Фундамент столбчатый из бетонных блоков: особенности технологии, плюсы и минусы, расчеты и возведение

Опорно-столбчатый фундамент из бетонных блоков своими руками

Столбчатый фундамент из блоков

Опорно-столбчатый фундамент из бетонных блоков – популярная несущая конструкция для частного строительства. При использовании для небольших домов такое решение позволяет сэкономить ресурсы и уменьшить стоимость готового дома. Столб из бетонных блоков, при правильном расчете и устройстве, выдерживает большую нагрузку. В чем особенности столбчатых фундаментов и на что обратить внимание при их строительстве? Разберем эти вопросы подробнее, а также рассмотрим процесс постройки фундамента из блоков пошагово.

Выбор столбчатых фундаментов

Столбчатый фундамент из блоков, да и из других материалов, является разновидностью свайных конструкций. Их особенностью является то, что передача нагрузки от стен и всего здания на основание происходит не равномерно под всеми конструкциями, а точечно. Нагрузка собирается с некоторой зоны и передается грунту через столб, площадь опоры которого меньше чем площадь стены дома.

Эта особенность определяет важность расчета фундамента перед постройкой. Большая площадь ленточного фундамента иногда позволяет совершать ошибки при выборе толщины фундамента и глубины залегания, так как давление на единицу площади основания малое. Но если заменить фундамент для такого же дома на столбчатый, то вес здания передается через некоторое количество точек, площадь опоры которых в несколько раз меньше чем у ленты. Значит давление на единицу площади грунта существенно выше.

Игнорирование этого факта приводит к оседанию здания. Растрескиванию стен и даже разрушению. Не стоит устраивать опору для дома без предварительного расчета. Если нет возможности пригласить для консультации инженера-строителя, то хотя бы нужно провести комплекс минимальных мероприятий:

• подсчитать нагрузку на грунт, которая состоит из веса строительных конструкций (стен, крыши, перекрытий, самого фундамента), снега, мебели и другого оборудования в здании;
• заказать геологические изыскания или найти в нормативных документах значение несущей способности грунта на участке;
• подобрать размер и количество столбов, исходя из предыдущих значений.

Например, вес всего дома с учетом всех факторов составит 125 000 кг, а несущая способность грунта – 2,5 кг/см². Если расчеты проводить исходя из сечения столба 40 на 40 см (1600 см²), то минимальное количество опор будет таким: (125000/2,5)/1600=32. Лучше подбирать количество столбов с запасом в 20% и более.

Таким же образом высчитывают площадь столба если известно их количество и общая нагрузка.

Виды столбчатых фундаментов

Кроме столбчатого фундамента из бетонных блоков существуют и другие разновидности этой же конструкции. Бетонные блоки относят к сборным конструкциям, которые привозят на строительную площадку, но не производят на ней. Но бетон используют и для монолитных фундаментов, которые заливают на месте. В общем, существуют такие виды столбчатых фундаментов:

• сборный железобетон и бетон;
• монолитные бетоны;
• столбы из камня и кирпича;
• конструкции из металла;
• деревянные опоры.

Выбор типа проводят после обоснования стоимости и технических характеристик.

Установка столбчатых фундаментов из блоков, как и работы по устройству других типов опорных и свайных конструкций, требует устройства ростверков. Это горизонтальные конструкции, с помощью которых нагрузка от здания распределяется на столбы. Чаще всего это балки из железобетона, дерева или металла, которые опирают на столбы и крепят на них. На балках возводят стены. Бывают также ростверки и в виде плит.

Типы и разновидности бетонных блоков для фундамента и сферы применения

Столбчатый фундамент из блоков 20×20×40 см является лишь одной разновидностью конструкции. Для возведения опор применяют разные типы и размеры блоков, из тяжелого и легкого бетона. Вообще-то, бетонный блок 400×200×200 (с учетом раствора размеры материала обычно меньше – около 390х190х190 мм) называется стеновым. Его используют для возведения несущих стен и производят из тяжелого бетона. В среднем, его характеристики отличаются в зависимости от производителя и условий изготовления, но в общем они близки к таким:

• марка М50;
• морозостойкость F25;
• плотность до 1400 кг на м³;
• вес около 23 кг;
• коэффициент теплопроводности около 0,45 Вт/ (м*К).

Кроме полнотелых, выпускают и пустотелые блоки. Их также используют для фундаментов, но в таком случае пустоты заполняют бетоном и армируют. Таким же образом используют и блоки-опалубки.

Устройство столбчатых фундаментов для бани из блоков – это только одна из сфер применения таких конструкций. Столбы возводят и для коттеджей, временных построек, хозяйственных и торговых зданий.

Применение для фундамента легких блоков из пено и газобетона затруднено. Это связано с их гигроскопичностью. Если изделие и обладает достаточной прочностью, чтобы выдержать небольшую баню или домик, то его пористая структура приводит к поглощению воды из грунта и разрушению. Не решит проблему даже гидроизоляция.

Этапы строительства

Как устроить столбчатый фундамент из блоков своими руками? Рассмотрим работы поэтапно:

1. Важно перед началом работ представлять конечную цель. Нужно иметь на руках готовый проект, или монтажную схему, в которой указаны все размеры, габариты столбов, расстояние между ними, глубина ям и привязка столбов к элементам рельефа и существующим зданиям.
2. Подготовка. В первую очередь участок очищают от мусора и растительности. Убирают вески, срезают кустарники. При необходимости спиливают деревья.
3. Размечают габариты здания для земляных работ.
4. Далее под домом удаляется плодородный слой с травой. Обычно, достаточно снять 15–20 см, но бывает и больше. Работы проводят штыковой лопатой.
5. Проводят разметку и вынос здания в натуру. Важно точно перенести все размеры, соблюдая углы и расстояния между точками. В точках углов здания устанавливают колышки из обрезков стальных изделий, дерева или арматуры. Между ними натягивается шнур. Важно проверить правильность углов. Для этого вымеряют расстояния между ними по диагонали.
6. Размечают расположение рядов столбов. Для точности по линии натягивают шнур по оси. Продвигаясь по шнуру вымеряют центры столбов, в которые также вбивают колышки. Между крайними колышками также натягивается шнур. Целью работы является получение сетки из натянутых шнуров, которая показывает расположение столбов.
7. Поле того, как сетка получена приступают к рытью ям. Для начала этой работы определяют глубину заложения фундамента. Она зависит от того, какой тип конструкции выбран. Если запроектирован фундамент глубокого заложения, то глубина каждой колонны должна быть ниже уровня сезонного промерзания. Значение уровня находится в нормативной литературе. К примеру, для Москвы он составляет 1,8 м. То есть низ столба располагают ниже 1800 мм от поверхности грунта. Если строится мелкозаглубленный фундамент, то его располагают на глубине от 200 мм от поверхности. При выборе такой конструкции необходимо учитывать пучение грунта, которое возникает при его замерзании. При неправильном устройстве мелкозаглубленного фундамента силы морозного пучения просто выдавливают столб из грунта, что приводит к разрушению всего здания. Для решения проблемы применяют песчаную подушку. Ее толщина зависит от степени пучинистости грунта. Если для песчаных оснований она составляет около 200 мм, то для сильнопучинистых глинистых грунтов толщина подсыпки может достигать 0,5 м и больше.
8. После рытья ямы и устройства подушки необходимо гидроизолировать дно. Для этого его выстилают рулонными материалами (рубероидом).
9. На слой гидроизоляции кладут фундаментные блоки. Для соединения их между собой использую цементно-песчаный раствор. Каждый столб необходимо поднять выше земли на 20 см и больше, чтобы было место для устройства ростверка. Верхний срез линии столбов выравнивают с использованием нивелира или строительного уровня.
10. После высыхания раствора столбы гидроизолируют. Для этого их обмазывают со всех сторон битумными мастиками выше уровня грунта.
11. Ямы заполняют грунтом и утрамбовывают.
12. Приступают к устройству ростверка. Если он планируется железобетонный, то между столбами устраивают деревянную опалубку, в которую помещают арматурный каркас и заполняют бетоном. Сечение арматуры выбирается исходя из расстояния между столбами и нагрузки на каждый пролет. В среднем применяют прутья диаметром 12 мм и поперечную арматуру Вр-1 4 мм. Для деревянных домов в качестве ростверка допустимо использовать брус или бревно.

После высыхания бетонного раствора или закрепления ростверка другого типа приступают к устройству стен. Столбчатый фундамент требует грамотного расчета и обоснования, но при правильном применении его устройство способно принести существенную экономию для застройщика.

Сборные ленточные и столбчатые фундаменты из ж/б блоков и легких бетонов

Читайте в статье:

Как известно, сооружение фундамента — одна из самых продолжительных и трудоемких строительных операций. Но если расчетные нагрузки позволяют, можно и сократить, и упростить этот процесс, сложив основание дома из блочных материалов

Блочное основание подходит для возведения как многоэтажных зданий, так и частных домов из разных стеновых материалов, а также легких построек типа сарая, беседки, гаража и т. п. Сооружение фундаментов четко регламентируется СНиП, где приводятся сырьевой состав, технические характеристики и размеры блоков, рассчитанных на ту или иную нагрузку. С этой целью могут быть использованы изделия из тяжелого бетона (цементно-песчаные и шлакоблоки), керамзитобетона, пено- и газобетона.

Блоки из тяжелых и легких бетонов

Бетон. Фундаментные бетонные блоки ГОСТ подразделяет на три типа: монолитные сплошные (ФБС), сплошные с выемкой — для устройства перемычек и прокладки коммуникаций с последующей заливкой бетоном (ФБВ) и пустотелые (ФБП).

Первые — наиболее прочные (величина данного показателя зависит от марки бетона — от М 100 до М 200), могут иметь арматурный каркас и выпускаются в широкой линейке типоразмеров. Максимальная масса изделий составляет 2 т, плотность — 2500 кг/м³. Чем крупнее габариты бетонных камней, тем выше их прочность и тем большую нагрузку они выдерживают. Самый «ходовой» размер блоков, применяемых в частном домостроении, — 40 × 20 × 20 см, а вес — около 32 кг, что позволяет вести кладку без привлечения тяжелой строительной техники.

Фундаментные бетонные блоки

Вторая разновидность блоков, как правило, идет на возведение цоколей, на уровне которых делают разводку инженерных сетей. И наконец, облегченные пустотелые блоки, за счет заполненных воздухом полостей, обеспечивают улучшенную теплоизоляцию, но из-за невысоких несущих способностей могут лежать в основании только небольших и нетяжелых построек, например каркасных дачных домов, садовых павильонов, теплиц и т. п.

Отдельную категорию ФБС составляют блоки трапециевидного сечения, маркируемые ФЛ и предназначенные для создания подложки (ее еще называют «подушкой») под первый ряд фундаментной кладки: расширенная нижняя плоскость блоков формирует увеличенную площадь опоры, на которую распределяется нагрузка. В силу особой роли в конструкции, такие изделия производят из бетона прочностью не менее В12,5 и обязательно армируют.

Фундаментные блоки изготавливают на заводах ЖБИ из качественных компонентов (в частности, без всякой примеси глины), с точным соблюдением их пропорций, механическим замешиванием и глубинным вибропрессованием массы. Изделия строго соответствуют заявленным параметрам прочности, морозостойкости и др., имеют правильную геометрию и ровные поверхности

Шлакоблоки. Их делают на основе цементного вяжущего и наполнителей из отходов производств — кирпичного и стеклянного боя, продуктов сгорания топлива, каменного отсева и др. Причем выпуск материала можно наладить и без промышленного оборудования, используя малые вибропрессовальные машины. Изделия тяжелые, не отличаются точностью размеров и сложны в обработке, но зато привлекают застройщиков своей дешевизной. Для сооружения фундаментов пригодны только полнотелые блоки, но и они не в состоянии нести нагрузку свыше 100 т. Следует учитывать, что шлакоблоки не относятся к разряду экологически чистых материалов (могут включать в себя небезопасные компоненты и примеси) и потому не рекомендуются для использования при возведении жилых домов, основная сфера их применения — хозяйственные постройки.

Керамзитобетонные фундаментные блоки

Керамзитобетон. Это пористый материал с мелкофракционным минеральным наполнителем (вспененные глиняные гранулы, пемзовый гравий), который может быть изготовлен как на производстве, так в условиях стройплощадки. Он легок (вес малогабаритных блоков — 10–25 кг), обладает сравнительно низкой теплопроводностью и водопоглощением, но крошится при резке и из-за своей хрупкости менее «вынослив», чем тяжелый бетон. Конструкционные керамзитоблоки плотностью от 1000 кг/м³, как правило, применяют при возведении фундаментов для небольших одноэтажных домов, бань, хозпостроек, гаражей и пр.

Газо- и пенобетон. Оба материала относятся к разряду легких ячеистых бетонов. Первый производится автоклавным методом на заводах, что обеспечивает точность размеров блоков и гарантирует их качество. Второй, не требующий автоклавной обработки, часто выпускается полукустарным способом, и соответствие таких изделий заявленным характеристикам можно поставить под сомнение. И газо-, и пенобетон отличаются низким коэффициентом теплопроводности, легко режутся обычным ручным инструментом, обладают небольшим весом (масса блока 30 кг). При этом они гигроскопичны, а значит, нуждаются в усиленной изоляции от влаги и в силу своей структуры имеют недостаточную для опорных конструкций несущую способность. Тем не менее, при использовании материала высоких марок прочности и обязательном армировании кладки в каждом ряду, из ячеистых бетонов можно закладывать фундаменты под нетяжелые постройки.

Фундамент из керамзитобетонных блоков

Фундамент из керамзитобетонных блоков

Фундамент из пеноблоков

Сборный ленточный фундамент

Самый надежный вариант блочного основания для капитального загородного дома — ленточный фундамент из ФБС.

Устройство монолитной ленты — процесс продолжительный и трудоемкий (необходима вязка мощного арматурного каркаса, замес бетона в большом объеме), а кладка из крупноформатных блоков ведется значительно быстрее, причем при любой погоде. Кроме того, технические перерывы в ходе работ, способные повлиять на качество заливаемой ленты, никак не сказываются на прочностных свойствах блочной конструкции.

Как и в случае с любым фундаментом, перед его закладкой на участке проводят геологические изыскания и берут пробы грунта на анализ для выяснения его состава, плотности слоев и пр. Полученные данные ложатся в основу проекта, в котором также должны быть учтены глубина промерзания грунта, уровень залегания подземных вод, рельеф местности и другие факторы.

При проектировании фундамента из ФБС его геометрические параметры по возможности нужно привязать к стандартным размерам блоков. Это позволит минимизировать их подрезку (а точнее, раскалывание с применением подъемной техники или трудоемкий ручной крой) для выполнения технологических проемов в ленте и закладки промежутков в углах

Конструкция сборного ленточного фундамента

Как правило, специалисты рекомендуют блочные фундаменты для участков с плотными песчаными, гравийными или скальными грунтами и УГВ не менее 3 м. Такие условия являются идеальными для сборной ленты. Но в принципе, ее можно устроить и на проблемных грунтах — глинистых и суглинистых — с близко стоящими подземными водами. Другое дело, что в этом случае придется принимать серьезные меры по защите фундамента от воздействия сил пучения и влаги, заметно удорожающие строительство (усиленная гидро- и теплоизоляция, создание системы дренажа). При этом существует мнение, что сборная лента из ФБС — более надежный вариант для пучинистых грунтов, чем монолитная, так как наличие швов между блоками придает конструкции определенную гибкость, позволяя ей справляться с подвижками тогда, когда сплошной ленте грозят разрывы.

Неподходящими для блочных оснований являются пылевато-глинистые и лёссовые грунты, для которых характерна сильная просадка и набухание под воздействием влаги. Общее же правило таково: чем хуже несущая способность грунта, тем большую площадь должна иметь подошва фундамента.

Чтобы повысить прочность и стабильность фундамента, используют комбинированные конструкции, в которых блочные стенки опираются не на основание из ФЛ, а на отлитую бетонную подошву

Первым этапом закладки фундамента является его разметка с помощью натянутой веревки и колышков, особое внимание при этом следует уделить правильности углов. Далее выкапывают траншею расчетной ширины и глубины, выравнивают ее дно и стенки и засыпают щебнем (при высоком УГВ) или крупнозернистым песком слоем 10–20 см. Подушку проливают водой и тщательно трамбуют. Если грунт на участке песчаный или гравийный, в такой засыпке нет необходимости, если же на нем залегают глины, то она обязательна. Кроме того, в подстилающем слое нужно будет предусмотреть систему дрен для отвода воды от подошвы фундамента.

Уплотненное основание застилают рулонной гидроизоляцией, а после установки ФЛ ее края загибают и наплавляют на поверхности блоков. (Важно. Чтобы удешевить конструкцию, ФЛ можно поставить не вплотную друг к другу, а на расчетном расстоянии — так, чтобы блоки первого ряда ФБС опирались на них не всей плоскостью, а только частично, по краям. Промежутки либо засыпают песком или щебнем и утрамбовывают, либо заливают бетоном. И в этом случае прочности ЖБИ будет более чем достаточно даже для массивных построек.)

Опорные блоки обрабатывают битумной мастикой, делают опалубку и заливают нижний армопояс. Когда бетон наберет прочность, приступают к установке крупноформатных ФБС, при этом работу начинают с углов и мест примыкания внутренних несущих стен, то есть с узлов, где выполняется перевязка элементов. Кладку ведут на раствор, а также заполняют им швы между торцами блоков. Последние располагают так, чтобы верхний ряд перекрывал стыки в нижнем — это повышает жесткость и устойчивость конструкции к вертикальным нагрузкам. По ходу сборки ленты ее геометрию постоянно контролируют с помощью уровня и отвеса. При устройстве в теле фундамента отверстий для ввода коммуникаций и создания продухов используют специальные бетонные изделия (так называемые пломбы) либо формируют проемы из фрагментов блоков, закладывая лишние пустоты кирпичом или заливая бетоном.

Когда проектное число рядов уложено, опять монтируют опалубку и отливают верхний армопояс. Заключительные этапы работ — вертикальная гидроизоляция фундамента обмазочными, оклеечными или напыляемыми материалами либо штукатурными составами со специальными добавками, его наружное утепление и обратная засыпка смесью песка и грунта с обязательной трамбовкой.

Чтобы помочь фундаменту эффективнее противостоять силам морозного пучения и разрушительному воздействию влаги, вокруг него нужно соорудить утепленную отмостку. Сделав это сразу по готовности конструкции, можно сократить объем земляных работ.

За счет добавления в бетонную смесь специальных присадок, ЖБИ приобретают повышенную устойчивость к коррозии, образованию плесени и грибка, а наличие в составе щебня делает их невосприимчивыми к агрессивному воздействию кислот, содержащихся в почвах

В углах и местах примыкания стен блоки укладывают с перевязкой

Фундамент из ж/б блоков с отлитым верхним армопоясом

Безусловные достоинства фундаментов из крупноформатных бетонных блоков — высокая несущая способность и долгий срок службы, в среднем не менее 50–75 лет. Но есть у них и серьезные недостатки. Во-первых, более низкая (на 20–30%) по сравнению с монолитными лентами прочность, в частности — из-за наличия в конструкции швов; впрочем, пазы в торцах блоков, заполняемые раствором, снижают их влияние на стабильность кладки. Во-вторых, те же швы, хоть их число, учитывая размеры блоков, и невелико, являются потенциальными зонами промерзания и требуют особо качественной гидро- и теплоизоляции фундамента. В-третьих, сами ЖБИ стоят совсем недорого, но для их установки необходимо привлечение тяжелой техники, что становится крупной статьей расходов и заметно удорожает строительство. Кстати, сэкономить путем применения дешевых шлакоблоков не удастся по той же причине: опирают их, как и ЖБИ, на трапециевидные бетонные «подушки», да и рядовые элементы слишком тяжелы для ручного монтажа, так что без крана все равно не обойтись.

Чтобы снизить затраты, мощный фундамент из крупноформатных блоков иногда сооружают только под ограждающие стены, а несущие перегородки опирают, например, на столбчатые основания. Если же проектные нагрузки позволяют, имеет смысл сложить ленточный фундамент из ФБС малого размера (40 × 20 × 20 см). Сделать это можно своими силами, сэкономив таким образом как минимум на аренде крана. К тому же в данном случае не понадобится подложка в виде ФЛ — фундаментные блоки ставятся на сплошную бетонную отливку толщиной, как правило, 30 см, служащую нижним армопоясом для повышения жесткости конструкции, а также для равномерного распределения нагрузки на основание. Подготовительные работы идентичны описанным ранее. Стенки фундамента выводят в один или два ряда. Первый вариант — облегченный и представляет собой классическую кирпичную кладку со смещением на половину элемента; второй — усиленный, при котором нижний ряд блоков располагают поперек тела ленты, следующий — вдоль и т. д. попеременно. Блоки скрепляют 10–12-миллиметровым слоем раствора по арматурной сетке в каждом ряду. Для устойчивости к вертикальным нагрузкам и стабильности стенок поверх готовой кладки заливают еще один армопояс (30 см).

«Штамповка» или handmade?

При наличии соответствующего оборудования можно организовать изготовление бетонных, а также керамзитных или шлакоблоков непосредственно на стройплощадке. Однако такие изделия однозначно будут уступать по качеству заводской продукции. То же касается и самостоятельной заливки ленточного фундамента. Если нет условий или возможности соблюсти все требования технологии по приготовлению раствора и его уплотнению (точная дозировка ингредиентов, отсутствие примесей, трамбовка с помощью виброплиты и др.), то лучше собрать основание из готовых штучных элементов, чем отливать монолит сомнительного качества.

По тому же принципу возводят сборные ленточные фундаменты из керамзитобетонных и ячеистых блоков под легкие постройки. Работать с ними несложно: такие камни весят немного, их проще подогнать под нужный размер, но, учитывая пористую структуру материалов, важно обеспечить усиленную гидроизоляцию подошвы фундамента, для чего ее делают здесь в два слоя. Особенно это актуально для ячеистых бетонов, гигроскопичность которых достигает 22% (для сравнения: у керамзитоблоков она составляет 3%, у тяжелого бетона — до 15%, а у кирпича — до 10%). Кроме того, защита от влаги существенно улучшает морозостойкость изделий из легких бетонов.

Как и любая конструкция из мелкоштучных элементов, кладка из газо-, пено- и керамзитоблоков плохо сопротивляется нагрузкам на изгиб, то есть очень чувствительна к подвижкам основания. По этой причине такие фундаменты лучше не закладывать на влагонасыщенных пучинистых грунтах. Предотвратить возможные деформации позволяют те же меры по упрочнению кладки, что рекомендованы для строительства из малоформатных ЖБИ. Обратите внимание: в сортименте керамзитобетонных блоков есть трапециевидные изделия, служащие, подобно железобетонным ФЛ, для более равномерной передачи нагрузки на основание.

Стоит добавить, что особенностью работы с газо- и пенобетоном является монтаж первого ряда камней на цементный раствор, а последующих — на специальный клеевой состав. Он наносится тонким слоем 3–5 мм, что предотвращает возникновение в швах мостиков холода и улучшает теплоизолирующие свойства конструкции.

Требования к проектированию и сооружению фундаментов, а также критерии оценки их качества содержатся в СП 63.13330.2012 «Бетонные и железобетонные конструкции» и СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции»

Сборный столбчатый фундамент

Для таких построек, как одноэтажный деревянный дом, баня и т. п., сборный ленточный фундамент, даже возведенный самостоятельно из малоразмерных блоков, зачастую является избыточным — и по своим несущим способностям, и по затраченным на него силам и средствам. Сэкономить на земляных работах, строительных и изоляционных материалах и обеспечить при этом дому надежное основание можно, сложив из тех же блоков столбчатый фундамент.

На основании данных о составе грунта на участке, уровне подземных вод и предполагаемых нагрузок специалисты производят расчет глубины заложения опор и их размера в сечении. Как правило, столбы делают заглубленными или малозаглубленными, при этом разница между ними выражается лишь в количестве рядов блоков. Главное, чтобы они возвышались над землей не менее чем на 40 см. Если территория подтопляемая, имеет сильно выраженный рельеф или высота снежного покрова в данном регионе значительно больше этой величины, опоры «наращивают» до нужной отметки.

Столбы закладывают по углам здания, в местах пересечения стен, а также по их длине с расчетным шагом, что позволяет исключить перекосы и деформации будущей постройки. Сначала выкапывают ямы конической формы, создают на выровненном дне подушку из щебня и песка, проливают ее водой и утрамбовывают. Далее подстилают кусок гидроизолирующего материала (так, чтобы он на 10–15 см выступал за пределы кладки со всех сторон) и устанавливают ряды блоков на бетонный раствор по арматурной сетке, следя за тем, чтобы все опоры выводились в одной плоскости. Блоки в верхнем ряду скрепляют стяжкой.

Чем большее сечение имеет столб, тем он прочнее. Обычно делают кладку в два камня, ставя их в каждом последующем ряду поперек предыдущему. При использовании блоков из легких бетонов, чтобы увеличить площадь опоры и равномернее распределить давление на грунт, под столбами отливают армированную бетонную подошву либо расширяют их основание, выкладывая здесь одну, а иногда и несколько сходящихся ступенек.

Готовые опоры гидроизолируют со всех сторон (при этом влагозащитный контур герметично соединяют с загнутыми краями подстилающей изоляции), выполняют обратную засыпку и монтируют нижнюю обвязку дома в виде деревянного или металлического ростверка.

Опорные столбы должны быть обязательно гидроизолированы со всех сторон

Опорно-столбчатый фундамент, столбчатый фундамент из бетонных блоков

 

Для брусовых, деревянных, каркасно-щитовых домов хорошо подходит устройство столбчатых или опорно-столбчатых фундаментов, также такой тип фундамента идеально подходит для бань из бревна или домов из бруса, где необходимо вентилируемое подполье, а также лёгких строений из дерева, где нет подвала.

Главным преимуществом устройства столбчатых фундаментов является их экономичность и простота монтажа, смонтировать все опоры, например под дом 6 на 6 можно менее, чем за день.

Столбы или опоры столбчатого фундамента располагают под всеми углами дома(бани) и в местах соединения наружных стен с внутренними, при больших размерах дома(бани) также производиться монтаж дополнительных промежуточных опор или как ещё называют «тумбочек» опорно-столбчатого фундамента, шаг между столбами не должен превышать 2 метров.

Важно обеспечить вертикальность опор столбчатого фундамента во избежание внецентренного сжатия (то есть столб фундамента должен быть нагружен строго по оси). Столбчатые фундаменты хорошо подходят при строительстве деревянных домов, на пучинистых грунтах и в климатических условиях всей России с суровым зимним климатом.

Нужно знать, что устройство опорно-столбчатого фундамента и возведения строения нужно производить в один этап, так как каждый столб ведёт себя, как отдельный фундамент и нужно все опоры «тумбочки» равномерно нагрузить, так как отсутствует единый жёсткий остов, связывающий все опоры, а нижняя обвязка и венцы (ряды) бруса или бревна и будут и служить это жёсткой связкой.

Монтаж опор столбчатого фундамента

Начинается с подготовки участка, разбивается на местности план сооружения, устанавливают прямые углы, после этого измеряют диагонали. Под каждой «тумбочкой» опорой срезается дёрн (верхний растительный слой), устраивается песчаная подсыпка, песок предоставляет заказчик, каждая опора столбчатого фундамента состоит из 4 бетонных блоков (возможно увеличение кол-во блоков), каждый блок имеет размеры 200*200*400 мм., все блоки укладываются на песчано-цементную стяжку.
В одной опоре дома 4 шт блока и высота 40 см над землёй(в цоколе). Для дома «классика» 6 на 6 требуется 12 опор столбчатого фундамента. На верхнюю часть опор в качестве гидроизоляции и защиты нижнего венца (обвязки) от гниения прокладывается один-два слоя рубероида.

4.3.1 Столбчатые фундаменты под стены

4.3.1. Столбчатые фундаменты под стены

Столбчатые фундаменты под стены рекомендуется устраивать при незначительных нагрузках от стены здания и в тех случаях, когда основанием служат грунты, имеющие высокие прочностные и деформационные характеристики. Фундаменты располагаются через 3—6 м один от другого, в углах здания и в местах пересечения стен, а также на других участках, где передаются значительные нагрузки.

Рис. 4.2. Столбчатый фундамент под стену 1 — надземная стена; 2 — фундаментная балка; 3 — колонна; 4 — панели ограждения; 5 — фундамент стаканного типа; 6 — подготовка

По обрезу фундаментов укладываются фундаментные балки, на которые опираются надземные конструкции.

Фундаменты выполняются из сборных элементов (рис. 4.2) в виде столбов, возводимых из кирпича, бута, цементогрунта, бетона. Возможно применение фундаментов, устраиваемых в разбуриваемых или отрываемых в массиве грунта полостях, заполняемых враспор бетоном, цементогрунтом и др.

4.3.2. Ленточные и прерывистые фундаменты под стены

Ленточные фундаменты могут быть монолитными или из сборных блоков, Монолитные устраивают из бута, бутобетона, бетона, цементогрунта в виде жесткой конструкций ступенчатой формы, когда в поперечном направлении не возникают растягивающие напряжения.

Рис. 4.3. Многощелевой ленточный фундамент 1 — поверхность грунта; 2 — распределительная плита; 3 — надземная стена; 4 — бетонные пластины; 5 — перекрытие; 6 — пол подвала

При применении железобетона фундамент выполняется в виде нижней армированной ленты и неармированной фундаментной стены (см. рис. 4.1). Многощелевые ленточные фундаменты включают два или более ряда вертикальных пластин, на которые опираются надземные стены (рис. 4.3). В плане пластины представляют собой непрерывные ленты или отдельные элементы, устраиваемые на определенном расстоянии один от другого. Монолитные фундаменты могут применяться в любых грунтовых условиях.

Сборные фундаменты состоят из ленты, собираемой из железобетонных плит, и стены, собираемой из бетонных блоков (рис. 4.4). Фундаментные железобетонные плиты изготавливаются сплошными или ребристыми. Номенклатура типовых плит по серии 1.112-5 приведена в табл. 4.17. Номенклатура предусматривает четыре группы, каждая из которых характеризуется наибольшим значением среднего давления, передаваемого на основание, при соответствующем вылете консоли фундамента.

ТАБЛИЦА 4.17. ФУНДАМЕНТНЫЕ ПЛИТЫ

Эскиз	Размеры, мм				Объем бетона, м3	Масса, кг
	Марка плиты*	b	1	h		плиты	петель
	ФЛ32.12	3200	1180	500	1,6	4000	6,5
	ФЛ32.8		780		1,047	2620	4,6
	ФЛ28.12	2800	1180		1,369	3420	6,5
	ФЛ28.8		780		0,896	2240	4,6
	ФЛ24.12	2400	1180		1,138	2845	4,6
	ФЛ24.8		780		0,745	1865	3,2
	ФЛ20.12	2000	1180		0,975	2440	4,6
	ФЛ20.8		780		0,638	1595	3,2
	ФЛ16.24	1600	2380	300	0,987	2470	3,2
	ФЛ16.12		1180		0,486	1215	2,2
	ФЛ16.8		780		0,320	800	1,4
	ФЛ14.24	1400	2380		0,845	2110	2,2
	ФЛ14.12		1180		0,416	1040	2,2
	ФЛ14.8		780		0,274	685	1,4
	ФЛ12.24	1200	2380		0,703	1760	2,2
	ФЛ12.12		1180		0,347	870	1,4
	ФЛ12.8		780		0,228	570	1,4
	ФЛ10.24	1000	2380		0,608	1520	2,2
	ФЛ10.12		1180		0,3	750	1,4
	ФЛ10.8		780		0,197	495	1,4
	ФЛ8.24	800	2380		0,567	1395	1,1
	ФЛ8.12		1180		0,274	685	1,1
	ФЛ6.24	600	2380		0,415	1040	1,1
	ФЛ6.12		1180		0,205	515	0,7

* Марки плит в таблице указаны условно без обозначения их группы и относятся к изделиям всех групп.

Плиты первой группы соответствуют среднему расчетному сопротивлению основания (при коэффициенте надежности по нагрузке γ_f = 1) R = 0,15 МПа, второй — R = 0,25 МПа, третьей — R = 0,35 МПа и четвертой — R = 0,45 МПа.

Рис. 4.4. Сборный ленточный фундамент а — для здания с подвалом; б — для здания без подвала; 1 — поверхность грунта; 2 — бетонные блоки стен; 3 — фундаментные плиты

Марки плит обозначаются буквами ФЛ и числами, характеризующими ширину и длину плиты, разделенными точками. Цифра, отделенная дефисом, указывает группу по несущей способности при толщине опирающейся стены 160 мм. Например, ФЛ20.12-4 — плита шириной 2000 мм, длиной 1180 мм, для среднего давления на подошве 0,45 МПа. Расчетный момент для плит определен по грани нагружающей стены, которая принята толщиной 160 мм (для крупнопанельных зданий). При увеличении толщины нагружающей стены, например до 300, 400 мм и более, расчетные размеры консолей уменьшаются и по условиям прочности плиты могут соответствовать большим значениям средних давлений на основание. Расчетная нагрузка при определении несущей способности плит вычисляется умножением среднего давления р на усредненный коэффициент надежности по нагрузке γ_f = 1,15 (применительно к жилым зданиям). В случае применения плит для зданий, имеющих больший коэффициент надежности γ’_f, среднее давление по условиям прочности будет меньше на величину γ_f/γ’_f

Плиты запроектированы применительно к их расположению выше уровня подземных вод, что обусловлено предельным раскрытием трещин не более 0,3 мм. При наличии подземных вод ширина раскрытия трещин принимается менее 0,2 мм, что приводит к снижению среднего давления по подошве на величину n = 0,833 для плит с рабочей арматурой диаметром более 8 мм.

Плиты армируют одиночными сетками или плоскими арматурными блоками, собираемыми из двух сеток: верхней, имеющей маркировочный индекс К, и нижней — С. Рабочая арматура — стержневая горячекатаная периодического профиля, из стали класса А-III и проволока периодического профиля из стали класса Вр-I. Распределительная арматура — гладкая арматурная проволока из стали класса B-I.

При значительных нагрузках допускается применение ребристых железобетонных блоков (табл. 4.18), рассчитанных на среднее давление по подошве 0,3 МПа при толщине опираемой на них стены 40 см. Сечение арматуры плитной части определяется из условия восприятия изгибающего момента, а арматуры ребер — поперечной силы. Армирование плитной части осуществляется плоскими сетками, а ребер жесткости — пространственными каркасами. Рабочая арматура — из стали класса А-III диаметром 10—25 мм. по условиям трещинообразования блоки рассчитаны на применение выше уровня подземных вод. В табл. 4.19 и 4.20 приведена номенклатура облегченных железобетонных плит с угловыми вырезами, которые могут заменять типовые плиты с аналогичными внешними размерами. Армирование плит осуществляется двумя сетками, имеющими разные размеры в плане.

Рис. 4.5. Прерывистый фундамент

1 — поверхность грунта; 2 — бетонные блоки; 3 — фундаментные плиты; 4 — промежутки между плитами, заполненные грунтом

Плиты рассчитаны на среднее давление по подошве фундамента, равное 0,15; 0,2; 0,25; 0,35 и 0,40 МПа. Плиты разработаны для стен толщиной 18, 30 и 50 см.

При несовпадении расчетной ширины фундамента с шириной железобетонной плиты следует применять прерывистые фундаменты, устраиваемые из железобетонных плит, укладываемых на расстоянии друг от друга (рис. 4.5).

Фундаментные стены выполняются из сплошных ФБС или пустотелых ФБП блоков.

ТАБЛИЦА 4.18. РЕБРИСТЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ БЛОКИ

Эскиз	Марка блока	Размеры, мм			Марка бетона	Объем бетона, м3	Масса блока, т	Масса стали, кг	Вылет консоли (не более), мм
		b	l	h
	Ф40-24	4000	2400	600	300	3,04	7,96	704	1800
	Ф40-16	4000	1600	600	300	2,34	5,85	429	1800

ТАБЛИЦА 4.19. ПЛИТЫ С УГЛОВЫМИ ВЫРЕЗАМИ

Эскиз	Марка плиты	Размеры, мм			Марка бетона	Объем бетона, м3	Масса плиты, т	Масса стали, кг				Расход стали на 1 м3 бетона, кг
		b	l	h				A-I	A-III	B-I	итого
	Ф20.24-25в	2380	2000	500	300	1,80	4,50	8,60	21,19	2,91	32,70	18,17
	Ф20.24-35в								27,77		39,28	21,82
	Ф20.24-45в								35,64		47,15	26,19
	Ф24.24-25в	2380	2400	503	300	2,11	5,28	8,60	35,90	3,50	48,00	22,75
	Ф24.24-35в								48,48	3,50	60,58	28,71
	Ф24.24-45в								65,93	4,27	78,80	37,34
	Ф28.24-25В	2380	2800	500	300	2,53	6,32	11,28	56,70	4,08	72,06	28,48
	Ф28.24-35в								82,34		97,70	38,62
	Ф28.24-45в								109,95		125,31	49,53
	Ф32.24-25в	2380	3200	500	300	2,91	7,27	11,28	98,31	5,70	125,29	36,18
	Ф32.24-35в								125,91	4,66	141,85	48,74

ТАБЛИЦА 4.20. РАЗМЕРЫ ПЛИТ С УГЛОВЫМИ ВЫРЕЗАМИ

Эскиз	Марка плиты	Размеры, мм
		l	b	h	с	k	а
	Ф20.24-25в Ф20.24-35в Ф20.24-45в	2380	2000	500	500	200	1800
	Ф24.24-25в Ф24.24-35в Ф24.24-45в	2380	2400	500	700	200	1800
	Ф28.24-25в Ф28.24-35в Ф28.24-45в	2380	2800	500	700	200	1800
	Ф32.24-25в Ф32.24-35в	2380	3200	500	700	200	1800

Для укладки перемычек и пропуска коммуникаций под потолками подвалов и технических подпольев применяются сплошные блоки с вырезом ФБВ. Внешние размеры блоков приведены в табл. 4.21. Блоки изготовляются из тяжелого бетона, керамзитобетона и плотного силикатного бетона.

При малосжимаемых грунтах, а также при малой изменчивости сжимаемости основания толщина фундаментных стен, в том числе и подвалов, принимается равной (или меньшей) толщине надземных стен, но не менее 30 см. Надземные стены не должны выступать над фундаментными более чем на 15 см.

Для обеспечения пространственной жесткости сборного фундамента предусматривается связь между продольными и поперечными стенами путем перевязки их фундаментными стеновыми блоками (рис. 4.6, а) или закладки в горизонтальные швы сеток из арматуры диаметром 8—10 мм (рис. 4.6, б).

ТАБЛИЦА 4.21. РАЗМЕРЫ СТЕНОВЫХ БЛОКОВ

Блок	Основные размеры, мм
	длина	ширина	высота
ФБС	2380	300 400 500 600	580
	1180	400 500 600	580
		400 500 600	280
	880	300 400 500 600	580
ФБВ	680	400 500 600	580
ФБП	2380	400 500 600	580

Рис. 4.6. Перевязка наружных и внутренних стен

а — блоками; б — арматурными сетками; 1 — поверхность грунта; 2 — арматурная сетка; 3 — надземная стена; 4 — бетонные блоки; 5 — ввод трубопровода; 6 — фундаментные плиты; 7 — монолитный бетон

В случае примыкания кирпичных стен к фундаментным стеновым блокам сетки следует укладывать в каждом ряду блоков (рис. 4.7, а). Фундаментные стеновые блоки закладываются с перевязкой вертикальных швов, глубина которой и принимается:

• – при малосжимаемых грунтах (Е < 10 МПа) — не менее 0,4 высоты фундаментного стенового блока;
• – при сильносжимаемых, просадочных засоленных, насыпных и набухающих грунтах — не менее высоты фундаментного стенового блока.

Рис. 4.7. Примыкание кирпичной стены к стене из бетонных блоков (а) и устройство вводов (б)

1 — поверхность грунта; 2 — кирпичная стена; 3 — арматурные сетки; 4 — фундаментные плиты; 5 — бетонные блоки

Для уменьшения числа типоразмеров фундаментных стеновых блоков, а также для устройства вводов (рис. 4.7, б) оставляют проемы длиной не более 0,6 м, которые при необходимости заполняются кирпичом или бетоном. При этом лежащий выше блок должен перекрывать проемы. В углах здания проемы не допускаются. В прерывистых фундаментах вертикальный шов между нижними фундаментными стеновыми блоками следует располагать в пределах фундаментных плит. Допускается располагать этот шов в промежутках между плитами при условии, что величина консоли фундаментного стенового блока не превышает 0,2 его длины.

Переход одного участка фундамента к другому осуществляется уступами, отношение высоты к длине которых принимается не менее 1 : 2 при связных грунтах и 1 : 3 при песчаных грунтах. В сборных фундаментах высота уступа принимается равной высоте фундаментного стенового блока или железобетонной плиты, которые при необходимости укладываются на слой тощего бетона (см. рис. 4.6, а).

При возведении сборных фундаментов на сильносжимаемых, просадочных и других структурно неустойчивых грунтах, а также при неравномерном напластовании слоев предусматриваются армированные швы или пояса поверх фундаментных плит или последнего ряда стеновых блоков по всему периметру здания с соблюдением следующих требований:

• – армированный шов должен быть толщиной 3—5 см; для его устройства применяется цементный раствор не ниже марки раствора основной кладки и не ниже М50;
• – армированный пояс следует выполнять из монолитного бетона или из сборных элементов;
• – высота пояса 10—15 см, бетон класса не ниже В7,5;
• – шов и пояс полагается армировать стержнями диаметром не менее 10 мм.

При устройстве швов применяют плоские сетки, а поясов — пространственные каркасы (ширина шва и пояса должна быть не менее 0,8 толщины стены) и располагают в одном уровне. При невозможности выполнения их на одном уровне допускается их располагать на разных отметках, но при этом они должны перекрывать друг друга на длину не менее 50 диаметров рабочей арматуры и не менее двух расстояний между ними по вертикали. При устройстве над подвалом монолитного перекрытия, имеющего глубину заделки не менее 0,8 толщины фундаментной стены, армированный пояс не требуется.

От поверхностных и подземных вод стены защищают путем устройства отмосток и укладки горизонтальной гидроизоляции на уровне не ниже 5 см от поверхности отмостки и не выше 30 см от подготовки пола подвала. Внешняя поверхность подвальных стен защищается обмазочной изоляцией в один или в два слоя.

Столбчатый фундамент из блоков

Фундамент – является основой любой постройки. Цель у фундамента одна – это уменьшить нагрузку на почву, от возведенной постройки. Процесс постройки основания является самым важным и денежнозатратным из постройки всего здания. Но есть способы немного сэкономить на строительстве. Чтобы фундамент не отнимал столько средств, лучше всего использовать именно столбчатый фундамент из блоков. Данный тип фундамента изготавливается из блоков. Благодаря нему ускоряется весь процесс постройки дома и других прилагающихся конструкций.

Плюсы такого типа фундамета

У столбчатого основания из блоков имеется масса положительных качеств, например:

• Бюджетная стоимость, экономия на возведении основания, в частности, из ФБС.
• Большой выбор различных моделей изделий из железобетона.
• Имеется доступный вариант подбора любых блоков под размер дома или предстоящей к возведению постройки.
• Не подвержены воздействию кислотной среды.
• Имеют высокую прочность.
• Большой срок эксплуатации.
• Невосприимчив к перепадам температур.

Разнообразие столбчатого фундамента

Столбчатый фундамент из блоков имеет массу подтипов. Столбчатый тип – это самая распространенная разновидность фундамента, он идеально подходит для постройки зданий с небольшим количеством этажей. Помимо этого он применяется для постройки бань, цехов, теплиц, гаражей и других небольших построек и ограждений.

Производя расчеты для определения глубины вашего основания, следует первоначально оценить тип почвы и её качество, насколько велик уровень её промерзания и расположение в ней подземных вод. Получив все эти данные можно выбирать тип столбчатого фундамента, он может быть:

• Для глинистых участков – заглубленный. Такой тип укладывается на 1 метр ниже, чем уровень промерзания земли.
• Для скалистых и песчаных участков – малозаглубленные. Данный тип укладывается на о,4 метра.

Вся конструкция блочного фундамента, подразумевает применение одного из двух видов блоков, подушечного типа или стенового. Подушечные блоки имеют вид трапеции, и позволяют значительно увеличить площадь опоры. Лучше всего применять для создания идеально гладкого верхнего слоя, что позволяет делать конструкцию максимально устойчивой. Стеновой тип выглядит как четырехугольник, по бокам чаще всего содержит вырезы, чтобы стыковка происходила максимально прочно и удобно. Стеновой тип подходит как для подземной, так и наземной постройки фундамента.

Помимо этого столбчатые фундаменты также подразделяются по наличию специальных отверстий технологического плана, которые делятся на несколько основных групп:

1. Без отверстий, цельные – ФБС.
2. С целью прокладки различных коммуникаций. Готовые изделия – ФБВ.
3. П-образные полки с пустотелыми блоками – ФБП.

Как правильно выбрать подходящий тип блоков для фундамента? Все зависит от размеров вашей постройки. Самые крупные конструкции, могут весить более 1,4 тонны. А для этого придется использовать специальную технику и рабочих, что приведет к большим затратам. Если у вас нет средств на дополнительные затраты, то лучшим вариантом будет применение блоков небольших размеров. Такие блоки легко укладываются вручную, а для небольших построек имеются облегченные модели изделий, к примеру, блоки из керамзитобетона.

Возведение столбчатого фундамента поэтапно

1. Перед возведением фундамента, первоначально подготавливается площадка, на которой он будет возводиться. Его полностью очищают от листьев, мусора и все неровности земли, бугры, выступы, выравнивают. Подготавливают необходимый материал. Для глинистой местности обязательным этапом является создание определенного уровня гравийной подсыпки, установку фундамента до осуществления данного этапа начинать нельзя.
2. Далее, начинаются различные земельные работы. Делается разметка стройплощадки. По всему периметру наносятся точные места, где будет размещена каждая опора. Если планируется использовать довольно короткие столбы, менее одного метра, то можно пропускать этап укрепления выкопанных углублений. Но если вы собираетесь устанавливать длинные опоры, то перед этим происходит обязательный этап создания скважин, узких внизу и немного расширяющихся кверху.
3. В скважинах устанавливаются специальные распорки, которые изготавливаются из деревянных брусков. Также для этого процесса можно использовать обычные доски из дерева. Чтобы избежать просадки постройки, на дне ямы необходимо установить железобетонную подушку.
4. После этого начинается этап создания опалубки. Отличным вариантом в данном случае послужит щит из досок. Для создания несъемной опалубки применяют трубы из металла или из асбестоцемента.
5. Не стоит забывать и о важном этапе армирования опор. В этом случае используются арматурные прутья, которые устанавливают продольно. Если перемычки необходимо установить горизонтально, то используется обычная проволока. Лучше всего оставлять 20 сантиметров арматуры, над опорой вверху. Это необходимо для дальнейшего упрощения процесса связывания столбов с ростверком.
6. После завершения связывания арматуры, происходит процесс заливки всей конструкции бетоном. Раствор необходимо плотно утрамбовывать, делается это чтобы избежать появления внутри пустых мест, когда Столбчатый фундамент из блоков будет готов к использованию.
7. Конструкцию также следует гидроизолировать. Если вы используете влажный тип грунта, то в таком случае подойдет двойная рубероидная прослойка, а однородная используется для всех остальных типов грунта.
8. Следующий этап – это возведение ростверочной составляющей. Этот этап является необходимым для возведения всего фундамента. Перемычки соединяются при помощи арматурных прутьев. И готовая арматурная конструкция используется для возведения каркаса.
9. Происходит завершающий этап установки опалубки и заливается бетонный раствор, которому следует дать какао-то время, чтобы хорошо застыть.

Забирку для такого типа фундамента выполняют чаще всего из кирпича. При укладке необходимо оставлять некоторое расстояние для дальнейшей укладки коммуникаций и дополнительного вентилирования. Когда вы приступите к возведению стен, ни в коем случае не стоит класть блоки на установленные при укладке фундамента опоры, существует большая вероятность что в дальнейшем вся ваша постройка пойдет трещинами.

Постройка блочного основания

Столбчатый фундамент очень прост в установке при желании с его монтажом может справиться даже человек без опыта. Блоки крепятся между собой с использованием смеси из бетона. Устанавливаются блоки на основании из песка или щебня. Плюс такой конструкции, что её легко соорудить. Но не стоит забывать о некоторых ограничениях, существующих при осуществлении данного процесса.

• Такой тип фундамента, как столбчатый блочный, нельзя устанавливать на подвижном грунте пучинистого типа.
• Помимо этого нельзя устанавливать основание блочного типа на слабой неустойчивой почве. Это относится к глинистому и торфяному грунту.
• На блочно столбчатом фундаменте не стоит устанавливать огромные постройки.

Мелкозаглубленный столбчатый фундамент: устройство, виды столбчатых фундаментов

Мелкозаглубленный столбчатый фундамент является своеобразной конструкцией из столбов, которые монтируются в землю на определенную глубину и расставляются по всему периметру будущей конструкции. Опоры размещают по углам, а также в тех местах, где нагрузка от здания самая большая. Почитайте так же про возведение ленточного фундамента на склоне.

Использовать мелкозаглубленный ленточный столбчатый фундамент актуально на пучинистых грунтах, в составе которых много торфа, песка и глины. Среди наиболее ценимых достоинств опоры стоит отметить невысокую стоимость и минимальные сроки возведения, что и делает ее такой популярной среди строителей.

Чтобы возвести фундамент такого типа в некоторых случаях достаточно одного дня, а главное, необходимость применения специальной техники отпадает. При монтаже могут быть использованы несколько типов столбов. Наиболее часто их изготавливают из кирпича или бетонных блоков. Перед тем, как начать возведение фундамента, стоит иметь в виду, что такой тип опор не предусматривает наличие подвального помещения. Так же вы можете прочитать интересную статью про утепление мелкозаглубленного ленточного фундамента. И еще вы можете ознакомиться с правильной заливкой мелкозаглубленного ленточного фундамента здесь.

Какие преимущества и недостатки имеет мелкозаглубленный столбовой фундамент?

Среди преимуществ опор стоит отметить следующие:

•  минимальные сроки возведения;
•  не нужно использовать много дополнительного оснащения и инструментов;
•  не нужно проводить много бетонных и земляных работ;
•  фундамент способен выдержать сильные колебания температуры окружающей среды;
•  доступная стоимость.

Среди недостатков конструкции строители отмечают:

•  опоры нельзя возводить на рыхлых и заболоченных почвах;
•  при серьезных нарушениях, отремонтировать столбчатый фундамент очень трудно.

Виды столбчатых фундаментов

Столбчатый фундамент с мелкозаглубленным ленточным фундаментом по типу возведения может разделяться на несколько типов:

•  сборно-монолитный;
•  монолитный, имеющий два арматурных пояса;
•  опоры из железобетонных блоков с нижним или верхним арматурными поясами.

Устройство мелкозаглубленного столбчатого фундамент

Уровень заложения мелкозаглубленного фундамента столбчатый зависит от глубины промерзания грунта, это значит, что для его монтажа не нужно проводить ряд трудоемких земляных работ.
Перед установкой столбов, специалисты убирают верхний слой почвы на глубину около 70 см в местах, где предусмотрено их расположение. Когда углубления готовы, нужно сделать на дне песчаные подушки, которые отведут лишнюю влажность и сделают конструкцию более устойчивой. А здесь вы сможете ознакомиться с особенностью и созданием заглубленного ленточного фундамента.

Распределить нагрузку дома можно также с помощью плит, монтаж которых происходит непосредственно под столбы. Эти элементы должны иметь большую ширину и обладать высокой прочностью.

В качестве материала для столбов, строители очень часто используют кирпичи, плиты, блоки собственноручного производства. Для этого нужно сделать опалубку, соответствующую размерам опоры. Как правило, такие столбы имеют 40 см в ширину и около одного метра в высоту. Чтобы фундамент был более прочным, бетон усиливают арматурой из трех вертикальных и трех горизонтальных прутков.

После того, как столбы готовы, их заливают бетоном. Чтобы быстро изготовить опалубку, лучше всего использовать рубероид, который укладывают в несколько слоев и армируют.

Установка опалубки может производится сразу в углубление. Но, большинство специалистов предпочитают изготавливать столбы на поверхности. Когда опоры готовы, их накрывают пленкой, пока они полностью не застынут. Это процесс занимает от двух недель до месяца. Чтобы бетон не трескался, нужно каждый день опрыскивать столбы небольшим количеством воды. Расстояние между конструкциями должно быть не менее мене двух метров. Это пространство заполняют камнем, песком или кирпичом.

Когда фундамент высох, можно начинать монтаж наземной части. Не рекомендовано оставлять опоры на зиму и начинать строительство весной, иначе столбы выпятятся из земли и потеряют ряд важных эксплуатационных параметров.

Частые ошибки, которые допускают непрофессиональные мастера при закладке фундамента
Неправильный монтаж опор может вызвать их проседание, разрушение и много других проблем во время эксплуатации. Причинами всего этого могут стать следующие ошибки:

•  неравномерное распределение нагрузки;
•  неправильный расчет глубины при закладке фундамента;
•  использование материалов плохого качества;
•  длительный срок хранения материалов до их использования по назначению;
•  различная глубина укладки столбов;
•  неправильная оценка почвы.

Как видим, мелкозаглубленный столбчатый фундамент укладывается достаточно просто и является выгодным решением во многих случаях. Получая надежную опору для дома можно не переживать о финансовых растратах и проблемах с дополнительной техникой, так как возвести конструкцию можно своими руками. Перейдя по этой ссылке вы сможете узнать стоимость строительства фундамента под дом.

Столбчатый фундамент, столбчато ленточный фундамент, расчет столбчатого фундамента и цена

Средняя продолжительность службы столбчатых фундаментов 30-50 лет. Почему и с чем это связано вы узнаете, прочитав данную статью. В ней подробно будет рассказано про столбчатый фундамент, а также про:

• устройство столбчатых фундаментов
• устройство опорно столбчатый фундамент
• устройство ленточно столбчатый фундамент
• устройство столбчатого фундамента с ростверком
• как производят расчет столбчатого фундамента
• цена на столбчатый фундамент

Устройство столбчатых фундаментов

Когда возводят столбчатый фундамент дома, то в отличие от ленточного фундамента и любого другого возведение не возможно без предварительного плана дома. В начале берется план будущего дома, потом отмечаются места пересечения несущих стен и все углы здания, и в соответствии с отмеченными местами устанавливаются столбы под фундамент. Дальше в зависимости от тяжести будущего дома устанавливаю дополнительные столбы на расстоянии 1.5 – 3 метра друг от друга. По устройству столбчатые фундаменты делятся на 5 различных типов, в зависимости от материала из которого изготовляются столбы для фундамента. Минимальное сечение столба:

• из бетона – 400мм
• из бутобетона- 400 мм
• из естественного камня – 600 мм
• из бута-плитняка – 400 мм
• из кирпича выше уровня земли – 380 мм

Устройство опорно-столбчатых фундаментов

Устройство столбчатых фундаментов должно включать обязательную предварительную опору под каждым из столбов. Варианты опоры делятся на две категории: целиковая опора для всех столбиков, представляет собой монолитный столбчатый фундамент (см. Ленточно-столбчатый фундамент) и частичная опора. Частичная опора состоит из четырех бетонных блоков. Размер каждого из блоков должен быть минимум 200*200*400. В зависимости от габаритов будущего загородного дома кладут нужное количество столбов. Некоторые люди разделяют столбчатый фундамент и опорно столбчатый фундамент, но это не совсем правильно. Столбчатый фундамент с ростверком. Для большей устойчивости столбов фундамента и и опоры целиком при строительстве дома после выверки верхнего обреза основных столбов фундамента делают ростверк из либо из монолитного железобетона, либо из отдельных сборных железобетонных элементов.

Устройство ленточно-столбчатых фундаментов

Ленточно-столбчатый фундамент при неоднородных и очень слабых грунтах. Технология заливки столбчатого фундамента такая же, как и при установке ленточного фундамента. Отсюда и двойное название. Укладывают ленточно-столбчатый фундамент по следующей технологии:
• в подготовленные траншеи насыпается песчаная подушка в 40-50 см
• песчаную подушку заливают бетоном или устанавливают монолитную железобетонную ленту
• сверху на ленту на расстоянии 2.5 – 3.5 метров ставят кирпичные или бетонные столбы
• между столбами засыпают забивку из кирпича, благодаря этому загородный дом будет надежно защищен от продувания снизу
Железобетонная лента в основании ленточно-столбчатого фундамента предотвращает различные перекосы силовой схемы каркаса, и если здание и будет деформироваться со временем, то деформация будет равномерной. По прочности такие фундаменты не уступают монолитным столбчатым фундаментам. Подробнее об этой конструкции основания для дома читайте в статьей — свайно-ленточный фундамент.

Расчет столбчатого фундамента

Главная задача, которую решают перед тем, как начать возводить столбчатый фундамент — это расчёт столбчатого фундамента. Глубина заложения зависит от грунта, который в будущем будет служить основой фундаменту, поэтому важна его прочность. Когда готовят котлованы под строительство загородных домов, то снимают весь грунт, пока не будут достигнуты несжимаемые слои. Обычно эта глубина определяется глубиной промерзания. Если столбчатый фундамент заложить на недостаточную глубину, то из-за промерзания грунта возможны деформация фундамента. Также следствием этого будет возникновение трещин в фундаменте. Поэтому перед укладкой необходимо произвести расчет столбчатого фундамента.

Цена на столбчатый фундамент

Стоимость на столбчатый фундамент определяется технологией укладки фундамента и глубиной заложения. Средняя стоимость такого фундамента близка к стоимости свайного фундамента. Для дома 6*6 составляет 40000 т.р.

Как разместить колонны арматуры между бетонными блоками

Использование бетонных блоков в строительстве прочных конструкций практикуется на протяжении десятилетий. Бетонные блоки предлагают другой вариант, чем заливной бетон, и часто используются в фундаментах и ​​стенах. Бетонные блоки состоят из бетона, залитого в форму. Как правило, в каждом блоке есть по 2 полых ячейки. Блоки обычно имеют длину 16 дюймов, глубину 8 дюймов и высоту 8 дюймов, хотя доступны и другие варианты.Обычно они складываются перпендикулярно или в шахматном порядке для обеспечения их устойчивости.

Часто арматура и заливной бетон используются для усиления прочности бетонных блоков. Здесь вы найдете информацию о том, как поставить арматурные колонны между бетонными блоками.

Шаг 1. Определение местоположения линий электропередачи и газа

Вам необходимо, чтобы местная коммунальная компания обнаружила любые подземные линии электропередач, чтобы убедиться, что они не повреждены и не мешают работе во время строительства.Арматуру часто вбивают в землю, и попадание ее в подземную линию электропередачи или газа может быть смертельным. Прежде чем копать (или в данном случае забивать) арматурный стержень, узнайте, где проходят инженерные коммуникации.

Шаг 2 — Начало колонны

Сначала вам нужно будет начать колонну из бетонных блоков. Смешайте раствор в соответствии с инструкциями на упаковке. Нанесите ½ дюйма раствора на поверхность, на которой вы будете строить колонну. Для колонны размером 16 на 16 дюймов вы будете использовать по два шлакоблока на слой.Убедитесь, что основание ровное. Установите два нижних блока на раствор. Добавьте еще раствора поверх этих двух блоков и добавьте еще один слой бетонных блоков, расположив их перпендикулярно первому слою.

Шаг 3 — Установите арматуру

Установив арматуру в проемы бетонных блоков, вы обеспечите дополнительную устойчивость и долговечность конструкции. Выбранная длина арматуры во многом будет зависеть от размера проекта. У вас должен быть арматурный стержень, который занимает большую часть высоты конструкции.Тем не менее, вы можете установить дополнительный арматурный стержень по мере строительства, варьируя длину арматуры и длину внахлест. Так что, если вы не можете найти 30-футовый кусок арматуры, не волнуйтесь. Вбейте арматуру в землю после нанесения первых двух слоев. Если вы строите колонну на бетонной плите, пока не беспокойтесь об этом.

Шаг 4 — Заполнение промежутков

Смешайте бетон в соответствии с указаниями на упаковке. Вы не хотите, чтобы бетон был слишком жидким, но вы также хотите, чтобы он был текучим.Как только вы достигнете хорошей консистенции, залейте бетон в «ячейки», которые создаются пространствами в бетонных блоках по мере их укладки. Бетон естественным образом упадет на арматурный стержень, если его вбить в землю. Если вы еще не добавили арматуру, дайте бетону немного застыть (не позволяйте ему полностью затвердеть), затем вбивайте арматуру в мягкий бетон, пока она не достигнет плиты ниже. Заливайте бетон слоями и при необходимости добавляйте арматуру, перекрывая высоту арматуры не менее чем на 1 фут (для коротких конструкций) и до 3 футов для конструкций выше 15 футов.

Как сделать столб из шлакоблока?

Установка на грунт

1. Шаг 1: Отметьте свой план. Основание Pad.
2. Шаг 2: Постройте ваш фундамент * Отметьте местоположение столба / столба с помощью лопаты, удалите блоки и выройте яму 24 дюйма.
3. Шаг 3: Заполните. Установите 4 дюйма.
4. Шаг 4: Уровень.
5. Шаг 5: Сборка .
6. Шаг 6: Продолжайте создавать свой пост / Столб .
7. Шаг 7: Завершите свой пост / Столб .

Нажмите, чтобы увидеть полный ответ

Точно так же, как установить вертикальный блок?

Начните прямо и выровняйте стену, которая будет отвесной и квадратной.

1. Начните с укладки слоя раствора на фундамент для углового блока.
2. Используйте блок с плоским с одной стороны для углового блока.
3. Проверьте уровень блока и продолжите первый курс, добавляя внутренние блоки с приподнятыми концами.

Во-вторых, как сделать каменный столб? При укладке угловых камней убедитесь, что у вас есть плоская поверхность для хорошей опоры.

1. Установите центральные камни. Вставьте в центр камни между углами.
2. Нанесите большое количество раствора. Сверху основания колонны положите щедрый слой раствора.
3. Заполните стыки замкового камня раствором.
4. Создайте шероховатую кромку.

Также знаете, как сделать столбик?

Содержание

1. Шаг 1: Измерьте и отрежьте основание колонны.
2. Шаг 2: Кромки основания маршрутизатора.
3. Шаг 3: Вырежьте прямоугольную деталь.
4. Шаг 4: Присоедините основание.
5. Шаг 5: Измерьте высоту колонн.
6. Шаг 6: Отрежьте под углом четыре стороны колонны.
7. Шаг 7: Прикрепите внутреннюю опору к деталям 1×6.
8. Шаг 8: Соберите колонну.

Как сделать почтовый ящик столбца?

Строительство каменного почтового ящика

1. Соберите материалы и инструменты.два 80-килограммовых мешка быстросхватывающейся бетонной смеси.
2. Разработайте план. Каменное обрамление почтового ящика отлично подходит для добавления сдержанности в ваш дом.
3. Выкопайте нижний колонтитул и залейте бетон. Выкопайте нижний колонтитул на 6 дюймов глубиной и выровняйте его.
4. Положите блоки.
5. Установите заглушки.
6. Установите камни.

Бетонные блоки

Стандарт для фундаментов, а затем в качестве подконструкции под кирпич или другие формы облицовки, бетонный блок — один из самых распространенных строительных материалов ХХ века.An ранней формой был живописный рустованный бетон ручной работы блокировать. Так называется, потому что открытая поверхность напоминала текстурированную. камень, каменный блок впервые появился в конце 19 века, когда инновации в производстве цемента позволили прессовать бетонные блоки на рабочих сайтах. Когда изобретатель по имени Хармон С. Палмер создал машину, которая добавляла текстурированные или архитектурные грани блоков при прессовании, скальный блок стал национальным явлением. Блоки были основным продуктом домов Sears Kit, появляющихся от фундамента до линии крыши. Многие из этих ранних бетонных сооружений страдают от износа, особенно ступеньки, стены крыльца и другие открытые участки. К счастью, есть несколько источников для современного рустованного блока. — Old House Journal, 1 апреля 2017 г.

Орнамент литые бетонные блоки были популярны примерно с 1890 по 1940 год, использовались чаще всего часто для фундамента, но также для строительства крыльца и целого дома. Они были доступны в домах снабжения, но также могли быть изготовлены на месте с использованием блочных машин, продаваемых Sears, Montgomery Ward и другими строительные поставщики.Каталог зданий Sears 1910 года продавал формы не только для блоков, но также и для колонн с канавками, оснований колонн и капителей, опор, грунтовых вод и почти любых деталей, необходимых для сборки дома. Съемные пластины позволяли машине отливать различные фасоны, в том числе каменные, тесаные, булыжные, бучардированные или с декоративной прокруткой. — Журнал Old House, август-сентябрь 2013 г., стр. 39

Дома из бетонных блоков Функции: Внешний вид: Литой (формованный) цемент Крыша: выступающие карнизы Крыша: Шатровая Крыша: асбестовая черепица ромбовидная Крыша: мансардное Окна: одинарная створка с двойным подвесом Крыльцо: шатровая крыша Крыльцо: квадратный пирс Крыльцо: Преодоление Интерьер: Встроенные шкафы. Интерьер: Уютный уголок, со встроенными скамейками, с пол из керамической плитки Интерьер: Дубовые двери, иногда со свинцовым стеклом. Интерьер: Распашные двери — «Полевой путеводитель по американским домам», Вирджиния. И Ли Макалестер.Нью-Йорк: Кнопф, 2000, стр. 444. — «Визуальный словарь архитектуры», автор: Фрэнсис Д. К. Чинг. Нью-Йорк: John Wiley & Sons, 1997, стр. 219

Опорно-столбчатый фундамент: особенности, преимущества

Если вы хоть раз занимались строительством частного дома или любого другого строения, то наверняка, как и многие будущие домовладельцы, постарались сэкономить на этапе планирования бюджета и строительства. Когда люди преследуют такую ​​цель, они стараются снизить затраты на наиболее затратных этапах строительства.Возможно, вы в их числе, тогда вам будет полезна представленная ниже информация.

Эффективное и разумное решение в этом вопросе — использование максимально доступного и простого столбчатого фундамента, заменяемого дорогостоящим саморезом или неглубоким основанием. Положительный результат будет достигнут при соблюдении строительных технологий и норм.

Основные характеристики

Столбчатый фундамент на первый взгляд может показаться слабым, но на самом деле он показывает надежность.Если соблюдать правила строительства, конструкция будет готова прослужить даже дольше, чем сама постройка. Помимо прочности, можно выделить несколько отличительных черт, среди которых:

• Впечатляющая скорость строительства;
• низкая стоимость;
• Минимальная гидроизоляция опор;
• Возможность использования опор на любом типе грунта;
• Идеальность такого фундамента для деревянных построек.

Почему стоит выбрать столбчатый фундамент

Столбчатый фундамент поддерживает установку опор в короткие сроки, что особенно важно по сравнению с монолитными основаниями.В первом случае время строительства сокращается в несколько раз. Сравнивая такие основы с лентой, можно понять, что первое преимущество, если говорить о цене. Ведь строительство опор обходится в 2 раза дешевле.

Такой фундамент можно строить на всех типах грунтов, за исключением заболоченных участков и скал. Такие почвы не позволяют копать ямы для установки опор. Когда дело касается строительства деревянного дома, столбчатый фундамент — лучшее решение, поскольку он обеспечивает вентиляцию здания и исключает увлажнение деревянного пола.

Основные преимущества

Столбчатый фундамент так популярен по той причине, что имеет множество преимуществ. Помимо прочего, следует выделить возможность использования этого типа фундамента для небольших каркасных домов и бань. Использование столбчатого фундамента при строительстве дома позволяет снизить вероятность набухания грунта до приемлемого минимума, что не сказывается на ресурсе конструкции.

Для этого по периметру фундамента необходимо будет разместить водостоки на уровне подошвы.Ростверк в этом случае опускается ниже уровня земли на 30 см, а шторка утепляется на глубину 30 см. Это условие можно использовать для фундаментов любой конструкции, но сваи устанавливаются с меньшим строительным бюджетом и небольшими трудозатратами.

Дополнительные преимущества

Столбчатый фундамент, плюсы и минусы которого следует учитывать перед началом работ, можно возводить не только на ямчатом грунте, но и на рыхлом грунте, последний при этом будет минимально откладываться в течение эксплуатация здания, что объясняется незначительной массой опор по сравнению с ленточным неглубоким фундаментом.Для коттеджа из кирпича идеально подойдет описанная технология строительства, что особенно актуально, когда основание должно быть углублено ниже линии промерзания грунта. Это экономит до 50% бюджета.

Основные недостатки

Перед тем, как приступить к возведению столбчато-столбового фундамента, следует также учесть недостатки, среди них следует отметить:

• Не подходит для сложной местности;
• Невозможность возведения на непрочных грунтах.

Что касается первого фактора, то при разнице высот 1,5 м будут наблюдаться впечатляющие горизонтальные нагрузки от воздействия перфорации, что приведет к опрокидыванию колонн. Не использовать описанную конструкцию и в том случае, если на территории преобладают слабые грунты, это актуально для илистых и торфяных грунтов, а также для водонасыщенных глин, имеющих незначительное расчетное сопротивление. Используя достаточно мощный ростверк, можно компенсировать горизонтальные движения почвы.Но в этом случае экономический эффект снизится, поэтому будет проще выбрать плавучую монолитную плиту, для обустройства которой нет необходимости — будут внушительные объемы земляных работ.

Отзывы об особенностях техники

Опорно-столбчатый фундамент, отзывы очень положительные, построен по особой технологии. Для этого подготавливаются столбчатые опоры, которые располагаются на гравийной подушке. Далее производится опалубка, куда заливается бетон.По словам владельцев частных домов, кладка опор может производиться из карьерного камня или кирпича. Опоры колонн выполнены из бетонных блоков. Платформы отлиты в виде пирамид, каждый элемент прикреплен к земле.

Столбчатый фундамент из бетонных блоков, по словам разработчиков, имеет устойчивость, половина которой зависит от состояния подушки. Если сравнивать мелкоствольные столбчатые опоры с другими основаниями, то первые позволяют провести качественную и основательную гидроизоляцию, утепление и дренаж днища.

Нюансы работ

Домашние мастера утверждают, что несущая способность грунта и его плотность влияют на глубину котлована, где устанавливаются столбы, служащие опорами. Когда строительство ведется на каменной основе или мелком песке, то по земле можно укладывать только щебень слоем 15 см. Опора будет более устойчивой, если соотношение высоты опоры к сечению будет меньше. Слой песка и гравия покрывают гравийной сеткой, которую иногда заменяют плотным геотекстилем.

По мнению специалистов, эта подошва отлично справляется с отводом воды и позволяет обеспечить устойчивость опор на обводненной почве. Мощность и глубина подушки, по словам домашних мастеров, выбирается с учетом величины поперечной нагрузки и жесткости нижнего венца постройки. Для тонких и вытянутых столбов из асбоцементных труб глубина больше. Если установлены бетонные опоры, достаточно будет шлифования поверхности.

Укрепление фундамента

Если вы решили досконально изучить, как укрепить столбчатый фундамент, то знайте: для этого можно использовать несколько приемов. Особенно это актуально, когда столбчатые опоры выполнены из красного кирпича. Потребуется подготовить котлован под фундамент, глубина которого составляет 25 см. Его дно застелено подушкой и забетонировано для установки кирпичной колонны.

Для этого важно подготовить опорную подушку толщиной 15 см.Его размер должен быть больше сечения опоры на 40%. Для армирования бетона следует уложить арматурный каркас, который может состоять из трех или четырех стержней. Для этого используют сталь толщиной 8 мм. Опорный каркас необходимо выкладывать на расчетную высоту кирпича. Для придания прочности следует использовать качественный или гранитный бетон, в который добавлен базальт или мелкодисперсный гранит. Аналогичным образом собирается столб-столб из бетонных блоков, о котором отзывы намного лучше, чем о кирпичных конструкциях.Отличие лишь в том, что раствор для кладки блоков готовится по той же технологии, что и для бетона.

Особенности фундамента из блоков

Фундамент столбец-столб, цена которого составит 200 000 руб., Если конструкцией будет предусмотрено наличие 16 столбов, при несоблюдении технологии может деформироваться. Несущие элементы расположите через каждые три метра, они должны быть по углам и в местах пересечения стен.

Не делайте столбы слишком частыми, потому что это увеличит затраты строительных материалов и сил. В зависимости от неровности сечения выемки для опор могут быть равны пределу от 150 до 300 мм. При небольшом уклоне на площадке одна опора может состоять из 5 блоков, а другая — из одного или двух. Если строительство ведется на ровной площадке, столбы должны иметь высоту не более 3-х блоков, при этом выемка для них составляет 200 мм. Колонно-столбовой фундамент из блоков выдерживает больший вес здания, если правильно сделать опорные площадки для установки столбов.Это повысит несущую способность почвы.

Вспомогательные области могут выполняться по-разному. Некоторые кладут под блоки тротуарную плитку квадратной формы со стороной 400 мм или 500 мм. Но такой подход нельзя назвать правильным, ведь плитка не рассчитана на повышенные нагрузки и практически всегда трескается, теряя свое предназначение.

Лучше засыпать участок арматурой в один ряд, для усиления следует использовать дорожную сетку. Однако лучше использовать арматуру, диаметр которой будет от 10 до 12 мм.Такие монолитные участки в разрезе будут иметь квадрат со стороной 400 мм или 600 мм. Их толщина будет равна количеству в диапазоне от 50 до 70 мм. Этот вариант считается более трудоемким, но самым надежным.

Рекомендации специалистов

Не пренебрегайте этапом установки опорных подушек. Некоторые строители сразу начинают устанавливать блоки на песчаную подушку. Если опоры не имеют прочного основания, через некоторое время они начнут «гулять» при первой серьезной нагрузке.Если вы все же решили прибегнуть к этой технологии, блоки в первом ряду должны состоять из двух изделий, а монтаж производить внахлест. В поперечном сечении фундаментный столб должен иметь следующие размеры: 400 х 400 мм. Сэкономив время на постройке опоры, вы потратите деньги на покупку дополнительных блоков.

Заключение

Если территория для застройки достаточно ровная, то возведение столбчатого фундамента будет намного дешевле, чем укладка неглубокой ленточной или монолитной плиты.Так же главный минус этого решения — лишь незначительное сопротивление опрокидыванию. В связи с этим принимаются меры по снижению силы порки. Но этот недостаток компенсируется преимуществами высокого ресурса, а также возможностью установки на промерзших грунтах. Для столбчатого фундамента обязательным условием является сборный или монолитный ростверк.

Опорно-столбчатый фундамент: особенности, преимущества

Если вы хоть раз занимались строительством частного дома или любой другой постройки, то наверняка, как и многие будущие домовладельцы, постарались сэкономить на этапе планирования бюджета и строительства.Когда люди преследуют такую ​​цель, они стараются снизить затраты на наиболее затратных этапах строительства. Возможно, вы в их числе, тогда вам будет полезна представленная ниже информация.

Эффективное и разумное решение в этом вопросе — использование максимально доступного и простого стоечно-столбового фундамента, заменяемого дорогостоящим винтом-точечным или неглубоким основанием. Добиться положительного результата удастся при соблюдении строительных технологий и норм.

Основные характеристики

На первый взгляд столбчатый фундамент может показаться слабым, но на самом деле демонстрирует надежность.Если соблюдать правила строительства, конструкция будет готова прослужить даже дольше, чем сама постройка. Помимо долговечности, можно выделить несколько отличительных черт, среди которых:

• впечатляющая скорость строительства;
• низкая стоимость;
• минимальная гидроизоляция опор;
• возможность использования опор на любом типе грунта;
• Идеальность такого фундамента для деревянных построек.

Почему стоит выбрать столбчатый фундамент

Столбчатый фундамент поддерживает опору в короткие сроки, что особенно важно по сравнению с монолитными основаниями.В первом случае время строительства сокращается в несколько раз. Сравнивая такие основы с лентой, можно понять, что первое преимущество, если говорить о цене. Ведь строительство опор обходится в 2 раза дешевле.

Такой фундамент можно строить на всех типах грунтов, за исключением заболоченных земель и скал. Такие почвы не позволяют копать ямы для установки опор. Когда дело касается строительства деревянного дома, столбчатый фундамент — лучшее решение, поскольку он обеспечивает вентиляцию здания и исключает увлажнение деревянного пола.

Основные преимущества

Столбчатый фундамент так популярен по той причине, что имеет множество преимуществ. Помимо прочего, следует выделить возможность использования этого типа фундамента для небольших каркасных домов и бань. Использование столбчатого фундамента при строительстве дома позволяет снизить вероятность набухания грунта до приемлемого минимума, что не сказывается на ресурсе конструкции.

Для этого по периметру фундамента разместим водостоки на уровне подошвы.Ростверк в этом случае опускается ниже уровня земли на 30 см, а шторка утепляется на глубину 30 см. Это условие можно использовать для фундаментов любой конструкции, но сваи устанавливаются с меньшим строительным бюджетом и небольшими трудозатратами.

Дополнительные преимущества

Опорно-столбчатый фундамент, плюсы и минусы, которые следует учитывать перед началом работ, можно возводить не только на ямчатом грунте, но и на рыхлом грунте, последний будет как минимум откладываться в течение эксплуатация здания, что объясняется незначительной массой опор по сравнению с лентой неглубокого фундамента.Для коттеджа из кирпича идеально подойдет описанная технология строительства, что особенно актуально, когда основание должно быть углублено ниже линии промерзания грунта. Это позволяет сэкономить до 50% бюджета.

Основные недостатки

Перед тем, как приступить к возведению столбчато-столбового фундамента, следует учесть и недостатки, среди которых следует отметить:

• непригодность для сложной местности;
• невозможность возведения на непрочных грунтах.

Что касается первого фактора, то есть высоты в диапазоне 1,5 м, то будут возникать впечатляющие горизонтальные нагрузки от удара перфорации, что приведет к опрокидыванию колонн. Не использовать описанную конструкцию, а в случае, когда на территории преобладают слабые грунты, это актуально для илистых и торфяных грунтов, а также для водонасыщенных глин, имеющих незначительное расчетное сопротивление. Используя достаточно мощный ростверк, можно компенсировать горизонтальные движения почвы.Но в этом случае экономический эффект снизится, поэтому будет проще выбрать плавучую монолитную плиту, для обустройства которой не потребуются внушительные объемы земляных работ.

Отзывы об особенностях техники

Опорно-столбчатый фундамент, отзывы о котором очень положительные, построен по особой технологии. Для этого подготавливаются столбчатые опоры, которые располагаются на гравийной подушке. Далее производится опалубка, куда заливается бетон.По словам владельцев частных домов, кладка опор может производиться из карьерного камня или кирпича. Столбы выполнены из бетонных блоков. Платформы отлиты в виде пирамид, каждый элемент прикреплен к земле.

Опорный столбчатый фундамент из бетонных блоков, по заявлению разработчиков, имеет устойчивость, половина которой зависит от состояния подушки. Если сравнивать неглубокие столбчатые опоры с другими основаниями, то первые позволяют провести качественную и основательную гидроизоляцию, утепление и дренаж днища.

Нюансы работ

Домашние мастера утверждают, что несущая способность и плотность грунта влияют на глубину выемки, где устанавливаются столбы, служащие опорами. Когда строительство ведется на каменном фундаменте или мелком песке, то по земле можно укладывать только щебень слоем 15 см. Опора будет более устойчивой, если соотношение высоты опоры к сечению будет меньше. Слой песка и гравия покрывается гравийной сеткой, которую иногда заменяют плотным геотекстилем.

По мнению специалистов, эта подошва отлично справляется с отводом воды и позволяет обеспечить устойчивость опор на обводненной почве. Мощность и глубина подушки, по словам домашних мастеров, выбирается с учетом величины поперечной нагрузки и жесткости нижнего бортика постройки. Для тонких и вытянутых столбов из асбоцементных труб глубина больше. Если установлены бетонные опоры, то шлифовки поверхности будет достаточно.

Укрепление фундамента

Если вы решили досконально изучить, как укрепить столбчатую опору, то знайте: для этого можно использовать несколько приемов. Особенно это актуально, когда столбчатые опоры выполнены из красного кирпича. Необходимо будет подготовить яму, глубина которой составляет 25 см. Его дно застелено подушкой и забетонировано для установки кирпичной колонны.

Важно подготовить толщину в пределах 15 см. Его размер должен быть больше поперечного сечения опоры на 40%.Для армирования бетона необходимо проложить арматурный каркас, который может состоять из трех или четырех стержней. Для этого используют сталь толщиной 8 мм. Опорный каркас следует выкладывать на расчетную высоту кирпича. Для придания прочности следует использовать качественный или гранитный бетон, в который добавлен базальт или мелкодисперсный гранит. Подобным образом собирается столб-столб из бетонных блоков, отзывы о котором гораздо лучше, чем о кирпичных конструкциях. Отличие лишь в том, что раствор для кладки блоков готовится по той же технологии, что и для бетона.

Особенности фундамента из блоков

Столбчатый фундамент, цена которого составит 200 000 руб. Если в конструкции будет предусмотрено наличие 16 опор, при несоблюдении технологии она может деформироваться. Расставьте опорные элементы через каждые три метра, они должны быть по углам и в местах пересечения стен.

Не делайте опоры слишком частыми, так как это увеличит затраты строительных материалов и сил.В зависимости от неровности сечения выемки для опор могут быть равны пределу от 150 до 300 мм. При небольшом уклоне на площадке одна опора может состоять из 5 блоков, а другая — из одного или двух. Если строительство ведется на ровной площадке, столбы должны иметь высоту не более 3-х блоков, при этом выемка для них составляет 200 мм. Колонно-столбовой фундамент из блоков выдерживает больший вес здания, если правильно сделать опорные площадки для установки столбов.Это повысит несущую способность почвы.

Опоры подушек могут быть выполнены по-разному. Некоторые подкладывают под блоки тротуарную плитку квадратной формы со стороной 400 мм или 500 мм. Но такой подход нельзя назвать правильным, ведь плитка не рассчитана на повышенные нагрузки и практически всегда трескается, теряя свое предназначение.

Колодку с арматурой лучше заливать в один ряд, для усиления следует использовать дорожную сетку. Однако лучше использовать арматуру, диаметр которой будет от 10 до 12 мм.Такие монолитные участки в разрезе будут иметь квадрат со стороной 400 мм или 600 мм. Их толщина будет равна количеству в диапазоне от 50 до 70 мм. Этот вариант считается более трудоемким, но самым надежным.

Рекомендации специалистов

Не пренебрегайте этапом установки референс-сайтов. Некоторые строители сразу же приступают к установке блоков на песчаную подушку. Если опоры не имеют прочного основания, через некоторое время они начнут «гулять» при первой серьезной нагрузке.Если вы все же решили прибегнуть к этой технологии, блоки в первом ряду должны состоять из двух изделий, а кладку производить внахлест. В поперечном сечении фундаментный столб должен иметь следующие размеры: 400 х 400 мм. Сэкономив время на постройке опоры, вы потратите деньги на покупку дополнительных блоков.

Заключение

Если на территории под застройку достаточно ровный ландшафт, то возведение столбчатого фундамента будет намного дешевле, чем укладка неглубокой ленточной или цельной плиты.Основным недостатком этого решения является лишь незначительное сопротивление опрокидыванию. В связи с этим принимаются меры по снижению силы порки. Но этот недостаток компенсируется преимуществами высокого ресурса, а также возможностью установки на промерзших грунтах. Для столбчатого фундамента обязательным условием является сборный или монолитный ростверк.

p >>

видов, размеров, веса, использования для ленточного, свайного и столбчатого основания

В в малоэтажном строительстве наиболее распространены ленточные основания.Для их устройства заливается монолитная лента или монтируются сборные конструкции, в которых для фундамента используются специальные железобетонные блоки. По сути, сборные ленточные фундаменты тоже представляют собой единое целое, но состоят из множества элементов — блоков.

Виды и свойства фундаментных блоков

Есть два типа блоков, которые можно использовать для закладки фундамента:

• блоки пустотелые (FBP)
• полнотелые блоки (ФБС)

Также существуют монолитные блоки с вырезом, которые имеют отдельную маркировку — FBV.

Блоки с пустотелой конструкцией имеют низкую прочность и могут быть использованы только для фундаментов легких каркасных (деревянных) построек. Они менее востребованы, чем монолитные железобетонные блоки, которые используются при устройстве фундаментов зданий с массивными конструкциями.

Блок FBS отливается из армированной стали исключительно на заводе. На его концах предусмотрены канавки прямоугольной формы для облегчения процесса заливки вертикальных швов.

По типу бетона блоки бывают:

• легкий бетон
• тяжелый бетон
• из керамзитобетона (особый раствор, в котором зернистый керамзит играет роль армирующего наполнителя).

Полнотелые фундаментные блоки выпускаются разных размеров … Самые большие из них предназначены для массивных зданий и требуют применения специального оборудования при установке. Меньшие блоки используются в небольших зданиях и укладываются вручную.

При выборе ФБС необходимо руководствоваться характеристиками материала и руководствоваться маркировкой.

Итак, обозначение ФБС 2-2-4 — это блок длиной 2 дм, шириной 2 дм и высотой 4 дм.Эти размеры оптимальны для легких построек. Вес такого блока чуть более 30 кг, что позволяет производить установку без привлечения оборудования.

Монтаж фундамента из железобетонных блоков

Возведение сборного фундамента имеет некоторые особенности и проводится в следующей последовательности.

Сначала выполняется колышками и шпагатом, а затем выкапывается траншея. Здесь необходимо обратить внимание на некоторые моменты:

• глубина котлована должна быть на 15 см ниже точки промерзания почвы;
• со всех сторон площадки под фундамент должен быть допуск 3 метра, чтобы было свободное место для работ по установке блоков;
• в местах залегания грунтовых вод необходимо оборудовать дренаж и укрепить грунт;
• учитывает необходимость обустройства вентиляционных проемов на несущих стенах и внутренних перегородках;
• Траншею можно вырыть вручную и с помощью экскаватора, в любом случае после окончания рытья дно необходимо выровнять обыкновенной лопатой.

Затем готовится база:

• дно траншеи засыпано песком слоем 10-20 см, залито водой, выровнено и утрамбовано;
• На песчаную подушку укладывается влагостойкий материал — полиэтиленовая пленка или рубероид. Более действенный метод — цементный фильтр толщиной 5-7 см или кладка бетонных блоков ФЛ. Подошва выравнивается строго по уровню;
• на верхнюю плоскость подушек укладывается армирующая сетка.При этом между его краем и краем блока должно быть расстояние не менее 3 см;
• арматурные стержни связываются проволокой, а сетка заливается слоем раствора.

Основание готово, можно приступать к укладке блоков в траншею. Если обустраивать фундамент из блоков своими руками , , то этот процесс должен выполняться в следующем порядке:

• первый ряд ФБС подходит от угла;
• вертикальные и горизонтальные швы заполнены бетонным раствором;
• в каждом следующем ряду блоки укладываются по принципу перевязки кирпича — верхний блок должен опираться на два нижних, перекрывая вертикальный шов своим центром;

• новая строка выкладывается после завершения предыдущей и должна проверяться по уровням;
• по окончании монтажа устанавливают опалубку и насыпают армирующий пояс (ростверк) по верхним краям последнего ряда.

После затвердевания раствора опалубка снимается, все лишние элементы удаляются и выполняются два важных процесса отделки:

• Гидроизоляция фундамента — внешняя поверхность основания покрыта битумом. При этом можно выполнить теплоизоляцию, используя, например, пенополистирол, который крепится с помощью клея или дисковых гвоздей;
• обратная засыпка, устранение щелей в фундаменте. Пространство между выложенными блоками и боковой поверхностью траншеи засыпается песком, заливается водой и уплотняется.

Поверх сборного фундамента обычно укладывают железобетонные перекрытия.

Технология разрывных (сборно-монолитных) фундаментов

Поскольку возведение фундамента из блоков под дом требует значительных финансовых затрат, в малоэтажном домостроении сегодня часто кладут не сплошными рядами, а с небольшими разбегами. Такие фундаменты называются прерывистыми и позволяют сократить количество используемых блоков примерно на 25%, что значительно снижает стоимость строительства.

При устройстве сборно-монолитных фундаментов на основание выкладываются подушечные плиты с шагом 25-50 см, а затем устанавливаются несколько рядов фундаментных блоков, концы которых опираются на две подушечные плиты или два блока нижнего ряда. . Образовавшиеся пустоты закрываются с обеих сторон панелями опалубки и бетонируются бетоном не ниже класса B12.5. Для усиления и выравнивания этой конструкции по верху фундамента часто устраивают монолитный железобетонный пояс.

Для повышения эффективности прерывистого фундамента вместо подушек рекомендуется укладывать сплошной монолитный пояс по дну траншеи. Эта технология больше всего подходит для строительства на неоднородных грунтах, где высока вероятность локального проседания.

При установке железобетонных блоков необходимо соблюдать следующие рекомендации:

1. Работу следует начинать с установки блоков по углам и пересечениям стен.Затем на уровне верхних краев этих маячков нужно натянуть нить и, руководствуясь ею, выложить оставшиеся блоки в шахматном порядке на цементно-песчаном растворе слоем 2 см, разровняв рельс. Вертикальные швы необходимо плотно залить раствором по мере укладки блоков.
2. Если общая длина блоков в ряду не равна длине стены, то необходимо подготовить дополнительные элементы (уплотнители).
3. Между блоками оставить проемы для коммуникаций.После установки рукавов под прокладку водопровода и канализации эти отверстия заполняются раствором.
4. При установке блоков обязательно забинтовать их рядами, особенно в тех местах, где внешняя и внутренняя стены … Стыки предыдущего и выложенного ряда не должны совпадать.
5. При окончательной установке горизонтальность поверхности проверяется уровнем, вертикальность — отвесом. Небольшие перекосы исправляем ломом.Если неровности более значительные, то блок демонтируется, слой раствора выравнивается или заменяется новым, затем блок укладывается и снова выравнивается. Особое внимание стоит уделить горизонтальному положению верхнего ряда.

Ленточный фундамент из блоков требует меньше времени на обустройство, чем заливка монолитного основания, но более затратный и трудоемкий. Даже при использовании блоков с достаточно малым весом построить такой фундамент достаточно сложно.Поэтому железобетонные блоки чаще используют девелоперы для устройства столбчатых фундаментов.

Фундамент любого здания должен быть устойчивым к нагрузкам, выдерживать агрессивное воздействие грунтовых вод и осадков, перепады температур. Этими качествами в полной мере обладают специальные железобетонные блоки для фундамента, которые вполне доступны по цене и просты в сборке. Начиная строительную площадку, следует изучить характеристики блочных элементов и узнать, как их применять на практике.

Для устройства фундамента и возведения стен подвала по ГОСТ 13579-78 изготавливают монолитные блоки из тяжелого бетона плотностью 2,0 т / м3. Дополнительную жесткость обеспечивает монтажная фурнитура. По торцам были изготовлены образцы для заливки в них бетонной смеси при монтаже.

Блочные изделия в зависимости от длины делятся на три группы:

В маркировку фундаментного блока входят его линейные размеры, округленные до целых чисел, обозначение материала (монолитный бетон).Например, железобетонный блок размером 1180 х 500 х 580 мм условно обозначается так: ФБС 12.5.6 –Т.

Преимущества строительных блоков при закладке фундамента:

• скорость строительства;
• качество и габариты соответствуют стандарту;
• огнестойкость;
• экологичность;
• устойчивость к коррозии, старению, гниению, перепадам температур.

Из недостатков ФБС следует отметить меньшую долговечность, чем литые фундаменты.Устройство гидроизоляции сборной конструкции — процесс более затратный, чем аналогичная операция, проводимая с монолитным вариантом.

Фундамент из блоков ФБС. Монтажная техника

Выберите подходящий тип стандартных элементов. За основу капитального сооружения берутся изделия с большим сечением, монтируемые с помощью подъемного оборудования. Загородный дом или гараж будет стоять на небольших блоках. Ширина фундамента берется больше толщины стен здания, а траншея выкапывается так, чтобы блоки беспрепятственно входили в нее.Нижний уровень закладки определяется весом дома и качеством почвы.

Сборный фундамент из железобетонных блоков относится к ленточному варианту. Конструкция выдерживает малоэтажную постройку, панельный или бревенчатый загородный дом … Фундамент возводится в определенной последовательности.

1. Перед началом монтажных работ нанесите ось здания, отметьте расположение траншей.

2. С помощью экскаватора заглубляют ниже уровня промерзания грунта.Затем основание вручную разглаживается, чтобы придать грунту плотность и однородность.

3. Выкопанная траншея засыпается щебнем на высоту 10 см и песком (5 см) — из них формируется фильтрующая подушка. Перед началом монтажа его заливают водой и утрамбовывают. Подсыпка снижает набухание почвы, так как ее объем не меняется при промерзании и оттаивании.

4. Осевая разметка переносится на траншеи, контролируя прямые углы путем измерения диагоналей.Маяки устанавливаются для установки угловых подушек ФЛ или опалубки (если залита цельная подошва).

5. Плотный бетон с низким содержанием вяжущего заливают слоем 10 см.

6. С помощью крана установить фундаментные подушки ФЛ, имеющие форму трапеции (ГОСТ 13580-85) — сначала угловые, а затем остальные. Правильность установки контролируется уровнем. Расстояния между ЛП соблюдаются не более 0,7 м.

7.Набросав раствор, монтируем ФБС, всегда завязывая вертикальные швы. Стыки в нижнем ярусе размещаются только над подушками. Ровность уложенных блоков проверяют с помощью уровня — по вертикали и горизонтали. Канавки на стыках заполняются бетоном.

В процессе монтажа оставляются запланированные проемы для коммуникаций. После застывания раствора внешняя сторона ФБС покрывается смазывающей гидроизоляцией, а для надежности на нее дополнительно монтируются рулонные гидроизоляционные материалы.

Как использовать фундаментные блоки бывшие в употреблении

В целях экономии выгоднее приобретать блочные элементы б / у. Использованные железобетонные блоки для фундамента можно укладывать обычным способом … Для строительства дома без подвала на слабнопучинистом грунте практикуют делать прерывистый фундамент из ФБС. В технологии его возведения есть нюансы.

• Оставляются зазоры между железобетонными блоками, при этом расход материала на 20% меньше.
• Пустоты заполнены землей с непременным уплотнением.
• Поверх бетонных площадок накладываются вертикальные швы.

Прерывистый фундамент возводят только на основании предварительного инженерного расчета. Но в любом случае зазоры между ФБС не более 70 см. Стены желательно класть колодезным методом или из пустотелого кирпича.

Средние цены на блоки ФБС по Москве

Производители и реселлеры предлагают купить фундаментные железобетонные блоки.Средние цены на популярные строительные товары представлены в таблице.

Цена погонного метра сборного фундамента с подушечным основанием стоит в среднем 10 000 — 1100 рублей с учетом стоимости материалов и работ. Отдавая предпочтение ленточной конструкции из блоков, следует убедиться в ее экономической целесообразности.

Для строительства фундаментов использовано фундаментных блока … Их также можно использовать при возведении стен различных построек, при строительстве подвальных помещений.

Фундаментные блоки подразделяются по типам:

… (FBS) стеновые фундаментные блоки
… (FBP) пустотелые фундаментные блоки
… (FBV) монолитные фундаментные блоки с вырезом для проводки коммуникаций

Special К изготовлению фундаментных блоков предъявляются требования, так как от их прочности зависит долговечность возводимого здания.

Следовательно, необходимо соблюдать ГОСТ , фундаментные блоки , которые необходимо соблюдать. Фундаментные блоки — производство осуществляется по ГОСТ 13579-78. Материал — тяжелый бетон. Блоки оснащены специальными монтажными петлями.

Петли изготавливаются из горячекатаной арматуры класса A-I … Или из периодического профиля Ac-II.

На лицевой стороне блоков имеется специальный паз, который заполняется цементным раствором для повышения прочности стыка.

Обычно ФБС изготавливают из бетона марки М100 на щебне из гравия. Но для повышения прочности изделий используется гранитный щебень, что значительно увеличивает стоимость любых ЖБИ.

Если завод сборного железобетона производит трубы или микротоннелирующие трубы, то, как правило, FBS выполняется на гранитном щебне.

Это связано с тем, что перенастраивать оборудование для производства бетона специально под блоки и трубы просто невыгодно.

Реже производители используют известняковый щебень. Обычно на известняковом щебне производят бетоносмесительные установки (БСУ) ФБС. Бетонные блоки производят в больших количествах.

Стоимость блоков невысока, поэтому заводам невыгодно производить эту продукцию.

И все же это самый продаваемый продукт в мире строительства, без которого не обходится ни одна строительная площадка. Даже если строители не используют его при создании фундамента или не используют его в качестве ограждения для объекта, то фундаментный блок хорошо подходит в качестве противовеса башенному крану.

В нашей стране повсеместно используются бетонных фундаментных блока . Такие блоки реже используются за рубежом.

Аббревиатура FBS означает монолитные фундаментные блоки. Они имеют форму параллелепипеда. Каждое такое изделие снабжено заводской маркировкой, например FBS 24-3-6t, где первая цифра означает длину в дециметрах (24 дм или 240 см), вторая — толщину в дециметрах (3 дм или 30 см) и третий — высота изделия в дециметрах (6 дм или 60 см), а буква «Т» означает марку бетона (М100).

Поскольку запас прочности таких блоков достаточно велик, то на них ставят не только, например, двухэтажные коттеджи, но и пяти- и девятиэтажные дома.

Он не всегда использует сборные фундаменты, но при необходимости, при определенных условиях. Если сроки строительства очень короткие, то за 1-2 дня фундамент из блоков можно складывать.

Потому что у такого фундамента, в отличие от монолитного бетона, нет никакого запаса прочности. Вы можете строить стены прямо сейчас.

Если при строительстве используется неквалифицированная рабочая сила, то таким строителям можно доверить использование фундаментных блоков.

Установка FBS довольно проста. Нет необходимости строить опалубку; Также нет необходимости в арматурном каркасе.

Размеры блоков FBS могут быть разными. Итак, прежде чем купить фундаментные блоки , следует точно знать цель их использования.

Фундаментные блоки практически не стареют с момента использования.Сохраняют свои качества при низких температурах; водостойкий; не деформируются. Бетон, залитый в торцевые пазы, обладает невероятной прочностью на сжатие.

Никакие химические ингредиенты не действуют на блоки FBS. Высокая влажность таких фундаментных блоков не страшна.

Завод железобетонных изделий-3 давно работает на рынке производства и реализации железобетонных изделий.

Подходит ли столбчатый фундамент для каркасного дома?

Перед возведением любого строения нужно позаботиться о выборе для него подходящего фундамента.Учитывая количество возможных вариантов, бывает сложно остановиться на чем-то конкретном. Однако выбор такого фундамента для дома во многом зависит от того, что конкретно вы собираетесь строить. Так, при возведении можно использовать столбчатый фундамент, для каркасного дома отличный вариант.

Сегодня мы поговорим обо всех достоинствах этого варианта. Во-первых, что это за фундамент? Проще всего сказать, что это стоячие на равном расстоянии друг от друга колонны, которые обязательно должны располагаться по периметру как внешней, так и внутренней опорной стены.Учитывая, что конструкция каркасного дома не отличается массой, такой вариант вполне подойдет.

Плюс такой фундамент в том, что времени и денег на его строительство уходит очень мало. Если сравнивать с обычным ленточным фундаментом, на него уходит гораздо меньше бетона, а бурение колодцев требует меньше усилий, чем рытье траншей и их последующая заливка бетоном.

Если все сделано правильно, столбчатый фундамент для каркасного дома отличается редкой прочностью.К сожалению, он полностью исключает рытье метро. Но его можно возвести даже на неустойчивых грунтах, не используя бетонную подушку, а при строительстве на склоне холма этот вариант будет единственно верным решением.

Колонны для него могут быть кирпичными, бетонными или даже обработанными специальными составами для дерева. Конечно, решать вам, но лучший вариант — бетон или железобетон. Эта конструкция отличается максимальной прочностью, быстротой возведения и устойчивостью к воздействиям окружающей среды.Но как правильно его смонтировать? Во-первых, подготовьтесь к строительству. На участке, где вы планируете разместить столбчатый фундамент для каркасного дома, необходимо полностью удалить верхний слой почвы, углубившись в землю примерно на 20-30 см.

После этого нужно разметить локацию основания. Затем бурят скважины диаметром примерно 0,3 м и глубиной не менее 1,75 м. Насыпьте в каждую лунку около 0,2 м качественного щебня. На обломочную основу устанавливаем трубу диаметром не менее 0.2 м, заклеив глиной по внешнему периметру. При этом трубы, образующие столбчатый фундамент каркасного дома, должны быть строго вертикальными.

Заливаем бетон в трубу и немного приподнимаем, чтобы проливная смесь образовала прочное основание. После этого заново заливаем бетон, при необходимости поднимая трубу на высоту, которую предполагает конструкция каркасного дома. Отметьте высоту туго натянутым шнуром или лазерной указкой, так как требуется безупречная точность. После этого можно заливать бетон в трубу, оставив около верхнего края зазор около 15 см.Пролив, вставьте в бетон арматурный стержень, затем дождитесь, пока вся конструкция окрепнет.

.