Чем портландцемент отличается от цемента: Отличия цемента от портландцемента | Статья ООО «МонолитКомплектСервис»

Марки цемента, их назначение и область применения

Статьи по цементу

Особенности маркировки цемента Цемент различается по марке и по количеству добавок.

Марка цемента отображается аббревиатурой ПЦ или М, например М500 обозначает, что цемент пятисотой марки и выдерживает давление в 500 кг на кубический сантиметр.

Количество добавок отображается буквой Д и процентом содержания добавок. Соответственно Д20 — это цемент содержащий 20% добавок. Добавки влияют на пластичность цемента и прочностные характеристики.

Существуют также разновидности цемента, обладающие специфическими свойствами. Такой цемент маркируется определенной аббревиатурой:
Б – быстротвердеющий цемент;
СС – сульфатостойкий цемент;
Н – цемент на основе клинкера нормированного состава (нормированный цемент).

 

Марки цемента, их назначение и область применения:

Цемент М500 Д0                                                  

Цемент М500 Д0 применяется при производстве ответственных бетонных и железобетонных конструкций в промышленном строительстве, где предъявляются высокие требования к водостойкости, морозостойкости, долговечности.

Цемент М500 Д0 эффективен при проведении аварийных ремонтных и восстановительных работ ввиду высокой начальной прочности бетона.

 

Цемент М500 Д20 Цемент М500 Д20 применяется в промышленном, жилищном и сельскохозяйственном строительстве для производства сборного железобетона, фундаментов, балок, плит перекрытий и др., а так же успешно используется для изготовления бетонных и строительных растворов, штукатурных, кладочных и других ремонтно-строительных работ. Цемент М500 Д0 обладает водостойкостью, морозостойкостью, пониженной сопротивляемостью коррозионным воздействиям по сравнению с обычным портландцементом.

 

Цемент М500 Д20-ПЛ

Цемент М500 Д20-ПЛ с минеральными добавками пластифицированный применяется в промышленном, жилищном и сельскохозяйственном строительстве для производства сборного железобетона, фундаментов, балок, плит перекрытий и др., а так же успешно используется для изготовления бетонных и строительных растворов, штукатурных, кладочных и других ремонтно-строительных работ. Цемент М500 Д20-ПЛ обладает водостойкостью, морозостойкостью, пониженной водопотребностью, повышенной сопротивляемостью коррозионным воздействиям по сравнению с обычным портландцементом.

 

Цемент М400 Д0 Цемент М400 Д0 используется для производства сборных бетонных и железобетонных конструкций с применением термовлажностной обработки, а также для бетонных, железобетонных подземных, надземных и подводных сооружений, подвергающихся действию пресных и минерализированных вод. Цемент М400 Д0 успешно зарекомендовал себя для изготовления бетонных и строительных растворов.

 

Цемент ПЦ 400 Д20 Цемент М400 Д20 применяется в промышленном, жилищном и сельскохозяйственном строительстве для производства сборного железобетона, фундаментов, балок, плит перекрытий, стеновых панелей и др. Цемент М400 Д20 обладает хорошей водостойкостью и морозостойкостью.

 

Быстротвердеющий цемент Быстротвердеющий цемент — это цемент, характеризующийся интенсивным нарастанием прочности в начальный период твердения. Применяется в основном для изготовления сборных железобетонных конструкций и изделий. Повышенная механическая прочность быстротвердеющего цемента в раннем возрасте твердения обусловливается соответственным минералогическим составом и микроструктурой клинкера, дозировкой добавок и тонкостью помола цемента.

 

Сульфатостойкий цемент Сульфатостойкий цемент, сульфатостойкий портландцемент, разновидность портландцемента. По сравнению с обычным портландцементом сульфатостойкий цемент обладает повышенной стойкостью к действию минерализованных вод, содержащих сульфаты, меньшим тепловыделением, замедленной интенсивностью твердения и высокой морозостойкостью. Сульфатостойкий цемент получают тонким измельчением клинкера нормированного минералогического состава. Предназначается для изготовления бетонных и железобетонных конструкций гидротехнических и др. сооружений, испытывающих воздействие агрессивной сульфатной среды (например, морской воды), особенно в условиях переменного увлажнения, чередующихся замерзания и оттаивания.

 

Цемент, полученный на основе клинкера нормированного состава Для бетона дорожных и аэродромных покрытий, железобетонных напорных и безнапорных труб, железобетонных шпал, мостовых конструкций, стоек опор высоковольтных линий электропередач, контактной сети железнодорожного транспорта и освещения следует поставлять цемент, изготовляемый на основе клинкера нормированного состава с содержанием трехкальциевого алюмината (С3А) в количестве не более 8% по массе.

 

Заказать любой товар можно по многоканальному телефону

+7 495 663-93-93

Если по каким-то причинам Вам неудобно звонить — воспользуйтесь формой заказа обратного звонка!

Для этих изделий по согласованию с потребителем необходимо поставлять один из следующих типов цемента:
ü   цемент М400 Д0 Н, цемент М500 Д0 Н для всех изделий;
ü цемент М500 Д5 Н для труб, шпал, опор, мостовых конструкций независимо от вида добавки. Для напорных труб необходимо поставлять цемент I или II группы по эффективности пропаривания согласно приложению А ГОСТ 10178-85;
ü      цемент М400 Д20 Н, цемент М500 Д20 Н для бетона дорожных и аэродромных покрытий при применении в качестве добавки гранулированного шлака не более 15 %.

Начало схватывания портландцемента для бетона дорожных и аэродромных покрытий должно наступать не ранее 2 ч, портландцемента для труб — не ранее 2 ч 15 мин от начала затворения цемента. По согласованию изготовителя с потребителем допускаются иные сроки схватывания.

​Чем цемент отличается от бетона?

Часто на строительных форумах смешиваются понятия, такие как цемент, цементный раствор и бетон. А понимать разницу между ними важно. Чем же цемент отличается от бетона? Анализ этих стройматериалов поможет разобраться, что к чему.

Цемент

Это вяжущий компонент, клеящее вещество, которое хорошо обволакивает минеральные (песок, щебень, кирпич, природный камень), металлические материалы. Это один из самых используемых строительных материалов. Основной компонент для приготовления бетонов, кладочных растворов, искусственного камня, брусчатки. Используется и самостоятельно для затирки поверхностей, заделки швов.

Поставляется в виде мелкодисперсного порошка в бумажной упаковке по 12,5, 25 или 50 кг. При контакте с водой вступает в реакцию, которая приводит к схватыванию, затвердеванию и уплотнению материала.

Минералы, которые входят в состав цемента начинают активно взаимодействовать с водой. На первой стадии образуется гидрооксид кальция, с выделением кислорода. Цементное тесто загустевает, образуется прочный каркас из гидросиликата кальция с включением в него клинкерных минералов. Процесс сопровождается повышением температуры. После схватывания на протяжении определённого периода (от нескольких дней, до четырёх недель, в зависимости от марки) материал набирает прочность — молекулы гидрооксида кальция объединяются и образуют кристаллы игольчатой формы, которые прошивают каркас, уплотняют материал.

Производство цемента

Сырьё для производства цемента: алюмосиликатные глины, известняк, гипс.

На первом этапе глина просеивается, известняк измельчается до небольших гранул. После компоненты поступают в сухую или мокрую мельницу, где измельчаются до порошкообразной массы, переходят в гомогенизатор, где корректируется шлама/происходит гомогенизация для получения однородной массы.

Она запекается в барабанной печи при температуре рекристаллизации (обычно, 1450° С). На последнем этапе в смесь добавляется гипс, происходит повторное смешивание и помол в цемент. Для улучшения характеристик добавляется сульфат кальция, пластификаторы и другие компоненты.

Виды цемента

В зависимости от состава выпускается несколько видов цемента, которые различаются по характеристикам: прочности, времени и температуре затвердевания, степени расширения:

• Портландцемент, назван в честь региона в Англии (Portland). Содержит клинкер, гипс, различные добавки. Главные достоинства: высокая прочность, быстрое затвердевание. Хорошо проявляет себя при постоянном контакте с водой — от этого только упрочняется. Используется при строительные гидротехнических сооружений;
• Белый, в основе содержит мелкомолотый клинкер, очищенный от оксидов железа. Быстро застывает с образованием гладкой поверхности, но имеет невысокую прочность. Подходит для декоративной отделки, лепнины. Единственный бренд, выпускающий в России белый цемент — Холсим;
• Шлаковый — популярная марка цемента. Изготавливается из отходов (шлаков) металлургической промышленности. В состав также добавляются активаторы, специальные присадки. Обладает высокой прочностью при умеренной цене. Используется для строительства фундаментов, подводных несущих конструкций;
• Расширяющийся — специальные добавки обеспечивают расширение цемента в объёме при затвердевании. Используется при строительстве подводных сооружений, которые испытывают постоянное давление воды;
• Безусадочный — в процессе затвердевания не меняет свой объем. Используется там, где важно сохранить геометрию изделия или шва, например при гидроизоляции различных конструкций;
• Быстротвердеющий — процесс схватывания и приобретения расчётной прочности сокращён от нескольких недель до нескольких дней, некоторые марки 60-80% прочности от номинальной набирают всего за 3-4 часа. Подобный цемент в России выпускает холдинг Евроцемент;
• Гидрофобный — одна из разновидностей портландцемента со специальными добавками, которые повышают гидроизоляцию материала. Он почти не впитывает воду, не боится замерзания и оттаивания;
• Тампонажный — специальная разновидность, используется для приготовления растворов для промывки и укрепления (заполняет трещины и пористые породы) ствола скважин в нефтегазодобывающей отрасли;
• Глиноземистый — обладает повышенной прочностью, стойкостью к открытом огню, подходит для строительства в холодное время года;
• Пуццолановый — производится на основе портландцемента, в который добавляется вулканический пепел. Обладает высокой прочностью, гидрофобностью. Используется при изготовлении различных ёмкостей для жидкости.

Характеристики и марки

Характеристики цемента нормируются по ГОСТ 10178. Прочность на сжатие (кгс/см ²):

• М100 и М200 (прочность на сжатие около 100 и 200 кгс/см2, что соответствует 7,5 и 15 МПа) — используется для подготовительных работ, приготовления штукатурных растворов, при укладке брусчатки и др. ;
• М300 — используется для приготовления бетона марок М150-М200 — монтаж неответственных зданий, ленточных фундаментов малоэтажных сооружений, хозпостроек;
• М400 и М500 используется для приготовления бетона при монтажа ответственных железобетонных зданий, фундаментных плит, гидротехнических, подводных сооружений, ЖБИ;
• М600 — мостовой, используется для монтажа мостовых опор, приготовления высокопрочного бетона класса В40, выдерживающего нагрузку на сжатие до 40 МПа;
• М700 и выше — производство фортификационных сооружений.

Бетон

Это искусственный камень. Один из самых популярных строительных материалов. В классическом варианте для приготовления смешиваются такие компоненты: связующее (цемент), воды и заполнитель (смесь просеянного речного или карьерного песка и гранитного, гравийного, известнякового щебня). Также выпускаются другие виды, где в качестве заполнителя выступают специальные полимерные нити (фибробетон), древесная щепа или опилки (арболит), отходы металлургии (шлакобетон), только просеянный песок (пескобетон).

После приготовления материал можно залить почти в любую форму. Широко используется для приготовления сложных конструкций, строительства монолитных зданий, эксплуатируемых под большими нагрузками. Дополнительно может армироваться стальной арматурой — в этом случае получаем железобетон. В отличие от обычного бетона он обладает высокой прочностью не только на сжатие, но и на растяжение, выдерживает изгибающие нагрузки.

Бетон — продукт, изготовленный из цемента, точнее определённых его марок, и заполнителя. В гражданском, промышленном строительстве чаще всего для приготовления бетонной смеси используется портландцемент М400 и М500. Для строительства хозяйственных построек и одно, двухэтажных домов иногда применяется М300.

Бетон изготавливается различных марок. При этом его прочность на сжатие зависит как от марки цемента, так и от твёрдости наполнителей.

Подведём итоги…

Помимо того, что цемент — это связующее, а бетон — строительная смесь на основе цемента, можно выделить четыре основных различия материалов:

• бетон подходит для заливки форм, благодаря высокой прочности после затвердевания он обладает хорошей несущей способностью. Цемент в чистом виде используется исключительно для затирки поверхностей, заделки швов, цементно-песчаная смесь применяется как связующее для кладки кирпичей;
• наполнитель в бетоне (гравий, гранитный щебень) обеспечивает высокую несущую способность, ударную прочность, цемент и цементный раствор после отвердевания остаётся хрупким, подходит лишь для отделки поверхностей;
• благодаря простой модификации цемент подходит для декоративной отделки, изготовления различных фигурок для ландшафтного дизайна, брусчатки. Бетон не подходит для изготовления мелких изделий со сложной формой;
• при соблюдении рецептуры и технологии приготовления бетон с возрастом только упрочняется, способен прослужить столетия, тогда как срок эксплуатации у цемента в чистом виде ограничен.

Да, различия существенны и не стоит путать эти материалы. В любом случае, ни одна стройка не обойдётся без этих материалов.

Цемент | Snip_8 | Виды и применение цемента

Виды цементов

Портландцемент

Портландцементом называют гидравлическое вяжущее вещество — продукт тонкого измельчения цементного клинкера, который получают путем обжига до спекания природного сырья или искусственной сырьевой смеси определенного состава, обеспечивающей в цементе преобладание силикатов кальция. Для регулирования сроков схватывания этого цемента при помоле клинкера добавляют до 5% гипса. Для получения специальных свойств портландцемента и снижения его стоимости при измельчении клинкера вводят до 15% активной минеральной добавки. Особые виды портландцемента применяют только тогда, когда их свойства могут быть использованы с максимальным эффектом.

Пластифицированный портландцемент

Пластифицированный портландцемент изготовляют путем совместного тонкого измельчения портландцементного клинкера и пластифицирующей добавки. В качестве такой добавки применяют концентраты сульфитно-спиртовой барды в количестве 0,15…0,25% от веса цемента. Коллоидные адсорбционные пленки гидрофильного характера, образующиеся на поверхности частиц цемента, способствуют более полному смачиванию их водой, уменьшают трение между зернами и повышают пластичность бетонной смеси. Применяя пластифицированный портландцемент, можно уменьшать водоцементное отношение, что повышает прочность бетона, или можно снизить расход цемента на 8…10%.

Гидрофобный портландцемент

Гидрофобный портландцемент представляет собой продукт тонкого измельчения портландцементного клинкера совместно с гипсом и гидрофобизирующей добавкой. В качестве гидрофобизирующих добавок применяют асидолы, асидол-мылонафт, мылонафт, олеиновую кислоту или окисленный петролатум. Добавки вводят в зависимости от их вида в количестве 0,06…0,30% от веса цемента в пересчете на сухое вещество. При введении гидрофобизирующей добавки на поверхности зерен цемента образуются тончайшие гидрофобные пленки, которые понижают гигроскопичность цемента. Гидрофобный цемент не боится увлажнения; он не слеживается, не превращается в комья и в течение длительного времени почти не теряет активности. Гидрофобные добавки являются также пластификаторами, т. е. способствуют повышению пластичности цементного теста. При перемешивании растворных и бетонных смесей гидрофобные пленки снимаются с частиц цемента при механическом воздействии на них заполнителей и не оказывают отрицательного влияния на прочность растворов и бетона. Бетоны на пластифицированном и гидрофобном цементах отличаются меньшей водопроницаемостью и повышенной морозостойкостью. Эти цементы применяют наряду с обычным портландцементом. Они имеют марки 300, 400, 500 и 600.

Быстротвердеющий портландцемент

Быстротвердеющий портландцемент отличается от обычного быстрым нарастанием прочности. При такой же активности, что и у портландцемента, он уже через 24 ч твердения имеет предел прочности при сжатии 20 МПа, а и возрасте 3 дней не менее 25 МПа. При одинаковой технологии получения (тонкий помол сырьевой смеси, сильный и равномерный обжиг, достаточно быстрое охлаждение клинкера) для быстрого нарастания прочности портландцемента предусматривают следующие дополнительные мероприятия:

• соответствующий подбор химического состава сырьевой смеси с целью получения в цементном клинкере 50…60% трехкальциевого силиката и 8…10% трех кальциевого алюмината;
• увеличивают добавку гипса при помоле цементного клинкера;
• более тонко ведут помол клинкера.

Быстротвердеющий портландцемент применяют наряду с обыкновенным портландцементом для изготовления бетонных и железобетонных конструкций, не подвергающихся действию агрессивных вод. Особенно широко применяют его для производства сборных железобетонных изделий, изготовляемых без тепловлажностной обработки.

Сульфатостойкий портландцемент

Сульфатостойкий портландцемент получают путем тонкого измельчения портландцементного клинкера, содержащего не более 5% трехкальциевого алюмината. При помоле клинкера не нужно вводить в него активных или инертных минеральных добавок. В связи с тем, что в этом цементе имеется небольшое количество трехкальциевого алюмината, он отличается повышенной стойкостью к действию сульфатных вод, но замедленной интенсивностью твердения в начальные сроки. Сульфатостойкий портландцемент выпускают двух марок — 300 и 400. Широко применяют сульфатостойкий портландцемент в гидротехническом строительстве, а также для производства бетонных и железобетонных конструкций, подвергающихся воздействию сульфатных вод при систематическом увлажнении и высыхании или замораживании и оттаивании, что позволяет повысить их коррозионную стойкость

Белый портландцемент

Белый портландцемент изготовляют путем тонкого помола белого клинкера, получаемого обжигом чистых известняков и белых глин, с малым содержанием красящих окислов и, прежде всего, окиси железа. Обжигают сырье на беззолыюм топливе — жидком или газообразном. Белый портландцемент вырабатывают трех марок 300, 400 и 500. По степени белизны его подразделяют на 3 сорта, белизну которых определяют по коэффициенту яркости по отношению к белизне сернокислого бария в %, не менее: высший сорт — 80; первый сорт — 76 и второго сорта — 72.

Цветные портландцементы

Цветные портландцементы получают совместным помолом белого клинкера с минеральными свето- и щелочестойкими пигментами (охра, железный сурик и др.). Цветные портландцементы должны содержать не менее 80% клинкера, не более 6% белого доломита и не более 15% минерального природного или синтетического пигмента. Органические пигменты вводят в количестве не более 0,3% от массы цемента. Марки этого цемента и его прочностные характеристики аналогичны маркам белого цемента. Применяют белый и цветные портландцементы для внутренней и наружной отделки зданий и помещений и для изготовления скульптурных изделий. Транспортируют эти материалы в таре; при хранении их нужно надежно защищать от загрязнения. Они широко применяются при изготовлении тротуарной плитки

Портландцемент с минеральными добавками

Портландцемент с минеральными добавками получают измельчением клинкера, минеральных добавок и гипса. Предельно допустимое содержание минеральных добавок в цементе не должно превышать 20%. При этом практически сохраняются все свойства портландцемента, кроме морозостойкости (она несколько ниже), а некоторые свойства улучшаются (больше водостойкость, меньше тепловыделение, более высокая сопротивляемость коррозии первого вида). При его получении экономится портландцементный клинкер, что способствует снижению себестоимости цемента. Марки такого цемента те же, что и у портландцемента: 400, 500, 550 и 600. Такой цемент успешно применяют в строительстве вместо портландцемента, за исключением случаев, когда требуется высокая морозостойкость.

Пуццолановый портландцемент

Пуццолановый портландцемент изготовляют путем совместного тонкого помола клинкера, содержащего не более 8 % трехкальциевого алюмината, необходимого количества гипса и активной минеральной добавки 20…40 %, или тщательным смешиванием тех же материалов, измельченных раздельно. Содержание активных минеральных добавок устанавливают с учетом активности минеральной добавки и минерального состава клинкера.

Шлакопортландцемент

Шлакопортландцемент изготовляют так же, как и пуццолановый портландцемент, но в качестве активной минеральной добавки используют доменные гранулированные шлаки, содержание которых должно быть не менее 21 % и не более 80 % от массы цемента. Шлакопортландцемент выпускают трех марок: 300, 400 500. Он имеет две разновидности: быстротвердеющий шлакопортландцемент и сульфатостойкий шлакопортландцемент.

Глиноземистый цемент

Глиноземистый цемент — гидравлическое вяжущее вещество, обеспечивающее получение цементного камня высокой прочности в очень короткие сроки (1. ..3сут). Этот цемент иногда называют алюминатным, так как в его составе преобладают низкоосновные алюминаты кальция (80…85%). Глиноземистый цемент должен иметь тонкость помола, характеризуемую остатком на сите № 008 не более 10 %. Марки глиноземистого цемента через 3 сут 400, 500, 600. Сроки схватывания глиноземистого цемента: начало — не ранее 30 мин конец — не позднее 12 ч.

Расширяющиеся и безусадочные цементы.

Расширяющиеся и безусадочные цементы. Твердение всех гидравлических вяжущих веществ в воздушной среде сопровождается уменьшением объема цементного камня (усадкой). Усадочные деформации могут привести к образованию трещин в бетонах, что нарушает монолитность конструкций и снижает их долговечность. Для расширяющихся и безусадочных цементов характерно равномерное приращение объема цементного камня в начальный период твердения, что компенсирует усадочные явления. Линейное расширение у расширяющихся цементов обычно составляет 0,3. ..1%, у безусадочных 0,01…0,1 %. Многочисленные виды расширяющихся цементов представляют собой смешанные цементы, состоящие из основного вяжущего вещества (глиноземистый или портландцемент) и компонентов, обеспечивающих увеличение объема цементного камня в начальный период твердения (в большинстве случаев гипс, высокоосновные гидроалюминаты кальция, глиноземистые шлаки). Наибольшее нашли следующие расширяющиеся цементы: на основе глиноземистого цемента — водонепроницаемый расширяющийся цемент, водонепроницаемый безусадочный цемент, гипсоглиноземистый цемент; на основе портландцемента — расширяющийся портландцемент, а на основе портландцемента и глиноземистого цемента — напрягающий цемент. Напрягающий цемент быстро схватывается (через 2…7 мин) и быстро твердеет, приобретая через сутки нормального твердения прочность до 20 МПа. Характерной особенностью этого цемента являются не только значительная величина, но и большая энергия расширения, обеспечивающие самонапряжение камня до 3. ..4 МПа. Это свойство позволяет использовать его для изготовления самонапряженных железобетонных конструкций, в которых натяжение арматуры возникает при расширении твердеющего цемента. При этом арматура может получить двух- и трехосное напряжение, чего трудно добиться обычными приемами натяжения арматуры.

Свойства цементов

Стойкость пуццоланового и шлакопортландцементов при воздействии пресных, особенно мягких, и сульфатных вод выше, чем портландцементов. В кислых и углекислых водах эти цементы, как и портландцементы, недостаточно стойки.

Водопотребность пуццолановых портландцементов выше, чем у портландцементов, так как на смачивание развитой поверхности минеральных добавок требуется значительный объем воды (нормальная густота пуццоланового портландцемента 28…35%, а обычного портландцемента 22…26 %). Вследствие повышенной водопотребности и, следовательно, пористости цементного камня бетоны на пуццолановом портландцементе менее морозостойки, чем на портландцементе.

Водопотребность шлакопортландцемента существенно не отличается от водопотребности обычных портландцементов, но химически связывается воды меньше, чем при гидратации портландцемента. Это приводит к снижению плотности бетона на шлакопортландцементе и, как правило, морозостойкости по сравнению с бетоном на портландцементе.

Бетоны на пуццолановых цементах характеризуются значительными деформациями усадки и набухания, что связано с повышенным содержанием в цементном камне гелевидных новообразований и развитой сетью мельчайших капилляров. При твердении в воздушно-сухих условиях бетон на пуццолановом портландцементе теряет прочность, что объясняется большой усадкой и «выветриванием» воды из гидратных соединений, т. е. он обладает пониженной воздухостойкостью.

Усадка и набухание шлакопортландцемента приблизительно такие же, как и у портландцемента. Воздухостойкость шлакопортландцемента выше, чем пуццоланового портландцемента, но уступает портландцементу.

Жаростойкость бетонов на шлакопортландцементе значительно выше, чем на портландцементе. Это объясняется пониженным содержанием в них свободного гидроксида кальция и наличием шлаков.

Пуццолановый портландцемент и шлакопортландцемент применяют для массивных бетонных и железобетонных конструкций подводных и подземных частей сооружений (плотин, шлюзов туннелей, канализационных и водопроводных сетей, фундаментов и т. п.). Широко используют эти цементы в производстве сборных изделий с тепловлажностной обработкой. Не эффективны эти цементы в наземных конструкциях в районах с сухим климатом или в цехах с пониженной влажностью воздуха, а также в частях сооружений, подвергающихся систематическому попеременному замораживанию и оттаиванию, увлажнению и высушиванию.

Бетоны на глиноземистом цементе морозостойки и более стойки по сравнению с портландцементом против выщелачивания, а также к растворам сульфата кальция и магния, морской и болотной воде, растворам сахара, животным и растительным маслам. Однако глиноземистый цемент быстро разрушается даже слабыми растворами солей аммония и щелочей. Его нельзя применять в щелочных средах и смешивать с известью или портландцементом. Учитывая дефицитность сырья (бокситов) и значительную стоимость глиноземистого цемента, его выпускают в сравнительно небольших количествах (менее 1 % от общего выпуска цемента), а применяют при возведении бетонных конструкций, которые необходимо быстро ввести в эксплуатацию, для срочных аварийных и ремонтных работ, а также для тампонирования нефтяных и газовых скважин, футеровки шахтных колодцев и туннелей и т. п. На основе глиноземистого цемента в смеси с жаростойкими заполнителями изготовляют бетоны, которые хорошо сопротивляются действию высоких температур (1000°С и выше). Глиноземистый цемент используют также для получения расширяющихся цементов.

Напрягающий цемент рекомендуется применять для изготовления напорных труб и других тонкостенных железобетонных изделий и конструкций с напряженной арматурой.

вернуться к выбору статей ремонт

При использовании материалов ссылка на Snip8.narod.ru обязательна

Какой выбрать цемент: преимущества и недостатки

Такой строительный материал как цемент необходим во многих областях строительства, без цемента ни обходится не одна стройка. Опытные строители знают какие существуют марки цемента, и для каких работ они применяются. Не имея определённых навыков определить какой цемент лучше, а какой хуже непросто. В этой статье попробуем разобраться чем отличается между собой портландцемент и шлакопортландцемент, какие основные преимущества и недостатки материалов, а также область их применения.

Преимущества и недостатки ПЦ и ШПЦ

Рассмотреть преимущества и недостатки материалов можно на примере двух распространённых марок бетона ПЦ и ШПЦ.

Для производства портландцемента (ПЦ2/Б-400) используют известняк, глину и различные минеральные добавки в зависимости от марки цемента. Примесь добавок в определённых марках цемента может достигать 35 процентов.

Применяют портландцемент в производстве железобетонных блоков, а также различных железобетонных конструкций. Материал хорошо себя зарекомендовал в строительстве гидравлических сооружений, хорошо переносит температурные перепады, поэтому подходит для работы в зимнее время года. Также портландцемент можно встретить на аэродромах, где его активно используют для строительства.

В производстве шлакопортландцемента (ШПЦ3/А-400) используют молотый клинкер, гипс и гранулированный доменный шлак. В различных марках ШПЦ содержание шлака может колебаться от 20 до 60 процентов, от этого зависит активность цемента. Одной из главных отличительных особенностей ШПЦ от ПЦ является медленное увеличение прочности материала, понадобиться год чтобы ШПЦ сравнялся по показателям прочности с ПЦ.

Характерными чертами данного материала являются его прочность к негативному воздействию среды, а также незначительные выделения тепла. Материал широко используют в различных сферах строительства, для стройки гидравлических сооружений, производства армированного бетона.

Материал плохо переносит низкую температуру, потому не рекомендуется для работ в зимний период.

ПЦ в отличие от ШПЦ чаще применяют в сложных климатических условиях, материал быстро схватывается и удобен в работе. ШПЦ чаще применяют для бытовых нужд, и в стандартных условиях строительства.

Как правильно выбирать цемент?

Выбирая подходящую марку цемента на сайте pro100bud.in.ua стоит учитывать несколько основных критериев:

• Характеристики материала. Перед покупкой цемента специалисты рекомендуют внимательно изучать упаковку материала, на ней обязательно должна присутствовать маркировка международного стандарта качества ISO-9000. Данная маркировка служит гарантией качества. Сама упаковка должна быть целостной, если на ней есть повреждения, она не герметична – значит материал мог утратить свои свойства и гарантировать качество такого материала нельзя. Обязательно нужно проверять сроки годности и состав цемента, процентное соотношение добавок и примесей, используемых в производстве. То, в каких условиях хранился цемент сказывается на его качестве, поэтому условия хранения также важны при покупке материала.
• Стоимость. Не стоит забывать о том, что хорошие, качественные материалы имеют более дорогую себестоимость. Часто производители пытаясь сэкономить добавляют примеси и уменьшают концентрацию содержимого, такие действия негативно сказываются на качестве материала. Поэтому если цемент стоит дёшево – значит качество материала низкое, что скажется на дальнейшей работе с цементом.

Выбирая качественный цемент необходимо тщательно проверять его качество, потому как от этого показателя зависит успех строительных работ, и прочность будущего объекта.

Виды цемента | Новости в строительстве

 Цементы отличаются в зависимости от области применения, своих главных качеств и свойств.Различают такие виды цемента как портландцемент, алинитовый цемент, водонепроницаемый расширяющийся цемент, шлакопортландцемент и другие.

Самый известный и основной вид цемента это портландцемент.  Портландцемент это гидравлическое вяжущее которое способно твердеть в воде и на воздухе. Получают путем тонкого помола клинкера с добавлением соответствующих добавок. Клинкер представляет спекшуюся сырьевую смесь известняка и глины в виде зерен размером до 40 мм. Важнейшие свойства цемента, которые перечислены ниже, зависят на прямую от качества клинкера:

Получают цемент из клинкера, вещество которое образуется путем обжига в печи известняка и глины при высокой температуре. После резкого охлаждения и тонкого помола цементного клинкера получают вещество под названием портландцемент.

Для получения качественного портландцемента в клинкере должны содержаться следующие важнейшие оксиды (химический состав):

1.CaO-62…..68%,

2.SiO2-18…26%,

3/Al2O3 -4…9 %,

4/Fe2O3 -0.3….6 %.

В зависимости от минералогического состава получаемого клинкера изготавливают различные виды цементов,в состав которых вводят различные добавки для получения различных необходимых свойств и характеристик.

Классификация клинкеров в зависимости от содержания основных минералов

♣ Вяжущее низкой водопотребности (ВНВ)

Это новое эффективное вяжущее на основе портландцементного клинкера.Обладает минимальной водопотребностью среди всех существующих сегодня минеральных вяжущих.Нормальная густота ВНВ составляет 16%,а обычного портландцемента -24…30%.Получают ВНВ по более новой технологии которая заключается в совместном помоле (механохимической активации) клинкера  портландцемента и суперпластификатора С-3.ВНВ получают трех видов:

1.ВНВ-100-без минеральных добавок;

2.ВНВ-50-совместным помолом компонентов следующего состава:(50 % портландцемента марки М-400,50 % активной минеральной добавки,С3;

3.ВНВ-30-состоит из 30 % портландцемента М-400,70% активной минеральной добавки,С3.

Читать далее на сайте http://stroivagon.ru технология производства цемента

В качестве активной минеральной добавки используют гранулированные шлаки,золу-унос,диатомиты,туфы,песок и другие.Прочность ВНВ существенно зависит от количества вводимой минеральной добавки.Удельная поверхность ВНВ 4800…5200 см ²/г.Морозостойкость бетонных образцов на основе ВНВ,составляет более 500 циклов.Сроки схватывания ВНВ можно широко регулировать от 30 минут до 24 часов при нормальных условиях твердения.Прочность при сжатии для ВНВ -100 составляет 90…100 МПА,для ВНВ-50 составляет-60 МПА,для ВНВ-30 прочность при сжатии составляет 40…50 МПА.
♣ Алинитовый цемент

♦ Алинитовый цемент (ТУ 21-20-53-83) получают на основе алинитового клинкера низко термального синтеза (обжигом при температуре 1000…1200 °С),который содержит  хлорид кальция (хлорид магния).Содержание хлорида кальция в клинкере обеспечивает преимущественное содержание высокоосновного хлор силиката кальция(алинит),а также хлоралюмината,ортосиликата,хлорферита кальция .

Виды цементов и область их использования.

В качестве каталитической добавки для синтеза цементного клинкера используют хлорид кальция,который позволяет снизить температуру обжига на 200…300 градусов.Снижение температуры позволяет уменьшить затраты топлива на 20…30%,и повысить производительность агрегатов на 30-40 %. Так как цементный клинкер  для производства алинитового цемента получают путем обжига при относительно низких температур  (обжиг при температуре 1000…1200 °С),это позволяет значительно снизить энергозатраты и себестоимость цемента.

♠ Гипсоцементно-пуццолановое вяжущее

Это вяжущее получают тщательным смешиванием 50…70% полуводного гипса с 15…25% портландцемента и 10…25 % активной минеральной добавки, содержащей кремнезем в активной форме ( диатомит, трепел, опока, активные вулканические породы, глины, обожженные при 600…700°С, и т.п.) Более подробно можно (прочитать здесь)

♠ Пластифицированный портландцемент

Отличается от обыкновенного содержанием поверхностно-активной пластифицирующей добавки СДБ в количестве до 0,25%(в расчете на сухое вещество) повышает подвижность и удобоукладываемость бетонной смеси и придает затвердевшим бетонам высокую морозостойкость.В качестве пластифицирующих добавок применяют СДБ, которую можно вводить как при помоле цемента, так и непосредственно в бетонную смесь  во время ее приготовления.

♠ Гидрофобный портландцемент

Отличается от обыкновенного содержанием поверхностно-активной гидрофобизующей добавки: мылонафта, асидола, асидол-мылонафта, олеиновой кислоты или окислительного петролатума, нафтеновой кислоты и ее соли, синтетических жирных кислот и их кубовых остатков, кремнийорганических полимеров и др.Эти вещества вводят в количестве 0,1…0,2 % от массы цемента в расчете на сухое вещество добавки.

 

Специальные виды цемента

 

 ♣ Быстротвердеющий портландцемент (БТЦ)

Является портландцементом с минеральными добавками,от обычного отличается более интенсивным нарастанием прочности в начальный период твердения.Достигается это путем более тонкого помола цементного клинкера (до удельной поверхности 3500…4000 см²/г), а также повышенным содержанием трехкальциевого алюмината (60…65 %).Быстротвердеющий портландцемент выпускают марок М-400 и М-500.используется широко при зимних бетонных работах а также в производстве железобетонных конструкций.Так как цемент издает повышенное тепловыделение,его не используют в массивных конструкциях.

♣ Пуццолановый портландцемент

Получают путем совместного помола клинкера,25…40 % от массы цемента активных минеральных добавок и гипсового камня (ГОСТ 4013-82).Клинкер для этого вида цемента должен содержать не более 8%трехкальциевого алюмината и не более 5% оксида и марганца.В остальном свойства пуццоланового портландцемента не отличаются от свойств портландцемента.выпускается марок М-300 и 400.

♣ Цветной портландцемент

♦ Цветной портландцемент выпускается следующих марок: М 300,400 и 500 -светло-желтого,желто-золотистого светло-розового,оранжевого,розового,светло-коричневого,красного,голубого,зеленого и черного цветов.Получают такой цемент путем совместного помола белого и цветного клинкеров с добавлением минеральных и органических красителей,минеральных добавок и гипса.В цветном портландцементе должно содержаться не более 15 % красковой руды,минеральных, синтетических или природных пигментов.

♦Для того чтобы расширить палитру таких цементов вводят в их состав органические красители.в результате получают подкрашенные цементы с разнообразной по тону окраске. Пигменты вводимые в состав цветных цементов должны иметь тонкость помола не менее 3000 см²/г,а их количество вместе с разбеливающими добавками не должно снижать активность цемента.

Содержание пигментов в цветном цементе для наглядности представлены в таблице

◊ Тампонажный портландцемент

Тампонажный портландцемент изготовляют измельчением портландцементного клинкера, гипса с добавками или без них. Тампонажные цементы на основе портландцементного клинкера по вещественному составу в зависимости от содержания и вида добавок подразделяются на: тампонажный портландцемент без добавочный, тампонажный портландцемент с минеральными добавками и тампонажный портландцемент со специальными добавками, регулирующими свойства цемента.

Тампонажные цементы применяют для цементирования нефтяных газовых и специальных скважин. Тампонажный портландцемент бездобавочный применяют в условиях нормальных и умеренных температур (15…100°С) и нормальной плотности цементного теста (1650…1950 кг/м3). Требования по устойчивости к воздействию агрессивных пластовых вод и объемным деформациям при твердении не предъявляются.

К портландцементам с минеральными добавками или со специальными добавками, или в совокупности с минеральными и специальными добавками предъявляются требования по температуре применения, по средней плотности цементного теста и устойчивости тампонажного камня к агрессивности пластовых вод (сульфатная, кислая, углекислая, сероводородная, магнезиальная и полиминеральная).

♣ Сульфатостойкий портландцемент

♦Получают такой цемент из клинкера которого нормируют минералогическим составом.Содержание в этом цементе трехкальциевого силиката (C3S) должно быть не более 50%, трехкальциевого алюминия(C3A) -не более 5% и сумма трехкальциевого алюмината и четырех кальциевого алюмоферрита (C3A·C4AF) не более 22%.

♦Введение активных и инертных минеральных добавок не допускается.Этот цемент,являясь по существу белитовый, способен несколько замедлить твердение в начальные сроки и обладает низким тепловыделением. Сульфатостойкий портландцемент выпускается М400, используют активно для получения бетонов используемых в пресных  и в минерализованных водах.

 

♣ Сульфатостойкий шлакопортландцемент

Изготавливают методом совместного помола небольшого количества гипса с цементным клинкером (в процентах от 21 до 60%) и гранулированного доменного шлака.В таком цементе ограничивают содержание в клинкере оксида марганца(MgO) до 5% и трехкальциевого алюмината (C3A) до 8%.Выпускается марок М 400 и 300.

♠ Сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками

выпускают М400 и 500. В качестве минеральной добавки вводят 10…20% от массы цемента гранулированный доменный шлак или электротермофосфорный шлак или 5…10% активных минеральных добавок осадочного происхождения ( кроме глиежа). Клинкер для производства этого цемента не должен содержать соответственно более 5% C3A и MgO,а сумма C3A и C4AF не должна превышать 22%.

♣ Белый портландцемент

♦Белый портландцемент (ГОСТ 965-78) получают из сырьевых материалов,которые имеют минимальное содержание окрашивающих оксидов (железа,хрома,марганца).Сырьем для получения белого портландцемента служат мраморы и » чистые » известняки а также белые каолиновые глины.Производят более тонкий помол цементного клинкера с остатком на сите № 008 не более 12 %.Степень белизны является основным критерием или свойством при определении качества белого цемента.Выпускается белый портландцемент следующих марок М400 и 500.По степени белизны белый портландцемент бывает трех сортов:

1.При коэффициенте яркости по BaSO4 не менее 80%-первый сорт,

2.При коэффициенте яркости по BaSO4 не менее 75%-второй сорт,

3.При коэффициенте яркости по BaSO4 не менее 68%-третий сорт.

Шлаковые цементы

Шлаковые цементы являются разновидностью цементов с активными минеральными добавками, в которых последние представлены доменными гранулированными шлаками. Способность этих шлаков к самостоятельному водному твердению позволяет получать шлаковый цемент по качеству выше, чем пуццолановый ( с другими видами активных минеральных добавок ). Утилизация доменных шлаков для получения цемента -это один из примеров рационального и притом массового применения отходов производства. ( читай также доменные шлаки)

♣ Шлакопортландцемент

Является гидравлическим вяжущим веществом,получаемое путем совместного помола портландцементного клинкера,гипса и доменного гранулированного шлака. Шлакопортландцемент можно также получить путем тщательного смешивания этих же компонентов предварительно измельченных раздельно.Качество полученного шлакопортландцемента в первом случае несколько выше .Так как при раздельном измельчении  и последующим смешиванием компонентов,не удается добиться получения конечного продукта такой же однородности, как в первом случае.Содержание гранулированного доменного  шлака в шлакопортландцементе должно быть в пределах -21% и не более 60% от всей массы.Допускается не более 10% шлака заменять природными гидравлическими добавками(трепелом ,диатомитом и др.).

 

♣ Низкощелочной гидротехнический портландцемент (НГЦ).

Это гидравлическое вяжущее вещество которое отличается от обычного цемента своим минералогическим составом.Для получения цементного клинкера в сырьевую смесь часть глины заменяют на диатомит.Таким образом получают цементный клинкер следующего минералогического содержания:

C3S-не менее 50%,C2S-25…27%,C3A-менее 5%,C4AF-15…18,Na2O-0.6%,MgO-не более 3.5%.Теплота гидратации цемента через семь суток -не более 251 Дж/г,Количество SO3 должно быть не более 3.5%, а остаток на сите № 008,то есть тонкость помола не более 15%.По остальным показателям цемент отвечает требованиям ГОСТ 10178-76*.Для производства цемента расходуется 330 кг диатомита на одну тону цементного клинкера.выпускается марок М 400 и используется в гидротехническом строительстве.
♣ Напрягающийся цемент

Представляет собой быстросхватывающееся и быстротвердеющее вяжущее вещество.Цемент получают путем тонкого измельчения смеси из портландцемента (65…75%), гипса (6…10%) и глиноземистого цемента (13…20%).В цементе должно содержаться SO3 не менее 3.5% и не более 7%.Цемент используется для производства самонапрягающего железобетона,который во время твердения в зависимости от вида используемого цемента имеет свойство расширяться в объеме от 2 до 2.5%.В процессе расширения бетон передает арматуре и конструкции предварительное напряжение,без использования каких либо механических или термических способов натяжения арматуры.Напрягающие цементы различают :

1.Нц-20 с малой энергией само напряжения (не менее 2 МПа),

2.НЦ-40 со средней энергией само напряжения (до 4 МПа),

3.Нц-60 с высокой энергией само напряжения (до 6 МПа).

Начало схватывания напрягающего цемента не ранее 30 минут,конец -не позднее чем через 4 часа после затворения.Прочность на сжатии через 1 сутки для НЦ-20 и НЦ-40 должно быть 15 МПа.Через 28 суток прочность на сжатии для НЦ-20 и НЦ-40 должно быть 50 МПа.Относительное линейное расширение через 28 суток для НЦ-20 должно быть не более 2%,а для НЦ-40 — не более 2.5%.Использование такого цемента обеспечивает газонепроницаемость,водонепроницаемость и бензонепроницаемость конструкциям и значительно  повышает их трещиностойкость.Используется цемент активно для изготовления резервуаров для воды,напорных железобетонных труб,при строительстве спортивных комплексов,а также при строительстве дорог и аэродромов.

♣ Водонепроницаемый расширяющийся цемент

Представляет собой быстросхватывающееся и быстротвердеющее вяжущее вещество.Цемент получают двумя методами:

1. Путем помола глиноземистого цемента,гипса и высокоактивного алюмината кальция.

2.Путем смешивания в шаровой мельнице тонко измельченных тех же самых  компонентов.

Важную роль в приобретении цемента своих основных свойств в данном случае имеет высокоосновный алюминат кальция 4CaO*Al2O3.Его получают путем гидротермической обработки в течении 5…6 часов смеси состоящей из воды до 30%,извести и глиноземистого цемента,( в пропорциях 1: 1),при температуре 120 …150°С.полученный в результате такой обработки продукт высушивают и измельчают.При этом цемент должен приобрести следующие свойства:

Начало схватывания цемента -не ранее 4 минут,конец схватывания -не позднее 10 минут.Схватывание цемента можно замедлить путем добавки в смесь следующих компонентов:

Добавка СДБ,уксусной кислоты и буры.Линейное расширение через 1 сутки твердения цемента должно быть не менее 0.2% и не более 1%.Цемент используют активно при восстановлении разрушенных бетонных и железобетонных конструкций,в подземном и подводном строительстве при создании водонепроницаемых швов и в других видов работ. (читай также расширяющиеся цементы)

♣ Глиноземистый цемент

♦Глиноземистый цемент является быстротвердеющее гидравлическое вяжущее вещество.Получают путем тонкого измельчения обожженной до плавления сырьевой смеси извести и бокситов с преобладанием в готовом продукте низкоосновных алюминатов кальция.Глиноземистые цементы выпускают с добавками ( до 2 % различных веществ), улучшающие определенные свойства цемента, и снижающие его стоимость,а также без добавок.Согласно требованиям ГОСТ 969-77 производят глиноземистые цементы трех марок: М 400,500 и 600.

♦Глиноземистый цемент является быстротвердеющим,но не быстросхватывающимся вяжущим веществом.Начало схватывания цемента должно произойти не ранее 30 минут а конец схватывания не позднее 12 часов. Нормальная температура воздуха( 20± 5 °С) и влажные условия являются наиболее благоприятными для твердения глиноземистого цемента. Нарастание прочности при температуре свыше 25 °С уменьшается,может даже случиться падение достигнутой прочности и разрушение бетона .Объясняется это явление тем,что происходит перекристаллизация двухкальциевого гидроалюмината в трехкальциевый.Поэтому пропаривание изделий на глиноземистом цементе не допускается.

♦ Его использование ограниченно.Используют в основном при  срочных восстановительных работах (ремонт плотин,мостов,дорог).химическая стойкость этого цемента позволяет его использование для тампонирования нефтяных и газовых скважин, на предприятиях пищевой промышленности,на травильных и красильных предприятиях,для футеровки шахтных колодцев и туннелей. Кроме этого глиноземистый цемент обладает стойкостью против действия высоких температур( 1200-1400 °С ) и выше.Это свойство позволяет изготовить на его основе жаростойкие бетоны которые используются при футеровки тепловых аппаратов.

♣ Гипсоглиноземистый расширяющийся цемент

♦ Представляет собой быстротвердеющее вяжущее,которое получают в результате совместного помола природного двуводного гипса и высокоглиноземистого доменного шлака в следующих соотношениях:  Природный гипс-0,3 частей по массе,высокоглиноземистый доменный шлак-0.7 частей по массе.При этом содержание SO3 не должно быть более 17%.Такой состав создает условия для кристаллизации эттрингита в виде коротких и широких игл.

♦ Согласно ГОСТ 11052-74 гипсоглиноземистый расширяющийся цемент должен отвечать следующим основным требованиям:Начало схватывания цемента не ранее чем через 10 минут после затворения.Конец схватывания-не позднее 4 часов после затворения.Тонкость помола, то есть остаток на сите  № 008 не более 10 % от всей массы пробы.Предел прочности при сжатии через 3 суток образцов из раствора  1 : 3 должен быть не менее 30 МПА.

Цемент используется для получения расширяющихся и безусадочных водонепроницаемых бетонов,гидроизоляционных штукатурок,используется для заделки стыков сборных и железобетонных конструкций,зачеканки швов и раструбов водопроводных линий при рабочем давлении до 1,1 МПа.

♣ Белитошламовый цемент

Белитошламовый цемент (БШЦ)-не содержит 3CaO * SiO2 (трехкальциевый силикат),который наиболее подвержен коррозии в цементном камне.БШЦ является быстротвердеющим вяжущим состоящий из белита( двукальциевого силиката 2CaO * SiO2), и гипса.Белит наиболее стоек к воздействию агрессивных сред.Вяжущее получают методом совместного помола обожженного при 650…700 °С  белого шлама (отход металлургического производства) и гипса в количестве 12…17 %.К недостаткам белитошламового цемента относят неоднородность его состава и свойств.Поэтому его использование в строительстве ограничено.

♣Шлакощелочные вяжущие

Получают на основе смешанного щелочно-щелочноземельного алюмосиликатного состава.По сравнению с портландцементом для такого вида вяжущего характерны:

1. Более низкие (2-3 раза) экзотермия и контракция

2. Более высокая активность и быстрый набор прочности,

3.Стойкость в ряде агрессивных сред,

4. Низкая температура начала морозной деструкции (-50°С),

5. Более высокие пределы прочности на растяжение,
6. Способность твердеть при отрицательных температурах (-5…-15 °С).

 

Расход компонентов (т на 1 т шлакощелочного вяжущего) в зависимости от щелочного компонента и марки вяжущего.

♦В зависимости от щелочного компонента и шлака, шлакощелочные вяжущие изготавливают следующих типов:

Высокопрочные,жаростойкие, быстротвердеющие, сульфатостойкие,безусадочныетампонажные. В таблице ниже вы можете посмотреть составы шлакощелочных вяжущих. Для шлакощелочных вяжущих основными продуктами гидратации являются низкоосновные гидросиликаты кальция тоберморитовой группы.А также щелочные и щелочно-щелочноземельные гидроалюмосиликаты (аналоги природных породообразующих минералов-цеолитов и слюд), кремниевая кислота, кальцит и другие.

♦В них отсутствует гидроферриты кальция, свободная известь ,гидроалюминаты и высокоосновные гидросиликаты.Отсутствии в их составе высокоосновных гидратов и низкая основность продуктов гидратации шлакощелочных вяжущих определяют высокие физико-механические свойства бетонов.Шлакощелочные бетоны относят к классам В 10…В 110 и превосходят бетоны на портландцементе по плотности,долговечности,прочности на сжатие и растяжение,однородности,а также по предельной сжимаемости и растяжимости.

♦Эти бетоны характеризуются высокими показателями морозостойкости (F300….F 1000),атмосферостойкостью и водонепроницаемостью (W8…W30).Преимущества в таких важных эксплуатационных свойствах позволило использовать бетоны на основе шлакощелочных вяжущих в особо ответственных конструкциях и в конструкциях специального назначения.

. Читайте далее продолжение статьи

 

 

***** РЕКОМЕНДУЕМ выполнить перепост статьи в соцсетях! *****

Сульфатостойкий цемент — это… Что такое Сульфатостойкий цемент?

Сульфатостойкий цемент

        сульфатостойкий портландцемент, разновидность Портландцемента. По сравнению с обычным портландцементом С. ц. обладает повышенной стойкостью к действию минерализованных вод, содержащих Сульфаты, меньшим тепловыделением, замедленной интенсивностью твердения и высокой морозостойкостью. С. ц. получают тонким измельчением Клинкера нормированного минералогического состава. Предназначается для изготовления бетонных и железобетонных конструкций гидротехнических и др. сооружений, испытывающих воздействие агрессивной сульфатной среды (например, морской воды), особенно в условиях переменного увлажнения, чередующихся замерзания и оттаивания. См. также Цемент.

Большая советская энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия. 1969—1978.

• Сульфатная целлюлоза
• Сульфаты

Смотреть что такое «Сульфатостойкий цемент» в других словарях:

• Цемент сульфатостойкий — – цементы специального назначения, получаемые на ос­нове портландцементов нормируемого минералогичес­кого состава, гипса и минеральных добавок (бездобавочный с минеральной добавкой от 10 % до 20 %; сульфатостойкий шлакопортландцемент с… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• Портландцемент сульфатостойкий с минеральными добавками — – производят марок М400, 500. В качестве минеральной добавки вводят гранулированный доменный шлак (10 20%) или 5 10% АМД. Клинкер должен содержать: C3S и MgO – 5%, C3A+C4AF 22%. [Словарь строительных материалов и изделий для студентов… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• Портландцемент тампонажный сульфатостойкий — – тампонажный портландцемент, получаемый измельчением портландцементного клинкера нормированного минералогического состава, гипса и, при необходимости, добавок, отличающийся повышенной коррозионной стойкостью при воздействии сред,… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• Шлакопортландцемент сульфатостойкий — – производят марок М300, 400. Его получают путём совместного тонкого помола клинкера и гранулированного доменного шлака (21 60%) и небольшого количества гипса, при этом ограничивается содержание в клинкере C3S до 8%, MgO до 5%. [ГОСТ 22266 94]… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• Виды цемента — Термины рубрики: Виды цемента Быстротвердеющий портландцемент Вид цемента Гельцемент Классификация сульфатостойких цементов …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• Цементная промышленность —         одна из ведущих отраслей промышленности строительных материалов, производящая различные виды Цемента; портландцемент, шлакопортландцемент, пуццолановый портландцемент, специальные цементы (декоративные, тампонажный, глинозёмистый,… …   Большая советская энциклопедия

• КОНСТРУКЦИОННЫЕ И СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ — Понятие конструкционных и строительных материалов охватывает множество различных материалов, применяемых для изготовления деталей конструкций, зданий, мостов, дорог, транспортных средств, а также бесчисленных других сооружений, машин и… …   Энциклопедия Кольера

• Классификация сульфатостойких цементов — – по вещественному составу подразделяют на виды: – сульфатостойкий портландцемент; – сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками; – сульфатостойкий шлакопортланцемент; – пуццолановый портландцемент. [ГОСТ …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• Растворы гидроизоляционные — – приготавливают на цементах повышенных марок (М400 и выше) и кварцевом песке или искусственно полученном песке из плотных горных пород. В качестве вяжущих для раствора применяют сульфатостойкий портландцемент и сульфатостойкий пуццолановый …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• Вяжущие материалы —         применяются в строительстве для изготовления бетонов и растворов, скрепления (омоноличивания) отдельных элементов строительных конструкций, гидроизоляции и др.          Минеральные В. м. порошкообразные вещества, обладающие способностью… …   Большая советская энциклопедия

Специальные виды портландцемента — Вяжущие материалы

Специальные виды портландцемента

В ряде случаев (например, при воздействии агрессивной среды, необходимости значительно ускорить твердение бетона) использование обычного портландцемента неэффективно. Поэтому применяют портланд-цементы специальных видов. Чтобы придать портландцементу определенные свойства, регулируют минеральный состав клинкера, вводят в цемент минеральные и органические добавки, изменяют дисперсность и минеральный состав цемента.

Быстротвердеющий портландцемент (БТЦ) изготовляют из клинкера с повышенным содержанием быстротвердеющих минералов — C3S и С3А (в сумме 60…65% ). БТЦ отличается более тонким помолом: его удельная поверхность достигает 3500…4000 см2/г против 3000 см2/г у обычного портландцемента. Благодаря этому увеличивается площадь контакта цементных частиц с водой и возрастает скорость твердения цемента.

Выпускают БТЦ марок 400 и 500. Прочность его нормируют в сроки 3 и 28 сут. БТЦ отличается высоким темпом набора прочности в первые 3…7 сут (рис. 26). При помоле в БТЦ вводят активные минеральные добавки (до 10…20%) или доменные гранулированные шлаки (до 20% от массы цемента). Это удешевляет БТЦ.

БТЦ применяют при производстве сборных железобетонных конструкций. Благодаря повышенному содержанию в клинкере C3S и С3А быстротвердеющий портландцемент обладает большим тепловыделением и его применяют при бетонировании в зимних условиях, особенно при температуре ниже —25 °С. Свойство БТЦ быстро набирать прочность используют и в случае аварийно-восстановительных работ. При хранении в течение 1…2 мес БТЦ утрачивает свойство быстро твердеть и набирает прочность, как обычный портландцемент. Следовательно, хранить БТЦ длительное время нецелесообразно.

Однако в ряде случаев применять БТЦ нельзя. Из-за высокого содержания в клинкере C3S и С3А при гидратации образуется большое количество Са(ОН)2 и гидроалюминатов кальция, что делает цеметный камень нестойким к химической коррозии. Поэтому БТЦ употребляют лишь для конструкций, работающих в неагрессивной среде.

Из бетона, изготовленного на БТЦ, не выполняют массивные конструкции. Чрезмерное тепловыделение вызывает сильный разогрев ядра таких конструкций, в то время как внешние поверхности охлаждаются. Из-за большого перепада температур в теле бетона могут возникнуть термические напряжения, что приводит к растрескиванию конструкции.

Для ускорения твердения бетона применяют также цементы с добавками — крентами. Они содержат безводный трехкальциевый сульфоалюминат, сульфофер-рит, смесь сернокислого глинозема и сернокислого железа. При помоле клинкера обычного портландцемента вводят 2…5% добавок. Они не только ускоряют твердение, но и повышают прочность цемента на 5… 10 МПа, т. е. на целую ступень. Применение таких цементов на заводах и стройках позволит отказаться от пропаривания изделий и тем самым сократить затраты топлива и электроэнергии.

Рис. 26. Темпы твердения БТЦ (кривая 1) и обычного портландцемента (кривая 2) марки 500

Сульфатостойкий портландцемент применяют при изготовлении конструкций, подверженных действию сульфатных вод, а также морозостойкого бетона. Стойкость против сульфатной коррозии обеспечивается особым минеральным составом клинкера: в нем ограничивают содержание алюминатов (СзА не более 5%, C3A+C4AF не более 22% ). Для увеличения стойкости против коррозии первого и второго видов в клинкере также ограничивают количество алита — не более 50% от массы клинкера.

Поскольку количество C3S, С3А и C4AF ограничено, возрастает относительное содержание в клинкере C2S. Белит медленно набирает прочность и выделяет при гидратации мало теплоты. Поэтому сульфатостойкий портландцемент отличается от портландцемента более низким темпом роста прочности и меньшей эк-зотермией. Его выпускают марки 400.

Белый и цветные портландцементы используют для повышения архитектурной выразительности зданий и сооружений. Серый цвет обычных цементов обусловлен тем, что в состав исходного сырья входят оксиды железа и марганца. Для производства белого портландцемента в качестве сырья применяют карбонатные и глинистые породы (мел, каолиновые глины), содержащие оксиды железа и марганца в ничтожно малом количестве. Получаемый при обжиге такого сырья белый клинкер размалывают совместно с гипсом белых сортов, иногда добавляют белый диатомит (не более 6%).

Белый портландцемент выпускают марок 400 и 500. Степень белизны цемента зависит от коэффициента отражения и составляет для белого портландцемента 1-го сорта не меньше 80% абсолютной шкалы, 2-го сорта — 75, 3-го — 68%.

Цветные портландцементы получают, размалывая совместно белый клинкер и добавки минеральных или органических красителей. Выпускают портландцементы красного, желтого, зеленого, голубого, розового, коричневого и черного цветов, т. е. практически всех основных цветов спектра. Марки цементов 300, 400 и 500.

Сроки схватывания белого и цветных портландце-ментов практически такие же, как и обычного: начало— не ранее 45 мин, конец — не позднее 12 ч. По сравнению с портландцементом белый и цветные цементы обладают пониженной морозостойкостью, хуже сопротивляются коррозии, в большей степени подвержены усадке.

Портландцементы с органическими добавками изготовляют путем введения при помоле клинкера небольших количеств (0,05…0,3% от массы цемента) поверхностно-активных веществ. Эти вещества пластифицируют бетонные и растворные смеси, улучшают их удобоукладываемость. Кроме того, бетоны и строительные растворы, изготовляемые из цемента с органическими поверхностно-активными добавками, отличаются повышенной морозостойкостью и сопротивляемостью коррозии.

Чаще используют поверхностно-активные добавки двух типов: гидрофилизующие и гидрофобизующие. Цементные зерна, покрытые пленкой поверхностно-активных веществ, приобретают особые свойства по отношению к действию воды: они становятся либо более гидрофильными, либо более гидрофобными. Названия этих терминов происходят от греческих слов гидро — вода, филео — люблю, фобос — боязнь, страх. Таким образом, слово гидрофильный означает буквально любящий воду, т. е. смачиваемый, а гидрофобный — боящийся воды, т. е. несмачиваемый.

В качестве гидрофилизующей добавки при изготовлении цемента используют лигносульфона-ты технические (ЛCT), ранее называвшиеся СДБ — сульфитно-дрожжевой бражкой. ЛCT — побочный продукт при варке целлюлозы, представляет собой густую темно-коричневую жидкость. По химическому составу— это кальциевая соль лигносульфоновой кислоты с примесью минеральных веществ. Поставляется обычно в жидком виде с содержанием сухого вещества около 50%, иногда в твердом виде при 80% -ном содержании сухого вещества. ЛCT улучшает смачиваемость частиц цемента водой и одновременно ослабляет силы взаимного сцепления между ними. В результате увеличивается пластичность цементного теста.

При помоле клинкера портландцемента вводят 0,25% добавки ЛСТ. Получаемый цемент называют пластифицированным. Марки пластифицированного портландцемента обычные, т. е. 400…600. Лучше всего применять его для изготовления конструкций речных гидротехнических сооружений, подвергающихся попеременному воздействию замораживания — оттаивания или увлажнения —высыхания. Бетон на пластифицированном портландцементе отличается меньшей пористостью и проницаемостью для воды, поэтому и долговечность его выше.

Гидрофобный портландцемент содержит 0,1…0,3% гидрофобизующей поверхностно-активной добавки.

К гидрофобизующим добавкам относят мылонафт, асидол, асидол-мылонафт, синтетические жирные кислоты, кремнийорганические жидкости. Молекулы этих веществ располагаются на поверхности цементных частиц особым образом: их углеводородные радикалы всегда ориентированы наружу. Благодаря этому цемент приобретает водоотталкивающие свойства.

Гидрофобный портландцемент легко отличить от обычного, проделав пробу на гидрофобность. Для этого на поверхность цементного порошка наносят каплю воды. Обычный портландцемент смачивается водой, и через несколько секунд капля впитывается. Гидрофобный портландцемент.удерживает каплю воды по меньшей мере 5 мин.

В процессе приготовления бетонных смесей и раствора тонкие гидрофобные пленки на поверхности цементных частиц снимаются и не препятствуют нормальному процессу твердения цемента.

Гидрофобный портландцемент выпускают тех же марок, что и обычный, но чаще марки 400. Поскольку он обладает пластифицирующим действием, бетон на таком цементе получается плотным и долговечным. Кроме того, со временем гидрофобный цемент практически не теряет активности, поэтому особенно удобен при длительном хранении и транспортировании. Его используют для изготовления конструкций повышенной стойкости.

Читать далее:
Глиноземистый и расширяющиеся цементы
Цементы с минеральными добавками
Свойства портландцемента
Схватывание и твердение портландцемента
Производство портландцемента
Неорганические вяжущие вещества
Разные материалы для штукатурных работ
Заполнители для штукатурных работ
Вяжущие материалы для штукатурных работ
Расширяющиеся цементы

Разница между цементом и…

Опубликовано 2 апреля 2020 г.

Что такое цемент?

Цемент — это связующее, с помощью которого можно склеивать различные строительные материалы. Наиболее распространенными типами, о которых думают в строительной отрасли, являются портландцемент и асфальтовый цемент. Портландцемент из важнейших ингредиентов бетона. Он может быть либо в виде сухого порошка перед добавлением воды, либо в виде пасты (раствора), которая затвердевает и связывается со всем, к чему прикасается.

Портландцемент состоит из нескольких основных веществ, включая известняк, песок или глину, боксит и железную руду. Сюда также могут входить ракушки, мел, мергель, сланец, шлак и сланец. Эти различные компоненты смешиваются и нагреваются на заводах по переработке цемента с образованием твердого вещества, называемого клинкером. Затем клинкер измельчают до порошка, который можно смешать с водой до образования пасты.

Что такое бетон?

Бетон — прочный строительный материал, в котором в качестве одного из компонентов используется цемент.В бетоне есть четыре основных ингредиента: цемент, камень, песок и вода. Чем меньше воды добавлено в бетонную смесь, тем более прочной будет эта смесь.

Вода, используемая в бетоне, активирует цемент, который действует как связующее. Заполнители (крупные и мелкие) в смеси связываются цементом. Смеси, в которых используются более крупные заполнители, как правило, прочнее, чем смеси с более мелкими заполнителями.

Качество хорошего бетона

Хороший бетон должен обладать несколькими отличительными качествами.Прежде всего, смесь должна быть достаточно обработанной, чтобы ее можно было правильно укладывать и уплотнять. Да, меньше воды делает бетон более прочным, но если ваш бетон слишком сухой, вы не сможете закрепить его на месте.

Бетон может также соответствовать определенным спецификациям после того, как он затвердеет. Хороший бетон должен быть устойчивым к замерзанию, оттаиванию и химикатам для борьбы с обледенением; водонепроницаемость; устойчивы к износу; и сильный. С учетом всех этих требований следует сосредоточить внимание на конструкции бетонной смеси.

Конструкция бетонной смеси

Процесс определения того, как создать этот оптимизированный бетон, называется составлением смеси. Есть пять основных компонентов, которые бетонщики должны учитывать при создании конструкции смеси: удобоукладываемость, прочность, долговечность, плотность и внешний вид.

Технологичность — это такое качество, которое позволяет бетону, о котором мы упоминали, укладывать с минимальными усилиями, а также может включать соображения относительно того, будет ли бетон закачиваться на место.Прочность является особенно важным фактором для конструкционного бетона, а долговечность определяет, как долго бетон прослужит. Плотность может способствовать прочности и долговечности, а внешний вид важен для декоративных бетонных работ.

Бетонное здание

Благодаря своей долговечности и прочности бетон является очень популярным строительным материалом. Он включает в себя все, от дренажных труб, которые проходят под нашими улицами, до стен современных домов.Он составляет основу многих наших небоскребов и тротуаров, по которым мы ходим каждый день.

Благодаря своей универсальности, строители могут просто заливать бетон любой формы, которая им нужна, а затем устанавливать ее без необходимости формовать, сгибать, резать или сваривать детали. Архитекторы ценят бетон за его энергоэффективность и чувство безопасности, которое он привносит в пространство.

Изолированные бетонные опалубки и деревянные рамы

Раньше дома обрамляли деревянным каркасом, но в последние несколько лет архитекторы стали уделять больше внимания бетону.Дерево уязвимо для термитов, повреждений от влаги, гниения, огня и многих других повреждений и разрушений. Для решения этих проблем архитекторы начали использовать изоляционные бетонные формы для ограждающих конструкций зданий.

Изолированные бетонные формы начинаются с больших блоков, сделанных из материала, подобного пенополистиролу. У этих блоков есть каналы, прорезанные в середине, как у шлакоблоков, и их легко складывать вместе. Строители возводят стену из этих блоков, забивают арматуру по каналам, а затем заливают их бетоном.

Дома, построенные с использованием этих изолированных бетонных форм, невероятно хорошо изолированы и долговечны. Они обеспечивают высокую степень звукоизоляции и практически водонепроницаемы. Они стали особенно популярными в прибрежных районах, где угроза ураганов требует, чтобы строители находили творческие способы строительства долговечных домов.

Узнать больше о цементе и бетоне

Хотя в нашей культуре термины «бетон» и «цемент» часто используются как синонимы, это не одно и то же.Цемент — это небольшой компонент бетона, тогда как бетон — строительный материал, который стал неотъемлемой частью нашей культуры. Знание разницы между цементом и бетоном может помочь вам лучше понять один из основных строительных материалов, используемых вокруг вас каждый день.

Если вы хотите использовать бетон в своем следующем строительном проекте, посетите остальную часть нашего сайта Specify Concrete. Мы можем построить бетонные покрытия и конструкции в соответствии с вашими потребностями. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы найти ближайшего к вам производителя и начать работу с самыми популярными в мире строительными материалами.

Портландцемент

ПОРТЛАНДСКИЙ ЦЕМЕНТ Если конструкция имеет характерный материал, то это бетон — знакомый подобный камню материал. вещество, которое составляет часть почти всего, что мы строим. И ключ к бетон — портландцемент — мелкий серый порошок, который связывает песок и гравий в каменная масса бетона. Добыча, производство и использование цемента, глины и сланца довольно похожи. Цемент изготавливается из гипса, сланца или глины и известняка.Срок «цемент» чаще всего используется для обозначения портландцемента. Портландцемент, когда смешанный с песком, гравием и водой, образует бетон, который является важным элементом строительная промышленность. Портландцемент составляет более 95% всего производимого цемента. Чтобы сделать портландцемент, глина, сланец и известняк измельчают в порошок и запекают в печь. Запеченная смесь образует комья (клинкеры), которые затем измельчаются и смешиваются с гипс.Большая часть сырья добывается в карьерах. Мичиган традиционно входит в пять государств по производству цемента. Один из крупнейших цементных заводов в штат находится в Алпене. Для производства портландцемента требуется много тяжелого сырья и огромное количество энергии. Хотя термины цемент и бетон часто используются как синонимы, цемент на самом деле является ингредиентом бетона. Портландцемент — это не торговая марка, но общий термин для типа цемента, используемого практически во всем бетоне, так же как нержавеющая сталь — это разновидность стали, а серебро — разновидность серебра.Портландцемент должен как его имя, так и происхождение от Джозефа Аспдина, британского каменщика. В поисках Аспдина промышленный аналог натурального или римского цемента — сырой состав из извести и вулканический пепел, использованный еще в 27 г. до н.э., привел к его открытию и патенту на портландцемент. в 1824 г. Аспдин нагрел смесь мелко измельченного известняка и глины в небольшой печи. для производства гидравлического цемента, который затвердеет при добавлении воды. Он назвал свое изобретение «портландцементом» не только для того, чтобы отличить его от римского цемента, но и как маркетинговый инструмент: бетон, сделанный из его нового цемента, очень напоминал ценный строительный камень, добытый на острове Портленд у британского побережья. Сегодняшний портландцемент по-прежнему зависит от сырья Aspdin. основные компоненты кальция, кремния, глинозема и железа. Самая распространенная комбинация известняк, глина и песок. В сегодняшнем производстве цемента полезные ископаемые из карьера рядом с растением измельчаются до мелкого порошка, затем смешиваются до точных пропорций, необходимых для конечный цементный продукт. Сырье обрабатывается во вращающемся цилиндрическом печь называется обжиговой.В самой горячей части печи пламя 1870 C нагревает сырье. до температуры около 1480 C. преобразует частично расплавленное сырье в гранулы, называемые клинкером. С с добавлением небольшого количества гипса клинкер измельчается до очень мелкого серого цвета. пудра. Теперь он считается портландцементом — готов к отправке в бетон. производителей, а затем на стройки. Один из крупнейших заводов портлендского цемента в США расположен в г. Алпена, и показано ниже.Преимущества размещения такого растения в Алпене включают: близость к большим запасам высококачественного известняка, гипса и сланца, а также доступ к озеру Гурон, что облегчает транспортировку цемента грузовым судном. Источник: Фотография Рэнди Шетцла, профессора географии, штат Мичиган. Государственный университет В этом материале есть был составлен только для образовательных целей и не может быть воспроизведен без разрешение.Один экземпляр можно распечатать для личного пользования. Пожалуйста, свяжитесь с Рэндалл Шетцл ([email protected]) для получения дополнительной информации или разрешений.

Портландцемент — обзор

17.4 Портландцемент и сталь как материалы для ядерной защиты

Портландцемент и сталь являются наиболее распространенными строительными материалами. Они недорогие и доступны в любом количестве практически в любой точке земного шара. К счастью, они также демонстрируют отличные защитные свойства и, следовательно, используются в ядерной промышленности для защиты ядерных реакторов и в качестве лайнеров для хранения ядерных материалов.Ref. [9] содержит превосходный обзор портландцементного бетона как материала для ядерной защиты как от нейтронов, так и от γ-излучения.

Портландцемент состоит из связанной воды в фазах гидрата силиката кальция и в объеме пор. Всего содержание воды может достигать 30–40 мас.%. Эта вода делает портландцемент отличным поглотителем нейтронов.

Портландцементный бетон разработан для применения в области ядерной защиты путем выбора подходящих заполнителей для улучшения его защитных свойств.За счет добавления борсодержащих минералов эффективность защиты от нейтронов увеличивается. Колманит [CaB ₃ O ₄ (OH) ₃ · H ₂ O] и борат кальция [Ca (BO ₂ ) ₂ ] являются примерами таких минералов. Использование заполнителей с высокой плотностью повышает эффективность защиты от нейтронов. Гематит и магнетитовые породы, состоящие из оксида железа, также являются отличными кандидатами. Байерит (сульфат бария) также является отличным кандидатом. Поскольку портландцемент содержит значительное количество воды, которая может рассеивать и сдерживать твердые нейтроны, бор в этих минералах хорошо расположен для поглощения замедленных тепловых нейтронов, которые образуются в результате многократного рассеяния.

Сталь дешевая, плотная, содержит атомы железа с высоким атомным весом и легко доступна в качестве строительного материала. Это был предпочтительный материал для защиты от γ- и β-излучения. Однако сталь тоже подвержена коррозии. Это недостаток, особенно в жарких, соленых и влажных прибрежных средах, где расположено много атомных станций. Покрытия из керамикрета, обсуждаемые в главе 16, могут быть хорошим вариантом в качестве антикоррозионного покрытия в этом случае.

Кладочный цемент против портландцемента

Кладочный цемент против портландцемента

В чем разница между стеновым цементом и портландцементом?

Стеновой цемент представляет собой смесь портландцемента, извести типа S и, возможно, других добавок.Стеновой цемент можно смешать с песком, чтобы получить портландцементный раствор. Обычная смесь состоит из 1 части цемента для стен и 2,5 частей песка для стен. Для нанесения на стену портландцемент необходимо смешать с известью типа S.

Так что же такое стеновой бетон?

Стеновой цемент в основном используется для приготовления раствора. Они состоят из смеси портландцемента и измельченного известняка или какого-либо другого наполнителя, а также вещества, способствующего образованию воздуха, или водоотталкивающей добавки. Водостойкий бетон — это портланд-бетон, обладающий водоотталкивающими свойствами…

В чем разница между известковым раствором и портландцементом?

Портландцемент содержит около 30% глины, тогда как известь обычно содержит около 5% глины.Однако существует три основных силы известкового раствора, в зависимости от количества присутствующей глины. Чем ближе содержание глины к 30%, тем он ближе к портландцементу, так как прочность такая же.

Так в чем разница между раствором и бетоном?

Раствор используется для скрепления строительных материалов, таких как кирпичи или камни. Он состоит из плотной смеси воды, песка и цемента. Вода используется для увлажнения бетона и скрепления смеси. Соотношение вода / цемент в растворе выше, чем в бетоне, образующем композитный элемент.

Для чего используются кирпичи?

Основное применение: Masonry Cement специально разработан и произведен для изготовления кладочных растворов для использования в кладке, блоке и кладке. Стена также используется для лепки.

Для чего применяется кирпич N-типа?

Кладочный цемент типа

N используется для изготовления ненесущих растворов. Этот цемент, смешанный с песком, представляет собой отличный многоцелевой раствор.

Какая растворная смесь самая крепкая?

Раствор

типа N имеет среднюю прочность на сжатие и состоит из 1 части портландцемента, 1 части извести и 6 частей песка.Считается, что это универсальная смесь, пригодная для высококачественного монтажа как на открытом воздухе, так и в помещении. Это также предпочтительный раствор для мягких каменных кирпичей.

Можно ли в подвале использовать миномет N-типа?

Тип N всегда используется во время урока.

Почему для бетона не используются кирпичи?

Добавление воды в эту смесь активирует схватывание или твердение бетона, как и бетон. Раствор не так прочен, как бетон, и обычно не используется в качестве единственного строительного материала.Скорее, это клей, который скрепляет кирпичи, шлакоблоки, камни и другую кладку.

Для чего используется портландцемент?

Портландцемент используется для изготовления почти всех типов бетона. Это также основной цемент, используемый в большинстве каменных кладок и репродукций. Наиболее распространенным типом используемого портландцемента является обычный портландцемент (OPC), но также доступны и другие типы, такие как: B. белый портландцемент.

Сколько камней мне нужно?

Математика строительного раствора: вы рассчитываете количество раствора, необходимого для вашего проекта кладки?

Готовый раствор 80 фунтов Project Type для.Кирпич (5/87/8) LED @ ок. 3/4 глубиной 2025 м². Блок указателя (3/85/8) прикреплен примерно на 3/4 глубиной 2200 м² Блок указателя (5/87/8), пробитый примерно на 3/4 глубиной 100 150 кв. Футов.

Могу ли я использовать бетон вместо раствора?

По сути, бетон прочнее и долговечнее, поэтому его можно использовать для строительных проектов, таких как укладка свай, в то время как раствор используется в качестве вяжущего для кирпича, камня и т. Д. Он используется. Как и раствор, бетон представляет собой смесь воды, цемента и песка. Один из видов бетона, который мы продаем, — это быстросхватывающаяся бетонная смесь Quikrete.

Могу ли я использовать бетон без песка?

Бетонное смешивание без песка Хотя песок является наиболее распространенным заполнителем, используемым для изготовления бетона, вы также можете смешивать бетон с гравием, щебнем или даже старыми кусками бетона. Количество воды, которую вы смешиваете, зависит от общего материала, но у вас есть от 15 до 20 процентов воды.

Подходит ли товарный бетон?

Требует, чтобы все смешивающие материалы и оборудование были доставлены на строительную площадку. Товарный бетон часто лучше подходит для многих проектов, несмотря на более высокие затраты.Товарный бетон отличного качества, и при приготовлении бетона в заводских условиях разница между партиями минимальна.

Можно ли заливать бетон на бетон?

Да, можно залить бетонное основание поверх существующей плиты. Необходимо учитывать дополнительную высоту и вес облицовки существующей конструкции. Покрытия могут включать полимеры, портландцемент или эпоксидную смолу. Необходимо улучшить дренаж плиты за счет хорошего уклона поверхности.

Водостойкий раствор?

Да, затирка водостойкая. При определенных условиях он относительно нечувствителен к воде. Все, что претендует на звание водонепроницаемого, вероятно, не является водонепроницаемым или водонепроницаемым. По словам Борала, раствор M4 в основном состоит из цемента, состоящего из одной части портландцемента и четырех частей песка.

Уничтожить миномет?

Да они плохие. Вы можете сказать, что пакет затвердевает. Если в пакете есть большие твердые кусочки (лимонный апельсин), выбросьте их.Если комочки небольшие (фасоль), а остальные еще измельчены, раздавите комочки.

Кладочный цемент против портландцемента

Разница между цементом и бетоном

Хотя многие люди используют термины «цемент» и «бетон» как синонимы, между этими двумя материалами есть четкие различия. В этой статье мы разбираем разницу между этими двумя строительными материалами, которые имеют жизненно важное значение для восстановления мостов и инфраструктуры.

Цемент: основной материал

«Цемент», обычно называемый портландцементом, представляет собой порошок, который смешивают с другими материалами для создания готового продукта, известного как «бетон». Одна из лучших аналогий для различения этих двух материалов заключается в том, что «цемент для бетона — это то же самое, что мука для жмыха». По сути, цемент является связующим материалом в бетоне и состоит из известняка, кварцевого песка, глины, сланца и ракушек. Это сырье смешивают с химическими веществами (такими как кальций, кремний и железо), измельчают, нагревают при высоких температурах, а затем измельчают до мелкодисперсного порошка — цемента.

Портландцемент

был впервые произведен в 1800-х годах каменщиком в Англии. Название было навеяно цветом камня из карьеров на острове Портленд — недалеко от побережья Англии. Хотя это был продукт непрерывного развития бетонных технологий, производство цемента возникло еще во времена Римской империи.

Портландцемент является наиболее распространенным типом цемента, используемым в строительной отрасли, и представляет собой гидравлический цемент, затвердевающий в процессе гидратации. В сочетании с водой он схватывается и затвердевает в результате химической реакции, превращаясь в клей, скрепляющий заполнители в бетоне.Существует около 13 различных типов цемента, различающихся по цвету, времени схватывания, степени гидратации и критериям эффективности, от быстросхватывающегося цемента до расширяющегося цемента.

Бетон: материал фундамента

Как упоминалось выше, бетон обычно представляет собой смесь цемента, крупного заполнителя и мелкого заполнителя песка. Вода добавляется, чтобы активировать цемент, образуя пасту, которая связывает заполнители бетонной смеси вместе. Другие вяжущие материалы (шлак, летучая зола или микрокремнезем) и химические добавки (суперпластификаторы) обычно используются для улучшения пластических и затвердевших свойств бетона.Основное различие между цементом и бетоном заключается в том, что «цемент» — это порошок для изготовления бетона, а «бетон» — это в конечном итоге конечный продукт, который мы используем для строительства нашей инфраструктуры.

Бетон — это универсальный ресурс, поскольку он превращается из сухой смеси в жидкий формуемый материал, который в конечном итоге затвердевает в бетонные плиты, стены и конструкции. После затвердевания бетон требует правильного демонтажа специального оборудования, такого как гидроразрушающая машина. Наша команда часто обращается к гидроразрушению, так как это безопасное, контролируемое и безударное решение для удаления бетона, которое не имеет риска микротрещин на существующей поверхности основания по сравнению с другими традиционными методами фрезерования и скарификации бетона.

Первые применения материала, подобного бетону, можно проследить до Римской империи и Древнего Египта, хотя есть определенное мнение, что современная история бетона началась с изобретения портландцемента.

Из-за различной прочности, долговечности, конструктивности и требований проекта технология производства бетона постоянно развивается и улучшает ее общие характеристики. В настоящее время существует более 20 типов бетона, одним из самых прочных и долговечных является бетон со сверхвысокими характеристиками (UHPC).

UHPC: инновационное решение

UHPC обладает замечательной прочностью на сжатие до 29 000 фунтов на квадратный дюйм (фунт / кв. Дюйм), а также пределом прочности при прямом растяжении 1000–1800 фунтов на кв. Дюйм. Помимо невероятных свойств материала, UHPC — это долговечное и экономичное решение, позволяющее снизить затраты на восстановление мостов с дефектами конструкции, а также продлить срок их службы.

Чтобы узнать больше об истории UHPC и о том, как ваши проекты могут извлечь выгоду из его применения, прочтите наше «Краткое руководство по истории UHPC».”

Хотите узнать больше о гидравлическом сносе?

Что использовать в бетонной смеси для столешниц?

Портландцемент

бывает разных типов. В Соединенных Штатах эти типы классифицируются как Типы I, II, III, IV и V. Только типы I и III необходимы для рассмотрения изготовителями бетонных столешниц; Преимущества цемента типа II обычно не имеют отношения к производству бетонных столешниц.

Тип I — это обычный портландцемент белого или серого цвета. Большинство профессионалов в области производства бетонных столешниц используют белый цемент, несмотря на его более высокую стоимость из-за более точной консистенции цвета.

Тип II — это цемент со средней сульфатостойкостью, важный при заливке бетона в почву с умеренным содержанием сульфатов, но не имеющий отношения к бетонным столешницам.

Тип III — высокопрочный цемент. Он более мелкий и реагирует быстрее, чем тип I, поэтому ранний прирост прочности на сжатие больше.

Однако предел прочности не выше, чем у типа I. Бетон, изготовленный с использованием типа III, будет иметь лишь немного более высокую прочность в течение 28 дней, чем бетон, изготовленный с использованием типа I, при прочих равных. Однако бетонные столешницы устанавливаются в течение нескольких дней после заливки, и нет необходимости ждать 28 дней, чтобы они застыли.

Тип III доступен в белом или сером цвете, но белый Тип III трудно найти в небольших количествах (меньше поддона); его часто нужно заказывать по специальному заказу. Учитывая это, а также тот факт, что нет необходимости увеличивать начальную прочность бетона, лучше всего использовать цемент типа I.

Тип IV и V часто используются в специальных строительных приложениях, где требуется высокая сульфатостойкость или важна низкая теплота гидратации. Ни один из этих типов не является практичным выбором для столешниц.

Заключение:

Высокая прочность на сжатие хорошо спроектированных бетонных смесей для столешниц определяется в основном надлежащими методами бетонирования, такими как низкое водоцементное соотношение, а не типом цемента.

Лучше всего придерживаться цемента типа I и понимать все аспекты хорошей конструкции бетонной смеси для столешницы, такие как важность водоцементного отношения.

Узнайте больше об основах проектирования бетона и смесей здесь.

Portland Cement — Lehigh Hanson, Inc.

Цемент или бетон?

Хотя эти термины часто используются как синонимы, бетон и цемент не являются такой же. Цемент — это ингредиент бетона. Это мелкий серый порошок, который при смешивании с водой, песком, гравием или щебнем образует каменную массу, известную как бетон. Цемент обычно составляет от 10% до 12% бетонной смеси.

Цемент действует как связующее или клей в бетоне. В сочетании с водой цемент образует пасту, покрывающую песок и гравий. В результате химической реакции, называемой гидратацией, смесь затвердевает и превращается в бетон.

В свежем виде бетон может принимать любую форму; в затвердевшем состоянии он прочный и долговечный. Эти качества объясняют, почему из одного материала, бетона, можно построить все, от небоскребов и тротуаров до шоссе и плотин.

Хотя натуральный цемент восходит к римлянам, к концу 1800-х годов строители обратились к его производному аналогу, портландцементу, для более высокой прочности и более стабильных характеристик.

Английский каменщик Джозеф Аспдин широко известен как изобретатель современного портландцемента. Аспдин получил первый патент на портландцемент в 1824 году. Он назвал его «портландцемент», потому что изготовленный из него бетон напоминал высоко ценимый строительный камень, добываемый в карьерах на острове Портленд.

Имя сохранилось. Сегодня портландцемент — это не торговая марка, а общий термин для обозначения типа цемента, используемого в большинстве бетонов.

От карьера до печи до бетона

Производство портландцемента — это трехэтапный процесс:

1. Для производства цемента требуются кальций, кремнезем и небольшие количества глинозема и железа.Сырье, богатое этими элементами, включает известняк, песок и глина. Их добывают на цементном заводе или отправляют откуда-то поблизости. Известняк, источник кальция, составляет около 80% сырья для цемента.
2. Материалы комбинируются, смешиваются и измельчаются, а затем обрабатываются в огромной промышленной печи, называемой обжиговой печью, температура которой достигает 1450 ° C (2650 ° F) или выше. Сильный нагрев вызывает химические реакции, в результате которых образуется промежуточный продукт, называемый клинкер.
3. Гранулы раскаленного клинкера охлаждают и измельчают с небольшим количеством гипса. В результате получается мелкий порошок, который сейчас считается портландцементом. Цемент измельчается настолько мелко, что он проходит через сито, достаточно мелкое, чтобы удерживать воду.

Большая часть цемента используется для производства товарного бетона, который доставляется на строительные площадки на знакомых грузовиках с вращающимися барабанами. Другие области применения бетона включают сборные железобетонные изделия, трубы, кладку, бурение нефтяных и газовых скважин и стабилизацию грунта.

Цемент на все случаи жизни

Инженеры и специалисты-строители часто выбирают определенный тип портландцемента для удовлетворения особых требований условий.

Типы цемента определяются множеством стандартов и спецификаций. Портлендские цементы соответствуют стандарту Американского общества испытаний материалов (ASTM) C150 для портландцементов и Канадской ассоциации стандартов (CSA) A3001. Некоторые цементы могут встречаться нескольких типов. Вся продукция Lehigh Cement производится в соответствии с применимыми стандартами CSA, ASTM, AASHTO или API.

Приведенные выше стандарты относятся к следующим типам портландцемента и цемента общего назначения:

ASTM Type I (CSA Type GU), Normal / General Use: Портландцемент общего назначения, подходящий для бетона, не требующего особых свойств. Цемент типа I обычно используется в строительных приложениях общего назначения, таких как большинство зданий, мостов, тротуаров, сборных и каменных блоков и т. Д.

ASTM Type II (CSA Type MS), умеренная сульфатостойкость: портландцемент , используемый для бетона, подверженного воздействию почва или вода с умеренным содержанием сульфатов.Другие меры по контролю сульфатостойкости, такие как использование смешанных цементов, которые обеспечивают эквивалентные или лучшие характеристики, становятся все более распространенными в определенных областях.

ASTM Type II-MH (CSA Type MH), умеренная теплота гидратации: Умеренный сульфатостойкий цемент, который также снижает тепловыделение, вызванное гидратацией. Другие меры по контролю теплоты гидратации и сульфатостойкости, такие как использование смешанных цементов, которые обеспечивают эквивалентные или лучшие характеристики, становятся все более распространенными в определенных областях.

ASTM Type III (CSA Type HE), высокая ранняя прочность: Портландцемент, который набирает прочность быстрее, чем обычные цементы, и подходит для быстрого строительства, раннего удаления формы, холодной погоды или когда бетон должен быть быстро введен в эксплуатацию .

ASTM Тип IV (CSA Тип LH), низкая теплота гидратации: Медленно реагирующий цемент, который сводит к минимуму тепловыделение, используемое в бетоне для массивных конструкций, таких как опоры мостов или плотины. Другие меры по контролю теплоты гидратации, такие как использование смешанных цементов, которые обеспечивают эквивалентные или лучшие характеристики, становятся все более распространенными в определенных областях.

ASTM Тип V (CSA Тип HS), высокая сульфатостойкость: портландцемент , используемый в бетоне, подверженном воздействию высоких концентраций сульфатов.