Газоблок или пеноблок что выбрать: Отличие пеноблоков и газоблоков: характеристики, способы производства, компоненты

Содержание

Газоблок или пеноблок — что выбрать?

Сходства и различия материалов

Газоблок или пеноблок выбирают исходя из того, что это сходные строительные материалы и принадлежат они к легким бетонам, различаются между собой лишь способом формирования воздушных ячеек в самом блоке.

Макет устройства пеноблока.

Воздушные пузырьки в пеноблоке образуются при помощи пены, которая смешивается с бетоном. Результатом чего после высыхания бетона является блок соответствующего размера, пена в котором застыла в виде воздушных пузырьков. Является такой блок прочным, легким и теплым. Ячейки пеноблока имеют структуру закрытого типа, то есть при застывании воздушные пузырьки обволакивают бетон. В результате все пузырьки заключены в бетон. Купить пеноблоки вы сможете здесь, на сайте mi-2.ru.

Газоблок и пеноблок – это пористые материалы, которые впитывают влагу, но происходит это при полном погружении в воду. Если их просто оставить на улице, поглощение влаги не будет критическим, в этом случае сравнение газоблока и пеноблока приведет к единому результату. Самое главное при строительстве – это правильная организация водосточной системы, нельзя допускать застоя воды в районе цоколя и фундамента.

Для создания воздушных пузырьков в газоблоке применяют алюминиевую крошку, которая при нагревании вступает с кислородом в реакцию и выделяет газ. В результате этого получается газобетон. В газобетоне ячейки имеют открытый тип, то есть воздушные пузырьки взаимодействуют друг с другом. Газоблоки производят, как правило, промышленным способом, их подвергают сушке в автоклаве. Для формирования блока применяют струнную нарезку, которая может обеспечить правильную форму, что делает укладку блоков качественной и ускоряет процесс.

Плотность пеноблока 600-700 кг/м3, а газоблока 400-500 кг/м3. Поэтому пеноблок будет крепче.

Утверждение, что крепость блока зависит от его плотности, абсолютно справедливо. Но надо помнить, что значительную роль в прочности блока играет хорошее качество цемента. Если использован цемент с примесью шлаков или низкой марки (использование марки цемента 400 вместо 500), это отразится на качестве. Тем более что на частном производстве пеноблоков нет возможности проверить качество бетона, а большие заводы, производящие газобетон, качество цемента обязательно проверяют в заводской лаборатории.

Экология и экономия

Пеноблок является экологически чистым материалом.

Газобетон содержит алюминий, который имеет вредные для здоровья свойства, а пеноблок – это экологически чистый материал.

При производстве в газобетон вводится крошка из алюминия в соотношении 400 гр/м3. Это необходимо для образования пузырьков воздуха, с гидроксогруппами раствора реагируют частички алюминиевой пудры, преобразуя оксид алюминия в кислород. Выделяемый кислород вспучивает газомассу по объему почти в два раза, в составе газобетона металлический алюминий не остается.

В газобетоне присутствует оксид алюминия, попадает он туда с цементом и другими составляющими газоблока. Если сравнить содержание алюминия в обычном кирпиче, он имеет до 400 кг оксида, который находится в простой глине, а в пеноблоке содержание оксида алюминия – 50 кг. Поэтому переживать по поводу того, что в состав газоблока входит алюминий, не имеет смысла.

Цементный раствор для пеноблока обычно наносят слоем 1 см, а кладка для высокоточного газоблока имеет толщину 2 мм. Разница при этом в объеме материала может быть в 5-6 раз. Клея для газоблока, соответственно, понадобится в 6 раз меньше. И он дороже цементного раствора всего лишь в 2 раза. Если учесть, что пеноблок стоит дешевле газоблока, то укладка на клей не дороже, а даже немного дешевле кладки на цементный раствор.

Существует два вида технологии производства ячеистых бетонов: неавтоклавная и автоклавная.

То, что делают при помощи автоклава, именуется газобетон. Пористость этого материала образуется за счет химической реакции. Он состоит из извести, цемента и алюминиевой пудры.

Пеноблок (неавтоклавный блок) состоит из тех самых компонентов, что и бетон (песок, цемент, вода), плюс пенообразователь.

http://youtu.be/oQ-jkHBKrzI

Эти материалы изготавливают по одному ДСТУ или ГОСТу, так как они имеют похожие технические и физические характеристики.

Производство бетонных блоков

Таблица производства газобетонных блоков.

Производят газобетон крупные предприятия, учитывая сложный процесс его изготовления.

Пенобетон проще в изготовлении, поэтому в последнее время появилось портативное оборудование для его производства. Так как стоимость такого оборудования невелика, изготовлением этого материала стали заниматься люди, которые далеки от базовых понятий прочности, плотности и теплопроводности. Это довольно сильно испортило репутацию пеноблока. Но это отличный материал, имеющий определенные преимущества и мало уступающий газоблоку своими свойствами.

При покупке пеноблока необходимо обращаться к серьезным производителям, не первый год присутствующим на рынке, имеющим сертификат качества, проводящим лабораторные испытания, соблюдающим технологию и работающим с цементом марки не меньше М500.

Газоблок отличают более точные размеры, а принаиболее тщательно соблюдают технологические требования, так как выпускают его в заводских условиях. Пенобетон часто изготавливается непосредственно на строительных площадках, где трудно соблюсти безукоризненные технологические требования.

Из-за разницы в технологии производства пенобетон и газобетон отличаются морозостойкостью и по-разному поглощают влагу. Газоблоки легче впитывают воду, и, естественно, морозостойкость у них более низкая. И пеноблок, и газоблок для увеличения срока службы нуждаются в защитной и декоративной отделке сайдингом или лицевым кирпичом, благодаря которым эта проблема сводится к нулю.

Сравнение пенобетона и газобетона

Таблица характеристик газобетона и пенобетона.

Можно отметить, что газоблок, по сравнению с пеноблоком, имеет более «строгую» геометрию (допустимые отклонения). Это исключает проблемы при кладке газоблоков с использованием цементно-клеевых растворов. Следовательно, уменьшает щели и зазоры между блоками, поэтому и «мостики холода» минимальны.

Газоблок – это газобетон, нарезанный на куски. А газобетон – пористый, искусственно созданный камень, полученный в результате отвердения смеси в автоклаве. Смесь состоит из вяжущего гидравлического, кремнеземистого тонкодисперсного компонента, газообразователя и воды. Он отличается от других строительных материалов чрезвычайной прочностью и легкостью.

При желании можно самостоятельно изготовить и газоблоки. Оборудование для этого производства продается свободно и почти повсеместно.

В первую очередь пеноблоки и газоблоки отличаются технологией производства.

Известь, цемент и песок дозируют и перемешивают в специальном смесителе, затем к ним добавляют воду и алюминиевую пудру. Потом смесь заливают в форму и выдерживают несколько часов. За это время в смеси идет химическая реакция, при которой выделяется углекислый газ.

В материале из-за взаимодействия алюминия с водой возникают поры и, следовательно, увеличивается общий объем. В это время материал «схватывается» или набирает первоначальную прочность.

В бетоне набор прочности происходит десятилетиями. То есть в момент производства пенобетонные или бетонные изделия имеют наименьшую прочность, которая далее будет увеличиваться.

Пеноблок или газоблок

Пенобетон отличается от газобетона закрытой структурой пористости, воздушные пузырьки отделены друг от друга внутри материала. В газобетоне пузырьки воздуха между собой сообщаются, поэтому, имея одинаковую плотность, пенобетон в воде плавает, а газобетон тонет. Таким образом, из-за недостатка водопоглощения пенобетон имеет высокие морозостойкие и теплозащитные характеристики. Благодаря этим качествам стоит выбрать пенобетон для использования в местах с повышенной влажностью и в стыках «тепло-холод», где образуется выпадение конденсата. Газобетонные блоки недопустимо применять в таких местах. Для этого необходимо использование специальных технологий и качественное выполнение подобных работ.

Пенобетон – материал экологически чистый. Это еще одно его преимущество перед газобетоном. Основной материал, который используют при изготовлении газобетона, – негашеная известь (агрессивное, химически активное вещество). Вступая в реакцию с алюминиевой пудрой, она выделяет газ, который, в свою очередь, образует газовые пузырьки в структуре газобетона.

Итак, сравнив пенобетон и газобетон, можно прийти к выводу, что каждый из них хорош в тех или иных условиях.

Пеноблоки или газоблоки, что выбрать для строительства дома

При производстве пеноблоков в качестве вяжущего наполнителя используется высокомарочный цемент, у газобетонных блоков – известь. А ведь еще во времена Советского Союза Министерство здравоохранения СССР категорически запрещало использовать известь даже при побелке в детских садах, школах и других учебных и государственных учреждениях в силу ее негативного воздействия на здоровье людей. Жаль, что те времена, когда органы контроля над стройматериалами не брали взяток, остались в прошлом…

Лучше пеноблоки или газоблоки?

Пеноблоку (в отличие от газоблоков) присуща закрытая структура пористости, то есть воздушные пузырьки внутри пенобетона изолированы друг от друга. В итоге при одинаковой плотности пенобетонный блок плавает на поверхности воды, а газоблок тонет. Таким образом, пеноблоки обладают более высокими теплозащитными и морозостойкими характеристиками. Благодаря этим свойствам пенобетонный блок может использоваться в местах повышенной влажности и на стыках холод–тепло, т.

е. там, где применение газосиликатного блока недопустимо.
Пеноблок практически не впитывает влагу, в отличие от газоблока, имеющего сквозные поры, т.к. структура пеноблока – это скрепленные между собой замкнутые пузырьки воздуха – отсюда и название – «пенобетонный блок».
В связи с этим опытные строители, зная эти свойства и характеристики, предпочитают строить из пеноблоков. Ведь известно, что в России часто идут дожди. А теперь представьте себе, что все то количество влаги, которое за время строительства попало на строящуюся стенку из газоблока, осталось в этой стене после оштукатуривания. При этом теплопроводность стены резко возрастает и в доме может легко появиться вполне ощутимый запах плесени. Ведь влага, оставшаяся в блоках, практически никогда оттуда не выйдет.
И еще один тонкий момент. В странах Евросоюза категорически запрещено строительство жилых помещений из газобетонных блоков.
Задумайтесь, что выбрать пеноблоки или газоблоки, прежде чем начать стройку Дома Вашей Мечты?

Газобетон или пенобетон: характеристики, достоинства и недостатки

Основные отличия пеноблока от газоблока

Из чего и как сделаны «бело-серые кирпичики»:

Пенобетон

В его основе, цементно-песчаный раствор и некоторые виды промышленных отходов (доменный шлак и пр. ) с добавлением реагентов, а именно — пенообразователя (в составе которого сульфидный щёлок) и отвердителя.

Кратко: созданная смесь перемешивается в специальном устройстве под названием пенобетоносмеситель, после чего разливается в формы. Далее, их необходимо выдержать при температуре воздуха 50-60°, в течение двух суток. После чего происходит застывание (отвердевание) и можно вынимать из форм.

Газобетон

В основе сырья: цемент, известь, кварцевый песок, зольные и шлаковые компоненты, и конечно вода. Обязательный «ингредиент» – алюминиевая пудра и добавки, обеспечивающие белый цвет. Этот материал получают при определённом химическом процессе, в результате которого выделяется газ. Для технологии производства нужна определённая температура и влажность.

Кратко: последовательно смешанная масса заливается в формы нужных размеров и в течение нескольких часов проходит пропаривание в автоклаве*, при температуре около 200° и под давлением ≈ 12 атм. После чего, материал режут струнной резкой, которая обеспечивает ровную геометрию блоков.

* автоклав – аппарат для выполнения процессов связанных с нагревом под давлением (выше атмосферного).

Один из экспертов привёл интересное сравнение. Образно говоря, производство пенобетона имеет логику взбитых сливок, а газобетона — дрожжевого теста. Что лучше? И тот и другой по-своему хорош.

Чем газоблок отличается от пеноблока по составу

Газобетонный блок включает следующие ингредиенты:

  • портландцемент с маркировкой М400, концентрация которого достигает 50% от общего объема смеси;
  • песчаная фракция на основе кварца, которая является заполнителем и вводится в объеме 30–40%;
  • известь в количестве 10–25%, участвующая в химической реакции газообразования;
  • алюминиевый порошок, способствующий парообразованию и вводимый в количестве не более десятой доли процента;
  • кальциевый хлорид и силикат кальция, вводимые в рабочую смесь в качестве специальных добавок.

Количество вводимых в пенобетонную продукцию ингредиентов определяется в зависимости от необходимого удельного веса блоков.

Упрощенная технология позволяет получать продукцию с плотностью 0,35–1,25 т/м³.

Цемент марки М500

В состав смеси входят следующие составляющие:

  • цемент марки М500. Добавляется в качестве связующего вещества;
  • песок средней крупности. Возможна замена песка керамзитом;
  • пенообразующие добавки. Их количество определяет пористость изделия.

Количество песка превышает объем цемента в три раза для вспененных композитов с увеличенным объемным весом.

Что лучше использовать для строительства

Чтобы определиться с вопросом, какому материалу лучше отдать предпочтение при возведении различных строений, стоит рассмотреть область их применения.

А именно:

  • Газоблоки автоклавного производства чаще всего используются для возведения несущих конструкций и внутренних стен и перегородок в частном строительстве. Также они активно используются для заполнения каркасов при создании монолитного дома. Могут использоваться в строительстве многоэтажных домов и возведении высотных конструкций.
  • Газоблок, сушка которого производилась в естественных условиях, имеет более ограниченные возможности применения. Он менее плотный и прочный, размеры не столь четкие. Его часто используют для создания теплоизоляционного слоя, равно как и пеноблок.
  • Область применения пеноблоков следующая: возведение внутренних стен и перегородок, наружных несущих стен до 3 этажа, создание ограждений. Также они используются для постройки производственных зданий, теплоизоляции стен, полов, перекрытий в нежилых помещениях.

Для дома

Для строительства зданий в 2-3 этажа, частного дома, домиков для гостей и постоянного проживания часто используются газоблоки.

Для гаража

Постройки из газоблоков получаются прочные, долго служат. Но если смотреть по стоимости, экономнее выбрать пенобетон. Он также активно применяется в строительстве нежилых строений.

К стенам гаража предъявляются такие требования, как прочность, надежность, устойчивость к механическим воздействиям.

Выбор материала может зависеть лишь от личных предпочтений владельцев.

Новичкам проще работать с газоблоками, которые имеют фиксированные размеры, и их нет необходимости подгонять.

Для бани

В отличие от пенобетона, газосиликатные блоки боятся воды, легко впитывают ее и долго высыхают. Они дают отличную тепло и звукоизоляцию, но применять их для возведения бани не рекомендуется.

Пеноблоки можно использовать для устройства стен в местах с высоким уровнем влажности. Это и позволяет строить из них бани. Его преимуществами также являются морозостойкость и хорошая теплозащита.

Пеноблок

Характеристики

Фото пеноблока

Эта разновидность ячеистого бетона появилась на строительном рынке достаточно давно и сразу же успела завоевать популярность. Достигнуто это было благодаря хорошим свойствам, о которых мы поговорим далее.

Пенобетон изготавливают из простых составляющих, которыми являются цементный раствор, песок и некоторое количество воды. Для придания нужных качеств и структуры в конечный продукт добавляют пенообразователь.

Производственный цех по изготовлению пеноблоков

В составе некоторых видов пенистого бетона присутствуют и дополнительные ингредиенты, такие как глина, фибра и даже зола. Эти компоненты призваны добавить к качественным показателям пеноблока также и характеристики кирпича.

Чтобы дать грамотный ответ на вопрос о том, что лучше: пеноблок, строительный кирпич или же газобетон, нужно рассмотреть преимущества и недостатки каждого из этих продуктов.

Начнем, пожалуй, со свойств пеноблока:

Сравнительная характеристика некоторых материалов

  • Экологичность. Эти изделия совершенно безопасны для здоровья, так как созданы из натуральных компонентов.
  • Влагостойкость. Пеноблок довольно посредственно противостоит влаге.
  • Долговечность. Срок службы исчисляется многими десятками лет.
  • Плотность. Это значение равно 700 кг/м. куб.
  • Коэффициент теплопроводности равен значению в 0,18. Это низкий показатель, позволяющий сохранять тепло в помещении.
  • Вес. Пеноблок очень легок. Масса квадратного метра стены из этого материала составляет 700 кг.
  • Огнестойкость. Этот продукт относится к классу негорючих.
  • Стоимость. Цена ячеистого бетона является приемлемой и меньшей чем у многих стройматериалов.

Применение

Кладка из пеноблока

Пеноблок довольно распространен в строительстве. Он используется, как частными застройщиками, для возведения загородных домов, так и в городском строительстве. Довольно часто пенобетон используется для монолитной заливки, где превращается в блоки прямо на строительной площадке.

Относительная дешевизна этого стройматериала и хорошие качественные показатели расширяют сферу его использования. Единственным ограничением на его применение является цокольные этажи и фундаменты. Это объясняется плохими показателями влагостойкости пенобетона.

Технологии производства и состав

Чтобы понять, чем отличаются газобетоны от пенобетонов, нужно разобраться в технологиях, по которым изготавливаются эти строительные материалы. В процессе производства формируется внутренняя пористая структура при расчетной плотности и прочности – характеристики, определяющие основные достоинства. При этом используются безвредные для здоровья компоненты, что существенно расширяет сферу применения таких бетонов.

Производство пенобетонов

Пенобетон производится по упрощенной технологии, доступной даже в домашних условиях. Компонентами для производства являются: цемент, вода, песок, шлак и другие наполнители. Основное вещество – обеспечивающее пористость структуры материала – сульфитный щелок. Для пенобетона потребуется: портландцемента 36%, песка 47%, 16% воды. Пенообразующие добавки и фибра для повышения прочности не превышают 1%. Этапы производства:

  1. Все ингредиенты тщательно перемешиваются в сухом виде, после в них добавляется небольшой объем воды.
  2. Добавляется пенообразующий компонент – сульфитный щелок. Перемешивание продолжается до достижения однородной структуры. В ходе химических реакций выделяется газ, в результате чего материал получает пористую структуру.
  3. Приготовленный раствор помещается в подготовленную опалубку по форме требующихся блоков или конструкций. Пенобетон схватывается за 10 часов, минимальное время – 5 часов. После извлечения из опалубки блоки укладываются на открытом воздухе или в сухом помещении для окончательной просушки.
  4. Необходимая прочность, позволяющая использовать этот материал, достигается через 14-21 дней.

Производство газобетона

Газобетон изготавливается на промышленных предприятиях со специальным оборудованием. В качестве основных компонентов используются цемент, кварцевый песок и известь, вода. Вспенивающий компонент – алюминиевая паста. Состав схож с тем, что используется для приготовления пенобетона. Чистое вещество несет экологическую опасность, но в процессе производства оно полностью нейтрализуется. Этапы производства газобетона:

  1. Компоненты засыпаются в бетономешалку пропорциями и заливаются водой, замешиваются до однородной консистенции, по заранее разработанной технологической карте. Добавленная алюминиевая паста, иногда пудра, вступая в реакцию с раствором, насыщает его газом, создавая ячеистую структуру и одновременно нейтрализуясь.
  2. Полученный раствор вливается в заранее подготовленные формы. Нужно учитывать, что в результате реакции соединений алюминия, его объем при схватывании будет увеличиваться.
  3. Застывший монолит извлекается из форм и нарезается на блоки, плиты, перемычки, другие элементы нужных размеров.
  4. Для повышения прочностных и гидроизоляционных характеристик, полученные изделия обрабатываются в автоклавах под паром в 12 бар или высокой температурой электропечах.

Полученный газобетон и материалы из него обладают повышенной прочностью, правильной геометрией.

Рассмотрим достоинства и недостатки каждого из материалов

Что прочнее?

Оба материала имеют варианты изготовления с разной плотностью от 100 до 1100 кг/м³. Но есть принципиальный момент. Благодаря автоклавной пропарке, газобетон, обладающий такой же плотностью что и пенобетон, будет прочнее. Например, газобетон плотностью D500, выдержит 30-35 кг/см², а пенобетон D500, не превысит 10 кг/см². Поэтому здесь не поспоришь, победитель – газообетон.

Что легче?

Если сделать нейтральное сравнение материалов с одинаковой плотностью, то они примерно равны. Поэтому, в этом раунде – ничья.

Что теплее?

  • Теплопроводность пенобетона D 500 = 0,22.
  • Теплопроводность газобетона D 500 = 0,12.

Таким образом, для обеспечения одинаковой теплоизоляции, стена из пенобетона должна быть почти в 1,5-1,8 раза толще, чем у газобетона, такой же плотности. Если сравнивать с кирпичом, то оба материала прекрасно подходят для строительства дома. Поскольку теплопроводность часто пересекается со звукоизоляцией, то отмечу — газобетон, в этом смысле «тише».

Водопоглощение

Достаточно важное свойство. Как поведёт себя материал, когда по нему будет струиться дождь? И здесь, простой опыт

Погрузив в ведро с водой кусочки «белого кирпича» на некоторое время (например, на 1 час), увидим следующее:

Пеноблок, будет плавать на поверхности, впитав в свою структуру ≈ 5% воды, а газоблок напитается водой (≈30%), так что погрузится в неё, примерно наполовину.

Победитель, с явным отрывом – пеноблок. Хотя надо отметить, что газобетон довольно скоро высыхает (быстрее дерева, точно). Учитывая развитую пористую поверхность, он обладает лучшей, паропроницаемостью, чем пенобетон.

Но, к примеру, баня из пеноблоков будет гораздо практичнее и надёжнее.

Удобство в строительстве

1.Соответствие геометрических линейных размеров в абсолютном большинстве случаев лучше у газобетона. Всё логично. Он производится в заводских условиях. А вот пеноблок делается полукустарным способом и здесь сложнее контролировать.

Отзыв: Когда покупаете пенобетон, обязательно проверяйте качество блоков, иначе замучитесь при подгонке. Есть «умельцы» выпускающие пеноблоки с разницей линейных размеров, доходящих до 2,5 см. (Григорий, Тула)

2.Кладка пеноблоков выполняется на цементный раствор, а газоблоков, на специальный клей. При этом, стоимость клея выходит примерно в 2,5 раза дороже чем раствора, но…, толщина цементного шва доходит до 10 мм, а клея ≈2 мм, то есть в 5 раз меньше.

И качество кладки высокоточного в размерах газобетона на тонкий слой клея имеет лучшие показатели, чем пенобетона с возможно нарушенными пропорциями на толстый слой раствора. Ну а ещё есть разница в трудоёмкости приготовлении цемента и клея…

Кроме того, цементный шов, обладая другими теплоизоляционными характеристиками, образует в кладке «мостики холода», что повышает потери тепла.

Совет: при строительстве из подобного рода материалов, всегда приобретайте специальный клей для ячеистых бетонов. И не «грейте голову» по поводу самостоятельно приготовленных растворов.

Что натуральнее?

Как говорит один знакомый – вопрос для дискуссии. Некоторые критикуют добавку алюминиевой пудры в газобетонную смесь, но по заверениям производителя — это безвредный и к тому же в значительной части испаряющийся в процессе нагрева ингредиент.

Какие размеры?

Тут всё просто. Какая будет форма, такой и блок. И тот и другой материал имеют сходные линейные габариты. Главное — их безупречное соблюдение производителем. А ещё, у газоблоков есть модели с ручками для захвата и система укладки «паз-гребень», что очень удобно при монтаже. Это в какой-то степени напоминает собой профилированный брус «финского типа».

Долговечность

В качестве ответа приведу отзыв: Я строил свой дом из пеноблоков. Кладка монолитная, стены держат тепло. Мой сосед строился из газобетона. По затратам у него получилась немного дороже. Возводили дома 3 года назад. Пройдёт лет 15-20, тогда и узнаем, что долговечнее. А пока в домах тепло и комфортно. (Юрий, Ижевск).

Какая цена материалов?

В среднем, газобетон в 1,3 -1,5 раз дороже пенобетона. Ну, это и понятно, ведь технология изготовления гораздо «круче»…

Всё о пеноблоках

Пеноблоки изготавливаются из пенобетона, который образуется путем механического перемешивания бетонной смеси с пеной. Таким образом, значительно облегчается вес материала. Поры пеноблоков закрыты, что способствует повешенной влагостойкости.

Составные компоненты пеноблоков:

  • песок;
  • цемент;
  • вода;
  • пена.

Технические характеристики:

  • размеры пеноблоков и газоблоков выбраны одинаковые – 200х300х600 мм;
  • вес одного блока соответствующего размера – 22 кг;
  • плотность материала – (300 – 1200) кг/м3;
  • водопоглощение – 14%;
  • теплопроводность – (0,1 – 0,4) Вт/м*К;
  • морозостойкость – 35 циклов;
  • предел прочности на сжатие – (0,25 – 12,5) Мпа;
  • расход материала – (21 — 27) шт/м3.

Достоинства пеноблоков:

  • Низкий уровень теплопроводности. Это позволяет не пропускать холод и долго сохранять тепло в помещении. Теплопроводность пеноблоков ниже, чем у большинства строительных материалов.
  • Небольшой вес. Масса блока из пенобетона значительно меньше, чем у других строительных материалов соответствующего объема, хотя газоблок легче. Такое свойство позволяет уменьшить расходы на фундамент, т.к. есть возможность уменьшить его прочность и объем. Также легкий штучный материал проще транспортировать и монтировать.
  • Высокая прочность. При использовании блоков марки D900 возможно возводить несущие стены из пеноблока для трехэтажного дома. Для здания повышенной этажности используют несущие конструкции из других материалов.
  • Микроклимат. Благодаря низкой теплопроводности и влагостойкости, пенобетон формирует комфортный микроклимат в доме. Этому способствует возможность отдавать и забирать влагу и тем самым контролировать уровень влажности в помещении.
  • Хорошо выдерживают низкую температуру, даже сильные морозы ему не страшны.
  • Огнестойкость. Несущая конструкция из пенобетона способна выдерживать высокую температуру и находится под влиянием открытого огня более 4 часов. При этом она не теряет своей несущей способности.
  • Экологичность. Материал выполнен из экологичных компонентов, а пена образуется при помощи белковых или синтетических вспенивателей, которые не выделяют вредных веществ. К тому же структура пенобетона подобна структуре пенопласта и все поры изолированы.
  • Биостойкость. Материал не подвергается гниению.
  • Влагостойкость. Благодаря изолированным ячейкам газобетон имеет хорошую влагостойкость.
  • Легкость обработки. Пеноблок легко пилить и сверлить без применения специального оборудования и больших физических затрат.

Их недостатки:

  • Усадка конструкции из пеноблоков может составлять до 3 мм на каждый метр высоты стены. Особенно проявляется такое свойство, если была нарушена технология изготовления штучного материала.
  • Способность впитывать влагу пеноблоками и необходимость их дополнительной защиты. Небольшая вероятность такой неприятности существует, возможно Вам понадобится выполнить дополнительную отделку.
  • При повреждении образуются сколы в углах блоков. Именно поэтому, его необходимо транспортировать на поддонах в упаковке и бережно переносить на место выполнения работ.
  • Если в стену из пеноблока нужно будет вбить гвоздь или дюбель он не будет держаться. Для этих целей необходимо использовать специальные дюбеля из АВС-пластика.
  • Благодаря простоте изготовления, широко развито кустарное производство пеноблоков. В случае приобретения такого штучного материала, его технические характеристики могут не соответствовать заводским показателям. На первый взгляд трудно определить, какая партия пеноблоков является фабричной.

Характеристики материала

Пеноблок и газоблок – что лучше? По назначению оба типа блоков относятся к легким бетонам и могут служить в качестве теплоизоляционного и конструкционного материала. Учитывая прочность модулей, можно обозначить сферу их применения в строительстве.

Газоблок используется для возведения конструкций, в которых планируется действие высоких нагрузок. Пеноблоки рационально применять при строительстве перегородок и прочих ненагруженных элементов. Выбирая газоблок, мастер будет работать с уже готовыми формами. Пенобетон может подаваться в жидком виде на высоту, что предполагает заполнение опалубочных форм. Монолитный пенобетон, заливка полов, обустройство стяжек, — подобные работы могут вестись с участием этого материала.

Пеноблок и газоблок — что лучше для бани? Если следовать показателям эксплуатации, выигрывает газобетонный модуль

С точки зрения теплосбережения, звукоизоляции экологичности, морозостойкости оба блока показывают примерно одинаковую эффективность и говорить о преимуществе того или иного материала нецелесообразно.

Оба материала отличаются практически равнозначной малой прочностью на изгиб, что делает блоки крайне требовательными к возведению несущего основания, армированию кладки, устройству обвязки и пр.

Сопоставление показателей газобетона и пенобетона указано в таблице.

Показатель Газобетон Пенобетон
Плотность, кг/м³ 600-800 200-1200
Масса стены 1м², кг 200-300 70-900
Толщина стены при равнозначной теплопроводноти, м 0.25 0.40
Теплопроводность, Вт/м² 0.18-0.28 0.05-0.38
Морозостойкость 35 35
Водопоглощение % по массе 20.0 14.0
Предел прочности, МПа 2.5-15.0 2.5-7.5

Оба типа ячеистого бетона отличаются незначительной массой, легкостью обработки и транспортировки. Размеры блоков позволяют реализовать строительство в кратчайшие сроки. После облицовки здание выглядит эстетично. К примеру, дома (и бани) керамзитоблоковой кладки потребуют еще тщательной финишной отделки.

Характеристики материалов раскрываются следующим образом:

  • пенобетон уступает газобетону по прочности. Однако, если блок прошел термообработку, он становится более прочным;
  • блоки, выполненные на основе газобетона, отличаются более точными размерами, что не требует дополнительных затрат на выравнивающий слой;
  • теплоизоляционные свойства двух модулей одни из лучших среди всех строительных материалов;
  • пеноблок отличается большей усадкой;
  • при укладке пеноблока используется цементно-песчаный раствор, который провоцирует возникновение мостиков холода, по теплотехническим свойствам готовая конструкция из газоблока лучше;
  • возможность монолитного домостроения с участием пенобетона. Мастер получает возможность возведения высококачественного дома с минимальными затратами на сырье. Вспененную смесь можно приготовить самостоятельно. Однако, на практике реализовать такой проект под силу только опытному строителю;
  • простота обработки – мастер может работать не только с отдельными модулями, но и с целыми элементами здания.

Сравнение пеноблоков и керамзитоблоков не позволит выявить явных преимуществ того или иного материала. Оба из них находят успешное применение в частном строительстве

Самый распространенный размер газоблока 600х250х200 мм, что соответствует массе 18 кг. Модуль может заменить 17 кирпичей, массой 60 кг. Самый «ходовой» размер заводского пеноблока 600х300х200, что соответствует 31 кг. Модуль способен заместить 15 кирпичей массой 53 кг.

Сравнение характеристик пеноблока и газоблока

Пеноблок и газоблок для строительства дома обладают сходными свойствами. Бетоны хорошо сохраняют тепло, поглощают звук. Пористость обеспечивает также паропроницаемость: дома из ячеистого бетона так же комфортны для проживания, как и деревянные. Однако в отличие от дерева строительный камень совершенно пожаробезопасен.

Разная схема производства и несколько другие компоненты обеспечивают и отличия.

Сравнивать следует блоки, получаемые автоклавным методом. На деле потребитель чаще выбирает между неавтоклавным пенобетоном и газоблоком, что вносит путаницу.

Геометрия изделий

Обыкновенный пенобетон получают, заливая вспененную массу в форму. При таком способе изготовления возможны погрешности: неравномерная заливка, смещение формы, недостаточный объем и прочее. Поэтому как автоклавные, так неавтоклавные пеноблоки несколько разнородны. Точность размеров здесь меньше.

Газобетон нарезают на блоки после полного высыхания. Это позволяет получить абсолютно одинаковые блоки с максимально точными размерами. Однако именно этот способ – разрезание монолита, открывает поры.

Стандартные размеры блоков близки: высота газоблока всегда 200, пеноблока – от 200 до 400, длина 500, 600 мм. Ширина пенобетонного кирпича составляет 100–300 мм, а газоблока – от 75 до 500 мм.

Звуко- и теплоизоляционные свойства

В газобетонных блоках пузырьки равномерно распределяются, поэтому теплопроводность ниже

Эти свойства определяет степень пористости и размер воздушных пузырьков. При автоклавном изготовлении поры получаются одинаковыми и более равномерно распределяются по массе бетона, поэтому у газоблока эти характеристики лучше.

Несущая способность и теплоизоляционные свойства противоположны друг другу. Материалы с разной плотностью будут иметь разные показатели. Это нужно учитывать при выборе. Теплоизоляционный – с максимальным количеством пор – пенобетон имеет теплопроводность равную 0,08 Вт/М*к, а газобетон – 0,1. Показатели конструкционного бетона обоих типов намного ниже – 0,36 и 0,14 Вт/М*к соответственно.

Вес

Удельный вес блока тоже определяет плотность. Теплоизоляционный бетон легче, конструкционный тяжелее. Вес камня с одинаковыми размерами колеблется от 300 до 1200 г.

Характеристики

Существуют разные маркировки продукции в зависимости от характеристик

Прежде чем строить дом из пеноблоков или газобетона, нужно ознакомиться и с другими характеристиками материала:

  • Прочность при равной пористости – у газоблоков выше. Но если пенобетон автоклавный, по этому признаку он газобетону не уступает.
  • Равномерное распределение и одинаковость пор избавляет дом из газоблоков от усадки – показатель не превышает 0,5 мм на погонный метр. Пенобетон садится на 2–3 мм.
  • Высокая геометрическая точность газоблоков позволяет достичь максимально плотной стыковки. Холодовые мостики исключены. Однако сделать это можно, только используя специальный клей: он наносится очень тонким слоем. Это удорожает строительство. Пенобетон можно класть и на обычный строительный раствор и даже на цемент.
  • Главный недостаток газобетона – гигроскопичность, влага легко проникает в открытые поры. Объем поглощаемой влаги относительно невелик, влага накапливается в верхнем слое. При плохой вентиляции дом отсыревает изнутри быстрее, чем снаружи. У пеноблока поры закрыты, он впитывает влагу не больше, чем силикатный кирпич. Это же свойство обеспечивает более высокую морозостойкость пенобетона: F30 против F25 при одинаковой пористости. Поэтому для средних широт предпочтительнее пеноблоки.
  • Из-за открытых пор стены из газоблоков нужно защищать: оштукатуривать, обрабатывать пропитками, окрашивать. Но благодаря структурности оштукатурить такую стену намного проще, чем поверхность из пеноблоков.
  • Легкость обработки обоих материалов одинаковая: камень легко резать, пилить, сверлить. Оба бетона прекрасно держат крепеж.
  • Вес материалов одинаков, требования к фундаменту у домов из пено- и газоблоков одинаковые. Основание выбирается самое легкое, что снижает стоимость проекта.

Цена материала зависит от его плотности, назначения и способа изготовления. Пенобетон, полученный заливкой в формы – вариант самый дешевый. Газоблок из-за способа изготовления дороже. В среднем стоимость кубического метра газобетона составляет от 3200 до 3800 р. Цена пенобетона варьируется от 1400 до 2500 р.

Что лучше пеноблок или газоблок?

Начиная строительные работы, нужно тщательно выбрать стройизделия, от которых в будущем будет зависеть надежность всей будущей конструкции и ее длительная эксплуатация. Материалы, используемые при возведении стен, должны отвечать всем нормам противопожарной безопасности, тепло и звукопроводимости, а также быть изготовленными из экологически чистых продуктов. Правильный выбор можно сделать только в том случае, если быть осведомленным по каким категория выбирать качественный строительный продукт.

Из чего сделаны пеноблок и газоблок

Блоки из пенобетона в своем составе имеют следующие основосодержащие компоненты:

  • Цеметно-песчанную смесь.
  • Пенообразователь.

После перемешивания раствора, его заливают в специальные контейнеры, в которых естественном путем он затвердевает и образуется пенобетон. Технология изготовления очень удобна тем, что можно изготовлять данное изделие непосредственно на том месте, где происходит строительство.

Для производства газобетонных блоков требуется высокий температурный режим и определенный уровень влажности.

В основу изготовления входят:

  1. Песок.
  2. Цемент.
  3. Чистая известь.
  4. Вода.
  5. Алюминевая стружка.

Получившийся состав режут на части затем происходит процесс обработки в специальном автоклаве. По завершению получается отличный огнестойкий материал, который легко подается обработке и обладает рядом качественных механических свойств.

К содержанию ↑

Какой материал лучше выбрать?

Чтобы ответить на этот вопрос, сравним пеноблок и газоблок по основным его характеристикам. Изготавливая пеноблок и газоблок, производители придерживаются одного ГОСТа, поэтому у данных строительных изделий технические характеристики практически ничем не отличаются друг от друга.

Однако отличия все-таки имеются:

  • Укладка материала. Блоки из газобетона кладутся преимущественно с помощью строительного клея, а для работы с пеноблоками используют цементный состав, который является дешевым материалом (см. Стоимость кладки пеноблока за куб). Если подсчитать, то клея для укладки газоблока нужно меньше, при этом кладка стен происходит быстрее и легче.

Можно сделать вывод: несмотря на более высокую цену на блоки из газобетона и клей, в отличие от пеноблока с его дешевым цементным материалом, стоимость газоблока с его укладкой остаются практически в одной ценовой категории.

  • Геометрия изделий. Это еще одно немаловажное преимущество газоблочных изделий от пеноблочных. Так как газоблок изготавливают на больших заводах, где есть специальные лаборатории, определяющие его весь качественный состав, включая и размеры, он имеет достаточно ровные грани по всему периметру. Такие показатели у пеноблоков отсутствуют. Поэтому в этом плане также существует разница в расходуемом материале и удобстве кладки.
К содержанию ↑

Плюсы и минусы блоков

Пенобетон значительно проще производить, чем газобетон. Производство газоблоков происходит только на крупном предприятии, которое обеспечено достаточно мощным электроснабжением и газопроводом. Производство пеноблоков очень удобно наличием возможности покупки портативного оборудования, а также его большим выбором. С другой стороны, легкий доступ к оборудованию и материалам, дает возможность любому человеку производить стройматериалы, что может сказаться на прочности, плотности, огнестойкости и общей геометрии пеноблока.

Отсюда следует, что лучше выбирать надежных и проверенных производителей стройматериалов, продукция которых имеет сертификаты качеств и нормативные документы. Кроме всего прочего, нужно помнить, что пеноблок нельзя назвать полностью безопасным для здоровья. В процессе изготовления пеноблочных блоков, вместо использования автоклавной технологии, используются химические реакции, а это значительный недостаток.

Также эти стройматериалы различны по механической прочности. Благодаря способу производства, блоки газобетона, несмотря на идентичность показателей плотностей, прочнее блоков пенобетона. Для газоблока достаточна D в 400-500 единиц, чтобы выдерживать рекомендуемые нагрузки, тогда как пеноблочному изделию такие показатели плотности будут недостаточными, чтобы нести подобные нагрузки.

Различные способы производства стройматериала так же влияют на водопоглощении и устойчивости к низким температурам, которые являются немаловажным характеристиками. Газоблочный стройматериал способен впитывать влагу в непредельном количестве, что является его отрицательной стороной по отношению к морозостойкости. Поэтому прежде чем ввести в эксплуатационные работы газоблок, на газоблочные стены наносят защитное покрытие снаружи и внутри.

К содержанию ↑

Преимущества домов из газоблока и пеноблока

Такое строительство обойдется в денежном эквиваленте намного дешевле, чем возведение дома из кирпича:

  1. Вес блоков. Пено- и газоблоки достаточно легкие строительные изделия, соответственно для возведения конструкции не потребуется строить мощное основание.
  2. Второй причиной является экономия теплоизолирующие материалы, что существенно позволяет уменьшить расход материалов для строительства дома.
  3. Третей причиной выбора пено- или газоблока является их размер. У блоков достаточно большие размеры, а это значит, что потребуется меньшее количество цемента или клея, а также строительство будет идти быстрей.

Именно по этим критериям, чаще всего при выборе стройматериала для своего будущего дома, хозяева пытаются разобраться, что лучше пеноблок или газоблок. Дом, построенный из пено- и газоблоков является надежным в плане огнестойкости и прочности (см. Строительство дома из газобетона своими руками). Не возникает проблем при штробировании стен из пено- и газобетона. Кроме того, такой дом «дышит», что несомненно повышает комфортные условия для проживания.

Можно сказать, что в использовании этих материалов почти нет минусов, одни лишь плюсы.

Читайте также:

Как выбрать пеноблоки

Сегодня все большее распространение получает строительство зданий из пеноблоков. И это понятно. При своей относительно невысокой стоимости пеноблоки сумели совместить в себе лучшие качества двух других удачных строительных материалов – дерева и бетона. Относительно небольшой вес и простота обработки делают пеноблоки одним из самых популярных материалов для загородного строительства. Как не ошибиться с выбором при покупке этого материала?

Как выбрать пеноблоки

Инструкции

Шаг 1

Обратите внимание на цену пеноблока.Слишком низкая цена, как правило, свидетельствует о низком качестве материала.

Шаг 2

Попробуйте визуально определить качество пеноблока

На стенах не должно быть жирных потеков. Цвет стен не должен отличаться от цвета внутренней части пеноблока. Следите за тем, чтобы не было трещин, наличие которых может свидетельствовать о нарушении режима сушки этого материала, что может привести к его довольно быстрому разрушению.

Шаг 3

Изучить структуру пеноблока

Следует отметить, что пузырьки воздуха в пеноблоках всегда отделены друг от друга.Благодаря такой структуре пеноблок обладает хорошей теплопроводностью и не впитывает влагу. Также следует знать, что все пузырьки должны иметь сферическую форму, а сам пеноблок должен иметь однородную структуру. Неоднородность структуры может свидетельствовать об изготовлении этого материала по литьевой технологии и, как следствие, о его низком качестве. Наличие пузырей овальной формы и неоднородность структуры пеноблока могут негативно сказаться на прочности возводимой конструкции.

Шаг 4

Обратите внимание на цвет пеноблока

Цветовая палитра этого материала может варьироваться от светло-серых до темно-серых тонов. Белый цвет блоков может означать, что перед вами газосиликатный блок, или что при изготовлении блока был допущен ряд технологических нарушений.

Шаг 5

Проверить точность указанных размеров. Убедитесь, что все поверхности пеноблока ровные. Для этого необходимо уложить пеноблоки друг на друга.Попробуйте встряхнуть пеноблоки. Блоки хорошего качества не будут шевелиться. допустимое отклонение от геометрии всего 2 мм, и при таком отклонении блоки должны плотно прилегать друг к другу.

Шаг 6

Проверка материала на прочность

Возьмите небольшой кусочек пеноблока и попробуйте растереть его в ладонях. Если материал крошится без особых усилий, значит, нарушена технология производства. Скорее всего, производитель в попытке сэкономить использовал слишком много воды при изготовлении этого материала.

Шаг 7

Уточните у продавца плотность пеноблока и, если возможно, взвесьте его. Стандартный пеноблок плотностью 600 кг/м3 и размерами 200х300х600 должен весить 21,6 кг.

В 1950 году США выпустили биологическое оружие в Сан-Франциско | Умные новости

В рамках эксперимента по созданию биологического оружия вида Serratia marcescens (на фото выше) были выпущены в Сан-Франциско еще в 1950 году.Натан Ридинг/Flickr CC BY-NC-ND 2.0

Бактерия Serratia marcescens  живет в почве и воде и наиболее известна своей способностью производить ярко-красный пигмент. Эта яркая черта делает этот конкретный микроб полезным в экспериментах, поскольку он настолько яркий, что легко увидеть, где он находится. А в 1950 году военные США использовали эту мощь в крупномасштабном испытании биологического оружия, пишет Ребекка Крестон в своем блоге «Ужасы для тела» для Scientific American .

Начиная с 26 сентября 1950 года, экипаж корабля-тральщика ВМС США провел шесть дней, распыляя Serratia marcescens в воздух примерно в двух милях от северного побережья Калифорнии. Проект назывался «Операция «Морские брызги», и его целью было определить восприимчивость большого города, такого как Сан-Франциско, к атаке террористов с применением биологического оружия.

В последующие дни военные взяли образцы в 43 местах, чтобы отследить распространение бактерий, и обнаружили, что они быстро заполонили не только город, но и близлежащие пригороды.Во время испытания жители этих районов вдохнули бы миллионы бактериальных спор. Очевидно, как показал их тест, Сан-Франциско и города с аналогичным размером и топографией могут столкнуться с угрозами бактериологической войны. «В этом плане эксперимент удался», — пишет Крестон.

Но тут был подвох. В то время военные США считали, что Serratia не может причинить вреда людям. Жук был в основном известен своими красными пятнами на зараженных пищевых продуктах и ​​не был широко связан с клиническими состояниями.Ситуация изменилась, когда через неделю после теста 11 местных жителей обратились в больницу Стэнфордского университета с жалобами на инфекции мочевыводящих путей.

Анализируя их мочу, врачи заметили, что возбудитель имеет красный оттенок. «Заражение Serratia было настолько редким, что вспышка была тщательно исследована университетом, чтобы определить происхождение этого жука с красной буквой», — пишет Крестон. После того, как ученые идентифицировали микроб, случаи в совокупности стали первой зарегистрированной вспышкой Serratia marcescens. Один пациент, мужчина по имени Эдвард Невин, который выздоравливал после операции на простате, умер, и некоторые предположили, что высвобождение навсегда изменило микробную экологию в этом районе, как указала Бернадетт Тэнси для San Francisco Chronicle в 2004 году.

Военные проводили аналогичные испытания в других городах страны в течение следующих двух десятилетий, пока Ричард Никсон не остановил все исследования в области бактериологического оружия в 1969 году. Эксперимент в Сан-Франциско не стал достоянием общественности до 1976 года.

Биология Холодная война микробы, бактерии, вирусы

Рекомендуемые видео

5 самых крутых вещей на Земле на этой неделе

Батарейки на основе ДНК, поглощающие углерод микробы и кофе, борющийся с холестерином.Самые крутые вещи этой недели находят решения больших проблем, спрятанных в маленьких упаковках.

 

 

Огромные комки слизи

 

Что это? Морские биологи из Технологического университета Сиднея обнаружили ранее не идентифицированный источник связывания углерода в океане: выделения недавно обнаруженного вида микробов.

Почему это важно? Полученные данные меняют наше понимание того, как углерод естественным образом улавливается в морях.«Подразумевается, что в океане потенциально больше углерода, чем мы думаем в настоящее время», — сказала Мартина Доблин, старший автор нового исследования в Nature Communications. Более того, возможно, удастся культивировать морских микробов и использовать их способность улавливать углерод.

Как это работает? Организм, Prorocentrum ср.  balticum , известный как миксотрофный протист, который выживает за счет комбинации фотосинтеза и потребления других организмов.Ключ в его методе хищничества. Микроб выпускает богатый углеродом экзополимерный шарик, называемый «мукосферой», который захватывает другие микроорганизмы. Как только микроб насытится уловом, он выпускает слизистую оболочку, которая тонет, неся свой углерод, а также углерод застрявшей внутри несчастной добычи. «Это может изменить наши представления об углероде и о том, как он перемещается в морской среде», — сказал Доблин.

 

Аккумуляторы Battlefield

 

Что это? Исследователи Министерства обороны Великобритании разработали биобатарею, которая использует ДНК и природные ферменты для получения энергии.

Почему это важно? Ученые надеются, что технология будет безопаснее для военнослужащих на земле. Батареи, которые сейчас используют солдаты, содержат «много энергии в химическом формате, и если в эту батарею выстрелить, например, она взорвется и загорится», — сказала Петра Ойстон, ученый из Лаборатории оборонной науки и техники, которая сотрудничает с Министерством обороны США. Если разрабатываемая биобатарея взорвется, «она просто разобьется», — сказала она.

Как это работает? ДНК в маленькой батарее в форме пули действует как каркас для ферментов, расщепляющих лактат — молочную кислоту — по мере того, как они каскадируются. Это высвобождает электроны, которые захватываются и используются для получения энергии. Материалы можно сушить и восстанавливать водой, что делает их очень портативными. В один прекрасный день эту технологию можно будет использовать в новых инновационных форматах, таких как крошечные батареи, слишком маленькие, чтобы их можно было увидеть, или энергетические покрытия.

 

Сильный удар

 

Что это? Инженеры-механики из Университета Джона Хопкинса создали материал с высокой амортизацией, прочный, как металл, и легкий, как пластик.

Почему это важно? Этот материал можно использовать для изготовления более эффективных шлемов и набивки для спортсменов и солдат, а также для изготовления легких автомобильных бамперов. «Этот материал обеспечивает большую защиту от широкого спектра ударов, но его легкость может снизить расход топлива и воздействие транспортных средств на окружающую среду, в то же время будучи более удобным для тех, кто носит защитное снаряжение», — сказал Сунг Хун Канг, старший автор новой статьи в Advanced Materials. .

Как это работает? Этот пенообразный материал использует уникальные свойства жидкокристаллических эластомеров (LCE), обычно используемых в робототехнике, которые обладают резиноподобной эластичностью, что позволяет им трансформироваться в ответ на силу и возвращаться к своей первоначальной форме.Команда Канга организовала LCE таким образом, что чем больше деформируется материал, тем больше ударов он может поглотить. Защитные устройства часто нельзя использовать повторно после удара, поэтому этот материал может изменить правила игры для шлемов, а также деталей автомобилей и аэрокосмической техники.

 

Зеленый водород, держите пузыри

 

Что это? Эффективный электролизер водорода, изобретенный учеными из австралийского Университета Вуллонгонга, может помочь быстро увеличить производство зеленого водорода в ближайшие несколько лет.

Почему это важно? Возобновляемый водород имеет решающее значение для обезуглероживания таких сильно загрязняющих окружающую среду отраслей, как сталелитейная промышленность. Но работа машин, обычно используемых для производства водорода, называемых электролизёрами воды, всё ещё может быть дорогой. Пол Барретт, генеральный директор компании Hysata, занимающейся коммерциализацией новой технологии, сказал, что это будет дешевле, чем производство водорода с использованием ископаемого топлива.

Как это работает? Электролизеры используют энергию для расщепления воды на водород и кислород.В типичных машинах кислород выходит через воду, когда она разделяется, а водород поступает в газовую камеру. Существующие электролизеры требуют около 47,5 кВт/ч электроэнергии для производства 1 кг водорода. Международное агентство по возобновляемым источникам энергии (IRENA) поставило цель к 2050 году снизить потребление энергии до уровня ниже 42 кВтч/кг. Машины Hysata превзошли цель IRENA, потребляя всего 40,4 кВтч/кг, как описано в Nature Communications. Электролизер достиг такой высокой эффективности за счет капиллярного электролиза без пузырьков.Капиллярная система забирает воду из нижнего резервуара и немедленно отводит оба образующихся газа в отдельные камеры.

 

Заполните, пожалуйста

 

Что это? Канадские исследователи из Исследовательского института Сент-Джо в Гамильтоне обнаружили биологическую связь, которая может объяснить, почему любители кофеина реже умирают от сердечно-сосудистых заболеваний.

Почему это важно? Было показано, что люди, выпивающие от двух до трех чашек кофе в день, имеют более низкий риск сердечно-сосудистых заболеваний, но не было понятно, как кофеин влияет на здоровье сердечно-сосудистой системы.Новое исследование в Nature Communications показывает, что кофеин взаимодействует с рядом белков, которые регулируют уровень холестерина ЛПНП (или «плохого») в крови. «Эти результаты имеют широкое значение, поскольку они связывают это широко потребляемое биологически активное соединение с метаболизмом холестерина на молекулярном уровне», — сказал соавтор исследования Гийом Паре.

Как это работает? Исследователи изучили влияние кофеина на белок под названием PCSK9, который снижает способность печени выводить холестерин ЛПНП из крови.В предыдущей работе они обнаружили, что более низкие уровни PCSK9 приводили к снижению уровня холестерина. Здесь они показали, что кофеин блокирует активацию другого белка (SREBP2), который стимулирует выработку PCSK9. Таким образом, кофеин останавливает эффект домино, который в противном случае привел бы к потенциально нездоровому накоплению холестерина. Команда разрабатывает более сильнодействующие производные кофеина, которые они надеются использовать в новых лекарствах для снижения уровня холестерина.

The Hurricane: Stellantis выпускает новое семейство двигателей для повышения топливной экономичности

Хотя мы не знаем наверняка, получит ли большой Grand Wagoneer новый двигатель Stellantis Hurricane, это один из самых больших и прожорливых автомобилей Stellantis, а также идеальное место для новой эффективной семьи шестицилиндровых двигателей с двойным турбонаддувом. Jeep

Учитывая, что к 2030 году многие автопроизводители планируют занять 50% и более доли рынка электромобилей в Северной Америке, можно подумать, что работа над двигателями внутреннего сгорания (ДВС) прекращена. Но 50-процентная доля электромобилей по-прежнему оставляет половину рынка для двигателей с ДВС, и эти двигатели все еще нуждаются в том, чтобы стать чище и, как могут подтвердить все, кто сейчас заправляет свои баки, более эффективными.

Признавая, что в 2030-х годах по-прежнему будет существовать значительный рынок для двигателей с ДВС, особенно для более крупных автомобилей, Stellantis (ранее Fiat Chrysler Automobiles) только что объявила о том, что вполне может стать ее последней крупной программой по производству двигателей.В ближайшие месяцы он представит Hurricane: совершенно новый 3,0-литровый рядный шестицилиндровый двигатель с двойным турбонаддувом, который может развивать мощность более 500 лошадиных сил.

Сегодня самые популярные и прибыльные автомобили Stellantis, такие как пикапы Ram и массивные внедорожники Jeep, используют двигатели Beefy Hemi V8. Эти хардкорные Hemi обеспечивают отличное ускорение, полезную нагрузку и тяговое усилие, но они также оставляют Stellantis с самой низкой средней корпоративной экономией топлива среди всех крупных автопроизводителей в США. В 2020 году средний показатель Stellantis составлял всего 21.3 мили на галлон по всему автопарку по сравнению со средними показателями по отрасли 25,4 и 29,1 миль на галлон для лидера Honda.

Если Stellantis собирается полагаться на продажи этих больших грузовиков и внедорожников, чтобы получить десятки миллиардов долларов, которые они планируют потратить на переход на электромобили без уплаты крупных штрафов, им потребуются гораздо более эффективные силовые агрегаты, такие как Hurricane. Потребители также не будут возражать против того, чтобы платить меньше на заправке.

Что такое ураган?  

Новый двигатель 3 с двойным турбонаддувом.0-литровый шестицилиндровый двигатель, который очень похож на двигатели EcoBoost, выпущенные Ford в 2010 году. Однако, в отличие от Ford V6, Stellantis выбрал рядную компоновку. Хорошо сбалансированные по своей сути, рядные шестерки имеют самую плавную конфигурацию, которую вы можете построить, и должны быть легче, чем конкуренты.

Первоначально 3,0-литровый Hurricane будет предлагаться в двух вариантах: стандартном и повышенной мощности (HO). Стандартный вариант будет производить более 400 лошадиных сил с крутящим моментом более 450 фунт-футов, в то время как HO увеличивает эти цифры до более чем 500 лошадиных сил и 475 фунт-футов.Среди других внутренних отличий, HO Hurricane имеет немного более низкую степень сжатия, но более высокий пиковый турбонаддув и больший охладитель наддува, чтобы помочь сделать эту дополнительную привлекательность.

Современные двигатели некрасивы, но они мощны. Стандартная мощность Stellantis (SO) 3,0-литрового Hurricane обещает до 400 лошадиных сил. Стеллантис HO Hurricane имеет немного более низкую степень сжатия, 9,5: 1 против 10,4: 1 у SO, но его более крупные турбокомпрессоры генерируют более высокое пиковое давление наддува 26 фунтов на квадратный дюйм и 500 лошадиных сил. Стеллантис

Оба двигателя используют алюминиевый блок цилиндров с глубокой юбкой для дополнительной жесткости. Чтобы уменьшить вес и размер двигателя, Stellantis использует технологию, называемую распыляющим отверстием. Впервые использованный в производстве Nissan GT-R 2008 года, распылительный канал нагревает проволоку из стального сплава до 4150 F, создавая плазму из микроскопических частиц, которые распыляются в цилиндр. Полученное покрытие канала ствола обладает в 10 раз большей износостойкостью, чем традиционная железная гильза, но при этом оно намного тоньше и весит гораздо меньше.

Другие технологии типичны для современных двигателей, включая непосредственный впрыск топлива под высоким давлением 5075 фунтов на квадратный дюйм и роликовые толкатели, масляный насос с бесступенчатой ​​регулировкой рабочего объема и регулировку фаз газораспределения. Отдельный контур охлаждения с электрическим насосом используется для охлаждения турбонагнетателей после выключения двигателя для обеспечения долговечности.

Stellantis не одинока в разработке более эффективных двигателей с ДВС  

Ближайшими прямыми конкурентами Hurricane являются двигатели Ford EcoBoost V6 и новый i-Force V6 в Toyota Tundra 2022 года и Sequoia 2023 года.

Ford имеет два семейства EcoBoost V6 с меньшим Nano, доступным в 2,7-литровом и 3,0-литровом вариантах с мощностью от 325 до 450 лошадиных сил и более 400 фунт-фут крутящего момента. 3,5-литровый двигатель производит от 400 до 600 лошадиных сил и более 500 фунт-футов. Toyota стартует с 389 лошадиными силами и 437 фунтами-футами крутящего момента.

Два варианта Hurricane легко перекрывают распространение в аналогичных продуктах, и Stellantis не исключает появления новых вариантов в будущем.Среди тех, которые, вероятно, появятся в какой-то момент, будут как 48-вольтовые мягкие гибриды, так и подключаемые гибриды. Хотя версия с меньшим рабочим объемом возможна, это маловероятно, поскольку у Stellantis уже есть глобальный 2,0-литровый четырехцилиндровый двигатель мощностью более 300 лошадиных сил, используемый в нескольких моделях Alfa Romeo и Jeep.

Отдельные бренды Stellantis еще не объявили, какие модели получат Hurricane, но Ram 1500, бестселлер компании и опора Hemi V8, является верным выбором. Баран

Где и когда?  

Автопроизводитель еще не объявил, какие автомобили получат Hurricane, оставив это на усмотрение отдельных брендов.Однако этот двигатель предназначен только для продольной установки, такой как более крупные внедорожники и пикапы.

Везде, где используются устаревшие Pentastar V6 или Hemi V8, вероятные кандидаты, включая Ram 1500, Jeep Wagoneer, Grand Wagoneer, Grand Cherokee и Gladiator. Если будут произведены преемники двигателей внутреннего сгорания Dodge Charger, Challenger и Durango, они также могут прийти с ураганами.

Производство двигателей уже началось на заводе двигателей Stellantis в Сальтильо, Мексика, наряду с двигателями HEMI V8, и есть возможность производить около 250 000 Hurricanes в год.Первый анонс продукта, вероятно, состоится на автосалоне в Нью-Йорке в апреле, а Wagoneer, вероятно, станет первым приложением.

Всего 12 лет назад подавляющее большинство полноразмерных пикапов были с двигателями V8. Сегодня только каждый десятый F-150 оснащен двигателем V8, а полноразмерные грузовики GM предлагают двигатели с четырьмя, шестью и восемью цилиндрами. Более эффективные и мощные небольшие двигатели уменьшили потребность в более крупных двигателях. Ford

Конец V8?  

Варианты Hurricane охватывают тот же диапазон мощности и крутящего момента, что и 5.7-литровые и 6,4-литровые двигатели V8 в настоящее время используются во всей ее линейке. В Jeep Wagoneer и Grand Wagoneer 5,7-литровый двигатель выдает 392 лошадиных силы, а 6,4-литровый — 471 л.

Stellantis рассчитывает добиться примерно 15-процентного повышения эффективности использования топлива со стандартным Hurricane, что увеличит расход топлива Wagoneer почти до 20 миль на галлон. Ожидается, что версия HO получит на 13% лучшую эффективность, что приведет к расходу топлива Grand Wagoneer примерно на 17 миль на галлон.Хотя это все еще не очень хорошо, это заметное улучшение, особенно в то время, когда цены на бензин в Калифорнии достигают 6 долларов за галлон. Стандартный Hurricane в сочетании с подключаемым гибридом может достигать 25–30 миль дальности хода на электротяге и гибридной эффективности в середине 20-х годов.

Ford уже более десяти лет продает двигатели EcoBoost для F-150 и других моделей. Благодаря производительности, подобной V8, и отличным характеристикам крутящего момента на них теперь приходится около 70% всех продаж F-150, а базовый безнаддувный V6 занимает еще около 15%.Примерно каждый десятый клиент по-прежнему заказывает 5,0-литровый V8, или от 50 000 до 60 000 V8 F-150 в год.

Вполне вероятно, что Stellantis продолжит предлагать двигатели V8 по крайней мере для некоторых моделей, включая Ram 1500 и, возможно, Grand Wagoneer. Но многие другие, вероятно, перейдут только на Hurricane. Это, вероятно, будет означать конец линейки Jeep Wrangler 392 с двигателем HEMI, который заменит HO Hurricane. Модели с наддувом Hellcat V8, скорее всего, будут вытеснены мощными электромобилями.

Он не использует Stellantis Hemi V8, но Jeep Gladiator может стать еще одним бенефициаром Hurricane. Родственный Wrangler может справиться с размером Hemi, и тот же шестицилиндровый турбодизель в качестве опции в более крупных Rams также можно найти в Jeep. Jeep

Постепенное преобразование грузовика

В целом по отрасли в ближайшие годы будет представлено очень мало абсолютно новых двигателей. GM, Ford и даже Stellantis резко сократили свои инженерные инвестиции в двигатели внутреннего сгорания и трансмиссии за последние несколько лет.Другие, такие как Audi, Volvo и Jaguar Land Rover, объявили, что представят свои последние новые модели с газовыми двигателями в 2025 или 2026 году и после этого перейдут только на электромобили.

Автомобильный рынок Северной Америки с большими расстояниями и более низкими ценами на топливо не совсем аналогичен рынку Европы или Азии, но промышленность переходит на электричество, и скоро даже грузовики будут электрическими. Rivian R1T и электромобиль Hummer уже здесь, а до производства Ford F-150 Lightning осталось всего несколько недель.

Буквально на этой неделе Ford объявил, что они завершили испытания трейлера с Lightning, протащив 10 000-фунтовый трейлер вверх по плотине Дэвис в Неваде на 118F и по I-70 в Колорадо на -2F. Chevrolet пообещал версию Silverado EV, которая может буксировать 20 000 фунтов.

Помимо постоянного увеличения запаса хода, электромобили могут делать все то же, что и газовая версия, а зачастую и больше. Примечательно, что R1T может легко обогнать даже самые дикие грузовики с газовым двигателем, включая Ram TRX. Это не означает, что электромобили полностью вытеснят большие газовые транспортные средства, и зарядка электромобилей в течение некоторого времени останется проблемой, но если цены на топливо останутся высокими, вероятно, произойдет сильный переход к электрификации.

В то время как часть пирога с двигателем внутреннего сгорания может быть постоянно сокращающейся долей, автопроизводители также смотрят на этих клиентов, и такие продукты, как Hurricane, помогут.

Су-Фоллс хочет внести свой вклад в реконструкцию крупного перекрестка

Капитальный ремонт нескольких перекрестков на восточной стороне Су-Фоллс стоимостью шесть миллионов долларов вот-вот начнется, и город ждет вашего участия.

Инженерный департамент города Су-Фолс проводит день открытых дверей в понедельник, 4 апреля, с 17:00 до 19:00 в общественном центре Морнингсайд (2400 South Bahnson Avenue), чтобы обсудить улучшения на пересечении 41-й улицы. и Сикамор-авеню.

Хотя официальной презентации не запланировано, официальные лица будут доступны для обсуждения проекта или ответа на любые ваши вопросы. Карточки комментариев будут доступны для получения дополнительных отзывов о проекте.

41st Street Construction

City of Sioux Falls

Ожидается, что строительство Этапа 1A проекта начнется в период с середины апреля по начало мая.

Фаза 1А — Реконструкция Ne Quadrant 41-й улицы и Sycamore Avenue

  • Устройства тротуара
  • Временные Watermain Setup
  • Установка Watermain
  • Улучшение канализации
  • Штормовые усовершенствования дренажа
  • Градиция
  • Гравядина
  • Бетонное покрытие
  • Подъездные пути, подходы, бордюрный пандус и строительство тротуаров
  • Восстановление

В течение этого времени движение на пересечении 41-й улицы и Сикамор-авеню будет сокращено до одной полосы движения в каждом направлении с объездами через пешеходные переходы.

Во время строительства движение транспорта будет поддерживаться постоянно.

Реконструкция перекрестка 33-й улицы и Сикамор-авеню будет завершена в период с 31 мая 2022 г. по 5 августа 2022 г., чтобы уменьшить воздействие на школьное движение.

33-я улица будет закрыта для движения с востока на запад в течение этого времени. Движение с севера на юг по Сикамор-авеню будет сокращено до одной полосы в каждом направлении.

Это только начало плана, состоящего из пяти этапов:

  • Этап 1B — Реконструкция северо-западного квадранта 41-й улицы и Сикамор-авеню
  • Этап 1C — Реконструкция юго-восточного квадранта 41-й улицы и Сикамор-авеню
  • Этап 1D – Реконструкция юго-западного квадранта 41-й улицы и Сикамор-авеню
  • Этап 2A – Реконструкция восточной половины 33-й улицы и Сикамор-авеню
  • Этап 2B – Реконструкция западной половины 33-й улицы и Сикамор-авеню
  • Этап 3 – Переулок Ремонт бетонных бордюров, водосточных желобов и доступных бордюрных пандусов
  • Этап 4A — Замена асфальта на первой миле Sycamore Avenue
  • Этап 4B — Замена асфальта на второй миле Sycamore Avenue
  • Этап 5 — Модернизация светофора на 41st Street и Bahnson Avenue

15 способов помочь людям в Украине прямо сейчас

Пока американцы наблюдают за событиями, разворачивающимися в Украине, многие задаются помощь.Ниже приведен список организаций, реагирующих на кризис в Украине, а также информация о том, как вы можете поддержать их различные миссии.

ПРОЧИТАЙТЕ: смотрите известные новые слова, придуманные в год вашего рождения

ПРОЧИТАЙТЕ: Какие имена для детей были самыми популярными за последние 100 лет?

Угольный сектор США делает шаги к более экологичному будущему

Угледобывающие компании США, как правило, обязаны восстановить ранее разрабатываемые земли до их первоначального состояния или для достижения других полезных целей.Некоторые шахтеры рассматривают такие земли как возможности для диверсификации в сторону возобновляемых источников энергии.
Источник: S&P Global Market Intelligence


Американские угольщики экспериментируют с более экологичными бизнес-проектами, поскольку долгосрочный спрос на углеродоемкое топливо рушится вокруг них.

Креативные угледобывающие компании, получившие наличные в результате скачка цен на уголь в 2021 году, изолируют себя от будущего снижения спроса, строя солнечные проекты на принадлежащих им землях или создавая зоны связывания углерода. Другие компании сжигают угольные отходы или находят новые способы использования угля, которые могут обеспечить энергетический переход. Одна компания, Hallador Energy Co., по-видимому, пытается добиться и того и другого, обещая построить солнечную электростанцию, как только выведет из эксплуатации недавно купленную угольную электростанцию.

Поскольку компании по всей экономике стремятся сократить свои выбросы углерода, в то время как возобновляемая энергия и энергия природного газа снижают цену на угольную энергию, долгосрочная тенденция заключалась в снижении потребления угля.Еще в 2014 году угольные компании страны добывали около миллиарда тонн угля в год по сравнению с примерно 578 миллионами тонн в 2021 году, поскольку топливо было заменено природным газом и возобновляемыми источниками энергии. Несмотря на рост спроса в 2021 году, компании по-прежнему не решаются инвестировать в дополнительные угольные мощности.

«Я думаю, что чем дольше мы идем, тем больше даже самые сопротивляющиеся компании должны начать думать о развороте», — сказал Роберт Годби, экономист по энергетике и временно исполняющий обязанности декана Колледжа бизнеса Университета Вайоминга.«Я имею в виду, как они останутся в бизнесе?»

В 2021 году на долю угля в США приходилось 23% электроэнергии, производимой коммунальными предприятиями в США, что более чем вдвое меньше по сравнению с 52% в 1990 году. Управление энергетической информации США прогнозирует, что доля угля в производстве электроэнергии снизится на 2022 и 2023 годы. Всего через несколько лет, в 2028 году, коммунальные предприятия запланировали рекордно высокий вывод из эксплуатации угольных мощностей в США – 23,3 ГВт, согласно недавнему анализу данных S&P Global Market Intelligence.

Уголь становится зеленым

1 марта угледобывающий гигант Peabody Energy Corp. обрисовал планы по созданию 3,3 ГВт солнечной энергии для коммунальных предприятий и 1,6 ГВт емкости аккумуляторных батарей в течение пяти лет через совместное предприятие с Riverstone Credit Partners и Summit Partners Credit Advisors LP. Строительство запланировано на бывших горнодобывающих предприятиях компании в Индиане и Иллинойсе и станет крупнейшим проектом по хранению солнечных батарей и аккумуляторов в обоих штатах.

В последние годы перспектива шахтера рухнула. Peabody продала 249,8 млн тонн угля в 2014 году, но спустя семь лет и процедуру банкротства объемы продаж угля упали на 47,9% до 130,1 млн тонн в 2021 году.

«Это компания, которая была угольной компанией на протяжении всего своего существования», — сказал Шеннон Андерсон, штатный юрист и организатор природоохранной группы штата Вайоминг, Совета по ресурсам бассейна Паудер-Ривер. «Это грандиозное объявление. Просто много солнечной энергии.Похоже, они идут ва-банк, что просто завораживает.»

В рамках проекта, получившего название R3 Renewables LLC, разрабатывается шесть потенциальных площадей на бывших участках добычи угля или рядом с ними, недалеко от точки ввода в сеть. В опросе разработчиков возобновляемых источников энергии, проведенном LevelTen Energy в конце 2021 года, 89% назвали «сроки и затраты на присоединение» одними из самых больших препятствий для развертывания большего количества солнечной энергии.

Владение недвижимостью с уже созданной инфраструктурой дает Peabody уникальные возможности для диверсификации в сторону более чистой энергии.

«Если у вас есть все ингредиенты для торта, вы можете испечь торт», — сказал Годби.

Peabody не ответила на просьбу прокомментировать эту историю, но президент и главный исполнительный директор Джим Греч заявил в презентации от 1 марта, что компания разрабатывает ряд проектов для достижения своих целей по сокращению выбросов за счет существующих активов и новых технологий, одновременно охватывая переход мира к нулевым выбросам.

Греч возглавил компанию в начале 2021 года.Брюс Найлс, исполнительный директор Climate Imperative, сказал, что руководитель, похоже, «прозорливо смотрит» на активы Peabody, а не сосредотачивается исключительно на своем наследии по добыче угля.

«Никто не собирается протестовать против превращения угольной шахты в солнечную ферму», — сказал Ниллес. «Политика в Индиане по-прежнему жесткая. То, что крупный производитель угля говорит: «Теперь мы диверсифицируем», чрезвычайно полезно для того, чтобы вывести нас из этой эпохи «за уголь» или против него».

Компания Natural Resource Partners LP, базирующаяся в Техасе, также изучает потенциал производства электроэнергии с использованием геотермальных, солнечных и ветряных энергетических ресурсов в своем земельном портфеле.

Компания недавно начала публично говорить о работе по выявлению альтернативных источников дохода в своем портфеле полезных ископаемых, древесины и земли. Большинство проектов практически не требуют капитальных вложений от партнерства. В четвертом квартале 2021 года Natural Resource Partners заключила сделку на сумму 14 миллионов долларов по поглощению около 1 миллиона тонн углекислого газа в лесных угодьях Западной Вирджинии. Совсем недавно компания Natural Resource Partners заключила сделку по оценке потенциального развития проекта по секвестрации углекислого газа, который мог бы хранить более 300 миллионов тонн CO2 под землей на юго-западе Алабамы.

Пенсильванская угледобывающая компания Consol Energy Inc. также занимается производством электроэнергии. Компания проектирует электростанцию ​​мощностью 300 МВт, оснащенную системой улавливания углерода, которая будет сжигать угольные отходы своего горнодобывающего комплекса в Пенсильвании. Проект поддерживается Министерством энергетики США, которое выбрало компанию для получения части гранта в размере 80 миллионов долларов.

«Мы считаем, что должны играть важную роль в обеспечении безопасного, стабильного и надежного источника энергии, который продолжает способствовать расширению доступа к электричеству и улучшению жизни в глобальном масштабе», — написал Консол в электронном письме.

Старый уголь, новое использование

Другие компании хотят по-новому использовать уголь. ООО «Рамако Карбон» разрабатывает предприятие по переработке угля в такие продукты, как углеродное волокно для автомобильных деталей. Consol владеет 25% акций CFOAM LLC, компании из Западной Вирджинии, которая производит углеродную пену, используемую в таких областях, как теплоизоляция и противопожарная защита. Производитель угля из Пенсильвании заявил, что он также работает с другими сторонами, включая Университет Огайо, над изучением «новых, устойчивых рынков для U.С. уголь.»

American Resources Corp., которая выросла за счет скупки проблемных угольных месторождений, также разрабатывает технологическую цепочку для улавливания, обработки и очистки редкоземельных элементов, которые необходимы для различных приложений, включая возобновляемые источники энергии и технологии хранения аккумуляторов. Несколько крупных публичных угольных компаний США, в том числе Arch Resources Inc. и Alpha Metallurgical Resources Inc., уже отказывались от угля, используемого для производства электроэнергии, чтобы сосредоточиться на добыче металлургического угля, используемого для производства стали, чтобы связать свое видение. будущего к растущему спросу на такие вещи, как ветряные турбины или электромобили.

Руководители Alliance Resource Partners LP, крупного производителя угля в Талсе, заявили, что компания оценивает различные возможности добычи полезных ископаемых, но в последние годы она также расширила свои интересы в нефтегазовых месторождениях в бассейнах Перми, Анадарко и Уиллистон. в США

Диверсификация портфеля

Компания Hallador, производитель угля из Индианы, решила, что вертикальная интеграция поможет ей избежать финансовых проблем, и объявила в феврале о планах по приобретению генерирующей станции Merom в обмен на миллионы долларов на расходы по выводу из эксплуатации и экологические обязательства.Планировалось, что электростанцию ​​выведут из эксплуатации в мае 2023 года, но Халладор заявил, что электростанция сможет обеспечить спрос на половину производимого угля на «годы вперед». Сделка включает 3,5-летнее соглашение о покупке электроэнергии с Hoosier Energy Rural Electric Cooperative Inc., продавцом электростанции.

«Это удваивает ставку на уголь», — сказал Сет Фистер, аналитик Института экономики энергетики и финансового анализа. Аналитик добавил, что хотя этот шаг дает Hallador некоторый контроль над одним из своих клиентов, такие планы вряд ли будут масштабируемы для большей части отрасли.

В июне 2021 года компания объявила о планах по выработке до 1000 МВт возобновляемых источников энергии для замены станции. В заявлении, сопровождающем объявление, президент и главный исполнительный директор Hallador Брент Билсланд сказал, что возобновляемая энергия «является естественным следующим шагом в развитии компании».

Соглашение Халладора о разработке возобновляемых источников энергии остается в силе, но не вступит в силу, пока угольная электростанция не будет закрыта. Халладор не ответил на запрос о комментарии.

«Существует растущее признание того, что у угля нет большого будущего», — сказал Фистер.

S&P Global Commodity Insights производит контент для распространения на S&P Capital IQ Pro .

Meta нанимает бывшего помощника Трампа в Белом доме, Issue One нанимает Lott-POLITICO

С Дэниелом Липпманом  

НОВЫЙ БИЗНЕС: Meta Platforms , материнская компания Facebook и Instagram , добавила больше консервативных добросовестных сторонников в свою внешнюю команду по лоббированию. Сеть социальных сетей наняла Бранта Императоре и Рика Дирборна из Cypress Advocacy для лоббирования антимонопольных законов и законопроектов о конкуренции — несколько форм которых, конечно же, находятся на рассмотрении на холме прямо сейчас.Император является бывшим поверенным комитета Палаты представителей по финансовым услугам, а Дирборн занимал должность заместителя главы администрации Белого дома в начале президентского срока Дональда Трампа .

— Cypress — это первый новый сотрудник Meta, нанятый лоббистом в этом году, который превзошел рекордные расходы на платформу в размере более 20 миллионов долларов в 2021 году. команда представила свою цифровую валюту Libra, которая была утилизирована, в The Hill, но, как показывают раскрытия информации, регистрация так и не была подана.

— Тем временем Issue One , группа по защите политических реформ, наняла группу лоббистов из Crossroads Strategies , в которую входит бывший сенатор Трент Лотт , чтобы продвигать обновления Закона о подсчете голосов на выборах, закона 19-го века. который регулирует сертификацию президентских выборов. Двухпартийная группа сенаторов работает над потенциальными реформами закона, который, как утверждает Issue One в своем блоге на своем веб-сайте, имеет многочисленные пробелы и неясности, которые были выявлены после выборов 2020 года и «подвергли нацию огромным рискам.

— Crossroads’ Mathew Lapinski и Alex Gleason также будут работать на аккаунте. Crossroads является единственной внешней лоббистской фирмой, которая в настоящее время получает гонорары за Issue One, которая, согласно раскрытиям информации, в прошлом году потратила на лоббирование 145 000 долларов.

FORD НАЗНАЧАЕТ НОВОГО ГЛАВНОГО ЛОББИСТА: Кристофер Смит присоединяется к Ford в качестве главного сотрудника по связям с правительством, объявил сегодня автопроизводитель. Смит заменит Митча Бейнвола , уволившегося из компании в конце прошлого года.Последние четыре года он работал с производителем СПГ Cheniere Energy в качестве старшего вице-президента по политике, правительству и связям с общественностью, а до этого он работал в Департаменте энергетики Обамы помощником секретаря по ископаемым источникам энергии.

— Смит присоединяется к Ford, поскольку автомобильная промышленность продвигается вперед в своем переходе на электромобили. Ранее в этом месяце Ford объявил, что разделит свои операции на один бизнес по производству автомобилей с бензиновым двигателем и один по увеличению производства моделей с батарейным питанием.«Крис посвятил свою карьеру формированию прогрессивной энергетической политики и продвижению к более устойчивому будущему», — говорится в заявлении Стивена Кроули , директора по политике и главного юрисконсульта Ford. «Он привносит огромную страсть и опыт в Ford, поскольку мы формируем будущее транспорта».

Добрый день и добро пожаловать в PI. Отправить советы: [email protected]. И не забудьте подписаться на меня в Твиттере: @caitlinoprysko.
DEMS ПОНИЖАЕТ ТРЕБОВАНИЕ СПРАВЕДЛИВОСТИ ССЫЛКИ: После Требование справедливости , либеральная судебная правозащитная группа сыграла главную роль во вступительных заявлениях сенаторов-республиканцев на слушаниях по утверждению Кетанджи Браун Джексон в понедельник, демократы в палате попытались отличить группу от ее консервативных коллег, таких как Федералистское общество , Марианна Левин отчеты.

— Сигналы республиканцев о том, что они планируют «использовать слушание по утверждению Джексона в качестве форума для критики «Требования справедливости» — либеральной организации, которая выступает за добавление мест в Верховный суд и настаивает на выдвижении кандидатуры Джексона — как пагубной группы «темных денег», действующей как кукловода к ее избранию» — это «учебник, который демократы использовали в прошлом против консервативных кандидатов и организаций, которые работают над их продвижением, таких как Общество федералистов, но демократы настаивают на том, что есть большая разница: они не работают напрямую с Требуйте справедливости.

— «Честно говоря, я мало что о них знаю», — сказал сенатор Кори Букер (штат Нью-Джерси), член Судебного комитета. «Если вы выберете ACLU или [ Center for American Progress ], это группы, с которыми мы работали. Они для нас не то, чем Фонд наследия и Общество федералистов для [республиканцев]. «группами темных денег», она ответила, что «у меня нет никаких оснований полагать, что это так».Я очень уважаю членов Верховного суда». Сенатор Линдси Грэм (RSC) «спросил Джексон, взаимодействовала ли она когда-либо с группой. Она ответила, что нет».

КЛУБ РОСТА ПОЛУЧИЛ ДЕНЕЖНЫЕ СРЕДСТВА: Консервативный Club for Growth Super PAC принес в феврале 6,6 млн долларов, наши Brittany Gibson и Zach Montellaro сообщают в обзоре финансовых заявок от крайний срок в эти выходные.У комитета в банке 26,7 миллиона долларов.

— «Его крупнейшим благотворителем по-прежнему является Джефф Ясс , который за последние годы стал одним из самых влиятельных республиканских спонсоров. Он лично пожертвовал клубу 3 миллиона долларов, а Kentucky Freedom PAC — суперкоординатор, который поддерживает сенатора Рэнда Пола (республиканец от штата Кентукки) и который финансировал Ясс — дал еще 2 миллиона долларов. Судебный судья Ричард Юляйн добавил еще 1 миллион долларов.

— «Клуб принимал активное участие в республиканских праймериз в этом году и, согласно OpenSecrets , до сих пор был самым крупным внешним спонсором цикла.Группа, которая после противодействия Трампу во время праймериз 2016 года с тех пор тесно с ним связана, вложила значительные средства в поддержку предложения Сената члена палаты представителей Теда Бадда (RN.C.), а также члена палаты представителей Мо Брукса . (Р-Ала.) Борьба за Сенат».

… ПОКА ДЕМС ОТКЛОНЯЮТ ДЕНЬГИ КОХА: «Более двух десятков американских законодателей получили около 110 000 долларов в виде пожертвований на избирательную кампанию от Koch Industries за недели, предшествовавшие нападению Владимира Путина на Украину — деньги, по мнению некоторых юристов по этике, должны быть возвращены с учетом решения компании продолжать деятельность в России», — сообщает CNBC Брайан Шварц .

— «США законодателей тщательно проверяют на предмет принятия взносов на кампании от конгломерата, которым управляет миллиардер Чарльз Кох , в то время как другие крупные американские и европейские компании бегут из страны, чтобы избежать санкций за ее вторжение в Украину».

— «Производитель стекла компании Guardian Industries , у которого есть два предприятия в России, останется полностью активным, несмотря на войну Кремля с Украиной, — заявил президент и главный операционный директор Koch Industries Дэйв Робертсон на прошлой неделе.Администрация президента США Джо Байдена и западные союзники нацелились на Россию санкциями, в том числе против центрального банка страны».

— «По крайней мере один депутат, член палаты представителей Курт Шрадер , штат Орегон, не будет принимать будущие пожертвования от Koch Industries и пожертвует то, что он недавно получил, на благотворительность, посвященную оказанию помощи Украине, Пресс-секретарь Деб Барнс сказала после того, как CNBC отправила электронное письмо с вопросом о пожертвованиях. Кампания Шредера получила 4500 долларов от комитета политических действий Koch Industries во время избирательного цикла 2022 года, по данным беспартийного Центра отзывчивой политики, который отслеживает пожертвования и расходы на кампанию.

— После публикации рассказа Шварца демократ из Джорджии Сэнфорд Бишоп «сказал CNBC, что его кампания не будет принимать пожертвования от Koch Industries, пока они продолжают работать в России, и будут жертвовать сумму, которую они получили от этого цикла в благотворительную организацию, оказывающую помощь Украине. Кампания Бишопа получила 2500 долларов от Koch Industries PAC в этом цикле».

Глэдис Барсена присоединяется к Madison Group в качестве старшего директора по связям с государственными органами.Ранее она была помощником по административным вопросам в подкомитете HUD по транспортировке ассигнований на жилье.

— Торговая площадка NFT OpenSea наняла Лони Маханта в качестве своего нового вице-президента по политике и делам правительства. В последнее время она работала вице-президентом по связям с правительством и общественной политике в Zillow и является выпускником Lyft .

Алекс Строман был назначен директором по связям с правительством и общественностью штата США в TC Energy .Ранее он руководил в компании связями с заинтересованными сторонами на востоке США и является выпускником RNC и инаугурационным выпускником Трампа.

Ян Шуаньер был назначен директором по пропаганде продукции в Американском химическом совете , курирующим подразделение распыляемой пены. Ранее он был менеджером по продуктовым коммуникациям в ACC.

Джеки Субар теперь национальный директор по стратегическому партнерству Антидиффамационной лиги . Ранее она была помощником директора по политике и политическим вопросам Американского еврейского комитета .

Кристал Эберт теперь директор по цифровым технологиям и коммуникациям в Bully Pulpit Interactive , сообщает Playbook. В последнее время она работала консультантом по цифровым технологиям в EMILY’s List и является выпускником DCCC .

Kistner Victory Committee (KISTNER FOR CONGRESS, Service Knowledge Oath Leadership PAC (SKOL PAC), NRCC)
Mary Miller Victory Committee (Rep. Mary Miller , House Freedom Fund, Faith in America PAC)
Valor Honor Country Fund (Van Орден для Конгресса, Эли Крейн для Конгресса, Комитет Пэта Харригана)

PAC по финансовой свободе (Hybrid PAC)
Hispanic Leadership Trust (PAC)
Louisville for Public Safety (Super PAC)
The Reparations Pledge (Super PAC)
The Right Voice For New Jersey (Super PAC)
Stand for Freedom PAC (Super PAC) PAC)

90 West LLC: Центр климатических исследований Вудвелла
Alta Crest LLC: Американская почтовая инфраструктура
Alta Crest LLC: специалист Telemed
Blank Rome Связи с государственными органами: Chunker
Bradley Arant Boult Cummings LLP: The City Of Eufaula
Cornerstone Government Affairs, Inc.: Партнерство медсестер и семьи
Cypress Advocacy, LLC: Meta Platforms, Inc.
Dentons US LLP: Dc Water
Foris, Inc. и ее аффилированное лицо, Foris Dax, Inc. D/B/A Crypto.Com: Foris, Inc. Аффилированное лицо, Foris Dax, Inc. D/B/A Crypto.Com
Franklin Square Group, LLC: Helion Energy, Inc.
Holland & Knight LLP: Quicktrip Corporation
Liberty Partners Group, LLC: Стратегии кодирования цикла доходов и Rc Биллинг
Port Side Strategies, LLC: New Venture Fund
Ridge Policy Group: The Coalition For App Fairness
Sidley Austin LLP: Foris Dax, Inc.D/B/A Crypto.Com
Squire Patton Boggs: Stellant Systems
Starzyk & Associates, LLC: Santee Sioux Nation
Тема сообщения (Fka Elmendorf Ryan): Northrop Grumman Systems Corporation
The Livingston Group, LLC: Health Supply US, LLC
Valneva USA, Inc.: Valneva USA, Inc.

Alta Crest LLC: Орегонский технологический институт
Alta Crest LLC: Остинский центр производства и инноваций
Alta Crest LLC: Ursa Major Technologies
Система американских государственных университетов: Система американских государственных университетов
Brody Group L.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.