Анкер для газобетона – выбор крепежей для газобетонных блоковых креплений, химические и механические болты

Анкер для газобетона: особенности выбора

Испытания прочности анкера, установленного в ячеистый бетон

Ячеистые бетоны все больше входят в наш быт, заменяя многие блочные материалы при малоэтажном частном  и массовом строительстве. Причин тому много, начиная от приемлемой стоимости, и заканчивая отличными теплоизоляционными свойствами.

Однако у этого материала есть один существенный недостаток – он хрупок, и не в состоянии справляться, со сколь-нибудь серьезными нагрузками. Относится это в первую очередь к блокам с малой плотностью, которые и используются для утепления.

По этой банальной причине  многие озадачиваются вопросом, как установить навесную технику на такие стены. Сегодня мы разберем механический и химический анкер для газобетона – посмотрим на их разновидности и основные свойства.

Содержание статьи

Типы анкеров

Химический анкер для газобетона после вырывания

Главная причина, по которой не подходят стандартные анкера, например, дюбель-шурупы – это слабая равномерная раскрываемость распорного элемента. Газобетон достаточно легко крошится при нагрузках и внутреннем давлении, из-за чего крепление такого дюбеля может ослабнуть, и навешенная техника, а тем более мебель может обрушиться.

Это же касается и дюбель-гвоздей, забиваемых пневматическим пистолетом – они вообще не имеют распираемой части, и держатся только за счет прочности материала, в который забиты.

Разные размеры пор внутри блока

Как уже говорилось, блоки бывают различной плотности. Посмотрите на фото выше, чтобы увидеть это наглядно. Вариант Д600 выглядит явно прочнее, хотя это не самый плотный блок – самая прочная марка обладает плотностью 1200 кг/м³. В такие конструкции можно закручивать и стандартный крепеж, будучи уверенным, что он будет держаться надежно.

Совет! Отсюда сделаем первый вывод – чтобы определиться с типом анкера для газобетона предварительно узнайте его марку. Если данных нет, то лучше перестраховаться, взяв один из вариантов, которые мы сегодня рассмотрим. Конечно их цена будет выше, но оно того стоит.

Механические анкера для ячеистого бетона

Анкерные болты для газобетона Hilti HPD

Механические анкеры для ячеистых бетонов часто называют бабочками, в виду визуального сходства расклиненного распорного элемента с этим насекомым.

Изготавливаются они металлическими, как тот, что показан выше, или имеют дюбель из пластика.

Как вы могли убедиться, просмотрев фото подборку, ассортимент механических анкеров достаточно велик, и это, мы еще не показали всего многообразия.

• Каждая из представленных моделей обладает определенной устойчивостью к вертикальным и горизонтальным нагрузкам, что обязательно нужно учитывать при подборе крепежа. Подобную информацию можно попытаться получить в магазине, заглянув в спецификацию, но по опыту знаем, что сделать это практически нереально в российских условиях. Поэтому, узнав массу навешиваемого груза, поищите нужные данные в интернете.
• Все анкера под пеноблоки отлично расклиниваются внутри этих изделий. Однако многие из таких конструкций могут повредить несущую лицевую часть блока при перетягивании. По этой причине производитель оснащает их специальной манжетой, каймой или меткой, которые позволяют ограничить затягивание.
• Все показанные модели могут успешно применяться для любых пористых материалов.
• Для крепления дверей и оконных рам применяются специальные модели анкеров, называемые рамными.

Рамные анкера для газобетона

• Если вам требуется установить какие-нибудь легкие конструкции, например, крепеж для воздуховодов, труб, различных декоративных стальных элементов, можно применять анкерные шурупы типа HUS-H.

Hilti HUS3-H6 – самонарезной анкер

Установка данных элементов интуитивно понятна:

• Сначала в нужном месте высверливается отверстие;
• В него, согласно типу, завинчивается или забивается дюбель;
• Закручивается винтовой элемент (гайка, саморез, болт).

Вот и вся процедура. Однако нужно помнить, что механические анкера не могут применяться под очень тяжелые грузы.

Химические анкера

Для этих целей служат химические анкера, которые после окончания монтажа становятся практически одним целым с блоком.

Смонтированный химический анкер в газобетон

Принцип работы такого анкера  мало чем отличается от механического, если не считать другой способ установки и свойства применяемого материала.

Плюсы

В качестве распорного элемента такого анкера выступает клеевой состав, которым заполняется монтажное отверстие. Внутрь устанавливается металлическая винтовая деталь, к которой можно крепиться снаружи. Подобное решение также подходит для любых пористых материалов.

Вот его преимущества и недостатки:

• Стенки высверленной гильзы не испытывают давления, и даже, наоборот, укрепляются клеевым составом. Если вы помните, то на фото с вырванным анкером вокруг клея остался прочно налипший бетон.
• Монтажное отверстие получается полностью герметичным.
• Приятная стоимость решения

Минусы

К минусам же можно отнести:

1. Достаточно продолжительное время застывания (до 48 часов) до момента, когда крепежом можно начинать пользоваться.
2. Неразборность соединения – клей вместе с сердцевиной застывает намертво. Единственный способ аккуратно извлечь выступающую часть – срезать ее болгаркой и зашпаклевать отверстие.

Именно последняя особенность заставляет прибегать к помощи такого решения, только при навесе особо тяжелых предметов (мебель, телевизоры и прочее). Кстати, в них можно погружать и куски арматуры для создания прочных связок с основанием.

Монтаж химического анкера

Виды заполнения

Масса, которой заполняются монтажные отверстия, может иметь разный химический состав.

Обычно она бывает:

• Эпоксидной;
• Эпоксиакрилатной;
• Винилэстеровой;
• Полиэстеровой.

Продаются подобные составы в тюбиках, либо капсулах.

От состава смеси зависит много факторов, некоторые из которых сейчас и озвучим:

Винилэстеровые смолы прекрасно подходят для фиксации тяжелых изделий, эксплуатирующихся при отрицательных температурах. Они прекрасно себя чувствуют при монтаже во влажных условиях, поэтому активно применяются на улице. В их составе отсутствует стирол, воздействие которого на человеческий организм считается вредным.

Эпоксидные смолы также очень популярны среди строителей, ведь они способны выдерживать самые большие и тяжелые предметы, например: различные защитные экраны, технологическое оборудование разного назначения, прочее. Монтируют такие анкера на газобетонные блоки, начиная с марки С20.

Состоят они из двух компонентов, которые смешиваются в определенной пропорции, после чего начинают активно твердеть.

• Эпоксидные химические анкера могут монтироваться в условиях высокой влажности и даже под водой;
• Как и прочие составы, они не создают внутреннего напряжения в конструкции из пенобетона;
• Подходят как для наружного, так и внутреннего применения из-за отсутствия стирола;
• Прочности сцепки хватает даже для применения гладких крепежных элементов.
• Он обладает очень высоким классом огнестойкости – R120, что означает, что при воздействии на состав открытого пламени, он будет в состоянии 120 минут не менять своих основных физических свойств.

Важно! Полиэстеровые составы также пригодны для использования внутри помещения и на улице. Они безвредны для здоровья человека, а также являются одними из самых быстросохнущих.

Скорость застывания химического анкера зависит, прежде всего, от его химического состава (может разниться от 15 минут до 48 часов) и окружающих условий (влажность, температура). Инструкция на упаковке подскажет вам точные сроки последующего монтажа навесных конструкций.

Схема монтажа химического анкера в пенобетон

Нюансы установки

Теперь давайте разберемся, как своими руками смонтировать химический анкер.

Способов существует два, не считая вариант с металлической гильзой, который подходит для пустотелых кирпичей.

• Первым делом высверливаем строго перпендикулярное отверстие под монтаж анкера.

Совет! Не рекомендуется сверлить с ударом, чтобы не нарушить целостность внутренней структуры гильзы.

• Затем при помощи ершика, маленькой щеточки или обычной медицинской груши (клизмы) извлекаем изнутри весь оставшийся мусор и пыль.
• Где-то на 3/4 заполняем отверстие инъекционным раствором – больше не нужно, так как его выдавит наружу при установке стержня.
• Ввинчиваем в клей крепежный элемент, следя за его центровкой и уровнем. Останавливаемся по достижении метки на резьбе. Излишки смеси аккуратно удаляем.
• Раствор остается сохнуть на время, указанное производителем состава.
• По высыхании на резьбовой крепежный элемент можно навешивать грузы и фиксировать их гайкой.

Усиленное соединение

Следующий метод технически не сильно отличается, но позволяет создать более прочное соединение – он подходит для более пористых материалов.

Для его реализации вам понадобится металлический ограничитель для сверла, чтобы не разрушить кромку блока.

• Высверливаем отверстие, предварительно установив ограничитель;
• Как только достигается нужная глубина, дрелью начинают делать круговые движения, чтобы создать внутри расширяющуюся полость, как на картинке выше.
• В остальном монтаж аналогичен – вычищаем отверстие от пыли, заполняем его отвердительной смесью, вставляем крепежный стержень, ждем высыхания.

Как видите, анкеровка газобетонных блоков не такое уж и сложное занятие, а учитывая мягкость этого материала и легкость, с которой он сверлится, работа, зачастую, выполняется еще легче и быстрее, чем классическими дюбель-шурупами на бетоне. Для более подробного знакомства с химическим анкером советуем ознакомиться с видео в этой статье.

выбор крепежей для газобетонных блоковых креплений, химические и механические болты

При выполнении строительных работ у многих мастеров возникает необходимость обеспечения надежной фиксации деталей и элементов разных конструкций из ячеистого бетона. И это касается не только профессиональной отрасли, но и обычных бытовых задач, где нельзя обойтись обычными крепежными вставками. В поисках более качественных решений строители отдают предпочтение анкерам для газобетона.

Общая информация и методы монтажа

Принципы работы анкеров для газобетона могут отличаться, при этом свою роль крепежи исполняют в лучшем виде, обеспечивая прочную и долговечную фиксацию предметов, включая самые тяжелые. Доступные на рынке крепежные элементы бывают механическими и химическими. При выборе подходящего типа нужно учитывать разновидность стройматериалов, которые использовались для возведения постройки, а также массу других факторов.

Если говорить о механических моделях для газобетонных блоков, то они представляют собой специальные стержни из металла с повышенной жесткостью, которые вбивают или ввинчивают в конструкцию, где будет установлен нужный предмет. Из-за специфической структуры анкеры гарантируют лучшую фиксацию даже в ячеистых материалах, таких как газобетон. К тому же они способны равномерно распределять нагрузку по всей площади наружной поверхности блока, продолжая срок службы изделия и улучшая его прочность.

В строительной сфере механические анкеры для газобетонных блоков, пенобетона и других материалов с пористой структурой нередко называются бабочкой. Связано это со специфическим строением и рядом особенностей. Рабочий конец крепежа, установленный в отверстие, при вкручивании начинает расщепляться на несколько лепестков. В итоге конструкция приобретает форму бабочки, а надежность фиксации достигает максимального уровня.

Использовать болты или резьбовые шпильки для вкручивания в распорную часть такого анкера нецелесообразно, поскольку это может привести к повреждению отверстия в блоке из газобетона или пенобетона. Чтобы предотвратить такое развитие событий, анкерный крепеж механического типа оснащают специальной каймой или манжетой, которая предотвращает продавливание резьбовых элементов. Бабочки превосходно справляются с фиксацией всевозможных предметов на пенобетонных и газобетонных конструкциях, что делает их очень важным элементом для выполнения строительных работ.

Анкерные изделия из прочного металла будут эффективны при работе с плотными марками бетонных смесей. Тем не менее они вполне подходят для обустройства гипсокартона и многих других строительных конструкций. Только в таком случае нужно взять дюбели конусообразной формы, которые забиваются без сверления и укрепляются шурупом.

Химические болты

Если задача заключается в обустройстве крепежа для газобетонных блоков и последующей установки массивного предмета, то механический анкерный крепеж не сможет выдержать колоссальных нагрузок и со временем начнет деформироваться. В таких условиях целесообразно применить химический (клеевой) болт, работающий по принципу предыдущей разновидности анкеров, но использующий специальный клеевой состав для более надежной фиксации. С помощью этой технологии можно надежно зафиксировать конструкцию, обладающую внушительным весом, в пористом материале и не бояться, что она будет подвергаться всевозможным повреждениям от нагрузок.

Выполнить монтаж анкерных болтов или дюбелей химического типа, формирующих практически неразъемное соединение строительных конструкций, может начинающий домашний мастер. Для этого достаточно придерживаться следующей инструкции:

1. Для начала нужно провести подготовку крепления в газобетонную стену, проделав посадочное отверстие в материале. Решить задачу можно с помощью обычной электрической дрели.
2. Дальше требуется очистить сделанный проем от частиц пыли и кусочков бетона, оказавшихся во внутренней полости. Для этого задействуется медицинская груша или небольшой ершик, способный пролезть в отверстие.
3. Следующий этап заключается в монтаже специальной капсулы с клеем или закачке клеевого состава.
4. Затем начинается установка дюбеля или химического анкера с резьбой в отверстие.

В завершение остается подождать, пока клеевой состав окончательно не застынет. Иногда на это уходит около двух суток, но точное время зависит от состава клеящей консистенции и массы других факторов, включая окружающую температуру.

Без сомнений, установить химический анкерный крепеж для газоблока несложно своими руками. К тому же в домашних условиях вполне реально изготовить нужное количество таких дюбелей, применяя металлические сплавы с антикоррозийным покрытием или полимеры.

Следует отметить, что на рынке доступны и пластиковые крепежи, которые обладают особой легкостью. Они устойчивы к воздействиям коррозии и могут применяться в самых различных направлениях строительства. Лучшими рабочими свойствами характеризуются нейлоновые модели, которые незаменимы для крепежа радиаторов, карнизов и полок.

Клей для крепежа для газобетона

Что лучше — ­механический или химический анкер — сказать нельзя. Каждый тип крепежного элемента будет актуален в конкретных условиях и для конкретных задач. К тому же в кругу специалистов особым спросом пользуются химические модели. Если выбор останавливается именно на этом типе, тогда нужно позаботиться о специальном клеящем составе, который создается на основе различных смол. При заполнении отверстия для химических анкеров принято использовать следующие смолы:

• эпоксидную;
• эпоксиакрилатную;
• полиэстеровую;
• винилэстеровую.

Они продаются в виде капсул или тюбиков.

При выборе основного компонента, который напрямую влияет на свойства клеящего состава, нужно учитывать массу факторов. В первую очередь следует обращать внимание на условия, где будут осуществляться работы по установке крепежа.

Некоторые разновидности клеевых составов (например, созданные из винилэстеровой смолы) вполне подходят для обустройства анкерных соединений, которые будут подвергаться воздействию сильных морозов. Еще одно преимущество клеев на такой основе заключается в том, что они не боятся контакта с влагой.

При этом в газоблоках постройки не появляются внутренние напряжения. Подобные анкеры используются для монтажа в строительном материале резьбовых и гладких шпилек. Также следует отметить, что клеевые составы на основе винилэстеровых смол не содержат стирола, поэтому они проходят по всем нормам экологической чистоты и безопасности для здоровья.

Эпоксидные смолы

Особым спросом в кругу строителей пользуются клеящие консистенции на основе эпоксидных смол. В большинстве случаев такие составы применяются для фиксации анкерных болтов в газобетоне класса С20\25. Сферы их применения очень обширные:

• монтаж всевозможных элементов на стеновых конструкциях, балках перекрытия и дорожных ограждениях из бетона;
• установка шумопоглощающих экранов;
• монтаж технологического оборудования.

У клеящих составов на основе эпоксидных смол имеется масса неоспоримых преимуществ. К ним относятся следующие:

1. Устойчивость к воздействию влаги, что позволяет использовать консистенцию в среде с повышенной влажностью. Даже во время нахождения объекта под водой надежность фиксации остается высокой.
2. Возможность эксплуатации на наружных и внутренних строительных конструкциях.
3. Отсутствие внутреннего напряжения внутри газобетонных блоков.
4. Отсутствие в составе токсичных добавок, в том числе вредного для человеческого организма стирола.
5. Широкие возможности по выбору крепежных элементов. С помощью эпоксидных клеев можно успешно крепить резьбовые и гладкие саморезы для газобетона.

Другие основы

Если говорить о клеях, созданных на основе полиэстеровой смолы, то они тоже славятся отсутствием в составе стирола и могут применяться для обустройства крепежей внутри и снаружи здания.

Материалы, содержащие эпоксиарилатные смолы, обеспечивают максимальную устойчивость к воздействию повышенных температур. Уровень их огнестойкости достигает предела R120. Это значит, что даже при прямом контакте с огнем крепежный элемент останется невредимым в течение двух часов.

В зависимости от состава клея период его схватывания и полного затвердевания может быть разным. Более точные показатели выглядят следующим образом:

1. Эпоксидные смолы схватываются за 7−180 минут, а затвердевают за 7−48 часов.
2. Полиэстеровые составы требуют 2−30 минут для схватывания и 25−180 минут для затвердевания.
3. Винилстеровые — 2−60 минут и 15 минут—24 часа соответственно.
4. Эпоксиакрилатные клеящие составы схватываются за 2−24 минуты, а окончательно затвердевают в течение 15−180 минут.

Многие домашние умельцы успешно создают клеящие массы на основе вышеупомянутых смол в домашних условиях. Выполнить такую задачу несложно при условии, что расчет пропорции подготовлен правильно.

Химические анкеры, которые продаются в строительных гипермаркетах, на рынке и в других торговых точках, поставляются вместе с резьбовыми элементами. В большинстве случаев это небольшие резьбовые шпильки с разным диаметром. Он варьируется в пределах 5−30 миллиметров, а длина достигает 38 сантиметров.

Для повышения прочностных и качественных свойств будущего соединения, а также упрощения фиксации шпилек производители часто покрывают их специальным защитным слоем. Также на боковой стороне должна присутствовать отметка оптимальной глубины закладки. Наличие особой конструкции наконечника обеспечивает лучшее перемешивание и дальнейшее затвердевание клея.

Советы новичку

Чтобы предотвратить любые неприятности при монтаже крепежных элементов, лучше придерживаться установленных инструкций и учитывать рекомендации профессионалов. Нюансы установки выглядят следующим образом:

1. Для начала нужно проделать в газобетонном блоке отверстие глубиной на 10 миллиметров больше длины анкерного элемента, используя дрель или перфоратор. Если речь идет о монтаже пластиковых предметов, то лучше взять сверло диаметром на 1 мм меньше. Для изделий из металла вполне подойдет сверло на 2 миллиметра меньше.
2. На следующем этапе отверстие тщательно продувают и очищают от строительного мусора, а крепежный элемент осторожно вкручивают отверткой или специальным строительным инструментом. Также можно попробовать вбить его молотком. Главное, избегать перекосов крепежного элемента.
3. Завершающий этап заключается во ввинчивании шурупов или саморезов для окончательной фиксации. Чтобы надежность крепежа была максимальной, его кончик нужно слегка выпустить за края дюбеля. В любое время его можно будет затянуть на соответствующую глубину. Чтобы расширить изделие внутри газосиликатного блока, ни в коем случае нельзя применять электрические строительные инструменты с повышенной мощностью, так как при интенсивном воздействии резьба может повернуться, а пористая структура деформироваться.

Дюбеля для газобетонных блоков закручивают и закрепляют ручным методом. Если объемы работ превышают обычные, лучше применить специальное оборудование, по возможности то, которое рекомендует производитель анкеров. Подготавливая посадочные отверстия, можно использовать дрель, поддерживающую мягкий режим вращения сверла. Важно соблюдать осторожность, ведь любой агрессивный контакт с материалом — это прямой риск повреждения пористого стройматериала.

На каждом этапе монтажа нужно смотреть на состояние газобетонного блока. Время от времени материал следует очищать от пыли. Также важно следить за глубиной бурения, не отклоняясь от требуемых показателей. Каким будет конечный результат крепежа, зависит от многих факторов, в том числе и от соблюдения перечисленных выше рекомендаций.

Анкера для газобетонаа: виды и технология крепежа

Блоки из газобетона давно стали одними из наиболее используемых стройматериалов, в том числе для возведения стен. В процессе декорирования стен жилой комнаты или для хозяйственных целей в подсобном помещении, может появится необходимость вбить гвоздь, что категорически запрещается. Газобетон – хрупкий материал в силу своей пористой структуры и требует использования особых крепежей. Для этих целей производители постоянно пополняют рынок специальными химическими анкерами, которые выдерживают большие нагрузки, легко устанавливаются, не разрушают газобетон.

Плюсы и минусы применения

Химические анкера имеют массу достоинств перед другими видами крепежей, основными из них являются:

• отсутствие разрушающего давления на стенки гильзы – химсостав, напротив, укрепляет конструкцию;
• место размещения крепежа полностью германизируется;
• стоимость намного ниже, чем у привычных механических дюбелей;

В свою очередь, существует несколько недостатков. Во-первых, это время, которое необходимо для застывания химического состава. Есть вероятность, что за это время шпилька несколько отклонится от ровной линии. Во-вторых, для демонтажа анкера после застывания состава необходимо разрушать участок блока. К примеру, для извлечения механического дюбеля, достаточно выкрутить стержень и без труда вытащить пластиковую гильзу.

Вернуться к оглавлению

Сферы использования

Химический крепеж для газобетона используют, если есть необходимость установки крепления в газобетонном блоке. Такие анкеры способны выдержать большую нагрузку, поэтому их смело можно использовать для любых бытовых целей – повесить картину, прикрепить полку или внушительный навесной шкафчик. Так, как извлечение дюбеля – процесс трудоемкий, требующий разрушения материала, то к химическим анкерам обращаются только при необходимости крепления особо тяжелого предмета. Специальный реактив проникает в поры бетона, после застывания намертво фиксирует шпильку.

Вернуться к оглавлению

Разновидности

Существует несколько видов крепежей, принцип монтажа – одинаковый, отличие в том, какая разновидность смолы служит основой для фиксирующего состава. Основой может быть одна из следующих смол:

• Эпоксиакрилатная. Состав на основе этой смолы имеет широкое применение, обладает всеми свойствами описанных ниже смол, кроме того – огнеупорностью (за 2 часа интенсивного горения анкеру не грозит деформация), устойчивостью к морозам. Время полного застывания состава – 15-180 минут.
• Полиэстеровая. Главная сфера использования – крепления элементов фасада, монтаж инженерных сетей, ограждений. Для установки анкера для газобетона преимущественно используют коническое сверло, полиэстеровые реактивы фиксируют исключительно резьбовые стержни. В составе отсутствует стирол, дюбеля пригодны для внешних и внутренних работ. Раствор окончательно затвердевает за 25-180 минут – определяющим фактором является температура воздуха.
• Винилэстеровая. Универсальный состав – подходит для резьбовых и гладких стержней. Можно применять в условиях повышенной влажности, также не содержит стирола – это гарантия повышенной безопасности анкера. Реактив на основе винилэстеровой смолы в пределах 15-24 часов.
• Эпоксидная. Используется при работе с бетонами класса С20/25 и выше. Основные сферы применения – монтаж технического оборудования, дорожных ограждений, работа с балками. Время окончательного застывания – от 7 до 48 часов, зависимо от температуры воздуха. Среди отличительных характеристик стоит указать следующие: влагостойкость, возможность монтажа как снаружи, так и внутри помещения, отсутствие дополнительной нагрузки на газобетон, возможность крепления с гладкой арматурой, отсутствие в составе стирола.

Вернуться к оглавлению

Технология монтажа

Монтирование дюбелей в газобетонные блоки – несложный процесс, достаточно знать основные этапы работы. Для установки анкеров необязательно иметь особые познания в области строительства, достаточно иметь базовые ремонтные навыки. Ниже подробнее описаны все этапы монтажа.

Вернуться к оглавлению

Сверловка отверстий

В случае высверливании коническим сверлом крепление будет намного эффективнее.

Первое, что нужно сделать – просверлить место, куда будет установлено крепление. Отверстие проделывают с помощью обыкновенной дрели, далее цилиндрическую форму нужно изменить на конусообразную с расширением в глубине. С помощью насоса необходимо очистить отверстие от пыли и небольших обломков. С газобетоном следует работать осторожно – одно неаккуратное движение может спровоцировать появление трещины.

Вернуться к оглавлению

Установка гильзы

Отверстие должно соответствовать размеру используемой гильзы. Просто вставьте ее, плотно прижмите – гильза не должна выпадать, а плотно держатся в щели.

Вернуться к оглавлению

Заливка химвещества

С помощью строительного пистолета введите химреактив внутрь втулки – следите, чтобы излишки не растеклись, заливать раствор нужно медленно.

Вернуться к оглавлению

Установка шпильки

Сразу после заливания химраствора в гильзу осторожно вкручивают резьбовую шпильку – стержень, на который непосредственно будет крепиться конструкция.

Вернуться к оглавлению

Застывание

Оставив анкер для застывания, следите, чтобы шпилька не отклонилась от ровной линии. Период схватывания зависит от основы химвещества – обычно занимает от 2 до 15 минут. Через 12-24 часа раствор застывает полностью. Кроме того, на время затвердения влияет температура воздуха и уровень влажности.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Несмотря на то, что многие утверждают – на газобетоне невозможно ничего закрепить, использование химических крепежей доказывает обратное. При всей простоте монтажного процесса, анкер для газобетона может зафиксировать конструкцию огромного веса. Для гарантии положительного результата рекомендуется приобретать крепежи у проверенных производителей, желательно в специализированных магазинах.

Анкера для газобетона: химические, металлические

Вбить гвоздь в пористую газобетонную стену просто, но такое крепление не выдержит фиксацию мебели или сантехники. Поэтому используются анкера для газобетона — крепежные системы, способные выдерживать серьезную нагрузку, например, навесную мебель. Газобетонные блоки широко применяются в строительстве, но это хрупкий строительный материал и при неправильном подборе крепежа могут появиться трещины. Специфика анкеров обеспечивает надежную фиксацию тяжелых предметов без деформации стен. Установить анкерную систему можно самостоятельно, не прибегая к помощи специалиста.

Виды крепления

Механические

Выбирая анкер, следует учитывать пористость стен из газобетона и массу, которую на него нужно навесить.

Механический тип крепежной системы представляет собой жесткий стержень из металла, который вкручивают или вбивают в бетонную поверхность. Надежность анкера обеспечивается за счет равномерного распределения нагрузки по всей его площади. Анкерные механические системы для газо- или пенобетона называют «бабочками» из-за их устройства. Металлические рабочие части стержней, которые вводятся в бетон, раскрываются как лепестки во время вкручивания резьбовой части системы. Так анкер становится похож на бабочку. Это гарантирует надежный крепеж.

Болты или шпильки с резьбой, которые вводятся в распорку анкера, могут во время вкручивания деформировать подготовленное в стене из бетона отверстие. Во избежание этого механические анкеры оснащены специальными манжетами, предупреждающими их продавливание резьбой болта. Такие анкерные системы «бабочка» используются для фиксации предметов и массивных конструкций на стенах из любого пористого стройматериала.

Механические крепежи различаются способами установки внутреннего элемента. Если стержень вкручивают, то усилие передается по резьбе. При забивании давление оказывают на клин. Лучше использовать приспособления из нержавеющей стали. Этим свойством обладают импортные анкеры HILTI. В линейке производителя «Хилти» устройства для ячеистого стройматериала маркируют HPD. Если нужно закрепить на стене относительно легкий предмет, рекомендуется выбирать анкерные шурупы HUS-H.

Благодаря особой системе крепления метизов, они не разрушают пористую структуру стены.

Преимущества и недостатки

К минусам механического типа крепления относят его непригодность для работы с ячеистыми строительными материалами низкой плотности. Плюсами технологии считается:

• простота монтажа;
• приемлемая цена;
• возможность фиксации тяжелых предметов.

Химические

Анкерные системы химического типа имеют следующие составляющие:

• резьбовой элемент из оцинкованной стали;
• клеящая смесь;
• резьбовая шпилька;
• дополнительная втулка.

Анкер химического типа похож на ампулу с клеем, состоящим из синтетических смол. В высверленное и очищенное отверстие вводится клеящая суспензия, которая становится после застывания монолитом с бетоном. Это надежно крепит металлический шуруп в стене. Вырвать его можно только с куском бетона. Этот вид фиксации считается более надежным, чем металлические или пластиковые дюбеля. Подобные крепежи выдерживают большую нагрузку, чем механические. Химический анкер для газобетона оснащен дозатором. С его помощью отмеряют нужный объем клея и уровень его распространения в стенной полости. Чем дальше в газобетон проникает клей, тем крепче держатся анкера.

Крепление с помощью специальных веществ более долговечное и надежное.

Плюсы и минусы

К положительным качествам химических крепежных систем относится:

• Полная герметичность рабочего отверстия.
• Отсутствие давления на стенки просверленного отверстия, что предупреждает его деформацию.
• Срок эксплуатации более 50-ти лет.
• Внутренняя часть не подвергается коррозии.

Химический метод установки анкера применяют только при необходимости фиксации тяжелых предметов, например, навесной мебели, телевизоров. Практикуется погружение в монтажные отверстия арматуры, чтобы получит прочную связку. Недостатки метода:

• Клей долго застывает. До начала пользования креплением может пройти до суток.
• Невозможно разобрать соединение. Клей становится единым целым с газобетоном и внутренним стержнем. Чтобы устранить свободную часть, оставшуюся снаружи, ее срезают болгаркой.
• Высокая стоимость.
• Непродолжительный срок годности.

Какой тип анкера выбрать?

Для монтажа крепежных систем нет необходимости в специальных знаниях, достаточно базовых навыков проведения ремонта.

Демонтаж метиза с клеевым раствором нарушает структуру блоков.

Преимущество химического типа креплений над механическим в возможности первого выдерживать максимальные нагрузки. В остальном выбор метода фиксации зависит от особенностей и массы предмета, который нужно закрепить на стене. Если работа проводится с тяжелыми навесными конструкциями, которые не планируется через время перемещать, используют химические анкеры. Нужно помнить, что такой тип введения стального стержня не позволяет его удалить из стены без следа. Для установки вешалок, полок и подобной мебели удобно использовать механические стержни. Их легко устанавливать, а после монтажа можно сразу использовать для размещения нужных предметов. Важно учитывать плотность газобетона. Для хрупких стройматериалов механические анкера не подходят.

Особенности применения

Для монтажа в газобетон механической втулки, нужно выполнять следующие правила:

• Высверленное отверстие прочищают от пыли для лучшей фиксации.
• Глубина отверстия должна быть больше, чем крепежный элемент. Распорка раскроется как следует, если часть самореза останется снаружи.

Устанавливая химический тип анкеров для газобетона, подготовленное отверстие заполняется клеем на ¾, иначе он выйдет наружу при введении стального стержня. Если не провести предварительную очистку отверстия от пыли и мусора, клеящее вещество не сработает. Время застывания клея зависит от его состава, температуры и влажности окружающей среды и колеблется от 2—15 минут до 12—24 часов.

HPD — Анкер-гильзы — Hilti Россия

Hilti

• 

• 

  Наведите курсор на картинку для увеличения.

  Кликните на картинку для увеличения.

• Наведите курсор на картинку для увеличения.

  Кликните на картинку для увеличения.

Кликните на картинку для увеличения.