Перекрытия монолитные железобетонные: Монолитные железобетонные перекрытия монолитные и сборные

Содержание

Монолитные железобетонные перекрытия — Строительство зданий

Монолитные железобетонные перекрытия

При невозможности выполнить перекрытия сборными их делают монолитными. По конструкции такие перекрытия бывают в виде гладких плит, ребристых, частореберных и безбалочных. Для устройства монолитных железобетонных перекрытий делают опалубку, т. е. форму, которую заполняют бетоном, и поддерживающие ее леса. После набора бетоном перекрытия необходимой прочности леса и опалубку разбирают.

Гладкие железобетонные плиты применяют для перекрытия пролетов не более 3 м. Их армируют стальными сетками.

При больших пролетах устраивают перекрытия ‘в виде систем балок и плит между ними — ребристые перекрытия.

Если монолитным перекрытием перекрывают большое в плане помещение, то его опирают на расположенные с определенным шагом и пролетами колонны. В этом случае в одном направлении по колоннам (обычно большим) располагают более мощные балки — прогоны, называемые главными балками, перпендикулярно им располагают второстепенные балки-ребра и по ним плиту (рис. 1,а). Плита в этом случае является многопролетной с пролетом, равным расстоянию между второстепенными балками, которые служат ребрами плиты. Такие перекрытия называют также ребристыми перекрытиями с балочными плитами.

Рис. 1. Монолитные железобетонные перекрытия

Главные балки имеют пролет 6—9 м, второстепенные — 4— 7 м, а плиты — 1,7—2,7 м. Второстепенные балки располагают так, чтобы ось одной из балок совпадала с осью колонны.

Применяют также монолитные железобетонные перекрытия с плитами, опертыми по контуру, т. е. по всем четырем сторонам. В таких перекрытиях балки располагают в двух направлениях только по осям колонн.
При невозможности установки колонн внутри помещений, а также из архитектурных соображений иногда устраивают кессонные перекрытия, располагая балки в двух направлениях с частым шагом (до 2 м). В зависимости от расположения балок плиты могут иметь квадратную или прямоугольную форму с соотношением сторон не более 1 : 1,5. Балки обоих направлений делают одинаковой высоты.

Монолитными делают и безбалочные перекрытия, состоящие из сплошной плиты толщиной 15—20 см, опирающейся через капители на колонны.

Устраивают также и часторебристые монолитные железобетонные перекрытия с заделанными в них при устройстве перекрытий керамическими или легкобетонными пустотелыми вкладышами. Для этого по лесам, состоящим из стоек и прогонов, под балки устанавливают вдоль опалубку из досск. На доски опалубки укладывают ряды пустотелых вкладышей с расстоянием между рядами, равным ширине балки. Швы между балками в рядах заполняют раствором. В образовавшиеся таким образом формы для ребер балок закладывают каркасы арматуры, а сверху расстилают сварные сетки арматуры плиты и все перекрытие бетонируют.

лок и нагрузки, приходящейся на них. При пролетах балок от 2,2 до 6,4 м и расстояниях между их осями от 60 до 100 см сечение брусьев принимают по ширине 80 и 100 мм и по высоте от 180 до 240 мм с градацией через 20 мм. Внизу по боковым граням балок с двух или одной стороны (для крайних балок) прибивают гвоздями черепные бруски 8 сечением 40—50 мм, служащие опорами для заполнения между балками. Кроме брусчатых балок, выпускают и клееные из досок балки двутаврового сечения, нижние полки которых также служат опорами для заполнения между балками.

Пространство между балками заполняют щитовым деревянным накатом 5, сколоченным в виде сплошных щитов из нескольких слоев досок или одного слоя досок на планках. Щиты опираются на черепные бруски концами верхнего поперечного слоя досок или концами планок, на которых сколочен щит. Взамен дощатых щитов наката иногда применяют легкобетонные и гипеобетонные плиты.

Для обеспечения необходимой звукоизоляции перекрытий по деревянному накату делают глино-песчаную смазку 6 толщиной 2—3 см, поверх которой насыпают слой шлака или сухого прокаленного песка толщиной 6—8 см.

Читать далее:
Полы в здании
Каркасы многоэтажных зданий
Естественные и искусственные основания
Классификация зданий
Конструкции лестниц
Общие сведения о лестницах и лифтах
Ворота производственных и складских зданий
Двери гражданских и промышленных зданий
Окна гражданских и промышленных зданий
Заполнение оконных, дверных и воротных проемов


Монолитные перекрытия

Монолитные перекрытия

Монолитные железобетонные перекрытия применяются при строительстве крупных уникальных общественных и промышленных зданий и сооружений, при наличии весьма значительных, в первую очередь динамических, нагрузок. А также в тех случаях, когда перекрытия являются основными элементами, обеспечивающими общую пространственную жесткость здания, и тогда, когда оно имеет сложную в плане форму, вследствие чего типовые конструкции сборных перекрытий применены быть не могут. В частном секторе популярность конструкций этого вида растет с каждым днем.

Монолитные перекрытия выполняют по установленной опалубке. Перенося нагрузки с пола на несущие стены, монолитные перекрытия служат дополнительным жестким каркасом здания. Их устройство требует определенного профессионального мастерства и следует выполнять по проекту под руководством специалиста — строителя. В основу

монолитных перекрытий заложена плита Монье, в которой арматура размещается в местах растяжения, то есть, в нижней части плиты. Это обусловлено тем, что сталь обладает в 15 раз большей прочностью на растяжение, чем бетон. Арматурный каркас плиты должен располагаться на относе от стенок опалубки на расстоянии не менее 3-5 см, чтобы бетон мог заполнить это пространство. Длина пролета, перекрываемого монолитными плитами, не должна превышать 3 м. Для трубопроводов сантехнических коммуникаций в перекрытии устанавливают специальные металлические или виниловые гильзы с внутренним диаметром большим, чем прокладываемый трубопровод. Зазор между гильзой и трубопроводом чеканят просмоленной паклей.
Несущая способность монолитных перекрытий обеспечивается арматурой, диаметр которой должен быть не меньше 8 -12 мм. При этом промежуточные стыки стержней по всей длине перекрытия нежелательны. Минимальный слой бетона с наружной стороны перекрытия должен быть не менее 2 см. Бетонировать пролет нужно за один рабочий цикл.

Преимущества устройства монолитных перекрытий:

· При этом не требуется специальный транспорт и грузоподъемная громоздкая техника. Для поднятия и перемещения бетона достаточно средств малой механизации.

· Они хорошо вписываются в сложные архитектурные контуры зданий. Их отличительной чертой является возможность применения при перекрытии помещений нестандартной, сложной формы и не горизонтальной поверхности потолков (арочные своды и т.п.).

К недостаткам монолитных перекрытий можно отнести необходимость установки деревянной опалубки практически по всей площади дома. Однако, это не значит, что опалубку нужно выставлять всю сразу. Перекрытие можно выполнять отдельными пролетами, перенося опалубку по мере схватывания бетона.

Методов изготовления монолитных перекрытий множество: заливка по балкам, по профнастилу, по горизонтальной съемной и несъемной опалубке.

Основные этапы устройства монолитных перекрытий:

  1. Опалубочные работы. По всей площади пролета с интервалом 1,5 м ровными рядами выставляют горизонтальные специальные опалубочные стойки этажной высоты. На стоечных вилках крепят прогонный брус, поверх него выстилают деревянные лаги. На них аккуратно встык раскладывают фибролитовые плиты, которые останутся в перекрытии как черновой потолок. Затем на равном расстоянии по длине или ширине пролета выкладывают плиты утеплителя. Это может быть пенопласт, деревянные короба, жесткие минеральные маты и т. д.
  1. Арматурные работы. При устройстве арматурных сеток (верхней и нижней) плит перекрытия, необходимое расстояние между верхней и нижней арматурной сеткой достигается путём изготовления и установки межсеточного каркаса.
  1. Бетонные работы. Бетонирование монолитной плиты производят непрерывно.

Монолитное или сборное железобетонное перекрытие. Что дешевле? Что лучше выбрать?

При строительстве зданий, одним из важнейших факторов является перекрытие, поэтому всегда ставится вопрос, что лучше – монолитное перекрытие или железобетонные плиты? Однозначно на этот вопрос ответить нельзя, потому что это зависит от многих условий.

Сборные железобетонные перекрытия

В каждом случае подход индивидуальный, для стандартных построек чаще всего используются для перекрытий железобетонные плиты. Такие плиты изготавливаются на заводе по стандартным размерам в соответствии с Гостом, что гарантирует качественные характеристики и прочность изделия.

К плюсам можно отнести скорость укладки, по сравнению с монолитным перекрытием. Единственная проблема, это укладка − для этого необходимо заказывать кран для подъема плит, но зато после этого можно дальше продолжать возведение стен.

Можно укладывать в любое время года, так как для монолитной заливки необходимо время для застывания, и чем прохладнее погода, тем дольше будет застывать состав. Плиты, за счет пустот внутри намного легче, чем монолит, что уменьшает нагрузку на фундамент.

Рис.1. Сборные Ж/Б плиты под монолитный каркас

Также внутренние пустоты создают дополнительную теплоизоляцию и звукоизоляцию. Но если строительство здания проектируется по нестандартным размерам, то размер плит надо учитывать, так как укладка должна происходить на несущие стены, значит использовать, допустим, для балконов не получится, так как с одной стороны несущей опоры нет.

Получается в частном строительстве одного дома выгоднее и практичнее использовать железобетонные перекрытия, это будет дешевле, по расходным материалам и по срокам монтажа.

Монолитные перекрытия

Монолитные перекрытия изготавливаются на месте, и это дает возможность залить любую конфигурацию. При такой технологии не будет швов и стыков, что повышает гидроизоляцию по сравнению с плиточной. Выровненная поверхность позволяет выполнить отделку полов и потолков более качественно, можно применять различные добавки в состав заливки, допустим, для морозоустойчивости и водонепроницаемости. Использовать различную арматуру для повышения нагрузки для перекрытий.

Возможность варьировать толщину заливки, но для этого необходим точный расчет веса монолита, с учетом прочности фундамента и стен. При такой технологии необходима опалубка, виброуплотнители, специальные инструменты для нарезки арматуры и ее вязания.

Для поднятия бетона наверх тоже необходимо оборудование, бетононасос или кран. Еще одна немаловажная деталь при покрытии монолитом, нельзя прерывать процесс, то есть необходимо площадь заливать составом сразу, иначе образуются стыки и нарушится целостная прочность монолита.

При строительстве в короткие сроки, такая технология не подойдет, так как бетон в обычных температурных условиях застывает до 100% прочности только через 28 суток. Получается, после монолитной заливки можно продолжать строительство только через месяц.

Рис.2. Схема монолитного перекрытия

Технология достаточно трудоемкая, так как необходим монтаж опалубки, установка каркаса, после застывания монолита, демонтаж опалубочной конструкции. Но по сравнению с железобетонными перекрытиями монолит более прочный и долговечный, поэтому при выборе необходимо учитывать все факторы и условия для конкретного строительства.

Для деревянных построек, такой монолит не подойдет, его в основном применяют для строительства промышленных зданий с большой площадью перекрытия, с дополнительными точками опоры. Или для загородных домов с нестандартными проектами, углами и полукруглыми стенами, где использовать стандартные плиты просто не получится.

20.01.2021 
Просмотров: 778

Монолитные железобетонные перекрытия — технология устройства монолитного перекрытия из железобетона при строительстве загородных домов от НПО «АНТАРЕС трейд»

К организации перекрытий данного типа чаще всего прибегают, когда отсутствует возможность использовать тяжёлую строительную технику в силу стеснённых условий городской застройки. Такие ситуации в последнее время стали часто возникать и в загородном строительстве, в связи с чем железобетонные перекрытия нашли здесь своё применение.

Монолитные перекрытия из железобетона отливаются прямо на месте и могут быть любой формы. Будучи отлитыми, они представляют собой единую плиту толщиной 10-12 см, передающую нагрузку на несущие стены сооружения. Для заливки используется, как правило, бетон марки 200. Вес одного квадратного метра перекрытия из такого бетона составляет порядка 500 кг (при толщине 20 см). Как видим, на фундамент ложится немалая нагрузка, а потому при проектировании дома приходится балансировать между прочностью и несущей способностью основания.

Технология монтажа

Монтаж монолитных железобетонных перекрытий осуществляется в 4 этапа:

  1. монтаж несущих стальных балок на заранее подготовленные места;
  2. организация опалубки из дерева;
  3. монтаж арматуры;
  4. заливка бетона.

Достоинства монолитных железобетонных перекрытий

Если при строительстве дома или коттеджа человек прибегает к организации монолитной железобетонной плиты для разделения этажей, он избавляет себя от необходимости проведения погрузочно-разгрузочных работ. Кроме того, он получает более высокое в сравнении со сборными перекрытиями качество поверхности, ведь технология не требует от строителей заделки швов.

Возможность реализации самых сложных архитектурных замыслов — вот ещё один плюс монолитных железобетонных перекрытий. Ведь они не составляются из плит фиксированной величины, а потому могут быть самых различных размеров и форм.

Недостатки монолитных железобетонных перекрытий

К недостаткам данного типа межэтажного перекрытия можно отнести необходимость организации опалубки из дерева: она должна быть установлена по всей площади будущей монолитной плиты. Но это вовсе не означает, что опалубку необходимо монтировать всю сразу. Перекрытие можно отливать и небольшими пролётами, демонтируя опалубку с тех мест, где бетон уже схватился, и перенося её туда, где залить его ещё только предстоит.

Межэтажные перекрытия | КАРАТ

Устройство железобетонных перекрытий

Плитные конструкции из сборного железобетона изготавливаемые в заводских условиях имеют расчетную несущую способность. Номенклатура плит предусматривается проектом или путем подбора, в соответствии с проектными размерами. Изготовление таких видов плит перекрытий значительно сокращает сроки строительства, экономит расходы. Заводы ЖБИ выпускают широкую номенклатуру видов плит. Плиты бывают сплошными и пустотными. Плиты могут изготавливаться из легких и тяжелых бетонов. В настоящее время наиболее распространены пустотные плиты ввиду их низкой стоимости и лучших показателей по звукоизоляции, способности сохранять тепло. Пустотные плиты имеют меньший вес и соответственно несущие стены испытывают меньшую нагрузку, что благоприятно сказывается на всей конструкции здания (в т.ч. на работе фундамента).
Монтаж сборных железобетонных перекрытий требует наличия на стройплощадке специализированной подъемной техники (стационарный или автокран). Для облегчения монтажа плиты на заводе изготавливаются со специальными монтажными петлями из арматуры. Укладку этого вида плит производим на постель из пескоцементного раствора, устройство которой выполнено в местах опирания на несущие стены(армопояс).

При монтаже межэтажных перекрытий выравнивание плит производим по нижней поверхности, выводя горизонталь по уровню, нивелиру. Опирание на несущие стены применяем не менее 12-14 см. Плиты с предварительно напряженной арматурой допускается опирать только на торцы, опирание боковыми краями и серединой поверхности плиты не допустимо. При производстве работ в стесненных условиях (стесненные условия предполагают наличие пространственных препятствий на строительной площадке и прилегающей к ней территории: ограничение по ширине, протяженности, высоте и глубине размеров рабочей зоны и подземного пространства, мест размещения строительных машин и проездов транспортных средств, повышенную степень строительного, экологического, материального риска и соответственно усиленные меры безопасности для работающих на строительном производстве и проживающего населения.) или на стройплощадке, не оборудованной грузоподъемной техникой, монтаж плит невозможен, в таких случаях изготавливают монолитные железобетонные типы перекрытий.
Монолитные перекрытия изготавливаем плитные, балочные и ребристые. Такие типы монолитных конструкциий изготавливаем по месту, отливая в специализированную опалубку. Т.к. железобетонные монолитные перекрытия являются ответственной конструкцией, выполняем их строго по проекту, под руководством инженера-строителя (прораба) и силами квалифицированных кадров. Устройство их своими руками возможно только при наличии необходимых навыков.
Наиболее часто применяемым типом конструкцией является монолитное плитное перекрытие. Опирание данного вида монолитной конструкции выполняется на несущие стены и превышает толщину плиты, но не менее 10 см. Арматурный каркас располагаем в нижней части монолитной плиты (в месте растяжения конструкции), а концы арматуры не доводим до края опалубки на 3-5 см. Максимальная длина пролета для монолитного плитного перекрытия не должна превышать 3 м, в случаях, если расстояние больше, применяем монолитное балочное перекрытие или увеличиваем сечение арматуры. В этом виде конструкции производим монтаж железобетонных монолитных балок и соединяем выпуски их арматуры с арматурой монолитной плиты. Опирание монолитных балок на несущие стены устанавливаем не менее 20 см, а сечение и шаг установки балок устанавливается проектом. К недостаткам данного вида монолитной конструкции относят сложность изготовления и высокую звукопроницаемость.

Деревянные перекрытия

Деревянные балки перекрытий дома являются наиболее экономичным вариантом. Деревянные балки легки в изготовлении и монтаже, имеют низкую теплопроводность по сравнению со стальными или железобетонными балками. Недостатки деревянных балок - более низкая механическая прочность, требующая больших сечений, низкая пожаростойкость. Несущими элементами балочных перекрытий являются деревянные балки прямоугольного сечения высотой 140-240 мм и толщиной 50-160 мм, уложенные через 0,6; 0,8; 1 м. Сечение деревянных балок перекрытий зависит от нагрузки, подшивки ( наката ) с засыпкой, и дощатого пола, настеленного по лагам. Примерный расчет деревянного перекрытия можно посмотреть в таблице 1, журнала для расчетов.

Для накатов целесообразно применять деревянные щиты, которые набираются из отдельных досок размером 25*120-150мм. и устанавливаются по месту. Для обеспечения лучшей звукоизоляции от воздушного переноса звука по накату делаем заливку из раствора полистиролбетона. Заливка из пористого материала поглощает часть звуковых волн. В конструкцию деревянного перекрытия не входит настил пола из строганных шпунтованных досок.
Использование лиственных пород дерева в качестве балок перекрытия не допустимо, так как они плохо работают на изгиб. Поэтому в качестве материала для изготовления деревянных балок перекрытия применяем хвойные породы древесины, очищенные от коры и антисептированные в обязательном порядке. Концы балок заводим в специально оставляемые для этой цели гнезда в стенах непосредственно в процессе кладки.
Длину опорных концов балки укладываем не менее 15 см. Укладку балок ведем «маячковым» способом - вначале устанавливаем крайние балки, а затем промежуточные. Правильность положения крайних балок проверяем уровнем, а промежуточных — рейкой и шаблоном. Балки выравниваем, подкладывая под их концы, просмоленные обрезки досок разной толщины. Подкладывать щепки или подтесывать концы балок не рекомендуется.
Деревянные балки перекрытий укладываем, как правило, по короткому сечению пролета по возможности параллельно друг другу и с одинаковым расстоянием между ними. Концы балок, опирающиеся на наружные стены, срезаем наискось под углом 60°, антисептируем или обертываем двумя слоями толя или рубероида
Каждую третью балку, заделываемую в наружную стену, закрепляем анкером. Анкеры крепим к балкам с боков или снизу и заделываем в кладку.
Следующим этапом в сооружении перекрытий является настил наката . Для его крепления к балкам прибивают черепные бруски сечением 4*4 или 5*5 см, непосредственно на которые и укладывают доски наката . ( рис1.)

Рис. 1. Накат на черепных брусках с утеплителем: 1 — балки; 2 — черепные бруски; 3 — черный пол; 4 — пергамин; 5 — утеплитель; 6 — пергамин; 7 — доски пола

Для сооружения наката не обязательно использовать полноценные доски, их вполне можно заменить горбылем. Подшивку из досок толщиной 20-25 мм крепим гвоздями, забиваемыми под углом. Уложенный накат покрывают слоем толя, рубероида или пароизоляцией.
Устройство дымохода (дымовой трубы). В местах соприкосновения деревянных перекрытий с дымовыми каналами устраиваем разделку ( Рис 2.)

Разделка в месте выхода дымохода в междуэтажном деревянном перекрытии: 1 —дымовой канал; 2 — балка перекрытия; 3 — разделка в 1,5 кирпича; 4 — два слоя асбеста; 5 —разделка в один кирпич с дополнительной изоляцией; 6 — обшивка

Расстояние от края дымового канала до ближайшей деревянной конструкции принимаем не менее 380 мм. Проемы перекрытий в местах прохода дымовых труб обшиваем несгораемыми материалами. В местах перекрытий, в дымовых трубах устраиваем разделку - утолщение стенок трубы. В пределах разделки толщина стенок дымовой трубы увеличивается до 1 кирпича, то есть до 25 см. Но и в этом случае балки перекрытия не должны касаться кирпичной кладки трубы и отстоять от горячей поверхности не менее чем на 35 см. Это расстояние может быть уменьшено до 30 см путем прокладки между разделкой и балкой смоченного в глиняном растворе войлока или асбестового картона толщиной 3 мм. Конец укороченной балки, расположенной напротив разделки, опираем на ригель, подвешенный на хомутах к двум соседним балкам.

Перекрытия зданий с применением монолитного бетона и железобетона

Наименование перекрытия

Конструктивная схема перекрытия

Ригельная

Безригельная

(безбалочная)

1

2

3

Монолитные (преднапряженные и ненапряженные)

Монолитная плита по монолитным ригелям, расположенным в одном направлении (с промежуточными ребрами или без них). Монолитная плита по монолитным ригелям, расположенным в двух направлениях (с промежуточными ребрами или без них)

Сплошная монолитная плита с опиранием на колонны (с капителями или без капителей).

Плоская монолитная плита (ребристая или гладкая) с опиранием по контуру на стены.

Плоская или перекрестноребристая плита с опиранием на внутренние стены

Сборномонолитные (преднапряженные и ненапряженные)

Монолитная ребристая плита по сборным ригелям, расположенным в одном направлении. Монолитная ребристая плита по сборным ригелям, расположенным в двух направлениях. Монолитная гладкая сплошная плита по сборным ригелям. Монолитный слой по сборным плитам, уложенным на стальные, железобетонные ригели или фермы.

Сборно-монолитные преднапряженные перекрытия (монолитный слой по сборным, предварительно напряженным плитам типа Т, 2Т или П).

Сборно-монолитное перекрытие с натяжением арматуры в построечных условиях

Монолитная плита (ребристая или гладкая) с опиранием на сборные капители и надколонную плиту или только на капитель

Монолитные с несъемной опалубкой из профилированного настила

Монолитное перекрытие по железобетонным прогонам. Монолитное перекрытие по стальным прогонам.

Монолитная плита по стальному профилированному настилу с опиранием на несущие стены здания, ригели или колонны

Монолитные (преднапряженные и ненапряженные)

Монолитная плита по монолитным ригелям, расположенным в одном направлении (с промежуточными ребрами или без них). Монолитная плита по монолитным ригелям, расположенным в двух направлениях (с промежуточными ребрами или без них)

Сплошная монолитная плита с опиранием на колонны (с капителями или без капителей).

Плоская монолитная плита (ребристая или гладкая) с опиранием по контуру на стены.

Плоская или перекрестноребристая плита с опиранием на внутренние стены

Сборномонолитные (преднапряженные и ненапряженные)

Монолитная ребристая плита по сборным ригелям, расположенным в одном направлении. Монолитная ребристая плита по сборным ригелям, расположенным в двух направлениях. Монолитная гладкая сплошная плита по сборным ригелям. Монолитный слой по сборным плитам, уложенным на стальные, железобетонные ригели или фермы.

Сборно-монолитные преднапряженные перекрытия (монолитный слой по сборным, предварительно напряженным плитам типа Т, 2Т или П).

Сборно-монолитное перекрытие с натяжением арматуры в построечных условиях

Монолитная плита (ребристая или гладкая) с опиранием на сборные капители и надколонную плиту или только на капитель

Монолитные с несъемной опалубкой из профилированного настила

Монолитное перекрытие по железобетонным прогонам. Монолитное перекрытие по стальным прогонам.

Монолитная плита по стальному профилированному настилу с опиранием на несущие стены здания, ригели или колонны

Сборные и монолитные железобетонные перекрытия

При возведении различных строений используются железобетонные перекрытия. Они применимы и в жилом, и в промышленном строительстве. Такие конструкции подходят для строительства одноэтажных зданий и многоэтажных домов. Железобетонное перекрытие является полом для верхнего этажа и потолком для нижнего этажа. В настоящее время используется сборные железобетонные перекрытия и монолитные, которые создаются непосредственно на строительной площадке. 

Сборные же перекрытия производятся в заводских условиях. Они имеют вид прямоугольных плит, из которых выкладывается перекрытие. Промежутки между плитами заливаются бетонным раствором. Когда он застывает, образуется прочная монолитная поверхность.

Можно приобрести различные сборные плиты. Ширина их может колебаться от 80 см до 2 м, а длина начинается от 2 м и доходит до 7 метров. Высота у сборных перекрытий стандартная — до 22 см. По индивидуальному заказу могут быть изготовлены железобетонные плиты с нужными параметрами.

Преимущества и недостатки

Железобетонные перекрытия — это надежная конструкция, с помощью которой получается быстро построить здание. Благодаря армированию плиты имеют высокую несущую способность. Бетон, который использован для их производства может служить более 100 лет. С помощью железобетонных плит можно создавать перекрытия любых форм и размеров. Устанавливаются они на балки и дополнительные опоры. Заметим, что железобетонные плиты не горят.

Железобетонные перекрытия

При использовании монолитных железобетонных перекрытий отсутствуют швы, кроме того они имеют меньшую толщину, чем плиты которые произведены в заводских условиях. Среди недостатков монолитного перекрытия стоит выделить трудоемкость и сложность работы.

Чтобы залить перекрытие на месте, необходимо иметь команду профессионалов с опытом подобной работы и специальное оборудование. Заметим, что обустраивать монолитное перекрытие можно только при плюсовой температуре. В холодную погоду нужно включать в бетонный раствор специальные добавки, которые не дадут материалу растрескаться.

Монолитные железобетонные перекрытия

Монолитное перекрытие имеет большой вес, поэтому в некоторых строениях его использовать нельзя, например, в домах, которые строятся из дерева. Среди достоинств готовых железобетонных плит стоит выделить их сравнительную дешевизну, высокую скорость укладки, прочность и долговечность.

Плиты, которые делаются в заводских условиях, имеют внутренние пустоты круглой или овальной формы, которые заполнены воздухом. Они не снижают прочность плиты, но при этом способствуют тепло- и звукоизоляции. Учитывая, что готовые плиты проходят проверку в заводских условиях, то можно быть уверенным в их надежности.

Среди недостатков сборного перекрытия стоит отметить наличие швов, меньшую жесткость, а также необходимость в использовании грузоподъемной техники, для того чтобы поднимать плиты на место их монтажа.

Типы

Железобетонное перекрытие может быть безбалочным, ребристым, а также кессонным. Если используется железобетонная плита с ребрами жесткости, то существенно уменьшается давление на стены. Обычно железобетонные перекрытия ребристого типа используются в промышленных постройках, где нужно быстро обустраивать пролеты большой площади.

 

Кессонное перекрытие также пользуется популярностью при работе с большими площадями. Особенность этого варианта заключается в том, что балки размещаются перпендикулярно с интервалом до полутора метров. На них укладывается монолитная бетонная плита. Перекрытие отличается сравнительной легкостью, за счет пустот между ребрами. Если использовать кессонное перекрытие, то расход материала уменьшается почти в два раза.

 

Также среди строителей популярны безбалочные перекрытия. Благодаря им удается получить очень гладкую поверхность, которая требует минимальной отделки. Безбалочные перекрытия обычно делаются на мясокомбинатах, в многоэтажных складских комплексах, а также в промышленных холодильных камерах.

Перекрытие, которое создается без использования балок, имеет вид плоской железобетонной панели. Устанавливают безбалочные перекрытия на колонны. Такая конструкция способствует улучшенной вентиляции помещений, позволяет быстрее прокладывать коммуникации, а также можно сэкономить время на отделке.

Технология изготовления

Монолитные конструкции заливаются специальным раствором, который приготовлен из цемента, песка, щебня. Этот раствор заливается в подготовленную опалубку, внутри которой устанавливается арматура. В качестве дна могут быть использованы 2-сантиметровые листы фанеры.

Алгоритм работы:

  1. Установить опоры на расстоянии 1 метра друг от друга.
  2. Уложить днище. Его можно дополнительно накрыть рубероидом или пленкой, что позволит получить идеально ровную поверхность плиты.
  3. Сделать боковые стенки, которые предотвратят растекания строительного материала. Нужно следить за тем чтобы опалубка устанавливалась строго горизонтально. Если стенки будут залиты под каким-то углом, то получатся очень большие промежутки между плитами, другими словами уложить их в стык не получится.
  4. В подготовленную форму выложить железобетонную арматуру. Рекомендуется использовать пруты, диаметр которых доходит до 1 см. Сначала укладывается арматура на нижний слой. Далее устанавливаются специальные подставки, и после этого укладывается верхний слой арматуры. Нужно выкладывать пруты таким образом, чтобы на их пересечение образовался угол в 90 градусов.
  5. После этого в подготовленную форму заливается раствор бетона.
  6. Чтобы предотвратить растрескивание строительного материала во время застывания, периодически его нужно смачивать.
  7. Можно дополнительно накрыть форму с бетоном пленкой или брезентом.

В течение нескольких недель стройматериал застывает. После того, как плита наберет 80% своей прочности, можно снимать опалубку.

На полное высыхание строительного материала необходимо примерно 28 дней при температуре воздуха выше нуля.

Выводы

Перекрытия из железобетона используются повсеместно в современном строительстве. Они удобны, позволяют увеличить прочность зданий и их долговечность. При использовании железобетонных перекрытий ускоряется строительство и оптимизируются затраты.

Различают сборные и монолитные железобетонные перекрытия. Первая модификация производится в промышленных условиях и доставляется на строительную площадку в готовом для использования виде. Вторая разновидность создается непосредственно на строительной площадке.

В зависимости от условия строительства можно выбрать тот или иной вид железобетонного перекрытия, но в любом случае подбором вида железобетонных перекрытий и расчетом всей конструкции должны заниматься профессионалы.

Если будет допущена даже малейшая ошибка в расчетах, то это существенно ухудшит сроки эксплуатации здания, а также приведет к его заседаниям, перекосам стен и появлению трещин в них.

Подробно в видео

Монолитные железобетонные перекрытия – Строительная архитектура

Перекрытия монолитные, железобетонные плитные — плоские перекрытия, забетонированные на строительной площадке. В жилищном строительстве такие перекрытия часто применяют в качестве дополнения к реберно-плитным перекрытиям в небольших помещениях, ванных комнатах, кухнях, на лестничных клетках и т. д.

В зависимости от ширины и длины плиты перекрытия могут иметь одно основное армирование- или двух- и разнонаправленное (при отношении длины перекрытия к ширине менее 2).Толщина плиты перекрытия зависит от пролета, предполагаемых нагрузок, предполагаемой огнестойкости и способа армирования.

Железобетонные перекрытия опираются на несущие стены или на стены и перемычки. Для основных балок высоты балок или перемычек, поддерживающих железобетонные перекрытия, следует принимать за 1/15 пролета, а для второстепенных балок за 1/20 пролета.

Глубина опирания однонаправленно армированных плит должна быть не менее 8 см в затылке на кирпичную стену, 6 см при опирании на стену из бетона класса В-15 и выше и 4 см в затылке на стальные балки.

Плиты поперечно-армированные, у которых основная арматура проходит в обоих направлениях, опираются на стены всем периметром плиты перекрытия. Поперечно-армированные плиты применяют над помещениями с четырьмя несущими стенами, на которые можно опирать плиту (например, в подвале), и в многопролетных системах, где плита опирается на прогоны, опирающиеся на колонны. Разнонаправленные армированные плиты могут иметь различную форму. Помимо прямоугольных плит изготавливают плиты треугольные, трапециевидные, колисты.

Для больших пролетов использование гладких пластин становится неэкономичным. В больших залах, в кладовых, над подвалом и т.п. можно использовать плитно-ребристый потолок.

Плитно-реберное перекрытие состоит из железобетонной плиты, основных балок (подструн) и второстепенных балок (ребер). Ребра представляют собой балки относительно небольшого размера, на которые непосредственно опирается плита перекрытия. Ребра опираются на стенки и переплеты.

Возможны различные варианты расположения ребер и ферм – Переплеты опираются только на колонны (каркасная система) или на стены и столбы (смешанная система).Если расстояние между стенами здания не превышает 6-8 м, ребра упираются сразу в стены и не нужны прогоны (они тогда обычно большей высоты).

Монолитные железобетонные здания. Каркасные системы часть 4. Строительство

Колонно-плитная конструкция (кессонные перекрытия): а) вид, б) примерная форма оголовков колонн, в) деталь усиления кессонного потолка; 1 – форма, 2 – реберная арматура, 3 – арматура межреберной пластины, 4 – бетонные плиты и ребра.

Если сетка колонн в здании имеет большие пролеты (более 6,0 м) и повышенную эксплуатационную нагрузку, например, в универмагах и т. д., то применяются системы, состоящие из колонн и кессонных перекрытий. В складских зданиях и автостоянках эти перекрытия также изготавливались для сетки колонн 6,0 х 6,0 м и переменных нагрузок p ≥ 3,5 кН/м2.
Кассетные потолки толщиной 20-60см. Ребра потолка расположены в обоих направлениях, образуя квадратные ячейки. Размеры сетки 30 х 30 – 150 х 150 см.Для изготовления потолков чаще всего используют пластиковые формы, армированные стекловолокном или выдавленные из листового металла.

Расположение кессонов в потолке показано на чертеже. Над колоннами обычно делают сплошную плиту (без кессона). Форма головы определяется прочностными и эстетическими и функциональными условиями. Толщина межреберной пластины зависит от условий несущей способности (например, проколы под капельником колеса транспортного средства) и от условий использования (звукоизоляция).

Разводка монтажных кабелей по высоте кессонных потолков сложнее, чем в случае с плитными потолками. Сверление большего диаметра в ребрах потолка для монтажных труб снижает несущую способность ребер. Чаще всего установочные кабели; висит под потолком. Если это необходимо по эстетическим и функциональным причинам, эти установки накрывают подвесными потолками. Потолки с подвесными потолками – не самое правильное решение, к тому же они имеют большую высоту, чем потолок без подвесного потолка, что увеличивает общий объем здания.

Армирование ребер кассетных перекрытий выполняется из одинарных стержней, расположенных в обоих направлениях взаимопроникающих ребер. Предварительно напряженная арматура в многосекционных кассетных и решетчатых перекрытиях практически не применяется из-за малого технико-экономического эффекта и большой сложности проектирования и исполнения.

В монолитно-каркасных конструкциях могут применяться также решетчатые и ребристые перекрытия из железобетона и керамического железобетона. Перекрытие можно считать решетчатым, если в поле между опорами имеется не более шести ребер.Расположение ребер в таком полу аналогично расположению кессонного пола, за исключением того, что расстояние между ребрами намного больше.

(PDF) Прогибы плит монолитных плоских перекрытий с высокопрочной арматурой без сцепления с бетоном

6

1234567890»»»

ФОРМА 2018 IOP Publishing

IOP Conf. Серия: Материаловедение и инженерия 365 (2018) 062018 doi:10.1088/1757-899X/365/6/062018

4. Дискуссия

В последние годы все больше внимания уделяется монолитным перекрытиям.Каркасно-монолитный сейчас один из

самых популярных видов строительства. Так как развитие чрезмерных прогибов в центре

плиты является одним из недостатков, препятствующих широкому размещению балок, поэтому для расширения

диапазона пролетов и нагрузок для зданий данного типа необходимо более полное изучение работы перекрытия монолитные

нужно.

В результате исследования авторами установлены уровни влияния предварительно напряженной арматуры

без сцепления с бетоном на прогибы монолитного обода, и проведено сравнение

между результатами прогиба плит с контуром и диагональное расположение предварительно напряженной арматуры

.

Знание значений прогибов необходимо при расчете на прочность монолитных балок

без перекрытия с одновременным применением обычной и высокопрочной арматуры в порядке

для предотвращения перетяжки арматуры и максимального использования ее прочностных характеристик.

5. Выводы

1. Анализ результатов позволяет положительно оценить применение высокопрочной арматуры без сцепления с бетоном

для уменьшения прогибов безбалочных плит.

2. Применение напрягаемой арматуры без сцепления с бетоном снижает прогибы в центре плиты

до 14,5% по сравнению с плитой без предварительного напряжения.

3. Разность прогибов в центре плиты с контурными и диагональными канатами

16,33%. Однако при диагональном расположении общая длина канатов (между осями колонны

) составляет 25,46 м, а для контура 36 м, т. е. более 1.4 раза, а для натяжения диагональной арматуры

с обеих сторон требуется всего 4 рабочих точки, а линии контура — 8, что важно с точки зрения экономичности конструкции.

4. Влияние предварительного напряжения на движение плиты регулируется количеством канатов и

начальным уровнем напряжения. Увеличение высоты пластины приводит к увеличению начального прогиба,

к увеличению сил отталкивания и уменьшению прогибов.Однако для удовлетворения требований

первой группы предельных состояний прочности установление уровня предварительного напряжения

канатов следует производить с учетом возможного достижения расчетного напряжения в условиях повышенной прочности

армирование.

Литература

[1] 2007 СП 52-103-2007 Бетонно-монолитное строительство зданий

[2] 1998 Ла норма НБН ЕН 1992-1-1. Еврокод 2

[3] 2006 г. Руководство по проектированию бетонных строительных конструкций в соответствии с Еврокодом 2 Институт инженеров-строителей (Лондон)

[4] 2010 г. BS8110.Британский стандарт. Конструктивное использование бетона

[5] 2004 ACI 318-05. СНиП Требования к конструкционному бетону и комментарий

[6] Дзюба И.С., Ватин Н.И., Кузнецов В.Д. Плита полнопролетная ребристая с дополнительным натяжением Гражданский

Инженерный журнал 1 стр. 5 — 12

2008 [7] Кишиневская Е.В., Ватин Н.И. Кузнецов В.Д., 2009 Армирование строительных конструкций

натяжным бетоном Civil Engineering Journal 3 стр. 29-32

[8] Muttoni A 2012 Conception et Dimension de la Precontrainte (Lausanne: Ecole poly-

htechnique Federale)

[8] Paille GM 2013 Расчет конструкций в бетоне (Париж: AFNOR)

[10] Seinturiere R 2006 Etat Limite de Service (IUT, Génie: Civil de Grenoble)

[11] Морозов A BIM в России: предварительно напряженный бетон — два подходы к моделированию в Revit-Robot

Доступно на: http://bim-fea.blogspot.ru/2012/09/bim-revit-robot.html. Режим доступа: 10 декабря 2016 г.

[12] Портаев Д.В. Расчет и проектирование монолитных предварительно напряженных конструкций гражданских зданий

(Москва: АСВ) р 248

виды перекрытий, монолитные и сборно-монолитные плиты перекрытий, деревянные конструкции с несущие балки, утепление цокольного потолка. Утепление пола состоит из нескольких этапов

  • Дата: 29-05-2014
  • просмотров: 1164
  • Комментарии:
  • Рейтинг: 41

Размер погреба в первую очередь зависит от того, сколько вещей вы планируете в нем хранить, а по форме он может быть круглым, квадратным и многогранным.V : Нижняя часть, уходящая в землю, и наземная часть (подвал), которая предназначена для защиты помещений от высоких летних температур и зимних морозов.

Мы поговорим о том, как лучше сделать потолок погреба, какие есть нюансы и на что нужно обратить особое внимание в тех или иных вариантах строительства подвала.

Внешнее обустройство подвала

Для строительства погреба используются различные строительные материалы, такие как дерево, бетон, природный камень, кирпич или доски с последующей их засыпкой.Подвал можно использовать как обычную кладовую. Над погребом делается перекрытие в виде настила из досок по предварительно смонтированным балкам, а сверху он покрывается теплоизоляционным материалом.

К строительству свода погреба нужно отнестись очень ответственно:

  • Земляной погреб должен иметь двускатную крышу, спускающуюся до уровня земли. Для его сооружения можно использовать камыш, ветки или солому, которую смешали с глиной. Сама обрешетка крыши делается из досок, под дно которых укладывается рубероид или рубероид.Часто для исключения промерзания потолок утепляют торфом;
  • крыша погреба, в конструкции которого предусмотрен погреб, скатная, а для обеспечения сухости стен свесы должны быть выступающими;
  • выполнение правильного расчета и кладки сводчатой ​​крыши каменного погреба обеспечит прочность и надежность всего здания. Его делают на опалубке из дерева с кругами, которые необходимо выполнять одновременно с обеих сторон.При наличии сухих мест своды можно строить из необожженного красного кирпича;
  • Крыша наземного погреба с обвалкой изготовлена ​​из глины, смешанной с соломой. После этого на него наносится полиэтилен или рубероид.

Вернуться к индексу

Варианты цокольного этажа

Схема гидроизоляции со стороны погреба: 1- перекрытие погреба; 2- деревянный каркас; 3- кирпичная стена погреба; 4- покрытие битумной мастикой; 5- засыпание пазух; 6- бетонное основание; 7- подготовка из уплотненного щебня; 8- оклейка противонапорной гидроизоляции; 9 — защитная стенка; 10 — цементная штукатурка.

После заливки котлована на уровне земли следует следующий этап строительства – перекрытие погреба. Как правило, для этого по всему периметру котлована из керамического красного кирпича сооружают своеобразный карниз. Следует учесть, что кладка каждого ряда кирпичей должна выступать наружу примерно на 3 см больше, чем предыдущего ряда. Затем карниз покрывается рубероидом, поверх которого любой из объемных утеплителей. После этого нужно сделать цементную стяжку, толщина которой не менее 2 см, и оклеить рубероидом.

Для возведения свода могут быть использованы различные материалы, все зависит от типа конструкции и наличия средств на это, но в любом случае конструкция должна быть прочной, так как на нее будет воздействовать большая нагрузка. В дополнение ко всему пристальное внимание следует уделить выполнению работ по гидроизоляции цокольного этажа.

Также можно сделать потолок подвала из дерева. Для этого изначально делаются балки, а уже после обшиваются брусками или досками.Следует отметить, что при использовании дерева для устройства цокольного этажа его необходимо обрабатывать антисептиком.

После устройства пола из досок укладывается теплоизоляционный материал. Как вариант, можно использовать обычную глину, которую впоследствии засыпают сухой землей. Слой теплоизоляции должен быть толщиной не менее 0,5 м.

В использовании дерева для строительства цокольного этажа есть один, но очень существенный недостаток – древесина подвержена гниению.

Схема перекрытия погреба из плиты утепленной глиняным жиром и землей.

Так что деревянные полы нередко нужно ремонтировать.

По мнению специалистов, самым лучшим материалом для покрытия цоколя является железобетонная плита или бетонная смесь. Конечно, из-за наличия арматуры в железобетонной плите она намного прочнее бетона. При такой конструкции перекрытия особое внимание следует уделить герметизации швов.Для этой цели нужно использовать цементный раствор. Часто приходится производить бетон, раствор и в домашних условиях, при этом лучше всего отдать предпочтение цементу с маркой М 200 или М 300.

Вернуться к индексу

Особенности применения бетонных плит

После укладки железобетонных плит и заделки соединительных швов цементным раствором их поверхность покрывается 2-мя слоями подогретого битума, а поверх них укладывается листовой рубероид.Для утепления плиты, как правило, используется шлаковата.

Часто над погребом с таким перекрытием строят погреб, это создаст для него дополнительную защиту. Укрытие самого погреба рекомендуется делать из материалов, плохо пропускающих тепло. Специалисты также утверждают, что дверь нужно строить с северной стороны, чтобы в жаркий летний день она меньше нагревалась солнечными лучами.

В цокольном этаже часто делают люк, который предназначен для входа свежего воздуха.В подвале рекомендуется соорудить систему вентиляции. Для этого нужны всего две трубы, которые выводятся на улицу через люк или прямо через потолок.

Погреб можно построить как под зданием, так и на открытой местности. В первом варианте пол всегда строится ровным, а во втором его можно сделать еще и двускатным.

Правильное перекрытие, создаваемое под зданием, обязательно должно опираться на землю или на балки. В обоих вариантах лучше всего использовать крупнопанельные железобетонные плиты. Не следует забывать, что перед их установкой необходимо предварительно подложить под плиты доски, которые будут необходимы для подшивки потолочной поверхности. Образовавшиеся потолочные пустоты перед подшивкой необходимо заполнить теплоизоляционным материалом. Плиты должны быть сварены своим гребнем и опираться на балку, а нижней частью на грунт. Такое положение плит снизит нагрузку на стены.

Как сделать цокольный этаж при отсутствии крупнопанельных железобетонных плит? По мнению специалистов, можно использовать шифер, под который предварительно нужно смонтировать прочное основание.При этом швы пола заделываются цементным раствором, после чего шиферный пол засыпается грунтом, который плотно утрамбовывается.

Вернуться к индексу

Покрытие подвала при строительстве гаража

Многие автовладельцы имеют гараж с цокольным этажом из бетонных блоков. Такой гараж позволит хранить в нем не только технику и запчасти, но и продукты. Чтобы чувствовать себя в полной безопасности, находясь в гараже, нужно придерживаться некоторых принципиальных условий при строительстве погреба.

При строительстве цокольного этажа основное внимание следует уделить оформлению самого этажа, так как его разнообразие зависит от площади гаража, площади подвала и, конечно же, от количества оборудования, которое будет оставил в гараже. Специалисты рекомендуют предусмотреть цокольный этаж в срок проведения строительных работ еще до их начала. Тогда при организации последовательности работ можно будет оптимально учесть все требования, предъявляемые к конструкции.

Одним из важных параметров перекрытия является его прочность. Не следует забывать, что она в первую очередь зависит от прочности опоры этого перекрытия. В гаражных помещениях сложной конструкции с цокольным этажом в качестве пола лучше всего использовать стандартные бетонные плиты. Таким образом, стены подвала будут выполнять роль несущего фундамента для всего гаражного строения и одновременно опорного элемента.

Вернуться к индексу

Влияние грунта на конструкцию подвала

В процессе эксплуатации стены подвала будут подвергаться горизонтальным нагрузкам со всех сторон окружающего грунта.Эти силы пытаются деформировать их. Исходя из этого, толщина возводимых стен должна увеличиваться пропорционально глубине котлована. Стены погреба лучше строить из бетонных блоков. Если средств на их приобретение не хватает, вместо них можно возвести бетонные стены, используя скользящую опалубку.

Дно погреба засыпается слоем щебня толщиной примерно 10 см и слоем песка толщиной не менее 5 см. После этого ленточный фундамент. Следует учесть, что на этот фундамент будут воздействовать стены погреба, его потолок и вся конструкция гаражного помещения.

Чтобы все сделать правильно, специалисты рекомендуют провести изыскательские работы на строительной площадке. Это позволит узнать, расположены ли ниже подземные коммуникации, например, электрический или телефонный кабель, а может быть, достаточно близко к поверхности залегают грунтовые воды.

Когда гараж планируется разместить на почве, обильно пропитанной влагой, необходимо создать кольцевую дренажную систему – это позволит отводить влагу с прилегающей к гаражу территории.Но при любых обстоятельствах необходимо выполнить наружную гидроизоляцию погребального фундамента.

Если строительство будет происходить на достаточно сухом грунте, гидроизоляцию можно выполнить путем нанесения двух слоев горячего битума. Если грунт на строительной площадке влажный, необходимо будет проклеить бетонные блоки рулонным рубероидом, который имеет битумную основу.

Отличным водонепроницаемым и в то же время изоляционным материалом считается пенополистирол.Этот материал обладает высокой устойчивостью к гниению и плесени. Монтаж данного вида утеплителя производится путем склеивания бетонных блоков с их внешней стороны. Следует отметить, что размеры плит тщательно подгоняются друг к другу, стыки также подлежат отделке.

Для владельцев частных домов погреб – незаменимая постройка для хранения продуктов. много времени. устроить ниже уровня земли.

У данной конструкции много преимуществ — место на участке остается свободным, поддерживается стабильная температура в течение всего года.Перекрытие погреба, выполненное по строительным нормам, должно обеспечивать прочность конструкции, поддерживать требуемый температурно-влажностный режим.

Перед началом строительства погреба своими руками необходимо учесть следующие моменты:

  • работа начинается с планировки помещения;
  • определяют уровень залегания грунтовых вод. Гидроизоляция помещения необходима, если уровень грунтовых вод выше пола погреба.Для этого, как правило, используют рубероид и кирпич. — важный момент, от которого зависит температура и влажность помещения.

По окончании работ, связанных с возведением стен и гидроизоляцией помещения, возникает вопрос – как сделать перекрытие погреба.

Типы полов

Для обеспечения герметичности подвалов применяются различные конструкции, на которые распространяются:

  • сплошные железобетонные плиты;
  • Элементы железобетонные монолитные сборные
  • ;
  • несущие балки;
  • деревянных конструкций;
  • монолитное покрытие по профнастилу.

Распространенный вариант, практичный и надежный — монолитный железобетонный блок из бетона и арматурного каркаса.

Монолитное перекрытие

Подвал залит бетоном после возведения деревянной опалубки. Перекрытие по своим габаритам должно превышать габариты комнаты. Специальные опоры должны выдерживать конструкцию опалубки после заливки ее бетоном и при высыхании. Опалубка предварительно герметизируется для предотвращения вытекания раствора во время заливки.

После установки опалубки выполняется обвязка каркаса бетонной плиты. Армирующая сетка каркаса должна выступать за стены погреба на несколько сантиметров со всех сторон. Интервал между стержнями сетки 20-25 см. Однослойный арматурный каркас обеспечивает надежность, но для повышения прочности рекомендуется выполнять двухслойное армирование.

Затем начинается процесс заливки бетонного состава, формирующего будущую плиту; обычно высота плиты не превышает 30 см.Заливка бетона осуществляется равномерно, непрерывно, до образования всей плиты.

Бетон вибрирует во время заливки. обычная доска или арматура для предотвращения образования воздушных полостей. Правильная заливка состава сделает потолок монолитным и прочным, который прослужит десятилетиями. После заливки бетонная плита должна простоять месяц до полного застывания.

По мнению специалистов, такое перекрытие погреба своими руками долговечно и эффективно.Высокая прочность монолитной конструкции позволяет использовать ее в качестве фундамента для возведения различных зданий.

Тарелки

Перекрытия из сборно-монолитных плит могут применяться для различных типов подвалов. Для проведения строительных работ требуется аренда специальной грузоподъемной техники. В этом случае размеры погреба подгоняются под размеры плиты еще на этапе разработки помещения.

В подвал уложено несколько плит.В пустоты плит укладывается теплоизоляционный слой. Швы между плитами заделываются бетоном. Такой способ строительства значительно сокращает время работ.

Использование балок

Метод перекрытия по несущим балкам. Чем покрыть погреб? Можно использовать обычные рельсы. Двутавровые балки также отличаются высокой прочностью как несущие балки.

Металлические несущие балки можно использовать для перекрытия погреба.Для этой цели подойдут обычные рельсы, которые можно приобрести на металлобазах или в пунктах приема металлолома.

При таком способе возведения пола погреба на этапе возведения стен необходимо предусмотреть наличие специальных пазов для крепления несущих балок. Потолок с балками будет оказывать на стены значительные нагрузки, поэтому стены должны быть максимально прочными.

Заказ на работу:
  • Несущие балки укладываются в заранее подготовленные пазы в стене.Балки могут иметь значительный вес, поэтому укладывать их удобнее вдвоем.
  • В пространство между балками монтируется арматура, закрепленная проволокой.
  • Устанавливается деревянная опалубка и наносится гидроизоляционный слой. После установки опалубки ставятся опоры, способные выдержать нагрузку цементного раствора.
  • Бетонный раствор равномерно заливается в опалубку без перерывов. Раствор утрамбовывают деревянными трамбовками, чтобы не было пустот в толщине конструкции.
Тепловая гидроизоляция бетонных полов

Перекрытие требует качественной теплоизоляции. Для этой цели можно использовать практически любой имеющийся в продаже теплоизоляционный материал. Сделанный таким образом бетонный пол выдерживает серьезные нагрузки. После гидроизоляционных работ потолок можно засыпать сверху грунтом или дополнительно защитить от осадков двускатной крышей.

Деревянные конструкции

Деревянный брус – проверенный временем материал для перекрытия.Заказ на работу:

  • обработать антисептиком все деревянные части конструкции;
  • обернуть опорные поверхности балок двумя слоями рубероида;
  • установить деревянные бруски на верхнюю часть стен погреба;
  • торцевую часть балок закрепить небольшими планками, создав основу для прокатных досок;
  • уложить дощатый настил, закрепив его саморезами.

Перед обшивкой деревянным брусом выполняется гидроизоляция

Накрываем профнастилом

Монолитный потолок на профнастиле — современный способ покрытия погреба.Технология не требует значительных затрат и сокращает время работы.

В пазы на стене погреба помещается двутавр. На двутавр устанавливается лист профнастила. Гофра ориентирована расширением вниз. Крепление осуществляется саморезами в местах стыков и в местах соединения с балками.

В каждое ребро укладывают продольную арматуру с шагом 190-200 мм и соединяют с поперечным стержнем, уложенным поверх листа вертикальными отрезками.Между балками равномерно устанавливаются опоры, чтобы избежать прогиба профнастила. Заливается бетон. Через месяц опоры демонтируют.

В другом варианте на внутренние полки двутавров выкладывают профнастил. Укладка осуществляется по длине листа, т.е. гофры поперек пролета балок. Конструкция фиксируется саморезами. Укладывают арматуру и заливают бетоном на всю толщину двутавра.

В третьем варианте профнастил устанавливается без опорных балок. Монтаж осуществляется с опорой из профнастила и арматуры на стены с временными опорными опорами. Лист профнастила фиксируется на закладных столбах анкером по металлу. Арматура приваривается к закладным колоннам во всех точках прилегания. Перекрытия рекомендуется заливать бетоном за один раз.

Вентиляция

Выбирая варианты, как перекрыть погреб, необходимо заранее продумать установку вентиляции.На этапе устройства перекрытия рекомендуется сделать отверстия для установки в дальнейшем вентиляционных труб.

От хорошей вентиляции во многом зависит сохранность продуктов при хранении. Наилучшую вентиляцию обеспечат две трубы, одна из которых будет вытяжной, а другая приточной. Трубы размещают по диагонали в противоположных углах, благодаря чему циркуляция воздуха будет более интенсивной.

Одна из асбестоцементных труб должна быть опущена почти до пола подвала и не доходить до него на 15-20 см.Другая труба должна быть установлена ​​почти на уровне потолка подвала и выступать не более чем на 5-7 см.

Рядом с трубами нельзя размещать никакие предметы, чтобы не препятствовать потоку воздуха. Для предотвращения попадания в погреб атмосферных осадков, мусора, насекомых и грызунов над вентиляционными трубами монтируют колпаки, а внутри трубы устанавливают металлическую сетку.

Изоляция пола

Утепление пола – еще одна веха строительства наряду с гидроизоляцией и теплоизоляцией стен.Теплоизоляционный слой можно создать цементным раствором с древесной стружкой толщиной около 4 см.

Обеспечивает высокий уровень теплоизоляции современный материал пенополиуретан. Преимуществом материала является простота монтажа; практически не увеличивает вес утепляемой поверхности. Недостатком является дороговизна материала.

Чем залить потолок в погребе – ответ на вопрос зависит от финансовых возможностей, индивидуальных предпочтений.Правильный выбор сделает помещение функциональным и долговечным.

Владельцы частных домов используют подвал для обеспечения сохранности урожая и его сохранения. Сооружение не требует дополнительного места, так как погреб находится ниже уровня почвы в фундаментной части здания. При этом важно выполнить перекрытие погреба с соблюдением правил строительства. Это обеспечит надежность конструкции, позволит поддерживать благоприятную влажность и температуру.Рассмотрим, как сделать потолок погреба самостоятельно.

Подготовка к устройству перекрытия погреба – подготовительные работы

Хранилище для выращенного урожая часто устраивают в гараже. Планируя построить цоколь в гараже своими руками, важно учесть все нюансы:

  • убедиться в отсутствии инженерных коммуникаций ниже уровня земли на месте проведения работ. Это требование особенно актуально в городе, где могут располагаться различные магистрали.Если есть возможность углубиться в почву до трех метров, можно переходить к следующему заданию;
  • осуществляют изыскательские мероприятия, направленные на определение глубины залегания водоносных горизонтов и оценку качества грунта. Профессиональные геодезисты проведут исследование, представят официальное заключение. При повышенной влагонасыщенности следует предусмотреть дренаж и надежную защиту стен и полов;
  • разработать оптимальную планировку подвала с учетом всех особенностей. Следует обратить внимание на форму и размеры подвала, который по размерам должен соответствовать контуру гаражного помещения.Важно правильно подобрать материал, а также технологию возведения фундамента.
Традиционный погреб устроен так, что все его помещение находится ниже уровня земли.

Для обеспечения комфортного микроклимата важно обратить внимание на следующие моменты:

  • обеспечивает надежную влагоизоляцию. В условиях нормальной влажности сырость развиваться не будет;
  • производительность эффективной теплоизоляции.Одной из главных задач при этом является правильное утепление потолка подвала;
  • Система вентиляции здания. Благодаря циркуляции воздуха будут поддерживаться комфортные условия.

Комплексно решив перечисленные задачи, можно обустроить потолок погреба в гараже.

Как защитить погреб от влаги своими руками

Гидроизоляция подвала

защищает его от проникновения влаги. Производится по следующему алгоритму:

  1. Оштукатурить поверхности стен влагостойким цементным раствором.
  2. Приклейте лист рубероида к поверхности штукатурки.
  3. Соберите кирпичную кладку, прижав гидроизоляционный материал.

Для гидроизоляции пола насыпать на поверхность гравийно-песчаную смесь, уплотнить ее до толщины 15–20 см.


Данная конструкция имеет множество преимуществ: стабильная температура в течение всего года

Возведение цокольного перекрытия осуществляется после возведения стен, бетонирования основания и выполнения гидроизоляционных работ.Необходимо учитывать ряд моментов:

  • выбрать материал для изготовления потолка;
  • изучить технологию работы;
  • рассчитать количество необходимых строительных материалов;
  • определить общий уровень затрат;
  • подготовить инструменты и строительные материалы.

Для поддержания комфортной влажности необходимо продумать конструкцию вытяжки. Воздухообмен осуществляется различными способами:

  • натуральный.Вентиляция обеспечивается с помощью приточного трубопровода и вытяжной трубы за счет разницы температур;
  • принудительно. Для повышения эффективности циркуляции используется малогабаритный вентиляторный блок.

Выполняя все действия самостоятельно, вы можете сэкономить много денег.


Перед изготовлением любого погреба учитывается уровень грунтовых вод

Какие конструкции перекрытий для погреба применяются

Для устройства потолка подвала используются различные растворы:

  • сплошные бетонные плиты, армированные арматурой;
  • сборные железобетонные перекрытия из стандартных элементов;
  • балочные конструкции из дерева;
  • прочные балки из металлопроката.

Остановимся подробно на особенностях каждого варианта и технологии строительства.

Как сделать перекрытие погреба в виде монолитной плиты

Задумываясь о том, как сделать погреб своими руками, важно обеспечить надежность потолочной конструкции. Многие предпочитают сплошной потолок из железобетона.

Последовательность действий по формированию монолитной бетонной поверхности:

  1. Определитесь с размерами цельного блока, раскроите материал для изготовления опалубки.
  2. Соберите панельную опалубку, надежно укрепите ее прочными вертикальными опорами.
  3. Проверить герметичность деревянной конструкции и при необходимости заделать щели.
  4. Связать пространственную арматурную сетку стальными прутьями диаметром 1–1,2 см.
  5. Следить за неподвижностью рамы, а также фиксированным расстоянием до края опалубки 40–50 мм.
  6. Залить бетонным раствором собранную опалубку без остановки до полного заполнения объема.
  7. Удалить пузырьки воздуха из жидкого раствора с помощью специальных вибраторов или арматурных стержней.
  8. Обеспечить неподвижность твердеющего бетона в течение месяца, затем демонтировать опалубку.

Как только работы по созданию опалубки и армирующей сетки завершены, можно приступать к процессу заливки бетонным раствором

Для обеспечения прочности возводимых конструкций необходимо соблюдать следующие требования:

  • обеспечить расстояние между горизонтальными балками опалубки 0.5–0,6 м;
  • соблюдать постоянный интервал между стойками 1–1,5 м;
  • выдерживать шаг между арматурными стержнями равный 15–20 см;
  • образуют сплошную железобетонную плиту толщиной 18–20 см.

Для сооружения каркаса щита можно использовать влагостойкую фанеру, а несущую конструкцию выполнить из стальных телескопических стоек. Сформированная железобетонная плита должна упираться в стены подвала не менее чем на 15 см.

Формируем потолок погреба в гараже из сборных панелей

Для формирования потока можно использовать сборно-монолитную технологию.Он предполагает использование стандартных железобетонных панелей, произведенных в промышленных условиях.

Учитывая значительную массу и размеры плит, при выполнении работ возникают определенные трудности:

  • транспортировка требует грузоподъемной техники и привлечения специалистов, которые установят потолок для подвала;
  • размеры помещения должны соответствовать размерам плит. Стандартные железобетонные панели имеют длину 9–12 метров;
  • Плиты
  • необходимо заказывать заранее, а также своевременно доставлять на место проведения работ;
  • ширина цоколя должна быть кратна ширине панели с учетом зазоров, которые необходимо тщательно забетонировать.

Перекрытие из сборно-монолитных плит подходит для различных типов подвалов

Последовательность действий по монтажу сборно-монолитной конструкции:

  1. Уложить плиты с минимальным зазором на верхнюю плоскость стен.
  2. Заделайте стыки теплоизоляционным материалом.
  3. Залить бетонной смесью зазоры между панелями.
  4. Приклейте рубероид к поверхности плит мастикой.

Преимуществами этого метода являются незначительный уровень затрат и возможность сократить время работы.

Делаем пол в подвале из дерева

Использование конструкции из деревянных балок является проверенным методом устройства цокольного этажа.

Последовательность работ:

  1. Пропитать древесину антисептиком.
  2. Гидроизоляция опорных плоскостей балок рубероидом.
  3. Установите балки на торцевую поверхность стен, закрепите их.
  4. К балкам прикрепить доски, уложить теплоизоляционный материал.
  5. Укрыть теплоизоляцию листовым рубероидом.
  6. Полученную конструкцию засыпать грунтом или залить тонким слоем стяжки.

Для обеспечения жесткости конструкции важно установить бруски в заранее подготовленные пазы.


Перекрытие, полученное при использовании этого метода, нуждается в качественной теплоизоляции

Строим стальной потолок в подвале

С помощью двутавра можно легко сформировать прочную конструкцию, выполняя работы в следующем порядке:

  1. Установите профили, закрепите их стальными стержнями.
  2. Соберите панельную опалубку и закрепите ее вертикальными стойками.
  3. Уложить гидроизоляцию, залить опалубку бетонной смесью.
  4. Равномерно распределите и уплотните бетон.

Эта конструкция способна выдерживать значительные нагрузки.

Теплоизоляция потолка подвала

Для теплоизоляции помещений используются различные материалы:

  • минеральная вата;
  • Пенополистирол;
  • Пенополистирол
  • .

Допускается использование опилок, которые смешивают с цементом и наносят равномерным слоем на поверхность.

Как перекрыть потолок — подведение итогов

Принятие решения о выборе Наложение наилучшего варианта осуществляется индивидуально. Важно разобраться, как сделать потолок погреба, и внимательно изучить технологию. Правильно сделанная конструкция может использоваться десятилетиями.

Большинство автовладельцев предпочитают иметь гараж с фундаментом из бетонных блоков.В таком гараже можно хранить продукты, запчасти и технику. Чтобы чувствовать себя в безопасности, находясь в гараже, при строительстве погреба следует соблюдать некоторые принципиальные условия. При строительстве цокольного этажа основное внимание следует уделить оформлению потолка погреба. Он может быть разнообразным и зависеть от размера гаража, размера подвала и количества автомобилей, оставленных в гараже. Подвал лучше всего планировать до начала строительства гаража. Тогда при организации последовательности работ можно будет оптимально выполнить все проектные требования.При обустройстве погреба, после того как гараж построен, возникают неудобства, требующие времени и сил.

Особое внимание следует уделить прочным бетонным перекрытиям над цокольным этажом. На его прочность большое влияние оказывает поддержка этого перекрытия. При сложном обустройстве гаража с цокольным этажом в качестве пола чаще всего используют стандартные бетонные плиты. В этом варианте стены погреба являются несущим основанием для всего гаража и одновременно опорой, на которую кладется потолок.В процессе эксплуатации на стены подвала начинают действовать горизонтальные силы от окружающего грунта. Эти силы стремятся деформировать стены подвала. Поэтому толщина стен должна увеличиваться пропорционально глубине подвала. Дно выкопанного котлована засыпают слоем щебня 10 см и песком 5 см. Затем делается ленточный фундамент. На этот фундамент будет выступать гараж всем своим весом, стены подвала и потолок. Стены подвала лучше строить из бетонных блоков.Но если это слишком дорого, то вместо бетонных блоков можно сделать стены бетонными, используя скользящую опалубку.

Если все сделано правильно, то нужно заказывать изыскательские работы на стройплощадке. Это позволит вам узнать, есть ли подземные коммуникации, такие как электрический или телефонный кабель, или близлежащие грунтовые воды. Если гараж стоит на грунте, насыщенном влагой, то нужно сделать круговой водоотвод для отвода влаги с территории, прилегающей к гаражу.В любом случае нужна гидроизоляция фундамента и цокольных блоков снаружи. Если конструкция стоит на сухом грунте, то достаточно обмазать блоки снаружи горячим битумом в два слоя. Если грунт влажный, то требуется обклеить блоки рубероидом на битумной мастике. Пенополистирол – хороший теплоизоляционный и в то же время водонепроницаемый материал. Этот материал обладает высокой устойчивостью к плесени и гниению. Монтаж такого утеплителя производится простой оклейкой блоков снаружи.Размер пластин необходимо тщательно подгонять друг к другу. Стыки также проклеены.

Подвал в построенном гараже

Если цоколь возводится в строящемся гараже, то в качестве перекрытия нельзя использовать стандартные бетонные плиты, т.к. они устанавливаются краном. Перекрытие выполняется укладкой несущих балок. Лучше всего использовать двутавровые балки. Автомобилисты используют для этого куски железнодорожных рельсов, купленные в пунктах приема металлолома. Минные рельсы для несущей балки будут слабоваты.Их можно использовать в качестве поперечных элементов, укладываемых перпендикулярно несущим балкам. Для концов несущих балок предусмотрены станины на стенах цоколя. В целом стены подвала служат фундаментом для всего гаража. Арматура размещается в пространстве между опорными балками. Устанавливается нижняя опалубка, на которую укладывается бетон. Получается самодельная железобетонная плита.

Если размеры погреба в плане небольшие по сравнению с площадью гаража, то может быть и другой вариант.Если автомобиль ставится в месте, под которым нет подвала, то на месте его установки устраивается только смотровая канава. Цоколь будет располагаться в месте, где нет нагрузки от веса автомобиля и его перекрытие можно сделать облегченным. Во всех случаях потолок над цокольным этажом требует утепления. Утепление обеспечивает отсутствие влажного конденсата и поэтому напрямую влияет на защиту металлоконструкций от коррозии. Большое значение для отсутствия влажности придается вентиляции погреба и гаража.Утепление и вентиляцию нужно рассмотреть более подробно.

Изоляция потолка, стен и блоков

Вы можете изолировать несколькими способами. Один из них заключается в том, что в 15 см от потолка горизонтально устанавливаются трубы диаметром 25 мм с шагом крепления около 60 см. Эти трубы могут крепиться к стенам или к потолку. Арматурные стержни из проволоки диаметром 8-10 мм крепятся перпендикулярно трубам. Они крепятся мягкой проволокой.Всю конструкцию лучше покрасить окисью хрома, суриком или другой водостойкой краской. В пространство между потолком и получившейся конструкцией помещают полиэтиленовые пакеты. Предварительно в мешки кладут лесной мох или измельченную солому и запечатывают утюгом. Мешки укладываются без зазора друг на друга и плотно между собой. Листы оцинкованного железа, водостойкая фанера или полиэтиленовая пленка. Их используют в качестве зонта, из которого конденсат должен стекать в ведро или какую-либо другую емкость по заранее устроенным канавкам.

Можно использовать для утепления потолка строительную смесь с добавлением цемента и опилок. Слой такого раствора может достигать 20 см. После полного высыхания через несколько дней наносится гипсовый раствор. Таким же образом можно утеплить и стены подвала. Пол утепляют стекловатой или другим утеплителем, укладываемым между лагами под чистовое покрытие. Если уровень грунтовых вод высокий, то вокруг гаража следует устроить дренажную систему. Дно погреба углубляют на 30 см от предполагаемого уровня пола.На выровненный грунт насыпают слой щебня около 10 см. На щебень насыпают песок слоем 5 см. Все слои уплотняются. Крышку входа в подвал делают решеткой или сеткой, чтобы и вентиляция была лучше, и мелкие животные не могли проникнуть. На зиму крышка закрывается утеплителем.

Лучшим утеплителем для пола, стен и потолка будет пенополиуретан. Наносится распылением непосредственно на поверхность изоляции.Вся внутренняя поверхность подвала задувается пеной. Утеплитель заполняет все щели, проникая в труднодоступные места. При быстром затвердевании Гладкая поверхность без швов и пустот. Пенополиуретан имеет очень низкую теплопроводность. Он практически невесом, поэтому не будет дополнительно нагружать несущие конструкции. При таком способе цоколь утепляется очень быстро, а единственный недостаток – высокая цена материала.

Вентиляция помещений

Правильная вентиляция – залог того, что в подвале не будет задерживаться влага.При хорошей вентиляции сырость не повредит запасу продуктов. Зная, насколько опасны выхлопные газы в гараже, вентиляция должна быть на высоте и в основной зоне гаража. В большинстве случаев применяется естественная вентиляция, при которой движение воздуха осуществляется за счет разницы температур поступающего воздуха и воздуха внутри. Если воздухообмен производится в недостаточном объеме, то имеет смысл установить вентилятор. В такое время года, когда температура воздуха снаружи и внутри погреба выравнивается, вентиляция прекращается.Вентиляции не будет даже тогда, когда температура на улице выше, чем в подвале. Искусственная и естественная вентиляция могут осуществляться по одному каналу. искусственная вентиляция может иметь одно отверстие.

Вентиляция гаража защищает не только продукты и поверхности стен, но и сам автомобиль. Когда машину зимой ставят в гараж, на колесах и кузове остается снег. После оттаивания воздух становится очень влажным, что повышает вероятность коррозии металлических деталей.

Условия работы

Отверстие подающей трубы устраивают на расстоянии 10-15 см от пола подвала. Над землей всасывающее отверстие должно находиться на высоте 30-40 см. Снабжен сеткой от проникновения мелких животных. Отверстие должно быть защищено так называемым дефлектором. Это устройство состоит из листа, изогнутого дугой и прикрепленного в виде грибка к всасывающему отверстию. Дефлектор предназначен для защиты от осадков.

Для работы естественной вентиляции должна быть разница по высоте между всасывающим и выпускным отверстиями в вентиляционных трубах. Минимальное значение такой разницы, обеспечивающее перепад давления, составляет 3 метра.

Подающая труба должна располагаться так, чтобы на нее постоянно воздействовал ветер. Отсутствие естественной вентиляции проявляется в сильные морозы, когда труба может покрыться инеем. Для предотвращения этого недостатка необходимо утеплять трубопроводы.Периодически трубы следует очищать от снега и инея.

Получается, что естественная вентиляция может выйти из строя, не справляясь с работой круглогодично. Поэтому в дымоход можно вставить вентилятор. Он выталкивает отработанный воздух в трубу и создает условия для притока свежего воздуха. Недостаток в том, что в холодное время года подвал и гараж могут переохлаждаться. Есть системы с вентиляторами на входе и выходе, а на выходе установлен двухскоростной вентилятор.Система управления вентиляцией оснащена датчиками температуры и уровня газа. Когда гараж наполняется выхлопными газами, включается вторая передача. вытяжной вентилятор. Современные системы в европейских гаражах оснащены вентиляторами с учетом необходимости оптимального климата в гараже. Все переключения и скорости вращения вентиляторов контролируются компьютерной программой. Рассмотрим простейшие устройства и обычный гараж нашего отечественного автолюбителя, чтобы владелец гаража имел хорошее представление о влиянии вентиляции и своевременно принимал меры по устранению сбоев.

Результаты реализации

Гараж с погребом из бетонных блоков — достаточно надежная конструкция. Полезность и функциональность такой конструкции никто не отрицает. Однако при устройстве перекрытия погреба в гараже следует предусмотреть все нюансы, связанные с распределением нагрузок на стены из бетонных блоков, влияние утепления и вентиляции на состояние конструкции и атмосферу гаража. . При планировании нужно организовать последовательность работ таким образом, чтобы обеспечить максимальный комфорт.Гараж лучше всего проектировать полностью с цоколем из бетонных блоков, чтобы была обеспечена работоспособность всех устройств. Пренебрежение утеплением может повредить потолок из-за повышенной конденсации влаги с последующей коррозией несущих конструкций.

Значение вентиляции также велико, чтобы предотвратить ненужную конденсацию. Недостаточная гидроизоляция стен и фундамента, а также отсутствие системы кольцевого водоотвода могут привести к затоплению подвала. Такой гараж превратится в рассадник комаров с болотным запахом.

Выбор материалов и технологий для объектов строительства с использованием искусственного интеллекта

2.1. Value Engineering

Value Engineering (VE) — это методология или набор принципов для определения, максимизации и достижения наилучшей ценности товаров, услуг или продуктов [14]. Термин VE часто используется как синоним управления стоимостью (VM) [30,31]. VE гарантирует, что товар отвечает потребностям инвестора, особенно с точки зрения материалов, затрат и качества.Многочисленные источники [14,15] подчеркивают, что преимущества использования ВМ особенно важны на начальных этапах проектов. VE/VM подробно описан во многих публикациях [14,15,30,31,32,33].

Для использования VE важно правильно определять количество и измерять значения (функции). Наиболее распространенной практикой является анализ каждой функции/объекта/элемента и определение фактической стоимости ее реализации (включая принципы устойчивого развития). Обычно специалисты (выполняющие ВЭ) выделяют основные и дополнительные функции, влияющие на стоимость исследуемого объекта.Им необходимо проанализировать все функции элемента, чтобы оценить его фактическую ценность. Например, при рассмотрении материальных решений основная функция гранитного пола — пешеходная дорожка. Такую же роль могут выполнять бетонные плиты, стоимость которых ниже. Однако гранитный пол выполняет и другие, дополнительные функции, среди которых важную роль может играть эстетическая (субъективно измеряемая функция). Гранит также более долговечен, чем его бетонный аналог, благодаря большей стойкости к истиранию (объективно измеримая функция) [15].

Автор уже представил собственный подход к ВЭ, в котором ценность (V) определялась как взвешенная сумма оценок выполнения отдельных функций и аспектов, связанных с устойчивым развитием [14]. Подход основан на таблицах профилей стоимости, в которых используются факторы создания стоимости, предложенные известными организациями, такими как Международный совет по строительству (CIB—Conseil International du Bâtiment), Международная организация по стандартизации (ISO), Организация Объединенных Наций (UN ) и Европейское экономическое сообщество (ЕЭС).

При вышеупомянутом подходе отдельным критериям/факторам создания стоимости присваиваются веса в зависимости от предпочтений лица, принимающего решения. Результаты нормируются так, чтобы сумма весов равнялась 1. В результате создается вектор Q весов отдельных факторов для создания стоимости (Уравнение (1)) [14]:

Затем отдельные варианты оцениваются по всем включенным критериям (только те, которые имеют баллы выше 0).В результате создается оценочная матрица P . На следующем этапе проводится стандартизация вариантов оценок по отдельным критериям. Элементы нормированной матрицы P¯ вычисляются по уравнению (2) [14]: )

где n — количество факторов (критериев) создания стоимости, а m — количество оцениваемых вариантов.

На следующем этапе процедуры рассчитывается нормированная V матрица оценок с учетом важности отдельных критериев.Элементы нормированной матрицы V вычисляются следующим образом [14]:

Vij=p¯ij·qj i=1,m¯, j=1,n¯ .

(3)

Сумма компонентов матрицы в строках, соответствующих вариантам, является результатом Vi, который представляет собой оценку отдельных вариантов с точки зрения факторов создания стоимости:

Vi=∑j=1nVij i =1,m¯ , j=1,n¯ .

(4)

Результаты подлежат линейно-максимальной стандартизации; таким образом, получаем значения V для всех вариантов всех работ в расписании.Процедура подробно описана в [14], а тематическое исследование — в разделе 3 настоящей статьи.

2.2. Модель оптимизации

Как уже упоминалось во введении, для успеха проекта необходимо провести соответствующий анализ. Автор считает, что необходимо одновременно анализировать множество факторов, обуславливающих успех проекта, в том числе специфику рынка и строительной отрасли, способ организации работ, возможные условия договора, условия договора, технологические и организационные зависимости, жизненный цикл. помещения, используемых материалов и т.Автор уже представил соответствующую модель в предыдущей работе [14]. В данной статье модель была доработана для нужд строительных компаний. В модели используются проверенные и рекомендуемые методы оценки строительных проектов: чистая текущая стоимость ( NPV ) минимизация ежемесячных денежных потоков ( CF ) [4,16,18].

Пусть Rρ и Rν — множества rρ и rν соответственно возобновляемых и невозобновляемых типов ресурсов. Их наличие: akρ, k∈Rρ и alν, l∈Rν.Каждый вид деятельности j потребляет rjktρ возобновляемых ресурсов и rjltν невозобновляемых ресурсов в течение дня t .

Mj вводятся различные режимы (варианты, например, использование альтернативных материалов или технологий), в которых может выполняться деятельность j , m∈Mj=1,…,Mj. Продолжительность действия j , выполняемого в режиме mj, равна djm. Каждый из м вариантов требует rjmkρ возобновляемых и rjmlν невозобновляемых ресурсов. Такое обозначение характерно для задач MRCPS (Multi-Mode Resource — Constrained Project Scheduling Problem) [34,35,36].В него также входит бинарная переменная xjmt, принимающая значение 1, если действие j , выполняемое в режиме m∈Mj=1,…,Mj, завершается в конце периода времени t . В противном случае xjmt=0. EFj и LFj — соответственно самая ранняя (ранняя) и поздняя даты завершения действия j .

Новая улучшенная целевая функция ( O F ) направлена ​​на максимизацию таких параметров, как чистая приведенная стоимость ( NPV ) и эксплуатационная/функциональная ценность ( V ), при минимизации ежемесячных денежных потоков ( CF ) .

maxOF:OF=∑h=1H+ΔPh−ICh2+αh TI−∑h=1H∑m=1|Mj|∑j=1n∑q=maxt,EFjmint+djm−1,LFjCFjmdjm 1+αt xjmq w1+ ∑m=1|Mj|∑j=1n∑t=EFjLFjfjm xjmtJ  w2−maxt∑m=1|Mj|∑j=1n∑q=maxt,EFjmint+djm−1,LFjCFjmdjm 1+αt xjmq w3,H= LFjTI, t=1, …, H 

(5)

∑m=1|Mj|∑t=EFjLFjxjmt=1, j=0, …,n+1

(6)

∑m=1 |Mj|∑t=EFilFit ximt≤∑m=1|Mj|∑t=EFjLFjxjmt t−djm, ∀i,j∈P

(7)

∑j=1n∑m=1|Mj|∑q =maxt,EFjmint+djm−1,LFjrjmkρ xjmq≤akρ, k=1,…, rρ, t=1,…, H

(8)

∑j=1n∑m=1|Mj|∑t= EFjLFjrjmlν xjmt≤alν, l=1,…, rν

(9)

∑t=EFjLFn+1t xn+1,m,t≤D , j=0, …,n+1

(10)

xjmt∈0,1, j=0,…, n+1, m∈Mj, t=EFj,…, LFj

(11)

где:

  • Ph — прибыль за период, заканчивающийся ч , ч = 1, 2, …, ч ;

  • ИЧ — косвенные затраты за период, оканчивающийся на ч , ч = 1, 2, …, Ч;

  • ТИ – известный интервал времени, в анализируемой модели он соответствует одному рабочему месяцу и выражается в днях;

  • Δ – переменная для моделирования задержек платежей, где задержка платежей ε [рабочих дней], Δ=⌈ε/TI⌉;

  • CFjm — денежный поток от деятельности j, выполненной в режиме m;

  • α – процентная ставка;

  • fjm — оценка функций ВМ действия j, выполняемых в режиме m;

  • wi – вес отдельных частей целевой функции оптимизации, подчиняющейся уравнению ∑1nwi=1;

  • Д — срок окончания строительства.

Уравнение (6) гарантирует, что каждое действие выполняется только один раз и только в одном из возможных режимов. (7) моделирует отношения между задачами. Ограничения для возобновляемых (8) и невозобновляемых (9) ресурсов также можно использовать для моделирования ресурсов с двойным ограничением. Уравнение (10) моделирует крайний срок завершения строительства, а ограничение (11) отвечает за моделирование бинарных переменных решения.

Концептуальное обозначение целевой функции, используемое для компьютерного моделирования, аналогично представленному в [14], однако были внесены улучшения, учитывающие важность параметра CF:

OF=w1·NPVr+w2·Vr− w3·CFr-o1·R-o2·dur

(12)

где:

  • (w1·NPVr+w2·Vr) — целевая часть функции,

  • (−w3·CFr−o1·R−o2·dur) — ограничения (штрафы), wi — веса отдельных частей целевой функции, подлежащих оптимизации,

  • oi — веса отдельных частей целевой функции, отвечающие за ограничения (штрафы).

Сумма wi равна 1, а значения oi значительно превышают значения первой части целевой функции (цели), так что невыполнение любого из ограничений приводит к дисквалификации данного решения .

NPV r – составляющая целевой функции, отвечающая за оптимизацию относительного значения NPV [14]: где:

  • NPV — значение NPV для рассматриваемого в данный момент варианта,

  • NPVmax — максимальное значение NPV, найденное для версии проекта без ограничений,

  • NPVmin — минимальное значение NPV, найденное для варианта без ограничений. вариант проекта.

V r — составляющая целевой функции, соответствующая баллу, полученному данным решением в терминах принципов ВМ [14]:

Vr=V−VminVmax−Vmin,

(14) )

где:

  • V — рейтинг значений для изучаемого в настоящее время случая,

  • Vmax — максимальный рейтинг значений, найденный для версии тестируемого примера без ограничений,

  • Vmin — минимальный уровень значений, найденный для неограниченная версия тестируемого примера.

CF r – составляющая целевой функции, отвечающая за оптимизацию относительного значения CF: где:

  • CF — значение CF для рассматриваемого в данный момент случая,

  • CFmax — максимальное значение CF, найденное для неограниченной версии проекта,

  • CFmin — минимальное значение CF, найденное для неограниченной версии проекта. вариант проекта.

R — бинарная переменная, отвечающая за выполнение условия непревышения максимальной доступности ресурсов (например, рабочих, машин, материалов) [14].

R=1 если не выполняется условие 8 или 90 в остальных случаях

(16)

dur — бинарная переменная, отвечающая за выполнение условия не превышения договорной даты строительства [14].

dur= 1, если условие 10 не выполняется, 0 в остальных случаях

(17)

Остальные аспекты и элементы модели, представленной в [14], остаются без изменений.

2.3. Процедура оптимизации с поддержкой ИИ

Процедура, подробно описанная в [14], была модифицирована за счет внедрения искусственного интеллекта (ИИ). Процедура AMTANN (Подход к преобразованию MRCPSP с использованием искусственных нейронных сетей) [29] была модифицирована и реализована для улучшения полученных результатов. Модифицированная процедура представлена ​​в . Процедура AMTANN представлена ​​отдельно, а принципы AMTANN описаны в предыдущей статье автора [29].

Блок-схема предлагаемого алгоритма — модифицированная на основе [14].

Блок-схема процедуры AMTANN.

Процедура начинается с подготовки оригинального (исходного) варианта расписания проекта. Эта версия основана на функциональном и оперативном плане проекта. Затем создаются альтернативные версии проекта. Различают возможное использование разных материалов, применение разных технологий и т. д. Оценивается ценность отдельных вариантов. В результате расписание обновляется дополнительными режимами (многорежимный вариант).

На следующем этапе метаэвристические алгоритмы используются для поиска максимальных и минимальных значений оптимизируемых параметров. Ограничения на данном этапе не учитываются (UPS — Unconstrained Project Scheduling). Найденные решения помогают построить математическую модель и провести анализ AMTANN ().

Наконец, результаты оцениваются. Если для разных конфигураций веса wi получено несколько приемлемых решений, следует выбрать одно из них. Прежде всего следует проверить, не доминируют ли одни решения над другими.Только оптимальные по Парето решения имеют право на окончательный выбор. Окончательное решение может быть принято лицом, принимающим решения, произвольно или на основе одного из многокритериальных методов поддержки принятия решений, например, метода AHP, TOPSIS или ELECTRE [37,38,39].

Может также случиться так, что, несмотря на нахождение приемлемых графиков, лицо, принимающее решение, не примет решение о реализации проекта, посчитав полученные результаты недостаточными. В этом случае представленный подход может помочь избежать потерь предприятия, связанных с реализацией нецелевого проекта.

Подробная процедура представлена ​​на реальном примере в Разделе 3.

Монолитные конструкции сборные и сборные часть 2 – Бетон

Сборные конструкции собираются из отдельных сборных элементов, т. е. элементов, изготовленных вне места их закладки, на стационарном или полевом заводе. Эти конструкции имеют множество преимуществ. Важнейшим из них является:
• zмеханизирование производства сборных изделий с изготовлением и возможностью изготовления элементов о дузим стопню wykończenia, что означает сокращение объема отделочных работ на строительной площадке, строительный объект для использования, по сравнению со зданиями, возведенными традиционными методами,
• możliwość prowadzenia robót w ciągu całego roku, таким образом устраняя их сезонность,
• na ogół niewielkie zużycie materiałów na rusztowania i deskowania (многоразовые формы).

Основным недостатком сборных конструкций является сложность правильного решения стыков и обеспечения их прочности и огнестойкости, соответствующих всей конструкции строительного объекта. Также эти конструкции в целом имеют меньшую жесткость, чем монолитные. К тому же начало производства сборных элементов требует выделения достаточно больших инвестиционных затрат на строительство завода. Также необходимо обеспечить транспортные средства для доставки материалов для сборных изделий на завод, а затем сборных # для строительства, и использование соответствующего оборудования (кранов) для сборки обычно довольно тяжелых элементов.

Сборные элементы

в настоящее время используются во всех областях строительства.

Составные конструкции создаются в результате взаимного взаимодействия одного или нескольких ранее изготовленных железобетонных элементов, стальных или предварительно напряженных, а также дополняющих их бетонных или железобетонных плит, изготовленных позднее.

Сложные элементы: а) сборная двутавровая балка с железобетонной монолитной плитой, б) сборная тавровая балка с бетонным перекрытием (доборным бетоном), в) стальная балка с монолитной железобетонной плитой, г) фрагмент перекрытия с железобетонная плита на профнастиле.

Предметы, изготовленные до (чаще всего сборные) восковой конструкции, рассчитаны на то, чтобы они выдерживали все нагрузки, возникающие до того, как заготовка бетона достигнет полной прочности, то есть до достижения общей несущей способности сборной конструкции.

Нет необходимости использовать опалубку или строительные леса при возведении сборной конструкции; обычно достаточно временно поддержать сборные элементы. кроме того, комбинация приводит к более жесткой конструкции, чем соответствующая сборная конструкция.

Композитные конструкции применяются в качестве покрытий, перекрытий, несущих конструкций мостов и других конструкций.

Прочность и деформация плит перекрытий кессонного типа. Экспериментальные исследования и расчеты

‘) var head = document.getElementsByTagName(«head»)[0] вар скрипт = документ.создатьЭлемент(«скрипт») script.type = «текст/javascript» script.src = «https://buy.springer.com/assets/js/buybox-bundle-52d08dec1e.js» script.id = «ecommerce-scripts-» ​​+ метка времени head.appendChild (скрипт) var buybox = document.querySelector(«[data-id=id_»+ метка времени +»]»).parentNode ;[].slice.call(buybox.querySelectorAll(«.вариант-покупки»)).forEach(initCollapsibles) функция initCollapsibles(подписка, индекс) { var toggle = подписка.querySelector(«.Цена-варианта-покупки») подписка.classList.remove(«расширенный») var form = подписка.querySelector(«.форма-варианта-покупки») если (форма) { вар formAction = form.getAttribute(«действие») document.querySelector(«#ecommerce-scripts-» ​​+ timestamp).addEventListener(«load», bindModal(form, formAction, timestamp, index), false) } var priceInfo = подписка.селектор запросов(«.Информация о цене») var PurchaseOption = toggle.parentElement если (переключить && форма && priceInfo) { toggle.setAttribute(«роль», «кнопка») toggle.setAttribute(«tabindex», «0») toggle.addEventListener («щелчок», функция (событие) { var expand = toggle.getAttribute(«aria-expanded») === «true» || ложный переключать.setAttribute(«расширенная ария», !расширенная) form.hidden = расширенный если (! расширено) { покупкаOption.classList.add(«расширенный») } еще { покупкаOption.classList.remove(«расширенный») } priceInfo.hidden = расширенный }, ложный) } } функция bindModal (форма, formAction, метка времени, индекс) { var weHasBrowserSupport = окно.выборка && Array.from функция возврата () { var Buybox = EcommScripts ? EcommScripts.Buybox : ноль var Modal = EcommScripts ? EcommScripts.Modal : ноль if (weHasBrowserSupport && Buybox && Modal) { var modalID = «ecomm-modal_» + метка времени + «_» + индекс var modal = новый модальный (modalID) модальный.domEl.addEventListener(«закрыть», закрыть) функция закрыть () { form.querySelector(«кнопка[тип=отправить]»).фокус() } вар корзинаURL = «/корзина» var cartModalURL = «/cart?messageOnly=1» форма.setAttribute( «действие», formAction.replace(cartURL, cartModalURL) ) var formSubmit = Buybox.перехват формы отправки ( Buybox.fetchFormAction(окно.fetch), Buybox.triggerModalAfterAddToCartSuccess(модальный), функция () { form.removeEventListener («отправить», formSubmit, false) форма.setAttribute( «действие», formAction.replace(cartModalURL, cartURL) ) форма.представить() } ) form.addEventListener («отправить», formSubmit, ложь) document.body.appendChild(modal.domEl) } } } функция initKeyControls() { document.addEventListener («нажатие клавиши», функция (событие) { если (документ.activeElement.classList.contains(«цена-варианта-покупки») && (event.code === «Пробел» || event.code === «Enter»)) { если (document.activeElement) { событие.preventDefault() документ.activeElement.click() } } }, ложный) } функция InitialStateOpen() { var buyboxWidth = buybox.смещениеШирина ;[].slice.call(buybox.querySelectorAll(«.опция покупки»)).forEach(функция (опция, индекс) { var toggle = option.querySelector(«.цена-варианта-покупки») var form = option.querySelector(«.форма-варианта-покупки») var priceInfo = option.querySelector(«.Информация о цене») если (buyboxWidth > 480) { переключить.щелчок() } еще { если (индекс === 0) { переключать.щелчок() } еще { toggle.setAttribute («ария-расширенная», «ложь») form.hidden = «скрытый» priceInfo.hidden = «скрытый» } } }) } начальное состояниеОткрыть() если (window.buyboxInitialized) вернуть window.buyboxInitialized = истина initKeyControls() })() .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.