Как правильно вязать арматуру для монолитной плиты: как правильно вязать, схемы вязки

Содержание

Армирование фундаментной плиты: чертеж и порядок укладки

Армирование плитного фундамента – один из важнейших этапов строительства.

Армирование фундаментной плиты, выполненное в строгом соответствии со СНиП и другими требованиям технологического процесса, обеспечивает высокую прочность и надежность основания постройки. Фундаментная плита – монолитная конструкция, отличающаяся высоким уровнем устойчивости к различного рода нагрузкам. Сооружение данной конструкции позволяет равномерно распределить эти нагрузки по всему основанию строения. Одно из главных преимуществ данной конструкции – точное распределение поперечного напряжения.

Особенности конструкции

Фундаментная плита сооружается на пучинистых грунтах, которые отличаются высоким содержанием глины, суглинков, песчаных прослоек. Такое основание не только выгодно с экономической точки зрения, но и надежно. Для создания плитного фундамента необходимо не только подготовить площадку в соответствии с проектом и выполненной разметкой.

Нужно сделать качественную гидроизоляцию и выполнить армирование прутами, сечение которых подбирают в соответствии с особенностями строения.

Армирование плитного фундамента осуществляется стержнями, диаметр которых составляет от 14 до 16 мм. Вяжут арматуру исключительно стальной проволокой.

От выполнения сварочных работ в ходе армирования монолитной плиты фундамента необходимо отказаться, так как места сварных швов подвержены коррозии. Выбор арматуры для плитного фундамента основан на особенностях грунта, данных о массе будущей постройки, нагрузках, которые предстоит выдержать основанию. Чертеж, в соответствии с которым и будут проводиться работы, делается и изучается еще на стадии разработки проекта.

Для создания арматурного каркаса монолитной фундаментной плиты используют стержни из закаленной стали, оснащенные специальными ребрами. Это обеспечивает высокий уровень надежности сооружения и качественное сцепление с бетоном. Сетка каркаса представляет собой двухуровневую конструкцию, надежность которой гарантируют вертикальные перемычки (утки), сделанные из гладких арматурных прутов, сечение которых составляет 12 мм.

Прежде чем приобрести арматуру для плитного фундамента необходимо выполнить расчет количества стержней, требуемого для создания сетки поперечной и продольной укладки:

  1. Шаг укладки – 20 см.
  2. Ширина плиты – 7 м 20 см.
  3. Количество прутов – 720 : 20 = 36 шт.
  4. Шаг укладки – 20 см.
  5. Длина основания – 9 м 80 см.
  6. Количество прутов – 980 : 20 = 49 шт.
Размер ячейки армирующей сетки – 15х15 см, но при необходимости обеспечить обход коммуникаций этот размер увеличивают, и шаг между прутами составляет 20 см.

Расчет верен при использовании стержней для армировки длиной 720 см и 920 см.

Армирование

Схема армирования монолитной плиты довольно проста. Каркас состоит из двух горизонтальных сеток, связанных между собой вертикальными перемычками, обеспечивающими постоянную высоту конструкции. Плитный фундамент – это монолитная железобетонная конструкция, для прочности которой и необходимо создание качественного арматурного каркаса.

Он в свою очередь состоит из двух сеток, укладываться которые должны так, чтобы расстояние между нижней и слоем гидроизоляционного материала было не менее 50 мм.

После того как будут уложены продольные пруты нижней сетки, приступают к укладке поперечных стержней, строго соблюдая установленные параметры шага между ними. Надежную фиксацию обеспечивает правильно выполненная вязка арматуры.

Фундаментная плита заливается только после того, как будет завершен монтаж арматурного каркаса, так как работы с бетоном выполняются в один прием. По отдельным небольшим частям монолитную плиту заливать нельзя.

Согласно СНиП и ГОСТ арматурный каркас должен быть утоплен в плиту основания не менее, чем на 5 см, поэтому при монтаже каркаса арматурные пруты режут на 100 мм короче установленных длины и ширины плитного основания.

Особенности вязки и заливки

Обустроив песчаную подушку, закрыв ее гидроизоляционным материалом, на его поверхности раскладывают продольные пруты, отступив 10 см от отмеченного края основания. После завершения продольной раскладки поверх прутов укладывают поперечные стержни, строго соблюдая величину шага и контролируя размер создаваемых ячеек.

Вязать арматуру нужно стальной проволокой, воспользовавшись специальным приспособлением или делая это вручную. Завершив вязку можно приступать к установке специальных подпоров, обеспечивающих нужное расстояние между слоем гидроизоляции и первой сеткой каркаса. Теперь гнут гладкие арматурные пруты, придавая им сначала форму литеры «П», а потом свободные концы загибают, в разном направлении.

Таким образом, при создании упора нагрузка на подпорку будет распределяться равномерно.

Расстояние между вертикальными подпорками не превышает 50 см, а для дополнительной жесткости и неподвижности каркаса его оснащают так называемыми ребрами жесткости. Это арматурные пруты, внедренные в грунт по всему периметру основания и в его середине, чтобы обеспечить сопротивляемость вспучиванию.

Приступая к заливке плотного фундамента, стоит позаботиться о том, чтобы все необходимые работы были выполнены в один день. Прерывать процесс заливки категорически запрещено. Одновременно с заливкой осуществляют и трамбовку, добиваясь протекания раствора под нижнюю сетку каркаса. Между порциями заливки может быть временной интервал, не превышающий 2 часов.

Составляющие каркаса не должны возвышаться над поверхностью монолитной плиты. Подробно изучить порядок выполнения работ по армированию плитного фундамента можно изучить, посмотрев видео:



Плитный фундамент – самое прочное, качественное и надежное основание, которое обустраивают как для небольших загородных домиков, так и для многоэтажных зданий. Для получения качественного фундамента необходимо дать бетону набрать прочность. Этот процесс длится не менее 40 дней, полное высыхание наступает спустя 30 дней после завершения процесса заливки бетона.
В эти дни важно защитить свежесозданную плиту от высоких температур, повышенной влажности или морозов.

Вязка арматуры монолитной плиты в Санкт-Петербурге: как вязать, схема, ГОСТ, шаг и правила вязки

В большинстве случаев арматурный каркас для монолитной плиты изготавливается непосредственно на стройке. Использование готовых сварных арматурных сеток, которые можно приобрести в магазине, имеет ограниченное применение из-за нарушения прочностных свойств металла в местах сварки. Такие изделия используют в основном в менее ответственных сооружениях с небольшим сроком эксплуатации.

Конструкция и материалы армокаркаса

Стальной каркас для монолитной плиты или ленточного фундамента нужен для увеличения примерно на порядок прочности бетона на растяжение. Рассматриваемый каркас монолитной плиты содержит два слоя армирующей сетки, разнесенных по вертикали на 150-250 мм (в зависимости от толщины плиты).

Стальные стержни сеток — это рифлёная арматура классов А2 или А3 диаметром 10-14 мм. Слои соединяются между собой специальными элементами, называемыми подставными столиками, «пауками» или «лягушками», выполненными из гладкой арматуры А1 толщиной 8-10 мм.

В торцах плиты слои связывают П-образными хомутами, при необходимости усиливая отдельные участки монолита. Для связи плитного фундамента с будущими стенами в местах их расположения выпускают вертикальные стержни, связанные с армокаркасом. 

Вязка арматуры монолитной плиты в СПб

Все описанные соединения необходимо выполнять в соответствии с правилами вязки арматуры для монолитной плиты. Они состоят в следующем:

  • перед началом работ необходимо составить схему, в которой размер ячеек не должен превышать величины 30х30 см;
  • в местах расположения стен и других тяжёлых элементов конструкции ячейки должны быть уменьшены до размера 10х10 см;
  • шаг вязки арматуры для монолитной плиты допускается увеличивать до значения «через один» — не на каждом пересечении стержней, а через один;
  • соединения продольных элементов необходимо выполнять, как минимум, в двух местах;
  • для вязки использовать отожжённую стальную проволоку диаметром 1,2-1,4 мм, не тронутую ржавчиной;
  • вязку арматуры монолитной плиты необходимо выполнять в соответствии с ГОСТ 10922-2012.

Как вязать арматуру под плиту?

Технологический процесс вязки одинаков для армирования и монолитной плиты, и ленточного фундамента, и плиты перекрытия. Состоит он в следующем:

  1. Вязальную проволоку длиной 30 см складывают вдвое, оборачивают этим отрезком соединение стержней.
  2. Запускают крюк в петлю одного конца проволоки, вращая его с захватом другого конца, добиваются скручивания проволоки со стягиванием стержней.

При выполнении операции важно научиться определять степень натяжения, чтобы не допустить обрыва проволоки.

Технологию вязки можно осуществлять тремя видами инструмента:

  1. пистолетом для вязки арматуры — эта операция выполняется автоматически при поднесении головки к пересечению стержней;
  2. механизированным крюком, оснащённым головкой со спиральными канавками — её перемещение вдоль оси вращает крюк;
  3. ручным крючком — наиболее дешёвым и распространённым.

Пистолет — дорогостоящий инструмент, он может окупаться только в профессиональных бригадах с постоянно высокой загрузкой. Механизированный крюк несколько сокращает время выполнения вязки, но бригады в большинстве случаев производят её ручным крючком, доработанной отвёрткой либо вообще подручным гвоздём.

Чтобы понять, как правильно вязать арматуру для монолитной плиты, лучше понаблюдать за работой мастера воочию или посмотреть видеоролик.

Как правило, неподготовленный работник может научиться вязать арматуру для фундамента всего за один день, поэтому ускорить подготовку каркаса плиты к заливке бетоном несложно — нужно лишь увеличить состав бригады.

Правильная вязка арматуры — залог получения качественного долголетнего фундамента. А строительство фундамента в СПб — один из профилей деятельности нашей компании. Звоните или обращайтесь через сайт, чтобы получить консультацию или закупить необходимые материалы.

Звоните по номеру +7 (812) 426-17-15. С нами удобно!

Армирование монолитной плиты перекрытия: расчет нагрузки, чертежи

При создании домов с индивидуальной планировкой дома, как правило, застройщики сталкиваются с большим неудобством использования заводских панелей. С одной стороны, их стандартные размеры и форма, с другой – внушительный вес, из-за которого не обойтись без привлечения подъемной строительной техники.

Для перекрытия домов с комнатами разного размера и конфигурации, включая овал и полукруг, идеальным решением являются монолитные ж/б плиты.

Дело в том, что по сравнению с заводскими они требуют значительно меньших денежных вложений как на покупку необходимых материалов, так и на доставку и монтаж.

К тому же у них значительно выше несущая способность, а бесшовная поверхность плит очень качественная.

Почему же при всех очевидных преимуществах не каждый прибегает к бетонированию перекрытия? Вряд ли людей отпугивают более длительные подготовительные работы, тем более что ни заказ арматуры, ни устройство опалубки сегодня не представляет никакой сложности. Проблема в другом – не каждый знает, как правильно выполнить расчет монолитной плиты перекрытия.

Преимущества устройства монолитного перекрытия ↑

  • Монолитные железобетонные перекрытия причисляют к категории самых надежных и универсальных стройматериалов.
  • по данной технологии возможно перекрывать помещения практически любых габаритов, независимо от линейных размеров сооружения. Единственное при необходимости перекрыть больших пространств возникает необходимость в установке дополнительных опор;
  • они обеспечивают высокую звукоизоляцию. Несмотря на относительно небольшую толщину (140 мм), они способны полностью подавлять сторонние шумы;
  • с нижней стороны поверхность монолитного литья – гладкая, бесшовная, без перепадов, поэтому чаще всего подобные потолки отделывают только при помощи тонкого слоя шпаклевки и окрашивают;
  • цельное литье позволяет возводить выносные конструкции, к примеру, создать балкон, который составит одну монолитную плиту с перекрытием. Кстати, подобный балкон значительно долговечнее.
  • К недостаткам монолитного литья можно отнести необходимость использования при заливке бетона специализированного оборудования, к примеру, бетономешалок.

Внимание!

Устраивать монолитное перекрытие в доме из газобетона можно исключительно после установки дополнительных опор из бетона или железа.

Что же касается деревянных построек, то использование такого типа литья запрещено.

Для конструкций из легкого материала типа газобетона больше подходят сборно-монолитные перекрытия. Их выполняют из готовых блоков, к примеру, из керамзита, газобетона или других аналогичных материалов, после чего заливают бетоном. Получается, с одной стороны, легкая конструкция, а с другой – она служит монолитным армированным поясом для всего строения.

Виды ↑


По технологии устройства различают:

  • монолитное балочное перекрытие;
  • безбалочное – это один из самых распространенных вариантов, расходы на материалы здесь меньше, поскольку нет необходимости закупать балки и обрабатывать перекрытия.
  • имеющие несъемную опалубку;
  • по профнастилу. Наиболее часто такую конструкцию используют для создания терасс, при строительстве гаражей и других подобных сооружений. Профлисты играют роль несгибаемой опалубки, на которую заливают бетон. Функции опоры будет выполнять каркас из металла, собранный из колонн и балок.

  1. Обязательные условия получения качественного и надежного монолитное перекрытие по профнастилу:
  • чертежи, в которых указаны точнейшие размеры сооружения. Допустимая погрешность – до миллиметра;
  • расчет монолитной плиты перекрытия, где учтены создаваемые ею нагрузки.

Профилированные листы позволяют получить ребристое монолитное перекрытие, отличающееся большей надежностью. При этом значительно сокращаются затраты на бетон и стержни арматуры.

На заметку

Все монтажные работы выполняются по специально составленным технологическим картам на устройство монолитного перекрытия. Его еще называют основным технологическим документом, предназначенным как для строительных организаций и проектных бюро, так и для мастеров , непосредственно связанных с выполнением монолитных ж/б работ.

Расчет безбалочного перекрытия ↑

Перекрытие этого типа представляет из себя сплошную плиту. Опорой для нее служат колонны, которые могут иметь капители. Последние необходимы тогда, когда для создания требуемой жесткости прибегают к уменьшению расчетного пролета.

Полезно

Экспериментально было установлено, что для безбалочной плиты опасными нагрузками можно считать сплошную, оказывающую давление на всю площадь и полосовую, распределенную через весь пролет.

Расчет монолитной плиты, опертой по контуру ↑

Параметры монолитной плиты ↑

Понятно, что вес литой плиты напрямую зависит от ее высоты.

Однако, помимо собственно веса она испытывает также определенную расчетную нагрузку, которая образуется в результате воздействия веса выравнивающей стяжки, финишного покрытия, мебели, находящихся в помещении людей и другое.

Было бы наивно предположить, что кому-то удастся полностью предугадать возможные нагрузки или их комбинации, поэтому в расчетах прибегают к статистическим данным, основываясь на теории вероятностей. Таким путем получают величину распределенной нагрузки.

К примеру:


Здесь суммарная нагрузка составляет 775 кг на кв. м.

Одни из составляющих могут носить кратковременный характер, другие – более длительный. Чтобы не усложнять наши расчеты, условимся принимать распределительную нагрузку qв временной.

Как рассчитать наибольший изгибающий момент ↑

Это один из определяющих параметров при выборе сечения арматуры.

Напомним, что мы имеем дело с плитой, которая оперта по контуру, то есть, она будет выступать в роли балки не только относительно оси абсцисс, но и оси аппликат (z), и будет испытывать сжатие и растяжение в обеих плоскостях.

Как известно, изгибающий момент по отношению к оси абсцисс балки с опорой на две стены, имеющей пролет ln вычисляют по формуле mn = qnln2/8 (для удобства за ее ширину принят 1 м). Очевидно, что если пролеты равны, то равны и моменты.

Если учесть, что в случае квадратной плиты нагрузки q1 и q2 равны, возможно допустить, что они составляют половину расчетной нагрузки, обозначаемой q. Т. е.

  • Иначе говоря, можно допустить, что арматура, уложенная параллельно осям абсцисс и аппликат, рассчитывается на один и тот же изгибающий момент, который вдвое меньше, нежели тот же показатель для плиты, которая в качестве опоры имеет две стены. Получаем, что максимальное значение расчетного момента составляет:
  • Что же касается величины момента для бетона, то если учесть, что он испытывает сжимающее воздействие одновременно в перпендикулярных друг другу плоскостях, то ее значение будет больше, а именно,
  • Как известно, для расчетов требуется единая величина момента, поэтому в качестве его расчетного значения берут среднее арифметическое от Ма и Мб, которое в нашем случае равно 1472.6 кгс·м:

Как выбрать сечение арматуры ↑

В качестве примера произведем расчет сечения стержня по старой методике и сразу отметим, что конечный результат расчета по любой другой дает минимальную погрешность.

Какой бы способ расчеты вы ни выбрали, не надо забывать, высота арматуры в зависимости от ее расположения относительно осей x и z будет различаться.

В качестве значения высот предварительно примем: для первой оси h01 = 130 мм, для второй – h02 = 110 мм. Воспользуемся формулой А0n = M/bh30nRb. Соответственно получим:

  1. Из представленной ниже вспомогательной таблицы найдем соответствующие значения η и ξ и посчитаем искомую площадь по формуле Fan= M/ηh0nRs.
  2. Получаем
  • Fa1 = 3,275 кв. см.
  • Fa2 = 3,6 кв. см.

Фактически, для армирования 1 пог. м необходимо по 5 арматурных стержня для укладки в продольном и поперечном направлении с шагом 20 см.

Для выбора сечения можно воспользоваться нижележащей таблицей. К примеру, для пяти стержней ⌀10 мм получаем площадь сечения, равной 3,93 кв. см, а для 1 пог. м она будет в два раза больше – 7,86 кв. см.

Сечение арматуры, проложенной в верхней части, было взято с достаточным запасом, поэтому число арматуры в нижнем слое можно уменьшить до четырех. Тогда для нижней части площадь, согласно таблице составит 3,14 кв. см.

На заметку

Для расчета подобной плиты в панельном доме согласно имеющимся методикам расчета обычно применяют корректирующий коэффициент для учета также пространственной работы конструкции. Он позволяет примерно на 3–10 процентов сократить сечение.

Однако многие специалисты считают, что, в отличие от заводских, для монолитных плит его использование не столь уж обязательно, поскольку при таком подходе возникает необходимость в ряде дополнительных расчетов, к примеру, на раскрытие трещин и прочих.

И потом, если центральную часть армировать стержнями большего диаметра, то прогиб посередине будет изначально меньше. При необходимости его можно достаточно просто устранить или скрыть под финишной отделкой.

Пример расчета монолитной плиты перекрытия в виде прямоугольника ↑

Очевидно, что в подобных конструкциях момент, действующий по отношению к оси абсцисс, не может равняться его значению, относительно оси аппликат. Причем чем больше разброс между ее линейными размерами, тем больше она будет похожа на балку с шарнирными опорами. Иначе говоря, начиная с какого-то момента, величина воздействия поперечной арматуры станет постоянной.

На практике неоднократно была показана зависимость поперечного и продольного моментов от значения λ = l2 / l1:

  • при λ > 3, продольный больше поперечного в пять раз;
  • при λ ≤ 3 эту зависимость определяют по графику.

Допустим, требуется рассчитать прямоугольную плиту 8х5 м. Учитывая, что расчетные пролеты это и есть линейные размеры помещения, получаем, что их отношение λ равно 1.6. Следуя кривой 1 на графике, найдем соотношение моментов. Оно будет равно 0.49, откуда получаем, что m2 = 0.49*m1.

Далее, для нахождения общего момента значения m1 и m2 необходимо сложить. В итоге получаем, что M = 1.49*m1. Продолжим: подсчитаем два изгибающих момента – для бетона и арматуры, затем с их помощью и расчетный момент.

  • Теперь вновь обратимся к вспомогательной таблице, откуда находим значения η1, η2 и ξ1, ξ2. Далее, подставив найденные значения в формулу, по которой вычисляют площадь сечения арматуры, получаем:
  • Fa1 = 3.845 кв. см;
  • Fa2 = 2 кв. см.

В итоге получаем, что для армирования 1 пог. м. плиты необходимо:

  • продольная арматура:пять 10-миллиметровых стержней, длина 520 -540 см, Sсеч. – 3.93 кв. см;
  • поперечная арматура: четыре 8-миллиметровых стержня, длина 820-840 см, Sсеч. – 2.01 кв.см.

© 2019 stylekrov.ru

Источник: https://stylekrov.ru/raschet-monolitnoj-plity-perekrytiya.html

Армирование монолитной плиты: расчет и вязка арматуры

Армирование монолитной плиты — это сложная и ответственная задача. Конструктивный элемент воспринимает серьезные изгибающие нагрузки, с которыми бетону не справится. По этой причине при заливке монтируют арматурные каркасы, которые усиливают плиту и не дают ей разрушаться под нагрузкой.

Как правильно армировать конструкцию? При выполнении задачи нужно соблюдать несколько правил. При строительстве частного дома обычно не разрабатывают подробный рабочий проект и не делают сложных расчетов.

Из-за небольших нагрузок считаю, что достаточно соблюсти минимальные требования, которые представлены в нормативных документах. Также опытные строители могут заложить арматуру по примеру уже сделанных объектов.

Плита в здании может быть двух типов:

В общем случае армирование плиты перекрытия и фундаментной не имеет критических отличий. Но важно знать, что в первом случае потребуются стержни большего диаметра. Это вызвано тем, что под элементом фундамента есть упругое основание — земля, которое берет на себя часть нагрузок. А вот схема армирования плиты перекрытия не предполагает дополнительного усиления.

Армирование фундаментной плиты

Арматура в фундамент в этом случае укладывается неравномерно. Необходимо усилить конструкцию в местах наибольшего продавливания. Если толщина элемента не превышает 150 мм, то армирование для монолитной плиты фундамента выполняется одной сеткой. Такое бывает при строительстве небольших сооружений. Также тонкие плиты используются под крыльца.

Для жилого дома толщина фундамента обычно составляет 200—300 мм. Точное значение зависит от характеристик грунта и массы здания. В этом случае арматурные сетки укладываются в два слоя друг над другом. При монтаже каркасов необходимо соблюдать защитный слой бетона. Он позволяет предотвратить коррозию металла. При возведении фундаментов величина защитного слоя принимается равной 40 мм.

Диаметр армирования

Перед тем как вязать арматуру для фундамента, потребуется подобрать ее сечение. Рабочий стержни в плите располагаются перпендикулярно в обоих направлениях. Для соединения верхнего и нижнего ряда используют вертикальные хомуты. Общее сечение всех прутов в одном направлении должно составлять не менее 0,3% от площади сечения плиты в этом же направлении.

Пример армирования

Если сторона фундамента не превышает 3 м, то минимально допустимый диаметр рабочих прутов назначается равным 10 мм. Во всех остальных случаях он составляет 12 мм. Максимально допустимое сечение — 40 мм. На практике чаще всего используют стержни от 12 до 16 мм.

Перед закупкой материалов рекомендуется посчитать массу необходимой арматуры для каждого диаметра. К полученному значению прибавляют примерно 5 % на неучтенные расходы.

Укладка металла по основной ширине

Схемы армирования монолитной плиты фундамента по основной ширине предполагают постоянные размеры ячейки. Шаг прутьев принимается одинаковым независимо от расположения в плите и направления. Обычно он находится в пределах 200—400 мм.

Чем тяжелее здание, тем чаще армируют монолитную плиту. Для кирпичного дома рекомендуется назначать расстояние 200 мм, для деревянного или каркасного можно взять большее значение шага.

При этом важно помнить, что расстояние между параллельными прутами не может превышать толщину фундамента более чем в полтора раза.

  Заливка бетонной отмостки вокруг частного дома

Обычно и для верхнего, и для нижнего армирования используют одинаковые элементы. Но если есть необходимость уложить пруты разного диаметра, то те, которые имеют большее сечение укладывают снизу. Такое армирование плиты фундамента позволяет усилить конструкцию в нижней части. Именно там возникают наибольшие изгибающие силы.

Основные армирующие элементы

С торцов вязка арматуры для фундамента предполагает укладку П-образных стержней. Они необходимы для того, чтобы связать в одну систему верхнюю и нижнюю часть армирования. Также они предотвращают разрушение конструкции из-за крутящих моментов.

Зоны продавливания

Связанный каркас должен учитывать места, в которых изгиб ощущается больше всего. В жилом доме зонами продавливания будут участки, в которых опираются стены. Укладка металла в этой области осуществляется с меньшим шагом. Это значит, что потребуется больше прутов.

Например, если для основной ширины фундамента использован шаг 200 мм, то для зон продавливания рекомендуется уменьшить это значение до 100 мм. При необходимости каркас плиты можно связать с каркасом монолитной стены подвала. Для этого на этапе возведения фундамента предусматривают выпуски металлических стержней.

Армирование монолитной плиты перекрытия

Расчет арматуры для плиты перекрытия в частном строительстве выполняется редко. Это достаточно сложная процедура, выполнить которую сможет не каждый инженер. Чтобы заармировать плиту перекрытия, нужно учесть ее конструкцию. Она бывает следующих типов:

  • сплошное;
  • ребристое:
  • по профлисту.

Последний вариант рекомендуется при выполнении работ самостоятельно. В этом случае нет необходимости устанавливать опалубку. Кроме того, за счет использования металлического листа повышается несущая способность конструкции. Самая низкая вероятность ошибок достигается при изготовлении перекрытия по профлисту. Стоит отметить, что оно является одним из вариантов ребристой плиты.

Перекрытие с ребрами залить непрофессионалу может быть проблематично. Но такой вариант позволяет существенно сократить расход бетона. Конструкция в этом случае подразумевает наличие усиленных ребер и участков между ними.

Еще одни вариант — изготовит сплошную плиту перекрытия. В этом случае армирование и технология похожи на процесс изготовления плитного фундамента. Основное отличие — класс используемого бетона. Для монолитного перекрытия он не может быть ниже В25.

Стоит рассмотреть несколько вариантов армирования.

Перекрытие по профлисту

В этом случае рекомендуется взять профилированный лист марки Н-60 или Н-75. Они обладают хорошей несущей способностью. Материал монтируется так, чтобы при заливке образовались ребра, обращенные вниз. Далее проектируется монолитная плита перекрытия, армирование состоит из двух частей:

  • рабочие стержни в ребрах;
  • сетка в верхней части.

  Выполняем точную разметку фундамента самостоятельноАрмирование плиты перекрытия по профлисту

Наиболее распространенный вариант, когда в ребрах устанавливают по одному стержню диаметром 12 или 14 мм. Для монтажа прутов подойдут инвентарные пластиковые фиксаторы. Если нужно перекрыть большой пролет, в ребро может устанавливаться каркас из двух стержней, которые связаны между собой вертикальным хомутом.

В верхней части плиты обычно укладывается противоусадочная сетка. Для ее изготовления используют элементы диаметром 5 мм. Размеры ячейки принимаются 100х100 мм.

Сплошная плита

Толщина перекрытия чаще всего принимается равной 200 мм. Армирующий каркас в этом случае включает в себя две сетки, расположенные друг над другом. Такие сетки нужно связать из стержней диаметром 10 мм.

В середине пролета устанавливают дополнительные пруты усиливающей арматуры в нижней части. Длина такого элемента назначается 400 мм или более. Шаг дополнительных прутов принимают таким же, как шаг основных.

В местах опирания нужно тоже предусмотреть дополнительное армирование. Но располагают его в верхней части. Также по торцам плиты нужны П-образные хомуты, такие же как в фундаментной плите.

Пример армирования плиты перекрытия

Расчет армирования плиты перекрытия по весу для каждого диаметра стоит выполнить до закупки материала. Это позволит избежать перерасхода средств. К полученной цифре прибавляют запас на неучтенные расходы, примерно 5%.

Вязка арматуры монолитной плиты

Для соединения элементов каркаса между собой пользуются двумя способами: сварка и связывание. Лучше вязать арматуру для монолитной плиты, поскольку сварка в условиях строительной площадки может привести к ослаблению конструкции.

Для выполнения работ используют отожженную проволоку, диаметром от 1 до 1,4 мм. Длину заготовок обычно принимают равной 20 см. Существует два типа инструмента для вязания каркасов:

Второй вариант существенно ускорят процесс, снижает трудоемкость. Но для возведения дома своими руками большую популярность получил крючок.

Для выполнения задачи рекомендуется заранее подготовить специальный шаблон по типу верстака. В качестве заготовки используют деревянную доску шириной от 30 до 50 мм и длинной до 3 м.

На ней делают отверстия и углубления, которые соответствуют необходимому расположению арматурных прутов.

Общие рекомендации

  1. при соединении стержней по длине минимальный нахлест составляет 20 диаметров, но не меньше 250 мм;
  2. все зоны, в которых возможен изгиб, в обязательном порядке должны быть усилены;
  3. при выборе между сваркой и вязкой, лучше — второе;
  4. при необходимости использовать стержни разного диаметра, те, которые толще, располагают снизу.

Источник: https://DomZastroika.ru/foundation/vypolnenie-pravilnogo-armirovaniya-monolitnoj-zhb-plity.html

Как армировать плиту перекрытия и зачем это делать?

Любое здание возводится с использованием бетона. Для усиления применяют проволочную сетку или арматурный каркас. Распространены монолитные перекрытия, для формирования которых выполняется заливка бетонным раствором опалубки, установленной между несущими опорами.

Для повышения нагрузочной способности нужно усилить бетонную плиту. Для этого выполняется дополнительное армирование плит перекрытий, которое должно соответствовать требованиям проекта.

Важно выполнить расчеты с учетом расстояния между стенами, подобрать количество и диаметр армирования.

Что такое армирование монолитной плиты

Распространенным элементом жилых и производственных зданий является монолитное перекрытие, для усиления которого применяют арматуру большого диаметра.

Для соединения элементов арматурной решетки или пространственного каркаса не рекомендуют использовать сварку, ослабляющую конструкцию. Места соединения стержней необходимо связывать отожженной проволокой.

Часть монолита, укрепленная арматурой, способна воспринимать значительные нагрузки. Армирование перекрытия – это комплекс мероприятий по усилению бетонной конструкции.

Наиболее используемым перекрытием при строительстве индивидуальных малоэтажных строений являются железобетонные изделия

Последовательность действий следующая:

  1. Вначале разрабатывают проект и выполняют расчет армирования, учитывающий размеры перекрытия, величину действующих усилий. На основании расчетов разрабатывается схема усиления.
  2. После подготовки щитов опалубку устанавливают между капитальными стенами. При монтаже опалубочной конструкции устанавливают опорные элементы, повышающие нагрузочную способность опалубки.
  3. Далее нарезают заготовки, связывают каркас и устанавливают в щитовую опалубку. Изготовление и сборку металлоконструкции выполняют согласно предварительно разработанной проектной документации.
  4. На завершающей стадии осуществляется заливка в опалубку бетонного раствора. После бетонирования уплотняют сформированный бетонный массив. Для нормального набора твердости бетон периодически увлажняют.

При разработке схемы усиления бетонной плиты предусматривается установка дополнительных стальных прутков в проблемных участках:

  • в зонах контакта монолитной плиты с опорными колоннами, капитальными стенами и арочными конструкциями;
  • в местах сосредоточения усилий, связанных с установкой отопительных приборов, тяжелой мебели или массивного оборудования;
  • по контуру выходных проемов на верхние этажи, а также вокруг отверстий для вентиляционных магистралей и дымоотводящих труб;
  • в центральной части бетонной плиты, которая является одним из наиболее ослабленных участков перекрытия.

Для предотвращения коррозионных процессов арматурная решетка располагается на специальных подставках внутри бетонного массива, не доходя до поверхности 30-40 мм.

С учетом этого фактора подбираются длины прута и обеспечивается неподвижность силовой конструкции при бетонировании.

Владея технологией армирования несложно обеспечить повышенные прочностные свойства бетонного перекрытия, а также его продолжительный ресурс использования.

Расчет толщины армирования перекрытия зависит от его длины

Как правильно армировать – требования по усилению бетонной плиты

Армирование монолитной плиты перекрытия – ответственный процесс, к выполнению которого предъявляется комплекс требований.

При выполнении работ по формированию усиленной железобетонной конструкции перекрытия соблюдайте следующие рекомендации:

  • используйте для соединения стальных прутков вязальную проволоку диаметром 1,2-1,6 мм. Использование электрической сварки недопустимо в связи с нарушением структуры металла в местах соединения;
  • обеспечьте требуемую толщину бетонного массива перекрытия по отношению к расстоянию между капитальными стенами. Толщина железобетонной конструкции в 30 раз меньше расстояния между опорами. При этом минимальная толщина плиты составляет не менее 15 см;
  • производите укладку элементов металлического каркаса с учетом размеров перекрытия по вертикали. При минимальной толщине плиты укладка арматуры выполняется одним слоем. При толщине больше 15 см выполняйте усиленное армирование двумя слоями;
  • используйте для заливки в опалубку бетонную смесь с маркировкой М200 и выше. Бетон данных марок обладает хорошими эксплуатационными характеристиками, способен воспринимать значительные нагрузки и отличается доступной ценой;
  • применяйте для изготовления стальной решетки арматурные прутья диаметром 0,8-1,2 см. При выполнении армирования двумя слоями используйте увеличенный размер сечения металлопрофиля в нижнем ряду. Возможен вариант использования покупной сетки;
  • сооружайте опалубочную конструкцию из строганых досок или влагозащищенной фанеры. Тщательно герметизируйте стыковые участки. Для усиления опалубки применяйте деревянные столбы диаметром до 20 см или металлические стойки телескопического типа.

Соблюдение указанных требований при выполнении мероприятий по армированию обеспечит прочностные характеристики сооружаемого перекрытия.

Армированная платформа, выполненная с учетом технологических тонкостей, прослужит не один десяток лет

Дополнительное армирование перекрытий – достоинства и слабые стороны

Необходимость усиления бетонных перекрытий связана с характеристиками бетона. Бетонный массив способен воспринимать повышенные сжимающие нагрузки, однако восприимчив к растягивающим усилиям и влиянию изгибающих моментов.

Бетон не способен самостоятельно демпфировать нагрузки и требует дополнительного армирования.

Для компенсации растягивающих усилий и сохранения целостности железобетонных конструкций выполняется дополнительное армирование плит перекрытий.

Бетонная плита, прочность которой увеличена за счет дополнительного армирования, — надежная конструкция, отличающаяся рядом достоинств. Основные преимущества:

  • продолжительный ресурс эксплуатации. Благодаря увеличенному запасу прочности, срок использования усиленной железобетонной конструкции исчисляется десятилетиями;
  • отсутствие стыковых швов, а также гладкая поверхность потолков и полов. Отсутствует необходимость в выполнении дорогих и трудоемких отделочных работ;
  • уменьшенная масса монолитной конструкции перекрытия по сравнению с покупными железобетонными панелями. Это значительно снижает нагрузку на фундаментное основание;
  • повышенные прочностные характеристики. Сочетание свойств стальной арматуры и бетона позволяет повысить прочность основания и обеспечить его целостность при повышенных нагрузках;
  • увеличенная надежность железобетонной конструкции. Устойчивость к воздействию нагрузок, действующих в различных направлениях, достигается за счет армирования. Усиленные перекрытия способны воспринимать от 0,5 до 0,8 т на каждый квадратный метр поверхности;
  • пожарная безопасность. Использование негорючих стройматериалов обеспечивает огнестойкость конструкции. Плита способна длительное время сохранять целостность под воздействием повышенной температуры и открытого огня;

Такая конструкция весит заметно ниже по сравнению с готовыми железобетонными плитами, однако, на ее прочность данный фактор не влияет

  • уменьшенный объем затрат по сравнению с использованием для формирования перекрытий стандартных панелей. Расходы на сооружение монолитного перекрытия существенно меньше по сравнению с аналогичной конструкцией сборного типа;
  • отсутствие необходимости в использовании специальной грузоподъемной техники и такелажной оснастки. Для формирования монолитной плиты не требуется подъемный кран;
  • равномерная передача усилий от монолитной плиты на несущие стены строения или опорные колонны. В результате выравнивания нагрузок снижается вероятность образования трещин.

Среди остальных достоинств следует отметить возможность заливки перекрытия нестандартной конфигурации. Это позволяет возводить строения различного уровня сложности с нестандартной планировкой. Серьезным плюсом является возможность выполнять межэтажные проемы и коммуникационные отверстия на этапе бетонирования.

Наряду с достоинствами имеются также и слабые стороны:

  • повышенная трудоемкость выполнения мероприятий по сборке арматурного каркаса;
  • увеличенная продолжительность процесса гидратации цемента и, соответственно, набора бетоном эксплуатационной прочности.

Профессиональные строители часто отдают предпочтение монолитным перекрытиям, которые наряду с указанными преимуществами устойчивы к воздействию повышенной влажности и надежно звукоизолируют помещение.

Какой используется материал для изготовления усиленных элементов перекрытия

Для формирования усиленных перекрытий необходимы следующие стройматериалы:

  • бетонная смесь, изготовленная на основе цемента М300, мелкого песка и среднефракционного щебня;
  • стальные прутки с рифленой поверхностью, изготовленные из арматурной стали класса А4.

Платформа находит свое применение для перекрытия большепролетных и сильно нагруженных конструкций

Также потребуются следующие материалы, инструменты и оборудование:

  • отожженная проволока для соединения арматурных стержней;
  • специальное приспособление для связывания арматуры;
  • влагостойкая фанера или доски для изготовления опалубки;
  • оснастка для изгибания арматурных заготовок;
  • болгарка или специальные кусачки для резки стержней.

Не забудьте подготовить рулетку, с помощью которой выполняются необходимые замеры.

Расчет цельной железобетонной плиты выполняется на основании предварительно разработанной схемы с учетом требований строительных норм и правил.

 По результатам расчетов определяются следующие характеристики:

  • толщина железобетонного перекрытия;
  • сортамент арматуры и количество рядов усиления.

Остановимся отдельно на каждом виде расчетов.

Как рассчитывается толщина бетонной плиты

Толщину формируемой железобетонной конструкции перекрытия определяйте по следующему алгоритму:

  1. Произведите замер расстояния между несущими стенами.
  2. Разделите полученную величину на 30.
  3. Умножьте результат на коэффициент запаса, равный 1,2.

Например, для строения с расстоянием 600 см между капитальными стенами толщина плиты составит: 600:30х1,2=24 см. При проектировании нагруженных конструкций желательно доверить выполнение расчетов специалистам, которые учтут все нюансы.

Монолитная плита не поддерживает горение и способна выдержать воздействие открытого пламени длительное время

Количество уровней армирования определяется в зависимости от толщины перекрытия:

  • одноярусное усиление допускается при минимальной толщине железобетонной конструкции, равной 150 мм;
  • двухуровневый арматурный каркас сооружается при увеличении толщины перекрытия выше указанного значения.

Диаметр верхней и нижней арматуры составляет 8-12 мм. При связывании стержней формируется решетка с ячейками в виде квадрата со стороной 200-400 мм.

Конструкция и чертеж верхнего перекрытия

Конструктивно монолитное перекрытие представляет собой сборную конструкцию из марочного бетона, внутри которого расположена силовая решетка. Схема армирования монолитной плиты перекрытия разрабатывается на этапе проектирования.

В ней представлена информация следующего характера:

  • габариты армирующей решетки;
  • размеры и сечения арматурных прутков;
  • профиль используемых стержней;
  • метод соединения арматуры;
  • интервал между арматурными прутьями;
  • конструктивные особенности пояса усиления.

На основании схемы рассчитывается количество стройматериалов и планируется очередность строительных мероприятий.

Дополнительное армирование плит перекрытий – подготовительные мероприятия

Планируя, как армировать монолитную плиту, следует тщательно подготовиться к выполнению работ:

  1. Выполнить прочностные расчеты.
  2. Разработать схему усиления.
  3. Определить потребность в стройматериалах.
  4. Подготовить материалы и инструмент.
  5. Нарезать арматурные заготовки.
  6. Приготовить щиты для сборки опалубки.
  • Следует обратить внимание на подготовку бетонного раствора в необходимом объеме.
  • Рассмотрим, как правильно армировать монолитную плиту на примере перекрытия для строения с габаритами 6х6 м с толщиной железобетонной платформы 0,24 м.
  • Порядок действий:
  1. Соберите щитовую опалубку.
  2. Герметизируйте щели.
  3. Нарежьте арматуру.
  4. Свяжите двухъярусную решетку с ячейкой 20х20 см.
  5. Установите решетку в опалубке на специальные подставки.
  1. После выполнения указанных операций произведите заливку бетона.
  2. Армирование плиты – ответственная операция, выполняемая по следующему алгоритму:
  1. Нарежьте арматурные заготовки требуемых размеров.
  2. Свяжите силовую решетку нижнего яруса.
  3. Расположите ее с зазором 30-40 мм до поверхности опалубки.
  4. Надежно закрепите вертикальные прутки.
  5. Привяжите к ним арматуру верхнего уровня.

Для обеспечения жесткости фиксации элементов используйте вязальное приспособление. После обеспечения неподвижности арматурного каркаса приступайте к бетонированию.

Подводим итоги

Зная, как армировать плиту перекрытия, несложно самостоятельно выполнить работы и сэкономить при этом денежные средства. Важно правильно произвести расчеты и соблюдать технологию.

Источник: https://pobetony.expert/armirovanie/plity-perekrytiya-armirovanie

Армирование монолитной плиты перекрытия и основы расчета

Перекрытия и сваи

16.03.2018

10.3 тыс.

6.9 тыс.

7 мин.

Для создания надежного перекрытия необходимо правильно сделать армирование, которое обеспечит прочность при нагрузках на изгиб и равномерно распределит давление на фундамент.

Монолитные плиты перекрытия будут стоить дешевле, потому что не требуют наличия на участке грузоподъемной техники.

Сделать предварительные расчеты для небольших пролетов можно самостоятельно по формулам нормативных документов

В зависимости от конструкции каркаса перекрытия монтируются деревянные и железобетонные. Последние в свою очередь делятся на:

  • стандартные железобетонные плиты различных конструкций;
  • монолитное перекрытие.

Преимущество готовых армированных плит в профессиональном изготовлении согласно требованиям СНиП: меньший вес за счет наличия сформированных при заливке полостей. По количеству и форме внутреннего строения плита бывает:

  • многопустотной – с круглыми продольными отверстиями;
  • ребристой – сложный профиль поверхности;
  • пустотной – узкие, фигурные панели используются как вставки.

Уже готовые плиты перекрытия оправдывают свое применение при крупном строительстве, например при возведении высотных домов. Но они имеют свои недостатки при укладке:

  • наличие стыков;
  • использование грузоподъемной техники;
  • подходят только под стандартные размеры помещений;
  • невозможность создавать фигурные перекрытия, отверстия для вытяжек и др.

Монтаж перекрытий из плит обходится дорого. Надо оплачивать транспортировку спецавтомобилем, загрузку и монтаж подъемным краном. Чтобы дважды не вызывать спецтехнику, желательно с машины плиты сразу монтировать на стены.

Если рассматривать индивидуальное строительство небольших коттеджей и домов, то специалисты рекомендуют самостоятельное изготовление перекрытий. Заливка бетонным раствором производится непосредственно на месте.

Предварительно сооружается опалубка обвязки и армированная сетка.

Железобетонное перекрытие делается так же, как и готовые плиты из 2 материалов:

  • железные прутья;
  • цементный раствор.

Бетон имеет высокую твердость, но он хрупкий и не выдерживает деформаций, разрушается от ударов. Металл мягче, хорошо переносит деформации на изгиб и кручение. При совмещении этих двух материалов получаются прочные конструкции, переносящие любые нагрузки.

Преимущества:

  • отсутствие швов и стыков;
  • ровная сплошная поверхность;
  • возможность делать перекрытия на любые формы и размеры помещений;
  • монтаж и сборка арматуры проводится непосредственно на месте;
  • железобетонный монолит упрочняет конструкцию, связывает воедино стены;
  • не надо после монтажа заделывать стыки и выравнивать переходы;
  • местная большая нагрузка на перекрытие равномерно распределяется на фундамент;
  • легко сделать различные отверстия между этажами для лестниц и коммуникационные колодцы.

К недостаткам армирования относится большие трудозатраты по сборке арматурной сетки и длительный процесс высыхания и упрочнения бетона.

Расчет параметров перекрытия должен делаться на основании требований СНиП. Расчетным размерам на прочность добавляется 30%, точнее цифры умножаются на коэффициент запаса прочности 1,3. При расчете учитываются только несущие стены и колонны, стоящие на фундаменте. Перегородки не могут служить опорой.

Примерный расчет толщины перекрытия относительно величины расстояния между стенами составляет соотношение 1:30 (соответственно толщина плиты и длина пролета). Классический пример из справочной литературы – ширина помещения 6 метров, то есть 6000 мм. Тогда перекрытие должно иметь толщину 200 мм.

Если расстояние между стенами 4 метра, по расчетам можно монтировать плиту 120 мм. На практике такое армирование монолитной плиты перекрытия подойдет только для нежилого чердака, на котором не будет громоздкой мебели. Остальные полы (потолки) желательно делать 150 мм с двумя рядами армированной сетки. Сэкономить можно на втором ряде, установив прут на 8 мм с шагом в 2 раза больше.

При величине пролета более 6 м прогибы и другие нагрузки значительно увеличиваются. Все размеры перекрытия и чертежи должны делать специалисты. Примерные расчеты не могут учесть всех нюансов.

По рекомендации СНиП в жилых зданиях перекрытие должно иметь 2 ряда армирующей сетки. В зависимости от расчетной толщины верхний ряд может иметь меньшее поперечное сечение арматуры и больший размер ячеек сетки. Рекомендуемые специалистами размеры для пролетов 6 м и 4 м со стандартной нагрузкой жилого дома показаны в таблице.

Размер пролета, толщина плиты, уровень сеткиНижний пруток, диаметр в ммВерхний пруток, диаметр в ммРазмер ячейки
6 м, 20 см, нижний1212 или 10200х200 мм
6 м, 20 см, верхний88200х200 мм
До 6 м, 20 см, верхний1010400х400мм
4 м, 15 см, нижний1210200х200 мм
4 м, 15см, верхний88300х300

Расчет ведется по максимальному расстоянию между стенами. Над помещениями одного этажа укладывается одинаковая толщина перекрытия, расчет делается по комнате с максимальными размерами. Расчетные значения округляются в большую сторону.

Сетка делается из катанки – горячекатаного проката круглого сечения низкоуглеродистой стали 3А. Это означает, что металл имеет высокую пластичность, хорошо будет удерживать бетонное перекрытие при больших стационарных нагрузках и вибрациях от землетрясений, работы тяжелой техники, слабого грунта.

Длины прута может быть недостаточно для создания сплошного перекрытия. Для этого делается стыковка методом наложения. Прокат укладывается рядом на расстоянии 10 диаметров и увязывается проволокой. Для прута толщиной 8 мм двойное соединение составляет 80 мм (8 см). Аналогично для проката Ф12 – стык 48 см. Стыковка прутков смещается, не должна быть на одной линии.

Для соединения можно использовать сварку, проложив шов вдоль. При этом теряется гибкость конструкции.

Прутья сетки увязываются между собой проволокой 1,5–2 мм. Каждое пересечение прочно скручивается. Между сетками расстояние примерно 8 см. Оно обеспечивается нарезанным в размер прутом 8 мм. Увязка должна быть в местах пересечения на нижней сетке.

Под нижней арматурой необходимо оставить зазор для заливки слоя бетона от 2 см. Для этого на опалубку устанавливают пластиковые конические фиксаторы с интервалом в 1 м.

Для соединения перекрытия со стенами по периметру создается короб – боковая опалубка. Она устанавливается вертикально, служит границей растекания бетона. Вдоль нее проходит обвязка периметра, усиление углов. После застывания плиты этот короб снимается, остается ровный торец.

Опалубка устанавливается на расстоянии 2 см от торцов и продольных прутов после завершения сборки армирующей сетки и обеспечивает расположение металла внутри бетона.

Удаленность ее от плоскости стены составляет 15 см для кирпичной кладки и шлакоблока. Газобетон менее прочный, нахлест перекрытия 20 см. Это расстояние на стене до заливки покрывается специальным составом, гасящим вибрацию.

Такая прослойка значительно повышает прочность здания.

Аналогичная опалубка ставится в места, где должны оставаться отверстия. В основном это лестницы между этажами, выводы труб, системы вентиляции и проводов коммуникаций. Они закрываться сеткой и заливаться не будут.

Для правильной сборки перекрытия делается чертеж. По нему можно рассчитать расход всех материалов, от проволоки для обвязки до количества цемента.

Алгоритм действий:

  1. 1. Перед тем как составлять чертеж следует произвести замеры всех помещений и наружного периметра дома, если отсутствует проект. Они делаются от оси стены.
  2. 2. Отмечаются все отверстия, которые не будут заливаться.
  3. 3. Наносятся контуры всех несущих стен и части промежуточных. Делается подробная схема обвязки, сетки, упрочнения с указанием толщины прутка, мест стыковки и увязки.
  4. 4. На чертеже указывается размер ячеек и расположение крайнего продольного прута от края заливки.
  5. 5. Рассчитываются габариты профлиста под нижнюю плоскость плиты.

При создании схемы сетки в большинстве случаев количество ячеек имеет не целое число. Арматуру следует сместить и получить одинаковые уменьшенные размеры ячеек возле стен.

Остается просчитать материал. Длину прутка умножить на их количество. К полученному числу добавить расход на стыки и увеличить полученную цифру на 2%. Округлять при покупке в большую сторону.

По площади перекрытия рассчитывается количество пластиковых фиксаторов и сколько проката пойдет на вставки между сетками.

Расчет цементного состава производится исходя из толщины перекрытия и его площади.

Арматура сверху и снизу должна быть покрыта раствором толщиной минимум 20 мм. При доступе воздуха на поверхности металла образуется коррозия, и начнется разрушение. При создании перекрытия толще 15 см, с армированием в 2 слоя, больше раствора распределяют вверху.

Чертеж служит и для расчета количества опалубки, опорных колонн и деревянных балок для создания нижней поддерживающей плоскости – платформы под заливку перекрытия.

Поставить на фиксаторы прутья и связать все пересечения проволокой по силам любому застройщику. Для гарантии безопасности расчеты перекрытий и создание проекта дома лучше доверить профессионалам.

После того как будут выполнены все расчеты и подготовлен чертеж, приступают к установке опалубки на всю длину перекрытия. Для нее чаще всего используются доски размерами 50х150 мм, брусья и фанера.

Правильность возведения конструкций отслеживают с помощью уровня или нивелира. Следующим этапом является укладывание нижнего ряда арматуры согласно проекту.

Все соединения металлического каркаса выполняют в шахматном порядке.

В итоге должно получиться так, чтобы все пространство между армированием и опалубкой было залито бетоном. Для этого сетка укладывается на подставки и скрепляется вязальной проволокой.

Для связывания элементов ни в коем случае нельзя использовать сварку.

На первый слой укладывается второй ряд арматуры. Все элементы располагают на специальные подставки.

Следующим шагом является залитие опалубки сначала жидким, а затем более густым слоем бетона (чаще всего марки М200).

Первый слой должен по консистенции напоминать сметану, и с него тщательно убирают пузырьки воздуха движениями лопатой. Чтобы предотвратить растрескивание бетона, его смачивают водой первые 2-3 дня.

Когда вся конструкция застынет (должно пройти не менее 30 дней), опалубку убирают.

Источник: http://obustroen.ru/stroitelystvo/perekrytiya/armirovanie-monolitnoy-plity-perekrytiya.html

Армирование монолитной плиты: расчет, вязка, расход арматуры

Армирование монолитной плиты перекрытия – обязательный технологический процесс. Арматура в составе бетонной конструкции принимает на себя нагрузку, повышает прочностные характеристики элемента.

Что нужно знать об армировании перекрытия

Здания со сложной архитектурой имеют в плане нестандартную форму, далёкую от квадрата. Заводские пустотные плиты перекрытия в этих условиях заменяют на монолитные конструкции. Монолитные перекрытия хорошо связывают в систему остальные несущие элементы здания, передают нагрузку стенам и фундаменту.

Армированием называется принцип совместного использования двух материалов для укрепления прочности. Общая работа монолитного бетона и металла позволяет устраивать прочные конструкции сложной формы, большого размера.

Преимущества армирования плиты перекрытия

Армирование повышает способность конструктивного элемента воспринимать нагрузки, выдерживая деформации больше расчётных значений. Суммарная нагрузка на квадратный метр перекрытия частного дома, учитывая временную и постоянную, составляет 400-450 кг.

Перекрытие работает на излом. При этом верхняя часть плиты перекрытия сжата, а нижняя, наоборот, растянута. Бетон легко переносит сжимающие деформации, нагрузку на растяжение принимает металлическая арматура.

[stextbox id=’alert’ defcaption=»true»]Без армирующего каркаса в нижней части плиты происходит разрушение конструкции.[/stextbox]

Технология заливки армированных монолитных плит не требует использования строительных машин при монтаже, перевозке. Все работы производятся на месте строительства, подходят для самостоятельного выполнения.

[stextbox id=’warning’]В частном доме с длиной пролёта до 6 м и опиранием плиты на стены по контуру рекомендованным считается размер ячейки сетки 20 х 20 см. Диаметр сечения нижней сетки принимают 12 мм, верхней сетки –10 мм.[/stextbox]

Что представляет собой армирование монолитной плиты перекрытия

Армирование конструкции проводится установкой внутри стен/бортиков опалубки перекрытия арматурных прутов и сеток перед заполнением формы бетоном. Арматура укладывается прямо на опалубку согласно проекту.

Общий принцип армирования плиты:

  • металлические пруты вязальной проволокой увязываются в сетки;
  • формируют каркас по стенам. Перекрытие будет опираться на несущую стену, этот размер называют площадью опирания, определяется толщиной, материалом стены;
  • нижняя сетка приподнимается от плоскости опалубки на 25-30 мм фиксаторами;
  • верхняя сетка располагается относительно уровня бетона, отступая 25-30 мм;
  • в месте примыкания плиты к стенам добавляется опорная арматура.

Опорная арматура нужна для предотвращения растрескивания бетона. Опорную площадь плиты перекрытия принимают согласно проекту, но не менее 80 мм.

Расстояние от края опалубки до сеток отступают для формирования защитного слоя из бетона. Сталь без защитного слоя под воздействием воздуха и влаги подвергается коррозии.

В местах с ослабленным сечением, большим количеством отверстий для прокладки инженерных коммуникаций, каркас усиливают. Для этого закладывают несколько дополнительных прямых прутов длиной 0,4-1,5 м.

Как самостоятельно произвести армирование бетонной плиты перекрытия

Армирование бетона – несложная работа для самостоятельного выполнения.  Опираясь на данные проекта, подбирают сечение, длину и необходимое количество арматуры, мягкой вязальной проволоки. Соединение сваркой не применяют. Сварной шов не имеет необходимой пластичности, может быть поврёжден вибрацией при уплотнении бетона.

Фиксаторы для подъёма сетки над опалубкой можно сделать самостоятельно из обрезков арматуры.

Какую арматуру закладывают

Диаметр стержней зависит от принятой расчётной нагрузки, просчитывается во время стадии проектирования здания.

Диаметр арматуры, применяемой в частной индивидуальной застройке, обычно составляет 8-14 мм.

Рифлёное периодическое сечение стальных прутов повышает прочность изделия, хорошо сцепляется с застывающей бетонной смесью.

[stextbox id=’info’ defcaption=»true»]Класс арматуры, предназначенной для строительства зданий и сооружений – АШ.[/stextbox]

Расход арматуры

При покупке арматура измеряется в единицах веса – килограммах, тоннах. Подсчитывая расход арматуры, стороны перекрытия делят на шаг сетки и добавляют один стержень. Умножая количество в два раза, получают общее количество прутов разной длины, расположенных по длине, ширине перекрытия.

Зная эти величины, легко подсчитывается погонаж арматурных стержней. Умножив общую длину на удельный вес погонного метра прута, получают вес всех элементов. Обычно расход арматуры прописывается проектом строения.

Правила вязки

Для вязки арматурного каркаса применяют отожжёную стальную проволоку в небольших бухтах, ее заранее нарезают отрезками длиной 10 -20 см для более удобной работы, также будет необходим крючок для вязки проволоки.

Как правильно вязать — последовательность действий:

  • отрезок проволоки протягивается под пересечением стержней;
  • концы проволоки загибаются вверх;
  • поворотом крючка в получившейся петле создаётся скрутка в несколько оборотов.

Длину арматурных прутов выбирают по размеру плиты.

Если избежать стыков невозможно, соединение стержней устраивается перехлёстом 40 — 70 см (в зависимости от толщины прута) в шахматном порядке.

Армирование бетонного элемента повышает прочность, жёсткость, долговечность конструкции для монолитного частного дома.

Знаете что-нибудь новое? Поделитесь, пожалуйста, информацией!

Полезные видео

На видео ниже — армирование плиты перекрытия монолитного коттеджа, шаг вязки, монолитные каркасы и прочее, смотрим:
[yvideo number=»zqEpshVMI5g»]
Посмотрите пример армирования плиты перекрытия:
[yvideo number=»G4xBnHidgkk»]

Примеры армирования плиты перекрытия

Коровин Сергей Дмитриевич

Магистр архитектуры, закончил Самарский Государственный Архитектурно-Строительный Университет. 11 лет опыта в сфере проектирования и строительства.

Армирование монолитной плиты — это сложная и ответственная задача. Конструктивный элемент воспринимает серьезные изгибающие нагрузки, с которыми бетону не справится. По этой причине при заливке монтируют арматурные каркасы, которые усиливают плиту и не дают ей разрушаться под нагрузкой.

Как правильно армировать конструкцию? При выполнении задачи нужно соблюдать несколько правил. При строительстве частного дома обычно не разрабатывают подробный рабочий проект и не делают сложных расчетов. Из-за небольших нагрузок считаю, что достаточно соблюсти минимальные требования, которые представлены в нормативных документах. Также опытные строители могут заложить арматуру по примеру уже сделанных объектов.

Плита в здании может быть двух типов:

В общем случае армирование плиты перекрытия и фундаментной не имеет критических отличий. Но важно знать, что в первом случае потребуются стержни большего диаметра. Это вызвано тем, что под элементом фундамента есть упругое основание — земля, которое берет на себя часть нагрузок. А вот схема армирования плиты перекрытия не предполагает дополнительного усиления.

Армирование фундаментной плиты

Арматура в фундамент в этом случае укладывается неравномерно. Необходимо усилить конструкцию в местах наибольшего продавливания. Если толщина элемента не превышает 150 мм, то армирование для монолитной плиты фундамента выполняется одной сеткой. Такое бывает при строительстве небольших сооружений. Также тонкие плиты используются под крыльца.

Для жилого дома толщина фундамента обычно составляет 200—300 мм. Точное значение зависит от характеристик грунта и массы здания. В этом случае арматурные сетки укладываются в два слоя друг над другом. При монтаже каркасов необходимо соблюдать защитный слой бетона. Он позволяет предотвратить коррозию металла. При возведении фундаментов величина защитного слоя принимается равной 40 мм.

Диаметр армирования

Перед тем как вязать арматуру для фундамента, потребуется подобрать ее сечение. Рабочий стержни в плите располагаются перпендикулярно в обоих направлениях. Для соединения верхнего и нижнего ряда используют вертикальные хомуты. Общее сечение всех прутов в одном направлении должно составлять не менее 0,3% от площади сечения плиты в этом же направлении.

Пример армирования

Если сторона фундамента не превышает 3 м, то минимально допустимый диаметр рабочих прутов назначается равным 10 мм. Во всех остальных случаях он составляет 12 мм. Максимально допустимое сечение — 40 мм. На практике чаще всего используют стержни от 12 до 16 мм.

Перед закупкой материалов рекомендуется посчитать массу необходимой арматуры для каждого диаметра. К полученному значению прибавляют примерно 5 % на неучтенные расходы.

Укладка металла по основной ширине

Схемы армирования монолитной плиты фундамента по основной ширине предполагают постоянные размеры ячейки. Шаг прутьев принимается одинаковым независимо от расположения в плите и направления. Обычно он находится в пределах 200—400 мм. Чем тяжелее здание, тем чаще армируют монолитную плиту. Для кирпичного дома рекомендуется назначать расстояние 200 мм, для деревянного или каркасного можно взять большее значение шага. При этом важно помнить, что расстояние между параллельными прутами не может превышать толщину фундамента более чем в полтора раза.

Обычно и для верхнего, и для нижнего армирования используют одинаковые элементы. Но если есть необходимость уложить пруты разного диаметра, то те, которые имеют большее сечение укладывают снизу. Такое армирование плиты фундамента позволяет усилить конструкцию в нижней части. Именно там возникают наибольшие изгибающие силы.

Основные армирующие элементы

С торцов вязка арматуры для фундамента предполагает укладку П-образных стержней. Они необходимы для того, чтобы связать в одну систему верхнюю и нижнюю часть армирования. Также они предотвращают разрушение конструкции из-за крутящих моментов.

Зоны продавливания

Связанный каркас должен учитывать места, в которых изгиб ощущается больше всего. В жилом доме зонами продавливания будут участки, в которых опираются стены. Укладка металла в этой области осуществляется с меньшим шагом. Это значит, что потребуется больше прутов.

Например, если для основной ширины фундамента использован шаг 200 мм, то для зон продавливания рекомендуется уменьшить это значение до 100 мм.
При необходимости каркас плиты можно связать с каркасом монолитной стены подвала. Для этого на этапе возведения фундамента предусматривают выпуски металлических стержней.

Армирование монолитной плиты перекрытия

Расчет арматуры для плиты перекрытия в частном строительстве выполняется редко. Это достаточно сложная процедура, выполнить которую сможет не каждый инженер. Чтобы заармировать плиту перекрытия, нужно учесть ее конструкцию. Она бывает следующих типов:

Последний вариант рекомендуется при выполнении работ самостоятельно. В этом случае нет необходимости устанавливать опалубку. Кроме того, за счет использования металлического листа повышается несущая способность конструкции. Самая низкая вероятность ошибок достигается при изготовлении перекрытия по профлисту. Стоит отметить, что оно является одним из вариантов ребристой плиты.

Перекрытие с ребрами залить непрофессионалу может быть проблематично. Но такой вариант позволяет существенно сократить расход бетона. Конструкция в этом случае подразумевает наличие усиленных ребер и участков между ними.

Еще одни вариант — изготовит сплошную плиту перекрытия. В этом случае армирование и технология похожи на процесс изготовления плитного фундамента. Основное отличие — класс используемого бетона. Для монолитного перекрытия он не может быть ниже В25.

Стоит рассмотреть несколько вариантов армирования.

Перекрытие по профлисту

В этом случае рекомендуется взять профилированный лист марки Н-60 или Н-75. Они обладают хорошей несущей способностью. Материал монтируется так, чтобы при заливке образовались ребра, обращенные вниз. Далее проектируется монолитная плита перекрытия, армирование состоит из двух частей:

  • рабочие стержни в ребрах;
  • сетка в верхней части.

Наиболее распространенный вариант, когда в ребрах устанавливают по одному стержню диаметром 12 или 14 мм. Для монтажа прутов подойдут инвентарные пластиковые фиксаторы. Если нужно перекрыть большой пролет, в ребро может устанавливаться каркас из двух стержней, которые связаны между собой вертикальным хомутом.

В верхней части плиты обычно укладывается противоусадочная сетка. Для ее изготовления используют элементы диаметром 5 мм. Размеры ячейки принимаются 100х100 мм.

Сплошная плита

Толщина перекрытия чаще всего принимается равной 200 мм. Армирующий каркас в этом случае включает в себя две сетки, расположенные друг над другом. Такие сетки нужно связать из стержней диаметром 10 мм. В середине пролета устанавливают дополнительные пруты усиливающей арматуры в нижней части. Длина такого элемента назначается 400 мм или более. Шаг дополнительных прутов принимают таким же, как шаг основных.

В местах опирания нужно тоже предусмотреть дополнительное армирование. Но располагают его в верхней части. Также по торцам плиты нужны П-образные хомуты, такие же как в фундаментной плите.

Пример армирования плиты перекрытия

Расчет армирования плиты перекрытия по весу для каждого диаметра стоит выполнить до закупки материала. Это позволит избежать перерасхода средств. К полученной цифре прибавляют запас на неучтенные расходы, примерно 5%.

Вязка арматуры монолитной плиты

Для соединения элементов каркаса между собой пользуются двумя способами: сварка и связывание. Лучше вязать арматуру для монолитной плиты, поскольку сварка в условиях строительной площадки может привести к ослаблению конструкции.

Для выполнения работ используют отожженную проволоку, диаметром от 1 до 1,4 мм. Длину заготовок обычно принимают равной 20 см. Существует два типа инструмента для вязания каркасов:

Второй вариант существенно ускорят процесс, снижает трудоемкость. Но для возведения дома своими руками большую популярность получил крючок. Для выполнения задачи рекомендуется заранее подготовить специальный шаблон по типу верстака. В качестве заготовки используют деревянную доску шириной от 30 до 50 мм и длинной до 3 м. На ней делают отверстия и углубления, которые соответствуют необходимому расположению арматурных прутов.

Армирование безбалочной монолитной панели перекрытия (внутренняя горизонтальная ограждающая конструкция) является обязательным технологическим процессом их изготовления. Арматура в структуре конструкции, выполненной из бетона, берет на себя нагрузку и увеличивает прочностные свойства изделия.

Назначение

Предназначение армирования заключается в том, чтобы повысить способность выдерживать нагрузку конструкции, уменьшить возможность формирования трещин, появляющихся по причине температурных скачков. Для подобных задач используется материал с высокими прочностными свойствами – фибра, стеклонить, базальтоволокно, сталь. С целью исключения преждевременной коррозии и увеличения износоустойчивости строений начали практиковать метод армирования.

Требования

Упрочнение монолитной панели перекрытия является ответственным процессом, к реализации которого предъявляется ряд условий. При осуществлении работ по созданию армированной ж/б панели перекрытия необходимо придерживаться следующих рекомендаций.

  • Для соединения металлических прутьев следует применять вязальную проволоку сечением 1,2-1,6 миллиметров. Применение электросварки неприемлемо по причине изменения строения металла в точках сопряжения.
  • Нужно предусматривать необходимую толщину (высоту) бетонного массива перекрытия относительно дистанции промеж стен, воспринимающих нагрузку. Высота железобетонной панели в 30 раз меньше дистанции промеж опор. В то же время наименьшая толщина панели равняется не меньше 15 сантиметров.
  • Укладка компонентов железного остова с учетом габаритов перекрытия осуществляется по вертикали. При наименьшей высоте панели раскладка арматуры производится в один слой. При высоте свыше 15 сантиметров производится упрочненное армирование двумя слоями.
  • Для заливки в опалубочную конструкцию используется бетонная смесь марки М200 и выше. Бетон этих марок имеет превосходные эксплуатационные свойства, может выдерживать существенные нагрузки и отличается разумной стоимостью.
  • Для сборки стальной решетки используются прутки арматуры сечением 8–12 миллиметров. При реализации двухслойного армирования практикуется повышенный размер сечения металлического профиля в нижнем ряду. Допускается вариант применения готовой сетки.
  • Опалубка изготавливается из водозащищенной фанеры либо обработанных путем строгания досок. Стыки тщательным образом герметизируют. Для укрепления опалубки используются железные стойки раздвижного типа либо столбы из древесины диаметром до 20 сантиметров.

Выполнение обозначенных требований при осуществлении процессов по армированию гарантирует прочностные характеристики устраиваемой конструкции. Армированная панель, изготовленная с соблюдением технических условий, будет служить не одно десятилетие.

Какие материалы используются?

Кроме всего прочего, нужно побеспокоиться о том, чтобы правильно подобрать материал, который можно использовать. Для изготовления плиты перекрытия, как было сказано выше, предпочтительнее применять цемент марки 200 и выше. Поскольку как раз этот цемент характеризуется наиболее высокой степенью прочности – показателем, который в особенности имеет значение в приведенном случае. Как-никак масса панели равняется ориентировочно 500 кг/м2.

В роли арматуры для плиты применяются в основном металлические прутки класса А500С. Горячекатанный арматурный прокат периодического профиля. Диаметр прутков устанавливает осуществленный в разработанном плане расчет. Как правило, диаметр прутьев для перекрытия находится в границах 8–16 миллиметров.

Ввиду того что монолитное перекрытие главным образом работает на излом, базисной является конкретно нижележащая арматура, которая вытягивается при эксплуатации. Для ее создания в отдельных эпизодах применяются прутья с большим сечением, чем для верхнего слоя. В зонах сопряжения панелей с опорами положение немножко иное. Тут на верхние прутки аналогично воздействуют внушительные нагрузки, в связи с этим ее в дополнение усиливают. Когда плита базируется на колоннах или между опорами, имеющими довольно-таки большие пролеты, применяется арматура, располагаемая в поперечном направлении армируемой конструкции, класс которой А240С либо А240 (строительная арматура с гладкой поверхностью).

Особенности расчета

Грамотный расчет монолитной панели для перекрытия и ее армирования несет в себе много положительных качеств.

  • Горизонтальная конструкция из монолитной панели будет иметь высокую предельную нагрузку.
  • Верный расчет предоставит оптимизированный вариант подбора арматуры, высоты панели, марки и объема бетона. Все это в общей сложности дает возможность сэкономить время и денежные средства.
  • Высокопрофессиональный расчет позволяет в роли опоры монолитной конструкции эксплуатировать не только стенки, но равным образом и колонны, находящиеся внутри объекта.
  • Калькуляция выдаст все требуемые объемы работ и их стоимостное выражение.
  • Можно высчитать панель перекрытия, которая не соответствует стандарту конфигурации.
  • Срок эксплуатации конструкции, сооруженной в полном соотношении с расчетами армирования, по существу безграничный.

Основные правила

Произвести профессиональный точный расчет способен отнюдь не каждый. Однако имеются единые стандарты изготовления и усиления монолитного перекрытия. На основании этих правил высота панели должна составлять 1/30 расстояния между смежными опорами пролета. Например, при протяженности пролета 600 сантиметров высота готовой монолитной конструкции будет равняться 20 сантиметрам. Увеличение высоты повлечет лишь перерасход дорогого бетона.

Когда длина перекрываемых проемов не превосходит 7 метров, то следует использовать стандартный метод расчета. По данному способу монолитную панель требуется армировать двумя слоями арматуры. Оба слоя закладывают арматурными прутками А-500С, имеющими диаметр 10 миллиметров. Прутья кладут с интервалом приблизительно 150–200 миллиметров. Соединение прутков в каркас с размером клетки 150–200 миллиметров осуществляется мягкой вязальной проволокой с сечением от 1,2 до 3 миллиметров. Можно панель усиливать посредством сварной типовой сетки, наличествующей в продаже.

При расчете габаритов монолитной конструкции необходимо учитывать величину захвата. Это та часть панели, которая будет налегать на стенку. При кирпичных стенах размер захвата (рабочая поверхность) должен составлять 15 сантиметров либо немножко больше. Для стенок из пенобетона этот размер равняется 25 и более сантиметрам. Арматурные прутья отрезаются таким образом, чтобы их концы были покрыты слоем бетонной смеси высотой не меньше 25 миллиметров.

Простейшее вычисление выявляет, что при грамотном армировании на один кв. метр монолитной бетонной плиты высотой 20 сантиметров расход ориентировочно составляет 1 м3 бетона марки М200 и выше (желательно М350), 36 килограммов арматуры марки А500С, обладающей площадью сечения 10 миллиметров. Это основные правила. Однако тщательный расчет в силах выполнить лишь специалист.

Как армировать?

Нагрузка на безбалочные монолитные панели идет вертикально вниз и распространяется пропорционально по всей площади. Выходит, что верхняя сторона армирующего каркаса берет на себя сдавливающие нагрузки, а нижний – растягивающие. Прутки укладывают в опалубочную конструкцию и связывают друг с другом посредством мягкой вязальной проволоки. Для нижележащего остова практикуют толстые металлические стержни. Верхний слой составляют прутья с меньшим сечением.

По завершении вязки армирующих сеток следует верно разнести их по высоте.

При высоте конструкции монолитного перекрытия от 180 до 200 миллиметров длина перекрываемого пролета способна простираться до 6 метров. В подобных панелях дистанция между нижней и верхней армирующими сетками выдерживают интервал 100–125 мм. Для этого практикуют фиксаторы, которые делают из остатков арматуры диаметром 10 миллиметров. Длинные стержни выгибают в форме буквы «Л» и размещают с интервалом в один метр. В местах, где требуется упрочнение панели перекрытия, дистанцию уменьшают до 40 см. Как правило, это середина зоны сопряжения с опорами и области наибольшей нагрузки.

Под нижележащим армирующим каркасом панели должен сохраниться пласт бетона приблизительно в 25–30 миллиметров либо немного больше. Аналогичным слоем заливается верхняя армирующая сетка. Для выдерживания этого размера под места перекрещивания нижних прутков арматуры ставятся пластмассовые подставки с интервалом примерно один метр. Такие приспособления реализуются в магазинах стройматериалов. Их можно заместить брусками из древесины, приколоченными либо прикрученными к опалубке посредством саморезов. Если не зафиксировать их расположение подобным типом, то они способны всплыть при наполнении формы раствором бетона.

Любое здание возводится с использованием бетона. Для усиления применяют проволочную сетку или арматурный каркас. Распространены монолитные перекрытия, для формирования которых выполняется заливка бетонным раствором опалубки, установленной между несущими опорами. Для повышения нагрузочной способности нужно усилить бетонную плиту. Для этого выполняется дополнительное армирование плит перекрытий, которое должно соответствовать требованиям проекта. Важно выполнить расчеты с учетом расстояния между стенами, подобрать количество и диаметр армирования.

Что такое армирование монолитной плиты

Распространенным элементом жилых и производственных зданий является монолитное перекрытие, для усиления которого применяют арматуру большого диаметра. Для соединения элементов арматурной решетки или пространственного каркаса не рекомендуют использовать сварку, ослабляющую конструкцию. Места соединения стержней необходимо связывать отожженной проволокой. Часть монолита, укрепленная арматурой, способна воспринимать значительные нагрузки. Армирование перекрытия – это комплекс мероприятий по усилению бетонной конструкции.

Наиболее используемым перекрытием при строительстве индивидуальных малоэтажных строений являются железобетонные изделия

Последовательность действий следующая:

  1. Вначале разрабатывают проект и выполняют расчет армирования, учитывающий размеры перекрытия, величину действующих усилий. На основании расчетов разрабатывается схема усиления.
  2. После подготовки щитов опалубку устанавливают между капитальными стенами. При монтаже опалубочной конструкции устанавливают опорные элементы, повышающие нагрузочную способность опалубки.
  3. Далее нарезают заготовки, связывают каркас и устанавливают в щитовую опалубку. Изготовление и сборку металлоконструкции выполняют согласно предварительно разработанной проектной документации.
  4. На завершающей стадии осуществляется заливка в опалубку бетонного раствора. После бетонирования уплотняют сформированный бетонный массив. Для нормального набора твердости бетон периодически увлажняют.

При разработке схемы усиления бетонной плиты предусматривается установка дополнительных стальных прутков в проблемных участках:

  • в зонах контакта монолитной плиты с опорными колоннами, капитальными стенами и арочными конструкциями;
  • в местах сосредоточения усилий, связанных с установкой отопительных приборов, тяжелой мебели или массивного оборудования;
  • по контуру выходных проемов на верхние этажи, а также вокруг отверстий для вентиляционных магистралей и дымоотводящих труб;
  • в центральной части бетонной плиты, которая является одним из наиболее ослабленных участков перекрытия.

Для предотвращения коррозионных процессов арматурная решетка располагается на специальных подставках внутри бетонного массива, не доходя до поверхности 30-40 мм. С учетом этого фактора подбираются длины прута и обеспечивается неподвижность силовой конструкции при бетонировании. Владея технологией армирования несложно обеспечить повышенные прочностные свойства бетонного перекрытия, а также его продолжительный ресурс использования.

Как правильно армировать – требования по усилению бетонной плиты

Армирование монолитной плиты перекрытия – ответственный процесс, к выполнению которого предъявляется комплекс требований.

При выполнении работ по формированию усиленной железобетонной конструкции перекрытия соблюдайте следующие рекомендации:

  • используйте для соединения стальных прутков вязальную проволоку диаметром 1,2-1,6 мм. Использование электрической сварки недопустимо в связи с нарушением структуры металла в местах соединения;
  • обеспечьте требуемую толщину бетонного массива перекрытия по отношению к расстоянию между капитальными стенами. Толщина железобетонной конструкции в 30 раз меньше расстояния между опорами. При этом минимальная толщина плиты составляет не менее 15 см;
  • производите укладку элементов металлического каркаса с учетом размеров перекрытия по вертикали. При минимальной толщине плиты укладка арматуры выполняется одним слоем. При толщине больше 15 см выполняйте усиленное армирование двумя слоями;
  • используйте для заливки в опалубку бетонную смесь с маркировкой М200 и выше. Бетон данных марок обладает хорошими эксплуатационными характеристиками, способен воспринимать значительные нагрузки и отличается доступной ценой;
  • применяйте для изготовления стальной решетки арматурные прутья диаметром 0,8-1,2 см. При выполнении армирования двумя слоями используйте увеличенный размер сечения металлопрофиля в нижнем ряду. Возможен вариант использования покупной сетки;
  • сооружайте опалубочную конструкцию из строганых досок или влагозащищенной фанеры. Тщательно герметизируйте стыковые участки. Для усиления опалубки применяйте деревянные столбы диаметром до 20 см или металлические стойки телескопического типа.

Соблюдение указанных требований при выполнении мероприятий по армированию обеспечит прочностные характеристики сооружаемого перекрытия.

Армированная платформа, выполненная с учетом технологических тонкостей, прослужит не один десяток лет

Дополнительное армирование перекрытий – достоинства и слабые стороны

Необходимость усиления бетонных перекрытий связана с характеристиками бетона. Бетонный массив способен воспринимать повышенные сжимающие нагрузки, однако восприимчив к растягивающим усилиям и влиянию изгибающих моментов. Бетон не способен самостоятельно демпфировать нагрузки и требует дополнительного армирования. Для компенсации растягивающих усилий и сохранения целостности железобетонных конструкций выполняется дополнительное армирование плит перекрытий.

Бетонная плита, прочность которой увеличена за счет дополнительного армирования, — надежная конструкция, отличающаяся рядом достоинств. Основные преимущества:

  • продолжительный ресурс эксплуатации. Благодаря увеличенному запасу прочности, срок использования усиленной железобетонной конструкции исчисляется десятилетиями;
  • отсутствие стыковых швов, а также гладкая поверхность потолков и полов. Отсутствует необходимость в выполнении дорогих и трудоемких отделочных работ;
  • уменьшенная масса монолитной конструкции перекрытия по сравнению с покупными железобетонными панелями. Это значительно снижает нагрузку на фундаментное основание;
  • повышенные прочностные характеристики. Сочетание свойств стальной арматуры и бетона позволяет повысить прочность основания и обеспечить его целостность при повышенных нагрузках;
  • увеличенная надежность железобетонной конструкции. Устойчивость к воздействию нагрузок, действующих в различных направлениях, достигается за счет армирования. Усиленные перекрытия способны воспринимать от 0,5 до 0,8 т на каждый квадратный метр поверхности;
  • пожарная безопасность. Использование негорючих стройматериалов обеспечивает огнестойкость конструкции. Плита способна длительное время сохранять целостность под воздействием повышенной температуры и открытого огня;

Такая конструкция весит заметно ниже по сравнению с готовыми железобетонными плитами, однако, на ее прочность данный фактор не влияет

  • уменьшенный объем затрат по сравнению с использованием для формирования перекрытий стандартных панелей. Расходы на сооружение монолитного перекрытия существенно меньше по сравнению с аналогичной конструкцией сборного типа;
  • отсутствие необходимости в использовании специальной грузоподъемной техники и такелажной оснастки. Для формирования монолитной плиты не требуется подъемный кран;
  • равномерная передача усилий от монолитной плиты на несущие стены строения или опорные колонны. В результате выравнивания нагрузок снижается вероятность образования трещин.

Среди остальных достоинств следует отметить возможность заливки перекрытия нестандартной конфигурации. Это позволяет возводить строения различного уровня сложности с нестандартной планировкой. Серьезным плюсом является возможность выполнять межэтажные проемы и коммуникационные отверстия на этапе бетонирования.

Наряду с достоинствами имеются также и слабые стороны:

  • повышенная трудоемкость выполнения мероприятий по сборке арматурного каркаса;
  • увеличенная продолжительность процесса гидратации цемента и, соответственно, набора бетоном эксплуатационной прочности.

Профессиональные строители часто отдают предпочтение монолитным перекрытиям, которые наряду с указанными преимуществами устойчивы к воздействию повышенной влажности и надежно звукоизолируют помещение.

Какой используется материал для изготовления усиленных элементов перекрытия

Для формирования усиленных перекрытий необходимы следующие стройматериалы:

  • бетонная смесь, изготовленная на основе цемента М300, мелкого песка и среднефракционного щебня;
  • стальные прутки с рифленой поверхностью, изготовленные из арматурной стали класса А4.

Платформа находит свое применение для перекрытия большепролетных и сильно нагруженных конструкций

Также потребуются следующие материалы, инструменты и оборудование:

  • отожженная проволока для соединения арматурных стержней;
  • специальное приспособление для связывания арматуры;
  • влагостойкая фанера или доски для изготовления опалубки;
  • оснастка для изгибания арматурных заготовок;
  • болгарка или специальные кусачки для резки стержней.

Не забудьте подготовить рулетку, с помощью которой выполняются необходимые замеры.

Рассчитываем монолитную плиту под увеличенную нагрузку

Расчет цельной железобетонной плиты выполняется на основании предварительно разработанной схемы с учетом требований строительных норм и правил.

По результатам расчетов определяются следующие характеристики:

  • толщина железобетонного перекрытия;
  • сортамент арматуры и количество рядов усиления.

Остановимся отдельно на каждом виде расчетов.

Как рассчитывается толщина бетонной плиты

Толщину формируемой железобетонной конструкции перекрытия определяйте по следующему алгоритму:

  1. Произведите замер расстояния между несущими стенами.
  2. Разделите полученную величину на 30.
  3. Умножьте результат на коэффициент запаса, равный 1,2.

Например, для строения с расстоянием 600 см между капитальными стенами толщина плиты составит: 600:30х1,2=24 см. При проектировании нагруженных конструкций желательно доверить выполнение расчетов специалистам, которые учтут все нюансы.

Монолитная плита не поддерживает горение и способна выдержать воздействие открытого пламени длительное время

Подсчет количества рядов арматурных прутьев

Количество уровней армирования определяется в зависимости от толщины перекрытия:

  • одноярусное усиление допускается при минимальной толщине железобетонной конструкции, равной 150 мм;
  • двухуровневый арматурный каркас сооружается при увеличении толщины перекрытия выше указанного значения.

Диаметр верхней и нижней арматуры составляет 8-12 мм. При связывании стержней формируется решетка с ячейками в виде квадрата со стороной 200-400 мм.

Конструкция и чертеж верхнего перекрытия

Конструктивно монолитное перекрытие представляет собой сборную конструкцию из марочного бетона, внутри которого расположена силовая решетка. Схема армирования монолитной плиты перекрытия разрабатывается на этапе проектирования.

В ней представлена информация следующего характера:

  • габариты армирующей решетки;
  • размеры и сечения арматурных прутков;
  • профиль используемых стержней;
  • метод соединения арматуры;
  • интервал между арматурными прутьями;
  • конструктивные особенности пояса усиления.

На основании схемы рассчитывается количество стройматериалов и планируется очередность строительных мероприятий.

Дополнительное армирование плит перекрытий – подготовительные мероприятия

Планируя, как армировать монолитную плиту, следует тщательно подготовиться к выполнению работ:

  1. Выполнить прочностные расчеты.
  2. Разработать схему усиления.
  3. Определить потребность в стройматериалах.
  4. Подготовить материалы и инструмент.
  5. Нарезать арматурные заготовки.
  6. Приготовить щиты для сборки опалубки.

Следует обратить внимание на подготовку бетонного раствора в необходимом объеме.

Пример армирования монолитной плиты перекрытия

Рассмотрим, как правильно армировать монолитную плиту на примере перекрытия для строения с габаритами 6х6 м с толщиной железобетонной платформы 0,24 м.

Порядок действий:

  1. Соберите щитовую опалубку.
  2. Герметизируйте щели.
  3. Нарежьте арматуру.
  4. Свяжите двухъярусную решетку с ячейкой 20х20 см.
  5. Установите решетку в опалубке на специальные подставки.

После выполнения указанных операций произведите заливку бетона.

Как армировать плиту перекрытия – пошаговая инструкция

Армирование плиты – ответственная операция, выполняемая по следующему алгоритму:

  1. Нарежьте арматурные заготовки требуемых размеров.
  2. Свяжите силовую решетку нижнего яруса.
  3. Расположите ее с зазором 30-40 мм до поверхности опалубки.
  4. Надежно закрепите вертикальные прутки.
  5. Привяжите к ним арматуру верхнего уровня.

Для обеспечения жесткости фиксации элементов используйте вязальное приспособление. После обеспечения неподвижности арматурного каркаса приступайте к бетонированию.

Подводим итоги

Зная, как армировать плиту перекрытия, несложно самостоятельно выполнить работы и сэкономить при этом денежные средства. Важно правильно произвести расчеты и соблюдать технологию.

Армирование монолитной плиты — Фундамент своими руками

 

Усиление монолитных плит

  • Технология: как правильно армировать плиты
  • Особенности армирования фундаментных плит
  • Формула расчета арматуры

Изготовление монолитных конструкций не обходится без применения арматуры, которая выступает связующим материалом в любой железобетонной конструкции.

Чертеж армированной плиты

Арматурой для монолитной плиты являются прутки сечением 8-14 миллиметров, толщина фундаментной плиты при этом составляет 150 миллиметров. Таким образом, процент соотношения диаметра прутка к толщине плиты составляет 5%.

Армирование плиты позволяет решить общую концепцию строительства по-настоящему теплых домов. Поперечные и продольные железобетонные плиты перекрытий позволяют надежно защитить от холода чердачные помещения и эксплуатируемые мансарды.

Все армированные фундаментные плиты перекрытия используются, в первую очередь, в перекрытиях общественных и жилых домов, стены которых выполнены из ячеистых бетонных или крупных блоков, а также кирпича. Такие плиты перекрытий применяются для зданий, процент влажности воздуха в которых составляет 60-75%, которые имеют на поверхности стен внутреннюю пароизоляцию. Глубина опирания плит на несущие стены составляет не менее 80 миллиметров.

Схема армирования монолитной плиты.

Армировать фундаментные плиты необходимо не только для качественного утепления постройки и ускорения процесса строительства, но и для повышения звукоизоляции. Армированные железобетонные плиты имеют небольшой вес, поэтому они снижают нагрузку на стены и фундамент здания, тем самым давая возможность получить дополнительный экономический эффект при возведении дома. Очень важно, что для процедуры армирования пустотных плит перекрытия нет необходимости использовать большую строительную технику, в том числе подъемный кран.

Конструкция получается прочной, она способна без проблем выдержать колоссальные нагрузки, а также воздействие высоких температур на протяжении длительного периода. Для сравнения заметим, что деревянные перекрытия способны выдержать огненное воздействие всего 25 минут, а такие плиты выдерживают час, то есть процент превышения составляет 200 единиц.

Современное строительство, в котором применяют армирование фундаментной плиты, позволяет строить здания любой сложности и любых размеров. Используя монолитные стены, появляется возможность перекрывать те помещения, которые имеют неправильную геометрическую форму стен. Так можно создавать нестандартные по габаритам перекрытия.

Технология: как правильно армировать плиты

Если говорить об основных составляющих данной технологии, то традиционная схема армирования фундаментных плит выглядит так: рабочие стержни снизу плиты, рабочие стержни сверху; арматура, перераспределяющая нагрузку; подставки из катанки. Перед началом армирования важно правильно рассчитать будущую нагрузку и необходимую толщину бетона — этого требует правильная технология. Толщина перекрытия должна рассчитываться из пропорции 1:30. Это означает, что требуемую толщину бетона можно узнать, разделив длину пролета на 30, — так получится оптимальная толщина, процент погрешности — +/- 1%.

Схема армирования углов плиты.

Если толщина фундаментной плиты превышает 150 миллиметров, то в таком случае армирование необходимо совершать в два слоя, которые связываются между собой металлической проволокой. Размер ячеек не должен превышать 200х200 миллиметров, но одновременно не должен быть и меньше 150х150 миллиметров.

Если специально уменьшать толщину бетона, то заметно увеличится расход металлопроката, если возрастает толщина, то это ведет к увеличению объемов используемого бетона. Для прочности изделия применяется, как правило, арматура одного диаметра. Дополнительное армирование плиты можно выполнить, используя прутья длиной 400-1500 миллиметров.

Основная часть нагрузки находится на нижних слоях арматуры, сжимающая нагрузка давит на верхние. С этим усилием может легко справиться и бетон. Процесс армирования фундаментной монолитной плиты необходимо выполнять на всю длину изделия, стоит применять опалубку, которая является важным этапом в монтаже всей плиты. Для создания опалубки можно использовать обычные деревянные доски 50х150 миллиметров или обычную фанеру.

Очень важно надежно и прочно закрепить стойки опалубки. Этот связано с тем, что вес бетона, который используется в данной операции, может достигать 300 кг/кв.м перекрытия. Единственный элемент, без которого будет действительно сложно обойтись, — это телескопические стойки. Это очень надежный и удобный инструмент. Такая стойка способна выдержать две тонны веса, ведь доска может иметь сучки или микротрещины.

Особенности армирования фундаментных плит

Схема расположения усилений.

Монолитную плиту, поперечное сечение которой может быть разной, необходимо армировать в два слоя. Первая сетка располагается в нижней части плиты, вторая — должна идти сверху. Сетки должны располагаться строго в середине бетона. Защитный слой, который создается при помощи опалубки, должен быть от 15-20 миллиметров. Арматура и сетка между собой связываются при помощи специальной вязальной проволоки.

В сетке арматура должна будет полностью цельной, не иметь никаких разрывов, иначе процент разрушенных армированных фундаментных плит будет постоянно расти. Если не хватает длины арматуры, то дополнительные прутья нужно подвязывать с нахлестом, который должен равняться 40 диаметрам самой арматуры. Если, например, армируется перекрытие диаметром в 10 миллиметров, то нахлест необходимо сделать в 400 миллиметров. Все стыки должны располагаться строго в шахматном порядке, в разбежку. Края верхней и нижней арматуры можно связывать между собой П-образным усилением.

Так как процент нагрузки на железобетонную плиту передается сверху вниз, то можно сделать следующий вывод: главной рабочей арматурой является именно нижняя, которая испытывает растягивающие нагрузки. Верхняя, в основном, получает нагрузки на сжатие.

При проводимой процедуре армирования нижняя сетка дополнительно прокладывается между несущими опорами строго посередине. При связке верхней сетки необходимо усиление прокладывать над несущими опорами. Требуется дополнительное усиление в местах большого скопления отверстий разного диаметра. Нижняя сетка усиливается между несущими стенами в проеме.

Верхняя сетка, как правило, усиливается над несущими стенами. Армирование монолитных плит перекрытия в тех местах, где они опираются на колонны, требует создания объемных усилий. Плита перекрытия заливается с помощью бетононасоса. При этом в обязательном порядке уплотняется бетон, для этих целей используется глубинный вибратор. Процесс затвердения бетона сопровождается его усадкой, чей процент возрастает по мере высыхания бетона, что приведет к появлению на его поверхности микротрещин. Именно поэтому на протяжении двух-трех дней после совершения заливки бетоном желательно пролить данную конструкцию обычной водой. Бетон лучше увлажнять путем разбрызгивания, а не прямой струей воды.

Формула расчета арматуры

Имеется плита габаритами 6х10 метров. Используется арматура диаметром 10 миллиметров, шаг сетки 20 сантиметров. Произведем расчет количества арматуры, которую необходимо уложить: (6/0,2+1) + (10/0,2+1)= 31 (прутки по 6 метров) + 51 (прутки по 10 метров) = 82 прутка. Необходимо использовать два пояса армирования, поэтому количество арматуры удваивается. В итоге получается 82 *2 = 164 прутка, в том числе 62 прутка по 6 метров и 102 прутка по 10 метров. Итого 62*6+102*10= 1392 метров арматуры для армирования плиты.

Армирование плиты: особенности, технология


Армирование плиты необходимо выполнять правильно, соблюдая технологию. Перед началом армирования важно правильно рассчитать будущую нагрузку и необходимую толщину бетона.

Источник: moifundament.ru

 

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Армирование монолитной фундаментной плиты: описание процесса, материалы

Существует несколько видов фундаментов. Наиболее прочный и надежный из них – монолитная плита. Он может использоваться и для обычных зданий, но только он является незаменимым для пучинистых, песчаных и неустойчивых грунтов. Прочности и стойкости к трещинам ему придают пояса из арматуры.

Роль армирования

Один из самых надежных фундаментов – монолитный в виде бетонной плиты – заливается в предварительно выкопанный котлован. Его еще называют «плавающим» из-за способности повторять движения грунта без нанесения ущерба зданию. Под такую основу делают подушку из песка, гранита, укрывают ее гидроизоляцией. Следующим этапом является обязательный элемент, без которого плита попросту треснет – армирование двумя поясами (каркасами) в виде сеток из стальных прутьев в верхней и нижней ее части.

Нагрузка на монолитную цельную бетонную плиту направлена сверху вниз, она распределена равномерно по всей бетонной заливке. Без правильного армирования бетонная плита треснет, не выдержав движений грунта и веса здания.

Основное нагрузочное усилие приходится на слои арматуры. Она обеспечивает плите высокие показатели прочности на растяжения и сжатие. Правильно армированная плита будет иметь некоторый уровень эластичности и не треснет ни от движений грунта, ни от тяжести находящегося на ней строения.

Для фундамента в виде монолитной бетонной плиты рекомендуют два армированных пояса. Арматура выступает связующим звеном в любых железобетонных конструкциях. Она усиливает бетонную конструкцию, а также экономит раствор, которого требуется меньше при наличии арматурных поясов в плите.

Условия, материалы и оборудование для армирования

Для армирования нужны такие материалы и оборудование:

  • арматурные прутья. Они должны иметь ребристую поверхность. Такая поверхность надежно сцепляется с бетоном. Наиболее надежные стальные, используются также и полимерные, но они не рекомендуются для плавающего фундамента. Для армирования цельной плиты выбираются стальные штыри диаметром 10 мм и больше.
  • Важно учитывать нагрузки на почву: монолитное основание должно иметь некоторую степень эластичности. Для слабых, рыхлых грунтов с высокой степенью подвижности применяют арматурные штыри от 12 мм. Для фундамента на устойчивых грунтах подойдут стержни сечением 10 мм;
  • мягкая проволока для вязки;
  • подставки. Они приподнимают армированные пояса на необходимую высоту при заливке бетона. В плиту обычно закладывают каркас из двух поясов арматуры, но для сложных условий и толстых оснований используют усиленное армирование еще одной сеткой в верхней трети бетонной плиты.

Требования к прутьям: они должны быть цельные, ребристые, чистые не поврежденные ржавчиной, не смазанные солидолом и другими веществами. В противном случае, раствор будет отставать от них, в нем образуются трещины.

Правила армирования

Пояса создаются на равномерном расстоянии снизу и вверху внутри заливки. Используют прутки диаметром 8–14 мм при толщине основания в 150 мм. Соотношение размера сечения стержня к толщине фундамента составляет 5%. Если основание испытывает серьезные нагрузки, берут прутья диаметром в 12–16 мм.

Если плита имеет в толщину от 150 мм и больше – два армированных каркаса обязательны. Параметры ячеек не должны превышать 200х200 мм и не быть меньше 150х150 мм для обычного основания толщиной 150-200 м.

Применяются арматурные штыри одинакового сечения. Для усиления поясов иногда используют стержни длиной 400–15000 мм.

Арматурные сетки располагают строго без перекосов в середине бетонной плиты. Защитный слой раствора от опалубки до поверхности стержней должен составлять 1,5–2 см, некоторые строители рекомендуют 5 см.

В сетке прутья должны образовать цельную конструкцию без каких-либо разрывов.При недостаточности длины прутьев подвязывают дополнительные стержни с нахлестом и связывают их вязальной проволокой. Причем вязку делают в нескольких местах или сплошной по всей длине соединения. Рекомендованная длина для нахлеста — не меньше 40 диаметров самых стержней. Например, при армировании прутьями с сечением в 10 мм, соединение нахлестом делают протяжностью в 400 мм.

Стыки располагают в шахматными квадратами в разбежку. Границы верхнего и нижнего поясов соединяются П-образными усилительными прутьями, это необязательно, но рекомендовано, так как придаст цельности и прочности конструкции.

Плавающее основание держит весь спектр нагрузок на сжатие, скручивание и др. Нижняя его часть больше подвержена растягиванию, верхняя – сжатию, поэтому важнее нижняя арматурная сетка.

Расчет арматуры

Существует простая методика расчета требуемого количества прутьев арматуры. Рассмотрим ее на примере плиты 8х8. Наиболее часто используются стержни сечением в 10 мм. Обычно арматурная сетка выкладывается с шагом 200 мм. Имея указанные параметры, рассчитывают необходимое количество арматуры.

Показатель ширины будущей бетонной заливки делится на ширину шага в метрах. К получившейся цифре добавляют 1 прут: 8/0,2+1=41. Чтобы образовалась сетка штыри, укладывают также и перпендикулярно, следовательно, полученная цифра умножается на два: 41х2=82.

В плавающем фундаменте должно быть как минимум два армированных пояса, поэтому полученная цифра умножается на два и получается 164 стержня. Стандартный арматурный прут имеет длину в 6 м. Если перевести количество прутьев в метры, то получится: 164х6=984 м.

Подобным способом вычисляют количество соединительных прутьев между слоями арматуры. Такие соединяющие штыри располагаются вертикально в точках пересечения горизонтальных прутьев арматуры. Количество этих точек легко определить, если количество штырей умножить на тот же показатель: 41х41=1681.

Нижний арматурный пояс укладывают в 5 см от основания плиты. Толщина монолитной бетонной заливки составляет 200 мм. Зная эти цифры легко определить длину соединяющего стержня: она составляет 0,1 м. Исходя из указанных цифр, определяем количество материала в метрах для всех соединений: 0,1х1681=168,1 м.

Для проведения всех строительных работ по армированию плиты необходимо: 984+168,1=1152,1 м арматурных стержней.

Для расчета нагрузок иногда нужно знать и вес арматуры в фундаменте. Обычно при покупке прутьев указывается их вес. Один стержень имеет вес в среднем 0, 66 кг. Для нашего примера вес арматурных прутьев составит: 0,66х1152,1=760 кг.

Процесс армирования

Армирование монолитной плиты делается, когда уже готовый котлован, сделана подушка, уложена гидроизоляция и сооружена опалубка.

  1. Сначала рассчитываются параметры сетки арматуры, определяется размер ее ячеек. Далее, она собирается из прутьев уже на месте внутри подготовленного котлована. Чем массивнее здание, тем меньше размер ячеек. Наиболее часто используют ячейки с расстоянием прутьев в диапазоне 200–400 мм, но не меньше 150 мм.

Собирают сетку просто: прутья укладываются один на другой на подставки, чтобы образовался каркас с ровными ячейками.

  1. Далее, прутья связывают. Для вязки потребуются пассатижи, вязальные крючки, вязальная проволока.

Стержни в процессе вязания соединяют нахлестом друг к другу. Стык обвязывается в трех местах. Существует несколько способов вязки арматуры. Самый популярный следующий. Отрезок мягкой проволоки в 30 см складывается вдвое, так чтобы один конец образовал петлю. Проволока накладывается на перекресток из прутьев наискосок. Свободные концы протягиваются в петлю и закручиваются вязальным крючком. Узел должен быть достаточно тугим, чтобы прутья не ездили. Проволоку обматывают с трех сторон: в нижней части вертикального штыря, затем по краям (справа и слева) горизонтального стержня.

Для того чтобы узел лучше держался, используют пассатижи и крючки для вязки. Следует отметить, что слишком тугой узел также не рекомендуется: проволока может лопнуть. Существует также и автоматическое оборудование для вязки, но многие строители выбирают именно ручной способ.

Есть специальная вязальная проволока, но можно использовать также и обычную стальную проволоку диаметром 0,5—1,2 мм.

  1. После сборки первого пояса к нему прикручивают вязальной проволокой вертикальные соединители из арматурных штырей. Их готовят предварительно и они должны быть одинаковыми по высоте. Для них используют те же арматурные прутья или прутья меньше диаметром, например, сечением в 8 мм.
  1. К соединителям прикручивается проволокой вторая сетка арматуры. Делать это легче, так как не нужно выставлять размер ячеек: вторая сетка автоматически полностью повторяет параметры первой.

Армированная сетка не должна прикасаться к грунту или лежать на гидроизоляции. Ее обязательно укладывают на специальные подставки. Для этого пригодны как самодельные, так и уже готовые заводские. Одним из их видов являются специальные фиксаторы тарельчатой формы.

Слой раствора до сетки арматуры снизу делают не менее 50 мм, в некоторых случаях, 15–20 см – это зависит от толщины плиты. Собирают каркасы внутри готовой и установленной опалубки так, чтобы и по бокам от ее стенок к прутьям был зазор такой же толщины. Прутья должны полностью покрываться бетоном.

  1. Последний этап – заливка бетоном. Перед ней нужно проверить устойчивость каркаса: прутья не должны ездить и смещаться в стороны во время заливания бетона.

Армирование монолитной фундаментной плиты


Армирование монолитной фундаментной плиты: описание процесса, материалы Существует несколько видов фундаментов. Наиболее прочный и надежный из них – монолитная плита. Он может использоваться и

Источник: fundamentdomov.ru

 

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Как правильно вязать арматуру для фундамента: особенности

Перед началом вязки прутьев при создании каркаса для основания здания возникает много вопросов. Как правильно вязать арматуру для фундамента? Или лучше использовать сварку? Нужно подробно разобраться в данном вопросе.

Недостатки сварки

Сначала нужно убрать все сомнения по поводу вязки с помощью сварки. Есть свои плюсы в выборе соединения проволокой как основного метода для крепления арматуры в фундаменте. А вот способ сварки намного опаснее, да и сложнее, требует оборудования, особых знаний и расчетов конструкции. Для такого метода нужно привлечь специалиста на строительный участок, провести электричество. Такой способ менее надежен. Для укрепления фундамента сварщик должен пройти несколько десятков соединений, и каждый шов он не сможет проверить. При нагревании соединения металл становится хрупким, меняется его химическая структура. Он становится менее изгибаемым и прочным, а ведь именно для этого и монтируется арматура в основание, чтобы выдерживать такие нагрузки.

Для каркаса используется специальная маркированная арматура, с пометкой «С» – это значит, что такой класс позволяет сваривать элементы. Используя сварку, не всегда можно достать до нужных мест, поэтому иногда приходится переключаться на альтернативный метод. Вязание проволокой намного эффективнее и удобнее, она стоит в разы дешевле. Теперь надо рассмотреть: каким образом удобнее связывать арматуру, и какие материалы понадобятся.

Что использовать для вязки?

По стандарту используют проволоку, обожженную из стали. Некоторые строители предпочитают именно оцинкованную, это предохранит конструкцию от коррозии, но при заливке фундаментом это не имеет значения (он и так запечатывает весь каркас). Если приобретена проволока, которая не подвергалась обжигу, тогда придется это сделать самостоятельно. Необходимо развести костер, положить проволоку, она накалится до красного цвета, потом надо ей только дать остыть.

По форме все стержни должны иметь круглую форму в сечении, такую проволоку легче вязать. Подходящий диаметр – 1 или 2 мм, это зависит от нагрузки и толщины самой арматуры. Если для дома используется ленточный фундамент, тогда надо брать проволоку с большим размером. Если хочется сэкономить на покупке проволоки, можно использовать старые покрышки от автомобиля, только грузового. Для того чтобы достать металл, надо сжечь шины.

Сейчас довольно часто используют пластиковые хомуты, они по функциям схожи с металлом, но и дороже, зато время экономят.

Какой инструмент потребуется?

Для вязки арматуры можно использовать много инструментов, один из самых простых − крючок. Это не только самый простой, но и широко применяемый способ. Крючок не обязательно покупать в магазине, его можно сделать и самому. Хотя метод простой, когда нужно сделать множество узлов, руки быстро устают. Есть и другой вид крючка – полуавтомат. Он только дополнен спиралью, благодаря которой при движении рукояти вращается. Можно сделать и насадку для дрели, тогда процесс пойдет ещё быстрее. Этот способ часто применяют при значительных объемах работ, при вязке сеток, но для ленточного основания из железобетона не подойдет.

Можно приобрести либо арендовать специальный пистолет. Это профессиональный инструмент, который качественно вяжет соединения. Все инструменты, кроме последнего, стоят недорого и вполне подходят для данной работы.

Вязка своими руками

Как правильно связать арматуру для фундамента? Сама процедура не так сложна, как может показаться. После часа работы руки сами запомнят все действия, и работа пойдет на автомате. Для вязки потребуется отрез проволоки в 20 см, его нужно согнуть вдвое, но не до конца. После этого следует провести в место пересечения двух стержней по диагонали. Отрезки проволоки соединяются, вставляется крючок, им нужно прокрутить по часовой стрелке несколько раз до упора.

Некоторые любят выполнять обвязку два раза – крест-накрест, это совершенно бесполезное занятие, а время и материал расходуются больше. Соединение с подобной прочностью может понадобиться при укладке только ленточного фундамента.

Правила обвязки

В работе нужно соблюдать определенные правила:

  • любая обвязка должна обеспечивать необходимый уровень фиксации прутьям;
  • главная задача – обездвижить арматуру, обеспечить правильную форму каркаса до заливки фундамента;
  • арматура должна находиться внутри основания, и не выходить за его пределы;
  • для защиты арматуры от влаги, воздуха и грунта используется слой из камня, примерно 50 мм;
  • если высота конструкции большая, лучше пользоваться распорками, они не дадут каркасу прикасаться к стенкам траншеи;
  • если узлы скрепляются хомутами из пластика, надо использовать пассатижы для более крепкого соединения;
  • пластик можно монтировать только до наступления морозов, отрицательных температур он не выдержит.

Это основные правила, которых следует придерживаться при вязке арматуры для фундамента, чтобы обеспечить надежное и прочное соединение.

Выбор арматуры

Металлический каркас − это стержни с круглым сечением. Они могут быть гладкими и ребристыми, что обеспечивает лучшее сцепление со смесью. Такие прутья могут быть от 5 до 30 мм, обычно используют 8 или 16 мм. Гладкие стержни применяются для поперечной плоскости, а ребристые − для продольной линии.

Арматура из стеклопластика состоит из смолы термопрочной с наполнителем из стеклопластика. Такая арматура легка в транспортировке и связывании. Ее также изготавливают гладкой или ребристой, она выдерживает любые нагрузки.

Как вязать стержни правильно?

Что такое каркас? Это оболочка с ячейками, при заливке смесью бетон не течет, нет пузырей и проявления пустот. Если хочется правильно собрать каркас, нужно знать, как связывать арматуру. Тут нужна проволока или хомуты.

Если используются поперечные прутья, потребуются и поддоны (их устанавливают сразу перед началом работ, заранее нужно посчитать шаг ячеек). Можно поставить подстаканники и после монтажа каркаса. Выбор шага «окошек» зависит от здания, его берут от 150 до 350 мм. Иногда выдерживается расстояние до 600мм. Продольные прутки нужно разложить на выбранном отрезке и пометить их маркером. Дальше крепятся перемычки под углом 90 градусов. Эти прутки также могут быть с гладкой поверхностью. Перемычки лучше крепить снизу каркаса. Все хомуты туго затягиваются, узлы не должны расходиться после заливки. Сначала выкладывается первый ряд сетки армирования, потом идут остальные наложения слоев. Углы нужно крепить особенно качественно. Для таких соединений можно купить готовые детали или связать их вручную.

Варить углы категорически нельзя. Прутья могут скрепляться между собой проволокой или хомутами. Вязка проволокой, конечно, сложнее, но и применяется чаще, обеспечивая требуемую прочность конструкции. Есть и другой вариант – это вязка арматуры точечной сваркой, что достаточно сложно и долго. Его используют в основном для монтажа стержней с диаметром от 24 мм.

Вязка прутьев из металла

Стоит рассмотреть основные шаги при вязке металлических конструкций:

  1. Берется проволока 1,5 мм диаметром и крючок либо пассатижи. Такой инструмент требуется для качественного скрепления элементов. Можно выбрать и шуруповерт или дрель со специальной насадкой. В качестве насадки используется крючок, сделанный самостоятельно или купленный в магазине.
  2. Стержни крепятся по такому же принципу, как и стеклопластик. Чтобы избежать торчащих перемычек из грунта, нужно подкладывать поддоны из пластика. Осуществлять правильную вязку очень важно, это влияет не только на качество фундамента в целом, но и на прочность здания в будущем.
  3. Для соединения каркаса, нужно взять отрез проволоки 25-30 см (она должна быть предварительно обожженной), обмотать вокруг двух стержней, чтоб вышла петля.
  4. В нее вставляется крючок и прокручивается по направлению часовой стрелки до конца. Основное правило − это не крутить соединение слишком сильно, проволока может оборваться и процедуру придется повторять заново.
  5. Вязание углов осуществляется по общим правилам, только есть нюанс − загиб стержней идет под прямым углом. Но слишком ровный угол также не желателен, поэтому они должны быть закруглены с помощью армагибочного аппарата.

Как видно, в вязке арматуры для фундамента есть много нюансов, но правильное выполнение всех этапов работ, позволит быстро и надежно создать металлический каркас, тем самым укрепить фундамент для здания. Если возник вопрос, как правильно вязать арматуру для фундамента, видео поможет в этом нелегком деле. Благо, на сегодняшний день таких роликов достаточно.

Как правильно подготовить фундамент под плитный фундамент. Плитный фундамент: Технология

Прочный фундамент не только служит опорой для здания, но и предотвращает преждевременное разрушение строительных конструкций из-за неравномерной осадки и других неприятностей.

Для слабых и пучинистых грунтов — монолитная железобетонная плита, которая укладывается поверх слоя подстилки. Подушка под фундаментную плиту из песка и щебня должна выполняться строго по существующей технологии строительства, о которой мы поговорим ниже.

Подушка фундамента

Засыпка под монолитную плиту обычно выполняется из песка, щебня или бетона. Выбор материала зависит от ряда конкретных условий: состава грунтов на строительной площадке, процентного заполнения грунта водой, а также типа возводимой конструкции фундамента. В этой статье мы постараемся подобрать оптимальный вариант фундамента под монолитную бетонную плиту.

Подушка песчаного основания

Песок, который относится к группе искусственных оснований, следует отличать от слоя подготовки песка.Разница между этими засыпками заключается в том, какая толщина слоя принята для расчетной засыпки.

Песочная подушка на слабых и пучинистых грунтах способна изменять характеристики грунта, укреплять просадочные и слабые грунты, толщина ее принимается до 30 см.


Устройство песчаной подушки под плиточный фундамент позволяет решить несколько функциональных задач:

  • Выравнивание дна траншеи или котлована — эта операция необходима при устройстве монолитной плиты.Прослойка из песка позволяет улучшить геометрическую форму конструкции фундамента и сэкономить дорогостоящую бетонную смесь.
  • Снижение нагрузки на земляное полотно — песчаный слой надежно компенсирует возможные подвижки грунта, увеличивает несущую способность фундамента и снижает нагрузку на фундамент.
  • Обеспечивает дренажную функцию — песок не задерживает воду, поэтому во время осадков, дождя или талой воды быстро опускается ниже уровня земли, не оказывая отрицательного воздействия на монолитную плиту.Что касается воздействия на фундамент грунтовых вод, которые поднимаются к плите, то при добавлении песка определенной толщины (более 300 мм) капиллярные связи в грунте разрушаются, поэтому грунтовые воды не окажут разрушительного воздействия на плиту. .
  • Для надежной защиты фундамента от атмосферных осадков стоит предусмотреть дренажное устройство дренажа на уровне песчаной постели.
  • Стабилизация пучинистых грунтов — песчаная подстилка в пучинистых грунтах заменяет часть континентального грунта, изменяя его свойства, уменьшая степень пучения.В этом случае необходимо предусмотреть обязательный дренаж для удаления влаги с фундамента.

Устройство песчаной подушки

Засыпка песчаной подушки на геотекстиле

Песочная подушка устраивается во время земляных работ при рытье котлована или выполняется поверх материкового грунта, если предусмотрена незаглубленная плита. В любом случае перед добавлением песка необходимо выровнять низ фундамента, сделав дополнительное углубление ниже проектной отметки.

Чтобы отличить грунт от слоя песка, дно котлована полезно выложить изолирующей тканью (подойдет геотекстиль).

Для создания песчаной подушки под плитой необходимо использовать только крупный песок; от мелкого песка лучше сразу отказаться.

Минимальная толщина слоя песка должна быть 25-30 см. Материал тщательно разравнивают, следя за тем, чтобы поверхность оставалась идеально ровной.

Набивка песчаной подушки

При строительстве подушки очень важно обеспечить одинаковую толщину и однородную плотность по всей площади слоя засыпки из песка, для которой используется уплотнение слоя песка.

Наилучший результат достигается при использовании виброплиты, ручные трамбовки не в состоянии обеспечить высокое качество, от них лучше сразу отказаться. Для увеличения плотности песчаного слоя необходимо регулярно смачивать материал водой.

При уплотнении песка важно добиться максимальной плотности, это проверяется простым способом — нужно ходить по поверхности. Если не осталось следов, значит достигнута достаточная плотность.

Песочная подушка может применяться при строительстве зданий до 1 этажа.

Как рассчитать потребность в песке для подушки под монолитную плиту

Вопрос приобретения необходимого количества песка решается просто, достаточно провести несложные расчеты. Для этого следует умножить три показателя: длину и ширину песчаной подушки на высоту песчаного слоя (до 30 см). Полученный результат — именно то количество песка, которое требуется. Учитывая, что песок при уплотнении уплотняется, покупать его лучше всего с запасом.

Подушка из щебня

Для подушки из щебня используется материал фракции 20 мм и более. Основание из щебня лучше противостоит силам пучения, уменьшая угрозу деформации при усадке основания плиты. Посмотрите видео, как утрамбовать подушку из щебня.

На песчаную насыпь укладывается слой щебня, высота которого составляет 20 см по технологии изготовления песчаной подушки. Толщина слоя щебня принимается до 25 см.Заливной материал разравнивают, затем проводят уплотнение, проливая водой щебень. Использование виброплиты дает отличные результаты.

Важно предусмотреть размеры слоя засыпки щебня, которые должны превышать 20 см с каждой стороны.

При строительстве многоэтажных домов необходимо делать подушку под монолитную плиту из качественного щебня. Такой фундамент под фундамент прочный и долговечный, но требует капитальных затрат на закупку материалов.

Готовый плиточный фундамент представляет собой прочную бетонную плиту, отлитую на песчаной или щебеночной подушке и армированную металлическим стержнем. Такой тип фундамента еще называют «плавающим», и это лучший вариант для грунтов со слабой неустойчивой структурой: так как он не заглубляется и не промерзает, все сезонные подвижки грунта не отражаются в сооружении, возведенном на такой основе. .

Подготовка площадки под плитный фундамент

На месте строительства загородного дома выравнивается площадка, по размерам превышающая будущую конструкцию на 1.5 метров. Дополнительная ширина позволит вам работать более свободно. Сначала полностью удаляется верхний слой почвы на глубину до 50 см, и в этом процессе можно использовать технику, а затем вручную производится окончательная планировка участка. Это очень ответственный этап, так как нельзя допускать неровностей, которые впоследствии могут стать причиной деформации фундамента.

Участок засыпан слоем песка толщиной от 15 до 30 см и хорошо утрамбован. Если участок расположен во влажном и заболоченном месте, часть песка можно заменить щебнем — это улучшит дренажную способность подушки под фундамент.

Следующий этап — устройство съемной опалубки. Он изготавливается из строганных досок и устанавливается по всему участку на горизонтальном уровне, а его высота соответствует высоте будущего основания. В местах коммуникаций также устанавливается опалубка, чтобы еще до заливки фундамента можно было уложить и вынуть все трубы.

Устройство гидроизоляции и армирование

Гидроизоляция укладывается с подходом к опалубке, а в местах стыка полос делается большой нахлест.Для изоляции можно использовать:

  • Геотекстиль;
  • Рубероид;
  • Плотная пластиковая пленка.

Для крупногабаритного загородного дома в несколько этажей армирование выполняется из металлического оребрения диаметром от 12 мм. Все поперечные соединения арматуры связываются проволокой (см. Как правильно вязать арматуру для фундамента). В результате должна получиться конструкция, напоминающая крупную сетку, которую необходимо установить на опоры, чтобы после заливки бетоном она полностью погрузилась в нее.Если толщина бетонного слоя превышает 20 см, то следует монтировать дополнительный слой арматуры по технологии плитного фундамента.

Очень важно. Сваривать арматуру нельзя, так как при движении грунта в местах сварки будут возникать точки чрезмерного напряжения.

Для построек легкого типа, например загородного дома или бани армирование можно проводить сеткой с ячейкой около 15 см.Его просто ставят на невысокие опоры, а в местах укладки стен укрепляют металлической арматурой.

Заливка фундаментной плиты бетоном

Залить фундамент бетоном необходимо за один прием, поэтому этот этап планируется заранее. Если бетон замешивается самостоятельно, придется задействовать несколько человек, которые будут работать непрерывно. Вы можете заказать бетон и принести его в автобетоносмесителе, и это значительно облегчит работу, хотя будет стоить значительно дороже.

Сразу после заливки бетона в опалубку его уплотняют с помощью вибратора и вибрационной штанги для устранения пустот и скоплений воздуха и выравнивают с помощью длинных правил. После этого участок накрывают полиэтиленовой пленкой и оставляют сохнуть на месяц. Пленка предотвратит высыхание верхнего слоя бетона в жаркую погоду и от эрозии в дождливую погоду.

Преимущества технологии строительства дома с блочным фундаментом:

  • Срок службы «плавающего» фундамента не менее 150 лет, так как он выдерживает движение грунта без повреждения конструкции;
  • Фундамент свободно выдерживает здания, стены которых построены из тяжелых материалов: кирпича, бетона и блоков;
  • Фундаментная плита служит черным полом, на котором можно укладывать перекрытие;
  • Фундамент не требует глубоких земляных работ.

Видеоинструкция:

Хотя технология плитного фундамента трудоемка, его легко возвести самостоятельно без помощи профессионалов.

Подушка под основание фундамента при выполнении нулевого цикла для строящегося здания — стабилизатор, скрывающий глубину и неравномерную усадку основания и всего здания. Подушки для основания фундамента бывают трех типов:

… Гравий;

… Бетон;

… Сэнди;

Песочная подушка

под фундаментную плиту Самый популярный элемент возведения конструкции нулевого цикла. Часто сочетается с другими видами усиления основания конструкции.

Роль песчаной подушки

Такая подушка — самая первая конструкция в цепочке средств, обеспечивающих устойчивость здания.Устройство песчаной подушки под фундамент, как и любой другой тип подушки, опирается на:

… Уровень грунтовых вод;

… Этажность дома;

… Тип почвы;

… Использованные строительные материалы;

… Тип здания;

… Климат местности;

И другие условия, влияющие на почву и строящуюся конструкцию.Песчаный слой — это первое промежуточное средство противодействия силам давления между землей и основанием здания. Песок — отличный материал для выравнивания дна, что является важнейшим этапом дальнейшего строительства.

Даже если на глубине траншеи обнаруживается достаточно твердый слой грунта, уплотненный под собственным весом, его проседание неизбежно под давлением дополнительного груза. Песок снижает усадку и попадание влаги в основание. Они могут заменить слабый или пучинистый грунт, уменьшив его влияние на ленточный фундамент или на другой его тип.Порядок подготовки грунта и укладки подушки под фундамент следующий:

Устройство котлована или траншеи под ленточный фундамент с доведением его до проектной глубины;

Дополнительное углубление ниже проектной отметки;

Выравнивание дна котлована или траншеи, особенно после экскаватора;

Чтобы песок не смешался с почвой, под ленточный фундамент или котлован выкладываем траншею с геотекстилем или другим материалом, изолирующим песок от земли.Делается это во избежание быстрого заиливания подушки под фундамент.


Засыпка песчаной подушки на проектную глубину слоями 150-200 мм и утрамбовка песком. Песок умеренной влажности утрамбовывается до максимально возможной плотности, чтобы при ходьбе не оставалось следов обуви, и при этом соблюдалась необходимая толщина подушки;

Важно, чтобы на поверхности песчаной подушки не было углублений и она была выровнена по горизонтали с помощью уровня.

Наилучшие результаты показывает крупнозернистый песчаный слой. Мелкий песок не дает надежного результата, имеет низкое сопротивление сжатию. При наличии такой песчаной подушки возможна неконтролируемая усадка фундамента, проседание дома. Речной песок также подходит для строительства песчаного дна, если его толщина достаточна.

Подушки из других материалов для основания фундамента

Максимальная толщина песчаной подушки принимается равной трехкратной ширине ленты.А обычная толщина около 20 см. Допускается засыпать основание траншеи под ленточный фундамент или котлован с использованием других материалов, не обладающих пучением, устойчивых к усадке.

Подушка из щебня хороша в использовании. это намного лучше песчаной подушки. Щебень фракция намного крупнее (от 20 мм) и лучше противостоит пучению и усадке фундамента. Для устройства подушки из щебня необходимо предварительно засыпать траншею или котлован крупнозернистым песком слоем до 20 см.То есть сначала изготавливается подушка из песка, а сверху — щебень.

Песок хорошо утрамбовывается, затем насыпается щебень, его слой до 25 см, также хорошо утрамбовывается. Между фракциями щебня должен быть минимальный зазор. Как и для уплотнения песка, виброплита применяется для щебня.

Площадь щебня должна превышать площадь основания фундамента на 20 см в каждую сторону. Заливка щебнем должна заканчиваться на нулевом уровне фундамента, именно отсюда начинается заливка бетона.Если не всегда используется песчаная подушка, то для индивидуальных построек подушка из щебня применяется для любой этажности здания и из любых материалов.

Бетонная фундаментная подушка — самая надежная и долговечная из перечисленных, но по себестоимости она намного выше. Производится он следующим образом:

На заранее подготовленное дно траншеи или котлована, засыпанное щебнем, выровненное и утрамбованное, по периметру устанавливается опалубка. Его высота соответствует высоте бетонного слоя (около 30 см).

Бетонная подушка под фундамент усилена стержнем толщиной до 12 мм для большей прочности и надежности.

По окончании подготовительных работ под фундамент заливается подушка бетоном с последующей утрамбовкой глубинным вибратором.

Площадь бетонной подушки должна превышать площадь фундамента на 20 см в каждую сторону.

Используемые инструменты:

… Уровень;

… Шнур;

… Виброплита;

… Глубинный вибратор;

… молоток;

… Лопаты;

… Сварочный аппарат;

… болгарский;

Бетонная фундаментная подушка имеет, несомненно, более высокие прочностные качества и способна выдерживать не только индивидуальные коттеджи любой этажности, но и служить опорой для многоквартирных домов.

Прежде чем рассматривать устройство монолитной фундаментной плиты, определимся, в каких случаях лучше всего ее использовать.Правильным решением будет применение этого типа фундамента, если:

  • Сооружение возводится на сильно пучинистых или песчаных, болотистых или торфяных почвах.
  • Строительная площадка имеет высокий уровень грунтовых вод.
  • Здание очень чувствительно к деформации, в основном это здания из кирпича, бетона и аналогичных материалов.

Он представлен на нашем сайте, его схема в разрезе представлена ​​на рисунке.

Устройство монолитной фундаментной плиты

Перед тем, как выкопать яму для подушки, необходимо предварительно очистить и выровнять участок под строительство.Самое простое решение — арендовать бульдозер. После этого выкапывается котлован, соответствующий будущей плите, по предварительным расчетам:

  • Если с площадью плиты все понятно: это общая площадь здания плюс отмостка, то толщина плиты может быть от 15 см до 0,5 метра и рассчитывается в зависимости от тип грунта и тип конструкции. Для определения характеристик грунта и места прохождения грунтовых вод нам понадобится этот показатель для выбора дренажной системы, заказываются геологические изыскания.
  • Для легких конструкций, таких как бани или деревянные дома, используется незакрытый фундамент, установка фундаментной плиты для коттеджа требует небольшого заглубления.

Глубина котлована обычно составляет около 1,5 м, все поверхности тщательно выровнены до уровня здания. Это позволит избежать деформаций и разрушений в будущем. После того, как параметры рассчитаны и котлован вырыт, имеет смысл рассчитать количество необходимого материала.


Фундаментная плита: схема водоотвода

Дренаж под фундамент выполняется по разным схемам, в зависимости от того, насколько близко находятся грунтовые воды.В случае глубокого прохода можно ограничиться небольшими канавами, по которым вода будет уходить во время весеннего таяния снега. По дну котлована вырезают канавы и закрывают сверху геотекстилем. При этом гидроизоляцию проводят только сам фундамент с использованием самых разных средств, это может быть битум, рубероид, жидкая резина или штукатурка.

Все эти типы не обеспечивают полной гидроизоляции, поэтому, напоминаем еще раз, они применимы только в случае малой залегания грунтовых вод.

При высоком уровне грунтовых вод разрабатывается целая система, по которой осуществляется отвод воды под фундаментную плиту для отвода воды по специальным трубам.

Трубы уложены по периметру здания в мелком гранитном щебне с уклоном 5-10 мм в сторону дренажного колодца.

В этом случае конец отводной трубы должен находиться на несколько сантиметров выше дна дренажного колодца, находящегося не ближе 5 м от.

Последовательность действий при формировании подушки

Для изготовления подушки под фундаментную плиту вам понадобится:

  • Геотекстиль — это синтетическое полотно, отделяющее песчаную подушку от основного грунта.
  • Крупнозернистый или среднезернистый песок и гранитный щебень фракции 5-20 мм.
  • Не стоит использовать глину в качестве материала для подушки, она не будет удерживать воду от проникновения снизу, а накапливает ее в себе.

Как и в какой последовательности лучше засыпать подушку, зависит от общей нагрузки на грунт, но наиболее универсальный вариант —

  • Предварительно на дно котлована укладывается геотекстиль, под фундаментную плиту формируется подушка, начиная с первого слоя песка высотой около 10 см.Края геотекстиля по стенкам котлована следует загнуть на одинаковое расстояние. Песок тщательно уплотняют с помощью виброплощадки и, при необходимости, разливают.
  • Если вам нужен водоотвод из труб, то самое время его проложить, не забывая присыпать открытые концы мелким щебнем, который будет своеобразным фильтром, в результате чего трубы не будут забиваться мелким песком.
  • Далее засыпаем песком практически всю яму, тщательно утрамбовывая каждый слой.Последним слоем будет гранитный щебень.
  • Сверху кладем гидроизоляцию из плотной пленки и монтируем опалубку.


Заливка бетона с армированием

В зависимости от толщины фундамента заливка может производиться как сразу, так и с разделением на два этапа:

  • Бетонная подготовка под фундаментную плиту,
  • заливка самой плиты.

Бетонная площадка формируется следующим образом:

  • Для усиления сначала закладывают стержни диаметром 12 мм.
  • Бетон заливается так, чтобы он выступал над землей на 15 см.
  • Бетон тщательно уплотняется по всей площади, после чего в него вертикально вставляются дополнительные части арматуры для сцепления с фундаментом.

Заливка фундамента любым методом одинакова. Арматура вяжется стальной проволокой крест-накрест, так что получается две сетки с ячейками по 200 мм. Одна сетка расположена в 5 см от поверхности подушки, вторая на таком же расстоянии от поверхности плиты.

Заливается (марка не ниже М300-М350) и уплотняется глубоким вибратором. Обязательным условием является качественный бетон, так как к монолитному фундаменту предъявляются повышенные требования.


Подробнее по этой теме на нашем сайте:


  1. Тяжелый фундамент под пеноблочный дом может привести к лишним работам. Это может быть расход большого количества бетона, возведение опалубки, устройство каркаса.Поэтому выбирая …

  2. Прочность, долговечность и эксплуатационные качества дома будут зависеть от правильного расчета монолитной плиты перекрытия. Перед началом строительства следует провести тщательное исследование грунта для определения нагрузки, которая …

  3. Фундамент — шведская плита, технология возведения которой достаточно проста, основывается на установке специальных монолитных плит фундамента. В результате получился теплый фундамент, обогреваемый за счет встроенной системы…

  4. Монолитная фундаментная плита представляет собой железобетонную плиту. Правильный расчет фундаментной плиты — основа крепкого и долговечного дома. Этот тип фундамента в …

что это и для чего они используются? Что такое бетонная опорная плита.

Опорная подушка (плита) — квадратное или прямоугольное железобетонное изделие данной формы, изготовленное из тяжелого бетона проектных классов по прочности на сжатие не ниже М-200 (Б-15).Опорные подушки (плиты) необходимо армировать сварной сеткой из стали марки А-III. Опорные подушки (плиты) имеют широкий спектр применения, как в традиционном строительстве, так и в промышленном строительстве объектов, прокладке инженерных сетей, в связи с их постоянным использованием во всех видах строительства.

Основная функция, выполняемая опорными подушками (плитами), — равномерно распределять исходящую нагрузку от железобетонных изделий именно туда, где монтируется взятая конструкция, при этом увеличивая несущую поверхность.Средняя надежность отпуска бетона на опорных площадках (плитах) должна составлять не менее 80% от принятых проектных марок бетона, если строительные работы ведутся в зимний период или в любых других условиях, например, в случаях, когда строительство невозможно повысить надежность бетона, опорные плиты должны поставляться при прочности бетона 100% от проектной марки бетона.

Плиты бетонные

Плиты часто производятся двух типов: прямоугольные и квадратные.С фаской или без, с декорированной столешницей или просто с прямым бетонным слоем. По внешнему виду их можно разделить на четыре марки:

Grade A, у которых поверхность плиты имитация необработанного камня, с брусчаткой

мелким рисунком.

Сорт B, верхний слой покрыт камнем или есть участки натурального камня, например мрамор, галька, гранит.

Марка C, верхняя часть такой плиты имеет обнаженный заполнитель, прошедший обработку

на вращающейся установке для увеличения коэффициента трения.

Марка D, поверхность такой плиты отполирована и состоит из декоративного камня.

В плитах с обнаженным заполнителем толщина поверхностного слоя берется не менее наибольшего размера зерна, используемого в процессе, который закладывается в тело бетонного основания, не менее чем на треть.

Передняя часть плиты иногда может иметь фаску 45 ° и максимальную высоту 5 мм.
Бетон плиты изготавливаются на специальном станке методом вибропрессования изделий из мелкозернистых смесей.

Отклонения и различия в размерах, которые допускаются по длине изделия, ширине и высоте не превышают пяти мм, то же самое касается плоскостности пластины, прямолинейности профиля и перпендикулярности лицевой стороны колеблется на четыре мм.

Для марки А, а точнее для поверхности, есть раковины, но не более десяти мм., А также узелки и углубления высотой не более трех мм.

Опорная плита (опорная плита) — как правило, невидимый элемент несущих конструкций зданий, сооружений, коммуникаций.Однако, несмотря на то, что он скрыт от глаз, его роль в прочности всей конструкции велика. Базовая плита имеет несколько разновидностей. Самые популярные в строительной отрасли: опорная плита uop 6 (буква «y» означает — усиленная опорная плита op), опорная плита op 1k и опорная плита op 1d. Каждая пластина, включая опорную анкерную пластину, отличается друг от друга конструктивными особенностями.


Опорная плита УОП 6
— железобетонное изделие в виде усеченного конуса или пирамиды с отверстием в центре.Эта плита служит для устройства коммуникационных железобетонных колодцев. Опорная плита uop 6 защищает вход в колодец со всех сторон. По этой причине опорная плита uop 6 очень прочная. Его диаметр составляет 1,7 м, а вес — до 800 кг. Понятно, что такая плита способна выдержать десятки тонн нагрузок. Опорная плита УОП 6 снабжена оболочкой и имеет

пропитка гидроизоляционная.

Опорная плита op 1k Опорная плита и op 1d имеет немного другую конфигурацию.Опорная плита 1к также служит для усиления колодцев, но в местах, где нагрузка на проезжую часть не такая большая. Такую же роль играет опорная плита 1d, в зависимости от конкретных условий эксплуатации выбирается та или иная опорная плита оп .

Наконец, опорная анкерная пластина имеет дополнительные металлические вставки для крепления анкерными болтами. Таким образом, он практически надежно фиксируется на месте своего расположения. Эту плиту нельзя сдвинуть с помощью крупногабаритного транспортного средства, движения грунта во время сильного дождя и т. Д.Другими словами, анкерная плита востребована везде, где требуется максимальная надежность бетонного основания колодца или фундамента.

Учитывая область применения, любая опорная плита должна соответствовать высоким эксплуатационным характеристикам. Этот тип плиты изготавливается из тяжелых марок бетона, со строгим соблюдением ГОСТов и обязательным контролем качества. Часто опорная плита участвует в формировании несущих конструкций зданий и сооружений, отсюда и высокие технические требования.

А теперь давайте подробнее рассмотрим, где именно используется опорная плита. В зависимости от типа опорная плита идет на формирование фундамента под опоры мостов, железнодорожных путей, фундаментов жилых домов и промышленных объектов и, конечно же, чаще всего она необходима при строительстве канализационных колодцев. . Опорная плита uop 6, например, обеспечивает долговечность коммуникаций, проходящих под магистралями, по которым движется крупномасштабный транспорт.

Опорные пластины
Имя Размеры, см Масса, кг
л В H
ОП-1к 160 160 25 1000
OP-1d 160 160 25 1000
УОП-6 Д1 = 160 Д2 = 102 32 1100

Опорная плита 1к и опорная плита выполняют ту же роль, но на уличных дорогах городов.Их используют в районах со сложными гидрологическими условиями или слабыми почвами. Основная задача, которую выполняет опорная плита, — защитить вход в колодец от проседания грунта и тем самым продлить срок службы коммуникации. Опорная плита, которая используется для обустройства колодцев, обычно оснащается люком, встроенным в нее на заводе. По этой причине его довольно легко установить.

Установка опорных плит:
Таблички можно установить следующими способами:
… из складских помещений, то есть с лужайки или тротуара;
… с «колес».
При установке учитывать максимальную нагрузку, превышение которой может привести к преждевременному износу. Кроме того, при выполнении сборных работ необходимо соблюдать несколько условий:
1. Перед укладкой проводят подготовительные работы, в том числе вывоз мусора, смачивание водой стен и дна пазух, которые затем обрабатываются горячей битумной эмульсией или битумом. .
2. Из сухой смеси приготовить уплотненную основу.
3. Установите опорную пластину и кольцо на нее. №
4. Уплотнение осуществляется в местах прилегания кольца к пластине с помощью конвейерной ленты и пористой уплотнительной ленты толщиной 2 см.

Производство опорной плиты:

Базовая плита имеет довольно сложный производственный процесс. Все изделия, работающие на гибку, изготовлены из предварительно напряженного бетона.

Стальная арматура помещается в специальную форму, а затем в нее заливается бетон. Вся арматура растягивается нагревом или простым домкратом.После застывания продукта проводится очень сложный процесс — выпаривание. Железобетонные опорные плиты помещают в специальные термокамеры, нагревают до 90 градусов и выдерживают 12 часов до полного испарения воды.
В процессе испарения изделия приобретают высокую прочность, а затем стержни ослабевают. Они сжимаются, и в прилегающих к арматуре участках конструкции создается необходимое напряжение. Несмотря на сложность изготовления, железобетонные изделия имеют доступную цену и большой ассортимент.Они широко востребованы во всех регионах и служат многие десятилетия, несмотря на сложные климатические условия.

Область применения: Служат для разгрузки железобетонных колодезных конструкций от высоких нагрузок.
Пример макета: ОП-1к, где ОП — опорная плита; 1к — с круглым люком;
ГОСТ / ТУ: 5855000-007-17771664-00
Материал: Бетон (B15; F150; W6), арматура;
Производительность (шт.): 20
Количество в машине (шт.): 21
Класс бетона: B22.5
Морозостойкость, F: F100
Водонепроницаемость, Вт: W4

Более 10 лет работы

Площадь склада более 2000 м2

Поставка с 70 заводов

Производитель высококачественных железобетонных изделий «ЖБИКОМ» из Москвы предоставляет своим покупателям улучшенную модель — опорную плиту УОП 6 для колодцев.Изготовленный из прочного материала, он способен выдерживать интенсивные продолжительные нагрузки, перепады температур и воздействие агрессивных химикатов.

Использование

Основное назначение опорной плиты — обеспечить доступ к колодцу с поверхности. Вверху изделия всегда устанавливается чугунный люк. Монтаж проводится на кольцах колодцев различной формы с последующей укладкой дорожного покрытия. Усиленная опорная плита UOP 6 используется для строительства и доступа к:

  • Канализация общего назначения;
  • Ливневая канализация;
  • Газопроводы и трубопроводы подземные;
  • Комплексы систем связи и прочих подземных коммуникаций.

Главное требование, которое предъявляют заказчики ЖБИКОМ в Москве — высокая прочность бетона и защита от внешних воздействий.

Преимущества нашей продукции


Вся продукция, которую вы можете купить в нашей компании, соответствует национальным стандартам ГОСТ с точной классификацией всей продукции. Однако это не помешало нам улучшить конструкцию разгрузочной плиты UOP 6:

  • Увеличение арматуры — использование разнонаправленных арматурных сеток для усиления конструкции и перераспределения нагрузок по всей площади изделия;
  • Пропитка резинобитумной мастикой — повышает защиту поверхности от влаги, химикатов и воздействия окружающей среды.Тонкий слой пропитки слегка поглощает воздействие мелких частиц дорожного покрытия и предотвращает разрушение;
  • Все опорные плиты поставляются в комплекте с кожухом, встроенным в форму.

Размеры изделия

Опорная плита УОП 6, цена которой вполне доступна в компании «ЖБИКОМ», имеет следующие габариты:

  • Высота — 330 мм;
  • Внутренний диаметр — 102 см;
  • Внешний диаметр — 160 см;
  • Масса — 1100 кг.

Эти данные установлены стандартами и общепринятыми правилами устройства колодцев на загруженных магистралях и магистралях. Крепление опорной плиты к колодцу может производиться как простым монтажом сверху, так и с помощью цементного раствора.

Для строительства домов и постройки хозяйственных построек используются различные типы фундаментов. Популярна монолитная железобетонная плита, обеспечивающая устойчивость, прочность и долговечность зданий.Плитный фундамент в строительстве применяется для слабых грунтов, подверженных морозному пучению. После подготовки участка и возведения подушки из щебня и песка монтируется опалубка. Затем укладывается слой гидроизоляции, монолитное основание армируется. Возведение плиты завершается процессом заливки цемента. Каждый этап имеет свои особенности.

Плита монолитная железобетонная — особенности применения

Монолитное железобетонное основание, а также сборный фундамент из железобетонных плит выполняются из тяжелых бетонных растворов, для усиления которых используется арматура диаметром 8-12 мм.Чтобы принять решение об использовании монолитной плиты в качестве фундамента, выполняются специальные расчеты.

Толщина фундамента определяется, как и его глубина, в зависимости от ряда факторов:

  • особенности грунта на строительной площадке;
  • глубина расположения водоносного горизонта;
  • грузоподъемность базы;
  • вес возводимого сооружения;
  • климатических факторов;
  • перепада рельефа на строительной площадке;
  • характеристики используемого строительного материала.
Для слабых грунтов, подверженных морозному пучинству в строительстве, используйте монолитный фундамент

Монолитная конструкция прочна и подходит для следующих типов грунтов:

  1. Ослабленные почвы с повышенной влажностью.
  2. Насыпные грунты с повышенной концентрацией песка.
  3. Грунты, легко деформирующиеся при промерзании.

Отличительной особенностью фундаментной плиты является увеличенная площадь, что позволяет:

  • равномерно распределять вес здания на земле;
  • предотвращает усадку деталей конструкции;
  • демпфирует реакцию морозного пучения;
  • исключает возможность взлома коробки.

Монолитная конструкция используется для строительства различных зданий:

  • современные коттеджи;
  • промышленных объекта;
  • гаражных строений;
  • дачных построек;
  • малоэтажных домов.

Прочная конструкция фундамента сохраняет свою целостность под воздействием массы следующих строительных материалов:

  • бетонные блоки;
  • натуральный камень;
  • кирпича керамического;
  • сборный железобетон;
  • деревянных рамы;
  • оцилиндрованного бревна.

Независимо от типа материала, из которого изготовлен фундамент, монолитная бетонная плита используется на проблемных грунтах для обеспечения устойчивости зданий.


Для обеспечения устойчивости зданий на проблемных грунтах применяется монолитная железобетонная плита

Устройство монолитного фундамента

Монолитная железобетонная плита изготавливается по классической технологии. Основа монолитного типа — это многослойная конструкция, каждый слой которой выполняет определенную функцию.

Рассмотрим устройство фундамента, начиная с поверхности земли:

  1. Слой геотекстильного материала. Обладает фильтрующими свойствами и ложится на планируемую поверхность почвы, отделяя почву от слоя гравийно-песчаной подушки.
  2. Демпфирующая кровать. Он сглаживает реакцию на смещения грунта, планирует участок, а также позволяет прокладывать дренажные трубы в пределах песчано-гравийного массива.
  3. Фундамент. Это бетонная смесь, заливаемая тонким слоем, предназначенная для выравнивания поверхности и увеличения несущей способности фундамента.
  4. Гидроизоляционный слой. Предотвращает попадание влаги, содержащейся в почве, на поверхность фундамента, а также сохраняет необходимое количество влаги в бетонной смеси.
  5. Листовой или гранулированный теплоизолятор. Благодаря установке теплоизоляционного материала снижаются тепловые потери, что важно для поддержания комфортного микроклимата в помещении.
  6. Опалубка стационарного или разборного типа. Конструкция возводится по периметру будущего фундамента и призвана придать бетонной смеси необходимую форму и снизить потери влаги при застывании.
  7. Арматурный каркас. Предназначен для улучшения прочностных свойств монолита и предотвращения растрескивания бетона. Металлические стержни воспринимают действующие нагрузки, обеспечивая долговечность основания.
  8. Марка бетона М400 и выше. Бетонный слой поглощает нагрузки от массы здания и равномерно передает их по всей площади опорной поверхности фундамента.

Правильное расположение всех слоев фундамента повысит прочность основания, а также увеличит срок службы возводимой конструкции.


Устройство монолитного фундамента

Фундамент монолитная железобетонная плита — варианты исполнения

Прочный фундамент монолитного типа возводится в различных конструкциях, что обусловлено следующими факторами:

  • уровень заглубления;
  • техника аранжировки;
  • конструктивных особенностей.

По глубине расположения нижней плоскости фундаментного основания основания делятся на следующие типы:

  1. Мелкий.Формирование фундамента осуществляется на уровне нулевой отметки после удаления мусора, растительности и планировки поверхности строительной площадки.
  2. Мелкая. Фундаментная плита погружается в грунт на глубину 0,5 м. Технология формирования неглубокой плиты не предусматривает устройство цокольного этажа под постройкой.
  3. Встраиваемый. Платформа фундамента закапывается в землю до промерзания почвы. Это обеспечивает повышенный запас прочности и позволяет противостоять силам морозного пучения.

В зависимости от способа возведения фундамента фундаментная конструкция формируется в различных вариантах:

  • монолитный. На подготовленном участке возводится неразъемная железобетонная плита, с поверхности которой удален верхний слой почвы, мусора и растительности. После возведения опалубки по периметру фундамента арматурный каркас собирается и укладывается внутрь опалубки с последующим бетонированием. Технология позволяет без использования подъемного оборудования залить фундаментную плиту требуемых размеров и устроить в ней различные инженерные коммуникации;

В различных вариантах возводится монолитный фундамент
  • сборная.Композитная конструкция фундамента возводится из готовых железобетонных панелей, производимых на предприятиях ЖБИ. Плиты укладываются подъемным оборудованием на песчано-гравийную подушку. После монтажа заливается бетонирование стыковых участков и стяжка. Стандартные размеры и прямоугольная форма готовых железобетонных панелей затрудняют возведение фундаментов нестандартной конфигурации и повышенной толщины.

Возможны следующие варианты конструкции перекрытия:

  • чашеобразной формы.Фундамент имеет сложную геометрию, бетонируется в один прием и позволяет оборудовать под зданием цокольный этаж;
  • квартира. Основание выполнено в виде прямоугольного параллелепипеда и при необходимости теплоизолировано листом утеплителя.

Выбор оптимального варианта монолитного фундамента осуществляется после выполнения необходимых расчетов в соответствии с проектными требованиями.

Основные характеристики монолитного фундамента

Тип фундамента — монолитная железобетонная плита — ответственная конструкция, имеющая определенные характеристики:

  • повышенной прочности.Железобетонное основание сохраняет свою целостность, воспринимая массу здания, а также мебели и оборудования в нем;
  • повышенной влагостойкости. Правильно смонтированное железобетонное основание препятствует насыщению стен почвенной влагой;
  • долговечность. Конструкция обеспечивает устойчивость постройки на десятилетия, компенсируя реакцию морозного пучения почвы.

Монолитная железобетонная плита отличается повышенной прочностью

Важной характеристикой фундамента являются его габаритные размеры.Длина и ширина фундаментной конструкции соответствуют габаритам будущего здания, а толщина варьируется в широких пределах:

  • плита толщиной 0,4-0,5 м формируется для большинства построек, построенных на грунтах с нормальной влажностью;
  • при возведении построек на проблемных грунтах размер фундамента по толщине увеличивается до 1,2 м.

На характеристики плитного основания влияют марка используемой бетонной смеси, диапазон армирования, а также тип конструкции фундамента.

Строительство монолитного фундамента — достоинства и недостатки

По сравнению с другими типами оснований монолитная железобетонная плита имеет серьезные преимущества:

  • долгий срок службы. Железобетонное основание способно сохранять целостность полтора века;
  • простота конструкции. Быстро обустроить плиту своими руками, выполнив минимальный объем земляных работ, несложно;
  • увеличенная грузоподъемность.Благодаря увеличенной площади основания фундамент способен выдерживать вес тяжелых зданий;
  • эконом. Технология позволяет сэкономить на устройстве пола, функцию которого выполняет бетонная плита;
  • Устойчивость к сезонным колебаниям почвы. Железобетонная конструкция устойчива к реакции на морозное пучение.

Для заливки бетонной плиты не требуется специального оборудования.

Для проведения строительных работ не требуется специальной подготовки и специального оборудования.

В домах, построенных на монолитной плите, перекрытие бетонное. Как его утеплить? Этот вопрос интересует начинающих разработчиков. Существует множество вариантов использования современных листовых утеплителей. Технология позволяет построить утепленную шведскую плиту. Это тоже одно из преимуществ монолитной железобетонной фундаментной конструкции.

Помимо достоинств, у фундамента есть и слабые места:

  • необходимость выполнения работ при плюсовой температуре;
  • увеличены затраты на строительство плитного основания;
  • Задача устройства плиты на участке с наклонным рельефом.

Несмотря на имеющиеся недостатки, профессиональные строители отдают предпочтение плиточной конструкции из-за ее высоких характеристик.

Технология строительства массивных перекрытий

Технологический процесс возведения монолитной плиты включает подготовительные мероприятия и основные операции. Разберем основные этапы работы.

Подготовительные работы

При подготовке к бетонированию фундамента из бетонного блока с монолитной плитой следует провести ряд подготовительных мероприятий:


Перед началом заливки бетонной плиты необходимо провести подготовительные работы.
  1. Изучить характер почвы.
  2. Определить уровень водоносных горизонтов.
  3. Рассчитайте грузоподъемность основания.
  4. Очистить строительную площадку от мусора и растительности.
  5. Провести земляные работы.
  6. Выровнять поверхность почвы.
  7. Выполните разметку.
  8. Укладка геотекстильной ткани.
  9. Проложить сливные трубы.
  10. Сформируйте подушку из песка и щебня.

Технология также предусматривает возможность прокладки инженерных сетей при строительстве фундаментной плиты.

Порядок установки фундамента

После завершения подготовки выполните основные операции по установке пластины:

  1. Установить панельную опалубку.
  2. Уложите гидроизоляционный материал.
  3. Уложите листовой теплоизолятор.
  4. Собрать силовой каркас, для которого вяжется арматурная сетка.
  5. Приготовить бетонный раствор в необходимом объеме.
  6. Залить фундамент за один прием.
  7. Вибрируйте бетон.
  8. Выровняйте поверхность бетонной плиты.

Обратите внимание на важные моменты:

  • используйте вязальную проволоку для сборки арматурной сетки;
  • поддерживают постоянную влажность;
  • Положите на залитый бетон полиэтиленовую пленку, чтобы предотвратить потерю влаги.

Начало демонтажа опалубки через месяц после начала бетонирования.

Заключение

Монолитная железобетонная плита — проверенная конструкция, обеспечивающая устойчивость и долговечность зданий на проблемных грунтах.При выполнении работ важно соблюдать технологические требования и использовать качественные строительные материалы. С вариантом плиты важно определиться с учетом конструктивных особенностей здания и требований проектной документации.

Опорные плиты — элементы инженерных сооружений, которые используются для оборудования сборных колодцев. Железобетонные колодцы — это конструкции, которые используются для строительства различных видов подземных коммуникаций: канализационных, водопроводных, газовых сетей и смотровых колодцев.

Особенностью плит, которая отличает их от опорных колец, является особая прямоугольная форма, позволяющая направлять нагрузку по всему периметру плиты, за счет чего стены колодца получают минимальную нагрузку, которая благоприятно сказывается на сроке службы всей конструкции. Помимо основной функции плит, они позволяют довести покрытие колодца до необходимого уровня, защитить колодец от попадания мусора, проникновения посторонних лиц, обрушений, обеспечить надежный и прочный фундамент для люк.Железобетонные фундаментные плиты колодцев рассчитаны на большие нагрузки, поэтому используются, в том числе на автомобильных и автомобильных дорогах.

Опорные плиты используются в таких областях, как дорожное и гражданское строительство, канализационные колодцы и станции, пожарные и очистные резервуары, туннели, канализационные трубы и шахты. Данные широко используются в энергетике, хранении и перегонке нефти, газа, минеральных удобрений и вредных веществ, а также в пищевой промышленности (бункеры и элеваторы) и в гальванике. Колодцы из сборных железобетонных изделий можно использовать при высоком уровне грунтовых вод или в почвах с его сезонным подъемом.

Стальной бетон, из которого изготовлены плиты основания колодца, имеет ряд преимуществ перед другими строительными материалами. Прочность бетона позволяет колодцам выдерживать нагрузку, возникающую из-за давления грунта, а его плотная структура не подвержена эрозии со стороны грунтовых вод, благодаря чему колодцы из железобетона могут использоваться на большинстве почв. Гладкая поверхность колец предотвращает прилипание мусора к стенкам и образование засоров. К тому же бетон отлично поддается очистке, и для очистки не требуется специального оборудования и квалифицированных специалистов.Элементы сборных колодцев легко монтируются друг на друга. Благодаря этому при ремонте не требуется полностью заменять конструкцию — достаточно просто заменить или отремонтировать изношенный элемент. Инертность — еще одно из важнейших преимуществ бетона, благодаря которому изделия не влияют на качество воды и, соответственно, могут использоваться для хранения питьевой воды.

Конструктивно опорные плиты представляют собой прямоугольную плиту с наклонными краями и выпускным отверстием посередине, круглой или прямоугольной формы, которое впоследствии закрывается чугунным люком.Как правило, плиты фундамента прямоугольной формы устанавливаются на колодцы, которые располагаются под загруженными автомагистралями, то есть в местах, где присутствуют значительные неравномерные нагрузки.

Плиты фундаментные железобетонные

изготавливаются по ГОСТ 8020-90, а также серии 3.900.1-14 вып.1 «Изделия железобетонные для круглых колодцев водопровода и канализации» и РК 2201-82 «Колодцы сборные железобетонные. на подземных трубопроводах »из тяжелого бетона класс прочности на сжатие принимают В15, В20 или В22.5. Класс морозостойкости бетона принимается не ниже F100. Класс водонепроницаемости должен быть не ниже W6. Для повышения устойчивости плит к влаге в бетон изделий добавляется дополнительная гидрофобная защита.


Как армировать монолитную плиту 🚩 Армирование монолитных плит 🚩 Строительные материалы

By EasyHow

Монолитная плита, которая может быть перекрытием, стеной или потолком, усиленная арматурой для прочности .Решетка состоит из железных прутков, их размер и расстояние между ними зависят от площади, которую покрывает плита.

Инструкция

Если монолитная плита перекрывает пролеты более восьми метров, применяют армирование предварительно жесткой сеткой из высокопрочных канатов. Когда плита опирается на колонны, а у них нет капителей, усилить дополнительным армированием те части монолита, которые лежат на вершинах опор. Это исключит пробивание плиты во время работы.

Для армирования монолитных плит используются стандартные сварные сетки. Не берите металлический стержень диаметром менее 4-6 мм. Обычно используется изделие сечением 8-14 мм, выбор значения зависит от расчетной нагрузки. Расстояние между стержнями арматуры не должно быть более 40-60 см.

Толщину плиты отсчитывают от величины площади пролета. Принято соотношение 1:30, то есть при ширине перекрытия между несущими стенами шесть метров толщина монолита составит двадцать сантиметров.Если этот показатель уменьшается, необходимо увеличить арматуру металлическими стержнями.

Один слой армирования возможен при толщине монолитной плиты менее пятнадцати дюймов при соблюдении всех остальных условий регламента. На большую толщину плиты следует укладывать металлическую сетку в два слоя, верхний и нижний.

Арматуру вяжем специальной проволокой, размер ячеек зависит от назначения пластины. Основная сетка должна состоять из стержней одинакового диаметра.Дополнительное армирование используется в следующих местах: в середине плиты на нижней решетке, на столбах, в местах концентрации нагрузки на плиту, вокруг отверстий. Для этого возьмем одинарные арматурные стержни длиной от 40 до 150 сантиметров. Их размер зависит от ширины пролетов и нагрузок.

Конструкция опалубки и арматуры, заливка жидкого бетона не ниже М200. У вас есть монолитная плита, но не ранее, чем через месяц, пока бетон не наберет 100% прочности.

Как изготавливается армированная монолитная плита перекрытия?

Ни в одном многоэтажном доме не обойтись без межэтажных перекрытий. Большинство из них армированные, так как этот вид изделий отличается повышенной прочностью. Хотя точно так же сегодня изготавливают блоки для лестниц, а также дверные и оконные перемычки. Так как же проводится армирование плиты монолитной плиты перекрытия?

Прежде всего, необходимо правильно рассчитать все показатели для выполнения такой операции.Во-первых, для этой цели настоятельно рекомендуется использовать только армирующие элементы класса А3. Их диаметр колеблется в пределах 8-14 мм и зависит от расчетной нагрузки на здание.

Как правило, армирование перекрытия монолитной плиты производится в два слоя. Проще говоря, арматура располагается вверху и внизу плиты. Учтите, что слой бетона над армирующим металлом должен быть не менее 20 мм. Если готовых сеток нет, элементы соединяются специальной вязальной проволокой.

Внимание!

Сварка для этого недопустима!

Все элементы должны наноситься сплошным слоем, перекрытие не допускается. Только при нехватке длины ее можно увеличить с помощью стяжек, но при этом их диаметр в 40 раз больше, чем у используемой вами арматуры. Так, если в плите использовалась сетка с диаметром стержня 10 мм, то соединительный узел должен быть не менее 400 мм. Учтите, что армирование монолитной плиты следует производить таким образом, чтобы соединения располагались в шахматном порядке.Верхний и нижний слои необходимо укрепить с помощью П-образного соединения.

Следует знать, что расчет перекрытия монолитной плиты должен предполагать равномерное распределение нагрузок по ее толщине. То есть основную нагрузку принимает нижний слой, подвергающийся непрерывному растягивающему действию. Сверху армирующая основа даст усадку. Вообще, при проведении расчетов всегда следует иметь в виду и вставлять в особо проблемные места усилительных элементов, но есть общие закономерности.

Таким образом, схема армирования монолитной плиты в нижней средней части обязательно предусматривает закладку дополнительных стержней. Обязательно так укрепляют плиты, лежащие в стыке перекрытий и несущих стен. Разумеется, аналогичные вставки должны быть в местах отверстий или других местах, подверженных дополнительной нагрузке. Например, они должны быть предусмотрены в дверных и оконных проемах.

В местах над несущими стенами наоборот усиленная верхняя сетка. Если вы собираетесь использовать колонны, то в этом случае не обойтись без использования сложных архитектурных программ для расчетов, поскольку такие ситуации не входят в число стандартных.

Важно отметить, что заливка бетона в обязательном порядке должна производиться с помощью бетононасоса. Очень важно использовать виброизолирующие уплотнители. Не забывайте, что во избежание растрескивания бетона на поверхности плиты необходимо периодически смачивать ее водой в течение двух-трех дней после заливки.

Таким образом, армирование монолитной плиты выполняется в строгом соответствии со строительными нормами и стандартами.

Пол железобетонный по профнастилу.Характеристики монолитного пола по профлисту. Монтаж потолков из профнастила

1.
2.
3.

Современное строительство особняков и коттеджей имеет одну особенность. Сегодня популярны железобетонные плиты. Из новых материалов применяется профнастил.

В статье мы хотели бы рассказать о том, что такое перекрытие на профлисте. В тексте будут затронуты вопросы, связанные с отличием профнастила от обычного пола.Также мы поговорим об установке таких конструкций.

Монолитные полы по профнастилу находят применение в самых разных сферах строительства. Как правило, профили используются при создании террас, при строительстве гаражей и других построек.

Профиль и ровное перекрытие

Перекрытие железобетонное по профнастилу осуществляется заливкой с использованием опалубки. Благодаря монолитному потолку можно получить готовый потолок. При этом не потребуется проводить дополнительных работ, связанных с отделкой или доработкой.

Любой профнастил зависит от профилей. Именно с их помощью можно сделать ребристый участок. При этом значительно повышается надежность перекрытия. Кроме того, финансовые затраты на арматуру и бетон. Это экономит затраты на строительство.

Суть плана перекрытия из профнастила выражается в том, что материал выполняет функцию несъемной опалубки. На него, в свою очередь, будет заливаться бетон.В этом случае опорой выступает металлический каркас, состоящий из колонн и балок. Благодаря использованию конструкции можно смело возводить стены из легких материалов, обладающих небольшой прочностью.

Межэтажный профнастил накладывает определенную нагрузку на металлический каркас. При этом значительно снижается нагрузка на стены.

Полезно: Для утепления стен можно использовать пеноблок или пенобетон. Конечно, при условии, что у вас есть готовый профнастил.

Перекрытие из профнастила между этажами имеет очень важное преимущество. При возведении массивного здания необходимо делать ленточный фундамент. Его использование связано с большими затратами на различные строительные материалы.

Нагрузка передается с пола на каркас — это сильно облегчает стены. В этих условиях снижается нагрузка на сам фундамент. Поэтому можно заменить ленточный фундамент на столбчатый. При этом не нужно будет тратить на изготовление такого каркаса большое количество средств.Таким образом, вы сэкономите не только финансы, но и время.


При использовании колонного фундамента следует помнить, что каждая из колонн сможет выдержать нагрузку только со своей стороны. Это связано с их расположением внахлест. Головы — это основания, на которых расположены более светлые стены. Их заправляют мелким ростверком. Для расчета сечения необходимо учитывать толщину стен и расстояние между колоннами, составляющими фундамент.

Процесс укладки пола

Первый шаг — провести тщательный расчет. Это необходимо как для использования профнастила для перекрытия, так и для любого другого материала.

Для правильного расчета необходимо учитывать следующие данные:

  • точные размеры здания;
  • с учетом нагрузок, которые создает пол.

Используя эти данные, вы можете легко выбрать правильные размеры для металлических балок и колонн.Это можно сделать, но все же лучше использовать металлические балки с профнастилом.

Колонны изготавливаются из металлических труб круглого или квадратного сечения. Для изготовления балок чаще всего используют металлические двутавры и швеллеры.


Необходимо учитывать, какой профнастил используется при устройстве пола. Ведь от этого напрямую зависит шаг укладки балок, а также выделенное для них сечение. Другими словами, металлический профиль для перекрытий с большой высотой потребует меньшего шага для укладки балок.Для наиболее точного самостоятельного расчета расстояния между балками обратитесь к производителю профнастила.

Продавец несет ответственность за предоставление вам всей необходимой информации о параметрах материала. Он должен рассказать вам об основных видах профнастила, его характеристиках, несущей способности и т. Д.

Пример для расчета:


Как и многие другие строительные работы, бетонный пол на профнастил не представляет особой сложности.

Перекрытие на профнастил, пример на видео:

Несущий профнастил для полов не допускает ошибок. Перекрытие под фундамент — одна из основных составляющих строительства собственного дома. При неправильной планировке вся конструкция может прийти в негодность. Чтобы этого не произошло, следует аккуратно проводить строительные работы. Поэтому вы можете обратиться за помощью к специалистам, которые не только покажут вам фото и видео материалы, но и проведут все необходимые работы.

  • Сегодня сложно представить строительство без бетонирования. Железобетонные конструкции присутствуют в основаниях конструкций, в межэтажных перекрытиях. Не будет лишним отметить, что в процессе строительства объектов различного назначения вместо сборного железобетона все чаще применяется монолитный. В большей степени это касается построек с металлическим каркасом.

    В индивидуальном строительстве особенно распространено монолитное перекрытие по профнастилу.Такое решение подходит, например, для конструкций с нестандартными пролетами или большим количеством отверстий, проемов. Диапазон рабочих нагрузок достаточно широк. Несъемная опалубка для профилированных плит во время эксплуатации также выступает в качестве дополнительного внешнего армирования, так как не дает бетону растекаться в процессе твердения. Это значительно увеличивает прочностные характеристики возводимой конструкции и ее несущую способность.

    Эта конструкция представляет собой торт, состоящий из следующих слоев:

    • балок;
    • профнастил;
    • гибких фитингов, разложенных по волне;
    • анкер стержневой вертикально установленный;
    • Арматурная сетка ;
    • Стяжка по профлисту.

    Преимущества монолитного пола по профлисту

    • Организационные и финансовые затраты при устройстве настила по профнастилу не особенно велики.
    • Они могут иметь практически любую геометрическую форму и размер.
    • Заливка плиты менее трудоемка и не требует установки опалубки. Гребни профилированного металлического листа значительно снижают расход бетона, что часто становится важным аргументом в пользу выбора такого решения.
    • Установка системы довольно проста, и с ней справится даже новичок.
    • Благодаря относительно небольшому весу профилированных листов монолитный пол весит меньше традиционных железобетонных конструкций с разборной опалубкой. И это при их довольно высокой прочности. Таким образом, такая система с меньшей силой воздействует на фундамент, что позволяет эффективно использовать ее при ремонте ветхих построек. К тому же позволяет добиться равномерного распределения всех усилий на фундаменте.

    • Профнастил, став частью монолитной конструкции, фактически выполняет функции основного армирующего каркаса.
    • Конструкционная толщина бетонного пола над профнастилом может отличаться в зависимости от места использования, поэтому требует предварительного расчета.
    • Установка занимает намного меньше времени.
    • Готовая плита перекрытия на профнастиле не менее прочна, чем другие аналоги.Более того, металлический профиль делает всю конструкцию еще более жесткой и надежной.
    • Профнастил для полов может различаться по типу и марке.
    • Перекрытие огнестойкое: огнестойкость однопролетной плиты с наружным открытым армированием составляет примерно полчаса, а в случае многопролетных монолитных конструкций, армированных по пролету — от 45 минут.

    • Металлические потолки Interfloor имеют специальное усиление опалубкой, что дает возможность сразу получить потолок, не требующий дополнительной отделки или доработки.
    • Особенно часто конструкции этого типа используются для построек с металлическим каркасом. Колонны соединяются с полом с помощью арматуры, что делает каркас более жестким и устойчивым.

    Особенности конструкции

    Такая конструкция представляет собой сплошную плиту, забетонированную на профнастил. Он может поддерживаться кирпичными стенами и бетоном, стальным каркасом и железобетонными элементами.

    Монолитные системы могут быть разной конструкции, например, ребристые и безбалочные.

    • с плитами на профнастиле. Балки, поддерживаемые колоннами, служат для них каркасом. Размер пролета колеблется в пределах 4–6 м. Что касается толщины плиты, то она зависит как от уровня нагрузки, так и от габаритов. Однако наиболее распространенная толщина находится в диапазоне 60–160 мм.
    • с второстепенными балками в дополнение к перекрытиям. Толщина плит здесь не более 120 мм. Стоимость монолитного пола в этом случае выше, к тому же на его обустройство уходит больше времени.
    • Безбалочные конструкции основаны на массивной плите, опирающейся на колонны.

    На заметку

    Если бетонируемая поверхность имеет отверстия, то в отверстия дополнительно приваривается арматура для усиления монолитного массива вокруг них.

    Расчет перекрытия

    • Технология перекрытия на профлисте сводится к установке опалубки из металлического профиля, поверх которой сооружается арматурный каркас.
    • Нагрузка, действующая на бетонную плиту, передается через монолитный перекрытие по металлическим балкам на опорные балки и фундамент.
    • Тип и марка профнастила для перекрытий, сечение элементов металлической арматуры и размеры бетонной полки зависят от длины пролета между опорами и от эксплуатационной нагрузки. Для расчета толщины плиты чаще всего используется ее отношение к размеру пролета, равное одному из тридцати.То есть при пролете в 6 метров толщина бетонного слоя должна быть не менее 20 см.

    • Расчет монолитного перекрытия на профнастиле основывается на расчетных нагрузках, которые он испытывает, а также на весе существующих конструкций и габаритах возводимого здания. От этих параметров зависит, каким должен быть профиль и сечение металлических опорных балок каркаса, колонн, характеристики фундамента.
    • Системы данного типа относятся к категории конструктивно ответственного строительства объектов, поэтому монтажные работы начинаются только после подготовки соответствующей проектной документации. Последний, как и расчет прочностных характеристик, выполняется на основании соответствующих СНиП, в частности в отношении стальных или железобетонных (бетонных) конструкций.
    • Такой расчет достаточно сложный и трудоемкий, поэтому проектировщики, как правило, прибегают к использованию специальных программ.В рабочую документацию монолитного бетонного перекрытия под профнастил входит план, чертежи опалубки, арматуры (в основном в формате dwg), а также ведомость материалов.

    Монолитный пол по профнастилу своими руками

    Препарат

    Заливка профлиста бетоном требует технически грамотного подхода к начальному этапу работ. Предварительно необходимо:

    • рассчитать усилия исходя из точных размеров будущего здания,

    Очень важно заранее уточнить у производителя эксплуатационные характеристики профлистов.

    • рассчитать с требуемым запасом прочности материал, из которого изготовлен каркас;
    • выбрать тип металлического профиля, определить размер листа и толщину материала;
    • для расчета ассортимента арматуры, которая предназначена для устройства несущего каркаса.

    Таким образом, подготовительный этап проектирования дает возможность выяснить, какой ассортимент необходим, номенклатура металлических балок и колонн.Для колонн в качестве основного материала используются трубы из стали с профильным сечением. Для изготовления балок используются металлические швеллеры. От точности расчета монолитной системы зависит устойчивость всей конструкции.

    На заметку

    Шаг балок зависит в основном от типа используемого профнастила, а точнее от высоты его профиля. Чем он больше, тем меньше выбирается шаг балок.

    Установка опалубки

    При выборе длины профнастила, ряд важных моментов:

    • , чтобы лист в дальнейшем не гнулся, вместо двух опор должно быть три;
    • для коротких пролетов заливать бетон будет легче, так как давление будет меньше.

    Для крепления профлиста к металлическому основанию обычно применяют оснащенные армированным сверлом. Благодаря такому армированию саморез легко проникает в канал. Тем более, что сверлить его заранее совсем не обязательно. Недаром такой крепеж еще называют бронебойным.

    Конструкция находится под воздействием очень высоких нагрузок, достаточно помнить, что бетона (чаще всего марки М-350) для заливки почти 2.В 5 раз тяжелее воды. Надежность опалубки во многом зависит от способа крепления профлистов. Листы в местах соприкосновения с балкой рекомендуется крепить бронебойными саморезами с шагом около 40 см. В местах нахлеста отдельные листы также следует прикрепить друг к другу. Крепление осуществляется саморезами меньшего размера и меньшим шагом — около 25 мм. Закончив укладку профиля, приступают к армированию пола поверх профнастила.

    Особенности армирования

    Наличие несъемной опалубки не обеспечивает плите дополнительной прочности, при этом бетон в процессе эксплуатации находится под воздействием высоких нагрузок, как изгибающих, так и сжимающих. Во избежание возможных осложнений соорудите внутренний каркас из металлических стержней, которые закладываются в углублениях профилированного листа. «Верхнее» армирование также выполняется путем укладки труб по гребням листов. Таким образом, из продольной и поперечной составляющих создается объемный арматурный каркас.Его элементы либо сварены, либо соединены стальной проволокой.

    Заливка бетона

    • Перед началом бетонных работ профнастил армируют дополнительными опорами, которые устанавливают между опорными балками посередине пролетов. После этого профлист не прогнется под весом удерживаемой бетонной смеси. Опоры снимаются не раньше, чем отливка успевает набраться фирменной прочности.
    • Бетон заливается поэтапно, так как за один раз бетонировать весь объем проблематично.Бетонировать пролет рекомендуется в течение рабочего дня.
    • Бетон должен стоять до достижения рабочей прочности. Летом он созревает, то есть приобретает марочную стоимость примерно на 80%, за 10-11 дней, зимой — за месяц. Поскольку бетон намного дольше набирает прочность при отрицательных температурах, заливку рекомендуется проводить в теплое время года.
    • В жаркую погоду бетонную поверхность смачивают водой, чтобы предотвратить растрескивание и обеспечить созревание состава.

    Если при установке монолитной системы возможны заморозки, то правильнее изначально выбирать смесь с добавками антифриза. Такая бетонная смесь набирает прочность даже при отрицательных температурах. Кроме того, ряд специальных технологий позволяет значительно сократить время схватывания. Конечно, стоимость поезда увеличивается.

При бетонировании полов используются разные виды опалубки, но одной из самых распространенных в последние годы стала несъемная опалубка из профнастила.Предотвращая растекание бетона в процессе твердения, опалубка из профнастила также является дополнительным внешним армированием. Частично компенсирует растягивающие усилия, действующие на нижнюю арматурную сетку. Это значительно увеличивает прочность и несущую способность пола.

Кроме того, монолитная плита с профлистом, имеющая современное защитно-декоративное покрытие, позволяет в некоторых случаях обойтись без дорогостоящей отделки потолка.

Расчет монолитного пола по профлисту

Устройство монолитного перекрытия по профнастилу представляет собой опалубку из металлического профилированного листа с уложенным поверх него армирующим каркасом из металлических стержней.

Эта конструкция поддерживается продольными металлическими балками. Так монолитный пол на профлисте передает нагрузку, действующую на пол, на несущие конструкции каркаса и фундамент здания.


Монолитное перекрытие по профнастилу — размеры профильного листа с ребрами жесткости для лучшего крепления бетона

Профиль опалубки из профнастила, сечение стержней металлической арматуры и толщина монолитного перекрытия определяются эксплуатационной нагрузкой и размером пролета между опорными балками. Толщина плиты обычно определяется соотношением 1:30 … , то есть при пролете 6.0 м, то слой бетона должен быть не менее 200 мм.

В расчетах учитываются габариты будущего здания, расчетные нагрузки на перекрытия и вес самих строительных конструкций. Все это влияет на выбор сечения и профиля металлических балок и колонн каркаса, а также на характеристики фундаментов здания.

Монолитный настил по профнастилу относится к особо ответственным строительным конструкциям, поэтому монтажные работы таких конструкций проводятся только при наличии проектной документации на строительство.Конструкторская документация на монолитное перекрытие по профнастилу и расчет прочности металлоконструкции выполняется на основании СНиП II-23-81 «Металлоконструкции» и СНиП 2.03.01-84 «Железобетон. и бетонные конструкции ».


Чертеж монолитного перекрытия по профнастилу

Поскольку эти расчеты достаточно сложные и трудоемкие, при разработке рабочей документации на строительство и расчетах нагрузок проектировщики используют специальное программное обеспечение, в том числе систему автоматизированного проектирования. САПР … В рабочую документацию входят чертежи опалубки монолитного перекрытия по профнастилу, чертежи арматуры, все необходимые расчеты и ведомость материалов.

На стадии проектирования также выполняются технико-экономические расчеты. Они подтверждают целесообразность использования для данной конструкции монолитного перекрытия из профнастила, цена которого несколько выше стоимости монолитных железобетонных конструкций с обычной разборной опалубкой.

Если вы уверены в своих силах и хотите самостоятельно рассчитать монолитное перекрытие на профлисте, то советую воспользоваться инструкцией 1987 года. Пусть вас не смущает его возраст — в строительстве с годами мало что изменилось. На данный момент это самая подробная и точная из существующих инструкций по данной теме.

Вы можете скачать инструкцию по ссылке: «» (щелкните ссылку правой кнопкой мыши и в появившемся меню выберите пункт «Сохранить как ..»). «, затем выберите папку на жестком диске и введите имя). Если вы используете современный браузер (почти любой, кроме Internet Explorer), вы можете просто открыть ссылку в новой вкладке.

Однако необходимо понимать, что неправильный расчет перекрытия — это не только дополнительные затраты, но и реальная опасность для жизни. Поэтому, если вы раньше не сталкивались с подобными расчетами, в целях вашей безопасности настоятельно рекомендую обратиться к профессиональным дизайнерам.


Две возможные раскладки листов для монолитного перекрытия на профилированном листе размером 9 на 12 метров

Наиболее целесообразно использование профнастила для полов нестандартных размеров с большим количеством различных технологических проемов.В этих случаях затраты на изготовление индивидуальной щитовой опалубки высоки и нет возможности ее повторного использования.

Монолитное перекрытие по профнастилу — технология работ

После завершения монтажа металлических балок перекрытия производится сборка опалубки из профилированных листов. Их укладывают внахлест в одну-две волны и крепят к верхним фланцам несущих металлоконструкций. В местах нахлестов профнастил соединяют заклепками.

Затем приступают к укладке арматуры. Перед началом армирования необходимо установить торцевую опалубку на расчетную высоту перекрытия. Монтаж арматурных каркасов, сеток и отдельных стержней осуществляется в соответствии с рабочими чертежами арматуры.


В этом случае необходимо с помощью специальных пластиковых зажимов обеспечить необходимую толщину защитного слоя бетона. Для больших площадей пола после укладки арматуры устанавливаются специальные направляющие, разделяющие пол на несколько зон бетонирования.

На следующем этапе приступают к подаче бетонной смеси. Обычно для этих целей используются стационарные или мобильные бетононасосы. Состав используемой бетонной смеси должен соответствовать СНиП 3.03.01-87 … Обычно при бетонировании полов используется следующее соотношение компонентов.

Современные технологии позволили сделать малоэтажные дома легче и дешевле, а сроки их возведения значительно сократились. Эти преимущества привлекают многих, но те, кто хочет получить настоящий дом, а не временное жилье, стараются использовать такие материалы, как кирпич и бетон.В этом случае часто выполняется монолитное перекрытие по профнастилу, так как по такой технологии можно строить постройки любой формы и размера.
В этой статье мы расскажем, чем отличается данный вид перекрытия от классического варианта, а также опишем технологию его создания.

Использование профнастила позволяет получить то, чего лишена стандартная технология — потолок, практически не требующий дополнительной обработки.В этом вы можете убедиться, посмотрев на первую цифру в статье. В общих чертах эту технологию можно представить как заливку перекрытий с использованием несъемной опалубки. Классическое решение предполагает демонтаж опорных плит, которые удерживают бетон в процессе твердения.
Отличие этой технологии нисколько не препятствует ее развитию, поскольку ее особенности делают такой подход привлекательным для строительства гаражей, террас и хозяйственных построек.

Перекрытие на профнастиле получает более высокую прочность за счет того, что металлический профиль позволяет придать бетону форму, лучше сопротивляющуюся деформации, а значит, имеет более высокую надежность.Это достигается за счет ребер жесткости, образованных профилем. Как показывают исследования, ребристое перекрытие в поперечном сечении требует гораздо меньшего количества арматуры, да и расход бетона здесь ниже, хотя по прочности ничем не уступает обычной конструкции.
Несмотря на то, что профнастил позволяет получать плиты из бетона, имеющие относительно небольшой вес, такие перекрытия можно использовать только в домах с кирпичными стенами, либо возведенных из бетонных блоков.


Перед тем, как спланировать устройство на такое перекрытие, нужно озаботиться хотя бы предварительным расчетом прочности. Желательно, чтобы этим вопросом занимался профессионал, иначе уже на этапе заполнения могут возникнуть неожиданные трудности.

Подготовка к заливке

Перед началом работ нужно убедиться, что монолитный настил на профнастиле полностью рассчитан и определены все возможные нагрузки.Основой для него выступают металлические колонны и балки, параметры которых тоже нужно определить, а сделать это без предварительного расчета нагрузок на пол очень сложно.
Стоит сказать, что шаг балок и расстояние между ними зависят еще и от того, какой профнастил планируется использовать. Чем больше высота профиля, тем меньше выбирается шаг балок, так как прочность этой бетонной заливки не будет слишком высокой.


В качестве примера предположим, что шаг балок не более 3 метров, а марка используемого материала — ТП-75, а толщина листа — 0.9 мм. Для определения длины профнастила необходимо будет учесть, что в его основе должны лежать не две, а три балки. Это позволит избежать перегиба листа в будущем. Заливка бетона в этом случае также упростится, так как на коротких пролетах давление будет меньше.

Прикрепить лист к металлической основе непросто. Как правило, для этого лучше всего использовать специальные саморезы с армированным сверлом. Перекрытия по профнастилу можно выполнять даже с помощью крепежа 32 мм.Наличие армированного сверла позволяет саморезу легко входить в канал, даже если он ранее не просверливался, поэтому такой крепеж еще называют бронебойным.

Саморезы лучше всего затягивать отверткой или набором сверл на малой скорости, так как количество точек крепления может быть довольно большим.

Крепить его лучше в каждом месте соприкосновения профлиста с опорной балкой, так как нагрузка на такую ​​конструкцию будет очень высокой.Стоит только помнить, что покрытие пола отливают из бетона, который в 2,4 раза тяжелее воды, так как становится понятно, что нужно делать очень надежную опалубку.
Стыки отдельных листов также должны быть прикреплены друг к другу. Для этого подойдут саморезы меньшего размера, например 5.5 длиной 25 мм. Их нужно вкручивать с шагом 25 мм. После того, как профнастил подготовлен, можно приступать к подготовке арматуры.

Подготовка арматуры

Арматура — это внутренняя рама, которая позволяет бетону выдерживать высокие сжимающие и изгибающие нагрузки.В этом случае специалисты рекомендуют рассчитывать на то, что монолитный настил на профнастиле не получит дополнительной прочности за счет закрепленной опалубки, а значит, армирование нужно делать с умом.
Объемная конструкция создается из продольных прутьев толщиной 12 мм, уложенных в каждое из углублений профлиста. Кроме того, применяется «верхнее» армирование, которое проводится по гребням профилированного материала. При этом используются не только продольные элементы из 10-миллиметровой арматуры, но и поперечные, которые могут быть выполнены из 6-миллиметровых стержней.
Элементы арматурного каркаса соединяются сварным швом или стальной проволокой. Первый вариант привлекателен тем, что конструкция достаточно прочная, и такое соединение производится быстро, однако провод все же предпочтительнее.

При выполнении перекрытия по профнастилу лучше заранее разметить проемы для лестниц на второй этаж, а также каналы для коммуникаций, а затем опалубку вокруг них. В этом случае после завершения работ проводить какие-либо дополнительные процедуры для изготовления проема не потребуется.Вам нужно всего лишь вырезать тонкий лист из перфорированного металла.

Опалубка изготавливается из дерева, так как она простая и дешевая, а сами доски нужно защищать пленкой или рубероидом, так как это позволит использовать их в будущем для других нужд.

Заливка бетона

Для устройства полов лучше использовать бетон достаточно высокой марки, например, М350. Его также можно отнести к классу B-25.Максимальная прочность будет достигнута только при непрерывном выполнении заливки, а значит, необходимо обеспечить доставку необходимого количества смеси к месту работы. С самодельным бетоном лучше не экспериментировать, так как особого выигрыша в стоимости он не даст, а вот времени на его приготовление уйдет много.
Заказать товарный бетон, а также спецтехнику для заливки проще. Как правило, в таких ситуациях хорошо себя показывает бетононасос или ленточный конвейер.Применение бетононасоса целесообразно в том случае, если смесь имеет высокую подвижность, поэтому этот момент следует обсудить с поставщиком раствора.
Перекрытие на профнастил заливается непрерывно, после чего выравнивается. Стоит отметить, что перед заливкой бетона необходимо установить дополнительные опоры, которые не позволят профнастилу прогнуться под весом удерживаемой смеси. Эти опоры располагаются в центре пролетов между балками и снимаются только после того, как состав наберет марочную прочность.
Для набора прочности искусственному камню потребуется не менее 28 дней при нормальных условиях затвердевания. Заливку нужно производить при положительной температуре воздуха, так как вместе с падением градусника увеличивается время набора прочности бетона. В идеале после 11 дней твердения бетон набирает до 80% от марки.


Когда монолитный пол на профнастиле создается в жаркую и сухую погоду, то стоит дополнительно увлажнить наполненный состав, так как из-за потери большого количества воды его поверхность может начать трескаться.Это негативно скажется на прочности материала.
Если во время работы могут возникнуть заморозки, лучше сразу заказать смесь, в которой есть антифризные присадки. Такой бетон набирает прочность даже при низких температурах, а использование ряда специальных методов значительно сократит время, необходимое для его твердения. Конечно, различные добавки могут увеличить стоимость состава, поэтому проводить такие работы лучше поздней весной или летом.

Приготовление «пирога»

Помимо слоя бетона специалисты также рекомендуют использовать утеплитель, монтаж которого осуществляется после завершения первого этапа работ.Перекрытие на профнастил позволяет использовать любые виды материалов, но в идеале следует решать сразу две задачи: обеспечение тепло- и звукоизоляции. Сегодня таких материалов очень много, поэтому выбор подходящего варианта определяется теплотехническим расчетом и соотношением цена-качество.
Поверх утеплителя укладывается гидроизоляция и делается армированная стяжка, для которой подойдет бетон и более низкой марки, например, М250. Описывать технологию создания стяжки в этой статье мы не будем, так как она уже представлена ​​на нашем сайте.

Сложные моменты

Теоретический расчет — один из важнейших этапов работы. От того, насколько правильно она выполнена, зависит надежность всей конструкции. Если вы не являетесь специалистом в этом вопросе, то лучше всего обратиться к профессионалу, так как есть несколько важных моментов, в которых новичок легко может ошибиться:

  • Выбор материала для конструкции каркаса. На самом деле существует несколько типов профилей, и в этом случае нельзя полагаться на «может быть».Точный ответ о подходящей опалубке, при которой будет создаваться монолитный настил по профнастилу, даст только анализ будущей конструкции и выполнение сложных расчетов.
  • Вид и толщина профнастила. От этого зависит надежность созданной опалубки. Если толщина слишком мала, то могут возникнуть нежелательные деформации, что приведет к нарушению толщины плиты, а значит, отразится на ее эксплуатационных характеристиках, причем не в лучшую сторону.
  • Подбор сечения арматуры и расчет конструкции внутреннего каркаса. Выше мы привели пример выбора арматуры, но он показывает только взаимосвязь между этими элементами. Для создания активного проекта необходимо будет детально продумать технологию «каркаса» из металла, а также провести расчеты поведения готовой железобетонной плиты под действием нагрузок.

Подводя итоги, отметим, что перекрытие по профнастилу, технология монтажа которого описана выше, не единственный возможный вариант… Как вариант, можно использовать и обычные пустотные панели, и даже классический бетон, заливку в специальную опалубку. Применение профнастила целесообразно в том случае, когда работы ведутся на территории частной застройки и тяжелая техника просто не может приблизиться к месту установки плит.
Если нахлест по профнастилу заливать бетононасосом, то дальность подачи раствора может достигать нескольких десятков метров по прямой.

Бетонное строительство за пределами заводов стало повсеместным.Фундаменты, несущие стены и перекрытия бетонируются. Устройство железобетонных перекрытий по профнастилу становится популярным в малоэтажном строительстве. Конструкции, в которых профлист представляет собой несъемную опалубку, обладают высокой несущей способностью, прочностью и другими преимуществами.

Использование профлиста марки «Н» решает проблемы строительства благодаря его легкости, жесткости, прочности и коррозионной стойкости. Материал в профиле — это волна, образующая ребра жесткости, которые после заливки бетонной плиты увеличивают ее несущую способность и конструкцию в целом. Лист является несъемной опалубкой, поэтому затраты на арматуру и бетон снижаются.

Если он сцепляется с бетоном, он снимает часть нагрузки с плиты перекрытия. В основе таких монолитных элементов может лежать легкий несущий каркас, что снижает затраты на формирование фундаментов (скорее столбчатый вариант) зданий. Снижаются затраты на стеновые материалы — используются легкие и теплые газоблоки и пеноблоки. Бетонный раствор заливается на профнастил, не требующий сложной опалубки.

При правильном уходе бетонная плита обладает высокими прочностными характеристиками, эффективно противостоит воздействию природных условий. Такие железобетонные плиты имеют уменьшенный вес. Потолочная поверхность конструкций имеет законченный внешний вид, устойчивый к перепадам температурно-влажностного режима и действию огня. Материал опорной базы удобен в транспортировке, неприхотлив в эксплуатации и рассчитан на длительный период использования. На несущую раму профлист монтируется просто, быстро, без использования подъемного оборудования.

Расчет перекрытия

Чертежи должны быть составлены по проекту, а расчеты производиться в соответствии с рекомендациями СНиП, СТО 0047-2005 (желательно с привлечением профессионалов). Принимаются габариты здания, размер шага установки поперечных балок, их длина, нагрузка на них и на колонны, характеристики несущего профлиста (ширина, длина, толщина изделий, высота профиля). в учетную запись. Следует исходить из того, что каждый лист по длине должен опираться на 3 балки.Исходя из планируемой нагрузки на перекрытие, рассчитывается сечение арматуры и высота плиты.

Его толщина определяется из масштабного соотношения 1:30, в зависимости от расстояния между перекладинами. Монолитная бетонная плита может иметь толщину от 70 до 250 мм. Вес, который будет иметь монолитный пол, будет определять тип и количество металлических колонн, параметры их фундамента, тип балок и величину нагрузки на колонну. Глубина волн листового профиля влияет на расстояние между балками: чем оно больше, тем чаще устанавливаются балки, так как масса бетона в углублениях профиля увеличивается при нецелесообразности увеличения толщины плиты.

Уменьшение интервала пролета исключает изгиб листа. Необходимо учитывать вес дополнительной полезной нагрузки, которую примет межэтажное перекрытие — за норму принимается 150 кг / м2, которую следует увеличить на 33%. Общее значение рабочей нагрузки рассчитывается с погрешностью до 0,5 кг.

От него определяются размеры сечения и длина балок. Вертикальные стержневые анкеры позволяют сочетать профлист и железобетон, который передает на них часть нагрузки.Для пролета 3 метра потребуется материал толщиной не менее 0,9 мм. На практике расчеты компилируются в программное обеспечение, позволяющее формировать рабочую документацию.

Профилированные листы, арматура и бетон являются составными частями монолитной бетонной плиты перекрытия. Такая конструкция, если она поддерживается балочной рамой, распределяет нагрузку на колонны, а не на стены. У каждой колонны свой фундамент. Другой вариант — когда перекладины не укладываются или, если они установлены, поддерживаются стенами.

В этом случае монолитный пол должен будет нагружать стены конструкции и фундамент. Металлические балки — двутавр (швеллер). Их края армируются в «карманах» стен (колонн) и привариваются к закладным. К балкам на внутренней полке можно крепить листы, тогда расстояние между опорами для коротких листов выбирается не более 1,5 м. На швеллерах / двутаврах профилированный материал можно устанавливать и на наружную полку сверху так, чтобы можно размещать листы длиной до 6 м…

Они перекрываются по длине. Под центром листовых элементов ставится неподвижная балка. Волны профиля должны быть перпендикулярны балкам, а выступы гофра должны быть ориентированы вниз.

В безбалочной версии устройства у гофрированных листов не будет точек опоры в середине комнаты. Обязательный элемент — объемная арматура, значительно повышающая прочность монолита. Арматура соединяется сваркой с балками и колоннами.Для распределения раствора может быть установлена ​​внешняя съемная опалубка. Бетонирование образует ровную поверхность плиты.

Монтаж потолков из профнастила

Пол из балок образуется путем прикрепления перфорированных листов к внутренним / внешним фланцам поперечных балок. Затем формируется опалубка при выборе крепления верхней плиты. Параметры допустимого прогиба профлиста 1: 250 определяют длину наматываемого пролета. Перед заливкой бетона под поверхность профнастила закладываются временные опоры, обеспечивающие неподвижность конструкции.

На настил укладывается металлическая арматура, бетонирование днища производится за один проход по желобу. Выровнены поверхности потолка и пола. После того, как перекрытие набралось прочности, временные опоры снимаются. Монтаж безбалочного монолита имеет некоторые нюансы.

Таким образом, вдоль каждого паза профилированных листов укладывают длинные арматурные стержни (с ровным рифленым надрезом на поверхности). Они связаны проволокой со сварной металлической сеткой, которую сверху накладывают на профиль.Начинка производится за один проход. Бетонное основание после застывания сверху покрывают цементной стяжкой. Монтируется несущий профнастил марок от Н60 до Н214, обеспечивающий необходимую жесткость материала при высоте профиля толщиной 0,8 — 1,5 мм.

Профилированные листы крепятся саморезами длиной 3,2 см (головка 5,5 мм). Скручивают такую ​​фурнитуру без предварительного сверления путем сверления швеллерной полки. Их закручивают через каждые 20-40 см (в каждый паз профиля, примыкающий к балке), что обеспечивает точность и пространственную жесткость крепления.Продольный нахлест листов в местах стыков производится только над поверхностью балок (размер 40 — 60 мм). Стыки прокручиваются саморезами через каждые 2 см.

Армирование

Внутренний металлический каркас из монолитного бетона обеспечивает работу на сжатие, что обеспечивает марочную прочность плиты. Объемная армирующая конструкция формируется из плоской сварной сетки с ячейками размером 15 х 15 см и продольными сегментами арматуры, уложенными на дно каждого элемента жесткости, которые соединяются вертикальными стяжками с проволокой для правки или сваркой.Шаг объемной повязки 20 см. Концы металлических стержней и сетки приваривают к балкам и колоннам.

Для армирования берется стальной пруток диаметром 10 — 12 мм (марка А 400С). Сетка может быть создана из продольных прутьев диаметром 12 мм и поперечных — 0,6 см. Чтобы профнастил сам стал внешней арматурой, на профиле создаются выемки («рифы»), которые прикрепляют его к бетону.

Сталь внутри плиты защищена слоем бетона толщиной до 4 см. Для его создания используются специальные пластиковые зажимы, приподнимающие металлические стержни над нижней поверхностью ребер жесткости на 20-40 мм. Сверху арматуру заливают бетоном также на 20-40 мм.

Заливка полов по профнастилу

Легкое монолитное перекрытие на профлист — конструктив, опыт участников портала

Как залить безопорный монолитный пол по профлисту — расчеты, практические советы мастеров FORUMHOUSE

Наряду с деревянными перекрытиями и железобетонными плитами у частных застройщиков популярны и монолитные.К их достоинствам можно отнести не только прочность и долговечность, присущие одинаковым плитам, но и возможность перекрытия помещений любой конфигурации. В то же время к недостаткам можно отнести большую массу плит, требующую армирования материалов основания и стен повышенной прочности, а также необходимость сборки опалубки. Поэтому многие самостроители, в том числе мастера нашего портала, отдают предпочтение облегченному варианту — монолитным перекрытиям на профлисте, о котором и пойдет речь в материале.Рассмотрим:

  • Что такое монолитное перекрытие по профлисту.
  • Технология устройства железобетонных перекрытий.
  • Опыт участников портала в возведении безопорных монолитных перекрытий по профилированному листу.

Плита монолитная поверх профлиста

Изначально НИИЖБ Госстроя СССР разработал способ заливки монолитных железобетонных перекрытий со стальным профилированным настилом (СПН) промышленных зданий и сооружений.Первые рекомендации по проектированию монолитных железобетонных перекрытий с СПН были разработаны в 1987 году, почти два десятилетия спустя появился СТО 0047-2005, по сути, немного обновленный вариант первого варианта. Однако тем, кто хочет разобраться в технологии и произвести расчеты самостоятельно, не прибегая к услугам профи, наши старожилы советуют в первую очередь изучить мануал из Страны Советов.

Если хотите разобраться без лишних затрат, ознакомьтесь с рекомендациями по проектированию монолитных железобетонных перекрытий со стальным профилированным настилом НИИЖБ, 1987.

Суть методики заключается в том, что профнастил одновременно выполняет роль несъемной опалубки и внешнего армирования плиты, а также финишного слоя.

Для производственных помещений такой внешней отделки более чем достаточно. По словам разработчиков СТО, легкие перекрытия по профилю, по сравнению с обычной монолитной плитой, имеют ряд преимуществ:

  • Уменьшение количества стали для балок — на 15%.
  • Снижение трудозатрат — на 25-40%.
  • Уменьшение массы плиты на 30-50%.
  • Повышение жесткости перекрытий (до горизонтальных нагрузок).
  • Упрощение разводки коммуникаций — размещение магистралей в гофрах.
  • Отсутствие деревянной опалубки — увеличение скорости работы.

Использование железобетонных перекрытий при строительстве промышленных и частных зданий допустимо при следующих основных условиях:

  • слабоагрессивная и неагрессивная рабочая среда;
  • влажность до 75%;
  • температура в помещении не выше + 30⁰С;
  • — бетон без хлорида калия и других хлорсодержащих добавок.

То есть основным противопоказанием к этому виду перекрытий является повышенная влажность, в силу чего их обычно используют как межэтажные, а не между цокольным и первым этажом или цокольным и первым этажом.

Профлист в основании сгниет, кому интересны термины, ищите поиском. На защите колесных арок саморезы оцинкованные за пару месяцев ржавеют.

Для заливки плит допускается использование как тяжелого, так и легкого бетона, но класс прочности на сжатие тяжелого бетона на мелкозернистом заполнителе от В15 (М200), для легкого бетона на пористом заполнителе — от В12.5 (М150). Минимальный слой бетона над настилом профиля — 30 мм, если предусмотрена чистовая стяжка, если без стяжки — от 50 мм. Настил — из несущих профилированных листов (Н) с высотой гофра 44 мм.

Для арматурного каркаса используются арматурные стержни периодического профиля класса А-III и проволока класса Вр. Если планируется перекрытие с лестницей, то необходимо усиление арматурного каркаса по периметру и устройство боковой опалубки.Стальные балки несущего каркаса изготавливаются из катаных или композитных профилей.

Как рассчитать и построить монолитный пол по профнастилу

Сегодня сложно представить сооружение, которое обходилось бы без бетонирования. Железобетонные конструкции присутствуют в основаниях конструкций, в межэтажных перекрытиях. Не будет лишним отметить, что в процессе строительства объектов различного назначения вместо сборного железобетона все чаще применяется монолитный.В большей степени это касается построек с металлическим каркасом.

В индивидуальном строительстве особенно распространено монолитное перекрытие по профнастилу. Такое решение подходит, например, для конструкций с нестандартными пролетами или большим количеством отверстий, проемов. Диапазон рабочих нагрузок достаточно широк. Несъемная опалубка для профилированных плит во время эксплуатации также выступает в качестве дополнительного внешнего армирования, так как не дает бетону растекаться в процессе твердения.Это значительно увеличивает прочностные характеристики возводимой конструкции и ее несущую способность.

Эта конструкция представляет собой торт, состоящий из следующих слоев:

    балки; профнастил; гибкая фурнитура, разложенная по волне; вертикально установленный стержневой анкер; армирующая сетка; стяжка по профлисту.

Преимущества монолитного пола по профлисту

    Организационные и финансовые затраты при устройстве паркета на профнастил не особенно высоки.Они могут иметь практически любую геометрическую форму и размер. Заливка пола по профнастилу менее трудоемка и не требует установки опалубки. Гребни профилированного металлического листа значительно снижают расход бетона, что часто становится важным аргументом в пользу выбора такого решения. Установка системы довольно проста, и справиться с ней сможет даже новичок. Благодаря относительно небольшому весу профилированных листов монолитный пол весит меньше традиционных железобетонных конструкций с разборной опалубкой.И это при их довольно высокой прочности. Таким образом, такая система с меньшей силой воздействует на фундамент, что позволяет эффективно использовать ее при ремонте ветхих построек. К тому же профлист позволяет добиться равномерного распределения всех усилий на фундаменте.

    Профнастил, став частью монолитной конструкции, фактически выполняет функции основного армирующего каркаса. Конструктивная толщина бетонного пола над профнастилом может отличаться в зависимости от места использования, поэтому требует предварительного расчета.Установка занимает гораздо меньше времени. Готовая плита перекрытия на профнастиле не менее прочна, чем другие аналоги. Более того, металлический профиль делает всю конструкцию еще более жесткой и надежной. Профнастил для полов может быть разным по типу и марке. Перекрытие огнестойкое: огнестойкость однопролетной плиты с наружным открытым армированием составляет примерно полчаса, а в случае многопролетных монолитных конструкций, армированных по пролету, — от 45 минут.

    Межэтажные металлические потолки имеют специальное усиление опалубкой, что дает возможность сразу получить потолок, не требующий дополнительной отделки или доработки.Особенно часто конструкции такого типа используются для построек с металлическим каркасом. Колонны соединяются с полом с помощью арматуры, что делает каркас более жестким и устойчивым.

Особенности конструкции

Такая конструкция представляет собой сплошную плиту, забетонированную на профнастил. Он может поддерживаться кирпичными стенами и бетоном, стальным каркасом и железобетонными элементами.

Монолитные системы могут быть разной конструкции, например, ребристые и безбалочные.

    с плитами на профнастиле. Балки, поддерживаемые колоннами, служат для них каркасом. Размер пролета колеблется в пределах 4–6 м. Что касается толщины плиты, то она зависит как от уровня нагрузки, так и от габаритов. Однако наиболее распространенная толщина находится в диапазоне 60–160 мм. с второстепенными балками в дополнение к перекрытиям. Толщина плит здесь не более 120 мм. Стоимость монолитного пола в этом случае выше, к тому же на его обустройство уходит больше времени.
    Безбалочные конструкции основаны на массивной плите, опирающейся на колонны.

Расчет перекрытия

    Технология перекрытия на профлисте сводится к установке опалубки из металлического профиля, поверх которой сооружается арматурный каркас. Нагрузка, действующая на бетонную плиту, передается через монолитный перекрытие по металлическим балкам на опорные балки и фундамент. Тип и марка профнастила для перекрытий, сечение элементов металлической арматуры и размеры бетонной полки зависят от длины пролета между опорами и от эксплуатационной нагрузки.Для расчета толщины плиты чаще всего используется ее отношение к размеру пролета, равное одному из тридцати. То есть при пролете в 6 метров толщина бетонного слоя должна быть не менее 20 см.

    Расчет монолитного перекрытия на профнастил производится исходя из расчетных нагрузок, которые он испытывает, а также веса существующих конструкций и размеров возводимого здания. От этих параметров зависит, каким должен быть профиль и сечение металлических опорных балок каркаса, колонн, характеристики фундамента.Системы этого типа относятся к категории конструктивно ответственного строительства объектов, поэтому монтажные работы начинаются только после подготовки соответствующей проектной документации. Последний, как и расчет прочностных характеристик, выполняется на основании соответствующих СНиП, в частности в отношении стальных или железобетонных (бетонных) конструкций. Такой расчет достаточно сложен и трудоемок, поэтому дизайнеры, как правило, прибегают к использованию специальных программ.В рабочую документацию монолитного бетонного перекрытия под профнастил входит план, чертежи опалубки, арматуры (в основном в формате dwg), а также ведомость материалов.

Монолитный пол по профнастилу своими руками

Препарат

Заливка профлиста бетоном требует технически грамотного подхода к начальному этапу работ. Предварительно необходимо:

    рассчитать усилия исходя из точных размеров будущего строения,
    рассчитать с необходимым запасом прочности материал, из которого изготовлен каркас; выбрать тип металлического профиля, определить размер листа и толщину материала; рассчитать сортимент арматуры, который предназначен для устройства несущего каркаса.

Таким образом, подготовительный этап проектирования дает возможность выяснить, какой ассортимент необходим, номенклатура металлических балок и колонн. Для колонн в качестве основного материала используются трубы из стали с профильным сечением. Для изготовления балок используются металлические швеллеры. От точности расчета монолитной системы зависит устойчивость всей конструкции.

Установка опалубки

При выборе длины профнастила учитывается ряд важных моментов:

    , чтобы лист в дальнейшем не прогибался, вместо двух опор должно быть три; для коротких пролетов заливать бетон будет легче, так как давление будет меньше.

Для крепления профлиста к металлической основе обычно используют специальные саморезы, оснащенные армированным сверлом. Благодаря такому армированию саморез легко проникает в канал. Тем более, что сверлить его заранее совсем не обязательно. Недаром такой крепеж еще называют бронебойным.

Конструкция находится под воздействием очень высоких нагрузок, достаточно помнить, что бетона (чаще всего марки М-350) для заливки почти 2.В 5 раз тяжелее воды. Надежность опалубки во многом зависит от способа крепления профлистов. Листы в местах соприкосновения с балкой рекомендуется крепить бронебойными саморезами с шагом около 40 см. В местах нахлеста отдельные листы также следует прикрепить друг к другу. Крепление осуществляется саморезами меньшего размера и меньшим шагом — около 25 мм. Закончив укладку профиля, приступают к армированию пола поверх профнастила.

Особенности армирования

Наличие несъемной опалубки не придает плите дополнительной прочности, при этом бетон в процессе эксплуатации находится под воздействием высоких нагрузок, как изгибающих, так и сжимающих. Во избежание возможных осложнений внутренний каркас сооружается из металлических прутков, которые закладываются в углублениях профлиста. «Верхнее» армирование также выполняется путем укладки труб по гребням листов. Таким образом, из продольной и поперечной составляющих создается объемный арматурный каркас.Его элементы либо сварены, либо соединены стальной проволокой.

Заливка бетона

    Перед началом бетонных работ профнастил армируют дополнительными опорами, которые устанавливают между опорными балками посередине пролетов. После этого профлист не прогнется под весом удерживаемой бетонной смеси. Опоры снимаются не раньше, чем отливка успевает набраться фирменной прочности. Бетон заливается поэтапно, так как за один раз бетонировать весь объем проблематично.Бетонировать пролет рекомендуется в течение рабочего дня. Бетон должен стоять, пока не достигнет рабочей прочности. Летом он созревает, то есть приобретает марочную стоимость примерно на 80%, за 10-11 дней, зимой — за месяц. Поскольку бетон намного дольше набирает прочность при отрицательных температурах, заливку рекомендуется проводить в теплое время года. В жаркую погоду бетонную поверхность смачивают водой, чтобы предотвратить растрескивание и обеспечить созревание состава.

Как сделать монолитный пол на профнастил своими руками: расчет, установка

В современном строительстве активно используются передовые технологии и материалы.Итак, одно из популярных решений — профнастил для полов. Такое изобретение имеет множество эксплуатационных преимуществ.

Преимущества перекрытия профнастилом

Перекрытие по профнастилу характеризуется следующими достоинствами:

  1. Невысокая стоимость материалов и монтажных работ. Поскольку установить перекрытие своими руками несложно, финансовые затраты остаются минимальными. Сам материал продается по доступной цене.
  2. Возможность реализации любых архитектурных решений и монтажа различных геометрических форм.
  3. Процесс литья относительно прост и исключает необходимость в опалубке. Использование гребней снижает расход бетонной смеси, что также положительно сказывается на конечной стоимости работ.
  4. Завершить установку системы сможет даже неопытный новичок.
  5. Готовая плита легче железобетонной конструкции со съемной опалубкой, при этом прочностные характеристики остаются на высшем уровне.В результате система не создает больших нагрузок на фундамент и остается эффективным решением для старых зданий. Даже с помощью профнастила можно добиться грамотного распределения усилий.
  6. Гофрокартон, являясь незаменимым элементом монолитной конструкции, выполняет роль усиленного каркаса.
  7. Показатели толщины пола определяются местом его эксплуатации. Чтобы они соответствовали требуемым стандартам, необходимо провести ряд расчетов.
  8. Готовая плита обладает хорошей прочностью, а наличие металлического профиля укрепляет конструкцию и придает повышенную степень жесткости.
  9. На рынке представлены гофрокартон различных марок и типов. Это расширяет выбор и позволяет подобрать оптимальный вариант для любых условий использования.
  10. Материал отличается повышенной огнестойкостью. Показатели огнестойкости равны 30 минутам, а если речь идет о монолитной системе с усиленным пролетом — 45 минут.
  11. Перекрытия между этажами характеризуются усиленной опалубкой, что позволяет оборудовать потолок без отделочного слоя и других монтажных работ.
  12. Профнастил незаменим для помещений с металлическим каркасом. Для обвязки колонн используется арматура, которая делает каркас жестким и устойчивым к различным негативным воздействиям.

Благодаря малому весу, жесткости и устойчивости к процессам коррозии профнастил очень популярен и используется для строительства зданий различного назначения.

При склеивании с бетонной смесью принимает на себя часть нагрузок на плиты перекрытия. Монолитный элемент закреплен на легком несущем каркасе, что снижает затраты на формирование оснований и приобретение стеновых материалов. Их используют как легкие газоблоки или пеноблоки. Бетонный раствор заливается на профнастил без использования сложной опалубки.

Также плиты на основе профлиста отличаются минимальным весом и аккуратно выглядят. Установив такое решение в своем доме, вам не придется беспокоиться об отделочных или утеплительных слоях.

Материал удобен в использовании и удобен в транспортировке.

Расчет перекрытия

При планировании устройства перекрытия из профнастила необходимо провести некоторые расчеты, руководствуясь требованиями и нормами СНиП, СТО и др. Важно обращать внимание на габариты помещения, размер помещения. шаг установки поперечных балок, их длина, приложенная нагрузка и свойства несущего материала. Также следует обратить внимание на то, что каждый лист по своей длине опирается на 3 балки, и с учетом планируемой нагрузки определяется толщина армируемых элементов и высота плиты.

За счет уменьшения пролета можно предотвратить проблему изгиба листа. Также нужно учитывать вес полезной нагрузки, которую принимает межэтажный пол. За норму принят показатель 150 кг / м², к которому прибавляется 33%.

Устройство монолитного перекрытия

Устройство монолитного перекрытия по профнастилу предусматривает наличие железобетонного элемента.

Основными компонентами профнастила являются профнастил, арматурный каркас и бетон.В основе такого изделия лежит балочный каркас, причем нагрузка распределяется не на стеновые конструкции, а на колонны. У каждой колонны свой фундамент.

Монолитное перекрытие по профнастилу — конструкция, предполагающая получение формообразующей поверхности и расширяющая возможности строителей в реализации сложных проектов и геометрических форм.

В зависимости от высоты перекрытия подбирается подходящая опалубка. Телескопические изделия бывают индивидуальными и каркасными.Если высота большая, лучше использовать опалубочную вышку и увеличить толщину плиты до 1000 мм.

На небольшой высоте допускается использование изделий толщиной от 300 мм. Чтобы получить сложную конфигурацию, нужно использовать клееный брус разной длины.

Основные этапы установки

Монолитная плита по профилированному листу оборудуется соединением перфорированных листов поперечными балками. Далее происходит установка опалубки, подразумевающая верхнюю фиксацию листов.Чтобы залить бетонную смесь под поверхность материала, необходимо оборудовать временные опоры, обеспечивающие стационарное состояние всей конструкции.

На перекрытие укладывается металлическая арматура и бетонируется нижний рулон. Далее выполняется выравнивание потолка и перекрытия. Когда пол приобретет необходимую степень жесткости, временные опоры можно демонтировать. При выборе безбалочного крепления необходимо учитывать некоторые нюансы.

Приставка профиля

Если все расчеты были произведены правильно, первым делом будет закрепить профлисты на металлической основе.Для этого используются саморезы и армированное сверло. В этом случае механизм крепления может заходить в канал даже при отсутствии специальных отверстий.

Для повышения прочности конструкции по возможности следует устанавливать крепеж.

Арматура

Процедура армирования предполагает устройство внутреннего каркаса из металлических стержней в монолитном бетоне, что гарантирует повышенные прочностные характеристики. Для организации объемной конструкции используется сварная сетка с ячейками 15 х 15 см и отрезки арматуры, соединяемые при помощи вертикальных стяжек или сварочного оборудования.Допустимый шаг объемной повязки не должен превышать 20 см.

Заполнение плит

Заливка пола по профнастилу бетоном производится по мере необходимости. Если такой возможности нет, необходимо зафиксировать временной интервал, за который материал будет изъят. Рекомендуется использовать готовые бетонные смеси марок М300 и выше с мелкозернистым щебнем (до 5 мм). Такой материал сможет заполнить все пустоты в опалубке и укрепить конструкцию.Необходимо провести вибропрессование.

Работы по бетонированию ведутся при плюсовых и минусовых температурах. Во втором случае необходимо выбирать марки бетона, в состав которых входят специальные пластификаторы. В первую очередь смесь необходимо залить в перфорацию профлиста, а затем распределить по всему участку. Если листы будут закрепляться на внутренней полке двутавра, лучше перелить смесь до уровня верхней полки.

Для нанесения бетонной смеси можно использовать следующие методы и инструменты:

  1. Бетононасос стационарный или мобильный.
  2. Конвейер ленточный.
  3. Строительный ковш, поднимаемый краном.

Этот метод позволит вам залить смесь за один прием. Строительный шпатель используется для выравнивания всей поверхности. Слой бетона уплотняется с помощью глубинного вибратора, а поверхность «утюживается» сухим цементом.

Специфика бетонирования напрямую зависит от погодных условий… Чтобы предотвратить образование трещин, негативно влияющих на конструкцию бетона, необходимо регулярно ухаживать за несущим профнастилом для полов, увлажняя его и защищая влагоемкими материалами. Укладка пола в Москве возможна при температуре не ниже + 5 ° С. Процесс отверждения летом может длиться 1-2 недели при температуре 15-20 ° C.

В соответствии с существующими строительными нормами и требованиями бетонная плита должна быть выше волн профильных листов не менее чем на 5 см.Если использовать дополнительную стяжку, значение можно уменьшить до 30 мм.

Выравнивание

Для выравнивания раствора используются кельмы и сухой цемент, обеспечивающие надежную защиту от негативных воздействий. Минимальные показатели толщины, которые должен иметь профнастил без балки для перекрытия — 250 мм.

В холодный период процедура созревания камня длится дольше. При комфортных условиях созревания временные опоры можно демонтировать менее чем за месяц, переходя к следующему этапу обработки профлиста.

Использование прогрессивных методов строительства и использование современных материалов ускоряют темпы строительства новых зданий. Перекрытие на профлист сегодня востребовано и популярно при строительстве объектов — террас, гаражей, жилых домов, предприятий.

Традиционно для перекрытия объектов использовались бетонные плиты. С их помощью возводились многоэтажные дома. Подъем тяжелых плит производился подъемной техникой, применялся тяжелый физический труд рабочих.Перекрытие из профнастила снизило трудоемкость операций. Хотите узнать, как использовать профлист для полов? Эту работу можно выполнить самостоятельно, прочитав материал статьи.

В настоящее время при индивидуальном строительстве при устройстве перекрытий все чаще монолитные перекрытия делают на профнастиле

Основная информация

Наливные перекрытия с основанием из профлиста — это создание монолитной плиты с повышенным запасом прочности и прочности.При изготовлении используется оцинкованный профлист, материал с полимерной защитой, который является основой. Выполняет функцию стационарной опалубки, залитой бетоном. Силовая нагрузка воспринимается металлическими каркасами.

Потолки на основе профлиста и бетонного раствора, при правильном расчете и соблюдении всех правил проектирования, обладают долгим сроком службы и высокой прочностью. Соблюдение всех необходимых требований и пропорций определяет надежность постройки и безопасность людей в здании.

Преимущества профнастила

Планируя использовать профнастил для конструкций перекрытия, следует ознакомиться с характеристиками этого материала, а именно:

  • широкий спектр применения. Профлисты используются в качестве облицовочного, рубероидного материала, а также для устройства заборов;
  • коррозионная стойкость. Технология производства профнастила предусматривает нанесение специального антикоррозионного покрытия, увеличивающего срок службы до 25 лет;

Перекрытия данного типа используются при возведении многоэтажных общественных и промышленных зданий с нестандартными пролетами.

  • легкий вес. Масса профлиста не превышает 8 килограмм, что снижает нагрузку на несущую конструкцию;
  • обрабатываемость и технологичность. Листы материала легко прикрепить и разрезать;
  • повышенной прочности. Профнастил выдерживает повышенные усилия;
  • Цена приемлемая. Его низкая стоимость сделала этот материал доступным для широкой публики;
  • эстетика. Различные цвета профнастила позволяют им гармонично вписаться в экстерьер;
  • транспортабельность.Небольшой вес и компактные размеры позволяют легко транспортировать материал;
  • экологичность;
  • устойчивость к природным факторам … Профнастил не подвержен влиянию погодных условий. Обладает повышенной устойчивостью к щелочным и кислым средам.

Особенности монолитного сооружения

Межэтажное перекрытие из профнастила отличается от обычной конструкции специальным усилением опалубки, что позволяет получить готовый потолок, не требующий дополнительной отделки.

Возможность использования различных видов профилированного листа при устройстве полов — немаловажное преимущество.

  • возможность снижения расхода бетонной смеси, связанного с наличием «волн» разной величины;
  • уменьшение количества материала для армирования;
  • увеличение прочности основания;
  • снижение веса конструкции;
  • равномерное перераспределение нагрузки;
  • возможность использования легких стеновых материалов, в том числе пенобетонных блоков.

Профнастил для полов применяется сравнительно недавно. Метод перекрытия по профнастилу предполагает использование опалубки и бетона. За короткий промежуток времени технология стала востребованной.

Одним из отличительных моментов является возможность возведения конструкции на столбчатом фундаменте взамен традиционного ленточного фундамента. Нагрузка, которую примет каждый столбец, передается только определенной частью кадра.

Монолитное железобетонное основание представляет собой сплошную плиту, забетонированную на профилированном листе. Несущие конструкции — кирпичные стены, бетон, железобетонные элементы, стальной каркас. Плита заполняется пролетом от 1,5 до 6 метров. Размер бетонной полки над поверхностью листов определяется расчетом и составляет не менее 30 мм. Если в бетонируемой поверхности есть отверстия, укрепите вокруг них монолитный массив, приварив к отверстиям дополнительную арматуру.

Профилированный лист, используемый в качестве арматуры, должен иметь оцинкованное или другое покрытие, обеспечивающее устойчивость к коррозии.

Полы сборные и монолитные железобетонные. Плиты железобетонные Монолитная плита на монолитных балках

В домах из кирпича, бетона или бетонных блоков перекрытия обычно бывают железобетонными. Они обеспечивают исключительную прочность и сейсмостойкость конструкции, а также очень прочные и не горят, что немаловажно.Есть несколько способов устройства железобетонных перекрытий. Самым распространенным и универсальным является устройство сборных плит перекрытия. Такие плиты заказывают на заводах ЖБИ, а затем монтируют с помощью крана и бригады рабочих. В тех случаях, когда использование крана на строительной площадке затруднено, или когда дом имеет нестандартную планировку и сложно выкладывать готовые плиты, обустраивают монолитную плиту перекрытия. На самом деле заливать монолитную плиту можно не только тогда, когда для этого есть показания, но и просто потому, что вы считаете это более целесообразным.В этой статье мы расскажем, как укладывать плиты перекрытия и как заливать монолитную плиту. Не все работы можно выполнить самостоятельно, но все же стоит ознакомиться с технологией, хотя бы для того, чтобы контролировать процесс на строительной площадке.

Плита перекрытия монолитная своими руками

Монолитное перекрытие имеет ряд преимуществ перед сборными железобетонными плитами. Во-первых, конструкция прочная и монолитная без единого шва, что обеспечивает равномерную нагрузку на стены и фундамент.Во-вторых, монолитное заполнение позволяет сделать планировку в доме более свободной, так как может опираться на колонны. Также планировка может предполагать сколько угодно углов и укромных мест, для которых будет сложно подобрать плиты перекрытия стандартных размеров … В-третьих, можно смело оборудовать балкон без дополнительной опорной плиты, так как конструкция монолитный.

Обустроить монолитную плиту перекрытия можно самостоятельно, для этого не потребуется кран или большая бригада рабочих. Главное — соблюдать технологию и не экономить на материалах.

Как и все, что связано со строительством, монолитный пол начинается с проекта. Расчет монолитной плиты перекрытия желательно заказать в конструкторском бюро и не экономить на этом. Обычно это включает расчет поперечного сечения плиты на изгибающий момент при максимальной нагрузке. В результате вы получите оптимальные размеры плиты перекрытия именно в вашем доме, инструкции о том, какую арматуру использовать и какой класс бетона. Если вы хотите попробовать произвести расчеты самостоятельно, то пример расчета монолитной плиты перекрытия можно найти в Интернете.Мы не будем на этом останавливаться. Рассмотрим вариант, когда строится обычный загородный дом с пролетом не более 7 м, поэтому мы сделаем монолитную плиту перекрытия самого популярного рекомендуемого размера: толщиной от 180 до 200 мм.

Материалы для изготовления монолитной плиты перекрытия :

  • Опалубка.
  • Опоры для опоры опалубки из расчета 1 опора на 1 м2.
  • Стальная арматура диаметром 10 мм или 12 мм.
  • Бетон марки М 350 или отдельно цемент, песок и щебень.
  • Устройство для гибки арматуры.
  • Пластиковые подставки для фурнитуры (хомутов).

Технология заливки монолитного перекрытия включает следующие этапы:

  1. Расчет плиты перекрытия, если пролет более 7 м, либо проект подразумевает опору плиты на колонну / колонны.
  2. Монтаж палубной опалубки.
  3. Армирование плиты стальными стержнями.
  4. Заливка бетоном.
  5. Уплотнение бетона.

Итак, после того, как стены будут выбиты на нужную высоту, а их уровень будет практически идеально выровнен, можно приступать к устройству монолитной плиты перекрытия.

При строительстве монолитной плиты перекрытия предполагается заливка бетона в горизонтальную опалубку. Иногда горизонтальную опалубку еще называют «настилом». Есть несколько вариантов его обустройства. Первая — аренда готовой съемной опалубки из металла или пластика.Второй — изготовление опалубки на месте из деревянных досок или листов влагостойкой фанеры … Конечно, первый вариант проще и предпочтительнее. Во-первых, опалубка бывает разборной. Во-вторых, с ней предлагаются телескопические опоры, которые нужны для поддержки опалубки на одном уровне.

Если вы предпочитаете делать опалубку самостоятельно, то учтите, что толщина фанерных листов должна быть 20 мм, а толщина обрезных досок 25 — 35 мм. Если из обрезных досок сбить щиты, то их нужно плотно подогнать друг к другу.Если между досками видны зазоры, то поверхность опалубки следует покрыть гидроизоляционной пленкой.

Установка опалубки осуществляется таким образом :

  • Установлены вертикальные столбы. Это могут быть телескопические металлические стойки, высоту которых можно регулировать. Но также можно использовать деревянные поленья диаметром 8-15 см. Шаг между столбами должен составлять 1 м. Ближайшие к стене столбы должны располагаться на расстоянии не менее 20 см от стены.
  • Поверх стоек кладут перекладины (продольная балка, которая будет удерживать опалубку, двутавр, швеллер).
  • На балки укладывается горизонтальная опалубка. Если используется не готовая опалубка, а самодельная, то поверх продольных балок укладываются поперечные балки, на которые сверху укладываются листы влагостойкой фанеры. Размеры горизонтальной опалубки необходимо точно подбирать, чтобы ее края упирались в стену, не оставляя зазоров.
  • Высота стоек регулируется таким образом, чтобы верхний край горизонтальной опалубки совпадал с верхним краем кладки стены.
  • Установлены вертикальные элементы опалубки. Учитывая, что размеры монолитной плиты перекрытия должны быть такими, чтобы ее края перекрывали стены на 150 мм, необходимо делать вертикальный забор именно на таком расстоянии от внутреннего края стены.
  • В последний раз проверяется горизонтальность и ровное положение опалубки с помощью уровня.

Иногда для удобства дальнейших работ поверхность опалубки покрывают гидроизоляционной пленкой или, если она металлическая, смазывают машинным маслом.В этом случае опалубку можно будет легко снять, а поверхность бетонной плиты будет идеально ровной. Использование телескопических стоек для опалубки предпочтительнее деревянных опор, поскольку они надежны, каждая из них выдерживает вес до 2 тонн, на их поверхности не образуются микротрещины, как это может случиться с деревянным бревном или брусом. Аренда таких стеллажей обойдется примерно в 2,5 — 3 доллара. на 1 м2 площади.

После устройства опалубки в нее устанавливают арматурный каркас из двух сеток.Для изготовления арматурного каркаса используется стальная арматура А-500С диаметром 10 — 12 мм. Из этих стержней соединяется сетка с размером ячеек 200 мм. Для соединения продольных и поперечных стержней используется вязальная проволока 1,2 — 1,5 мм. Чаще всего длины одного арматурного стержня не хватает, чтобы покрыть весь пролет, поэтому стержни придется соединять вместе по длине. Чтобы конструкция была прочной, стержни необходимо соединять внахлест в 40 см.

Арматурная сетка должна выходить на стены не менее чем на 150 мм, если стены кирпичные, и на 250 мм, если стены из пенобетона.Концы стержней не должны доходить до вертикальной опалубки по периметру на 25 мм.

Армирование монолитной плиты перекрытия осуществляется двумя арматурными сетками. Один из них — нижний — должен располагаться на высоте 20-25 мм от нижнего края плиты. Второй — верхний — должен располагаться на 20-25 мм ниже верхнего края плиты.

Для того, чтобы нижняя сетка располагалась на нужном расстоянии, используются специальные пластиковые зажимы … Устанавливаются с шагом 1 — 1,2 м на пересечении стержней.

Толщина монолитной плиты перекрытия принимается из расчета 1:30, где 1 — толщина плиты, 30 — длина пролета. Например, если пролет 6 м, то толщина плиты будет 200 мм. Учитывая, что сетки должны располагаться на расстоянии от краев плиты, расстояние между сетками должно быть 120 — 125 мм (от толщины плиты 200 мм вычитаем два зазора по 20 мм и вычитаем 4 толщины арматурных стержней. ).

Для разведения сеток на определенном расстоянии друг от друга из арматурного стержня 10 мм с помощью специального гибочного инструмента специальные зажимы — стойки как на фото. Верхний и нижний фланцы фиксатора — 350 мм. Вертикальный размер фиксатора составляет 120 мм. Шаг вертикальных прижимов — 1 м, ряды следует располагать в шахматном порядке.

Следующий этап — концевой фиксатор … Устанавливается с шагом 400 мм на концах каркаса арматуры.Служит для усиления опоры плиты на стену.

Еще один важный элемент — это верхний и нижний сетчатый соединитель … Вы можете увидеть, как это выглядит на фото. Это необходимо для того, чтобы разнесенные решетки воспринимали нагрузку как единое целое. Шаг установки этого разъема составляет 400 мм, а в зоне опоры на стене в пределах 700 мм от нее с шагом 200 мм.

Заливка бетоном

Бетон лучше заказывать прямо с завода.Это значительно упрощает задачу. Кроме того, заливка раствора из миксера ровным слоем придаст плите исключительную прочность. Чего нельзя сказать о плите, которую заливали вручную с перерывами для приготовления новой порции раствора. Так что бетон лучше сразу заливать слоем 200 мм, без перерыва. Перед заливкой бетона в опалубку необходимо установить каркас или ящики для технологических проемов, например, дымохода или вентиляционного канала.После заливки его необходимо встряхнуть глубоким вибратором. Затем дайте высохнуть и набраться сил на 28 дней. Первую неделю поверхность необходимо смочить водой, только смочить, а не заливать водой. Через месяц опалубку можно снимать. Монолитная плита перекрытия готова. На установку плит перекрытия в стоимость входит стоимость арматуры, бетона, аренда опалубки и заказ миксера, а также бетононасоса. На самом деле получается порядка 50 — 55 грн.за м2 перекрытия. Как заливается бетонная плита, можно увидеть на видео, демонстрирующем монтаж плит перекрытия.

Как правильно укладывать плиты перекрытия

Более традиционным считается использование сборных монолитных железобетонных плит перекрытия. Наиболее популярны плиты ПК — плиты с круглыми пустотами. Вес таких плит начинается от 1,5 тонны, поэтому укладывать плиты перекрытия своими руками невозможно. Требуется кран. Несмотря на кажущуюся простоту задачи, существует ряд нюансов и правил, которые необходимо соблюдать при работе с плитами перекрытия.

Правила укладки плит перекрытия

Сборная плита перекрытия уже армирована на заводе и не требует дополнительного армирования или устройства опалубки. Их просто укладывают в пролет с опорой на стены, соблюдая некоторые правила:

  • Пролет не должен быть больше 9 м. Плиты самые большие из этой длины.
  • Разгрузка и подъем плит осуществляется с помощью специального оборудования, предусмотренного проектом. Для этого плиты имеют монтажные петли, за которые крепятся монтажные стропы.
  • Перед укладкой плит перекрытия поверхность стен, на которую они будут укладываться, необходимо выровнять. Не допускаются большие перепады высот и перекосы.
  • Плиты должны опираться на стены на 90 — 150 мм.
  • Не укладывать плиты насухо, все трещины и технологические швы заделывать строительным раствором.
  • Расположение плит необходимо постоянно контролировать относительно стен и несущих поверхностей.
  • Плиты укладываются только на несущие стены, все стены обустраиваются только после монтажа перекрытий.
  • Если вы хотите вырезать люк в потолке, то его нужно вырезать на стыке двух плит, а не в одной плите.
  • Плиты должны располагаться как можно ближе друг к другу, но с зазором 2–3 см. Это обеспечит сейсмостойкость.

Если плит перекрытия на весь пролет не хватает и, например, остается 500 мм, то в этом случае есть разные способы укладки плит перекрытия. Первый — уложить плиты вплотную, а зазоры оставить по краям комнаты, а затем заделать зазоры бетоном или шлакоблоками.Второй — укладка плит с равномерные зазоры, которые затем заделываются бетонным раствором … Чтобы раствор не осыпался, под зазором устанавливают опалубку (обвязывают доску).

Технология укладки перекрытия

В процессе укладки плит перекрытия должна быть четкая координация действий между крановщиком и бригадой, принимающей плиту. Во избежание травм на строительной площадке, а также для соблюдения всего технологического процесса и правил, описанных в СНиПах, прораб должен иметь маршрутный монтаж плит перекрытия.В нем указывается последовательность работ, количество и расположение оборудования, спецтехники и инструмента.

Начать укладку плит перекрытия необходимо с лестничного марша. После того, как плиты уложены, проверяется их положение. Плиты хорошо уложены, если:

  • Разница между нижними поверхностями плит не превышает 2 мм.
  • Перепад высот между верхними поверхностями плит не превышает 4 мм.
  • Перепад высоты в пределах зоны не должен превышать 10 мм.

Как показывает монтаж плит перекрытия, схема после укладки плит должна быть соединена между собой и со стенами с помощью металлических соединительных деталей. Стыковка закладных и соединительных деталей осуществляется сваркой.

Не забывайте соблюдать меры безопасности. Не допускается выполнение работ краном на открытой местности со скоростью ветра до 15 м / с, а также во льду, грозе и тумане. При перемещении плиты краном монтажная бригада должна находиться в стороне от пути, по которому будет двигаться плита, на стороне, противоположной подаче.Несмотря на то, что использование услуг профессионального мастера и бригады монтажников значительно увеличивает затраты на установку плит перекрытия, это не тот случай, когда можно сэкономить. Прораб обязательно должен предоставить проект.

Перед тем, как заказать плиты с завода, необходимо провести подготовительные работы. Сроки поставки станка с плитами и крана лучше согласовывать одновременно, чтобы не переплачивать за простой спецтехники. В этом случае установку плит можно производить без разгрузки, прямо с автомобиля.

Подготовительные работы перед укладкой плит перекрытия

Первая — плоская опорная поверхность … Горизонт должен быть практически идеальным, перепад высот в 4 — 5 см недопустим. В первую очередь проверяем поверхность стен, затем при необходимости выравниваем бетонным раствором. Последующие работы можно проводить только после того, как бетон наберет максимальную прочность.

Второй — обеспечивает прочность несущей зоны … Если стены построены из кирпича, бетона или бетонных блоков, то никаких дополнительных мер предпринимать не нужно.Если стены возводятся из пеноблоков или газоблоков, то перед кладкой плит необходимо залить армопояс. Правильная укладка плит предполагает, что несущая поверхность должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать вес плиты и не деформироваться по линии примыкания. Ни газобетон, ни газобетон не обладают необходимой прочностью. Поэтому по всему периметру конструкции устанавливается опалубка, в нее устанавливается арматурный каркас из прутка 8 — 12 мм, а затем все заливается бетоном слоем 15 — 20 мм.Дальнейшие работы можно продолжить только после высыхания бетона.

Третий — установка монтажных опор … Телескопические опоры, как описано в разделе по монтажу монолитной плиты перекрытия, устанавливаются с шагом 1,5 м. Они рассчитаны на то, чтобы выдержать вес плиты, если она внезапно соскользнет со своего места. После установки эти башни снимаются.

Монтаж пустотных плит с помощью крана

После того, как свежеуложенный бетон наберет достаточную прочность и высохнет, можно сразу приступить к укладке плит перекрытия.Для этого используется кран, грузоподъемность которого зависит от размеров и веса плиты, чаще всего подходят краны на 3-7 тонн.

Этапы работы :

  • Бетонный раствор наносится на несущую поверхность слоем 2 — 3 см. Глубина нанесения раствора равна глубине пластины подшипника, то есть 150 мм. Если плита опирается на две противоположные стены, то раствор наносится только на две стены. Если плита опирается на три стены, то на поверхность трех стен.Вы можете приступить к укладке плит сразу, когда раствор наберет 50% своей прочности.

  • Пока раствор сохнет, крановщик может зацепить стропы за крепежные элементы плиты.
  • При подаче сигнала крановщику о том, что печь можно кормить, бригада рабочих должна отойти от места движения печи. Когда плита уже очень близко, рабочие зацепляют ее крюками и разворачивают, при этом колебательные движения гасятся.

  • Плита направлена ​​в нужное место, один человек должен стоять на одной стене, а другой — на противоположной. Плиту укладывают так, чтобы ее края упирались в стену не менее чем на 120 мм, а лучше на 150 мм. После монтажа плита выдавит излишки раствора и равномерно распределит нагрузку.

  • При необходимости переставить плиту можно использовать лом. Выровнять ее расположение можно только по площадке кладки, плиту нельзя перемещать по стенам, иначе стены могут обрушиться.Затем стропы снимаются, и крановщик получает сигнал поднять их.
  • Процедура повторяется для всех пластин без исключения. Правила установки плит перекрытия предполагают, что выравнивание плит следует проводить по нижнему краю, так как именно нижняя поверхность будет потолком в помещении. Поэтому плиту укладывают широкой стороной вниз, а более узкой стороной вверх.

Вы можете встретить рекомендацию разместить арматуру в опорной зоне плиты.Сторонники этого метода говорят, что так перемещать тарелку удобнее и проще. На самом деле, класть под плиту что-либо кроме бетонного раствора запрещено технической картой. В противном случае плита может легко выйти из зоны опоры, так как будет скользить по арматуре. К тому же нагрузка будет распределяться неравномерно.

Укладка плит перекрытия на фундамент практически ничем не отличается от укладки плит перекрытия. Технология точно такая же.Перед укладкой плит необходимо тщательно гидроизолировать только поверхность фундамента. Если проектом предусмотрена нестандартная опора плит перекрытия, то для этого используются специальные стальные элементы. Такая работа не должна выполняться без специалиста.

Анкеровка — соединение плит друг с другом — может осуществляться двумя способами, в зависимости от проекта.

Первая — обвязка плит арматурой … Арматурные стержни диаметром 12 мм привариваются к крепежным закладным элементам на плите.У плит разных производителей расположение этих элементов может быть разным: в продольном торце плиты или на ее поверхности. Самым прочным считается диагональное соединение, когда пластины соединяются между собой со смещением.

Также плита должна быть привязана к стене. Почему в стену встраивают фурнитуру.

Второй способ — кольцо якорь … Вообще-то он похож на бронепояс. По периметру плиты укладывается опалубка, в нее устанавливается арматура и заливается бетон.Такой способ несколько увеличивает стоимость укладки плит перекрытия. Но оно того стоит — тарелки сдавлены со всех сторон.

После анкеровки можно приступать к заделке трещин. Промежутки между плитами перекрытия называют ржавыми. Их заливают бетоном марки М150. Если зазоры большие, то снизу обвязывается доска, служащая опалубкой. Если зазоры небольшие, то плита перекрытия уже на следующий день сможет выдержать максимальную нагрузку. В противном случае нужно подождать неделю.

Все современные плиты с круглыми пустотами производятся с предварительно заполненными торцами. Если вы приобрели плиты с открытыми отверстиями, то их необходимо заполнить чем-то глубиной 25 — 30 см. В противном случае плита замерзнет. Вы можете заполнить пустоты минеральной ватой, бетонными пробками или просто залить бетонным раствором. Подобную процедуру нужно проделать не только на тех концах, которые выходят на улицу, но и на тех, которые упираются во внутренние стены.

На укладку плит перекрытия цена зависит от объема работ, площади дома и стоимости материалов.Например, стоимость только плит перекрытия из ПК составляет примерно 27 — 30 долларов США. за м2. Остальное — это сопутствующие материалы, аренда подъемного крана и наем рабочих, а также стоимость доставки пластин. Профессиональные бригады по монтажу плит перекрытия имеют самые разные цены от 10 до 25 у.е. за м2, может и больше в зависимости от региона. В итоге стоимость будет такой же, как и на заливку монолитной плиты перекрытия.

Укладка плит перекрытия: видео пример

Заливка монолитного межэтажного перекрытия — не самый простой, но действительно универсальный и проверенный временем метод.В этой статье мы расскажем об основных конструктивных особенностях и этапах устройства перекрытия, а также о видах опалубки, в том числе несъемной.

Типология и объем строительства

Основными сферами применения монолитных полов являются здания с несущими стенами из кирпича, блочной кладки или бетонных панелей, а также купольные дома. Требования к прочности пола могут быть обусловлены:

  • нестандартный план застройки;
  • необходимость значительного увеличения несущей способности перекрытия;
  • повышенные требования к гидро- и шумоизоляции;
  • Необходимость предоставления бесплатного макета;
  • удешевление внутренней отделки.

Заливку производят, как правило, после завершения возведения стен первого этажа. Однако возможны варианты заливки монолитных потолков уже в зданиях с крышей, если этого требуют погодные или другие условия. В этом случае на кладку нижнего этажа монтируют двутавры и заливают венец по периметру несущих стен до высоты потолка. Также для усиления механических связей отпускают закладную фурнитуру с внутренней стороны венца на 40-50 см.Его полное сечение не может быть менее 0,4% от сечения продольного сечения венца.

Конструктивные расчеты

При выборе длины пролета ее следует соотносить с толщиной плиты как 30: 1. Однако при самостоятельном проектировании практически нет смысла делать перекрытие толще 400 мм, так как несущая способность конструкции увеличивается. вместе с собственным весом и статическими напряжениями. Поэтому допустимая нагрузка на самодельные перекрытия редко превышает 1500-2000 кг / м 2.

Исправить ситуацию можно включением двутавров в несущую конструкцию, уложенную на выровненную бетонную кладочную поверхность несущих стен. Еще один способ увеличить пролет при сохранении относительной свободы компоновки — поддержать пол на колоннах. При толщине монолитной конструкции до 400 мм и длине пролета в четырех направлениях от колонн до 12 метров площадь поперечного сечения опоры составляет 1-1,35 м 2 при условии, что поперечное сечение опоры закладная арматура в колонне не менее 1.4%.

Расчет армирования монолитной плиты

Обычно толщина плиты определяется количеством арматурной стали, которая в нее встроена. Плотность арматуры, в свою очередь, зависит от предельно допустимой нагрузки и устойчивости к растрескиванию. Избегая частных случаев, мы можем привести общий пример конструкции, демонстрирующей полное соответствие нормативным требованиям с достаточно высоким запасом прочности.

В частном строительстве железобетон армируют арматурой периодического профиля класса А400, он же А-III.

Диаметр стержней в плитах толщиной:

  • до 150 мм — не менее 10-12 мм;
  • от 150 до 250 мм — не менее 12-14 мм;
  • от 250 до 400 мм — не менее 14-16 мм.

Арматура укладывается двумя сетками с размером ячеек 120-160 мм, толщина защитного слоя бетона от краев плиты не менее 80-120 мм, сверху и снизу не менее 40 мм. Направление укладки четырех рядов арматуры, начиная снизу: вдоль, поперек, поперек, вдоль.Для перевязки используется оцинкованная проволока толщиной не менее 2 мм.

Установка различных видов опалубки

Опалубка должна выдерживать нагрузку 500-1100 кг / м 2, включая динамическое воздействие падающего бетона. Для создания плоскости опалубки можно использовать:

  1. Пластиковые листы многоразовой опалубки.
  2. Влагостойкая фанера толщиной 17-23 мм.
  3. OSB толщиной 20-26 мм.

Края плит должны плотно прилегать к стенам; не допускается использование опалубки с зазорами на стыках более 2 мм, если не планируется покрытие поверхности гидроизоляционной пленкой.

Иногда целесообразно сделать опалубку несъемной, используя для этого профилированные листы, ориентируя их узкой полкой вниз. Их размещают вдоль плиты так, чтобы волны при заливке образовывали многочисленные ребра жесткости. Толщина рассчитывается от нижнего ребра, таким образом, экономия бетонной смеси составляет 20-25%. При этом высота конька не должна превышать трети общей толщины плиты. Если опалубку снимать не планируется, в нее вкручивают саморезы с резиновой шайбой и тонкой проволокой привязывают к арматуре.

Монтаж опалубки начинается с установки стоек: это могут быть стальные телескопические стойки со штативом и унивиллом, либо деревянные без дефектов сечением не менее 100 см 2. Каждая стойка должна быть привязана к двум смежным. косые рейки из дюймовой доски. Стойки монтируются по линиям балок, расстояние между которыми в зависимости от толщины плиты 150-400 мм составляет:

  • 190-240 см при толщине фанеры до 20 мм;
  • 210-260 см при толщине фанеры 21 см.

В данном случае расстояние между стойками одной балки в зависимости от зазора между ними составляет:

  • от 140 до 200 см при размахе до 150 см;
  • от 120 до 180 см при размахе 160-210 см;
  • от 100 до 140 см при размахе 210-250 см.

Основные балки, как правило, изготавливаются из бруса размером 100х100 мм. На них укладывают поперечные балки с шагом 500-650 см, которые имеют сечение 50% от основных.Если опалубка сделана из профлиста, шаг второстепенных балок в 3,5 раза больше расстояния между волнами.

Вертикальная опалубка собирается из подпорных панелей, прикрепленных к внешней стене здания. Часто по периметру укладывают блоки из газобетона толщиной 80-100 мм, чтобы скрыть пояс перекрытия.

Арматура и обвязка

После установки опалубки ее смазывают разделительным составом и начинается установка арматуры.На венцах и опорных ребрах стержни привязывают в квадрат с сохранением минимально допустимого защитного слоя со всех сторон. Основная плита армирована сеткой. Нижний слой укладывается на пластиковые «сухари», контролирующие сохранность нижнего защитного слоя. Сеть завязывается на пересечении каждой третьей штанги.

После обвязки нижней сетки на нее устанавливаются промежуточные хомуты через каждые 100 см в шахматном порядке. Для усиления опоры на стены монтируют концевые хомуты.Эти функции помогают поддерживать расчетное расстояние между двумя плоскостями армирования.

Собранная верхняя сетка привязывается к нижним соединительным скобам. После завершения монтажа армирующая конструкция должна быть как единое целое и легко выдерживать нагрузку от идущих по ней людей.

Заливка бетона

Монолитные перекрытия заливаются бетоном марки В20-В30, приготовленным в заводских условиях. Заливку монолитных потолков следует проводить в один этап, поэтому заполнять пространство небольшими дозами не рекомендуется.Если невозможно выполнить сразу весь объем работ, участки плиты необходимо разрезать сеткой с ячейкой 8-10 мм.

Подача смеси к потолку может осуществляться бетононасосом или объемным ковшом, поднимаемым краном. После подачи наверх смесь равномерно распределяется, оседает вибрацией и оставляется для застывания.

Следующие шаги

Бетон набирает достаточную прочность через 4 недели, все это время он нуждается в периодическом смачивании и защите от дождя первые 2 дня.После высыхания опалубку можно снимать и возводить стены.

У частных застройщиков также популярны железобетонные плиты

, монолитные. К их достоинствам можно отнести не только прочность и долговечность, присущие одинаковым плитам, но и возможность перекрытия помещений любой конфигурации. В то же время к недостаткам можно отнести большую массу плит, требующую армирования материалов основания и стен повышенной прочности, а также необходимость сборки опалубки. Поэтому многие самостроители, в том числе мастера нашего портала, отдают предпочтение облегченному варианту — монолитным перекрытиям на профлисте, о котором и пойдет речь в материале.Рассмотрим:

  • Что представляет собой монолитная плита на профлисте.
  • Технология устройства железобетонных перекрытий.
  • Опыт участников портала в возведении безопорных монолитных перекрытий по профилированному листу.

Плита монолитная поверх профлиста

Изначально НИИЖБ Госстроя СССР разработал способ заливки монолитных железобетонных перекрытий со сталью (СПН) промышленных зданий и сооружений.Первые рекомендации по проектированию монолитных железобетонных перекрытий с СПН были разработаны в 1987 году, почти два десятилетия спустя появился СТО 0047-2005, по сути, немного обновленный вариант первого варианта. Однако тем, кто хочет разобраться в технологии и произвести расчеты самостоятельно, не прибегая к услугам профи, наши старожилы советуют в первую очередь изучить мануал из Страны Советов.

Юрий

Если хотите разобраться без лишних затрат, ознакомьтесь с рекомендациями по проектированию монолитных железобетонных перекрытий со стальным профилированным настилом НИИЖБ, 1987.

Суть методики заключается в том, что профнастил служит одновременно как внешним армированием плиты, так и отделочным слоем.

Если говорить о производственных помещениях, то такой внешней отделки более чем достаточно. По словам разработчиков СТО, плиты легкого профиля имеют ряд преимуществ по сравнению с обычной монолитной плитой:

  • Уменьшение количества стали для балок — на 15%.
  • Снижение трудозатрат — на 25-40%.
  • Уменьшение массы плиты на 30-50%.
  • Повышение жесткости перекрытий (до горизонтальных нагрузок).
  • Упрощение разводки коммуникаций — размещение магистралей в гофрах.
  • Отсутствие деревянной опалубки — увеличение скорости работы.

Использование железобетонных перекрытий при строительстве промышленных и частных зданий допустимо при следующих основных условиях:

  • слабоагрессивная и неагрессивная рабочая среда;
  • влажность до 75%;
  • температура в помещении не выше + 30⁰С;
  • — бетон без хлорида калия и других хлорсодержащих добавок.

То есть основным противопоказанием к этому типу полов является повышенная влажность, из-за чего они обычно используются в качестве межэтажных перекрытий и не используются между цокольным и первым этажом или цокольным и первым этажом.

al185 Супер модератор FORUMHOUSE

Профлист в подвале сгниет, кого интересуют термины, ищите поиском. На защите колесных арок саморезы оцинкованные за пару месяцев ржавеют.

Для заливки плит допускается использование как тяжелого, так и легкого бетона, но класс прочности на сжатие тяжелого бетона на мелкозернистом заполнителе — от В15 (М200), для легкого бетона на пористом заполнителе — от В12,5 (М150). . Минимальный слой бетона над настилом профиля — 30 мм, если предусмотрена чистовая стяжка, если без стяжки — от 50 мм. Настил — из несущих профилированных листов (Н) с высотой гофра 44 мм.

Для арматурного каркаса используются арматурные стержни периодического профиля класса А-III и проволока класса Вр.Если вы планируете перекрытие лестницей, то вам нужно усилить каркас арматуры по периметру и устройство боковой опалубки. Стальные балки несущего каркаса изготавливаются из катаных или композитных профилей.

Технология железобетонных полов

В первоначальном варианте профлист укладывается не только на стены, но и на несущий каркас из стальных балок (балок).Количество и параметры балок рассчитываются индивидуально, исходя из размеров перекрываемого пролета и ожидаемых нагрузок, в среднем шаг от 1,5 до 3 м, но каждый лист должен иметь три точки опоры — в центре и по краям. Однослойное армирование — сетка, диаметр проволоки от 3 мм, шаг 200 × 200 мм, толщина защитного слоя над сеткой не менее 15 мм.

Профилированные листы укладывают поперек длинной стороны пролета широкими гофрами вниз по длине на перекрывающие друг друга балки, не менее одной волны, шириной стыка.Волны фиксируются между собой заклепками или саморезами с шагом не более 500 мм. Чтобы профиль и прогоны работали как одна система, перекрытие крепится стержневыми анкерами, которые привариваются к балкам. Возле несущих стен анкер должен проходить каждую волну, на промежуточных балках — одну. Кроме того, настил крепится к балкам с помощью саморезов или дюбелей.

Однако использование стальных балок — не самый привлекательный вариант для самозастроителей, поэтому многие мастера нашего портала отдают предпочтение альтернативному варианту — безопорному монолитному перекрытию на профильном листе.

Опыт участников портала по возведению безопорных монолитных перекрытий на профлисте

Winder

Перекрытие по профлисту может быть без двутавров и швеллеров.

Вместо каркаса применяется несущий профлист с высотой волны 60 мм и толщиной 0,7 мм, а армированная арматура — нижняя, верхняя, поперечная и сетчатая. В этом случае профлист представляет собой несъемную опалубку, а основные нагрузки принимает на себя арматурный арматурный каркас.Листы укладываются с узким гофром и, как и в методе с балками, ориентируются волнообразно по длинной стороне пролета. Получается своеобразное ребристое монолитное перекрытие, только ребра формируются не съемной опалубкой, а гофрами. В отличие от железобетонной плиты, опирающейся на балки, эту плиту не рекомендуется заливать легким бетоном, а класс прочности на сжатие следует повысить до B22,5 (M300).

Winder

Это железобетон, который выдерживает нагрузку, ни пенобетон, ни керамзитобетон не обладают необходимой прочностью.Усиление арматуры в этом случае бесполезно.

При заливке обязательно тщательно встряхните раствор. При необходимости снизу ставят подпорки, которые снимают после того, как бетон наберет прочность.

Один из наших мастеров решил использовать профлист не только как опалубку, но и как дополнительный силовой каркас.

мир

Делаю монолитное перекрытие на профлисте Н75 толщиной 0,7 мм. Чтобы не потерять несущую способность, после заливки решил включить в совместные работы с бетоном.Сделал так: перфоратором (сверло 6 мм) в каждом гребне пробил дырочки по метру и вставил в них отрезки проволоки толщиной 6 мм, длиной 10 мм, а вместо звезд положил и привязал к нему арматуру, плюс сетка сверху. Даже жесткость увеличилась, сравниваю до и после обвязки арматуры.

Пролетами 3,6 и 2,0 м, арматура в волне 12 мм, сверху — сетка из проволоки толщиной 5 мм, с ячейкой 100 × 100 мм.Снизу волны закрыл обрезками газоблока и заделал трещины пенополиуританом, одного баллона хватило на 70 м². Палуба опирается только на внешние стены и на несущую стену посередине. Заливка плиты бетононасосом, толщина перекрытия 130 мм, площадь 76 м², ушло около 7 м³ раствора (М300). Через несколько часов можно было срезать неровности, ориентируясь на правило, на следующий день смочил пластину и отшлифовал.

Система теплых полов обычно монтируется в мелкую стяжку, но при желании можно совместить теплый пол и монолитный пол поверх профлиста.

Toha71

Можно ли установить трубы ТП непосредственно в заливную плиту? Не ослабит ли такое перекрытие наличие в нем труб ТП? И если можно, то какую толщину нужно добавить под трубу 20? Я так понимаю, что ТП нужно ставить между слоями арматуры, чтобы верхний слой арматуры в бетоне не «проседал» для нормальной работы? Хочется один раз попробовать и залить бетон ровно, чтобы остался только чистовой наливной пол и не пришлось нагружать плиту дополнительной стяжкой.

Способ имеет право на жизнь при условии увеличения толщины перекрытия и наличия определенного стажа.

Любому застройщику хочется построить надежный пол в загородном доме за минимальные деньги. Обычно на вопрос, как вы будете перекрывать пролет в двухэтажном каменном коттедже, домовладелец отвечает, что это железобетонные плиты. Либо деревянными балками, либо, что дороже, заливкой монолитного железобетонного пола. Гораздо реже можно услышать, что будет монтироваться сборное монолитное перекрытие (СМП).Сказалась меньшая распространенность данной технологии, а также традиционная инерция мышления, присущая отечественному строительному рынку. Большинство людей считает, что обычные плиты в сочетании «несущая способность — простота использования для строителей и скорость монтажа» не имеют себе равных, а SMP слишком дороги и сложны в изготовлении.

В этой статье мы расскажем, так ли это, и ответим на следующие вопросы:

  • В чем особенности сборно-монолитных перекрытий.
  • Сколько стоит установка 1 кв.м такого перекрытия.
  • Какие нюансы нужно учитывать.

Характеристики сборно-монолитных перекрытий

Чтобы понять, что такое СМП, достаточно изучить следующую картинку.

Как видно на фото выше, сборно-монолитный перекрытие представляет собой сборные балки с треугольным арматурным каркасом (так называемые тригоны), закрепленные на бетонном основании. Между балками укладывают газобетонные блоки, которые играют роль несъемной опалубки.

Поверх блоков также укладывается арматурная сетка, обязательно с зазором, либо вяжется каркас с ячейкой 10х10, 15х15 см из арматуры «восьмерки» или «десятки».

Снизу балки подпирают деревянными опорами или телескопическими стойками, а затем заливают бетон.

После того, как бетон наберет прочность, стойки снимают, и проводят дальнейшие строительные и отделочные работы.

Похоже, эта технология уступает стандартной и всем знакома, когда железо быстро укладывается краном на стены. бетонные плиты перекрывают друг друга. А по степени технологичности, т.е. количеству подготовительных операций, аналогична обычной заливке монолитного пола. Возникает вопрос: в чем тогда преимущества СМП. Чтобы ответить на него, необходимо учитывать основные особенности плитных и монолитных перекрытий.

Взять, к примеру, дом из газобетона.Чтобы смонтировать бетонные плиты перекрытия на такой «ящик», необходимо по периметру стен залить бронепоясом, который будет равномерно перераспределять нагрузку с плит на блоки.

Эта технология давно хорошо отработана и обычно не вызывает затруднений у строителей. Но перекрытиями сложно или невозможно перекрыть длинные безопорные пролеты 8, 9, 12 и более метров. К тому же геометрия современных загородных домов далека от простого квадрата или прямоугольника, а стандартная длина обычных плит перекрытия 6 м.То есть, если в доме есть эркеры, выступы, криволинейные участки, «коробка» имеет сложную конфигурацию, то придется либо разрезать плиты, либо ломать голову над тем, как совместить плиты перекрытия с монолитными секциями.

Под лестничным маршем.

Для устройства плит необходимы хорошие подъездные пути и возможность беспрепятственной работы крана, который их укладывает. Не на всех дачных участках это возможно.

Теперь пройдемся по монолитному полу.Для его установки в том же доме из газобетона заливать отдельный бронепояс не требуется, ведь монолитный пол сам по себе представляет собой диск жесткости, перераспределяющий нагрузку. А вот для монолита требуется смонтировать опалубку по всей площади помещения перекрытия из профлиста или ламинированной фанеры и установить опоры. Качественно обвяжите пространственный арматурный каркас.

Сделать монолитное перекрытие на длинных пролетах, более 7 метров, не всегда рентабельно, потому что оно окажется очень тяжелым и фактически «съест» само себя.

Ко всему вышесказанному добавим, что при необходимости реконструкции каменного дома, если заказчик желает заменить старые и гнилые деревянные перекрытия, вариант с плитами сразу отпадает, а масса монолита может просто не получиться. выдерживать фундамент и грунтовое основание.

Переходим к сборно-монолитному перекрытию. Как уже было сказано выше, в основе этого перекрытия лежат балки. Основание — «ядро» балок, в которое устанавливается арматурный каркас, может быть бетонным.

Масса 1 пог. м такой балки составляет около 17 кг.

victorborisov Пользователь FORUMHOUSE

Построил коттедж из газобетона с плоской крышей … Перекрытие сборное, монолитное. При его установке возникла проблема, как поднять балки с бетонного основания … Если балку длиной 3500 мм и весом 60 кг можно скинуть на стену высотой 3 м, то балками 6500 мм длиной и весом 110 кг это не выйдет.Нам нужны помощники, а лучше кран, который придется арендовать.

Для установки СМП на бетонные балки требуются специальные блоки Т-образной формы, т.е. блоки со скошенной кромкой внизу.

Эта версия балок уже устарела, и некоторые производители предлагают более легкие балки на основе стального оцинкованного профиля, на котором монтируется арматурный каркас.

Масса 1 пог. м такой балки — около 6 кг.

Тех.такую ​​балку можно поднимать и монтировать вручную, без использования подъемного оборудования.

На конечный вес такой балки также влияет количество стержней дополнительной продольной арматуры. Его диаметр и количество стержней выбираются исходя из проектного расчета несущей способности сборно-монолитного перекрытия.

Еще один плюс NSR — возможность гибкого выбора несущей способности перекрытия в зависимости от ожидаемых эксплуатационных нагрузок.

Заполнитель (несъемная опалубка), между металлическими балками, может стать обыкновенный, относительно легкий обыкновенный, а не специальный Т-образный, пенобетон, полистиролбетон, керамзитобетонные блоки, а также блоки из теплой керамики.

Можно еще больше снизить вес сборно-монолитного перекрытия, применив вставки из плотного пенопласта.

Возникает вопрос с пожарной опасностью такого варианта перекрытия, но в Европе такой наполнитель часто встречается даже при строительстве многоэтажных домов.

Отметим, что СМП с пенобетонными вставками по результатам испытаний обладают высокой степенью огнестойкости.

Сборно-монолитный пол имеет меньший вес, чем монолитный. Это, в свою очередь, снижает нагрузку на стены, фундамент и почву. Поэтому СМП можно использовать при ремонте зданий и замене старых и ослабленных полов в жилых домах.

При равной толщине пола 25 см вес монолита составляет около 500 кг / кв.м, а на СМП — 300 кг / кв.м.

Балки могут быть разной длины, их можно стыковать под углом, соответственно появляется возможность перекрытия помещений сложной конфигурации.

Добавим, что ВОП имеет высокую несущую способность. Увеличивая высоту секции балки, используя дополнительную продольную арматуру, можно перекрывать безопорные пролеты длиной до 16 метров.

Треугольные рамы промышленного производства имеют высоту 10, 15, 20, 25 и 30 см.

Еще одно преимущество сборно-монолитного перекрытия в том, что нет необходимости в армированном ремне, так как он заливается одновременно с перекрытием, что также упрощает и удешевляет работы. В потолок сразу можно встраивать трубы теплого пола.

Растягивая бетон, по заранее установленным «маякам», сразу получается ровная поверхность, готовая к укладке чистого напольного покрытия.

Сборно-монолитные плиты: практическая информация

Хотя SMP нельзя назвать новинкой, и его установка по принципу конструктора не вызывает затруднений даже у новичков, у многих пользователей портала возникают вопросы: что использовать в качестве временных опор для балок со сложенными блоками: доски, балки или телескопические стойки?

E_I_A Участник FORUMHOUSE

Думаю, проще купить полторы куба не высшего сорта и поставить на подпорки, чем арендовать стойки на месяц.Затем доски можно использовать для чего-нибудь еще в стропильной системе.

Таган1 Пользователь FORUMHOUSE

Я много лет профессионально занимаюсь монолитными работами и могу сказать, что металлические телескопические стойки по всем параметрам превосходят опоры для досок. Стеллажи устанавливаются за несколько минут. Перемещая стойку вверх и вниз, достигается размещение под балками с точностью до миллиметра. С досками приходится ловить сантиметры, вбивать клинья, чтобы их надежно примыкать, расшатывать укосинами, потом все это разбирать, а это пустая трата времени, а значит и денег.

Стоимость аренды стеллажей в размере стоимости всей конструкции мизерная.

Столбы размещаются на среднем расстоянии 1,5 м друг от друга. Важный момент : при сборке стоек сразу думаем, на чем они будут стоять. Для упора понадобится прочное основание с хорошей несущей способностью. Если это не утрамбованный грунт или фундаментная плита, то есть опасность толкнуть столб под весом бетона вниз, даже если столб находится на прокладке доски.

При самостоятельном устройстве сборно-монолитного перекрытия нужно обратить внимание на следующий момент — необходимость бетонной диафрагмы.

Tiberius FORUMHOUSE пользователь

Полы монолитно-балочные, полы ребристые.

Полы железобетонные. В зависимости от способа возведения делятся на монолитные и сборные. Преимущество таких плит — их высокая несущая способность. Здесь используется прочность бетона на сжатие, поскольку размеры этих плит можно точно определить с помощью статических расчетов.Недостаток железобетонных полов — высокая звукопроницаемость.

Монолитные железобетонные перекрытия выполняются на строительной площадке в опалубке. Выполняя функцию передачи нагрузки с пола на несущие стены, они служат в зданиях с массивным каркасом, а также ребрами жесткости. Для изготовления монолитных железобетонных перекрытий требуется опалубка, выполненная из дефицитного материала — дерева. Монолитные железобетонные перекрытия по форме делятся на плитные, балочные, ребристые и облицовочные (рис.84).

Полы монолитные плитные. Самой простой конструкцией из монолитных плит является плита Монье, в которой арматура размещается в местах растяжения, т. Е. В нижней части плиты, поскольку прочность на разрыв у стали в 15 раз выше, чем у бетона.

Рис. 84. Полы железобетонные. а — плита монолитная железобетонная; б — перекрытие железобетонное монолитно-балочное; 1 — поперечная арматура балки; 2 — балка; 3 — продольная основная арматура балки; в — железобетонный монолитный ребристый пол

Плита обычно укладывается на несущую стену, а длина поверхности, на которую укладывается плита, составляет 10 см; при использовании досок толщиной более 10 см длина поверхности, на которую укладывается доска, равна толщине доски.Такие перекрытия могут иметь максимальный пролет 300 см (см. Рис. 84, а) . При большем пролете железобетонная плита бетонируется на стальных несущих балках, перекрывающих большой пролет. Такие плиты называются монолитными железобетонными плитами или сборными плитами со стальными несущими балками.

Монолитно-балочные перекрытия. Максимальный пролет перекрытия для больших пролетов составляет 300 см. На стену укладываются железобетонные балки; они соединяются с железобетонной плитой и армируются.Такие плиты, изобретенные французским инженером Аннабиком, называются плитами Аннабик. Балки укладываются на расстоянии 130-500 см друг от друга. Длина кладки балок на несущих кирпичных стенах должна составлять 7,5% от пролета балки, но быть не менее 22 см. Обычно балки крепят в монолитные железобетонные пояса с кирпичной кладкой.

Перекрытия из железобетонных балок применяют в помещениях, где требуется плоский потолок (подвалы, склады, мастерские и т. Д.), Так как для отделки плоского потолка осевое расстояние между балками этого перекрытия слишком велико.

Применение перекрытий из железобетонных балок экономически выгодно при наличии пролетов 6 м (см. Рис. 84, б).

Полы монолитные ребристые. Если при использовании железобетонных перекрытий необходимо сделать ровный потолок, расстояние по оси между балками следует уменьшить на 0,5-1 м. Сечение балок меньше, поэтому их называют ребрами жесткости. Чтобы ребра не выпирали, их армируют пролетом 6 м с одним поперечным ребром (см. Рис.84, в).

Плоский потолок отделывают шпаклевкой и гипсовой штукатуркой или штукатуркой по камышу. Перед бетонированием ребристого железобетонного перекрытия в арматуру закладывают шпильки или проволоку диаметром 10 мм так, чтобы после бетонирования и зачистки они выступали с боков ребер. На эти закладные детали устанавливают планки толщиной 2 см, нижний край которых выступает на 1 см за край нижнего выступа (рис. 85, а).


Рис. 85.

а — крепление боковое; б — пластина — основание подшивки; в — отделка без плиты; 1 — стальной пруток диаметром 8 мм; 2 — сетка

Другой метод заключается в том, что при изготовлении опалубки ребра закладываются в нее перед укладкой арматуры и закреплением днища доски, после чего оба конца проволоки монолитны.К сделанному таким образом основанию крепится обшивка из прибитых гвоздями плит толщиной 12-20 мм. Стыки между досками не должны быть шире 15 мм. На облицовку накладывается простая штукатурка или выстилается камышовым матом (рис. 85, б). Иногда в плиту и ребра монолитна втыкается проволока, а после зачистки к ней прикрепляют сетку Rabitz и накладывают известково-гипсовую штукатурку (рис. 85, в).

Полы монолитные со вставками. Большим недостатком ребристых полов и особенно полов с плоским потолком является трудоемкость их устройства и большой расход древесины для изготовления опалубки и подпиливания.Поэтому чаще используются перекрытия с вкладышами. В местах будущих зазоров между ребрами жесткости ставят вставки, которые служат опалубкой ребер и одновременно нижней частью опалубки перекрытий. Нижняя сторона вставок заменяет обшивку досками и служит основанием для штукатурки. Вкладыши производятся из различных материалов различной формы. Наиболее распространены жесткие подкладки из обожженной глины, нижняя часть которых достигает полок, образуя опалубку нижних ребер. Вставки укладываются в горизонтальную опалубку и после подготовки арматуры ребер и перекрытий бетонируются (рис.86).


Рис.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *