Армирование балки фундаментной – Армирование железо-бетонных балок: принцип, требования, особенности

Содержание

Фундаментные балки: маркировка, размеры, применение

Фундаментные балки из железобетона используются для обустройства оснований для стен объектов с обособленно расположенными фундаментами. В большинстве случаев такой технологией пользуются при возведении зданий промышленного назначения, сооружений для сельского хозяйства и общественных построек. Основной задачей балки является создание опорной площадки для стен и соединение отдельно расположенных элементов в единую конструкцию.

Фундаментные балки из железобетона

Что это

Монолитная фундаментная балка считается конструкцией из железобетона, является основанием объекта и выполняет две главных функции:

  • является элементом с несущими способностями для немонолитных
  • стен и внутренних перегородок;
  • отделяет стройматериалы, из которых возведены стены, от грунтовой поверхности, исполняет роль гидроизоляционного слоя.

Застройщик сам может оценить показатели морозостойкости и теплопроводности, так как балки представляют собой прочный материал, способный эксплуатироваться длительный период.

Кроме того, балки выдерживают нагрузочные воздействия стен, поэтому нашли себе широкое применение в обустройстве подвальных помещений и фундаментных оснований.

Области применения

Фундаментная балка – это несущий элемент, выдерживающий большие нагрузки. Применение таких элементов помогает защищать стеновые материалы с пористой структурой от контактирования с поверхностью почвы, препятствуя проникновению в них воды.

Фундаментная балка – это элемент, выдерживающий большие нагрузки

Фундаментная балка используется для монтажа под наружные стенки и межкомнатные перегородки, возведенные из панелей либо штучных стройматериалов. С применением такого элемента увеличивается скорость строительства объекта, улучшается показатель жесткости всей конструкции.

Строительство основания по железобетонным опорам данного типа облегчает монтажные работы при укладке подземных коммуникационных линий.

Плюсы и минусы использования

Применение фундаментных сборных железобетонных балок при возведении сооружения дает существенные преимущества:

  • балки воспринимают на себя всю нагрузку от объекта;
  • если отмостка дает просадку, то балочные конструкции, заложенные в основании, препятствуют потерям тепловой энергии;
  • когда в проектном решении предусмотрена установка навесных стеновых панелей, на фундаментные железобетонные балки несущие усилия действовать не будут, но за счет их установки существенно продлится эксплуатационный период нижних участков панелей;
  • монтаж балок сокращает трудозатраты, необходимые для строительства основания;
  • балки отличаются прочностью, устойчивостью к температурным перепадам и воздействию влаги, противостоят образованию коррозии;
  • их применение оправдано для строительства промышленных зданий и других сооружений в сейсмически активных регионах.

Недостатков для таких конструкций не выявлено, если не считать тот факт, что для монтажа балок требуется специальная строительная техника.

Классификация

Используя в строительстве объектов различного предназначения железобетонные балки, рекомендуется придерживаться требований следующих нормативных документов:

  • ГОСТа 28737 90, содержащего основные сведения, касающиеся размеров элементов, типов сечений, маркировки, применяемых материалов, особенностей приемки, вариантов контроля качественных характеристик, условий при хранении и транспортировке;
  • серии 1.115.1-1.95 – определяющей указания по использованию и содержащей рабочие варианты чертежей балок под промышленные и сельскохозяйственные объекты;
  • серии 1.115.1-1 – поясняющей особенности маркировки и применения фундаментных железобетонных балок данной серии для возведения жилых домов. Здесь же содержатся и чертежи соответствующих элементов.

В большинстве случаев на заводах изготавливаются балки, соответствующие требованиям ГОСТа 28737.90, как изделия для промышленных объектов. Не следует пугаться этой монолитной серии – ее широко применяют при строительстве жилых домов.

Разберемся теперь с сортаментом балок по определенным параметрам

Маркировка железобетонных балок

По маркировке

Чтобы по вашему заказу завод правильно изготовил железобетонные балки, необходимо не только указать размеры и сечение элементов, но и их точное обозначение, которое выглядит таким образом:

ХБФ ХХ

Первая позиция цифровая от единицы до шестерки. Ей обозначается вариант сечения балки. Число из двух знаков, идущее после буквенной группы, определяет округленное значение длины балки, выраженной в дециметрах. После тире проставляется класс стального сплава. Завершает маркировку показатель влагонепроницаемости бетона и устойчивость его к воздействиям химических сред.

Во время заказа типовых балок нет необходимости определять марку стали, просто правильно определитесь с длиной и типоразмером изделий.

По использованию

Изделия, устанавливаемые в разных местах, делятся на несколько типов:

  • пристенные – используются в качестве опор несущих стен;
  • связные – устанавливаются между колоннами;

Санитарно-технические либо ребристые модели

  • рядовые – их располагают между связными и пристенными балками;
  • санитарно-технические либо ребристые модели, толщина которых составляет двадцать два сантиметра – применяются в определенных случаях.

По армированию

ГОСТом определены следующие варианты армирования фундаментных балок:

  • предварительное напряженное армирование для фундаментных балок длиной 6 м;
  • для изделий, не превышающих шестиметровую длину, армирование выполняется решением изготовителя.

Как правило, на заводах отливаются балки с предварительно напряженным стальным каркасом класса A III. Определив размеры изделий и их сечение, необходимо точно указать маркировку. Это особенно важно для изделий, использующихся в цокольной части.

Отпиливание балок на заводах

Типы сечений балок

В соответствии с существующими ГОСТами и сериями ФБ имеют различные типы сечений:

МаркировкасечениеЗначение высоты, смДлина, м
1БФформа трапеции, нижняя грань 16 см, верхняя 20 см301.45 – 5.95
2БФтавровая форма, сечение основания шириной 16 см, ширина верхней части 30 см301.45 – 5.95
3БФтавровое сечение, опорная часть 20 см, верхняя грань — 40 см301.45 – 5.95
4БФтавр с основанием 20 см и верхней частью 52 см301.45 – 5.95
5БФтрапеция, нижняя часть 24 см, верхняя 32 см3010.3 – 11.95
6БФтрапеция, нижняя часть 24 см, верхняя 40 см6010.3 – 11.95

Разрешенные отклонения:

  • в ширину – до 6 мм;
  • в высоту – до 8 мм;
  • по длине фундаментные балки могут быть 12 м.

Изделия с такими размерами браком не являются.

Выбор сечения фундаментной балки зависит от того, какая предполагается нагрузка от запланированного к строительству сооружения.

Правила монтажа

Рассмотрим, как монтируют фундаментные балки для одноэтажного производственного здания.

Завезенный на строительную площадку материал тщательно осматривается на целостность. Монтажные работы начинают после окончания подготовительных мероприятий, связанных с обустройством фундаментного основания, его разделением под укладку балок, подвозом и складированием элементов из железобетона и других материалов, проверки их качественного состояния, разметки в соответствии с проектным решением.

Точная установка балок обеспечивается выполнением необходимых разбивочных мероприятий и постоянным контролем за соблюдением технологий.

Узлы фундаментных балок, монтируемых по периметру сооружения, разбиваются от главных осей замерами расстояний, параллельно им разбиваются оси установки.

Расположение разметочных линий фиксируется рисками, грани бетонных столбов, определенных в качестве опор под фундаментные балки, окрашиваются.

Установка

До начала подъема все опорные поверхности очищаются от мусора и снега, к балкам цепляются стропы. Подъем осуществляется исключительно в тех местах, которые определены рабочими чертежами.

Строповка фундаментных балок в точках

Запрещается выполнять строповку фундаментных балок в точках, которые для подобных целей не предназначены, или за арматурными выпусками. Изменить место подъема разрешает организация, составлявшая чертежи.

Поднимают балку двумя этапами:

  • изделие из железобетона приподнимают на двадцать пять – тридцать сантиметров от уровня земли, чтобы проверить надежность фиксации строп;
  • после этого балка перемещается и устанавливается на отведенное для нее место.

Подъем должен происходить плавно, без расшатываний, рывков и иных резких движений. Балка устанавливается на фундаментные подушки опорных элементов сооружения или бетонируется в стаканы основания в момент бетонирования колонн.

Уложенную балку располагают таким образом, чтобы верх ее находился над поверхностью почвы, но несколько ниже, чем пол помещения. Под устройство дополнительного теплоизоляционного слоя готовится траншея, глубина которой равна уровню точки промерзания земли (около семидесяти сантиметров). Траншея засыпается шлаком или иными сыпучими материалами, отличающимися низким показателем тепловой проводимости. По засыпке устраивается заготовка под черновые полы.

Особенности сборной технологии

Рекомендации

Для чего нужны железобетонные балки, мы выяснили. Теперь разберемся с особенностями сборной технологии:

  • использование моделей планок, подготовленных по ГОСТам, рекомендуется с самого начала учесть в проектном решении нетипичного сооружения;
  • большая масса фундаментной балки и ее размеры увеличивают финансовые расходы на строительство, так как приходится арендовать грузоподъемную технику.

betonov.com

Фундаментные балки для промышленных зданий: порядок монтажа

Производство рандбалокПроизводство фундаментных балок

Сборные фундаментные конструкции являются широко распространённой технологией при строительстве промышленных объектов, складов и общественных зданий. Использование готовых бетонных деталей позволяют в разы сократить трудозатраты при устройстве несущих оснований. Фундаментные балки, они же рандбалки – одна из деталей сборного или комбинированного сборно-монолитного столбчатого фундамента.

Виды рандбалок

Рандбалки выпускаются на заводах железобетонных изделий в соответствии с ГОСТ №28-737-90, который регламентирует технические условия их отливки, размеры и форму. Для их отливки применяется тяжёлый армированный железобетон марки прочности от М-250 до М-400 (В-20…В-30). По своим особенностям фундаментные балки классифицируются по нескольким показателям:

  • Размер и форма.
  • Область применения.
  • Тип армирования.

В строительной документации данные ж/б детали обозначаются как БФ – «балки фундаментные железобетонные». По размеру и форме они подразделяются на 6 классов, от БФ-1 до БФ-6.

Рандбалки для устройства фундаментаФундаментные балки

Классификация рандбалок согласно ГОСТ № 28-737-90

МаркировкаСечениеВысота деталиДлина детали
БФ-1Трапецевидное. Ширина: низ – 16 см, верх – 20 см.30 см145 – 595 см
БФ-2Тавровое. Низ – 16 см, верх – 30 см.30 см145 – 595 см
БФ-3Тавровое. Низ – 20 см, верх – 40 см.30 см145 – 595 см
БФ-4Тавровое. Низ – 20 см, верх – 52 см.30 см145 – 595 см
БФ-5Трапецевидное. Низ – 24 см, верх – 32 см.30 см1030 – 1195 см
БФ-6Трапеция. Низ – 24 см, верх – 40 см.60 см1030 – 1195 см

В конструкции здания фундаментная балка используется в качестве несущего основания для стен. По области применения они могут быть:
  • Пристенные. Монтируются по периметру здания и применяются в качестве опоры для наружных стен.
  • Связные. Обеспечивают жёсткую связь между опорными столбами фундамента.
  • Рядовые. Устанавливаются между связевыми и пристенными рандбалками для придания большей прочности всей сборной конструкции.
  • Ребристые. Данный вид рандбалок используют для проводки сантехнических коммуникаций.

В зависимости от типа армирования фундаментные балки делятся на 2 категории.

  1. С напряжённым армированием. Напряжённое армирование позволяет увеличить сопротивление ж/б детали растягивающим и изгибающим деформациям. Таким образом, рандбалка может выдерживать большие нагрузки и использоваться в качестве несущей опоры. Предварительное напряжение арматуры производится методом растягивания или нагрева стальных прутов и обязательно выполняется при отливке несущих балок длиной более 6 м.
  2. С обычным армированием. В данном случае отливка ж/б деталей производится без предварительного напряжения арматуры. Такие детали применяются в качестве опоры для конструкций с относительно небольшой массой. Ненапряжённое армирование применяется для рандбалок длиной не более 6 м.

Применение в строительстве

Рандбалки таврового сеченияРандбалки с тавровым сечением

Рандбалки применяются при строительстве фундаментных оснований в качестве несущих деталей. Как правило, область их применения – фундаменты больших по объёму зданий. Использование готовых конструкционных деталей в данном случае позволяет сократить затраты сил и времени на монолитную заливку.

Кроме того, монтаж сборного фундамента балочного типа несёт немалые финансовые выгоды: ведь себестоимость ленточного или плитного фундамента для большого промышленного цеха, ангара или склада может превысить стоимость несущих стен и кровли.

Вместе с тем, балочные конструкции имеют ограничения по выдерживаемой нагрузке. Связано это с особенностью их установки: фундаментные балки опираются на несущие столбы только своими краями, в то время как их центральная часть находится на весу.

Рандбалки Рандбалки

Согласно строительным нормативам, фундамент из рандбалок может использоваться в качестве опоры для

стен из облегчённых бетонных плит, заполненных пенополистиролом или керамзитом, высотой не более 25 м, либо из кирпича высотой до 15 м при толщине стены 25 см («в кирпич»).

При монолитной заливке стен или большей толщине кирпичной кладки нагрузка на балку значительно возрастает. В результате допустимая высота стен сокращается прямо пропорционально их массе.

Согласно ГОСТу, фундаментные балки предназначаются «для возведения стен промышленных зданий и построек сельскохозяйственного назначения». Но, несмотря на это, применение рандбалок вполне допустимо и в малоэтажном жилом строительстве.

При использовании в строительстве фундамента из бетонных балок необходимо правильно рассчитать массу здания и на основе этого составить проект. Вес постройки должен быть равномерно распределён на несущее основание: это поможет избежать неравномерной осадки фундамента, и, как следствие, его возможной деформации и разрушения.

Плюсы и минусы рандбалок

Бетонные фундаментные балки имеют ряд особенностей, влияющих на их технические и эксплуатационные качества. Среди основных плюсов можно указать:

  • Жёсткость.
  • Морозостойкость.
  • Стойкость к агрессивным воздействиям внешней среды.
  • Устойчивость к повышенной влажности.
Рандбалки для фундаментаРандбалки для устройства фундамента

Благодаря этим качествам, фундаментные основания из ж/б балок рекомендуется использовать в следующих случаях:

  • При строительстве зданий на слабых грунтах, когда существует опасность значительных просадок основания.
  • Когда строительство производится в регионах с минимальными зимними температурами, превышающими -40°С.
  • При заложении фундамента на грунтах с высоким уровнем подпочвенных вод, а также с высокими показателями кислотности.
  • При возведении зданий в районах с повышенной сейсмической активностью, достигающей 9 баллов.

Самый главный минус данной технологии– монтаж фундаментных балок невозможен без привлечения подъёмного крана.       

Перевозка рандбалок для фундаментаПеревозка рандбалок

Технология монтажа

Согласно СНиП, фундаментные балки применяются в качестве составной части сборных ж/б оснований столбчатого типа. В качестве несущих опор в этом случае используются так называемые «стаканы», изготавливаемые на заводах ЖБИ или заливаемые непосредственно по месту установки.

Внешне «стакан» представляет собой ступенчатую конструкцию квадратного сечения, подошва которого значительно шире верхней части. Перед тем, как приступить к монтажу или заливке «стаканов», следует составить проект будущего фундамента. При проектировании следует учитывать вес постройки и в зависимости от этого рассчитывать необходимое количество опор.

Если частный застройщик не имеет опыта в инженерных расчетах, наилучшим выходом будет обратиться к услугам специалистов. Ведь в случае неправильно составленного проекта фундамента появляется угроза разрушения всей постройки.

Схема фундамента с рандбалкойУстройство фундамента с рандбалкой

Установку столбчатых опор следует производить с учётом стандартной длины рандбалок: 145, 400, 550…1105 см. В зависимости от этих показателей и следует устанавливать опоры и производить закупку балок необходимой длины. Готовые столбчаты опоры-«стаканы» можно приобрести на заводе ж/б изделий. Также можно залить их своими руками по монолитной технологии.

В этом случае заливка осуществляется поэтапно: сначала устанавливается опалубка под первую ступень – основание. Затем производится армирование и заливка бетонного раствора, после застывания которого можно приступать к заливке последующих ступеней.

Главное при установке или заливке опор – выдерживать необходимую дистанцию между «стаканами», чтобы в дальнейшем не возникло проблем с монтажом рандбалок.

Установку ж/б фундаментных балок следует производить только после того, как залитые монолитные «стаканы» наберут полную прочность. На это обычно уходит от 3-х до 4-х недель, в зависимости от температуры и влажности воздуха.

Строповка ж/б элементов производится при помощи специальных монтажных петель или отверстий. Во избежание несчастного случая при выполнении строповки следует соблюдать правила проведения работ и требования техники безопасности.

Особенностью монтажа рандбалок является отсутствие жёсткой связи между ней и опорой-«стаканом». Балка удерживается на месте исключительно своим весом и массой лежащих на ней конструкций здания. В связи с этим очень важно соблюдать рекомендуемый размер опирания балки. Он должен составлять не менее 30 см при длине рандбалки свыше 6 м, и не менее 25 см при длине до 6 м.

Используя фундаментные балки в качестве опорных элементов, можно значительно оптимизировать всю работу по устройству основания дома. Важно лишь правильно произвести проектировку и монтаж конструкции, чтобы она смогла прослужить многие годы.

 

kakfundament.ru

ГОСТ 28737-90 «Балки фундаментные железобетонные для стен зданий промышленных и сельскохозяйственных предприятий. Технические условия»

На главную | База 1 | База 2 | База 3
Поиск по реквизитамПоиск по номеру документаПоиск по названию документаПоиск по тексту документа
Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭПУГПУЭПЦСНПЭУРР ГазпромР НОПРИЗР НОСТРОЙР НОСТРОЙ/НОПР РСКР СМНР-НП СРО ССКРазъяснениеРаспоряжениеРАФРБРГРДРД БГЕИРД БТРД ГМРД НИИКраностроенияРД РОСЭКРД РСКРД РТМРД СМАРД СМНРД ЭОРД-АПКРДИРДМРДМУРДПРДСРДТПРегламентРекомендацииРекомендацияРешениеРешение коллегииРКРМРМГРМДРМКРНДРНиПРПРРТОП ТЭРС ГАРСНРСТ РСФСРРСТ РСФСР ЭД1РТРТМРТПРУРуководствоРУЭСТОП ГАРЭГА РФРЭСНрСАСанитарные нормыСанитарные правилаСанПиНСборникСборник НТД к СНиПСборники ПВРСборники РСН МОСборники РСН ПНРСборники РСН ССРСборники ценСБЦПСДАСДАЭСДОССерияСЗКСНСН-РФСНиПСНиРСНККСНОРСНПСОСоглашениеСПСП АССП АЭССправочникСправочное пособие к ВСНСправочное пособие к СНиПСправочное пособие к СПСправочное пособие к ТЕРСправочное пособие к ТЕРрСРПССНССЦСТ ССФЖТСТ СЭВСТ ЦКБАСТ-НП СРОСТАСТКСТМСТНСТН ЦЭСТОСТО 030 НОСТРОЙСТО АСЧМСТО БДПСТО ВНИИСТСТО ГазпромСТО Газпром РДСТО ГГИСТО ГУ ГГИСТО ДД ХМАОСТО ДОКТОР БЕТОНСТО МАДИСТО МВИСТО МИСТО НААГСТО НАКССТО НКССТО НОПСТО НОСТРОЙСТО НОСТРОЙ/НОПСТО РЖДСТО РосГеоСТО РОСТЕХЭКСПЕРТИЗАСТО САСТО СМКСТО ФЦССТО ЦКТИСТО-ГК «Трансстрой»СТО-НСОПБСТПСТП ВНИИГСТП НИИЭССтП РМПСУПСССУРСУСНСЦНПРТВТЕТелеграммаТелетайпограммаТематическая подборкаТЕРТЕР Алтайский крайТЕР Белгородская областьТЕР Калининградской областиТЕР Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕР Краснодарского краяТЕР Мурманская областьТЕР Новосибирской областиТЕР Орловской областиТЕР Республика ДагестанТЕР Республика КарелияТЕР Ростовской областиТЕР Самарской областиТЕР Смоленской обл.ТЕР Ямало-Ненецкий автономный округТЕР Ярославской областиТЕРмТЕРм Алтайский крайТЕРм Белгородская областьТЕРм Воронежской областиТЕРм Калининградской областиТЕРм Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРм Мурманская областьТЕРм Республика ДагестанТЕРм Республика КарелияТЕРм Ямало-Ненецкий автономный округТЕРмрТЕРмр Алтайский крайТЕРмр Белгородская областьТЕРмр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРмр Краснодарского краяТЕРмр Республика ДагестанТЕРмр Республика КарелияТЕРмр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРпТЕРп Алтайский крайТЕРп Белгородская областьТЕРп Калининградской областиТЕРп Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРп Краснодарского краяТЕРп Республика КарелияТЕРп Ямало-Ненецкий автономный округТЕРп Ярославской областиТЕРрТЕРр Алтайский крайТЕРр Белгородская областьТЕРр Калининградской областиТЕРр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРр Краснодарского краяТЕРр Новосибирской областиТЕРр Омской областиТЕРр Орловской областиТЕРр Республика ДагестанТЕРр Республика КарелияТЕРр Ростовской областиТЕРр Рязанской областиТЕРр Самарской областиТЕРр Смоленской областиТЕРр Удмуртской РеспубликиТЕРр Ульяновской областиТЕРр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРррТЕРрр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРс Ямало-Ненецкий автономный округТЕРтр Ямало-Ненецкий автономный округТехнический каталогТехнический регламентТехнический регламент Таможенного союзаТехнический циркулярТехнологическая инструкцияТехнологическая картаТехнологические картыТехнологический регламентТИТИ РТИ РОТиповая инструкцияТиповая технологическая инструкцияТиповое положениеТиповой проектТиповые конструкцииТиповые материалы для проектированияТиповые проектные решенияТКТКБЯТМД Санкт-ПетербургТНПБТОИТОИ-РДТПТПРТРТР АВОКТР ЕАЭСТР ТСТРДТСНТСН МУТСН ПМСТСН РКТСН ЭКТСН ЭОТСНэ и ТЕРэТССЦТССЦ Алтайский крайТССЦ Белгородская областьТССЦ Воронежской областиТССЦ Карачаево-Черкесская РеспубликаТССЦ Ямало-Ненецкий автономный округТССЦпгТССЦпг Белгородская областьТСЦТСЦ Белгородская областьТСЦ Краснодарского краяТСЦ Орловской областиТСЦ Республика ДагестанТСЦ Республика КарелияТСЦ Ростовской областиТСЦ Ульяновской областиТСЦмТСЦО Ямало-Ненецкий автономный округТСЦп Калининградской областиТСЦПГ Ямало-Ненецкий автономный округТСЦэ Калининградской областиТСЭМТСЭМ Алтайский крайТСЭМ Белгородская областьТСЭМ Карачаево-Черкесская РеспубликаТСЭМ Ямало-Ненецкий автономный округТТТТКТТПТУТУ-газТУКТЭСНиЕР Воронежской областиТЭСНиЕРм Воронежской областиТЭСНиЕРрТЭСНиТЕРэУУ-СТУказУказаниеУказанияУКНУНУОУРврУРкрУРррУРСНУСНУТП БГЕИФАПФедеральный законФедеральный стандарт оценкиФЕРФЕРмФЕРмрФЕРпФЕРрФормаФорма ИГАСНФРФСНФССЦФССЦпгФСЭМФТС ЖТЦВЦенникЦИРВЦиркулярЦПИШифрЭксплуатационный циркулярЭРД
Показать все найденныеПоказать действующиеПоказать частично действующиеПоказать не действующиеПоказать проектыПоказать документы с неизвестным статусом
Упорядочить по номеру документаУпорядочить по дате введения

files.stroyinf.ru

Минимальный процент армирования железобетонных конструкций

В строительной отрасли широко применяются конструкции из железобетона, надежность и долговечность которых обеспечивает металлический каркас. Он способен воспринимать значительную нагрузку, если правильно подобрать сечение рифленого прута арматуры, а также выдержать расстояние между арматурой и поверхностью бетона в стенах, колоннах, фундаментах и балках. Зная процент армирования, для вычисления которого выполняются специальные расчеты, несложно определить минимальное количество арматуры. Проектируя каркас, важно уметь определять армирующий показатель.

Формула процента армирования железобетонных конструкций – соотношение бетона

В процессе длительной эксплуатации строительные конструкции подвергаются воздействию сжимающих и изгибающих нагрузок, а также крутящих моментов. Для усиления выносливости железобетона и расширения сферы его использования выполняется усиление бетона арматурой. В зависимости от массы каркаса, диаметра прутков в поперечном сечении и пропорции бетона изменяется коэффициент армирования железобетонных конструкций.

Разберемся, как вычисляется данный показатель согласно требованиям стандарта.

Для того, чтобы армирование выполняло свое назначение, необходимо расчитать усиление бетона, соответствующий минимальному проценту

Процент армирования колонны, балки, фундаментной основы или капитальных стен определяется следующим образом:

  • масса металлического каркаса делится на вес бетонного монолита;
  • полученное в результате деления значение умножается на 100.

Коэффициент армирования бетона – важный показатель, применяемый при выполнении различных видов прочностных расчетов. Удельный вес арматуры изменяется:

  • при увеличении слоя бетона показатель армирования снижается;
  • при использовании арматуры большого диаметра коэффициент возрастает.

Для определения армирующего показателя на подготовительном этапе выполняются прочностные расчеты, разрабатывается документация и делается чертеж армирования. При этом учитывается толщина бетонного массива, конструкция металлического каркаса и размер сечения прутков. Данная площадь определяет нагрузочную способность силовой решетки. При увеличении сортамента арматуры возрастает степень армирования и, соответственно, прочность бетонных конструкций. Целесообразно отдать предпочтение стержням диаметром 12–14 мм, обладающим повышенным запасом прочности.

Показатель армирования имеет предельные значения:

  • минимальное, составляющее 0,05%. При удельном весе арматуры ниже указанного значения эксплуатация бетонных конструкций не допускается;
  • максимальное, равное 5%. Превышение указанного показателя ведет к ухудшению эксплуатационных показателей железобетонного массива.

Соблюдение требований строительных норм и стандартов по степени армирования гарантирует надежность конструкций из железобетона. Остановимся более детально на предельной величине армирующего процента.

Чтобы гарантировать надежность конструкций из железобетона, необходимо соблюдать требования строительных норм

Минимальный процент армирования в конструкциях из железобетона

Рассмотрим, что выражает минимальный процент армирования. Это предельно допустимое значение, ниже которого резко повышается вероятность разрушения строительных конструкций. При показателе ниже 0,05% изделия и конструкции нельзя называть железобетонными. Меньшее значение свидетельствует о локальном усилении бетона с помощью металлической арматуры.

В зависимости от особенностей приложения нагрузки минимальный показатель изменяется в следующих пределах:

  • при величине коэффициента 0,05 конструкция способна воспринимать растяжение и сжатие при воздействии нагрузки за пределами рабочего сечения;
  • минимальная степень армирования возрастает до 0,06% при воздействии нагрузок на слой бетона, расположенный между элементами арматурного каркаса;
  • для строительных конструкций, подверженных внецентренному сжатию, минимальная концентрация стальной арматуры достигает 0,25%.

При выполнении усиления в продольной плоскости по контуру рабочего сечения коэффициент армирования вдвое превышает указанные значения.

Коэффициент армирования – предельное значение для монолитных фундаментов

Желая обеспечить повышенный запас прочности конструкций из железобетона, нецелесообразно превышать максимальный процент армирования.

Нецелесообразно превышать максимальный процент армирования, чтобы обеспечить повышенный запас прочности конструкций

Это приведет к негативным последствиям:

  • ухудшению рабочих показателей конструкции;
  • существенному увеличению веса изделий из железобетона.

Государственный стандарт регламентирует предельную величину уровня армирования, составляющую пять процентов. При изготовлении усиленных конструкций из бетона важно обеспечить проникновение бетона в глубь арматурного каркаса и не допустить появления воздушных полостей внутри бетона. Для армирования следует использовать горячекатаный пруток, обладающий повышенной прочностью.

Какова величина защитного слоя бетона

Для предотвращения коррозионного разрушения силового каркаса следует выдерживать фиксированное расстояние от стальной решетки до поверхности бетонного массива. Этот интервал называется защитным слоем.

Его величина для несущих стен и железобетонных панелей составляет:

  • 1,5 см – для плит толщиной более 10 см;
  • 1 см – при толщине бетонных стен менее 10 см.

Размер защитного слоя для ребер усиления и ригелей немного выше:

  • 2 см – при толщине бетонного массива более 25 см;
  • 1,5 см – при толщине бетона меньше указанного значения.

Важно соблюдать защитный слой для опорных колонн на уровне 2 см и выше, а также выдерживать фиксированный интервал от арматуры до поверхности бетона для фундаментных балок на уровне 3 см и более.

Величина защитного слоя различается для различных видов фундаментных оснований и составляет:

  • 3 см – для сборных фундаментных конструкций из сборного железобетона;
  • 3,5 см – для монолитных основ, выполненных без цементной подушки;
  • 7 см – для цельных фундаментов, не имеющих демпфирующей подушки.

Строительные нормы и правила регламентируют величину защитного слоя для различных видов строительных конструкций.

Заключение

Усиление бетонных конструкций с помощью арматурных каркасов позволяет повысить их долговечность и увеличить прочностные свойства. На расчетном этапе важно правильно определить показатель армирования. При выполнении работ необходимо соблюдать требования строительных норм и правил, а также руководствоваться положениями действующих стандартов.

pobetony.expert

Армирование фундамента

Требования

Значение

Нормативный
документ

Минимальные значения толщины защитного
слоя бетона:

 

Продольная рабочая арматура:

 

Пункт 12.8.5. СП 50-101-2004

— фундаментных балок и сборных
фундаментов

30 мм

— монолитных фундаментов (при наличии
бетонной подготовки)

35 мм

— монолитных фундаментов (при
отсутствии бетонной подготовки)

70 мм

Рабочая арматура:

 

Таблица 8.1

СП 52-101-2003

 

— в закрытых помещениях (при  пониженной
и нормальной влажности)

20 мм

— в закрытых
помещениях (в условиях повышенной влажности и отсутствия защитных
мероприятий)

25 мм

— на открытом воздухе (при
отсутствии защитных мероприятий)

30 мм

— в грунте (при отсутствии
защитных мероприятий), в фундаментах при наличии бетонной подготовки

40 мм

для сборных элементов

уменьшают на 5 мм

(по сравнению с рабочей арматиурой)

для конструктивной арматуры

в любом случае

не менее диаметра стержня арматуры

Минимальные расстояния между стержнями арматуры (в свету):

 

для нижней арматуры, расположенной в один или два ряда

25 мм

Пункт 8.3.3.

СП 52-101-2003

для верхней арматуры

30 мм

для  нижней арматуры, расположенной более чем в
два ряда (кроме стержней  в двух нижних рядах)

50 мм

при вертикальном положении стержней

50 мм

Продольное армирование:

содержание рабочей продольной арматуры в железобетонном элементе 

не менее 0,1 % от площади сечения бетонного элемента

Пункты
8.3.4, 8.3.6

СП 52-101-2003

наибольшие расстояния между осями стержней продольной арматуры: 

 

— в железобетонных балках и плитах

200 мм — при h ≤ 150  мм

(h — высота поперечного сечения)

1,5h и 400 мм — при h > 150 мм

— в железобетонных колоннах

400 мм — в направлении, перпендикулярном
плоскости изгиба 

500 мм — в направлении плоскости изгиба 

в железобетонных стенах
расстояния между стержнями арматуры: 

 

       — вертикальной

 

не более 2t и 400 мм

(t — толщина стены)

       — горизонтальной

не более 400 мм

Число стержней продольной рабочей растянутой арматуры в поперечном сечении балок и ребер шириной:

 

Пункт 8.3.7. СП 52-101-2003

— более 150 мм

не менее двух 

— 150 мм и менее

 

в поперечном сечении допускается устанавливать один продольный
стержень

Диаметр продольных стержней не менее:

 

Пункт 5.17. Пособия по
проектированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого бетона без
предварительного напряжения арматуры (к СП 52-101-2003)

— внецентренно сжатых линейных элементов монолитных конструкций

12 мм

— в колоннах с размером меньшей стороны сечения 250 мм и более

16 мм

— в железобетонных стенах

8 мм

Диаметр продольных стержней сжатых элементов для бетона тяжелого и мелкозернистого класса ниже В25

не более 40 мм

Таблица 9
Пособия по проектированию «Армирование элементов монолитных железобетонных
зданий». (Москва, 2007)

Если высота  поперечного сечения   изгибаемого элемента более 700 мм,  то у боковых граней ставятся конструктивныепродольные стержни:

 

См. рисунок 1 внизу таблицы

 

Пункт 5.16. Пособия по
проектированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого бетона без
предварительного напряжения арматуры (к СП 52-101-2003)

— с расстояниями между ними
по высоте

не более 400 мм

— площадью сечения

 

не менее 0,1 % площади сечения бетона,   имеющего размер, равный по высоте элемента
расстоянию между этими стержнями, по ширине — половине ширины ребра элемента,
но не более 200 мм  

Для продольной рабочей арматуры
рекомендуется брать стержни одинакового диаметра.

 

Если используются стержни разных
диаметров (количество которых рекомендуется не более 2), стержни большего диаметра
размещают в первом ряду, в углах сечения и при вязаных каркасах — в местах
перегиба хомутов.

 

 

Пункт 3.94 Руководства по конструированию бетонных и железобетонных
конструкций из тяжелого бетона (без предварительного напряжения). (Москва,
1978)

Стержни продольной рабочей арматуры
должны размещаться равномерно по ширине сечения балки или ребра и, как
правило, не более чем в три ряда. При этом в третьем ряду должно быть не
менее двух стержней (первым считается нижний ряд).

 

Размещение стержней последующих рядов
над просветами (в пролете) или под просветами (на опорах) предыдущих рядов
запрещается.

 

Поперечное армирование:

 

Максимальное расстояние между поперечными стержнями у каждой грани поверхности железобетонного элемента

не более 600 мм и 2t

(t — ширина грани элемента)

Таблица 9
Пособия по проектированию «Армирование элементов монолитных железобетонных
зданий». (Москва, 2007)

Диаметр поперечной арматуры (хомутов):

 

Пункт 8.3.10. СП 52-101-2003

— в вязаных каркасах внецентренно сжатых элементов

 

не менее 0,25 наибольшего диаметра
продольной арматуры и не менее 6 мм

-арматуры в вязаных каркасах изгибаемых элементов

не менее 6 мм

-в сварных каркасах

не менее диаметра, устанавливаемого из
условия сварки с наибольшим диаметром продольной арматуры

Диметр поперечной арматуры
(хомутов) вязаных каркасов высотой сечения:

 

Пункт 3.106 Руководства по конструированию
бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого бетона (без
предварительного напряжения). (Москва, 1978)

— 80 см и менее

6 мм

— более 80 см

8 мм

Диаметр продольных стержней

не менее диаметра поперечных стержней

Шаг поперечной арматуры в железобетонных элементах, в которых поперечная сила по расчету не может быть воспринята только бетоном

не более 0,5h0 и не более    300 мм

Пункт 8.3.11. СП 52-101-2003

В сплошных плитах, а также в часторебристых плитах высотой менее 300 мм и в балках (ребрах) высотой менее 150 мм на участке элемента, где поперечная сила по расчету воспринимается только бетоном, поперечную арматуру

можно не устанавливать

Шаг поперечной арматуры в балках и ребрах высотой 150 мм и более, а также в часторебристых плитах высотой 300 мм и более, на участках
элемента, где поперечная сила по расчету воспринимается только бетоном (лента ростверка, лента МЗЛФ)

не более 0,75h0 и не более 500 мм

Во внецентренно сжатых линейных элементах, а также в изгибаемых элементах при наличии необходимой по расчету сжатой продольной
арматуры (с целью предотвращения её выпучивания) устанавливают поперечную арматуру с шагом

не более 15d и не более 500
мм (d — диаметр сжатой продольной
арматуры).

Пункт 8.3.12. СП 52-101-2003

Если площадь сечения сжатой продольной арматуры, устанавливаемой у одной из граней
элемента, более 1,5 %,- шаг установки поперечной арматуры

не более 10d и не более 300
мм

Конструкция хомутов (поперечных стержней) во внецентренно сжатых линейных элементах должна
быть такой, чтобы продольные стержни (по крайней мере, через один)
располагались в местах перегибов, а эти перегибы — на расстоянии  по ширине грани

См. рисунок 2 и 3 внизу таблицы  

не более 400 мм

Пункт 8.3.13. СП 52-101-2003

Если ширина грани не более 400 мм и число продольных стержней у этой грани не более 4, то охват всех продольных стержней одним хомутом

допускается

podomostroim.ru

Фундаментные балки: использование при заложении основания

  • Монтаж фундамента
    • Выбор типа
    • Из блоков
    • Ленточный
    • Плитный
    • Свайный
    • Столбчатый
  • Устройство
    • Армирование
    • Гидроизоляция
    • После установки
    • Ремонт
    • Смеси и материалы
    • Устройство
    • Устройство опалубки
    • Утепление
  • Цоколь
    • Какой выбрать
    • Отделка
    • Устройство
  • Сваи
    • Виды
    • Инструмент
    • Работы
    • Устройство
  • Расчет

Поиск

Портал о фундаментах Портал о фундаментахФундаменты от А до Я.
  • Монтаж фундамента
    • ВсеВыбор типаИз блоковЛенточныйПлитныйСвайныйСтолбчатый

      Фундамент под металлообрабатывающий станок

      Устройство фундамента из блоков ФБС

      Заливка фундамента под дом

      Характеристики ленточного фундамента

  • Устройство
    • ВсеАрмированиеГидроизоляцияПосле установкиРемонтСмеси и материалыУстройствоУстройство опалубкиУтепление

      Устранение трещин в стенах фундамента

      Как армировать ростверк

      Необходимость устройства опалубки

      Как сделать гидроизоляцию цоколя

  • Цоколь

fundamentaya.ru

ФУНДАМЕНТНЫЕ БАЛКИ. Описание, технические характеристики – изготовление жби в ГК РОСАТОМСНАБ

Задать вопрос

Фундаментными балками (рандбалками) называются железобетонные изделия, которые изготавливаются из арматуры и бетона тяжелого типа и применяются в строительстве промышленных помещений, они опираются на столбчатый либо ленточный фундамент и способны принимать на себя большие нагрузки.

Применение

Железобетонные фундаментные балки нашли свое применение при сооружении стен зданий производственного назначения, которые возводятся по каркасному типу. Такое строительство предусматривает устройство отдельно стоящих фундаментов под внутренние и наружные стены, сооружение которых происходит с помощью этих железобетонных изделий.

Их основное предназначение – выполнение функции несущего элемента в стеновой конструкции из штучного материала. Более того это составляющая, которая отделяет высокопористый материал стен от грунта, поскольку такой материал без гидроизоляционной защиты не должен соприкасаться с землей.

Незаменимы эти ЖБИ в сейсмических районах: фундаментные балки, которые взаимно соединены в точке опирания на фундамент выступают в роли непрерывного обвязочного пояса, что воспринимает действующие в стеновой плоскости горизонтальные усилия.

Используются балки под наружные и внутренние стеновые конструкции из кирпича, блочного камня, панелей. Применяют их под стены сплошные и под конструкции с дверными и оконными проемами. При шаге колонн 6 м, стандартная длина ЖБИ составит 495 см, а при шаге 12 м изделие будет иметь длину 1070 см. Толщина элемента зависит от типа стены: при кирпичной стене ее ширина составит 25, 38 и 51 см, панельной — 20, 24, 30 и 40 см, блочной — 38 и 51 см.

Изготовление

Поскольку от прочности этих изделий зависит долговечность всей конструкции, то процесс их изготовления является ответственным процессом, где размер балки: ее длина и ширина, а также прочность изделия жестко регламентированы технологической документацией и настоящим стандартом производителя. Прочность ЖБИ зависит не только от технологии производства, но и от качества материалов, с которых они производятся. Железобетонные фундаментные балки состоят из прочного каркаса (металлической арматуры) и бетона специального тяжелого типа.

В качестве арматуры для фундаментных балок применяется сталь класса A-IV и A-I I I.
Армирование рандбалок позволяет бетону выдержать значительные нагрузки на кручение, растяжение, изгиб. Используется напряженная и ненапряженная арматура. Первый вариант оправдан при изготовлении ЖБИ большой длины, когда используются специальные каналообразователи, которые извлекаются после бетонирования.

Предварительное натяжение нитей арматуры используется при изготовлении каркаса для повышения устойчивости изделия к статическим нагрузкам.

Расчет оптимальной конфигурации балки производится с учетом таких параметров: общая нагрузка, что создается зданием; геометрический размер конструкции; глубина заложения фундамента и вид материала.

Технологический процесс изготовления балок мало чем отличается от производства других ЖБИ. Эти изделия производятся методом вибролитья, когда в установленную на вибростоле форму с каркасом заливается смесь из бетона. Работа вибратора способствует уплотнению смеси, после чего форма перемещается в помещение, где и происходит полное отвердевание изделия, которое по истечении суток приобретает расчетный уровень твердости и готово к эксплуатации.

Виды технологического процесса:

— монолитный способ предусматривает отливание элементов на строительной площадке;
— сборный способ производится путем сборки элемента из ЖБИ на заводе;
— сборно-монолитный процесс предусматривает использование части заводских элементов и деталей, что отливаются на месте.

Монолитное производство требует наличия инвентарной, сборно-разборной опалубки, которая облегчает разопалубливание.

Типы балок из железобетона:
— связные, их установка производится между колонами, таким образом, чтоб оси балок совпали;
— пристенные, их укладка производится возле наружных стеновых конструкций;
— ребристые, это санитарно-технические изделия, которые имеют толщину 220 мм;
— рядовые, укладка производится между пристенными и связевыми плитами.

Монтаж

Осуществлять монтаж фундаментных балок вправе те предприятия, которые имеют соответствующие лицензии на их изготовление. Такие работы должны осуществляться работниками, которые прошли специальную подготовку, имеют надлежащие навыки по выполнению строительно-монтажных работ. Приступать к выполнению таких работ можно только после утверждения проекта производства работ.

Монтаж балок производится после проведения следующих действий:

— финальное завершение, правильное оформление и приемка проведённых ранее работ по устройству монолитного или сборного фундамента;
— разбивка оснований и фундамента под железобетонные фундаментные балки;
— завоз, складирование, контроль ЖБИ;
— разметка фундаментных ЖБИ.

ФБ 6-1
Габариты (Д х Ш х В в мм.): 5950x260x450
Масса (в кг.): 1600

 

ФБ 6-2
Габариты (Д х Ш х В в мм.): 5050x260x450
Масса (в кг.): 1300

 

ФБ 6-3
Габариты (Д х Ш х В в мм.): 4750x260x450
Масса (в кг.): 1200

 

ФБ 6-4
Габариты (Д х Ш х В в мм.): 4450x260x450
Масса (в кг.): 1200

 

ФБ 6-5
Габариты (Д х Ш х В в мм.): 4300x260x450
Масса (в кг.): 1100

 

ФБ 6-6
Габариты (Д х Ш х В в мм.): 5950x260x450
Масса (в кг.): 1600

 

ФБ 6-7
Габариты (Д х Ш х В в мм.): 5050x260x450
Масса (в кг.): 1300

 

ФБ 6-8
Габариты (Д х Ш х В в мм.): 4750x260x450
Масса (в кг.): 1200

 

ФБ 6-9
Габариты (Д х Ш х В в мм.): 4450x260x450
Масса (в кг.): 1200

 

ФБ 6-10
Габариты (Д х Ш х В в мм.): 4300x260x450
Масса (в кг.): 1100

 

ФБ 6-11
Габариты (Д х Ш х В в мм.): 5950x400x450
Масса (в кг.): 1800

 

ФБ 6-12
Габариты (Д х Ш х В в мм.): 5050x400x450
Масса (в кг.): 1500

 

ФБ 6-13
Габариты (Д х Ш х В в мм.): 4750x400x450
Масса (в кг.): 1400

 

ФБ 6-14
Габариты (Д х Ш х В в мм.): 4450x400x450
Масса (в кг.): 1300

 

ФБ 6-15
Габариты (Д х Ш х В в мм.): 4300x400x450
Масса (в кг.): 1300

 

ФБ 6-16
Габариты (Д х Ш х В в мм.): 5950x400x450
Масса (в кг.): 1800

 

ФБ 6-17
Габариты (Д х Ш х В в мм.): 5050x400x450
Масса (в кг.): 1500

 

ФБ 6-18
Габариты (Д х Ш х В в мм.): 5950x400x450
Масса (в кг.): 1800

 

ФБ 6-19
Габариты (Д х Ш х В в мм.): 5050x400x450
Масса (в кг.): 1500

 

ФБ 6-20
Габариты (Д х Ш х В в мм.): 4750x400x450
Масса (в кг.): 1400

 

ФБ 6-21
Габариты (Д х Ш х В в мм.): 4450x400x450
Масса (в кг.): 1300

 

ФБ 6-22
Габариты (Д х Ш х В в мм.): 4300x400x450
Масса (в кг.): 1300

 

ФБ 6-23
Габариты (Д х Ш х В в мм.): 5950x400x450
Масса (в кг.): 1800

 

ФБ 6-24
Габариты (Д х Ш х В в мм.): 5050x400x450
Масса (в кг.): 1500

 

ФБ 6-25
Габариты (Д х Ш х В в мм.): 4750x400x450
Масса (в кг.): 1400

 

ФБ 6-26
Габариты (Д х Ш х В в мм.): 4450x400x450
Масса (в кг.): 1300

 

ФБ 6-27
Габариты (Д х Ш х В в мм.): 4300x400x450
Масса (в кг.): 1300

 

ФБ 6-28
Габариты (Д х Ш х В в мм.): 5950x520x450
Масса (в кг.): 2200

 

ФБ 6-29
Габариты (Д х Ш х В в мм.): 5050x520x450
Масса (в кг.): 1900

 

ФБ 6-30
Габариты (Д х Ш х В в мм.): 4750x520x450
Масса (в кг.): 1800

 

ФБ 6-31
Габариты (Д х Ш х В в мм.): 4450x520x450
Масса (в кг.): 1700

 

ФБ 6-32
Габариты (Д х Ш х В в мм.): 4300x520x450
Масса (в кг.): 1600

 

ФБ 6-33
Габариты (Д х Ш х В в мм.): 5950x520x450
Масса (в кг.): 2200

 

ФБ 6-34
Габариты (Д х Ш х В в мм.): 5050x520x450
Масса (в кг.): 1900

 

ФБ 6-35
Габариты (Д х Ш х В в мм.): 5950x520x450
Масса (в кг.): 2200

 

ФБ 6-36
Габариты (Д х Ш х В в мм.): 5050x520x450
Масса (в кг.): 1900

 

ФБ 6-37
Габариты (Д х Ш х В в мм.): 4750x520x450
Масса (в кг.): 1800

 

ФБ 6-38
Габариты (Д х Ш х В в мм.): 4450x520x450
Масса (в кг.): 1700

 

ФБ 6-39
Габариты (Д х Ш х В в мм.): 4300x520x450
Масса (в кг.): 1600

 

ФБ 6-40
Габариты (Д х Ш х В в мм.): 5950x200x300
Масса (в кг.): 800

 

ФБ 6-41
Габариты (Д х Ш х В в мм.): 5050x200x300
Масса (в кг.): 700

 

ФБ 6-42
Габариты (Д х Ш х В в мм.): 4750x200x300
Масса (в кг.): 700

 

ФБ 6-43
Габариты (Д х Ш х В в мм.): 4450x200x300
Масса (в кг.): 600

 

ФБ 6-44
Габариты (Д х Ш х В в мм.): 4300x200x300
Масса (в кг.): 600

 

ФБ 6-45
Габариты (Д х Ш х В в мм.): 5950x300x300
Масса (в кг.): 1000

 

ФБ 6-46
Габариты (Д х Ш х В в мм.): 5050x300x300
Масса (в кг.): 900

 

ФБ 6-47
Габариты (Д х Ш х В в мм.): 4750x300x300
Масса (в кг.): 800

 

ФБ 6-48
Габариты (Д х Ш х В в мм.): 4450x300x300
Масса (в кг.): 800

 

ФБ 6-49
Габариты (Д х Ш х В в мм.): 4300x300x300
Масса (в кг.): 800

 

Задать вопрос

rosatomsnab.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *