Морозостойкость f25: Срок регистрации домена закончился

Содержание

Определение морозостойкости кирпича

               Морозостойкость – очень важный и ответственный показатель качества кирпича. Фактически морозостойкость кирпича определяет долговечность сооружений, при строительстве которых применяются данные строительные материалы.

               Для кирпича и камня керамических, а также силикатных изделий морозостойкость проверяют по ГОСТ 7025-91 методом объемного замораживания с оценкой степени повреждений (не допустимы следующие виды разрушений — растрескивание, шелушение, выкрашивание, отколы (кроме отколов от известковых включений)). Для силикатных изделий оценку морозостойкости дополнительно допускается проводить по измерению потери массы, и по потере изделиями прочности при сжатии. Данные испытания проводят после того, как сделано заданное  число циклов попеременного замораживания – оттаивания образцов. Нормативы допустимого снижения прочности при сжатии и потери массы ГОСТ 379-2015 «Кирпич, камни, блоки и плиты перегородочные силикатные.

» определяет как не более 20% для прочности и не более 10% для потери массы.

               По морозостойкости керамические изделия, выдержавшие соответствующее число циклов замораживания-оттаивания, подразделяют на марки F25, F35, F50, F75, F100, F200, F300, а силикатные изделия – на марки F25, F35, F50, F75, F100.

               Методика проведения испытания подробно описана в ГОСТ 7025-91 п.7 , выделим только основные моменты.

  • Для проведения испытаний в зависимости от типа отбирается следующее количество изделий:
    — силикатные кирпичи и камни — 5шт
    — силикатные блоки – 2шт
    — керамические изделия – 5шт
  • Образцы насыщают водой в течении 48 часов
  • Производят замораживание образцов, при этом началом замораживания  считают момент установления  в камере температуры -15°С. За весь цикл замораживания, который длится не менее 4 часов температура в камере должна быть от -15°С до -20°С
  • После окончания замораживания образцы перегружают в сосуд с водой, температура в котором поддерживается термостатом на уровне (20±5)°С и выдерживаются в таких условиях не менее половины продолжительности замораживания.
  • Одно замораживание и последующее  оттаивание составляют 1 цикл
  • Марка по морозостойкости присваивается изделию по количеству выдержанных циклов без повреждений. Виды недопустимых повреждений приведены на рисунке ниже.

  • Потерю массы для силикатных изделий вычисляют по формуле:

m=100*(m1-m2)/m1

где,  m1- масса водонасыщенного изделия до проведения испытания на морозостойкость, г
m7 – масса изделия изделия, насыщенного водой после проведения требуемого числа циклов замораживания-оттаивания, г

Потеря массы (∆m) должна быть не более 10%

  • Потерю прочности изделий при сжатии (∆R) вычисляют по  формуле:

R=100*(Rк-R)/R

где, Rк — среднее арифметическое пределов прочности при сжатии контрольных образцов, МПа;
R — среднее арифметическое пределов прочности при сжатии образцов после требуемого числа циклов замораживания-оттаивания, МПа.
Потеря прочности (∆R) должна быть не более 20%.

В заключение, хотелось бы обратить внимание  на продолжительность проведения данного испытания. Не трудно подсчитать,  что на один цикл замораживания-оттаивания уходит не менее 6 часов, а с учетом времени набора температуры до -15°С в морозильной камере после загрузки изделий– все 7 часов. Таким образом, на проведение испытания на 100 циклов требуется от 33 до 100 дней. Поэтому часто лаборатории сообщают о морозостойкости кирпича, когда последний уже уложен в стену. Понятно, что результатами таких испытаний уже никак нельзя воспользоваться. И хотя для силикатных изделий этот вопрос частично решен вводом в действие в 1998 году официальной методики

МИ 2490-98 » Методика ускоренного определения морозостойкости по структурно-механическим характеристикам», но для  стеновых материалов из керамики ускоренных способов измерения морозостойкости на сегодняшний день  не существует. Однако экспресс оценку морозостойкости керамического кирпича с соответствующими оговорками провести можно.
Об этом мы расскажем в следующей статье.

Узнать стоимость проведения испытания.

Марка бетона по морозостойкости F

Вернуться на страницу «Классы и марки бетона»

Марка бетона по морозостойкости F

Применяемые марки бетона по морозостойкости:

тяжелый, напрягающий и мелкозернистый бетоны

F 50; F 75; F 100; F 150; F 200; F 300; F 400; F 500

легкий бетон

F25; F 35; F50; F 75; F100; F 150; F 200; F 300; F 400; F 500

ячеистый и поризованный бетоны

F15; F 25; F35; F 50; F 75; F 100

 

Марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости бетонных и железобетонных конструкций в зависимости от режима их эксплуатации и значений расчетных зимних температур наружного воздуха в районе строительства должны приниматься:

для конструкций зданий и сооружений (кроме наружных стен отапливаемых зданий) — не ниже указанных в таблице:

Условия работы конструкций Марка бетона, не ниже
характеристика режима
расчетная зимняя температура наружного воздуха, °С по морозостойкости по водонепроницаемости
для конструкций (кроме наружных стен отапливаемых зданий) зданий и сооружений класса по степени ответственности
I II III I II III
1. Попеременное замораживание и оттаивание:
а) в водонасыщенном состоянии (например, конструкции, расположенные в сезоннооттаивающем слое грунта в районах вечной мерзлоты) Ниже минус 40 F300 F200 F150 W6 W4 W2
Ниже минус 20 до минус 40 включ. F200 F150 F100 W4 W2 Не нормируется
Ниже минус 5 до минус 20 включ. F150 F100 F75 W2 Не нормируется
Минус 5 и выше F100 F75 F50 Не нормируется
б) в условиях эпизодического водонасыщения (например, надземные конструкции, постоянно подвергающиеся атмосферным воздействиям) Ниже минус 40 F200 F150 F100 W4 W2 Не нормируется
Ниже минус 20 до минус 40 включ. F100 F75 F50 W2 Не нормируется
Ниже минус 5 до минус 20 включ. F75 F50 F35* Не нормируется
Минус 5 и выше F50 F35* F25* То же
в) в условиях воздушно-влажностного состояния при отсутствии эпизодического водонасыщения (например, конструкции, постоянно подвергающиеся воздействию окружающего воздухе, но защищенные от воздействия атмосферных осадков) Ниже минус 40 F150 F100 F75 W4 W2 Не нормируется
Ниже минус 20 до минус 40 включ. F75 F50 F35* Не нормируется
Ниже минус 5 до минус 20 включ. F50 F35* F25* То же
Минус 5 и выше F35* F25* F15** «
2. Возможное эпизодическое воздействие температуры ниже 0 °С:
а) в водонасыщенном состоянии (например, конструкции, находящиеся в грунте или под водой) Ниже минус 40 F150 F100 F75 «
Ниже минус 20 до минус 40 включ. F75 F50 F35* «
Ниже минус 5 до минус 20 включ. F50 F35* F25* «
Минус 5 и выше F35* F25* Не нормируется «
б) в условиях воздушно-влажностного состояния (например, внутренние конструкции отапливаемых зданий в период строительства и монтажа) Ниже минус 40 F75 F50 F35* «
Ниже минус 20 до минус 40 включ. F50 F35* F25* «
Ниже минус 5 до минус 20 включ. F35* F25* F15** «
Минус 5 и выше F25* F15** Не нормируется «

Марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости наружных стен отапливаемых зданий в зависимости от режима их эксплуатации и значений расчетных зимних температур наружного воздуха в районе строительства должны приниматься: не ниже указанных в таблице:

Условия работы конструкций Минимальная марка бетона по морозостойкости наружных стен отапливаемых зданий из бетонов
относительная влажность внутреннего воздуха помещения jint, % расчетная зимняя температура наружного воздуха, °С
легкого, ячеистого, поризованного тяжелого, мелкозернистого
для зданий класса по степени ответственности
I II III I II III
int > 75 Ниже минус 40 F100 F75 F50 F200 F150 F100
Ниже минус 20 до минус 40 включ. F75 F50 F35 F100 F75 F50
Ниже минус 5 до минус 20 включ. F50 F35 F25 F75 F50 Не нормируется
Минус 5 и выше F35 F25 F15* F50 Не нормируется То же
60 < j int < 75 Ниже минус 40 F75 F50 F35 F100 F75 F50
Ниже минус 20 до минус 40 включ. F50 F35 F25 F50 Не нормируется
Ниже минус 5до минус 20 включ. F35 F25 F15* Не нормируется То же
Минус 5 и выше F25 F15* Не нормируется «
int < 60 Ниже минус 40 F50 F35 F25 F75 F50 Не нормируется
Ниже минус 20 до минус 40 включ. Р 35 F25 F15* Не нормируется
Ниже минус 5до минус 20 включ. F25 F15* Не нормируется То же
Минус 5 и выше F15* Не нормируется «

 

 

«Неправильный» кирпич

Технические характеристики кирпича

К характеристикам кирпича, влияющим на его стоимость, относятся: прочность, морозостойкость, цвет.

Под прочностью понимают способность материала сопротивляться без разрушения внутренним напряжениям и деформациям. Показатель прочности — марка кирпича, обозначается буквой «М». Керамический кирпич имеет марки М100-М200, силикатный — М75-М300. Марка М100, в частности, означает, что изделие способно выдержать нагрузку в 100 кг на 1 кв. см.

Морозостойкость материала — способность выдерживать фазы «замораживание-оттаивание» в водонасыщенном состоянии. Для керамического кирпича показатели морозостойкости — 25, 35, 50, 75, 100 циклов переменного замораживания и оттаивания. Марка по морозостойкости кирпича F15 означает, что образцы, отобранные от партии кирпича, выдерживают не менее 15 циклов «замораживания — оттаивания» без появления внешних повреждений. Марка по морозостойкости для лицевых изделий должна быть не ниже F50. Для силикатного кирпича показатели морозостойкости — F15, F25, F35, F50. Требования по морозостойкости для лицевых изделий — не менее F25. Морозостойкость рядового кирпича должна составлять не менее 15 циклов замораживания при температуре – 15°С и оттаивания в воде при температуре 15-20°С, а лицевого – 25, 35, 50 циклов в зависимости от климатического пояса, частей и категорий зданий.

Цвет керамического кирпича. Признаки правильного обожженного кирпича: сердцевина более насыщенного цвета, чем «тело»; кирпич звенит при ударе. Пережог и недожог являются браком по ГОСТу, но такой кирпич присутствует на строительном рынке.

Брак кирпича

Признак недожога: коричневатый, горчичный или бледно-розовый цвет, при ударе кирпич издает глухой звук. Недожженный кирпич непрочен, отличается низкой морозостойкостью, разрушается под воздействием влаги, пачкает руки.

Пережог — результат воздействия очень высоких температур. Признаки: темно-бурый цвет, почернение, оплавление, потеря четких контуров изделия. Кирпич очень твердый, имеет стекловидную поверхность с глубокими трещинами, почти не впитывает влагу, имеет низкое сцепление с раствором, морозостоек. Если черной оказывается только сердцевина, а сам кирпич не нарушает своей формы, то такое изделие, напротив, становится очень прочным и может использоваться для кладки фундамента, полов и подвалов.

Браком считаются и известковые включения. Глинистое сырье содержит известняк, который измельчается при подготовке. Если при этом остаются зерна размером 0.5 мм, то впоследствии они набирают воду, раздуваются и откалывают кусочки кирпича. Браком считается глубина откола более 6 мм.

Высолы — белые пятна и разводы, которые появляются уже после укладки. Это результат миграции солей из кладочного раствора, кирпича, грунтовых вод и пр. Избежать появления высолов можно, если использовать густой раствор, не размазывать раствор по фасадной части кирпича, не производить кладку во время дождя, закрывать свежую кладку на ночь, максимально быстро подводить дом под крышу, покрывать фасады защитным составом. Устранить высолы помогает обработка поверхности раствором уксусной кислоты, 5% раствором соляной кислоты, раствором нашатырного спирта, специальными поверхностно-активными веществами.

Морозостойкие промышленные полы АЛЬФАПОЛ

В последние годы наблюдается постоянный рост объёмов потребления замороженных продуктов и полуфабрикатов в крупных российских городах. В связи с этим резко возрос спрос на холодильные склады, который существенно превышает предложение. Результаты проведённого анализа показывают, что в ближайшие 5 — 7 лет сохранится инвестиционная привлекательность проектов возведения, владения и сдачи в аренду холодильных складов, несмотря на высокую стоимость их строительства, связанную с необходимостью соблюдать целый ряд специфических требований. В частности существенное значение для сохранения холода внутри холодильного склада имеет конструкция пола. Традиционно, полы для низкотемпературных хранилищ выполняются как многослойная конструкция с утеплителем, гидроизоляцией, армированной стяжкой и финишным покрытием. Основным техническим требованием является термоизоляция, призванная исключить возможность промерзания грунта. При устройстве полов склада необходимо иметь в виду и такие факторы, как виды и параметры динамических и статических нагрузок, температурно-влажностные условия эксплуатации, ровность пола, наличие масляных и других загрязнений. Исходя из этих факторов выбирается материал финишного покрытия пола, способный обеспечить ему требуемый уровень прочности, износостойкости, морозоустойчивости, водонепроницаемости и других эксплуатационных качеств.

Морозостойкость. Что это.

Морозостойкость строительных материалов, как известно, оценивается количеством циклов замораживания и оттаивания, выдержанных образцами без явных признаков разрушения или разупрочнения. Количество циклов определяется либо по потере образцами механической прочности при сжатии, которая не должна превышать 25%, либо по потере массы — не более 5 % — для строительных растворов, а при стандартных испытаниях бетона, соответственно, 5 % и 3 % (из справочника).

Показателем морозостойкости является марка, которая обозначается символами F 15, F25, F 50 … F 500. Цифры в обозначении показывают количество циклов замораживания и оттаивания, выдержанных материалом при проведении испытания. Надо отметить, что условия испытания, установленные российскими и зарубежными нормативами, являются значительно более жесткими, чем реальные условия эксплуатации.

Лабораторно морозостойкость определяют путем многократного попеременного замораживания образцов, предварительно насыщенных водой, при -15 Со/-20 Со с последующим оттаиванием в воде при температурах +15 Со/ +20 Со . Кроме прямого замораживания и оттаивания образцов применяют также ускоренные методы, основанные на использовании солевых растворов вместо воды при более низких температурах.

Основным фактором морозоустойчивости является структура порового пространства. При проникновении воды в поры и понижении ее температуры до точки замерзания, образующийся лёд увеличивается в объёме примерно на 9 %, что приводит к возникновению в структуре материала высоких механических напряжений и соответствующих деформаций. Конечным результатом является разрушение материала. Здесь следует обратить внимание на два взаимосвязанных обстоятельства. Первое — проникновение воды в поры при наличии сквозных пор, второе — замерзание воды в порах. Первопричина разрушения материала — поры, заполняющиеся водой. Если бы все поры заполнялись водой, то для того, чтобы материал разрушился, достаточно было бы одного цикла замораживания. Но, как правило, при твердении цементного камня возникает система пор, заполненных паровоздушной смесью, так называемые « резервные поры», в которые может «отжиматься вода», наличие которых и способствует устойчивости к замерзанию. Кстати, в состав сухих строительных смесей вводят специальные воздухововлекающие добавки, которые обеспечивают дополнительное количество резервных пор.

Таким образом, гидроизоляционные смеси, предназначенные для защиты конструкций зданий и сооружений от проникновения воды, являются одновременно и водонепроницаемыми, и морозозащитными. То есть водонепроницаемость и морозостойкость являются взаимосвязанными характеристиками, определяющими основные эксплуатационные свойства строительных материалов.

Петербургская производственная компания АЛЬФАПОЛ предлагает специальные сухие строительные смеси «АЛЬФАПОЛ МБ» и «АЛЬФАПОЛ К» для устройства качественных промышленных покрытий: магнезиального морозостойкого бетона и наливного магнезиального раствора.

За счет совокупности универсальных свойств, позволяющих одновременно обеспечить финишное выравнивание и соблюдение комплекса специальных требований к промышленному полу:

  • морозоустойчивость
  • водонепроницаемость
  • пожаробезопасность
  • долговечность
  • высокая прочность
  • маслобензостойкость
  • гигиеничность (отсутствие запаха и пыли)
  • технологичность,

покрытия превосходят все строительные материалы аналогичного назначения.

Как это работает.

Как известно, магнезиальное вяжущее относится к воздушным вяжущим и даже не подлежит испытаниям на морозостойкость. Тем не менее, благодаря структурным особенностям строения магнезиального вяжущего, которое в процессе гидратации образует плотную полимероподобную массу из нитевидных трубчатых спиралевидных кристаллов оксихлорида магния с включением гелевых замкнутых изолированных друг от друга пор, сухие смеси на его основе обладают высокой водонепроницаемостью до W 14, а также высокой морозостойкостью до 200 — 300 циклов. Кроме того, строительные материалы на основе магнезиального вяжущего отличаются особой прочностью, достигая 50 МПа при сжатии и 15 МПа при изгибе, что придает им такие важные эксплуатационные свойства, как трещиностойкость и износоустойчивость. Также следует отметить уникальную адгезию магнезиального вяжущего, одинаково хорошо прилипающего к бетону, кирпичу, дереву и металлу. Именно хорошее сцепление с любым заполнителем (гранитом, мрамором, полистиролом) обеспечивает полное отсутствие сквозных пор в напольном покрытии.

Сравниваем и выбираем.

В настоящее время в строительстве широко применяются полимерные составы на основе эпоксидных смол, полиакрилатов и других полимеров. Введение специальных морозостойких добавок позволяет использовать полимерные наливные полы в холодильных и морозильных камерах и около них. Благодаря хорошей механической и химической стойкости эти покрытия надежно защищают поверхность от повреждений, вызываемых передвижением транспортных средств, воздействия масел и бензина и большинства химикатов. К недостаткам акриловых и других полов на полимерной основе следует отнести высокую сложность выполнения работ по укладке, сложность демонтажа, использование синтетических материалов, а также резкий запах, выделяемый при твердении.

Традиционные бетонные покрытия требуют обязательного введения специальных добавок-модификаторов (количество сквозных капиллярных пор в обычном бетоне может достигать 40 % ,что является причиной невысоких значений морозостойкости), которые лишь незначительно (!) увеличивают морозостойкость — до 50 циклов и не обладают такой степенью универсальности, как магнезиальные составы.

Для устройства долговечных морозостойких промышленных покрытий рекомендуются:

  • «АЛЬФАПОЛ МБ» — особопрочный безусадочный магнезиальный морозостойкий бетон 20 — 100 П4-П5  W14 незаменим при строительстве и реконструкции холодильных камер и складов.
  • «АЛЬФАПОЛ К» — самовыравнивающаяся растворная сухая строительная смесь для создания износоустойчивого непылящего негорючего покрытия промышленного пола марки B40. Универсальный вариант промышленного пола, не требующий дополнительных покрытий для гаражей, автосалонов, автосервисов, самолетных ангаров, идеален для складов с высокой интенсивностью грузооборота. Полы могут применяться на путях эвакуации.

Скажите пожалуйста, что означает обозначение F25 при указании морозостойкости смеси?

Ленинградская область

Санкт-Петербург

Бокситогорск

Васкелово

Волосово

Волхов

Всеволожск

Выборг

Выра

Вырица

Гатчина

Грузино

Дранишники

Заполье

Зеленогорск

Кингисепп

Кириши

Кировск

Колпино

Колтуши

Коммунар

Лодейное поле

Ломоносов

Лосево

Луга

Мичуринское

Мурино

Ново-Токсово

Отрадное

Павлово

Песочный

Пикалево

Приозерск

Романовка

Ропша

Рощино

Сестрорецк

Сиверский

Сланцы

Сосново

Сосновый Бор

Тихвин

Токсово

Тосно

Ульяновка

Черемыкино

Москва и Московская область

Москва

Алтуфьево

Видное

Владимир

Дмитров

Дубино

Дубна

Егорьевск

Зеленоград

Иваново

Истра

Климовск

Клин

Коломна

Кострома

Красногорск

Кубинка

Лосино-Петровский

Люберцы

Меличкино

Можайск

Мытищи

Ногинск

Одинцово

Орехово-Зуево

п. Соболиха

Павловский Посад

пгт. Белоозерский

Подольск

Пушкино

Раменское

Сергиев Посад

Серпухов

Сокольники

Старая Купавна

Тарасовка

Химки

Хотьково

Шолохово

Шуя

Щелково

Электросталь

Юдино

Ям

Ярославль

Алтайский край

Барнаул

Амурская область

Благовещенск

Архангельская область

Архангельск

Новодвинск

Северодвинск

Брянская область

Брянск

Волгоградская область

Волгоград

Волжский

Вологодская область

Белозерск

Великий Устюг

Вологда

п. Кадуй

п. Шексна

Тотьма

Череповец

Воронежская область

Воронеж

Забайкальский край

Чита

Ивановская область

Иваново

Шуя

Иркутская область

Ангарск

Иркутск

Шелехов

Кабардино-Балкаарская Республика

Баксан

Нальчик

Калининградская область

Калининград

Калужская область

Кемеровская область

Кемерово

Новокузнецк

Кировская область

Киров

Кирово-Чепецк

Костромская область

Кострома

Краснодарский край

Адлер

Адыгея

Краснодар

Курганинск

Сочи

Красноярский край

Красноярск

Курганская область

Курган

Шадринск

Курская область

Курск

Мурманская область

Апатиты

Кандалакша

Мурманск

Нижегородская область

Нижний Новгород

Новгородская область

Боровичи

Великий Новгород

Старая Русса

Новосибирская область

Новосибирск

Омская область

Омск

Оренбургская область

Бузулук

Новотроицк

Оренбург

Орск

Пензенская область

Пенза

Пермский край

Пермь

Приморский край

Артем

Владивосток

Находка

Псковская область

Великие Луки

Псков

Республика Башкортостан

Бирск

Красноусольский

Кумертау

Нефтекамск

Октябрьский

Салават

Стерлитамак

Уфа

Республика Беларусь

Минск

Республика Бурятия

Улан-Удэ

Республика Дагестан

Махачкала

Республика Казахстан

Астана

Республика Карелия

Костомукша

Петрозаводск

Сегежа

Сортавала

Республика Коми

Сыктывкар

Республика Крым

Севастополь

Симферополь

Республика Мордовия

Саранск

Республика Татарстан

Казань

Набережные Челны

Республика Чувашия

Чебоксары

Ростовская область

Аксай

Батайск

г. Каменск-Шахтинский

Новочеркасск

Ростов-на-Дону

Рязанская область

Рязань

Самарская область

Кинель

п. Волжский (Царевщина)

п. Стройкерамика

Похвистнево

Самара

Тольятти

Ульяновск

Саратовская область

Саратов

Сахалинская область

Южно-Сахалинск

Свердловская область

Екатеринбург

Нижний Тагил

Ставропольский край

Михайловск

Невинномысск

Ставрополь

Тверская область

Тверь

Тульская область

Тула

Тюменская область

Тобольск

Тюмень

Ялуторовск

Ульяновская область

Ульяновск

Хабаровский край

Хабаровск

Ханты-Мансийский АО (Югра)

Лангепас

Мегион

Нефтеюганск

Нижневартовск

Сургут

Челябинская область

Челябинск

Читинская область

Чита

Ярославская область

Ярославль

Керамический кирпич (лицевой и строительный)

    Главная
  1. Кирпич

Мы предлагаем более 100 наименований лицевого и строительного керамического кирпича российского производства. Организуем доставку на объекты в Москве, Московской области, в другие регионы России.

Керамический кирпич изготавливается из глины методом формования с последующей сушкой и обжигом.

Преимущества

  • большой срок службы – здания рассчитаны на эксплуатацию в течение 100 и более лет без реставрации основных конструкций;
  • высокая прочность – предел прочности составляет от 50 до 175 кг/см2, а реальная нагрузка на сжатие в кладке редко превышает 2 кг/см2;
  • высокая огнестойкость – стена толщиной 65 мм способна сопротивляться огню около 45 минут, а для стен толщиной больше 250 мм этот показатель составляет 5,5 ч.
  • морозостойкость – в полностью насыщенном влагой состоянии кирпич сохраняет прочность после 25-100 циклов (марка морозостойкости F25-F100 соответственно). В Москве или Московской области используется кирпич с морозостойкостью не ниже F50;
  • экологичность – не выделяют вредных для здоровья веществ даже при сильном нагреве;
  • способность «дышать» — кирпич имеет сравнительно высокую воздухо- паропроницаемость (около 0,11-0,17 мг/(м*ч*Па) против 0,03 мг/(м*ч*Па) у бетона), поэтому в кирпичных домах люди чувствуют себя комфортнее;
  • доступная цена.

Классификация

По назначению:

  • лицевой (облицовочный) — для наружных рядов кладки и декоративных конструкций. Имеет ровную поверхность без трещин, отколов, других дефектов;
  • строительный (рядовой) – для внутренних рядов кладки либо строительства под отделку фасадными панелями или сайдингом. Допускаются дефекты поверхности, не ухудшающие прочность и морозостойкость.

По наличию пустот:

  • полнотелый – большая масса, высокая теплопроводность, высокая механическая прочность;
  • пустотелый – немного легче, лучше удерживает тепло, уступает полнотелому по прочности.

По размеру:

  • одинарный: 250х120х65 мм;
  • утолщенный: 250x120x88 мм;
  • двойной (керамический камень): 250x120x138 мм;
  • керамический кирпич «Евро»: 250x85x65 мм.
  1. Главная
  2. Кирпич

протокол сертификационных испытаний кирпич, камни, блоки и плиты перегородочные силикатные

%PDF-1.7 % 2 0 obj > endobj 4 0 obj > stream

  • application/pdf
  • протокол сертификационных испытаний кирпич, камни, блоки и плиты перегородочные силикатные
  • 2019-04-09T04:12:14+05:00HP Scan2020-03-23T14:53:34+05:00HP Scan Extended Applicationuuid:5c5f8f45-5d4c-4e52-8139-9db32adac786uuid:ab6186a2-4b73-4d50-91a0-7ac0b8efa16a endstream endobj 53 0 obj > stream q 594. 72 0 0 840.96 0.00 0.00 cm 1 g /Im1 Do Q endstream endobj 54 0 obj > stream

    Морозостойкость – обзор

    11.4 Лабораторные испытания и влияние различных параметров

    Морозостойкость бетона обычно определяют, подвергая образцы, приготовленные в лаборатории, нескольким циклам замораживания и оттаивания в воде или замораживания на воздухе и оттаивание в воде, в диапазоне температур от +4°С до –18°С или –20°С. Чтобы получить результаты за относительно короткий период, образцы обычно подвергают пяти или более циклам в день, поскольку, как и в стандартной процедуре ASTM C666, количество циклов часто фиксируется на уровне 300.Для оценки степени внутреннего растрескивания и, следовательно, повреждения из-за воздействия мороза наиболее распространены две процедуры: измерение изменения длины (ASTM C671) и измерение динамического модуля упругости. Изменение длины более чем на 200 мкм/м (приблизительно) или потеря модуля упругости обычно указывает на то, что внутренняя структура бетона значительно повреждена микротрещинами. Потеря массы также может быть измерена, но она больше связана с устойчивостью к поверхностному образованию отложений, чем к внутреннему растрескиванию, а устойчивость к образованию отложений является свойством, обычно определяемым с помощью испытаний на образование отложений противогололедной солью, как описано в следующем разделе.

    Лабораторные испытания убедительно показали, что почти для всех типов бетона существует критическое значение коэффициента заполнения воздушными пустотами. Если коэффициент зазора выше этого критического значения, испытуемый образец бетона очень быстро разрушается циклами. Возникают микротрещины, происходит быстрая потеря механических свойств. Если коэффициент зазора ниже этого критического значения, образец бетона может выдержать очень большое количество циклов без каких-либо значительных повреждений.На рис. 11.4 показаны результаты серии циклов замораживания и оттаивания, проведенных на типичном бетоне из портландцемента. Все смеси были приготовлены при постоянном отношении свободной воды к цементу 0,5, но с разной сетью воздушных пустот. Как показывают результаты, для этого бетона существует критическое значение коэффициента расстояния между воздухом и пустотой. Все смеси с коэффициентом заполнения, значительно превышающим 500 мкм, очень быстро разрушались циклами. Такое поведение типично для того, что наблюдается в лаборатории: морозостойкость образца бетона обычно либо очень хорошая, либо очень плохая.Как показано на рисунке 11.4, умеренная степень ухудшения наблюдается не часто.

    Рисунок 11.4. Критический интервал замерзания-оттаивания (для стандартного бетона в/ц: 0,5).

    Критическое значение коэффициента межвоздушного пространства зависит от многих параметров, но в основном от тех, которые влияют на пористость: соотношение воды и вяжущего, тип вяжущего, продолжительность отверждения и использование определенных добавок. Это также, конечно, зависит от условий испытания, то есть в основном от скорости замерзания, минимальной температуры, продолжительности периода при минимальной температуре и наличия воды.Экспериментально показано, что критическое значение коэффициента расстояния уменьшается по мере увеличения скорости промерзания в ходе испытаний. Интересно, что для большинства бетонов хорошего качества с отношением воды к вяжущему 0,6 или меньше, независимо от типа вяжущего (и даже для набрызг-бетонов или латекс-модифицированных бетонов), испытанных в соответствии с одной из двух процедур ASTM C666 (замораживание и оттаивание). в воде или при замерзании на воздухе и оттаивании в воде), за исключением, возможно, некоторых высокопрочных бетонов (см. раздел 11.7) критическое значение коэффициента расстояния между воздушными пустотами колеблется от 200 мкм до 600 мкм. Значение 200 мкм является типичным для бетона с надлежащим воздухововлечением, а 600 мкм соответствует нижнему пределу диапазона для бетона без воздухововлечения. В связи с этим неудивительно, что в большинстве сводов правил (см., например, CSA-A23.1/A23.2) рекомендуется максимальное значение коэффициента расстояния между воздухом и пустотой, равное 200 мкм, тем более что, как и Как видно из следующего раздела, это значение также требуется для хорошей устойчивости к образованию накипи из-за замерзания в присутствии антиобледенительных солей.Еще в 1949 году на основе лабораторных испытаний Пауэрс предложил значение 250 мкм.

    Для того чтобы оценить влияние любой заданной переменной на морозостойкость бетона, необходимо определить критический коэффициент межвоздушного пространства для рассматриваемого бетона, а затем сравнить его с показателем эталонной смеси. Более высокое критическое значение свидетельствует о лучших характеристиках, так как бетон требует меньшей степени защиты от мороза, а более низкое значение — о худших характеристиках.Очень часто исследователи вводятся в заблуждение, поскольку не определяется критический фактор расстояния. Поэтому вполне возможно, что наблюдаемое положительное влияние той или иной добавки, например, на морозостойкость связано не с улучшением микроструктуры, а просто с улучшением воздушно-пустотной системы!

    Заполнители являются важным компонентом любого бетона, и их, конечно же, всегда следует выбирать надлежащим образом, чтобы они не оказывали негативного влияния на морозостойкость бетона.Некоторые заполнители, обычно характеризующиеся высокой пористостью и малым средним размером пор, просто не морозостойки. Благодаря мелкопористой структуре они легко насыщаются, а давление от движения воды при образовании льда превышает предел прочности заполнителя на растяжение. Это особенно относится к крупным частицам заполнителя, поскольку в этом случае расстояние, которое вода должна пройти во время замерзания, велико. Другие типы заполнителей, даже если они морозостойкие, могут оказывать негативное влияние, выделяя воду из окружающей пасты при замерзании.Высокая пористость, 2-процентное поглощение обычно считается верхним пределом, указывает на потенциальные проблемы. Очевидно, что доступ к воде снова является очень важным условием, и поэтому низкая пористость пасты способствует снижению степени насыщения заполнителей в момент замерзания. Вовлечение воздуха также важно, поскольку воздушные пустоты вблизи границы раздела паста-заполнитель могут помочь снизить давление, возникающее из-за вытеснения воды заполнителем в окружающую пасту.

    Относительно распространенным типом износа от мороза является то, что в Северной Америке называют растрескиванием D-линии (растрескивание по линии износа). Как упоминалось ранее, наличие влаги является основным условием разрушения от мороза, и это часто имеет место вблизи швов в бетонных покрытиях. Если бетон недостаточно защищен от вовлечения воздуха или если используются определенные типы заполнителей, повреждение от мороза создает узор трещин вблизи и параллельно швам.

    Учитывая важность степени насыщения для морозостойкости, Fagerlund (1975) разработал концепцию критической степени насыщения. Для любого бетона существует критическая степень насыщения, так что повреждение от замерзания неизбежно произойдет, если бетон замерзнет, ​​а степень насыщения выше критического значения (см. Рисунок 11.5). Чем дольше данный бетон достигает критической степени насыщения, тем выше его морозостойкость.Очевидно, что качественному бетону с надлежащим воздухововлечением требуется очень много времени для достижения критического насыщения, особенно потому, что капиллярные силы в воздушных пустотах очень малы (большинство воздушных пустот имеют диаметр более 25 мкм). Эта концепция подчеркивает важность доступа к воде и может использоваться для прогнозирования срока службы, то есть времени, необходимого для достижения критического насыщения в полевых условиях.

    Рисунок 11.5. Зависимость между относительным динамическим модулем упругости и степенью насыщения бетона.

    Морозостойкость бетона

    — Герой статей

    Морозостойкость – это свойство материала выдерживать множество циклов замораживания-оттаивания без разрушения. Его прочность не снижается серьезно, когда ткань впитывает воду до насыщения. Морозостойкие уровни выражают это.

    ISO 10545-12 Тестер морозостойкости указывает наиболее важные времена цикла замораживания-оттаивания образца. Каждая потеря качества и снижение прочности регулируются при наличии циклов замораживания-оттаивания в состояниях насыщения водой, таких как F25, F50, F100 и F150.

    В чем причина зависания?

    Замерзание представляет собой увеличение объема (около 9%), вызванное замерзанием воды внутри пор материала. Если поры материала заполняются водой, его объем увеличивается, и стенки пор испытывают огромное растягивающее напряжение, когда вода замерзает и превращается в лед. Согласно ISO 10545-12 тестер морозостойкости, если это напряжение превышает прочность, стенки пор могут треснуть, консистенция может увеличиться, а прочность может снизиться. Чем больше циклов заморозки-оттаивания, тем больше будет повреждений.И это может даже испортить ткань.

    Существуют внутренние и внешние факторы, влияющие на морозостойкость материала. К внешним факторам относятся степень наполнения пор материала водой, температура фазового перехода, скорость фазового перехода, частота замораживания-оттаивания и др.

    Морозостойкость бетона

    Морозостойкий бетон – это композит, устойчивый не только к низким температурам, но и к водному фазовому переходу при низких температурах.В каждом растворе есть капилляры, в которых скапливается вода. Холод заставляет воду замерзать, увеличивая ее объем и взрывая капилляры и бетон.

    Согласно ISO 105454-12 тестер морозостойкости, приготовление морозостойкого бетона в основном связано с двумя видами деятельности.

    Первый – это изготовление композита с редким водоцементным количественным соотношением, а второй – специальная аэрирующая добавка. Образует в структуре бетона лишние пузырьки воздуха, не агрегирующиеся между собой, которые разрывают капилляр.

    Отсутствие капилляров связано с обилием меньшего количества воды внутри композита. Эта вода, которая обладает бетоном, уже может протолкнуться в пустые пузырьки на протяжении всего метода фазового перехода. Эти пузырьки крошечные, диаметром 0,5 мм, и распределяются равномерно. К сожалению, приготовление морозостойкого бетона может вызвать затруднения у неопытных людей.

    Ну, количество аэрирующей добавки, которая должна быть добавлена ​​к бетону, зависит от многих критериев, таких как:

    • вид цемента
    • водоцементное количественное соотношение
    • температура бетона
    • тип комбинации и альтернативных минеральных добавок.

    По этой причине к приготовлению морозостойкого бетона следует подходить скрупулезно, читая инструкции производителя цемента и самой добавки, либо поручить работу специалисту или строительной организации.

    Оценка морозостойкости

    Морозостойкость заполнителей оценивают по испытаниям на фазовый переход и оттаивание бетона из них; тем не менее, кристаллизация сульфата натрия или магния совместно использовалась в качестве имитации испытания на мороз, хотя это не оказалось надежным показателем поведения заполнителей в бетоне, который обуславливает использование сульфата и двадцать циклов погружения и сушки, а не пять циклов. принято в рамках методики ASTM.

    Измеритель морозостойкости ISO 10545-12 для определения морозостойкости заполнителей, в котором измерения являются результатом пучения цилиндрических образцов иерархических и уплотненных заполнителей. Цилиндры находят место в очень

    самоохлаждающийся агрегат, поэтому основание образца дополняется через пористую пластину водой при температуре четыре °С, тогда как температура воздуха сверху поддерживается на уровне -17 °С.

    Результат вида цемента по морозостойкости может быть спорным.Противоречивые претензии являются результатом стойкости портландцемента по сравнению с обычным гидравлическим цементом и влияния различных компонентов портландцемента, например, химического соединения трикальция или щелочей. Очень небольшой результат, стойкость зависит от содержания цемента, воды содержание, содержание воздуха и оценка комбо.

    Много усилий уходит на то, чтобы предсказать поведение бетона, помещенного в вещи, при воздействии условий фазового перехода. Казалось бы, переход в твердую фазу и оттаивание образцов дают немедленный ответ.Напротив, внимание привлек эмпирический подход к морозостойкости в зависимости от впитывающей способности бетона. Однако у каждой стратегии есть недостатки.

    В принципе, фазовый переход и оттаивание Испытания тестера на морозостойкость ISO 10545-12 просты; образцы готовы и отверждены при определенных условиях, затем подвергаются циклам фазового перехода и оттаивания, а полученный результат оценивается визуальным осмотром или некоторой физической нагрузкой.

    В наблюдении незначительные изменения в процедурах испытаний имеют такой непропорциональный результат, что невозможно связать абсолютное стремление к результатам.Кроме того, большинство из них являются не совсем широкими показателями относительной морозостойкости различных материалов при одинаковых условиях. Прямой связи между результатами проверки и надежностью при вводе в эксплуатацию нет, поскольку степень воздействия мороза может сильно различаться.

    При испытаниях охлаждение осуществляется воздухом или водой, последнее приводит к быстрому износу. Чем выше скорость охлаждения, тем ниже температура образцов ниже 0°С, тем выше скорость распада; однако снижается степень различения между бетонами разной морозостойкости.

    В реальных условиях температура открытых материалов в условиях охлаждения обычно не падает со скоростью более 1,5°C/ч на малых высотах и ​​5°C/ч на больших высотах в более холодном климате — оттаивание проводится в воде при температуре колеблется от 5 до 25°С. Степень насыщения бетона в начале циклов охлаждения и оттаивания сильно влияет на скорость разрушения, и даже самый эффективный бетон разрушается, если насыщается погружением в воду под вакуумом.

    Бетоны, допускающие высыхание до начала испытаний на морозостойкость, показывают повышенную стойкость из-за низкой скорости заполнения пор водой; однако наступление вреда просто откладывается, а не предотвращается.

    Заключение

    В статье во всех возможных подробностях объясняется механизм прибора для измерения морозостойкости ISO 10545, что может помочь лучше узнать о бетоне. При этом с увеличением сроков выдержки в воде до начала испытаний морозостойкость иногда возрастает до максимума при от единице и более и снижается при более.

    Жигулевские Стройматериалы (Самарская область).

    Жигулёвский стройматериалы — единый комплекс по производству цемента и нерудных материалов и снабжению строительных площадок Приволжского и Уларского федеральных округов.

    ЦЕМЕНТНЫЙ ЗАВОД ЗДАНИЯ:

    Волжский машиностроительный завод в г. Тольятти, дворец спорта «Волгарь» в г. Тольятти, государственный санаторий «Волжский утес» в Самарской области, спортивный комплекс «Олимпийский» в г. Москве, Самарский метрополитен, торговый центр «Русь» в г. Тольятти).

    МЫ ПРОИЗВОДИМ:

    ГРАВИЙ ИЗ ПЛОТНЫХ ПОРОД:

    ГОСТ 8267-93:

    • Фракции: от 5 до 15 мм, от 5 до 20 мм, от 20 до 40 мм, от 40 до 80 мм
    • Содержание зерен мягких пород не более 10 мм
    • Содержание пыли и глинистых частиц не более 3%
    • Содержание глины комковой не более 0.5% по массе
    • Группировка гравия в виде зерен – обычная
    • Гравий класса прочности — 400
    • Гравий класс морозостойкости: F15, F25, F50, F100, F150
    • Используется в строительстве для приготовления бетона
    • Доставка железнодорожным, водным и автомобильным транспортом

    КАРБОНАТНЫЕ ПОРОДЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АСФАЛЬТА

    ТУ 4321-016-00282843-07:

    • Фракции: от 0 до 10 мм (из отсевов дробленого гравия)
    • Суммарная массовая доля карбоната кальция и карбоната магния не менее 90%
    • Используется в качестве минерального удобрения в сельском хозяйстве, для подсыпки дорог и получения минерального порошка МП-1
    • Доставка железнодорожным, водным и автомобильным транспортом

    КАМЕНЬ

    ТУ 1192-013-020282843-03:

    • Размер деталей: от 0 до 600 мм
    • Глина кусковая с содержанием не более 2%
    • Суммарная массовая доля карбоната кальция и карбоната магния не менее 90%
    • Класс прочности — 400
    • Класс морозостойкости — F-50
    • Используется в строительстве
    • Доставка водным и автомобильным транспортом

    Симпролит полистиролбетон

    НОРМАТИВНАЯ И РАСЧЕТНАЯ ПРОЧНОСТЬ СИМПРОЛИТА


    ПОЛИСТИРОЛБЕТОН

    Нормативные и расчетные прочности полистиролбетона Симпролит, необходимые для расчета и проектирования конструкций, можно применять, используя значения, представленные в таблицах 1-3.

    Таблица 1-3.1

    Тип нагрузки

    Нормативная прочность полистиролбетона Симпролит и расчетная прочность полистиролбетона Симпролит (в МПа), для второй группы предельных состояний — по конкретным классам

    М5

    В0,5 В0,75 В1,0 В1,5 В2,0 В2,5

    Осевое сжатие (прочность призмы) Р бн и R б.сер

    0,35

    0,5

    0,75

    1,0

    1,5

    1,8

    2,1

    Осевое натяжение R бтн и R бт.сер

    0,12

    0,15

    0,21

    0,26

    0,3

    0,32

    0,35

    Напряжение при изгибе R btfn и R btf.сер

    0,23

    0,27

    0,38

    0,47

    0,55

    0,58

    0,64

    Таблица 1-3.2

    Тип нагрузки

    Расчетная прочность полистиролбетона Симпролит (в МПа), для первой группы предельных состояний — по бетону классы

    М5

    В0,5 В0,75 В1,0 В1,5 В2,0 В2,5

    Осевое сжатие (прочность призмы) R б

    0,25

    0,35

    0,55

    0,75

    1,05

    1,4

    1,75

    Осевое натяжение R bt

    0,07

    0,09

    0,12

    0,15

    0,18

    0,20

    0,23

    Напряжение при изгибе R btfn и R btfn.сер

    0,14

    0,16

    0,22

    0,28

    0,32

    0,35

    0,40

    НАЧАЛЬНЫЙ МОДУЛЬ УПРУГОСТИ СИМПРОЛИТА


    ПОЛИСТИРОЛБЕТОН

    Таблица 1-3.3

    Полистирол Симпролит класс бетона по средней плотности

    Начальный модуль упругости полистиролбетона Симпролит при сжатии и растяжении Е 0 x 10 -3 МПа

    М5

    В0,5 В0,75 В1,0 В1,5 В2,0 В2,5

    Д250

    0,35

    0,45

    Д300

    0,40

    0,50

    0,60

    Д350

    0,50

    0,60

    0,70

    1,1

    Д400

    0,70

    0,80

    1,2

    1,3

    Д450

    1,3

    1,4

    1,6

    Д500

    1,45

    1,7

    1,9

    Д600

    1,6

    1,8

    2,1

    ПРОЧНОСТЬ СИМПРОЛИТ ПОЛИСТИРОЛБЕТОН


    ПОДВЕРГАЕТСЯ РАСТЯЖЕНИЮ НА ИЗГИБ

    Прочность на изгиб-растяжение в зависимости от класса (марки) полистиролбетона Симпролит должна быть не ниже значений, представленных в таблице 1-4.

    Таблица 1-4.

    Класс или марка полистиролбетона Симпролит (определяется по прочности на сжатие)

    Предельные значения прочности полистиролбетона Симпролит при растяжении на изгиб (МПа)

    М2

    0,08

    M2,5

    0,10

    M3,5

    0,15

    В0,35

    0,25

    В0,5

    0,35

    В0,75

    0,50

    Б1,0

    0,60

    В1,5

    0,65

    Б2,0

    0,70

    В2,5

    0,73

    Симпролит полистиролбетон с плотной или пористой структурой и с содержанием цемента более 200 кг/м 2 , гарантирует защиту стальной арматуры от коррозии в стандартных условиях эксплуатации.

    ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СИМПРОЛИТ ПОЛИСТИРОЛБЕТОН


    Теплотехнические характеристики полистиролбетона Симпролит, необходимые для расчета элементов конструкций, можно взять из таблицы 1-5.

    Таблица 1-5.

    Класс симпролита по средней плотности

    Тепловая инерция, кДж/(кг °С)

    Коэффициент теплопроводности λ в сухом состоянии, Вт/(м °С) Расчетная массовая доля влажности внутри материала, (в %), для условий эксплуатации Расчетные коэффициенты для условий эксплуатации
    Теплопроводность, Вт/(м °С) Паропроницаемость мг/(г·ч·Па)(A, B))
    А Б А Б

    150

    1,06

    0,055

    4

    8

    0,057

    0,060

    0,135

    200 1,06 0,065 4 8 0,070 0,075 0,120
    250 1,06 0,075 4 8 0,085 0,090 0,110
    300 1,06 0,085 4 8 0,095 0,105 0,100
    350 1,06 0,095 4 8 0,110 0,120 0,090

    400

    1,06

    0,105

    4

    8

    0,120

    0,130

    0,085

    450

    1,06

    0,115

    4

    8

    0,130

    0,140

    0,080

    500

    1,06

    0,125

    4

    8

    0,140

    0,155

    0,075

    550

    1,06

    0,135

    4

    8

    0,155

    0,175

    0,070

    600

    1,06

    0,145

    4

    8

    0,175

    0,200

    0,068

    Осадка полистиролбетона Симпролит, применяемого для монолитного возведения наружных стен, не должна превышать 1,0 мм/м.

    Коэффициент теплопроводности полистиролбетона Симпролит в сухом состоянии, при температуре 25°С, не должен превышать пределов, представленных в Таблице 1-6, более чем на 10 %.

    Таблица 1-6.

    Класс Симпролит по средней плотности

    Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии λ (Вт/м °C)

    Д150

    0,055

    Д200

    0,065

    Д250

    0,075

    Д300

    0,085

    Д350

    0,095

    Д400

    0,10

    Д450

    0,115

    Д500

    0,125

    Д550

    0,135

    Д600

    0,145

    Продукты | Симпролит Полистиролбетон

    Симпролит Полистиролбетон — запатентованная смесь из гранул пенополистирола, портландцемента, воды и специальные добавки с лучшими теплофизическими свойствами в своем классе из легких бетонов:

  • отличные экологические (санитарно-эпидемиологические) свойства;
  • дом из элементов «Симпролит» предлагает своим жильцам исключительное долговечность и комфортные условия проживания;
  • Конструкции и элементы Симпролит не загрязняют окружающую среду, ни при производстве, ни при длительной эксплуатации период;
  • Конструкции и элементы Симпролит могут быть определены как «сухие» (не более влажности более 4%).При воздействии наводнения или других стихийных бедствий, Элементы Simprolit очень быстро сохнут, без потери прочности. или другие теплофизические свойства;
  • возможное применение во всех климатических регионах мира, от арктического в тропический пояс;
  • Симпролит имеет наиболее благоприятный коэффициент соотношения между прочность и теплоизоляционная способность среди других подобных материалов;
  • Симпролит имеет самый высокий коэффициент отношения влажности прочностные и теплоизоляционные свойства среди других подобных материалов;
  • Симпролит также имеет самый высокий коэффициент отношения долговечности и теплоизоляционные свойства среди других подобных материалов;
  • Полистиролбетон
  • «Симпролит» — уникальный негорючий материал. во всем классе полистиролбетонов; панно из этого материала и пенопласт в качестве среднего слоя прошли все испытания на Российском НИЦ Минобороны «Опытное» — по результатам испытаний В результате был сделан следующий вывод: «В течение 90 минут испытаний на огнестойкость без потери целостности и теплоизоляции произошла потеря способности».
  • Симпролит полистиролбетон и элементы Симпролит применяются для жилых, деловых, промышленных, спортивных, сельских и другие специальные конструкции, такие как:

  • Конструкции монолитные и сборные, тепло- и звукоизоляционные покровные слои;
  • Самонесущие стены во всех типах зданий;
  • Наружная звукоизоляция и теплоизоляционная обшивка фасадных конструкций и другие элементы конструкции;
  • Внутренние самонесущие перегородки;
  • Несъемная теплоизоляционная опалубка для монолитных конструкций;
  • Теплоизоляционные, звукоизоляционные и выравнивающие слои для плит и конструкции крыши.
  • Использование специальной водоотталкивающей добавки в качестве компонента материал позволил применять Симпролит в любых типах зданий — с сухим, нормальным или влажным режимом эксплуатации.

    Монолит Симпролит и элементы Симпролит выпускаются и выведены на рынок в соответствии с подписанным лицензионным соглашением с «СИМПРО ХОЛДИНГС ЛТД».

    Применение Симпролита

    Указанные выше характеристики Симпролита позволяют применять этот вид полистиролбетона не только в качестве в качестве теплоизоляционного материала, а также в качестве несъемной термической опалубки для разных конструктивных элементов.Небольшой вес полистирола Симпролит бетон, его хорошая удобоукладываемость и наличие цементной «структурной ферма» (которая служит не только антикоррозионной защитой стальных арматуры, но и принимает участие в перераспределении структурных влияний внутри конструктивного элемента), позволяет применять Симпролит для проектирования различных элементов или частей несущих конструкций, таких как:

    1. Кровельная теплоизоляция, как монолитная, так и сборная вариант.
    2. Наружная и внутренняя звуко- и теплоизоляция стен, плит и плиты крыши.
    3. Строительные конструкции различного назначения и разной высоты.
    4. Приспособление и пристройка.
    5. Строительство домов и дач.
    6. Производство элементов различного вида и назначения:
      • блоки разных типов и размеров для внутреннего и наружного стены
      • Фасадные теплоизоляционные плиты
      • перегородки, гидроизоляция и плиты пола
      • сборные и полуфабрикатные плиты и кровельные плиты, и т.п.
    7. Теплоизоляция специальных зданий и сооружений:
      • плиты покрытия для резервуаров подземных вод, заполненных вода питьевая или атмосферная, для оборотного водоснабжения систем, для укрытий, мест размножения и т. д. В любом случае Симпролит полистиролбетон можно армировать, на некоторые структурные функции
      • бассейны-накопители в составе комплексного отопления электростанций, паровых электростанций, гидроэлектростанций и прочие энергоресурсы
      • трубопроводы, фитинги или другие конструкции сложной формы
    8. Применение в условиях чрезвычайных ситуаций (землетрясения, наводнения и т.п.)) с возможностью быстрого запуска производства элементов на объекте, что может резко сократить ремонтные работы сроки и, соответственно, стоимость строительства; а также возведенный объекты не просто временное решение, а постоянные постройки подходит для заселения исчезающего населения.

    Общие свойства полистиролбетона Симпролит

    Таблица 1-1.

    Класс бетона (по прочности)

    Средняя прочность бетона R, (МПа)

    Ориентировочная марка полистирола Симпролит бетон (по прочности)

    В0,5

    0,73

    M7,5

    В0,75

    1,09

    М10

    Б1,0

    1,45

    М15

    В1,5

    2,16

    М20

    Б2,0

    2,90

    М25

    В2,5

    3,60

    М35

  • Используя среднюю плотность сухого материала в качестве показателя, следующие можно определить классы полистиролбетона Симпролит:
    Д150,
    Д200, Д250, Д300, Д350, Д400, Д450,
    Д500, Д550, Д600.
    D900, D1000 – специальный звукоизоляционный пенопласт Симпролит на песчаной основе бетон
  • Классы и марки полистиролбетона Симпролит

    Для полистиролбетона «Симпролит», наносимого для элементов и конструкций, подвергающихся циклической заморозке-оттаиванию при эксплуатации определяются следующие классы морозостойкости: Ф25, Ф35, Ф50, Ф75, Ф100.Выбор необходимой морозостойкости класса полистиролбетона «Симпролит» изготавливается по проекту требованиям, классу здания, режиму эксплуатации и расчетным температуры наружного воздуха для данного климатического района.

    Классы и марки полистирола Симпролит бетон, используемый для конкретных типов элементов и конструкций, определяется согласно стандартам или техническим требованиям к таким элементам или конструкций с учетом проектных норм и значений представлены в таблице 1-2.

    Таблица 1-2.

    Класс бетона (по прочности)

    Симпролит полистиролбетон класса (по прочность на сжатие)

    Класс плотности полистирола Симпролит бетон

    Класс морозостойкости полистирола Симпролит бетон

    М2

    Д150

    Ф25 — Ф35

    M2,5

    Д200

    Ф35 — Ф50

    M3,5

    Д250

    Ф35 — Ф75

    М5

    Д200

    Ф35 — Ф50

    В0,5

    Д250

    Ф35 — Ф50

    В0,75

    Д300

    Ф35 — Ф75

    В1,0

    Д350

    Ф35 — Ф75

    В1,5

    Д400

    Ф35 — Ф75

    В2,0

    Д500

    Ф50 — Ф100

    В2,5

    Д550, Д600

    Ф50 — Ф100

    Нормативная и расчетная прочность полистиролбетона Симпролит

    Нормативные и расчетные прочности Симпролита полистиролбетона, которые необходимы для расчета и проектирования конструкций, могут быть применены с использованием значений, представленных в таблицах 1-3.

    Таблица 1-3.1

    Тип нагрузки

    Нормативная прочность полистиролбетона Симпролит и расчетная прочность полистиролбетона Симпролит (в МПа), для второй группы предельных состояний — по бетону классы

    М5

    В0,5 В0,75 В1,0 В1,5 В2,0 В2,5

    Осевое сжатие (прочность призмы) Р бн и Р б.сер

    0,35

    0,5

    0,75

    1,0

    1,5

    1,8

    2,1

    Осевое натяжение R бтн и R бт.сер

    0,12

    0,15

    0,21

    0,26

    0,3

    0,32

    0,35

    Напряжение при изгибе R btfn и R бтф.сер

    0,23

    0,27

    0,38

    0,47

    0,55

    0,58

    0,64

    Таблица 1-3.2

    Тип нагрузки

    Расчетная прочность полистиролбетона Симпролит (в МПа), для первой группы предельных состояний — по классу бетон класса

    М5

    В0,5 В0,75 В1,0 В1,5 В2,0 В2,5

    Осевое сжатие (прочность призмы) Р б

    0,25

    0,35

    0,55

    0,75

    1,05

    1,4

    1,75

    Осевое натяжение R bt

    0,07

    0,09

    0,12

    0,15

    0,18

    0,20

    0,23

    Напряжение при изгибе R btfn и R бтфн.сер

    0,14

    0,16

    0,22

    0,28

    0,32

    0,35

    0,40

    Начальные модули упругости полистиролбетона Симпролит

    Таблица 1-3.3

    Полистирол Симпролит класс бетона по средней плотности

    Начальный модуль упругости полистирола Симпролит бетон на сжатие и растяжение Е о x 10 -3 МПа

    М5

    В0,5 В0,75 В1,0 В1,5 В2,0 В2,5

    Д250

    0,35

    0,45

    Д300

    0,40

    0,50

    0,60

    Д350

    0,50

    0,60

    0,70

    1,1

    Д400

    0,70

    0,80

    1,2

    1,3

    Д450

    1,3

    1,4

    1,6

    Д500

    1,45

    1,7

    1,9

    Д600

    1,6

    1,8

    2,1

    Прочность полистиролбетона Симпролит на изгиб напряжение

    Прочность на изгиб-растяжение в зависимости от класс (марка) полистиролбетона Симпролит, не должен быть меньше затем значения, представленные в таблице 1-4.

    Таблица 1-4.

    Симпролит полистиролбетон класс или марка (определяется по прочности на сжатие)

    Предельные значения прочности Симпролита полистиролбетон, подвергающийся растяжению на изгиб (МПа)

    М2

    0,08

    M2,5

    0,10

    M3,5

    0,15

    В0,35

    0,25

    В0,5

    0,35

    В0,75

    0,50

    Б1,0

    0,60

    В1,5

    0,65

    Б2,0

    0,70

    В2,5

    0,73

    Симпролит полистиролбетон с плотным или пористым конструкции и с количеством цемента более 200 кг/м 2 , гарантирует защиту стальной арматуры от коррозии в стандартных условия эксплуатации.

    Теплотехнические свойства полистирола Симпролит бетон

    Теплотехнические свойства полистирола Симпролит бетон, необходимый для расчета конструктивных элементов, мог брать из таблицы 1-5.

    Таблица 1-5.

    Симпролит класса на базе средняя плотность

    Тепловая инерция, кДж/(кг °С)

    Коэффициент теплопроводности λ в сухом состоянии, Вт/(м °С) Расчетное массовое отношение влажности внутри материала, (в %), для условий эксплуатации Расчетные коэффициенты для условий эксплуатации
    Теплопроводность, Вт/(м °С) Паропроницаемость мг/(г·ч·Па)(А, Б))
    А Б А Б

    150

    1,06

    0,055

    4

    8

    0,057

    0,060

    0,135

    200

    1,06

    0,065

    4

    8

    0,070

    0,075

    0,120

    250

    1,06

    0,075

    4

    8

    0,085

    0,090

    0,110

    300

    1,06

    0,085

    4

    8

    0,095

    0,105

    0,100

    350

    1,06

    0,095

    4

    8

    0,110

    0,120

    0,090

    400

    1,06

    0,105

    4

    8

    0,120

    0,130

    0,085

    450

    1,06

    0,115

    4

    8

    0,130

    0,140

    0,080

    500

    1,06

    0,125

    4

    8

    0,140

    0,155

    0,075

    550

    1,06

    0,135

    4

    8

    0,155

    0,175

    0,070

    600

    1,06

    0,145

    4

    8

    0,175

    0,200

    0,068

    Отстой Симпролит полистиролбетон, наносимый для возведения монолитных наружных стен не более 1,0 мм/м.

    Коэффициент теплопроводности полистирола Симпролит бетон в сухом состоянии при температуре 25°С не должен превышать пределы, представленные в Таблице 1-6, более чем на 10%.

    Таблица 1-6.

    Класс симпролита в среднем плотность

    Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии λ (Вт/м °С)

    Д150

    0,055

    Д200

    0,065

    Д250

    0,075

    Д300

    0,085

    Д350

    0,095

    Д400

    0,10

    Д450

    0,115

    Д500

    0,125

    Д550

    0,135

    Д600

    0,145

    BMW X3 (F25) — Крышка для защиты от замерзания блока цилиндров — Schmiedmann

    Откуда ты? AfghanistanAland IslandsAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaireBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийский океан TerritoryBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCanary IslandsCape VerdeCayman IslandsCentral африканских RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongoCongo, Демократическая Республика theCook IslandsCosta RicaCote d’IvoireCroatiaCubaCuraçaoCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland (Мальвинских) островах Фарерских IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южный TerritoriesGabonGambiaGeorgiaGermanyGhanaGibraltarGreeceGreenlandGrenadaGuadeloupeGuamGuatemalaGuernseyGuineaGuinea-BissauGuyanaHaitiHeard Остров и острова МакдональдсHoly S эи (Ватикан) HondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIran, Исламская Республика ofIraqIrelandIsle из ManIsraelItalyJamaicaJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKorea, Корейская Народно-Демократическая Республика ofKorea, Республика ofKosovoKuwaitKyrgyzstanLao Народная Демократическая RepublicLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyan арабских JamahiriyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacaoMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesia, Федеративные Штаты ofMoldova, Республика ofMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPalestinian TerritoryPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalPuerto RicoQatarReunionRomaniaRussian FederationRwandaSaint BarthélemySaint HelenaSaint Киттс и НевисСент-ЛюсияСент-МартинСен-Пьер и МикелонСент-Винсент и GrenadinesSamoaSan MarinoSao Tome и PrincipeSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSint EustatiusSint MaartenSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSomaliland, Республика ofSouth AfricaSouth Грузия и Южные Сандвичевы IslandsSouth SudanSpainSri LankaSudanSurinameSvalbard и Ян MayenSwazilandSwedenSwitzerlandSyrian Arab RepublicTaiwanTajikistanTanzania, Объединенная Республика ofThailandTimor-LesteTogoTokelauTongaTrinidad и TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks и Кайкос IslandsTuvaluUgandaUkraineUnited арабского EmiratesUnited KingdomUnited StatesUnited Внешний Малое IslandsUruguayUzbekistanVanuatuVenezuelaVietnamVirgin остров, BritishVirgin острова, У.С.Уоллис и ФутунаЗападная СахараЙеменЗамбияЗимбабве

    Самый прочный бетон в мире. Какой бетон выбрать

    За многие годы в строительной практике люди не нашли более прочного, практичного, долговечного материала, чем бетон. Он состоит из смеси цемента, песка, воды, щебня.

    Также современные строители добавляют в раствор специальные упрочняющие добавки, которые делают материал практически вечным, неразрушимым, максимально прочным.Однако при изготовлении бетонной смеси необходимо очень строго соблюдать пропорции всех компонентов. В противном случае фундамент, железобетонная стена многоэтажного дома, цокольный этаж, находящийся под землей, не будут долговечными. Материал трескается, раньше времени выйдет наружу, создадутся аварийные и опасные ситуации. Так какие же ошибки в производстве бетона негативно сказываются на качестве готовой продукции?

    Самые главные ошибки

    Сразу следует отметить, что бетонные смеси можно изготавливать по-разному.Все будет зависеть от того, какие строительные конструкции нужно сделать из полученной смеси. Самой главной ошибкой является неправильное использование дозировки цемента. Превышение, также понятно, этот компонент полностью влияет на готовый дизайн. Также необходимо четко смотреть, какую марку цемента использовать, прежде чем закладывать его в будущий раствор.

    Внимание! Для устройства железобетонных конструкций, которые будут использоваться под водой, используется самая прочная, самая дорогая марка цемента.Для простых конструкций, используемых под открытым небом, допустимо добавлять в малошерстяной цемент раствор низкой марки.

    Еще к одной очень важной ошибке можно отнести отсутствие качественного раствора раствора при изготовлении больших партий цемента.

    • Хорошая вязкость — одна из важнейших составляющих при производстве бетона в промышленных масштабах;
    • Ни в коем случае нельзя использовать грязные наполнители, не подходит песок, который выбит из кусочков глины.Все это приводит к плохо сделанному раствору, который будет очень плох в готовой продукции;
    • Также нельзя использовать грязную воду. Жидкость должна быть очищена до того, как это произойдет. Вода очищается Тиной, кусочками глины, всевозможными биологическими загрязнителями;
    • Ни в коем случае не использовать цементный порошок после длительного хранения.

    И очень внимательно нужно следить за тем, чтобы не было передозировки различных упрочняющих добавок, которые добавляют в железобетонный раствор.

    Марка

    и класс бетона определяют его прочностные характеристики и являются основным показателем качества при выборе готового раствора или пропорций для самостоятельного замеса. Остальные критерии – морозостойкость, водонепроницаемость и подвижность считаются второстепенными. Эти значения относятся к регламентированным, в проектной документации необходимо указывать желаемый класс прочности, он у каждой конструкции разный. Но в частном строительстве иногда возникает необходимость выбора параметров раствора без помощи профессионалов, важно понимать общий принцип действующей классификации.

    Взаимосвязь марки, класса и других характеристик бетона

    Класс бетона Соответствующая марка. Средняя прочность, кг/см2 Мобильность Морозная кость Водонепроницаемость
    В7.5 М100 98 П2-П4 Ф50 Вт2.
    В 10 ЧАСОВ М150 131
    В12.5 М150 164
    В15 М200 196 Ф100 W4.
    В 20 М250 262
    В22.5 М300 295 Ф200 W6.
    В25 М350 327 W8.
    В30. М400 393 Ф300 W10.
    В35 М450 458 П2-П5 Ф200-Ф300 W8-W14.
    В40. М550 524 W10-W16.
    В45. М600 589 Ф100-Ф300. W12-W18.

    В этой таблице дополнительно указаны такие важные показатели как:

    1. Морозостойкость: обозначается буквой «F» и характеризует количество циклов замораживания и оттаивания бетона.Это важно при выборе марки для заливки фундамента на отапливаемых участках или в условиях постоянного промерзания грунта. Чем выше этот показатель, тем лучше.

    2. Водонепроницаемость (от W2 до W20) – отражает прочность соединения конструкции с бетоном и сопротивление проникновению влаги внутрь. Чем выше эта характеристика, тем меньше в материале микротрещин и тем ниже риск разрушения строительных конструкций при промерзании.

    3. Концептуальность или марка бетона подвижности (обозначается буквой «П» и индексируется от 1 до 5). Временный показатель, отражающий способность раствора к равномерному заполнению и распределению предлагаемой формы под действием собственного веса (без дополнительной вибрации). Составы с повышенной подвижностью (П4) используются при заполнении труднодоступных мест, в стандартных случаях удобно работать с П2 и П3.

    Существует четкая связь между качеством вяжущего, выбранными пропорциями и маркой бетона и, как следствие, его прочностью.Остальные характеристики можно контролировать и изменять введением антимассивных добавок или применением гидрофобного цемента, но только с учетом допустимых пределов и неизбежного удорожания. Стандартные соотношения указаны в таблице:

    Марка прочности бетона Количество частей в пропорции при условии применения портландцемента М400 То же для M500
    цемент измельченный песок вода цемент измельченный песок вода
    М100 1 4,6 7 0,5 1 5,8 8,1 0,5
    М150 3,5 5,7 4,5 6,6
    М200 2,8 4,8 3,5 5,6
    М250 2,1 3,9 2,6 4,5
    М300 1,9 3,7 2,4 4,3
    1,5 3,1 1,9 3,8
    М400 1,2 2,7 1,6 3.2
    М450 1,1 2,5 1,4 2,9
    М500. 1 2 1,2 2,5

    Помимо использования этих пропорций, внимание уделяется качеству и подготовке компонентов для получения бетона с нужной штамповой прочностью. Попадание неочищенного песка с примесями, въевшегося цемента или грязного щебня ухудшает структуру материала и отрицательно сказывается на процессе долговечности.Несмотря на увеличение подвижности бетона при разбавлении водой указанную для него пропорцию категорически не рекомендуется. То же самое относится и к готовым решениям.

    Область применения

    Область применения различных штампов определяется условиями эксплуатации и испытательными нагрузками, в частности выбирается один из следующих вариантов:

    1. М75 – «тощий» раствор для заполнения дренажных слоев.

    2. М100 — применяется в дорожном строительстве (бордюры) и при подготовке основания здания к заливке основных конструкций.Не подходит для бетонирования ответственных и нагруженных площадок.

    3. М150 — Марка легкого бетона вспомогательного назначения. Сфера применения включает стяжку полов, устройство садовых и пешеходных дорожек, бордюров, фундаментов под легкие постройки, заливку монолитных плит.

    4. М200 – усиленная марка бетона, оптимально подходящая для подпорных стен, засыпки полов, фундаментных конструкций, подмостей, садовых площадок и дорожек.

    5.М250 – тяжелая разновидность, востребованная в частном строительстве. Применяется при заливке фундаментов, лестничных маршей, оснований заборов и хозяйственных построек, плиточных перекрытий малой нагрузки. Допускается применение бетона М250 в промышленности, но исключительно для малоэтажного строительства.

    6. М300 — Для заливки фундаментов любой сложности, в том числе плитных, лестничных маршей и площадок.

    7. М350 — исходная марка для фундаментов многоэтажных домов. Этот бетон отличается высокой прочностью и водонепроницаемостью и пригоден для возведения многоквартирных перекрытий и балок и бетонирования монолитных конструкций.Именно из него заливают чаши общественных бассейнов, дороги аэродромов, колонны, опоры, столярные изделия и прочий нагруженный бетон.

    8. М400 — Сверхтяжелая быстрая марка. Из-за дороговизны практически не используется в индивидуальном строительстве, исключения составляют частные дома с подвалами в районах с риском затопления грунтовыми водами. Основная сфера применения – гидротехнические сооружения, банковские хранилища и другие железнодорожные объекты с повышенными требованиями к прочности бетона и безопасности здания.

    9. М450 — еще один профессиональный сорт с высокой хваткой. Его выбирают для объектов регулирования: плотин и платин, мостов, тоннелей метро.

    10. М500 — марка бетона с повышенным содержанием цемента, исключительно для гидротехнических сооружений и специализированных изделий.

    Существует четкая зависимость между качеством, эксплуатационными показателями и стоимостью растворов, в частном строительстве Применение бетона выше М400 экономически нецелесообразно. Основной рабочий диапазон включает M100-M450 и B7.5-Б35 соответственно. Проверить указанные производителем характеристики бетонной смеси (рекомендуемый этап возведения ответственных объектов) в домашних условиях невозможно. Для лабораторной экспертизы отливается куб 15×15 см, окончательные результаты будут известны только через месяц (28 дней выдержки и достижения расчетной прочности).

    Помимо выбора правильной марки для получения надежной строительной конструкции, важно организовать соответствующие условия заливки: уход за бетоном требуется не менее 15-20 дней после заливки.Поверхность защищают от прямых лучей, увлажняют и закрывают полиэтиленовыми пленками.

    Следует помнить о главном правиле гидратации цемента – при минусовых температурах этот процесс прекращается, что приводит к снижению общей прочности и морозостойкости. При резком похолодании или необходимости работы зимой бетон накрывают пленкой или подогревают.

    • Инстаграм.
    • Ярмарка Мастеров
    • WhatsApp

    Сибирячка Марина Селиванова выбрала свою профессию — после двух профильных высших учебных заведений занималась интерьерами, рекламой, оформлением мероприятий, фуд-дизайном и т.д.Но однажды ей пришла в голову идея производства украшений, причем не из традиционных материалов, а из… бетона. Что касается комплектующих из строительного материала и в чем нюансы их производства, порталу сайта рассказала Марина Селиванова.

    29 лет, предприниматель из Новосибирска, основатель бренда украшений из бетона. Окончил Енисейский педагогический колледж (специальность «Преподаватель изо и черчения») и Новосибирский государственный университет архитектуры, дизайна и искусства (специальность «Дизайнер»).Бренд аксессуаров запущен в 2016 году. Единый.

    Комбинировать несовместимые

    Когда я разобрался со своими высшими образованиями, у меня было полгода в сфере дизайна интерьеров и графического дизайна. Сейчас я до сих пор продолжаю получать такие заказы: делаю визитки, баннеры. Я по-прежнему занимаюсь фуд-дизайном и оформляю мероприятие.

    У меня не было цели заняться изготовлением украшений — просто однажды в рамках своих тренировок (а также ремонта своей квартиры) я как-то по-новому взглянул на бетон.Мне понравилась его текстура — неровная, интересная; В своей квартире я даже оставил одну стену из бетона, без отделки. Я решил, что из бетона может получиться что-то действительно стильное и красивое.

    Когда речь заходит о бетоне, многие люди сразу кажутся твердыми и тяжелыми. Мне тоже захотелось сделать из этого материала что-то легкое, маленькое и необычное. Так я пришел к украшениям. Мне вообще нравится эта концепция: сравнить несравнимое, соединить несовместимое. Бетон с золотом — это интересно.С минералами, полудрагоценными камнями и так работают многие мастера, но здорово найти что-то свое, свой стиль. Мужчина занимается своими делами.


    Сочетаю бетон в украшениях с акрилом, медью, золотом и серебром, также в композиции из бетона использую пигменты (в частности, черный).

    Нет перевода с моего бренда Haf Maer. У меня не было задачи что-то привязать к имени. Вот и придумал такой — простой и звонкий, немного напоминающий скандинавские мотивы и викингов.Кроме того, такое имя мне не попадалось по хештегам в Instagram.

    Песок в Хусалоне, Цемент в строительной мастерской

    Знакомство с рабочими инструментами происходило постепенно. Первое, что я приобрёл, это шлифовальная бумага, надфили, напильники, потом шлифовальный станок (которым сейчас не пользуюсь, так как он большой и мелкие детали шлифовать неудобно).

    Работал сначала без средств защиты, позже понял: не стоит на этом экономить.Купил перчатки, респиратор и специальные очки. Дрель мне подарил папа. То есть для старта мне понадобилось всего 10 тысяч рублей.

    Для начала я стал просто пробовать работать с новым для меня материалом и залил бетон в какую-то шапку от крема. По задумке должен был получиться кулон. Он оказался очень большим — 10 см в ширину. Просверлил в нем дырку — и так получил свою первую подвеску. Однако теперь я не знаю, где она. А хотелось бы найти и сравнить с нынешними продуктами: Прогресс, думаю, был бы очевиден.

    Мне потребовалось много времени, чтобы понять, какие компоненты нужны для моей авторской композиции. Дело в том, что я сам разработал технологию своего бетона, он не похож на строительный. Мне нужно было, чтобы материал стал более плотным и твердым. Бетон, который используется для строительства, в моих декорациях рассыпался бы, особенно в мелких деталях. Он также впитывает влагу.

    После полугода экспериментов мне удалось вывести подходящий рецепт моего бетона.Всего раскрывать не буду, но есть песок и цемент (это вообще основные составляющие бетона).


    Песок беру пигментированный, черный, покупаю в художественных салонах и рукодельных магазинах. Цемент купить обычный, в мешке 15 кг, в строительном магазине. Этого количества хватит на год. Вряд ли продавцы думают, что эта сумка мне нужна для десяток сэров и подвесок, а не для ремонта.

    В итоге мои украшения, конечно же, могут служить долго, благодаря особому составу бетона.Если только не сильно стараться, то их сложно сломать.

    В борьбе с аллергией

    Помимо бетона, для него еще нужны формы — чтобы делать разные элементы декора и соединять их. Формы я либо покупаю, либо делаю сама, если не нахожу подходящих в продаже. Залили составом, который в течение дня застывает. Таким образом, за сутки изготавливается простое украшение, состоящее только из бетона. На украшение сложное требуется два дня.

    После заморозки изделия нужно обработать граверами, шлифовальными машинками, дрелью и дрелью. Это очень пыльная работа, я ее выполняю на отдельном столе — чтобы частицы бетона от шлифовки не попали в те украшения, которые в это время в процессе сушки.



    Еще нужны аксессуары. Она сегодня — это не драгоценные металлы, это ювелирный сплав. Но теперь я перехожу к хирургической стали, которая не вызывает аллергии. В процессе работы в рамках проекта HAF Maer я столкнулась с тем, что у нас очень многие могут носить ювелирный сплав — из-за аллергии.С фурнитурой вообще большие проблемы в России — фантазии особо не боятся, если хочется каких-то интересных дополнений к бетону (а хотелось бы этого во многих моделях).

    Обычно фурнитуру для ручного декорирования заказывают в Китае, но там качество оставляет желать лучшего. Хорошие поставщики в Корее и США. Мой новый поставщик хирургической стали из России. Он тоже не может предложить широкий выбор форм столкновений, цепочек и т. д. — Но в данном случае для меня, конечно, в приоритете гипоаллергенность.

    При поиске клиентов

    Начинал в своей квартире, но последний месяц работаю в мастерской. Снимаем его вместе с подругой, которая занимается пошивом сумок. На двоих у нас 30 квадратных метров, а так как других сотрудников, кроме нас самих, нет, то еще хватает. Также у нас есть один ИП на двоих. Сегодня работа с Хаф Маером занимает 50% моего времени.

    Для продаж я первую работу, конечно же, завел страничку в Instagram. Сначала я просто дарила свои украшения.В том числе когда он работал дизайнером на каких-то мероприятиях, делал подарки от этих гостей. Потом отдал несколько штук по бартеру мелким блогерам: то есть я даю им украшение, они пишут о моем бренде в своих профилях в качестве ответной любезности. Так что я не расследовал большие деньги в вашей акции. Также я участвовал в Рынках в Новосибирске, где представлял свою продукцию и постепенно знакомился с новыми клиентами.

    И вот, ближе к концу 2018 года ко мне обращаются сами девушки.Сейчас в городе я уже известен как дизайнер украшений, чем как дизайнер, чем что-либо еще. Моя целевая аудитория — женщины 20-40 лет, объединяет их разве что какая-то принадлежность или приверженность к творчеству и стилю. Такой разброс в возрасте меня, кстати, удивил: я смотрел скорее на молодежь.


    Самым интересным и одновременно сложным для меня заказом стали серьги маме на юбилей. Уши у нее не проколоты, поэтому я специально сделал клипсы (поэтому теперь у нас в линейке есть такая опция).В итоге серьги очень идут, и я еще раз убедилась, как украшения могут преобразить женщину.

    Меня тоже особенно интересует, когда, например, девушка хочет асимметричные серьги. И мы вместе ищем формы, которые будут хорошо сочетаться, и составлять комплект.

    Часто люди даже не обращают внимания на то, что украшения у меня бетонные. Для них первичен общий вид украшения. Забавно, что в последний раз я заказывал кольцо девушке, которая работает в строительном магазине — и вот ее состав очень заинтриговал.

    Год назад я продавал пару украшений в месяц. Сегодня я продаю 15-20 в месяц. И на рынке тоже могу продать штук 15-20 за один день. Стоимость моих украшений 1-2 тысячи рублей. Уверен, что продажи будут расти и это дело принесет мне ощутимый доход.

    На сегодняшний день мои украшения продаются в Москве (в Душуме с одеждой и аксессуарами), Ярославле (в салоне красоты) и Иркутске (в «Галерее Бонштейн»). Они сами меня нашли, что интересно, и предложили сотрудничество.Но в основном продают меня в интернете и в двух новосибирских точках (это Душерум и Арт-пространство).

    В основном работаю на заказ по уже разработанным мной моделям. Полностью индивидуальные заказы обычно не берут. Сложность в том, что в каждом случае придется делать отдельную форму (а люди обычно не готовы ждать лишнюю неделю). Плюс это нерационально — потом неизвестно, что со всеми этими формами делать.


    В какой-то момент мне стало интересно, кто-нибудь где-нибудь создает подобные украшения? Нашли тех, кто делает из бетона предметы декора (кашпо, подставки и т.) — и в том числе тех, кто занимается ювелирным делом. Но они работают с обычным серым бетоном, и стиль там совсем другой. Я не хотел бы масштабировать свой проект в будущем. Скорее я подумаю о каком-нибудь другом необычном материале.

    Моими конкурентами являются другие мастера, работающие с самыми разными материалами. Например, в Красноярске девушка заливает украшения из эпоксидной смолы, до сих пор делают из дерева и т. д. Я стала замечать, что иногда даже беру макет украшения и повторяю.О патенте пока не думал, но, наверное, стоит это сделать.

    В будущем хотелось бы открыть что-то вроде шоу-рума-мастерской. Я тоже хочу перейти на ювелирный металл (серебро).

    У меня вряд ли когда-нибудь будут миллионные продажи, так как бетон — специфический материал. Тем не менее потенциал есть. Поэтому я планирую инвестировать в рекламу. Есть намерение расширить количество своих представителей в других городах.

    Мне нравится создавать новое и то, что между моим корпусом и мной можно поставить знак «равно»: концепция, идея, философия брендаH AF MA eR — это я.И есть люди, которые это понимают и ценят. Для этого я продолжаю.


    Бетон — материал, очень популярный в современном строительстве. Используйте его при возведении фундаментов, стен, путей, мостов и т. д. В этом случае следует применять его состав. Конкретное назначение бетона определяется его классом или маркой. Последние обычно указываются на упаковке.

    Разновидности бетона

    В настоящее время в строительстве зданий и сооружений могут применяться следующие марки этого материала:

    Смесь для бетона изготавливается с использованием различных видов наполнителей.По типу последней и определяется марка готового раствора. В качестве наполнителя могут использоваться как легкие материалы (например, крошка или опилки), так и более тяжелые (песок, щебень). В промышленном строительстве иногда применяют специальные специализированные бетоны. В качестве наполнителя используется металлическая стружка. Такой раствор считается очень тяжелым.

    Марка бетона

    Этот показатель определяют в специализированных лабораториях экспериментальным путем. Для того, чтобы узнать, какой марки бетон, изготовленный из куба с длиной стороны 15 см, подвергают определенному давлению.При этом смотрят на показатели сжимаемости.

    На данный момент на рынке существуют наиболее часто используемые базовые марки бетона. И их характеристики (в таблице ниже они представлены наглядно), и способы использования будут рассмотрены нами чуть позже. Таких разновидностей материала семь. Обозначается каждой из них буквой М и цифрой, показывающей, какое давление в кгс на см² может выдержать материал. Так, например, бетон М200 способен сохранять целостность при нагрузке 200 кгс/см².

    Класс бетона

    Марка бетона по прочности напрямую связана с классом этого материала. Однако последний в то же время является более точным и конкретным. Ведь на качество готового бетона, кроме марки заполнителя и цемента, может влиять множество других факторов. Например, вид и чистота наполнителя, создание и вяжущее, а также способы заполнения, условия затвердевания и т. д.

    При определении класса бетона учитывают его марку, а также как поправочные коэффициенты.Рассчитывается по формуле:

    В = R * (0,0980655 * (1 — 1,64 * В)),

    где Р — средняя прочность материала (марка),

    В — коэффициент вариации.

    Мы выяснили, что существует такое понятие, как марка бетона. И характеристики их (таблица соответствия это наглядно покажет), и сферы использования в большинстве случаев у классов совпадают. Однако последний показатель не в кгс/см², а в Паскалях. Параметр 0,0980655 в приведенной выше формуле — это всего лишь переходный коэффициент от одной единицы измерения к другой.

    Так, определенная марка бетона обычно соответствует своему определенному классу. Однако иногда показатели средней и фактической прочности этого материала различаются довольно существенно. При этом марка и класс могут не совпадать. Например, бетон марки М200 из-за не слишком качественного заполнителя или цемента может обозначаться как В10, а не В15. Цифра в классе материала показывает его способность выдерживать определенные нагрузки в МПа. Так, бетон В25 без вреда для себя переносит давление в 25 МПа.

    Конечно, его значение зависит от класса материала. Раствор обычно продается по объему. То есть единицей измерения, по которой определяется цена такого материала, является метр кубический. Так, 1 м³ раствора класса М100 стоит около 2000 р., М200 обойдется примерно в 2200 руб., а М300 можно купить за 3500 руб.

    Соответствие марки и класса

    При проведении разного рода строительных работ часто необходимо знать, какими свойствами характеризуется тот или иной вид раствора.Далее давайте рассмотрим, какими качествами обладают конкретные марки бетона. И их характеристики (представленная ниже таблица наверняка будет полезна многим строителям), и сферы применения, как уже было сказано, в большинстве случаев соответствуют свойствам определенного класса.

    Прочность

    Применение

    В виде гипса

    Установка бордюрного камня

    Стяжки, дорожки

    Фундаменты

    Монолитные стены, Рубин

    Мосты, банковские хранилища

    Бетон М100

    Итак, мы рассмотрели в общих чертах, что это марки бетона и их характеристики.Из таблицы видно, что сфера применения этого материала зависит в основном от его прочности. Далее разберемся подробнее с тем, как конкретно используется каждый класс. Материал марки М100, например, ничем не отличается. Поэтому его обычно используют для оштукатуривания стен, проведения подготовительных работ при заливке проезжей части или возведении фундамента. В последнем случае из этого материала изготавливается так называемая подметалка – плоская площадка, на которую устанавливается арматурный каркас.

    Часто этот бетон используют и при монтаже бордюрного камня, не подверженного особым нагрузкам, заливки дорожек тротуара с малой проходимостью и т.д.

    Область применения примерно такая же. Материал довольно прочен для возведения конструкций, не подвергающихся нагрузкам, но недостаточно надежен для заполнения «серьезных» объектов.

    Марка М200

    Из бетона класса В15 обычно изготавливают бетонные полы и стяжки. Также эта марка неплохо подходит для заливки небольших лестниц, дорожек, площадок и т.д.Иногда владельцы загородных участков возводят с помощью такого раствора даже фундаменты под дома из легких материалов. Однако использовать для этой цели бетон марки М200 можно только на устойчивых грунтах. При этом грунтовые воды должны залегать достаточно глубоко.

    Бетон М300

    Раствор данного состава – отличный ответ на вопрос, какая марка бетона для фундамента лучше всего подходит. Также из материала этого класса часто отливают лестницы и ограждения.Этот вариант неплохо подходит для возведения монолитных стен малоэтажных домов жилого и хозяйственного назначения. Magna M300 на сегодняшний день является самым популярным видом бетона у владельцев загородных домов.

    М350

    Для заливки фундамента и монолитных стен в основном используется марка бетона (и класс бетона). Из таблицы видно, что материал такой прочности применяется и для изготовления грубых изделий. Это могут быть балки, плиты перекрытий и т. д. Кроме того, бетон М300 часто используют для заливки стяжек и пола.Иногда самодельные монолитные перекрытия в опалубке делают именно из нее.

    Бетон М400

    Это очень прочный вид материала, используемый в основном при строительстве зданий и сооружений специального назначения. Например, из него отливают стойки и полотно мостов, изготавливают банковские сейфы, плотины гидроэлектростанций. Этим же бетоном заливают взлетно-посадочные полосы аэродромов.

    Другие показатели

    Итак, наиболее важными параметрами являются марка бетона и класс бетона.Таблица их соответствий показывает, насколько сильным может быть один сорт. Безусловно, способность выдерживать определенные нагрузки – это первое, на что следует обратить внимание при выборе бетона. Однако есть и другие параметры, не менее важные и определяющие пригодность материала в той или иной мере. Поэтому существуют марки бетона не только по прочности, но и по таким показателям, как морозостойкость, влагостойкость и пластичность.

    Способность бетона выдерживать низкие температуры

    В условиях средних и северных широт долговечность и надежность готовых бетонных конструкций во многом зависит от такого показателя, как морозостойкость.Ранее марка решений в связи с этим обозначалась как MP3. Теперь по морозостойкости бетон классифицируют буквой F. После нее цифра характеризует максимальное количество циклов заморозки и разморозки, которое может выдержать материал без потери качества.

    Как и прочность, ту или иную определяют опытным путем. Исследуйте образцы последовательно. При этом предварительно измеряется прочность бетона. Далее он подвергается нескольким циклам заморозки/оттаивания.На завершающем этапе снова определяется его прочность.

    На данный момент выпускается бетон марок морозостойкости от F25 до F1000. В частном домостроении наибольшей стойкостью к низким температурам должен обладать, безусловно, бетон для наружных работ.

    Однако обращать внимание на этот показатель следует не только при возведении домов в регионах с холодным климатом, но и при строительстве таких ответственных сооружений, как мосты, дамбы, аэродромные покрытия, дороги.

    Влагостойкость марки

    Этот показатель важно учитывать при выборе бетона, предназначенного для строительства зданий и сооружений, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности. Водонепроницаемость относится к способности материала не пропускать впитывание влаги под давлением. В этом плане существуют разные виды бетона. Основных марок водонепроницаемости всего пять: W2, W4, W6, W8, W12. Раньше для определения качества бетона по этому показателю использовалась буква Б.

    Цифра после w в маркировке показывает, при каком давлении водяного столба прототип не пропускает воду. Испытания бетона на влагостойкость проводятся методом «Мокрое пятно». На практике обычно используются два показателя водонепроницаемости:


    Современная промышленность выпускает не только обычный, но и специальный гидробетон. Этот материал отличается повышенной устойчивостью к воде. При его изготовлении используют портландцемент высоких марок или его пластифицированный вариант.К качеству наполнителей предъявляются особые требования. В них не должно быть никаких органических остатков. Максимально допустимая величина зерна, используемая для изготовления, должна составлять 5 мм.

    Марки пластика

    Этот параметр влияет, в первую очередь, на удобство, в некоторых случаях этот показатель может быть очень важным. Например, при перекачке по трубопроводам или при заливке конструкций по технологии следует использовать достаточно текучий бетон.

    Пластичность раствора увеличивается, как известно, при добавлении воды.Однако если его будет слишком много, бетон потеряет прочность. Поэтому для повышения подвижности раствора в наше время применяют специальные добавки – пластификаторы.

    Этот материал маркируется на расходе буквой П. В связи с этим существуют следующие виды бетона:

    Пластичность определяют следующим образом:

      Конус с широкой стороной диаметром 200 мм и углом 30 градусов, изготовленных из олова.

      В три приема заливают бетонной смесью вразброс.

      Обработайте бетон и обточите конус до гладкой поверхности.

    • Они смотрят, сколько бетона в определенный период времени.

    Итак, покупая готовый раствор, в первую очередь следует смотреть на класс его прочности. При необходимости также стоит следить за тем, чтобы марки его влагостойкости, морозостойкости и подвижности соответствовали определенным условиям. В этом случае готовое сооружение будет надежным и долговечным.

    01. Получаем высокопрочный бетон

    Любой Регион

    02.У нас есть НЕ Мы продаем

    03. Вы НЕ Придется покупать оборудование

    04. Бетон только со своего Местный Комплектующие

    05. Кто сделает лучше? Мы заплатим вам!

    к.т.н.

    Володин Владимир

    Получает бетон марки
    м2500 (В180)

    Володин Владимир Михайлович (Технический директор)

    01. Довел марку бетона до невероятного М2500
    (Получив самый прочный серийный бетон в Европе)

    02.Принимал участие в экспозиции бетона на высотах г. Москвы

    03. Разрабатывал высокопрочный бетон для восточного космодрома

    04. Написал диссертацию о высокопрочном бетоне

    05. Кандидат технических наук ()

    06. Победитель международных конкурсов-конкурсов бетона ()

    08. Изобретатель (патентообладатель)

    Абрамов Дмитрий Александрович (директор)

    01. Внедрил технологию более десяти крупных заводов СНГ

    02.Найдена площадка с сырьевой базой для производства самого дешевого высокопрочного бетона (в Европе)

    03. Изобретатель

    В России Топ
    не умеют делать
    высокопрочный бетон
    (в ощутимых объемах )

    Согласно последним исследованиям…


    Менее 0,3% прибыли Бетонные заводы тратят на НИОКР

    «Высокопрочный бетон» в России это:

    Высокие дома (выше 40 этажей) — Прочность около М1150 (В90)

    Стеклофибробетона — М900 (в то же время сверхдорогие, сверхцементные)

    Усилители полов — Максимальная прочность М800 (В60)

    Архитектурные изделия (фасады и др.) — до М800 (В60)

    Плитка тротуарная — до М700 (В55)

    Штуцер (для дорог 1-й категории) — изредка М600 (В45-В50)

    Специзделия из железобетона — М600 (В45-В50)

    Отсутствие стандартов подбора рецептур высокопрочных бетонов порождает массу посредников и продавцов добавок.

    Никто не гарантирует производство высокопрочного бетона (кроме нас).

    0,3% затрат заводов тратят на исследования (конкретные науки).

    Цены на бетон для высоких спиртов «Москва-Сити»

    Прайс-лист ЗАО «ИНГЕОКОМПРОМ» Поставщик бетона для высотных зданий Москва-Сити на бетонные смеси от «01» июня 2014
    Источник информации: http://eprom.su/prajjs-list / (Скриншот от 03.07.2015)

    Мы «подсмотрели» у немцев

    Много лет работали

    над высокопрочным бетоном

    В итоге превзошли западные аналоги

    Москва — от М1450 (до М2500)

    Ульяновск — М1200.

    Алма-Ата (Казахстан) — М1200.

    Самарская область — М1300.

    Владивосток — М1200.

    Якутия — М1000

    Республика Башкортостан — М1200.

    Челябинск — М1300-М1400

    Красноярск — М1300-М1400

    Екатеринбург — М1200.

    Пенза — М1400.

    Владимир — Экономия от 85 до 850 руб. на куб.

    Набережные Челны — М1300.

    Калуга — М1200.

    Санкт-Петербург — М1400

    прочее

    Минимум 100.000 руб. в день
    мы экономим для наших клиентов

    Цена зависит от степени нашего участия.

    Минимальная цена на внедрение высокопрочного бетона:
    Объем вашей экономии
    500 м 3 высокопрочного бетона

    Непонятно? Звоните объясним

    Три недели — это средний срок от начала работы с нами до выпуска первой партии высокопрочного бетона на вашем производстве.

    Если мы начнем работать с Вами, Вы получите неограниченную годовую техническую поддержку по бетонированию (телефон, почта, доработки составов, при необходимости, проезд).

    А если не получится? Если что-то не получится, мы вернем все деньги.

    Заходи в гости!
    Мы находимся на огромном бетонном заводе
    Адрес: Россия, Тольятти , Никонова 52.
    Интернационал. Аэропорт: КУФ (Курумоч) (до нас 40 мин. Ехать)
    Ж/д вокзал: «Жигулевский Морской» (до нас 6 мин.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.