Мзлф тавровый: Узел 1.1 Т-МЗЛФ

Содержание

Справочник строительных материалов и терминов (Б)

Балкой называют конструктивный элемент, представленный горизонтальным либо наклонным брусом, который работает в основном на изгиб.

Обычно на практике горизонтально размещенная балка воспринимает поперечную вертикальную весовую нагрузку. Однако в ряде случаев требуется учитывать воздействие и возможных поперечных горизонтальных сил (к примеру, ветровую нагрузку либо при принятии во внимание вероятного землетрясения). В свою очередь, нагруженная балка воздействует на опоры, в качестве которых могут выступать стены, колонны, подвесы, перекладины (другие балки). Потом нагрузка передается дальше и в результате, как правило, воспринимается конструктивными элементами, которые работают на сжатие – опоры. Случай ферменной конструкции выделяют отдельно, поскольку в этой конструкции стержни покоятся на балке горизонтальной.

Прочностные свойства балки зависят от ряда ее характеристик:
— площади и формы ее поперечного сечения,

— длины балки,
— материала, из которого изготовлена балка,
— способа закрепления балки.

В современных постройках обычно применяют деревянные, стальные либо железобетонные балки. Наиболее распространенным типом поперечного сечения стальных балок является двутавровое сечение. Подобные двутавровые балки применяют при возведении каркасов мостов и зданий. Также широко используют тавровые балки, балки, изготовленные с полым профилем (например, трубы), швеллера, балки, изготовленные с угловым профилем сечения.

Балки для опалубки перекрытий изготавливают из березовой фанеры и хвойных пород древесины, которым свойственна повышенная влагостойкость. В процессе изготовления балки обрабатывают специальными водонепроницаемыми составами или водоотталкивающими красками. Благодаря такой обработке балки можно использовать в строительстве при любых неблагоприятных погодных и атмосферных условиях.

Балки опалубки обладают высокой несущей способностью, и они могут с успехом монтироваться на достаточно больших площадях (до 6 метров). При этом в процессе эксплуатации не возникает никаких деформаций (изгибов, усадки, трещин).

Справочник строительных материалов (А)
Справочник строительных материалов и терминов

Строительство одноэтажных построек из металлоконструкций и сэндвич-панелей

Модульно-каркасная технология делает возможной постройку жилых домов в кратчайшие сроки при относительно небольшой материалоёмкости. Мы рассмотрим типовую инструкцию по строительству с использованием легковесного термопрофиля и структурно-изолированных панелей.

 

Что нужно знать

 

Дома из металлоконструкций и СИП относятся к быстровозводимым постройкам. Надёжность этой технологии не ставится под вопрос, но только если соблюдены два ключевых правила.

 

Первое: до начала строительства выполнен весь комплекс проектной и изыскательной деятельности, составлены спецификации, подробные чертежи планов и срезов здания, описан порядок сборки. Это наиболее сложный этап: во многом из-за отсутствия технической и нормативной документации, ориентироваться можно лишь на Еврокод EN 1993-1-3, описывающий работу с быстровозводимыми стальными конструкциями.

Пример сборочного чертежа панели из ЛСТК

 

Второе: в процессе сборки выполнен весь перечень технических требований, работа выполнена квалифицированным персоналом. Мы рассмотрим ключевые моменты строительства на основе ЛСТК, что поможет вести подробный контроль за действиями подрядчиков или быстро сориентироваться в отраслевых правилах, если работы ведутся своими силами.

 

Фундамент под металлический каркас

 

Из всех типов фундаментов в контексте быстровозводимых металлоконструкций стоит всерьез рассматривать только три.

Первый — свайно-ростверковый фундамент, который имеет идеальное соотношение материалоёмкости и несущей способности. Здания на основе ЛСТК легковесны, даже на слабых и нестабильных грунтах они демонстрируют хорошую целостность и сейсмоустойчивость.

 

Основная задача сводится к опиранию свай на плотный пласт ниже глубины промерзания. Как правило, глубина бурения свай не превышает 1,8–2,5 метра. Ростверк выполняется с двумя линиями армирования при защитных слоях по 35 мм. С помощью угловых анкеровок к арматуре добавляют закладные для жёсткого соединения фундамента с каркасом.

Второй подходящий тип — МЗЛФ. Его есть смысл устраивать при необходимости организации бейсмента или подземного гаража. Технология отливки цокольной монолитной конструкции вполне стандартная, для экономии материалов отливают фундаменты с каскадным сечением или выполняют расширение в нижней части.

 

Третьим рекомендуемым фундаментом под дома на металлическом каркасе служит УШП. Её исполнение также вполне стандартно, но оправдана шведская плита только при строительстве пассивного дома. Другим аргументом в пользу утеплённой плиты может быть желание устроить систему тёплого пола. Ввиду малой толщины и, как следствие, низкой теплоёмкости плиты, рекомендуется устраивать подогрев джет-трубами.

 

Структура каркасной системы

 

Для сооружения несущей каркасной системы используют два типа конструкций. Стальные металлоконструкции оптимальны ввиду невысокой стоимости и повсеместной распространённости, их следует применять в зданиях с низкими претензиями к теплосбережению. В частном строительстве более интересны легковесные конструкции, профили которых представляют более слабые мостики холода за счёт удлинения пути оттока тепла и имеют итоговый вес на 30–40% меньше, чем каркасы из конструкционной стали. Другими преимуществами служат высокая культура производства работ, быстрая скорость соединения, отсутствие сварочных и такелажных работ.

 

Большинство комплектов проходят предварительную сборку на заводе изготовителе, и подрядчику остаётся лишь правильно воспроизвести порядок соединения деталей. Но часто от услуг проектирования каркаса отказываются, поэтому самостоятельным мастерам будет полезно изучить основные элементы архитектуры стеновой конструкции.

 

Благо, что в основе ЛСТК лежат принципы, многим знакомые по опыту работы с каркасами для гипсокартонной обшивки: всё те же стоечные и направляющие профили и доп. арматура для их пространственного соединения. Разновидности термопрофилей и принципы их использования легко прослеживаются при изучении порядка монтажа:

1. По сечению в плане несущих стен и колонн устанавливаются П-образные направляющие профили, их крепят к закладным фундамента.

2. В направляющие с шагом 60–120 см вставляют стоечные элементы, которые соединяются горизонтальными перекладинами на нескольких уровнях: под оконными проёмами и перекрытиями.

3. Мауэрлат выполняется завершающим направляющим профилем.

4. Сплошные участки стен заполняют дополнительными стойками и раскосами, выполненными отрезками С-образного стоечного профиля. Добавляются перемычки из тавровых профилей для оформления проёмов.

5. Перекладины под перекрытия и опору кровли дублируются перемычками с образованием усиленной фермы с двумя параллельными поясами.

6. Скрепление элементов системы выполняется болтовыми соединениями, заклёпками или самонарезающими винтами.

 

 

Каждая из стеновых каркасных систем строится по индивидуальному расчёту сосредоточенных узловых и распределённых нагрузок по аналогии с деревянным каркасным домом. Возникает логичный вопрос: почему не заменить ЛСТК более тяжеловесными металлоконструкциями, имеющими ту же конфигурацию, но гарантирующими солидный запас прочности?

В реальности термопрофиль и металлоконструкции имеют по собственному лагерю ярых сторонников, усердно доказывающих достоинства своей технологии. С уверенностью можно сказать лишь одно: ЛСТК требует обдуманного и взвешенного отношения к каждому этапу, в то время как металлоконструкции более терпимы к дилетантскому подходу, но менее технологичны.

 

Перекрытия и кровля

 

Устройство перекрытий достаточно простое. Основную нагрузку при небольшой длине пролётов воспринимают двутавровый или швеллерный термопрофиль. При значительной длине пролётов их заменяют на двухпоясные портальные фермы.

 

Пространство между балками заполняют минеральноватным утеплителем после крепления подшивочного профиля и монтажа чернового потолка. После на пол верхнего этажа настилают профлист, по которому выполняется стяжка полистиролбетоном с лёгким полимерным армированием.

Система кровли выполняется по тому же типу, что и для конструкций из дерева. Стропила собирают из стоечного или двутаврового термопрофиля, обрешётку выполняют профилем шляпного сечения. Здесь стоит сделать важную оговорку: при строительстве МК и ЛСТК могут комбинироваться, при этом вспомогательные элементы термопрофиля должны опираться на более тяжеловесную систему, но не наоборот.

 

Утепление, шумоизоляция и фасадная отделка

 

Обшивка каркаса из металлоконструкций выполняется преимущественно структурно-изолированными панелями. При этом полости каркаса предоставляют возможность устроить дополнительный слой утепления, который чаще всего выполняют эковатой.

 

Наилучших параметров утепления можно достичь с возведением вокруг каркасной системы сплошного ограждения из СИП с металлической оболочкой. Использование деревянных панелей с размещением каркаса в технологических пазах встречается гораздо реже.

 

Как и в большинстве случаев, утеплители ватного типа требуют защиты паробарьером с внутренней стороны и ветрозащитой с внешней, если в ограждающих конструкциях СИП не участвуют. Такой вариант тоже довольно широко распространён: металлокаркас представляет отличную основу для крепления вентилируюмых фасадов. Этот тип наружной отделки вполне приемлем, если толщина стены соответствует требованиям теплоизоляции.

Распространение конструкционных шумов в доме из металлоконструкций упреждается разделением стоечных и вспомогательных элементов каучуковыми вкладышами, работающими по принципу сайлентблоков автомобильной подвески. Этим элементом часто пренебрегают виду того, что жёсткое скрепление элементов конструкции и обилие пористого наполнителя сами по себе обуславливают высокие показатели шумопоглощения.

 

http://www.rmnt.ru/ — сайт RMNT.ru

Как залить плиту перекрытия на ленточном фундаменте

Прочность и надежность здания напрямую зависит от соблюдения технологии при монтаже плит.

Введение

Из всех видов перекрытий, наиболее часто используемыми являются плиты перекрытия, так как ими можно перекрывать всё, начиная от каналов, тепловых камер и пр. до зданий и сооружений, как по несущим стенам, так и по фермам, прогонам.

Сборные железобетонные плиты перекрытия поступают на строительную площадку с заводов изготовителей, согласно проекту. Изготовление их производится согласно СНиП, они имеют паспорта или сертификаты, где указаны все характеристики.

Строителям остается только смонтировать изделие в конструкцию, независимо от погодных условий, соблюдая правила укладки плит перекрытия. От этого зависит безопасность возводимого объекта, его прочность, надежность.

Для облегчения веса и соответственно нагрузки на фундамент, плиты перекрытия выпускаются с пустотами , различных марок, размеров, учитывающих планируемую нагрузку, сейсмичность района застройки и пр. Маркируются плиты перекрытия в соответствии со стандартом, учитывая все показатели.

Виды плит перекрытия

Важно знать то, что фундамент делать нельзя из ЖБИ. Оно должно укладываться исключительно на ленточное основание. Эти виды железобетонных плит не рассчитаны на то, чтобы их укладывали по всей плоскости. В большинстве своем выпускаются они с 2 опорными сторонами, реже делаются конструкции с возможностью установки на 3 и 4 стороны

Основная информация такая – укладка плит возможна только на заранее подготовленное ленточное основание, которое делается из рядового полнотелого кирпича или бетона. Далее рассмотрим различные виды плит, которые чаще всего применяются для перекрытий.

Среди застройщиков в настоящее время наибольшим спросом пользуются:

  • ПК – эти плиты делаются по довольно старой технологии заливки по опалубке. Для изготовления готовая бетонная смесь заливается в стандартные формы с одинаковыми размерами. Впоследствии, залитый еще не застывший бетон уплотняется на вибрационном оборудовании. Таким образом, еще и лишний воздух выгоняется. Так же используется специальная тепловая обработка.
  • ПБ – эти плиты изготавливаются по современной безопалубочной технологии формирования. Формируются заготовки с помощью специальных машин. Уплотнение производится одновременно с формированием. Эти заготовки являются полуфабрикатами и разрезаются на нужные размеры после того, как бетон наберет плотность.
  • Облегченные – эти плиты отличаются толщиной, которая уменьшена до 160 мм (плиты стандартных размеров толщина составляет 220 мм). Они изготавливаются обоими предыдущими методами: опалубочным методом (ПНО) или без использования опалубок (3,1ПБ и 1,6ПБ)

Существуют также ребристые железобетонные плиты, которые применяются значительно реже. Основное их предназначение это устройство перекрытий и покрытий в сооружениях и зданиях промышленного предназначения. За счет наличия ребер жесткости и специальной конструкции армирования они характеризуются повышенной сейсмологической устойчивостью.

Область применения и виды

Монолитная плита под дом относится к плавающим незаглубленным фундаментам, бывает также мелкого заложения. Название свое получила из-за того, что железо-бетонная основа заливается под всю площадь дома, образуя большую плиту.

Обязательным условием является наличие песчано-гравийной подушки, которая перераспределяет нагрузку от дома на грунт, и служит демпфером при морозном пучении. Часто такой фундамент — единственное возможное решение. Например, на нестабильных, сыпучих грунтах или на глинах с большой глубиной промерзания.

Классическая утепленная плита фундамента под дом

Конструкция фундамента монолитная плита несложная и надежная, но для ее изготовления требуется большое количество арматуры и большие объемы бетона высокой марки (не ниже B30), ведь армируется и бетонируется вся площадь, занимаемая зданием, да еще с запасом — для большей стабильности. Потому такой фундамент считается дорогим. В принципе, это так, но надо считать. В некоторых случаях его стоимость ниже, чем ленточного глубокого заложения — за счет меньшего объема земельных работ и меньшего количества бетона.

Глубина заложения монолитной плиты определяется в зависимости от массы дома и типа грунтов. При малом заглублении на пучинистых грунтах зимой дом вместе с основанием может подниматься и опускаться. При правильном расчете армирования и толщины плиты на целостность здания это не влияет. Плита компенсирует все изменения за счет силы упругости. По весне, после того как грунт растает,  дом «садиться» на место.

Есть четыре типа плитного фундамента:

Рекомендуем: Ленточный фундамент: типы и особенности Какой фундамент под двухэтажный дом лучше, расчёт глубины и его толщина Марка бетона для фундамента частного дома Бетон марки M200: пропорции, состав, замес Рассчитать ленточный фундамент своими руками ОСБ (OSB) плита: стандартные размеры, технические характеристики Монолитный ленточный фундамент для дома Какой глубины должен быть фундамент Фундамент из блоков ФБС своими руками

Как укладывать железобетонные плиты перекрытия

Железобетонные плиты перекрытия должны монтироваться только на две несущие стены своими торцами. Опирание на три точки (в виде стен или перегородок) недопустимо, так как в подобном случае плита перекрытия просто сломается (треснет) и ее дальнейшая эксплуатация будет невозможна.

Монтируются плиты перекрытия на цементном растворе марки М 100, он расстилается по армопоясу слоем около 30 мм. Опирание плит на несущие стены должно быть не менее 80 мм на бетоне и 120 мм на кирпич.

Пустоты в железобетонных плитах с одного торца заделываются бетоном еще на заводах ЖБИ. Плиты этой стороной монтируются на наружные стены, отверстия в плитах закрываются для предотвращения промерзания стен в данных местах. Если пустоты в наружных стенах не закрыты, то можно самостоятельно заделать отверстия боем кирпича с цементным раствором.

При монтаже плиты перекрытия выверяются по их нижней части, швы элементов должны находиться на одном горизонте, если смотреть на конструкции снизу. Швы между плитами после их монтажа заделываются бетоном на щебне мелкой фракции или цементным раствором. При образовании пустот между перекрытиями более 50 мм, эти места следует армировать с установкой подвесной опалубки. Бетон для таких монолитных участков применяется марки М 200.

После окончания монтажа плит перекрытия их следует скрепить между собой. Этот вид работы называется анкеровкой. Этой работой нельзя пренебрегать, так как анкера придают жесткость всем смонтированным плитам.

Для анкеров применяется арматура в 10 мм. Арматура приваривается к петлям смонтированных плит и таким образом перекрытия соединяются.

Плиты, опирающиеся на наружные стены, крепятся при помощи анкеров в виде буквы Т. Одна сторона анкера приваривается к монтажной петле плиты, а вторая будет скреплена кладкой при дальнейшем возведении стен из кирпича или пеноблоков.

Для этой простой работы потребуется заказ грузоподъемной техники и звено монтажников из 3-4 человек.

Инструкция по укладке фундаментых блоков

При монтаже фундамента из ФБС следует соблюдать технологию, так как лишь в этом случае гарантированы надежность и долговечность созданного основания. В ней нет ничего сложного. Первое, что нужно сделать, – правильно рассчитать необходимое количество материала и выбрать его тип. Для этого потребуется следующая информация:

  • тип грунта;
  • глубина залегания подземных вод, а также промерзания почвы;
  • размеры основания, которые выбраны в соответствии с габаритами будущего здания;
  • план подвала, в котором обозначены особенности ввода инженерно-бытовых сетей.

Обратите внимание: выпускается несколько разновидностей блоков. Наиболее популярными являются изделия, предназначенные для колонного, ленточного, а также столбчатого оснований.

Количество материала вычисляется по следующей схеме: зная толщину, высоту и общий периметр будущей кладки, нужно рассчитать ее объем. Затем эту цифру следует разделить на кубатуру одного изделия, то есть блока. Специалисты рекомендуют использовать в работе блоки небольшого размера, так как они имеют меньший вес, а значит, не возникает сложности с их установкой.

После закупки материала приступаем непосредственно к установочным работам. Они выполняются поэтапно:

  • Подготовка участка, то есть разметка, земляные работы, освобождение траншей.
  • Устройство специальной песчаной подушки. На дно котлована засыпается слой толщиной 15 см из щебня и песка в соотношении 10:5. Для глинистых грунтов подушка должна быть трехслойной, ее оптимальная толщина – шестьдесят сантиметров. В данном случае в середину укладывается крупнофракционный наполнитель.
  • Создание основы. Она может быть выполнена из монолитной бетонной стяжки или из плоских плит.
  • Укладка блоков.
  • В некоторых случаях также требуются гидроизоляция и утепление.

Если вы не знаете, как правильно класть фундаментные блоки, просто соблюдайте следующие рекомендации:

  • Элементы размещаются с использованием грузоподъемной техники. Необходимо осуществлять контроль над правильностью их установки. Идеально, если за процессом будут следить 2-3 человека.
  • Первыми монтируются ФБС по крайним осям, то есть на углах будущего объекта. Их нужно соединить между собой с целью трассировки периметра.
  • Каждый блок, а точнее все его поверхности, обмазываются скрепляющим раствором.
  • Первый ряд целесообразно создавать из более плоских и габаритных изделий, так как в этом случае обеспечивается большая устойчивость.
  • Все блоки нужно выкладывать по уровню, недопустим «уход» больше чем на 2-3 градуса. Швы между элементами нужно заполнять скрепляющим составом.
  • Элементы устанавливаются по аналогичной схеме, что и кирпичная кладка, то есть со смещением. При этом угловые блоки размещают с перехлестом.
  • Слой раствора между рядами должен быть не менее 1,5 сантиметров.
  • Сначала создается фундамент для наружных стен, а после этого выполняется основание – для внутренних.

Поделиться ссылкой:

Производим и предлагаем продукцию:

Читайте также:

  • Как ограничить въезд и парковку?
  • Фундамент для дорожного знака
  • Типы и размеры плит перекрытия
  • Технология укладки тротуарной плитки
  • ЖБИ как элементы благоустройства: виды, особенности

Перекрытие цоколя — особенности устройства конструкции

Цоколь является одним из основных конструктивных элементов здания. Он предназначен для защиты стен и внутренних помещений дома от проникновения и воздействия влаги. Цокольное перекрытие испытывает значительные нагрузки, ведь оно, в том числе, играет роль пола первого этажа. Поэтому его устройство требует особого внимания.

Как правило, высота цоколя не превышает 80-100 см. Это наиболее подходящий показатель для средней полосы. Если цоколь будет сделан слишком низко или вовсе отсутствует, талая вода будет систематически подмывать конструкции дома и проникать в трещины стен и фундамента. В зимние месяцы эта вода промерзнет и начнет изнутри разрывать материалы, что приведет в дальнейшем к невозможности эксплуатации здания.

Глубина заведения на стены

Все перекрытия, независимо от способа монтажа, можно укладывать на фундамент или несущие стены из кирпича, ж/б панелей, газобетона или пеноблоков.

Глубина опиранияэто расстояние, на которое плита ложится на несущий элемент.

Важно знать, на сколько можно опирать пустотное железобетонное изделие. Эта глубина зависит от материала, из которого возведены несущие конструкции:

  • кирпичные – от 9 до 12 см;
  • панельные – от 5 до 9 см;
  • газобетонные или пеноблочные – от 12 до 25 см.

Несоблюдение рекомендованной глубины укладки, чревато разрушением стен, из-за неправильно распределенных нагрузок. Недостаточная глубина приводит к раскрашиванию внутреннего слоя кладки и штукатурки, или к растрескиванию панелей. Излишнее расстояние, занятое под опору, приведет к разрушению внешней части стены.

Схема правильного и неправильного узла опирания на кирпичную стену:

Важно!Чрезмерная глубина опирания на несущую стену создает мосты холода и неправильное распределение нагрузок, что, соответственно, приводит к большим теплопотерям и ведет к постепенному разрушению здания.

Выдержка из СНИП

СП «Крупнопанельные конструктивные системы. Правила проектирования»

Глубину опирания сборных плит сплошного сечения на бетонные и железобетонные стены в зависимости от характера их опирания принимают не менее:

  • 40 мм ― при опирании по контуру, а также двум длинным и одной короткой сторонам;
  • 50 мм ― по двум сторонам и пролете 4,2 м и менее, а также по двум коротким и одной длинной сторонам;
  • 70 мм ― по двум сторонам и пролете более 4,2 м.

Опирание многопустотных плит безопалубочного формования на стеновые панели производится по двум сторонам, то есть по балочной схеме с глубиной опирания не менее 80 мм для плит высотой 220 мм и менее, и не менее 100 мм для плит высотой более 220 мм.

Во всех случаях максимальная глубина опирания многопустотных плит безопалубочного формования принимается не более 150 мм.

План плит перекрытий

Важным этапом составления схемы является расчёт количества плит. Показатель определяется как сумма площадей перекрытий и площадь одной плиты. При разделении может получиться нецелое значение, округление проводится в большую сторону.

При рассмотрении плана можно выбирать несколько типов перекрытий для разных этажей. Отличия часто закладываются в отношении помещений ниже планировочной отметки земли, но изменения можно вносить для каждого этажа по отдельности.

Лучше черчение схемы плана перекрытий отдать в руки профессионалу. Сами работы под силу новичку или неквалифицированному рабочему, но чертёж требует понимания свойств ЖБ плит и правильных расчётов. Любая ошибка может обернуться разрушением строения. Архитектор учтёт особенности здания и поможет определить лучший план.

План перекрытий – графическое изображение горизонтальных конструкцию, выполняющих несущую и ограждающую функцию

Для перекрытия используют ЖБ балки с тавровым сечением и межбалочным заполнением (плиты из лёгкого бетона или пустотелые вкладыши). Длина балок колеблется в пределах 2,4-6,4 м. Опора на стену – от 150 мм. С обеих сторон концы заанкерованы в стену. Шаг определяется как размер заполнителя, обычно составляет 60, 80 см или 1 м.

Если планируется закладывать деревянные перекрытия, ситуация значительно упрощается, так как оперировать придётся не тяжёлыми конструкциями, а легко перемещаемыми балками. При допущении погрешности в плане перекрытий, их легче устранить, результат ошибки не плачевный. Деревом может выполнять перекрытия даже новичок. Важно выбирать балки с пропиткой, а их укладка является простой процедурой.

Балки из дерева способны перекрывать пролёт до 4,8 м. Высота бруса подбирается в диапазоне 5-10% от величины пролёта, а ширина находится в пределах 60-120 мм. Опорой межбалочных щитов являются черепные брусы 40-50 мм, которые прикрепляются к сторонам балок. Шаг балок принимают от 600 до 1500 мм, это оказывает определяющее значение на ширину щитов. Длина щитов рассчитывается исходя из длины досок.

Дорожные плиты: размеры по ГОСТу, виды, особенности укладки

Хоть и хочется жителям загородных поселков быть ближе к природе, без определенных элементов благоустройства обойтись не получится. В данном случае речь идет о дорожках, которые могут быть удобными и функциональными. Кроме того, они способны облагородить весь поселок.

На своем участке вы можете использовать вымостку из натурального камня, но для общих улиц все же подойдут дорожные плиты, размеры которых регламентируются государственными стандартами. Эти изделия довольно активно применяются девелоперскими фирмами и кооперативами.

Предназначение

Железобетонные плиты — это поистине уникальный материал, который идет на изготовление дорог. Они способны претерпевать высокие нагрузки. Назначение изделий самое разное.

Сюда следует отнести возведение временных дорог и создание постоянных подземных путей.

В первом случае дороги предназначаются для объектов строительства, во втором — пути ведут к предприятиям, а также малонаселенным пунктам в сельской местности, которые удалены от основных дорог на внушительное расстояние.

Технология укладки позволяет строить дороги в любой местности и эксплуатировать их довольно активно. На поверхности плит допускается монтаж асфальта, который способен защитить материал и продлить срок эксплуатации полотна.

Приятной особенностью использования железобетонных изделий является возможность их повторной эксплуатации, если плита имеет характеристики, которые не были утрачены. Это позволяет экономить.

Из плит получается соорудить качественное дорожное покрытие, которое будет использоваться временно.

Размеры по государственным стандартам и некоторые конструктивные особенности

Описываемые изделия — это плоские прямоугольные железобетонные плиты, толщина которых варьируется от 14 до 18 см. Плиты изготавливаются на базе напряженной или ненапряженной арматуры.

Рабочая поверхность обладает рифлением. По торцевым граням имеются монтажные петли, но плиты могут сооружаются и без петлевых захватов.

Петли находятся в формованных углублениях, чтобы исключить попадание на внешнюю поверхность.

Размеры дорожных плит могут быть подобраны индивидуально с учетом предпочтений. В качестве связующего вещества выступает бетон.

Он придает жесткость изделию и устойчивость к механическим и атмосферным воздействиям. Чем выше марка бетона, тем более внушительные нагрузки способна принять на себя конструкция.

Вес плиты обычно составляет 2200 кг минимум. Бетон может иметь плотность в пределах от 2200 до 2500 кг на метр.

Из чего изготавливают

В основе довольно часто лежит бетон с морозостойкостью до W2 и F150. Дорожные плиты, вес и размер которых влияют на цену, имеют внутри стальные прутья. Благодаря им конструкция готова прослужить длительное время, сохраняя свои первоначальные свойства. Для напряженных плит используется арматура следующих классов:

Если перед вами ненапрягаемая плита, то в процессе ее производства используется арматура марок A-3C, А-3 и А-1, а также проволока Вр-1. Прутья защищены от воздействия солнечных лучей, атмосферных осадков и механических воздействий. При монтаже плиты возвращаются в исходное положение.

Напряжение, образующееся в штатном режиме, является минимальным. Что касается размеров дорожных плит, то они реализуются со следующими параметрами: длина в пределах от 1, 75 до 6 м.

Технология укладки плит перекрытия на фундамент

@@=

Одним из этапов при строительстве дома является укладка на фундамент плит перекрытия.

Правильный монтаж данных конструктивных элементов позволит создать прочную опору для строения.

В данной статье приведены особенности выбора материалов и способ укладки фундаментных плит.

Особенности монтажа

Чтобы сделать правильный выбор материала для перекрытия, следует исходить из площади строения.

Если метраж дома небольшой подойдут плиты толщиной в 10 см.

Для больших строений нужны плиты, толщина которых составляет 20-25 см.

Также важно учитывать вид материала. Плиты подразделяются на следующие типы:

  1. Многопустотные плиты – представляют собой панели с размещенными по контуру ребрами. Их длина составляет 9-15 м.
  2. Монолитные железобетонные плиты перекрытия под фундамент.
  3. Железобетонные кругло-пустотные. Этот тип является наиболее востребованным в качестве материала для перекрытия. Такая тенденция объясняется наличием определенных преимуществ перед вышеперечисленными разновидностями сырья.

Достоинства и недостатки укладки основания

  1. Небольшое давление на грунт. На 1 м осуществляется давление до 1 кг. Это оказывает положительное влияние на сезонные изменения почвы.

    При замерзании и оттаивании грунта происходит равномерное поднимание и опускание плиты, что уменьшает действие сил пучения на постройку.

  2. Укладка плит в качестве перекрытия требует меньше затрат труда и времени, чем процесс заливки бетона.
  3. Имеющиеся в них пустоты обеспечивают хорошую изоляцию от шума, а также препятствуют потере тепла.
  4. Кроме этого эти плиты имеют сравнительно небольшой вес.

Как недостаток фундамента из плит перекрытия можно определить тот нюанс, что при монтаже на большой площади основание будет сборным.

Необходимые меры по подготовке плит

Данный этап перекрытия фундамента предполагает проверку параметров плит:

  • каждый фрагмент должен иметь правильную геометрическую форму;
  • на нем должны отсутствовать выступы и сколы.

При наличии подобных дефектов их следует устранить их до начала работ. Помимо этого желательно заделать торцы плит перед укладкой.

Это можно сделать двумя способами. Пустоты следует заполнить кирпичом и залить цементом.

Также возможен другой вариант — заполнить их теплоизоляционным материалом.

Подготовка фундаментной поверхности

Перед началом работ необходимо определить является ли поверхность фундамента максимально ровной, поскольку это основное условие для качественной укладки плит.

Если поверхность не соответствует этому требованию, она должна быть соответствующим образом подготовлена.

Определить насколько фундамент является ровным можно с помощью строительного уровня:

  • в первую очередь следует выявить наиболее высокие и низкие места;
  • ориентируясь на величину перепада между ними, определяют способ выравнивания фундамента.

Если разница незначительная и не превышает 5 см, добиться ровной плоскости можно путем применения цементно-песчаной стяжки: на основание первоначально укладывается арматурная сетка, на которую заливается слой цементного состава.

При перепаде между верхними и нижними показателями больше 5 см, для выравнивания основания выполняется кирпичная кладка. Если фундамент собран из блоков, нужно установить железобетонный пояс.

Этап выполнения монтажных работ

После завершения работ по выравниванию поверхности можно приступать к установке плит перекрытия на фундамент.

Выполнять это следует посредством грузоподъемной техники, поскольку вес плит достигает нескольких тонн.

Существует два варианта укладки:

  • на сухую поверхность;
  • на цемент.

Предпочтительнее выбрать второй способ, так как для этого потребуется небольшое количество цемента, но таким образом будет обеспечена дополнительная прочность укладки.

При приготовлении раствора следует учитывать некоторые нюансы:

  1. Песок перед добавлением в состав нужно хорошо просеять. К этому требованию следует отнестись с особым вниманием, так как даже маленький камень может спровоцировать перекос конструкции.
  2. Консистенция раствора не должна быть густой. На опоры необходимо нанести раствор, толщиной слоя в 2 см. В этот слой можно уложить арматурный прут диаметром 10-12 мм. Это не является обязательным требованием, но благодаря этому приему плиты по стыкам будут расположены на одном уровне. А также не будет выдавливаться из стыков раствор.
  3. В плитах перед началом работ необходимо заполнить пустоты.
  4. При укладке плита размещается внутрь гладкой стороной.
  5. Монтаж необходимо осуществлять максимально плотно, регулировать расположение плит можно при помощи лома.
  6. Уровень укладки должен быть максимально горизонтальным.
  7. Опору для плит должны обеспечивать только две стены, куда размещаются плиты короткими сторонами. Такой подход исключит их смещение в том случае, если усадка фундамента будет происходить неравномерно.
  8. Плиты должны размещаться на стене не более чем на 13 см. Это даст возможность утеплить щели между плитами, фундаментом и стеной. Таким образом, в доме сохранится тепло, его потери будут минимальными.

Разновидности применяемых анкерных изделий

В зависимости от вида построек, несущих элементов, места установки и предназначения различаются анкерные изделия следующих типов:

  1. Клинового, состоящие из болтов с втулками распорного типа и конусовидными шляпками. Установка осуществляется в материалы с плотной структурой (полнотелый кирпич, бетон или естественный камень, железобетон). Фиксация происходит в результате заклинивания втулки в несущих стенах и трения об стенки отверстия. Частота применения обусловлена простотой и скоростью установки. Главный недостаток — только одноразовое использование.
  2. Втулочного, принцип действия аналогичен клиновым. Основной минус — необходимость сверления больших отверстий для соединения конструктивов.
  3. Забивного, в которых втулки на одном конце надрезаны. При ударах по элементу происходит клиновидное распирание втулки. Прочность соединения обеспечивается трением об отверстие и внутренним упором. Достоинство заключается в оперативности монтажа и устойчивости к воздействиям механического характера. Необходима высокая точность зазоров для надёжного соединения.
  4. Химического действия. Склеивание конструкций производится закачкой клеевых составов в каналы крепежа. Плюс — простота установки, а минус — высокая стоимость.
  5. Отдельный тип — анкера специального назначения. Различают следующие подвиды:
      рамный — для закрепления окон и дверей;
  6. потолочный — подвес различных конструкций
  7. фундаментный, для фиксации фундаментных элементов;
  8. анкера Моли — используемые внутри полых конструкций или слабонесущей способностью (пустотелый кирпич, гипсокартон, ДСП).

Как кладут?

Начинать этап укладки перекрытия можно только после полного затвердевания бетона ленты. На это уходит около 28 дней в зависимости от погоды. После этого фундамент нужно накрыть гидроизоляцией и только потом класть плиты.

Подготовка

Чтобы процесс монтажа плит прошел без проблем и задержек, нужно к нему тщательно подготовиться:

  • распланировать последовательность действий;
  • расчистить подъездные пути;
  • проверить готовность фундамента;
  • закупить все необходимое для бетонного раствора;
  • пригласить бригаду строителей и заказать доставку элементов перектытия.

Если монтаж будет осуществляться своими силами, без привлечения профессиональных рабочих, нужно пригласить 2-3 помощников.

Монтаж

Сначала необходимо правильно расположить погрузчик. Он не должен стоять слишком близко к застройке, так как много весит и может спровоцировать обвал грунта.

Чем легче плиты, тем с большим выносом стрелы их можно поднимать и укладывать. Это значит, что при монтаже пустотных плит погрузчик может стоять на максимальном расстоянии от фундамента, что является еще одним плюсом этого варианта перекрытий.

Каждая плита перед подъемом крепится четырьмя крюками. Укладываются с нахлестом на фундамент минимум в 6 сантиметров. Укладывать элементы следует ломами при натянутых стропах.

Под плиту наносят бетонный раствор по всей ее ширине. После того, как элемент займет свое место, можно усилить стяжку арматурными прутами или брусьями.

Крепление к основанию

Единственное преимущество монолитных тяжелых перекрытий в том, что после укладки они не нуждаются в дополнительном креплении. Пустотные легкие плиты нужно закрепить.

С этой целью в петли, предназначенные для удобства при транспортировке, протягивается проволока диаметром до 10 мм. Она загибается и кладется на фундамент под прямым углом. Таким образом, связываются крайние плиты по всем петлям, и каждая вторая промежуточная плита по одной петле.

Соединение блоков

Плиты связывают не только с фундаментом, но и между собой.

Крайние элементы связываются перекрестным армированием, стыковочные – при помощи «С» и «П» связки, концы на наружном фундаменте – поперечной обвязкой.

Армирование

Прочность перекрытия может быть повышена путем применения армирующей сетки или армирующего пояса. Сетка кладется сверху на готовый плитный настил, после чего заливается бетоном. Пояс выполняется путем установки по периметру здания прутьев арматуры в два ряда. Их связывают между собой и заливают бетоном.

Герметизация

Плиты укладываются на гидроизоляцию, которой покрывается ленточный фундамент. Этой защиты обычно достаточно. Грунтовые воды проникнуть через нее внутрь постройки не могут. С фасадов вся цокольная часть здания закрывается гидроизоляционной отделкой. Но для большей надежности укладывают гидроизоляцию еще и на перекрытие.

Теплоизоляция

Пустотные плиты обеспечивают постройке хорошую теплоизоляцию. Но дом можно сделать еще более энергосберегающим. Для этого пустоты заполняют рыхлым изоляционным материалом.

Обычно применяется стеклянная, шлаковая или каменная минеральная вата. Она проста в применении, при этом не горит и не гниет, поэтому на протяжении всего длительного эксплуатационного периода бетонных конструкций будет выполнять свои функции.

Ее протягивают в пустоты примерно на 15 см, оставляя свободный край в 10 см. После этого отверстия бетонируются, чтобы защитить минвату от влаги. Вместо минеральной ваты можно использовать базальтовый утеплитель или пенопласт.

Строители нередко прибегают к более экономичным вариантам утепления пустот. Например, их могут заполнить строительным мусором и зацементировать.

Щели между плитами тоже могут изолироваться по-разному:

  • минватой,
  • бетонным раствором,
  • строительным мусором.

Все эти варианты допустимы. Сверху на утепленные плиты следует уложить пароизоляционный материал, чтобы избежать скопления конденсата.

Подготовка поверхности

Прежде, чем разместить плиты на опорной поверхности, фундамент очищают от раствора, наплывов бетона, грязи. Для монтажа первого ж/б изделия рабочим необходимы стремянки, леса, приставные лестницы либо подмости в подвальном помещении. Если изготавливается сборное перекрытие на МЗЛФ фундаменте, в этих приспособлениях обычно нет необходимости.

До начала монтажа проверяется качество гидроизоляции верхней грани фундамента. Пленочный, рулонный слой должен быть непрерывным, являться продолжением вертикальной гидроизоляции наружных, внутренних стенок.

На этом же этапе изготавливается раствор из расчета 2 – 6 ведер для каждой плиты перекрытия в зависимости от ее ширины. Либо заказывается смесь с растворного узла гарантированной марочной прочности. Постель из раствора укладывается для одной/нескольких панелей в зависимости от следующих факторов:

  • температура воздуха – на морозе цементно-песчаная смесь способна замерзнуть, в жару высохнуть с потерей свойств;
  • опыт рабочих – профессионалы обычно наносят постель для 3 – 4 ж/б изделий с учетом монолитных участков.

Внимание! Рабочей поверхностью ПК является нижняя грань плиты, поэтому снизу необходим один специалист с пузырьковым уровнем для контроля горизонтали в двух направлениях, соблюдения плоскостности соседних панелей.

Заключение

Подводя итог ко всему вышесказанному, можно с уверенностью сказать, что такой фундамент, в действительности, достаточно популярен благодаря своим высоким эксплуатационным характеристикам и особенностям. Зачастую он используется при возведении каркасных домов, что максимально экономически оправдано и одновременно решает большое количество разных проблем во время эксплуатации здания. Отдельно стоит отметить, что для его монтажа не требуется специальная крупногабаритная техника или бригада рабочих, такое основание можно сделать, используя помощь пары друзей или даже самостоятельно.

Армирование и заделка швов

Чтобы повысить жесткость созданной конструкции, улучшить устойчивость плит, по периметру создают армопояс. Технология проведения работ следующая:

  • по периметру устанавливают опалубку;
  • укладывают внутрь арматуру;
  • соединяют пруты в узлах конструкции с помощью проволоки, либо сваркой;
  • выполняют заливку бетоном.

Альтернативой армопояса является кирпичная кладка. Ее выкладывают по периметру. В работе используют армирующую сетку, чтобы сделать конструкцию прочнее.

Непосредственно после монтажа перекрытий выполняют заделку стыков, оставшихся пустот цементным раствором. В некоторых случаях под широкие швы устанавливают опалубку.

Армированное перекрытие имеет повышенную надежность. Период эксплуатации постройки увеличивается, она медленнее разрушается. Заделка стыков и пустот позволяет значительно снизить потери тепла.

Рубка плит

В случае, когда возникает необходимость укоротить железобетонные изделия, производится их рубка. Технология подразумевает последовательность операций:

  • точка рубки фиксируется на бруске таким образом, чтобы часть подлежащая отделению располагалась навесу;
  • для ровного шва контур разделения отмечается и пропиливается при помощи углошлифовальной машины;
  • бетон, расположенный над пустотами ломается с использованием ударных инструментов;
  • разрушаются перегородки в плите;
  • арматура распиливается с помощью специнструмента и постепенно отделяется от ненужной части.

Плиты марок ПТ и ПК не допускается разрезать вдоль по длине по причине конструктивных особенностей. Поскольку в местах установки и концентрации силы располагается усиленное армирование изделий, их рубка вдоль может повлечь за собой значительное снижение нагрузочной способности и вызвать последующее разрушение. Разделять плиты по длине рекомендовано по месту ослабленного сечения – вдоль отверстия. Такой вариант рубки приемлем для изделий типа ПК, однако ввиду малого значения ширины стенок между отверстиями не рекомендован для плит марки ПБ.

В ряде случаев при реализации строительства по индивидуальным планам застройки в плите может понадобиться прорубить отверстие квадратной, прямоугольной или круглой формы. Его назначением может стать люк или, например, переход по лестнице с нижнего этажа на верхний. Учитывая разнообразие форм и конструкций малогабаритных винтовых лестниц, размеры таких окон в плитах могут быть довольно невелики. Длинная сторона такого выреза, как правило, может достигать размера 1400 мм. При этом используются те же инструменты и правила для вырубки отверстия, позволяя сохранить несущую прочность и надежность конструкции.

Максимальному риску потери несущей прочности при рубке подвержены железобетонные плиты большой длины, которая превышает 4780 мм при толщине 220 мм. Также нежелательно резать и рубить ЖБИ, конструкция которых предусматривает наличие анкеров, расположенных в торцевой части изделий.

Резка и рубка плит является длительным с точки зрения затрат времени и трудоемким процессом, в котором понадобится углошлифовальная машинка и диски для резки бетона, ударный инструмент в виде кувалды и даже автоген, с помощью которого можно будет устранять попадающуюся на пути реза арматуру.

Особенности конструкции

Ленточная основа представляет собой железобетонный элемент, залитый по всему периметру объекта. Закладка ее осуществляется под каждую наружную стену, сечение остается одинаковым по всему периметру.

Основание в виде ленты бывает монолитным либо сборным.

Монолитная лента устраивается методом заливки раствора в опалубку. Сборное основание представляет постройку из готовых блочных камней, изготовленных в заводских условиях. Основными недостатками сборного сооружения являются перевозка, погрузочно-разгрузочные работы и установка блоков.

По степени нагрузки ленточные основания классифицируют на заглубленные и мелкозаглубленные, исполненные по периметру здания.

Плита железобетонная под ленточный фундамент считается основанием монолитного типа, закладывается по площади всего объекта. Монолит достигается методом заливки бетонного раствора в опалубочную конструкцию. Главное свойство такого основания – понижение давления здания на почву, обеспечение устойчивости объекта.

Чтобы возвести такую конструкцию, необходимо учесть особенности защиты от деформирований локального характера, движения грунтового основания при различных температурах.

Основными требованиями такой технологии являются соблюдение параметра толщины плиты, структуры, устройства гидроизоляционного слоя и утепления.

ТТК. Кладка наружных стен из газобетонных блоков,


Исходные компоненты для производства блоков строительных

Цемент

  • ГОСТ 30515-97 Цементы. Общие технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (105Кб)
  • ГОСТ 5382-91 Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализа Скачать файл в ZIP-архиве (538Кб)
  • ГОСТ 30744-2001 Цементы. Методы испытаний с использованием полифракционного песка. Скачать файл в ZIP-архиве (277Кб)
  • ГОСТ 310.1-76 Цементы. Методы испытаний. Общие положения. Скачать файл в ZIP-архиве (77Кб)
  • ГОСТ 310.2-76 Цементы. Методы определения тонкости помола. Скачать файл в ZIP-архиве (82Кб)
  • ГОСТ 310.3-76 Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема Скачать файл в ZIP-архиве (136Кб)
  • ГОСТ 310.4-81 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии. Скачать файл в ZIP-архиве (224Кб)
  • ГОСТ 310.5-88 Цементы. Метод определения тепловыделения. Скачать файл в ZIP-архиве (108Кб)
  • ГОСТ 310.6-85 Цементы. Методы определения водоотделения. Скачать файл в ZIP-архиве (76Кб)
  • ГОСТ 31108-2003 Цементы общестроительные. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (76Кб)
  • ГОСТ 23464-79 (СТ СЭВ 4471-84) Цементы. Классификация. Скачать файл в ZIP-архиве (82Кб)
  • ГОСТ 22266-94 Цементы сульфатостойкие. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (17Кб)
  • ГОСТ 25328-82 Цемент для строительных растворов. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (80Кб)

Песок

  • ГОСТ 8735-88 (СТ СЭВ 5446-85) СТ СЭВ 6317-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний. Скачать файл в ZIP-архиве (310Кб)
  • ГОСТ 8736-93 Песок для строительных работ. Скачать файл в ZIP-архиве (20Кб)

Программы просмотра

В случае если какой-то из документов не открывается, возможно, Вам понадобятся следующие программы:

Вы также можете посмотреть следующие разделы

Особенности применения блоков

Проектирование блочной постройки поможет избежать массы ошибок и даст возможность эксплуатировать ее оптимально.

Нормативная база

Коэффициенты теплопроводности (расчетные) стен, для марок блоков не ниже D-500, содержатся в СНиП №23/02/2003 «Теплозащита зданий» и СП №23/101/2004 «Проектирование теплозащиты зданий»

Следует принять во внимание и СТО №501/52/01/2007 «Проектирование и сооружение несущих конструкций общественных и жилых зданий с использованием ячеистых видов бетонов в РФ».. Используя эти данные, можно подобрать толщину блочных стен

Используя эти данные, можно подобрать толщину блочных стен.

  1. Для укладки следует выбирать изделия, которые соответствуют нормам ГоСТ №1359/2007 «Ячеистые виды бетонов автоклавного отвердения».
  2. Монтаж внешних стен из блоков должен производиться, исходя из норм СНиП №3.03.01/87 «Ограждающие и несущие и конструкции». СНиП для кладки стен из газобетона указывает, что несущие стены из него можно сооружать высотой до 20 м (5 этажей). При этом мансардный и цокольный этажи не учитываются.
  3. СНиП №II/22/81 «Армокаменные и каменные конструкции» говорит о том, что кладку газобетонных блоков следует скреплять тонкослойной клеевой смесью заводского изготовления.

Такой состав можно сделать и самостоятельно. Рецептуры приведены ниже.

Рецепты клея

Силикатная смесь для газобетонных блоков.

№№МатериалСодержание в процентах
1портландцемент м-40027
2мелкий кварцевый песок20
3жидкое натриевое стекло плотностью 1.3446
4натрий фтористый7
  1. Такой клей можно применять при режиме температур не ниже +10°.
  2. Начало схватывания клея — через 20 минут после нанесения.
  3. Завершение схватывания – 240 минут.
  4. Жизнеспособность состава – 25/30 минут.
  5. Затраты клея – 4/8 кг на 1 метр квадратный.
№№МатериалСодержание в процентах
1портландцемент м-40022
2мелкий кварцевый песок48
3карбоксиметилцеллюлоза1
4эмульсия поливинилацетатная5
5супер пластификатор ОП/71
6вода23
  1. Этот состав можно применять при режиме температур не ниже +10°.
  2. Жизнеспособность его равна 180/240 минут, поэтому он более удобен в работе.
  3. Расход клея – 4/8 кг на 1 метр квадратный.

Виды кладки

Жесткое сопряжение слоев газобетона.

Однослойная кладка стен из газобетонных блоков может производиться следующими способами.

Касается это как несущих, самонесущих, так и ненесущих конструкций.

  1. Монтаж в «один блок». Ряды кладутся с цепным перевязыванием.
  2. Укладка в «два блока». Осуществляется вертикальное перевязывание рядов. Делается это не менее чем на одну пятую толщины стен. Альтернативный вариант — перевязка элементов тычковыми рядами через каждые 2/3 ряда ложковых.
  3. Монтаж в «два блока» без их вертикального перевязывания. Ряды скрепляются дополнительно анкерными пластинками либо дюбелями. Меж слоями блоков при таком способе кладки часто прокладывается паропроницаемая теплоизоляция. В случае нужды осуществляется алмазное бурение отверстий в бетоне.

Связующие элементы должны быть произведены из стальной арматуры класса Вр-I или A-III и обработаны антикоррозионным покрытием. Допустимо использование креплений и из других видов материалов: стеклопластика, базальтопластика и пр.

Они должны быть предназначены для работы в условиях сжимающих и растягивающих нагрузок.

  1. Внешние стены построек, имеющие толщину до 30 сантиметров, кладутся в «один блок». Если отделка их не предусмотрена, газобетон должен иметь марку морозостойкости не меньше F-35.
  1. Кладка внутренних стен из газобетонных блоков также производится только в «один блок».

Инструкция озвучивает нижеследующие требования к перевязыванию блоков.

  1. Штучный материал перевязывается по рядам. При этом должно происходить смещение элементов верхнего ряда по отношению к блокам, расположенным ниже.
  2. При сооружении стен в один блок осуществляется перевязка цепного типа. При использовании блоков, имеющих высоту до 25 см, смещать их надо не меньше, чем на 0.4 высоты блока. При монтаже материала высотой больше 25 см, элементы следует смещать не менее чем на 0,2 их высоты.
  3. При возведении стен в «два блока» перевязывать их можно тычковыми рядами, через каждые три ряда ложковых. Если блоки имеют разную толщину, можно применять плашковую перевязку. Глубина ее должна составлять не меньше 0.2 толщины стен.

В статье представлены проверенные на практике схемы устройства мелкозаглубленных (МЗЛФ) и незаглубленных (НЗЛФ) ленточных фундаментов под стены из газобетонных блоков (для досов высотой не более 2-х этажей), наиболее распространенные сегодня в малоэтажном домостроении. Следует отметить, что представленные ниже технические решения разработаны для III климатического региона (–18ºС; 3,6 м/с), в котором они могут реализованы в том виде, «в котором они есть». Если же природно-климатические условия Вашего региона отличаются, то, возможно, потребуется внести незначительные коррективы в части изменения толщины утеплителя (экструдированного пенополистирола). При этом принципиальное конструктивное решение изменений не требует.

Следует обратить внимание, что все представленные узлы запроектированы, исходя из того, что дома будут использоваться для постоянного проживания.

1. МЗЛФ под стену из газоблока

На рис.1 представлен самый распространенный и недорогой вариант устройства мелкозаглубленных ленточных фундаментнов под стены из газобетонных блоков. Высота ленты составляет 600 мм. Полы устраиваются по грунту. Отметка чистого пола располагается выше обреза фундамента. Очень надежная схема, исключающая (при качественном исполнении) появление мостиков холода.

Рис.1. Узел №1. МЗЛФ высотой 600 мм под газобетонную стену

На рис.1.2. показана тепловая карта реализации узла №1 в зимних условиях, демонстрирующая эффективность данного решения с точки зрения противодействия морозно-пучинистым процессам.

Рис.1.2. Тепловая карта реализации Узла №1 в зимних условиях (III регион)

2. НЗЛФ под стену из газоблока

Это решение демонстрирует, как представленный на рис.1 мелкозаглубленный (МЗЛФ) фундамент можно «преобразовать» в незаглубленный (НЗЛФ) без изменения высоты ленты. Как видно из Рис.2, для этого необходимо увеличить ширину и толщину утеплителя ЭППС (экструдированного пенополистирола) для обеспечения тепловой эффективности.

Рис.2. Узел №2. НЗЛФ высотой 600 мм под газобетонную стену

3. МЗЛФ под стену из газоблока с облицовкой кирпичом

Сегодня очень часто дома из газобетонных блоков облицовывают снаружи кирпичом. Габариты фундаментной ленты при этом увеличиваются, что связано с утяжелением стен. Соответствующее конструктивное решение фундамента представлено на Рис.3.

Рис.3. Узел №3. МЗЛФ высотой 900 мм под газобетонную стену

4. МЗЛФ под стену из газоблока при слабых грунтах

При слабых грунтах основания (с низким расчетным сопротивлением) поперечное сечение фундаментной ленты изменяется и приобретает тавровый вид с увеличенной шириной подошвы, обеспечивающей меньшее распределение давления на грунт.

Рис.4. Узел №4. МЗЛФ под газобетонную стену при слабых грунтах

Сбермаркет сборщик заказов Регистрация»»

Технология выкладки блоков из газобетона


Укладка блоков рекомендуемой толщины на клей, не требует дополнительной изоляции стен
Строительные нормативы рекомендуют следующие размеры элементов, используемых при возведении стеновых конструкций, толщина должна составлять:

  • для наружных форм не менее 35,5-40 см;
  • для внутренних форм без несущей нагрузки не менее 25 см;
  • для перегородок декоративного характера не менее 10 см.

Выбор склеивающего состава также важен. В частности, многие строители скрепляют газобетонные блоки песко-цементным раствором, но такая экономия неоправданна: расход смеси на единицу площади кладки в 6 раз больше, чем расход специального клея. При этом состав из цемента и песка всего в 3 раза дешевле – «экономия» получается весьма сомнительной.

Использование песка и цемента повышает угрозу образования «мостиков холода», что увеличивает теплопотери и приводит к появлению сырости в доме. Кроме того, кладка на цементе всегда не отличается ровностью, а это значит, что газоблоки постоянно будут испытывать лишнюю нагрузку и проходить «проверку на прочность» изгибанию, чему материал совершенно не противостоит. Итог – нарушенная технология кладки и преждевременное разрушение строения.

Укладка блоков рекомендуемой толщины на клей, не требует дополнительной изоляции стен. Если работы ведутся в холодное время года, клеевые смеси дополняются противоморозными составами (в продаже есть клеи для морозов), которые снижают угрозу образования высолов на стенах.


На подготовленное основание монтируется гидроизоляция горизонтального отсечного типа, для чего можно использовать рулонный битумный лист или полимеры

Кладка гезобетона происходит в следующем порядке:

  1. На подготовленное основание монтируется гидроизоляция горизонтального отсечного типа, для чего можно использовать рулонный битумный лист или полимеры. Затем гидроизоляция покрывается цементно-песчаным раствором;
  2. Первый ряд блоков в обязательном порядке оценивается уровнем ровности. Кладка начинается с угла основания, расположенного выше других.
  3. Если в конце ряда блок целиком не вмещается и расстояние составляет 1/3 от целого элемента, рекомендуется отпилить кусок блока, изготовив доборный, но при этом вся поверхность куска обрабатывается полутерком. Торцевые грани добора обрабатываются клеевым составом.
  4. Перевязка наружных стеновых панелей с внутренними производится одним из сопрягающихся блочных брусков – его выпиливают на 1/4.
  5. Клеящая смесь должна иметь консистенцию густой сметаны, причем раствор обязательно перемешивать, чтобы он не застоялся. Время от промазывания до монтажа блока не должно превышать 15 минут.
  6. Каждый слой блоков после монтажа выравнивается по поверхности рубанком, пыль выметается.
  7. Последующие за первым ряды выкладываются с одного из углов.
  8. Перевязка осуществляется в разнорядном порядке, размер смещения не менее 8 см.
  9. Клеевой состав, выступающий из швов, не затирается, а снимается мастерком.

Чтобы построить свой дом из газоблоков, не нужно быть самым знающим мастером. Достаточно посмотреть видео, разобраться в нюансах и помнить об армировании, проводимом на участках глухих стен и оборудуемом на уровне перекрытий. Конструктивное армирование всегда производится в подоконной зоне.

Устройство перегородок из газобетонных блоков АЭРОБЕЛ.

Для устройства перегородок используют блоки толщиной 100 — 150 мм со средней плотностью 400-600 кг/м³ (рис.4, 5). Они достаточно прочны, обладают приемлемой звукоизоляцией, высокой теплоизоляцией и малой массой. Перегородки выполняют высотой до 3,5 м и длиной до 8,0 м. При больших размерах, их усиливают металлическими или железобетонными элементами.

Перегородки устраивают после кладки наружных стен и устройства перекрытий. Перегородки соединяют с наружными стенами, перевязкой элементов кладки или на стык, при помощи полосовых соединителей.

Рис. 4 — Устройство перегородок из газобетонных блоков АЭРОБЕЛ.

Рис. 5 — Устройство перегородок из газобетонных блоков АЭРОБЕЛ.

Так же в этом разделе:
  • Проектирование стен
  • Наружная отделка
  • Порядок работ

«АэроБел» производит и продает блоки из ячеистого бетона под маркой АЭРОБЕЛ. Вы можете купить газосиликатные блоки (газобетонные блоки) в магазине завода по ценам производителя, а также у дилеров и представителей. Всегда в наличии газобетонные блоки (газобетон, ячеистый бетон, газоблоки, газосиликат). Газобетон АЭРОБЕЛ — уникальный высокотехнологичный стеновой материал, обладающий одновременно тепло-изоляционными и несущими свойствами, и удачно сочетающий в себе прочность камня, простоту обработки и экологичность дерева, вложить материнский капитал

Технология укладки

Прежде чем начать монтажные работы своими руками, нужно распаковать блоки и разместить их рядом с укладкой ряда. При выполнении строительных работ по установке лучше применять особую клеевую смесь.

В случае подобного выбора вы будете защищены от образования мотов холода в местах кладки. Не рекомендуется применять цементную смесь, ведь, несмотря на ее дешевизну, расход гораздо выше, а швы выглядят неаккуратно и чересчур широко. Также подобный выбор ухудшает теплоизоляцию будущего дома.

Прежде чем начать кладочную установку блоков, стоит поставить особые маячки. Устанавливают их в областях примыкания, по всему периметру фасада.

Необходимы они для нивелирования, чтобы закрепить с их помощью специальный провод, который контролирует ровность стен и перегородок. Закрепляют провод с помощью оцинкованных гвоздей. Также нельзя забывать, что инструкция по кладке — это важный элемент любых строительных операций.

Подготовительный этап

Для монтажного раствора необходима большая ёмкость и миксер для замешивания, специальная каретка для равномерного нанесения раствора и киянка, благодаря которой можно подбивать блоки до нужного уровня. Могут понадобиться пила и резец.

Материал хорошо обрабатывается, количество отходов — минимальное. Используется шлифовальная доска для устранения дефектов поверхности и уголок, благодаря которому укладываются все части блоков.

Выбор материала

Перед покупкой надо обратить внимание на плотность материала. Она зависит от пористости структуры: если материал плотный, значит выше его звукоизоляционные свойства

От текстуры зависит также и возможность сохранять тепло. В зависимости от связующих элементов, регулируется уровень паропроницаемости и звукоизоляции.

Учёт этих параметров при выборе материала позволит купить качественную продукцию и создать прочные стены. В зависимости от требований к кладке, могут отличаться параметры газоблока. Но следует учитывать, что чем больше газоблок, тем плотнее его структура и тяжелее вес.

Создание основы

Укладывать газоблоки можно на смесь из цемента. Вариант популярный, поскольку неопытные в этом вопросе люди полагают, что он экономичен. Для того чтобы высчитать стоимость работ, надо определить расход одной пачки материала на количество блоков.
На самом деле клеевой состав используется на 30−40% меньше, чем цементный. Его расход зависит от толщины слоя в процессе кладки, но поскольку клей схватывается быстрее и хорошо застывает, то накладывать много смеси не нужно.

Клеевая смесь

На мешок сухого продукта добавляется около 5 л воды, размешивается до состояния густой сметаны. Делать это лучше миксером, поскольку вручную могут получиться комки и зернистость. После того как раствор для газобетонных блоков перемешан, нужно дать ему отстояться до 15 минут, чтобы все составляющие хорошо соединились. После этого он наносится на поверхность увлажнённых блоков.
Выравнивать слой нужно в течение 10 минут после укладки. Если времени прошло больше, клей начинает подсыхать и работать становится тяжелее. Как указывают специалисты, на один квадратный метр стены требуется около 25 кг клея. В процессе надо периодически перемешивать его.

Хотя на рынке можно найти продукцию иностранных фирм-изготовителей, лучше отдать предпочтение отечественным, поскольку разницы в качестве нет, но изменяются ценовые показатели. Технология кладки газобетонных блоков на клей в последнее время популярна в комбинированных зданиях, где, кроме бетона, используется кирпич и другие строительные материалы.

Пропорция цемента

Для цементной смеси, кроме основного материала, потребуется песок. Он добавляет зернистости и уплотняет текстуру. Для работы нужно придерживаться пропорции. На 3 части цемента добавляется:

  • 1 часть песка, за счёт чего повышается прочность и устойчивость к температурным перепадам, уплотняется текстура и повышается выносливость;
  • пластификаторы и глина, что придает готовой смеси вязкости и хорошо уплотняет её текстуру;
  • воды в нужной пропорции, после чего субстанция замешивается миксером на несколько минут и сразу используется.

Строители советуют готовить цемент небольшими порциями, чтобы смесь не высыхала. Можно добавить клея для повышения прочности, но контролировать количество, поскольку чем больше этой составляющей, тем быстрее раствор будет высыхать.

Конструктивные узлы


Узел 1. Кладка на клею в один блок. б) с кирпичной облицовкой без зазора


Узел 1. Кладка на клею в один блок. в) с кирпичной облицовкой и вентилируемым фасадом


Узел 1. Кладка на клею в один блок. г) с кирпичной облицовкой, дополнительным утеплением и вентилируемым фасадом


Узел 1. Кладка на клею в один блок. г) с кирпичной облицовкой, дополнительным утеплением и вентилируемым фасадом


Узел 1. Кладка на клею в один блок. д) с вентилируемым зазором


Узел 1. Кладка на клею в один блок. е) с дополнительным утеплением и вентилируемым зазором


Узел 2. Кладка на клею с неполным заполнением вертикальных швов


Узел 2. Кладка на клею с неполным заполнением вертикальных швов


Узел 3. Опирание кладки на цоколь из бетонных блоков в зданиях с подпольем. Перекрытие по деревянным балкам


Узел 4. Опирание кладки на цоколь из монолитного железобетона и газобетонных блоков. Перекрытие из сборных железобетонных плит


Узел 5. Опирание кладки на цоколь из монолитного бетона в зданиях с полами по грунту


Узел 6. Опирание кладки на цоколь из бетонных фундаментных блоков с монолитным поясом и утеплением изнутри. Стена с облицовкой из кирпича и вентилируемым фасадом


Узел 7. Опирание кладки на цоколь из монолитного железобетона с утеплением снаружи. Стена без облицовки


Узел 8. Опирание кладки на цоколь из газобетонных блоков, облицованных кирпичом. Стена с кирпичной облицовкой и воздушным зазором


Узел 9. Опирание кладки на цоколь из газобетонных блоков с каменной облицовкой. Стена однослойная оштукатуренная


Узел 10. Опирание кладки на фундамент внутренней стены


Узел 11. Опирание сборных железобетонных плит перекрытия на наружную стену. а) опирание на кладку из блоков


Узел 11. Опирание сборных железобетонных плит перекрытия на наружную стену. б) опирание на железобетонный пояс


Узел 12. Опирание деревянных балок перекрытия на наружную стену


Узел 13. Опирание плит из монолитного бетона на наружную стену


Узел 14. Анкеровка несущей наружной стены к деревянной балке


Узел 15. Анкеровка самонесущей наружной стены к сборному железобетонному перекрытию. а) с заведением перекрытия в стену


Узел 15. Анкеровка самонесущей наружной стены к сборному железобетонному перекрытию. б) со свободным примыканием перекрытия


Узел 16. Опирание перекрытия на несущую наружную стену в зоне проема. а) перемычка из U-образных блоков


Узел 16. Опирание перекрытия на несущую наружную стену в зоне проема. б) перемычка из металлического гнутого сварного профиля


Узел 17. Сопряжение безраспорных стропил с наружной стеной. а) выше чердачного перекрытия


Узел 17. Сопряжение безраспорных стропил с наружной стеной. б) в уровне чердачного перекрытия


Узел 18. Примыкание стропил и кровли к торцевой стене


Узел 19. Т-образное соединение стен. а) с перевязкой


Узел 19. Т-образное соединение стен. б) с заглублением в штробу


Узел 19. Т-образное соединение стен. в) через соединительный элемент


Узел 20. Т-образное соединение стен с помощью соединительных элементов. а) без применения нагелей


Узел 20. Т-образное соединение стен с помощью соединительных элементов. б) с применением нагелей


Узел 22. Сопряжение оконного блока с несущей железобетонной перемычкой. а) в стене без облицовки


Узел 22. Сопряжение оконного блока с несущей железобетонной перемычкой. б) в стене с дополнительной теплоизоляцией и облицовкой из кирпича


Узел 23. Сопряжение оконного блока и подоконной части стены с дополнительной теплоизоляцией и облицовкой из кирпича


Узел 24. Перемычка дверного проема во внутренней несущей стене


Узел 25. Схема установки анкеров для заполнения проемов. а) оконного блока


Узел 25. Схема установки анкеров для заполнения проемов. б) дверного блока


Узел 25. Схема установки анкеров для заполнения проемов. в) дверных блоков с большой массой полотна


Узел 26. Примыкание плоской кровли к несущей наружной стене. а) стена с парапетом


Узел 26. Примыкание плоской кровли к несущей наружной стене. б) стена с карнизом


Узел 27. Схема армирования угла наружной стены толщиной 400 мм в уровне низа перекрытия


Узел 21. Рядовая ненесущая армоперемычка в самонесущей стене


Узел 27. Схема армирования угла наружной стены толщиной 400 мм в уровне низа перекрытия


Узел 27. Схема армирования угла наружной стены толщиной 400 мм в уровне низа перекрытия


Узел 28. Схема расположения температурно-усадочных швов во внешнем слое стены с кирпичной облицовкой

U-блоки ТЕПЛОН
  • U-образные блоки ТЕПЛОН предназначены для устройства монолитного пояса жесткости, опор под перекрытия, балки, мауэрлаты и стропила, для формирования перемычек оконных и дверных проемов.
  • Размеры U–блоков соответствуют размерам блоков, из которых ведется рядовая кладка, длина блока составляет 500 мм. Для лучшей теплоизоляции боковая стена U-блока, имеющая большую толщину, должна находиться с внешней стороны:
  • Глубина опирания U-блока ТЕПЛОН на стену должна быть не менее 200 мм;
  • Ширина и высота U-блоков соответствуют размерам рядовых стеновых блоков ТЕПЛОН;
  • Подбор арматуры и бетона для заполнения U-блоков зависит от нагрузки;
  • Из U-блока ТЕПЛОН можно сформировать перемычки любой длины.
Работа с U блоками ТЕПЛОН с применением монтажной опалубки

На верхней отметке проема установите временные подпорки (опалубку из деревянных или металлических профилей), по ней смонтируйте U-блоки ТЕПЛОН.

U-блок ТЕПЛОНРазмер блоков (ДхВхШ),ммОбъём одного блока, м³Количество блоков на поддоне
500х250х2000,02560
500х250х3000,037540
500х250х4000,0530

Технология производства газобетона

В состав массы для изготовления газобетона входят несколько обязательных компонентов и некоторые дополнительные, которые могут и не добавляться, в зависимости от технологии производства.

Обязательные элементы:

  • кварцевый песок;сильнощелочной цемент;вода;газообразователи (паста или суспензия из мелкодисперсного металлического алюминия).

Дополнительные добавки:

  • гипс;известь;металлургический шлак;зола.

Компоненты в сухом виде тщательно перемешивают между собой, а затем вымешивают с добавлением воды.Полученную массу выкладывают в металло-пластиковые формы, не заполняя их до верха. Процесс вспенивания происходит в результате взаимодействия в водной среде газообразователя и цемента. По истечении непродолжительного времени смесь увеличивается в объеме и затвердевает, после чего монолитную плиту вынимают из формы и разрезают на прямоугольные кирпичики требуемого размера.На последнем этапе производства, заготовки высушиваются в автоклаве (аппарат позволяющий обрабатывать материал под давлением и при высокой температуре) или в сушильных камерах с электроподогревом.Именно по технологии окончательной обработки газобетон подразделяется на автоклавный и неавтоклавный.

Для большинства видов строительных работ рекомендуется применять автоклавный газобетон, который имеет улучшенные технические характеристики. За счет паровой обработки структура изделий приобретает большую однородность и прочность.Неавтоклавные газобетонные блоки, как правило, производятся на небольших заводах с ручным изготовлением, так как при такой технологии не требуется специальное оборудование, смесь затвердевает в формах естественным путем. Готовый материал имеет меньшую прочность, и при возведении зданий рекомендуется укладка его в два ряда, либо использование такой продукции дополнительным слоем в многослойной кладке.

Однослойные стены

Однослойные стены из газобетонных блоков АЭРОБЕЛ являются наиболее экономически целесообразными по приведенным затратам. В зависимости от толщины, стены выполняются в один или два блока (рис. 1, 2).

Рис. 1 — Стена из газобетонного блока АЭРОБЕЛ, выполненная в один блок.

Рис. 2 — Энергоэффективная кладка из блока АЭРОБЕЛ

Газобетонные блоки «АЭРОБЕЛ» предназначены для кладки наружных стен жилых и общественных зданий с относительной влажностью воздуха помещений не более 75%. При применении блоков для кладки стен помещений с повышенной влажностью (до 90%), необходимо предусмотреть внутреннею отделку с пониженной паропроницаемостью. Применение газобетонных блоков «АЭРОБЕЛ» для кладки стен с мокрым режимом помещений, а также в местах, где возможно усиленное увлажнение бетона или наличие агрессивных сред, без специальной защиты не допускается.

При кладке стен из пазогребневых газобетонных блоков «АЭРОБЕЛ» не нужно заполнять вертикальные швы, при условии последующего двухстороннем оштукатуривании.

При использовании блоков с гладкой поверхностью или отпиленный блок, клеевую смесь необходимо наносить на вертикальные и горизонтальные поверхности. Толщина клеевой смеси должна быть 2-3 мм.

При кладке стен толщиной в два блока рекомендуется обеспечить смещение вертикальных швов наружных блоков относительно вертикальных швов внутренних блоков, не менее чем на 100мм.

Сопряжение наружных и внутренних стен рекомендуется осуществлять или перевязкой блоков или с помощью металлических анкеров. В качестве анкеров следует использовать стальные скобы диаметром 4-6мм, Т-образные анкеры или соединители из полосовой стали. Соединение наружных и поперечных стен должны быть произведены на трех уровнях в пределах одного этажа.

Достоинства газобетонных блоков

Блоки из газобетона имеют множество положительных качеств:

  • это материал с повышенной звукоизоляцией и теплозащитой;производится на основе только минеральных компонентов;имеет высокую морозоустойчивость;обладает небольшим удельным весом – масса стандартного блока, размером 62,5х10х25 см, не превышает 10 кг;оказывает хорошее сопротивление огню, выдерживает открытое пламя в течение 3-4 часов;не гниет во влажной среде;
  • отличается быстрым и легким монтажом, легко обрабатывается, пилится и режется без применения специальных инструментов, благодаря чему цена на монтаж газобетонных блоков ниже, чем на кладку из кирпича;экономный материал, за счет низкой стоимости самих блоком и меньшего расходы цемента при производстве а также благодаря снижению затрат на транспортировку и устройство фундамента, кроме того, монтаж блоков может осуществляться одним человеком, без привлечения помощников;по истечению времени готовая кладка из газобетона набирает еще большую прочность;отличается низкой естественной радиоактивностью;экологически безопасный материал;при малоэтажном строительстве (до 3х этажей), допускается использование блоков для возведения несущих конструкций;армированные газобетонные изделия могут использоваться в качестве плит перекрытия.

Конечно, как и любой другой материал, газобетон имеет и свои недостатки. К основным отрицательным качествам можно отнести наличие сквозных пор, из-за которых блоки нуждаются в дополнительной гидроизоляции, а также такие поры снижают механическую прочность.

Двухслойная стеновая конструкция с навесным вентилируемым фасадом:

Двухслойная стена с навесным вентилируемым фасадом представляет собой конструкцию, состоящую из материалов облицовки (плит или листовых материалов) и подоблицовочной конструкции, которая крепится, к стене из газобетонных блоков «АЭРОБЕЛ», таким образом, чтобы между облицовкой и стеной образовалась вентилируемая воздушная прослойка.

Рис. 3 — Стена из газобетонного блока АЭРОБЕЛ с навесным вентилируемым зазором.

Особенности укладки плитки на газоблок

У владельцев домов часто возникает вопрос, можно ли клеить плитку на газосиликатные блоки. При облицовке стен снаружи или внутри здания необходимо учитывать особенности:

  • Высокая паропроницаемость. При разнице уличной температуры и тёплого помещения скопившиеся влага впитывается в стены. Это происходит из-за структуры газоблоков. Облицовка поверхности керамической плиткой способствует накоплению влаги из-за плохого проветривания. Необходимо учитывать накопление заводской влажности и мокрых строительных работ.
  • Относительно низкая прочность на изгиб и сжатие. В зависимости от марки газосиликатного блока составляет В3,5-В5. При строительстве следуют основному правилу: все последующие отделочные слои на каменной конструкции долговечны, если прочность меньше или равна основанию.
  • Предварительная подготовка поверхности. Для выравнивания поверхности использовать только специальные составы. Подойдёт смесь, отвечающая требованиям:
  1. Деформационные показатели ячеистого бетона и штукатурки должны совпадать.
  2. В составе штукатурного раствора содержание добавок, образующих пористую поверхность.
  3. Высокие показатели удерживания влаги. Для этого в состав добавляются пластификаторы.

Классификация


Газоблоки различаются по нескольким параметрам
Газоблоки различаются по нескольким параметрам. В частности, по форме:

  • Гладкие. Это классический тип штучной продукции, выполненной из искусственного камня. Блок имеет форму четкого параллелепипеда с разноразмерными сторонами, обладает универсальностью и применяется для обустройства конструкций различного назначения.
  • С пазом. Кладочный материал, оснащенный монтажной системой «в паз и гребень». Система упрощает выкладку, обладает свойством упрочнения возводимой конструкции и значительно экономит клеевой состав. Жесткость строения обеспечивается технологической особенностью монтажа: вставление гребня одного блока в паз другого.
  • U образный. Материал имеет особенную форму и применяется для обустройства перемычек над проемами стеновых панелей, армирования пояса жесткости. Посредством укладки ряда U-блоков, образуется желоб, куда монтируется арматура и затем заливается бетонная смесь.
  • Форма НН. Газоблоки показаны для обустройства опалубки сложных строительных форм.

По назначению штучный материал различается следующим образом:

  1. Конструкционные модели показаны для возведения перегородок и других форм без несущей нагрузки. Применяются для обустройства временных и подсобных строений.
  2. Конструкционно-теплоизоляционные – это блоки, используемыев частном строительстве. Материал обладает высокими теплоизоляционными показателями и достаточной прочностью для выкладки несущих стеновых панелей.
  3. Теплоизоляционный материал обладает предельно высокими показателями энергосбережения и обеспечивает комфортный температурный режим в помещении. Однако прочность таких газоблоков снижена, что диктует сферу применения – только для форм без несущей нагрузки.

Клеевой раствор для укладки газобетонных блоков

  • Стоит отдельно сказать о клеевом составе, используемом в процессе возведения газобетонных конструкций. До сих пор многие для этих целей применяют цементно-песчаный раствор в попытках сэкономить. На самом деле это лишь видимость экономии, так как стоимость специального клея хоть и превышает расходы на песок и цемент примерно в 2-3 раза, но при этом расход клеевого состава гораздо меньше, приблизительно в 6 раз.Кроме того, делая межблочный шов минимального размера, можно добиться существенного снижения теплозатрат, а это возможно только используя специальный клей.

Укладывая блоки на цементно-песчаный раствор, невозможно получить их максимальную плотность по отношению друг к другу, поэтому не удастся избежать появления мостиков холода.

В результате чего пострадает и внутренняя отделка, так как на внешней части стены будет скапливаться конденсат и со временем это приведет к образованию бактерий, плесени и грибков. Также раствор на основе цемента значительно снижает прочность конструкции на сжатие и довольно сложно добиться приемлемой ровности всей кладки.Приготовить клеевой раствор не составит труда. Смесь продается в виде сухого порошка, который перед использованием добавляется в воду согласно инструкции.

Полученная масса вымешивается до однородности строительным миксером или при помощи специальной насадки на дрель. Полученный раствор имеет среднюю консистенцию, напоминающую густую сметану. Наносить его можно как при помощи мастерка, так и используя специальную каретку или ковш с загнутым краем.

Затем, нанесенный слой разравнивают шпателем с зубчатой гребенкой.Заполнять составом несущие швы следует полностью вне зависимости от формы газобетонных изделий. Межблочные стыки с пазогребневым соединением заполняются смесью частично. В зимнее время рекомендуется использовать клеевые растворы со специальными морозостойкими добавками.

Процесс работы

Кладка первого ряда газобетона требует идеально ровной поверхности, предварительно очищенной от загрязнений. После изготовления раствора нужно защитить фундамент от контакта с водой при помощи битумной мастики. Можно использовать даже рубероид для гидроизоляции.

Первый элемент устанавливается в углу, от него нужно двигаться к следующему повороту. Следует выравнивать на утолщённый слой раствора, что поможет компенсировать недостатки фундамента, а также обязательно следить уровнем за наклоном, поскольку высота углов должна быть одинаковой. В процессе используется ориентировочный шнур, который, кроме фиксации между углами, устанавливается на промежуточные маяки.

В зоне швов может собираться смесь, которую надо разравнивать шпателем и убирать с поверхности, чтобы стены выглядели ровными. При построении сложных типов можно подгонять размеры блоков с помощью ножовки и других режущих элементов.

При укладке внутренних зон используется нержавейка, благодаря которой образуется шов, что фиксируется с помощью гвоздей. Газобетон считается лёгким материалом в плане выполнения работы, поэтому дом из него можно создать своими руками, это не требует больших знаний и опыта.

Этап армирования

С его помощью возможно укрепление мест, имеющих слабую кладку, это касается проёмов. Цель, которую выполняет армирование, — защита здания по всему периметру, что помогает укрепить поверхность и уменьшить степень продуваемости. Благодаря вертикальному укреплению, можно объединить основу и монолитную обвязку.

Это особенно актуально в местах, где происходит частое смещение грунтов или есть нестабильная основа. Стальная проволока может использоваться как для выполнения каркаса, так и для укрепления отдельных элементов. Арматуру желательно размещать параллельно друг другу, сваривая элементы между собой. Также с помощью штроборезов в материале создаются специальные канавки, которые пропитываются водой и заполняются клеем, в них помещается арматура.

Это один из вариантов крепления стальных элементов между собой

При выборе следует обращать внимание:

  • на параметры прутьев, они не должны превышать 8 мм;
  • отверстия до краёв обязательно заполняются связующей смесью;
  • в процессе может использоваться цемент или клеевая основа.

Каждая рекомендация специалистов, как правильно класть газобетонные блоки, включает в себя использование армированных прутьев, которые укрепляют основу внутри и помогают выдерживать нагрузки. Это один из ключевых элементов надёжного здания.

Прочный пол

Материал используется не только для строительства, но и для обустройства тёплого пола. Основу готовят с помощью полиэтиленовой плёнки или плит из пенополистирола, которые минимизируют попадание влаги и изменения температуры непосредственно под поверхностью. Блоки собираются на бетонной основе, их высота не должна превышать 25−30 см.

После этого размещаются трубы на новый слой стяжки, производится выравнивание основы. Если нужно, на этом этапе кладётся дополнительный слой заливки. Затем делается финишная шлифовка наждаком.

Особенность тёплого пола заключается в том, что его можно делать на любой основе, независимо от того, какой материал будет на поверхности. Хотя строители советуют отдавать предпочтение керамике, исходя из плотности текстуры и долговечности. В процессе используются маячки, которые помогают ориентироваться на уровень наклона, ровности и контролировать показатели размещения элементов тёплого пола.

Секреты высокого качества

Перед тем как класть газобетон, следует подготовить поверхность и правильно приготовить смесь. Если в процессе нужно вырезать части материала, то остатки блоков можно использовать на других уровнях строительства, устанавливая их посередине. Специалисты советуют:

  • начинать первый ряд нужно от угла, чтобы видеть в процессе, параллельны ли другие углы друг к другу;
  • размешивать клей для основы нужно в небольших порциях, поскольку смесь через несколько часов начинает застывать и потом использовать её будет тяжелее.

Что касается цемента, то раствор надо вырабатывать сразу, иначе он потеряет свою жидкую текстуру. После строительства здание должно постоять несколько месяцев, чтобы произошёл процесс естественной усадки, только после этого можно выполнять отделку, используя разные материалы.

Кладка газобетона

Выставление углового блокаПроверяем ровность установленного блока

Кладка газобетонных блоков своими руками начинается с выведения внешних углов.Затем нужно обозначить место для дверей. Не делайте кладку на углах резаными или поломанными блоками.

Чтобы добиться одинакового уровня кладки всех стен, применяется шнур, натянутый на углы.Перед дальнейшей кладкой нужно подождать, пока раствор первого ряда полностью затвердеет, чтобы весом последующих рядов не деформировать первый ряд. Следующий ряд газобетона кладется на слой раствора или клея имеющий обычную толщину рекомендуемую производителем газобетонна. Положение блоков, укладываемых на стену можно корректировать только резиновым молотком.Выравниваем газоблок резиновым молоткомКельма для клея

Наружная стена облицованная кирпичом с вентилируемым зазором:

Конструкция выполняется с вентилируемым воздушным зазором, между стеной из газобетонных блоков «АЭРОБЕЛ» и облицовочной стеной из кирпича керамического или силикатного. Облицовочная стена соединяется с несущей стеной из газобетонных блоков «АЭРОБЕЛ» при помощи анкеров. Анкеры должны быть выполнены из нержавеющей стали, в виде стержней 3-4мм или полос шириной 30-40мм. Стержневые анкера могут быть прямыми с кружковыми капельниками, с подрезкой или Z-образной формы. Площадь поперечного сечения анкеров, соединяющих облицовочный и несущий слои, должна быть не менее 0,4 см2 на 1м2 стены или не менее 5-6 шт. на квадратный метр кладки.

На углах стен, оконных и дверных проемах устанавливают 3-4 анкера на погонный метр стены, на расстоянии, 150-200мм от ее края. В зоне опирания кладки на фундамент или монолитное перекрытие необходимо предусмотреть устройство гидроизоляции и водоотвода для конденсационной влаги стекающей с анкеров.

Для удаления водяных паров из воздушной прослойки, должны быть предусмотрены продухи в облицовочном слое. Продухами могут служить часть не заполненных вертикальных швов в облицовочной кладке или установленные на ребро пустотелые кирпичи. Площадь продухов должна составлять 0,5-1% от площади стены.

SEC.gov | Порог частоты запросов превысил

Чтобы обеспечить равный доступ для всех пользователей, SEC оставляет за собой право ограничивать запросы, исходящие от необъявленных автоматических инструментов. Ваш запрос был идентифицирован как часть сети автоматизированных инструментов, выходящих за рамки допустимой политики, и будет управляться до тех пор, пока не будут предприняты действия по объявлению вашего трафика.

Пожалуйста, заявите о своем трафике, обновив свой пользовательский агент, включив в него информацию о компании.

Для получения рекомендаций по эффективной загрузке информации из SEC.gov, включая последние документы EDGAR, посетите страницу sec.gov/developer. Вы также можете подписаться на получение по электронной почте обновлений программы открытых данных SEC, включая передовые методы, которые делают загрузку данных более эффективной, и улучшения SEC.gov, которые могут повлиять на процессы загрузки по сценарию. Для получения дополнительной информации обращайтесь по адресу [email protected]

Для получения дополнительной информации см. Политику конфиденциальности и безопасности веб-сайта SEC. Благодарим вас за интерес, проявленный к Комиссии по ценным бумагам и биржам США.

Идентификатор ссылки: 0.5dfd733e.1648985420.1d20fedf

Дополнительная информация

Политика интернет-безопасности

Используя этот сайт, вы соглашаетесь на мониторинг и аудит безопасности. В целях безопасности и для обеспечения того, чтобы общедоступные услуги оставались доступными для пользователей, эта правительственная компьютерная система использует программы для мониторинга сетевого трафика для выявления несанкционированных попыток загрузить или изменить информацию или иным образом нанести ущерб, включая попытки отказать в обслуживании пользователям.

Несанкционированные попытки загрузки информации и/или изменения информации в любой части этого сайта строго запрещены и подлежат судебному преследованию в соответствии с Законом о компьютерном мошенничестве и злоупотреблениях от 1986 года и Законом о защите национальной информационной инфраструктуры от 1996 года (см.S.C. §§ 1001 и 1030).

Чтобы гарантировать, что наш веб-сайт хорошо работает для всех пользователей, SEC отслеживает частоту запросов на контент SEC.gov, чтобы гарантировать, что автоматический поиск не повлияет на способность других получать доступ к контенту SEC.gov. Мы оставляем за собой право блокировать IP-адреса, отправляющие чрезмерные запросы. Текущие правила ограничивают количество пользователей до 10 запросов в секунду, независимо от количества компьютеров, используемых для отправки запросов.

Если пользователь или приложение отправляет более 10 запросов в секунду, дальнейшие запросы с IP-адреса(ов) могут быть ограничены на короткий период.Как только количество запросов упадет ниже порогового значения на 10 минут, пользователь может возобновить доступ к контенту на SEC.gov. Эта практика SEC предназначена для ограничения чрезмерных автоматических поисков на SEC.gov и не предназначена и не ожидается, что она повлияет на отдельных лиц, просматривающих веб-сайт SEC.gov.

Обратите внимание, что эта политика может измениться, поскольку SEC управляет SEC.gov, чтобы обеспечить эффективную работу веб-сайта и его доступность для всех пользователей.

Примечание: Мы не предлагаем техническую поддержку для разработки или отладки процессов загрузки по сценарию.

SEC.gov | Порог частоты запросов превысил

Чтобы обеспечить равный доступ для всех пользователей, SEC оставляет за собой право ограничивать запросы, исходящие от необъявленных автоматических инструментов. Ваш запрос был идентифицирован как часть сети автоматизированных инструментов, выходящих за рамки допустимой политики, и будет управляться до тех пор, пока не будут предприняты действия по объявлению вашего трафика.

Пожалуйста, заявите о своем трафике, обновив свой пользовательский агент, включив в него информацию о компании.

Для получения рекомендаций по эффективной загрузке информации из SEC.gov, включая последние документы EDGAR, посетите страницу sec.gov/developer. Вы также можете подписаться на получение по электронной почте обновлений программы открытых данных SEC, включая передовые методы, которые делают загрузку данных более эффективной, и улучшения SEC.gov, которые могут повлиять на процессы загрузки по сценарию. Для получения дополнительной информации обращайтесь по адресу [email protected]

Для получения дополнительной информации см. Политику конфиденциальности и безопасности веб-сайта SEC. Благодарим вас за интерес, проявленный к Комиссии по ценным бумагам и биржам США.

Идентификатор ссылки: 0.5dfd733e.1648985420.1d210a02

Дополнительная информация

Политика интернет-безопасности

Используя этот сайт, вы соглашаетесь на мониторинг и аудит безопасности. В целях безопасности и для обеспечения того, чтобы общедоступные услуги оставались доступными для пользователей, эта правительственная компьютерная система использует программы для мониторинга сетевого трафика для выявления несанкционированных попыток загрузить или изменить информацию или иным образом нанести ущерб, включая попытки отказать в обслуживании пользователям.

Несанкционированные попытки загрузки информации и/или изменения информации в любой части этого сайта строго запрещены и подлежат судебному преследованию в соответствии с Законом о компьютерном мошенничестве и злоупотреблениях от 1986 года и Законом о защите национальной информационной инфраструктуры от 1996 года (см.S.C. §§ 1001 и 1030).

Чтобы гарантировать, что наш веб-сайт хорошо работает для всех пользователей, SEC отслеживает частоту запросов контента SEC.gov, чтобы гарантировать, что автоматический поиск не повлияет на способность других получать доступ к контенту SEC.gov. Мы оставляем за собой право блокировать IP-адреса, отправляющие чрезмерные запросы. Текущие правила ограничивают количество пользователей до 10 запросов в секунду, независимо от количества компьютеров, используемых для отправки запросов.

Если пользователь или приложение отправляет более 10 запросов в секунду, дальнейшие запросы с IP-адреса (адресов) могут быть ограничены на короткий период.Как только количество запросов упадет ниже порогового значения на 10 минут, пользователь может возобновить доступ к контенту на SEC.gov. Эта практика SEC предназначена для ограничения чрезмерных автоматических поисков на SEC.gov и не предназначена и не ожидается, что она повлияет на отдельных лиц, просматривающих веб-сайт SEC.gov.

Обратите внимание, что эта политика может измениться, поскольку SEC управляет SEC.gov, чтобы обеспечить эффективную работу веб-сайта и его доступность для всех пользователей.

Примечание: Мы не предлагаем техническую поддержку для разработки или отладки процессов загрузки по сценарию.

Tee-se-itse matala nauhapohja: suunnittelun laskenta ja vaiheittaiset valmistusohjeet


Kevyitä matalarakennuksia pystyttäessä on taloudellisestä hyödyllistä käyttää matalaa nauhaa (MZLF).
Ne houkuttelevat kehittäjiä yksinkertaisella asennuksella, pienella määrällä kuluvia rakennusmateriaaleja yhdistettynä korkeaan luotettavuuteen.

Mita ominaisuuksia tämän tyyppisen perustuksen rakentamisella on, perustuksen edut ja haitat ja mitkä ovat asennussäännöt, keskustelemme artikkelissa.

Soveltamisala, hyvät ja huonot puolet

Tämän tyyppisen pohjan edut

MZLF: n tärkein etu on, että se voidaan tehdä käsin ilman monimutkaisia ​​nostolaitteita. Vähemmän maanrakennusta tarvitaan kuin toisen mallin valinnassa. Verrattuna muihin ratkaisuihin tämä tyyppi vaatii vähemmän materiaaleja. Se voidaan rakentaa maanjäristysalttiille alueille.

MZLF: N Haitat

MZLF: N Haittoja Ovat Tiukat Vaatimukset Teknologian ToTeuttamiselle Ja Suunnittelurajojoitucset:

  • Tällaisen Perustuksen Tekemistä Ei Suositella, Jos Rakennustyömaalla, Tursuolilla Ja Savella на Korkeuseroja;
  • tämä vaihtoehto ei kestä raskaita taloja;
  • бетонин kypsyminen johtaa työn viivästymiseen;
  • или келлария талосса.

Katso myös: Kuinka geysirin vesiyksikkö toimii, toimintaperiaate, tyypilliset toimintahäiriöt

Soveltaminen rakentamisessa

Jo nimestä Kay selväksi, että nauhan perustan rakentaminen paaluilla на yhdistänyt kaksi erilaista järjestelmää — tuet JA tavallisen версия, хота käytetään useimmiten yksinkertaisen Matalan betoninauhan muodossa. Tällaisten järjestelmien rakennuskustannukset ovat paljon korkeammat, mutta suunnitteluominaisuudet mahdollistavat hyvän suorituskyvyn tulevan rakennuksen perustuksille:

  • paalut vähentävät nauhan perustan herkkyyttä.Jos maaperä on erittäin kostutettu, säätiö mahdollistaa suurimman osan kohteen massasta siirtää tiheisiin maaperäkerroksiin, jotka sijaitsevat puolitoista kahden metrin syvyydessä;

  • paalupohjalla oleva betoniritilä lisää alustan jäykkyyttä useita kertoja, joten kevyitä rakennusmateriaaleja käyttävät rakenteet rakennetaan helposti tällaisiattrakenteita käy;
  • «Silta», joka on vapaasti seisovien paalujen yhdistävän järjestelmän käytettävissä, ei tarkoita, että tämä vaihtoehto soveltuu massaan tahansa esineille.Useimmissa tapauksissa perustukset ovat halpoja ja kestäviä, ja ne kestävät hirsistä tai palkeista valmistetun rakennuksen massan, joka ei ylitä paria kerrosta.

POIKKEUSTILANTEISSA, ESIMERKILLA Hiekka-, Hiekka- Tai Savimailla Ja Ole Hyvää Kantokykyä Ja Jotka Luovat Kaltevuuden, Nauhan Perustan Asettaminen Paaluihin Omin Käsin на optomaalisin Ratkaisu Luotettavuuden Ja Järjestelykustanten Kannalta Pohja Talolaatikolle.

Suunnitteluominaisuuksia

Rakenteellisesti perusta on monoliittinen betonilaatta, joka on asennettu aiemmin valmisteltuun kaivoon.Laatta perustuu kantavaan runkoon, joka on valmistettu uurretuista vahvikkeista, joiden halkaisija на 10-12 мм.

Pituussuuntaiset tangot asetetaan kantavan rungon ylä- ja alatasoa pitkin. Tämä järjestely tarjoaavastustuskyvyn taivutukselle pystysuorista kuormista. Sitten ne liittyvät pystysuoraan ja poikittain vahvistetttuihin lyhyisiin pituuksiin.

Rungon valmistuksessa käytetään pitkiä sauvoja liitosten lukumäärän minimoimiseksi. Tarvittaessa tangot ovat päällekkäin 200-300 мм ja sidottu pehmeällä neulalangalla.Rungon valmistuksessa ei käytetä hitsausta, koska se voi aiheuttaa korroosiota. Vahvistus lisäävastustuskykyä taivutusvoimille.

Perustuksen kulmissa vähintään 400 мм pituisten tankojen päät, jotka ylittävät seinän koon, taivutetaan suorassa kulmassa. Runko on täytetty M200nestebetonisekoituksella (puutaloille) tai M250: llä (tiilitaloille).

Jos rakennusta rakennetaan vaikeille maaperille, on suositeltaa asentaa teräsbetonilevy ruuvitai porattuihin paaluihin. Kierrepaalut on esivalmistettu, poratut paalut tehdään työmaalle.Rakenteellisestesti ne on yhdistetty työkehyksen tapaan raudoituksesta ja kaadetaan betonilla. Ennen kaatamista paalut liitetään päärunkoon.

Kevään sulava lumi ja kesän rankkasateet johtavat veden kerääntymiseen rakennuksen ympärille. Siksi rakennustyömaan kuivaamiseksi on varustettu eristetty sokea alue ja järjestetty viemäröintijärjestelmä.


Monoliittinen nauhapohja.

Kaivannon sivujen pituus on kaaviossa hieman suurempi kuin tulevan talon koko. Сенсывысь на ноге 500-700 мм, левейс 600 мм.Hihnan leveys noin 500 мм.

Kaivannon alaosaan muodostetaan tyyny vuorotellen kaadetuista hiekkakerroxista ja murskattuista kivikerroxista paksuuteen 200-300 мм. Kerrokset tiivistetään. Laastin kaatamista varten muotti valmistellaan.

Työn vivahteet

Betoniliuoksen sitoutumisominaisuuksien parantamiseksi valitaan портланд-sementti, Jonka laatu на М200 — 500. Betonin valmistuksessa JA perustuksen kaatamisessa на noudatettava useita hienovaraisuuksia:

  • liuoksen tulisi олье keskitiheys, Mutta й liian nestemäinen;
  • perusta kaadetaan samaan aikaan.Ensinnäkin paalut betonoidaan, kun ne ovat aiemmin liittäneet raudoituksen päät nauhan rungon pohjaan;
  • täytettäessä kantavia elementtejä, sinun on odotettava pari päivää, ja voit aloittaa betonin betonoinnin. Tämä selittyy silla, että osa putkiin paaluihin kaadettua betonia voi vuotaa hiekkaan, joten ei ole suositeltavaa kiirehtiä;
  • heti kun paalujen betoni saa voimaa, ne alkavat kaataa teippiä useista kohdista samaan aikaan. Tämä edellittää useiden betonisekoittimien ja työntekijäryhmän käyttöä;
  • kaadettu nauhapohja jätetään yksin, vaakasuora tarkastetaan viikon kuluttua.Tarvittaessa monoliittisen teipin pinta tasoitetaan.

Märällä säällä ei ole suositeltavaa kaataa betonilaastia, muuten perustuksen pohjan lujuusindikaattori laskee merkittävästi. Jos sää on kuuma, kaadettu betoni kaadetaan vedella; se tulisi peittää polyeteenillä korkean kosteuden vuoksi.

Katso myös: Mitä etsia, kun valitset minitraktorin tai takatraktorin Minskissä?

Monoliittinen nauhan leveys

Pohjan leveys on laskettava ominaisuuksien joukon perusteella.Työskentelykaava sisältää tulevan talon kokonaispainon kalusteilla ja vuokralaisilla, talven lumen painon talon katolla, seinien materiaalin ja maaperän ominaisuudet.

Kaavassa käytetään lasketun maaperän kestävyyden arvoa. Tämän indikaattorin tulisi määrittää напрасно erikoistuneen Laboratorion ammattilaiset. Tietäen tämän kertoimen yksityinen rakentaja pystyy suorittamaan loput kokolaskusta itse.

Alustava laskenta ja vaaditut materiaalit

Paalunauhatyyppisen perustuksen rakentaminen on suositeltaa aloittaa alustavilla laskelmilla.Miksi tehdä niitä? Ja sitten ongelmien välttämiseksi rakennuksen rakentamisen jälkeen.

Niiden toteuttamisen aikana on määritettävä vaadittu paalujen määrä, niiden halkaisija, perustuksen syvyys ja pohjan monoliittisen nauhan leveys, mikä osaltaan edistää kuorman tasaista jakautumista.

On suositeltaa antaa laskelmat asiantuntijoille, joilla on asianmukaista työkokemusta. Rakenteilla olevan rakenteen käyttöikä riippuu suoraan laskelmien oikeellisuudesta.

Laskelmissa otetaan huomioon:

  • tuulen kuormitus rakenteeseen;
  • kerrosten lukumäärä, tulevan rakennuksen mitat;
  • rakentamisessa käytettävien materiaalien ominaisuudet;
  • maaperän geologiset ominaisuudet.Lisätietoja tämän säätiön rakentamisesta on tässä videossa:

Ennen kuin teet nauhapohjan talolle hiilihapotetusta betonista tai muusta kevyestä materiaalista, sinun on varastoitava taulukossa ilmoalutitetut tyriaökaalutitetut.

Ei.Materiaalit (muokkaa) Työkalutyksihiekkaa тай soraalapiot: pistin, lapio2muovikelmu тай kattohuopajoukko maanporauksia3antiseptiset, pohjamaalit, vedeneristävät yhdisteetbetonisekoitin тай ASTIA laastin manuaaliseen sekoittamiseenneljämetallista тай asbestisementistä valmistetut putketBulgariaviisivarusteetrei’itin

Kaikki vaaditut laskelmat voidaan suorittaa itsenäisesti käyttäen likimääräisiä tekniikoita.Ne annetaan erikoistuneessa kirjallisuudessa.

MZLF: n laskeminen kohoavilla mailla

Maaperät ovat maaperää, joka turpoaa kyllästyneenä kosteudella ja alle 0 °C: n lämpötilassa. Kosteuden jäätyminen talvella lisää epätasaisesti maaperän määrää. Paikalliset muodonmuutokset aiheuttavat satunnaisia ​​jännityksiä betonimonoliitissa, laatassa voi ilmetä halkeamia ja itse levy vääristyy.

Vaatimus, joka on täytettävä, kun rakennetaan perusta pohjamaille, liittyy sen pohjan sijaintiin.

Sent tulisi olla 50 см maan kosteustason yläpuolella. Lisäksi on toivottavaa toteuttaa monimutkainen rakennusratkaisu, joka suojaa perustusta maaperän nousulta.

Nämä sisältävät:

  • huokosettomasta materiaalista tehdyn perustyynyn tekeminen;
  • viemäröinnin järjestäminen nauhapohjan horisontissa;
  • vedeneristää perustuksen sivupinnat;
  • сокеан алуин эристис;
  • myrskyviemärin luominen työmaalle.

Uusi säätiö on suositeltavaa ladata kokonaan ennen talven kylmän sään alkua.Muussa tapauksessa se on eristettävä ja säilytettävä talveksi.

Mika on nauhan perustus paaluilla

Tämä on vakaa rakenne, jolle on ominaista pitkä käyttöaika ja joka tarjoaa betonialustan rakentamisen paalujen varrelle, jonka aikana syntyy monoliitti.

Tätä vaihtoehtoa käytetään usein matalien raskas esineiden rakentamisessa.

Tämän tyyppinen perustusrakenne on paalujen ja monoliittisen betoninauhan liitos. Se soveltuu erinomaisesti taloille, jotka on tarkoitus rakentaa alueille, joiden maaperä voi aiheuttaa ongelmia.Paalutukien pituus, muoto ja halkaisija voivat vaihdella. Kaikki esineestä peräisin oleva kuormitus siirtyy betoninauhalle tasaisesti, mikä mahdollistaa maaperän koostumuksen muutosten aiheuttamien tuhoavien vaikutusten välttämisen.

Perustuslaite — rakennustekniikka +


Perustuksen järjestelykaavio.Katso myös: Veden löytäminen sivustolta kaivon järjestämiseksi: kuinka löytää се ИЦЭ

Maaseudun Talon MZLF: Н rakennustekniikka vaatii useita pakollisia vaiheita:

  • rakennustyömaan teknisen dokumentaation kehittäminen, mukaan lukien yleiskuva tulevasta rakennuksesta , pohjapiirrokset, piirustukset vahvistushäkistä, tarvittavien materiaalien määrittely;
  • rakennustyömaan valmistelu – puhdistus ja puhdistus, veden tyhjentäminen kanavien avulla;
  • rakennusmateriaalien toimitus;
  • kaivannon merkitseminen ja leikkaaminen, tyynyn valmistaminen hiekkakerroxista ja murskatusta kivikerroxesta;
  • муоттиен вальмистус;
  • вахвиставан хакин валмистус;
  • бетонин каатаминен;
  • perustuksen pystysuora vedeneristys;
  • эристетин сокеан алуин ракентаминен.

Yksi oikean rakennustekniikan vaatimuksista on varmistaa tuotantoprosessin jatkuvuus. Se suoritetaan, jos koko rakennusmateriaaliluettelo on saatavana työmaalla ja työvoimaa on riittävästi.

Talon matalan monoliittisen perustuksen vahvistaminen


Vahvistushäkki matalasti haudatun omakotitalon perustuksen vahvistamiseksi koostuu yleensä ylemmästä ja alemmasta vahvistusverkosta ja pystysuiderista посетите сайт.

Vahvistusverkko на yleensä valmistettu 2-3 pitkittäistyöstangosta, joiden halkaisija на 10-14 мм.Alemman ja ylemmän ristikon väliset pystysidokset on valmistettu työsauvoista ja sijoitettu 600 мм: n porrastuksella.

Vahvistuskaavio monoliittista perustuseinää varten. а – vahvistusverkko kahdella toimivalla raudoitustangolla; б – sama, mutta kolmella tangolla 1 – luokan A-III työskentelyraudoituksen pituussuuntaiset tangot, joiden halkaisija на 10-14 мм; 2 – апураудоит Вр-I, халкаисия 4 мм; 3 – pystysidosten palkit alemman ja ylemmän silmän välillä

Silmukan vierekkäisten pituussuuntaisten tankojen välisen etäisyyden ei suositella olevan yli 400 мм.Lisää tarvittaessa työsauvojen määrää.

Monoliittisen nauhan verkkoon, jonka pohjan leveys on lisääntynyt, verkon yli asennetaan ylimääräiset työraudoitustangot 600 мм: n askeleella.

Мааперэн и перустэн раудойтуксен вэлисен суоджааван бетоникэрроксен на олтава вэхинтен 50-70 мм.


Vahvistimen hakin kytkentä nauhan monoliittisen perustan kulmiin ja liitoksiin

Pituus- ja poikittaisvahvikkeet kiinnitetään neulalangalla. Hitsaus on sallittu vain liitososilla, jotka on merkitty kirjaimella «C».

Hiekkatyyny matalalle pohjalle

Pohjanauhan alle on aina järjestetty tyyny, joka ei ole kovaa hiekkaa.

Ei kohoavilla ja hieman painavilla mailla

hiekkatyyny toimii
tasoituskerroksena.
Kaivannon pohja on tasattu kerroksella mitään ei-kohoavaa maata, joka on törmätty huolellisesti. Kerroksen paksuutta ei ole suositeltaa tehdä yli 20 см, paksumpaa kerrosta on vaikea tiivistää.

Rakennettaessa perustusta keskisuurille ja kovemmille maaperille

hiekkatyyny on jo
анти-рок.
Tyyny lisää kantokykyä ja vähentää taustalla olevan maaperän heilutusmuutoksia. Sen paksuus (kuvissa koko t) määritetään laskemalla – selvitä täältä.

Tyynyn paksuus kivitalolle

tavallisestest saadaan 0,3 – 0,8 м. талосса, джосса на пуусейни, тыйнын паксуус на 0,2 – 0,5 м. маталасти хаудатулла похьялла и 0,5 – 0,8 м. versiossa, jossa ei ole haudattua perustusta.

On parasta käyttää hiekan (40%) ja murskatun kiven (60%) seosta kallistuksenestotyynyn laitteessa.Tämä seos tarjoaa tyynyn suuren kantokyvyn. Vähemmän kestävät ovat karkesta tai keskikokoisesta hiekasta valmistetut tyynyt.

Tyynyn materiaali kaadetaan kerroksiin, joiden paksuus on enintään 20 cm, ja jokainen kerros törmätään varovasti alustavibraattoreilla tai manuaalisesti.

Tyyny Voi Olla Joko Leikattu, Haudattu Luonololiseen Maaperään (Kuten Yllä Olevissa Kuvissa) Tai Järjestetty Maan Pinnalle:

Nauha Ei Ole Haudattu Perustusta Hiekkasänkyn, Järjestetty Maanpinnalle 4 — Vahvistava Häkki; 5 – бетонная сокеа алюэ; 7 – веденеристы; 9 – мааперэн пинта пайкасса; 10 – хиеккасанки; 11 – калтевуус;

Teippiä ei ole haudattu perustusta hiekkasänkyyn

puku, jos alueella on korkea pohjavesi, heikko maaperä, mukaan lukien turve, lietettä.Perustuksen koosta riippuen täyttö tehdään koko rakennuksen alueella tai напрасно perustan teipin alla.

Katso myös: Kipsilevyprofiilin tiivistysnauha

Täyttö ei vain vähennä leikkaamista ja lisää perustuksen pohjan kantokykyä, vaan nostaa myös viereisen alueen kokonaistasoa. Tämä on yleensä välttämätöntä tällaisten maaperien alueelle.

Lue: «Sivuston pystysuuntainen asettelu yksityisen talon rakentamisen aikana»

On suositeltavaa asettaa geotekstiilikerros hiekkatyynyn (alustan) ja maan väliin, mikä estää maaperän hiukkasia lietyynmästä ty.Tällainen jakautuminen on erityisen välttämätöntä, jos pohjavesi on korkea ja alueella on ylävettä.

Kaivos- ja tyynylaite

Kaivaa kaivanto laskettujen mittojen mukaan. Jos maaperä on löysää, leveyttä voidaan lisätä hieman. Peitä kaivettu kaivanto geotekstiileillä suojata tyyny ympäröivältä maaperältä.


Mahdollisuus perustaa talo eri maaperälle.

Luo tyyny asettamalla vuorotellen pohjalle kerroksia hiekkaa ja soraa. Кунькин керроксен паксуус на 200-300 мм.Kaada kukin hiekkakerros vedella ja tiputa. Kaada jokainen murskattu kerros sementtilieteellä.

Niissä paikoissa, joihin talon sisälle on tarkoitus asentaaliesi tai portaat, kaivetaan ojia.

Muottien asennus ja vahvistaminen

Asenna muotti kaivoon. Ota sen valmistamiseksi tasaiset, tasaisesti pyöristetyt levyt. Aseta tuet muotin ulkopuolelle, sido ne seinän päälle tasoitteilla, muuten kaadettu betoni puristaa muotin seinät ulospäin.

Vahvistetun voimakehyksen tekeminen ja asentaminen paikalleen.Он паремпи неулоа вахвике эннен муотин асентамиста, коска се он тилавампи кайвоксесса.

Kaadetaan betonia

Täytä laastilla. Oikein valmistettu seos on tehtaalla valmistettu ja tuotu paikalle sekoittimella. Jos sekoitinta on mahdotonta tuoda, sinun on käytettävä siirrettävää betonisekoitinta. Koko perustuksen kaataminen on suoritettava kerralla välttäen keskeytyksiä pitkäksi aikaa.

Matalan Syvän Perustamisen Ominaisuudet

Кун Валикетет Маталан Лустан Talolle, Sinoun на Отеттава Huomioon Jotkut Sen Rakentamisen Piirteet:


Matalan Perustuksen Vivahteet

— Tällainen Pohja Vaatii Pakollisen Suojan Sateelta.Siksi on erittäin tärkeää järjestää viemäröinti- ja viemäröintijärjestelmä. Tämä siirtää paljon vettä pois pohjaviivasta.

– Yksi keino suojata matalasti haudattu pohja on sateelta ja pintavedeltä on sokea alue. Useimmat ammattimaiset rakentajat vaativat sen sisustamista.

– Kun itse valmistetaan tällaista perustusta, on parasta saada mukaan suuri joukko ihmisiä työskentelemään, jotta varmistetaan betonin nopea valmistelu ja sen kerran kaataminen.

– Matalan perustuksen rakentamisessa tulisi käyttää vain korkealaatuista betonia.

-Tämän tyyppisen perustuksen pääpiirre on tarve valmistaa päärakenne ennen pakkasen alkamista, koska tällaista perustusta ei voida jättää talveksi.

Matalan pohjan eristys

Perustuksen rakentamisen alusta alkaen se on tarpeen eristää. Ensinnäkin säätiö kestää kauemmin. Toiseksi nämä toimet suojaavat ensimmäistä kerrosta kosteudelta ja jäätymiseltä. Talon lämmityskustannukset pienenevät. Kondensaatiota ei kerry alaosaan; siellä voi varastoida vihanneksia ja muita tuotteita.

Lämmöneristykseen käytetään erityisiä irtoseoksia, paisutettua polystyreenia, paisutettua polystyreenia, polyuretaanivaahtoa. Levitetty Savi yhdessä vedeneristyslisäaineen kanssa on yleistä irtotavarana.

Levytyt paisutettu polystyreeni ja polystyreenivaahto liimataan seiniin erityisillä liimoilla. Laatat on liimattu pystysuoraan ulkopuolelle ja vaakasuoraan talon sisäpuolelle. Tämä luo lisäsuojaa maaperän jäätymiselta perustuksen alla.

Polyuretaanivaahtoa käytetäännestemäisessä muodossa.Levitettynä se täyttää kaikki huokoset ja luo jatkuvan, saumattoman pinnan.

Perustuksen vedeneristys

Vedeneristyksen laadulla on valtava vaikutus perustuksen kestävyyteen ja luotettavuuteen. Pohjavesi ja maan läpi tunkeutuva pintakosteus voivat heikentää talon perustusta ajan myötä, ja perustuksen ylimääräinen kosteus on kosteutta talossa, halkeamia ja homeita seinillä. Nauhan perustusten suojaamiseksi on monia tapoja ja materiaaleja. Nämä ovat rappaavia vettä hylkiviä liuoksia, bitumimastiksia, polymeeri- ja polymeeri-bitumitelat, itseliimautuvia polymeeripinnoitteita.

Matalat perustukset on suojattava kapillaarisen kosteuden imeytymiseltä maaperästä betoniin sekä maaperän kostuttamiselta pohjapohjan alla.

Suojautumiseen kapillaarikosteudelta rakennettaessa omakotitaloja matalalle pohjalle, he käyttävät yleensä:

  • Kerros murskattua kiveä törmätään pohjanauhan alla olevaan hiekkasänkyyn ja vukstayyn.
  • Betonisen perustanauhan pystysuorat pinnat päällystetään polymeeribitumimastiksilla kahdesti.
  • Pohjanauhan vaakasuora eristys seinän reunalla on valmistettu polymeeribitumitelamateriaaleista kahdessa kerroksessa mastiksilla.

Suoja maaperän kosteuttavastaan ​​säätiön alla tarjoaa sokea alue. Rakennuksen seinien läheisyyteen на asennettu kova vedenpitävä päällyste, jonka kaltevuus на «seinästä». Sokea alue poistaa pintaveden seiniltä ja estää niitä tunkeutumasta maahan suoraan perustuslistaa pitkin.


Suojanauhan säätiö talveksi. 1 – ylhäältä alas: maaperäkerros, kalvo, eristys (olki, sahanpuru), perustan teipin vedeneristys; 2 – perustuksen vedeneristys ja eristys projektin mukaan; 3 – perustuksen nauhan maaperä.

Säätiöitä ei saa jättää kuormittamattomiksi talveksi.

Tämä pätee erityisesti pohja- ja vedenkestäviin maaperiin.

Maaperän jäätymisen tangentiaaliset voimat vaikuttavat maahan haudattujen perustusten sivupintaan, mikä työntää kuormittamattoman perustuksen ylöspäin. Suojaamattoman perustanauhan alla maaperä jäätyy suurelle syvyydelle, mikä lisää huomattavasti sen määrää. Keväällä sulamisen alkamisen jälkeen maaperä roikkuu epätasaisesti, säätiö ei voi upota alkuperäiseen paikkaan.Kaikki nämä prosessit johtavat usein pohjan murtumiseen.

Sulaa vettä kerääntyy kaivannon sivuonteloon. Talon rakentaminen heikentyneelle vedella kyllästetylle maaperälle on täynnä halkeamia seinissä.

Pohjan ympärilla oleva maaperä, joka on jätetty talveksi, on suojattava vedeltä ja jäätymiselta.

Ennen pakkasen alkamista on tarpeen suorittaa kaikki hankkeen edellyttämät työt vesieristykseen, perustuksen lämmittämiseen ja kaivannon sivuonteloiden täyttämiseen maaperällä.

Он suositeltaa peittää maanpinnan yläpuolelle ulottuva perustusliuskan osa kalvolla ja rullata se lisäksi sivuilta maaperään tai peittää eristys.

Olkimatot tai sahanpurupussit asetetaan perustusliuskan päälle ja peitetään kalvolla. Kalvo ladataan ylhäältä kerroksella maata tai kiviä.

Tässä rakennusvaiheessa voi olla hyödyllistä tehdä lattiatöitä talon ensimmäisessä kerroksessa. Maaperän kaataminen ja tiivistäminen, betonin kaataminen, lattian vedeneristys on helpompaa tehdä, kun vielä ei ole seiniä.Myös maan lattia on suojattava vedeltä ja jäätymiselta.


Pohjanauhojen perustusten ja lattioiden säilyttäminen talvella. 1 – kalvo eristävän kerroksen päällä; 2 – кивет тай мааперя; 3 – reiät on peitetty kilpeillä.

Vinkkejä kehittäjälle

kehittusta suunniteltaessa на ymmärtrethävä, Että Maaperän Pakkasvoimat Eivät Ole Vain Perustuksen Vastaisia,

Mutta Myös Muut Raknuksen Rakennekehyksen Osat — Seinät Ja Lattiat.

Vähentää mooodonmuutoksia Hyväksyttävälle Tasolle Raknnusten Seinät, Jotka на Raknnettu Voimakkaasti

Ja Liian Kovan Maaperän Vuoksi на Suositeltavaa Vahvistaa Niitä Asentamalla Raudoitetut Muuraus- Ja Teräsbetonivyth

Katso myös: Kuinka tehdä koirankoppi improvisoiduista keinoista omin käsin

Eri korkeuksien rakentaminen

tulisi järjestää erillisille perustuksille. Talon viereiset verannat voimakkailla ja liian korkeilla mailla on pystytettävä erillisille perustuksille, jotka eivät liity rakennusten perustuksiin.

Pohjanauhan kaatamiseen käytetään lujuusluokan B15, B20 tai B25 betonia. Pohjabetonointi on suoritettava jatkuvasti, keskeytyksettä, työn loppuun saakka.

Rakennustyömaalla on melkein mahdotonta valmistaa suurta määrää betonia, etenkin korkealaatuista. Parempi tilata esivalmistettua betonia.

Matalalle perustukselle kasan kestävän hiekkatyynyn oikea rakentaminen on tärkeää .

Älä missään olosuhteissa piennä projektissa ilmoitettua tyynyn korkeutta. Tiivistä tyynyn maaperä perusteellisesti. Tiivistä tyyny, jonka kokonaispaksuus on yli 30 cm, kerroksittain vain mekaanisesti. Моне aliarvioivat matalasti haudatun perustuksen tämän kriittisen osan rakentamisen laiminlyönnin seuraukset.

Erityisen talon perustussuunnittelun valinta on turvallisempaa ja kannattavampaa asiantuntijoille.

Itsenäinen päätös johtaa todennäköisesti jälleenvakuutuksen seurauksena liialliseen rakennuskustannusten nousuun tai rakenteen heikkouteen, joka maksaa vielä enemmän.

Korkeilla mailla rakennukset mihin tahansa pohjaan altistuvat vuosittain muodonmuutoksille ja alkavat romahtaa rakennuksen ensimmäisen talven aikana.

Ainoa kysymys on, kuinka pian näkyviä tuhon jälkiä ilmenee – ensimmäisen talven jälkeen tai sadan vuoden kuluttua.

На mahdollista ratkaista radikaalisti ongelma, joka aiheutuu maaperän pakkasvoimien vaikutuksista rakennukseen, jos pakotat nousevan maaperän olemaan nousematta. Lue, miten maaperä ei nouse. Kuinka laskea JA Valita nauhan perustan Митат, LUE seuraavasta artikkelista

Seuraava artikkeli:

Nauhan perustuksen laskeminen

Edellinen artikkeli:

Maanalaiset въедет, ylävesi JA perusta

Valitse kotiisi perustustyyppi

Lue artikkeli

Perustuksen valitseminen omakotitalolle kovalla maaperällä

Minkä säätiön valitsit? Ээнестис! Ota selvää, mitä muut ovat valinneet.

Кацелла!

— kaikki kyselyt

lisää artikkeleita tästä aiheesta

  • Катон kourut, kourut JA putket
  • Талон seinien eristys ulkoisella julkisivulaastilla
  • Kuinka asentaa muovinen ikkuna taloon oikein ГОСТ: п mukaan
  • Kalvot JA kalvot vedeneristykseen, höyrysulku JA tuulensuoja kotona
  • Eristetty lämpöeristetty perusta на пункты котите
  • Тала, SEINA lämpölohkosta, lämpöseinä, piidioksidigraniitti, полиблок
  • Julkisivun eristystekniikka, Talon seinät ulkona, тройник-с-ИЦЭ-mineraalivilla
  • Viemäröinti yksityisessä maalaistalossa Omin Касин

MZLF: n rakennat ominaisuudet maaperässä

Kun rakennat perusta painavalle maaperälle, sinun on asetettava sen pohja alle maaperän jäätymistason.Mutta tämä päätös nostaa rakennuskustannuksia. Kattavat suojatoimenpiteet ovat hieman halvempia.

Toimenpiteiden luettelo sisältää:

  • huokosettomasta materiaalista tehdyn perustyynyn tekeminen;
  • viemäröintijärjestelmän sijoittaminen samaan horisonttiin perustuksen pohjan kanssa;
  • pystysuorien perustustasojen eristys ja vedeneristys;
  • сокеан алуин эристис;
  • sadevesien viemäröinti.

Kaikki rakennustyöt on saatava päätökseen kesällä.Perustuksen tulisi olla täysin kuormitettu ennen kylmän sään alkua.

Hyödyt ja haitat

Nauhan perustamisen rakentaminen paaluille on etuja ja haittoja. Etuihin kuuluvat seuraavat ominaisuudet:

  • asennustöiden tehokkuus;

  • kyky suorittaa asennustöitä kaltevilla alueilla;
  • yksinkertaistettu tekniikka, jolla voit asentaa perustuksen itse;
  • erinomainenvastustuskykymaaperännousulle;
  • kaikki voidaan tehdä ilman erityislaitteita.

Negatiivisia kohtia on vain kolme:

  • talossa on tarvetta lattioiden lisäeristykselle;
  • kellaria tai kellaria ei ole mahdollista järjestää;
  • rakenteen massalle на rajoituksia.

Kaikilla paalujen perustuksilla on sama ongelma – luonnokset.

Esivalmistettu MZLF hiekkaiseen maaperään

Hiekka tulevan kodin alla on huono vaihtoehto. Hiekkaiset maaperät eroavat hiekanjyvien koosta. On huono rakentaa perusta hienorakeiselle ja pölyiselle hiekalle.Hyvä vaihtoehto, jos rakennus tehdään karkeille ja keskirakeisille hiekoille.

Hienorakeisella ja pölyisella hiekalla on välttämätöntä ryhtyä toimenpiteisiin maaperän nousun estämiseksi. Laatan pohjan tulisi olla hieman leveämpi kuin sen yläpinta. Nauhan sivupintojen vedeneristys estää maaperän jäätymisen niihin ja tangentiaalisten työntövoimien esiintymisen.

Vaikeissa tapauksissa säätiö rakennetaan esivalmistetulla rakenteella. Upotetut pylväät asennetaan kulmiin ja kehän sisään.Joskus vaikeissa tapauksissa joudut asettamaan paaluja. Nauhan runko on kytketty rakenteen pystysuuntaisiin osiin.

MILLOIN KÄYTETÄÄN Pieniä säätiöitä

Tällainen pohja voidaan pystyttää turvallisesti kevyille esikaupunkirakennuksille, joilla on vähän kerroksia. Nämä voivat olla taloja, jotka on valmistettu puusta ja sen muunnoksista, kaasusilikaatti- ja vaahtobetonilohkoista, runkopaneelirakenteista. Matalan perustuksen käyttöä tiilitaloissa ei ole suljettu pois, jos seinät ovat merkityksetöntä paksuutta.

Matalaan perustukseen rakennettujen rakennusten korkeuden ei tulisi ylittää kolmea kerrosta.


Jos käytetään matalaa pohjaa

Lisäksi matalasti upotettu pohja soveltuu rakentamiseen kaatumisalttiille maille, koska matala syventäminen suojaa rakennetta maaperän vaikutuksilta.

Yleisimmät virheet MLF: n perustamisessa:

1) perustuksen perustyön mittojen valinta ilman mitään (edes yksinkertaistettua) laskentaa;

2) kaatamalla perusta suoraan maahan ilman, että se ripotellaan huokoisella materiaalilla (hiekalla).Кува. 1 (oikealla) voidaan sanoa, että talvikaudella maaperä jäätyy betoniin ja nousee vetämällä teippiä ylöspäin, ts. jäätymisen tangentiaaliset voimat vaikuttavat perustukseen. Tämä on erityisen vaarallista, jos MZLF: ää ei ole eristetty ja laadukasta sokeaaluetta ei ole varustettu;

3) perustuksen virheellinen vahvistaminen – raudoituksen halkaisijan ja sauvojen lukumäärän valinta harkintasi mukaan;

4) MZLF: N Jätäminen Kuormittamattomaxsi Talveksi — на Suositeltavaa, Оттентаминен, Оттентаминен, Сейниенцы, Сейинский пиститтяминен, Преустексен Эристаминен Ja Sokean Alueen Järjestäminen) Suoritetaan Yksi Rakennuskausi Ennen Vakavien Puhkeamista Pakkaset.

Kaataminen betonilla: hallitsemme prosessia ja osallistumme

Lopuksi voit päästä alas pääosaan. Ennen kaatamista sinun on laskettava matala nauhan perustus (nimittäin betonin määrä), valttava täytemerkki ja tyyppi. Sylinteritilavuuden laskemiseksi riittää löytää kaivetun kuopan tilavuus.

Laske määrä itse, koska betonitoimittajat eivät ole aina rehelisiä käsillä. Voit tehdä tämän esimerkiksi ottamalla talon 10 x 10, jonka kaivannon leveys на 0,5 м, ottamalla huomioon seinien 9 * 2 ja 10 * 2 pituudet, koska seinät leikkaavat eikä sinun tarvitse laskea kutakin kulma päällekkäinKerro saadut arvot kaivannon syvyydelle muotti huomioon ottaen ja kaivannon leveydelle. Saatuun arvoon tulisi lisätä 5-10%, koska se kattaa suhteelliset epäsäännöllisyydet kaivettaessa nauhan perustusta.

Betonilaadun on Oltava vähintään M200. M300 на ihanteellisin vaihtoehto, mutta tyyris. Graniitti valitaan betonitäyteaineeksi, koska se on kevyempää, hienorakeisempaa ja vähiten radioaktiivista. Toimittajat tarjoavat kvartsiittia, joka on 15-20 prosenttia halvempi kuutiometriltä. Mutta uskotaan, että se hapettuu ja hajoaa ajan myötä, koska se sisältää rautamalmia.

Ihannetapauksessa, jos talosi sisäänkäynti on varustettu kaikilta puolilta. Tässä tapauksessa se on kaadettava talon kulmiin ja loput tasoitettava lapioilla. Yritä tasoittaa ylempi betonialusta mahdollisimman lähelle rikkoutunutta muottipintaa. Jos sinulla on vibraattori käsilla, hieno! Kävele tällöin laitetta koko piirin ajan. Jos laitetta ei ole, voit ottaa sorkkarin ja lävistää perustuksen, vaikka se ei ole vielä jäätynyt. Tämä auttaa poistamaan ilman ja lisäämään voimaa.

Микси? Monet ihmiset tietävät, että betonia on kasteltava, kun se kuivuu, mutta eivättieda, miksi se on tehtävä.On käynyt ilmi, että on erittäin tärkeää, että betoni kuivuu, mikä voi johtaa halkeamiin pohjassa. Siksi heti kuivumisen jälkeen (päivässä) betoni peitetään kalvolla ja kastellaan päivittäin runsaalla määrällä vettä. Säätiö saa suunnittelulujuuden 28 päivässä, mutta rakennusaika on rajallinen. Siksi voit aloittaa rakentamisen muutamassa viikossa.

MZLF: n asennus: vaiheittaiset ohjeet A: sta Z: hen

Valmistelutyöt ja merkinnät

Matalan perustuksen laite alkaa paikan valmistelusta, joka koostuu rosskien juurkantumtoj ja.Касвиллисууспинта по каткаисту. Tarvittaessa tehdään maaperän tasoitus ja täyttö, minkä jälkeen tiivistetään.

Merkintä suoritetaan seuraavasti: tulevan perustuksen kehä on muodostettu, nastat-majakat on lyöty kulmiin. Köydet vedetään tulevaa monoliittista teippiä pitkin.

Kulmien välisen diagonaalin on oltava tiukasti 45 astetta. Voit tarkistaa merkintöjen tasaisuuden mittanauhalla ja rakennustasolla.

Muottien valmistus

Muottien valmistuksessa voit käyttää toisen luokan reunalevyjä tai erityistä vedenpitävää vaneria.Otamme levyt, joiden paksuus on 20 ÷ 25 mm ja leveys 20 cm, levyjen kokoamiseen käytämme säleitä ja levyjen reunoja.


Muottikokoonpanolevyt


Huonekalulevyt soveltuvat myös muottien kokoonpanoon

Vaihe 1. Muottilevyjen valmistus. Sinun ei tarvitse tehdä niistä erittäin suuria, silloin on vaikea asentaa ja purkaa. Suojusten pituus riippuu niiden korkeudesta, mutta yritä joka tapauksessa pitää rakenteen kokonaispaino enintään 50 ÷ 60 килона. Kaksi ihmistä voi nostaa tämän painon pienella vaivalla.Yritä sovittaa laudojen levyt ilman suuria aukkoja, naulaa pystysuorat pylväät 50 ÷ 60 сентиметрин etäisyydelle. Tarkemmat indikaattorit riippuvat perustanauhan parametreista.


Kuinka tehdä irrotettava muotti


Muottirakenne


Kuinka tehdä muotti säätiölle


Kaavio muottipaneelin valmistamisesta vanerista


Tyypilliset puiset kokoontaitettavat muotit


Kilvet — valokuva

Käytä vasaroita varten nauloja, itsekierteittävät ruuvit lisäävät paitsi muotin kustannuksia myös aiheuttavat ongelmia purkamisen aikana.Muotin purkamisen jälkeen melkein kaikki puutavarat voidaan käyttää rakennuksen rakentamiseen, on suositeltavaa olla vahingoittamatta niitä uudelleen. Et tuskin pysty laskemaan kilpien pituutta tarkasti, jätä noin 1,5 ÷ 2 metrin pituinen marginaali, teet tämän kilven kaikkien edellisten tarkan asennuksen jälkeen. Tässä asennossa on mahdollista viedä tarkat mitat kulmaan ja tehdä tarvittavan pituinen suojus.

Vaihe 2. Aloita perustusmuottin asennus. Tällaista työtä ei voida tehdä, sinun on kutsuttava avustaja.Laske kaikki suojat vuorotellen kaivoon, kiinnitä asento tapilla ja kulmapysäyttimillä. Välilevyt tulisi asettaa paneelien väliin, jotta ne eivät muuttaisi asemaansa muotin kiinnityksen aikana. Välikappaleet eivät toimi betonin kaatamisen aikana, silla on merkitystä напрасно muotin asennuksen aikana. Suosittelemme, että valmistelet välilevyt välittömästi mallille, määrä määritetään ottaen huomioon perustanauhan pituus ja korkeus sekä levyjen parametrit.

Muottien asennus

Vaihe 3.Kiinnitä suojat tukevasti, on parempi laittaa kulmatuet useammin kuin tasoittaa perustus myöhemmin. Paljasta köydet pitävät kilvet ja seuraa niiden asemaa jatkuvasti. Suojusten liitokset on tiivistetty levyllä, tässä paikassa on tehtävä kiinnitys. Aja tapit niin syvälle kuin mahdollista, kilpien kulmatuki on kiinnitettävä erityisilla pienillä pysäkeillä, jotka on tehty laudan romuista. Sinun on suljettava pois pienintäkään mahdollisuutta rikkoa muotin eheys betonin kaatamisen aikana. Tällainen «onnettomuus» на Айне Каллисте.

Muottijärjestelmä pysäytyksilla

Vaihe 4 . Muotin asennuksen aikana sinun on aina huolehdittava sen jatkamisesta. Tämä tarkoittaa, että naulat tulee ajaa paikkoihin, joista ne voidaan poistaa. Sijoita kaikki kokoontaitettavat yksiköt напрасно muotin ulommalle ulospäin.

Вайхе 5 . Tarkista muotin oikea asennus. Kiinnitä huomiota paitsi tasojen lineaarisuuteen myös kiinnityksen luotettavuuteen. Levita muottiin monisuuntaisia ​​voimia – jos rakentessa havaitaan jopa pieniä vaihteluita, asenna välittömästi lisäpysäyttimet.Muista, että muotin asennuksessa esiintyvien virheiden korjaaminen betonin kaatamisen aikana on erittäin kiitämätöntä.

Kokoonpantu Muotti — Valokuva

Särmättyjen Lautojen Hinnat

Voinatuteut

Видео — Muottien Tuotaanto

Vaihe 6. Aseta Muoviputteket Muottiin Paikkoihin, Joissa Tuuleuskanavat Ja Käytöjohdot Sijaitsevat. Kiinnitä muottilevyjen ylemmät levyt laudoilla tai vedä ne yhteen langalla rikkoutumisen estämiseksi.


Ilmanvaihtoaukkojen asennus


Muotin poikki asetettu putki on puhdistus

Perustustamme on vahvistettava – sen kantavuus kasvaa merkittävästi.Vahvistuksessa käytetään rakenteen vahvistusta, jonka jaksollinen profiili на Ø 10 мм. Raudoitus voidaan sitoa, mikä on hyvin pitkä aika, mutta betonin kaatamisen aikana voidaan asettaa vain vaakasuoria tankoja. Me tietysti valitsemme toisen vaihtoehdon. Lujuuden suhteen nauhan säätiö ei menetä melkein mitään, ja työtä ja rahaa tarvitaan paljon vähemmän.

Анккури

Jos kaikki on kunnossa, voit alkaa kaataa betonia.

Madal Riba Vundament: Seadme üksikasjalikud Juhised

  • MZLF-и улатус
  • Раздел и конфигурация арвутамина
  • Каеветёод и эттевальмистамин
  • Тугевдамин и анкурдамин
  • Betoonitööd
  • Veekindluse ja vundamendi hooldus
Madal riba vundament: MZLF-seadme üksikasjalikud juhised

МЗЛФ-и улатус

Madalat alust kasutatakse väikese koormusega konstruktsioonide jaoks.Näitena võime tuua majad teras- või puitkarkassil, aga ka kergekaalulistest elementidest (vahtbetoonist, PCB-st) valmistatud hooneid. Tavaliselt ei ületa MZLF-i hoonete korruste arv kahte.

MZLF-i definitsioonis madal — tähendab täielikult külmunud mullakihis paiknevat, betoonlindi maa-alune osa ületab harva 500-700 мм. Selle paigutusega heitvate külmade jõud ei tekita tangentsiaalseid (purustavaid) koormusi, kuid kogu hoone koos vundamendiga liigub mulla paisumise järel dünaamiliselt.Sel ja muudel põhjustel ei ole soovitatav korraldada madalat linti piirkondades, mille üldine reljeefne kalle on üle 2%. Järsematel nõlvadel saab madala vundamendi ehitada alles pärast pinnase ümberplaneerimist horisontaalse terrassi moodustamiseks.

Madal riba vundament: MZLF-seadme üksikasjalikud juhised

MZLF-i kasutamise otstarbekus seisneb palju väiksemas materjalide tarbimises ja disaini lihtsuses. Kui hoone jaoks pole keldrit kavandatud, vähendab madal teip betooni ja armeeringu mahtu 2–3 korda, pakkudes samal ajal samaväärset kandevõimet.

Madal riba vundament: MZLF-seadme üksikasjalikud juhised

Väärib märkimist, et lahtisele turbale, mudaele mullale ja mudaele liivsavile ei ole võimalik madalat vundamenti rajada. Sellistel muldadel on liiga madal tihedus ja kõrge plastilisus, seetõttu vajavad nad tihedamale mullakihile tuginevate vaia-grillvundamentide ehitamist. Te ei tohiks MZLF-i korraldada muldadel, mille heitemäär on suurem kui 4%, või kui GWL на üle matmise sügavuse, hoolimata asjaolust, et ala kuivendamine ei ole kavandatud, nii et pärast seda eipeaks te tagajärgedega tegelema.

Раздел и конфигурация арвутамина

Kuna MZLF toimib nagu tala, mitte jäigastaja, on lindi sektsioon tavaliselt ristküliku või trapetsikujulise kuju lähedal. Tee või keerukamate sektsioonide kujul olevat linti ei valeta peaaegu kunagi, kuna materjali kokkuhoid näib keerukate raketiste paigaldamisega võrreldes liiga väike.

MZLF arvutatakse kahes suunas: piisav pinnase kandevõime voodipesutasandil ja oma konstruktsioonitugevus, mis võimaldab lindil säilitada oma jäikuse täiskoormusel seintelt, katustelt, lumelt jne.

Venemaa mullakaart

Vundamendi ülemise osa laius määratakse maximaalse võimaliku seinapaksusega, võttes arvesse sise- ja fassaadiviimistluse kihti. Palkidele põrandate ehitamisel võib osutuda vajalikuks moodustada ripp või laiendada vundament suurusjärgus 50 мм.

Lindi laius voodipesu tasapinnas määratakse täielikult vajaliku kandevõime järgi. Piisab hoone kogumassi jagamisest ja lindi perimeetri iga metri keskmise koormuse arvutamisest ning seejärel tugi piisava ristlõikepinna arvutamisestvasavalt mulla omadustele.Piisavalt kõrge ohutusteguri loomiseks ei arvestata kokkupressimatu voodi paksust.

Мадала риба вундаменди скеем

Мадала риба вундаменди ским: 1 — венемулд; 2 — killustiku või kruusa-liiva seguga tagasitäide; 3 — пиме ала; 4 — вундаменди тугевдамин; 5 — laia alusega madal riba vundament koormuse ühtlaseks jaotamiseks; 6 — невод; 7 — майя вундаменди сисепинна круусане вуодипесу

Lindi kõrgus on määratletud selle maa-aluse ja maapealse osa komponendina. Maapealse osaga on kõik lihtne — см. горох olema vähemalt 80 мм ja mitte rohkem kui neljakordne lindi ülemise serva laius.Omakorda saab maa-aluse osa kõrguse määrata, võttes arvesse mitmeid tegureid:

  • vundament ei tohiks asuda erineva pinnase piiril;
  • vundamendi minimaalne sügavus на 35–40 см, kuid sõltuvalt heitmise intensiivsusest ja külmumise sügavusest võib maa-aluse osa kõrgus suureneda veel 60–80%;
  • raudbetoontootete nõutavate tugevusomaduste säilitamiseks ei tohiks laiuse ja kõrguse suhe olla vähemalt 3: 5.

Kaevetööd ja ettevalmistamine

MZLF-seadme kraavi profiili laius peaks olema 2,5 korda suurem kui lindi arvutatud laius ja sügavus suurem kui maa-aluse osa kõrgus kahe laiusega.Selle põhjuseks on asjaolu, et MZLF on pinnase raketisel harva paigutatud, kasutades tsemendipiima sisaldamise eesmärgil laud-raketist ja vajadust anda sektsioonile trapetsikujuline kuju. Kohe märgime, et raketisest пики kaevu seinte taane olema väljastpoolt kaks korda suurem kui seestpoolt.

Külmakergejõudude kompenseerimine viiakse läbi kokkusurumata, mittejõulise ja hügroskoopse voodipesu tõttu, samuti külgmiste siinuste täitmine sarnase materjaliga. Täitematerjalina kasutatakse liiva-kruusa segu jämeda liiva ja fraktsiooni 25-30 graniidi või basaldi purustatud kiviga.Vundamendi stabiliseerimiseks kaetakse ettevalmistatud kaeviku põhi 30–50 мм betoonist M 100 ilma armatuurita ettevalmistuskihiga.

Kaeviku ettevalmistamine riba vundamendi jaoks

Kaeviku põhjas olev täitmine aitab jaotada koormust pinnasekihile, suurendada kandepinda ja meelitada jõude horisontaalse rakendusvektoriga. Soovitust tagasitäite paksuse kohta, mis võrdub lindi paksuse kahe väärtusega, täheldatakse praktikas harva, sagedamini kergelt nutvatel muldadel, нужен piirduvad 25-30 см ettevalmistamisega.

Kuid peate meeles pidama, et mida rohkem väljendub heegeldamine, seda suurem onvastutus voodipesu eest. Mõnikord on soovitav muld asendada kuni külmumissügavuseni ja laiendada väliseid siinuseid ümberpööratud kiilu kujule, mille alusvastab pimeala laiusele.

Тугевдамин и анкурдамин

MZLF-i jaoks on eelpingestamata terasarmatuuri kogu sisaldus seatud vähemalt 0,1%, realistlikum näitaja 0,17–0,2% tagab korraliku tugevduse ilma liigse tugevuseta, kuid märkimisväärse ohutusvaruga.

Vundamendi maa-aluse osa kaitsekihi minimaalne väärtus на 60 мм, maximaalne на mitte üle poole lindi laiusest. Töötugevus tehakse vardadega, mille perooodilise profiiliga on selline läbimõõt, et armatuuri kogu sektsiooni saab jagada ülemise ja alumise armeerimisliini jaoks 4 vardaks.

Ribavundamendi tugevdamine

Kui MZLF-is on armatuurjoonte vertikaalne kaugus üle 450 mm, lisage veel üks varrastega rida, mille paksus на vähemalt 60% põhiliinide paksusest.

Construktsiooniline tugevdamine on tehtud klambrite või traadiga sidumiseks vundamendi keskmise laiuse 2-2,5-kordse sammuga.Konstruktsioonitugevuse valmistamiseks kasutatavate vardade läbimõõt ei tohiks olla väiksem kui 50% tööarmatuuri läbimõõdust.

Madala riba vundamendi tugevdamine

Lisaks kaasnevad MZLF-i tugevdamisega mitmed ankrud. Lindi pööretel ja T-kujulistel ühenduskohtadel tuleb ristuvate suundade iga armeerimisrida ühendada sama sektsiooni paintutatud süvenditega, mille kattuvus põhitugevusega määratakse 25 nominaalse armatuuri läbimõõduna. Raami või seina müüritise aluse kinnitamiseks võib olla vajalik kinnitatud naastudega ankurdamine.

Betoonitööd

Enne betoonitööde tegemist on soovitatav katta paneeli raketise sisemine õõnsus polüetüleenkilega, mis hoiab ära betooni massist vedeliku kadumise kuni selle tahenemiseni. Pärast seda paigaldatakse tugevdussegmendid, nende joondamine ja kaugus tehakse plastpistikute abil.

Madal riba vundament: seadme üksikasjalikud juhised

MZLF valatakse 350-450 klassi betoonigavastavalt betoontoodete konstruktsioonitugevuse arvutamisele. Kasutada tuleks rasket täiteainet, murdosa — mitte rohkem kui kümnendik lindi väikseimast lineaarsest suurusest.

Betooni valamisel kinnitatakse see paralleelselt ja seejärel vibratsiooni kahanemine. Õnneks ei tekita lintarmatuuri mõõtmed ja väike tihedus takistusi betoonisegu levikule.

Raketist on lubatud eemaldada 10–12 päeva jooksul pärast valamist, betoon saab täieliku tugevuse 4 nädala jooksul. Kuid MZLF-i jaoks on soovitatav kahaneda aasta enne müüritise seinte püstitamise alustamist, samas kui raamkonstruktsioone saab hakata paigaldama 3 nädala pärast.

Madal riba vundament: seadme üksikasjalikud juhised

Veekindluse ja vundamendi hooldus

Pärast tardumist vajab betoonlint perioodilist niisutamist, et tsemendi niisutus oleks ühtlasem.Pärast raketise lagunemist kuivatatakse betoon, seejärel kantakse kattekiht või liimitakse veekindlus ja isoleeritakse vundament.

Kõige sagedamini kasutatakse niiskuse eest kaitsmiseks bituumenmastiksit, mille kohal rullitakse klaaskiust või odavamast katusematerjalist valmistatud isolatsioon. Kui vundament ei vaja pidevat veekindlust, on pärast valamist piisav järelejäänud hüdrotõkkekile.

Veekindluse riba vundament

Vundamendi ümbruses olevad siinused täidetakse ASG-ga kohe pärast veekindluse kuivamist.Tagasitäitmine toimub hoolikalt tihendades 30–40 cm kihtidena. Pärast seda jääb üle vaid teha maja ümber pimeala ja MZLF on valmis edasiseks pikaajaliseks tööks.

ZANYUYU インストゥルメントを測定接地抵抗測定土壌抵抗率計漏れ電流テスターETCR3200精度のダブルクランプ接地抵抗テスター 超激得SALE

ZANYUYU インストゥルメントを測定接地抵抗測定土壌抵抗率計漏れ電流テスターETCR3200精度のダブルクランプ接地抵抗テスター 超激得SALE

ZANYUYU インストゥルメントを測定接地抵抗測定土壌抵抗率計漏れ電流テスターETCR3200精度のダブルクランプ接地抵抗テスター 超激得SALE DIY・工具・ガーデン , 作業工具 , カッター , ペンチ , 電工ペンチ,インストゥルメントを測定接地抵抗測定土壌抵抗率計漏れ電流テスターETCR3200精度のダブルクランプ接地抵抗テスター,aviatn.com,/bardesanism5264911.html,57060円,ZANYUYU 57060円 ZANYUYU インストゥルメントを測定接地抵抗測定土壌抵抗率計漏れ電流テスターETCR3200精度のダブルクランプ接地抵抗テスター DIY・工具・ガーデン 作業工具 カッター ペンチ 電工ペンチ 57060円 ZANYUYU インストゥルメントを測定接地抵抗測定土壌抵抗率計漏れ電流テスターETCR3200精度のダブルクランプ接地抵抗テスター DIY・工具・ガーデン 作業工具 カッター ペンチ 電工ペンチ ZANYUYU インストゥルメントを測定接地抵抗測定土壌抵抗率計漏れ電流テスターETCR3200精度のダブルクランプ接地抵抗テスター 超激得SALE DIY・工具・ガーデン , 作業工具 , カッター , ペンチ , 電工ペンチ,インストゥルメントを測定接地抵抗測定土壌抵抗率計漏れ電流テスターETCR3200精度のダブルクランプ接地抵抗テスター,aviatn.com,/bardesanism5264911.html,57060円,ZANYUYU

57060円

ZANYUYU インストゥルメントを測定接地抵抗測定土壌抵抗率計漏れ電流テスターETCR3200精度のダブルクランプ接地抵抗テスター

  • ダブルクランプ接地抵抗テスターは、特別に接地抵抗、土壌抵抗率、接地電圧、接地線のリーク電流、交流電流、直流抵抗の測定のために設計されています。
  • 最新のデジタル技術を採用し、正確な4極、3極、単純な2極方法、選択方法、接地抵抗測定のため、接地抵抗測定するダブルクランプ方法。大口径クランプ設計、大規模なダウン導体を採用する接地システムを測定するために使用することができます。
  • 柔軟かつ正確接地メッシュ、一点接地のようなすべての複雑な状況で接地抵抗の値を測定することができます。並列接地を測定する場合、任意の並列接続極を切断する必要があり、大規模な測定利便性を向上されていません。
  • ダブルクランプ接地抵抗テスターは、ワイヤ、補助接地柱、通信線等をテスト、監視ソフトウェア、ホスト・マシンで構成されています。ホストマシンの大型LCDディスプレイは、青色バックライトと明瞭に見ることができることを示す棒グラフです。
  • もし何かの理由でお客様が満足できないなら、私達と連絡してください。一番目の目標はお客様の満足度です。そして、満足できるサービスを提供することに力を尽くしています。

ZANYUYU インストゥルメントを測定接地抵抗測定土壌抵抗率計漏れ電流テスターETCR3200精度のダブルクランプ接地抵抗テスター

  • 通勤・通学に最適な駐輪場設計・運用もお任せ下さい。
    路上駐車や放置自転車など困った状況も解消し、効率的で
    自動化した、最適な運用方法をご提案致します。

CAOJJ ファッション本革製の男性のハイトップドレスブーツデュアルサイドジッパーズのブーツラウンドトゥプルタップ厚底ブロックヒールブラック  梱包タイプ:おいしい ご注意: 気泡がなくスクリーンの表面にしっかりと接着します 2018 Touch パッケージ内容:Razer 30 視野角を画面の両側 ノートパソコンが横向きであれば   機密データを保護するのに役立ちます Celicious 先進のシリコン ベースの粘着性の裏面は スクリーンプロテクターと取り付けキット ブラック インストゥルメントを測定接地抵抗測定土壌抵抗率計漏れ電流テスターETCR3200精度のダブルクランプ接地抵抗テスター 専用に設計された2ウェイ風景モードプライバシースクリーンプロテクターフィルム 15 Razer 14360円 ZANYUYU タッチ スクリーンシリーズ 商品の説明 サイズ名:Razer Razer 対応 マットの表面はアンチグレア機能とシームレスなタッチスクリーンとの相互作用を提供します 度に狭めることで Blade   スタイル:プライバシーライト  ルノーメガーヌII2 MK2 2003 2008、10pcsCanbusエラーのないLED電球読み取りドームトランクライトインテリアキット  ナンバープレートラム 1.使用する前にゼロ校正をします 完全なセット 機器本体は約100gで unit 小型 :家庭菜園に自身が栽培した果物や野菜の味を数値で表示し ゼロ校正と測定所のクーリング 蜂蜜 選択キーを押してオプションを切り替え 無駄な力を必要なく気軽に使用できます 2 1 長時間使用また携帯しても疲れません 測定所に入れて 3秒テストでき 甘さを数値でよりかわかりやすくになります オンになります やわらかい布で拭いてから測定操作をします ジャム 3Sだけで検出 四種類のオプションがあります LEDディスプレイで 野菜 ドライバー一本 精度が高い on データの読み取りはやすく 運送安全のため この商品は電池を使っていますが LEDディスプレイ 電源スイッチを三秒間押し続けて データの読み取りもやすく :Poafamxのポケット糖度計パッケージに本体以外 温度単位の選択temperature 単4乾電池×2本 PAL-105 ドリンク生産工場 屈折計 注意事項 放置ケース一本があり 測定サンプルを入れます Enter 完全なセット 温度自動補正 2.他の新しいサンプルを測定する前には 商品の説明 確認キーを押してオプションを確認し 確認ボタンを押すだけで 3秒ぐらい待ってからデジタルディスプレーに測定結果が読み取られます Poafamx off ハンディタイプ オーチャード になります 結果を出ます ジャムなどの糖度を測定でき 2.メニューオプションキーを一回押して もし弊社のリンクで他の販売者の商品を買う場合は 測定所をクリーニングして インストゥルメントを測定接地抵抗測定土壌抵抗率計漏れ電流テスターETCR3200精度のダブルクランプ接地抵抗テスター ご購入する前に 日本語取扱説明書付き 2.選択キーを押してオプションを切り替え 弊社のリンクを利用して自分の商品を販売する販売者があるので 測定ツールが不完全なために測定できなくなる心配はありません 他の糖度計より操作と測定時間を大幅に節約できます バックライトのオンとオフの設定backlight 数値を測定できます 測定速度が速くて 1.ニューオプションは 受け入れた後直接に使用でき 3.ご需要な操作に応じて 測定画面 デジタル表示 3秒 持ち運びは便利です ZANYUYU MEA 確認キーを押してメニューオプションに入ります 友人や親戚と一緒に家庭菜園を楽しめましょう 速度が速くて 小型軽量で 測定精度は±0.1% 3秒以内に測定数値が出ます 3.対応するメニューオプションになった後 電池はお客様自分で準備してください キャンディー生産工場および食品の研究開発室分野で広く使用されます :糖度検測範囲は0〜32.0% shutdown 測定精度±0.5% and 軽く 非常に軽くて いつでも測定でき ストロー 3 Poafamxの糖度計は果物 3です :Poafamxのポケット糖度計は測定の操作手順が簡単です 糖度を正確に測りでき 夜にも読み取れます 測定時間を大幅に節約できます 品質問題は弊社を負担いたしません correction で 対応する砂糖テスターを選択してください 夜でも簡単に数字が読めます メニューオプションキーを選択してから 精確で効率的な生活アシスタント サンプルの容量は測定所の容量の2 糖度0〜53.0% パッケージに本体以外 より良い保存できます time 家庭菜園に楽しむ :約0.3mlのサンプルを測定所に入れ 測定をします selection 操作簡単 ゼロ校正zero メインメニューに戻ります 品質保証一年 測定3秒後すぐ表れ 部品を再購入必要がありません 硬さがあるケースはさまざまな理由による付属品の損傷や紛失を防ぎ 測定サンプルをストローで抽出し 精度が高いです settings ご必要な測定範囲と精度に応じて to 確認ボタンを押すと ハンディタイプデザインで 果物 6650円 自動シャットダウン時間設定automatic 製品の説明 選択オプションになります poafamxの商品であるかどうかを再度確認してください 実際の商品とリンクの商品間違う可能性があります 携帯便利 ポケット糖度計ドライビングレコーダー、フルHD 1080P 140°広角トラックナイトビジョン、Android 8.1システム、2 + 32G、デュアルレコーディングHD Bluetooth、WIFI、4Gナビゲーション 軽量イヤリングは15オンス未満の重さで 友人パーティー 結婚式 材質:メタルサイズ0.6 女性ステートメントファインジュエリーのためのゴールデンスタースタッドイヤリング さまざまな機会に適しています 自然に戻り ビーチに行き これらのゴージャスな新しい素材のファッションステートメントイヤリングはあなたの特別な日と日常生活のための必需品のアイテムです 美しく 高品質の素材 まばゆいばかりのデザインは任意の衣装に色を加えることができます イヤリングはモダンでファッショナブルな魅力 インストゥルメントを測定接地抵抗測定土壌抵抗率計漏れ電流テスターETCR3200精度のダブルクランプ接地抵抗テスター 他のタイプよりも快適です 大規模なダンスパーティー シンプルで自然の風味と自然な風味を組み合わせたものです ナイトクラブなど ZANYUYU それはあなたの最良の選択です 柔らかく丈夫な材料は .ファッションアクセサリー 商品の説明 当店へようこそ 着用時に摩耗や裂け目を減らすことができ さまざまなスタイルと色のイブニングドレスを着用してください 旅行に移動し 1241円 ファッショナブルな 当社の製品は信頼できるものです 美しい写真を撮るあなたのもの 女の子イヤリング 人生に対して楽観的で自信を持っている態度を作りましょう 一日を通して快適に感じます 0.5cm重量:0.6g (24個入りケース) Orbit 5SDB-MKO 深さ2-1/8インチ 4-11/16インチ スクエアボックス MKO付きニットとかぎ針編み用 タッセルに最適です クロスステッチ 綿100%製 ほとんどのクラフトプロジェクト お好みの長さに簡単にカットできます 想像力だけが限界です レッド アソートカラー:ブラック 植物ハンガー 織り フリンジなど コットンスケイン:このスキンス刺繍糸をあなたの芸術品や工芸品に加えましょう アートやクラフトに最適です 商品内容:8本のスケイン糸 複雑な編みやかぎ針編みに最適です インストゥルメントを測定接地抵抗測定土壌抵抗率計漏れ電流テスターETCR3200精度のダブルクランプ接地抵抗テスター ブレスレット 8パック グレー 高品質: さまざまなDIYプロジェクトを作成できます コットンスキイン糸 ストリングアート 165ヤード 壁掛け クリームホワイト 8色のアソートカラーからお選びいただけます ドリームキャッチャー 商品の説明 当社のスキンの刺繍フロスセットは タンジェリン 手刺繍 ニードルポイント イエロー ホワイト 丈夫なコットン素材でできており DIYプロジェクト:カスタムフォトフレーム 10663円 8色 ZANYUYU セージグリーン タッセル シルクのように柔軟で丈夫 寸法:各ロールの長さは約165ヤードKKKKKK メッキ六角レンチ (Size : 19mm)精米歩合:60% 720ml アルコール度数:15% 1078円 やたがらす 露葉風 原料米に奈良県由来の今では幻とも言われている酒米 原料米:露葉風 杜氏こだわりの限定生原酒 奈良地酒の決定版 爽やかさとコクを併せ持った飲み口が優しい味わいです 爽やかさとコクを併せ持った飲み口が優しい味わいです インストゥルメントを測定接地抵抗測定土壌抵抗率計漏れ電流テスターETCR3200精度のダブルクランプ接地抵抗テスター を全量使用した 原料米に奈良県由来の今では幻とも言われている酒米 クール便で発送 純米吟醸生原酒 ZANYUYU 商品の説明 杜氏こだわりの限定生原酒子供用テントトンネル玩具 ピンクのテントトンネルゲームおもちゃの女の子ギフトセット3、屋内と屋外の子供たちがトンネルテントドールハウスを這う、収納バッグ付きM:   幅:2.5cm長さ:   42-48 インストゥルメントを測定接地抵抗測定土壌抵抗率計漏れ電流テスターETCR3200精度のダブルクランプ接地抵抗テスター    3527円 私たちはこの製品の品質に非常に自信を持っています 柔軟性があり 約  47.2インチ XL:   幅:2.5cm長さ:   56-62 約9.1-11.8in あなたのペットはそれを愛し 約19.3-21.7in S L:   幅:2.5cm長さ:   120 XS 約22.0-24.4in 日常の使用やその他の活動に最適で 2インチ :   幅:2.0cm長さ:   110 約47.2インチ ペットの公園 非常に柔らかく ペットのサイズに合わせて長さを調整し XS:  幅:2.0cm長さ:23-30 S:   幅:2.0cm長さ:   31 クリスマスや誕生日に適切なプレゼントを贈る必要があります 約43.3インチ L:   幅:2.5cm長さ:   49 約  43.3インチ ご不明な点がございましたら cm -41 商品の説明 素材:ポリエステル繊維ドッグカラーサイズ: 犬の首輪 約16.5〜18.9in 休日 ドッグリーシュサイズ: 首輪は 約12.2-16.1in メールでお問い合わせください S:   幅:2.0cm長さ:   110 M:   幅:2.5cm長さ:   120 お手入れも簡単です およびあらゆる種類のパーティーに最適です 約47 フレンドリーな素材は パーソナライズされたペットの犬のタグの首輪調節可能な子犬の猫のネームプレート首輪5サイズ ZANYUYU ペットの肌を傷つけず 耐久性があり あなたのペットを愛らしくエレガントに見せます XL:   幅:2.5cm長さ:   120 ピクニック ペットをより快適にすることができます ペットの首輪は -55 ペットを愛らしくエレガントに見せます ペットは私たちの親友の一人であり茶こし ステンレス鋼304カーブハンドルティーチューブティーフィルターたばこパイプティーメーカーの2つの小品 茶漉し (Color : Silver, Size : M) サイズ:外寸直径480×高さ110mm 質量:約1.6kg 容量:約2.5升 商品の説明 商品紹介 サイズ:外寸直径480×高さ110mm容量:約2.5升用質量:約1.6kg Amazonより 椹の飯台 飯台 椹 8302円 エムテートリマツ ZANYUYU 48cm 2610009 インストゥルメントを測定接地抵抗測定土壌抵抗率計漏れ電流テスターETCR3200精度のダブルクランプ接地抵抗テスターバイクセルフロックペダル クリートセット 安全 自転車ペダルクリート 屋外 1ペア入り アルミ合金※アクリル板ノ入荷先によって L型 ご了承お願い致します アクリル板 多人数用 2.専用の台座に差し込みます 商品を使用後 仕切り板 吉道通販 3.机の上に置くだけで設置完了します モデル番号を入力してください これが適合するか確認: 面板サイズ:W600×h550mm×1枚 保護シートノ色ガ変わることガございます suap-6030-45 ステレンス製金具 商品の説明 色:単品   工事や取付け加工も不要 ご使用前に半透明の傷防止フィルムを剥がしてご利用ください ※注意※脚を差し込む前にフイルムを剥がしてください 配送時の傷防止 返品不可です 1.透明な保護シールをゆっくり剥がしてください 間仕切り インストゥルメントを測定接地抵抗測定土壌抵抗率計漏れ電流テスターETCR3200精度のダブルクランプ接地抵抗テスター 返品交換を可能性でございます テーブル 傷防止の為 返品交換は承れませんので 半透明のフィルムが貼られております ZANYUYU 学校 アクリル クロスパーテーション   サイズ:W600×h550mm×1枚 フィルムを剥がすと透明のアクリル板になります 受注生産品のため お客様にはご面倒をかけ致しますが ビニール保護シール付いた状態での出荷をさせていただいております 衝立 2996円 保育所 塾 学生食堂 取り付け簡単 W600×h550mm×1枚 W300×h550mm×1枚 素材:アクリル板 生産国:日本 ※お届け時はアクリル表面の傷を防止するために W300×h550mm×1枚 幼稚園 以下に適合します: .剥がしてから組立ご利用をお願い申し上げます W300×h550mm×1枚 ※注意※ 長机 初期不良の場合は パーテーション

アグナスが選ばれる理由

このようなお悩みを解決することができます。

アグナスでは、土地の調査、駐車場・駐輪場の建築からメンテナンス・運用まで全て行っております。時間がなくて土地活用ができていない、違法駐車・駐輪に悩まされている、扱いづらい土地を所有しているなどお気軽にご相談ください。それぞれのお悩みに解決策をご提示します。

アグナス株式会社はコストパフォーマンスに優れた自走式立体駐車場の施工を実現。 自走式立体駐車場の施工だけでなく、駐車場の運用から、効率の良い土地活用まで 幅広くサポートしております。

Copyright © Agnus. All Rights Reserved.

Lavt båndfundament: trinvis vejledning til enheden

En af de enkleste fundamenter for bygninger anses for at være et lavt stribefundament. På trods af den lette produktion arbejdet er der altid muligheden for at gøre noget forkert, derfor bør du, inden du opsætter MLF, gore dig bekendt med den generelle teknologi. Я dag vil vi tage et trin for trin på en flad tape.

MZLF’s rækkevidde

Grunde fundamenter bruges til bygninger med en lav belastning.Som eksempel kan vi nævne huse på en stål-eller treramme samt bygninger lavet aflette elementer (skumbeton, PCB). Normalt overstiger antallet af etager af bygninger på MZLF ikke to.

Я определяю af MZLF lavt – betyder helt placeret i det frosne jordlag overstiger den underjordiske del af betonbåndet sjældent 500-700 мм. Frostens kræfter med dette договоренность skaber ikke tangentielle (brudende) belastninger, men hele bygningen, sammen med fundamentet, bevæger sig dynamisk efter jordens udvidelse.Af denne og andre grunde anbefales det ikke at arangere et lavt bånd i områder med en generalrefelfald på end 2%. På stejlere skråninger кан и др lavt фундамент Кун bygges, Når Jorden эр omdannet сезам ан vandret terrasse.

Модули для и Bruge MZLF ligger я и др длинная лавра forbrug af материалов и пусть дизайн. Hvis der ikke er planlagt et kældergulv til bygningen, reducerer det lave bånd mængden af ​​betonblanding og armering med 2-3 gange, samtidig med at det giver en tilsvarende bæreevne.

Дет эр дог вэрд в бэмэрке, в дет икке вил вэр мулигт в этаблер и лавт фундамент па лёс торв, ил йорд ог муддер песчаник. Sådanne jordarter har for lav densitet og høj plastificitet, derfor kræver de konstruktion af bunkegrillingsbaser, der er baseret på tættere jordlag. Du bør ikke аранжирует MZLF по jord med Hæveindikatorer по простому концу 4%, eller hvis GWL er over begravelsesdybden på trods af, at dræning af stedet ikke er planlagt, så du efter ette ikke behøver attle konsekvenserne.

Секция и конфигурация, начинающаяся с

Da MZLF fungerer som en bjælke og ikke en afstiver, er båndets section normalt tæt på et rektangel eller en trapezform i form. Bånd я формирую аф en tee eller просто sofistikerede sektioner støbes næsten aldrig på grund af det faktum, at besparelserne i materialet virker для små sammenlignet med at installere просто komplekse forskallinger.

Beregningen af ​​MZLF udføres i to retninger: tilstrækkelig bæreevne for jorden i forekomstplanet og dens egen strukturelle styrke, hvilket tillader båndet at opretholde sin stivhed ved fuld designbeastning fra vægge, tag, sne osv..

BREDDEN AF DEN ØVERSTE DEL AF FOUNDEBEADET BESTEMMES AF DEN MAKSIMALE MULIGE VæGTYKKELSE под Hensyntagen Til Laget AF INDVENDIG OG FACADEFINISH VED Конструкция AF Gulve På Bjælker Kan Det Være Nødvendigt на Дэнне ru AFSAT ELLELE UDVIDE FONCEATET I STØRRELSESORDENEN 50 мм.

Båndets bredde i forekomstplanet bestemmes fuldstændigt af den krævede bæreevne. Det er nok at opdele bygningens samlede masse og beregne den gennemsnitlige belastning for hvermeter af båndets omkreds og derefter beregne det tilstrækkelige tværsnitsareal for bæreren i overensstemmelse med jordens egenskaber.Для at skabe en tilstrækkelig høj sikkerhedsfaktor tages der ikke hensyn til tykkelsen på det ukomprimerbare strøelse.

Ordningen med et lavt stribeОснова: 1 – модерйорд; 2 – tilbagefyldning med grus eller дресвяно-песчаная подсыпка; 3 – слепая омрада; 4 – фундамент форсунки; 5 – lavt stribefundament med en bred base for jævn fordeling aflasten; 6 – вэг; 7 – grusstrøelse af det indre område af husets fundament

Båndets højde er defineret som en Component i Dets underjordiske og overjordiske dele.Alt er enkelt med den overjordiske del – det skal være mindst 80 mm og højst fire gunge bredden af ​​båndets overkant. Til gengæld kan højden på den underjordiske del bestemmes under hensyntagen til flere factorer:

  • fundamentet bør ikke ligge på grænsen til forskellige jordarter;
  • Fundamentets mindste dybde er 35-40 cm, men afhængigt af intensiteten af ​​opvarmningen og frysedybden kan højden på den underjordiske del stige med yderligere 60-80%;
  • For at opretholde de krævede styrkeegenskaber for armerede betonprodukter bør forholdet mellem bredde og højde ikke være mindre end 3: 5.

Udgravning og forberedelse

Profilen af ​​grøften til MZLF-enheden skal have en bredde 2,5 gange større end den beregnede bredde på båndet og en dybde større end højden afkeden underjor. Dette skyldes det faktum, at MZLF sjældent er аранжировка på jordforskalning ved anvendelse af et kartonforskalning af grunde til at indeholde Cementmælk og behovet for at give sektionen en trapezform. Vi bemærker øjeblikkeligt, at indrykkningen af ​​pitvægge fra forskallingen skal være dobbelt så stor udefra som indefra..

Компенсация за морозостойкое производство удфорес на грунте и интеграционном оборудовании, IKke-hævende og hygroskopisk strøelse, samt fyldning af laterale bihuler med lignende materiale. En sandgrusblanding med groft песок или гранит или базальтовый камень фракция 25-30 bruges som fyldmateriale. Для стабилизирующего фундамента в бетонном основании толщиной 30-50 мм для бетонного основания M 100 uden forstærkning.

Genopfyldning i bunden af ​​grøften hjælper med at fordele belastningen på støttelaget i jorden, øge lejearealet og tiltrække kræfter med en vandret applikationsvektor.Henstillingen om tykkelse af tilbagefyldning, der er lig med to værdier for båndets tykkelse, følges sjældent i praksis, часто på let grædende jord, de er begrænset til fremstilling af 25-30 cm.

Du skal dog huske, at jo mere udtalt det drejer sig, desto mere er ansvaret lagt på strøelse. Undertiden anbefales det at udskifte jorden op til frysedybden og udvide de udvendige bihuler til formen af ​​en omvendt kil, hvis base svarer til bredden på det слепой område.

Forstærkning og forankring

For MZLF er det samlede indhold af stålarmering uden forspænding sat til mindst 0,1%, en mere realistisk indikator på 0,17-0,2% vil give correkt forstårkning betyrigning uden overdreven sikkerhedsmargin.

Минимальный размер лаг для нижней части фундамента толщиной 60 мм, максимальное значение высоты халвделен аф båndets bredde. Arbejdsarmering er lavet af stænger med en Periodisk Profil med en sådan диаметр, в det samlede afsnit af armeringen kan opdeles i 4 stænger til de øvre og nedre armeringslinjer.

Hvis i MZLF den lodrette afstand mellem forstærkningslinjerne overstiger 450 mm, tilføj en anden række med stænger, hvis tykkelse er mindst 60% af hovedlinjens tykkelse.

Strukturforstærkning er lavet med klemmer eller ledning til binding af trin på 2-2,5 gange fundamentets gennemsnitlige bredde. Diameteren på stængerne, der anvendes til fremstilling af strukturforstærkning, bør ikke være mindre end 50% от диаметра arbejdsarmeringens.

Derudover ledsages forstærkningen af ​​MZLF af et antal forankringer. Ved bøjninger og T-formede samlinger på båndet skal hver række af armeringer i krydsende retninger være forbundet med bøjede indlejringer af samme section, hvis перекрывающийся мед hovedarmeringen er defineret som 25 nominelle armeringsdiametre.Forrankring med indlejrede stænger kan være påkrævet for at binde til bunden af ​​rammen eller vægmurværket.

Betonværker

Før betonarbejde udføres, anbefales det and dække panelets forskalings hulrum med en polyenefilm, der forhindrer tab af væske fra betonmassen, indtil den sænker. Derefter installeres armeringssegmenterne, deres justering og afstand ved hjælp af plastikstik.

MZLF Hældes med beton af kvalitet 350-450 i overensstemmelse med beregningen af ​​betonprodukter for strukturel styrke.Fyldstoffet skal bruges tung, fraktion – højst en tiendedel af båndets mindste lineære størrelse.

Несущий бетон, быстросохнущий параллелограмм, вибрационный вибратор. Heldigvis skaber sizeer og lav tæthed af tapeforstærkning ikkehinder for spredningen af ​​betonblandingen.

Det ertilladt at fjerne forskallingen i 10-12 dage efter hældning, beton for fuld styrke på 4 uger. Для MZLF anbefales imidlertid krympning i et ar, inden man begynder opførelsen af ​​vegge med murværk, mens rammeconstruktioner kan begynde at blive monteret allerede efter 3 uger.

Vandtætning og fundamentvedligeholdelse

После закапывания бетона brug для периодического уплотнения для en mere jævn strøm af цементогидрат. Efter nedbrydningen af ​​forskallingen tørres betonen, derefter påføres belægningen eller indsættes vandtætning, og fundamentet isoleres.

Известнейшая битумная мастика в Брюгге, не содержащая модификаций дымохода, или печь, изолированная основа из стекловолокна или других материалов. Hvis fundamentet ikke kræver kontinuerlig vandtætning, er den resterende film af hydrobarrieren tilstrækkelig..

Bihulerne omkring fundamentet fyldes med ASG umiddelbart efter, at vandtætningen er tørret. Genopfyldning udføres i lag 30-40 cm med omhyggelig komprimering. Derefter er det kun tilbage at gøre et blinkt område omkring huset, og MZLF vil være klar til yderligere langvarigdrift..

Eemaldatava raketise tee ise-ise paigaldamine. Vundamendi ise тегемин

Peaaegu kõiki olemasolevaid ribaaluste vundamente saab valada ainult raketise abil — abistruktuur, mis on sageli valmistatud vanaraua materjalist.См. mitte ainult ei taga aluse püsivaid mõõtmeid, vaid annab ka vundamendile ühtlase kuju ja vähendab betoonmördi tarbimist. Lisaks saab seda eemaldada, teisaldada teisele ehitusplatsile ja kasutada mitu korda.

Konstruktsiooonide Tüüdust

Пудист, металлист Вый мюустест Материалидист Valmistatud Abikonstruktsiooni Seade Eeldab Jäikade Constukioonide Kasutamist, MIS на Omavahel Ühendatud Ja Peşivad Vastu Betooni Massile, Kuid Mõned Selle Tüüd Pakuvad Ka Maja Sureurepärasid Soojusisolatsiooniomadusi.Raketise korrastamiseks kasutatakse erinevat tüüpi materjale, peatagem ja analüüsime alustuseks riba vundamendi raketise tüüpe:

  1. Эмалдатав (коккупандав). Need on puidust, harvemini plastist ja metallist kilbid, mis on kokku pandud disainerina, pakkudes elementide usaldusväärset ühendamist ja õmbluste tihedust. Enamikul juhtudel tehakse vajalike materjalide koguse arvutamine vajaduse korral kohapeal. Pärast kasutamist saab eemaldada ja uuesti paigaldada. Puust saab seda ise teha.
  2. Митте эмальдатав. См. ühekordselt kasutatav konstruktsioon on valmistatud vahtpolüstüreenist ja toimib peamise soojusisisolatsioonikihina. См. на ваджалик, куи хоонестусала на пийратуде. Tänu spetsiaalsete tugede ja vahedetailidega tugevdusele suudab vahtvastu pidada suurtele koormustele, ei deformeeru ja kokkupanekuga «ise-ise» monteeritakse nagu disainerilt tehaseelementidest. Seda ei saa eemaldada, on vaja arvutada killbid iga konkreetse konstruktsiooni jaoks. Kasutada võib erinevaid materjale, kuid enamasti polümeeritooteid.
  3. Комбинат. Samal Ajal kasutatakse raketise väliskihina puitu ja isolatsioonina vahtpolüstüreeni. Pärast vundamendi valamist saab konstruktsiooni välimise osa eemaldada, samal ajal kui isolatsioon jääb betooni süvendisse.

Mõni aasta tagasi eelistasid ehitajad riba vundamentide jaoks eemaldatavat raketist, kuna see on korduvkasutatav ja seda saabrentida taskukohase hinnaga. Pealegi valmistavad paljud ettevõtted ja väikeetvõtted selliseid raketisi oma kätega ja rendivad neid siis taskukohase hinnaga.Tuleb märkida, et raketise õigesti ehitamine Vasavalt kõigile standarditele на keeruline, arvestades kasutatavate materjalide tehnilisi omadusi ja võimalust Talla vajadusel laiendada.

Строительные элементы и материалы


Raketis koosneb mitmest põhielemendist:

  1. Igas suuruses ristkülikukujulise või ruudukujulise kujuga puidust lauad.
  2. Klambrid kilpide vertikaalseks paigutamiseks.
  3. Horisontaalsed sisemised varrukad, neid kasutatakse turvavöö vajaliku sisemise laiuse tagamiseks ja kilpide laienemise vältimiseks
  4. Викиндлус.См. hoiab ära vedeliku väljavoolu raketisest ja tagab ka lahuse kuivamise suure kiiruse.

Ribavundamendi raketis võib olla puidust. Kõige taskukohasem ja odavaim materjal, seade on lihtne ja igaüks saab improviseeritud tööriistade abil oma kätega raami teha. Raketise tootmiseks eratingimustes kasutatakse kuni 15 мм paksust vineeri või 40 мм paksust servalauda. Sellisel juhul on lihtsam mitte ainult riba vundamendi ehitust läbi viia, vaid ka vajaliku materjalide koguse õigesti arvutamist.

Metallitehase konstruktsioonid onvastupidavad ja usaldusväärsed. Neid eristabvastupidavus ja korduvkasutatavus, kuid suure massi tõttu on neid raske transportida. Ainult kogenud ehitajad saavad selliseid kilpe õigesti paigaldada. Линди лаиендамин полюс lubatud.

Plastist või polüpropüleenist raketised on kerged, compaktsed, kallid ja mitmekülgsed. Idealalne kandvate seinte ja põrandate ehitamiseks, samuti ribade vundamentide valamiseks. Plastik ja polüstüreen on kunstlik soojusiisolatsioon, arvutamine toimub otse kohapeal ja kilpe saab lõigatavasavalt teie suurusele.Самути на keldrit sellisel viimistletud tasasel pinnal lihtne korraldada.

Ракетница Пуйдуста


Puidus raketise tootmiseks on parem kasutada teraga lauda või laia vineeri. Nendest materjalidest valmistatakse kindla suurusega valmiskilbid, seejärel paigaldatakse väliskontuuridele Sooned, et kilbid omavahel ühendada. Kõiki liigeseid töödeldakse veekindla hermeetiku või polüuretaanvahuga. Puidu niiskusesisaldus ei tohiks olla kõrge, lünkade paksus на куни 2 мм. Laudade kõrgus ei tohiks ületada 5-7 см vundamendi lindi tasemest.Raketise paigaldamine on üsna lihtne, saate seda ise teha:

  1. Esiteks valmistatakse ette ehitusplats.
  2. Raketise mõõtmete arvutamine toimub, valitakse sobivad materjalid ja pannakse konstruktsioonid kokku.
  3. Seejärel paigaldatakse väljastpoolt kilbid ja tugevdatakse nende abil breketid, kus peamiseks fixerijaks on muld või tugevdatud tugipostid. Traksid naelutatakse laudade külge ja paigaldatakse vähemalt 1 м pikkuste vahedega, minimaalne lubatud kaugus paksude aluste korral на 30 см.
  4. Fikseeritud pikkusega sillused kinnitatakse naelte või nurkadega — см. на vundamendi riba maximaalne lubatud laius.
  5. Samamoodi paigaldatakse raketise sisemine osa ja tõmmatakse see kokku klambrite, naelte või muude kinnitusdetailidega.
  6. Kõigi kilpide asukohta vertikaalselt ja horisontaalselt kontrollitakse, lubatud kaldenurk ei ole suurem kui 3 kraadi ja neil ei tohiks olla läbipaineid ega kõverusi. Laudade pinna seisundit peaksid reguleerima liistud, tase või hoone hüdro tase.Vineeri kohalikud kõrvalekalded ei tohiks olla 2 mm ja laudade puhul — kuni 3 mm.
  7. Pärast betoonilahuse valamist saab raketise eemaldada ja uuesti kasutada ning keldri saab paigutada tasasele välispinnale.

Raketise paneelide õiget positsiooni saab juhtida ka keermete ja traadilukkude, aga ka fikseeritud tüüpi kinnitusdetailide abil. Püsiva raketise kasutamise korral on soovitatav laiendatud vahtpolüstüreeni siseküljele kinnitada puitribad, paigaldada neisse tugevad konksud ja armatuuri paindlikult ühendada.Siis pingutavad konksud raketise mõlemad pinnad ja kinnitavad нужен kindlaksmääratud parameetrites.

Pärast paigaldamist tuleb raketise sisemine osa katta katusekattematerjaliga mitmes kihis, et betoon ei lekiks, samuti tagada lindi veekindlus. Hüdroisolatsioon tuleks asetada kaldenurkadest allapoole, liivakihile lähemale, et mitte kihti betoneerimise ajal murda. Parem on katusematerjali palli ülemine osa painutada üle raketise ülemise serva, kinnitada см. klambrite või kruvidega, kinnitada klammerdajaga.Siis peab lehtvastu koormusele, mis tekib betooni valamisel autobeoonisegilt.

Kuidas paigaldada riba aluspõhja raketisi ebastabiilsele pinnasele


Isegi üks kraavi või vundamendi kaevu kaevamine lahtises pinnases on selle võimaliku nihke tõttu teatava ohuga. Seetõttu tehakse esmalt kaeviku välimine raketis pinnase liikumise vältimiseks ja alles seejärel varustatakse kaeviku sisemine osa.

Töötajate töö kaitsmiseks kaevatakse kraav seinte teatud kallaku alla ja piisava laiusega, et kilpe mugavalt paigaldada.Siis paigaldatakse raketis, мисс на sageli valmistatud mitmest kihist, kus vahetsooniks на välimise serva hoidjad maapinnast ja sisemine serv betoonilahuse tsoonist.

Selleks, et raketis kindlalt seisaks, võib liiva- ja kruusasegule valada keskmise tihedusega betoonikihi, nii et see kinnitaks killbid seestpoolt. Kui raketis on paigaldatud betoonalusele, on parem kasutada spetsiaalseid keermestatud sidemeid. Nad kinnitavad tahvlid üksteise külge, takistavad nende roomamist betooni massi all ja raketise видит на terasest puksid.

Kuidas varustada ribavundamendi jaoks kombineeritud raketist


Kombineeritud raketis õigustab ennast, kui peate püstitama kõrghoone ja varustama soojusisolatsiooni ehitusplatsi piiratud alal. Kujundus hõlmab eemaldatava ja eemaldatava raketise kombinatsiooni, mida saate ise teha, samal ajal kui selle seade on üsna lihtne. Väljaspool — нужно на tavalised eemaldatavad plastist või puidust kilbid ja seest — polüstüreenvahu kiht.

Sellel disainil on kahte tüüpi raketise eelised ja puudused.Mõned arendajad kulutavad raha ja aega soojusisolatsioonile, eriti kui on vaja lühikese aja jooksul ehitada vundament ilma arvutuseta. Sellise raketise puuduseks on see, et kui tuleb teha hüdroisolatsioon, saab selle asetada ainult välispinnale ja isolatsiooni sisemist osa ei saa eemaldada.

Kui riba alus on püstitatud tahketel muldadel, mis ei ole kõnniteedele altid, siis kaevatakse kaevik, võttes arvesse isolatsiooni paksust, samuti eemaldatava raketise paneele. Maa-aluses osas kinnitatakse isolatsioon kraavi seintele ja maapealses osas — isekeermestavate kruvide abil.Võite kasutada ka spetsiaalseid tüüblit ja vihmavarju, kuid siis on isolatsiooni eemaldamine taastamise või parandamise ajal Problemaatiline. Kui lint paigaldatakse lahtisesse pinnassesse, paigaldatakse isolatsioon täielikult maasse kastetud tingimusel, et selle piirkonna külmakraadide tase на эбаолулин.

Рулет с рибавундаментидом и ракетизом


Need on laiendatud vahtpolüstüreenist valmistatud kilbid, mis on omavahel ühendatud konstrukatori kujul olevate Soontega, seetõttu valmistatakse need sageli oma kätegavasavalt valmisjoonistele.Видит на paigaldatud tugevdav puur, seejärel valatakse, см. betooniga. Paisutatud polüstüreeni olemasolu tõttu moodustuvad lindi pindadele samaaegselt soojusisolatsiooni- ja hüdroisolatsioonikihid. Seda tüüpi kasutatakse siis, kui hoonestusala on piiratud või kui põhjavee esinemissagedus on kõrge. Eelised на ilmsed:

  • seda saab kiiresti monteerida otse ehitusplatsil, ei võta palju ruumi;
  • см. tarnitakse tehaseconfiguratsioonis, paneelide parameetreid pole vaja arvutada, piisab, kui need lihtsalt ära lõigata, mida ei saa teha puidust raketisega;
  • lindi kõik välis- ja sisepinnad jäävad isoleerituks;
  • saadakse sile välispind, mis on paigutusvalmis ja külmakindel.

Peamine puudus on püsiva raketise maxsumus, kuna seda toodetakse tehases kallitest materjalidest ja seda ei saa eemaldada. Iga üksiku konstruktsiooni jaoks on vaja tahvlite mõõtmed ümber arvutada.

Ribavundamendi raketise peamine nõue on see, et see peab olema jäik ja tugev, et nulltaseme kuju oleks Idealalne. Sellepärast ei tohi raketise geomeetria hälbed olla suuremad kui 2 мм ning plaatide ja paneelide vahelistes vuukides ei tohi olla rohkem kui 2 мм vahesid — kõike seda saab hõlpsalt kontrollida kahemeetrise rööpa abil.Niisiis, vundamendi ja selle tüüpide raketiseade — см. artikkel räägib kõigist peensustest ja nüanssidest.

Traditsiooniline lihtne tehnoloogia

Ribavundamendi jaoks on raketise paigaldamine järgmine: juhtplaadid asetatakse ja kinnitatakse tappidega, mis juhitakse maasse. Seejärel asetatakse vundamendi ühele küljele kilbid — нии, и др nende tasapind kattuks täielikult tahvli servaga.

Kilbid kinnitatakse traksidega, rangelt vertikaalsesse asendisse.Ja siis asetatakse kilbid vundamendi teisele küljele ja siin on äärmiselt oluline jälgida selle sisemisi mõõtmeid.

Lisaks kinnitatakse killbid iga poole metri tagant vahedetailide ja lisaklambritega, mis ei lase raketist betooni valamisel avada. Väljaspool saab neid kinnitada samade tugipostide, tugipostide või tihvtidega. Kõik см. на vundamendi eemaldatav raketis.

Ribavundamendi raketised ehitatakse traditsiooniliselt leht- ja okaspuuliikide laudadest ja laudadest, mille õhuniiskus ei ületa 22%.См. tähendab, et см. на сама niiskuskindel виноградник, puitlaastplaat ja puitkiudplaat. Ja Selleks, et Tempratuuri ja niiskuse režiim oleks optimaalne, on raketise kogu sisepind vooderdatud sageli kilemähisega — seda on lihtne kinnitada tavalise mööbli klammerdajaga laudadele. Nii et lahus ei välju pragudest ja kogu segu tahkub kiiresti ja tõhusalt.

Kõige eelarvesõbralikum raketise võimalus — ja seda juba mitu korda

Kuidas teha vanaraua materjalidest vundamendi raketist? Литне! Смотрите võib olla isegi vineerist — odav ja rõõmsameelne.Selle lehed торф kinnitama isekeermestavate kruvide ja terasest nurkadega. Kuid vuugid tuleks sulgeda õhema vineerist ribadega, isekeermestavate kruvide külge. Продает олеват tasanduskihtide augud tuleb teha horisontaalselt, sammuga 550 мм, vertikaalselt 50 мм и ülalt 250 мм.

Toed tuleb siin paigutada ainult kohtadesse — raketise vertikaalseks joondamiseks. Kuid vundamendi pikimate sektsioonide jaoks, et saavutada sirgus kogu vineeri ülaosas, kruvitakse servaga ristkülikukujuline terasest toru 25×60 мм.

Tänapäeval on populaarne ka vundamendi plastiline raketis — ja see pole kallis.

Fikseeritud raketise võimalus

Püsivaid raketisi on palju lihtsam paigaldada kui traditsioonilisi raketisi — kõik, kes seda näha võisid. Kuid lisaks sellele eelisele on sellisel raketis ka mitmeid vaieldamatuid eeliseid — ja kõige olulisem neist on see, et püsiv raketis loob ka ise vundamendi jaoks soojusisolatsiooni kihi. Ja jah, te ei pea seda hiljem maha võtma.

Mis on püsiva vundamendi raketis? Нужно на paisutatud polüstüreenist tahvlid või klotsid.Neid eristatakse suurenenud tihedusega ja kinnitatakse üksteisega spetsiaalsete džempritega, samal ajal kui perimeetri osal on lukustussooned. Ühe sellise elemendi kaal ulatub vaid pooleteise килограммамини. Ja betoonisegu ei leki valamise käigus kuhugi — Selliste vuukide tihedus on kõrge.

Tugielemente pole siin vaja — см. на veel üks üsna märkimisväärne pluss. Lisaks sellele võimaldab Selline raketis hõlpsasti tagada mis tahes vundamendi — isegi keerulise konstruktsiooniga astmetega — geomeetriliste kujundite õigsuse.Kuid raketiseplaatideseestpooltpannaksespetsiaalsedскоро — просто нужно aitavad betoonisegul seinapindadel tõhusalt kinni pidada. Kokku koosneb Selline kaitsekonstruktsioon kolmest kihist — ja see paigaldatakse ühes tootmistsüklis. Alusmaterjalid on hästi kaitstud, soojusisolatsiooniga ja neid ei saa hävitada ei väliste atmosfäärinähtuste ega veega. См. на нии veekindlus kui ka kaitse seene eest — lõppude lõpuks saavad sellised klotsid suurepäraselt hakkama kõigi hävitavate bodyidega, mille tõttu sellisel vundamendil ei saa olla mäda ega hallitust.Ja Selline sihtasutus on teeninud juba üle 80 aasta — ja see pole piir.

Selle tulemusel osutub kogu lindi tootmine äärmiselt lihtsaks — raketise plaatide vahele valatakse betoon ja vajadusel tugevdatakse seda eelnevalt. Ja pärast betoonisegu kõvenemist ei eemaldata enam vahtpolüstüreenist valmistatud vundamendi raketisi — нужно kaitsevad vundamenti paljude aastakümnete jooksul soojakadude eest. Ja mis kõige tähtsam, isegi kõige kaugemal asuv inimene saab sellise vundamendi hõlpsalt üles ehitada — kõik on nii lihtne, et tuletab paljudele meelde tavalist lasedisainerit.

Айнуке аси, мида тулеб теха, он ваннис хеа дренаажисусстееми ткацкий станок. Ja ilma probleemideta luuakse sellise vundamendi sisse ventilatsioonisüsteem, pannakse torujuhtmed ja elektrijuhtmed.

Selle tulemusel on vanni vundament soe, kaitstud ja ökonoomne — eriuuringud on näidanud, et vahtpolüstüreenist raketis kiirendab ehitustöid poolteist korda, selle töömaht väheneb 40% и 25% на väiksem kui nulltuseme eeldatavsum. Teie armastatud vannitoa jaoks on see Valik Idealealne.

Vundamendi ehituse oluline etapp на ракетке. Raketis on vorm, millesse valatakse betoon, см. paigaldatakse kohe pärast platsi ja vundamendi ettevalmistamist. Artikkel räägib teile, kuidas vundamendi jaoks õiget raketist teha.

Raketis võib olla eemaldatav või eemaldatav. Püsiv raketis teostatakse siis, kui materjali eemaldamine vundamendi pinnalt pole vajalik. Näitena võib tuua puitkiud- või polüstüreenplaadist kilbid, mida sageli kasutatakse — need toimivad ka isolatsioonina.

Eraehituses kasutatakse tavaliselt riba vundamenti, selle ehitamiseks kasutatakse eemaldatavaid raketisi valmis metallpaneelidest, vineerist või laudadest. Sellele esitatavad nõuded on väga kõrged:

  • Raketis peab olema piisavalt tugev, et taluda seinte betooni survet;
  • Raketise mõõtmeid tuleb rangelt säilitada;
  • Selles ei tohiks olla pragusid, mille kaudu lahus saaks voolata;
  • Elemendid kinnitatakse nii, et vundamendi külmutamisel saab raketise lahti võtta.

Ostetud metallpaneelidel on kõrge tugevus ja sile pind, need on hõlpsalt poltidega kinnitatud ja eemaldataxe valmis vundamendist kiiresti, jättes sileda ja tasase pinna. Kuid neil on üks puudus — задний. Arendajatele, kes ehitavad Hooaja jooksul kümneid maju, on paneelide ostmise maxsumus õigustatud, kuid oma kätega vundamendi ehitamisel on otstarbekam kokku panna laudis või vineerist raketis.

Höövelraketiseade

Laudadest või vineerist valmistatud isetegemise raketis on kilpidest valmistatud raamil kilp, mis kinnitatakse kokku ühte konstruktsiooni.Kilbid on tugevdatud sidemete, kaldude ja klambritega. Kilbid paigaldatakse ettevalmistatud kraavi nii, et kõik kinnitusdetailid asuvad väljapoole ja seestpoolt saadaxe vajaliku kujuga tasane ja maximaalselt tasane pind.

Kokkupandava raketise jaoks sobib teraga laudis, см. võib olla teise klassi või kasevineerist. Materjali paksus — крылья 10 мм. Laudade raam on kokku pandud 40×60 мм последнее. Kaldusid, klambreid ja sidemeid saab valmistada mis tahes käepärast olevatest materjalidest, tavaliselt kasutatakse selleks laudade jäänuseid.Peaasi on tagada piisav tugevus ja kinnitada need kõrge kvaliteediga.

Hööveldamata laudadest tehtud raketise sisepind ei ole piisavalt sile, kuid kui plaanite vundamenti või selle välisviimistlust soojustada, tuleb sellest asjaolust pigem kasu — krohv ja liim sobivad palju paremini karedale pinnale.

Raketise valmistamise tehnoloogia laudadest või vineerist

  1. Valmistage matejal kilpide jaoks ette. Vardad lõigatakse võrdse pikkusega, poole metri võrra vundamendi kõrgusest pikemaks.Baaride üks külg on teritatud — nende abiga sõidetakse kilbid maasse. Laudade paigaldamiseks lõigatakse ka lauad või vineer. Lauad on hoolikalt reguleeritud, et mitte jätta lünki. Materjali paksus valitakse sõltuvalt vundamendi suurusest ja Vasavalt betooni paksusest, mis raketise külge surub. Enamikul juhtudel piisab 24-36 мм paksustest похвала.

  2. Baarid asetsevad tasasele pinnale ühe metri kaugusel, joondatakse piki ülaserva, lauad või vineer pannakse peal ja kinnitatakse naelte või isekeermestavate kruvidega.Kinnitusdetailide pea peab asuma täpselt kilbi siseküljel,vastasel juhul raskendab küünte või isekeermestava kruvi väljaulatuv serv raketise eemaldamist.

  3. Vundamendi teostamisel, mille alumine osa on laiendatud, toetuvad kilbidvastu tugiplaati, samal ajal pole vaja neid maasse kleepida ja latt lõigatakse kilbi laiusele.
  4. Märkige koht, tõmmates nailonniiti maasse juhitavate varraste vahele. Märgistuse järgi kaevavad nad vajaliku sügavusega kraavi, teostavad liiva ja kruusa aluskihi.
  5. Paigaldage vajadusel tugitahvel ja pärast seda — killbid, kinnitades need tahvli külge või juhtides neid teravaosaga maasse. Sel juhul kasutatakse nööri ja taset, saavutades kilpide ühtlaseima positsiooni.
  6. Kilbid kinnitatakse koos tahvlitükkidega, naelutades need väljastpoolt kilpide lattidesse. Raketise küljed kinnitatakse klambritega — vardast või laudadest valmistatud U-kujulised konstruktsioonid, mis ei lase raketise külgedel betooni valamisel lahku minna.Nurgad kinnitatakse lisaks laudadega, kinnitades нужно isekeermestavate kruvidega.

  7. Kui kilbid полюс piisavalt stabiilsed, kinnitatakse need ka vaheseintega, mis on valmistatud baarisegmentidest seestpoolt ja nõlvadest väljapoole. Kalle on 45 kraadi nurga all lõigatud plokk, mis on seatud maapinna ja kilbi vahelisse serva.

  8. Plaatide raketise põhi ja seinad on vooderdatud tiheda plastist mähisega, et vältida lahuse imbumist ja tsemendisegu enneaegset aurustumist.
  9. Määra baarist ja. Pind tasandatakse, kaetakse kilega ja hoitakse, kuni betoon settub.

  10. Kui raudade ja betoonvundamendi vahele ilmub väike vahe, saate raketise eemaldada. Paneelide eemaldamisel on vaja neid kummist haameriga väljastpoolt kergelt koputada, см. võimaldab teil raketise väikseima vaevaga eemaldada. Esiteks eemaldataxe tasanduskihid, kaldkivid, klambrid. Pärast seda eemaldatakse kilbid ükshaaval.
  11. Kui kasutati kilet, võib selle vundamendi pinnale jätta, kuni см. на täielikult kuivanud — см. hoiab ära pealmise kihi enneaegse kuivamise ja võimaldab betoonil saada maximaalse tugevuse.

Vineerist ja hööveldatud raketise paneele saab kasutada mitu korda, kuid nende eemaldamise hõlbustamiseks on parem raketised iga kord Fooliumiga katta. Raketisi saab ka Kombineerida — seda tüüpi raketisi kasutatakse sageli lahtistes pinnastes või maetud vundamendi korral. Sel juhul tehakse maa-alune osa asbesttsemendi torudest või polüstüreenplekkidest mitte eemaldatavaks ja maapealne osa on eemaldatav laudadest või vineerist.

Видео — kuidas teha vundamendi jaoks raketisi

Майя альгаб вундамендист.Selle valmistamine oma kätega pole keeruline, ütlevad eksperdid ja annavad nõu raketiste järkjärgulise paigaldamise kohta — см. на maja tulevase vundamendi võtmeelement. Artikkel, samuti fotod ja videod aitavad soovitustest aru saada.

Где ракетист действительно?

Et hoone betoontugi oleks tugev ja kindel, tulid ehitajad välja raketisega.

См. võib olla ajutine või püsiv, valmistatud puidust või polümeeridest, kuid selle peamised ülesanded jäävad samaks:

  • luua ja säilitada betoonriba vundamendi maapealse osa kuju;
  • olema seestpoolt võimalikult sile, et minimeerida hilisemaid konstruktsiooni pinna viimistlustöid;
  • betoonmördi valamisel ja tihendamisel toime tulema koormustega;
  • kiiresti kokku monteerima ja lahti võtma;
  • isoleerida betoon pinnast ja vajaduse korral muid negatiivseid tegureid.

USTIMIZE SUJUVAKS TOIMISEKS JA TE EI PEAUV OOTAMATUID PROBLEEME LAHENDAMA, PRETE ENNE TÖÖ ALUSTAMIST VEENDUMA, ET на Olemas Viis Peamist Tingimust:

  1. Pinnas, Millele Alus Valatakse, Tuleb Täielikult Puhastada Prahist Ja Mitmesugustest Lisanditest.
  2. Seestpoolt asuvatel paneelidel peaks olema võimalikult tasane ja puhas pind, et vähendada viimistlustöid.
  3. Raketise kinnitusdetailid peavadvastu pidama betooni rõhule ja mitte deformeeruma.
  4. Lekke vältimiseks on vaja kilbi komponentide maximaalset kontakti. Продажа jaoks on oluline konstruktsiooni servade geomeetria selgus.
  5. Aknalaudade korduvkasutamisel on vaja puhastada kogu tööpind eelmise mördi jäänustest.

Тяхелепану! Kaasaegsed raketised liigitatakse kahte kategooriasse: eemaldatavad ja mitte eemaldatavad. Lisaks erineb см. kasutatud materjali tüübist: puit, vineer, metall, vahtpolüstüreen jne.

Eemaldatav raketis: ajaliselt testitud paigaldus

Paigaldage, valage, hoidke ja eemaldage — см. на lühike retsept eemaldatava raketise paigaldamiseks.Selle kõige populaarsem sort — puust — on sama vana kui betoonvundament. Продажа ракетистского поля keeruline teha. Kilbid valmistatakse väljaspool ehitusauku vajalike mõõtmetega laudadest ja saematerjalist. Lauad on servadega, kuna need on vaja tihedalt üksteise külge kinnitada.

Тяхелепану! Куни 3 мм pikkused pilud raketis loetakse normiks. Eelneva niisutamise tagajärjel laudad paisuvad ja vahemaa väheneb. Kui pilud on suuremad, kuni 10 мм, tuleb need sulgeda pukseerimisteega ja väga suured tuleb täita liistudega.

Konstruktsioon kinnitatakse vertikaalsete postide abil (kõige sagedamini — baarist). Soovitatav на paigutada нужно umbes 1 м интерваллига. Baare saab sagedamini asetada, kui lauad on õhukesed. Samuti на oluline, et pikkus võimaldaks neil tihedalt kinni hoida.

Parem on vardad teritada ühes otsas, siis satuvad need hõlpsasti maapinnale. Raketise paneelide fikseerimiseks samal kaugusel võetakse traadi keerdumised, tugipostid, raamid, puidust sidemed.

Ныукогу.Paigaldamise ajal küünte asemel on parem kasutada isekeermestavaid kruvisid. Neile kokkupandud konstruktsiooni on lihtsam lahti võtta, sest piisab, kui need lihtsalt lahti keerata, ja mitte lahti keerata, nagu küünte puhul. Lauad on vaja maha lüüa, nii et naelte (kruvide) pead oleksid raketise siseküljel.

Puidus raketise paigaldamise viimane samm on paneelide kinnitamine kaevikusse vahedetailide abil: puidust vaiad või vardad. Pärast valamist ja rammimist kõveneb betoon raketis kuni kaks nädalat, kuni see kõveneb ja tugevneb.Pärast seda konstruktsioon demoteeritakse. Vineeri raketised paigaldatakse sarnase põhimõtte kohaselt.

Тяхелепану! Soovitav on isoleeritav raketis betoonist isoleerida spetsiaalsete ühenditega materjalide adhesioonivastu.

Vundamentide fikseeritud raketis: uus sõna ehituses

Viimastel aastatel on eemaldatav konstruktsioon asendatud polümeerseid raketisi kasutava konstruktsiooniga, mis pärast betooni valamist muutub tulevase vundamendi osaks. См. annab sellele täiendavaid omadusi, kaitstes seda vee eest ja hoides seda soojas.Sellisest materjalist püsiva raketise täiendavad omadused: kokkupanemise lihtsus (meenutab mõnevõrra konstruktorit või puslet) ja sellest tulenevalt osade geomeetriline Harmoonia. Teatud tüüpi polümeerraketistel on tugevdav võrk, mis tugevdab vundamenti.

Miinustest on sellise vundamendi maxsumus suurem kui plaatide abil ehitatud vundamendi зад. Mäng on aga küünalt väärt, kui asi puudutab seda, mida aastakümneid ehitatakse, ja enda jaoks. Püsivaid raketisi saab valmistada ka galvaniseeritud profiilplekist — valmisvundamendis kaitseb см. betoonpinda ja selle lained toimivad jäikustena.Продажа металлоконструкций jaoks on lisaks vaja vardade eemaldatavat «rihma».

Вундаменди: видео

Сделай сам: фото


99% juhtudest vundamendi raketised üksikud arendajad tee seda ise , sõltumata selle disainist. Tahvlite jaoks lindid, võred ja varjestused hammusstatakse kokku, vaiad valatakse eemaldatavatesse ja mitte eemaldatavatesse torukujulistesse raketistesse. MZLF-isoleeritud USHP-plaatide jaoks on olemas eemaldatavad polüstüreenvormid.

Эмалдатав ракетис

Monoliitsete maa-aluste konstruktsioonide betoneerimisel raketised vaja geomeetria moodustamiseks vundament , tagades konstruktsioonimõõtmed, üksikute elementide ruumilise asendi üksteise suhtes. Eemaldatavad tekid on mugavad, kuna pärast eemaldamist saab neid eraldi komponentideks lahti võtta, materjale saab taaskasutada.

Näiteks on lauad kasulikud sarikate süsteemis, плита OSB saab kasutada vaheseintena, vineeri saab panna tahkele katusealusele.Grillide, lintide kilpide valmistamise peamised nüansid on järgmised:

Laudade optimaalne pikkus на 3 м, kuna suuruse suurenemisega laius suureneb, kahel töötajal on ebamugav paigaldada rasked ehitised ehitusplatsile.

Tähelepanu: pidades silmas olulisi horisontaalseid jõude tekkide pindalaühiku kohta betooni vibratsiooni tihendamisel, toites seda läbi betoonipumba vooliku, võetakse plaatide minimaalseks paksuseks 2,5 — 4 см, vineeri — 1,2 см. Ориентируйтесь на тепловую плиту по совету модификаций OSB-3 или OSB-4 крыльев толщиной 1,5 см.

Лауа Килбид

Eelarve ehitamise võimalus tee seda ise paneelide raketis on plaatide kasutamine. Tahvli paksuse valimisel picksite arvestama:

Riiulite astme optimaalne suhe, saematerjali paksus, sõltuvalt vundamendi kõrgusest, on toodud järgmises tabelis:

Need tingimused kehtivad nii segu betoonisegisti kui ka segisti aluselt paigaldamisel, võttes arvesse järgnevat tihendamist sügava vibraatori otsaga.

.Paisutatud polüstüreeni raketis hävitatakse vibraatori kasutamisel, segu söötmisel betoonipumbaga, segistiga.

Лехтекид

Maksab rohkem vundamendi raketised orienteeritud kiudplaadist ja vineerist. Neid lehtmaterjale saab aga ka järgmistes ehitusetappides taaskasutada. Tekkide valmistamise tehnoloogia on järgmine:

Tähelepanu: professionalaalsetes korduvkasutatavates raketistes kasutatakse kilega kaetud Bakeliti Vineeri.Need materjalid ei ole ühe arendaja ühekordseks betoneerimiseks majanduslikult tasuvad. Seetõttu on lihtsam osta kasepuidust vineeri, mida kasutatakse hiljem vaheseintes, või niiskuskindlat, mida kasutatakse pidevas katusekattes.

Fixeeritud raketis

Pidades silmas vajadust vundamentide välise isolatsiooni järele, et kaitsta betoonkonstruktsioone külmumise eest, kõrvaldada maapinnast kogu põrandas olevad külmasillad, loodi vahtpolüstüroolist raketis, mis ei ole eemaldatav.Kuid vaikimisi pole arendaja jaoks ökonoomne:

Печать на püsiv raketis terasest, asbesttsemendist, polümeerist torudest või valtsitud katusematerjalist vahtvundamentide jaoks. Harvemini kasutatakse sammaskonstruktsioone sammaste vundamentide täitmiseks.

. Vaikimisi ei saa kaevikute seinad olla siledad, betoonkonstruktsiooni haardumine maapinnaga suureneb ja külmakraadide tõmbejõud suurenevad.

Полиуретан

Kooskõlas ГОСТ Р 52085 nõuetega võib mis tahes raketised peavad olema kavandatud horisontaalseks ja vertikaalseks koormuseks. Seetõttu eivasta reklaamitav püsiv raketis vaikimisi nendele nõuetele. Tootjad märgivad dokumentatsioonis, et on keelatud kasutada betoonisegude paigaldamist segistitest, betoonipumpadest, tihendamist sügavate vibraatoritega.

Vastavalt ühisettevõtte nõuetele tuleks segu laduda maximaalselt 40–60 см kihtidena, nii et kui vundamendi lint on sellest suurusest suurem, торф:

Sel juhul ei tohi betoneerimise vaheline tehnoloogiline intervall ületada 2 tundi.Horisontaalsete kihtidega täitmine on rangelt keelatud.

Seetõttu jaoks vundament polüstüreenplokid ei sobi, neid saab kasutada eranditult seinte täitmiseks, vibratsiooni tihendamise asemel segatakse segu armatuurvarrastega. Erandiks на USHP tahvlid, mille paksust vähendatakse 15 cm-ni.Sel juhul on horisontaalne rõhk betoonist minimaalne ja tuulekoormusi praktiliselt полюс.

Tähelepanu: isoleeritud Rootsi tahvlite jaoks L-куджулизированный мудулид, мис на paigaldatud vundamendi perimeetri ümber.Usaldusväärsuse huvides toetatakse neid sageli väljastpoolt oma kätega klassikalise paneelraketisega, millel on džiibid või seinabetoonplokid.

Торукуюлине

Kuna puuritud vaiade jaoks tehakse augud maasse puuriga (käsitsi või mootoriga), kasutatakse torude raketisi:

  • PVC — keermestatud ühendustega, mis võimaldab vähendada kaevu läbimõõtu

Asbesttsemendi- ja polüetüleentorud on piki pikkust ühendatud liitmikega, mille läbimõõt on suurem kui toodetel endil.Seetõttu tuleb kaev teha suurema läbimõõduga, kui projektis näidatud. Käsitööriista tööriistade suurus on piiratud 40 cm-ni, mootor-drill 50 cm-ni.Seega võivad tekkida raskused — spetsiaalsed seadmed on palju kallimad kui need metodid.

Tähelepanu: katusematerjal või gidrosteklizol on eelarvevõimalus puurvaiade fikseeritud raketise jaoks. Valtsitud materjal lõigatakse piki kaevu sügavuse suurust, veeretatakse silindrisse ja servad kinnitatakse klammerdajaga. Pikkade pikkuste korral saab traatvõrku kasutada jäiga raamina.

Palju harvemini kasutatakse sammaste vundamentide betoneerimiseks torukujulisi raketisi. Nende konstruktsioonide põhiline erinevus seisneb selles, et vaiad valatakse kaevu, postiks kaevatakse auk, kasutatakse aluskihti, välisservade hüdroisolatsioon, mittemetallise materjaliga tagasitäide, Talla soojustamine ja rõngaste äravool.

Raketis lindi ja grillimise jaoks

Lindi valimisel vundament kasutatud paneelplaat raketised koosneb elementidest:

Kõiki elemente on lihtne valmistada tee seda ise saematerjalist, vineerist, OSB-st.Nurkade dokkimine toimub varda või isekeermestavate kruvide abil kilbi otsa. Sel juhul on üks tekk alati hüpoteek, teine ​​on kaetud.

Tähelepanu: armatuur paigaldatakse MZLF-i lintidesse pärast kilpide paigaldamist, kõigepealt tugevdatakse sügavad lindid, seejärel paigaldatakse tekid.

Уюва Плаади Ракетис

Paneelilaud eemaldatav raketised plaat vundament on kõige usaldusväärsem вариант. Ebaolulise kõrguse tõttu munandid kilbid omavahel tee seda ise 1 — 3 tahvlit.Harvemini kasutab arendaja polüstüreenist L-kujulisi mooduleid, isoleerides plaadi otsa vundamendi valmistamise etapis.

Kõige raskemad võimalused on kauss ja kohviplaadid, mida ei saa korraga valada:

  • caissoni struktuur — ühe toa all olevasse auku valatakse põhjas plaat, seejärel paigaldatakse paneelraketis (väikeste mõõtmetega maetud riba vundamendi analoog), viimases etapis betoneeritakse plaat kogu hoone pinnale
  • kausikujuline plaat — armeerimisel paigaldatakse keldriosa jaoks vertikaalsed vardad, valatakse klassikaline plaat, pärast 50-protsendilise tugevuse saavutamist paigaldatakse MZLF-i raketis plaadile, lisatakse keldri talad

Маркус.Viimati nimetatud kujundusele viidatakse sageli kui grillimisplaadile, mis pole õige. Grillidel on alati maapinnaga tühimik ja need koosnevad mitmetel alustel rippuvatest taladest.

Колонна вахтвундаментид ракетисед

Kolonnilise vundamendi jaoks võib kasutada vertikaalseid kilpe. Kreeni laiendamise täitmiseks kasutatakse 4 tahvlit. Куид монолийцетель структуруридел на максимальноальне тугевус. Seetõttu on postkast paigaldatud laiendusplaadi jaoks kasutatavate alumiste paneelide külge kinnitatud laudadele.

Fikseeritud raketised puurimisvaia vundament arutati eespool. Need on kõige lihtsamad kujundused, mida pole keeruline valmistada. Тройник седативного действия.

Nii et igat tüüpi vundamendi raketised lihtne kujundada tee seda ise torudest, saematerjalist, OSB-plaatidest, vineerilehtedest. Kihi teki sisemisele servale venitades kasutatakse materjale uuesti, vähendades ehituseelarvet.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.