Бурение скважин для свай: Бурение скважин под сваи

Бурение скважин и свай под защитой инвентарных труб: цены, расчет

Устройство буронабивных свай под защитой инвентарных труб, в основе данного метода лежит бурение скважины и дальнейшее ее заполнение бетоном. Для крепления стенок скважины ниже уровня грунтовых вод или в слабых грунтах используется 

Бурение скважин под защитой инвентарных труб

При устройстве данного типа свай, бурится скважина под защитой инвентарных обсадных труб, которые задавливаются в грунт буровой установкой с последующей их очисткой шнеком или ковшбуром. Их применение позволяет выполнять работы в непосредственной близости от существующих зданий и сооружений, исключает обсыпание стенок и деформацию грунтов. Также упрощает содержание строительной площадки, сокращает потребность воды. Изготавливается арматурный каркас, который в дальнейшем монтируется в пробуренную скважину и методом ВПТ с применением бетонолитных труб укладывается бетон. Инвентарные обсадные трубы по мере заполнения скважины бетоном извлекаются. На следующем этапе, при зачистке «головы» сваи, верхний «шламовый» слой бетона срубается.

Технология устройства буронабивных свай под защитой инвентарных труб

Буронабивные сваи под защитой инвентарных труб это один из самых практичных способов возведения фундамента здания. Для того чтобы повысить несущую способность, их выполняют с уширением в нижней части (уширение пяты сваи) . После бурения скважины, которое производится под защитой инвентарной трубы, в нее устанавливается каркас, и скважина порционно заполняется бетонной смесью. После окончания этих работ инвентарную трубу вынимают из скважины по секциям.

Во время бурения грунт  извлекается  поверхность и погружается на автотранспорт для транспортировки на полигон .

Применяемое оборудование:

• Буровые установки: LIEBHERR LB-24,28,  инвентарные обсадные и бетонолитные трубы, шнек ковшбур.

Устройство свай под защитой инвентарных труб на различных типах грунтов

Благодаря тому, что данные сваи можно устраивать на большую глубину с большим размером диаметра, их можно применять даже на оползнеопасном склоне.

В обводненных грунтах устройство буронабивных свай под защитой инвентарных труб во временном отношении более продолжительно, чем устройство свай свай по технологии CFA. Заплывание скважины, которое возможно из-за наличия грунтовых вод, задерживают обсадными трубами. После того как бетон заливают, обсадные трубы извлекают. Применение обсадных труб сильно замедляет темпы строительства и повышает его стоимость.  

Иногда применяют альтернативный метод – вместо обсадных труб заполняют скважину специальным раствором (бентонит или полимеры). За счет давления раствор держит скважину и появляется возможность продолжать закачивать бетон. Такой метод также приводит к удорожанию строительства и замедляет его темпы. Кроме того, здесь еще важен природосберегающий фактор: часть раствора неизбежно оказывается на поверхности грунта, что ведет к ухудшению экологии окружающей среды.

В слабых грунтах возведение фундамента таким методом неминуемо приведет к их реструктуризации. В результате таких процессов объём выбуренного грунта, может быть  значительно больше объёма ствола. Это грозит неравномерным оседанием зданий, появлением трещин и деформации сооружений. Последующее оседание грунта может достичь отметки ниже проектной.

Во время прохождения водонасыщенных грунтов необходимо создать противодавление в скважине, заполнив ее глинистым раствором или водой, либо создать протяженную грунтовую пробку. Использование инвентарной трубы позволяет перекрыть горизонт водонасыщенных грунтов, обеспечить контроль параметров  сваи и безопасность ведения буровых работ, а также гарантировать качественное заполнение сваи бетоном. 

Преимущества буронабивных свай под защитой инвентарных труб

Главным преимуществом буронабивных свай является возможность их обустройства на большую глубину и большой диаметр. Применение таких свай хорошо зарекомендовало себя в тех случаях, когда сооружение во время эксплуатации будет подвергаться большим нагрузкам.

С успехом применяются буронабивные сваи под защитой инвентарных труб в местах точечной застройки, в стесненных городских условиях, а также в тех случаях, когда строительство идет вблизи возведенных зданий. В таких случаях при строительстве фундамента рядом стоящие здания не страдают, так как отсутствуют динамические нагрузки. Также исключается деформация грунтов и осыпание стенок сооружений. К тому же упрощается содержание строительной рабочей площадки, уменьшается расход воды и, естественно, снижаются расходы.

К другим преимуществам буронабивных свай под защитой обсадных труб следует отнести:

• безошибочный контроль процесса бурения, позволяющий засечь достижение несущего слоя;
• возможность раздробления валунов;

Благодаря своей высокой надежности, этот вид свай является самым популярным среди мостостроителей и транспортных строителей.

Что такое лидерные скважины — Строительная компания СтройМастер

Что такое лидерные скважины

Лидерной скважиной называется отверстие в грунте, созданное для последующего погружения железобетонной сваи или шпунта. Лидерные скважины являются направляющими отверстиями, их бурят с целью облегчения процесса погружения сваи.

В зависимости от используемого оборудования, свайные элементы помещаются в скважину одним из следующих способов:

• вдавливанием;
• забиванием;
• вибропогружением.

От выбранного метода зависит диаметр лидерного ствола. При забивке или вдавливании диаметральный размер отверстия должен быть на 5 см меньше диаметра сваи в самой толстой ее части. При вибрационном способе погружения разница в диаметрах сохраняется в пределах от одного до двух сантиметров.

Технология лидерного бурения подразумевает использование буровых установок. Во многих случаях для осуществления бурения лидерных скважин оптимальным решением становятся мобильные буровые установки — МБУ. Данные машины имеют самоходную транспортную базу колесного или гусеничного типа. Однако в фундаментном бурении гусеничные МБУ используются редко, поскольку они имеют большие габариты и ограниченную мобильность в пределах строительной площадки.

Сфера использования лидерных скважин

Решение в пользу устройства лидерных скважин принимается по результатам геологических изысканий в районе строительной площадки. Данная технология особенно эффективна, если строительство ведется:

• в условиях плотной городской застройки;
• при необходимости погружения железобетонных свай на глубину более 9 метров;
• в зимнее время года и в климатических условиях Крайнего Севера;
• на промерзлых и скалистых грунтах;
• при наличии в грунте песчаной прослойки;
• при наличии в грунте вкраплений обломочных горных пород.

Лидерное бурение также практикуется при работах на высокоплотных грунтах, когда сопротивление почвы превышает мощность погружающего механизма – молота, вибропогружателя, установки статического вдавливания. Создание лидерной скважины позволяет быстро решить эту проблему.

Лидерное бурение весьма эффективно в условиях текучей, глинистой почвы, в которой невозможно точно позиционировать погружаемую свайную конструкцию. В таком случае скважина-лидер выполняет направляющую роль, позволяя установить сваю строго вертикально или под требуемым углом.

Особенности лидерного бурения

Лидерное бурение востребовано как при монтаже железобетонных свай, так и при погружении шпунтового металлопроката. При этом лидерные скважины для погружения шпунта разрабатываются исключительно под трубчатый профиль: для забивки плоского, корытообразного или зетового шпунта данная технология не используется.

Согласно требованиям СНиП, для лидерных скважин должен составляться проект производства работ, в котором назначается порядок бурения стволов и забивки свай. Этот порядок необходимо неукоснительно соблюдать, чтобы избежать смещения или обрушения уже готовых скважин при бурении последующих.
В случае применения железобетонных или металлических свайных конструкций глубина лидерных скважин делается меньше длины стержня на 2 – 2,5 м. Это нужно для того, чтобы острый конец сваи входил в грунт как можно плотнее.

Лидерное бурение для устройства свайных оснований применяется не только для свай заводского изготовления. Его успешно используют для создания литых столбов. Только в таком случае бурение лидерной скважины выполняется на полную глубину заложения и проектный диаметр.

При ведении работ на грунтах, не склонных к обвалам и с низким уровнем подпочвенных вод, бурение лидерных скважин осуществляется по стандартной технологии. Однако, если строительство ведется на проблемной почве, лидерное бурение сопровождается использованием вспомогательных средств: бентонитового раствора и обсадных колонн.

Бентонитовый раствор применяется при разработке лидерных скважин в несвязной почве, такой как песок, супесь, лесс. Обсадные трубы применяются при разработке скважин под буронабивные сваи в условиях водонасыщенных грунтов.

Как правило, лидерные скважины создаются по методу полного изъятия грунта из скважины в процессе бурения, однако в некоторых случаях реализуется технология частичного разбуривания.

Преимущества и недостатки лидерных скважин

В первую очередь, использование лидерных скважин позволяет значительно сократить сроки проведения строительных работ. Другими преимуществами технологии лидерного бурения скважин под монтаж свай являются:

• Строгое соблюдение вертикальности расположения свай и очень высокая точность их погружения.
• Значительное уменьшение действия ударной волны на расположенные рядом здания и сооружения.
• Низкий уровень шума во время проведения работ.
• Возможность использования свайных конструкций заданной длины.

Кроме того, лидерные скважины позволяют при забивке свайных конструкций создать полноценную опору, способную выдерживать максимальные нагрузки. .

Данный способ позволяет обустраивать не только фундаменты, но также делать прочные ограждения вокруг строительной площадки. Лидерные скважины дают возможность вести забивку свай на уменьшенной мощности дизельных молотов, что обеспечивает снижение шума и динамических нагрузок. Соответственно, работа оборудования даже в условиях городской застройки не создает больших проблем жителям и не наносит вред существующим строениям.

Основными минусами данного метода являются:

• необходимость получения целого списка различных разрешений и согласований для проведения работ с использованием буровой установки;
• привлечение дорогостоящей техники, что увеличивает сметные расходы на строительство;
• необходимость привлечения квалифицированных специалистов для проведения лидерного бурения;
• необходимость выравнивания поверхности почвы после создания лидерных скважин, поскольку изымаемый шнеком из скважины грунт заметно повышает ее уровень.

Однако эти недостатки на фоне достоинств метода лидерного бурения оказываются несущественными.

Бурение свай под фундамент в Москве, цены на бурение

Процесс бурения свай для фундамента

Не всегда винтовые опоры возможно вкрутить вручную без применения техники и предварительных работ. При большой глубине установки, глубоком залегании твердых слоев грунта или при большой длине свай требуется бурение под фундамент.

Вначале в земле делается скважина нужной глубины и диаметра, а затем туда вкручивается винтовая свая.

Процесс можно производить двумя способами:

• вручную с помощью ручного бура – доступный, но трудоемкий вид работы;
• автоматически с помощью спецоборудования – ямобура и другой техники – этот способ потребует дополнительных расходов на аренду устройства, но оправдывает себя высокой точностью, скоростью, качеством и соответствием строительным нормам.

Само завинчивание опоры выполняется привычным способом вручную или с помощью сваекрута.

Бурение под фундамент выполняется в условиях излишне плотного или, напротив, чрезмерно мягкого грунта, когда до твердых его слоев остается более трех метров. Процесс позволяет вести строительство на участках, ранее считавшихся непригодными для сооружения зданий.

Процедура позволяет произвести установку более качественно, без отклонений от вертикального уровня и без больших физических усилий.

Буровые работы и монтаж в компании «КЗС»

«Королевский Завод Свай» предлагает комплексный монтаж свайно-винтовых фундаментов:

• Предварительные исследования на участке;
• Расчет, проектирование, составление сметы;
• Пробное бурение;
• Бурение под винтовые опоры;
• Установку свайных опор «под ключ»;
• Сооружение готового основания.

Мы создаем основания для жилых домов, хозяйственных построек, временных сооружений, ограждений, ворот, промышленных объектов и любых других строений.

Преимущества работы с нами:

• Предварительное консультирование и информационная поддержка;
• Выполнение монтажа материалами собственного производства;
• Высокий уровень квалификации;
• Многолетний опыт;
• Умеренные расценки и лояльная программа скидок;
• Современная строительная техника;
• Большой выбор размеров и конфигураций продукции;
• Гарантии на все услуги;
• Доставка на объект собственным транспортом компании;
• Выполнение проектов любой сложности.

Хотите купить готовый фундамент по лучшей цене? Звоните нам прямо сейчас по телефону в Москве или оставляйте заявку на сайте!

Твитнуть

Поделиться

Поделиться

Отправить

Бурение свай, цена на бурение скважин под сваи в Москве и Московскойобласти

Компания «БурМосСтрой» приходит на помощь всегда, когда необходимо бурение свай от 135 мм до 1250 мм качественнее, быстрее и дешевле, чем у конкурентов. Срок присутствия на рынке строительных услуг давно превысил отметку 5 лет, а это значит, что, заказывая создание скважин под буронабивные сваи, Вы инвестируете в свое будущее, делаете первый шаг на пути к прочному и долговечному жилищу.

Цена на бурение скважин под сваи в Москве и Московской области, действительно, одна из самых низких в регионе. Достичь ее нам удалось благодаря:

• Опытному персоналу, на 100% использующему вверенные ему ресурсы, а также не допускающему ошибок, способных привести к остановке и удорожанию работ.
• Современной технике, не требующей столь же частого обслуживания, как давно отработавшая свой ресурс. Для бурения свай привлекаются ямобуры японского, европейского и российского производства.
• Гибкой системе ценообразования в зависимости от конкретных условий заказчика.

Буронабивные сваи – технология настоящего и будущего

Далеко не всегда в месте, где грядет стройка, грунт плотный, однородный и не требует предварительной подготовки. Чаще всего, особенно в условиях Подмосковья, это плывуны, с которыми просто так не справиться, что обязательно увеличит цены на бурение скважин под сваи в Москве и Московской области.

Они позволяют осуществлять работу в условиях:

• Слабого грунта;
• Плотной застройки;
• Экономии средств.

При этом процесс комфортен не только для исполнителей, поскольку практически не требует подготовительных этапов, но и для окружающих, так как не столь шумен, как при забивании классических свай.

Технология включает следующие шаги:

• Исследование грунта;
• Снятие 10-15 см плодородного слоя;
• Бурение сваи диаметром 135-1250 мм на глубину до 15 м;
• Погружение обсадной трубы;
• Заливка бетонной смеси;
• Армирование железной арматурой.

В зависимости от особенностей Вашего участка для дополнительной защиты можем производить буровые работы под защитой обсадной трубы. Цена на бурение скважин под сваю в Москве и Московской области при этом изменится незначительно. Кроме этого, в целях повышения допустимой нагрузки на сваю возможно создание уширенной пяты – расширения основания во время конечного этапа.

Наши достоинства

С нами сотрудничают на постоянной основе, потому что мы:

• Проводим полную консультацию на все интересующие вопросы прежде, чем приступить к работе;
• Составляем точную смету и не меняем ее после заключения договора;
• Не превышаем оговоренных сроков;
• Берем все риски по бурению свай на себя.

Контакты

Убедиться в правдивости слов о «БурМосСтрой» самостоятельно очень просто. Для этого необходимо выбрать один из четырех способов:

• Звонок по телефону: +7(495)768-29-33;
• Заполнение сведений о себе в удобной форме;
• Письмо на электронную почту: [email protected];

Однако независимо от того, какой способ Вы предпочтёте — цены на бурение скважин под сваю в Москве и Московской области останется привлекательной, а качество – достойным.

Бурение свай в Подмосковье

Технология бурения скважин под сваи: буронабивные, винтовые

Монтирование фундамента здания на сваях повышает характеристики устойчивости строения, и его прочность. Кроме того, возведение фундамента на сваях способствует уменьшению давления на грунт, а значит – минимизирует возможность его обрушения в будущем.

Размеченные и оборудованные обсадными трубами скважины под сваи

При этом, срок работ и общие затраты на бурение скважин под сваи, сравнительно с обычным способом создания фундамента в результате также уменьшаются. Фундамент на сваях применяется в обязательном порядке, если грунт неустойчив или есть возможность подтопления.

Какая технологии создания скважин под фундаментные сваи?

Существует нескольку технологий бурения под сваи, как и самих разновидностей свай. В каждом конкретном случае логичным будет изучить свойства почвы, на которой будет возводится здание и сообразно с его проектом выбрать наилучший тип фундамента. Сейчас мы по очереди рассмотрим все самые популярные технологии, а также их свойства и особенности.

Но для начала разберемся еще с несколькими нюансами. Если говорить о создании фундамента на сваях, применение этой технологии показано в случае:

• Присутствует грунт со слабым верхним слоем. Это может быть суглинок или глина в их пластиной разновидности, песчано-глинистый грунт (часто очень водонасыщенный), грунт растительный, с большими вкраплениями торфа или перегноя;
• Если возводится строение, которое не имеет определённых требований к несущей способности фундамента. К примеру, так можно возводить деревянный небольшой дом или любой другой тип строений, не требующий монолитного глубокого фундамента либо малые архитектурные формы;
• Климатические и погодные условия предполагают полное или частичное сезонное затопление/подтапливание места, где будет находится строения. Данный вариант относится к специализированным строительным технологиям.

Разметка земельного участка под фундаментные скважины

В первом приведённом случае бурение скважин под сваи производится, чтобы добраться до более плотного слоя грунта и передать вес возводимого строения на них. Во втором приведённом случае, благодаря меньшей стоимости работ и уменьшению их объёма возникает существенный экономический плюс в использовании свайной технологии возведения фундамента.

Основными позитивными качествами применения данной технологии являются:

• Для выполнения работ по возведению фундамента нет сезонных ограничений. Как правило, такие работы могут вестись круглогодично.
• При использовании определённого типа свай не требуется привлечения специального строительного оборудования/техники, а сам процесс может быть выполнен своими руками;
• Происходит уменьшение вибрации и затрат не оплату тепла строения, а кроме того – минимизация строительных расходов, к примеру, на раствор. Можно отметить, что все перечисленные позитивные свойства так или иначе экономят ресурсы застройщика.

Из минусов можно отметить, что в силу применяемой технологии практически невозможно создание цокольного этажа или погреба под самим зданием, а также бурение под сваи и возведение фундамента на них противопоказано производить, если грунты склонны к горизонтальному смещению.

к меню ↑

Как производят бурение для установки свай под фундамент?

В самой простой последовательности работы выглядят следующим образом:

• После определения и полного расчёта того, каким будет фундамент (на основе данных о грунтах) и нанесения соответствующей разметки устанавливается буровое снаряжение (ямобур) или оборудование в выбранной точке;
• До глубины, определённой проектом устанавливается стальная обсадная труба. Также, это будет просто необходимым, если грунт сыпется. Из трубы выбирается весь грунт;
• В созданную скважину помещается армирующий каркас и происходит заполнение её бетонным раствором;
• После определённого времени застывания обсадная труба извлекается. Если грунт склонен к осыпанию – труба может оставаться на месте (зависти от выбранной технологии возведения свайного фундамента).

  Использования ямобура для установки буронабивных свай

к меню ↑

Бурение под буронабивные сваи

Особенностью именно этой технологии является то, что тут есть несколько вариантов формирования сваи, как правило они зависят от типа грунтов. Последовательность самого простого варианта аналогична уже приведённой. Тем не менее, методы установки могут отличаться и может потребоваться как строительный ямобур, так и другой специализированное оборудование.

Так, когда применяется технология вибропогружения с использованием «теряемого наконечника», в грунт происходит погружение инвентарной трубы с помощью осциллятора/вращателя (рабочая глубина такой скважины может достигать 75 метров). В результате, между ходом трубы и буровым шнеком возникает разница хода и грунтовая пробка.

Альтернативной технологией является метод раскатки грунта, когда выемка раскатанных грунтов из скважины не производится, а уплотнение стенок скважины происходит за счёт применения раскатчика (ещё носит название «технология вытеснительного бурения»).

При этом, после прохода раскатчиком нужной глубины шахты, его извлечение производится с одновременной закачкой бетона, и только потом устанавливается армокаркас.

Эта технология укрепления скажин за счёт раскатанных грунтов используется на меньших глубинах, чем предыдущая, но она обладает лучшей производительностью (скоростью бурения, и возведения фундамента в конечном результате, так как извлечения раскатанных грунтов не требуется).

Бурение под буронабивные сваи может предполагать и использование буровой колонны, состоящей из нескольких полых шнеков. Тело сваи формируется бетоном, который подаётся в полость шнеков при постепенном извлечении буровой колонны. После завершения бетонирования происходит установка армокаркаса.
к меню ↑

Использование винтовых свай под фундамент

Шнековое бурение ямобуром скважины под фундаментные сваи

Рассмотрим другой вариант формирования фундамента — с использованием винтовых свай. Тело сваи в данном случае не формируется из бетона каким-либо методом – так как она состоит из стального основания (литого либо сварного) с лопастями в нижней части. Форма и угол лопастей зависит от типа грунта, где планируется производить бурение.

Винтовые сваи устанавливаются в грунт завинчиванием, и не требуют подготовки шахты (они, кроме того – сами себе бур). При строительстве такого фундамента может применяться строительная техника, передающая гидравлическое усилие (ямобур не применяется), но возможно возведение фундамента на основе винтовых свай своими руками.

Технология установки винтовых свай не требует земляных работ, разравнивания участка, и в среднем на двадцать процентов быстрее, чем технология использования бетона.

Минусом остаётся глубина установки винтовых свай (до 35 метров в случае фундамента загородного дома к примеру).
к меню ↑

Какое применяют оборудование для бурения скважин под сваи?

Бур для скважины своими руками»Самым простым и доступным вариантом остаётся ручной бур, который можно применять при дачном строительстве, не привлекая специальную строительную технику. Его вполне можно применять для создания скважин глубиной до семи метров. Это не лучший способ, и далеко не самый производительный, но и он сможет помочь завершить работу.

Если же требуется скорость, или производить работы «в ручную» не позволяют особенности грунтов – разумным будет применить ямобур (достаточно просто арендовать). Ямобуры крепят на автомобильные или гусеничные шасси, превращая в настоящие буровые установки. На особо сложных участках могут применятся специализированные буровые машины.

Комплексные строительные технологии (вроде метода укрепления грунта за счёт раскатанных грунтов) требуют также дополнительного проходческого оборудования (ямобур не справится). Его уже заказывают отдельно. Это могут быть роторные установки, комплексы бурения и т.д.
к меню ↑

Процесс бурения ямобуром (видео)

 Главная страница » Виды бурения

Бурение скважин под сваи

Буровые скважин под сваи применяются как особый вид фундаментов при новом строительстве, а также для усиления оснований при реконструкции зданий и для установки ограждающих стен перед откопкой котлованов.

Преимущество бурового способа устройства свай состоит в отсутствии динамических воздействий на грунты и фундаменты существующих строений, и, что очень существенно при ведении строительства в границах существующей городской застройки, в возможности установки свай в любых грунтах, даже при наличии в рабочей зоне строительного мусора, остатков старых сооружений или валунно-галечных отложений.

Для устройства сваи бурится скважина необходимого диаметра и глубины, после чего ствол скважины заполняется мелкозернистым бетоном и усиливается металлическим каркасом требуемого сечения.

При устройстве буронабивных свай диаметром 300-450 мм применяется технология проходных шнеков. Эта технология обеспечивает сооружение свай без ударов и вибраций, что особенно важно при изготовлении свай вблизи существующих зданий и сооружений.

Стоимость: от 1700 за п.м.

Последовательность работ при устройстве буронабивных свай:

1. Бурение скважины.
2. Погружение арматурного каркаса.
3. Заполнение скважины бетоном.

Для устройства сваи бурится скважина необходимого диаметра и глубины, после чего ствол скважины заполняется мелкозернистым бетоном и усиливается металлическим каркасом требуемого сечения.

Буровые сваи по способу устройства разделяются на:

1. буронабивные сплошного сечения с уширениями и без них, бетонируемые в скважинах, пробуренных в пылевато-глинистых грунтах выше уровня подземных вод без крепления стенок скважин, а в любых грунтах ниже уровня подземных вод — с закреплением стенок скважин глинистым раствором или инвентарными извлекаемыми обсадными трубами;
2. буронабивные полые круглого сечения, устраиваемые с применением многосекционного вибросердечника;
3. буронабивные с уплотненным забоем, устраиваемым путем втрамбовывания в забой скважины щебня;
4. буронабивные с камуфлетной пятой, устраиваемые путем бурения скважин с последующим образованием уширения взрывом и заполнением скважин бетонной смесью;
5. буроинъекционные диаметром 0,15-0,25 м, устраиваемые путем нагнетания (инъекции) мелкозернистой бетонной смеси или цементно-песчаного раствора в пробуренные скважины;
6. сваи-столбы, устраиваемые путем бурения скважин с уширением или без него, укладки в них омоноличивающего цементно-песчаного раствора и опускания в скважины цилиндрических или призматических элементов сплошного сечения со сторонами или диаметром 0,8 м и более;
7. буроопускные сваи с камуфлетной пятой, отличающиеся от буронабивных свай с камуфлетной пятой (см. подл. «г») тем, что после образования камуфлетного уширения в скважину опускают железобетонную сваю.

Ждем Ваших заявок и вопросов 8 (831) 282-99-15

Обеспечение безопасности при бурении фундаментов кондукторов и неглубоких скважин на шельфе | SUT Исследование морской площадки и поведение фундамента Новые границы: Материалы Международного

РЕЗЮМЕ

В этом документе рассматривается возможность воздействия операций по бурению кондукторов и неглубоких скважин на безопасность фундаментов морских сооружений. Он написан с геотехнической точки зрения и опирается на обоих авторов? опыта и конфиденциального исследования, проведенного для Управления здравоохранения и безопасности Великобритании (HSE), которое включало обзор литературы и обсуждения с операторами? инженеры по бурению и геотехники, подрядчики по бурению, конструкторы и консультанты по геотехнике.

Произошли серьезные изменения, которые потенциально могут увеличить вредное воздействие бурения кондукторов и неглубоких скважин на фундамент морских сооружений, в частности, на забивные сваи. Во-первых, кондукторы и колодцы часто устанавливаются с мобильных установок с помощью буровых шаблонов до того, как конструкции оболочки станут уже и будут иметь вертикальные сваи, с последующим уменьшением расстояния между сваями и проводниками.

Проводники могут устанавливаться путем просверливания, забивки или их комбинации.При бурении могут возникнуть проблемы из-за гидроразрыва или вымывания. Гидравлический разрыв происходит там, где давление бурового раствора слишком высокое, и жидкость теряется в формации, возможно, размягчая окружающую почву. Вымывание обычно происходит в зернистых грунтах и ​​может частично быть вызвано высокими скоростями циркуляции бурового раствора. Вымывание приводит к увеличению снятия напряжений в грунтах. Когда возникает такая проблема, решение для бурения часто заключается в использовании «материала против потери циркуляции». для предотвращения потерь жидкости или заполнения пустот цементным раствором.Повреждение окружающих грунтов в результате размягчения или снятия напряжений не рассматривается при бурении. Поскольку потеря циркуляции не является чем-то необычным, инженеры по бурению обычно предупреждают инженеров-геологов только о серьезных проблемах. Следовательно, грунты фундамента могут быть ослаблены без уведомления тех, кто отвечает за проектирование или проверку фундамента. Большинство операций не имеют специальных инженеров-геологов, и поэтому может не быть собственного опыта для оценки потенциальных проблем с установкой проводов.Это понятно от авторов? Исследования показывают, что многие инженеры по бурению не знают, что их деятельность может повлиять на устойчивость фундамента, хотя некоторые операторы поддерживают тесную, хотя и неофициальную связь между инженерами-бурильщиками и инженер-геологами.

В то время как проектировщики конструкций или инженеры-геотехники, вероятно, будут учитывать требования к проникновению свай при рекомендации глубины установки проводников, окончательное решение относительно глубины и метода установки, вероятно, будет приниматься инженерами по бурению в одиночку. Инженеры-геотехники редко проводят мониторинг прокладки кондукторов или бурения неглубоких скважин. Более того, существует много различий в способах, которыми операторы устанавливают и проводят эти операции.

Примеры проблем, возникших во время или в результате установки кондукторов или мелкого бурения, включают:

• Отклоняющиеся и сталкивающиеся проводники;

• Ослабление грунтов основания из-за значительной потери циркуляции бурового раствора;

• Буровой раствор, поднимающийся вокруг бурового раствора рубашки;

• Соединение между соседними просверленными отверстиями;

• Кратеры на морском дне вокруг проводников, вызванные бурением;

• Прорывы; и

• Потеря контакта под структурой гравитационного основания

Главный вывод заключается в том, что во время этих операций возникают проблемы, которые могут оказать значительное влияние на безопасность фундаментов.

Микро-сваи и спиральные сваи — проектирование-строительство, улучшение грунта смещения буровым станком, системы фундамента для Калифорнии и Западного побережья —

Обзор

Сваи из бурильных труб, микрошарики и спиральные сваи (DPP, MP и HP) Системы представляют собой высокопрочные стальные системы малого диаметра, состоящие из составных свай. DPP / MP / HP просверливаются и ввинчиваются в землю для создания сопротивления опоры и растяжения для опоры фундамента. MP можно быстро установить практически на любой почве с помощью небольшого мобильного бурового оборудования.HP предлагает четко очерченную стальную сваю из компонентов с надежной опорой на фундамент. Конструкция DPP / MP / HP обеспечивает низкий уровень шума и отсутствие вибрации. DPP / MP / HP обеспечивает способность к более глубокому слою почвы, связываясь с компетентной почвой или опираясь на спиральные пластины. DPP / MP / HP часто используются для подкрепления, временной фиксации стен исторических зданий и наклонных панелей для новых зданий. MP / HP может быть установлен с оборудованием с низкой высотой потолка, в труднодоступных местах, а также в новой конструкции для несения фундамента и подъемных сил.DPP / MP / HP — это универсальные, экономичные фундаментные сваи для поддержки фундаментов, связей и проектов модернизации / ремонта.

Приложения DPP / MP / HP

Сейсмические анкеры растяжения, сейсмическая переоборудование, опора фундамента и анкерные крепления стен. Идеальные приложения для DPP / MP / HP:

1. Сейсмическая реконструкция существующих зданий.
2. Узкие зоны доступа для поддержки и дополнительной поддержки.
3. Чувствительные участки с проблемами вибрации возле критических конструкций.
4. Реконструкция и модернизация фундамента в загрязненной почве.
5. Районы охраны подземных вод.

Технические характеристики

Система свай из бурильных труб, микроволн и спиральных свай (DPP, MP и HP) обеспечивает высокую пропускную способность, плотный доступ, глубокую опору для фундамента с почти мгновенным сопротивлением силе после установки. MP / HP используются для сейсмической модернизации, поддержки новых фундаментов, обновления старых фундаментов, увеличения пропускной способности существующих фундаментов, предотвращения оседания фундаментов и помощи в подъеме фундамента, если позволяет конструкция.

DPP / MP — это конструкционные сваи большой емкости, малого диаметра, обычно диаметром от 4 до 12 дюймов. DPP / MP как просверливаются, так и заливаются раствором во время установки, оставляя залитый стальной корпус или стержень с резьбой в земле. MP можно пробурить в любых грунтовых условиях с помощью адаптируемых мобильных буровых установок. Обычно они прикрепляются к твердой породе или очень твердой почве для достижения максимальной емкости.

HP состоит из ведущей секции и одного или нескольких удлинителей, которые ввинчиваются в землю за счет приложения толчков и кручения.Вывод HP выглядит как винт с одной или несколькими спиралями диаметром от 6 до 14 дюймов. При установке в почву мощность HP изначально контролируется установочным крутящим моментом. Сопротивление крутящему моменту зависит от типа почвы и размера спиральных компонентов. Расширения HP добавляются по мере продвижения сваи в землю.

По достижении проектной глубины и монтажных моментов MP / HP отсекают и прикрепляют несущую пластину или кронштейн новой конструкции. Полномасштабные испытания под нагрузкой до 200% подтверждают расчетную несущую способность и грузоподъемность.

Farrell использует мобильные буровые установки, экскаваторы и компактные гусеничные погрузчики, оснащенные буровой установкой DPP / MP / HP. Эти сваи обычно устанавливаются на глубину от 15 до 100 футов с грузоподъемностью от 25 до 250 тысяч фунтов.

DPP / MP / HP — это универсальные глубокие фундаментные сваи малого диаметра, большой емкости, которые поддерживают ваш проект до Go Vertical with Confidence®!

Сваи из высокопрочного чугуна — глубокие фундаменты

Сваи из ковкого чугуна

— это инновационное решение для глубокого фундамента, которое может решить широкий спектр геотехнических и строительных задач. Благодаря установкам для обработки различных почвенных условий, включая насыпь, органические вещества, мягкую глину и рыхлый песок, сваи из ковкого чугуна могут развить высокую несущую способность либо в концевом подшипнике, либо за счет образования залитой цементным раствором зоны сцепления для передачи нагрузок при трении. Система устанавливается с экскаваторами среднего размера для облегчения передвижения на строительную площадку. Модульные сваи длиной 5 метров легко транспортировать и перемещать по тесным участкам. Установка с использованием высокочастотных ударных молотков приводит к снижению вибрации, что позволяет использовать систему в непосредственной близости от конструкций.С быстрыми темпами установки от 600 до более 1400 фунтов в день, сваи из ковкого чугуна часто быстрее и экономичнее, чем традиционные глубокие фундаменты, включая микросваи, винтовые сваи, забивные H-образные сваи или трубные сваи и буронабивные сваи.

Сваи из ковкого чугуна могут решить множество геотехнических задач строительства.

Процесс установки: сваи из ковкого чугуна с концевой опорой

1. Плоский или заостренный забивной башмак вставляется поверх конца полой сваи.
2. С помощью гидравлического молота (высокочастотная энергия удара) свая забивается в землю.
3. Движение продолжается до тех пор, пока конец розетки Plug & Drive не достигнет рабочего уровня. Время, необходимое для прохождения каждого шага метра (сопротивление движению), учитывается на протяжении всего процесса вождения.
4. Затем гладкий конец второй сваи из ковкого чугуна вставляется в гнездовой конец существующей сваи.
5. Шаги с 1 по 4 повторяются до тех пор, пока свая не достигнет заданных критериев забивки или не прекратится при отказе.

* Если используется раствор для внутренних работ, раствор можно добавлять после установки нескольких свай или после того, как первая свая достигнет необходимой глубины.

Процесс установки: сваи из ковкого чугуна трением

1. Запатентованная коническая заглушка увеличенного размера вставляется поверх конца сваи.
2. Гидравлический молот с хвостовиком для забивки раствора, который позволяет одновременно накачивать раствор, забивает сваю в землю.
3. Внутренняя часть сваи заполнена цементным раствором и выходит наружу через коническую торцевую крышку. Затирка заполняет кольцевое пространство, образованное негабаритной крышкой, и возвращается на поверхность. Прилегающий грунт улучшается во время процесса забивки, создавая поверхность раздела раствор / грунт, чтобы обеспечить эффективное поверхностное трение вдоль фрикционной сваи.
4. Движение продолжается, и раствор непрерывно перекачивается, пока гнездо Plug & Drive не приблизится к рабочему уровню.
5. Время, необходимое для прохождения каждого приращения метра, соблюдается на протяжении всего процесса вождения.
6. Затем гладкий конец второй сваи вставляется в существующую сваю.
7. Процесс забивки / затирки повторяется до тех пор, пока свая не достигнет достаточной проектной глубины в концевом слое.

Как работает технология

Сваи из ковкого чугуна производятся с использованием процесса центробежного литья, чтобы создать уникальную секцию раструб-втулка. В результате процесса литья получается ламинированный высокопрочный чугун, который демонстрирует превосходную стойкость к высокочастотным ударным нагрузкам во время движения.Сваи продвигаются с низким уровнем вибрации из-за высокочастотной природы ударного молота. Эта энергия быстро рассеивается по мере удаления от свайной установки, что позволяет использовать систему в непосредственной близости от конструкций. Материал сваи обладает прочностью, сравнимой со сталью (46 тыс. Фунтов на квадратный дюйм), и обеспечивает конструктивную способность от умеренной до высокой. Кроме того, соединение раструб-раструб специально разработано для развития прочности за счет посадки на сжатие, которая создает прочность за счет кольцевого напряжения, а также за счет холодного (трением) сварного шва, который соединяет секции раструба-раструба во время движения.

Сваи спроектированы для использования с различными почвенными условиями и типами проектов. Система развивает мощности от 25 тонн до более 100 тонн. Сваи с торцевыми опорами предназначены для передачи нагрузок на фундамент либо на скальные породы, либо на плотные слои (например, ледниковый тилет). Сваи были забиты на глубину до 175 футов, чтобы создать сопротивление в конце опоры на скалу. Система также используется в условиях, когда сваи могут проникать в проблемные грунтовые условия и передавать нагрузки при трении на более компетентные нижележащие слои грунта.Например, фрикционные сваи из ковкого чугуна часто используются в Новой Англии для передачи нагрузок через насыпь и органические вещества на подстилающий песок средней плотности. Затем устанавливаются сваи из ковкого чугуна с коническим башмаком увеличенного размера и заливаются раствором во время забивки, чтобы создать зону сцепления трения в слое песка для создания емкости и передачи нагрузок на фундамент при трении. В том случае, если требуется сопротивление растяжению, центральный арматурный стержень высокой прочности вставляется в центр залитой раствором сваи. Затем высокопрочный стержень конструктивно привязывается к заглушке сваи. Фрикционная способность в этих условиях может обеспечить сопротивление сжатию, а также сопротивление растяжению за счет зацепления по длине зоны фрикционной связи.

После установки сваи сваи обрезаются и закрываются несущей пластиной. Затем сваи залиты бетоном во время строительства свайной шапки.

Сваи из высокопрочного чугуна

часто используются в качестве альтернативы просверленным микрошвам, забивным двутавровым сваям или стальным трубным сваям, винтовым сваям и буровым сваям для экономии затрат на фундамент и ускорения сроков выполнения проекта.

Преимущества свай из ковкого чугуна

• Экономичный , обеспечивающий экономию затрат на 15-25% по сравнению с пробуренными микросваями и забивными сваями
• Быстрая установка требует более коротких графиков, поскольку дневная производительность варьируется от 600 до 1400 футов
• Несущая способность от средней до высокой
• Минимальные отходы материала
• Низкая вибрация оптимальна для установки в городских условиях с ограниченными возможностями
• Модульные секции свай обеспечивают быструю работу в стесненных и ограниченных зонах складирования
• Вторичное содержимое для поддержки экологичного строительства и рейтинга LEED
• Не содержит грунта для обеспечения чистоты рабочего места и уменьшения проблем с соблюдением экологических требований на загрязненных участках.

Недавние проекты

Почему и когда использовать бетонные сваи?

Бетонные сваи и просверленные шахты — важная категория фундаментов. Несмотря на их относительно высокую стоимость, они становятся необходимыми, когда мы хотим перенести нагрузки тяжелой надстройки (мост, высотное здание и т. Д.) На нижние слои почвы. Еще одна причина выбора свайного фундамента — состояние и качество слоев грунта. В зависимости от того, как они передают нагрузку на грунт, сваи можно разделить на сваи трения и сваи с торцевыми опорами.В фрикционной свае передача нагрузки осуществляется за счет напряжения сдвига, возникающего на границе раздела сваи и грунта. В торцевой свае нагрузка передается через ее верхушку на твердый слой. Просверленный ствол, как следует из названия, просверливается в недрах, а затем заполняется бетоном. Обычно просверленные валы имеют большую площадь поперечного сечения (Барья М. Дас, 2008)

Почему и когда использовать бетонные сваи?

Различные типы бетонных свай используются для различных целей. Монолитные бетонные сваи или забивные валы — два отличных примера того, как их можно изготовить (изготовить) и установить. При выборе типа сваи, как правило, следует учитывать следующие условия:

1 — Плохое качество верхних слоев почвы
2 — Когда у нас обширный грунт на строительной площадке
3 — Чтобы противостоять подъемным силам
4 — Чтобы выдерживать боковые нагрузки ( горизонтальный)
5- Опора моста и опоры

Типы бетонных свай

Бетонные сваи могут быть сборными или монолитными.Бетонные сваи обычно армируются.

Сборные бетонные сваи

Для сборных свай арматура обеспечивает дополнительную прочность, чтобы противостоять изгибающему моменту во время захвата сваи, транспортировке, вертикальным нагрузкам и изгибающему моменту в результате боковых нагрузок. Они могут быть разных размеров и форм в зависимости от конкретного использования. Предварительно напряженные сваи также могут подвергаться предварительному напряжению.
Монолитные сваи изготавливаются путем просверливания отверстия в почве и последующего заполнения бетоном.

Монолитные бетонные сваи

Монолитные сваи можно разделить на две основные категории: обсадные и необсаженные. Облицовочные бетонные сваи изготавливаются путем забивания стальной опалубки в грунт. В этом случае оправка размещается внутри обсадной колонны. После достижения желаемой глубины оправка извлекается, а обсадная колонна заполняется бетоном. В случае необсаженных свай обсадная труба будет постепенно сниматься.

Контроль качества бетонных свай

Контроль качества бетонных свай — сложная задача.Инженеры и подрядчики полагаются на опыт, хорошо отработанные процедуры и стандарты испытаний для проверки прочности и согласованности материалов свай. Неразрушающий контроль помогает выявить потенциальные дефекты, которые могли возникнуть во время заливки свай (в случае монолитных свай) или транспортировки и установки (в случае сборных свай).

Были разработаны различные методы оценки качества бетонных свай. Помимо общих испытаний бетона (образцы бетонных цилиндров и испытание на осадку), для оценки качества и надежности бетонных свай могут использоваться различные методы неразрушающего контроля (NDT).Этот тест может помочь выявить и количественно оценить проблемы, связанные с целостностью и качеством. Следующие методы неразрушающего контроля широко распространены и используются для оценки целостности свай:

+ Испытание на целостность при воздействии низкой деформации — Подробнее
+ Ультразвуковое испытание поперечным отверстием для свай с доступным концом,
+ Параллельная сейсморазведка (ACI 228.2R) для свай, закрытых крышкой

ABI Шнековые приводы | ABI Equipment Ltd

Помимо буровых и свайных установок, ABI также производит различное навесное оборудование, подходящее для различных видов земляных работ.

Вы можете узнать больше об оборудовании, производимом ABI, и его использовании здесь, в брошюре ABI Systems.

Привод шнека MDBA Привод шнека MDBA подходит для большинства видов буровых работ, например бурение грунта, сваи фундамента и бурение скважин. Оборудованный полой штангой, через которую проходит бетон, он подходит для установки свай CFA, а также свай частичного и полного вытеснения. Технические данные

Twinmix шнековый привод TMBA Этот привод шнека используется для высокопроизводительного перемешивания почвы. Методология технических данных

Двойная головка шнека VDW Система с двойной головкой шнека используется для одинарных свай VDW, секущих стенок свай и смежных стенок свай.Конструкция оголовка позволяет сваям располагаться прямо на границе или стенах прилегающей территории, увеличивая полезную площадь для застройки. Эта функция особенно полезна в центральных районах городов с высокими ценами на недвижимость и большим желанием получить место на подземной парковке. Секущие стены прямые и имеют гладкую поверхность без зазоров, поэтому их можно использовать в качестве подземных стен в парковочных сооружениях. Методология технических данных

РДВ Твистеры для обсадных труб Еще одна приставка к экскаватору для приводов шнеков при обсадном бурении.Обсаженный твистер позволяет производить обсадные скважины для труб диаметром до 820 мм. Технические характеристики

Нужна консультация?

Если вам нужен совет относительно типов оборудования, доступного для различных областей применения, или определения лучшей машины или навесного оборудования для вашего проекта, позвоните нам по телефону 01604 586960, и мы будем рады помочь.

Глава 9 — Сваи для вытеснения жидкого навоза

9.1 Введение

Свая вытесняющего раствора представляет собой сваю с заливкой в ​​просверленном отверстии (CIDH), в которой буровой раствор вводится в выемку одновременно с операцией бурения. Буровой раствор, также называемый суспензией или буровым раствором, используется для предотвращения обрушения нестабильных грунтовых пластов и проникновения грунтовых вод в пробуренную скважину. Буровой раствор остается в просверленном отверстии до тех пор, пока он не будет вытеснен бетоном, который помещается под буровой раствор через жесткую подающую трубку.

Поскольку метод вытеснения пульпы, также называемый мокрым методом, является особым методом строительства свай CIDH, читателю рекомендуется ознакомиться с главой 6, Сваи с забивным отверстием, поскольку она содержит информацию о обязанности и ответственность инженера по инспектированию строительства всех свай CIDH. В этой главе содержатся изменения в обязанностях и ответственности инженера по инспектированию, необходимые для строительства свай CIDH с использованием метода вытеснения пульпы.

9.1.1 История

Использование бурового раствора обычно ассоциируется с методами, используемыми в индустрии бурения нефтяных скважин более 100 лет, что дало большую часть технических и практических знаний, касающихся их использования при бурении фундаментов. Использование метода вытеснения пульпы для строительства просверленных стволов началось в Техасе после Второй мировой войны. Этот ранний метод включал использование буровых растворов на основе почвы для продвижения пробуренных скважин на большую глубину, чем они могли бы быть без, после чего использовалась обсадная колонна для стабилизации пробуренной скважины для строительства ствола.В 1960-х годах была введена суспензия обработанного глинистого минерала как средство устранения необходимости в обсадной колонне для стабилизации пробуренной скважины. Однако свойства минеральных буровых растворов не контролировались. Первоначальная информация о свойствах минеральных буровых растворов была получена из отчета об исследованиях Риза и Тома, который представлял собой совместную исследовательскую программу, проведенную в 1972 году Техасским университетом в Остине и Департаментом автомобильных дорог штата Техас. В связи с многочисленными произошедшими сбоями в середине 1970-х годов больше внимания уделялось физическим свойствам минеральных буровых растворов и соответствующим методам приготовления и рециркуляции буровых растворов.

Еще много неизвестного об использовании бурового раствора, в том числе влияние бурового раствора на способность ствола сваи создавать поверхностное трение. Исследование бокового сопротивления вала; однако этого удара можно избежать, соблюдая надлежащие строительные процедуры. С другой стороны, исследования также показали, что развитие бокового сопротивления не является проблемой при использовании синтетического шлама, за возможным исключением твердых горных пород, где стороны пробуренной скважины гладкие.Метод расчета, используемый Caltrans для определения несущей способности сваи, адекватно учитывает возможную потерю несущей способности сваи при использовании бурового раствора. Исследования, частично финансируемые Федеральным управлением автомобильных дорог (FHWA), продолжаются в университетах США. Caltrans также провела исследования по нескольким контрактам в последние годы, которые привели к разработке и постоянному совершенствованию контрактных спецификаций для использования метода вытеснения суспензии при строительстве свай CIDH.

Шламы обработанных глинистых минералов считаются экологически опасными, и их трудно утилизировать. В 1980-х годах в индустрии бурения стволов началась тенденция к использованию синтетических буровых растворов. Эти буровые растворы менее опасны для окружающей среды и их легче утилизировать.

Caltrans впервые применила метод вытеснения жидкого навоза в контракте на строительство в 1984 году и с тех пор все чаще использует этот метод. Изменение философии сейсмического проектирования Caltrans привело к использованию все большего количества свай CIDH.Из-за этого грунтовые условия стали менее важным фактором при выборе типа свай. Другие факторы, такие как более низкие затраты на строительство и строительство в городских условиях с ограниченным доступом и ограничениями по шуму, также привели к более широкому использованию свай CIDH. Из-за этих факторов Caltrans начала включать спецификации метода вытеснения шлама во все контракты с сваями CIDH в 1994 году.

9-2 Метод вытеснения суспензии

Метод строительства смещения жидкого навоза аналогичен методу строительства обычных свай CIDH до тех пор, пока не будут обнаружены грунтовые воды или материалы обрушения.Когда во время бурения встречаются грунтовые воды или материалы обрушения, Подрядчик должен иметь план, чтобы решить, использовать ли обсадную колонну для стабилизации пробуренной скважины, обезвоживания пробуренной скважины или бурения скважины и размещения бетона во влажных условиях с использованием метод вытеснения суспензии. В большинстве случаев известно, что условия на стройплощадке влажные или нестабильные. Эти условия должны были быть отражены в Журнале контрольных замеров (LOTB) или в отчете фонда. Иногда опыт выполнения смежных проектов также может дать представление об условиях площадки.

Буровой раствор обычно вводится в пробуренную скважину, как только обнаруживаются грунтовые воды или материалы обрушения. По мере того как бурение продолжается на полную глубину, буровой раствор поддерживается на постоянном уровне, по крайней мере, на 10 футов над пьезометрической головкой до тех пор, пока не будет достигнута отметка вершины просверленного отверстия (Рисунок 9-1 (a)). Поскольку при бурении происходит смешивание почвенного шлама с буровым раствором, необходимо удалить почвенный шлам из бурового раствора.В зависимости от типа используемого бурового раствора удаление почвенного шлама может быть выполнено путем физической очистки бурового раствора или путем обеспечения периода оседания, чтобы почвенный шлам оседал из бурового раствора (Рисунок 9-1 (c)). Если буровой раствор очищен таким образом, что его физические свойства находятся в указанных пределах для конкретного типа бурового раствора, дно пробуренной скважины очищается от любых осевших материалов с помощью очистного ковша (Рисунок 9-1 (d)).Поскольку действие очистного ковша может привести к загрязнению бурового раствора буровым шламом, очистка дна пробуренной скважины и бурового раствора может занять несколько итераций. Дополнительная очистка от осевшего материала на дне пробуренной скважины может выполняться с помощью очистного ковша, насосов или эрлифта. После окончательной очистки буровой раствор повторно тестируется, чтобы убедиться, что его свойства находятся в указанных пределах. Как только буровой раствор будет готов, можно разместить арматурный каркас свайных стержней.Раствор снова подвергается повторным испытаниям непосредственно перед укладкой бетона, а дно скважины повторно очищается с помощью насоса или эрлифта. Когда физические свойства суспензии находятся в указанных пределах и дно скважины становится чистым, бетон укладывается либо с помощью жесткой треми-трубы, либо с помощью жесткой системы подачи насосной трубы. Бетон помещается через трубу (и), начиная с нижней части просверленного отверстия (Рисунок 9-1 (e)). Наконечник жесткой подающей трубы удерживается на высоте не менее 10 футов ниже поднимающегося верха бетона.По мере укладки бетона вытесненный буровой раствор откачивается из отверстия и подготавливается для повторного использования или утилизации. Укладка бетона продолжается до тех пор, пока верхний слой бетона не поднимется до вершины сваи, а затем расходуется впустую до тех пор, пока все следы осевшего материала или загрязнения бурового раствора в бетоне не исчезнут. В обстоятельствах, когда загрязненный бетон не может быть потрачен впустую с верха сваи, например, при наличии строительного шва сваи внутри постоянной опалубки ниже уровня земли, свайный бетон укладывается на заданный уровень выше запланированной отметки укладки бетона, а загрязненный бетон — выше отметки. запланированная отметка для укладки бетона либо удаляется сразу после укладки, либо вырубается позже.

9-3 Принципы использования навозной жижи

Все растворы поддерживают выемку грунта за счет положительного гидростатического давления. Для создания гидростатического давления на стены котлована должна присутствовать среда, передающая давление. В случае минеральных суспензий (например, бентонитового бурового раствора) осадок глинистых твердых частиц на проницаемых пластах является механизмом передачи давления (тем, на что может воздействовать гидростатическое давление). В случае правильно составленных синтетических суспензий механизм передачи давления — это зона вязкой проницаемости, которая окружает выемку грунта.Эта зона предпочтительно проницаема (и забита) вязкой полимерной суспензией. Глубина зоны вокруг котлована может составлять дюймы или футы.

Положительное гидростатическое давление относится к избыточному давлению, оказываемому столбом жидкости против межклеточного или порового давления слоя почвы (рис. 9-2 (а)). Столб воды высотой 33 фута оказывает гидростатическое давление в 1,0 атмосферу или 14,7 фунта на квадратный дюйм. Опытным путем было определено, что положительного гидростатического давления от 6 до 7 футов водяного столба обычно достаточно для того, чтобы котлован оставался открытым.Это эквивалентно 0,2 атмосферы или примерно 3 фунтам на квадратный дюйм. Более удобный способ считать 3 фунта на квадратный дюйм — это 432 фунта на квадратный фут площади стены выемки. Очевидно, этого достаточно для того, чтобы при правильной эксплуатации оставалось большинство отверстий открытыми.

«Положительное гидростатическое давление» также относится к гидростатическому давлению, превышающему давление, оказываемое грунтовыми водами внутрь при выемке грунта (рис. 9-2). Таким образом, если статический уровень грунтовых вод находится на 15 футов ниже уровня земли, и если мы хотим поддерживать столб жидкого навоза на 7 футов выше, нам нужно будет поддерживать уровень жидкого навоза на 8 футов ниже уровня земли.Если чрезмерная потеря жидкости не вызывает беспокойства, мы можем захотеть, чтобы отверстие было заполнено жидкостью, но в большинстве случаев в этом, вероятно, нет необходимости. Чрезмерное гидростатическое давление может ускорить бесполезную, нежелательную потерю или проникновение жидкого навоза в гранулированные проницаемые слои почвы.

Как упоминалось ранее, процесс слеживания на фильтре, создаваемый минеральными или твердыми суспензиями, называется фильтрацией. Когда буровой раствор оказывает положительное гидростатическое давление на стороны пробуренной скважины, часть бурового раствора и выбуренной породы может вытесняться из выемки в грунт.Когда этот материал входит в пласт, частицы бурового раствора могут быть захвачены или «отфильтрованы» отдельными зернами почвы в пласте. В результате этого процесса по бокам просверленного отверстия образуются корки на фильтре. Эти фильтрационные корки называются «глинистыми корками» и помогают временно стабилизировать стенки пробуренной скважины.

Процесс фильтрации зависит от многих переменных. К ним относятся характер грунтового пласта, тип используемого минерального бурового раствора, количество времени, в течение которого буровой раствор находится в пробуренной скважине, наличие загрязняющих веществ или грунтовых вод в грунтовом пласте и химические добавки, используемые в буровом растворе. , Просто назвать несколько.Характер пласта грунта и количество времени, в течение которого буровой раствор находится в пробуренной скважине, являются двумя важными переменными.

Характер образования грунта влияет на толщину фильтрационной корки, которая образуется минеральными или другими твердыми частицами на стенках пробуренной скважины. Как правило, более толстые корки образуются на проницаемых зернистых грунтах, таких как песок. Поскольку поровые пространства между отдельными зернами почвы больше, буровой раствор с захваченными частицами почвы может проникать дальше в пласт грунта под действием того же положительного гидростатического давления (Рисунок 9-3).В конце концов, инфильтрация замедляется, поскольку буровой раствор и частицы накапливаются на открытых поверхностях проницаемых пластов и за их пределами. В более плотных грунтовых образованиях, таких как плотные пески и связные почвы, поровые пространства между отдельными зернами почвы намного меньше. Частицы бурового раствора имеют тенденцию заполнять поровые пространства на открытой поверхности стены, предотвращая дальнейшее проникновение (рис. 9-4). Буровой раствор не может попасть в пласт под действием положительного гидростатического давления.Это приводит к прекращению образования фильтрационной корки; в результате получается более тонкая фильтрационная корка, чем это было бы в более рыхлых грунтовых пластах.

Время, в течение которого буровой раствор находится в пробуренной скважине, также напрямую влияет на толщину фильтрационной корки, которая образуется на сторонах пробуренной скважины. Пока сохраняется положительное гидростатическое давление, нарастание фильтрационной корки будет продолжаться, пока продолжается инфильтрация. Как правило, чем дольше буровой раствор присутствует в просверленном отверстии, тем больше корки будет накапливаться на стенках просверленного отверстия.Иногда это приводит к наличию избыточного нароста фильтрационной корки, которую необходимо удалить перед заливкой бетона в просверленное отверстие.

При фильтрации важно помнить, что она в основном относится к минеральным суспензиям или другим твердым суспензиям, а фильтровальная корка помогает временно стабилизировать стороны просверленного отверстия перед укладкой бетона. Фильтровальную лепешку нельзя оставлять на месте во время бетонирования. Если фильтровальная корка достаточно тонкая, поднимающийся столб бетона соскребет ее со стенок просверленного отверстия.Однако, если фильтровальная корка имеет чрезмерную толщину, поднимающийся столб бетона может не соскрести ее со стенок просверленного отверстия. Оставшаяся фильтровальная корка может действовать как плоскость скольжения между бетоном сваи и сторонами просверленного отверстия, что приводит к снижению поверхностного трения сваи. Перед укладкой бетона необходимо удалить излишки фильтрационной корки.

В случае синтетических суспензий эти жидкости проникают и оказывают гидростатическое давление на стены котлована, чтобы земля оставалась открытой во время бурения, рытья и укладки бетона.Синтетические суспензии состоят из очень длинных цепочечных молекул углеводородов (полимеров), которые не образуют обычную корку на стенках или фильтровальную корку, как в случае минеральных суспензий, поскольку жидкости не содержат мелких пластинчатых частиц, таких как бентонит.

Вместо этого, правильно приготовленная суспензия синтетического полимера проникает в зернистые почвы до относительно неглубокого проникновения вокруг выемки с длинными волосковыми нитями молекул навозной жижи (рис. 9-5). Это проникновение оказывает склеивающее действие и стабилизирует выемку грунта за счет сил сопротивления и когезии, образующихся в результате связывания частиц грунта в пласте нитями полимера, которые, как правило, удерживают частицы грунта на месте.

EXOFOR Saint Martin — Деятельность в Карибском бассейне: Бурение скважин — Обратный осмос — Очистка сточных вод

EXOFOR — единственная компания на КАРИБЕ, предлагающая

комплексное комплексное решение «под ключ» для всех ваших нужд.

Бурение скважин

EXOFOR обладает более чем 20-летним опытом бурения свай, микросвай и водяных скважин.
Мы успешно завершили более 1800 проектов буровых работ в пресной и соленой воде и услуг по очистке воды по всему Карибскому региону.
Мы используем различные технологии сверления: DTH DOWN DOWN HAMMER, РОТАЦИОННОЕ ИЛИ КЕРНОВОЕ СВЕРЛЕНИЕ. У нас есть оборудование для сверления диаметров от 1 до 24 дюймов.

Обратный осмос

Наша цель — предоставить наиболее эффективное решение для производства питьевой воды наилучшего качества.

EXOFOR разработала индивидуальные системы обратного осмоса, выбрав эффективные и прочные материалы. Разработанные для получения питьевой или очищенной воды, системы готовы выдерживать самые тяжелые условия работы (24 часа в сутки) и соответствуют высоким стандартам качества воды.
Некоторые из установок поставляются со встроенной системой рекуперации энергии, которая существенно снижает потребление энергии.

Системы обратного осмоса EXOFOR для морской или солоноватой воды производятся в соответствии с вашими потребностями.

Очистка сточных вод

EXOFOR предлагает наиболее практичные системы с новейшими технологиями для очистки сточных вод до 5000PE, что позволяет нашим клиентам повторно использовать очищенную воду для целей орошения.

Предлагаем следующие системы очистки:

• Реактор периодического действия SBR
• Вращающийся биологический контактор RBC
• Биопленочный реактор с подвижным слоем MBBR
• Биологический реактор с неподвижным слоем

Наши системы очистки сточных вод адаптированы для ЖИЛОГО — КОММЕРЧЕСКОГО — МУНИЦИПАЛЬНОГО — ПРОМЫШЛЕННОГО применения.