Расход битумной эмульсии на 1м2: Нормы расхода битумной эмульсии и асфальта при строительстве дорог

Содержание

Битумная мастика для гидроизоляции — расход на 1 м2: выбор, виды и расчет

Использование битума в чистом виде для гидроизоляции строительных конструкций было небезопасным и неудобным. Его применяют в горячем виде. В твердом состоянии он довольно хрупок и не выдерживает перепадов температуры. Для избавления от этих недостатков, битум приводится в жидкое состояние добавлением органических растворителей, после испарения летучих фракций он вновь твердеет.

Толщина гидроизоляционного слоя

Обмазочная гидроизоляция в виде битумной либо битумно-полимерной мастики должна наноситься в несколько слоев, общая толщина которых зависит от глубины заложения фундамента.

Расход битумной мастики на 1 м2 при … Расход битума на 1 м2 гидроизоляции … Расход битумной мастики на 1 м2 при …

Так при глубине заложения до 2 м можно ограничиться 2 слоями толщиной по 1 мм, если же глубина заложения находится в пределах от 2 до 5 метров, то лучше нанести 3-4 слоя толщиной 1-1,5 мм. Контролировать толщину мокрой пленки можно при помощи диска, после застывания пленки необходимо пользоваться универсальным толщинометром.

Нормы расхода битумных мастик

Одним из наиболее используемых для гидрозащиты материалов является битумная мастика. Причиной ее популярности стали высокие эксплуатационные свойства: длительный срок службы, высокая надежность и прочность покрытия.

При расчете ее необходимого количества учитывают следующие показатели:

  • расход на 1 м2;
  • сухой остаток;
  • стоимость работ, исходя их трудоемкости, норм и способа нанесения;
  • погодные условия во время выполнения работ;
  • температура материала;
  • влажность и другие особенности строительного объекта;
  • срок исполнения работ.

Чтобы правильно рассчитать необходимое количество битума, учитывают тип защиты, для которой его используют:

  • пропиточную – в состав вводят мелкие частицы цемента, песка, специальных присадок. Расход такого состава 0,8 кг/м2 при толщине слоя 1-3 мм. При наличии трещин расход увеличивают на 1,1 кг/м2.
  • обмазочную – производится на основе полимерных, битумных мастик, смол, минерально-цементных, полимерцементных штукатурок. Расход 2-3 кг/м2.

Расход битумной эмульсии при одиночной и двойной поверхностной обработке

Чтобы начать поверхностную обработку нужно сначала высушить и очистить покрытие. Небольшая влажность кардинально не влияет на качество проводимых работ, однако при начале обильного дождя все операции рекомендуется прекратить. Длительность работ определяется температурным интервалом использования битумных эмульсий.

Непосредственно поверхностной обработке предшествует ямочный ремонт и заливка трещин. Различают одиночную и двойную поверхностную обработку. При одиночной по поверхности разбрызгивают битумную эмульсию (норма расхода – 1,6-2,0 кг/м2) и рассыпают фракции щебня 5-8 мм или 8-11 мм, а потом все укатывают с использованием пневмокатка.

Двойная поверхностная обработка проводится в том случае, когда ремонтируемое покрытие имеет трещины. Данную операцию можно реализовать двумя способами. При первом сначала разливают битумную эмульсию (расход – 1,0-1,3 кг/м2). Далее распределяют фракции щебня 8-11 мм или 11-16 мм. Затем повторно разливают вяжущий материал, но уже с большим расходом 1,6-2,0 кг/м2 и рассыпают мелкий щебень 2-4 мм или 4-8 мм.

Второй способ существенно отличается. Битумная эмульсия наносится один раз с нормой расхода 2,0-2,3 кг/м, а щебень распределяется два раза. Вначале рассыпается щебень фракций 8-11 мм или 11-16 мм, а лишнее вяжущее устраняется вторым распределением мелкой фракции 2-4 мм.

Еще одним преимуществом битумных эмульсий является возможность открытия движения сразу после того, как  она распалась и затвердела.

Для того, чтобы распределить битумную эмульсию по поверхности используют гудронаторы, имеющие производительность до 10000 м2. Кроме него в технологическом процессе принимают участие поливомоечные машины, машины для россыпи щебня и пневмокатки.

Чтобы обеспечить качественную поверхностную обработку, нужно точно согласовывать дозу битумной эмульсии с размером фракций щебня. Также необходимо строго контролировать расход данных материалов.

Нормы расхода битумной эмульсии и щебня при разных видах поверхностной обработки приведена в таблице.

Поверхностная обработка покрытийРазмер щебня, ммНорма расхода
Щебня, м3/100 м2Эмульсии при концентрации битума (%), л/м2
6050
Одиночная5-100,9-1,11,3-1,51,5-1,8
10-151,1-1,21,5-1,71,8-2,0
15-201,2-1,41,7-2,02,0-2,4
ДвойнаяПервая россыпьПервый розлив
15-201,1-1,31,5-1,81,8-2,2
Вторая россыпьВторой розлив
5-100,7-1,01,3-1,51,5-1,8

Обмазочная

Битумная и битумно-полимерная мастика является представителем вида обмазочной гидроизоляции. Основу материала, это понятно из названия, составляет нефтяной битум.

В результате добавления в него специальных присадок, растворителей и наполнителей, материал полностью готов к применению.

Технониколь № 24

Одним из представителей серии битумных мастик, является мастика гидроизоляционная технониколь № 24. Прочность сцепления с металлическим и бетонным основанием соответствует ГОСТ 26589-94 и составляет 0.1 МПа.

Это официальные данные от производителя материала, которые находятся в открытом доступе и доступны к изучению любому желающему.

Такая величина адгезии позволяет материалу надежно закрепиться на поверхности основания и предотвратить его разрушение в результате негативных воздействий агрессивной среды. Материал также прошел тесты на гибкость и водопроницаемость под давлением 0,03 МПа и полностью соответствует всем требованиям, предъявляемым к этому виду материалов.

Технониколь № 33

Еще один представитель обмазочной изоляции, который идеально подойдет для гидроизоляции ленточного фундамента, бетонных свай и подвальных помещений, это водоэмульсионная битумная мастика технониколь № 33.

Благодаря примеси латекса и полимерных материалов, она находится в полужидком состоянии и полностью готова к нанесению.

Материал, как и предыдущий, соответствует ГОСТ 26589-94.

Требования к технониколь № 33, при проверке предъявлялись более жесткие чем к мастике №24, и он с достоинством их выдержал.

Например, гибкость изделия тестировалась при температуре – 25 градусов Цельсия и на нем не появлялось трещин, это делает возможным его применение в северных регионах, не говоря уже об остальных.

Также № 33 обладает повышенным сцеплением с основанием, которое составляет 0,6 МПа и не пропускает влагу при давлении в 0,1 МПа в течение 24 часов. Исходя из характеристик материала, его допустимо применять в самых экстремальных условиях. Например, для гидроизоляции бассейна, ванной комнаты, а также для защиты основания имеющего непосредственный контакт с агрессивной средой.

Срок службы битумной гидроизоляции фундамента ТЕХНОНИКОЛЬ №33 – 20 лет!

Предыдущие материалы относились к виду, в котором применяется холодное нанесение, не требующие предварительного нагрева. Теперь рассмотрим следующий вид с применением технологии горячей обработки поверхности.

Битумная гидроизоляция для фундамента — мастика aquamast

Распространяется как полностью готовый к гидроизоляции продукт, не требует разведения растворителями, содержит все необходимые минеральные наполнители.

Применяется для обмазочной гидроизоляции ленточных и плитных фундаментов, свай.

Расход битумной мастики при гидроизоляции фундамента (толщиной слоя не более 1,5 мм в 2-3 слоя) составляет 1кг/м2.

Устройство межслойных интервалов

Приступать к нанесению каждого последующего слоя мастики можно только после полного застывания либо отвердения ранее нанесенного. Если пренебречь данным требованием, то может произойти отслоение либо не будет обеспечена в полной мере адгезия мастичного слоя к основанию.

Считать полностью высохшим слой нанесенной мастики можно только после того, как ее поверхность перестает липнуть. Скорость высыхания мастичного слоя обусловлена различными факторами:

  • температура окружающего воздуха
  • влажность воздуха
  • влажность основания

Расход битумной мастики различного вида

По физико-механическим характеристикам битумные мастики отличаются. Существуют нормы по техническим характеристикам составов, рассмотрим их подробнее в виде таблицы:

ХарактеристикаПоказатели
холодного нанесения на основе синтетических составовхолодного нанесения на водной основеГорячего нанесения
Назначение гидроизоляциидля кровлидля фундамента.для кровлидля фундаментадля кровлидля фундамента
Толщина нанесения в 1 слой, мм10,5-110,5-12
Расход в один слой нанесения кг/м21-21-1,51,5-21-1,52
Время высыхания (при +20 0С и влажности не более 50%), часов2454
Температура при которой можно работать, 0С-10 — +40+5 — +30до -10
Влажность гидроизолируемой поверхности допустимая, %484

Зависит расход битумной мастики от важного показателя — содержание сухого остатка. Показатель сухого остатка обозначает количество отвердевшей пленки которая остается на защищаемой поверхности после полного высыхания материала. Сухой остаток показывается в процентах и чем тоньше остается слой на поверхности, тем больше расход вещества. Чем выше процент показателя тем меньше количество слоев необходимо наносить на поверхность.

Для примера, рассчитаем сколько будет расход битумной мастики на водной основе холодного нанесения для гидроизоляции кровли в 15 м². Расход нанесения в один слой 2 кг на м², но показатель сухого остатка 60%, значит наносить нужно максимум в 2 слоя. Получается на 1 м² кровли уйдет 2х2=4 кг. Площадь кровли 15 м², значит нужно умножить 15 и 4 = 60 кг битумной мастики необходимо купить для защиты кровли.

Битумная мастика на водной основе дает самую минимальную усадку при высыхание поэтому выгода очевидна как по цене, так и по расходу.

Плюсы и минусы использования для фундамента

Используя битумную мастику для гидроизоляции фундамента, стоит ознакомиться с ее отличительными свойствами и их роли в процессе построения здания.

ДостоинстваНедостатки
  • Плотность соприкосновения с поверхностью не зависит от ее вида.
  • Устойчивость к температурным перепадам.
  • Бесшовный слой нанесения.
  • Однородность и эластичность покрытия.
  • Широкий диапазон рабочих температур.
  • Не токсичен во время использования.
  • Доступная стоимость.
  • Легкость монтажа.
  • Повышенная трудоемкость выполнения работ с большими площадями основания.
  • Длительность процесса полимеризации слоя.

Благодаря исключительным свойствам битума по всей площади фундамента создается надежная и не пропускающая воду пленка. Она не только закупоривает трещины, заполняет поры, но и предотвращает появление грибкового налета, а также плесени на поверхности. Хорошая адгезия свидетельствует о готовности взаимодействовать с любым материалом основания под монолитными стенами.

Благополучно переносит перепады температур – выдерживает колебания в диапазоне от -70 градусов до +1200. Это позволяет проводить строительные работы с использованием битумной мастики в любое время года. После окончательного высыхания она обволакивает фундамент мембраной, выдерживающей значительные механические воздействия извне благодаря прочности и эластичности.

Проявляет устойчивость к агрессивной химической среде и в то же время отличается не токсичностью технологии нанесения и легкостью процесса монтажа. Для этого не нужно обладать специальными навыками или иметь в наличии дополнительное оборудование – исключение составляет лишь использование горячего битума на полимерной основе. Цена при этом остается приемлемой.

Битумная мастика удобна в транспортировке, а работать с ней можно быстро, так как существуют готовые смеси, которые не нужно разводить и перемешивать. Покрытие не вздувается, не растрескивается под влиянием воды.

В период работы с большими площадями покрытия возрастает трудоемкость процесса. Необходимо потратить время на полимеризацию слоя, но это не столь существенные недостатки по сравнению с имеющейся массой преимуществ.

Как определить расход

Нужно учитывать тип основной поверхности, качество фундамента, тип выполняемых работ, мастики.

Ориентировочный показатель расхода указывается производителями на упаковке, но изготовитель предполагает слой в 1 мм. По факту, объем материала может быть больше, поэтому стоит брать небольшой запас.

Стандарты расхода готовой смеси

Не всегда на упаковке указывается плановый расход на 1 кв. м обрабатываемой площади. На выручку придут примерные параметры.

Горячий битум, требующий предварительного разогрева, наносится только в жидком состоянии кисточкой, щеткой. При толщине нанесения до 2 мм, на каждый квадратный метр будет уходить 1,5-2 кг готового раствора.

При обработке кровли здания расходуется немного больше смеси, около 2,5 кг. Допускается уменьшение количества расходуемого вещества, если будет дополнительное листовое покрытие.

Для дорожных работ требуется сниженное количество готового вещества.

Сколько уходит на пропитку подушки из щебня

Щебень — распространенный материал для насыпной подушки под фундамент. Цель обработки — повышение поверхностной прочности, гидроизоляции поверхности.

Рекомендуется использовать горячую смесь, которую нужно равномерным слоем нанести на щебневые фракции.

В зависимости от типа состава, выбирают пропитку легкого, либо глубокого типа. Разница — 2-4 см.

Чтобы качественно напитать щебневую прослойку битумом, на каждый квадратный метр засыпки уходит чуть больше 1 литра мастики.

Строительный битумный материал

Перед закупкой материалов для гидроизоляции нужно заранее определить марку.

Активно используется строительная битумная смесь с маркировкой БН 70/30, назначение — гидроизоляция разных видов сооружений.

Подходит для обработки кровли, фундамента, межпанельных швов, металлоконструкций, поверхности бетона, дерева.

Рекомендуется взять горячий сорт смеси, нагреть, наносить на щебень.

Толщина наносимого слоя — не менее 1,5–2,5 мм, если нанести второй слой, удвоится количество расходуемого вещества.

Выбор

При покупке битумной мастики для фундамента обращать внимание на следующие характеристики:

  • расход на 1 м2;
  • время отвердевания;
  • температуры при которых можно выполнять работу;
  • пригодность для механизированного нанесения (если планируется использование специальной установки).

Учесть то, что фундамент здания и его цоколь постоянно контактируют с влагой в почве. Требования к гидроизоляционным материалам для них по водонепроницаемости и водопоглощению покрытия самые высокие. По отзывам строителей им соответствуют пасты Технониколь.

Таблица 1. Технические характеристики битумных мастик Технониколь для гидроизоляции фундаментов

ПараметрМКТН, битумно-полимерная№33, водоэмульсионная, битумно-латексная№20, битумно-резиновая№24, битумно-минеральная
Время высыхания, ч2424 — 72нет сведений24
Температура нанесения, С°от -20 до +40нет сведенийот -20 до +40от -20 до +40
Прочность сцепления с бетоном, МПа0,30,60,10,1
Относительное удлинение при разрыве, %700900100нет сведений
Расход, кг/м22,5 — 3,53,5 — 4,52,5 — 3,5до 1
Диапазон температур эксплуатации, С°от -25 до +100от -25 до +140от -15 до +100от -5 до +80
Водонепроницаемость, выдерживает давление,МПа0,001 в течение 72 ч0,1 в течение 24 ч0,001 в течение 72 ч0,03 в течение 10 мин
Водопоглощение за 24 ч, % по массе0,40,420,4
Срок хранения, мес1861818

Битумные мастики хранят в сухом, темном помещении при температуре от -20 до +30 С°. По приведенным в таблице значениям можно ориентироваться и при выборе мастик других производителей, но с теми же дополнительными компонентами.

Зачем проводить гидроизоляцию

Замерзшая в трещинах фундамента вода может разрушить его

Многие могут начать спорить и убеждать в том, что вода для бетона не страшна, а, наоборот, в некотором роде благодаря ней он приобретает прочность. Однако попробуем привести несколько неоспоримых фактов, которые говорят о том, что гидроизоляция – это один из самых ответственных процессов.

  1. Бетон по своей структуре напоминает сахар рафинад. Если его немножко опустить в чай, можно наблюдать, как жидкость самостоятельно начнёт подыматься вверх. Такое свойство называют капиллярностью. Суть его заключается в том, что по мельчайшим порам, образованным в бетоне, влага очень легко поднимается вверх. Это чревато тем, что не только основание дома будет содержать влагу, но и стены. Поэтому на цоколе и на стенах помещения будет присутствовать постоянная сырость. А это влечёт за собой увеличение теплопотерь, возникновения грибка и плесени.
  2. Во время морозов вода замерзает, при этом расширяясь. И если она находится в порах бетона, то естественно возникает давление, которое начинает разрушать его.
  3. В наше время фундамент состоит не только из бетона. Для его армирования используется стальная арматура. При контакте с влагой металл начинает ржаветь и постепенно разрушаться. Известно, что во время процесса коррозии металл увеличивается в объёме почти в три раза, а это создает определённое внутреннее давление на бетон.
  4. В грунтовых водах очень часто присутствуют агрессивные составляющие, которые негативно влияют на бетон.

Проведение качественной гидроизоляции помогают исключить или, по крайней мере, минимизировать процесс разрушения бетона.

Далее поговорим о том, каким способом можно обеспечить надёжную гидроизоляцию и какие материалы лучше подобрать.

Гидроизоляция битумом

Обмазочная гидроизоляция представляет собой многослойное (2-4 слоя) водонепроницаемое покрытие из пластичных или жидких составов имеющее общую толщину в несколько миллиметров.

Обмазка битумом является наиболее дешевым способом гидроизоляции и антикоррозионной защиты поверхностей бетонных и металлических сооружений, однако область ее применения ограничивается недостаточной долговечностью битумных покрытий.

Для повышения надежности и долговечности обмазочной гидроизоляции надо отказаться от применения чисто битумных покрытий, прежде всего из-за их недостаточной водо- и трещиноустойчивости. Например, битумные покрытия уже через пять лет эксплуатации во влажном грунте имеют водопоглощение 12 %.

Водоустойчивость является важнейшим свойством гидроизоляционного покрытия, определяющим его долговечность. Испытания показывают, что при насыщении гидроизоляционного материала водой (водопоглощение свыше 5%) он теряет до 15 % первоначальной прочности (коэффициент водоустойчивости 0,85), а далее наступает его каскадное разрушение. В чистых битумах диффузионное водопоглощение идет весьма интенсивно, и уже через три года строительные битумы разрушаются.

Для повышения водоустойчивости необходимо либо наполнить битум минеральным наполнителем, либо совместить его с полимерными добавками, т. е. приготовить битумную (битумно-полимерную) мастику.

Вторым определяющим свойством тонкого обмазочного покрытия является его трещиноустойчивость при резких колебаниях температуры или при образовании трещин в конструкции. Температурные напряжения, возникающие в покрытии, определяются разностью значений коэффициента линейного температурного расширения покрытия и его основания, а также структурно-механическими свойствами гидроизоляционного материала.

Марки битума для гидроизоляции

Какой расход битумно резиновой мастики

Расход на 1м2 при рекомендуемой толщине слоя 0,5 мм – 0,5 л/м2. При нанесении мастики, поверхность должна быть сухой, предварительно очищенная от грязи, непрочных остатков старого покрытия, снега и наледи. Пористые основания необходимо обработать праймером.

Ржавые металлические поверхности зачистить механическим способом и обработать преобразователем ржавчины. Влажные поверхности рекомендуется просушить при помощи газовых горелок.

Область применения.

  • При устройстве рулонных кровель;
  • Для защиты от коррозии всех подземных трубопроводов;
  • Как противошумное и антикоррозийное вещество для покрытия автомобильного дна;
  • Для гидроизоляции фундаментов и любых строительных конструкций.

Плюсы и минусы битумно-резиновых смесей.

Мастика согласно ГОСТу в своем составе содержит нефтяные битумы, резиновую крошку в качестве наполнителя, и зеленое масло, как пластификатор. Обязательное условие – однородность, т. е. отсутствие частиц, не покрытых изоляционными битумами.

Такая смесь имеет обширный спектр использования:

  • Установка рубероида европейского стандарта;
  • Производство и монтаж рулонных кровель;
  • Гидроизоляция фундамента/ подвала дома и различных железобетонных конструкций.

Благодаря специальному составу, имеет ряд достоинств:

Изолирующий состав имеет ряд минусов:

Расход в несколько слоев.

Например, расход резинобитумного состава при наклейке гидроизоляции (рубероида) в один слой, колеблется от 300 до 800 гр./м². В случаях, когда мастику применяют, как основное покрытие для кровли, её расход при толщине слоя в 10 см, составит 12-18 кг/м².

Заключения.

В заключение добавлю, все перечисленные производители выпускают и праймеры (средства для предварительной обработки поверхности перед нанесением мастики).

Назначения и преимущество материалов ИКОПАЛ

БИТУМНЫЙ ПРАЙМЕР ИКОПАЛ

Экологически чистый, готовый к использованию продукт. Служит для покрытия кровельных и других поверхностей, предшествующего гидроизоляции битумными и битумно-полимерными материалами, с которыми имеет хорошую совместимость. Его предварительное применение улучшает качество монтажа наплавляемых кровельных и гидроизоляционных покрытий.

Благодаря хорошей физической проницаемости эффективно связывает мелкие частицы, обеспечивая высокую адгезию гидроизолирующих битумных и битумно-полимерных мастик к различным поверхностям. Сохнет на протяжении 3 часов. Расход на один слой составляет 0,1-0,3 л/кв.м. Можно применять при низких температурах, до -5°С.

Технические характеристики

Наименование показателя

Значение

Средний расход, л/кв.м

0,3

Время высыхания при +20°С, ч, не более

4

Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее

35

Условная вязкость, секунд

20-45

Температура размягчения сухого остатка, °С, не менее

плюс 70

МАСТИКА КРОВЕЛЬНАЯ ИКОПАЛ

В сбалансированный состав входят высокотехнологичный кровельный битум, органические растворители, пластификатор, другие специализированные добавки. Экологически чистый, готовый к употреблению продукт. Мастика специально создана для герметизации кровельных покрытий, укладки битумно-полимерных покрытий, для обеспечения эффективной пароизоляции кровли при сооружении новых кровельных конструкций и их ремонте.

Кровельная битумная мастика ИКОПАЛ полностью совместима со всеми битумными и битумно-полимерными материалами. Благодаря густой консистенции не растекается по неровностям и швам. Содержание специализированных добавок предотвращает развитие грибков и плесени. Отличная адгезия с сухими и чистыми поверхностями. Высыхает в течение 24 часов.

Технические характеристики

Наименование показателя

Значение

Средний расход, кг/кв.м

1-2

Время высыхания при +20°С, ч

24-48

Температура размягчения сухого остатка, °С

плюс 90

Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее

60

Прочность сцепления с бетоном, Мпа, не менее

0,1

Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более

2

Гибкость на брусе с закруглением радиусом 5 мм ± 0.2 при температуре, не выше -5 ºС

соответствует

Водонепроницаемость при давлении 0,001 Мпа в течение 72 ч

нет признаков

проникновения воды

ПРАЙМЕР СИПЛАСТ

Праймер нового поколения, созданный на основе СБС-модифицированного битума и органических растворителей, не имеет аналогов на строительном рынке. Рассчитан на последующее применение любых кровельных материалов по бетонным, деревянным, металлическим поверхностям. Может использоваться для обновления старых кровельных битумных покрытий.

Высокие диффузные качества, обусловленные пониженной плотностью раствора, обеспечивают уникальную проникающую способность и малое время высыхания (1 час ). Увеличена глубина проникновения в 2-3 раза по сравнению с другими составами. Повышенная долговечность и прочность покрытия достигнута за счет наличия СБС-модификатора. Расход на один слой составляет всего 0,1-0,25 кг/кв.м. Допускается применение праймера в условиях низких температур. Все это позволило увеличить его эффективность на 50 % по сравнению с подобными составами.

Технические характеристики

Наименование показателя

Значение

Средний расход, л/кв.м

0,2

Время высыхания при +20°С, ч, не более

0,5

Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее

50,7

Условная вязкость, секунд

16

Глубина пенетрации в бетонное основание при +23°С, мм

0,2

Прочность сцепления с бетонным основанием, МПа

0,27

МАСТИКА ВОДОЭМУЛЬСИОННАЯ ИКОПАЛ

Битумно-латексная эмульсия в водной дисперсной среде, смешанная с поверхностно-активными веществами и минеральными загустителями. Применяется для гидроизоляции всех видов кровельных покрытий при возведении новых и ремонте старых крыш, а также других строительных конструкций с высоким уровнем влажности. Служит для соединения и склеивания рулонных битумных материалов между собой, а также к бетонным поверхностям.

Мастика быстро сохнет – всего 3 часа, имеет низкий расход на один слой – 1-2 л/кв.м. Может наноситься на влажную поверхность, универсальна в применении, не содержит органических растворителей.

Технические характеристики

Наименование показателя

Значение

Средний расход, кг/кв.м

0,7-1,1

Время высыхания при +20°С, ч, не более

24

Температура размягчения сухого остатка, °С

плюс 100

Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее

40

Прочность сцепления с бетоном, Мпа, не менее

0.1

Гибкость на брусе с закруглением радиусом, мм, 30 при температуре, не выше -10 ºС

соответствует

Водонепроницаемость при давлении 0,00987 МПа в течение 48 ч

нет признаков

проникновения воды

Марки и их состав

Наиболее распространенными марками битумных обмазочных материалов для гидроизоляции фундаментов являются БН 70/30 и БН 90/10. Первый числовой индекс в маркировке обозначает температуру размягчения, второй – показатель растяжимости.

Отличия между материалами разных марок заключаются в концентрации используемых растворителей и дополнительных добавок. От состава зависит трещиноустойчивость высохшего материала, его водоустойчивость, а также температура размягчения.

В состав битумной гидроизоляции для фундамента обязательно входят полимерные пластифицирующие добавки. Они необходимы для расширения диапазона рабочих температур и защиты от растрескивания во время морозов. Эти компоненты частично влияют на расход: чем выше концентрация пластификаторов, тем ниже текучесть мастики и ее расход.

Виды битумной мастики

  • Кровельная – используется для защиты крыши, может выступать в качестве самостоятельного кровельного материала (так выполняются наливные кровли). Также актуальна для выполнения пола – при укладке паркета и фиксации линолеума. Не боится перепадов температур, обеспечивает прочность и долговечность, надежную защиту от негативных факторов окружающей среды. Современные производители предлагают большой ассортимент – так, «Технониколь» производит массу материалов для кровли и изоляции, выполненных по самым передовым технологиям и обеспечивающих прекрасные эксплуатационные характеристики.
  • Резино-битумная – используют в ремонте трубопроводов, санузлов, для восстановления герметичности кровли, выполнения гидроизоляции балконов, гаражей, бассейнов, для фиксации алкидного линолеума, покрытий рулонного типа, гибкой черепицы и т.д. Покрытие химически стойкое, не боится ультрафиолета, прочное, но затвердевает сравнительно медленно.
  • Гидроизоляционная мастика – обычно выбирают для защиты фундаментов, перекрытия из бетона. Проникающая мастика для трещин, швов, стыков. Демонстрирует улучшенные показатели эластичности и прочности.
  • Битумно-полимерная – с ее использованием выполняют защиту от влаги для стен, кровли, межэтажных перекрытий, фундаментов, герметизации швов и стыков, разных конструкций. Даже плитку можно клеить на такую мастику. Слой получается прочным и долговечным, считается экологически чистым материалом.
  • Для фундамента – можно использовать в качестве самостоятельного материала либо в тандеме с рулонной гидроизоляцией как прослойку. Мастика не боится перепадов температур, предполагает повышенные водоотталкивающие свойства, надежность и износостойкость.
  • Битумно-латексная – защищает конструкции, которые постоянно подвержены особо вредному влиянию среды. Материал часто называют жидкой резиной, наносится быстро и легко, слой отличается высоким уровнем защиты, эластичностью, прочностью.
  • Кровельная битумно-латексная – используется в качестве защиты либо клея для крепления листовых и рулонных материалов. Отличается универсальностью и высокой технологичностью – может наноситься на поверхности с самой разной геометрией и структурой, обеспечивая прочность защиты.

Гидроизоляция методом окрашивания

В данном случае гидроизоляция выполняется путем нанесения на поверхность вещества с использованием простых ручных инструментов. Актуально для небольших поверхностей.

Расход битумной мастики на 1 м2 при гидроизоляции фундамента – Строительный журнал Palitrabazar.ru Расход битума на 1 м2 гидроизоляции фундамента Стоимость гидроизоляции фундамента. Гидроизоляция фундамента — цена за м2 и стоимость работ Расход гидроизоляции на 1м2 обрабатываемой поверхности

Основные этапы работы:

  • Тщательная очистка основания
  • Обработка поверхности битумной эмульсией, выжидание времени подсыхания раствора (около часа)
  • Нанесение валиком или кистью слоя гидроизоляции толщиной в 2-3 миллиметра
  • Разравнивание слоя
  • Через некоторое время можно нанести дополнительный слой вещества
  • Ожидание полного высыхания

Свойства составов на основе битума

Битумная гидроизоляционная мастика относится к влагостойким материалам. Ее преимущественно используют для защиты бетона от негативного воздействия влаги. С помощью данной смеси можно выполнять не только гидроизоляцию фундамента, но и кровли.

К основным свойствам данного продукта на основе битума относят:

  • стабильность при воздействии негативных факторов внешней среды – ультрафиолета, влаги, окислителей;
  • небольшой вес;
  • эластичность;
  • достаточная прочность;
  • антикоррозийные качества;
  • влагонепроницаемость;
  • долгий срок службы.

Во многом свойства битумных мастик зависят от их состава. Часто их основными компонентами становятся органические составляющие, обладающие высокими вяжущими свойствами, антисептики, минеральные наполнители и другие добавки. По внешнему виду они представляют собой вязкую жидкость темного цвета. В процессе застывания она становится твердой и плотной.

Виды и особенности материала

Битумная мастика, применяемая для гидроизоляции фундамента, является материалом, обладающим определенными качествами:

  • формирует влагонепроницаемое покрытие;
  • заполняет пористые участки и мелкие дефекты;
  • является препятствием для размножения вредных паразитов;
  • отличается устойчивостью к температурным изменениям;
  • обладает высокой эластичностью, сохраняет целостность слоя.

Расход битумной мастики на 1 м2 определяется с учетом вида материала и вариантов его применения.

Рынок стройматериалов предлагает большой выбор мастик, отличающихся составами, использованием и вариантами нанесения.

По составным компонентам битум для обработки фундамента делится на несколько видов:

  • на наполнительных компонентах типа золы, цементного материала, мела и других минеральных добавок;
  • мастика для фундамента на водной основе;
  • масса, изготовленная на каучуковой крошке, минералах и полимерах.

По применению битумные мастики бывают горячими и холодными. Горячая битумная мастика для гидроизоляции фундамента непосредственно до использования разогревается до необходимого температурного показателя и образует в момент остывания монолитный слой. Применяют ее при обработке фундаментных конструкций, кровельных поверхностей, заполнения сколов и устранения небольших дефектных участков.

Основными техническими характеристиками битумной мастики, используемой для гидроизоляции фундамента, считаются:

  • полное отсутствие усадок;
  • быстрота затвердевания;
  • низкая себестоимость из расчета одного квадратного метра площади;
  • длительный период хранения и эксплуатации.

Строители предпочитают работать с холодными мастиками. Объясняется данный выбор тем, что в работе такие материалы, защищающие от проникновения влаги, не вызывают сложностей, наносятся обычными инструментами. Подобные смеси бывают одно- и двухкомпонентными. Первая группа перед применением просто перемешивается, а во втором случае придется соединять компоненты в определенных пропорциях.

Как правильно выбрать материал

Для правильного выбора материала гидроизоляции, необходимо уяснить несколько основных моментов:

  • Битумную смесь удобно применять для обработки поверхностей, имеющих сложную геометрическую форму.
  • Рулонной гидроизоляцией быстро и достаточно легко укрывать большие площади основания.
  • Холодную изоляцию удобно использовать внутри подвальных помещений и местах, где нет возможности использовать электричество.
  • Каждый вид мастики технониколь предназначен для решения определенного круга задач.

Таким образом, учитывая эти моменты и имея представление о предстоящей работе и основании, которое необходимо защитить, выбрать подходящий материал не составит труда.

Битумной эмульсией CRS2 битумной эмульсией CRS2 Битум

Битумная эмульсия ЭБК 2

ЭБК 2, битумная эмульсия, характеристика которой позволяет активно  Эта эмульсия битумная дорожная эбк 2 эффективна и для приготовления смесей щебеночных  битумно-каучуковые; дорожные и асфальтовые; битумы всех марок.

Learn More

Битумные эмульсии в дорожном строительстве (стр. 2

2. Битумные эмульсии могут подразделяться на низкоконцентрированные (с концентрацией  CRS – эмульсия быстрораспадающаяся катионная.  Расширение области использования модифицированных полимером битумов нашло отражение

Learn More

Гидроизоляция — house.aggress.ru

Окрасочную гидроизоляцию выполняют битумной мастикой из битумов разных марок и наполнителя (тальк, известь-пушонка, асбест), а также материалами на основе синтетических смол и полимеров.

Learn More

Расход битумной эмульсии на 1 м2

Битумная эмульсия – это эмульгированный жидкий битум, получаемый путем смешивания битума и водного раствора эмульгатора. Смесь однородная, с консистенцией молока, обладает хорошими клеящими свойствами.

Learn More

ГОСТ Р 52128-2003 Эмульсии битумные…

битумно-полимерная эмульсия: Однородная, маловязкая жидкость темно-коричневого цвета рационально подобранного состава, получаемая путем введения полимера в битум либо в водный раствор эмульгатора с последующим

Learn More

M310 — Russian — Bergkamp Inc

Menú. Preservación del Pavimento. Pavimentadoras montadas en camión – Bergkamp manufacturers a full line of truck-mounted pavers, from compact models starting at 16.5′ of usable frame to larger models with 23.7ft’ of usable frame. – Bergkamp manufacturers a full line of truck-mounted pavers, from compact models starting at

Learn More

Расход битумной эмульсии на 1м2

Строительный битум; приняты следующие расходы битумной эмульсии: — по способу пропитки он составит около 1 литра эмульсии на 1 см толщины (в случае устройства основания) и 1,5-2,0 литра при

Learn More

Битумная эмульсия дорожная ЭБК-1 ЭБК-2

Битумная эмульсия — вещество, предназначенное для защиты и ремонта разнообразных поверхностей. Битумная эмульсия применяется достаточно широко, поскольку её эксплуатационные характеристики превосходят аналогичные

Learn More

Битумные Эмульсии | Контент-платформа Pandia.ru

Битумные эмуль­сии относятся к эмульсиям масла в воде, где битум распределен в воде, рис. 1. Интервал размера капель обычно составляет от 0,001 до 0,01 мм.

Learn More

corp.hotelcosmos.ru

Проливка битумной эмульсией (прорезанных) дорожных карт битум, для обработки краев вырубки (марка БНД 60/90 ,БНД 90/130 по ГОСТ 22245-90; битумная эмульсия

Learn More

Битумная эмульсия дорожная ЭБК-2 бочка 200 кг., цена 15

Битумная эмульсия дорожная ЭБК-2 бочка 200 кг., цена 15 грн./кг, купить в Харькове — Prom.ua (ID#925780280). Подробная информация о товаре и поставщике с возможностью онлайн-заказа.

Learn More

ГОСТ Р 52128-2003

Настоящий стандарт распространяется на битумные и битумно-полимерные дорожные эмульсии прямого типа (далее  битумно-полимерная эмульсия: Однородная, маловязкая жидкость темно-коричневого цвета рационально

Learn More

RU2134704C1 — Битумная эмульсия — Google Patents

Описывается новая битумная эмульсия катионного типа, содержащая загуститель, битум, воду, катионный эмульгатор, отличающаяся тем, что загуститель включает по крайней мере одно вещество, выбранное из

Learn More

Расход битумной эмульсии на 1 м2

Наиболее эффективным способом защиты дорожных покрытий от преждевременных разрушений является применение продуктов переработки нефтяного дорожного битума — битумной эмульсии.

Learn More

УДК 625 — rep.bntu.by

миллиметров битум приобретает объемные свойства. Поэтому разрушение структуры асфальтобетона при холодном дроблении происходит за

Learn More

Эмульсии битумные дорожные (стр. 3

Битум. 6.4.14. По окончании уплотнения щебеночных смесей, обработанных катионной эмульсией, сразу открывают движение транспортных средств; при обработке анионной эмульсией в сухую теплую

Learn More

норма расхода по бетону и другой поверхности. Сколько нужно на метр квадратный гидроизоляции?

Битумный праймер – разновидность стройматериалов на основе чистого битума, который не проявил бы все свои достоинства в полной мере. Чтобы снизить расход битума по объёму и массе (на квадратный метр поверхности) используют присадки, облегчающие его нанесение.

Что стоит учитывать?

Несмотря на то что поставщики битумных смесей допускают применение битумного праймера при минусовой температуре и в условиях сильной жары, потребитель должен следовать некоторым конкретным ограничениям при покрытии битумными смесями разных типов и разновидностей рабочей поверхности. Если этими правилами пренебречь, то уровень качества и срок службы праймерного покрытия значительно сократятся.

До начала покрывания составом поверхность и сам материал разогревают, оставив ёмкость с праймером в тёплой комнате.

При покрытии кровельного перекрытия в холод норма расхода праймера возрастёт, а его застывание замедлится. Большинство производителей не советуют покрывать праймером любые поверхности, чья температура опустилась ниже +10. Наилучших свойств по части высыхания и образования надёжной плёнки на поверхности праймер достигает при комнатной температуре.

Если праймерный состав всё же наносится зимой, то поверхность очищается от снега и льда, а также стоит дождаться её полного высушивания на ветру.

При использовании в условиях полностью закрытого помещения в первую очередь обеспечивают стабильный и мощный приток свежего воздуха. Праймер необходимо тщательно взболтать, прежде чем его наносить. При значительной степени густоты состава (концентрированная смесь) в праймерный состав вливают дополнительное количество растворителя, пока смесь не станет более жидкой и однородной.

Работа по покрытию любых поверхностей праймером требует спецодежды, защитных перчаток и очков. Рабочий должен хорошо обезопаситься от попадания состава на кожу и слизистые оболочки. Праймер наносится при помощи кистей или щёток, валиков либо механическими распылителями. От того, каким способом наносится состав, и будет зависеть его удельный расход.

Перед покупкой нужного количества праймерного состава рассчитайте, сколько его потребуется для решения текущего вопроса по отделке помещений и/или крыши.

Данные о составе и норме расхода указываются на банке, бутылке или укупоренном пластиковом ведре, в котором этот стройматериал продаётся. При отсутствии сведений о рекомендуемой толщине покрытия и норме расхода потребитель подсчитает минимально допустимую норму расхода вещества, ниже которой качество покрытия серьёзно пострадает. В праймере содержится 30-70% летучих углеводородных соединений, которые быстро испаряются при комнатной температуре.

Праймер – также клейкое вещество: он позволяет, пока покрытие окончательно не высохло, приклеить, к примеру, рулонную декоративную плёнку из продуктов переработки дерева и пластмассы. Вертикальная поверхность не даст нанести толстый слой праймерного стройматериала: на стене или опоре могут образоваться потёки, эта проблема решаема при помощи многослойного покрытия из гораздо более тонких слоёв. Выливание праймера на стену с последующим его распределением – как это бывает на полу, крыше или площадке – недопустимо.

Расход при нанесении каждого последующего слоя снижается – из-за сглаживания шероховатостей и мелких неровностей. Чем более ровный слой – он приближается к идеально гладкой поверхности – тем меньше стройматериала потребуется, чтобы скрыть все недостатки ваших стен, пола, площадки или перекрытия.

Перед нанесением первого слоя удостоверьтесь, что поверхность, например, бетонное или деревянное покрытие влагоизолированы от нижележащих слоёв, которые могут вбирать в себя влагу. Это легко проверить, положив, к примеру, на черновой пол полиэтиленовую плёнку.

Если с нижней её стороны, обращённой к поверхности, образовался влагоконденсат, то эта поверхность не годится для нанесения битумопраймера и схожих с ним жидких материалов, т. к. нанесённый слой вскоре станет отшелушиваться, пропуская через себя всё испаряющуюся влагу.

Если исправить ситуацию с выделением данной поверхностью водяных паров невозможно, то используйте другие составы, слой которых не портится от влаги – и надёжно защитит слой праймера от контакта с ней. Если речь идёт о покрытии бетонного или деревянного чердачного перекрытия, то с него удаляют снег, воду, затем тщательно его просушивают.

При необходимости праймер перемешивают с битумной мастикой, затем добавляют дополнительные органические растворители.

Стыковые швы, на которых может значительно понижаться температура, дополнительно утепляют стекловолокном. После нанесения первого слоя праймера на вертикальной поверхности ему дают высохнуть (до суток), затем покрывают вертикальную поверхность во второй раз.

Если инструменты (например, несущий каркас валика) замазаны в процессе работы слоем праймера, то для удаления этих остатков применяют «уайт-спирит».

В случае повышенной пожароопасности не используйте битумные компоненты, включая праймер – они относятся к легко воспламеняющимся и поддерживающим горение реагентам.

Большинство растворителей также легко поджигается даже от малейшего язычка пламени. В остальных случаях битумные стройматериалы – удачное решение с невысокими денежными затратами и влагоизолирующими свойствами.

Нормы

Чтобы высохший праймер не скалывался с покрытой поверхности, бетон, цементное или деревянное покрытие не должно выделять влагу. Под праймер наносят битумную мастику. Если поверхность изначально сухая и не доставляет проблем, то можно сразу же нанести слой праймера. Фирма-поставщик указывает рекомендуемый диапазон значений по расходу на квадратный метр – пользователь быстро сориентируется в конкретной ситуации. Дело в том, что битумная грунтовка, без которой высококачественное покрытие невозможно, содержит до 7/10 летучих растворителей и обладает некоторым т. н. процентом усыхания. Расход битумопраймера при этом вычисляется самостоятельно.

Если нанести слишком тонкий слой, то он долго не прослужит. Возможно его растрескивание, выцветание, отшелушивание даже без выделения влаги самой поверхностью. Если же перебрать с количеством – поверхность также может потрескаться: всё, что окажется лишним, попросту отвалится со временем.

Использование горячих составов – мастики и праймера – не даст слою после высыхания и остывания резко осесть: его толщина, объём останутся без заметных изменений, т. к. растворители частично полимеризуются в засыхающем битуме.

Любой праймер предусматривает среднюю норму расхода – примерно 300 г/м2 на холодной поверхности. Некоторые производители, поставляющие битумный праймер в 50-литровых баках, предусматривают, например, покрытие содержимым одного такого бака до 100 м2 поверхностей в доме или нежилой постройке. Для 20-литрового бака это до 40 м2 поверхности. Нетрудно подсчитать, что 1 дм3 (1 л) праймера хватит для покрытия 2 м2 поверхностей – увеличенная норма предусматривает шероховатый бетон, цемент, неотшлифованное дерево или ДСП, где эта величина может увеличиться вдвое.

При обработке фундамента (без стяжки) может потребоваться примерно 3 кг густого вещества на квадратный метр. Для кровельных перекрытий и покрытия эта величина может возрасти до 6 кг/м2. Если требуется изготовить, к примеру, заменитель рубероида (картон и битум, без минеральной подсыпки), то норма расхода снизится до 2 кг/м2. При этом бетонная опора или перекрытие будет более прочным – благодаря высококачественной гидроизоляции. Строганая, отшлифованная древесина может потребовать лишь 300 мл на 1 кв. м. поверхности; столько же требует и второй (а также третий) слои праймерного состава, наносимого на почти любую поверхность.

Пористые поверхности, например, пеноблок без внешней отделки (штукатурка, деревянный настил) потребуют до 6 кг/м2. Дело в том, что любой текучий, сходный с жидким состав легко просачивается сквозь верхние слои пузырьков воздуха, оболочкой которых служит строительная смесь, применяемая в изготовлении пеноблоков. Неровные и пористые поверхности покрываются широкой кистью (какую удастся найти в ближайших строительных супермаркетах). Для гладких – шлифованное дерево, стальные перекрытия – подойдёт валик. Металлические поверхности из-за своей гладкости потребуют всего 200 г (или 200 мл) праймерного состава. Плоская бетонная крыша с присыпкой (включая рубероидное покрытие) может потребовать 900 г или 1 кг на 1 м2.

Расчёт

Подсчитать норму расхода на квадратный метр легко.

  1. Обмеряются все имеющиеся поверхности.
  2. Длина каждой умножается на её же ширину.
  3. Полученные значения складываются.
  4. Имеющееся количество битумного праймера делится на получившийся результат.

Если общие нормы, указанные на ярлыке ёмкости, далеки от расчётных – потребитель докупает нужное количество праймера. Либо пользователь на начальном этапе работает с тем, что есть – а после окончания имеющегося стройматериала приобретает то количество, которого ему не хватило для прохождения всего этапа работ. Точная цифра расхода битумного праймера позволит рассчитать его количество при покупке, для этого потребуется найти площадь поверхности, для которой будет производиться гидроизоляция, и разделить ее на расход (на каждый квадратный метр). Если праймер ещё не закупался, то общая площадь конкретной поверхности, например, шиферной умножается на средний рекомендуемый норматив в 0,3 кг/м2. К примеру, 30 м2 шиферной крыши потребует 9 кг праймера.

Применение битумного праймера в видео ниже.

асфальт машина битум асфальт машина эмульсии завода

Битумная эмульсия дорожная ЭБК-1 ЭБК-2

Что такое асфальт. Как рассчитать расход асфальта при укладке.  Битумная эмульсия цена. АБЗ «Белый Раст» производит битумную дорожную эмульсию  На нашем заводе вы можете купить битумную эмульсию по демократичной цене

Learn More

Нормы расхода битума на 1м2

May 03,  · Удельный вес (плотность) битумной эмульсии составляет в среднем 1,05 г/см 3 (1050 кг/м 3 ), это означает, что в 1 л содержится 1,05 кг материала. Примерный расход битумной эмульсии на 1 м 2 покрытия из

Learn More

Пособие к СНиП 3.06.03-85

битум: глубина проникания иглы при 25°С — 94 × 0,1 мм, при 0°С — 31 × 0,1 мм, температура размягчения — 45°С, растяжимость при 25°С — 80 см, при 0°С — 6 см, температура хрупкости по Фраасу

Learn More

СНиП РК 1.01-05

May 01,  · Асфальт төсеу: Көшелерге және қаладан тыс жолдарға алдын ала салынған негіз бойынша асфальтбетон төсеу процесі.

Learn More

режувенатор для асфальта Reclagen

режувенатор для асфальта Reclagen, эмульсия режувенатор для асфальта Reclagen, эмульсия режувенатор для защиты асфальта Reclagen,пропитка для омолаживания и восстановления асфальта Reclagen, полимерный режувенатор для

Learn More

Расчет толщины асфальта: Калькулятор — foamin.ru

Асфальт или асфальтобетон — это дорожный материал, состоящий из заполнителей и связующего вещества, называемого битум .Битум — это черная липкая жидкость на нефтяной основе, которая

Learn More

режувенатор-нейтрализатор вредных загрязнений Reclagen Ti

режувенатор-нейтрализатор вредных загрязнений Reclagen Ti, пропитка нейтрализатор загрязнений для увеличения срока службы асфальта, пропитка для омолаживания и восстановления асфальта нейтрализатор вредных

Learn More

Китай Дорога механизма Blacktop

Китай Дорога механизма Blacktop Грейдер битума завод – Найти цену и полную информацию о Асфальт завод,завод заслонки смешения воздушных потоков,асфальт завод заслонки смешения воздушных потоков товары от Поставщика

Learn More

Немецкие технологии на московских дорогах: dervishv

Мне всегда нравилось делать репортажи с производств. И куда бы я ни пришел, везде говорят о новых технологиях, которые внедряют на фабриках и заводах. Это закономерно, поскольку наука и техника идут вперед, а новые

Learn More

Asphalt Batching Plant — Sinoroad

Asphalt Batching Plant. Компания Henan Sinoroader Heavy Industry Corporation. является известной компанией по производству дорожно-мостовой техники и оборудования в стране и за рубежом. Основными продуктами компании

Learn More

Стабилизатор грунта / ресайклер «RS600

Aug 06,  · Эта машина с шириной ротора 2,4 м. и мощностью двигателя 600 л.с. имеет рабочий вес 28 т. и геометрические размеры, не превышающие транспортный габарит.

Learn More

Битумной эмульсией CRS2 битумной эмульсией CRS2 Битум

Получите максимум битумной эмульсии crs-2

битумной эмульсии crs-2. имеют низкую температуру плавления, что способствует улучшению качества поверхности и устойчивости к износу. Они могут подвергаться вторичной переработке, что значительно способствует охране окружающей среды.

Learn More

RU2134704C1 — Битумная эмульсия — Google Patents

Описывается новая битумная эмульсия катионного типа, содержащая загуститель, битум, воду, катионный эмульгатор, отличающаяся тем, что загуститель включает по крайней мере одно вещество, выбранное из

Learn More

Расход битумной эмульсии на 1 м2

Наиболее эффективным способом защиты дорожных покрытий от преждевременных разрушений является применение продуктов переработки нефтяного дорожного битума — битумной эмульсии.

Learn More

Битумная эмульсия ЭБК 2

ЭБК 2, битумная эмульсия, характеристика которой позволяет активно  Эта эмульсия битумная дорожная эбк 2 эффективна и для приготовления смесей щебеночных  битумно-каучуковые; дорожные и асфальтовые; битумы всех марок.

Learn More

units — emulsion.globecore.ru

GlobeCore является одним из ведущих мирових машиностроительных предприятий. Оборудование

Learn More

corp.hotelcosmos.ru

Проливка битумной эмульсией (прорезанных) дорожных карт битум, для обработки краев вырубки (марка БНД 60/90 ,БНД 90/130 по ГОСТ 22245-90; битумная эмульсия

Learn More

ГОСТ Р 52128-2003 Эмульсии битумные…

битумно-полимерная эмульсия: Однородная, маловязкая жидкость темно-коричневого цвета рационально подобранного состава, получаемая путем введения полимера в битум либо в водный раствор эмульгатора с последующим

Learn More

Битумные эмульсии в дорожном строительстве (стр. 2

2. Битумные эмульсии могут подразделяться на низкоконцентрированные (с концентрацией  CRS – эмульсия быстрораспадающаяся катионная.  Расширение области использования модифицированных полимером битумов нашло отражение

Learn More

Расход битумной эмульсии на 1м2

Строительный битум; приняты следующие расходы битумной эмульсии: — по способу пропитки он составит около 1 литра эмульсии на 1 см толщины (в случае устройства основания) и 1,5-2,0 литра при

Learn More

ООО «Елизар» — Home

Производство битумных эмульсий, мастики, гидроизоляция Московская обл., Домодедовский р-н

Learn More

Расход битумной эмульсии на 1 м2

Битумная эмульсия – это эмульгированный жидкий битум, получаемый путем смешивания битума и водного раствора эмульгатора. Смесь однородная, с консистенцией молока, обладает хорошими клеящими свойствами.

Learn More

Расход битума на 1 м2 гидроизоляции фундамента

Главная » Блог » Расход битума на 1 м2 гидроизоляции фундамента

Как правильно рассчитать расход битума на 1 м2?

От автора: приветствуем вас на нашем ремонтно-строительном сайте, уважаемый читатель. В нашей статье мы рассмотрим важную тему, которая встает в полный рост перед началом строительства любого сооружения. Буквально, начиная с этапа заложения фундамента. И тема эта — расход битума на 1 м2 гидроизоляции для фундамента.

Важность гидроизоляции для фундамента сложно переоценить. Зачем она нужна? — все просто, — чтобы защитить фундамент от излишней влаги и последующего разрушения. В общем, — использование мастики — это важнейший этап при строительстве домов и построек хозяйственного назначения.

Теперь рассмотрим вопрос более подробно, и поговорим о разновидностях битумных мастик. Но прежде чем мы выясним, каков расход битума на гидроизоляцию фундамента, — поговорим о разновидностях вещества, так как начать тему будет правильно именно с этого раздела.

Какие бывают виды битумных мастик?

По факту, их всего два: горячая и холодная. В свою очередь — горячие можно подразделить на три подвида в зависимости от степени нагревания:

  • битумная — t≈160–180°C;
  • резинобитумная — t≈170–180°C;
  • дегтевая — t≈130–150°C;
  • гудрокаполимерная — t≈70°C.

Так условное обозначение «МБК-Г-75» — говорит нам, что перед нами «Мастика Битумная Горячего применения», а температура ее плавления составляет 75°C.

Для большей ясности повествования ниже представлена таблица, позаимствованная с сайта ant-snab.ru, где указаны характеристики битумной мастики МБК-Г.

Второй вид мастик — холодная. Данный вид не нужна нагревать перед использованием. В основе ее состава содержится растворитель (h4O).

Расход при гидроизоляции битумом

В чем же принципиальная разница между этими двумя видами? С использованием горячего состава у вас будет возможность создать слой строго заданной толщина, в то время как холодный состав всегда дает усадку.

Чтобы внести ясность и помочь вам разобраться в сути вопроса, — введем в словесный обиход нашей статьи специфический термин «содержание сухого остатка». Это — тот объем материала, что остается на рабочей поверхности после того, как холодная мастика перейдет в стадию полного высыхания.

Удобнее всего выразить этот остаток в процентах от общей массы нанесенного на поверхность материала. Чем меньше данный процент — следовательно, — тем больше расход. Если мы сопоставим две холодные мастики с различным процентом содержания сухого остатка (скажем, 30% и 60%), — то чтобы достичь одной и той же толщины, — той мастики, у которой процент содержания составляет 30%, — понадобится приблизительно в два раза больше. Потому ее применение нельзя назвать целесообразным, экономичным решением. Этот момент обязательно нужно учитывать (!)

Для ясности и информативности ниже представлена таблица с сайта roadtm, в которой приведены показатели расхода.

Источник: http://www.roadtm.com

Теперь можно сделать короткий вывод: чтобы правильно рассчитать расход, — необходимо четко знать необходимую толщину слоя гидроизоляции и процент содержания сухого остатка.

По сфере применения различают:

  • мастики, применяемые для кровли;
  • для фундамента;
  • для применения при дорожных работах. Такими мастиками заделываются швы между дорожными плитами, температурные швы и так далее.

Что касается расхода дорожных мастик, — здесь многое зависит, собственно — от фронта работ и от вида дорожного покрытия.

Во время ремонта швов (как, впрочем, и при заделке трещин), — как правило, расход составляет ≈145 кг материала/100 м шва (трещины).

Заполняя швы цементобетонного покрытия, — на 100 м используется ≈30 кг — на шов сжатия; ≈25 кг — на поперечный; ≈150 кг — на продольный швы.

Теперь вы имеете представление о сферах применения данного стройматериала и знаете, каков его расход, а также — как его определить и от чего он зависит. Теперь переведем разговор в несколько иное русло — и поговорим о рабочем процессе.

Как наносить мастику

Естественно, все начинается с правильной подготовки рабочей поверхности. Здесь нет ничего принципиально сложного: ее необходимо очистить от грязи (если таковая присутствует) и дать ей просохнуть.

Мастику можно смело наносить на поверхность, где уже присутствует старая мастика (при условии, что держится она достаточно хорошо), также — на металлоконструкции, где присутствуют следы коррозии металла. Избавиться от коррозии — безусловно благородное решение, но в данном случае в этом нет необходимости.

Важно! Различные острые выступы могут нарушить целостность гидроизоляционного покрытия, а допускать этого нельзя. Потому перед нанесением вещества, — необходимо избавиться от таких опасных участков.

На фундамент следует нанести не один, а три или даже четыре (!) слоя вещества. Для этого используйте валик или кисточку. Специфические инструменты для этого нам не понадобятся. Общая толщина всей гидроизоляции должна быть приблизительно 5 см. Только в этом случае от нее будет должный эффект, и она сможет защитить фундамент от пагубного воздействия влаги.

Как мы понимаем, — чем глубже фундамент, — тем больше слоев нужно нанести на рабочую поверхность. Иногда это количество доходит до пяти-шести слоев.

В сущности, специфических моментов при нанесении средства — нет и быть не может. Если вы знаете, как, например, грунтовать стены, — справиться с данной задачей для вас не составит труда. Главное — наносите каждый последующий слой только после высыхания предшествующего.

Для большей ясности и визуализации процесса — обратите внимание на иллюстрацию ниже.

Источник: https://znaytovar.ru

Вывод

В данной статье мы разобрали, какие бывают виды мастик, каков их расход и сфера применения, а также — вкратце рассмотрели, как с ними работать. Спасибо, что ознакомились со статьей. Если у вас остались вопросы по теме, — задайте их, заполнив форму для комментариев под текстом или найдите ответ самостоятельно на нашем сайте, используя навигацию. До новых встреч, уважаемый читатель, спасибо, что остаетесь с нами!

P.S. Чтобы увидеть, как проходит процесс гидроизоляции фундамента из ФБС блоков, — ознакомьтесь с видео.

Расход битума на 1 м2 гидроизоляции: правила определения

Содержание
  • Нормы расхода
  • Битум для пропитки
  • Самая популярная марка битума

Битум считается универсальным гидроизоляционным материалом

Битум – это асфальтоподобный материал, который получают искусственным образом. Он образуется вследствие переработки натуральных битумов, широко используется в области строительства. Вещество обладает хорошими защитными свойствами, предотвращает негативное воздействие влаги на основание. Чтобы понять, сколько смеси потребуется для проведения тех или иных задач, требуется определить расход битума на 1 м2 гидроизоляции.

Характеристики Битумные мастики
Холодная мастика на растворителях Холодная мастика на водной основе Горячая мастика Битум
Кровля Фундамент Кровля Фундамент Кровля Фундамент
Толщина слоя, мм 1 0,5 — 1,0 1 0,5 — 1,0 2 1
Расход на 1 слой, кг/м² 1,0 — 2,0 1 — 1,5 1,5 1,0 — 1,5 2,0 — 2,5 1
Время высыхания при +20ºС, влажности 50% 24 5 4
Температура, ºС от -10 до +40 от+5 до +40 от -10 до +40
Влажность основания не более, % 4 8 4

Затраты материала могут отличаться в зависимости от нескольких важных факторов:

  • вид битумной мастики;
  • тип поверхности;
  • вид работ;
  • качество основания.

Важно! Обычно расход битума определяется всего за несколько минут, потому как это указывает производитель на упаковке. Здесь представлены затраты на один квадратный метр из расчета толщины покрытия – 1 мм. Далее останется только высчитать нужный показатель, учитывая общую площадь и особенности наносимого слоя.

Случается так, что на этикетке емкости со строительным материалом нет необходимых показателей. Тогда приходится искать данные в таблицах и нормах, чтобы высчитать оптимальный объем требующейся смеси. Сразу отметим, что главным критерием, определяющим расход битума на 1 м2, является тип выполняемых работ и вид состава.

Рассмотрим подробнее.

  1. Если требуется выполнить обмазку, направленную на защиту бетонного основания от влаги и других негативных факторов, битум изначально расплавляется. Он наносится в жидком виде при помощи специальной кисточки или щетки. Тратится горячий битум в объеме 1,5-2 кг на каждый квадратный метр. Толщина покрытия не может быть меньше 2 мм.
  2. Когда осуществляются гидроизоляционные процедуры, направленные на защиту кровли, смесь затрачивается в большем количестве. Это связано с тем, что важно обеспечить полную изоляцию, предотвратив попадание влаги внутрь. Расход битума на 1 м2 кровли при условии толщины слоя 2 мм составляет 2-2,5 кг. Если планируется отделка поверхности дополнительным листовым материалом, расходование смеси будет меньше. На 1 кв. м потребуется около 1 кг вяжущего. После обработки на него уложится рубероид.
  3. Дорожное строительство – еще одна сфера, в которой битумные составы используются для выполнения широкого круга заданий, например, подгрунтовки. При выполнении пропитки на каждый сантиметр толщины используется литр эмульсии, если говорить про основание. Для тех же показателей по отношению к покрытию понадобится 1,5-2 литра смеси. Для подгрунтовки нижних слоев асфальта расход битума на 1 м2 приравнивается к 0,3-0,4 л. Примерно такие же затраты наблюдаются при распределении эмульсии по предварительно отфрезерованной под последующую укладку поверхности. Если основание обустраивается из щебня расход при разливе битума на 1 м2 составит 0,9 литра.

Здесь указаны приблизительные параметры, поэтому закупать материал рекомендуется с небольшим запасом – около 10%. Это позволит избежать часто случающейся нехватки в процессе выполнения работ, дополнительных трат времени на закупку недостающего объема.

Когда речь идет про обустройство каких-либо покрытий и оснований, имеющих в своей основе подушку из щебня, часто возникает необходимость в обеспечении прочности поверхности и ее защите от влаги. Тогда используется горячий битум, который равномерно распределяется по фракциям.

При пропитке щебня глубина проникновения состава будет зависеть от типа пропитки: легкая или глубокая. В первом варианте состав пропитывает щебневую подушку на 4-6 см, в последнем – на 6-8 см.

Определить расход битума на проливку щебня несложно. За средние показатели принимают 1-1,1 литра на каждый сантиметр. За основу взят один квадратный метр. Так, несложно подсчитать расход жидкого битума на полный объем работ, которые предстоит выполнить.

Перед началом выполнения задачи важно подобрать марку материала, который будет использоваться. Наиболее широкое распространение получил строительный битум БН 70/30. Главное предназначение – гидроизоляция различных типов конструкций. Его используют в таких целях:

  • гидроизоляция кровли;
  • гидроизоляционные процессы на фундаментах и межпанельных стыках;
  • грунтовка бетонных и деревянных поверхностей;
  • обработка металлических конструкций.
Марка битума Температура размягчения, не ниже, ºС Глубина проникновения иглы при 25ºС, 10−¹мм Растяжимость при 25ºС не менее, см
Строительные битумы (по ГОСТ 6617 — 76)
БН 50/50

БН 70/30

БН 90/10

50

70

90

41 — 60

21 — 40

5 — 20

40

3

1

Кровельные битумы (по ГОСТ 9548 — 74)
БНК 45/180

БНК 90/40

БНК 90/30

40 — 45

85 — 95

85 — 95

140 — 220

35 — 45

25 — 35

Не нормируется

Перед началом материал разогревается. После наносится на поверхность нужной толщиной. Расход колеблется в пределах 1-1,5 кг на квадрат. Высота покрытия будет составлять 1,5-2,5 мм. Если нужно сделать гидроизоляцию в 2 слоя затраты возрастут соответственно. Но на последующий пласт нужно будет немного меньше защитного вещества – около 1 кг на квадратный метр.

Понравилась статья?Голосуй

Расчет расхода битума на 1м2 гидроизоляции

Оглавление:
  • Особенности и разновидности битумных мастик
  • Нормы расхода битума для осуществления гидроизоляции
  • Осуществление гидроизоляции при помощи битума

Для защиты бетонных конструкций от пагубного влияния влаги выполняется комплекс гидроизоляционных мероприятий с помощью различных влагостойких материалов.

Битумная мастика позволяет защитить конструкции от излишнего влияния влаги.

Одним из эффективных способов защиты сооружения от влаги является применение битумной мастики. Данный материал достаточно часто используется при гидроизоляции фундаментов и кровли. Перед проведением подобных работ необходимо правильно рассчитать расход битума, о чем дальше и пойдет речь.

Особенности и разновидности битумных мастик

Битум считается универсальным гидроизоляционным материалом, который имеет следующие свойства:

Характеристики битумной мастики.

  • создает непроницаемую гидрофобную пленку, не впитывающую влагу,
  • закупоривает поры и небольшие дефекты на основании (сколы и трещины),
  • препятствует размножению вредных микроорганизмов,
  • имеет высокую адгезию к любым стройматериалам,
  • хорошо переносит отрицательные температуры,
  • имеет высокую эластичность, благодаря чему созданный гидроизоляционный слой не трескается и не ломается.

Расход гидроизоляции напрямую зависит от вида используемого материала и от способа его нанесения. Сегодня производится огромное количество различных видов мастик, которые отличаются между собой составом, областью и способом применения.

По своему составу битум для гидроизоляции имеет следующие разновидности:

  • на основе минеральных наполнителей, компонентами которого может быть цемент, мел, зола и другие минералы,
  • битумно-эмульсионная смесь, представляющая собой водную эмульсию мелкодисперсной битумной пыли,
  • битумно-полимерная мастика, при изготовлении которой применяется каучуковая крошка, минеральные вещества и полимерный материал (полиуретан или полистирол).

Классификация мастик.

По способу использования битумные мастики могут быть горячими и холодными. В первом случае перед нанесением защитного слоя гидроизоляционный материал необходимо разогреть до определенной температуры. При остывании образуется монолитное покрытие. Горячая мастика применяется при гидроизоляции фундаментов, перекрытий, а также для заделки трещин и выравнивания незначительных дефектов оснований (до 6 мм).

Среди основных преимуществ данного материала стоит выделить:

  • сравнительно низкую стоимость в расчете на 1м2,
  • отсутствие усадки,
  • быстрое застывание.

На практике большую популярность получили холодные мастики. В основном это обусловлено тем, что работать с таким материалом намного проще, так как наносить его на какое-либо основание можно без использования специальных инструментов. В продаже можно встретить одно- и двухкомпонентные смеси. Первые можно наносить без дополнительной подготовки, их нужно только перемешать. Двухкомпонентные мастики перед применением нуждаются в соединении определенных компонентов. Они отличаются более долгим сроком хранения и эксплуатации.

Вернуться к оглавлению

Нормы расхода битума для осуществления гидроизоляции

При гидроизоляции битумной мастикой важно рассчитать расход смеси  на 1м2.

Одним из важных свойств битума является его расход на 1м2. Обычно данный параметр обозначается на таре из-под гидроизоляционного материала. Если же расход на этикетке не указан, но указана рекомендуемая толщина слоя, то примерный расход можно посчитать без особого труда. Например, для покрытия битумной мастикой толщиной 2 мм какого-либо основания потребуется около 3,0-3,9 кг/м2 смеси в сухом остатке. Сухой остаток это количество вещества, которое остается после высыхания битума. Это значение выражается в процентном соотношении массы от расхода затраченной смеси.

Практически у всех битумных мастик данный показатель находится на уровне 20-70%. Для создания монолитного слоя одинаковой толщины количество гидроизоляционной смеси при сухом остатке 20% будет тратиться в несколько раз больше, чем при остатке 70%. Из этого можно сделать вывод, что чем больше сухой остаток, тем выгоднее будут гидроизоляционные работы как по цене, так и по трудоемкости.

Нормы расхода битума для фундамента в зависимости от толщины слоя и вида битума приведены в таблице.

Показатель Вид битумных мастик Холодная смесь на растворителях Холодная смесь на водной основе Горячая смесь Битум Толщина слоя, мм 0,5-1,0 0,5-1,0 2,0 1,0 Норма расхода, кг/м2 1,5-2,0 1,5-2,0 2,5-3,5 1,5

Например, необходимо рассчитать расход битума, который будет наноситься на основание с размером 5х3 м в 2 слоя при толщине одного слоя 1 мм. Сначала нужно посчитать площадь основания: 5*3 = 15 м2. Из таблицы видно, что при толщине в 1 мм расход будет составлять 1,5 кг/м2. Поэтому для обработки основания площадью 15 м2 нужно будет приготовить 22,5 кг битума. Так как обрабатываться поверхность будет в 2 слоя, то расход будет увеличен в 2 раза, то есть для проведения гидроизоляционных работ вам следует приобрести около 45 кг готовой смеси.

Вернуться к оглавлению

Осуществление гидроизоляции при помощи битума

Схема нанесения битумной мастики.

Перед нанесением мастики необходимо тщательно подготовить обрабатываемую поверхность, то есть очистить его от пыли и мусора, а также хорошо просушить. Такую смесь можно укладывать на старое битумное покрытие, если оно хорошо держится на отделочной поверхности, и на металлические конструкции со следами ржавчины. Целостность гидроизоляционного слоя могут нарушить различные острые края, поэтому перед проведением основных работ от таких выступающих элементов следует избавиться.

Наружная гидроизоляция фундамента осуществляется нанесением битума в 3-4 слоя с помощью обычной кисти или валика. При этом общая толщина покрытия должна быть около 4 см.

Толщина слоев и их количество зависят от глубины залегания основания.

Чем глубже размещен фундамент, тем больше слоев гидроизоляции нужно использовать. Для стен вполне достаточно и 2-х слоев. Следующий слой битума наносится только после полного высыхания предыдущего.

Правильно подобранный вид битумной мастики и соблюдение всех правил ее нанесения позволят создать качественный гидроизоляционный слой, который прослужит вам не менее 30 лет.

Сборник 13 Дополнения «Защита строительных конструкций и оборудования от коррозии»

Государственный комитет Российской Федерации по строительству и жилищно-коммунальному комплексу

НОРМАТИВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ

Дополнения к сборнику 13

ЗАЩИТА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ОБОРУДОВАНИЯ ОТ КОРРОЗИИ

Москва 2001

Настоящий сборник предназначен для разработки ресурсных смет и ведомостей потребности материалов и изделий в составе проектно-сметной документации на всех уровнях инвестиционного процесса в специфицированной (марочной) номенклатуре. Нормы расхода материалов могут быть использованы всеми строительными подразделениями независимо от форм собственности и ведомственной подчиненности для определения потребности в ресурсах при выполнении строительно-монтажных работ, расчета плановой и фактической себестоимости указанных работ на основе калькулирования издержек производства в ценах и тарифах того периода, для которого определяется сметная и фактическая стоимость работ.

РАЗРАБОТАНЫ инженерами В.А. Моисеевым, К.М. Петрухиной, В.П. Кротовой (ОАО «Тулаоргтехстрой»), И.И. Дмитренко, В.А. Степановым (Управление ценообразования и сметного нормирования в строительстве и жилищно-коммунальном комплексе Госстроя России).

РАССМОТРЕНЫ Управлением ценообразования и сметного нормирования в строительстве и жилищно-коммунальном комплексе Госстроя России (Редакционная комиссия: В.Л. Степанов — руководитель, Т.Л. Грищенкова).

ВНЕСЕНЫ Управлением ценообразования и сметного нормирования в строительстве и жилищно-коммунальном комплексе Госстроя России.

УТВЕРЖДЕНЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ письмом Госстроя России от 12.04.2000 № НЗ-1512/10.

Замечания и предложения направлять по адресам:

300026, Тула, проспект Ленина, 108, ОАО «Тулаоргтехстрой»

117987, Москва, ул. Строителей, 8, корп. 2, Госстрой России, Управление ценообразования и сметного нормирования в строительстве и жилищно-коммунальном комплексе.

Отдел 2. ЗАЩИТА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ОБОРУДОВАНИЯ ОТ КОРРОЗИИ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. Общие указания

1.1. В настоящий сборник включены строительные процессы на устройство гидроизоляции стен, фундаментов, опор и пролетных сооружений мостов и путепроводов, антикоррозионной защиты наземных и подземных железобетонных и металлических сооружений, очистных сооружений, подземных тоннелей глубокого заложения и т.д. из новых видов мастик и наплавляемых рулонных материалов.

Сборник состоит из разделов:

раздел 01 — устройство обмазочной гидроизоляции;

раздел 02 — устройство оклеечной гидроизоляции из наплавляемых рулонных материалов;

раздел 03 — устройство штукатурной гидроизоляции.

1.2. Данный сборник разработан на основе технических условий и инструкций по применению мастик и наплавляемых рулонных материалов, каталога работ и материалов по спецзащите строительных конструкций, СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные работы», СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии», СНиП 3.04.03-85 «Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии».

1.3. Нормативные показатели расхода материалов предназначены для определения потребности в материалах при производстве изоляционных работ.

1.4. Нормами учтены чистый расход и трудноустранимые потери (отходы) материалов, образующиеся в пределах строительной площадки, при выполнении рабочих операций, предусмотренных технологией производства работ (согласно РДС 82-202-96 и дополнения к нему).

1.5. Нормы расхода материалов на устройство гидроизоляции строительных конструкций определены расчетно-аналитическим методом с использованием нормативно-методической документации, технологии производства работ и свойств нормируемых материалов, СНиП.

1.6. Поверхность строительных конструкций перед нанесением гидроизоляционного слоя должна быть сухая, обеспыленная, обезжиренная, не иметь раковин, трещин и других дефектов.

1.7. Грунтования праймером перед нанесением основного слоя мастики на изолируемую поверхность не требуется, только в случае невозможности удаления жировых пятен применяется праймирование оснований соответствующими составами.

1.8. Толщина слоя наносимой мастики не может быть менее 1 мм, минимальное количество слоев — 2. Исключение составляет полиизобутиленовая мастика МП, наносимая за 1 раз толщиной слоя 0,6 мм.

Антикоррозионная защита в сильно действующей агрессивной среде, должна быть толщиной покрытия не менее 4-5 мм.

1.9. При нанесении мастик Гермокров и Битурэл на наклонные и вертикальные поверхности необходимо перед употреблением добавлять в них загуститель Гермогуст: в Гермокров — до 20 %, в Битурэл — до 30 % массы мастичного состава.

1.10. При устройстве гидроизоляции из наплавляемых рулонных материалов обязательно грунтование поверхности праймером. В зависимости от вида применяемого наплавляемого рулонного материала грунтовочный состав готовят в следующих соотношениях:

для филизола и эластобита:

битум БН 90/10 — 1 ч;

растворитель — 3 ч;

для стеклобита:

битум БН 90/10 — 1 ч;

растворитель — 2 ч.

1.11. При наклейке гидроизоляционных слоев на вертикальные и наклонные (более 25°) поверхности применяют полотнища рулонного материала длиной 1,5 — 2 м. При значительной высоте изолируемой поверхности наклейку рулонного материала производят ярусами, начиная с нижнего, с нахлестом 100 мм. Для закрепления гидроизоляционных слоев на каждом ярусе через каждые 1,5 — 2 м по высоте устанавливаются антисептированные рейки, которые крепятся строительными гвоздями с шагом 200 мм.

1.12. В местах перехода от горизонтальных поверхностей к вертикальным устраиваются переходные наклонные бортики из бетона под углом 45°. Гидроизоляционные слои рулонного материала с горизонтальной поверхности заводят на вертикальную через наклонные бортики и перекрывают изоляционными слоями на вертикальной поверхности. Величина перекрывания должна быть не менее 250 мм в обе стороны.

1.13. При устройстве штукатурной гидроизоляции из защитного состава Кальматрон толщина наносимого слоя зависит от качества поверхности конструктивного элемента:

ровные и гладкие — 3 мм;

при наличии большого количества трещин, раковин, неровностей — 5 мм.

1.14. Нормы расхода материалов на устройство гидроизоляции емкостных сооружений, всех типов тоннелей, стен подвалов и т.д. учитывают расход водонепроницаемого пескобетона повышенной коррозионной стойкости из напрягаемого цемента НЦ при общей толщине нанесенного слоя 30 мм методом торкретирования.

При других толщинах слоев и методов нанесения пескобетона (вручную, пневмонабрызгом) нормы расхода подлежат корректировке.

1.15. При устройстве гидроизоляции из гидроизолирующей затворяемой смеси «Дихтугсшлемме» толщина наносимого слоя зависит от его назначения.

При устройстве гидроизоляции против грунтовой влаги и просачивающейся воды толщина слоя составляет 2 мм;

при поверхностной влаге и слабонапорной воде — 2,5 мм;

при напоре воды 1 м — 3,5 мм;

при напоре воды св. 1 м — 4,5 мм.

Гидроизолирующий слой наносится со стороны напоров воды. В зависимости от толщины слоя — маховой кистью или комбинированным зубчато-затирочным мастерком или набрызгом.

Для нанесения слоя необходимой толщины гидроизолирующую смесь разводят водой до нужной консистенции.

1.16. Норма расхода каучуко-битумной эмульсии «Флехендихт» зависит от структуры и гигроскопичности основания. Минимальное количество слоев — два для жесткого основания, для пористых оснований — три. Во влажных и сырых местах гидроизоляцию сначала наносят на стыки стен и пола, вдавливая в основание, затем на всю поверхность.

2. Правила исчисления объемов работ

2.1. Объемы работ по устройству гидроизоляционных покрытий следует определять по проектной площади изолируемой поверхности.

Раздел 01. УСТРОЙСТВО ОБМАЗОЧНОЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ

Состав работ

01. Нанесение мастики Гермокров толщиной слоя 3 и 4 мм на горизонтальную поверхность. 02. Приготовление мастичного состава. 03. Нанесение мастичного состава толщиной слоя 3 и 4 мм на наклонную или вертикальную поверхности.

Измеритель: 100 м2 изолируемой поверхности

Функциональный код

Строительно-монтажные процессы

Материалы

наименование

ед. изм.

расход

Устройство гидроизоляции горизонтальной поверхности мастикой Гермокров толщиной слоя:

1.1-1

3 мм

Мастика изоляционная Гермокров-1 (Гермокров-2), ТУ 5774-017-17187505-95

кг

371

1.1-2

4 мм

Мастика изоляционная Гермокров-1 (Гермокров-2), ТУ 5774-017-17187505-95

кг

494,4

Устройство гидроизоляции наклонной или вертикальной поверхности мастикой Гермокров толщиной слоя:

1.1-3

3 мм

Состав мастичный

В том числе:

кг

371

мастика изоляционная Гермокров-1 (Гермокров-2), ТУ 5774-017-17187505-95

кг

296,8

загуститель универсальный Гермогуст-1

кг

74,2

1.1-4

4 мм

Состав мастичный

В том числе:

кг

494,4

мастика изоляционная Гермокров-1 (Гермокров-2), ТУ 5774-017-17187505-95

кг

395,5

загуститель универсальный Гермогуст-1

кг

98,9

01.02. Устройство гидроизоляции частей зданий и антикоррозионная защита инженерных конструкций мастикой Битурэл

Состав работ

для:

устройства гидроизоляции частей здания

01. Нанесение мастики Битурэл толщиной слоя 3 и 4 мм на горизонтальную поверхность. 02. Приготовление мастичного состава. 03. Нанесение мастичного состава толщиной слоя 3 и 4 мм на наклонную или вертикальную поверхности;

антикоррозионной защиты инженерных конструкций

01. Нанесение мастики Битурэл толщиной слоя 5 мм на горизонтальную поверхность. 02. Приготовление мастичного состава. 03. Нанесение мастичного состава толщиной слоя 5 мм на вертикальную поверхность.

Измеритель: 100 м2 изолируемой поверхности

Функциональный код

Строительно-монтажные процессы

Материалы

наименование

ед. изм.

расход

Устройство изоляции горизонтальной поверхности мастикой Битурэл толщиной слоя:

1.2-1

3 мм

Мастика изоляционная Битурэл, ТУ 5775-001-17187505-95

кг

309

1.2-2

4 мм

Мастика изоляционная Битурэл, ТУ 5775-001-17187505-95

кг

412

Устройство гидроизоляции наклонной или вертикальной поверхности мастикой Битурэл толщиной слоя:

1.2-3

3 мм

Состав мастичный

В том числе:

кг

309

мастика изоляционная Битурэл, ТУ 5775-001-17187505-95

кг

216,3

загуститель универсальный Гермогуст-1

кг

92,7

1.2-4

4 мм

Состав мастичный

В том числе:

кг

412

мастика изоляционная Битурэл, ТУ 5775-001-17187505-95

кг

288,4

загуститель универсальный Гермогуст-1

кг

123,6

1.2-5

Антикоррозионная защита горизонтальной поверхности мастикой Битурэл толщиной слоя 5 мм

Мастика изоляционная Битурэл, ТУ 5775-001-17187505-95

кг

515

1.2-6

Антикоррозионная защита вертикальной поверхности мастикой Битурэл толщиной слоя 5 мм

Состав мастичный

В том числе:

кг

515

мастика изоляционная Битурэл, ТУ 5775-001-17187505-95

кг

360,5

загуститель универсальный Гермогуст-1

кг

154,5

01.03. Устройство гидроизоляции стен подвалов, фундаментов составом Нigrotes-94

Состав работ

01. Приготовление мастичного состава из сухой смеси и воды. 02. Нанесение мастичного состава на изолируемую поверхность за 3 раза.

Измеритель: 100 м2 изолируемой поверхности

Функциональный код

Строительно-монтажные процессы

Материалы

наименование

ед. изм.

расход

1.3-1

Устройство гидроизоляции стен подвалов, фундаментов составом Нigrotes-94

Состав мастичный Нigrotes-94

В том числе:

кг

412

смесь сухая Нigrotes-94

кг

322

вода

л

90

01.04. Устройство гидроизоляции бетонных поверхностей от химических воздействий солей, нефтепродуктов составом Higrotes-AN

Состав работ

01. Приготовление мастичного состава из сухой смеси, акрила и воды. 02. Нанесение мастичного состава Нigrotes-AN на изолируемую поверхность.

Измеритель: 100 м2 изолируемой поверхности

Функциональный

код

Строительно-монтажные процессы

Материалы

наименование

ед. изм.

расход

1.4-1

Устройство гидроизоляции бетонной поверхности от химических воздействий солей, нефтепродуктов составом Higrotes-AN

Состав мастичный Нigrotes-AN

В том числе:

кг

513,8

смесь сухая Нigrotes

кг

402,7

акрил

л

32,8

вода

л

78,3

01.05. Устройство гидроизоляции фундаментов мастикой Вента-У

Состав работ

01. Нанесение мастики на изолируемую поверхность.

Измеритель: 100 м2 изолируемой поверхности

Функциональный код

Строительно-монтажные процессы

Материалы

наименование

ед. изм.

расход

1.5-1

Устройство гидроизоляции фундаментов мастикой Вента

Мастика холодная битумно-полимерная Вента-У, ТУ 21-5744710-512-91

кг

412

01.06. Устройство гидроизоляции строительных конструкций полиизобутиленовой мастикой от сточных вод (полы санузлов, ванн)

Состав работ

01. Нанесение мастики толщиной слоя 0,6 мм на изолируемую поверхность.

Измеритель: 100 м2 изолируемой поверхности

Функциональный код

Строительно-монтажные процессы

Материалы

наименование

ед. изм.

расход

1.6-1

Устройство гидроизоляции строительных конструкций полиизобутиленовой мастикой от сточных вод (полы санузлов, ванн)

Мастика полиизобутиленовая МП, ТУ 38.303-02-86-96

кг

61,8

01.07. Устройство гидроизоляции фундаментов, каналов, тоннелей полимерно-битумной мастикой «Антикор»

Состав работ

01. Нанесение мастики толщиной слоя 1,5 мм на изолируемую поверхность.

Измеритель: 100 м2 изолируемой поверхности

Функциональный код

Строительно-монтажные процессы

Материалы

наименование

ед. изм.

расход

1.7-1

Устройство гидроизоляции фундаментов, каналов, тоннелей полимерно-битумной мастикой «Антикор»

Мастика полимерно-битумная «Антикор» (МПБ-2), ТУ 2311-001-17660092-95

кг

154,5

01.08. Устройство гидроизоляции наружных и внутренних поверхностей (гипсовых оснований подвалов, фундаментов, бассейнов) каучуко-битумной эмульсией «Флехендихт»

Состав работ

01. Нанесение каучуко-битумной эмульсии в два и три слоя на изолируемую поверхность.

Измеритель: 100 м2 изолируемой поверхности

Функциональный код

Строительно-монтажные процессы

Материалы

наименование

ед. изм.

расход

Устройство гидроизоляции (гипсовых оснований подвалов, фундаментов, бассейнов) каучуко-битумной эмульсией «Флехендихт» наружных и внутренних поверхностей:

1.8-1

пористых в три слоя

Эмульсия каучуко-битумная «Флехендихт» (Flachendicht)

кг

108,15

1.8-2

жестких в два слоя

Эмульсия каучуко-битумная «Флехендихт» (Flachendicht)

кг

164,8

1.8-3

жестких в три слоя

Эмульсия каучуко-битумная «Флехендихт» (Flachendicht)

кг

247,2

Раздел 02. УСТРОЙСТВО ОКЛЕЕЧНОЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ИЗ НАПЛАВЛЯЕМЫХ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Состав работ

01. Нанесение грунтовочного состава (праймера) из разжиженного битума за 2 раза на изолируемую поверхность.

Измеритель: 100 м2 огрунтованной поверхности

Функциональный код

Строительно-монтажные процессы

Материалы

наименование

ед. изм.

расход

Устройство огрунтовки основания за 2 раза для изоляции поверхности из:

2.1-1

Филизола, Эластобита

Битум разжиженный

В том числе:

кг

80

битум нефтяной строительный БН90/10, ГОСТ 6617-76

кг

20

керосин для технических целей КТ-1, ОСТ 35.1108-86

кг

60

2.1-2

Стеклобита

Битум разжиженный

В том числе:

кг

80

битум нефтяной строительный БН90/10, ГОСТ 6617-76

кг

27

масло солярное

кг

53

02.02. Устройство оклеенной гидроизоляции в 2 слоя из наплавляемых рулонных материалов

Состав работ

для:

— горизонтальных поверхностей

01. Устройство наклонного переходного бортика. 02. Оплавление покровных слоев наплавляемых рулонных материалов и их прикатка;

— вертикальных поверхностей

01. Оплавление покровных слоев наплавляемых рулонных материалов и их приклейка. 02. Крепление гидроизоляционных слоев антисептированными рейками с гвоздями.

Измеритель: 100 м2 изолируемой поверхности

Функциональный код

Строительно-монтажные процессы

Материалы

наименование

ед. изм.

расход

Устройство оклеечной гидроизоляции из наплавляемых рулонных материалов

2.2-1

горизонтальных поверхностей

Материал наплавляемый рулонный Филизол Н, ТУ 5770-528-00284718-93 или

м2

252,8

Эластобит П, ТУ 95300-00289973-2-94 или

м2

252,8

Стеклобит П, ТУ 21-5744710-515-92

м2

252,8

Газ (пропан-бутан) или

л

75,8

Топливо дизельное, ГОСТ 305-82*

кг

32,1

Бетон легкий (класс по проекту), ГОСТ 25820-83

м3

0,2

2.2-2

вертикальных поверхностей

Материал наплавляемый рулонный Филизол Н, ТУ 5770-528-00284718-93

м2

239,1

или

м2

239,1

Эластобит П, ТУ 95300-00289973-2-94 или

м2

239,1

Стеклобит П, ТУ 21-5744710-515-92

м2

69,6

Газ (пропан-бутан) или

л

Топливо дизельное, ГОСТ 305- 82*

кг

29,5

Рейки деревянные антнсептированные 40х60 мм

м

68,7

Гвозди строительные 3×70 мм, ГОСТ 4028-63

кг

1,32

Раздел 03. УСТРОЙСТВО ШТУКАТУРНОЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ

Состав работ

01. Нанесение штукатурного защитного состава «Кальматрон» на изолируемую поверхность толщиной слоя 3 и 5 мм.

Измеритель: 100 м2 изолируемой поверхности

Функциональный код

Строительно-монтажные процессы

Материалы

наименование

ед. изм.

расход

Устройство штукатурной гидроизоляции конструктивных элементов (стен подвалов, фундаментов, полов в санузлах) составом «Кальматрон» толщиной слоя:

3.1-1

3 мм

Состав защитный проникающего действия «Кальматрон», ТУ 5716-001-335759922-98

кг

309

3.1-2

5 мм

Состав защитный проникающего действия «Кальматрон», ТУ 5716-001-335759922-98

кг

412

03.02. Устройство гидроизоляции емкостных сооружений, тоннелей, конструктивных элементов зданий из водонепроницаемого пескобетона

Состав работ

01. Установка армирующей сетки. 02. Нанесение пескобетона методом торкретирования общей толщиной слоя 30 мм.

Измеритель: 100 м2 изолируемой поверхности

Функциональный код

Строительно-монтажные процессы

Материалы

наименование

ед. изм.

расход

3.2-1

Устройство гидроизоляции емкостных сооружений, тоннелей, конструктивных элементов зданий из водонепроницаемого пескобетона

Сетка армирующая с ячейками 5-20 мм, ГОСТ 2715-75

м2

102

Пескобетон водонепроницаемый

В том числе:

м3

3,3

смесь сухая на основе напрягающего цемента

кг

6108

вода

л

734,4

03.03. Устройство штукатурной гидроизоляции затворяемой смесью «Дихтугсшлемме»

Состав работ

01. Нанесение гидроизолирующего раствора на изолируемую поверхность.

Измеритель: 100 м2 изолируемой поверхности

Функциональный код

Строительно-монтажные процессы

Материалы

наименование

ед. изм.

расход

Устройство штукатурной гидроизоляции затворяемой смесью «Дихтугсшлемме» толщиной слоя:

3.3-1

2,0 мм (против грунтовой влаги и просачивающейся воды)

Смесь затворяемая гидроизолирующая (сухая) «Дихтугсшлемме»

кг

305,4

Вода

л

66

СОДЕРЖАНИЕ

Отдел 2. Защита строительных конструкций и оборудования от коррозии. 1

Раздел 01. Устройство обмазочной гидроизоляции. 3

01.01. Устройство гидроизоляции стен подвалов, фундаментов зданий, опорных строений мостов и путепроводов мастикой Гермокров. 3

01.02. Устройство гидроизоляции частей зданий и антикоррозионная защита инженерных конструкций мастикой Битурэл. 4

01.03. Устройство гидроизоляции стен подвалов, фундаментов составом Нigrotes-94. 5

01.04. Устройство гидроизоляции бетонных поверхностей от химических воздействий солей, нефтепродуктов составом Higrotes-AN.. 5

01.05. Устройство гидроизоляции фундаментов мастикой Вента-У.. 5

01.06. Устройство гидроизоляции строительных конструкций полиизобутиленовой мастикой от сточных вод (полы санузлов, ванн) 6

01.07. Устройство гидроизоляции фундаментов, каналов, тоннелей полимерно-битумной мастикой «Антикор». 6

01.08. Устройство гидроизоляции наружных и внутренних поверхностей (гипсовых оснований подвалов, фундаментов, бассейнов) каучуко-битумной эмульсией «Флехендихт». 6

Раздел 02. Устройство оклеечной гидроизоляции из наплавляемых рулонных материалов. 7

02.01. Устройство огрунтовки основания за 2 раза. 7

02.02. Устройство оклеенной гидроизоляции в 2 слоя из наплавляемых рулонных материалов. 7

Раздел 03. Устройство штукатурной гидроизоляции. 8

03.01. Устройство штукатурной гидроизоляции конструктивных элементов (стен подвалов, фундаментов, полов в санузлах) составом «Кальматрон». 8

03.02. Устройство гидроизоляции емкостных сооружений, тоннелей, конструктивных элементов зданий из водонепроницаемого пескобетона. 8

03.03. Устройство штукатурной гидроизоляции затворяемой смесью «Дихтугсшлемме». 8



Битумной эмульсией CRS2 битумной эмульсией CRS2 Битум

Гидроизоляция — house.aggress.ru

Окрасочную гидроизоляцию выполняют битумной мастикой из битумов разных марок и наполнителя (тальк, известь-пушонка, асбест), а также материалами на основе синтетических смол и полимеров.

Learn More

ООО «Елизар» — Home

Производство битумных эмульсий, мастики, гидроизоляция Московская обл., Домодедовский р-н

Learn More

ГОСТ Р 52128-2003

Настоящий стандарт распространяется на битумные и битумно-полимерные дорожные эмульсии прямого типа (далее  битумно-полимерная эмульсия: Однородная, маловязкая жидкость темно-коричневого цвета рационально

Learn More

Битумная эмульсия дорожная ЭБК-2 бочка 200 кг., цена 15

Битумная эмульсия дорожная ЭБК-2 бочка 200 кг., цена 15 грн./кг, купить в Харькове — Prom.ua (ID#925780280). Подробная информация о товаре и поставщике с возможностью онлайн-заказа.

Learn More

ГОСТ Р 52128-2003 Эмульсии битумные…

битумно-полимерная эмульсия: Однородная, маловязкая жидкость темно-коричневого цвета рационально подобранного состава, получаемая путем введения полимера в битум либо в водный раствор эмульгатора с последующим

Learn More

M310 — Russian — Bergkamp Inc

Menú. Preservación del Pavimento. Pavimentadoras montadas en camión – Bergkamp manufacturers a full line of truck-mounted pavers, from compact models starting at 16.5′ of usable frame to larger models with 23.7ft’ of usable frame. – Bergkamp manufacturers a full line of truck-mounted pavers, from compact models starting at

Learn More

PDF) GOST R | Alex Smith

Academia.edu is a platform for academics to share research papers.

Learn More

Расход битумной эмульсии на 1м2

Строительный битум; приняты следующие расходы битумной эмульсии: — по способу пропитки он составит около 1 литра эмульсии на 1 см толщины (в случае устройства основания) и 1,5-2,0 литра при

Learn More

Битумная эмульсия дорожная ЭБК-1 ЭБК-2

Битумная эмульсия — вещество, предназначенное для защиты и ремонта разнообразных поверхностей. Битумная эмульсия применяется достаточно широко, поскольку её эксплуатационные характеристики превосходят аналогичные

Learn More

Битумная эмульсия ЭБК 2

ЭБК 2, битумная эмульсия, характеристика которой позволяет активно  Эта эмульсия битумная дорожная эбк 2 эффективна и для приготовления смесей щебеночных  битумно-каучуковые; дорожные и асфальтовые; битумы всех марок.

Learn More

Битумные эмульсии в дорожном строительстве (стр. 2

2. Битумные эмульсии могут подразделяться на низкоконцентрированные (с концентрацией  CRS – эмульсия быстрораспадающаяся катионная.  Расширение области использования модифицированных полимером битумов нашло отражение

Learn More

corp.hotelcosmos.ru

Проливка битумной эмульсией (прорезанных) дорожных карт битум, для обработки краев вырубки (марка БНД 60/90 ,БНД 90/130 по ГОСТ 22245-90; битумная эмульсия

Learn More

УДК 625 — rep.bntu.by

миллиметров битум приобретает объемные свойства. Поэтому разрушение структуры асфальтобетона при холодном дроблении происходит за

Learn More

RU2134704C1 — Битумная эмульсия — Google Patents

Описывается новая битумная эмульсия катионного типа, содержащая загуститель, битум, воду, катионный эмульгатор, отличающаяся тем, что загуститель включает по крайней мере одно вещество, выбранное из

Learn More

Расход битумной эмульсии на 1 м2

Наиболее эффективным способом защиты дорожных покрытий от преждевременных разрушений является применение продуктов переработки нефтяного дорожного битума — битумной эмульсии.

Learn More

Получите максимум битумной эмульсии crs-2

битумной эмульсии crs-2. имеют низкую температуру плавления, что способствует улучшению качества поверхности и устойчивости к износу. Они могут подвергаться вторичной переработке, что значительно способствует охране окружающей среды.

Learn More

%PDF-1.4 % 181 0 объект > эндообъект внешняя ссылка 181 98 0000000016 00000 н 0000002908 00000 н 0000003067 00000 н 0000003949 00000 н 0000004063 00000 н 0000004110 00000 н 0000004157 00000 н 0000004204 00000 н 0000004251 00000 н 0000004298 00000 н 0000004335 00000 н 0000004383 00000 н 0000004430 00000 н 0000004477 00000 н 0000004553 00000 н 0000004601 00000 н 0000004648 00000 н 0000004695 00000 н 0000005107 00000 н 0000005546 00000 н 0000005925 00000 н 0000006398 00000 н 0000006635 00000 н 0000006781 00000 н 0000006878 00000 н 0000007348 00000 н 0000007618 00000 н 0000007762 00000 н 0000007874 00000 н 0000008421 00000 н 0000008695 00000 н 0000009283 00000 н 0000009310 00000 н 0000009672 00000 н 0000010466 00000 н 0000011153 00000 н 0000011723 00000 н 0000011866 00000 н 0000012422 00000 н 0000012449 00000 н 0000012931 00000 н 0000012958 00000 н 0000013096 00000 н 0000013640 00000 н 0000014337 00000 н 0000014936 00000 н 0000015336 00000 н 0000015391 00000 н 0000015474 00000 н 0000015571 00000 н 0000015827 00000 н 0000030249 00000 н 0000030319 00000 н 0000030418 00000 н 0000039710 00000 н 0000039998 00000 н 0000040380 00000 н 0000040450 00000 н 0000040548 00000 н 0000040618 00000 н 0000040726 00000 н 0000050725 00000 н 0000050976 00000 н 0000051407 00000 н 0000071339 00000 н 0000082287 00000 н 0000097193 00000 н 0000097477 00000 н 0000097923 00000 н 0000100758 00000 н 0000101490 00000 н 0000101712 00000 н 0000101964 00000 н 0000102327 00000 н 0000102660 00000 н 0000102981 00000 н 0000103242 00000 н 0000103527 00000 н 0000103800 00000 н 0000104043 00000 н 0000104259 00000 н 0000104374 00000 н 0000111413 00000 н 0000127013 00000 н 0000127745 00000 н 0000128450 00000 н 0000129141 00000 н 0000129869 00000 н 0000130470 00000 н 0000135387 00000 н 0000138440 00000 н 0000140203 00000 н 0000141062 00000 н 0000141843 00000 н 0000142653 00000 н 0000143395 00000 н 0000002731 00000 н 0000002256 00000 н трейлер ]/Предыдущая 217751/XRefStm 2731>> startxref 0 %%EOF 278 0 объект >поток hb«`b`R«g«[email protected]

В настоящее время у вас недостаточно прав для чтения этого закона

В настоящее время у вас недостаточно прав для чтения этого закона Логотип паблика.Логотип Resource.Org представляет собой черно-белый рисунок улыбающегося тюленя с усами. Вокруг печати красная круглая полоса с белым шрифтом, на которой в верхней половине написано «The Creat Seal of the Seal of Approval», а в нижней половине «Public.Resource.Org». На внешней стороне красной круглой марки находится круглая серебряная круглая полоса с зубчатыми краями, напоминающая печать из серебряной фольги.

Public.Resource.Org

Хилдсбург, Калифорния, 95448
США

Этот документ в настоящее время недоступен для вас!

Дорогой земляк:

В настоящее время вам временно отказано в доступе к этому документу.

Public Resource судится за ваше право читать и высказываться в соответствии с законом. Для получения дополнительной информации см. досье этого незавершенного судебного дела:

Американское общество испытаний и материалов (ASTM), Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA), и Американское общество инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха (ASHRAE) против Public.Resource.Org (Общественный ресурс), DCD 1:13-cv-01215, Объединенный окружной суд округа Колумбия [1]

Ваш доступ к этому документу, который является законом Соединенных Штатов Америки, был временно отключен, пока мы боремся за ваше право читать и говорить о законах, по которым мы хотим управлять собой как демократическим обществом.

Чтобы подать заявку на получение лицензии на чтение этого закона, ознакомьтесь со Сводом федеральных правил или применимыми законами и правилами штата. для имени и адреса поставщика. Для получения дополнительной информации о указах правительства и ваших правах как гражданина в соответствии с верховенством права , пожалуйста, прочтите мое свидетельство перед Конгрессом Соединенных Штатов. Более подробную информацию о нашей деятельности вы можете найти на сайте Public Resource. в нашем реестре деятельности 2015 года. [2][3]

Благодарим вас за интерес к чтению закона.Информированные граждане являются фундаментальным требованием для того, чтобы наша демократия работала. Я ценю ваши усилия и приношу извинения за неудобства.

С уважением,

Карл Маламуд
Public.Resource.Org
7 ноября 2015 г.

Примечания

[1]   http://www.archive.org/download/gov.uscourts.dcd.161410/gov.uscourts.dcd.161410.docket.html

[2]   https://public.resource.org/edicts/

[3]   https://public.resource.org/pro.docket.2015.html

Требуется аутентификация | IRF gTKP

Выберите связанную темуCOVID-19БОЛЬШОЕ ОБЪЕМНОЕ ТРАНСПОРТНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕДОРОЖНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬСЕЛЬСКИЕ ДОРОГИОкружающая среда и изменение климатаФинансы и экономикаУправлениеБезопасность дорожного движенияСельский транспортСоциальное развитиеТорговля и транспортГородская мобильность

Все виды знанийОбщие знанияАудиофайлы/подкастыПримеры использованияРуководства и руководстваОбзоры и отчеты о деятельностиФотографииПолитика и правилаДокументы с изложением позицийПрезентации/Веб-семинарыВидео

Выберите соответствующий регионАфрика (AFR)Азия(AS) и Океания (AUS)Восточная Европа, Кавказ и Центральная Азия (EECCA)Европа (EU)Латинская Америка и Карибский бассейн (LAC)Ближний Восток и Северная Африка (MENA)США и Канада (USC) )

Выберите соответствующие countryAfghanistanAlbaniaAlgeriaAndorraAngolaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamas, TheBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBhutanBoliviaBosnia и HerzegovinaBotswanaBrazilBruneiBulgariaBurkina FasoBurmaBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCentral African RepublicChadChileChinaChinese Hong Kong SARChinese TaipeiColombiaComorosCongo (Браззавиль) Конго (Киншаса) Коста RicaCote dIvoireCroatiaCubaCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEast Тимор (см Тимор-Лешти) EcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFijiFinlandFranceGabonGambia, TheGeorgiaGermanyGhanaGreeceGrenadaGuatemalaGuineaGuinea-BissauGuyanaHaitiHoly SeeHondurasHungaryIcelandIndiaIndonesiaIranIraqIrelandIsraelItalyJamaicaJapanJordanKazakhstanKenyaKiribatiKorea, NorthKorea, SouthKosovoKuwaitKyrgyzstanLaosLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacauMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarsha Л.Л. IslandsMauritaniaMauritiusMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMoroccoMozambiqueNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNorth KoreaNorwayOmanPakistanPalauPalestinian TerritoriesPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPolandPortugalQatarRomaniaRussiaRwandaSaint Киттс и NevisSaint LuciaSaint Винсент и GrenadinesSamoa Сан-Томе и MarinoSao PrincipeSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth KoreaSpain Шри LankaSudanSurinameSwaziland SwedenSwitzerlandSyriaTajikistanTanzaniaThailand Тимор-LesteTogoTongaTrinidad и TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTuvaluUgandaUkraineUnited арабских EmiratesUnited KingdomUnited Штаты AmericaUruguayUzbekistanVanuatuVenezuelaVietnamYemenZambiaZimbabwe

Выберите языкКитайскийАнглийскийФранцузскийИтальянскийПортугальскийРусскийИспанский

расход

на 1 м2, технология нанесения

Мастика битумная – очень пластичный материал с достаточно высокими вяжущими и гидроизоляционными качествами.К ингредиентам в процессе производства в заводских условиях добавляют всевозможные наполнители в виде асбестовой пыли, порошков известняковой пыли, минеральной воды, кварцевых и кирпичных элементов. Помимо прочего, в процессе изготовления битумной мастики используется комбинированная зола, образующаяся при сгорании топлива, содержащего минеральные добавки. Все эти компоненты способствуют улучшению эксплуатационных характеристик, повышают твердость, устойчивость к низким температурам, плотность. Специальный состав положительно влияет на расходные параметры материала.Волокнистые наполнители обеспечивают способность материала армироваться, повышая устойчивость к любым изгибам, что увеличивает сферу использования.

Общее описание материала

Мастика битумная, расход на 1 м2 которой будет указан в статье ниже, делится по принципу твердения на твердеющие и нетвердеющие виды. Есть виды, содержащие воду и органические растворители. На открытом воздухе материал затвердевает в течение часа после нанесения, образуя гладкую эластичную поверхность, обладающую устойчивостью к негативным внешним воздействиям, таким как осадки.

Если рассматривать преимущества данного состава, то следует выделить его высокую адгезионную способность, стойкость к биологическим процессам, а также водоотталкивающие качества, что позволяет успешно использовать материал на открытом воздухе. Мастика битумная, расход которой на 1м2 очень важен для мастера, широко применяется для гидроизоляции бетонных и бетонных поверхностей, а также металлических конструкций в процессе ремонтно-строительных работ. Есть одно ограничение, которое необходимо учитывать: внутри зданий использование смеси запрещено.

Расход состава

Мастика может быть горячей или холодной. Последний вариант изготавливается на основе растворителя или воды, а нанесение на поверхность осуществляется без предварительного нагрева. Расход будет зависеть от типа материала. Если это горячий состав, то он гарантирует создание безусадочного слоя, не меняющего своей толщины при нанесении. Если вы используете битумную мастику, расход на 1 м2 вам должен быть известен. В среднем это от 0.от 8 до 1 кг. Эти параметры правильные при склеивании поверхностей. Если есть необходимость гидроизоляции основания, расход можно увеличить до 3 килограммов на квадратный метр. При этом толщина слоя должна быть равна двум миллиметрам. Для достижения слоя в 2 миллиметра по сухому остатку потребуется 3,5-3,8 килограмма на квадратный метр.

Для справки

В большинстве случаев битумная мастика имеет сухой остаток в пределах от 20 до 70%. При минимальном показателе (20%) расходы будут в 3 раза больше, чем при большем числе (70%).Чем выше сухой остаток, тем меньше стоимость и трудоемкость выполняемых работ.

Расход мастики марки «Технониколь»

В последнее время большой популярностью у потребителей пользуется битум «Технониколь 24». Этот материал готов к применению, он модифицирован искусственным каучуком и имеет добавки в виде минеральных наполнителей. Среди ингредиентов можно найти органические растворители и технологические добавки. Покрытия, образованные этой смесью, обеспечивают высокопрочное сцепление с шероховатой поверхностью.Среди дополнительных характеристик можно выделить качество влагостойкости, эластичности и низкой теплопроводности. Если вас заинтересовал такой битумный битум, расход на 1 м2 должен быть вам известен, чтобы рассчитать необходимое количество материала. Таким образом, для этой площади будет достаточно 3,5 килограмма. Этот показатель является максимальным, тогда как минимальный составляет 2,5 килограмма. Это актуально для работ, предполагающих монтаж гидроизоляции. Для приклеивания материалов состав расходуется в объеме 1 килограмм на квадратный метр.

Характеристики мастики «Технониколь»

Мастика битумная

(ГОСТ 26589-94) может применяться для гидроизоляционных работ в области железобетонных, деревянных, бетонных и других строительных конструкций. Диапазон температур применения ограничен от -20 до +40 градусов. Перед нанесением материал необходимо выдержать сутки в теплом помещении. Мастика битумная, ГОСТ которой гарантирует качество материала, может храниться при температуре от -20 до +30 градусов в течение 18 месяцев.Водопоглощение по массе за 24 часа составляет 0,4%, при этом термостойкость составляет 80 градусов.

Прикладная техника

Битум жидкий

используется для грунтовки. Затем поверхность обрабатывается разжиженной эмульсионной пастой, после нанесения мастики и на завершающем этапе формируется защитный слой. Это может быть покраска, облицовка, использование гравия или крупнозернистого песка. Некоторые разновидности битумной мастики используются в качестве клеевой основы для монтажа паутинного материала. Если вы решили использовать латексный кровельный материал, то можно сделать его такого цвета, который будет соответствовать внешнему виду строения.При этом специалисты советуют не использовать те красители, в составе которых есть вода.

От правильности подготовительных работ зависит, проявит ли жидкий битум все свои лучшие технические характеристики в процессе эксплуатации. Однокомпонентные смеси достаточно удобны и просты в применении. После открытия бака можно сразу приступать к работе. Если вы приобрели двухкомпонентную мастику, ее нужно будет перемешать. Последний вариант мастики предусматривает более тщательное следование инструкции.

Нанесение битумной мастики на фундамент

Битумную мастику для фундамента можно наносить на поверхность только после ее затвердевания. Мастер должен очистить от грязи, пыли и песка, а для улучшения сцепления необходимо обработать основание битумной грунтовкой. Если впитался больший объем эмульсии, то подшипник повторяют. Степень толщины покрытия следует определять по насыщенности черного цвета. Грунтовочный состав следует наносить валиком или скумбрией.После высыхания грунтовки, что произойдет максимум через сутки, можно наносить основной слой. Если смесь чрезмерно густая, то ее можно разбавить уайт-спиритом. Перемешивание лучше всего производить дрелью с миксером. Если манипуляции вы производите в морозный день, мастику следует подогреть до 45-50 градусов в металлической емкости.

Заключение

Битумная мастика, характеристика которой была подробно описана в статье, наносится с помощью валика, шпателя или строительной кисти.Слой не должен быть слишком толстым и иметь потеки. Однако распределять смесь по поверхности также не нужно. При необходимости нанесения в 2 слоя следует дождаться высыхания предыдущего, как и для третьего слоя. Более трех слоев наносят довольно редко.

покраска автомобилей жидкой резиной. Область применения довольно широкая

Вода там, где она должна быть — в бане, бане, реке или море, не только радует глаз, но бодрит и веселит любого человека.А вот вода там, где ее быть не должно, может стать источником большой проблемы. Речь идет о коррозии металла, протекающей крышке или сыром подвале. И тогда вода превращается во врага, которого нужно остановить любой ценой. Поэтому гидроизоляционный бизнес всегда будет востребован.

На рынке представлено множество гидроизоляционных материалов с различными уникальными свойствами, предназначенных для индивидуального или профессионального использования. Бытовые гидроизоляционные изделия не выдерживают никакой сравнительной конкуренции с профессиональными, поэтому есть только один способ заработать на них – продажа этих товаров.Если вы планируете начать профессиональный бизнес по гидроизоляции, то вам нужны соответствующие средства. На сегодняшний день лидерами на этом рынке услуг являются — жидкая резина и полимочевина . Рассмотрим каждый метод отдельно.

Особенности гидроизоляции Деловая жидкая резина

Жидкая резина, полимерный материал на битумной основе. На самом деле материал не является резиной по химическому составу, однако в основе названия лежат сходные с каучуком эксплуатационные свойства.

«Жидкая резина» или мастика CBS представляет собой одно- или двухкомпонентную битумно-латексную водную эмульсию, модифицированную различными полимерами.

Жидкая резина

применяется для наружной гидроизоляции крыш, подвалов, металлоконструкций, бассейнов и других объектов, где требуется гидроизоляция. Наносится такой состав с помощью обычных ручных инструментов – валика, кисти, шпателя. Либо с помощью специального распылительного оборудования, в этом случае мастика КОС подается с коагулянтом (водным раствором хлористого кальция) из двухсоплового распылителя.Коагулянт стекает с поверхности, а мастика полимеризуется практически мгновенно. Вы можете использовать это покрытие через 2 часа после нанесения.

Недостатками данного материала являются: неустойчивость под действием УФ-излучения, низкая механическая износостойкость, подвержена разрушению в агрессивных средах (растворители, бензин, тормозная жидкость). Поэтому «жидкая резина» дополнительно защищается вторым слоем, например, краской от УФ-лучей.

Основные преимущества материала и особенности оборудования — низкая стоимость (по сравнению с полимочевиной).Опрыскивающее оборудование и сырье производят различные предприятия России, поэтому старт в этом виде бизнеса стоит не более 150 тысяч рублей. Из них 50-100 тысяч стоит специальная установка, а 50 тысяч уйдет на регистрацию бизнеса и закупку сырья (из расчета 100 рублей за 1 кг мастики). Также можно сократить расходы и нанести жидкую резину вручную, что скажется на сроках выполнения работ, но вхождение в такой бизнес обойдется всего в 30-50 тысяч рублей.

Стоимость гидроизоляции жидкой резиной от 700 рублей за метр квадратный. С работой может справиться бригада из 2 человек. Так, производители оборудования утверждают, что напылить резину на 1000 квадратных метров можно за 8 часов, то есть за 1 рабочий день. Чаще всего этой услугой пользуются частные клиенты.

Видео: гидроизоляция жидкой резиной
Гидроизоляция из полимочевины

Полимочевина (polyuria, полимочевина) — синтетический материал, созданный с помощью химических реакций на основе природных элементов.При нанесении образует чрезвычайно прочный и высокоэластичный бесшовный слой. Предел прочности такой пленки составляет более 35 МПа. Прочность материала не уступает керамической плитке.

Ключевая особенность этого материала — высокие гидроизоляционные свойства, химическая и механическая стойкость, под воздействием ультрафиолетовых лучей смесь только меняет цвет. Материал практически не зависит от температуры обрабатываемой поверхности, так как полимеризация осуществляется при помощи специального катализатора.Также материал действует как отличный диэлектрик. При правильном нанесении срок службы покрытия достигает 20 лет.

Для работы с этим материалом требуется специальное оборудование – оборудование (реактор) для полимочевины и пенополиуретана, а также так называемые компоненты – «жидкость А и Б». Реактор отвечает за нагрев, дозирование и впрыск, а смешение смесей происходит непосредственно перед распылением.

Недостатки полимочевины Бизнес — высокая стоимость комплектующих и оборудования, а нанесение материала невозможно без оборудования.Так как, как правило, все производство большинства установок или комплектующих в этой сфере бизнеса сосредоточено за границей (Европа, США, Китай). Поэтому начальная стоимость оборудования достаточно высока – от 250 тысяч за начальный комплект. Сырье тоже дорогое. Общая стоимость входа в бизнес может достигать 1 млн рублей.

Дополнительно с помощью этого оборудования можно напылять пенополиуретановый (ППУ) утеплитель.

Однако превосходство полимочевины как гидроизоляционного материала делает такой бизнес очень популярным даже по сравнению с жидкой резиной.Стоимость нанесения на 1 кв.м от 1500 руб. Дороговизна такой кровли компенсируется длительным межремонтным периодом, так, уже на третий год эксплуатации кровли без ремонта стоимость наложения (с учетом экономии на ремонте) снижается до 1000 руб. Простота монтажа также обеспечивает высокую производительность – до 500 квадратных метров за рабочий день. В основном этой услугой пользуются крупные клиенты — управляющие компании (плоские крыши домов, гидроизоляция подвалов и перекрытий), предприятия (кровля цехов, электромеханическая защита оборудования) и так далее.

Видео: гидроизоляция полимочевиной

Жидкая резина — относительно новый гидроизоляционный материал с широким спектром применения при строительстве любых объектов. Представляет собой полимерно-битумную водную эмульсию, которую доводят до состояния мастики в специальном аппарате.

Жидкая резина обладает отличными характеристиками по своему основному назначению – герметизация и изоляция стыков, швов, всех видов стыков и поверхностей, вертикальных, горизонтальных, обеспечивает отличную адгезию, не подвержена влиянию высоких температур, не трескается, не отслаивается .Это универсальный строительный материал, не содержащий вредных и токсичных компонентов. Продукт только выходит на рынок, поэтому количество компаний, оказывающих услуги по герметизации и гидроизоляции жидкой резиной, очень мало, а в некоторых регионах конкуренция и вовсе нулевая. Следовательно, это может быть использовано для создания успешного и прибыльного бизнеса на основе этого инновационного и безопасного метода обработки поверхности.

Рассмотрим основные статьи затрат на реализацию бизнес-проекта .

Регистрация деятельности — 625$. Форма ИП идеальна.

Приобретение оборудования — 3750 у.е. для аппарата российского производства, 5625 долл. США — для импортных установок для работы с полимерно-битумной водной эмульсией. Сырье, используемое в устройствах, может различаться в зависимости от производителя, как правило, производитель адаптирует распылитель к своему типу сырья или может порекомендовать поставщика жидкой резины нужной марки. При выборе оборудования следует обратить внимание на тип блока питания; мобильные установки, работающие на жидком топливе, удобны.

Каучук поставляется в жидком или твердом состоянии (гранулы). Расход материала – 2,5 л (или 3 кг) на 1 кв.м. обрабатываемой площади, при таких показателях слой утеплителя составит 2 мм, увеличение толщины приводит к пропорциональному увеличению расхода. Цена 1 кг полимерно-битумной мастики – 4 доллара. На первую партию сырья необходимо потратить около 3000 долларов США.

Процесс нанесения напыляемой бесшовной гидроизоляции несложный, но все же желательно, чтобы исполнители — сам владелец предприятия (при самостоятельной работе) или наемный персонал — имели хотя бы минимальные знания в области строительных и гидроизоляционных процессов.Еще раз отметим, что жидкая резина – это универсальный материал, наносимый на любой тип поверхности, различные объекты – от крыш, перекрытий до фундаментов, бассейнов, искусственных водоемов. Геометрия расположения (наклон, вертикаль) значения не имеет, единственное условие – наружные работы не должны проводиться в дождливую погоду, при минусовой температуре.

На начальных этапах деятельности, пока заказов мало, с работой может справиться один специалист. Должна быть обеспечена легковыми автомобилями для поездок к заказчикам, для перевозки припасов(жидкая резина имеет значительный вес) и опрыскивателями.
В результате одному человеку будет сложно справиться со всем объемом работ, поэтому штат можно расширить до нескольких рабочих, строительной специальности или имеющих опыт внутренней отделки. Им нужен небольшой грузовой вагон. Стоимость такого транспорта составит около 9500-10000 долларов США. (для поддержанного автомобиля).

Персонал должен быть обеспечен защитными водонепроницаемыми костюмами, резиновыми перчатками, ботинками и респираторами. Стоимость униформы одного сотрудника 300$.
Наличие офиса не обязательно, многие предприниматели обходятся собственным сайтом, принимая заказы через него или по телефону, вызывая бригаду по мере поступления заказов.

Первоначальные инвестиции для реализации бизнес-идеи :

Всего $11270 . Ежемесячные расходы — 1700 у.е.

Значительно сократить ежемесячные расходы и размер стартового капитала можно, отказавшись от аренды помещений под офис и склад (перейдя на домашнее или гаражное хранение), выполнив все работы самостоятельно, сократив объем приобретаемых сырье.
Стоимость гидроизоляции жидкой резиной около 20 у.е. за 1 кв.м. Стоимость услуги $4.2.

Рентабельность бизнеса — 75% .

Для оценки экономической эффективности гидроизоляции жидкой резиной рассмотрим 2 типа, наиболее типичных работ. На этой странице сайта мы разберем гидроизоляцию фундамента, а затем рассчитаем ремонт плоской кровли.

Задача гидроизоляции фундамента

Строительство коттеджа с цокольным этажом. Размеры 15х11. Для упрощения расчетов будем считать, что коттедж имеет прямоугольную форму. На самом деле линия периметра может быть любой формы. Одним из преимуществ жидкой резины является то, что ею удобно и быстро наносить гидроизоляцию на стены любой конфигурации.

Поскольку дом с цокольным этажом, коттедж построен на монолитной плите. Что это такое и почему он должен быть таким для дома с цокольным этажом.Высота стен фундамента, в т.ч. цокольный, от верхней точки фундаментной плиты 2,5м.

Таким образом, задание включает в себя 2 этапа, разделенных по времени.

  • Сначала гидроизоляция основания фундаментной плиты. Кстати, видео таких работ для многоэтажного дома, а видео для строящегося коттеджа.
  • Во-вторых, гидроизоляция стен фундамента.

При гидроизоляции основания фундаментной плиты гидроизоляцию выполняют по тощему бетону.При гидроизоляции стен вертикальная гидроизоляция стыкуется с выступающей по периметру полосой горизонтальной гидроизоляции.

Оценка объема работ и стоимости заказа

Таким образом, задача состоит в том, чтобы сначала выполнить гидроизоляцию на горизонтальном бетонном основании на площади 165 м2, а затем, после заливки плиты и стен, выполнить вертикальную гидроизоляцию на площади: 2х(15+11)х2,5 =130м2.

При толщине гидроизоляции 3 мм (соответствует расходу жидкой резины 4.3 кг/м2), средняя цена 1 м2 покрытия по горизонту (работа+материал) 830 руб.

Обратите внимание, что это «максимальная» цена по Москве и Московской области в летний сезон 2014 года, которая дает скидку покупателю до 100 рублей за кв. Если вы заявите цену более 830 рублей, то она будет выше среднего значения по рынку, поэтому есть вероятность, что Заказчик с вами не свяжется.

Таким образом, за гидроизоляцию фундаментной плиты от заказчика должно быть получено до 136 950 руб.

Аналогичные цены на нанесение жидкой резины на стены несколько выше, т.к. учитывается фактор. Цена услуги (работа+материал) за 1 кв.м. для стен 850 руб. Так для данного примера рыночная цена обработки фундамента жидкой резиной составляет: 130 х 850 = 110 500 руб.

Работы по подготовке фундамента

Здесь важно понимать, что перед укладкой гидроизоляции (любой) необходимо подготовить основание. Он должен быть прочным, ровным (засыпать раковины, полости, срезать или сбить выступающие камни и т.) и чистый. Обязательно установите галтели на стыках. Эти аспекты подробно описаны в брошюре о жидкой резине.

Для большинства объектов требуется подготовка фундамента. Это потребует времени и дополнительных трудозатрат. Для малого бизнеса предпочтительнее, чтобы этот этап работ выполняли другие, но с обязательной приемкой фундамента вами. Если речь идет о строительной компании, у которой есть и руки, и ресурсы, то выгоднее, конечно, взять на себя и этот этап работ.

Здесь для бизнес-плана малого бизнеса по оказанию услуг по производству жидкой резины подготовка основания не учитывается.

Преимущество производства жидкой резины заключается в мобильности и оперативности. В назначенный день привезти бочки с сырьем на объект автотранспортом, привезти установку, быстро развернуться, выполнить заявку за 2-3-4-5-6 часов, закатать, забрать установку и уехать.

Обязательно, прежде чем привезти бочки и снаряжение на площадку, следует выйти, осмотреть и убедиться, что все готово.На слово «типа у нас все готово, приходите завтра» — не стоит верить заказчику.

Работы по нанесению жидкой резины и связанные с ними

При наличии всего необходимого оборудования и приспособлений минимальная скорость укладки жидкой резины 120м2 в час, при расходе битумной эмульсии 4,3кг/м2, что соответствует толщине покрытия 3мм.

Однако следует учитывать, что всегда есть остановки, перерывы и т. д. Поэтому для того, чтобы реально оценить время непосредственного нанесения жидкой резины, следует использовать поправочный коэффициент.При работе по горизонту это 0,7, а по стенам — 0,5.

Следовательно, непосредственно на распыление жидкой резины на 165 м2 фундаментов потребуется 165/120/0,7 = 1,96 часов, т.е. 2 часа.

Следовательно, непосредственное распыление жидкой резины на 130 м2 стен требует 130/120/0,5 = 2,17 часа, т.е. 2 часа 10 минут.

Время развертывания на сайте в среднем составляет 2 часа.

Требуется разгрузить бочки, разложить их по периметру. Затем загрузите установку.Решите вопрос с точкой подключения, если используется электроустановка. В связи с этим следует отметить, что бензиновая техника более удобна, т.к. автономна и ни от чего не зависит от объекта. Кроме того, длина шлангов (от установки до места нанесения) может достигать 100 м, что позволяет работать из одной точки, не перемещая оборудование и бочки.

Бочки с эмульсией должны быть открыты. Приготовьте раствор хлорида кальция. Оборудование необходимо расконсервировать, при необходимости — отрегулировать, убедиться, что покрытие будет получено правильно.

Одним словом, если все уметь и понимать, то за 2 часа можно подготовиться к началу работы.

Перед нанесением двухкомпонентной жидкой резины изолируемое основание необходимо загрунтовать. Сама эмульсия используется как грунтовка, без раствора активатора.

После завершения нанесения гидроизоляции требуется время на «свертывание». Здесь проще: промыть шланги и насосы, законсервировать растение, свернуть шланги, при необходимости обернуть пленкой.Погрузить в машину установку, инструменты, рабочие емкости.

В среднем на свертывание объекта уходит не менее 1 часа.

Рекомендуем заранее обсудить с Заказчиком вопрос пустых бочек, которые останутся после нанесения жидкой резины. Чтобы не тратиться на грузовик для их вывоза, заранее договоритесь, чтобы пустые контейнеры оставались на стройплощадке.

Потребление сырья и других материалов

Основной статьей затрат в бизнесе бесшовной гидроизоляции является сама жидкая резина, т.е.е. битумно-полимерная эмульсия.

Расход жидкой резины определяется потребностью (и кошельком) заказчика. Хочет получить более качественное (густое) покрытие — нужно больше жидкости на 1м2. Нужно дешевле и без гарантийных требований? Можно уменьшить расход и до 3кг/м2.

Для данного примера принимаем, что расход жидкой резины составляет 4,3 кг/м2 для получения покрытия толщиной 3 мм. Это хорошая ценность. Но, к сожалению, так работают только 20% фирм в России.

Для горизонтальной гидроизоляции 165м2 требуется 165 х 4,3 = 709,5 кг. Также следует учитывать расход эмульсии для грунтовки основания. В среднем 0,2 кг/м2, т.е. 33 кг. Итого, 742,5 кг. Практика показывает, что расчетное значение следует увеличить на 5%. Получаем 780 кг.

Расход пороха

составляет в среднем 4 кг на ствол. Таким образом, в первом случае требуется 16 кг CaCl2, а во втором — 12 кг.

Расход дизельного топлива

Еще одна статья расходов – дизельное топливо для промывки завода.Как промывается и консервируется оборудование, как часто это нужно делать и т. д. – все это подробно описано в техническом паспорте, который высылается вместе с установкой.

Норма расхода дизельного топлива 40 литров при длине шланга 20 м. Но эти 40 литров делятся на «20 литров чистой» и «20 литров грязной» солярки. Фактически каждые 20 литров дизельного топлива используются дважды: сегодня для окончательной промывки и завтра для грубой (первой) промывки. Таким образом, реальный расход чистого дизельного топлива составляет 20 литров.

Если наращивать трубопроводы от насосов к удочке, а для бензиновой установки максимальная протяженность 80м, то увеличивается норма расхода дизельного топлива. На каждые 20 м удлинения шланга требуется дополнительно 20 л промывочной жидкости. Например, если длина шлангов 60м, то потребуется 40+20+20 солярки, т.е. 80л, из них 40л «грязная» и 40л чистая соляра.

Для рассматриваемой задачи считаем, что шланги не наращивались, т.е.е. используется базовый комплект поставки, где от насоса до удилища 20м.

Транспортные расходы и прочее

Транспортные расходы также должны быть включены в стоимость. Для нашего примера в первый раз на стройку нужно доставить 4 бочки, а во второй раз — три бочки. Лучший вариант – Газель, которую нужно взять напрокат.

В случае Москвы и Московской области цена складывается из почасовой оплаты и оплаты за каждый км пробега от МКАД в регионе.Например, летом 2014 года тарифы были такими:

  • Стоимость 1 часа = 400 руб.
  • Стоимость 1 км от МКАД = 12 руб.

Если требуется доставить бочки в Клин (95 км от МКАД по Ленинградскому шоссе), это займет примерно 4 часа, т.к. пункт отправления находится на юге Москвы, на пересечении ул. МКАД и Каширское шоссе, где расположен основной склад Технопрока.

Итого затраты составят 400х4+95х12=1600+1140=2740 руб.

В других регионах России цены могут быть другими, но в среднем по стране на этот раздел транспортных расходов следует планировать 3000 руб.

Транспортные расходы должны включать в себя также стоимость бензина, который будет потрачен, чтобы добраться до объекта на своем автомобиле. Вам нужно будет посетить как минимум три раза:

  • Впервые осмотреть объект, договориться о цене и объяснить, что и как подготовить перед нанесением гидроизоляции.
  • Второй раз убедиться в готовности основы к нанесению жидкой резины (на слово верить не стоит — только личное визуальное и органолептическое исследование).
  • В третий раз прийти вместе с установкой для нанесения жидкой резины (бочки, как правило, идут отдельно на наемных Газелях).

В среднем стоимость топлива для вашего автомобиля на 1 объект составляет 2000 руб.

Также могут возникнуть непредвиденные расходы: заплатить кому-то, что-то купить и т.д.Фонд на непредвиденные расходы 5000 руб.

Бизнес-план стоимостью

Итак, сведем воедино статьи расходов, перечисленные выше, применительно к рассматриваемому примеру.

Открытие собственного дела по производству жидкой резины – достаточно прибыльный бизнес. И причин для этого достаточно. Во-первых, такой материал достаточно новый и в то же время востребованный. Во-вторых, жидкая резина широко используется во многих отраслях промышленности. Третья причина – низкая конкуренция.

Аренда помещений для производства жидкой резины.

При выборе помещения для развития бизнеса в данном районе важно учитывать следующие моменты:

Высота потолков должна быть не менее 6 метров;
— наличие всех коммуникаций;
– площадь помещения должна быть не менее 300 квадратных метров;
— мощность линии должна быть не менее 380 Вт;
— нагрузка на ЛЭП должна выдерживать 50 кВт;
— Наличие вентиляции помещения.

Лучше всего выбирать место за городом. Ежемесячная арендная плата за такое помещение составляет в среднем 400 долларов.

Инструменты для развития бизнеса.

Для организации бизнеса по производству жидкой резины необходимо не только арендовать соответствующее помещение, но и купить или арендовать оборудование, закупить сырье и нанять необходимое количество персонала.

Оборудование для производства.

Данный вид материала изготавливается на готовой производственной линии, установленной на промышленном предприятии.Он имеет название битумно-эмульсионный завод.

Размеры данного оборудования следующие:

— длина — 145 см;
— ширина — 70 см;
— рост — 130 см.

В дополнение к производственному блоку потребуется приобрести следующее оборудование: блок приема и хранения сырья, источник тепла для поддержания или регулирования температуры использования сырья, систему трубопроводов, производственные устройства, насосы и готовых эмульсий, тара для хранения уже готового продукта (их может понадобиться 2 штуки -3), установка для розлива эмульсии в бочки и баки, устройство для взвешивания подаваемой продукции.

Стоимость оборудования:

Производственная линия — $43 тыс.;
— Установка приемки и хранения сырья — 350$;
— источник теплоснабжения — 700$;
— емкость для хранения изготовленной продукции объемом до 50,0 м3 — 40 долларов США за 1 шт.;
— Установка переливания эмульсии в бочки и баки — 260$;
— устройство для взвешивания поставляемой продукции — 200-230$.

Для производства жидкой резины необходимо закупить следующее сырье:

Битум

(жидкая резиновая основа), коагулянт (для быстрого отверждения при нанесении на поверхность), водополимерная эмульсия.Вы также можете использовать резину для создания жидкой резины. Чаще всего это сырье можно купить одновременно у одного поставщика, а можно выбрать разных производителей.

При подборе сырья следует учитывать, что качество комплектующих напрямую влияет на качество готового продукта, а это лицо вашей компании. Для среднего бизнеса с ежемесячным производством жидкой резины 50 тонн потребуется исходное сырье в размере около 3 долларов.5 тысяч.

Для непрерывной работы вашего бизнеса вам потребуются операторы на линию в количестве 3-4 человек, контролер качества, технолог, менеджер, разнорабочие (охранник, грузчик, бухгалтер). При приеме на работу сотрудников важно обращать внимание на образование, опыт работы, навыки и знания в данной сфере. Кроме того, важно понимать, что производство жидкой резины является вредным производством.

Операторам на линии запрещается работать без специальной защиты.Соответственно, необходимо учитывать особые условия труда для работников и льготы, установленные законодательством. Оператор на линии должен получать оклад -150-200$, контролер качества будет иметь оклад 200-230$, технолог будет получать около 250$, заработная плата управляющего может быть от 350$, разнорабочие в среднем получают $ 100-170.

Маркетинг.

Для развития бизнеса по производству жидкой резины можно использовать следующие рекламные инструменты:

— создание собственного сайта;
— рекламная публикация на партнерских сайтах;
— реклама на радио и телевидении;
— публикации в специализированных журналах и газетах.

Создание собственного сайта позволит Вам удобно разместить всю информацию о Вашем бизнесе для потенциального потребителя. Важно постоянно заниматься продвижением сайта, чтобы оставаться впереди конкурентов. Рекламная публикация на партнерских сайтах позволяет разместить в Интернете как можно больше информации о вашем бизнесе. Реклама на радио и телевидении позволяет охватить широкую аудиторию потребителей. Публикация в профильных газетных изданиях способствует развитию бизнеса.

Основные затраты на открытие бизнеса.

Для развития собственного бизнеса по производству жидкой резины потребуются следующие первоначальные вложения:

Аренда помещения (на 2 месяца) — 800$;
— оборудование — $44,5 тыс.;
— закупка сырья — 3,5 тыс. долларов США;
— заработная плата персонала — $1,5-2 тыс.;
— Рекламная деятельность — 80-100$;
— дополнительные расходы ЖКХ, непредвиденные расходы и др.) — 100-300$.

Всего для создания собственного бизнеса в этой сфере вам потребуется стартовый капитал в пределах около 50 тысяч долларов.

Прибыль предприятия и сроки окупаемости.

По мнению экспертов, эта отрасль является достаточно прибыльной. Поскольку этот материал широко используется во многих областях, он безопасен для окружающей среды и имеет хорошие технические характеристики. С учетом среднего размера предприятия по производству жидкого каучука мощностью около 50 тонн продукции можно получить ежемесячный доход около 12 000 долларов США. Чистая прибыль компании составит около 5000 долларов. Это значит, что полностью вернуть первоначально вложенные средства можно будет через 10-12 месяцев.

Продажа продукции и развитие бизнеса.

Достаточно направлений, где можно реализовать продукцию:

Для строительной отрасли при ремонте и создании покрытий для частных домов, бизнес-центров, школ и др.;
— для нанесения защитных покрытий на транспортные средства;
— для защиты металлических конструкций зданий и предотвращения коррозии;
— гидроизоляция тоннелей, мостов, дренажных систем, канализации, подвалов;
— установка или ремонт напольных покрытий частных и административных помещений.

Дополнительно вы можете развивать свой бизнес в нескольких направлениях. Производственная линия позволяет производить не только жидкую резину, но и разрабатывать самые разнообразные рецептуры водно-битумных эмульсий в зависимости от состава компонентов эмульсии, а также от области ее применения. Также можно приобрести специальное оборудование для гидроизоляции жидкой резиной на разных поверхностях и дальше развивать это направление не только в создании материала, но и в его применении.

Выбирая бизнес на жидкой резине, вы предлагаете широкому кругу потребителей отечественный материал, не отличающийся по составу и качеству, а также имеющий более низкую стоимость по сравнению с зарубежным аналогом, что увеличивает прибыль вашей компании.

Статья расходов единица измерения Цена за единицу 165м2 по горизонтали 130м2 на стены
Расход Сумма, руб. Расход Сумма, руб.
Жидкая резина 1 бочка 24000 руб. 4 96.000 3 72.000
Хлорид кальция 1 кг 75 руб. 16 1.200 12 900
дизельное топливо 1 л 35 руб. 20 700 20 700
Доставка бочек на объект 1 Шагоход «Газель» 3000 руб. 1 3.000 1 3.000
Топливо для вашего автомобиля 1 поездка 650 руб. 3 1,950 3 1,950
Непредвиденные расходы 5000 руб. 5.000 5.000
Итого расходы 107.850 83.550
Оплачивает клиент 136,950 110.500
Прибыль 29.100 26.950
Прибыль на квадрат 177 207

На первый взгляд не так уж и много, но объем работ небольшой. Будет больше квадратных метров — будет больше прибыли.Итого получаем заработок (или накопления, если делать для себя) на один дом 56 050 руб.

Каждый раз потребуется примерно 5 часов, чтобы развернуть и подготовить оборудование, нанести жидкую резину, закатать оборудование, погрузить в машину.

Таким образом, 1 кв.м. в среднем позволяет получить прибыль 56050 / 295 = 190 руб.

Теперь вы можете прикинуть, сколько квадратных метров потребуется для оплаты установки.

* С 01.04.2014 по 31.03.2015

После того, как цена на оборудование «отбита», вы начинаете получать чистую прибыль в размере 190 рублей с каждого кв.м. Вы сделаете 1000 м2, следовательно, заработаете 190 000 рублей.

Можно ли увеличить прибыль с квадрата?

Важно понимать, что в данном примере прибыль с квадратного метра по гидроизоляции стен выше, т.к. реальный расход на квадрат меньше, чем при нанесении жидкой резины на горизонт. В данном случае это 4,6 кг против 4,85 кг, что дает 30 руб. дополнительно на каждом квадрате.

Прибыль увеличивается, если уменьшается расход жидкой резины, а значит, и толщина, а значит, надежность и долговечность.

Например, если в первом случае на объект привозят не 4 бочки, а 3, то возврат с площади становится не 190, а 335 руб. На каждом из 165 квадратов мы получим дополнительную прибыль в размере 145 рублей, за счет неиспользованной бочки, которая стоит 24 000 рублей. Расход на 1 м2 в этом случае составит 3,6 кг, что соответствует толщине покрытия 2,5 мм. В принципе, это приемлемо, но уже на грани.

Срок окупаемости оборудования с такой рентабельностью значительно сокращается.Получится ноль для электроустановки на 220В через 106200/335=317м2.

106200/354 = 300 руб/м2, сумма, которая должна остаться с каждого кв.

Для рассматриваемого примера рентабельность на 1 м2 по горизонту составляет 177 руб. Затем можно посчитать, сколько эмульсии нужно «не положить», чтобы получить дополнительно 123 руб./м2. Один килограмм, т.е. реальный расход должен быть не 4,85 кг, а 3,85 кг, что вполне приемлемо.

Следовательно, чтобы окупить установку Технопрок Э-22 в 354 м2, расход жидкой резины должен составить 3,85 кг/м2, при цене 830 руб. за 1 м2 готового покрытия.

Однако об этой функции знают немногие, поэтому однозначно стоит рассматривать ее как выгодную идею для бизнеса. А то, что она способна приносить хороший доход, понятно с первого взгляда.

Почему-то не все доходит до нашей страны.Это касается и данного примера, многие автовладельцы даже не знают о возможности использования резины в качестве красящего материала.

Хотя идея на самом деле не нова, в США она успешно практикуется уже более 30 лет .

Будет ли спрос?

Однозначно будет, так как будет большой поток клиентов. Главное, предлагая своим покупателям жидкую резину для покраски автомобилей, это качественно выполнить работу .Именно от этого зависит будущее вашего бизнеса.

Какой номер для покраски автомобиля жидкой резиной

Чтобы открыть собственную мастерскую, вам обязательно потребуется снять подходящее помещение.

Дело в том, что жидкая резина хорошо сцепляется с поверхностью при достаточно теплой температуре и сухости . Ну а в нашей полосе под это описание подходит всего пара летних месяцев.

Требования к помещению

Строгих критериев отбора нет.Обязательно наличие воды и электричества, они потребуются в работе. Площадь на первое время может быть 10 квадратных метров, этого будет достаточно.

Желательно обратить внимание на расположение, ваша услуга должна быть доступна всем.

Какое оборудование нужно для покраски автомобиля жидкой резиной

Для оборудования потребуется самый минимум: краска и пульт для ее нанесения. Также желательно иметь моющие средства, которыми можно очистить поверхность автомобиля перед покраской.

Важно

При покупке краскопульта не стоит экономить . От этого будет зависеть скорость и качество работы.

Затраты

Главная » Как заработать » Бизнес план жидкой резины в строительстве. Бизнес-идея: покраска автомобилей жидкой резиной. Область применения довольно широка

Эмульсия Битум- Битумная Эмульсия- Иран Битумная Эмульсия

Эмульсия битумная

Введение эмульсионного битума

Эмульсия Битумная разрабатывалась и экспоненциально увеличивалась, поскольку они были созданы в 1900 году.В настоящее время на долю битума Emulsion Bitumen , по оценкам, приходится 20% мирового использования битума, в основном это масло в воде – раствор масла в воде – дисперсия битумных частиц в воде, стабилизированная добавлением поверхностно-активных веществ – поверхностно-активных веществ – или наиболее широко известных в качестве эмульгаторов, позволяющих разбавлять битум водой. Они в основном используются в качестве связующего слоя между слоями горячей асфальтобетонной смеси, а также в качестве грунтовки для тонких слоев горячей асфальтобетонной смеси или дорожного покрытия с изоляцией от стружки.

Битумная эмульсия   подразделяются на три категории:

  • Анионные с отрицательно заряженными глобулами
  • Катионоактив с положительно заряженными глобулами
  • Неионогенный с нейтральными глобулами.

Основные марки эмульсионного битума классифицируются следующим образом:

Эмульсионный битум

— это область, в которой технологический прогресс все еще продолжается, чтобы соответствовать требованиям дорожной техники. Первыми были разработаны анионные эмульсии. В настоящее время они менее предпочтительны, чем катионные эмульсии, поскольку катионные эмульсии более эффективно покрывают заполнители из-за их положительной нагрузки и, следовательно, обладают лучшими адгезионными свойствами. Катионная эмульсия более популярна и широко используется.

Эмульгированный битум обычно состоит из капель битума, взвешенных в воде. Этого диспергирования в нормальных условиях не произошло бы, так как всем известно, что нефть и вода не смешиваются, но если в воду добавить эмульгатор, то асфальт останется диспергированным. Большинство эмульсий используются для обработки поверхностей. Эмульсии позволяют использовать гораздо более низкие температуры нанесения. Диапазон рабочих температур от 45°C до 70°C. Это намного ниже температуры от 150 до 190°C, используемой для горячей асфальтобетонной смеси.Более низкие температуры применения не повредят асфальт и намного безопаснее для полевого персонала.

При производстве эмульсионного битума вода обрабатывается эмульгатором и другими химическими веществами и вместе с битумом перекачивается на коллоидную мельницу. Коллоидная мельница разбивает битум на мельчайшие капельки. Эмульгатор мигрирует к поверхности асфальт-вода и препятствует слипанию капель. Затем эмульсия перекачивается в резервуар для хранения.

Эмульсия Битум сложен, и для достижения желаемых свойств эмульсии требуется хороший химический состав.Переменные в производстве эмульсии включают базовый битум, а также тип и количество эмульгатора. В мире обычно используются две основные классификации эмульсий: анионные битумные эмульсии и катионные битумные эмульсии. Тип (химия) используемого эмульгатора определяет обозначение. Эмульгаторы — это химические вещества, используемые для стабилизации эмульсии и разделения «миллиардов и миллиардов» битумных капель друг от друга. Эти соединения представляют собой большие органические молекулы, которые состоят из двух отдельных частей.Эти части называются «голова» и «хвост». «Головная» часть состоит из группы атомов, которые химически имеют области положительного и отрицательного заряда. Эти две заряженные области дают начало тому, что голова называется полярной (как у полюсов магнита). Из-за этой полярности и природы некоторых атомов в этой полярной головке головка растворима в воде. Хвост состоит из органической группы с длинной цепью, которая не растворяется в воде, но растворяется в других органических материалах, таких как масла (битум). Таким образом, эмульгатор представляет собой одну молекулу, имеющую как водорастворимую, так и маслорастворимую части.Эта уникальная характеристика придает химическому веществу эмульгирующую способность.

Характеристики разрушения битумной эмульсии

Эмульсии существуют для простоты применения. После нанесения вода должна испариться и выйти из асфальтового вяжущего. При обработке поверхности, после того как эмульсия и заполнитель были нанесены на дорожное покрытие, эмульсия должна «расколоться», оставив асфальтовый вяжущий материал, удерживающий заполнитель. В этот момент движение по поверхности может быть разрешено без потери заполнителя.Тип используемой эмульсии оказывает большое влияние на скорость «распада» эмульсии.

Почти все поверхности имеют суммарный отрицательный заряд. Сила или интенсивность этого отрицательного заряда может различаться от материала к материалу. Из-за этого явления анионные и катионные эмульсии разрушаются по-разному.

При нанесении анионной эмульсии отрицательно заряженные капли асфальта наносятся на отрицательно заряженную поверхность. Все компоненты отталкивают друг друга. Эмульсия может разрушиться только за счет потери воды при испарении.По мере того, как все больше и больше воды теряется в результате испарения, частицы сближаются все ближе и ближе друг к другу, пока они больше не могут быть разделены водяной пленкой. В этот момент капли сливаются во все более и более крупные капли и, в конечном счете, образуют лист асфальта на дороге.

При нанесении катионной эмульсии положительно заряженные капли битума наносятся на отрицательно заряженную поверхность. Капли битума сразу же притягиваются к поверхности и начинают разрушаться. Эмульсия также теряет воду при испарении.Таким образом, катионная эмульсия имеет два действующих механизма разрушения и разрушается быстрее, чем соответствующая анионная эмульсия.

Цель обработки поверхности состоит в том, чтобы защитить дорогу от проникновения влаги и обеспечить новую устойчивую к скольжению поверхность, но как можно скорее открыть для движения и сохранить заполнитель. Из-за химического состава эмульсий они могут по-разному реагировать в зависимости от погодных условий и условий нанесения. Если у вас есть проблемы в любой из этих областей, проблема может быть связана с погодой, состоянием заполнителя или используемой эмульсией.

В битумных эмульсиях основной битум также разбавлен для облегчения нанесения. Горячий битум, вода и эмульгатор перерабатываются в высокоскоростной коллоидной мельнице, которая диспергирует битум в воде. Эмульгатор образует систему, в которой мелкие капли битума в количестве от 30% до 80% объема удерживаются во взвешенном состоянии. Если они отделяются при хранении, эмульсия легко восстанавливается взбалтыванием.

Битумные эмульсии имеют низкую вязкость и могут работать при температуре окружающей среды, что делает их идеальными для использования в дорожных покрытиях и покрытиях.Это приложение требует контролируемого взлома и настройки. Эмульсия не должна разрушаться до того, как она будет уложена на дорожное покрытие, но после нанесения она должна быстро разрушаться, чтобы дорога могла быть снова введена в эксплуатацию без промедления.

Bitumina поставляет и обеспечивает передачу технологии производства анионных и катионных битумных эмульсий в соответствии со стандартами ASTM D977-12 и EN 13808-2005. По любым вопросам обращайтесь в наш отдел продаж по адресу [email protected]

.

Использование битумной эмульсии в грунтовочном и липком слоях

ПОКРЫТИЕ:

Что такое липкое покрытие?

Связующее покрытие (также известное как связующее покрытие) представляет собой легкое нанесение битумной эмульсии между слоями горячей асфальтобетонной смеси, предназначенное для создания прочной адгезионной связи без проскальзывания.Более тяжелые покрытия можно использовать под пористыми слоями или вокруг участков, где он также действует как герметизирующий слой.

Нанесение одного слоя битумной эмульсии между поверхностью под дорогой и дорожным покрытием, что приводит к склеиванию двух слоев и предотвращению скольжения друг по другу. Для этого применения используются битумные эмульсии катионного типа быстрого отверждения (CRS) или катионного медленного затвердевания (CSS).

Зачем использовать липкое покрытие?

Без выравнивающего покрытия слои асфальта на проезжей части могут расслаиваться, что снижает структурную целостность дороги, а также может способствовать проникновению воды в конструкцию

Эмульсию какого типа следует использовать для связующих слоев?

Тип эмульсии, используемой для выравнивающих слоев, варьируется от страны к стране.Обычной практикой в ​​США является использование медленно схватывающейся эмульсии, которую перед нанесением разбавляют водой. Во многих европейских странах используются катионные быстросхватывающиеся или специально предназначенные эмульсии низкой вязкости со средним схватыванием, которые наносятся в неразбавленном виде.

    Применение
  • Tack Coat и факты:
  • Это приложение необходимо для склеивания двух слоев асфальта.
  • Предотвращение соскальзывания слоев друг на друга.
  • Для укладки на квадратный метр требуется всего от 500 до 800 граммов битумной эмульсии.
  • При нанесении Tack Coat два слоя действуют как один результат с точки зрения консистенции и стабильности.
  • Это экономически выгодно по сравнению с другими подходами.

ГРУНТОВЫЙ СЛОЙ:

Зачем использовать грунтовку?

Грунтовочные покрытия

защищают целостность гранулированного основания во время строительства и помогают снизить пылеобразование. В случае основания, которое должно быть покрыто тонким слоем горячей смеси или защитным составом для дорожного полотна с небольшим объемом, грунтовка обеспечивает хорошее сцепление между защитным слоем и подстилающей поверхностью, которая в противном случае имела бы тенденцию к расслаиванию.
Нанесение слоя битумной эмульсии на основание, подготавливающее основание к выполнению на нем еще одного асфальтового слоя. Для этого применения используется битумная эмульсия катионного типа медленного затвердевания (CSS).

Зачем использовать битумную эмульсию?

По сравнению с разбавленными битумными грунтовками эмульсионные грунтовки более экологичны.

Какой тип эмульсии лучше всего подходит для грунтовки?

  • Подходит для медленно схватывающихся марок битумных эмульсий (разбавляемых водой перед нанесением).При использовании плотных гранулированных или стабилизированных оснований перед нанесением может потребоваться раздробить поверхность путем скарификации, чтобы обеспечить хорошее проникновение.
  • Применение грунтовки и факты:
  • Проникает в базовый слой. Он действует как клей на материал основы и связывает их друг с другом.
  • Делает базовый слой твердым и прочным. Он также делает базовый слой водонепроницаемым и действует как уплотнение, заполняя пустоты и полости.
  • Приклеивает базовый слой и нанесенный на него асфальтовый слой.
  • Для нанесения на квадратный метр достаточно всего 1,1 кг битумной эмульсии, тогда как для укладки разжиженного асфальта необходимо от 1,3 до 1,8 кг на квадратный метр.
  • Если на дороге имеется водяная яма или она пропитана водой, грунтовку нельзя наносить до тех пор, пока не будет удалена вода.
  • Для лучшего проникновения грунтовки на основание лучше нанести водяной слой.
  • Через 48 часов необходимо нанести первый слой асфальта.
  • Приложение имеет низкую стоимость.

Использование битумной эмульсии

Первые асфальтовые (битумные) эмульсии, используемые в дорожном строительстве, были приготовлены в начале 20 века.Сегодня в Соединенных Штатах производится около 3 миллионов тонн эмульсий, что составляет от 5% до 10% потребления асфальта. Во всем мире производится более 8 миллионов тонн эмульсий. Производство эмульсии сильно варьируется в зависимости от страны, при этом Соединенные Штаты, Франция, Мексика и Бразилия являются крупными производителями.

ПРЕИМУЩЕСТВА ЭМУЛЬСИИ

Имея вязкость в диапазоне 0,5–10 пуаз при 60 °C, битумная эмульсия имеет значительно более низкую вязкость, чем сам асфальт (100–4000 пуаз), что позволяет использовать ее при более низкой температуре.Низкотемпературные методы строительства и технического обслуживания сокращают выбросы, снижают потребление энергии, предотвращают окисление асфальта и менее опасны, чем методы, использующие горячий асфальт. Они также более экономичны и безвредны для окружающей среды, чем холодные технологии с использованием разжиженного асфальта. Экологическая польза битумной эмульсии особенно положительна при использовании на месте или на месте, что позволяет избежать использования энергии и выбросов, связанных с нагревом, сушкой и транспортировкой заполнителя.Было подсчитано, что строительство проезжей части с использованием холодных технологий потребляет примерно половину энергии по сравнению с проезжей частью с аналогичной несущей способностью, изготовленной из горячего асфальтобетона (HMA). Метод анализа воздействия на окружающую среду (ОВОС), называемый «экоэффективность», был применен к методам ухода за эмульсией (микроповерхность и уплотнение стружки), и был сделан вывод, что эмульсионная система оказывает меньшее воздействие на окружающую среду, чем тонкое покрытие горячей смесью.

Эмульсии

имеют водную основу и во многих случаях могут быть дополнительно разбавлены водой для таких применений, как пылеподавление и грунтовка.Они также совместимы с гидравлическими вяжущими, такими как цемент и известь, а также с полимерными дисперсиями на водной основе, такими как натуральный и синтетический латекс.

При отверждении смесей цемента, латекса и битумной эмульсии получается композиционное вяжущее со структурой, которую невозможно воспроизвести с горячим асфальтом, и со значительно улучшенными свойствами по сравнению с чистым асфальтом.

Тестовая эмульсия

Тестирование эмульсии

будет подробно рассмотрено в другой статье. Большинство методов испытаний были приняты в качестве стандартов ASTM.Испытания делятся на три группы: те, которые проверяют эксплуатационные свойства эмульсии, такие как содержание остатка, вязкость и стабильность при хранении на сите; те, которые классифицируют эмульсию по сортам с быстрым, средним или медленным схватыванием, например, по деэмульгируемости, испытаниям цементной смеси и испытаниям покрытия; и испытания остатка, извлеченного путем выпаривания, такие как пенетрация или пластичность. Эмульсия затем может быть подвергнута дополнительным испытаниям производительности, связанным с конкретным применением эмульсии в холодных смесях, заделке стружки и т. д., используя агрегаты заданий.

ПРИМЕНЕНИЕ ЭМУЛЬСИЙ

Приложения

будут подробно рассмотрены в других документах. Некоторые типичные области применения различных сортов эмульсии приведены в таблице 1, но местная практика значительно различается. Выбор эмульсии для каждого применения зависит от соответствия реакционной способности эмульсии реакционной способности заполнителя и условиям окружающей среды. Совокупная реакционная способность в основном связана с самыми мелкими фракциями, которые вносят наибольший вклад в площадь поверхности.

Таким образом, реактивная эмульсия RS используется с нереакционноспособными заполнителями с малой площадью поверхности, используемыми для уплотнения стружки, тогда как низкореактивная эмульсия SS будет использоваться для плотной холодной смеси с высоким содержанием материала – 75 микрон и, следовательно, высокой реакционной способностью. .

Также необходимо учитывать условия окружающей среды. Высокие температуры ускоряют химические реакции и физические процессы, связанные с схватыванием эмульсии, и поэтому требуют более медленного схватывания эмульсий.

ПРОИЗВОДСТВО ЭМУЛЬСИИ

Эмульсии получают путем смешивания горячего битума с водой, содержащей эмульгаторы, и применения механической энергии, достаточной для дробления битума на капли.Влияние производственных параметров на свойства эмульсии будет подробно описано в следующей статье.

Понятно, что производственный процесс может влиять не только на физические свойства эмульсии, но и на характеристики эмульсии.

Эмульгированию противостоят внутренняя когезия и вязкость битума, а также поверхностное натяжение капли, препятствующее образованию новой поверхности раздела. Меньшим каплям способствуют высокие затраты энергии, низкая вязкость битума при температуре эмульгирования, а также выбор и концентрация эмульгатора (который снижает межфазное натяжение).

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.