Профиль для гипсокартона как согнуть: Как гнуть профиль под гипсокартон. Правильный способ изогнуть профиль для изделия из гипсокартона. Как согнуть гипсокартон для арки в домашних условиях

Содержание

Гнутый профиль для гипсокартона. Как согнуть гипсокартон и смонтировать фигурные потолки правильно? Как согнуть гипсокартон в домашних условиях

При устройстве любой конструкции из гипсокартона необходимо основание — каркас, на который и крепятся листы ГКЛ. Этот каркас по технологии собирают из специальных изделий — профилей. О том, каким может быть профиль для гипсокартона, его виды и размеры, область применения — в этой статье.

Материалы: из чего делают профили для ГКЛ

Профиль для гипсокартона любого вида изготавливают из стали и алюминия. Чаще встречаются стальные (обычные или оцинкованные), так как алюминиевые, хоть и имеют отличные характеристики, стоят уж очень дорого.

Стальные могут быть обычные или с защитным слоем — оцинкованные. Обычные — из черной стали — имеют более низкую стоимость, подходят для помещений с нормальными условиями эксплуатации. С их помощью делают подвесной потолок, в жилых комнатах, коридорах. В помещениях с повышенной влажностью — ванных, кухнях и т.д — лучше использовать оцинкованную сталь или аллюминий.

Виды и размеры профилей для гипсокартона

В любом месте, торгующем материалами для ГКЛ, имеются профили разного вида и размера. Чтобы выбрать и не ошибиться надо знать чем они отличаются.

Для создания каркасов

Есть профиль для гипсокартона следующих видов:

  • Направляющий. Обозначается как ПН (UD) (расшифровка — профиль направляющий). В сечении П-образный, с гладкими боковыми стенками. Используется как основа-опора для стоек и перемычек. Крепится по периметру конструкции, в него потом устанавливаются все остальные элементы системы. Размеры:
  • Стоечный. Обозначается ПС (CD) — профиль стоечный. Вставляется в направляющие, к нему и крепятся ГКЛ. Соответственно, несет основную нагрузку и должен иметь высокую жесткость. Имеет П-образное строение с дополнительными полочками и ребрами жесткости, которые и придают ему большую жесткость. Размеры:
  • Потолочный. Обозначается ПП и ППН. Соответственно — направляющий и несущий потолочный профиль. Потолочный направляющий имеет сечение в виде буквы «П», имеет меньшее сечение чем стеновой. Потолочный несущий профиль — имеет полки и ребра жесткости, но отличается полочками меньшей высоты. Меньшая высота, чтобы меньше «отбирать» высоты у помещения и что потолочный гипсокартон имеет меньшую толщину, создает меньшую нагрузку на каркас.
  • Арочный. Имеет сложное строение — с разрезами на боковых гранях для повышенной гибкости. Необходим для создания изогнутых поверхностей.

Это все виды профилей для гпсокартона, которые используются для сооружения каркаса. Из направляющих ПН собирают «раму», в них вставляют стойки из ПС, которые затем соединяются перемычками (обычно из ПН) — для большей жесткости конструкции.

Дополнительные профили и аксессуары

Есть несколько видов дополнительных профилей, которые используются в отделочных работах, при создании подвесного каркаса для потолка, для крепления стоечных профилей к стенам и т.д.

  • Угловой. В сечении — прямой угол с чуть выступающей центральной частью. Используется для оформления углов гипсокартонных конструкций. Бывает нескольких видов:
  • Перфорированные подвесы. Это крепежный элемент в виде ленты 125*60 мм. Он разделен на три части.Средняя используется для фиксации подвеса к потолку/стене, крайние — перфорированные, отгибаются под 90°, к ним крепят профили.

  • Подвесы анкерные для ПП (потолочных профилей). Бывают нескольких видов. Используются при устройстве подвесных потолков. Отличительная черта — легко регулировать высоту, что необходимо при выставлении плоскости потолка.

    Анкерный подвес — для простой регулировки высоты подвесного потолка

  • Соединитель одноуровневый и двухуровневый для ПП (краб). Пластина с фиксирующими элементами для скрепления перекрещивающихся профилей. Используется при устройстве каркасов для подвесных потолков.

    Соединители — одноуровневый и двухуровневый

  • Удлинитель профилей. Небольших размеров скоба (110*58 мм) для сращивания двух отрезков одного типа и размера.

Без большинства этих приспособлений можно обойтись. Например, сращивают два профиля при помощи куска направляющего профиля подходящего размера. Его вставляют внутрь, обжимают пассатижами полочки, прикручивают саморезами. Соединение получается более жестким, чем со специальными устройствами.

При создании каркаса, расположенного вдоль стены, его крепят не перфорированными подвесами, а сапогами — отрезками профилей, согнутыми в виде буквы «Г» (называют «сапог» — по характерной форме).

Два способа фиксации стоечных профилей к стене — при помощи перфорированного подвеса и куска профиля

Это не столько способ сэкономить, сколько возможность получить более жесткое крепление, так как перфорированные подвесы первоначально разрабатывались для подвесных потолков и нагрузку от стенового гипсокартона, да еще уложенного в два ряда, выдерживают с трудом.

Длина профилей

Профиль для гипсокартона каждого вида может отличаться по длине. Стандартная длина — 2,4 и 2,8 метра. но есть до 4 м.

Стоит ли искать длинные профиля? Большого смысла в этом нет. Разве что сборка каркаса немного ускорится. Профиля под ГКЛ отлично сращиваются, прочность конструкции при этом не страдает. Только при сборке каркаса надо делать так, чтобы места соединений на соседних стойках не находились на одном уровне. Обычно стыки делают попеременно вверху, затем внизу.

Как выбрать профиль для ГКЛ

В более-менее крупном строительном магазине или даже на рынке есть профили для гипсокартона одного вида и длины, но со значительной разницей в цене. Стоимость может отличаться в два раза, а иногда и больше. Причем самые дорогие — это обычно Кнауф (Knauf), самые дешевые — безымянный Китай, средний диапазон — отечественные производители.

Толщина металла

Разница станет понятной как только вы возьмете профиля в руки. Одни — прочные, жесткие, из стали толщиной 0,5 мм, 0,55 мм, 0,6 мм и больше. Другие сделаны из такого тонкого метала, что изменяют свою геометрию даже если профиль поднять за один край.

С этим параметром все более-менее просто и понятно. Чем толще металл, тем прочнее и жестче профиль, но и цена тоже выше. Оптимально для создания перегородок при стандартной высоте стен брать профили с толщиной металла 0,5 или 0,55 мм. Если есть возможность — можно взять и 0,6 мм.

Размеры стандартные, но вес одного и того же профиля может быть разным — из-за разной толщины металла, из которого его изготовили

Большую толщину металла имеет смысл брать только если высота перегородки большая — нагрузка будет более значительной и дополнительная прочность не помешает. Но в этом случае надо смотреть, что обойдется дешевле — профиль для гипсокартона из более толстого металла или чаще установленные стойки и перекладины. Только надо иметь в виду, что обычно устанавливаются стойки с шагом 60 см — чтобы стык листов ГКЛ пришелся на середину одного из стоечных профилей. При уменьшении шага требуется добиться того же — стык листов гипсокартона не должен висеть в воздухе. Так что ставить их можно будет только через 40 см. Так шов тоже придется на профиль. Но это — слишком большое количество стоек и вряд ли обойдется дешевле. В общем, посчитаете.

Выбор производителя

Выбор производителя направляющих для гипсокартона — это и просто и сложно одновременно. Все специалисты в один голос утверждают, что лучшие — Knauf (Кнауф). Они всегда соответствуют заявленным параметрам, имеют идеальную геометрию: стойки идеально становятся в направляющие, не болтаются и не распирают их. В общем, работать с профилями для гипсокартона Кнауф легко, просто, работа продвигается быстро. Но, это — как раз самые дорогие из всего ассортимента. Несмотря на это, совет таков: если нет опыта работы с гипсокартоном — лучше купите Knauf.

В среднем ценовом диапазоне есть несколько российских фирм. Это Giprok (Гипрок) и Металлист. Есть еще и региональные малоизвестные кампании. Тут как повезет. Доверяйте своим чувствам и отзывам. Ориентироваться на слова продавцов не всегда можно. У отечественных производителей бывают неплохие партии, бывают неудачные. В большинстве случаев наблюдается такая проблема, как несовпадение размеров стоечных ПС и направляющих ПН профилей. Стойки должны точно устанавливаться внутрь направляющего. Для того при заявленной ширине, например, 50 мм, фактическая должна быть на 1,5 мм меньше. Вот с точностью соблюдения этой разницы возникают проблемы. К тому же, заявленную толщину металла надо проверять (микрометром). В общем, сэкономить в деньгах получится, но нервы и время свои вы потратите в значительном количестве.

У Гипрока есть профиля с рифленой поверхностью. Все стороны профилей — и спинка и полочки — имеют выдавленные «пупырышки». Они повышают жесткость профиля. Это действительно так — конструкция получается более жесткой. Но соединение стоек и направляющих получаются более неуклюжими — из-за несовпадения «пупырышек» они не притягиваются вплотную как гладкие стенки металла. Есть и второй момент — конструкции из таких профилей больше скрипят. При всем при этом стоят такие профиля чуть меньше, чем Кнауфа, но работать с ними сложнее. В общем, решать вам.

Как посчитать количество профилей

Знать какого типа и вида бывают профили для гипсокартона, их размеры недостаточно. Надо рассчитать количество каждого вида. Считать будет проще, если нарисуете план каркаса на листочке бумаги, подпишите наименования профилей, проставите размеры. Это займет не так много времени, но поможет точнее определиться с количеством.

Расчет количества направляющих для одной стены

Если стены очень неровные, выровнять их можно при помощи гипсокартона. Устраивается параллельная стена, но выставленная строго по уровню. В этом случае расчет количества профилей для гипсокартона будет таким:


Если обшивается гипсокартоном все стены в помещении, подобный расчет проводят для каждой стены, затем результаты суммируются.

Количество профилей для гипсокартона для подвесного потолка — ПП и ПНП

Расчет тут немного проще: собирается каркас «в клетку», так что его посчитать проще. В остальном подход такой же как описан выше. Итак считаем:


Итого для подвесного потолка в комнате размером 3*4 метра нужно будет 14 м + 20 м = 34 м профиля ПП, 21 метр профиля ПНП.

Итак по порядку, информация подтверждена протоколами испытаний ведущих производителей полистиролбетонна, я вывод для себя сделал написал в конце комменнтария. ВЛАГОСТОЙКОСТЬ и ГИГРОСКОПИЧНОСТЬ Это самое важное свойство любого строительного материала, особенно в зонах с повышенной влажностью. Чем выше влагостойкость материала, тем он долговечнее, стабильнее и теплее. Полистиролбетон впитывает в себя из атмосферы не более 6 % влаги, он может находиться под открытым небом практически неограниченное время. ПРОЧНОСТЬ За счет суперпрочной цементно-полистирольной матрицы, полистиролбетон обладает уникальными прочностными характеристиками. Этот материал настолько прочный, что падение с высоты пятиэтажного дома не нанесет блоку существенных повреждений. ОГНЕСТОЙКОСТЬ Полистиролбетон не горит, он способен выдержать огромные температуры, вызванные пожаром, за счет своего уникального коэффициента теплопроводности, не позволяет проникать жару вглубь стены. Класс горючести НГ. Класс огнестойкости EI180. ДОЛГОВЕЧНОСТЬ Срок эксплуатации дома из полистиролбетона не менее 100 лет. С годами прочность полистиролбетона только возрастает. МОРОЗОСТОЙКОСТЬ Испытания на морозостойкость и амплитуду колебания температуры с + 75°С до — 30°С проведены на 150 циклах замораживания-оттаивания без потери целостности и теплоизолирующей способности. ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ Давно признано, что полистирол (пенопласт) является лучшим теплоизолятором в мире, он теплее даже дерева! Дом из полистиролбетона не требует утепления: летом в нем прохладно, а зимой – тепло. ШУМОИЗОЛЯЦИЯ Полистиролбетон обеспечивает лучший показатель по поглощению шума, 18-20 см гасит от 70 децибел звука. Следовательно, в доме из полистиролбетона особый комфорт: не беспокоят шумы с улицы и внутри из соседних комнат и санузлов. ЭКОНОМИЧНОСТЬ Стоимость квадратного метра готовой стены дешевле остальных материалов. За счет высокого уровня теплосохранения, стены из полистиролбетона можно возводить на 25% тоньше, чем из альтернативных материалов (газобетон и пенобетон) и в 4 раза тоньше, чем из кирпича. Экономия на толщине стены приводит к общей экономии на возведении коробки (фундамент, кровля и стены) до 50%. При этом качество дома будет даже выше, а сам дом теплее. СЕЙСМОУСТОЙЧИВОСТЬ Сейсмоустойчивость 9-12 баллов. Полистиролбетон обладает не только прочностью на сжатие, но и самой высокой прочностью на растяжение и изгиб. Поэтому полистиролбетон считается самым надежным и сейсмоустойчивым материалом. ЛЁГКОСТЬ Крупноразмерный блок 200х300х600 мм не превышает вес 17 кг, что облегчает труд каменщика и уменьшает время на укладку стен: заменяет по объему 20 кирпичей, а по весу легче почти в три раза. АНТИСЕПТИЧНОСТЬ Применяемая при изготовлении полистиролбетона добавка не позволяет заводиться в стенах насекомым, грызунам, препятствует образованию плесени и грибка, оказывающих негативное воздействие на здоровье. ПАРОПРОНИЦАЕМОСТЬ Стены из полистиролбетона «дышат» аналогично стенам из древесины, а опасности от конденсата и переувлажнения для них не существует. Это обеспечивает комфортную обстановку в домах из полистиролбетона. ПЛАСТИЧНОСТЬ Пластичность – единственный материал из ячеистых бетонов, позволяющий изготавливать оконные и дверные перемычки, прочность на изгиб у него 50-60% от прочности на сжатие, у бетона этот параметр 9 -11%. ТРЕЩИНОСТОЙКОСТЬ Полистиролбетон, за счет своей эластичности, является невероятно устойчивым к появлению трещин. А это гарантирует длительный срок сохранения внутренней отделки и долговечности всего дома. ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ Высокая скорость возведения стеновых конструкций за счёт лёгкости и удобной геометрии блоков. Легко пилятся и штробятся, возможность придания строительному материалу любой геометрической формы. ЭКОЛОГИЧНОСТЬ Международный строительный код (IRC) классифицирует полистирол как один из наиболее энергоэффективных и экологически чистых утеплителей. Таким образом, полистиролбетон обладает массой неоспоримых преимуществ перед такими материалами, как керамзитобетон, автоклавный и неавтоклавные газобетоны, пенобетон, арболит и т.д. Недостатки полистиролбетона проявляются только при неправильном выборе его марки и нарушении технологии кладки и подготовки к внутренней отделке. Можно с абсолютной уверенностью сказать, что не существует ни одного значимого преимущества у таких материалов, как газобетон и пенобетон перед полистиролбетоном. При этом полистиролбетон по ключевым характеристикам значительно их превосходит.

Конечно же, при помощи гипсокартона можно и выровнять поверхность потолков, и создавать всевозможные фигуры и орнаменты.

Настоящие произведения из гипсокартона на потолке могут украсить любую квартиру или комнату. Лишь бы работала Ваша фантазия.

Тема нашего материала — как правильно согнуть гипсокартон и смонтировать фигурные потолки из гипсокартона. Изучим способы выполнения некоторых фигурных элементов и конструкций своими собственными руками.

Как согнуть гипсокартон?

Возможность изготовления различных форм и фигур с помощью гипсокартона, конечно, имеется. Гипсокартон — это плотный материал, который хорошо держит форму, но и может сломаться. Тогда как быть? Успокойтесь, Ваши опасения преждевременны.

Применяя специальные методы, элементам из гипсокартона несложно придать любую нужную форму. Конечно же, потребуется применение знаний, которые мы и собираемся Вам дать. Если вы никогда не монтировали навесные потолки, то можем рекомендовать так же почитать статью на нашем сайте . Но не будем размазывать и перейдем непосредственно к описанию процесса:

  • В первую очередь, конечно – чертеж

Начинается с чертежа. Чертеж может сделать для Вас дизайнер или архитектор. Перед тем, как согнуть гипсокартон для арки или другой киволинейной конструкции, Вы должны понимать где и как это будет происходить. Затем следует монтаж металлического профиля, на который и крепятся сами листы картона.

Каркас из профиля – основной элемент — скелет всей будущей конструкции. Металл каркаса оцинкован и не поддается коррозии. Но ведь он такой тонкий. «Выдержит?» — резонно спросите Вы.

Да. Металл обладает ребрами жесткости, которые формируются при изготовлении и делают его и прочным, и легким.

  • Во-вторых — согнем профиль

Ясно, что кроме изгиба гипсокартона, необходимо обязательно согнуть и профиль.

Вы начертили нужные вам фигуры (как разметить, например, овальный потолок можно узнать в статье ), и необходимо перенести разметку на потолок строго по рисунку.

Если потолок полностью размечен, можно свободно приступать к монтажу основной несущей конструкции из металлопрофиля.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ

Прежде, чем рассказать, как согнуть профиль для гипсокартона, не забудьте, что в процессе монтажа, каркас из профиля должен строго проходить по всем линиям разметки.

В зависимости от формы элемента, профиль следует изгибать во внутреннюю или же внешнюю сторону.

Когда требуется изгиб во внешнюю сторону, нужно сделать необходимое Вам количество надрезов, как показано на схеме.

Профиль несложно надрезать обычными ножницами по металлу.

При требовании сгибать профиль вовнутрь, надрезы могут быть сделаны под углом.

Жесткость каркаса из профиля очень важна.

Конечно, на профиле не получиться плавных изгибов, но гипсокартон полностью скроет этот недостаток.

И все же, самым лучшим вариантом будет, когда прямой контакт гипсокартона с профилем будет очень тесным.
Когда работа выполнена грамотно и аккуратно, то конструкция каркаса получится легкой и жесткой.

ВАЖНО

Некачественно собранный каркас повлечет последующее растрескивание швов гипсокартона и возможное полное обрушение всей конструкции.

  • Ну и наконец, третья сложная задача — монтажа самого листа (или элемента).

Рассмотрим несколько вариантов решения того, как согнуть гипсокартона своими руками правильно:

Способы согнуть гипсокартон своими руками

1 СПОСОБ

Гипсокартон на первый взгляд — жесткий материал, но его можно согнуть элементарным притягиванием саморезами к каркасу из профиля.

Дуга не получится слишком крутой, но и фигуры на потолке из гипсокартона могут быть плавными и округлыми, относительно плавные изгибы — не редкость. Тогда для работы лучше брать тонкие листы.

Притягивать саморезами лист гипсокартона к каркасу надо аккуратно и очень равномерно.

Представим некоторые характеристики, касаемые радиуса изгиба, а также толщины листа гипсокартона.

СОВЕТ

Когда вы используете тонкий лист гипсокартона, делайте два слоя. Но первый слой должен перекрываться вторым.

Это — довольно простой способ. Обязательные условия его выполнения — аккуратность и внимательность.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ

Если лист картона треснул — не расстраивайтесь. Закрепив его полностью, с помощью ножа расшейте трещину. Потом (при отделке) можно будет заполнить ее шпаклевкой и шва совсем не будет видно.

2 СПОСОБ

Рассмотрим второй способ изгиба гипсокартона полукругом для того, чтобы сделать фигуры своими собственными руками.
Чтобы выполнить крутой изгиб из листа картона, поступайте по следующей инструкции.
Нужны будут вода, шило обыкновенное.

  • Вырежьте монтируемый элемент из гипсокартона.
  • Намочите его.
  • Но вначале необходимо шилом сделать некоторое количество наколов на листе в месте изгиба.
  • Наколы выполняются поперек листа.
  • Однако, шило должно проникать лишь до половины всей толщины листа.

  • Отверстия от шила не могут быть сквозными. Они должны быть выполнены в несколько столбцов. Это зависит от формы требуемого элемента.

СОВЕТ

Можно установить на шило ограничитель, такой же, как на сверло для дрели.

  • После осуществления проколов, лист надо намочить.
  • Проколы осуществляются только с внутренней стороны листа картона.
  • Мочить можно места проколов от шила.
  • Вода обязательно должна хорошо смочить лист.
  • Однако, выступить на обратной стороне она не должна.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ

Можно осуществить процедуру намачивания пробно на ненужном листе картона.

  • Увлажненный таким образом гипсокартонный лист можно устанавливать и крепить.
  • Высохнув зафиксированным, он примет необходимую форму.

Конфигурация элементов потолков из гипсокартона иногда бывает очень сложной, но этот способ поможет вам обязательно.
Главная сложность — определение времени начала сгиба листа. Используйте совет на пробном куске картона.

3 СПОСОБ

Еще вариант того, как согнуть гипсокартон полукругом это — поэлементный способ.

Суть — в следующем.

  • Нарезаются небольшие или узкие элементы из гипсокартона.
  • Потом они крепятся к каркасу один за одним.
  • Затем, все швы необходимо конечно же тщательно зашпаклевать.

Однако, такой способ, занимает достаточно много времени и расходует лишний материал. (шпатлёвка — уж точно!)

4 СПОСОБ

Наконец, существует еще один вариант согнуть лист картона.

  • Выполняются (с одной стороны) перпендикулярные пропилы листа.
  • Пропилы не будут сквозные, а выполнены лишь на 70 % толщины всего листа.

ВАЖНО

Выполнить пропилы только ручной ножовкой невозможно. Циркулярная пила с регулированием по глубине ножа может подсобить. Но тогда — вероятность поломки листа велика в местах пропила.

Когда швы оказываются все же снаружи, тогда в дальнейшем их шпаклюют так же, как и другие элементы гипсокартона.

Смотрите интересное видео по этой теме.

Гипсокартон уже стал неотъемлемой частью современного ремонта. Из этого отделочного материала можно создавать различные сложнейшие фигурные элементы для стен и потолков, а также собирать красивые перегородки. И везде вам нужно будет гнуть профили, которые являются неотъемлемой частью каркаса, необходимого для установки гипсокартонных листов.

Поэтому весьма актуальным остается вопрос «как согнуть профиль?». Если все сделать правильно, то в итоге можно получить именно то, что хотелось.

Конструкции, которые сегодня делают из гипсокартона, зачастую содержат разнообразные криволинейные и фигурные элементы. Особенно часто они используются при монтаже подвесных потолочных перекрытий. Здесь можно встретить следующие варианты:

  • круги и овалы;
  • квадраты и прямоугольники;
  • различные геометрические фигуры;
  • волны, ступени, цветы, солнце и многое другое.

Сложный потолок

Помимо этого гнуть металлический профиль понадобится и в других ситуациях:

  • монтаж арки. Здесь профиль следует выгнуть в дугу;
  • создание единой композиции стен и потолка когда фигурные элементы потолка перетекают на стену;
  • монтаж ниш с изогнутыми элементами;
  • создание фигурной перегородки. Она может быть декоративной, содержать сложные изгибы и завитки или быть прямолинейной.

Арка из гипсокартона

В любой из вышеперечисленных ситуаций, чтобы установка гипсокартона прошла по заданной схеме, необходимо согнуть профиль. Если сделать весь процесс правильно, тогда последующий монтаж гипсокартонных листов пройдет быстро и легко, а конечный результат будет радовать глаз долгие годы.
Как видим, практически в любом ремонте с использованием гипсокартона сгибание профилей под различным углом — несущая необходимость.
Сгибание металлических элементов каркаса под гипсокартонные листы ведется по схеме. Поэтому, чтобы правильно провести сгиб профиля, нужно ознакомиться с соответствующей инструкцией. Ее мы приведем несколько ниже.

Что же потребуется для сгиба?

Работа с металлическими профилями для гипсокартона требует наличия определенного набора инструментов. Для того чтобы согнуть металлические элементы и сделать на них надрезы, а также провести дальнейший их монтаж, вам понадобятся следующие инструменты:

  • шуруповерт;
  • отвертка;
  • карандаш, рулетка и строительный уровень;
  • ножницы для работы с металлом.

В перечень необходимых материалов в данной ситуации войдут:

  • металлические профиля;
  • крепежные элементы. Здесь вам понадобятся саморезы.

Не стоит забывать и о защите себя при проведении работ. Так, вам понадобятся защитные перчатки, которые предотвратят нанесение ран и царапин на руки. Кроме этого вам могут пригодиться защитные очки.
Имея под рукой такой набор материалов и инструментов, а также предприняв все меры предосторожности, процедура по приданию профилям необходимой формы займет у вас от силы 20 минут.

Приступаем к работе

На данный момент существует два основных вида профилей: направляющие и стоечные.

Обратите внимание! Можно изгибать только направляющие профиля, так как стоечные используются для того, чтобы поддерживать основной вес гипсокартонной конструкции.

Кроме того, при создании арочного проема можно использовать специальный арочный профиль.
Вне зависимости от того, какой каркасный элемент будет использоваться, способы изгиба могут применяться к ним всем. Изгибать профили необходимо до момента их установки.

Изгиб элементу придается благодаря надрезам под прямым углом. Угол здесь должен быть в 90 градусов, т.е. прямым.
Существует два варианта исполнения надрезов, которые зависят от того, какой частью будет осуществляться дальнейший монтаж каркасного элемента:

Надрез боковых частей

  • надрез под прямым углом в 90 градусов делается на обеих боковых частях профиля. Основание элемента при этом остается целым, что позволяет сохранить ребра жесткости в целостности. Такой способ отлично подходит для изготовления арок, полукруглых элементов или круга;

Обратите внимание! При использовании данного способа нужно помнить, что чем меньше нужен радиус изгиба, тем чаще нужно делать надрезы под углом в 90 градусов.

  • надрез делается на основании каркасного элемента. Также необходимо надрезать одну из боковых частей профиля. Данный способ используется для изготовления овалов или волнообразных элементов.

Зачастую фигурные элементы делают на потолке. Поэтому приступать к их формированию необходимо только после того, как каркас первого уровня был собран и обшит гипсокартонными листами.
Процедура формирования изгиба происходит следующим образом:

Надрез на боковой части и основании

  • наносим разметку по первому уровню каркаса или стеновой поверхности (при изготовлении декоративных полок). Этот этап обязательный, так как без разметки невозможно сделать сложные фигурные элементы;
  • берем направляющий профиль и укорачиваем его на нужную нам длину;
  • для укорочения элемента нужно использовать ножницы по металлу;
  • далее, в зависимости от способа реза, делаем надрез под прямым углом в 90 градусов. Надрезы должны идти строго параллельно друг другу, иначе согнуть элемент не получится. Шаг для надрезов может варьироваться, в зависимости от потребностей. Но зачастую он составляет 5-8 см;
  • надрезы делаем там, где нужно сделать завиток или по всей длине профиля;
  • прикладываем надрезанный профиль к линии разметки;
  • после этого крепим готовый элемент, изгибая его по ходу действия. Крепить нужно на саморезы. Здесь следует быть предельно внимательным, чтобы не порезаться об острые края металлического изделия;
  • закреплять элемент нужно последовательно, аккуратно придавая ему нужную форму.

Крепление изогнутого элемента

Обратите внимание! Саморезы устанавливаются всякий раз, когда нужно сделать изгиб. Это придаст конечной конструкции большей плавности.

Во время крепления каркаса с криволинейными элементами обязательно проверяйте каждый профиль строительным уровнем. Необходимо чтобы все каркасные элементы находились в одной плоскости. Только таким образом вам удастся сделать ровную поверхность потолка или стен.
Для придания большей жесткости и прочности фигурному элементу внутрь его монтируем стоечные профиля.
После этого можно осуществлять монтаж гипсокартона. Здесь главное, чтобы кусочки из цельного листа были вырезаны точно необходимого размера. Если они слегка не подходят, их можно обрезать на нужную длину ножом для гипсокартона.
Придерживаясь этой инструкции можно правильно согнуть любой металлический профиль и придать ему абсолютно любую форму.

О чем стоит помнить

Чтобы процедура по приданию элементам металлического каркаса требуемой формы прошла правильно, необходимо придерживаться некоторых правил и рекомендаций, ведь только в такой ситуации вы останетесь довольны конечным результатом:

Крепление листов

  • существует несколько типов профилей, которые различаются по назначению, а также размерам. Выбирать каркасный элемент нужно исходя из того, какую конструкцию вы планируете сконструировать;
  • четко следуйте этапам, приведенным в инструкции;
  • для создания фигурных элементов можно использовать два типа направляющих — «UW» и «UD». Эти элементы не имеют профилированных бортиков. Поэтому сделать на их бортах пару надрезов можно будет без проблем;
  • в редких случаях допускается применение профилей «CD». Но только в тогда, если они не несут нагрузку и являются частью небольшого по размерам фигурного элемента. Надрезка их бортов под прямым углом будет немного сложнее;
  • криволинейная каркасная конструкция должна соответствовать параметрам элемента, которые были нанесены на чертеж;
  • монтаж гипсокартона на изогнутый профиль должен осуществляться с помощью саморезов;
  • чем больший изгиб будет у профиля, тем меньше шаг нужно будет делать при монтаже гипсокартона. Так вы добьетесь максимального прикрепления листов к каркасу, без образования щелей;
  • используйте правильные инструменты, особенно для формирования надрезов на профилях. Так вы избежите повреждений рук и быстро справитесь со всем объемом работ.

Придерживаясь эти правил, вы с легкостью сможете создавать у себя дома уникальные фигурные элементы из гипсокартона, придавая своему жилищу новый, оригинальный вид.
Как видим, в изгибе металлических элементов каркаса нет ничего сложного. Процесс придания нужной формы гипсокартонным листам гораздо сложнее, чем для профилей. Просто нужно точно следовать всем пунктам приведенной выше инструкции и результат будет отличным!

Металлопрофиль для гипсокартона: разновидности и особенности применения

В последнее время, гипсокартон стремительно завоевывает популярность в сфере строительно-ремонтных работ. Он широко используется для создания межкомнатных перегородок, обшивки стен и потолков, перепланировки помещения. Преимуществом этого материала является то, что работа с ним не требует определенных навыков и специального оборудования.

Для тех, кто впервые столкнулся с необходимостью сборки каркаса из металлопрофиля и последующей его обшивкой листами гипсокартона, выбор профилей — довольно сложная задача. На сегодняшний день существует огромное разнообразие профилей и соединительных элементов. Перед началом строительных работ следует ознакомиться с их видами, назначением, особенностями и целесообразностью использования в той или иной ситуации.

Создание конструкций  или облицовка поверхностей с помощью гипсокатрона требует определенных знаний в этой области. Использование «правильных» материалов гарантирует прочность и долговечность эксплуатации всех элементов.

Для изготовления любого вида профиля используется листовая сталь толщиной от 0,5 до 0,8 мм. Для того, чтоб материал был более устойчив к воздействию внешних факторов, металл предварительно оцинковывают. Чем больше толщина стали, там прочнее будет конструкция. Длина таких изделий обычно составляет 2750-6000 мм.

Стоечный профиль

Такой вид металлопрофиля является основным элементом вертикальных стоек каркаса при облицовке стен или изготовлении перегородок. Профиль имеет маркировку ПС и выполняет функцию держателя. Сечение в форме шлевера, придает дополнительную жесткость и прочность конструкции.

Спинка — основной элемент стоечного профиля, который располагается под прямым углом по отношению к двум загнутым полкам. Ширина полок для всех моделей составляет 50 мм. Размер спинки варьируется в диапазоне от 50 до 100 мм.

По всей длине полки расположены три специальные продольные канавки. Средняя указывает на предполагаемое место стыка листов гипсокартона, остальные центрируют саморезы. Как правило, в спинках профиля расположены выемки для прокладки необходимых коммуникаций внутри перегородки. Устанавливаются элементы с шагом 400 мм для того, чтоб с двух сторон можно было прикрепить гипсокартонные листы (ГКЛ).

Потолочный металлопрофиль

Данный вид профиля используется для сооружения потолочного каркаса. Особенностью такого металлопрофиля является то, что он монтируется к поверхности потолка при помощи специальных крепежных элементов.

Для фиксации потолочного профиля используется ряд стандартных деталей и приспособлений:

  • прямой подвес — применяется для крепления направляющих к поверхности потолка;
  • подвес с анкерным зажимом — используется для профиля нестандартного размера;
  • краб — для соединения перекрестных направляющих под углом 90 градусов.

Такие приспособления используются для сооружения сложных конструкций как одноярусного, так и многоярусного потолка.

Направляющий профиль для гипсокартона

Основное назначение профиля (ПН) — создание плоскости предполагаемой обшиваемой поверхности. Он выполнен из полосы стали в форме буквы П. Его используют в качестве направляющей основы для стоечного профиля, поэтому размер ПН подбирают в соответствии с характеристиками ПС.

На спинке металлопрофиля расположены специальные отверстия диаметром 8 мм. Они предназначены для установки дюбелей при креплении к основанию. Ширина полок направляющего профиля составляет 40 мм, что позволяет крепить листы гипсокартона прямо к ним.

Угловой

Угловой вид направляющих для ГКЛ применяется для создания наружных угловых стыков. Они выполняют функцию защиты торцов перегородок от механических повреждений в процессе эксплуатации. Крепятся после завершения обшивки конструкции гипсокартоном.

Угловой профиль (ПУ) представляет собой оцинкованную перфорированную ленту, согнутую под углом 90 градусов. Благодаря такой конструкции достигается максимально плотное прилегание профилей к перегородкам. На полках металлопрофиля находятся отверстия диаметром 5 мм, которые в процессе установки заполняются шпатлевкой.

Арочный металлопрофиль

Для построения криволинейных сооружений из панелей гипсокартона используются арочные направляющие. Особенностью их конструкции является множество надрезов и отверстий, которые позволяют согнуть профиль плавной дугой. Он изготавливается из потолочного направляющего, при этом радиус изгиба может достигать 500 мм.

Маячковый

Маячковый вид профиля применяется в качестве опорного направляющего для дальнейшего оштукатуривания поверхности. Такой профиль значительно упрощает жизнь мастеру, когда поверхность требует идеальной гладкости. Максимальная длина изделия составляет 3 м. При необходимости можно соединить несколько профилей при помощи специальных крепежных механизмов. За счет дальнейшего оштукатуривания, стыки видны не будут.

Крепление маячковых профилей наиболее сложный процесс. Перед работой следует запастись лазерным уровнем и ознакомиться с технологией установки.

Металлический профиль для гипсокартона имеет множество разновидностей. Ознакомление с функциональными особенностями каждого вида позволяет воплотить в жизнь даже самые сложные конструкции.

Как согнуть гипсокартон? 4 способа изгиба гипсокартона

Шаг 2. Создание шаблонов для изгиба КНАУФ-листов

Создаем шаблоны для изгиба гипсокартонных листов КНАУФ.

Они могут быть выполнены из фанеры, скрепляемой деревянными брусками или из металлического профиля.

Шаг 3. «Сухой» способ изгиба КНАУФ-листов

Закрепляем КНАУФ-лист толщиной 12,5 мм в средней части каркаса самонарезающими шурупами.

Прижимаем лист к каркасу и закрепляем его от середины к краям вертикальными рядами шурупов.

Перегородка с криволинейной поверхностью готова!

Шаг 4. «Сухой» способ изгиба арочных КНАУФ-листов

При использовании арочных КНАУФ-листов монтируем их в несколько слоев для усиления жесткости конструкции.

Шаг 5. Изгиб КНАУФ-листов с увлажнением

Прокалываем КНАУФ-лист игольчатым валиком. Укладываем его проколотой стороной вверх на прокладки, чтобы избежать попадания воды на обратную сторону.

Равномерно смачиваем лист до тех пор, пока вода не перестанет впитываться.

Шаг 6. Изгиб КНАУФ-листов с увлажнением

Устанавливаем КНАУФ-лист на шаблон. Фиксируем один край у основания шаблона. Придерживаем лист и даем ему возможность согнуться под собственной тяжестью.

Прижимаем гипсокартонный лист к шаблону, медленно и аккуратно надавливая на край через профиль или брусок.

Несколько раз обматываем КНАУФ-лист у основания шаблона широким малярным скотчем, затем аккуратно снимаем. После полного высыхания лист сохраняет заданную форму и готов к монтажу.

Шаг 7. Изгиб с помощью надрезов

Надрезаем картон и часть гипсового сердечника на стороне КНАУФ-листа, образующей выпуклую поверхность. Надламываем лист по линии надреза.

Шаг 9. Изгиб с помощью надрезов

Укладываем на заготовку стеклотканевую сетку и вдавливаем ее в шпаклевку. После полного высыхания шпаклевки изделие можно снимать с шаблона.

Шаг 10. Изгиб с помощью пропилов

Создавать изгибы сверхмалых радиусов также можно с помощью пропилов. Делаем их погружной пилой на стороне КНАУФ-листа, образующей выпуклую поверхность, не доводя полотно пилы до лицевого картона. Пропилы заполняем шпаклевкой без армирования.

Шаг 11. Готовая поверхность

Криволинейная поверхность готова к отделке!

Фигурный потолок из гипсокартона + фото и видео

Подготовка к созданию фигурного потолка из гипсокартона

Любые ремонтно-отделочные работы всегда начинаются с подготовки поверхности, а в случае создания фигурного потолка из гипсокартона это особенно важно. Все дело в том, что к старому потолку, с помощью дюбелей будет крепиться конструкция из профилей обшитая гипсокартонными листами, а она имеет не малый вес. Поэтому очень важно, что бы основа была очень крепкой и хорошо подготовленной. Многие конечно скажут, что весь вес будут удерживать горизонтальные удерживающие профиля, но, на мой взгляд, лучше перестраховаться.

Итак, очищаем потолок от остатков старой отслоившейся штукатурки и основательно грунтуем. После этого даем грунтовке хорошо высохнуть. Для дальнейших работ, нужно нарисовать эскиз нашего фигурного потолка, а также провести разметку поверхности.

Эскиз и разметка потолка

Предварительный эскиз потолка необходим для составления сметы и дальнейшего плана действий, ведь очень трудно рассчитать нужное количество материалов, просто представляя в уме картинку будущего подвесного потолка. Нарисовав эскиз и измерив, все расстояния на поверхности, мы будем точно знать, какое количество профилей и гипсокартона нам необходимо.

После того как эскиз нарисован, начинаем разметку потолка. Эта операция очень важна, так как в дальнейшем процессе создания фигурного потолка из гипсокартона, она избавит нас от ошибок и различных погрешностей.

Как согнуть профиль для фигурного потолка из гипсокартона

После разметки потолка начинается процесс монтажа каркаса из профилей и сразу же возникает вопрос: как согнуть профиль для фигурного потолка из гипсокартона?

Гнуть профиль, в прямом смысле этих слов, не нужно. Мы будем делать надрезы стабилизирующих продольных изгибов. Как это действие происходит, посмотрите на рисунке, который находится ниже.

Количество надрезов будет напрямую зависеть от элемента декора фигурного потолка, который Вы выбрали. Это значит, что нужно устанавливать профиль строго по линиям разметки на потолке и чем больше изгиб создаваемой дуги, тем больше надрезов придется делать.

В итоге у Вас не получится плавный обвод, скорее всего эта дуга будет иметь вид многоугольника, но не переживайте, все так и должно быть. Когда каркас будет обшит гипсокартоном, фигурный потолок будет иметь вид как на эскизе.

Как согнуть гипсокартон

Когда каркас нашего фигурного потолка из гипсокартона уже готов и имеет хорошую жесткость, а также устойчивость, начинаем обшивать его гипсокартоном. Существует несколько способов согнуть гипсокартон, но я расскажу о двух, которые наиболее часто используются.

Согнуть гипсокартон с помощью воды

В первом способе, мы будем сгибать гипсокартон с помощью воды. Этот метод создания фигурных потолков наиболее популярен, так как по завершении работ по монтажу, поверхность потолка очень легко шпаклевать.

А теперь давайте чуть подробнее о том, как согнуть гипсокартон с помощью воды. В первую очередь необходимо отмерить и отрезать полоску гипсокартона, которую нужно установить. Потом берем обычное хозяйственное шило и делаем небольшие проколы по всей поверхности отрезанной полосы гипсокартона, заметьте, проколы не должны быть сквозными. После этого смачиваем обработанную поверхность водой. Количество воды должно быть такое, что бы лист гипсокартона промок чуть больше чем наполовину. Все, теперь можно аккуратно сгибать получившуюся деталь и устанавливать на каркас.

Согнуть гипсокартон с помощью надрезов

Второй способ менее популярен, но все же иногда используется и подразумевает сгибание гипсокартона с помощью вертикальных надрезов. Этот метод очень похож на сгибание профилей, даже можно сказать, что его суть такая же, надрезаем и сгибаем. 

Чем не удобен этот способ сгибания гипсокартона? Все очень просто – опять образовывается многоугольная поверхность, которую потом трудно качественно прошпаклевать, ведь изгибы фигурного потолка должны иметь правильные формы! 

Выбирать, конечно, Вам, я только могу дать некоторые рекомендации. Надеюсь, моя статья о том, как сделать фигурный потолок из гипсокартона окажется полезной для Вас, удачи в ремонтах!

 

Как согнуть гипсокартон и профиль для гипсокартона?

Продумывая интерьер квартиры нам часто требуется сгладить углы или в пролетах сделать закругленные арки – это смотрится современно и стильно. Однако, многие начиная ремонт, не знают, как согнуть гипсокартон и профиль для него, чтобы сделать изогнутые конструкции на потолке или стенах.

Профессионалы рекомендуют использовать для возведения полукруглых конструкций гипсокартон специальной марки, который разработан для этих целей – ГКЛА, то есть гипсокартонный лист арочный. Этот вид строительного материала имеет меньшую толщину и повышенную эластичность. Благодаря этому он очень хорошо гнется и принимает желаемую форму.

Однако этот вид гипсокартона дороже, а из-за того, что его толщина в разы меньше обычного 6,5 мм, то и крепить его нужно в два слоя. Именно поэтому строительные умельцы для того, чтобы сэкономить на материале придумали несколько способов.

Сгибаем профиль для гипсокартона

Вы можете задать вопрос: как согнуть профиль для гипсокартона, ведь он имеет жесткий металлический каркас и гнется с трудом. Оказывается очень просто, необходимо сделать на нем небольшие надрезы на 2х из 3х полок профиля примерно через 50-70 мм каждый.

Сделать это можно при помощи болгарки или обычных ножниц по металлу. Надрезы нужно делать с учетом того, какой частью предполагается прикрепить профиль: либо надрезать обе части профиля оставив целое лишь основание, либо надрезать основание и одну из боковых полок профиля.

Самое первое, о чем нужно помнить — сгибать гипсокартон нужно не по ширине, а по длине.

Способ первый — сухой.

Чтобы согнуть гипсокартон не сильно, можно использовать так называемый «сухой метод».

Соорудите каркас той формы, которая требуется, а затем гипсокартонный лист необходимой ширины прикреппите с помощью шуруповерта и саморезов к одному краю каркаса, и медленно согните его.

По ходу работы его так же крепят к основанию с помощью саморезов. Сгибать гипсокартон на сухую лучше вдвоем.

Способ второй — мокрый.

Если у Вас возникла идея в интерьере применить сильноизогнутые линии, то лучше всего сгибать гипсокартон «мокрым способом», то есть намочить его.

Благодаря этому методу уменьшается риск сломать лист гипсокартона и испортить строительный материал. Перед работой непосредственно с гипсокартоном, необходимо соорудить шаблон из ДСП либо фанеры.

Не забудьте сделать радиус шаблона  меньше на толщину листа радиуса конечного изгиба. После того как шаблон готов переходим к гипсокартону. Итак, вогнутую сторону гипсокартона необходимо слегка намочить водой. Нужно, чтобы вода проникла внутрь материала и размочила его гипсовую часть. Для этого обработайте всю поверхность листа игольчатым валиком – это позволит сделать небольшие проколы и даст возможность воде проникнуть вовнутрь.

Для удобства воду можно наносить с помощью строительного валика либо кисти. После того, как эта работа сделана, необходимо подождать в среднем 10 минут, и лишь потом приступать к изгибу. По истечению времени можно приступать к непосредственному изгибу листа. Действовать нужно аккуратно, так как все равно есть риск сломать его. Как и в первом случае гипсокартон нужно класть на основу, но фиксировать с помощью скотча. После полного высыхания гипсокартона его монтируют к каркасу саморезами.

Способ третий — «способ с надрезами»

Его применяют если необходимо сделать сильно закругленный декоративный элемент. Это способ называется «способ с надрезами». Для этого с одной стороны на листе делаются прорези. Их можно делать с помощью фрезы или острого строительного ножа.

Надрезы делаются через 1 — 5 см. Причем, чем больше кривизна, тем чаще нужно делать прорези. Надрезы делаются, оставляя лишь 1-3 мм до противоположной части гипсокартона. Для того чтобы зафиксировать гипсокартонный лист с прорезями, используют шпаклевку, которая подходит для этого материала. Благодаря шпаклевке вся конструкция более прочная.

Вот так, с помощью строительных инструментов и Вашей ловкости можно придать интерьеру эксклюзивный дизайн и современный стиль. Более подробно о том, как согнуть гипсокартон, можно узнать из видео.

Как согнуть гипсокартон и профиль для гипсокартона?

Продумывая интерьер квартиры нам часто требуется сгладить углы или в пролетах сделать закругленные арки – это смотрится современно и стильно. Однако, многие начиная ремонт, не знают, как согнуть гипсокартон и профиль для него, чтобы сделать изогнутые конструкции на потолке или стенах.

Профессионалы рекомендуют использовать для возведения полукруглых конструкций гипсокартон специальной марки, который разработан для этих целей – ГКЛА, то есть гипсокартонный лист арочный. Этот вид строительного материала имеет меньшую толщину и повышенную эластичность. Благодаря этому он очень хорошо гнется и принимает желаемую форму.

Однако этот вид гипсокартона дороже, а из-за того, что его толщина в разы меньше обычного 6,5 мм, то и крепить его нужно в два слоя. Именно поэтому строительные умельцы для того, чтобы сэкономить на материале придумали несколько способов.

Сгибаем профиль для гипсокартона

Вы можете задать вопрос: как согнуть профиль для гипсокартона, ведь он имеет жесткий металлический каркас и гнется с трудом. Оказывается очень просто, необходимо сделать на нем небольшие надрезы на 2х из 3х полок профиля примерно через 50-70 мм каждый.

Сделать это можно при помощи болгарка makita или обычных ножниц по металлу. Надрезы нужно делать с учетом того, какой частью предполагается прикрепить профиль: либо надрезать обе части профиля оставив целое лишь основание, либо надрезать основание и одну из боковых полок профиля.

Самое первое, о чем нужно помнить — сгибать гипсокартон нужно не по ширине, а по длине.

Способ первый — сухой.

Чтобы согнуть гипсокартон не сильно, можно использовать так называемый «сухой метод».

Соорудите каркас той формы, которая требуется, а затем гипсокартонный лист необходимой ширины прикреппите с помощью шуруповерта и саморезов к одному краю каркаса, и медленно согните его.

По ходу работы его так же крепят к основанию с помощью саморезов. Сгибать гипсокартон на сухую лучше вдвоем.

Способ второй — мокрый.

Если у Вас возникла идея в интерьере применить сильноизогнутые линии, то лучше всего сгибать гипсокартон «мокрым способом», то есть намочить его.

Благодаря этому методу уменьшается риск сломать лист гипсокартона и испортить строительный материал. Перед работой непосредственно с гипсокартоном, необходимо соорудить шаблон из ДСП либо фанеры.

Не забудьте сделать радиус шаблона  меньше на толщину листа радиуса конечного изгиба. После того как шаблон готов переходим к гипсокартону. Итак, вогнутую сторону гипсокартона необходимо слегка намочить водой. Нужно, чтобы вода проникла внутрь материала и размочила его гипсовую часть. Для этого обработайте всю поверхность листа игольчатым валиком – это позволит сделать небольшие проколы и даст возможность воде проникнуть вовнутрь.

Для удобства воду можно наносить с помощью строительного валика либо кисти. После того, как эта работа сделана, необходимо подождать в среднем 10 минут, и лишь потом приступать к изгибу. По истечению времени можно приступать к непосредственному изгибу листа. Действовать нужно аккуратно, так как все равно есть риск сломать его. Как и в первом случае гипсокартон нужно класть на основу, но фиксировать с помощью скотча. После полного высыхания гипсокартона его монтируют к каркасу саморезами.

Способ третий — «способ с надрезами»

Его применяют если необходимо сделать сильно закругленный декоративный элемент. Это способ называется «способ с надрезами». Для этого с одной стороны на листе делаются прорези. Их можно делать с помощью фрезы или острого строительного ножа.

Надрезы делаются через 1 — 5 см. Причем, чем больше кривизна, тем чаще нужно делать прорези. Надрезы делаются, оставляя лишь 1-3 мм до противоположной части гипсокартона. Для того чтобы зафиксировать гипсокартонный лист с прорезями, используют шпаклевку, которая подходит для этого материала. Благодаря шпаклевке вся конструкция более прочная.

Вот так, с помощью строительных инструментов и Вашей ловкости можно придать интерьеру эксклюзивный дизайн и современный стиль. Более подробно о том, как согнуть гипсокартон, можно узнать из видео.

 Загрузка …

Статьи по теме:

Как правильно согнуть гипсокартон

Если в процессе отделки вы решили сделать сводчатые потолки, пролеты с арками или закругленную стену в прихожей, используя листы гипсокартона, неизменно встает вопрос, как правильно гнуть гипсокартон, чтобы не повредить его. Самостоятельный монтаж гипсокартона несложен, при этом он дает возможность изготавливать изящные криволинейные конструкции.


Для создания фигурной конструкции можно использовать специальный арочный гипсокартон. Его недостатком является невысокая прочность листа, толщина которого не превышает 6,5 мм. Для надежности конструкции листы укладываются в два слоя. Стоит арочный гипсокартон недешево, поэтому для плавно изогнутой конструкции можно использовать стандартные листы толщиной 9,5 или 12,5 мм. Гипсокартон хорошо гнется, принимая практически любую форму. Существует два способа согнуть материал: сухой и мокрый. Для изготовления изогнутой формы используют лист, ширина которого не больше 60 см. При этом согнуть гипсокартон можно только по направлению волокон.

Сухой способ позволяет создать малый радиус изгиба заготовки. На лист гипсокартона поперек линии сгиба наносятся с помощью фрезы паралелльные надрезы. Делают надрезы с шагом 10-50 мм примерно до середины толщины листа или немного глубже. Затем заготовку сгибают надрезами внутрь для вогнутой конструкции или наружу для выпуклой. Образовавшиеся пустоты заделываются гипсовой шпатлевкой.


Мокрый способ называют еще методом перфорации. Этот способ больше подходит для конструкций с большим радиусом изгиба и невлагостойкого гипсокартона.

Лист гипсокартона, которому требуется придать извилистую форму, прокалывают специальным игольчатым валиком, который усыпан металлическими шипами (или другим острым предметом). При этом гипсовый сердечник становится гибким. Затем на лист со стороны перфорации укладывают минут на 10 мокрую ткань. Ее следует периодически смачивать, чтобы гипсокартон пропитался водой примерно на половину своей толщины, но не больше.


После этого лист, изгибая проколами внутрь, фиксируют на каркасе или шаблоне и дают просохнуть в течение суток.

В процессе работы важно помнить, что при мокром способе оборотная сторона гипсокартона не должна намокать. Иначе он может порваться. Для этого лучше положить заготовку на ровную деревянную поверхность. Учтите, что проколы и смачивание производятся с внутренней стороны ГКЛ, куда будет сгибатся лист.

При сухом способе изгибания гипсокартона, чем чаще шаг проколов, тем меньший радиус кривизны заготовки можно достичь. Влагостойкий гипсокартон гнут также, как обычный.



Cloudflare

Для бесплатной пробной версии требуется действующая кредитная карта

Базовый Плюс

Исследования

Проспект

Премиум

Премиум Плюс

Ежемесячные планы подписки

14 $

$ 49

$ 79

$ 99

169 $

Годовые планы подписки

$ 99

$ 399

$ 699

$ 899

$ 1499

Подпишитесь на годовые планы и сэкономьте

41 %

32 %

26 %

24 %

26 %

Исследование компании
Доступ к более чем 17 миллионам профилей компаний
Доступ к более чем 18 000 отраслей
Создание и сохранение основных списков компаний
Доступ к основным фильтрам и форматам поиска
Создать и сохранить доп.Списки компаний и критерии поиска
Расширенный поиск (фильтрация по десяткам критериев, включая доход, сотрудников, деловую активность, географию, расстояние, отрасль, возраст, телефон и демографические данные)
Ограничения на экспорт информации о компании

250 / месяц

500 / месяц

750 / месяц

1000 в месяц

Место исследования
Список арендаторов @ 6+ миллионов зданий
Поиск здания и арендатора по адресу или названию улицы
Создание, сохранение и совместное использование списков мест и критериев поиска
Связаться с отделом исследований
Доступ к информации о более чем 40 миллионах контактов (без электронной почты)
Расширенный поиск контактов
Создание, сохранение и совместное использование списков контактов и критериев поиска
Ограничения на экспорт контактной информации (без адресов электронной почты)

500 / Месяц

750 / Месяц

1000 в месяц

Ежемесячная подписка — Ограничения контактного адреса электронной почты

100 / Месяц

200 / Месяц

Годовая подписка — Ограничения на контактный адрес электронной почты

1 200 / год

2400 / год

Ограничения на использование контента (страниц в день)

200

700

1000

1 500

2000

Нажмите здесь, чтобы начать бесплатную пробную версию 212-913-9151 доб.306
Примечание. Для бесплатной пробной версии требуется регистрация и действующая кредитная карта. Каждый пользователь имеет право на одну бесплатную пробную версию. [электронная почта защищена]

разные способы и технологические тонкости

Как согнуть гипсокартон

Часто в дизайне интерьера можно увидеть изогнутые поверхности из гипсокартона. Люди, не работающие с этим отделочным материалом, не могут понять, как согнуть гипсокартон, чтобы лист не порвался.Оказывается, производители выпускают специальные арочные гипсокартонные листы, которые хорошо поддаются различным деформациям. Однако есть несколько способов выполнения этих операций на обычном стеновом гипсокартоне. Все методы имеют одну основу, но отличаются выбором инструментов и приспособлений. дизайн-проекту требуются арки, полуарки, а также любые другие куполообразные или волнообразные изогнутые фигуры, тогда необходимо приобрести специальный арочный гипсокартон.Толщина этого материала составляет 6,5 мм. Листы легко гнутся, при этом имеется минимально возможный радиус изгиба. Для монтажа арочного ГКЛ используется каркас из арочных профилей, имеющих по боковым стенкам вырезы, позволяющие им плавно изгибаться.

Арочный гипсокартон

Способы гибки обычного гипсокартона

1. Гипсокартонную заготовку с одной стороны смачивают водой с помощью кисти или валика. Затем его оставляют в покое на 5-15 минут, чтобы влага впиталась в гипсовый слой листа.Смоченный лист собирается путем привинчивания его к металлическим профилям; после высыхания материал становится твердым и держит заданную форму. Этот способ приемлем только в ситуациях, требующих небольшого изгиба, иначе лист сломается.

2. Для уменьшения радиуса изгиба листа используйте специальный инструмент – игольчатый валик. С его помощью лист перфорируется с одной стороны, что облегчает гнуть гипсокартон. Перед сгибанием лист также пропитывают чистой водой комнатной температуры..

Игольчатый валик

3. Если под рукой нет игольчатого валика, то работу можно производить острым ножом. В то же время технологии меняются. Разрежьте слой картона с одной стороны листа с интервалом 1-5 см. Надрезы должны быть перпендикулярны линии изгиба заготовки. Радиус изгиба гипсокартона зависит от частоты насечек. Если конструкция вогнутая, то картон необходимо разрезать изнутри. Если лист выгнут наружу, то срезается лицевая поверхность.При этом методе смачивание водой не требуется.

Важно! Перфорированная сторона всегда должна располагаться внутри изгиба.

4. Этот способ позволяет добиться очень малого радиуса изгиба листа. Для его использования используется фреза, при отсутствии которой работа ведется ножом, но качество снижается. С помощью фрезы отбирается гипс, после чего его должно остаться не более 1-3 мм.

Как согнуть гипсокартон с помощью фрезера

Важно! Частота полос, выбранных резчиком, зависит от степени изгиба гипсокартона.

Консультация специалиста

При использовании арки ГКЛ на стенах или перегородках необходимо усилить конструкцию.

Есть два варианта выполнения..

1. Первый черновой слой изготавливается из обычного листа гипсокартона, предназначенного для стен и потолков. В этом случае для его изгиба используются вышеперечисленные способы. Далее идет монтаж еще одного слоя, который выполнен из арочного гипсокартона. В результате удается получить жесткую конструкцию, имеющую красивый плавный изгиб.

2. Все слои выполнены из арочного гипсокартона. Количество слоев может варьироваться в пределах от двух до четырех. Этот метод позволяет получить идеально ровные закругленные поверхности. Но требует больших материальных и трудовых затрат.

Важно! При монтаже криволинейных конструкций, расположенных на потолке, а также высоко на стенах, выгоднее использовать арочный гипсокартон. Работу можно провести быстро, получив при этом идеально ровный и плавный изгиб.

Как видите, процесс сгибания листа гипсокартона не представляет особой сложности.Как и в любом деле, необходим опыт, позволяющий исходя из сложности конструкции выбрать наиболее оптимальный способ ее изготовления. Наличие подходящего инструмента облегчает выполнение задачи.

Услуги по ремонту гипсокартона | Fort Bend, TX

Ремонт и подготовка гипсокартона и штукатурки

Наши маляры могут выполнить необходимый ремонт и подготовить гипсокартон, штукатурку или штукатурку из конского волоса в вашем доме в районе Форт-Бенд перед покраской.

Вы слышали, что подготовка является ключом к отличной покраске, и в CertaPro Painters of Fort Bend мы очень серьезно относимся к подготовке.Если у вас есть большие дыры или небольшие дефекты, наши маляры отремонтируют и подготовят ваши стены перед покраской.

Поскольку эстетические и финансовые потребности у всех разные, у нас есть четыре варианта подготовки стен на выбор:


Самый дешевый вариант:

ВНУТРЕННИЙ УРОВЕНЬ 2 – «БЫСТРАЯ ОТДЕЛКА» 9012 С подготовка стен, мы устраняем только очень большие дефекты стен – мелкие дефекты не устраняем вообще.

Этот уровень используется для быстрой покраски домов перед их продажей, а также для сдачи в аренду и надворных построек.


Наш «стандартный» вариант – его выбирают большинство наших клиентов:

ВНУТРЕННИЙ УРОВЕНЬ 3 – СТАНДАРТНАЯ ПОДГОТОВКА ДЛЯ ЖИЛЫХ ПОМЕЩЕНИЙ

При таком уровне подготовки поверхности в первую очередь важны хорошая адгезия и долговечность отделки. Включает в себя базовое исправление, шпатлевание, матирование глянцевых поверхностей, точечное грунтование, зачеканку и легкую шлифовку/шлифовку для устранения различий профиля поверхности, превышающих 1/8 дюйма.

Также включает следующее для устранения «крупных» дефектов:

Если потолки включены в ваше предложение: Мы устраняем любые крупные или незначительные трещины и отверстия в потолке, повреждения водой и т. д., которые можно легко увидеть с расстояния 5 футов.

Если стены включены в ваше предложение, мы:

  • заделываем структурные трещины с помощью шовной ленты и шовного герметика
  • заделываем/заделываем все крупные и мелкие отверстия, которые легко увидеть с расстояния 3 фута.
  • шлифовальная шкурка большинства стеновых поверхностей до образования заусенцев на поверхности, матовых глянцевых поверхностей.и устранять различия в профиле поверхности, превышающие 1/8 дюйма.
  • спот прайм.
  • заделайте явные щели между стенами и отделкой, которые видны с уровня глаз.

Если в ваше предложение включена отделка, мы:

  • заполним основные выбоины отделкой на уровне глаз, если они могут удерживать наполнитель.
  • Отшлифуйте наждачной бумагой с зернистостью 100, чтобы удалить заусенцы и сгладить поверхность.
  • удалить старую краску с внутреннего оконного стекла.

Наш «улучшенный» уровень подготовки стен:

ВНУТРЕННИЙ УРОВЕНЬ 4– ПРЕВОСХОДНЫЙ: ПОДРОБНАЯ ЗАШЛАМКА

Включает все уровни 2 и 3, с дополнительным акцентом на качество окрашенных поверхностей.

Включает детальное исправление, заполнение, правильное заклеивание трещин, приблизительное соответствие текстур и тщательную шлифовку для устранения различий профиля поверхности, превышающих 1/16 дюйма.


Наш лучший уровень подготовки стен:

ВНУТРЕННИЙ УРОВЕНЬ 5 – ВЫСШИЙ: ПРИКОСНИТЕСЬ И ЧУВСТВУЙТЕ

Требуются аспекты Уровней 2-4 с еще большим акцентом на качество внешнего вида окрашенных поверхностей.

Критерии проверки и приемки могут включать гладкость на ощупь внутренних поручней, дверей и легкодоступной отделки.Включает тщательное заполнение и шлифование для устранения различий профиля поверхности, превышающих 1/32 дюйма.

Если у вас есть вопросы по ремонту гипсокартона и подготовке стен, пишите на [email protected]. Мы будем рады ответить на ваши вопросы, даже если вы занимаетесь ремонтом гипсокартона самостоятельно.

Основы экструзионной гибки алюминия — проектирование профилей

Изучите основы экструзионной гибки алюминия

 

Процесс гибки алюминия требует невероятного мастерства и мастерства.Многие факторы влияют на то, что возможно и что вызовет проблемы.

Сегодня мы решили разобрать несколько ключевых конструктивных особенностей, влияющих на процесс гибки. Есть еще много других факторов, которые не будут относиться к каждому проекту, но все же должны быть учтены.

 

 

Алюминиевые профили – конструкция для гибки

 

 

Первый и, пожалуй, самый важный аспект – это конструкция алюминиевого профиля.Обычно это создается инженером-конструктором, с которым большинство компаний никогда не разговаривали. У дизайнера были бы причины для создания конкретных форм и опор. Однако эти дизайнеры редко будут учитывать, будет ли профиль изогнутым. Это означает, что некоторые профили спроектированы таким образом, что изгиб становится невероятно трудным. С другой стороны, некоторые профили сконструированы таким образом, что гибка выполняется просто и быстро.

  • Выбор правильного профиля может привести к снижению затрат, упрощению гибки и сокращению времени выполнения заказа.

Однако мы знаем, что вы не всегда можете выбрать, какой профиль использовать. Иногда клиенты настаивают на чем-то конкретном, или к сборке подходит только один дизайн. В этих случаях обычно все сводится к навыкам инженера по гибке алюминия. Как и техника, которая у них есть на руках.

  • Опытный инженер-гибщик может согнуть практически любой профиль. Единственным ограничением является радиус.

Существуют проекты, в которых должны использоваться изготовленные на заказ профили, и они предлагают большие возможности для улучшения.Сотрудничество с квалифицированной компанией по гибке алюминия позволит сделать вашу экструзию по индивидуальному заказу для достижения наилучших результатов гибки. Варианты дизайна, такие как создание симметричного профиля, могут уменьшить распространенные проблемы, такие как скручивание, и могут снизить общие затраты на инструменты.

  • Небольшие изменения в конструкции профиля могут оказать огромное влияние на общий изгиб алюминиевого профиля.

Простая ошибка многих людей состоит в том, что они считают, что простые или несложные профили всегда легче согнуть.Эти секции часто обманчиво сложны, когда подвергаются нагрузкам в процессе гибки, и часто более подвержены трудностям, вызванным их основной формой. Общие вводящие в заблуждение разделы включают:

 

Гибка алюминиевых профилей

 

 

Профили U-образного профиля

являются одними из самых сложных для изгиба алюминиевых профилей. Они попадают в ряд дизайнерских ям, из-за которых их обманчиво сложно сгибать. Их асимметричный характер, отсутствие внутренней поддержки и открытые концы делают их невероятно склонными к деформации, независимо от того, как вы их сгибаете.

Ранее мы подробно рассказывали о трудностях гибки профилей швеллера, и вы можете прочитать больше о гибке алюминиевых U-образных профилей здесь.

 

Полые квадраты и угловое проклятие

 

 

 

Процесс гибки алюминиевых профилей означает, что поддержание идеальных внутренних углов под углом 90˚ является очень сложной задачей. Острые углы приводят к растрескиванию и часто приводят к тому, что профиль изгибается и становится вогнутым.

Эти проблемы означают, что дополнительные технические средства должны быть вложены в точные инструменты, которые могут обеспечить алюминиевой коробчатой ​​секции поддержку, необходимую для плавного, чистого и без искажений изгиба. Ряд методов заполнения, зажима и направления используется для сохранения формы экструзии при обеспечении плавных изгибов.

 

H или I Балки

 

 

Секции двутавровой балки

являются одними из наиболее подверженных скручиванию профилей, которые вы найдете.В зависимости от направления изгиба «ножки» H будут пытаться выскочить из пряжки внутрь, часто скручивая при этом внутреннюю опору.

Эти профили часто используются в конструкционных целях, что означает, что эти деформации необходимо контролировать, чтобы обеспечить структурную стабильность детали.

По этой причине многие компании, занимающиеся гибкой алюминия, не поддерживают гибку двутавровых профилей. Наши инженеры и методы, которые были специально разработаны для уменьшения скручивания и деформации при изгибе, были сертифицированы по стандартам EN1090-3, что означает, что мы можем выполнять эти работы там, где другие не могли.

 

Влияние длины профиля

 

Многие забывают, что чем длиннее непрерывный раздел, тем сложнее становится каждый простой процесс. По этой причине у каждой компании будет разная длина экструзии, которую они могут поддерживать.

В Алубенде, , мы поддерживаем секции длиной до 12 метров для наших процессов. Сюда входят гибка, сварка, термообработка, порошковая окраска и многие другие услуги. Более длинные секции требуют специального оборудования и дополнительных мер, включая дополнительные опоры, печи большой емкости и курьеров повышенной емкости.Эти секции часто также требуют дополнительных рук, поскольку детали становятся громоздкими для работы и перемещения.

Часто простой для гибки профиль может стать более сложным и дорогостоящим при работе со сверхдлинными деталями. Простое соображение состоит в том, чтобы разрезать детали для производства и собрать секции после завершения большинства процессов. Опытный сварщик может смешать секции до такой степени, что соединения станут невидимыми.

 

 

 

 

Разборные полые металлические рамы для гипсокартона

КОНСТРУКТИВНЫЕ РАМЫ СЕРИИ DW & K

Каркасы для гипсокартона серии DW предназначены для легких и максимальных нагрузок как в коммерческих, так и в общественных зданиях.Стандартные компрессионные анкеры для косяков и уникальная угловая конструкция с язычком/замком для разборной сборки (KD) гарантируют, что рамы для гипсокартона серий DW и K устанавливаются за считанные минуты на готовую гипсокартонную конструкцию. Они идеально подходят для легких и тяжелых условий эксплуатации в коммерческих и институциональных зданиях.

 

 

ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА


Прочность, долговечность и простота установки
  • Штампованные угловые соединения соединяются вместе после установки рамы; конструкция с выступом/замком:
    • Предотвращает подъем головки
    • Удерживает элементы головки и косяка на одной линии
    • Держит под углом
    • Включает угловые зажимы с клиновым замком; винты включены для крепления под углом
  • Компрессионные анкеры для быстрой установки и плотной регулировки в проеме
  • Заводская подготовка для установки глушителей на месте
  • Серия DW: регулируемые базовые анкеры позволяют крепить непосредственно к направляющей подоконника и облегчают регулировку установки, когда пол неровный
  • Серия K: крепление к подоконнику осуществляется через лицевую сторону рамы, непосредственно в направляющую подоконника; нижняя часть лицевой стороны рамы снабжена заводскими потайными отверстиями для винтового крепления

Превосходит отраслевые стандарты

  • Компания Steelcraft прошла сертификацию SDI в результате регулярных проверок, чтобы гарантировать соблюдение стандартов производства, производительности и качества, установленных Институтом стальных дверей
  • Общая конструкция рамы превышает требования стандарта ANSI A250.8-2017 (SDI-100), стандарт, установленный SDI, определяющий размеры, дизайн, материалы, конструкцию, отделку и характеристики стандартных коммерческих стальных дверей и рам
  • .
  • Подготовка и усиление оборудования соответствуют ANSI A250.6-2003, а расположение соответствует ANSI/DHI A115, если не указано иное
  • Рамы
  • соответствуют требованиям огнестойкости; они перечислены для установок, требующих соответствия как стандартам испытаний нейтральным давлением (ASTM E152 и UL-10B), так и стандартам положительного давления (UL-10C)
  • .
  • Наносимая на заводе грунтовка с ингибитором ржавчины спекания соответствует стандарту ANSI A250.10-2011

Типичные области применения

Рамы серии DW предназначены для установки в черновые проемы готовых каркасных стен, места внутренних перегородок из гипсокартона с использованием плинтусов. Каркасы серии K предназначены для размещения внутренних перегородок из гипсокартона без использования плинтусов. Штампованные угловые соединения соединяются вместе после установки рамы. Рамы подготовлены на заводе для установки глушителей в полевых условиях. Рамы серий DW и K можно перемещать без повреждений.Обратный изгиб позволяет упростить установку гипсокартона, скользящего между каркасной стеной и рамой.

Руководство по техническим данным

Для получения более полной информации о рамах серий DW и K загрузите Руководство по техническим данным Steelcraft.

  • Серии DW и K (страницы 45-52): Включает анкеры, крепежные элементы, освещение, огнестойкость

 

Как проектировать изогнутые алюминиевые профили

Производство

В процессе экструзии используется способность алюминия к формованию, уникальное свойство, которое гарантирует, что алюминиевые профили можно очень хорошо сгибать.Но это касается не всех профилей. Что нужно знать при проектировании изогнутых алюминиевых профилей?

Мы используем изогнутые алюминиевые профили в архитектуре, строительстве, транспорте и машиностроении, а также в потребительских товарах, таких как детские коляски, осветительные решения и караваны. Сама возможность интегрировать такие профили в конструкцию дает дизайнеру больше свободы в дизайне.

Тем не менее, есть некоторые вещи, которые необходимо знать перед проектированием изогнутых алюминиевых профилей.

Сплав и условия влияют на изгиб

Начнем с алюминиевых сплавов серии 6ххх.

Сплавы этой серии часто выбирают для гнутых алюминиевых профилей, благодаря хорошему соотношению между прочностью и деформируемостью. Однако вы должны понимать, что сплавы с более высокой прочностью, такие как EN AW-6082, сложнее формовать.

Термическая обработка также затрудняет изгиб профилей. Следовательно, как правило, лучше согнуть в состоянии T4, а затем состарить до T6 после этого.

Влияние дополнительных функций на конструкцию изгиба и выдавливания

Вы также можете добавить функции в экструдированные алюминиевые профили, такие как защелкивающиеся соединения, винтовые каналы и охлаждающие ребра – вещи, которые могут значительно упростить производство и сборку продукта.

При добавлении таких элементов вы как дизайнер должны учитывать, как эти элементы влияют на изгиб.

Например, поскольку толщина различных частей профиля влияет на изгибаемость профиля, одинаковая толщина стенок обеспечивает преимущества как для экструзии, так и для гибки.То же самое относится и к симметрии: при создании профиля вы должны стараться создать в профиле как можно больше симметрии.

Профили с толщиной стенки от 2 до 15 мм могут изгибаться и имеют малый радиус изгиба 300 мм. Это возможно. Но варианты изгиба различаются для каждого профиля и должны рассматриваться отдельно.

Анодирование и порошковое покрытие только после гибки

Изогнутые алюминиевые профили также могут выполнять эстетическую функцию. Степень отделки и возможная обработка поверхности могут повлиять на выбор процесса и использование специальных инструментов.

Профили рекомендуется анодировать или покрывать порошковой краской только после гибки, так как при гибке в слое анодирования или порошковой окраски могут образоваться небольшие микротрещины.

Различия между наиболее распространенными процессами гибки

Наиболее распространенными процессами гибки алюминиевых профилей являются валковая гибка, гибка с растяжением и гибка на оправке. Выбранный вами процесс должен зависеть от типа профиля, который вы разрабатываете, а также от его применения и производственных номеров.

    • Гибка валков. Во многих случаях это самый гибкий и экономичный метод. Профиль направляется по трем регулируемым роликам, а затем шаг за шагом контролируемым образом сгибается до нужного радиуса. Роликовая гибка идеально подходит для профилей сложного сечения и разного радиуса. Ролики адаптированы для определенного типа профиля, поэтому они идеально направляют и поддерживают профиль.

    • Гибка с растяжением. При этом профиль надежно зажимается с обоих концов. Машина растягивает профиль, затем протягивает его по гибочной форме. Благодаря постоянному натяжению деформация поперечного сечения сведена к минимуму. Этот метод подходит для профилей с высокими требованиями к качеству поверхности. Стоимость формы для гибки для этого процесса относительно высока, что делает этот процесс интересным для больших объемов производства.

    • Изгиб оправки. При изгибе относительно тонкостенного профиля по очень маленькому радиусу возрастает риск образования трещин и вздутия. Чтобы предотвратить это, профиль можно согнуть с помощью оправки. Гибка на оправке выполняется точно, быстро и обеспечивает постоянное качество. Он подходит для средне- и крупносерийного производства.

Хотите узнать больше?

Системы шахтных стенок ClarkDietrich | ClarkDietrich Building Systems

Компания ClarkDietrich предлагает полностью протестированные и утвержденные узлы для строительства стен шахты.Что делает систему ClarkDietrich уникальной, так это то, что она была протестирована почти всеми производителями гипсокартона и футеровки шахт в стране. В отличие от конкурирующих систем, системы ClarkDietrich C-T Stud и J-Tabbed Track обеспечивают максимальную гибкость при выборе досок различных производителей. Другие системы тестируются только с одним типом гипсокартона и футеровкой шахты.

Беспрецедентная гибкость означает быструю доступность продукта по экономичной цене. Это дает вам возможность выбора и уверенность в том, что вы используете проверенную и одобренную сборку.

Система шахтных стенок состоит из 1-дюймовых панелей ствола шахты, поддерживаемых 2-1/2-дюймовыми C-T шпильками 4-дюймового или 6-дюймового типа и облицованных с одной стороны двумя слоями противопожарной плиты толщиной 1/2 дюйма.

Системы лестничных стен предназначены для ограждения лестничных стен, эта система отделана с обеих сторон одним слоем противопожарной плиты толщиной 1/2″. , огнестойкая защита шахт лифтов, лестничных клеток, вертикальных желобов и механических ограждений.Стены шахт в лифтах и ​​лестничных клетках являются одними из самых важных стеновых узлов в здании. Они являются единственным средством эвакуации из здания в случае чрезвычайной ситуации. Вертикальные желоба и механические кожухи сохраняют жизненно важные коммуникации, электроэнергию, воду, свежий воздух и вытяжные системы в целости при возникновении пожара.

Стены полых шахт сооружаются одним из двух способов: кирпичная кладка/цементная кладка или легкая сталь и гипс. Строительство стены шахты из гипсокартона стало предпочтительным и наиболее широко используемым устройством стены шахты.Эти стены шахты легкие, устанавливаются быстрее и обеспечивают более низкие затраты на месте. Они также значительно сокращают затраты на структурный каркас и фундамент. Каменные стены шахт в высотных зданиях исторически весили от 20 до 45 фунтов. на квадратный фут по сравнению с гипсовыми сборками весом от 10 до 13 фунтов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.