Фундамент бетонный ленточный – Устройство фундамента. Виды ленточного основания. Столбчатые и свайные варианты. Монолитная плитная основа. Организация работ

Содержание

Ленточный сборный железобетонный фундамент: материалы и характеристики

Сборный ленточный железобетонный фундамент

Ленточный сборный железобетонный фундамент представляет собой единую сплошную бетонную конструкцию основания дома, состоящую из следующих составных элементов — это блоки фундаментные (ФБС) ГОСТ 13579 78 и плиты железобетонные ленточных фундаментов ГОСТ 13580 85 (ФЛ).

Все железобетонные изделия необходимые для сооружения такого типа фундамента, изготавливают серийно в заводских условиях, поэтому ленточный фундамент из сборного железобетона всегда отличается прочностью, хорошими эксплуатационными характеристиками и долговечностью (см. видео в этой статье).

Содержание статьи

Материалы для сборного железобетонного фундамента

Само определение фундамент (основание) дома — уже обязывает отнестись к этой конструкции с особым вниманием. Нельзя ошибиться в выборе материалов для строительства такого сооружения, а потому в этой главе будут рассмотрены основные характеристики материалов, из которых состоит сборный железобетонный ленточный фундамент.

Плиты фундаментные железобетонные

Железобетонные фундаментные плиты предназначены для распределения нагрузки от стен сооружения на грунтовое основание фундамента.

Бетонные плиты ФЛ для фундамента

Бетонные плиты для фундамента изготавливают из тяжелого бетона плотностью равной 2200–2500 кг/м^3, и используются для возведения подземной части фундамента как на сухих, так и на водонасыщенных грунтах с допустимой температурой воздуха до – 40°С (см. таблицу).

Фундаментные плиты: прочность на сжатие — таблица

Железобетонные плиты ленточных фундаментов: ГОСТ 13580 85, в зависимости от толщины и массы опирающихся на них стен делятся на четыре группы.

Каждая из этих групп обозначена в буквенно–цифровой маркировке изделия:

Наименование изделия — ФЛ и ширина плиты в дециметрах.

Длина фундаментной плиты в дециметрах.
Цифра, указывающая номер группы согласно несущей способности изделия.
Буква, обозначающая значение проницаемости бетона.

Параметр, обозначающий проницаемость бетона, обычно указывается для железобетонных плит, используемых в условиях воздействия агрессивных факторов:

Н — низкая проницаемость.
П — пониженная проницаемость.
О — особо низкая проницаемость.

Приведем пример: плита железобетонная под фундамент, длиной 2380 мм и стандартной шириной 1600 мм, при толщине несущих стен 160 мм, обозначается следующей маркировкой — ФЛ16.24–2. Та же плита, но с показателем проницаемости бетона выглядит вот так — ФЛ16.24–2–Н (низкая проницаемость).

Фундамент из железобетонных плит параметры

Фундаментные блоки для сборных фундаментов

Фундаментные блоки ФБС для сборного фундамента

Фундаментные железобетонные блоки ФБС при устройстве основания зданий работают в одной связке с железобетонными фундаментными плитами, но плиты выполняют только роль основания (подушки), а фундаментные блоки выполняют функцию несущих стен подземной и цокольной части здания. А еще могут применяться для строительства ограждающих конструкций промышленных зданий и сооружений.

Применение технологии сборных железобетонных фундаментов при строительстве здания, помогает значительно ускорить процесс производства строительно–монтажных работ в сравнении с традиционными монолитными фундаментами.

Сборные ленточные фундаменты: технология

Правда, конечная цена такого сооружения будет выше цены готового монолитного фундамента, но если сравнить время монтажа готовых укрупненных элементов сборного фундамента, и общее время заливки и набора проектной прочности монолитного фундамента, то сборный вариант выглядит намного лучше по всем этим показателям.

Для индивидуального строительства обычно применяются блоки ФБС следующих модификаций:

из тяжелого бетона;
из силикатного бетона;
из керамзитобетона.

Средняя плотность любого типа фундаментных блоков должна быть 1800 кг/м

3 и выше (см. таблицу).

Блоки фундаментные из тяжелого бетона параметры

Фундаментные блоки изготавливаются согласно строительных норм и требований ГОСТа 13579 78, и по своей конструкции делятся на три категории:

Фундаментный блок сплошной (ФБС).
Сплошные фундаментные блоки с отверстиями для прокладки коммуникаций и вырезами под укладку перемычек (ФБВ).
Фундаментный блок пустотный (ФБП).

Маркируются ФБС аналогично фундаментным плитам (ФЛ). Например, длина блока 2380 мм, стандартная ширина 400 мм, типовая высота 580 мм, сплошной — ФБС24.4.6–Т.

Подсказки: выбор необходимых параметров фундаментных блоков регламентируется проектной документацией. Из расчета запланированной нагрузки на фундаменты здания, выбирается необходимая конструкция и марка блока.

Подробнее о ленточных железобетонных фундаментах Вы можете узнать из этого видео:

Подготовительные этапы при устройстве ленточных фундаментов

Для того чтобы соорудить ленточный фундамент из бетонных блоков, необходимо выполнить ряд технологических этапов по подготовке строительной площадки и проведению земляных работ на отведенной под застройку территории.

Это:

Расчистка строительной площадки: уборка от мусора, корчевка деревьев и кустарника, перенос инженерных сетей (при необходимости).
Срезка грунта в районе строительной площадки.
Проведение геологических исследований почвы в границах будущего здания.
Провести геодезическую разбивку основания здания с выносом осей здания в натуру, и закреплением их на строительной площадке.
Прокладка временных сетей водо- и электроснабжения.
Выполнить земляные работы по устройству котлована или траншей для строительства ленточного сборного фундамента.

При необходимости — оборудовать ограждение строительной площадки.

Еще в период проектирования здания, рекомендуется выполнить работы по исследованию грунтов строительного участка. Потому что: от выводов, сделанных на основании геологических исследований грунта в пятне строящегося здания, зависит глубина размещения основания будущего фундамента.

Геология грунтов: забор пробы на анализ

Для проведения геологических исследований грунта, расположенного в границах будущего сооружения, лучше обратится в специализированную организацию. Она профессионально проведет испытания, и представит заказчику сводный отчет по состоянию и видам грунтов на строительном участке.

Срезка растительного грунта и разметка осей будущего здания

Важным экологическим процессом при проведении работ подготовительного периода, является срезка растительного слоя и его консервация для дальнейшего использования на приусадебном участке.

Срезка растительного слоя почвы

Почвенный слой богат органическими включениями (остатки корней, трава и др.). Если его не снять в границах будущего сооружения, то при гниении эти компоненты могут вызывать появление грибка, поражающего деревянные конструкции как внутри, так и снаружи здания.

Срезку грунта, в зависимости от площади строящегося здания, можно производить своими руками, без мобилизации специальной техники. Подготовленная стройплощадка, должна иметь размеры на 1,5 м больше габаритных размеров строящегося здания.

После выполнения всех вышеперечисленных работ, можно приступать к разметке осей здания. Разбивка котлована под строительство железобетонного ленточного фундамента, начинается с выноса главных осей здания на строительную площадку.

Разметка фундаментов с помощью теодолита

Для разметки и выноса осей здания служат специальные геодезические инструменты: нивелир и теодолит, позволяющие качественно и с профессиональной точностью выполнить весь комплекс заявленных работ. При неимении этих инструментов, разбивку здания можно выполнить при помощи простейшего инструмента, изготовленного своими руками.

Разметку главных осей фундамента собственного дома можно произвести следующим способом:

Из ровных строганых реек сооружаем прямоугольный треугольник с размерами сторон 3, 4 и 5 м. На площадке, колышком отмечаем вершину одного из будущих углов здания, и к этой отметке прикладываем изготовленный своими руками измерительный инструмент.

Разметка сборных ленточных фундаментов

После этого, параллельно сторонам треугольника, с помощью шнура откладываем расстояния соответствующих стен здания, и при помощи колышков закрепляем эти точки на местности.
Эту процедуру повторяем с оставшимся, не размеченным четвертым углом здания.
Правильность разметки проверяется путем измерения диагоналей между противоположными отметками углов здания (значения должны быть одинаковыми).

Разметка фундаментов

Подсказки: не забываем, что разметка производится по осям здания, поэтому для получения действительных размеров стен, необходимо в разные стороны от этих осей отложить проектную толщину стен сооружения.

После разметки главных осей здания, на отдалении 2–3 м от бровки будущего котлована, параллельно выполненным разбивочным осям, оборудуем обноску (выноску). Обноска состоит из забитых в грунт деревянных столбиков высотой не менее 1,0 м, и прибитых к ним обрезных досок (в виде буквы «П»). Доска, для перекладин выносок, должна быть толщиной минимум 40 мм.

Выноска главных осей здания

На перекладинах обноски, по центру размечают главные разбивочные оси, а влево и вправо от основной оси, откладывают толщину стен постройки, нумеруя и закрепляя их пропилами или гвоздями.

Обноска — это эталонные отметки размеров сооружения на весь период строительства, и после строительства надземной части фундамента, они переносятся на цоколь здания. Процесс разметки фундаментов завершен, и можно переходить к устройству траншей или котлована для ленточного сборного железобетонного фундамента.

Земляные работы

Железобетонный ленточный фундамент из блоков ФБС, обычно используется для строительства зданий, имеющих цокольное или подвальное помещение. Весь процесс земляных работ по устройству котлована, должен сопровождаться — а лучше выполняться специальной организацией, укомплектованной специальной техникой и грамотным персоналом.

Земляные работы по устройству котлована

Во время выемки грунта экскаватором, необходимо следить и контролировать нивелиром горизонтальность основания и глубину отрытого котлована. Глубина выполненного котлована должна быть на 15–30 см меньше проектной глубины, с учетом ручной доработки грунта в местах укладки железобетонных плит (ФЛ) сборного фундамента.

Окончательная доводка котлована для производства монтажных работ проводится вручную, с обязательной проверкой горизонтальности основания, и точности разбивки основных осей здания.

Расчет ленточного фундамента

ШАГ 1.

Параметры проектируемого фундамента

Ширина подошвы фундамента [b], м м

Высота фундамента [h], м м

Глубина заложения фундамента [d], м м

Расчет длины ленты

Расчет бетона и арматуры для фундамента

Расчет арматуры

Продольная рабочая арматура

Диаметр арматуры, мм 101214161820222528323640

Общее кол-во продольных рабочих стержней арматуры, шт 2468101214161820

Класс арматуры А400А500

Марка (класс) бетона M100 | B7,5M150 | B10M200 | B15M250 | B20M300 | B22,5M350 | B25M400 | B30M450 | B35M550 | B40M600 | B45

Макс. изгибающий момент в фундаменте, кН*м кН*м

Поперечная арматура (хомуты)

Диаметр арматуры, мм 6810

Расстояние между хомутами (шаг), мм мм

Расчет бетона

Марка (класс) бетона M100 | B7,5M150 | B10M150 | B12,5M200 | B15M250 | B20M300 | B22,5M350 | B25M350 | B26,5M400 | B30M450 | B35M550 | B40M600 | B45

Выберите марку (класс) бетона, которую хотите получить.
М100 (В7.5) Из-за низкой прочности используется в основном при подготовительных бетонных работах.
Может быть использован в виде «подушки» под фундамент, бордюр, тротуарную плитку, дорожное полотно и т.п.
М150 (В12.5) Бетон данной марки имеет достаточную прочность для заливки разных типов фундамента под малые сооружения. Также используется для заливки стяжек пола, укладки бетонных дорожек.
М200 (В15) Одна из самых востребованных марок бетона (наравне с М300) используемых в загородном строительстве. Основное применение: заливка фундамента (свайно-ростверкового, ленточного, плитного), изготовление бетонных дорожек, стен, лестниц.
М250 (В20) Используется для заливки фундамента, малонагруженных плит перекрытий, изготовление лестниц, подпорных стен.
М300 (В22.5) Наравне с М200 имеет большую популярность в частном строительстве. Данная марка бетона за счет своей универсальности позволяет использовать его для заливки фундамента под практически любой дом в загородном секторе, а также для изготовления лент заборов, плит перекрытий.
М350 (В25) Основное применение: изготовление плит перекрытий, несущих стен, колон, железобетонных изделий и конструкций, отлив монолитных фундаментов.
М400 (В30) Редко используется в загородном строительстве. Используется для изготовления поперечных балок, подпорных стенок, конструкций мостов и гидротехнических сооружений, заливки чаш бассейнов, цокольных этажей монолитных зданий.
М450(B35) Основное применение: банковские хранилища, мостовые конструкции, метростроение, гидротехнические сооружения.
М550 (В40) Основное применение: железобетонные конструкции специального назначения (хранилища банков, плотин, дамб, метростроении).
М600 (В45) Основное применение: фундаментные основы для комплексных и масштабных объектов, мостовые опоры, гидротехнические сооружения, объекты особого назначения (бункеры и т.п.). Подвижность смеси Ж4Ж3Ж2Ж1П1П2П3П4

Выберите подвижность (жесткость) бетонной смеси.
Бетонные смеси по удобоукладываемости разделяются на подвижные и жесткие. Определяется класс подвижности и жесткости по осадке конуса. Подвижность определяется в см, жесткость в сек.
Ж1 (5-10сек) | Ж2 (11-20сек) | Ж3 (21-30сек) | Ж4 (31сек и более)
П1 (ОК 1-4см) | П2 (ОК 5-9см) | П3 (ОК 10-15см) | П4 (ОК более 16см)
Ж1-Ж4 — бетон данной жесткости применяется в дорожном строительстве и в изготовлении определенных железобетонных изделий.
П1-П2 — используется в производстве стеновых и фундаментных блоков, железобетонных изделий, тротуарной плитки, брусчатки и т.п.
П3-П4 — подвижность бетонной смеси, которая в основном используется в частном строительстве при заливке фундаментов, лестниц, плит, балок, колонн и т.п.
П5 — данные бетонные смеси называются литыми (как и П4) и используется для подачи бетона бетононасосом на большую высоту, а также для заливки конструкций с большим содержанием арматуры и закладных деталей.

ШАГ 2.

Основные сведения о грунтах основания СП 22.13330.2011 (СНиП 2.02.01-83)

Нахождение сопротивление грунта основания Ro (приложение В СП 22.13330.2011)

Тип грунта основания Песок крупныйПесок средней крупностиПесок мелкий: маловлажныйПесок мелкий: влажный и насыщенные водойПесок пылеватый: маловлажныйПесок пылеватый: влажныйПесок пылеватый: насыщенный водойСупесьСуглинокГлина

Плотность песка ПлотныйСредней плотности

Коэффициент пористости [e] 0,50,60,70,81,01,1

Показатель текучести грунта [I_L] IL=0IL=1

Прочностные характеристики грунта определены испытаниями

Тип грунта основания Крупнообломочный с песчаным заполнителем и песок, кроме мелкого и пылеватогоПесок мелкийПесок пылеватый: маловлажный и влажныйПесок пылеватый: насыщенный водойГлинистый, а также крупнообломочный с глинистым заполнителем при IL<=0,25Глинистый, а также крупнообломочный с глинистым заполнителем при 0,25<=IL<=0,5Глинистый, а также крупнообломочный с глинистым заполнителем при IL>0,5

Расчетное значение удельного сцепления грунта, залегающего непосредственно под подошвой фундамента [c_II], кПа кПа

Угол внутреннего трения грунта основания [φ_II], ° °

Осредненное расчетное значение удельного веса грунтов, залегающих ниже подошвы фундамента [γ_II], кН/м³ кН/м³

Осредненное расчетное значение удельного веса грунтов, залегающих выше подошвы фундамента [γ’_II], кН/м³ кН/м³

Конструктивная схема сооружения

Сооружение с жесткой конструктивной схемой

Длина сооружения [L], м м

Высота сооружения [H], м м

Проверки (в разработке)

beton-house.com

Бетонный ленточный фундамент — Ваш надёжный дом

Ленточный фундамент можно использовать при строительстве небольших зданий. Если же здание достаточно большое и тяжелое, то лучше всего выполнять фундамент, который будет иметь большую глубину заложения фундамента. Выбирая фундамент, который имеет глубину заложения ниже уровня промерзания, можно для строительства стен использовать совершенно любые материалы, это может быть полнотелый кирпич, блоки, древесина и так далее.

Таким образом, можно разделить ленточные фундаменты на конструкции глубокого и малого заложения. Для строительства небольших и легких зданий

можно применять бетонные ленточные фундаменты малого заглубления. Они более экономичны и позволяют сократить время на устройство фундамента и его затвердевания. А вот устройство фундаментов глубокого заложения требует больше материалов, времени, рабочей силы и впоследствии этого применение таких фундаментов может стать нерациональным, ведь его стоимость может превышать стоимость других работ и материалов.

Вообще бетонный ленточный фундамент можно выполнить самостоятельно, для этого главное рассчитать нагрузку от всего здания и определить размеры фундамента, который сможет выдержать нагрузку от здания.

Сначала необходимо подготовить все нужные материалы и инструменты. Также заранее следует определить, какой раствор будет использоваться в фундаменте. Раствор можно приготовить самостоятельно, а можно использовать уже готовую цементную смесь. Если принято решение готовить растворную смесь самостоятельно, то необходимо знать входящие в него материалы и их соотношение. От этого будет зависеть качество и долговечность всего фундамента.

Бетонный ленточный фундамент. Последовательность выполнения работ

Сначала проводят планировку местности, обозначают расположение фундамента. Обычно фундамент на местности обозначают при помощи деревянных или арматурных кольев и натянутой веревки.

После этого, по обозначенным границам роют траншею или котлован. В зданиях, в которых предусмотрен подвал необходимо рыть котлован, в других случаях достаточно вырыть траншею. Траншею необходимо вырыть под всеми наружными стенами и под внутренними несущими стенами.

После того, как траншея готова, можно приступать к строительству опалубки. В некоторых случаях установка опалубки не требуется, смесь просто заливается в подготовленную траншею.

Опалубку можно соорудить из имеющихся остатков строительных материалов или использовать готовые опалубки, которые могут быть разборными или не разборными.

Когда опалубка установлена, необходимо предусмотреть устройство гидроизоляции. Она может выполняться из обмазочных или рулонных материалов. Гидроизоляция предназначается для защиты конструкции фундамента от грунтовых или осадочных вод. Материал достаточно просто положить или нанести на поверхность опалубки. Для большей надежности лучше всего одновременно использовать и обмазочные и рулонные материалы.

Затем в опалубку необходимо установить арматурный каркас. Он изготавливается из отдельных арматурных стержней, которые связаны между собой вязальной проволокой. В некоторых случаях строители просто сваривают эти стержни, но этого делать не рекомендуется, это может снизить надежность и прочность всего каркаса. Арматурный каркас устанавливается в опалубку. Стержни для арматурного каркаса выбирают определенного диаметра, это рассчитывается по специальным формулам и сильно влияет на прочность и надежность всей конструкции фундамента. Каркас устанавливается так, чтобы его стержни не касались конструкции опалубки. На дно траншеи часто просто укладываются обломки кирпичей, и уже на них устанавливается каркас. А вот к стенам арматурный каркас привязывают вязальной проволокой, он не должен поменять свое расположение в тот момент, когда опалубка будет заполняться раствором.

Когда вся арматура установлена, можно переходить к заливке цементного раствора. Если раствор готовится самостоятельно, то за достаточно короткое время необходимо замесить большое количество смеси и залить всю опалубку. Раствор не должен успеть схватиться, тем более затвердеть. При замесе лучше всего воспользоваться специальными бетономешалками, они смешают раствор до необходимой консистенции и сделают это достаточно быстро. Исходя из всех этих особенностей, стоит предположить, что удобнее и быстрее воспользоваться готовой цементной смесью.

Когда вся необходимая смесь залита, ее необходимо избавить от пузырьков воздуха. Для этого можно использовать подручные материалы и способы, например, протыкать смесь палкой или простучать опалубку с наружной стороны. Но проще всего уплотнить смесь при помощи специального строительного вибратора. Он легко освободит все пузырьки воздуха из смеси.

После того, как смесь залита, выровнена и уплотнена, остается просто следить за ее отвердеванием. Она обязательно должна равномерно и последовательно затвердеть. Для этого необходимо в жаркую погоду периодически смачивать поверхность фундамента водой, чтобы на поверхности не образовалась корочка. А если на улице пойдет дождь, то необходимо покрыть поверхность смеси полиэтиленом или другим непромокаемым материалом. Иначе она станет слишком жидкой и будет долгое время оставаться жидкой. Если цементная смесь затвердеет равномерно, то она, как правило, набирает максимальную прочность и становится надежной.

Бетонный ленточный фундамент. Видео

harthaus.ru

Бетонный фундамент: монолитный, ленточный, свайный (видео)

Фундамент является основанием для всех остальных элементов конструкции зданий: наружных и внутренних стен, межэтажных перекрытий, кровли. В зависимости от функционального назначения постройки, ее габаритов, общего веса выбирается фундамент из дерева, камня, кирпича, бетона, стали. В последнее время довольно популярным стал и фундамент из пеноблоков. Тем не менее, если планируется возведение каких-либо построек без привлечения профессионалов, владельцы дачных и загородных участков чаще всего используют бетонный фундамент и бетонные блоки, размеры которых могут быть разными. Такой фундамент под баню, беседку для отдыха или летнюю кухню является своего рода «классикой», традиционным подходом, который уже давно доказал свою эффективность.

Различают бетонные конструкции нескольких типов:

Все они встречаются в современном загородном строительстве достаточно часто, поэтому расскажем подробнее о характерных чертах каждого типа фундамента.

Монолитные бетонные основания: видео инструкция

Монолитная плита – это основание, которое может выдержать нагрузку от веса даже тяжелого многоэтажного здания. Даже если грунт на вашем участке подвижный, весной вспучивается вследствие перенасыщения грунтовыми водами, здание на монолитном основании не будет деформироваться, так как будет совершать микро-движения вместе с почвой.

Технология строительства монолитного бетонного фундамента вкратце:

Монолитный бетонный фундамент может представлять собой просто цельный железобетонный массив на песчано-гравийной подушке, а может формироваться как многослойный «пирог». Прежде чем будет начато строительство монолитного фундамента, по технологии строительства, на дно котлована укладывают не только песок, гравий и щебень, но и гидроизолятор, геотекстиль, пенополистирольный утеплитель и т.д. На армирующий каркас монолитного фундамента может сразу монтироваться система электрического обогрева полов. В результате получается плита с отличными энергосберегающими характеристиками.

В среднем толщина монолитного фундамента составляет 25-50 см в зависимости от габаритов здания и общего веса всех его конструктивных элементов. Армирующий каркас закладывается таким образом, чтобы до верхней и нижней кромок плиты оставалось по 5-7 см.

Планируя рытье котлована для такого фундамента, следует быть готовым к тому, что глубина ямы будет намного превышать высоту железобетонной плиты. Для того чтобы фундамент был действительно надежным, он должен стоять на прочном основании, поэтому котлован выкапывают глубиной около 2 метров, после чего формируют подложку, чередуя плотные слои крупного песка и гравия.

Для заливки фундамента потребуется опалубка. Ее изготавливают из опорных деревянных брусков или арматурных прутков и щитов из досок или ДСП. Опалубку тщательно подпирают снаружи, чтобы она не разрушилась под сильным распирающим воздействием бетонного раствора.

Оптимальный подход к выбору материала для монолитного фундамента – уже готовый раствор марки М300, который доставят на ваш участок в бетоновозе. Иногда для возведения бетонного фундамента используют готовые железобетонные плиты, но конструкция не получится 100-процентно прочной и неподвижной, если в работах будет задействовано более одной плиты. Стоимость строительства монолитного фундамента будет зависеть от качества вышеописанных материалов и правильного расчета.

Ленточный фундамент из бетона

Главное отличие ленточных конструкций от монолитных – возведение фундамента только под несущими стенами здания (наружными и внутренними), в то время как железобетонная плита представляет собой единый массив, расположенный под всем сооружением.

Чтобы осуществить строительство ленточного монолитного мелкозаглубленного фундамента для дома своими руками , роют не котлован, а траншеи, местоположение которых соответствует планировке стен будущего здания. Траншеи должны иметь глубину и ширину на 20-30 см больше, чем соответствующие параметры фундамента. Запас глубины необходим для формирования песчаной подложки, а запас ширины – для удобства монтажа опалубки и более надежного заглубления фундамента в грунт.

Высота ленточного фундамента в среднем – 50-70 см, толщина – от 30 до 50 см в зависимости от материала для возведения стен (если хотите что бы ленточный фундамент стоял долго).

Как и в случае с монолитными основаниями, для заливки ленточных конструкций необходима опалубка и армирующий пояс.

Свайный фундамент из бетона (видео)

Фундамент на сваях – идеальное решение для строительства на склонах, а также на нестабильных грунтах, характеризующихся повышенной влажностью. Сваи могут быть:

забивными – уже готовые железобетонные элементы с заостренным нижним концом, которые при помощи спецтехники забиваются в грунт;
набивными – сваи, которые формируются из бетона и армирующего каркаса в заранее подготовленной скважине;
винтовыми – металлоконструкции в виде полой трубы с острым наконечником, на котором расположена резьба или лопасти. Полость трубы заполняется бетоном после заглубления сваи в грунт.

Во всех трех перечисленных видах свай так или иначе используется бетон. Преимущество таких железобетонных опор – в их надежном креплении в глубинных слоях почвы, расположенных ниже уровня промерзания и характеризующихся повышенной плотностью.

Сваи устанавливаются под всеми углами здания, а также под местами пересечения стен и другими узлами, создающими большую нагрузку на фундамент. Глубина скважины под сваю может составлять до полутора метров в зависимости от уровня промерзания грунта и веса здания. Первые 20-30 см от дна занимает песчано-гравийная подложка. Далее в яму устанавливается асбестоцементная труба или самодельная опалубка из рубероида, свернутого в трубку. Внутрь трубы помещается армирующий каркас из арматурных прутков и стальной проволоки, а затем производится заливка бетонного раствора. Все сваи объединяются в цельную конструкцию бетонным ростверком, технология возведения которого схожа со схемой строительства ленточного фундамента.

Итак, теперь вы знаете, каким может быть фундамент из бетона. Чтобы решить, какой из типов вам наиболее подходит, проанализируйте такие показатели, как вес постройки, ее габариты, особенности грунта и рельефа участка. Только после этого можно принимать решение в пользу того или иного вида бетонных оснований.

stroykadoma.org

от земляных работ и подушки до заливки бетона и снятия опалубки

Ленточный фундамент и условия его использования

Конструкция ленточных фундаментов, соответствуя названию, представляет собой протяженную ленту с установленными расчетом габаритами, уложенную под несущими стенами здания на определенной глубине. Устройство ленточного фундамента может производиться из разных материалов – бутового камня, бетонных блоков и фундаментных плит, бетона и железобетона.

Если вам необходимо возвести ленточный фундамент своими руками, пошаговая инструкция по его сооружению приведена в этой статье. Фото ленточного фундамента разных видов также приведены в этой статье ниже.

Ленточный фундамент из блоков ФБС и железобетонных плит

Ленточный тип фундамента принимается с учетом следующих факторов:

типа здания и материалов, применяемых при сооружении несущих конструкций;
вида грунтов, залегающих на участке строительства, характеристик их несущей способности, количества и толщины наслоений в случае присутствия в основании нескольких видов грунтов различного типа;
глубины промерзания грунта;
наличия подземных вод, их уровня и характера обводнения;
особенностей рельефа местности.

Главное при этом – выбранный вид и особенности конструкции фундамента должны обеспечить устойчивость здания и исключить недопустимые деформации при любых неблагоприятных воздействиях – насыщении грунтов водой или их высыхании, замораживании и размораживании основания.

Ленточный фундамент из бутового камня

Рассмотрим подробно все факторы, с учетом которых принимается решение по использованию ленточного фундамента.

Тип зданий и несущих конструкций

При некоторых типах конструкций зданий, помимо ленточных, наиболее подходящими могут быть другие виды фундаментов. Например, для малоэтажных домов с небольшой массой – деревянных срубов или каркасных – наиболее рационально применение столбчатых фундаментов, буробетонных или стальных винтовых свай.

На слабых грунтах – просадочных или пучинистых – для зданий любой конструкции может быть эффективно использована монолитная железобетонная плита. В каждом случае должно приниматься отдельное решение с учетом всех вышеперечисленных условий.

Использование ленточных фундаментов будет наиболее эффективным для зданий с протяженными массивными стенами из кирпича, бетона и железобетона.

Грунтовые условия

Видов грунтов, классифицируемых по ГОСТ 25100-95 «Грунты. Классификация», насчитывается множество. Из них можно выделить несколько основных типов, которые мы свели в таблицу.

[table id=224 /]

Нас интересует, на каких грунтах можно использовать фундамент ленточного типа.

Согласно нормам СНиП, ленточные фундаменты применяются без ограничений в условиях залегания на площадке скальных и крупнообломочных грунтов, которые практически несжимаемы, что обеспечивает высокую устойчивость сооружения в любых условиях.

На биогенных грунтах ленточные фундаменты применять нерационально, так как эти грунты относятся к слабонесущим.

Согласно п. 5.4 СНиП 2.02.01-83* «Основания зданий и сооружений»: «Опирание фундаментов непосредственно на поверхность сильнозаторфованных грунтов, торфов, слабоминеральных сапропелей и илов не допускается».

В случае необходимости строительства на биогенных грунтах используются другие решения по фундаментам – прорезка толщи слабых грунтов сваями; замена слабых грунтов сыпучими несжимаемыми материалами; уплотнение с использованием насыпного грунта.

То есть использовать ленточные фундаменты можно, но при этом придется понести большие дополнительные затраты по изменению свойств слабонесущих грунтов в основании.

Замена биогенного грунта и устройство ленточного фундамента будет экономически целесообразно при толщине заменяемого грунта, не превышающей 1-1,5 м, в другом случае рационально будет перейти на свайные фундаменты.

Использование ленточных фундаментов на песчаных и глинистых грунтах

Применение ленты в основании на пылевато-глинистых и песчаных грунтах требует особого рассмотрения, так как эти типы грунтов могут иметь разную величину несущей способности, а также обладать особыми свойствами, способными негативно влиять на устойчивость зданий.

Несущая способность грунта, по-другому называемая сопротивлением основания, – это характеристика, показывающая, какую нагрузку от сооружения может выдержать данный грунт без нарушения целостности собственной структуры и деформаций, способных привести к недопустимым деформациям конструкций возведенного здания. Несущая способность грунта измеряется в МПа, Т/м² или кг/см².

Применительно к ленточным фундаментам с учетом величины сопротивления грунта при расчете определяется ширина ленты.

Принцип расчета заключается в сравнении величины нагрузки от здания, включающей вес всех конструкций, нагрузок от людей, мебели и оборудования, веса снежного покрова на крыше, с расчетной величиной несущей способности (сопротивления) грунта. В результате подбирается такая ширина ленточного фундамента, которая обеспечивает передачу всех нагрузок на основание, создающее давление под подошвой, которое не превышает величину несущей способности грунта.

Что касается особых свойств, то, согласно ГОСТ 25100-95 «Грунты. Классификация», грунты классифицируются на следующие виды:

«Грунт набухающий – грунт, который при замачивании водой или другой жидкостью увеличивается в объеме и имеет относительную деформацию набухания (в условиях свободного набухания), равную более 0,04.
Грунт просадочный – грунт, который под действием внешней нагрузки и собственного веса или только от собственного веса при замачивании водой или другой жидкостью претерпевает вертикальную деформацию (просадку) и имеет относительную деформацию просадки, равную более 0,01.
Грунт пучинистый – дисперсный грунт, который при переходе из талого в мерзлое состояние увеличивается в объеме вследствие образования кристаллов льда и имеет относительную деформацию морозного пучения, равную более 0,01».

Опасность заключается в том, что грунты, обладающие свойствами набухания или просадочности при замачивании, увеличении объема при морозном пучении, могут испытывать значительные деформации, передающиеся на вышележащие конструкции здания.

Если для сооружений из бревна, бруса или каркасных зданий неравномерные подвижки оснований не могут стать причиной разрушения несущих конструкций, то для зданий из кирпича или легкобетонных блоков даже незначительные деформации фундаментов способны привести к появлению трещин в стенах.

Задачей проектировщиков и производителей строительно-монтажных работ в этом случае является предотвращение негативного воздействия перечисленных факторов, для чего применяются следующие мероприятия:

устройство отмостки по периметру здания достаточной ширины, исключающей проникновение поверхностной влаги в основание, вызывающей набухание или просадку грунтов;
утепление грунтов с помощью укладки утеплителя под отмосткой для предотвращения промерзания основания фундаментов. Для этого наиболее подходящим материалом является ЭППС (экструдированный пенополистирол), о свойствах и применении которого можно узнать из статьи «Обзор технологий утепления домов различными видами пенопласта (ПСБ, ЭППС) с разбором плюсов и минусов, технических характеристик»;
подушка под ленточный фундамент из сыпучих утрамбованных материалов определенной толщины, уменьшающая деформацию морозного пучения;
устройство поясов из монолитного железобетона, устраиваемых на уровне верхнего обреза фундаментов и под перекрытиями здания для предотвращения деформаций в стенах, вызванных неравномерными просадками или силами набухания и морозного пучения грунтов.

Глубина промерзания грунта

Глубина сезонного промерзания – один из важнейших факторов, влияющих на установку величины заглубления фундамента от уровня планировки поверхности грунта. Особенно это актуально для России, где большая часть территории подвергается воздействию отрицательных температур зимой. Значения нормативных величин промерзания для глинистых грунтов, крупных и средних песков в разных в регионах РФ приведем в следующей таблице.

[table id=225 /]

Для грунтов, относящихся к категории скальных и крупнообломочных, мелких песчаных грунтов, величина глубины промерзания не имеет значения, так как на перечисленные грунты силы пучения при промерзании не воздействуют.

Глубина заложения подошвы ленточного фундамента рассчитывается с учетом величины промерзания для конкретного сооружения, которое определяется умножением нормативной глубины промерзания для данного региона на коэффициент, учитывающий характер теплового режима эксплуатации здания (отапливаемое или неотапливаемое).

Промерзание грунта в основании зданий оказывает влияние на влагу, содержащуюся в порах и полостях грунтов, приводит к ее превращению в лед, вызывая расширение. При оттаивании происходит обратный процесс – грунты сжимаются, в результате все это вызывает неравномерные деформации фундаментов и вышележащих конструкций.

Для предотвращения негативных последствий необходимо, чтобы глубина заложения подошвы ленточного фундамента была не меньше, чем значение расчетной глубины промерзания.

Грунтовые воды

Грунтовые воды, глубина их залегания и характер обводнения – еще один фактор, имеющий большое значение при выборе типа фундаментов. Наличие подземных вод или возможность их появления могут повлиять на стабильность грунтов – вызвать просадку, набухание или морозное пучение при замерзании, а также повышенную коррозию материала фундаментов, так как они способны содержать химически агрессивные вещества.

О происхождении и характере воздействия подземных вод на фундаменты мы детально писали в статье «Инженерный анализ видов и способов гидроизоляции подземных частей здания от грунтовых вод».

Для того чтобы свести к минимуму негативное влияние подземных вод на конструкции фундаментов, используются следующие мероприятия:

гидроизоляция ленточного фундамента различными материалами и методами;
устройство пристенных и площадных дренажных систем, обеспечивающих снижение уровня подземных вод на участке застройки;
укладка трубопроводов коммуникаций в водонепроницаемых лотках, исключающих замачивание грунтов оснований при утечках.

Влияние рельефа местности

При выборе типа и устройстве фундаментов обязательно учитываются особенности рельефа участка застройки. При наличии выраженного уклона существует опасность сдвига (оползня) верхнего слоя грунта при многослойном основании и подтопления поверхностными водами, появление которых вызвано атмосферными осадками или таянием снежного покрова.

Для предотвращения негативных последствий, вызванных особенностями рельефа, предпринимаются следующие меры:

вертикальная планировка, предусматривающая террасирование участка;
устройство фундаментов уступами в соответствии с уклоном поверхности грунта;
закрепление грунтов с помощью подпорных стен, армирования геосетками и георешетками и т. п.;
устройство дренажных систем, отводящих поверхностные воды от сооружения.

В следующем разделе содержится технология устройства и пошаговая инструкция возведения ленточного фундамента.

Монолитный ленточный фундамент

Технология выполнения работ по устройству монолитного ленточного фундамента

На практике применяются различные типы ленточных фундаментов, здесь мы рассмотрим подробно наиболее трудоемкую в производстве монолитную железобетонную конструкцию.

Технология устройства монолитного фундамента из железобетона заключается в последовательном выполнении следующих этапов:

подготовительных работ;
установки опалубки;
армирования;
заливки бетонной смеси;
ухода за бетоном до момента снятия опалубки;
снятия опалубки.

Рассмотрим детально, как сделать ленточный фундамент своими руками.

Подготовительные работы

Подготовительные работы включают:

вертикальную планировку территории;
вынос, разметку и закрепление осей сооружения на участке;
отрывку котлована под все здание или траншей непосредственно под ленточные фундаменты;
устройство подготовки или подушки из сыпучих материалов.

Вертикальная планировка

Перед вертикальной планировкой участок строительства очищается от зеленых насаждений, пней деревьев, крупных камней и т. п. Должен быть также снят растительный слой грунта, который вывозится в место, предназначенное для временного хранения, откуда его затем можно будет вернуть обратно после завершения строительства для благоустройства участка.

Вертикальная планировка производится с помощью землеройной техники с целью выравнивания участка, предназначенного под строительство. Вертикальная планировка должна выполняться на основании проекта, в котором учитываются особенности рельефа конкретного участка и окружающей территории, объемы срезки и подсыпки недостающего грунта в необходимых местах с целью обеспечения нормального отвода поверхностных вод.

Если природный рельеф участка достаточно ровный, то объемы работ будут небольшими. В случае значительных перепадов рельефа может понадобиться вывоз срезанного грунта в отвал, а после сооружения фундаментов доставка недостающего грунта для обратной засыпки.

Разбивка и закрепление осей

Разбивка осей планируемого здания на местности и их закрепление выполняется с учетом требований СНиП 3.01.03-84 «Геодезические работы в строительстве» и на основании проектной документации – чертежей планировки здания и разбивочного чертежа, где указываются существующие ориентиры на местности – ранее построенные здания, сооружения или специальные геодезические знаки.

Разбивку осей здания могут осуществить специалисты муниципальной геодезической службы или крупной проектной организации с помощью точных приборов – теодолита, нивелира, лазерного дальномера.

Для закрепления осей сооружения на участке используется так называемая обноска, представляющая конструкцию, состоящую из пары деревянных столбиков диаметром около 100 мм с прикрепленной к ним поперечной доской. Каждый элемент обноски вкапывают в грунт попарно по линии каждой из осей здания на удалении 2-3 м от края будущего котлована или траншеи под фундамент.

Обноски вкапывают на глубину 0,5-0,8 м, для обеспечения незыблемости отмеченных и вынесенных осей здания, от которых будут определяться наружные и внутренние габариты фундаментов и стен. Горизонтальные элементы обноски устанавливают на едином уровне, что выверяется с помощью ватерпаса или нивелира.

Оси здания фиксируются на обноске с помощью гвоздей, забитых в поперечные доски. Помимо этого, на обноске гвоздями отмечают габариты ленточных фундаментов и стен.

Для разметки размеров котлована и фундаментов непосредственно на площади участка по осевым гвоздям натягиваются проволочные струны, на пересечении которых с помощью отвеса переносят на поверхность грунта все необходимые ориентиры, отмечаемые колышками и другими способами – краской, известью, сухим цементом и т. п.

Устройство обноски с закреплением осей

Отрывка котлована или траншей под фундамент

После разметки струны и шнуры с обноски временно снимают и производят отрывку котлована или траншей под ленточные фундаменты по отметкам на грунте. Котлован отрывают в случае здания с подвалом или необходимости устройства цокольного этажа. Если нет подвала, в устройстве котлована под всем зданием нет необходимости, можно выкопать отдельные траншеи только под основными несущими стенами.

Траншеи под ленточный фундамент

Земляные работы должны производиться в соответствии с нормативными требованиями СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты».

Котлованы и траншеи отрываются ниже отметки расчетного заложения фундамента с учетом слоя обязательной подготовки, которая выполняется из сыпучих материалов или бетона. Обычно выемки в грунте отрываются механизированным способом в черновую, а потом дорабатываются вручную.

В случае отрывки выемок на большую глубину, что необходимо по проекту, производится восполнение переборов вынутым грунтом, который обязательно должен быть уплотнен до естественного состояния, либо заполнением щебнем, песком или бетоном. При значительном переборе – более 50 см, требуется специальное решение проектировщиков.

Ширина дна траншеи или размеры в основании котлована устанавливаются проектом и должны учитывать толщину конструкции опалубки, ширину подстилающей подготовки, которая должна выступать за боковые грани фундамента не менее чем на 100 мм, и возможность передвижения рабочих в пазухах. Обычно ширина дна траншей принимается на 600-800 мм больше, чем ширина ленты.

Кроме того, согласно требованиям СНиП 3-4-80* «Техника безопасности в строительстве», при определенной глубине котлованов и траншей требуется укрепление стенок выемок или устройство откосов:

«9.9. Рытье котлованов и траншей с вертикальными стенками без креплений в нескальных и незамерзших грунтах выше уровня грунтовых вод и при отсутствии вблизи подземных сооружений допускается на глубину не более:
1,0 м – в насыпных, песчаных и крупнообломочных грунтах;
1,25 м – в супесях;
1,50 м – в суглинках и глинах».

Устройство подготовки или подушки

После того как дно траншеи будет зачищено и выровнено на уровне проектной отметки, производится устройство подготовки или подушки из средне- или крупнозернистого песка, гравия, щебня или бетона. Назначение подготовки – выравнивание основания для фундамента и дополнительная защита конструкций от коррозии.

В обычных грунтах, не обладающих особыми свойствами, толщины подготовки в 100 мм достаточно. В случае залегания в основании просадочных, набухающих или пучинистых грунтов толщина подготовки из сыпучих материалов может достигать 400-500 мм. Здесь подушка играет роль демпфера, компенсирующего напряжение, возникающие в системе фундамента вследствие подвижек грунта из-за неравномерной просадки или увеличения в объеме.

Если подушка устраивается из сыпучих материалов, ее засыпают послойно с трамбованием до достижения проектной толщины. Если подготовка бетонная, то для ее устройства используют бетон не выше класса В7,5.

Песчаная подготовка

Установка опалубки

Опалубка – это форма, предназначенная для заливки и удерживания до набора необходимой прочности бетонной смеси, обеспечивающая устройство монолитных конструкций с заданными проектными характеристиками. Опалубка изготавливается и монтируется с учетом требований нормативных документов: ГОСТ Р 52086-2003 «Опалубка. Термины и определения» и ГОСТ Р 52085-2003 «Опалубка. Общие технические условия».

Опалубка должна гарантировать точность проектных габаритов конструкции с минимальными отклонениями, выдерживать изменения температуры и влажности в период схватывания и твердения бетона, быть нейтральной в химическом отношении к бетонной смеси и легко сниматься после твердения бетона.

Чаще всего при устройстве фундаментов используется мелкощитовая опалубка из деревянной доски, плит ДВП или ДСП, водостойкой фанеры. Чтобы установить опалубку с необходимой точностью, на ранее сделанной обноске натягивают струны или шнуры, обозначающие габариты ленточных фундаментов, затем с помощью отвеса переносят и отмечают их на поверхности подготовки.

Щиты опалубки устанавливают на подготовку, пользуясь ранее сделанной разметкой, скрепляют между собой по верху с помощью поперечных стяжек из доски примерно с шагом 1 м по длине. С наружной стороны щиты опалубки укрепляют деревянными раскосами, которые крепят к вбитым в грунт кольям также с шагом около 1 м.

Верхний обрез опалубки должен превышать проектный уровень верхней плоскости фундамента на 50-70 мм. Для контроля уровня заливки бетона на опалубке делают соответствующие отметки.

Внутреннюю поверхность опалубки устилают полиэтиленовой пленкой, края которой выпускают поверх обреза с запасом и закрепляют степлером. Пленка предназначена для предотвращения фильтрации цементного молока из бетонной массы через неплотности в щитах опалубки, что приводит к понижению его прочности. Верхние свободные края пленки могут понадобиться для ухаживания за бетонной смесью после ее заливки.

Опалубка под монолитный фундамент

Армирование

Фундаменты могут испытывать разнонаправленные воздействия:

направленные вниз от веса конструкций вышерасположенного здания;
направленные вверх, вызванные набуханием грунта или морозным пучением;
напряжения, вызванные неравномерной просадкой, приводящие к изгибам.

Все эти нагрузки заставляют ленточный фундамент работать подобно монолитной балке, которая способна прогибаться в разных направлениях с образованием растянутых зон в поперечном сечении. Монолитный ленточный фундамент под все здание тогда представляет собой систему жестко связанных между собой балок, лежащую на упругом грунтовом основании.

Бетон хорошо воспринимает только сжимающие нагрузки, а при растяжении способен растрескиваться, поэтому монолитные ленточные фундаменты армируют сетками и пространственными каркасами, рабочая арматура которых воспринимает растягивающие усилия.

Армирование ленточного фундамента пространственными каркасами

Армирование монолитного ленточного фундамента производится на основании соответствующих чертежей проектной документации и с учетом требований нормативных документов СП 52-101-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции без предварительного напряжения арматуры», СНиП 52-01-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции».

Чтобы правильно заармировать ленточный фундамент, чертеж армирования должен содержать планы укладки сеток и каркасов, схемы узлов и сечений с указанием диаметров рабочих стержней и конструктивной арматуры, шагов между стержнями и хомутами, размеров защитной зоны бетона и подробные спецификации.

Арматурные каркасы, установленные в опалубке

Для армирования ленточных фундаментов в качестве рабочей используется ребристая арматура (периодического профиля) класса А3 (А400) по ГОСТ 5781-82* диаметром в пределах 8-14 мм. В качестве конструктивной или вспомогательной, служащей для объединения рабочих стержней в пространственные каркасы или сетки, применяется гладкая арматура класса А1 (А240) и ребристая арматура класса А2 (А300) с диаметром в пределах 6-8 мм.

Рабочую арматуру с классом А3 (А400) можно объединять в сетки или каркасы только с помощью соединения вязальной проволокой. Хороший экономический эффект дает применение вместо арматуры класса А3 (А400) стержней класса А500С, выпускаемых промышленностью по ГОСТ Р 52544-2006, имеющих более высокую прочность и позволяющих применять сварку при соединении каркасов и сеток.

Арматура класса А500С

Помимо того, что использование А500С упрощает работы по изготовлению сеток и каркасов, арматура А500С примерно на 30 % дешевле, чем арматура класса А3, и ее использование позволит значительно снизить сметные затраты на армирование фундаментов.

Каркасы и сетки устанавливают в готовой опалубке. В целях выдерживания защитного слоя арматуры должны быть соблюдены проектные зазоры между наружными плоскостями каркасов или сторонами сеток, боковыми поверхностями опалубки и поверхностью подготовки. Эти зазоры должны быть не менее диаметра рабочего стержня на боковых поверхностях ленты, 35 мм между нижней плоскостью каркаса или сетки в случае устройства бетонной подготовки, 70 мм – если подготовка устраивается из сыпучих материалов.

Чтобы обеспечить защитный слой бетона по подошве фундамента, каркасы и сетки укладывают на специальные подставки-фиксаторы, изготовленные из обрезков арматуры – «лягушки». Либо «стульчики» заводского изготовления.

Особое внимание при укладке арматурных изделий уделяется местам их стыковки по длине и на углах. Если каркасы объединяются без сварки, стыковка по длине осуществляется с помощью нахлеста. Длина нахлеста рабочей арматуры по нормативу должна быть равна 20 диаметрам соединяемых стержней, в любом случае не меньше 250 мм. Нахлесты при этом располагают вразбежку, чтобы в одно сечение не попадало соединение более 50% рабочей арматуры.

На углах, пересечениях и Т-образных местах примыкания стен в фундаменте происходит максимальная концентрация напряжений. Поэтому, кроме простого соединения концов каркасов, с помощью вязки или сварки в этих местах устанавливаются дополнительные рабочие стержни. Без надежного усиления углов и примыканий ленточный фундамент не будет работать как единая жесткая система.

Армирование углов

Бетонирование

Заливка ленточного фундамента после установки опалубки и армирования производится в соответствии с нормативными условиями СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции» (Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87).

Прежде всего, должен быть решен вопрос – какой бетон использовать для ленточного фундамента. Применяется бетон с проектными характеристиками, принятыми с учетом нагрузок от здания, климатических, грунтовых и других условий, в которых будет происходить эксплуатация сооружения. Бетон, используемый для устройства фундаментов для малоэтажного жилищного строительства, обычно принимается со следующими характеристиками:

классом В15 (М200) по прочности, то есть способным выдержать сжимающую нагрузку до 200 кг/см²;
морозостойкостью F100 – это значит что бетонная конструкция способна выдержать минимум 100 периодов замораживания и оттаивания;
нормальной плотности или водонепроницаемости W.

При некоторых условиях, повышающих требования к бетону, например, больших нагрузках от здания, химической агрессивности грунтов и других, может принято решение по применению бетона с повышенным классом прочности и плотности и на специальном сульфатостойком портландцементе.

В грунте и грунтовых водах часто содержатся соли калия, натрия и магния – сульфаты, которые в присутствии грунтовых вод вступают во взаимодействие с бетоном и вызывают его ускоренную коррозию и постепенное разрушение. Использование бетона на сульфатостойком цементе позволяет надежно защитить материал фундаментов от сульфатной агрессии.

Если бетонные работы производятся в зимний период, то применяются специальные мероприятия, включающие добавление противоморозных составов в бетонную смесь, подогрев смеси во время изготовления и транспортировки, электропрогрев бетонной смеси, уложенной в конструкцию.

Перед началом бетонирования опалубку с установленной арматурой проверяют и зачищают от мусора, снега или льда и других загрязнений.

Технология бетонирования заключается в подаче готовой бетонной смеси от места ее доставки или приготовления на месте с помощью бетононасоса, пневмонагнетателей по лоткам или другими способами равномерной укладки в установленную опалубку.

Процесс заливки бетона в опалубку

Бетонная смесь подается и укладывается равномерно горизонтальными слоями в одном направлении до полного заполнения объема опалубки и уплотняется посредством глубинных вибраторов. Толщина каждого слоя выдерживается в пределах 40-50 см, которая может быть без затруднений провибрирована рабочей частью глубинного вибратора. Следующий слой бетона укладывается только после тщательного вибрирования предыдущего слоя.

На небольших объектах малоэтажного жилищного строительства бетонирование можно произвести полностью без перерывов за несколько часов.

В случае бетонирования фундамента для крупного объекта могут быть технологические перерывы, тогда в конструкции фундаментов устраивают рабочие швы в соответствии с нормативными требованиями СП 70.13330.2012.

Опалубка с полностью залитым фундаментом

Ухаживание за бетоном

После окончания бетонирования следует немедленно принять меры, для того чтобы исключить испарение воды из бетонной массы, а также попадание атмосферных осадков. Для этого поверхность фундамента накрывают свободными концами пленки, ранее уложенной в опалубку.

В очень жаркую погоду поверхность фундамента необходимо периодически смачивать водой во избежание растрескивания. При бетонных работах в зимний период электропрогрев должен продолжаться до полного схватывания бетона.

Снятие опалубки

Согласно требованиям строительных нормативов, снятие опалубки можно производить после того, как бетон наберет прочность не менее 70% от проектной. В благоприятных погодных условиях при положительной температуре около 20 градусов бетон набирает достаточную прочность в течение 7-10 суток. При температуре, близкой к нулевой, снятие опалубки лучше производить по истечению нормативного срока твердения бетона – 28 суток.

Начинать снимать опалубку лучше с углов и других выступающих частей в следующем порядке:

удалить поперечные стяжки;
убрать раскосы и подпорки;
снять щиты, начиная сверху.

Работы по снятию опалубки должны выполняться аккуратно, без приложения лишних усилий, не допуская повреждений поверхности бетонной конструкции.

Контроль качества устройства монолитного фундамента

Контроль качества устройства монолитного фундамента заключается в проверке:

соответствия фактических габаритов выполненной конструкции – высоте, длине и ширине – размерам по чертежам проектной документации;
бетона и арматуры соответствующим характеристикам, принятым по проекту;
соответствия поверхности монолитной конструкции требованиям строительных нормативов.

Контроль геометрических размеров фундамента проводится с помощью ручных измерительных инструментов – рулетки и метра. Проверяются размеры фундаментов по всем осям несущих стен, и отклонения от правильных геометрических размеров при этом не должны быть более 20 мм.

Для проверки качества бетона конструкции из партии бетонной смеси, поставленной на площадку и использованной при бетонировании, отбираются пробы в виде бетонных кубиков, которые формируются в специальных формах на стройплощадке. Бетонные кубики после твердения передаются в строительную лабораторию, где после испытаний на прочность, плотность и соответствие другим проектным характеристикам, выдается заключение о качестве материала.

Контроль качества поставляемой арматуры включает входную приемку, при которой проверяются сопроводительные документы – паспорта и сертификаты, подтверждающие класс и марки проката. Осуществляется также визуальный контроль состояния поставленной продукции, при котором проверяется отсутствие загрязнений, ржавчины и окалины.

После работ по армированию фундамента проводится контроль правильности соединения арматурных стержней в каркасы и сетки, шага рабочей и конструктивной арматуры, величины нахлестов на стыках, правильности усиления угловых узлов и примыканий, вязаных или сварных соединений. Величина отклонений от заданных проектных параметров не должна быть более предельных значений, указанных в таблице 5.10 СП 70.13330.2012.

Требования к поверхности монолитных бетонных конструкций изложены в приложении СП 70.13330.2012. На поверхности монолитной конструкции не допускается появление пятен ржавчины или масляных пятен, обнажения арматуры, значительных трещин, раковин и сколов.

Совет от эксперта Glaver

Хотя ленточный фундамент представляется наиболее простой конструкцией, использовать его можно только после объективного анализа всех условий, в которых будет эксплуатироваться здание. В эти условия входят: тип сооружения, вид его несущих конструкций, климатические условия региона строительства, тип грунтов основания, уровень подземных вод.

На основании этого анализа можно принять и вид ленточного фундамента из сборных бетонных блоков, фундаментных плит, монолитного бетона или железобетона. Габариты фундамента – высота и ширина, а также глубина заложения – должны определяться на основании расчета.

glaver.ru

Монолитный железобетонный ленточный фундамент: технология

Монтаж фундаментаВыбор типа
Из блоков
Ленточный
Плитный
Свайный
Столбчатый
УстройствоАрмирование
Гидроизоляция
После установки
Ремонт
Смеси и материалы
Устройство
Устройство опалубки
Утепление
ЦокольКакой выбрать
Отделка
Устройство
СваиВиды
Инструмент
Работы
Устройство
Расчет
Поиск
Фундаменты от А до Я.
Монтаж фундамента
ВсеВыбор типаИз блоковЛенточныйПлитныйСвайныйСтолбчатый
Фундамент под металлообрабатывающий станок
Устройство фундамента из блоков ФБС
Заливка фундамента под дом
Характеристики ленточного фундамента
Устройство
ВсеАрмированиеГидроизоляцияПосле установкиРемонтСмеси и материалыУстройствоУстройство опалубкиУтепление
Устранение трещин в стенах фундамента
Как армировать ростверк
Необходимость устройства опалубки
Как сделать гидроизоляцию цоколя
Цоколь
ВсеКакой выбратьОтделкаУстройство
Отделка фундамента камнем
Выбор цокольной плитки для фасада
Что такое цоколь
Как закрыть винтовые сваи
Сваи
fundamentaya.ru
Фундамент из железобетонных блоков ленточный и сборной
Малоэтажное строительство требует особенного устройства фундамента. Как правило, лучшим вариантом считается ленточный фундамент, который можно отлить самостоятельно, получив монолитную конструкцию или собрать из железобетонных блоков. Конструктивно основа получила название сборной и популярна минимальными сроками изготовления и относительной легкостью монтажа.
Блоки для фундамента: особенности и маркировка

Основной элемент конструкции – блоки, произведенные заводским способом
Основной элемент конструкции – блоки, произведенные заводским способом. Эти элементы применимы как для частного, так и гражданского строительства. Посредством блоков можно выстроить не только фундамент, но и стены подвала, цокольный этаж здания. Основное достоинство блоков – возможность работать с большими нагрузками.
Выбор элементов определяется маркировкой, которая показывает габаритные размеры, массу, объем – все, что необходимо для последующих работ с помощью специальной техники. Маркировка товара стандартна, например ФБС 24-3-6Т – это значит, что строительный элемент имеет длину 2,28 м, ширину 0,3 м, высоту 0,58 м.
Совет! Для монтажа фундамента подбираются составляющие шириной 0,3-0,6 метров с разницей от стандартной высоты до 10 см. Конструкция подобной толщины идеальна для выдерживания нагрузок разной тяжести.
Фундамент ленточный: общие сведения

Ленточным фундаментом называется непрерывная несущая конструкция, закладываемая в предварительно вырытые траншеи, охватывающие весь периметр здания
Ленточным фундаментом называется непрерывная несущая конструкция, закладываемая в предварительно вырытые траншеи, охватывающие весь периметр здания, а также точки возведения внутренних несущих конструкций.
Данный тип фундамента условно подразделяется на несколько типов, зависящих от глубины залегания относительно точки промерзания грунтовых слоев:
Рекомендуем к прочтению:
Мелкозаглубленный. Применяется при возведении строений малых форматов с низким уровнем нагрузки. В этом случае граница промерзания грунта не достигается, а монтаж блоков производится на песчаную подушку.
Заглубленный. Такой фундамент обязателен для массивных строений, причем глубина залегания обязана быть ниже точки промерзания грунта. В случае обустройства данной конструкции, блоки необходимо укладывать на специальные подушки из железобетона, которые имеют достаточно большую ширину при малой высоте. Такая система обеспечит устойчивость, которой должен обладать ленточный фундамент для поддержки массивного строения.
Что касается подготовительных работ по обустройству фундамента, то они проходят в несколько этапов:
Разбивка осевых направляющих здания;
Земельные работы.
Оси протягиваются из любого подручного материала, но лучше это сделать металлической проволокой, хорошо ее натянув. Проволока облегчит монтаж и поможет выровнять стены.
Совет! При проведении разбивки необходимо контролировать уровень углов, они должны быть равны 90 градусам!
Как правило, строения значительных габаритов не предусматривают замера транспортиром. Но можно обойтись теоремой Пифагора и сделать так: от точки пересечения двух осей (угол здания) отложить по одной 3 метра, по другой плоскости 4 метра. Диагональ между точками должна быть равна 5 метрам. Вот и вся проверка, после которой можно приступать к выполнению земляных работ.
Копать траншеи под сборные железобетонные ленточные фундаменты можно как с помощью специальной техники, так и своими руками, но важно постоянно следить за глубиной ям. Если размеры превышены, на дно подсыпается слой песка, щебня и тщательно утрамбовывается.
Важно! Слой подсыпки не должен быть больше 10 см – это грозит снижением прочности фундамента.
Окончательная подгонка размерных значений траншей производится вручную. После уложения песчаной подушки разница глубин должна быть минимальной, не более 10 градусов.
Рекомендуем к прочтению:
Расчет количества материалов

Размерные значения будущего строения – важный первоначальный этап
Размерные значения будущего строения – важный первоначальный этап, для которого нужны следующие показатели:
Периметр строения, длина несущих внутренних перегородок;
Высота, толщина фундамента.
Теперь необходимо просчитать объемы конструкции, а на основании показателей определить количество необходимых блоков. Армирующая арматура высчитывается также по длине и ширине фундамента. Точно так же определяется количество других материалов.
Важно! Чтобы получить качественный и ровный сборный ленточный фундамент из железобетонных блоков, все расчеты необходимо производить с максимальной точностью.
Монтаж фундамента на месте

В случае сдвигания блоков для их выравнивания и образовании щелей, все проемы заливаются раствором
После копки траншей остается только собрать всю конструкцию. Происходит это так:
Подушки под фундамент устанавливаются на песчаную основу, причем сначала нужно выставить углы, а затем уже промежуточные элементы. Если натянуть причалку в 5 см от граней угловых блоков, то это поможет смонтировать все остальные элементы достаточно ровно.
Необходимо постоянно контролировать высотные отметки и горизонтальность положения подушек.
Важно! Помните, что расстояние от края стержня арматурной конструкции до внешней грани блока фундамента не может быть меньше 0,3 см.
Соединить арматурные стержни сваркой или внахлест, соблюдая длину сварного шва не более 10 диаметров, а нахлеста не более 350 диаметров.
Залить конструкцию из арматуры стяжкой, толщиной не более размера блоков.
Оставить технологические отверстия для слива канализации, воды. Проемы для установки гильз для вводов залить бетоном.
Выполнить наружную гидроизоляцию, обратную засыпку грунта и трамбовку.
В случае сдвигания блоков для их выравнивания и образовании щелей, все проемы заливаются раствором. Ширина слоя не может превышать 0,3 см, чтобы не нарушить плотность и выдерживающую способность фундамента. А особое внимание необходимо обратить на ровность и правильность монтажа верхнего ряда блоков. Любой сдвиг гарантирует неровные стены и кособокость всей конструкции.
kakpostroitdomic.ru
бетонные железобетонные элементы и их установка
Современные фундаменты сборного типа – конструкции из железобетонных блоков, скрепленных между собой бетонным раствором. В структуре используются панели, блоки, плиты и столбы. Сборные основания обходятся существенно дороже, чем монолитные основания, т.к. нужно привлекать дополнительные рабочие руки, специальную технику. Стандартная масса конструктивного элемента составляет около 300 кг — вручную их не поднять.
Элементы сборных железобетонных оснований
Схема сборного железобетонного фундамента.
Блоки-подушки в форме трапеции. Используются для увеличения опорной площади нижнего сегмента основания;
Элементы стеновых блоков прямоугольной формы с армированными петлями. Используются для наращивания высоты конструкции (залегают под землей).
Именно стеновые блоки являются ключевым элементом такой конструкции. Они отлично подходят для возведения каркаса подземных паркингов, подвалов и подпольных технических помещений. Также они отличаются хорошими эксплуатационными характеристиками, прочны и надежны, а для монтажа достаточно использовать бетонный раствор и специальные соединительные арматурные пазы.
Виды сборных фундаментов
Ленточные.
Свайные.
Столбчатые.
Стаканного типа.
Сборные железобетонные фундаменты: а — общий вид; б—разрезы; е—сборные элементы; 1—стеновые блоки; 2 — блоки-подушки; г —армированный шов; 4 — участки, бетонируемые на месте.
Теперь немного о каждом виде фундамента. Ленточные фундаменты отличаются легкостью в установке, состоят из блоков или бетонных плит. Это сплошные или разорванные ленты по всему периметру здания. Устанавливаются только под несущими конструкциями.
Сборный ленточный фундамент.
Свайные фундаменты состоят с ряда специальных железобетонных блоков с дополнительным армированием. Сваи забиваются специальной техникой, а сам фундамент используется на рыхлых и пучинистых почвах. Тут стоит отметить, что сваи могут иметь различную длину, поэтому такое решение оптимально для оснований, которые строятся на участках с естественным уклоном.
Столбчатые фундаменты – дешевые и надежные несущие конструкции, которые состоят из ряда ключевых элементов: бетонных столбов, вбиваемых в пробуренные скважины, и рандбалок с армированием для соединения столбов.
Стаканные фундаменты – это основания для промышленных объектов. Производятся их железобетонных моделей пирамидальной формы с полой внутренней частью. Это ступенчатая конструкция, где в центре стакана есть отверстие для монтажа столба, который затем дополнительно армируется.
Из каких элементов состоит такой фундамент
Схема устройства ленточного прерывистого фундамента.
Фундаментная подушка. Считается ключевой частью основания, т.к. именно на нее ложится основная нагрузка от здания. Производится в форме удлиненной трапеции. Внутри предусмотрена соединительная несущая арматура, размеры могут существенно отличаться в зависимости от надежности и прочности. В производстве подушек используется только лучший армирующий материал и бетоны класса не менее В-12,5.
Фундаментные блоки. Это параллелепипеды из бетона с дополнительным армированием. Тут используется бетон класса В-7,5-В-15. По сторонам блоков есть конструктивные пазы, а поэтому блоки соединяются между собой по принципу пазла. Размеры разнятся, как и структура бетона и армирования.
Преимущества и недостатки сборного фундамента из блоков
Преимущества:
Высокая скорость возведения основания, особенно при использовании механизированной техники. Ключевая особенность фундамента – покупка уже готовых заводских железобетонных изделий, которые доставляются на место строительства и устанавливаются в указанные места.
Сразу после установки фундамента можно приступать к возведению стен — не нужно ждать укладки самих плит.
Все элементы фундамента уже имеют гарантированное качество и стандартизированы.
Недостатки:
Тяжело сделать качественную гидроизоляцию из-за наличия межплитных швов;
Имеет меньшую прочность, чем монолитная конструкция;
Иногда такой фундамент будет стоить существенно дороже, чем монолитный, ввиду стоимости доставки строительных материалов, а также из-за использования спецтехники.
Сборный фундамент из блоков ФБС.
Основы проектирования сборного основания
Пример проекта фундамента.
Как правило, для такого основания достаточно предусмотреть наличие железобетонной подошвы и уже на месте рассчитывается количество блоков. Такая конструкция прочнее, она более надежная на плывунах или глинистых почвах, не реагирует на пучинистость почвы. Но проектирование фундамента нужно производить в любом случае, т.к. нужно не только посчитать полезную площадь подошвы трапеции, но и необходимое количество бетонных блоков.
Составлять проект такого фундамента имеют право только профессиональные строители, т.к. при нарушении технологии проектирования и монтажа здание может просто завалиться из-за перекоса одного из углов.
Поэтому тут сразу учитывают:
Максимальную глубину промерзания почвы. Это справочная информация. Подошва должна быть ниже данного показателя, чтобы нивелировать сезонное воздействие пучинистых почв;
Проводится расчет максимальной массы всех несущих конструкций здания и перекрытий, а также промежуточных перегородок. Тут сразу предусматривается запас по массе — при расчетах берутся бетонные блоки для несущих стен и полнотелый кирпич для промежуточных;
Принимается во внимание глубина залегания грунтовых вод, учитывается сезонность залегания горизонтов;
Планируемая конструкция здания, его этажность, возможность возведения мансардных этажей;
Сейсмическая активность региона строительства;
Тип почвы;
Рельеф.
Что такое план сборного фундамента
Пример чертежа сборного ленточного фундамента.
Это ключевой документ любого проекта строительства сборного фундамента. План всегда должен включать следующую информацию:
Глубину монтажа всех элементов;
Конфигурацию, размеры и характеристики всех элементов сборного фундамента;
Расположение и размеры коммуникационных отверстий;
Расположение подушек и блоков.
Монтаж сборного ленточного фундамента
Учитывая сложность установки такого основания, без специальной строительной техники не обойтись. На строительной площадке нужно иметь в наличии экскаватор (но можно вручную выкопать траншею), краны (без них никак — блоки очень тяжелые), вибропресс и бетономешалку (по желанию). Также нужно предусмотреть дополнительный монтажный инструмент, а также все необходимое для приготовления бетонного раствора и проведения гидроизоляции будущего основания.
Этапы возведения
Детальная разметка площадки под будущий фундамент, замеры углового наклона почвы и устранение перепадов высот;
Расчет глубины залегания фундамента с учетом максимальной точки промерзания почвы;
Выкапывание котлована или траншеи. Как правило, сразу копается котлован, ведь на его месте потом будет сделан подвал или подземный паркинг;
Установка маяков на углах будущей конструкции, проверка всех горизонталей;
После всех подготовительных работ, а также подготовки песчаной подушки, начинается процесс установки бетонных плит и блоков. Укладка начинается с углов конструкции и плавно переходит к середине основания. Все блоки устанавливаются на бетонный раствор и выравниваются. В пазы между блоками заливается бетонный раствор.
После того, как все швы высохнут, на внешнюю поверхность основания накладывают гидроизоляционный слой. Первый слой делается из битума, смолы или специальной мастики, а уже поверх крепится рубероид или другие гидроизоляционные материалы.
fundamentclub.ru