Монолитные участки: Монолитный участок между двумя сборными плитами

Содержание

Монолитный участок между двумя сборными плитами

Такой монолитный участок работает как плита, опирающаяся на соседние сборные плиты. Для этого у него предусмотрена выгнутая корытом рабочая арматура, диаметр которой зависит от ширины участка (расчетной длины плиты этого участка) и нагрузки на перекрытие. Продольная арматура – конструктивная, она создает армирующую сетку, но нагрузки не несет. По верху широкого монолитного участка также укладывается противоусадочная сетка из гладкой арматуры малого диаметра.

На рисунке приведены примеры армирования двух монолитных участков в жилье (безо всяких дополнительных нагрузок в виде теплых полов и кирпичных перегородок).

Как видите, участки бывают разной ширины, но задаваясь целью выполнить широкий монолитный участок, опирающийся на плиты, нужно всегда проверять, а выдержат ли его плиты перекрытия. Это самый важный момент в конструировании монолитных участков. Несущая способность плит перекрытия бывает разной (от 400 до 800 кг/м

2 – без учета веса плиты).

Допустим, мы имеем две сборные плиты шириной 1,2 м, между которыми расположен монолитный участок шириной 0,58 м. Несущая способность плит 400 кг/м2, т.е. один погонный метр такой плиты может выдержать 1,2*400 = 480 кг/м.

Посчитаем нагрузку на 1 погонный метр плиты от монолитного участка толщиной 220 + 30 = 250 мм = 0,25 м. Вес железобетона равен 2500 кг/м3, коэффициент надежности по нагрузке 1,1.

0,25*1,1*2500*0,58/2 = 199 кг/м.

На два мы делили, т.к. монолитный участок опирается на две плиты, и на каждую из них приходится половина нагрузки.

Помимо веса монолитного участка у нас есть нагрузка на плиты от конструкции пола (140 кг/м2), от перегородок (50 кг/м2) и временная нагрузка от веса людей, мебели и т.п. (150 кг/м2). Умножая это все на коэффициенты и на ширину сборной плиты плюс половину ширины монолитного участка, и прибавив нагрузку от собственного веса монолитного участка, мы получим итоговую нагрузку на каждую сборную плиту:

1,3*140*(1,2 + 0,58*/2) + 1,1*50*(1,2 + 0,58*/2) + 1,3*150*(1,2 + 0,58*/2) + 199 = 929 кг/м > 480 кг/м.

Мы видим, что нагрузка получилась больше, чем может выдержать плита. Но если взять плиту с несущей способностью 800 кг/м2, тогда один погонный метр такой плиты может выдержать 1,2*800 = 960 кг/м – надежность конструкции будет обеспечена.

Таким образом, нужно всегда проверять несущую способность плит в зависимости от габаритов монолитного участка, ширины плиты и нагрузок, на нее воздействующих.

Содержание:

Виды монолитных участков в сборном перекрытии.

Монолитный участок между двумя сборными плитами.

Как рассчитать монолитный участок, опирающийся на две плиты?

Монолитный участок между сборной плитой и стеной.

Балочный монолитный участок.

Монолитные участки по металлическим балкам с плитой сверху.

Монолитные участки по металлическим балкам с плитой снизу.

Расчет монолитных участков по металлическим балкам.

class=»eliadunit»>

Виды монолитных участков в сборном перекрытии

Содержание:

Виды монолитных участков в сборном перекрытии.

Монолитный участок между двумя сборными плитами.

Как рассчитать монолитный участок, опирающийся на две плиты?

Монолитный участок между сборной плитой и стеной.

Балочный монолитный участок.

Монолитные участки по металлическим балкам с плитой сверху.

Монолитные участки по металлическим балкам с плитой снизу.

 

Эта тема уже затрагивалась в статье «Сборное перекрытие или монолит». В данной статье мы рассмотрим все нюансы выполнения монолитных участков в сборном перекрытии.

Очень редко получается разложить плиты так, чтобы они легли от стены и до стены, без просветов и зазоров. Даже когда размеры здания унифицированы, возникают такие помехи как отверстия и вентканалы – и приходится делать монолитные участки даже там, где на первый взгляд можно было бы обойтись без них.

Особенностью монолитных участков в сборном перекрытии является то, что если плита опирается на две стены, то для монолитного участка опорой служат не эти стены, а плиты, между которыми он расположен.

На стены его можно и не заводить вовсе. Поэтому армирование и конструирование монолитного участка существенно отличается от армирования плит перекрытия. И арматура в монолитном участке послабее будет. Есть только одно исключение из этого правила: когда монолитный участок слишком широкий, или когда несущей способности плит перекрытия не хватает, чтобы выдержать монолит, то следует делать монолитный участок балочного типа – в нем продольные ребра-балки выполняют несущую функцию и опираются на те же стены, на которые опираются плиты перекрытия.

Итак, какого вида бывают монолитные участки (о каждом из них можно прочитать в статье, перейдя по ссылке):

1)Монолитный участок между двумя сборными плитами.

2)Монолитный участок между сборной плитой и стеной.

3)Балочный монолитный участок.

4)Монолитные участки по металлическим балкам с плитой сверху.

5)Монолитные участки по металлическим балкам с плитой снизу.

class=»eliadunit»>

Монолитный участок между плитами перекрытия /инструкция с фото

При необходимости прокладки между плитами разнообразных коммуникационных элементов, можно своими руками сформировать монолитный участок между плитами.

Как выявить нарушение конструкции

Часто дефекты неумышленно могут быть замаскированы различными окрасками, штукатурками, подвесными потолками, что не позволяет своевременно их обнаружить и приступить к работам по восстановлению и ремонту.

Следует обращать внимание на сколы и отслоения бетона плит в нижней части, также на трещины и отслоения стяжки или покрытия пола в верхней части. На обнажение и коррозию арматуры, на появление на поверхности бетона следов замачивания, а также различных высолов и выщелачиваний (потемнение или осветление локальных участков). Недопустимые прогибы и провисания перекрытия, трещины в центральной части конструкции и у опор в соответственно зонах действия так называемых «максимального момента» и «перерезывающих сил».

Типы железобетонных перекрытий

В 50-х годах прошлого века в СССР стало активно развиваться производство железобетонных изделий, позволяющих в сжатые сроки возводить жилые дома и целые районы, пусть и не слишком привлекательные внешне, зато недорогие и надежные.

Строители по старинке пытались использовать монолитный способ, при котором конструкция заливается по опалубке, смонтированной на территории объекта. Однако учитывая суровый климат большинства регионов страны, когда на прогрев бетонной смеси для ее достаточного твердения при отрицательных температурах приходилось тратить немалые средства, каркасный метод стал особенно актуальным. В частности, сборные железобетонные перекрытия.

Монолитное перекрытие

Но это не означает, что использование монолита прекратилось. Данный метод оправдан в ситуациях, когда зданию необходимо обеспечить достаточную пространственную жесткость или устойчивость к динамическим перегрузкам. Однако эти требования почти не распространяются на жилые многоэтажки и частные постройки.

При строительстве жилых домов обычно используют плиты заводского изготовления. Их и сегодня изготавливают по стандарту 26434, введенному в 1985 году. Периодически этот ГОСТ переиздается с небольшими нововведениями.

Многопустотные плиты наиболее востребованы в строительстве многоэтажек. Для них прописан отдельный ГОСТ 9561, введенный в действие в 2016 году. В стандарте указаны:

  1. ТУ для производства железобетонных плит;
  2. габариты изделия;
  3. методика производственного контроля;
  4. правила транспортировки и хранения изделия.

Обратите внимание! Пустотные плиты перекрытия — хрупкий материал, и к штабелированию (как для хранения, так и для перевозки), предъявляются повышенные требования.

  • плиты должны всегда находиться только в горизонтально и не более пяти единиц в высоту.
  • компенсирующие подкладки ставятся точно под монтажными петлями и точно по одной вертикали.

Если будет нарушено хотя бы одно условие, в бетоне появятся деформации, которые повлекут за собой разрушение изделия. 6 кг/см2).

Сбор нагрузок на перекрытие

Нагрузка на перекрытие будет состоять из веса: плиты перекрытия (в нашем случаи 160 мм), цементной стяжки толщиной 30 мм, керамической плитки, нормативного веса перегородок и полезной нагрузки. Все данные сведены в таблице ниже с учетом коэффициентов.

Расчет плиты по деформациям на прогиб

Схема работы перекрытия:

Теперь нам нужно подобрать сечение арматуры, для этого определим максимальный момент:

и коэффициент Aо при ширине участка плиты b=1(м):

Требуемая площадь сечения арматуры будет равна:

Поэтому для армирования 1 погонного метра плиты перекрытия можно применить 5 стержней диаметром 8 мм с шагом 200 мм. Площадь сечения арматуры при этом будет As=2,51см2.

Мы подошли в плотную к расчету плиты по деформациям на прогиб. С исходных данных нам известно, что постоянная нагрузка на перекрытие равна м² ивременная нагрузка на перекрытие равна м².

Вычисляем максимальный момент от действия длительной нагрузки:

И максимальный момент от действия кратковременной нагрузки:

Находим коэффициент, учитывающий вид нагрузки и схему нагружения S=5/48 – для балок с постоянной равномерно распределенной нагрузкой (табл. 31, «Руководствопо проектированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого бетона»). y’=y=0 (табл. 29 «Руководство по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого бетона»).

Коэффициент для определения: k1кр ; k1дл ; k2дл.

Считаем кривизну оси при одновременном действии кратковременных, длительных и постоянных нагрузок:

Теперь осталось нам определить максимальный прогиб в середине пролета:

Условие выполняется, значит принятое нами армирование Ø8 A-500С с шагом 200 мм верно!

Шаги черчения плана перекрытия и покрытия

Обратите внимание на план несущих стен, предоставленный снизу. Мы видим, что все стены не без проемов. Это важный момент. На этом этапе уже у здания должны быть перемычки над проемами.

Использование плана здания без перемычек затруднит процесс раскладки плит перекрытий.

Раскладку плит перекрытий на план дома необходимо начинать с одного из краев. Целесообразность того или иного варианта раскладки необходимо определять по количеству монолитных участков – их должно быть как можно меньше.

Доходя до мест, где невозможно установить плиты, необходимо остановиться и продолжить раскладку непосредственно после этого участка плана перекрытий (на чертеже снизу обозначен красной вертикальной линией).

Участки недоборов, то есть, участки, которые остались незакрытыми плитами перекрытий, необходимо замоноличивать.

После того, как плиты перекрытий установлены над одной из частей плана, необходимо переходить к другой и так далее, до полного завершения составления плана перекрытий.

Вычерчивание планов перекрытия с балочными перекрытиями, монолитными железобетонными, панельными имеют общую последовательность с составлением плана перекрытий, указанного выше.

Технология бетонирования монолитных плит перекрытия

При приеме бетона используьт различные инструменты

Для укладки бетонной смеси вам понадобятся следующие инструменты:

  • лопаты;
  • щуп;
  • гладилки;
  • вибраторы;
  • резиновые сапоги.

Для отмеривания уровня бетона следует взять щуп, обычно это крестом сваренная арматурная трость с выставленным уровнем толщины плиты, по нему ориентируются во время приема смеси какая текущая толщина слоя. Для укладывания бетонной смеси применяют лопаты, для выравнивания гладилки или полутеры. Полутеры гораздо менее практичны при больших объемах бетонной смеси.

Расстояние от лотка, подающего бетон и опалубкой — не должно превышать 1-м, чтобы бетон был однородным и не очень разлетался по сторонам.

Бетон следует укладывать шириной и толщиной 15-30 см, с уплотнением его. Наиболее подходящий метод уплотнения — используя вибраторы — глубинные — нужны для больших толстых конструкций, поверхностные — для плит и конструкций находящихся в плоскости плиты, наружные — применяют при работах в узких густоармированных конструкциях.

Продолжительность работы вибратором составляет 30-60 сек, признаком, что бетон хорошо сел является прекращение просадки бетона, и появление плёнки на поверхности бетонной смеси. При объемных работах применяется несколько вибраторов.

Финальное заглаживание бетонной поврехности

Процесс подачи и укладки смеси должен быть максимально конвейерным. Общая схема такая, двое рабочих укладывают подаваемую смесь, один-два человека сразу же вслед за ними с щупом и лопатами разравнивают ее до нужного уровня. Следом идет рабочий с гладилкой, который приводит поверхность бетона в зеркальное состояние.

План стропил

от разбивочной оси1 (см. план стропил).

Помимо плана обычно выполняют еще продольный и поперечный разрезы стропил (см. разрезы 1

-/ и2-2). На всех этих чертежах обозначают марки элементов стропил и дают ссылки на конструктивные детали, кроме того, наносят в необходимых местах высотные отметки.

Так, например, на рис. 28 показаны детали 1, 2, 3 и 4

Стропил. Обычно в проектах зданий подобные конструктивные детали выносятся в отдельную часть проекта. На чертеже стропил помещают спецификацию, в которой перечисляют все элементы стропил, указывают их сечение, длину и количество.

Посмотрите еще раз на рис. 28 и ответьте на поставленные вопросы.

1. Назовите максимальное и минимальное расстояние между стропилами.

2. Определите марку, сечение и длину стропильной ноги.

3. На каком расстоянии друг от друга прибиваются бруски обрешетки? Чему равно сечение этих брусков?

4. Какого диаметра и длины применяются гвозди для сборки стропил?

5. Найдите на разрезе 2-2

И на деталях элемент стропил марки 304. Назовите элементы и марки стропил, к которым крепят элемент 304.

В том случае, если на крыше здания имеются какие-либо надстройки, фонари, вентиляционные устройства, антенны, внутренние водостоки и т. п., а также в тех случаях, если имеют одинаковый уклон, линии их пересечения проектируют на плане в виде биссектрис углов между свесами крыши.

Если крыша многоскатная и здание в плане имеет сложную форму, выполняют отдельно чертеж плана крыши.

На планах крыши показывают линии пересечения скатов, которые носят названия: конек, ребро, ендова (рис. 29, 30).

В зданиях, у которых свес крыши по всему периметру здания расположен на одном уровне, линии пересечения скатов могут быть построены на основании одного очертания здания в плане. Для этого план крыши делят на ряд прямоугольников (см. рис. 30). Из всех выступающих и входящих углов проводят биссектрисы, в данном случае линии, идущие под углом 45°. По точкам пересечения биссектрис намечают линии конька крыши. После этого части бессектрис, не разделяющие двух различных скатов и лежащие в плоскости одного и того же ската, убирают. В окончательном виде план крыши показан на рис. 30.

Если свесы крыши здания расположены на разных уровнях, то для построения плана крыши необходимо пользоваться чертежами фасадов здания, так как в зависимости от формы фасада меняется план крыши. На рис. 31 приведены два здания, имеющие одинаковые очертания в плане, но различные фасады, а следовательно, и разные планы крыши.

На планах крыши показывают также парапеты, фонари (проемы в крышах, предназначенные для освещения или вентиляции — аэрации зданий), деформационные швы, воронки и желоба внутреннего или наружного водостока, слуховые окна, трубы, дефлекторы (вентиляционные устройства), различные местные сооружения на кровле: пожарные лестницы, антенны и т. п.

На планах крыши многопролетных производственных зданий, имеющих аэрационные или световые фонари (рис. 32), показывают профиль крыши, используя для этого наложенное сечение, которое совмещают с планом крыши путем поворота его справа налево или снизу вверх. Сечение обводят толстой линией со штриховкой. На плане крыш обозначают разбивочные оси, указывают размеры между осями, уклоны скатов (в процентах или отношением катетов), а также марки конструктивных элементов и деталей. Направление ската (уклон) можно показать стрелкой.

Устройство металлической рамы для проема в перекрытии под лестницу

Изготавливая металлическую раму из профилей, рекомендуется их «рожки», то есть полки профилей, лежащих вдоль, располагать в середину перекрытия. Тогда монолитный участок будет изготовить легче. Для поперечно лежащих профилей не имеет значения, куда будут направлены рожки. Но если проем в перекрытии под лестницу планируется отделывать древесиной или другим материалом, то эти рожки также лучше направить внутрь заливаемых бетоном участков.

Для скрытия металлической рамы, ее необходимо приподнять относительно нижней поверхности плит перекрытия на двадцать-тридцать миллиметров. Тогда цемент, заливаемый в опалубку, будет затекать под металлический профиль, закрывая стальную раму. Для того, чтобы цемент со временем не начал отваливаться, рекомендуется к нижней полке профиля приварить несколько коротышей из металла и прикрепить к ним специальную штукатурную сетку.

Этапы формирования монолитного участка перекрытия

Формирование участка между плитами не отличается от создания любого другого монолитного перекрытия. Несмотря на то что площадь работ относительно небольшая, придерживаться строительных правил все же стоит, поэтому все этапы работы должны быть выполнены тщательно. Именно от этого зависит, насколько надежной будет монолитная конструкция.

Первое, что требуется сделать — сформировать опалубку под монолитный участок. В данном случае необходимо учесть то, что бетонный раствор весит довольно много, к тому же и сохнет он долго, поэтому прочностные и механические характеристики опалубки должны быть такими, чтобы удерживать его довольно продолжительный период времени.

Как устанавливается опалубка:

Устройство опалубки для монолитного участка между плитами

  1. Делается дно, для чего берется лист фанеры, и на него набиваются балки, которые будут исполнять роль несущих элементов. Поскольку расстояние между плитами в частном доме не такое большое, то дно опалубки сделать несложно. Перед тем как формировать арматурную решетку, застилаем дно рубероидом или же строительной пленкой.
  2. Границами монолитного участка по бокам будут плиты перекрытия. Как правило, с третьей стороны находится стена.
  3. Под удерживающие элементы дна, в качестве которых выступают брусья, подводятся вертикальные опоры. Их необходимо закрепить так, чтобы днище опалубки не соскользнуло с вертикальных опор, которые являются несущими. Для этого используется унивилка, хотя и не всегда. Как правило, при строительстве частного дома специального опорного оборудования нет, поэтому фиксацию частей опалубки можно производить с помощью гвоздей или скоб.
  4. Важным моментом в данном процессе является опора опалубки в плоскость пола, которая должна быть максимально прочной. Этого можно достигнуть путем утрамбовки грунта и подкладки какого-либо дощатого или плиточного материала.

После того как опалубка готова, и в прочности ее можно не сомневаться, переходим к следующему этапу.

■ Расчет и конструирование главных балок.

На главную балку передаются постоянные и временные сосредоточенные нагрузки от второстепенных балок, равные их опорным реакциям (без учета неразрезности). Кроме того, учитывается собственная масса главной балки, которую разрешается приводить к сосредоточенным грузам, приложенным в местах опирания второстепенных балок и равным массе участков главной балки между второстепенными балками.

В расчетном отношении главная балка монолитного ребристого перекрытия рассматривается как неразрезная, загруженная сосредоточенными грузами. Изгибающие моменты и поперечные силы определяют с учетом перераспределения усилий. Размеры сечений главной балки уточняют по моменту у грани колонны, тогда h0 = 1,8 ; h=h0+(6…8) см, так как над главными балками располагается арматура плиты и сеток второстепенных балок. Расчетное сечение главных балок принимают в пролете — тавровое, на опоре—прямоугольное. В пролете главную балку армируют 2…3 плоскими каркасами, соединенными перед установкой в пространственный каркас (рис. 9.7, б). При наличии третьего каркаса его обычно не доводят до грани опоры, обрывая в соответствии с эпюрой моментов. На опоре главная балка армируется двумя самостоятельными каркасами с рабочей арматурой вверху.

Рис. 9.7. Конструирование второстепенных и главных балок:

1 — второстепенная балка; 2 — главная балка; 3 — колонна

На главную балку нагрузка от второстепенной передается через сжатую зону последней (рис. 9.7, в). Эта нагрузка воспринимается поперечной арматурой главной балки, а при необходимости ставятся дополнительные сетки. Длина зоны, в пределах которой учитывается поперечная арматура, воспринимающая опорную реакцию второстепенных балок, определяется по формуле a = 2hs+b (см. § 6.3).

Необходимая площадь рабочей арматуры см. формулу (6.5)]

где F — реакция опоры второстепенной балки; h0 — рабочая высота главной балки.

Армирование пустотной плиты

Изготовить пустотную плиту собственными силами практически невозможно, обычно их заказывают на заводе железобетонных изделий. Армирование пустотной плиты перекрытия (чертеж позволяет получить наглядную картину) проводится из стали класса А3, А4. Каркас сваривается из проволоки, стержневой арматуры, иногда с участием толстых канатов, хотя частного строительства это редко касается. При производстве используются тяжелые бетоны. Пустотные плиты для усадебных домов принадлежат к серии .

Если все работы проведены правильно, после снятия опалубки получается ровная, красивая поверхность. Возможные мелкие неровности, оставшиеся от стыков горизонтальных щитов фанеры, легко зашлифовать болгаркой, при организации навесных потолочных конструкций этим этапом можно пренебречь.

О некоторых существенных моментах работы арматуры при разных глубинах опирания плит перекрытия рассказано в видео:

Расчет монолитного перекрытия

Не вызывает сомнений, что оптимальным вариантом строительства монолитной плиты является его проведение в полном соответствии с планом. Расчет конструкции, который проводится специалистами, имеет некоторые преимущества:

Схема монолитного армированного перекрытия: назначение элементов конструкции.

  1. Монолитное перекрытие имеет требуемую несущую способность.
  2. Количество и сортамент арматуры, толщина и марка бетонного перекрытия, которые применяются в конструкции по расчету профессионалов, считаются оптимальными, что дает возможность обойти ненужный избыток материалов и чрезмерные затраты труда.
  3. Разработанная специалистами программа строительства разрешает опереть монолитную плиту не только на стены, но также и на отдельно взятые колонны, что во много раз расширяет свободу планировки дома. Причем армирование конструкции в местах его соприкосновения с колоннами во многом отличается от армирования обыкновенного перекрытия, поскольку в таких участках нужно устанавливать вспомогательные стержни арматуры усиления.
  4. В проекте произведен четкий расчет всех объемов работ, что значительно помогает облегчить устройство конструкции тогда, когда с целью выполнения работ вы решите обратиться в строительную компанию или к частной бригаде.

Но что делать в том случае, если вы по какой-то причине не можете обратиться к подобного рода специалистам? Попробовать самостоятельно рассчитать устройство и армирование перекрытия? Конечно, вы можете предпринять такую попытку, но вряд ли сможете осуществить задуманное без наличия специального образования и навыков. Плюс к тому, при таких попытках от осознания того факта, что постичь такой расчет «в бравой кавалерийской атаке» не получается, многие поддаются панике и унынию.

Но не нужно отчаиваться, ведь вы строите свой собственный дом, а не торгово-развлекательный центра с помещениями размером 12 на 24 м, поэтому для устройства перекрытий в частном доме можно прибегнуть к стандартному решению. А за консультацией к специалистам вам стоит обращаться в тех случаях, если вы решите сделать ваше жилище с рядом из монолитных колонн и несущего перекрытия, или же в том случае, когда пролет перекрытия будет превышать 7 м.

Ребристые монолитные плиты являются системой перекрестных балок — основных и второстепенных, — которые соединяются монолитно между собой и поверху объединяющей их плитой.

Армирование оконных и дверных проемов

Армирование оконных и дверных проемов обычно осуществляется с использованием плоских каркасов . Для проведения армирования проема необходимо выполнить описанные ниже действия.

Перед тем как проводить операцию бетонирования проем выкладываются стеновыми блоками. Благодаря этому удается избежать неприятных сюрпризов в процессе монтажа перемычек и учесть все особенности оконного или дверного проема. Внутренняя часть проема, расположенная в горизонтальной плоскости, укрепляется при помощи вертикальных подпорок, которые убираются по завершению бетонирования. Если же формируется арка, то ее нижний контур обычно укрепляется посредством металлического листа.

Для армирования армокаркас укладывается в опалубку, через которую необходимо пропустить металлические стержни, стянутые простыми гайками по краям, это позволит избежать распирания опалубки после заливки раствора. В первую очередь армируется верхняя часть проема, а затем боковые части проема. Чтобы удалить лишний воздух и уплотнить раствор, края опалубки простукиваются молотком.

Опалубку с готового дверного или оконного проема не стоит снимать ранее, чем через 28 дней, дабы позволить набрать бетону максимальную крепость.

Благодаря армированию достигается равномерное распределение нагрузки стены дома на проем. Диаметр, используемой для изготовления каркаса арматуры, рассчитывается в каждом конкретном случае индивидуально.

Книги по теме:

Плиты перекрытия своими руками. Чертеж и стоимость изготовления плиты

Плиты перекрытия предназначены для разделения здания на уровни (этажи). Если плиты расположены между этажами, то это перекрытие, если над последним этажом, то покрытие. Разница заключается только в несущей способности. К данным строительным конструкциям предъявляются повышенные требования к прочности и надежности, так как они являются основными несущими элементами и воспринимают нагрузку от всего этажа, включая полы, перегородки, оборудование, мебель и временные нагрузки.

Плиты перекрытия могут быть:

  • в зависимости от материала: железобетонные, бетонные, деревянные, металлические, комбинированные;
  • от способа выполнения сборные или монолитные;

Тот или иной тип плит перекрытия применяется в зависимости от конструктивной особенности здания, максимальной нагрузки на перекрытие и способа монтажа. Дальше мы разберем, как сделать перекрытие своими руками.

Выбор и расчет опалубки

Устройство монолитного перекрытия, даже если вы сооружаете конструкцию своими руками, следует производить, используя инвентарную опалубку, применение которой позволит добиться надлежащего качества.

Стандартная инвентарная опалубка для перекрытий включает: телескопические стойки с треногами и универсальными вилками (унивилками или «коронами»), деревянные двутавровые опорные ригели и балки, листы из ламинированной фанеры. Балки и ригели имеют высоту 200 мм и стандартную длину: 2,0; 2,5; 2,8; 3,0; 3,3; 3,6; 3,9; 4,2; 4,5 м.

Инвентарная стоечно-балочная опалубка

Один стандартный лист фанеры может быть размером 122 х 244 см или 150 х 300 см и перекрывать площадь в 3 или 4,5 м2.

Рассчитаем количество листов фанеры размером 122 х 244 см, исходя из площади перекрытия.

Определяем площадь перекрытия для нашего примера. Размеры каждого из 2-х помещений 9,2 х 4,6 м, общий размер перекрытия 9,9 х 9,2 м. S per. = 9,9 х 9,2 = 91,08 м2

Находим необходимое количество листов фанеры: $$\quicklatex{size=25}\boxed {N =\frac{S_{per. }}{S_{lis.}}}$$ = 91,08 / 3 = 30 листов Места, не перекрывающиеся полностью целыми листами, необходимо покрыть доборными элементами, вырезанными по месту. Фанерные листы укладываются на балки, опирающиеся на ригели. Ригели должны располагаться по длине помещения с шагом 120 см, балки – поперек помещения с шагом 40—60 см.

Рассчитываем количество линий ригелей, для чего ширину помещений делим на шаг ригелей:

Nlin = 4,6 / 1,2 = 3,8 принимаем 4

В каждом помещении должно быть по 4 линии ригелей общей длиной по 9,2 м. Получим для каждой линии по 3 ригеля длиной 3 м и общее количество ригелей: 3 х 8 = 24 ригеля.

Количество балок в одном помещении:

Nb = 9,2 / 0,6 = 15,3 принимаем 16 линий балок по 2,0 и 2,5 м

Общее количество балок длиной 2,0 м = 16 х 2 = 32 шт.

Общее количество балок по 2,5 м = 16 х 2 = 32 шт.

Рассчитываем количество телескопических стоек, которые устанавливаются под ригели с шагом 80—100 см. Так как имеем 8 линий по 9,2 м общей длиной 9,2 х 8 = 73,6 м, получаем количество стоек:

Nst. = 73,6 / 0,9 = 81 принимаем 80, то есть по 10 стоек на каждую линию ригелей

Итого получили:

  • стоек, треног и унивилок – 80 шт.;
  • ригелей длиной 3 м – 24 шт.;
  • балок длиной 2 м – 32 шт.;
  • балок длиной 2,5 м – 32 шт;
  • листов фанеры – 30 шт.

Разрезаем поперек

Зачастую в процессе укладки есть необходимость слегка укоротить железобетонное изделие. Для этого плита должна находиться на земле и стоять на специальных подкладках. Мел можно использовать как ограничитель, который укажет нам на необходимый размер. Верх плиты режется болгаркой, при этом следует использовать специальный круг для работы с бетоном. Отметка меловая должна полностью совпадать с той, которая находится под плитой. Если вы планируете отрезать всего 25 см, то помимо меловой линии, нижняя деревянная подкладка, на которой и расположена плита, также должна передвинуться на 25 см от края.

Ширина монолитного участка между плитами перекрытия


Необходимость монолитного участка достаточно часто встречается даже в профессиональных проектных схемах раскладки плит перекрытия. Чаще всего такое решение принимается для зданий нестандартной, сложной конфигурации. Забетонировать небольшой участок перекрытия значительноА проще, чем отлить сплошную монолитную плиту: нет необходимости в боковой опалубке, уровни монолитной вставки заданы соседними плитами, — требуется лишь изготовление и укрепление нижнего опалубочного щита.

Монолитные участки между плитами перекрытия: распишем во всех подробностях


Прежде чем вы решите самостоятельно сделать монолитные участки между плитами перекрытия, трезво оцените свои возможности, потому что это серьезная кропотливая работа. Но если вы все же решили делать монолит между плитами самостоятельно, то вам предстоит пройти нижеследующие этапы монтажа.
Схема монолитного участка.

Аспекты проектирования зданий и сооружений

На стадии проектирования важно учитывать допустимые размеры плит и делать расчеты, исходя из их габаритов. На практике нередко встречаются случаи, когда процесс строительства осуществляется по чужому проекту с наиболее удобной планировкой. Для успешной реализации таких проектов необходимо придерживаться строго соответствия заложенным в смете проекта материалов. Недопустимо использование проектов для других типов материалов с применением бетонных перекрытий, не обеспечивающих ввиду своих геометрических размеров необходимую величину напуска. В случае, когда расчетные данные оказываются неверными, а длина железобетонных изделий не соответствует реальным, имеющиеся в наличии плиты для установки и монтажа необходимо рубить или пилить.

Расчеты конструкции

Расчет сборной плиты перекрытия.

На этом этапе вам потребуется провести точные измерения и расчеты, чтобы знать, что и в каком количестве вам понадобится. Первым делом выясняем, какими будут плиты перекрытия. Для этого узнаем ширину здания и делим ее пополам, на две равные части. Сразу определяем, где будет лестница на второй этаж, с какой стороны будет подъем лестничного марша, и только после этого вычисляем размеры и количество плит перекрытия.

Длина плиты перекрытия – это ширина дома, разделенная на 2.

Ширина плиты перекрытия бывает трех стандартных размеров: 80 см, 1 м 20 см, 1 м 50 см.

Проводим расчет необходимого размера и количества плит перекрытия с учетом того, что между плитами должен быть зазор в 7 см. После того как все подсчитали и точно узнали необходимый размер и количество плит перекрытия, заказываем их на заводе-изготовителе или у поставщиков строительных материалов.

Не забывайте учитывать зазор в 7 см между плитами перекрытия! Отсутствие зазора между плитами усложнит их монтаж и впоследствии может вызвать деформацию.

Монтаж опалубки

Схема монтажа опалубки.

Для выполнения этого этапа работ потребуется команда из 3-4 человек.

Чтобы облегчить сборку, кладем один щиток как основание. Под каждую ляпуху устанавливаем распорку так, чтобы под нагрузкой ничего не прогибалось.

Крепим к основанию опалубки ребра. Ребра крепим с учетом того, какой ширины нам нужна балка. Допускаются балки трех размеров: 35, 40, 45 см. При требуемой ширине в 35 см оба боковых ребра ставят заподлицо. При требуемой ширине в 40 см заподлицо ставят только одно ребро из двух сборных щитков. Если нужна балка шириной 45 см, ребра крепят без использования этого приема. Все скрепляют при помощи саморезов.

В итоге у нас получился короб из трех сборных щитков в том месте, где будет располагаться будущая балка.

Рисунок 4. Виды крепления ребер к основанию. А – 35 см, Б – 40 см, В – 45 см.

Теперь заготавливаем из арматуры распорки. Они понадобятся для того, чтобы выдержать нужный размер балки и не допустить скосов. Просто нарезаем арматуру на куски нужной длины ( 35, 40 или 45 см).

После этого приступаем к обивке полученного короба пленкой изнутри, при этом используют столярный степлер со скобами. Это нужно для того, чтобы предотвратить излишние потери воды из бетона и избежать появления раковин. Если этого не сделать, бетон потеряет много влаги вместе с песком и цементом. После высыхания на внешних ребрах балки будет сильно проступать гравий. Поверхность балки будет вся покрыта сильными шероховатостями и неровностями, буграми и впадинами, так называемыми раковинами. Такая балка будет некачественной, и ее придется переделать.

Армирование монолитной плиты перекрытия

Для процедуры армирования монолитной плиты перекрытия, используется металлический прут в значительной степени диаметром от 6 мм до 25 мм. Арматура может быть гладкой (АI), или ребристой (АIII) – в соответствии с проектом здания, поэтому для частного строительства подойдут оба вида.

Габариты арматуры зависят от назначения конструкции, ее конечных параметров. Из арматуры формируется каркас, который устанавливают внутри бетонной плиты. Благодаря такому армированию монолитной плиты перекрытия, бетон повышает эксплуатационные характеристики. Он устойчив к нагрузкам на сжатие, растяжение и на прогиб.

К достоинствам процесса относят:

  • армированные плиты могут быть любых размеров и форм;
  • перекрытие устойчиво к нагрузкам

Прежде чем начинать работы по армированию монолитной плиты перекрытия, необходимо составить проект армирования (КЖ). Проекты могут отличаться формами, масштабом и конструктивными особенностями, но у них есть общий принцип. Он включает 4 элемента – арматура в верхней части плиты, в нижней части плиты, усиления в местах расположения несущих стен, колонн, пилонов, специальные арматурные изделия в виде подставок («лягушек») для разделения нижней армированной сетки от верхней армированной сетки.

Образцы чертежей армирования

Стоит помнить, что в любом объекте нагрузка на плиту приходится сверху вниз, при этом равномерно распределяясь по всей поверхности. Это говорит о том, что основная нагрузка приходится на нижний слой арматуры. Именно его в большинстве случаев требуется дополнительно усиливать. Верхний слой, как правило в усилении не нуждается.

Чтобы работы было проводить удобнее и легче, рекомендуется разработать на армирование монолитного перекрытия чертеж. Так в процессе работы можно будет формировать каркас быстрее, и предотвратить ошибки и недоделки в армировании.

Армирование должно проводиться по установленной технологии, чтобы обеспечить максимальную прочность:

Не забывайте, все работы должны производится по проекту на монолитное перекрытие.

Монолитное перекрытие армирование расчет

Армирование перекрытий – процесс, который проводится в несколько этапов.

Этап 1. Планирование, расчеты

Первый и самый важный этап – разработка проекта. Для этого проводится ряд расчетов по установленным формулам, проводится расчет статической нагрузки. К нагрузке относят вес самого сооружения с учетом всех отделочных материалов, нагрузку в виде людей, мебели, оборудования и пр. На основании расчета по нагрузкам, выбирается толщина перекрытия, схема армирования монолитного перекрытия, диаметры арматуры, узлы по усилениям и формируется проект, в том числе составляется спецификация для расчета количества материалов (арматура, бетон, проволока вязальная и т.д.), установки предварительных сроков проведения работ.

Стоит отметить, что расчеты лучше доверить профессионалам. Самостоятельный расчет не всегда учитывает особенности конструкции, что впоследствии приводит к экстренным ситуациям. Поэтому лучше потратить чуть больше, но зато расчет проектировщиков будет максимально точен, на его основании будет легче проводить строительные работы, а общий итог будет гарантированно безопасным.

Этап 2. Формирование опалубки

Опалубка устанавливается по габаритам плиты с внутренней части строения, а также с наружной части для устройства балконов, навесов и выступов эксплуатируемых плоских кровель, в соответствии с архитектурным проектом и разделом проекта в рамках КЖ (конструкции железобетонные)

Для начала устанавливаются телескопические стойки опалубки перекрытий нужной длины по высоте, в комплекте с унивилками. Для удобства монтажа стоек, применяются элемент опалубки перекрытия- тренога. Далее на телескопическую стойку монтируется главный ряд двутавровой балки (ригеля). Поверх главного ряда балок перпендикулярно устанавливают второй ряд балок, на которые монтируют фанеру (толщина 18-21 мм). Такая конструкция способна выдержать нагрузку до 2500 кг. Опалубку необходимо тщательно выровнять по нивелиру. Опалубка может быть построена самостоятельно или можно взять готовую опалубку в аренду.

Если опалубка будет строиться самостоятельно, необходимо предварительно рассчитать количество материалов. Для балок используют брус габаритами 150х150 мм, либо доски 50/200 мм. Для подсчета количества бруса необходимо определить площадь перекрытия и толщину.

Чтобы получить гладкую и ровную поверхность плиты, для основания опалубки рекомендуется использовать ламинированную фанеру. После ее снятия, поверхность будет максимально гладкой, так что не потребуется сложных отделочных работ и будет возможность производить штукатурные работы непосредственно по бетонной поверхности.

Стойки, на которых поднимают балки, могут быть любыми – деревянными, телескопическими. При их установке в первую очередь устанавливают стойки по периметру плиты. Далее устанавливаются треноги для прочности конструкции. Треноги можно ставить не на все стойки, но не менее чем на 50% от всех имеющихся.

Если в качестве покрытия опалубки используется не фанера, а доска, она должна быть установлена впритык к соседним доскам. Также поверх доски укладывается прочная пленка ПВХ или рубероид, а по бокам перекрытия формируют бортик (отбортовка) из того же материала на высоту перекрытия.

Этап подготовки перед монтажом

Чтобы правильно и ровно уложить плиту перекрытия, необходимо еще на этапе строительства стен сформировать ровную поверхность верхнего края несущей конструкции. С этой целью применяется специальное и точное строительное оборудование в виде лазерного уровня. На стены за 300 – 400 мм до верхнего края во время строительства устанавливаются метки положения и последние ряды блоков или кирпичей укладываются с точностью до миллиметров по показаниям уровня. В случае применения керамзитобетонных блоков для строительства стен с целью равномерного распределения массы перекрытия используется технология обустройства монолитного пояса.

Перед укладкой плита подвергается подготовке. Отверстия на ее торце необходимо заделать. Как правило, для этого пустое пространство закладывается кирпичом и бетонируется в зазорах. Допускается заполнение отверстий при помощи минеральной ваты.

НДС перекрытий

Для определения общих принципов армирования монолитного перекрытия необходимо понять типологию его работы посредством анализа напряженно-деформированного состояния (НДС). Удобнее всего это сделать с помощью современных программных комплексов.

Рассмотрим два случая — свободное (шарнирное) опирание плиты на стену, и защемленное. Толщина плиты 150мм, нагрузка 600кг/м2, размер плит 4,5х4,5м.

Прогиб в одинаковых условиях для защемленной плиты (слева) и шарнирно опертой (справа).

Разница в моментах Мх.

Разница в моментах Му.

Разница в подборе верхнего армирования по Х.

Разница в подборе верхнего армирования по У.

Разница в подборе нижнего армирования по Х.

Разница в подборе нижнего армирования по У.

Граничные условия (характер опирания) смоделированы наложением соответствующих связей в опорных узлах (отмечены синим цветом). Для шарнирного опирания запрещены линейные перемещения, для защемления — ещё и поворот.

Как видно из диаграмм, при защемлении работа приопорного участка и средней области плиты существенно отличается. В реальной жизни любое железобетонное (сборное или монолитное) является как минимум частично защемленным в теле кладки. Этот нюанс важен при определении характера армирования конструкции.

Часто встречающиеся ошибки

Правильная укладка плит перекрытия – залог надежности здания. К часто встречающимся ошибкам при монтаже можно отнести:

  1. Использование поврежденных плит. Тонкие неглубокие трещины можно заделать раствором и использовать плиту на малонагружаемом участке перекрытия. Если трещина сквозная, такое изделие пускают на изготовление коротких секций или выбраковывают. Чаще всего плиты повреждаются при нарушении правил транспортировки.
  2. Глубину опирания ниже установленного минимума. В такой ситуации нагрузка от плиты приходится на край кирпичной кладки или армопояса, что провоцирует его медленное разрушение.
  3. Чрезвычайно большая глубина опирания. В такой ситуации плита оказывается защемленной внутри стены и не может правильно работать под нагрузками. В результате она начинает разрушать кладку. Помимо этого торец плиты оказывается близко к внешней стороны стены, что увеличивает теплопотери здания.
  4. Неправильная анкеровка или ее отсутствие. Если плиты, из которых состоит сборное перекрытие, не связаны между собой и со стенами, либо анкеровка выполнена неправильно, жесткость конструкции недостаточна и есть риск подвижек плит и стен, особенно в условиях сейсмики. Это угрожает устойчивости и целостности постройки.

Сплошная плита

Толщина перекрытия чаще всего принимается равной 200 мм. Армирующий каркас в этом случае включает в себя две сетки, расположенные друг над другом. Такие сетки нужно связать из стержней диаметром 10 мм. В середине пролета устанавливают дополнительные пруты усиливающей арматуры в нижней части. Длина такого элемента назначается 400 мм или более. Шаг дополнительных прутов принимают таким же, как шаг основных.

В местах опирания нужно тоже предусмотреть дополнительное армирование. Но располагают его в верхней части. Также по торцам плиты нужны П-образные хомуты, такие же как в фундаментной плите.

Пример армирования плиты перекрытия

Расчет армирования плиты перекрытия по весу для каждого диаметра стоит выполнить до закупки материала. Это позволит избежать перерасхода средств. К полученной цифре прибавляют запас на неучтенные расходы, примерно 5%.

Вязка арматуры монолитной плиты

Для соединения элементов каркаса между собой пользуются двумя способами: сварка и связывание. Лучше вязать арматуру для монолитной плиты, поскольку сварка в условиях строительной площадки может привести к ослаблению конструкции.

Для выполнения работ используют отожженную проволоку, диаметром от 1 до 1,4 мм. Длину заготовок обычно принимают равной 20 см. Существует два типа инструмента для вязания каркасов:

  • крючок;
  • пистолет.

Второй вариант существенно ускорят процесс, снижает трудоемкость. Но для возведения дома своими руками большую популярность получил крючок. Для выполнения задачи рекомендуется заранее подготовить специальный шаблон по типу верстака. В качестве заготовки используют деревянную доску шириной от 30 до 50 мм и длинной до 3 м. На ней делают отверстия и углубления, которые соответствуют необходимому расположению арматурных прутов.

Арматура

Для частных домов, когда шаг несущих стен или колон до 6 метров можно не использовать расчет арматуры — достаточно использовать арматуру А500С 12 миллиметров с шагом 200 х 200 мм. Усилений не нужно. Сетки должно быть 2, защитный слой 2,5 см, толщина перекрытия 20 см.

Поскольку у меня образовывался балкон, допустимо не усиливать его дополнительной арматурой если его размер не более 1,6 метра. Я на всякий случай усилил верхний слой 12 арматурой (растянутая область, где должна работать арматура). Получается усиление укладывается в промежутке и получается шаг арматуры в продольном направлении (поперек балкона) 100 мм. К сожалению, я не догадался сделать фотографий.

Увы, пристройка, где балкон имеет размер 2 метра, потому пришлось делать этакую ступеньку в 40 см. Я заодно решил и над котельной залить бетонное перекрытие.

А вот по несущим конструкциям нужно заливать балки. Делать балку вниз я посчитал глупостью — зачем мне лишние углы. А балку допустимо сделать вверх. Тем более, что будет еще утепление и стяжка, которая все неровности скроет. Поэтому я сделал скрытые балки, развернутые вверх по средним колоннам.

Для этих балок я использовал арматуру диаметром 20 мм в 4 хлыста, хомуты делал 40х20, устанавливал с шагом 20 см. Получалось, что толщина балок становилась при бетонировании 25 см.

Заделываем непроектные стыки до 300 мм

В случае, если ширина швов между соседними плитами не превышает 300 мм, заделать такой шов относительно просто, на выбор – несколько способов заливки швов.

Способ 1

  • Снизу соседних плит с помощью распорок устанавливаем доску или лист фанеры, перекрывающий зазор – это опалубка;
  • Поверх опалубки можно уложить кусок кровельного материала или пленки, тогда на опалубке не останется следов бетона, и ее можно будет использовать и дальше;
  • Промежуток между плитами заливаем раствором;
  • Ждем набора бетоном прочности в течение 3-4 недель, опалубку убираем.

Способ 2

Если нет возможности подвести опалубку снизу, можно сделать несъемную опалубку из оцинкованной кровельной стали толщиной 0,8-1 мм по размеру зазора между плитами, с опиранием на верхнюю грань плиты (корыто). Профиль боковой поверхности плит обеспечит дополнительный распор и жесткость монолитному участку.

Способ 3

Еще один способ заделки швов несъемной опалубкой – из полос стали толщиной от 4 мм и шириной 5 см сделать монтажные детали по профилю зазора, как и в предыдущем случае опирающиеся на лицевую поверхность плит, уложить эти монтажные детали через 0,5 м по длине плиты. На дно (в плоскости нижней грани плит) кладем полосу из оцинкованной кровельной стали, фанеры или пластика, бетонируем. Этот способ обеспечивает надежное сцепление монолитного участка с плитами.

Способ 4

Если попалась пара бракованных плит с неверным расположением боковых замков, когда выемка оказывается внизу, их можно установить рядом с зазором 2-3 см. снизу подвести опалубку по способу 1 и залить бетон через предусмотренную щель.

Делаем арматурную решетку

Независимо от размеров участка, между плитами перекрытия он должен быть обязательно заармирован.

При расстоянии между плитами от 1,5 м в дополнение к арматурным прутьям лучше всего использовать армированную сетку. Если же расстояние небольшое, можно ограничиться двумя слоями решетки из прутьев.

Процесс формирования арматурной решетки:

Арматурная решетка укладывается на 5 см выше дна опалубки, арматура стягивается проволокой.

  1. Прутья необходимо отпилить определенной длины, учитывая при этом шаг, который должен быть около 15-20 см. Далее подготовленные прутья связываются проволокой между собой. В итоге должно получиться два слоя решетки.
  2. Арматурную решетку при установке первого слоя необходимо уложить на 5 см выше дна опалубки, для чего предназначены «стаканы». После этого, постелив сверху сетку, укладывают второй слой решетки.
  3. Если участок между плитами перекрытия не такой большой, армирование может быть выполнено прутьями без сетки. Каркас в данном случае формируется в два слоя, причем каждый из них должен быть удален от края плиты на 5 см. Стоит заметить, что использовать сварочный аппарат в этом процессе необязательно, поскольку все соединения можно осуществить с помощью металлической проволоки.

Некоторые советуют вставлять арматурные прутья в заранее просверленные в плитах отверстия, однако этого делать не стоит. Участок монолита будет опираться на выемки, которые присутствуют на любых моделях плит перекрытия. Они могут быть либо продольными, либо круглыми, напоминающими стакан.

Расчет нагрузки

Минимальная толщина монолитного перекрытия, количество и сечение арматуры, а также другие параметры определяются, исходя из расчета нагрузок, воздействующих на конструкционный элемент.

Виды нагрузок, воздействующих на перекрытие:

  • Постоянные – те, что создает вес коробки здания, всех находящихся в строении перегородок, кровли
  • Переменные – могут меняться: это масса отделочных элементов, вес инженерных сетей, мебели, людей

Способность плиты перекрытия выдерживать определенные нагрузки напрямую зависит от толщины железобетонного монолита, а также сечения и количества арматуры, марки бетона. Чтобы перекрытие железобетонное монолитное могло выдержать нагрузку в 500 килограммов на квадратный метр, толщина должна быть 20 сантиметров.

Факторы, влияющие на точность расчетов:

  • Марка бетона
  • Размер расчетных усилий, которые воздействуют на единицу площади плиты
  • Толщина плиты из бетона
  • Ширина и длина плиты

В соответствии с просчитанными нагрузками определяют сечение арматуры, которая сможет воспринять усилия растяжения и изгибающие моменты. Самостоятельно выполнить расчет монолитного железобетонного перекрытия очень сложно, но можно попробовать использовать специальные формулы либо найти в сети онлайн-калькулятор.

Если же планируется взять больше 18 сантиметров, решение обязательно должно быть обосновано точными расчетами, ведь пропорционально увеличению толщины плиты увеличивается нагрузка на нее. Таким образом, до того, как начинать проектировать и монтировать монолитное перекрытие, чертежи нужно составлять обязательно.

Заделка шва потолка с нижней стороны

Межплиточные швы – русты на монтаже заполняют бетоном, затем потолок грунтуют, шпатлюют и красят, если не предусмотрена другая отделка.

Последовательность заделки рустов

Перед бетонированием швы тщательно очищают от пыли и остатков раствора металлической щеткой, для лучшей адгезии раствора к плите можно прогрунтовать боковые поверхности.

  1. Приготовленный свежий бетонный раствор выгружают в контейнер и доставляют к месту работ;
  2. При небольшой ширине руста заливку выполняют за один раз, при большой ширине участка — в несколько слоев, но не более чем через 2…3 часа;
  3. Участок бетонирования небольшой ширины штыкуют, при большой – уплотняют вибратором;
  4. Первую неделю поверхность монолита смачивают водой ежедневно;
  5. Через 28 дней опалубку снимают.

Неравномерная усадка дома

Неприятно, когда на потолке появляются трещины. Часто это случается из-за::

  • Неравномерной осадки здания;
  • Неправильно выбранной марки бетона;
  • Некачественный бетон.

Остановимся на причинах неравномерной осадки. Она может возникнуть в случае:

  • Конструктивных недоработок – неправильно запроектированного фундамента;
  • Устройства фундамента без учета геологии, глубины промерзания грунта и глубины залегания грунтовых вод;
  • Некачественно выполненной работы по устройству фундамента и кладки стен;
  • Некачественных строительных материалов.

Чтобы понять причину появления трещин порой приходится заказывать строительную экспертизу.

Нормативные требования к величине и заливке монтажных швов

Типовые размеры плит предусматривают их укладку со швами 15 мм, то есть практически встык. Нормативная литература прописывает устройство монолитных участков с армированием при расстоянии между плитами в 300 мм.


Для заделки швов между плитами перекрытия надо применять
бетон на быстротвердеющем портландцементе или портландцемент марки М400 или выше на мелком заполнителе. Размер зерна заполнителя не должен быть больше трети межплитного зазора и трех четвертей размера в свету между армирующими стержнями. В бетонную смесь надо вводить пластификаторы и ускорители схватывания.
Если получился стандартный шов между плитами шириной 10-15 мм, то обычно на дно шва, который устроен в виде «конуса», укладывают пруток арматуры, и заливают раствором.

Как по правилам делается монолитный участок между плитами? Строим без ошибок | Строю для себя

Приветствую Вас, уважаемые профессионалы и любители самостройщики!

Монтаж плит перекрытий не очень тяжелое занятие, «вира», «майна», два часа времени и этаж завершен. С этой работой справляется 99,9 % строителей, но если коснуться монолитных участков между этими самыми плитами, то как показывает практика, правильно бетонируют их далеко не все мастера.

И действительно, если у нас обычное прямоугольное помещение без лестниц и второго света, то мы перекрываем всю площадь, монтируя плиты последовательно заранее позаботившись об их ширине, чтобы они перекрыли весь этаж с минимальным просветом.

А если у нас не получается без зазоров расположить плиты кратно их размерам, то мы легко можем между плитами предусмотреть небольшие монолитные участки от 5 до 30 см. Одного такого участка хватит, чтобы плиты по краям подошли к стенам заподлицо.

Для строителей даже существует документ «Рекомендации по анкеровке плит перекрытия», где черным по белому написано, что при зазоре до 50 мм данный участок бетонируется без арматуры, зазор от 50 до 100 мм — помещается один плоский каркас со стержнями вверху и внизу, при зазоре 100-300 мм — два плоских каркаса:

Диаметр арматуры зависит от длины пролета и варьируется от 6 до 12 мм.

А если ошиблись при заказе с размером плиты, может появиться участок и более 300 мм, в этом случае можно сделать вот так:

Но, не каждый знает, что такое решение нельзя применять при зазорах более 1 метра.

Что делать, когда в перекрытии появляется лестничный проем или какое-либо технологическое отверстие, занимающее в ширину больше метра, а чаще всего это 2 метра и более? К примеру, вот такое:

Решений существует несколько и о каждом по порядку. ..

Самое худшее решение как и делают неопытные строители, это установить в плиты перекрытия анкера:

Мастера бурят отверстия и забивают в них стержни арматуры. Но, еще анкера могут иметь другую форму — стержни загибают и напускают на плиты перекрытия сверху, чтобы каркас опирался по бокам на плиты, как и в случае с метровыми участками.

Ошибка кроется в том, что нагрузка от железобетонного элемента будет приходиться не на всю плиту перекрытия, а лишь на тот участок плиты, который ограничивается глубиной анкеровки. Вбили мы стержень арматуры на 30 см, значит два ребра плиты и будут работать, а еще хуже, когда забивают на 15-20 см, тогда монолит держится на одном ребре плиты. Представьте, что тонна бетона висит на ребрах двух плит, при этом в большинстве случаев в каждом ребре конструктивно располагается всего лишь по одному стержню арматуры!

Ниже на фото тот же самый случай. Мы видим, что монолитный участок по бокам вообще будет висеть в воздухе, а его торец планируется опереть на швеллер, который держится только на краях двух плит.

Так делать нельзя с пролетами, имеющими ширину более метра. Сверху пойдет стяжка, перегородки, мебель и мы однозначно перегрузим плиты и к тому же, нагрузка от монолитного участка к плитам приложена частично (действует не на всю плиту, а только на ребра). Как только мы обопрем на наш монолит еще и бетонную лестницу, вероятность, что мы получим скол края плиты, повышается в разы.

А теперь, как делать правильно…

Здесь нельзя экономить и на всю длину пролета должны быть установлены две балки, между которыми размещается наш монолитный участок. Это либо два швеллера, либо два двутавра, либо две железобетонные балки, сооружаемые по месту.

В этом случае, нам нужно иметь ширину пролета на 20-60 см шире, чем проектный размер. 20 см в случае использования швеллера/двутавра, 40-60 см в случае бетонирования ЖБ балок.

Поэтому, если у нас появляется лестница в перекрытии, то автоматически к пролету прибавляем ширину двух балок и на получившееся значение раздвигаем плиты при их монтаже.

Вот так правильно:

http://mrez.ru/zamonolitit-otverstie-v-perekrytii.html

http://mrez.ru/zamonolitit-otverstie-v-perekrytii.html

Если это ЖБ балки, то бетонируется все за один проход, только в балках работает продольная арматура, а в нашем монолитном участке рабочей арматурой является поперечная арматура. Мы даже можем здесь немного сэкономить и если высота двух боковых балок будет равна высоте плит перекрытия — 220 мм, то монолитный участок легко можно сделать в два раза тоньше, то есть 100-110 мм!

А на этом всё и очень надеюсь, что эта информация Вам пригодится!

Спасибо!

Монолитный участок между плитами перекрытия

Даже в профессиональных схемах раскладки перекрытий часто встречается монолитный участок между плитами в зданиях сложной конфигурации. Забетонировать этот кусок гораздо проще, чем отлить сплошную плиту, так как нижний, верхний уровень заданы по умолчанию, отсутствует боковая опалубка, достаточно нижнего щита. Одним из вариантов является использование сборно-монолитного перекрытия СМП.

Технология монолитного участка перекрытия

В индивидуальном строительстве чаще используются плиты стандартной высоты 220 мм. Это необходимо учесть при армировании самодельного участка, обеспечив минимально возможный защитный слой 15 – 30 мм. Если монолитный участок между перекрытиями будет выступать над соседними, потребуется увеличение толщины стяжки при отделке полов.

Заводские перекрытия имеют пустоты, в которых удобно протягивать электрокабель. В самодельной плите коммуникации необходимо замуровать перед заливкой, чтобы не долбить бетон позже. Данная методика часто применяется для изготовления люков. Если проемы для лестниц вырезаются в плитах, изготовленных промышленным способом, нарушается схема армирования, конструкция теряет несущую способность, становится опасной для эксплуатации.

Опалубка

Монолитный участок между плитами заливается на щит, который необходимо подпереть снизу стойками.

Простейшие расчеты сечений пиломатериалов – самый бюджетный вариант для индивидуального застройщика, показывают, что для опалубки могут использоваться доски, брус с минимальными размерами:

  • стойки – 65х50 мм, древесина 2 сорта минимум
  • балки, прогоны – 100х50 мм, сортность не ниже указанной
  • доски палубы – толщина 25 мм, ширина любая, сортность аналогична предыдущему варианту

В этом случае конструкция выдержит вес бетонного перекрытия без провисания, изменения геометрии.

Стойки

Монолитный участок между перекрытиями по умолчанию имеет боковую опалубку, которой являются торцы ж/б изделий, уложенных на место. Остается разместить под нижней поверхностью доски, заведя их края под существующие плиты ПК, проконтролировать плоскостность, отсутствие прогиба в любую сторону. Для этого необходимо выполнить действия:

  • опереть на два столба балку возле каждой стены – длина зависит от размера участка, укладываются поперек плит
  • уложить на них прогоны – балки 100х50 мм на ребро, монтируются вдоль плит

После чего, между крайними стойками монтируются остальные столбы, обеспечивающие горизонтальность балок, прогонов, досок палубы. При выборе древесины 2 сорта прочность изгиба пиломатериала недостаточна. Кроме нижней обвязки столбов досками 25 мм, необходимой для предотвращения сдвига при заливке, дополнительно используется аналогичная обвязка на уровне 1,3 – 1,5 м. Все столбы сшиваются «дюймовкой» поперек, вдоль, образуя жесткую пространственную конструкцию.

Для облегчения распалубки используются наращиваемые стойки:

  • они изготавливаются меньше проектной высоты
  • наращиваются кусками в верхней части, которую достаточно открутить при демонтаже

При распалубке вначале демонтируются нижние бруски стоек, затем снимаются балки с верхними кусками стоек. После чего, демонтируется палуба с прикрученными к ней прогонами. В дальнейшем весь пиломатериал пригоден для строительства стропильной системы. Если выбрать древесину I сорта, можно сократить расходы доски «дюймовки» на обвязку стоек в средней части.

При необходимости фиксации элементов опалубки к существующим стенам лучше использовать анкеры с металлическими гильзами. Они легко извлекаются из кладки после распалубки в отличие от дюбель-гвоздей, пластмассовые элементы которых извлечь из стены практически невозможно.

Палуба

На этом этапе монолитный участок между плитами оснащается палубой поверх прогонов. Края досок заводят под существующие плиты перекрытия, середина лежит на балках, что обеспечивает жесткость конструкции.

Щели между досками запениваются изнутри опалубки (сверху), доски укрываются полиэтиленовой пленкой. Это позволит сохранить воду в бетоне, облегчит распалубку, предотвратит растрескивание плиты перекрытия. Дощатая конструкция удобна для разводки инженерных систем – отверстия любого диаметра высверливаются коронками, сверлами без проблем на любом участке.

При ширине пустотного участка меньше 1 м часто используется технология без стоек, балок:

  • из досок, ОСБ, многослойной фанеры сооружается палуба, заходящая под соседние плиты на 20 см с каждой стороны
  • через каждые 0,5 – 0,8 м в палубу пропускаются проволочные хомуты (от 6 мм)
  • в местах прохождения проволоки на плиты укладываются куски бруса сечением от 7 х 5 см

Палуба притягивается проволочными закрутками через брус к нижним плоскостям уложенных плит, армируется, заливается по стандартной технологии. Не рекомендуется пробивать в торцах плит отверстия для арматуры, так как они ослабляют конструкцию пустотных изделий ПК. Проволочные хомуты обрезаются УШМ при распалубке заподлицо, часть остается внутри монолитного куска.

Армирование

Для повышения ресурса перекрытия используется арматура не ниже A-III периодического сечения (горячекатаная) диаметра 10 – 16 мм. Основными нюансами армирования являются:

  • наращивание стержней – стандартной 6 м длины часто не хватает, при стыковке используются куски, нахлест должен быть больше 40 диаметров прутка
  • стыки – при наращивании в двух соседних стержнях продольный шов должен быть смещен на 60 диаметров минимум
  • изгиб – если плита заходит на стену с выемкой в средней части для лучшего сцепления силового каркаса здания, прутки сетки изгибаются внутрь этого ребра жесткости, ответные стержни, выходящие из кладки, заводятся в плиту

Для вязки стыков ячеек применяется проволока 1 – 2 мм, узлы создаются ручными, механическими крючками, самодельной оснасткой, установленной в шуруповерт либо специальным вязальным пистолетом.

Участок между плитами может армироваться готовой либо связанной на месте эксплуатации сеткой. В первом случае снимают размеры продольных, поперечных стержней с учетом 4 см защитного слоя с каждой стороны. Сетки вяжутся на ровных площадках, укладываются на палубу поверх пленки на прокладки 15 – 30 мм. Чаще применяются бетонные бруски 10 х 10 см либо пластиковые подставки с крестообразными прорезями для арматуры.

Для верхнего слоя эти приспособления не годятся ввиду небольших размеров. Здесь используются хомуты, скобы, столики разных форм, конструкций. Основной задачей этих элементов является поддержка верхней сетки в проектном положении (на 15 – 30 мм ниже плоскости плиты).

Для изгибания арматуры применяются самодельные приспособления. Например, кусок 50 – 70 см трубы с приваренным к одному его краю оправкой 10 – 15 см обеспечит необходимый радиус (5 диаметров прутка), позволит снизить усилие.

Коммуникации

Участок между плитами может содержать узлы ввода инженерных систем. Закладные, пустотообразователи устанавливаются после или перед армированием в зависимости от места расположения, конфигурации, размера. Например 11 см крестовину канализации лучше смонтировать до укладки сеток, гильзы для стояков водопровода можно устанавливать на любом этапе.

Пустотообразователи сложной формы необходимы для специфических коммуникаций. Поэтому их обычно изготавливают из пенопласта, пенополистирола, нарезая куски одинакового формата для достижения нужной длины из 5 см листа.

Для жесткой фиксации, отсутствия подвижек легких полимерных фитингов, пенополистирольных пустотообразователей при заливке перекрытия используется технология:

  • заглушки надеваются на фитинг
  • фиксируются саморезами снизу сквозь палубу
  • либо заглушка прикручивается шурупами сверху
  • затем на нее надевается фитинг

На эти участки, заливаемые самостоятельно, могут опираться внутренние лестничные марши. Для них необходимо:

  • выпустить арматуру нижней сетки
  • изготовить ступень для опирания ж/б конструкции марша с ответным посадочным местом
  • установить опалубку для лестничного проема/люка

Для выпуска арматуры потребуется изготовить пропилы в деревянном щите перемычки цепной пилой. Надеть доску на арматуру, пропустив ее в пропилы, запенить оставшиеся щели. Ступени, выемки создаются прикручиванием к опалубке узких планок изнутри.

Заливка

Перед укладкой бетона между плитами перекрытия рекомендуется загрунтовать торцы существующих плит для повышения адгезии. Основными рекомендациями для бетонных работ являются:

  • сброс смеси с 1 м максимум (лучше в 0,5 м) – предотвращается расслаивание материала
  • направление укладки – постоянно в одну сторону до полного заполнения
  • укладка за один прием – габариты пролета обычно это позволяют
  • уплотнение бетона – для повышения прочности перекрытия следует выгнать из смеси воздух, перемешать наполнитель наконечником глубинного вибратора, опуская его в раствор через 40 – 60 см
  • пленка – должна присутствовать на объекте на случай дождя, быть немного больше заливаемого участка
  • вязкость – не допускается применение жидких бетонов, необходимая текучесть придается этому конструкционному материалу не водой, а вибратором

Бетону противопоказан солнечный ультрафиолет, жаркая засушливая погода, мороз. Укрывание мешковиной, опилками, песком позволяет смачивать поверхность без разрушения. Пленка летом защищает от солнечных лучей, зимой обеспечивает принцип термоса, сохраняя образующее при гидратации цемента с водой тепло.

Марка бетона выбирается в соответствии с нормативами СП 63.13330 для ж/б конструкций:

  • плотность – 1 800 – 2 500 кг/м3
  • прочность сжатия – от В7,5

Водонепроницаемость, морозостойкость для конструкций, эксплуатируемых внутри помещений, особого значения не имеет. При самостоятельном изготовлении бетона необходимо учесть, что вероятность растрескивания резко снижается, если используется наполнитель различных фракций с непрерывным рядом зерен. Песок не должен превышать 1/3 от всего объема заполнителя.

Обработка швов

После заливки между плитами перекрытия, вновь изготовленным участком могут остаться наплывы. Их шлифуют алмазной оснасткой для УШМ («болгаркой») тарельчатого типа. Если в проект заложен наливной, теплый пол, стяжка, выравнивание стыков не обязательно. Для лучшего сцепления двух соседних ж/б конструкций в боковых гранях заводских плит могут изготавливаться штробы при наличии соответствующего инструмента.

Эти выемки при укладке бетона заполняются смесью, две плиты получаются практически монолитными. Качество нижней грани плиты обычно уступает заводским аналогам, поэтому чаще применяется отделка натяжными, уровневыми потолками.

Подобная технология очень удобна при изготовлении люков или лестничных проемов. Эти технологические отверстия можно усилить диагонально расположенными возле них стержнями, резко повысив прочность железобетона. Если вырезать люк в заводской плите, нарушается целостность арматурных сеток, что ослабляет конструкцию по умолчанию. Это особенно актуально при смещении проема в середину плиты.

Технология монолитного участка самодельного перекрытия позволяет заполнять пустоты при раскладке плит без снижения конструкционной прочности. Даже без предварительного натяжения арматуры плиты обладают высоким ресурсом при соблюдении указанных требований.

Для чего нужны монолитные участки в сборных конструкциях?

Иногда специфическое строение объекта накладывает некоторые трудности при установке перекрытий. В частности, для сборных плит в некоторых случаях может понадобиться установка монолитных участков перекрытия. Эта необходимость может быть обусловлена наличием лестничного прохода и другими архитектурными особенностями.

Для установки монолитного участка между плитами перекрытия следует провести их раздвижку. В зависимости от ширины этой раздвижки будет меняться технология монтажа каркасов и количество используемых материалов. Чем больше будет раздвижка между плитами, тем сложнее процедура установки и больше каркасов может понадобиться.

Прежде чем приступать к работам подобного рода, рекомендуется составить тщательный план, где будут отражены все размеры конструкций. Только при тщательном математическом просчете можно приступать к практическому осуществлению задачи. Провести такие процедуры могут только высококвалифицированные специалисты в области строительства под руководством опытного инженера и архитектора.

Сборно-монолитные перекрытия и их особенности

 

На сегодняшний день перекрытия в строительстве жилых домов чаще всего выполняются из надежных и долговечных материалов, таких, например, как бетон и металл. Это позволяет возводить безопасные и качественные здания, которые выдерживают воздействия вредных факторов окружающей среды. Среди типов наиболее популярных перекрытий выделяют цельные монолитные плиты и сборные конструкции.

В отличие от плит, выполненных из бетона, сборные перекрытия обладают меньшим весом и могут быть применены не только в каменных и кирпичных строениях, но даже в деревянных домах. При этом сборные конструкции обладают широкой областью применения. Так, например, если монолитные плиты нельзя использовать для пролета длиной более 3 м, то сборные перекрытия становятся весьма эффективным решением в данной ситуации.

Вместе с тем сборно-монолитные перекрытия имеют и ряд дополнительных особенностей. В частности, при монтаже таких плит строительной бригаде понадобится использовать подъемную технику и другое специальное оборудование. Однако на сегодняшний день в строительной сфере существуют современные разработки, позволяющие сделать процесс монтажа подобных плит максимально быстрым и легким.

Последние материалы в этом разделе:

relatedArticlesСтандартные технические условия

для сборных железобетонных монолитных коробчатых секций для водопропускных труб, ливневых стоков и канализационных коллекторов

Лицензионное соглашение ASTM

ВАЖНО — ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ ЭТИ УСЛОВИЯ ПЕРЕД ВХОДОМ В ЭТОТ ПРОДУКТ ASTM.
Приобретая подписку и нажимая на это соглашение, вы вступаете в контракт, и подтверждаете, что прочитали настоящее Лицензионное соглашение, что вы понимаете его и соглашаетесь соблюдать его условия. Если вы не согласны с условиями настоящего Лицензионного соглашения, немедленно покиньте эту страницу, не входя в продукт ASTM.

1. Право собственности:
Этот Продукт защищен авторским правом как компиляции и в виде отдельных стандартов, статей и/или документов («Документы») ASTM («ASTM»), 100 Barr Harbour Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959 USA, за исключением случаев, когда прямо указано в тексте отдельных документов.Все права защищены. Ты (Лицензиат) не имеет прав собственности или иных прав на Продукт ASTM или Документы. Это не продажа; все права, право собственности и интерес к продукту или документам ASTM (как в электронном, так и в печатном виде) принадлежат ASTM. Вы не можете удалять или скрывать уведомление об авторских правах или другое уведомление, содержащееся в Продукте или Документах ASTM.

2.Определения.

A. Типы лицензиатов:

(i) Индивидуальный пользователь:
один уникальный компьютер с индивидуальным IP-адресом;

(ii) Одноместный:
одно географическое местоположение или несколько объекты в пределах одного города, входящие в состав единой организационной единицы, управляемой централизованно; например, разные кампусы одного и того же университета в одном городе управляются централизованно.

(iii) Multi-Site:
организация или компания с независимое управление несколькими точками в одном городе; или организация или компания, расположенная более чем в одном городе, штате или стране, с центральным управлением для всех местоположений.

B. Авторизованные пользователи:
любое лицо, подписавшееся к этому Продукту; если Site License также включает зарегистрированных студентов, преподавателей или сотрудников, или сотрудник Лицензиата на Одном или Множественном Сайте.

3. Ограниченная лицензия.
ASTM предоставляет Лицензиату ограниченное, отзывная, неисключительная, непередаваемая лицензия на доступ посредством одного или нескольких авторизованные IP-адреса и в соответствии с условиями настоящего Соглашения использовать разрешенных и описанных ниже, каждого Продукта ASTM, на который Лицензиат подписался.

А.Специальные лицензии:

(i) Индивидуальный пользователь:

(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

(b) право скачивать, хранить или распечатывать отдельные копии отдельных Документов или частей таких Документов исключительно для собственного использования Лицензиатом. То есть Лицензиат может получить доступ к электронному файлу Документа (или его части) и загрузить его. Документа) для временного хранения на одном компьютере в целях просмотра и/или печать одной копии документа для личного пользования.Ни электронный файл, ни единственный печатный отпечаток может быть воспроизведен в любом случае. Кроме того, электронный файл не может распространяться где-либо еще по компьютерным сетям или иным образом. Это электронный файл нельзя отправить по электронной почте, загрузить на диск, скопировать на другой жесткий диск или в противном случае разделены. Одна печатная копия может быть распространена среди других только для их внутреннее использование в вашей организации; его нельзя копировать.Индивидуальный загруженный документ иным образом не может быть продана или перепродана, сдана в аренду, сдана в аренду, одолжена или сублицензирована.

(ii) Односайтовые и многосайтовые лицензии:

(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

(b) право скачивать, хранить или распечатывать отдельные копии отдельных Документов или частей таких Документов для личных целей Авторизованного пользователя. использовать и передавать такие копии другим Авторизованным пользователям Лицензиата в компьютерной сети Лицензиата;

(c) если образовательное учреждение, Лицензиату разрешается предоставлять печатная копия отдельных Документов отдельным учащимся (Авторизованные пользователи) в классе по месту нахождения Лицензиата;

(d) право отображать, загружать и распространять печатные копии Документов для обучения Авторизованных пользователей или групп Авторизованных пользователей.

(e) Лицензиат проведет всю необходимую аутентификацию и процессы проверки, чтобы гарантировать, что только авторизованные пользователи могут получить доступ к продукту ASTM.

(f) Лицензиат предоставит ASTM список авторизованных IP-адреса (числовые IP-адреса домена) и, если многосайтовый, список авторизованных сайтов.

Б.Запрещенное использование.

(i) Настоящая Лицензия описывает все разрешенные виды использования. Любой другой использование запрещено, является нарушением настоящего Соглашения и может привести к немедленному прекращению действия настоящей Лицензии.

(ii) Авторизованный пользователь не может производить этот Продукт, или Документы, доступные любому, кроме другого Авторизованного Пользователя, будь то по интернет-ссылке, или разрешив доступ через его или ее терминал или компьютер; или другими подобными или отличными средствами или договоренностями.

(iii) В частности, никто не имеет права передавать, копировать, или распространять любой Документ любым способом и с любой целью, за исключением случаев, описанных в Разделе 3 настоящей Лицензии без предварительного письменного разрешения ASTM. Особенно, за исключением случаев, описанных в Разделе 3, никто не может без предварительного письменного разрешения ASTM: (a) распространять или пересылать копию (электронную или иную) любой статьи, файла, или материал, полученный из любого продукта или документа ASTM; (b) воспроизводить или фотокопировать любые стандарт, статья, файл или материал из любого продукта ASTM; в) изменять, видоизменять, приспосабливать, или переводить любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM; (d) включать любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM или Документировать в других произведениях или иным образом создавать любые производные работы на основе любых материалов. получено из любого продукта или документа ASTM; (e) взимать плату за копию (электронную или иным образом) любого стандарта, статьи, файла или материала, полученного из любого продукта ASTM или Документ, за исключением обычных расходов на печать/копирование, если такое воспроизведение разрешено по разделу 3; или (f) систематически загружать, архивировать или централизованно хранить существенные части стандартов, статей, файлов или материалов, полученных из любого продукта ASTM или Документ.Включение печатных или электронных копий в пакеты курсов или электронные резервы, или для использования в дистанционном обучении, не разрешено настоящей Лицензией и запрещено без Предварительное письменное разрешение ASTM.

(iv) Лицензиат не может использовать Продукт или доступ к Продукт в коммерческих целях, включая, помимо прочего, продажу Документов, материалы, платное использование Продукта или массовое воспроизведение или распространение Документов в любой форме; а также Лицензиат не может взимать с Авторизованных пользователей специальные сборы за использование Продукт сверх разумных расходов на печать или административные расходы.

C. Уведомление об авторских правах . Все копии материала из ASTM Продукт должен иметь надлежащее уведомление об авторских правах от имени ASTM, как показано на начальной странице. каждого стандарта, статьи, файла или материала. Сокрытие, удаление или изменение уведомление об авторских правах не допускается.

4. Обнаружение запрещенного использования.

A. Лицензиат несет ответственность за принятие разумных мер для предотвращения запрещенного использования и незамедлительного уведомления ASTM о любых нарушениях авторских прав или запрещенное использование, о котором Лицензиату стало известно. Лицензиат будет сотрудничать с ASTM при расследовании любого такого запрещенного использования и предпримет разумные шаги для обеспечения прекращение такой деятельности и предотвращение ее повторения.

B. Лицензиат должен прилагать все разумные усилия для защиты Продукт от любого использования, не разрешенного настоящим Соглашением, и уведомляет ASTM о любом использовании, о котором стало известно или о котором было сообщено.

5. Постоянный доступ к продукту.
ASTM резервирует право прекратить действие настоящей Лицензии после письменного уведомления, если Лицензиат существенно нарушит условия настоящего Соглашения.Если Лицензиат не оплачивает ASTM какую-либо лицензию или абонентской платы в установленный срок, ASTM предоставит Лицензиату 30-дневный период в течение что бы вылечить такое нарушение. Для существенных нарушений период устранения не предоставляется связанные с нарушениями Раздела 3 или любыми другими нарушениями, которые могут привести к непоправимым последствиям ASTM. вред. Если подписка Лицензиата на Продукт ASTM прекращается, дальнейший доступ к онлайн-база данных будет отклонена.Если Лицензиат или Авторизованные пользователи существенно нарушают настоящую Лицензию или запрещать использование материалов в любом продукте ASTM, ASTM оставляет за собой право право отказать Лицензиату в любом доступе к Продукту ASTM по собственному усмотрению ASTM.

6. Форматы доставки и услуги.

A. Некоторые продукты ASTM используют стандартный интернет-формат HTML. ASTM оставляет за собой право изменить такой формат с уведомлением Лицензиата за три [3] месяца, хотя ASTM приложит разумные усилия для использования общедоступных форматов. Лицензиат и Авторизованные пользователи несут ответственность за получение за свой счет подходящие подключения к Интернету, веб-браузеры и лицензии на любое необходимое программное обеспечение для просмотра продуктов ASTM.

B. Продукты ASTM также доступны в Adobe Acrobat (PDF) Лицензиату и его Авторизованным пользователям, которые несут единоличную ответственность за установку и настройка соответствующего программного обеспечения Adobe Acrobat Reader.

C. ASTM приложит разумные усилия для обеспечения онлайн-доступа доступны на постоянной основе. Доступность будет зависеть от периодического перерывы и простои для обслуживания сервера, установки или тестирования программного обеспечения, загрузка новых файлов и причины, не зависящие от ASTM. ASTM не гарантирует доступ, и не несет ответственности за ущерб или возврат средств, если Продукт временно недоступен, или если доступ становится медленным или неполным из-за процедур резервного копирования системы, объем трафика, апгрейды, перегрузка запросов к серверам, общие сбои сети или задержки, или любая другая причина, которая может время от времени делать продукт недоступным для Лицензиата или Авторизованных пользователей Лицензиата.

7. Условия и стоимость.

A. Срок действия настоящего Соглашения _____________ («Период подписки»). Доступ к Продукту предоставляется только на Период Подписки. Настоящее Соглашение останется в силе после этого для последовательных Периодов подписки при условии, что ежегодная абонентская плата, как таковая, может меняются время от времени, оплачиваются.Лицензиат и/или ASTM имеют право расторгнуть настоящее Соглашение. в конце Периода подписки путем письменного уведомления, направленного не менее чем за 30 дней.

B. Сборы:

8. Проверка.
ASTM имеет право проверять соответствие с настоящим Соглашением, за свой счет и в любое время в ходе обычной деятельности часы. Для этого ASTM привлечет независимого консультанта при соблюдении конфиденциальности. соглашение, для проверки использования Лицензиатом Продукта и/или Документов ASTM. Лицензиат соглашается разрешить доступ к своей информации и компьютерным системам для этой цели. Проверка состоится после уведомления не менее чем за 15 дней, в обычные рабочие часы и в таким образом, чтобы не создавать необоснованного вмешательства в деятельность Лицензиата.Если проверка выявляет нелицензионное или запрещенное использование продуктов или документов ASTM, Лицензиат соглашается возместить ASTM расходы, понесенные при проверке и возмещении ASTM для любого нелицензированного/запрещенного использования. Применяя эту процедуру, ASTM не отказывается от любое из своих прав на обеспечение соблюдения настоящего Соглашения или на защиту своей интеллектуальной собственности путем любым другим способом, разрешенным законом. Лицензиат признает и соглашается с тем, что ASTM может внедрять определенная идентифицирующая или отслеживающая информация в продуктах ASTM, доступных на Портале.

9. Пароли:
Лицензиат должен немедленно уведомить ASTM о любом известном или предполагаемом несанкционированном использовании(ях) своего пароля(ей) или о любом известном или предполагаемом нарушение безопасности, включая утерю, кражу, несанкционированное раскрытие такого пароля или любой несанкционированный доступ или использование Продукта ASTM.Лицензиат несет исключительную ответственность для сохранения конфиденциальности своего пароля (паролей) и для обеспечения авторизованного доступ и использование Продукта ASTM. Личные учетные записи/пароли не могут быть переданы.

10. Отказ от гарантии:
Если не указано иное в настоящем Соглашении, все явные или подразумеваемые условия, заверения и гарантии, включая любые подразумеваемые гарантия товарного состояния, пригодности для определенной цели или ненарушения прав отказываются от ответственности, за исключением случаев, когда такие отказы признаются юридически недействительными.

11. Ограничение ответственности:
В пределах, не запрещенных законом, ни при каких обстоятельствах ASTM не несет ответственности за любые потери, повреждения, потерю данных или за особые, косвенные, косвенные или штрафные убытки, независимо от теории ответственности, возникающие в результате или в связи с использованием продукта ASTM или загрузкой документов ASTM. Ни при каких обстоятельствах ответственность ASTM не будет превышать сумму, уплаченную Лицензиатом по настоящему Лицензионному соглашению.

12. Общие.

A. Расторжение:
Настоящее Соглашение действует до прекращено. Лицензиат может расторгнуть настоящее Соглашение в любое время, уничтожив все копии (на бумажном, цифровом или любом носителе) Документов ASTM и прекращении любого доступа к Продукту ASTM.

B. Применимое право, место проведения и юрисдикция:
Это Соглашение должно толковаться и толковаться в соответствии с законодательством Содружество Пенсильвании.Лицензиат соглашается подчиняться юрисдикции и месту проведения в суды штата и федеральные суды Пенсильвании по любому спору, который может возникнуть в соответствии с настоящим Соглашение. Лицензиат также соглашается отказаться от любых претензий на неприкосновенность, которыми он может обладать.

C. Интеграция:
Настоящее Соглашение представляет собой полное соглашение между Лицензиатом и ASTM в отношении его предмета. Он заменяет все предыдущие или одновременные устные или письменные сообщения, предложения, заверения и гарантии и имеет преимущественную силу над любыми противоречащими или дополнительными условиями любой цитаты, заказа, подтверждения, или другое сообщение между сторонами, относящееся к его предмету в течение срока действия настоящего Соглашения.Никакие изменения настоящего Соглашения не будут иметь обязательной силы, если они не будут в письменной форме и подписан уполномоченным представителем каждой стороны.

D. Переуступка:
Лицензиат не может уступать или передавать свои права по настоящему Соглашению без предварительного письменного разрешения ASTM.

E. Налоги.
Лицензиат должен уплатить все применимые налоги, за исключением налогов на чистый доход ASTM, возникающий в результате использования Лицензиатом Продукта ASTM. и/или права, предоставленные по настоящему Соглашению.

Сверхбольшой VMC для монолитных деталей

Поскольку аэрокосмическое производство стремится к монолитным компонентам планера и крупным композитным конструкциям, растет потребность в обрабатывающих центрах с большим ходом. Вертикальный обрабатывающий центр VF-12 от Haas Automation, Inc. легко справляется с крупносерийной обработкой, используемой в аэрокосмической промышленности.

Станок Haas VF-12 VMC имеет ход 150″ x 32″ x 30″ (XYZ) и стол с Т-образными пазами 150″ x 28″.Он доступен в конфигурациях с конусом 40 и 50 и скоростью вращения шпинделя до 10 000 об/мин.

Стандартное оборудование включает устройство смены инструмента с боковым креплением, систему шнека для стружки, программируемую форсунку для СОЖ, жесткое нарезание резьбы, систему подачи СОЖ на 95 галлонов, 15-дюймовый цветной ЖК-монитор с портом USB и многое другое.

В конфигурации с 40 конусами VF-12 оснащен векторным двухприводным шпинделем мощностью 20 л. Устройство смены инструмента с боковым креплением на 24+1 является стандартным, а устройство смены инструмента с боковым креплением на 40+1 – опционально.Шпиндель на 10 000 об/мин доступен для высокоскоростной работы, а двухскоростной шпиндель с зубчатой ​​​​головкой, обеспечивающий крутящий момент 250 футо-фунтов, доступен в конфигурациях со скоростью 7 500 об/мин и 10 000 об/мин. Станок VF-12 с конусом 50 оснащен шпинделем с редуктором на 7500 об/мин, который обеспечивает крутящий момент 450 футо-фунтов для тяжелой обработки; он оснащен системой двойного привода Vector мощностью 30 л.с., которая обеспечивает переключение «звезда-треугольник» на лету для широкого диапазона постоянной мощности. Устройство смены инструмента с боковым креплением на 30+1 инструмент входит в стандартную комплектацию, также доступен шпиндель с редуктором на 10 000 об/мин.

Чугунная конструкция станка VF-12, треугольные широкие литые детали и усиленные опоры обеспечивают высокую точность и постоянную повторяемость. Линейные шкалы доступны в качестве опции для чрезвычайно точного позиционирования. Другие высокопроизводительные опции включают подачу СОЖ через шпиндель под высоким давлением, приводы четвертой и пятой осей, программное обеспечение для высокоскоростной обработки, беспроводную интуитивно понятную измерительную систему и многое другое.

Стенд WESTEC #3200

Haas Automation, Inc.
Окснард, Калифорния
haascnc.com

5.05.018 Небезопасные тротуары, бордюры и монолитные бордюры и желоба

Этот раздел включен в ваш выбор.

Ни одно лицо, владеющее недвижимым имуществом, не должно создавать или допускать, чтобы тротуар, бордюр или монолитный бордюр и водосточный желоб на прилегающей полосе отчуждения создавали необоснованный риск причинения вреда людям или имуществу.

Для целей настоящего раздела считается, что тротуар, бордюр или монолитный бордюр и водосточный желоб представляют необоснованный риск опасности для людей или имущества, если, среди прочего:

Панели или их элементы смещены более чем на полдюйма от соседних панелей или элементов; или

Отсутствуют целые куски или панели или имеются куски или панели, разбитые на части размером менее одного квадратного фута; или

Класс от одной детали или панели к соседней детали изменяется более чем на полдюйма на фут в любом направлении; или

Пандусы или подъездные пути для инвалидов не соответствуют уклону и размерам, указанным в стандартах и ​​спецификациях, установленных городским инженером; или

Бордюры имеют длину менее двух футов; или

Монолитные участки бордюра и водосточных желобов имеют продольные трещины или поломки или смещены на полдюйма или более от соседнего дорожного покрытия.

Этот список не является эксклюзивным.

Наличие тротуаров, бордюров или монолитных бордюров и желобов в таком состоянии, которое представляет необоснованный риск опасности для людей или имущества, настоящим объявляется нарушением общественного порядка и может быть устранено любой из процедур, изложенных в BC 5.05. 200 и след.

Лицо, которому принадлежит имущество, примыкающее к тротуару, бордюру или монолитному бордюру и желобу в таком состоянии, которое представляет необоснованный риск опасности для людей или имущества, несет гражданско-правовую ответственность по всем искам, вытекающим из этого состояния, независимо от уведомления этого лица о состоянии и несмотря на период времени, разрешенный законом, чтобы исправить это до снижения как общественное нарушение.[БК 5.05.018, дополнен Постановлением № 3605 от 25.01.88]

Широко перестраиваемые монолитные терагерцовые квантово-каскадные лазерные источники при комнатной температуре

  • Тонучи, М. Передовая терагерцовая технология. Нац. Фотон. 1 , 97–105 (2007).

    КАС ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google ученый

  • Siegel, P. H. Терагерцовая технология. IEEE Trans. Теория микроволнового излучения. 50 , 910–928 ​​(2002).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ Статья Google ученый

  • Андронов А.А. и др. Наведенное миллиметровое излучение горячих дырок в германии в полях E||H (циклотронно-резонансный усилитель и генератор с отрицательной эффективной массой). Дж. Экспл. Теор. физ. лат. 40 , 989–991 (1984).

    Google ученый

  • Шумяцкий П. и Альфано Р. Р. Терагерцовые источники. Дж.Биомед. Опц. 16 , 033001 (2011).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ Статья Google ученый

  • Kohler, R. et al. Терагерцовый лазер на полупроводниках-гетероструктурах. Природа 417 , 156–159 (2002).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ Статья Google ученый

  • Уильямс, Б. С. Терагерцовые квантово-каскадные лазеры. Нац. Фотон. 1 , 517–525 (2007).

    КАС ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google ученый

  • Белкин М.А. и др. Высокотемпературная работа терагерцовых квантово-каскадных лазерных источников. IEEE J. Сел. Верхняя. Квантовый электрон. 15 , 952–967 (2009).

    КАС ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google ученый

  • Fathololoumi, S. et al. Терагерцовые квантовые каскадные лазеры, работающие до ~ 200 K, с оптимизированной силой генератора и улучшенным инжекционным туннелированием. Опц. Экспресс 20 , 3866–3876 (2012).

    КАС ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google ученый

  • Белкин М.А. и др. Терагерцовый квантово-каскадный лазерный источник на основе внутрирезонаторной генерации разностной частоты. Нац. Фотон. 1 , 288–292 (2007).

    КАС ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google ученый

  • Белкин М.А.и другие. Квантово-каскадный лазерный источник терагерцового диапазона комнатной температуры на основе внутрирезонаторной генерации разностной частоты. Заяв. физ. лат. 92 , 201101 (2008).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ Статья Google ученый

  • Vijayraghavan, K. et al. Терагерцовые источники на основе черенковской генерации разностной частоты в квантовых каскадных лазерах. Заяв. физ. лат. 100 , 251104 (2012).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ Статья Google ученый

  • Виджайрагхаван, К.и другие. Широко перестраиваемая терагерцовая генерация в квантовых каскадных лазерах среднего инфракрасного диапазона. Нац. коммун. 4 , 2021 (2013).

    Артикул Google ученый

  • Lu, Q.Y., Bandyopadhyay, N., Slivken, S., Bai, Y. & Razeghi, M. Квантовые каскадные лазерные источники терагерцового диапазона с комнатной температурой и выходной мощностью 215  мкВт, устанавливаемые эпитаксиальным слоем вниз. Заяв. физ. лат. 103 , 011101 (2013).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ Статья Google ученый

  • Разеги М.в Юбилейный семинар , посвященный 20-летию квантового каскадного лазера, 16–17 января (Цюрих, Швейцария, 2014 г.).

  • Кумар, С. и др. Терагерцовые квантово-каскадные лазеры с поверхностным излучением и распределенной обратной связью в волноводах металл-металл. Опц. Экспресс 15 , 113–128 (2007).

    КАС ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google ученый

  • Чжан, Х., Данбар, Л.А., Скалари, Г., Худре, Р. и Фаист, Дж. Терагерцовые квантовые каскадные лазеры на фотонных кристаллах. Опц. Экспресс 15 , 16818–16827 (2007 г.).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ Статья Google ученый

  • Dunbar, L.A. et al. Микродисковые квантово-каскадные лазеры малого оптического объема терагерцового диапазона. Заяв. физ. лат. 90 , 141114 (2007 г.).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ Статья Google ученый

  • Цинь, К., Уильямс, Б.С., Кумар, С., Рено, Дж.Л. и Ху, К. Настройка проволочного терагерцового лазера. Нац. Фотон. 3 , 732–737 (2009).

    КАС ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google ученый

  • Qin, Q., Reno, J.L. & Hu, Q. Перестраиваемый терагерцовый проволочный лазер на основе МЭМС с частотой свыше 330 ГГц. Опц. лат. 36 , 692–694 (2011).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ Статья Google ученый

  • Гмахл, К.и другие. Одномодовые, перестраиваемые лазеры с распределенной обратной связью и многоволновые квантовые каскадные лазеры. IEEE J. Quantum Electron. 38 , 569–581 (2002).

    КАС ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google ученый

  • Фукс, П. и др. Одномодовые квантово-каскадные лазеры с распределенным брэгговским отражателем с неглубоким травлением. Опц. Экспресс 20 , 3890–3897 ​​(2012).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ Статья Google ученый

  • Хиньков Б., Бек М., Джини Э. и Фаист Дж. Квантовый каскадный лазер в конфигурации усилителя мощности задающего генератора с оптической выходной мощностью на уровне ватта. Опц. Экспресс 21 , 19180–19186 (2013).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ Статья Google ученый

  • Се, Ф. и др. in CLEO:2013, CM1K.5 , 9–14 июня (Сан-Хосе, Калифорния, США, 2013 г.).

  • Faist, J. et al. Квантово-каскадные лазеры с распределенной обратной связью. Заяв. физ. лат. 70 , 2670–2672 (1997).

    КАС ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google ученый

  • Каррас, М. и др. Квантовые каскадные лазеры с распределенной обратной связью и индексной связью на верхней решетке. Заяв. физ. лат. 93 , 011109 (2008 г.).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ Статья Google ученый

  • Лу, К.Ю., Бай, Ю., Бандйопадхьяй, Н., Сливкен, С. и Разеги, М. 2,4 Вт непрерывной волны при комнатной температуре квантово-каскадных лазеров с распределенной обратной связью. Заяв. физ. лат. 98 , 181106 (2011).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ Статья Google ученый

  • Яо, Ю., Лю, З., Хоффман, А.Дж., Франц, К.Дж. и Гмахл, К.Ф. Перестройка напряжения квантовых каскадных лазеров. IEEE J. Quantum Electron. 45 , 730–736 (2009).

    КАС ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google ученый

  • Яо Ю., Franz, KJ, Wang, X., Fan, JY & Gmachl, C. Квантовый каскадный лазер с широкой перестройкой напряжения, основанный на «двухступенчатой» связи. Заяв. физ. лат. 95 , 021105 (2009 г.).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ Статья Google ученый

  • Teissier, J. et al. Электрическая модуляция комплексного показателя преломления в квантовых каскадных лазерах среднего ИК-диапазона. Опц. Экспресс 20 , 1172–1183 (2012).

    КАС ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google ученый

  • Джанг, М., Сучалкин С., Белкин М. А. Квантово-каскадные лазеры среднего ИК-диапазона с электрическим управлением частотой излучения. IEEE J. Quantum Electron. 49 , 60–64 (2013).

    КАС ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google ученый

  • Чен Г. и др. Оптически индуцированная быстрая модуляция длины волны в квантовом каскадном лазере. Заяв. физ. лат. 97 , 011102 (2010).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ Статья Google ученый

  • Сучалкин С., Юнг С., Тобер Р., Белкин М.А. и Беленький Г. Оптически перестраиваемый длинноволновый инфракрасный квантовый каскадный лазер, работающий при комнатной температуре. Заяв. физ. лат. 102 , 011125 (2013).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ Статья Google ученый

  • Ян Т., Чен Г., Тиан К. и Мартини Р. Оптическая модуляция квантово-каскадного лазера с оптимизированной длиной волны возбуждения. Опц. лат. 38 , 1200–1202 (2013).

    КАС ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google ученый

  • Сучалкин С., Беленький Г., Хосода Т., Юнг С. и Белкин М. А. Квантово-каскадный лазер с распределенной обратной связью и оптически перестраиваемой частотой излучения. Заяв. физ. лат. 103 , 041120 (2013).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ Статья Google ученый

  • Виджайрагхаван, К. и др. Комнатная температура 3.Источники 5 ТГц на основе нелинейного смешения частот в квантово-каскадных лазерах. Фотон IEEE. Технол. лат. 26 , 391–394 (2013).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ Статья Google ученый

  • Lu, Q.Y., Bandyopadhyay, N., Slivken, S., Bai, Y. & Razeghi, M. Широко настроенные квантово-каскадные лазерные источники терагерцового диапазона комнатной температуры на основе генерации разностной частоты. Заяв. физ. лат. 101 , 251121 (2012 г.).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ Статья Google ученый

  • Сливкен С., Бандиопадхьяй Н., Бай Ю., Лу К.Ю. и Разеги М. Расширенная электрическая настройка квантовых каскадных лазеров с цифровыми составными решетками. Заяв. физ. лат. 103 , 231110 (2013).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ Статья Google ученый

  • Lee, B.G. et al. Широкополосная квантово-каскадная лазерная матрица с распределенной обратной связью, работающая от 8.0–9,8 мкм. Фотон IEEE. Технол. лат. 21 , 914–916 (2009).

    КАС ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google ученый

  • Комори К., Араи С., Суэмацу Ю., Арима И. и Аоки М. Одномодовые свойства лазеров с распределенным отражателем. IEEE J. Quantum Electron. 25 , 1235–1244 (1989).

    КАС ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google ученый

  • Колдрен, Л.A. & Corzine, SW Диодные лазеры и фотонные интегральные схемы John Wiley & Sons, Inc. (1995).

  • Бергер В. и Сиртори К. Нелинейный фазовый синхронизм в полупроводниковых волноводах ТГц. Полуконд. науч. Технол. 19 , 964 (2004).

    КАС ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google ученый

  • (PDF) Компоненты волновода из аморфного кремния для монолитной интеграции с секциями усиления InGaAsP

    интегральных фотонных схем.Эта технология интеграции на основе PECVD может обеспечить недорогие интегральные фотонные схемы

    , необходимые в новых приложениях локального доступа, например, WDM-PON.

    6. БЛАГОДАРНОСТЬ

    Авторы признательны за ценные комментарии, предложения и постоянную поддержку со стороны г-на Бонг Хун Ли, председателя

    Dewell Electronics и Майкла Ли, генерального директора Dewell Electronics. Авторы признательны за вклад H. An, L.

    A. DiMarco, J. Doty, R.Фаркас, Б.М. Франц, В. Халфин, Дж. З. Ли, Т. Петрова, З. А. Шелленбаргер, А. Ф. Улмер из

    Sarnoff Corporation и Р. Д. Уэйли-младший, Университет Огайо.

    ССЫЛКИ

    1. Г. Кокорулло, Ф.Г. Делла Корте, Р. Де Роса, И. Рендина, К. Минарини, А. Рубино, Э. Терзини, «Аморфные кремниевые

    волноводы и модуляторы света для интегрированной фотоники, реализованные с помощью низкотемпературного плазменного химического осаждения из паровой фазы

    , Оптические письма 21, 2002-2004 (1996).

    2. А. Харке, М. Краузе, Дж. Мюллер, «Одномодовые волноводы из аморфного кремния с малыми потерями», Electronics Letters, 41,

    1377-1378 (2005).

    3. MH Kwakernaak, WK Chan, N. Maley, H. Mohseni, L. Yang, DR Capewell, V. Frantz, B. Kharas, T. Mood,

    GA Pajer, DA Ackerman, JG Kim, DH Lee , «Многочастотный лазер, монолитно интегрирующий элементы усиления InGaAsP

    с AWG из аморфного кремния», Конференция по оптоволоконной связи (OFC/NFOEC), Документ

    OWh5, Анахайм, Калифорния, март 2006 г.

    4. Р. Кайзер, Х. Хайдрих, «Оптоэлектронные/фотонные интегральные схемы на InP между технологической осуществимостью и

    коммерческим успехом», Trans. IEICE E85-C, 970-981 (2002).

    5. C.H. Joyner, C.R.; Дорр, LW; Штульц, М .; Zirngibl, JC Centanni, «Низкопороговый девятиканальный волноводный решетчатый передатчик непрерывного сигнала на основе маршрутизатора

    », IEEE Journal of Lightwave Technology 17, 647-651, (1999).

    6. Дж.Х. ден Бестен, Р.Г. Брук, М. ван Гемерт, Дж.Дж. М. Бинсма, Ф. Хайнрихсдорф, Т. ван Донген, Т. де Врис,

    E.A.J.M; Бенте, X.J.M. Лейтенс, М.К. Смит, «Компактный семиканальный кольцевой лазер с цифровой настройкой», IEEE

    Photonics Technology Letters 14, 753-755 (2002).

    7. Ю. Йошикуни, «Полупроводниковые массивные волноводные решетки для фотонных интегральных устройств», IEEE J. Selected

    Topics in Quantum Electronics 8, 1102-1114 (2002).

    8. Р. Нагараджан, Ч. Х. Джойнер, Р. П. Шнайдер-младший, Дж. С.Бостак, Т. Бутри, А. Г. Дентай, В. Г. Доминик, П. В. Эванс,

    М. Като, М. Кауфман, Д. Дж. Х. Ламберт, С. К. Матис, А. Матур, Р. H. Miles, M.L. Mitchell, M.J. Missey, S.

    Murthy, A.C. Nilsson, FH Peters, S.C. Pennypacker, J.L. Pleumeeekers, R.A. Salvatore, R.K. Schlenker, RB

    Taylor, H.-S. Цай, М.Ф. Ван Леувен, Дж. Вебджорн, М. Зиари, Д. Перкинс, Дж. Сингх, С.Г. Грабб, М.С. Реффле, DG

    Мехуйс, Ф.А. Киш, Д.Ф. Уэлч., «Крупномасштабные фотонные интегральные схемы», IEEE Дж.Избранные темы в Quantum

    Electronics 11, 50-65 (2005).

    9. Л. Ян, Р. Д. Уэйли, Т.П. Lee, патент США № 6,788,721.

    10. Модель Metricon 2010 (www.metricon.com)

    Proc. SPIE Vol. 6352 635217-5

    Регенерация монолитной стержневой колонны из диоксида кремния с использованием жестких методов с последующей надежной термодинамической и кинетической проверкой | Интернет-исследования в области здравоохранения и окружающей среды (HERO)

    ID ГЕРОЯ

    2864263

    Тип ссылки

    Журнальная статья

    Заголовок

    Регенерация монолитной стержневой колонки с диоксидом кремния с использованием жестких методов с последующей надежной термодинамической и кинетической проверкой

    Авторы)

    Самуэльссон, Дж.; Каваццини, А; Шалликер, Р.А.; Форнштедт, Т.

    Год

    2014

    Рецензируется ли эксперт?

    да

    Журнал

    Journal of Separation Science
    ISSN: 1615-9306
    EISSN: 1615-9314

    Объем

    37

    Проблема

    8

    Номера страниц

    906-911

    Язык

    английский

    PMID

    24532492

    DOI

    10.1002/ао.201300683

    Абстрактный

    В этом исследовании представлен численный инструмент, основанный на термодинамической и кинетической теории разделения, для проверки регенерации монолитных стержневых колонн после разрезания их входных секций. Бывшая в употреблении монолитная колонка RP-18e была признана непригодной для дальнейшего анализа кофе из-за низкой эффективности разделения. Коричневая входная часть колонны была физически удалена на токарном станке, оставив чистую белую входную часть.Исходные и регенерированные колонки были тщательно проанализированы и сопоставлены с использованием числовых инструментов для обработки данных адсорбции. Метод пика возмущения использовали для измерения изотермы адсорбции фенола на исходном и регенерированном монолите и рассчитывали распределения энергии адсорбции для выявления любого изменения степени неоднородности. Хотя формы пиков значительно улучшились после регенерации, существенных различий в подробной характеристике обработанных данных адсорбции между исходной колонкой и регенерированной колонкой обнаружено не было.Это указывает на то, что удаление секции монолитного слоя может быть предпринято без повреждения колонны, а колонны, в которых их входные секции головки загрязнены, могут по-прежнему функционировать с нормальным поведением адсорбции. Кроме того, комбинированная термодинамическая и кинетическая методология может быть точно использована для оценки любого метода регенерации колонок.

    Фотоника | Бесплатный полнотекстовый | Монолитные оптически связанные многосекционные квантовые каскадные лазеры среднего ИК-диапазона

    3.1. Численные результаты
    В нашей предыдущей статье мы использовали простую модель для связанных полостей, рассматривая их как систему двух отдельных резонаторов FP, демонстрирующих полное пропускание. В такой системе могли передаваться только те моды, которые возникали на частотах (длинах волн), общих для обоих резонаторов. Иными словами, могут распространяться только те моды более длинных полостей, которые «отобраны» короткой полостью. Короткий участок можно рассматривать как фильтр, который выбирает определенные моды длинного резонатора.Выбранные моды разделены свободным спектральным диапазоном (FSR) короткого резонатора. Такое упрощение описания дало результаты, хорошо согласующиеся с экспериментальными данными. Наши предыдущие результаты показали, что устройства с двумя секциями работают хорошо, демонстрируя одномодовую работу. Однако эта конструкция не подходила для спектроскопии внутриимпульсного поглощения, поскольку в излучении наблюдались скачки между модами, выбранными коротким отрезком. Этот метод обнаружения требует стабильной настройки лазерной линии на протяжении всей длительности импульса.Таким образом, несмотря на одномодовый режим, настройка во время импульса не была непрерывной. Этот механизм представлен на рис. 3. TRS (спектр с временным разрешением) 2-х секционной CC QCL был зарегистрирован при длительности импульса 1 мкс. Неоднородность в спектре четко видна после интервала, определяемого FSR короткого участка.

    Было изготовлено несколько тестовых структур с длиной полости 2 мм и переменной длиной короткого сечения; однако удовлетворительных результатов получено не было. В случае двухсекционного устройства с большим отношением длины LS к SS (т.т. е. для очень коротких СС) эффект различения побочных мод был недостаточным из-за относительно широкого пика пропускания СС и меньшего FSR LS. Сочетание трех факторов, а именно широкого коэффициента усиления, меньшего FSR LS и широкого пика передачи SS, привело к многорежимной работе устройства.

    На основе выводов экспериментальных и численных результатов двухсекционных устройств была предложена модификация для увеличения диапазона безнадежной перестройки для одномодового излучения CC QCL.Модификация добавляет дополнительную избирательность режимов за счет добавления в систему третьего раздела. Третий, самый короткий участок должен быть достаточно коротким, чтобы иметь большое расстояние между разрешенными модами. FSR средней секции должен быть больше, чем FSR длинной секции. Таким образом, пары мод на частотах, разрешенных как на среднем, так и на длинном участках, выбираются и передаются третьим, самым коротким участком. Резонансы системы трех полостей будут присутствовать на частотах (длинах волн), определяемых частотами СС.

    Расчетное пропускание системы из двух и трех резонаторов показано на рис. 4. На верхней панели рис. 4 представлены изображения оптического микроскопа для вида сверху исследуемых устройств; 2-секционное устройство показано слева, а 3-секционное устройство показано справа. Видны расположение оптических зазоров и соотношение длин участков. На нижней панели рис. 4 показана передача системы полостей ФП (полная передача), а также передачи отдельных секций.На рис. 4 показано, как добавление третьего, самого короткого участка влияет на общую передачу системы. Существует существенная разница в передаче системы для 2-х и 3-х секционных устройств. Видно, что в случае двухсекционного устройства разрешенные моды связанной системы разнесены менее чем на 4 см -1 , в отличие от трехсекционной системы. Результаты экспериментов с двухсекционными приборами показали такое разделение мод в оптическом спектре. В случае 3-секционного устройства боковые моды, присутствующие в передаче, разделены КФР кратчайшего участка.Таким образом, самый короткий резонатор гарантирует одномодовую работу за счет большого разноса между разрешенными модами системы. Этот эффект не может быть получен двухсекционной конструкцией без значительного уменьшения длины длинной секции.

    Таким образом, в случае 3-секционных устройств следует ожидать значительного улучшения диапазона перестройки без скачков моды и подавления механизма скачкообразного изменения мод. По результатам расчетов были выбраны следующие длины участков: 100 мкм, 500 мкм и 1400 мкм для коротких, средних и длинных участков соответственно.Устройства по этой схеме были изготовлены и охарактеризованы.

    3.2. Экспериментальные результаты
    Для оценки и подтверждения идеи трехсекционного ККЛ была изготовлена ​​серия устройств. Чтобы подтвердить рабочие характеристики и спектральные характеристики трехсекционных устройств, были проведены подробные измерения. Характеристика включала стандартные измерения светового тока-напряжения (L-I-V) [20], а также спектральную характеристику и характеристику TRS [21]. Спектральные измерения с временным разрешением использовались, чтобы конкретно охарактеризовать спектральную настройку излучения в течение длительности импульса.Это также продемонстрировало, излучало ли устройство одну моду в течение всего импульса. Такой подход используется для характеристики сдвига излучения, как указание на применение спектроскопии внутриимпульсного поглощения [22]. Кроме того, представлены результаты температурной настройки СС ККЛ. Характеристики LIV исследованных 3-секционных СС ККЛ были выполнены на стандартной экспериментальной установке [23] с ТЭ-охлаждаемым ртутно-кадмий-теллуридным (MCT) ) Детектор. Температуру устройства стабилизировали на уровне 20 °C, чтобы свести к минимуму влияние температуры окружающей среды на спектры и стабилизировать параметры устройства.На рис. 5а показаны ВАХ для устройства, работающего в импульсном режиме с частотой повторения 200 нс и частотой повторения 5 кГц. Для сравнения также показаны кривые L-I-V для FP-лазера. Лазер FP был изготовлен из той же пластины в той же производственной партии. Немодифицированное устройство FP было обработано как конструкция ребристого волновода с шириной ребра 18 мкм и длиной резонатора 2 мм. Пороговый ток 3-секционного ККЛ СС сравним с пороговым током стандартного FP-лазера. Это свидетельствует о том, что введение оптического зазора и зеркал, сформированных методом сухого травления, не приводит к существенному увеличению потерь в резонаторе.Процесс сухого травления оптической щели был тщательно оптимизирован для уменьшения возможных потерь из-за несовершенства поверхности зеркала. На рис. 5б показано сравнение спектров резонаторного устройства FP (черная линия) и 3-х секционного CC QCL (красная линия). На вставке к рис. 5б показан спектр одномодовой работы исследуемых устройств, измеренный при токе, равном 1,3 I th , представленный в логарифмическом масштабе. Коэффициент подавления боковой моды составляет 35 дБ. Спектры были измерены с использованием инфракрасного спектрометра с преобразованием Фурье (FTIR) (Nicolet 8700) с охлаждаемым жидким азотом фотогальваническим инфракрасным детектором МСТ, помещенным внутрь спектрометра.Одномодовый режим, измеренный при комнатной температуре для тока 1,3 л ом , был зарегистрирован при ~1142 см -1 (8,75 мкм). Спектры показывают чистые одномодовые излучения с коэффициентом подавления боковой моды (SMSR) 35 дБ (рис. 5b).
    3.2.1. Настройка температуры
    Чтобы убедиться, что 3-секционный QCL излучает стабильную одиночную моду при различных рабочих температурах, были выполнены измерения настройки температуры. Температура прибора изменялась ТЭ элементом в диапазоне от 10 °С до 90 °С.На рис. 6 представлены спектры, зарегистрированные при различных температурах. Во всем диапазоне температур наблюдалась одномодовая эмиссия. Общий диапазон перестройки составлял ~7 см -1 , что дает коэффициент перестройки температуры 0,08 см -1 /К. Спектры не показывают включения боковых режимов при работе при повышенных температурах.
    3.2.2. Разрешенные спектры с временной настройкой внутри импульса

    Для записи динамики оптического импульса во время импульса были выполнены измерения TRS.Спектры ТКР регистрировались для разных длительностей импульсов: 200 нс, 500 нс, 1 мкс и 2 мкс.

    На рис. 7 представлены спектры ВКР в зависимости от длительности импульса. Во всех случаях 3-секционный CC QCL излучает одиночную моду без скачкообразной перестройки мод. Кроме того, не видно никаких признаков побочных мод. Этот результат экспериментально подтверждает, что введение третьей секции улучшает стабильность устройства с точки зрения перестройки длины волны без скачков моды. Нижний ряд на рисунке 7 показывает нормированные спектры, извлеченные из карты.Режим спектральных измерений TRS особенно хорошо подходит для определения характеристик светоизлучающих устройств, которые подвергаются настройке во время работы. Поскольку спектр, зарегистрированный в режимах быстрой или пошаговой развертки, представляет собой усредненный снимок оптического импульса, он выглядит уширенным или даже многомодовым в зависимости от разрешения спектрометра и конструкции прибора. На рис. 8 представлена ​​настройка оптических спектров. для различных длительностей импульсов, извлеченных из данных, представленных на рисунке 7. В случае самых длинных импульсов можно наблюдать, что сдвиг длины волны нелинейный во времени, как и ожидается с учетом тепловых свойств полупроводниковых лазеров.На рис. 9 представлено сравнение экспериментальных спектров с временным разрешением и расчетного пропускания системы, состоящей из трех резонаторов ФП. Настройка пропускания во время импульса осуществлялась с учетом изменения показателя преломления.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.