Монтаж жб плит перекрытия: Монтаж плит перекрытия: инструкция по укладке

Содержание

Монтаж плит перекрытия | Строительный портал

Конструкции перекрытия должны отвечать требованиям относительно прочности, огнестойкости, звукоизоляции и теплоизоляции. Всеми этими характеристиками обладают ЖБИ плитного типа. Они используются при возведении промышленных, многоквартирных и индивидуальных строений.

Содержание:

  1. Виды плит перекрытий
  2. Плиты перекрытия размеры
  3. Что необходимо знать перед приобретением ПК
  4. Подготовка стен перед установкой плит перекрытия
  5. Площадка для крана
  6. Разлиновка плит
  7. Монтаж плит перекрытия
  8. Проверка бетонных плит перекрытия
  9. Анкеровка железобетонных плит перекрытия
  10. Особенности технологии монтажа плит перекрытий

 

Они служат в качестве межэтажных перекрытий, где их нижняя поверхность выступает потолком, а верхняя полом верхнего помещения. Также плиты укладываются на гаражи, сараи и другие постройки хозяйственного назначения, таким образом, образуя крышу.

Нередко их используют в качестве фундамента.

Виды плит перекрытий

Можно выделить 2 вида: монолитные плиты перекрытия и пустотные. Первые отличаются большим запасом прочности и несущей способностью. Среди серьезных недостатков можно отметить их вес, высокую теплопроводность и низкие звукоизоляционные свойства. Такие изделия зачастую применяются для строительства общественных и индустриальных сооружений.

Плиты перекрытия фото

  • Пустотные ЖБИ используются при возведении частных домов ввиду их более дешевой стоимости и легкого веса по сравнению с монолитными аналогами. Этот фактор, конечно, не позволяет обойтись без специальной техники для доставки ПК на объект и монтажа, но, тем не менее, дает возможность значительно снизить нагрузку на несущие стены и фундамент. И как следствие сократить расходы на их обустройство, используя меньшее количество строительного материала.
  • Пустоты, проходящие по всей длине бетонного изделия, могут иметь круглую, овальную и многоугольную форму. Ими можно воспользоваться при закладке коммуникаций, используя кабель-каналы, пластиковые короба или гофрированные трубы.

Многопустотные плиты перекрытия гарантируют:

  • хорошие тепло и звукоизоляционные качества;
  • огнестойкость;
  • распределение нагрузки на несущие стены;
  • высокую механическую прочность;
  • долговечность.

Благодаря ровным поверхностям плит все дальнейшие отделочные работы пройдут с не только минимальным вложением средств на выравнивание потолка (пола), но и меньшими трудозатратами.

Плиты перекрытия размеры

  • Плиты перекрытия выпускаются длиной от 1880 до 6280 мм с шагом с 100 мм.
  • Толщина плиты перекрытия составляет 220 мм. Стандартная ширина изделия равна 990, 1190 либо 1490 мм, хотя можно найти плиты и с другими типоразмерами.
  • Вес плиты перекрытия определяют ее габариты, ориентировочно данный показатель варьируется от 500 до 1500 кг. Что касается несущей способности единицы изделия, то в среднем она составляет 800 кг на 1 кв.
    м.

Что необходимо знать перед приобретением ПК

  • Не допускается наличие следов ржавчины и жира на поверхностях изделия.

  • Максимально допустимые трещины – 0,1 мм, но лучше – это их полное отсутствие.
  • Все грани плит должны иметь максимально ровные поверхности, без выпуклостей и впадин.
  • Допустимое отклонение от номинала по длине – 10 мм, толщине – 5 мм, ширине – 5 мм.
  • Изделие должно иметь соответствующие сертификаты качества.

Перед началом укладки плит перекрытия необходимо знать, что:

  • шершавая сторона плиты должна быть обращена вверх, а гладкая вниз;
  • подгон изделий осуществляется по их нижним сторонам;
  • ЖБИ должны опираться на 2 короткие стороны, длинную сторону не рекомендуется заводить на стену;
  • понадобятся компоненты для песчано-цементного раствора;
  • укладка плит производится вплотную друг к другу без зазоров;
  • услуги крана почасовые, поэтому к его приезду подготавливается все необходимое, чтобы работы прошли без заминок;
  • плиты должны опираться только на несущие стены, остальные внутренние перегородки (стены) возводятся после установки перекрытия;
  • для слаженного монтажа в помощь крану понадобится как минимум 2, а лучше 3 человека;

  • перед черновой отделкой пустоты плиты заполняются щебнем или керамзитом.

Подготовка стен перед установкой плит перекрытия

  • Несущие стены подвергают нивелировке. Они должны быть максимально ровными по высоте, допустимое расхождение составляет максимум 10 мм. Выявить разницу высот можно посредством длинной балки, которая размещается на двух противоположных стенах. Поверх бруса ставится строительный уровень, и чем он длиннее, тем точнее полученный результат.
  • Таким образом, проверяются все опоры под плиты перекрытия. При этом важно производить замеры как можно чаще. Для этого балка или брус устанавливается в углах строения, затем перемещается каждые 1-1,5 м. Соответствующие данные можно записать на стенах мелом или маркером.
  • Далее находится самая высокая и низкая точка и выкладывается бетонная смесь с использованием ячеистой металлической сетки. Опоры, возведенные из пенобетонных, шлаковых, газосиликатных блоков, в обязательном порядке усиливаются. Это можно сделать посредством армирующего пояса высотой не менее 15 см.
  • Армопояс равномерно распределяет нагрузку, предотвращает деформацию стен и защищает плиты перекрытия от излома.

  • Опалубка собирается из максимально ровных досок в соответствии с полученными значениями, то есть грани могут иметь различные значения по высоте. Можно воспользоваться специальным П-образным профилем. Конструкция обустраивается по всему периметру коробки дома, включая и ненесущие стены, особенно, если строение выполнено из легких блочных материалов.
  • Для замеса песчано-цементного раствора берется 1 ведро цемента (М500) и 3 ведра песка, воды необходимо столько, чтобы смесь получилась не жидкой, но и не густой. Песок обязательно просеивается для удаления камешков, которые поспособствуют разрушению слоя под весом плиты.
  • После заливки раствор протыкается мастерком или отрезком арматуры для предотвращения образования воздушных прослоек. Трамбовке следует уделить повышенное внимание.

  • Перед кладкой плит перекрытия необходимо заделать пустоты во избежание промерзания. Если ЖБИ хранились на стройплощадке долгое время, то рекомендуется в участках прохождения пустот просверлить одно-два отверстия, через которые уйдет лишняя влага. Следует отметить, что отверстия заделываются бетонным раствором, а при монтаже плита должна быть обращена ими вниз.
  • Заводские пустоты заполняются керамзитом или просто вставляются крупные куски полуторного кирпича, а оставшиеся щели закрываются цементным раствором. Хотя в последнее время заводы выпускают плиты уже с закрытыми пустотами.
  • Смесь в опалубке должна хорошо просохнуть, набраться прочности, для этого понадобится не менее 3 недель.

Площадка для крана

  • Грунт, где будет стоять подъемная техника должен быть слежавшийся. Нельзя устанавливать кран вблизи строящегося дома при наличии подвала. Опорная «нога» спецтехники создает весьма значительную нагрузку на грунт, что может привести к обрушению стенки подвального помещения.
  • При рыхлых или насыпных грунтах рекомендуется заказать кран с более длинной стрелой. Если работы проводятся весной или осенью, когда грунт насыщен влагой площадку под автокран выкладывают дорожными плитами (можно использовать бывшие в употреблении изделия). Потому как техника может увязнуть в слякоти под собственной тяжестью.

Разлиновка плит

  • Не рекомендуется перекрывать одной плитой два пролета. Такая нагрузка при определенных обстоятельствах может привести к ее растрескиванию. Если была выбрана именно такая схема укладки, то в этом случае рекомендуется сделать надрез болгаркой с алмазным диском (на его глубину) ровно по центру средней стены.
  • Если трещина все же возникнет, то она пойдет ровно по направлению надреза, что вполне допустимо.
  • К сожалению, не всегда удается выполнить перекрытие целыми плитами. Иногда их приходиться разлиновывать и по ширине, и по длине. Здесь понадобиться кувалда, болгарка с алмазным диском, лом и мускульная сила.

  • Для облегчения процесса используют соответствующей длины брус или доска. Пиломатериал подкладывается под плиту строго по линии будущего среза. В определенный момент бетонное изделие надломится под собственным весом.
  • Сначала осуществляется пропил болгаркой на верхней поверхности плиты по отмеченной линии. Далее посредством кувалды наносятся удары по всей длине ЖБИ. Удары следует наносить как можно чаще. Если срез приходится на пустотное отверстие, то плита сломается довольно быстро.
  • При рубке плиты по ширине придется приложить немалые усилия. Попадающуюся арматуру срезают сварочным аппаратом или резаком. Использовать болгарку не рекомендуется, так как диск может «закусить». Но если в распоряжении имеется только этот инструмент, тогда не разрезайте металлический стержень до конца – оставьте 2-3 мм. Окончательный надлом выполните ломом или кувалдой.

Осуществляя рубку плиты, все возможные последствия ложатся на ваши плечи! Ни один завод-изготовитель не даст официального разрешения на проведение этих работ.

  • Если целых плит не хватает для полного перекрытия, а оставшееся пространство невелико, то избежать трудоемкого процесса по рубке можно воспользовавшись двумя нижеперечисленными способами:
  • Последняя либо первая плита по длине не примыкает к стене. Образованная пустота между плитой и опорной стеной закладывается кирпичом или блоками. Цементная стяжка, выполняемая по завершении строительства, надежно объединит и скрепит кладку с плитой.
  • Этот способ хорош, если имеющиеся бетонные панели укладываются стык встык, а оставшееся расстояние распределяется между двумя опорными стенами и заполняется описанным методом.

  • Следует помнить, что если пустующий проем составляет более 30 см, то при заливке стяжки выполняется армирование на данном участке.
  • Плиты монтируются впритык к стенам, а пустой промежуток остается между самими плитами. К нижним поверхностям ЖБИ крепится толстая влагостойкая фанера, обязательно закладывается арматура с заходом на верхние поверхности плит.
  • Таким образом, получится что-то в виде опалубки, которая заливается бетонным раствором. После полного высыхания, фанера демонтируется, а поверх плит выполняется общая стяжка.

Монтаж плит перекрытия

  • Для работ понадобится кран и как минимум 4 человека (крановщик, стропальщик и 2 помощника). На несущие опоры с армирующим поясом выкладывается заготовленный бетонный раствор толщиной не более 20 мм. Плита поднимается в горизонтальном положении на нужной высоте. Все действия, а именно перемещение и направление груза проводятся под руководством стропальщика.

Монтажники принимают плиту перекрытия, регулируют оптимальное расположение. До снятия строп посредством ломов бетонную панель направляют к участку установки с максимальной точностью:

  • от плиты до стены по длинной стороне оставляется минимальное расстояние равное 50 мм;
  • между плитами должен отсутствовать какой-либо промежуток;
  • ширина опоры с каждой короткой стороны плит должна составлять как минимум 150 мм.

Проверка бетонных плит перекрытия

  • После монтажа перекрытия проверяется ровность поверхностей рядом стоящих плит по уровню. Если перепад высот составляет более 4 мм, то плиты подвергаются переустановке. ЖБИ поднимаются заново краном, и в соответствии с положением раствор убирается или добавляется.
  • Нельзя схватившийся бетонный слой разводить водой, застывшая смесь полностью удаляется, а на ее место накладывается свежезатворенная. Как только нивелировка завершена, переходят к фиксации плит между собой и к несущим стенам.

Анкеровка железобетонных плит перекрытия

По завершении установочных работ и после того как была проведена нивелировка плит, осуществляется их анкеровка. Если имеется проект, то в документах должна присутствовать специальная схема. В противном случае, анкеровка производится следующим образом:

  • анкерные петли монтируются к несущим стенам и заходят на плиты перекрытия примерно на 40-50 см. Как правило, двух креплений достаточно на всю длину панели (их располагают в метре от края плит). Таким же образом один анкер устанавливается по ширине;

  • если стыковка плит происходит по их короткой стороне, то эти участки фиксируют по диагонали, используя рабочие отверстия, с расположенной в них арматурой. При их отсутствии можно воспользоваться специальными креплениями с Г- и П-образными формами;
  • между собой бетонные плиты скрепляются в точках монтажных отверстий. Металлические пруты необходимо максимально натянуть и зафиксировать сваркой, как минимум в трех точках.
  • После этого проушины и швы между плитами заполняются щебнем мелкой фракции, а затем заделываются песчано-цементным раствором. Затягивать с этими работами не стоит, так как в отверстия может попасть строительный мусор.

Особенности технологии монтажа плит перекрытий

  • Пустотные плиты широко применяются при возведении малоэтажных и индивидуальных строений. Хотя они и отличаются меньшими размерами и более легким весом от монолитных аналогов, но, тем не менее, требуют утолщенных стен и усиленного фундамента. К тому же ими не удастся перекрыть сложные по архитектуре строения.
  • Но, несмотря на эти недостатки, плиты обеспечивают надежное перекрытие, характеризующееся долгим сроком службы. Их применение оправдано в тех случаях, когда плиты становятся основой для настила кровельного материала, то есть они выступают в роли плоской крыши.

Плиты перекрытия видео

Заделка торцов пустотных плит

Пустоты выполняют ряд важных функций, например, сокращают расход бетона при изготовлении и способствуют снижению веса изделия без потери его прочности. Но самая важная особенность пустот – придание плитам теплоизоляционных свойств. Функцию теплоизолятора выполняет воздух в пустотах, но только при условии, что в торцах изделия будут закрыты от поступления воздуха. После укладки в пустоты плит закладывается утеплитель на глубину примерно 15 см, затем отверстия затыкаются бетонной пробкой либо просто заделываются цементно-песчаным раствором. Иногда эти работы выполняются заранее, до установки плит.

Устройство люка и других технологических отверстий в перекрытии

Иногда, перекрывая фундамент, необходимо оставить в перекрытии лаз или люк в подвал.

Резать плиты – крайне нежелательный процесс, но при необходимости работы выполняются в следующем алгоритме:

  • на поверхности наносится разметка;
  • по разметке делаются надрезы болгаркой с диском по бетону;
  • внутренняя арматура разрезается газорезкой;
  • пробивается низ плиты.

Стоит помнить, что применение болгарки для резки напряжённой арматуры часто приводит к травмированию исполнителя.

Типичные ошибки

Ошибки при выборе материала, технологические дефекты при укладке, излишняя «экономия» застройщиков, непрофессионализм исполнителей – основные причины строительного брака с возможными крайне негативными последствиями.

Применение изделий с дефектами

Определяемые визуально небольшие трещины, возникающие после установки, как правило, не оказывают влияния и не характеризируют прочность изделия, — это плита начала работать.

Неглубокие трещины, образовавшиеся в процессе хранения или транспортировки, заделываются цементно-песчаным раствором – они также не критичны.

Важно! При наличии сквозных трещин изделие подлежит выбраковке.

Уменьшена глубина опирания плиты

При опирании изделия на расстояние ниже установленного стандартом нагрузка от плиты смещается к краю фундамента, армопояса либо кирпичной кладки. Это приводит к разрушению опоры с последующим обрушением.

Чрезмерно увеличена глубина опирания

При значительном увеличении глубины опирания, плита защемляется в стеновой конструкции, начинает неправильно работать под воздействием нагрузок, в результате разрывая кладку стены.

Торец,  расположенный слишком близко к наружной поверхности стены, приводит к повышению теплопотерь дома.

Отсутствие или неправильное устройство анкеровки

Анкеровку, то есть перевязку плит со смежными конструкциями и между собой, иногда выполняют неграмотно, либо вовсе забывают о её необходимости. В результате снижается жёсткость перекрытия, становятся возможны риски подвижек перекрытий и стен. Устойчивость постройки в целом также снижается, возникает риск разрушения при малейшем сейсмическом воздействии.

Обвязка плит арматурой

Правила укладки межэтажных перекрытий предусматривают анкеровку плит по следующим схемам:

  • крайние плиты – диагональная обвязка проволокой 3 – 5 мм;
  • соседние панели – П-образные перемычки из гладкой арматуры А240 диаметром 10 мм;
  • плита/стена – Г-образный анкер с загибом 30 – 40 см;
  • продольные связи – между плитами, опирающимися на внутреннюю несущую стену, гладкая арматура 10 мм.

Схема анкеровки плит перекрытия.

Таким образом, сборный горизонтальный диск перекрытия получает дополнительную пространственную жесткость, связь со стенами из кирпича, бетонных блоков.

Внимание: Стандартное опирание плит ПК составляет 6 – 12,5 см. При возникновении сейсмической активности анкеры обеспечат эвакуацию людей из здания, не дав обрушиться отдельным плитам.

Для нормальной связи ПК с внутренними несущими стенами достаточно положить 3 продольных анкера на каждый погонный метр длины. Все элементы стыкуются с монтажными петлями сваркой в соответствии с СП 70.13330 для ограждающих и несущих конструкций.

Теплоизоляция стыков

После укладки плиты периметр фундамента выравнивают кирпичной кладкой. Этот материал по умолчанию является мостиком холода, поэтому необходимо уложить между ним и плитой перекрытия бруски экструдированного пенополистирола или минеральной ваты. Лишь в этом случае теплопотери сквозь пол будут минимальными.

Схема утепления торцов плит перекрытия.

Допускается использование цельных полос по всей длине стены, сборных из кусков утеплителя. При наличии щелей необходимо заполнить их монтажной пеной, характеристики которой практически аналогичны указанному теплоизолятору.

Заделка стыков

Вышеуказанная теплоизоляция необходима исключительно по наружному периметру плит перекрытия. Однако ж/б изделия имеют конусные продольные грани, поэтому между ними остаются швы. Кроме того, ширина внутренних несущих стен обычно бывает больше опорных поверхностей двух соседних плит. В первом случае продольные стыки плит перекрытия достаточно заполнить раствором М100. Во втором варианте необходимо замонолитить участок, связав между собой плиты и фундамент. Для этого можно использовать товарный бетон класса B12,5 и выше.

Внимание! На участках внутренних несущих стен ленточный фундамент может содержать вентиляционные каналы, идущие из подземного уровня. Перед укладкой смеси на этом монолитном участке необходимо предварительно выполнить кладку для продолжения каналов в следующий этаж.

Указанная технология позволяет уложить на фундамент плиты ПК с минимальными затратами времени без снижения прочности горизонтального диска перекрытия. При этом обеспечивается жесткая связь с несущими стенами, гарантирована безопасность жильцов во время стихийных бедствий.

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Хорошая реклама

Читайте также

Монтаж плит перекрытия: инструкция техноологии укладки

В современной строительной отрасли, монтаж плит перекрытия является наиболее популярным, быстрым и дешевым способом организации межэтажных перекрытий. В этой статье мы рассмотрим основы технологии укладки железобетонных плит, предостережем Вас от грубых строительных ошибок и неоправданных финансовых затрат.

Инструкция подготовки к монтажу пустотных плит.

Перед тем, как приступить к установке плит перекрытий, необходимо тщательно осмотреть фундамент. Основа для монтажа плит, должна иметь ровную, гладкую поверхность, лежать в строго горизонтальном уровне. Если поверхность не соответствует данным требованиям – обязательно устраните недочеты, тем самым Вы продлите срок эксплуатации здания!

Далее, встает вопрос: чем привезти, разгрузить, смонтировать многопустотные плиты? Доставка товара, как правило, осуществляется длинномером, реже краном манипулятором. Это обусловлено малой грузоподъемностью крановой установки борт крана, предназначенной для разгрузки продукции на землю, рядом с машиной. Обычно для монтажа пустотных плит используют автокран, позволяющий подавать изделия с грузовика на место их укладки. Для удобства монтажа, необходимо заранее спланировать место под установку автокрана и разгрузку длинномера.

Настоятельно рекомендуем, исключить предварительное складирование плит на землю. Во-первых, Вы сократите время разгрузки, сэкономите денежные средства на оплату авто-услуг, а во вторых предотвратите случайное повреждение товара в результате неправильного складирования.

Так же при получении продукции, обратите внимание на круглые отверстия с торцов плит. В них должны быть установлены вкладыши, предназначенные для предотвращения промерзания и увеличения прочности изделий. Если они отсутствуют, необходимо заделать пустоты бетоном или вставить в них строительный кирпич, а позже замазать раствором.

Техноология укладки плит перекрытия.

Для монтажа плит, Вам потребуются как минимум 3-и человека. Строитель, находящийся в кузове длинномера, цепляет и подает изделия, двое принимают и укладывают по месту межэтажного перекрытия. Не всегда, монтажники находятся в прямой видимости водителя автокрана, в этом случае потребуется еще один человек, координирующий совместную работу строительной бригады с крановщиком. Укладывать многопустотные плиты можно только на капитальные (несущие) стены, межкомнатные перегородки подводятся после монтажа плит. Плиту опирают на две короткие стороны (торцы) с номинальным напуском на стену 15 см. (минимально-допустимое значение 10 см.), заводить на стену третью (длинную) сторону плиты, не рекомендуется.

Укладка изделия производится на слой раствора, толщиной около 2-х см. Так как раствор застывает не сразу и некоторое время остается подвижным, с помощью лома можно исправить погрешности монтажа и выровнять плиты в горизонтальной плоскости. Если отклонения слишком велики — поднимите плиту и добавьте раствора. Проверка производится длинным строительным уровнем или нивелиром.

После того, как плиты выровнены, их необходимо связать с несущей стеной с помощью анкеров. Анкер изготавливается из куска стальной арматуры, один его конец заглубляется в стену, другой заводится в монтажную петлю и приваривается. Швы между плитами (русты), а так же пустоты в монтажных петлях — заливаются раствором. Как только, раствор застыл, перекрытие готово к эксплуатации!

Монтаж плит перекрытия, не такой уж сложный и трудоемкий технологический процесс, как кажется на первый взгляд. Главное, заранее подготовиться, узнать нюансы и особенности укладки многопустотных плит. Если Вы планируете, купить плиты перекрытия в Новосибирске, предлагаем Вам перейти в каталог нашего сайта и узнать стоимость интересующих изделий. Желаем Вам строительных успехов!

РАССКАЖИ ДРУЗЬЯМ

Монтаж плит перекрытия

Плиты перекрытия

В современном строительстве сегодня существует три типа перекрытий:

  • плиты перекрытия
  • монолитная плита
  • деревянное перекрытие.

Рассмотрим первый тип как наиболее практичный и экономный.

Плиты перекрытия бывают двух видов, плоские плиты и ребристые. Плоские плиты, в свою очередь делятся на цельные и пустотные. Наиболее распространенные — многопустотные плиты.
Многопустотные плиты перекрытия бывают обычными круглопустотными, а также плитами безопалубного формования с различными параметрами по длине, ширине, высоте, несущей способности. (смотрите статью Маркировка плит перекрытия).

Очень важным моментом является проектирование дома с учетом доступных размеров плит. Часто случаются ситуации когда люди начинают стройку, находят в интернете понравившуюся планировку и прямо по ней начинают гнать стены. Если поступать таким образом, то надо хотя бы придерживаться тех материалов которые были запланированы в проекте. Нельзя без доработок брать проект сруба и строить по нему кирпичный дом. Это разные технологии строительства и разные материалы, как итог разные нагрузки и размеры материалов. Под деревянные перекрытия и под бетонные перекрытия нужна разная подготовка несущих стен. И, что вроде-бы очевидно но иногда не выполняется, несущие стены должны быть расположены таким образом что-бы на них можно было положить плиты перекрытия с необходимым напуском. Важно учитывать то что плиты перекрытия имеют вполне конкретные размеры и если расчет был выполнен неверно — придется пилить или рубать плиты.

Идеальный вариант монтажа ЖБИ плит перекрытия — это когда у вас есть возможность монтировать их сразу с машины. Тоесть плиты привезли, у вас уже наготове кран и несколько монтажников. Плиты сразу установили на место и нет необходимости их предварительно складывать. Вы экономите на повторной аренде крана и нет надобности готовить место для временного хранения плит перекрытия. Если возможности монтажа с колес нет — то плиты необходимо правильно хранить. Предварительно подготавливается ровная площадка. Класть плиты перекрытия прямо на землю категорически запрещено! Под края первой плиты на расстоянии 40 см от края подкладываются толстые деревянные бруски и уже на них кладется плита . Далее на плиту над нижними брусками укладываются деревянные рейки толщиной 2,5 см и на них можно укладывать следующую плиту перекрытия. Таким образом укладывается стопка плит высотой до 2,5 метра. Соблюдайте правильное расположение плит перекрытия одной над другой.

Подготовка к монтажу плит перекрытия

Подготовку следует проводить еще на этапе возведения стен. Для того что-бы плиты ложились ровно и образовывали ровную поверхность потолка следует выполнить ровным и горизонтальным верхний край несущих стен. Это достигается использованием лазерного или гидроуровня. За 30-40 см до финишного ряда кирпичей (блоков) на стену наносятся метки по уровню и далее с помощью рулетки контролируется ровная укладка финишных рядов. Верхний ряд кирпичей укладывается так что-бы внутрь комнаты были направлены тычки кирпичей. Другим вариантом и более прочным является устройство поверх стены бетонного армопояса на который в дальнейшем и будут уложены плиты перекрытия.

Перед укладкой плит перекрытия обязательно надо заделать отверстия в их торце. Во первых на торец плиты может быть поставлена сверху стена и суммарная нагрузка может разрушить плиту перекрытия с пустотой, во вторых в дальнейшем рекомендуется делать заливку щелей между плитами (русты) бетоном и в открытые отверстия будет вытекать бетон. Сейчас на рынке добросовестные производители заделывают отверстия еще на заводе, но если вы приобрели плиты перекрытия с открытыми пустотами — просто вставьте в отверстие половинку кирпича и заделайте раствором.


Перед монтажем плит перекрытия также важно подготовить площадку для размещения подъемного крана. Лучше всего если это будет нетронутый грунт, иначе кран может грузнуть в мягком грунте. Возможна даже временная укладка дорожных плит на площадку если другими способами невозможно обеспечить устойчивость крана. Если в вашем будущем доме предусмотрено подвальное помещение то площадка для крана должна находится на некотором удалении от котлована что-бы исключить обвал грунта в котлован и возможное сползание крана в котлован.

Методика укладки плит для перекрытия

Плиты перекрытия укладываются силами трех монтажников. Один занимается соединением плит, другие их корректировкой при опускании для правильной укладки. Под плиту перекрытия на стену кладется раствор толщиной от 2 см. Консистенция должна быть достаточно густой что-бы плита не выдавливала раствор полностью. Крановщик опустив плиту перекрытия должен поддерживать ее натяжением тросов, в таком случае ее достаточно легко можно подвинуть на нужное место с помощью лома.

Большинство плит перекрытия расчитаны и изготовлены для последующей установки шарнирным методом. Это значит что они должны опираться на стены только с коротких торцов без промежуточных несущих стен. Если есть необходимость опереть длинную сторону на стену то надо заказывать специальную плиту перекрытия для этого. У нее другое армирование и она расчитана на это. Если обычную плиту перекрытия опереть на три стороны то велика вероятность что под нагрузкой на ней появятся трещины из за поперечного изгиба. Она на это не расчитана. Обычная плита перекрытия расчитана на работу на прогиб, тоесть рабочая арматура в ней находится снизу. Если под такой плитой перекрытия поставить по центру дополнительную опору то участок плиты лежащий на этой опоре начнет работать в обратную сторону появятся растягивающие нагрузки не внизу плиты а вверху. В верхней части плиты перекрытия рабочей арматуры нет. Это неизбежно приведет к появлению трещин на этом участке, причем спрогнозировать место их появления невозможно. Если есть необходимость перекрыть одной плитой перекрытия несколько пролетов, то на плите ровно над промежуточной стеной делается пропил болгаркой. В дальнейшем плита треснет ровно по этому пропилу и не принесет никакого вреда.

Глубина напуска плит перекрытия должна быть такой, что-бы давление в месте контакта не разрушало стену а так же что-бы обеспечить условие шарнирной установки. Оптимальной является величина 7 — 12 см. Но не более 25 см иначе это уже будет жесткая фиксация плиты что приведет к аналогичным последствиям как при промежуточной опоре. Оптимальной является укладка целых плит, но бывает что плиту перекрытия надо укоротить. В таком случае плиту рубят. Последовательность следующая:

  1. Под место рубки подкладывают толстый брусок, что-бы отрубаемая часть была на весу.
  2. По линии рубки делается пропил болгаркой, затем кувалдой пробивается бетон над пустотами и под пустотами.
  3. После ломаются перегородки.
  4. Встречающуюся арматуру режут болгаркой недорезая пару милиметров и разрывая остаток кувалдой, так как арматура может быть преднапряженной и возможен закус диска болгарки.

Обратная ситуация когда плиты перекрытия наоборот не хватает, либо нет возможности ее положить. Тогда этот участок делают монолитным с опиранием на соседние плиты перекрытия, либо если это щель возле стены, то закладывают кирпичем.

Анкеровка плит перекрытия

Уложенные плиты перекрытия необходимо анкеровать. Плиты стягивают проволокой через монтажные проушины и проволоку фиксируют сваркой. Схема анкеровки должна быть в проекте, в ином случае используется стандартная схема. После чего все русты (щели между плитами) а также любые другие отверстия заливают бетоном, создавая таким образом монолитное кольцо вокруг плит. Это похоже на армопояс только он расположен не под плитами перекрытия а в одной плоскости с ними. Все вместе это создает очень жесткую и надежную конструкцию перекрытия. Если есть подозрение что в процессе монтажа в пустоты плит перекрытия попала вода — ее обязательно надо спустить, просверлив перфоратором отверстия снизу плиты. Если этого не сделать и оставить перекрытие на зиму без отопления — велика вероятность что лед разорвет плиту перекрытия изнутри.

Тонкости укладки плит перекрытий — Проекты домов Z500


В первой части нашего рассказа мы обсудили вопросы производства железобетонных сборных плит перекрытия, их характеристики и отличия. В этой статье мы подробно расскажем о том, как необходимо выполнять их монтаж.

Если вы решили реализовать проект обычного кирпичного дома и подошли к стадии укладки перекрытий, то важно предварительно ознакомиться с важными нюансами их монтажа. 


1. Монтажная конфигурация плит

  • плиты ПК реализуются с наличием монтажных петель,
  • плиты ПБ могут быть ими дополнены за дополнительную стоимость, но в стандартном варианте их не имеют. Это нередко создаёт сложности при погрузо-разгрузочных работах и монтаже.

2. Способ строповки

ВАЖНО! Часто при строповке плит ПБ рабочие используют торцевые пустотные отверстия. Это делать категорически запрещается! 

Во-первых, крепление крюка ненадежно, он может соскользнуть, приведя к падению плиты. Во-вторых, эта нагрузка может вызвать разрушение торцов плиты. Также не рекомендуется пользоваться методом протаскивания арматуры или лома сквозь пустотные отверстия и креплением крюков за его концы. 

Приспособлениями для монтажа плит перекрытий марки ПБ являются траверсы или мягкие чалки! При этом в процессе монтажа важно выдерживать между плитами расстояние в 2 см для возможности выдергивания из-под нее чалки и последующего сдвигания плиты ломом к крайней плите. 


3. Вопросы опирания плит

Любой проект 2 этажного кирпичного дома (или из других кладочных материалов) указывает допустимые величины минимальной глубины опирания перекрытий. В процессе монтажа важно соблюдать указанные условия. Каждый план, проект кирпичного дома, например, будет иметь индивидуальные значения этого показателя. Именно этот факт определяет невозможность ориентирования в этом важном вопросе на опыт знакомых, родственников или другие источники. 

Особенностью монтажа сборных железобетонных перекрытий является максимальная глубина опирания в 200 мм. При превышении этого порога плиты выступают в роли защемленных балок, в результате чего могут образоваться трещины. 

Если ваш коттедж предполагает использование пено-газоблочных кладочных материалов, то для возможности опирания плит перекрытия важно выполнить устройство арматурного железобетонного пояса.  


4. Способы защиты торцов плит

Перед тем, как осуществлять монтаж железобетонных сборных перекрытий, важно заделать пустотные отверстия в торцах плит. Во-первых, это защищает плиты от проникновения влаги, во-вторых, увеличивыет прочностные показатели торцов. Это важно скорее для ПК-типа при установке на них несущих перегородок. Способом защиты в большинстве случаев является заделка отверстий ломаным кирпичем и бетонной смесью. При этом глубина заделки составляет не менее 120-150 мм.

При попадании в пустоты влаги важно её удалить. Делается это путем сверление в дне плиты в пустотном отверстии канала, по которому вода стечет из плиты. Данная мера обязательна и важна для ситуаций, при которых консервация строительства на зиму пришлась на этап укладки плит перекрытия без устройства кровли. Этот способ поможет избежать повреждения плиты в результате расширения замерзшей в пустотах воды. 

5. Выбор погрузочно-разгрузочной техники

Перед осуществлением разгрузки плит на объекте важно убедиться в том, что грузоподъемность крана соответствует требуемой. Необходимо выбрать такую модель, которая будет отвечать требованиям к максимальному вылету стрелы, массе груза и необходимым подъездным путям. Удобнее, если разгрузка материалов будет происходить с двух сторон дома. 


6. Требования к опорной поверхности и хитрости укладки плит

Укладывать плиты можно на ровную и очищенную от мусора поверхность. Перед укладкой плит выполняется устройство растворной «постели» толщиной 20 мм из цементной смеси. Благодаря этому слою значительно улучшается сцепление плиты и опорной поверхности. 

По слою цемента можно пустить арматуру толщиной 10-12 мм. Применение этой методики обеспечивает контроль над вертикальностью плит перекрытия в процессе их укладки, поскольку стержень фиксирует нижнее положение плит и предотвращает полное выдавливание цементного раствора собственным весом. 

Запрещается ступенчатая установка плит и разбег торцов в зависимости от длины плит более 8-12 мм. Нарушением технологии является случай опирания перекрытия на три стены при перекрытии сразу двух пролетов одной плитой. 

Такая ситуация способствует возникновению непредусмотренных армированием нагрузок, в определенных случаях, приводящих к повреждению плиты. Если же план расположения комнат в доме определяет необходимость именно такой раскладки, можно избежать излишнего напряжения, пропилив поверх плиты болгаркой штрабу над средней перегородкой. 


7. Правила анкеровки плит

Этот технологический этап выполняется после монтажа плит. Для этого используется гладкая арматура  240С диаметром 10 мм. После этого выполняется заделка рустов цементом. После крепления анкера к монтажной проушине плит ПК, выполняется заделка пустот цементом во избежание намокания или забивания отверстий строительным мусором.  


8. Особенности перекрытия лестничных пролетов 

Если лестничный пролет лежит между плитами перекрытия, то перекрыть его можно следующим образом. Устраиваются направляющие из двух швеллеров параллельно плитам, перевязываются третьим поперек. Выполняется вязка арматурного каркаса сеткой с ячейками в 200 мм по краям проема с использованием арматуры 8 мм. Устанавливается опалубка и заливается монолитный участок. При этом необязательна подвязка швеллера к плитам. Этот способ позволяет создать оптимальные условия для опирания плиты на короткие стороны и исключение нагрузок от лестничного пролета.


9. Размещение плит на приобъектном складе

Самым благоприятным вариантом считается монтаж плит непосредственно после доставки. Если же монтаж требуется отложить, хранение плит важно организовать грамотно. Для этого потребуется заранее подготовленная ровная поверхность. Укладка плит на землю не допускается ввиду неравномерного распределения нагрузки на нижнюю плиту от верхних и возможности её повреждения.

Укладка плит в штабель выполняется по 8-10 шт. Брус 200*200 мм обычно является прокладкой под нижний ряд. Прокладкой для последующих рядов служит доска-дюймовка, имеющая толщину 25 мм. Положение прокладок не должно удаляться от торцов плит далее, чем на 45 см с соблюдением вертикальности друг над другом. Эти правила обеспечат равномерность распределения нагрузки на штабель.

Итак, соблюдая все эти правила хранения, раскладки и монтажа плит перекрытия, вы обеспечите всей конструкции надежность!

Монтаж плит перекрытия технология снип

Перекрытие – это наиболее важный элемент строительного сооружения, при возведении которого обязательно использование заранее согласованного проекта, составленного с учётом требований СНиП (3.01.01-85).

Достоинства бетонных плит перекрытия:

  • надёжность;
  • прочность;
  • хорошая звукоизоляция;
  • достаточно простой монтаж плит перекрытия.

Недостатки монтажа перекрытия

  • невозможность использования в деревянных домах;
  • растянутый во времени процесс бетонирования;
  • тяжесть конструкции;
  • необходимость использования дополнительных конструкций: опалубок, подпорок и др.

Плиты перекрытия

Типы бетонных плит перекрытия

  1. Часто ребристые перекрытия используют в частных домах. Монтаж плит перекрытия в Европе и распространён больше, чем в России. Плита состоит из балок, полых блоков, венца, стяжки из бетона. Обычно их изготавливают прямо на месте стройки. Плиты могут быть выполнены производственным путём.
  2. Монолитные железобетонные плиты перекрытий состоят из бетона и арматуры. Самостоятельная укладка таких плит процесс достаточно трудоёмкий, потому что необходимо предварительное сооружение опалубки, укладка арматуры, бетонирование. Однако форму таким плитам можно придать любую в зависимости от целей использования.
  3. Сборные железобетонные плиты перекрытия изготавливают производственным методом. Они выдерживают все необходимые нагрузки, легко монтируются. Для уменьшения веса строительной продукции в нём делают полости, которые делают готовую конструкцию легче без потери прочности. Под действием дополнительных нагрузок пустотные плиты перекрытия проявляют особую прочность, жёсткость, огнеустойчивость, экономичность. Они имеют хорошую звукоизоляцию, гидроизоляцию и газоизоляцию. Производство таких плит автоматизировано, потому широко распространено.
  4. Филигранные железобетонные плиты перекрытия сочетают в себе признаки сборного и монолитного перекрытия, и состоят из железобетонных плит, дополнительно укреплённых бетоном и арматурой. Их изготавливают либо непосредственно там, где используют, либо производственным способом. Производственные плиты можно заказать, самостоятельно определив форму плиты. Они легки в монтаже, внешний вид не нуждается в дополнительном выравнивании и оштукатуривании.

Устройство филигранных железобетонных перекрытий

Изменение его вида без согласования с профессионалами можно обойтись, только если вы решили изменить материал на лучший по качеству. Плиты перекрытий обязательно снабжают системой звукоизоляции, для этого используют пористые наполнители или слои звукоизолирующих материалов.

Системы коммуникаций должны проходить так, чтобы не нарушать целостности плит. При монтаже отверстий важно не задеть арматуру.

Опоры для плит перекрытия

[su_note note_color=”#d7ecf6″]Опорами любого перекрытия служат стены, балки, или столбы. Расстояние между ними зависит от площади дома. В частных домах расстояние между опорами обычно не превосходит 6 метров.[/su_note]

Монтаж плит перекрытия выполняется по разработанной технологии, определённой нормами СНиП, и зависит от предполагаемой в будущем нагрузки. Толщина не менее 10 см при использовании плит железобетонного перекрытия, и не более 29 см- часторебристых плит перекрытия. Толщину перекрытия выбирают в зависимости от функционального назначения будущего потолка.

Схема укладки плиты перекрытия и мауэрлата на армопояс

Опалубка при монтаже плит

Опалубка может быть самодельной или готовой. Готовая, от производителя выполнена из деревянных материалов или из металла. В них предусмотрен механизм регулировки высоты. Процесс установки заводской опалубки нетрудоемкий, технология её использования подробно описана в инструкции. Сложнее установить опалубку самостоятельно, так как для этого важно ровно нарезать все детали. От аккуратности выполнения нарезки и сооружения опалубки зависит качество готовых плит. Размер зависит от габаритов перекрытий и места будущей установки. Не нужна опалубка при строительстве перекрытий с использованием плит, изготовленных на производстве и при монтаже деревянных перекрытий (в этих случаях достаточно подпорок).

Заливка бетонных перекрытий методом несъёмной опалубки

Дополнительная строительная техника

Использование строительной техники необходимо только тогда, когда в строительстве использованы балки длиной более 6 м и тяжелее 20-30 кг (обычно при возведении частореберных и деревянных перекрытий) и при монтаже железобетонных перекрытий весом более 150 кг, площадью более 2 кв. м.

Венец – это сооружение, представляющее собой пояс из армированных прутьев. Это один из видов перекрытий из железобетона, которые возводят вдоль наружных стен для увеличения жёсткости всего здания. Применяют в зданиях со сборными, железобетонными и филигранными перекрытиями.

Допустимые величины нагрузок, в строгом соответствии со СНиП (2.03.01-84), определяют, учитывая установленный коэффициента прочности и надёжности, при условии отсутствия трещин, соблюдения норм допустимых прогибов, равномерного распределения нагрузок.

Штукатурка на железобетонных и часторебристых перекрытиях вскоре после окончания работ может потрескаться. Причиной этому является несоответствие расположения плит перекрытия и балок в одном сооружении. Чтобы предотвратить растрескивание, например, в часторебристых перекрытиях перпендикулярно балкам добавляют дополнительно одну — две балки, укреплённые арматурой.

СНиП 2.01.074-85 установлены предельные нормы перемещений и прогибов плит перекрытия. Они не должны быть больше 1/150 размера пролётов  или 1/75 вылета консолей. Следовательно, максимальный прогиб для плиты длиной менее 9 м может быть около 6 сантиметров.

Чтобы проверить качество всех выполненных по возведению плит перекрытия, нужно руководствами нормами СНиП. Все используемые материалы должны быть  снабжены паспортом с чётким указанием всех характеристик и возможных отклонений. Геометрические размеры должны совпадать с заявленными вплоть до 1 мм. Изделия с не соответствующими инструкции свойствами отбраковываются и  в строительстве не используются.

Транспортировку осуществляют только в соответствии с техническими условиями, регламентированными в СНиП.

Опорное место для монтажа предварительно подготавливают в соответствии с разработанным проектом. Технология в этом случае предусматривает в некоторых случаях использование грузоподъёмной строительной техники. При этом нужно следить за тем, чтобы крюк не снимали, пока не обеспечена прочная устойчивость транспортированного элемента с помощью специальных креплений. Стыки между элементами полностью заполняют специальным скрепляющим раствором.

Процесс строительства бетонных перекрытий

🕑 Время чтения: 1 минута

Процесс строительства бетонной плиты перекрытия включает в себя возведение опалубки, укладку арматуры, заливку, уплотнение и отделку бетона и, наконец, снятие опалубки и отверждение бетонной плиты.

Процесс строительства бетонной плиты перекрытия
  1. Сборка и установка опалубки
  2. Подготовить и разместить арматуру
  3. Заливка, уплотнение и отделка бетона
  4. Обработка бетона и снятие опалубки

1.Сборка и установка опалубки для перекрытия Опалубка должна выдерживать такие строительные нагрузки, как давление свежего бетона и вес рабочих, операторов и их машин. Руководство по опалубке для бетона ACI 347-04 необходимо соблюдать при проектировании опалубки. Кроме того, существуют различные строительные аспекты, которые необходимо учитывать при возведении опалубки. Например, он должен быть правильно расположен, выровнен и выровнен, стыки должны быть должным образом герметизированы, а также предотвращать попадание гвоздей в бетон и т. Д… Кроме того, для опалубки бетонных перекрытий можно использовать различные материалы, такие как дерево, сталь и алюминий.

Рис.1: Опалубка бетонных перекрытий

Наконец, есть несколько общих недостатков конструкции опалубки, о которых инженер на объекте должен знать и предотвращать их появление, в противном случае может произойти отказ опалубки. Эти конструктивные недостатки указаны ниже:
  • Плохое или отсутствие проверки опалубки во время и после укладки бетона для выявления необычных прогибов или других признаков возможной неисправности, которую можно исправить
  • Несоответствие крепления гвоздями, болтами, сваркой или креплением
  • Неправильные боковые распорки
  • Изготовить опалубку, не соответствующую чертежам формы
  • Отсутствие надлежащей полевой проверки, чтобы убедиться, что конструкция формы была правильно интерпретирована создателями форм
  • Использование поврежденных или некачественных пиломатериалов, имеющих меньшую прочность, чем необходимо.
Также прочтите: Опалубка (опалубка) для различных элементов конструкции — балок, перекрытий, колонн, опор

2. Подготовьте и разместите арматуру для перекрытия Перед размещением арматуры для конструкции бетонной плиты перекрытия осмотрите и проверьте формы, чтобы убедиться, что размеры и расположение бетонных элементов соответствуют структурным планам. Кроме того, формы должны быть должным образом очищены и смазаны, но не в таком количестве, чтобы они попадали на стержни или бетонные строительные швы.На проектных чертежах представлены необходимые детали армирования, поэтому требуется только понимание того, как использовать стержень определенного размера, отрезать необходимую длину и сделать необходимые крючки и загибы. После завершения подготовки стальные стержни размещаются на своих местах с соблюдением указанных расстояний и бетонного покрытия. Бетонное покрытие и расстояние между плитами перекрытия можно поддерживать с помощью распорок и опор для стержней. Провода используются для связывания основной арматуры и термоусадочной и температурной арматуры (распределительной арматуры).

Рис. 2: проволока, используемая для связывания арматуры, и опоры, используемые для поддержания бетонного покрытия

Следует знать, что неправильное размещение арматуры может привести к серьезным повреждениям конструкции бетона. Неправильное бетонное покрытие подвергает арматурные стержни опасности и нарушает сцепление бетона со сталью. Наконец, после того, как все требования по размещению арматуры (положение, покрытие бетона, расстояние и правильный размер стержней, длина, крюки и изгиб) будут согласованы, инженер сайта может заказать бетонирование.

Рис. 3: Обеспечение бетонного покрытия для стержней арматуры в плите

Также читайте: Детализация армирования железобетонных плит

3. Заливка, уплотнение и отделка бетонной плиты перекрытия Смешивание, транспортировка и погрузочно-разгрузочные работы с бетоном должны быть согласованы с укладкой и отделочными работами. В плите перекрытия начните укладку бетона по периметру на одном конце работы, при этом каждую партию укладывают на ранее нанесенный бетон.

Рис.4: Укладка бетона началась с одного конца плиты

Бетон следует укладывать в конечное положение или как можно ближе к нему, чтобы предотвратить расслоение. Таким образом, необходимо предотвратить укладку бетона большими и отдельными сваями с последующим их перемещением по горизонтали в окончательное положение. Кроме того, инженер-строитель должен тщательно следить за бетонированием и искать признаки проблем. Например, потеря раствора является признаком неправильной герметизации и подвижности швов. Кроме того, необходимо проверять и устранять растрескивание, чрезмерное отклонение, выравнивание и отвес, а также любое движение, чтобы предотвратить дальнейшие проблемы.

Рис. 5: Бетонирование с помощью насосов

Кроме того, свежий бетон должен быть должным образом уплотнен, чтобы формировать его внутри форм и вокруг закладных элементов и арматуры, а также для устранения каменных карманов, сот и захваченного воздуха. Вибрация, внутренняя или внешняя, является наиболее широко используемым методом уплотнения бетона. Наконец, плиты можно отделывать разными способами в зависимости от пола. Полезную информацию о формах до, во время и после бетонирования можно найти в ACI 311.1р.

Рис. 6: Укладка и вибрация свежего бетона

Также читайте: Методы отделки затвердевших бетонных поверхностей

4. Обработка бетона и снятие опалубки По окончании отделки следует использовать подходящую технику для адекватного затвердевания бетона. Методы отверждения плит, такие как отверждение в воде; бетон залит; прудился; или распыление тумана. В дополнение к водоудерживающему способу, при котором покрытия, такие как песок; холст; мешковина; или солома, используемая для непрерывного увлажнения поверхности плиты, химические мембраны и водонепроницаемая бумажная или пластиковая пленка.Что касается отверждения, рекомендуется снять опалубку через 14 дней. Чтобы узнать подробное время снятия опалубки, нажмите здесь.

Рис. 7: Отверждение бетонной плиты заливкой

Весь процесс строительства бетонной плиты перекрытия показан на Рис.8 и Рис.9.

Рис. 8: Иллюстрация конструкции железобетонной плиты

Рис. 9: Проволока, используемая для связывания основной, усадочной и температурной арматуры ( Деталь A )

Также читайте: Методы отверждения бетонных конструкций и их сравнение

Процесс строительства бетонных перекрытий 2021

Бетонные плиты — популярный выбор для новых жилых и коммерческих зданий.В отличие от строительства собственности на сваях или пнях, бетонное основание помогает улучшить тепловую эффективность, поддерживает долговечность конструкции и позволяет построить более крупную и тяжелую конструкцию. Процесс строительства бетонной плиты включает в себя подготовку опалубки, уплотнение основания плиты, укладку арматуры, заливку, уплотнение, отделку бетона, снятие опалубки и отверждение бетонной плиты.

Следуя признанному процессу строительства бетонной плиты перекрытия , процесс обеспечит долговечность плиты.Дефекты строительства могут нарушить структуру собственности и привести к дорогостоящему ремонту (который может покрываться гарантией строителя). Убедитесь, что вы наняли надежного строителя, у которого есть опыт.

Вот краткое изложение процесса строительства бетонной плиты.

  1. Подготовить опалубку

Опалубка — это каркас бетонной плиты. Для измерения обратитесь к утвержденным планам строительства, чтобы убедиться, что опалубка установлена ​​правильно.Правильное соблюдение процесса укладки опалубки снижает вероятность повреждения бетонной плиты. Подготовка опалубки также должна соответствовать установленным строительным нормам и правилам.

Опалубку необходимо установить правильно, чтобы она выдерживала давление бетона, не протекала, позволяла людям работать и ходить по ней, поддерживала оборудование и машины и не содержала дефектов конструкции. Это означает, что все стыки должны быть загерметизированы и закреплены, а гвозди не должны быть открыты.При обнаружении дефектов может потребоваться дорогостоящий ремонт. Ответственность за соблюдение правильных методов строительства лежит на начальнике здания или инженере на стройплощадке.

Важным советом является обеспечение того, чтобы высота опалубки была на одном уровне с верхом бетонной плиты, чтобы вы могли стяжку готовой поверхности на одной линии с верхом опалубки.

  1. Земляной грунт

Участок спилен почти до уровня землеройной техники.После завершения раскопок геодезист устанавливает булавки в землю, чтобы разметить площадь пола и дать торговцам точки для измерения. Электрики и сантехники закапывают траншеи и работают подъездные пути для обслуживания. Опоры и опоры вырыты по заданию Инженеров, а площадка выровнена с помощью лазерного уровня. По периметру заливаемой плиты сооружается опалубка. Это придаст форму плите и удержит бетон, пока он затвердеет.

  1. Подготовить подстилку перекрытия

Важно правильно подготовить основание плиты.Это гарантирует, что бетонная плита опирается на прочное основание и что бетонная плита не начнет трескаться. Чтобы подготовить основание плиты, используйте дорожное основание или дробильную пыль разумной толщины в соответствии со строительными нормами. Убедитесь, что поверхность ровная, ровная и плотно уплотненная. Хорошо дренированное основание и уплотненное основание предотвращают растрескивание бетонной плиты.

  1. Установить арматуру

Армирование предотвращает растрескивание, коробление и оседание бетона при приложении нагрузки за счет повышения прочности бетона на растяжение и повышения его прочности.

Убедитесь, что арматурные стержни, распорки и стяжки установлены в соответствии с утвержденными строительными планами.

  1. Заливка, уплотнение и отделка бетона

Для заливки бетона от авторитетной компании по производству смесей следует нанять профессионала. Это гарантирует, что бетон будет иметь заданную прочность. Перед заливкой смочите основание плиты водой, чтобы предотвратить потерю влаги.

После заливки бетона добавьте контрольные швы там, где это необходимо.По мере высыхания бетон будет давать усадку. Во избежание случайного образования трещин контрольные / компенсирующие швы предотвращают их развитие.

Кроме того, убедитесь, что бетон уплотнен. Это помогает бетону закрепиться внутри опалубки и вокруг арматурных стержней. Вибрация, внутренняя или внешняя, является наиболее широко используемым методом уплотнения бетона. Наконец, плиты должны быть отделаны в соответствии с применимыми строительными стандартами.

  1. Обработка бетона и снятие опалубки

Для отверждения бетонной плиты требуется полить ее примерно в течение 7 дней.Воздействие влаги на бетон способствует его уплотнению. Идеально подходит для опрыскивания дважды в день — используйте легкие спреи для полного покрытия. Через 24 часа после заливки бетона опалубку можно снимать. Снимая опалубку, будьте осторожны, чтобы не повредить бетонную плиту.

По плите можно ходить через 3 дня, но избегайте больших нагрузок как минимум 7 дней.

В Foilboard, мы разрабатываем ведущие изоляционные материалы для коммерческой и жилой недвижимости в Австралии.Наш продукт для изоляции под плитами Slabmate — это новое решение для изоляции под плитами для строительства плит на земле. Slabmate был разработан для создания теплового барьера, повышающего общую изоляцию проекта. Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами по телефону 1800 354 717 .

Бетонная установка

: когда нужно армирование?

Железобетон стал популярным материалом для многих видов строительства. Тем не менее, до сих пор не утихают споры о необходимости армирования бетона, когда он используется для плит, укладываемых на землю.Чтобы понять, почему существуют разногласия, может быть полезно сначала обсудить свойства бетона и типы имеющихся систем армирования.

Бетонная установка: когда требуется армирование?

Каковы свойства бетона?

Бетон содержит щебень и песок, и эти заполнители помогают бетонным плитам противостоять повреждениям, вызванным сжатием. Однако прочность бетона на растяжение составляет лишь около одной десятой его прочности на сжатие.Практически во всех случаях разрывы и трещины вызваны нарушением прочности бетона на растяжение. В большинстве случаев системы, используемые для армирования бетона, направлены на повышение прочности плиты на разрыв.

Какие системы армирования доступны?

Наиболее распространенные системы армирования основаны на арматуре и / или арматурной сетке. При укладке в бетонную плиту эти добавки помогают более равномерно распределять растягивающий вес. Другой метод армирования бетона — добавление в смесь стальной фибры.

Насколько эффективны системы армирования?

Как правило, системы армирования не увеличивают способность плиты выдерживать большие нагрузки и не предотвращают образование трещин. Однако они могут удерживать трещины более плотными и часто могут предотвратить выкрашивание. Во многих случаях меры по армированию не так эффективны, как обеспечение постоянной толщины плиты, правильное расположение стыков, использование смеси, рассчитанной на низкую усадку, введение дюбелей в стыках и хороший контроль основания.

Какие примеры приложений требуют усиления?

Если плита устанавливается на высококачественное основание с равномерной опорой, обычно нет необходимости в армировании бетона. Однако, если основание проблематично или расстояние между стыками превышает 15 футов, следует использовать усиление. Если усадочные швы не устанавливаются — например, когда заказчик желает получить непрерывный бетонный пол, — плиту необходимо укрепить.Бетонные плиты, которые будут выдерживать большие нагрузки, в том числе столбы или опоры, должны быть усилены. Бетонные плиты также необходимо укрепить, если местные строительные нормы и правила требуют использования железобетона.

Где находится арматурный стержень внутри плиты?

Расположение арматуры рядом с нижней, средней или верхней частью плиты зависит от конечного использования плиты, размера используемой арматуры и расстояния между стыками. Поэтому ваш подрядчик лучше всего ответит на любые ваши вопросы по установке арматуры.

Где получить дополнительную помощь

Alpha Paving — это подрядчик по укладке асфальта и бетона, который предлагает полный спектр услуг, связанных с бетоном, включая бетонные проезды, бетонные автостоянки, бетонные пандусы, бетонные тротуары и бетонные бордюры. Мы — очень уважаемая компания, обслуживающая Остин и большую часть Центрального Техаса, и заработали свою репутацию благодаря качеству нашей работы, профессионализму и исключительному обслуживанию клиентов. Мы часто предоставляем услуги по укладке дорожных покрытий для аэропортов, муниципалитетов, административных единиц, домовладельцев, церквей, учебных заведений, предприятий розничной торговли, производственных предприятий, гостиниц, ресторанов, офисных парков, жилых комплексов и медицинских учреждений.Помимо бетонных работ, мы также предлагаем асфальтобетонное покрытие, шлифовку асфальта, строительство дорог, герметизацию, разметку парковок, фрезерование асфальта, обслуживание улиц, лежачих полицейских, автомобильные остановки и знаки для парковок. Если вам нужны исключительные результаты по конкурентоспособным ценам, свяжитесь с Alpha для бесплатной оценки, заполнив форму запроса предложения онлайн или позвонив по телефону (512) 677-9001.

Монолитный бетон — обзор

1.2 Геотекстиль в Европе

Heerten (2015) в своем историческом обзоре геосинтетических материалов в целом и геотекстиля в частности предлагает почти параллельные усилия в Нидерландах, Франции, Великобритании, Германии. , Австрия и Дания.Конкуренция была действительно «жесткой» и фокусировалась на разных типах тканей и даже на разных полимерах для одних и тех же применений. В этом отношении следует признать, что с самого начала крупные химические компании, например, Enka / AKZO в Голландии, Rhone-Poulenc во Франции, ICI в Великобритании, Chemie Linz в Австрии и DuPont в Великобритании и Швейцария начала активно работать по всей Европе, предлагая множество инновационных приложений, иногда даже после проведения необходимых испытаний и исследований. Как будет показано ниже, основные химические компании были первопроходцами своей продукции на заре геотекстиля.

В Нидерландах Джон (1987) сообщил, что геотекстиль впервые был использован в 1956 году. Это напрямую связано с необходимостью найти инновационные строительные решения для использования в их масштабной схеме работ Delta, которая началась сразу после разрушительного наводнения в 1953 году (см. Википедия для подробностей об этом ужасном событии). Использование тканого геотекстиля в прибрежных защитных сооружениях стало широко использоваться в начале 1960-х годов. В этих защитных работах тканый геотекстиль использовался либо вместо почвенных фильтров под системами защиты от волн, либо в качестве частичной замены ивовой фасции в матрасах для защиты от размыва.Нетканые термоскрепленные материалы использовались намного позже в сочетании с высокопрочными тканями в фундаментных матах для опор мостов и плотин.

Голландцы также были первыми, кто придумал идею использования двух слоев геотекстиля, соединенных стежком через определенные промежутки времени, в качестве гибкой опалубки для монолитной бетонной облицовки. Британский патент, выданный Х. Дж. Ф. Хиллену из Голландии в 1968 г. на эту концепцию, имел дату приоритета в октябре 1964 г. (Koerner and Welsh, 1980). Высокопрочный тканый геотекстиль, в основном продвигаемый Enka / AKZO и TenCate / Nicolon, использовался на очень мягких насыщенных почвах для того, что в конечном итоге стало известно как базальное армирование (Hoogendoorn, 1977).Более того, первоначальная концепция сборных картонных вертикальных водостоков (PVD) была изменена на толстый иглопробивной нетканый геотекстиль, а затем на полимерный дренажный сердечник, окруженный геотекстильным фильтром / разделителем (Risseeuw and Elzen, 1977).

Нидерландская геотекстильная организация была одной из первых профессиональных организаций, объединивших сотрудников производственных, конструкторских, испытательных и государственных органов, и была предшественницей многих других организаций (Огинк, 1975; Ван Сантвоорт, 1995).

Во Франции Жиру (1986) сообщил, что Рона-Пуленк начала производство иглопробивных нетканых материалов из непрерывных волокон в 1960-х годах. Использование нетканых материалов в грунтовых дорогах для разделения и стабилизации началось в 1968 году. Вскоре после этого начали строиться тканевые стены и дамбы (Kern, 1977) и насыпи (Puig et al., 1977). Геотекстильные фильтры как для внутреннего дренажа, так и для верхнего слоя использовались в плотине Валкрос (Giroud et al., 1977). Это конкретное приложение регулярно пересматривалось и указывало на превосходное обслуживание, предоставляемое на протяжении многих лет (см. Loudiere (1977) для аналогичных приложений земляных плотин).Кроме того, было разработано и реализовано интересное приложение размещения непрерывных полиэфирных волокон вместе с песком для строительства стен и откосов (LaFlaive, 1984).

В Соединенном Королевстве химическая фирма ICI сыграла важную роль в представлении нетканых материалов, склеенных под действием тепла, для гражданского строительства, начиная с 1970-х годов. Это прямое взаимодействие с зарождающимся геотекстильным сообществом было подтверждено последующей публикацией 31-страничного руководства под названием « Designing With Terram », в котором основное внимание уделялось его нетканому материалу, полученному методом прядения.На момент публикации это был прорывный документ. Также примечательно то, что профессор МакГаун из Стратклайдского университета был одним из первых ученых, занимавшихся испытаниями геотекстиля и реализацией в полевых условиях, например, тканей на грунтовой дороге над пиковым болотом в Шотландии (McGown and Ozelton, 1973). ICI спонсировала исследования в университетах; например, в 1968 году они совместно с Хили и Лонгом спонсировали исследования дренажа в Университете Коннектикута, которые разработали пластиковую сердцевину, окруженную нетканым полотном, полученным методом прядения, назвав его «плавниковым стоком» (Hunt, 1982).Интересный аспект использования нетканых материалов для разрыва капилляров (даже в засушливых регионах для повышения уровня соленой воды) был выдвинут в 1970-х годах Клафом и Френчем (1982). В 1968 году компания Hillen получила британский патент на систему защиты берега с использованием текстильных мешков и контейнеров с песком. Армированные тканью подпорные стены использовались в Соединенном Королевстве с начала 1970-х годов до того момента, когда стали доступны опубликованные руководства по строительству (Jones, 1982).

В Германии ранние работы проф.Ф.-Ф. Зичер из Технического университета Ганновера сыграл решающую роль как с академической, так и с практической точки зрения. Он руководил использованием тканей и мешков с песком в прибрежной инженерии в 1950-х годах. Он также был первым, кто опубликовал книгу, в которой особое внимание уделялось геотекстилю в гидравлических работах, и придал статус развивающейся области в Центральной Европе (Zitscher, 1971). Согласно Heerten (2015), прибрежные инженеры использовали заполненные песком трубы для защиты от эрозии, строительства дамб и закрытия дамб вдоль береговой линии Северного моря в конце 1960-х годов.Ткани были сотканы из разных типов смол. В 1970-х годах крупные немецкие химические компании (такие как Hoechst, BASF и Bayer) напрямую выходили на развивающийся рынок нетканого геотекстиля. Кроме того, текстильные компании, такие как Huesker и NAUE, начали производство тканей и собрали команды дизайнеров, которые занимались усилением мягких грунтов с использованием высокопрочных тканых материалов и проектированием облицовки с использованием очень тяжелых нетканых материалов. В Германии при установке геотекстиля в значительной степени помогли правительственные агентства по водным путям, строительству плотин, автомагистралям и железным дорогам.Немецкая железная дорога (Deutsche Bahn) разработала первую железнодорожную испытательную секцию с использованием нетканых иглопробивных синтетических материалов в 1971 году. Основываясь на практическом опыте, Федеральный институт водных путей и исследований был движущей силой в начале 1970-х годов для рассмотрения геотекстиля со специальными испытаниями на прочность. во время установки и эксплуатации, например, при испытаниях на отсыпку камней и истирание. В 1974 году «Баварское бюро по строительству плотин» начало строительство нескольких каменных плотин высотой до 85 м с использованием улучшенного грунтоцементного ядра с прикрепленным толстым (1000 г / м 2 ) нетканым иглопробивным синтетическим фильтром. и дренажный слой в сердцевине.Программа мониторинга на «Фрауэнау Дамм» показала отличные результаты в течение десятилетий эксплуатации до настоящего времени (List, 1987; Heerten, 1984). Участие правительственных агентств мгновенно обеспечило частным владельцам и разработчикам доверие к принятию решений на основе геотекстиля для растущего списка приложений. Более того, конструкция облицовки, включающая толстые иглопробивные нетканые материалы, была представлена ​​в Северной Америке и Австралии.

В Австрии химическая фирма Chemie Linz начала предоставлять услуги по проектированию, тестированию и установке своих иглопробивных нетканых полипропиленовых материалов в начале 1970-х годов.Многие крупные химические компании Европы одновременно начали продвигать ткани для гражданского строительства. Профессор Брандл из Венского технического университета участвовал в разработке австрийского геотекстиля (Brandl, 1977) с самого начала и по настоящее время. Заметными достижениями являются примеры австрийского опыта 1970 года, проведенного Wandschneider (1986) в отношении тканей, используемых для усиления мягких грунтов основания на автомагистралях, и еще в 1973 году для фильтрации и дренажа рельсового полотна (Wehr, 1986; Lieberenz and Piereder, 2013).

В Дании фирма Aldek A.S. начали заполнять гибкие трубы песком еще в 1957 году. В 1967 году они получили патент и предоставили франшизу на свою «систему Longard Tube System» в Европе, а затем в Америке. Очевидно, что эта работа была ранней формой больших геотекстильных трубок для контроля эрозии и обезвоживания речных и портовых отложений (Zirbel, 1975). Также в Дании фирма Christiani and Nielsen использовала заполненные раствором мешки, чтобы обеспечить равномерную несущую способность монолитного бетонного фундамента на неровных скальных поверхностях под автомобильным туннелем (ENR, 1967).Датская компания Fibertex A.S. одна из первых текстильных компаний, занимающихся геотекстилем по всей Европе; она поставляет полипропиленовые нетканые материалы, произведенные с использованием комбинации иглопробивки и термосварки.

В Бельгии Gyssels (1982) описал подводные матрасы из тканого геотекстиля, прикрепленные к ивовым фасцинам, для приема больших камней, сбрасываемых с барж для волноломов в Северном море, аналогично тому, как это было в Голландии.

В Швеции концепция современных PVD была изобретена в 1971 году и доведена до своего нынешнего статуса, как описано в книге Holtz et al.(1991). Кроме того, в 1966 году Вейджер из Шведского геотехнического института новаторски применил ткани для грунтовых дорог, крутых откосов грунта и крышек свай для поддержки насыпи моста (Holtz and Massarsch, 1976, 1993).

В других странах Европы также были отдельные исследователи, работающие с геотекстилем в области гражданского строительства, но им часто не хватало стимула, который давали крупные химические компании, у которых были ресурсы как в персонале, так и в материалах, как уже упоминалось.

Бетонные перекрытия | Журнал Concrete Construction

Качественная конструкция пола включает хорошее уплотнение земляного полотна, плиты равной толщины, бетон с низкой оседанием, прямые линии переборок и контрольные пропилы, расстояние между которыми от 24 до 30 раз превышает толщину плиты.

Распространенных ошибок при строительстве бетонных плит перекрытия можно избежать с помощью надлежащей подготовки основания, дизайна смеси, укладки, отделки и отверждения. При правильном выполнении этих действий владелец может рассчитывать на привлекательное долговечное изделие.

Стандартная толщина бетонной плиты перекрытия в жилищном строительстве составляет 4 дюйма. Рекомендуется от пяти до шести дюймов, если бетон будет время от времени подвергаться тяжелым нагрузкам, например, от домов на колесах или мусоровозов.

Чтобы подготовить основание, вырежьте уровень земли на нужную глубину, чтобы учесть толщину плиты.Удалите все органические материалы и большие твердые предметы, такие как камни и корни деревьев, на глубину не менее 4 дюймов. Если необходимо наращивание уклона, используйте гравий или песчаный грунт и уплотните окончательное основание с помощью виброплиты или аналогичного устройства. Кромки могут быть из любого прямого материала, который может быть закреплен на месте. Подумайте о пластиковых или металлических формах, если нет ровных пиломатериалов. Перед установкой опалубки установите натяжную линию, используя опоры для уклона или бетонные доски, чтобы установить квадратную отметку уровня.

Что касается бетонной смеси, она должна соответствовать требованиям прочности на сжатие (обычно 3000 фунтов на квадратный дюйм) без мер, вызывающих чрезмерную усадку. Поскольку вода увеличивает усадку и растрескивание, для достижения желаемой осадки предпочтительнее использовать пластификатор. Также рассмотрите возможность включения волокон для предотвращения растрескивания пластической усадки. Для наружных плит, подверженных воздействию морозов или химикатов для борьбы с обледенением, может потребоваться более высокая прочность и увлеченный воздух. В случае сомнений обратитесь к поставщику бетона за рекомендуемой смесью.

Всегда избегайте добавления воды на стройплощадке, превышающей 1–2 галлона на кубический ярд. Если дополнительная просадка действительно необходима, спросите водителя автобетоносмесителя, сколько воды можно добавить, не допуская отклонения бетона от спецификации.

Распределите бетон вокруг плиты как можно ближе к его окончательному положению, а затем сгребите его на место. Уплотняйте смеси с низкой осадкой с помощью ручного вибратора или виброрейки. Закончите с минимальным усилием и движением поплавка, необходимым для получения гладкой поверхности.

Создайте контрольные швы на расстоянии не более чем в 24–30 раз больше толщины плиты и не более 15 футов по ширине и длине плиты, вдавливая в поверхность инструмент для нарезания канавок глубиной 1 дюйм. Расстояние между стыками более 15 футов требует использования устройств передачи нагрузки, таких как дюбели или дюбели. Для плит, для которых требуется большое расстояние между стыками или отсутствие стыков, рекомендуется стальная арматура. Это увеличит вероятность случайного растрескивания, но будет плотно удерживать трещины, чтобы обеспечить хорошие структурные характеристики.

Правильные условия отверждения имеют решающее значение, и метод отверждения должен применяться, как только готовая поверхность сможет сопротивляться повреждениям. Бетон не должен замерзать или высыхать. Нанесите на поверхность отвердитель или обеспечьте подходящее влажное отверждение. Если есть риск замерзания, накройте плиту изолятором, например изолирующими одеялами или 4-дюймовым слоем соломы, который утяжеляют, чтобы она не сдулась. Оставьте изолятор на месте, пока бетон не достигнет прочности не менее 500 фунтов на квадратный дюйм.Обычно это происходит в течение нескольких дней.

— Питер Вандерверф — президент Building Works Inc. (www.buildingworks.com), консалтинговой фирмы, которая помогает компаниям внедрять новые строительные продукты. Терри Коллинз — инженер по бетонным конструкциям в Портлендской цементной ассоциации (www.cement.org), которая продвигает использование бетона и других продуктов на основе цемента.

Дополнительная информация о бетонных перекрытиях

Заливка бетонной плиты | Networx

Бетон — один из самых удобных строительных материалов.Он прочный и недорогой, но его можно сделать удивительно привлекательным с помощью современных бетонных поверхностей. Узнайте, как залить бетонную плиту, которая является основой для многих проектов по созданию сложных ландшафтов на открытом воздухе.

Расчет толщины и армирования

Цель заливки бетонной плиты определяет толщину бетона и тип арматуры, которую необходимо установить.

Парковка. Бетон для дополнительной стоянки, будь то для транспортных средств, используемых каждый день или только время от времени (например, жилой дом или лодка), должен быть не менее 6 дюймов толщиной и армирован арматурой.

Гараж . Подобно парковке, бетонный пол в гараже должен быть достаточно толстым и прочным, чтобы выдержать вес одного или нескольких автомобилей.

Патио или площадка у бассейна . Здесь можно залить бетонную плиту толщиной 4 дюйма. Хотя вы можете армировать его арматурой, проволочной сетки должно быть достаточно.

Фундамент летней кухни. Толщина и армирование зависят от объектов, которые вы планируете установить. Каменная дровяная печь для пиццы или полноразмерная плита, а также открытый холодильник и барная стойка с влажной атмосферой на открытом воздухе потребуют более толстого бетона и более прочного армирования, чем небольшой гриль.

Этаж флигеля . Плита от 3 до 4 дюймов подойдет для пола склада или сарая для инструментов, мастерской, садового сарая или домика для игр.

Этапы заливки бетонной плиты

  1. Обратитесь в местную строительную администрацию. Проверьте, нужно ли разрешение для вашего проекта. Вы также должны определить провалы, чтобы знать, какое расстояние нужно оставить между линией участка и вашим строением.
  2. Телефон для однократного вызова. Перед выемкой грунта проверьте положение всех подземных кабелей.
  3. Произведите выемку грунта — и при необходимости выровняйте. Наклоните плиту патио примерно на ¼ дюйма на 12 футов от вашего дома, чтобы позволить стеканию дождя и избежать повреждения фундамента.
  4. Установить подбазу . Добавьте 1–1 ¼ дюйма гравия на каждый дюйм бетона, который вы планируете укладывать. Утрамбуйте, чтобы получить прочное основание, которое не оседает. Затем смочите садовым шлангом; это сводит к минимуму растрескивание бетона из-за усадки.
  5. Формы сборки . Установите колышки на каждом углу будущей плиты. Прикрепите две боковые опалубочные доски (доски 2 x 12 на 3 дюйма длиннее предполагаемой ширины плиты) к угловым стойкам. Затем добавьте две торцевые доски той длины, которая вам нужна, так, чтобы боковые панели находились под точным углом в 90 градусов. Крепление гвоздей к формам с интервалом 2 дюйма.
  6. Бетонная смесь . Смешайте 1 часть портландцемента, 2 части песка и 4 части заполнителя (обычно гравия) в бетономешалке или тачке.Затем добавьте столько воды, чтобы получилась рабочая смесь. (Слишком много воды ослабит бетон и вызовет более быстрое растрескивание.)
  7. Залейте бетон. Насыпьте бетон в форму так, чтобы самые высокие вершины находились на 2–3 дюйма выше опалубки.
  8. Распространить. Взбейте бетон, чтобы равномерно распределить его по форме с плоской верхней поверхностью.
  9. Стяжка . Выровняйте бетон, равномерно проведя по нему стяжкой (прямой 2 x 4). Работайте с самой высокой точки вниз по склону.Убедитесь, что все места заполнены равномерно.
  10. Поплавок. Используйте поплавок для сжатия заполнителя так, чтобы гладкий бетон без гравия лежал на поверхности плиты.
  11. Веник отделка. Создайте противоскользящую поверхность, протерев бетон щеткой с жесткой щетиной.
  12. Разрезать контрольные швы . Создайте контрольные стыки примерно через каждые 5-6 футов, чтобы минимизировать растрескивание. Они должны быть равны глубины плиты (например, глубина 1 дюйм для плиты 4 дюйма или 1 ½ дюйма для плиты 6 дюймов.)
  13. Кромка. Сгладьте края плиты кромкообрезным инструментом.
  14. Лечение. Дайте вашей плите застыть для максимальной прочности и устойчивости. Подождите 24 часа до ходьбы по новому бетону, за 10 дней до вождения автомобиля и за 28 дней до движения по нему более тяжелого транспортного средства. В течение этого периода поддерживайте бетон во влажном состоянии путем распыления или обливания водой.

Наконечники

  • Лучшая погода для заливки бетонной плиты — не слишком жарко или холодно — 70 градусов идеально.
  • Если вы нанимаете профессионала для выполнения этой работы, получите несколько предложений и сравните
  • Перед заливкой бетонной плиты установите инженерные сети — электропроводку, водопровод или газ.
  • Накройте близлежащие стены дома и ландшафт для защиты от брызг.
  • Подчеркните новый внутренний дворик декоративной отделкой из бетона.

Лаура Фирст пишет для networx.com.

5 Распространенных типов промышленного армирования бетонных полов

5 Распространенных типов промышленного армирования бетонных полов

Прежде чем подписать контракт на новый промышленный бетонный пол, вы должны быть уверены, что получаете именно тот тип пола, который вам нужен.Понимание некоторых общих терминов строительства бетонных полов может дать вам уверенность в том, что пол будет прочным и долговечным в соответствии с вашими потребностями.

В частности, мы хотим объяснить наиболее распространенные способы армирования бетонных полов для обеспечения прочности и уменьшения растрескивания.

Простые бетонные полы

Самый простой бетонный пол состоит только из бетона. В плоском бетонном перекрытии нет арматурной стали.Эти полы, как правило, не подходят для промышленных целей, поскольку имеют низкую прочность на разрыв. Это означает, что когда большая нагрузка сжимает бетон, бетон, находящийся непосредственно под нагрузкой, может выдержать давление, но бетон сбоку смещается вниз и трескается.

Промышленные объекты с прилегающими офисами или приемными могут сэкономить на стоимости материалов, выбрав простой бетонный пол для таких зон с низким уровнем воздействия. Но даже тогда рекомендуется какое-то армирование.

Арматура для стальной сетки

На ступеньку выше простых бетонных полов — это перекрытия, армированные одним или несколькими слоями стальной сетки, которая создает сеть квадратов по всему бетону. С точки зрения прочности бетонные полы, армированные стальной сеткой, вряд ли будут соответствовать требованиям типичного промышленного объекта.

Важно убедиться, что сам бетон также имеет правильную толщину, независимо от типа используемого армирования.Например, гараж, который вмещает средний личный автомобиль, выиграет от армирования стальной сеткой типичной толщины 4 дюйма, но гараж, который видит более интенсивное движение, например самосвалы или мусоровозы, должен сочетать стальную сетку с бетоном не менее 6 дюймов. толстый.

Арматурные стержни (арматура)

Использование стальных стержней различной толщины — один из самых популярных способов повышения прочности бетона на разрыв. Стержни равномерно распределяются по бетонной форме перед заливкой, а арматуру можно даже комбинировать со стальной сеткой для дополнительной устойчивости.

Основная проблема, связанная с использованием арматуры, заключается в том, что она подвержена коррозии при регулярном контакте с водой. Если арматура ослабевает, то ослабнет и сам бетон. Герметизация бетона и использование профессиональных методов укладки бетона, снижающих риск растрескивания, помогают бороться с этой проблемой.

Фибробетонные полы

Для повышения общей прочности бетона, в том числе устойчивости к истиранию поверхности, волокна могут быть смешаны с бетоном.Волокно часто делают из стали, стекла или полипропилена. Армирование бетонных полов фиброй полезно, когда бетон может подвергаться воздействию высоких температур, поскольку этот метод улучшает устойчивость бетона к тепловому удару.

Что касается прочности на растяжение и сжатие, это не самый надежный вариант в этом списке.

Уловка при укладке промышленных бетонных полов, армированных фиброй, заключается в достижении равномерного распределения фибры. Сверху вниз и из стороны в сторону волокно должно быть ровным и плотным.Свежий бетон также может стать трудно укладывать и маневрировать, если он залит этими прочными волокнами.

Предварительно напряженные бетонные перекрытия

В методе окончательного армирования промышленных бетонных полов используются стальные тросы для временного прижатия пластин к обеим сторонам бетонной плиты. Это внешнее давление помогает связать все материалы в одну прочную единицу. Как только кабели достигнут желаемого натяжения, пластины можно снять, а кабели разрезать.Полы из предварительно напряженного бетона работают так же (если не лучше), как полы, армированные арматурой.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *