющего 2 мм на метр, или крена фундамента, достигающего 5 мм на метр, вполне достаточно, чтобы по стенам пошли трещины. Поэтому при сооружении зданий из газосиликата без армирования не обойтись. Особого внимания требуют следующие зоны:
- ряд газоблоков, уложенных непосредственно на фундамент;
- проёмы для окон и дверей;
- места примыкания к перегородкам перекрытий и стропил;
- каждый четвёртый ряд кладки, который длиннее, чем 6 м;
- колонны и места предполагаемого возникновения превышающих норму нагрузки.
Среди недостатков обвязочной проволоки отметим шаткость готового каркаса, но этот минус можно нивелировать, если вязать каркас прямо в опалубке.
Производители газосиликата акцентируют внимание на том, что армирование не усиливает несущую способность кладки, а уменьшает риск появления трещин вследствие усадки дома или перепадов температур. Величина такого риска зависит от типа грунта, нагрузок на стены и перекрытия, погодных условий и других факторов.
Поэтому целесообразность, точные места и виды армирования необходимо определять для каждого сооружения отдельно. При расчётах нужно руководствоваться СНиПами II–22, СНиПами 3.03.01–87 и Приложением 11 Пособия к СНиПам II–22–8.
Места, усиление которых рациональнее всего, перечислены выше. А чтобы оно было качественным, необходимо:
- перед укладкой арматурных стержней в поверхности газобетона прорезать штробы;
- размещать стержни на расстоянии не менее 60 мм от краев блока;
- перед укладкой арматуры заполнять сделанные штроборезом углубления бетонным составом или монтажным клеем;
- стены толщиной до 200 мм армировать одним прутом, более — двумя;
- загибать необвязанные в один контур концы стержней под углом 90° и заглублять в штробы.
Армирование газобетонной кладки не обходится без специальных инструментов. В числе основных:
- электрофреза или штроборез для нарезания в газосиликате продольных углублений;
- сметка или специальный фен для очищения штробов от строительной пыли;
- каретки для дозирования, удобного и равномерного нанесения клеевого состава на горизонтальную поверхность кладки.
Композитная кладочная сетка для газосиликатных блоков — тоже инновационный материал. По строению напоминает металлическую, но производится из стекловолоконных или базальтоволоконных стержней. Несмотря на почти в 6 раз меньший вес, композитная сетка по прочности превосходит металлические аналоги вдвое!. Кроме того, это изделие экологично, эластично, устойчиво к воздействию агрессивных факторов, не проводит электрический ток и не обладает магнитными свойствами. Оно не создаёт мостиков холода, потому что теплопроводность её намного ниже, чем у металла. Высокая несущая способность, срок эксплуатации длительностью до 100 лет, простота монтажа — далеко не все достоинства композитной армирующей сетки для газобетона, поэтому неудивительно, что её востребованность неуклонно растёт.
Стеклопластиковая кладочная сетка — популярный выбор строителей. Базальтопластиковая сетка тоже лучше металла, но цена её выше. Причём, по свойствам эта сетка одинакова со стеклопластиковой и превосходит её лишь в температуре горения.
Монтажная перфолента — это полоса из стали со сделанными по всей длине отверстиями. Для армирования газосиликатной кладки нужно покупать материал толщиной 1 и шириной 16 мм. Он предназначен для усиления стен без штробления, а путём закрепления на саморезы. При необходимости полосы можно использовать попарно, соединяя проволокой из стали. Этот вариант не подойдёт тем, кто планирует класть блоки на монтажную пену. С ней перфорированная лента работать не будет.
Особой прочностью на изгиб, если сравнивать с профилированной арматурой, они не отличаются. Зато благодаря компактности ленты получается существенная экономия на доставке, а благодаря отсутствию этапа штробления — на трудозатратах и покупке монтажного клея.
Если с традиционной металлической арматурой всё и так понятно, то про стеклопластиковую знают ещё не все. Этот вид арматуры представляет собой стеклопластиковый шнур, спиралевидно обмотанный такой же нитью для обеспечения хорошего сцепления с рабочим раствором. При монтаже прутки между собой соединяются специальными гильзами. В итоге образуется армопояс, которому свойственны низкая теплопроводность, малый вес, длительный срок эксплуатации, удобство монтажа из-за минимального количества стыков.
Стеклопластиковая арматура появилась на рынке строительных материалов сравнительно недавно, поэтому наши клиенты нередко интересуются, можно ли ею армировать газобетон. Да, можно, если использовать стержни диаметром от 4 мм. Исключение составляют сейсмически активные районы. Там время от времени случаются превышающие норму нагрузки на излом, которые стеклопластиковая арматура долго выдерживать не способна.
Газосиликатные перегородки и стены обычно усиливают стержневой арматурой, сеткой и перфорированной лентой. Укладку прутов в стенах толщиной от 20 см начинают с вырезания 2 штроб по 25 × 25 мм так, чтобы от них до обоих краёв оставалось не меньше 6 см. Для более тонкой кладки достаточно 1 продольного углубления посередине. По углам штробы округляют. Далее их освобождают от пыли, увлажняют, заполняют клеевым составом или цементным раствором. Потом в борозды укладывают арматуру. На стыках пруты либо сваривают, либо ложат с перехлёстом, достигающим 20 диаметров, либо на концах загибают и связывают проволокой.
Остатки клея или раствора удаляют шпателем, после чего продолжают монтаж блоков.
Поперечное усиление стен из газоблоков также выполняют стеклопластиковой или другой сеткой. Её укладывают на слой монтажного клея. При этом сетку размещают на расстоянии 50 мм от внешней грани фасадной стены. На внутреннюю поверхность должно выступать 2–3 мм. Завершают укладку нанесением ещё одного клеевого слоя, на который монтируют следующий ряд.
Для соединения газоблочных стен на стыках используют Т-образные анкеры, скобы из металла или полосовые элементы. Их закладывают через каждые 2–3 ряда кладки в горизонтальные швы, но не меньше, чем по 2 на этаж.
Усиление оконных проёмов производят в нижней части, в верхней и по бокам. Армирование под окном начинают с разметки поверхности последнего перед будущим проёмом ряда. Далее заготавливают стержни по размеру на 50–60 см больше длины окна. Такие же делают и штробы. Укладку выполняют в той же последовательности, что и при стеновом армировании.
Над окном обычно устанавливают металлический швеллер или два уголка, края которых выступают за границы проёма не меньше, чем на 30–50 см. Двери гораздо уже, поэтому над ними возможно создание армированной ленты из цементно-песчаного раствора и стержневой арматуры.
Для достижения этой цели над проёмом закрепляют деревянную опалубку. На неё выкладывают цементный раствор, в который помещают три арматурных металлических прута класса А-III диаметром 12 мм или хлысты стеклопластиковой арматуры диаметром 8-10 мм (их длина, как и уголков или швеллеров, должна превышать ширину проёма). Опалубку убирают через 3 или 4 дня, когда раствор полностью затвердеет.
В боковых частях проёмов блоки укладывают таким образом, чтобы между ними по вертикали образовался примыкающий к краю зазор. В него помещают прут толщиной не менее 14 мм, после чего пустоту заливают бетоном. Такое армирование по вертикали ещё применяют при использовании низкокачественного газобетона, в местах опирания на стены сверхтяжёлых элементов, при сооружении колонн из газосиликата.
Статья по теме: Утепление стен базальтовыми плитами технология
Армопояс — это замкнутая кольцевая конструкция из монолита, которая повторяет контуры возводимых стен. Её основу составляет каркас из 4 и более продольно расположенных стержней диаметром 10—14 мм. К ним при помощи стальной проволоки с сечением 6–8 мм прикреплена на расстоянии друг от друга 40–50 мм поперечная арматура. Такая конструкция в разрезе имеет квадратную либо прямоугольную форму.
Обычно армированный пояс устанавливают под деревянными перекрытиями и мауэрлатом крыши, в местах примыкания к внутренним и наружным стенам плитных и монолитных межэтажных перекрытий. Иногда им усиливают проёмы для окон и дверей. Для этого готовый каркас укладывают в деревянную опалубку или в углубление ряда из газосиликатных U-блоков и заливают бетонной смесью.
Таким образом, можно сделать вывод, что все способы усиления домов из газобетонных блоков хороши по-своему и вместе с тем имеют некоторые минусы. Чем же тогда лучше всего армировать газобетон: арматурой, сеткой, перфорированной лентой?
Однозначного ответа не существует, поскольку каждый метод и материал рассчитан на определённый тип зданий, нагрузку и другие факторы. Тем не менее, практика показывает, что при строительстве малоэтажных зданий из газосиликата во многих случаях оптимальным вариантом является стеклопластиковая арматура и композитная сетка. Они обладают прекрасными эксплуатационными свойствами и при этом не требуют больших затрат. У нас эти материалы можно приобрести по выгодным ценам. Звоните 8-800-770-03-55.
Бетонный армопояс для стен
Секретом не станет тот факт, керамзитобетон не очень хорошо справляется с нагрузкой точечного типа. Для предотвращения трещин в кладке необходимо равномерное распределение нагрузки на всю поверхность стены. Для этого служит монолитный бетонный каркас с высотой 10-20 см. Если запланирована облицовка фасада, то высота пояса должна составлять значение высоты 2-ух рядов кирпичной кладки. Во избежание бетонным армопоясом тепловых потерь, он теплоизолируется. Нередко пояс имеет ширину от 25 до 30 см при толщине стенки от 30 до 40 см.
Оставшееся пространство заполняется теплоизоляцией стороны фасада и облицовывается для эстетики. В случае установки перекрытия на балки из брусьев, армопояс создается посредством полнотелых кирпичей, которые кладут на блоки. С целью армирования применяют не кладочную сетку, а арматурные прутки 8-10 мм. В некоторых случаях может использоваться иной вариант укрепления: вертикальные швы просто заполнятся с помощью раствора. Чтобы обеспечить дополнительную прочность, армопояс также армируется прутами от 10 до 12 мм. Они соединяются накладывание концов друг на друга на расстоянии примерно 40-50 диаметру прутка.
Как армировать кладку из газосиликатных блоков
Уже хорошо известный, современный строительный материал – газосиликат – первоначально предназначался для утепления возводимых построек. Быстро оценив удобство монтажа, прочность, лёгкость обработки газосиликатные блоки стали использовать как полноценный материал при кладке малоэтажных зданий и сооружений. Важным моментом такого строительства является армирование стен из газосиликатных блоков. Теперь по порядку рассмотрим сам материал для кладки, особенности его армирования, советы для тех, кто решил построить стены из газосиликата.
Получение газосиликата
Для производства этого пористого материала требуются следующие составляющие: кварцевый песок, известь, алюминиевая пудра, цемент. В смеси исходных компонентов инициируется газообразовательный процесс. Его результат – смесь поднимается и растёт, словно тесто на дрожжах, с образованием многочисленных пор. Затем отвердевший массив тонкими струнами разрезают на блоки нужных размеров и геометрии.
Уникальная структура газосиликатного блока создаётся в специальном автоклаве, благодаря действию насыщенного пара, температуры (примерно +190°С) и давлению (12 атмосфер). Более дешёвый способ изготовления – не автоклавный. Смесь затвердевает в естественной среде. Блоки получаются менее прочные, чем при автоклавном способе.
Характеристики и свойства материала
- В зависимости от диаметра и количества пор материал может иметь плотность 300-600 кг/м3. Менее плотный газосиликат имеет меньшую теплопроводность и используется как утепляющий материал. Плотные блоки применяют непосредственно для строительства капитальных стен.
- Кладка блоков идеальной геометрии может производиться на специальный клей. Получаемый при таком способе малый зазор (от 2 мм) исключает перемычки холода и гарантирует уменьшение теплопотерь.
- Объёмные изделия небольшого веса легко транспортируются, грузятся, ускоряют производительность кладочной работы (вместо 22 кирпичей достаточно положить один блок), не требуют специальной техники для подъёма тяжестей.
- Изменить размеры и получить сложную конфигурацию блоков можно в результате их несложной обработки вручную и электроинструментом.
- Материал, изготовленный из составляющих природного происхождения, безвреден для здоровья.
- Низкая цена.
- Фундамент под кладку не требует усиления из-за лёгкости блоков. Может использоваться ленточный фундамент.
- Газосиликат обладает высокими звукоизоляционными показателями.
- Сделанный из негорючих неорганических веществ, сам газосиликат является пожаробезопасным.
Необходимость армирования и подлежащие усилению области
Любое сооружение вследствие неравномерности усадки, температурных перепадов, осаждения почвы, постоянного сильного ветра испытывает нагрузки, способные привести к деформациям. Результатом действия перечисленных факторов могут стать волосяные (очень тонкие) трещины. При их появлении стены не теряют своей несущей способности. Но их эстетичный вид и изолирующие свойства ухудшаются.
Склонность стен из газосиликатных блоков к объёмным деформациям повышается из-за:
- Слабой устойчивости блоков материала к изгибающим и растягивающим усилиям.
- Гигроскопичности газосиликата, который набухает при повышенной влажности окружающей среды.
Усилить отрицательные факторы способны: недостаточная прочность фундамента, усиливающая усадку; проблемные участки грунта с близкорасположенными водоносными слоями (в результате их пучения, сдвига, проседания).
Чтобы избежать воздействия перечисленных отрицательных факторов – все конструкции из газосиликатных блоков обязательно армируют. Для упрочнения возводимого объекта нужно армировать следующие участки:
- Первый (нижний) ряд кладки, воспринимающий всю массу возведённой конструкции. Арматура или металлическая сетка усилят несущую способность этого ряда и помогут равномерно распределить нагрузку на фундамент.
- Поверхность кладки по всему периметру через каждые 4 ряда уложенных блоков.
- Поверхности наиболее нагруженных и имеющих большую длину стен.
- Верхний ряд стены, на которую приходится нагрузка от стропил и крыши постройки. Армирующая система помогает сделать контур усиления монолитным, что позволяет распределить по периметру точечные нагрузки.
- Области проёмов. Усиливается часть ряда, проходящего под проёмом. Армирование выполняется на 0,9 м в обе стороны от края оконного проёма. А также подлежат укреплению участки кладки над перемычками. Именно они являются высоко нагруженными массой выше расположенной кладки.
Способы армирования
Усиление конструкции из газосиликатных блоков достигается укладкой армирующего каркаса одним из способов:
- Заглубление в подготовленную полость блоков. По предварительной разметке в блоках всего ряда устраивается штраба, проходящая по горизонтальной верхней грани. Сечение штрабы (чаще 25х25 мм) должно обеспечить полное погружение арматуры. Работать можно ручным или электрическим штроборезом, также подойдёт угловая шлифмашинка. Работа с ней потребует больше внимательности и тщательного измерения размеров в процессе получения штрабы. Затем полученная полость очищается от крошки и пыли обычной кистью или пылесосом. Чистые бороздки смачивают и заполняют применяемым раствором или клеем до половины, можно немного больше.
На раствор укладывают арматуру и полностью покрывают её связующей смесью. При армировании угловых зон прутки загибают по радиусу.
- Армирование парными металлическими полосами. Оцинкованные полосы (8х1,5 мм) укладываются на тонкий слой клея, прижимаются, сверху наносится ещё слой клеящей смеси. Метод не требует наличия штрабы и дополнительной подготовки поверхности.
- Укрепление с помощью армирующих металлических сеток. Вырезают сетку необходимого размера. Её можно располагать на слой раствора или укладывать в подготовленные канавки. Сетки из оцинкованной проволоки, армирующие конструкции из газосиликата, кроме металла, также могут быть выполнены из базальтового волокна и стеклопластика. Последние недостаточно прочные, ими армируют только стены.
Статья по теме: Шлифовка стен из бруса внутри дома
Армирующий пояс
Любое строение из газосиликатных блоков завершает железобетонный каркас (пояс), напоминающий фундамент. Порядок его сооружения следующий. Собирается деревянный короб на верхнем ряду. Внутри размещают объёмный каркас из металлических прутьев, связанных или сваренных под прямым углом. Размещают каркас равноудаленно от краёв опалубки, для защиты металла от возможной коррозии. Для получения большей прочности армирующего пояса в верхний ряд кладки равномерно вбивают куски катанки, арматуры или гвозди. Заливают армирующую конструкцию за один раз. Если это условие не выполнено – практического усиления возведённой постройки не произойдёт.
Важные рабочие нюансы
- Все отклонения и неровности кладки легко устраняются наждачной бумагой, пилой по металлу, рубанком, болгаркой.
- В возводимом газосиликатном сооружении обязательно укрепляются все наружные стены.
- 6 см минимум – расстояние от внешнего края газосиликатного блока до прорезанной штрабы. При меньшем расстоянии увеличивается вероятность сколов материала.
- По горизонтали расстояние между армированными участками должно быть меньше метра. По вертикали каждый четвёртый ряд блоков должен быть армированный (для блоков высотой 25 см), при высоте 30 см – каждый третий.
- Нельзя выполнять кладку «промокшими» блоками, которые легче поддаются разрушению и теряют свою прочность. При морозе попавшая внутрь влага разрывает соседние участки и нарушает целостность всего блока. Поэтому нужно работать с газосиликатом в сухую погоду и беречь от лишней влаги его пористую структуру.
- Конструкции из газосиликата усиливают стеклопластиковой или металлической арматурой класса А3 диаметром от 6 мм.
- От толщины применяемых блоков зависит число рядов арматуры. При толщине до 20 см один ряд металлического прутка укладывают по центру кладки. 25 см и больше – два ряда.
Выполненное армирование кладки из газосиликатных блоков позволяет получить конструкцию высокой прочности. В этой конструкции друг друга будут дополнять хорошая прочность газосиликата на сжатие и отличная прочность стали, применяемой для изготовления арматуры, на растяжение. Соблюдение технологии возведения построек из газосиликатных блоков обеспечивает их длительную эксплуатацию без периодических ремонтных и восстановительных работ.
Армирующий пояс
Любое строение из газосиликатных блоков завершает железобетонный каркас (пояс), напоминающий фундамент. Порядок его сооружения следующий.
Собирается деревянный короб на верхнем ряду. Внутри размещают объёмный каркас из металлических прутьев, связанных или сваренных под прямым углом. Размещают каркас равноудаленно от краёв опалубки, для защиты металла от возможной коррозии.
Для получения большей прочности армирующего пояса в верхний ряд кладки равномерно вбивают куски катанки, арматуры или гвозди. Заливают армирующую конструкцию за один раз. Если это условие не выполнено – практического усиления возведённой постройки не произойдёт.
Как повысить устойчивость газобетонной конструкции к изгибу?
Для того чтобы обезопасить стены и перегородки от появления трещин, вызываемых просадкой подошвенного грунта или температурными перепадами, в некоторых случаях используется армирование газобетонных блоков. Металлические стержни принимают на себя растягивающие нагрузки и предохраняют газобетонные блоки от трещинообразования. Усиление арматурой не увеличивает его несущую способность, но минимизирует последствия хрупкого разрушения газобетонных элементов.
Примерная схема. Участки армирования для конкретного строения определяются проектировщиком.
Климатический, сейсмический и ветровой район непосредственно влияют на необходимость армирования стен. Еще на этапе проектирования выясняется необходимость усиления стен с помощью арматуры, а также указывается тип применяемого армирования и место его расположения.
Места обязательного армирования газобетонной стены:
- Первый ряд блоков, укладывающийся на фундамент;
- При длине стены превышающей 6 метров, производится дополнительная горизонтальная закладка арматуры в каждом четвертом кладочном ряду для компенсирования ветровой нагрузки;
- Примыкания перекрытий и стропил к стеновым конструкциям. В этом случае выполняется армопояс), где армирующие стержни закладываются в U-образные блоки;
- Проемы в стенах: опорная часть под перемычками, а также нижняя часть оконного проема на всю ширину с добавлением напуска по 0,9 метра в каждую сторону от него;
- В газосиликатные колонны закладывается вертикальная арматура;
- Места потенциального возникновения нагрузки, превышающей нормативную.
У застройщиков часто возникают вопросы и споры, нужно ли армировать стены в каждом четвертом ряду блоков. Необходимость определяет проектировщик, исходя из конструктивных особенностей и протяженности стен будущего строения, сейсмической зоны местности, силы и розы ветров в данной местности, особенностей грунта в зоне застройки и типа фундамента, а также характеристик материала стен. Здесь выясняется, хватит ли прочности у применяемого при строительстве газосиликата выдерживать возникающие нагрузки и не давать микротрещин.
Если вы экономите на проекте, то производите расчеты самостоятельно. Либо армируйте и спите спокойно, так как хуже точно не будет, но несите затраты по покупке арматуры и клея.
Если концы отдельных арматурных стержней не обвязаны в один контур, то их необходимо загнуть под прямым углом и заглубить в штробы для обеспечения надежной анкеровки в стене здания.
Исполнение
Первый ряд
Армирование первого ряда кладки, равно как и каждого четвертого при необходимости, осуществляют следующим образом.
Выполняют усиление конструкции стальными прутками диаметром 8 мм марки А III. Для стены толщиной 200 мм достаточно уложить один пруток арматуры ровно по середине ряда.
Для более толстых стен используют 2 прутка. Их укладывают параллельно друг другу. Для этого делают 2 параллельных штробы с помощью штробореза. Расстояние от внутреннего и внешнего края стены до штробы должно быть не менее 6 см. В углах здания штробы закругляются по радиусу.
Из готовых канавок щёткой выметают пыль, заполняют клеевым составом, укладывают арматуру и удаляют излишки клея с помощью шпателя.
Поэтому перехлест арматуры делайте примерно посередине стены, фиксируя с помощью вязальной проволоки.
Армирование под оконным проемом
Укладка арматуры в газобетонные блоки необходима под оконным проёмом. Закладку производят в последнем ряду блоков перед сооружаемым окном. Для этого на поверхности кладки вымеряется и помечается его планируемая длина (стержни арматуры должны быть на 0,5 метра больше длины окна). Далее в кладочном ряду на расстоянии по 60 мм с наружной и внутренней стороны стены при помощи ручного штробореза производится штробление газобетона. А именно вырезаются 2 паза, минимальное сечение каждого – 2,5х2,5 см.
Из пазов с помощью щётки необходимо удалить пыль и крошки газобетона, образовавшиеся в процессе их вырезания. Перед укладкой арматурных стержней и замоноличиванием раствором, вырезанные штробы увлажняются водой. Делается это для наилучшего скрепления клеевого раствора с армированным газобетоном.
На следующем этапе паз на половину высоты заполняется раствором для тонкошовной блочной кладки, затем укладывается профилированная стальная арматура диаметром не менее 6 миллиметров. Паз до конца заполняют раствором, при необходимости удаляя все его излишки и выравнивая шов мастерком.
Следующий кладочный ряд можно монтировать сразу же после усиления подоконного участка.
Вертикальное армирование стен
К такому виду прибегают крайне редко в следующих случаях:
- Армирование стены, на которую возможно сильное воздействие боковых нагрузок. В этом случае необходимо осуществлять и горизонтальное армирование.
- При использовании газобетона низкого качества с минимальным показателем плотности.
- В местах опирания на конструкцию стен тяжеловесных элементов (металлические балки и др.).
- Угловая перевязка стыкования смежных стен.
- Усиление малых простенков и дверных и оконных проемов.
- Возведение колонны из блоков газобетона.
- При использовании крупногабаритных стеновых панелей.
Статья по теме: Навесные книжные полки на стену
Задумайтесь об установке дверей в газобетон на этапе кладки стен.
Чем усиливают изделия?
Армирование кладки из газосиликатных блоков осуществляйте, используя следующие материалы:
- Стальную арматуру класса А-III, диаметр которой составляет 8-10 миллиметров и более. Установка стальных прутков в газосиликатную поверхность производится в предварительно подготовленные пазы, размеры которых зависят от размеров арматуры. Технология установки арматуры предусматривает очистку и увлажнение водой каналов с последующим заполнением полостей смесью, применяемой для кладки. Уложенные в полостях прутки полностью покрываются связующим раствором, после твердения которого, формируют прочную конструкцию. Усиление угловых зон кладки производится арматурными прутками, загнутыми по радиусу. Концы располагаются под прямым углом. Установка угловой арматуры осуществляется в полости, соответствующие конфигурации радиусных элементов.
- Металлическую сетку из стальной проволоки диаметром 3-5 мм, имеющую ячейку квадратной формы со стороной 50 мм. По сравнению с арматурой, сетку легче использовать при возведении стен. Арматурную сетку можно устанавливать без выполнения штроб, размещая ее в кладочном или штукатурном растворе. Важно полностью расположить сетчатое усиление в связующей смеси, обеспечив покрытие стальной проволоки раствором, толщиной более 2 мм. Это предотвратит коррозию каркаса, затрудняя доступ влаги к проволоке. Усиление нагруженных перемычек, применяемых в качестве опор проемов, можно выполнять сеткой, изготовленной из проволоки класса Вр-1 диаметром 4 мм. При этом размер квадратной ячейки может быть увеличен до 70 миллиметров.
Армирование стен из газосиликатных блоков используется в том случае, когда строительство выполняется из свежих изделий, которые не прошли еще усадку
- Каркасы усиления, изготовленные из стальной проволоки диаметром 1-5 мм. Конструктивно, арматурный каркас представляет два стальных прутка, параллельно расположенных в предварительно выполненных пазах. Элементы каркаса могут соединяться поперечными проволочными элементами, обеспечивающими жесткость конструкции. Укладка арматурного каркаса осуществляется в пазы или на поверхность. Важно погрузить конструкцию полностью в цементно-песчаный раствор, обеспечив надежную защиту от коррозионных процессов.
Остановимся на особенностях выполнения отдельных этапов в наиболее проблемных зонах.
Используемые материалы
Помимо классического варианта (использование арматуры) для армирования кладки из блоков могут применяться другие материалы:
Металлическая оцинкованная сетка
Состоит из сваренных во взаимно перпендикулярном положении стальных стержней.
Из всех используемых видов сеток, металлическая – самая прочная. Но у нее есть один большой минус: специальный клеевой состав для соединения стеновых блоков способствует развитию коррозии, что приводит к достаточно быстрой потере всех положительных свойств такого армирования. Также поперечные прутки выступают мостиками холода в зимний период. Этот вид усиления я не рекомендую.
Базальтовая сетка
Изготавливается из базальтоволоконных стержней, которые располагаются перпендикулярно друг другу. В стыковых узлах стержни фиксируются при помощи проволоки, хомутов или специализированного клея. Такое скрепление обеспечивает правильную и ровную геометрическую форму ячеек.
Базальтовая сетка может выдерживать сильное воздействие разрывных нагрузок – около 50 кН/м. Ее вес в несколько раз меньше, чем у металлической сетки, что обеспечивает простоту работ по армированию.
Сетки на основе базальта устойчивы к негативному влиянию коррозии, не реагирует на изменение температурных условий. Обладают очень низкой теплопроводностью, что обеспечивает отсутствие мостика холода, возникающего при армировании сеткой из стали.
Металлическая монтажная перфорированная лента
Это оцинкованная полоса стали с отверстиями, выполненными по всей ее длине.
Достаточно приобрести ленту с размерами 16х1 мм. Армирование кладки осуществляется без штробления газобетона путем закрепления на саморезы. В остальном принцип такой же, как и при использовании арматуры. Для увеличения прочности возможно попарное скрепление полос при помощи стальной проволоки. Обладает меньшей прочностью на изгиб в сравнении с профилированной арматурой.
Плюсы использования этого материала по сравнению с традиционной арматурой я вижу в следующем:
- экономия на доставке в силу компактности ленты;
- не нужно делать штробы (экономия на работе и монтажном клее).
Стеклопластиковая арматура
Основной материал арматуры – стеклопластик, на котором спиралевидно намотана нить для обеспечения лучшего сцепления с бетоном.
Значительно легче по весу, нежели металлический аналог. Низкая теплопроводность позволит избежать мостика холода в газобетонной кладке. Удобство монтажа обеспечивается минимальным количеством стыков, так как такая арматура продается упаковками в бухтах.
Из этого материала невозможно соорудить жесткий каркас, поэтому такое армирование не рекомендуется в сейсмически опасных районах строительства. Наш вердикт — не использовать.
Польза армирования стеновых конструкций очевидна. Поэтому стоит поступиться малыми дополнительными денежными затратами и временем при монтаже, чтобы возводимое здание прослужило вам верой и правдой в течение долгих лет.
Плюсы керамзитобетонных блоков
Выбирая такие блоки, следует произвести расчет массы и плотности. Эти значения должны совпадать с числами, заявленными в маркировке. Также следует сконцентрироваться на их форму, которая должна быть аккуратной и без серьезных сколов.
При надобности керамзитобетон легко распилить так, чтобы он не раскололся. Многие строители предпочитают керамзитные блоки, потому что они:
- Удерживают тепло. Эти качества теплоизоляции дают возможность использования данного материала в зонах с суровым климатом;
- Прочные. Из керамзитобетонных блоков хорошего качества можно создавать сооружения максимум в 3 этажа, чего вполне достаточно для загородного дома;
- Долговечные. Срок эксплуатации составляет не одно десятилетие. Это свойство является наиболее важным для тех, кто занимается строительством дома без ремонта длительный период времени;
- Морозостойке. Актуально для Беларуси и стран СНГ. Керамзитобетонным блокам не страшны низкие температуры;
- Мало поглощают воду. Просачивание влаги внутрь стен мгновенно приводит к трещинам и дальнейшей деформации здания; Керамзитобетон стойко предотвращает попаданию воды. И это также сказалось на его популярности;
- Экологичные. Блоки состоят из натуральных материалов без содержания вредных веществ: цемента, песка, воды и керамзита;
- Относительно легкие. В отличие от кирпича, керамзитобетон по весу меньше около 2,5 раз. За счет небольшой массы можно неплохо сэкономить на фундаменте;
- Простые в установке. Кладка из керамзитобетонных блоков подвластна даже новичку. К тому же, каждый по объему составляет около 7 кирпичей, что позитивно отражается на скорости работы;
- Хорошо изолируют шум. В случае, если Ваша постройка расположена около трассы или ЖД, то защита от внешних шумов лишней не будет;
- Огнеустойчивые. Керамзитобетон идеально выдерживает влияние огня;
- Стойкость к грибку. Блоки обладают химической инертностью, за счет которой препятствует размножению микроорганизмов;
- Хороший отделочный материал. Легко наносится штукатурка.
Полезное видео
В видео-сюжете наглядно и подробно показано армирование первого ряда. А именно штробление блоков, укладка арматуры с загибанием в углах, заполнение клеем.
Газосиликатные блоки получили распространение при строительстве частных зданий и промышленных объектов. Строители убедились в высоких эксплуатационных характеристиках популярного материала. Потребителей привлекает доступная цена и надежность, которой обладает газосиликат. Однако имеется сложность – материал восприимчив к воздействию растяжения.
Устранить проблему можно, выполнив армирование газосиликатных блоков. Это позволяет повысить прочность конструкции, укрепить стены, углы, проемы здания, предотвратить появление трещин, обеспечив длительный срок эксплуатации строения.
Армирование кладки из газосиликатных блоков необходимо, так как стены подвергаются объемным деформациям, связанным с усадкой, реакцией почвы и температурными факторами. Особенно подвержены нагрузкам проемы, пороги, а также стены, на которых появляются трещины под воздействием растягивающих усилий.
За сравнительно короткий промежуток времени газоликатный кирпич или газобетон завоевал большую популярность у строителей
Рассмотрим детально, каким образом армируют пользующийся популярностью газосиликат, остановимся на особенностях армирования кладки отдельных участков здания, технологии выполнения работ, которые можно выполнить самостоятельно.
Особенности армирования кладки
Армирование кладки из газосиликатных блоков выполняйте в следующей последовательности:
- разметьте поверхности, расчертив две параллельные линии, каждая из которых находится на расстоянии 6 см от боковой поверхности;
- согласно разметке выполните пазы, используя штроборез или болгарку;
- очистите канавки от пыли, увлажните поверхность;
- нарежьте арматуру требуемой длины и поместите в полости;
- соедините в цельный контур арматуру с помощью сварки или вязальной проволоки;
- заполните пазы с прутками раствором, обеспечив равную толщину слоя для укладки следующего ряда.
Если кладка армирована правильно, то дом никогда не пойдет трещинами и будет всегда достаточно прочным
Свойства материала
Газосиликат обладает множеством положительных характеристик:
- правильной геометрией, позволяющей осуществлять кладку с помощью клея, что устраняет перемычки холода и обеспечивает экономию тепла;
- высоким уровнем прочности, позволяющим использовать материал для возведения капитальных стен;
- снижением нагрузки на фундамент здания, что связано с небольшой массой изделий;
- уменьшенным коэффициентом теплопроводности, способствующим комфортному температурному режиму помещения;
- небольшим весом при увеличенном объеме, что облегчает транспортировку и ускоряет выполнение работ, связанных с кладкой;
- отсутствие отрицательного влияния блоков на здоровье окружающих;
- несложностью обработки, позволяющей изменить размеры и конфигурацию изделий.
Обработка в процессе производства придает высокую прочность возводимым строениям
Одно из неоспоримых достоинств газосиликата – низкая цена, благодаря которой материал широко используется частными застройщиками. Однако изделия нуждаются в армировании.
О необходимости усиления
Наряду с комплексом положительных моментов у материала имеются отрицательные стороны. Стены склонны к объемным деформациям, вызванным следующими факторами:
- Восприимчивостью блоков к воздействию растягивающих усилий.
- Гигроскопичностью материала, который, впитывая влагу, набухает.
- Температурными перепадами, в результате которых массив сужается и расширяется.
- Недостаточной жесткостью фундамента, вызывающей усадку строения.
- Пучением проблемных грунтов, отличающихся близко расположенными водоносными слоями.
Избежать отрицательного воздействия негативных факторов позволяет армирование стен из газосиликатных блоков, предотвращающее растрескивание, повышающее прочность и ресурс эксплуатации возводимого здания.
Рассмотрим детально, какие проблемные участки возводимого здания целесообразно усиливать.
Использование сетки
Желая обеспечить прочность, армируют, также, с помощью сетки.
Имеется возможность приобрести изготовленную промышленным образом сетку или изготовить ее в домашних условиях. Сетку можно погрузить в канавки или расположить в растворе. Газосиликат усиливают кладочными сетками, изготовленными из различных материалов:
- Оцинкованной проволоки, обладающей повышенной прочностью, но склонной к коррозии.Стеклопластика, имеющего недостаточную прочность, применяемого только для армирования стен.Базальтового волокна, не склонного к коррозии, прочностные характеристики которого близки к конструкциям из металла.
Применение сетки для укрепления газосиликатных стен позволяет укрепить строения и создать благоприятный микроклимат.
Области, подлежащие усилению
Применяя газосиликат, для повышения прочностных характеристик возводимого объекта выполняйте армирование газосиликатных блоков на проблемных участках.
Сооружение стен из газобетона должно сопровождаться обязательной укладкой армирующего каркаса
Усилению подлежат следующие зоны:
- участок между основанием здания и нижним рядом кладки, который воспринимает массу стен, перекрытий и кровли. Обеспечивают прочность основания арматурой или стальной сеткой, способствующей пропорциональному распределению усилий на фундамент и повышающей несущие характеристики первого ряда блоков;
- опорные поверхности возводимой кладки с интервалом через каждые 4 уровня устанавливаемых блоков. Сетка для кладки, наряду со стальной арматурой, позволяет выполнить надежное усиление данных участков;
- поверхности стен увеличенной длины, а также боковые поверхности здания, воспринимающие повышенные нагрузки. Дополнительный контур усиления обеспечивает сетка для кладки. Это позволяет повысить прочность, компенсировать ветровые нагрузки и достигнуть тепловой изоляции периметра здания;
- верхний уровень стен, воспринимающий нагрузку стропильной системы и крыши здания. Использование стальной арматуры позволяет сформировать монолитный контур усиления по всему периметру стен, что выравнивает точечные нагрузки и равномерно распределяет усилия, передаваемые стропильной системой на поверхность кладки;
- области, расположенные в проемах. Используя стальную арматуру, расположенную в подготовленных пазах, укрепляют участки над перемычками, воспринимающие значительные нагрузки от массы расположенной над ними кладки.
Железобетонный пояс для опирания стропильной системы крыши
Примерно половина частных домов строится с мансардой. Для увеличения объема помещений мансарды, часто применяют конструкцию дома с аттиковыми стенами, которые являются продолжением несущих стен дома на мансардном этаже. Высота аттиковых стен обычно находится в пределах 0,7 — 1,2 м.
Стропильная система крыши дома с мансардой опирается на аттиковые стены. Для обеспечения устойчивости аттиковых стен мансарды при воздействии на них нагрузок крыши, по верху всех несущих стен
выполняют монолитный железобетонный пояс. Мауэрлат стропильной системы крыши частного дома опирается на монолитный пояс аттиковой стены.
Монолитный железобетонный пояс аттиковой стены мансарды. На пояс закрепляют мауэрлат и стропильную систему крыши |
Конструкция монолитного пояса для опирания крыши во многом аналогична монолитному поясу в уровне перекрытия (см. видеоклип выше).
Высота монолитного пояса не менее 15 см. Минимальная площадь сечения монолитного пояса не менее 250 см2. Монолитный пояс часто выполняют по всей ширине наружной стены, если стена снаружи утепляется. Если стена без утеплителя, то с наружной стороны оставляют место для укладки слоя утеплителя, который устраняет мостик холода через бетон пояса.
Для четырехскатной крыши пояс по наружным стенам делают сплошным кольцевым, как на рисунке. Если крыша двухскатная, то в поясе можно оставить промежутки в стенах фронтонов для устройства окон.
Нужно ли армировать стены из газобетонных блоков
Возведение стен из блоков ячеистого бетона наиболее выгодный и экономичный вариант строительства. Такие блоки обладают повышенной пористостью, что обеспечивает хорошую теплоизоляцию и вывод водяных паров из помещения наружу. Удобство укладки больших по размеру блоков позволяет гораздо быстрее производить монтаж стеновых элементов. Но есть и один существенный минус – газобетонные блоки слабо устойчивы к изгибающим деформациям
Блок: 1/5 | Кол-во символов: 435
Источник: https://izbloka.com/dom/steny/bloki/gazobeton/armirovanie-gazosilicata.html
Общие понятия
Принимая решение, нужно ли проводить армирование газобетона арматурой, следует знать свойства, характеристики газонаполненного композита для принятия правильного решения. Способ производства, предусматривающий образование воздушных полостей в бетонном составе, определяет увеличенные теплоизоляционные свойства, позволяющие возводить постройки, не требующие дополнительного утепления. Газобетонные блоки сокращают затраты на отопление до 25 процентов. К основным характеристикам, выделяющим газобетон из общего списка стройматериалов, относятся:
- Высокая степень теплоизоляции.
- Увеличенная морозоустойчивость и жаропрочность.
- Отличные звукоизоляционные свойства.
- Невозможность гниения.
- Экологическая безопасность.
- Простота обработки.
- Небольшой вес.
Газобетонные блоки значительно увеличивают скорость строительства и снижают стоимость строительства стен за счет того, что не требуют дополнительной теплоизоляции
Растрескивание газонаполненных элементов, связанное с пониженной прочностью, компенсируется армированием. Определимся, какие участки зданий требуют усиления.
Блок: 2/9 | Кол-во символов: 1083
Источник: https://pobetony.ru/armirovanie/gazobetonnyh-blokov/
Армирование рядов газобетона
Чтобы заложить арматуру в ряд газоблока, необходимо проделать две штробы, глубиной и шириной по 20-30 мм. Расстояние от штроб до края блоков должно составлять минимум 60 мм. Для более ровной штробы можно прибить деревянный брусок, который будет выступать как направляющая.
Для штробления применяют специальные ручные штроборезы.
Далее необходимо:
- Очистить канавки от пыли щеткой;
- заполнить их клеем по газобетону;
- утопить арматуру в середину штробы;
- выровнять шпатылем плоскость блоков.
Важно: нахлест арматуры должен составлять минимум 200 мм, а на углах обязательно должен быть загиб арматуры.
Блок: 2/7 | Кол-во символов: 649
Источник: http://stroy-gazobeton.ru/27-armirovanie-gazobetonnoj-kladki
Используемые материалы
Помимо классического варианта (использование арматуры) для армирования кладки из блоков могут применяться другие материалы:
Металлическая оцинкованная сетка
Состоит из сваренных во взаимно перпендикулярном положении стальных стержней.
Из всех используемых видов сеток, металлическая – самая прочная. Но у нее есть один большой минус: специальный клеевой состав для соединения стеновых блоков способствует развитию коррозии, что приводит к достаточно быстрой потере всех положительных свойств такого армирования. Также поперечные прутки выступают мостиками холода в зимний период. Этот вид усиления я не рекомендую.
Базальтовая сетка
Изготавливается из базальтоволоконных стержней, которые располагаются перпендикулярно друг другу. В стыковых узлах стержни фиксируются при помощи проволоки, хомутов или специализированного клея. Такое скрепление обеспечивает правильную и ровную геометрическую форму ячеек.
Базальтовая сетка может выдерживать сильное воздействие разрывных нагрузок – около 50 кН/м. Ее вес в несколько раз меньше, чем у металлической сетки, что обеспечивает простоту работ по армированию.
Сетки на основе базальта устойчивы к негативному влиянию коррозии, не реагирует на изменение температурных условий. Обладают очень низкой теплопроводностью, что обеспечивает отсутствие мостика холода, возникающего при армировании сеткой из стали.
Справка
Базальтовая сетка стоит не мало, поэтому данное решение является самым дорогим из предложенных.
Металлическая монтажная перфорированная лента
Это оцинкованная полоса стали с отверстиями, выполненными по всей ее длине.
Достаточно приобрести ленту с размерами 16х1 мм. Армирование кладки осуществляется без штробления газобетона путем закрепления на саморезы. В остальном принцип такой же, как и при использовании арматуры. Для увеличения прочности возможно попарное скрепление полос при помощи стальной проволоки. Обладает меньшей прочностью на изгиб в сравнении с профилированной арматурой.
Внимание!
В сетевых строительных магазинах и на рынках распространена перфолента толщиной 0,5-0,6 мм. Она не подходит для армирования. Ищите перфоленту толщиной 1 мм в специализированных магазинах или заказывайте в Интернете заранее. К сожалению, её не так просто купить на обычном строительном рынке.
Плюсы использования этого материала по сравнению с традиционной арматурой я вижу в следующем:
- экономия на доставке в силу компактности ленты;
- не нужно делать штробы (экономия на работе и монтажном клее).
Стеклопластиковая арматура
Основной материал арматуры – стеклопластик, на котором спиралевидно намотана нить для обеспечения лучшего сцепления с бетоном.
Значительно легче по весу, нежели металлический аналог. Низкая теплопроводность позволит избежать мостика холода в газобетонной кладке. Удобство монтажа обеспечивается минимальным количеством стыков, так как такая арматура продается упаковками в бухтах.
Внимание!
Арматура из стеклопластика обладает существенным минусом – не выдерживает больших нагрузок на излом, а это и является основной задачей армирования кладки из газобетонных блоков с повышенным изгибающим воздействием.
Из этого материала невозможно соорудить жесткий каркас, поэтому такое армирование не рекомендуется в сейсмически опасных районах строительства. Наш вердикт — не использовать.
Польза армирования стеновых конструкций очевидна. Поэтому стоит поступиться малыми дополнительными денежными затратами и временем при монтаже, чтобы возводимое здание прослужило вам верой и правдой в течение долгих лет.
Блок: 4/5 | Кол-во символов: 3506
Источник: https://izbloka.com/dom/steny/bloki/gazobeton/armirovanie-gazosilicata.html
Проблемные зоны, требующие усиления
Приступая к строительству, определите участки пониженной прочности и произведите укрепление следующих зон:
- зоны соприкосновения фундамента с начальным рядом кладки, воспринимающей усилия, создаваемые массой стен, кровли. Для придания прочности основанию и равномерного распределения усилий, производят армирование газобетона сеткой;
- армирование кладки из газобетона осуществляют равномерно, соблюдая постоянный интервал в 4 ряда. Укрепление выполняют стальными прутьями, реже – металлической сеткой;
- стены из газобетона увеличенной длины и поверхности, воспринимающие боковые усилия. Армирование газобетонной кладки создает дополнительный уровень усиления, позволяющий компенсировать действие сильного ветра, и обеспечивает дополнительную теплоизоляцию объекта. Укрепление рекомендуется проводить кладочной сеткой;
- зоны, воспринимающей нагрузки от крыши. Опорную поверхность усиливают металлической арматурой диаметром 10-14 мм, с помощью которой создается единая армирующая система, равномерно распределяющая нагрузки стропильной конструкции по периметру сооружения. Происходит выравнивание нагрузок, исключающее возникновение деформации стены из газобетона;
Многие строители задаются вопросом о том, стоит ли заниматься дополнительным укреплением кладки из газобетонных блоков
- зоны оконных и дверных проемов. Усиление проводят путем бетонирования арматурных прутьев диаметром 8-12 мм в предварительно подготовленных продольных пазах верхнего уровня блоков перекрытия. Не возникает сомнений, целесообразно ли армировать дверные и оконные проемы – ведь они воспринимают нагрузки от общего веса, расположенных выше элементов кладки.
Дома из газобетона, укрепленные с соблюдением правил, значительно прочнее. Знакопеременные усилия не оказывают губительного воздействия на сооружение, что повышает ресурс эксплуатации.
Блок: 3/9 | Кол-во символов: 1853
Источник: https://pobetony.ru/armirovanie/gazobetonnyh-blokov/
Технология армирования
Первоначально рассмотрим технологию монтажа монолитного армопояса. Сделать его можно с помощью доборных блоков толщиной 10 и 5 см либо посредством установки деревянной опалубки. Первый вариант более простой и быстрый в реализации. Технология выполнения следующая:
- С наружной стороны стены на торцевую часть устанавливается и приклеивается к кладке доборный блок 10 см.
- По внутреннему контуру клеится блок толщиной 5 см.
Монтаж армопояса на газобетонной стене
- К внутренней стенке блока толщиной 5 см приклеивается подогнанная по высоте панель экструдированного пенополистирола, которая будет выполнять теплоизолирующую функцию.
- Внутрь образовавшейся опалубки на расстоянии 5 см от стен на специальные подставки-грибки укладываются прутки арматуры. К продольным пруткам с шагом 30 см привариваются вертикальные перемычки, высота которых подобрана так, чтобы верхний контур каркаса размещался на расстоянии 5 см от наружной грани монолитного пояса. На вертикальные перемычки навариваются горизонтальные соединяющие прутки, на которых фиксируется верхний продольный пояс каркаса.
- Пространство между блоками заполняется бетоном марки М200-М300.
Армопояс газобетонной стены
К дальнейшему поднятию стен можно приступать спустя 1-2 недели, которые необходимы для набора бетоном прочности. Если выполняется устройство монолитного пояса перекрытия, то в нем бетонируются шпильки под крепление бруса.
Межрядовое армирование кладки предельно простое в исполнении. С помощью специального штробореза (ручного либо электрического) в блоке проделываются две штробы на расстоянии в 6 см от краев. Глубина и ширина штроб должны соответствовать сечению используемой арматуры.
Штробирование газоблока
Далее канавки очищаются от пыли и заполняются клеем для кладки газобетона, после чего внутрь штробы укладываются прутки арматуры. В углах стен необходимо использовать стержни, выгнутые Г-образно. Прутки соединяются между собой с помощью сварки. Излишки клея удаляются шпателем.
Армирование кладки из газоблока
Если производится армирование сеткой, необходимо использовать материал с размером ячеек 50*50 мм из проволоки толщиной 3-4 мм. Штробирование блоков при укладке сетки не выполняется — достаточно нанести на поверхность газоблока слой клея толщиной 2-3 мм, уложить на нем сетку (края удалены от торцов блока на 5 см) и распределить второй слой клея.
Блок: 3/3 | Кол-во символов: 2365
Источник: https://armaturniy.ru/armirovanie/gazobetonnoy-kladki.html
Армирование газобетонных перегородок
Для перегородок выпускаются специальные газобетонные блоки меньшей толщины. Стандартная толщина таких блоков 100-150 мм, но есть и 75 мм. Для армирования рядов применяются арматурные прутки диаметром 8 мм, или плоская перфополоса.
Обычно, армируется каждый четвертый ряд кладки, но в зонах с повышенной сейсмической активностью, армируется каждый второй ряд.
Зазор между перегородкой и потолком должен составлять 15-20 мм., а заполняться он должен демпфирующими материалами, к примеру, пеной или пенополистиролом.
Для связи перегородки с примыкающими стенами, применяют гибкие металлические связи или Т-образные анкера, которые крепят в каждом 3-м ряду кладки.
Блок: 4/7 | Кол-во символов: 706
Источник: http://stroy-gazobeton.ru/27-armirovanie-gazobetonnoj-kladki
Полезное видео
В видео-сюжете наглядно и подробно показано армирование первого ряда. А именно штробление блоков, укладка арматуры с загибанием в углах, заполнение клеем.
Блок: 5/5 | Кол-во символов: 173
Источник: https://izbloka.com/dom/steny/bloki/gazobeton/armirovanie-gazosilicata.html
Армирование оконных и дверных перемычек
Перемычки также являются неотъемлемой частью технологии. Задача перемычек – выдерживать нагрузки, которые передаются от вышестоящих элементов стены.
Обычно, для создания перемычки применяют U-образные блоки, в которые устанавливают армирование и заполняют прочным бетоном марки М300. Арматура в перемычках применяется диаметром 8-12 мм. А сам каркас состоит из четырех-шести прутков, соединенных в форме квадрата.
U-блоки должны опираться на прочную опалубку, которая не должна прогнуться под весом бетона перемычки. Перемычка должна опираться на стену минимум по 300 мм с каждой стороны. Через неделю, после заливки бетона, опалубку можно демонтировать.
Блоки следует устанавливать утолщенной стороной наружу. И еще лучше утеплить перемычку пенополистиролом толщиной 30мм.
Газоблоки, на которые будут опираться перемычки, также нужно армировать на 900 миллиметров с обеих сторон.
Отметим, что в продаже можно найти уже готовые перемычки из газобетона, такие изделия предоставляет компания Aeroc.
Блок: 5/7 | Кол-во символов: 1058
Источник: http://stroy-gazobeton.ru/27-armirovanie-gazobetonnoj-kladki
Усиление верхнего уровня
Особое внимание уделяется усилению верхнего периметра стен, служащего основанием кровли. Масса кровельной конструкции, особенно оборудованной натуральными материалами (черепицей, шифером), создает нагрузки на газобетонную стену, способные привести к деформации и повреждению. Поэтому размышления, стоит ли армировать верхний пояс здания, не уместны. Контур усиления поможет:
- снизить отдельные, точечно приложенные нагрузки;
- распределить усилия равномерно, по всему верхнему периметру стены;
- выровнять кладку по горизонтали, не применяя дорогостоящих составов.
Диаметр арматуры выбирается исходя из расчетной массы кровельной конструкции.
Блок: 6/9 | Кол-во символов: 663
Источник: https://pobetony.ru/armirovanie/gazobetonnyh-blokov/
Армирование армопояса
Обязательно условие армопояса – он должен быть неразрывным, ведь его задача – значительное повышение сопротивляемости стен нагрузкам и предотвращение трещин.
Есть два вида армопояса, первый из которых — межэтажный, второй — подкрышный. Межэтажный укрепляет стены и распределить нагрузку от перекрытий.
Подкрышный пояс распределяет нагрузки от всей крыши по коробке дома, а также позволяет выровнять плоскость и закрепить мауэрлат.
Схема армирования армопояся состоит из четырех рабочих стержней металлической арматуры диаметром 10-12 мм. Рабочая арматура фиксируется квадратом конструкционной арматуры. Шаг установки квадрата должен составлять 300 мм.
Не забывайте, что арматурный каркас должен иметь защитный слой из бетона минимум 40 мм. Нахлест прутьев арматуры должен быть минимум 50 см. Обязателен загиб арматуры на углах. Также помните про утепление армопояса пенополистиролом. Для армопояса рекомендуется использовать бетон марки М300, который должен заливаться за один раз.
Подробный процесс армирования армопояса со всеми картинками и схемами мы описали в нашей предыдущей статье – армопояс для газобетона.
Блок: 6/7 | Кол-во символов: 1152
Источник: http://stroy-gazobeton.ru/27-armirovanie-gazobetonnoj-kladki
Виды упрочнения несущих стен
Вопрос, нужно ли проводить усиление наружной поверхности стен, не имеет однозначного ответа. Армировать стены из газонаполненных блоков можно, но увеличения несущей способности не произойдет. Единственный плюс – снижение вероятности образования трещин при колебаниях температуры и усадке здания в процессе эксплуатации.
Армирование стен делает геометрию строения неизменной и предотвращает конструкцию строения от дальнейшей деформации
Целесообразность определяется индивидуально. Известны три вида армирования наружных поверхностей, направленных на предупреждение образования:
- Трещин вокруг проектных проемов. Проводится методом горизонтального армирования газобетонных блоков.
- Температурно-усадочных трещин, характерных для зданий, возведенных в регионах с повышенным колебанием температур. Актуален при ускоренном возведении стен свежеизготовленными блоками, подверженными изменениям размеров в период усадки.
- Деформаций в процессе негативных воздействий природных явлений (ураганов, землетрясений). Вид армирования – вертикальный, объединяющий в единую систему фундамент и пояс усиления верхнего уровня.
Блок: 7/9 | Кол-во символов: 1139
Источник: https://pobetony.ru/armirovanie/gazobetonnyh-blokov/
Укрепление проемов
Укрепление проемов необходимо в связи с повышенными нагрузками, возникающими в зонах перекрытия. Масса расположенных над проемом элементов создает напряжения, способствующие возникновению трещин. Избежать возникновения дефектов можно, усиливая проемы стальной арматурой, имеющей необходимую конфигурацию. Прутки, уложенные в подготовленные пазы и залитые цементным раствором, придадут дополнительную прочность, обеспечат надежность. Облегчить работы по усилению можно, воспользовавшись специальными бетонными элементами U-образной формы. В полости формируют усилительный каркас, который заливают до полного покрытия, уплотняют, избавляясь от воздушных полостей, планируют шпателем. Заливку проводят непосредственно на месте перекрытия, с предварительной установкой опорной конструкции или на строительной площадке, с последующим подъемом к месту монтажа.
Блок: 8/9 | Кол-во символов: 875
Источник: https://pobetony.ru/armirovanie/gazobetonnyh-blokov/
Подведем итоги
Как видим, армирование газобетонных блоков – актуальный вопрос, решение которого помогает застройщикам создать надежное и долговечное строение. Соблюдение технологической последовательности, выбор качественных материалов позволит выполнить работы по усилению несущей способности конструкции быстро, с минимальными затратами.
Блок: 9/9 | Кол-во символов: 395
Источник: https://pobetony.ru/armirovanie/gazobetonnyh-blokov/
Количество использованных доноров: 6
Информация по каждому донору:
- https://izbloka.com/dom/steny/bloki/gazobeton/armirovanie-gazosilicata.html: использовано 3 блоков из 5, кол-во символов 4114 (20%)
- https://armaturniy.ru/armirovanie/gazobetonnoy-kladki.html: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 2365 (12%)
- https://pobetony.ru/armirovanie/gazobetonnyh-blokov/: использовано 6 блоков из 9, кол-во символов 6008 (30%)
- https://www.egaac.ru/blog/armirovanie-sten-iz-gazobetonnyh-blokov.html: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 3080 (15%)
- https://VseoArmature.ru/armirovanie/gazobetonnyh-blokov: использовано 1 блоков из 5, кол-во символов 1215 (6%)
- http://stroy-gazobeton.ru/27-armirovanie-gazobetonnoj-kladki: использовано 4 блоков из 7, кол-во символов 3565 (18%)
Армировка газобетона. Армирование газобетонных блоков сеткой или арматурой. Армирование дверных и оконных перемычек
За сравнительно короткий промежуток времени газоликатный кирпич или газобетон завоевал большую популярность у строителей. Невысокая стоимость, низкие транспортные затраты и отсутствие сложностей в процессе погрузо-разгрузочных работ все больше привлекают внимание потребителя.
Профессионалы выделяют несколько преимуществ газобетона:
- Ровная геометрия блоков позволяет укладывать их на клеевой раствор, благодаря чему достигается экономия тепла более чем на 30%.
- Обработка в процессе производства придает высокую прочность возводимым строениям.
- Возведение стен из газобетона обеспечивает отличную паропроницаемость помещений и не требует усиления фундамента из-за небольшого веса блоков.
Кроме вышеперечисленных достоинств, газобетон выгодно выделяется среди современных строительных материалов довольно низкой ценой за единицу изделия.
Возведение строения
Сооружение стен из газобетона должно сопровождаться обязательной укладкой армирующего каркаса. Основу блоков составляют смешанные в определенной пропорции цемент, кварцевый песок и газообразователи, а наполнителями служат известь, шлаки и гипс. Благодаря автоклавной обработке газосиликатных блоков они легко изменяются в процессе строительства и отделки: режутся, пилятся и сверлятся.
Одновременно с этим такие стены могут деформироваться под влиянием внешних факторов, движения грунта или основания. Поэтому очень важно в процессе укладки выполнять армирование стен. Особое внимание следует уделить нагружаемым местам: проемам над окнами и дверями, порогам.
Стена из газобетона хорошо переносит воздействие на сжатие, но не на растяжение. Поэтому при длине свыше 6 м требуются устройство температурного расширительного шва и укладка армирующей сетки.
Исходя из возможных нагрузок, используется несколько видов и подходов в укладке армирующих элементов:
- Наиболее распространенным вариантом укладки армирующей конструкции является ее расположение в наиболее уязвимых местах: проемы в стенах. Рекомендуют использовать его во всех строениях, возводимых из газосиликатных блоков. Исключением могут быть строения, возводимые посредством монолитной конструкции, где стена из газобетона не испытывает нагрузки. Такой материал выполняет функцию лишь наполнителя между опорами.
- Второй способ армирования используется в том случае, когда строительство выполняется из свежих изделий, которые не прошли еще усадку. Его использование характерно в пик строительных работ, когда производимые партии направляются на стройплощадки. Преимущественно подобные работы проводятся в местах с наиболее существенными температурными колебаниями, чтобы избежать чрезмерной усадки при понижении температуры наружного воздуха или повышенном уровне грунтовых вод в весенний период.
- Третий тип на просторах нашей страны не получил распространения – вертикальный. Заключается он в соединении нижнего бетонного пояса с верхним армирующим поясом. Применяется при строительстве в сейсмоопасных зонах и ураганоопасных регионах. Применяется при возведении строений на наклонной местности (на холмах, склонах) и в горах.
Вернуться к оглавлению
Способы укладки металлического каркаса
Для усиления возводимой конструкции строители используют несколько способов укладки каркаса.
Вернуться к оглавлению
Заглубление арматуры в полость камня
Наиболее распространенной разновидностью укладки арматуры является ее погружение в камень. Для этого по всему ряду проделываются две штробы приблизительно 2,5*2,5 см. Следует учитывать, что проделывать ее нужно не ближе 6 см от наружного и внутреннего краев.
Штробу можно проделать с помощью: электроштроборезом, ручным штроборезом, угловой шлифмашиной или перфоратором.
Штроба может проделываться:
- Электроштроборезом – профессиональным инструментом. Работа протекает быстро, без образования пыли и мусора. Но стоимость такого оборудования достаточно высока, чтобы приобретать его для домашнего использования.
- Угловой шлифмашиной. Рабочий процесс сам по себе быстрый, но сопровождается тщательными измерениями глубины и расстояний. Образуется большое количество пыли от пропиливания газосиликатных блоков.
- Ручным штроборезом. Медленно, тяжело, без образования пыли. Проделав углубления нужного размера, необходимо из них убрать измельченный камень посредством кисти, пылесоса или строительного фена. Удалив ненужный сор и крошки, обязательно смачивают бороздки. Это нужно для наиболее качественного сцепления раствора с основанием. На следующем этапе влажные борозды заполняют более чем наполовину готовым раствором. Это может быть обычный кладочный раствор или специальный термоизолирующий. При использовании последнего между блоками не образуются мостики холода, и драгоценное тепло не уходит.
Вернуться к оглавлению
Укладка арматурного каркаса из стали
Альтернативным вариантом армирования газосиликатных блоков является укладка парных оцинкованных полос размером 8 мм*1,5 мм. Их использование не требует предварительной подготовки поверхности и нарезки штроб. Их укладка допускается на небольшой слой раствора с последующим прижатием и нанесением второго слоя клеящего раствора.
Чтобы правильно подобрать арматуру, следует провести предварительные подсчеты в соотношении площади сечения стены и толщины блока. Но если попытаться обойтись без длительных математических подсчетов, то следует запомнить правила:
- При толщине блоков в 25 см и свыше необходимо использовать арматуру не менее 6 мм в диаметре и укладывать ее в два слоя, но не ближе 6 см от края блока.
- Если блоки меньше 20 см, то оптимальным будет применение арматуры 8 мм и использование ее в один ряд, по центру.
Рассматривая вышеприведенные примеры укладки армирующего каркаса для газобетона, можно прийти к выводу, что использовать следует исключительно специальный клеевой состав во избежание возможных мостиков холода.
Его применение позволяет:
- Добиваться более качественной и ровной укладки блоков.
- Минимизировать кладочный шов – от 2 мм для клеевого раствора.
- Готовый состав раствора значительно снижает временные затраты при укладке блоков и увеличивает объемы выполнения работ, что сокращает время на постройку здания.
При выполнении армирования газоблоков существуют такие особенности и обязательные требования, как:
- Допустимое расстояние между горизонтальными армирующими поясами не должно превышать 100 см, поэтому, рассчитывая необходимый материал, следует учитывать, что прокладывать армопояс нужно через каждые четыре ряда при высоте блока в 25 см и каждый третий при 30 см высоте.
- Нагружаемые участки возле перемычек и проемов армируются с заведением арматуры до 90 см в обе стороны.
- При отсутствии единого монолитного металлического каркаса и примыкающих стен арматура должна быть заведена на нее путем сгибания под прямым углом и методом нахлеста до 50-70 см.
Причины, воздействующие на несущую способность газосиликатных блоков, нейтрализуются сооружением армирующего пояса при завершении строения.
Для возведения зданий применяется множество строительных материалов. Не являются исключением блоки из газонаполненного бетона. Они обладают повышенными теплоизоляционными свойствами, широко применяются в строительной сфере благодаря множеству преимуществ – легкости, обрабатываемости, экологической чистоте, морозостойкости. Однако материал недостаточно прочен, под воздействием нагрузок растрескивается. Армирование газобетонных блоков позволяет укрепить стены дома из газобетона. Усиление производится кладочной сеткой или используется стальная арматура.
Газобетонные блоки: свойства материала
Размышляя над вопросом, целесообразно ли армировать газонаполненный бетон, необходимо изучить свойства материала, а также ознакомиться с характеристиками композита. Детальный анализ позволит принять верное решение. Технология, по которой производится газобетон, определяет свойства стройматериала. Он обладает ячеистой структурой благодаря равномерно распределенным в массиве воздушным порам. Эта особенность улучшает теплоизоляционные характеристики.
Газобетон — популярный строительный материал, отличающийся минимальной стоимостью и отличными эксплуатационными характеристикамиДома из газобетона не нуждаются в дополнительной теплоизоляционной защите, а внутри помещения поддерживается благоприятная температура при минимальных затратах на отопление. Это лишь один из плюсов.
Газобетонные блоки обладают множеством других достоинств, которые оценили профессионалы и частные застройщики:
- отличной звукоизоляцией. Благодаря ячеистой структуре шумы не могут проникнуть с улицы в помещение через кладку;
- морозоустойчивостью. При замораживании в результате резкого падения температуры с последующим оттаиванием влага не может разрушить газобетон;
- экологической частотой. В результате применения экологически чистых материалов не происходит отрицательного воздействия на здоровье людей;
- простотой обработки. С помощью обычного инструмента легко обработать газобетонную стену, придав требуемую форму;
- легкостью. Благодаря небольшому весу блоков, стены из газобетона не создают значительную нагрузку на фундамент здания;
- долговечностью. Материал не гниет, так как в глубине массива и снаружи не создаются условия для размножения плесени.
Основной недостаток газонаполненного композита – низкая прочность. Имеется проверенное решение, как укрепить проблемные участки. Необходимо выполнить армирование газобетона сеткой или стальной арматурой. Армированный материал способен воспринимать значительные нагрузки, сохраняя целостность при длительной эксплуатации.
Нужно ли укреплять стены из газобетона
Нет необходимости сомневаться, стоит ли армировать ячеистый композит.
Для того, чтобы здание было надежным и долговечным нужно предусмотреть армирование его стен
Армирование кладки из газобетона является обязательным мероприятием, так как отрицательные факторы уменьшают прочностные характеристики материала:
- верхний ярус несущих стен воспринимает нагрузку от стропил, которые закрепляются с помощью специальных актеров. В точках фиксации действуют нагрузки, которые нарушают целостность массива, если не произведено армирование газоблока;
- несущие балки кровли, расположенные под углом, создают серьезные распорные нагрузки. Они действуют по горизонтали, пытаясь вызвать смещение верхнего уровня стен. Забетонированный по контуру арматурный каркас сглаживает усилия;
- стены из пористого материала деформируются неравномерно. Это связано с наличием проемов для оконных рам и дверей. Предотвратить неравномерную осадку позволяет арматура, забетонированная в пазу по верхнему контуру проема.
Характеристики материала диктуют целесообразность его дополнительного усиления, которое обеспечивает:
- устойчивость кладки;
- компенсацию нагрузок от стропил;
- предотвращение деформаций;
- снижение вероятности образования трещин;
- пропорциональное распределение усилий;
- целостность несущих стен под нагрузкой;
- сохранение геометрии проемов;
- стойкость газобетона в сейсмозонах;
Необходимость армирования кладки стен обуславливается тем, что газобетон как материал имеет высокую устойчивость к сжимающим нагрузкам, но при этом он практические не способен работать на растяжение и изгиб
- прочность материала при деформации;
- устойчивость здания, возведенного на наклонной площадке.
После тщательного анализа данных факторов полностью отпадают сомнения, нужно ли укреплять стены здания, построенные из ячеистого бетона.
В каких зонах требуется армирование газобетонных блоков
Газобетонные блоки, включающие множество воздушных полостей, имеют недостаточную прочность, требуют дополнительного усиления на различных уровнях.
В укреплении нуждаются следующие проблемные участки:
- нижний ярус кладки на уровне фундамента. Он воспринимает усилия от массы здания и реакцию грунта. Для обеспечения прочности опорной поверхности производится армирование газобетона сеткой;
- газобетонные блоки кладки. С интервалом в четыре уровня устанавливается в предварительно выполненные пазы арматура или производится укрепление блоков кладочной сеткой с последующим цементированием;
- верхний уровень капитальных стен. На него действует вес панелей перекрытия и масса стропильной конструкции. Забетонированный арматурный каркас не позволяет развиваться трещинам, выравнивает действующие нагрузки;
- проемы для установки дверей и окон. Данные участки ослабляют кладку. Они укрепляются арматурными стержнями, уложенными в специальные канавки и залитыми цементным раствором.
Разобравшись, как армировать ячеистые блоки, можно своими силами укрепить проблемные участки.
Усиление кладки выполняется одним центральным поясом, если толщина стен не превышает 20 см
Армирование газобетонной кладки – готовим инструменты и материалы
Для выполнения мероприятий по армированию потребуются следующие инструменты:
- пила, позволяющая подогнать размеры блоков;
- штроборез, позволяющий формировать пазы;
- болгарка с кругом по металлу для резки арматуры;
- специальная оснастка, позволяющая изгибать прутки;
- крючок для вязания проволоки, ускоряющий сборку каркаса;
- рулетка и строительный уровень для контроля правильности работ.
Необходимо также подготовить строительные материалы, применяемые для выполнения армирования:
- сетку из стальной проволоки. Применяют кладочную сетку с квадратными ячейками со стороной 5–7 см. Она укладывается на газобетонную поверхность и покрывается цементным раствором;
- арматурные стержни, диаметр которых составляет 0,8–1,4 см. Они способны воспринимать значительные сжимающие и растягивающие нагрузки. Прутки располагаются в штробах и цементируются;
- цементный раствор. Он подготавливается по стандартной рецептуре с использованием цемента М350 и выше. При заливке смеси важно полностью закрыть раствором арматуру, не допуская контакта с воздухом;
- вязальную проволоку. Применяется термообработанная проволока, которая после отжига стает более податливой. Она понадобится для фиксации элементов арматурного каркаса с помощью вязального крючка.
После подготовки необходимых для выполнения работ материалов и инструментов можно начинать работы.
Армопояс должен занимать всю площадь здания и располагаться в зонах цокольного и междуэтажных перекрытий
Армирование кладки из газобетона – технология работ
Максимальные усилия воспринимает нижний ярус. Его важно правильно укрепить. Технология выполнения работ довольно простая:
- Сформируйте штроборезом паз в горизонтальной поверхности газоблоков.
- Очистите полученную полость от пыли и строительного мусора.
- Разметьте арматуру согласно чертежу, нарежьте заготовки болгаркой.
- Уложите прутки в канавки, соедините между собой вязальной проволокой.
- Зацементируйте полости жидким цементом, спланируйте основу.
Некоторые застройщики сомневаются, каким методом лучше соединять арматуру. Использовать электрическую сварку или вязальную проволоку? Профессиональные строители рекомендуют производить вязку проволокой, так как при сварке ослабляется структура металла и под нагрузкой возможно нарушение целостности усиления.
Армирование газобетона арматурой – укрепляем верхний пояс стен
Верхний ярус капитальных стен требует особого внимания. Он воспринимает нагрузки от кровельной конструкции. При использовании тяжелого шифера или глиняной черепицы усилия на поверхность газобетона существенно возрастают и могут вызвать серьезную деформацию. Избежать повреждений поможет усиление верхнего яруса кладки.
При межрядовом армировании стен прутки арматуры укладываются внутри специально проделанных на поверхности газоблоков штроб, таким образом арматура не увеличивает толщину кладочных швов
Оно позволит:
- уменьшить влияние локально действующих нагрузок;
- пропорционально распределить усилия по периметру.
Кроме того, после заливки арматуры раствором формируется ровная поверхность для установки кровельной конструкции.
Существуют различные варианты армирования верхнего уровня стен:
- с применением разборной или стационарной опалубки. Для изготовления опалубки может использоваться древесина, фанера или плиты полистирола;
- с использованием готовых П-образных газобетонных блоков. Применение стандартных изделий с пазом значительно сокращает продолжительность работ.
Рассмотрим алгоритм действий по укреплению газобетона с использованием разборной опалубки:
- Нарежьте доски для сборки щитовых элементов.
- Произведите сборку опалубки.
- Подготовьте арматурные стержни требуемых размеров.
- Выполните сборку арматурной решетки, связав прутки проволокой.
- Поместите каркас в опалубку и залейте раствором бетона.
- Утрамбуйте бетон и накройте его поверхность полиэтиленовой пленкой.
- Регулярно увлажняйте массив до окончательного набора твердости.
- Демонтируйте щиты опалубки после высыхания бетона.
Все работы несложно выполнить самостоятельно, изучив технологию.
Монтаж армопояса на газобетонной стене
Учимся армировать стены из газонаполненных блоков
Усиление кладочной сеткой – несложная операция:
- Уложите покупную сетку на газобетонную поверхность.
- Равномерно распределите по сетке слой раствора.
- Произведите кладку газобетонных блоков.
Укладывая металлическую сетку с интервалом в четыре ряда, можно значительно повысить прочность газобетонных стен. Важно полностью закрыть сетку раствором с целью предотвращения коррозии.
Армирование стен из газобетона в области проемов
В зоне приемов создаются напряжения, которые вызывают появление трещин. Для избегания дефектов следует усилить верхний участок проема арматурой.
Горизонтальное армирование предусматривает:
- Подготовку пазов в верхней части проема.
- Укладку в полости стальной арматуры.
- Заливку стержней раствором цемента.
Для ускорения работ целесообразно использовать стандартные газобетонные элементы, имеющие П-образную форму.
Подводим итоги
Армирование газобетонных блоков необходимая операция, позволяющая укрепить конструкцию и повысить долговечность здания. Важно соблюдать технологические требования и использовать качественные стройматериалы. Самостоятельное выполнение работ позволит уменьшить уровень расходов.
Газобетон — это экономичный строительный материал, позволяющий быстро возводить долговечные и надежные дома, в которых без труда поддерживается оптимальный микроклимат. Единственный недостаток газобетонных блоков — их малая прочность на разрыв и изгиб, из-за которой необходимым этапом строительства является армирование газобетона. Правильное армирование станет лучшей профилактикой трещин в кладке, ухудшающих эстетические качества здания.
Арматура не улучшает несущую способность стен, но позволяет распределить нагрузку в проблемных зонах кладки и защитить газобетонные блоки от деформации и разрушения. Поэтому каждый ряд кладки армировать не нужно.
Необходимо укрепление следующих участков:
- Первый ряд над фундаментом — он принимает на себя всю массу стен, перекрытий и кровли, поэтому требует особо внимательного усиления.
- Ряды, на которые ложатся перекрытия.
- Оконные и дверные перегородки и блоки под проемами.
- Верхний ряд, на который опирается стропильная система крыши.
- Каждый 4-ый ряд кладки. О необходимости этого момента ведутся споры, но большинство специалистов сходится в том, что обязательным такое армирование является при большой длине стены (от 6 м) — в таком случае усиление улучшает устойчивость газобетонной конструкции к ветровой нагрузке.
Армирование стен из газосиликатных блоков осуществляется тремя способами:
- при помощи арматуры из металлических или стеклопластиковых прутьев;
- армирующей сеткой;
- монолитным бетонным поясом.
Арматура или сетка используется при укреплении промежуточных рядов кладки из газосиликата. При армировании оконных и дверных проемов прутья нужно закладывать с заступом около 1 м за их края. При армировании стен делается двойной пояс, разнесенный по краям блока, в случае несущих стен и одинарный — в случае межкомнатных перегородок из газобетона.
Монолитный пояс конструируется над первым рядом после фундамента и над последним, под крышей. Также можно сделать его под каждым перекрытием. Пояс должен проходить по всему периметру здания.
Еще один вид усиления кладки — это вертикальное армирование стен из газобетона. Заключается оно в соединении перекрытий с фундаментом при помощи вертикальных арматурных прутьев, заложенных в штробы в кладке и залитых бетоном. Такие железобетонные столбы идут от кровельного монолитного пояса через все перекрытия и углубляются в фундамент; в некоторых случаях возможно соединение только первого перекрытия с основанием дома.
Вертикальное армирование — это, по сути, колонны из железобетона, которые принимают на себя всю нагрузку, создаваемую зданием, полностью освобождая от нее газобетонные хрупкие стены. Кладка в таком случае выполняет только ограждающую роль и защищает помещение от утечек тепла.
Считается, что этот вид усиления является опциональным. Необходим он только в определенных ситуациях, в которых на здание оказывается повышенная нагрузка:
- при строительстве в районах с высокой сейсмической активностью;
- при необходимости снизить затраты на строительство путем использования менее плотного газобетона, пожертвовав несущей способностью стен;
- при наличии в кладке проемов с большой площадью — широких или двухэтажных окон, крупногабаритных дверей или гаражных ворот.
Вертикальное армирование кладки из газосиликатных блоков накладывает особые требования к характеристикам используемой арматуры. Тогда как при обычном усилении рядов кладки используются прутья диаметром 8 мм, в этом случае они должны иметь диаметр не менее 14 мм. Размер штроб подбирается исходя из количества прутьев (от 1 до 4) с учетом того, что после заливки бетона между прутом и стеной должно получиться расстояние не менее 50 мм.
Количество прутьев подбирается исходя из расчетной нагрузки на здание; в большинстве случаев достаточно одного, дополнительная арматура ставится при возможности высокой сейсмической нагрузки. Каждый прут заглубляется в фундамент либо на стадии его заливки, либо после набора им прочности в просверленные отверстия.
Минимальный отступ железобетонных столбов от краев стен — 20 см. От оконных и дверных перегородок можно отступить на 60 см. Между конструкциями должен соблюдаться шаг 3 м; обязательно вертикальная арматура устанавливается на углах дома из газобетона.
Выбор арматуры
Междурядное армирование газоблока осуществляется при помощи стальной арматуры диаметром 8 мм. Она обеспечивает достаточную прочность, а также упрощает работу по пробиванию штроб в кладке.
Другой вариант — арматура из стеклопластика. В нашей стране она не очень распространена, хотя имеет широкий ряд преимуществ:
- небольшая масса — даже при большом количестве прутьев нагрузка на здание увеличивается незначительно;
- устойчивость к влаге — материал не окисляется ни при каких условиях;
- низкий коэффициент теплопроводности, благодаря которому арматура не ухудшает теплоизоляционные характеристики газобетона;
- больший срок службы, чем у стали, при вдвое меньшей стоимости.
Армирование газобетонных блоков стеклопластиковой арматурой имеет, однако, и недостатки. Главный из них — неудобство вязки. Вместо проволоки или сварки используются специальные гильзы; кроме того, сгибать композитные изделия нужно заранее.
Также можно воспользоваться кладочной сеткой — она изготавливается из проволоки, которая тоньше стальных прутьев (3–5 мм), но покрывает большую площадь, за счет чего сравнивается по прочности с обычной арматурой. Вместо проволоки может использоваться сетка для армирования из полосок оцинкованного металла шириной 8 мм и толщиной 1,5 мм. Преимущество этого метода — отсутствии необходимости в пробитии штроб перед армированием газобетонных блоков.
Необходимые инструменты и материалы
Перед началом работы нужно подготовить следующие материалы:
- армирующая сетка;
- стальные прутья разного диаметра;
- вязальная проволока;
- ингредиенты для изготовления бетона.
Армирование газобетонной кладки делается при помощи таких инструментов:
- Штроборез — ручной или электрический; можно также использовать фрезер или циркулярную пилу, которая позволяет получать штробу в форме буквы V.
- Инструменты для измерений.
- Болгарка для резки прутьев.
- Станок для гнутья прутьев арматуры.
- Сварочный аппарат или крючок для вязки арматуры.
Также понадобятся вспомогательные приспособления — емкость для замешивания бетона, строительный миксер, щетка для очистки штроб от пыли и т. д.
Технология армирования
Порядок действий при армировании кладки из газобетона различается в зависимости от способа укрепления стены.
Для конструирования пояса из бетона понадобится деревянная опалубка или тонкие доборные блоки, которые можно изготовить самостоятельно, распилив полноразмерные блоки обычной ножовкой.
Порядок действий таков:
- С наружной стороны к стене приклеивается доборный блок толщиной 100 мм или деревянная доска. Изнутри устанавливается блок в два раза тоньше.
- К внутренней стороне тонкой части опалубки приклеивается пенополистирол для теплоизоляции.
- Внутрь опалубки закладывается арматура, укладываясь на подставки на высоте 50 мм от поверхности стены. Затем с шагом 30 см ставятся вертикальные перемычки такой длины, чтобы арматура расположилась в 50 мм от верхнего края бетонного пояса. Перемычки соединяются горизонтальными прутьями, на которых монтируется вторая продольная часть арматуры.
- Конструкция заливается бетоном.
Продолжить строительство можно через 2 недели после армирования кладки из газобетонных блоков, когда бетон наберет прочность.
Армирование блоков прутьями или сеткой гораздо проще. В случае с прутьями на расстоянии 60 мм от края блока проделывается штроба, глубина которой должна равняться диаметру арматуры. Штробы очищаются от пыли и заполняются клеем, в который вкладываются прутья; отдельные элементы затем нужно соединить путем сварки.
Если делается армирование газобетонных блоков сеткой, все еще проще, так как штробы прорезать не нужно. Достаточно нанести на кладку слой клея толщиной 3 мм и уложить арматуру; сверху наносится еще один слой скрепляющего материала. Края сетки должны не доходить до краев стены на 50 мм.
Таким образом, армирование газобетонных конструкций — достаточно простая процедура, и пропускать ее не следует. Она не займет много времени и сил, зато сэкономит деньги, сохранив целостность стен в будущем.
Для того чтобы обезопасить стены и перегородки от появления трещин, вызываемых просадкой подошвенного грунта или температурными перепадами, в некоторых случаях используется армирование газобетонных блоков. Металлические стержни принимают на себя растягивающие нагрузки и предохраняют газобетонные блоки от трещинообразования. Усиление арматурой не увеличивает его несущую способность, но минимизирует последствия хрупкого разрушения газобетонных элементов.
Примерная схема. Участки армирования для конкретного строения определяются проектировщиком.
Климатический, сейсмический и ветровой район непосредственно влияют на необходимость армирования стен. Еще на этапе проектирования выясняется необходимость усиления стен с помощью арматуры , а также указывается тип применяемого армирования и место его расположения.
Закладка арматуры по всему периметру каждого стенового ряда не обязательна. Достаточно будет расположить металлическое усиление в наиболее опасных элементах стеновой конструкции.
Места обязательного армирования газобетонной стены:
- Первый ряд блоков , укладывающийся на фундамент;
- При длине стены превышающей 6 метров, производится дополнительная горизонтальная закладка арматуры в каждом четвертом кладочном ряду для компенсирования ветровой нагрузки;
- Примыкания перекрытий и стропил к стеновым конструкциям. В этом случае выполняется ), где армирующие стержни закладываются в ;
- Проемы в стенах : опорная часть под перемычками, а также нижняя часть оконного проема на всю ширину с добавлением напуска по 0,9 метра в каждую сторону от него;
- В газосиликатные колонны закладывается вертикальная арматура;
- Места потенциального возникновения нагрузки , превышающей нормативную.
У застройщиков часто возникают вопросы и споры, нужно ли армировать стены в каждом четвертом ряду блоков. Необходимость определяет проектировщик, исходя из конструктивных особенностей и протяженности стен будущего строения, сейсмической зоны местности, силы и розы ветров в данной местности, особенностей грунта в зоне застройки и типа фундамента, а также характеристик материала стен. Здесь выясняется, хватит ли прочности у применяемого при строительстве газосиликата выдерживать возникающие нагрузки и не давать микротрещин.
Если вы экономите на проекте, то производите расчеты самостоятельно. Либо армируйте и спите спокойно, так как хуже точно не будет, но несите затраты по покупке арматуры и клея.
Если концы отдельных арматурных стержней не обвязаны в один контур, то их необходимо загнуть под прямым углом и заглубить в штробы для обеспечения надежной анкеровки в стене здания.
Исполнение
Первый ряд
Армирование первого ряда кладки, равно как и каждого четвертого при необходимости, осуществляют следующим образом.
Выполняют усиление конструкции стальными прутками диаметром 8 мм марки А III. Для стены толщиной 200 мм достаточно уложить один пруток арматуры ровно по середине ряда.
Для более толстых стен используют 2 прутка. Их укладывают параллельно друг другу. Для этого делают 2 параллельных штробы с помощью штробореза. Расстояние от внутреннего и внешнего края стены до штробы должно быть не менее 6 см. В углах здания штробы закругляются по радиусу.
Из готовых канавок щёткой выметают пыль, заполняют клеевым составом, укладывают арматуру и удаляют излишки клея с помощью шпателя.
В углах арматура не должна прерываться. Её закругляют, чтобы она повторяла радиус штробы.
Поэтому перехлест арматуры делайте примерно посередине стены, фиксируя с помощью вязальной проволоки.
Армирование под оконным проемом
Укладка арматуры в газобетонные блоки необходима под оконным проёмом. Закладку производят в последнем ряду блоков перед сооружаемым окном. Для этого на поверхности кладки вымеряется и помечается его планируемая длина (стержни арматуры должны быть на 0,5 метра больше длины окна). Далее в кладочном ряду на расстоянии по 60 мм с наружной и внутренней стороны стены при помощи ручного штробореза производится штробление газобетона. А именно вырезаются 2 паза, минимальное сечение каждого – 2,5х2,5 см.
Для обеспечения ровности штробы можно прибить на нужный ряд блоков деревянную доску, которая будет выполнять роль правила при вырезании выемки.
Из пазов с помощью щётки необходимо удалить пыль и крошки газобетона, образовавшиеся в процессе их вырезания. Перед укладкой арматурных стержней и замоноличиванием раствором, вырезанные штробы увлажняются водой. Делается это для наилучшего скрепления клеевого раствора с армированным газобетоном.
На следующем этапе паз на половину высоты заполняется раствором для тонкошовной блочной кладки, затем укладывается профилированная стальная арматура диаметром не менее 6 миллиметров. Паз до конца заполняют раствором, при необходимости удаляя все его излишки и выравнивая шов мастерком.
Следующий кладочный ряд можно монтировать сразу же после усиления подоконного участка.
Вертикальное армирование стен
К такому виду прибегают крайне редко в следующих случаях:
- Армирование стены, на которую возможно сильное воздействие боковых нагрузок. В этом случае необходимо осуществлять и горизонтальное армирование.
- При использовании газобетона низкого качества с минимальным показателем плотности.
- В местах опирания на конструкцию стен тяжеловесных элементов (металлические балки и др.).
- Угловая перевязка стыкования смежных стен.
- Усиление малых простенков и дверных и оконных проемов.
- Возведение колонны из блоков газобетона.
- При использовании крупногабаритных стеновых панелей.
Используемые материалы
Помимо классического варианта (использование арматуры) для армирования кладки из блоков могут применяться другие материалы:
Металлическая оцинкованная сетка
Состоит из сваренных во взаимно перпендикулярном положении стальных стержней.
Из всех используемых видов сеток, металлическая – самая прочная. Но у нее есть один большой минус: специальный клеевой состав для соединения стеновых блоков способствует развитию коррозии , что приводит к достаточно быстрой потере всех положительных свойств такого армирования. Также поперечные прутки выступают мостиками холода в зимний период . Этот вид усиления я не рекомендую.
Базальтовая сетка
Изготавливается из базальтоволоконных стержней, которые располагаются перпендикулярно друг другу. В стыковых узлах стержни фиксируются при помощи проволоки, хомутов или специализированного клея. Такое скрепление обеспечивает правильную и ровную геометрическую форму ячеек.
Базальтовая сетка может выдерживать сильное воздействие разрывных нагрузок – около 50 кН/м. Ее вес в несколько раз меньше, чем у металлической сетки, что обеспечивает простоту работ по армированию.
Сетки на основе базальта устойчивы к негативному влиянию коррозии, не реагирует на изменение температурных условий. Обладают очень низкой теплопроводностью, что обеспечивает отсутствие мостика холода, возникающего при армировании сеткой из стали.
Базальтовая сетка стоит не мало, поэтому данное решение является самым дорогим из предложенных.
Металлическая монтажная перфорированная лента
Это оцинкованная полоса стали с отверстиями, выполненными по всей ее длине.
Достаточно приобрести ленту с размерами 16х1 мм. Армирование кладки осуществляется без штробления газобетона путем закрепления на саморезы. В остальном принцип такой же, как и при использовании арматуры. Для увеличения прочности возможно попарное скрепление полос при помощи стальной проволоки. Обладает меньшей прочностью на изгиб в сравнении с профилированной арматурой.
Внимание!
В сетевых строительных магазинах и на рынках распространена перфолента толщиной 0,5-0,6 мм. Она не подходит для армирования. Ищите перфоленту толщиной 1 мм в специализированных магазинах или заказывайте в Интернете заранее. К сожалению, её не так просто купить на обычном строительном рынке.
Плюсы использования этого материала по сравнению с традиционной арматурой я вижу в следующем:
- экономия на доставке в силу компактности ленты;
- не нужно делать штробы (экономия на работе и монтажном клее).
Стеклопластиковая арматура
Основной материал арматуры – стеклопластик, на котором спиралевидно намотана нить для обеспечения лучшего сцепления с бетоном.
Значительно легче по весу, нежели металлический аналог. Низкая теплопроводность позволит избежать мостика холода в газобетонной кладке. Удобство монтажа обеспечивается минимальным количеством стыков, так как такая арматура продается упаковками в бухтах.
Внимание!
Арматура из стеклопластика обладает существенным минусом – не выдерживает больших нагрузок на излом, а это и является основной задачей армирования кладки из газобетонных блоков с повышенным изгибающим воздействием.
Из этого материала невозможно соорудить жесткий каркас, поэтому такое армирование не рекомендуется в сейсмически опасных районах строительства . Наш вердикт — не использовать.
Польза армирования стеновых конструкций очевидна. Поэтому стоит поступиться малыми дополнительными денежными затратами и временем при монтаже, чтобы возводимое здание прослужило вам верой и правдой в течение долгих лет.
Полезное видео
В видео-сюжете наглядно и подробно показано армирование первого ряда. А именно штробление блоков, укладка арматуры с загибанием в углах, заполнение клеем.
Армирование газобетона – необходимая строительная процедура, которая обусловлена тем, что газобетонный материал хоть и устойчив к сжимающим нагрузкам, но при этой особенности он не способен растягиваться. Малейший изгиб приводит к появлению трещин на поверхности, если нагрузка, которая воздействует на конкретное место укладки, превышает прочность блока. Армирование газобетонных блоков осуществляется двумя различными способами – усилением рядов кладки арматурой (сеткой) или монтажом монолитного пояса. Два метода увеличивают деформационную устойчивость кладки, но они не оказывают влияние на несущие способности перегородок.
Проблемные места, требующие обязательного армирования стен:
Застройщики часто задают вопрос: надо ли армировать кладку в каждом 4 ряду газоблоков. Это определяется исходя из особенностей конструкции и длины стен будущего здания, особенностей грунта в месте застройки и вида фундамента. Дома из газобетона расположенные в климатических, сейсмических и ветровых районах нуждаются в усиленном армировании стен.
Если концы отдельных арматурных стержней не были обвязаны в один контур, их следует загнуть под углом 90 градусов и углубить в штробы – это обеспечит надежную анкеровку в перегородке дома.
Технология
Вначале будет описана методика монтажа железобетонной конструкции предназначенной для укрепления стен здания от различных нагрузок. Такой армопояс делают из плотных блоков толщиной 100 и 50 мм или устанавливается деревянная опалубка. Первая технология проще и быстрее в реализации.
Порядок выполнения
- С фасадной части стены монтируется и кладется на клеевой раствор к основной кладке блок 100 мм.
- По внутренней стороне прокладываются блоки толщиной 50 мм.
- Теплоизоляция. К стене с пяти сантиметровыми газоблоками приклеивают подогнанные по высоте панели экструдированного пенополистирола.
- Внутри сделанной опалубки укладывается арматура на расстоянии 5 см от перегородок. К продольной армировке через каждые 30 см рекомендуется приварить вертикальные армированные газобетонные перемычки YTONG, высоту которых подбирают таким образом, чтобы верхняя часть каркаса размещалась на расстоянии пяти сантиметров от наружного контура монолитного пояса. К вертикальным перемычкам привариваются горизонтальные прутки соединения, на которых должен быть зафиксирован верхний продольный пояс конструкции.
- Пространство между блоками следует заполнить бетонным раствором, для этого подойдет марка М200 или М300.
Армирование арматурой между рядами не требует специальных навыков. Для работы потребуется штроборез ручной или электрический. В блоках проделывают 2 штробы на расстоянии 6 см от края. Глубина и ширина должна соответствовать размеру применяемой арматуры.
После углубления следует очистить от пыли и заполнить клеевым раствором для кладки газоблоков, после уложить части арматуры. Лишний клей удалить шпателем. В угловых зонах перегородок применяют стержни, Г-образной формы. Арматура соединяется между собой сваркой.
Когда при армировании газобетонных блоков применяют сетку, следует использовать стройматериал с ячейками 5х5 см из проволоки толщиной 3-4 мм. Делать штробирование при этом не нужно, при монтажных работах на поверхность газоблоков наносится клей, примерная толщина – 2, 3 мм. После укладывается сетка для армирования, края которой должны быть удалены от торца блока на 5 см. Далее наносится второй слой клея.
Армирование газобетона при кладке
При проведении работ следует знать, как правильно армировать и через, сколько рядов прокладывать прутки. Армировка первого ряда кладки должна быть выполнена в обязательном порядке, и при надобности каждого четвертого (нужно ли — это выясняется из индивидуальных особенностей постройки). Процесс осуществляется следующим образом:
- Усиление конструкции выполняется стальными прутками с диаметром 8 мм марки A3. Армирование перегородок толщиной 20 см, метод укладки допускает использование одного прутка арматуры ровно посредине ряда. В особых случаях допустимо использование арматуры, диаметр которой равен 6 мм.
- Для толстых стен следует использовать 2 прутка уложенных параллельно друг другу. Для этого при помощи штробореза делают два параллельных углубления. Расстояние от внутренних и внешних краев перегородки составляет не меньше 6 см. В углах постройки штробы должны быть закруглены.
- Перехлест арматуры делается посередине стены, фиксация производится при помощи вязальной проволоки.
Делать закладку арматуры по всему периметру каждого стенового ряда не обязательно. Будет достаточно расположить металлическое усиление в наиболее опасных частях конструкции перегородки .
Вертикальное армирование стен представляет собой соединение фундамента здания и расположенным над ним междуэтажным или кровельным монолитным армопоясом. Данная технология отличается тем, что все нагрузки воспринимает не стеновая кладка, а арматурный каркас. Стены служат в качестве теплоизоляции.
Дверных и оконных проемов
При армировании перемычек применяют U-образные блоки, которые также необходимо армировать минимум на 90 см в обе стороны от проема. Вначале изготавливается деревянная конструкция в проемах, на которую будет опираться U-образный блок. Такие блоки устанавливаются утолщенной стороной наружу. Рекомендуется также утеплить пазы плитой из пенополистирола 3-5 см, чтобы закрыть боковые стенки внешней поверхности блоков. После укладывается армированная конструкция, которая заливается бетоном. Когда бетон полностью застынет, конструкцию разбирают.
Чтобы процесс кладки стены не замедлялся, U-образные блоки следует укладывать вместе с рядовыми. После штробы заполняют арматурой и бетонируют. При этом рекомендуется не забывать об утеплителе.
Армирование под оконными проемами требует закладки арматуры в последнем ряду блоков перед сооружаемым окном. Для этого потребуется на поверхности кладки отметить планируемую длину, при этом стержни арматуры должны быть на полметра длиннее окна.
Причины появления трещин на стенах из газобетона
Причин появления трещин в стенах из газобетона не много и их можно избежать, если соблюдать технологию, учитывать состояние грунтов, климат в регионе, количество этажей у дома.
Основные причины появления трещин в стенах из газобетона
• Фундамент не соответствует геологии грунта и весу дома.
• Установка фундамента выполнена без утепления.
• Неправильно выбрана марка газобетонных блоков для возведения стен.
• Отсутствует или сделано неправильно армирование стен из газобетона.
• Отсутствует монолитный армопояс перекрытия, когда он необходим.
• Длительная эксплуатация дома без внешней отделки.
Разберём каждый из этих рисков подробнее.
1. Фундамент не соответствует геологии грунта и весу дома
Если при строительстве дома не выполнялось геологическое исследование грунта и были допущены ошибка при выборе вида фундамента или его установки, то это может привести к появлению трещин в стенах или другим тяжким последствиям. При расчёте фундамента вашего будущего дома обращайтесь за помощью к профессионалам.
2. Установка фундамента выполнена без слоя утепления
В северных регионах, где грунты серьёзно промерзают и наблюдается эффект вспучивание грунта в связи с его промерзанием, может возникнуть ситуация, когда дом из-за неравномерного промерзания дома изнутри и снаружи произойдёт образование трещин в стенах. Часто такое происходит в первый год эксплуатации, когда дом надолго был оставлен без отопления.
Данный эффект возникает из-за того, что дом через фундамент сильнее охлаждается, чем падает температура дома снаружи. Решается эта проблема при установке фундамента. Для этого надо сделать теплоизоляцию между фундаментом и грунтом. Теплоизоляцию фундамента от грунта выполняют с помощью гравия или песка. Гравий лучше для этого подходит. Утепление можно выполнить засыпкой керамзитовым гравием или доменным шлаком, расстелить минераловатные маты. Песок то же можно использовать, но гравий предпочтительней.
3. Неправильно выбрана марка газобетонных блоков для возведения стен
Для возведения стен газобетонного дома выбирают марку D500 и выше. Численный индекс в марке газобетонного блока обозначает объёмный вес в килограммах на один кубический метр. Когда этажность дома 3 этажа и выше надо использовать газобетонные блоки D600. Внутренние стены дома, которые не являются несущими можно делать с использованием газобетонных блоков марки D400. Существует марка газобетонных блоков D300, но её используют в основном в качестве слоя утепления внешних стен дома, в связи с хорошим качеством газобетона сохранять тепло и долговечности по сравнению с другими материалами для утепления.
4. Отсутствует или сделано неправильно армирование стен из газобетона
При возведении стены из газобетона необходимо делать армирование в газоблочной кладке. Нет необходимости делать армирование каждого ряда кладки газобетонных блоков. Можно делать армирование через несколько рядов кладки.
Примерная схема армирования показана на рисунке.
В общем случае армированию подлежат первый ряд, подоконный и надоконный ряды, ряд в уровне мауэрлата и середина фронтонов. Также рекомендуется армировать на 1м область опирания перемычек.
Армирование выполняется двумя стержнями арматуры диаметром 8-10мм или оцинкованной перфополосой сечением не менее 1х15мм. В первом случае потребуется устройство штраб для укладки арматуры. При армировании с помощью арматуры необходимо делать штрабы для прокладки арматурных стержней с помощью электроинструмента. Если армирование выполняется перфолентой, то штрабы делать не нужно.
5. Отсутствует монолитный армопояс перекрытия, когда он необходим
Перекрытия домов из газобетона может быть сделано из любого материала. Если перекрытие делается, как монолитная плита, то необходимости в наличие армопояса под перекритием нет. Если перекрытие делается из составных плит или оно деревянное, то армопояс под перекрытием необходим. Сборные плиты перекрытия будут опираться на армопояс.
В случае облегчённого перекрытия армопояс можно делать в упрощённом формате. В качестве опалубки можно использовать газобетонные блоки.
Заливка монолитного армопояса
В нашем северном регионе лучше больше уделить внимание утеплению внушений наружной границы армопояса.
Деревянное перекрытие под чердаком можно не армировать. Только обязательно надо выполнить армирование областей опорных газобетонных блоков.
6. Длительная эксплуатация дома без внешней отделки
Дома из газобетона могут в первый год эксплуатации обойтись без внешней отделки. Хотя газобетонные блоки вполне надёжны и долговечны, но для того, чтобы ваш дом простоял много десятков лет, вам не помешает сделать внешнюю отделку стен. Это защитит газобетон от избыточной влаги и увеличит в разы срок эксплуатации дома. Под материалом внешнего фасада можно дополнительно установить материал утепления. Хотя сам по себе газобетон хорошо сохраняет тепло, но защищённый от внешней влаги дом, построенный из газобетона, станет ещё теплее. Красиво и престижно смотрится внешняя отделка газобетонных домов, выполненная с помощью силикатного кирпича.
В связи с тем, что газобетонные блоки обладают сильным абсорбирующим свойством (свойством впитывать влагу из воздуха) рекомендуется делать внешние фасады газобетонных домов свободно вентилируемыми, чтобы влага впитываемая газобетонными блоками могла легко испаряться. В домах из газобетона хорошо дышится, так же как в деревянных домах, так как материал газобетонного блока представляет из себя пористую структуру.
Выводы
Газобетон – является сейчас современным и удобным материалом для строительства, который обладает полезными свойствами для будущего владельца дома. У каждого строительного материала есть свои ограничения и при возведения дома нужно соблюдать технологию строительства. Хорошо если вы сможете обратиться к профессионалам, которые помогут вам не допустить основных ошибок при строительстве вашего будущего дома.
Другие статьи на сайте
Компания «Комфорт Строй» занимается строительством кирпичных, газобетонных и деревянных домов в Архангельске и Архангельской области. Записаться на консультацию можно по телефону 8 (911) 554-70-00 или на сайте arh-stroy.com
Выберите проект для дома вашей мечты или закажите индивидуальный проект
По вопросу выбора проекта для вашего дома или разработки индивидуального проекта вы можете обратятся к нам в офис. С частью проектов можно ознакомиться в раздел «Проекты» нашего сайта.
При подготовке статьи использовались материалы сайта rems-info.ru.
Строим дом 14*14 из газобетона во Владимировке
Несколько дней назад началась стройка во Владимировке, где в самом начале осени прошлого года мы делали УШП.
Необычная черта будущего дома — закруглённый угол:
Вот так смотрится сверху, кстати, общие габариты дома 14*14:
Скруглён, как вы помните, угол утеплённой шведской плиты, а газобетон уже просто повторяет его форму. Хотя, не так-то и просто… 🙂
Обратите внимание, что стена смещена внутрь на 32 сантиметра относительно края фундамента. Сделано это исходя из планируемого пирога: кладка из блоков D500 B3,5 шириной 300 миллиметров, затем 150мм утепления, зазор 3 сантиметра и 9 сантиметров облицовочного кирпича. И если у кого-то возникнут сомнения, ведь вертикальная часть L-блока имеет ширину 10см и не рассчитана на опирание кирпича, вспомните о её скошенных краях, фото были в конце августа.
Для кладки стен используем газобетон H+H. Уже говорил, что я теперь официальный дилер. Кстати, D500 для внешних стен и D600 для несущих перегородок.
Ряды кладки армируем перфолентой, только не такой хилой, что продаётся повсеместно, а 0.75-1мм толщиной:
Вообще про этот способ армирования часто задают вопросы и подвергают его всяческим сомнениям, а ведь Глеб Грин про это рассказывал.
В некоторых местах будут большие нагрузки, поэтому мы усиливаем кладку следующим образом:
Блоки выпиливаем на станке:
На какой-то из фотографий заметен пузырьковый уровень, он используется для локального контроля при укладке блока, ряды целиком проверяются уже лазерным уровнем.
Стопка брусковых перемычек, которые скоро займут свои места над оконными и дверными проёмами:
И парочка общих планов:
Планировки дома появятся в следующей серии 🙂
Другие интересные записи:
Армирование газобетонных стен. Армирование газобетонных блоков сеткой или арматурой
Для защиты стен и перегородок от трещин, вызванных просадкой грунта дна или перепадами температур, в ряде случаев применяют армирование газобетонных блоков. Металлические стержни принимают на себя растягивающие нагрузки и защищают газобетонные блоки от растрескивания. Армирование арматурой не увеличивает его несущую способность, но минимизирует последствия хрупкого разрушения газобетонных элементов.
Примерная схема. Сечения арматуры для конкретной конструкции определяются проектировщиком.
Климатический, сейсмический и ветровой район напрямую влияет на необходимость армирования стен. Подробнее на этапе проектирования выясняется необходимость усиления стен арматурой , а также указывается вид используемой арматуры и ее расположение.
Укладка арматуры по всему периметру каждого ряда стен не является обязательной. Достаточно будет разместить металлическую арматуру в наиболее опасных элементах стеновой конструкции.
Места обязательного армирования газобетонной стены:
- Первый ряд блоков укладка на фундамент;
- При длине стены более 6 метров укладывается дополнительная горизонтальная арматура в каждом четвертом ряду кладки для компенсации ветровой нагрузки;
- Соединение перекрытий и стропил со стеновыми конструкциями. В этом случае выполняется ), куда закладываются арматурные стержни;
- Проемы в стенах : опорная часть под перемычки, а также нижняя часть оконного проема на всю ширину с добавлением нахлеста 0.по 9 метров в каждую сторону от него;
- Укладка вертикальной арматуры в газосиликатных колоннах;
- Места потенциальной нагрузки сверх нормы.
У застройщиков часто возникают вопросы и споры о том, нужно ли армировать стены в каждом четвертом ряду блоков. Необходимость определяется проектировщиком, исходя из конструктивных особенностей и длины стен будущего строения, сейсмической зоны местности, силы и розы ветров на участке, характеристик грунта в районе застройки и тип фундамента, а также характеристики стенового материала.Здесь становится ясно, будет ли газосиликат, используемый в строительстве, иметь достаточную прочность, чтобы выдерживать возникающие нагрузки и не давать микротрещин.
Если вы экономите на проекте, то производите расчеты сами. Или армировать и спать спокойно, так как хуже точно не будет, но нести расходы на покупку армирования и клея.
Если концы отдельных арматурных стержней не связаны в один контур, то их необходимо загнуть под прямым углом и заглубить в пазы, чтобы обеспечить надежную анкеровку в стене здания.
Исполнение
Первый ряд
Армирование первого ряда кладки, а также каждого четвертого при необходимости осуществляется следующим образом.
Конструкция армирована стальными стержнями диаметром 8 мм марки А III. Для стены толщиной 200 мм достаточно ровно посередине ряда уложить один арматурный стержень.
Для более толстых стен используйте 2 стержня. Их укладывают параллельно друг другу. Для этого сделайте 2 параллельных паза с помощью чеканной фрезы.Расстояние от внутреннего и внешнего края стены до паза должно быть не менее 6 см. В углах здания пазы закруглены по радиусу.
Из готовых канавок щеткой выметают пыль, заливают клеем, укладывают фурнитуру и шпателем удаляют излишки клея.
Армирование не должно прерываться в углах. Он закруглен так, что повторяет радиус канавки.
Поэтому арматуру накладываем внахлест примерно посередине стены, фиксируя вязальной проволокой.
Усиление под оконный проем
Укладка арматуры в газобетонные блоки необходима под оконным проемом. Кладка осуществляется в последнем ряду блоков перед построенным окном. Для этого на поверхности кладки измеряют и отмечают ее плановую длину (прутья арматуры должны быть на 0,5 метра больше длины окна). Далее в ряду кладки на расстоянии 60 мм от наружной и внутренней сторон стены с помощью ручного штробореза производится желобование газобетона.А именно, вырезаются 2 канавки, минимальное сечение каждой 2,5х2,5 см.
Для обеспечения ровности пазы можно прибить к нужному ряду блоков деревянной доской, которая будет выступать, как правило, при вырезании летка.
С помощью щетки необходимо удалить пыль и крошку газобетона из канавок, образовавшихся в процессе их резки. Перед укладкой арматурных стержней и заливкой раствором нарезанные канавки смачивают водой. Это делается для лучшего сцепления клеевого раствора с армированным газобетоном.
На следующем этапе паз половинной высоты заполняется раствором для мелкошовной блочной кладки, затем укладывается стальная профилированная арматура диаметром не менее 6 миллиметров. Углубление полностью заполняют раствором, при необходимости удаляя все его излишки и выравнивая шов кельмой.
Следующий ряд кладки можно монтировать сразу после укрепления подоконника.
Усиление вертикальной стены
Этот тип редко используется в следующих случаях:
- Усиление стены, подверженной сильным боковым нагрузкам. В этом случае необходимо провести и горизонтальное армирование.
- При использовании газобетона низкого качества с минимальной плотностью.
- В местах, где тяжелые элементы (металлические балки и т.п.) опираются на конструкцию стены.
- Угловая перевязка для примыкания смежных стен.
- Укрепление небольших стен и дверных и оконных проемов.
- Возведение колонны из газобетонных блоков.
- При использовании больших стеновых панелей.
Используемые материалы
Кроме классического варианта (использование армирования) для армирования кладки из блоков могут применяться и другие материалы:
Сетка металлическая оцинкованная
Состоит из стальных стержней, сваренных во взаимно перпендикулярном положении.
Из всех используемых видов сетки металлическая является самой прочной.Но у нее есть один большой минус: специальный клей для соединения стеновых блоков способствует развитию коррозии , что приводит к достаточно быстрой потере всех положительных свойств такой арматуры. Так же поперечные стержни выступают в качестве мостиков холода зимой … Не рекомендую данный тип усиления.
Базальтовая сетка
Изготавливается из стержней базальтового волокна, расположенных перпендикулярно друг другу. В стыковых соединениях прутья фиксируют проволокой, хомутами или специализированным клеем.Такое склеивание обеспечивает правильную и ровную геометрическую форму ячеек.
Сетка базальтовая выдерживает сильное воздействие разрушающих нагрузок — около 50 кН/м. Вес в несколько раз меньше, чем у металлической сетки, что обеспечивает легкость работ по армированию.
Сетки на основе базальтаустойчивы к негативному воздействию коррозии и не реагируют на изменение температурного режима. У них очень низкая теплопроводность, что обеспечивает отсутствие мостика холода, возникающего при армировании стальной сеткой.
Базальтовая сетка стоит дорого, поэтому это решение самое дорогое из предложенных.
Металлическая монтажная перфорированная лента
Представляет собой полосу оцинкованной стали с просверленными по всей длине отверстиями.
Достаточно приобрести ленту размером 16х1 мм. Армирование кладки осуществляется без скалывания газобетона путем его крепления на саморезы. В остальном принцип тот же, что и при использовании фитингов.Для повышения прочности можно скрепить полосы попарно стальной проволокой. Имеет меньшую прочность на изгиб по сравнению с профилированной арматурой.
Внимание!
Лента перфолента толщиной 0,5-0,6 мм распространена в сетевых хозяйственных магазинах и на рынках. Для армирования не подходит. Перфоленту толщиной 1 мм ищите в специализированных магазинах или заказывайте заранее в Интернете. К сожалению, купить его на обычном строительном рынке не так просто.
Преимущества использования этого материала по сравнению с традиционной фурнитурой я вижу в следующем:
- экономия на доставке за счет компактности ленты;
- не нужно делать пазы (экономия на работе и монтажном клее).
Армирование из стекловолокна
Основной материал арматуры – стеклопластик, на который спирально намотана нить для обеспечения лучшего сцепления с бетоном.
Значительно легче своего металлического аналога. Низкая теплопроводность позволит избежать мостика холода в газобетонной кладке. Простота монтажа обеспечивается минимальным количеством стыков, так как такая арматура продается упаковками в бухтах.
Внимание!
Стеклопластиковая арматура имеет существенный недостаток – она не выдерживает больших нагрузок на разрушение, а это основная задача армирования кладки из газобетонных блоков с повышенным изгибом.
Из этого материала невозможно построить жесткий каркас, поэтому такая арматура не рекомендуется в сейсмоопасных районах строительства … Наш вердикт — не использовать.
Преимущества армирования стен очевидны. Поэтому стоит пожертвовать небольшими дополнительными денежными затратами и временем при монтаже, чтобы возводимое здание прослужило вам верой и правдой долгие годы.
Полезное видео
На видео наглядно и подробно показано армирование первого ряда.А именно, штробление блоков, укладка арматуры с загибом по углам, заливка клеем.
Газосиликатные блоки получили широкое распространение в строительстве частных домов и промышленных объектов. Строители убедились в высоких эксплуатационных характеристиках популярного материала. Потребителей привлекает доступная цена и надежность газосиликата. Однако есть сложность – материал подвержен воздействию растяжения.
Проблему можно устранить армированием газосиликатными блоками.Это позволяет повысить прочность конструкции, укрепить стены, углы, проемы здания, предотвратить появление трещин, обеспечивая длительный срок службы конструкции.
Армирование кладки из газосиликатных блоков необходимо, так как стены подвержены объемным деформациям, связанным с усадкой, реакцией грунта и температурными факторами. Особенно подвержены нагрузкам проемы, пороги и стены, на которых под действием растягивающих усилий появляются трещины.
За сравнительно короткий срок большую популярность среди строителей завоевали газоблоки или газобетон
Рассмотрим подробно, как производится армирование популярного газосиликата, остановимся на отдельных участках здания, технологиях выполнения работ, которые можно выполнить самостоятельно.
Свойства материала
Газосиликат имеет много положительных характеристик:
- правильная геометрия, позволяющая производить укладку на клей, что исключает мостики холода и сохраняет тепло;
- высокий уровень прочности, позволяющий использовать материал для возведения капитальных стен;
- снижение нагрузки на фундамент здания, что связано с малой массой изделий;
- пониженный коэффициент теплопроводности, способствующий комфортному температурному режиму в помещении; легкий вес
- при увеличенном объеме, что облегчает транспортировку и ускоряет выполнение работ, связанных с кладкой;
- отсутствие негативного влияния блоков на здоровье окружающих;
- простота обработки, позволяющая изменять размеры и комплектацию изделий.
Обработка при производстве придает возводимым зданиям высокую прочность
Одним из неоспоримых преимуществ газосиликата является его низкая цена, благодаря которой материал широко используется частными застройщиками. Однако изделия нуждаются в армировании.
О необходимости усиления
Наряду с комплексом положительных сторон материал имеет и отрицательные стороны. Стены подвержены объемным деформациям, вызванным следующими факторами:
- Подверженность блоков растягивающим усилиям.
- Гигроскопичность материала, который, впитывая влагу, набухает.
- Перепады температур, в результате которых массив сжимается и расширяется.
- Недостаточная жесткость фундамента, вызывающая усадку конструкции.
- Отвал проблемных грунтов, характеризующийся близко расположенными водоносными горизонтами.
Армирование стен из газосиликатных блоков, предотвращая образование трещин, повышая прочность и срок службы возводимого здания, позволяет избежать негативного воздействия негативных факторов.
Рассмотрим подробно, какие проблемные места возводимого здания необходимо усиливать.
Области, требующие усиления
С помощью газосиликата для повышения прочностных характеристик возводимого объекта армировать газосиликатные блоки в проблемных местах.
Возведение газобетонных стен должно сопровождаться обязательной укладкой арматурного каркаса
Усилению подлежат следующие зоны:
- Площадь между основанием здания и нижним рядом кладки, воспринимающая массу стен, перекрытий и крыш.Обеспечить прочность основания арматурой или стальной сеткой, что способствует пропорциональному распределению усилий на фундамент и повышает несущие характеристики первого ряда блоков;
- опорные поверхности возводимой кладки через каждые 4 уровня устанавливаемых блоков. Кладочная сетка вместе со стальной арматурой позволяет надежно армировать эти участки;
- поверхности стен увеличенной длины, а также боковые поверхности здания, воспринимающие повышенные нагрузки.Дополнительная армирующая петля обеспечивается кладочной сеткой. Это позволяет повысить прочность, компенсировать ветровые нагрузки и добиться теплоизоляции периметра здания;
- верхний уровень стен, принимающий на себя нагрузку стропильной системы и кровли здания. Применение стальной арматуры позволяет сформировать по всему периметру стен монолитный армирующий контур, который нивелирует точечные нагрузки и равномерно распределяет усилия, передаваемые стропильной системой на поверхность кладки;
- областей, расположенных в проемах.С помощью стальной арматуры, расположенной в подготовленных пазах, укрепляют участки над перемычками, принимающие на себя значительные нагрузки от массы расположенной над ними кладки.
результаты Проголосовать
Где бы Вы хотели жить: в частном доме или квартире?
Задняя часть
Где бы Вы хотели жить: в частном доме или квартире?
Задняя часть
Рассмотрим материалы, позволяющие выполнять армирование газосиликатных блоков.
В зависимости от возможных нагрузок при укладке армирующих элементов используются несколько типов и подходов.
Как укрепляют изделия?
Армировать кладку из газосиликатных блоков следующими материалами:
Остановимся на особенностях выполнения отдельных этапов в наиболее проблемных зонах.
Особенности армирования кладки
Кладку армировать из газосиликатных блоков в следующей последовательности:
- разметьте поверхности, проведя две параллельные линии, каждая из которых находится на расстоянии 6 см от боковой поверхности;
- по маркировке сделать пазы штроборезом или болгаркой;
- очистить канавки от пыли, увлажнить поверхность;
- нарезать арматуру необходимой длины и разместить в полостях;
- соединить арматуру в цельный контур сваркой или вязальной проволокой;
- заполнить пазы со стержнями раствором, обеспечив одинаковую толщину слоя для укладки следующего ряда.
Если кладка армирована правильно, то дом никогда не треснет и всегда будет достаточно прочным.
Использование сетки
Желая обеспечить прочность, также армируют с помощью сетки. Можно приобрести сетку промышленного производства или изготовить ее в домашних условиях. Сетка может быть погружена в канавки или помещена в раствор. Газосиликат армирован кладочными сетками из различных материалов:
- Оцинкованная проволока повышенной прочности, но подверженная коррозии. Стеклопластик
- , обладающий недостаточной прочностью, используется только для армирования стен.
- Базальтовая фибра, не подверженная коррозии, прочностные характеристики которой близки к характеристикам металлических конструкций.
Применение сетки для укрепления газосиликатных стен позволяет укрепить здания и создать благоприятный микроклимат.
Усиление проемов
Армирование стен из газосиликатных блоков в зонах проемов осуществляется двумя способами:
- применение стальных стержней диаметром 4-5 мм, расположенных в газосиликате, повторяющих конфигурацию уголков и опорной части переборки.Установите стержни в заранее сделанные пазы;
Часто в процессе ремонта требуется ставить перегородки, и все чаще для этого используют газобетон (газосиликат). Он легкий – весит в несколько раз меньше кирпича, стены быстро складываются. Поэтому газобетонные перегородки устанавливают в квартирах и домах вне зависимости от того, из чего сделаны несущие стены.
Толщина газобетонных перегородок
Для возведения перегородок внутри помещений выпускаются специальные газосиликатные блоки меньшей толщины.Стандартная толщина перегородочных блоков 100-150 мм. Можно найти нестандартные в 75 мм и 175 мм. Ширина и высота остаются прежними:
- ширина 600 мм и 625 мм;
- высота 200 мм, 250 мм, 300 мм.
Марка газобетонных блоков должна быть не ниже D 400. Это минимальная плотность, которую можно использовать для возведения перегородок высотой до 3 метров. Оптимальный — D500. Можно взять более плотные – марки Д 600, но их стоимость будет выше, зато они обладают лучшей несущей способностью: на стену можно будет подвешивать предметы с помощью специальных анкеров.
Без опыта определить марку газобетона практически невозможно. Вы можете «на глаз» увидеть разницу между плотностью теплоизоляционных блоков. Д300 и настенный Д600, но между 500 и 600 трудно уловить.
Чем ниже плотность, тем крупнее «пузыри»
Единственным доступным управлением является взвешивание. Данные о размерах, объеме и весе газобетонных перегородочных блоков приведены в таблице.
Толщина газобетонных перегородок выбирается по нескольким факторам.Во-первых, является ли это несущей стеной или нет. Если стена несущая, по-хорошему требуется расчет несущей способности. В реальной жизни их делают такой же ширины, как и наружные несущие стены. В основном — из стеновых блоков шириной 200 мм с армированием в 3-4 ряда, как и в наружных стенах. Если перегородка не несущая, используйте второй параметр: высота.
- При высоте до 3 метров применяют блоки шириной 100 мм;
- от 3 м до 5 м — толщина блока уже принята 200 мм.
Более точно толщину блока можно подобрать по таблице. При этом учитываются такие факторы, как наличие сопряжения с верхним этажом и длина перегородки.
Устройство и функции
Если газобетонные перегородки устанавливаются в процессе ремонта и/или дома, то предварительно необходимо нанести разметку. Линия обтянута по всему периметру: на полу, потолке, стенах. Проще всего это сделать с помощью лазерного рубанка.Если нет, то лучше начать с потока:
- На потолке отмечается линия (две точки на противоположных стенах). Между ними натягивается малярный шнур, окрашенный голубым или другим сухим красителем. С ее помощью отбивают линию.
- Линии на потолке переносятся вертикально на пол.
- Затем линии на полу и потолке соединяются путем проведения вертикальных линий вдоль стен. Если все сделано правильно, они должны быть строго вертикальными.
Следующим этапом возведения газобетонной перегородки является гидроизоляция основания. Пол очищается от мусора и пыли, укладывается гидроизоляционный рулонный материал (любой: пленка, рубероид, гидроизоляция и т.п.) или промазывается битумными мастиками.
Виброгасящие полоски
Для снижения возможности тещинообразования и повышения звукоизоляционных характеристик сверху настилается виброгасящая полоса. Это материалы с большим количеством мелких пузырьков воздуха:
- жесткая минеральная вата — картон из минеральной ваты; пенополистирол
- высокой плотности, но небольшой толщины; Мягкая ДВП
- .
На коротких пролетах — до 3 метров — армирование вообще не делается. На более длинные укладывают армирующую полимерную сетку, перфорированную металлическую полосу, как на фото и т.п.
Крепление к стене
Для обеспечения связи с примыкающими стенами на этапе кладки в швы закладывают гибкие связи – это тонкие металлические перфорированные пластины или Т-образные анкеры. Они устанавливаются в каждом 3-м ряду.
Если газосиликатная перегородка устанавливается в здании, где такие соединения не предусмотрены, их можно закрепить на стене, загнув в виде буквы «Г», вставив одну часть в шов.
При использовании анкеров соединение со стеной получается жестким, что в данном случае не очень хорошо: жесткий стержень от вибраций (ветровых, например) может разрушить примыкающий клей и тело блока. В результате прочность сцепления будет равна нулю. При использовании гибких ссылок все эти явления не будут так сильно влиять на блоки. В результате прочность соединения будет выше.
Для предотвращения образования щелей в углах между стеной и перегородкой делается демпферный шов.Это может быть тонкий пенопласт, минеральная вата, специальная демпферная лента, которая используется при укладке теплого пола и другие материалы. Чтобы исключить «подсос» влаги через эти швы, после укладки их обрабатывают паром. , а не проницаемый герметик.
Отверстия в газосиликатных перегородках
Так как перегородки не несущие, нагрузка на них передаваться не будет. Поэтому нет необходимости укладывать стандартные железобетонные балки над дверями или делать полноценную перемычку, как в несущих стенах.Для стандартного дверного проема в 60-80 см можно заложить два уголка, которые будут служить опорой для вышележащих блоков. Другое дело, что уголок должен выступать за пределы проема на 30-50 см. Если отверстие шире, может потребоваться канал.
На фото два металлических уголка (справа) используются для усиления проема стандартной двери, в проеме слева замурован швеллер, для чего выбраны пазы в блоках.
Если проем неширокий, и в нем стыкуются только два блока, то желательно подобрать их так, чтобы шов был почти посередине проема.Это даст вам более стабильное открытие. Хотя при укладке на уголки или швеллер для стола это не принципиально: несущей способности более чем достаточно.
Чтобы металл не прогибался во время высыхания клея, отверстия усилены. В узких проемах достаточно прибить доски; в широких проемах может потребоваться опорная конструкция, опирающаяся на пол (подложить под середину проема столбик из блоков).
Еще один вариант, как можно укрепить дверной проем в газобетонные перегородки, это сделать армированную ленту из арматуры и клея/раствора.В проем набивают строго горизонтально ровную доску, прибивая ее к стенам. По бокам прибиваются/прикручиваются боковины, которые будут удерживать раствор.
Сверху доски укладывают раствор, в него — три стержня арматуры класса А-III диаметром 12 мм. Перегородочные блоки кладут сверху, как обычно, соблюдая смещение швов. Опалубку снимают через 3-4 дня, когда цемент «схватится».
Последний ряд — примыкание к потолку
Так как под нагрузками плиты перекрытия могут прогибаться, высота перегородки рассчитывается так, чтобы она не доставала до пола на 20 мм.При необходимости блоки верхнего ряда распиливаются. Образовавшийся деформационный зазор можно заделать демпфирующим материалом: тем же минераловатным картоном, например. При таком варианте звуки с верхнего этажа будут менее слышны. Более простой вариант – смочить шов водой и заполнить пенополиуретаном.
Звукоизоляция из газобетона
Хотя продавцы газосиликатных блоков и говорят о высоких показателях по звукоизоляции, они сильно преувеличивают.Даже стандартный блок толщиной 200 мм хорошо проводит звуки и шумы, а еще более тонкие перегородочные блоки и подавно.
По стандартам звукоизоляция перегородок должна быть не ниже 43 дБ, а лучше, если выше 50 дБ. Это обеспечит вам тишину.
Чтобы иметь представление о том, насколько «шумны» газосиликатные блоки, приводим таблицу с нормативными значениями звукосопротивления для блоков разной плотности и разной толщины.
Как видите, блок толщиной 100 мм не соответствует самому низкому требованию. Поэтому, когда, можно увеличить толщину финишного слоя, чтобы «дотянуть» до эталона. Если же требуется нормальная звукоизоляция, стены дополнительно обшивают минеральной ватой. Этот материал не является звукоизоляционным, но снижает шум примерно на 50%. В результате звуки практически не слышны. Наилучшие показатели у специализированных звукоизоляционных материалов, но при их выборе нужно смотреть на характеристики паропроницаемости, чтобы не запирать влагу внутри газосиликата.
Если вам нужны абсолютно «тихие» стены, специалисты советуют установить две тонкие перегородки с расстоянием 60–90 мм, которые следует заполнить звукопоглощающим материалом.
Армирование стен из газобетонных блоков является обязательным условием. Это правило продиктовано определенными эксплуатационными характеристиками газобетона. Если стены из этого материала не армировать, срок службы здания значительно сокращается.
Несмотря на то, что газобетон имеет высокую степень прочности по отношению к сжатию, он обладает низким сопротивлением растяжению и изгибу.После строительства дом подвергается воздействию ряда негативных факторов, таких как усадка здания и перепады температур. Эти факторы приводят к риску усадочных и температурных деформаций.
При усадке здания горизонтальные напряжения могут привести к образованию трещин и разрывов в стене, несовместимых с ее дальнейшей эксплуатацией. Такие нарушения называются усадочными деформациями. Кроме того, существуют термические деформации. Почти все материалы имеют свойство сжиматься при понижении температуры и расширяться при ее повышении.Такие вибрации могут привести к нарушению конструктивной целостности стен.
Именно для предотвращения такого рода проблем армируются стены из газобетонных блоков. Армированные ряды защищают всю конструкцию от горизонтальных нагрузок, вызванных перепадами температуры или усадкой здания. Речь идет о защите от горизонтальных деформаций, поскольку вертикальные нагрузки гасятся под действием силы тяжести. Однако это также создает дополнительную нагрузку в районе проемов, так что обеспечивается еще и защита от вертикальных нагрузок.
Отдельно следует отметить, что армирование не увеличивает несущую способность стен.
Армирующие материалы
Армирование газобетонной кладки может осуществляться разными способами и с использованием разных материалов. Для укрепления стен можно выделить следующие материалы:
- Арматура. Классический способ армирования газобетонной кладки. Для него арматурные стержни диаметром от 0,8 до 1.Используется 4 сантиметра. Технология их применения предполагает формирование в кладке желобов, соответствующих по размеру диаметру арматуры и с учетом того, что в них также будет заливаться раствор. Как правило, при стандартной толщине газобетонного блока формируют два параллельных паза. При армировании углов желоба делают в виде дуги.
В классическом случае в качестве арматуры используются металлические стержни.Однако есть и более совершенный материал – стеклопластиковая арматура. Он лишен ряда недостатков, присущих стали. Можно выделить следующие преимущества стекловолокна:
- Этот композитный материал обладает высокой химической стойкостью и, в отличие от металла, не подвержен коррозии.
- Достаточно просто гнется, что значительно упрощает армирование углов.
- Прочность на растяжение стеклопластика в несколько раз выше, чем у металла. При одинаковом уровне нагрузок допустимая толщина композитной арматуры меньше металлической.Благодаря этому можно сделать желоба меньшего размера для его укладки и сэкономить раствор.
- Стеклопластик, в отличие от металла, практически не расширяется при повышении температуры. Это способствует уменьшению механического воздействия на стены изнутри.
- Композитная арматура имеет низкую теплопроводность и не проводит электричество.
Однако этот материал имеет и ряд недостатков, к которым относится невозможность скрепления его кусков с помощью электросварки.Эта проблема решается размещением металлических наконечников на концах арматурных стержней, которые впоследствии привариваются. Это усовершенствование осуществляется на заводе. Кроме того, из-за высокой способности к изгибу его не рекомендуется использовать в армирующих плитах.
-
- Металлическая сеть. Армирование кладки железной сеткой производят путем накладывания ее на ряд газобетонных блоков без предварительной обработки последних. После этого сеть покрывается раствором.Арматурная сетка, как правило, имеет следующие характеристики: сторона квадрата ячейки 5 сантиметров, толщина проволоки от 0,3 до 0,5 сантиметра. Несколько повышенные требования предъявляются к сетке для армирования проемов и первого ряда кладки: размер сетки 7 на 7 сантиметров, толщина проволоки от 0,4 сантиметра.
- Перфорированная монтажная лента. Еще один вариант армирования кладки из газобетонных блоков.Лента представляет собой длинную полосу оцинкованного металла, усеянную отверстиями, отсюда и название перфорированная. Армирование этим материалом осуществляется так же, как и при использовании арматуры. Отличие в том, что в кладке не делают водосточных желобов. Лента крепится саморезами непосредственно к газоблокам.
Лента монтажная перфорированная для армирования газоблоков
Этот вариант применим для зданий, расчетная нагрузка на которые относительно невелика. Поскольку сечение ленты намного меньше, чем у арматуры, ее укладку следует производить более параллельными рядами, чем укладку металлических стержней.К преимуществам использования этого материала можно отнести простоту транспортировки и экономию раствора за счет отсутствия желобов в кладке.
В хозяйственных магазинах лента продается разных размеров. Не все они подходят для армирования кирпичной кладки. Используйте ленту шириной не менее 1,6 см и толщиной не менее 0,1 см.
Принципы армирования кладки
Усиление стен, необходимое в случае применения газобетона, даст нужный эффект только при соблюдении всех принципов и технологий правильного армирования.
Армирование верхнего и нижнего рядов
При армировании кладки нет необходимости армировать каждый ее ряд. Как правило, укладку арматуры, ленты или сетки выполняют с определенным шагом, например, каждый третий ряд. Однако есть ряд элементов, которые всегда армируются в обязательном порядке. К ним относятся крайние верхний и нижний ряды стены.
Верхний уровень стены является основанием для конструкции крыши, что связано с действием на нее дополнительных нагрузок.Общая масса кровли давит на верхний ряд неравномерно, поэтому отдельные ее уделы нагружаются больше остальных. Разница этих давлений может вызвать нарушение целостности стены. По этой причине особое внимание уделяется армированию самого верхнего ряда. При армировании газобетонной кладки армируют ровные перегородки в верхнем ряду.
Наибольшим нагрузкам подвергается нижний ряд кладки, т. к. на него давит вес всей конструкции.Поэтому он более других подвержен риску усадочных деформаций. Армирование первого ряда рекомендуется даже для небольших построек.
Виды армирования стен
Применяя деление по цели усиления стен, можно выделить следующие виды армирования кладки:
- Для усиления участков с повышенными нагрузками. К таким участкам относятся дверные и оконные проемы, предусмотренные конструкцией здания.
- Для предотвращения трещин и разрывов вследствие термических и усадочных деформаций.
- Для защиты от разрушительных природных факторов. Этот вид усиления актуален для регионов, где наблюдается сейсмическая активность или частые ураганные ветры. В отличие от предыдущих способов, в данном случае используется вертикальное армирование стен. Эта процедура широко используется не только для газобетонных стен, но и для кирпичной кладки. Это принципиально иной метод укрепления зданий, который заслуживает отдельной статьи.
Армирование проемов
Наличие конструктивных проемов в плоскости стены создает дополнительную нагрузку в зоне их расположения.Чтобы противодействовать этой нагрузке, необходимо армировать ряд под оконным проемом. В этом случае нет необходимости укладывать арматуру или другой материал по всему периметру ряда, достаточно уложить их под оконным проемом и по 90 сантиметров в каждую сторону от него.
Таким образом, армирование газобетона – не просто обычное явление, а обязательное условие. Он позволяет добиться необходимой прочности конструкции для ее безопасной и долговечной эксплуатации. Правда, просто выполнить армирование кладки из газобетонных блоков недостаточно.Проводить эту процедуру необходимо с учетом всех требований к технологии производства.
Армирование газобетона является необходимой строительной процедурой, что связано с тем, что газобетонный материал хоть и устойчив к сжимающим нагрузкам, но не способен к растяжению с данным свойством. Малейший изгиб приведет к появлению трещин на поверхности, если нагрузка, приложенная к конкретному месту, превысит прочность блока. Армирование газобетонных блоков осуществляется двумя разными способами – усилением рядов кладки арматурой (сеткой) или установкой монолитного пояса.Два способа повышают сопротивление деформации кладки, но не влияют на несущую способность перегородок.
Проблемные места, требующие обязательного усиления стены:
Застройщики часто задают вопрос: нужно ли армировать кладку в каждом 4 ряду газоблоков. Это определяется исходя из конструктивных особенностей и длины стен будущего здания, особенностей грунта на строительной площадке и типа фундамента.Дома из газобетона, расположенные в климатических, сейсмических и ветреных регионах, требуют усиленного армирования стен.
Если концы отдельных арматурных стержней не были связаны в один контур, их следует загнуть под углом 90 градусов и углубить в пазы — это обеспечит надежную анкеровку в перегородке дома.
Технология
Сначала будет описан способ монтажа железобетонной конструкции, предназначенной для усиления стен здания от различных нагрузок.Такой армопояс делается из плотных блоков толщиной 100 и 50 мм, либо устанавливается деревянная опалубка. Первая технология проще и быстрее в реализации.
Исполнительный лист
- С лицевой части стены монтируется блок 100 мм и укладывается на клеевой раствор к основной кладке.
- Блоки толщиной 50 мм укладываются на внутреннюю сторону.
- Теплоизоляция. Подогнанные по высоте панели из экструдированного пенополистирола приклеиваются к стене пятисантиметровыми газоблоками.
- Внутри изготовленной опалубки укладывается арматура на расстоянии 5 см от перегородок. К продольной арматуре через каждые 30 см рекомендуется приваривать вертикальные железобетонные перемычки YTONG, высота которых подбирается так, чтобы верхняя часть каркаса располагалась на расстоянии пяти сантиметров от внешнего контура монолитного пояса. К вертикальным перемычкам привариваются горизонтальные соединительные стержни, на которых должен быть закреплен верхний продольный пояс конструкции.
- Пространство между блоками необходимо заполнить бетоном, для этого подойдет марка М200 или М300.
Армирование арматурой между рядами не требует специальных навыков. Для работы вам понадобится ручной или электрический штроборез. В блоках делаются 2 канавки на расстоянии 6 см от края. Глубина и ширина должны соответствовать размеру используемой арматуры.
После углубления его следует очистить от пыли и заполнить клеевым раствором для кладки газоблоков, после чего произвести укладку деталей арматуры.Удалите излишки клея шпателем. Г-образные стержни используются в угловых зонах перегородок. Фитинги соединяются сваркой.
При применении сетки для армирования газобетонных блоков следует применять строительный материал с ячейками 5х5 см из проволоки толщиной 3-4 мм. В этом случае стробинг делать не нужно; при монтажных работах на поверхность газоблоков наносится клей, примерная толщина 2,3 мм. После этого укладывается сетка для армирования, края которой должны отстоять от торца блока на 5 см.Далее наносится второй слой клея.
Армирование газобетона при кладке
При выполнении работ следует знать, как правильно армировать и через сколько рядов укладывать прутья. Армирование первого ряда кладки должно быть выполнено в обязательном порядке, а при необходимости и каждого четвертого (нужно ли — это становится понятно из индивидуальных особенностей здания). Процесс осуществляется следующим образом:
- Конструкция усилена стальными стержнями диаметром 8 мм марки А3.Армирование перегородок толщиной 20 см, способ укладки позволяет использовать один стержень арматуры ровно посередине ряда. В особых случаях допустимо использовать арматуру диаметром 6 мм.
- Для толстых стен используйте 2 бруска параллельно друг другу. Для этого с помощью штроборезы делают два параллельных паза. Расстояние от внутреннего и внешнего краев перегородки не менее 6 см. В углах здания пазы должны быть закруглены.
- Нахлест арматуры делается посередине стены, фиксация вязальной проволокой.
Нет необходимости укладывать арматуру по всему периметру каждого ряда стен. Достаточно будет разместить металлическую арматуру в наиболее опасных местах конструкции перегородки. .
Вертикальная стеновая арматура представляет собой соединение между фундаментом здания и расположенным над ним межэтажным или кровельным монолитным армопоясом.Эта технология отличается тем, что все нагрузки принимает на себя не кладка, а арматурный каркас. Стены служат теплоизоляцией.
Дверные и оконные проемы
При армировании перемычек используются П-образные блоки, которые также необходимо армировать не менее чем на 90 см с обеих сторон проема. Сначала в проемах делается деревянная конструкция, на которую будет опираться П-образный блок. Такие блоки устанавливаются утолщенной стороной наружу. Также рекомендуется утеплить пазы пенополистирольной плитой толщиной 3-5 см, чтобы закрыть боковые стенки внешней поверхности блоков.После этого укладывается армированная конструкция, которая заливается бетоном. Когда бетон полностью застынет, конструкцию демонтируют.
Чтобы процесс кладки стены не тормозился, U-блоки следует класть вместе с рядовыми. После этого канавки заполняются арматурой и бетонируются. При этом рекомендуется не забывать об утеплении.
Армирование под оконные проемы требует укладки арматуры в последний ряд блоков перед возводимым окном.Для этого потребуется разметить планируемую длину на поверхности кладки, при этом прутья арматуры должны быть на полметра длиннее окна.
Существует два основных вида конструктивной арматуры для кладки стен дома из мелких газобетонных блоков. Оба вида конструктивного армирования газобетонных стен не повышают несущую способность газобетонной кладки, а лишь снижают риск образования термоусадочных трещин и уменьшают раскрытие трещин при перемещениях и деформациях основания здания, превышающих допустимые пределы.Поэтому целесообразность усиления конструкции следует оценивать на этапе проектирования применительно к каждому конкретному дому из газобетона (газобетона). Избыточное армирование газобетонной кладки не может нанести вред конструкции. Конструктивная горизонтальная арматура газобетонной кладки первого типа применяется для предотвращения образования трещин вокруг оконных, дверных и других проемов в стенах из газобетонных блоков.Этот вид армирования можно рекомендовать для всех типов зданий из мелкоразмерных газобетонных (газобетонных) блоков, кроме случаев поэтажных газобетонных стен в тылу с несущим монолитным железобетонным каркасом. Второй тип Конструктивная арматура газобетонной кладки применяется для предотвращения возникновения термоусадочных трещин (например, при строительстве из «свежего», только что выпущенного газобетона, который обязательно будет подвержен усадке, что актуально в пик строительного сезона, когда газобетон реализуется «горячим из автоклава»), при строительстве домов из газобетона в регионах со значительными годовыми колебаниями температуры воздуха, при значительных ветровых нагрузках или при прогнозируемых деформациях основания подробнее допустимых пределов: разница отметок основания более 2 см, крен фундамента более 5 см или его общая осадка более 10 см. Конструктивное горизонтальное армирование газобетонной кладки выполняется арматурой А400-А500 (А400С-А500С). Общая площадь поперечного сечения арматуры должна быть не менее 0,02 % от площади армируемого сечения кладки. Пример расчета: при армировании глухой стены высотой 3 метра, выполненной из газобетонных блоков шириной 30 см, площадь сечения стены составит 3000 мм х 300 мм = 900 000 мм 2. Определяем необходимое сечение каркаса: 900 000 мм 2/ 100 х 0.02 = 180 мм 2. Армирование выполняется максимальной высотой 1 метр, значит, потребуется минимум 6 стержней арматуры. Определить необходимое сечение арматуры по таблице (для 6 стержней). Условиям удовлетворяют арматурные стержни диаметром 6 мм и более. При увеличении толщины стенки потребуется либо увеличение диаметра армирования, либо более частое армирование. При конструктивном армировании газобетонных стен арматура укладывается либо в горизонтальные растворные швы, либо в бетонные пояса, параллельные горизонтальным швам кладки.Бетонные ленты укладываются в канавки сечением 2,5 на 2,5 см, которые вырезаются ручным штроборезом (без пыли, но жестко), угловым резаком (легко, но с облаками пыли), либо электрическим профессиональным штроборезом (быстро и почти без пыли, но дорого). Пазы должны располагаться не менее чем в 6 см от края газобетонного блока. Перед укладкой арматуры со штробы удаляют пыль, штробу увлажняют до изменения цвета, затем (примерно на 2/3 ее высоты) заливают пластик цементным раствором или клеем для газобетона, после чего арматурные стержни переменного диаметра встраиваются в раствор.Хотя расчеты, основанные на требованиях СТО НААГ 3.1–2013, указывают на возможность применения арматуры диаметром 6 мм, некоторые производители газобетона (Н+Н) рекомендуют использовать арматуру d8. Чтобы не прибегать к расчетам, можно помнить, что в стенах из газобетонных блоков толщиной 25 см и более по краям кладки (на расстоянии не менее 60 мм от наружной поверхности блоков в кладке) два устанавливаются ряды арматуры, а в стенах толщиной 20 см и менее — один арматурный стержень диаметром 8 мм, расположенный по центру стены.Современные требования к сохранению конструктивной целостности зданий требуют, чтобы один пояс арматуры был сплошным (выполненным сплошным или с |
Страница не найдена — ScienceDirect
Пандемия COVID-19 и глобальные изменения окружающей среды: новые потребности в исследованиях
Environment International, том 146, январь 2021 г., 106272.
Роберт Баруки, Манолис Кожевинас, […] Паоло Винейс
Исследования по количественной оценке риска изменения климата в городских масштабах: обзор недавнего прогресса и перспективы будущего направления
Обзоры возобновляемых и устойчивых источников энергии, Том 135, январь 2021 г., 110415
Бин Йе, Цзинцзин Цзян, Цзюньго Лю, И Чжэн, Нань Чжоу
Воздействие изменения климата на экосистемы водно-болотных угодий: критический обзор экспериментальных водно-болотных угодий
Журнал экологического менеджмента, Том 286, 15 мая 2021 г., 112160
Шокуфе Салими, Сухад А.А.А.Н. Альмуктар, Миклас Шольц
Обзор воздействия изменения климата на общество в Китае
Достижения в области исследований изменения климата, Том 12, Выпуск 2, апрель 2021 г., страницы 210-223
Юн-Цзянь Дин, Чен-Ю Ли, […] Зенг-Ру Ван
Восприятие общественностью изменения климата и готовности к стихийным бедствиям: данные из Филиппин
2020
Винченцо Боллеттино, Тилли Алкайна-Стивенса, Манаси Шарма, Филип Дай, Фуонг Фама, Патрик Винк
Воздействие бытовой техники на окружающую среду в Европе и сценарии его снижения
Журнал чистого производства, Том 267, 10 сентября 2020 г., 121952
Роланд Хишир, Франческа Реале, Валентина Кастеллани, Серенелла Сала
Влияние глобального потепления на смертность апрель 2021 г.
Раннее развитие человека, Том 155, апрель 2021 г., 105222
Джин Кальеха-Агиус, Кэтлин Инглэнд, Невилл Кальеха
Понимание и противодействие мотивированным корням отрицания изменения климата
Текущее мнение об экологической устойчивости, Том 42, февраль 2020 г., страницы 60-64
Габриэль Вонг-Пароди, Ирина Фейгина
Это начинается дома? Климатическая политика, направленная на потребление домохозяйствами и поведенческие решения, является ключом к низкоуглеродному будущему
Энергетические исследования и социальные науки Том 52, июнь 2019 г., страницы 144–158.
Гилен Дюбуа, Бенджамин Совакул, […] Райнер Зауэрборн
Трансформация изменения климата: определение и типология для принятия решений в городской среде
Устойчивые города и общество, Том 70, июль 2021 г., 102890
Анна С. Хурлиманн, Саре Мусави, Джеффри Р. Браун
«Глобальное потепление» против «изменения климата»: воспроизведение связи между политической самоидентификацией, формулировкой вопроса и экологическими убеждениями
Журнал экологической психологии, Том 69, июнь 2020 г., 101413
Алистер Рэймонд Брайс Суттер, Рене Мыттус
Толщина арматуры для армирования газобетонных блоков.Армирование газобетонных блоков при кладке. Проблемные зоны, нуждающиеся в укреплении
Перед постройкой объекта следует внимательно ознакомиться со всеми строительными материалами и их характеристиками. Строительство дома или гаража из газосиликатных блоков, например, экономически выгодно. Но чтобы не треснуло, необходимо не только правильно подобрать плотность газобетона и его класс прочности, но и армировать кладку.
Схема армирования газобетонной кладки: 1 — Стеновая кладка, 2 — Плиты перекрытий, 3 — Обвязочный пояс, 4 — Мауэрлат, 5 — Элементы стропильных ферм.
Следует иметь в виду, что даже если построить дом с правильным предварительным расчетом фундамента, есть риск получить трещины на фасаде здания.
Часто это связано с процессом усадки здания, высыханием ячеистого бетона и последующим уменьшением выделения им влаги.
Армирование кирпичной кладки очень давно используется в Финляндии. Используя эту технологию и правильно подобрав характеристики газобетона, можно строить здания даже до 6 этажей.После проведения аналитического анализа выяснилось, что за время эксплуатации в течение 20 лет такие дома из газобетона практически не имеют трещин на фасаде. Эта прочность стен достигается за счет армирования стен и углов. По финским нормам необходимо армировать первый, а затем каждый четвертый ряд газобетонной кладки. Для этого в газосиликатном блоке делают штробы, в которые укладывают арматуру и продавливают клеевым раствором.
Схема армирования газобетонной кладки по высоте стен: 1 — Обвязочный пояс, 2 — Армирование кладки подоконной зоны, 3 — Армирование кладки в пределах высоты стены, 4 — Армирование кладки на расстоянии не более 3 м, 5 — На расстоянии более 3 м.
По углам стен витки штробы в газобетонных блоках вырезаются специальным электроинструментом или с его помощью. Перед тем, как приступить к укладке арматуры в газобетон и стены здания, штробу необходимо очистить от пыли и залить клеем.В качестве арматуры можно использовать стальные стержни диаметром 8-10 мм. Для того чтобы иметь возможность изгибать его в различных местах, используются ручные приспособления.
Арматура должна быть запрессована в штробы стен и углов из газобетона так, чтобы она была полностью покрыта клеем. От лицевой (внешней) поверхности газосиликатного блока арматура должна располагаться на расстоянии 6 см. У нас принято для перестраховки закладывать в стену сразу 2 арматурных стержня.На углах строящегося дома штробы необходимо делать с закруглением.
Обязательно армировать кладку из газосиликатных блоков под оконными проемами. Необходимо соблюдать важное условие: под дверями и окнами фурнитура должна выступать за пределы проема не менее чем на 90-100 см, а в лучшем случае по возможности и на 150 см.
Если они имеют толщину более 250 мм, то необходимо укладывать два стержня. Если более 500 мм, то целесообразно укладывать три.Если толщина блоков меньше 250 мм, то достаточно будет сделать армирование с помощью одного арматурного стержня. Прежде чем приступить к строительству дома, необходимо рассчитать не только расход основного материала, но и рассчитать необходимый армирующий материал.
Инструменты и материалы
фитинги
- ;
- клеевой раствор или цементная композиция;
штроборез- ;
- уровень строительный, рулетка и другой измерительный инструмент;
- терка, рубанок, подметальная щетка;
- ведро, вода.
Этапы работы
- После укладки первого ряда газобетонных блоков необходимо затереть швы и проверить горизонтальность с помощью строительного уровня. С помощью штробореза выпиливается паз – штроб. Если необходимо сделать две штробы, то каждая из них должна располагаться на расстоянии не менее 60 см от внешнего края газосиликатного блока. Для изготовления штробы также можно использовать электроинструмент, но покупать его особой необходимости нет, так как штробить свежий газоблок будет очень просто.
- После этого необходимо подметальной щеткой вымести газобетонную крошку и пыль из всех канавок. Далее в ведро наливается вода, и заливаются все образовавшиеся бороздки газобетонной кладки. газосиликатные строительные блоки должны быть гидратированы.
- Следующим этапом будет частичное заполнение (примерно наполовину) получившихся канавок клеем. Для этих целей можно использовать обычный песок с цементом, чтобы сэкономить клей. Если кладочные пазы не зачистить и недостаточно увлажнить, то цементный раствор не сможет впитаться в стены из газобетона и хорошего армирования у вас не получится, так как раствор смешается с пылью и блок впитает в себя все влаги от него.Нет смысла возводить недостаточно надежные стены.
- Если все сделано правильно, то можно взять арматуру и утопить ее в штробах, которые наполовину заполнены раствором. Отдельные прутья укладываются с нахлестом не менее 35 см (для прочности еще лучше 40-45 см). Концы арматурных прутьев загибают и аккуратно заливают в специально подготовленные для них штробы. Армирование дома или гаража из газосиликатных блоков необходимо производить таким образом, чтобы под усилием концы арматуры прочно удерживали кладку в монолитном массиве.Строить дом нужно с учетом того, что клей после застывания имеет высокую прочность.
- После этого можно залить штробы с арматурой раствором до конца. После высыхания с помощью терки, рубанка и подметальной щетки поверхность кладки выравнивают и подготавливают к укладке следующего ряда. В дальнейшем рекомендуется делать армирование через каждый 4-й ряд газобетонной кладки.
За относительно короткий срок большую популярность среди строителей завоевал газожидкостный кирпич или газобетон.Низкая стоимость, небольшие транспортные расходы и отсутствие сложностей в процессе погрузки и разгрузки все больше привлекают внимание потребителя.
Профессионалы выделяют несколько преимуществ газобетона:
- Ровная геометрия блоков позволяет укладывать их на клеевой раствор, благодаря чему достигается экономия тепла более 30%.
- Обработка в процессе производства придает высокую прочность возводимым зданиям.
- Возведение стен из газобетона обеспечивает отличную паропроницаемость помещений и не требует усиления фундамента за счет легкого веса блоков.
Помимо вышеперечисленных преимуществ, газобетон выгодно выделяется среди современных строительных материалов относительно невысокой ценой за единицу.
Строительство здания
Возведение стен из газобетона должно сопровождаться обязательной укладкой армирующего каркаса. Основу блоков составляют цемент, кварцевый песок и газообразователи, смешанные в определенной пропорции, а наполнителями служат известь, шлак и гипс. Благодаря автоклавной обработке газосиликатных блоков они легко меняются в процессе строительства и отделки: режут, пилят и сверлят.
В то же время такие стены могут деформироваться под воздействием внешних факторов, движения грунта или фундамента. Поэтому очень важно армировать стены в процессе кладки. Особое внимание следует уделить нагруженным местам: проемам над окнами и дверями, порогам.
Газобетонная стена хорошо переносит сжатие, но не растяжение. Поэтому при длине более 6 м требуется деформационный шов и армирующая сетка.
Исходя из возможных нагрузок, при укладке армирующих элементов применяют несколько видов и подходов:
- Наиболее распространенным вариантом укладки армирующей конструкции является ее расположение в наиболее уязвимых местах: проемах в стенах. Его рекомендуется использовать во всех зданиях, построенных из газосиликатных блоков. Исключением могут быть здания, возводимые посредством монолитной конструкции, где газобетонная стена не испытывает нагрузки. Такой материал служит лишь наполнителем между опорами.
- Второй способ армирования применяется, когда конструкция ведется из свежих, еще не подвергшихся усадке изделий. Его использование характерно при пиковых строительных работах, когда партии продукции отправляются на строительные площадки. Преимущественно такие работы проводят в местах с наиболее значительными колебаниями температур во избежание чрезмерной усадки при понижении температуры наружного воздуха или повышенном уровне грунтовых вод в весенний период.
- Третий тип на просторах нашей страны не получил распространения — вертикальный.Он заключается в соединении нижнего бетонного пояса с верхним армирующим поясом. Применяется в строительстве в сейсмических зонах и ураганоопасных регионах. Применяется при строительстве зданий на наклонной местности (на холмах, косогорах) и в горах.
Вернуться к индексу
Способы укладки металлического каркаса
Для усиления возводимой конструкции строители используют несколько способов кладки каркаса.
Вернуться к индексу
Углубление арматуры в полость камня
Наиболее распространенным видом укладки арматуры является ее погружение в камень.Для этого вдоль всего ряда делают две штробы примерно 2,5*2,5 см. Следует учитывать, что делать это нужно не ближе 6 см от внешнего и внутреннего края.
Штроборез можно сделать: штроборезом электрическим, штроборезом ручным, болгаркой или перфоратором.
Строб можно сделать:
- Электрический штроборез – это профессиональный инструмент. Работа проходит быстро, без образования пыли и мусора. Но стоимость такого оборудования достаточно высока, чтобы приобрести его для домашнего использования.
- Угловая шлифовальная машина. Сам рабочий процесс быстрый, но сопровождается тщательными измерениями глубины и расстояния. Образуется большое количество пыли от распиловки газосиликатных блоков.
- Ручное долото. Медленно, жестко, без пыли. Сделав углубления нужного размера, необходимо удалить из них щебень с помощью щетки, пылесоса или строительного фена. Удалив ненужный мусор и крошки, обязательно увлажните бороздки. Это необходимо для максимально качественного сцепления раствора с основанием.На следующем этапе мокрые борозды заполняют более чем наполовину готовым раствором. Это может быть обычный кладочный раствор или специальный теплоизоляционный. При использовании последних между блоками не образуются мостики холода, и драгоценное тепло не уходит.
Вернуться к индексу
Укладка стального арматурного каркаса
Альтернативным вариантом армирования газосиликатных блоков является укладка парных оцинкованных полос размером 8 мм*1,5 мм.Их использование не требует предварительной подготовки поверхностей и резки штроб. Допускается их укладка на небольшой слой раствора с последующим прижатием и нанесением второго слоя клеевого раствора.
Для того чтобы правильно подобрать арматуру, следует произвести предварительные расчеты в соотношении площади поперечного сечения стены и толщины блока. Но если попытаться обойтись без длительных математических выкладок, то следует запомнить правила:
- При толщине блока 25 см и более необходимо использовать арматуру диаметром не менее 6 мм и укладывать ее в два слоя, но не ближе 6 см от края блока.
- Если блоки меньше 20 см, то оптимально будет использовать арматуру 8 мм и использовать ее в один ряд, по центру.
Рассматривая приведенные выше примеры укладки армирующего каркаса для газобетона, можно сделать вывод, что следует использовать только специальный клеевой состав во избежание возможных мостиков холода.
Приложение позволяет:
- Добейтесь более качественной и ровной укладки блоков.
- Минимизировать кладочный шов — от 2 мм на клеевой раствор.
- Готовый состав раствора значительно сокращает затраты времени при кладке блоков и увеличивает объем выполняемых работ, что сокращает время возведения здания.
При выполнении армирования газоблоков существуют такие особенности и обязательные требования, как:
- Допустимое расстояние между горизонтальными армирующими поясами не должно превышать 100 см, поэтому, рассчитывая необходимый материал, следует учитывать, что армопояс необходимо укладывать через каждые четыре ряда при высоте блока 25 см и каждый третий при 30 см в высоту.
- Нагруженные участки возле перемычек и проемов усиливаются арматурой до 90 см в обоих направлениях.
- При отсутствии единого монолитного металлического каркаса и примыкающих стен арматуру следует укладывать на нее с изгибом под прямым углом и внахлест до 50-70 см.
Причины, влияющие на несущую способность газосиликатных блоков, нивелируются устройством армирующего пояса при завершении конструкции.
Армирование стен из газобетонных блоков является обязательным условием.Это правило продиктовано определенными эксплуатационными характеристиками газобетона. Если стены из этого материала не армировать, срок службы здания значительно сокращается.
Несмотря на то, что газобетон обладает высокой степенью прочности на сжатие, он обладает низким сопротивлением растяжению и изгибу. Дом после постройки подвергается воздействию ряда негативных факторов, таких как усадка здания и перепады температур. Эти факторы приводят к риску усадки и термических деформаций.
При усадке здания горизонтальные напряжения могут привести к образованию трещин и зазоров в стене, несовместимых с ее дальнейшей эксплуатацией. Такие нарушения называются усадочными деформациями. Кроме того, имеют место термические деформации. Почти все материалы имеют свойство сжиматься при понижении температуры и расширяться при ее повышении. Такие колебания могут привести к нарушению конструктивной целостности стен.
Именно для предотвращения такого рода проблем и проводится армирование стен из газобетонных блоков.Армированные ряды защищают всю конструкцию от горизонтальных нагрузок, вызванных перепадами температуры или усадкой здания. Речь идет о защите от горизонтальных деформаций, поскольку вертикальные нагрузки гасятся под действием силы тяжести. Однако это также создает дополнительную нагрузку в области проема, так что также обеспечивается защита от вертикальных нагрузок.
Отдельно стоит отметить, что армирование не увеличивает несущую способность стен.
Армирующие материалы
Армирование газобетонной кладки может осуществляться различными способами и с использованием различных материалов.Для укрепления стен можно выделить следующие материалы:
- Арматура. Классический способ армирования газобетонной кладки. Для него используются арматурные стержни диаметром от 0,8 до 1,4 сантиметра. Технология их применения предполагает формирование в кладке желобов, соответствующих по размеру диаметру арматуры и с учетом того, что в них также будет заливаться раствор. Как правило, при стандартной толщине газобетонных блоков формируют два параллельных желоба.При армировании углов желоба делают в виде дуги.
В классическом случае в качестве арматуры используются металлические стержни. Однако есть и более совершенный материал – это стеклопластиковая арматура. Он лишен ряда недостатков, присущих стали. Можно выделить следующие преимущества стекловолокна:
- Этот композитный материал обладает высокой химической стойкостью и, в отличие от металла, не подвержен коррозии.
- Достаточно просто гнется, что значительно упрощает армирование углов.
- Прочность на растяжение стеклопластика во много раз выше, чем у металла. При одинаковом уровне нагрузки допустимая толщина композитной арматуры меньше, чем металлической. Благодаря этому можно сделать желоба меньшего размера для его укладки и сэкономить раствор.
- Стеклопластик, в отличие от металла, практически не расширяется при повышении температуры. Это способствует уменьшению механического воздействия на стены изнутри.
- Композитная арматура имеет низкую теплопроводность и не проводит электричество.
Однако этот материал имеет и ряд недостатков, к ним относится невозможность скрепления его кусков с помощью электросварки. Эта проблема решается размещением металлических наконечников на концах арматурных стержней, которые впоследствии привариваются. Это усовершенствование производится на заводе. Кроме того, из-за высокой способности к изгибу не рекомендуется его использование в армирующих перекрытиях.
-
- металлическая сеть. Армирование кладки железной сеткой осуществляют путем наложения ее на ряд газобетонных блоков без предварительной обработки последних.После этого сеть покрывается раствором. Армирующая сетка, как правило, имеет следующие характеристики: сторона квадрата ячейки 5 сантиметров, толщина проволоки от 0,3 до 0,5 сантиметра. Несколько повышенные требования предъявляются к сетке для армирования проемов и первого ряда кладки: размер сетки 7 на 7 сантиметров, толщина проволоки от 0,4 сантиметра.
- Монтажная перфорированная лента.Еще один вариант армирования кладки из газобетонных блоков. Лента представляет собой длинную полосу оцинкованного металла, усеянную отверстиями, отсюда и название перфорированная. Армирование этим материалом осуществляется аналогично способу с использованием армирования. Отличие в том, что в каменной кладке не делают водостоки. Лента крепится саморезами непосредственно к газоблокам.
Лента монтажная перфорированная для армирования газоблоков
Этот вариант применим для зданий, расчетная нагрузка на которые относительно невелика.Поскольку сечение ленты намного меньше, чем у арматуры, ее укладку следует производить в большее количество параллельных рядов, чем укладку металлических стержней. К преимуществам использования этого материала можно отнести простоту транспортировки и экономию раствора, благодаря отсутствию желобов в кладке.
Лента продается в хозяйственных магазинах разных размеров. Не каждый из них подходит для армирования кладки. Лента должна быть не менее 1,6 см в ширину и не менее 0,1 см в толщину.
Принципы армирования кладки
Усиление стен, необходимое в случае применения газобетона, даст желаемый эффект только при соблюдении всех принципов и технологий правильного армирования.
Армирование верхнего и нижнего рядов
При армировании кладки нет необходимости усиливать каждый ее ряд. Как правило, укладку арматуры, ленты или сетки производят с определенным шагом, например, каждый третий ряд.Однако есть ряд элементов, которые всегда укрепляются в обязательном порядке. К ним относятся крайние верхний и нижний ряды стены.
Верхний уровень стены является основанием для конструкции крыши, что является причиной воздействия на нее дополнительных нагрузок. Общая масса кровли давит на верхний ряд неравномерно, поэтому отдельные ее части нагружаются больше других. Разница между этими давлениями может вызвать нарушение целостности стены. По этой причине армированию самого верхнего ряда уделяется особое внимание.При усилении кладки из газобетона в верхнем ряду армируют ровные перегородки.
Нижний ряд кладки подвергается наибольшим нагрузкам, т. к. на него давит вес всей конструкции. Поэтому он более других подвержен риску усадочных деформаций. Армирование первого ряда рекомендуется даже для небольших построек.
Виды армирования стен
Применяя деление по назначению усиления стен, можно выделить следующие виды армирования кладки:
- Для усиления участков с повышенной нагрузкой.К таким участкам относятся дверные и оконные проемы, предусмотренные проектом здания.
- Для предотвращения появления трещин и разрывов вследствие температурных и усадочных деформаций.
- Для защиты от разрушительных природных факторов. Этот тип усиления актуален для регионов, где наблюдается сейсмическая активность или частые ураганные ветры. В отличие от предыдущих способов, в данном случае используется вертикальное армирование стен. Эта процедура широко используется не только для газобетонных стен, но и для кирпичной кладки.Это принципиально иной способ укрепления зданий, заслуживающий отдельной статьи.
Армирование проемов
Наличие конструктивных проемов в плоскости стены создает дополнительную нагрузку в зоне их расположения. Чтобы противодействовать этой нагрузке, необходимо усилить ряд под оконным проемом. В этом случае нет необходимости укладывать арматуру или другой материал по всему периметру ряда, достаточно уложить их под оконным проемом и по 90 сантиметров в каждую сторону от него.
Таким образом, армирование газобетона является не просто обычным явлением, а обязательным условием. Он позволяет добиться необходимой прочности конструкции для ее безопасной и долговечной эксплуатации. Правда, недостаточно просто армировать кладку из газобетонных блоков. Выполнять эту процедуру необходимо с учетом всех требований к технологии производства.
Часто в процессе ремонта требуется установка перегородок, и все чаще для этого используется газобетон (газосиликат).Он легкий – весит в несколько раз меньше кирпича, стенки быстро складываются. Поэтому газобетонные перегородки устанавливают в квартирах и домах вне зависимости от того, из чего сделаны несущие стены.
Толщина газобетонных перегородок
Для возведения перегородок внутри помещений используются специальные газосиликатные блоки, имеющие меньшую толщину. Стандартная толщина перегородок 100-150 мм. Можно найти нестандартные в 75 мм и 175 мм.Ширина и высота остаются прежними:
- ширина 600 мм и 625 мм;
- высота 200 мм, 250 мм, 300 мм.
Марка газобетонных блоков должна быть не ниже D 400. Это минимальная плотность, которую можно использовать для возведения перегородок высотой до 3 метров. Оптимальный – D500. Можно взять и более плотные – марки Д 600, но их стоимость будет выше, зато они обладают лучшей несущей способностью: на стену можно будет подвешивать предметы с помощью специальных анкеров.
Без опыта определить марку газобетона практически невозможно. Можно «на глаз» увидеть разницу плотности теплоизоляционных блоков. Д300 и стенка Д600, а вот между 500 и 600 ловить сложно.
Чем ниже плотность, тем крупнее «пузыри»
Единственный доступный способ контроля — взвешивание. Данные о размерах, объеме и весе блоков перегородок из газобетона приведены в таблице.
Толщина газобетонных перегородок выбирается по нескольким факторам.Во-первых, является ли это несущей стеной или нет. Если стена несущая, по-хорошему требуется расчет несущей способности. В реальной жизни их делают такой же ширины, как и наружные несущие стены. В основном — из стеновых блоков шириной 200 мм с армированием через 3-4 ряда, как для наружных стен. Если перегородка не несущая, используйте второй параметр: высота.
- При высоте до 3 метров применяют блоки шириной 100 мм;
- от 3 м до 5 м — толщина блока уже принята 200 мм.
Более точно толщину блока можно подобрать по таблице. При этом учитываются такие факторы, как наличие сопряжения с верхним этажом и длина перегородки.
Устройство и функции
Если газобетонные перегородки ставят в процессе ремонта и/или дома, то предварительно необходимо нанести разметку. Линия обтянута по всему периметру: на полу, потолке, стенах. Проще всего это сделать с помощью лазерного конструктора самолетов.Если его нет, лучше начать с потока:
- На потолке отмечается линия (две точки на противоположных стенах). Между ними натягивается малярный шнур, окрашенный синим или другим красящим сухим веществом. С его помощью отбиваем линию.
- Линии на потолке переносятся на пол с помощью отвеса.
- Затем линии на полу и потолке соединяют, проводя вертикали вдоль стен. Если все сделано правильно, они должны быть строго вертикальными.
Следующим этапом строительства газобетонных перегородок является гидроизоляция основания. Пол очищают от мусора и пыли, укладывают гидроизоляцию рулонным материалом (любым: пленка, рубероид, гидроизол и т.п.) или промазывают битумными мастиками.
Виброгасящие полоски
Для снижения возможности образования трещин и улучшения звукоизоляционных характеристик сверху настилается вибропоглощающая полоса. Это материалы с большим количеством мелких пузырьков воздуха:
- жесткая минеральная вата — картон из минеральной ваты; пенополистирол
- высокой плотности, но небольшой толщины; Мягкая ДВП
- .
На коротких пролетах — до 3 метров — армирование вообще не делается. На более длинные укладывают армирующую полимерную сетку, перфорированную металлическую полосу, как на фото и т.п.
Крепление к стене
Для обеспечения связи с примыкающими стенами на этапе кладки в швы закладывают гибкие связи – это тонкие металлические перфорированные пластины или Т-образные анкеры. Они устанавливаются в каждом 3-м ряду.
Если газосиликатная перегородка размещается в здании, где такие соединения не предусмотрены, их можно закрепить на стене, загнув в виде буквы «Г», заведя одну часть в шов.
При использовании анкеров соединение со стеной получается жестким, что в данном случае не очень хорошо: жесткий стержень от вибраций (ветровых, например) может разрушить прилегающий клей и тело блока. В результате прочность соединения будет равна нулю. При использовании гибких ссылок все эти явления не будут так сильно влиять на блоки. В результате прочность соединения будет выше.
Для предотвращения образования щелей в углах, между стеной и перегородкой выполняется демпферный шов.Это может быть тонкий пенопласт, минеральная вата, специальная демпферная лента, которая используется при укладке теплых полов и другие материалы. Чтобы исключить «подсос» влаги через эти швы, после укладки их обрабатывают паром. , а не проницаемый герметик.
Отверстия в газосиликатных перегородках
Так как перегородки не несущие, нагрузка на них передаваться не будет. Поэтому над дверями нет необходимости укладывать стандартные железобетонные балки или делать полноценную перемычку, как в несущих стенах.Для стандартного дверного проема в 60-80 см можно заложить два уголка, которые будут служить опорой для вышележащих блоков. Другое дело, что уголок должен выступать за проем на 30-50 см. Если отверстие шире, может потребоваться канал.
На фото два используются для усиления проема стандартной двери. металлический уголок (правый), в проеме слева замурован швеллер, под который выбираются пазы в блоках.
Если проем неширокий, а блоков в нем всего два, желательно подобрать их так, чтобы шов был почти посередине проема.Так вы получите более стабильное открытие. Хотя при укладке на уголки или швеллер не стол это имеет значение: несущей способности более чем достаточно.
Чтобы металл не прогнулся, пока клей сохнет, отверстия усилены. В узких проемах достаточно прибить доски; в широких проемах может потребоваться опорная конструкция, опирающаяся на пол (подложить под середину проема столбик из блоков).
Еще один вариант, как армировать дверной проем в газобетонные перегородки, это сделать армированную ленту из арматуры и клея/раствора.В проем набивается строго горизонтально плоская доска, прибивая ее к стенам гвоздями. По бокам прибиваются/прикручиваются боковины, которые будут удерживать раствор.
Поверх доски укладывается раствор, в него помещаются три стержня арматуры класса А-III диаметром 12 мм. Перегородочные блоки кладут сверху, как обычно, после смещения швов. Опалубку снимают через 3-4 дня, когда цемент «схватится».
Последний ряд — примыкающий к потолку
Так как плиты перекрытия могут провисать под нагрузками, высота перегородки рассчитывается так, чтобы она не доставала до потолка на 20 мм.При необходимости блоки верхнего ряда распиливаются. Образовавшийся деформационный зазор можно заделать демпфирующим материалом: тем же минераловатным картоном, например. С этой опцией звуки с верхнего этажа будут менее слышны. Более простой вариант – смочить шов водой и заполнить монтажной пеной.
Звукоизоляция из газобетона
Хотя продавцы газосиликатных блоков говорят о высоких показателях звукоизоляции, они сильно преувеличивают. Даже стандартный блок толщиной 200 мм хорошо проводит звуки и шумы, а еще более тонкие перегородочные блоки и подавно.
По нормам звукоизоляция перегородок должна быть не ниже 43 дБ, но лучше, если она будет выше 50 дБ. Это даст вам тишину.
Чтобы иметь представление о том, насколько «шумны» газосиликатные блоки, приводим таблицу с нормативными показателями звукового сопротивления блоков разной плотности и разной толщины.
Как видно на блоке толщиной 100 мм он не соответствует самому низкому требованию.Поэтому при можно увеличить толщину отделочного слоя, чтобы «дотянуть» до норматива. Если требуется нормальная звукоизоляция, стены дополнительно обшивают минеральной ватой. Этот материал не является звукоизоляционным, но снижает шум примерно на 50%. В результате звуки практически не слышны. Высшими характеристиками обладают специализированные звукоизоляционные материалы, но при их выборе нужно смотреть на характеристики паропроницаемости, чтобы не запирать влагу внутри газосиликата.
Если вам нужны абсолютно «тихие» стены, специалисты советуют установить две тонкие перегородки с расстоянием 60-90 мм, заполненные звукопоглощающим материалом.
Для защиты стен и перегородок от появления трещин, вызванных просадкой грунта подошвы или перепадами температуры, в ряде случаев применяют армирование газобетонных блоков. Металлические стержни принимают на себя растягивающие нагрузки и защищают газобетонные блоки от растрескивания. Армирование арматурой не увеличивает его несущую способность, но минимизирует последствия хрупкого разрушения газобетонных элементов.
Примерная схема. Сечения арматуры для конкретной конструкции определяются проектировщиком.
Климатические, сейсмические и ветровые районы напрямую влияют на необходимость армирования стен. Еще на этапе проектирования выясняется необходимость усиления стен арматурой , а также указывается тип используемой арматуры и ее расположение.
Укладка арматуры по всему периметру каждого ряда стен не требуется. Достаточно будет разместить металлическую арматуру в наиболее опасных элементах стеновой конструкции.
Места обязательного армирования газобетонных стен:
- Первый ряд блоков уложен на фундамент;
- При длине стены более 6 метров производится дополнительная горизонтальная кладка арматуры в каждом четвертом ряду кладки для компенсации ветровой нагрузки;
- Примыкание перекрытий и стропил к стеновым конструкциям. В этом случае ) выполняется, где арматурные стержни уложены в ;
- Отверстия в стенах : опорная часть под перемычки, а также Нижняя часть полноразмерного оконного проема с добавлением нахлеста 0.по 9 метров с каждой стороны от него;
- Вертикальная арматура уложена в газосиликатных колоннах;
- Места возникновения потенциальных нагрузок сверхнормативных.
У застройщиков часто возникают вопросы и споры о том, нужно ли армировать стены в каждом четвертом ряду блоков. Необходимость определяет проектировщик, исходя из конструктивных особенностей и протяженности стен будущего здания, сейсмической зоны района, силы и розы ветров в районе, характеристик грунта в районе строительства. и тип фундамента, а также характеристики материала стен.Здесь выясняется, достаточно ли прочности используемого в строительстве газосиликата, чтобы выдерживать возникающие нагрузки и не давать микротрещин.
Если вы экономите на проекте, то производите расчеты сами. Либо армировать и спать спокойно, хуже точно не будет, но нести расходы на покупку армирования и клея.
Если концы отдельных арматурных стержней не связаны в одну петлю, то их необходимо загнуть под прямым углом и углубить в пазы для обеспечения надежной анкеровки в стене здания.
Исполнение
Первый ряд
Армирование первого ряда кладки, а также каждого четвертого при необходимости осуществляется следующим образом.
Конструкция армирована стальными стержнями диаметром 8 мм марки А III. Для стены толщиной 200 мм достаточно ровно посередине ряда уложить один стержень арматуры.
Для более толстых стен используйте 2 стержня. Их укладывают параллельно друг другу. Для этого сделайте 2 параллельных штробы с помощью штроборезы.Расстояние от внутреннего и внешнего краев стены до штробы должно быть не менее 6 см. В углах здания штробы закруглены по радиусу.
Из готовых пазов щеткой выметается пыль, заполняется клеем, укладывается арматура и шпателем удаляются излишки клея.
Армирование не должно прерываться на углах. Он закруглен так, что повторяет радиус стробоскопа.
Поэтому арматуру укладывайте внахлест примерно посередине стены, фиксируя ее вязальной проволокой.
Усиление под оконный проем
Укладка арматуры в газобетонные блоки необходима под оконный проем. Закладка производится в последнем ряду блоков перед сооружаемым окном. Для этого измеряется его планируемая длина и отмечается на поверхности кладки (прутья арматуры должны быть на 0,5 метра длиннее длины окна). Далее в ряду кладки на расстоянии 60 мм от наружной и внутренней стен с помощью ручного штробореза пробивается газобетон.А именно вырезаются 2 канавки, минимальное сечение каждой 2,5х2,5 см.
Для обеспечения ровности к нужному ряду блоков можно прибить штробы из деревянной доски, которая будет выступать, как правило, при вырезании насечки.
Из канавок щеткой необходимо удалить пыль и крошки газобетона, образовавшиеся при их резке. Перед укладкой арматуры и заливкой раствором вырезанные штробы смачивают водой. Это делается для лучшего сцепления клеевого раствора с армированным газобетоном.
На следующем этапе паз на полвысоты заполняется раствором для тонкошовной блочной кладки, затем укладывается арматура из профильной стали диаметром не менее 6 миллиметров. Углубление полностью заполняют раствором, при необходимости удаляя все его излишки и выравнивая шов кельмой.
Следующий ряд кладки можно монтировать сразу после укрепления подоконника.
Вертикальное армирование стен
Этот тип редко используется в следующих случаях:
- Армирование стены, на которую возможно сильное воздействие боковых нагрузок.В этом случае необходимо провести горизонтальное армирование.
- При использовании газобетона низкого качества с наименьшей плотностью.
- В местах опирания тяжелых элементов на конструкцию стены (металлические балки и т.п.).
- Угловое склеивание смежных стен.
- Усиление малых простенков и дверных и оконных проемов.
- Строительство колонны из газобетонных блоков.
- При использовании стеновых панелей больших размеров.
Используемые материалы
Кроме классического варианта (с использованием армирования) для армирования блочной кладки могут применяться и другие материалы:
Сетка металлическая оцинкованная
Состоит из стальных стержней, сваренных во взаимно перпендикулярном положении.
Из всех используемых видов сетки металлическая является самой прочной. Но есть у нее большой минус: специальный клеевой состав для соединения стеновых блоков способствует развитию коррозии , что приводит к достаточно быстрой потере всех положительных свойств такой арматуры. Также поперечные стержни выполняют роль мостиков холода в зимний период. . Я не рекомендую этот тип армирования.
Базальтовая сетка
Изготавливается из стержней из базальтового волокна, расположенных перпендикулярно друг другу.В стыковых соединениях прутья фиксируют проволокой, хомутами или специализированным клеем. Такое крепление обеспечивает правильную и ровную геометрическую форму ячеек.
Базальтовая сетка выдерживает сильные разрывные нагрузки около 50 кН/м. Вес ее в несколько раз меньше, чем у металлической сетки, что обеспечивает простоту работ по армированию.
Сетки на основе базальта устойчивы к негативному воздействию коррозии, не реагируют на изменение температурного режима.У них очень низкая теплопроводность, что обеспечивает отсутствие мостиков холода, возникающих при армировании стальной сеткой.
Базальтовая сетка стоит дорого, поэтому это решение самое дорогое из предложенных.
Металлическая монтажная перфорированная лента
Это полоса из оцинкованной стали с отверстиями по всей длине.
Достаточно приобрести ленту размером 16х1 мм. Армирование кладки осуществляется без чеканки газобетона путем его крепления на саморезы. В остальном принцип тот же, что и при использовании армирования. Для увеличения прочности можно скрепить полосы попарно стальной проволокой. Обладает меньшей прочностью на изгиб по сравнению с профилированной арматурой.
Внимание!
В сетевых строительных магазинах и на рынках распространена перфорированная лента толщиной 0,5-0,6 мм. Для армирования не подходит. Ищите перфорированную ленту 1 мм в специализированных магазинах или заказывайте заранее через интернет. К сожалению, купить на обычном строительном рынке не так просто.
Преимущества использования этого материала по сравнению с традиционной арматурой я вижу в следующем:
- экономия на доставке за счет компактности ленты;
- не нужно делать штробы (экономия труда и монтажного клея).
усиление из стекловолокна
Основным армирующим материалом является стекловолокно, на которое по спирали намотана нить для обеспечения лучшего сцепления с бетоном.
Значительно легче металлического аналога.Низкая теплопроводность позволит избежать мостика холода в газобетонной кладке. Простота монтажа обеспечивается минимальным количеством стыков, так как такая арматура продается в бухтах.
Внимание!
Стеклопластиковая арматура имеет существенный недостаток — она не выдерживает больших нагрузок на разрушение, а это основная задача армирования кладки из газобетонных блоков с повышенным изгибающим действием.
Из этого материала невозможно построить жесткий каркас, поэтому данная арматура не рекомендуется в сейсмоопасных районах строительства .Наш вердикт — не использовать.
Преимущества армирования стеновых конструкций очевидны. Поэтому стоит пожертвовать небольшими дополнительными денежными затратами и временем при монтаже, чтобы возводимое здание прослужило вам верой и правдой долгие годы.
Полезное видео
На видеосюжете наглядно и подробно показано армирование первого ряда. А именно штробление блоков, укладка арматуры с загибом по углам, заливка клеем.
Зазор инструментов Teng.Добро пожаловать в инструментальный рай! Ваш универсальный магазин для всех ваших инженерных потребностей, мы поставляем впечатляющий ассортимент инструментов, креплений, крепежных деталей и расходных материалов. 3 обычные … Описание Артикул № SPM12860495430 Модель № MDV826N Плоская изолированная отвертка с двухкомпонентной рукояткой и черным наконечником. 99 Когда вы выбираете Teng Tools, вы сразу же выделяетесь из толпы как личность, готовая к успеху. + П&П. Beta Tools C38 Ящик для инструментов с 11 выдвижными ящиками. А СКИДКА 10% — это самая большая скидка, которую предлагает Teng Tools, которая может сэкономить вам большие деньги.Тенг Автоинструмент. От 1099 фунтов стерлингов. Политика возврата Teng Tools. 141 фунт стерлингов. ком Описание продукта. 260PF Набор из 12 ударных отверток 1/2″ и бит. Прибытие к вторнику, 26 октября. Купить комбинированный ключ с трещоткой на 1 мм Teng Tools — 600511R в Walmart. Ремонт электроинструментов самых популярных марок, включая Bosch Blue Trade Tools, DeWalt, Hitachi, Makita, Festool, Paslode, Ramset и Hilti. Кол-во: Набор инструментов Teng tools из 100 предметов в кейсе для обслуживания, поставляемый в прочном переносном кейсе в стиле авиационного футляра с подвесными колесами, выдвижной ручкой и кодовым замком.Магазин по отделам. Отображается краткое содержание. Нажмите дважды, чтобы прочитать полное содержание. 0. На внутренней стороне коробки есть царапины, в остальном состояние очень хорошее. Глубокие насадки на 3/8 дюйма. 99 565 фунтов стерлингов. 205 шт. Информация о предмете. Изготовлено и испытано в соответствии со стандартом EN 60900. Также включает в себя набор подносов TTPS09 с разводными ключами, плоскогубцами, канцелярским ножом, ножовкой, молотками, измерительной лентой и стальной линейкой. Продается компанией Motoquipe за 36 долларов США. Наша уникальная система Get Organised позволяет профессионалам создавать индивидуальный набор инструментов в соответствии со своими индивидуальными потребностями.Добавить в посылку. ТСГ10. Набор из 36 головок 1/4 дюйма. Скидка 99 — 87% Описание товара Отзывы Как оплатить Доставка и обработка Тумба на роликах «8 Series» с 4 ящиками и запираемой секцией для хранения в нижней части. Настенный блок предназначен для организации хранения перчаток, одежды и каски. Набор инструментов для механики хромированной металлической бронзы Stanley Tools XMS21FSACK 2-в-1 Складная тележка / тележка для мешков £ 59. Этот набор головок Teng Tools T1424 из 24 головок на 1/4 дюйма содержит обычные 10-гранные головки, мини-храповик, удлинитель 100 мм, держатель бит, а также биты Phillips, Pozidriv, Flat и TORX.12 отзывов. 2 биты Pozidriv 1/4 дюйма: PZ1 и PZ2. 33 шт. Ссылки. Храповой механизм с 72 зубьями 12-гранный конец кольца Смещенный конец кольца для зазора Во многих видах деятельности и ситуациях чрезвычайно важно иметь возможность быстро проверить, что все инструменты были заменены в правильном положении в инструментальном ящике в конце смены или когда работа завершена. Динамометрические ключи — привод 1/2 дюйма. 12 долл. США. Номер производителя: M121514-C. 5 мм, упаковка из 10 шт. Стальная конструкция с порошковым покрытием для дополнительной коррозионной стойкости.Оборудование для мастерских инструментов piingero ; Хранение ящиков для инструментов; ящики для инструментов; Teng TENTTID20 TTID20 Набор ударных отверток, 20 шт. — привод 1/2 дюйма; Teng TENTTID20 TTID20 Impact Philadelphia Mall Driver Set 2in Piece Drive 20 — 1 $30 Teng TENTTID20 TTID20 Набор ударных отверток, 20 штук — 1/2in Drive Главная Сад Инструменты Оборудование для мастерских Ящики для инструментов Хранение Ящики для инструментов Teng TENTTID20 TTID20 … Прибытие в среду, 23 марта Купить Teng Tools Hobby Knife Box Cutter с лезвием 9 мм — 710F в Walmart. все с более быстрой доставкой и превосходным обслуживанием клиентов оригинальные комбинированные гаечные ключи Teng Tools с открытым и кольцевым концом освобождаются от старых запасов, поэтому сведены к четкому списку для одного гаечного ключа — выберите нужный размер из меню.В наличии. Мы поставляем большинство запасных частей для популярных марок электроинструмента. Рейтинг 5 из 5 от Eccles999 от Teng Tools! я купил набор розеток Teng, наверное, 25 лет назад, он пережил все виды злоупотреблений! Одна трещотка вышла из строя примерно через 15 лет, но с пожизненной гарантией ее заменили после простого электронного письма Тенгу. Низкий запас. Барные стулья и другие изделия из пластика; мастерки, стяжки и терки; . Крепление 9-ячеечного ИНСТРУМЕНТА — ЗАЗОР ТЭНГ ИНСТРУМЕНТЫ IMPERIAL 12-ТОЧЕЧНЫЕ ГОЛОВКИ 1/2″ ПРИВОД ВЫБЕРИТЕ РАЗМЕР ИЗ МЕНЮ 3 доллара США.Посмотреть все продукты Teng Tools Посмотреть все продукты Teng Tools Посмотреть все продукты Teng Tools . 00 Искл. Спешите заключить сделку, пока они не исчезли! Используйте этот раздел, чтобы найти ОГРОМНУЮ ЭКОНОМИЯ НА РАССМОТРЕНИИ. ), 32, 33, 36 мм. Распродажа за январь — сейчас! Дома; Бренд; ОРГАНИЗУЙТЕСЬ ™ Teng Tools. Распродажа склада. Ящики покрыты порошковой краской для защиты от ржавчины, которая продлевает срок службы отделки поверхности. 0 (1) 5. Teng Tools Набор из 20 ударных винтовертов с приводом 1/2 дюйма TTID20. Цена по прейскуранту НДС: 6 199 фунтов стерлингов.Динамометрический ключ Teng Tools 3/8 «Привод 20-110 Нм / 14-81 фут/фунт-3892AG-E3. Разводной ключ Teng Tools 600 мм. Не платите 119 долларов США. Купите микрометр Teng Tools 0-25 мм -MIR050 в Walmart. Здесь красивый * TENG TOOLS * 12 дюймов / 300 в очень хорошем состоянии, без износа. Цена: 4999 долларов США. ПРИМЕР ФОТО ПОДОБНОЙ РОЗЕТКИ. 5–32 мм, от 5/16 до 1–1/4 дюйма. Посмотреть корзину и оформить заказ. Высококачественный набор головок из 111 предметов. 725 долларов. Ассортимент Teng включает в себя динамометрические ключи Teng со встроенными угловыми датчиками, отвертки Teng, плоскогубцы с соединениями с титановым покрытием, торцевые головки и гаечные ключи Teng.сравните сейчас. Тэн TTBS35. СКИДКА 75% ПРАЙС-ПРАЙС-ЦЕНА! ШЕСТИУГОЛЬНЫЙ КЛЮЧ BRITOOL С ШАРОВЫМ НАКОНЕЧНИКОМ 8 мм – Старого стиля со штампом «Britool». Прейскурантная цена с НДС: 4 фунта стерлингов. Мы предлагаем бесплатную доставку для всех заказов на сумму более 50 фунтов стерлингов, дополненных беспроцентным финансированием от PayPal Credit или V12 Finance. Монтировка и шина… $30 Teng TENTTID20 TTID20 Набор ударных отверток, 20 шт. — привод 1/2 дюйма Инструменты для дома и сада Оборудование для мастерских Ящики для инструментов Ящики для хранения Ящики для инструментов Скидка до 10% на товары Teng Tools + бесплатное P&P, возможно, первое место в промо-списке является лучшим для вас, так как его правила использования можно легко соблюдать.Последние продукты Самые популярные Горячие предложения Распродажа. Teng Tools Набор из 39 инструментов с метрической головкой с храповым механизмом 3/8 Набор бит TX10-TX20 T3839 «$ 135. D&M Tools также предлагает огромный ассортимент ручных инструментов и аксессуаров от Irwin, Stanley, Bahco и многих других, включая молотки, отвертки, ручные пилы. , зажимы, гаечные ключи, долота и гаечные ключи. Не платите 79 долларов США. 3/8-дюймовый универсальный набор торцевых головок с 6 точками CMMT12035 с. Бесплатная доставка в тот же день.Главная / Продукция / Распродажа. 18 за заказ. Бесплатная доставка Бесплатная доставка Бесплатная доставка. Хорошие люди, с которыми можно иметь дело. 013006. Посетите сайт. Teng поставляет ручной инструмент, сертифицированный по стандарту ISO, для механики, строительства и домашнего творчества. Электроинструменты, ручные инструменты, наборы головок и многое другое. Набор из 16 головок 1/2», обычных и глубоких. Teng TCMM1001NBK. Аксессуары: шестигранные биты 1/4 дюйма и 5/16 дюйма. и 1/2-дюймовые обычные головки, трещотки из стеклопластика, удлинители, универсальные шарниры, свечные головки, адаптеры и биты для отверток.Корзина . 4. 1 Обзор. Пожалуйста, сохраните или отмените изменения. Нет на складе. В наличии Заказ в течение 30 часов и 46 минут для скорейшей доставки: вторник, 15 февраля. Этот колесный ключ Teng Tools поможет максимально легко заменить шину. Набор из 53 головок на 1/4 и 1/2 дюйма. Не плати. Я получил все свои вещи Britool от них, они прибывают в течение 3 дней. С храповым механизмом динамометрический ключ можно использовать как для затяжки, так и для окончательной проверки настроек крутящего момента. Экономьте по-крупному со специальными предложениями Teng Tools! В настоящее время доступны какие-либо распродажи Teng Tools? Конечно, в плане продвижения для вас предусмотрена распродажа. Наш редактор проверил наличие распродажи в teng-tools.Этот набор инструментов Teng Tools из 20 инструментов с квадратным хвостовиком 1/4 дюйма поставляется в … Teng Tools SC02 Портативный набор из 232 предметов для обслуживания в полете. Стильные черные ручки. Почтовые расходы и обработка. 57. Бесплатная 14-дневная пробная версия, отменить в любое время. Активные фильтры. 4 августа 2021 г. — Мобильный сервисный кейс для использования с 9 лотками Teng Tools TC или 6 лотками TC вместе с набором сервисных инструментов SCPS01 Прочный литой корпус, отличающийся прочностью и долговечностью Телескопическая алюминиевая ручка Пружинная подвеска и резиновые колеса для плавного движения ездить Нескользящие резиновые ножки и с кодовым замком, которые улавливают складскую очистку; Teng Tools 8-дюймовый 200-мм регулируемый гаечный ключ с биматериальной рукояткой 28-мм колпачок 4003IQ.Новая улучшенная система блокировки для дополнительной безопасности. Комментарии обязательны. Распродажа Предзаказ Teng Tools Полный набор ручных инструментов Mixed Monster Mega Master из 1100 предметов — TCMONSTER02 (19) $8 999. Teng Tools — Набор гаечных ключей Podger для строительных лесов и мини-болторезов (1) 111 долларов США. (£1, 78 кг. 15 (Вкл. 0 мм £ 5,05-1, $90. Легкий дизайн, чтобы узнать больше об истории инструментов Teng. Просмотрите множество ведущих брендов в ящиках для инструментов, сумках и ремнях, таких как Klutch, KNAACK, и Bucket Boss от экспертов по продуктам. Иствуд. Teng Tools 1/2-дюймовый угловой динамометрический ключ TTX1292.Используйте это пространство, чтобы рассказать другим участникам eBay о себе и о том, чем вы увлечены. Она купила Vinh An Manufacturing & Trading Company Limited в районе Куджут. Все розетки маркированы размером для быстрой идентификации. ТЭН ТУЛС СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПРЕДЛОЖЕНИЯ. В наличии более 500 000 товаров от RS. Поставляется в уникальной комбинации TC806NF/TC803N/TCW807N 8 на шарикоподшипниках с выдвижной верхней коробкой/средней коробкой/тумбой на роликах вместе с боковой пластиной Teng Tools. Цена комплекта: 213 долларов. Teng Tools Комбинированный метрический гаечный ключ на 17 мм с открытым и накидным концами — 600517, серебристый.РАСПРОСТРАНЕНИЕ ОРИГИНАЛЬНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ TEN КОМБИНИРОВАННЫЕ КЛЮЧИ ВЫБОР РАЗМЕРА ОТ 6 ММ — 32 ММ | eBay Teng Tools начал свою деятельность около тридцати лет назад с убеждения, что красота живет в деталях. Электроника и микромеханика. Момент затяжки 3000 Нм / 2200 фут/фунт. Добавить к сравнению. Распродажа Teng Tools — комбинированный ключ из 23 предметов, плоскогубцы Mega Bite и набор отверток — TT1236 (1) $211. Все наши ящики для инструментов Teng рассчитаны на тяжелые условия эксплуатации и могут выдерживать большой вес. 45 . 86728. Ложь. 12 Было: 764 фунта стерлингов. 03 20 фунтов стерлингов. Получите новостные фотографии премиум-класса в высоком разрешении на Getty Images.67 Вкл. НДС: 41 фунт стерлингов. 1 x 1/4-дюймовый шестигранный адаптер. Teng Tools T3834 Набор торцевых головок 3/8 дюйма, 34 шт. (
6qq smc inv v7i vhi oms v4a buh bb3 qgj lyqp y2o ueg6 ftgf 2m9 8itd yxzh a75h jzh5 kcgk 8syt 370 v7nn 5fja l2sh vjh bjcj 3xh vlme cvun