Блоки для кладки стен дома – какие лучше блоки для строительства дома. Цена, сравнение и рекомендации строителей

выбор материалов (кирпич, газоблок, герамзит), технологии и организация работ

Закончив работы по подготовке основания под дом, сделав гидроизоляционные работы, застройщик становится перед выбором, какой тип материала применить в обустройстве стен. Поиск конкретных материалов и оборудования, приоритет № 1 в таком вопросе. Попробуем вникнуть конкретней, что, почему и как делать.

Основные группы материалов, растворы, армирование, подготовка участка.

• Кирпичи из глины, силикатный продукт из смесей песка, извести.
• Газобетонные блоки.
• Блоки, из керамзита и бетонных смесей.

Кирпич

1. Керамический (обожжённый) (ГОСТ 530–2007) в основном применим для облицовки внешних стен. Обладает хорошей стойкостью к атмосферным воздействиям. Есть в продаже полнотелый вид (сплошной) и пустотелый (с разными отверстиями).
2. Кирпич без обжига, применим для кладок внутренних простенков и забуточной (черновой) кладки стен.
3. Силикатный кирпич, больше используют при лицевой обкладке стен, ограждений, заборов, всевозможных перегородок, но ни каминов и тем более печей. В связи, с высокой поглощаемостью влаги нельзя им строить и фундаменты.

Коротко о свойствах

Довольно важный критерий кирпича при строительстве выше двух этажей — это его марка, определяющая прочность камня. Например, кирпич марки М-100 по своим нагрузкам несёт 100 кг на один квадратный сантиметр поверхности, а марки покрепче — М-125 должен выдержать 125 кг.

Немного о размерах.

Размер стандартного строительного камня, для ручной кладки, 250 мм* 120 мм*65 мм. Полуторный (побольше) вид кирпичей, 250 мм* 120 мм* 88 мм. Двойной кирпич, 250 мм *120 мм* 140 мм. Присутствует и на рынке Евростандарт, 0,7 НФ (Евровид), 250 мм* 85 мм* 65 мм, и 1,3 НФ (модульный), 288 * 138 * 65 мм.

Раствор и кладка из кирпича

Растворы при облицовке стен кирпичом применяют цементно-песчаные, в соотношении 1/4, где одна часть цемента и четыре песка. Известковый раствор показал неплохие результаты при добавлении в него пятой части цемента. Глину стараются не применять ввиду содержания в ней не полностью распавшихся кальцитов.

Глину для устройства печей сначала вымораживают, разложив слоем в 10 см на стеллажах, один цикл (зимний период).

В процессе приготовления растворов бетономешалкой или вручную следует учесть усадку раствора, скорость схватывания и гидратацию (высолы). Общие правила при испытании готовых растворов содержатся в ГОСТ 5802–86.

Добавление сажи, красителей, золы ослабляют раствор и делают его жёстким, в связи с чем улучшить раствор можно добавив в него всевозможные пластификаторы, отвердители, например, лигносульфонаты технические ЛСТ и ЛСТМ или (STANDART ТУ 5730-004-94996849-2006), которые добавят эластичности раствору и крепости стенам.

Расчет необходимого количества добавок таков: при соотношении 1:5 (цемент, песок) оптимальное количество добавки составляет 80% от долевой массы цемента, для растворов 1:7,5 —  до 120%, а для 1:9 соответственно до 200%,.

Важное влияние на состояние раствора оказывает вода, её химический состав, солёность. Чтобы избежать появления солей, разводов на стене следует пользоваться подготовленной водой при приготовлении составов. Проверить на щёлочь и соль, можно с помощью лакмусовых индикаторов.

С чего начать процесс

После просчётов и выбора вида кирпича наступает процесс самой кладки. Перед началом кладки проводят проверку горизонтальности фундамента, применив гидроуровень. Допустимые отклонения до 20 мм на 6 погонных м. Взяв самую высокую точку на фундаменте, проверяем перепад.

Выравнивать перепады можно несколькими способами: выравнивающей стяжкой на цементно-песчаном растворе с применением опалубки или самой кирпичной кладкой (на первом ряде), изменяя толщину горизонтального шва.

Размечаем стартовую (маяк) линию сбоку, на самом основании, фундаменте, она послужит меткой уровня. Заводим углы и приступаем к возведению стен или облицовке.

Совет: Проверить углы при разметке с помощью «египетского треугольника» довольно несложно. Натяните бечёвку от проверяемого угла (закрутив в основание дюбель) в обе стороны на 5 метров. Отметьте маркером на одной три метра на другой четыре. Промеряйте расстояние между метками, должно быть строго пять метров, откорректируйте линии кладки.

Вид облицовки стен кирпичом: пустой шов.

Существует четыре способа правильных швов при кладке стен кирпичем:  вогнутый, расшитый выпуклый шов, шов пустошовку и в подрез (заподлицо).

Довольно широко распространена кладка «пустошовка». Прогоны, выложенные таким способом, довольно красиво смотрятся. А добавление в раствор углеродной сажи выгодно подчёркивает цвет самого кирпича. Швы получаются чёрными и чёткими. В качестве направляющего в шов применяют прут (квадрат), размером обычно 770*10*10 мм, или 770*8*8 мм., а вертикальных направляющих —  80*10*10, 80*8*8 мм.

После заведения углов и первого ряда на так называемую постель, кладка с помощью прутов не составит особых проблем. Кладём прут с лицевой стороны кладки, заполняем вдоль прута раствором место кладки под кирпичи, разглаживаем раствор мастерком чуть выше уровня прутка, ложем и уплотняем кирпич (прут выступает в качестве съемного маяка), вставив вертикальные пруты, заполняем вертикальные швы. Сразу, пока окончательно не затвердел раствор, необходимо создать правильный шов (расшивка).

Важно: Климатические зоны при выборе материала немаловажный фактор. Нельзя строить, облицовывать дома из силикатного кирпича, во влажной климатической зоне: вблизи моря, рек, заливов.

Газобетонные блоки для кладки стен дома

Газобетон — тёплый и лёгкий в работе материал, довольно часто можно встретить на строительных площадках. Простота в работе, плюс высокая сохранность тепла, выводит его на первые места в применении. Делают его из песка, цемента с применением технологии образования газа (вспенивания). Есть термически обработанные блоки (автоклавные) и простые, обработанные с помощью пара или электрического прогрева.

Свойства и размер

Блок, производят нескольких размеров.

• Длина, ширина, высота.

625*100*250 мм, 625*200*250 мм, 625*300*250 мм, 625*400*250 мм.

• Блоки u-образной формы нужны для устройства монолитных поясов и устройства перекрытий проёмов.

625*250*200 мм, 625*250*300 мм, 625*250*400 мм.

• Лёгкий газобетон имеет вес 200 кг, на метр кубический (для утепления стен). Обычный 400–600 кг на метр куб. Поглощение шума до 47 ДБ. Морозостойкость класса F 100, сто циклов. Прочность от 12–40 килограмм на метр квадратный, всё зависит от марки. Материал не горюч.

Растворы, устройство кладки газобетонных блоков

Кладка из газобетонных блоков осуществляется с применением готовой или приготовленной на строительной площадке клеевой смеси. Толщина шва  не более 6 мм, позволяющая экономить на объеме клея, высокая адгезия, пластичность и морозостойкость, плюс пластификаторы, снижающие теплопроводность клея – это тот ряд преимуществ, наряду с малой теплопроводностью самих блоков, которые влияют на выбор строителей в пользу данного материала. Практический опыт показал, что на возведение 1 кубометра блоков в среднем требуется 1,5 мешка (37,5 кг) сухой смеси. Температурный режим проведения кладочных работ следует выдерживать строго от +5 до +25 по Цельсию. При отрицательной температуре противоморозные добавки обязательны

Кладка газоблоков

Установка газоблока производится за 8 минут, корректировка самого камня делается, в течение 2 минут. Саму готовую смесь рекомендуется выработать в течение полутора часов. При высоких положительных или при близких к отрицательным температурах нормативное время использования смеси сокращается почти вполовину. Зимняя кладка нуждается в тщательном контроле высоты кладки за один подход: не более 1,8 метра, и полноты заполнения швов. Разметка и заведение углов производится, так же как и для кирпича. С учётом толщины блока и его индивидуальных характеристик. Режется он отлично обычной ножовкой по дереву, а уплотняется обычной киянкой с резиновым покрытием (вес 950 грамм).

Совет: В случае консервации стен из газобетонных блоков их следует покрыть фасадным грунтом (глубокого проникновения). Во избежание поглощения воды, особенно актуален вопрос в зимний период.

Блоки с применением керамзита для стен

В изготовлении такого блока применяют керамзит, пористый материал в виде округлого гравия, служит он как наполнитель и своего рода утеплитель. По прочности материал не уступает газобетонным продуктам, а по несущим качествам иногда и превосходит: всё зависит от марок и состава, регулировать который можно в процессе производства (ГОСТ 6133–99). Особенностью блоков из керамзита является то, что толщина стены, выложенная блоком 390 мм, соответствует кирпичной кладке в 1,5 кирпича.

В возведении стен и перегородок из такого блока есть один плюс: имея в своей полости воздушные карманы, он прекрасно служит для построек зданий бюджетного варианта.

Размеры

1. Блоки для стен: 90*190*188, 190*190*188, 290*190*188, 390*190*188, 288*138*138, 288*288*138 мм.
2. Размеры блоков для перегородок: 190*90*188 мм, 390*90*188 мм, 590*90*188 мм.

Растворы, возведение стен из керамзитобетонных блоков

Здания из керамзитобетона обычно возводят на цементно-песчаном растворе или на известковом, с добавлением цемента 1:7 (где 1 часть цемент марки М-400, а 7 — наполнителя). На 1 кубический метр керамзитовых блоков предполагаемый расход кладочной смеси, чуть больше 0,12 метра кубических.

Применяют для возведения стен из керамзитовых блоков и сложные растворы.  Состав известково-цементного раствора 1:1:9 расшифровывают так: на одну часть извести в готовом растворе, приходится одна часть цемента плюс девять наполнителя.

Армирование кладки стен

Армирование осуществляется с использованием арматуры (металлической, из композитных материалов) или кладочной сетки. Армирование кладки стен является обязательным при устройстве стен на слабых ленточных фундаментах (эконом вариант), с неопределённым типом грунта, в заболоченных и сырых (пучнистых) почвах.

Кирпич армировать просто. Положите в ряды оцинкованную или металлическую сетку толщиной в 1,2 мм (паяную) с ячейкой 20*20 мм. Прокладка осуществляется через каждые три, четыре ряда по всему периметру, нахлест сетки при этом должен быть не менее 60 мм. Можно использовать пластиковую или капроновую сетки с ячейкой 22*17 мм.

Армирование несущих конструкций

Армирование поясов под плиты перекрытия, балки над дверями и окнами проводится путём заливки в опалубку бетона марки М 150. Положив в неё пространственный каркас из арматуры диаметром 10, 12 мм, перевязанной проволокой или арматурой 6–8 мм. Этого вполне достаточно. Желательно в процессе заливки применить электрический вибрационный уплотнитель, погрузив и уплотнив этим инструментом бетон. Способ указанный выше подходит для рядового способа возведения стен.

Совет: В облицовочном варианте лучше использовать готовые перемычки (ПР.-1). Для устройства более ответственных конструкций (балконы, террасы) следует обратиться в проектное бюро, для точного просчёта материалов и нагрузок.

Армирование газобетонных блоков

Газобетонные и другие блоки армировать можно как сеткой ВР-1, с ячейкой 50*50 мм и толщиной 2–3 мм, так и пластиковыми или металлическими (паяными) сетками. Арматура в 6 мм применяется очень редко и для кладки здания более двух этажей. Прокладка армирования при этом просто необходима. А утопить в раствор её совсем несложно, качество швов при таком методе не страдает.

Перемычки над окнами и дверями обязательно усиливают. Применив специальные газобетонные блоки (с пустотой в теле для монтирования поясов). Проводится усиление с помощью пространственных каркасов из арматуры. Ставится такой блок под заливку на последний ряд по высоте, и над проёмами дверей.

Подготовка участка и подбор оборудования

Выбрав материал для постройки дома, стоит подготовить участок к работе. Необходимо сделать место для приёма растворов бурт (3*2 метра с высотой борта 80 см), если вы решили заказать готовую смесь. Будете готовить вручную, сделайте площадку из листового металла 2 на 2 метра.

Рассредоточить сам материал для кладки таким образом, чтобы он не мешал проходу крана или автомобильного миксера. Лучше это сделать внутри возводимого здания. Легче обеспечить сохранность. Тем более весь материал на производстве пакуется на поддоны.

В обустройстве и постройке дома не обойтись без мерительного и электрического инструмента.

А именно:

• Бетономешалка на 140 литров, 1 шт.
• Лопаты штыковые и совковые по 2 шт.
• Тачка строительная на 80 литров, носилки ручные по 1шт.
• Гидроуровень 25 метров, 1 шт.
• Уровень правило 2,5 метра, 1 шт.
• Отвес, рулетка, шнур (мононить) по 2 шт.
• Ручная ножовка по дереву, топор по 1 шт.
• Мастерок, шпатель зубчатый 250 мм, по 1 шт.
• Кирка, молоток на 500 грамм, киянка резиновая (950 грамм), по 1 шт.
• Ведро капроновое на 12 литров, 5 шт.
• Ёмкость для воды с краном на 2 метра кубических, 1 шт.
• Шланг, армированный садовый, 30 метров, с краном и хомутами.
• Фонари переносные с мощностью ламп 200 ватт, 3 шт. Удлинитель 30 метров на 2 розетки каждый, 2 шт.
• Плёнка 0,8 микрон, 20 квадратных метров.
• Миксер для приготовления растворов с насадкой, болгарка с алмазными дисками по одной шт.
• Леса строительные клино-хомутовые, 8 стандартных секций с упорами.
• Лестница металлическая 3,0 метра, 1 шт.
• Лента сигнальная, предупредительная для ограждения, 200 метров.
• Верёвка, канат 12 мм, 30 метров.
• Аптечка оказания первой помощи, автомобильная, 1 шт.

Важно: Проходы и расстояние для установки лесов оставляют от основания не менее чем 2,2 метра с лицевых сторон здания. А кирпич или газобетон размещают с внутренней стороны стен с учётом установки лесов 1,2 метра. Это позволит хранить материал без проблем, а подсобный рабочий не будет мешать мастеру (на лесах), подавая тот или иной материал.

Советы по уходу за стенами

Перейдя на этап обустройства крыши. Начните работы по заливке отмостки вокруг дома, а также смонтируйте систему водоотведения, если уровень грунтовых вод достаточно высок. Не забыв при этом о ливневой системе, часто можно встретить дома, где стены с крышей уже стоят, а осадки стекают по стенам, нанося непоправимый вред.

Но если по стенам пошли соли и остались потёки можно решить проблему, применив специальный выщелачивающий состав. Технология проста, смыв шлангом с водой пыль со стены просушите её три часа. Затем компрессором или вручную валиком нанесите раствор соляной кислоты. Обычно применяют 2–4% раствор. Применив жёсткую щётку, размойте соли. Промойте повторно водой.

В раствор не следует добавлять большую дозу ускорителей твердения и противоморозных добавок. Чётко контролируйте пропорции.

После окончания работ примените (нанесите на стены) гидрофобизатор, который образует на поверхности защитный слой, проникая до 1 см в материал, через 3–5 лет повторите процедуру.

особенности, минусы, с чего начать

Кладка стен из газобетонных блоков существенно экономит время строительства и обустройства домов. Крупные блоки позволяют возводить стены буквально за считанные дни. Кладка стен из блоков – отличный способ сэкономить на строительстве и, возможно, даже выполнить его своими силами. Достаточно соблюдать технологию кладки, приготовления растворов и клеевых смесей для различных материалов, не забывать об армировании и утеплении стен, защите рук во время работы. Экономится не только время работы. Цена пенобетонных блоков существенно ниже кирпича или бруса.

Особенности технологии

Технология возведения стен из блоков предельно проста, хотя требует определенной сноровки. Основные требования – ровная кладка по уровням, использование клеевой смеси в достаточном количестве, армирование конструкции. Обращайте внимание на хрупкость материала.

Блоки дают минимальную усадку, обладают неплохой теплоизоляцией за счет пористой структуры и, соответственно, малым весом по сравнению с монолитными бетонными конструкциями. Небольшой вес пенобетонных блоков существенно снижает нагрузку на фундамент по сравнению с кирпичным или монолитным строительством. Некоторые полагают, что для строительства пенобетонных сооружений достаточно щебневой или песчаной подушки. Конечно, это не так, фундамент должен быть основательным и ровным, устойчивым к вымыванию грунта. Перекосы и размывание фундамента – основная причина появления трещин в стенах.

Минусы пенобетонных блоков и как их обойти в строительстве

Основной минус кладки стен из газобетонных блоков – скверная шумоизоляция. Это свойство проявляется при устройстве внутренних тонких перегородок. При проектировании закладывайте небольшое пространство под шумоизоляцию – оптимально – от 15 до 5 см у каждой стены в зависимости от материала.

Невозможность устройства несущих стен для тяжелых конструкций из железобетона. При слишком больших нагрузках, статических или динамических, материал крошится. На стены из газобетона можно укладывать деревянные перекрытия. Если требуется более основательный несущий каркас – его придется возводить отдельно.

Технология кладки стен из газобетонных блоков предполагает обязательное армирование для прочности конструкции и дополнительное утепление.

Существует несколько вариаций данного материала. Виды блоков

• Керамзитобетонные блоки – относительно новый материал, вспенивание обеспечивается методом включения в цементный раствор шариков керамзита. Прочность материала ниже, чем у газо или пенобетона. Идеальный материал для перегородок. Экологически чистый, пожароустойчивый. Внутри блоков имеются технологические отверстия, которые можно использовать как для армирования, как и в архитектурных целях. Керамзитобетон легко режется при помощи ручной ножовки.
• Газобетонные блоки – самый популярный универсальный материал, который используется при возведении и кладке наружных стен, внутренних стен и перегородок, садовых конструкций и архитектурных форм, в ландшафтном дизайне. Пористость материала в долговременной перспективе приводит к постепенному разрушению, поэтому для жилых строений необходима гидроизоляция. Для парковых конструкций это не так актуально, средняя долговечность построек около 100 лет, за это время беседку в любом случае захочется перестроить.
• Пенобетон – самый экономичный материал, но отличается относительно низкой плотностью и требует обязательного армирования конструкции и закрепления верхнего ряда при помощи стяжки.
• Газосиликатные блоки отличаются большим количеством извести и нормализаторов, соответственно. Большей устойчивостью к внешним воздействиям. С другой стороны, экологическая чистота некоторых составов может вызывать сомнение. Блоки для возведения стен используются для устройства тонких и надежных перегородок, отделки, относительно небольших построек. Возведение стен из газосиликатных блоков наиболее популярно в гаражном и промышленном строительстве.
• Пазогребневые блоки делаются для максимального удобства и прочности конструкции. Отличается именно форма и технология кладки. Кладка стен из пазогребневых блоков обычно отличается повышенным расходом клеевого состава. Гипсовые пазогребневые блоки используются для тонких перегородок. Плюс в том, что они могут быть любой формы. Керамические блоки можно использовать для стен. Для блоков используется керамика с пластификаторами, стены сразу выглядят потрясающе, как крупная кирпичная кладка, но надежнее. Кладка стен из керамических блоков – относительно недавнее изобретение и эта идея пользуется повышенным спросом.

Читайте подробнее в статье: Какие существуют виды блоков для строительства домов?

Технология кладки из газобетонных блоков

Общие моменты для всех видов газобетона, пенобетона, керамзитобетона следующие:

1. Заранее подготовьте все материалы, инструменты, площадку работ, брезент или плотный полиэтилен для укрытия готовой кладки на время застывания. Храните материалы под навесом или под полиэтиленом, в сухом месте. Подготовительные работы –важный этап строительства.
2. Используйте клеевую смесь. Правильный клей всегда лучше, чем цементный раствор и в конечном итоге дешевле, потому что шов в 3 -10 раз тоньше. Средняя толщина цементного шва – около 1 см. Клеевой шов 1-3 мм в зависимости от состава. Кроме тонкости шва к преимуществам использования клея относится хорошая теплоизоляция, улучшенная прочность по сравнению с цементной смесью. Чем тоньше швы, тем лучше общая теплоизоляция постройки. Цементная смесь также потребуется – для первого ряда и для некоторых работ с арматурой.
3. Не смешивайте клеевой состав и цементную смесь. Нельзя выполнить часть работы на клею, часть на цементе.
4. Армирование необходимо. Как вертикальное, так и горизонтальное. Без армирования кладка стен из газосиликатных блоков расползется в ближайшую пару лет. Это связано в мягкостью материала.
5. Армирование при строительстве из блоков следующее – обязательно укрепляется первый ряд, затем укрепляется каждый 3 ряд по горизонтали. Необходимо выравнивание как по горизонтальному, так и вертикальному уровню. Отклонение от уровня необходимо проверять в каждом ряду, не только в тех, которые армируются. Именно поэтому использование лазера оптимально.
6. При устройстве проемов, армированию уделяется особое внимание. Все проемы армируются как по верху, так и по периметру. Вертикальное армирование выполняется при помощи стальных ребристых штырей, которые погружаются в технологические отверстия и заливаются цементной смесью. В некоторых случаях, например, для входных дверей и при армировании опорных конструкций, нижний конец штыря погружается в фундамент.
7. Берегите руки. Цемент сильно сушит кожу во время работ. За один день работы с пенобетоном без средств защиты, руки можно испортить всерьез, до кровавых трещин и аллергических высыпаний.
8. Для работы и усадки блоков используйте киянки исключительно с резиновыми набалдашниками.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков выполняется следующим образом:

• На этапе подготовки уделите внимание гидроизоляции фундамента. Самый простой способ гидроизоляции – рубероид или другой плотный влагоизолирующий материал на цементной стяжке. Желательно уложить гидроизоляцию в 2 слоя.
• Все стены, включая внутренние перегородки, возводятся одновременно. Это важный момент. Позаботьтесь, чтобы пространства фундамента хватало сразу на всю стройку. Иногда бывает, что люди полагают пристраивать помещения, соответственно, добавляя фундамент. Возведение стен из керамзитобетонных блоков выполняется достаточно оперативно, все должно быть готово заранее. Любые пристройки будут иметь значительно меньшую прочность по сравнению с основным, единовременным строением.
• Армирование швов и особенно углов — обязательно. Не допускайте увеличения толщины швов при армировании. Для этого под арматуру при помощи штробореза делаются специальное пазы в блоках. Не выбивайте пазы молотком или кувалдой – это приведет к появлению незаметных или даже заметных трещин. Материал мягкий, штроборез идет легко. Полученные штробы обеспыливайте, заполняйте раствором и укладывайте арматуру.
• Вертикальные швы в пазогребенных конструкциях не заполняют раствором. Конструкция блоков препятствует образованию щелей.

Как начинать кладку из газобетона

Возведение стен из газобетонных блоков всегда начинайте с угла. Это обеспечивает устойчивость конструкции. Первый ряд укладывайте на цементный раствор поверх гидроизоляции. Используйте лазер и шнур для идеальной ровной линии. Ровность кладки – необходимое условие. Для выравнивания используйте затирку и резиновые киянки.

Следующий слой можно класть после схватывания раствора. В случае первого ряда, который положен на цементную смесь – через сутки. возведение второго и последующих рядов которые выкладываются на клеевую смесь, можно выполнять уже через час. Пазогребенные блоки для кладки стен не нуждаются в дополнительном промазывании вертикальных стыков. Клей расходуется только на горизонтальные поверхности. Возведение стен из пазогребневых блоков позволяет экономить клей, но требует больше времени на выравнивание. Способы выкладки и схемы необходимо уточнять при проектировании. Учитывайте размеры блоков. Кладка стен из мелких блоков уменьшает количество распилов, но увеличивает расход клея и в целом увеличивает теплопроводность.

Дополнительное армирование и перегородки

Если кладка наружных стен из газобетонных блоков жилых домов обычно выполняется с перехлестом, в 2 слоя, то перегородки обычно кладут в 1 слой. По этой причине для перегородок необходимо делать дополнительное армирование арматурой на стыках. Перегородки армируются каждые 2 ряда.

Перемычки под оконные и дверные проемы необходимо укреплять дополнительно. Для перемычек приобретаются особые блоки, с заранее выполненными пазами под арматуру. Можно обойти это ограничение, изготовив опалубку нужной формы. Железобетонные конструкции в опалубках имеют преимущество за счет абсолютно произвольной формы. Но это требует мастерства, поскольку любой перекос или искривление конструкции приводит ее в негодность.

Кладка стен из бетонных блоков – недорогое и комфортное решение для загородного строительства, возведения относительно небольших зданий, ангаров, павильонов в сложных погодных условиях.

Читайте также: Как правильно возводить кирпичные стены дома

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:

Рекомендуем посмотреть наши проекты домов

105 фото подробного описания технологии кладки

Для создания кирпичной кладки надёжной и долговечной, необходимо не только обладать самыми качественными материалами и инструментами, но и соблюдать основные нормы и правила кладки. Фото кладки стен вы могли увидеть и в интернете и на страницах строительных изданий.

Правила и технология кладки стен отличаются друг от друга в зависимости от строительного материала, который используют при кладке.

Выбор материала

Для возведения кладки чаще всего выбирают кирпич. Кирпич для кладки популярен двух видов – это керамический и силикатный. Если совместить работу из двух этих видов, то можно получить хороший и креативный результат. Инструкции как класть стены своими руками четко прописаны в интернете.

Красный кирпич для кладки можно изготовить и в домашних условиях. Для этого потребуется специальное видообразование глины, которая выливается в специальную форму и запекается при высокой температуре. Смесь перестает поглощать влагу и поры в ней герметизируются (за счет чего кирпич и застывает).

Для кладки внутренних стен используют кирпичи универсальных размеров. Кладка несущих стен может предусматривать как стандартные кирпичи, так и специально подобранные.

В современно время в строительстве лучше всего использовать кирпичные блоки. Такие блоки по своему размеру намного больше обычного кирпича. Это значит, что процесс кладки с такими блоками будет проходить намного меньше по времени и лучше по качеству.

Чтобы построить кладку ровную и без дефектов, следует приобрести качественный материал без изъянов:

• известка;
• цемент;
• цемент-известь;

Компонент, который всегда является обязательным, вне зависимости от основы – это песок. Во время изготовления раствора следует четко знать необходимые пропорции и соблюдать их соотношения между собой. Если неграмотно отнестись к этому вопросу, то качество раствора будет на худшем уровне.

Но на качество, кроме пропорций, влияет также и стоимость и марка материалов, используемых для создания раствора.

Инструментарий

Для того, чтобы построить кладку кирпичную, нужно под рукой иметь все требуемые инструменты – это:

• Большая тара для смешивания раствора и подготовки смеси;
• Ненужные целые ведра для носки раствора;
• Специальная строительная леска;
• Специальные инструменты для расшивки;
• Уровень;
• Средства для разделения кирпичей;
• Углы для сверки;

Перед выкладкой начального ряда на смесь, требуется провести определенные расчеты. Это делается для того, чтобы в ряду находилось, как можно больше целых кирпичей. Самый первый ряд разрешено провести без смеси, на основание выкладывают кирпичи и просто делается разметка.

Свойства и характеристики

Кладка из обычного кирпича будет толщиной в половину кирпича. Если дело касается внешних стен, то толщина достигает до одного кирпича. Это, обычно, 20-25 сантиметров. Внутренние работы, к примеру, установка перегородки и тому подобное делается тоже в пол кирпича.

Стоит заранее отметить, что такие конструкции будут не самой высшей прочности. Опытные строители дополнительно армируют её. Армирование проходит по наружным стенкам. Усиление проводится через каждые 3-4 ряда.

Кладка над дверями или окошками осуществляется крайне внимательно. Следует усилить такие ряды металлическим уголком стандартного размера 100х100. Также можно отдать предпочтение армирующей стенке.

При установке колонн могут использовать не только горизонтальное, но и вертикальное закладывание арматуры. Арматура закладывается именно внутри кладки из кирпичей.

Расстановка кирпичей всегда начинается с нижних углов. Для начала работы необходимо выкладывать пару рядов в высоту. С помощью такого хода можно огладить ряды по специальной натянутой леске.

Вариации кладки могут быть двух видов:

• кладка в прижим, то есть когда ваша смесь слишком жесткая. Для укладки смеси в этом случае нужно обзавестись кельмой. Излишние частички смеси, которые выступают из-под швов, необходимо удалить осторожно;
• кладка впритык, когда смесь пластичная и удобная в работе. Каждый укладываемый блок прижимается к предыдущему. Части в торце тоже следует обработать смесью. Стыки тоже необходимо заполнить при требовании.

Фото процесса кладки стен

Также рекомендуем посетить:

Строительство стен дома из блоков. Долговечность и уют.

Для строительства зданий и сооружений используются как испытанные временем материалы, так и сравнительно новые. Так, например, популярный пенобетон – «молодой», возрастом не более ста лет, строительный материал, по сравнению, например, с кирпичом, который насчитывает около 3000 лет существования. Сегодня мы поговорим про строительство стен дома из блоков.

Современные строительные материалы из бетона

Наиболее популярны разновидности строительного ячеистого бетона, такие как керамзитобетон, пенобетон, газобетон. Все три типа производных бетона за счёт пористой структуры характеризуются легкостью, прочностью, простотой обработки и монтажа. По отношению к своему прародителю-бетону они легки, имеют отличные теплоизоляционные свойства. Стены из этих материалов дышат, сохраняя в помещении микроклимат. Бетонные конструкции не горят, не подвержены гниению, в отличии, например, от древесины, также обладающей уникальными экологическими характеристиками.

Блоки из керамзитбетона.

Пено- и керамзитобетон во многом схожи по своим основным свойствам. Однако есть и специфические отличия, что определяет их дальнейшее использование в строительстве.

Керамзит и пенобетон: сходства и различия

Производство керамзитобетона – более длительный процесс, по сравнению с изготовлением пеноблоков, занимает примерно месяц. Сырьём служат керамзит (обожженная глина), вода, песок и цемент. По сравнению с пенобетоном, для приготовления которого используют специальную синтетическую пену, керамзитобетон более чистый с точки зрения экологии строительный материал.

Если учесть, что составляющие пенобетона – песок с цементом, вода, пенообразователь, то понятно, почему его можно делать на месте, где идет строительство, а не привозить, что сокращает транспортные расходы.

Керамзитобетон более хрупкий материал, чем тяжелый бетон, однако сооружения, построенные с его использованием, не растрескиваются и не дают усадки. Последнее свойство даёт возможность применять керамзитобетонные блоки при строительстве многоэтажных зданий.

Пенобетонные стены могут дать усадку с течением времени, поэтому целесообразно такие блоки применять для строительства построек с малой этажностью.

Пенобетонные блоки.

Стены из керамзитобетона требуют дополнительной обработки с целью выравнивания поверхностей. Дефекты применения пенобетона устраняются сразу при кладке. Блоки из пенобетона геометрически правильной формы, что обеспечивает получение ровной поверхности, гладких стен.

Ещё один плюс пеноблоков: по сравнению с керамзитоблоками их легко распилить обычной ножовкой, просверлить подручным инструментом.

Другие виды строительных ячеистых бетонов

В малоэтажном строительстве часто используется шлакобетон. Сырьё: металлургические и топливные шлаки и вяжущий агент.

Шлакобетонные блоки.

Стены из шлакобетона получаются долговечными и термостойкими. Однако, у них низкая, в сравнении с другими ячеистыми блоками, теплоизоляция, шлакобетон плохо поддается и обработке. Неровная поверхность, геометрия блоков требует увеличения шва кладки.

Еще один вид материала — газобетон, получают вспениванием и последующим отвердеванием раствора из песка, цемента, извести и воды, изготавливают в автоклаве и только промышленным способом. Выпускают в форме блоков, плит, перекрытий. Точность геометрии готовых изделий настолько велика, что отклонение от заданных размеров находится в пределах 1мм.

Газобетонные блоки.

С учетом плотности газобетонных блоков их используют широко: от заполнения и строительства несущих стен до строительства домов разной этажности.

Основные свойства пеноблоков и их применение

Классификация пеноблоков

В зависимости от технологии изготовления различают:

• нарезной блок, который получают нарезкой сырой массы металлической струной, что дает возможность получить четкие грани и целостность кромок;
• формованный блок отливают в специальных формах, он более экономичен и менее правилен в геометрическом понятии;
• армированный блок, укрепленный для прочности полипропиленовой фиброй.

По назначению пеноблоки делятся на стеновые, перегородочные (полублоки) и нестандартные (на основе пожеланий заказчика). Блочная технология строительства используется чаще всего для:

• небольших загородных домов, дач;
• одноэтажных городских построек;
• двухэтажных домов на укреплённом фундаменте;
• с армирующим поясом — многоэтажных домов.

Свойства пенобетона и изделий из него

По теплопроводности пенобетон почти не уступает древесине, свойство сохранять тепло выше, чем у глиняного кирпича. Пенобетон производят различной плотности. Чем плотнее материал, тем больше вес и меньшее значение имеют его теплоизолирующие свойства.

Пенобетонные блоки обрабатываются обычным подручным строительным инструментом. Их можно распилить ножовкой с большими зубьями, просверлить дрелью, без особых проблем в блок вбиваются гвозди.

резка пенобетона

Можно менять форму блоков по своему усмотрению и, соответственно, придавать с их помощью разнообразный облик всему дому. Благодаря правильной геометрической форме пеноблоки удобно транспортировать, выполнять укладку.

Размеры пеноблоков позволяют ускорить строительство домов, возведение стен. Там, где было бы нужно уложить несколько кирпичей для строительства толстой стены, достаточно одного пенобетонного блока.

Благодаря своей структуре стены из пенобетона:

• могут «дышать» по аналогии с деревянными стенами, что исключает запотевание стен;
• сохраняют тепло внутри помещения в холодное время года и дают проникнуть горячему потоку воздуха летом;
• имеют высокий уровень шумоизоляции;
• легко обрабатываются, не требуя специальных инструментов;
• экологичны.

Недостатки пенобетона

Этот материал требует гидроизоляции: сквозь пористую поверхность блок впитывает в себя влагу, которая, не успев испариться, замерзает в порах. На морозе вода расширяется, образуются микротрещины, разрушая наружный слой пеноблока.

Поэтому при строительстве домов из пенобетона следует позаботиться об их защите от избытка влаги. Для этого стены обшивают либо обкладывают кирпичом, либо штукатурят внутри и снаружи. Для этих целей применяют специальные смеси, предназначенные для пенобетона.

Пенобетон не стоит использовать для помещений с повышенным уровнем влажности: санузлов, ванных комнат. Он подоходит для стен подвалов, для строительства фундаментов, если ему обеспечить необходимую гидроизоляцию.

Фундаментные стеновые блоки (ФБС)

ФБС устойчивы к внешним неблагоприятным воздействиям, имеют высокую прочность, не боятся грибка и плесени, морозоустойчивы. Могут быть задействованы и для возведения стен цокольного помещения, даже для строительства дома целиком. Производятся в различных формах и размерах. Главный минус — значительный вес, позволяющий работать только с автокраном или аналогичной спецтехникой.

Фундамент из фбс с выполненной гидроизоляцией.

С помощью ФБС готовят различные фундаменты:

• столбчатый фундамент — при строительстве бань, щитовых домов; данная конструкция применима на кислых или песчаных почвах, в глубоко промерзающих грунтах;
• ленточный фундамент — для строительства домов, имеющих малый вес, типа дачного коттеджа.

Строительство фундамента из ФБС своими руками

Строительство фундамента на базе блоков ФБС может происходить при любых метеоусловиях, материалу это не повредит.

В котловане, подготовленном заранее для строительства, отсыпают подушку из арматуры, песка и щебня или льют полностью из бетона, толщиной более 10 см.

Укладку первого ряда следует начинать с угловых блоков, устанавливаемых для внешних стен дома. Затем намечают на песочном основании линию, вдоль которой встанут остальные блоки, либо «провешивают» шнур. Вертикальные швы между ФБС заливают бетоном. Последующие ряды укладываются со смещением вертикальных швов на расстояние примерно по 25-60 см. В фундаменте необходимо оставлять или делать специально отверстия для водопровода и канализации.

После установки ФБС для наружных стен переходят к укладке внутренних.

Грунт, имеющий хорошие несущие показатели и достаточною плотность, позволяет выполнять монтаж фундамента прерывистой укладкой блоков. Это значит, что блоки будут укладываться с равномерными небольшими промежутками. Пустоты засыпают грунтом, который затем утрамбовывают. Данный способ не подходит, когда предполагается строить и подвальное помещение. Также он не пригоден при строительстве двух и более этажного дома.

При строительстве фундамента необходимо позаботиться о его гидроизоляции. Долговечноть дома определяется сроком службы фундамента, а он напрямую зависит от качества выполненной защиты от проникновения влаги. Подробная статья о технологиях качественной гидроизоляции: гидроизоляция конструкций фундамента.

Пенобетонные и газобетонные блоки, строительство стен дома из блоков

Технологии строительства домов из пенобетона и газобетона во многом схожи, поэтому рассмотрим данный вопрос на примере пенобетона. Фундамент для строительства небольшого здания из пенобетонных плит или блоков делают не такой мощный, как под кирпичный или каменный дома. Для пенобетонного дома подходит, к примеру, монолитный ленточный фундамент с дополнительной гидроизоляцией в верхней части. Для этого укладывают один-два слоя рубероида внахлест.

Кладка первого ряда пеноблоков

Предварительно определяют высоту углов фундамента с помощью «уровня». Разница замеров должна находиться в пределах 30 мм. Затем натягивают шнуры от угла к углу для обозначения ровной линии будущей стены. Кладку начинают с наиболее высокого угла. Для крепления пеноблоков используют связующие растворы в зависимости от ряда. Это может быть обычный строительный раствор или специальный строительный клей для пенобетона.

Кладка первого ряда блоков из пенобетона.

Первый ряд, который укладывается на фундамент, кладут, используя строительный раствор. С его помощью выравнивают неровности фундамента. Строительный уровень помогает определить и выдержать по всей длине стены горизонтальную линию.

Кладка второго и последующих рядов

Дальнейшая укладка пеноблоков происходит на клей. Его шпателем наносят слоем в 2-3 мм на пеноблоки: на стыковой шов между блоками и на горизонтальный. Укладывают сразу после нанесения клея, контролируя наклон с помощью «уровня». При обнаружении отклонений по горизонтали производится рихтовка резиновым молотком.

Кладка второго и последующих рядов ведётся с перевязкой: верхние пеноблоки должны быть смещены относительно нижних настолько, чтобы стыковые швы имели разбежку не менее десяти сантиметров.

Армирование пенобетонных стен

Для снижения вероятности появления трещинок в кладке, применяют армирование стен с помощью прутов, диаметром 8 мм и больше, и уголков. Через каждые четыре ряда кладки в специально вырезанные пазы-штробы, заполненные клеем, укладывается металлическая арматура. В углах дома применяют закругленные прутья. Таким образом, армирование производится вдоль всего периметра дома.

армирование стен из пенобетонных блоков

Оконные и дверные проемы укрепляются дополнительно металлическими уголками. Либо устанавливается железобетонное перекрытие. Размер уголков должен быть более 8х8 см, длина уголка должна быть более, чем на 60 сантиметров больше ширины проёма. Перед монтажом в стене заблаговременно вырезаются пазы по размерам креплений.

Изготовление крыши

Кладка стен завершается изготовлением армирующего железобетонного пояса и установкой верхнего перекрытия дома. Затем устанавливается потолочное перекрытие из плит или деревянных балок. Далее делают потолок и устанавливают крышу.

Более подробно о строительстве домов из пенобетона можно узнать в отдельной статье: подробно о строительстве дома из пеноблоков своими руками.

Возведение стен с помощью других материалов

Кроме пенобетонных материалов, которые лидируют в малоэтажном строительстве, для поднятия стен производственных и многоэтажных зданий используются более плотные материалы, к примеру, камень, и жесткие конструкции.

Стены, выполненные из камня, подразделяют на три основные категории:

а) из каменной кладки;

б) монолитные;

в) крупнопанельные.

В первом варианте стена выкладывается из камней больших размеров. По весу блоки достигают трех и более тонн. Крупноблочные стены бывают только несущими. Из-за тяжести итоговой конструкции и трудоемкости работы данный вид строительства считается неперспективным.

Второй вариант – возведение монолитных стен, которые производят с помощью специальной опалубки и бетона. Процесс также трудоемкий, поэтому применение таких стен ограничено группой таких специальных сооружений нестандартной конфигурации, как колодцы, трубы, элеваторные хранилища.

Третий вид стен монтируется из заводских элементов большого размера, благодаря чему стены и получили свое название «крупнопанельные». По сути это уже готовые участки стен, которые далее крепятся к металлическому каркасу. В настоящее время такой вид стен широко распространен при возведении многоэтажных жилых комплексов.

Резюме

Прежде, чем приступить к строительству, необходимо четко представлять себе, какое в итоге сооружение должно получиться, какой конструкции, области применения и так далее. Изучить место для будущей постройки, ознакомиться с вариантами строительных материалов и способами их применения. И только после тщательной подготовки приступать к выполнению задуманного.

Кирпичные блоки для строительства дома

Кирпичные блоки для строительства дома — это новое слово в строительном деле. Они представляют собой строительные камни, значительно превышающие размеры обычного кирпича. Чем больше блок, тем быстрей возводится строение. Это значительное преимущество всегда привлекало внимание к блочному строительству, что, однако, так и не истребило интерес к обычному красному кирпичу. По-прежнему популярным остается и белый силикатный кирпич. Непонятно, что здесь играет главную роль — привычка, нежелание заменять хорошее на лучшее, или особые свойства кирпича.

Строительство дома из кирпичных блоков обойдется дороже, чем при использовании пенобетона, однако прочность и долговечность кирпичных блоков блоков намного выше.

И все же кирпичные блоки постепенно становятся серьезными конкурентами обычным стеновым кирпичам.

У блоков из керамики есть много названий. Это: керамический камень, теплая керамика, поризованная керамика, крупноформатный камень и т. п.

Виды кирпичных блоков

Керамические блоки имеют форму параллелепипеда с выступами по бокам и сквозными узорными пустотами внутри.

Иногда в них делают круглые или квадратные отверстия по бокам. Так облегчается вхождение блока в строительную конструкцию домов.

Виды керамических блоков.

Кроме больших пустот, в этом изделии есть еще и микропоры. Они формируются в процессе обжига изделия при высоких температурах. Глина, которая используется в качестве основного материала, в местах соприкосновения с горящим материалом (шелуха риса или подсолнечника, торфяная пыль, древесные опилки) образует микропустоты. Это делает керамоблок еще более пористым и легким.

Промышленность выпускает следующие виды этих макрокирпичей:

• рядовые или обычные;
• лицевые, предназначенные преимущественно для выполнения декоративных функций;
• цельные или стандартные;
• доборные, которые принято делить на половинчатые и угловые.

Таким образом, эти блоки по многим признакам подобны кирпичам. Производятся они, как и все красные кирпичи, из глины. Кроме того, керамоблоки также делятся на основные и облицовочные.

Отличие в делении на категории заключается, пожалуй, в существовании доборных вариантов. Впрочем, с обычным кирпичом проблема оформления угла решается проще — кирпич просто разбивают на части, используя разные фрагменты для кладки на углах, стыках и т. п.

Размеры и свойства

Стандартные размеры кирпичных блоков определяются их предназначением.

Технология кладки кирпичных блоков.

1. При возведении несущих стен используется поризованная керамика следующих размеров: 250х380х219, 380х250х219, 440х250х219, 510х250х219 мм.
2. Строительство стен второстепенного характера (например, перегородок внутри квартиры) выполняется из блоков двух размеров: 120х500х219 и 80х500х219 мм.
3. Доборные элементы представлены также двумя размерными вариантами: 510х250х219 и 380х250х219 мм.

Согласно технологии при использовании рядовых кирпичей, толщина стены определяется именно длиной параллелепипеда.

Поскольку керамоблоки сделаны из обожженной глины, их свойства ничем не должны отличаться от обычного кирпича с пустотами. Однако комплекс преимуществ этих строительных элементов более обширен.

1. Высокий уровень теплоизоляции. Он формируется оптимальным сочетанием пустот, наполненных воздухом, и плотной керамики.
2. Стены, сложенные из керамики, отличаются хорошей паропроницаемостью, что обеспечивает естественный влагообмен. Кроме того, кирпичные блоки имеют ярко выраженные антисептические свойства, благодаря чему ваш дом не посетят грибы и иные непрошенные гости.
3. Сочетание прочности, легкости и долговечности. Это, пожалуй, одно из лучших свойств керамических блоков.


4. Быстрота возведения стен и простота кладки. Это достигается, безусловно, за счет размеров.
5. Высокий уровень огнестойкости, что позволяет при пожаре избежать полного уничтожения строения огнем.
6. Керамоблоки обладают рифленой поверхностью, что является прекрасной основой для нанесения штукатурки. В силу этого ее требуется гораздо меньше, чем при обработке стен из кирпича.
7. Экономия раствора и рабочего времени. Расход того и другого уменьшается в несколько раз. При этом цементный раствор применяют такой же, как и при обычной кирпичной кладке.

//www.youtube.com/watch?v=ghldMSnulZE

Специфика укладки стен из керамоблоков

Увеличение скорости кладки и уменьшения расхода бетона происходят за счет двух моментов: величины блоков и нанесения раствора только на горизонтальную поверхность.

По вертикали блоки укладываются с помощью выступов по типу пазлов. Уложить правильно один блок намного проще и быстрей, чем подогнать друг к другу от 8 до 15 кирпичей.

Существует следующая специфика укладки стен из поризованной керамики.

1. Недостатком крупных блоков является их низкая маневренность. Если, например, снование кладки для первого ряда блоков уложено не строго горизонтально, то вскоре возникает целый комплекс проблем. Выравнивание должно проводиться постоянно с помощью кладочного раствора. Контроль следует проводить с применением нивелира или уровня.


2. Керамические блоки обладают высокой гигроскопичностью, поэтому необходимо принимать меры для горизонтальной гидроизоляции. Сделать это можно с помощью толя, рубероида, полиэтиленовой пленки и других материалов.
3. Начинать кладку наружных стен необходимо с углов — так легче будет подогнать все блоки. Для формирования углов можно использовать целые блоки или доборные элементы. Целые блоки, если в этом есть необходимость, пилой нарезают на части. Высоту кладки выравнивают, используя рейку-порядовку;
4. Перед началом возведения стены керамические блоки обязательно нужно смочить водой. Следует уточнить — речь идет именно о смачивании поверхности, а не о пропитывании. Цель данного действия состоит в том, чтобы предотвратить переход в блоки воды из раствора. Если этого не сделать, вода из раствора быстро переместится в керамический кирпич. Обезвоживание раствора приводит к тому, что цемент быстро схватывает блоки, после чего исправить положение уже будет невозможно.
5. Для укладки керамических блоков необходимо применять несколько видов раствора и клей. Это необходимо для того, чтобы обеспечить существование тонкослойной кладки внешних и внутренних стен.
6. Кладка керамоблоков проводится поэтапно в определенном алгоритме с учетом специфики работы с этим строительным материалом.

Дома из керамических блоков уже давно стали обычным делом во многих европейских странах. Популярность этот строительный материал получил за счет экономии средств на возведение здания, повышенной комфортности жилья и экономичности в его обслуживании. В ряде стран примерно каждый восьмой дом строят из керамоблоков.

//www.youtube.com/watch?v=OI2re_y65zU

Россия только сейчас начала применять новый для нее материал. Однако это начало идет активными темпами. Один за другим появляются добротные дома из кирпичных блоков, радуя глаз своей красотой и добротностью.