Опалубка под перекрытие: Продажа и аренда опалубки перекрытий

Содержание

Опалубка перекрытий


В этой статье давайте рассмотрим одну из разновидностей систем монолитно-каркасного строительства — горизонтальная опалубка перекрытия. Это достаточно простая в эксплуатации система, монтаж которой не требует значительного числа работников на строительной площадке. Итак, давайте подробнее разеремся на какие виды делиться и из каких элементов состоит данная система.

Что нам стоит перекрытие построить? Устанавливаем вертикально телескопические стойки, сверху деревянные двутавровые балки, застилаем ламинированной влагостойкой фанерой, льем бетон – вот и все дела! Самое удивительное, что это не шутка. Именно таким образом и изготавливают крепкие монолитные перекрытия. Посмотрим правде в глаза, железобетонный монолит – на сегодняшний день, самый крепкий и долговечный способ строительства.

Какую опалубку для создания перекрытия из монолита использовать? Давайте сначала разберемся какие бывают виды горизонтальной опалубки.

Виды горизонтальной опалубки

Опалубки перекрытий бывают двух разновидностей:

  • Простая опалубка перекрытия. Такая опалубка подходит для заливки потолков высотой от 1,5 до 4,5 м.
  • Объемная опалубка перекрытия. Данная опалубка позволяет отливать перекрытия высотой от 4,5 до 20 м.

Простая опалубка перекрытия

При использовании простой опалубки перекрытия основным элементом принимающим на себя нагрузку является телескопическая монтажная стойка, устанавливаются они вертикально и их можно регулировать по высоте. Стойки равномерно расставляют по всей площади будущего перекрытия, придавая им горизонтальное положение с помощью треног, которые обеспечивают устойчивость стойки. Следующим элементом системы простой опалубки перекрытия является унивилка, другое название — корона, оголовок. Этот элемент устанавливается на вершине телескопической стойки и служит опорой для деревянных двутавровых балок опалубки перекрытий.

Затем, когда каркас опалубки собран, производится укладка влагостойкой ламинированной фанеры, на которую впоследствии будет заливаться бетон.

Итак, для сборки опалубки перекрытия небольшой высоты (до 4,5м) потребуются:

  • телескопические стойки
  • треноги
  • унивилки
  • двутавровые деревянные балки
  • ламинированная фанера

 

Объемная опалубка перекрытия

Объемной опалубкой перекрытия называется конструкция, в которой монтажные стойки соединены в единую систему с помощью поперечных и продольных ригелей. Отдельные опорные элементы, собранные из стоек, называются турами и блоками.

Для объемных опалубок перекрытий используется два типа креплений – клиночные (клиновые) и чашечные.

Основой клиночного (клинового) крепления является клин, благодаря которому ригель соединяется со стойкой. Такое крепление надежно при низких и средних потолках. Однако при высоте от 12 м и выше для клиночных лесов конструкцию необходимо усилить установкой диагональных раскосов.

Диагональные раскосы для блоков или тур  необходимо применять уже с 4 метров, так как эти элементы являются менее устойчивыми.

Чашечные крепления, изготовленные с применением технологии “ТЕХНО-CUP”, более надежны. Такие крепления позволяют осуществлять монтаж конструкций любой высоты, прие этом не нужно применять раскосы.

Как определяется количество необходимых элементов для объемной опалубки? Количество элементов зависит от высоты перекрытия, и еще от того, какой тип конструкции вы выберете: блоки, туры или лес. Список необходимого для объемной опалубки перекрытия:

  • опорные башмаки или нижние домкраты
  • стартовые стойки
  • стойки доборные
  • верхние домкраты
  • ригели
  • диагональные раскосы (при необходимости)
  • двутавровые балки и ламинированная фанера
  • опорные углы

 

Опалубка перекрытий в Москве по выгодным ценам – 1-я Опалубочная Компания

Наши предложения

В каталоге представлены следующие разновидности:

  • на телескопических стойках.
    Система отлично себя зарекомендовала при возведении конструкций из бетона и железобетона. Монтаж отличается простотой. При этом опалубка очень надежна;
  • на объемных стойках. Эта разновидность успешно используется при строительстве перекрытий, тоннелей, эстакад и прочих подобных сооружений. Универсальность – одна из ключевых ее отличительных черт. Она представляет собой трубную металлическую систему;
  • мостовые опорные подмости. Применяются как несущие элементы при создании опалубки перекрытий, временных опор и дополнительных элементов;
  • рамная опалубка. Универсальные леса, которые легко собираются и разбираются. Отличаются огромной несущей способностью, поэтому часто применяются при возведении подземных и высотных объектов.

Опалубка перекрытий – важный компонент при строительстве многоэтажных монолитных зданий. 1-Я ОПАЛУБОЧНАЯ КОМПАНИЯ предлагает купить ее на выгодных условиях.

Выгоды обращения к нам

Кроме ассортимента, способного удовлетворить широкий круг клиентов, к достоинствам сотрудничества с нами стоит отнести:

  • помощь с определением требуемого количества элементов для вашей стройки. Менеджер бесплатно выполнит расчет и назовет итоговую цену;
  • гарантированное высокое качество опалубки перекрытий. Нам важно, чтобы клиент был полностью удовлетворен сотрудничеством;
  • возможность приобрести опалубку и все сопутствующие товары в одном месте;
  • наличие аренды и лизинга;
  • наличие представительств по всей стране. Доставим опалубку прямо на ваш объект в Москве или других городах РФ;
  • возможность покупки товаров, бывших в употреблении.

Опалубка слишком важна, чтобы считать этот вопрос второстепенным. Именно поэтому предлагаем обратиться к нам. Ждем звонка!

Монолитное перекрытие своими руками. Технология устройства опалубки и бетонирования монолитной плиты перекрытия


Данный этап работ считается наиболее ответственным в возведении зданий монолитным способом. Поэтому монтаж опалубки перекрытий должен осуществляться только подготовленным персоналом, имеющим опыт работы именно с такой конструкцией.

Конструктивная схема изготовления

Стойки под опалубку изготавливаются из высокопрочной стали с покраской нитроэмалью по наружной поверхности для предохранения от коррозии или же с наружным защитным цинковым слоем.

Конструкция телескопической стойки рассчитана на многократное применение (оборачиваемость) и состоит из элементов:

  • Нижней трубы большего диаметра с опорной пятой, направляющей резьбой и натяжителем.
  • Верхней выдвижной трубы с технологическими отверстиями для фиксации с шагом 110–175 мм.
  • Гайки-муфты из ковкого чугуна для обеспечения высотного положения одной трубы относительно другой.
  • Серьги (стержня) для фиксации высотного положения через крепежные отверстия.
  • Резьба на телескопической вставке выполняется методом накатки или же нарезается».

Опорные треноги и унивилки могут поставляться отдельно или же изначально присутствовать в комплекте.

Сборное плитное перекрытие

В мало­этажном домостроении применяют готовые плиты перекрытий в основном трёх типов: ПК (с круглыми пустотами), ПБ (многопустотные безопалубочного формования) и ПНО (плиты настила облегчённые). Плиты ПК и ПБ выпускают толщиной 220 мм, при этом вторые отличаются более точной геометрией и лучшим качеством поверхности (их подвергают черновой шлифовке). Плиты ПНО, толщиной 160 мм, считаются оптимальными для частного строительства, так как меньше нагружают стены и фундамент, упрощают утепление кромочной зоны перекрытия и при этом по прочности (несущей способности) лишь незначительно уступают плитам типов ПК и ПБ. Заводы предлагают изделия десятков типоразмеров, хотя наиболее распространены плиты шириной 100, 120, 150 см, длина которых варьируется от 2,4 до 9 м с шагом 10 см (но это не значит, что пролёт величиной 9 м можно перекрыть без дополнительных опор).

Ширина опорной площадки для плит в стенах из кирпича должна составлять не менее 100 мм. При монтаже плиты укладывают на слой раствора. Если на пустотах отсутствуют заводские заглушки, следует заделать отверстия по торцам плит.

Опалубка для монолитного перекрытия … Схема установки опалубки перекрытия … Различия в технологиях монтажа опалубки … Монтаж опалубки перекрытий: материалы и … Монолитное перекрытие своими руками …

В домах из лёгких блоков (пенобетонных, полистиролбетонных, арболитовых, пористых керамических) для восприятия нагрузки от сборного плитного перекрытия заливают монолитный ж/б пояс шириной 200 мм и высотой 100–150 мм.  

Устройство и принцип монтажа

Для устройства понадобятся следующие инструменты и материалы:

  1. Строительный уровень.
  2. Болты.
  3. Гвозди.
  4. Уголки.
  5. Щиты из водостойкой фанеры толщиной 20 мм.
  6. Бруски из досок толщиной 40-50 мм.
  7. Рубероид.
  8. Телескопические штативы для опоры.

При установке конструкции работа выполняется в следующей последовательности. Сначала проводится монтаж арматурного каркаса колонн, после чего устанавливается система колонн с закреплением хомутами или винтовыми стяжками и раскреплением раскосами. Арматура колонн, с целью сопряжения с расположенными выше конструкциями, выпускается выше верхнего обреза (достаточно 40-50 см). Далее осуществляется бетонирование колонн, после чего на специальные вырезы устанавливаются щиты днища прогонов или балок, под них монтируют и выверяют по высоте пространственные опоры или телескопические поддерживающие стойки.

Схема устройства для перекрытий

Монтаж стоек для пространственной жесткости выполняется на треногах. После того как боковые щиты перекрытий будут установлены и соединены между собой винтовыми горизонтальными стяжками, их скрепляют со щитом днища.

Следующий этап – установка стоек для второстепенных деревянных балок для опалубки перекрытий. По ним расстилается палуба из водостойкой фанеры. После того как арматурные каркасы и сетки прокладок трубок будут уложены, выполняется бетонирование. Разборку опалубки лучше делать после того, как бетон наберет распалубочную прочность. Разборка конструкции выполняется в последовательности, обратной ее монтажу.

Опалубка под перекрытие – состав, главные требования и достоинства конструкции

Монолитное перекрытие – нагруженный элемент строения. Приняв решение самостоятельно выполнить его заливку, тщательно изучите требования, предъявляемые к сборной опалубке.

Сооружение перекрытий, сделанных из железобетона предусматривает технология строительства зданий

Опалубка для перекрытий – сложная конструкция, которая состоит из следующих составляющих:

  • опорных узлов, в качестве которых используются телескопические стойки для опалубки, леса или деревянные брусья. Правильно выбранное расстояние между опорами позволяет равномерно распределить нагрузку на опору;
  • основания, сформированного из листовых материалов. Для изготовления опалубочной основы используются листы фанеры, обладающие повышенной влагостойкостью, дощатые щиты или металлопрофиль;
  • деревянных или металлических балок, расположенных взаимно перпендикулярно. От жесткости балочных элементов, которыми воспринимается масса бетона до и после застывания, зависит прочность опалубочной конструкции.

Своими руками опалубка собирается по предварительно разработанному чертежу или эскизу. Рассмотрим главные требования, предъявляемые к опалубке:

  1. Повышенный запас прочности. Элементы опалубочной конструкции воспринимают вес жидкого и затвердевшего бетона, а также массу арматурного каркаса.
  2. Надежность и безопасность. Важно обеспечить жесткость основания, по которому перемещаются рабочие во время армирования и заливки бетона.
  3. Продолжительный период эксплуатации. Разборная опалубка, состоящая из унифицированных элементов – многоразовая конструкция. Она повторно используется после демонтажа.
  4. Сохранение целостности под воздействием нагрузок. В процессе поверхностного и глубинного уплотнения бетонного массива возникают повышенные динамические нагрузки, которые передаются элементам опалубки.

    Сложная конструкция – опалубка для перекрытий

  5. Возможность ускоренного монтажа. Конструктивные особенности стандартных секций и опорных элементов предусматривают возможность ускоренной сборки опалубки.
  6. Легкость разборки. После набора бетоном экспозиционной прочности опалубка, состоящая из отдельных узлов, легко демонтируются для повторного применения.

Опалубка под перекрытие обладает комплексом достоинств. Главные плюсы:

  • ускоренные темпы сборки и возможность демонтажа своими силами;
  • отсутствие необходимости применения грузоподъемных устройств;
  • возможность применения для заливки перекрытий сложной конфигурации;
  • устойчивость и надежность;
  • простота доставки к месту монтажа;
  • возможность многократного использования после разборки;
  • продолжительный срок использования.

Остановимся более детально на вариантах конструктивного исполнения опалубки.

Сборка опалубки

Легкая несъемная опалубка для межэтажных перекрытий упрощает строителям работу и снижает общую нагрузку на здание. Вот только особенности ее монтажа известны далеко не всем. И если с профнастилом особых вопросов не возникает – обычная конструкция, разве что рифленая – то к пенополистиролу многие даже не знают, как и подойти.

Причина в нестандартной конструкции блоков. Отдельные модули выглядят как небольшие подушки с раздавшимся основанием, в сборе же они и вовсе перестают походить на обычную опалубку. А ведь каналы между блоками из пенополистирола позволяют залить не просто перекрытие, а прочную ребристую плиту с армированием.

1. На время работы вдоль длинных стен нужно будет уложить прочные балки, чтобы собранная опалубка перекрытий не прогибалась по центру. Также потребуются временные вертикальные стойки.

2. В модули вставляются парные металлические швеллеры (их можно приобрести отдельно) – получаются этакие «бусы» на двух жестких осях.

3. Набранные ряды плотно укладываются поперек смонтированных балок, но основная нагрузка идет на несущие стены.

4. Когда несъемная опалубка собрана и готова к работе, в рядах модулей хорошо видны широкие желоба. В них укладываются связанные стержни арматуры d=8 мм.

5. Верх накрывается металлической сеткой с ячейками 100х100 мм.

При укладке бетона лотки превратятся в мощные ребра жесткости, а поверхность фактически в стяжку поверх утеплителя. Этажом ниже это будет выглядеть обычным ровным потолком, который легко поддается шпаклевке и чистовой отделке. Толщина заливки в самой верхней точке должна составлять не меньше 50 мм, но и слишком толстой ребристую плиту делать не нужно. Это позволит значительно сократить расходы на материалы, не потеряв прочности конструкции.

Ограничение: модульная несъемная опалубка для перекрытий в сборе может быть не более 12 м. При этом металлопрофиль, на который нанизаны все блоки ряда, выбирают чуть длиннее – выпуск в 150-200 мм обеспечит опору на балки или ригели несущих стен.

ТипРазмер, мВес 1 м2, кгЦена за шт, рубСтоимость 1 м2, руб
Профнастил Н753х0,810,5820342
Пенополистирольный модуль1х0,51,4425276

Как выбрать опалубку

Стоит отметить, что от качества опалубочной системы напрямую зависит то, насколько качественными в итоге получатся монолитные элементы. И по этой причине такое оборудование должно отвечать всем требованиям российского ГОСТа.

Опалубки, используемые для монолитного строительства, классифицируются с учетом таких параметров, как:

  • будет ли опалубка съемной или несъемной;
  • для каких поверхностей она будет использоваться – горизонтальных или вертикальных;
  • наличие каких—либо конструктивных особенностей;
  • какие материалы будут использоваться для изготовления;
  • будут ли присутствовать утепление и подогрев;
  • также имеет значение и оборачиваемость.

Опалубки несъемного типа применяют в малоэтажном строительстве. Для этого с помощью полимерных блоков формируют будущие габаритные размеры монолита из железобетона с учетом необходимых конфигураций. Опалубка из полимера отличается низкими параметрами теплопроводности. За счет этого ее можно использовать в качестве дополнительного утеплительного слоя для здания.

Опалубка для фундамента

Практически для всех видов монолитных работ при строительстве многоэтажных зданий и не только используется опалубка для создания вертикальных поверхностей. Она имеет целый ряд конструктивных отличий, о которых речь и пойдет далее.

Когда речь идет о создании монолитных горизонтальных поверхностей, то, прежде всего, это фундаменты. Чтобы сформировать фундамент применяется мелкощитовая опалубка. Она способна выдержать высокие нагрузки с боков, которые возникают из-за давления, оказываемого жидкой бетонной смесью. Последняя, к слову, весит совсем не мало, поэтому каждый опытный строитель знает, насколько важно, чтобы опалубка для фундамента была прочной.

В большинстве случаев для создания опалубки для будущего фундамента используют такие материалы, как:

  1. Металл.
  2. Дерево.
  3. Влагостойкая фанера.

Чтобы создать фундамент замкнутого типа и небольшого размера применяют опалубку блочного вида (смотрите на сайте). Ее в собранном виде переставляют с места на место с использованием кранов или других подъемных механизмов.

Опалубка для стен

Один из самых сложных и ответственных этапов строительства – это возведение стен, а если они монолитные, то их созданию следует уделять еще больше внимания. В зависимости от того, для чего будут предназначены стены и каким именно способом бетонных работ они будут возводиться, выбирается вид опалубочной системы.

Опалубку для возведения монолитных стен можно изготавливать из таких материалов, как металл, влагостойкая фанера и пластик. Что касается опорных конструкций для опалубки, то они всегда изготавливаются из металла. При этом сам вид стеновой опалубки не имеет значения. Хотя стоит добавить, что разновидностей опалубок для монолитных стен существует всего шесть. Это:

  1. Мелкощитовая.
  2. Крупнощитовая.
  3. Блочная.
  4. Объемно-переставная.
  5. Скользящая.
  6. Подъемно-переставная.

Так, мелкощитовая опалубка может вполне комбинироваться с крупнощитовой. Это позволит получить бетонные монолитные стены требуемого размера. Что касается опалубки блочного вида, то их применяют для возведения стен в лифтовых шахтах и прочих помещений, имеющих замкнутые контуры.

Если говорить об объемно-переставной опалубке, то ее можно использовать одновременно с горизонтальными опалубками. Другими словами, бетонировать стены можно одновременно с фундаментом. Что касается скользящих опалубок и объемно-переставных, то их применяют для возведения монолитных стен, у которых одинаковое сечение. Чтобы передвинуть опалубку на новый уровень, применяются домкраты или другие подъемные механизмы. Стоит добавить, что опалубки такого вида всегда металлические.

Опалубки для перекрытий

Стоит отметить, что опалубки, используемые для создания монолитных железобетонных горизонтальных перекрытий, отличаются от опалубок, используемых для возведения фундамента. Разновидности опалубок для перекрытий существуют такие:

  1. Мелкощитовые.
  2. Крупнощитовые.
  3. Объемно-переставные.
  4. Горизонтально-перемещаемые.
  5. Пневматические.

Принято считать, что единственный материал, который способен выдерживать значительную нагрузку жидкого бетона – это металл. Поэтому именно металлические опалубки применяют в тех случаях, когда горизонтальное перекрытие очень большое. А вот для создания перекрытия поменьше можно применять опалубку из таких материалов, как дерево и влагостойкая фанера.

Что касается отдельных видов горизонтальных опалубок, то горизонтально-перемещаемые применяют тогда, когда строят туннели, водопроводы, а также коллекторы. А вот пневматические опалубки служат для того, чтобы сооружать монолитные бетонные перекрытия, имеющие сферическую форму.

Видео. ЧТО ТАКОЕ НЕСЪЕМНАЯ ОПАЛУБКА ФУНДАМЕНТА

Опалубка для монолитного фундамента: пошаговая инструкция

Опалубка для монолитного основания своими руками

Прочность и долговечность строения во многом зависит от основания. Неправильный выбор фундамента или допущенные ошибки на этапе его возведения могут привести не только к серьезным материальным затратам, но и к разрушению строения.

Основной проблемой при возведении фундамента является неустойчивый грунт. Именно от этого фактора зависит выбор основания. В большинстве случаев на слабых грунтах возводят монолитный фундамент.

Преимущества монолитного основания

Монолитная плита-фундамент – это несложная, но дорогостоящая конструкция. Однако существенные преимущества побуждают возводить основание такого типа.

Кроме того, монолитный фундамент позволяет избежать дополнительных расходов на гидроизоляцию и утепление пола. А вот на дренаже плитного фундамента лучше не экономить.

Виды опалубки и материалы для ее изготовления

Опалубка делится на два вида:

  • Съемная конструкция удаляется после застывания бетона.
  • Несъемная опалубка остается на месте и служит для утепления строительной конструкции.

Для изготовления опалубки можно использовать разные материалы:

Съемная и несъемная опалубка монолитной плиты

Опалубка из досок

Доска считается самым удобным материалом при устройстве опалубки. Ее можно легко отпилить и скрепить там, где нужно. Наилучшим вариантом считаются доски из хвойных пород деревьев. Это может быть ель, сосна или пихта. Срок службы такого материала довольно долгий, поэтому доски можно использовать несколько раз. Доски одноразового использования могут быть из деревьев любых пород.

Древесные доски для опалубки

Выбирая древесину в качестве материала для опалубки, стоит помнить о влажности доски. Показатель менее 25% увеличивает способность дерева к впитыванию влажного бетона. При обустройстве опалубки в летнее жаркое время рекомендуется проливать опалубку водой перед тем, как заливать бетон. Повысить гидроизоляцию опалубки можно с помощью полиэтиленовой пленки или листов рубероида, прикрепляя их степлером.

Немалую важность имеет толщина доски для опалубки. Она подбирается в зависимости от предполагаемого количества упоров и подпорок. Принимая во внимание факт, что более толстые доски имеют высокую стоимость, можно сократить расходы, взяв доски меньшей толщины, но увеличив количество подпорок. Для повышения прочности опалубки доски усиливают дополнительными стяжками.

Опалубка из фанеры

Фанера обладает некоторыми преимуществами перед доской. Во-первых, она имеет более ровную поверхность. Во-вторых, требуется меньше времени на сборку и установку. В-третьих, материал менее подвержен деформации. Однократное использование фанеры для изготовления опалубки допускает возможность применения обычной фанеры из хвойных пород деревьев. Для более частого использования требуется влагостойкая фанера. Для многократного использования идеальным вариантом будет ламинированная фанера.

Опалубка для фундамента из фанеры

Для работы фанера распиливается на нужные отрезки, которые с торцов промазывают влагостойким клеем для снижения впитывающей способности. Рабочую поверхность можно обработать олифой, что также снизит влагопоглощение фанеры.

Правила установки опалубки

На опалубку возлагается несколько основных задач:

  • Способность выдерживать давление бетонного раствора.
  • Сохранять заданную форму.
  • Возможность легкой и доступной сборки.
  • Должна быть максимально герметичной, чтобы предотвратить утечку бетонной смеси.

При устройстве опалубки для монолитного фундамента важно соблюдать основные правила:

  • Нельзя устанавливать стойки и подпорки на вскопанном или насыпном грунте. Конструкция должна быть надежной и максимально устойчивой. На слабых грунтах под опорные стойки лучше подложить обрезки досок.
  • Принимая во внимание воздействие на опалубку большой массы бетона, нужно обеспечить неизменное положение щитов на длительный срок.
  • На проблемных грунтах не исключается возможность монтажа опалубки на специальных фундаментных обрезах. Их заглубляют ниже точки промерзания грунта, что делает конструкцию более устойчивой и крепкой.

Сборка опалубки

Главная функция опалубки – возможность придать фундаменту правильную форму. Собирать опалубку можно разными способами. Все зависит от материала, используемого для устройства опалубки. Также учитывается характеристика фундамента и индивидуальные предпочтения. Сборка опалубки для монолитного фундамента проходит в несколько этапов:

Сборка опалубки для монолитного фундамента

Таким образом, принимая во внимание важность такого элемента строительства, как фундамент, требуется соблюдать правила и инструкции при устройстве опалубки для монолитного фундамента. Только в этом случае можно получить крепкое надежное основание для строительной конструкции.

    

Опалубка для балочного перекрытия

При ее создании не обойтись без использования железобетонных балок. Именно этот элемент оказывает основную нагрузку от здания. В связи с этим, создавать опалубку лишь для перекрытий недостаточно. Балки также требуют проведения подобных работ. Сбор опалубки нужно начинать сразу после установки колонн.

Балки укладываются в специально подготовленные пазы, находящиеся в опалубке колонн. Далее устанавливаются выдвижные стойки при условии соблюдения требований по высоте. Использование треноги является обязательным условием для установки опорного элемента. Эти нижние части конструкции стоек соединяются ригелями. Подобные действия сделают перекрытие еще более устойчивым.

На следующем этапе выполняется установка стенок опалубки. Они в обязательном порядке должны быть соединены между собой, а также с днищем. Для этих целей используются специальные крепежи. Когда нужно дополнительно укрепить конструкцию, делается деревянный настил из нескольких балок. Под каждую из них подставляются телескопические стойки. Завершающий этап сборки опалубки– установка боковых щитов и создание армирующего каркаса. По окончанию работ необходимо проверить следующие аспекты:

  • Правильность расположения балок и прочих деталей.
  • Наличие прогибов. Быть их не должно.
  • Проведена ли процедура юстировки.

Заключение

Чтобы получить надежное соединение между соседними отливками, достаточно набить внутри борта дополнительную рейку. После заливки и схватывания бетона вдоль торца плиты получается паз. После отливки следующей секции раствор, затекая в паз и застывая, образует импровизированное пазо-гребневое соединение, фиксирующее стыки плит в горизонтальной плоскости.

  • Наливные полы своими руками
  • Плитка ПВХ для пола
  • Как делать сухую стяжку пола своими руками
  • Сухая стяжка Кнауф своими руками: инструкция, отзывы

Опалубка под монолитное перекрытие

Ни один процесс бетонирования в строительстве не обходится без установки такого элемента, как опалубка – это формочка или ограничение, позволяющее сформировать из бетона изделие нужного типа.

Не исключением являются и монолитные перекрытия дома, опалубка для которых представляет собой достаточно сложную конструкцию. Именно о ней и пойдет разговор в данной статье, в которой вместе с сайтом stroisovety.

org мы разберемся с ее устройством, разновидностями, а также изучим технологию, согласно которой устанавливается опалубка для монолитного перекрытия своими руками.

Как создаются сборно-монолитные перекрытия

В том случае, если параметры строения позволяют применять для устройства межэтажного перекрытия стандартные плиты, следует позаботиться о наличии подъемной техники. Стандартная плита не превышает в длину 9 м. При большей длине пролета возводят дополнительные опоры или несущие стены.

Особенности монтажа сборно-монолитных межэтажных конструкций.

  1. Перед укладкой плиты проверяются уровни несущих стен: перепад не должен превышать 10 мм.
  2. В месте укладки плиты настилается подложка из цементно-песчаного раствора, что обеспечит более плотное прилегание к стене.
  3. Плиты подаются к месту укладки с помощью системы строп.
  4. При наличии закладная арматура сваривается.
  5. Зазоры между соседними плитами заполняются раствором.
  6. Отверстия пустотелых плит со стороны внешних стен частично заполняются раствором, чтобы не допустить образование «мостиков холода».
  7. Поверх сборно-монолитного перекрытия выполняется выравнивающая стяжка.

Типы монолитных перекрытий

Выделяют балочные и безбалочные системы плит. Балочный тип характеризуется наличием ригелей, которые располагаются либо поперек строения, либо крест-накрест. Безбалочное монолитное перекрытие не имеет выступающих ребер. Как показывает практика, целесообразней всего применять поперечное расположение ригелей. Но все-таки окончательный вариант зависит от назначения возводимого монолитного перекрытия, направлением в помещениях технологических потоков, характером размещения нагрузок, методом устройства жесткости каркаса, можно разместить крупногабаритное оборудование на ригелях конструкции непосредственно, на отдельный ригель нагрузка снижается. При устройстве монолитной конструкции балки и ригели становятся одним целым с плитами.

У безбалочного типа монолитного перекрытия отсутствуют выступающие ребра ригелей. Вместо них выступают участки плит 0,2-0,3 от места, где находится пролет. Им отведена роль плитных плоских ригелей, которые работают между колоннами в пролет по схеме балок. Из-за этого исключается устройство отверстий и проемов в участках междуколонных плит монолитного перекрытия, в этом качестве может применяться срединная часть монолитной плиты. Принимаются монолитные конструкции толщиной, которая примерно равна 1/32 самого большого пролета, и если пролет не превышает 6 м, проще изготавливать плиты монолитного перекрытия плоскими.

Ребристые монолитные перекрытия

Монолитные ребристые конструкции, у которых есть балочные плиты, состоят из главных балок , второстепенных балок и плиты, которая объединяется с балками в монолитное одно целое. Основные балки имеют упор на колонны и могут располагаться в поперечном или же продольном направлении. Принимается пролет основных балок в границах от 6 до 8 м. Высота главных балок принимается равной 1/8-1/15 величины, которой обладает пролет, а ширина — ½ значения высоты. У второстепенных балок монолитной конструкции пролет равен 5-7 м, и устанавливается шаг второстепенных балок от 1,5 до 3 м. От назначения монолитного перекрытия зависит значение толщины плиты, но оно должно быть не менее 60 мм. Если предусматриваются значительные нагрузки, то толщину плиты можно увеличить до 120 мм.

Плиты перекрытия работают в коротком направлении, опираясь при этом на главные и второстепенные балки. Во время сооружения ребристое монолитное перекрытие требует немалых затрат материала и рабочей силы, по этой причине зачастую их заменяют монолитным перекрытием по профнастилу.

Монолитные ребристые перекрытия с плитами, которые упираются по контуру, состоят из равной высоты балок, которые в перпендикулярных направлениях опираются на колонны, и из плит, связанных монолитно с балками. Принимается пролет балок величиной в границах от 4 до 6 м. В зависимости от назначения конструкции, ее размеров и нагрузки, принимается толщина плит. Она находится в пределах от 60 до 160 мм. Если сетка колонн одинакова, конструкции с плитами, которые опираются по контуру, могут стать менее экономичными, нежели монолитное перекрытие с балочными плитами.

Безбалочный тип монолитного перекрытия

В основе безбалочной монолитной конструкции лежит сплошная плита, которая опирается на колонны. В таком типе перекрытия по сравнению с ребристым типом упрощается устройство опалубки. Можно придавать разнообразные архитектурные формы монолитным капителям. Толщина плиты принимается в пределах от 1/30 до 1/35 большего пролета. Безбалочные перекрытия дают возможность использовать объем перекрытия и являются экономически выгодней, если пролет не более 6 м с квадратной сеткой колонн и равномерно распределенными тяжелыми нагрузками на монолитное перекрытие. Безбалочный тип монолитного перекрытия более востребован в промышленном и жилом строительстве в случае устройства гладкого потолка.

“ИНТЕХ” – инжиниринговая компания. На нашем ресурсе Вы можете узнать необходимую информацию и получить коммерческое предложение.

Строительство монолитных перекрытий реализует компания «ИНТЕХ» (Москва). Чтобы получить КП на строительство перекрытий, позвоните по телефону: +7(495) 146-67-66. Отправить письменную заявку Вы можете на email [email protected] или через форму заказа.

Получите коммерческое предложение на email:

Добавить файлы …

Нужна консультация? Звоните:+7(495) 146-67-66

Отзывы о компании ООО «ИНТЕХ»:

Информация, размещенная на сайте, носит ознакомительный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.

Элементы и виды конструкции

Форма для монолитных перекрытий может быть съёмной и несъёмной. Съёмные щиты по завершению работ демонтируют.

При распалубливании несъёмной опалубки убирают только стойки и ригели. Горизонтальные щиты, или палуба, остаются единым целым с перекрытием. Материал, из которого изготовлена несъёмная форма для бетонирования, часто придаёт железобетону недостающие эксплуатационные качества.

К методу замоноличивания при помощи несъёмной опалубки относятся:

  • монолитное перекрытие по профнастилу;
  • использование ламинированной влагостойкой фанеры;
  • применение в опалубке листов ОСП;
  • бетонирование пенополистирольных панелей.

Профнастил формирует ребристую поверхность, создаёт достаточное количество рёбер жёсткости. Толщину перекрытия уменьшают (почитайте: устройство монолитного перекрытия по профнастилу).

Ламинированная фанера и ОСП экономят затраты. Плиты легко крепятся к несущим деревянным балкам, по гладкой, ровной поверхности легче выполнять окончательную отделку.

Пенополистирол обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, железобетон меньше проводит вибрации и звук.

Объемные стойки

Стойки – опорная часть конструкции.

Стойка телескопическая (она же винтовая стойка, стойка-домкрат) применяется для выполнения работ на отметке не более 4,8 м.

Толщина перекрытия при этом не должна превышать 400 мм. При превышении этих параметров, стойки дополнительно усиливают ригелями, применяя объёмную опалубку.

Высота стойки меняется по принципу домкрата, с помощью выдвижения внутренней трубы. Труба выдвигается на нужную величину перемещением наружной резьбовой муфты, фиксируется замком. Телескопический механизм опирается на треногу. Тренога, или юбка, частично воспринимает динамическую нагрузку в производстве работ. Опора имеет подвижное крепление, без труда размещается возле стен и в углах.

Важно! Показателем качества стоек является минимальный зазор между наружными и выдвигающимися трубами. Чем больше величина зазора, тем больше риск перелома опоры под нагрузкой.

В зависимости от сечения балок опалубки выбирается форма унивилки. Унивилка – элемент стойки, соединяющий трубу с горизонтальной балкой, фиксирующий балку в заданном положении. Изготавливается из металла толщиной не меньше 5 мм, крепится верхней гайкой стойки.

Влагостойкая фанера

Влагостойкая фанера применяется в индивидуальном и малоэтажном строительстве для экономии затрат. Строя своими руками, применять промышленные высокопрочные металлические щиты нерентабельно. Фанерная палуба даёт прекрасный результат при небольшом вложении средств.

Для щитов используют клееную влагостойкую фанеру, ламинированную фанеру, толщиной листа 18-21 мм. Фанера производится путем склеивания 5-6 слоёв древесного шпона с укладкой каждого следующего слоя поперёк волокон, за счёт чего достигается достаточная прочность панели. Ламинированная фанера дополнительно покрывается фенольной плёнкой под высоким давлением.

Рекомендуем: Монолитный частный дом – сочетание традиций и новых технологий

Стыки листов фанеры должны приходиться строго на ригели. При визуальном осмотре собранной опалубки не должно быть видно ни одного шва.

Перед бетонированием листы пропитывают составами, снижающими адгезию, сцепление между бетоном и фанерой.

Необработанные торцы ламинированной фанеры впитывают воду, они также нуждаются в обработке водоотталкивающими пропитками.

Защитная плёнка панелей водонепроницаемая, износостойкая, плохо сцепляется с бетонной смесью. При распалубливании получают гладкую поверхность перекрытия.

Заключение

Сборное железобетонное перекрытие – чрезвычайно надежная, проверенная временем конструкция, все чаще используемая в современном индивидуальном и промышленном строительстве. Ее монтаж не требует специальных знаний и умений, техники. Выполнить его могут несколько человек за сравнительно короткий период времени. Готовые к применению элементы СМП можно приобрести в фирмах, которые занимаются их распространением. При этом специалисты помогут вычислить количество необходимых деталей, составят план их правильного размещения.

Поделиться:
  • Facebook
  • Telegram
  • Twitter
  • Pinterest

Как сделать опалубку для монолитного строительства своими руками

Задача опалубки — ускорить возведения фундамента и облегчить процесс. Опалубка для монолитного строительства своими руками может быть выполнена из дерева, металлического профиля или трубы. Одним из главных её качеств является прочность, поэтому все соединения должны надёжно скрепляться между собой.

Виды опалубки для монолитного строительства

Рассмотрим несколько часто используемых видов опалубки:

ЧИТАТЬ ПО ТЕМЕ: Изучаем, как сделать опалубку под фундамент из самых бюджетных материалов

Какими качествами должна обладать хорошая опалубка?

Несмотря на всю простоту конструкции, опалубка должна обладать рядом важных качеств:

  • прочность;
  • водонепроницаемость;
  • гибкость.

Также она должна быть ровной и отвесной, чтобы готовая конструкция имела чёткие и ровные грани. После каждой заливки бетона нужно обращать внимание на целостность конструкции, чтобы она не подвела в самый неподходящий момент. Особенно это касается опалубки для монолитного строительства, сделанной своими руками. На неё оказывается усиленная нагрузка.

Опалубка своими руками

Для съёмной опалубки используют деревянные брусья, фанеру (при незначительной нагрузке) и доски. В качестве соединительных элементов — болты или саморезы. В некоторых случаях используются листы алюминия или стали, но по стоимости такой вариант гораздо дороже. Самым бюджетным вариантом является необрезная доска, но в этом случае много времени займёт устранение щелей. Также можно поэкспериментировать с плоским шифером, закрепляя его на брусьях с помощью болтов.

При изготовлении опалубки важно правильно рассчитать её жёсткость. Элементы прочно фиксируют между собой, стараясь подогнать друг к другу с минимальным зазором. У выбранного материала должна быть минимальная адгезия к бетону.

Что касается размеров, то оптимальная толщина доски составляет 4-5 см, а ширина от 20 до 30 см. Длина каждого фрагмента должна быть в пределах 4 м. Для такой доски лучше всего подойдёт брус 4×4 см, который располагают с внешней стороны с шагом 1-1,2 м. Шурупы вкручивают изнутри. Доски подгоняют таким образом, чтобы щель была минимальной. Если она больше 5 мм, то на неё набивают рейку, а если меньше, то просто забивают паклей.

Отсутствие щелей особенно важно для монолитной конструкции. В противном случае прочность может снизиться. Чтобы этого не произошло многие строители рекомендуют выстилать внутреннюю часть опалубки рубероидом или полиэтиленовой плёнкой. Этот процесс является заключительным этапом сборки опалубки для монолитного строительства, собранной своими руками. Теперь её можно закрепить в нужном месте и приступить к бетонным работам.

ЧИТАТЬ ПО ТЕМЕ: Строительство дома из несъёмной опалубки своими руками

Собранная собственноручно опалубка является гарантией качества готового монолита. После завершения работ вы можете разобрать её, а материал использовать для других целей.

Впервые в мире: Бесшовная крыша в Мерзебурге

760 м² Крыша без швов

Мерзебург — небольшой город недалеко от Галле на востоке Германии, где строится новый автовокзал. Его наиболее заметной особенностью является плоская крыша, стоящая на стальных колоннах высотой 5,88 м, которая защитит транспортно-пассажирский остров (86 м в длину и 13 м в ширину) от дождя и снега. Архитекторы спроектировали крышу из бетона в форме буквы М, что означает Мерзебург.Элементы из стекла и стали завершают конструкцию. Бетонная крыша спроектирована из архитектурного бетона, чтобы оставаться открытой, как залитая, со швом и бесшовной отделкой из белого бетона. Запрещается проводить какие-либо ремонтные и ремонтные работы.

Тендер
Тендеры на архитектурный бетон часто следуют чрезвычайно строгим стандартам профессиональной ассоциации DBV (Немецкая ассоциация бетонных зданий). Его высшая категория описывает, какая бетонная отделка применяется к зданиям с особым архитектурным дизайном и репрезентативными функциями.В тендере описывался облицовочный лист, который будет сварен без каких-либо стыков или швов, которые могут отпечатываться на бетоне. Площадь крыши составляет 760 м². В тендерных документах четко указано, каким требованиям должна соответствовать облицовка, и архитекторы приложили немало усилий, чтобы точно указать, какой конечный результат требуется. Несколько примеров:
Изменение цвета недопустимо, как и любая предварительная обработка лицевой поверхности.

  • Изменение цвета недопустимо, как и любая предварительная обработка облицовочной поверхности.
  • Следы ржавчины и грязи, а также пятна любого рода недопустимы.
  • Поверхность должна быть абсолютно ровной, чтобы можно было использовать ограничитель глубины < 10 мм на 4 м. Также эти стандарты были установлены для облицовочного листа:
    — без отверстий
    — без отверстий для гвоздей и шурупов
    — без усадки и вздутия
    — без царапин
    — без цементного помутнения

Фанера исключена

Любая деревянная облицовка – независимо от типа, марки, покрытия – исключено по техническим причинам.Только цельнопластиковый облицовочный алкус легко сваривается и отвечает высоким требованиям без каких-либо ограничений. Облицовочный лист может быть полностью сварен со всех сторон, его можно снять после заливки и, что важно по экономическим причинам, впоследствии можно будет повторно использовать в качестве облицовочного листа без потери функциональной ценности. Такое сочетание требований к высокому техническому уровню оказалось первым в мире в сфере бетонных работ.

Детализация и точная обработка


Инженеры MEVA разработали уникальную техническую процедуру с полностью пластиковым облицовочным alkus, полностью не содержащим древесины, для достижения желаемых результатов заливки.Во-первых, отпечаток крыши был оптимизирован геометрически, чтобы соответствовать стандартным размерам листа алкуса. Основной лист размером 3,60 х 1,35 м, дополненный компенсатором 1,35 х 1,35 м, оказался жизнеспособным. Листы были точно нарезаны компанией MEVA в Хайтербахе и доставлены на место, где они были размещены на опорной решетке и выровнены рядами с непрерывным зазором в 2 мм между каждым листом.

Крепление снизу
Каждый лист крепился к винтовому кронштейну, прикрепленному к поперечной балке.Вставка винта сзади предотвратила любые повреждения поверхности или вздутие на облицовке, что затруднило бы сварку листов вместе. Для проведения сварочных работ в любую погоду была установлена ​​мобильная 6-метровая палатка. Был создан специально разработанный аппарат, позволяющий легко и плавно управлять сварочным пистолетом на протяжении 900 м погонных стыков.

Отверстия для колонн
Отверстия для стальных колонн должны быть подготовлены калибрами. Они были покрыты листами алкуса, которые были вырезаны по форме на месте.После того, как стыки были тщательно проварены и загерметизированы, они были зачищены фрезами и выправлены специальными инструментами.

Очиститель вращения, без антиадгезива
Для получения однородной, равномерно окрашенной поверхности вся формообразующая поверхность, включая край листа, была сглажена очистителем вращения и специальными подушечками. Тестовые заливки показали, что наилучшие результаты были достигнуты при использовании нулевого антиадгезива. Исходя из этого, руководство сайта решило вообще обойтись без релиз-агента.

Опалубка краев крыши
Опалубка для заливки края крыши высотой 36 см была предварительно собрана путем соединения 2-метровых листов алкуса в полосы длиной от 8 до 10 м. Затем их устанавливали на деревянные скобы и прикручивали к ним сзади. Эта тонкая работа была завершена всего за 10 дней, в течение которых велись работы по арматуре на первой половине площади крыши. Стык между опалубкой на краевой полосе и поверхностью кровли герметизировали с помощью фасочной ленты толщиной 10 мм, запрессованной в слой силиконового герметика.

Заливка опалубки
После завершения арматурных работ вся зона опалубки была затоплена для удаления остатков пыли, летучей ржавчины и другой грязи. Словно случайно затопление также обеспечило тепловую подушку, которая предотвратила растрескивание формообразующей поверхности и швов при температуре ниже 0°C, что не является чем-то необычным в зимние месяцы. Эта процедура была бы невозможна с любым другим формующим материалом. Фактическая заливка бетона была выполнена за один цикл после того, как вода была откачана, а формовочная поверхность очищена мойкой высокого давления.Кроме того, поверхность поддерживали в чистоте, постоянно пылесося ее.

Повторное использование листов алкуса
После завершения бетонных работ цельнопластиковый облицовочный лист был разрезан на небольшие транспортабельные листы. Отверстия для винтов были отремонтированы и зачищены, прежде чем листы были установлены в стандартные панели опалубки без каких-либо ограничений. Это повторное использование формовочного листа сделало использование
листа алкуса экономически целесообразным.

10-летний опыт использования цельнопластикового облицовочного алкуса
За последнее десятилетие компания MEVA накопила огромное количество ноу-хау, опыта и специальных знаний, когда дело доходит до использования полностью пластикового, на 100 % не содержащего древесины облицовочного алкуса. .Это было применено с большим успехом в большом количестве технически сложных, высокопрофильных строительных проектов. Автовокзал в Мерзебурге является ярким примером того, как впервые в мире была достигнута гладкая, полностью бесшовная бетонная отделка из Aalborg White Cement.

Безопасность | Стеклянная дверь

Пожалуйста, подождите, пока мы проверим, что вы реальный человек. Ваш контент появится в ближайшее время. Если вы продолжаете видеть это сообщение, отправьте электронное письмо чтобы сообщить нам, что у вас возникли проблемы.

Veuillez терпеливейший кулон Que Nous vérifions Que Vous êtes une personne réelle. Votre contenu s’affichera bientôt. Si vous continuez à voir ce сообщение, связаться с нами по адресу Pour nous faire part du problème.

Bitte warten Sie, während wir überprüfen, dass Sie wirklich ein Mensch sind. Ихр Inhalt wird в Kürze angezeigt. Wenn Sie weiterhin diese Meldung erhalten, Информировать Sie uns darüber bitte по электронной почте и .

Даже Гедульд а.у.б. terwijl мы verifiëren u een человек согнуты. Uw содержание wordt бинненкорт вергегевен. Als u dit bericht blijft zien, stuur dan een электронная почта naar om ons te informeren по поводу ваших проблем.

Espera mientras verificamos Que eres una persona real. Tu contenido se sostrará кратко. Si continúas recibiendo este mensaje, информация о проблемах enviando электронная коррекция .

Espera mientras verificamos Que eres una persona real. Tu contenido aparecerá en краткийSi continúas viendo este mensaje, envía un correo electronico a пункт informarnos Que Tienes Problemas.

Aguarde enquanto confirmamos que você é uma pessoa de verdade. Сеу контеудо será exibido em breve. Caso continue recebendo esta mensagem, envie um e-mail para Para Nos Informar Sobre O Problema.

Attendi mentre verificiamo che sei una persona reale. Il tuo contenuto verra кратко визуализировать. Se continui a visualizzare questo message, invia удалить все сообщения по электронной почте indirizzo для информирования о проблеме.

Пожалуйста, включите Cookies и перезагрузите страницу.

Этот процесс выполняется автоматически. Вскоре ваш браузер перенаправит вас на запрошенный вами контент.

Пожалуйста, подождите 5 секунд…

Перенаправление…

Код: CF-102/6e1b9288a89235a7

Изготовление сверхтонкой бетонной крыши

ИССЛЕДОВАТЕЛИ из исследовательской группы ETH Zurich Block Research Group (BRG) завершили полноразмерный прототип «ультратонкой» изогнутой бетонной крыши.

Структура сочетает в себе инновационные методы компьютерного моделирования и изготовления для создания конструкции высотой 7,5 метра (24 фута), занимающей площадь 120 кв. квадратных метров (1291 квадратный фут).

Выше : Ультратонкая бетонная крыша занимает площадь 1291 кв. фут (изображение предоставлено Майклом Лиренманном и ETH Zurich). ниже : В качестве опалубки крыши использовались стальные тросы и полимерный текстиль (изображения предоставлены Найдой Ильязович и ETH Zurich).

Команда

BRG построила прототип в течение шести месяцев в лаборатории робототехники ETH Zurich.

Опалубка конструкции изготовлена ​​из стальной канатной сетки, покрытой полимерной тканью. Вся конструкция была спроектирована таким образом, чтобы принять желаемую форму. после нанесения мокрого бетона.

Во время строительства 500-килограммовая кабельная сетка и 300-килограммовый текстильный лист выдержали около 18 тонн влажного бетона. Теперь, когда сборка завершена, эти вспомогательные при желании кабели можно повторно использовать в другой конфигурации.

Этот подход предлагает эффективную и экономичную альтернативу традиционной опалубке, позволяя при этом не загромождать пространство под крышей. во время бетонирования. С учетом необходимых соображений по охране здоровья и безопасности это может позволить продолжить другие работы в таких областях во время бетонирования. имеет место, потенциально предлагая преимущества программы.

Выше : При расчете степени осадки опалубки учитывался вес бетона (изображение предоставлено Наидой Ильязович и ETH Zurich).

После установки опалубки специалисты компаний Bürgin Creations и Marti набрызгали бетон с помощью разработанного метода. специально для того, чтобы ткань могла выдержать давление.

Команда разработала специальную бетонную смесь, которая была достаточно текучей, чтобы ее можно было распылять и вибрировать, но при этом достаточно вязкой, чтобы не стекать с опалубки из тканевой кабельной сетки, даже в почти вертикальном положении.

Завершенная сверхтонкая крыша имеет среднюю толщину всего 5 см.

Показанный прототип уже разобран, чтобы освободить место для будущих разработок.

Выше : 18 тонн бетона было использовано для изготовления крыши (изображение предоставлено Micheal Lyrenmann и ETH Zurich).

В следующем году конструкция будет построена поверх NEST, экспериментальной конструкции, служит испытательным полигоном для новых строительных технологий, позволяя тестировать и оценивать их в реальных условиях.

Ожидается, что эта установка займет всего 8-10 недель, и команда считает, что такие методы могут оказаться быстрее, чем обычные методы, когда они будут успешными. созрели и развернулись в массовом масштабе.

Комментируя эксперимент, команда BRG сказала:

«Мы показали, что можно построить интересную конструкцию из тонкой бетонной оболочки, используя легкую и гибкую опалубку, тем самым продемонстрировав, что сложная можно формировать бетонные конструкции, не затрачивая большого количества материала на их возведение. Потому что мы разработали систему и построили прототип шаг за шагом с нашими партнерами из промышленности, теперь мы знаем, что наш подход будет работать на строительной площадке NEST».

 

Выше : Пентхаус HiLo — это экспериментальная жилая структура, в которой ETH Zurich стремится протестировать новые экологически безопасные строительные технологии. (изображение предоставлено ETH Zurich).

Крыша станет частью «пентхауса HiLo» и будет покрыта тонким фотогальваническим покрытием. слой, который генерирует энергию для работы и жилых помещений под ним. Ожидается, что дом будет производить больше энергии, чем потреблять.

Проект ультратонкой крыши является результатом сотрудничества с Национальным центром научных исследований (NCCR), той же командой, что и этот робот для вязки арматуры.

Узнайте больше о ETH Zurich здесь.

Опалубка для бетонных плит

Металлическая опалубка для бетонных плит

  • Stramit Condeck®
  • Лисахт Бондек®

Ridgeway поставляет опалубку Stramit Condeck® и Lysaght Bondek® для бетонных плит.

 

Stramit Condeck®

Stramit Condeck HP® Structural Decking изготовлен из высокопрочной оцинкованной стали с толщиной основания 0. 75 мм, 0,90 мм и 1,00 мм. Он также доступен с прочным покрытием Z350 для прибрежных районов или с покрытием COLORBOND® на нижней стороне.

Особенности:

  • Крышка высотой 300 мм, которая легко адаптируется к планировке пола;
  • минимальных потерь; и
  • легко поднимать, штабелировать и переносить изделия большой длины.

 

 

       

 


Композитный настил Stramit Condeck HP® идеально подходит для изготовления плит перекрытий в жилых, коммерческих и многих промышленных помещениях.Он подходит как для стальных каркасных, так и для бетонных каркасных конструкций.

Система композитных плит Stramit Condeck HP® включает:

— Настил Stramit Condeck HP® – толщиной 0,75 мм, 0,90 мм или 1,00 мм

— Stramit Condeck HP Plus™ End Span Accessory – 1,00 мм

— Stramit Edgeforma ™ Кромка перекрытий – 1,00 мм (для плит до 140 мм) или 1,60 мм (для плит до 200 мм)

— Двухкомпонентный потолочный подвес Stramit

Stramit Condeck Настил HP® может поставляться любой длины до предела правила местного транспортного управления. Там, где это целесообразно, номинальные длины должны быть измерениями на месте, а не плановыми размерами. Допуск на поставляемую длину составляет +/- 5 мм. Убедитесь, что указанные длины соответствуют фактической требуемой длине листа, а не эффективным пролетам, использованным при проектировании.

            Брошюра Stramit Condeck®

 

Lysaght Bondek®  

Lysaght Bondek® — это высокоэффективная, универсальная и прочная система опалубки, арматуры и перекрытий для бетонных плит.Этот профильный стальной лист широко используется в строительной отрасли благодаря эффективности и скорости строительства.

Особенности:

  • превосходная натяжная способность для большей прочности и меньшего прогиба;
  • действует как несъемная опалубка с минимальной опорой и не требует демонтажа опалубки;
  • быстрая и простая установка (ширина 590 мм) с меньшими затратами на манипуляции;
  • работает как композитная плита, экономит затраты на бетон и арматуру;
  • ребер с шагом 200 мм создают безопасную рабочую платформу с нескользящим тиснением; и
  • улучшенный дизайн для огнестойкости.

 

 Руководство пользователя Bondek®

 

 

 

 

 

 

Китай Индивидуальная 9-миллиметровая деревянная плита OSB, используемая для строительства и кровли, Поставщики, Фабрика — Хорошая цена

Мы наслаждаемся исключительно отличным статусом среди наших покупателей благодаря нашему превосходному качеству товаров, агрессивному ценнику и наибольшей поддержке БЕТОННАЯ ОПАЛУБКА, пластик h30 БАЛКА, БЕТОННОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО.Мы будем и дальше улучшать качество кадров, чтобы способствовать распределению структуры талантов в соответствии с развитием бизнеса и укреплять передовые позиции в отрасли. Приветствуем всех хороших покупателей, сообщающих нам детали продуктов и идеи! Наша компания придерживается принципа «искренности, взаимной выгоды, высокой эффективности и высокого качества». Мы будем предоставлять разумные и высококачественные услуги и искренне обслуживать наших клиентов. Наше передовое оборудование и процессы, профессиональный и технический персонал, строгая система контроля качества, чтобы гарантировать, что мы можем предоставлять превосходные продукты и услуги.

Beizhu group занимается строительной использовавшейся плитой, огнеупорной опалубкой из ПВХ, полой опалубкой из полипропилена, опалубкой из ПВХ, пластиковой балкой h30, является комплексным профессиональным заводом по производству строительных материалов.

Обычный размер нашего продукта: 1220*2440*12 мм, 1220*2440*15 мм, 1220*2440*18 мм, 8 мм~20,5 мм, все мы можем изготовить, и доступны индивидуальные размеры.

PLASTIC CONSTRUCTION USED BOARD стал новым фаворитом в строительной отрасли благодаря своей защите окружающей среды и энергосбережению, экономичности переработки и регенерации и материальным преимуществам, а также водонепроницаемости и коррозионной стойкости.Этот продукт постепенно заменит деревянную опалубку в строительной опалубке, тем самым сэкономив много древесных ресурсов для страны и сыграв огромную роль в защите окружающей среды, оптимизации окружающей среды и сокращении выбросов углерода.

ПЛАСТИКОВАЯ КОНСТРУКЦИЯ ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ПЛИТА эффективно использует отходы. Он не только отвечает требованиям национальной энергосбережения и защиты окружающей среды, но и АДАПТИРУЕТСЯ к направлению развития национальной промышленной политики. Это также новая революция опалубочных материалов в строительстве.

Пластиковая строительная опалубка является своего рода энергосберегающим и экологичным продуктом. Это продукт нового поколения после деревянной опалубки, комбинированной стальной опалубки, опалубки для склеивания бамбука и дерева и цельнометаллической крупногабаритной опалубки. Может полностью заменить традиционную стальную опалубку, деревянную опалубку, квадратную древесину, энергосбережение и защиту окружающей среды, низкую стоимость амортизации. привлечение клиентов на 9-миллиметровую древесную плиту OSB, используемую для строительства и кровли.Наша компания имеет первоклассные технические стандарты, мощную платформу технического обслуживания и отличное управление качеством. Наша компания стремится обслуживать клиентов с помощью беспроигрышной, инновационной философии бизнеса, совершенно новой модели управления и продуманного обслуживания. Мы настаиваем на том, чтобы рассматривать потребности клиентов как цель, думать с точки зрения клиента и завоевывать похвалу клиентов благодаря безупречному послепродажному обслуживанию.

Арматура и опалубка 21 века

Первоначально эта новостная статья была написана на испанском языке.Он был автоматически переведен для вашего удобства. Были предприняты разумные усилия, чтобы обеспечить точный перевод, однако автоматический перевод не идеален и не предназначен для замены человека-переводчика. Оригинал статьи на испанском языке можно посмотреть на El armado y encofrado del siglo XXI

Использование опалубки было разработано в 1950-х годах, хотя оно превратилось в современную, гибкую опалубку к структурным и климатическим изменениям

Составление Interempresas08/11 /2010

8 ноября 2010 г.

Если мы немного углубимся в историю, мы должны вернуться к египтянам и грекам, которые использовали тип обожженной штукатурки, которая способствовала строительству окончаний.Римляне также добавляли эту смесь вулканического пепла и использовали ее для всех видов строительства. Сегодня система вооружений и опалубки стала более щадящей по отношению к окружающей среде.

Существуют различные виды использования и виды опалубки. От известной конструкции до каменных конструкций и глиняной черепицы, до ограждений опалубки, которые используются для покрытия частей неисчислимой ценности золотом. Возведение различных компонентов конструкций из железобетона (колонны, стены, балки, крыши и т.) требует опалубки, то же, в виде форм, позволяющих получить формы и размеры с указанием соответствующих уровней.

Однако опалубку не следует рассматривать как простые формы. На самом деле это структуры; Поэтому подвержен разного рода нагрузкам и воздействиям, обычно достигающим значительных величин. Три основных условия, которые необходимо учитывать при проектировании и изготовлении опалубки, — это безопасность, точность в размерах и экономичность.

Опалубка уже много лет помогает при строительстве конструкций и зданий.Фото: Дока.

Из этих трех требований самым важным является безопасность, так как большинство несчастных случаев на производстве происходит из-за выхода из строя опалубки. В основном отказы вызваны неучтенными реальными величинами нагрузок, которым подвергается опалубка, и тем, как на них воздействуют; также из-за использования дерева в плохом состоянии или секций или недостаточных эскуадров и, конечно, из-за неадекватных строительных процедур.

Качество опалубки также связано с точностью измерений, выравниванием и уравновешиванием, а также отделкой бетонных поверхностей.Упор, в структуре затрат на строительство, с выездом опалубки необходимо в итоге учитывать. Тщательный подход к выбору материалов, одинаковое планирование и сохранение, в значительной степени способствуют снижению затрат на строительство.

Нагрузки опалубки

Уже отмечалось, что формы следует рассматривать как конструкции; Действительно, пока бетон не достигает требуемой минимальной стойкости к десенкофрару, опалубка должна быть достаточно стойкой, чтобы выдержать вес бетона.Это происходит в опалубочных балках и крышах. Что ж, бетон – материал немалого веса. Кубический метр бетона весит 2400 кг, что немаловажно; например, квадратный метр бетонной плиты толщиной 0,15 м весом 360 кг эквивалентен более чем 8 мешкам цемента.

Вес данного объема бетона получается путем умножения такого объема на вес бетона, который, как указано, составляет 2400 кг/м3. Так, например, метр бруса 0,25 х 0.80 м весит 0,25 х 0,80 х 1,00 х 2400 = 480 кг.

Толщина плиты (м) вес утра 2 плита (кг)

0.10 240

0.12 280

0,15 280

0,15 360

0.20 480

0.25 600

Таблица 1 — Вес сплошных плит армирован конкретный.

Толщина крыши (м) a мм Вес 2 крыши (кг)

0,17 280

0,20 300

0,25 350

0.30 400

Таблица 2 — вес облегченных перекрытий (включая пустотелый кирпич).

Качество опалубки связано с точностью измерений, выравниванием и уравновешиванием, а также отделкой бетонных поверхностей

Качество опалубки также связано с точностью измерений. Фото: Опалубка j. Альсина.

Нагрузки конструкции

В дополнение к весу бетона опалубка должна выдерживать нагрузки конструкции; Они соответствуют весу рабочих, участвующих в заливке потолков, и оборудования, используемого при заливке.Для установления нагрузок такого рода обычно принимают за эквивалент нагрузку, равномерно распределенную по площади опалубки. Для обычной и пустой опалубки с обычным оборудованием обычно принимают значение 200 кг/м 2 , величину, которую следует прибавить к весу бетона.

При опорожнении с помощью моторизованного механического оборудования указанная величина должна быть увеличена на 50 процентов, т. е. что в этом случае эквивалентная нагрузка строительного размера составит 300 кг/м 2 .При таком учете нагрузка на м2 на опалубку облегченного перекрытия 0,20 м при использовании обычного оборудования для опорожнения составит: 300 + 200 = 500 кг, т. е. полтонны.

Деревянная опалубка, вес которой не имеет большого значения по отношению к весу бетона и нагрузкам конструкции. В случае металлической опалубки — напр. опалубка крыш раздвижными металлическими балками – необходимо учитывать приносимый ими вес. Вес опалубки крыш с металлическими балками составляет примерно 50 кг на квадратный метр кровли.Точный вес должен быть установлен из информации, предоставленной поставщиками этого типа опалубки.

Другие полезные нагрузки, которые также необходимо планировать и контролировать, особенно во время заполнения крыш, связаны с характером работы. При этом следует избегать чрезмерного скопления бетона в относительно небольших участках опалубки перекрытий. Эта неправильная процедура будет передавать нагрузки, которые могут превысить ожидаемую несущую способность стоек стоек или стоек, расположенных ниже таких участков, или, в конечном счете, привести к подъему прилегающих к ним стоек.

Кроме того, потенциальным риском являются другие платежи. В том числе возникающие при пуске и остановке двигателей машин, если они каким-либо образом связаны с опалубкой. Даже действие ветра, главным образом в тех местах, где он может достигать значительной силы, должно быть обеспечено путем обеспечения соответствующей распорки опалубки.

медпик

Опалубка и плиты EPS

В настоящее время MEDPYC разрабатывает новую линейку продуктов в области строительства.

В дополнение к ассортименту звукоизоляционных и акустических плит MEDPYC выбрала новую концепцию строительства на основе полистирола. Выбор этой новой концепции полностью отвечает новым требованиям и социально-экологическим стандартам.

ИЗОЛЯЦИЯ БЕТОННЫХ БЛОКОВ Coffrant

Эта модульная опалубка, смешанная с ячеистой добавкой (Blu Politerm), обеспечивает оптимальные характеристики теплоизоляции для вашего жилья; экономия энергии и значительный комфорт при сохранении окружающей среды.

* 4 в 1

В простой процедуре вы выполняете 4 сложных операции при традиционном строительстве!
* Настенный монтаж
* Внешняя изоляция
* Водонепроницаемость
* Звукоизоляция


Плитная опалубка ISOLANTE

Помимо новых модульных блоков, MEDPYC дополняет свой ассортимент изоляционными опалубочными плитами для перекрытий. Этот адаптированный продукт на бетонных балках обеспечивает идеальную изоляцию пола и, таким образом, способствует полной изоляции вашего дома.

Изоляция подполья

* Настоящий тепловой барьер для непревзойденного комфорта
* укладка на радиаторы или земляные канавки сокращает задержки, не требует специальных инструментов, экономит материалы …

Плиты ПЕРЕКРЫТИЯ

* Управление температурой по уровням и по частям, разделение дневной и ночной частей дома
* Облегчает установку подвесных потолков, воздуховодов и освещения
* Допускает все виды отделки (фризы, напыление и BA13)
* Облегчает создание резерваций

ИЗОЛЯЦИЯ И ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ТЕРРАСЫ НА КРЫШЕ

* Отсутствие тепловых мостов
* Идеальное гидроизоляционное решение
* Перегрузка до 1 000 кг/м²
* Сплошная изоляция стен и парапетов

Практическая информация, которую следует учитывать при изготовлении плиты:

* Эксплуатационный вес: это вес материалов, связанных с покрытием, полами, крышей и перегородками, а также других расходов, таких как камины, мебель, жильцы: средняя база +/- 350кг/м² для ИЖС.
* Свободный объем : расстояние между двумя несущими стенами или двумя стенами перегородки .
* Терраса и терраса на крыше: Остерегайтесь перегрузки из-за плохой погоды, водонепроницаемости и планировок.

ИЗОЛЯЦИЯ ПАНЕЛЬНОЙ КРЫШИ

Изоляция крыши

30% потерь энергии здания с плохой теплоизоляцией происходит из-за отсутствия изоляции крыши!

На чердаке или на открытом воздухе MEDPYC предлагает ряд решений для удовлетворения ваших потребностей.традиционные каркасы или плоские крыши, мансардная планировка или дополнительная изоляция … мы предлагаем широкий ассортимент панелей.

Кровельные панели обеспечивают теплоизоляцию снаружи скатной крыши.
Их выполнение позволяет 3 операции в одной :

— Теплоизоляция
— Обшивка кровли (Благодаря стропилам клееным контралатом)
— Отделка или предварительная отделка с выбором изнанки (штукатурка, деревянная панель.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.