Станки для шлакоблоков: Доступ ограничен: проблема с IP

Содержание

Оборудование, станки для малого бизнеса

320 000 тг.

Договорная

Шымкент, Абайский район Сегодня 21:30

1 500 000 тг.

Договорная

Талдыкорган, Микрорайон 1 Сегодня 21:23

1 000 000 тг.

Договорная

Нур-Султан (Астана), Алматинский район

Сегодня 21:11

Невероятное оборудование для шлакоблока по низкой цене

Повышайте продуктивность производства кирпича с помощью чудесных средств. оборудование для шлакоблока. Они доступны на Alibaba.com в виде заманчивых предложений, которые нельзя игнорировать. Премия. оборудование для шлакоблока обладают непревзойденными качествами, достигнутыми с помощью передовых технологий и изобретений. Они увеличивают скорость производства кирпича, следовательно, экономят время и энергию. Материалы, используемые в. оборудование для шлакоблока прочны и долговечны, что обеспечивает долгий срок службы и неизменно высокую производительность.

Обширная коллекция. оборудование для шлакоблока существует в виде различных моделей, которые учитывают разные бизнес-характеристики и индивидуальные особенности для всех типов строительных работ. Alibaba.com стремится убедить всех покупателей, что товары только высшего качества. оборудование для шлакоблока продаются на сайте. Соответственно, поставщики подвергаются тщательному контролю на предмет соответствия всем нормативным стандартам. Таким образом, покупатели всегда получают. оборудование для шлакоблока, которые выполняют и превосходят то, что обещают.

С постоянным технологическим прогрессом производители внедряют изобретения, которые снижают потребность в энергии. оборудование для шлакоблока. В результате вы экономите больше денег на счетах за топливо и электроэнергию. Файл. оборудование для шлакоблока также обладают исключительными характеристиками безопасности, чтобы гарантировать минимальный риск, связанный с операциями. При относительно низких затратах на их приобретение и обслуживание расширение. оборудование для шлакоблока достаточно доступны и предлагают соотношение цены и качества.

Пришло время сэкономить деньги и время, совершая покупки в Интернете на Alibaba.com. Исследуй разные. оборудование для шлакоблока на сайте и выбирайте наиболее привлекательные и подходящие для вас. Если вы ищете настройки в соответствии с конкретными требованиями, ищите. оборудование для шлакоблока и добивайтесь своих целей. Откройте для себя доступное качество на сайте уже сегодня.

Станок для производства шлакоблоков профессионал 1500, 4 блока

Создан специально для беспощадной коммерческой эксплуатации! 

Очень удобный в использовании, выносливый и надежный! 

Форма – сталь толщиной 5 и 6 мм! Рама – швеллер №8!

  • Ручной труд минимизирован!
  • Промышленные объемы производства!
  • Одновременно формуется четыре блока.
  • Прямая передача вибрации в тело формуемого блока!
  • Установлен промышленный вибратор марки ВИ-99!

 

Вибростанок формует арболитовые блоки и пескоблоки, шлакоблоки и керамзитобетонные блоки.

В стандартном исполнении формует пустотелые (две пустоты круглого сечения) строительные блоки размером 390х190х190 мм (согласно ГОСТ 6133-99). Это наиболее распространенный и покупаемый размер блока..

Съём формы с блока механизирован рычагом с противовесом, облегчающим физический труд оператора. Форма снимается вверх. Блоки остаются на полу цеха. А сам вибростанок откатывается в сторону. При формовании на поддон есть возможность переносить отформованные блоки к месту сушки.

Станки такого типа в народе известны как «несушки», из-за схожести процесса производства блоков с курицей, оставляющей за собой яйца. Только в данном случае станок оставляет за собой блоки, а не яйца.

Вибростанок Вибромастер-Профессионал-1500В может обслуживать один рабочий. Еще 1-2 человека работают на приготовлении бетонной смеси.

Строительные блоки

 

Блок ― штучный строительный материал широкого спектра применения. Производится методом формования на основе как цементных, так и бесцементных (например, на основе гипса, извести или магнезии) бетонов*.

Строительные блоки (шлакоблоки, керамзитоблоки, арболитовые ― из опилкобетона -блоки, пескоблоки) – распространенный и очень популярный строительный материал. Используется обычно для строительства и утепления коттеджей, гаражей, садовых и дачных домов, жилых зданий, хозяйственных построек. В промышленности применяется при возведении ангаров, складских и производственных помещений.

В народе широко распространен термин «ШЛАКОБЛОКИ». Именно так зачастую называют все без исключения строительные стеновые блоки. На самом деле, шлакоблоками можно назвать строительные блоки (стеновые блоки) полученные из бетона, изготовленного со следующими заполнителями: шлак, зола, отходы горения угля (или других материалов). Помимо этого в процессе реального производства в состав шлакоблока могут добавляться любые наиболее доступные материалы в Вашем регионе ― это может быть отсев щебня (камня, гранита), отходы кирпича, гравий, песок.

Если блок изготовлен из цементно-песчаной смеси, то его, как правило, называют 

пескоблок.

Если в качестве основного наполнителя помимо песка применен керамзит или опилки (щепа, стружка), то такие блоки можно назвать керамзитоблоками или арболитовыми (опилкобетонными) блоками, соответственно.

Обращаем Ваше внимание на то, что габаритные размеры блоков всего ассортимента, изготовляемого на вибростанках нашего производства, выбраны не случайно. Такие размеры позволяют использовать блоки в комбинированной кладке с кирпичом, то есть вести кладку «вперевязку», с заходом кладки из кирпича в кладку из блоков или наоборот.

* ― Бето́н (от фр. béton) — искусственный камень, получаемый в результате затвердевания рационально подобранной и уплотненной смеси вяжущего вещества (самое распространенное ― цемент или др.), заполнителей и воды.

В ряде случаев бетон может содержать специальные добавки.

Заполнители (щебень, керамзит, песок и т. п.) образуют пространственный скелет, как бы каркас будущего искусственного камня – бетона. Вяжущее вещество (цемент или др.) связывает (если проще ― склеивает) элементы заполнителя в единое целое. Вода в данном случает выступает в роли активатора вяжущего вещества.
В качестве юмористической иллюстрации того, что такое бетон, можно привести следующий ― совсем уже детский пример – папье-маше. Кто не знает – это игрушка, склеенная из мелких клочков бумаги при помощи клейстера. Клейстер изготавливается из крахмала и воды. Получаем самый настоящий бетон (!), где крахмал это вяжущее, а кусочки бумаги – заполнитель вот такого вот детского бетона.

чертежи аппарата для производства своими руками, состав раствора для изготовления


Что представляет собой шлакоблок

Рассмотрим, из чего состоит шлакоблок. Это правильный параллелепипед длиной 39 см, высотой 18,8 см и шириной 19 см. Чем правильнее будет его форма, тем легче будет проходить процесс кладки. Блоки могут быть полнотелыми или пустотелыми. Полнотелые изделия применяются для возведения несущих стен и межкомнатных перегородок.
Производство шлакоблока пустотелого предусматривает наличие нескольких отверстий. Количество отверстий может быть 2 или 3. Форма отверстий также может быть самой различной: круглой, прямоугольной или квадратной.

Разновидности строительных блоков

Кирпич по-прежнему остается основным материалом при строительстве высоток, но для малоэтажного строительства дешевле использовать другие стройматериалы. Если исключить древесину, которая нынче дорогостояща, выбор все равно будет разнообразным. Современные стеновые материалы изготавливают из:

  • пенобетона;
  • шлакобетона;
  • газобетона;
  • керамзитобетона.

Таблица сравнения характеристик блоков

В качестве наполнителя шлакоблоков используют самые различные и порой экзотические материалы, являющиеся отходами производств: отсев, стеклянный и кирпичный бой, опилки, древесную щепу.

Рассмотрим для начала, как самостоятельно изготавливаются керамзитоблоки и шлакоблоки, как наиболее бюджетные среди всех вышеперечисленных стройматериалов.

Мнение эксперта: Станок для производства шлакоблоков

Если Вы не обладаете необходимыми знаниями и навыками для самостоятельного изготовления станка, советуем арендовать оборудование. При желании самостоятельного изготовления станка для производства строительных блоков используйте только качественные материалы. Советуем большое внимание уделить этапу созданию чертежа конструкции и заранее просчитать все нюансы. За образец возьмите заводское оборудование или уже готовое оборудование друзей и знакомых.

Изготавливаем форму для шлакоблока своими руками

Первым делом необходимо приобрести или изготовить самостоятельно формы для шлакоблоков. Именно в них будут изготавливаться шлакоблоки своими руками. Можно сделать одну форму, если предстоит небольшое строительство. Если имеется желание ускорить процесс изготовления шлакоблока в домашних условиях, то можно сделать заготовку, рассчитанную на одновременное изготовление 3–6 блоков. Предварительно составляются чертежи конструкции.

Рассмотрим, как сделать форму своими руками, размеры которой составляют 400х200х200 мм. Для этого понадобятся доски или листы металла толщиной не менее 3 мм. Сама конструкция состоит из дна, к которому крепятся стенки. Высота стенок соответствует предполагаемой высоте параллелепипеда.

Для формирования пустот берутся металлические трубы диаметром порядка 6–9 см. Их предварительно нужно обработать болгаркой так, чтобы получились конусы. Это необходимо для обеспечения легкости извлечения их из застывшего шлакобетона или снятия формы с еще не застывшего блока. Трубы соединяются металлической перемычкой и закрепляются на дне или на боковых стенках формы.

Технология производства шлакоблоков допускает использование деревянных заготовок в форме конусов. Если же идти по совсем простому пути, то для изготовления шлакоблоков применяются наполненные водой бутылки, которые утапливаются в растворе. Правда, в этом случае, после заливки необходимо дождаться застывания раствора в форме.

Форма может быть разъемной. Для этого стенки крепят так, чтобы их можно было легко снять. В этом случае обеспечивается легкое освобождение готового шлакоблока из формы. В длинных стенках формы прорезаются канавки, в которые вставляются короткие поперечные стенки.

В процессе изготовления формы потребуется крышка, которая обеспечит выравнивание поверхности раствора, а также будет являться своеобразным прессом. В крышке нужно проделать отверстия для конусных компонентов, если не предусмотрено их крепление к крышке. Если конусные выступы жестко закреплены на крышке, то крышка выполняет еще и роль пресса.

Делаем вибропрессовочный станок

Заливаем смесь в форму, надавливаем прессом и одновременно включаем вибратор. Через 10-20 секунд раствор уплотнится и образует усадку, поэтому добавляем в матрицу смесь и повторяем процедуру, не выключая вибратор до тех пор, пока прижимная пластина не опустится до уровня ограничителей.

Приобретение заводских станков, оснащенных дополнительным оборудованием для автоматизации производства шлакобетонных изделий, предоставит возможность организовать собственный небольшой бизнес. На таком профессиональном оборудовании можно изготавливать не только блочную продукцию. Матрицы сменной формы позволят формировать тротуарную плитку, бордюры, декоративные элементы – по существу, любые аналоги бетонных изделий.

Самодельные станки такой универсальностью похвастаться не могут, но для индивидуального строительства этого и не требуется.

Надежность и производительность станка, собранного из чего попало, не идет ни в какое сравнение со станком, изготовленным в условиях производства, где есть хотя бы намек на гарантию качества. Тем не менее, изготовить пару сотен шлакоблоков не запрещается никому пока что, поэтому мы представляем чертежи с размерами для вибростанка.

Изготовление вибростанка

Чтобы обеспечить наилучшее качество получаемой продукции, применяется специальное оборудование для производства шлакоблоков в домашних условиях. Это так называемый вибростанок. Он позволяет создавать вибрацию после заливки раствора в форму, которая способствует уплотнению раствора и повышению прочности изделия. Рассмотрим, как самому изготовить самодельный вибростанок. Его схема достаточно проста.

Вибростанок для производства одного блока

По своей конструкции вибростанок состоит из следующих элементов:

  • Металлический короб (форма), рассчитанный на одновременное производство 1–3 шлакоблоков своими руками. Короб изготавливается из листов металла. Его размеры соответствуют габаритам будущих изделий.
  • Цилиндры для формирования пустот. В этом качестве используются куски металлических труб, которые обрабатываются точильным кругом для формирования конусности. Цилиндры соединяются между собой металлической перемычкой по длинной стороне формы и крепятся к боковым стенкам. Расстояние от низа цилиндров до дна не должно быть менее 3 см.
  • Крышка с прорезями, которая надевается поверх цилиндров.
  • Ручки по бокам для снятия формы с блоков.
  • Электромотор мощностью 0,5–0,8 кВт. Он крепится на болтах к одной из стенок формы.

С обратной стороны формы привариваются проушины, предназначенные для крепления цилиндров. Если необходимо изготовить полнотелые блоки, то цилиндры легко вынимаются из проушин. Готовое оборудование для изготовления шлакоблоков зачищается и покрывается краской.

При помощи такого станка шлакоблок в домашних условиях получается очень прочным, имеет правильную геометрию.

Предлагаем ознакомиться: Как сложить печь с котлом водяного отопления

После изготовления шлакоблочных форм можно приступать к непосредственному процессу производства.

Изготовить шлаковые блоки в домашних условиях получится при помощи специального вибростанка, который также можно сделать своими руками. Основной составляющей такого приспособления является сама виброформа для раствора. Такой станок являет собой короб из стали, в котором фиксируются детали с пустотами (или без них). Сама матрица уже является станком. Его разрешено применять, осуществляя некоторые этапы ручным способом.

Чтобы самому сделать вибростанок, нужно закупиться:

  • сварочным аппаратом;
  • болгаркой;
  • тисками;
  • инструментом для проведения слесарных работ.

Что касается материалов, то потребуются:

  • лист стали 3 мм – 1 кв. м;
  • трубы диаметром 75-90 мм – 1 м;
  • 3 мм стальная полоска – 0.3 м;
  • электрический мотор мощностью 500-750 Вт;
  • гайки и болты.

Рассмотрим порядок проведения работ по изготовлению самодельного вибростанка.

  • Измерьте стандартный шлаковый блок либо зафиксируйте конкретные, нужные вам параметры.
  • Вырежьте из листа металла боковые детали станка. Исходя из количества шлакоблоков, предусмотрите необходимое число перегородок. В результате формируется короб с 2 (или более) одинаковыми отсеками.
  • Донная стенка толщиной не меньше 30 мм должна иметь пустоты. Исходя из данного параметра, определяем высоту цилиндра, ограничивающего пустоты.
  • Нарезаем 6 отдельных кусков трубы длиной, соответствующей высоте цилиндра.
  • Чтобы цилиндры приобрели конусообразное строение, допустимо срезать их вдоль до средней части, обжать при помощи тисков, а затем соединить путем сварки. При этом диаметр элементов уменьшится примерно на 2-3 мм.
  • Цилиндры нужно заварить с двух сторон.
  • Далее эти детали следует соединить друг с другом в виде одного ряда, следующего по длинной стороне будущего шлакоблока. Они должны повторять место расположения пустот на заводском элементе. На краях необходимо прикрепить по пластине размером 30 мм с отверстиями для крепежа к проушинам.
  • В центре каждого отсека матрицы следует изготовить пропил и приварить проушину. Это необходимо для обеспечения установки временного крепежа ограничителей пустот.
  • На внешней поперечной стенке наваривают 4 болта под крепежные дырки мотора.

Предлагаем ознакомиться: Чем можно почистить дымоход

  • Далее приваривают фартук и лопасти по краям в местах, где осуществляется загрузка.
  • После этого можно переходить к подготовке всех элементов к покраске.
  • Сделать пресс, повторяющий форму механизма, можно при помощи пластины с отверстиями, диаметр которых больше самих цилиндров на 3-5 мм. Пластинка должна беспроблемно входить на глубину 50-70 мм в короб, где стоят ограничительные детали.
  • К прессу надо приварить рукоятки.
  • Теперь оборудование допустимо покрасить и зафиксировать вибромотор.

Общие характеристики устройства

Классическая компоновка вибростанка для создания строительных блоков включает в себя следующие элементы:

  1. Рейка, которая формирует внешний вид и параметры блока.
  2. Собственно вибрационный механизм, который обеспечивает сбалансированное распределение строительной смеси по форме для блоков.
  3. Форма (или формы) для создания изделий.
  4. Металлическая рама, на которой крепятся все элементы конструкции.
  5. Двигатель, который активирует вибрационный механизм.

Стоит отметить, что у вибростанков существуют наиболее важные технические характеристики, которые надо учитывать при создании или выборе устройства. Особое внимание следует обратить на тип аппарата. Он может быть автоматическим, или приводится в действие механическим способом. Важную роль играет и мощность двигателя. При выборе мотора рекомендуют остановиться на показателе мощности в районе 250 Вт.

В зависимости от условий будущего производства, следует обратить внимание и на размеры станка. Кроме того, подбирать аппарат стоит с учетом необходимых объемов по изготовлению блоков. Если вы собрались стоить долго и много, то вам надо устройство с высокой производительностью.

Пропорции раствора для изготовления шлакоблоков

Существует определенная рецептура для производства шлакоблока:

  1. Основной наполнитель — 7 частей. Обычно используется заполнение шлаком, но его можно заменить измельченным керамическим кирпичом, гипсом, опилками, гравием и другими подобными компонентами.
  2. Цемент — 1,5 части. Следует брать цемент марки не ниже М400.
  3. Песок просеянный — 2 части.
  4. Вода — до густоты. Чтобы определить оптимальную густоту раствора, нужно сжать раствор в руке, а затем бросить горсть на землю. При нормальной густоте раствор распадется, а при повторном сжатии вновь сформируется единая масса.

Технология производства шлакоблока предусматривает дополнительное введение в состав раствора пластификатора, предназначенного для бетона. Он способствует повышению у изделий прочности, водонепроницаемости и морозостойкости. Пластификатор берется в количестве 5 г в расчете на 1 блок.

Оборудование для производства шлакоблоков

Оборудование для производства шлакоблока

Предприятие Монолит представляет оборудование для производства блоков: шлакоблока, стеновых блоков, керамзитоблока, термоблока

В последние годы в нашей стране активно развивается строительство. И сегодня  шлакоблоки  – пожалуй, самый востребованный строительный материал. Они широко применяются как при строительстве крупномасштабных объектов (жилых и промышленных), так и в частных проектах.

Использование  шлакоблоков  гарантирует оптимальное соотношение цены и качества, к тому же данный материал значительно крупнее кирпича, что не только облегчает и ускоряет процесс кладки, но и экономит раствор.

Изготовление шлакоблоков от Предприятия Монолит

Предприятие Монолит уже третий десяток лет специализируется на выпуске оборудования для производства шлакоблоков, стеновых блоков, керамзитоблока, термоблока и других строительных материалов. За это время предприятие разработало и запустило в производство широкий модельный ряд оборудования и прочно заняло одно из лидирующих мест на рынке. Завод Монолит предлагает универсальную вибропрессующую технику, на которой возможно организовать производство  шлакоблоков  с любыми типами заполнителей.

Мы выпускаем следующее оборудование для производства блоков различных типоразмеров и назначения:

Стационарный вибропресс – профессиональное оборудование полного цикла для производства  блоков, тротуарной плитки, бордюрного камня и других строительных материалов. Предлагается в различных вариантах: с одним или двумя загрузочными модулями, вертикальным или горизонтальным вариантом распалубки, а также в составе производственной линии с бетоносмесителем на эстакаде, либо с ленточным конвейером.

Для производства строительного блока – используют метод вибропресования полусухой жесткой бетонной смеси. В качестве заполнителя могут используется зола, отходы горения угля, отсев щебня, гравий, песок и другие компоненты.

Помимо высокой теплоизоляции материал отличается:

  • звуконепроницаемостью;
  • прочностью;
  • невысокой ценой: стоимость кладки по сравнению с кирпичом или пенобетоном ниже почти в 2 раза.

Все это делает  шлакоблок  популярным как у потребителей, так и у производителей строительных материалов. В последнее время все больше компаний начинает заниматься  изготовлением   шлакоблока. Сегодня рынок предлагает начинающим предпринимателям самое разнообразное оборудование для  шлакоблоков. Для запуска требуется лишь небольшое помещение, а некоторые модели техники позволяют производить блоки прямо на стройплощадке. Важно не ошибиться при выборе компании производителя.

Как и в любом производстве здесь главное – качественное оборудование и техническая база для производства  шлакоблока. Чтобы выпускаемая продукция соответствовала установленным стандартам качества, необходимо соблюдать все условия сложного технологического процесса, что возможно лишь при наличии современного профессионального оборудования для производства блоков различного назначения.

Более подробно об изготовлении читайте в разделе: Процесс изготовления шлакоблоков.

Виды стеновых камней производимых на оборудовании Предприятия Монолит

Передвижной вибропресс в отличие от стационарного позволяет наладить  изготовление   шлакоблока  непосредственно на строительной площадке. Выпускается также в нескольких модификациях: в облегченном варианте (с верхней загрузкой), с устройством самозагрузки (позволяет обходиться без грузоподъемных механизмов), в составе различных технологических линий.

На все оборудование Предприятие Монолит дает гарантию 12 месяцев. Кроме того, компания помогает в запуске производства, предоставляет комплекс услуг, включающий пусконаладочные работы, консультации в подборе смесей, пробную формовку изделий с использованием местного сырья, обучение персонала.

Оборудование Предприятия Монолит универсально: оно позволяет производить не только  шлакоблоки, но и еще более 400 наименований строительных материалов. Организовать производство изделий можно в короткие сроки и с минимальными финансовыми вложениями. Профессиональное оборудование для  шлакоблока и других блоков гарантирует высокое качество выпускаемой продукции и, как следствие, – популярность производимых стеновых материалов, доверие покупателей и высокую рентабельность.

Станки для изготовления шлакоблоков. Оборудование для производства шлакоблоков

Рентабельность производства строительного материала для кладки стен и перекрытий в немалой степени зависит от стоимости сырья. Традиционные кирпичи и полнотелые блоки представляют группу наиболее дорогостоящего материала, что подкрепляется и довольно высокими технико-эксплуатационными качествами. Но всегда найдется потребитель, готовый покупать менее привлекательный по свойствам, но зато дешевый продукт. Этим можно объяснить и высокие темпы, с которыми распространяется оборудование для производства шлакоблоков и схожих по характеристикам стройматериалов. При небольших вложениях изготовитель получает строительные компоненты, обеспечивающие неплохую теплопроводность и сносные показатели долговечности.

Технология изготовления

Процесс изготовления предполагает выполнение трех основных этапов. Начинается мероприятие с формирования бетонной смеси, которая должна включать цемент, воду, а также отсев или другие отходы производственной деятельности. На этом этапе важно правильно использовать пластифицирующие добавки. От наполнителей в дальнейшем будет зависеть жесткость раствора. На втором этапе задействуется станок для производства шлакоблоков, который путем физического усилия выполняет тщательный замес полученной массы и выгружает порции раствора на специальные формы. Здесь же в работу вступает вибропрессовальная машина, которая тщательно трамбует жесткую массу, размещенную в формовочной зоне. Следует отметить, что после отвода станка раствор в виде блока должен сохранять свою форму. Обычно для достижения такого результата производители добавляют такие связующие, как релаксол и фулерон. На заключительном этапе происходит застывание блоков, после чего их укладывают на специальные стеллажи.

Форма для шлакоблока

Поскольку геометрия и будущий вид шлакоблоков зависят от используемых форм, следует отдельное внимание уделить данной оснастке. Изготовить такие ячейки можно из любого подручного материала – в частности, это может быть древесина или металл. Главное, чтобы в процессе вибропрессования станок для производства шлакоблоков не повредил каркас. Внешне готовая форма напоминает открытый ящик с дном и четырьмя стенами. Как правило, одному элементу соответствует один блок, но в целях экономии материала можно организовать секции с несколькими отделениями.

Что касается размеров, то лучше использовать типовые параметры строительного блока – 40 х 20 х 20 см. Также для образования пустот следует в каждой ячейке предусмотреть наличие цилиндрической болванки, которая заполнит собой пространство в заготовке. Для замещающей функции подойдет любой элемент, который не повредят станки для изготовления шлакоблоков в процессе трамбовки. Обычно для этого используют стеклянные бутылки с толстыми стенками.

Основное оборудование для производства

Традиционный состав полноценной линии изготовления шлакоблока включает бетономешалку, вибрационную установку и пресс. Также в качестве вспомогательного оснащения применяются лопаты, тачки и формы. Машина для замеса бетона выполняет подготовку смеси для дальнейшей формовки, вибрационный станок осуществляет уплотнение структуры раствора, а прессовочный агрегат непосредственно компонует блок. Перечисленные станки для изготовления шлакоблоков могут использоваться по отдельности или в виде универсальной многозадачной установки. Обычно в серийном производстве применяется первая схема, так как она позволяет при высокой скорости изготавливать качественную продукцию. Правда, для эксплуатации и содержания отдельных агрегатов требуется больше пространства.

Мини-станок для шлакоблоков

В данном случае речь идет о мобильных станциях, которые представляют собой компактную производственную линию для изготовления шлакоблоков и других строительных материалов с похожей формой и структурой. Некоторые модификации работают от обычной электросети на 220 В, поэтому по большому счету эксплуатация оборудования возможна в условиях частного домовладения. В составе комплекса предусмотрены небольшие станки для изготовления шлакоблоков, каждый из которых выполняет свою задачу – замес раствора, вибропрессование, выкладку и формовку. Несмотря на скромные размеры, в таких линиях обычно предусматривается эргономичная часть подачи блоков, исключающая необходимость использования специальных поддонов и стеллажей.

Самодельное оборудование

Реализовать производственную площадку для шлакоблока можно и своими силами. Например, с помощью листового металла, электродвигателя и сварочного аппарата можно изготовить агрегат, который сможет выполнять функцию вибрационного пресса. Дело в том, что для данного рода операций не требуется высокой мощности, как в случае с заводской гидравликой. Вибрирующий эффект обеспечит двигатель, который можно разместить на резиновой платформе и закрепить к металлической конструкции. Остальные станки для изготовления шлакоблоков вполне можно заменить ручным усилием. К примеру, замес можно выполнить и лопатами, а постановка в форму реализуется соответствующими по размеру емкостями. Разумеется, о высоком качестве продукции, получаемой на таких мощностях, говорить не приходится, но для частного применения шлакоблоков в небольших объемах такой вариант себя оправдывает.

Заключение

Если сравнивать технологию изготовления шлакоблока с методами создания кирпича, то выгода будет очевидной. Другой вопрос — насколько вообще целесообразно строительство домов из такого материала? Как показывает практика, профессиональное оборудование для производства шлакоблоков формирует элементы с оптимальными показателями плотности и жесткости. В целях повышения надежности строители предусматривают в конструкциях и наличие металлической арматуры. В итоге по критериям прочности, изоляции и ценовой доступности шлакоблок может рассматриваться как один из лучших стройматериалов. Однако эти преимущества омрачает неудовлетворительная экология добавок, которые вносят производители в состав материала.

ООО «ВИС»

Наша компания ООО «Вис» специализируется на изготовлении и продаже различных станков. Мы имеем собственное налаженное производство. Для изготовления оборудования опытные специалисты применяют плазменную резку.

Весь изготавливаемый нами товар имеет высокое качество. Мы производим станки, которые соответствуют установленным ГОСТам. На весь товар собственного производства мы предоставляем гарантию (до 12 месяцев) и обеспечиваем реализации по самым низким ценам. К каждому клиенту мы используем индивидуальный подход, учитываем предпочтения и пожелания заказчика. Делая заказ у нас, вы получаете взамен быстрое, качественное и квалифицированное обслуживание. Мы ответственно относимся к работе по исполнению гарантийных обязательств.

ООО «ВИС» заинтересован в постоянных клиентах, поэтому на условиях постоянного сотрудничества мы предоставляем приятные скидки на ассортимент. Также для постоянных покупателей и дилеров у нас всегда имеются выгодные предложения.

Наша компания предлагает отгрузку заказа в любое место по территории Российской Федерации с применением авто- или железнодорожного транспорта. По ближнему зарубежью доставка может произведена следующими автотранспортными компаниями «ПЭК«, «Энергия«, «ЖелДорЭкспедиция«, «КИТ«, «РАТЭК«, «Автотрейдинг«, «Деловые линии« . Также клиент может забрать заказ самостоятельно путем самовывоза.

Практически вся продукция, представленная на сайте нашей компании, всегда имеется в наличии на складе. Поэтому ваш заказ будет максимально оперативно доставлен сразу после получения заявки.

У нас вы можете приобрести вибростанок Торнадо по привлекательной стоимости. Этот агрегат может производить до 50 блоков в час. Данный товар можно перевезти в легковом автомобиле. Станок для блоков Марс 2 дает возможность производить сразу по 2 блока. Для изготовления шлакоблоков отлично подойдет вибростанок Марс-3, который вы также можете приобрести на нашем сайте.

ООО «ВИС» изготавливает станки на 1 блок. Если вас интересует именно такой вариант, то рекомендуем обратить внимание на следующие модели оборудования.

Станок для производства шлакоблоков Блок-мастер незаменим для личного использования. Также он отлично зарекомендовал себя в малом бизнесе, когда объемы производства невелики. Данный станок на сегодняшний день является наиболее популярным в России и Украине. Только у нас вы можете приобрести станок для производства кирпича, брусчатки, тротуарной плитки, стенового камня, шлакоблоков по приемлемой стоимости. Для этих целей также подходит станок для блоков Блок-мастер, который вы можете заказать у нас.

Для работы в домашних условиях отличным приобретением может стать вибростанок 1 ИКС. С его помощью можно производить строительные блоки прямо у себя дома. С его помощью вы можете изготовить шлакоблоки, опилблоки, керамзитоблоки.

Для личного применения частными застройщиками отличным приобретением может стать станок для производства шлакоблоков Марс-3. За цикл данный агрегат производит три блока, габариты которых 390х190х190 миллиметров. У нас вы можете сделать заказ на приобретение высококачественного станка для изделий с погрешностью 0,2 миллиметра.

Приобрести любой из станков можно как оптом, так и в розницу. К оплате мы принимаем наличный и безналичный способы. Регионально товар может быть доставлен в любую точку России, Казахстана или Беларуси.

ООО «ВИС» ― это только качественное оборудование по доступным ценам, как для частного использования, так и для малого бизнеса с небольшими объемами производимой продукции.

Машины для производства бетонных блоков | Подержанные и новые бетонные системы

За более чем восемь десятилетий работы, охватывающих три поколения, компания Global Machine Market заработала безупречную репутацию поставщика превосходного оборудования для производства бетонных блоков и ландшафтной промышленности. Мы начали свою деятельность в 1936 году как компания Fleming Mfg., с годами росли и вышли на мировой рынок машин в 1997 году.

Имея долгую историю честности, добросовестности и семейных традиций, мы с гордостью служим сообществу производителей бетона, поставляя высококачественные машины и системы для производства бетонных блоков, а также восстановленные и бывшие в употреблении продукты по конкурентоспособным ценам.Наша цель — предоставить производителям бетона инструменты, необходимые им для развития своего бизнеса и удовлетворения рыночного спроса. Мы предлагаем ряд доступных вариантов и квалифицированную консультацию от нашей квалифицированной команды.

Если вы работаете с бетоном и нуждаетесь в качественном, индивидуальном оборудовании и системах, которые будут лучше служить вашей компании, Global Machine Market здесь для вас. Мы готовы поставить передовое оборудование, необходимое вам для производства бетонных блоков и кирпичей для мощения, что выведет вашу работу на новый уровень.

Наличие подходящего оборудования для вашего конкретного бизнеса может стать разницей между ростом и медленной смертью бизнеса. На Global Machine Market мы являемся мировыми экспертами в области оборудования для производства бетона. Являясь самым надежным поставщиком машин для производства бетонных блоков, мы предлагаем проверенную систему для быстрого и экономичного запуска производства бетонных изделий.

Независимо от того, ищете ли вы машину для производства бетонных блоков на продажу, миксеры, машины для укладки тротуарной плитки или тротуарной плитки, у нас есть то, что вам нужно, по цене, которую вы можете себе позволить.Мы предлагаем различные ценовые диапазоны на новые машины и подержанные машины для производства бетонных блоков. Мы также предлагаем специальные пресс-формы, поэтому вы можете быть уверены, что производители машин для производства бетонных блоков предлагают высочайшее качество и индивидуальные варианты.

Наши сотрудники помогли бесчисленному количеству производителей бетона развить свой бизнес, просто помогая им приобрести правильное оборудование. Позвольте нашим специалистам по бетону помочь вам избавиться от догадок при выборе новейших машин для производства бетона.

цементная кирпичная машина — бетонный кирпич изготовление машины изготовление от COIMBATORE

Детали продукта:

Automatication
Semi-Automatic
Кирпич Solid
Метод Гидравлическое давление
Гарантия 1 год
Предоставление послепродажного обслуживания Да

перейти к следующей кладке.Любой тип бетонных блоков может быть изготовлен с постоянным качеством путем фиксации различных типов бетонных форм и пуансонов в машине.

 

876 МОДЕЛЬ

ТРОЙНОЙ ВИБРАТОР

Суммарная мощность

8 л.с.

`3 фазы 415 В

 

Гидравлический двигатель

3 Ч.Р 1440 об/мин

Двигатель виброформы

3 л.с. 2880 об/мин

Мотор вибратора

1,5 л.с. 2880 об/мин

Ходовой двигатель

0,5 л.с. 1440 об/мин

Вес

1400 кг (приблизительно)

Рабочее давление

140 кг/см³

Метод

Гидравлическое давление

Гарантия

1 год

Состояние

Новый

Марка двигателя

Кирлоскар/Кромптон/Хавелс

Гидравлические цилиндры

2

Гидравлический бак

15 литров

Материал

Мягкая сталь Марка Vizagukku

Тип блока

Сплошной/полый

Сменная форма

Да

Производство

400 x 200 x 100 мм 8 блоков/ход

в час

400 x 200 x 150 мм 5 блоков/ход

 

400 x 200 x 100 мм 4 кадра/ход

 

Особенности:

·         Простота обслуживания

·         Низкое энергопотребление

·         Пробойник с тройным вибратором

·         Высокое давление

·         Платформа не будет повреждена

·         Простой метод работы

·         Меньше трудозатрат

·         Стабильная высота и точность

·         Простой метод работы с автоматическим запуском

полый, твердый бетонный блок изготовления машины в COIM

Подробнее:

Минимальный заказ Количество
1 блок
1 блок
Емкость 500-1000 блоков в час
Кирпич / HOLLOW
Модель номера Everon876DV
40026
Solid
Метод Гидравлическое давление
Brand / Made Everon Impex

Это двойной удар Машина для изготовления яичных блоков с гидравлическим приводом Машина для производства бетонных блоков на колесах, которая будет укладывать блоки на бетонный пол и переходить к следующей укладке.Любой тип бетонных блоков может быть изготовлен с постоянным качеством путем фиксации различных типов бетонных форм и пуансонов в машине.

876 МОДЕЛЬ

ДВОЙНОЙ ВИБРАТОР

Суммарная мощность

6,5 л.с.

`3 фазы 415 В

 

Гидравлический двигатель

3 Ч.Р 1440 об/мин

Двигатель виброформы

3 л.с. 2880 об/мин

Мотор вибратора

_

Ходовой двигатель

0,5 л.с. 1440 об/мин

Вес

1250 кг (приблизительно)

Рабочее давление

140 кг/см³

Метод

Гидравлическое давление

Гарантия

1 год

Состояние

Новый

Марка двигателя

Кирлоскар/Кромптон/Хавелс

Гидравлические цилиндры

2

Гидравлический бак

15 литров

Материал

Мягкая сталь Марка Vizagukku

Тип блока

Сплошной/полый

Сменная форма

Да

Производство

400 x 200 x 100 мм 8 блоков/ход

в час

400 x 200 x 150 мм 5 блоков/ход

 

400 x 200 x 100 мм 4 кадра/ход

 

Особенности:

·         Простота обслуживания

·         Низкое энергопотребление

·         Пробойник с двойным вибратором

·         Высокое давление

·         Платформа не будет повреждена

·         Простой метод работы

·         Меньше трудозатрат

·         Стабильная высота и точность

·         Простой метод работы с автоматическим запуском

 

Дополнительная информация:

 

·          Код товара: EVERON 876

новелла А.., машина для производства бетонных блоков, цена машины для производства бетонных блоков, цена машины для изготовления блокировок, машина для производства бетонных блоков, бетонный завод, машина для производства пустотелых блоков, машина для производства пустотелых блоков, машина для производства блоков на продажу, машина для производства пустотелых блоков, машина для производства пустотелых блоков, бетонный блок цена машины, бордюрная машина, цена машины для изготовления блоков, машина для изготовления блоков, машина для блокировки

НБМ 3012

Производственная мощность составляет от 1500 до 1900 штук в час и может производить брусчатку и брикеты производительностью от 800 до 1000 штук.ручные, полуавтоматические и полностью автоматические предпочтительнее стационарные станки..

НБМ 4020

Производственная мощность составляет 2600-3000 штук в час и позволяет производить брусчатку и брикеты мощностью от 1500-2000 штук. ручные, полуавтоматические и полностью автоматические предпочтительнее стационарные машины.

НБМ 5025

Производственная мощность 3500-3800 штук в час, а мощность производства брусчатки и брикетов составляет 2000-2500 штук.полуавтоматические и полностью автоматические предпочтительны стационарные станки.

НБМ 5030

Производственная мощность от 4000-4600 штук в час и производство брусчатки и производства брикетов мощностью от 2500-3000 штук. полуавтоматические и полностью автоматические предпочтительны стационарные станки.

НБМ 6036

Производственная мощность составляет от 5000 до 5500 штук в час и может производить брикеты мощностью от 3500 до 4000 штук.ручные, полуавтоматические и полностью автоматические предпочтительнее стационарные машины.

НБМ 7042

Часовая производственная мощность варьируется в пределах количества брикетов, способных производить 5500-6300 трещоточных мощностей по производству брусчатки и может варьироваться от 4000-4500 единиц, являются полуавтоматическими и полностью автоматическими машинами, предпочтительно постоянными.

Новый продукт: Машина для производства бетонных блоков ELKOBLOCK-25S

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Вместимость (производство 8 часов): ~1000 м2 бетоноукладчика
Время цикла: 18 секунд
Высота блока: 40-300 мм
Площадь формования: 1035 x 860 мм
Размер поддона: 1200 x 950 мм
Объем заднего бетонного бункера: 1500 l
Бункер для облицовочного бетона Объем: 1250 л

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ и ПИТАНИЕ

Кабина оператора: опционально
Электрические компоненты: SIEMENS-GERMANY
Система автоматизации: различные опции в соответствии с конфигурацией

СИСТЕМЫ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ

БАЗОВАЯ КОНФИГУРАЦИЯ

При конфигурации машины для изготовления бетонных блоков BASIC производственные поддоны с ножками подаются в машину через точку подачи поддонов.После производственного процесса поддоны с влажными продуктами вручную доставляются в зону отверждения с помощью ручного подъемника. Эта конфигурация предлагает наиболее экономичное решение для компаний, которые думают о начале бизнеса по производству бетонных блоков.

Благодаря панели управления с сенсорной панелью можно реализовать как автоматическое, так и полуавтоматическое производство.

БАЗОВАЯ ПЛЮС КОНФИГУРАЦИЯ

В конфигурации BASIC PLUS с выходного конвейера выходят поддоны на ножках с влажными продуктами на них.Эти поддоны можно штабелировать до 10 уровней с помощью подъемника и доставлять в зону отверждения с помощью вилочного погрузчика. После сушки эти поддоны подаются в опускатель.

Конечная продукция размещается на транспортных поддонах на транспортном конвейере, а пустые поддоны, выходящие из опускного устройства, подаются на входной конвейер.

Всем процессом можно легко управлять из полностью автоматической системы управления в кабине оператора.

ПЛАТИНОВАЯ КОНФИГУРАЦИЯ

В конфигурации PLATINUM стальные стеллажи используются в процессе обработки производственных поддонов.Таким образом, достигается оптимальная производительность при производстве, укладке, дополнительной обработке и упаковке. Поддоны с мокрой продукцией укладываются на 10-ярусные стальные стеллажи с помощью специального подъемника, и эти стеллажи вилочным погрузчиком вывозятся в зону созревания. После процесса отверждения стальные стойки помещаются в опускатель поддонов. Полностью автоматический упаковочный робот ELKON укладывает готовую продукцию на транспортировочные поддоны, а перевернутые производственные поддоны по конвейеру подаются в машину для производства бетонных блоков.

Благодаря очень гибкому и удобному программному обеспечению, машина для производства бетонных блоков ELKON BLOCK MASTER 36S обеспечивает высокое качество, быстроту и простоту производства.

Система управления, силовой щит и гидросистема размещены в кабине оператора.

ПРЕМИУМ-КОНФИГУРАЦИЯ

В конфигурации ПРЕМИУМ, благодаря автоматической роботизированной системе транспортировки пальцевого автомобиля, все процессы, такие как производство, транспортировка, отверждение и укладка, выполняются автоматически.Эта конфигурация также предлагает минимальные эксплуатационные расходы наряду с высокой производительностью благодаря самой передовой системе автоматизации.

В этой конфигурации производственные поддоны с влажными продуктами складываются в стопки до 16 уровней и доставляются в камеру отверждения с помощью робота-автомата. Затем они таким же образом доставляются на опускатель, а готовая продукция укладывается на транспортировочные поддоны. Затем производственные поддоны очищают, переворачивают и подают на конвейер для нового производства.

Машины для производства бетонных блоков на продажу

Продаваемые машины для производства бетонных блоков в основном могут использоваться для производства бетонных блоков .Это своего рода кирпичная машина без горения. Сырье для производства бетонных блоков различно, например, цемент, шлак , зольная пыль, строительные отходы, шлак, каменный порошок, мелкий песок, промышленные хвосты и т. д. . В отличие от сырья для машин другого типа, его сырье легко достать, а его цена дешева, что может значительно сэкономить ваши первоначальные затраты. Предлагаемая на продажу машина для производства бетонных блоков серии BMM пользуется спросом на рынке. Его конкретные спецификации включают BMM4-15, BMM5-15, BMM6-15, BMM8-15, BMM10-15 и BMM12-15 .Выберите более подходящий для вашего бизнеса!

Завод по производству бетонных блоков Daswell

Запросить цену

Характеристики машины для производства бетонных блоков

  1. Производство кирпичей различной формы и размеров . Пока вы меняете формы, помимо бетонных кирпичей, завод по производству бетонных блоков также может производить пустотелые блоки, полнотелые блоки, блокировочные кирпичи, кирпичи для мощения и т. д.
  2. D Различные системы управления машины для производства бетонных блоков на ваш выбор.Вы можете выбрать подходящую систему управления в соответствии с вашими потребностями: полностью автоматический тип — ПЛК плюс компьютерное управление, полуавтоматический тип — панель управления и ручной тип.
  3. Низкая стоимость покупки и быстрый возврат . Вам не нужно слишком много денег, чтобы инвестировать в завод по производству бетонных блоков. Конечно, если у вас достаточно затрат на покупку, вы также можете инвестировать в линию по производству бетонных блоков. Кроме того, быстрый возврат этой машины для формования бетонных блоков для продажи может повысить рентабельность инвестиций.
  4. Высокое качество и долгий срок службы . Основные части нашего завода по производству бетонных блоков для продажи используют всемирно известные бренды. Это может не только гарантировать качество нашего завода по производству бетонных блоков, но и гарантировать его срок службы. Таким образом, вы можете получить больше преимуществ от вашей продукции.
тротуарный кирпичпроницаемый кирпичкирпич для защиты откосов БММ4-15
Модель БММ4-15
Производительность (для пустотелых блоков 390×190×190 мм) (шт/ч) 720-960
Производительность (для полнотелого кирпича 240×115×53 мм) (шт/ч) 5930-6720
Реактивное давление (МПа) 16
Основная форма вибрации Вибрация платформы
Частота вибрации (об/мин) 4600
Размер поддона (мм) 1020×570
Возбуждающая сила (кН) 55
Общая мощность (кВт) 27.5

Запросить цену

BMM5-15
Модель БММ5-15
Производительность (для пустотелых блоков 390×190×190 мм) (шт/ч) 900-1200
Производительность (для полнотелого кирпича 240×115×53 мм) (шт/ч) 7680-8800
Реактивное давление (МПа) 16
Основная форма вибрации Вибрация платформы
Частота вибрации (об/мин) 2800-4500
Размер поддона (мм) 1100×570
Возбуждающая сила (кН) 60
Общая мощность (кВт) 32

Запросить цену

Как правильно купить бетономешалка

Правильный выбор машин для производства бетонных блоков для продажи очень важен, если вы хотите начать свой бизнес.Если вам нужны кирпичи для ваших проектов или вы хотите продавать готовые кирпичи, инвестиции в высококачественную машину для производства бетонных кирпичей для продажи — это идеальный выбор для вас.

Первое, что вы должны сделать, это подумать о спросе на бетонные блоки. При продаже производителя бетонных блоков вы должны убедиться, что количество сгенерированных блоков соответствует вашим требованиям к производительности. Например, некоторым предприятиям не понадобится столько, сколько они думают, в то время как другие будут быстро масштабироваться.

Это будет зависеть от проекта, над которым вы работаете. Вы должны подумать о своих вариантах, а затем выбрать только стоящее решение. Зная количество блоков, производимых машиной для укладки бетонных блоков, вам необходимо оценить, соответствует ли оно потребностям вашего проекта.

Кроме того, обратите больше внимания на стабильность и долговечность завода по производству бетонных кирпичей. Покупка идеальной полностью автоматической машины для производства бетонных блоков может увеличить срок ее службы и повысить ее стоимость.

система управления ПЛКкомпьютер управления БММ6-15
Модель БММ6-15
Производительность (для пустотелых блоков 390×190×190 мм) (шт/ч) 1080-1440
Производительность (для полнотелого кирпича 240×115×53 мм) (шт/ч) 7680-8861
Реактивное давление (МПа) 16
Основная форма вибрации Вибрация платформы
Частота вибрации (об/мин) 4500-5100
Размер поддона (мм) 900×700
Возбуждающая сила (кН) 65
Общая мощность (кВт) 28

Запросить цену

БММ8-15
Модель БММ8-15
Производительность (для пустотелых блоков 390×190×190 мм) (шт/ч) 12:00-16:00
Производительность (для полнотелого кирпича 240×115×53 мм) (шт/ч) 9000-10000
Реактивное давление (МПа) 21
Основная форма вибрации Вибрация платформы
Частота вибрации (об/мин) 2800-4500
Размер поддона (мм) 950×900
Возбуждающая сила (кН) 85
Общая мощность (кВт) 51

Запросить цену

Гарантия качества готового кирпича

Когда вы планируете инвестировать в оборудование для производства бетонных блоков для продажи, вы все хотите получить качественные кирпичи для своих проектов или их продажи.Так как же гарантировать качество готового кирпича? Как насчет качества бетонных блоков, производимых этой машиной для производства бетонных блоков?

Как мы уже упоминали выше, суть дела в том, что вы должны купить качественную формовочную машину для производства бетонных блоков. Тогда качество его сырья не менее важно. Прежде чем выбирать сырье, следует тщательно проверить его качество. Между тем, вы должны заранее установить соотношение различных видов сырья.Соотношение зависит от различных кирпичей, производимых вашим заводом по производству бетонных блоков.

Более того, операторы вашей машины для производства бетонных блоков должны пройти обучение у профессиональных инженеров, прежде чем использовать эту машину. Правильная эксплуатация обеспечивает правильное и эффективное производство. Хорошие бетонные блоки могут гарантировать качество ваших проектов, или вы можете продать эти кирпичи по более высокой цене.

БММ6-15транспорт в Мексику

Запросить цену

BMM10-15
Модель БММ10-15
Производительность (для пустотелых блоков 390×190×190 мм) (шт/ч) 14:40-18:00
Производительность (для полнотелого кирпича 240×115×53 мм) (шт/ч) 11011-12480
Реактивное давление (МПа) 21
Основная форма вибрации Вибрация платформы
Частота вибрации (об/мин) 2800-4500
Размер поддона (мм) 1100×900
Возбуждающая сила (кН) 110
Общая мощность (кВт) 67

Запросить цену

BMM12-15
Модель БММ12-15
Производительность (для пустотелых блоков 390×190×190 мм) (шт/ч) 1728-2160
Производительность (для полнотелого кирпича 240×115×53 мм) (шт/ч) 12700-14400
Реактивное давление (МПа) 21
Основная форма вибрации Вибрация платформы
Частота вибрации (об/мин) 2800-4500
Размер поддона (мм) 1300×900
Возбуждающая сила (кН) 110
Общая мощность (кВт) 67

Запросить цену

Прейскурант машин для производства бетонных блоков

Большинство клиентов, которые хотят инвестировать в машину для производства бетона, обеспокоены ее ценой.Да, цена — это то, что будет тяготить вас. Никогда не следует выбирать что-то с завышенной ценой, даже если это может показаться правильным. Сейчас на рынке так много качественных гидравлических машин для производства бетонных блоков, почему бы не выбрать что-то экономичное?

На цену машины для производства бетонных блоков влияют многие факторы, такие как марки, типы и модели, ее конфигурации, производители машин для производства бетонных блоков и т. д. Необходимо полностью учитывать эти факторы, если вы хотите получить минимальную стоимость бетона. Цена машины для изготовления блоков.

Если вы чувствуете, что вас это беспокоит, есть более быстрый способ получить разумную цену на машину для производства бетонных блоков. То есть искать надежного производителя машин для производства бетонных блоков. Пока вы считаете, что ваш производитель надежный, вы будете доверять ему, чтобы помочь вам получить хорошую цену на машину для производства бетонного кирпича. В этом случае вы можете рассмотреть нашу Daswell Machinery CO., LTD.

БММ4-40Б
Модель БММ4-40Б
Производительность (для пустотелых блоков 390×190×190 мм) (шт/ч) 250-312
Цикл(ы) формования 240
Частота вибрации (об/мин) 2800
Размер поддона (мм) 850×450
Возбуждающая сила (кН) 40
Общая мощность (кВт) 9.3

Запросить цену

БММ4-26
Модель БММ4-26
Емкость

(для пустотелого кирпича 390×190×190 мм) (шт/ч)

375-500
Цикл(ы) формования 26
Частота вибрации (об/мин) 4200
Возбуждающая сила (кН) 45
Мощность (кВт) 11.6
Габаритные размеры (мм) 2150×1660×2550
Размер поддона (мм) 850×450

Запросить цену

Обратите внимание при использовании заводов по производству бетонных блоков

Правильная эксплуатация имеет решающее значение при использовании машин для производства бетонных блоков. Конечно, необходим и регулярный уход. Итак, на что следует обратить внимание, когда вы используете машину для производства бетонных блоков для продажи?

Перед запуском оборудования для производства бетонных блоков обязательно проверьте сцепление, тормоз, трос и т. д.И убедитесь, что в блендере нет отходов, остатков отходов и так далее. Когда бункер поднят, необходимо следить за тем, чтобы никто не находился под бункером в это время во избежание несчастных случаев. Кроме того, обязательно отключите электропитание перед проведением осмотра или ремонта автоматической машины для производства бетонных блоков.

Если вы хотите узнать больше о методах эксплуатации и обслуживания, свяжитесь с нами, чтобы получить более подробную информацию. Или, если вас интересуют наши машины для производства бетонных блоков для продажи, вы также можете оставить нам свое сообщение! Наш менеджер по продажам ответит вам как можно скорее!

Навыки и знания производителя бетонных блоков

Важность Знания
Производство и обработка — Знание сырья, производственных процессов, контроля качества, затрат и других методов для максимального повышения эффективности производства и распределения товаров.
Механика — Знание машин и инструментов, включая их конструкцию, использование, ремонт и техническое обслуживание.
Компьютеры и электроника — Знание печатных плат, процессоров, чипов, электронного оборудования, компьютерного оборудования и программного обеспечения, включая приложения и программирование.
Математика — Знание арифметики, алгебры, геометрии, исчисления, статистики и их приложений.
Инженерия и технологии — Знание практического применения технических наук и технологий. Это включает в себя применение принципов, методов, процедур и оборудования для проектирования и производства различных товаров и услуг.
Производство продуктов питания – Знание методов и оборудования для посадки, выращивания и сбора пищевых продуктов (как растительных, так и животных) для потребления, включая методы хранения/обработки.
Английский язык – Знание структуры и содержания английского языка, включая значение и написание слов, правила составления и грамматику.
Общественная безопасность и безопасность — Знание соответствующего оборудования, политик, процедур и стратегий для продвижения эффективных местных, государственных или национальных операций по обеспечению безопасности для защиты людей, данных, имущества и учреждений.
Образование и обучение — Знание принципов и методов разработки учебных программ и обучения, преподавания и обучения для отдельных лиц и групп, а также измерения результатов обучения.
Администрирование и управление — Знание принципов бизнеса и управления, связанных со стратегическим планированием, распределением ресурсов, моделированием человеческих ресурсов, методами лидерства, производственными методами и координацией людей и ресурсов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

2019 © Все права защищены.