Фундамент без подвала из блоков фбс: Фундамент из блоков фбс — пошаговая инструкция

Содержание

Фундамент из блоков фбс — пошаговая инструкция

Почему фундамент лучше делать из блоков ФБС?

Устройство фундамента – первый и самый важный этап непосредственно строительных работ. От правильности проектирования и его возведения зависит срок «жизни» здания, затраты на его эксплуатацию, комфорт и уют хозяев и число проблем, возникающих с домом.

Наиболее часто встречающаяся конструкция фундаментов – ленточная. Она имеет вид сплошной ленты из бетона, уложенной в траншею, дно которой находится ниже уровня промерзания почвы в регионе строительства.

Ленту часто отливают из армированного бетона. А как сделать фундамент из блоков? И можно ли сделать такой фундамент своими руками? Рассмотрим дальше ответы на эти и другие вопросы, связанные с темой «Как построить фундамент из блоков».

Достоинства сборного ленточного фундамента

Этот блочный фундамент будет иметь такие преимущества:

  • стоить меньше, потому, что фундаментные блоки, изготовленные на ЗЖБИ (заводе железобетонных изделий) будут дешевле, чем отлитые на стройплощадке;
  • сократятся сроки строительства фундамента в 2–3 раза благодаря использованию промышленно изготовленных блоков больших размеров, отпадет нужда устраивать опалубку, вязать арматурный каркас, замешивать и заливать бетонный раствор определенного состава, уплотнять его трамбованием или глубинным вибрированием, ждать от недели до двух пока бетонная фундаментная стена наберет сдаточную прочность для начала кладки несущих стен здания и т.
    п.;
  • блоки, изготовленные на ЗЖБИ, имеют нормированную прочностью, которая достигается использованной маркой цемента и временной выдержкой для набора необходимой прочности;
  • нагрузку фундамента из ФБС на грунт можно варьировать выбором блоков нужной ширины и/или выбором ширины площади дополнительной опоры;
  • для железобетонной фундаментной подушки, на которую при необходимости устанавливаются блоки сборного ленточного фундамента, используют тоже готовые ФБС.

Блоки ФБС и их разновидности

Для обозначения сборного ленточного фундамента из бетонных блоков принята аббревиатура ФБС. Она получена от словосочетания «фундаментный блок стеновой». Их главное назначение – скоростное возведение ленточных фундаментов для зданий разного типа.

Они могут использоваться и для строительства столбчатых фундаментов. В этом случае они устанавливаются в вертикальном положении.

Фундаментные ФБС производятся по требованиям, изложенным в ГОСТ 13579-78 «Блоки бетонные для стен подвалов».

При изготовлении используются такие материалы:

  1. Тяжелый армированный бетон марок от М-100 (В-7,5) до М-200 (В-15), имеющий плотность более 1800 кг/куб. м.
  2. Цемент белого или серого цвета, разновидности портландцемент, марки М500 или М400.
  3. Щебень, может использоваться гравий, крупность от 5 до 20 мм, насыпная плотность не более 800 кг/куб. м.
  4. Арматурная сталь прочная или высокой прочности, классов:
  • А I (вариант обозначения – А-1) – арматура гладкая, марки стали – Ст3сп, Ст3кп, Ст3пс;
  • А III (А-3) профиль периодический (один поперечный выступ (под углом) и два продольных, марки стали 32Г2Рпс, 35ГС, 25Г2С;
  • Вр-1 – холоднотянутая проволока из стали по ГОСТ 6727–80, с диаметрами от 5 до 3 мм, низкоуглеродистая;
  • Вр-2 – для предварительно напряженного армирования ФБС.
  • Бетон используется таких разновидностей:
  • «П» – пористый или керамзитобетонный;
  • «Т» – тяжелый, с объемной плотностью не менее 1800 кг/куб.
    м;
  • «С» – силикатный плотный.

Форма ФБС – прямоугольный параллелепипед. В верхней его части имеются проволочные петли для строповки. После раскладки, установки и монтажа фундаментных блоков эти петли загибаются кувалдой.

Габариты: длина ФБС от 880 до 2400 мм, ширина от 300 до 600 мм, высота – 580 или 280 мм. По индивидуальному заказу на заводе могут изготовить ФБС большей длины. Меньших габаритов называют «доборными». Они позволяют дополнить недостающую длину фундамента.

ФБС блоки по конструкции бывают:

  • ФБС – сплошные по всей длине;
  • ФБВ – имеющие вырез для пропускания коммуникаций под потолком;
  • ФБП – пустотелые, открытые снизу для уменьшения веса.

Блоки своими руками профессиональные строители изготавливать не рекомендуют.

Блоки ФЛ – готовые элементы для сборных ленточных фундаментов

Фундамент из блоков своими силами можно строить, но придется класть ФБС на фундамент грузоподъемной техникой, т. к. бетонные ФБС имеют вес от нескольких сотен килограммов до нескольких тонн.

При строительстве ленточных сборных фундаментов на грунтах с недостаточной прочностью, используется технология установки блоков на сборную железобетонную фундаментную подушку. Ее монтируют из специальных ФБС, имеющих в вертикальном сечении трапецеидальную форму с равными сторонами. Большое основание трапеции располагают снизу.

Как укладывать такие блоки?

  • Схема монтажа характерна тем, что они укладываются «поперек» ФБС и, таким образом, значительно увеличивается площадь опоры стандартного ФБС.
  • Эти блоки имеют обозначение ФЛ. Изготавливаются они, как и ФБС на тех же заводах ЖБИ.
  • Основные требования и руководство по изготовлению, сосредоточены в ГОСТ 13580-85, который имеет название «Плиты железобетонные ленточных фундаментов. ТУ».
  • Изготавливают из утяжеленного бетона, плотность которого более 2 500 кг/куб. м.
  • Для погрузки/перегрузки используются отверстия для петлевого монтажа, специально оставленные при изготовлении, но могут быть и обычные перегрузочные петли.
  • Прочность на изгиб, продавливание и излом повышают путем армирования стальным арматурным каркасом. Его сваривают в виде сетки из сдвоенной арматуры или из двух разнесенных стальных сеток.
  • Используется сталь термомеханического упрочнения с классом А-III или стержневая арматура класса А-IIIС. Возможно использование арматурной проволоки класса не хуже Вр-1.
  • Толщина антикоррозионного защитного слоя бетона от сетки до подошвы блока – не менее 30 мм.

Укладка фундаментных блоков

Пошаговая инструкция строительства сборного фундамента из готовых ФБС

Рассмотрим, как сделать фундамент из блоков ФБС, как правильно класть блоки и пошаговую инструкцию этих работ.

Шаг 1

Для дома из блоков проводят расчет нужного их количества. Он ведется одним из вариантов:

  1. По требуемой длине прямолинейных участков. Длину участка делят на длину самого длинного блока и округляют до меньшего целого числа. Оставшуюся часть дополняют доборными ФБС меньшей длины.
  2. По общему объему сборного фундамента. Рассчитывают и суммируют, объем всех прямолинейных участков и делят сумму на объем стандартного ФБС.

Результат округляют до ближайшего целого числа. Остаток выводят в виде промежутков между стандартными блоками, которые заполняют или доборными ФБС, или частями, отколотыми от одного из них.

Оба способа дают погрешность, которую компенсируют заполнением зазоров бетонным раствором.

Шаг 2

Земляные работы при строительстве фундамента из блоков ФБС своими руками.

Варианты:

  1. Дом без подвала. Роется траншея шириной на 200–300 мм больше толщины фундаментной стены. Ее дно выравнивается.
  2. Дом с подвалом. Вариантов два:
  • роется котлован под весь подвал и в нем из ФБС строится коробка подвала;
  • роются траншеи для раскладки фундаментных блоков и в них монтируются блоки, при этом требуется малый объем земляных работ. Траншея – на толщину блочной фундаментной стены и на дополнительный зазор, необходимый для опускания краном или манипулятором.

Если присутствует подвала грунт из него можно вынуть до укладки плит перекрытия или установки каркаса для монолитного перекрытия.

Шаг 3

На дно траншеи засыпается слоями песчано-гравийная подушка.

Ее укладывают под блоки ФБС на прочных тяжелых грунтах, выдерживающих большую нагрузку. Толщина рассчитывается при проектировании. Без проекта ее можно сделать толщиной 150 – 250 мм после смачивания и трамбовки или вибрирования.

На слабых грунтах в верхний слой песчаной подушки добавляют щебень крупностью 10–20 мм. Толщина слоя щебня должна быть по проекту, обычно не менее 200 мм. Щебень сверху засыпается песком и трамбуется вместе с ним.

Строительство фундамента из блоков ФБС в обводненных грунтах требует:

  • дренажного стока, который делается, например, в песчано-гравийной подушке;
  • или прокладки дренажных трубопроводов по периметру фундамента.

Для обустройства наружной гидроизоляции стен фундамента из ФБС своими руками, траншею расширяют на 0,6–0,9 м.

Шаг 4

Монтаж фундамента из ФБС или их раскладка в траншее.

Если железобетонная блочная «подушка» из блоков ФЛ не используется, то ФБС раскладываются начиная с углов здания. Обычно для этого используется подъемный кран соответствующей грузоподъемности. Зазоры заполняют цементно-песчаным раствором (ЦПР). Промежутки большой ширины могут заполняться доборными блоками или бетонным раствором.

Как класть блоки ФЛ на фундамент?

  • При использовании железобетонных ФЛ их укладывают первым рядом на щебне — песчанной подушке.
  • Укладку фундаментных ФБС ведут вторым и последующими рядами. Пример такой кладки – кирпичная кладка в «шахматном порядке» с перехлестом на половину длины. Как класть первые блоки? Монтаж фундаментных блоков начинается на углах. Заполнение ряда ведется от углов к его середине.
  • Установка производится на ЦПР.

Шаг 5

  • Верхний ряд «накрывают» монолитным железобетонным поясом. Его толщина, вид и качественные характеристики бетона, вид арматуры (стальная или композитная) и степень армирования определяется проектом фундамента.
  • Для обеспечения прочности на изгиб в вертикальной плоскости пояс нужно армировать. Армирование готовят в виде вязаного каркаса, который укладывают в подготовленную опалубку. При укладке требуется соблюдение зазоров в 30 – 60 мм между крайними прутьями каркаса и плоскостью опалубки. После заливки бетонного раствора в этих зазорах будет образован защитный слой бетона.
  • Для использования бетонного раствора в морозные дни в него нужно вводить противоморозные добавки, нагревать воду и пр. Залитый фундамент нужно укрывать от промерзания или греть электроэнергией до набора сдаточной прочности конструкции.
  • При укладке бетона в фундамент своими руками верхний слой монолитного пояса должен выравниваться по уровню.

Правильно спроектированный и построенный сборный ленточный фундамент из блоков ФБС своими руками обеспечит долговременную и надежную эксплуатацию здания.

Фундамент из блоков фбс. Как укладывать блоки

Прочный и долговечный дом невозможно построить без качественного фундамента. Он может сооружаться по разным технологиям. При выборе вида фундамента принимаются во внимание характеристики грунта, самого здания, а также стоимость и временные затраты. Но чтобы основание дома было надежным, мало выбрать подходящую технологию – важно правильно произвести все работы, чтобы полностью реализовать ее потенциальные преимущества. Данная статья посвящена вопросу, как укладывать фундамент из блоков ФБС.

Прочный и долговечный дом невозможно построить без качественного фундамента. Он может сооружаться по разным технологиям. При выборе вида фундамента принимаются во внимание характеристики грунта, самого здания, а также стоимость и временные затраты. Но чтобы основание дома было надежным, мало выбрать подходящую технологию – важно правильно произвести все работы, чтобы полностью реализовать ее потенциальные преимущества. Данная статья посвящена вопросу, как укладывать фундамент из блоков ФБС.

 

Блоки ФБС

Фундаментные блоки стеновые, обозначаемые обычно аббревиатурой ФБС, называются так потому, что после укладки их в котловане они образуют стены подвала строящегося дома. Цена ФБС довольно невысока, а строительство ведется быстро. Такой вид основания может применяться при строительстве сооружений различных размеров, от гаража до здания в несколько этажей.

Выпускаются ФБС высотой 58 см различной длины и ширины. В обозначении их типа присутствуют значения длины, ширины и высоты в дециметрах. Параметры выпускаемых типоразмеров ФБС приведены в таблице.

Обозначение Вес, т Объем, м3 Длина, см Ширина, см
24-3-6 0,97 0,41 238 30
12-3-6 0,49 0,21 118 30
9-3-6 0,35 0,15 88 30
24-4-6 1,3 0,54 238 40
12-4-6 0,64 0,27 118 40
9-4-6 0,47 0,20 88 40
24-5-6 1,63 0,68 238 50
12-5-6 0,79 0,34 118 50
9-5-6 0,59 0,23 88 50
24-6-6 1,96 0,82 238 60
12-6-6 0,96 0,41 118 60
9-6-6 0,70 0,31 88 60

Ширину блоков необходимо выбирать, исходя из толщины стен постройки. Допустимо небольшое выступание стен за границу блока. Свес кирпича, если он образуется с обеих сторон блока, может быть до 6 см. Свес с одной стороны – до 10 см. При монтаже используются обычно несколько типоразмеров ФБС, чтобы обеспечить перевязку швов и минимизировать остающиеся зазоры. В Интернете можно найти программы, определяющие оптимальный набор блоков для заданного размера фундамента.

 

Подготовка

Вначале необходимо выкопать котлован или траншеи. Важно предусмотреть, чтобы их ширина позволяла достаточно удобно монтировать блоки. Дно траншей или котлована зачищается, при этом оно выравнивается по горизонтали.

Устраивается выравнивающее основание из песка. Если грунт песчаный, обустройство основания не требуется. Для песчаного основания делается рамка из деревянных брусков высотой 5-10 см. Ширина ее должна превышать ширину основания фундамента на 20 см. Горизонтальность проверяется нивелиром, лазерным уровнем или другим способом. Внутрь рамки засыпается песок и уплотняется, для этого его смачивают и трамбуют.

Чтобы увеличить площадь основы здания, когда грунт слабый, первый ряд делается более широким, чем основная часть. Для этого укладываются фундаментные плиты ФЛ либо заливается монолитная армированная лента. Плиты могут укладываться с промежутками до 70 см, при этом пространство между ними заполняется грунтом и утрамбовывается. В этом случае первый ряд ФБС укладывается так, чтобы вертикальные швы располагались над подушками.

 

Укладка блоков

Каждый ряд начинается с установки блоков-маячков. Они располагаются на углах и на пересечениях. Вертикальные швы обязательно забиваются раствором. Если между блоками после укладки ряда остается пространство, оно заливается бетоном с формированием монолитной вставки.

Следующие ряды укладываются на слой раствора толщиной 1,5 см. Необходимо соблюдать перевязку вертикальных швов в 25-60 см. Если перевязка между рядами получается недостаточная, используется кладочная сетка или прутки арматуры. В процессе кладки в фундаменте устраиваются промежутки для прокладки труб водоснабжения и канализации.

Важно! Чтобы фундамент получился прочным, необходимо тщательно заполнять раствором межблочные стыки и швы.

Если грунт имеет хорошие несущие свойства и дом строится без подвала, то фундамент может быть прерывистым. При этом блоки укладываются с промежутками не более 70 см. Межблочное пространство заполняется грунтом и трамбуется. При такой технологии экономится до 20% блоков. Это можно делать, если дом имеет не более двух этажей. Кладка в этом случае должна быть облегченной (колодцевая либо с применением пустотелого кирпича).

Совет! При строительстве фундамента рационально использовать как можно больше длинных блоков. Тогда вертикальных швов будет меньше, фундамент будет прочнее, монтаж займет меньше времени, соответственно уменьшатся расходы на аренду крана.

Обычно количество рядов при укладке блоков ФБС бывает от двух до пяти.

 

Однорядный фундамент

Если грунт песчаный, а грунтовые воды низкие, то есть отсутствует опасность пучения грунта, то под баню или другую легкую постройку можно делать фундамент из блоков ФБС в один ряд.  Если же грунт пучинистый, то однорядный фундамент для бани сделать можно, но следует его усилить. Для этого укладываются следующие слои:

  • 30-сантиметровая подушка из гравия и песка;
  • 10-сантиметровая монолитная бетонная лента с армированием;
  • один ряд блоков, их боковые стороны необходимо обмазать битумом;
  • пояс толщиной 10-20 см из армированного монолитного бетона.

Кроме того, должны быть засыпаны песком пазухи фундамента шириной 10-30 см и устроена утепленная отмостка.

Технология изготовления фундамента из ФБС довольно трудоемка, но не сложна. Такое основание здания, правильно построенное, отличается длительным сроком службы и большой прочностью.

 

Мифы про фундамент из блоков ФБС (видео)

 

Читайте также:

как выполняется защита цоколя от влаги

Владельцы загородной недвижимости, которые строят дома на заболоченных участках, часто задумываются об особенностях обустройства барьера от воды между фундаментом и почвой. В данном случае только это может сделать проживание в доме комфортным и беспроблемным. В местах, где грунт сухой или уровень грунтовых вод низок, вопрос гидроизоляции решается на месте, основываясь на собственных предпочтениях или смете на строительство.

 Загрузка …

Для того, чтобы понять, в каких случаях защита цоколя от проникновения воды крайне важна, где можно её делать по желанию, а где она и вовсе не нужна, нужно разобраться в разнообразии фундаментов и типе их изоляции от влаги. Особенно важно понять, нужна ли гидроизоляция фундамента, если нет подвала.

Типы фундаментов

Для понимания изоляционных работ с фундаментом, необходимо вспомнить главные виды оснований строений фундаментов и подвалов. Самым распространенным является ленточный, который можно сделать мелкозаглубленным или заглубленным на достаточную величину. Все заглубления фундамента делают с использование каркаса для прочности и заливают бетоном или используя блок ФБС. Основание — ленту делают только в случае предусмотренного подвала в доме.

В проектах, где подвал не планируется, а грунт достаточно стабилен, делать заглубление практически не имеет смысла. Достаточно траншеи около полуметра глубиной, фиксации армирующего пояса и заливки бетона. Если есть природный камень, можно использовать его вместо бетонной смеси или блоков ФБС. В случае фундамента из ФБС не нужно дополнительное армирование, а бетон берется обедненный, что дает существенную экономию.

Следует не забыть, что всем швам нужна герметизация от проницания влаги. Делая перевязку камнем, владелец получает гораздо большую прочность, чем бетонное основание. Но такой камень есть не везде, а порой и дорог для приобретения, потому считается, что основной материал для цоколя фундамента —  армированный бетон.

Также можно сделать фундамент на сваях, это оптимальный вариант в местах, где грунт неустойчив, а уровень грунтовых вод близок к поверхности. Обустройство подвала в таком случае не выполняется ни при каких условиях, также как и гидроизоляция, поскольку вбиваются сваи из железобетона, изготовленные на производстве.

В некоторых случаях сваи делают прямо на месте строительства, для чего бурят скважины, помещается в них арматура и заливается бетонный раствор. Тогда нужен гидрозащитный футляр, который обеспечит гидрацию бетона и защитит сваи от воздействий воды в почве.

Есть также и комбинация свайного и медкозаглубленного основания – свайно-ростверковое. В таком исполнении ростверк опирается на сваи. Это фундамент применим на почвах, которые недостаточно стабильны, но не сильно увлажнены.

Фудамент в виде плиты делается на сильнопучинистом грунте. Для основы заливают железобетонную плиту на все основание, что уменьшит давление на единицу площади земли. Подвал или погреб в таком варианте не предусматривается.

Гидроизоляция фундамента без подвала

Сразу стоит оговорить случаи, когда гидроизоляция не требуется. Это в свайно-винтовом типе основания, когда в грунт вворачивают сваи из металла, а сама конструкция строится на них без контакта с почвой.

Мелкозаглубленные основания ленточной формы не защищают от воды по боковым стенам и подошве ни снаружи, ни изнутри. Гидроизоляция ленточного фундамента требует только качественной ливневки и отмостки. Этот тип фундамента делают только на устойчивых грунтах, где нет поверхностных вод, потому и гидроизоляция здесь не нужна.

Фундаменты, которые желательно гидроизолировать

Свайно-ростверковый фундамент делают в местах с не очень плотным грунтом и риском выхода воды изнутри на поверхность. Гидроизоляция фундаментов такого типа делается как гидроизоляционный футляр, защищающий бетон от разрушения от влаги.

При плитном фундаменте также делают изоляцию от воды, только не для грунтовых вод, а воды внутри бетона при заливке.

Фундаменты, требующие обязательной гидроизоляции

Крайне необходима защита от воды в заглубленном основании, когда планируют делать подвал с комфортным микроклиматом. От степени влажности грунта зависит только фактор качества и основательности гидроизоляционного слоя обработки. Подвал защищают со всех сторон, чтобы в течение многих лет не было проникающего воздействия от влаги.

Даже если грунт будет чуть увлажнен снаружи, и соприкасаться с подвалом, то без изоляции от сырости изнутри возникнут колонии микроорганизмов и плесень на поверхностях.

Гидроизоляция при умеренной влажности грунта

Когда грунтовые воды далеко, и нет сильных осадков, весь подвал снаружи и изнутри нужно оградить гидробарьером – горизонтальная и вертикальная изоляции от воды как оснований, так и стен.

Оптимальным в борьбе с влажностью будет непрерывный слой гидроизоляции.

В таких случаях, как правило, делают основание из железобетона, а потом обустраивают изнутри пол подвального помещения. Вертикальная изоляция требует применения обмазки водонепроницаемым раствором, мастикой на основе битума, а в случае сплошного фундамента – обмазка всех поверхностей толстым слоем.

Перед заливкой основания делают горизонтальную изоляцию из подушки и рубероида в несколько слоев.

Гидрозащита при повышенном уровне грунтовых вод

В первую очередь устанавливают источник переувлажнения, причем лучше будет привлечь специалистов. Как правило, привлекают профессионалов из региона строительства, если это в Дмитрове — то искать следует именно в дмитровском направлении, поскольку они обладают необходимым опытом в изучении грунта в области.

Если влага возникла из-за обилия атмосферных осадков, то нужно сделать отвод её от стен здания. В этом помогут ливневка и отмостка. По периметру строения можно сделать глиняный замок, обустроить дренажную систему.

Для гидроизоляции подошвы фундамента применяют рулонные материалы с битумной обмазкой. Вертикальный вид предусматривает оклейку с помощью гидроизола, основание можно заклеить двумя слоями рулонной гидроизоляции, а все поверхности обработать битумом.

Мероприятия при сильном переувлажнении

На заболоченных участках, в местах, где много осадков и таяние снегов, необходим качественный дренаж площади, примыкающей к фундаменту. Система дренажа делается ниже подошвы основания, с использованием глиняного замка для цокольных элементов. Дополняется это отмосткой и ливневой канализацией.

Как правило, сначала делают горизонтальную плиту из железобетона, немного выступающую за периметр основания, а уже потом возводят остальную конструкцию. Плиту цокольного этажа изолируют поэтапно перед заливкой чернового бетона, и перед чистовой стяжкой. Выбор делают на основании качества грунта, чаще всего здесь применимы рулонные материалы в несколько слоев, промазанные битумным раствором.

Для вертикальной защиты делают мембрану, проводят обработку жидкой резиной или пропитывают проникающими растворами, делающими структуру бетона непроницаемой для влаги. Внутренняя защита материала основания гораздо надежнее и долговечнее.

Монтаж фундаментных блоков | Фундамент для Дома

Чтобы ваш дом, офис, промышленный объект твердо и уверенно стояли на земле, нужно провести качественный монтаж фундамента. Монтаж блоков ФБС, технологическая карта его проведения обеспечат высокий уровень проведения рассматриваемых работ.

Группы железобетонных (жб) изделий

Все жб блоки для фундамента формируют три основные группы:

  • Подушки фундаментные.
  • Сплошные (полнотелые) жб блоки;
  • Пустотелые бетонные блоки

При установке основания под постройку из монолитного железобетона или кирпича, других тяжелых материалов используются только подушки или полнотелые.

В свою очередь малоэтажное или частное строительство допускает использование пустотелых бетонных блоков для фундамента.

Монтаж фундаментальных блоков — перечень достоинств и недостатков

Преимущества:

  1. Строительство в короткие строки. Фундамент из блоков представляет собой раскроенную на части монолитную подошву, которую легко можно сложить в необходимую форму.
  2. Универсальность, которая проявляется в возможности собирать основания практически любых сложностей. Материал используется при обустройстве многоэтажных зданий, небольших домов, подвалов.
  3. Надежность изделия. Обеспечивается это благодаря производству на заводах с автоматизированным контролем всех этапов изготовления материала. Специально для каждого вида ассортимента производится расчет рецепта раствора, густоты арматурной сетки.
  4. Специальные добавки в элементах позволяют использовать изделия для укладки в «ледяных» и кислых грунтах.
  5. Оснащение фундаментных блоков специальными петлями, что облегчает процесс укладки блоков в яму, а монтажные пазы обеспечат плотную стыковку.

Монтаж фундаментных блоков имеет и свои минусы:

  1. Необходимость гидрозащиты в два слоя после проведения укладки.
  2. Дороговизна. Такой фундамент будет стоить на 35-40% больше, чем монолитный.
  3. Необходимость утепления швов кладки от заморозков, так как температурные перепады и влажность оказывают негативное влияние на раствор.
  4. Монтаж большей части бетонных блоков не возможен без использования подъемной техники.

Монтаж блоков ФБС

Проводить монтаж фундаментных блоков подвальных, цокольных помещений в теплое время года – правильное решение, в идеале – летом.

При применении сборных железобетонных конструкций нужно придерживаться ряда правил:

  • обустройство такого вида основания можно производить исключительно на непучинистой и сухой почве при абсолютном отсутствии на ней влаги или снега;
  • необходимо выровнять почву под укладку фундаментных блоков, а почва должна быть снабжена песчаной или гравийной подушкой, толщина которой составляет 30 сантиметров;
  • особенное место занимает перевязка фундаментных блоков в участках состыковок внутренних, внешних стен;
  • при установке исключается совпадение швов предыдущих и последующих рядов блоков;
  • в случаях невозможности провести перевязку фундаментных блоков из-за технологий строительства для перевязки, чтобы укрепить основания, используются арматурные сетки;
  • снабжение гидроизоляцией;
  • верхняя плоскость стен и оснований покрывается выравнивающей цементной стяжкой.

Подвал из ФБС

Далее следует подробно описать два наиболее распространенных варианта монтажа блоков ФБС.

  1. Первый вариант оставит пол подвала из блоков ФБС, «независимым», так как его можно заливать после монтажа фундамента. До начала работ сооружается котлован, в нижней части которого устанавливается песчаная подушка. Монтаж фундаментных блоков производится на раствор из цемента в разбежку, как и при кирпичной кладке, в 4-5 рядов ввысь. При этом необходимой процедурой является перевязка фундаментных блоков, а именно внутренних, внешних стен. Пол подвала можно заливать только после монтировки стен подвала из блоков ФБС. Другими словами, заливке подвергается весь пол между блоками как при обычной стяжке, или в виде армированной бетонной плиты. Минус этого варианта состоит в том, что возможны в дальнейшем подвижки плиты, так как нагрузку конструкции принимают на себя только блоки или фундаментные подушки, но не плита внутри подвала. Поэтому для последней в отличие от фундаментных блоков не характерна большая просадка.
  2. Подвал из блоков ФБС в основании с монолитной плитой. По всей площади разработанного котлована монтируют песчаную подушку. Чтобы избежать непредвиденной просадки песок поливают водой, после чего он подвергается тщательной утрамбовке виброплитой.

Следующий этап охватывает действия по изготовлению арматурного каркаса по всей площади котлована. При отливании плиты применяются бетоны марок м200, м250, м300. После чего на плиту устанавливаются внутренние, внешние стены цокольного, подвального помещения. Преимущества данного решения заключаются в следующем:

  • Целостность конструкции основания.
  • Равномерность просадки фундамента и строения, исключая перекосы.
  • Увеличивается площадь нагрузки опоры, благодаря чему возрастают и несущие показатели фундамента.

Поэтому решение провести монтаж блоков ФБС с использованием плиты в основании подвала, является более чем аргументированным.

Особое внимание следует уделить гидроизоляции пола фундамента и стен.

Фундамент под блоки – это начало всех начал, поэтому проведение этого этапа на высоком уровне гарантирует вам и дальнейшие успехи в этой сфере.

Гидроизоляция блоков ФБС фундамента Технологии инъектирования |

Оклеечная гидроизоляция блоков ФБС. Это наиболее бюджетный вариант защиты здания от попадания нежелательной влаги. Оклеечная гидроизоляция защищает от грунтовых вод за счет сплошного слоя и состава, в который включены битум и/или полимеры.

При проведении работ данного типа в строительстве применяют материалы рулонного типа из кровельного картона, пропитанного битумом. Материал наклеивают или наплавляют снаружи фундамента газовой горелкой. Наиболее часто применяемые вещества для оклеечной изоляции:

  • рубероид. В основном, используется в верхнем уровне крова;
  • гидроизол. Не разлагается со временем и не поддается гниению;
  • бризол. Резиново-битумная масса, также производится в форме рулона;
  • изол. Резинобитумные компоненты этого стройматериала обладают высокими гидроизолирующими свойствами.

Обмазочная гидроизоляция блоков на цементной основе. При таком типе гидроизоляции тонкую оболочку в несколько слоев  наносят с помощью обмазки: асфальтной, битумной, каменноугольно-дегтярной. Иногда обмазочная гидроизоляция блоков на цементной основе происходит с помощью синтетических смол или полимерных материалов.

При гидроизоляции блоков ФБС получается защитная пленка. Благодаря этому влага не имеет возможности «добраться» до арматуры, а все трещины и поры будут надежно закупорены. Блоки ФБС при использовании данной технологии обмазывают несколькими слоями материала, что требует соблюдения определенных технологических перерывов.

Все материалы для рассматриваемого метода делятся на:

  • битумные;
  • каучуковые полимерные.

Инъекционная гидроизоляция блоков ФБС. Метод инъектирования – наиболее надежный способ изоляции, изобретенный в наши дни. Инъекционная гидроизоляция блоков ФБС – это, по сути, заполнение трещин и расщелин специально подготовленным составом при помощи инъекторов (пакеров). Ключевой минус инъекционной гидроизоляции бетона – дороговизна процедуры, а также потребность в специфическом оборудовании. Однако эти минусы компенсируются другими преимуществами: устойчивостью строения после возведения и многолетней прочностью его основания.

Инъецирование – часто применяемый способ искоренения протечек в фундаментах, подвалах и прочих строениях, которые находятся ниже грунтового уровня. При данном методе применяются различные строительные материалы, но наиболее современными являются эпоксидные полимеры.

Детальную консультацию по поводу инъекционной изоляции фундаментных блоков вы можете получить у наших менеджеров. Специалисты всегда готовы выехать к вам на участок для оценки масштабов и точной стоимости работ.

Как сделать дешевый сборный блочный фундамент для дома своими руками | Как построить дом — эконом

Ленточные фундаменты для частного дома чаще всего делают монолитными из бетона или сборными, из специальных крупноформатных фундаментных блоков марки ФБС.

Монолитные фундаменты — это самые трудоемкие и дорогие ленточные фундаменты.

Сборные фундаменты из фундаментных блоков ФБС не требуют устройства и разборки опалубки. Фундамент сразу после монтажа готов к возведению стен дома, так как, в отличие от монолитного,. не требуется ждать твердения бетона. 

Однако, большие размеры блоков ФБС делают устройство фундамента из них для частного дома не самым удобным и дешевым:

  • Для монтажа фундаментных блоков необходимо использовать дорогую грузоподъемную технику.
  • Высоту фундамента приходится подгонять под размер блока. По этой причине фундамент почти всегда оказывается более высоким, чем это необходимо.
  • Горизонтальное армирование в швах кладки приходится выполнять не на том уровне, где это необходимо, что требует увеличения сечения арматуры.
  • Для подгонки длинных блоков под сравнительно короткий фундамент частного дома, приходится блоки много резать, или делать в стене фундамента не стандартные вставки, например, из кирпича, которые ослабляют фундамент.
  • Стандартная ширина блоков тоже плохо сочетается с толщиной стен дома. Стена фундамента получаются толще, чем это необходимо.

Фундамент из блоков ФБС получается излишне материалоемким, тяжелым и дорогим.

Фундамент из малоформатных блоков и кирпича

Во многих случаях практичней и дешевле фундамент дома выкладывать вручную из малоформатных бетонных блоков или кирпича.

Для кладки фундамента дома используют бетонные блоки ( полнотелые или пустотелые), а также полнотелые керамзитобетонные стеновые блоки или кирпич

Для кладки фундамента дома используют бетонные блоки ( полнотелые или пустотелые), а также полнотелые керамзитобетонные стеновые блоки или кирпич

Схема дешевого блочного ленточного фундамента для дома. Фундамент пригоден для строительства частного дома из любых материалов

Схема дешевого блочного ленточного фундамента для дома. Фундамент пригоден для строительства частного дома из любых материалов

Сборный фундамент рекомендуется использовать для дома на участке без большого уклона и с однородным грунтом.

Уровень грунтовых вод при сезонных колебаниях не должен подниматься выше подошвы фундамента. При высоком уровне грунтовых вод лучше использовать ленточный фундамент из монолитного бетона.

Фундамент из малоформатных кладочных материалов пригоден для устройства фундамента дома на грунтах не пучинистых, слабо и средне пучинистых.

Если грунты на участке сильно пучинистые, то фундамент может быть выполнен при условии защиты грунта от промерзания. Узнайте здесь степень пучинистости грунта на вашем участке.

Для кладки стен фундамента применяют полнотелые бетонные или керамзитобетонные блоки. Эти блоки имеют достаточно малое водопоглощение, высокую морозостойкость и необходимую прочность на сжатие. У бетонных блоков эти показатели несколько лучше, чем у блоков из керамзитобетона. Последние легче блоков из бетона.

Возможна кладка фундамента из полнотелого керамического кирпича. Но этот материал для кладки фундамента сейчас применяется редко. Маленькие размеры кирпича увеличивают трудоемкость кладки. В целом фундамент из кирпича получается дороже, чем из бетонных блоков.

Дешевый ленточный фундамент для дома с подваломДешевый сборный ленточный фундамент для дома с подвалом можно сделать из пустотелых бетонных блоков

Дешевый сборный ленточный фундамент для дома с подвалом можно сделать из пустотелых бетонных блоков

Для стен фундамента дома с подвалом удобно использовать вибропресованные пустотелые бетонные блоки — бессер блоки.

Наличие пустот в блоках позволяет легко выполнить вертикальное армирование фундамента. Армированный фундамент хорошо воспринимает боковые нагрузки. Вариант с вертикальным армированием рекомендуется  для фундамента с подвалом. Стержни вертикальной арматуры размещают в соосных пустотах кладки блоков. Пустоты с арматурой заполняют бетоном класса В15.

Для опирания железобетонных плит перекрытия подвала по верху стен фундамента из керамзитобетонных и пустотелых бетонных блоков необходимо выполнить монолитный железобетонный пояс.

Монолитный армированный пояс по верху сборного фундамента из любых блоков следует также делать для кладки на них стен из блоков газобетона (газосиликата) или поризованой керамики.

В стенах подвала из пустотелых бетонных блоков выполняют вертикальное армирование. Для устройства монолитного железобетонного пояса (обвязочной балки) используют лотковые бетонные блоки.

В стенах подвала из пустотелых бетонных блоков выполняют вертикальное армирование. Для устройства монолитного железобетонного пояса (обвязочной балки) используют лотковые бетонные блоки.

Монолитную подушку фундамента соединяют с нижним рядом пустотелых блоков выпусками арматуры. Все пустоты в нижнем ряду блоков заполняют бетоном.

Для стен подвала рекомендуется заполнять бетоном все пустоты блоков на всю высоту стены. 

Если фундамент без подвала, то достаточно заполнить бетоном пустоты нижнего ряда блоков, а также армировать и заполнить бетоном вертикальные участки в углах стен.

Пазухи котлована фундамента с подвалом засыпают снаружи грунтом только после монтажа плит перекрытия. Иначе под действием бокового давление грунта стены фундамента может повести.

Сборный фундамент для дома с однослойными или двухслойнымистенами кладут в один слой. Фундамент для трехслойной стены дома выполняют также трехслойным — несущий слой, слой утеплителя и облицовка. Облицовочный слой делают из узких (12см.) бетонных блоков или полнотелого керамического кирпича. Лучшим материалом для облицовки является клинкерный кирпич.

Толщину стен фундамента обычно выбирают одинаковой с толщиной каменных стен дома. Для дома с деревянными или каркасными стенами толщину стен фундамента делают в пределах 250 — 300мм.

Стены фундамента, имеющие контакт с грунтом, защищают от влаги.Для условий, когда уровень грунтовых вод ниже подошвы фундамента, достаточно нанести на поверхность стен обмазочную гидроизоляцию в виде слоя полимер-битумной мастики.

Наружные стены подвала дополнительно оклеивают двумя слоями гидроизоляционного рулонного материала. Для надежной защиты подвала от затопления обязательно сделайте пристенный дренаж вокруг фундамента.

Для увеличения прочности, в стены фундамента из любых блоков можно укладывать арматуру в горизонтальные швы кладки.

Для защиты дома от деформаций, вызванных воздействием сил морозного пучения грунта, подошву фундамента обычно закладывают на глубину промерзания грунта. Но есть и другие варианты устройства фундаментов на пучинистых грунтах.

Блочный фундамент для дома на сильно пучинистых грунтах

Современное решение в домах без подвала на сильно пучинистых грунтах — это устройство мелкозаглубленного теплоизолированного ленточного фундамента.

Идея устройства этого фундамента состоит в том, что пучинистый грунт возле фундамента защищают от промерзания и он перестает зимой пучиниться.

Для этого, фундамент и грунт вокруг утепляют слоем пенопласта или экструдированного пенополистирола. Как утеплить фундамент и грунт, чтобы защитить его от промерзания, рассказано в статье по ссылке выше.

Конструкцию несущей части теплоизолированного фундамента из кладочных блоков можно выполнить так, как описано ниже, для фундамента дома на слабо пучинистых грунтах.

На не пучинистых, слабо пучинистых и даже средне пучинистых грунтах мелкозаглубленный фундамент для частного дома можно сделать из кладочных материалов и без утепления грунта.

Дешевый фундамент для дома на слабо пучинистых грунтах

На не пучинистых или слабо пучинистых грунтах для частного дома устраивают мелко заглубленный фундамент. Для указанных условий достаточно выполнить горизонтальное армирование рядов кладки.

Конструкция фундамента из кладочных материалов на слабо пучинистых и защищенных от промерзания грунтах: 1 — кладка фундамента; 2 — кладка цоколя; 3 — отмостка; 4 — горизонтальная гидроизоляция; 5 — засыпка пола по грунту; 6 — арматурная кладочная сетка через каждые 20 см. кладки;

Кладку фундамента армируют кладочной сеткой с диаметром проволоки 4-5 мм. и размером ячеек 100х100мм. Ширина подошвы фундамента (размер В на рисунке) рассчитывается, исходя из несущих свойств грунта и веса здания — узнать здесь.

Ширина подошвы фундамента для дома с легкими стенами из дерева, или каркасными стенами, для большинства слабо пучинистых грунтов обычно достаточна  в пределах 20 — 40 см. (больший размер относится к трехэтажным зданиям). Для этих домов ширину подошвы делают равной толщине стены фундамента.

Для каменных домов с тяжелыми стенами из кирпича или блоков ширину подошвы фундамента на слабо пучинистых грунтах увеличивают до 0,6 — 0,8м. (больший размер относится для трехэтажных домов с железобетонными перекрытиями). Здесь стены фундамента имеют меньшую толщину, чем ширина подошвы.

Если ширина подошвы превышает толщину стен фундамента, то стены сборного фундамента из блоков устанавливают на ленту монолитной железобетонной подушки необходимой ширины. В нижнюю часть подушки перед заливкой бетона укладывают арматурную сетку.

Дно траншеи фундамента выравнивают, насыпая слой песчано-гравийной смеси. Общая толщина выравнивающей песчаной подушки не более 600 мм. Необходимо лишь тщательно утрамбовать каждый слой насыпного грунта. Чем тоньше слой грунта, тем легче его утрамбовать.

Если стены дома из газобетонных блоков, то поверх цоколя обязательно следует выполнить монолитный армированный пояс.

Дешевый мелко заглубленный фундамент на средне пучинистых грунтах

Мелко заглубленные фундаменты не допускается . . . .

Гидроизоляция фундамента из фбс с подвалом. Гидроизоляция фундамента из блоков фбс

Гидроизоляция фундамента из фбс с подвалом. Гидроизоляция фундамента из блоков фбс

Фундамент это основа каждого дома. Без него не обходиться ни одно строительство, так как оно обеспечивает надежность и долговечность эксплуатации зданий. Для его долгосрочной службы придет на помощь гидроизоляция фундамента из блоков фбс.

Без гидроизоляции не обойтись на тех строительных объектах, которые подвержены натиску грунтовых вод, активизация у которых происходит в осенний и весенний сезон.

Смысл применения гидроизоляции фундамента

Многие, кто впервые столкнулся со строительством, задаются вопросом, для чего нужна гидроизоляция фундамента. Она сводится к защите поверхности несущих конструкций, чаще всего в этой роли выступают подвальные стены или стены цокольного этажа. Одним, из многих материалов для гидроизоляции, можно выделить блоки ФБС. 

Подразделение гидроизоляции

Гидроизоляцию можно разделить на два вида, это:

  • Вертикальная – Это самая трудоемкий вид. Начинать нужно с самого низа фундамента до того места, куда попадает дождевая вода. До начала работы, следует подготовить фундамент, для этого потребуется почистить его от различных сколов и выступов, а между блоками ФБС выполнить швы.
  •  Горизонтальная – Это более простой способ гидроизоляции при помощи блоков. Суть ее заключается в наложении слоя, состоящего из рубероида, выполненного из битума, который складывается несколько раз. Она выполняет задачи по защите от капиллярного проникновения влаги.

Гидроизоляция должна происходить как внутри, так и снаружи конструкции. Причем работа должна производиться при определенном температурном режиме, который должен быть не менее пяти градусов.

Перед тем как наносить гидроизолирующий слой, стоит позаботиться о зачистке фундамента от грязи, сколов и выступов, а швы, которые нуждаются в обработке цементным раствором, заделать.

Для того чтобы гидроизоляция была более надежной, можно воспользоваться специальным приемом, который заключается в том, что на блоки наносится жидкое стекло, имеющее долгий срок службы. Данный способ будет чуть по дороже, но затраты оправдают его действие.

Вариация гидроизоляции

На блоки наносится гидроизоляционный слой. Он бывает:

  1. Штукатурный. В состав, которого входит цементный раствор в несколько слоев с добавлением в него определенных добавок: церезита, жидкое стекло, алюминат натрия. Этот метод, позволяет защитить фундамент от капиллярного проникновения влаги. Его нужно наносить только лишь в том случае, когда он находится в горячем состоянии, нанесение должно происходить в несколько слоёв.
  2. Оклеечный. Самый бюджетный вариант, который не требует сильных трудозатрат. Является водонепроницаемым материалом, в составе которого, полимерно-битумный состав. Обладает хорошими защитными функциями от капиллярного и фильтрационного проникновения влаги. Является простым и надежным способом гидроизоляции. Такой материал, обычно доводится при помощи горелки, до горячего состояния, а затем производят нанесение на внешнюю часть фундамента. В определенных случаях, оклеечная гидроизоляция обладает самоклеящейся поверхностью, тогда воздействие горелки на материал исключается. Самые известные оклеечные материалы, используемые в работе: рубероид (чаще всего, его использование происходит в верхнем слое крова), гидроизол (производится всегда в виде рулонов, благодаря стекловолокнистому материалу, который входит в состав его основания, разложение и гниение со временем не происходит), бризол (резиново-битумная масса, выпускаемая в рулоном виде), изол (резинобитумный материал рулонного типа).
  3. Обмазочный. Такой вариант состоит из тонкой многослойной оболочки, которую наносят на поверхность, применяя асфальтную, битумную, каменноугольно – дегтярную обмазку. Также могут применяться и синтетические смолы, и полимерные материалы.

Гидроизоляция фундамента это. Оклеечная (рулонная)

Все рулонные материалы для фундамента представляют собой один из самых недорогих гидроизоляционных материалов.

К примеру, это тот же рубероид, толь, пленка – все они, конечно, считаются хорошими защитниками от влаги, но срок службы этих  материалов еще меньше, чем у обмазочных материалов. Так, гидроизоляция фундамента рубероидом (без армирования, разумеется) прослужит не дольше трех лет.

Сегодня, однако, производители стремятся усовершенствовать (если это можно так назвать) свои изделия, и поэтому на смену им приходят новые материалы – с повышенными показателями прочности, армированные полиэстером и другими полимерными добавками, повышающими эластичность материала. К ним относят разнообразные рулонные материалы типа экофлекс, изоэласт, стеклоткань и т. п.

Особенность применения подобной рулонной гидроизоляции заключается в том, что гидроизолировать фундамент следует дважды – в два слоя послойно.

Почему же рулонную гидроизоляцию еще называют оклеечной? Потому что многие из современных полимерных рулонных пленок для гидроизоляции имеют клеевую основу с «внутренней» стороны, которую и приклеивают на поверхность.

Однако оклеечная гидроизоляция фундаментов имеет свой минус – для того, чтобы избежать возможных повреждений материала, его необходимо либо аккуратно наплавлять, либо очень тщательно наклеивать. В случае наплавки придется работать со строительной горелкой – а это недешевое удовольствие для владельцев частных домов (придется либо приобретать оборудование, либо брать его в аренду).

Еще один существенный фактор – модификация полимерной гидроизоляции. К примеру, существуют мембраны, в основе которых лежат битум и полимерные составляющие – и одна и та же продукция может быть как низкомодифицированной, так и высокомодифицированной.

Последнее приводит к удорожанию материала – и это связано с качеством изделия. И все же одной из самых дешевых гидроизоляций в этом сегменте остается пленка для гидроизоляции фундамента – «дешево и сердито».

Фундамент из фбс без подвала. ФБС: характеристика материала

ФБС – бетонные фундаментные блоки без пустот (сплошные), которые изготавливаются из тяжелого бетона с армированием, имеют заданную геометрическую форму (параллелепипед). Материал обладает высокой прочностью, надёжностью, долговечностью, благодаря своему составу может выдерживать значительные нагрузки, устойчив к низким температурам в зимний период, его аналогом практически является монолит из железобетона.

Блоки ФБС

Укладка ФБС упрощается благодаря унифицированным размерам и жесткой форме, однако требует наличия специальной грузоподъемной техники. Для захвата блока при транспортировке и укладке железобетонная конструкция может снабжаться специальными проушинами.

Скрепление блоков ФБС между собой осуществляется жидким бетонным раствором, для лучшего сцепления соседних элементов в торцах стенок предусмотрены специальные выемки.

Застывший в монолит бетон делает идеальным соединения стыков. Правильно забетонированные штучные блоки фундамента или стен подвала не уступают по прочности монолитным бетонным конструкциям (монолит). Блоки ФБС используются для устройства фундаментов и стен дома и подвальных этажей дома, но конструкция может быть востребована при проведении других строительных работ (кладка стен, перекрытий, работы по благоустройству территории).

Один из основных параметров ФБС – габаритные размеры, необходим тщательный расчет для обеспечения устойчивости фундамента при выборе той или иной марки изделия с учетом размеров блоков.

Источник: https://360doma.ru/stati/fundament-dlya-doma-s-podvalom-iz-blokov-fbs-preimushchestva-i-nedostatki-fbs

Гидроизоляция стен от фундамента. Гидроизоляция между фундаментом и цоколем

Гидроизоляция цоколя из кирпича

Цоколь – это пространство между основными стенами и фундаментом. В большинстве случаев эту часть строения возводят из кирпича, который очень хорошо впитывает влагу. Влага из почвы разрушает кирпичный цоколь, поэтому очень важно защитить его с помощью гидроизоляционных материалов.

Для чего необходим гидробарьер между фундаментом и кирпичной кладкой цоколя

Основное назначение гидроизоляции между кирпичной кладкой и фундаментом – препятствие капиллярному поднятию влаги и защита основных конструктивных элементов от разрушения. Существует несколько причин, по которым делать гидроизоляцию просто необходимо.

Промерзание и разрушение стен

Если не изолировать линию стыка кирпича и бетонного фундамента, то влага из бетона попадет в поры кирпича. Зимой при замерзании объем влаги становится больше и происходит разрушение кирпича изнутри. Несколько циклов замерзания и оттаивания делают кирпичную кладку менее прочной, поэтому со временем в стенах цоколя появляются трещины.

Высолы на поверхности

Грунтовые воды характеризуются большим содержанием солей, а отсутствие гидроизоляции способствует их попаданию из фундамента в кирпичную кладку. Периодическое повышение и понижение температуры становится причиной роста солевых кристаллов внутри кирпича, а в процессе намокания и высыхания солевой налет выходит на поверхность кирпичной кладки. Высолы не только портят внешний вид строения, но и разрушительно действуют на материал. В результате строительная конструкция деформируется.

Повышенная влажность внутри строения

Отсутствие гидроизоляции между фундаментом и цоколем из кирпича становится причиной попадания влаги и в основные стены дома. В этом случае влажность в помещениях повышается, появляется запах сырости и проживание становится некомфортным. Кроме того портится внутренняя отделка, что приводит к незапланированному ремонту.

Появление грибка и плесени

Постоянная сырость и мокрые стены являются благоприятной средой для размножения вредных микроорганизмов.

Грибок и плесень на стенах могут восприниматься как визуальный недостаток, но также они причиняют большой вред здоровью. Их споры попадают в дыхательные пути и становятся причиной снижения иммунитета и острых респираторных заболеваний.

Гидроизоляция кирпичной цокольной кладки

Гидроизоляция кирпичной кладки

Для защиты цоколя, выполненного из кирпича, используется вертикальная и горизонтальная гидроизоляция.

Вертикальная гидроизоляция

В этом случае влагозащитные материалы наносятся на боковые поверхности верхней части фундамента, цоколя и нижних рядов кирпичной кладки основной стены. Это позволяет защитить от проникновения влаги стыковочные швы между этими частями конструкции.

Вертикальная защита выполняется несколькими способами:

  • Окрашивание. Ранее мы писали о том, чем лучше красить цоколь фундамента. Такая гидроизоляция подразумевает нанесение на поверхность специальных лаков или красок. Преимуществом этого способа можно назвать простое выполнение работы и качественная защита поверхности, несмотря на тонкий слой влагостойкого материала. Недостатки у такой гидроизоляции также имеются, это регулярное обновление гидрозащиты вследствие недолгого срока службы такого способа.
  • Обмазочная гидроизоляция. Такой способ предполагает использование густых битумных составов, растворов на основе жидкого стекла или специальных цементосодержащих смесей. Они наносятся на поверхность слоем, толщина которого подбирается в индивидуальном порядке. В результате на поверхности образуется влагостойкая мембрана или непробиваемая корка.
  • Пропитывающая гидроизоляция. В этом случае применяются растворы на основе жидких полимеров или синтетических смол, которые способны проникать глубоко в структуру кирпича. Попадая в поры строительного материала, состав кристаллизуется и создает надежный барьер, препятствующий проникновению влаги. При этом на поверхности материала дополнительно образуется защитная пленка. Проникновение такой гидроизоляции внутрь материала достигает 20-25 см. Преимуществом влагостойкой пропитки является аккуратный внешний вид поверхности, что позволяет избежать дополнительной отделки цоколя.
  • Рулонная гидроизоляция. Популярность этого способа находится на высоком уровне, что объясняется наличием некоторых преимущественных моментов. Среди них большое значение имеют надежность и долговечность. Читайте подробную статью с пошаговыми инструкциями о том, как выполнить гидроизоляцию фундамента рулонными материалами.

Видео как сделать гидроизоляцию фундамента

Фундаментные блоки (ФБС) от производителя

Фундаментные блоки используются при возведении стен подвалов и элементов ленточных фундаментов. Основное назначение фундаментных блоков — перераспределение всей нагрузки здания на фундамент.

Среди основных преимуществ фундаментных блоков:

  • Долговечный
  • Надежность
  • Высокое качество изделий

Фундаментные блоки сплошного сечения для стен подвала выполнены из тяжелого бетона марки В7,5 и морозостойкости F50.По дополнительному согласованию блоки могут изготавливаться из бетона другой марки.

ПРИМЕНЕНИЕ БЛОКОВ

Фундаментные блоки из бетона — разновидности железобетонных изделий, непосредственным назначением которых является закладка фундамента. Более того, их используют для строительства подвальных помещений, различных перегородок, навесов. Их используют в аграрном секторе, например, при строительстве комплексов. Блоки используются при возведении стен тоннелей. Есть еще несколько способов применения фундаментных блоков: защита дорог, ремонт дорог, рекультивация берегов в случае разрушительных наводнений.Военные используют блоки ФБС для возведения защитных сооружений, заграждений.

ПРЕИМУЩЕСТВА ФУНДАМЕНТОВ
  • Экономия времени, так как нет необходимости смешивать бетон и соблюдать пропорции. Установка очень быстрая;
  • Прочность конструкции. Некоторые типы могут иметь специальные врезки, укрепляющие конструкцию;
  • Блок устойчивы к морозам, кислым почвам подпитываются специальными средствами;
  • Специальные крючки позволяют облегчить установку основания.

НЕДОСТАТКИ
  • Это дорогой материал. Для его установки вам понадобится строительная техника.
  • Есть возможность просадки фундамента. Структура не цельная. Это означает, что каждый блок может вести себя по-разному.

ВИДЫ ФУНДАМЕНТОВ
  • бетон силикатный;
  • бетон керамзитовый;
  • армированный бетон.

При изготовлении силикатного бетона добавляется известь.Раствор будет умеренным по весу. Блоки маркируются буквой S . Вес продукта колеблется от 290 кг до 1,7 тонны. Согласно ДСТУ, данный тип нельзя использовать в условиях повышенной влажности, следовательно, нельзя использовать в качестве фундамента.

При изготовлении керамзитобетона в раствор добавляют керамзит (керамзит). Сам керамзит — это пористый материал. Поэтому эта пропорция самая легкая, вес блока от 250 кг до 1,5 тонны.Товар будет обозначен буквой L , то есть легкий. Низкая цена, высокое водопоглощение и низкая прочность — все это свойственно керамзитобетону. Его можно использовать для строительства легких зданий.

Железобетонные блоки имеют большой вес за счет плотности материала. Вес колеблется от 250 кг до 2 тонн. Он отмечен буквой Т, что означает тяжелый. Он предназначен для многоэтажных домов.

Фундаментные блоки различают по форме, профилю, размерам.У них разная маркировка:

  • Прямоугольные блоки с ямками называются ФБС. Их используют при устройстве ленточного фундамента, устройстве малоэтажных стен.
  • Для монолитного фундамента используются пустотелые блоки. Они помечены как FBP. Блоки используются для строительства многоэтажных домов.
  • Могут быть как трапециевидной, так и прямоугольной формы. Они обозначены BF.
  • Колонны цилиндрические для устройства изолированного фундамента и свайного фундамента.Они имеют маркировку F.
  • .
  • Блоки трапециевидной формы используются для ленточных и опорных фундаментов. Этот продукт отмечен знаком FO.

Цифры после блока — габаритные размеры в дециметрах. Первая цифра означает длину, вторая — ширину, а последняя — высоту.

3 самых распространенных фонда дома: плюсы и минусы

По определению, фундамент дома — это несущая часть конструкции, обычно возводимая под землей.

Как минимум, любой фонд должен хорошо выполнять три задачи:

  1. Поддержка структуры выше
  2. Не допускать попадания грунтовых вод
  3. Действует как барьер для воды и почвенного пара

Вот и все. Но, как и все в домостроении, у вас есть выбор.

К счастью, эти варианты довольно просты, а их относительные преимущества и недостатки совершенно очевидны.

И хотя решение о том, какой тип фундамента подойдет вам, — не самая увлекательная часть планирования вашего строительства, это, несомненно, один из самых важных (и самых первых) шагов.

Для систематизации этой статьи мы обсудим три типа фундаментов, с которыми вы, скорее всего, столкнетесь на этом рынке, начиная с самого дешевого — фундамента из бетонных плит.

1. Фундамент из бетонных плит

Бетонная плита — один из наиболее распространенных типов фундаментов дома, требующий наименьшего количества подготовительных работ для начала строительства.

Установка проста по сравнению с другими типами фундаментов, что делает фундамент из плит популярным среди домовладельцев благодаря своей относительно невысокой цене.

Как и все фундаменты, плита начинается с бетонного основания, залитого на 24 дюйма ниже запланированного уровня отделки. После заливки нижних колонтитулов поверх нижних колонтитулов укладывается как минимум два слоя бетонного блока. После того, как блоки уложены, монтируются все внутренние трубопроводы. Затем добавляется каменный наполнитель, а сверху заливается четыре дюйма бетона.

На фото: тот же дом с плиточным фундаментом после заливки нижних колонтитулов и укладки блоков. На этом этапе он готов к прокладке водопровода, добавлен полный камень, а затем залит бетон.

Преимущества фундамента из бетонных плит

  • Цена : Как правило, фундамент из плит — ваш самый дешевый вариант, когда дело доходит до фундамента, отличный выбор, если бюджет ограничен.
  • Низкие затраты на обслуживание : Из всех типов фундаментов плиты требуют наименьшего количества обслуживания, что увеличивает их стоимость.

Недостатки фундамента из бетонных плит

  • Потенциально дорогостоящий ремонт : Сантехнические системы заглубляются НИЖЕ плиты, что делает ремонт фундамента дорогостоящим, так как вам придется сначала пробить бетонную плиту, чтобы добраться до трубопровода.Однако с появлением новых технологий, таких как водопроводные системы Pex, которые все чаще используются строителями, необходимость доступа под перекрытием в конечном итоге гораздо менее вероятна, чем в прошлом.
  • Плохая погода : Плиты обеспечивают минимальную защиту вашего дома от штормов и других неблагоприятных погодных явлений.

Еще одна вещь, на которую следует обратить внимание :

Как и в случае любого фундамента, строители всегда должны обеспечивать надлежащий дренаж вдали от конструкции, чтобы гарантировать защиту от влаги и повреждений, вызванных стоком.

2. Фонд Crawl Space

Дома с фундаментом для подполья возвышаются на несколько футов над землей. Как и в плите, заливается фундамент, затем укладываются блоки, чтобы создать фундамент для поддержки стен конструкции.

Постройка фундамента подвала позволит сэкономить на стоимости по сравнению с подвалом, но не обязательно по времени, так как на их строительство уходит примерно столько же времени, сколько на строительство полного фундамента подвала.

Преимущества фундамента для ползания

  • Доступные утилиты : устраняет самый большой недостаток плиты, свободное пространство облегчает доступ к проводке, трубопроводам и воздуховодам в вашем доме, что упрощает ремонт и будущие обновления.
  • Теплые полы : в отличие от плиточного фундамента, первый этаж дома, построенного на подполье, не будет ощущаться, как будто он построен на бетоне. Фактически, полы, как правило, теплее, потому что пространство для подполья кондиционировано.

Недостатки фундамента для ползания

  • Склонен к влаге : Даже с установкой новейших пароизоляционных материалов в пространствах для подполья все еще возможно поддерживать рост плесени и грибка. По этой причине вам нужно следить за своим пространством для сканирования.В случае Reinbrecht Homes наши кондиционированные рабочие пространства еще больше помогают решить проблемы с влажностью.
  • Слабая защита от штормов : Подобно плиточному фундаменту, подвесные пространства практически не защищают структуру вашего дома от неблагоприятных погодных условий.

Еще одна вещь, на которую следует обратить внимание :

Крайне важно изолировать внешние стены вашего подвального помещения.
Чтобы узнать, подходит ли пространство для сканирования для вашего нового дома, загрузите наше руководство по фондам.

3. Цокольный фундамент

Подвал, буквально, это дыра высотой восемь футов (или глубже), которая заканчивается в бетонной плите.

Долгое время стены подвалов возводили из шлакоблоков. В результате они были подвержены структурным сбоям и утечкам по мере старения.

В наши дни, и особенно в Reinbrecht Homes, все здания построены с использованием заливных бетонных стен , что практически устранило большинство проблем с фундаментом, связанных с структурной целостностью и проницаемостью влаги.

Подвалы отлично подходят для закрепления собственности к земле и расширения фундамента ниже линии промерзания, что помогает сохранить целостность фундамента с течением времени.

Преимущества фундамента подвала

    • Больше, дешевые квадратные метры : Возможно, самым большим преимуществом фундамента подвала является дополнительная площадь в квадратных футах — и при гораздо более низких затратах на квадратный фут, чем в других частях дома.
    • Сезонная жилая площадь : Отлично подходит для домов с меньшей площадью, добавление готового подвала создает энергоэффективные жилые помещения, которые хорошо сочетаются с изменением времен года, сохраняя тепло зимой и прохладу летом.
    • Легкий доступ для ремонта : Само собой разумеется, что техникам проще (и дешевле) ремонтировать коммунальные системы в вертикальном положении, стоя , а не ползать по полу или копаться в плите.
    • Storm Protection : Для вас, жителей, а также для вашего дома.Подвалы служат отличным убежищем от худшего, что мать-природа может вам бросить, и в то же время служат надежным якорем для вашего дома.

Недостатки цокольного фундамента

    • Повышенная стоимость фундамента : Подвал по понятным причинам является самым дорогим типом фундамента из трех упомянутых здесь — тем более, если вы решите закончить это пространство. Даже в этом случае готовая площадь подвала, скорее всего, будет самой дешевой во всем вашем доме.
    • Потенциальное затопление : Без водоотливного насоса вы можете получить затопленный подвал. Для борьбы с наводнением (и практически полного устранения угрозы) мы рекомендуем резервные батареи, генераторы или резервные источники воды. Однако во всех случаях лучший сценарий предотвращения потенциального наводнения — обеспечение естественного пути дренажа.
    • Недостаток естественного света : если вы превращаете подвал в жилое пространство, а это НЕ прогулка, возможно, вам придется найти творческие способы внести немного света в пространство.Опять же, это не проблема с подвальными помещениями.

На фото: подвал с выходом сразу после заливки пола.

Что такое фундамент из сборных плит?

Фундаменты из фальш-плит устойчивы к влаге, устойчивы к суровым погодным условиям и идеально подходят для прибрежных участков. Помещение для подполья и фундамент из плит, приподнятые фундаменты из плит имеют базовую конструкцию в комплекте с периметром опор. Интерьер заполняется камнями, а затем конструкция покрывается бетоном.

Какой тип фундамента дома дает вам дом, который вы хотите, по разумной цене?

Стоит отметить, что если они построены правильно, не существует типа фундамента, который «выдерживал бы» лучше других с точки зрения долговечности. Технически не существует «самого прочного» типа фундамента.

Точно так же, помимо топографии вашего участка, на самом деле нет серьезной причины выбирать один из них, основываясь на географии или типе почвы.

Решение о том, какой фундамент использовать в новом доме, зависит от личных предпочтений и бюджета.

Чтобы узнать больше, прочитайте подробное иллюстрированное руководство по фондам.

Узнайте обо всех функциях, которые входят в стандартную комплектацию дома, выполненного по индивидуальному заказу, в нашем руководстве по стандартам.

Гидроизоляция фундамента из блоков. Как устроена гидроизоляция фундамента из блоков ФБС. Варианты с гидроизоляционными работами

Необходимость гидроизоляции фундаментных блоков обусловлена ​​спецификой технологии строительства с применением ФБС.Инжекционная обработка стыков печки, заполнение пустот и трещин специальными смесями — залог долгой жизни конструкции.

Отличительные особенности фундамента из блоков ФБС

Изготовленные промышленным способом из высокопрочных бетонов отличаются стабильной геометрией, хорошими показателями водонепроницаемости и прочности на сжатие. Основным сырьем для железной дороги является гранитный щебень с допустимым уровнем радиационного фона и речной песок без глины.Это обеспечивает материалу изготовления морозостойкость.

Сборный фундамент, состоящий из крупных блоков, не может быть отбракован традиционными методами — стержни и сетка выпираются под тяжестью плит. Отсутствие стабилизации ФБС приводит к их деформации и появлению трещин. Пустоты между блоками становятся источником проникновения в конструкцию грунтовых и ливневых вод.

Причины протечек и подтопления подвалов

Стены и другие поверхности подвалов забракованы, а помещения подвержены затоплению из-за нарушений технологии строительства: отсутствия дренажной системы, рулонной гидроизоляции подошв фундамента и вентиляционного изделия.Утечки возникают из-за близости расположения объекта грунтовых вод.

Затопление фундамента от ФБС происходит в случае прохождения одного из этапов строительства: предварительная заделка песчано-щебеночной отсыпки, усеянная виброплитами, заполнение пустот между плитами железнодорожного полотна бетоном. После установки блоков часто возникает необходимость создания на их верхней части Армопояса под Маурилалат и внахлест. К технологическим требованиям относится обязательная гидроизоляция фундамента при высоком уровне грунтовых вод на участке под строительство.

Способы устранения неполадок. Преимущества использования инъекционного метода

Инъекционная гидроизоляция подвалов зданий, промышленных предприятий и других сооружений производится в профилактических целях по предотвращению протечек, позволяет исключить сырость и влагу, проникающую внутрь помещения через стыки фундаментных плит или в местах ввода инженерных коммуникаций.

Гидроизоляция блочного фундамента, слив специальных смесей для обработки швов, стен стен и пустот, производится без ограничения их расположения на поверхности — горизонтального или вертикального.Жидкая форма и высокие показатели вязкости защитных составов создают возможность обработки труднодоступных мест, гарантируют их проникновение в строительные материалы. Этот эффект достигается в т.ч. Акрилатные гели из-за наличия вязкости, соизмеримой с текучестью воды.

Гидроизоляция блоков ФБС методом инъекции выполняется смесями последнего поколения. Смолы и гели, изготовленные по инновационным технологиям, позволяют обрабатывать фундамент без демонтажа его элементов.Химическая стойкость и прочность созданных защитных экранов надежно изолируют подвал от проникновения талых, грунтовых и ливневых вод.

Материалы и технологии

Полиуретановые смолы, применяемые для гидроизоляции строительных конструкций из блоков ФБС, представляют собой двухкомпонентные материалы с высокой адгезией и эластичностью. При контакте с жидкими средами смесь увеличивается в объемах до 20 раз, демонстрируя водонепроницаемость по показателям давления от 2 МПа и выше.

Инъекционная гидроизоляция фундаментных блоков из смол производится в несколько этапов:

  • определений утечки;
  • сверление под углом 45 градусов насыпных отверстий — отверстий в бетоне;
  • Установка
  • в пазы нагнетательных трубок;
  • заливка под давлением 150 атм швов или трещин пенополиуританом для остановки потоков воды;
  • впрыск в полость полиуретановой смолы;
  • проверка на герметичность;
  • демонтажное оборудование;
  • герметизация созданных отверстий.

С помощью полиуретановых смесей в подвалах изолируются трещины минимальной величины от 0,1 мм путем вытеснения влаги и заполнения смолой. Созданный монолитный водный автосервис отличается высокой устойчивостью к воздействию химических сред, прочностью сцепления с бетонной поверхностью и долговечностью — срок эксплуатации до 100 лет.

Гидроизоляция блочного фундамента и цокольных акрилатных гелей позволяет заполнить материалом не только полости внутри стен, потолка или пола, но и пространство вокруг швов.Технология слива под давлением смеси во многом аналогична обработке мест протечек полиуретановыми смолами.

Существует несколько методик проведения работ по изоляции акрилатными гелями фундамента и цоколя от воздействия влаги:

  • волюменный — применяется для консервации врезанных в землю конструкций без потери паропроницаемых свойств и предварительной перекопки элементов;
  • отсечка — создание антикапиллярной завесы между стенами здания и фундаментными блоками;
  • вейверсал — организация защитной мембраны между грунтом и элементами строительной конструкции для защиты от сырости и повреждения материала при проникновении воды.

Технология обработки акрилатными гелями отлично зарекомендовала себя при ремонте деформационных швов, обработке фундамента в стыках агрегатов из ФБС. При наличии протечек давления защитный экран выдерживает давление воды до 2 баррелей.

Преимущества инъекционных гидроизоляционных смол и гелей

Низкая вязкость до 150 МПа инновационных материалов для обработки мест основания фундамента из ФБС позволяет проникать во все поры рабочей поверхности.Обеспечивает защиту от воды даже при последующей деформации конструкции здания и увеличении протяженных трещин. Смеси на основе акрилата обладают повышенной прочностью на разрыв и сохраняют эластичность при отрицательных температурах воздуха.

Акрилатные гели и полиуретановые смолы для изоляции не требуют предварительной сушки рабочей поверхности фундамента благодаря высокой прочности сцепления с сухими и влажными материалами. Одно из преимуществ, создаваемых инъекционным методом водоочистки — ослабление воздействия не только влаги, но и плесневых грибов.Использование инновационных средств гидроизоляции блоков ФБС возможно в широком диапазоне температур — от +3 ° С до +40 ° С.

Гели на основе акрилата, использованные на этапе строительства здания, стабилизируют прилегающий к конструкции грунт и уменьшают усадку бетонного фундамента. Инновационные материалы позволяют ремонтировать блоки ФБС, изготовленные раньше, чем гидроизоляцию.

По телефону можно получить консультацию и вызвать мастеров, они смогут оценить сложность работы, рассчитать смету, составят договор на выполнение услуг.

Строительные блоки

позволяют возводить надежные и прочные основания под самые разные объекты. Еще больше выделяясь на фоне монолитных конструкций удобством и быстротой возведения, фундамент из блоков ФБС заслуженно стал популярным в сферах одноэтажного и многоэтажного строительства.

Следующая инструкция позволит вам разобраться с технологией обустройства из кубиков и самостоятельно провести необходимые мероприятия.

Фундамент базового блока


Длина Ширина Высота Вес
ФБС-9-3-6Т 88 30 58 350
ФБС-9-4-6Т 88 40 58 470
ФБС-9-5-6Т 88 50 58 590
ФБС-9-6-6Т 88 60 58 700
ФБС-12-3-6Т 118 30 58 460
ФБС-12-4-3Т. 118 40 28 310
ФБС-12-5-3Т 118 50 28 390
ФБС-12-5-6Т 118 50 58 790
ФБС-12-6-3Т. 118 60 28 460
ФБС-12-6-6Т 118 60 58 960
ФБС-24-3-6Т 238 30 58 970
ФБС-24-4-6Т 238 40 58 1300
ФБС-24-5-6Т 238 50 58 1630
ФБС-24-6-6Т 238 60 58 1960
ФБС-12-4-6Т 118 40 58 640

Конструкция блочного основания чрезвычайно проста.Он состоит из усиленной подушки, стен из блоков и гидроизоляции. При необходимости оснащается верхний армопояс. Об этом будет рассказано отдельно.

Единственный существенный недостаток такого фундамента — необходимость привлечения крана для подъема блоков. Конечно, можно построить лебедку и попробовать разместить блоки вручную, но трудозатрат в этом случае будет нецелесообразным и.

С остальным фундаментом из блоков ФБС затруднений не возникнет даже у новичка.


По твердости и прочности блочные основания уступают своим монолитным аналогам, но выигрывают у них по стоимости, простоте и скорости возведения.

Блочные фундаменты лучше всего подходят для почв с преобладающим содержанием песка. На участках с осыпающимся и мягким грунтом от строительства такого основания лучше воздержаться — конструкция может просто искать, что приведет к значительным деформациям или даже полному разрушению возведенного над ним здания.

Блочные фундаменты обычно переносят воздействие пороховых сил грунта. В условиях, когда монолитная ленточная бетонная конструкция может сломаться, блоки будут изогнуты. Это свойство блочной основы обеспечивается именно отсутствием ее монолита. В конструкции присутствуют швы, что обеспечивает необходимую подвижность и гибкость кладки.



Также к преимуществам блоков следует отнести возможность их укладки хоть в снегу, хоть под душем.Бетон при подобных погодных условиях заливать нельзя.

Цены на строительные блоки

Строительные блоки

Фундамент

Порядок устройства блочной базы сводится к последовательной реализации нескольких технологических этапов. Следуйте инструкциям, и все выйдет из строя.

Первый этап — Подготовительный

Для начала вы ознакомитесь с особенностями самих блоков, а также изучите рекомендации по их выбору и в целом по планированию работы.

Фундаментные блоки изготавливаются методом вибропрессования и используются как преимущество при возведении несущих конструкций. Также такие блоки подходят для кладки стен первых этажей.


Перед тем, как приступить к работе, необходимо создать проект будущего фундамента. Для этого открываем любую компьютерную программу с соответствующими функциями и диаметрами макета наших блоков. Так мы сможем досконально разобраться с порядком их установки и перевязки.При отсутствии навыков работы с такими программами кузнец остается по старинке на бумаге.




Чаще всего ширина первого ряда опоры блока сохраняется на уровне 400 мм. Для двух следующих серий этот показатель снижен до 300 мм. Зная желаемые размеры конструкции и необходимое количество блоков, можно отправиться в специализированный магазин за их покупкой. Как правило, такие магазины предлагают услуги по доставке и установке стройматериалов, что очень удобно.

Важно! Необходимо заранее определиться с местами вывода инженерных коммуникаций и выбрать блоки с этими моментами. Доступны элементы кладки с заранее созданными отверстиями. Если забыть об этом событии, в дальнейшем придется пробурить отверстия, что потребует дополнительных временных, трудовых и финансовых затрат.

Второй этап — Земляные работы

Внимательно осмотрите строительную площадку. Подумайте, где будет удобнее всего разместить кран, что может мешать времени работы и т. Д.Если возможно, удалите все существующие помехи. Далее работа выполняется в стандартном порядке.


Шаг первый. Определяем углы будущей конструкции и вбиваем в них колышки. Протягиваем между стержнями каната, а затем выставляем промежуточные элементы разметки в местах будущего устройства внешних и внутренних стен.

Шаг второй. КОМНАТА КОТЛАНА. По нормам глубина ямы должна равняться глубине промерзания, увеличенной на 20-25 см.Но в некоторых регионах глубина промерзания может достигать двух метров — стоимость обустройства этого основания будет нецелесообразной и. Поэтому за «золотую середину» было взято значение 80-100 см. Это соблюдается. Дополнительно рекомендуется удалить верхний плодородный слой почвы (10-20 см) по периметру оставшегося космического пространства.


Третий этап — устройство подошвы

Есть 2 варианта блочного основания: на бетонном основании.Второй тип опоры подходит для неустойчивых грунтов, однако заливка бетонных подошв значительно увеличивает затраты на прочность, время и деньги на строительство.

До устройства утрамбованной песчаной подушки порядок возведения обоих типов основания одинаков. Непосредственно процесс возведения конструкции фундамента на бетонную опору начинается с опалубки и укладки арматуры.

Предварительный сбор урожая 20-40 фракций, песок и арматура. Далее работаем в такой последовательности.

Шаг первый. Выровняйте стенки и дно ямы для устройства подошвы.

Шаг второй. Засыпаю яму 10-15 сантиметров слоем песка, проливаю водой и тщательно трамбую.


Шаг третий. Засыпаем песчаную подушку 10-сантиметровым слоем резины и снова утрамбуем.

Четвертый этап — установка опалубки и арматуры


Для сборки опалубки хорошо подойдет разделочная доска толщиной 25 мм.Опалубочные доски крепятся подходящим способом. Обычно для этого используются саморезы. Выставляю на стены котлована опалубку и обязательно проверяю жирный монтаж с помощью уровня.

Для использования стальных стержней диаметром 12-14 мм. Соединяем их в сетку с ячейками 10х10 см (можно 15х15 см) гибкой проволокой. Как правило, армирование выполняется в 2 слоя, при этом нижняя и верхняя сетка размещается примерно на одинаковом расстоянии от щебня и верха будущей насыпи соответственно.Для крепления сеток предварительно забиваем к основанию вертикальные стержни арматуры. При необходимости (например, если планируется строительство большого и массивного здания) количество армирующих слоев можно увеличить.



Пятая ступень — Заливка подушки

Заливаем всю конструкцию конструкции из бетона. У нас есть медленный, равномерный слой. В нескольких местах прокалываю заливку арматурой, чтобы удалить лишний воздух. Поверхность подушки тщательно проливается.

Оставляем нашу конструкцию набраться сил на 3-4 недели. В жару бетон нужно периодически подливать, чтобы он не растрескался.


Шестой этап — укладка блоков

Для прокладки FBS, как уже отмечалось, необходимо вызвать кран. Техника поднимет тяжелые строительные элементы. Вам с помощниками нужно будет исправить блоки и установить их в предназначенных для этого местах.



Для кладки потребуется бетонный раствор марки М100.В среднем на установку одного блока уходит около 10-15 литров такого раствора.

Сначала кладем блоки по углам, для лучшего ориентирования натягиваем веревку между ними и последовательно засыпаем проливы блоками по уровням. Вертикальные швы залить раствором. Следующие ряды блоков кладут на раствор в обратном направлении. Постепенно переходите от углов и наружной кладки к внутренним перегородкам. Регулярно проверяйте качество и правильность выполненных работ с помощью уровня.

Седьмой этап — гидроизоляция

Для гидроизоляции удобнее использовать. Тщательно промаркирован изоляционный состав внутренних и наружных стен фундамента.


Цены на мастику

Восьмой этап — Армопояс

Часто для упрочнения конструкции основания железобетонный пояс заливают поверх верхнего ряда толщиной 200-300 мм. Для армирования применяется 10-миллиметровая арматура. В дальнейшем именно на этот пояс будут укладывать плиты перекрытия.


Опытные строители могут оспорить необходимость компоновки, аргументируя это тем, что плиты и так достаточно равномерно распределяют поступающие нагрузки, нужно только правильно это поставить. Однако, как показывает практика, этап аранжировки аропояша лучше не игнорировать — хуже от него не будет.




Проект возводится следующим образом:

  • по периметру стен фундамента установлена ​​опалубка;
  • укладывается арматурная сетка;
  • Залито
  • бетона.

На этом готов фундамент из блоков ФБС. Технология трудоемкая, но простая. Сделав все по инструкции, вы получите безопасное, надежное, прочное и долговечное основание, затратив при этом на его строительство сравнительно небольшие деньги.


Молодец!

Видео — Фундамент из блоков ФБС своими руками

Гидроизоляция FBS — это очень сложная конструкция с надежным основанием, которая вполне может гарантировать стабильность и прочность вашего будущего дома.Таким образом, опора всего здания выполнена из железобетонной конструкции, а надежная защита от воды позволит избежать проникновения влаги внутрь дома.

Аббревиатура FBS расшифровывается как «фундаментальный строительный блок», и его основная функция заключается именно в возведении фундамента. Часто ФБС используют для строительства подвальных помещений. Такой фундамент в первую очередь сокращает время строительства, при этом надежность дома никак не страдает.

Особенности использования FBS.

Планируя гидроизоляцию блоков, необходимо учитывать химический состав и уровень грунтовых вод. Взаимодействуя с частицами разного характера, они могут изменять свой состав и концентрацию.

Гидроизоляция фундамента из блоков ФБС и их возведение немного отличается от стоимости раствора, предназначенного для заливки монолитного фундамента. С блоками FBS не нужно подстраиваться под погоду.

Также отпадает необходимость в сооружении опалубки и арматурного каркаса. Что сказать, все эти процессы не из легких. Блоки ФБС по прочности и водонепроницаемости абсолютно ничем не уступают монолитной ленте (при соблюдении всех технологических предписаний).

Естественно, потребуются кран и связанные с этим расходы на транспортировку самих агрегатов, но общая стоимость все равно будет ниже стоимости бетона и арматуры.

В случае, если дом проектировался без подвала, применяется горизонтальная гидроизоляция под блоки ФСБ.

Виды вертикальной гидроизоляции для фундамента из ФБС

Вертикальная гидроизоляция имеет несколько вариантов, среди которых можно выделить охлаждающую (краску), приточную, проникающую и навесную.

Флуоресцентная гидроизоляция FBS

Первый из них характеризуется нанесением нескольких слоев водонепроницаемого раствора. Он достаточно крепко держится на блоках.Для этого используются цементные и полимерцементные смеси. Они просты и кроме гидроизоляции фундамента из блоков ФБС с помощью таких растворов обладают отличной влагозащитой.

Проникающая гидроизоляция

Проникающая гидроизоляция применяется в основном в подвалах и полузатонах. Он способен защитить фундаментные блоки даже от влаги извне.

Гидроизоляция

Входная гидроизоляция фундаментных блоков отличается простотой и невысокой ценой.Хотя профессионалы в этом деле заявляют, что рулонные материалы несколько неудобны и капризны в работе.

Экран гидроизоляционный

Экранная или навесная гидроизоляция блоков ФСБ сейчас встречается довольно редко. Для его основы предполагается создание защитного экрана, который довольно давно создавали из глины. Теперь вместо глины все чаще можно встретить полимерные геомембраны.

Метод впрыска для защиты FBS

В Европе большой популярностью пользуется новый вид гидроизоляции блоков ФСБ.Это называется инъекционным. Его суть в цементном растворе, который проделывается через отверстия, расположенные в блоках. Можно применять жидкое стекло с отвердителем. Такая гидроизоляция фундамента из блоков ФБС не дешевле и требует специального оборудования. В последние годы в Санкт-Петербурге все чаще применяется инъекционная гидроизоляция.

Горизонтальная изоляция FBS

Горизонтальная гидроизоляция блоков ФБС также имеет свои нюансы. В этом случае глина засыпает, а глина засыпает.Сверху заливается бетон. На его полную заливку дается примерно 10 дней, после чего обрабатывается битумными мастиками и сверху рублевым каучукоидом.

Затем вся процедура повторяется еще раз. Ведь сверху заливается бетон, который необходимо растворить и распевать.

Второй процесс делается так: поверх бетона через 2 часа засыпают жертвенный цемент. После этого он идет как бетонная стяжка. По окончании ленточного фундамента его снова подвергают гидроизоляции.При этом сверху покрывается битумной мастикой и засоряется каучукоид. Всю процедуру следует повторить дважды.

Свисающие края рулонного материала срезаются там, где они крепятся. В этом случае будет использована вертикальная гидроизоляция фундаментных блоков.

При недостаточной проницаемости грунта гидроизоляция фундамента из ФБС может предполагать наличие дренажной системы. Для этого по периметру дома чуть меньше метра роют траншею.

Его ширина будет примерно 40 см, а глубина определяется уровнем воды. На дно траншеи нужно уложить геотекстиль, края которого завернуты. Далее по всей траншее засыпает гравий. После этого прокладка перфорированных дренажных труб.

Подробнее по этой теме на нашем сайте:


  1. Гидроизоляционные материалы для фундамента предназначены для защиты любого здания и сооружения от агрессивного и негативного воздействия окружающей среды.Все они обеспечивают надежную защиту конструкций от вредных …

  2. Для того, чтобы утилизация прослужила долго, реально защитила дом и предусмотрела дренаж, ее изготовление лучше всего доверить профессионалам. Только они могут выбрать качественный прочный материал …

  3. Первый вопрос, который задаст себе каждый человек, решивший сделать фундаментальные блоки сам — это из чего их делать. Технология производства фундаментных блоков подразумевает строительство…

  4. После того, как дом будет построен, необходимо обустроить территорию возле дома. Помимо внешней красоты, нужно подумать о качественных осадках и удобной дорожке для передвижения по …

Рисунок 2. Гидроизоляция швов блоков ФБС

    Проскользнуть швы, очистить поверхность.

    Устранить утечки с помощью «КТТРОН-8» (водяная пробка).

    Пляжные межблочные швы ремонтом «КТТРОН-2» (шовный)

Гидроизоляция фундамента изнутри проникающая гидроизоляция КТТРОН-1

Рисунок 3.Обработка поверхности стены подвала проникающей гидроизоляцией

  • Перед нанесением «КТТРОН-1» поверхность необходимо обильно увлажнить
  • Избыток воды удалить сжатым воздухом или веош
  • Обработать все поверхности гидроизоляцией «КТТРОН-1» (проникающей) в 2 раза
  • Толщина каждого слоя должна быть около 0,5 мм, что соответствует расходу 0,6-0,8 кг / м 2
  • Расход зависит от качества поверхности

Во втором случае, когда вода не перекрывается сквозь блоки, но есть угроза растрескивания, наносят эластичное покрытие гидроизоляции КТТРОН-10 2К.

Гидроизоляция цоколя в возможностях появления микротрещин


Рисунок 4. Герметизация шва в условиях возможного растрескивания

После обработки швов (см. Рис. 2) «КТТРОН-10 2К» (резинка) с армированием мелкослойным (5х5 мм) деградирует. Прилегает к поверхности шва для захвата 100 мм в каждую сторону


Рисунок 5. Межблочный шов на стене


Рисунок 6.Примыкание шва (стена-пол)


Рисунок 7. Стеновое покрытие подвала из эластичной гидроизоляции КТТРОН-10 2К

  • Обмануть все поверхности гидроизоляцией «КТТРОН-10 2К» (эластичной) не менее двух слоев.
  • Раствор наносится слоем шпателем, кистью или пневматическим распылителем общей толщиной 2-4 мм.
  • Толщина каждого слоя должна быть не более 1,5 мм, что соответствует расходу до 2.3 кг / м 2.
  • При слишком большой толщине за один рабочий проход на внешней поверхности могут образовываться усадочные трещины.
  • При нанесении гидроизоляции «КТТРОН-10 2К», работая на отрыв, общая толщина гидроизоляционного слоя должна составлять 4 мм.

Для полноценной эксплуатации подвал необходимо защитить нанесенной гидроизоляцией. По полу устраивается цементно-песчаная стяжка, толщиной не менее 30 мм, а стены покрываются гидроизоляционной штукатуркой «КТТрон-6».

У каждого дома должен быть фундамент. Без него любая конструкция быстро заснет и со временем потрескается и даже развалится. Чтобы постройка дольше светилась, необходимо поставить ее на фундамент. Это поможет ему в долгосрочной перспективе, почвенные воды не повредят, как они делали бы это каждую осень и весну, если бы не было фундамента. Для сохранения структуры на длительный срок лучше использовать гидроизоляцию.

Гидроизоляционный фундамент

Кто первый раз задумывается, нужно ли делать гидроизоляцию, сразу ответят — конечно, нужно.Ведь речь идет о защите поверхности несущей конструкции. Практически всегда это стена подвала или стена первых этажей. Один из таких строительных материалов, который используется для защиты этого газобетона. Гидроизоляция газобетона происходит в блоках ФСБ.

Есть два типа гидроизоляции:

В вертикальном виде нужно потрудиться, но результат того стоит. Начните с закладки фундамента до тех мест, где может протекать дождь или другие сточные воды.Весь фундаментный ряд упрекают в разного рода выступах и сколах. Сдвиньте и закройте все швы.

В горизонтальном — все намного проще. Гидроизоляция газобетонных блоков за счет наложения слоев, состоящих из листов каучукоида, которые выполнены из битума. Их складывают поэтапно. Шарики каучукоида играют роль щита, из-за чего влага может проникнуть через поверхность фундаментного блока.

Гидроизоляция поверхностей необходима в середине конструкции и на поверхности.Все работы необходимо производить при одном температурном балансе, желательно не менее 5 градусов.

И в этом случае необходимо очистить все выступы, удалить грязь, сколы, а также закрыть швы, обработать весь цемент. Иногда используют метод наложения жидкого стекла на поверхность, который позволяет немного дольше держаться для долговременной стойкости структуры. И хотя этот метод трудоемкий и затратный, результат его оправдывает.

Варианты с гидроизоляционными работами

Гидроизоляционные работы

Один из вариантов нанесения гидроизоляционного слоя на фундаментный блок:

  • штукатурный слой;
  • входной слой;
  • черпак.

Тип штукатурного слоя: В состав входит часть цементного раствора с несколькими слоями, в которые добавляются определенные добавки — церезит, любой вариант жидкого стекла, алюминат натрия. Фундаментная стена защищена от попадания влаги из газобетонных блоков. Применять несколько раз и только горячим.

Тип входного слоя: бюджетный вариант. Также не носит трудоемкий характер. Водонепроницаемый материал из полимерно-битумного состава. Защищает от влаги как капиллярную, так и фильтрующую.Один из самых простых способов гидроизоляции газобетонных блоков. На горелке нагревается композит.

Получив горячее состояние состав, наносится на внешний фундамент. Иногда при гидроизоляции повального типа используются материалы с темной поверхностью. Тогда нет необходимости разогревать материал.

Материалы с темной поверхностью:

  • рубероид;
  • гидроизол;
  • бризоль;
  • изол.

Рубероид применяется в поверхностных слоях кровли фундамента.По периметру использован водостойкий материал. В составе гидроизоляции — стекловолоконный материал, предупреждающий о возможности разрушения из-за воздействия грибков и гнили.


Гидроизоляция фундамента

Одним из видов изоляции является вертикальная изоляция фундаментных блоков. Одна из самых технологически сложных, но эффективных инъекционных гидроизоляций, повышает уровень устойчивости материала фундамента к влаге. Инъекционная гидроизоляция заключается в заполнении микротрещин, швов, миниатюр специальным составом под давлением.

Такой способ выполнения работ требует достаточно больших ресурсов и редкого дорогостоящего оборудования. Но дороговизна окупается прочностью.

Гидроизоляция фундаментов из блоков ФСБ состоит из следующих этапов:

  • швы из блоков расширяются на глубину до 50 мм;
  • сверло делится отверстиями с шагом 20 см, достигающими 75% стенок стены;
  • установлены паркеры для инъекций;
  • залит специальный модифицированный полимер;
  • процедура выполняется насосом для такого вида работ;
  • Убрано
  • парковок;
  • листы закрываются заподлицо;
  • выполняется нанесение водоотталкивающего утеплителя стен фукдамента.

Второй способ — провести работы по гидроизоляции смесью пенетрон.

Гидрофобизатор делается так:

  • очистить штукатурный слой со стен с помощью отбойника, перфоратора, жесткой проволочной щетки;
  • Бетонные стены очищены от остатков плитки, грязи, красочного слоя, жирных пятен, масла — ничто не должно мешать сцеплению смеси со стеной. Если у нас есть шлифованные поверхности, то промываем их слабым раствором кислоты в течение полутора часов, а затем промываем водой.
  • Полы в цокольном и цокольном этажах демонтированы.

Далее должно быть укрепление этажа по горизонтали, для чего используется арматурная сеть. Концы сетки соединяются армирующей вязкой.

После укрепления сетки на горизонтальной поверхности конструкция заливается заранее приготовленным песчано-цементным раствором, в который засыпается щебень.


Подготовительные работы по гидроизоляции состоят из следующих этапов:

  • удаление цементной смеси из швов материала кирпичной кладки;
  • мест негерметичности подшипников заделывают быстровыпуклым уплотнением из нечеткой, которая очень быстро затвердевает.Для приготовления оптовой продажи:
  • сухая смесь пеладлага;
  • вода.

Смесь соединяется с водой в соотношении 0,15 л воды на 1 кг смеси. Температура смеси не должна быть ниже 20 градусов Цельсия.

Поэтапное перемешивание:

  • Смесь тщательно перемешивают до гробовой массы, однородной однородной консистенции.
  • В связи с тем, что смесь быстро застывает, не нужно готовить сразу большое количество.Время использования раствора не превышает 30 секунд, пока время не будет установлено.
  • Затем все соединительные поверхности обрабатываются дополнительно пропиткой водонепроницаемым материалом пенетрон. Материал наносится широкой кистью или кистью.
  • Затем разводится сухая смесь Пенекрита.
  • Для этого заранее готовятся такие же емкости, на которые наклеиваются мерные этикетки и чистая пластиковая емкость.
  • Для перемешивания используется дрель или строительный миксер.
  • При смешивании малых объемов смешивание производится вручную с обязательной защитой рук резиновыми перчатками.

Приготовление смеси

Смесь готовится из расчета 200 грамм воды на 1000 гр. Состав необходимо тщательно размешать, чтобы получилась густая сметанообразная масса без комочков. Этот состав также готовится в небольшом количестве. Необходимо строго выдерживать пропорции, так как разница между материалом в достижении пластичности при постоянном перемешивании.

Чем дольше будет процесс смешивания, тем пластичнее будет состав. Срок использования состава не более тридцати минут. Этим составом с особой осторожностью обрабатывают шовные углубления между блоками ФБС.

После увлажнения торца фундаментной стены снова необходимо покрыть пенетоном большой кистью или малярными кистями. Раствор используется для утепления поверхностей пола.


Прочие виды изоляции

Помимо дорогостоящей непроверенной изоляции, для защиты фундаментных блоков можно использовать неплотную или отсекающую горизонтальную изоляцию.

При покрытии изоляции используется горячий битум или мастика на его основе. Битум, создавая пленку на поверхности, грызет поры, трескается, проклинается в блоках ФСБ, создавая непостоянную водную преграду.

Утепление стеноблоков фундамента осуществляется следующим образом:

  • поверхность тщательно очищается от грязи, грунта, бетонных неровностей;
  • песчано-цементным раствором
  • тщательно заделать зазоры;
  • шлифовать поверхность стен;
  • на высохший слой наносят первый шарик нагретого битума;
  • После полного высыхания первого шарика битум наносится на второй слой мазков перпендикулярно мазкам первого слоя для создания прочного покрытия;
  • для правильного действия такое покрытие не должно иметь толщину менее трех миллиметров в одном шаре.

Работа с горячим битумом достаточно опасна из-за его нагрева для работы до температуры не менее 120 градусов. Замораживание проходит очень быстро, поэтому на стену остается всего 4-5 минут. Если на улице достаточно холодно, работать горячим макияжем очень неудобно.

Холодные битумные мастики в этом случае намного эффективнее. В состав такой мастики входят полимеры, что делает ее пластичной.

Самый современный материал для покрытия — проникающая гидроизоляция проникающими составами.В основе состава цемент, кварцевая пыль, полимерные добавки. При нанесении смеси на бетон она образуется за счет капиллярных подслишков внутрь и кристаллизуется в порах бетона. В результате после высыхания смеси мы получаем монолит, который прочнее бетонного основания. При попытке проникнуть в воду бетон становится еще прочнее.

Сухие пентимеризирующие смеси продаются в сухом виде в пакетиках и разводятся водой до густой сметаны. Состав должен легко наноситься кистью или кистью.При работе необходимо соблюдать временную задержку в 30 минут, так как раствор быстро схватывается. Разводить раствор категорически запрещено.

E. ленты гидроизоляции фундамента с проникающей изоляцией вид

  • фундамент очищен от грязи:
  • стеновые блоки очищены от остатков краски, штукатурки, старых покрытий;
  • с глянцевой поверхностью старого покрытия фундамента, несколько минут обрабатывают кислотой;
  • При нанесении гидроизоляционного раствора поверхность должна быть влажной.

Раствор наносится вручную кистью или валиком в несколько слоев. Полный эффект гидроизоляции проникающей смесью виден через несколько дней.

Видео: Гидроизоляция фундамента из блоков ФБС

Все известные способы гидроизоляции ФБС предназначены для устранения влаги в каком-то отдельном месте конструкции, а также для комплексной защиты несущей конструкции здания, без которой она просто не может существовать. Современная промышленность постоянно разрабатывает новые составы для защиты конструкций и фундаментов.

Типы фундаментов дома, способы использования, плюсы и минусы

Фундамент подвала с полным или дневным освещением

BanksPhotos / Getty Images

Фундамент подвала — самый глубокий из трех основных типов фундаментов. Полный подвал соответствует большей части или всей площади пола уровня выше и обычно имеет высоту не менее 7 футов. В новых домах обычно есть более высокие подвалы, чтобы облегчить преобразование в жилое пространство.

Основное преимущество подвала — это дополнительное пространство, которое он предоставляет для хранения или проживания.В некоторых домах отделка подвала может почти удвоить жилую площадь дома. Подвал может быть кондиционированным (то есть отапливаемым или охлаждаемым), как и остальная часть дома, или может быть без кондиционирования.

Полные подвалы

Полноценный подвал — это тот, который соответствует периметру вышеупомянутого дома. Итак, если площадь первого этажа дома составляет 800 квадратных футов, площадь полного подвала также составляет 800 квадратных футов — более или менее.

Полноценный подвал состоит из структурных фундаментных стен, которые опираются на фундаментные опоры, идущие по периметру подвала.Опоры обычно проходят ниже линии промерзания — глубины, на которую земля промерзает зимой.

Полноценный подвал с потолком высотой 7 футов и выше является ценным активом для дома. Его можно превратить в жилое пространство или превратить в домашний спортзал, детскую игровую площадку, домашний кинотеатр или просто оставить на хранение.

Подвалы дневного света

Одним из вариантов полного подвала является дневной подвал, который иногда называют частичным подвалом. Построенный на склоне подвал с дневным освещением имеет одну или несколько сторон, полностью погруженных в землю от пола до потолка.Однако по мере того, как склон спускается, одна или несколько сторон фундамента открываются и могут иметь большие окна и двери, пропускающие дневной свет.

Дневные подвалы часто более практичны для преобразования в жилые помещения, чем полноценные подвалы. Они предлагают возможность добавления отдельного входа, что необходимо, если вы планируете сдавать помещение в аренду. Подвалы с дневным освещением также позволяют избежать многих аспектов жизни в подвальных помещениях из-за большего количества естественного света и воздуха. В светлых подвалах легче бороться с плесенью и плесенью, чем в сплошных подвалах.

Плюсы

  • Возможность жилой площади

  • Увеличенное складское помещение

Минусы

  • Расширенное техобслуживание

  • Часто проблемы с водой

Монолитный и сборный фундамент их отличий. Что дешевле блоков фбс или монолит. Достоинства и недостатки монолитного фундамента

Для устройства надежного фундамента здания используют разные виды фундаментов, разделенных на несколько типов: ленточные, столбчатые, плитные и столбчатые с ростверком.Наибольшее распространение получили ленточные фундаменты, которые устраивают под каждой из внешних и внутренних несущих стен здания, точно повторяя их контур. Стены ленточного цоколя закапываются в землю, а при сооружении подвала одновременно выступают ограждающей конструкцией здания. Такие фундаменты могут быть как монолитными, так и сборно-монолитными, а также состоять из отдельных бетонных или железобетонных элементов. В некоторых случаях можно использовать щебень, бутовый бетон, реже — кирпичную кладку, но сегодня мы поговорим о мелкозаглубленных ленточных фундаментах.

Ленточный фундамент применяется при строительстве зданий разного типа. Например, массивный ленточный фундамент считается незаменимым при строительстве зданий с использованием тяжелых материалов — бетонных блоков, кирпича или других материалов, облицованных кирпичом. В этом случае глубина фундамента должна быть на 0,2-0,3 м выше глубины промерзания грунта.

Обычно ленточные фундаменты устраивают в том случае, когда нет возможности использовать столбчатые фундаменты — при строительстве на склоне или на рельефной местности, где важно учитывать возможное боковое давление грунта.Устройство ленточного фундамента является наиболее эффективным средством компенсации такого неравномерного воздействия, поскольку его элементы жестко и надежно соединены между собой как в поперечном, так и в продольном направлениях.

Кроме того, использование ленточного фундамента незаменимо при возведении тяжелых кирпичных или каменных домов, а также построек из монолитного железобетона, расположенных на мягких грунтах. Кроме того, такой вид фундамента идеально подходит для устройства цокольного этажа и цокольных этажей.Также рекомендуется использовать его в случае фундамента с неглубоким фундаментом.

В целом ленточные фундаменты можно разделить на два типа:

  • С неглубоким заглублением (его называют без углубления) — подходит для строительства домов высотой не более двух этажей;
  • Встраиваемый — массивный бетонный фундамент глубиной до 1,4-1,6 м) — подходит для больших, тяжелых зданий.

Как правило, ленточный фундамент устраивают на песчаных, супесчаных или глинистых грунтах, устройство неглубокого фундамента допускается на водонасыщенных грунтах, однако только в том случае, когда возводятся легкие каркасные или деревянные конструкции.

Если дом строится на грунте, подверженном сезонным деформациям, то ленточный фундамент без заглубления должен быть своеобразным каркасом, способным самостоятельно перераспределять нагрузки в зависимости от степени деформации грунта.

Ленточный фундамент состоит из следующих конструктивных элементов:

  • Подготовленный и планируемый участок;
  • Наружная стена;
  • База;
  • отмостка;
  • Гидроизоляционный слой;
  • Чистовый пол.

Технология устройства ленточного фундамента сводится к комплексу работ — рытью траншей и выравниванию дна, заливке бетона, армированию. Ширина и глубина фундамента определяется типом грунта, глубиной промерзания грунта, а также массой возводимого здания.

Схема устройства ленточного мелкого фундамента с отмосткой

Просмотры

Как правило, в каркасном и деревянном домостроении применяется мелкослойный ленточный фундамент.Специалисты советуют использовать его для строительства домов, относящихся ко II и III категориям ответственности по ГОСТ 27751-88. Популярность таких фундаментов определяется не только их высокой несущей способностью, но и приемлемой стоимостью. Ниже будут рассмотрены различные типы ленточных фундаментов мелкого заложения.

Монолитный ростверк

Монолитный ленточный ростверк устраивается непосредственно на земле, что исключает действие касательных сил, возникающих при сезонном пучении грунтов.Действие вертикально направленных сил, вызванных сезонным пучением грунтов, нивелируется горизонтально армированным монолитным контуром, предотвращающим появление деформаций.

Перед возведением такого фундамента подготавливается основание, состоящее из нескольких слоев уплотненного песка или другого некорневого грунта, не подверженного деформациям в результате оттаивания и промерзания. Использование песка средней и крупной зернистости для основания фундамента предусмотрено ГОСТ 8736-93.При устройстве фундамента без заглубления вместо песка можно использовать гравийно-песчаные или гравийно-галечные смеси, а также доменный шлак, толщина подушки должна быть не менее 0,2 м.

Монолитный ленточный ростверк отлично подходит для строительства небольших домов из деревянных балок, в том числе срубов, домов, построенных по принципу каркасно-панельного строительства. Монолитный ленточный ростверк применяют также при строительстве летних кухонь, беседок, террас, летних гаражей, бань, бытовок, хозблоков, капитальных сараев и т. Д.Монолитный ростверк — довольно экономичный и практичный вариант фундамента.

В зависимости от типа здания ростверк может иметь следующие размеры:

  • 200Х300 мм — применяется для легких построек;
  • 300Х400 мм — применяется для легких конструкций из деревянных материалов, сечение которых не превышает 200 мм;
  • 400Х500 мм — применяется для легких конструкций из деревянных материалов, сечение которых не превышает 300 мм.

Сборно-монолитная ленточная конструкция серии 20

Устройство любого монолитного ленточного фундамента из железобетона состоит из нескольких этапов. Глубина сборно-монолитного фундамента около 0,4 м. Он, как и монолитный ростверк, укладывается на песчаную подушку, глубина которой составляет 0,2 м.

На подготовленное основание насыпают армированную монолитную ленту так, чтобы ее поверхность была на одном уровне с землей. Такое устройство сводит к минимуму воздействие на структуру поперечных сил, возникающих из-за сезонного пучения грунтов.

Цокольная часть фундамента, расположенная над землей, обычно формируется из готовых бетонных блоков массой около 30-40 кг и размерами 200X200X400 мм. Такая конструкция выгодна еще и тем, что дает возможность разделить устройство фундамента на две ступени (монолитную и блочную), а значит, позволяет распределить финансовые затраты во времени.

Сборно-монолитный ленточный фундамент серии 20 отличается конструктивностью и экономичностью, как правило, он изготавливается следующих габаритов:

  • 20X60 см (ширина 20 см и высота подвала 40 см) — применяется для легких конструкций каркасно-панельного типа — туалетов, бань, летних кухонь, террас, гаражей, теплиц и т. Д.Фундамент такого размера часто используют как основу под подпорные стены, заборы, зонирование территории, обустройство элементов ландшафтного дизайна (клумбы, палисадники, клумбы, беседки)
  • 20X40 см и 30X40 см — применяются для легких каркасно-панельных домов, а также домов из бруса и бревна
  • 40X60 см — применяется для построек с мансардой и для срубов

Монолитный фундамент ленточный фундамент серии 20

Глубина такого фундамента в пределах 0.4 м, он помещается на аналогичную песчаную основу, о которой говорилось выше. При его возведении устанавливается стальной арматурный каркас, после чего в землю закладывается монолитная фундаментная лента на 0,2 м. В результате получается простая железобетонная конструкция, представляющая собой прочный и жесткий горизонтально ориентированный каркас.

Неглубокий фундамент этого типа обеспечивает достаточную устойчивость к деформациям грунта, наблюдаемым в холодное время года, за счет способности равномерно передавать нагрузки, получаемые от конструкции.Такой фундамент наиболее востребован в частном строительстве. одноэтажные дома и дома с мансардой из бревна и бруса. В то же время, расширив саму ленту, можно построить более тяжелые дома, оборудованные фронтоном.

Если одновременно увеличить ширину ленты и цоколя, можно значительно снизить промерзание почвы в подвале. Монолитный ленточный фундамент серии 20 универсален и относительно рентабелен.

Наиболее распространены следующие размеры:

  • 20Х50 см — для легких хозяйственных построек;
  • 30Х60 см — для маяков;
  • 40Х70 см — для конструкций из бревна и бруса сечением до 300 мм;
  • 50Х70 см — для домов из массивного бревна и бруса.

Фундамент сборный монолитный ленточный серии 60

Аналогичный тип сборно-монолитного фундамента выполняется в следующих размерах: 20Х100 см; 20Х40 см и 30Х60 см; 40X100 см. Отличается большей глубиной закладки — до 0,8 м. При этом толщина песчаной подушки не меняется — она ​​составляет 0,2 м. В траншею с подготовленным основанием засыпается монолитно-железобетонная лента на глубину примерно 0,6 м. Оставшаяся надземная часть цоколя сложена из готовых бетонных блоков размером 20X20X40 см.

Подземная часть такой конструкции имеет большую жесткость, достигаемую за счет ее массивности. Для повышения устойчивости к силам плавучести, которые проявляются при сезонном пучении, рекомендуется стены траншеи покрыть гидроизоляцией. Такие конструктивные особенности фундамента в сочетании с устройством дренажной системы и утеплением самого фундамента позволяют не только уменьшить, но и полностью предотвратить промерзание грунта под основанием.

Сборно-монолитные ленточные фундаменты применяются при строительстве одноэтажных домов, домов с мансардой из бревна или бруса, каркасно-панельных домов, расположенных на участках с уклоном более 5 градусов.Конструкция, аналогичная конструкции фундамента серии 20, дает преимущества с точки зрения временных финансовых вложений в бетонные и блочные детали.

Серия 60 монолитное основание

Этот тип ленточного фундамента без заглубления, как и рассмотренный в предыдущем разделе, закладывается на глубину не менее 0,8 м на стандартной уплотненной песчаной подушке толщиной 0,2 м. одинарная монолитно-армированная лента, глубина которой около 0,6 м. Цокольная часть такого фундамента — около 0,5 м. Для легких построек стандартным размером можно считать 20х60 см.

Монолитная бетонная лента отличается надежностью, прочностью и устойчивостью к сезонным изменениям грунта. При устройстве дренажной системы и утеплении почвы и основания фундамента риск промерзания грунта в районе ленты фундамента можно полностью исключить.

Аналогичная конструкция используется при строительстве 1-2-х этажных домов из бруса и бревна, в том числе оборудованных фронтоном. Возможность строительства более тяжелых двухэтажных домов достигается за счет расширения ленты.При этом степень промерзания основания фундамента снижается с увеличением толщины цоколя и выполнением мероприятий по утеплению и дренажу.

Монолитный фундамент без заглубления армированный

Монолитный ленточный фундамент этого типа отличается усиленной конструкцией за счет увеличения площади основания. Очевидно, что с увеличением площади несущая способность ленточного армированного фундамента также значительно увеличивается.Монтажные работы отличаются высокой трудоемкостью, что приводит к удорожанию их по сравнению с устройством стандартного ленточного неглубокого фундамента.

Размеры армированного монолитного основания могут быть следующими:

  • Цокольная часть 20Х30 см, нижняя часть 40Х20 см;
  • Цокольная часть 40Х30 см, нижняя часть 60Х20 см;
  • Цоколь 40Х50 см, нижняя часть 80Х20 см.

Армирование монолитного ленточного армированного фундамента производится в 7-8 нитей, что обеспечивает достаточную жесткость конструкции.При заливке бетоном стальной армированный каркас превращается в прочный железобетонный каркас, который позволяет значительно снизить и даже полностью нейтрализовать действие касательных сил непосредственно на основание фундамента.

Работа такого фундамента сравнима с характеристиками плавающей плиты, что обеспечивает высокую степень устойчивости размещенным на нем конструкциям. В некоторых случаях может быть рекомендовано заливать не просто армированный монолитный ленточный фундамент, а целую плиту.

Армированный тип ленточного фундамента без заглубления применяется, как правило, при строительстве домов на сложных водонасыщенных грунтах в виде глины и суглинка. Усиленный монолитный ленточный фундамент применим и в случае строительства дома на склоне.

Такая конструкция значительно снижает давление на грунт, снижает разрушающее действие сил, возникающих при пучении грунта не только на основание, но и на всю конструкцию в целом.На усиленном монолитном фундаменте можно строить массивные одно- и двухэтажные дома из бревен и деревянных балок большого сечения, а при значительном расширении ленты можно строить дома даже из кирпича и блоков, поскольку Несущая способность фундамента значительно увеличивается с увеличением площади основания.

Достоинства и недостатки

Прежде чем окончательно определиться с устройством мелкозаглубленного ленточного фундамента и приступить к его возведению, не лишним будет ознакомиться с достоинствами и недостатками такого фундамента.Минусов не так уж и много — их всего два, но они очень существенные.

В первую очередь, ленточные фундаменты мелкого заложения эффективны при строительстве домов на участках со слегка набухшими грунтами с низким уровнем грунтовых вод. Если эти условия не соблюдаются, то следует отдавать предпочтение фундаменту свайного типа.

Логично, что такая конструкция даже при наивысшей степени армирования не сможет качественно противостоять неравномерно поднимающемуся грунту, что, в конечном итоге, неминуемо приведет к деформациям основания и самой конструкции.

Еще один недостаток — такие фундаменты способны нести только легкие конструкции, а возможность возведения кирпичных и блочных домов достигается только при значительном усилении фундамента, да и то при отсутствии пучинистых грунтов.

Но у неглубокого ленточного фундамента гораздо больше преимуществ:

  • Значительная финансовая эффективность по сравнению с аналогичными фундаментами под землей, стоимость которых в два раза выше;
  • Простая технология строительства, долговечность и способность работать практически на любом типе грунта, в том числе на водонасыщенных, рыхлых и пучинных грунтах;
  • Для устройства мелкого ленточного фундамента не требуется специального оборудования и технологий;
  • Небольшие дома и постройки обладают большой несущей способностью;
  • Значительное сокращение фронта работ по сравнению с заглубленным фундаментом, что достигается за счет уменьшения объема земляных работ и упрощения установки опалубки;
  • Срок строительства неглубокого фундамента намного меньше, чем у заглубленного, что позволяет сократить время строительства.

Подводя итоги, можно сказать, что при устройстве мелкозаглубленного ленточного фундамента можно практически полностью нивелировать негативное влияние сезонного пучения грунтов, сократить сроки строительства объекта и снизить финансовые затраты за счет меньшей трудоемкости и расхода. строительные материалы.

Самый популярный фундамент в частном строительстве — ленточный. Это один из самых гибких фундаментов, который можно спроектировать для любого здания и для любого грунта.Прокладывается по периметру здания и под всеми несущими перегородками, поэтому выглядит как лента. В поперечном сечении он чаще всего выглядит как прямоугольный параллелепипед, иногда с более широким основанием, иногда без него. Ширина ленты должна быть везде одинаковой. Глубина кладки определяется исходя из выбранного типа фундамента, климатических факторов, типа и массы постройки, геологического строения на участке и уровня грунтовых вод. Все эти факторы в совокупности определяют параметры фундаментной ленты.

Нельзя делать на неустойчивых и водонасыщенных, сильно пучинных почвах с большой глубиной промерзания (более 2 метров). Его можно спроектировать, но это будет дорого стоить. Они также не подходят для торфяников и лессовых почв. Обычно в таких условиях оптимальны фундаменты других типов. Также ленты не всегда используются для легких построек — каркасных или деревянных: для них существует более дешевый, но не менее надежный вид — столбчатый или свайный (). Во всех остальных случаях именно ленточный фундамент — чаще всего — лучший вариант.

Применяется не только при строительстве домов. Изготавливается при возведении забора, гаража, капитальных хозяйственных построек.

Ленточный фундамент очень пластичен — его можно сделать под любое здание и сооружение, придав ему любую форму

Проект: заказывать или нет

Строительство дома требует больших денег. Естественно, есть желание сэкономить. Но фундамент — это не тот этап, на котором стоит экономить, ведь неправильное его строительство приведет к проблемам, на устранение которых потребуется гораздо больше денег.Поэтому желательно заказать проект, а также геологоразведку.

Обойтись без этого этапа можно только при строительстве небольших домов, бань, временных или хозяйственных построек. Если будет построен капитальный дом, причем из тяжелых материалов, риски слишком велики. Но решать только вам.

На самом деле информации для самостоятельного проектирования фундаментов, особенно ленточных, достаточно. Но недостаток знаний и опыта часто приводит к двум противоположным результатам:

  • Фундамент выполнен с избыточным для данных условий запасом прочности.Это хорошо с эксплуатационной точки зрения, но приводит к увеличению затрат, часто превышающих стоимость проектирования.
  • Недостаточный запас прочности или неправильная конструкция, приводящая к неравномерной осадке почвы. В результате в стенах дома появляются трещины.

Как видите, оба варианта приводят к перерасходу средств: на этапе строительства или на реконструкцию и ремонт. И не факт, что дизайнерские работы будут стоить дороже. Скорее наоборот. Расчет фундамента может стоить около 100-250 долларов, но для этого необходимы геологические данные на участке, а эти исследования стоят около 1000 долларов.Для небольшого здания вы можете провести исследование самостоятельно, но для прочного, вероятно, лучше довериться профессионалам.

Виды ленточных фундаментов и их применение

При возведении ленточного фундамента может использоваться несколько видов материалов, соответственно меняется название, есть отличия в технологии. Что остается неизменным: рытье котлована под фундамент и готовить фундамент. Остальные шаги могут быть изменены. Кратко виды можно охарактеризовать следующим образом:

Самый распространенный — монолитный ленточный фундамент.Несмотря на наибольшую трудоемкость, это единая конструкция, способная перераспределять нагрузки. Поэтому его часто используют на пучинистых почвах. Если почва сухая и прочная, можно установить сборный бетонный фундамент. Часто он имеет высокую стоимость, но на его возведение требуется меньше времени, что иногда также важно.

Фундаменты из щебня и щебня используются в основном в регионах с достаточным количеством подходящего материала — в горах или недалеко от них. Там, во-первых, под них идеальные основания, а во-вторых, есть и хорошие специалисты, способные грамотно выполнить работу.В низинных районах доставка камня невыгодна, и даже мастера не найти.

Кирпичный фундамент в последнее время возводили редко. Несмотря на общедоступность материала, он обладает далеко не лучшими характеристиками и требует значительных затрат на организацию гидроизоляции, а также утепления. В результате его стоимость значительно возрастает. При небольшом сроке службы это совершенно невыгодно даже на устойчивых почвах.

Возведение здания следует производить после выяснения вопроса, на каком грунте будет построен фундамент, это связано со сроком службы любой конструкции, который зависит от того, насколько прочной будет несущая конструкция.Надежность фундамента, качественные характеристики материалов, использованных при возведении фундамента, а также хорошая гидро- и теплоизоляция — вот критерии, которые в первую очередь влияют на показатель прочности конструкции. Такая конструкция предполагает наличие опалубки под ленточный фундамент, о которой нужно позаботиться заранее.

Устройство таких фундаментов планируется для зданий, в потолках и стенах которых используются достаточно тяжелые материалы, в том числе кирпич, саман, бетон, камень и т. Д.

Этот тип несущей конструкции отличается повышенной прочностью и исключительной надежностью. Однако стоимость ленточного фундамента высока, как и количество строительных материалов, которые потребуются для его возведения. По этой причине такой фундамент имеет смысл применять только в том случае, если он не заглублен — таким образом удастся избежать максимальных затрат. Этот прием особенно актуален в процессе строительства домов с подвалом или цокольным этажом.

Ленточный фундамент монолитного типа следует рассчитывать не только исходя из показателей плотности грунта на строительной площадке.Ширину будущего фундамента также следует определять с учетом нагрузки на основу из ленты, которая зависит от этажности, толщины стен будущей конструкции, а также от того, будут ли в здании подземные помещения.

Инструменты и материалы

  • лопата;
  • бутовый бетон;
  • битум;
  • Вместимость
  • ;
  • мастер ОК;
  • колышков;
  • веревка;
  • досок.

Вернуться к содержанию

Расчет ленточного фундамента монолитного типа

Если вы начали строительство фундамента, первым делом необходимо определить глубину фундамента, которая индивидуальна для каждого участка.Сначала нужно сделать яму 2 м, что позволит определить, каковы качественные характеристики и структура почвы, это покажет уровень промерзания почвы и т. Д. Степень пучения почвы в данном случае действует как общее руководство. Если грунт не отличается пучинистостью, фундамент, например, под кирпичный дом или дачу, можно оборудовать на любой глубине, но не менее 0,5 м, независимо от того, какой уровень промерзания.

При пучинистых грунтах глубину определить сложнее, кроме того, потребуется внести ряд дополнительных корректировок.Если грунтовые воды находятся на расстоянии 2 м и более от поверхности, можно построить неглубокий ленточный фундамент. Однако, если этот показатель хотя бы на 20-30 см меньше 2 м, необходимо будет дополнительно углубить фундамент на 3/4 от расчетной высоты промерзания грунта — от 70 см. Если грунтовые воды расположены выше этой отметки. , необходимо будет заполнить основание на всю эту глубину или больше.

Для заливки такого основания допускается использование бутовой кладки или бутового бетона. Первый вариант предполагает использование неровных камней.

Ленточный фундамент должен иметь ширину не менее 0,5 м. Технология литья предусматривает придание основанию ширины ленты, превышающей толщину стены на 10 см. И чем глубже уложен фундамент, тем больше должна быть разница между стеной и лентой. Итак, чтобы правильно заложить такой фундамент для одноэтажного дома на глубину до 1 м, необходимо будет отдать ленту на 25 см шире, чем ширина основания стен.

Монолитно-щебеночное бетонное основание, размер которого должно быть не менее 35 см, имеет ряд преимуществ.Такие фундаменты можно возводить на любом типе грунта, и их строительство сопровождается меньшей сложностью. Однако этот вид подразумевает значительный расход бетона.

Вернуться к содержанию

Технология устройства ленточного монолитного фундамента

При рытье траншеи нужно следить за прочностью стен. Лучше всего это работает на связных грунтах, которые позволяют получить почти вертикальные стены, они представляют собой прямоугольник или трапецию в разрезе — их можно использовать в качестве опалубочной конструкции.В некоторых случаях максимальная глубина траншеи увеличивается на 1 м или 1,5 м, в зависимости от типа почвы.

При заливке своими руками ее нужно будет как можно лучше защитить от влаги, что подразумевает обустройство прилегающих участков особым образом — для этого при перекопке грунт следует перебрасывать на возвышенную сторону.

При строительстве вам потребуются распорки, щиты и стойки, эти элементы следует использовать в вырытых траншеях. Необходимо будет оборудовать опалубку, что особенно актуально в процессе строительства на глинистых грунтах.Если заливка опорной конструкции проводится на большой глубине, допускается перестановка опалубки с учетом правил, предполагающих образование холодных и рабочих швов при бетонировании.

Устройство ленточного фундамента на основе бутовой кладки предполагает закладку предварительно заданных размеров камней в раствор. Камни не нужно разбирать, а бетон не требует обвязки образовавшихся швов. Если заливка смеси прервана на срок 6 часов и более, верхние камни следует заливать только наполовину.Возобновление работы следует проводить с помощью раствора, позволяющего погружать изделия без утрамбовки.

Как и при возведении усиленного основания, опалубку следует снимать через 7-10 дней. Готовый бетон нужно периодически смачивать водой, а в жаркую погоду накрывать мешковиной или циновкой. В процессе возведения таких ленточных фундаментов следует выполнять тепло- и гидроизоляцию, где должны использоваться материалы из битума или его компонентов — только в этом случае будущий дом будет полностью соответствовать требованиям ГОСТ.

Вернуться к содержанию

Особенности монолитной ленточной основы

Главный недостаток монолитной ленты — дороговизна, и если предполагается возведение массивной конструкции, смета на такой фундамент будет весьма нескромной. Монолитные ленточные фундаменты нельзя устанавливать на просадочных грунтах, среди которых торф и зыбучие пески — рекомендуется рассмотреть другие варианты монтажа несущей конструкции, например, взять за основу фундамент на опорах с плавающим полом или на опорах с плавающим полом. поле, которое пригодится в дальнейшем при устройстве ростверка.

Ленточный фундамент хорош тем, что на нем можно возводить массивные конструкции произвольной формы.

Может изготавливаться блочно. Такой фундамент будет обладать преимуществами железобетона, а процесс строительства будет осуществляться в гораздо более короткие сроки, если сравнивать такой фундамент с монолитными ленточными основаниями. После того, как строительство такого ленточного фундамента было завершено, можно сразу переходить к следующему этапу, не дожидаясь затвердевания.Плиты могут иметь разные размеры, в том числе те, которые используются в частном строительстве, не требующем привлечения специальной техники.

Такие ленточные фундаменты можно возводить из изделий, которые можно изготовить самостоятельно, но на практике такой подход оказывается значительным вложением времени и денег, в результате цена блоков выше заводской. Это следует учитывать, так как цена уже выше стоимости монолитного основания.При выборе продуктов следует ориентироваться в первую очередь не на цену, а на нагрузку, которую они могут выдержать. Каждый тип FBS характеризуется своими стандартами, прописанными в ГОСТ.

Итак, если строительство предполагается вести в регионе с суровыми зимами, следует отдавать предпочтение морозостойким изделиям, качество которых достигается за счет наличия в их составе специальных добавок. Эти блоки способны выдерживать значительные перепады температур. Если почва на строительной площадке кислая, следует отдавать предпочтение изделиям, устойчивым к кислой среде, в них должно быть повышенное количество гранитного щебня.

Стоимость такого ленточного фундамента будет высокой из-за цены блоков. Стоимость такого ленточного фундамента будет не менее чем на 30% дороже монолитного. А возведение быстровозводимого основания требует устройства двойного слоя гидроизоляции, швы, которыми обладает кладка, крайне подвержены воздействию внешних факторов, поэтому их необходимо будет утеплить.

Вернуться к содержанию

Выбор блоков для устройства ленточного фундамента

Все фундаментные блоки можно разделить на три типа.Первый — это монолитные блоки, которые представляют собой цельные изделия со стальной арматурой, эти блоки самые прочные из всех. Второй тип блоков — монолитные изделия с пазом (ФБВ) — они тоже из железобетона, но имеют специальные вырезы, которые предназначены для прокладки различных типов коммуникаций. Третий тип — полые (FBP) — имеют внутри полость. Их структура делает такие изделия наименее прочными, и при возведении фундаментов они практически не используются.В виде исключения бывают случаи, когда речь идет о строительстве легкого каркасного или деревянного дома.

Выбирая материал для ленточного фундамента на основе блоков ФБС, нужно уметь расшифровывать аббревиатуру и знать характеристики материала. Так, обозначением «ФБС 2-2-4» отмечены блоки, длина которых составляет 20 см, ширина — 20 см, высота — 40 см. Чтобы построить ленточный фундамент из бетонных блоков, следует использовать блоки ФБС 4, 6, 8, 9, 12, 24, которые имеют стальную арматуру.Их выбор будет зависеть от нагрузки, которая будет возложена на них дома.

При малоэтажном строительстве удобнее всего использовать блоки размером 20 × 20 × 40 см. В их состав вместо известнякового щебня добавлен гранитный щебень, поэтому их можно успешно использовать в строительстве. подвалов, погребов, перегородок между комнатами и др. блоки, габариты которых равны 20 × 20 × 40 см, можно оборудовать самостоятельно, так как вес одного изделия равен 31.7 кг.

л ленточные фундаменты являются наиболее популярными из всех существующих видов, применяемых при строительстве домов, самостоятельных или хозяйственных построек. При всей своей кажущейся простоте устройство ленточного фундамента своими руками — задача далеко не из легких, и, довольно часто из-за ошибок, допущенных на этапе ее строительства, в будущем возникают серьезные проблемы. Далее мы рассмотрим , как правильно провести устройство ленточного фундамента , что нужно делать и в какой последовательности, а чего нельзя допускать ни в коем случае, чтобы не попасть в беду самим, а также обезопасить свою друзья и знакомые.

Виды ленточных фундаментов: сборные и монолитные

Ленточные фундаменты делятся на два основных типа: сборные и монолитные. Устройство монолитного фундамента более технологично, и в последнее время получило более широкое распространение, однако требует более высокой культуры строительства и различных навыков (плотник по бетону, слесарь-арматурщик).

Вид на монолитный бетонный фундамент

Как ни странно, сейчас очень популярны монолитные фундаменты, и это при том, что их строительство достаточно затратно с финансовой точки зрения.Кроме того, технология возведения такого фундамента должна быть четко определена расчетами максимальной нагрузки на площадку, а также точек основных угловых нагрузок с учетом влияния внешних факторов.

Такой фундамент сделать не так уж и сложно, но иногда стоит проконсультироваться с профессиональными строителями, которые уже имеют опыт и практику создания монолитного фундамента многоэтажных домов различного назначения, а также их последующий восстановительный ремонт.Технология создания монолитного плитного фундамента под дом универсальна, к тому же ремонт такого фундамента можно произвести в короткие сроки. Только устройство может отличаться в зависимости от типа грунта, уровня усадки, наличия грунтовых вод и даже степени промерзания в определенный период года.

Но почему монолитный фундамент настолько популярен среди частников, что они готовы платить большие деньги только за его строительство? Прежде всего, это универсальное основание, которое отлично подходит для любого типа грунта, кроме вечной мерзлоты, а строительный прибор доступен каждому.Он также идеально подходит для глинистых и торфяных почв с высокой степенью проседания и возникновением спонтанных грунтовых вод. Ведь грунтовые воды не любят любые основания, особенно сильно кислые из-за окисления торфа, к тому же их легко ремонтировать.

Всем новичкам, решившим построить монолитный фундамент своими руками, следует помнить, что такая конструкция может быть несущей только при условии ее правильного армирования и усадки. Но также учитывается степень усадки грунта, ее особенности, а также использование монолитного бетона (дорогой вариант) или сборных железобетонных или железобетонных конструкций (более дешевый вариант грунтов).

Технология строительства монолитного фундамента

  1. Планировка будущей стройки, установка направляющих и натяжка регулируемого троса.
  2. Расчет несущей конструкции фундамента с учетом характеристик грунта, подбор оптимальной технологии (для многоэтажных домов нужно использовать только заглубленный монолитный фундамент, другие варианты просто не выдержат массы грунта). весь дом).
  3. Создание котлована.Здесь можно использовать ручной или механизированный труд, все зависит от финансовых возможностей заказчика и времени на возведение фундамента.
  4. Изготовление подушки из песка и щебня. Стоит помнить, что подушка должна состоять из нескольких слоев, а слой щебня — это дренаж.
  5. Опалубка. Он всегда должен быть больше ширины фундамента; здесь стоит учитывать степень текучести бетона, а также гидрофобность самой подушки.
  6. Гидроизоляция и теплоизоляция.В некоторых случаях его не используют, если конструктивно не предусмотрены подвалы и автостоянки. Но, если в доме есть подвалы, то без качественной гидроизоляции не обойтись. Также нужно сделать теплоизоляцию, чтобы сохранить тепло внутри дома.
  7. Армирование цоколя. Здесь нужно делать все правильно, потому что за счет армирования резко снижается степень усадки постройки, а также периодичность капитального ремонта самого фундамента дома.Стоит помнить, что армирование осуществляется разными методами, в зависимости от типа постройки, ее высоты и конструкции. Особенно качественно армирование нужно делать при наличии нескольких основных и промежуточных несущих стен. Затем многие строители делают дорогую армированную сетку, где сразу пересекаются основные и промежуточные армированные линии.
  8. Заливка бетоном. Лучше делать это одновременно несколькими бетономешалками, чтобы бетонное основание равномерно распределялось по опалубке.

Какой инструмент использовать для монолитного цоколя


Handy tool

Как правило, устройство монолитного фундамента предполагает использование подручных инструментов и материалов. Поэтому в любом частном хозяйстве всегда есть обыкновенная лопата, гидравлический уровень, уровень и достаточно толстый шнур для создания горизонтального уровня и направления. Поэтому умелец может построить фундамент своими руками за считанные дни. Но он должен помнить, что нельзя зимой оставлять бетонный фундамент на открытом воздухе.

А теперь самое главное! Как правильно сделать монолитную фундаментную плиту? Ведь именно поэтому он монолитен, каждый элемент жестко соединен с другим, а устройство обеспечивает максимальную жесткость каждого элемента без потери несущих характеристик. Кроме того, нужно помнить о внешнем и внутреннем ремонте такого фундамента. Для этого стоит отметить все этапы производства монолитной плиты, а также способы их жесткого соединения в единую конструкцию.

Этапы возведения монолитного фундамента своими руками


Схема устройства фундамента
  • выемка фундамента по строго обозначенным линиям и с расчетной глубиной погружения;
  • засыпка основания песчано-гравийной подушкой;
  • создание специальной системы трубного или капельного дренажа по периметру будущего фундамента или по внешнему контуру фундамента;
  • рекомендуется создание в песчаной подушке дорогостоящего слоя бетона, защищающего подвал от попадания воды.

Все, подготовительные работы закончены. Котлован готов, дренажная система предусмотрена, правильно рассчитана нагрузка на углы фундамента, а также основные точки нагрузок. Пришло время построить сам фундамент. И эта процедура тоже состоит из ряда этапов, ведь только тогда все получится максимально правильно и надежно:

  • Армирование фундамента. В зависимости от типа здания и его массы популярным можно считать горизонтальное и вертикальное армирование.Также существует армирование углов с помощью герметичной сварки, но оно популярно при строительстве многоэтажных быстровозводимых домов.
  • Монтаж деревянной опалубки. Он должен быть слегка влажным, чтобы обеспечить оптимальное сцепление с бетоном. Также учитывается, что сетчатая опалубка всегда выступает за ширину фундамента. Но это не проблема, ведь все популярные монолитные фундаменты заглублены, поэтому внешние контуры необходимо гидроизолировать. Устройство опалубки производится в зависимости от типа грунта и его характеристик, поэтому подбирается в каждом конкретном случае индивидуально.
  • Основной этап — бетонирование. Здесь есть несколько вариантов. Если есть возможность использовать сразу несколько бетоносмесителей, то лучше одновременно заливать бетон слоями. Но если бюджет этого не позволяет, то можно залить фрагменты бетона и соединить их арматурой. Но эта технология немного дороже.
  • Демонтаж опалубки и проверка прочного фундамента на прочность. Это кульминация.

Какая монолитная плита считается универсальной


Надежная монолитная плита

Здесь стоит вспомнить о степени устойчивости и прочности несущей конструкции.Поэтому однозначно ответить на вопрос, какая монолитная фундаментная плита будет универсальной, сложно. Хотя такая конструкция была бы оптимальной, когда предусмотрены основные и промежуточные ребра жесткости, соединенные арматурой. Также стоит помнить, что фундаментную плиту необходимо закрепить дополнительными крепежными элементами, чтобы обеспечить большую степень контакта с внешней средой … Консольная плита (защемленная) популярна в многоэтажном строительстве, но ее сложно построить. .Ведь здесь используется основная кромка с «перьями» — из стальной арматуры под углом 45 градусов. Также существует особая схема устройства монолитного балочного фундамента с использованием многопролетных балок разнонаправленного типа.

Что следует помнить при заливке монолитной бетонной плиты

Прежде всего, не экономьте на бетоне, а также на типе и качестве цемента. Чем лучше будет цемент и чем лучше просеянный песок, и чем будут добавлены морозостойкие минеральные добавки, тем прочнее будет бетон.

Залить монолитный фундамент своими руками без использования механизированного оборудования практически невозможно. Более того, часто бывает необходимо покупать сразу несколько бетоносмесителей, чтобы создать необходимый объем и скорость заливки.

Существует множество вариантов заливки монолитного фундамента. Можно напрямую подавать жидкий бетон из бетономешалки, используя узконаправленный ящик. Готовую смесь можно сразу уплотнить на месте, использовать вибратор, но все такие приспособления только удорожают фундамент для конечного потребителя.Лучше всего делать это медленно, но правильно, самостоятельно, используя только свои руки и реальные финансовые возможности.


Фундамент из блоков ФБС

Содержимое

  • 1 Преимущества и недостатки использования фундаментных блоков
  • 2 блока для промышленных фундаментных систем
  • 3 Материалы, используемые для заливки бетонных фундаментных блоков
  • 4 Легкие фундаментные блоки
    • 4.1 Требования к легкому фундаменту
    • 4.2 Силикатные бетонные и керамзитовые блоки
    • 4.3 Пенобетонные материалы, можно ли построить из них фундамент
    • 4.4 Особенности устройства фундаментов из пеноблоков
  • 5 Технология устройства фундамента из фундаментных блоков
    • 5.1 Подготовка к закладке фундаментного блока
    • 5.2 Правила укладки тяжелых блоков
    • 5.3 Укладка блоков в фундаментную ленту
  • 6 Чистовые операции
  • 7 Заключение

Распространено мнение, что блочный фундамент для дома используется как способ возвести фундамент здания в кратчайшие сроки, без тяжелой и дорогостоящей подготовки, установки опалубки, армирования и бетонирования.Отчасти это верно в тех случаях, когда решающим фактором была скорость строительства.

Вместо заливки бетонной полосы в промышленном, жилом и даже частном домостроении стали использовать фундаментные блоки, армированные стальным стержнем. Благодаря использованию бетонных блоков для фундамента время возведения здания значительно сократилось.

Преимущества и недостатки использования фундаментных блоков


Фактически переход к возведению систем фундаментов из блоков был продиктован необходимостью решения более серьезных задач, чем скорость или темп строительства:

  • Благодаря новым технологиям и материалам стало возможным возводить относительно тяжелые кирпичные и панельные дома.Поскольку бетонные блоки вышли из стен бетонных заводов с уже запрограммированными характеристиками и расчетной прочностью, блочный фундамент для дома оказался намного прочнее, устойчивее, давал такую ​​же усадку и равномерное перераспределение нагрузки;
  • Возведение фундамента из фундаментных блоков позволило снизить количество дефектов, связанных с нарушениями технологии укладки арматуры или заливки и уплотнения бетонной ленты;
  • Минимальный риск нарушения геометрии ленточного фундамента, как это часто бывает при выдавливании стены из деревянной опалубки или неучтенной усадки из-за ухода цементного молочка в грунт;
  • Снижено количество ручных операций и риск потери качества бетонирования из-за нарушения оптимальных условий и сроков бетонирования.

Процесс бетонирования фундаментной плиты или полосы всегда происходит непрерывно, промежуток времени между заливками не должен превышать четырех часов. Если бетономешалка застряла на дороге, или во время заливки бетона испортилась погода, есть все шансы получить серьезные проблемы с прочностью фундамента. Даже бетонный материал, залитый точно по графику, медленно набирает прочность, оседает и закрепляется на стальной арматуре. Если погодные условия будут благоприятными, то фундаментная лента наберет прочность за месяц.

Чем толще бетонная заливка, тем дольше нужно ждать, пока химические реакции гидратации пройдут через всю толщину основания фундамента. Железобетонные блоки для фундамента на момент укладки фундаментной ленты уже имеют 50-70% запас прочности, поэтому опасаться образования трещин или деформаций нет.

Важно! Использование бетонных фундаментных блоков позволяет построить МЗЛФ — ленточный или заглубленный фундамент с минимальными потерями.

К недостаткам использования бетонных фундаментных блоков можно отнести то, что блочный метод подходит не для всех типов фундаментов. Например, невозможно построить плиточный или свайно-ростверковый вариант фундамента. Иногда для малоэтажных домов пеноблоки и свайный фундамент используются одновременно, но только как способ обустроить цоколь здания.

Не нужно закапывать фундаментные блоки в землю. В жилищном строительстве, например, для легких деревянных, арболитовых и газобетонных построек широко применяется ленточный сборный каркас или столбчатый фундамент из блоков.

Блоки для промышленных фундаментных систем


Методика построения систем фундаментов на основе бетонных блоков предусматривает использование двух основных типов блочного материала — для ручной и промышленной кладки.

К первому типу относятся фундаментные блоки промышленного производства:

  • Основной строительный материал, сокращенно ФБС — монолитные фундаментные блоки используются для возведения стеновых ленточных фундаментов;
  • Вспомогательные бетонные фундаментные блоки ФБВ по краям и торцевой поверхности имеют выступы и пазы, за счет которых образуются технологические пустоты и каналы для обходных коммуникаций;
  • ФБП — пустотелый вариант блочного материала, применяемый для фундаментов из легкого блочного бетона.

Понятно, что все перечисленные виды блочного материала используются только в методах промышленного строительства с использованием специальных измерительных инструментов и подъемно-транспортного оборудования в связи с тем, что вес фундаментного блока наименьшей размерной серии составляет 12,4,3 т — 310 кг. . Самые тяжелые фундаментные блоки FBS серии размером 24,6,6 т весят почти 3,5 т. Сложить ленточный фундамент из блоков ФБС или просто доставить бетонный блок на строительную площадку без использования спецтехники практически невозможно.

По сути, технология возведения бетонных стен фундамента из готовых железобетонных фундаментных блоков практически не отличается от способа выполнения кирпичной кладки или работы с шлакоблочным материалом. Единственное отличие состоит в том, что монтаж фундаментных блоков происходит намного быстрее даже, чем кладка, следовательно, всевозможные здания и помещения под промышленные объекты, склады или гаражи.

Прочность и точность конструкции во многом зависит от правильной разводки первого ряда, поэтому при кладке блоков ФБС обязательно использовать фундаментные плиты марки ФЛ.Использование базовых бетонных плит позволяет обеспечить первоначальную подготовку, выровнять горизонт и одновременно предотвратить усадку тяжелого фундаментного блока на песчаной подушке дна котлована.

Материалы, используемые для заливки бетонных фундаментных блоков


Многие частные застройщики давно осознали, что использование фундаментных железобетонных блоков — это золотая жила при строительстве обычных коттеджей и малоэтажных домов. Особенно, если в проекте предусмотрен огромный подвал, цокольный гараж, котельная, погреб и многое другое.

Стоимость фундаментного блока наиболее популярных марок ФБС12.5.6т и ФБС12.4.6т будет примерно вдвое дороже в пересчете на эквивалентный объем товарного бетона. Но с учетом затрат на доставку, опалубку, работу мастеров и возможные проблемы с нарушениями технологии фундамента из фундаментных блоков обойдется примерно в те же деньги, но неизменно более высокого качества.

Поэтому малогабаритные железобетонные блоки ПБС раскупают как горячие пирожки.Но есть одна особенность. Помимо размеров и конструкции фундаментные блоки различаются материалом, из которого производится отливка. Согласно ГОСТ № 13579-78 используют три вида бетонных смесей:

  • Тяжелые марки бетонного материала, заполненные гранитом и базальтовым гравием, плотность заливки после схватывания не менее 2,4 кг / дм 3 и класс прочности на сжатие В7,5-В12,5;
  • Легкие керамзитобетонные материалы. Плотность бетонной заливки не менее 1.8 кг / дм 3 , класс прочности не ниже В7,5;
  • Силикатный бетон плотностью не менее 2 кг / дм 3 и классом прочности на сжатие В15.

По своему прямому назначению фундаментные блоки не являются полностью взаимозаменяемыми, к тому же стоимость зависит от материала, класса прочности и точности, поэтому при покупке готовой продукции необходимо тщательно сверять данные продавца с данными проекта.

Примечание! Вся необходимая информация о фундаментном блоке наносится краской по трафарету или машинным способом на его боковую поверхность.Поэтому при покупке партии материала информацию на маркировке необходимо сверять с данными накладной.

Схема кодирования информации представлена ​​на рисунке.

Также здесь указывается сервисная маркировка производителя и контрольные отметки для монтажа блоков в основание фундамента.

Силикатные бетонные материалы для производства фундаментных блоков по рецептуре и технологии изготовления практически не отличаются от тех, что используются на кирпичных и плиточных линиях.Для некоторых марок силикатного бетона допускается добавка качественного цемента не более 14% от объема. Бетонную смесь подвергают горячему автоклавированию и медленному охлаждению.

После затвердевания фундаментные блоки необходимо выдержать до тех пор, пока материал не наберет определенную долю от расчетной прочности. Допускается выпуск фундаментных блоков из тяжелых марок бетона с набором прочности 50%, керамзитового материала — не менее 70%, силикатного — 100% от проектной стоимости.

Размеры фундаментных блоков ФБС, указанные на маркировке, могут отличаться по высоте и длине на 8 мм и 12 мм соответственно, поэтому при подборе блоков в ряду кладки фундамента обычно используют мерный шаблон. Обычно мастера по фундаменту измеряют материал вручную, если фундамент из керамзитобетонных блоков и тяжелого бетона, силикатные блоки, как правило, идут с припуском в пару миллиметров.

Легкие фундаментные блоки


Идея устройства фундамента из бетонных блоков очень хорошо согласуется с возможностями и потребностями жилищного строительства.Конечно, тяжелый кирпичный дом в два этажа из кирпичных или силикатных блоков требует заливки полноценной фундаментной ленты, но таких грандиозных строительных проектов в жизни рядового строителя не так уж и много. Намного чаще приходится делать фундамент из пеноблоков, например, при строительстве сарая, бани или загородного дома на дачном участке.

Требования к легкому фундаменту


Учитывая тот факт, что практически все подобные здания строятся без использования специализированной техники, приходится искать фундаментные блоки для ручной укладки.Вариантов легких бетонных материалов не так много:

  • Керамзит;
  • Пенобетон;
  • Бетон силикатный.

Фундамент традиционно строится из блоков 20х20х40 мм. Это стандартный размер стеновых блоков, используемых для возведения стен и потолков в зданиях.

Если поставить цель и сравнить прочностные характеристики приведенных материалов, то можно убедиться, что значения прочности всех перечисленных материалов достаточны для строительства ленты МЗЛФ.Сложность заключается в том, что фундамент под пристройку из пеноблоков должен быть при этом легким, чтобы можно было складывать самому, и при этом жестким, чтобы короб постройки не разошелся под собственным весом. или давление ветра, и самое главное, не адсорбируют воду из почвы.

Как ни странно, последнее условие выполнить сложнее всего. Если не предпринять специальных мер по защите бетонного материала от влаги, то столбчатый фундамент из блоков пенобетона 20х20х40 рассыпается уже через пару лет эксплуатации.Несмотря на то, что пеноблок может неделями плавать в воде и оставаться практически сухим, остатки пенообразователя внутри пористых масс активно поглощают водяной пар, а значит, приводят к поливу и морозному растрескиванию бетонного материала.

Блоки силикатный бетон и керамзит


Прежде всего, необходимо уточнить, что речь не идет о стеновых газосиликатных блоках на основе извести и алюминиевой пудры. Такие материалы в «сыром» виде, без внешней облицовки, использовать в качестве фундаментных блоков запрещено.Как вариант, можно использовать пенобетон для фундамента под ванну из пеноблоков, но техника строительства фундамента из газобетона больше похожа на столбчатый, чем на ленточный.

Для классической схемы ленточного фундамента используются автоклавные материалы, известные нам на примере силикатного кирпича и блока, широко применяемых для возведения стен.

По прочности и жесткости силикатно-керамзитобетонная масса находится на уровне лучших марок обычного бетонного материала.Отличная адгезия к кладочному раствору дает возможность возвести фундаментную ленту практически любой сложности. Но использование блоков в качестве фундамента требует специальной подготовки:

  • В состав силикатной массы добавлены специальные добавки из измельченного доменного шлака, благодаря которым большая часть гидросиликата переходит в нерастворимую форму, не боится и не впитывает воду
  • Осуществление виброуплотнения формовочного материала, позволяющего выдавливать остаточный воздух и закрывать поры для проникновения водяного пара и воды;
  • Обработка поверхности фундаментных блоков 20мм на 20мм на 40мм специальными силиконовыми препаратами глубокого проникновения.

Примечание! Обработку гидрофобными веществами необходимо производить только после возведения стен фундамента.

Если перед укладкой фундаментной ленты обработать блочный материал, то прочность кладки на бетонном растворе снизится минимум вдвое из-за плохого смачивания поверхности цементным молочком. В результате морозостойкость материала повышается как минимум на порядок. Закладка фундамента и гидроизоляция из адаптированного материала выполняется по классической схеме, даже без использования арматуры и бетонных вставок.

Огромное количество вспомогательной арматуры, оснований из адаптированного силикатного бетона, на объектах промышленного и дорожного строительства, транспорта и даже при устройстве речных и морских причалов.

Пенобетонные материалы, можно ли построить из них фундамент


Стеновые материалы на основе пенобетона делятся на две категории — теплоизоляционные и конструкционные. Чтобы понять, насколько пеноблоки подходят для устройства фундаментной ленты, нужно посмотреть характеристики, указанные в таблице.

Пенобетон

марки Д1000 имеет достаточную прочность и морозостойкость, чтобы обеспечить необходимую жесткость МЗЛФ. С другой стороны, паропроницаемость пенобетона отлична от нуля, а это значит, что фундамент из пеноблоков потребует специальной защиты от проникновения водяного пара вглубь пенобетонного материала.

Без применения гидроизоляции или специальных защитных покрытий можно построить простой фундамент из пеноблоков для сарая, гаража или бани.В этом случае ленточный каркас не закапывается в землю, а выкладывается на подушку из песка и гравия. Конечно, стандартные блочные фундаментные материалы размером 60х20х20 см и весом 30-35 кг достаточно тяжелы, чтобы построить фундамент из пеноблоков своими руками. Более подходящие габариты — фундаментные блоки 20х20х40 см. Вес около 20 кг позволяет взрослому человеку выложить фундаментную стену без помощи строительной техники.

Сравнительно недавно композитные пеноблоки стали использовать для устройства ленточных фундаментов.В отличие от обычного газового или пенобетона, стандартный блок состоит из нескольких слоев. Например, для изготовления фундаментов с цокольным и цокольным этажами используется трехслойный блок. Наружная часть фундаментного блока — пенополистирол, сердцевина — пенобетон. Внутренняя поверхность — вагонка из ПВХ или пенополистирола. В результате цокольное помещение приобретает отделку и гидроизоляцию.

Такие фундаментные блоки имеют торцевое соединение шип-паз с уплотнением стыка.Но все же при сборке производитель рекомендует все стыки проклеивать бетонным раствором.

Особенности устройства фундаментов из пеноблоков


Самым существенным недостатком строительства фундамента из пеноблоков является невысокая жесткость материала. Пенобетон, в отличие от обычных монолитных отливок, до окончательного набора прочности имеет повышенную эластичность и отстой. Даже свежие блоки ФБС, армированные стальной арматурой, после двухнедельной выдержки все еще способны сжиматься и деформироваться под нагрузкой, поэтому их используют максимально при закладке фундамента первого ряда.

Пенобетонные материалы имеют гораздо более высокую склонность к упругой деформации даже после окончательного затвердевания. Поэтому нельзя просто выложить стены фундамента из блочного материала, под нагрузкой от массы коробки фундамент будет давать значительные просадки и, что еще хуже, кладка стены будет прогибаться или выдвигаться.

Чтобы этого не происходило, бинты из металлического уголка или канала стягивают и удерживают наиболее нагруженные участки фундамента. Средняя часть кладки фундамента армируется двумя или тремя поясами из металлической или стекловолоконной арматуры.

Для передачи нагрузки от пеноблоков на уложенную стальную арматуру через каждые три-четыре ряда вырезаются пазы по бетонной кладке, в которые закладываются стержни. Монтажный паз заполняется кладочным раствором, а армирующие нити на концах стен фундамента нагреваются и растягиваются на величину упругой деформации, примерно 5-7 мм на каждые 10 метров длины. После отстегивания натяжной системы под действием растянутой арматуры кладка из пеноблоков переходит в сжатое состояние.В результате любая нагрузка на фундамент, будь то от веса строительной коробки или морозного пучения почвы, не приведет к разрушению пеноблоков, сдавливанию или растрескиванию.

Технология устройства фундамента из фундаментных блоков


Оценивая преимущества и недостатки использования фундаментных блоков, стоит упомянуть о практической стороне применения схемы блочного строительства, которая хорошо известна практикам. Основная ценность блока заключается в том, что возведение фундаментной ленты можно выполнять сколь угодно долго, без каких-либо аварийных и климатических неожиданностей.Можно спланировать строительство фундамента на весь теплый период времени.

Подготовка к закладке фундаментного блока


Вне зависимости от типа и размера материала блока кладке фундаментных блоков должна предшествовать подготовка грунта и котлована. Монтаж тяжелых бетонных отливок нельзя назвать абсолютно безопасным, поэтому важно составить для себя пошаговую инструкцию по устройству фундамента из блоков ФБС.

Фундаментные бетонные блоки необходимо выложить и каждый отдельно отрегулировать, независимо от того, выполняется ли это с помощью крана или вручную.Поэтому размеры траншеи для схемы неглубокого фундамента или котлована для заглубленного варианта придется выкопать шире размеров фундамента не менее чем на полтора метра. Увеличение рабочего пространства необходимо для того, чтобы можно было полностью выполнить гидроизоляцию и утепление стен фундамента.

Для неглубокого фундамента, глубиной 50-60 см и высотой в два-три ряда силикатных блоков можно ограничиться стандартными размерами траншеи, на качестве кладки это не повлияет.Для других вариантов фундамента перед тем, как начинать строительство по контуру будущего фундамента, необходимо будет уложить деревянный настил, по которому можно будет перемещаться по кладке даже в непогоду.

На втором этапе необходимо будет провести планирование и подготовку бетона под закладку фундаментных блоков. Основание ленты тщательно выравнивается по горизонтали, по возможности удаляются глиняные, торфяные включения и засыпают основание фундамента сначала щебнем, затем смесью отсевов мелкого гравия и песка.После трехкратного уплотнения трамбовкой необходимо уложить дренаж и геотекстиль.

Правила укладки тяжелых блоков


FBS в равной степени используется для устройства фундаментов как с мелкими, так и с заглубленными стенами. Причем первый вид считается более сложным в строительстве, поскольку рабочее пространство вокруг блочной кладки ограничено, и нет возможности полностью выровнять положение блоков с помощью уровня или лазерного уровня.

При работе с фундаментными блоками массой 300-400 кг довольно сложно отрегулировать положение бетонной заливки, и это нужно делать с точностью 3 около отклонений от горизонтальной и вертикальной оси.Поэтому для схем МЗЛФ в первую очередь необходимо выполнить подготовку бетонного фундамента.

Слой бетонного материала толщиной не менее 60-70 мм и, не срезая края ленты, аккуратно разгладить поверхность стяжки, стараясь добиться минимального отклонения по горизонту. Через 4-5 часов после заливки бетонный материал стяжки начинает приобретать первоначальную твердость и усадку. В этот период необходимо будет еще раз очистить и выровнять ленточное основание фундамента.Через 2-3 дня можно приступать к укладке блоков в МЗФ.

Для тяжелых зданий можно использовать плиты FL. После укладки основания плиты необходимо обвязать выходы арматуры на плитах и ​​заделать стыки смолой, битумом или жидкой резиной.

Укладка блоков в фундаментную ленту


После того, как бетонная подготовка будет завершена, необходимо будет установить маяки и уровни, на которых будут выровнены плоскости каждого из уложенных друг на друга блоков.Укладка FDS начинается с угловых зон. Как правило, шнуры натягиваются между углами по уровню, на каждую стену не менее двух шнуров на каждый ряд кладки фундамента. Использование пары шнуров позволяет регулировать положение боковой плоскости блока относительно вертикальной оси.

Использование нейлоновых шнуров или тонкой стальной проволоки допускается для относительно небольших фундаментов, уже при длине стороны более семи метров натяжные маяки прогибаются, и точность кладки падает на порядок.В таких условиях необходимо постоянно использовать нивелир или двухлучевой лазерный нивелир.

После установки угловых блоков аналогичным способом отметьте положение внутренних стен и перемычек цоколя. Можно переходить к расчету стен фундаментного каркаса.

Для фиксации фундаментных блоков использовать густой бетонный раствор, без щебня и пластификаторов. Иногда в состав кладочного бетонного материала добавляют небольшое количество ПАВ, например стиральный порошок и взбитые волокна асбеста.В этом случае раствор лучше прилипает к вертикальной поверхности при заполнении щелей между блоками. Во избежание усадки и растрескивания для кладочного раствора используются низкомодульные марки цемента. Такие материалы затвердевают надолго, поэтому добавление волокон позволяет жидкому раствору оставаться в прорезях без набухания и деформации.

Отдельно стоит упомянуть двухрядный заглубленный фундамент. Если грунт под фундаментом достаточно сложный, с высокой склонностью к пучению, бетонные блоки соединяют между собой перевязкой арматурных стержней, выпущенных на концах отливок.

Специалисты рекомендуют использовать для устройства фундаментных стен два ряда блоков: внешний из монолитного монолитного ФБ, а внутренний из блочно-силикатного бетона. Между двумя рядами фундаментной ленты укладывается слой гидроизоляции и утеплителя. Конечно, кладка выполняется с перевязкой рядов и стыков, чтобы швы соседних камней не совпадали на расстоянии не менее 10-15 см.

Отделочные операции


После завершения укладки фундаментной ленты нужно очистить стены от остатков бетонного раствора и прогрунтовать грунтовкой.Наружные поверхности необходимо оклеить рулонной гидроизоляцией в два слоя. Если почва относительно слабо насыщена водой и присутствует только поверхностная вода, то стенам угрожает только капиллярная влага. В этом случае можно обойтись гидроизоляцией из битума и резины СБС.

Поверх гидроизоляции наклеивается слой утеплителя. Обычно используются листы экструдированного пенополистирола или пенополистирола, толщиной не менее 50 мм. Раньше утеплялись только внешние поверхности стен фундамента, теперь специалисты рекомендуют утеплять подвалы и подвалы изнутри, особенно если дом отапливается.Это позволяет сместить точку росы внутри слоя утеплителя, а поскольку пенополистирол не впитывает водяной пар, такая мера дает возможность избежать образования конденсата на стенах внутри подвала.

Любая избыточная влажность для бетонных блоков означает быстрое старение и разрушение стального арматурного каркаса, поэтому любые трещины или повреждения бетонного материала перед укладкой утеплителя предварительно обрабатывают гидроизоляционными грунтовками.

Последний этап устройства фундаментной ленты из блоков заключается в заполнении пазух между кладкой и стенками котлована сухой смесью глины, молотого шлака и песка.Снятый при рытье котлована верхний слой почвы нельзя использовать для обратной засыпки фундамента. Чаще всего из нижних слоев карьера берут песок с суглинками или используют карьерные пески, смешанные с тощей, пересушенной глиной.

Заключение


Самыми сложными в укладке фундаментными лентами считаются блоки ФБС из силикатного бетона. Такие блоки уже продаются с максимальными характеристиками прочности и жесткости. Традиционная цементно-песчаная заливка, укладываемая в кладку стены, долгое время остается податливой, и при возведении короб здания сжимается и распрямляется в кладке фундамента, что позволяет выровнять нагрузку по всей периметр фундамента.

При изготовлении фундамента из силикатно-бетонных блоков такого перераспределяющего эффекта нет, стены под нагрузкой могут давать трещины и даже локальные разрушения. Поэтому конструкцию фундаментной ленты из силикатных блоков лучше доверить специалистам или использовать ее только для внутреннего ряда цоколя.

Фундамент крепкого дома: материалы, вес и процесс

Фундамент дома вечен, поэтому имеет смысл обратить внимание на детали, которые гарантируют, что он останется сухим и без трещин, пока у него есть дом, который нужно выдержать.

Какова основная цель фонда?

Хороший фундамент — это больше, чем просто удержание дома над землей. Фундамент здания также не пропускает влагу, изолирует от холода и препятствует движению земли вокруг него. О, и еще одно: это должно длиться вечно. Неудивительно, что такие строители, как генеральный подрядчик This Old House Том Сильва, серьезно относятся к фундаменту. «Без хорошего, — говорит он, — ты утонул».

Что делает фундамент хорошего здания?

Для Тома «хорошо» означает фундаментные стены и опоры, армированные сталью, из заливного бетона.Для сравнения: все кропотливо собранные фундаменты из камня, кирпича и раствора, которые поддерживали здания на протяжении столетий — даже стены из бетонных блоков, которые большинство строителей использовали, когда этот старый дом был построен 25 лет назад, — просто трещины и протекают. склонные динозавры.

Как делается фундамент здания?

Для постройки хорошего фундамента требуется гораздо больше, чем просто выкопать яму и заливать бетон в формы. Он должен быть адаптирован к своему месту, как индивидуальный костюм, с учетом условий почвы, уровня грунтовых вод и даже качества обратной засыпки.

И, как и в случае с индивидуальным костюмом, каждая деталь должна быть идеальной: основание должным образом уплотнено, опалубка установлена ​​правильно, бетон не имеет пустот. Пренебрегайте даже одним из них, и самый тщательно залитый фундамент может выйти из строя.

Пока не появится лучший метод, вот как Том строит прочный фундамент.

Факты о Фонде
  • Вес среднего дома: 50 тонн
  • Вес среднего фундамента: 7 ½ тонн
  • Доля от общей стоимости проекта: 8-15%
  • Фундаменты по материалам: 81% заливные, 16% блочные, 3% прочие
  • Фундаменты по регионам: Северо-восток 89% заполнен подвал; Средний Запад на 75% заполнен подвалом; Юг 66% плита; Запад 63% плита

Отвес и ровные стены фундамента Ян Уорпол

Когда Том Сильва строит дом, он хочет, чтобы фундаментные стены были ровными и ровными, без изменений цвета, которые являются признаками слабого бетона.На иллюстрации показано, как он хочет, чтобы фундамент выглядел до того, как он начнет обрамлять.

Требования к фундаментному перекрытию

Требования к плиточному фундаменту аналогичны: прочная опора и паронепроницаемая железобетонная подушка, лежащая на подушке из уплотненного щебня. Основное различие между этими типами фундамента дома заключается в способе изоляции плиты для защиты от сильного мороза.

Почему рушится фундамент дома
  • Непористая засыпка. Грунты, заполненные глиной или органическими веществами, удерживают воду, как губка, увеличивая риск трещин в фундаменте при замерзании и расширении почвы.
  • Поспешное лечение. Бетон должен медленно затвердеть, чтобы достичь надлежащей прочности (обычно 3000 фунтов на квадратный дюйм). Держите его во влажном состоянии не менее трех дней, завернув в полиэтилен, опрыскивая водой и используя другие методы.
  • Недостаточное уплотнение. Если плита будет залита щебнем, который не был плотно утрамбован, он, скорее всего, осядет или потрескается.
  • Прерывание заливки. Бетонную форму нужно заполнить за один раз. Если вы остановитесь и вернетесь на следующий день, чтобы закончить работу, между свежим бетоном и вчерашней работой будет «холодный стык», который может потрескаться и потечь.

Как видно по телевизору

Фундамент PreCast

На проекте в Эктоне, штат Массачусетс, Том Сильва сократил свой плотный график на несколько дней, используя для пристройки сборные фундаментные панели. Когда они прибыли на строительную площадку, кран просто опустил их на уплотненный камень, где они были склеены полиуретановым клеем.

Не было ни опор, ни опалубки, ни опалубки, ни защиты от влаги; Бетон плотностью 5000 фунтов на квадратный дюйм и интегральная изоляция из пенопласта препятствуют миграции влаги. Установленные панели обычно стоят примерно на 10 процентов дороже, чем заливной фундамент. «Нам они очень понравились, — говорит Том. «Я уверен, что мы будем использовать их снова».

Плита нагрева

Скажите «плита в подвале», и большинство людей подумает «холодно и сыро». Иначе обстоит дело с проектом в Биллерике, штат Массачусетс, где Ричард Третви, эксперт по сантехнике и отоплению компании TOH, наложил несколько сотен футов труб из PEX (тот же материал, который используется для обогрева лучистых полов), намотанный на 1-дюймовый пенопласт, и закопал его. в 6 дюймов бетона.

После подключения труб к котлу цокольный этаж прогрелся до комфортных 68 градусов. Слева сантехник Брайан Било использует ту же систему для обогрева дорожек.

Одноступенчатые пирсы

Хотя настилы и небольшие хозяйственные постройки могут не нуждаться в полном фундаменте, они все же требуют прочной опоры из опор, опирающихся на хорошо заглубленные опоры. Обычно опоры и опоры заливают в отдельные дни, чтобы дать бетону время для застывания. Теперь Том делает это за один раз, используя пластиковые опоры в форме воронки, снабженные цилиндрическими опорами.«Насколько я понимаю, лучшего способа сделать бетонный пирс нет, — говорит он.

Новые технологии для основ будущего

Самовыравнивающийся бетон

Новое химическое вещество, называемое пластификатором «супер-супер», позволяет разливать смесь, которая течет почти как вода, но сохраняет структурную целостность. (Обычно слишком тонкая смесь позволяет заполнителю осесть на дно до того, как бетон затвердеет, что приводит к более слабой стене.)

«Вы можете приподнять грузовик до угла и залить весь фундамент», — говорит Эд Заутер, исполнительный директор Ассоциации бетонных фундаментов.«Он просто распространяется повсюду». Это лучше, чем перекачивать или перекачивать бетон там, где это необходимо. И, как вода на поверхности озера, верх «супер-супер» пластифицированного бетона автоматически устанавливает уровень, что является хорошим началом для создания каркаса.

Тканевые опоры

Вместо того, чтобы кропотливо строить опоры из досок, некоторые подрядчики по строительству фундаментов используют легкие опалубки из полиэтилена высокой плотности. Эти гибкие тканевые системы легко адаптируются к наклонным и неровным участкам, что упрощает выемку грунта, а ткань остается на месте в качестве встроенной гидроизоляционной мембраны.Выпуклые стороны готовой опоры также помогают отводить воду от фундамента.

Где найти

Сборный фундамент:

Superior Walls of America Ltd.
Ephrata, PA
800-452-9255

Тканевая основа:

Fastfoot от Fab-Form Industries Ltd.
Суррей, Британская Колумбия, Канада
888-303-3278

Пластиковые формы опор:

Bigfoot Systems
F&S Manufacturing Inc.
800-934-0393
www.bigfootsystems.com

Благодарность:

Ассоциация бетонных фундаментов
Маунт-Вернон, ИА
866-232-9255
www.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *