Как правильно связывать арматуру для фундамента: Как вязать арматуру — подробное описание схем и способов

Как вязать стеклопластиковую арматуру для фундамента: видео, фото

Популярность вопроса о том, как наиболее правильно вязать стеклопластиковую арматуру для укрепления фундамента и других конструкций из бетона, обусловлена тем, что этот материал все активнее начинает использоваться как в капитальном, так и в частном строительстве. Многих из тех, кто собирается применять этот инновационный материал, также интересует вопрос и о том, насколько эффективно его использование для армирования стен строений, возводимых из блочных строительных элементов.

Армирующий каркас плитного фундамента – одна из сфер использования стеклопластиковой арматуры

История появления стеклопластиковой арматуры в строительстве

Стеклопластиковая арматура на самом деле не является новинкой на строительном рынке, она была разработана и начала производиться еще в 60-е годы прошлого столетия. Однако ее высокая стоимость на момент начала производства способствовала тому, что ее использовали для армирования только тех конструкций, в которых стальные укрепляющие элементы подвергались активной коррозии: бетонных конструкций, эксплуатирующихся в суровых климатических условиях, опор мостов и др.

Стеклопластиковая арматура будет лучшим решением при строительстве бетонных сооружений, контактирующих с морской водой

Активное развитие химической промышленности привело к тому, что со временем себестоимость производства стеклопластиковой арматуры значительно снизилась, что и позволило начать применять ее более активно. Широкому использованию данного материала способствовал и тот факт, что в 2012 году был утвержден государственный стандарт (31938-2012), согласно которому определяются требования не только к производству, но также к методам испытаний стеклопластиковой арматуры.

Согласно требованиям вышеуказанного нормативного документа, арматура из стеклопластиковых материалов может выпускаться в интервале диаметров от 4 до 32 мм. Но наибольшее применение, особенно в малоэтажном строительстве, приобрели изделия, диаметр которых составляет 6, 8 и 10 мм. В отличие от аналогичных изделий из стали, стеклопластиковая арматура отпускается заказчику не в виде отдельных прутков, а намотанной в бухты.

Арматура СП: удобная, лёгкая, устойчивая и упругая

В нормативном документе кроме технических характеристик стеклопластиковой арматуры оговорены требования к состоянию ее внешней поверхности. Согласно этим требованиям, на поверхности таких изделий не допускается наличие сколов, расслаиваний, вмятин и других дефектов.

Характеристики материала

Арматура, изготавливаемая из композитных материалов, в зависимости от используемого для ее изготовления непрерывного армирующего наполнителя, подразделяется на несколько категорий:

• стеклокомпозитная, которая обозначается аббревиатурой АСК;
• углекомпозитная, обозначаемая АУК;
• комбинированная или АКК;
• и ряд других категорий.

Физико-механические параметры полимерной арматуры различных видов

Выбирая композитную арматуру для укрепления фундамента или стен возводимых строительных конструкций, следует учитывать ее основные характеристики:

• предельная температура, при которой эта арматура может эффективно эксплуатироваться;
• предел прочности изделия, измеряемый при растяжении; данный параметр рассчитывается как отношение прилагаемой силы к площади поперечного сечения арматурного прутка, для изделий категории АСК он должен быть не меньше 800 МПа, а для арматуры АУК — не менее 1400 МПа;
• модуль упругости при растяжении; у углекомпозитной арматуры данный показатель превышает аналогичную характеристику стеклопластиковых изделий более чем в 2,5 раза;
• предел прочности изделия, измеряемый при его сжатии; для всех типов композитной арматуры данный показатель должен составлять не менее 300 МПа;
• предел прочности арматуры, измеряемый при поперечном срезе; для различных типов композитной арматуры данный показатель должен составлять: для арматуры АСК — 150 МПа и более; для АУК — более 350 МПа.

Арматура из металла или композитных материалов?

Принимая решение, какую арматуру использовать для укрепления фундамента или стен здания, следует сравнить характеристики традиционных изделий из металла и стеклопластика. По сравнению с металлическими, стеклопластиковая арматура обладает следующими преимуществами:

• исключительная устойчивость к коррозии: фундаменту, для укрепления которого использована композитная арматура, не страшно взаимодействие с кислотными, солеными и щелочными средами;
• обладая низкой теплопроводностью, стеклопластиковая арматура не создает мостиков холода, что является особенно актуальным качеством для эксплуатации зданий в климатических условиях нашей страны;
• материалы, применяемые для изготовления стеклопластиковой арматуры, являются диэлектриками, поэтому фундаменты и стены, для укрепления которых она использована, обладают абсолютной прозрачностью для радио и электромагнитных волн;
• вес композитной арматуры значительно ниже, чем масса изделий, изготовленных из металла;
  
  прочность армирующих прутков из стеклопластика практически в 2–3 раза выше, чем у арматуры, изготовленной из металла;
• по причине того, что композитная арматура поставляется заказчику в бухтах по 100–150 метров, при укреплении фундамента с ее использованием можно минимизировать количество стыковочных соединений, которые, как известно, являются наиболее слабыми местами в любой бетонной конструкции;
• приобретение композитной арматуры более экономически выгодно за счет того, что вы можете купить ровно такой объем, который вам необходим для укрепления фундамента или стен своего строения, не ориентируясь на фиксированную длину прутков, как в случае с изделиями из металла;
• коэффициент теплового расширения композитных материалов почти идентичен с аналогичным параметром бетона, поэтому в конструкциях, для армирования которых они используются, практически не возникает трещин.

Если сравнивать по стоимости, то затраты на использование металлических и стеклопластиковых изделий практически одинаковые.

Сравнение металлической и стеклопластиковой арматуры (нажмите для увеличения)

Самым значимым недостатком арматуры, изготовленной из стеклопластика, является достаточно низкий показатель ее прочности на излом, что ограничивает ее применение для укрепления сильно нагруженных бетонных конструкций.

Особенности использования композитной арматуры

Арматуру, которая изготовлена из композитных материалов, преимущественно используют для укрепления ленточных или плитных фундаментов в малоэтажном строительстве. Объясняется это тем, что данная арматура по причине своего относительно недавнего появления на отечественном строительном рынке еще мало изучена и не протестирована длительной практикой своего использования.

Прежде чем приступить к монтажу арматурного каркаса, необходимо подготовить опалубку для заливки будущего фундамента.

Такая процедура выполняется по стандартной схеме, как и в случае использования металлической арматуры. Для армирования ленточных фундаментов небольших строений преимущественно используют композитные прутки диаметром 8 мм, что соответствует 12-ти миллиметровым изделиям из металла. В первую очередь из таких прутков вяжут сетки, из которых затем монтируют армирующий каркас.

Скрепление арматурной сетки с помощью вязальной проволоки

При использовании прутков из композитных материалов важно знать, как вязать стеклопластиковую арматуру так, чтобы из нее получился надежный каркас, который эффективно укрепит бетонную конструкцию. Элементами, которые позволят надежно и правильно связать такую конструкцию, могут быть пластиковые хомуты или обычная вязальная проволока. Выбор того или иного варианта зависит только от личных предпочтений и наличия под рукой тех или иных приспособлений.

Как изготовить надежный каркас для фундамента

Для того чтобы правильно изготовить основу для ленточного фундамента, для которого будет использоваться стеклопластиковая арматура, можно просмотреть обучающее видео и воспользоваться несложными рекомендациями. Итак, алгоритм изготовления такого каркаса выглядит следующим образом.

• Прежде чем вязать арматуру, необходимо составить чертеж своего будущего каркаса и нарезать все элементы для его изготовления по точным размерам.
• Поперечные прутья нижнего слоя арматурного каркаса позиционируют при помощи специальных фиксаторов. Устанавливать такие элементы можно как до начала сборки арматурного каркаса, предварительно вымерив размер его ячеек, так и после его готовности.
• Размер ячеек зависит в первую очередь от размеров ленточного фундамента, который вы собираетесь укреплять. Такой размер может варьироваться в достаточно широких пределах: 15–30 см.
• Продольные прутья арматурного скелета перед тем, как вязать, лучше предварительно разложить на земле и сделать на них отметки маркером в тех местах, где к ним будут фиксироваться поперечные элементы. Начав вязать арматуру, следует следить за тем, чтобы элементы фиксировались друг с другом строго под прямым углом.
• Поперечные перемычки нужно вязать с продольными элементами каркаса с их нижней стороны. Чтобы армирующий скелет и, соответственно, будущий фундамент получился надежным и устойчивым, пластиковые хомуты или вязальную проволоку в местах соединений следует вязать потуже.
• Изначально изготавливаются горизонтальные слои армирующего каркаса, только потом следует вязать их между собой вертикальными перемычками. Фиксировать вертикальные перемычки также необходимо с внутренней стороны ячеек каркаса, это позволит вам получить в итоге надежную и устойчивую конструкцию, которая не разъедется в процессе заливки бетона и будет отлично выполнять свои армирующие функции.
• Углы — это особое место армирующей конструкции, и им необходимо уделить отдельное внимание. Стеклопластиковую арматуру не рекомендуется самостоятельно гнуть под воздействием нагрева, что может самым негативным образом сказаться на ее прочностных характеристиках. Поэтому угловые элементы арматурного скелета лучше вязать из уже гнутых прутков, которые сегодня можно приобрести, либо аккуратно выполнять изгиб без теплового воздействия.
• После того, как арматурная конструкция будет полностью готова, ее необходимо аккуратно поместить во внутреннюю часть уже подготовленной опалубки.

Схема армирования углов ленточного фундамента

Схема армирования примыканий ленточного фундамента

Если вязать элементы арматурного каркаса при помощи проволоки, то для облегчения своего труда можно изготовить вязальный крючок, для чего удобно использовать старую отвертку. Как сделать такой крючок и вязать с его помощью арматурный каркас, так же можно ознакомиться по соответствующему видео.

Изготовление армирующего каркаса из прутков, которые сделаны из стеклопластика, — несложный процесс, о чем можно судить даже по обучающему видео, где подробно показано, как его вязать. Для работы с таким материалом, как стеклопластик, вам не потребуются специальные инструменты и сложное оборудование, его легко резать и вязать, он обладает более легким весом, чем арматура, изготовленная из металла.

В любом случае, выбирая такой материал для укрепления фундамента или стен своего дома или строения любого другого назначения, следует иметь в виду, что вы поступаете на свой страх и риск, так как стеклопластиковая арматура появилась недавно на отечественном строительном рынке, и ее характеристики еще не до конца подтверждены длительностью применения на практике.

Как правильно вязать арматуру

27.02.2013 23:51

Выполняя устройство бетонных фундаментов, возникает вопрос: как правильно вязать арматуру, и какой нахлёст должен быть у арматурных стержней.

Соединение арматурных стержней осуществляется тремя способами:

1 – Вязка арматурных стержней

2 – Сварка арматурных стержней

3 – Муфтовое соединение арматурных стержней

Каждый способ соединения арматуры имеет свои достоинства и недостатки, в связи с этим, каждый сам для себя выбирает как вязать арматуру при выполнении фундамента или стен.

 

Вязка арматуры

 

Вязка арматуры — это один из наиболее дешёвых и в то же время надёжных соединений арматурных стержней. На большинстве серьёзных строительных объектов разрешён только этот метод соединения арматуры. Вязка арматуры в отличие от сварки арматуры не меняет структуру металла. В то время как  при сваривании арматуры  между собой под огромной температурой  происходит опуск металла. Металл теряет свои прочностные свойства. В связи с этим технадзор запрещает производить соединение арматуры методом сваривания арматуры с помощью сварочных аппаратов на стройке. Не нужно путать с контактной сваркой, которая выполняется в заводских условиях. Этот метод сваривания не вредит качеству сварных конструкций, а напротив надёжен и технологичен.

Необходимо знать, что вязка арматуры производится в шахматном порядке. Связывать между собой все перенахлёсты стержней необязательно, так как вязка арматуры выполняется не для создания прочности, а для фиксации арматурных стержней в пространстве (в опалубке), таким образом, чтобы во время приёмки бетона арматурный каркас не разрушился.  Это регламентировано в СНиП. Связывают арматуру между собой при помощи вязальной проволоки, которую предварительно обжигают. Под воздействием высоких температур вязальная проволока становится очень гибкой и отлично вяжется. Диаметр вязальной проволоки не превышает одного миллиметра.

Обвязка арматуры вязальной проволокой

выполняется при помощи вязального крючка. Вязальный крючок бывает двух видов обычный и винтовой. Проволока руками пропускается вокруг арматурных стержней и охватывая их при помощи вязального крючка затягивается, крепко фиксируя арматуру между собой.

Помимо ручных вязальных крючков, на сегодняшний день придумано много электрических инструментов для вязки арматуры. К таким инструментам относится электрический пистолет для вязки арматуры. С его помощью  процесс соединения арматуры между собой ускоряется в разы. Но у него есть существенный недостаток. Во-первых, сила затяжки оставляет желать лучшего. Во-вторых,  вязальная проволока для пистолета продаётся в специальных барабанах, и она очень дорогая.   Во время вязки электрическим пистолетом на одну скрутку расходуется около 90 см проволоки, в то время как в процессе вязки ручным крючком расходуется не более 30 см обычной вязальной проволоки. На маленьких объёмах бетона это не заметно, но на больших стоимость затрат на вязальную проволоку и обслуживание инструмента, будет весьма ощутима.

 

Нахлёст арматуры

 

Стыковка арматуры внахлёст производится на основании строительных норм и правил (СНиП). Длинна нахлёста арматуры  зависит от класса арматурной стали и диаметров арматурных стержней.

1-      Нахлест арматуры в монолитных ж/Б элементах толщиной до 250 мм (плиты перекрытия, Ж/Б балки итд) составляет: 33,8d – в сжатом бетоне и 47,3d в растянутом бетоне. Где «d» — это диаметр арматуры.

2-      Нахлёст арматуры в Ж/Б элементах с вертикальным бетонированием (колонны, стены, пилоны, контрфорсы итд) составляет: 48,3d – в сжатом бетоне и 67,6d – в растянутом бетоне. Где «d» — это диаметр арматуры.

Статья подготовлена компанией АСК Эгида.

Как правильно вязать арматуру для ленточного и монолитного фундаментов

Существует два способа соединения отдельных элементов арматуры ленточного фундамента и монолитной плиты — вязка и сварка. Первый — более доступный вариант, может быть ручным и механизированным. Для этого метода используют гибкую обожженную металлическую проволоку круглого сечения диаметром от 1 до 1,4 мм из оцинкованной низкоуглеродистой стали. Проволока, подвергнутая обжигу, отличается мягкостью на изгиб, сохраняя при этом прочность на растяжение. Если под рукой есть только простая, то рекомендуется подержать ее над огнем около 30 минут.

Оглавление:

1. Плюсы и минусы технологии
2. Схема армирования фундаментов
3. Какие инструменты применяются?
4. Вязка стержней вручную
5. Механизированное связывание

Проволоку для вязки можно приобрести метражом в бухтах или уже нарезанную, с кольцами на концах. Последний вариант позволяет существенно ускорить выполнение работы, уменьшить затраты труда. Это связано с отсутствием необходимости нарезать материал, использовать электроинструменты.

Достоинства и недостатки вязания арматуры по сравнению со сваркой

Преимущества:

• невысокие затраты труда;
• возможность проведения работы на месте строительства;
• не требуются источник электропитания и сложное оборудование;
• отсутствие затрат на электричество;
• работа проста и безопасна (по сравнению со сваркой), ее может выполнять человек, не имеющий опыта;
• конструкция имеет меньший вес;
• гибкость каркаса при достаточной его жесткости, что имеет особенное значение для фундамента в районах с высокой сейсмической активностью;
• поверхность связанной арматуры не нуждается в дополнительной защите.

Недостатки:

• невысокая прочность;
• подвижность узлов;
• низкая производительность труда;
• нестабильность качества соединений;
• низкая устойчивость по отношению к перепадам температур.

Вязание своими руками применяют в основном в частном строительстве, где не требуется высокой точности и выполнения строгих условий.

Армирование фундамента

Сетка из пересеченных под прямым углом продольных и поперечных стержней называется поясом. Арматура состоит из нескольких поясов, горизонтально расположенных друг над другом. Правила и схема армирования монолитной плиты:

• Первый армирующий пояс связывают и устанавливают на высоте около 5 см над песчано-гравийной подушкой после монтажа опалубки.
• В углах армирование правильно делать более частым. Для этого добавляют дополнительные продольные стрежни. На углах поясов размещают пруты, изогнутые под углом 90 градусов.
• Для монтажа остальных поясов к нижнему привязывают вертикальные прутья с шагом 20-40 см.
• Следующий пояс связывают на высоте не более 15 см от нижнего.
• Количество поясов и расстояние между ними зависят от толщины плиты. Шаг между поясами может быть меньше 15 см.
• Верхний край вертикальной арматуры должен выступать над фундаментом. При выведении стен он будет связан с их нижним краем.

Схема армирования ленточного фундамента:

• После размещения опалубки вбить вертикальные стержни.
• Связать один за другим параллельно для горизонтального пояса.
• Если ширина основания — до 40 см, то достаточно двух продольных стержней, если эта ширина больше — три, редко четыре.
• Расстояние между поясами — не более 40 см. Их количество может быть больше двух.
• Последний верхний пояс обычно устанавливают ниже верха опалубки на несколько см.

Для правильного армирования ленточного фундамента, как и плитного, в его углах размещаются не стыки стрежней, а целые изогнутые. Шаг между поперечными стержнями поясов на углах должен быть меньше.

Приспособления для обвязки

Стержни вяжут вручную с помощью следующих инструментов:

• крючки для вязальной проволоки — их можно приобрести или сделать самостоятельно из рифленой арматуры или длинного гвоздя, загнутого в форме буквы Г;
• кусачки (реверсивные клещи) — для завязывания петель и обрезки;
• обычные пассатижи или плоскогубцы;
• щипцы.

Готовые крючки (скручиватели проволоки) отличаются формой и материалом ручки, углом изгиба рабочей части. Разновидность — полуавтоматический крючок. Его тянут вверх, ручка скользит по спирали и поворачивает крюк. Ручки всех видов скручивателей могут быть изготовлены из оцинкованного металла, дерева или пластика. Крючком для вязания арматуры можно в последствии завязывать мешки, подвязывать виноград, выполнять многие другие операции.

Еще один вариант — механизированная вязка. Для нее используют:

1. Пистолет для вязания. Приспособление стоит сравнительно дорого, поэтому, если оно нужно для одного раза, разумнее взять его в аренду. Проволока не подходит, необходимы специальные кассеты.

2. Шуруповерт. Этот инструмент стоит недорого, всегда востребован в быту, работает с обычной проволокой. Шуруповертом выполнить вязку быстрее, чем вручную, в несколько раз.

Технология ручной вязки

Вязать арматуру своими руками можно прямо в траншее или снаружи. Во втором случае в опалубку вставляют уже готовую армирующую сетку. Этот способ надежнее. Элементы сетки располагают на специальных деревянных шаблонах с пазами под продольные и поперечные стержни. Ширина шаблона должна быть в пределах 30—50 см, длина — не более 3 м.

Порядок действий при скреплении крючком вручную:

1. Нарезать вязальную проволоку на отрезки длиной 20—25 см. Правильно сделать это болгаркой, перерезав поперек целую бухту.
2. Каждый отрезок сложить пополам.
3. Разложить заготовки по местам стыков деталей арматуры.
4. Слегка изогнуть подготовленную петлю и подвести ее по диагонали (под углом 45 градусов) под место пересечения элементов армирующей сетки.
5. Ввести крючок в петлю, образованную сгибом проволоки пополам.
6. Подхватить крючком второй конец отрезка проволоки, который загнуть таким образом, чтобы он не соскакивал с приспособления для вязки.
7. Начать вращать крючок по часовой стрелке.
8. Закрутить петлю до упора, но при этом следить за тем, чтобы проволока не оборвалась. Для надежного соединения достаточно трех-четырех оборотов.
9. Вынуть крючок из петли и повторить все операции на следующем пересечении.

Если вместо крючка используют плоскогубцы, то после выполнения п. 1-4 левой рукой взяться за концы проволоки, а правой рукой с плоскогубцами, захватить концы петли и закрутить в несколько оборотов. Самодельный крючок из гвоздя работает так же, как и готовый.

Вязать стеклопластиковую арматуру можно не крючком и проволокой, а пластиковыми хомутами. На углы устанавливают специальные элементы.

Особенности механизированной вязки

Работа вязальным пистолетом выполняется автоматически. Достоинства — низкая вероятность обрыва, устраняются многие недостатки ручного метода вязки, скорость в несколько раз больше. Недостаток — в труднодоступных местах пользоваться приспособлением неудобно. Есть два вида приборов для механизированного вязания — аккумуляторные и механические. Нужно поднести устройство к месту пересечения элементов армирующей сетки и нажать на кнопку или рычаг (в зависимости от вида пистолета), оно примерно за 1 с затягивает петлю с нужной силой и обрезает излишки. Как дополнение к пистолету можно использовать удлиняющую насадку, которая позволяет работать, не наклоняясь.

Обычный бытовой шуруповерт с регулируемым количеством оборотов тоже может справиться с вязкой армирующей сетки фундамента. Как правильно связать арматуру:

• Изготовить специальную насадку-крючок. Для этого нужен длинный гвоздь диаметром от 4 мм. Шляпку у него отпиливают, гвоздь загибают в виде крюка. Вместо гвоздя возможно использовать толстую проволоку.
• Нарезать проволоку на отрезки и сложить пополам, как при ручной вязке. Разложить заготовки по местам стыков деталей.
• Слегка изогнуть подготовленную петлю и подвести ее по диагонали (под углом 45 градусов) под место пересечения элементов армирующей сетки.
• Вставить в петлю крючок шуруповерта.
• Включить инструмент на малом количестве оборотов.
• После скрепления первого узла проверить качество соединения. Если проволока надорвана, то обороты уменьшить, если петля не затянулась — увеличить. Если узел надежный, то количество оборотов установлено правильно.
• Выполнить вязку остальных узлов отрегулированным инструментом.

Вязка арматуры для фундамента ленточного или из монолитной плиты любым из предложенных способов может быть осуществлена самостоятельно, даже при отсутствии большого опыта подобной работы.

Как вязать арматуру

	Это пособие для тех, кому в первый раз в жизни придется самостоятельно вязать арматуру у себя на даче. Профессионалов вязки арматуры просим не ехидничать: это опыт вязки своими руками для любителей — самостройщиков. Кстати, чтобы максимально упростить себе жизнь — можно не заморачиваться с вязкой арматуры, а просто крепить ее пластиковыми замозатягивающимися хомутиками.
	Итак, для вязки арматуры понадобится самодельный или фирменный крючок (около 200-300 руб). Вяжут арматуру сложенной в двое вязальной проволокой диаметром 1- 2 мм. В левую руку берем сложенную вдвое вязальную проволоку. В правую руку — вязальный крючок.
	Подводим вязальную проволоку под арматуру и продеваем жало крючка в петлю вязальной проволоки.
	Натягиваем, огибая арматуру, свободный конец вязальной проволоки и заводим его на ложе крючка.
	Сдвигая крючок вправо, вызываем вращение жала крючка и захват свободного конца проволоки.
	Вращеним крючка заматываем концы проволоки с петлей.
	Вращеним крючка заматываем концы проволоки с петлей — делаем три оборота.
	Завершаем обороты вязального крючка.
	Извлекаем крючок — вязка арматуры выполнена. Кстити, сваривать перекрестия арматуры можно только у арматуры диаметром 25 мм и выше — иначе под нагрузкой араматура может обломиться.
ВАЖНО!

Варить или вязать арматуру для фундамента

Сегодня предлагаю поговорить немного о строительстве, а именно о фундаменте. НЕ так давно мой друг задумал строительство деревянного дома. А как известно первым делом нужно делать фундамент. На винтовых сваях он решил не делать, причин этому масса сейчас не об этом, а решил залить ленточный фундамент, в него прокладывают арматуру (специальный каркас) который увеличивает прочность конструкции. НО вот встал такой вопрос — этот каркас из арматуры нужно сварить, или можно просто связать проволокой? Как правильнее и что говорит СНИП, предлагаю сегодня подумать …

ОГЛАВЛЕНИЕ СТАТЬИ

Лично я помню в своей молодости, что каркас для фундамента из толстой арматуры сваривался, делалось это при строительстве родительского дома. Отец у меня был строитель. НО должность он у меня занимал высокую и поэтому сварить у себя на стройке, а затем привезти до нужного участка на грузовой машине проблем особых не было. Что не доступно для обычного рядового строителя, который делает все своими руками. Так все же вязать или варить? Предлагаю предметно поговорить о каждом методе.

Варить арматуру

Нужно отметить, что за этот способ будет немало голосов. Действительно на больших стройках когда ставят много этажные дома, арматуру сваривают. Взять даже сейчас монолитное строительство – когда варят каркас из толстых прутьев, а затем заливают его по форме в бетон.

Получается очень прочная конструкция, ведь нагрузки в многоэтажках очень существенные. Однако и арматура тут совершенно другая, толстая и специальная, например таких марок как — А400С, А500С либо АIII. Толстая я имею в виду от 3 — 5 см в диаметре. Причем к ней приваривают прутья меньшего диаметра, главное в местах не должно быть перегревов и «прожогов», такие работы выполняются квалифицированными сварщиками.

НО это многоэтажные дома! А что же с «малоэтажками» или с частными домами, где не требуется таких мощных прутьев?

Вязка арматуры

Тут конечно используют метод вязки. Ведь он не запрещен и поэтому имеет место быть. Я даже отмечу, что в некоторых случаях такой метод будет наиболее правильный. Все по порядку:

1)      Если вы используете материал, не предназначенный для сварки, например — 25Г2С, 35ГС. Нужно заранее уточнять перед покупкой.

2)      Если у вас малый диаметр прутьев, например от 5 до 10 мм в диаметре. При неправильной сварке их можно просто пережечь, и тогда каркас не укрепиться, а наоборот ослабнет.

3)      Если используете для небольших частных домов, например деревянных, каркасных или ЛСТК. Для них достаточно вязки, нагрузка не такая большая.

4)      Опять же если у вас нет электричества на участке, а привезти уже готовый каркас достаточно накладно. Можно самому сделать вязку из прутьев на своем участке, при помощи не хитрых приспособлений. Вот видео.

5)      Многие думают, что у связанного фундамента прочность в разы ниже, это не так! Ведь вы все заливаете бетоном, да в некоторых местах могут быть слабые места, но не на столько. Поэтому рекомендуется делать каркас в шахматном порядке, соединения должны чередоваться, а не обрываться в одном месте.

6)      Сейчас для вязания используется специальная проволока, а иногда специальные пластиковые стяжки (похожие на компьютерные). Которые достаточно прочно держат прутья друг с другом.

7)      При таком методе для дома в 200 квадратных метров, можно собрать конструкцию за один день одному. Особенно если используете пластиковые стяжки для вязки.

Как видите применение вязки также обосновано.

ИТОГ

Если подвести сухой итог, то вот то получается. Об этом нам говорит и СНИП. При строительстве высоконагруженных сооружений типа многоэтажных домов (от 4 этажей), а также больших знаний, каркасы однозначно свариваются из специальных сортов арматуры, причем диаметр прута должен начинаться от 3 см и выполняться квалифицированными специалистами, во избежание пережога мест соприкосновения.

Для частного – малоэтажного дома (до 3 этажей), возможно применять метод скрутки или вязки арматуры. Нет особого смысла использования прутьев с большим диаметром, а поэтому при сварке большая вероятность их прожигания, поэтому используется — метод вязки. Нет высокой нагрузки, а поэтому такая конструкция вполне достаточна. Также большим плюсом является то, что при таком методе всю работу можно сделать самому (буквально за один день), без найма специальных рабочих – сварщиков.

Так что вяжите арматуру не бойтесь, эта конструкция — прочная, особенно если вы ставите обычный деревянный дом, сруб или «каркасник».

На этом все, читайте наш строительный блог.

Информация об отрасли

Информация по установке

Арматурная сталь

Некоторые подрядчики будут пользоваться услугами компаний, которые специализируются на связывании и размещении арматуры, особенно для получения подробных спецификаций или больших просверленных каркасов опор. Установленные на субподряд устройства для разрушения стержней часто могут обеспечить более профессиональную и экономичную установку, чем если бы использовались сотрудники подрядчика по строительству фундамента.

Для размещения и связывания стали некоторые оценщики определяют количество часов, которые потребуются, используя почасовой множитель для каждого фунта стали, затем определяют свою почасовую нагрузку и добавляют к ней накладные расходы и прибыль. Другие будут использовать почасовые требования, основанные на полевом опыте и анализе прошлых проектов.

При использовании метода на каждый фунт для создания 20-футового монолитного фундамента с двумя матами из арматурного стержня №6 с шагом 1 фут в каждую сторону потребуется примерно 1680 погонных футов арматуры.С # 6 весом 1,502 фунта. на фут (см. диаграмму веса ниже), общий вес составит 2523 фунта. При 0,010 человеко-часа на фунт установка и связывание должны занять примерно 26 человеко-часов. Если вы обнаружите, что проект потребует больше человеко-часов, соответственно скорректируйте 0,010 и используйте модификатор увеличения для будущих проектов. Требования к оборудованию и установке для конкретного объекта потребуют корректировки ваших цен.

Часы установки — за фунт
Диаметр	Тип	фунтов на LF	Часов.На фунт
1/4 дюйма	# 2	0,170	0,012
3/8 дюйма	# 3	0,376	0,011
1/2 «	# 4	0.668	0,010
5/8 «	# 5	1,043	0,010
3/4 дюйма	# 6	1,502	0.010
7/8 «	# 7	2,044	0,010
1 «	# 8	2,670	0,011
1-1 / 8 «	# 9	3.400	0,011
1-1 / 4 «	# 10	4.303	0,012
1-3 / 8 «	# 11	5,313	0.012

Мы рекомендуем вам связаться с нашими уважаемыми компаниями по установке фундаментов и арматуры, чтобы получить дополнительную информацию об их услугах, возможностях и опыте.

Процедуры размещения арматуры

Во время установки арматуры проверьте правильность расположения стержней, выравнивание, нахлесты, стяжки, форму и дорожный просвет, опоры, радиусы изгиба поля и трещины, зазубрины или прихваточные сварные швы, вызывающие концентрацию напряжений, удаление загрязнений и затвердевшие конкретный.

Если требуется сварка арматуры, ее следует соблюдать, как определено в разделе 1701.5 (5.3) UBC, с особым акцентом на конфигурацию соединения, пригодность электродов с низким содержанием водорода, температуру предварительного нагрева и промежуточного прохода, а также удаление межпроходного шлака. Проверьте процедуры сварки на соответствие AWS D1.4.

Перед укладкой бетона проверьте полную установку и уведомите подрядчика о любых отклонениях от планов и спецификаций. Если отклонения не устранены до начала бетонирования, немедленно уведомите представителя проектной группы о соответствующих действиях.

Во время укладки бетона убедитесь, что арматура остается на месте и имеет соответствующую опору. Убедитесь в отсутствии грязи, брызг бетона и жира.

Проверить закладные элементы, включая анкерные крепления, вставки и болты, установленные в бетоне, на соответствие проектной документации. Убедитесь, что они надежно закреплены на месте во время укладки бетона.

Размещение арматуры в опорах

Размещение арматуры в опорах

Укладка арматуры в основание требует таких действий, как проверка бетонного покрытия, местоположения, привязки арматуры и опор и т. Д.

1. Минимальное бетонное покрытие

Бетонное покрытие — это толщина или количество бетона, помещенного между арматурной сталью и поверхностью бетонного элемента. Покрытие является самым важным фактором защиты арматурной стали от коррозии. Покрытие также необходимо для обеспечения того, чтобы сталь достаточно хорошо сцеплялась с бетоном, чтобы развивать его прочность.

Минимальное покрытие для монолитного бетона указано Строительными нормами ACI 318.

Для бетонной заливки и постоянного контакта с землей (например, опор) — 3 дюйма

Для бетона, подверженного воздействию погодных условий или земли (например, стены подвала)

# 6 стержней и больше — 2 дюйма

# 5 стержней или меньше — 1½ дюйма

Для бетона, не подверженного атмосферным воздействиям или контактирующего с землей:

плиты, стены и балки — стержни № 14 и № 18 — ½ дюйма

Перекрытия, стены и балки —

# 11 стержней и меньше — ¾ дюйма

Балки и колонны — 1½ дюйма

2. Размещение стержней

По общему правилу арматура должна располагаться на стороне растяжения в нижней части основания.В квадратном фундаменте арматура укладывается равномерно в обоих направлениях. Кодекс ACI требует, чтобы арматурные стержни располагались на расстоянии не более 18 дюймов друг от друга.

В прямоугольном основании арматурные стержни в длинном направлении размещаются равномерно, но не в коротком направлении. Код ACI (15.4.4.2) требует, чтобы определенная часть арматуры в коротком направлении была размещена внутри полосы, равной ширине основания в короткое направление.

Коэффициент распределения длины к короткой стороне рассчитывается на основе соотношения сторон основания как —

Размещение арматуры в фундаменте сильно влияет на несущую способность фундамента.Любое неправильное размещение может вызвать серьезные структурные разрушения. Например, опускание верхних стержней или подъем нижних стержней на ½ дюйма больше, чем указано для плиты глубиной 6 дюймов, может снизить ее грузоподъемность на 20%.

3. Арматурные опоры

Арматуру основания нельзя укладывать в почву или твердый грунт, так как она подвержена коррозии. Даже размещение арматуры над слоем свежего бетона с последующей заливкой бетона также недопустимо, так как положение арматуры может измениться при заливке бетона.

Опоры для стержней используются для удержания арматурных стержней на месте для достижения необходимой глубины покрытия.

Для правильного размещения используются опоры арматуры, которые бывают разных размеров и из различных материалов, таких как стальная проволока, сборный бетон или пластик.

Стулья и опоры доступны разной высоты для поддержки определенных размеров и положений арматурных стержней.

4. Крепление арматуры

Хотя стальная стяжка не влияет на прочность арматуры, она используется для фиксации и предотвращения смещения арматуры во время строительных работ и укладки бетона.

Для связывания арматурных стержней используется стяжная проволока, которая обычно представляет собой черную мягкую отожженную проволоку калибра 16½ или 16, хотя для более тяжелой арматуры может потребоваться проволока калибра 15 или 14, чтобы удерживать арматуру в правильном положении.

Обвязка всех перекрестков не требуется, обычно достаточно каждого четвертого или пятого. Необходимо следить за тем, чтобы концы стяжной проволоки не касались поверхности бетона, где они могут заржаветь.

При связывании стержней нет необходимости связывать каждое пересечение — обычно достаточно каждого четвертого или пятого.Убедитесь, что концы стяжной проволоки не касаются поверхности бетона, где они могут заржаветь.

Типы крепления арматуры

Существуют разные способы привязки стяжной проволоки к арматурному стержню в зависимости от ситуации и места, где они привязаны.

Деталь A: «Защелкивающаяся стяжка» является самой простой и обычно используется для арматурного стержня в плоском горизонтальном положении.

Деталь B: «Обвязка и защелкивающаяся стяжка» обычно используется при связывании вертикальной арматуры стены, чтобы надежно удерживать стержни на месте.

Деталь C: «Седельный галстук» сложнее, чем карабины или карабины и карабины. Они обычно используются для крепления стяжек к угловым стержням колонн и хомутов к угловым стержням балок.

Деталь D: «Обертка и стяжка-седло») аналогична стяжке-седле, за исключением того, что проволока оборачивается 1-1 / 2 раза вокруг первой планки, а затем завершается, как Деталь C.

Деталь E: «Галстук в виде восьмерки» можно использовать на стенах вместо седла или бинта и карабина. Этот тип стяжки используется для закрепления тяжелых матов.

При армировании бетона необходимо ли связывать арматуру вместе?

9002

0

alvaradomasonry : В большинстве случаев
Пояснение: Арматурные стержни всегда следует связывать вместе, если в заливке нет компенсатора.

9 0018

Ответ: Всегда Пояснение: Он фиксирует арматурный стержень вместе, поэтому нет разделения.
RP Enterprises
Ответ: Всегда Пояснение: Да, связывая арматуру вместе, убедитесь, что между ними есть надлежащее расстояние.
COMMON SENSE FLOORING, INC.
Ответ: Всегда Объяснение: Всегда
Allied Concrete LLC
ProMatcher
Ответ: В большинстве случаев 9037 В определенных ситуациях для целей передачи нагрузки, армирования возвратных углов и других изолированных ситуаций нет необходимости связывать арматурный стержень, но в ситуации с матом это необходимо для достижения правильного расстояния между арматурными элементами.
Maven Group LLC
Ответ: В большинстве случаев Объяснение: 50-80% работает хорошо
Phoenixcrete Services inc.
Ответ: Всегда Пояснение: Вам необходимо связать арматурный стержень вместе, чтобы он не сдвигался или перемещался во время укладки бетона.
Barrows Contracting Inc
ProMatcher
Ответ: Всегда Объяснение: Всегда, чтобы держать его вместе
Бетонные услуги
Ответ: В некоторых случаях Пояснение: Зависит от размера и размера бетона
Black Dirt Services LLC
ProMatcher
Ответ: В большинстве случаев Объяснение: В зависимости от задания
Компания h and h
Ответ: В некоторых случаях Объяснение: Пока арматурный стержень установлен на правильной высоте, но если он не привязан, есть вероятность перемещения
Ben’s Handyman Inc
Ответ: Всегда Объяснение: Или они не будут двигаться снаряд должен находиться на высоте 2 дюймов от земли
Garcias Concrete Service LLC,
ProMatcher

Как связать арматуру: все, что вам нужно знать

Handyman’s World является участником программы Amazon Services LLC Associates, партнерской рекламной программы, разработанной для предоставления сайтам средств зарабатывать рекламные сборы за счет рекламы и ссылок на Amazon.com.

Если вы новичок в подрядной строительной отрасли, возможно, вы еще не полностью знакомы с деликатными процессами, используемыми для установки и закрепления арматуры. Хотя на первый взгляд эти процессы могут показаться простыми, на самом деле они очень важны для создания армированных плит, которые выдерживают давление и выдерживают испытание временем.

Другими словами, вам нужно знать, как разместить арматуру, если вы когда-нибудь захотите построить прочный пол или стену из бетона.

Одна часть процесса размещения арматурного стержня, которая часто упускается из виду, связана с привязкой арматуры.Этот процесс включает использование специальной металлической проволоки для фиксации столбов арматуры вместе с помощью специального инструмента.

В этом руководстве рассматриваются как основные методы связывания арматурных стержней, так и инструменты связывания арматурных стержней, используемые сегодня профессионалами.

4 распространенных типа стяжек арматурных стержней

Начнем с распространенных способов стяжки арматурных стержней.

Хомут с защелкой

Хомут с защелкой — это первый и наиболее распространенный тип «узла», используемый для скрепления стержней арматуры. Они используются чаще всего, потому что их можно устанавливать и связывать вручную, а также с помощью инструмента для связывания арматуры.

Защелкивающиеся стяжки также известны как «одинарные стяжки», прежде всего потому, что они состоят из одной металлической нити, намотанной горизонтально вокруг целевых стержней. Это обеспечивает им базовую горизонтальную опору, которую можно дополнить второй защелкой в ​​противоположном направлении.

Благодаря своей несущей конструкции, карабины лучше всего подходят для закрепления арматуры в горизонтальных конструкциях, таких как фундамент.

Седельная стяжка

Седельная стяжка также находит широкое применение в полевых условиях из-за их относительно простого метода применения.В частности, седельные стяжки накладываются путем продевания стяжной проволоки арматуры над и под стержнями в точке пересечения.

Создает седловидную форму, которая фиксирует стержни в двух направлениях. Эта форма также создает серию «U», которая дала начало прозвищу «U» для этого метода.

Хотя закрепить седло довольно просто, это может быть сложно выполнить вручную. Таким образом, для этого типа стяжки рекомендуется использовать инструмент для связывания арматуры. Если он используется, вы можете создать эффективные диагональные связи между стержнями арматуры в большинстве вертикальных или горизонтальных конструкций.

Галстук с запахом и кнопкой

Как следует из названия, галстук с запахом и кнопкой представляет собой гибрид, который сочетает в себе поддерживающие элементы как застежки-защелки, так и седла.

На практике это принимает форму галстука, который по диагонали завязывается вокруг одной нити, а затем по горизонтали сразу вокруг обеих. Это эффективно передает преимущества обоих типов стяжек, при этом требуется немного больше времени для правильной установки.

Из-за своей формы стяжки-обертки и защелки могут использоваться в вертикальных конструкциях, хотя это не является обычным явлением.Вместо этого они видят свое основное применение на горизонтальных поверхностях, которые могут подвергаться чрезмерному давлению.

С точки зрения размещения эти стяжки можно накладывать вручную. При этом инструмент для связывания всегда ускоряет этот процесс.

Галстук в виде восьмерки

Галстук в виде восьмерки — это наиболее трудоемкая связка. Это даже в том случае, если вы используете специальный инструмент для наложения галстуков.

Но в обмен на вашу работу вы фактически получите самую прочную и надежную арматурную анкерную арматуру, доступную профессионалам.Такая повышенная прочность позволяет надежно использовать эти стяжки при создании вертикальных конструкций.

В определенной степени галстук в виде восьмерки можно рассматривать как «двойной» карабин. Однако это понимание не совсем верное. Вместо двух отдельных стяжек, которые перекрываются, стяжки в форме восьмерки состоят из единого куска проволоки, который дважды оборачивается вокруг стыка арматуры.

Это создает большую однородность стыка, а также снижает объем.

3 инструмента, которые можно использовать для связывания арматурных стержней

Теперь, когда вы знаете основные типы стяжек, давайте посмотрим, что вы можете использовать для их реализации.

Стандартный инструмент для связывания арматуры

Когда кто-то просит у вас «инструмент для связывания арматуры», обычно имеют в виду обтекаемый ручной инструмент (например, Makita XRT01TK), который немного похож на электрическую дрель. Однако вместо торцевого патрона инструмент для связывания арматуры имеет наконечник в виде когтя, из которого выдавливается материал для связывания арматуры.

В действии этот инструмент позволяет размещать клешню на стыке арматуры, нажимать на спусковой крючок и каждый раз добиваться идеальной стяжки.

Как вы понимаете, этот инструмент стал своего рода отраслевым стандартом из-за его общей простоты использования.

Сам по себе этот инструмент может выполнить то, что могла бы сделать целая бригада по связыванию арматурных стержней вручную, и за половину времени. Более того, это позволяет ученику выполнять связи на уровне мастера без необходимости бесконечно практиковаться на рабочем месте.

Эти электроинструменты недешевы, но они являются разумным вложением средств для всех, кто серьезно относится к правильной привязке арматуры.

Инструмент Twister

Инструмент Twister (или ручной инструмент для связывания арматуры) также может быть полезен при попытке прикрепить только пару стяжек за раз.Эти инструменты просто состоят из деревянной ручки, из которой выступает угловой крючок.

С помощью этого крючка вы вручную оберните стяжки вокруг арматурного стержня, а затем стяните их вниз, используя инструмент для рычага. Однако это может быть утомительной работой и требует более полного понимания того, как правильно размещать галстуки.

Плоскогубцы

В крайнем случае, вы также можете использовать плоскогубцы для затягивания стяжек арматуры.

Это можно сделать после ручного обертывания стержней арматуры по желанию.Затем с двух получившихся свободных концов можно защипнуть их плоскогубцами и начать скручивание. Это может добавить должное натяжение суставу. Однако, как и твистер, этот метод требует немало времени и усилий.

Если у вас нет плоскогубцев, ознакомьтесь с моими рекомендациями перед покупкой пары.

Как связать арматурный стержень: пошаговое руководство

Чтобы связать арматурный стержень вручную, вам необходимо научиться правильной технике крепления.

Для этого вам сначала нужно закрепить крутильный инструмент, а также арматурную стяжную проволоку подходящего калибра.

Как только вы это сделаете, вам нужно будет обернуть арматурный стержень одним из описанных выше шаблонов. После этого вы захотите закрепить оставшуюся проволоку на крючке и начать скручивать ее. В конечном итоге это должно закрепить соединение на месте.

Для более точной демонстрации этой техники посмотрите видео ниже.

Резюме

Когда вы приступите к делу, научиться связывать арматуру не выходит из рук нового строителя.

Все, что нужно, — это изучить правильные инструменты и методы для правильного выполнения работы.

Надеюсь, это руководство поможет вам продвинуться по этому пути, чтобы вы могли быть еще более полезными в будущих проектах, связанных с арматурными стержнями.

Строительство бетонных подъездных путей — толщина, арматура и многое другое

Starburst Concrete Design
в Yorktown Heights, NY

Чтобы ваша бетонная подъездная дорожка выглядела хорошо в течение многих лет, существуют важные спецификации, которым ваш подрядчик должен следовать во время установки. То, насколько хорошо ваша подъездная дорожка выглядит и работает в долгосрочной перспективе, во многом зависит от качества изготовления и материалов, из которых она изготовлена.Чтобы обеспечить беспроблемную подъездную дорогу, используйте следующий список для получения информации о правильной конструкции.

Укладка бетона надлежащей толщины

Толщина является основным фактором (даже больше, чем прочность бетона) при определении структурной способности проезжей части. Уложите бетон с минимальной толщиной 4 дюйма . По данным Tennessee Concrete Association, увеличение толщины с 4 до 5 дюймов увеличит стоимость бетона примерно на 20%, но также повысит несущую способность проезжей части почти на 50%.

Также рассмотрите возможность утолщения краев проезжей части на 1 или 2 дюйма, чтобы обеспечить дополнительную структурную поддержку в области, которая, скорее всего, будет подвергаться большой нагрузке. Утолщенные секции должны выступать от края плиты на 4-8 дюймов.

Для ваших местных почвенных условий и погодных условий также может потребоваться более толстая плита проезжей части. Обратитесь к местному подрядчику по подъездным дорогам за рекомендацией специалиста.

Арматура и арматура из проволочной сетки

Использование стальной арматуры обеспечит дополнительную конструктивную способность вашей проезжей части и особенно важно, если плита будет подвергаться интенсивному движению.Армирование не предотвратит появление трещин, но поможет удержать их вместе, если они все же возникнут.

Армирование может представлять собой проволочную сетку или стальную арматуру ½ дюйма (# 4). Используйте проволочную сетку для проездов толщиной от 4 до 5 дюймов и арматуру для тех, которые имеют толщину 5 дюймов и более. Разместите арматурный стержень в виде сетки с интервалом между стержнями примерно 12 дюймов . В любом случае следует использовать блоки под арматурой, чтобы они оставались по центру бетона.

Синтетические волокна также оказались полезными в подъездных путях как способ уменьшить усадочные трещины.Однако волокна не обеспечивают структурного усиления. (См. Использование волокон для вторичного армирования.)

Правильно подготовленное земляное полотно

Равномерность как состава почвы, так и уплотнения является ключом к хорошему земляному полотну, которое обеспечит адекватную опору, обеспечит равномерную толщину плиты и предотвратит оседание плиты и растрескивание конструкции. Мягкие пятна следует удалить и заменить хорошим материалом, например гравием или щебнем. Во многих западных штатах обширные почвы.В этих условиях в качестве материала земляного полотна следует использовать от 2 до 8 дюймов щебня, в зависимости от степени расширения. Если вы не уверены в характеристиках почвы в вашем районе, проконсультируйтесь с инженером по почвам.

Не разрешайте укладку бетона на сухое земляное полотно, рекомендует Tennessee Concrete Association. Опрыскивание земляного полотна сначала для его увлажнения предотвратит впитывание воды из свежего бетона.

Виброплиты и трамбовки являются наиболее распространенными машинами, используемыми для уплотнения земляного полотна проезжей части жилых домов.Щелкните здесь, чтобы узнать больше о основаниях и основаниях для бетонных плит.

Правильная бетонная смесь

Дизайн смеси

повлияет на характеристики и долговечность бетонной подъездной дороги. Прочтите больше о конструкции смеси для бетонных подъездных путей, чтобы узнать, о чем конкретно просить.

Управляющие шарниры проезжей части могут быть включены в декоративный рисунок.

Правильно расположенные шарниры

Чтобы предотвратить случайное растрескивание, контрольные стыки следует размещать на расстоянии не более 10 футов для плиты проезжей части толщиной 4 дюйма.Хотя случайные трещины, как правило, не являются структурной проблемой и не сокращают срок службы проезжей части, они могут вызывать раздражение. Также избегайте схем соединения, которые образуют прямоугольные или треугольные сечения. Глубина контрольных швов также имеет решающее значение. Установщик бетона должен вручную обработать или пропилить их на глубину, равную одной четвертой толщины плиты (или 1 дюйм для 4-дюймовой плиты).

Помимо контрольных швов, изоляционный шов должен быть установлен там, где подъездная дорожка встречается с тротуаром, плитой пола гаража и другими существующими тротуарами.Попросите вашего подрядчика предоставить план стыковки как часть его письменного предложения.

Правильная отделка

Самые большие ошибки, возникающие при отделке бетонных проездов, — это чрезмерная обработка поверхности и выполнение отделочных работ при наличии сточной воды.

Обычно чистовая обработка состоит из трех этапов. Ваш подрядчик должен:

• Выровняйте бетон или зачистите его стяжкой для получения однородной поверхности.
• Заряжайте бетон деревянной или магниевой поплавком до того, как скапливается спускная вода.
• Нанесите простую отделку щеткой для улучшения сцепления с дорогой — если только в планах не требуется штамповка проезжей части или нанесение другого типа декоративной текстурированной отделки (см. «Как сделать бетон устойчивым к скольжению»).

Окончательная обработка стальным шпателем не требуется и может принести больше вреда, чем пользы, преждевременно герметизируя бетонную поверхность и предотвращая испарение сточной воды.

Прочтите о подходящих инструментах для отделки.

Правильный дренаж

Чтобы устранить стоячую воду на подъездной дорожке, она должна иметь уклон в сторону улицы и вдали от существующих конструкций (например, вашего дома и гаража) минимум 1/8 дюйма на фут, рекомендует Портлендская цементная ассоциация.Если надлежащий дренаж невозможен из-за того, что бетонная плита заклинивает между двумя конструкциями, вам может потребоваться установить дренаж, который будет собирать воду в нижней точке в бетоне и отводить ее.

Правильные методы отверждения

Выдержите бетон сразу после завершения отделки. Отверждение бетона — заключительный этап процесса и один из самых важных. К сожалению, он также один из самых запущенных. В крайних случаях, если бетон не затвердел сразу после окончательной отделки, это может привести к снижению прочности до 50% за счет снижения устойчивости бетона к погодным условиям и увеличения вероятности появления дефектов поверхности.

Методы отверждения включают покрытие бетона пластиковыми листами или одеялами для влажного отверждения, непрерывное орошение и нанесение жидкого отверждающего состава, образующего мембраны. Для плит, которые должны быть окрашены кислотой, влажное отверждение является лучшим подходом, поскольку отверждающий состав должен быть полностью удален, чтобы позволить кислотному пятну проникнуть. Однако наиболее распространенный способ отверждения однотонного или полностью окрашенного бетона — это использование жидкого отвердителя. Узнайте больше о том, почему так важно выдерживать бетон и как это делается.

---

Дополнительная информация: Замена покрытия старых бетонных проездов

Почему расстояние между арматурными стержнями имеет решающее значение

Мел Маршалл, П. Инж.

Большинство производителей сборных железобетонных изделий используют арматурную сталь в своих формах просто потому, что им это сказали спецификация или инженер-конструктор, или во многих случаях просто потому, что отец сказал ему или ей сделать это. Но действительно ли необходимо закладывать стальные стержни в бетон? Если да, то почему?

В строительной отрасли все мы знакомы с термином «прочность бетона», который на самом деле относится к прочности бетона на сжатие.Например, прочность бетона 4000 фунтов на квадратный дюйм означает, что он может выдерживать нагрузку сжимающей силы 4000 фунтов на каждый квадратный дюйм площади поверхности. Это довольно сильная штука! Прочность бетона измеряется при испытании на сжатие бетонного цилиндра, когда образец сжимается (сжимается) между двумя гидроцилиндрами.

Вся прочность не одинакова
Прочность на сжатие — это одно испытание, но что произойдет с прочностью бетона, если мы потянем за концы образца, а не сожмем их вместе? Другими словами, что, если мы подвергаем бетон растяжению или растягиваем его в ходе так называемого испытания на растяжение? Теперь мы находим, что прочность на разрыв составляет лишь одну десятую от прочности на сжатие.Бетон, который имеет впечатляющую прочность на сжатие в 4000 фунтов на квадратный дюйм, может иметь предел прочности на разрыв 400 фунтов на квадратный дюйм. Не такое сильное напряжение!

Поскольку арматурная сталь может выдерживать гораздо более высокие силы растяжения или растяжения, чем бетон, мы используем сталь, чтобы выдерживать растягивающие напряжения, которые накапливаются в изделии под нагрузкой. Сталь находится в тех частях изделия, где бетон вынужден растягиваться или сгибаться под эксплуатационной нагрузкой. В некоторых проектных ситуациях также требуется компрессионная сталь, но в этой статье рассматривается только растянутая сталь, арматура, которую большинство сборных железобетонных изделий используют в своих изделиях.

Структурная целостность каждого железобетонного изделия зависит от следующего:
1. Марка стали;
2. Размер и шаг стальной арматуры; и
3. Расположение стали в изделии.

Расчет необходимого количества стали
Когда инженер-строитель проектирует железобетонный компонент, необходимо рассчитать площадь поперечного сечения арматурной стали, необходимую для каждого фута длины изделия. Все железобетонные конструкции рассчитаны на необходимое количество кв./ фут арматурной стали для безопасной переноски груза. И каждая ножка продукта должна иметь такое же количество стали, как и ножка рядом с ней, чтобы гарантировать однородную прочность изделия.

Если укладчики стальной арматуры не поддерживают правильное расстояние в формах, то учитывается прочность изделия. Например, если проектировщик требует арматурного стержня №5 с интервалом в 4 дюйма, необходимо разместить три стержня №5 на каждые 12 дюймов формы. Если стальная россыпь немного неаккуратная и размещает стержни № 5 на расстоянии 5 дюймов.интервал, а не 4 дюйма. расстояние между ними, прочность изделия снизится на 20%. Да, структурная целостность бетона так легко может быть нарушена!

Правильная установка арматурного стержня №5 с шагом 4 дюйма. расстояние обеспечивает площадь стали 0,93 кв. дюйма, в то время как те же стержни размещаются неправильно на расстоянии 5 дюймов. расстояние уменьшит площадь стальной поверхности до 0,74 кв. дюйма — на 20% меньше! Очень возможно, что эта разница в шаге будет пропущена, если инспектор контроля качества выполнит только быструю визуальную проверку шага арматурных стержней.Даже если штанги разносят стержни через каждые 4,5 дюйма, а не через каждые 4 дюйма, прочность снижается на 10%, что по-прежнему является очень значительной ошибкой. Инспекторы по контролю качества должны найти время, чтобы точно измерить расстояние между арматурными стержнями в рамках своих проверок перед заливкой.
«При приеме на работу новых сотрудников для сталелитейного завода найдите время, чтобы ознакомить их с размерами арматуры и важностью использования указанного размера для работы».

Вытягивание арматуры неправильного размера из кучи инвентаря также может привести к серьезной проблеме.Неправильное размещение арматурного стержня № 4 на расстоянии 4 дюйма (вместо указанного арматурного стержня № 5, расположенного каждые 4 дюйма) приведет к уменьшению армирования на 35%, чем необходимо для прочности конструкции. При приеме на работу новых сотрудников для сталелитейного завода найдите время, чтобы ознакомить их с размером арматуры и важностью использования указанного размера для работы. На первый взгляд, разница между арматурными стержнями № 4 и № 5 явно не заметна, особенно с некоторыми схемами деформации.

Поскольку расстояние имеет решающее значение, убедитесь, что стальные арматурные стержни должным образом закреплены на месте, либо с помощью сварки (используйте только свариваемую арматуру класса ASTM C706), либо путем установки подходящих стяжек.Арматурные каркасы должны быть максимально прочными.
Расстояние между арматурными стержнями имеет решающее значение, поэтому постарайтесь сделать это правильно!

Меньше значит больше — Masonry Magazine

Объединенное подкрепление

Подрядчики каменщика уполномочены помогать улучшать спецификации армирования швов.

Дэн Зехмайстер, PE, FASTM и Джефф Снайдер, MBA

Вы все еще сталкиваетесь со спецификациями проектов, которые требуют (часто или иногда) анкерной проволоки, сверхпрочной проволоки, сборных уголков и / или Ts? Если это так, пора подниматься по служебной лестнице, чтобы ваша компания могла положительно повлиять на конструктивность, производительность и рентабельность проектов вашего клиента.

Слишком много спецификаций для армирования горизонтальных швов непреднамеренно включают требования, которые могут подорвать способность соответствовать нормам и отрицательно повлиять на конструктивность, производительность и экономическую эффективность армированных стеновых систем CMU. Некоторые требования представляют собой просто ненужные отходы, в то время как некоторые из них, такие как сборные конструкции Ts для пересекающихся стен, могут даже вызвать опасения по поводу безопасности.

Подрядчики каменщиков могут уполномочить себя вмешиваться (до или во время процесса подачи заявки), чтобы обучить проектировщиков проектов и специалистов по строительству бесчисленному количеству доступных данных о соответствии нормам и производительности.Должны быть чуткие уши, потому что никто не хочет брать на себя ответственность за то, чтобы требовать от вас продолжения установки, связанной со спецификациями, которые могут подорвать вашу способность соответствовать кодексу.

Еще одно преимущество этого упражнения заключается в том, что в случае успеха вы не только положительно повлияете на конкретный проект, обновив основные спецификации дизайнера, но и окажете эффект домино на будущие проекты.

Основная цель этой статьи — предоставить вам инструменты (знания), которые подтверждают идею «меньше значит больше», когда речь идет об армировании горизонтальных швов.Мы начнем с краткой истории, включая то, почему, где и что такое провод, включая множество факторов, влияющих на его использование. Мы также касаемся углов, пересечений и отделки. Наконец, мы представляем общую спецификацию, которая обеспечивает соответствие кодексу IBC и TMS с прицелом на улучшенную конструктивность и экономичность.

История

По данным Национальной ассоциации бетонных кладок (NCMA) TEK 12-2B (2005), «Армирование швов для бетонной кладки»: «Первоначально оно было задумано в первую очередь для контроля растрескивания стен, связанного с горизонтальной термической усадкой или расширением под действием влаги, а также в качестве альтернативы каменным коллекторам. при связывании кирпичной кладки.”

В этой записке TEK далее говорится, что она «… также увеличивает сопротивление стены горизонтальному изгибу, но не широко признается модельными строительными нормативами для структурных целей».

Самым значительным изменением конструкции стен с одинарной и многожильной кладкой, поскольку армирование проволокой стало нормой в 1960-х годах, стал переход на вертикальную и горизонтальную стальную арматуру (арматуру) в CMU (блок) в 1990-х годах. Это охватывало все неармированные рынки Северной Америки, а не только сейсмические зоны.

Согласно NCMA TEK 10-3 (2003), Таблица 2 (Максимальный шаг горизонтальной арматуры для соответствия критериям> 0,0007 An) для стен без цементного раствора или частично залитых раствором вертикальное расстояние между проволокой составляет 16 дюймов по центру для восьми- и 12-дюймовый блок. Кроме того, в таблице 2 указано, что расстояние в 16 дюймов применяется к проводу девяти калибра с двумя проводами (по одному проводу на каждую лицевую оболочку блока). Редко бывает стена CMU без часто размещаемых вертикальных арматурных стержней и соответствующих связующих балок с арматурными стержнями, заключенными в цементный раствор.

Форма фермы в сравнении с формой лестницы

Когда дело доходит до горизонтального армирования швов, это больше не Buick вашего отца. Вначале фермы были нормой для каменных стен без армирования. Как следует из NCMA TEK 12-2B, форма фермы более жесткая в плоскости стены, чем форма лестницы, из-за трех проводов (двух продольных и одной диагональной). Однако большинство каменных стен сегодня проектируются так, чтобы перекрывать их в вертикальном направлении, поэтому стальная арматура и раствор размещаются вертикально.

Размещение арматуры

Когда инженеры-строители проектируют армированную кладку, они обычно требуют, чтобы вертикальная перемычка располагалась в центре ячеек блока. Нормы кладки требуют, чтобы допуск на размещение вертикального арматурного стержня составлял +/- ½ дюйма (по ширине блока) и +/- два дюйма (по длине блока), измеренный от центра ячейки блока (Стандарты масонства для стыков). Комитет, Общество масонства (TMS) 2011 Спецификация: статьи 3.4 B. 11. a и b).

	Рис. 1. Проволока в форме лестницы способствует центрированию арматуры согласно требованиям и не мешает укладке раствора.
	Рис. 2. Проволока в форме фермы мешает центрированию арматуры в соответствии с требованиями правил и может привести к застреванию раствора на диагональных проводах.

Форма имеет значение

Проволока лестничной формы имеет перпендикулярные поперечные стержни, приваренные встык с шагом 16 дюймов по центру к продольным проволокам.Он размещается поперечными стержнями по центру непосредственно над стенками блока (см. Рисунок 1). Размещение лестничного троса таким образом устраняет препятствия, вызванные диагональными поперечными стержнями, общими с формой фермы, особенно там, где блочные ячейки спроектированы так, чтобы содержать вертикальные стержни (см. Рисунок 2).

Поток раствора

Еще одно преимущество лестничной проволоки проявляется при укладке и уплотнении раствора. Отсутствие диагональной (ферменной) поперечной проволоки улучшает растекание и уплотнение раствора.Как правило, правила кладки требуют, чтобы блоки (пустотелые блоки) размещались таким образом, чтобы вертикальные ячейки, подлежащие заливке, были выровнены, что обеспечивает беспрепятственный путь для потока раствора (спецификация TMS 2011: статья 3.3 B. 3. D). Согласно NCMA TEK 12-2B, «… поскольку диагональные поперечные проволоки могут мешать укладке вертикальной арматурной стали и цементного раствора, арматура ферменного типа не должна использоваться в армированных или залитых раствором стенах».

Рис. 3. Проволока в форме лестницы улучшает контроль усадки за счет образования сцепления Ts на поперечных перемычках.

Контроль усадки

Лестничная проволока, размещенная поперечными стержнями по центру непосредственно над перемычками блоков, имеет еще одно отличительное преимущество. Он размещает сварные встык «Т» пересечения каждой продольной проволоки с поперечными стержнями непосредственно над «Т» пересечениями, где торцевые поверхности блоков встречаются с каждой стенкой. При укладке по схеме непрерывного склеивания двухъячеечные блоки укладываются только с засыпкой из раствора облицовки (внешней и внутренней). Блочные перегородки только укладываются строительным раствором, прилегающим к вертикально армированным ячейкам. Подложка облицовочного раствора будет выдавливаться на перемычках при сжатии во время размещения блока, полностью герметизируя Т-образные пересечения проволоки, прикрепляя проволоку к бетонной кладке (см. Рисунок 3).Следовательно, конечный результат должен заключаться в улучшенном контроле над растрескиванием при усадке.

Стандартный девять калибра против усиленного 3/16 дюйма

Помимо формы (ферма или лестница), в процессе укладки важна толщина проволоки. Обычно указанная толщина швов раствора составляет 3/8 дюйма. Максимальный диаметр проволоки, разрешенный нормами кладки, должен составлять половину толщины шва 3/8 дюйма, или 3/16 дюйма [Кодекс TMS 2011: раздел 1.16.2.3]. Тем не менее, есть веские причины использовать провод меньшего диаметра девятого калибра.

Рис. 4. Прочная проволока диаметром 3/16 дюйма может оставить недостаточно места для надлежащего покрытия строительным раствором. Как верх, так и низ проволоки могут непосредственно контактировать с кладкой (без раствора).

Допуски размещения

Допуск по нормам кладки для размещения толщины шва слоя раствора составляет +/- 1/8 дюйма [Спецификация TMS 2011: Статья 3.3 F. 1. b.]. Следовательно, указанный шов из строительного раствора 3/8 дюйма может иметь толщину от ½ до дюйма. При толщине строительного шва от до 3/8 дюйма с использованием сверхпрочной 3/16-дюймовой проволоки с горячим цинкованием [Код TMS 2011: Раздел 1.16.4.2] может оставить недостаточно места для герметизации покрытия раствором (см. Рисунок 4) при рассмотрении гальванического покрытия, ровности верхней поверхности блоков CMU, поддерживающих провод, и плоскостности провода.

В буквальном смысле блок можно было разместить прямо на проводе (блок на проводе на блоке). Согласно статье Марио Дж. Катани в журнале Masonry Construction за январь 1995 года, озаглавленной «Выбор правильного армирования швов для работы», он заявляет: «Одной из веских причин для использования арматуры девяти размеров является подгонка и конструктивность.В то время как код позволяет армированию швов иметь диаметр, равный половине ширины шва раствора, допуски, разрешенные для узлов, соединений и самой проволоки, могут препятствовать размещению арматуры большого диаметра. Используйте его только тогда, когда нет другого выбора ».

Рис. 5. Простая трехэтапная последовательность для формирования углов

Формовка углов

Есть некоторые споры о преимуществах заказа заводских сборных внутренних и внешних углов по сравнению с их формированием в поле. Поскольку Кодекс TMS не различает достоинств того или иного метода (и фактически почти не признает их), некоторые комментарии необходимы.Промышленный стандарт для притирки арматурной проволоки в любом месте всегда один и тот же: он требует не менее шести дюймов, будь то притирка прямых 10-футовых участков друг к другу или там, где прямая секция встречается с углом (Спецификация TMS 2011: статья 3.4 B. 10.b). Это требование также может применяться к углам, сформированным в поле. Внутреннюю продольную проволоку можно разрезать и согнуть так, чтобы получился угол 90 градусов с минимумом шести дюймов нахлеста параллельно недавно сформированной внутренней продольной проволоке (см. Рисунок 5).

Изготовленные на заводе углы могут показаться естественным выбором, но это может потребовать дополнительных затрат времени и средств для любого размера или конфигурации, кроме стандартной восьми- или 12-дюймовой двухпроводной арматуры. Это особенно актуально для настраиваемых конфигураций с крючком и проушиной, изготовленных по индивидуальному заказу.

Рис. 6. Сетчатые стяжки, одобренные Кодексом, безопасны, экономичны и легко доступны.

Пересекающиеся стены

Код

TMS допускает сборные Т-образные горизонтальные участки армирования проволокой, где внутренняя ненесущая кирпичная стена пересекает другую для боковой поддержки.Однако это может быть не лучший выбор. Такие Т-образные секции обычно закладываются на 16 дюймов по центру во время строительства в продольной стене, оставляя выступающую полку Т-образной секции, выступающей примерно на 24 дюйма, до тех пор, пока не будет построена пересекающаяся стена.

Многие каменщики согласятся, что оголенные участки провода могут быть опасными на месте, особенно на высоте глаз. К счастью, Кодекс TMS также допускает использование оцинкованной аппаратной ткани с сеткой ¼ дюйма для внутренних ненесущих интересных стен (см. Рисунок 6).Кроме того, Кодекс TMS требует Z-образных анкеров для стен, которые пересекаются там, где требуется передача сдвига. Выступающие Z-образные ремни создают аналогичные проблемы безопасности с открытыми Т-образными профилями.

Однако их нужно использовать только тогда, когда конструкция требует передачи сдвига, что часто неправильно понимается сообществом разработчиков. Когда возможно, сетчатые стяжки обычно являются лучшим выбором. Они легко доступны, просты и экономичны в установке, и их можно безопасно сгибать, пока пересекающаяся стена не достигнет их высоты.

Для пересекающихся внутренних несущих стен боковая поддержка обычно достигается за счет опорных элементов каркаса и не зависит от пересекающихся стен для боковой поддержки.

Варианты отделки

Двумя наиболее распространенными видами отделки для армирования проволоки являются прокатное цинкование и горячее цинкование. Первая категория разрешена Кодексом TMS для большинства внутренних помещений, не контактирующих с влагой или высокой влажностью. Стандартные оцинкованные покрытия производятся путем гальванического цинкования, процесса, при котором слой цинка связывается со сталью, когда электрический ток пропускается через солевой / цинковый раствор с цинковым анодом и стальным проводником.Этот процесс выполняется, когда проволока находится в необработанном состоянии, перед ее изготовлением (т. Е. Нарезкой и сваркой для придания формы) арматуры.

Горячее цинкование требуется для всех наружных работ, а также любых внутренних стен, подверженных воздействию влаги или высокой влажности. Это процесс покрытия стали толстым слоем путем погружения ее в ванну с расплавленным цинком. Этот процесс выполняется после изготовления проволоки для формирования арматуры.

В некоторых уникальных областях применения нержавеющая сталь может иметь ценность.Хотя это очень дорого, это может быть необходимо в высококоррозионных средах или там, где необходимы немагнитные свойства.

Рисунок 7. В этом руководстве описывается выбор армирования швов.

Мириады преимуществ

К сожалению, не все, кто проектирует или задает арматуру проволоки, успевают за переходом на армированные CMU. Есть много мест в стране, где все еще используются устаревшая форма фермы и / или сверхпрочная проволока. На рисунке 7 показаны преимущества лестницы и недостатки фермы, а также стандартная арматура девятого калибра по сравнению с усиленной проволочной арматурой.

Кроме того, проволока в форме лестницы с поперечными и поперечными стержнями девяти калибра имеет другие преимущества, включая более низкие затраты на производство, упаковку и транспортировку. Меньший вес связки снижает риск травм спины при работе с ними на рабочем месте. Конфигурация лестницы также упрощает установку проводов, арматуры и раствора. Это, в свою очередь, увеличивает производительность каменщика.

Рисунок 8. Лестничная проволока, требуемый код минимального нахлеста и регулируемые проушины, приваренные встык, показаны здесь.

Общие технические характеристики

Ниже и на Рисунке 8 представлен пример рекомендуемой формулировки для усиления горизонтальных швов в одно- и многослойных кирпичных стенах:

Продукция 2 части

2.1 Армирование кладки
A. Армирование швов, общее: ASTM A 961

1. Внутренние стены: оцинкованные, ASTM A 641 (0,10 унции на квадратный фут), углеродистая сталь
2. Наружные стены: горячеоцинкованная, углеродистая сталь ASTM A 153, класс B-2 (1,50 унции на квадратный фут)
3. Внутренние стены, подверженные воздействию высокой влажности: горячеоцинкованные, углеродистая сталь, ASTM A 153
   , класс B-2 (1,50 унции на квадратный фут)
4. Размер проволоки и боковые стержни: W1.7 или 0,148 дюйма (калибр девять)
5. Размер проволоки и поперечные стержни: W1,7 или 0,148 дюйма (калибр девять)
6. Размер проволоки для шпоновых стяжек: W2,8 или 0,1875 дюйма (3⁄16 дюйма)
7. Расстояние между поперечными стержнями: 16 дюймов по центру
8. Обеспечить длиной 10 футов

B. Армирование швов кладки для одинарной кладки: лестничного типа с одной парой боковых стержней

C. Армирование швов кладки для многополюсной кладки Кладка: лестничного типа с регулируемой (состоящей из двух частей) конструкцией, с отдельной двойной проушиной, приваренной встык к боковым стержням 16 дюймов по центру; двойные крючки, которые входят в зацепление с проушинами, приваренными к арматуре, и препятствуют перемещению перпендикулярно стене.Длина стяжки с крюком должна быть достаточной, чтобы выступать минимум на 1⁄2 дюйма во внешнюю торцевую оболочку для полых блоков и минимум на 1,5 дюйма в сплошные блоки, но с минимальной
5⁄8-дюймовой крышкой на внешней стороне.

Заключение

Подрядчики Mason могут положительно повлиять на конструктивность, производительность и рентабельность своих проектов, и все это с дополнительным преимуществом обновления спецификаций проектировщика для лучшего соответствия требованиям кодекса.

Чтобы предотвратить возможное растрескивание в результате усадки в бетонной кирпичной стене, требуется правильное размещение контрольных швов и усиление горизонтальных швов.Армирование горизонтальных швов в стене CMU не предотвращает растрескивание, а, скорее, контролирует его. Без него в бетонной кладке стены могут быть видны усадочные трещины, размер которых легче проникает сама природа.

При армировании стыков в виде лестницы девяти калибра в бетонной стене из кирпича продольная проволока испытывает растяжение по мере усадки бетонной кладки. Следовательно, случайные микроскопические трещины не должны быть заметны и будут менее уязвимы для элементов.Использование проволоки в форме фермы, которую необходимо изменить, чтобы она подходила к вертикальной арматуре, может не соответствовать нормам и может отрицательно повлиять на целостность системы железобетонных стен.

Таким образом, в отношении утверждения «может подорвать способность соответствовать нормам» рассмотрим следующее: Лестничный трос при правильном размещении не будет мешать минимальным требованиям к нормам для допусков размещения вертикальной полосы. Лестничная проволока, если она размещена правильно, не будет мешать соблюдению минимальных требований кодексов по укладке и укреплению раствора.Стандартная проволока девятого калибра оставила бы больше места для герметизации покрытия строительным раствором, когда толщина стыка раствора строится в пределах минимальных допусков кодов.

Когда дело доходит до армирования кирпичной кладки, верна старая поговорка «меньше да лучше». Лестничная проволока, изготовленная отрезками длиной 10 футов с непрерывными боковыми стержнями девяти калибра и приваренными встык поперечными стержнями девяти калибра, расположенными на расстоянии 16 дюймов по центру, идеально подходит для высокопроизводительных стеновых систем CMU.

Формованные на месте углы и сетчатые перемычки на перекрестках обеспечивают большую производительность, экономичность и безопасность.Стандартные оцинкованные мельницы для внутренних работ и горячеоцинкованные для наружных работ, а также во влажной или влажной среде соответствуют нормам и требованиям к производительности.