Блоки цоколя для фундамента – Цокольный этаж из блоков фбс: этапы строительства

Цокольный этаж из блоков фбс: этапы строительства

Многие застройщики стараются расширить пространство помещений. Вызвано такое желание необходимостью утепления полов на первом этаже и увеличением полезных квадратных метров. Сегодня попробуем разораться, как строится цокольный этаж из блоков фбс.

Особенности цокольного этажа

Желающие могут на первом этаже устроить подвальное помещение под хранение овощей зимой, переоборудовать его в спортивный зал или использовать по иному назначению. В каждом из случаев из данной площади извлекается определенная польза. Но преимущество цокольного пространства заключено не только в увеличении свободного пространства, но и в сокращении тепловых потерь.

Как следует из нормативов строительства, высота такого этажа должна быть не ниже двух с половиной метров, но застройщики порой превышают данный норматив, получая таким образом полноценный этаж. Чтобы добиться этого, на нужную глубину выкапывают грунт.

Еще одно основное достоинство цокольного яруса состоит в том, что на него приходится часть нагрузочных воздействий от всего здания. Получается, что потраченные на строительные работы деньги и силы оправдываются в полном объеме.

Преимущества строительства цокольного этажа из блоков фбс

Блочный материал фбс, из которого строится цокольный этаж, отличается многими достоинствами. Основными из них являются следующие:

• строительные работы не подразумевают приготовление бетонной массы, как это необходимо в случае с заливкой монолита. Ведь известно всем, что малейшие отклонения в пропорциях оборачиваются понижением качественного состояния;

• блоки отлично противостоят воздействию отрицательных температур, так как при их производстве в растворную массу добавляют присадки. Такая мера позволяет вести строительство в регионах со сложными климатическими условиями;
• модельный ряд материала отличается многообразием. Это дает возможность выбирать блоки под конкретные ситуации. Материал различается параметрами и составами. Получается, что технические показатели у блоков тоже различные;
• блоки фбс отличаются устойчивостью к воздействию агрессивной среды. Это дает возможность вести строительство даже в местах, где грунты отличаются высоким показателем кислотности;
• еще одно преимущество блочного материала – приемлемая стоимость.

К сожалению, в каждом строительном материале можно отыскать и негативные моменты, и блоки фбс в таком случае исключением не являются:

• фундаментное монолитное основание, залитое своими силами, обходится на двадцать – тридцать процентов дешевле, чем возведенное из блочного материала;
• если предстоят строительные работы из блоков больших размеров, то для их укладки придется арендовать грузоподъемную технику, что повлечет за собой дополнительные финансовые расходы;
• при укладке блоков фбс остаются шовные участки, не защищенные от воздействия окружающей среды. Через некоторое время они приходят в негодность. Чтобы этого не случилось, приходится устраивать защитный слой из гидроизолирующих материалов. Следует заметить, что такие швы способствуют проникновению холодного воздуха, и чтобы сохранить в цокольном помещении тепло, его приходится утеплять;

• правильно залитый монолит отличается лучшей прочностью, чем конструкция из блоков. По своей сути он напоминает ленточное основание, разделенное на несколько частей.

Этапы строительства

Строительство цокольного этажа из блоков фбс начинается с подготовки площадки.

Место, отведенное под застройку, очищается от мусора и растительности, на нем выполняется разметка.

Роем котлован

В первую очередь следует определиться с его глубиной. Данный показатель зависит не только от вашего желания, но и от особенностей почвы. Если грунтовые воды к поверхности земли размещаются близко, то глубина цокольного этажа из фундаментных блоков не должна превышать одного метра. В таком случае, чтобы расширить этаж, котлован углубляется на сорок – пятьдесят сантиметров, что позволит устроить песчано-гравийную подушку и гидроизоляционный слой.

Если на участке наблюдаются сезонные колебания талых или грунтовых вод, рекомендуется устроить дренаж из водоотводных труб, уложенных по отношению к строящейся конструкции под наклонным углом.

На сухом участке глубина цокольного этажа устраивается по вашему пожеланию с соблюдением требований строительных правил.

Как только все подготовительные работы закончены, можно наносить разметку и начинать рытье котлована. Чтобы сэкономит время и силы, следует взять в аренду экскаватор. В процессе рытья необходимо руководствоваться определенной последовательностью действий:

• как только специальная техника закончит выполнение работ, периметр котлована и его угловые участки выравниваются вручную;
• под размещение несущих стен необходимо устроить канавы, размеры которых составляют тридцать – сорок сантиметров. При этом предусматривается десятисантиметровый запас под установку блочного материала фбс;
• стены подготовленных углублений в качестве дополнительной меры фиксируются щитами из досок;
• дно канав засыпается мелкофракцинной щебенкой, сверху которой закладывается армирующая сетка;
• подготовленные канавы бетонируются, и им предоставляется несколько недель для окончательного высыхания.

Так выполняется подготовка опорной ленточной основы, на которую в последующем буду укладываться блоки фбс.

Монтаж фбс

Подготовительный этап завершен, теперь будем разбираться, как правильно построить цокольный этаж из блоков фбс. Технологию строительства из фундаментных блоков рассмотрим отдельными этапами:

• укладка первого ряда – работы начинаются с угловых участков. Блочный материал выставляется на растворную массу под прямыми углами, по смежным сторонам протягиваются два шнура. Важная особенность – соблюдение между блоками прямого угла, так как от этого будет зависеть геометрия всего сооружения;
• устраиваем второй и последующие ряды – с самого начала строительства учитываются будущие проемы под оконные и дверные коробки и другие технологические отверстия, чтобы потом не пробивать их вручную. Стыковочные участки между блочными камнями заполняются бетонным раствором. На некратных участках устанавливается опалубочная система и выполняется их бетонирование. Пустотные места, возвышающиеся над поверхностью земли, разрешается закладывать кирпичным материалом по всей ширине блоков.

Очередной ряд монтировать запрещается, пока не выполнена заделка замков и пустотных участков в предыдущей кладке.

Шовные участки рядов прокладываются раствором, который потом заглаживается, чтобы застывший раствор не становился помехой последующим отделочным работам.

Перед монтажом очередного блока его проверяют на вертикальность и ровность углов.

Установка армопояса

Когда будут уложены последние блоки, предназначенные для цоколя фундамента, по верхнему ряду укладывается монолитный армированный пояс.

С его помощью на цокольный этаж равномерно перераспределяется нагрузка, создаваемая всей конструкцией. Армпояс является связующим элементом между цокольным ярусом и домом, повышает показатель прочности стен, обеспечивает целостность всего объекта в случае проседания либо сдвига почвы. Кроме того, с помощью этого элемента повышается уровень сопротивления дома разнообразным воздействиям деформирующего характера.

По цоколю из блоков фбс, возведенному на ленточном фундаменте, монтируется опалубочная система с таким расчетом, чтобы высота армирующего пояса составляла двадцать – сорок сантиметров, а ширина совпадала с толщиной стены. Доски прочно соединяются с помощью металлических шпилек немного выше нижней части короба, и его надевают на блочный ряд.

От плотности прилегания опалубки зависит количество вытекаемого бетонного раствора. Для фиксации верхнего края опалубки используют рейки.

Бетонный пояс армируется каркасом из арматурных прутьев диаметром 1 – 1.2 см, соединенных поперечинами с сечением 0.6 – 0.8 мм. При определении размеров каркасной основы следует учесть толщину защитного бетонного слоя (3 см). Это значит, что по ширине и высоте конструкция должна отличаться на 6 см от размеров опалубочного короба.

Арматура связывается проволокой, к основному каркасу крепят вертикальные выпуски в виде отдельных арматурных прутьев, предназначенные для связки несущих стен и цокольного яруса.

С помощью армопояса выравнивается горизонталь всей конструкции, если при ее возведении были допущены отклонения. С этой целью по внутренним сторонам опалубочной доски выводится проектная высота, по которой и выполняется заливка бетонного раствора.

Бетон, поданный в опалубку, разглаживается и тщательно трамбуется, чтобы исключить образование пустотных участков.

Гидроизоляция

Продолжаем разбираться, как построить дом с цоколем из фбс. Нам предстоит еще один важный этап строительства, который следует выполнить с полной ответственностью – устройство гидроизоляционного слоя.

Помните, что некачественная гидроизоляция способна стать причиной преждевременных разрушений конструкции как цоколя, так и всего объекта в целом.

Для начала необходимо обеспечить защиту конструктивных элементов, расположенных ниже уровня поверхности почвы. С этой целью фундаментная основа и блоки фбс обмазываются мастикой и покрываются рубероидными полосами, поверх которых выполняется финишное нанесение битума.

Кроме того, в качестве дополнительной меры рекомендуется устроить отмостку вокруг здания, по которой будет отводиться вода.

Утепление

Если мы строим цоколь из блоков фбс с таким расчетом, чтобы использовать его полезное пространство, то необходимо продумать наружное утепление стен. Данная мера поможет защититься от возможной сырости и скапливания конденсата из-за температурной разницы воздуха.

По нижнему краю фундаментного основания устраивается подушка из песка, высота которой начинается от двадцати сантиметров. Песок трамбуют, так как именно по нему планируется упирать плиты утеплительного материала.

В качестве утепления рекомендуется использовать пенополистирол, пеноплекс либо иной плитный материал, который наклеивается на гидроизоляционный слой. Листы можно располагать в один или в два слоя, только в первом случае швы придется запенивать. Особое внимание уделяется углам, потому что именно здесь происходят потери тепла, достигающие тридцати процентов.

По утеплительному слою крепится водостойкий материал.

Заключение

Возведение цокольного уровня – дело ответственное. Малейшие просчеты в проектировании способны обернуться неисправимыми последствиями. Но если все сделать правильно, то затраты оправдают себя достаточно быстро. Кстати, для предварительного расчета цокольного этажа из фбс можно воспользоваться специальным калькулятором, который легко найдете в интернете.

betonov.com

Цокольный этаж из блоков фбс на ленточном фундаменте

Применяемые блоки для строительства

При строительстве частного дома довольно часто возникает вопрос увеличения полезной площади дома, что особенно актуально на небольших участках. Оптимальным решением данного вопроса будет обустроить в доме подвал или цокольный этаж из блоков ФБС (фундаментные блоки стеновые). Подобным образом можно не только увеличить площадь строения, но и избежать проблем с потерей тепла. Разумеется, для полноценного воплощения этой идеи нелишним будет узнать – что такое цоколь (цокольный этаж), что это за блоки такие и как проводить строительство.

Цоколь

Цоколь — это архитектурный элемент, используемый в строительстве еще со времен античности. Основной его функцией является защита фасада дома от грязи и воздействия грунтовых вод. Цоколь представляет собой самую низкую наземную часть здания. Это верхняя часть фундаментной стены. В зависимости от климатической зоны, а также предпочтений застройщика – он может быть:

• углублённый – самый распространённый вариант, стена здания как бы нависает над стеной цокольного этажа;
• заподлицо – стена здания находиться в одной плоскости с цоколем;
• выступающий – выдвинут по отношению к внешней стене.

Цокольный этаж, покрытый гидроизоляцией и утеплённый теплоизолятором

Независимо от вида цоколя в любом доме он довольно часто встречается (хотя может быть и скрыт). Как уже было сказано, он является надземной частью стен фундамента, которые и образуют подвал/цокольный этаж. Их монтируют, применяя различные материалы.

Из каких материалов строить стены в полуподвале?

Для строительства стен цоколя используются, в основном, бетонные блоки ФБС, пустотелые фасадные блоки и бетон, заливаемый в опалубку. Пустотелые блоки для цоколя применяются тогда, когда стены требуют дополнительного армирования и нужно в итоге получить, как можно более тонкие стены с хорошей теплоизоляцией. После укладки пустотелых блоков в стене образуются вертикальные каналы, в которые можно вставить арматуру. Затем каналы заполняют бетоном или керамзитом. Этот способ достаточно дорогой и трудоёмкий.

Монолитный цокольный этаж

Монолитные (сплошные) стены подвалов стоит ставить тогда, когда есть возможность взять в прокат качественную опалубку многократного использования. Специалисты осуществят её монтаж очень быстро, а полученная поверхность стены будет ровная и гладкая. В обычном частном доме монтаж такой опалубки и заливка его бетоном занимает не более двух дней, а уже еще через 3-4 дня опалубку можно разобрать, но выполнять такую работу должны специалисты высокой квалификации. Подготовка опалубки является очень трудоемкой, а её недостаточная жесткость часто приводит к непредвиденной деформации стен.

Не стоит пытаться самостоятельно (без опыта) возводить монолитные стены, используя традиционную дощатую опалубку. Результат почти наверняка будет неудовлетворительным.

Оба эти решения значительно дороже, чем при использовании традиционного способа – строить цокольный этаж из ФБС. Стены из бетонных блоков пользуются наибольшей популярностью благодаря относительно невысокой цене и простоте выполнения.

Фундаментные блоки стеновые

Использование фундаментных блоков стеновых прошло испытание временем и зарекомендовало себя с наилучшей стороны. ФБС может успешно использоваться как для монтажа непосредственно фундамента, так и для возведения стен цоколя дома. Это обусловлено рядом достоинств данного материала:

• относительно невысокая цена и доступность;
• прочность, устойчивость к механическим повреждениям;
• морозостойкость;
• широкий выбор размеров.

Основные размеры блоков ФБС

Немаловажно также, что приняв решение строить цоколь из ФБС, заказчик избавляется от ряда проблем организационного плана. Не нужно самостоятельно готовить бетон, что чревато его низким качеством — ошибка в пропорциях в домашних условиях более чем вероятна. Различные размеры позволяют возводить стены любой конфигурации.

К сожалению, этот материал не лишён и недостатков, правда, незначительных и вполне решаемых:

• из-за веса блоков требуется применение спецтехники;
• при монтаже неизбежны швы между блоками, которые требуют дополнительного внимания (заделка, гидроизоляция).

Иногда ФБС могут несколько отличаться размерами, как правило, некритично, но покупать их нужно внимательно, промерив несколько штук вразброс, это избавит от лишней работы во время монтажа.

Монтаж цокольного этажа

Решение о типе и высоте цоколя должно приниматься уже на этапе проектирования. Высота цоколя имеет довольно большой диапазон и может составлять от 30 см до 1,5 м над уровнем поверхности, что, по сути, играет роль в основном с точки зрения эстетики. А вот тщательность и добросовестность, с которой велось строительство цокольного этажа из блоков ФБС, важны для безопасности и долговечности всего здания. Нужно предварительно определить тип грунта, установить на какой глубине залегают грунтовые воды и, исходя из этих данных, принимать решение о глубине котлована, типе фундамента и гидроизоляции. После этого можно приступать к работе.

Перед началом строительства нужно провести организационно-ликвидационные работы – уборка мусора, подготовка подъездного пути, также следует договориться о найме техники, чтобы не искать её в последний момент.

Земляные работы

Оптимальным вариантом является возведение стен полуподвала на ленточном фундаменте. Другие варианты либо слишком дороги (монолитный плитный фундамент), либо ненадёжны (установка блоков ФБС прямо на грунт).

Изготовлению котлована под цокольный этаж предшествует удаление верхнего слоя почвы, так называемого гумуса, толщиной, не превышающей, как правило, 0,3 м. Глубина заложения фундамента принимается в соответствии с проектом. Она зависит от:

• типа грунта;
• уровня грунтовых вод;
• глубины зоны промерзания грунта, которая, как правило, составляет от 0,8 до 1,4 м, эта величина определяется согласно установленных стандартов.

После удаления гумуса приступают к разбивке здания на участке в соответствии с проектом. Для выкапывания котлована желательно использовать экскаватор, это значительно сократит трудозатраты и сэкономит время. Выкопанный котлован нужно обработать вручную (выровнять стены, подчистить углы).

Рытьё котлована в частном секторе

На дне котлована копают траншею под ленточный фундамент. Она должна быть на 5 -10 см шире блоков и на некотором удалении от стен котлована, чтобы впоследствии можно было устроить гидроизоляцию стен. При необходимости, чтобы укрепить траншею, устанавливают опалубку. Затем дно засыпают мелким гравием, укладывают и вяжут арматуру и заливают «ленту» бетоном.

Через две недели делают горизонтальную гидроизоляцию фундамента и приступают к монтажу стен.

Возведение стен

Особых сложностей с установкой блоков нет — по большому счёту она (если не считать размера «кирпичиков») мало отличается от кирпичной кладки.

Следует подготовить достаточное количество раствора, чтобы не простаивал кран. Блоки краном укладываются на слой раствора толщиной 1,5 – 2 см, с соблюдением перевязки швов. Вертикальные швы заделываются раствором. В основном используются блоки длиной 2,4 м, более короткие (0,9 м, 1,2м) используются, как доборные элементы. К тому же блоки достаточно легко поломать, чтобы получить нужные фрагменты. Для этого в месте предполагаемого разлома делают надрез (5 -10 см глубиной) болгаркой, затем, накинув на один конец петлю из стропы, краном приподнимают блок, пока он не соскользнёт со стропы. Упав на препятствие, заранее подложенное снизу, блок лопнет в месте надреза.

На углах и стыках внутренних и наружных стен желательно использовать только целые блоки. И ни в коем случае не забывать про перевязку.

В этом коротком видео показан процесс строительства цокольного этажа:

Гидроизоляция стен

Очень важным этапом является защита цокольного этажа от влаги, то, насколько изолирован цоколь из блоков от воды, в значительной мере определяет срок эксплуатации всего здания. В разных условиях используется различная гидроизоляция:

• изоляция легкого или среднего типа используется в случае заложения фундамента зданий выше зеркала грунтовых вод;
• изоляция тяжелого типа, применяется в случае возникновения гидростатического давления.

В строительстве индивидуальных жилых домов и в малоэтажных зданиях, как правило, используется защита фундаментов и подвалов изоляцией легкого типа. В этом случае вертикальные плоскости покрываются битумными эмульсиями, дисперсионными асфальтовыми массами, битумными или ПВХ-плёнками. Поверхность под изоляцию должна быть тщательно прогрунтованной битумной грунтовкой или асфальтовой эмульсией. Толщина битумного покрытия, наносимого, по крайней мере, в два слоя, не должна быть меньше 3 мм. Эти покрытия рекомендуется защитить от повреждений, например, слоем пенополистирола толщиной минимум 20 мм. Следует также обеспечить горизонтальную изоляцию на ленточном фундаменте и под перекрытием над подвалом.

Ванная комната в цокольном этаже

Также можно использовать изоляцию из рубероида, причем не следует укладывать «насухо» двух слоев рубероида – следует использовать битумную мастику. Чтобы правильно соединить горизонтальную изоляцию с вертикальной изоляцией и создать возможность быстрого отвода сточной воды от вертикальной изоляции, основание должно быть выполнено с уклоном, например, гидроизоляция спускается со стены на ленточный фундамент со скосом.

В грунтах со слабой проницаемостью воды (глинистые пески, когезионные почвы и т. д.), кроме того, рекомендуется сделать дренаж грунта, прилегающего к стенам подвалов. Дегидратация проводится путём замены родного грунта гравием или аналогичным материалом, который легко проницаем для отвода воды путём дренажа.

Для утепления стены снаружи лучше всего использовать влагостойкий пенопласт или плиты экструдированного полистирола. Эти материалы не требуют дополнительной защиты от сырости и могут непосредственно соприкасаться с грунтом. Приклеиваются они с помощью не содержащего растворитель клея непосредственно на слой гидроизоляции (обеспечивают дополнительную защиту гидроизоляции от механических повреждений).

Строительство цокольного этажа требует повышенной ответственности. Если были допущены, просчёты в процессе проектирования или строительства, то исправить это будет очень сложно (если вообще возможно). Однако при должном внимании цокольный этаж стоит всех затрат.

kakfundament.ru

бетонный, фундаментный, строительство этажа из ФБС, цоколь из шлакоблока, видео-инструкция по монтажу своими руками, фото и цена

Многие застройщики желают иметь в доме цокольный этаж, что вполне объяснимо – с его помощью можно увеличить площадь дома практически в два раза. По сути, это первый этаж, который расположен ниже уровня земли. Далее мы рассмотрим, как построить цокольный этаж, используя для этого цокольные блоки, которые еще называют ФБС-блоками.

Цокольный этаж из блоков

Особенности цокольного этажа

При желании, в цокольном этаже можно сделать подвал для хранения овощей в зимний период, оборудовать в нем тренажерный зал, либо придумать помещению любое другое назначение. В любом случае, эта площадь будет использоваться с пользой. Однако, достоинство цокольного этажа заключается не только в увеличении пространства дома, но и уменьшении теплопотерь строения.

Согласно существующим нормативам, высота цокольного этажа должна быть не менее 2,5 м, однако, многие застройщики делают его немного выше, чтобы получить полноценный дополнительный этаж. Для этого землю выкапывают на необходимую глубину.

Еще одним положительным моментом цокольного этажа является то, что он берет на себя часть нагрузок от стен дома. В итоге все затраченные силы и средства на такое строительство полностью оправдываются.

Устройство цокольного этажа

Виды цокольного этажа

Цокольный этаж фундамента, в зависимости от его расположения относительно стен, бывает трех видов:

• Заглубленный – наиболее распространенный вариант, так как в этом случае цоколь меньше всего подвергается негативному воздействию влаги.
• Вровень – достаточно затратный вариант, так как требует дополнительную гидроизоляцию, в противном же случае фундамент разрушается от влаги.
• Выступающий цоколь – как правило, используется для домов с тонкими стенами. Данный вариант применяют в том случае, когда необходимо выполнить теплое подпольное помещение.

Виды цоколя

Блоки ФБС

При строительстве цокольного этажа, крайне важно правильно выбрать для него строительный материал. К примеру, если построить цоколь из шлакоблока, то он получится ненадежным и довольно быстро придет в негодность, так как материал не предназначен для таких нагрузок.

Отличным вариантом являются ФБС блоки, которые представляют собой современный строительный материал, предназначенный для строительства сборных фундаментов и цоколей. Основным достоинством бетонных блоков является их невысокая стоимость, благодаря чему они доступны для широкого круга потребителей. Однако, не только невысокая цена обеспечила им высокую популярность.

ФБС-блоки разных размеров

Достоинства ФБС-блоков

Бетонные блоки для цоколя обладают рядом преимуществ, среди которых можно выделить следующие моменты:

• Строительство цокольного этажа из блоков ФБС не требует самостоятельного приготовления бетона, в отличие от возведения монолитного фундамента. Как известно, любое нарушение пропорций может привести к снижению его качества.
• Блоки обладают морозостойкостью. В процессе их изготовления, в раствор добавляются специальные присадки. Это позволяет использовать данный материал при строительстве в районах с суровым климатом, где за сутки перепады температур составляют десятки градусов.
• Существует большое разнообразие моделей материала, что позволяет подобрать наиболее подходящие блоки для каждого конкретного случая. Они могут отличаться не только размером, но и своим составом, а следовательно и характеристиками.
• Материал устойчив к агрессивным средам. Поэтому возводить цоколь из фундаментных блоков можно даже в грунтах с повышенной кислотностью.
• Как уже говорилось выше, достоинством блоков является и их невысокая стоимость.

Недостатки

Любой материал, как известно, имеет какие-то свои недостатки. Блоки тоже не являются исключением.

К основным их недостаткам относятся следующие моменты:

• Монолитный фундамент, построенный своими руками, будет стоить процентов на 20-30 дешевле, чем выложенный из блоков.
• Если для строительства выбраны крупные блоки, то уложить их самостоятельно не поучится. Придется привлекать строительную технику, что повлечет за собой дополнительные расходы.
• В процессе укладки блоков образуются швы, которые не защищены от негативных воздействий окружающей среды, поэтому со временем они могу прийти в негодность. В результате их необходимо защищать гидроизоляционными материалами. Кроме того, через швы также просачивается холод, поэтому для получения теплого помещения, необходимо применять теплоизоляцию.
• Монолитный фундамент, если он правильно выполнен, более прочный, чем блочная конструкция. По сути, получается такой же ленточный бетонный фундамент, но разрезанный на части.

Копка котлована

Строительство цокольного этажа

Глубина

Глубину фундамента следует выбирать не только в соответствии со своими пожеланиями, но и особенностями почвы. Если грунтовые воды расположены очень близко, то цокольный этаж не стоит углублять более, чем на один метр.

Совет! Чтобы на участке с близко расположенными грунтовыми водами сделать цокольный этаж более глубоким, можно «поднять» строительную площадку путем насыпки грунта. Однако, такая технология требует дополнительных вложений.

Если грунтовые воды поднимаются сезонно, то можно воспользоваться технологией защиты фундамента от боковых сил и проложить дренажную систему под определенным углом. Если же проблема грунтовых вод на вашем участке отсутствует, то сделать цокольный этаж любой глубины, которую предполагает проект, не представляется сложным.

На фото – котлован для цокольного этажа с бетонной стяжкой

Подготовка котлована

Итак, вы определились, какой глубины будет цокольный этаж из блоков ФБС. Теперь можно приступать к строительству, которое начинается с земляных работ. В первую очередь необходимо выкопать котлован, задействовав для этого экскаватор.

Совет! На данной стадии строительства желательно поблизости установить водонапорную колонку, так как строительный процесс требует большое количество воды.

Если работа производится весной, то возможно на дне котлована вы увидите скопление воды, которую необходимо откачать или дождаться, пока она уйдет сама собой.

Затем работа выполняется в следующем порядке:

• В первую очередь нужно выровнять углы и стены ямы, так как экскаватор копает неровно.
• Затем надо выполнить бетонную подушку. Для этого на дно котлована следует нанести разметку и обозначить размеры будущего дома.
• В местах расположения несущих стен необходимо прорыть траншеи глубиной не менее 30 сантиметров.
• Затем траншеи нужно укрепить при помощи досок.
• Далее дно траншей необходимо засыпать щебнем, уложить армировку металлическими прутьями и залить цементный раствор.

После завершения этой работы следует прекратить строительство на три недели, пока не застынет бетон.

Гидроизоляция цокольного этажа

Гидроизоляция

Следующим этапом работы является гидроизоляция, к которой необходимо подходить очень ответственно, иначе влага может попасть в цокольный этаж, что приведет к обрушению дома. Гидроизоляция представляет собой целый комплекс работ. В первую очередь необходимо защитить заглубленные в почву блоки для цоколя фундамента с наружной стороныпри помощи специального рулонного материала.

В последнее время пользуется большой популярностью гидроизол – это простой в применении и в то же время практичный гидроизоляционный материал.

Инструкция по гидроизоляции с его применением выполняется следующим образом:

• В первую очередь наносится слой битумной мастики.
• Затем помещается гидроизол.
• После этого наносится еще один слой мастики.

Также в целях гидроизоляции следует выполнить широкую бетонную отмостку по периметру строения.

Укладка блоков

Совет! Чтобы надежно защитить дом от влаги, специалисты рекомендуют выкопать глубокую яму в полуметре от стены и заполнить ее слоями глины, щебня и бетона с добавлением песка и щебня.

Укладка блоков

Следующим этапом работы является укладка бетонных блоков. Если используются большие блоки, то уложить их вручную не получится, поэтому, как уже говорилось выше, придется задействовать специальную строительную технику.

Располагать блоки нужно по всему периметру котлована, за исключением входа в помещение, скрепляя их цементным раствором. Укладку необходимо выполнять как можно ровнее, что в дальнейшем упростит процесс оштукатуривания.

При возведении цокольного этажа, следует выполнить специальные отверстия для подвода воды и электропроводки. Когда блоки превысят уровень почвы, нужно сделать в них отверстия для вентиляции на расстоянии не ниже 15 см от уровня почвы. Сами отверстия следует закрыть сеткой.

Цоколь из блоков ФБС должен на метр возвышаться над уровнем земли. При этом в стенах необходимо выполнить окна, чтобы помещение не получилось слишком темным.

Пояс цокольного этажа из кирпича

Завершение строительства цокольного этажа

Прежде чем укладывать перекрытие первого этажа, специалисты рекомендуют выполнить поверх плит монолитный железобетонный пояс, который выполняет две функции:

• Выравнивает весь ярус по горизонтальной плоскости;
• Связывает блоки между собой.

Иногда пояс выкладывают из кирпича, однако, бетон все же надежней.

Работа выполняется следующим образом:

• Выставляется деревянная опалубка из досок.
• Затем укладывается арматура.
• После этого опалубка заливается бетоном.

Как и полагается в подобных случаях, после заливки все работы необходимо прекратить на время застывания бетона. После этого укладывается перекрытие первого этажа и выполняется дальнейшее строительство дома.

Укладка перекрытия

Вывод

Использование подходящего материала для цокольного этажа, такого как ФБС-блоки и соблюдение правильной технологии строительства, позволит с минимальными затратами увеличить полезную площадь дома. Поэтому данное решение пользуется большой популярностью среди застройщиков, особенно в условиях города, когда на счету каждый квадратный метр (узнайте здесь, как избавиться от грибка в подвале).

Дополнительную информацию по данной теме можно получить из видео в этой статье.

moypodval.ru

Цокольный этаж из блоков фбс

ФБС блоки для возведения фундамента и цокольного этажа сегодня используются практически повсеместно. Это достаточно распространённый, надежный и долговечный строительный материал, который используется для устройства оснований жилых зданий.

Блоки такого типа производятся из специальных марок цемента, которые отличаются высоким уровнем морозостойкости и прочности. Изготавливаются блоки с помощью литья, поэтому их размеры стандартизированы.

Применение подобного конструктивного решения обусловлено, прежде всего, увеличенными темпами строительства, а также необходимостью упрощения устройства фундамента и цокольной части здания. Цоколь из ФБС – хорошее решение практически для любых условий.

Преимущества и недостатки ФБС

Перед тем как выбрать ФБС для строительства, необходимо узнать об их основных преимуществах перед другими материалами, используемыми для постройки загородных домов:

• Высокая прочность, длительный срок эксплуатации, механическая устойчивость.
• Хорошая стойкость к биологическому воздействию (образование грибковых поражений, плесени, микроорганизмов).
• Морозостойкость материала, если вместе с ним используется качественный теплоизоляционный слой.
• Материал полностью безопасен с экологической точки зрения для человека и окружающей среды.
• На рынке можно найти различные типоразмеры блоков ФБС, и выбрать в большей степени подходящие под запланированный цоколь.

Все перечисленные выше преимущества позволяют использовать ФБС в самых разных климатических условиях, а также при любом уровне грунтовых вод. Также специалисты рекомендуют строить цокольный этаж из ФБС, чтобы избежать потери времени на этом этапе возведения дома.

Блоки выпускаются различных типов и размеров.

Конечно, как и любой другой строительный материал, блоки ФБС имеют свои недостатки:

• Прежде всего, это высокая стоимость данного стройматериала. Однако, стоит отметить, что если вы выбираете между ФБС и монолитной плитой, то сразу нельзя сказать, что обойдется дешевле.
• Помимо этого, отмечается тот факт, что в стыках между блоками никогда не получится достичь полной герметичности. Наливной фундамент и цоколь в этом случае будет выглядеть надежнее. Особенно если на участке высокий уровень грунтовых вод, а также наблюдается чрезмерно влажный климат.
• Если вы строите цокольный этаж из ФБС, то для их монтажа обязательно потребуется нанимать спецтехнику и рабочих.

Выбор ФБС для строительства

При выборе блоков ФБС необходимо обязательно запрашивать у продавца паспорт на продукцию. Особенно это важно, когда вы покупаете большое количество материала. В этом паспорте обычно указывается:

• Контакты завода, где были сделаны блоки.
• Регистрационный номер, номер партии и т. д.
• Сертифицированные габариты блока, вес, марка и другие параметры.
• Дата производства стройматериала.
• Уровень прочности материала на сжатие, уровень морозостойкости и устойчивости к влаге.
• Стандарты эксплуатации блока ФБС.

При покупке ФБС на цоколь, необходимо случайным образом выбрать несколько изделий и произвести замеры. Блоки должны быть приблизительно одинаковы по размерам. Специалисты отмечают, что допускаются отклонения не более чем в 4-6 мм. Если отклонения значительны, то от покупки подобных блоков стоит отказаться, потому что в этом случае вы будете тратить лишние деньги на устройство цоколя и его отделку. Также необходимо спросить у продавца, подходят ли, вообще, эти блоки под цоколь.

Устройство цокольного этажа

Цокольный этаж, как правило, делается на основе ленточного фундамента. В большинстве случаев, фундамент такого типа возводится из монолитной бетонной плиты или сборных блоков ФБС.

ФБС — достаточно прочный строительный материал, способный выдерживать большие нагрузки.

Цокольный этаж лучше всего устраивать в тех домах, где стены предполагается строить из кирпича или газобетонных (пенобетонных) блоков. В этом случае выбор того или иного вида ФБС под цоколь будет зависеть от размеров материала стен. Например, если дом строится кирпичный, то рекомендуется использовать блоки с шириной в 60 см. Если дом сделан из дерева, то вполне хватит блоков в 30 см. При загородном строительстве вся ширина блоков ФБС практически никогда не используется, потому что этот стройматериал для цоколя способен выдержать нагрузку, исходящую от 8-10-этажного дома.

На первом этапе строительства необходимо правильно подготовить участок: он тщательно зачищается от мусора, камней, определяется вид грунта, уровень грунтовых вод, уровень промерзания земли. В соответствии с полученными данными, монтаж может быть произведен двумя способами:

1. Монтаж ФБС на глинистом грунте. Работа в этом случае должна начаться с того, что потребуется сделать траншеи необходимой глубины. Затем в траншеи укладывают трехслойную подушку: песок-щебень-песок. Толща каждого из слоев может варьироваться от 10 до 25 см. Подушка после этого тщательно утрамбовывается. На основание, которое получилось после трамбовки, укладываются ФБ-подушки (трапециевидные блоки). Такой подход позволяет обеспечить подходящую опору для будущего фундамента, что даст высокий уровень прочности основания. Затем устанавливаются обычные блоки.
2. Монтаж ФБС в песчаном грунте. В этом случае также необходимо рыть траншею для создания основания, однако, гравийно-песчаную подушку использовать не потребуется, потому что грунт и без того имеет все необходимые характеристики. Именно поэтому дно траншеи сразу трамбуется виброплитой. Затем нужно сделать опалубку, которая потребуется для заливки бетона. Бетонное основание в этом случае должно быть толщиной около 10 см. Как только основание засохнет, на него укладываются блоки. Лучше всего использовать блоки, которые подходят для ручного монтажа.

ФБС-подушки используются в качестве основания.

Процесс монтажа блоков

Укладка ФБС должна начинаться с угла, т. е. в тех местах, где предполагается наличие пересечения стен строения. Первые блоки обязательно укладывают на цементный раствор. Слишком большую толщину раствора делать не стоит, поэтому вполне хватит 1-1.5 см, потому что в дальнейшем придется устраивать и вертикальные швы между блоками. По большому счету, здесь такая же технология, как и при традиционной кладке кирпичей.

Специалисты отмечают, что обязательно нужно соблюдать перевязку в углах дома. Кроме того, необходимо изолировать гидроизоляционными материалами каждый горизонтальный шов. Если цокольный этаж будет высотой в 10 блоков, то потребуется 10 гидроизоляционных швов. Этот момент следует предусмотреть перед началом строительства.

В процессе кладки лучше всего пользоваться специальными маяками, с помощью которых можно будет с легкостью задать правильное направление. Небольшие отклонения допускаются, но они не должны превышать показатель в 1.5 см на 1000 см кладки. При укладке не должно оставаться каких-либо пустот, брешей, потому что даже из-за незначительных трещин конструкция фундамента будет заметно ослаблена.

Гидроизоляция и засыпка

Если блоки под цокольный этаж монтируются не на песчаном грунте, то после укладки все работы, по большому счету, можно считать оконченными. Конечно, останется только заняться устройством гидроизоляции и засыпкой:

• Изолирующий слой для ФБС лучше всего сделать из жидкой резины (на рынке можно найти множество таких гидроизоляторов).
• После полного высыхания гидроизоляционного слоя, осуществляется засыпка блоков крупным песком. Это необходимо делать поэтапно: слои песка после засыпки каждого утрамбовываются.

В тех случаях, когда работы по устройству фундамента и цокольного этажа выполнялись на песчаном грунте, на поверхность блоков устанавливается деревянная опалубка, с помощью которой можно будет залить бетон. Монолитная обвязка фундамента здесь обязательна. После высыхания раствора производится изоляция блоков от проникновения влаги и осуществляется засыпка песком, как и в первом случае.

Гидроизоляция и утепление цокольного этажа.

Цокольный этаж, сделанный из блоков ФБС, отлично подходит для того, чтобы использовать его в качестве технических или жилых помещений. При качественной гидроизоляции и теплоизоляции, на цокольном этаже будет поддерживаться температура на уровне в 20 градусов даже в самые сильные холода. Если в подземной части здания вы решите сделать жилую комнату, то туда необходимо обязательно провести отопление.

Изолировать цоколь здания необходимо еще на этапе строительства. Гидроизоляцию лучше всего осуществлять снаружи, что даст более эффективный результат (при этом не помешают гидроизоляционные работы и изнутри).

podvaldoma.ru

Цокольные блоки: обзор, характеристики, размеры

Основе любого сооружения приходится испытывать колоссальные нагрузки. Поэтому, чтобы их выдержать, фундамент должен быть очень прочным. Именно от качества использованных при строительстве материалов и зависит прочность основания. Как утверждают специалисты, лучшим материалом для возведения «нулевого цикла» признаны бетонные цокольные блоки. Что это за блоки и в чем их преимущества – об этом далее.

Особенности фундаментных блоков

Каждый цокольный блок – это прямоугольник, изготовленный из бетонной смеси. Причем для производства изделий используется не обычный бетон, а тяжелый – М200 или М100. В маркировке данные материалы помечают буквой «Т». Материалом для изготовления блочных конструкций может также послужить силикатный бетон или керамзитобетон, которые обозначают буквами «С» и «П» соответственно. Для возведения особо крупных объектов блоки усиливают при помощи монтажной арматуры.

Чтобы соединить отдельные элементы в сплошную конструкцию, на каждом изделии на торце имеются соединительные пазы. На верхней поверхности предусмотрено изготовление двух монтажных петель – они нужны, чтобы перемещать изделия для транспортировки или монтажа.

Согласно требованиям ГОСТа, изготавливают несколько видов подобных изделий:

• УДБ. Так называются универсальные изделия, концы которых бывают открытыми или закрытыми.
• ФБП – открытый, снизу пустотный цокольный блок.
• ФСБ. Данная аббревиатура обозначает, что изделие является фундаментным блоком для стен. Оно не имеет отверстий и пустот. Предназначены изделия для монтажа при возведении цокольных этажей, подвалов и стен.

Недостатки и преимущества блочных конструкций

Если сравнивать блочные и монолитные изделия, первые значительно выигрывают по целому ряду характеристик:

• Скорость возведения. Этот фактор очень важен при неблагоприятных погодных условиях, когда нет времени ждать, пока застынет бетон в монолитном основании. При возведении цоколя из пустотелых блоков продолжать строительство стен можно сразу же.
• Надежность. Изделия обладают предсказуемыми свойствами, так как их производство выполняется согласно стандартам, начиная от расчета параметров армирующего материала и заканчивая автоматизацией всех процессов.

• Универсальность. Использовать блочные элементы можно при возведении объектов любых размеров, начиная от высоток и заканчивая частными домиками.
• Удобство укладки. Благодаря стандартным размерам монтажных петель, торцевых пазов и самих блоков, можно легко выполнить монтаж самой сложной основы под любое здание.
• Устойчивость в экстремальных условиях. Чтобы конструкции не подвели на кислотных почвах или на вечной мерзлоте, во время изготовления в состав раствора вмешивают специальные добавки.
• Высокая прочность и плотность. Благодаря этому плиты данного вида могут использоваться для изготовления несущих конструкций, способных выдерживать большие нагрузки.

К сожалению, изделия имеют и некоторые недостатки. Самый главный из них – высокая стоимость. К минусам относятся:

• Необходимость использовать при строительстве подъемный кран.
• Необходимость обустраивать двойную изоляцию.
• Выполнение утепления швов между отдельными элементами.

Размеры плит

Изделия отличаются один от другого не только отсутствием или наличием пустот. Каждый элемент также имеет свой размер и, соответственно, вес. Согласно ГОСТу длина изделий может быть:

При этом показатель ширины может равняться 30, 40 или 50 см, а высоты – 30 и 60 см. Таким образом, размер цокольного блока может быть от 90 х 30 х 30 до 240 х 50 х 60 см.

Еще один важный фактор – масса каждого отдельного элемента. Вес зависит как от конструкции самого изделия, так и от использованных для его изготовления материалов. Например, сплошной цементный элемент размером 2,4 х 0,5 х 0,6 м может весить около двух тонн, а керамзитобетонный блок с такими же габаритными показателями – в 2 раза меньше.

Маркировка изделий

Все эти и другие характеристики зашифрованы в маркировке. Например: 12.4.6-т. Расшифровывается запись так:

• 12 – длина элемента (показатели переведены в дециметры).
• 4 – ширина.
• 6 – высота.
• «Т» – для изготовления использовался твердый бетон. Его плотность – 2 200 кг/куб.

Технология изготовления

Так как главный показатель, которому должен строго соответствовать каждый цокольный блок, – прочность, такое производство выполняется строго по проектным данным, а соотношение необходимых компонентов тщательно контролируется. Чтобы смешать воду, наполнитель и цементный порошок, используют бетономешалки принудительного типа. Когда бетонная смесь станет однородной, ее выливают в специальные формы. Перед этим в них укладывают глубинные вибраторы. Электроинструменты тщательно уплотняют полужидкую субстанцию, после чего ее оставляют до полного застывания на 24-36 часов.

После этого изделия вынимают из форм, хотя они еще не полностью готовы. Чтобы придать плитам первоначальную прочность, на каждую из них наносят защитное покрытие из пленки. Затем их поливают водой. Через 7 суток плиты приобретают отпускную прочность, а еще через 21 день изделия становятся прочными на все 100 %, после чего их можно использовать в строительстве.

На заметку: если для уплотнения конструкций использовался армирующий материал, возводя цокольный этаж из блоков ФБС, обязательно необходимо обустраивать их защиту от влаги. Таковой может быть:

• Композитная смесь на основе битума.
• Специальный гидрофобизатор.

Применение и технология монтажа

Цокольный блок незаменим при возведении объектов, которые должны отвечать особым техническим требованиям. Но на этом использование плит не заканчивается. Керамзитобетонный блок можно применять при проведении даже самых сложных строительно-монтажных работ на промышленном, жилом или нежилом строительстве. Изделия подходят также для монтажа перегородок и различных перекрытий, создания постоянного или временного ограждения крупных объектов.

Собирают конструкцию следующим образом:

• Сначала роют котлован.
• Подготавливают подушку из песка и щебня.
• Укладывают плиты, соединяя их цементным раствором. Чтобы повысить надежность соединения, используют армирующие пояса.
• Проводят гидроизоляционные работы.
• Утепляют конструкцию.

Важная деталь: основа из плит не является монолитной конструкцией, поэтому ее можно строить только на надежных почвах. Пучинистые грунты не могут служить надежной основой под здание, поэтому собирать фундамент из плит на них не рекомендуется ни в коем случае.

Технические характеристики

Главными характеристиками плит, предназначенных для строительства цокольных этажей, являются следующие особенности:

• W2 – показатель водонепроницаемости марки использованного бетона.
• F200 – морозостойкость бетона.
• 2400 кг/куб. м – показатель плотности материала.
• 100-110 кг/куб. м – плотность материала.
• В12,5 – показатель величины сжатия.

fb.ru