Винтовые сваи для теплицы: Купить винтовые сваи для фундамента теплицы в в Москве

Содержание

Теплица на винтовых сваях

Многообразие каркасов, форм и покрытий теплиц предполагает большое количество решений для фундаментов таких конструкций.

Чаще всего используют мелкозаглубленную «ленточку» (для капитальных сооружений) или мелкозаглубленные сборные конструкции из дерева (бруса), кирпича, готовых бетонных плит или блоков (для временных построек).

В случае с «ленточкой» не стоит забывать, что теплица, как и любая легкая конструкция, не оказывает необходимого давления на фундамент (даже если ее каркас выполнен из стали, а в качестве покрытия использовано стекло). Если участок представлен пучинистыми грунтами (как правило, это глины и суглинки, которые преобладают в России), фундаментная конструкция, расположенная в сезоннопромерзающем слое, будет подвергаться неравномерному действию касательных и нормальных сил, в результате произойдет неравномерное поднятие фундамента, образуются трещины, возникнут неравномерные деформации.

При худшем развитии ситуации это даже может привести к обрушению постройки.

В то же время, если достаточно заглубить ленточный фундамент, его стоимость вырастет в разы. Цена заделки винтовых свай в непучинистые слои грунта будет ниже, так как за глубиной промерзания следует располагать только нижнюю лопасть. Она выступит в качестве якоря, а грунт будет просто перемещаться вверх-вниз по стволу, что исключит воздействие сил морозного пучения на фундамент.

Для разборных (временных) теплиц используются мелкозаглубленные фундаменты из дерева (бруса), кирпича и т.п. Однако их конструкция предполагает значительное воздействие ветровых (горизонтальных) нагрузок на фундамент. Без достаточной удерживающей силы их просто срывает с места при сильных порывах ветра.

Для таких сооружений (а также шатров и т.п.) специалисты отдела научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ компании «ГлавФундамент» разработали специальную конструкцию винтовых свай.

Благодаря небольшим размерам такая винтовая свая может быть легко закручена одним человеком. В то же время ее конструктивные особенности обеспечивают эффективную работу на восприятие выдергивающих нагрузок, характерных для легких конструкций с большой «парусностью».

Винтовые сваи для теплицы | Свайное дело

Парник или теплицу можно возвести на фундаментах различного типа. Специалисты рекомендуют выбирать свайно-винтовой вариант. По надежности он значительно превосходит любые аналоги. Винтовые сваи входят почти в любой грунт ниже глубины промерзания, что обеспечивает прочность возводимых на их основе сооружений. Винтовые сваи для теплицы устанавливаются вручную. Для монтажа не потребуется привлекать какую-либо специализированную тяжелую технику.

Винтовые сваи являются идеально подходящей основой для фундамента теплицы. Они не подвержены гниению и прослужат много лет. Ручной монтаж винтовых свай позволяет установить теплицу в любом месте участка (например, между грядками). При этом не будет нанесено никакого ущерба находящимся рядом растениям. Свайно-винтовой фундамент можно установить даже на неровном участке или склоне. Это позволяет с максимальной эффективностью использовать доступное пространство.

Достаточно часто владельцы дачных участков устанавливают теплицы самостоятельно и без фундамента. Однако с учетом особенностей грунтов Ленинградской области при возведении теплиц именно в этом регионе прочный свайно-винтовой фундамент точно необходим. В противном случае грунт под теплицей просядет, и она перекосится.

При монтаже теплицы рекомендуются учитывать ряд важных нюансов. Например, детали возводимой конструкции лучше скреплять болтами, чтобы всегда иметь возможность быстро перенести ее на другое место, если возникнет такая необходимость.

Специалисты рассчитывают нагрузку, которую основание теплицы оказывает на грунт. При этом учитываются размеры и вес покрытия теплицы и материалов, из которых сделан ее каркас. На основании этих расчетов определяется диаметр свай и их количество.

При установке теплицы необходимо выполнить обвязку винтовых свай. Для нижней обвязки фундамента теплицы часто используются профильные трубы. Рекомендуется дополнительно утеплить возводимую постройку, что предохранить ее от вспучивания. С той же целью пазухи аккуратно засыпают щебнем или песком.

Винтовые сваи для теплицы от завода-производителя

Почему стоит выбрать теплицу на винтовых сваях?

Свайный фундамент уверенно конкурирует с традиционными – ленточными, монолитными, плиточными и другими. Он отличается долговечностью и надежностью, легко возводится, не требует сезонного ремонта. Теплица на винтовых сваях прослужит вам долгое время. Она не подвергнется деформации – сваи ввинчиваются ниже уровня промерзания почвы и прочно фиксируются в плотных слоях. Конструкция добротна и крепка. На винтовых сваях можно строить парники из поликарбоната и других привычных материалов, которые, благодаря особой форме основания, также прослужат дольше, не соприкасаясь с землей.

Другие преимущества винтовых свай:

  • Продолжительный срок службы – от 80 лет и более;
  • Устойчивость к химическим, термическим и сейсмическим воздействиям;
  • Стойкость к морозному пучению и колебаниям грунта;
  • Совместимость с любыми видами грунтов и рельефов;
  • Минимальные подготовительные работы на участке;
  • Равномерное распределение нагрузки;
  • Доступность монтажа в любых сезонных, погодных и климатических условиях;
  • Быстрая установка – занимает до 24 часов;
  • Отсутствие необходимости в ожидании усадки;
  • Приемлемая стоимость – дешевле ленточного фундамента на 60%.
Наш завод производит винтовые сваи для парника любых конфигураций и габаритов. Наши изделия подойдут для частного и промышленного строительства. Мы поставляем сваи из качественного и прочного металла от производителя. Покрываем готовые конструкции мощной антикоррозионной защитой.

Свайный фундамент для теплицы «под ключ»

Наши инженеры занимаются установкой свайно-винтовых фундаментов «под ключ».

Преимущества работы с нами:

  • Работаем по договору без предоплаты;
  • Строим фундамент за 24 часа;
  • Проводим точный инженерный расчет и пробное бурение;
  • Предоставляем официальную гарантию на работу сроком в 7 лет;
  • Оказываем услуги в любой сезон.
Свяжитесь с нами, используя форму-заявку на обратную связь или позвонив по указанным телефонам.

Винтовые сваи для теплицы в Москве, цены — заказать свайный фундамент под теплицу

Существует множество технологий, позволяющих создать надежный и долговечный фундамент для стационарной теплицы. Один из них предполагает использование винтовых свай. Это прочные металлические опоры, которые состоят из ствола и лопасти. Их основная особенность заключается в том, что они заглубляются в грунт методом завинчивания.

Компания «СваиСэил» производит винтовые сваи различного диаметра, которые хорошо подходят для установки стационарных теплиц. С их помощью вы можете не только создать устойчивые сооружения необходимой формы и размера, но и избежать усадки – с этой проблемой часто сталкиваются дачники, обустраивающие теплицу по какой-либо другой технологии.

Почему именно винтовые сваи?

Также наша компания предлагает услуги по монтажу фундамента для теплицы с помощью ввинчивающихся в грунт свай. Обращайтесь к нам, и опытные мастера выполнят работу быстро и качественно. Конечно, установку свай можно выполнить и самостоятельно, тем более, что для этого не требуется тяжелая техника, и нет необходимости выравнивать площадку либо проводить иные подготовительные работы. Однако подготовку фундамента под теплицу лучше доверить профессионалам. Специалисты точно определят, сколько опор им необходимо, с учетом их диаметра и расстояния между соседними трубами. Установка теплицы с помощью этой технологии возможна в любое время года.

Надежные и устойчивые теплицы

Теплицы, фундамент которых установлен с помощью винтовых свай, имеют немало преимуществ относительно сооружений, для установки которых применялись другие технологии. Их основные достоинства – это:

  • отсутствие усадки – после оттаивания грунта они не погружаются в почву, не деформируются и, соответственно, не нуждаются в регулярном ремонте;
  • длительный срок службы – такая теплица способна простоять более 100 лет, и ее фундамент не утратит несущих свойств, так как опоры не боятся коррозии и хорошо выдерживают значительные механические нагрузки;
  • доступная стоимость – это чрезвычайно экономичный вариант;
  • быстрый монтаж – фундамент, при создании которого использовались винтовые сваи, создается в максимально сжатые сроки, и на него сразу можно установить теплицу;
  • мобильность – при необходимости сваи быстро демонтируются и устанавливаются на другом месте, более подходящем для теплицы, причем количество таких переносов не ограничено, а опоры и созданный на их основе фундамент не теряют несущих свойств;
  • экологичность – такие опоры, в отличие от бетонных оснований, не изменяют химический состав почвы и не снижают ее плодородность.

Винтовые сваи можно использовать на неровных участках и склонах, на территориях рядом с водоемами, поблизости от высоких деревьев либо рядом с жилыми зданиями и подсобными сооружениями. Они подходят для разных типов грунта, в том числе сложных — единственным исключением являются скальные.

Вас интересуют теплицы с фундаментом, который устанавливается на ввинчивающиеся сваи? Позвоните в наш офис либо воспользуйтесь услугой «Обратный звонок» на сайте. Менеджер компании «СваиСэил» ответит на ваши вопросы и поможет рассчитать фундамент, необходимый для монтажа теплицы, оранжереи или парника прямо по телефону.

Рекомендуем купить следующие сваи для теплицы

Винтовые сваи для теплицы | «ФЛАГМАН СВР»

Выберите диаметр сваи


Длина Толщина стенки Диаметр лопасти Толщина лопасти Цена Оголовок Комплект
1 650 мм 3. 5 мм 200 мм 3.0 мм 750 a 200 a 950 a
1 800 мм 3.5 мм 200 мм 3.0 мм 800 a 200 a 1 000 a
2 000 мм 3.5 мм 200 мм 3.0 мм 900 a 200 a 1 100 a
2 500 мм 3.5 мм 200 мм 3.0 мм 1 050 a 200 a 1 250 a
3 000 мм 3.5 мм 200 мм 3.0 мм 1 200 a 200 a 1 400 a
3 500 мм 3.5 мм 200 мм 3.0 мм 1 250 a 200 a 1 450 a
4 000 мм 3.5 мм 200 мм 3.0 мм 1 450 a 200 a 1 650 a
4 500 мм 3.5 мм 200 мм 3.0 мм 1 550 a 200 a 1 750 a
5 000 мм 3.5 мм 200 мм 3. 0 мм 1 650 a 200 a 1 850 a
6 000 мм 3.5 мм 200 мм 3.0 мм 1 850 a 200 a 2 050 a
Длина Толщина стенки Диаметр лопасти Толщина лопасти Цена Оголовок Комплект
1 650 мм 3.5 мм 250 мм 4.0 мм 1 150 a 200 a 1 350 a
1 800 мм 3.5 мм 250 мм 4.0 мм 1 200 a 200 a 1 400 a
2 000 мм 3.5 мм 250 мм 4.0 мм 1 250 a 200 a 1 450 a
2 500 мм 3.5 мм 250 мм 4. 0 мм 1 350 a 200 a 1 550 a
3 000 мм 3.5 мм 250 мм 4.0 мм 1 550 a 200 a 1 750 a
3 500 мм 3.5 мм 250 мм 4.0 мм 1 700 a 200 a 1 900 a
4 000 мм 3.5 мм 250 мм 4.0 мм 1 900 a 200 a 2 100 a
4 500 мм 3.5 мм 250 мм 4.0 мм 2 100 a 200 a 2 300 a
5 000 мм 3.5 мм 250 мм 4.0 мм 2 300 a 200 a 2 500 a
6 000 мм 3.5 мм 250 мм 4.0 мм 2 700 a 200 a 2 900 a
Длина Толщина стенки Диаметр лопасти Толщина лопасти Цена Оголовок Комплект
1 650 мм 3. 5 мм 250 мм 4.0 мм 1 250 a 200 a 1 450 a
1 800 мм 3.5 мм 250 мм 4.0 мм 1 300 a 200 a 1 500 a
2 000 мм 3.5 мм 250 мм 4.0 мм 1 350 a 200 a 1 550 a
2 500 мм 3.5 мм 250 мм 4.0 мм 1 550 a 200 a 1 750 a
3 000 мм 3.5 мм 250 мм 4.0 мм 1 750 a 200 a 1 950 a
3 500 мм 3. 5 мм 250 мм 4.0 мм 2 000 a 200 a 2 200 a
4 000 мм 3.5 мм 250 мм 4.0 мм 2 200 a 200 a 2 400 a
4 500 мм 3.5 мм 250 мм 4.0 мм 2 400 a 200 a 2 600 a
5 000 мм 3.5 мм 250 мм 4.0 мм 2 650 a 200 a 2 850 a
6 000 мм 3.5 мм 250 мм 4.0 мм 3 000 a 200 a 3 200 a
Длина Толщина стенки Диаметр лопасти Толщина лопасти Цена Оголовок Комплект
1 650 мм 4. 0 мм 300 мм 5.0 мм 1 450 a 200 a 1 650 a
2 000 мм 4.0 мм 300 мм 5.0 мм 1 600 a 200 a 1 800 a
2 500 мм 4.0 мм 300 мм 5.0 мм 1 700 a 200 a 1 900 a
3 000 мм 4.0 мм 300 мм 5.0 мм 1 950 a 200 a 2 150 a
3 500 мм 4.0 мм 300 мм 5.0 мм 2 500 a 200 a 2 700 a
4 000 мм 4.0 мм 300 мм 5.0 мм 2 800 a 200 a 3 000 a
4 500 мм 4.0 мм 300 мм 5. 0 мм 3 100 a 200 a 3 300 a
5 000 мм 4.0 мм 300 мм 5.0 мм 3 400 a 200 a 3 600 a
6 000 мм 4.0 мм 300 мм 5.0 мм 3 950 a 200 a 4 150 a
Длина Толщина стенки Диаметр лопасти Толщина лопасти Цена Оголовок Комплект
2 000 мм 4.0 мм 350 мм 5.0 мм 2 100 a 300 a 2 400 a
2 500 мм 4.0 мм 350 мм 5.0 мм 2 350 a 300 a 2 650 a
3 000 мм 4. 0 мм 350 мм 5.0 мм 2 800 a 300 a 3 100 a
3 500 мм 4.0 мм 350 мм 5.0 мм 3 350 a 300 a 3 650 a
4 000 мм 4.0 мм 350 мм 5.0 мм 3 750 a 300 a 4 050 a
4 500 мм 4.0 мм 350 мм 5.0 мм 4 100 a 300 a 4 400 a
5 000 мм 4.0 мм 350 мм 5.0 мм 4 550 a 300 a 4 850 a
6 000 мм 4.0 мм 350 мм 5.0 мм 5 300 a 300 a 5 600 a
Условия доставки и оплаты

Стоимость работ

Монтаж винтовых свай

от 1300 a

Пробное бурение

2000 a

Теплица – довольно лёгкая конструкция, однако это не значит, что она может быть воздвигнута без опорной основы. В особенности, если вы планируете использовать её в течение нескольких сезонов. Существует несколько видов фундаментов для теплиц:

  • Фундамент из бруса;
  • Блочный и кирпичный фундамент;
  • Свайно-винтовой фундамент.

Фундамент из бруса не отличается высокой прочностью, древесина подвержена гниению, и никакие пропитки не спасут её от этого – в особенности в грунтах Ленобласти. Потому такой фундамент – недолговечен, и подойдёт только для использования в течение одного-двух сезонов.

Строительство блочного и кирпичного фундаментов требует больших временных и ресурсных затрат. К тому же, если вы планируете начать использовать теплицу в том же сезоне, когда строите её, с этим могут возникнуть проблемы: для полного затвердения и обретения прочности бетону, который применяется в этих конструкциях, потребуется порядка 3-х недель, а завершить строительные работы до начала посевного периода может помешать погодный фактор.

Преимущества свайного фундамента для теплицы

  • Возможность строительства на слабых грунтах и на участках с сильным уклоном;
  • Отсутствие необходимости в дополнительной гидроизоляции;
  • Большая устойчивость к нагрузкам и подвижкам грунта;
  • Экономичность;
  • Невысокая трудоёмкость и простота процесса возведения фундамента.
    Для возведения тяжеловесных теплиц сложных конструкций (например, «купола») рекомендуется использовать свайно-ростверковый фундамент, состоящий из стальных винтовых свай и ростверковой ленты, уложенной сверху и соединяющей оголовки. Этот тип фундамента подходит не только для частного строительства, но и для массивных, промышленных теплиц.

    Для тех типов грунтов и рельефа местности, что характерны для Ленобласти, рекомендуется применение свай диаметром от 57 мм и длиной от 1650 мм.

    Чтобы минимизировать влияние фактора морозного пучения, фундамент должен быть заложен на глубину, превышающую показатели промерзания грунта: для суглинков и супесей в СПб и области эта величина составляет порядка 1.15 м, для пылеватых и мелкопесочных – 1,4, и для крупнопесочных почв – 1,5 м.

    Винтовые сваи для теплицы от «ФЛАГМАН СВР»

Винтовые сваи «ЧЗВС» — производство, поставка и монтаж в Челябинске

  • Винтовые Сваи
  • О компании
  • Стать дилером
  • Цены
  • Оцинкование
  • Выполненные работы
    • Иркутская область, г. Усть-Кут, дом из бруса
    • Калининградская область, Балтийская коса, пограничная застава «Нормельн», ограждение и сваи
    • Краснодарский край, г.Сочи, поселок, дома из бревна
    • Москва, монтаж фундамента под Чиллеры (Охладители)
    • Московская область, Дом из бруса садовый Флоренция
    • Московская область, фундамент под дачный домик брус 9х3,5
    • Московская область. Дом и баня из бруса
    • Пермский край, п.Протасово, монтаж в эксрим погодных условиях Февраль 2013
    • Свердловская область, г.Нижний Тагил, защитное заграждение
    • Сыктывкар. Дом из бруса
    • Челябинск, Автовокзал остановочный комплекс Областная клиническая больница
    • Челябинск, монтаж сваи лопасть 800мм, диаметр 325мм, длина 6500мм
    • Челябинск, офис врача общей практики МБУЗ ГКП №5 в жилом р-не Миасский
    • Челябинск, п.Карпов Пруд, капитальная терасса для дома с выходом на пруд
    • Челябинск, п.Карпов Пруд, капитальная терасса для дома с выходом на пруд (продолжение)
    • Челябинск, п. Красное поле
    • Челябинск, п.Малиновка, монтаж Март
    • Челябинск, п.Смолино, офис врача общей практики, МБУЗ ГКП №15 в жилом р-не Смолино Советского района
    • Челябинская область, г.Копейск, п.Бажово, дом каркасный (пристрой) 4 х 6 м
    • Челябинск, стратегический объект электроподстанция
    • Челябинская область, оз.Аткуль, п.Селезян, овощехранилища ангары металл сферические
    • Челябинская область, оз.Увильды. Летний ресторан с танцполом
    • Челябинская область, п.Аргази, терасса вокруг бассейна 25х10
    • Челябинская область, п.Вишневый
    • Челябинская область, п.Восточные Петушки, монтаж фундамента для теплиц
    • Челябинская область, п.Кайгородово
    • Челябинская область, п.Кременкуль, д. Ключи, п. Южные Ключи
    • Челябинская область, п.Кременкуль. Дом из бруса Сампдория 12х11, СНТ Чайка
  • Контакты

горячеоцинкованная винтовая свая для теплиц и заборов

горячеоцинкованная винтовая свая для теплиц и ограждений закрепить новый или отремонтировать существующий фундамент. Благодаря своей конструкции и простоте установки они чаще всего используются в тех случаях, когда условия грунта не позволяют использовать стандартные решения для фундамента. Вместо того, чтобы требовать больших земляных работ, они ввинчиваются в землю.Это сводит к минимуму время установки, требует незначительного нарушения почвы и, что наиболее важно, переносит вес конструкции на несущую почву.

Спиральные сваи с круглым валом

Спиральные сваи с круглым валом используются в компрессионных установках.

6

Болт и орехов

Название продукта

Круглый вал спиральных пирсов

Круглая труба вала Материал: C1020 Бесшовные стены

HELIX Plate Plate

ASTM Пластина A36

Размер трубы

2.875 НД/3,00 НД/3,50 НД.

Helix Ведущие края

Оборов и рок-среза и 45 градусов

Человека

3/8 € € и 1/2 €

Коррозия защита

Стандарт ASTM A153 для горячеоцинкованного покрытия или окрашенного в цвет

Свинцовые секции

Доступны длины 3, 5 и 7 футов.

Удлинители

Доступны длины 3, 5, 7 и 10 футов.

9

Доступны

5

Helix номера

Одноместный Helix

Двойной Helix

Triple Helix

ВСЕ ПЕРЕЧИСЛЕННЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ПРОШЛИ ПРОВЕРКУ КАЧЕСТВА.

Материал вала: наружный диаметр 2 7/8 дюйма. Сертифицированная труба с пределом текучести 70 000 и пределом прочности при растяжении 90 000 с номинальным крутящим моментом при установке 12 500 футо-фунтов и пределом предельной нагрузки 100 000 фунтов. Стандартная длина вала 60, 72, 84 и 120 дюймов.

Спирали: горячекатаная углеродистая сталь ASTM толщиной 3/8 дюйма, 1/2 дюйма, 3/4 дюйма, ASTM A570, класс прочности 50, конфигурация 8 дюймов, 10, 12 дюймов, 14 дюймов, 16 дюймов, ASTM A123, оцинкованный .

Муфты нарезаются из 3 1/2″ наружным диаметром Сертифицированный калибр .254w приварен на месте, обеспечивая постоянную эквивалентную прочность с валом.Проект сварки и сварка стали должны соответствовать AWS D1.1.

Упаковка и доставка:

1. Упаковка: Обычно мы отправляем продукцию в 20-футовом контейнере или в соответствии с вашими требованиями.2. Доставка: 15-30 дней после подтверждения вашего заказа

О нас: Мы являемся профессиональным китайским производителем винтовых свай. Мы производим все виды спирально-винтовых свай, винтовых удлинителей, винтовых кронштейнов и заглушек для наших клиентов из Северной Америки, Австралии и Азии уже более десяти лет с очень хорошей репутацией.

Каждый месяц мы изготавливаем множество контейнеров со спиральными анкерами и хорошо знакомы с требованиями клиентов к этой продукции. Мы можем производить в соответствии с конкретным спросом наших клиентов.

квадратных баров вала спиральные пирсы

6

квадратных баров спиральных пирсов

5

6

Болт и орехов

Название продукта

квадратных бар Материал

соответствует 40CR

Helix Plate Plate

ASTM A36 Plate

квадратный бар Размер

1 1/2 «квадратный бар или квадратный1 3/4» квадратный бар

Helix ведущие края

заостренные и рок-среза и 45 градусов

вершины толщины

3/8 € € и 1/2 €

коррозионная защита

ASTM Стандарт A153 для горячего цинкования или окрашенного

Свинцовые секции

Доступны длины 3, 5 и 7 футов.

Удлинители

Доступны длины 3, 5, 7 и 10 футов.

9

Доступны

5

Helix номера

Одноместный Helix

Двойной Helix

Triple Helix

Наша служба:

1.Мы гарантируем вам, что мы ответим на ваш запрос в течение 24 рабочих часов.

2. Конкурентоспособные цены, хорошее количество и своевременное обслуживание.

3. Обслуживание от двери до двери. Мы также можем предоставить вам цены DDU, включая доставку до вашей компании. 4. Услуги OEM и ODM доступны здесь.

5. Образец: имеется.

Надеемся, что мы сможем построить с вами долгосрочные деловые отношения.

Свяжитесь с нами

Добро пожаловать, чтобы связаться с нами, чтобы проконсультироваться с информацией о продукте в любое время и добро пожаловать в Китай, чтобы посетить наш завод!

горячеоцинкованная винтовая свая из оцинкованной стали для теплиц и заборов — BS (производитель в Китае) — Вал — Оборудование для машин

 

Винтовые сваи из оцинкованной стали для теплиц и фундаментов

 

 

 

 

 

 

Использование:


Спиральные сваи, также известные как анкеры, сваи или винтовые сваи, представляют собой решения для глубокого фундамента, используемые для защиты новых или ремонта существующих фундаментов.Благодаря своей конструкции и простоте установки они чаще всего используются, когда условия грунта не позволяют использовать стандартные решения для фундамента. Вместо того, чтобы требовать больших земляных работ, они ввинчиваются в землю. Это сводит к минимуму время установки, требует незначительного нарушения почвы и, что наиболее важно, переносит вес конструкции на несущую почву.

 

Спиральные опоры с круглым валом

 

Круглые сваи

используются в компрессионных приложениях.

  

Название продукта

Спиральные опоры с круглым валом

Материал трубы

Материал вала круглой трубы: бесшовная стенка C1020

Материал спиральной пластины

Плита ASTM A36

Размер трубы

2,875 ОП/3.00 ОП/3,50 ОП.

Передние кромки Helix

Заостренная и каменная огранка и 45 градусов

Толщина спирали

3/8” и 1/2”

Защита от коррозии

Стандарт ASTM A153 для горячего гаанирования погружением или окрашивание в цвет

Свинцовые секции

Доступны длины 3, 5 и 7 футов.

Расширения

Доступны длины 3, 5, 7 и 10 футов.

Обслуживание OEM

Принято

Болт и гайки

В наличии

Номера спирали

Одинарная спираль

Двойная спираль

Тройная спираль

 

ВСЕ ПЕРЕЧИСЛЕННЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ПРОШЛИ ПРОВЕРКУ ГАРАНТИИ КАЧЕСТВА.

 

Материал вала:

Наружный диаметр 2 7/8 дюйма. Сертифицированная труба с пределом текучести 70 000 и пределом прочности при растяжении 90 000 с номинальным крутящим моментом при установке 12 500 футо-фунтов и предельным пределом нагрузки 100 000 фунтов. Стандартная длина вала 60″, 72″, 84″ и 120″.

 

Спирали:  
ASTM горячекатаная углеродистая сталь толщиной 3/8″, 1/2″, 3/4″, ASTM A570, конструкционная марка 50, конфигурация 8″, 10, 12″, 14″, 16″. ASTM A123 Ga anized.

 

Муфты 

вырезаются из 3 1/2″ наружного диаметра. Сертифицированный .254w приваривается на месте, образуя постоянную эквивалентную прочность с валом. Конструкция сварки и сварка стали должны соответствовать AWS D1.1.

 

 

Упаковка и доставка:
 

1. Упаковка: Обычно мы отправляем товары в 20-футовых контейнерах или по вашему требованию.
2.Доставка: 15-30 дней после подтверждения заказа

 

 

О нас:

Мы являемся профессиональным производителем винтовых свай в Китае. Мы производим все виды винтовых свай, винтовых удлинителей, винтовых кронштейнов и
колпачков для наших клиентов из Северной Америки, Австралии и Азии более десяти лет с очень хорошей репутацией.

Каждый месяц мы изготавливаем множество контейнеров со спиральными анкерами и хорошо знакомы с требованиями клиентов к этой продукции.Мы можем производить в соответствии с особыми требованиями наших клиентов.

 

 

Квадрат Бар Спиральные опоры вала

 

 

Название продукта

Квадратный стержень Вал Винтовые опоры

Квадратный стержень Материал

Соответствует квадратному стержню из холоднотянутой стали 40Cr с круглым углом

Материал спиральной пластины

Плита ASTM A36

Квадратный стержень размером

Квадратный стержень 1 1/2 дюйма или Квадратный стержень 1 3/4 дюйма

Передние кромки Helix

Заостренная и каменная огранка и 45 градусов

Толщина спирали

3/8” и 1/2”

Защита от коррозии

Стандарт ASTM A153 для горячего гаанирования погружением или окрашивание в цвет

Свинцовые секции

Доступны длины 3, 5 и 7 футов.

Расширения

Доступны длины 3, 5, 7 и 10 футов.

Обслуживание OEM

Принято

Болт и гайки

В наличии

Номера спирали

Одинарная спираль

Двойная спираль

Тройная спираль

 


Наша служба:

1.Мы гарантируем вам, что ответим на ваш запрос в течение 24 рабочих часов.

2. Конкурентоспособные цены, хорошее количество и своевременное обслуживание.

3. Доставка от двери до двери. Мы также можем предоставить вам цены DDU, включая доставку до вашей компании.
4. Услуги OEM и ODM доступны здесь.

5. Образец: доступен.

Надеюсь, мы сможем построить с вами долгосрочные деловые отношения.

 

Свяжитесь с нами

Добро пожаловать, свяжитесь с нами, чтобы в любое время ознакомиться с информацией о продукте, и добро пожаловать в Китай, чтобы посетить наш завод!

 

The Sharing Gardens: Дизайн теплицы с каркасом для навеса

Симпатичная оранжерея, не правда ли!

Один из руководящих принципов Sharing Gardens — повторное использование и перепрофилирование как можно большего количества материалов, чтобы они не попали в свалку и не попали на свалку.Эта теплица для навеса была сделана из 100% утилизированных и пожертвованных материалов (мы не потратили ни копейки!) Такая прекрасная демонстрация того, что такое Sharing Gardens!

Вот теплица, которую мы сделали из металлического каркаса навеса, прессованных пиломатериалов и фанеры. (Готовой размер — 10 футов x 20 футов) У нас также была дверь и алюминиевые окна, хотя мы сделали вентиляционные отверстия и двери в других теплицах, обрамляя их пиломатериалами 2 x 4 и закрывая их фанерой или пластиком. Мы собрали его полностью на винтах, что позволяет разбирать и перемещать.Кто-то пожертвовал алюминиевую гусеницу (Spring Lock) для крепления пластика, но покупка новой может быть дорогой. В других теплицах, которые мы построили, мы использовали длинные полосы токарного станка, чтобы привинтить пластик.

Готовая теплица навеса — вид сбоку. Северный конец. Обратите внимание на неокрашенную вентиляционную дверь на пике. Теплица охлаждается конвекцией; прохладный воздух поступает в нижние окна на южной стороне и выходит через верхнее вентиляционное отверстие и дверь.Окно слева также работает.
Северный конец изнутри. Конструкция из фанеры означает, что вы можете повесить полки/стойку для инструментов.
Южная часть полностью стеклянная (два раздвижных окна) и пластиковая теплица для максимального освещения.
Вот несколько крупных планов деталей конструкции:
Начните с установки рамы на ровной поверхности так, чтобы концы были направлены на север и юг.

Используйте 2 x 4 для каркаса боковых стенок. Вертикальные металлические столбы устанавливаются на кирпичи или деревянные блоки, чтобы поддерживать уровень конструкции и предотвращать ее погружение в землю. Любая древесина, которая касается земли, должна быть обработана давлением.
Сращивание 2х4х. Внутренняя доска служит хорошей опорой для полки или стола.
Следующим шагом является установка обработанного давлением 6 x 6 по низу торцевых стенок.В нашем случае мы соединили две более короткие части вместе с полной длиной 2 x 6. Продолжайте делать структуру ровной и квадратной. Это значительно упростит остальную часть кадрирования .
Для крепления сторон к столбам используется металлическая сантехническая лента. Обратите внимание на окрашенный кедр 1 x 4 «порог» и металлическую направляющую (пружинный замок) для крепления пластика.
Деталь внутренних стен.Если у вас нет гофрированного стекловолокна, вы можете просто использовать больше тепличного пластика или фанеры.

9
Деталь — внешний угол. ПРИМЕЧАНИЕ — Мы использовали 2 — 8 «болты задержки, чтобы закрепить нижний угол к 6 x 6019
4 4
7 4 4 стена, готовая к обрамлению и окнам.
Следующим этапом является обрамление торцевых стен:
Здесь показан один из многих возможных вариантов обрамления торцевой стены. Вам нужно обрамление для окон или вентиляционных отверстий, а также возможность прикрепить пластик по всему периметру.

Северная стена с рамой для двери и форточки над дверью.

Детали обрамления: 


Деталь верхнего угла.Резка 2 x 4 сабельной пилой (Sawzall).

Подробнее Торцевая стенка:
Раздвижные окна в алюминиевой раме для вентиляции.

Каркас южной стены.

Внутри северной стены (по-прежнему требуется вентиляция над дверью).

Крепежный пластик:
Так выглядит гусеница Spring Lock.Пластик укладывается в дорожку и фиксируется на месте с помощью «покачивающейся проволоки».

Фрагмент угла, показывающий пластик, обернутый вокруг и прикрепленный к торцевой стене, а также вдоль подоконника 1 x 4 сбоку с пружинным замком и тросом для покачивания.

Пластик, прикрепленный вдоль порога. Преимущество Spring Lock в том, что вы можете вернуться назад и растянуть пластик, чтобы научиться и даже (что мы и сделали после того, как была сделана эта фотография).

Нескользящая рампа.
Теплица в эксплуатации:

Джен и Дорин пересаживают перец.

Наш новый друг Остин получает урок пересадки от Ллина.
Если у вас есть вопросы или предложения по улучшению, оставьте комментарий ниже.

The Sharing Gardens является некоммерческой и освобожденной от налогов организация. Мы существуем полностью через пожертвования. Если вы нашли пользу от нашего проекта или нашего сайт, рассмотрите возможность сделать пожертвование через PayPal. (Нажмите кнопку ниже.)

Выбросы парниковых газов и аммиака из переваренного и сепарированного молочного навоза во время хранения и после внесения в почву навоза снижает выбросы парниковых газов.

Сбраживание приводит к увеличению выбросов аммиака, а сепарация уменьшает это воздействие.

Разделение навоза на твердую и жидкую фазы снижает выбросы парниковых газов.

Сочетание сбраживания и разделения не приводит к дальнейшему сокращению выбросов парниковых газов.

Хранение сброженных твердых веществ с ограниченным содержанием кислорода увеличивает выброс закиси азота.

Abstract

Использование навоза на молочных предприятиях, включая анаэробное сбраживание (AD) и разделение твердой и жидкой фаз (SLS), продемонстрировало значительный потенциал для снижения выбросов парниковых газов (ПГ) и аммиака (NH 3 ) выбросы.Однако результаты предыдущих исследований противоречивы, и комбинированный эффект AD + SLS еще предстоит определить количественно. В этом исследовании оценивалось влияние AD, SLS и AD + SLS на выбросы ПГ и NH 3 при хранении навоза путем внесения в почву в течение девяти месяцев. Только AD и SLS значительно (P < 0,05) снижают общие выбросы ПГ при хранении и внесении в почву по сравнению с необработанными навозными жижами на 25 % и 31 % соответственно. Большая часть этого сокращения была связана с метаном во время хранения.SLS обладает большим потенциалом сокращения метана при хранении, чем AD, но изменчивость производительности метантенка, вероятно, влияет на потенциал сокращения. Сбраживание с последующим разделением еще больше снизило выбросы CH 4 с 3,9 г CO 2 -экв до 1,3 г CO 2 -экв, но увеличило выбросы закиси азота (N 2 O) с 0,6 г CO 2 -экв до 2,0 г CO 2 -экв во время хранения, исключая дальнейшее сокращение выбросов парниковых газов по сравнению с одним только AD.AD привела к компромиссу по выбросам газа, поскольку увеличила выбросы NH 3 на 81% во время хранения, что можно было уменьшить с помощью последующего SLS, покрытия для хранения навоза или других полезных методов управления.

Ключевые слова

4

ключевые слова 9084

Ammonia

Анаэробное пищеварение

Молочный навоз

Эмиссия парниковых газов

Управление навозок

Разделение твердого жидкости

Рекомендуемая стационарные изделия Статьи (0)

© 2017 Авторы.Опубликовано Elsevier B.V.

Рекомендуемые статьи

Ссылки на статьи

10 советов по закрытию теплицы на зиму

Рис.1. Сельскохозяйственные культуры можно успешно выращивать на 100% древесных субстратах, обработанных молотком, после того, как древесные токсины будут смягчены и если будет обеспечено достаточное плодородие и режимы орошения.

Фотографии предоставлены Брайаном Э. Джексоном

Замедление роста растений в субстратах из свежей древесины объясняется несколькими факторами, включая плодородие, орошение и, чаще всего, токсины (фитотоксичность).

Доказательства этого состояния были опубликованы и наблюдались в течение десятилетий при выращивании на субстратах, содержащих определенные типы и процентное содержание свежих (не компостированных) и необработанных древесных материалов.

Древесные химикаты (вторичные метаболиты), отвечающие за ингибирование прорастания семян и задержку роста корней и побегов травянистых растений, имеют жизненно важное значение для здоровья и защиты деревьев во время стояния, но их необходимо удалить или обезвредить перед использованием в качестве субстрата выращивать растения.Эти химические вещества для древесины, известные как экстрактивные вещества, представляют собой группу соединений (летучих или растворимых), которые различаются по типу и концентрации в зависимости от породы дерева и его происхождения (региона произрастания).

Экстрактивные вещества обнаруживаются в более высоких концентрациях в старых деревьях (более толстая кора и больше сердцевины), чем в более молодых деревьях (более тонкая кора), и их количество в любом данном дереве может колебаться в зависимости от времени года. Кроме того, количество потенциально вредных экстрактивных веществ в коре и сердцевине деревьев выше, чем в хвойной древесине.

Зная эти, а также другие факторы, следует учитывать породу деревьев, возраст деревьев, сезон сбора урожая и наличие коры при выборе или приобретении древесного сырья для производства материалов субстрата.

Рис. 2. Обычные машины, используемые для изготовления продуктов из древесных субстратов, включают молотковые мельницы (A), одно- или двухшнековые экструдеры (B) и двухдисковые рафинеры (не показаны), которые производят различное количество тепла (CD). .
Стратегии удаления

Экстрактивные вещества древесины, которые, как показали исследования, менее вредны для древесных растений (например, укоренившиеся саженцы) по сравнению с травянистыми растениями (семена, вилки, саженцы), могут быть успешно удалены или смягчены одной из нескольких стратегий .

Более того, после удаления токсинов становится возможным выращивание качественных растений на 100% древесных субстратах, как показано на рис. 1 . статье, но больше информации будет опубликовано в будущем по мере продолжения исследований.

Рис. 3: Созревание заготовленных сосновых бревен (A), расколотых бревен (B), обработанного древесного субстрата на открытом воздухе в штабелях (C) или обработанного древесного субстрата в контейнерах (D) — все это потенциальные методы смягчения воздействия свежего/зеленого древесные токсины.
Метод обработки древесины

После выбора сырья тип и метод обработки, которым подвергается древесная щепа, являются важным шагом в удалении вредных экстрактивных веществ.

Существует примерно полдюжины типов коммерческих машин, используемых (во всем мире) для производства изделий из древесных субстратов, но наиболее распространены три: молотковые мельницы, одно- или двухшнековые экструдеры и двухдисковые рафинеры. Каждая из этих технологий работает по-разному для уменьшения/разделения древесной щепы на волокна или более мелкие частицы древесной щепы.

Каждый из методов также отличается начальной стоимостью установки, эксплуатационными расходами, ежегодными затратами на техническое обслуживание, диапазоном размера и содержания влаги в древесной щепе, которую они могут перерабатывать, а также способностью производить частицы разного размера и формы.

Основными характеристиками различных машин, отвечающих за уменьшение или устранение вредных экстрактивных веществ древесины, являются тепловыделение, давление, трение и/или сухая или влажная обработка. Известно, что тепло и давление (вместе или по отдельности) выбрасывают (испаряют) экстрактивные вещества древесины в воздух.Также было показано, что воздействие ванны с водой или химическим раствором в течение некоторого периода времени эффективно растворяет некоторые экстрактивные вещества из древесной щепы.

С помощью одного или обоих этих факторов древесная щепа может быть очищена до частиц меньшего размера, подходящих для субстратов, и в то же время в процессе будут удалены присущие ей химические вещества. Давайте посмотрим, чем отличаются три типа машин.

Молотковые мельницы, самые дешевые и наиболее распространенные из методов, повсеместно используются для обработки многих видов органических материалов.Молотковые мельницы работают путем измельчения частиц качающимися молотками (или ножами) до тех пор, пока материал не уменьшится в размерах настолько, чтобы пройти через перфорированное сито (, рис. 2A, ).

Древесная щепа, как правило, должна быть сухой (содержание влаги менее 40%) при обработке в молотковой дробилке, чтобы предотвратить засорение. Во время работы мельницы выделяется некоторое количество тепла, но в основном доказано, что его количество и степень незначительности при значительном улетучивании древесных химикатов. Однако имеет место некоторое минимальное химическое улетучивание, происходящее как прямой результат того, что уменьшенные (меньшие) размеры частиц подвергаются воздействию воздуха и сушатся во время обработки.

Тепло, выделяемое на мельнице, зависит от влажности перерабатываемой древесной щепы, частоты вращения и рабочей скорости машины, а также времени года обработки. Двухшнековые экструдеры ( рис. 2B ) имеют противоположные шнеки, которые передают механическую энергию древесной щепе, которая дробит, разрезает и сжимает ее для разделения древесных волокон. Во время процесса давление может повышаться до 500 килопаскалей (~ 75 фунтов на квадратный дюйм — PSI), а температура может достигать 210–230 °F (100–110 °C).После прохождения через винты внезапное «ослабление» трения и давления создает паровой взрыв, который приводит к дальнейшему разрыву древесных волокон.

Теплота трения и давление эффективно испаряют многие экстрактивные вещества древесины, тем самым снижая фитотоксичность конечного продукта (субстрата) даже при немедленном использовании ( Рис. 2C-D ).

Двухдисковый рафинер представляет собой большую дисковую мельницу, работающую при высокой скорости и давлении (+/- 4000 кПа = ~580 фунтов на квадратный дюйм), с внутренней температурой, достигающей 220–400 °F (110–200 °C).Этот метод часто включает фазу водяной бани, когда древесная стружка предварительно замачивается в нагретом под давлением сосуде на несколько минут, прежде чем проталкивается через вращающиеся диски. В этом сценарии есть фазы процесса солюбилизации и улетучивания, которые эффективны для удаления вредных экстрактивных веществ древесины.

Наконец, практика совместной переработки древесной щепы с некоторым процентным содержанием торфа, коры или другого материала показала свою эффективность в дальнейшем снижении (путем разбавления) фитотоксичности древесины в производимом материале субстрата.Совместное рафинирование древесины с другими материалами может быть выполнено с помощью любого из трех типов машин, упомянутых выше.

Рис. 4: Сушка изделий из древесины после обработки (A), связывание токсинов с древесным углем (B), замачивание или пропаривание (C) или выщелачивание контейнеров (D) — все это методы снижения уровня токсинов до или во время выращивания сельскохозяйственных культур.

Фотографии предоставлены Брайаном Э. Джексоном

Предварительное кондиционирование подложки

Эти методы предназначены для обработки изделий из дерева молотковой дробилкой из-за отсутствия достаточного тепла/давления, создаваемого в мельнице.

Экструдированные или обработанные дисками коммерческие деревянные субстраты не нуждаются в дополнительных корректирующих мерах по снижению токсинов.

Для древесных субстратов, обработанных молотком, старение оказалось лучшим и наиболее эффективным методом снижения токсинов из сырой древесины. Старение древесины может происходить на разных стадиях, включая хранение заготовленных деревьев в течение нескольких месяцев до обработки (, рис. 3A, ), старение щепы (предпочтительно под навесом; , рис. 3B, ), старение переработанной древесины. субстрат на открытом воздухе или под навесом ( Рис.3C ), или обработанный субстрат, выдержанный в контейнерах (, рис. 3D ).

Созревание древесной щепы в кучах в течение двух недель, часто называемое «приправой», столь же эффективно снижает уровень токсинов, как и созревание цельных бревен в течение шести месяцев. Сезон года, когда происходит старение, также влияет на продолжительность, необходимую для эффективного смягчения воздействия древесных токсинов из-за колебаний температуры и количества осадков.

Созревание обработанного субстрата в контейнерах стало предметом большинства исследований за последнее десятилетие с общей рекомендацией о том, что для этого процесса должно быть отведено 4-6 недель.Более длительные периоды времени не влияют негативно на качество конечного продукта.

Однако старение больших куч свежей сосновой древесины (опилки или переработанное волокно), аналогичное субстрату из сосновой коры, в настоящее время не усовершенствовано и кажется менее последовательным, требующим больше времени и более изменчивым, чем другие формы старения.

Предварительные исследования показывают, что обработанные субстраты из свежей сосновой древесины также можно очень быстро высушить при высоких температурах, чтобы уменьшить (испарить) вредные химические вещества ( Рис.4A ), хотя точная температура и необходимая продолжительность еще полностью не изучены.

Промышленные сушилки/сушка могут привести к дополнительным затратам на подложки, но, учитывая то, насколько дешевы подложки, измельченные молотком, эти дополнительные расходы по-прежнему делают этот вариант жизнеспособным с экономической точки зрения.

Другие методы, которые были изучены с разной степенью эффективности, включают добавление древесного угля, бурого угля/лигнита или измельченных продуктов биоугля в древесные субстраты для связывания токсинов, предотвращая их влияние на рост растений ( Рис.4В ). Пропаривание субстрата (пастеризация) в тележках для почвы ( рис. 4C ) и промывание или замачивание субстрата в холодной и горячей воде также были исследованы, но результаты различаются и противоречивы.

Дополнительные стратегии снижения токсичности древесины включают в себя включение в древесину торфа, коры или кокосовой койры (нетоксичных материалов субстрата), что снижает процентное содержание древесины в конечном субстрате (рис. 5А). Это была наиболее распространенная стратегия за последнее десятилетие с тех пор, как были впервые исследованы (2004–2008 гг.) измельченные сосновые субстраты (2004–2008 гг.) для использования на 100%.С тех пор наиболее распространенный уровень включения изделий из древесины составляет 20–40%, что снижает угрозу токсинов из сырой древесины. Исследования по этой теме продолжаются, и необходимо, чтобы больше изделий из дерева, обработанных молотком, стали надежно и последовательно использовать.

Рис. 5: Смешивание древесины с торфом (A), повышение плодородия (B), уменьшение объема древесины и усиление выщелачивания/дренажа (C) — вот некоторые производственные стратегии, протестированные для выращивания растений на 100% древесине (D).

Фотографии предоставлены Брайаном Э. Джексоном

Методы производства

Если свежие древесные материалы, измельченные молотком (или сосновые опилки, хотя и не рекомендуется в настоящее время) используются в субстратах без какой-либо предварительной подготовки, существуют методы, которые могут помочь уменьшить задержку роста растений и другие дефекты роста.

Наиболее доказанный эффективный способ снижения содержания древесных токсинов в контейнерах — выщелачивание их водой. Было показано, что промывание контейнеров чистой водой часто в течение недели (или как можно чаще, не нанося большего вреда растениям) эффективно удаляет токсины из контейнера (, рис. 4D, ).

Промывка заполненных субстратом контейнеров с помощью дождевателя перед посадкой также оказалась успешной для некоторых производителей. Были проведены эксперименты с различными размерами контейнеров, частотой выщелачивания, скоростью дренажа и ограниченными или стратифицированными слоями и объемами древесины (рис.5C ), чтобы лучше понять, как решить производственные проблемы с деревянными подложками, если они возникнут. Было показано, что вторично по отношению к выщелачиванию дозы высокой фертильности в некоторых случаях преодолевают фитотоксичность молодых травянистых культур, включая проросшие саженцы (, рис. 5B, ).

Тем не менее, существуют противоречивые сообщения о роли, которую удобрения могут играть в снижении уровня токсинов, поскольку на самом деле снижение уровня токсинов может быть вызвано выщелачиванием применяемой фертигации.Сочетание выщелачивания и повышения плодородия может смягчить любой негативный рост, позволяя выращивать здоровые растения в субстратах с очень высоким процентным содержанием древесины (, рис. 5D, ).

Поскольку мы продолжаем узнавать больше о практичных и экономичных методах надежного удаления токсинов из свежей древесины, обработанной молотком, а также некоторых опилок и других побочных продуктов деревообрабатывающей промышленности, вполне вероятно, что эти дешевые материалы будут использоваться все чаще. в качестве компонентов субстрата. В результате эти разработки будут способствовать увеличению производства этих более дешевых изделий из древесины в США (и в некоторых частях Европы), что должно снизить затраты в результате ограниченного расстояния транспортировки и конкуренции между производителями и поставщиками.

В то же время следует отметить, что на рынке есть несколько коммерческих продуктов из древесного волокна, которые не содержат токсинов и доступны для немедленного использования.

Автор является адъюнкт-профессором и директором лаборатории садовых субстратов в Университете штата Северная Каролина. С Джексоном можно связаться по адресу [email protected]

«Общие сады»: конструкция теплицы с каркасом для навеса

Симпатичная оранжерея, не правда ли!

Один из руководящих принципов «Общих садов» заключается в том, чтобы Повторное использование и переназначение как можно большего количества материалов, чтобы они не попали в горящие сваи и свалка.Эта теплица навеса была сделана со 100% спасенные и пожертвованные материалы (мы не потратили ни копейки!) Такой прекрасная демонстрация того, что такое Sharing Gardens!

Здесь это теплица, которую мы сделали из металлического каркаса навеса, обработанного давлением пиломатериалы и фанера. (Готовой размер — 10′ x 20′) У нас была дверь и можно также использовать алюминиевые окна, хотя мы сделали вентиляционные отверстия и двери в другие теплицы, обрамляя их брусом 2 x 4 и покрывая фанера или пластик. Мы собрали его полностью с помощью винтов, которые дает возможность разбирать и перемещать.Кто-то пожертвовал алюминий дорожка (пружинный замок) чтобы прикрепить пластик, но это может быть дорого, чтобы купить его новый. На другом теплицы, которые мы построили, мы использовали длинные полосы токарного станка, чтобы привинтить пластик.

Готовая теплица навеса — вид сбоку. Северный конец. Обратите внимание на неокрашенную вентиляционную дверь на пике.Теплица охлаждается конвекцией; прохладный воздух поступает в нижние окна на южной стороне и выходит через верхние вентиляция и дверь. Окно слева также работает.
Северный конец изнутри. Конструкция из фанеры означает, что вы можете повесить полки/стойку для инструментов.
Южная часть полностью стеклянная (два раздвижных окна) и пластиковая теплица для максимального освещения.
Вот несколько крупных планов деталей конструкции:
Начните с установки рамы на ровной поверхности так, чтобы концы были направлены на север и юг.

Используйте 2 x 4 для боковые стенки каркаса. Вертикальные металлические столбы стоят на кирпичах или деревянных блоках. для поддержания конструкции в горизонтальном положении и предотвращения ее погружения в землю. Любой древесина, которая касается земли, должна быть обработана давлением.
Сращивание 2х4х. Внутренняя доска служит хорошей опорой для полки или стола.
Следующий шаг заключается в установке обработанного давлением 6 x 6 поперек нижней части торца стены.В нашем случае мы соединили два более коротких куска вместе с в полный рост 2 x 6. Продолжайте делать конструкцию ровной и квадратной. Это будет сделать остальную часть вашего кадрирования намного проще.
Мы используем металлическую сантехнику для крепления сторон к столбам. Обратите внимание на окрашенный кедр 1 x 4 «порог» и металлическую направляющую (пружинный замок) для крепления пластика.
Деталь внутренних стен.Если у вас нет гофрированного стекловолокна, вы можете просто использовать больше тепличного пластика или фанеры.

9
Деталь — внешний угол. ПРИМЕЧАНИЕ — Мы использовали 2 — 8 «болты задержки, чтобы закрепить нижний угол к 6 x 6019
4 4
7 4 4 стена, готовая к обрамлению и окнам.
Следующим этапом является обрамление торцевых стен:
множество возможных вариаций обрамления торцевой стены. Вам нужно обрамление для окна или вентиляционные отверстия и иметь возможность прикрепить пластик по всему периметру.

Северная стена с рамой для двери и форточки над дверью.

Детали обрамления: 


Деталь верхнего угла.Резка 2 x 4 сабельной пилой (Sawzall).

Подробнее Торцевая стенка:
Раздвижные окна в алюминиевой раме для вентиляции.

Каркас южной стены.

Внутри северной стены (по-прежнему требуется вентиляция над дверью).

Крепежный пластик:
Так выглядит гусеница Spring Lock.Пластик укладывается в дорожку и фиксируется на месте с помощью «покачивающейся проволоки».

Деталь угол, показывающий пластик, обернутый вокруг и прикрепленный к торцевой стене, и вдоль порога 1 x 4 сбоку с пружинным замком и качающейся проволокой.

Пластик крепится вдоль подоконника. Преимущество Spring Lock в том, что вы можете спину и стрейч-пластику учить и даже (что мы и сделали после этого снимок был сделан).

Нескользящая рампа.
Используемая теплица:
Джен и Дорин пересаживают перец.

Наш новый друг Остин получает урок пересадки от Ллина.
Чтобы просмотреть другие статьи с инструкциями, перейдите на наш новый и улучшенный сайт: http://thesharinggardens.blogspot.com/

Если у вас есть вопросы или предложения по улучшению, оставьте комментарий ниже.

Заливка нижнего колонтитула теплицы | Ферма Сахарной горы


10,5 куб. ярдов Бетоновоз ST Griswold прибывает 15.10.2008 в 10:00
5 куб. В течение последнего месяца мы работали над строительством теплицы, которая будет служить открытым навесом для зимнего содержания свиней, зимнего опороса и помещения для зимнего отъема. Мы опоросим наше стадо свиней круглый год, потому что нам нужны поросята, рождающиеся каждый месяц, чтобы мы могли продавать весенних поросят, когда спрос высок, и продавать свинину в местные рестораны и магазины каждую неделю в году.
Выше я бросаю валун весом 2000 фунтов с высоты 8 футов, чтобы взломать уступ, чтобы потом легко его убрать. Не пытайтесь повторить это дома без присмотра взрослых. Это самодельный сваебой, и его следует выполнять очень осторожно. Когда я бросаю камень, я делаю задний ход и делаю это так, чтобы трактор поднимался в гору от места удара.
Теплые времена года легкие, по сравнению с зимой. Круглогодичное выращивание свиней на открытом воздухе немного уникально. Нет книги, которая рассказала бы нам, как это сделать.Я не хочу разводить свиней в закрытых коровниках даже в разгар зимы. Они здоровее, как и мы, если у них есть доступ на улицу и много свежего воздуха. Свиньи очень выносливы, поэтому холод не проблема.
Копая террасу для теплицы, мы перенесли 440 кубометров земли, а также много валунов. Выкопанная земля стала полкой, удлиняющей террасу, где будет храниться сено на зиму. Копание заняло 40 часов с нашим полукубовым ковшом на тракторе.Сравните это с экскаватором JD320, который мы наняли ранее этим летом, чтобы сделать террасу немного большего размера, что потребовало примерно в 10 раз больше перемещений грунта, которые он выполнил за восемь часов по ставке 150 долларов в час. Экскаватор стоил около 27 центов за кубический ярд, когда он уже был здесь для выполнения другой работы.
В течение последних пяти лет мы экспериментировали с различными способами зимовки наших свиней на открытом воздухе. Большой ключ — защита от ветра, защита от сырости и много сена.В холодные месяцы свиньи не только спят на сене, но и едят сено — зимой оно заменяет пастбище, которое составляет большую часть их рациона в теплое время года. Мы обнаружили, что сено они едят совершенно случайно — они ели зимнее сено наших овец.
Земля, которую мы убрали со строительной площадки, чтобы сделать террасу, была заполнена валунами. Хитрость заключается в том, чтобы сбрасывать вдоль обратной стороны ворса. Затем валуны самосортировались и опускались на дно, где я смог собрать их в кучи для будущего строительства каменной стены.Это оставило просеянный песок в кучах.
Чтобы обеспечить укрытие от ветра, мы испробовали множество конструкций, каждая из которых имела свои положительные и отрицательные стороны:
  • Навес для шестов был нашим первым проектом строительства для животных. Мы построили его в виде стоек и балок, используя верхушки деревьев из наших лесозаготовок. Я рассчитывал, что он прослужит всего несколько лет, но сейчас ему восемь лет, и он все еще крепок. Это хорошо работает для свиней малого и среднего размера, но не очень хорошо для очень крупных свиней в племенном стаде, потому что они грызут древесину и потенциально могут сбить ее, потому что они такие массивные.Они любят тереться о столбы.
  • Логово , вырытое в холме, работает довольно хорошо и было нашим вторым свинарником на зиму. Мне это очень нравится, так как они находятся низко в холме, защищены землей и очень защищены от ветра. Крыши были очень недорогие — мы их делали из металлолома, уложенного на саженцы. Проблема в том, что свиньи продолжали копать зимой. Через три года они расширили берлоги за пределы крыш.
  • Корпус для тюков сена хорошо подходит для зимнего сезона, но быстро гниет весной.Сено нужно беречь, иначе свиньи сорвут его и съедят.
  • Ferro Cement Dens отлично работают, прочны и долговечны. Недостатком является то, что они темные и требуют много работы, чтобы построить. Мы построили два, и я планирую построить еще. Второй, который мы построили, был фактически образцом техники для нашего коттеджа.
  • Навесы для поддонов сослужили нам хорошую службу. Они не подходят для очень крупных свиней в племенном стаде, так же как и стойловые, хотя отлично подходят для отъемышей, производителей и откормщиков.Мы использовали их для опороса. Навесы из поддонов очень временны по своей природе, потому что древесина, соприкасающаяся с землей, со временем гниет.
  • Теплицы из сварной сетки 661010 (WWM) великолепны. Они легкие, их можно легко перемещать, и они обеспечивают прекрасную теплую зимнюю среду. Это также работает для кур. Недостатком является то, что они легкие, их легко перемещать свиньи, а провода и пластик рвутся. Решение состоит в том, чтобы разместить их на коленных стенках так, чтобы они не могли дотянуться до свиней.Деревянные коленные стены гниют и подвергаются насилию со стороны свиней, но каменные или бетонные отлично подходят.
  • A Застекленный сарай Крыша, такая как южный сарай, работала очень хорошо, но, поскольку я намерен убрать старый фермерский дом, я не хочу продолжать добавлять навесы по бокам.
  • Другие вещи , которые мы рассмотрели, — это старые транспортные контейнеры (трудно доставить на место и металл, который ржавеет), кольцевые теплицы (будут разгромлены свиньями, если только не на коленных стенах, а затем возникает проблема покрытия пластиком плюс ветер ), пластиковые домики-порталы (ломаются в наши сильные морозы, слишком маленькие, недолговечные и слишком дорогие) и переделка старого фермерского дома в сарай (мешает продать, да и сделан он из дерева).

Приятели по боулингу Бен и Хоуп собирают камни для опалубки. Интересно, что очень мало камней размером от 1 до 4 дюймов по сравнению с объемом грязи и количеством более крупных камней.
Оглядываясь назад на наши эксперименты, мы решили, что лучшей идеей будет что-то:
  • Построен на склоне холма для укрытия от холодных зимних ветров
  • Предназначен для защиты от ветров и ловли низкого зимнего солнца.
  • Застекленная крыша для большого количества света внутри.
  • Может служить теплицей, чтобы растения могли экспортировать питательные вещества, а также продлевать вегетационный период.
  • Сортировка обеспечивает дренаж для сохранения влаги.
  • Стены из камня или бетона достигают высоты, до которой могут дотянуться свиньи, поэтому их практически невозможно разрушить.
  • Открытый на открытом воздухе для большого количества свежего воздуха — в основном трехсторонний сарай.
  • Достаточно большой, чтобы мы могли использовать трактор для доставки в него больших тюков сена.
  • При необходимости очищается с помощью трактора.
  • Возможность выполнять несколько функций по мере необходимости, просто разделяя разделы для:
    • Спальное место для стада зимой
    • Зимнее пространство для опороса
    • Отъемыши
    • Фермеры
    • Теплица для растений

Площадка не идеально ровная. На самом деле, я намеренно наклонил его примерно на 24″ по длине 70 футов, чтобы уплотненная подпочва лучше отводила воду от фундамента и внутренней части теплицы.Затем мы выбрали самую высокую точку и вбили в угол арматурный стержень, который будет ориентиром. От него мы натянули натянутые нити уровня к дополнительным кольям в трех других углах площадки. Используя geomet
ry, быстрый урок для домашних школьников на месте, мы возвели наши ставки и проверили диагонали, используя теорему Пифагора: h 2 =a 2 +b 2 .

В конечном итоге мы планируем сделать так, чтобы теплица и пространство для отъемышей были одинаковыми за счет использования приподнятых грядок в теплице, чтобы поросята-отъемыши могли находиться этажом ниже грядок.В этот момент мы разделим пространство на застекленную теплицу/площадку для отъемышей с площадками для опороса и стада вдоль восточной стороны.

В теплые месяцы стадо будет возвращаться на дальние пастбища, а всю конструкцию можно использовать в качестве защищенной полутеплицы для продления вегетационного периода. Свиней никогда не запирают — вместо этого пространства выходят на жертвенные зимние загоны, поэтому свиньи всегда имеют доступ на улицу, как это всегда делали мы. Еда и вода по-прежнему будут находиться в шаговой доступности от теплицы, чтобы свиньи не стали домоседками зимой – им нужно будет совершать ежедневные прогулки, что важно для их здоровья, помогает разбрасывать навоз и улучшает качество их мяса.


Бен перепроверяет уровни формы с помощью джиг-стика.
Получение уровня формы — это прогрессивный процесс. Во время работы мы постоянно проверяем, чтобы наша линия уровня была ровной, а формы находились на одном уровне с линией. Важно, чтобы линии уровня были натянуты очень туго. На самом деле из-за гравитации они кривые. Нам нужны очень пологие кривые. Максимальный угол относительно силы тяжести находится на концах струн, так что это точки, которые нужно проверить с помощью линейного уровня.Проверьте их обоих. Если вы проверите среднюю часть линии, она может быть довольно обманчиво ровной, в то время как линия не является ровной.
Резка арматуры Holly с большими резаками
На самом деле, она не может. Даже с такими огромными рычагами требуется много силы. Несмотря на то, что она большой сильный вумен, ей нужна помощь Уилла или меня. Нечего стыдиться — командная работа делает работу успешной.
Маркировочные скобы Hope
Говоря о командной работе, вот Хоуп, 5 лет, используя линейку, чтобы отметить середины поперечных скобок нижнего колонтитула.Затем я последовал за ней с дрелью, чтобы сделать отверстия для арматуры. Распорки служат для удержания форм боковой панели нижнего колонтитула на правильном расстоянии, подвешивания длинной горизонтальной арматуры так, чтобы она была поднята над землей, с помощью проволочных стяжек, и удержания вертикальных начальных заглушек арматуры для стен.
Изготовим формы для еды
Уилл делал большинство больших форм для нашего проекта. Это панели размером 1’x8’, 2’x8’ и 4’x8’, состоящие из куска фанеры 1/2″ и каркаса из стоек для придания жесткости.Эти многоразовые формы будут сохранены после того, как мы закончим эту теплицу, чтобы мы могли построить больше теплиц и другие проекты. Изготовление форм один раз и многократное их использование сэкономит много времени на будущих строительных работах.
Транспортные формы Холли
Уилл заполняет формы возле коттеджа, где есть электричество для лыжной пилы, а также удобный пункт приема материалов. Затем Холли отвезла их на строительную площадку на тракторном вилочном погрузчике.
Холли и Хоуп настраивают формы
В северо-восточном углу нам нужны формы высотой 24″. Вместо того, чтобы строить множество дополнительных специализированных форм, мы использовали формы 4’x8’ по бокам — формы, которые мы также будем использовать для будущих стен. Это сэкономило время и строительные материалы. Формы соединяются шурупами для гипсокартона. После выравнивания камнями днища расщепляются камнями.
Линия уровня формы
При заполнении форм бетоном нам нужно знать, на какую высоту идти.След от карандаша покроется цементом. Строка будет перемещена. Вставив шурупы в древесину так, чтобы их кончики упирались внутрь формы, мы сделали линии, которые мы могли не только увидеть, но и ощутить с помощью наших инструментов.
Деталь с засечками в юго-восточном углу
Нижний колонтитул имеет форму буквы C с засечками для усиления концов. Засечки очень толстые, потому что свиньи будут любить тереться о них, чтобы поцарапать себе бока, и, не дай бог, трактор может врезаться в бетон.Таким образом, углы должны быть прочными для свиней и тракторов.
Деталь с засечками в северо-восточном углу
Как и другой угол, этот с засечками очень толстый. Поскольку он выше на этом конце, чтобы получить дренажный уклон, он имеет высокие фанерные формы, а не только 2 × 6.
Перекрытие арматурных стержней
Мы использовали 20-футовые секции арматуры № 4 (1/2) в нижних колонтитулах. Они перекрывают друг друга на 18 дюймов и связаны вместе в местах соединения. Арматура придает колонтитулу прочность на растяжение.Бетон дает прочность на сжатие. Вместе они создают прочную и долговечную основу. Камни использовались для заполнения зазоров под досками нижнего колонтитула, а также для закрепления досок на месте.

Важно, чтобы арматура была полностью залита бетоном. Открытая арматура может пропускать воду, ржаветь железо, которое расширяется и растрескивает бетон. Таким образом, арматурные стержни подвешиваются к поперечным распоркам. На фотографии выше для установки арматуры на место использовался шуруп для гипсокартона.
Северо-западный угол
Чтобы придать дополнительную прочность нижнему колонтитулу, северо-западный и юго-западный углы расширены до треугольников с дополнительной арматурой. Более высокий лист фанеры представляет собой отбойную доску, которая улавливает капающий цемент, когда он вылетает из желоба.

Высокие формы, подобные этой, нуждаются в поперечных связях из стальной проволоки через формы и вокруг 2×4 внизу у земли и частично вверху, чтобы формы не расползались при заливке бетона. Бетон очень тяжелый.Когда он становится высоким столбом жидкости, он оказывает большое давление на дно формы.


Части желоба
Чтобы доставить бетон из того места, где грузовик может маневрировать, туда, где он нам нужен в формах, мы построили желоб, шлюз. Каждая секция состоит из одного листа фанеры 1/2″, разрезанного на три секции 16″x8’, а также две секции 2×6 длиной 8 футов и две секции 2×6 длиной 94″. Более короткие 2×6 — это соединительные доски, торчащие из каждой секции. Будучи немного короче, они позволяют частям желоба более плотно сцепляться друг с другом. d мы немного ошиблись в размещении досок.Для соединения желобов использовались шурупы для гипсокартона диаметром 1,5 и 2,5 дюйма.
Готовый желоб для бетона
В дополнение к трем секциям желоба, изображенным выше, есть еще одна, которая не имеет соединительных досок. Этот последний желоб идет в нижней части и имеет откидную открывающуюся заслонку для сбора бетона, поэтому желоб может действовать как очередь, пока трактор доставляет бетон из желоба к удаленным формам. Колья вдоль желоба были вбиты в землю, а затем привинчены к желобу, чтобы зафиксировать его на склоне холма.Угловые распорки внизу удерживают желоб от соскальзывания вниз по склону или опрокидывания из стороны в сторону. Получившийся шлюз стал прочным, как скала, и готов выдержать пять кубических ярдов бетона.

Бетонный желоб имеет длину 32 фута и перепад высоты около 4 футов, что дает уклон от 1 до 8, другими словами, перепад 1,5 дюйма на фут. Используя бетон с осадкой 5″, было достаточно легко разрыхлить желоб, но при этом он не вытекал из желоба слишком быстро. Это было удобно, поскольку позволяло бригаде мотыг создать запас бетона в желобе, готового к следующей загрузке ковша трактора, пока я перемещал предыдущую загрузку в формы.

Между прочим, просадка в 5 дюймов означает, что 12-дюймовый конус бетона опустится вниз на 5 дюймов до 7-дюймовой сваи, когда конус будет удален. Смотрите этот пост для более подробного обсуждения просадки и бетона.


Бен Замазка головок винтов
Вы заметите, что мы опустили желоб для бетона низко к земле. Это облегчает рыхление бетона, проще и безопаснее строить опоры. Я бы не хотел, чтобы желоб с бетоном весом более 2000 фунтов опрокинулся!
Надежная шпаклевка головок винтов
Есть много задач, которые маленькие руки могут взять на себя.Здесь Надежда намазывает пластилиновой замазкой головки шурупов. Это предохраняет их от заполнения цементом и, таким образом, их практически невозможно удалить. Я научился этому небольшому трюку из книг Ченга по изготовлению бетонных столешниц.
Масляные формы Холли
После того, как бетон затвердеет, мы захотим получить наши формы. Бетон довольно хорошо прилипает к дереву, особенно если на дереве есть шероховатости. Чтобы облегчить его высвобождение, мы покрасили внутреннюю часть форм маслом утром в день заливки.
Жёлоб для бетоновоза
У Весса было три стандартных дополнительных желоба на грузовике, так что он мог удлинить желоб грузовика примерно на 18 футов. Это позволило ему доставить бетон прямо в наш желоб, откуда мы доставляем его вниз к трактору.
Уилл, Хоуп и Бен сбрасывают бетон по желобу.
Когда грузовик доставил бетон в верхнюю часть желоба, мы толкнули его вниз, чтобы заполнить ковш трактора. Как только ковш трактора был заполнен, мы закрыли торцевую крышку и собрали еще одну партию ближе к концу, готовую выгрузить в ковш трактора.
Walter Раздача бетона в ковше трактора.
Желоб подает бетон на одну маленькую площадку в ковше, а затем я потянул его, чтобы получить равномерную нагрузку для транспортировки к дальним формам.
Трактор, разгружающий бетон
Каждое ведро, наполненное бетоном, заполнило примерно две секции опалубки, каждая длиной около шести футов в низинах. Мы использовали в общей сложности десять ковшовых загрузок бетона, в среднем около 0,45 кубических ярдов в ковше трактора на 0,5 кубических ярда.Было некоторое разбрызгивание, но не критично. С 10-процентным излишком, который я заложил, мы получили точно нужное количество бетона.
Уилл подает жест рукой, чтобы направить Уолтера
Мы часто используем язык жестов во время работы из-за шума трактора. Некоторые знаки так или иначе очевидны в дополнение к американскому языку жестов (ASL) и обычным знакам, которые мы используем на нашем собственном диалекте. Наличие четких и хорошо известных знаков делает работу более эффективной, безопасной и точной.
Инструменты для очистки
Мы закончили нашу заливку около 12:30.Это было всего два с половиной часа работы для нашей команды из пяти человек. Еще через 15 минут на чистку и смазку инструментов и ведра мы были готовы к пицце!
Цвета осени – голубое небо
Это был прекрасный день, чтобы залить бетон осенними красками, цепляющимися за склоны холмов. Сегодня у нас был слабый дождь, который избавил нас от необходимости увлажнять бетон.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.