Блоки из ячеистого бетона: характеристики и особенности
Блоки стенового ячеистого бетона являются одним из самых распространенных материалов для строительства малоэтажных домов. Уже несколько десятилетий эти материалы используются в строительных работах. Но о ячеистом бетоне необходимо знать больше, так как стеновой ячеистый бетон сложнее, чем кажется. И в этой статье мы расскажем вам о характеристиках, видах, условиях хранения и так далее.
Это искусственный каменный материал, который отличается от аналогов пористостью. Пористость придает ячеистому бетону легкость и высокие показатели сохранения тепла в помещении. Для его изготовления используется специальный известковый, цементный или смешанный составы.
Поры в ячеистом бетоне подразделяются на газовые, капиллярные и гелевые. В первом случае поры образуются из-за выделения водорода в процессе реакции при смешивании требуемых компонентов. Капиллярные ячейки образуются после испарения избытков влаги. Гелевые образуются на месте воды, но в этом случае влага уходит в кристаллическую решетку составляющих, а не испаряется.
Современные ячеистые газобетонные блоки – это еще один шаг вперед в мире строительства. Они соответствуют строительным нормам и правилам по теплопроводности и прочности. Также характеристика материала определяет большую скорость возведения, благодаря точной геометрии и простоте кладки.
Классификация ячеистого бетона
Блоки ячеистого бетона подразделяются на множество видов, в зависимости от определяющих факторов и характеристик.
- По назначению стеновой ячеистый бетон бывает конструкционным, теплоизоляционным и смешанным.
- Характеристика твердения бетона определяет автоклавные (блок твердеет под воздействием пара и повышенного давления) и неавтоклавные (блок твердеет в обычных условиях) материалы.
- Поры образуются несколькими способами, что характеризует газобетоны, пенобетоны, аэрированные и смешанные виды.
- Для изготовления стенового ячеистого бетона используются следующие составляющие: известь, сланец, шлак и цемент.
- В качестве заполнителя выступают вторичные промышленные продукты и песок.
Как правильно хранить ячеистые блоки
Стеновой ячеистый бетон: надежность под вопросом?
Стеновой ячеистый бетон известен своей хрупкостью. Эта характеристика не позволяет обращаться с ним так же, как с кирпичом. Если вы решили возвести здание из этого стенового материала, то следует уделить особое внимание прочности фундамента. Даже небольшие сдвиги грунта, а с ним и фундамента могут привести к появлению трещин в стеновом материале. В случае с ячеистым бетоном эта характеристика хуже, чем с кирпичом. Технические особенности кирпича позволяют использовать его практически на любом фундаменте.
Однако это может быть нивелировано с использованием монолитного пояса. Это особое устройство, обеспечивающее дополнительную жесткость конструкции и принимающее на себя вертикальные нагрузки. Монолитный пояс равномерно распределяет нагрузку между несущими стенами. Применение монолитного пояса в ряде случаев является необходимостью из-за особенностей этого стенового материала. Монтируют монолитный пояс, как правило, на уровне межэтажного перекрытия. Таким образом, стеновой ячеистый бетон не уступает альтернативным материалам в соотношении цена-качество.
Блоки из ячеистого бетона: применение, характеристики
В сфере строительства большую популярность набирают блоки из ячеистого бетона. Этот рабочий материал подходит для возведения даже многоэтажных зданий и к тому же обладает высокими прочностными и тепловыми характеристиками. Изделия из ячеистого бетона принято укладывать на специальный клей, позволяющий формировать швы толщиной до 3 мм. Бетонные ячеистые блоки обладают многими преимуществами, но не лишены они и недостатков. Поэтому, приступая к строительству, нужно изучить как сильные, так и слабые стороны этого стройматериала, чтобы уметь нивелировать ими. Только так удастся возвести прочное долговечное сооружение.
Общая информация и характеристики
Ячеистый бетон представлен в виде пористого строительного материала, выполненного из вяжущих компонентов и кремнеземистого заполнителя.
Он является одним из видов легкого бетона и активно применяется для теплоизоляции, утепления ЖБ перекрытий стеновых элементов зданий различного предназначения. Этот искусственный камень в виде блока имеет 2 подвида:
- газоблоки;
- пеноблоки.
Алюминиевая пудра — компонент газокамня.Обе разновидности строительного бетона состоят из битого камня, воды и песка. Дополнительно при производстве газоблоков добавляют алюминиевую пудру и известь, которые, вступая в химреакцию, выделяют газ, образующий внутри бетонного раствора поры. Производственный процесс по изготовлению пеноблоков включает использование специального пенообразователя, который добавляют во время замешивания раствора и тщательно перемешивают. В результате выделяется большое количество пены, которая образует поры.
Пеноблоки уступают газоблокам, поскольку производятся обычным способом, а не как последние, которые изготавливаются в автоклавах, где подвергаются высокому температурному и воздушному давлению. Так, газоблоки, плотность которых D500, способны выдерживать действующую силу 2,5 МПа, а пеноблоки с такой же плотностью — не более 0,9 МПа. Все ячеистые блоки имеют две категории: стеновые и перегородочные.
Как изготавливают?
Прежде чем приступить к готовке строительного материала, нужно определиться с габаритами и предназначением. Например, размеры стеновых блоков из ячеистого бетона могут быть 40×20×20 см, а перегородочных — 30×40×12 см. Ширина, длина и глубина возможна и больше, а при необходимости заказчики вовсе изготовят нестандартные размеры.
Чтобы иметь больше представлений о стройматериале, следует подробнее вникнуть в производственный процесс. Так, изготовление пенобетона происходит таким образом:
При изготовлении пенобетонных камей используется дополнительное оборудование.- В бетономешалку погружают в соответствии с пропорциями по ГОСТу цемент и песок.
- С помощью пенообразователя и пеногенератора делают пену.
- Вливают в бетоносмеситель воду и пену.
- Тщательно перемешивают.
- Разливают смесь в формы и оставляют сохнуть.
- Извлекают из емкостей и выдерживают 16 часов.
Материалы для пеноблоков нужно брать только высококачественные, а песок не должен иметь каких-либо примесей. Готовить раствор можно только при температуре не ниже +5 градусов по Цельсию. Производство ячеистого газобетона также включает этап замешивания раствора, разлитие по формам и сушку. Однако твердение в этом случае осуществляется под воздействием высокой температуры и давления в специальных печах — автоклавах.
Преимущества и недостатки
Перегородочные и стеновые блоки из ячеистого бетона наделены следующими сильными качествами:
Материал сохраняет свою целостность при длительном воздействии огня.- Высокая устойчивость к минусовым температурам воздуха.
- Огнестойкость. Строительный материал способен противостоять огню в течение 4—5 часов и при этом ни повредиться, ни потрескаться и ни взорваться.
- Экологичность. Структура раствора состоит исключительно из натуральных ингредиентов и полностью исключает химические добавки, способные навредить здоровью людей.
- Легкость. Ячеистые блоки имеют малый вес, их просто резать и сверлить.
- Доступная стоимость. Сам материал недорогой и плюс к этому, в процессе кладки нет необходимости прибегать к помощи тяжелой строительной техники и нанимать большую бригаду, ведь с кладкой блоков из ячеистого бетона под силу справиться одному строителю.
- Долговечность. Срок службы сооружений, выстроенных из пористого бетона с соблюдением технологического процесса — 75 лет.
- Устойчивость к плесени, бактериям и грибку.
- Звукоизоляция и воздухопроницаемость.
Постройки из такого материала очень часто трескаются.Применение блоков из ячеистого бетона не всегда оправдывает себя. Несмотря на положительные свойства кладочного материала, имеются у него и слабые стороны. Весомым минусом считается низкая степень прочности на изгиб. В связи с этим строительство зданий должно осуществляться строго с соблюдением определенных условий, например, фундамент выполняют сплошным и обязательно армируют его по всему периметру сеткой. Любое сооружение из пористого бетона подвергается усадке и растрескиванию.
Применение в строительстве
Бывалые строители помнят ячеистые блоки, как теплоизоляционный материал. Им утепляли фасады зданий и различных сооружений, а также возводили с его помощью внутренние перегородки конструкций. Со временем пористые блоки начали использовать для кладки стен и перегородок в многоэтажных домах каркасного типа. Применяют газобетон и пенобетон для строительства хозяйственных построек, гаражей и коттеджей.
виды, характеристики, технология укладки, цены
Строительные блоки из ячеистого бетона ценятся за высокие тепло- и звукоизоляционные свойства, малый вес и быстроту кладки. Уникальная пористая структура поддерживает нужную температуру внутри помещения, материал легко поддается обработке. Для изготовления используются особые технологии, благодаря которым блоки имеют правильную геометрию с четко заданными размерами, ровные стенки и достаточно высокую прочность. Это доступный материал, его можно купить в любом строительном супермаркете или заказать в интернет-магазине.
Оглавление:
- Отличия от других видов
- Разновидности и их технические параметры
- Где используются?
- Достоинства и недостатки
- Особенности монтажа
- Цены
Особенности и свойства
Данная разновидность легкого бетона имеет минеральную основу, наполнителем служат кремнеземистые порообразующие порошки. В качестве вяжущих компонентов выступают цемент и известь (редко — гипс), также в состав вводятся: зола, отходы металлургического производства, кварцевый песок. Для образования закрытых ячеек применяют различные технологии, благодаря которым общая пористость материала достигает 85–90 % при надежной базе.
Закрытая структура защищает ячеистый бетон от влаги и агрессивных внешних воздействий, а минеральная основа делает его стойким к грибку и плесени. Такой стройматериал имеет малую плотность и вес и характеризуется уникальными тепло- и звукоизоляционными свойствами.
Виды, размеры и характеристики
Классификация и нюансы эксплуатации определяются по ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые. Технические условия». Основное различие касается способа поризации, выделяют газобетон, аэрированный ячеистый силикат и пенобетон, последний получают путем введения в смесь специальной пены. Изготовленные с помощью газообразования стеновые блоки имеют самую высокую прочность, их физико-механические свойства одинаковы по всему объему. Структура пенобетона более рыхлая, отклонения в размерах достигают 5 мм, ячейки, расположенные на поверхности недостаточно закрыты и подвержены внешним воздействиям. Газосиликатные блоки характеризуются высокой точностью форм, погрешность в линейных размерах лежит в пределах 1–2 мм. В зависимости от способа застывания различают: пропариваемые, прогреваемые и изделия автоклавного твердения, последние ценятся за гладкую и защищенную поверхность.
Функциональное назначение определяется плотностью объемной массы: для теплоизоляции хватает 300–500 кг/м³, для возведения строительных конструкций — от 500 до 900 (при условии обязательного армирования), для многоэтажных жилых, промышленных и сельскохозяйственных объектов — 1000–1200 и более. Последняя разновидность может использоваться в качестве перекрытия, размер обычно стандартный (600×200×250 мм). Существует прямо пропорциональная связь между плотностью и прочностью на сжатие, теплопроводностью и морозостойкостью (чем она выше, тем качественнее бетон).
По целевому назначению различают стеновые ячеистые изделия, перегородки, перекрытия и перемычки. Их габариты обычно стандартные, эксплуатационные характеристики также определяются ГОСТ 25485-89. В основном они отличаются по длине, минимальные размеры стеновых мелких блоков составляют 400×200×200 мм, перегородочных 300×400×120. В свою очередь максимальные: 600×500×250 мм и 600×400×150, соответственно. Предлагаемый ассортимент весьма широк, в продаже есть элементы с нестандартной длиной (625 мм) или шириной (375, 288).
Сфера применения
Согласно ГОСТ 25485-89, стеновые блоки из ячеистого бетона рекомендуется выбрать для возведения наружных утепляющих панелей жилых домов и общественных комплексов или внутренних несущих конструкций и перегородок. Также они пригодны для теплоизоляции чердачных перекрытий, промышленного оборудования с температурой поверхности до 700 °C, трубопроводов — до 400.
Простота обработки и правильная геометрия блоков делают их незаменимыми при необходимости быстрого возведения загородных многоэтажных коттеджей, возможна реализация сложных архитектурных решений. Допускается ведение строительства на грунтах с малой несущей способностью, нагрузка на фундамент снижается, по сравнению с другими видами стройматериалов. Альтернативой варианту использования ячеистого бетона является изготовление плит и сэндвич-панелей.
Плюсы и минусы
К преимуществам относят:
1. Огнестойкость и пожаробезопасность: стена толщиной в 10 см выдерживает прямое воздействие пламени в течение 2 часов, без потери своих полезных характеристик.
2. Низкую теплопроводность, по утепляющим свойствам ячеистая структура не уступает древесине или кирпичу и даже превосходит их.
3. Экономичность: стеновые блоки не нуждаются в дополнительной теплоизоляции при условии использования специальных клеевых составов при укладке. Расход смеси при этом минимальный, благодаря правильной геометрии и гладкой поверхности, отклонения не превышают 2–3 мм, как следствие — нет необходимости в толстом кладочном шве.
4. Малый вес крупногабаритных блоков.
5. Обрабатываемость: ячеистый бетон легко распилить на части или просверлить.
6. Устойчивость к биологическим воздействиям.
7. Отсутствие мостиков холода между блоками, при условии использования специальных вяжущих строительных смесей.
8. Высокую паропроницаемость, поддержание влажности в помещении на комфортном уровне.
9. Доступную стоимость блока.
10. Долговечность кладки (до 75 лет).
Недостатком является относительная хрупкость (малая прочность на излом), и, как следствие — необходимость в надежном основании. Для пеноблока огромное значение имеет подвижность грунта, рекомендуемый тип фундамента — столбовой или монолитный ленточный. При малом весе блоков обязательна организация цоколя из более тяжелого и плотного бетона, что сказывается на стоимости проекта, исключение касается лишь одноэтажных построек на устойчивых почвах. Требования к фундаменту при выборе газосиликатного бетона менее строгие.
Также материал нуждается в определенной защите от воздействий окружающей среды, обязательно грунтование и обработка специальными химреагентами. Даже ячеистый бетон автоклавного твердения разрушается в процессе эксплуатации без проведения облицовки (несмотря на заявления производителей об обратном). Хорошие отзывы о качестве защиты имеет фасадная краска или легкие наружные штукатурные смеси. Материал рассчитывается и закупается заранее, соблюдаются вентиляционные и влажностные нормативы: при длительном хранении полиэтиленовая пленка прорезается по бокам, блоки из бетона располагают на поддонах и увлажняются при пересушивании.
Нюансы кладки
Строительство начинается с размещения первого ряда на фундамент, рекомендуется вести кладку с угла, рядами по всему периметру будущего здания. Строго отслеживается уровень: допустимое отклонение составляет 30 мм, для контроля натягивается шнур, применяются отвесы и лазерные координаторы. Проверяется жесткость фундамента, обеспечивается максимально качественная гидроизоляция (при попадании влаги внутрь и последующем промерзании грунта возрастает риск смещения кладки и растрескивания стеновых блоков). Рулонные материалы размещаются с обязательным нахлестом, основание обрабатывается гидрофобными битумными мастиками.
Перед началом кладки блоки проверяются на целостность, поврежденные используются для распила. Размеры швов имеют значение: при выборе цементного раствора их толщина варьируется по горизонтали от 10 до 15 мм, по вертикали — от 8 до 15, оптимальными считаются средние показатели. Во избежание образования мостиков холода все возможные пустоты заполняются, более экономным вариантом является монтаж на клей, толщина швов составляет 2±1 мм. Для обеспечения надежности постройки проводится укладка металлических стержней на раствор между стеновыми блоками. Обязательно армируется нижний ряд, каждый четвертый, зоны оконных проемов и перемычек, участки с высокой нагрузкой. Для увеличения полезной площади дома допускается смещение возводимой конструкции, но не более чем на треть от общей величины.
Стоимость
| Наименование марки ячеистого бетона, производитель | Назначение блоков | Класс прочности | Плотность, кг/м3 | Тепло- проводность, Вт/м∙С | Размеры, мм | Цена за 1 м3, рубли |
| Poritep, Рязань | стеновые | В3,5 | 500 | 0,11 | 625×250×200 | 3 500 |
| 625×250×175 | 3 600 | |||||
| Ytong D500, Xella, Германия
| 0,099 | 625×500×250 | 4 770 | |||
| U-образные, перемычка | 500×300×250 | 380 за 1 шт | ||||
| Драубер, Электросталь | перегородка | В2,5 | 0,12 | 600×200×400 | 3 670 | |
| ДСК Грас, Калуга | стеновые | В3,5 | 600 | 0,14 | 625×300×250 | 3 800 |
| перегородка | 500 | 0,12 | 625×200×250 | 3 720 | ||
| КЗСМ, Кострома | стеновые | В2,5 | 400 | 0,11 | 600×500×250 | 3 550 |
| В3,5 | 500 | 0,13 | 600×450×250 | 3 600 |
Строительные блоки из ячеистого бетона
Допуски отклонений от линейных размеров газосиликатных блоков
| Наименование показателя | Значение для кладки категории, в миллиметрах | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| насухо и на клею | на клею | на растворе | |
| Отклонения от линейных размеров | |||
| Отклонения по высоте | ± 1,0 | ± 1,0 | ± 3,0 |
| Отклонения по длине, толщине | ± 1,5 | ± 2,0 | ± 3,0 (± 4,0)* |
| Отклонения от прямоугольной формы (разность длин диагоналей) | 2 | 3 | 4 (6)* |
| Отклонения от прямолинейности граней и ребер, не более | 1 | 1 | 3 |
| Отбитости углов (не более двух) на одном блоке глубиной, не более | 5 | 5 | 10 |
| Отбитости ребер на одном блоке общей длиной не более двукратной длины продольного ребра и глубиной, не более |
5 | 5 | 10 |
| * Выпуск блоков со значениями, приведенными в скобках, допускается до 1.01.2001 г. | |||
Несущие стены зданий и сооружений высотой до 5-ти этажей рекомендуется возводить из блоков не ниже класса прочности B3.5, изготовленных только методом тепловлажностной обработки в автоклавах; при высоте зданий до 3-х этажей — не ниже В2.5; при высоте до 2-х этажей — не ниже В1.5. Плотность блока из ячеистого бетона означает количество ячеек в 1 м³ блоков. В газосиликатном блоке марки D 500 в 1 м³ содержится 500 кг твердых веществ, все остальное поры.
Сравнительные характеристики строительных материалов
| Материал | Плотность (кг/м³) | Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·К) | Толщина стены при Rо=3.15, м | Масса 1 м² стены, кг |
| Кирпич керамический полнотелый | 1700 | 0,81 | 2,5 | 4250 |
| Кирпич керамический эффективный (20%) | 1400 | 0,43 | 1,35 | 1900 |
| Кирпич силикатный полнотелый | 1800 | 0,87 | 2,7 | 4860 |
| Блок керамический поризованный | 800 | 0,18 | 0,55 | 450 |
| Ячеистый бетон (автоклавный) | 500-600 | 0,16-0,19 | 0,5-0,6 | 250-360 |
| Керамзитобетон | 400-1800 | 0,23-0,52 | 0,72-1,64 | 360-1970 |
| Полистиролбетон | 150-400 | 0,05-0,1 | 0,16-0,32 | 24-128 |
| Древесина (сосна) | 500 | 0,14-0,18 | 0,45 | 220 |
Чаще всего при производстве строительных блоков используются такие материалы как пенобетон, газобетон и газосиликат. Фактически все они представляют собой материал с распределенными порами по всему объему. Производство осуществляется на основе кремнеземистого компонента и вяжущего вещества.Ячеистые блоки из легкого бетона все чаще используются как на частных, так и на промышленных строительных площадках. Для того, чтобы разобраться, почему блоки так удобны для решения различных задач, мы попробуем оценить их достоинства и недостатки.
Газосиликатные блоки – история производства
Впервые легкий ячеистый бетон удалось получить в столице Чехии, Праге – его автором стал инженер Гоффман. Он попробовал добавить в цементную массу различные химические соединения, которые выделили газ и позволили добиться пористой структуры боков.
В промышленных объемах газосиликат начала производить в 1929 году фирма «Итонг» в Швеции. Технология Гоффмана была доработана шведским инженеров Эрикссоном. На этот использовался метод тепловлажностной обработки в автоклавах. Под маркой Ytong эта технология начала распространяться по всей Европе.
Через несколько лет распространение получает второй способ производства ячеистого бетона. Он был разработан шведским инженером Иваром Эклундом и его финским коллегой Леннартом Форсэном. Метод получил название «Сипорекс».
В дальнейшем в промышленном производстве использовали оба этих метода.
Что касается пенобетона, то он производится с помощью смешивания пены с цементом. Такая технология начала использоваться в 1925 году, а была предложена датским инженером Байером в 1911 году.
Технология изготовления газосиликатных и пенобетонных блоков
Сегодня технологии получения газосиликата и газобетона отличаются незначительно. Газосиликатные блоки изготавливаются из смеси молотого кварца (примерно 62%) и извести (24%). А газобетонные блоки содержат смесь с 35-49% цемента.
Ячеистая структура появляется за счет реакции алюминиевой пудры (или другого газообразователя) со щелочью. После этого смесь нарезают и получают готовые блоки.
Для твердения газобетона применяется как неавтоклавный, так и автоклавный способ. Газосиликатные блоки твердеют только с использованием автоклава.
Если не используется автоклав, то блоки просто твердеют в результате естественного высыхания. Такой метод имеет существенный недостаток – происходит усадка газобетонного блока на 2-3 мм через некоторое время. При автоклавном твердении этот показатель не превышает 0,3 мм. Кроме того, твердение происходит дольше.
Однако неавтоклавный способ отличается низкой стоимостью обслуживания оборудования, что в конечном итоге позволяет уменьшить стоимость готовой продукции.
При использовании автоклава газосиликатные и газобетонные блоки обрабатываются паром 175-200º С при давлении 0,8-1,3 Мпа. Такой метод позволяет не только быстрее провести процесс твердения, но и повысить прочность блоков, обеспечивает минимальную усадку в процессе эксплуатации. Автоклавный метод используется крупными производителями строительных материалов, т.к. при мелком производстве он просто не выгоден.
Пенобетонные блоки также проходят автоклавный или неавтоклавный процесс твердения. При этом неавтоклавный метод сегодня является наиболее востребованным – производство пенобетонных блоков может осуществляться прямо на строительной площадке.
Технология производства действительно проста. Пенообразователь добавляется в смесь песка и цемента, а далее смешивается в барокамере. После чего можно приступать к формированию различных материалов – плиты перекрытия, перемычки, стеновые блоки, перегородки и т.д.
Тем не менее, использование пенобетонных блоков наиболее востребовано только при малоэтажном строительстве. Ведь они обладают более низкой прочностью, чем газобетонные и газосиликатные блоки. Кроме того, сложно осуществлять контроль качества пенобетона при производстве прямо на строительной площадке.
Преимущества применения блоков из ячеистого бетона
По сравнению с силикатным кирпичом стеновые блоки из ячеистого бетона обладают рядом преимуществ, которые обеспечивают их все более широкое применение на строительных площадках:
- Экологичность. Ячеистый бетон не выделяет токсичных химических веществ при эксплуатации. Блоки из этого материала обладают низким коэффициентом токсичности – 2,0. Для сравнения стены из дерева – 1,0; керамического кирпича – 10,0; железобетона – 50,0; керамзитобетона – 20.
- Простота и высокая скорость монтажа. Размеры блоков из ячеистого бетона позволяют быстро осуществлять монтаж стен и сокращать общие сроки на строительство. Кроме того, блоки легко сверлятся, распиливаются и фрезеруются.
- Звукоизоляция. Ячеистый бетон способен поглощать звуки, обеспечивая звукоизоляцию всего здания. Газобетонные блоки плотностью 500 при толщине стены 375 мм обеспечивают звукопоглощение 50 дБ (А).
- Теплоизоляция. Благодаря пористой структуре блоки отличаются высокими теплоизоляционными свойствами.
Блоки из ячеистого бетона применяются в строительстве зданий в сложных климатических условиях. Например, в Санкт-Петербурге жилые дома с газобетонными стенами стоят с 1960 года и не подверглись разрушению.
В районах с повышенной сейсмической активностью (например, Ангарск и Норильск) для постройки жилых домов использовали неавтоклавные газобетонные блоки, которые прошли проверку временем – более 40 лет назад были возведены здания.
Пенобетонные блоки сегодня производятся как в крупных организациях, так и частными лицами благодаря дешевому оборудованию.
Ведущие производители газосиликатных и газобетонных блоков – «Итонг», «Верхан», «Хёттен», «Сипорекс», «Маза-Хенке», «Хебель» — работают по всему миру.
Стеновые блоки из ячеистого бетона
Стеновые блоки из ячеистого бетона – это современный строительный материал, который сегодня является лидером использования при малоэтажном домостроении (см. статью «Перспективы доступного малоэтажного домостроения»). Стеновые блоки из ячеистого бетона делят на газобетон и пенобетон, газосиликат и пеносиликат, газозолобетон и пенозолобетон и т.д. Газобетон (газосиликат) имеет ряд преимуществ в сравнении с пенобетоном (см статью «Пенобетон vs газобетон») – лучшие тепло- и звукоизоляционные характеристики, а также более высокие прочностные свойства при равной с пенобетоном средней плотности.
Кроме того, автоклавные газобетоны и газосиликаты производят с высокой стабильностью геометрических размеров в пределах каждой партии (расхождения линейных размеров блоков не более 1 мм), что дает возможность выполнять кладку на тонкий слой клеевого состава. В то же время пеноблоки даже заводского изготовления с обработкой в паровых камерах из-за расхождений в линейных размерах в пределах партии до 5 мм укладывают исключительно на толстый слой раствора.
Стеновые блоки из ячеистого бетона не подвержены воздействию коррозии, гниению, УФ лучам солнца, огнестойкие и инертны к агрессивным средам. Они выдерживают прямое воздействие пламени в течение шести-семи часов без разрушения и поэтому газобетон и газосиликат очень часто используют для строительства противопожарных брандмауэров.
Эти блоки относятся к категории легких строительных материалов. Легкость материала позволяет снижать себестоимость объектов за счет возможности возведения немассивных ленточных фундаментов. Здания из стеновых блоков ячеистого бетона при правильных расчетах теплопроводности стен не нуждаются в дополнительном утеплении, причем возведение стен из них идет в два-три раза быстрее, чем стройка из любого другого строительного материала. И, наконец, привлекать к работе над возведением объекта из данного материала можно меньшее количество рабочих, так как строить из этого материала очень легко. Газобетон часто называют конструктором для взрослых, желая подчеркнуть, что из этого материала может построить дом даже человек, ранее не имевший никакого отношения к строительству.
Следует помнить, что пенобетон, газобетон и газосиликат может быть качественным, но только если он автоклавной обработки и выпускается в соответствии с требованиями отечественных и международных стандартов. Ячеистый бетон может быть энергоэффективным, но только при проведении соответствующих мероприятий по наружной и внутренней отделке стен с выполнением требований по гидро- и пароизоляции. Также строительство дома из ячеистых бетонов может быть экономичным, но исключительно в случае правильного выбора производителя, оптимальной по сочетанию конструктивной прочности и теплозащитных свойств марки средней плотности, а главное – вида ячеистого бетона, причем вне зависимости от потребительской цены на блоки из пенобетона, газобетона и газосиликата.
Так, газосиликатные блоки YTONG эталонного качества при равной конструктивной прочности с высококачественным газобетоном Hebel, а тем более автоклавными пенобетонами известных российских торговых марок, имеют больший коэффициент приведенного сопротивления теплопередаче, что позволяет возводить стены меньшей толщины. А с учетом возможности кладки газоблоков и газосиликатных блоков на тонкий слой клея, а не раствор, как в случае автоклавных пеноблоков, итоговая стоимость квадратного метра кладки стены из газосиликата YTONG меньше, чем из других ячеистых бетонов даже несмотря на более высокую закупочную цену (см. статьи «Газобетонные блоки, цена и качество» и «Газобетон: цена строительства») .