Расчет в кубах бетона: Как рассчитать кубатуру бетона для заливки: правильно? ✅

Содержание

Расчёт количества бетона для фундамента разных видов и пола

Отличительной особенностью всех конструкций, создаваемых из бетона, является сложность их геометрической формы. Как же произвести расчёт количества бетона для них? Наиболее распространённым и эффективным способом выполнить эту задачу станет разбивка предполагаемой конструкции на отдельные, более простые составляющие детали. Благодаря этому расчёт количества бетона для фундамента можно осуществить достаточно быстро.

При проведении математических операций следует учитывать, что наличие элементов арматуры, общая часть которых составляет примерно 5-10% объёма заливки, можно не принимать во внимание и считать погрешностью, потерями монтажа.

Расчёт бетона для столбчатого фундамента

Столбчатый фундамент может создаваться двумя способами:

  • сваи погружаются в почву;
  • армированный бетон заливается в подготовленные скважины.

Такие конструкции являются достаточно распространёнными, поскольку не требуют большого расхода строительных материалов и достаточно просты в возведении.

Столбчатый фундамент подходит для строительства относительно лёгких объектов, которые расположены на грунтах, склонных к вспучиванию или характеризующихся глубоким залеганием несущего слоя.

Рассмотрим, как осуществляется расчёт бетона для фундамента этого вида. Используем следующую формулу, в которой учитывается площадь поперечного сечения каждого столба:

S = 3.14 х R2, где

R – радиус столбика.

Полученный результат необходимо умножить на высоту элементов конструкции (Н) и их общее число.

Данная формула для расчёта количества бетона может применяться для любых столбиков − независимо от их размера и формы сечения (круг или квадрат).

Расчёт бетона для ленточного фундамента

С необходимостью провести расчёт бетона для фундамента этого типа строители сталкиваются достаточно часто, поскольку конструкция пользуется популярностью.

Основными достоинствами ленточного фундамента являются простота создания и высокие характеристики прочности, что позволяет использовать его при возведении загородных домов и строений малой этажности.

Расчёт объёма ленточного фундамента прост: необходимо получить произведение трёх показателей − высоты, ширины и длины ленты.

Следует учитывать, что высота фундаментной ленты складывается из двух величин − глубины закладки и части, находящейся над землёй. Сумма этих показателей должна превышать ширину фундамента минимум в два раза. Также нужно понимать, что общая длина ленты − это не только периметр внешних сторон, но и длина всех межкомнатных перегородок. Последние совсем не обязательно являются несущими конструкциями, так что под ними может закладываться более лёгкий фундамент, что нужно учесть при расчёте количества бетона.

Общий объём количества бетона рассчитывается по формуле:

V = S x L, где:

S — площадь поперечного сечения фундаментной ленты (в метрах),

L – общая длина ленты фундамента (в метрах).

Если сечение ленты фундамента разное на различных длинах, то расчёт бетона сложнее: вычисления ведутся для каждого показателя отдельно, а полученные результаты суммируются.

Расчёт бетона для плитного фундамента

Этот вид фундамента является монолитной железобетонной конструкцией, которая размещена под всей площадью постройки. Сферой использования плитного фундамента являются:

  • объекты, расположенные на сложных грунтах;
  • здания, на которых не предусмотрены подвальные помещения;
  • строения, где плиты играют роль основания для пола.

Отличительными особенностями фундамента этого вида является минимальное давление на грунт и высокий показатель жёсткости. Часто при создании плитного фундамента используются рёбра жёсткости, наличие которых необходимо учитывать при расчёте количества бетона.

Объём бетона рассчитывается по такой формуле:

V = S x H, где:

S – площадь плиты;

H – толщина плиты.

Если при возведении фундамента используются рёбра жёсткости, то их объём рассчитывается отдельно и суммируется с показателем объёма плиты.

Расчёт количества бетона для создания пола

Для того чтобы выровнять покрытие и в дальнейшем декорировать его, необходимо сформировать стяжку пола. Её толщина колеблется в пределах от 40 до 100 мм и непосредственно зависит от состава бетона и преследуемой цели. Следует учитывать, что недостаточно толстая стяжка склонна к растрескиванию и преждевременному разрушению.

Расчёт количества бетона нужно проводить крайне внимательно, поскольку нехватка материала может крайне негативно сказаться на качестве конструкции, а заливку стяжки нужно производить за один раз, чтобы образовался монолит.

Если формирование стяжки проводится на горизонтальной поверхности, то расчёт количества бетона осуществляется по такой формуле:

V = S x H, где:

S – площадь поверхности стяжки;

H – толщина стяжки.

Гораздо сложнее произвести правильный расчёт количества бетона, если основа не является горизонтальной и, соответственно, стяжка имеет различную толщину на участках базовой поверхности. В этом случае для рабочих процессов и проведения расчётов используются усреднённые величины, так что есть риск нехватки или перерасхода материала.


Как рассчитать объём бетона для фундамента

Перед тем как приступить к созданию фундамента, строителю предстоит определить необходимый для заливки объем бетонной смеси. Если грамотно рассчитать кубатуру бетона, это позволяет избежать неоправданного расхода финансов, предотвратить неприятную ситуацию, когда из-за недостатка материалов приходится останавливать работу, а также защитит от попыток мошенничества при найме бригады.

Блок: 1/7 | Кол-во символов: 384
Источник: https://TvoiDvor.com/beton/kak-pravilno-rasschitat-kubaturu-betona/

Способы расчетов объемов бетона

Существует два метода расчетов – простой «ручной» или автоматизированный. Второй представляет собой специализированную компьютерную программу, в которую вносятся исходные данные (тип фундамента, размеры, глубина и пр. ) и мгновенно считываются результаты расчетов объема бетона с необходимыми поправками. Программа дополнительно выдает по отдельным характеристикам справочную и другую информацию. «Ручной» метод предполагает использование формул школьного курса геометрии для расчета объемов фигур с различными формами площади фундамента. Рассчитанный объем можно получить по проектным данным, а также по установленной опалубке.

Второй способ более точен, т.к. учитывает фактические объемы, в которые должен приниматься бетон. Объемы сложных типов оснований под здания определяются как сумма объемов нескольких составных частей. Поправка на арматурную сетку в опалубке, как правило, не учитывается по причине ее незначительного влияния на конечный результат. Приведем примеры расчета объема бетона для разных типов фундаментов.

Блок: 2/8 | Кол-во символов: 1064
Источник: http://okbeton.ru/fundament/kak-rasschitat-kubaturu-betona.html

Рассчитать объем бетона

Узнать объём бетона просто, легко и удобно

Рассчитать объём бетона Подсказка к пользованию калькулятором

Калькулятор расчета объёма бетона. Для получения результата Вам нужно заполнить форму, указать размеры траншеи или конструкции, которую стоит залить бетоном. Укажите размеры стороны «a» и «b», и размер высоты «h».

Все размеры указывайте в сантиметрах, к примеру траншея размером 8 метров (800 см.) на 60 сантиметров и в глубину на 60 см, заполняем так: сторона «a» = 800, сторона «b» = 60, высота «h» = 60, калькулятор не округляет до целых, тем самым дает Вам возможность манипулировать суммами. И учтите, при заказе бетона мы советуем брать объём чуть больше нужного, округляя до целого, например калькулятор показал что Вам нужно 3,6 куб/м. заказывайте округляя в большую сторону — 4 куб/м.

Калькуляторы:

Смотрите так же: 

Блок: 2/2 | Кол-во символов: 1058

Источник: https://betonlipetsk.ru/calculyator/calculyator-beton.php

Готовимся определить объем бетона – как посчитать без ошибок

Готовясь к выполнению расчетов, следует запомнить, что потребность в бетонной смеси определяется в кубометрах, а не в килограммах, тоннах или литрах. В результате ручных или программных расчетов будет определен объем связующего раствора, а не его масса. Одна из главных ошибок, которую допускают начинающие застройщики – выполнение расчетов до того, как будет определен тип фундаментной основы.

Решение о конструкции фундамента принимается после выполнения следующих работ:

  • производства геодезических мероприятий, позволяющих определить свойства грунта, уровень замерзания и расположение водоносных жил;
  • вычисления нагрузочной способности базы. Она определяется на основании веса, конструктивных особенностей строения и природных факторов.

Как рассчитать количество (объем) бетонной смеси

Легко рассчитать объем бетона, используя специальную программу или онлайн-калькулятор, которые учитывают множество факторов:

  • разновидность сооружаемой основы;
  • габариты фундамента, его конфигурацию;
  • марку смеси, применяемую для бетонирования;
  • глубину промерзания грунта.

Точность, с которой посчитан объем бетона, зависит от используемых для расчета данных.

Они разные для каждого типа фундамента:

  • при расчете ленточного основания учитываются его габариты и форма;
  • для столбчатой основы важно знать количество бетонных колонн и их размеры;
  • рассчитать куб бетона для цельной плиты можно по ее толщине и размерам.

От полноты используемых для расчета данных зависит точность полученного результата.

Блок: 3/11 | Кол-во символов: 1544
Источник: https://pobetony.expert/raschet/kak-rasschitat-obem-betona

Как рассчитать бетон в кубах для фундаментной основы

Для всех типов оснований потребность в бетоне определяется по формуле, учитывающей суммарный объем возводимых фундаментных конструкций. При этом в обязательном порядке учитывается и часть фундамента, заливаемая в грунт. Для выполнения расчетов следует руководствоваться размерами, указанными в проектной документации.

Рассмотрим, как рассчитать объем бетона для различных типов оснований:

  • ленточного;
  • столбчатого;
  • плитного;
  • ростверкового.

Определение потребности в бетонном растворе для каждого вида фундаментной основы имеет свои особенности.

Блок: 4/11 | Кол-во символов: 600
Источник: https://pobetony.expert/raschet/kak-rasschitat-obem-betona

Как вычислить куб бетона для основания свайного типа

Основание в виде бетонных колонн является одним из наиболее простых. Оно представляет собой железобетонные опоры, равномерно расположенные по контуру здания, в том числе по углам строения, а также в местах пересечения внутренних перегородок со стенами. Часть опорных элементов расположена в грунте и передает нагрузку от массы строения на почву. Алгоритм расчета предусматривает определение суммарной потребности в бетоне путем умножения объема отдельных колонн на их количество.

Для вычислений используйте формулу – V=Sхn, которая расшифровывается следующим образом:

  • V – количество раствора для заливки колонн;
  • S – площадь поперечного сечения опорного элемента;
  • n – суммарное количество свайных колонн.

На примере требований проекта, предусматривающего установку 40 свай диаметром 0,3 м и общей длиной 1,8 м, вычисляем требуемое количество бетона:

  1. Рассчитайте площадь сваи, умножив коэффициент 3,14 на квадрат радиуса — 3,14х0,15х0,15=0,07065 м2.
  2. Вычислите объем одной опоры, умножив ее площадь на длину — 0,07065х1,8=0,127 м3.
  3. Определите необходимые количество смеси, перемножив объем одной сваи на общее количество опор 0,127х40=5,08 м3.

Как рассчитать куб бетона

При прямоугольном сечении опорных колонн, для расчета поперечного сечения необходимо перемножить ширину и толщину элемента.

Блок: 6/11 | Кол-во символов: 1347
Источник: https://pobetony.expert/raschet/kak-rasschitat-obem-betona

Плитный

Плитный фундамент представляет собой сплошное монолитное основание под пятном застройки. Для его устройства используют бетон марки не ниже М100. Рассчитывают объем этого монолита довольно просто — достаточно перемножить длину, ширину и высоту плиты.

Заливка раствора из цемента и песка с добавлением крупных фракций для монолитной плиты производится на высоту не менее 100 мм. Таким образом, для плиты толщиной 100 мм получают следующие объемы бетона:

  • для дома 10х8 – 8 м3;
  • для дома 9х9 – 8,1 м3;
  • для дома 18х8 – 14,4 м3.

Этот расчет подходит для полностью ровных плит, но для придания основанию более высоких прочностных характеристик, часто устраивают дополнительные ребра жесткости в виде трапециевидных продольных балок. Поэтому правильный расчет плиточного фундамента должен содержать и объем заливки ребер жесткости.

Как посчитать кубы бетона на фундамент? Калькуляторы онлайн помогут бесплатно выполнить данные расчеты, можно обратиться к специальным таблицам, ну или самостоятельно посчитать требуемый объем бетона не сложно.

К уже полученному объему плиты необходимо добавить объем ребер жесткости, для чего используют формулу площади трапеции. Объем плитного фундамента с ребрами жесткости находят следующим образом:

  1. Вычисляют объем своей плиты: V=h*b*l.
  2. Находят площадь трапеции: S=h2*(a+c)/2, где h2 – высота ребра трапеции, а и с – длины оснований трапеции.
  3. Находят объем ребра жесткости и умножают на количество ребер: V1=S*l*n, где n – количество ребер жесткости.
  4. Полученные объемы складывают и получают общий объем требуемого бетона: Vобщ=V+V1.

Обычно усиление располагают в нижней части основания с шагом в 3000 мм. Они могут выполняться как исключительно продольные усилители, так и с пересечением, образуя квадраты. Обычно соотношение широкой части трапеции ребра жесткости относится к узкой части, направленной вниз, как 1,5:1. Для расчета плитного фундамента также предусматривают корректировку объема с коэффициентом погрешности в 2%.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 1953
Источник: https://DomZastroika.ru/foundation/kak-rasschitat-skolko-kubov-betona-nuzhno-na-fundament.html

Ленточный фундамент

Ленточное основание представляет собой замкнутую железобетонную конструкцию, погруженную в грунт на определенную глубину и проходящую под несущими стенами будущего строения. На сегодняшний день это самый популярный, но и самый сложный для вычислений вид фундамента.

При его расчете оперируют следующими величинами:

  1. Длина внешней стороны фундамента (Д).
  2. Ширина внешней стороны фундамента (Ш).
  3. Толщина внешних (Т) и внутренних (т) элементов конструкции. Как правило, этот параметр берется на 10−30 см больше, чем толщина стены, что будет опираться на данную часть фундамента.
  4. Глубина фундамента, зависящая от веса будущей постройки, типа почвы, уровня ее промерзания, особенностей рельефа и климата местности.

Расчеты могут быть выполнены по-разному. Например, объем конструкции, где фундамент проходит под внешними стенами и под расположенной посередине межкомнатной перегородкой, можно рассчитать тремя способами.

Способ первый состоит из следующих этапов:

  1. Вычисляется площадь фигуры, образованной внешними стенами фундамента, перемножением величин Д и Ш.
  2. Вычисляется объемы пустот, образованных внутренними элементами конструкции. Для этого требуется найти произведение параметров д и ш и удвоить получившееся значение.
  3. Вычесть из первого числа второе и умножить полученный результат на показатель глубины фундамента.

Второй способ используется при возведении фундаментов сложной конфигурации или в том случае, когда разные их элементы имеют неодинаковую глубину. Идея метода в том, чтобы разбить сложную фигуру на простые составляющие, вычислить объем каждой из них и найти их сумму. Фундамент условно разбивается на прямоугольные элементы, которые для удобства на чертеже можно обозначить разными цветами.

Далее определяется площадь каждого из прямоугольников как произведение его длины и ширины и умножается на глубину фундамента, после чего полученные значения суммируются.

Суть третьего способа в том, чтобы:

  1. Найти площадь поверхности внешних стен фундамента, определив сначала их общую длину. В приведенном примере это будет: 2Ш + 2Д — 4 Т. Полученное значение умножается на толщину Т.
  2. Определяется площадь поверхности внутренних стен, как произведение величин ш и т.
  3. Полученные значения суммируются и умножаются на глубину фундамента.

Кроме рассмотренного выше прямоугольного фундамента, существуют и другие виды ленточных конструкций. При наличии расширения в нижней части основания, которое может в сечении иметь форму прямоугольника или трапеции, предстоит отдельно подсчитать его объем и прибавить к объему прямоугольной части.

Иногда подошву ленточного фундамента делают более широкой, чем его верхнюю часть, то есть сечение стороны имеет форму равнобедренной трапеции с высотой, равной глубине фундамента. В этом случае порядок подсчетов объема немного меняется.

В соответствии с законами геометрии, площадь равнобедренной трапеции равна площади прямоугольника со сторонами, равными высоте трапеции и ее средней линии.

Площадь трапеции: S = Lh, где L — средняя линия трапеции, вычисляется как сумма длин отрезков AB (точки линии верхушки) и CD (точки линии основания трапеции), разделенная на 2, h — глубина фундамента.

Площадь прямоугольника: S1 = Lh (произведение длин сторон), то есть S1 = S2.

Значит, объем с сечением стороны в виде трапеции ABCD, будет равен объему фундамента с сечением стороны в виде прямоугольника A1 B1 C1 D1, где A1 B1 = C1 D1 = L, A1 C1 = B1 D1 = h.

Блок: 4/7 | Кол-во символов: 3389
Источник: https://TvoiDvor.com/beton/kak-pravilno-rasschitat-kubaturu-betona/

Расчет объема компонентов для создания бетонной смеси

При проведении работ по бетонированию объектов важно знать не только объем необходимого бетона, но и состав бетона по объему компонентов. Проведение расчета необязательно при заказе уже готовой смеси, в то же время для изготовления бетона своими силами знание, как посчитать объем всех компонентов, очень важно.

Как осуществляется бетонирование площадки под автомобиль перед домом или во дворе.

Выбираете строительный материал? Тут сравниваются свойства пенобетона и газобетона.

Автобетононасосы и автобетоносмесители: здесь их услуги за разумную плату.

Бетон состоит из смеси цемента, щебня или другого наполнителя, песка и воды, поэтому грамотный подбор соотношения всех компонентов обеспечит надежность и долговечность изготовляемых конструкций. Одними из основных характеристик получаемого бетона является водоцементное соотношение (В/Ц), марка используемого цемента и особенности наполнителя, исходя из этих данных, можно подобрать ингредиенты для марки бетона, необходимой по проекту. Все показатели являются табличными данными и приведены ниже:

Проектная марка бетона Марка цемента
400 500
100 1,03
150 0,85
200 0,69 0,79
250 0,57 0,65
300 0,53 0,61

На строительной площадке нет возможности точно измерить все показатели компонентов смеси, но, воспользовавшись табличными данными и проведя несложные расчеты можно обеспечить довольно приемлемые результаты.

Показатель В/Ц для проектных марок бетона зависит от размеров зерна щебня и марки использованного цемента. Эти данные представлены в таблице 1 и 2. Для получения мелкозернистого бетона без использования щебня соотношение В/Ц, приведенное в таблице 1 уменьшается на 0,1. Данные таблицы распространяются на бетоны, которые затвердевают в обычных условиях (влажность воздуха 90 —100% и температура 15 – 25 °С). При применении таблицы 2 следует обращать внимание на размер зерен наполнителя, который влияет на объем использованной для создания раствора воды.

Так, например, для приготовления раствора бетона марки М 200 со степенью подвижности бетонной смеси ОК = 5 см (смотрите рисунок 1), с размером зерна щебня 40 мм следует применять соотношение В/Ц = 0,57.

Расход цемента для создания 1 м3 бетона можно рассчитать по формуле:

Ц = В (Ц/В)где

В — расход воды в литрах, который составляет (согласно таблице 2) 185 л

Так, расход цемента составит

Ц = 185 : 0,57 = 325 кг.

Для определения абсолютного объема песка и щебня Асм в составе бетонной смеси из заданного объема 1 м3 вычитаем объемы цемента и воды:

Асм = 1000 — ((Ц/Yц) + В)

Получаем объем наполнителей:

Асм = 1000 ((325/3,1)+185) = 1000 — 290 = 710 л

Ап — абсолютный объем песка, определяется по формуле:

Ап = (Асм*r)/100 где:

r —процентное содержание песка (41%) (таблица 2).

Значение показателя Ап составляет:

Ап = (710*41)/100 = 290 л

Ащ – вычисляем как разницу между полным объемом заполнителей и песка.

Ащ = Асм — Ап

Значение составляет:

Ащ = 710 — 290 = 420 л

Зная показатели плотности всех компонентов смеси, вычисляем их вес:

П = АпYп

П = 290 х 2,63 = 763 кг

Щ = АщYоб.щ

Щ = 420 х2,6 = 1092 кг

Расход материалов на 1 м3 составит:

Ц = 325 кг; В = 185 л; П = 763 кг; Щ = 1092 кг

Объемные массы всех ингредиентов составят:

Yоб.б.см = 185 + 325 + 1092 +763 = 2365 кг/м3

То есть соотношение цемент, песок, щебень составляет:

1 : 2,3 : 3,4

Правильно подобранный состав бетонной смеси позволит не только полностью реализовать поставленные задачи, но и обеспечит грамотный расход средств и экономию материалов. Не забудьте заказать бетономешалку правильного объема. Объемы миксеров для бетона обычно составляют от 5 до 10 м?.

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 3613
Источник: https://www.navigator-beton.ru/articles/raschet-obema-betona-dlya-fundamenta.html

Буронабивной фундамент с монолитным ростверком

Посчитать объем этого типа основания очень просто. Для этого надо разделить его на две части – опорную столбовую, ростверковую и высчитать объем каждой из них. Ростверк представляет собой бетонную монолитную плиту, расчет объема которой в примерах показывался ранее. Расчет объемов свайной части аналогичен расчету столбовой опорной части буронабивного фундамента. Общий объем заливки в кубических метрах определяется сложением объемов бетона для заливки каждой из указанных частей.

Блок: 6/8 | Кол-во символов: 536
Источник: http://okbeton. ru/fundament/kak-rasschitat-kubaturu-betona.html

Помощь онлайн-калькулятора

Если нет желания часами сидеть за вычислениями, можно воспользоваться найденным в интернете онлайн-калькулятором, который не только выполнит все расчеты, но и предоставит дополнительные данные о количестве материала для опалубки и арматуры, необходимых объемах компонентов бетонной смеси.

Для выполнения расчета потребуется предоставить программе следующие данные:

  1. Тип фундамента: плиточный, ленточный, столбчатый, комбинированный.
  2. Параметры конструкции: длина, ширина, толщина внутренних и внешних элементов, глубина.
  3. Предполагаемая марка бетона. Эти данные потребуются для определения количества компонентов смеси.

После введения данных калькулятору потребуется всего несколько секунд, чтобы выполнить максимально точно все расчеты, сэкономив время и нервы. Кроме того, вероятность ошибки в этом случае минимальна при условии, что начальные значения были введены правильно.

Недостатком онлайн-калькулятора является ограниченность выбора возможных конфигураций фундамента, поэтому он неприменим для сложной конструкции. Но если разбить ее на более простые элементы, то вычисления могут быть выполнены автоматически.

Блок: 6/7 | Кол-во символов: 1136
Источник: https://TvoiDvor.com/beton/kak-pravilno-rasschitat-kubaturu-betona/

Как правильно заказать бетон

Правильно рассчитать объем кубов бетона для заливки важно, но недостаточно для того, чтобы избежать непредвиденных расходов. Если для устройства фундамента бетон планируется завозить от производителя, организация работ по подготовке и приемке бетона должна быть безупречной. На что следует обратить внимание:

    • Опалубка должна быть установлена и готова для принятия бетона. Установку опалубки следует поручить профессионалам. Жесткая и прочная конструкция после заливки держит бетон, не изменяя формы.
    • Обеспечьте подъезд миксера к месту разгрузки. Если основание большое по площади, желательно подготовить несколько точек разгрузки для снижения трудозатрат по заливке. Простой миксера на разгрузке оплачивается клиентом дополнительно, поэтому принять бетон нужно как можно быстрее.

Заливка опалубки из миксера

  • Чтобы избежать конфликтов с поставщиком по объемам поставки, советуем предупредить продавца о том, что количество необходимого бетона рассчитано, и попросить проследить, чтобы миксеры были загружены согласно отгрузочным документам.
  • Заранее следует определить и заказать у поставщика дополнительное оборудование для разгрузки бетона (рукава, транспортеры, бетононасосы и т.д.).
  • При разгрузке бетона возможны потери из-за случайных разливов, остатков смеси на оборудовании и насосах и т.д. Заказывая бетон, следует предусмотреть такие потери, увеличив заявленный объем на 5 – 7%.

Если застройщик планирует готовить бетон на месте строительства, то правильный расчет кубатуры бетона нужен для приобретения количества материалов. В таком случае на первый план по важности выступает правильное приготовление бетонной смеси необходимой марки.

Блок: 7/8 | Кол-во символов: 1679
Источник: http://okbeton.ru/fundament/kak-rasschitat-kubaturu-betona.html

Как посчитать бетон для столбчатой основы с железобетонным ростверком

Для повышения прочностных характеристик столбчатой основы выступающие части опор объединяют железобетонной конструкцией, которая называется ростверком. Он выполняется в виде цельной железобетонной ленты или плиты, в которой забетонированы оголовки колонн.

Решая, как рассчитать бетон в кубах для ростверка, необходимо выполнить следующие операции:

Как рассчитать объем бетона для строительства ленточного фундамента и свай

  1. Определить площадь сечения ростверка, умножив его толщину на высоту;
  2. Рассчитать объем ростверка, перемножив площадь сечения на длину конструкции.

Полученное значение соответствует потребности в бетонной смеси для бетонирования ростверковой основы.

Блок: 7/11 | Кол-во символов: 740
Источник: https://pobetony.expert/raschet/kak-rasschitat-obem-betona

На что обращать внимание при устройстве фундамента

В отдельных случаях стоимость устройства фундаментного основания достигает трети стоимости всего строительства, поэтому стремление некоторых застройщиков сэкономить оборачивается печальными последствиями. Существуют также ошибки из-за неопытности и нерадивости исполнителей. Кратко перечислим то, чего нельзя допустить при устройстве фундамента:

1. Несоответствие конструкции основания типу грунта на участке застройки. Ленточные фундаменты, в частности, устраиваются на стабильных сухих грунтах. На обводненных грунтах предпочтительны свайные или плитные конструкции. Если нет проектного решения, рекомендовать тип фундамента должны специалисты.

Трещины стены от осадки основания

2. Неправильное устройство подошвы под ленточный фундамент. Нередко подошва устраивается небрежно, т.к. недобросовестные строители не считают нужным тщательно выполнять работы, результат которых сложно проконтролировать. В результате распределение нагрузки на подошву оказывается неравномерным, фундамент «ползет» – в нем, а затем в построенном здании появляются трещины.

3. Неверная установка опалубки и, как следствие, недостаточный внешний слой бетона для того, чтобы гарантированно закрыть арматурный каркас, коррозия арматуры. Ненадежное крепление опалубки.

4. Отсутствие расчета куба бетона. Такой расчет нужно сделать при самостоятельной заливке. Поскольку составляющие бетона имеют разные свойства, рассчитать куб бетона следует для того, чтобы точно определить объем материалов для устройства фундамента.

5. Неточное соблюдение геометрии конструкции. Неровные углы в комнатах – не самая большая неприятность, которая может быть следствием нарушений формы. Следствием такой ошибки может быть, например, нехватка длины плит для устройства перекрытия.

6. Отсутствие арматуры или «экономия» на диаметрах и количестве грозит тем, что фундамент не выдержит нагрузку.

7. Неправильная перевязка (или ее отсутствие) фундаментных блоков при устройстве сборных типов фундаментов.

8. Некачественная подготовка основания (уплотнение грунта и песчаной подушки) при строительстве мелкозаглубленных типов фундаментов.

Блок: 8/8 | Кол-во символов: 2172
Источник: http://okbeton.ru/fundament/kak-rasschitat-kubaturu-betona.html

Заключение – для чего необходимо знать, как рассчитать куб бетона

Занимаясь строительством и планируя самостоятельно изготавливать бетонный раствор или приобретать его на предприятиях железобетонных изделий в необходимом количестве, важно знать, как рассчитать объем бетона. Это позволит спрогнозировать сумму предстоящих расходов, своевременно приобрести стройматериалы, и выполнить работы в запланированные сроки. Произвести расчеты можно как вручную на калькуляторе, так и с помощью программных средств. Главное – овладеть методикой вычислений и использовать для определения количества бетона достоверные данные.

Originally posted 2018-04-04 11:20:36.

Блок: 11/11 | Кол-во символов: 655
Источник: https://pobetony. expert/raschet/kak-rasschitat-obem-betona

Кол-во блоков: 17 | Общее кол-во символов: 24152
Количество использованных доноров: 6
Информация по каждому донору:
  1. https://TvoiDvor.com/beton/kak-pravilno-rasschitat-kubaturu-betona/: использовано 5 блоков из 7, кол-во символов 7191 (30%)
  2. https://DomZastroika.ru/foundation/kak-rasschitat-skolko-kubov-betona-nuzhno-na-fundament.html: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 1953 (8%)
  3. http://okbeton.ru/fundament/kak-rasschitat-kubaturu-betona.html: использовано 4 блоков из 8, кол-во символов 5451 (23%)
  4. https://pobetony.expert/raschet/kak-rasschitat-obem-betona: использовано 5 блоков из 11, кол-во символов 4886 (20%)
  5. https://www.navigator-beton.ru/articles/raschet-obema-betona-dlya-fundamenta.html: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 3613 (15%)
  6. https://betonlipetsk.ru/calculyator/calculyator-beton.php: использовано 1 блоков из 2, кол-во символов 1058 (4%)

Как рассчитать куб бетона?

Этот искусственный камень используется практически при всех видах работ, будь то возведение новой конструкции или реконструкция (ремонт) уже эксплуатирующейся. Раствор всегда заливается в определенную форму, в которой и происходит его отвердевание. Расчет необходимого количества предотвратит неоправданные траты, так как излишки просто некуда будет деть, учитывая, что время «схватывания» массы может быть достаточно коротким. А нехватка материала только «затормозит» весь процесс. Кроме того, нужно правильно определить и потребное количество компонентов, использующихся для приготовления смеси.

Рассмотрим данный вопрос применительно к наиболее используемому типу основания – ленточному монолиту. Рассчитывается количество бетона следующим образом.

Определяется совокупный объем

Как правило, многие строения имеют и внутренние несущие стены (перегородки), под которые также нужно монтировать фундамент. Они имеют меньшие размеры, поэтому все вычисления производятся раздельно – для внешней ленты и ее частей, находящихся внутри периметра, хотя методика одинакова.

Необходимо замерить такие параметры, как ширина и длина, а также высота монолита. Объем всей конструкции равен произведению этих величин. Если внутренние части ленты имеют разные параметры, то для каждой из них объем вычисляется отдельно.

Естественно, что для получения общего результата необходимо все расчеты суммировать.

Поправочный коэффициент

Рассчитывая объем бетона, нужно учитывать и такой фактор, как его усадка. Имеется в виду неизбежное испарение некоторой части той воды, которая использовалась при приготовлении состава. На практике после заливки раствора его часто искусственно уплотняют, применяя для этого как вибраторы, так и подручные средства (штыковую лопату, металлический стержень). При этом происходит не только более интенсивное испарение влаги, но и удаляются воздушные «пузыри», которые в сумме могут быть довольно большого объема.

Как правило, при вычислениях используется усредненный коэффициент 1,015 – 1,02. Следовательно, общий результат умножается на него.

Особенности конструкции

Здесь необходимо ориентироваться на проект сооружения. В бетонном монолите (фундамент, стена) часто оставляются технологические отверстия или большие проемы, которые необходимы для «заводки» внутрь здания различных коммуникаций. Иногда их довольно много. Поэтому при расчете количества бетона их суммарный объем вычитается из конечного результата.

Если раствор готовится непосредственно на месте, то зная, сколько бетона необходимо, можно определить и потребное количество его составных частей, которые следует завезти на стройплощадку. В Интернете довольно много сайтов, на которых есть специальные калькуляторы для подобных расчетов. Но все-таки принцип нужно понимать, так как «машина» не учитывает всех особенностей конкретного строительства.

Например, при монтаже фундамента плитного обустраиваются так называемые «ребра жесткости», которые располагаются под плитой. Они служат для повышения ее прочности, и для их оборудования также используется бетонный раствор. Исходя из всего вышесказанного, вывод напрашивается один.

Свайный фундамент

Наиболее простая конструкция для подсчета необходимого объема бетона. Чтобы рассчитать объем бетона, следует определить объем каждой отдельной сваи и умножить ее на количество свай в основании. Сваи чаще всего представляют собой заглубленные в грунт трубы, которые затем заливают бетоном.

Пример 2.

Исходные данные:

  • Количество свай – 30 штук;
  • Диаметр сваи – 0,2 м;
  • Глубина заглубления (заливки) 2,0 м.

Расчет:

Определяем площадь сечения одной сваи, и умножив ее на глубину, получаем объем бетона, необходимый для устройства одной сваи. В расчетах 3,14 – константа «Пи», 0,1 – радиус сваи, 2,0 – глубина заливки в м.

3,14 х 0,1 х 0,1 х 2,0 = 0, 0628 м²

Всего на заливку 30 свай пойдет:

0, 0628 х 30 = 1,88 м³ бетонной смеси.

Если сечение свай прямоугольное, то объем сваи определяется произведением длин сторон на глубину заливки.

[ads-pc-1]
[ads-mob-2]

Плитный фундамент

В плане такой тип фундамента обычно представляет собой прямоугольник, размеры которого можно определить по чертежам или замерить по фактически установленной опалубке. Объем бетона для заливки определяется просто – произведением площади на высоту. Площадь определяется произведением длины основания на ширину.

Пример 3.

Исходные данные:

  • Длина фундамента – 10 м;
  • Ширина – 8 м;
  • Глубина – 0,4 м.

Объем бетона для устройства фундамента будет равен произведению этих характеристик:

10 х 8 х 0,4 = 32 м³

Плитный фундамент может иметь сложную форму в плане. В этом случае общий план разбивается на несколько простых составляющих, определяется площадь каждой из них, а затем общая площадь вычисляется сложением.

[ads-pc-1]
[ads-mob-3]

Буронабивной фундамент с монолитным ростверком

Посчитать объем этого типа основания очень просто. Для этого надо разделить его на две части – опорную столбовую, ростверковую и высчитать объем каждой из них. Ростверк представляет собой бетонную монолитную плиту, расчет объема которой в примерах показывался ранее. Расчет объемов свайной части аналогичен расчету столбовой опорной части буронабивного фундамента. Общий объем заливки в кубических метрах определяется сложением объемов бетона для заливки каждой из указанных частей.

[ads-pc-1]
[ads-mob-3]

Как правильно заказать бетон

Правильно рассчитать объем кубов бетона для заливки важно, но недостаточно для того, чтобы избежать непредвиденных расходов. Если для устройства фундамента бетон планируется завозить от производителя, организация работ по подготовке и приемке бетона должна быть безупречной. На что следует обратить внимание:

    • Опалубка должна быть установлена и готова для принятия бетона. Установку опалубки следует поручить профессионалам. Жесткая и прочная конструкция после заливки держит бетон, не изменяя формы.
    • Обеспечьте подъезд миксера к месту разгрузки. Если основание большое по площади, желательно подготовить несколько точек разгрузки для снижения трудозатрат по заливке. Простой миксера на разгрузке оплачивается клиентом дополнительно, поэтому принять бетон нужно как можно быстрее.
Заливка опалубки из миксера

[ads-pc-1]
[ads-mob-3]

  • Чтобы избежать конфликтов с поставщиком по объемам поставки, советуем предупредить продавца о том, что количество необходимого бетона рассчитано, и попросить проследить, чтобы миксеры были загружены согласно отгрузочным документам.
  • Заранее следует определить и заказать у поставщика дополнительное оборудование для разгрузки бетона (рукава, транспортеры, бетононасосы и т.д.).
  • При разгрузке бетона возможны потери из-за случайных разливов, остатков смеси на оборудовании и насосах и т.д. Заказывая бетон, следует предусмотреть такие потери, увеличив заявленный объем на 5 – 7%.

Если застройщик планирует готовить бетон на месте строительства, то правильный расчет кубатуры бетона нужен для приобретения количества материалов. В таком случае на первый план по важности выступает правильное приготовление бетонной смеси необходимой марки.

На что обращать внимание при устройстве фундамента

В отдельных случаях стоимость устройства фундаментного основания достигает трети стоимости всего строительства, поэтому стремление некоторых застройщиков сэкономить оборачивается печальными последствиями. Существуют также ошибки из-за неопытности и нерадивости исполнителей. Кратко перечислим то, чего нельзя допустить при устройстве фундамента:

1. Несоответствие конструкции основания типу грунта на участке застройки. Ленточные фундаменты, в частности, устраиваются на стабильных сухих грунтах. На обводненных грунтах предпочтительны свайные или плитные конструкции. Если нет проектного решения, рекомендовать тип фундамента должны специалисты.

Трещины стены от осадки основания

[ads-pc-1]
[ads-mob-3]

2. Неправильное устройство подошвы под ленточный фундамент. Нередко подошва устраивается небрежно, т.к. недобросовестные строители не считают нужным тщательно выполнять работы, результат которых сложно проконтролировать. В результате распределение нагрузки на подошву оказывается неравномерным, фундамент «ползет» — в нем, а затем в построенном здании появляются трещины.

3. Неверная установка опалубки и, как следствие, недостаточный внешний слой бетона для того, чтобы гарантированно закрыть арматурный каркас, коррозия арматуры. Ненадежное крепление опалубки.

4. Отсутствие расчета куба бетона. Такой расчет нужно сделать при самостоятельной заливке. Поскольку составляющие бетона имеют разные свойства, рассчитать куб бетона следует для того, чтобы точно определить объем материалов для устройства фундамента.

5. Неточное соблюдение геометрии конструкции. Неровные углы в комнатах – не самая большая неприятность, которая может быть следствием нарушений формы. Следствием такой ошибки может быть, например, нехватка длины плит для устройства перекрытия.

6. Отсутствие арматуры или «экономия» на диаметрах и количестве грозит тем, что фундамент не выдержит нагрузку.

7. Неправильная перевязка (или ее отсутствие) фундаментных блоков при устройстве сборных типов фундаментов.

8. Некачественная подготовка основания (уплотнение грунта и песчаной подушки) при строительстве мелкозаглубленных типов фундаментов.

Расчет объема бетонного куба в кубических метрах

Этот видеоурок по строительству, представленный Мукешем Сахом, известным инженером-строителем, поможет вам рассчитать объем бетонного куба в кубических метрах.

Размер бетонного куба принимается следующим образом: —

Длина = 150 мм = 0,15 м

Ширина = 150 мм = 0,15 м

Высота = 150 мм = 0,15 м

Кубики используются для проверки прочности на сжатие.

Здесь используется метрический режим измерений. Возникает вопрос, почему размер стандартного цементобетонного куба взят равным 150 мм?

В кубе 150x150x150 мм размер 150 мм эквивалентен размеру прижимной пластины.

Если оно меньше 150 мм, общее распределение давления не соответствует спецификации (коды IS) и будет превышать кубическое значение.

Если размер превышает 150 мм, давление не распределяется по всей поверхности куба.

Для определения объема куба используется следующая формула: —

Длина x ширина x высота = 0.15 x 0,15 x 0,15 = 3,375 x 10 -03 м 3 (результат получается с помощью научного калькулятора)

Чтобы получить правильную цифру, точку, расположенную между 3, нужно сместить на три позиции вперед (так как значение -03 ).

Установите ноль в эти позиции. Итак, получаем следующую цифру: —

0,003375 м 3

Просмотрите следующий видеоурок, чтобы получить онлайн-демонстрацию.

Источник видео: L&T — Learning Technology

Cube Test Of Concrete | Прочность на сжатие бетона

Что такое

Прочность на сжатие ?

Прочность на сжатие можно определить как способность мата erial или конструкции нести нагрузки на нем без каких-либо трещин или прогибов . Материал под сжимающей нагрузкой имеет тенденцию уменьшать размер , в то время как при растяжении размер удлиняется.

Прочность на сжатие бетона можно рассчитать путем деления нагрузки, приложенной к бетонному кубу в точке разрушения, на поперечное сечение : a куба (15x15x15 см) , к которому приложена нагрузка .

Прочность на сжатие бетона для обычных конструкций k варьируется от 15 МПа (2200 фунтов на квадратный дюйм) от до 30 МПа (4400 фунтов на квадратный дюйм) и более в коммерческих и промышленных конструкциях .

Прочность бетона зависит от таких факторов, как водоцементное соотношение , , прочность используемого цемента, качество бетона , материалы , контроль качества , при производстве бетона , и т. Д.

Испытание бетонного куба выполняется для проверки прочности на сжатие бетона . Существуют различные стандартные коды , которые рекомендуют бетонный цилиндр r или бетонный куб в качестве стандартного образца для испытания.

Американское общество по испытанию материалов конструкции ASTM C39 / C39M предоставляет стандартный метод испытаний для прочности на сжатие кубических и цилиндрических образцов бетона.

Бетонный куб и бетонный цилиндр

Прочность бетона на сжатие

Прочность на сжатие = нагрузка при разрушении / площадь поперечного сечения элемента


Испытание бетона кубом

Для кубического испытания бетона два типа образцов либо кубики 15см X 15см X 15см или 10см X 10см x 10см в зависимости от размера заполнителя используется для изготовления бетона .Для большинства бетонных работ обычно используются кубические формы размером , 15 см x 15 см x 15 см .

Форма для бетонных кубов

Этот бетон заливается в форму и закаляется должным образом, чтобы минимизировать любые воздушные пустоты , имеющиеся в бетоне .

Через 24 часа эти формы открываются и образцы для испытаний замачиваются в воде для отверждения .

Верхняя поверхность этого образца должна быть сделана ровной и гладкой. Это делается путем нанесения цементной пасты на всю площадь образца.

Эти кубики испытываются на машине для испытаний на сжатие после отверждения 7 дней или 28 дней.

Нагрузка на куб. следует прикладывать постепенно, , , со скоростью , 140 кг / см2 в минуту. e до тех пор, пока образец не выйдет из строя. Нагрузка при разрыве куба , деленная на площадь образца , дает общую прочность на сжатие м для бетона .


Аппарат для испытания бетонного куба
  • Стандартная Машина для испытания на сжатие
  • Форма для куба стандартного размера 15 см x 15 см x 15 см
Стандартная машина для испытания на сжатие

Подготовка образца бетонного куба

Пропорция и материал для изготовления этих образцов для испытаний должны быть взяты из того же бетона , который использовался в полевых условиях.

Образец

Минимум 9 кубиков 1 размером 5 см Макс. M15 или выше

Замешивание бетона для испытания кубов

Смешивание бетона может быть выполнено вручную или в лабораторном смесителе периодического действия

Ручное смешивание

Смешайте крупный заполнитель , цемент и мелкий заполнитель на водной платформе до тех пор, пока смесь не станет полностью перемешанной с и не станет однородной по цвету .

После этого добавляют воду. и смешивают до тех пор, пока бетон не станет однородным, и желаемой консистенции .

Заливка бетона кубиками

Очистите насыпи от бетона и нанесите масло. Залить бетон в формы в 3 слоя. Уплотняйте каждый слой смеси , , не менее ударов на слой r, используя трамбовочный стержень (стальной стержень диаметром 16 мм, и длиной 60 см, с заостренным концом на нижнем конце) Верхний уровень бетон куб и разгладить шпателем.

Отверждение кубиков

Отверждение бетонного куба

Образцы для испытаний кубиков хранятся во влажном воздухе в течение 24 часа и после этого периода образцы получают маркировку и извлекаются из форм и хранятся т, погруженные в пресную воду до тех пор, пока вынесен на тестирование .

Меры предосторожности при испытаниях

Вода , используемая для отверждения , должна проверяться каждые 7 дней , а температура воды должна быть 27 + -20 C.


Процедура испытания бетонного куба
  • Удалите бетонный куб из воды после указанного времени отверждения и удалите лишнюю воду с поверхности .
  • Измерьте размер образца с точностью до 2 мм.
  • Очистите испытательную поверхность испытательной машины .
  • Поместите образец куба в машину так, как , чтобы нагрузка была приложена к противоположным сторонам отливки куба .
  • Поместите образец по центру на опорную плиту машины.
  • Поверните подвижную часть машины вручную так, чтобы она касалась верхней поверхности образца.
  • Прикладывайте нагрузку постепенно к кубу без ударов и непрерывно со скоростью 140 кг / см2 / мин до тех пор, пока образец не разрушится.
  • Запишите разрушающую нагрузку и отметьте любые необычные особенности в типе отказа .

Расчет прочности на сжатие

Проверка прочности бетона на сжатие

Размер бетонного куба = 15 см x 15 см x 15 см

Площадь образца куба = 225 см 2 (22500 мм 2 )

Такой же расчет следует произвести для прочности на сжатие в течение 28 дней.

Максимальная приложенная нагрузка или нагрузка при разрыве куба = 400 кН (400 × 1000 Н)

Прочность на сжатие = (Нагрузка в Н / Площадь в мм2) = 400 × 1000/22500 Н / мм 2

= 17.77 Н / мм 2


Процент прироста силы кубиками в днях

В следующей таблице показано увеличение прочности на сжатие бетонного куба в процентах после выдержки в течение 3, 7, 14 и 28 дней.


9010 90 дней 905
дней % Усиление прироста
1 день 16%
3 дня 30%
7 дней 90%
28 день 99%
Повышение прочности бетона на сжатие через 3, 7, 14 и 28 дней

Прочность на сжатие различных марок бетона

В следующей таблице показана прочность на сжатие различных марок бетона в разном возрасте.

905 905

Часто задаваемые вопросы

Как измерить прочность бетона на сжатие?

Испытание бетонного куба проводится для определения характеристик прочности бетона на сжатие. Испытание бетона на прочность на сжатие может быть выполнено с использованием куба или цилиндра.Согласно стандартам существуют различные коды, рекомендуемые в качестве стандартных образцов для испытаний.

Что такое испытание бетона на сжатие?

Прочность на сжатие бетона — это его способность противостоять разрушению в виде трещин и трещин, когда на него действует определенная нагрузка. Следовательно, чем выше значение прочности на сжатие, тем выше значение сопротивления бетона разрушению из-за действующей нагрузки.

Как измерить прочность бетона?

Для определения прочности бетона проводятся различные испытания. Прочность бетона также может быть коррелирована, зная его ударную вязкость , значение , стойкость , , значение абразивного истирания , значение сдвига , и т. Д. Например, кубический тест выполняется для определения прочности бетона на сжатие путем приложения давления по бетону на станке UTM .

Почему нам нужно проверять прочность бетона на сжатие через 7, 14 и 28 дней?

Бетон имеет способность набирать 16 процентов прочности от общей прочности за один день , 40 процентов за 3 дня , 65% за 7 дней , 90% за 14 дней и около Прочность 99% за 28 дней .Эти значения конкретного процента по дням считаются стандартными в соответствии со стандартными кодами . Также , намного легче проверить бетон на соответствие этим стандартам. Следовательно, мы проверяем прочность бетона на сжатие через 7, 14 и 28 дней.

Какова минимальная прочность бетона на сжатие?

Минимальная прочность бетона на сжатие: 17300 кН / м2
В соответствии со стандартами минимальная прочность бетона на сжатие во всем мире зависит от его марки, а также от характера конструкции.Однако в общем смысле минимальная требуемая прочность на сжатие составляет 17300 кН / м2.

Кубический тест

Прочность бетона на сжатие можно определить как способность материала или конструкции выдерживать нагрузки без трещин или прогибов. Материал под сжимающей нагрузкой имеет тенденцию к уменьшению размера, в то время как при растяжении размер увеличивается. Он также известен как кубический тест бетона в полевых условиях.

Прочность бетона на сжатие через 7 дней

Бетон имеет способность набирать 16 процентов прочности от общей прочности за один день , 40 процентов за 3 дня , 65% за 7 дней , 90% за 14 дней и около Прочность 99% за 28 дней .Так, для марки бетона М20 прочность бетона на сжатие днем ​​составит 13 Н / мм2.

Куб Прочность бетона

Прочность бетона на сжатие можно определить как способность материала или конструкции выдерживать нагрузки без трещин или прогибов. Материал под сжимающей нагрузкой имеет тенденцию к уменьшению размера, в то время как при растяжении размер увеличивается. Он также известен как кубический тест бетона в полевых условиях.


Посмотреть видео: Процедура испытания и расчет Concrte Cube

Вам также может понравиться:

Прочность бетона на сжатие | Тест куба, процедура, результаты и часто задаваемые вопросы

Бетон, являющийся основным расходным материалом после воды, делает его весьма любознательным по своей природе.Прочность бетона в основном зависит от заполнителей, где цемент, и песок способствуют связыванию и удобоукладываемости , а также текучести по отношению к бетону.

Это подробная статья о прочности бетона на сжатие. Если вы здесь, чтобы узнать, как проверить прочность бетона на сжатие Нажмите здесь или следуйте за мной 🙂

Что такое прочность на сжатие?

Прочность на сжатие — это способность материала или конструкции сопротивляться сжатию или выдерживать его.Прочность материала на сжатие определяется способностью материала противостоять разрушению в виде трещин и трещин.

В этом испытании отмечается сила толчка, приложенная к обеим сторонам образца бетона, и максимальное сжатие, которое бетон выдерживает без разрушения.

Испытания бетона помогают нам в основном сосредоточиться на прочности бетона на сжатие, потому что они помогают нам количественно оценить способность бетона противостоять сжимающим напряжениям между конструкциями, где другие напряжения, такие как осевые напряжения и растягивающие напряжения, обслуживаются арматурой и другие средства.

С технической точки зрения,

Прочность бетона на сжатие определяется как характеристическая прочность бетонных кубов размером 150 мм за 28 дней.

Прочность бетона на сжатие и ее значение: —

Как мы все знаем, бетон представляет собой смесь песка, цемента и заполнителя. Прочность бетона зависит от многих факторов, таких как индивидуальная прочность на сжатие его компонентов (цемент, песок, заполнитель), качество используемых материалов, пропорции воздухововлекающей смеси, водоцементное соотношение, методы отверждения и температурные эффекты.

Прочность на сжатие дает представление об общей прочности и вышеупомянутых факторах. Проведя это испытание, можно легко оценить прочность бетона psi и качество произведенного бетона.

Факторы, влияющие на прочность бетона на сжатие: —

Крупный заполнитель: —

Бетон становится гомогенным путем объединения заполнителей, цемента, песка, воды и различных других добавок. Но даже при правильном перемешивании могут возникнуть микротрещины из-за различий в термических и механических свойствах крупных заполнителей и цементной матрицы, что приводит к разрушению бетона.

Технологи по бетону разработали теоретические концепции относительно размера заполнителей, которые, как размер заполнителя, являются основным фактором прочности на сжатие. Таким образом, если размер заполнителя увеличить, это приведет к увеличению прочности на сжатие.

Позднее от этой теории отказались, поскольку эксперименты показали, что агрегаты большего размера показали повышенную прочность на начальных этапах, но экспоненциально уменьшалась.

Единственная причина этого падения прочности была связана с уменьшением площади поверхности для прочности связи между цементной матрицей и заполнителями и более слабой переходной зоной.

Воздухововлечение: —

Воздухововлечение в бетон было одной из концепций, разработанных в холодных странах для предотвращения повреждений из-за замерзания и оттаивания. Позже, как показали эксперименты, многоаспектные преимущества воздухововлечения наряду с улучшением удобоукладываемости бетона при более низком соотношении вода / цемент.

Поскольку достижение желаемой удобоукладываемости при более низком содержании воды помогло получить бетон с большей прочностью на сжатие, что, в свою очередь, приводит к легкому бетону с большей прочностью на сжатие.

Соотношение вода / цемент: —

Мы все прекрасно понимаем, как избыток воды может повредить прочности бетона. Цемент, являющийся основным вяжущим материалом в бетоне, нуждается в воде для процесса гидратации, но ее содержание ограничено примерно (0,20–0,25)% от содержания цемента. Оказывается, избыток воды способствует удобоукладываемости и отделке бетона.

Тот самый аспект, в котором избыток воды считается вредным, потому что по мере высыхания воды в бетонной матрице остаются большие промежутки между зернами заполнителя и цемента.Это промежуточное пространство становится первичными трещинами во время испытания бетона на сжатие.

Почему мы испытываем бетон в течение 7, 14 и 28 дней ?:

Бетон набирает максимальную прочность через 28 дней. Поскольку в строительном секторе на карту поставлен большой объем капитала, поэтому вместо проверки прочности через 28 дней мы можем проверить прочность с точки зрения прочности бетона psi через 7 и 14 дней, чтобы спрогнозировать целевую прочность строительных работ.

Из приведенной ниже таблицы видно, что бетон набирает 16% своей прочности в течение 24 часов, тогда как бетон набирает 65% заданной прочности к моменту 7 дней его заливки.

До 14 дней бетон показывает 90% целевой прочности, после этого набор прочности замедляется, и требуется 28 дней для достижения 99% прочности.

Мы не можем судить о прочности бетона, пока он не станет устойчивым. И мы также не будем ждать 28 дней, чтобы оценить бетон, пригоден ли он для строительства или нет, чтобы сохранить баланс, бетон испытывается через различные промежутки времени.

Марка бетона 1 день (16%) 3 дня (30%) 7 дней (65%) 14 дней (90%) 28 дней (28%)
M 15 2,4 4,50 9,75 13,50 14,85
M 20 00 18.00 19.80
M 25 4.00 7.50 16.25 22.50 24.75

M

5 905 905 905

29,70
M 35 5,60 10,50 22,75 31,50 34,65
M 40 6.40 12,00 26 36,00 39,60
M 45 7,20 13,50 29,25 40,50 44,50
0 0
Возраст в днях Процент прочности
1 день 16%
3 дня 40%
7 дней 905%
7 дней 905% Дней 90%
21 день 94%
28 дней 99%

Максимальный всплеск прочности наблюдается до 14 дней, поэтому мы тестируем бетон с интервалом в 7 дней. дней, 10 дней и 14 дней и Если бетон не демонстрирует 90% своей общей прочности за 14 дней, то такая дозировка отклоняется.

Прочность на сжатие различных марок бетона через 7, 14, 21 и 28 дней:

Испытание бетона на сжатие: —

Испытание проводится с использованием бетонных кубов диаметром 150 мм на универсальной испытательной машине или на сжатие. испытательная машина.

Аппарат

Согласно IS: 516-1959 Испытательная машина для сжатия (2000 кН), используются стальные кубические формы 15 см × 15 см × 15 см или цилиндр диаметром 15 см и длиной 30 см.

Испытание включает следующие этапы: —

Подготовка материала для испытания куба:

Весь материал должен быть доставлен и храниться при температуре около 27 ± 3 градусов Цельсия.Цемент необходимо равномерно перемешать кельмой, чтобы не было комков.

Смешивание бетона:

Машинное смешивание: ингредиент нельзя вращать более 2 минут, и необходимо соблюдать следующую схему

1> Расчетная вода, 2> 50% грубых заполнителей, 3> мелкие заполнители, 4> цемент, 5> 50% крупные заполнители.

Ручное перемешивание: Процесс следует проводить на прямоугольной посуде до получения однородной смеси.

Сухое смешивание мелкого заполнителя и цемента > добавление крупного заполнителя с равномерным распределением > добавление расчетной воды партиями до достижения консистенции.

Отливка образца

Литейные формы выбираются из чугуна и должны смазываться с внутренней стороны для облегчения удаления кубиков. Образец необходимо отлить в 3 слоя (по 5 см каждый) и должным образом уплотнить, чтобы не образовывались соты.

Уплотнение

При уплотнении через утрамбовку необходимо выполнить 35 ходов по всем частям куба для надлежащего уплотнения. Эта подбивочная планка имеет диаметр 16 мм и длину 0,6 м.

Возраст испытания

Кубический тест на прочность на сжатие может быть проведен через 1,3, 7, 14 и 28 дней. В некоторых случаях требуется сила старших возрастов, которая выполняется от 13 до 52 недель.

Количество образцов

Для испытаний обязательно наличие не менее 3-х образцов из разных партий.Среднее значение прочности на сжатие, достигаемое этим образцом, используется для определения фактической прочности партии.

Процедура испытания бетона на сжатие или куба: —
  1. Поместите приготовленную бетонную смесь в стальную кубическую форму для заливки.
  2. После схватывания, через 24 часа выньте бетонный куб из формы.
  3. Держите образцы для испытаний под водой на установленное время.
  4. Как уже упоминалось, образец необходимо выдерживать в воде 7, 14 или 28 дней и каждые 7 дней менять воду.
  5. Убедитесь, что образец бетона должен быть хорошо высушен, прежде чем помещать его на UTM.
  6. Вес образцов указывается для продолжения испытаний, и он не должен быть менее 8,1 кг.
  7. Образцы для испытаний помещают в пространство между опорными поверхностями.
  8. Следует проявлять осторожность, чтобы не допустить наличия рыхлого материала или песка на металлических пластинах машины или блока образцов.
  9. Бетонные кубы помещаются на опорную плиту и должным образом совмещены с центром тяги в плитах испытательной машины.
  10. Нагрузка должна прилагаться к образцу в осевом направлении без какого-либо удара и увеличиваться
    со скоростью 140 кг / см2 / мин . до разрушения образца.
  11. Из-за постоянного приложения нагрузки образец начинает трескаться в определенной точке, и необходимо отметить окончательное разрушение образца.

Расчеты

Прочность бетона на сжатие по формуле:

Прочность на сжатие образца можно рассчитать путем деления максимальной нагрузки, переносимой образцом, на площадь поперечного сечения кубиков образца.

Площадь поверхности образца: = 150 x 150 = 22500 мм² = 225 см²

Предположим, максимальная сжимающая нагрузка составляет 450 кН

1 кН = 1000 Н; 450Kn = 450 × 100 = 450000N

Прочность бетона на сжатие = 450000/22500 = 20N / мм² = 203 кг / см²

При необходимости обратитесь к инструментам Google для преобразования единиц измерения.

Такой же расчет выполняется для образца в разном возрасте, как указано ниже:

Важное примечание: Согласно IS: 516-1959 Минимум три образца должны быть протестированы в каждом выбранном возрасте (что означает, что три образца через 7 дней, три образца через 14 дней и 28 дней) Если прочность любого образца отличается более чем на 15% от средней прочности, такой образец следует отбраковать.

Результаты кубического испытания

Средняя прочность на сжатие через 7 дней = _____ Н / мм²

Средняя прочность на сжатие через 28 дней = _____ Н / мм²

Видео Пояснение:

Прочность бетона на сжатие также можно найти ниже видео процедуры

Для мгновенных обновлений Присоединяйтесь к нашей трансляции WhatsApp. Сохраните наш контакт в Whatsapp +9700078271 как Civilread и отправьте нам сообщение « ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ »

Никогда не пропустите обновление Нажмите « Разрешить US » и разрешите нам или Нажмите на красный колокольчик уведомлений внизу справа и разрешить уведомления.
Следите за обновлениями!
Civil Read желает вам ВСЕГО НАИЛУЧШЕГО в вашем будущем.

Прочность бетона на сжатие | Куб Испытание, Процедура, расчет и факты -Lceted ИНСТИТУТ ГРАЖДАНСКИХ ИНЖЕНЕРОВ

Что такое прочность на сжатие?

Прочность на сжатие — это способность переносить грузы материала или конструкции на своей поверхности без каких-либо растрескивание или деформация. Сжимаемый объект уменьшится в размерах и, под напряжением размер будет продолжать увеличиваться.

Прочность на сжатие = нагрузка / Площадь поперечного сечения

ВАЖНОСТЬ ПРОЧНОСТИ НА СЖАТИЕ В БЕТОНЕ

Бетон представляет собой смесь песок, цемент и заполнитель. Прочность бетона зависит от человека. прочность на сжатие его компонентов (цемент, песок, заполнители), качество используемых материалов, способы отверждения, водоцементное соотношение, коэффициент воздухововлечения смесь и многие другие факторы. Влияние температуры.

Тест на прочность на сжатие помогает нам узнать общую прочность и вышеуказанные факторы. Проведя этот тест, можно легко определить прочность бетона psi и качество производимого бетона.

The Concrete Cube Test будет придать бетону прочность на сжатие который дает представление обо всех свойствах бетона. Этим уникальным тестом мы может решить, правильно ли было выполнено бетонирование.

Прочность бетона на сжатие от 15 От МПа (2200 фунтов на квадратный дюйм) до 30 МПа (4400 фунтов на квадратный дюйм) для жилого бетона и высокого давления коммерческие структуры.В некоторых приложениях используются силы, превышающие 10 000 фунтов на квадратный дюйм (70 МПа).

ПРОЦЕДУРА ИСПЫТАНИЯ НА СЖАТИЕ ПРОЧНОСТЬ БЕТОННЫХ КУБОВ

Цель теста Кому найти значение прочности на сжатие бетонного куба

Оборудование И оборудование, необходимое для испытания


ПРИГОТОВЛЕНИЕ ОБРАЗЦОВ БЕТОННОГО КУБА

Все товары должны быть хранится при температуре около 27 ° C + — 3 ° C.Убедитесь, что в цемент, равномерно перемешав шпателем

Смешивание из бетона

Бетон замешать ручной или в лабораторном смесителе периодического действия

Рука смешивание

Процесс должен выполняться на лист G.I (для изготовления бетона) до получения однородной смеси.

· Первый смешать мелкие заполнители и цемент в сухом состоянии

· Второй Добавить грубые заполнители с равным распределением

· Наконец добавить в пакет количество воды до достижения стабильности.

Станок смешивание

Компонент не должен быть вращается более 2 минут, и необходимо следовать следующему методу

· Сумма воды

· грубый агрегаты 50%

· штраф агрегаты

· цемент

· грубый агрегаты 50%

Образец отливка (экз.)

Литейные формы натертые с смазкой на внутренней стороне для легкого удаления.Этот образец следует налить в 3 раза. слоями (по 5 см каждый) и тщательно перемешать, чтобы избежать образования сот.

Уплотнение

С помощью подбивочной штанги Compact на каждом слое не менее 35 штрихов на слой. Этот трамбовочный стержень имеет размер стального стержня диаметром 16 мм и длиной 0,6 м.

Возраст теста

Прочность на сжатие Куб тестирование можно провести через 1, 3, 7, 14 и 28 дней. Иногда сила требуется старшая, которая проводится в возрасте от 14 до 54 недель.

Номер образцов

У нас должно быть минимум 3 образца для тестирования из разных партий в обязательном порядке. Среднее значение сжатия прочность, достигнутая этими образцами, используется для определения фактической прочности партия.

ПРОЦЕДУРА ИСПЫТАНИЯ БЕТОННОГО КУБА

1. Удалить образцы из воды после указанного времени отверждения и избыток воды из поверхность следует протереть.

2. Размерность выборок с точностью до 0.2м занято

3. Очистить опорную поверхность испытательной машины

4. Место образец в машине так, чтобы нагрузка прилагалась к противоположным сторонам кубик.

5. Выровнять центр образца с опорной пластиной станка.

6. Повернуть подвижную часть осторожно рукой так, чтобы она касалась верхней поверхности образец.

7. Осторожно вручную поверните подвижную часть так, чтобы она касалась верхней поверхности образец.

8. Применить загружать постепенно со скоростью 140 кг / см2 в минуту, пока образцы не разрушатся.

9. The зафиксирована максимальная нагрузка и отмечены любые необычные особенности типа отказа.

РАСЧЕТ

Прочность на сжатие бетон = максимальная сжимающая нагрузка, воспринимаемая образцом / Площадь поперечного сечения, поверхность образца

Возьмите это как,

Площадь поперечного сечения = 150 мм X 1500 мм = 22500 мм 2 или 225 см 2

Принять сжимающую нагрузку 400 кН,

Прочность на сжатие = (400000/22500) = 17.77 / 9,81 = 181,22 кг / см2

Примечание — 1 кг равно к 9.81 N

Такой же расчет выполняется для образца при разного возраста, как указано ниже:

до этого знайте Q / A 408: Прочность бетона на сжатие при разном возрасте

НЕТ ОТБОРА ОБРАЗЦОВ ДЛЯ ПЛОЩАДКИ БЕТОНА

Минимальная частота отбора проб бетона в соответствии с IS456: 2000

СОВЕТЫ 408: ПРОЧНОСТЬ НА СЖАТИЕ РАЗНЫХ СОРТОВ БЕТОНА НА 7, 14, 911 И 911 28 9123 911 911 911 28

Примечание:

Минимум три образца должны быть протестированы в каждом выбранном возрасте в соответствии с IS: 516-1959 , что означает три образца за 7 дней, три образца в 14 дней и 28 дней Если прочность одного образца превышает 15% от среднего силу, такой образец следует отбраковать.

Нажмите, чтобы узнать об испытаниях на прочность бетона

Прочность бетона на сжатие — процедура испытания куба и результат через 7 дней и 28 дней отверждения

Прочность бетона на сжатие — процедура и результат испытания куба через 7 дней и 28 дней отверждения, привет, ребята, в этой статье мы знаем о прочности на сжатие различных марок бетона через 7 дней, 14 дней и 28 дней отверждения и испытания прочности на сжатие бетонного куба.

Прочность бетона на сжатие — процедура испытания куба и результат через 7 и 28 дней отверждения

Что такое прочность на сжатие? Прочность на сжатие — это способность материала или конструкции сопротивляться сжимающей нагрузке или выдерживать ее. Прочность на сжатие определяется способностью бетонного материала противостоять разрушению в виде трещин и трещин. Максимальная нагрузка, при которой образец разрушается, принимается за сжимающую нагрузку.

При испытании бетонного куба на прочность на сжатие отмечается сила толчка, приложенная к обеим сторонам бетонного образца, и максимальное сжатие, которое бетон выдерживает без разрушения.

Что такое прочность на сжатие?

Сила сжатия, действующая на образец для испытаний бетона, помогает нам в основном сосредоточиться на прочности бетона на сжатие, потому что это помогает нам количественно оценить способность бетона противостоять напряжениям сжатия между конструкциями, где, кроме других напряжений, таких как осевые напряжения и растягивающие напряжения, обслуживаются армирование и другие средства.

ТАКЖЕ ПРОЧИТАЙТЕ: ПРОЧНОСТЬ ЦЕМЕНТА НА СЖАТИЕ

Как известно, прочность на сжатие измеряется на машине для испытания на сжатие (CTM) .Прочность на сжатие определяется как отношение сжимающей нагрузки, прикладываемой машиной CTM к бетонному кубу или цилиндру, к площади поперечного сечения бетонного куба. Прочность на сжатие представлена ​​как F, равным F = P / A , где F = прочность на сжатие, P = общая нагрузка, прикладываемая машиной CTM, и A = площадь поперечного сечения.

Прочность бетона на сжатие через 3,7,14 и 28 дней

Обычно прочность бетона измеряется в фунтах на квадратный дюйм (фунт-сила на квадратный дюйм в США) и МПа (мегапаскаль) в Индии и других странах.МПа, иначе говоря, выражается в Н / мм2. И 1 МПа = 145,038 фунтов на квадратный дюйм.

Обычно прочность на сжатие бетона может варьироваться от 2175 фунтов на квадратный дюйм (15 МПа) до 4350 фунтов на квадратный дюйм (30 МПа) для строительства жилых и коммерческих зданий и может превышать более 10000 фунтов на квадратный дюйм (70 МПа) для определенной конкретной конструкции.

Когда сжимающая нагрузка действует на обе стороны бетонного куба, он сопротивляется или выдерживает сжимающую нагрузку и вызывает сжатие. Из-за сжатия диаметр бетонных кубов увеличивается, а их длина уменьшается, и возникает напряжение, известное как напряжение сжатия.

ТАКЖЕ ПРОЧИТАЙТЕ: ПРОЧНОСТЬ НА СЖАТИЕ КИРПИЧА

Напряжение сжатия представлено как σs, которое равно отношению сжимающей нагрузки к площади поперечного сечения бетонной кубической конструкции, так что σs = P / A, где P = сжимающая нагрузка и A = площадь поперечного сечения образца бетонного куба. Теперь разберемся с данной схемой.

Прочность на сжатие — это максимальная нагрузка, при которой образец разрушается, принимается как сжимающая нагрузка, представленная буквами F или S, которая равна отношению сжимающей нагрузки к площади поперечного сечения образца, например F = P / A, где F = прочность на сжатие, P = сжимающая нагрузка и A = площадь поперечного сечения образца.

Прочность бетона на сжатие через 3, 7, 14 и 28 дней: Эта прочность измерена с помощью испытаний CTM Стандартные кубики на 15 см больше и 10 см меньше в Индии и стандартные образцы цилиндров dai 15 см и высотой 30 см в США и некоторых других странах.

Прочность бетона на сжатие через 3, 7, 14 и 28 дней

Марка бетона M25 обозначается буквой M или C (Европа), обозначающей смесь, а за которой следует числовое значение — прочность на сжатие. Таким образом, прочность на сжатие бетона M25 составляет 25 Н / мм2 (25 МПа) или 3626 фунтов на квадратный дюйм.

Прочность на сжатие бетона различных марок за 3 суток

Изготовление по меньшей мере 3 бетонных кубов размером 150 мм × 150 мм × 150 мм в форме с использованием цементного песка и заполнителя в разных пропорциях для разных марок бетона, используйте утрамбовочный стержень для выравнивания поверхности формы, выдерживают в течение 24 часов после смешивания с водой. в бетоне, через 24 часа выдерживается в воде для отверждения в течение 3 суток. И вынимается всего за 30 минут до начала теста.

Прочность на сжатие бетона разного сорта за 3 дня

Расчет: Теперь испытание куба бетона на машине CTM, предполагая, что нагрузка 14 Н / мм2 / мин приложена к образцу бетонного куба разного сорта до разрушения куба.Максимальная нагрузка, при которой образец разрушается, принимается за сжимающую нагрузку. В настоящее время получены следующие результаты для прочности на сжатие различных марок бетона через 3 дня выдержки, приведенные в таблице

.

Таблица 1: Прочность бетона на сжатие через 3 дня, измеренная в МПа (Н / мм2) или фунтах на квадратный дюйм.

Конц. Марка MPa psi
● M10 —- 4 МПа или 580 psi
● M15 —- 6 МПа или 870 psi
● M20 —- 8 МПа или 1160 psi
● M25 —- 10 МПа или 1450 psi
● M30 —- 12 МПа или 1740 фунтов на кв. Дюйм
● M35 — 14 МПа или 2030 фунтов на кв. Дюйм
● M40 — 16 МПа или 2320 фунтов на кв. Дюйм
● M45 — 18 МПа или 2610 фунтов на кв. Дюйм
● M50 — 20 МПа или 2900 фунтов на кв. Дюйм

Прочность на сжатие различных марок бетона за 7 суток

Изготовление по меньшей мере 3 бетонных кубов размером 150 мм × 150 мм × 150 мм в форме с использованием цементного песка и заполнителя в разных пропорциях для разных марок бетона, используйте утрамбовочный стержень для выравнивания поверхности формы, выдерживают в течение 24 часов после смешивания с водой. в бетоне, через 24 часа выдерживается в воде для отверждения 7 дней.И вынимается всего за 30 минут до начала теста.

Расчет: Теперь испытание бетонного куба на машине CTM, предполагая, что нагрузка 14 Н / мм2 / мин приложена к образцу бетонного куба разного класса до его разрушения. Максимальная нагрузка, при которой образец разрушается, принимается за сжимающую нагрузку. В настоящее время получены следующие результаты для прочности на сжатие различных марок бетона при 7-дневном выдерживании, приведенные в таблице

. Прочность на сжатие бетона различных марок за 7 дней

Таблица 2: прочность на сжатие бетона за 7 дней, измеренная в МПа (Н / мм2) или фунтах на квадратный дюйм.

Конц. Марка MPa psi
● M10 —- 6,5 МПа или 940 psi
● M15 —- 9,75 МПа или 1410 psi
● M20 —- 13 МПа или 1890 psi
● M25 —- 16,25 МПа или 2360 psi
● M30 —- 19,25 МПа или 2790 фунтов на кв. Дюйм
● M35 — 22,75 МПа или 3300 фунтов на кв. Дюйм
● M40 — 26 МПа или 3770 фунтов на кв. Дюйм
● M45 — 29,25 МПа или 4240 фунтов на кв. Дюйм
● M50 — 32,5 МПа или 4710 фунтов на кв. Дюйм

Прочность на сжатие бетона различных марок через 14 суток

В настоящее время получены следующие результаты для прочности на сжатие различных марок бетона через 14 дней выдержки, приведенные в таблице

. Прочность на сжатие бетона различных марок через 14 дней

Таблица 3: Прочность бетона на сжатие через 14 дней, измеренная в МПа (Н / мм2) или фунтах на квадратный дюйм.

Конц. Марка MPa psi
● M10 —- 9 МПа или 1305 psi
● M15 —- 13,5 МПа или 1960 psi
● M20 —- 18 МПа или 2610 psi
● M25 —- 22,5 МПа или 3260 psi
● M30 —- 27 МПа или 3920 фунтов на кв. Дюйм
● M35 — 31,5 МПа или 4570 фунтов на кв. Дюйм
● M40 — 36 МПа или 5220 фунтов на кв. Дюйм
● M45 — 40,5 МПа или 5874 фунтов на кв. Дюйм
● M50 — 45 МПа или 6530 фунтов на кв. Дюйм

Прочность на сжатие бетона различных марок через 28 суток

В настоящее время получены следующие результаты для прочности на сжатие различных марок бетона через 28 дней выдержки, приведенные в таблице

. Прочность на сжатие бетона различных марок через 28 дней

Таблица 4: Прочность бетона на сжатие через 28 дней, измеренная в МПа (Н / мм2) или фунтах на квадратный дюйм.

Конц. Марка MPa psi
● M10 —- 10 МПа или 1450 psi
● M15 —- 15 МПа или 2175 psi
● M20 —- 20 МПа или 2900 psi
● M25 —- 25 МПа или 3625 psi
● M30 —- 30 МПа или 4350 фунтов на кв. Дюйм
● M35 —- 35 МПа или 5080 фунтов на кв. Дюйм
● M40 —- 40 МПа или 5800 фунтов на кв. Дюйм
● M45 —- 45 МПа или 6530 фунтов на кв. Дюйм
● M50 —- 50 МПа или 7250 фунтов на кв. Дюйм

% прочности бетона на сжатие с течением времени

Взаимосвязь между прочностью бетона во времени не является линейной, это означает, что увеличение прочности не увеличивается в соответствии с приложенной нагрузкой, по мере увеличения времени она будет увеличиваться нелинейно.

Бетон представляет собой макрокомпонент с песком, цементом и крупнозернистым заполнителем в качестве микрокомпонентов (соотношение смеси) и со временем приобретает 100% прочность в затвердевшем состоянии.

Бетон набирает 16% от начальной прочности в течение 24 часов, тогда как бетон набирает 65% от целевой прочности к моменту 7 дней его заливки и отверждения.

До 14 дней бетон показывает 90% целевой прочности, а после набора прочности замедляется, и требуется 28 дней для достижения 99% прочности.

Мы не можем судить о прочности бетона, пока он не станет устойчивым. И мы также не будем ждать 28 дней, чтобы оценить бетон, пригоден ли он для строительства или нет, чтобы сохранить баланс, бетон испытывается через различные промежутки времени.

Таблица 5: -% прочности бетона на сжатие с течением времени

дней% прочности
● 1 день — 16%
● 3 дня —- 40%
● 7 дней —— 65%
● 14 дней — 90%
● 21 день — 94%
● 28 дней — 99 %

Максимальный всплеск прочности наблюдается до 14 дней, поэтому мы испытываем бетон с интервалами в 7 дней, 10 дней и 14 дней, и если бетон не показывает результаты 90% от его общей прочности в течение 14 дней, то дозирование отклоняется.

Прочность бетона на сжатие и ее значение

Как мы все знаем, бетон — это смесь песка, цемента и заполнителя. Прочность бетона зависит от многих факторов, таких как индивидуальная прочность на сжатие его компонентов (цемент, песок, заполнитель), качество используемых материалов, пропорции воздухововлекающей смеси, водоцементное соотношение, методы отверждения и температурные эффекты.

Прочность на сжатие дает представление об общей прочности и вышеупомянутых факторах.Проведя это испытание, можно легко оценить прочность бетона psi и качество произведенного бетона.

Факторы, влияющие на прочность бетона на сжатие

Крупнозернистый заполнитель: — Бетон становится гомогенным путем объединения заполнителей, цемента, песка, воды и различных других добавок. Но даже при правильном перемешивании могут возникнуть микротрещины из-за различий в термических и механических свойствах крупных заполнителей и цементной матрицы, что приводит к разрушению бетона.

Технологи по бетону разработали теоретические концепции относительно размера заполнителей, которые, поскольку размер заполнителя является основным фактором прочности на сжатие. Таким образом, если размер заполнителя увеличить, это приведет к увеличению прочности на сжатие.

Позднее эта теория была отвергнута, поскольку эксперименты показали, что агрегаты большего размера показывают повышенную прочность на начальных этапах, но экспоненциально уменьшаются.

Единственная причина этого падения прочности была связана с уменьшенной площадью поверхности для прочности связи между цементной матрицей и заполнителями и более слабой переходной зоной.

● Воздухововлечение: — Воздухововлечение в бетон было одной из концепций, разработанных в холодных странах для предотвращения повреждений из-за замерзания и оттаивания. Позже, как показали эксперименты, многоаспектные преимущества воздухововлечения наряду с улучшением удобоукладываемости бетона при более низком соотношении вода / цемент.

Поскольку достижение желаемой удобоукладываемости при более низком содержании воды помогло получить бетон с большей прочностью на сжатие, что, в свою очередь, приводит к легкому бетону с большей прочностью на сжатие.

● Соотношение вода / цемент: — Мы все прекрасно понимаем, как избыток воды может повредить прочности бетона. Цемент, являющийся основным вяжущим материалом в бетоне, нуждается в воде для процесса гидратации, но ее содержание ограничено примерно (0,20–0,25)% от содержания цемента. Оказывается, избыток воды способствует удобоукладываемости и отделке бетона.

Тот самый аспект, в котором избыток воды считается вредным, потому что по мере высыхания воды в бетонной матрице остаются большие промежутки между зернами заполнителя и цемента.Это промежуточное пространство становится первичными трещинами во время испытания бетона на сжатие.

Почему мы испытываем бетон в течение 7, 14 и 28 дней?

Бетон набирает максимальную прочность через 28 дней. Поскольку в строительном секторе на карту поставлен большой объем капитала, поэтому вместо проверки прочности через 28 дней мы можем проверить прочность с точки зрения прочности бетона psi через 7 и 14 дней, чтобы спрогнозировать целевую прочность строительных работ.

Из приведенной ниже таблицы видно, что бетон набирает 16% своей прочности в течение 24 часов, тогда как бетон набирает 65% целевой прочности к моменту 7 дней после заливки.

До 14 дней бетон показывает 90% целевой прочности, после этого набор прочности замедляется, и требуется 28 дней для достижения 99% прочности.

Мы не можем судить о прочности бетона, пока он не станет устойчивым. И мы также не будем ждать 28 дней, чтобы оценить бетон, пригоден ли он для строительства или нет, чтобы сохранить баланс, бетон испытывается через различные промежутки времени.

Как вы можете видеть, бетон быстро набирает прочность к 7 и 14 дням до 90% после отверждения, а затем постепенно увеличивается.Таким образом, мы не можем предсказать прочность, пока бетон не придет в это стабильное состояние.

Как только он достигнет определенной силы через 7 дней, тогда мы знаем (согласно таблице) только 9% силы будет увеличиваться. Поэтому на объектах мы обычно тестируем бетон с этим интервалом. Если бетон выйдет из строя через 14 дней, мы откажемся от замеса.

Прочность бетонного куба на сжатие Процедура и результат

Испытание бетонного куба Аппарат для процедуры и результата, выполняемый в следующие этапы:

● 1) Код IS: — Испытание бетонного куба выполнено в соответствии с кодом IS 516

● 2) Требуемое оборудование и аппаратура:

a) Подбивочный стержень: — Подбивочный стержень используется для выравнивания поверхности бетонной кубической формы, его диаметр составляет 16 мм, а длина — 60 см.

b) Машина CTM: Машина CTM необходима для приложения нагрузки к бетонной форме куба, она должна прикладывать минимальную нагрузку 14 Н / мм2 / мин.

Станок CTM

c) ТРИ типа формы: для испытания используются формы для бетонных кубов двух размеров, первый — больший размер 150 мм или 15 см, конкретные размеры (l × b × h) — 150 мм × 150 мм × 150 мм с размер заполнителя составляет 38 мм, а размер формы второго куба меньшего размера составляет 100 мм × 100 мм × 100 мм с размером заполнителя 19 мм, используемым в Индии.

В США и других странах также используется цилиндрическая форма для бетона диаметром 150 мм, высотой 300 мм и размером заполнителя 38 мм.

бетонная кубическая форма

d) другой аппарат — это лист G.I (для изготовления бетона), вибрирующая игла, лоток и другие инструменты.

● 3) Факторы окружающей среды: — для стандартного расчета прочности бетона на сжатие факторы окружающей среды должны быть оптимальными, минимальное количество испытательных образцов должно быть 3, температура должна быть 27 ± 2 ℃, а влажность 90%

Метод испытания бетонного куба на прочность на сжатие

a) Измерьте сухую пропорцию ингредиентов (цемент, песок и крупнозернистый заполнитель) в соответствии с конструкцией бетона.Ингредиентов должно хватить на отливку тестовых кубиков.

b) сначала смешайте цемент и песок до однородного цвета, затем добавьте в него заполнитель, тщательно перемешайте сухие ингредиенты до получения однородного цвета смеси и добавьте расчетное количество воды к сухой пропорции (водоцементное соотношение) и хорошо перемешайте. для получения однородной текстуры

c) Заполните бетонную форму до формы с помощью вибратора и используемого утрамбовывающего стержня для тщательного уплотнения и выравнивания поверхности бетонной кубической формы. Обработайте верхнюю часть бетона шпателем и хорошо постучите до тех пор, пока цементный раствор не достигнет верха. кубики.

d) Через некоторое время форму следует накрыть красным мешком и поставить в покое на 24 часа при температуре 27 ± 2 ℃. Через 24 часа выньте образец из формы.

e) Держите образец погруженным в пресную воду при температуре 27 ± 2 ℃ для отверждения, образец следует хранить в течение 7, 14 или 28 дней. Каждые 7 дней воду следует обновлять. Образец следует вынуть из воды за 30 минут до испытания, и образец должен быть в сухом состоянии перед проведением испытания.

Образец бетонного куба 15см

● 5) Тестирование бетонного куба: Теперь поместите бетонные кубы в испытательную машину (CTM) по центру. Кубики должны быть правильно размещены на плите машины (проверьте отметки кружков на машине). Тщательно совместите образец со сферической пластиной. Нагрузка будет приложена к образцу в осевом направлении.

Теперь медленно прилагайте нагрузку со скоростью 14 Н / мм2 / мин, пока куб не разрушится.
Максимальная нагрузка, при которой образец разрушается, принимается за сжимающую нагрузку.

● 6) Расчет:

Прочность бетона на сжатие = максимальная сжимающая нагрузка / площадь поперечного сечения, площадь поперечного сечения = 150 мм X 150 мм = 22500 мм2 или 225 см2, предположим, что нагрузка сжатия составляет 563 кН, затем
Прочность на сжатие бетона M25 через 28 дней = (563 Н / 22500 мм2 = 25 Н / мм2 (20 МПа) или 3626 фунтов на квадратный дюйм.

◆ Вы можете подписаться на меня на Facebook и подписаться на наш канал Youtube

Вам также следует посетить: —

1) что такое бетон, его виды и свойства

2) Расчет количества бетона для лестницы и его формула

Испытание бетона на сжатие

Испытание бетона на сжатие — одно из разрушающих испытаний, широко проводимых на объекте для определения прочности на сжатие конкретной партии бетона.

Какова прочность бетона на сжатие?

Способность куба из затвердевшего бетона противостоять сжимающим нагрузкам, приложенным к поверхности, известна как прочность бетона на сжатие.

В противном случае прочность бетона на сжатие определяется как максимальное напряжение раздавливания, которому подвергается бетон.

Цель этого теста

Допустим, плита на нашем объекте предназначена для заливки бетона марки M25, но мы не смогли определить ее прочность в полутвердом состоянии.

В этом отношении определенное количество бетона должно быть залито в виде куба во время заливки бетона, чтобы определить прочность на сжатие этой бетонной партии. Куб будет храниться и тщательно храниться в течение почти 28 дней для тестирования на машине для испытаний на сжатие.

Испытание бетона на сжатие

Необходимое оборудование
  • Стальная форма (150 мм x 150 мм x 150 мм)
  • Стержень подбивочный
  • Станок CTM
  • Мастерок
  • Весы

Процедура
Отливка куба
  • Оцените количество ингредиентов, необходимых для приготовления бетона с надлежащим водоцементным соотношением.
  • Убедитесь, что форма для куба не содержит пыли и ржавчины.
  • Теперь залейте бетон в форму путем надлежащего уплотнения с помощью утрамбовки.
  • Обработайте поверхность шпателем до гладкости.
  • Форма должна быть накрыта мешком и помещена в неподвижном состоянии на 24 часа при температуре 27 ° C ± 2.
  • Через 24 часа образец куба следует вынуть из формы и погрузить в воду на 7 или 28 дней в зависимости от испытания.

Метод испытания
  • Куб следует вынуть из воды за 30 минут до испытания, и он должен быть в сухом состоянии.
  • Перед испытанием образец необходимо взвесить.
  • Образец следует поместить между пластиной с правильным выравниванием.
  • Теперь постепенно прикладывайте нагрузку (килоньютон) к образцу.
  • Образец сломается при максимальной нагрузке (1 деление = 5 кН), которая записывается как величина раздавливания куба.
  • Среднее значение раздавливания (минимум три образца) следует записать как значение сжатия выбранной бетонной партии.

любезно предоставлено видео — NCTEL

Как рассчитать прочность бетона на сжатие? — Формула

Прочность бетонного куба на сжатие = максимальная нагрузка / площадь куба

Пример расчета

  • Предположим, что сжимающая нагрузка составляет 375 кН (1 кг = 9.81 Н)
  • Площадь поперечного сечения — 15 x 15 = 225 кв.
  • Прочность на сжатие = (375 x 1000/225) = 1666 / 9,81 = 169,82 кг / кв. См.

Отчет лаборатории
Марка Возраст испытаний Образец Нагрузка (кН) Предел прочности на разрыв (кг / кв. См) Средняя прочность
M10 28 дней Образец 1 300 136 138
28 дней Образец 2 290 131
28 дней Образец 3 325 147

Часто задаваемые сомнения
  1. Почему кубический тест проводится через 7, 14 и 28 дней?

    Простой.Бетон набирает 16% прочности за 24 часа, и прочность будет постепенно увеличиваться.


    Бетон набирает полную прочность за 28 дней. Специалисты уже зафиксировали изменение прочности бетона через определенные промежутки времени, как показано ниже.

    Постепенное изменение прочности бетона на сжатие


    Таким образом, нам легко сравнить силу с этим эталонным значением в конкретный интервал времени.

  2. Почему был выбран размер формы 150 мм x 150 мм x 150 мм?

    Не бывает такого, чтобы мы использовали только 150-миллиметровые формы.

    Также мы можем слепить любые квадратные кубики. Но для расчета значений требуется более мощная машина CTM, например, 300 тонн, что не является рентабельным. Так что мы придерживаемся формы 150 мм.

    Также нам легко переносить или переносить кубики внутри участка / поля.

  3. Какова цель взвешивания куба?

    Для определения удельного веса бетона. Возможно, вы знаете, что удельный вес бетона составляет 2400 кг / м 3 .

    Как это можно было измерить?
    Простой.Предположим, что приблизительный вес одного бетонного куба = 8 кг
    Тогда объем бетона = 0,15 x 0,15 x 0,15 = 0,0033 м 3 ; Итак, для 1 м 3 = 8 / 0,0033 = 2400 кг / м 3 . Поскольку сам вес бетона также принимался для расчетов конструкции, если он превышает предполагаемое значение, то нагрузка на конструкцию, вероятно, возрастет.

  4. Сколько образцов нужно взять для анализа?

    В соответствии с Кодексом IS, выборка образцов для испытания бетонного куба приведена ниже.

  5. Минимальное значение прочности на сжатие для куба

    Согласно IS 456, индивидуальное значение сжатия бетонного куба не должно быть менее 75% от его качества.

    Пример — Если марка бетона M20, то значение индивидуального раздавливания не должно быть меньше 15 Н / кв.м. Разница в величине раздавливания куба не должна превышать 15%.

Надеюсь, вам понравилась эта тема.Счастливого обучения 🙂

Автор Бала

Бала — инженер по планированию и контролю качества, работающий в Megha Engineering & Infrastructure Limited. Он автор, редактор Civil Planets.

Похожие сообщения

Обзор теста бетонного куба

Методы испытаний бетона различаются от места к месту, и в каждой стране есть свои собственные спецификации, которым необходимо следовать. В то время как инженеры и менеджеры проектов в Америке придерживаются Американского стандартного метода испытаний (ASTM) C39 / C39M, стандартного метода испытаний для прочности на сжатие цилиндрических образцов бетона , те, кто проживает в Великобритании, придерживаются стандарта BS EN 12390, Испытания затвердевшего бетона. , Прочность на сжатие образцов для испытаний , определенная Британским институтом стандартов.

Что такое тест бетонного куба?

Как и испытание на разрыв цилиндра, испытание бетонного куба выполняется с целью определения прочности бетонного элемента на сжатие. Кубики, используемые для этого испытания, имеют размер 150 x 150 x 150 мм, если размер самого большого заполнителя не превышает 20 мм. Обычно кубики выдерживают и тестируют через 7 и 28 дней, хотя для некоторых проектов может потребоваться выдержка и тестирование в течение 3, 5, 7, 14 или более дней. Результаты испытания прочности на сжатие используются для определения прочности бетона.Если результаты испытаний неубедительны или показывают, что бетон не затвердевает так быстро, как следовало бы, вы рискуете не реализовать свой проект так быстро, как вам хотелось бы.

Что такое стандарт для испытаний бетонных кубов?

Стандарты для различных методов испытаний бетона регулируются либо Британским институтом стандартов, либо заказчиком. Они описывают все аспекты и детали, необходимые для проведения тестов, и обеспечивают их правильное выполнение. QEM Solutions описывает стандарты для испытаний бетонных кубов следующим образом:

Список национальных стандартов по бетону, относящихся к испытаниям кубов:

Свежий бетон:
BS EN 12350-1: 2019 — Отбор проб
BS EN 12350-2: 2019 — Испытание свежего бетона, испытание на оседание
BS EN 206: 2013 + A1: 2016 — Бетон.Технические характеристики, характеристики, производство и соответствие

Твердый бетон:
BS EN 12390-1: 2012 — Форма, размеры и другие требования к образцам и формам
BS EN 12390-2: 2019 — Изготовление и отверждение образцов для испытаний на прочность
BS EN 12390-3 : 2019 — Прочность на сжатие образцов для испытаний
BS EN 12390-4: 2019 — Прочность на сжатие — Технические условия на испытательные машины

Формула испытания бетонного куба

Когда дело доходит до испытания любого материала на сжатие, формула выглядит следующим образом:

Прочность на сжатие = нагрузка / площадь поперечного сечения

Это ломается как нагрузка, приложенная в точке разрушения к площади поперечного сечения поверхности, на которую была приложена нагрузка.

Методика испытания бетонного куба на прочность на сжатие

Проверка прочности бетонного куба на сжатие состоит из нескольких этапов. Сначала тестируемый бетон заливается в форму, отвечающую указанным выше требованиям к размерам — 150 x 150 x 150 мм. Во-вторых, бетон должным образом закаляется, чтобы удалить любые пустоты или зазоры в бетоне. Затем, после 24 часов отверждения, образцы для испытаний извлекают из форм и помещают в ванны для отверждения, чтобы регулировать период отверждения.После отверждения образцов в течение срока, указанного в спецификации проекта, поверхность образцов становится гладкой и ровной. Затем образец помещают в машину для испытания прочности на сжатие и постепенно подвергают нагрузке со скоростью 140 кг / см2 в минуту до тех пор, пока образец не разрушится. В то время как тесты требуются в спецификациях проекта для обеспечения безопасности вашего бетонного элемента, тесты бетонных кубов могут занять много времени и могут задержать сроки вашего проекта.

Хорошая новость заключается в том, что менеджерам проектов и инженерам не нужно полагаться только на тесты конкретных кубов во время своих проектов.Такие компании, как Hunnu Concrete LLC, повысили точность испытаний бетона, используя беспроводные датчики зрелости бетона SmartRock®.

Хотя в вашем проекте все же могут потребоваться испытания бетонных кубов, вы можете использовать эти конкретные датчики, чтобы сократить сроки и повысить уверенность в результатах испытаний. Как показано в этом тематическом исследовании, благодаря беспроводным датчикам температуры и прочности Hunnu смог точно отслеживать все данные. Это означало, что, когда температура продолжала повышаться на 5 градусов, они сразу знали, когда добавлять в бетон холодную воду, чтобы снизить температуру.С помощью SmartRock они смогли поддерживать температуру монолитного бетона на уровне 70 градусов по Цельсию до конца проекта и обеспечили постоянное отверждение и повышение прочности.

Если вы регулярно используете тестирование бетонного куба, вы можете привыкнуть к терпению, которое для этого требуется, и к задержкам со стороны третьих лиц. На самом деле эти задержки могут быть дорогостоящими, и в них больше нет необходимости.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.