Бетонный пол сырой что делать – Как правильно сделать пол, чтоб не было сырости и холодно? Подскажите, какой пирог, в моей ситуации, оптимален? Требуется ли утеплять фундамент со стороны улицы и проводить гидроизоляцию, если нет подвала? :: Вопрос

Содержание

Как избежать сырости под полами в вашем доме

Изначально почва по своим физическим свойствам под полом всякого здания является постоянным источником влаги. При незначительном заглублении сухая по внешнему виду земля подполья «открывает» влагу и неприятный запах гнили. Всех отрицательных воздействий, наносимых сооружениям и человеку от сырого подполья, в данной статье описывать не будет. Разберем, как с влагой бороться можно под полом зданий.

Каковы источники возникновения излишков сырости и влаги?

Путь первый

При отсутствии хорошей отмостки (цементно-песчаная смесь, асфальтобетонная смесь на горячем битуме) вода с крыши сооружения сквозь фундаментные трещины непременно станет скапливаться под полом.
Высота подъема воды по капиллярам (трещинкам в фундаментах) от 300 мм до 500 мм, что заставляет делать вертикальную изоляцию (слой рубероида приклеить горячей мастикой на стену дома и на цементную стяжку перед укладкой наружной части отмостки, под углом 90 градусов). Позднее вы выполните отделку цоколя декоративными материалами, а рубероид останется внутри, как ваша страховка от наружной воды.

Путь второй
Грунтовые воды расположены высоко. Особенно в осенний и весенний периоды. Движение воды будет по наименьшему сопротивлению, а именно к вам под пол. Выход – дополнительный дренаж (см. ниже).

Грамотно проведенные дренажные работы, наравне с совместным обустройством ливневой системы, гарантированно обеспечивают отсутствие влаги не только в подполье и в доме, но и на рядом прилегающей территории, что в свою очередь благоприятно сказывается на газоне, кустарниках и деревьях.

Путь третий
Тёплый и влажный воздух проникает сквозь продухи в подполье. На холодных стенах он конденсируется и оседает в виде росы.

В неблагополучном подполье влажность может доходить 80 процентов. Тем не менее, нормой считается влажность до 50 процентов, а идеальной 30-50 процентов.

Проблема сырого подполья решается следующим образом

Первый способ

Герметизация стен фундамента с внутренней стороны. Дополнительное качественное бетонирование с последующей оклейкой стен и пола подполья полиэтиленовой армированной пленкой. Основная сложность при выполнении таких работ состоит в заделке до герметичного состояния стыков плёнки, тем более в углах. Необходимо использовать специальные герметики и мастики. Крепление пленки в верхней части стены выполняется пластмассовыми дюбелями.
Для защиты от механических повреждений поверх плёнки располагают добавочный слой бетона. Понятное дело сделать это на полу просто, однако придётся повозиться при размещении пленки на стенах. Возможно, бетон на большой площади стен держаться не будет, в таком случае они обкладывают кирпичом в один ряд или пластиковыми листами защищают.

Второй способ
Создание результативной вентиляции. Если приточно-вытяжная вентиляция не справляется со своими функциями, устанавливается принудительная.
Тем не менее, желательно всё же, чтобы работала естественная приточно-вытяжная вентиляция.
Через продухи будет поступать приток свежего воздуха, а выходить через трубу довольно внушительного диаметра (до 0.5 м). Причем низ трубы, выполняющей роль вытяжки, должна начинаться практически от нижней части подполья, таким образом, холодный воздух, располагающийся внизу, станет стремиться вверх.

Под нижнюю часть вытяжной трубы можно на какое-то время под вытяжную трубу можно установить зажжённую свечку. Тепла, создаваемого свечей, будет предостаточно, чтобы ускорить воздухообмен за счет создания дополнительной тяги. Таким образом, подполье можно просушить относительно быстро.

Третий способ
Выполнение дренажа грунтовых вод. Чтобы выполнить подобный дренаж фундамента, по периметру фундамента подполья делают под уклоном канавки к одному из углов здания. Вода по трубе из этого угла попадает в герметичный дренажный колодец расположенный снаружи дома. Время от времени воду из колодца придётся откачивать.

Четвертый способ
Вариант на ваше усмотрение. В холодный период года пенопластовыми заглушками закрыть продухи.
Дело в том, что наружный теплый воздух может гораздо больше влаги содержать, чем холодный.

В итоге он создает дополнительную сырость за счет конденсации на стенах подполья.
Недостатки данного способа: что предпринимать при резких температурных перепадах?
В подполье, в результате отсутствия вентиляции, процессы образования плесени и гниения могут значительно активироваться. Тем не менее, этот способ попробовать стоит, поскольку реализуется он очень легко.

Пятый способ
Наиболее легкий, но довольно эффективный способ ликвидации сырости в местах, где добраться невозможно – под полом здания застелить землю одним из гидроизоляторов: полиэтиленовой пленкой, рубероидом, и т.п. Однако это лучше сделать в период строительства, перед началом чернового пола. Либо подрывать и заново перестилать полы. Из земли влага подниматься вверх не сможет, а значит, через гидроизолятор не проникнет. Придавите плёнку в нескольких местах. Чтобы пленка не могла сдвинуться по каким-либо причинам (вездесущие кроты, сквозняк через продухи, и т.п).

Следует отметить, что существуют и другие методы борьбы с сыростью в подполье. Надеемся, описанные варианты натолкнут вас на мысль и помогут решить проблемы борьбы с повышенной влажностью под полом вашего дома!

www.promstok.com

Влага в фундаменте «плита по грунту» . Причины, анализ, устранение.

Влага в фундаменте «плита по грунту» . Причины, анализ, устранение.

Если вы строите дом, и полы укладываете прямо на грунт – вам не избежать отрицательных последствий. Пол необходимо поднимать над землей. С начала 60-х годов ХХ века распространенными были дома, в которых полу укладывали прямо на грунт. Благодаря этому во многих домах стала появляться влага, плохой запах и плесень.

В 90-х годах ХХ века были разработаны принципы, по которым рекомендовалось строить дома:

— ставить дома только на пригодных для этого почвах

— создавать надежную дренажную систему с хорошими материалами и дренажными трубами. С материалами-отсекателями капиллярной влажности, которую имеют толщину минимум 150 мм под бетонной плитой

— укладывать слой теплоизоляции около 200 мм под всей поверхностью бетонной плиты, включая крайние балки

— во всех помещениях, за исключением душевой, не использовать водонепроницаемое напольное покрытие. Это делается для того, чтобы дать возможность влаге просачиваться через пол. Очень хорошим материалом, в этом смысле, является клинкер. Под деревянный пол хорошо подкладывать полимерную пленку.

В настоящее время все более популярными становятся теплые полы с электронагревательными спиралями. Они монтируются в половую плиту и являются отличной гарантией того, что фундамент

хорошо сохранится. За счет тепла создается приятный микроклимат в помещении, одновременно тепло не пропускает влагу.

Признаки появления влаги в бетонной плите.

Неприятный затхлый запах или кислый запах внутри дома, а также под мебелью, а также запах от невентилируемой внутренней отделки
Появление плесени под плинтусами и порогами
Напольное ковровое покрытие как бы отслаивается от пола
Нижняя часть стены поменяла свой цвет. Если появилась плесень, краска и штукатурка могут отслаиваться
Если пол деревянный, то он набухает и отрывается от основания, либо расширяется
Деревянный пол теряет свою несущую способность и становится рыхлым

Эти проблемы возникают из-за влаги, которая проникает через бетонную плиту. Причиной появления влаги может быть следующее:

— некачественное дренирование. Возможно дренажная система находится не достаточно глубоко. В старых домах очень часто ее совсем нет. Под домом почва становится слишком мокрой, из-за этого влага постоянно движется наверх и происходит испарение водяного пара из грунта.

— неудовлетворительные условия местности – например, имеется наклон в сторону дома, либо высокий уровень грунтовых вод.

— строительная влага плохо просушена. При заливке бетонная плита имеет большое количество влаги, которая обеспечивает процесс твердения.

— происходит движение влаги через бетонную плиту из-за плохого отсечения капиллярной влажности снизу.

— деревянные конструкции соприкасаются с бетоном (например стены)

— из-за плохой теплоизоляции или неаккуратного строительства образуется низкая температура в цокольной части.

— плохая, недостаточная система вентиляции в доме.

Прежде чем приступить к устранению недостатков и недочетов, надо выявить их причину. Вот некоторые советы:

— Недостаточное отсечение капиллярной влажности очень сложно устранить. Это происходит из-за того, что изоляционный материал недоступен, так как находится под плитой. Необходимо поглубже положить дренажные трубы и посмотреть как хорошо они функционируют.

— Следующий способ защиты заключается в следующем – нужно снять все напольное покрытие, затем проложить синтетический материал с воздушной прослойкой на бетон. Затем снова настелить напольное покрытие, либо снятое, либо новое. Таким образом через воздушную прослойку удаляется проникающая влага. Вентиляцию плинтусов также необходимо обеспечить, это можно сделать с помощью прокладок.

— Прекрасным материалом для пола является клинкерная плитка, так как она пропускает поступающую снизу влагу.

— По возможности установить обогрев полов

— Улучшить вентиляцию в доме

— Воду из водосточных труб отвести минимум на два метра от стен дома

Продолжение статьи…

Читайте так же:

Возможные проблемы с фундаментом.

Защита фундамента. Технология.

25.08.2016

archiveda.org

Как правильно сделать пол, чтоб не было сырости и холодно? Подскажите, какой пирог, в моей ситуации, оптимален? Требуется ли утеплять фундамент со стороны улицы и проводить гидроизоляцию, если нет подвала? :: Вопрос

К сожалению, не указали, какое напольное покрытие планируется в дальнейшем – не по бетонным же полам собираетесь босиком ходить. Ламинат, наверное, собираетесь настилать или паркет.
Для защиты от сырости напольного покрытия необходимо устроить надежную гидроизоляцию полов, которая предохраняет вышележащие слои от проникновения грунтовых вод. Подготовку выполняют в зависимости от типа грунта. Мокрые грунты, которые преобладают в Московской области, имеют мягкое основание, поэтому бетонную подготовку при мягком основании устраивают по подстилочному слою из щебня толщиной не менее 40мм. Для устройства полов в жилых домах щебень вдавливается в грунт трамбовкой или катком до тех пор, пока каток массой, примерно, 70кг не будет оставлять на грунте следов прохода. Неплохо пропитать щебеночную подстилку равномерным сплошным слоем горячей битумной грунтовкой толщиной около 6мм, поверх которой можно расстелить ковер из рулонных или пленочных гидроизоляционных материалов.
По уплотненной щебеночной подготовке выполняют подстилающий слой из бетона марки М-300. И в этом случае желательно ввести в состав бетона специальные гидрофобные добавки для обеспечения повышенной водонепроницаемости полов. Толщину бетонного слоя принимают в зависимости от планируемых нагрузок на полы. Если в подвале жилого дома не будет устанавливаться какое-то производственное оборудование, полы можно принять толщиной 100 ÷ 200мм. Укладка бетонной смеси должна вестись непрерывно: перерыв между окончанием уплотнения одного слоя и укладкой следующего слоя не должен превышать 1 час. Особое внимание должно уделяться уплотнению бетона в местах соединения днищ и стенок, а также у штуцеров и закладных деталей. По бетонной подготовке можно выполнить проникающую гидроизоляцию.
Затем полы покрывают разогретым битумом толщиной слоя не менее 2мм. После этого на не затвердевший грунтовочный слой полосами расстилают покрытие из гидроизола или другого подобного материала, соединяя полосы с нахлестом 100÷200мм и промазкой шва битумом. После этого на пол наносят второй слой грунта толщиной не менее 5мм, разравнивая мастику с помощью зубчатой рейки.
Поверх затвердевшей битумной гидроизоляции, не нарушая ее целостность, необходимо выполнить защитную армированную цементную стяжку пола толщиной не менее 50мм. При этом арматура должна иметь защитный слой не менее 30 мм. Не допуская полного высыхания цементной стяжки, необходимо выполнить её «железнение» – затирку верхнего слоя пола сухим цементом.
Так как бетонное покрытие пола в мокрых грунтах работает «на отрыв», поэтому необходимо его армировать проволочной сеткой, прокладывая ее между слоями гидроизоляции и защитной стяжкой пола.
Гидроизоляцию поверхностей желательно выполнять с целью исключения подсоса влаги из грунта в тело фундамента. От правильного выбора гидроизоляционных материалов и технологии их применения зависит положительное воздействие принятых мер на возводимое сооружение: капитальность и долговечность здания, снижение эксплуатационных расходов на его содержание и потребление энергоресурсов, комфортность проживания в доме и его внешний вид.
Утепление наружных поверхностей фундамента поможет сохранить тепло в доме, сделать полы более теплыми. Теплоизоляция должна быть водонепроницаема, водостойка и достаточно прочна. Толщина слоя утеплителя рассчитывается исходя из требований СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий». Плиты, например, из «Пеноплекса» размещаются поверх гидроизоляции, при этом они защищают ее от механических повреждений. Для приклеивания плит применяют битумные мастики и другие клеящие составы, не имеющие в своем составе ацетона и других растворителей, разрушающих материал утеплителя. Монтаж теплоизоляции начинают не ранее 5 ÷ 7 дней после окончания гидроизоляционных работ.

Добавлено: 27.01.2012 23:12

blogstroiki.ru

Если бетон влажный, а нужно нанести полимерное покрытие

В зданиях химических, пищевых и иных производств зачастую влага напитывает бетонный пол и плиты перекрытия. Особенно тяжело избавиться от влаги, если бетон насыщен гигроскопичными солями, или в здании имеется повышенная влажность, обусловленная технологическим процессом. В этом случае обычная сушка бетона не помогает. Влажность бетона может доходить 20%-30%.

При необходимости нанесения на такое основание защитных или декоративных полимерных покрытий, включая наливной полимерный пол, высокая влажность бетона препятствует устройству качественного полимерного покрытия. Как правило, требуется вывести влажность основания на уровень не более 4%-5%. Как этого достичь?

Решение есть!

С помощью Дегидрола люкс марки 5 эта проблема легко устраняется:

Технология работ

Технология удаления избыточной влаги, гидроизоляции и защиты бетонного пола и железобетонных плит перекрытия подготовлена из расчёта, что на обрабатываемых участках бетона:

среда нейтральная или щелочная;
бетон напитан гигроскопичными слоями или эксплуатируется в условиях повышенной влажности.

Очистить пол от покрытий до стяжки. Обследовать стяжку на прочность и монолитность. Если стяжка пористая, растрескана или имеет прочность менее 20 МПа, то удалить стяжку до бетонной плиты перекрытия.
Гидроизолировать примыкания, стыки и вводы коммуникаций Дегидролом люкс марки 5 (расход 1,7 кг/дм³). Обнаруженные полости и пустоты заполнить Дегидролом люкс марки 3 (расход 1,7 кг/дм³).
Нанести на поверхность подготовленного бетонного основания пола Дегидрол люкс марки 5 слоем не менее 10 мм. Расход на плоский слой материала толщиной 10 мм 17 кг/м².
Снизу железобетонную плиту перекрытия обработать Дегидролом люкс марки 3. Расход 1,2 кг/м².
Нанесение полимерного покрытия рекомендуется вести в период от 7 до 21 суток с момента, когда завершены работы по нанесению слоя Дегидрола люкс марки 5. До этого времени слой Дегидрола люкс марки 5 следует держать укрытым водонепроницаемой полимерной пленкой, например, из полиэтилена или полипропилена.
Если нанесение полимерного покрытия предполагается вести позже вышеуказанного срока, то поверхность слоя Дегидрола люкс марки 5 через 15 суток после его нанесения следует обработать Контацидом марки 3 с расходом 0,2 л/м². Перед обработкой Контацид марки 3 разбавить водой в соотношении 1:2 по объёму. В таком виде покрытие может в последующем быть использовано как самостоятельное техническое покрытие (для нейтральных и щелочных сред), а также под нанесение финишного полимерного покрытия либо под укладку плитки.

Если среда кислая, то вместо Дегидрола люкс марки 3 для замоноличивания полостей и деактивации кислот используют Контацид марки 1 (расход 1,8 кг/дм³).

Если предполагается вести работы с бетонированием, то рекомендуется использовать гидроизоляционную добавку для получения упрочненного гидротехнического бетона с ускоренным темпом набора прочности Дегидрол люкс марки 10-2.

Как работает Дегидрол люкс марки 5 при «сушке» бетонного основания

1. Работа Дегидрола люкс марки 5 как «осушителя» бетонной подложки состоит из частей:

Во‑первых, часть влаги забирается из бетона плиты на образование кристаллогидратов, кольматирующих водоводные капилляры в бетоне плиты.

Во‑вторых, избыток влаги «выдавливается» из водоводных каналов бетона плиты в слой Дегидрола, где связывается в процессе гидратации цементного носителя Дегидрола.

В-третьих, избыток влаги в виде пара испаряется и выходит наружу (Дегидрол паропроницаем).

2. Слой не менее 10 мм из Дегидрола люкс марки 5 нужен:

Во-первых, чтобы «вытянуть» как можно больше влаги из бетонного пола, остановив в нём коррозионные процессы.

Во-вторых, изолировать полимерное покрытие от влаги из бетонного пола.

Примечание:

Если бетонное основание не напитано гигроскопичными или иными водорастворимыми солями, а равно если высокая влажность бетонного основания не угрожает его эксплуатационным свойствам, то вместо Дегидрола люкс марки 5 допускается использовать Дегидрол марки 2Р или Дегидрол марки 22 (для масштабных работ).

degidrol.ru

Что делать, если крошится бетонный пол – советы и рекомендации

Основание пола из бетона широко применяется, как в промышленном, так и в гражданском строительстве. Его использование обусловлено высокой прочность, надежностью и долговечностью.

Выделяют три вида бетонной стяжки:

Стяжка на «черновое» основание из железобетона или земли

На железобетонные плиты перекрытия стяжка заливается после очистки и грунтовки поверхности. Толщина слоя 50 – 100 мм. Обычно такое покрытие пола устраивается в новых квартирах или домах.
На землю стяжка из бетона укладывается на полы в подвальных помещениях. В первую очередь трамбуется грунтовое основание, на него насыпается слой песка 100 – 150 мм и уплотняется. Затем заливается подбетонка толщиной 40 – 50 мм. После набора необходимой прочности (около 7 суток при нормальных условиях) на нее кладётся слой рулонной пароизоляции и утеплителя. Затем монтируется каркас из металлической сетки. После этого раскатывается слой гидроизоляции и заливается финишная бетонная стяжка толщиной 50 мм.

Стяжка на разделительном слое гидроизоляции

Подходит для ремонта полов в гаражах, мастерских и других помещениях, с загрязненным жиром и маслом полами. На поверхность укладывается слой рулонной гидроизоляции. По нему заливается бетонная стяжка толщиной 50 – 70 мм.

Плавающая бетонная стяжка

Подходит для ремонта полов над неотапливаемыми помещениями. Укладывается слой утеплителя (минеральная вата, пенопласт). На неё стелится слой гидроизоляции. Затем монтируется каркас из металлической сетки и заливается бетонное основание толщиной 50 – 70 мм.

Причины разрушения бетонной стяжки

Прочное на вид основание может трескаться или полностью разрушаться под воздействием ряда внешних и внутренних факторов.

Химические факторы

Для неподготовленного человека будет сложно определить наличие разрушений, связанных с химическими реакциями внутри бетонной стяжки. В основном эта проблема касается больших промышленных и общественных строительных объектов.

Важно! При строительстве лучше использовать бетон, имеющий сертификат качества, произведенный промышленным способом. Или перемешивать непосредственно на месте проведения работ, но из проверенных и качественных компонентов.

Физические факторы

Цикличный процесс замерзания и оттаивания. Характерно для зимнего бетонирования, когда, при нарушении технологии заливки, не вся вода участвует в химической реакции твердения бетонной смеси. Часть влаги попросту замерзает. Бетонная стяжка разрушается из-за попавшей внутрь воды. Постоянное замерзание и оттаивание приводит к разрушению связей внутри бетона и образованию проникающих трещин.
Воздействие высоких температур. При резком охлаждении бетонного пола, например во время тушения пожара, внутри образуется пар, который рвёт бетон. Длительно нагревание может привести к образованию трещин. Это связанно с разным коэффициентом расширения у арматуры и бетона. То есть при равных температурах их размер меняется не одинаково.
Усадка бетонной стяжки. Связана с быстрым выделением влаги. В жаркую погоду из бетона быстро испаряется вода. Это приводит к образованию на поверхности пола микротрещин и небольших провалов.

Важно! Обычно трещины от перегрева образуются в прилегающих к каминам или печам участках бетонного пола. Также подвержены растрескиванию мета, где проходят не изолированные трубы горячего или холодного водоснабжения.

Переизбыток воды в бетонном растворе может привести к растрескиванию через несколько месяцев после заливки стяжки.

Механические факторы

Истирание. Интенсивное использование поверхности пола приводит к разрушению бетонной поверхности. Характерной чертой такого разрушения являются провалы с округлыми краями, так называемые «потёртости» Срок службы зависит от марки смеси.
Ударные нагрузки. В отличие от истирания, тут на бетонную поверхность оказывается резкое и быстрое воздействие. В результате могут появиться выбоины с неровными краями и проникающие трещины.

Разрушающие пол факторы редко встречаются в чистом виде. Обычно растрескивание или полное разрушение бетонной стяжки связано с комплексным воздействием нескольких причин.

Способы предотвращения разрушения бетонной стяжки пола

Правильно выбрать марку бетона в зависимости от предполагаемой эксплуатационной нагрузки. Важно понимать, что пол в подвале и гараже будут воспринимать разную нагрузку. Для подвального помещения подойдёт бетон марки В10. В помещениях с более интенсивной нагрузкой лучше залить полы марки В12,5 или В15.
Использование прочного наполнителя. Существует множество видов гравия и щебня. Их прочностные характеристики сильно влияют на качество бетонной смеси.
Введение в раствор пластифицирующих или водоотталкивающих добавок. Дополнительные химические вещества могут сильно повысить сопротивляемость бетона к воздействию влаги или механических нагрузок. В строительных магазинах можно найти такие присадки. Главное внимательно читать инструкцию и не ошибиться с пропорциями.
Пропитка залитой бетонной смеси специальным составом для гидрофобной защиты.
Обязательная гидроизоляция основания перед укладкой бетона на земляную поверхность. В противном случае он будет подсасывать влагу и постепенно разрушаться.
В жаркое время защита бетонной стяжки от быстрого испарения воды. Существует два способа:
- Закрытие всей поверхность пола полиэтиленовой плёнкой. Раз в стуки открывается и проливается бетон тёплой водой. Срок выдержки 7 – 8 суток. После этого плёнка убирается.
- Защита свежеуложенного бетона древесными опилками. «Дедовский», но очень эффективный способ. Стяжка засыпается опилками и проливается водой два раза в сутки. Срок выдержки 7 – 8 дней.
Предотвращение замерзания бетонной стяжки до набора им необходимой прочности. Для этого можно замешивать бетон на тёплой воде. После заливки поверхность укрывается полиэтиленовой плёнкой. Получается «тепляк», который позволит бетону набрать необходимую прочность. Срок выдержки 3- 4 суток.
Изоляция коммуникаций. Если трубы отопления и водоснабжения проходят через бетонную стяжку, то они изолируются. Это делается для предотвращения растрескивания бетонного пола в местах соприкосновения его с трубами.
Теплоизолирующие прокладки между бетонными полами и камином или печкой.
Защита от механических воздействий и истирания при помощи финишного покрытия в виде керамической плитки, ламината, линолеума.
Устройство деформационных швов. Бетон заливается полосами шириной 1000 мм, между ними укладывается оцинкованный профиль. Благодаря этому монолитная бетонная поверхность не рвётся под воздействием температурного расширения.

Важно! Чрезмерное разбавление бетонной смеси химикатами может стать причиной ослабления или полного разрушения поверхности пола.

Соблюдение всех технологических особенностей при укладке и эксплуатации бетонного пола позволит получить прочное, надёжное и долговечное основание.

Ремонт выбоин и трещин в бетонной стяжке

Даже соблюдая все правила по заливке и эксплуатации бетонной стяжки вероятно появления трещин, сколов и выбоин. Технология ремонта бетонной поверхности зависит от вида и степени разрушения. Но начинаются любые работы с подготовки.

Подготовительный этап. Ремонт новой стяжки не требует особых работ по подготовке поверхности. Достаточно убрать пыль и мусор.

Устранение дефектов на старой поверхности начинается с удаления полового покрытия и очистке пола от всех лакокрасочных или клеевых материалов. Для этого используется шпатель и металлическая щетка по металлу.

Важно! Ускорить очистку можно с помощью использования специальных шлифовальных насадок на дрель или перфоратор. Они продаются в любом строительном магазине.

Ремонт следов от опалубки

Часто после демонтажа опалубки на поверхности пола остаются неровные участки. Они затираются с помощью цементно-песчаного раствора или ремонтной смеси для бетона. Перед затиркой поверхность обеспыливается и пропитывается грунтом глубокого проникновения (бетоноконтакт) или раствором эпоксидной смолы.

Ремонт выбоин

Выбоина – это разрушенный участок бетона чашеобразной формы с неровными и сколотыми краями. Они ремонтируются для предотвращения дальнейшего разрушения бетонной поверхности. Этапы ремонта:

Важно! Если выбоина оголила арматуру, то надо закрасить открытый участок грунтом по металлу.

Вокруг каждой выбоина делаются прямоугольные пропилы при помощи болгарки с кругом по бетону. Глубина пропила чуть больше, чем у выбоины.
Разрушенный бетон удаляется из пропила с помощью молотка и зубила. Также можно использовать перфоратор с насадкой в виде лопатки.
Поверхность выбоины зачищается от пыли и грязи обычной флейцевой кистью.
Разрушенный участок обрабатывается бетоноконтактом или эпоксидным грунтом. Это позволит получить лучшее сцепления ремонтной смеси с бетоном.
Грунтованная выбоина заполняется специальным составом для ремонта бетонных поверхностей. Если нет возможности её приобрести, то для небольших выбоин готовиться цементно-песчаный раствор.
Уложенная смесь выравнивается в уровень со старым полом. Для этого используется штукатурный шпатель 100 – 150 мм.
После затвердевания отремонтированный участок шлифуется.

Важно! Время высыхания грунта 45 – 60 минут.

Ремонт трещин

Проводиться сразу после обнаружения. В противном случае в трещины может попасть вода и процесс разрушения бетонной стяжки продолжиться. Этапы устранения:

Небольшие трещины прорезаются с помощью болгарки и круга по бетону или расширяются с помощью зубила и молотка. Этот процесс называется «расшивка трещин». Более серьезные участки выпиливаются полностью, как выбоины.
Удаляется пыль и строительный мусор с помощью флейцевой кисти или пылесоса.

Важно! Для очистки трещин можно использовать промышленный или домашний фен.

Поверхность трещин пропитывается бетоноконтактом или эпоксидной грунтовкой. Даётся время на высыхание 45 – 60 мин.
Трещины заполняются специальным ремонтным раствором на основе полимерного или эпоксидного наполнителя.

Важно! Не глубокие 1 – 2 см трещины заполняются за один раз. Более серьёзные разрушенные участки замазываются в несколько слоёв. Толщина слоя 1 – 2 см.

После полного высыхания отремонтированная поверхность пола шлифуется.

Важно! Широкие и длинные трещины можно усилить при помощи вставок из арматуры. Каждые 300 – 350 мм делаются пропилы, перпендикулярные к трещине. Затем в каждый вставляется кусок арматурной проволоки и замазывается ремонтным раствором.

Ремонт мелких паутинообразных трещин

Такой вид разрушения не опасен для несущей способности бетонного пола. Для устранения достаточно сделать жидкий цементно-песчаный раствор и затереть потрескавшийся участок.

Ремонт неровностей

В процессе эксплуатации могут появиться «протёртые» участки на бетонном полу. Они не приводят к разрушению всего покрытия, но создают неудобства при передвижении по нему. Этапы устранения:

С помощью фрезеровочной машины неровный участок прорезается на глубину 10 – 15 мм.
Ремонтируемая поверхность очищается от пыли и грязи. Для этого используется обычная половая щётка или веник.
Очищенный участок грунтуется с помощью бетоноконтакт или эпоксидного клея, разведённого с растворителем в пропорции 1 к 10. Время высыхания 45 – 60 минут.
Пропитанная поверхность заполняется раствором и разглаживается штукатурным правилом.
После высыхания вся отремонтированная поверхность шлифуется.

Капитальный ремонт бетонной стяжки

Методы, описанные выше, подходят, когда разрушено не более 15% поверхности. В остальных случаях требуется капитальный ремонт бетонной стяжки. Для этих целей существуют самовыравнивающиеся составы. Этапы проведения работ:

Поверхность бетонного пола очищается от грязи, пыли и растворных наплывов.
Стяжка шлифуется болгаркой со специальной насадкой.
Основание пропитывается грунтом глубокого проникновения. Он наноситься с помощью малярного валика 250 мм. Срок высыхания 45 – 60 мин. После этого проводиться повторная грунтовка.
Заливается самовыравнивающийся раствор. Толщина слоя колеблется от 50 до 100 мм. Для удаления воздушных пузырей залитая поверхность прокатывается игольчатым валиком. Если возникает необходимость, то смесь наноситься в несколько слоёв. Время высыхания новой стяжки пишется на каждом мешке с сухой смесью. Но оно должно составлять не менее 7 суток.

Важно! Шлифование пола не выравнивает уровень относительно горизонта, а лишь удаляет все мелкие неровности и выпуклости.

Для поддержания бетонной стяжки в хорошем состоянии достаточно вовремя заметить начавшееся разрушение, определить причину и быстро отремонтировать разрушенный участок пола.

Видео удаление трещин в стяжке

meot.ru

выравнивание, устройство, нужен ли и через сколько времени заливать, фото и видео

Содержание:

Наливной пол (второе название — самовыравнивающийся) – одна из разновидностей стяжки. Он может быть не только основанием для облицовки, но и финишным покрытием, как на фото.

Наливные полы дают возможность выполнить интересный дизайн – можно не только покрыть их лаком, но и установить красивую подложку и затем обработать бесцветным полиуретаном.

Выравнивание стяжки наливным полом имеет множество преимуществ:

срок службы – не менее 15 лет;
простой монтаж;
используемый состав не содержит вредных примесей;
подходит для помещений, где на полы оказывается повышенная механическая нагрузка.

Стоимость наливных полов выше, чем бетонных, но они служат дольше. Самовыравнивающиеся полы идеально подходят для промышленных помещений, так как могут выдержать вес крупногабаритного оборудования. В жилых зданиях их обычно заливают с целью создания оригинального 3D дизайна. Давайте разберемся, как делают наливные полы, сложно ли это, дорого ли.

Подготовка поверхности

Перед тем, как залить наливной пол на бетонную стяжку, нужно подготовить поверхность, а именно – устранить все неровности и жирные пятна. В тех местах, где останутся загрязнения, покрытие держаться не будет, а любые неровности станут выпирать.

Выбоины и трещины обрабатывают шпатлевкой или же смесью на основе эпоксидной смолы. После этого поверхность зачищают и обрабатывают грунтовкой, которую выбирают в зависимости от того, в каком состоянии находится бетонная плита. В зависимости от этого выбирают, чем обработать бетонный пол чтобы не пылил, учитывая все нюансы выбора. Если поверхность рыхлая, то рекомендуется применять смесь глубокого проникновения. Наливной пол на свежую стяжку разрешается выполнять только после полного просыхания поверхности.

Поскольку для заливки данного покрытия используется жидкий раствор, рекомендуется выполнить гидроизоляцию, чтобы не затопить соседей снизу. Достаточно популярен цементный наливной пол, который обходится дешевле.

Заливка наливного пола

Когда грунтовка высохнет, можно начинать заливку. Самовыравнивающийся пол должен покрываться слоем, не превышающим 5 миллиметров, в противном случае он останется сырым и лопнет при механической нагрузке.

Поскольку наливной пол быстро сохнет (примерно в течение 30 минут), заливка производится сразу несколькими людьми. За эти полчаса полностью покрытие не высыхает, но начинать разравнивать его уже становится невозможно (прочитайте: «Время высыхания наливного пола – оптимальное решение»). За данное время в одиночку невозможно качественно обработать всю площадь, чтобы поверхность получилась ровной. Один человек может справиться с работой только в том случае, если помещение небольшое, и одной порции раствора хватит для заливки.

Наливной пол после стяжки нуждается в тщательном разравнивании. Для распределения состава используют ракель или шпатель, в конце работы – игольчатый валик, которым удобно окончательно выравнивать поверхность и удалять пузырьки воздуха. Длина иголки зависит от толщины наливного пола. В труднодоступных местах поверхность выравнивается небольшим шпателем. Допустимо также делать наливной пол поверх наливного пола, что иногда и требуется выполнить.

Устройство наливных стяжек таково, что по свежезалитому полу можно ходить, но только при условии крепления на обувь специальных кракоступов (подошва с тонкими торчащими стержнями). Но когда состав начнет сохнуть, с ним ничего нельзя делать, поскольку выровнять его уже не удастся. При некачественном монтаже наливной пол очень сложно отремонтировать.

Удастся исправить только незначительные неровности, а вот чтобы убрать ямки глубиной более 2-х миллиметров, придется залить дополнительный слой состава.

Правила устройства наливной стяжки

Если раствор стал высыхать его до того, как его успели вылить на пол, он уже не пригоден к использованию. Добавлять в него воду и пытаться размешать не имеет смысла – состав испорчен и восстановлению не подлежит.

Помещение, в котором заливается самовыравнивающийся пол, недопустимо проветривать. Важно исключить и сквозняки. Адгезионные свойства поверхности снижаются, если влага испаряется быстрее, чем нужно, а это происходит, когда не поддерживается оптимальный уровень влажности. Часто встречается вопрос следующего типа: «Наливной пол на стяжку: через сколько часов он полностью высохнет?». Однозначного ответа не существует – скорость высыхания зависит от толщины слоя, уровня влажности в помещении и других факторов.

Обычно на бетонную стяжку укладывают черновой слой самовыравнивающегося покрытия, и уже поверх него – наливной пол с мелкодисперсионными частицами (нередко – с цветными красителями), который является финишной поверхностью.

Советы и секреты

Появившиеся на черновом полу мелкие пупырышки являются дефектами и удаляются при помощи шлифования. Неглубокие ямки заделывают раствором наливного пола. Перед тем, как залить финишный слой, нужно убедиться, что черновая поверхность является абсолютно ровной.

Что касается того, нужен ли наливной пол на стяжку, то это не обязательно. Выровнять поверхность можно и другими способами – к примеру, широко распространен вариант с использованием цемента. Однако наливные полы обладают рядом преимуществ.

Прежде всего, они являются лучшим решением для помещений, которые подвергаются значительным механическим нагрузкам – различные производства, автосервисы и прочее. В квартирах же с помощью наливных полов можно сделать интересный и оригинальный дизайн, к тому же данное напольное покрытие прослужит не один десяток лет.

Залить наливной пол на старую стяжку несложно, и с этой работой можно справиться и собственными силами. Но во время проведения работы и после нее нужно в точности придерживаться технологии, так как малейшее отступление от нее может привести к тому, что покрытие окажется безнадежно испорченным.

polspec.com

Ошибки при заливке наливных полов, причины и как их избежать

Наливные полы, прочное и надежное основание для любого напольного покрытия, изготавливаются профессиональными строителями и домашними мастерами. Однако получить идеальную поверхность, как на картинке, вовсе не просто. Итог работы зависит от нескольких факторов, из которых главный – точное соблюдение технологии. Пренебрежение правилами приводит к дефектам наливных покрытий. Это большая проблема, решается она часто только путем удаления дефектного слоя и заливкой нового, что не только дорого, но и очень обидно. Как не допустить оплошности при укладке наливного пола?

5 наиболее распространенных ошибок при заливке наливных полов

Некачественная подготовка основания под бетонную стяжку. В результате возможны любые дефекты – от сетки трещин на поверхности до полного отслаивания слоя бетона.
Укладка непрочной полиэтиленовой пленки в качестве гидроизолятора или небрежное склеивание ее составных частей приводит к проникновению влаги и вспучиванию финишного покрытия, уложенного на бетонное основание.
Пренебрежение устройством температурных швов. Без демпферной ленты, проложенной вдоль стен и колонн, в случае резких изменений температуры воздуха или нагрузок на стены сооружения напряжение передается наливному полу, образуются трещины, от которых сложно избавиться.
Несоблюдение пропорций раствора. Излишне жидкий или очень густой раствор при заливке даёт неровную поверхность, плохо застывающие участки.
Не поддержание влажностного режима в помещении со свежими наливными полами приводит к чрезмерно быстрому их твердению, неравномерному высыханию, образованию трещин.

Дефекты наливных полов и способы их исправления

Трещины на поверхности

Трещины на поверхности могут быть вызваны различными причинами, от некачественного основания до пересохшей стяжки. Их тщательно зачищают, грунтуют, заделывают раствором. Финишное покрытие заменяют полностью.

Морщинистая поверхность чаще всего образуется из-за несоблюдения пропорций смеси. Вязкий полимерный состав с трудом разливается по поверхности, в итоге образуя такой дефект. Исправить его возможно, для этого придётся выполнить шлифовку в несколько проходов с обязательной заливкой финишного слоя.

Отслаивание наливного пола

Отслаивание наливного пола в большинстве случаев происходит из-за небрежной подготовки основания. Обычного подметания, даже тщательного, недостаточно для удаления частиц пыли, волокон, прочего мусора. Бытовой пылесос тоже плохо справляется с такой работой. Используйте для уборки промышленное оборудование, не экономьте на грунтовке, и отслаивания легко удастся избежать. Если неприятность всё-таки произошла, исправить ее можно только полным удалением дефектных участков и новой заливкой аналогичной смесью по всем правилам.

Шероховатость поверхности, наличие посторонних предметов в наливном полу из полимеров образуется из-за неаккуратности при выполнении работ. Причина – грязь и пыль на инструментах, мусор в емкостях с раствором, пылевая взвесь в воздухе. Помочь беде можно, отшлифовав поверхность и выполнив заливку тонкого слоя полимерной смеси.

Расслаивание полимерного пола, помутнение его вызвано переизбытком жидкой составляющей в смеси. Привести такой пол в порядок поможет тоже шлифовка, выполняемая до полного удаления поврежденных участков.

О технологии кратко и просто

Технологический процесс по устройству наливных полов отличается ясностью и простотой. Он усовершенствован поколениями строителей, известен даже дилетантам, однако нарушается с удивительным постоянством. Чтобы исключить возможность ошибок при заливке пола, обозначим основные ее этапы.

Подготовка основания. Для старого бетона – выравнивание, ремонт трещин, обеспыливание, обезжиривание, грунтовка. Для грунта – выравнивание, устройство песчано-щебневой подушки.
Устройство гидроизоляции. Выполняется для защиты наливного пола от проникновения грунтовых вод, а также для исключения преждевременного испарения влаги из бетона.
Установка маяков. Тщательность и точность этой работы – залог горизонтальности наливного пола.
Армирование. Особенно актуально укрепление арматурой или армирующей сеткой для помещений большой площади.
Укладка демпферной ленты. Этот пункт непрофессионалы часто оставляют без внимания, хотя именно это несложное действие уберегает стяжку от растрескивания в случае нагрузок на конструкции здания.
Приготовление раствора и заливка смеси. Соблюдаем пропорции, работаем быстро и слаженно, используем вибраторы и правило для получения качественного результата.
Нарезка компенсационных швов. Работу выполняют, когда бетон наберет необходимую прочность, во избежание деформаций из-за напряжения в монолите.

Устройство чистового пола часто делают заливкой полимерной смеси. Для удаления пузырьков ее разглаживают игольчатым валиком, перемещаются по наливному покрытию в специальной обуви с шипами. Все этапы технологического процесса нужны и важны.

Не стоит пренебрегать советами специалистов, чтобы не столкнуться с необходимостью ремонта наливного пола.

Советы по приготовлению смесей для наливных полов

Не на последнем месте по влиянию на качество наливного пола находятся смеси для заливки. Это довольно капризные составы, особенно полимерные. Чтобы не потратить деньги впустую, следует помнить о правилах работы с ними:

при выполнении работ следует быть особенно внимательным к пропорциям, не допускать изменения их ни в одну, ни в другую сторону;
очень важно тщательное перемешивание состава, постарайтесь делать это мощной дрелью с соответствующей насадкой, маломощный инструмент не способен удалить пузырьки воздуха из свежезалитой стяжки, результат – мелкие трещины, пузырьки в теле монолита;
не рекомендуется соединять двухсоставные смеси в заводской таре, так как смолы имеют обыкновение расслаиваться, обе составные части тщательно вымешивают в упаковке, а затем соединяют в отдельной емкости;
не следует готовить большой объем полимерных смесей, вследствие быстрой реакции они имеют свойство закипать и приобретать излишнюю вязкость;
раствор готовят непосредственно перед заливкой пола, иначе он загустеет и потеряет текучесть.

При приготовлении раствора следуйте указаниям инструкции, которая находится на упаковке. При работе с полимерами обязательно используйте средства индивидуальной защиты.

Видео урок

Остались вопросы? Задайте их нашему эксперту!

Самые интересные вопросы

pol-zalivka.ru