Какие блоки лучше использовать для строительства дома: Страница не найдена – HouseChief — online-издание для современных мастеров

Содержание

Какие блоки лучше для строительства дома?

Выбор блоков для строительства блочного дома

На данный момент многие строительные организации предлагают отказаться от привычного всем кирпича в пользу блоков из различных материалов. Блоки различаются по размерам, цене, имеют разные свойства. Каждый из видов блока способен заменить собой кирпич в том или ином виде строительства.

Определиться с выбором блоков для загородного строительства довольно сложно, прежде всего нужно провести сравнительный анализ характеристик и определить ключевые из них для себя. Далее мы подробно опишем каждый продаваемый на рынке материал отдельно.

Газобетонные блоки

Наиболее популярный вид блоков. Они изготавливаются из полностью натуральных материалов. Почти не впитывают в себя влагу. Газобетонные блоки отличаются от других точностью своих размеров, сравнительной легкостью и высокой плотностью.

Пенобетонные блоки

Блоки, которые отличаются своей плотностью и морозоустойчивостью. Однако, их использование стоит ограничить, если речь идет о строительстве дома в три и более этажа. Для многоэтажного строительства данные блоки абсолютно не подходят.

Керамические блоки

Состав керамических блоков идентичен составу обычного кирпича. Однако они обладают большим объемом и сравнительной легкостью. Это обусловлено особой процедурой изготовления данного вида блоков. Керамические блоки подходят для строительства многоэтажных домов и с легкостью справляются с этой функцией.

Арболитовые блоки

Если вы не из мира строителей, то данный вид блоков скорее всего вам не знаком. Он мало где используется. По сути, данные блоки — это соединение дерева и цемента, которые обрабатываются способом.

Керамзитобетонные блоки

Данные блоки применяются при строительстве перегородок, хозяйственных построек и прочего. Использовать данный материал при строительстве здания свыше трех этажей не рекомендуется. Поэтому они применяются в малоэтажном загородном строительстве.

Все из вышеперечисленных видов блоков можно смело использовать, в том числе, если вы решили начать строительство блочного дома за городом. Для выбора того или иного вида следует наглядно сравнить их характеристики и только затем сделать выбор, который наиболее точно подходит именно для вашего строительства. Уделите особое внимание прочности блоков, марке изготовителя. Важно знать, где и в каких условиях изготавливались данные материалы.

Заменить обычные кирпичи на блоки — это отличная идея! Строительство из блоков обходиться намного дешевле, а также помогает сократить время возведения и сэкономить средства заказчиков. Надеемся, что данная статья поможет вам определиться и сделать правильный выбор. С уважением, СК «Домостроение».

Какие блоки лучше использовать для строительства дома. Какие блоки для строительства дома лучше всего использовать? Какой марки керамзитоблоки нужны для строительства дома

О том, что лучше, газобетон или керамзитоблок, следует узнать еще до того, как будет заложен фундамент из этих строительных материалов. Иначе после его возведения менять конструкцию будет уже поздно.

Выбор любого строительного материала осуществляется с учетом его веса, плотности и прочих характеристик.

Различия в способах производства материалов

Чтобы выбрать наиболее подходящий строительный материал, необходимо заранее ознакомиться со всеми его особенностями. Газобетон отличается по своим свойствам от керамзитобетона. Из этих материалов зачастую возводятся стены, несущие и внутренние перегородки домов.

Керамзитоблок применяется в строительстве в качестве монолитного материала. На рынке предлагается пустотелый и полнотелый керамзитобетон. К использованию газобетона в монолитных конструкциях прибегают редко. Выпускаемые газоблоки могут быть разными по размеру.

Состав и технология производства этих материалов сильно отличаются, но оба они относятся к классу ячеистых бетонов. Газобетон является пористым материалом, содержащим огромное количество пузырьков воздуха. Сырье, используемое для его производства, отличается от материалов, из которых изготавливается керамзитобетон.

Газоблоки производятся из следующих видов материалов:

  • песок;
  • цемент;
  • известь;
  • алюминиевая пудра.

Процесс появления воздушных пузырьков, связанный с газообразованием, предполагает использование алюминиевой пудры. В результате производимый строительный материал отличается пористостью. Газобетон, как и керамзитобетон, выпускается под определенной маркой.

Производство керамзитобетона осуществляется из следующих видов материалов:

  • песок;
  • цемент;
  • керамзит;
  • вода.

В процессе изготовления вся смесь перемешивается, а в качестве связующего звена используется именно вода. Керамзит может иметь разную фракцию. Технология изготовления керамзитобетона не требует использования специального оборудования. В отличие от газоблоков керамзитобетон можно изготавливать в домашних условиях.

Отличительные качества газо- и керамзитобетона

Основными различиями в свойствах газобетона и керамзитобетона являются те, что обусловлены способом их изготовления:

  1. Прочность возводимых конструкций. Керамзитобетон является более прочным, чем газоблок, поскольку в нем содержится наполнитель в виде керамзита. Это придает особую прочность возводимым из него конструкциям. В качестве наполнителя в газобетоне предусмотрены воздушные пузырьки, делающие структуру материала пористой.
  2. Проведение отделочных работ. Керамзитобетон более приятен при дальнейшей обработке, после возведения стен из него. Идеальным является оштукатуривание таких конструкций с применением песчано-цементной смеси. Гладкая структура газобетона может вызвать проблемы с оштукатуриванием такой поверхности, но благодаря точным размерам материала, достаточно будет нанесения шпаклевки или штукатурки тонким слоем.
  3. Процесс кладки блоков. Укладывать керамзитобетонные изделия следует исключительно на раствор из песка и цемента, шов в кладке должен составлять 10-15 мм. Кладка газобетонных блоков выполняется с помощью клея для ячеистого бетона, а размер шва равен 2 мм, что позволяет сохранять тепло, уходящее через мостики холода.

Эти материалы фактически не отличаются по свойству впитывания воды, имеют отличную способность к водопоглощению. Газобетон обладает структурой, которая способна к водопоглощению в наибольшей степени, поэтому требуется дополнительная защита от осадков.

В некоторых случаях люди пренебрежительно относятся к строительству фундаментов из газобетона, пытаясь сэкономить на этом материале. Они связывают такие возможности с легким весом газобетонных блоков. Вместе с тем и из более хрупких материалов можно выстроить прочную опору.

Какой строительный материал дороже

По причине сложности используемой технологии изготовления блоков из газобетона их стоимость является более высокой, чем керамзитобетона. Размеры газоблоков более крупные, что в значительной степени ускоряет кладку стен из него. Строительство упрощается за счет более ровной геометрической формы изделий.

Технологические пустоты керамзитобетонных блоков придают хрупкость этому материалу. Разрушить его можно всего лишь несильным ударом по блоку, но в процессе кладки они являются достаточно прочными. Это обеспечивает их способность выдерживать большие весовые нагрузки. Изделия из газобетона более высоких марок могут иметь похожие показатели, что приводит к значительному удорожанию блоков.

Устанавливаемая производителем цена на газобетон ниже, чем на блоки из керамзитобетона, но этот вопрос является спорным. Если сравнить полную стоимость, то необходимо учесть все дополнительные расходы. Для этого проводится их полный анализ.

К примеру, оптимальная толщина несущей стены из керамзитобетона может составлять 20 см, а для газобетонных стен этого не всегда бывает достаточно. В результате стоимость используемого материала может оказаться более высокой, чем керамзита. Повышенная марка газобетона стоит дороже, но зато она позволяет исключить осыпание стен и появление в них трещин. Они чаще всего появляются на более хрупком газобетоне.

Что учесть при выборе материала

Думая, что выбрать: газобетон или керамзитоблоки, следует учесть, что стены из первого материала будут отличаться сыпучестью. На них очень сложно закреплять предметы, обладающие значительным весом. В них с легкостью вбиваются гвозди, но они там не держатся. Керамзитобетонная стена не предполагает появления таких проблем.

В плане необходимости утепления стен газобетон не имеет каких-либо преимуществ перед керамзитобетоном. Стены из этих материалов в любом случае нуждаются в утеплении. Они могут иметь одинаковую толщину, но газобетон будет удерживать тепло в доме лучше. Это и есть отличительная особенность, из-за которой разрабатывались газобетонные блоки.

В определенных случаях для керамзита не требуется армопояс, монтируемый поверх стен. Если стены сделаны из газобетона, то армировать их нужно в обязательном порядке. Выбирая, что лучше, газоблок или керамзитоблок, не следует ориентироваться только на теплоизоляционные качества этих материалов. Хоть газобетон теплее, но его прочность меньше, а в определенных случаях он стоит дороже.

Применение газобетона может предполагать возникновение определенных проблем, связанных с отделкой стен из этого типа материала. Сравним расходование газобетона по уровню издержек на его применение с керамзитоблоками. Его высокая стоимость обусловлена необходимостью армирования, кладкой стен, наибольшей толщины, обустройством теплоизоляции, выбором более дорогостоящих и качественных марок.

Плюсы и минусы газобетона

Блоки, выполненные из газобетона, имеют малый вес и эргономичную форму. Строительный процесс из этого материала в значительной степени упрощается благодаря этим характеристикам. Вес здания, выстроенного из такого материала, является небольшим, поэтому дополнительное укрепление основания дома не требуется.

Процесс возведения газобетонных зданий не требует привлечения мощной техники. Осуществлять погрузочно-разгрузочные работы или транспортировку материалов не обязательно. Поскольку при строительстве домов из газоблоков применяется специальный клей для ячеистых бетонов и сам экологичный материал, то все виды выполняемых работ должны быть чистыми.

Если сравнивать газобетонные блоки с кирпичными изделиями, то их вес в 3 раза меньше. Выбирая керамзитоблоки или газобетон по весу, следует учитывать, что первые в 1,5 раза тяжелее, чем последние. Выбирая между этими бетонами, необходимо помнить, что газобетон обладает более высокими теплоизоляционными характеристиками.

Для газобетонных блоков характерна простота предварительной обработки. Их можно с легкостью отрезать и отшлифовать. Это преимущество в значительной степени позволяет упростить проведение монтажных работ. Стенам, изготовленным из газобетона, не требуется дополнительная отделка.

Представленный строительный материал не является токсичным. Он не выделяет вредных веществ, способных нанести ущерб здоровью человека. Вместе с тем значительным недостатком этой разновидности материала является высокая степень хрупкости. Стены из этого материала с течением времени способны давать трещины и усадку. Для монтажа на такие поверхности тяжелых предметов необходимо использовать специальные виды креплений.

Газобетон подвергается гидроизоляции в обязательном порядке, поскольку он способен чрезмерно поглощать влагу. Керамзитобетонные блоки в значительной степени могут превосходить газобетонные аналоги по прочности. Строительство стен из газоблоков требует специального укрепления их железобетонным поясом. Если этого заранее не сделать, то здание с большой вероятностью подвергнется усадке.

Достоинства и недостатки керамзитоблоков

Выбирая, что лучше, газобетон или керамзитобетон, следует разобраться с тем, какой из материалов является более экономичным. При высоких показателях морозоустойчивости керамзитобетон обладает минимальной ценой. Блоки обладают превосходной шумоизоляцией. Керамзитобетон не способен давать трещин и усадки, поэтому он применяется для возведения стен и перегородок домов, включая несущие конструкции.

Карамзитобетонные блоки не могут загораться или пропускать пар либо влагу. Стены из этого материала хорошо выдерживают тяжелый вес предметов, которые на них закреплены. Если в поверхность таких стен забить дюбель либо гвоздь, то держаться они будут без каких-либо приспособлений.

Недостатком керамзитобетонных и газобетонных блоков является наличие определенной степени хрупкости. Перед возведением теплого строения потребуется выложить толстые стены либо купить дорогие материалы для теплоизоляции. Это потребует произвести достаточно высокие расходы на строительство.

Для стен из керамзитобетона требуется проведение дополнительной отделки. Если провести его сравнение в этом плане с газобетоном, то он является более сложным в обработке материалом. Для резки керамзитобетона лучше выбирать устройство, имеющее алмазный круг.

Гезобетон в сравнении с керамзитоблоком является более паропроницаемым материалом. Последний материал способен оказывать большие нагрузки на фундамент дома. Вместе с тем производить транспортировку, выгрузку и разгрузку керамзитобетона дорого.

Дом из керамзитоблоков сейчас встретишь нечасто, хотя этот строительный материал довольно дешев и практичен. Керамзитоблоки чаще применяются при дачном строительстве, строительстве гаражей, подсобных помещений. Стоит отметить, что дом из керамзитоблоков будет достаточно теплым и прочным, этому способствуют хорошие характеристики данного строительного материала. Изготовление керамзитоблоков возможно и в домашних условиях, но лучше приобретать материал у производителя, который при работе применяет специализированное оборудование, позволяющее добиться лучших показателей прочности, точности геометрии.

В данной статье мы в общих чертах расскажем, как построить дом из керамзитоблоков, рассмотрим технологию изготовления керамзитоблоков, особенности хранения и транспортировки данного строительного материала.

Исходя из названия понятно, что керамзитоблок — это строительный материал изготовленный из керамзито-цементной смеси. Керамзит — это легкий, пористый материал, полученный путем обжига определенного сорта глины. Выпускается керамзит либо в гранулах овальной или округлой формы, либо в виде керамзитного песка.

Керамзит в качестве наполнителя при изготовлении керамзитоблоков выбран благодаря таким его качествам:

  • Высокая прочность
  • Хорошая звуко- и теплоизоляция
  • Устойчивость к промерзанию и огнеупорность
  • Натуральность продукта

Именно использование керамзита в качестве наполнителя придает блоку высокие технические характеристики для использования в строительной индустрии.

Производство керамзитоблоков состоит из нескольких этапов:

  • Приготовление керамзито-цементной смеси. В бетономешалку загружают цемент + п.г.с. + керамзит (в большинстве случаев это гранулы) + вода, до получения полусухой массы.
  • Массу выгружают в формы и прессуют. Прессовка — немаловажный момент, поскольку влияет на конечное качество продукта.
  • Свежеизготовленные блоки отправляют на сушку до окончательного затвердевания. Сушка может происходить двумя путями: естественно (когда блоки выкладывают на площадку), либо пропариванием (отправляют в специальную камеру, где обрабатывают паром под давлением).
  • Складирование блоков до набора полной прочности.

Керамзитоблоки используют как для кладки несущих элементов конструкций, так и для перегородок. Этот строительный материал применяют в сочетании с другими видами блоков (например, шлакоблок), так и в качестве основного материала.

Основными разновидностями керамзитоблоков являются:

  • Полнотелый блок (целый) — без пустот
  • Блок с пустотами (обычно их три или более). Отличается от полнотелого блока весом и теплопроводностью (за счет воздуха в нишах)

Преимущества и недостатки керамзитоблока

Плюсы керамзитоблока очевидны. К ним относятся:

  • Легкая и быстрая кладка керамзитоблоков больших объёмов (за счет размеров)
  • Адекватная цена (соотношение цена\качество)
  • Отличные физические свойства

К минусам, пожалуй, можно отнести вес — порой блоки тяжело поднимать вверх для кладки. Также недостатком можно считать неидеальную геометрию блоков — разница в размерах может доходить до 1-2 см (зависит от производителя).

На данный момент на рынке довольно много производителей (в любом регионе), но не все из них добросовестно следуют технологии. Поэтому, если вы не специалист, и покупаете блок самостоятельно, при покупке следует учесть следующие моменты:

  • Обратите внимание на производителя. Технология производства керамзитоблоков у крупного и мелкого производителя может сильно различаться. Если в крупной компании используют станки для производства, то в мелкой все операции могут делать в ручную, что не всегда хорошо. Например, прессовку не сделаешь вручную так, как прессуется на станке. Тоже самое можно сказать о пропаривании блоков.
  • Документы на продукцию (можно спросить у продавца сертификат соответствия).
  • Следует обращать внимание на внешний вид блоков, не должно быть «раковин» на поверхности блока.
  • Возьмите блок в руки. Когда материал хрупкий, это сразу почувствуется. Прочность можно проверить подняв блок и уронив его на ровную поверхность с достаточной силой. При этом хороший блок должен остаться абсолютно целым, без трещин и крупных сколов. Таким образом можно определить, что блок набрал прочность (это особенно важно, если впоследствии на блоки будут укладываться плиты-перекрытия).
  • Немаловажным моментом также является геометрия блоков (погрешность граней и поверхностей). Проверяется геометрия промериванием всех сторон блока. Незначительная погрешность допускается.

Хранение и транспортировка

Особых требований к хранению и транспортировке керамзитоблоков нет. Везти можно и на поддонах и навалом. Для хранения важными моментами являются отсутствие влияния влаги. Складировать керамзитоблоки можно на поддоны под навесом, накрыв пленкой или брезентом.

Кладка керамзитоблоков

Основные правила кладки керамзитоблоков такие же, как и для любых строительных блоков. Алгоритм действий таков:

  • Подготавливаем поверхность, убираем все лишнее с фундамента. Если фундамент не выведен «в ноль», выводим
  • Прокладываем гидроизоляцию.
  • Выводим углы конструкции высотой в 2-3 блока. Они же служат нам маяками для кладки, поэтому особенно. тщательно нужно отнестись к горизонтали и вертикали, а также равенству углов между собой по высоте. В этом нам помогут уровни (гидроуровень, лазерный уровень).
  • Когда все углы между собой выровнены и стоят ровно, протягиваем шнур от угла к углу. Шнур будет служить нам уровнем для кладки стен.

На сегодняшний день на рынке строительных материалов так много предложений о продаже керамзитоблоков, что у клиента глаза разбегаются. Стоимости на блоки могут намного отличаться, и это вызывает вопросы о причине уменьшения цен. Кстати, если вас интересует производство керамзитобетонных блоков переходите на сайт bloksochi.ru.

Чтобы Вам помочь разобраться и сделать правильный выбор при приобретении, мы привели изыскание блоков различных изготовителей и сравнили их свойства.

Состав керамзитоблока

Блок состоит из 4 элементов, любой из них делает некоторые функции:

Дробленый керамзитовый песок — увеличивает свойства теплопроводимости, выполняет блок «тёплым». Мелкофракционный материал лучше соединяется с раствором из цемента и увеличивает прочность блока.
Цемент — повышает надёжность блока.
Песок и вода — служат для «сцепки» элементов.
Многие «гаражные» изготовители, стремясь предложить довольно невысокую цену, экономят на составляющих блока. Как правило, уменьшается качество блоков, и строительство из них будет ненадежным либо даже не неопасным.

Соблюдение правильных пропорций керамзитового песка, цемента, песка и воды обеспечивает хорошее качество керамзитоблока.

Есть несколько вариантов, благодаря которым изготовители могут экономить на себестоимости блока.

хороший
плохого качества
Мы уважаем наших клиентов и рекомендуем только хорошие блоки, имеющие сертификаты.

Мы рекомендуем приобретать блоки только у известных изготовителей, ведь, как все знают, «жадный платит больше». Сэкономив на блоках, вы подвергаете себя риску качеством вашего сооружения, его безопасностью и надежностью.

Больше песка, меньше керамзитового песка и цемента.

Блоки такого типа выделяются «более жёлтым» цветом и тяжелым весом. Т.к. доля керамзитового песка и цемента снижена, такой блок будет не тёплым и не очень прочным.

Нередко для того, чтобы спрятать излишнюю «желтушность» блока, изготовители применяют органический метиленовый синий краситель, больше известен как синька.

Ультрамариновая синька — это синяя минеральная краска в виде порошка, популярная собственной способностью истреблять желтизну.

внешний вид подобного блока уже не так резко отличается от хорошего. Но, если с большим вниманием приглядеться, можно заметить синие разводы.

хороший
плохого качества
Минимум керамзитового песка

Благодаря большому количеству цемента, эти блоки самые крепкие, однако не тёплые. Их применение повышает нагрузку на сам фундамент. Также, за счёт приличного веса доставка подобных блоков обходится намного дороже.

Чтобы отличить блоки такого типа, достаточно их взвесить. Чем меньше керамзитового песка и больше цемента в блоке, тем более тяжёлым он будет. Примерный вес нормального блока – 13 кг.

хороший
плохого качества
Очень много керамзитового песка

Если блок перенасыщен керамзитовым песком, то он получается чрезмерно хрупким. Не вызывает сомнений, это самые тёплые блоки, однако для несущей стены они не подходят, т.к. могут поломаться простым ударом кулака.

Встречаются также ситуации, когда изготовитель не экономит на сырье, а наоборот. У определенных менеджеров в блоках превышена норма содержания керамзитового песка.

Абсолютно все познается в сравнении. Делая выбор в ту или иную сторону, мы трижды подумаем и сравним все возможные варианты. В строительстве точно так же, ведь выбор приходится делать всегда. Дело в том, что рынок предоставляет нам большое количество строительных материалов, которые имеют свои особенности и характеристики. Для строительства домов, гаражей, бань или других построек, многие останавливаются на легких бетонах. Одни предпочитают , другие – газосиликатные блоки. А если поставить вопрос ребром и решить, керамзитобетонные блоки или газосиликатные, что лучше?

Так как все можно узнать в сравнении, мы сопоставим этих два прекрасных материала, чтобы узнать ответ на этот вопрос. Мы разберем технические характеристики материалов, а также остановимся на их положительных и отрицательных сторонах.

Керамзитобетонные блоки технические характеристики

Эти блоки сделаны на основе известного всем керамзита, который добавляется в бетонный раствор. В составе есть как керамзит крупной фракции, так и керамзитовый песок. В зависимости от того, какой размер имеет наполнитель, зависит прочность блоков и их теплоизоляционные характеристики. Всем известно, что керамзит используется в качестве утеплителя. Соответственно, в свойства керамзитоблоков входит высокий показатель сбережения тепла.

Начнем со стандартных размеров керамзитовых блоков. На самом деле размеры могут быть разными, в зависимости от потребностей и целей. Но стандартом считаются такие величины:

  • 188×190×390 мм;
  • 188×90×390 мм.

Максимально допустимое отклонение от стандарта – 10–12 мм. Первый вид блоков – изделия для кладки стен, второй – для перегородок. Если брать во внимание качество поверхности боковой грани, то керамзитобетон делится на рядовой и лицевой. Рядовые блоки используются для возведения коробки, которая будет защищена отделкой. А лицевые используют для возведения чистых стен, без дополнительной отделки.

Обратите внимание! В одном керамзитобетонном блоке поместится от 3 до 7 простых кирпичей.

Кроме того, продукция выпускается полнотелая и пустотелая. Благодаря пустотам блок весит еще меньше, а его энергосбережение намного выше. А вот изделия сплошные более надежные и тяжелые. Ими возводят капитальные стены, на которые оказывается большая нагрузка.

Дополнительные сведенья


Характеристики газосиликатных блоков

Материал тоже имеет пористую структуру. При производстве используется силикатная смесь и алюминиевая пудра. За счет реакции между компонентами, получается пена, которую обрабатывают в автоклаве. За счет этой обработки, материал становится прочным. В состав входят только экологически чистые компоненты, такие как гипс, простой песок и цемент с водой. Все смешивается и заполняется алюминиевой пудрой.

Габариты газосиликатных блоков могут быть разными. Все зависит от завода изготовителя. На прилавках вы можете встретить основные размеры: 600×100×300 мм; 250×400×600 мм; 600×200×300 мм; 500×200×300 мм. А вот вес зависит от показателей плотности и размеров. Он находится в диапазоне от 5 до 40 кг.

За счет своей структуры, блоки довольно легко поддаются обработке. В них можно делать штробы и нарезать любой формы. Это эффективный материал, используемый в строительстве.

Дополнительные сведенья

  1. Плотность газосиликатных блоков – от D400 до D700, то есть от 350 до 900 кг/м 3 .
  2. Прочность газосиликатных блоков – от 10 до 50 кг/см 2 (В0,75–В3,5 и выше).
  3. Вес – 5–40 кг/шт.
  4. Срок службы – от 50 лет.
  5. Энергосбережение – 0,15-0,3 Вт/мС.
  6. Морозоустойчивость – F25–F75.
  7. Пожаробезопасность – не горит.
  8. Паропроницаемость – 0,26–0,16 мг/м ч Па.

Теперь, когда вы знаете характеристики обоих материалов, можно сравнить их и выбрать лучший. Давайте рассмотрим положительные и отрицательные стороны изделий.

Керамзитобетонные блоки

Преимущества:

  1. Имеют отличную теплопроводность. Постройки будут теплыми.
  2. Обладают свойствами шумоизоляции, намного лучше газосиликата.
  3. Имеют низкую стоимость. А вот соотношение цена – качество на высшем уровне.
  4. Обладает большей плотностью и прочностью, нежели газосиликат.
  5. Высокий показатель морозоустойчивости, благодаря чему материал служит дольше.
  6. Влагоустойчив, за ним не нужно ухаживать. Материал не боится погодных условий.
  7. Обладает небольшим удельным весом.
  8. Экологически чистый.
  9. За счет хорошей паропроницаемости, стены будут дышать.
  10. После строительства не дает усадки.

Недостатки:

  1. Так как структура материала пористая, то сами блоки можно назвать хрупкими.
  2. Если брать во внимание одинаковые характеристики изделий, то теплоизоляционные свойства у керамзитобетона хуже.
  3. Материал не обладает четкими и идеально ровными формами.

В остальном – это прекрасный строительный материал, что зарекомендовал себя только с лучшей стороны.

Газосиликатные блоки

Как всегда, начнем с преимуществ данного материала:

  1. Идеальные размеры, точность и небольшой вес. Работы выполняются быстро и легко.
  2. Есть возможность выполнять кладку не на раствор, а на специальный клей.
  3. Отличные показатели сбережения тепла.
  4. За счет размеров, веса, гребней, захватов и пазов, работать с материалом комфортно. Его можно резать, шлифовать, делать штробы и транспортировать без особых усилий.
  5. Так как структура материала пористая, то стены будут «дышать».
  6. Экологическая чистота. Никаких токсинов, способных навредить организму нет.

Обратите внимание! За счет небольшой плотности и хороших свойств теплоизоляции газосиликата, вес стеновой конструкции можно уменьшить. Например, сравнивая газосиликатную стену и кирпичную, то первая будет в 3 раза легче. А по сравнению с керамзитобетоном – в 1,7 раз.

Недостатки газосиликатных блоков:

  1. Материал хрупкий.
  2. Очень сильно поглощает влагу, поэтому его нужно защищать.
  3. Имеет низкую прочность на сжатие.
  4. Морозоустойчивость ниже.
  5. После возведения материал дает усадку.
  6. Высокая стоимость.

Если визуально взглянуть на показатели керамзитобетона и газосиликата, то сразу заметным становится количество пунктов в первой и второй группе. Керамзитобетон на 10 положительных сторон имеет только 3 негативные. А если говорить об газосиликате, то на 6 достоинств приходится целых 6 минусов. Цифры говорят сами за себя. Все же, разумное решение должно остаться за вами.

Какие блоки лучше использовать для строительства дома. Новинка в строительстве домов — деревянный кирпич Деревянные полые блоки для строительства дома

Сразу уточним – небольшой теплый дом. А также бунгало, охотничий дом, беседка, летняя кухня. Когда есть капитальный дом, и к нему нужна пристройка или веранда, деревянные модульные брикеты… то есть кирпичи — просто находка в умелых руках. В качестве простенков кладка из деревянных кирпичей также отличный вариант, а еще межкомнатные и внутрикомнатные перегородки, ниши, даже «мебель» для дачи.

Дома из двух и более этажей, в которых древесные кирпичи один из основных материалов, на сегодня существуют, и получают в основном благоприятные отзывы от людей, проживших в этих домах зиму. Дом со стенами из дерева прогреть намного легче, чем каменный дом, и тепло он держит отлично. Теплозащитные свойства стройматериала при выборе мы оцениваем первыми, наряду с прочностью и долговечностью. Это понятно, ведь энергоэффективность сегодня один из главных критериев оценки хорошего жилища.

По заверениям производителей, кирпич из дерева обладает многими достоинствами настоящей древесины, а некоторые качества природного дерева удалось значительно улучшить.

Можно догадаться, что для производства деревянных кирпичей используется не только продукция в виде готового бруса, но и отходы деревообработки – поломанный брус, короткий распил и т.п. Ведь модульные размеры кирпичиков это позволяют. Сырье влияет на цену готового продукта, и известно, что деревянные кирпичи производят многие предприятия, где главным продуктом является серьезный пиломатериал – калиброванное бревно и профилированный брус. Но на практике – цена на деревянные брикеты не всегда радует.

Кирпичи из дерева представляют собой обработанные бруски из хвойных пород дерева – ель, сосна, кедр, лиственница. Замочные пазы кирпичик имеет по всем четырем сторонам, причем компьютерные. Современное оборудование высокотехнологично, и его продукт – деревянный кирпич — исключает погрешность геометрии замковых креплений. О важности такой точности для ровной плотной кладки стены и говорить не нужно, все и так понятно. А также ясно и то, что ни раствора, ни герметиков и уплотнителей для кирпично-древесной кладки не понадобится. Кирпич отшлифован и укладывается паз в паз, поэтому важно брать данный материал только у проверенных производителей. Ведь неточные замки или потеря геометрии в результате неправильного хранения при недопустимом уровне влажности сведут на нет все преимущества сборки «конструктора Лего».

Кладку ведут по рядам, со смещением. Фиксацию замковых пазов обеспечивают, простукивая киянкой. Перевязка обязательна, как для всех модульных стеновых материалов. Материал легкий в работе, спецтехника не требуется. Усадки практически нет.

Ассортимент размеров деревянного кирпича невелик, но имеется. Самый востребованный «блок» — 65*19*6 см. Возможности оборудования и технология производства могут реализовать и другие размеры кирпичей, практически любые — по желанию заказчика. Это хороший плюс, имеющийся не у всех стеновых материалов. Одно из конструктивных решений для стен из деревянных брикетов 65*19*6 см – каркас с закладкой уплотнителя внутрь двух рядов.

Все стройматериалы имеют как плюсы, так и наоборот. Деревянный кирпич, как сравнительно новый материал, проще рассматривать в комплексе.

Один из главных плюсов – чистый состав, 100% экологичность. Дерево экологично, в качестве конструкций дома дерево лечит, оздоравливает, создает комфортный микроклимат. Можно использовать деревянный кирпич толщиной 60 мм для внутренней облицовки.

Деревянный кирпич обрабатывается с полной просушкой, и деформация стен исключена как в процессе стройки, так и в дальнейшей эксплуатации. Важно правильно хранить этот материал, ведь влага является врагом многих стройматериалов, а для кирпичей из природного дерева – вода просто диверсант. Минусом является наличие на строительном рынке продукции кустарных производств, недостатки которой выявляются как в процессе кладки, так и в эксплуатации.

Сделать кирпич из дерева своими руками сложно, а в нужном количестве невозможно. Замковый крепеж сложный, и точные параметры срезов без специального оборудования выполнить невозможно. Можно только купить этот материал, причем у ответственного производителя, с гарантией не только точной сборки, но и правильного хранения и отгрузки. Неправильное хранение приводит к превышению допустимого уровня влажности деревянного кирпича, и в итоге к трудностям и неточности сборки и деформации конструкции.

Технология кладки несложная, кирпичи собираются как конструктор, без раствора и клеевых смесей, «сухой процесс». Шлифованные деревянные бруски и пазы… предположения о хорошей вентиляции будущего фасада к сожалению, оправдала практика. Паропроницаемость и дыхание стен оказались на высоте. Имеются отзывы владельцев о сквозняках, дующих сквозь стены при сильных ветрах.

Прочность и несущая способность достаточна для постройки дома до двух этажей, при условии предварительного расчета на несущую способность. Но устойчивость получаемой конструкции не позволяет возводить дома с большим количеством этажей без применения несущего каркаса или креплений. Устойчивость кладки недостаточна, и перед началом строительства обязательно нужен проект и расчет по нагрузкам. Перегружать несущие конструкции такого дома недопустимо.

Хорошая теплозащита дерева предполагает в будущем экономию энергоресурсов. Для районов с холодным климатом этой теплозащиты недостаточно, но для средней полосы и южных районов дом из древесных кирпичей будет держать тепло зимой и прохладу летом. Более теплыми получаются дома небольших габаритов. Точная сборка минимизирует холодные мостики, а дерево является теплым материалом при хорошей паропроницаемости.

Отличные возможности для реализации интересных архитектурно-планировочных решений. Новые линии и формы, необычная конфигурация помещений возможна. Глобальная финишная отделка не требуется, так как кирпичи отшлифованы и отличаются выгодной текстурой природного дерева.

Выглядят стены эстетично, даже презентабельно. Отделка не нужна ни внутри, ни снаружи (если нет необходимости в дополнительном утеплении или каркасе). Многие люди любят натуральное дерево, покрытое восковым составом или лаком без запаха, а деревянный кирпич в таком виде очень оригинален. Повесить картину или полочку – никаких проблем, это не газобетон.

Один из главных плюсов – древесный кирпич находка для дизайнеров и архитекторов, предпочитающих нестандартные решения и эко-стиль. Сочетание с калиброванным бревном и профилированным брусом, клинкерным кирпичом, природным камнем создает эксклюзивный дизайн при высоком уровне комфортности и уютной атмосфере в жилище.

В наше время новые строительные материалы не такая уж редкость на рынке.

Разнообразные новинки появляются в строительстве всё чаще. Создание экологически чистых, сравнительно недорогих и надёжных материалов — основное направление в деятельности строителей-изобретателей. Ими был создан деревянный кирпич.

Что же это такое, деревянный кирпич?

Что он собой представляет?

На ум сразу приходит обыкновенный кирпич, но с обычным кирпичом такой строительный материал схож только названием и немного формой. На самом деле ближайшим «родственником» деревянного кирпича является деревянный брус, только меньших размеров.

Это скорее деревянный блок размером 65 х 19 х 6 см, на боковых сторонах которого имеются специальные замки для крепежа.

Для его производства используют хвойную древесину высокого качества, подвергая её ряду операций: сушке до достижения показателя влажности от 8 до 10%, механической обработке всех поверхностей блока, завершающей шлифовке.

В итоге получается изделие в принципе не требующее больше никакой отделки. Стены из шлифованного дерева и без отделки смотрятся неплохо, однако для защиты от осадков и иных воздействий всё же разумнее нанести какое-либо защитное покрытие.

Читайте также: Строительство кирпичных домов – о материале и технологии от А до Я

Технология изготовления деревянного кирпичапозволяет выполнять изделие и с другими, отличными от стандартных параметрами.

В отличие от обычного деревянного сруба, при строительстве которого нужно некоторое время ждать, пока он высохнет, даст усадку, а затем поставить окна и двери и только тогда выполнять его отделку, использование деревянного кирпича позволяет, со слов производителей, пропустить стадии просушки и усадки.

При сравнительно небольших размерах такого деревянного блока он практически не деформируется при сушке. При строительстве дома из этого материала отпадает необходимость в дорогой строительной технике.

Пожалуй, самыми дорогими элементами станут жёсткие конструкции в виде столбов и венцов. Без них, конечно, не обойтись, если не хотим, чтобы дом сложился, как карточный домик.

Дома из деревянного кирпича лишены всех недостатков, которые появляются у домов, построенных из дерева естественной влажности, а также есть экологические преимущества над клееным брусом.

Деревянный кирпич не имеет деформации, усушки, трещин стен. Деревянный кирпич имеет высокое качество поверхности, сопоставимое с мебельным качеством.

Сухой деревянный кирпич имеет меньший вес, чем материал естественной влажности. Этот факт позволяет облегчить конструкцию фундамента и серьёзно сократить расходы по его строительству.

Небольшой вес и размер деревянного кирпича позволяет при транспортировке и на строительной площадке не использовать краны, погрузчики и тяжёлую технику

Так что же, у деревянного кирпича совсем нет недостатков?

Увы, конечно же, это не так.

Нельзя начинать строительство без грамотно разработанного проекта, иначе стены могут просто упасть под воздействием нагрузок. Также не рекомендуют возводить из него многоэтажные постройки и дома большой площади — такие сооружения будут неустойчивыми. Ну а если в вашем регионе суровый климат, то деревянный кирпич вам просто не подойдёт — дом получится достаточно холодным.

Многие домашние умельцы зададутся вопросом — а можно ли изготовить такой деревянный кирпич в домашних условиях?

Специалисты довольно скептически оценивают подобную инициативу. Ведь к материалу, да и к самому изделию предъявляется множество специфических и довольно высоких требований, соблюсти которые в условиях домашней мастерской очень проблематично, а иногда и вовсе невозможно. А на заводе имеется высокоточное фрезерное и шлифовальное оборудование.

Профессионалами допускается только самостоятельная укладка деревянного кирпича, но с обязательным соблюдением следующих правил: кирпич укладывается порядно; соблюдение порядовки обязательно; блок укладывается ребром на замок; как для внешнего, так и для внутреннего рядов требуется поперечная перевязка через каждые 3 блока.

При этом материал перевязки такой же, как и тот, из которого выполняется кладка; совпадение перевязки с кирпичами нижнего ряда не допускается. Её необходимо регулярно смещать на 0.5 кирпича.

Читайте также: Монтаж декоративного облицовочного кирпича своими руками (внутренняя облицовка)

Только так мы получим правильную конструкцию, красивый рисунок и полую стену. Промежуток между внешней и внутренней стеной используется для размещения в нём теплоизоляции.

Ширина промежутка для теплоизоляции может изменяться вплоть до 600 мм, при этом расход деревянных кирпичей не увеличится.

В качестве теплоизоляции можно использовать различные теплоизолирующие материалы, доступные на рынке. Иногда в этот промежуток засыпают опилки — они так же хорошо сохраняют тепло.В целом у деревянного кирпича скорее больше достоинств, чем недостатков. И, прежде чем принимать такое важное и ответственное решение — строить дом из деревянных кирпичей, необходимо тщательно взвесить все «за» и «против».

Дом из деревянного кирпича – видео

Дом из деревянных кирпичей

Ниже другие записи по теме “Как сделать своими руками – домохозяину!”

  • Браслет из молнии своими руками (ФОТО + ПОШАГОВОЕ ОПИСАНИЕ)КАК СДЕЛАТЬ БРАСЛЕТ ИЗ ОБЫЧНОЙ…
  • Садовый стеллаж своими руками (фото и чертеж)Как сделать стеллаж в саду…
  • Сверлильный станок своими руками (+фото)Как сделать сверлильный станок своими…
  • Очень красивые браслеты из дерева своими руками (фото)Элегантные БРАСЛЕТЫ без станка своими…
  • Конструктор Lego (Лего) своими руками из дереваКак сделать деревянный LegoИ мальчики,…
  • Сова из дерева своими руками – для ключейКлючница сова своими руками из…
  • Коврик из «дерева» своими рукамиКак сделать необычный деревянный коврикЭту…
  • Сегодня уже никого не удивить инновационными строительными материалами.

    Каждый год специалисты выпускают на рынок какую-то новинку. В последнее время и в строительной отрасли тоже все заговорили о необходимости экологически чистых продуктов. И результат не заставил себя долго ждать.

    Российские специалисты выпустили в свет сравнительно недорогой и в тоже время надежный материал, который не вредит экологии. Это деревянный кирпич. Его уже смогли оценить по достоинству и используют в строительстве.

    Кирпич из дерева: что это?

    Нужно сказать, что данная инновация схожа с обычным кирпичом только по своей форме и по названию. На самом деле «родственником» этого изделия является брус, но с меньшими размерами. По внешнему виду он представляет собой блок с размерами 650x190x60 см.

    Для удобства использования по бокам каждого кирпича сделаны специальные замки, предназначенные под крепеж.

    Чтобы изготовить деревянный кирпич, применяется только высококачественная древесина хвойных пород. На производстве она проходит несколько операций.

    Первым делом сырое дерево сушится, пока показатели влажности не достигнут 8-12%. Затем проводится механическая обработка всех поверхностей бока. Завершающий этап – шлифовка.

    В результате получается строительный материал, который больше не требует никаких дополнительных отделочных работ.

    Это выгодное решение. Если построить дом из таких блоков, то больше не нужно отделывать фасад – он и так отлично выглядит. Достаточно будет нанести слой воска в качестве защиты от внешней среды и влаги.

    Кроме стандартных размеров, производят и индивидуальный деревянный кирпич. Блок может быть любых размеров по желанию и необходимости.

    Преимущества экологичной инновации

    Когда был создан этот стройматериал, изобретатель изделия решил все то большинство проблем, которые возникают при строительных работах по возведению деревянных домов.

    Так, дома из древесины делаются в течении нескольких лет – необходимо выждать, пока строение просохнет. Затем ждут, когда оно даст усадку. Далее устанавливают двери и окна.

    И вот только после этого строители переходят к проведению отделочных работ. Используя новый инновационный материал, можно смело пропустить этапы просушивания и усадки. Экологически чистое здание готово к эксплуатации сразу же после постройки.

    Кроме этого, блоки из древесины не деформируются в процессе сушки – они имеют небольшие габариты. Вследствие этого отлично сохраняется первоначальная форма блоков, а сами изделия отлично соединяются друг с другом. При этом можно забыть о зазорах – их нет.

    Еще одно преимущество данного ноу-хау – низкая стоимость строительства, если используется деревянный кирпич. Конструкция, построенная таким образом, стоит гораздо меньше за счет отсутствия необходимости в дорогостоящей технике для проведения работ, в уплотнителях, цементе и песке, а также в отсутствии потребности дальнейшей обработки штукатуркой. Наиболее дорогими в постройке будут столбы и венцы.

    Естественно, можно построить отличный экодом и без них, но никто не хочет, чтобы постройка внезапно сложилась. Если хочется получить надежное здание, то можно использовать клееный брус. Это дешевле, а результат не хуже, чем с цельным столбом.

    Дизайнеры не ограничивают габаритные размеры кирпичей,как и в случае, когда применятся бревна либо брус. Так, данный стройматериал позволяет создавать на его основе даже самые нереальные и удивительные элементы архитектуры.

    Ну и, наконец, цена кирпича из дерева в несколько раз ниже, чем стоимость клееного бруса. Это определенно важное преимущество.

    Недостатки

    Данный материал обладает массой преимуществ.

    Но потенциальные покупатели должны быть предупреждены о некоторых недостатках, которыми обладает деревянный кирпич. В регионах с суровым климатом лучше строить дом из кирпича традиционного – деревянный дом в этом случае не подойдет. Там будет слишком холодно.

    Не стоит начинать строительные работы без наличия проекта, разработанного грамотными специалистами. Дом из такого стройматериала, сделанный без проекта, может развалиться под воздействием даже минимальных нагрузок.

    Деревянные кирпичи: производствосвоими руками

    Профессионалы строительного дела, производители и поставщики в одни голос будут говорить, что такое просто невозможно, но ничего невозможного нет. Для производства необходимо иметь высокоточные фрезерные и шлифовальные станки.

    Кроме того, нужно очень тщательно подбирать сырье. Древесина для кирпичей должна соответствовать массе требований. Если такие возможности есть, тогда нет ничего сложного.

    Правила кладки

    Среди профессионалов есть мнение, что самостоятельно с процессом кладки данного стройматериала также не справится. С этим можно поспорить. Есть ряд правил, которые необходимо соблюдать.

    Так, кирпич необходимо укладывать строго порядно. Обязательно соблюдать порядовку. Блок кладут ребром к замку.

    Для внешних и внутренних блоков необходима поперечная перевязка. Это делают через каждые три блока. Причем перевязочный материалдолжен быть таким же, что и сама кладка.

    Нельзя допускать совпадения перевязки с деталями из нижнего ряда. Следует смещать ее на 0,5 кирпича. Лишь так можно получить надежную, сделанную по всем правилам конструкцию, а также красивый рисунок натуральной древесины и полую стену.

    В промежутке между внешней и внутренней стеной размещают слой теплоизоляции. В редких случаях можно засыпать туда опилок. Они также отличаются отличными свойствами по сохранению тепла.

    Где производится деревянный кирпич?

    В России есть несколько предприятий, где занимаются выпуском этого строительного ноу-хау. Так, производят кирпич в Петербурге, там же, где его и придумали. Именно в этом городе на базе компании “Станком” была создана данная инновация.

    Можно увидеть первые дома, в строительстве которых использовался материал. Эти постройки есть в Заозерье, Зайчихино, в поселке Гармония. Компания выпускает продукцию под торговой маркой Woodbrick.

    Еще одно предприятие расположено в Томске. Там производят изделия из сосны.

    Товар поставляется под брендом «Уютный дом». Вот как выглядят эти деревянные кирпичи. Фото можно увидеть ниже.Цена на эти эко-стройматериалы значительно ниже, чем у Woodbrick.

    Отзывы и перспективы

    Данный материал имеет неплохие перспективны, однако, подходит только для малоэтажного строительства.Профессионалы утверждают, что этот материал подойдет для тех, кто уже имеет дом и дополнительно хочет другие постройки на участке.

    Второй нюанс – это цена. Производители не очень охотно делятся информацией о них, но стоимость материала от «Уютного дома» – 470 долларов за 1 куб, тогда как профилированный брус с таким же размером можно купить за 320 долларов, оцилиндрованное бревнои вовсе за 240. «Стинком» предлагает продукцию сорта «А» по 860 долларов, а клееный брус за 600.

    Есть и другая проблема, которой обладает деревянный кирпич. Отзывы свидетельствуют о большом отклонении от допусков.

    Размер должен быть строго выдержан до сотых долей миллиметра, в особенности на замках. Большое количество соединительных поверхностей может превратить постройку в решето, если зазоры будут слишком велики. Замки соединяются либо с серьезным люфтом, либо с помощью молотка.

    Деревянные кирпичи: сырая технология

    Такая стена, в которой в обилии зазоры и механические напряжения,рано или поздно растрескается.

    Появятся еще щели. В этой технологии есть еще масса проблем, которые не решены. Она еще до конца не отработана.

    Те достоинства, о которых говорят производители в рекламных буклетах, пока еще только желаемое, нежели реальность. Вот такой он, инновационный кирпич деревянный. Как стекло он может быть в плане водонепроницаемости только в том случае, если были соблюдены все правила монтажа.

    На сегодняшний день довольно новым, но достаточно популярным материалом для возведения жилых зданий является деревянный кирпич. Это яркий пример прекрасного соотношения цены и качества.

    Обновление ассортимента строительных материалов в последнее время происходит очень часто. Производители стараются учитывать желания клиентов, поэтому появляется все больше экологически чистых стройматериалов, из которых можно возвести дом.

    Огромную роль играет и стоимость продукции. В условиях жесткой конкуренции приходится выдумывать эко-материалы по доступной цене. Именно такая продукция пользуется наибольшим спросом у широкого потребителя.

    Особенности деревянного кирпича

    То, что называют деревянным кирпичом, на стандартный стройматериал походит только своей удобной формой.

    В остальном это чистое дерево, которое вырезано по особому размеру. То есть, для изготовления деревянного кирпича нарезают деревянный брус, после его применяют для кладки стен. По своему внешнему виду это деревянный блок кирпич, но обязательно со специальными замками, с помощью которых производится монтаж.

    Наиболее часто в продаже можно встретить деревянный кирпич из хвойных пород дерева.

    При этом древесина в обязательном порядке подвергается определенной обработке, после чего кирпич становится настолько прочным, что идеально подходит для многих ситуаций в строительстве домов. Стоит заметить, что материал тщательно высушивается так, чтобы его влажность составляла не более 10 %. Кроме того, обязательно проводится механическая обработка поверхности и ее тщательная шлифовка.

    В результате этого выходит отличный стройматериал, который не только экологически чистый и долговечный, но еще и очень удобный в использовании. Готовые стены, выполненные из деревянного кирпича, не требуют дополнительной обработки.

    Фасад и внутренняя часть стены будет выглядеть просто прекрасно. При желании можно использовать дополнительные отделочные материалы, но в этом нет смысла, так как вид натурального дерева всегда актуален. Это классика, которая всегда прекрасно смотрится.

    Особенностью деревянного кирпича является то, что при необходимости покупатель может заказать любой формат. Если этого потребует строительный проект, то можно заказать у производителя именно ту форму, которая будет наиболее подходящей.

    Плюсы и минусы деревянного кирпича

    С появлением на рынке стройматериалов такого формата, как кирпич из дерева, у многих мастеров сразу решилось несколько проблем. В первую очередь стоит отметить, что в данном случае нет необходимости ждать длительное время, пока деревянная конструкция выстоится и даст усадку.

    Как правило, когда строится сруб, именно так и происходит. Дом из деревянного кирпича не будет давать усадку, поэтому понадобится только поставить окна и двери, после чего можно приступать к отделочным работам. Чаще всего они проводятся только с внутренней части, а снаружи максимум, что будет уместно, так это использование воска.

    Деревянные дома из этого материала сухие, они не подвергаются деформации, поэтому в них можно сразу заезжать и жить. Более того, такой строительный материал обходится дешевле многих других и не требует использования специальной техники и различных дополнительных материалов, таких как уплотнители, штукатурные смеси.

    Если мастер собирается построить своими руками дом из деревянных кирпичей, ему нужно быть готовым к тому, чтобы закупить жесткие столбы, которые будут основной здания. Без них домик может просто сложиться, как карточный. Чаще всего для этого используют клееный брус, который отличается высокой прочностью и недорогой ценой.

    Но у подобного варианта имеется и несколько недостатков — это касается того, что дом выходит не слишком теплым. Поэтому деревянный кирпич не подойдет для строительства зданий в условиях сурового климата. Кроме того, специалисты не рекомендуют строить из стройматериалов такого типа большие и многоэтажные дома, так как блок-,кирпич может не выдержать такой нагрузки.

    Тем не менее, подобный тип строительных материалов широко используют в наше время, в том числе, и для возведения зданий своими руками. Деревянный кирпич идеально подходит для строительства небольших жилых домов и дач, а также беседок, заборов, перегородок в квартире.

    Что нужно знать о работе с деревянным кирпичом?

    Если мастер собирается возводить дом, ему необходимо составить проект здания. На основании этого будет подбираться вид и размер деревянного кирпича.

    Материал можно заказать у профессиональных производителей либо сделать своими руками. Но последний вариант достаточно сложный, требует специальных знаний и оборудования. Поэтому значительно удобнее и дешевле будет просто заказать подходящий кирпич на заводе.

    Работать с этим материалом очень просто, но мастер должен обладать некоторыми знаниями в области строительства. Укладывать кирпич нужно правильно, то есть, соблюдая все требования к работе с данным материалом.

    При возведении стен дома необходимо выкладывать кирпичи рядами — это самое важное условие, так как без порядовки стена не будет достаточно прочной.

    Блоки необходимо укладывать ребром на замок. Через каждые три блока нужна поперечная перевязка.

    При правильной работе и укладке деревянного кирпича между внутренней и внешней стеной получится небольшой промежуток. Он подходит для проведения теплоизоляции. В случае с деревянным кирпичом идеальным вариантом будут опилки.

    Но в любом случае, даже с самой лучшей теплоизоляцией, такие дома получаются довольно холодными. Поэтому их не рекомендуется строить очень большими, тем более в тех регионах, где бывают сильные морозы.

    В огромном мире строительных материалов постоянно появляется что-то новое. Ученые и изобретатели работают над созданием новых материалов и технологий их применения. Для строительства домов традиционно используют кирпич, бетон, древесину.

    Всюду можно встретить здания, построенные с применением деревянного бруса и оцилиндрованного бревна.А вот о строительном материале под названием деревянный кирпич многие даже еще не слышали. Это новое гениальное и простое изобретение уже можно приобрести и использовать по назначению. Чтобы сделать это, нужно знать его предназначение.

    Дом из деревянных кирпичей строится быстро за счет специальных крепежных замков.

    Изобретенные российскими инженерами деревянные кирпичи — это своего рода брусья небольшого размера.

    Они имеют крепежные замки особой конструкции, которые позволяют быстро собирать стены строений примерно так же, как дети собирают их с помощью деревянных деталей конструктора. В процессе изготовления кирпич из дерева обрабатывается до идеального состояния. Стены из него можно собирать без применения каких-либо герметиков и межвенцовых утеплителей.

    Изготовление деревянного кирпича

    Для изготовления этого строительного материала используют высококачественную древесину хвойных пород. Обычно это лиственница и кедр, ель и сосна. Основными этапами производства кирпича из дерева являются:

    Размеры стандартного деревянного кирпича.

      Сушка древесины до влажности 8%.Механическая обработка до получения идеальной формы и гладкости изделия. Этот материал, а также стены, выложенные с его применением, могут дополнительно обрабатываться воском. Такая обработка придает материалу более высокие защитные свойства.

    В большинстве случаев отдельные блоки выпускаются строго определенных размеров. Длина их составляет 650, ширина — 190, высота — 68 мм. Но они могут иметь и другие размеры.

    Деревянные полые блоки для возведения загородных домов

    Время движется быстро и задумки по постройкам из древесины воплощаются в жизнь так же. Ажиотаж на свежие идеи с каждым сезоном постоянно увеличивается и крупным представителям данной ниши приходится находить привлекательные решения.

    Из дерева изготовляют различные строительные детали, в числе которых единицы служащие для возведения стен. Откалиброванное или чёсанное круглое бревно, прямоугольный лафет, клеёный брус и другие основные составляющие деревянных коробок будущих коттеджей, требующие значительного числа бревенчатых заготовок. Но технологические разработки совершенствуются и, во избежание массового повала леса, русскими умельцами был создан новый элемент, позволяющий сократить объёмы необходимого материала. Так был создан абсолютно не стандартный вид строительных элементов под названием деревянные полые блоки (ДПБ).

    Характеристики и применение

    Задумка работы этих блоков заключается в создании своеобразной вакуумной прослойки внутри конструкции, которая блокирует прохождение холодных потоков воздуха с улицы. По итогам тестирования, проведённого изобретателями ДПБ, было установлено, что новый строительный элемент почти в полтора раза эффективнее удерживает тепло, нежели его предшественники. Также это новшество усовершенствовало минимальную усадку, что бесспорно принимается заказчиками и приветствуется застройщиками.

    Многообразные варианты применения делают полые блоки практически универсальным материалом. Из него воздвигают разные сооружения такие как:

    • разделяющие и несущие стены;
    • этажные перекрытия и элементы декора;
    • колонны, опоры и арочные конструкции;
    • террасы и всевозможные пристройки.

    Производство

    На специально оборудованных машинах делаются детали точных размеров, из них после собираются деревянные полые блоки. В сумме получаются две прямые, которые прочно соединяются перемычками. Данные перегородки с помощью выступа и клея жёстко скрепляют весь блок, далее глушатся торцы, оставляя при этом верх и низ открытыми. Оставшийся внутри воздух создаёт необходимую защиту от низкой температуры.

    Компания разработчик обеспечивает своих клиентов немалым выбором толщины стенок полых блоков, от 85 мм до 340 мм, а также варианты заказных позиций. По длине материал неограничен пределом, а высота стандартная — 210 мм.

    Во время соединения каркасных блоков не используются металлический элемент крепления, клеевой шов. Скрыты видимые следы монтажа. Помимо этого, на лицевой части удалось избежать трещин, щелей и сколов, а после прекращения работ внешняя сторона соответствует качеству фасадов корпусной мебели. Такой уровень возведения позволяет не добавлять в проект дома дополнительную доработку.

    Угловые соединения схожи с теми, которые делаются для возведения обычного сруба, а именно с выпуском за угол и без него. Данная система стыкования возможна благодаря специальным деталям, входящим в комплект каждого проекта. Для первого варианта это конструкция в виде буквы «Е», находящаяся внутри блоков и позволяющая соединять их с остатком. А для второго варианта используются закладные элементы из дерева, которые крепко стягивают угловой крепёж.

    Помимо универсальных возможностей данного материала бесспорным преимуществом является способность его эксплуатации, особенно при строительстве под углом, радиусных сооружений. Вторым преимуществом является возможность монтажа деревянных блоков в качестве перекрытия между пролётами шириной превышающей 14 м.

    Для облагораживания ДПБ после сборки производитель предлагает около 25 разновидностей обшивочного бруса с разным боковым профилем. Существует даже вариант по отделке внешней части дома одним видом дерева, а внутренней части другим. Такой выбор профилей позволяет дизайнерам разрабатывать нестандартные вариации декора. Дополнительную возможность материал предоставил архитекторам благодаря использованию разных облицовочных материалов, таких как кирпич, сайдинг или камень.

    Обобщая превосходные возможности нестандартного метода строения, остаётся добавить только одно — цена постройки является невысокой благодаря лёгкому возведению объектов.

    Доставка и сборка

    Компания разработчик создала удобный, быстрый и оптимальный способ перемещения материала от фабрики до строительной площади клиента. Специальные паллеты с деталями жёстко пакуются в контейнере, перетягиваются плотной клеёнкой и загружаются практически в любой транспорт средних размеров.

    Этот метод транспортировки позволяет уменьшить затраты на привоз, и существенно сэкономить время. Также на производстве все детали тщательно пропитываются предохраняющими растворами, что значительно уменьшает период строительства зданий.

    Учитывая запросы клиентов, фирма производитель предлагает разные на выбор варианты по доработке стен. Это шлифовка, полировка и обработка лакокрасочными материалами.

    Мечта в прошлом — зримая реальность сегодня

    С использованием деталей ДПБ коттедж площадью 160 кв. м строится за два с половиной дня, а дом общей площадью 300 кв. м возводится за неполных четыре дня. Если берётся средняя высота ствола 210 мм и ширина 340 мм, то строители обходятся без найма автокрана. Быстроте монтажа содействует система сборки из полых блоков внутренних перегородок и мансардного яруса, проведение всех коммуникаций и перекрытий. Также повышает скорость практически полное отсутствие доработок по месту.

    Экология потребления.Усадьба: Дом из кирпича или из дерева? Наверное, каждый, задумавший строительство частного дома, на каком-то этапе задает себе этот вопрос, ведь оба эти строительных материала вот уже многие годы остаются в лидерах среди материалов для возведения коттеджа

    Однако теперь можно долго не думать, выбирая из чего построить дом. Простоту монтажа кирпичной кладки с надежностью и экологичностью дерева сочетает в себе стройматериал с непривычным для многих названием — деревянный кирпич.

    Начало строительству из деревянных блоков, полученных из отходов лесопереработки, было положено в США более 20 лет назад. И хотя умелец, построивший таким способом себе дом, запатентовал технологию, большого развития она не получила по причине отсутствия отработанного метода сборки и надлежащего оборудования.

    Современный вариант деревянного кирпича, который в качестве стройматериала для своего дома выбирает все больше людей, был представлен и запатентован русским изобретателем Сергеем Личиным в 2012-м году.

    Деревянный кирпич представляет собой блок, сделанный из массива древесины на высокоточном оборудовании. С четырех сторон блока (на торцах и двух кладочных сторонах) расположены специальные пазогребневые замки, которые позволяют прочно соединять кирпичи между собой и предотвращают появление зазоров между элементами в период эксплуатации. Длина деревянных блоков может варьироваться от 150 до 950 мм, высота — от 100 до 150 мм, а ширина — от 45 до 70 мм.

    Возведение дома из деревянного кирпича осуществляется по принципу пустотелых стен. Из этого вытекает еще одно преимущество этого строительного материала — расход материала не увеличивается даже при изменении толщины стен в большую сторону.

    При монтаже стен можно обойтись без клея и крепежей, так как за прочность конструкции отвечает пазогребневая система. Строить из таких блоков достаточно просто — суть технологии заключается в четырехстороннем соединении блоков друг с другом.

    Может показаться, что деревянный кирпич — не такая уж необходимая вещь. Действительно, ведь есть же, к примеру, брус? Однако деревянный кирпич обладает своими преимуществами.

    • Правильная просушка . Зачастую деревянный материал большого сечения оказывается не полностью просушенным из-за своих габаритов, и покупателю приходится платить за камерную сушку. Сравнительно маленький деревянный блок просушивается за более короткое время.
    • Правильная геометрическая форма . Также является следствием правильно просушенных деревянных блоков.
    • Отсутствие трещин при усадке дома . Пластичность материала позволит избежать трещин при усадке здания по причине отсутствия внутреннего напряжения в мелких деталях.
    • Удобство транспортировки и монтажа . Мелкие детали проще транспортировать на стройплощадку. А еще для их обработки перед монтажом не потребуется работа с массивным и дорогим оборудованием.
    • Отсутствие необходимости нанимать целую бригаду . С монтажом стен из деревянного кирпича справится даже один строитель.
    • Эстетическая составляющая . Отделка фасада в любом традиционном смысле не требуется. Зато деревянные блоки можно украсить с помощью резьбы и получить по-настоящему уникальный дом с индивидуальным характером.

    В общем, можно уверенно прогнозировать, что число домов из деревянного кирпича будет только расти. Как и количество домов, построенных из различных видов древесины и деревянных конструкций. опубликовано

    Присоединяйтесь к нам в

    • История изобретения
    • Что такое деревянный кирпич?

    Материалов для строительства деревянных домов не так уж и много. Но ученые думают над новинками. Так в Америке запатентован метод из мелких деревянных блоков. Наш соотечественник усовершенствовал и доработал кирпичи из дерева и даже построил такой дом. Деревянный кирпич, возможно, станет новшеством, которое изменит взгляд на деревянные дома и сделает строительство недорогим и быстрым. Что же это за материал, и какие деревянные постройки можно из него собрать?

    История изобретения

    Высокие технологии в деревообработке, проектирование изменили современные деревянные дома. Среди самых важных, можно отметить, разнообразие архитектурных решений, комфортабельность, время сборки конструкции, уменьшение трудозатрат и т.д. Отечественные деревянные дома, не смотря на высокую стоимость, все больше интересны покупателям. Новые технологии деревянного домостроения интересны не только у нас, но и за рубежом: Европа, Америка, Япония.

    В Америки более 20 лет назад был запатентован новый метод, когда стены собирают из небольших деревянных блоков. Для производства были использованы отходы местной лесоперерабатывающей фабрики, а высокие технологии даже не использовались. Но изобретатель построил дом из таких кирпичей и дальше новшество развитие не получило. Не произошло широкой огласки по ряду причин:

    1. Метод сборки был не отработан, понятно, что автор собирал стены просто методом подборки, на удачу;
    2. Цель такой сборки: сократить затраты на личное строительство без преследования амбициозных и алчных интересов;
    3. Внедрить технологию в производство не было возможности из-за отсутствия надлежащего оборудование, напоминаем, это было 20 лет назад;
    4. Продвижением данного изобретения никто не сал заниматься, а у специалистов технология вызвала недоверия.

    В современном мире аналог изобретения уже применяют в промышленности отечественной и Европейской, например предприятие «Балтийский зодчий» начали выпуск подобных кирпичей в 2013 году. Но по настоящему запатентовано изобретение в России простым архитектором, который искал метод упростить и удешевить деревянное домостроение Личиным Сергеем Александровичем в 2012 году.

    Что такое деревянный кирпич?

    Кирпич из дерева изготавливают из массива древесины на высокоточных станках. Размеры блока могут быть в длину от 150 до 950 мм и высотой 100 или 150 мм. Собой конструкция представляет брусок, профилированный с четырех сторон гребнеобразным замками волнообразной формой на торцах граней и с двух технических сторон. Глубина профиля может быть 45 или 70 мм.

    Такая конструкция дает возможность прочно соединить детали между собой и не разойтись в период эксплуатации. А гребнеобразные замки не дают ветру и холодному воздуху проникнуть внутрь, делая стены герметичными.

    Метод сборки стен тоже интересный, так как при любой толщине стен расход материала будет одинаковым.

    Какие горизонты раскрывает использование деревянного кирпича?

    1. Не редко материал большего сечения просушен не полностью, и покупатель переплачивает за камерную сушку. Детали деревянного кирпича мелкие и просушка займет небольшое время. Приобретая мелкие детали можно рассчитывать, что покупатель получит именно камерную сушку.
    2. Внутреннего напряжения в мелких деталях практически не будет, поэтому стены не растрескаются при усадке дома.
    3. Просушенные кирпичи не теряют правильную геометрическую форму.
    4. Производство менее затратное, так как для изготовления легко подобрать нужную часть массива.
    5. Для обработки мелких деревянных деталей не нужно дорогостоящее и массивное оборудование. Да и транспортировать на строительную площадку мелкие детали проще.
    6. Для сборки дома не нужно нанимать большую бригаду. С укладкой мелких блоков справится даже один мастер.
    7. Мелкие детали дают возможность собрать стену самой сложной формы со множественными углами и наклонами.
    8. Можно изготавливать из остатков производства бруса.

    Специфика сборки стен сруба из деревянных блоков

    Сборку стен из деревянного кирпича тоже можно назвать изобретением. Сруб выполнен по принципу пустотелых стен. Монтаж происходит по сплошной многоярусной цепочке, с привязкой. В пустоте между двумя стенами помещают деревянные распорки с профилированными торцами. Распорки служат связкой между внешней и внутренней стеной дома. Крепят их в определенной последовательности и в необходимых местах.

    Собирать стены нужно на опорный брус, который располагают на фундаменте. Первый ярус крепиться к брусу при помощи прижимных брусков. Прижимные бруски соединяют с металлическими пластинами, на которые крепят натяжители.

    Натяжители в конструкции могут быть трассовыми или стержневыми. Они монтируются внутри конструкции и создают дополнительную вертикальную нагрузку. Снизу натяжитель крепиться к фундаменту при помощи анкерных болтов. Монтируют натяжители после полной сборки стен сруба.

    Эта новая конструкция обеспечивает определенные качества деревянного сруба:

    1. При монтаже не нужно использовать клеи, прокладочный утеплитель и крепежи. Герметичность соединения обеспеченна профилями — гребенкой, а вертикальные нагрузки отрегулированы натяжителями. Они же прибавляют устойчивости стенам.

    2. Не нужно устанавливать дополнительные окосячки под окна и двери, так как конструкция из внутренних перегородок и небольших деревянных кирпичей создает основу из монолитной древесины, которая не просядет и не перекосится.
    3. Если увеличить размер внутренней пустоты в стене, то толщина стены измениться от 300 до 600 мм. При этом расход деревянных кирпичей не измениться.
    4. Для изготовления можно использовать древесину любого дерева. А при сборке, например сауны можно внутреннюю часть стены выполнить из дорогостоящей лиственницы, а внешнюю из сосны. При этом внутреннее пространство уменьшает теплопотери в 2-3 раза, поэтому для строительства можно брать любой сорт дерева.
    5. Пустота в сене дает дополнительную возможность без труда скрыть проводку или водопроводные трубы. А в качестве утеплителя можно использовать даже опилки.
    6. При разнице температур в доме и на улице может произойти смещение внутренней и внешней стены относительно друг друга, как например, при системе двойной брус. Но этого не случится, используя деревянный кирпич, так как специальный зазор в профиле в 10-20 мм предохраняет стены от деформационной нагрузки. Еще одно дополнение от деформации это внутренние распорки около оконных и дверных проемов.

    Используя высокие технологии можно виртуально спроектировать любую форму деревянного блока и собрать из нее проект дома или бани. А производить блоки из дерева можно из отходов любого лесоперерабатывающего производства. Несколько компаний, которые подхватили идею строительства домов из деревянных кирпичей, предлагают несколько вариантов этой продукции. Отличия могут быть по виду профиля, размеру, причем как в длину, так и в ширину, причем ограничений тут никаких нет.

    Сены из деревянного кирпича можно дополнительно декорировать художественной резьбой или оставить гладкими, покрыв лакам. Но появления трещин и щелей, в отличие от профилированного или простого бруса можно не ждать, причем как снаружи, так и, внутри дома. А как долговечны такие конструкции можно будет узнать спустя несколько лет, когда производства будет налажено во всех городах и дома из деревянного кирпича будут так же популярны как из бруса.

    profibrus.ru

    Какие блоки применяются для возведения стен дома и их краткая характеристика

    Один из самых распространенных видов ячеистого бетона. Отличается закрытыми порами, в результате чего очень слабо впитывает влагу. При производстве блоков используются натуральные материалы — известь, портландцемент, вода и кварцевый песок. В роли газообразователя применяется алюминиевая пудра.

    После смешивания компонентов в определенной пропорции, сырье помещается в формы и загружается в автоклавы, где подвергаются воздействию водяного пара под высоким давлением. Там они затвердевают на протяжении определенного времени и приобретают свои главные свойства — точность размеров, небольшой вес, достаточно высокую плотность.

    Кроме автоклавного твердения, из того же материала блоки могут изготовляться методом естественной сушки на открытом воздухе. По своим параметрам они значительно уступают первым.

    По назначению блоки подразделяются на:

    • теплоизоляционные;
    • конструкционно-теплоизоляционные;
    • конструкционные.

    Их отличия состоят в прочности на сжатие, теплопроводности и плотности.
    Размеры блоков — 600х200-300х80-400 мм (ДхВхШ). Форма блоков может быть различной. Для возведения несущих стен используются блоки с рельефом поверхности паз/гребень. Перегородки и второстепенные стены строятся из обычных прямоугольных блоков с гладкими гранями. U-образные применяются для монтажа армопоясов и перемычек над дверными или оконными проемами.

    Разновидность ячеистого бетона. Производится из песка, цемента и воды с добавлением пенообразователей. В виде рыхлой пены сырье заливается в формы для готовых блоков или в большие по объему опалубочные конструкции. После застывания в течение 10 – 12 часов разборные формы открываются и пеноблоки извлекаются для дальнейшего твердения.

    Если блоки производятся по резательной технологии, то массивный блок несколько часов (4 -10) выдерживается в опалубке, затем она снимается и заготовка разрезается на более мелкие блоки соответствующих размеров специальными стальными струнами, цепными или ленточными пилами.

    По своей плотности морозоустойчивости пенобетон можно сравнить с газобетоном, но он уступает по прочности и точности форм. По своим свойствам они подходят для строительства домов не выше трех этажей. Но в монолитном железобетонном строительстве для заполнения проемов между несущими деталями каркаса пенобетон очень востребован из-за своей легкости.

    Керамические блоки

    Производятся из того же материала, что и обычный кирпич — глины и воды. Заготовки обжигаются в печах и получают заданную твердость. Но при гораздо большем размере, чем у обычного кирпича, блоки почти вдвое легче. Это определяется не только тем, что в блоке предусмотрены сквозные пустоты, но и тем, что при подготовке сырья глина перемешивается с древесными опилками или иным горючим материалом. В процессе обжига примеси выгорают и материал становится пористым, а, значит, и более легким.

    Стандартные размеры керамического блока — 250 – 510х250-380х219 мм. Большие размеры позволяют вести кладку вдвое, а то и втрое быстрее, чем кирпичную. Более легкие стены позволяют сэкономить на фундаменте, а пористая структура — на утеплителе.

    Из керамических блоков строятся дома любой этажности. Здесь материал используется для внешних и внутренних несущих стен, перегородок, заполнения проемов.

    Еще один вид блоков, относительно мало известный неспециалистам в строительном деле. По своей технической сути, арболит — крупноячеистый бетон, в котором соединены такие, казалось бы, несовместимые материалы, как дерево и цемент. При производстве деревянная щепа перемешивается с цементно-песчаной смесью, разбавленной до полужидкого состояния, и заливается в формы.

    Из этого легкого и прочного материала производятся:

    • теплоизоляционные плиты;
    • смеси для заливки в опалубку на месте;
    • кладочные блоки;
    • крупноформатные монтажные блоки.

    Для постройки зданий используются блоки стандарта 500×300×200 мм, но в продаже можно найти и другие размеры — их регламентирует ГОСТ 19222-84, но много производителей выпускает блоки по ТУ, разработанными на самом предприятии. Но известные заводы стремятся выпускать материал в стандартном размере, или кратным ему — это облегчает и ускоряет процесс возведения стен.

    Для производства блоков используется щепа размером 40×10×5 мм (максимально). Некоторые недобросовестные производители вместе со щепой, а то и вместо нее используют кору, стружку, солому. Но такие блоки не соответствуют требованиям к арболиту и могут использоваться разве что для постройки хозяйственных сооружений.

    Кроме основного сырья в арболите используются и различные химические добавки, увеличивающие прочность и водостойкость изделий. Эти добавки нейтрализуют соединения, присутствующие в дереве, которые препятствуют прилипанию цементного раствора к щепкам. В результате химической обработки, дерево получает уровень адгезии к цементу не хуже, чем у щебня или гравия.

    Из добавок наиболее часто используются:

    • жидкое стекло;
    • хлорид кальция;
    • сернокислые глиноземы;
    • гашеная известь.

    При промышленном способе производства смесь заливается в формы и прессуется вибрационным способом. При точной дозировке компонентов и правильном выборе режима вибрирования, блоки получаются однородными по плотности во всем объеме. По этому параметру производится два вида арболита — конструкционный, с плотностью от 500 до 850 кг/м3 и теплоизоляционный, непригодный для несущих конструкций. Его плотность находится в диапазоне 300 – 500 кг/м3.

    Стеновые блоки из керамзитобетона изготовляются способом вибрационного литья в готовые формы. Сырьем служат цемент, керамзит и песок или доломит. В классическом блоке, изготовленном по ГОСТу 6133-99, содержится до 50% керамзита и около 50% цемента. Такие блоки служат для возведения стен и перегородок, заполнения проемов каркасных конструкций.

    Размеры блоков составляют 390х190х185 мм или 390х190х90 мм, что позволяет вести строительство очень быстро. Полости внутри блоков выполняют функции ребер жесткости, снижают вес и повышают теплосберегающие свойства. Одна из стенок, перпендикулярная направлению полостей, сплошная, что позволяет снизить расход раствора, укладывая блоки в стене отверстиями вниз.

    В зависимости от наполнителей и пропорции керамзит/цемент стандартный блок может весить от 9 до 21 кг, плотность — от 500 до 1800 кг/м3. Применяются блоки в несущих стенах домов до 3 этажей только с установкой армопояса и железобетонной обвязки. Но основная сфера применения — перегородки, заполнение каркасов, заборы, ограды, хозяйственные постройки.

    Сравнение блоков применяемых для возведения стен

    Все виды стеновых блоков можно использовать в строительстве, соблюдая определенные ограничения, свойственные тем или иным их видам. Чтобы картина, из каких блоков лучше строить дом, стала яснее, необходимо не просто рассказать о каждом виде отдельно, но и произвести их сравнительный анализ по основным параметрам.

    Наиболее существенные характеристики следующие:

    Основные данные о стройматериалах приведены в таблице:

    Вид блока Плотность, кг/м 3 Масса в стене Водопоглоще-ние, % Теплопровод-ность, т/М*к Морозостой- кость Прочность
    Газоблок
    300 — 1200 100 — 900 20 — 25 0,1 — 0,4 35 0,5 — 25
    Пеноблок
    300 — 1200 100 — 900 10 — 16 0,1 — 0,4 35 0,25 — 12,5
    Керамзитобетонный блок
    300 — 1500 900 — 1000 50 0,15 — 0,45 25 — 75 50- 150

    500 — 900 300 — 700 75 — 85 0,2 — 0,3 25 20 — 50
    Керамический блок
    700 — 900 600 — 800 12 — 15 0,1 — 0,2 50 2,5 — 25

    Прочность

    Под прочностью подразумевается способность противостоять внешнему физическому воздействию на сжатие. Основной показатель — марка. Он показывает предельную нагрузку в кг/см 2 , которую может выдержать материал до начала разрушения. Например, М-175 показывает, что нагрузка в 175 кг/см 2 может вызвать повреждение материала. Для сравнения — марка кирпича в многоэтажных зданиях должна быть не менее М150, в одноэтажных — М100. Из блоков наибольшей прочностью обладают керамзитобетонные. Проблема только в том, что данные блоки часто производятся в кустарных условиях и из-за экономии, не все производители могут обеспечить указанную прочность.

    Морозостойкость

    Морозостойкость Мрз указывается цифрой, которая показывает количество циклов полной заморозки и оттаивания материала, которые он может выдержать до начала разрушения внутренней структуры. Как правило, в стене материал полностью не промерзает даже в суровые зимы, поэтому показатель можно считать относительным. Уровень Мрз 35 — вполне допустимый для средних широт. Большинство разновидностей блоков соответствует этому показателю.

    Плотность

    Плотность — вес единицы объема материала, измеряется в кг/м 3 . Важен параметр тем, что от него зависит давление стены на фундамент, а, значит, и потребность в менее или более тяжелом основании. В качестве материала для возведения несущих стен лучше всего использовать блоки с плотностью выше 800 кг/м 3 . С одной стороны чем выше плотность, тем лучше прочность материала и возведенных из него стен. Но плотность имеет и обратную сторону. Чем она выше, тем больше теплопроводность материала, а значит и потребуется больше средств на утепление дома.

    Теплопроводность

    Теплопроводность — показывает с какой скоростью тепловой поток передается сквозь толщу материала. Чем выше теплопроводность, тем меньше тепла он может сохранить в доме и тем толще теплоизоляцию необходимо устанавливать на стенах. Наиболее теплыми материалами считаются газобетон и пенобетон. Практически все виды блоков имеют как теплоизоляционно-конструкционные, так и конструкционные варианты исполнения. Область применения у каждой разновидности своя.

    Влагопоглощение

    Данный параметр показывает способность материала впитывать некоторое количество влаги. Если сравнивать с кирпичем, то данный показатель у всех видов блоков находится не на самом высоком уровне. Именно поэтому стены построенные из всех видов блоков нуждаются во внешней отделке фасадными материалами.

    Но, даже сравнив данные в таблице, сделать окончательный вывод о том, какие виды блоков лучше для строительства дома, необходимо учесть и такой важный параметр, как стоимость всего процесса. При этом необходимо учесть такие существенные статьи расходов, как затраты на фундамент, утепление, армирование, внешнюю отделку. Иногда более дешевые блоки оказываются намного дороже при полной калькуляции расходов на их покупку и затрат на монтаж и дополнительные операции.

    Усадка

    Определить, из каких блоков лучше строить дом, можно изучив все технологические процессы их монтажа и явления, происходящие в стене после возведения. Например, редко обращается внимание на такую важную вещь, как усадка. Среди всех названных материалов, наиболее подвержены такому достаточно неприятному, но прогнозированному явлению стены из газобетона и пеноблоков.

    Практически не дают усадки керамзитобетонные и керамические блоки, которые по этому параметру равны с обычным кирпичом. Очень низкая степень усадки у арболита, но только если он действительно качественный. Этот параметр определяется свойствами материала, но если нарушить технологию кладки, то усадки можно ждать от любого материала, вплоть до появления трещин на стенах.

    Тип фундамента

    По типу фундамента, необходимого для возведения малоэтажного здания, всем блокам требуются ленточные монолитные фундаменты среднего заглубления. Это один из наиболее экономных фундаментов, если учитывать расходы на его монтаж в соотношении к прочности и долговечности.

    Если строить стены из пеноблоков и арболита толщиной до 40 см, то можно сделать ростверковый фундамент на винтовых сваях. Но такой тип фундамента должен учитывать вид внешней отделки. Если она будет выполняться из лицевого кирпича, то фундамент, все же, необходимо сделать ленточным или залить сплошную бетонную плиту.

    При кладке стен армирование сеткой производится при использовании всех видов блоков, под перекрытие заливается армопояс по всему периметру, над оконными и дверными проемами — стандартные заводские перемычки или литьевой бетон.

    Скорость возведения

    Строительство из блоков по сравнению с кирпичным происходит быстрее, даже с учетом затрат времени на дополнительные операции в виде армирования кладки.

    Внешняя отделка

    Одна из наиболее затратных операций. Здесь используются практически все известные варианты — от «мокрого» фасада с утеплителем, до вентилируемого и облицовки кирпичом, сайдингом, вагонкой. Газоблоки и пеноблоки, при установке внешней отделки требуют наличия вентиляционного пространства — высокая паропроницаемость материалов требует отвода лишней влаги из стены.

    Керамзитобетон и керамические блоки лучше всего гармонируют с кирпичными фасадами и штукатуркой, они наиболее соответствуют этим материалам как по физико-химическим характеристикам, так и по технологии применения.

    Стоимость возведения

    Определить, какие блоки лучше для строительства дома, можно просто посчитав затраты на весь цикл строительства. Если за 100% принять стоимость кирпичной кладки из рядового полнотелого кирпича, то стоимость одного метра кубического блоков с внешней отделкой однородными материалами составит:

    Очевидно, что применение блоков выгодно в любом случае — кроме выигрыша в деньгах, они дают двойное преимущество во времени строительства, что тоже оборачивается существенной экономией средств.

    srbu.ru

    Общие сведения

    Дерево и кирпич является классической комбинацией, которую строители используют давно, в частности распространенной операцией является обкладка деревянного дома кирпичом. В кирпичных же домах зачастую применяют деревянные балки перекрытия и другие элементы. Но вот кирпич из дерева на рынке строительных материалов действительно является новинкой.

    Правда, в Америке метод сборки домов из небольших блоков был запатентован более двадцати лет назад. Тогда для их изготовления были использованы отходы лесоперерабатывающей фабрики.

    Изобретатель построил из блоков себе дом, но дальнейшего распространения данное новшество не получило.

    Связано это со многими причинами:

    • Метод сборки строения был не отработан – изобретатель собирал стены методом подборки блоков.
    • Наладить производство материала не было возможности ввиду отсутствия должного оборудования.
    • Цель разработки заключалась в сокращении затрат на личное строительство.

    В итоге продвижением этого изобретения никто не стал заниматься, так как у специалистов данная технология не вызвала доверия. И вот в 2012 году российский архитектор, искавший способ удешевления и упрощения деревянного домостроения, вернулся к теме использования небольших блоков и придумал деревянный кирпич.

    Что такое деревянный кирпич

    Особенности

    Рассматриваемый материал изготавливают из древесного массива на высокоточных современных станках. Размеры таких блоков следующие:

    Внешне блок представляет собой брус, с четырех сторон профилированный гребнеобразным замком. Глубина гребней может составлять от 45 до 70 мм.

    Что касается породы древесины, то она может быть самой разной. Это позволяет даже комбинировать панели из разных пород, к примеру, при строительстве бани. Внутреннюю стену можно выполнить из липы или лиственницы, а наружную – из более дешевой сосны.

    Достоинства

    Данный материал имеет множество достоинств.

    Ниже рассмотрим основные из них:

    • Упрощает строительство, так как укладывать блоки можно своими руками.
    • Внутри небольшой панели нет внутреннего напряжения, благодаря чему стены дома не будут растрескиваться.
    • Просушка материала занимает меньше времени, благодаря этому хорошо просушенные блоки не теряют свою форму.
    • Упрощается транспортировка и разгрузка блоков.
    • Мелкие панели позволяют собирать стены сложной формы.
    • Невысокая цена, благодаря тому, что блоки зачастую изготавливают из остатков производства бруса.

    Особенности строительства

    Сборка стен в данном случае тоже является своего рода изобретением – дома строятся по принципу пустотелых стен. Сборка выполняется по многоярусной сплошной цепочке.

    В пространство между двумя стенками укладывают распорки, имеющие профилированные торцы. Распорки связывают внешнюю и внутреннюю стену дома. Причем, устанавливаются они строго в определенных местах.

    Основой при сборке стен служит опорный деревянный брус, который устанавливается на фундамент. Первый венец стен крепится к брусу при помощи прижимных брусков и натяжителей, которые бывают стержневыми или трассовыми.

    Совет!
    Чтобы дом был долговечным, необходимо правильно выполнить фундамент и его гидроизоляцию.
    Для этого поверх фундамента укладывается несколько слоев рубероида, после чего возводится кирпичная кладка под деревянный дом, которая выполняет функцию цоколя.

    Снизу натяжитель крепится к фундаменту анкерными болтами. Причем устанавливаются они после сборки стен дома.

    Следует отметить, что при сборке таких домов нет необходимости использовать уплотнители между венцами или прокладывать утеплитель, так как герметичность достигается благодаря гребнеобразному замку. Вертикальные же нагрузки регулируются натяжителями, которые придают стенам устойчивость.

    Обратите внимание!
    При строительстве любых деревянных домов необходимо соблюдать правила пожарной безопасности, особенно это касается обустройства дымоходов в деревянном доме.
    Металлическая или кирпичная труба в деревянном доме не должна касаться стен, перекрытий или других поверхностей.

    При этом дом получается теплым, благодаря двойной стене, и симпатичным. Поэтому после возведения коробки не нужно думать о том, как обшить деревянный дом кирпичом или отделать фасад другим материалом.

    Единственным недостатком данной технологии является то, что ее можно использовать только для капитальных строений – домов, хозяйственных построек и пр. Если же нужен деревянный пристрой к кирпичному дому, к примеру, веранда, то для этих целей лучше воспользоваться традиционным брусом.

    Дело в том, что пристраиваемая деревянная веранда к кирпичному дому своими руками в большинстве случаев имеет каркасную конструкцию. Но, даже если сделать ее стены сплошными, при использовании блоков все равно возникнут определенные сложности.

    Зато пристроить кирпичное сооружение к такому дому получится без проблем. Причем, существует несколько способов как соединить деревянный дом с кирпичной пристройкой. Чаще всего для этого используют арматуру, которая вбивается в стены, и затем закладывается в кладку, что позволяет получить надежно связанную конструкцию.

    Совет!
    Зачастую начинающие мастера интересуются — как выполняется деревянная пристройка к кирпичному дому своими руками?
    Такая конструкция может быть выполнена как на столбчатом, так и ленточном фундаменте.
    При этом смежные элементы крепятся к кирпичной стене дюбель-гвоздями.

    Вот, пожалуй, и вся основная информация о деревянном кирпиче и строительстве из него домов.

    Вывод

    Кирпичи из дерева являются перспективным современным материалом. Основное его преимущество заключается в экономичности производства. Кроме того, небольшие блоки более удобные при строительстве и предоставляют больше возможностей архитекторам.

    Получить дополнительную полезную информацию по озвученной теме можно из видео в этой статье.

    rubankom.com

    В чем особенности кирпичей из дерева?

    Деревянный кирпич представляет собой брусок, который внешне похож на кирпич керамический. Блок имеет почти такие же размеры и пропорции, но по четырем его сторонам идут замковые соединения, за счет них и осуществляется крепеж. Блоки хорошо отполированы, поверхность их гладкая и блестящая. Все это дает возможность отказаться от фасадной облицовки. Стена получается необычайно красивая, она буквально переливается на свету, как лакированная. Цвет древесины может быть различным, все зависит от того, какой именно материал выбирался для изготовления. Есть возможность комбинировать блоки, но необходимо обращать внимание на прочность такого соединения.

    Для крепления кирпича с деревом нет необходимости использовать специальные средства. Это и является одним из главных преимуществ материала.

    Отсутствие прокладок и раствора делает стоимость строения более низкой, но и прочность получается не из самых лучших. Поэтому специалисты не советуют использовать блоки для сооружения массивных и больших построек. Зато небольшой дачный домик или беседка получатся красивыми и надежными.

    Преимущества и недостатки деревянного кирпича

    Дерево само по себе является качественным и прочным материалом с отличными характеристиками, но использование его для изготовления кирпича до сих пор остается спорным. Из неоспоримых достоинств этого материала необходимо отметить:

    1. Кирпич устойчив к деформации, что стало возможным благодаря строгому контролю высушивания и дальнейшей обработки.
    2. Стоимость кирпича невысокая, такой дом получится недорогим.
    3. Деревянный кирпич производится только из натуральной древесины. Он экологически чистый, обладает многочисленными полезными свойствами, создает в доме оптимальный микроклимат.
    4. Во время эксплуатации совершенно не выделяет вредных и токсичных веществ.
    5. Теплоизоляционные характеристики дома неплохие, хотя для сурового климата его применять не стоит, он просто не выдерживает такой эксплуатации.
    6. Сборка производится быстро, во время монтажа не используется раствор, соединители, прокладки и прочее крепление.
    7. Выбор размеров и форм кирпича разнообразный, можно купить гладкий обычный материал, но есть и красивые кирпичи с декоративными кромками.
    8. Есть возможность возводить разнообразные конструкции, что является явным преимуществом перед каркасными домами.

    Не все так радужно, как может показаться: у кирпича с деревом есть и недостатки, которые и не дают сегодня применять блоки столь широко. Среди таких минусов можно отметить:

    1. Дом из такого материала подойдет только для теплого и умеренного климата, для холодных областей он совершенно не годится. Особенно это касается сурового климата Севера, где обычные бревенчатые дома показали себя с самой лучшей стороны.
    2. Для строительства требуется тщательно составленный проект — в противном случае дом просто развалится, его стены не выдержат всех нагрузок. Составляет его профессиональный проектировщик, а это требует определенных затрат.

    Минусы не такие многочисленные, но даже низкая стоимость строения и отсутствие необходимости фасадной отделки редко их перевешивает. Специалисты советуют для большой усадьбы поискать совершенно другой вариант, например, обычный брус.

    Как изготавливаются деревянные кирпичи?

    Деревянный кирпич представляет собой прямоугольный брусок, который внешней действительно напоминает небольшой керамический блок, пропорции его практически такие же, но размеры могут сильно отличаться. По четырем сторонам блока вырезаются на станках специальные замковые пазы и шипы, при помощи которых и производится крепление. Обычно ширина составляет около 7 см, а вот длина может быть различной, начиная от 31 см и до нескольких метров.

    Можно ли сделать деревянные кирпичи своими руками? Производятся они только в цеховых условиях, так как своими руками обеспечить необходимое качество трудно.

    Для этого берется только самая высококачественная древесина, чаще всего это предварительно обработанные доски из сосны, ели, кедра, применяется и лиственница. Перед началом работы все деревянные заготовки помещаются в специальные пакеты, затем укладываются в большие сушильные агрегаты.

    Важен точный контроль над уровнем влажности материала, который должен достигнуть значения строго в 12%. В домашних условиях такой точности добиться практически невозможно.

    После этого на специальных станках проводится обработка, фрезерование пазов и шипов. Если есть необходимость, то сразу на лицевую поверхность наносятся декоративные рисунки или кромки. Далее кирпичи проходят шлифовку. Она обеспечивает красивую и гладкую поверхность, которая присуща только натуральному дереву.

    1poderevu.ru

    ПРЕИМУЩЕСТВА ДЕРЕВЯННОГО КИРПИЧА

    Дома из деревянного кирпича лишены всех недостатков, которые появляются у домов, построенных из дерева естественной влажности, а также есть экологические преимущества над клееным брусом.

    Деревянный кирпич не имеет деформации, усушки, трещин стен. Деревянный кирпич имеет высокое качество поверхности, сопоставимое с мебельным качеством.

    Сухой деревянный кирпич имеет меньший вес, чем материал естественной влажности. Этот факт позволяет облегчить конструкцию фундамента и серьёзно сократить расходы по его строительству.

    Небольшой вес и размер деревянного кирпича позволяет при транспортировке и на строительной площадке не использовать краны, погрузчики и тяжёлую технику

    Так что же, у деревянного кирпича совсем нет недостатков?

    Увы, конечно же, это не так. Нельзя начинать строительство без грамотно разработанного проекта, иначе стены могут просто упасть под воздействием нагрузок. Также не рекомендуют возводить из него многоэтажные постройки и дома большой площади — такие сооружения будут неустойчивыми. Ну а если в вашем регионе суровый климат, то деревянный кирпич вам просто не подойдёт — дом получится достаточно холодным.

    Многие домашние умельцы зададутся вопросом — а можно ли изготовить такой деревянный кирпич в домашних условиях? Специалисты довольно скептически оценивают подобную инициативу. Ведь к материалу, да и к самому изделию предъявляется множество специфических и довольно высоких требований, соблюсти которые в условиях домашней мастерской очень проблематично, а иногда и вовсе невозможно. А на заводе имеется высокоточное фрезерное и шлифовальное оборудование.

    Профессионалами допускается только самостоятельная укладка деревянного кирпича, но с обязательным соблюдением следующих правил: кирпич укладывается порядно; соблюдение порядовки обязательно; блок укладывается ребром на замок; как для внешнего, так и для внутреннего рядов требуется поперечная перевязка через каждые 3 блока.

    При этом материал перевязки такой же, как и тот, из которого выполняется кладка; совпадение перевязки с кирпичами нижнего ряда не допускается. Её необходимо регулярно смещать на 0.5 кирпича.

    Какие блоки лучше для строительства дома?

    Очень популярный в последние годы материал для строительства частных домов. Своим клиентам мы всегда рекомендуем его для использования. Давайте разберемся почему и как правильно выбирать блоки для строительства.

     

     

    ПРЕИМУЩЕСТВА газосиликатных блоков для возведения стен частных домов:

     

    1) Небольшой вес при больших габаритах.

     Нагрузка от стен будет меньше (в сравнении с кирпичными стенами), а значит можно сэкономить на массивности фундамента. Транспортировка и укладка блоков потребует меньших трудозатрат. Блоки  имеют внушительные габариты по сравнению с тем же кирпичом и позволяет быстрее возводить стены. 

     

    2) Простота возведения стен

    Строить из этого материала быстро и просто. С газосиликатными блоками удобно работать. Используя обычный инструмент можно вырезать, пилить и шлифовать из него различные формы, необходимые при строительстве.

     

    3) Отличная звукоизоляция.

    Стены из газосиликатных блоков хорошо поглощают шумы извне.

     

    4) Паропроницаемость.

    Пористый состав материала помогает выходу наружу излишкам водяного пара, который скапливается внутри дома в отопительный период и не только. Микроциркуляция воздуха также будет происходить естественным образом что создает хороший микроклимат внутри вашего дома.

    НО!!! если вы решили сэкономить и утеплить стены дома пенополистирольными плитами — про хорошую паропроницаемость стен можете забыть. Вся влага будет оставаться внутри стен.

     

    5) Пожаробезопасность.

    Газосиликатные блоки относятся к негорючим материалам. Они не воспламеняются от огня и не дают распространиться ему. 

     

    6) Биологическая стойкость.

    Поверхность газосиликата не подвержена гниению, воздействию грызунов, насекомых и микроорганизмов. 

     

    7) Теплоизоляционные свойства.

    Самая важная характеристика при выборе материала стен. Его пористая структура хорошо удерживает тепло, а в жару материал способен обеспечить жилье прохладой. 

     

     

    Как же сэкономить на отоплении дома в зимнее время?

    Ответ прост — нужно выбрать оптимальное сочетание толщины стены, плотности блоков  и толщины утеплителя. Давайте по порядку.

     

    ПЛОТНОСТЬ БЛОКОВ:

    Оптимальной для малоэтажного строительства является плотность D500. Эти блоки обладают необходимой прочностью при хороших теплотехнических характеристиках и именно их рекомендуют использовать для возведения несущих стен частных домов.

    Блоки плотностью D600 применяют для стен с повышенными нагрузками (например при возведении стен гостиной со вторым светом и высотой более 3 метров). Однако за счет большей плотности и прочности их теплотехнические характеристики ниже.

    Если хочется сэкономить — можно использовать блоки плотностью D400. Они обладают лучшими теплотехническими характеристиками за счет меньшей плотности, НО очень хрупкие и чувствительны к любым ударным и усадочным воздействиям. К тому же в стены с такой плотностью проблематично будет например закрепить навесные шкафы кухни, полки. Строители называют их маслом за невысокие прочностные характеристики. Хотя такие блоки часто применяют для постройки коттеджей из-за более низкой стоимости, чем D500.

    Газосиликатные блоки плотностью D300 и ниже НЕЛЬЗЯ применять в качестве несущих конструкций. Эти блоки используют как утепление или заполнение при каркасном строительстве.

     

    ТОЛЩИНА СТЕН и УТЕПЛЕНИЕ:

    Чтобы понять как именно подобрать эти характеристики — введем понятие сопротивление теплопередаче. Оно отражает теплозащитные свойства ограждающей конструкции и складывается из термических сопротивлений отдельных слоев конструкции. Проще говоря — общая способность стены (включая каждый ее слой) СОХРАНЯТЬ тепло.

    Еще одно понятие теплопроводность –  количественная характеристика способности тела проводить тепло. Проще говоря — способность ВЫПУСКАТЬ из дома тепло наружу.

     

    Если вы хотите, чтобы в доме постоянно сохранялось тепло в течение длительного времени и нужно было меньше тратить на отопление дома, то нужно, чтобы показатель теплопроводности каждого слоя стен был минимальным, а соответственно общее сопротивление теплопередаче выше.

     

    На сколько выше? Нормами РБ установлено оптимальное сопротивление теплопередачи наружных стен 3,2 (м2*С\Вт).

    Теперь цифры для размышления. В расчет бралась кладка стен из ячеистобетонных блоков со швами 3мм и утеплитель в виде минераловатных плит типа ФАСАД15:

    Плотность блока Толщина стены, мм Толщина утеплителя, мм Сопротивление теплопередаче
    D400 400 30 3,71
    D400 400 20 3,48
    D500 400 50 3,68
    D500 400 40 3,45

    При толщине шва больше 3мм — сопротивление теплопередаче стены будет ниже.

     

    С годами минераловатные плиты в составе утепления «Термошуба» потеряют часть своих теплоизоляционных свойств. 

    Неправильно продуманные конструктивные решения (в случае строительства своими руками без опыта и проекта) приводят к образованию так называемых мостиков холода, которые так же уменьшают тепловую изоляцию дома в целом.

    Таким образом на начальном этапе строительства стоит продумать все конструктивные решения, оптимально подобрать материалы для своего дома. Строим мы на долгие годы и лучше сделать все один раз хорошо, чем потом переплачивать за отопление дома.

     

     

    Услуги компании ПерсонаСтрой  (переходите по ссылкам)

     

     

          ПОРТФОЛИО — некоторые реализованные компанией «ПерсонаСтрой» проекты и услуги

     

     

     

     

    Самый легкий блок для строительства. Какие блоки лучше для строительства дома: обзор различных материалов

    Для производства пенобетона применяется цементно-песчаная смесь, вода и пенообразователь. Изготовление этого материала не требует специального оборудования — достаточно смешать ингредиенты и разлить смесь по формам. Это приводит к появлению многочисленных кустарных производств, которые производят продукцию сомнительного качества. Лучше покупать продукцию известных производителей и интересоваться наличием сертификатов качества.

    С потребительской точки зрения материал достаточно хорош. Он легкий, за счет большого размера блока прост в монтаже. Благодаря мелкоячеистой структуре хорошо удерживает тепло. С другой стороны, эти поры хорошо впитывают влагу, что может привести к постепенному разрушению материала. Чтобы этого избежать, стены из пенобетона нужно покрывать слоем штукатурки.

    Существует еще одна разновидность ячеистого бетона — газобетон. Его часто путают с пенобетоном, но эти материалы отличаются по технологии изготовления. Газобетон имеет более высокое качество. Он прочнее, долговечнее, обладает лучшей адгезией, что облегчает его оштукатуривание.

    Еще один вид ячеистых блоков — газосиликатные. Для их производства не используется цемент, поэтому материал не является бетоном. Он изготавливается из смеси песка, извести, силикатов и пенообразователя. Блоки помещают в автоклав, где они подвергаются воздействию высокой температуры и давления. Сильные стороны этих блоков такие же, как и у газобетона — они легкие, теплые и удобные в работе. К недостаткам можно отнести невысокую прочность, плохую морозоустойчивость и склонность к поражению грибком. Чтобы уберечь газосиликат от воздействия внешней среды, его облицовывают кирпичом.

    Керамзитобетон

    Кермазитобетонные блоки изготавливаются из цементно-песчаной смеси и керамзита — пористых шариков из обожженной глины. Прочность материалу придают вибропрессованием и пропариванием. Блоки такого типа могут быть как цельными, так и пустотелыми. Материал обладает высокой прочностью и твердостью, не боится мороза и не впитывает влагу. Способен выдерживать большие нагрузки. Входящий в его состав керамзит служит теплоизолятором и обеспечивает хороший воздухообмен. По теплоизоляционным свойствам материал превосходит блоки из газобетона. Кроме того, ему не страшна влага. По прочностным характеристикам близок к кирпичу, но имеет вдвое меньший удельный вес.

    На базе керамзитобетона создан еще один вид строительного материала — теплоблоки. Это трехслойная конструкция, состоящая из несущего слоя, утеплителя и декоративной отделки. В качестве утеплителя применяется пенополистирол, декоративная часть изготовлена из бетона, имитирующего камень, а несущую нагрузку принимает на себя слой керамзитобетона. Применяя такие блоки, можно сэкономить время и деньги на работах по облицовке и утеплению.

    Другие виды блоков

    Раньше в строительстве широко применяли шлакоблоки. Связующим веществом в них является песчано-цементная смесь, а роль наполнителя играет доменный шлак. Этот материал считается устаревшим и не соответствует современным требованиям. Он плохо удерживает тепло, боится влаги и выделяет вредные вещества. Единственным его достоинством является низкая цена.

    Еще один устаревший вид строительных блоков — опилкобетон, в котором цементно-песчаная смесь соединена с опилками. Он очень хорошо поглощает акустические волны, что делает его идеальным материалом для звукоизоляции. Использовать его для капитального строительства на данный момент нецелесообразно ввиду его недостатков — он боится воды, плохо удерживает тепло, а качество материала нестабильно.

    Сегодня в частном и малоэтажном строительстве часто применяются разнообразные блоки. Этот строительный материал обладает рядом важных достоинств, что делает его весьма привлекательным для многих людей.

    Но прежде чем выбрать подходящие блоки для строительства дома, какие лучше подойдут в конкретном случае, нужно разобраться в их основных достоинствах и недостатках.

    Вконтакте

    Причины популярности строительных блоков

    Одним из главных достоинств строительных блоков является их малый размер и вес. Благодаря этому можно заниматься возведением жилого дома, гаража или подсобного хозяйства без привлечения тяжелой техники. Кроме того, рынок предлагает большой выбор блоков, изготовленных из различного сырья. Это может быть газобетон, пенобетон, керамика, керамзитобетон, глина и многие другие.

    Интересный факт! Большинство разновидностей строительных блоков не имеют в составе биологических материалов, благодаря чему успешно противостоят грибку и гнили даже в условиях высокой влажности.

    Каждый из этих материалов имеет уникальные свойства, что позволяет подобрать наиболее подходящий вариант для каждого конкретного случая. К сожалению, универсальных блоков, имеющих только преимущества и лишенных недостатков, не существует.

    Один вид имеет прекрасные теплоизоляционные свойства и малый вес, однако из-за небольшой прочности не может использоваться при многоэтажном строительстве. Другой отличается повышенной прочностью, но нуждается в дополнительной теплоизоляции.

    Поэтому, решая, из каких блоков лучше строить дом, вы должны внимательно изучить разные варианты, узнать больше про их плюсы и минусы.

    Виды строительных блоков

    Все разновидности блоков для строительства дома обладают определенными достоинствами. Однако у каждого имеются и недостатки. Знать о них даже важнее, чем о плюсах. Для начала перечислим в таблице основные свойства наиболее распространенных блочных материалов.

    Именно из-за такого разнообразия параметров часто бывает непросто подобрать материал, подходящий для конкретного строительного объекта. Нужно изучить характеристики всех видов строительных материалов, чтобы решить, какой из них является лучшим выбором. Расскажем о каждом из них поподробнее.

    Газобетонные блоки

    При изготовлении газобетонных блоков используется бетон, вспученный путем подачи вяжущего газа. Для этого к портландцементу добавляется специальный химический реагент — обычно это алюминиевая пудра.

    При добавлении воды начинается активная реакция, насыщающая бетон газом. Благодаря этому застывший материал имеет большое количество крупных пор, уменьшающих плотность блоков.

    Это позволило значительно изменить характеристики бетона. Блоки обладают рядом важных достоинств. Одним из них является малый вес. К примеру, стандартный газобетонный блок для стен размером 250×300×600 мм может заменить собой 22 кирпича. Однако его вес составляет всего 30 кг, в то время как масса кирпичей достигает 100 кг. Малый вес упрощает процесс укладки, а также позволяет обходиться легким и более дешевым фундаментом.

    Также малая плотность значительно улучшает тепло- и звукоизоляционные свойства материала. Он проводит звук в 10 раз хуже, чем кирпичная кладка. А строительство из газобетонных блоков дает возможность сократить расходы на отопление примерно на четверть, а в некоторых случаях и на треть.

    Немаловажно, что размер газоблока для строительства дома может быть разным. Встречаются изделия габаритами от 100×300×600 мм до 400×300×600 мм.

    Цены на газобетонные блоки

    газобетонные блоки

    Пенобетонные блоки

    Пенобетон отдаленно напоминает газобетон. Основным сырьем для изготовления служит бетон. Однако в состав не входят газообразующие добавки. Вместо этого бетон вспучивается при помощи специального пеногенератора. В остальном их свойства схожи.

    Размер может значительно варьировать — от 10×30×60 до 25×30×60 см. У многих людей возникает вопрос: какой пеноблок выбрать для строительства дома? Это зависит от этажности здания. В каждом конкретном случае нужно проводить серьезные расчеты, чтобы определить, какой именно материал станет лучшим выбором.

    Теплопроводность пенобетона крайне невелика — она составляет 0,2–0,4 Вт/м×°C. Благодаря этому в доме всегда будет тепло. Это позволяет значительно снизить расходы на отопление.

    Важно! Строители ценят пенобетон за легкость обработки. Блоки можно легко резать обычной ножовкой по дереву, чтобы получить материал нужного размера и формы.

    К сожалению, имеется и недостаток — небольшая прочность. Пенобетон выдерживает нагрузку не более 50 кг/см2. Так что если вам нужны стеновые блоки для наружных стен двухэтажного или более высокого дома, стоит рассмотреть другие варианты.

    Цены на пенобетонные блоки

    пенобетонные блоки

    Керамические блоки

    При производстве керамических блоков используется та же глина, что служит сырьем для обычных красных кирпичей. Она смешивается с древесными опилками, после чего смесь формуется и отправляется в печь для обжига.

    В результате воздействия высокой температуры опилки сгорают, а глина приобретает высокую прочность и долговечность. На месте опилок остаются поры, благодаря которым плотность готовых изделий снижается. Вместе с ней снижается теплопроводность и вес.

    Теплопроводность керамических блоков крайне мала — всего лишь 0,8–0,18 Вт/м×°C. Так что если вам нужны теплые блоки для строительства уютного дома, они могут стать лучшим выбором. Немаловажно, что прочность материала довольно высока — в зависимости от варианта исполнения она составляет 25–100 кг/см2. Это обеспечивается высокой прочностью глины. Можно построить двух- или трехэтажный коттедж, который гарантированно простоит многие десятилетия.

    Стандартный размер — 380×248×238 мм. Материал считается удачным компромиссом: он позволяет быстро возводить крупные объекты, но при этом легкий в работе.

    Арболитовые блоки

    Это особенный материал, в состав которого входит не только бетон, но и опилки. Поэтому их использование почти аналогично деревянным блокам для строительства дома. Крупные опилки смешиваются с цементом, выступая в качестве наполнителя. Большое количество древесины сводит к минимуму теплопроводность — она составляет всего лишь 0,1–0,14 Вт/м×°C. К тому же значительно снижается вес готовой продукции — 500–700 кг/м3.

    Крайне низкая теплопроводность делает арболит удачным выбором как для строительства здания (прочность вполне позволяет возводить новые объекты из одного, двух, а в некоторых случаях и трех этажей), так и для утепления уже существующих — кирпичных и бетонных. Прекрасные звукоизоляционные свойства обеспечивают тишину и уют в построенных домах.

    Иными словами, арболит сохраняет большинство достоинств натуральной древесины. Но в отличие от нее он не дает усадку — сразу после завершения строительства дома можно начинать ремонт и справлять новоселье.

    Размеры также различаются. Если длина и ширина готовых изделий всегда составляет 500 и 200 мм соответственно, то толщина может варьировать в пределах 150–300 мм.

    Керамзитобетонные блоки

    Если сравнивать эти цементные блоки для стен с другими строительными материалами, то их можно поставить между кирпичом и газобетоном. С одной стороны, они могут похвастать высокой прочностью и прекрасной морозостойкостью (50–150 кг/см2 и 50 циклов соответственно).

    С другой стороны, они имеют очень небольшую плотность — 700–1500 кг/м3. Теплопроводность керамзитобетонных блоков можно узнать из таблицы — всего 0,15–0,45 Вт/м×°C. Поэтому их можно смело назвать удачным выбором для строительства.

    Процесс изготовления довольно прост. В подготовленный цементный раствор добавляется крупный керамзитовый песок или же керамзитовый гравий, фракция которого составляет 5–10 мм. При добавлении песка материал получается более прочным, но имеет худшие теплоизоляционные свойства. И наоборот, блоки, изготовленные с использованием гравия, обеспечивают тепло и уют в доме, но их прочность значительно ниже.

    Выпускается несколько вариантов блоков:

    • стеновые размером 188×190×390 мм;
    • перегородочные размером 188×90×390 мм.

    Схожими свойствами обладают доломитовые блоки. Только вместо наполнителя в них используется не легкий пористый керамзит, а более прочный материал — доломит. Из-за этого готовые изделия получают повышенную прочность, но их теплоизоляционные качества значительно ухудшаются.

    Пустотелый кирпич

    Он напоминает обычный красный кирпич, используемый при строительстве зданий. Отличается только форма, в которую укладывается глина для формовки — она имеет специальные штыри, благодаря которым готовый материал приобретает отверстия. Их количество, форма и размер могут быть различными.

    Чем больший объем занимают пустоты, тем легче будет кирпич. Соответственно, улучшаются его теплоизоляционные свойства — этот показатель может варьировать в пределах 0,5–0,55 Вт/м×°C.

    Конечно, с улучшением теплоизоляции ухудшается звукопроводимость, что также является плюсом для строительного материала. Но от этого страдает прочность — она составляет 75–250 кг/см2. И все-таки этого вполне достаточно для строительства роскошных двух- и трехэтажных домов.

    К тому же материал выглядит весьма привлекательно, что является дополнительным достоинством. Поэтому на сегодняшний день он очень востребован. Габариты стандартные, как и у обычного кирпича:

    • одинарный — 250×120×65 мм;
    • полуторный — 250×120×88 мм;
    • двойной — 250×120×138 мм.

    Цены на пустотелый кирпич

    пустотелый кирпич

    Выбирать подходящий вариант нужно исходя из требований к материалу на конкретном объекте.

    Сравнение блоков для возведения стен

    Все описанные выше строительные материалы могут применяться при возведении стен. Однако они обладают разными характеристиками: морозостойкостью, прочностью, теплопроводностью. Поэтому необходимо рассчитывать оптимальную толщину стен для конкретного региона, максимально возможную высоту здания, а также необходимость использования дополнительной внешней отделки и обеспечения влагоизоляции для стен.

    Но тут есть ряд важных особенностей. Допустим, вам нужно построить дом в средней полосе России, известной довольно суровыми зимами.

    Если был выбран легкий пористый материал с хорошими теплоизоляционными свойствами, но имеющий низкую прочность (например газобетон или арболит), то придется возводить довольно толстые стены.

    Это обеспечит качественную тепло- и звукоизоляцию готовому зданию, а значит, вам не придется переплачивать за большое количество топлива, сожженного для обогрева помещений.

    Кроме того, большая толщина стен позволяет равномерно распределить нагрузку от крыши и перекрытий по значительной площади. А значит, даже не слишком прочный материал гарантированно прослужит многие десятки лет. К тому же малый вес материала позволяет не тратить лишние деньги на оборудование мощного фундамента.

    Иной методики придется следовать, если вы выбираете пустотелый кирпич из глины. Он имеет высокую прочность, значительный вес и низкие теплоизоляционные качества. Но возводить из него стену толщиной в два раза больше, чем из пенобетона, бессмысленно.

    Это резко повысит стоимость строительства, а давление от конструкции будет очень большим — понадобится дорогостоящий фундамент. Поэтому есть смысл ограничиться сравнительно тонкими стенами: высокая прочность кирпича позволяет это сделать. Для снижения теплопотерь нужно применить подходящий теплоизоляционный материал.

    При таком подходе можно построить уютный, долговечный и привлекательный дом с минимальными затратами средств и времени.

    Тип фундамента и усадка строительных блоков

    Выбор фундамента крайне важен для любого здания. Во многом от него зависит надежность и долговечность здания. Сегодня активно используется несколько видов фундамента:

    • Монолитный (также известный как плитный). Он подходит для самых крупных и, соответственно, тяжелых домов. Представляет собой плиту, залегающую под всем домом. Большая площадь обеспечивает равномерную нагрузку на грунт. Минусом является высокая цена и значительные сроки монтажа.
    • Ленточный. Он залегает под несущими стенами и перегородками. Может быть монолитным (из железобетона) и сборным (из готовых железобетонных изделий). Подходит для возведения средних по весу зданий на плотных грунтах. Имеет сравнительно низкую стоимость, а при использовании железобетонных изделий может быть возведен за считанные дни. Недостатком можно назвать невозможность использования на слабых и сильно пучинистых почвах.
    • Свайный. Это самый быстрый в возведении вариант. В почву вкручиваются сваи, которые соединяются ростверком — он и служит основанием для дома. Прекрасно подходит для слабых и болотистых почв. Однако для выполнения придется обращаться к профессионалам — понадобится специальное оборудование и материалы, что повышает стоимость.

    Сразу после того как фундамент набрал достаточную прочность, можно приступать к строительству. А вот с ремонтом спешить не стоит. Ведь некоторые виды блоков дают определенную усадку. Обычно она не большая — не более 2 %. Однако это может привести к перекосу дверных проемов и появлению мелких трещин на штукатурке. У разных блоков этот показатель различается:

    • газобетон — 0,5–1,5 %,
    • пенобетон — 0,6–1,2 %,
    • керамика — 0 %,
    • арболит — 0,5–1 %,
    • керамзитобетон — 0 %,
    • пустотелый кирпич — 0 %.

    Поэтому после возведения дома из пенобетона, арболита или газобетона есть смысл подождать несколько месяцев, чтобы потом не тратить большие деньги на устранение последствий усадки.

    Когда нужно армировать фундамент

    Все строительные материалы, упомянутые выше, сравнительно неплохо работают на сжатие — одни хуже, другие лучше. Однако все они плохо работают на изгиб и растяжение. Даже относительно небольшие нагрузки приводят к появлению трещин. Чтобы этого не произошло, фундамент должен быть прочным и надежным. Нельзя допускать подвижки или повреждение основания — это приведет к разрушению стен.

    Поэтому очень важно использовать арматуру при создании фундамента. Железобетон без вреда для себя переносит даже значительные нагрузки на сжатие, растяжение и изгиб. А значит, и стенам, возведенным из строительных блоков, ничто не будет угрожать.

    Предполагаемая скорость строительства

    Во многом скорость строительства зависит от размера кирпича. Предположим, вы решили отдать предпочтение газосиликатным блокам. Следовательно, размеры газосиликатного блока для строительства дома окажут серьезное влияние на время, затрачиваемое на возведение стен.

    Здесь все просто. Сравним два вида блоков: 600×250×300 мм и 600×250×150 мм. При одинаковой длине и ширине они отличаются по высоте в два раза.

    Поэтому на возведение стены высотой 3 м понадобится 30 рядов первых блоков или же 60 вторых. Конечно, в первом случае строительство займет меньше времени. Еще одним достоинством первых блоков будет меньшее количество швов — они имеют высокую плотность и выступают в роли мостика холода, через который зимой теряется тепло.

    Использование крупных блоков возможно не всегда. Но в случаях, когда это допустимо, такой подход можно назвать абсолютно правильным.

    Внешняя отделка здания

    Очень серьезно следует подходить к внешней отделке зданий из блоков. С одной стороны, газобетон или арболит выглядят не слишком привлекательно, но слой краски или штукатурки сделает дом более изящным. С другой стороны, что даже более важно, некоторые материалы нуждаются в надежной защите от влаги. Пустотелый и керамический кирпичи прекрасно противостоят влаге — малое количество пор повышает морозостойкость и снижает водопоглощение.

    А вот пенобетон, газосиликат, арболит и керамзитобетон нуждаются в хорошей отделке, которая закроет поры и защитит материал от осадков и высокой влажности воздуха. Так что лучше использовать именно такие блоки для строительства дома с облицовкой.

    Полезное видео: выбор материала для строительства дома

    Теперь вы знаете все важные свойства строительных блоков, разбираетесь в их достоинствах и недостатках. Поэтому вам будет значительно легче решить, какой из них станет лучшим выбором для возведения дома вашей мечты.

    Каменный дом в любые времена выглядит надежно и престижно. Такая конструкция с легкостью противостоит влаге, огню, холоду и шуму. Сегодня представлен большой выбор искусственных материалов, которые по своим техническим и эксплуатационным характеристикам не уступают натуральному камню. Главное – выбрать блоки для строительства дома, которые полностью соответствуют эстетическим предпочтениям и климатическим особенностям региона.

    Как выбрать блоки для строительства дома

    Все строительные блоки различаются по методике кладки, технологии изготовления, эксплуатационным характеристикам. Важно учитывать все критерии при выборе материала.

    1. Вес . Для снижения затрат на строительство специалисты рекомендуют выбирать облегченные блоки, что позволит не возводить мощный и дорогостоящий фундамент.
    2. Теплоизоляционные свойства . Нужно ориентироваться на климатические условия в регионе. В условиях холодного климата имеет смысл использовать дополнительный слой утеплителя. В регионах с мягкими погодными условиями можно обойтись блоками, обладающими теплоизолирующими характеристиками.
    3. Временные затраты . Работы с большими и ровными блоками проводятся в несколько раз быстрее, чем строительство из кирпича.
    4. Последующая отделка . Преимущественное большинство строительных блоков не требуют финишной отделки, что значительно экономит бюджет.

    Лучшие блоки для строительства дома

    Среди широкого ассортимента крупноформатного строительного материала специалисты выделяют наиболее универсальные и надежные блоки, обладающие лучшими техническими характеристиками.

    Газосиликатные блоки

    Материал используется для строительства несущих стен, перегородок и организации теплоизоляционного слоя. Блоки имеют пористую структуру, ключевым параметром классификации является плотность:

    • от 300 до 400 кг/м3– плотность, допустимая для утепления стен;
    • 500 кг/м3– материал достаточно надежный для строительства небольших зданий;
    • от 600 до 700 кг/м3– блоки используются в капитальном строительстве.

    Примечание: чем выше показатель плотности, тем прочнее и надежнее блок, соответственно, повышаются его эксплуатационные характеристики.

    Газосиликатные блоки выпускаются в широком ассортименте:

    • размеры: длина от 500 до 600 мм, ширина от 200 до 600 мм и высота от 200 до 300 мм;
    • в одной паллете помещается в среднем 2 м3блоков стандартных размеров (600х200х300).

    Выбирая для строительных работ газосиликатные блоки, следует учитывать несколько важных характеристик этого материала:

    • обработка блоков и придание необходимой формы приводит к образованию трещин и сколам;
    • эксплуатация в условиях высокой влажности значительно снижает срок эксплуатации;
    • характеристики материала ухудшаются вследствие воздействия резких температурных перепадов;
    • строительные работы следует проводить постепенно, приступая к следующему этапу только после полной усадки блоков;
    • расход материала зависит от климатических условий, оптимальная толщина стен в регионах с мягким климатом составляет 400 мм, а в северных районах необходимо увеличить толщину стены вдвое, до 800 мм.

    Преимущества и недостатки газосиликатных блоков

    Преимущества

    Недостатки

    Незначительный вес (в несколько раз меньше бетона).

    Недостаточно высокая прочность в сравнении с другими строительными материалами.

    Материал плотностью от 500 кг/м3 и выше обладает высокой прочностью.

    Низкая устойчивость к морозам и температурным перепадам.

    Отличные теплоизоляционные качества, что дает возможность сэкономить на дополнительном слое утеплителя.

    Способность поглощать влагу.

    Склонность к появлению и размножению грибка и плесени.

    Материал аккумулирует тепло, таким образом, снижаются затраты на отопление помещения в холодный период.

    Усадка материала.

    Хорошая звукоизоляция.

    Экологичность.

    Способность пропускать воздух.

    Газобетонные блоки

    Несмотря на схожую технологию производства и структуру с газосиликатными блоками, газобетон имеет несколько принципиальных различий.

    • Материал легко транспортируется и быстро монтируется. Благодаря простоте кладки блоки можно использовать на любом этапе строительства без привлечения специальной техники. При этом временные затраты на монтаж минимальные.
    • Не теряет своей формы и не деформируется в процессе обработки и распиливания. Для вырезания блока необходимого размера можно использовать обычную ножовку.
    • Для повышения теплоизоляционных характеристик, которые у газобетона не слишком высокие, рекомендовано использовать клей. В результате кладка получается тонкошовной.
    • Блоки легкие, не горят и выполнены из экологически чистых компонентов.

    Примечание: показатель паропроницаемости газобетона аналогичен показателю деревянного бруса.

    Основная характеристика материала – плотность (D). Показатель варьируется от 350 до 1200 кг/м3. Для строительства загородного дома предпочтительно выбирать марки газобетона от D 500 до D 900.

    Стандартные размеры одного блока: 20х25х60 см. Вес составляет 18 кг. Один газобетонный блок эквивалентен 20 кирпичам.

    Преимущества и недостатки газобетонных блоков

    Преимущества

    Недостатки

    Скорость укладки материала в 9 раз быстрее, чем кладка кирпича.

    Деформируется при сгибании.

    Материал заводского производства имеет четкую форму и идеально ровную поверхность, что позволяет дополнительно не выравнивать поверхность.

    В процессе эксплуатации могут образоваться трещины.

    Высокая прочность на сжатие.

    Материал способен впитывать влагу. В случае хранения газобетонных блоков на улице необходимо укрыть их от непогоды.

    Материал хорошо аккумулирует тепло.

    Укладывать материал необходимо только на прочный фундамент.

    Высокая огнестойкость, при воздействии огня не выделяются опасные вещества.

    Устойчивость к морозам, высокая паропроницаемость.

    Керамические блоки

    В странах Европы наиболее востребованным и популярным материалом для строительства домов является керамический блок. Это абсолютно экологически чистый материал, для производства которого используется глина и деревянные опилки. Внутри блок имеет пористую структуру, по бокам – рифленая поверхность, облегчающая кладку материала. Стоимость блоков довольно высока, таким образом, построить дом можно быстро, но за скорость и качество придется заплатить немалую сумму. Срок эксплуатации здания составляет не менее 150 лет. При этом запас прочности керамоблоков настолько высок, что позволяет возводить многоэтажные дома.

    Несмотря на то, что керамические блоки представлены разных размеров, высота у всех моделей одинаковая и соответствует кирпичной кладке. Это свойство керамоблоков используют для строительства сооружений по проекту кирпичного здания.

    Стандартный блок весит 25 кг и при кладке способен заменить 15 кирпичей. Это значительно упрощает строительство дома, снижает временные и финансовые затраты на покупку материалов. Ширина блоков из керамики варьируется от 23 до 25 см, а длина – от 25 до 51 см. Именно длина строительного материала определяет толщину будущей стены дома.

    Примечание: для обеспечения оптимальных эксплуатационных характеристик здания специалисты рекомендуют использовать блоки длиной от 30 см. Если толщина стены окажется больше 38 см, то не потребуется дополнительно утеплять стены дома.

    Преимущества и недостатки керамических блоков

    Преимущества

    Недостатки

    Материал отличается высокой прочностью при незначительном весе.

    Высокая стоимость. Керамоблоки входят в группу элитных строительных материалов.

    Экономный расход раствора, применяется только в горизонтальных швах.

    Учитывая, что материал относительно новый, сложно найти хорошего специалиста по его укладке.

    Отличная морозоустойчивость.

    Ломкость. Это необходимо учитывать при транспортировке и складировании.

    Огнестойкость.

    Хорошо поглощает шум и аккумулирует тепло.

    Материал не препятствует циркуляции воздуха.

    Длительный срок эксплуатации – до 150 лет без необходимости проведения ремонтных работ и снижения эксплуатационных характеристик.

    Керамзитобетонные блоки

    Это наиболее перспективный на сегодняшний день строительный материал, отличается легкостью, пористой структурой. Отличительная особенность керамзитобетона – сочетание преимуществ дерева и натурального камня. Форма и размеры блоков максимально соответствуют критериям быстрого и простого строительства. Объект любой сложности будет возведен в кратчайшие сроки при минимальных финансовых затратах.

    С помощью керамзитобетонных блоков можно решить широкий диапазон строительных задач. Материал экологически чистый, производится из натуральных компонентов: вода, цемент, глина. В ходе эксплуатации керамзитобетон не выделяет опасных для здоровья и окружающей среды веществ. При этом внутри помещения всегда сохраняется комфортный для проживания микроклимат. В Европе материал получил название «эко-блок».

    Керамзитобетон широко применяется для строительства несущих стен и в качестве теплоизоляционного материала, так как имеет высокую устойчивость к механическим деформациям, сжатию и низкую теплопроводность.

    Современные технологии позволяют изготовить керамзитобетон сложной формы. Наличие пустот внутри блока значительно повышают эксплуатационные свойства материала. Кроме этого, пазы и гребни упрощают процесс соединения блоков. Размерный ряд керамзитобетонных блоков:

    • ширина – 70, 90, 190, 300, 390, 425, 495 мм;
    • длина – от 120 до 450 мм;
    • высота – 190 и 240 мм.

    Также производятся блоки специальной П-образной формы для организации монолитных перемычек.

    Преимущества и недостатки керамзитобетонных блоков

    Преимущества

    Недостатки

    Высокая прочность. Материал может использоваться в регионах с любыми климатическими условиями.

    Обладают высокой пористостью в сравнении с тяжелым бетоном. Это может негативно отражаться на технических характеристиках материала.

    Теплоизоляционные свойства намного выше, чем у обычного бетона, при этом стоимость – гораздо ниже.

    Хрупкость блоков сужает сферу применения керамзитобетона. Например, при организации фундамента лучше использовать тяжелый бетон.

    Обладает хорошими звукоизоляционными качествами.

    Устойчивость к влаге, химическим веществам, агрессивным средам.

    Незначительный вес.

    Блоки из арболита

    Арболит или древоблок – строительный материал, производство которого регламентируется положениями ГОСТа 19 222-84. Это разновидность легкого бетона, в состав которого входят:

    • древесная щепа;
    • цемент;
    • отвердитель органического происхождения.

    Древесная часть материала может достигать 90%, именно поэтому эксплуатационные характеристики арболитового блока аналогичны дереву – способность аккумулировать тепло, звукоизоляция и паропроницаемость.

    Совокупность всех свойств арболита позволяют применять материал в строительстве небольших домов, несущих стен, перегородок, а также для организации теплоизоляционного слоя.

    В зависимости от плотности материала арболит классифицируют на:

    • теплоизоляционный – показатель плотности до 500 кг/м3;
    • конструкционный – плотность варьируется от 500 до 800 кг/м3.

    Сфера применения арболита распространяется на строительство двух- и трехэтажных домов, а также складских и сельскохозяйственных построек.

    Для строительства стен домов используются арболитовые блоки плотностью не менее 800 кг/м3, а несущие стены могут возводится из арболита плотностью 650 кг/м3.

    Материал обладает рядом индивидуальных технических характеристик:

    • на нем не появляется плесень;
    • легко обрабатывается;
    • наносить штукатурку на поверхность арболита можно без предварительного армирования;
    • при условии равной толщины стен сооружение из арболита обладает лучшими теплоизоляционными свойствами.

    Примечание: даже в условиях повышенной нагрузки арболит не деформируется и не образует трещин, материал сжимается, а затем его форма восстанавливается.

    Преимущества и недостатки арболитовых блоков

    Преимущества

    Недостатки

    Материал устойчив к изгибам, что позволяет проводить строительство без армирования.

    Требует организации хорошей гидроизоляции фундамента, чтобы влага не проникла внутрь материала, изготовленного из древесины.

    Материал способен сжиматься и восстанавливать форму. Таким образом, арболит используется на почвах, которые могут незначительно смещаться или давать усадку.

    Арболитовые блоки не всегда имеют правильную форму, поэтому особое внимание следует уделить кладке и правильному использованию клеевой смеси или раствора.

    Арболитовые плиты поддаются любой обработке, их можно пилить, вбивать гвозди, рубить, штукатурить.

    Арболит способен удерживать тепло.

    Незначительный вес. Строительные работы проводятся без привлечения специальной техники и на любой высоте.

    Стойкий к огню.

    Пропускает воздух.

    Доступная стоимость.

    Таким образом, выбор крупноформатного строительного материала зависит от совокупности факторов: климатические условия, нагрузка на конструкцию, архитектурные особенности, личные предпочтения, а также выделенный бюджет. Большой выбор блоков, обладающих различными эксплуатационными характеристиками, позволяет выбрать материал, соответствующий всем заданным критериям.

    Какие блоки лучше для строительства дома? Это вопрос, который задают сегодня многие люди. Они хотят выбрать для себя надежные и крепкие строительные материалы, чтобы готовые постройки служили им максимально долго. Нужно рассмотреть все варианты и определить для себя наиболее оптимальный материал для строительства. Очень важно рассматривать возможные на этапе проектирования. Таким образом, архитектор будет иметь возможность предоставить заказчику точные расчеты необходимых материалов. А заказчик, исходя из необходимого количества, самостоятельно сможет рассчитать полную сумму затрат.

    Какие бывают строительные материалы в виде блоков?

    На рынке существует большое разнообразие строительных материалов, которые представлены в виде блоков. Сюда можно отнести:

    • Пеноблоки.
    • Газоблоки.
    • Газосиликатные блоки.
    • Газобетон.
    • Теплостен.
    • Пенополистерол.
    • Кирпич.

    Из такого списка трудно сразу понять, какие блоки лучше для строительства дома. Они отличаются друг от друга по разным параметрам, например, скорость возведения дома, требования к фундаменту, теплопроводность, а также сложность постройки. Дом, построенный из кирпича, хуже держит тепло внутри помещения, поэтому лучше всего позаботиться о его дополнительном утеплении.

    Строительство дома из пеноблока

    Пеноблок является достаточно популярным строительным материалом. Он имеет большое количество преимуществ, поэтому его часто используют для строительства дома. Уже многие люди отметили, что стены из пеноблока имеют свойство «дышать» благодаря ячеистой структуре. Если нужно определить, какие блоки лучше для строительства дома, тогда стоит обратить внимание на пеноблоки.

    Они недорогостоящие и являются более доступными в ценовом диапазоне, в отличие от кирпича, поэтому большое количество людей сможет себе позволить начать строительство с этим строительным материалом. Он легкий и простой в обработке, то есть блоки можно пилить обычной пилой по дереву. Также всегда есть возможность комбинировать и воплощать в жизнь разные варианты планировки. К пеноблокам во время производства предъявляются высокие требования по теплосбережению. Это значит, что дом будет теплым при небольшой Людям не придется думать об утеплении дома, а также его изоляции от внешних климатических условий.

    Преимущества и свойства газобетонных блоков

    Какие блоки лучше для строительства дома? Опытные и квалифицированные строители советуют обратить внимание на газобетон. Он представляет собой достаточно легкий пористый материал, который получается в результате затвердевания специальной смеси и воды. При помощи газообразователя внутри смеси создается большое количество пор, поэтому материал обладает повышенными показателями теплоизоляции. Строительство домов из газобетонных блоков имеет свои преимущества:

    1. Сниженная трудоемкость: стоимость строительных работ сводится к минимальной.
    2. Небольшая толщина стен. Несколько десятков лет назад представленный материал использовался в качестве утеплителя, потому что он имеет высокие показатели сопротивления к теплопередаче.
    3. считается финансово выгодным и экономичным.
    4. Низкая стоимость затрат на отделочные работы, потому что представленные блоки производятся с ровной поверхностью.

    Преимущества использования газосиликатного блока

    Газосиликатные блоки часто применяются для строительства дома. Они могут гарантировать высокую скорость возведения стен, а также минимальные затраты. Представленный материал является доступным для большого количества людей. Современные технологии производства позволяют организовывать его в тех местах, где в этом есть необходимость. Каждый человек даже с небольшим доходом сможет позволить купить себе такой строительный блок. Размеры его максимально точные, поэтому можно достигнуть высокой скорости возведения постройки. Все это возможно благодаря уникальным геометрическим свойствам материала.

    Именно точные размеры предоставляют для строителей все необходимые возможности, чтобы получить в конечном результате максимально ровные стены. После чего можно выбрать любой тип отделки, будь это штукатурка или шпаклевка. Строительство из газосиликатных блоков является гарантией того, что человек получит теплый и надежный дом.

    Пустотелый кирпич

    Такой кирпич достаточно распространен в современном строительстве. Он имеет около десяти отверстий в двух рядах, по пять лунок в каждом. По своей форме он удлиненный, поэтому мастерам будет легче распределять вес расходного строительного материала. Стены из пустотелого кирпича не будут отличаться по плотности в сравнении с обычным твердым кирпичом. Пустотелый строительный материал обладает прекрасной устойчивостью к проникновению влаги.

    Строительные блоки из пустотелого кирпича пользуются большим спросом для возведения небольшого домика, который будет отлично сохранять тепло и не пропускать внутрь помещения влагу. Представленный строительный материал отвечает всем заявленным требованиям.

    Пустотелый кирпич обладает высокими показателями прочности, долговечности, а также огнеустойчивости. Поэтому он обеспечит максимальную безопасность для любой постройки.

    Почему выгодно строить дома из теплостена?

    Теплостен — это уникальный в своем роде строительный блок, размеры которого достаточно большие. Представленный материал обладает высокими свойствами теплоизоляции. После строительства нет необходимости выполнять дополнительную изоляцию. Что касается теплотехнических характеристик, то они находятся на высоком уровне, и материал превосходит все существующие аналоги.

    Скорость возведения стен из теплостена поражает быстротой. Из-за большого время на постройку сокращается в несколько раз. При этом можно сократить расходы на рабочую силу. Еще одно дополнительное преимущество — это наружная отделка. Готовый блок включает в себя идеальный облицовочный слой, который можно покрасить при помощи любой фасадной краски. Также человеку становятся доступны несколько вариантов облицовки.

    Ячеистый бетон — природный материал

    Строительные блоки на рынке представлены в большом разнообразии. Наиболее практичным современным строительным материалом принято считать ячеистый бетон. Он включает в себя большое количество преимуществ. Главное достоинство ячеистого бетона — это высокие показатели степени экологической безопасности. Этот материал был признан биологически комфортным для человека, потому что имеет уникальные физические свойства. Они наиболее приближены к натуральной древесине.

    При этом ячеистый бетон не будет воспламеняться и гореть, поэтому считается долговечным и прочным. Если брать во внимание эксплуатационные характеристики, то ячеистый бетон способен сочетать в себе все достоинства камня и дерева. Представленный строительный материал достаточно легкий, прочный и поддается обработке. Мастера смогут его сверлить, пилить при помощи ручного инструмента, забивать гвозди, а также в случае необходимости их всегда можно вытащить обратно и заменить.

    Особенности ячеистого бетона

    Производство строительных блоков — это особенная индустрия. От качества и плотности материала зависит будущая безопасность людей. Чаще всего дома и другие постройки возводятся с использованием ячеистого бетона. Его можно отнести к легким искусственным материалам, который получают при помощи поризованной смеси. В состав ее входят: тонкодисперсный кремнеземистый компонент, разнообразные газообразующая добавка. Стоит отметить, что ячеистый бетон можно разделить на газобетон и пенобетон. Все зависит от используемого состава.

    Во время строительства применяется дополнительная классификация представленного строительного материала — по технологии производства. Можно выделить бетон автоклавного твердения, а также материалы, которые производятся с использованием специального пропаривания. Некоторые мастера любят работать с блоками, которые изготовлены при помощи воздушного твердения. Принято считать, что автоклавный бетон имеет определенные отличия — это высокие показатели эксплуатационных характеристик. Но и стоят такие материалы дороже подобных себе аналогов.

    Особенности применения ячеистого бетона

    Строительные материалы, блоки, ячеистый бетон — это то, без чего не может обойтись ни одна стройка. Стоит отметить, что ячеистый бетон широко применяется в Часто его используют в качестве основного материала для быстрого возведения определенных конструкций. В некоторых случаях он может служить эффективным утеплителем. Пористые смеси можно применять вместо известного керамзита, чтобы утеплить кровлю, чердачные помещения и пол на первых этажах.

    Лучше всего для строительства домов и возведения конструкций различного назначения использовать качественные, а также надежные строительные блоки. Виды, цены и качество можно уточнить в любом специализированном строительном магазине.

    Блочные строительные материалы широко используются при выполнении различных строительных задач. На современном рынке представлены разнообразные блоки. Каждый из таких материалов имеет свои особые свойства, преимущества и недостатки. Чтобы было проще выбрать блоки, наиболее подходящие для конкретного случая, необходимо изучить особенности каждого из доступных вариантов и рассмотреть их сравнительные характеристики, на основании которых будет составлена простая и понятная таблица.

    На сегодняшний день в строительстве домов широко применяют строительные блоки (керамзитобетон, пенобетон, опилкобетон и т.д.).

    В настоящее время среди блочных строительных материалов наибольшей популярностью пользуются шлакоблоки, газосиликатные блоки, керамзитобетонные блоки, опилкобетонные секции и пенобетонные блоки.

    Какие блоки используются в современном строительстве?

    Чтобы не запутаться в многообразии блочных строительных материалов, нужно изучить основные характеристики каждого из них. И первыми на очереди являются блоки из керамзитобетона. Изготавливаются из керамзита, песка и цемента путем вибропрессования и пропарки. Характеристики этого материала различаются в зависимости от конкретного вида. Так, на рынке представлены пустотелые и полнотелые виды керамзитобетонных блоков. Характеристики материала позволяют с успехом использовать его для возведения несущих стен, перегородок, устройства проемов и т.д. Он имеет пустоты, на расположение которых нужно обязательно обращать внимание в процессе строительства. Важно, чтобы имеющиеся пустоты были направлены вниз. Если положить материал не в таком направлении, то раствор попросту провалится внутрь стены.

    Эксплуатационные характеристики блочных строительных материалов напрямую зависят от соотношения составляющих компонентов. К примеру, в случае с керамзитобетонными блоками увеличение количества керамзита приводит к улучшению такой характеристики, как теплоизоляция, а повышение процента песка и цемента увеличивает теплопроводность и вес готового блока. В настоящее время практически весь керамзитобетон производится с применением песка. Однако существуют методики, которые позволяют изготавливать материал и на цементной пене.

    Кроме того, современные технологии позволяют использовать воду, органический краситель, гранитный щебень и кварцевый песок, что делает производство блоков полностью безопасным для окружающей среды, а эксплуатацию безвредной для человека. Технология производства не предусматривает применения вредных химических веществ. Именно поэтому керамзитобетонные блоки довольно часто сравнивают с природным камнем. Даже их внешний вид очень похож на скол природного камня, что делает их довольно популярными среди архитекторов.

    Пенобетонные секции изготавливаются из цемента и песка, а также пенообразующих веществ. Производятся путем минерализации пены или поризации раствора с последующей тепловой обработкой. В процессе монтажа применяются специальные клеевые смеси или пескоцементный раствор. Такие секции нашли активное применение в строительстве стен и перегородок.

    Газосиликатные секции состоят из силикатного вяжущего песка и пенообразующих веществ. Технология производства практически такая же, как и производство пенобетона. Но для монтажа можно использовать только специально разработанный клей. Применяются такие блоки для устройства несущих перегородок.

    Опилкобетонные секции изготавливаются по технологии, схожей с производством керамзитобетонных блоков. Единственным существенным отличием является то, что в данном случае наполнителем выступает не керамзит, а отходы переработки древесины.

    При производстве шлакоблоков используется доменной шлак.

    Вернуться к оглавлению

    Основные свойства, преимущества и недостатки блочных стройматериалов

    Каждый из рассматриваемых блочных стройматериалов имеет ряд недостатков и преимуществ, которые нужно обязательно учитывать в процессе выбора конкретного варианта. Так, к примеру, керамзитобетонные секции прочнее, чем другие блочные материалы. Они характеризуются отличной морозостойкостью, от которой напрямую зависит срок службы здания и его надежность.

    Материал характеризуется низким водопоглощением, что позволяет ему отлично себя чувствовать под воздействием атмосферных осадков. При выборе стройматериала нужно обязательно обращать внимание на его стоимость. Керамзитобетон в этом отношении занимает одну из наиболее выгодных позиций. Технология производства секций позволила избавиться от усадки, сведя вероятность появления трещин на стенах и изменения их геометрии к нулю. Недостатками подобных секций являются неидеальная геометрия и сравнительно большая масса.

    Блоки из пенобетона легче и имеют более правильную геометрию, что существенно облегчает строительные работы. Они характеризуются хорошей прочностью, но не могут похвастать низким водопоглощением и высокой морозостойкостью. Ввиду этого использование пенобетонных секций требует обязательного устройства влаго- и теплоизоляции.

    Среди недостатков этого материала также можно выделить неудобство монтажа. Блоки имеют пористую структуру, что не позволяет добиться надежного закрепления дюбелей. Из-за пористой структуры повышается риск распространения разного рода грибков. Материал подвержен усадке, что может привести к появлению трещин.

    Газосиликатные секции – это отличный вариант для тех ситуаций, когда нужно построить здание в кратчайшие сроки с минимальными трудозатратами. Секции мало весят и имеют идеальную геометрию. Широко используются при строительстве жилых помещений, могут монтироваться на клей. Среди недостатков необходимо отметить плохую морозостойкость, сравнительно низкую прочность и высокое водопоглощение. Лучше всего подходят для возведения перегородок в теплых и сухих помещениях. Склонны к усадке, могут давать трещины.

    Опилкобетонные секции характеризуются небольшой массой и доступной стоимостью. В отношении экологичности этот материал превосходит всех упоминавшихся ранее конкурентов. Отличается гигроскопичностью. Стена из таких блоков будет требовать и наружного, и внутреннего влагоизолирования. Для этого стены штукатурятся цементно-песчаными составами, облицовываются кирпичом или обшиваются досками. Довольно низкая морозостойкость и склонность к поглощению влаги существенно снижают срок службы таких секций.

    Поскольку в составе бетона присутствуют опилки, блоки получают недостаточно хорошую геометрию. Это усложняет процесс монтажа.

    Шлакоблок – это настоящий ветеран среди блочных строительных материалов. В настоящее время используется довольно редко по причине низкой экологичности, высокого водопоглощения, плохой морозостойкости и наличия в составе доменного шлака. Среди немногочисленных преимуществ таких секций нужно отметить сравнительно доступную стоимость и малую массу.

    Преимущества строительства из бетонных блоков: недвижимость на пляже в Мексике

    Дома в Мексике обычно строятся из бетонных блоков. В отличие от домов в Штатах или Канаде, бетонные блоки почти всегда используются при строительстве домов, квартир и офисных зданий в Мексике. Знаете ли вы, что использование бетонных блоков в строительстве дает много преимуществ? Продолжайте читать ниже, чтобы узнать больше о том, почему бетонные блоки лучше всего подходят для строительства пляжной недвижимости в Мексике.

    Здание из бетонных блоков: недвижимость в Мексике на пляже

    Когда дело доходит до строительства домов, бетонные блоки весьма полезны в строительстве.

    Специально для строительства пляжной недвижимости в Мексике бетонные блоки обладают многими преимуществами по сравнению с другими строительными материалами, такими как дерево. Начнем с того, что бетонные блоки обладают отличными эксплуатационными характеристиками. Помимо значительной прочности, бетонный блок универсален и гарантирует прочную конструкцию. Напротив, дома, построенные из других материалов, могут быть не такими прочными. Это разумная инвестиция в недвижимость Мексики на пляже, которая имеет прочную и надежную конструкцию.

    Мексика Недвижимость на пляже

    Прочная и надежная конструкция особенно важна для недвижимости в Мексике на пляже.

    Соленые морские бризы и влажность могут неблагоприятно воздействовать на строительные материалы, изнашивая их. К счастью, бетонные блоки — надежный выбор, который хорошо выдерживает влажность, если его поддерживать. Кроме того, бетонные блоки устойчивы к огню. Кроме того, бетонные блоки имеют одинаковый размер, что упрощает их хранение, транспортировку и использование в строительстве. Далее, бетонные блоки обладают акустическими преимуществами по сравнению с другими обычными строительными материалами. Наконец, бетонные блоки помогают сохранить прохладу и сухость в доме.Для людей, которые хотят купить второй дом в Мексике в прибрежном городке, лучшим выбором будут бетонные блоки. Они помогут сохранить в доме прохладу и сухость в жаркие и солнечные дни в Мексике.

    Дом мечты в Гарса Бланка

    В Пуэрто-Валларта многие люди находят дом своей мечты на курорте Гарса Бланка.

    Гарса Бланка — это курорт мирового класса, в котором также имеется ограниченное количество частных резиденций на берегу моря, выставленных на продажу. Пляжные резиденции Гарса Бланка построены из прочных бетонных блоков высокого качества.Они также элегантно оформлены и расположены там, где пышные джунгли Сьерра-Мадре встречаются с берегом. В результате виды из каждой резиденции Гарса Бланка просто невероятные. Благодаря раздвижным стеклянным дверям от пола до потолка, которые ведут на частные террасы, вы можете войти внутрь, когда покупаете дом своей мечты в Гарса Бланка. Аналогичным образом, курорт Garza Blanca Resort предлагает домовладельцам доступ к эксклюзивным удобствам и услугам, которые вы не можете найти в отдельном доме.

    Почему бы не купить дом мечты в Гарса Бланка, чтобы каждый день жить так, как будто вы в отпуске?

    Не верьте нам на слово.Вместо этого свяжитесь с Garza Blanca сегодня, чтобы узнать, что вам не хватает. Когда вы купите дом своей мечты в Гарса Бланка, вы будете знать, что вы прибыли.

    20 самых красивых блоков для сборки в Minecraft

    Вы пытаетесь улучшить свои навыки строительства в Minecraft?
    Я знаю, это во многом зависит от твоего мастерства, твоего воображения и того, насколько хорошо ты выбираешь блоки для сборки.

    Недавно вышла версия Minecraft 1.17, в которой всего 750+ игровых блоков!

    Итак, из какого блока лучше строить? Который не? Давайте посмотрим, согласны ли вы со мной по поводу 20 лучших блоков для сборки в Minecraft!

    Связанный: 50 идей строительства Minecraft


    1

    Блок мха

    Блок мха — один из блоков в Minecraft 1.17, и ему уделяют большое внимание известные разработчики Minecraft, включая Grian, GoodTimeWithScar и GeminiTay. Несмотря на то, что это новый блок мха, он имеет нежно-зеленый цвет, что делает его очень естественным при смешивании с землей и травой.

    Вы также можете использовать костную муку, чтобы продублировать их, чтобы сделать блок мха одним из самых простых строительных блоков. Кроме того, вы даже можете получить Азалию и Цветущую Азалию, обе они являются новыми красивыми саженцами, которые поставляются вместе с 1.17 обновление.

    2

    Свеча

    Как и блок мха, свеча также является одним из новых блоков в обновлении 1.17. Поскольку источники света в Minecraft очень ограничены, некоторые из них даже выглядят ужасно для украшения вашего билда (например, факелы). Вот почему Candle получила много положительных отзывов от сообщества разработчиков Minecraft.

    Вы можете использовать свечи практически где угодно, от средневекового стиля до особняка с привидениями. Их легко изготовить с помощью нити поверх сот.И их также можно покрасить в 16 разных цветов, чтобы они соответствовали теме вашего здания.

    3

    Костер

    Да! Еще один источник света попадает в список. Его текстура очень особенная, так как он имеет прозрачный зазор между бревнами, что делает его самым уникальным блоком источника света в Minecraft. Кроме того, Campfire оставляет в небе след дыма, который вы можете использовать, чтобы создать тему разрушений/руин для ваших сборок.

    Campfire в основном используется в каких-то строительных лесах и платформах.Вы можете использовать их, чтобы построить мост, базу для винограда или крышу. Костер можно найти в деревне. И вы также можете создать его, используя всего 3 палки, 3 блока дерева / бревен и 3 угля / древесного угля.

    4

    Листья

    Листья — самый важный блок в Minecraft, потому что он привносит атмосферу природы в вашу сборку. Он так хорошо вписался в большую часть сборки. От деревенского дома до футуристического стиля. Добавление зелени в вашу сборку делает ее более естественной и придает цвет жизни.

    В зависимости от того, на каком биоме вы построили, вы можете использовать соответствующий тип листьев, чтобы ваша постройка выглядела круче! Не забудьте сделать ножницы или мотыгу, чтобы собрать листья!

    5

    Люк

    Всего из 6 деревянных досок любого типа вы можете сделать себе люк, который можно использовать в качестве укрытия или для усиления конструкции. Вы можете разместить их вокруг столбов, создать держатель в своем доме и многое другое!

    Так как у люка есть 6 различных вариантов, и каждый из них имеет свою текстуру, вы можете смешивать их, чтобы добавить множество деталей в свою сборку.

    6

    Дерево

    Когда дело доходит до постройки деревянного объекта, такого как нестандартное дерево, вы захотите использовать деревянные блоки для корня дерева. Так как деревянный блок имеет текстуру коры со всех 6 сторон, что делает его очень чистым и отполированным при использовании. Деревянный блок часто используется в углу конструкции/рамы для достижения полного ощущения.

    Следует отметить, что для изготовления деревянного блока вам потребуется четыре бревна. Таким образом, 4 стопки бревен будут 3 стопками деревянных блоков.Это пустая трата ресурсов!

    7

    Очищенное бревно

    Вы просто покидаете свой грязный дом, чтобы построить новый деревянный дом?

    Вместо того, чтобы использовать блок бревна для создания рамы для вашей сборки, вы также можете использовать зачищенное бревно, щелкнув правой кнопкой мыши бревно топором. Это сделает текстуру намного чище и ярче. Вы даже можете смешать обычное бревно с зачищенным бревном, чтобы создать контраст со сборкой.

    Вы слишком много щелкаете правой кнопкой мыши, что ваша мышь не может с этим справиться? Взгляните на эту лучшую мышь для Minecraft в 2021 году, и она готова к сборке мега-обрезанного бревна.

    8

    Бетон

    Какой самый чистый блок в Майнкрафте?

    Я бы немедленно ответил Бетону! Текстура бетона в основном твердая, и многие люди любят его за это. И не останавливайтесь на достигнутом, Бетон также окрашивается в 16 различных цветов! Просто объедините 4 песчаных блока, 4 гравия и краску любого цвета по вашему выбору, и все готово!

    Бетон обычно используется в каких-то мультяшных постройках, а также в футуристическом стиле.(Белый и серый бетон)

    База Гриана в 6-м сезоне Hermitcraft — одна из самых бетонных за весь сезон.

    9

    Замшелый булыжник

    Листья делают вашу сборку естественной, но как насчет мшистого блока? Когда дело доходит до строительства, вы можете применить правила жизни к Minecraft.

    Когда вы строите что-то у воды, со временем, очевидно, на блоках будет медленно расти мох. Поэтому добавление замшелого блока рядом с источником воды сделает вашу постройку живой и реалистичной.

    Но эффекта мха в игре нет. Вот почему замшелый булыжник можно изготовить из булыжника, лиан или блока мха.

    10

    Блок меди

    Медь — это новая руда в обновлении Minecraft 1.17, и впервые в истории Minecraft мы можем получить промышленный блок для строительства.

    В прошлом строительство фабрики или темы в стиле стимпанк было очень сложным из-за ограничения блоков в Minecraft. Но в наше время можно увидеть множество построек в стиле стимпанк, одна из которых — база Шрама в 8 сезоне Hermitcraft.

    Выглядит невероятно круто, но медь со временем окисляется и становится зеленой. Поэтому, если вы хотите сохранить медный цвет, обязательно используйте соты, чтобы намазать блок воском, чтобы навсегда сохранить его первоначальный вид!

    11

    Витраж

    Честно говоря, мы привыкли использовать стеклянный блок для создания окна в Minecraft, верно?

    Но все изменилось, витражи здесь, чтобы спасти положение!
    Обладая более мягкой текстурой, чем оригинальное стекло, витраж также может быть окрашен в 16 различных цветов, что поднимает стиль оформления на совершенно новый уровень!

    Однако, в отличие от стекла, для изготовления которого требуется только один блок песка.Для изготовления витража требовалось не менее 8 блоков и краситель. Но это стоит усилий!

    12

    Грубая грязь

    Грубая грязь — это смесь грязи и гравия, которую вы можете использовать для дорожки или насыпать вокруг своих сельскохозяйственных угодий. Поскольку он не имеет способности растекаться, вы можете свободно использовать крупную грязь, не слишком беспокоясь. В отличие от мицелия 🙁

    Если вы собираетесь создать тему пустоши, грубая грязь будет первым приоритетным блоком, который нужно получить.В сочетании с деревянным блоком вы даже можете заставить мертвое дерево стоять одиноко в пустыне пустоши. Довольно уникальный!

    13

    Коралловый блок

    Коралловый блок имеет два состояния: живой и мертвый.

    Когда вы поместите их в воду, они вернутся к своей жизни и будут иметь 5 разных цветов. Их текстура также немного странная, в них много шума. Например, как кораллы выглядят в реальной жизни.

    Однако, если рядом с ними нет источника воды, цвет и насыщенность блока станут серыми, как у камня без души.В этом состоянии вы можете использовать их для смешивания с булыжником, андезитом и гравием, чтобы создать текстуру палитры градиентов для вашей постройки.

    14

    Каменные кирпичи

    Могу поспорить, что вы все строите замок в Minecraft из каменного кирпича.
    Ха-ха! Так что у нас одинаковые идеи!

    Текстура каменных кирпичей

    сама по себе выглядит очень чистой, и их очень легко сломать. Легко построить и легко сломать — вот старые критерии Minecraft. Каменные кирпичи также можно легко изготовить из камня, который выплавляется из булыжника в соотношении 1-1.Довольно хорошо!

    15

    Булыжник

    Хм… Вы можете задаться вопросом, почему самый простой блок (и довольно уродливый) находится в этом списке, но Булыжник — безусловно, самый используемый блок в истории Minecraft. Это потому, что вы можете получить Cobblestone очень рано в игре, и есть несколько способов получить его. Одному из них нужна только деревянная кирка!

    Булыжник хорош для основания здания и при смешивании с бело-серыми текстурными блоками с градиентом.

    Взгляните на эту средневековую постройку ворот, чтобы увидеть ее!

    16

    Диорит

    Вы фанат iskall85?
    Ну… Вы, наверное, сейчас не в том месте 🙂

    По словам iskall85, диорит — самый отвратительный блок в Майнкрафте, потому что он похож на птичий помет. Он немедленно сожжет любой диорит, который найдет, даже если он принадлежит кому-то другому.

    Но когда дело доходит до строительства, диорит и его родственные блоки на самом деле очень хороши в использовании.Особенно в средневековых билдах!

    Диоритовая сборка от BDoubleO

    17

    Кварц

    До сих пор вы видели только блоки для строительства в верхнем мире, но как насчет Нижнего мира?

    Quartz когда-то был самым чистым блоком в Minecraft, пока не был выпущен Concrete. Чтобы получить кварц, вы должны отправиться в Нижний мир и добыть достаточно кварца Нижнего мира. Соотношение для этого крафта: 4 кварца Нижнего мира равны 1 блоку кварца. Довольно ужасно, но, по крайней мере, вы получаете опыт.

    Из кварцевого блока вы можете построить храм ангела, храм облака или греческий храм.

    18

    Забор

    Всякий раз, когда вы хотите добавить больше деталей в свою сборку, люк, кнопка или забор — самый распространенный выбор всех времен. Это придает вашей сборке контраст, на что можно обратить внимание, а иногда поддерживает сборку, чтобы блоки не падали повсюду (думаю, здесь немного реалистично)

    Нельзя же построить что-то в воздухе, верно? – Если только это не какая-то магия 😛

    Так что, как и большинство деревянных блоков, забор также имеет 6 вариантов, из которых вы можете выбрать, чтобы ваша сборка выглядела лучше!

    19

    Гравий

    Помимо изготовления бетона, гравий является частью блоков текстуры с белым/серым градиентом.Вы можете легко смешать их с булыжником, андезитом и каменным кирпичом, чтобы постройка выглядела намного лучше.

    Гравель можно найти где угодно, от реки до пещеры. Пиглин в Нижнем мире также обменивает Гравий партиями по 8-16 штук на золотой слиток.

    20

    Книжная полка

    Книга делает вас умнее, не так ли?
    Как насчет целой книжной полки? Ну скоро у тебя будет большой мозг!

    Внутреннее строительство — безусловно, самая сложная вещь в Minecraft.Вам нужно строить в ограниченном пространстве, и вы также должны убедиться, что это хорошо выглядит! Некоторые люди даже делают его компактным и функциональным, чтобы жить.

    Внутренние блоки, такие как бочка, сундук, цветочный горшок, выглядят хорошо, но книжные полки — лучшие из них. Так как они также обеспечивают удобство использования чар и делают вас умнее. Итак, спамьте эту книжную полку!


    Теперь твоя очередь строить!

    Мы рассмотрели список 20 лучших блоков для сборки в Minecraft! Давайте откроем ваш Minecraft и начнем сборку прямо сейчас!

    Если у вас нет идей для сборки, не стесняйтесь взглянуть на эти базовые идеи Minecraft.Используйте блоки выше и дайте мне знать, если ваша сборка улучшится!

    Использование бетонных блоков для настила вместо фундамента

    Бетонные блоки для настила — это примитивные строительные материалы, похожие на детские игрушки, которые соединяются вместе, чтобы строить разные вещи. Их цель — распределить экстремально концентрированные нагрузки в нижней части деревянных стоек настила на прочный грунт. Это всего лишь один из вариантов поддержки веса деки, и у него есть определенные плюсы и минусы. Возможно, самым большим недостатком бетонных блоков для настила является их ограниченный потенциал, поскольку вы никогда не захотите закапывать их в землю, что может привести к проблемам с гниением деревянных стоек настила.

    Что такое бетонные блоки для настила?

    Палубный блок во многом представляет собой упрощенную версию «сборного фундамента», типа фундамента, признанного строительными нормами. К ним предъявляются все те же требования, что и к обычному фундаменту, независимо от того, что они не отлиты на месте. Они должны иметь достаточную опорную площадь (площадь блока, который находится на земле) и быть как минимум на 12 дюймов ниже уровня грунта или ниже местной глубины промерзания. Однако их нельзя просто разместить на уровне класса.

    Палубные блоки не следует путать с настоящими бетонными опорами, которые либо изготавливаются заранее и весят сотни и сотни фунтов, либо с опорами, отлитыми на месте с помощью предварительно нарезанных арматурных стержней, армированных пластиковых форм, которые могут быть легко размещены и с которыми может справиться обычный человек. Сборные железобетонные опоры должны устанавливаться с помощью крана или экскаватора на стройплощадке.

    Бетонные блоки очень грубы и напоминают колпачок дешевой шариковой ручки. Деревянная опорная стойка настила устанавливается внутри бетонного блока опоры.Бетонные выступы на блоке действуют как боковые стенки крышки ручки. Как только вы наденете колпачок, чтобы обнажить ручку, вы сможете поднять колоду с блоков.

    Это минималистский подход к поддержке деки.

    Плюсы и минусы бетонных блоков для настила

    У бетонных блоков для настила больше минусов, чем плюсов. Важно понимать, что опорные блоки небольшие и обеспечивают наименьшую поддержку, необходимую большинству палуб.

    Плюсы:

    • С блоками настила почти всегда может справиться один человек.
    • Бетон на месте не замешивается.
    • Они относительно недорогие.

    Минусы:

    • Бетонные опорные блоки не имеют никакого способа механического соединения с деревянными стойками настила. Стойка просто опирается на блок, и вы надеетесь, что бетонные выступы не отломятся от блока со временем.
    • Блоки должны быть заглублены, что означает, что деревянная стойка настила также частично заглублена, что делает ее подверженной проникновению влаги и насекомым, разрушающим древесину.Интернет завален фотографиями и рассказами о пиломатериалах, обработанных контактом с землей, которые сгнили или подверглись нападению насекомых.
    • Блоки могут содержать или не содержать арматурную сталь. Бетон имеет только одну десятую прочности на растяжение, чем на сжатие. Весь бетон, используемый для поддержки настилов, должен иметь арматурную сталь.

    Сборные блоки для настила по сравнению с залитыми бетонными основаниями или опорами

    Сборные блоки для настила, вероятно, лучше всего подходят для климата, где мороз проникает в почву не более чем на 4 или 5 дюймов зимой.В США очень мало мест с таким климатом. Не забывайте, что обычный блок палубы не имеет другого способа механически прикрепиться к деревянным стойкам палубы, кроме трения.

    Возможно, вам лучше подумать об использовании опор из литого бетона, которые вы сооружаете на своей рабочей площадке. Раньше считалось, что это требует многоэтапного процесса, чреватого разочарованием. Сначала вам нужно выкопать яму для пирса, обычно диаметром 24 дюйма, а затем залить бетонное основание. Финишная обработка заставит вас лежать на животе и лезть в отверстие, чтобы сделать этот бетон гладким и ровным.Вам также придется время от времени останавливаться, чтобы аккуратно разместить короткие куски горизонтальной арматурной стали, а затем добавить остальную часть бетона. Как только основание станет гладким и ровным, вы должны будете установить два дополнительных куска вертикальной стальной арматуры, чтобы вы могли выполнить механическое соединение между вертикальной бетонной опорой, которую вы установите на следующий день.

    Форма для вертикального бетонного пирса может быть сделана вами самостоятельно или вы можете купить толстые круглые картонные формы, которые вы обрежете до необходимой высоты с помощью ручной пилы.Хитрость заключается в том, чтобы поместить трубу или опалубку на бетонное основание в нужном месте, а затем прикрепить опорные доски, чтобы гарантировать, что она не сдвинется, когда вы заполните отверстие бетоном. Этот подход, безусловно, используется и сегодня, но, как видно из этого описания, он не прост.

    К счастью, не так уж много лет назад на рынке была представлена ​​пластиковая форма для палубного пирса, которая создает основание одновременно с заливкой бетонного пирса. Опалубка собирается менее чем за минуту, а вся горизонтальная арматура предварительно вырезается и изгибается.Это абсолютно гениально.

    Расшифровка видео доступна

    Привет! Меня зовут Тим ​​Картер, и я здесь, на выставке Re-modeler Show в Чикаго, и я только что наткнулся на очень аккуратный стенд. Если вы собираетесь построить палубу, новую палубу, и вам нужно поставить бетонные опоры, и вам просто интересно, как вы собираетесь это сделать и сделать это правильно, посмотрите на это. Вы не поверите.

    Это называется «Form Fitter» (на самом деле «Form Footer»), и посмотрите на эту крутую систему. Это все пластик. Это все разные части, и вот лучшая часть: видите здесь всю эту арматуру? Он уже поставляется предварительно нарезанным — он входит в комплект поставки. Все просто сходится. Вы можете увидеть эти маленькие замки здесь. Итак, они перевернули его другой стороной, чтобы вы могли заглянуть внутрь, и, конечно, если вам нужно подняться выше — то же самое. Вы просто возьмете другую секцию, и она защелкнется прямо здесь, в зависимости от того, насколько высоко вам нужно выйти из земли — вы знаете, для мороза — вы знаете, потому что вам придется поместить эти вещи ниже уровня мороза на вашем жилой дом.

    Действительно интересный продукт. Продается менее чем за сто долларов, и еще раз вы просто копаете отверстие, бросаете это — сталь уже предварительно нарезана — вы готовы к работе. Если вам нужно подняться выше, вы просто привязываете к нему два дополнительных куска арматуры, чтобы подняться выше, если это то, что вам нужно.

    Вероятно, это самая оригинальная система нижнего колонтитула, которую я когда-либо видел, и я хотел бы иметь ее, когда создавал колоды. Я Тим Картер из askthebuilder.com.

    Если вы хотите узнать больше советов по благоустройству дома, зайдите на сайт askthebuilder.ком.

    Эта простая пластиковая форма весит всего несколько фунтов в собранном виде. Один человек может легко поднять его и бросить в яму. Вы можете отрегулировать высоту пирса, чтобы получить его именно там, где вы хотите, просто добавив самоуплотняющийся гравий на дно ямы. Также легко поднять форму из отверстия, когда вы вносите коррективы.

    Как только опалубка окажется именно там, где вы хотите, вы начнете осторожно засыпать ее землей, чтобы удерживать ее на месте, пока вы заливаете бетон.Вам не придется иметь дело с надоедливыми досками поддержки. Почва вокруг формы фиксирует ее на месте. От начала сборки опалубки до момента заливки бетона в среднем проходит не более 10 минут.

    Третий вариант – приобрести сборные железобетонные опоры настила. Они бывают разной высоты, содержат арматурную сталь и очень тяжелые. Вы можете установить их только с помощью крана или другого механизма, такого как экскаватор, который может поднять пирс и осторожно опустить его в отверстие для фундамента.

    Обычно вам понадобится строительный оптический/транзитный уровень или лазерный уровень, чтобы определить дно отверстий на точной глубине. Вы хотите бросить сборный пирс в яму только один раз. Также обязательно, чтобы все опоры были ровными, на одной линии друг с другом и отвесно. Этот подход лучше всего реализуется профессионалом, так как это не так просто сделать обычному мастеру-сделай сам.

    Когда и как использовать бетонные блоки настила

    Соединение опорных стоек настила с блоками не регламентировано во всей стране.В некоторых регионах с сильным ветром и опасениями по поводу подъемной силы они могут не одобряться, поскольку обычно между стойкой и блоком нет физической связи. Для боковых сил, таких как удар газонокосилкой по столбу, мы не хотим, чтобы столб был выбит. Поэтому строительные нормы и правила требуют бокового ограничения у основания столба. Хотя опорные блоки обычно имеют выступающие бетонные выступы, окружающие столб, существует только мнение о том, обладают ли они достаточной прочностью.

    В целом опорные блоки лучше всего подходят для низких или наземных настилов, где используются более мелкие материалы для каркаса, а дополнительные столбы и блоки не мешают.Подъемная сила и боковые силы на стойках также менее важны для настилов на уровне земли.

    Какой вес может выдержать бетонный блок настила?

    Бетонный блок настила может выдержать довольно большой вес, так как его площадь обычно составляет 12 x 12 дюймов. Это 144 квадратных дюйма. Типичное основание палубного пирса, которое может быть указано архитектором или инженером, может иметь диаметр 20 или 24 дюйма. Таким образом, 20-дюймовый фундамент создает 314 квадратных дюймов подшипника, а 24-дюймовый фундамент имеет 452 квадратных дюйма опоры на почву.

    Большинство домовладельцев не принимают во внимание несущую способность грунта, на который будет опираться настил. Это самое главное, что вас должно волновать. Ваш местный строительный инспектор может дать вам много информации, так как он должен быть хорошо знаком с почвой во всех районах, которые он проверяет.

    Плохую почву часто легко определить. Верхний слой почвы является худшим, так как он содержит много органического материала и воздуха. Обе эти характеристики означают, что верхний слой почвы сжимаем.Вы не хотите, чтобы почва вообще сжималась, когда вы строите на ней. Если во время копания почва пахнет болотом, это тоже плохой знак. Почва, вероятно, содержит много гниющей органики.

    Когда вы копаете ниже верхнего слоя почвы, вы часто натыкаетесь на слой плотной глины или, возможно, на песчано-гравийную смесь, которую мать-природа уплотняла тысячи лет. Эти почвы часто могут поддерживать несколько тысяч фунтов на квадратный фут.

    Некоторые песчано-гравийные породы могут выдерживать нагрузку 5000 фунтов на квадратный фут, в то время как глина или песчаная глина могут выдерживать 2000 фунтов на квадратный фут.Теперь вы должны быть в состоянии понять, почему имеет смысл, чтобы основание вашей палубы имело диаметр 20 или более дюймов, поскольку квадратный фут составляет всего 144 квадратных дюйма.

    Небольшая опорная поверхность опорных блоков ограничивает нагрузку, которую они могут выдержать.

    Сколько палубных блоков мне нужно?

    Чтобы быть в безопасности, вам нужно много заниматься математикой. Вам нужно определить вес вашей колоды. Это можно рассчитать с помощью онлайн-таблиц для обработанных деревянных балок и стоек, композитного настила, перил и т. д., может весить. Не забудьте добавить три тонны веса, которые будут на палубе, когда у вас будет вечеринка с большим количеством людей.

    Следующим шагом является максимально точное определение несущей способности вашего грунта. Будьте осторожны и оцените, что почва может выдержать только 2000 фунтов на квадратный фут.

    Для обсуждения представьте, что общий вес вашей палубы, загруженной людьми и мебелью, может составлять 12 000 фунтов. Как минимум, при условии, что нагрузка равномерно распределяется между всеми опорными стойками, вам потребуется шесть опорных блоков.Лучше быть очень консервативным, поэтому лучше восемь или десять.

    На каком расстоянии друг от друга должны быть бетонные блоки настила?

    Блоки палубы могут оказаться на расстоянии 6 или 8 футов друг от друга. Нет жесткого правила. Жилой инженер-строитель имеет подготовку и навыки для определения расстояния. Если вы сомневаетесь, вложите деньги и наймите услуги такого профессионала, который может предоставить простой план, показывающий, как и где размещать бетонные блоки для пирса.

    Что вы кладете под палубные блоки?

    Бетонные блоки настила обычно находятся в непосредственном контакте с грунтом.Поэтому крайне важно, чтобы почва была прочной и уплотненной. Если вы копаете и на дне ямы есть рыхлая почва, ее необходимо удалить или использовать трамбовку для уплотнения материала.

    Фундаментные блоки и формы для настила можно приобрести в большинстве магазинов для дома и сада, таких как Home Depot & Lowes.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.