Усиление железобетонными обоймами фундаментов: Усиление фундаментов железобетонной обоймой — ПроектДон

Содержание

Усиление фундаментов железобетонной обоймой — ПроектДон

Метод усиления фундаментов зависит от многих факторов, среди которых основными являются: качество грунта основания, наличие и характер грунтовых вод, особенности конструкции существующих фундаментов, глубина их заложения, материал и конструкция стен здания, величины нагрузок, которые они передают. Одним из популярных методов является усиление фундаментов железобетонной обоймой. Способ, основанный на взятии существующей конструкции в армированную обойму из бетона толщиной 50-100 мм, как правило, применяется для фундаментов неглубокого заложения.

В каких случаях выполняется усиление фундаментов железобетонной обоймой

Усиление необходимо осуществлять при выявлении в конструкции фундамента таких нарушений:

  • нарушение целостности защитного слоя, оголение и коррозия арматуры;
  • разрушение кладки бутовых фундаментов;
  • обнаружение существенных трещин и сколов, снижающих эксплуатационные характеристики фундаментов;
  • механическое повреждение фундамента при выполнении работ.

Усиление фундаментов железобетонной обоймой может осуществляться для увеличения их несущей способности, в случае планирования реконструкции здания, надстройки этажей, установки на перекрытия тяжелого инженерного оборудования. Метод позволяет повысить срок эксплуатации и надежность конструкции. Обойма монтируется на фундаменты ленточного типа (с двух сторон) и столбчатого (с четырех).

Технология усиления фундаментов железобетонной обоймой

Конструктивно железобетонная обойма состоит из арматуры и слоя бетона, обрамляющего существующий фундамент. Арматура, помимо выполнения своей основной функции, служит также для связи конструкции усиления со старой фундаментной конструкцией. Работы по усилению выполняются в следующей последовательности:

  • выполняются контрольные шурфы для обмеров и обследования технического состояния фундамента, по результатам которого назначается способ усиления;
  • разрабатывается проект усиления фундаментов железобетонной обоймой с определением толщины слоя бетона, диаметра и шага арматуры, схемы армирования и порядка выполнения работ;
  • на выбранном участке вокруг фундамента отрывается котлован и выполняется крепление откосов;
  • поверхность существующего фундамента очищается;
  • выполняется монтаж арматурного каркаса и закладных;
  • производится установка опалубки и выполняется заливка бетона;
  • после набора бетоном прочности опалубка разбирается;
  • выполняется гидроизоляция и обратная засыпка;
  • операция повторяется на следующем участке.

Особенности усиления фундаментов железобетонной обоймой с уширением подошвы

Усиление фундамента может выполняться также с уширением его подошвы. При этом давление, передаваемое конструкцией на основание, распределяется более равномерно, что позволяет в некоторой степени компенсировать недостаточную несущую способность грунта. Банкеты уширения и существующая подошва должны иметь жесткое сцепление. Размер уширения определяется по расчету на основании данных инженерно-геологических изысканий и фактических нагрузок от здания. Стоимость усиления фундаментов железобетонной обоймой с уширением подошвы выше, но в определенных случаях эти затраты более чем оправданы.

Усиление фундаментов железобетонной обоймой в Ростове

От правильности расчета усиления и качества выполнения работ зависит прочность и долговечность всего здания, поэтому к выбору подрядной организации необходимо подойти ответственно. В Ростове и области компанией, имеющей штат высококвалифицированных специалистов, современное оборудование и значительный опыт усиления зданий и сооружений, является ПроектДон.

Наши инженеры в кратчайшие сроки выполнят осмотр существующего фундамента и обследуют проблемные места. По результатам обследования мы предложим клиенту наиболее надежные и экономичные решения по усилению конструкций.

Для получения более детальной информации звоните 8 (961) 295 28 55

.

Усиление ленточных фундаментов

Часто для проведения повышающих прочностные характеристики работ требуется поднять дом с помощью домкратов. Усилить ленточный мелкозаглубленный фундамент можно несколькими способами, которые чаще всего используют.

Способы усиления ленточного фундаментов

  • Самый простой способ: утрамбовка грунтовой подушки основания фундамента. Подсыпают грунт и организуют плотную насыпь высотой до 40 см. Таким образом происходит укрепляющее воздействие на основание здания.
  • Усиление ленточных фундаментов железобетонными или бетонными обоймами

При таком способе не требуется углубление фундамента. Обоймы, которые можно сделать как по периметру здания, так и в виде столбиков, можно выставить на любую высоту. Вплоть до уровня режущей кромки фундамента. Железобетонные обоймы, в отличие от просто бетонных, наиболее надежны. По мере схватывания бетона они плотно сжимают старый фундамент, тем самым повышая его прочностные характеристики и придавая ему максимальную устойчивость.

Перед началом работ по усилению ленточного фундамента его следует предварительно подготовить. Поверхность обрабатывают таким образом, чтобы придать ей неровность в виде глубоких царапин для лучшего сцепления с бетонной стяжкой. Такие работы можно выполнять с помощью перфоратора. Для того, чтобы прочнее стянуть фундамент с обоймами, в него можно установить анкерные стержни. Стойки обоймы, которые находятся по обе стороны фундамента, стягивают анкерами или поперечными балками.

Обойма — это выполненные по сторонам фундамента бетонная «ступенька» определенной высоты. Перед тем, как начать бетонные работы, при необходимости фундамент обжимают с помощью домкратов и клиньев с целью его укрепления. Обоймы можно выполнять как с уширением, так и без него. Заливается обойма с обязательным армированием.

  • Усиление ленточных фундаментов с помощью свай. Вплотную к фундаменту забиваются сваи, одна часть которых остается в грунте, а верхние стержни заливаются железобетоном в виде того же ленточного фундамента.
  • И старый, и новый фундамент можно усилить с помощью стягивания его стен металлическим уголком и швеллером.
  • С помощью обкладывания его кирпичом или глиняным камнем.
  • Посредством вбивания труб по его периметру.
  • Устройство опалубки и заливка уширяющей части фундамента таким образом, чтобы получилась перевернутая буква «Т».
  • По периметру фундамента вынуть грунт и залить бетонную подушку.
  • Посредством перераспределения нагрузки с фундамента на вмонтированные сваи.
  • Новейший способ усиления ленточного фундамента методом изменения свойств грунта: введение в них специально подобранных химических реагентов.

Несколько способов усиления фундамента существующего частного дома

Давайте сначала рассмотрим основные причины, из-за которых на поверхности основания дома появляются трещины и которые вызывают разрушение бетонной конструкции:

Зачем нужно делать анализ фундамента?

Перед началом укрепления фундамента, следует тщательно провести анализ повреждений и только после этого выбирать какой-то конкретный способ усиления. Очень часто фундамент подвержен разрушению вследствие проседания грунта под ним или же из-за чрезмерных нагрузок. В таком случае можно осуществить уширение подошвы фундамента, тем самым сделав его намного надежней и устойчивей.

Если речь идет о ремонте бутового фундамента, то здесь идеально работает так называемая цементация, когда внутренние пустоты основания заполняются жидким цементом. Однако не будем забегать далеко вперёд, и рассмотрим основные способы усиления фундаментов на сегодняшний день.

Усиление фундаментов торкретированием — что это?

Усиление фундаментов торкретированием что это? Это один из действенных способов восстановления эксплуатационных качеств строительных конструкций зданий и сооружений.

Торкретирование представляет собой механический метод нанесения на поверхность фундамента цементно-песчаного раствора под давлением сжатого воздуха.

Вследствие этого на поверхности фундамента образуется ровное, прочное монолитное покрытие толщиной 10-30 мм, с заполнением всех трещин, неровностей, раковин. Результатом торкретирования является увеличение прочности и морозостойкости конструкции.

Усиление фундаментов торкретированием — что это и когда это нужно выполнять

Метод торкретирования применяется для восстановления и усиления фундаментных конструкций здания при обнаружении в них следующих нарушений:

  • разрушение защитного слоя бетона вследствие воздействия погодных факторов;
  • расслоение и нарушение фундаментов из бутового камня;
  • появление трещин на фундаменте в результате его осадки;
  • нарушение целостности конструкции в результате механических повреждений.

Торкретирование может выполняться в целях повышения несущей способности фундамента и увеличения срока его службы. Усиление фундамента методом торкретирования производится при реконструкции здания с изменением величин нагрузок.

Усиление фундаментов торкретированием — что это и какова технология производства работ

Торкретирование фундаментов производится при помощи специального оборудования, торкрет-пушки и компрессора, подающих цементно-песчаный раствор под давлением 150-350 кПа. Скорость струи при этом может составлять до 100 м/с.

Для торкретирования используется смесь соотношением цемента к песку от 1:2 до 1: в сухом виде подается в сопло торкрет-пушки по одной линии, тогда как по другой подводится вода. Затворенная водой смесь выбрасывается из сопла на обрабатываемую поверхность.

За один проход можно создать покрытие толщиной 10-15 мм.

Разновидностью технологии торкретирования является набрызг-бетон (или «мокрый» способ торкретирования), характеризующийся большей крупностью заполнителя (как правило, используется щебень фракцией не более 8 мм).

«Мокрый» способ торкретирования подразумевает, что в сопло торкрет-пушки подается уже готовая смесь, затворенная водой.

Таким методом можно добиться образования на обрабатываемой поверхности слоя торкретбетона толщиной до 10 см и более.

Усиление фундаментов торкретированием — что это и каковы особенности этого метода

Покрытие, нанесенное методом торкретирования отличается высокой плотностью и низким уровнем капиллярной пористости.

В сравнении с обычным обетонированием фундамента, в торкретбетоне в процессе усадки практически не образуются трещины и раковины.

При выполнении работ некоторое количество наносимого материала может теряться за счет отскока. Величина отскока зависит от условий ведения работ и может составлять от 10 до 20 процентов.

Усиление фундаментов торкретированием — что это и кто выполняет эти работы в Ростове

Одним из ключевых направлений деятельности компании ПроектДон является усиление фундаментов торкретированием в Ростове -на-Дону и области. К вашим услугам опытные инженеры и квалифицированные исполнители работ, которые в кратчайшие сроки готовы ознакомиться с проблемой и предложить клиенту наиболее надежное и экономичное решение.

За консультациями и дополнительной информацией обращайтесь по телефону 8 (961) 295 28 55.

Причины разрушения фундамента

К причинам, по которым происходит разрушение фундамента, можно отнести:

  • применение строительных материалов низкого качества;
  • использование дома с несоблюдением правил эксплуатации;
  • несоблюдение технологии строительства основания;
  • наличие наклона на участке;
  • проведение земляных работ рядом с домом;
  • изменение некоторых показателей грунта;
  • увеличение веса строения;
  • внутренние и внешние вибрации;
  • наводнение.

Часто к разрушению фундамента приводит изменение уровня грунтовых вод и пучение грунта. В таком случае можно создать дренажную систему и произвести гидроизоляцию фундамента. Стоит помнить, что усиление ленточного фундамента должно производиться только после устранения причины его разрушения. Если этого не сделать, конструкция будет постепенно разваливаться.

Железобетонная обойма для усиления фундамента

Фундамент такого типа может быть монолитным или сборным. Монолитный – заливается бетоном в подготовленную опалубку с арматурной обвязкой. Сборный возводится из железобетонных конструкций блочного типа.

Железобетонную обойму для усиления фундамента ставят двумя способами – с расширением подошвы основания и без такого расширения:

  • С расширением основания устраивают в случае надстройки дома или недостаточной толщине несущих стен.
  • Обойму без уширения используют при укреплении отдельных поврежденных фрагментов фундамента. При этом несущая способность стен является достаточной.

Очередность проведения работ следующая:

  1. По всей длине основания дома выкапывают траншею. Открытый фундамент очищают от частиц грязи и обрабатывают цементным молочком. На поверхности фундамента просверливают отверстия для арматурных прутьев. Их диаметр составляет до 20 мм и размещают их в шахматном порядке. Прутья должны выступать из стены на 15 см.
  2. На этих арматурных стержнях в дальнейшем формируют арматурный каркас, обваривая его листовым металлом. В очищенные от грязи пустоты фундамента и отверстия с закрепленными стержнями под давлением подается бетон. Жидким раствором обрабатываются и все трещины на фундаменте. После затвердевания бетонного раствора бетоном заполняют все пространство металлической опалубки.

Железобетонная обойма представляет собой полностью замкнутую конструкцию, охватывающую собой всю площадь фундамента, а не только поврежденной части.

Основная задача усиления фундамента посредством устройства железобетонной обоймы – более равномерное распределение нагрузки на подошвы вследствие некачественного выполнения строительных работ. Именно таким фактором вызывается обустройство металлических обойм без увеличения площади подошвы. В верхней ее части для дополнительного крепления к основанию устанавливают анкера.

Фундаменты неглубокого заложения обустраивают железобетонными обоймами с увеличенной площадью подошвы. Прежде всего, это касается бетонных оснований и оснований из кладки.

При устройстве обойм для усиления фундамента следует учитывать состояние старого основания. Для увеличения качественного и прочного сцепления необходимо снять верхний слой бетона из усиливаемого фундамента. Таким образом, можно достичь монолитности существующего фундамента и железобетонной обоймы. В качестве дополнительного обеспечения прочности приваривают к поверхности арматурные стержни, штрабы, металлические балки, бетонные шпонки, анкера и другие крепежные элементы.

В ходе эксплуатации зданий нередко возникает необходимость усиления старых фундаментов, потерявших значительную часть несущей способности, а также при реконструкции зданий, когда проектная нагрузка на фундамент увеличивается.

Подготовительные мероприятия и диагностика перед укреплением фундамента

Каким способом будет проводится укрепление фундамента частного дома зависит от причин, повлекших несоответствие фундамента. Поэтому, предварительно проводится диагностика, предполагающая два действия:

Действия эти выполнить не сложно, а полученные сведения помогут определить способ усиления основания.

Установление маячков

Установление маячков позволит выяснить:

  • продолжается разрушение или прекратилось;

  • в случае продолжения, по какому направлению идёт усадка и как быстро;

  • по каким причинам появились трещины.

Процесс предполагает установку на трещины вверху и внизу маленьких цементных или гипсовых лотков (маркеров). Материал должен быть настолько хрупким, чтобы в случае передвижек, он мог лопнуть. На каждую трещину нужно использовать как минимум два маячка.

Состояние маячков периодически проверяется. Если несколько недель положение маркеров не изменилось, значит, осадка остановилась.

При расширении трещин, можно увидеть какая часть дома просаживается.

Определить с какой стороны требуется срочный ремонт, поможет строительный маячокИсточник

Рытьё шурфа

В местах, где расширяются трещины, начинают отрывание фундамента в пределах глубины его залегания, не более. Длина траншеи должна быть небольшая, а ширина – позволять использовать внутри лопату.

В качестве страховки необходимо использование подпорок для поддержания стен при раскопках.

Если на дне траншеи будет вода, то потребуется водоотведение в виде создания дренажной системы.

Усиление бутового фундамента

Ремонт и реконструкция бутового фундамента имеет некоторые особенности. Чаще всего проблемы возникают с основаниями старой кладки. В них забутовка за лицевым рядом не всегда выполнена тщательно, имеются пустоты.

Раньше при кладке часто использовались камни разной прочности, и некоторые из них со временем раскрошились, недостаточно прочные растворы выкрошились, вымылись или высыпались. Все эти недостатки со временем усугубляются. Проблемы проявляются при активизации строительства в округе или при изменении уровня грунтовых вод (вызванных, зачастую, все тем же строительством).

Старые бутовые фундаменты устроены очень ненадежно

Метод усиления бутового фундамента зависит от того, какая проблема вызвала разрушения. Если это грунтовые воды — проводите дренажные работы, отводите воду от фундамента. После чего делаете отмостку вокруг дома.

Если просели пустоты, выкрошился раствор, необходима цементация кадки. Для этого фундамент откапывают (участки, если дом кирпичный или блочный небольшие — не больше 2 м). Всю  поверхность очищают от земли. Делать это нужно «на сухую», не использую воду — намокшая кладка быстро разрушается. После чего участок сушат — оставляют открытым на некоторое время. Если при работах найдены пустоты, в них вставляют трубки, через которые вводят цементный раствор.

Укрепление одной из сторон можно сделать при помощи описанной выше цементной рубашки. Только штыри забивают в швы, бурить камни не нужно. Если имеются выкрошенные камни, их удаляют, пустоты  заполняют раствором, вставляя в него отрезки арматуры. Для лучшего сцепления со старым фундаментом, из швов местами на некоторую глубину удаляют старый раствор. Он при заливке заменится новым. Вот и все особенности.

Усиление бутового фундамента цементной рубашкой

При размывании грунта решение аналогичное приведенным выше — отведение вод, а затем цементирование пустот через вбитые в грунт трубы.

Определение причин и методов укрепления основания

Собрав сведения при наблюдении за маячками, а также во время рытья шурфа, выясняются причины потрескивания фундамента и стен. Определив причину, можно понять каким способом лучше укрепить фундамент частного дома.

Высыпание цемента

По мере откапывания основания происходит оценка его состояния. Бетон может посыпаться из-за нарушения технологий и его неправильного составления. Изменение кислотности в воде может послужить причиной разъедания стройматериала. В таком случае потребуется водоотвод, удаление осыпающихся частей и укрепление осыпающегося раствора.

Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на ремонте фундамента.

Вымывание грунта

Если во время рытья шурфа обнаружилась пустота, это значит, что происходит вымывание грунта из под дома. Тогда в траншее вскоре появится вода, а для исправления ситуации потребуется устройство дренажной системы.

Усиление фундаментов и оснований, в каких случаях производится усиление фундаментов, способы усиления различных фундаментов Усиление ленточного фундамента железобетонной обоймой: Усиление ленточного фундамента железобетонной обоймой — НА ВЕТКАХ — ПРИКОЛЫ, ФОТКИ, АНЕКДОТЫ — приходите к нам посидеть на ветках, будет интересно Способы усиления ленточного фундамента на естественном основании: Торкретирование, Цементация +Фото и Видео Усиление ленточного фундамента железобетонной обоймой: Усиление ленточного фундамента железобетонной обоймой — НА ВЕТКАХ — ПРИКОЛЫ, ФОТКИ, АНЕКДОТЫ — приходите к нам посидеть на ветках, будет интересно Усиление фундаментов и оснований, в каких случаях производится усиление фундаментов, способы усиления различных фундаментов

Появление воды в траншее верный признак размывания фундамента грунтовыми водами Источник

Потом выполняется гидроизоляция, пустоту засыпают грунтом, утрамбовывают, устанавливают отмостку.

Проседание непрочного грунта

В случае значительного проседания при песчаной или супесчаной почве, потребуется укрепление самого грунта. Тогда бурятся скважины, доходящие ниже основания (подошвы), туда заливают цементный или другой укрепляющий раствор.

При явных разломах и сдвигах основания, потребуется долить фундамент или усилить при помощи свай. К подобным повреждениям приводят грунтовые подвижки, изменение загруженности здания (из-за пристроек, цементных стяжек).

Показания к применению работ по усилению перекрытий

Мероприятия по улучшению характеристик железобетонных перекрытий осуществляют в случае острой необходимости. Для профилактики или просто так комплекс мер выполнять нельзя.

Когда актуально усиление перекрытий:

  • Изделие износилось и понизились показатели прочности из-за коррозии, ухудшения свойств материалов, по причине внешних химических воздействий.
  • Изменение планировки здания – когда меняется конструкция несущих элементов, вследствие чего давление на элементы перераспределяется.
  • Увеличение числа этажей в здании, что повышает давление на фундамент, цоколь, перекрытия, другие элементы, вследствие чего могут появляться деформации.
  • Движения грунта, которые вызывают деформации фундамента, повышают нагрузку на опоры и стены, несущие элементы конструкции.
  • Деформация/износ отдельных элементов здания из-за военного, техногенного, стихийного воздействия, аварии и т.д.
  • Перестройка здания или изменение функций, из-за чего появляются новые способы разрушения (высокие температуры, вибрация и другие воздействия).
  • Ликвидация просчетов, которые были совершены при составлении проекта или реализации монтажных операций.

Это основные проблемы, решение которых может предполагать усиление перекрытия. Решение про усиление железобетонной конструкции принимается после тщательного обследования, выяснения характеристик компонентов и предельной возможности прочности, действующих нагрузок на каждый элемент.

После исследований в соответствии с их результатами создают проект, в нем прописывают усиливаемые элементы, указывают все технические данные, расходы на мероприятия. Обычно расчеты укрепления перекрытий поручают профессионалам из проектных компаний, так как без опыта и знаний выполнить все правильно очень сложно.

Некоторые обязательные правила проведения работ по усилению фундаментов

Для работы освобождают часть фундамента с той стороны, на которой будет наращиваться толщина. Весь фундамент освобождать полностью не только не нужно, но и нельзя. Он и так перегружен, а если вы полностью снимете давление грунта до его нижнего уровня, то минимальные явления, которые могут проявиться, трещины в основании и в стенах, максимальные – разрушение фундамента.

Поэтому работу ведут по технологии захваток – участков в 1,5 – 2 м или чуть больше. Полностью закончив в одной захватке, сделав обратную засыпку грунтом и утрамбовав его, можно отрывать следующий участок, но пропустив одну захватку. Так, в шахматном порядке ведут работу вдоль всего периметра. За это время бетон на первых участках успеет набрать часть нормативной прочности, и новая отрытая захватка будет защищена уже усиленными соседними участками.

Поверхность стены очищается от земли. Если есть разрушающиеся участки бетона, их тоже удаляют до прочного слоя. Удаленный бетон можно подробить в щебень и использовать как наполнитель в новом бетонном растворе.

На поверхность зубилом или перфоратором наносят вначале насечки для лучшей адгезии нового слоя, после чего – тонкий слой цементного раствора – цементное молочко (с минимальным количеством песка).

Заливку или засыпку бетона нужно делать с перерывами, которые будут не больше, чем время первоначального схватывания бетонной смеси. Нужно провести все предварительные работы, подготовить исходные материалы возле захватки и начинать замес бетона утром на следующий день.

Забетонированный участок обязательно нужно тщательно провибрировать или протрамбовать, чтобы удалить из бетона макро- и микро-пузырьки воздуха и избыточной воды, чтобы в будущем эти дефекты не заполнялись водой от дождей или таяния снега.

Укрепление основания при помощи свай

Наиболее простым и действенным способом усиления фундамента является применение винтовых свай. Поскольку чаще всего этим методом усиливают фундаменты деревянных домов, о них и пойдет речь.

Начинать работы следует с подъема постройки при помощи домкратов. Производят это в несколько этапов, постепенно и равномерно поднимая строение. После чего под дом кладут металлические балки достаточной прочности. Затем, отступив не более сорока и не менее тридцати сантиметров от имеющегося основания, приступают к вкручиванию свай. Делается это как снаружи, так и изнутри старого основания. Места расположения свай рассчитываются заранее.

Следующим действием при усилении фундамента сваями становится прикрепление находящихся под домом балок к сваям. После этого постройку устанавливают на вновь созданное основание. Старый фундамент может оставаться внутри в качестве подстраховывающей опоры, а может быть и демонтирован.

Несмотря на то, что это мероприятие нельзя назвать в полной мере усилением существующего фундамента, так как происходит практически полная его замена, данный способ считается одним из видов укрепления основания. Все работы возможно выполнить без привлечения мастеров, надо лишь обзавестись несколькими помощниками.

Технология усиления фундамента подобным образом не требует от человека профессиональных навыков, и достаточно просто подробно изучить данный вопрос. Таким способом можно произвести усиление, ленточного, столбчатого и свайного фундаментов. Своевременно проведенные работы спасут постройку от разрушения.

Цементация

Отличие цементации (инъекцирования) заключается в том, что при ней в полости основания устанавливаются пустотелые трубки. Как правило, данный способ используется для бутовой основы, в которой имеется множество пустот. Доступность методики достигается благодаря тому, что полости между бутом и кирпичами заполняются цементным раствором, а незначительные трещины замазываются. Пустотелые трубки устанавливают таким образом, чтобы они выходили за обойму более чем на 40 см и обязательно фиксировались раствором.

Для наполнения полостей трубок в них заливается цемент меньшей густоты, чем для обоймы. Работа должна осуществляться в установленном порядке: сначала нужно сделать обойму, спустя два дня, когда она затвердеет, необходимо заполнить заблаговременно поставленные трубки. Цементация возможна только тогда, когда основание сохранило свою несущую способность.

Усиление фундамента – доступный способ

Начнем с самого популярного, можно сказать, классического способа, как укрепить фундамент. Алгоритм действий уже отработан веками, а потому наиболее предпочтителен из-за своей эффективности и экономичности, и вполне реализуем своими руками. Смысл заключается в возведении нового фундамента, который выкладывается вокруг дома по его периметру и служит дополнительной опорой для кладки старого основания. Вся работа разбита на ряд последовательных этапов.

Сначала у каждого угла здания необходимо вырыть ямы квадратной формы с тем, чтобы оголить кладку старого фундамента. Параметры ямы 1х1 м. Глубину необходимо делать на 0,5 м ниже старого основания. Потом понадобится изготовление каркасов из арматуры по количеству углов здания или по длине стен, если принято решение делать укрепление по всему периметру. Затем идет установка конструкций из металлических прутов в полученные углубления и заливка квадратных ям с арматурой бетоном, марка которого гарантирует особую прочность материала.

Укрепление фундамента конструкцией из металлических прутов

Каркас из арматуры рекомендуется приготовить заранее. Рекомендованный размер ячеек – 20х20х20 см. Это максимум. Если есть возможность сделать более мелкую структуру, то это только пойдет на пользу.

Работа довольно щепетильная – слишком долгое оголение старого фундамента может привести к негативному воздействию внешней среды и последующему перекосу. Именно поэтому рекомендуется разделить периметр заливки на участки, не превышающие длину в 2 м. Укрепление следующего сектора будет после того, как на предыдущем бетон «схватится» полностью. По этой же причине рекомендуется оголять угловые части фундамента по мере заливки, чтобы время воздействия было минимальным.

Заключение

Основание любого здания можно восстановить, добавив новые элементы в конструкцию. Чётко проделанная работа гарантирует длительную целостность основания дома. И если вы сами не знаете как усилить фундамент в частном доме правильно, то лучше доверить эту работу опытным рукам, чтобы не остаться и без фундамента и без дома.

Прочитать позже

Отправим материал на почту

Распечатать

Кол-во блоков: 15 | Общее кол-во символов: 23394Количество использованных доноров: 4Информация по каждому донору:

  1. -lentochnogo-fundamenta: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 2159 (9%)
  2. -domov/usilenie-fundamenta-poshagovaya-instruktsiya: использовано 3 блоков из 5, кол-во символов 3620 (15%)
  3. -fundament/: использовано 6 блоков из 6, кол-во символов 11970 (51%)
  4. -fundamenta-chastnogo-doma/: использовано 5 блоков из 7, кол-во символов 5645 (24%)

Усиление сваями

Укрепить фундамент можно сваями. Существует несколько вариантов выполнения свайного усиления основания построек.

Буронабивные сваи. Через каждые 1,5 метра по периметру основания пробивают скважины глубиной 2 метра. Углубления армируют и заливают бетоном. Со старым основанием сваи скрепляют анкерами.

Буроинъекционные сваи. Бурение для установки таких свай проводят под углом старого фундамента к вертикальной линии. Скважины заполняют арматурой, а затем под давлением бетонируют. Данный метод требует применения спецтехники, поэтому выполнять его рекомендуется с помощью бригады мастеров.

Винтовые сваи. Метод пригоден для усиления или полной замены фундамента. Дом поднимают домкратами на высоту 15-20 сантиметров и устанавливают под него опоры. С обеих сторон фундамента в грунт монтируют винтовые сваи и перевязывают между собой швеллерами. Поперек приваривают несущие балки.

Если швеллера состоят из частей, места стыков располагают над сваями и сваривают. Результат работы, металлическая решетка, на которую опускают дом.

Как капитально отремонтировать основание своими руками?

В этой главе будет рассмотрен пример замены кирпичных столбов на свайно-ростверковый фундамент.

Сразу надо оговорить, что один человек самостоятельно не справится с такой работой. Понадобится участие минимум 3- х человек.

Процесс ремонта складывается из следующих этапов:

  1. Подготовка.
  2. Подъём строения.
  3. Монтаж нового фундамента.

Подготовка

Подготовка к ремонту состоит из следующего:

Для поднятия каркасно-щитового жилого дома понадобится два гидравлических домкрата, металлические листы или доски.

Подъём дома осуществляют следующим образом:

  1. Домкрат ставят на твёрдую площадку из металлического листа или досок между столбами.
  2. На пятачок подъёмника устанавливают упор из металлического профиля, верхний конец которого упирают через подкладку в обвязку (забирку) здания.
  3. Подъём осуществляют до тех пор, пока не получится зазор между оголовками столбов и забиркой высотой 200 – 250 мм.
  4. В просветы вставляют подкладки из древесины и опускают шток домкрата. Процесс повторяют по всему периметру фундамента.
  5. Домкраты убирают с мест установки.

Монтаж нового фундаментного основания

Принцип построения нового фундамента ничем не отличается от возведения обычного свайно-ростверкового основания.

Происходит это следующим образом:

  1. В намеченных местах выкапывают ямы проектной глубины.
  2. На дно насыпают песок толщиной 100 – 150 мм. Его проливают водой и тщательно трамбуют.
  3. Затем подушку накрывают отрезком геотекстиля, края которого заводят вверх, и крепят к стенкам ямы щепками или гвоздями.
  4. Собирают из досок и бруса короба, внутренний периметр которых соответствует поперечному размеру новых столбов.
  5. Вяжут армокаркасы из стержней периодического профиля ø 8 – 10 мм и гладкой арматуры ø 6 мм. Стержни соединяют вязальной проволокой.
  6. Опалубочные короба опускают в ямы, внутрь.
  7. В опалубку помещают армокаркасы.
  8. Устанавливают горизонтальную опалубку ростверка. Во избежание протекания жидкого бетона внутреннюю поверхность деревянных щитов покрывают ПВХ плёнкой.
  9. Вяжут армокаркасы в горизонтальной опалубке.
  10. Вертикальные выпуски арматуры столбов связывают проволокой с горизонтальным армированием ростверка.
  11. Проверяют надёжность крепления упоров и распорок из бруса.
  12. Заказывают доставку бетона автомиксером с подающей консолью.
  13. Сначала заливают короба, уплотняя раствор вибратором. Затем приступают к заполнению бетоном опалубки ростверка с применением вибратора.
  14. Через 30 дней после бетонных работ опалубочные щиты разбирают.
  15. Производят обратную засыпку вокруг новых столбов.
  16. Домкратами приподнимают дом так, чтобы было можно удалить подкладки с оголовков старых кирпичных столбов.
  17. Подъёмниками опускают дом на новый ростверк.
  18. Отбойным молотком разбивают кирпичные столбы. Осколки вывозят с приусадебного участка.

Полная замена столбчатого кирпичного фундамента на свайно-ростверковое основание — в видео:

Причины разрушительных процессов фундамента

Проседание или другие дефекты фундамента кирпичного здания могут быть вызваны различными факторами. Существует несколько основных причин возникновения проблемы:

  • Сила тяжести. Подобные разрушительные процессы свойственны опорным конструкциям кирпичных домов, обладающих существенным весом.
  • Ошибки проектирования. Неграмотный расчет нагрузки на основание может повлечь серьезные последствия. Поэтому лучше доверить работу специалистам, нежели впоследствии тратить дополнительные средства на усиление фундамента.
  • Проведение вблизи основного здания земляных работ. Обустройство пристроек или стационарного бассейна могут повлечь смещение грунта и деформацию опорной конструкции. Чтобы не пришлось в дальнейшем укреплять фундамент, перед планировкой участка требуется консультация профессиональных проектировщиков.
  • Природные факторы, которые не всегда поддаются прогнозированию. Повышение УГВ, эрозия почвы, сейсмическая активность способны нарушить основание не только тяжелого кирпичного сооружения, но и стать причиной деформации фундамента деревянного дома.
  • Внутренняя перепланировка строения или увеличение нагрузки (обустройство мансарды, камина и прочее). Гораздо практичней усилить фундамент кирпичного дома до начала преобразований. Но иногда приходится устранять последствия, и увеличивать ширину основания постфактум.
  • Магистрали, карьерная разработка или вибрация промышленных предприятий нередко провоцируют деформацию опорной конструкции кирпичных строений, и они нуждаются в дополнительном укреплении.
  • Некачественный материал или несоблюдение пропорций раствора при строительстве.
УСИЛЕНИЕ ЛЕНТОЧНОГО ФУНДАМЕНТА, как усилить ленточный фундамент, усиление фундамента обоймами, обоймы для усиления ленточного фундамента Усиление фундаментов и оснований, в каких случаях производится усиление фундаментов, способы усиления различных фундаментов Усиление фундаментов и оснований, в каких случаях производится усиление фундаментов, способы усиления различных фундаментов Усиление фундаментов » Строительно-информационный портал Усиление свайного фундамента существующего частного дома – укрепление своими руками для частного дома, как укрепить и усилить основание старого здания, что делать, если треснула основа — Стройматериалы Пирамида в Демихово

Установление причины во многом определяет способ, как укрепить опору кирпичного здания.

Композитное укрепление

Это можно считать инновационным способом укрепления кирпичной кладки. На разрушающейся поверхности крепятся холсты, ленты, сетки, которые изготавливаются с применением высокопрочных материалов на основе стекловолокна либо углерода. В качестве клея используют эпоксидные либо цементные адгезионные составы.

Главная особенность композитных полотен заключается в том, что они во много раз легче и прочнее стали! Однако на территории Российской Федерации использование такого материала не так распространено, как в западных странах. Там такая технология уже давно в почете.

общие сведения, показания к применению и основные методы реализации


Усиление бетонных и железобетонных конструкций композитными материалами

Усиление бетонных конструкций – это распространенная практика в строительстве, которая помогает значительно продлить срок эксплуатации узлов и зданий в целом. Мы расскажем о способах такого усиления и рассмотрим их особенности, а также методы реализации основных технологий.

Усиление железобетонных колонн стальными обоймами повышает их несущую способность.

Работы по усилению железобетонных конструкций

Общие сведения

Усиленные железобетонные перемычки и колонны повышают прочность и несущую способность строительных объектов.

Мероприятия по усилению конструкций из железобетона направлены на повышение их несущей способности и срока эксплуатации, а также позволяют восстанавливать и реставрировать различные ЖБИ после длительного износа или потери технических качеств в силу каких-либо причин (читайте также статью «Минимальная температура застывания бетона – особенности бетонирования в зимнее время»).

Эти работы включают в себя целый комплекс мер и действий, которые направлены на достижение различных результатов.

Повышение поперечного сечения балок, колонн, ферм, ригелей, поясов и прочих элементов ЖБК Достигается за счет послойного бетонирования с использованием армокаркаса, набрызгом бетона с большой скоростью из специальных пушек, инъектированием раствора в опалубки и прочими средствами
Усиление узлов и несущих элементов за счет добавления новых деталей Выполняется путем перераспределения нагрузок  и уменьшения воздействия на усиливаемый элемент за счет включения в конструкцию дополнительных балок, перемычек, консолей, ребер, ригелей и т.д.
Разгрузка и перераспределение усилий на другие элементы здания Выполняется путем включения дополнительных консолей или изменения взаимодействия старых узлов и их частей, а также путем замены тяжелых элементов на более легкие, замены тяжелого оборудования, теплоизоляционных и прочих систем зданий
Повышение технических характеристик ЖБИ за счет добавления внешних металлических и железобетонных армирующих конструкций Достигается путем устройства каркасов, обжимающих рубашек и обойм, включения дополнительной арматуры, швеллеров, поясов, стальных полос и листов, анкеров, преднапряженных элементов и бетонных слоев
Устройство подземных бетонных свай и различных упоров, укосин, подошв Здесь используется алмазное бурение отверстий в бетоне и далее в земле, которые затем армируются и заполняются раствором для создания буроинъекционных свай и дополнительных опор с целью  повышения устойчивости подземных частей несущих конструкций

  Важно! Как видим, речь идет о серьезных строительных процедурах, которые требуют соответствующего подхода и достаточно высокой квалификации проектировщиков и исполнителей работ.

Также в комплекс работ могут быть включены дополнительные процедуры, такие как устранение дефектов и трещин путем инъектирования, склеивания, иных мер по восстановлению целостности и монолитности изделий и их частей.

Арматурные каркасы и сетки используются наиболее часто.

Мероприятия по усилению несущих конструкций зданий относятся к работам повышенной сложности и считаются более ответственными, чем строительство с нуля. Это связано с тем, что в случае реставрации мы не можем точно рассчитать все процессы, ибо исходные данные недостаточны и неточны.

Более того, работа связана со старыми зданиями, и нам неизвестно состояние внутренних и скрытых узлов, арматуры, фактическое распределение нагрузок и прочие важные параметры. Кроме того, такая работа опасна и требует строгого соблюдения правил техники безопасности и множества страховочных мер.

Особое внимание уделяют безопасности работ.

Также надо отметить особые условия строительства, при которых работать приходится в стесненных пространствах, без остановки деятельности объекта или предприятия, где ведутся работы, с ограниченным доступом спецтехники и другими неизбежными ограничениями. Это накладывает определенные трудности и требует особой подготовки строителей.

Наконец, работы, чаще всего, ограничены во времени и не терпят промедлений или изменений сроков и графиков. Это также усложняет процесс и требует серьезной организации труда, отработанной методики и опытных монтажников.

Часто приходится иметь дело с аварийными и ветхими сооружениями, как показано на фото.

Учитывая все перечисленные сложности и проблемы, неудивительно, что подобная деятельность контролируется государственными службами и требует высокой ответственности подрядчиков, проектировщиков, специалистов по охране труда и прочих участников процесса. Проекты проходят несколько этапов согласования и должны быть составлены максимально грамотно и корректно.

   Важно! Производить серьезные работы по усилению несущих ЖБИ следует после предварительного исследования и расчета с учетом всех, в том числе экономических аспектов предстоящих мероприятий. Само собой, сделать это своими руками нереально.

Процессы требуют участия дорогой спецтехники.

Также важно обратить внимание на то, что большинство современных технологий усиления предполагают участие специальной строительной и подъемной техники, цена которой превышает бюджет любого самостоятельного мастера. Поэтому следует понимать, что работы такого уровня выполняются серьезными аккредитованными строительными организациями.

  Важно! Предсказать с высокой точностью характер протекания процессов и связанные с этим сложности невозможно, поэтому работы производятся под постоянным надзором проектной организации и независимых специалистов. Часто возникают ситуации, когда требуется быстрое принятие ответственных решений и устранение непредвиденных затруднений.

Показания к применению

Наиболее частой причиной необходимости усиления является аварийное состояние или разрушение конструкции.

Комплекс мер по улучшению состояния и технических характеристик бетонных сооружений проводится только в случае наличия достаточных оснований или необходимости для их применения. «На всякий случай» подобные мероприятия не производят (см.также статью «Пенополистиролбетон – все, что нужно знать о данном материале»).

Вскрытие и порча арматуры – одна из основных причин ухудшения характеристик ЖБИ.

Давайте рассмотрим причины, которые могут стать основаниями для принятия решения о производстве описываемых процедур:

  • Старение конструкций и потеря ими расчетной прочности вследствие усталости материалов, коррозии, химических изменений и прочих естественных причин, избежать которых не удалось в силу тех или иных обстоятельств;
  • Изменение этажности зданий и связанное с этим возрастание нагрузок на фундамент, колонны, перекрытия и прочие элементы сооружения, которое может повлечь разрушения и другие нежелательные или опасные последствия;
  • Перепланировка зданий с изменением конфигурации несущих стен, колонн, балок, консолей, ферм и прочих элементов конструкций, участвующих в передаче и перераспределении нагрузок в здании и его узлах;
  • Движения грунта, которые приводят к изменению условий эксплуатации фундаментов, повышению внешнего давления на их стены, нарушению установившегося баланса сил в системах подземных опор и несущих конструкций;
  • Изменение назначения зданий или переоборудование цехов, которое приводит к появлению новых видов износа, в том числе вибрационных нагрузок, значительных точечных усилий, термических или химических воздействий и т.д.;
  • Нарушение целостности или разрушение отдельных деталей, узлов, систем и сооружений в целом вследствие аварий, землетрясений, стихийных бедствий различного характера, техногенных катастроф или военных действий;
  • Устранение допущенных ошибок при проектировании или выполнении работ по сооружению несущих элементов конструкций.

Износ материалов приводит к необходимости реконструкции.

Важно! Здесь перечислены только основные ситуации, при которых может быть принято решение о проведении работ по усилению ЖБК. Подобное решение может быть принято по иным показаниям и зависит от конкретной проблемы и арсенала средств по ее решению.

Чтобы вынести вердикт о целесообразности и необходимости проведения тех или иных мероприятий, в обязательном порядке производится обследование. Это обследование должно определить фактические характеристики материалов подлежащих усилению деталей или узлов, пределы их прочности и ожидаемые или существующие нагрузки.

Обследование производят опытные инженеры с применением сложной аппаратуры.

На основании обследования производят расчеты и разрабатывают рабочие чертежи узлов усиления конструкций с учетом проектных и фактических нагрузок, схем загружения, эффекта от применения технологий усиления и их вклад в повышение общей надежности здания. Также рассчитывают затраты и экономический эффект с учетом остановки предприятий на время ремонта и реконструкции.

Расчет усиления железобетонных колонн, перекрытий, стен, фундаментов и прочих систем зданий – это сложная и ответственная работа, которая под силу только опытным специалистам высокого уровня. Чаще всего такую задачу выполняют целые отделы или проектные организации.

Способы усиления

Усиление фундаментов монолитными железобетонными обоймами позволяет продлить срок эксплуатации зданий и сооружений.

Способов усиления ЖБК существует множество, мы рассмотрим лишь основные.

В тех или иных ситуациях применяют такие методы повышения конструкционных качеств деталей, узлов и систем распределения нагрузок в зданиях:

  1. Выполнение ремонтной штукатурки для восстановления целостности детали и сплошности ее поверхности, а также для защиты арматуры от коррозии и устранения различных поверхностных дефектов;
  2. Выполнение инъекций бетонного раствора в трещины, полости, пустоты и прочие дефекты для ремонта и восстановления целостности тела детали;
  3. Торкретирование ЖБИ бетоном с использованием специальных пушек, которые наносят на поверхность бетон с высокой скоростью, что позволяет ему уплотняться и набирать значительную прочность. Применяется отдельно и совместно с другими способами усиления;
  4. Усиление железобетонных балок, колонн, стен и перекрытий путем сооружения специальных обойм и рубашек, которые используют внешнее армирование и бетонирование путем нагнетания раствора в опалубки, торкретирования и послойной бетонировки с вибрацией;
  5. Усиление фундамента железобетонной обоймой, поясами, анкерными стяжками и прочими металлическими и железобетонными конструкциями;
  6. Укрепление балок, ригелей, стоек, колонн, опор и свай композитными материалами, такими как углепластик, кевлар, карбоновое волокно и прочими подобными материалами;
  7. Изменение характера сопряжений деталей с подвижных на жесткие;
  8. Добавление разгружающих частей: укосин, распорок, консолей и прочих;
  9. Разгрузка конструкций путем внесения новых узлов и элементов, изменение однопролетных перекрытий многопролетными, добавление новых опор и колонн, применение тяжей и преднапряженных арматур, стальных поясов и рубашек.

Так происходит торкретирование колонны для изготовления железобетонной рубашки.

Очевидно, что методы и связанные с ними работы настолько разнообразны, что конкретное описание их всех займет несколько томов. Однако есть и общая инструкция, а точнее набор рекомендаций, которые справедливы почти для всех мероприятий.

Укрепление фундамента обоймой из арматуры и бетона.

Они сводятся к общим правилам подготовки поверхностей и монтажа стальной арматуры и включают нанесение насечек на поверхность бетона, расшивку и очистку арматуры от коррозии (при этом используется резка железобетона алмазными кругами или обработка перфораторами), связку внешнего каркаса с внутренней арматурой или телом бетона. Обязательно выполняют чистку и увлажнение поверхности с помощью водометов и других приспособлений.

Упрочнение бетонной фермы композитной пластиной.

Также правила могут описывать связку стержней внешнего каркаса между собой, предварительный нагрев пластин для создания напряжения и прочие общеприменимые процедуры.

  Важно! Следует помнить, что универсальных инструкций и общего свода правил нет, так как они прописаны отдельно для каждого конкретного вида работ.

Вывод

С помощью усиления конструкций из железобетона можно добиться продления сроков эксплуатации зданий, устранить или предотвратить аварийную ситуацию, подготовить сооружение к перепланировке или надстройке. Данные мероприятия относятся к сложному типу работ и требуют серьезного подхода, убедиться в этом вы сможете благодаря видео в этой статье (узнайте здесь, как происходит застывание бетона).

masterabetona.ru

Усиление фундаментов железобетонной обоймой — ПроектДон

Метод усиления фундаментов зависит от многих факторов, среди которых основными являются: качество грунта основания, наличие и характер грунтовых вод, особенности конструкции существующих фундаментов, глубина их заложения, материал и конструкция стен здания, величины нагрузок, которые они передают. Одним из популярных методов является усиление фундаментов железобетонной обоймой. Способ, основанный на взятии существующей конструкции в армированную обойму из бетона толщиной 50-100 мм, как правило, применяется для фундаментов неглубокого заложения.

В каких случаях выполняется усиление фундаментов железобетонной обоймой

Усиление необходимо осуществлять при выявлении в конструкции фундамента таких нарушений:

  • нарушение целостности защитного слоя, оголение и коррозия арматуры;
  • разрушение кладки бутовых фундаментов;
  • обнаружение существенных трещин и сколов, снижающих эксплуатационные характеристики фундаментов;
  • механическое повреждение фундамента при выполнении работ.

Усиление фундаментов железобетонной обоймой может осуществляться для увеличения их несущей способности, в случае планирования реконструкции здания, надстройки этажей, установки на перекрытия тяжелого инженерного оборудования. Метод позволяет повысить срок эксплуатации и надежность конструкции. Обойма монтируется на фундаменты ленточного типа (с двух сторон) и столбчатого (с четырех).

Технология усиления фундаментов железобетонной обоймой

Конструктивно железобетонная обойма состоит из арматуры и слоя бетона, обрамляющего существующий фундамент. Арматура, помимо выполнения своей основной функции, служит также для связи конструкции усиления со старой фундаментной конструкцией. Работы по усилению выполняются в следующей последовательности:

  • выполняются контрольные шурфы для обмеров и обследования технического состояния фундамента, по результатам которого назначается способ усиления;
  • разрабатывается проект усиления фундаментов железобетонной обоймой с определением толщины слоя бетона, диаметра и шага арматуры, схемы армирования и порядка выполнения работ;
  • на выбранном участке вокруг фундамента отрывается котлован и выполняется крепление откосов;
  • поверхность существующего фундамента очищается;
  • выполняется монтаж арматурного каркаса и закладных;
  • производится установка опалубки и выполняется заливка бетона;
  • после набора бетоном прочности опалубка разбирается;
  • выполняется гидроизоляция и обратная засыпка;
  • операция повторяется на следующем участке.
Особенности усиления фундаментов железобетонной обоймой с уширением подошвы

Усиление фундамента может выполняться также с уширением его подошвы. При этом давление, передаваемое конструкцией на основание, распределяется более равномерно, что позволяет в некоторой степени компенсировать недостаточную несущую способность грунта. Банкеты уширения и существующая подошва должны иметь жесткое сцепление. Размер уширения определяется по расчету на основании данных инженерно-геологических изысканий и фактических нагрузок от здания. Стоимость усиления фундаментов железобетонной обоймой с уширением подошвы выше, но в определенных случаях эти затраты более чем оправданы.

Усиление фундаментов железобетонной обоймой в Ростове

От правильности расчета усиления и качества выполнения работ зависит прочность и долговечность всего здания, поэтому к выбору подрядной организации необходимо подойти ответственно. В Ростове и области компанией, имеющей штат высококвалифицированных специалистов, современное оборудование и значительный опыт усиления зданий и сооружений, является ПроектДон.

Наши инженеры в кратчайшие сроки выполнят осмотр существующего фундамента и обследуют проблемные места. По результатам обследования мы предложим клиенту наиболее надежные и экономичные решения по усилению конструкций.

Для получения более детальной информации звоните 8 (961) 295 28 55.

proektdon.ru

Усиление фундаментов путем устройства железобетонных обойм. — КиберПедия

· В общем случае последовательность работ по усилению и реконструкции фундаментов путем устройства обойм, подведения конструкций или новых фундаментов следующая:

· устраивается временное крепление несущих конструкций;

· отрывается грунт вокруг усиливаемого фундамента;

· устанавливается крепление откосов котлованов;

· насекается и очищается поверхность фундамента;

· выполняется подготовка основания путем втрамбовывания щебня в грунт или обжатия основания нагрузкой;

· монтируется арматура и закладные детали;

· устанавливается опалубка и приспособления для тепловой обработки бетона в зимних условиях;

· производится бетонирование конструкции и уход за бетоном;

· разбираются опалубка и крепления откосов котлованов;

· выполняется обратная засыпка пазух фундаментов.

Примыкание обоймы к столбчатому фундаменту может производиться путем объединения в единый пространственный каркас арматуры обоймы с оголенной арматурой подошвы фундамента и подколонной его части (рис. 17.3). При этом арматура подколонной части оголяется по углам фундамента.

Широкое распространение получило усиление фундаментов железобетонными обоймами, устраиваемыми без углубления фундамента, причем оно может быть выполнено как без увеличения подошвы, так и с ее уширением. Устройство обойм возможно как на всю высоту фундамента, так и на меньшую высоту. Перед устройством железобетонных обойм проводится подготовка поверхности старого фундамента. Для лучшего сцепления обоймы с фундаментом его поверхность обрабатывается с целью придания ей шероховатости. Для этого на поверхности фундамента с помощью перфоратора делают насечки или в просверленные шпуры вставляют анкерные стержни. В ленточных фундаментах противоположные стенки обоймы крепят друг к другу анкерами или поперечными балками. Монтаж арматуры выполняют после обработки поверхностей сопряжения. Установку опалубки осуществляют после монтажа арматурных каркасов. Опалубку подвешивают или крепят к арматуре усиления. Фундамент с помощью подкосов и рамы разгружают. Вокруг фундамента разрабатывают грунт ниже подошвы фундамента, размещают на дне выработки элементы уширения и упорные конструкции. Между элементами уширения и упорными конструкциями с обеих сторон устанавливают домкраты, с помощью которых одновременно навстречу друг другу задавливают элементы уширения под подошву фундамента. Задавливание элементов уширения производят статической нагрузкой на расстояние, меньшее ширины фундамента. После вдавливания элементов уширения домкраты снимают и выполняют обратную засыпку.

Рис. Уширение подошвы фундамента под колонну: 1 – существующий фундамент; 2 – наращивание части фундамента; 3 – щебеночно-песчаная подготовка; 4 – сварка

 

 

Характерные дефекты и повреждения элементов

Металлоконструкций.

Дефекты и повреждения металлических конструкций, в основном, являются следствием отступления от правил производства работ при изготовлении, транспортировании и монтаже, а также правил технической эксплуатации или ошибок при проектировании.

Характерными дефектами являются:

– отклонения геометрических размеров от проектных;

– непрямолинейность элементов;

– отклонения от проектного положения;

– расцентровка узлов сопряжения;

– отсутствие отдельных элементов;

– некачественное выполнение болтовых и заклепочных соединений, сварных швов.

Характерными повреждениями,влияющими на прочность и устойчивость, эксплуатационную пригодность и долговечность являются:

– разрушение защитных покрытий с признаками коррозии металла;

– разрывы, трещины в основном металле и сварных швах;

– искривления, местные погибы;

– ослабления болтовых и заклепочных соединений;

– вырезы в элементах;

– деформации, вызванные неравномерной осадкой и креном фундаментов;

– абразивный износ;

– пластинчатая ржавчина на конструкции, сварных швах и деталях соединений, потеря площади сечения вследствие коррозии более 5 %;

– уменьшение длины площадки опирания конструкции по сравнению с проектной;

— прогиб конструкций превышает предельно допустимое значение более чем на 30 %.

 

cyberpedia.su

17. Усиление фундаментов путем устройства железобетонных обойм.

  • В общем случае последовательность работ по усилению и реконструкции фундаментов путем устройства обойм, подведения конструкций или новых фундаментов следующая:

  • устраивается временное крепление несущих конструкций;

  • отрывается грунт вокруг усиливаемого фундамента;

  • устанавливается крепление откосов котлованов;

  • насекается и очищается поверхность фундамента;

  • выполняется подготовка основания путем втрамбовывания щебня в грунт или   обжатия   основания   нагрузкой;

  • монтируется арматура и закладные детали;

  • устанавливается опалубка и приспособления для тепловой обработки бетона в зимних условиях;

  • производится бетонирование конструкции и уход за бетоном;

  • разбираются опалубка и крепления откосов котлованов;

  • выполняется обратная засыпка пазух фундаментов.

Примыкание обоймы к столбчатому фундаменту может производиться путем объединения в единый пространственный каркас арматуры обоймы с оголенной арматурой подошвы фундамента и подколонной его части (рис. 17.3). При этом арматура подколонной части оголяется по углам фундамента.

Широкое распространение получило усиление фундаментов железобетонными обоймами, устраиваемыми без углубления фундамента, причем оно может быть выполнено как без увеличения подошвы, так и с ее уширением. Устройство обойм возможно как на всю высоту фундамента, так и на меньшую высоту. Перед устройством железобетонных обойм проводится подготовка поверхности старого фундамента. Для лучшего сцепления обоймы с фундаментом его поверхность обрабатывается с целью придания ей шероховатости. Для этого на поверхности фундамента с помощью перфоратора делают насечки или в просверленные шпуры вставляют анкерные стержни. В ленточных фундаментах противоположные стенки обоймы крепят друг к другу анкерами или поперечными балками.  Монтаж арматуры выполняют после обработки поверхностей сопряжения. Установку опалубки осуществляют после монтажа арматурных каркасов. Опалубку подвешивают или крепят к арматуре усиления. Фундамент с помощью подкосов и рамы разгружают. Вокруг фундамента разрабатывают грунт ниже подошвы фундамента, размещают на дне выработки элементы уширения и упорные конструкции. Между элементами уширения и упорными конструкциями с обеих сторон устанавливают домкраты, с помощью которых одновременно навстречу друг другу задавливают элементы уширения под подошву фундамента. Задавливание элементов уширения     производят     статической нагрузкой на расстояние, меньшее ширины фундамента. После вдавливания элементов уширения домкраты снимают и выполняют обратную засыпку.

Рис. Уширение подошвы фундамента под колонну: 1 – существующий фундамент; 2 – наращивание части фундамента; 3 – щебеночно-песчаная подготовка; 4 – сварка

18. Характерные дефекты и повреждения элементов

металлоконструкций.

Дефекты и повреждения металлических конструкций, в основном, являются следствием отступления от правил производства работ при изготовлении, транспортировании и монтаже, а также правил технической эксплуатации или ошибок при проектировании.

Характерными дефектами являются:

  • отклонения геометрических размеров от проектных;

  • непрямолинейность элементов;

  • отклонения от проектного положения;

  • расцентровка узлов сопряжения;

  • отсутствие отдельных элементов;

  • некачественное выполнение болтовых и заклепочных соединений, сварных швов.

Характерными повреждениями, влияющими на прочность и устойчивость, эксплуатационную пригодность и долговечность являются:

  • разрушение защитных покрытий с признаками коррозии металла;

  • разрывы, трещины в основном металле и сварных швах;

  • искривления, местные погибы;

  • ослабления болтовых и заклепочных соединений;

  • вырезы в элементах;

  • деформации, вызванные неравномерной осадкой и креном фундаментов;

  • абразивный износ;

  • пластинчатая ржавчина на конструкции, сварных швах и деталях соединений, потеря площади сечения вследствие коррозии более 5 %;

  • уменьшение длины площадки опирания конструкции по сравнению с проектной;

studfiles.net

Технология усиления ленточных фундаментов монолитными железобетонными обоймами

Технологии Технология усиления ленточных фундаментов монолитными железобетонными обоймами

Количество просмотров публикации Технология усиления ленточных фундаментов монолитными железобетонными обоймами — 54

 Наименование параметра  Значение
Тема статьи: Технология усиления ленточных фундаментов монолитными железобетонными обоймами
Рубрика (тематическая категория) Технологии

Конструктивные решения усиления ленточных фундаментов монолитными обоймами: с односторонним расширением;двусторонним; расширением ростверка фундамента с использованием желœезобетонных обойм (рис. 6.14).

Рис. 6.14. Усиление ленточных фундаментов монолитными обоймами а — двустороннее уширение с анкеровкой; б -одностороннее расширение; в — двустороннее при большом развитии существующего фундамента; г — двустороннее при большой глубинœе заложения фундаментов; 1 — фундаменты; 2 — монолитные желœезобетонные обоймы; 3 — анкеры из прокатного металла или арматурных стержней; 4 -опалубка;5 — балки; 6 -щебеночное основание; 7- опалубка; 8 -рабочий настил

Общая технологическая схема производства работ должна быть использована для кирпичных, бутовых, бетонных и желœезобетонных ленточных фундаментов.

При выполнении комплекса работ по усилению фундаментов предусматривается следующая очередность процессов:понижение уровня грунтовых вод при их наличии; отрывка траншей с одной или двух сторон фундаментной стены; очистка поверхности фундаментов; послойная укладка бетонной смеси с вибрационным уплотнением; уход за бетоном; распалубка конструкций; проведение цикла гидроизоляционных работ; обратная засыпка и устройство отмостки; контроль качества и приемка работ.

Для повышения несущей способности фундаментов широко используется жесткая арматура из прокатных профилей, размещаемая в виде консольных элементов, при сквозном расположении с объединœением балочной системой. В каждом конкретном случае производятся расчет фундамента на дополнительные нагрузки, определœение геометрических параметров измерения, степени армирования и класса бетона.

Особое значение отводится созданию монолитности усиливаемого фундамента и желœезобетонных обойм. Это достигается путем устройства штраб и анкерных систем.

Работы по усилению фундаментов должны проводиться в соответствии с рабочей документацией и проектом производства работ. Οʜᴎ выполняются участками протяженностью не более 1/4длины фундаментной стены по одной из осœей здания, но не более 10-12 м. Для коротких несущих стен допускается отрывка на всю длину. Работы на следующей захватке могут начинаться не ранее чем через двое суток по окончании бетонных работ. Этот цикл должна быть сокращен при использовании ускоренных методов твердения бетона.

При глубинœе заложения фундаментов более 2 м условия производства работ будут меняться исходя из величины подпора грунта и состояния фундаментов, обеспечивающих их устойчивость.

Следует отметить, что усиление фундаментов монолитными обоймами является самым трудозатратным способом. Он требует большого объёма вскрышных работ и ручной разработки грунта͵ мероприятий по обеспечению устойчивости стенок траншей, работ по устройству анкеров,дополнительному армированию, установке неинвентарной опалубки и т.д. Это приводит не только к значительным трудозатратам, но и повышению стоимости работ и расхода материалов.

Данная технология не исключает нарушений структуры грунта оснований фундаментов в результате атмосферных воздействий и отрицательных температур.

Технология усиления ленточных фундаментов монолитными железобетонными обоймами — понятие и виды. Классификация и особенности категории «Технология усиления ленточных фундаментов монолитными железобетонными обоймами» 2014, 2015.

referatwork.ru

Усиление ленточных фундаментов

Часто для проведения повышающих прочностные характеристики работ требуется поднять дом с помощью домкратов. Усилить ленточный мелкозаглубленный фундамент можно несколькими способами, которые чаще всего используют.

Способы усиления ленточного фундаментов

  • Самый простой способ: утрамбовка грунтовой подушки основания фундамента. Подсыпают грунт и организуют плотную насыпь высотой до 40 см. Таким образом происходит укрепляющее воздействие на основание здания.
  • Усиление ленточных фундаментов железобетонными или бетонными обоймами

При таком способе не требуется углубление фундамента. Обоймы, которые можно сделать как по периметру здания, так и в виде столбиков, можно выставить на любую высоту. Вплоть до уровня режущей кромки фундамента. Железобетонные обоймы, в отличие от просто бетонных, наиболее надежны. По мере схватывания бетона они плотно сжимают старый фундамент, тем самым повышая его прочностные характеристики и придавая ему максимальную устойчивость.

Перед началом работ по усилению ленточного фундамента его следует предварительно подготовить. Поверхность обрабатывают таким образом, чтобы придать ей неровность в виде глубоких царапин для лучшего сцепления с бетонной стяжкой. Такие работы можно выполнять с помощью перфоратора. Для того, чтобы прочнее стянуть фундамент с обоймами, в него можно установить анкерные стержни. Стойки обоймы, которые находятся по обе стороны фундамента, стягивают анкерами или поперечными балками.

Обойма — это выполненные по сторонам фундамента бетонная «ступенька» определенной высоты. Перед тем, как начать бетонные работы, при необходимости фундамент обжимают с помощью домкратов и клиньев с целью его укрепления. Обоймы можно выполнять как с уширением, так и без него. Заливается обойма с обязательным армированием.

  • Усиление ленточных фундаментов с помощью свай. Вплотную к фундаменту забиваются сваи, одна часть которых остается в грунте, а верхние стержни заливаются железобетоном в виде того же ленточного фундамента.
  • И старый, и новый фундамент можно усилить с помощью стягивания его стен металлическим уголком и швеллером.
  • С помощью обкладывания его кирпичом или глиняным камнем.
  • Посредством вбивания труб по его периметру.
  • Устройство опалубки и заливка уширяющей части фундамента таким образом, чтобы получилась перевернутая буква «Т».
  • По периметру фундамента вынуть грунт и залить бетонную подушку.
  • Посредством перераспределения нагрузки с фундамента на вмонтированные сваи.
  • Новейший способ усиления ленточного фундамента методом изменения свойств грунта: введение в них специально подобранных химических реагентов.

semidelov.ru

Усиление фундаментов от компании ООО «Инженерный Центр «ЭкспертПроект».

   При увеличении этажности или появлении осадочных деформаций здания возникает необходимость в усилении фундаментов или закреплении грунтового основания. Данные мероприятия позволяют увеличить несущую способность по грунту и укрепить фундамент, который может быть монолитным, бутобетонным или сборным железобетонным по материалу, а также отдельностоящим, ленточным или плитным — по типу исполнения.

Существует два основных способа усиления фундамента:

устройство разгрузочных балок,
уширение подошвы.

Перед устройством разгрузочных конструкций усиляемый фундамент максимально разгружают, производство работ данным способом целесообразно вести захватками. При уширении подошвы существующий фундамент увеличивают в площади передачи нагрузки на основание до необходимой величины, которая определяется по расчету. Арматурный каркас новой части подошвы крепят к существующему фундаменту сквозными анкерами для обеспечения совместной работы, затем бетонируют в опалубке для создания единой конструкции.

Возводить дополнительные этажи существующих зданий можно только по результатам обследования фундаментов и грунтов основания, о их достаточной несущей способности может свидетельствовать факт отсутствия на протяжении 4-5 лет эксплуатации характерных трещин в стенах и перекрытиях.

При производстве работ по усилению фундаментов может произойти оседание или даже частичное обрушение здания, поэтому к выполнению данных работ необходимо привлекать квалифицированных работников, а производство вести по специально разработанному проекту.

Существуют основные технологии по усилению фундаментов:

Традиционный способ усиления — увеличение площади подошвы существующего фундамента и, как следствие, уменьшение давления на основание. Площадь подошвы увеличивается, как правило, за счёт односторонних или двухсторонних железобетонных обойм. Необходимый для усиления фундамент предварительно делят на определённые участки, длина которых составляет 1,5÷2,0м. Непосредственно на них (участках) делают штабы, ширина которых приблизительно составляет 1,2÷2,0м. Далее забиваются штыри (можно сделать углубления каждые 50 см), устанавливается опалубка и бетонируется уширение и банкеты, которые примыкают к фундаменту. Следующим шагом является установка стальных балок в существующие проёмы. Стальные балки служат отличными упорами для гидравлических домкратов, которые затем опрессуют и убирают. А непосредственно банкет заливают бетоном. Стробахин Н.И. ввёл способ опрессовки: устанавливаются дополнительные железобетонные сборные блоки со сторон фундамента, который усилят. Верхнюю часть блоков раздвигают с помощью клиньев или домкратов, а нижнюю стягивают стальными анкерами. Но данный способ совершенно не пригоден, если существуют слабые грунты. В условиях слабых грунтов отлично используется метод закрепления химическими реагентами, газовая силикатизация или электросиликатизация.

Современные способы усиления фундамента. Большинство способов основываются все-таки на традиционных методиках. Но ручные работы в большей степени замещаются механическими. Чтобы произвести уширение подошвы фундамента, используют железобетонную плиту, под которую вводят раствор цемента, чтобы опрессовать верхние слои грунта. В данном случае железобетонная плита дает возможность избежать неравномерные осадки и предотвратить разрушение здания. Если плита обладает меньшей несущей способностью, то под ней необходимо расположить сваи. Сваи в данной ситуации используются многосекционные из железобетона. Иногда используют трубы из металла, но не нужно забывать об их способности к коррозии. При вдавливании сваи нужны отличные упоры (железобетонная балка). Сваю погружают до определённой метки и заклинивают стойками. Недостатком данного вида усиления являются огромные земляные работы. Всё чаще используют вместо железобетонных свай так называемые буроинъекционные сваи или «корневидные». Плюсами буроинъекционных свай является отсутствие ручных земляных работ, бурение происходит без затрагивания коммуникаций, оборудование небольших размеров, экологически чистый метод. Но существуют и минусы у буроинъекционных свай — это их размеры, из-за которых уменьшается несущая способность. Также увеличить подошву фундамента можно при использовании сборных плит, при этом надо обязательно усилить кладку стены (опорную часть). Одной из последних разработок считается «струйная технология» или способ высоконапорных инъекций твердеющего раствора в грунт, который очень часто используется зарубежом и был впервые представлен в Японии. Данный метод основывается на том, что в пробуренную скважину вводят специальный инъектор с отверстием, через которое под огромным давлением вводится инъекционный раствор, из которого делают стенку или сваю необходимого диаметра.

У этого метода конечно много плюсов:

работы по усилению фундамента можно вести в различных неблагоприятных грунтовых условиях;
работы могут вестись на небольших площадях;
абсолютно экологически безопасен.

Но существуют на фоне плюсов и свои минусы – это, в частности то, что могут произойти различные деформации при процессе становления прочности инъекционного раствора, а также большие материальные затраты.

В связи с этим необходимо заметить, что в каждой ситуации должна быть полная информация о том, как грунты изменялись во временном промежутке (в период долгой эксплуатации или проводились рядом работы по устройству нового фундамента). Усиление фундамента должно проводиться совместно с вопросом об усилении надземных конструкций.

В данной рубрике приведены фотографии с производством работ по усилению фундаментов на различных объектах, которые выполнялись по проектам усиления, разработанным специалистами ООО «ИЦ «ЭкспертПроект».

Примеры работ по усилению фундаментов

подробнее

Технология усиления ленточных фундаментов монолитными железобетонными обоймами

Конструктивные решения усиления ленточных фундаментов монолитными обоймами: с односторонним расширением;двусторонним; расширением ростверка фундамента с использованием желœезобетонных обойм (рис. 6.14).

Рис. 6.14. Усиление ленточных фундаментов монолитными обоймами а — двустороннее уширение с анкеровкой; б -одностороннее расширение; в — двустороннее при большом развитии существующего фундамента; г — двустороннее при большой глубинœе заложения фундаментов; 1 — фундаменты; 2 — монолитные желœезобетонные обоймы; 3 — анкеры из прокатного металла или арматурных стержней; 4 -опалубка;5 — балки; 6 -щебеночное основание; 7— опалубка; 8 -рабочий настил

Общая технологическая схема производства работ должна быть использована для кирпичных, бутовых, бетонных и желœезобетонных ленточных фундаментов.

При выполнении комплекса работ по усилению фундаментов предусматривается следующая очередность процессов:понижение уровня грунтовых вод при их наличии; отрывка траншей с одной или двух сторон фундаментной стены; очистка поверхности фундаментов; послойная укладка бетонной смеси с вибрационным уплотнением; уход за бетоном; распалубка конструкций; проведение цикла гидроизоляционных работ; обратная засыпка и устройство отмостки; контроль качества и приемка работ.

Для повышения несущей способности фундаментов широко используется жесткая арматура из прокатных профилей, размещаемая в виде консольных элементов, при сквозном расположении с объединœением балочной системой. В каждом конкретном случае производятся расчет фундамента на дополнительные нагрузки, определœение геометрических параметров измерения, степени армирования и класса бетона.

Особое значение отводится созданию монолитности усиливаемого фундамента и желœезобетонных обойм. Это достигается путем устройства штраб и анкерных систем.

Работы по усилению фундаментов должны проводиться в соответствии с рабочей документацией и проектом производства работ. Οʜᴎ выполняются участками протяженностью не более 1/4длины фундаментной стены по одной из осœей здания, но не более 10-12 м. Для коротких несущих стен допускается отрывка на всю длину. Работы на следующей захватке могут начинаться не ранее чем через двое суток по окончании бетонных работ. Этот цикл должна быть сокращен при использовании ускоренных методов твердения бетона.

При глубинœе заложения фундаментов более 2 м условия производства работ будут меняться исходя из величины подпора грунта и состояния фундаментов, обеспечивающих их устойчивость.

Следует отметить, что усиление фундаментов монолитными обоймами является самым трудозатратным способом. Он требует большого объёма вскрышных работ и ручной разработки грунта͵ мероприятий по обеспечению устойчивости стенок траншей, работ по устройству анкеров,дополнительному армированию, установке неинвентарной опалубки и т.д. Это приводит не только к значительным трудозатратам, но и повышению стоимости работ и расхода материалов.

Данная технология не исключает нарушений структуры грунта оснований фундаментов в результате атмосферных воздействий и отрицательных температур.

Железобетонная обойма для труб канализации

  • Метод смолизации. Нагнетание раствора из карбомидной смолы и соляной кислоты происходит с помощью инъектора в песчаный грунт. Гель, который будет получен в процессе взаимодействия подобных растворов, способствует склеиванию частиц песка между собой. Подобный метод носит исключительный характер, потому как карбомидные смолы, которые применяются, отличаются высокой стоимостью.

    Как выполняется укрепление, ремонт и реконструкция фундамента?

    Усиление наружных фундаментов: 1— трубки для нагнетания цементного раствора, 2— бетон.

    Укрепление, которое производится бетонными обоймами, используется для малоэтажных строений, в которых не имеется подвального помещения, а усиливаемый выполняется без раствора из бутовой кладки, в которой есть щели между камнями.

    Щели должны быть заполнены грунтом или слабым раствором. Они имеют незначительное напряжение, в связи с чем нет надобности в проведении земляных работ большого объема. Швы в начале работы необходимо очистить от грунта и раствора, после чего продуть воздухом.

    В состав обойм входит гравий и бетон. Чтобы раствор получился хорошо подвижным, гравий должен быть теплым. Для того чтобы уплотнить смесь из бетона, необходимо использовать игловибратор, однако при его отсутствии есть возможность выполнить обыкновенное протыкание при помощи стальных грунтов.

    Усиливаемый фундамент рекомендуется укреплять небольшими участками (не более 2 м), чтобы исключить возможность нарушения основного фундамента.

    Кладка оснований укрепляется железобетонными обоймами и в дальнейшем наполняется раствором.

    Данный способ ремонта является подходящим для укрепления бутовых ослабленных фундаментов, потому как предотвращается разрушение и снимается напряжение с грунта. В зависимости от конструктивной особенности здания может использоваться одностороннее или двустороннее усиление основания фундаментов. В здании, в котором нет подвального помещения, используется одностороннее утепление.

    Как выполняется усиление и ремонт фундамента сваями и другими методами?

    Усиление фундаментов с помощью инъекционных скважин: а – зона распространения раствора; б – буроинъекционные скважины.

    После того как фундамент будет укреплен обоймами, будет возможность выполнить необходимые работы, чтобы усилить основания бутовых фундаментов металлическими обоймами с приливами из бетона. Данный способ подразумевает укрепление готовой железобетонной обоймы сверху металлической рубашкой.

    Подобный способ есть смысл использовать при частичном разрушении фундаментной плиты здания. Следует заметить, что он является не таким дорогим и сложным, как способы усиления основания сваями или торкретированием, потому как нет переделки основного фундамента, а есть только лишь частичное усиление основания фундаментов.

    Необходимо отметить, что подводка фундаментной плиты, которая включает изменение глубины заложения, является наиболее сложной работой по усилению оснований фундаментов. Она применяется, если есть необходимость передачи нагрузки здания на грунт большей прочности. Подводка может производиться, если в основании имеется насыпной грунт, потому как при сжатии он образует неравномерность осадки. Усиление и ремонт фундаментной плиты в частном доме выполняется устройством железобетонной рубашки.

    Усиление и укрепление фундамента.

    Ремонт и усиление металлической или железобетонной обоймой выполняется для бутового фундамента, если происходит выпадение камней, расслоение кладки, нарушение конструкции. Ремонт и усиление с использованием монолитных железобетонных обойм проводится с захватом траншеи с обоих сторон плиты фундамента. Необходимо выполнить подводку новой части оснований с имеющимся рядом. Новый фундамент устраивается под имеющимся с помощью разгрузки имеющегося основания.

    При подводке под ленточным фундаментом усиление должно быть размещено на прямом участке, где есть максимальная нагрузка в связи с серьезными трудностями, которые присутствуют на углах.

    Ремонт и усиление буронабивными сваями может подойти для оснований из камня или бетона. Подобный метод применяется в случае, когда происходит неравномерная деформация сооружения. Следует учитывать, что усиление сваями является трудоемким процессом.

    Если знать основные принципы работы, ремонт, реконструкция, укрепление и усиление столбчатого, плитного или другого фундамента может быть выполнено своими руками. Для усиления столбчатых фундаментов не нужно обладать специальными знаниями.

  • Железобетонные трубы

    Область применения

    Железобетонные напорные и безнапорные трубы – конструкции с несколькими функциями. Они используются во всех видах строительства: гражданском, автодорожном, коммунальном, гидротехническом и промышленном.

    Бетонные и железобетонные трубы изготовляются по ГОСТу 22000-86, который определяет характеристики, размеры, типы и параметры для таких изделий, изготовляемых различными способами. Этот стандарт не относится к дренажным и водопропускным трубам, которые укладываются под насыпями железных и автомобильных дорог.

    Категории

    Железобетонные трубы разбиваются на такие категории:

    • Сборные. Такой вид используются при установке любых разновидностей трубопроводов.
    • Монолитные. Переставная или скользящая опалубка стволов позволяет постепенно понижать уровень толщины стен без образования уступов.
    • Безнапорные. Применяются практически во всех сферах, где необходима транспортировка самотечных жидкостей, то есть без использования давления. Они используются для: устройства фекальной и ливневой канализации; отвода грунтовых, хозяйственно-бытовых или производственных сточных вод.
    • Напорные. При помощи такого вида строят канализационные, ливневые и сточные системы, а также осуществляют транспортировку жидкостей под давлением.

    Виды технологий упрочнения


    Любой ремонт здания должен включать в себя укрепление основания

    Любой ремонт здания должен включать в себя укрепление основания. Это необходимо в таких ситуациях:

    • При планировании достройки здания, например, второго этажа;
    • При негативном воздействии природного окружения и нарушение целостности конструкции;
    • При осадке элементов здания, что может вызвать разрушения.

    Так, при выполнении работ по усилению оснований применяются такие виды:

    1. Типовой способ;
    2. Оригинальный способ.

    Внимание! Данные методы разработаны для того, чтоб спасать исторические памятники архитектуры. Но в наше время они применимы для всех видов построек.

    Например, первый способ был применен в реконструкции Большого театра, которые вдохнули в него второе дыхание. Специализированные компании занимаются улучшением методов, ведь как показала практика здание намного дешевле отремонтировать, нежели возвести новое.

    Микротоннельные трубы

    Завод специальных железобетонных труб производит изделия, которые в дальнейшем используются в микротоннелировании. Основным видом деятельности является производство изделий из бетона для применения в строительных работах.

    Микротоннельные трубы могут иметь диаметр от 600 мм до 2000 мм.

    Достоинства технологии микротоннелирования:

    • позволяет строить трубопроводы, не вскрывая поверхности и открывая траншеи, что обеспечивает безопасные условия монтажа, нейтрализует опасность для экологии, не меняет городской среды обитания;
    • исключает необходимость дополнительных работ для устройства обходов, переходных мостов, временных сооружений, а также позволяет избежать нарушения движения городских видов транспорта;
    • отсутствует необходимость в использовании дорогостоящих особых способов работ при проходке в водоносных грунтах и обеспечения прокладки трубопровода по запроектированной дороге.

    Подготовительный этап

    Вне зависимости от того, планируется усиление бутового фундамента или ленты из бетона, предварительный комплекс мер состоит из нескольких этапов.

    1. Проверка состояния несущих конструкций.
    2. Исследование трещин. Выставляются маяки, уточняется стадия процесса просадки.
    3. Исследование грунтов. Устанавливается структура, состояние почвы, глубина залегания подземных вод, их направление, напор.
    4. Изучение конструкции фундамента. При отсутствии технической документации выполняется шурфование, позволяющее установить глубину его залегания, толщину, интенсивность и локализацию разрушений.

    По завершению предварительных работ выполняется выбор метода для выполнения реконструкционных работ.

    Недостатки и достоинства материала

    Начнем с отрицательных качеств.

    Большой вес. Конструкции имеют большую массу, за счет чего ограничивается величина перекрываемых пролетов.

    Высокая звуко- и теплопроводность. Такие характеристики негативно влияют на уровень стойкости материала к появлению наростов и выщелачиванию.

    На заметку. Чтобы защитить конструкцию от разрушения, необходимо снизить влияние внешних факторов на трубы, например, попадание жидкостей.

    Образование трещин. Усадка и силовые воздействия приводят к появлению микротрещин. Также нужно проследить, чтобы химический состав транспортируемых жидкостей не влиял агрессивно на бетон.

    Важно. Если перемещаемая жидкость или грунты, в которые будет помещаться конструкция, враждебно влияют на железобетон, то материал должен соответствовать повышенным дополнительным требованиям, которые установлены в проекте трубопровода.

    Положительные характеристики перекрывают наличие недостатков.

    Экономичность. Материал не требует высоких эксплуатационных расходов, если сравнивать с металлом и деревом. На производство таких конструкций затрачивается значительно меньше энергии, чем на каменные или металлические.

    Прочность и долговечность. Огнестойкость материала и высокая механическая прочность обеспечивают продолжительный эксплуатационный период. Бетон со временем не крошится, а только становится крепче.

    Легкость монтажа и транспортировки. Сооружение железобетонного ствола можно практически полностью сделать механическим. Можно возводить рациональную форму конструкции. Обеспечивается экономия капитальных вложений и понижается стоимость работ по установке. Минимальный уклон водопропускной железобетонной трубы обусловливается технико-экономическими расчетами и не может быть менее 0,005.

    Устойчивость к коррозии. Материал не подвержен сейсмическим и остальным динамическим воздействиям, у него хорошая сопротивляемость атмосферному влиянию.

    Устойчивость к сжатию и растяжению. Материал достаточно прочен, поэтому со временем не подвергается сжатию и растяжению.

    Укрепление фундамента частного дома своими руками

    На каждом отрезке выкапывается своеобразный ров. Его глубина должна равняться глубине самого фундамента. Ров должен быть шириной около 50 см.

    В фундаменте просверливаются специальные отверстия. В них необходимо будет закрепить арматуру или же металлические пруты. Кусочки арматуры должна быть длинной около 40-ка сантиметров. Подготовленные заранее армированные каркасы, как и в первом варианте укладываются в траншеи.

    Всю конструкцию необходимо тщательно залить бетонным раствором. Делается все постепенно. После полного засыхания стяжки на одном отрезке, можно переходить и к следующему.

    Железобетонная обойма

    Железобетонная обойма (железобетонная рубашка) – полезная строительная конструкция, которая отвечает за укрепление стен, столбов, колонн, труб и дымоходов. Основная задача такой конструкции – создать прочную оболочку вокруг укрепляемой структуры. Толщина железобетонной рубашки должна быть не ниже 40-50 мм. Очень редко она снижается до 30 мм, когда необходимо сохранить толщину поперечного сечения укрепляемого столба или перегородки.

    Железобетонные трубы служат несколько десятков лет, если их изготовили качественно, а установили правильно. Так можно сократить затраты и полностью окупить их стоимость. Чтобы купить качественную железобетонную трубу, нужно внимательно изучить сопровождающие свидетельства о соответствии стандартам и сертификации.

    Монтаж бетонных водоотводных лотков

    Выбирая бетонный лоток для организации отвода воды, покупатель, как правило, рассчитывает упростить процесс монтажа за счет внушительных характеристик самой системы.

    По сути, это верное предположение и зачастую для установки бетонных лотков требуется меньше временных и материальных затрат в момент подготовки траншеи и всего дренажного «пирога» с использованием мелкого и крупного щебня, который просто засыпается по бортам желобов. Но это если мы говорим о лотках и линейном водоотводе общего назначения, для незначительных или не частых механических нагрузок на линию водоотвода.

    Конечно, если речь идет о более длительной и интенсивной эксплуатации лотков с частым наездом автотранспорта на линию канализации, то следует принимать во внимание рекомендации по монтажу, установке и техническом обслуживании бетонных систем водоотведения.

    В этой статье мы рассмотрим общие схемы монтажа и частные случаи установки различных типоразмеров бетонных лотков с применением контурных изображений.

    Перед тем, как начать монтаж бетонных лотков водоотводных и произвести заливку бетонной обоймы, сначала необходимо подготовить траншею с учетом размеров лотков и, собственно, самой обоймы. Уплотнять основание траншеи рекомендуется на глубину 200 мм с коэффициентом уплотнения ≥ 1. Далее осуществляем разбивку трассы водоотвода и разметку основных, так называемых опорных точек ливневки – дождеприемных колодцев, пескоуловителей, лотков с вертикальным выпуском (водоотводом), а также заглушек. От нижней части трассы, места расположения опорной точки, с помощью шнура следует наметить линию укладки лотков.

    Бетонная обойма

    Бетонную обойму частенько называют «бетонной шубой», а процесс выполнения – омоноличиванием.

    Бетонные водоотводные лотки устанавливаются в бетонную обойму, размеры которой определяются в зависимости от предполагаемых механических и динамических нагрузок на систему при эксплуатации, согласно Европейскому стандарту классов нагрузок EN1433.

    Нужно отметить, что характеристики всех элементов поверхностного дренажа должны соответствовать единому классу, и выполнение бетонной обоймы имеет особенности при разных классах нагрузки.

    Так, например, для зон класса нагрузки A15 и B125 возможна упрощенная схема бетонной обоймы, не на всю высоту стенок лотка, с учетом размеров примыкающего покрытия (рис. 1 — с прилегающим штучным элементом мощения).

    Для зон с классом нагрузки C250 бетонная обойма выполняется на всю высота желоба, а для зон с повышенными нагрузками D400 и E600 лоток бетонируется на всю высоту с учетом усиленной планки на бортиках. В основание обоймы вставляются фиксирующие стержни длиной 300 мм с шагом 0,5 м с каждой стороны канала. В качестве стержней рекомендуется применение арматуры A III, не менее Ø8 мм (рис. 2 — с прилегающим покрытием «асфальтобетонной дорожной одежды»).

    При заливке бетонной обоймы следует предусматривать температурные швы перпендикулярно линии лотков, с интервалом 20 метров. При сопряжении с бетонным или асфальтобетонным покрытием необходимо обустройство технологического шва с использованием уплотнительного шнура ГОСТ 6467-79, герметика с эластичностью 200%, грунтовки на стыке лотка и покрытия, а также битумной мастики.

    Установка бетонных лотков

    Для эффективной работы водоотводных систем, необходимо учитывать уклон поверхности к лоткам не менее 2%.

    Основание бетонной обоймы заливается на уплотнительный грунт. После того как основание обоймы наберет 30% от прочности, на него допускается установка бетонных лотков.

    Монтаж бетонных лотков рекомендуется начинать с опорных точек трассы, выпуклой торцевой частью, «папой», в сторону предполагаемого направления движения воды. Необходимо произвести герметизацию стыковочных швов эластичным герметиком на основе силан-модифицированых полимеров (МС-Полимер), твердеющих во влажной среде.

    Подключение лотков к магистральной системе канализации лучше всего осуществлять через пескоуловитель. Трубопровод от пескоуловителя до первого канализационного колодца должен выполняться гладкостенной раструбной трубой.

    После установки линий бетонных лотков и других элементов водоотвода важно проверить уровень их установки и подключение пескоуловителей к системе канализации. Уровень водоприемной решетки должен быть на 3-5 мм ниже примыкающего слоя для беспрепятственного попадания поверхностных вод в систему ливневки.

    Для защиты от всплывания желоба, нарушения его проектного положения и качественного заполнения пространства, заливка пазух ведется послойно, в зависимости от высоты бортика лотка.

    При необходимости углового соединения бетонных лотков, два желоба распиливаются алмазным диском на месте монтажа. Угол распила лотков равен половине требуемого.

    Порядок выполнения работ

    Упрочнение фундаментов обоймами производится поэтапно, блоками. Окапывать периметр полностью нельзя. Под нагрузкой без подпорки грунтом стена из кирпича, камня, блоков может обвалиться. Конструктивно усиление фундаментов обоймами подразумевает формирование вспомогательного опорного пояса.

    На основании проведенных на подготовительном этапе изысканий выполняется разработка проектной документации. В ней указывается толщина бетонирования, шаг и диаметр арматуры, схема ее расположения. Все данные становятся основой при проведении практической части работ.

    Выполняется усиление ленточных фундаментов под зданиями обоймами в определенном порядке.

    1. Земляные работы. Формируется котлован на участке не более 1 м стены. Увеличивать это расстояние можно только на основании технической экспертизы.
    2. Укрепление откосов. Оно необходимо для безопасного проведения работ. Временные крепления обеспечивают необходимую компенсацию нагрузки. При их установке необходимо оставлять достаточно свободного пространства для монтажа армирующего каркаса.

    3. Зачистка поверхности. Старое основание освобождается от загрязнений, наслоений, глины.
    4. Монтаж закладных элементов и арматурного каркаса. Выполняется обвязка, обеспечивающая необходимую прочность заливаемым элементам.
    5. По периметру подготавливаемого модуля устанавливается опалубка.
    6. Выполняется бетонирование. Раствор подается в подготовленное обрамление, помогающее задать ему нужную форму.
    7. Твердение раствора. Продолжительность зависит от характеристик и марки бетона.
    8. Демонтаж опалубки. Он выполняется только после полного застывания смеси, набора ей прочности. На этом же этапе удаляются временные распорки, стойки. Металлические откосы и балки могут сохраняться в бетоне при омоноличивании.
    9. Чеканка и инъекцирование усадочных зазоров. Они исключат попадание внутрь влаги, деформацию из-за неравномерного распределения нагрузки.
    10. Гидроизоляция сформированных опор.
    11. Обратная засыпка грунта. Если он слишком рыхлый, возможно усиление гравием для повышения жесткости подушки.

    По завершению работ на одном участке можно переходить на другой. На столбчатом фундаменте такие подпорные элементы возводятся у каждого угла здания. В сложных условиях проведения работ используются временные крепления для отдельных захваток. Это могут быть балки, рамы. стойки.

    Помимо железобетона вспомогательные опоры могут заливаться в виде обычного монолита. В редких случаях их делают из бутового камня. На столбчатых элементах, в нагруженных простенках или в местах расположения пилонов выполняется максимальное облегчение массы, давящей на них.

    Техническое обслуживание бетонных лотков

    После монтажа бетонных лотов, в случае если они укомплектованы водоприемными решетками, по истечении 1-2 месяцев должен быть проведен первый контроль, а при помощи динамометрического ключа подтянуты болты. В дальнейшем, контроль и подтяжка болтовых соединений на каждой решетке осуществляются, не реже, чем раз в год. Для обеспечения нормального функционирования линейного водоотвода необходимо очищать систему от песка и мусора. Периодичность очистки определяется условиями эксплуатации. При асфальтировании территории недопустим наезд асфальтоукладчика и другой строительной техники на линии бетонных лотков.

    ОУ 12

    Размеры:

    • Длинна: 5000 мм.
    • Ширина: 1840 мм.
    • Высота: 1320 мм.
    • Вес: 18250 кг.
    • ГОСТ, Серия: Серия Б 3.503.1-2.02скачать
    • Объем бетона: 7,3 м3
    • Геометрический объем: 12,144 м3
    • Цена: договорная

    Стандарт изготовления изделия: Серия Б 3.503.1-2.02

    Обойма усиления железобетонная монолитная ОУ 12

    — это изделие представлено в виде прямоугольного блока с отверстием внутри для трубы. Такая конструкция может называться «железобетонной рубашкой», так как основное ее предназначение состоит в создании прочной оболочки вокруг трубы.
    Обоймы усиления
    рекомендуется применять в случае, если другими методами не удается обеспечить требуемую несущую способность, изделий, для которых они созданы. Разработанные по
    Серии Б3.503.1-2.02обоймыОУ 12
    , предназначены для безнапорных железобетонных виброгидропрессованных труб, применяющихся в свою очередь в водопропускных сооружениях на автомобильных дорогах. Для таких труб
    обоймы
    необходимы как средство увеличения несущей способности для того, чтобы выдержать нагрузку грунта и его давление от действия подвижной нагрузки поверхности на глубине или как условие защиты трубы от обвала земли.

    Расшифровка маркировки изделия

    Железобетонная обойма
    усиления
    обладает индивидуальной условной маркировкой. Марка состоит из буквенно — цифровых групп, которые несут в себе информационную нагрузку об основных характеристиках и параметрах изделия. Так, если рассматривать расшифровку
    ОУ 12
    более подробно, то можно увидеть следующее:

    1. ОУ

    — обойма усиления;

    2. 12

    — типоразмер.

    Маркировка конструкции должна строго выдерживаться в проектах.

    Материалы и производство

    При изготовлении обоймы усиления
    ОУ 12,
    производители обязаны руководствоваться чертежами и спецификацией из
    Серии Б3.503.1-2.02
    , в которой указаны технологические нормы соответствия готовой продукции. Изделия изготавливают на месте строительной площадки. Основной применяемый материал — тяжёлый бетон В20, в состав которого входит цемент, наполнитель и вода. Для улучшения характеристик в бетон могут добавляться различные минеральные и химические добавки. Марка бетонной смеси по морозостойкости и водонепроницаемости определяется автором проекта в индивидуальном порядке, в зависимости от режима эксплуатации и климатических особенностей объекта строительства.

    Для придания большей прочности обойме усиления
    ОУ 12
    , помимо использования плотного бетона, ее армируют сетками и стержнями из стали А-I и A-III. Благодаря специальной обработке такая арматура выдерживает большие механические нагрузки и совершенно не поддается коррозии. Также стоит заметить, что данный материал долговечен и прочен. Сталь, используемая при изготовлении сеток, каркасов должна обладать гарантией свариваемости.

    В целом, устройство водопропускной трубы с обоймой усиления

    осуществляется в следующей последовательности:

    1. подготовка и профилировка основания по проектному уклону;

    2. устройство бетонной подготовки;

    3. установка арматуры и бетонирование обоймы

    до отметки раструба трубы;

    4. монтаж труб после достижения прочности бетона не менее 50% от проектной;

    5. заделка стыковых соединений труб и окончание бетонирования обоймы

    ;

    6. нанесение гидроизоляционного покрытия;

    7. послойная засыпка трубы грунтом с уплотнением; (по проекту)

    8. заделка стыковых соединений труб изнутри.

    Готовая общая конструкция должна быть прочная и трещиностойкая. На готовой обойме

    запрещаются различные трещины, за исключением технологических, а также наплывы бетонной массы.

    Транспортировка и хранение

    Железобетонные обоймы

    для безнапорных виброгидропрессованных труб не нуждаются в перевозке и складировании, так как собираются, непосредственно, уже на месте. Однако, при перевозке необходимой арматуры для создания
    ОУ 12
    , необходимо пользоваться всеми мерами безопасности, которые исключат ее возможное повреждение.

    Причины просадки

    Необходимость обрамить основание дома железобетонной обоймой возникает при изменении геометрии дверных и оконных проемов. Помимо этих признаков также может наблюдаться явная просадка углов, растрескивание стен. Возникают они по причине увеличения нагрузок при перестройке объекта.

    Также среди причин выделяют:

    • техногенные факторы;
    • вымывание грунтов;
    • разрушение структуры почвы при морозном пучении;
    • выветривание слоев земли;
    • отсутствие дренажа;
    • естественное старение материала.

    Больше всего страдают от таких воздействий глиноземы. При проектировании основания здания необходимо обязательно учитывать возможные нагрузки от грунта и внешних конструкций. При нарушении этих норм несущие способности ленты начнут снижаться в процессе эксплуатации.

    Мы не можем найти эту страницу

    (* {{l10n_strings.REQUIRED_FIELD}})

    {{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}} *

    {{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}

    {{l10n_strings.COLLECTION_DESCRIPTION}} {{addToCollection.description.length}} / 500 {{l10n_strings.TAGS}} {{$ item}} {{l10n_strings.PRODUCTS}} {{l10n_strings.DRAG_TEXT}}

    {{l10n_strings.DRAG_TEXT_HELP}}

    {{l10n_strings.ЯЗЫК}} {{$ select.selected.display}}

    {{article.content_lang.display}}

    {{l10n_strings.AUTHOR}}

    {{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}

    {{$ select.selected.display}} {{l10n_strings.CREATE_AND_ADD_TO_COLLECTION_MODAL_BUTTON}} {{l10n_strings.CREATE_A_COLLECTION_ERROR}}

    УКРЕПЛЕНИЕ ШВОВ БЕТОННОЙ КЛАДКИ

    ВВЕДЕНИЕ

    Стандартное армирование швов для бетонной кладки — это заводская сварная проволочная сборка, состоящая из двух или более продольных проволок, соединенных поперечными проволоками, образующих конфигурацию фермы или лестницы.Первоначально он был задуман в первую очередь для борьбы с растрескиванием стен, связанным с термической усадкой или расширением под воздействием влаги, а также в качестве альтернативы каменным колпакам при связывании кладочных лент вместе. Обратите внимание, что требования к горизонтальной стали для контроля трещин могут быть выполнены с помощью армирования швов или арматурных стержней. См. «Контроль трещин в бетонных стенах», TEK 10-1A (ref. 6).

    Армирование швов также увеличивает сопротивление стены горизонтальному изгибу, но не широко признается строительными нормами для строительных целей.В некоторых случаях его можно использовать в конструкции для обеспечения сопротивления изгибу или для выполнения предписывающих сейсмических требований.

    В этом TEK обсуждаются требования к нормам и спецификациям для армирования швов и дается общее обсуждение функции армирования швов в бетонных стенах из каменной кладки. Подробную информацию о дополнительных применениях армирования швов можно найти в других TEK, на которые есть ссылки в этой публикации.

    МАТЕРИАЛЫ

    Типы арматуры, используемые в кладке, — это в основном арматурный стержень и изделия из холоднотянутой проволоки.Армирование швов регулируется Стандартными техническими условиями для армирования швов в каменной кладке, ASTM A951 (ссылка 1), или Стандартными техническими условиями для проволоки из нержавеющей стали, ASTM A580 / A580M тип 304 или тип 316 (ссылка 2), если армирование швов выполнено из нержавеющей стали. согласно Спецификации каменных конструкций (ссылка 3). Холоднотянутая проволока для армирования швов варьируется от W1,1 до W4,9 (диаметр от 11 до дюйма; от MW7 до MW32), наиболее популярным размером является W1,7 (калибр 9, MW11). Проволока для кладки гладкая, за исключением того, что боковые проволоки для усиления швов деформируются накатными кругами.

    Поскольку Требования Строительного кодекса для каменных конструкций (ссылка 4) ограничивают размер арматуры шва половиной толщины шва, практический предел диаметра проволоки составляет W2,8 ( 3 / 16 дюйма, MW17) для стыка станины ⅜ дюйма (9,5 мм). Однако арматура такой толщины может быть трудной для установки, если должна быть сохранена равномерная толщина шва из раствора дюйма (9,5 мм).

    Виды армирования швов

    Армирование швов имеет несколько конфигураций, что позволяет использовать его в кирпичной кладке.Обычно требуется одна продольная проволока для каждого стыка станины (т. Е. Две проволоки для типичной одинарной стены), но требования норм или спецификации могут требовать иного. Типичное расстояние между армированием стыков составляет 16 дюймов (406 мм) по центру. Регулируемые стяжки, петли, третьи тросы и сейсмические зажимы также доступны в сочетании с усилением швов для многослойных и облицованных стен.

    • Усиление стыков лестничного типа (рис. 1) состоит из продольных проволок, сваренных заподлицо с перпендикулярными поперечными проволоками, что создает вид лестницы.Оно менее жесткое, чем арматура швов ферменного типа, и рекомендуется для многослойных стен с пустотами или незаполненными воротниковыми швами. Это позволяет двум перемычкам двигаться независимо, но при этом переносить нагрузки вне плоскости от наружной кладки к внутренней кладке стены. Поперечные проволоки диаметром 16 дюймов (406 мм) по центру должны использоваться для строительства железобетонной кладки, чтобы не допускать попадания поперечных проводов в основные пространства и, таким образом, предотвращать их влияние на укладку вертикальной арматуры и раствора.
    • Усиление стыков фермы (рисунок 2) состоит из продольных проволок, соединенных диагональными поперечными проволоками. Эта форма более жесткая в плоскости стены, чем арматура для стыков лестничного типа, и, если она используется для соединения нескольких витков, ограничивает дифференциальное движение между ними. По этой причине его следует использовать только тогда, когда дифференциальное движение не вызывает беспокойства, как в одинарных бетонных стенах. Поскольку диагональные поперечные проволоки могут мешать укладке вертикальной арматурной стали и цементного раствора, армирование швов ферменного типа не должно использоваться в армированных или залитых раствором стенах.
    • Выступы, стяжки, анкеры, третьи тросы и сейсмические зажимы различных конфигураций часто используются с армированием стыков для создания системы, которая работает для: управления растрескиванием; скрепить кладку вместе; анкерная кладка; и, в некоторых случаях, выдерживают структурные нагрузки. Расстояние между стяжками и анкерами, а также другие требования включены в «Анкеры и стяжки для каменной кладки», TEK 12-1B (ссылка 5).

    Рекомендации по использованию некоторых различных типов армирования швов перечислены в таблице 1.

    Рисунок 1 — Армирование стыков лестничного типа
    Рисунок 2 — Усиление швов ферменного типа
    Таблица 1 — Приложения для армирования швов

    ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ

    Блоки для раствора, раствора и кирпичной кладки обычно обеспечивают адекватную защиту встроенной арматуры при соблюдении минимальных требований к покрытию и зазору.

    Требования к покрытию

    Углеродистая сталь в арматуре швов может быть защищена от коррозии путем покрытия цинком (гальваника). Цинк защищает сталь двумя способами. Во-первых, он создает барьер между сталью, кислородом и водой. Во-вторых, в процессе коррозии цинк обеспечивает временное покрытие. Защитное значение цинкового покрытия увеличивается с увеличением толщины покрытия; поэтому необходимое количество цинкования увеличивается с серьезностью воздействия, как указано ниже (см.3, 4):

    • Внутренние стены, подверженные средней относительной влажности ниже или равной 75%:
      Оцинкованная мельница, ASTM A 641 (0,1 унции / фут²) (0,031 кг / м²)
      Оцинкованная горячим способом, ASTM A 153 (1,5 унции / м²) фут²) (458 г / м²)
      Нержавеющая сталь AISI тип 304 или тип 316 в соответствии с ASTM A580
    • Наружные стены или внутренние стены, подверженные средней относительной влажности> 75%:
      Горячее цинкование, ASTM A153 (0,46 кг / м²)
      Эпоксидное покрытие, ASTM A884 Класс A Тип 1, ≥ 7 мил ( 175 мм)
      Нержавеющая сталь AISI тип 304 или тип 316 в соответствии с ASTM A580

    Требования к крышке

    Спецификация для каменных конструкций также перечисляет минимальные требования к покрытию для армирования швов в качестве дополнительного средства защиты от коррозии.Он должен быть размещен таким образом, чтобы продольные провода были заделаны в строительный раствор с минимальным покрытием:

    .
    • ½ дюйма (13 мм) без воздействия погодных условий или земли,
    • ⅝ дюймов (16 мм) при воздействии погодных условий или земли.

    ТРЕБОВАНИЯ К ПРЕДПРИЯТИЮ

    Строительные нормы и правила для каменных конструкций включают предписывающие требования к армированию швов. Существует множество вариантов использования армирования швов в каменных конструкциях.Армирование швов может использоваться для обеспечения контроля трещин, горизонтального армирования и скрепления нескольких петель, углов и пересечений. В следующем списке выделены только те требования, которые относятся к армированию швов. Темы борьбы с взломом рассматриваются в серии «Контроль движения» Руководства NCMA TEK (ссылка 6). Для получения информации о анкерах и стяжках см. Анкеры и стяжки для кладки, TEK 12-1B (ссылка 5). Также есть полезное обсуждение армирования швов в качестве структурного армирования в стальной арматуре для бетонной кладки, TEK 12-4D (см.7).

    Общие требования к армированию швов

    • Для кирпичной кладки, кроме сплошной связки: Горизонтальная арматура должна быть в 0,00028 раз больше общей площади вертикального поперечного сечения стены. Это требование может быть выполнено за счет армирования швов в стыках горизонтальной станины. Для 8-дюйм. (203 мм) стены из кладки, это составляет усиление швов W1,7 (9 калибр, MW11) через каждый второй ряд. Существуют дополнительные критерии для кладки стека в категориях сейсмостойкости D, E и F.
    • Сейсмические требования: В сейсмической конструкции категории C и выше (для бетонной кладки, отличной от фанеры), арматура горизонтальных швов должна располагаться на расстоянии не более 16 дюймов (406 мм) по центру по вертикали с минимум двумя проволоками W1,7 (MW11) не требуется. Горизонтальная арматура также должна быть предусмотрена внизу и вверху всех проемов в стене и должна выходить за проем как минимум на 24 дюйма (610 мм). Дополнительные сведения о сейсмических требованиях, включая стены, работающие на сдвиг, содержатся в «Предписывающем сейсмическом проектировании и детализации требований к армированию каменных конструкций», NCMA TEK 14-18B (ref.8).

    Расчетные требования по допустимому напряжению

    • В дополнение к вышеперечисленным требованиям, бетонные стены из кирпича, спроектированные методом допустимого напряжения и скрепленные стеновыми стяжками, должны иметь максимальное расстояние между стяжками 36 дюймов (914 мм) по горизонтали и 24 дюйма (610 мм) по вертикали. Для выполнения этого требования вместо стенных стяжек можно использовать поперечные проволоки для армирования стыков.
    • Если стены спроектированы для несоставной конструкции, армирование швов ферменного типа не должно использоваться для обвязки перемычек.
    • Комбинированное усиление швов с помощью язычков или регулируемых стяжек — популярные варианты склеивания многослойных стен и регулируются дополнительными требованиями норм.

    Требования к эмпирическому проектированию

    • Когда два слоя кладки склеиваются с помощью армирования швов, по крайней мере одна поперечная проволока должна служить связующим звеном на каждые 2⅔ фута (0,25 м²) площади стены. Расстояние между арматурой стыка по вертикали не может превышать 24 дюйма (610 мм), а поперечные проволоки должны иметь размер W1.7 (9 калибр, MW11) минимум, без подтеков, залит в строительный раствор.
    • Пересекающиеся стены, когда они зависят друг от друга в отношении боковой поддержки, могут быть закреплены несколькими предписанными методами, включая использование арматуры швов, расположенной не более чем на 8 дюймов (203 мм) по центру по вертикали. Продольные тросы должны выходить не менее 30 дюймов (762 мм) в каждом направлении в месте пересечения и быть не менее W1,7 (калибр 9, MW11).
    • Внутренние пересечения ненесущих стен могут быть закреплены несколькими предписанными методами, включая усиление швов на максимальном расстоянии 16 дюймов.(406 мм) o.c. вертикально.

    Требования к использованию в шпоне

    • Предписательные требования к армированию швов в кирпичной кладке Шпон включен в раздел «Требования Строительного кодекса для каменных конструкций». Эти положения ограничены областями, где базовая скорость ветра не превышает 110 миль в час (177 км / час), как указано в ASCE 7-02 (ссылка 9). Дополнительные ограничения описаны в Кодексе. Приведенная ниже информация относится к армированию швов или части армирования швов анкерной системы.Для получения информации о требованиях к анкерам и стяжкам см. Бетонные облицовочные материалы, TEK 3-6C (ссылка 10).
    • В конструкции из шпона допускается усиление швов лестничного или язычкового типа с поперечными проволоками, используемыми для анкеровки шпона кладки. Минимальный размер продольной и поперечной проволоки составляет W1,7 (калибр 9, MW11), а максимальное расстояние составляет 16 дюймов (406 мм) по центру по вертикали.
    • Регулируемые анкеры в сочетании с арматурой шва могут использоваться в качестве анкеровки с продольной проволокой арматуры шва W1.7 (9 калибр, MW11) минимум.
    • Армирование швов может также использоваться для крепления облицовки кладки к каменной кладке при условии, что максимальное расстояние между внутренней стороной облицовки и внешней стороной опоры бетонной кладки составляет 4 ½ дюйма (114 мм).
    • В соответствии с категориями сейсмического проектирования E и F, издание 2005 года Строительных норм и правил для каменных конструкций требует непрерывного однопроволочного армирования швов, минимум W1,7 (калибр 9, MW11) в облицовке с максимальным расстоянием 18 дюймов.(457 мм) по центру по вертикали. Зажимы или крючки должны прикреплять проволоку к арматуре стыка. Международный Строительный кодекс 2003 г. (ссылка 11) также требует выполнения этого требования для категории сейсмостойкости D.
    • Расстояния между анкерами и, как следствие, расстояние между арматурой швов уменьшаются для категорий сейсмостойкости D, E и F и в районах с сильным ветром.

    Требования к использованию в кладке стеклопакетов

    • Арматура горизонтального шва должна располагаться на расстоянии не более 16 дюймов.(406 мм) по центру, расположен в шве слоя раствора и не должен перекрывать деформационные швы.
    • Минимальная длина стыка составляет 6 дюймов (152 мм).
    • Усиление швов должно быть размещено непосредственно над и под отверстиями в панели.
    • В арматуре стыков должно быть не менее 2 параллельных продольных проволок размером W1.7 (калибр 9, MW11) и сварные поперечные проволоки минимум W1,7 (калибр 9, MW11).

    УСТАНОВКА

    Монтаж арматуры швов — рутинная задача каменщиков.На торцевые оболочки кладут арматуру стыка, поверх нее кладут раствор. Требования к обложке должны соблюдаться. Установка правильного типа армирования швов с указанным антикоррозийным покрытием важна, а также обеспечение его установки на правильных расстояниях и в правильных местах. Положения по обеспечению качества, относящиеся к армированию швов, как правило, включают:

    Заявки

    Сертификат на материалы, подтверждающий соответствие, должен включать:

      Материал
    • соответствует указанному стандарту ASTM,
    • Поставлена ​​заданная антикоррозионная защита
    • ,
    • Поставляется указанная конфигурация
    • и
    • другие критерии, если требуется или указано.

    Инспекция

    • Необходимо удалить масло, грязь и другие материалы, разрушающие сцепление. Допускаются легкая ржавчина и прокатная окалина.
    • Требования к крышке соблюдены.
    • Минимальный размер стыков
    • составляет 6 дюймов (152 мм) (см. Рисунок 3) для надлежащей передачи растягивающих напряжений. Вязывать не нужно. В строительной документации могут быть указаны более длинные стыки, особенно если арматура стыка используется как часть конструкционной горизонтальной арматурной стали.
    • Убедитесь, что усиление швов, используемое для контроля трещин, не продолжается через деформационные швы.
    • Если стяжки или анкеры являются частью армирования стыка, убедитесь, что заделка в прилегающей зоне, выравнивание и расстояние находятся в пределах заданных значений.
    Рисунок 3 — Соединения внахлест в армировании стыков

    Список литературы

    1. Стандартные технические условия для армирования каменных швов, ASTM A951-02.ASTM International, 2002.
    2. Стандарт
    3. для проволоки из нержавеющей стали, ASTM A580 / 580M-98 (2004). ASTM International, 2004.
    4. Спецификация каменных конструкций, ACI 530.1-05 / ASCE 6-05 / TMS 602-05. Сообщено Объединенным комитетом по стандартам кладки, 2005 г.
    5. Строительные нормы и правила для каменных конструкций, ACI 530-05 / ASCE 5-05 / TMS 402-05. Сообщено Объединенным комитетом по стандартам кладки, 2005 г.
    6. Анкеры и анкеры для кладки, TEK 12-1A. Национальная ассоциация бетонных масонств, 2001.
    7. Серия
    8. «Управление движением», раздел 10, Национальная ассоциация бетонных кладок:
      Контроль трещин в бетонных стенах, TEK 10-1A, 2005.
      Контрольные стыки для бетонных стен — эмпирический метод, TEK 10-2C, 2010.
      Контрольные стыки для Бетонные стены — альтернативный инженерный метод, TEK 10-3, 2003.
      Контроль трещин в бетонном кирпиче и других облицовках из бетонной кладки, TEK 10-4, 2001.
    9. Стальная арматура для бетонной кладки, ТЭК 12-4Д. Национальная ассоциация бетонных масонств, 2006 г.
    10. Сейсмическое проектирование и детализация требований к армированию каменных конструкций, TEK 14-18B. Национальная ассоциация бетонщиков, 2009.
    11. Минимальные расчетные нагрузки для зданий и других конструкций, ASCE 7-02. Американское общество инженеров-строителей, 2002 г.
    12. Виниры для бетонной кладки, TEK 3-6C. Национальная ассоциация бетонщиков, 2012.
    13. Международный Строительный Кодекс 2003. Международный Совет Кодекса, 2003.

    NCMA TEK 12-2B, редакция 2005 г.

    NCMA и компании, распространяющие эту техническую информацию, не несут никакой ответственности за точность и применение информации, содержащейся в этой публикации.

    3.1.9 Проектирование железобетона

    3.1.9 Расчет железобетона

    Железобетон должен быть пригоден для использования по назначению.Вопросы, которые необходимо принять во внимание, включают:

    1. соответствие соответствующим стандартам
    2. торцевой ограничитель
    3. бетонное покрытие
    4. огнестойкость
    5. карбонизация.

    Железобетон должен быть спроектирован инженером в соответствии с Техническим требованием R5. BS 8103-1 можно использовать для оформления подвесных цокольных этажей в домах и гаражах.

    В спецификации стали должен быть указан тип, марка и размер стали.Чертежи и графики гибки должны быть подготовлены в соответствии с BS 8666 и включать все необходимые размеры для завершения строительных работ. Армирование должно соответствовать перечисленным ниже стандартам.

    BS EN 1992-1 «Проектирование бетонных конструкций»
    BS 4449 «Сталь для армирования бетона». ТУ
    BS 4482 «Проволока стальная для армирования железобетонных изделий».ТУ
    BS 4483 «Ткань стальная для армирования бетона». Спецификация
    BS 6744 «Прутки из нержавеющей стали. Армирование бетона ». Требования и методы испытаний
    БС 8103-1 «Конструктивное проектирование малоэтажных зданий». Свод правил по обеспечению устойчивости, обследованию площадки, фундаменту, сборным железобетонным перекрытиям и плитам первого этажа для жилищного строительства

    Если концы плит залиты монолитно с бетонными элементами, на опорах могут появиться поверхностные трещины.
    Следовательно, необходимо обеспечить усиление в соответствии с BS EN 1992-1-1.

    Арматура должна иметь соответствующее покрытие, особенно там, где она обнажена или соприкасается с землей.
    Покрытие должно подходить для всей арматуры, включая основные стержни и хомуты. В бетонное покрытие не должны выступать стяжки или зажимы.

    Для бетона, не разработанного инженером, минимальное покрытие для армирования должно соответствовать таблице 8.

    Рисунок 1: Это образец подписи

    Положение бетона Минимальное покрытие (мм)
    В контакте с землей 75
    Внешние условия 50
    Заливка песка на DPM 40
    Против адекватного слепящего бетона 40
    Защищенные или внутренние условия 25

    Бетонное покрытие арматуры должно быть устойчивым к возгоранию.Требования к огнестойкости приведены в BS EN 1992-1-2.
    Покрытие, требуемое BS EN 1992-1-1, обычно обеспечивает огнестойкость до одного часа для колонн, балок с простой опорой и полов.

    Карбонизация снижает защиту арматуры от коррозии за счет увеличения пористости и уменьшения щелочности. Такую коррозию можно уменьшить, обеспечив как можно большее покрытие бетона и обеспечив хорошее качество влажного бетона и его надлежащее уплотнение для снижения скорости карбонизации.

    Бетонные фундаменты с использованием синтетических макроволокон Adfil

    Чаще всего несущие бетонные фундаменты требуют армирования. Замена стальной сетки синтетическим волокном становится все более популярной среди дизайнеров и подрядчиков.

    3D-армирование
    Макроволокна Durus S500 более гибкие в использовании, чем традиционное армирование стальной сеткой в ​​фундаментах.Волокнистая арматура равномерно перемешивается по всему объему бетона. Его можно легко наносить даже на сложные формы, тонкие участки или труднодоступные участки фундамента. Создавая однородную трехмерную арматуру в бетоне, они эффективно перераспределяют силы растяжения, возникающие в бетоне.

    Макроволокна плюс стальная сетка
    Гибридные конструкции, в которых полипропиленовые волокна Durus S500 сочетаются со стальной арматурой, сокращают количество требуемой стали.Они позволяют бетону более свободно течь через стальную матрицу, сохраняя прочность бетонной конструкции.

    Замена стальной арматуры
    Во многих конструкциях фундамента макросинтетические волокна Durus S500 могут даже полностью устранить минимально необходимую стальную сетку. В случае возникновения трещин они будут работать по всей поверхности, обеспечивая долгосрочную высокую остаточную прочность.

    Специалист по бетону Adfil здесь, чтобы помочь
    Вы думаете о проектировании или строительстве вашего следующего фундамента из синтетических волокон Adfil? Наши инженеры и технологи по бетону всегда готовы помочь.Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить бесплатное предложение по дизайну.

    Преимущества при производстве

    • Легче хранить и обрабатывать, чем сталь
    • Более быстрый монтаж
    • Экономичное усиление фундамента
    • Устраняет риск споткнуться, падений и порезов, связанных с использованием стали

    Преимущества после завершения

    • Нельзя потерять: неизменно высокая производительность
    • Более экономичная
    • Увеличенный срок службы
    • Химически инертная, 100% нержавеющая арматура фундамента

    Соответствующие продукты

    Durus S500
    Crackstop M
    Crackstop F

    HELIX Micro Rebar — Армирование бетона

    Helix, проще говоря,

    — это замена арматуре .

    В любом применении, от фундаментных конструкций до плит, подвесного конструкционного бетона и мощения, Helix повысит прочность и долговечность бетона.

    Замена арматуры или сетки на Helix дает множество преимуществ , поддающихся количественной оценке :

    Преимущества

    • Повышенная трещиностойкость
    • Повышенная прочность
    • Повышенная прочность на сдвиг

    Короче говоря, Helix — лучший способ армировать бетон .

    Предоставляет технические детали и справочные таблицы для определения необходимой дозировки Helix для типичных проектов ICF.

    Файл:

    Helix Engineering Details для ICF.pdf

    Посетите страницу Technical и загрузите Design with Helix-10 Reasons , чтобы получить более подробную информацию о 10 основных причинах разработки с Helix.

    Посетите страницу наших проектов, чтобы увидеть список проектов, которые уже были реализованы с помощью Helix.На нашей странице отзывов рассказывается об опыте использования Helix у наших подрядчиков. И, наконец, подробности о том, как работает Helix, можно найти на нашей технической странице.

    Южная Дакота Helix Engineering — ICF_HELIX TABLES_SD

    Оклахома Хеликс Инжиниринг — ICF_HELIX TABLES_OK

    Небраска Helix Engineering — ICF_HELIX TABLES_NE

    North Dakota Helix Engineering — ICF HELIX_TABLES_ND

    Iowa Helix Engineering — ICF_HELIX TABLES_IA

    Миннесота Хеликс Инжиниринг — ICF_HELIX TABLES_MN

    Технические характеристики

    Просмотрите наш отчет о технической оценке.

    Простая идея, возникшая в результате изучения разницы между винтом и гвоздем, позволила Helix предложить строительной отрасли беспрецедентные характеристики и экономичность. То, что раньше было невозможно, полная замена арматуры возможно с Helix.

    Характеристики стандартного армирования бетона зависят от трения. Бетон должен потрескаться, и арматурный стержень начнет скользить, прежде чем сможет зацепиться и выдержать любую нагрузку. Арматура деформируется, чтобы увеличить трение между арматурой и бетоном, чтобы уменьшить проскальзывание при запуске.

    А вот

    Helix не может выскользнуть из бетона. Его надо раскрутить.

    Арматурная сталь — Buildipedia

    Методы и материалы


    Арматурные стержни (арматура), используемые в конструкционном и архитектурном бетоне, изготавливаются из углеродистой стали с высоким пределом текучести, например, приблизительно 60 000 фунтов на квадратный дюйм. Используемые стали также пластичны и поэтому легко поглощают большее количество энергии при деформации. Арматура обычно круглая, с площадью поперечного сечения от 0.От 1 до 4,0 дюймов2 и весит от 0,4 до 14 фунтов / фут. Каждый размер арматуры представляет собой диаметр 1/8 дюйма, например, стержень №3 имеет диаметр 3/8 дюйма, а стержень №8 — диаметр 1 дюйм.

    Арматура производится путем заливки расплавленной стали в литейные машины и пропускания ее через ряд клетей для формования стали в стержни. Штриховка (также называемая «деформацией»), которая образуется на поверхности арматурного стержня в процессе производства, помогает переносить нагрузку с бетона на сталь.

    Арматурная сталь имеет маркировку и марки между ребрами. Две системы — это «Система счисления» и «Линейная система», и они обозначают степень.

    ДОПУСТИМАЯ ДОПУСТИМАЯ ДОХОДНОСТЬ И ПРЕВОСХОДНАЯ ПРОЧНОСТЬ ACI ДЛЯ ОБЫЧНОЙ РЕЗИНЫ
    РАЗМЕРЫ ПРУТКА МАРКА Предел текучести
    (фунт / кв. Дюйм)
    ПРЕДЕЛЬНАЯ ПРОЧНОСТЬ

    (фунт / кв. Дюйм)

    СТАЛЬНАЯ ТИП ASTM SPEC
    Меньшие размеры 40 40 000 70 000 S (заготовка)
    A (ось)
    A-615
    A-617
    # 3 через # 18 60 60 000 90 000 S или A-615 или A-617
    № 11, № 14 и № 18 75 75 000 100 000 S A-615


    Наиболее часто используемая арматура — это новая заготовка, ASTM A-615, тип S, марка 60.

    Коэффициенты теплового расширения бетона и углеродистой стали аналогичны, поэтому внутренние напряжения, возникающие при расширении и сжатии, сводятся к минимуму. Поверхность арматурного стержня обычно шероховатая или гофрированная для улучшения сцепления между бетоном и сталью. Когда цемент затвердевает, он соответствует топографии стальной поверхности, и напряжение эффективно передается между двумя материалами. Среда, в которой находится сталь, обычно щелочная.В этих условиях на поверхности арматурного стержня образуется пассивный оксидный слой, который предотвращает дальнейшую коррозию.

    Более эффективным способом предотвращения коррозии арматуры в агрессивных средах является формирование тонкого защитного покрытия на поверхности стали. Нанесение слоя металлического цинка на стальную поверхность является примером такого покрытия, и этот процесс известен как цинкование.

    Один процесс цинкования, горячее цинкование, требует, чтобы арматурный стержень был погружен в расплавленный цинк для образования поверхностного сплава в виде плотно прилегающего покрытия.Другой подход заключается в электрохимическом нанесении цинка на стальную основу. Арматурный стержень можно разрезать или согнуть до или после цинкования, практически не влияя на требования к прочности на разрыв, удлинение или нагрузку для стали. Оцинкованная арматурная сталь оказалась рентабельной и обеспечивает надежную защиту от коррозии в различных условиях. Он легко изготавливается и легко транспортируется, перемещается и устанавливается.

    Альтернативное защитное покрытие получается с использованием эпоксидной смолы.Чтобы покрыть арматуру эпоксидной смолой, порошкообразную смолу смешивают с наполнителями, пигментами и регуляторами текучести. Затем его распыляют на стальную арматуру, которая была очищена, поверхность которой придана шероховатости, и нагрета примерно до 450 ° F. Частицы из пистолета-распылителя приобретают электрический заряд и притягиваются к стали. Здесь частицы смеси смол плавятся и связываются со сталью, соответствуя топографии поверхности стержня в виде тонкой сшитой полимерной пленки. После нанесения покрытию дают высохнуть в течение примерно 30 секунд, а затем закалывают воздухом или водой.Во время этого процесса обычно покрывают отрезки арматуры длиной 40-60 футов, а затем материал с эпоксидным покрытием можно разрезать или согнуть в соответствии с требованиями проекта.

    Соображения по охране окружающей среды


    Погодные условия на строительной площадке не повлияют на арматурную сталь, хотя перед использованием материал следует хранить в чистом и сухом месте. Почва, масло или жир могут изменить сцепление бетона с арматурой. Таким образом, арматуру следует поддерживать как можно более чистой.

    Основы проектирования


    Конструкция и размер усиливающей конструкции должны соответствовать местным строительным нормам и правилам и должным образом учитывать прочность двух материалов, то есть стали и бетона. Конструкция должна быть конструктивной и рентабельной. Затраты на рабочую силу на месте могут быть значительными, поэтому важно спланировать детали установки арматуры. Необходимые опоры, стяжки, перекрытия и другие аксессуары должны быть включены в план. Арматурные материалы дороже бетона, и может существовать компромисс между количеством арматуры и объемом используемого бетона.Однако важно отметить, что механическое разрушение бетонного элемента может произойти, если недостаточно армирующего материала или если расстояние между арматурой слишком велико.

    Обозначение арматурной стали обычно приводится в Таблице арматуры на строительных чертежах, чтобы исключить любую двусмысленность в обозначениях. Например, обозначение № 4 на 12 «O.C., T&B, EW относится к использованию арматурного стержня № 4 с интервалом 12 дюймов по центру как на верхней, так и на нижней гранях и ориентированным как в продольном, так и в поперечном направлениях.

    Бетонное покрытие может защитить арматурный стержень от агрессивных сред, а также обеспечить достаточную укладку для предотвращения скольжения под нагрузкой. Глубина этого бетонного покрытия зависит от окружающей среды, в которой находится конструкция. В США ACI рекомендует различную глубину покрытия бетона для защиты арматуры в зависимости от конструкции и воздействия. Ниже приведены руководящие принципы (из Строительных норм штата Огайо) по защите бетона от арматуры:

    МИНИМАЛЬНАЯ БЕТОННАЯ КРЫШКА
    ВОЗДЕЙСТВИЕ НА БЕТОН МИНИМАЛЬНАЯ КРЫШКА

    (ДЮЙМЫ)

    Бетон, залитый на
    и постоянно находящийся на земле.
    3
    Бетон, подверженный воздействию земли или погодных условий.

    № 6 — 18 бар
    № 5 бар, провод W31 или D31 и меньше

    2

    1,5

    Бетон, не подверженный атмосферным воздействиям или контактирующий с землей,
    плиты, стены и балки.

    штанги 14 и 18
    штанги 11 бар и меньше

    Балки и колонны: первичная арматура, стяжки,
    хомуты и спирали


    Корпуса, гнутые листовые элементы:

    № 6 бар и больше
    № 5 бар, провод W31 или D31 и меньше

    1.5
    ,75

    1,5


    ,75
    ,50


    Изгиб арматурного стержня с образованием крюка на 90 ° или 180 ° может повысить прочность анкеровки арматурной стали в бетонном элементе.

    Препараты


    Выбор армирующих материалов и дизайн конструкции будут указаны на строительных чертежах вместе с деталями установки. Если арматура уже находится на месте, ее следует четко промаркировать и хранить в чистом и сухом месте.

    Полевые проверки прилегающих поверхностей, таких как опалубка и пароизоляция, должны быть завершены до укладки арматурной стали.

    Приложения и установки


    Как показывает практика, стыки арматуры должны иметь перекрытие 30 диаметров (15 дюймов для арматурного стержня №4). Проконсультируйтесь со специалистом по дизайну относительно особых требований к сварке. Стальные арматурные плиты обычно устанавливаются на стулья и соединяются между собой проводами. Вертикальная арматура обычно прикрепляется к стяжкам и может образовывать решетку с бетоном.

    Прочие соображения


    Железобетон, который подвергается воздействию влаги и циклов замерзания / оттаивания, может трескаться и раскалываться, обнажая арматурные стержни. Это ослабляет структуру и со временем может сделать ее непригодной для использования. Поврежденный бетон следует немедленно отремонтировать с помощью соответствующих материалов, а источник влаги должен быть устранен до ремонта.

    Стандарты и коды

    • Глава 19 Международного строительного кодекса ICC устанавливает минимальные стандарты проектирования для армирования в бетоне.
    • Арматурная сталь и железобетон должны соответствовать требованиям ACI 318 и ACI 318, раздел 3.5., Которые опубликованы ACI как Требования Строительных норм для конструкционного бетона (ACI 318-05) и Комментарии (ACI 318R-05) и могут быть приобретены в ICC.
    • Сварка арматурных стержней должна соответствовать AWS D 1.4.
    • Стандарты ASTM для прутков из углеродистой стали с холодной обработкой (A108-99)
    • Стандартные сборные деформированные стальные стержни для армирования бетона (A184 / A184M-05)
    • Арматура с эпоксидным покрытием (A775 / A775M)
    • Оцинкованная (оцинкованная) арматура (A767)
    Опоры, фундаменты и плиты

    : серия учебных курсов для установщиков BuildBlock

    Опоры, фундаменты и плиты

    Добро пожаловать в серию учебных курсов для установщиков BuildBlock ICF.Эта серия видео из 20 частей предназначена для ознакомления с процессом построения ICF. Из этой серии статей, от начальных этапов планирования до заливки бетона и отделки стен, вы получите базовые знания, необходимые для успешной сборки BuildBlock ICF.

    В шестом видео серии мы определим и поймем типы основ, на которых построены ICF, и обсудим преимущества каждого из них. Мы также объясним основные методы построения квадрата проекта ICF.

    Видеоролики этой серии созданы как дополнение к Руководству по установке и Техническому руководству BuildBlock, которое можно бесплатно загрузить на странице публикаций или приобрести в Интернет-магазине BuildBlock.Вы можете просмотреть больше видео из этой серии в блоге BuildBlock или подписавшись на страницу BuildBlock на YouTube. Для более глубокого обучения вы можете пройти бесплатную серию онлайн-курсов для установщиков ICF.

    Стенограмма видео

    Опоры, фундаменты и плиты

    В этом видео мы поможем определить и понять типы основ, на которых построены ICF. Мы обсудим преимущества каждого из них, а также разберемся с основами построения проекта ICF.

    Виды фундаментов

    Перед тем, как выбрать тип фундамента для строительства конструкции, BuildBlock настоятельно рекомендует организовать консультацию с местным инженером-строителем или подрядчиками, которые знакомы с несущей способностью грунта в вашем регионе.

    Когда дело доходит до подходящей основы для вашей структуры ICF, есть несколько вариантов.

    • Опоры — это тип неглубокого фундамента, который распределяет нагрузки от конструкции непосредственно на землю под ней.
    • Традиционные фундаменты или «Глубокие фундаменты» распределяют нагрузку на несущие нагрузки глубже в землю. Одним из примеров является использование Pilings, в котором используется высокий цилиндр из прочного материала, такого как бетон, который вдавливается в землю, чтобы конструкции могли опираться на него.
    • Бетонные опоры устанавливаются путем просверливания отверстия в земле утвержденного диаметра и глубины на утвержденном расстоянии, вставки арматуры и заполнения бетоном. Сваи и опоры используются, когда здание очень тяжелое (например, высотное сооружение) или когда верхний слой почвы слаб и нагрузки необходимо переносить на более прочную породу под ним.
    • Балки класса
    • можно использовать на сваях и опорах, когда несущая способность поверхностного грунта меньше ожидаемой расчетной нагрузки. Эти балки состоят из железобетона и передают нагрузку от несущей стены на разнесенные основания, такие как свайные насадки, кессоны или бетонные опоры.
    • Балки с заливным покрытием могут использоваться без свайных свай или кессонов, когда несущая способность грунта превышает ожидаемую расчетную нагрузку.
    • Наконец, фундамент плиты на уровне грунта используется, когда бетонная плита, которая должна быть фундаментом, формируется и устанавливается непосредственно на землю.Плита может подвергаться последующему натяжению или иметь утолщенные края для поддержки форм BB.

    Размер

    При расчете типа и размера фундамента вам нужно будет следовать предписывающим инженерным методикам, основанным на высоте, толщине стен и прочности грунта на сжатие. Также проверьте местные нормы и правила, чтобы узнать о требованиях к размеру. Вы всегда можете перестроить, но вы должны соответствовать местным минимальным требованиям.

    Коды

    Строительные нормы и правила существуют для определения и обеспечения соблюдения минимальных стандартов строительства.Прежде чем начинать, узнайте все, что применимо к вашему проекту. Также оцените коды страны, штата, города и округа.

    Многие нормы и правила основаны на Международном строительном кодексе для коммерческого строительства и Международном жилищном кодексе для жилищного строительства. Затем они уточняются с учетом местных потребностей и требований. Местные нормы и правила всегда будут диктовать окончательные строительные требования.

    Стойки

    При укладке фундаментов или стен, по возможности, работайте с размерами, подходящими для ICF, и учитывайте внешнюю отделку и высоту пола.Удобные размеры ICF учитывают длину и высоту опалубки ICF при проектировании длины стен. Вы также захотите выровнять опоры с точностью до четверти дюйма или меньше. После укладки первых двух рядов проставьте прокладку и обрежьте, чтобы выровнять опору. Помните о том, что блоки будут слегка оседать при заполнении бетоном и арматурой, и выравнивание фундаментов с самого начала будет означать меньшую головную боль для остальной части проекта.

    Арматура арматуры

    Арматура используется для усиления как фундаментов, так и фундаментов, а также стен ICF.Вертикальный арматурный стержень будет размещаться и выходить из фундамента или стен ствола, а затем в сами стены. Этот вертикальный арматурный стержень будет перекрываться, создавая непрерывную вертикальную арматуру. Убедитесь, что дюбели или штифты арматурного стержня соответствуют или превышают нормативные требования к ветровой нагрузке и высоте засыпки.

    Убедитесь, что арматурный стержень правильно установлен в опоре и правильно выступает над опорой для обеспечения бесконтактных нахлестов стен. Арматурный стержень внутри бетона должен находиться на расстоянии 3 дюймов от любого обнажения почвы. Арматурный стержень должен находиться на расстоянии дюйма от внутренней поверхности пеноблоков.Арматурный стержень должен находиться на расстоянии 1,5 дюйма от других поверхностей, например, от раскряжевки. Это предотвращает попадание влаги в бетон и разложение арматуры. Он также обеспечит достаточное покрытие бетона для структурной целостности.

    Возведение в квадрат и меление

    Выровняйте проект перед размещением материалов. При возведении в квадрат обязательно убедитесь, что размеры диагоналей равны. Подробная информация о квадрате вашего проекта доступна в Техническом руководстве по установке и установке BuildBlock.

    Наконец, нанесите мелом линии на основание, отметив расположение внешнего края блока. Помните, что внешняя грань блока будет внешней гранью конструкции. Если планы строительства не были составлены для ICF, проверьте размещение формы ICF и осевые линии.

    В заключение скажу, что фундамент вашего проекта ICF — это фундамент, на котором стоит весь ваш проект. Поэтому на каждом этапе его создания необходимо проявлять большую осторожность и внимание. Построение прочного ровного фундамента, соответствующего строительным нормам или превышающего его, и надлежащего укрепления, предотвратит дорогостоящие неудачи в процессе строительства и, в конечном итоге, сделает законченный проект прочным и устойчивым.

    Исайя Вернер 10 февраля 2017 года

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.