Черепица полимерпесчаная: Черепица полимерпесчаная — купить в Москве • Полизанд

Содержание

Полимерпесчаная черепица: характеристики, производство, оборудование, укладка

Введение полимеров в состав композитных стройматериалов значительно улучшает их потребительские и технические характеристики. Благодаря указанной модификации увеличиваются эксплуатационные сроки, возрастают эстетические показатели.

Тенденция обогащения полимерами не обошла стороной и сферу производства кровельных покрытий. В итоге появилась полимерпесчаная черепица, ни в чем не уступающая своему керамическому прототипу, а по ряду критериев существенно опережающая его.

Созданную из смеси раскаленного полимера, пигмента и чистого песка черепицу сложно отнести к разряду искусственных материалов. Все же в ее составе преобладают природные составляющие. Основную массу, примерно 60 – 75%, слагает промытый и просушенный песчаный заполнитель, 1% — красящее вещество.

Благодаря использованию мягких и жестких пластиков материал получает уникальные свойства и, как следствие, популярность в кровельном деле.

К экологическим преимуществам изготовления означенного вида покрытия смело приплюсуем возможность наиболее рациональным способом утилизировать полимерные отходы. Полиэтиленовую упаковку, жесткую тару, отслужившие бытовые принадлежности перерабатывают и получают исходник для производства черепичин.

По сути, пусть и меньшая, но близкая к половине часть итогового продукта практически ничего не стоит, что весьма положительно отражается на интересном для покупателя аспекте — цене. Такая кровля обойдется гораздо дешевле, чем ее исторический керамический предшественник, а служить будет ровно столько же.

Нельзя не отметить цветовые достоинства полимерно-песчаного покрытия. Колоритная гамма у него ощутимо богаче, что предоставляет обширную возможность для выбора покупателям, а архитекторам с дизайнерами для разработки потрясающих идей.

К признанным строителями и потребителями достоинствам полимерпесчаного штучного покрытия относятся:

Легковесность. Усредненная масса 1м² такой кровли варьирует в пределах 21 – 30 кг, что примерно вдвое меньше массы керамического и песчано-керамического покрытия. Это значит, что можно сэкономить на сооружении основания под укладку, т.к. оно не должно быть настолько же мощным.

Отсутствие пор. Полимерное связующее полностью заполняет пространство между песчинками, не давая воде малейшей возможности проникнуть в толщу материала. Кровля не «набухает» и не утяжеляется в период дождей, в ней не появляются каверны и трещины в период первых заморозков.
Ударопрочность. Полимерно-песчаным черепичинам не свойственно так же легко скалываться и биться как керамическим собратьям. Процент «боя» в процессе транспортировки и укладки значительно меньше, что в очередной раз положительно влияет на общий бюджет стройки.

Сопротивляемость негативным воздействиям. Материал без утраты прочностных качеств переносит 500 циклов замораживания/размораживания. Стойко отражает химические и биологические атаки, противостоит УФ, не теряет цвет.
Технологичность. В черепичинах не нужно высверливать отверстия для фиксации, крепеж закладывается в ходе изготовления. Имеются верхние зацепы, с помощью которых элементы кровли цепляются за обрешетку, и боковые замки, с помощью которых формируется монолитное покрытие. Запросто режется пилой.

Ремонтопригодность. По аналогии со всеми штучными вариантами кровли при необходимости заменяются только поврежденные лепестки, а не полностью весь материал. Демонтаж черепичины и установка новой не составляет особого труда.
Изоляция. Несмотря на практически полное отсутствие пор, полимерпесчаная кровля отличается высокими звукоизоляционными качествами, что объясняется специфическими свойствами полимерного связующего компонента. Из-за низкой теплопроводности на поверхности нет конденсата.

В доме с описываемой нами кровлей не ощущается летний зной, зимой не чувствуется холод.

Превосходные изоляционные показатели позволяют сокращать толщину утеплителя, использовать не самые эффективные и, следовательно, дорогостоящие изоляционные материалы в формировании кровельного пирога.

К списку достоинств добавим простоту и дешевизну производства черепицы из полимерно-песчаной смеси. Готовую к работе линию можно расположить в гараже или подобном небольшом помещении. Только нужно обеспечить площадь, выбранную для организации мини-заводика, мощной вытяжной вентиляцией, т.к. выпуск продукции из полимеров довольно опасный процесс.

Изготовление штучного кровельного покрытия из песка с полимерной составляющей включает ряд этапов, каждый из которых должен быть выполнен с максимальной ответственностью.

Тонкости подготовки компонентов

Использование в производстве песка и полимерных отходов предполагает необходимость в подготовке сырья к процессу изготовления. В частности, песок должен быть промыт, просеян и тщательно высушен. Недопустимо применение этого материала с глинистыми и органическими включениями, наличием частиц более 3 мм и воды.

Промытый и просеянный карьерный или речной песок требующейся фракции можно купить в готовом виде. А можно выполнить просев, мойку и сушку самостоятельно, но для этого следует запастись ситом соответствующего размера, емкостью для промывки и баками для воды.

В подготовке полимерной массы к производству черепицы гораздо больше нюансов. Однако требований к полученному сырью значительно меньше, чем, к примеру, к компонентам для изделий вторичной переработки.

Допускается незначительное наличие жира, потому что он все равно выгорит, необязательно проводить сортировку и мойку. Однако пластиковое сырье необходимо скрупулезно осмотреть, избавить от металлических деталей, фольги. Желательно смывать машинное масло, но в особом усердии нет необходимости – оно выгорит.

Речь о сортировке зашла в связи с тем, что в изготовлении полимерно-песчаного покрытия используются разные по жесткости полимеры, это:

Мягкая продукция. К ней относится одноразовая и многоразовая полиэтиленовая упаковка.
Жесткие изделия. Отслужившие бытовые предметы и материалы из ПЭТ, АБС пластика, полипропилена, полистирола.

Берут и тот, и другой вид примерно в равных долях, но желательно, чтобы жесткая составляющая слегка преобладала, хотя бы на 5 – 10 %.

Абсолютно непригодны тугоплавкие полимерные материалы: фторопласты, поликарбонаты. Может использоваться, но не слишком подходит легкоплавкий ПВХ, потому что частично выгорит.

Измельчение и перемешивание полимеров

Полимерная масса, состоящая из мягких и жестких компонентов, предварительно измельчается. Работа производится на дробильной машине. Обязательно соблюдается правило смешивания полимеров с разными свойствами, чтобы обеспечит стандартные качественные характеристики продукции.

В составе должны быть и полиэтилены, обеспечивающие прочность при отрицательных температурах, и жесткие полимеры, гарантирующие прочность в жару. Если имеется возможность не использовать отходы, то лучше купить гранулят подходящей марки, правда из-за него увеличится себестоимость.

После подготовки и измельчения полимерная масса поступает в экструдер. В этой машине производится перемешивание полимерных компонентов под нагревом. Перемешивание производится не на молекулярном уровне, что вообще невозможно для разнородных полимеров. Достаточно простого соединения за счет вязкости расплава.

В результате получается вязкая масса, по консистенции схожая с дрожжевым тестом. На выходе из экструдера это «тесто» снимается оператором, облаченным в брезентовые рукавицы. Он буквально комкает снятую массу в некий шар диаметром приблизительно 10 см.

Этот шар, так называемый агломерат, бросают в емкость с водой для охлаждения. Не дожидаясь полного остывания, извлекают оттуда и отправляют дальше остывать без воды и сохнуть.

Бывает, что в процессе перемешивания и нагрева смесь для производства полимерпесчаной черепицы вытекает из оборудования прямо на пол. В это ничего страшного нет. Массу нужно собрать и пустить в дело, вместе с прошедшими через емкость с водой шарами все это измельчается в щепу с размерами от 1 мм до 10 мм.

Формовка черепицы из полимерно-песчаной массы

На этом этапе происходит смешивание измельченной в щепу полимерной массы, песка и красящего пигмента. Процесс выполняется в термосмесительном агрегате. Пропорции ингредиентов подбираются в зависимости от типа выпускаемой продукции.

Оптимальными для изготовления черепицы долями считаются 24% полимеров, 75% песка, 1% пигмента. Важно в ходе работы непрерывно поддерживать рабочий объем сырьевой массы, добавляя составляющие в требующихся процентах.

Заметим, что подбор пропорций оказывает влияние на скорость изготовления и как результат на производительность. Чем больше в сырьевом составе песка, тем медленнее будет производиться расплавление, потому что он дольше разогревается.

Смешивание должно производиться так, чтобы каждая песчинка полностью обволакивалась полимерной оболочкой. Вал смесительного агрегата обеспечивает равномерное поступление смеси в три условные зоны, различающиеся по температуре.

Перемещаемая лопастями смесь плавно переходит стадии расплава и насыщения песчаным наполнителем с красителем, что гарантирует равномерность физико-механических качеств полученной плитки и равномерность цвета по всей ее мощности.

Подготовленная к формовке масса, напоминающая тугое пельменное тесто, выдавливается из агрегата через открытую работником заслонку. Оператор обрезает ножом выдавленный кусок требующегося объема и весом около 2 кг. После контрольного взвешивания неостывшая еще заготовка перекладывается в форму с помощью простого совка.

Форму устанавливают в прессовальное оборудование, нижняя плита которого способна передвигаться. Полимеризация и твердение заготовки производится в разных температурных режимах: верхняя поверхность обрабатывается при температуре 80º, а нижняя – при 45º или в течение 30-50 секунд охлаждается еще сильнее.

Указанный метод охлаждения способствует своеобразному выдавливанию полимеров на поверхность черепичины, благодаря чему образуется глянец. Если планируется производство матовых плиток, то обе поверхности полимеризуются в равных температурных режимах.

Оборудование производственной линии

В производстве полимерно-песчаных изделий, применяемых как в кладке штучной кровли, так и в обустройстве пешеходных зон с дорожками, используется аналогичное оборудование. Выполняющий финишную работу пресс подходит для выпуска и тротуарной плитки, и черепичин.

Производственную линию можно приобрести в полной комплектации или собрать из отдельных агрегатов. Однако даже готовый комплект рабочих систем можно дополнять или не дополнять агрегатами, не имеющими ведущего значения, по собственному усмотрению.

В обязательную к применению рабочую комплектацию входит:

Дробилка отходов. Оснащенный ножами агрегат, способный измельчать полимерное сырье на частицы фракции до 30 мм, а агломерат на частицы фракции до 10 мм. Согласно эксплуатационной специфике требует частой заточки ножей.
Экструдер. Предназначен для перемешивания полимерных ингредиентов под высокотемпературным воздействием. Снабжен валом, обеспечивающим равномерный замес, и легко заменяемыми ТЭН-ами.
Агрегат плавильно-нагревательный (аббревиатура АПН). Применяется для смешивания раздробленного полимерного агломерата с песком и пигментом. Обеспечивает разную скорость и нагрев проходящей через него массы, что гарантирует равномерность смешивания.
Пресс. Малогабаритная прессовальная установка с подвижной плитой внизу. оборудована двумя независимыми охлаждающими контурами, что обеспечивает разницу температур на тыльной и лицевой поверхности черепичного лепестка.
Гидростанция и баки с водой для охлаждения. Мощность гидравлической насосной станции и полезный объем емкостей для охлаждения подбирают, ориентируясь на предполагаемую производительность.

Кроме основных типов оборудования, требующихся для производства лепестков полимерпесчаной черепицы, потребуются дополнительные машины. К примеру, дробилка для брака, которой пользуются, чтобы измельчить неудачные черепичины.

С другой стороны, измельчить бракованные изделия можно кувалдой, а затем пропустить их через дробилку, используемую на подготовительном этапе для всех отходов.

Не помешает обзавестись сушилкой песка. Хотя избыток влаги в материале испаряется в период температурной обработки, но в это время могут образоваться поры и полости в полимерно-песчаной массе, что, безусловно, снизит прочностные характеристики продукции.

Как и любой другой вид штучной кровли полимерпесчаная черепица непригодна для пологих крыш. Удачно смотреться и отлично служить она будет, если уклон конструкции по минимуму составит 22º.

Верхних пределов уклона нет, доступна укладка на крайне крутые поверхности. Например, оголовки узких смотровых башенок с винтовой лестницей внутри. Однако рекомендовано не увлекаться крутизной свыше 60º.

Так как этот вид черепицы отличается незначительным весом, отпадает необходимость в сооружении мощной стропильной системы. Для изготовления стропильных ног берут брус со сторонами 50…70 мм, устанавливают их через 1,0 м – 1,5 м.

Обрешетку сооружают из бруска со сторонами по 50 мм, контробрешетку делают из бруска 30×50 мм. Шаг решетин зависит от размеров черепичин, каждая из которых должна лежать как минимум на трех опорах.

Технология укладки аналогична монтажу традиционной глиняной черепицы. Укладка начинается от линии карниза и продвигается вверх к коньку. Решетины служат и опорами, и направляющими.

В ендовы укладываются жестяные угловые элементы, закрепляемые к обрешетке еще до устройства черепичного покрытия. Для коньковых и вальмовых хребтов выпускают стандартные для черепичных кровель детали.

Желающие обустроить вальмовую крышу свободно разрежут элементы в нужный размер, а остатки установят в следующих рядах или на другом скате. Совершенно ни к чему непригодных обрезков, как правило, минимум.

С нюансами изготовления полимерно-песчаной штучной кровли ознакомит ролик:

Видео о правилах тестирования полимерно-песчаного кровельного покрытия:

Видео-презентация покрытия от российского производителя:

Особенности изготовления полимерно-песчаной штучной кровли лишают материал стандартных для строительной керамики недостатков. Если они известны владельцу дома, подыскивающему подходящий вариант для обустройства крыши, он непременно обратит внимание на этот вид. И не пожалеет ближайшие 50 лет.

Полимерпесчаная черепица: технические характеристики и монтаж

Одним из самых красивых и надежных кровельных материалов испокон веков является черепица. Сохранилось много старых построек с кровлей из черепицы. Взять хотя бы старый Таллин. Его виды на старый город с крышами из черепицы ежегодно притягивают тысячи туристов. И сегодня черепица является очень востребованным кровельным материалом. Сегодня мало кто может позволить себе такую крышу, так как цена у такой крыши порой бывает очень высока. Чтобы снизить цену на этот популярный кровельный материал, производители черепицы придумали использовать в процессе её изготовления различные полимерные добавки. Так на рынке появилась полимерпесчаная черепица. Полимерно песчаная черепица — это материал 21-го века, который соединил в себе прочность полимерных материалов, красоту и практичность керамической плитки и длительный срок службы как у металлической крыши (например, крыши из меди) из-за наличия кварцевого песка. Полимерпесчаная черепица — это очень лёгкий кровельный материал, который отлично подойдет для фасадов из любых материалов. А так же, полимерно песчаная черепица может использоваться в качестве кровли как для жилых строений, так и различных технических.

Рисунок 1. Полимерпесчаная черепица и её виды

Первая кровельная черепица появилась очень давно и была очень популярна, так как для её производства требовалась глина, которой вокруг всегда было много. Но не всегда было удобно использовать керамическую (клинкерную) плитку, так как готовый материал весил очень много и порой было очень тяжело её доставить в нужное место. По этой причине уже тогда стали экспериментировать и придумывать что-то бы как-то модернизировать глиняную черепицу.

Со времинем глину стали заменять на цементнопесчаный сырьевой материал с добавлением шлака. Это позволило снизить вес готовой готовой черепицы, однако это не дало того эффекта, который планировалось получить. Кроме того, новый материал был очень пористым, а это означает,что со времинем, поверхность такой плитки начинала покрываться мхом и другой мелкой растительностью и грибками. Именно из-за всех этих недостатков производителями черепицы было принято решение, о том, что необходимо разработать некий новый вид черепицы, который бы был лишен всех описанных недостатков и, в то же время, сохранил свою визуальную привлекательность и был более доступным по цене. Как один из вариантов было предложено заменить глину и песок в классической черепице на различные полимеры, которые будут использоваться в виде вяжущих веществ при добавлении их и смешивании с песком.

Полимерпесчаная черепица отлично подойдёт для тех, кто хочет сделать крышу из прочного и надежного материала по доступной цене. Полимерпесчаная черепица — это материал с отличными техническими показателями.

Процесс изготовления полимерпесчаной черепицы состоит из нескольких шагов:

Подготовка основного полимерного сырья для добавления его в кварцевый песок;
Приготовление итоговой смеси;
Заливка готовой смеси в специальные формы с использованием специальных станков.

Процесс производства полимерпесчаной черепицы сам по себе очень вреден для человека. Именно по этой причине, при строительтсве цехов и обустройстве рабочих мест, необходимо заранее продумать систему вентиляцию в цехах.

Как уже отмечалось ранее, основным состаляющим полимерпесчаной черепицы являются полимеры, кварцевый песок и специальные красящие вещества (красители), которые придают будущей кровле свой неповторим цвет и колорит. Сами по себе красящие вещества, помимо того что позволяют придать будущей кровле любой цвет, играют ещё одну важную роль: они являются связующими веществами для того чтобы соединить между собой кварцевый песок и полимеры.

В качестве полимеров используются различные пластмассы из вторсырья:

Твердый полимер — это, как правило, полистирол или же полипропилен;
Агломерат — это материал в виде шариков, который получается при плавлении обычного полиэтилена. Для формирования шариков из полиэтилене в процессе его плавления добавляют точное количество воды.

Для того чтобы получился качественный кровельный материал, необходимо на протяжении всего процесса производства строго придерживаться технологических норм с соблюдением всех пропорций и температур.

Рисунок 2. Процесс изготовления полимерпесчаной черепицы

Более детально процесс изготовления полимерпесчаной черепицы выглядит следующим образом:

На первом шаге производства полимерно песчаной черепицы происходит дробление агломерата на маленькие кусочки.
Кварцевый песок должен быть полностью сухим и сыпучим. Для того чтобы его высушить используются специальный машины для сушения.
Затем полученный материал смешивают с кварцевым песком при помощи специальных экструзионных машин и добавляют в него красящие вещества в пропорции 24 части агломерата, 75 частей кварцевого песка и 1 часть красителя. При смешивании происходит процесс плавления вещества и на выходе получается нечто похожее на «тесто». Из этого теста, после нескольких стадий дробления и плавления, до тех пор пока кварцевый песок полностью не окажется покрытым этим вязким веществом, на выходе образуются нечто похожее на блины, которые отправляются под пресс-формы для придания им очертаний полимерпесчаной черепицы;
После этого, сформировавшейся черепице необходимо дать остыть используя метод перепада температур (остывание не должно быть равномерным) для образования глянцевой поверхности плитки.

Данная пропорция была установлена длительным экспериментальным путем и не соблюдение данной технологии приведет к ухудшению всех технических характеристик будущей продукции

Полимерпесчаная черепица обладает высоким коэффициентом шумо- и теплоизляции по сравнению с металлочерепицей, например;
Цена полимерпесчаной черепицы и её вес гораздо ниже, чем у натуральной черепицы;
Обладает большей конструктивной прочностью, по сравнению с битумной мягкой черепицей.
Полимерно песчаная черепица устойчива к большим и резким колебаниям температур и воздействию ультрафиолета;
Данный материал практически не впитывает в себя воду, благодаря чему на его поверхности, по сравнению с обычной черепицей, не образуется плесень, мох и другие виды грибков;
Крыша из полимерпесчаной черепицы обладает низкой тепловой проводимостью;
Полимерпесчаная черепица обладает ещё одним важным качеством — это звукоизоляция. При дожде и граде нет такого шума, как у металлических крыш, например
Это очень прочный материал, который не побьется при транспортировке и монтаже, в отличии от керамической черепицы

Благодаря тому, что данный материал обладает низким коэффициентом теплопроводности и влогопоглащения, это позволяет защитить всю подкровельную часть от образования влаги (конденсата) в местах перепада температур. Особенно это важно для деревянных конструкций крыш. Именно по этим двум причинам этот материал выбирают в качестве основного кровельного материала для мансард и террас;

У полимерно песчаной черепицы есть один самый главный недостаток — это линейная деформация плитки под воздействием резких перепадов температур (не смотрят на то, что данный материал считается очень устойчивым к таким перепадам). Как результат таких деформаций может произойти разъединение замков черепицы и в результате этого разгерметизация кровли.
Не смотря на то, что вес полимерно песчаной черепицы меньше, чем у натуральной черепицы, он все же по прежднему довольно-таки высок. Так, средний вес одной плитки, примерно, 2-2,5 кг.;
Полимерно песчаная черепица является прочным материалом и устойчивой к эрозии, однако со времинем, все же, верхний слой потихоньку истощается из-за влияния различных атмосферных факторов. Хотя производитель утверждает, что этот фактор нельзя назвать недостатком полимерно песчаной черепицы, так как этот процесс протекает доволно-таки «вяло», а толщина каждой плитки очень большая, по-этому полимерпесчаная крыша прослужит очень долгий срок;

5.1 Монтаж стропильной системы для полимерно песчаной черепицы.

Рисунок 3. Монтаж стропильной системы для полимерпесчаной черепицы

Монтаж полимерпесчаной черепицы не потребует особых навыков, которыми бы вы не смогли овладеть в процессе работы с этим материалом. Это прочный материал и передвигаться по такой крыше можно гораздо уверенней, чем по шиферной крыше или даже по крыше из металлопрофиля.

Как мы уже писали, вес полимерно песчаной черепицы довольно-таки высок и не опытному человеку может показаться, что для такого кровельного материала нужна соответствующая усиленная стропильная система , а вместе с ней и обрешетка. Однако, если обратиться к специалистам по этому вопросу, производителю или даже продавцам специализирующихся на продаже именно полимерпесчаной черепицы, то сразу станет ясно, что это в корне не верное мнение. Уже давно доказано, что вес одного квадратного метра полимерно песчаной черепицы составляет, примерно, 20 кг. Оказывается, что при расчет общей полной нагрузки на кровлю, масса полимерпесчаной черепицы по отношению к нагрузке, которую вызывает, например, снег или ветер, относительно небольшая.

Исходя из этого видно, что нет никакой надобности в дополнительном усилении стропильной системы кровли из полимерно песчаной черепицы.

Для изготовления стропильной системы отлично подойдет деревянный брус с размерами 50 мм X 150 мм и более. Можно использовать любую древесину, главное правило тут, чтобы древесина была хорошо высушена.

Расстояние между стропилами выбирается в зависимости от угла наклона кровли. Так, например, если угол наклона кровли маленький (менее 45 градусов), то расстояние между стропилами должно быть не менее 80 см. Можно сделать его меньше, например 60 см, так будет даже надежнее, но не менее 80 см, иначе есть шанс, что конструкция кровли получится не надежной. Если же угол наклона кровли достаточно велик, скажем более 45 градусов, то тут расстояние между стропилами должно быть в диапазоне от 100 см. до 120 см.

5.2 Монтаж обрешетки для полимерпесчаной черепицы.

Рисунок 4. Полимерно песчаная черепица: разметка рядов

Для монтажа обрешетки отлично подойдет брус сечением 50 мм на 50 мм (или 60 мм на 40 мм).Брус должен быть не хуже 2-го сорта, так как ниже материал может оказаться очень не качественным и не надежным. Для того чтобы кровля получилась надежной, рекомендуемое расстояние (шаг) между брусками должно быть 35 см. Очень важно обрешетку прикрепить к стропилам ровно по линии, это поможет не промазать при монтаже самого кровельного материала. Для этого можно использовать строительную разметочную нить, которая натягивается между стропилами для ориентира.

Рисунок 5. Монтаж обрешетки для полимерпесчаной черепицы

Шаг обрешетки зависит в первую очередь от угла наклона кровли и толщины стропил.

5.3 Монтаж гидроизоляции при устройстве полимерно песчаной кровли.

Рисунок 6. Монтаж гидроизоляции для полимерпесчаной черепицы

Для того, чтобы предотвратить попадание влаги под кровлю, используются специальные микроперфорированные гидроизоляционные пленки, которые, в добавок ко всему, обеспечивают и хорошую вентиляцию и удаляют влагу из под кровельного пространства, а значит и противодействует образованию конденсата. Гидроизоляционная пленка крепится поверх стропильной системы при помощи контр реек вдоль стропил. При этом начинать нужно от нижней части стропил и двигаться к верхней части в сторону конька. такой механизм позволит влаге, в случае ее попадания под кровельный материал, беспрепятственно стекать сверху вниз не затекая между швами пленки. Нахлест между рядами должен составлять не менее 10 см, а провис между стропилами, примерно, 2-3 см. В местах ендов нахлест должен составлять 20 — 30 см. В том месте, где находится конек кровли необходимо обрезать пленку не доходя, примерно, 35-40 см, чтобы предотвратить попадания влаги под пленку.

5.4 Монтаж полимерпесчаной черепицы.

Рисунок 7. Монтаж полимерпесчаной черпицы

Процесс монтажа полимерно песчаной черепицы начинается с того, что часть материала поднимается на кровлю и складывается в нескольких местах для удобства работы. Затем, не производя крепления, раскладывается самый нижний (вдоль свесов) и самый верхний (возле конька) ряды для ориентира. После этого желательно разметить на обрешетке, относительно получившихся краев, все последующие ряды или можно, скажем, разметить каждый 3-ий или каждый 5-ый ряд. Каждый последующий ряд черепицы монтируется внахлест с предыдущим рядом. Для удобства монтажа в задней части черепицы самим производителем предусмотрен специальный загиб, который позволяет цеплять черепицу за обрешетку. Для крепления черепицы к обрешетке саморезами или гвоздями так же предусмотрены специальные отверстия в её верхней части, которые в дальнейшем накрывается следующим рядом черепицы. Между собой, каждая черепица соединяется при помощи технологических замков что позволяет по итогам работа добиться ощущение монолитного кровельного покрытия. Для того, чтобы предотвратить в будущем разрушение или какую либо деформацию кровли из-за усадки дома или под воздействием осадков, таких как снег и ветер, каждая отдельная черепица крепится между собой с небольшим люфтом. Кроме того, возможность двигаться позволяет компенсировать кровле из полимерно песчаной черепицы процесс расширения и сужения из-за перепада температур.

Для того, чтобы в будущем на поверхности черепицы не появилось ржавых подтеков, гвозди и саморезы должны быть из нержавеющей стали.

Очень важно соблюдать строгую симметрию рядов и по горизонтале и по вертикале. Делайте эту проверку как можно чаще, но не реже чем каждый 3-ий ряд или нанесите разметку рядов на контробрешетку для ориентира. При монтаже черепицы на кровлю с нескольких сторон необходимо делать это равномерно, иначе стропильная система кровли может не выдержать.

Для подрезки полимерпесчаной черепицы можно использовать как болгарку, так и просто ножовку по металлу. После того как черепица была подрезана под нужный размер и, при необходимости, просверлено дополнительное технологическое отверстие для крепежа к обрешетке (в случае если одно из них было отрезано) её необходимо смочить водой.

Рисунок 8. Монтаж коньковой полимерпесчаной черепицы

Коньковая черепица так же укладывается внахлест. При её монтаже так же делается небольшой зазор между коньковой черепицей и коньковой доской. Это деолается для того чтобы черепица могла двигаться при высокиой разности температур, как и в случае с черепицей для обычных рядов. для крепления коньковой полимерной черепицы используются саморезу 50 — 65 мм

Полимерная и полимерно-песчаная черепица: ОТЗЫВЫ покупателей

За последние годы полимерпесчаная черепица получает все большую популярность благодаря своей доступной цене и превосходным техническим и эксплуатационным качествам. Обилие отечественных и зарубежных фирм-производителей вызывает вполне естественное недоумение у рядового покупателя, в результате чего возникает вполне закономерный вопрос — а какая полимерпесчаная черепица из всего представленного многообразия лучше, и каковы отзывы на полимерпесчаную черепицу от реальных покупателей?

Ниже мы постарались собрать основные отзывы о полимерпесчаной черепице от реальных покупателей, которые описывают свой опыт монтажа и эксплуатации полимерно-песчаной черепицы на специализированных форумах.

Полимерпесчаная черепица: отзывы покупателей

Вот какие отзывы о полимерно-песчаной черепице Мы нашли на одном из самых популярных форумов www.forumhouse.ru:

Risa сказал: мои отзывы о полимерно-песчаной черепице отрицательные. в 2004 году переехали в новый только отстроенный офис.покрытие из полимернопесчаной черепицы производства какого-то завода из Тольятти досталось нам бесплатно в качестве рекламы(и это теперь радует что хоть денег не платили за него). через 4 года перетяг на коньке офиса провис и прораб решил его поправить. залез на крышу и опёрся ногой в кровлю. черепица под его ногой вся тут же потрескалась и провалилась. дальше ещё хуже! через какое-то время она вся стала трескаться и осыпаться. короче сидели мы в дожди с вёдрами и тазами и извинялись перед заказчиками за неудобства.

Youbabi сказал: Первый раз полимер песчанную черепицу купила в 2003 (если не ошибаюсь) году тогда просто летала такая класная. Разачарование пришло неожиданно и этим летом. Приехали соседи (из небыло года 2 ) и спрашивают, а что у вас с вашей крышей, она же вроде новая. Мы зашли на их территорию с мамой и чуть не упали. За это время этот завод пропал и чтобы залатать крышу я с трудом нашла похожую (с таким же замком но на 1,5 см короче по длинне) в Соседнем Тольятти. Вам конечно решать. Но мне не хватило сил просто все снять и сделать другую крышу. Да и с деньгами сейчас проблема.

Mijki сказал: Полимерпесчаная черепица — это полный ужас… Производители на нее гарантию дают лет 25, а заводы производят ее, если не ошибаюсь еще не более 8-10 лет. Монтаж не удобный, цвет теряется, структура крошится спустя год… Не советую

Майская сказал: Могу написать лишь о своих соседях по СНТ, положивших это «чудо» на крышу бани, этой осенью. Жалко фотографии нет. В замках стык отсутствует полностью. Вся черепица разная. Какая-то матовая, какая то глянцевая. Действительно ощущение такое, что соотношение компонентов -как бог на душу положит. Посмотрим что будет весной.

Вовик50 сказал: Если ещё не купили полимерпесчаную черепицу, то забудьте о ней навсегда !! Почему: 1. очень боится ультрафиолета — на солнечной стороне через 3 года вся черепица переломилась под своим весом. На северной стороне ещё держится, но обещает через пару лет тоже развалиться. 2. Летом дождь держит хорошо. А снег зимой пропускает: в щели 1..2 мм задувается мелкий снег — и на изоспане остаётся толстым слоем. Если бы не изоспан — то полный чердак снега.

ООО «АВЕРСПАК» (Черепица полимерпесчаная)

Предлагаем вам использовать новый тип кровельного покрытия — полимерпесчаную черепицу.

Кровельное покрытие должно создавать комфортные условия для проживания в здании, защищать от осадков и солнца, при этом оно должно быть долговечным, иметь прекрасный внешний вид в течение всего срока эксплуатации и быть лёгким и удобным в монтаже. Полимерпесчаная черепица — это новый тип кровельного материла, удовлетворяющий всем этим требованиям.

Полимерпесчаная черепица водонепроницаема, не шумит под дождём и ветром, не раскаляется под солнцем, устойчива к ультрафиолетовому излучению и создаёт максимально комфортные условия для проживания. Её отличительные особенности — это сочетание высоких эксплуатационных свойств с полным отсутствием боя при транспортировке, погрузочно-разгрузочныхоперациях и монтаже; прекрасного внешнего вида, с возможностью механической обработки и лёгостью подгонки при монтаже.

Масса одного кв.м. полимерпесчаной черепицы составляет всего 18 кг., что почти в 2 раза меньше массы керамической и цементно-песчаной черепицы. Изделие из полимерпесчаной черепицы обладает исключительной водостойкостью (ТУ 5756-001-11917285-98), не подвержено воздействию плесени, устойчиво к слабым кислотам (кислотным дождям, ГОСТ 22690-88), повышенную ударостойкость ( не бьётся при ударах и падениях с высоты, ТУ 5756-002-11929376-01). Она переносит резкие перепады температур и моет эксплуатироваться не менее 50 лет при температурах от минус 50 С до плюс 70 С(ГОСТ 10060.3-95). Высокая стойкость к фотоокислительному старению или действию солнечных лучей обеспечивает прекрасный внешний вид и яркость черепицы на протяжении длительного срока.

В основу исходного материала черепицы заложено сочетание

эластичного полиэтилена и твёрдых крупнозернистых песчинок. Их смесь с добавлением объёмного красителя интенсивно перемешивается при высоких температурах в закрытом контуре с ограниченным доступом воздуха, после чего порции полученной массы помещают под мощный пресс, где под большим давлением и интенсивном охлаждении одной из пресс-форм создаётся градиент температур, обеспечивающий процесс направленного затвердения. Изготовление смеси происходит в «сухой среде», без доступа влаги. В результате, каждая песчинка обволакивается тончайшей полимерной плёнкой. Поэтому в конечном материале черепицы отсутствуют пустоты и пористость. Материал черепицы похож по своей структуре на кость, которая обладает удивительными прочностными качествами.

Для предотращения проникновения под крышу дождя и снега черепица снабжена лабиринтным замком и двойным рядом перегородок, которые создаютвоздушные карманы, преграждающие путь осадкам. Благодаря качественным двойным замкам уклон кровли может быть от 22 градусов до традиционного уклона в 45 градусов. При этом кровля является обслуживаемой: по ней можно ходить, что невозможно при других типах кровли, кровля из полимерпесчаной черепицы экологически чиста, пожаробезопасна, не накапливает статистическое электричество и не требует дополнительных эксплуатационных расходов: её не надо красить, она легко моется и чистится, в течение десятилетий не требует ремонта.

Благодаря этим свойствам полимерпесчаная черепица уже сегодня составляет заметную конкуренцию более хрупким, тяжёлым и гигроскопичным кровельным материалам.

Соответствие требованиям:
ТУ 5766-57282389-001-01 «Черепица полимерпесчаная»;
ГОСТ 30108-94* «Материалы и изделия строительные» (заключение Испытательной лабаратории «Башсельстрой» от 29.04.2003 г.)

По согласованию с заказчиком: подбор других цветов, гибкая система скидок от 100 кв.м.

Полимерпесчаная черепица (полимерная черепица)

Полимерпесчаная черепица появилась в конце прошлого столетия, ее популярность обусловлена техническими характеристиками, это неплохой вариант для тех, кто хочет чтобы его кровля максимально выглядела натурально, при этом ограничен в бюджете и не может позволить купить керамическую черепицу, или для тех у кого стропильная система не сможет выдержать вес керамической.

Полимерпесчаная черепица состоит из кварцевого песка 70%, полимеров 25%, красителя 5%. В качестве полимеров могут использоваться отходы: пластики, упаковка, отслужившие свое пластиковые предметы быта, в качестве сырья может быть использована обычная ПЭТ бутылка. Пластики измельчаются и в экструзионной машине нагреваются и смешиваются, на выходе получается заготовка — шар диаметром 10 см. Далее происходит смешивание песка, заготовки полимеров и красителя в термосмесительной машине, тут главное качественное смешивание для получения однородной массы, частицы песка должны полностью обволакиваться полимерами. На выходе получается пластичная масса температурой 180 град., эта масса попадает в формовочный пресс, где и охлаждается. Полимерпесчаная черепица наиболее экологическая в своем производстве.

Преимущества полимерпесчаной черепицы: средний вес ололо 20 кг/м2, водопоглощение на уровне 0; не подвержена воздействию грибков и микроорганизмов; низкая теплопроводность и высокая звукоизоляция; не бьется, высокая прочность на изгиб; полимерная черепица легко обрабатывается ножовкой и дисковой пилой, не ржавеет; низкий коэффициент отходов при сложной крыше; полимерпесчаная черепица за счет того, что в ее составе большое количество песка не подвержена старению от солнечной радиации; невысокая стоимость.

Недостатки полимерпесчаной черепицы: при несоблюдении технологий может терять цвет, например при использовании в качестве полимера ПВХ; бывает нет правильной геометрии.

Полимерная черепица – монтаж, технические характеристики. Производство и недостатки полимерной черепицы

Визитной карточкой большинства европейских столиц являются крыши домов, покрытые глиняной черепицей. Со временем пришлась по вкусу такая кровля и в России. Но, к сожаленью, наряду с прекрасным эстетическим видом, материал обладает существенными недостатками.

Избавиться от минусов покрытия современные производители решили с помощью полимеров. Результатом труда стала полимерпесчаная черепица.

Производство

Весь процесс схож с изготовлением глиняной черепицы. Но есть одно существенное отличие — производство полимерпесчаной черепицы осуществляется с использованием полимеров. Глина и цемент перемешиваются в разогретой до определенной температуры полимерной массе с добавлением песка. Горячей черепице нужную форму придает специальное оборудование.

Технические характеристики полимерпесчаной черепицы

Прочность (сгиб и сжатие) 10 МПа.
Допустимое водопоглощение 0,6%.
Стойкость к морозам – 50 циклов.
Допустимый перепад температур – от – 70 до + 250 градусов по Цельсия.
Срок службы 100 лет.

Плюсы полимерной черепицы по сравнению с глиняной

Кровельный материал полностью сохранил природный вид, но и за счет особенностей производства может выпускаться в более оригинальных формах.
Размер каждого элемента остался таким же, как и в случае с глиняной черепицей.
Обладает более низкой массой, что существенно упрощает процесс монтажа.
По сколько сырье сплавляется в монолите, не образуются поры, а значит, в дальнейшем на покрытие не будет образовываться грибок.
За счет использования полимера покрытие получается высокопрочным. Черепица не разрушится даже после падения с 3-метровой высоты.
Сырьевая масса открыта на всем этапе производства, поэтому при изготовлении могут быть добавлены любые пигменты. Ассортимент цветов огромен, что позволит купить даже перламутровое покрытие.
Долгий срок службы.

Недостатки полимерпесчаной черепицы

Говоря о любом кровельном материале нельзя не отметить его слабые стороны:

Чувствительность к ультрафиолету. С годами под действием солнечных лучей слой полимерпесчаной черепицы эрозирует. Но за счет того что толщина материала существенная и он практически не теряет свой цвет – процесс этот незаметный.
Вес в полтора раза меньше керамической черепицы, но все равно каждый элемент — это как минимум 2,2 кг.
При резких перепадах температур возможна деформация замковых соединений. Данный факт может привести к протечке кровли.

Монтаж полимерпесчаной черепицы

С внешней стороны каждая полимерпесчаная черепица оснащена специальным выступом. ( Смотрите на фото).

За этот выступ она и крепится к обрешетке. Между собой элементы фиксируются за счет боковых замков. Соединение полностью герметичное и позволит получить сплошной кровельный пирог. Для обеспечения дополнительной фиксации производителем предусмотрены два отверстия.

Монтаж черепицы начинается снизу. Крепление к обрешетке осуществляется не жестко, благодаря чему в дальнейшем кровля будет более стойко воспринимать внешнее воздействие, и не будет поддаваться деформации.

Полезные материалы по теме:

— Керамическая черепица Braas;

— Капитальный ремонт мягкой кровли;

— Сланцевая кровля.

Добавить комментарий

Полимерпесчаная черепица — новый материал для кровли

Сегодня мы подготовили статью на тему: «полимерпесчаная черепица — новый материал для кровли», а Анатолий Беляков подскажет вам нюансы и прокомментирует основные ошибки.

Полимерпесчаная черепица –полный обзор без прикрас и особенности монтажа

Черепичная кровля – классика, которая никогда не выйдет из моды. Но настоящая глиняная черепица – очень капризный и тяжелый в эксплуатации материал. Кроме того, цена на него достаточно высокая. Благодаря современным технологиям, теперь эту роскошь может позволить себе каждый. Легкая, практичная и не менее красивая полимерпесчаная черепица стала достойной заменой старой доброй керамике. Чтобы сделать правильный выбор этого материала, стоит ознакомиться с его свойствами и тонкостями монтажа.

Технические характеристики и свойства нового материала ↑

Полимерно-песчаная черепица, или как ее еще принято называть – термопластокомпозитная черепица, – относительно новый современный кровельный материал. Внешне кровля из такой черепицы ничем не отличается от крыши, покрытой классической черепицей из глины. Эстетичный внешний вид и низкая цена создали условия для высокого спроса на этот материал.

Процесс производства рядовой черепицы из песчано-полимерной смеси заключается в соединении расплавленного полимера и высушенного песка. Можно приблизительно представить себе производство пошагово:

Подготовка полимеров. Если в производстве используют готовый гранулят полиэтилена, тогда процесс значительно облегчается. При вторичной переработке полимеров их измельчают в дробилке.
Затем начинается процесс сушки. Абсолютно сухими должны быть все составляющие будущей черепицы: полимеры, песок, красители, добавки.
Разные добавки (светостабилизирующие, для повышения пластичности, огнестойкости и т.д.) используют для корректировки свойств полимера, поскольку песок сам по себе является практически инертным. Правильно подобранный состав и пропорция добавок гарантируют качественный долговечный продукт.
Гранулы пластика смешивают с остальными ингредиентами и нагревают до температуры плавления.
Разогретую смесь заливают в пресс-формы. На этом этапе важно удалить весь воздух из формы, чтобы не образовались пустоты. Специальный пресс штампует продукцию под давлением 250 т.
Формы охлаждаются, после чего материал можно извлекать.

Нет тематического видео для этой статьи.

Видео (кликните для воспроизведения).

Если в технологии допущены ошибки, качество готовой продукции может серьезно пострадать. Защитить себя от подобных неприятностей можно только одним способом. Доверяйте проверенным производителям и всегда требуйте сертификаты на продукцию. Одним из тревожных звоночков может стать отсутствие какой-либо гарантии на полимерно-песчаную черепицу.

Свойства и характеристики термопластокомпозитной черепицы ↑

Технические характеристики термопластокомпозитной черепицы отличаются в зависимости от названия фирмы-производителя, ведь на каждом предприятии существует свой «рецепт», технология и тонкости изготовления. В среднем размер элемента такой кровли составляет 400*310 мм. За счет нахлеста по 20 мм с каждой стороны и по 10 мм сверху и снизу, кроющая площадь 1 элемента составляет 360*290 мм.

Производители заявляют, что, в отличие от керамики, полимерпесчаная черепица может держаться даже на участках с углом наклона 85 градусов. Минимальный угол, при котором имеет смысл использовать такой вид кровли – 12 градусов. Но рекомендованный наклон для черепицы всех производителей колеблется в диапазон 35-55 градусов. Материал достаточно легкий. 1 элемент в среднем весит 2-2,5 кг, что в пересчете на 1 кв. м кровли составляет 18-23 кг.

По форме полимерно-песчаная черепица (ППЧ) представляет собой одно- или двухволновые прямоугольные листы, с выступающими планками для соединения. Цветовая гамма представлена широко: от стандартных кирпичных расцветок и бесцветных серых образцов до ярких зеленых и синих вариантов оформления. Изначально черепица выглядит блестящей, но, побыв один сезон на солнце, крыша становится однородно матовой. Цвета при этом не выгорают и в дальнейшем внешний вид не меняется.

Прежде чем делать окончательный выбор в пользу того или иного материала, обязательно следует взвесить все «за» и «против». Хвалебные оды на сайтах производителей могут ввести в заблуждение и создать иллюзию того, что у этого материала вообще нет никаких минусов. Но, по мнению многих покупателей, недостатков у него действительно немного.

Преимуществ, благодаря которым полимерпесчаная черепица (ППЧ) так быстро завоевала популярность среди строителей, достаточно:

легкость;
прочность;
звукоизолирующие свойства;
низкая теплопроводность;
водоотталкивающие свойства;
устойчивость к морозам;
большой выбор расцветок;
широкий диапазон угла наклона, при котором допустимо укладывать этот материал;
невысокая цена.

Таким внушительным списком несомненных преимуществ вряд ли сможет похвастаться другой кровельный материал. Черепице нестрашны зимние морозы – в ее состав входят морозостойкие добавки, которые защищают от растрескивания. Производитель заявляет, что такая кровля без проблем выдержит до 200 циклов замораживания и оттаивания.

В свою очередь, крыша, покрытая ППЧ не требует дополнительного утепления – полимерпесчаная смесь обладает низкой теплопроводностью и защищает дом от потерь тепла через кровлю. Важным свойством является звукоизоляция. Меньше всего жильцам хочется слышать барабанную дробь во время проливного дождя или града.

Качественный кровельный материал не боится воды. Кроме того, влага не задерживается на поверхности черепицы, не проникает внутрь, а значит кровле нестрашны грибки и плесень.

Цветовая гамма, которую предлагают производители, широкая. Тот факт, что краситель добавляется в смесь еще до запекания, делает материал устойчивым к выгоранию на солнце.

Однако идеальных материалов не существует. Все они, несмотря на массу преимуществ, обладают и рядом недостатков, в некоторых случаях – довольно большим. Недостатками ППЧ считают:

возможные температурные деформации;
невысокий класс пожаробезопасности;
большое количество подделок на рынке;
для качественного монтажа необходимы специальные навыки.

Нет тематического видео для этой статьи.

Видео (кликните для воспроизведения).

Производители этого кровельного материала утверждают, что диапазон температур, при котором не разрушается полимерпесчаная черепица от -65 до +250, однако, на практике выясняется, что при низких температурах черепица может деформироваться и потерять свои свойства на время.

Если укладывать шифер или рулонные кровельные материалы без проблем сможет любой мало-мальски смекалистый мужчина, то качественно уложить полимерпесчаную черепицу по силам только квалифицированному специалисту.

В последнее время на рынке строительных материалов можно найти миллион предложений ППЧ по невероятно низкой цене. Большой разбег в стоимости не может не настораживать. Как правило, самые дешевые варианты оказываются обыкновенными подделками, изготовленными с грубыми нарушениями технологии.

К сожалению, чаще всего низкое качество можно распознать только спустя несколько лет эксплуатации. Столкнувшись с недобросовестными производителями, у покупателя складывается ложное впечатление о полимерно-песчаной черепице в целом. Поэтому появилось несколько мифов об этом материале.

Миф №1. Полимерпесчаная кровля разрушается под действием прямых солнечных лучей.

На самом деле, такая ситуация может произойти, если не придерживаться технологии изготовления и использовать некачественные полимеры. Да, УФ-лучи разрушают некоторые полимеры, но, благодаря специальным добавкам с УФ-фильтрами, качественной черепице они нестрашны. Именно поэтому серьезные производители дают гарантию до 20 лет на свою продукцию.

Миф № 2. Эта черепица такая тяжелая, что придется усиливать стропильный каркас, это сводит на нет всю экономию.

Некоторых смущает тот факт, что вес 1 кв. м. полимерпесчаного покрытия может достигать 25 кг. Но, если сравнить этот показатель с обычной керамической черепицей, вес 1 кв. м. которой достигает 40 кг, преимущество становится очевидным.

Миф №3. Это очень хрупкий материал.

Тот, кто придумал этот миф, наверное, никогда не держал в руках такую черепицу. На самом деле ударопрочностьтермопластокомпозитнойкровли достигает 360 кг при точечной нагрузке. Благодаря пластичным добавкам в составе смеси, черепица не крошится при резке и транспортировке.

Миф №4. Черепица со временем теряет однородность и расслаивается.

Это действительно может произойти и происходит очень часто, если в производстве использованы неотсортированные полимеры или сырье низкого качества. Таким образом, при плавке не все составляющие успевают расплавиться и, как следствие, масса получается неоднородной.

Укладывать термопластокомпозитную черепицу проще, нежели настоящую – керамическую. Однако и здесь есть свои подводные камни. Для начала нужно определиться с розой ветров. ППЧ укладывается внахлест, а сильный ветер может стать причиной разрушения кровли. Преобладающее направление ветра не должно совпадать с направление нахлеста при монтаже. Также учитывается направление уклона кровли. Вода, стекающая с крыши, не должна затекать между элементами.

Очень важно правильно смонтировать элементы обрешетки, поскольку именно к ним крепится черепица. Каждый вид кровли имеет свой заявленный шаг обрешетки, поэтому нужно предварительно свериться с данными, указанными производителями на упаковке. Особенности монтажа:

Первым укладывают нижний ряд.
Элементы кровли крепят к обрешетке крыши при помощи саморезов или гвоздей. Задача прибить полимерпесчаную черепицу намертво не стоит. Наоборот, желательно немного недожать и оставить пространство для температурных деформаций, а также сопротивление ветру.
Крепления, которые используются, должны быть защищены от коррозии, иначе после нескольких дождей вам придется наблюдать ржавые потеки на новой крыше.
Конструкция черепицы позволяет сделать места крепления незаметными, благодаря потайным замкам.
Элементы укладывают один за другим, заполняя сначала нижний ряд и поднимаясь к коньку крыши.
Если длина стропил не позволяет уложить ровное количество горизонтальных рядов, обрезать придется именно верхний ряд, поскольку место стыка будет красиво скрыто за полимерно-песчаным коньком.
Резать эту черепицу несложно. Она легко поддается резке болгаркой и даже обычной ручной ножовкой или лобзиком.

Видео: укладка полимерпесчаной черепицы

В погоне за дешевизной своей продукции, многие производители забывают о качестве. Не покупайте полимерпесчаную черепицу у непроверенных поставщиков, всегда требуйте сертификаты качества продукции, читайте отзывы реальных покупателей. В таком случае крыша прослужит 50 лет и даже дольше.

Черепица является одним из древнейших кровельных материалов, пользующихся особенным спросом на строительном рынке. Однако себестоимость натуральной керамической черепицы достаточно высока, и, чтобы ее снизить, производители прибегли к смелому ходу, подразумевающему использование в процессе производства кровельного материала синтетического полимерного сырья. Полимерно-песчаная черепица, получившаяся в результате указанных манипуляций, является материалом нового поколения для тех, кто ищет компромисс между доступной ценой и высоким качеством. Появившись на рынке строительных материалов сравнительно недавно, полимерпесчаная черепица завоевала пристальное внимание потребителей благодаря своим уникальным характеристикам, сочетающим долговечность кварцевого песка, эстетические преимущества керамической плитки и долговечность полимеров. Она является надежным и легким кровельным покрытием, идеально подходящим для отделки кровель как жилых, так и промышленных сооружений. Ее выгодное сочетание с поверхностью стен из любых материалов, начиная от кирпича и заканчивая деревом, способствует лишь укреплению ее на арене современного строительного рынка. Чтобы убедиться в этом, рассмотрим основные преимущества полимерной черепицы и особенности ее производства и монтажа.

Производство полимерпесчаной черепицы – многокомпонентный технологический процесс, включающий в себя несколько этапов:

Подготовка полимерного состава, являющегося основным компонентом черепицы;
Производство полимерпесчаной черепицы с использованием специализированного оборудования;

Важно! В связи с тем, что работа с полимерными материалами потенциально вредна для здоровья человека, установка производственного оборудования для изготовления полимерной черепицы должна осуществляться в хорошо проветриваемом помещении.

Сырьем для изготовления полимерной черепицы служат кварцевый песок, пластмассы, прошедшие вторичную переработку, и красители, благодаря обширной цветовой гамме которых удается получить кровельный материал практически любого оттенка. Более того, помимо декоративной, краситель выполняет и функциональную роль, выступая связующим компонентом для кварцевого песка и полимерных материалов.

Что касается вторично переработанных пластмасс, то в их состав входят:

Агломерат, полученный посредством плавления полиэтилена, в процессе которого на него выпрыскивают определенное количество воды, способствующее образованию шариков. Именно они и являются основным компонентом для изготовления полимерпесчаной черепицы;
Твердый полимер, функцию которого может выполнять полипропилен или полистирол.

Несмотря на то, что полимерпесчаная черепица является аналогом натуральной, она представляет собой качественно новый кровельный материал, который по своим характеристикам во многом превосходит аналогичные материалы.
В отличие от натуральной черепицы, полимерпесчаная характеризуется более легким весом и низкой стоимостью;
В отличие от металлочерепицы, полимерная черепица не склонна к образованию коррозии и обеспечивает больший уровень тепло- и шумоизоляции;
Кровля, для обустройства которой использовалась полимерпесчаная черепица, характеризуется большей прочностью, в отличие от битумной кровли, при монтаже которой необходимо тщательно подготавливать обрешетку крыши.

В чем заключаются технические характеристики полимерпесчаной черепицы?

Полимерная черепица фото

Учитывая вышеизложенное, подведем итог, в чем же заключаются преимущества полимерно-песчаной черепицы.

Устойчивость к резким климатическим колебаниям и высокая переносимость заморозков;
Низкая себестоимость полимерпесчаной черепицы, обусловленная низкой стоимостью сырья, используемого для ее производства;
Высокие тепло- и шумоизоляционные характеристики, а также полная неподверженность коррозионным процессам;
Высокая устойчивость полимерно-песчаной черепицы к выгоранию, обусловленная использованием при ее окрашивании оборудования с УФ-стабилизатором не только на поверхности, но и в массе;
Полимерпесчаная черепица является эффективным диэлектриком, в связи с чем, отсутствует необходимость установки молниезащиты;
Высокая ударостойкость полимерпесчаной черепицы, благодаря которой вероятность получения материала с браком, возникшим в процессе производства, транспортировки или укладки стремится к нулю;

Недостатки полимерпесчаной черепицы: на что обратить внимание?

Несмотря на обширный список ранее обозначенных достоинств материала, перед его покупкой нельзя забывать, что для него свойственны и определенные недостатки. Рассмотрим, в чем они заключаются.

Даже если вы не являетесь специалистом в сфере монтажа кровельных конструкций, а только лишь на любительском уровне владеете «техникой молотка и гвоздя», вы сможете самостоятельно осуществить монтаж полимерно-песчаной черепицы, в процессе которого вы получите возможность свободно передвигаться по кровле, что обусловлено ударопрочностью используемого материала. Более того, учитывая свойства полимерно-песчаной черепицы, вам не придется дополнительно тратиться на приобретение тепло- и звукоизоляционных материалов.

Основные подготовительные мероприятия перед монтажом полимерной черепицы

Монтаж стропильной конструкции

Важно! Если угол наклона кровли превышает 45 градусов, стропильный шаг должен быть увеличен до 1000-1200 мм, если, напротив, угол наклона небольшой, стропильный шаг должен находиться в пределах 600-800 мм.

Обустройство гидроизоляционного слоя

Чтобы защитить подкровельное чердачное пространство от сажи, пыли, дождевой и снеговой влаги, а также обеспечить должную вентиляцию водяных паров, специалисты рекомендуют использовать подкровельные пленки с микроперфорацией. Ее укладывают на стропила, используя при этом контррейку, которая укладывается вдоль каждой стропильной балки. Укладку гидроизоляционного слоя начинают края карниза, постепенно двигаясь к коньку и обеспечивая провис пленки не менее 20-40 мм. Нельзя забывать, что по ендовам при этом необходимо выполнить перехлест пленки не менее 200-300 мм и проложить дополнительный слой пленки. Чтобы обеспечить оптимальный уровень изоляции под кровлей, слой пленки, располагающийся на коньках и накосных ребрах, не доводят до верхней точки на 30-40 мм. Обрезать пленку надо только по окончанию работ.

Монтаж обрешетки

Для монтажа обрешетки рекомендуется использовать брус не ниже второго сорта с сечением 50х50 или 60х40. Шаг обрешетки, который необходимо четко выдерживать при ее укладке, при этом составляет 350 мм. Если вы не будете пренебрегать этим правилом, вы сможете быть твердо уверены в том, что при вкручивании шурупов, вы попадете четко в древесину. Чтобы провести разметку, используйте шнуровку, которую необходимо натянуть на крайних контробрешетках и одновременно измерить возможный провис каждого бруса обрешетки.

Как обустроить обрешетку на отдельных участках?

Монтаж обрешетки на кровле с выносным карнизом:

Если вы осуществляете укладку полимерной черепицы на кровле с таким монтажным типом, необходимо учитывать величину шага на участке излома ската, который должен учитывать оптимальный напуск верхнего ряда излома на нижний. Верхнюю балку обрешетки выносного карниза набивают вплотную к месту излома стропил;

Обрешетка мансардной кровли:

При расчете шага обрешетки в процессе ее монтажа для мансардной кровли, необходимо учитывать не только угол наклона нижнего и верхнего полускатов, но и толщину обрешетки. Основные особенности укладки при этом заключаются в следующем:

Угол наклона нижнего ряда полимерной черепицы нижнего ската должен быть таким же, как и угол наклона верхнего ряда черепиц на этот раз нижнего ската;
Нижний ряд полимерной черепицы верхнего ската кровли должен монтироваться таким образом, чтобы он обеспечивал достаточную величину напуска над верхним рядом плитки нижнего ската;
Прежде чем приступить к подъему черепицы на крышу, необходимо завершить укладку брусков обрешетки. Чтобы предотвратить неравномерную нагрузку на стропила, черепицу поднимают на крышу, раскладывая при этом на всех ее склонах небольшими партиями (5-6 штук).

Не закрепляя, выложите первый и последний ряды черепицы. На обрешетке отметьте краской каждые 3-5 рядов. Монтаж черепицы необходимо начинать с нижнего ряда. Чтобы облегчить крепление черепицы производители предусмотрели в верхней части ее тыльной стороны специальный выступ, с помощью которого она цепляется за обрешетку. Кроме того, благодаря предусмотренным замковым конструкциям, черепицы цепляется одна за другую, образуя сплошной черепичный ковер, предотвращающий возможные протечки кровли.

Крепление черепицы осуществляется к обрешетке посредством саморезов, которые вкручиваются в специальные технологические отверстия, предусмотренные в верхней части черепицы.

Важно! Чтобы предотвратить появление потеков ржавчины на лицевой стороне черепицы, специалисты рекомендуют использовать гвозди или анодированные (нержавеющие) саморезы. Крепление каждой отдельной черепицы должно быть не жестким, так как она должна иметь возможность незначительного свободного перемещения (должна иметь люфт). Наличие данной конструктивной особенности кровли позволит компенсировать естественное расширение черепицы, происходящее под воздействием перепадов температур, а также будет способствовать адекватному восприятию кровлей нагрузки, вызванной усадкой здания, а также ветровым и снеговым давлением, и предотвратит возможные деформации и разрушения кровли.

После того, как вы уложили каждый третий ряд, проверяйте горизонтальную и вертикальную симметрию рядов. Чтобы обеспечить равномерную нагрузку на здание, укладку черепицы производите равномерно на всех склонах. Если на стыках необходимо обрезать черепицу, используйте для этого болгарку или ножовку по металлу. После того, как вы обрезали и просверлили черепицу, смочите ее водой. Даже если монтируемая кровля характеризуется сложной конфигурацией, расходы черепицы при этом будут минимальными.

Монтаж коньковой черепицы

Коньковую черепицу крепят с помощью саморезов к коньковой доске. Важно помнить, что при этом необходимо обеспечить оптимальный зазор между коньковой доской, коньком и шляпкой самореза (так называемый, небольшой люфт), который позволит компенсировать температурную деформацию гибкой полимерной черепицы. Длина саморезов при этом не превышает 65 мм.

Монтаж коньковой черепицы должен осуществляться таким образом, чтобы она перекрывала саморезы, которые использовались для закрепления выше лежащего ряда черепицы.

Обустройство система водоотвода полимерпесчаной черепицы

Особенности эксплуатационных характеристик полимерпесчаной и битумно-полимерной черепицы, наряду с качественно организованным водоотводом, допускают ее использование при отсутствии эффективного водоотведения, когда вода будет стекать с кровли на землю. Данный тип водоотвода актуален только в небольших строениях, характеризующихся односкатной крышей, при этом вынос карниза должен быть не менее 60 см.

Если вы планируете эксплуатировать кровлю из полимерпесчаной черепицы в условиях организованного водоотвода, то должны знать, что в данном случае допускается использование как традиционных систем, для изготовления которых использовалась оцинкованное железо или асбестоцемент, так и современные, изготовленные из ПВХ и оцинкованной стали.

Полимерная черепица видео

Полимерпесчаная черепица — кровельный материал нового поколения

Натуральная керамическая черепица, используемая для покрытия кровли с незапамятных времён, всегда имела высокий спрос у потребителей. Однако трудности транспортировки этого кровельного материала, его хрупкость и довольно высокая себестоимость производства керамических элементов стали поводом для производства черепицы по новой технологии. Черепица из полимеров, полученная в результате замены традиционных вяжущих элементов (глины и цемента) полимерным составом, быстро получила популярность на рынке кровельных материалов.

Полимерпесчаная черепица обладает низким коэффициентом теплопроводности и влагопоглащения, это позволяет защитить всю подкровельную часть от образования влаги (конденсата) в местах перепада температур

К особенностям полимерпесчаной черепицы относят состав материала и способ его производства. При изготовлении используют состав, содержащий 70% кварцевого песка и 30% полимеров. Полимеры включают двух видов — мягкий (полиэтилен) и твёрдый (полипропилен, полистирол). Их соотношение должно быть 1:1. Обычно в качестве полимеров используется переработанное вторичное сырьё.

Смесь песка и полимеров дополняется красителем и особыми добавками, улучшающими эксплуатационные качества материала. Полученный состав разогревается до температуры плавления, а затем разливается по формам и прессуется под высоким давлением. Точное соблюдение технологии производства гарантирует качество и долговечность полимерпесчаной черепицы.

Уникальные характеристики полимерпесчаной черепицы позволяют создавать надёжные и лёгкие кровельные покрытия, не имеющие внешних отличий от керамической. Кровельный материал нового поколения значительно снижает затраты на возведение крыш без потери их качества.

Для того чтобы в будущем на поверхности черепицы не появилось ржавых подтёков, гвозди и саморезы должны быть из нержавеющей стали.

Для подрезки полимерпесчаной черепицы можно использовать как болгарку, так и просто ножовку по металлу

Черепица из полимеров получила популярность благодаря следующим положительным качествам материала:

вес в 2 раз ниже, чем у традиционной керамической черепицы, что уменьшает нагрузку на стропильную систему;
обладает устойчивостью к механическим повреждениям, что облегчает транспортировку и монтаж материала;
при монтаже практически отсутствуют отходы, так как при резке черепица не трескается;
черепица устойчива к перепадам температур;
имеет высокую степень защиты от шума и низкий уровень теплопроводности;
является электроизоляционным материалом, не накапливающим статическое электричество;
не взаимодействует с агрессивными атмосферными осадками;
не плесневеет и не гниёт;
стоимость полимерпесчаной черепицы значительно ниже традиционной керамики, металлочерепицы и асбоцементного шифера.

Не существует стройматериалов с полным отсутствием недостатков. Среди минусов полимерпесчаной черепицы отмечают:

в результате воздействия ультрафиолета блестящая поверхность материала может приобрести матовый оттенок;
для качественного монтажа необходим опыт работы с материалом;
материал появился на рынке не так давно. Хотя производители дают ему гарантию более 20 лет эксплуатации, практически этот срок пока не подтверждён.

Металлочерепица изготавливается из тонколистовой стали, алюминия или меди

Не каждый потребитель готов использовать для кровельного покрытия материал, не проверенный временем. Поэтому многие из них выбирают для своей кровли материалы, изготовленные из оцинкованной стали, покрытой защитным слоем.

На рынке стройматериалов представлен огромный выбор профнастила и металлочерепицы. Одним из главных условий использования этого вида материала является аккуратность выполнения монтажных работ. Каждая царапина на его поверхности значительно сокращает срок его службы.

Не менее часто в домостроении используется мягкая черепица, отличающаяся невысокой ценой и простотой монтажа. Однако если учесть стоимость дополнительных материалов (ОСБ, утеплитель, гидроизоляция и ветробарьер), то общая цена кровли обойдётся дороже крыши с покрытием из металлочерепицы.

Полимерпесчаная черепица при эксплуатации гораздо практичнее, чем керамические аналоги. Современные технологии, используемые при её изготовлении, позволяют получить изделия, отличающиеся высокой прочностью. Приобретая полимерпесчаную черепицу, следует обращать внимание на производителей материала. Продукция должна быть изготовлена компаниями, имеющими достойную репутацию на рынке кровельных материалов.

Полимерпесчаная черепица: характеристики + специфика производства и укладки

Оставшаяся доля в процентном соотношении отведена полимерному компоненту, призванному связывать все воедино. Он придает форму, обеспечивает прочность и устойчивость к всевозможным внешним явлениям. Благодаря использованию мягких и жестких пластиков материал получает уникальные свойства и, как следствие, популярность в кровельном деле.

По сути, пусть и меньшая, но близкая к половине часть итогового продукта практически ничего не стоит, что весьма положительно отражается на интересном для покупателя аспекте – цене. Такая кровля обойдется гораздо дешевле, чем ее исторический керамический предшественник, а служить будет ровно столько же.

К признанным строителями и потребителями достоинствам полимерпесчаного штучного покрытия относятся:

В доме с описываемой нами кровлей не ощущается летний зной, зимой не чувствуется холод. Превосходные изоляционные показатели позволяют сокращать толщину утеплителя, использовать не самые эффективные и, следовательно, дорогостоящие изоляционные материалы в формировании кровельного пирога.

Мягкая продукция. К ней относится одноразовая и многоразовая полиэтиленовая упаковка.
Жесткие изделия. Отслужившие бытовые предметы и материалы из ПЭТ, АБС пластика, полипропилена, полистирола.

В обязательную к применению рабочую комплектацию входит:

Дробилка отходов. Оснащенный ножами агрегат, способный измельчать полимерное сырье на частицы фракции до 30 мм, а агломерат на частицы фракции до 10 мм. Согласно эксплуатационной специфике требует частой заточки ножей.
Экструдер. Предназначен для перемешивания полимерных ингредиентов под высокотемпературным воздействием. Снабжен валом, обеспечивающим равномерный замес, и легко заменяемыми ТЭН-ами.
Агрегат плавильно-нагревательный (аббревиатура АПН). Применяется для смешивания раздробленного полимерного агломерата с песком и пигментом. Обеспечивает разную скорость и нагрев проходящей через него массы, что гарантирует равномерность смешивания.
Пресс. Малогабаритная прессовальная установка с подвижной плитой внизу. оборудована двумя независимыми охлаждающими контурами, что обеспечивает разницу температур на тыльной и лицевой поверхности черепичного лепестка.
Гидростанция и баки с водой для охлаждения. Мощность гидравлической насосной станции и полезный объем емкостей для охлаждения подбирают, ориентируясь на предполагаемую производительность.

С нюансами изготовления полимерно-песчаной штучной кровли ознакомит ролик:

Видео о правилах тестирования полимерно-песчаного кровельного покрытия:

Видео-презентация покрытия от российского производителя:

Автор статьи: Анатолий Беляков

Добрый день. Меня зовут Анатолий. Я уже более 7 лет работаю прорабом в крупной строительной компании. Считая себя профессионалом, хочу научить всех посетителей сайта решать разнообразные вопросы. Все данные для сайта собраны и тщательно переработаны для того чтобы донести в удобном виде всю требуемую информацию. Однако чтобы применить все, описанное на сайте желательно проконсультироваться с профессионалами.

✔ Обо мне ✉ Обратная связь Оцените статью: Оценка 3.3 проголосовавших: 15

Продукты из полимерного песка | plantecologist-copy

Изделия из полимерного песка

Кровельная черепица

Тротуарная плитка

Основные отличительные особенности и преимущества

Легкий вес
Долговечность
Легко устанавливается
Устойчивость к агрессивной среде
Устойчивость к УФ (ультрафиолетовым) лучам
Морозостойкость высокая
Устойчивость к высоким температурам
Отличная теплоизоляция
Отличная шумоизоляция
Высокая водонепроницаемость
Устойчивость к грибкам
Низкая тепло / теплопроводность
Варианты дизайна и широкая цветовая гамма

Самый распространенный кровельный материал в Европе.Он эксплуатируется несколько тысяч лет, обеспечивает максимальное соотношение стоимости, качества, сборки и минимума ремонтных работ. Это долговечный и престижный внешний вид.

При использовании нашей технологии вы получаете:

Отличный дизайн;
Устойчивость к любым погодным условиям;
Долголетие жизни;
Прочность;
Легкость;
Прецизионный продукт;
Огнестойкость;
Простота установки;
Минимум ТО и ремонта;
Привлекательный внешний вид;
Экологически чистый продукт.

Кровля имеет важные преимущества перед более тяжелой кровельной кровлей из бетона и керамики, которая подвержена поражению плесенью и грибком.

Более легкий вес кровельного покрытия позволяет сэкономить на расходах на элементы крыши и несущую конструкцию. Хотя встроенная устойчивость к плесени и грибку может быть очень важной.

Если крыша вашего дома черепичная, можете быть уверены, что следующий ремонт кровли сделают ваши правнуки!

Основные технические характеристики плитки:

Прочность на изгиб…….. 1,60 кН
100% водонепроницаемость
Диапазон температур ……. от -65 ° C до + 150 ° C
Морозостойкость ……. до минус 100
Класс боеспособности ……. B2
Группа воспламенения ……. ПП1
Кислотостойкость
Ударопрочный
Возможность ношения ……. 0,2 г / см2
Плотность ……. 1500 кг / м3
Вес плитки …… 2,6 кг на единицу (23,4 кг / м2)
Вес коньковой плитки …… 2,2 кг на единицу (6,6 кг / погонный метр)

Состав плитки:

Плитка изготавливается путем прессования подготовленной смеси из вышеописанных компонентов.

НАЛИЧИЕ ОБОРУДОВАНИЯ И ОСНОВА ДЛЯ РАСЧЕТА ЗАТРАТ

Основа для расчета затрат на производство черепицы

Для производства черепицы вам необходимо:

1 Экструдер
2 Пресс
3 Формы
4 Система охлаждения форм
5 Дробилка

Во вложенном файле я отметил для вас, что вам нужно для производства тротуарной плитки и черепицы.(желтый)
Все это оборудование мы делаем сами, на нашем заводе.
Конечно, научим работать на этом оборудовании. Какие пропорции песка и пластика и каковы температурные режимы.

Кровельная черепица из синтетического сланца и синтетической глины.

Наши продукты

Новый

SyntheticSlate ™
черепица

Новая кровельная черепица SyntheticSlate ™ производится с использованием того же проверенного материала Polysand ™.Самая длинная 22-дюймовая черепица на рынке обеспечивает более быструю установку. Профиль толщиной 1/2 дюйма и самый прочный и долговечный материал на рынке делают ее лучшим выбором для вашей крыши.

Информация о New SyntheticSlate ™

Синтетический шифер
Черепица

Мы создали эту новую кровельную черепицу из синтетического сланца с использованием нашего инновационного композитного материала Polysand ™. При толщине 1/2 дюйма вес одной плитки составляет всего 3 штуки.6 фунтов. Это в 4 раза легче натурального сланца того же размера. Выдающаяся долговечность и доступная цена делают его лучшим кровельным материалом на рынке.

Около Polysand Synthetic Slate

Синтетическая глина
Черепица

Если вы ищете черепицу Terracotta, лучшим выбором будет композитная черепица Polysand Roman. Он имитирует вид терракотовой глиняной и бетонной плитки, только в 3 раза легче и прочнее.Его красивый эстетический вид в сочетании с качеством композитного материала Polysand ™ делает его лучшей доступной глиняной черепицей.

О Полисанд римская плитка

Почему выбирают материал Polysand?

Узнайте о преимуществах синтетической черепицы Polysand и сравните ее с битумной черепицей.

Сравнивать

Зеленые технологии

Узнайте, как Polysand способствует более чистой окружающей среде.

Выяснить

Где купить

Свяжитесь с нами, чтобы организовать доставку к вам.

Связаться с нами

Статистика переработки

1000000	600	220 000	573,913
Ежегодно потребляется от 500 миллиардов до 1 триллиона пластиковых пакетов во всем мире .Это составляет более миллиона в минуту .	Годы для разложения пластика.	Пластиковые пакеты необходимы для изготовления кровельной черепицы Polysand, достаточной для покрытия одного среднего дома.	Метров полиэтиленовой пленки Glad® необходимо переработать, чтобы сделать достаточно черепицы Polysand для покрытия одного среднего дома.

О компании и технологиях Polysand

О Polysand

Polysand — производитель синтетической черепицы и брусчатки для проезжей части из Онтарио, Канада.Вся наша продукция производится только в Канаде и у нас нет представителей в других странах. Мы производим нашу кровельную черепицу с использованием тщательно отделенных переработанных полимеров и наполнителей. Мы стремимся к вторичной переработке и продолжаем совершенствовать и развивать новые технологии и материалы.

«С появлением новых технологий и развитием индустрии переработки полимеров мы смогли создать инновационный синтетический материал — Polysand ™, который является основой всех наших продуктов.«

Что такое материал Polysand ™?

Polysand ™ — инновационный материал 21 века. Первая попытка использовать полимер в качестве связующего звена в строительных изделиях была предпринята еще в 90-х годах. Быстро развивающаяся промышленность пластмасс привела к разработке новых композитных материалов. После успешной попытки использовать полимер вместо цемента, на рынок была представлена первая плитка на основе полимера. Сегодня Polysand значительно улучшил процесс производства этого материала и продолжает его развивать.

Преимущества нашей композитной черепицы.

Материал Polysand ™ — экологически чистый продукт. Для производства наших изделий мы используем переработанный пластик. Покупая нашу продукцию, вы вносите свой вклад в более чистую окружающую среду.
Вся наша продукция выдерживает суровые погодные условия с диапазоном температур от -60С до + 80С градусов.
Материал Polysand очень трудно изгибается и практически не ломается.Больше никаких повреждений от града и ветра.
Наш композитный материал Polysand ™ делает нашу плитку звуконепроницаемой. Вы не услышите никакого шума, когда идет дождь, и можете спокойно спать по сравнению с металлической крышей.
Наша композитная черепица — крепкий орешек для енотов и белок.
Наша черепица легкая и поэтому не требует армирования крыши, что упрощает транспортировку и установку.
Материал
Polysand ™ не потускнеет со временем, так как мы используем высококачественную систему защиты от ультрафиолета и цветные пигменты.
Абсолютно устойчива к мху и сорнякам, так как не имеет пор и очень низкое водопоглощение.
Очень хорошая огнестойкость. Пламя не распространяется по крыше.
Гарантия 50 лет на черепицу.

POLYSAND — Техническая информация.

Новая плитка SyntheticSlate ™
Масса 1 шт.	3,5 фунта (1,60 кг)
Размер	12 дюймов x 22 дюйма (305 x 558 мм)
Толщина	1/2 дюйма (15 мм)
Воздействие	9½ «
1 кв (100 кв.фут.)	125 плиток (экспозиция 9½ «)
1 квадратный вес (экспозиция 9½ «)	440 фунтов (200 кг)
Синтетическая шиферная плитка
Масса 1 шт.	3,6 фунта (1,65 кг)
Размер	12½ «x 13¼» (306 x 338 мм)
Толщина	1/2 дюйма (15 мм)
Накладка на лоб	от 3 дюймов (75 мм)
1 кв (100 кв.фут.)	114 плиток (с экспозицией 10½ «)
1 квадратный груз (с выдержкой 10½ «)	410 фунтов (188 кг)
Плитка римская
Масса 1 шт.	3,85 фунта (1,75 кг)
Размер	310 x 390 мм (12¼ «x 15½»)
Высота волны	1¾ «(45 мм)
Накладка на лоб	от 2 дюймов (50 мм)
Замок перекрытия	3/4 дюйма (20 мм)
1 кв (100 кв.фут.)	100 плиток (с верхним перекрытием 3 »)
Вес 1 квадрат	385 фунтов (175 кг)
Гребень (римская плитка)
Масса, 1шт.	3,6 фунта (1,65 кг)
Размер	310 x 220 мм (12¼ «x 8½»)
Высота, сторона A	4 дюйма (102 мм)
Высота, сторона B	4¼ «(107 мм)
Накладка на лоб	3/4 дюйма (20 мм)
Количество на 10 футов.	~ 10 шт.
Характеристики материалов
Сопротивление сжатию	15 мПа (2175 фунтов на кв. Дюйм)
Прочность на поперечный разрыв	10 мПа (1450 фунтов на кв. Дюйм)
Диапазон температур	-60 °… + 80 ° С
Морозостойкость	более 500 циклов
Гарантия	50 лет
Плотность	1500 кг / м3 (93,6 фунта / фут3)
Распространение пламени	Нет распространения пламени
Абразивность	0.2 г / м3
Водопоглощение	0,06%
Вязкость разрушения	3,8 кгс / см2
Биологическая стабильность	Устойчив к распространению мха и плесени
Химическая стабильность	Не реагирует с кислотной и щелочной средой
Устойчивость к УФ-лучам	Устойчив к УФ-излучению — не теряет цвет
Теплопроводность	2800 Дж / м2сек
Категория воздействия на организм	Безвредный

HP Nextgel — Лучший высокопроизводительный асфальтоукладчик Poly Sand

Benefice1: Ведущий в отрасли высокопрочный полимерный песок для стыковки

Benefice2: Имеет 20-летнюю гарантию

Benefice3: Оптимальные характеристики в условиях высокой влажности, в местах с интенсивным автомобильным движением и на крутых склонах.

Benefice4: Позволяет выполнять более чистую, легкую и быструю работу благодаря технологии Nextgel

Benefice5: Лучший продукт для стыковки любых конструкций: брусчатка из бетона и глины, натуральный камень, керамогранит и т. Д.

Место установки: Нормальный, влажный

Тип соединения: Обычный, ложный сустав

Ширина шва: Менее 1 дюйма, более 1 дюйма

Тип продукта : Полимерный песок

Уровень поверхности: Плоский, наклонный

Тип поверхности: Натуральный камень, Бетоноукладчик, Бетонная плита, Асфальтоукладчик, Керамогранит, Бетоноукладчик с мокрым покрытием

Покрытие:

Мощность покрытия зависит от типа асфальтоукладчика и ширины стыка.

Воспользуйтесь нашим калькулятором продуктов, чтобы рассчитать количество полимерного песка, необходимого для выполнения вашей установки.

Пожалуйста, обратитесь к листу технических данных этого продукта для получения полной информации. Если информация, представленная на этом веб-сайте, отличается от информации, содержащейся в официальном техническом паспорте, последнее всегда имеет преимущественную силу.

Движение : Пешеход, Тяжелый транспорт, Легковой автомобиль

Гарантия : 20 лет

Почему выбирают полимерный песок для стыковки асфальтоукладчиков?

Впервые представленный Techniseal в начале 2000-х годов, полимерный песок сегодня считается лучшим материалом для заделки швов для асфальтоукладчиков!

Ежедневно используемый тысячами экспертов по хард-скейпу со всего мира, полимерный песок обеспечивает оптимальную стабилизацию суставов, а также предотвращает рост сорняков и заражения насекомыми.

В следующей статье мы объясним, что такое полимерный песок, и перечислим множество преимуществ, которые он дает установщикам асфальтоукладчиков по сравнению с использованием других традиционных материалов для затирки швов.

Что такое полимерный песок?

Полимерный песок — это материал, используемый для заполнения швов брусчатки, пустот между брусчаткой, плиткой или натуральным камнем. Иногда его называют песком для расщепления, песком для брусчатки или песком для твердых ландшафтов.

Песок для стыковки состоит из мелких зерен, в которые производители добавляют смесь определенных частиц присадки.При контакте с водой это вещество действует как сверхмощный связующий агент, прочно связывающий бетонные элементы.

Полимерный песок ценится монтажниками брусчатки за то, что получаемые от него стыки прочные и ровные. Это исключает любой риск роста сорняков и заражения муравьями, которые могут повлиять на общий внешний вид и долговечность асфальтоукладчиков.

Заметив популярность технологии полимерного песка Techniseal среди экспертов по хард-скейпу, несколько производителей с разной степенью успеха пытались имитировать нашу формулу.

Тем не менее, спустя почти 20 лет после первого внедрения песка для стыковки асфальтоукладчиков, Techniseal с гордостью продолжает предлагать самые надежные и производительные продукты в отрасли, которые лучше всего соответствуют растущим ожиданиям монтажников асфальтоукладчиков и их клиентов.

Почему для заделки брусчатки выбирают полимерный песок?

Повышенная прочность

Как указано выше, смесь песчинок и частиц добавки образует мощное связующее, которое надежно удерживает вместе бетонную брусчатку и другие материалы для укладки твердых поверхностей.Полимерный песок, более прочный и устойчивый к эрозии, чем обычные соединительные изделия, значительно увеличивает срок службы любой установки.

Кроме того, соединения, полученные с использованием этого материала, не крошатся и не разлагаются. Значит, раз и навсегда. песок остается в швах брусчатки, а не в доме или на дне бассейна.

Больше никаких сорняков и нашествий муравьев!

Поскольку полимерный песок скрепляет конструкции вместе более однородно, чем обычные материалы для швов, полимерный песок является очень враждебной средой для сорняков и насекомых-вредителей (таких как муравьи).

Без каких-либо паразитарных агентов швы брусчатки менее подвержены преждевременному старению или разрушению.

Богатые и разнообразные цвета

Когда-то считавшиеся чисто конструктивными, стыки брусчатки в настоящее время стали важной частью ландшафтных планов, с добавлением интереса к эстетической ценности, которую они могут привнести в установку с твердым ландшафтом. Кстати, Techniseal гордится тем, что всегда предлагала самый большой выбор песочных цветов в отрасли.

В 2018 году большинство наших песков доступно более чем в двадцати красивых цветах, и их можно комбинировать с любым типом асфальтоукладчика.

Быстрая и простая установка

Помимо обеспечения непревзойденных характеристик соединения, процесс нанесения полимерного песка является быстрым и легким. Просто следуйте инструкциям на обратной стороне каждой сумки.

Знайте, что с песками для швов Techniseal вы всегда получите наилучшие результаты, мы это гарантируем!

Почему выбирают полимерные пески Techniseal?

Бесспорный лидер в производстве полимерного песка, Techniseal по сей день предлагает самые мощные и надежные рецептуры полимерных швов на рынке.Ваши клиенты ищут качество, особенно когда они идут и вкладывают средства в высококачественную брусчатку, чтобы украсить свой задний двор.

Запущенный в 2015 году, HP Nextgel (по-прежнему) является единственным универсальным песком для асфальтоукладчиков в отрасли. Он предлагает гораздо лучшие характеристики, чем любой другой продукт!

Эксклюзивная технология Nextgel

Techniseal обеспечивает более чистую и быструю укладку асфальтоукладчика без пыли или полимерной дымки.

Не обладая такими же первоклассными качествами стабилизации стыков, которые предлагает HP Nextgel, наш песок RG + по-прежнему является очень достойным выбором для работ по укладке асфальтоукладчиков в жилых домах, в то время как SmartSand, наша последняя формула, является более дешевой альтернативой нашим премиальным продуктам без образования матовости. производительность расшивки песков.

Всегда в авангарде отрасли, Techniseal также является производителем, предлагающим самый большой выбор песочных цветов на рынке. Выбирая наш бренд, вы всегда будете соответствовать самым высоким ожиданиям своих клиентов.

У ВАС ЕСТЬ ВОПРОСЫ ОТНОСИТЕЛЬНО ПОЛИМЕРНОГО ПЕСКА?

Наша команда техподдержки ответит на все вопросы!

Просто свяжитесь с ними, набрав 1 800 465 7325 или отправив электронное письмо по адресу service @ techniseal.com

Вы также можете заполнить контактную форму на нашем сайте.

Полибинд Песок

15-летняя ограниченная гарантия

Обратите внимание, что эта ограниченная гарантия применяется, когда продукт используется исключительно в жилых целях (домовладельцы или подрядчики, использующие продукт для одно- или многоквартирных домов, предназначенных исключительно для использования в жилых помещениях). Производитель не может гарантировать результат, так как не контролирует подготовку поверхности и подповерхности, а также нанесение продукта.(Правильная установка брусчатки или плит для обеспечения долгосрочной стабильности работы, включая гранулированный фундамент * из сертифицированного щебня 0-3 / 4 дюйма (0-20 мм) минимум 6 дюймов (15 см). Слой подсыпного песка (максимум слоя подстилки 1 дюйм (25 мм) и соответствующей установки бордюров в соответствии с указанным выше методом нанесения продукта). Однако в течение 15 лет с момента покупки производитель соглашается вернуть покупную цену, если доказано, что продукт быть дефектным, и при условии, что он был установлен в соответствии с методом подготовки поверхности и подповерхностного слоя, описанным выше, для любой претензии требуется документ, подтверждающий покупку.

Освобождение от ответственности

СТОРОНЫ СОГЛАСНЫ, ЧТО ВОЗВРАТ ЗАЯВЛЕННОЙ ЦЕНЫ ПОКУПКИ ЯВЛЯЕТСЯ ЕДИНСТВЕННЫМ ОБЯЗАТЕЛЬСТВОМ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ. ПРИ ЛЮБОМ СОБЫТИИ ПРОИЗВОДИТЕЛЬ НЕ НЕСЕТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ЗА ЛЮБЫЕ ДРУГИЕ УБЫТКИ ИЛИ ЗАТРАТЫ (ВКЛЮЧАЯ УДАЛЕНИЕ ИЛИ ПОВТОРНЫЙ УСТАНОВК ПЕСКА ИЛИ БРОШЮРОВКИ) ЛЮБОГО, ПРЯМОГО ИЛИ КОСВЕННОГО.