Для печки дымоход: Как сделать дымоход из кирпича своими руками: схема, устройство и прочее – Как сделать дымоход своими руками правильно. Монтаж и сборка дымохода для котла в доме или бани.

Как сделать дымоход для печи своими руками

Взявшись за → устройство печи (по ссылке рассказано как сделать печь на даче), хозяин неизбежно сталкивается с вопросом, как сделать дымоход своими руками. Дымоход нужен как для удаления продуктов горения, так и для создания в печи так называемой тяги, потоку воздуха создаваемого разностью давлений, который обеспечивает горение топлива и удаление продуктов сгорания.

Содержание.
1. Что происходит в печи?
2. Немного физики.
3. Помехи и препятствия.
4. Материалы для устройства дымохода.
5. Дымоходы различных типов печей.
6. Как сделать дымоход своими руками.
7. Обслуживание дымохода и вопросы безопасности.

Что происходит в печи?

Процесс горения с химической точки зрения это процесс окисления, иначе, соединения веществ и кислорода с выделением тепла.

Процесс горения в печи

Результатом реакции, помимо тепла, будет появление новых соединений, а так же переход части веществ топлива, в газообразную форму. При этом в соответствии с законом сохранения: сколько по весу веществ в реакцию вступает, столько же должно быть «на выходе».

Если это топливо твердое (уголь, дрова, торф и т. д.), львиная доля остатка веса придется на золу остающуюся в печи. Кроме этого мы получим парообразную воду, углекислый газ и т. д.

Сжигая газ, или жидкое топливо на выходе получим углекислоту, водяной пар и набор иных газообразных соединений. Твердого остатка практически не будет.

Немного физики

Не представляя, почему и как  движется дым, сделать дымоход для печи своими руками проблематично, как минимум, он может оказаться недостаточно эффективным.

Механика же тут достаточно простая: теплый воздух имеет меньшую плотность, чем холодный, а значит и меньший вес, поэтому согласно законам физики «всплывает», выталкиваясь более тяжелым.

Дым из трубы

В течение этого процесса он постепенно остывает, перемешивается с окружающим воздухом и, сравнявшись, наконец, с ним температурой останавливается.

Если же мы пустим теплый воздух по ограниченному стенками каналу, препятствующим его перемешиванию с окружающим, охлаждаться он станет гораздо медленнее,  особенно, если сделать дымоход для печи из плохо проводящего тепло материала или дополнительно утеплить.

Чем длиннее дымоход, чем больше объем теплого воздуха в нем, тем значительнее сила им создаваемая. Соответственно и напор воздушного потока – тяги – больше.

Помехи и препятствия

Помешать  процессу выхода дыма из топки может возникновение области повышенного давления, которое как пробка «заткнет» дымоход.

Такой преградой может стать остывший воздух в дымоходе. Именно поэтому, увеличение высоты дымовой трубы имеет смысл лишь до определенного предела, дальше которого каждый сантиметр высоты будет тягу не увеличивать, но уменьшать.

Если дымоход имеет нужную длину все происходит чинно и благообразно. Но снова таки, пока все частицы потока воздуха движутся с относительно равной скоростью и в одном направлении (такой характер движения потока называется ламинарным).

Ламинарный и турбулентный потоки

Но стоит лишь возникнуть завихрениям, или иначе – турбулентности, как тут же в дымоходе возникают локальные зоны повышенного давления, которые при определенных условиях будут препятствовать движению потока.

Идеального ровного потока не бывает, завихрения будут всегда, например, у стенок дымохода, но если поперечные размеры малы, и (или) стены имеют значительные неровности, зона завихрений может занять все сечение дымохода, ослабив или совсем заблокировав тягу.

Турбулентность, перераспределение зон повышенного и пониженного давления, могут не только уменьшить или вовсе уничтожить тягу, но даже вызвать явление называемое обратной тягой, при которой воздух, начинает поступать в топку со стороны дымохода, выталкивая продукты сгорания в помещение.

Материалы для устройства дымохода

Дымоход начинается сразу же за топкой печи. Причем, в этом месте при сгорании топлива едва ли не самая высокая температура. Проходя по всей протяженности пути отвода, газообразные продукты сгорания остывают и на месте выброса в атмосферу температура их сравнима с температурой окружающего воздуха. Разумеется, и требования к материалам дымохода будут на его протяжении меняться.

Пример монтажа дымохода

Пример монтажа дымохода 2

Пример монтажа дымохода 3

С точки зрения экономики, варианты могут быть разные: как сделать дымоход полностью одинаковым, так и использовать материалы с различными свойствами, соответствующими ситуации.

Как правило, второй вариант более практичен. Для высокотемпературных участков используют специальную сталь, жаропрочные керамические кирпичи и пр., там же где температура позволяет – менее жаростойкие, за то более дешевые материалы.

Схематическое изображения зависимости температуры и материалов дымохода

Отдельная проблема – примыкание дымоходов к окружающим  конструкциям. Высокая температура поверхности дымохода, аварийная утечка раскаленных газов может вызвать возгорание или порчу контактирующих с ним деталей.

Задача, как сделать дымоход своими руками в этих местах, решается путем устройства иногда значительных по ширине зазоров, заполняемых огнеупорными материалами: различные жаростойкие войлоки и ваты, в т. ч. на основе муллитокремнеземистого волокна или асбеста.

Эти огнеупорные материалы, имеют по большей части рыхлую и непрочную структуру, поэтому усиливаются металлическими гильзами, или различного типа несгораемыми фартуками.

Дымоходы различных типов печей

Как сделать дымоход для печи, во многом зависит и от ее типа. Нормальная работа цельнометаллической печи медленного горения (например, → печь проф. Бутакова)  предполагает наличие металлического дымохода в виде утепленной трубы, высотой от шести метров и выше.

Дымоход кирпичных отопительных печей

помимо прямого канала может иметь так называемый отопительный щиток («грубу»), с несколькими вертикальными каналами — колодцами.

Груба

Такое устройство дымохода позволяет добиться максимальной отдачи тепла, поскольку в атмосферу раскаленные газы выходят, лишь пройдя длинный извилистый путь колодцев и каналов.

Оборотной стороной этого полезного устройства является значительное сопротивление потоку выходящих из печи газов, а так же сложность обслуживания и ремонта.

Как сделать дымоход своими руками

Дымоход любой печи требует весьма сложного расчета, который должен учесть множество важных параметров в их сочетании (объем топки, вид топлива, материал дымохода и т. д.).  Однако на практике для каждой модели печей существуют проекты, где уже указано большинство необходимых характеристик, и (или) методика их упрощенного расчета применительно конкретной печи.

Отношение высоты оголовка дымохода по отношению к коньку крыши

Например, для определения отношения высоты оголовка дымохода по отношению к коньку крыши, в зависимости от удаления канала дымохода от конька используют следующую зависимость:

Расстояние от конька до центра канала дымохода, метров. От – до:	Отношение обреза оголовка дымохода к коньку крыши
0 – 1,5	Выше конька не менее чем на 0,5 м
1,5 – 3	Не ниже линии горизонта проходящей на уровне конька
> 3	Не ниже линии проходящей через конек под углом 10° к горизонту (см. рис. 1)

Правильно устроенный дымоход должен решать по сути одну единственную задачу: обеспечивать требуемую для оптимальной работы печи силу тяги.

В рамках решения этой задачи при устройстве дымохода необходимо:

• Соблюдение качества внутренней поверхности и точной геометрии каналов, предусмотренных проектом.
• Соблюдение требований пожарной безопасности при устройстве узлов пересечения дымоходом перекрытий и крыши.
• Доступность конструктивов дымохода для обслуживания и ремонта.

Кроме этого дымоходу необходимо надежное крепление: под отопительный щиток устраивается отдельный надежный фундамент, металлические и асбоцементные трубы при высоте от трех метров и выше, укрепляются металлическими растяжками.

Обслуживание дымохода и вопросы безопасности

Как сделать дымоход для печи, для чего он нужен, какие процессы в нем происходят, мы в общем виде разобрались. Теперь, давайте посмотрим, как ухаживать и регулировать это сооружение.

В идеальном случае, когда и печь отрегулирована точно, и топливо качественное, ее горение можно заметить лишь по дрожанию горячего воздуха над оголовком дымовой трубы. Но обычно, дым из печи хорошо заметен. Видимым делает его как водяной пар, крохотные недогоревшие частички топлива, а так же мельчайшие пылинки несгораемых  компонентов, увлекаемые потоком воздуха.

Очевидно, что вылетают такие частички не все, львиная их доля оседает на стенках дымохода, покрывая их слоем сажи, что чревато проблемами:

• постепенно нарастая, слой сажи перекрывает просвет дымохода, снижая тягу;
• сажа, осевшая в дымоходе, может загореться, вызвав пожар и порчу дымохода.

Для предотвращения подобных неприятностей, дымоходы и дымовые каналы отопительных щитков нужно чистить не менее двух раз в год. Лучше всего делать это перед началом, и сразу после окончания отопительного сезона.

Чистка инвентарных металлических труб печей и котлов, обычно заключается в опорожнении «штатного» накопителя сажи, и очистка внутренней поверхности дымового канала от нагара и сажи с помощью специальных щеток.

Обслуживание дымохода

Как слабая, так и слишком большая тяга в печи это плохо. Кроме того, поскольку печи (особенно на твердом топливе), часто работают циклично, не говоря уже о каминах, которые вообще могут топиться от случая к случаю. А значит, сила тяги требует регулировки, вплоть до возможности полного перекрытия дымохода.

Для этого существует целый ряд приспособлений:  заслонки, шибера, задвижки, различной конструкции клапаны и т. п., общим для которых является задача регулировки просвета дымового канала.

И в заключение: регулярно следите за исправностью дымохода. Даже небольшая щель, «прогар» и т. п. могут привести к весьма печальным последствиям, начиная от пожара и заканчивая отравлением продуктами сгорания, из которых самым опасным является окись углерода (СО), известная еще как угарный газ.

Оставляйте ваши советы и комментарии ниже. Подписывайтесь на новостную рассылку. Успехов вам, и добра вашей семье!

Металлический дымоход для печи: виды, характеристики, установка

Эта статья поможет определиться, с выбором металлического дымохода для печи. Подобрать оптимальный вариант, для конкретных условий и бюджета.

Выбор материала

Материал играет огромную роль, от него зависит срок службы дымохода, его способность противостоять разным агрессивным химическим соединениям, надежность и прочность. Стальной дымоход для печи изготовляется из трёх основных материалов: нержавеющая сталь, оцинковка и черный металл. Сейчас подробно рассмотрим каждый материал.

к содержанию ↑

Нержавеющая сталь

Изготавливается из жаростойкой и кислотостойкой нержавеющей стали. Хороший дымоход должен иметь толщину 0,8 – 1 мм, более тонкостенный прослужит не так долго.

Характеристики:

• Способны выдерживать температуры больше 600 градусов, и имеют длительный срок эксплуатации.
• Не бояться многих веществ, и спокойно работают при постоянном контакте с азотной кислотой, серной кислотой, креозотом и другими веществами, которые входят в состав продуктов сгорания угля и дров.
• Могут быть как одно стенными, так и двустенными, с термоизоляцией между трубами. Такой дымоход безопасен и его можно ставить в любых строениях: жилые дома, бани, сауны, технические постройки и т.д.

к содержанию ↑

Оцинкованная сталь

Является бюджетным вариантом для строительства. Толщина труб колеблется от 0,3 – до 01 мм. Изготавливается из стали покрытой слоем цинка, благодаря цинку имеет хорошие характеристики по стойкости к щелочам и кислота продуктов сгорания.

Монтируются также, как и трубы из нержавейки. В качестве материала для дымохода печи они используются реже, так как имеют меньший срок службы, и менее надежны по самой конструкции и толщине металла. Чтобы продлит срок службы оцинкованных труб, их нужно утеплять, это уменьшит образование разрушающего конденсата.

к содержанию ↑

Дымоход из черной стали

Из черной стали их сейчас делают очень редко, связано это с тем, что они имеют маленький срок службы. Оправдан такой дымоход лишь в том случае, когда бюджет сильно ограничен. Производят из котловой, или обычной стали, толщина труб составляет от 0,6 – до 2 мм.

Чаще их устанавливают на небольшие банные печи или в дачных домиках, использование которых будет периодическим. Может использоваться для печей в теплицах и в подсобных постройках. При сильном перегреве внутри трубы образуется много окалины, которая перекрывает ход трубы.

к содержанию ↑

Виды по конструкции

Железный дымоход для печи, по конструкции можно разделить на два вида: одностенные и двустенные. Сейчас более подробно рассмотрим каждый из них:

к содержанию ↑

Одностенные

Исходя из названия, они имеют лишь одну стенку. Такие монтируются в основном в готовый дымоходный канал печи, и служат в роли гильзы. Также используются в хозяйственных постройках, гаражах и т.д. такой дымоход. Могут быть изготовлены как из нержавейки, оцинковки, так и из обычного железа.

Они более пожароопасные, и поэтому применяются на тех участках дымохода, где снижен риск возгорания. Стоимость таких труб ниже двустенных в два раза.[/red_block к содержанию ↑

Двустенные

Двустенные, как ясно из названия состоят из двух труб, теплоизолированных между собой негорючим материалом.

В обиходе они получили название сэндвич-трубы.

Трубы могут быть изготовлены как из нержавейки, так и из оцинковки.

• Первый внешний слой представлен трубой, которая способна выдержать длительное воздействие неблагоприятных погодных условий, и других разрушающих факторов окружающей среды.
• Второй слой состоит из негорючей теплоизоляции, которая обеспечивает пожаробезопасность и отсутствие конденсата. При покупке нужно обращать внимание на качество теплоизоляции.
• Внутренний слой изготавливается из марок стали, стойких к разрушающим веществам дыма.

Выбор нужно осуществлять исходя из конкретных задач, условий и бюджета. Чтобы обезопасить себя и свою недвижимость от возможных пожаров, следует остановить свой выбор на двустенной трубе, к тому же срок службы её гораздо больше, чем у обычной.

к содержанию ↑

Металлическая труба для печи может устанавливаться двумя способами: внутри дымового канала, а также по наружной стене дома. Более подробно рассмотрим оба варианта.

к содержанию ↑

Внутри дымового канала

Если дома построен канал или он уже существует от старого отопительного оборудования, то в него помещается одностенная стальная труба, которая служит своеобразной гильзой. Имея идеально ровное сечение и гладкую внутреннею поверхность, она не создает сопротивление отходящим дымовым газам.

Сам канал предотвращает резкое остывание дымохода, и этим способствует уменьшению образования конденсата и увеличению срока службы. Такой монтаж более прост, а отсутствие длинных горизонтальных участков способствует лучшей тяге.

Схема установки металлической трубы в дымовом канале

к содержанию ↑

Снаружи дома или здания

Установка снаружи более сложна и затратная в отличии, то первого варианта. Для этого способа используют двустенную сэндвич-трубу, так как применение одностенной все равно потребует обязательного утепления.

Сборка такого дымохода должна быть очень надежна. Несмотря на небольшой вес таких труб, халатность в крепеже дымохода недопустима.

Схемы монтажа

к содержанию ↑

Требования к установке по СНиП

1. Установку, проектирование и монтаж металлических дымоходов делают согласно СНиП под номером 2.04.50-91, а также по правилам пожарной безопасности. Такие ответственные работы должны проводить, только те физические лица и организации, которые имеют соответствующие разрешающие документы. Опыт работ, и знания таких организаций и лиц имеет огромное значение.
2. Диаметр должен подбираться и соответствовать мощности печи.
3. Высота дымохода должна быть не меньше чем 5 метров, независимо от строения.
4. Должен монтироваться строго вертикально, а допустимые отклонения от вертикальной оси должны составлять не более 30 градусов на 2-х метровом участке.
5. Не следует допускать горизонтальных участков длинней 1 метра, это ведет к ухудшению тяги. Подъем трубы на таких участках должен быть не меньше 5 градусов.
6. Чтобы избежать возможной протечки конденсата, следует производить монтаж замков труб по ходу движения конденсата. Низ верхней трубы должен заходить во внутрь верха нижней трубы.
7. При сборке отдельных частей и элементов, должен использоваться специальный термостойкий герметик, рассчитанный на 1000 градусов.
8. Крепление стыков производиться специальными стяжками или хомутами, если такое крепление не предусмотрено, следует скреплять стыки саморезами.
9. Чтобы он был надежным, нужно тщательно относиться к вопросу его крепления. Крепить его нужно с шагом не менее 1,5 метра, надежными элементами.
10. Следует использовать специальные элементы проходки межэтажных перекрытий и крыши, для обеспечения пожарной безопасности зданий. Их внутренность должна заполняться негорючим, теплоизолирующим материалом.
11. При выводе металлического дымохода через крышу, должна использоваться универсальная разделка.
12. Для дальнейшей ревизии и чистки, должны быть установлены специальные ревизионные люки и прочистки.
13. Для избежание попадания влаги с наружи, устанавливаются грибки. Чтобы избежать пожара от вылетающих искр из трубы, устанавливаются искрогасители.

к содержанию ↑

Производители

Все они имеют очень хорошую репутацию на рынке металлических дымоходов. На сегодняшний день являются лучшими и проверенными производителями стальных дымоходов для печей:

• Вулкан,
• Везувий,
• Термофор,
• Крафт,
• Балтвент,
• Росинокс,
• Феррум,
• Элитс,
• Теплодар,
• Сфера,
• Феникс,
• Эталон.

к содержанию ↑

Вывод

Применение стальных дымоходов для печи, при грамотном расчете и монтаже, обеспечить эффективную роботу на все время эксплуатации любого отопительного прибора. Хорошие технические характеристики и высокая безопасность данного вида дымоходов, позволит чувствовать себя комфортно и надежно в доме.

Они имеют довольно демократическую цену, что очень радует. На сегодняшний день, они занимают одно из первых мест по применение в строительстве. Главное при покупке убедитесь в качестве и надежности, приобретаемых элементов дымохода. Экономия должна быть взвешенной и оправданной, ведь от этого зависит безопасность и здоровье.

Диаметр дымохода для печи: как рассчитать, особенности

Тяга в дымовентиляционной системе котла или печи – это самостоятельный сложный аэродинамический процесс, движения продуктов сгорания топлива из области с высоким уровнем давления воздуха в топке, в наиболее низкую область на выходе дыма в атмосферу. Поэтому тяга в дымовом тракте котла считается особенно важным показателем при проектировании отопления частного дома. Диаметр дымохода для печи определяет скорость движения газовоздушной среды и, как следствие, создает тягу в дымоходах. Она должна быть достаточной, чтобы обеспечить полноту сжигания топлива в топке.

Значение расчетов параметров дымохода

При ошибочном расчете котельного оборудования будет возникать эффект обратной тяги, когда дымовые газы не будут отводиться в атмосферу, а попадут в жилые комнаты. В такой ситуации существует даже вероятность создания пожароопасной ситуации, если горячий дым проникнет в помещение. Вследствие этого, при строительстве дымохода важен безошибочный расчет его геометрических характеристик, которые гарантируют создание рабочей тяги, достаточной для полного удаления дымовых газов и обеспечения высокого коэффициента полезного действия отопительного агрегата, работающего на природном топливе.

Работа источника тепловой энергии, работающего на твердом, жидком или газообразном топливе, всецело зависит от следующих параметров дымовой трубы:

1. Длина трубы. Вначале потребуется установить наибольшую высоту строения, а также размер в метрах до конька кровли в точке, где планируется вывод проектной дымовой трубы. Вследствие чего с данным показателем связаны все наиболее важные параметры строящейся системы дымоотвода. Необходимо учитывать, что чрезмерно высокие дымовые канала буквально станут «съедать» разрежение в дымовентиляционном тракте, в результате источник тепловой энергии не сможет качественно сжигать топливо из трубы и всех щелей повалит черный дым. Не менее опасны и непомерно низенькие трубы по отношению к крыше.
2. Диаметр дымохода для печи на дровах. В отношении данного размера, потребуется принимать во внимание не конкретно число, а в большей степени геометрию дымовой трубы. Специалисты — печники говорят о том, что высококачественная дымоотводящаясистема, функционирующая по всем законам аэродинамики и теплотехники, имеет круглое сечение. В этом случае сажевые отложения не в такой степени задерживаются в каналах, поэтому такая система меньше нуждается в очистке. В отношении конкретного размера — его стоит выбирать по сечению основного выходного патрубка котла либо другого источника тепла. Применять трубы с большим или меньшим размером, не рекомендуется заводом-изготовителем из-за высокого риска разгерметизации.
3. Помимо определения Д трубы необходимо учитывать силу тяги. Для этого применяют закон Бернулли, вносят в формулу данные по температуре наружного и внутреннего воздуха, а также по давлению среды. В итоговом расчете учитывают суммарную потерю воздушного напора в двух точках: в топочной камере и на выходе из дымовой трубы. Итоговый размер тяги для печей должен превышать все потери напора в газовоздушном тракте.

При рассчете диаметра дымохода для печи учитывается длина трубы

Оптимальные показатели диаметра дымовой трубы

Полный расчет дымовой трубы довольно сложно выполнить неспециалисту. Для этого лучше воспользоваться советами теплотехников по выбору оптимально показателя:

1. При максимальной тепловой мощности отопительного устройства до 3.0 кВт, предостаточно будет трубы диаметром 140 мм.
2. Если котел обладает мощностью до 4.5 кВт — оптимальные габариты дымоотвода — не меньше 140мм.
3. При применении высокомощного котельного устройства в 7.5 кВт, Д трубы дымохода обязан быть не меньше 150 мм.

Пользователь, которому известна тепловая мощность котла, может по оптимальным значениям сделать прикидочный расчет дымовой трубы и согласовать ее с показателем выходного патрубка котла. Также можно обратиться к инструкции завода-изготовителя, в которой регламентирована схема установки со всеми параметрами дымовентиляционной системы. В случаях, когда теплопроизводительность неизвестна проводят расчеты по часовому расходу топлива, сжигаемого установкой либо определить данный показатель по паспорту на теплогенератор.

Не менее важным показателем для точного расчета геометрических параметров дымоотвода является температура уходящих газов на входе в трубную часть.
Этот параметр связан с видом и качеством сжигаемого топлива и эффективности поверхностей нагрева котла. Для правильного настроенного оборудования он должен быть в пределах 150-200 С.

Для каминов также важным значением обладает показатель оптимальной скорости движения газа по дымоотводящей системы,обычно этот показатель принимается 2 м/с с показателем естественной печной тяги – 4 Па на 1 м дымовой трубы.

Способы и правила расчета

Правила расчета имеют свои допуски, их надо знать, перед тем как рассчитать диаметр трубы. Имеется несколько методов расчета, они зависят от того кем и для каких условий будут они будут выполниться:

1. Высокоточные, применяются при производстве котлов и выполняются конструкторскими отделами заводов-изготовителейоборудования.
2. Ориентировочные расчеты, выполняемые не специалистами на основании графиков, диаграмм и таблиц.
3. Автоматические, получаемые на базе онлайн-расчета.

Под точными вычислениями понимаются такие, в которых учтено множество факторов:
температура уходящих газов на выходе из котла и из трубы, скорости перемещения газов в топке и на участках системы дымоотведения, потере давления газов по движению в газовоздушном тракте. Большинство таких данных параметров получены экспериментальным путем производителями котельного оборудования и зависят марки котла, поэтому данный вид расчета, практически, не доступен для пользователей.

В отношении ориентировочного метода, перед тем как рассчитать диаметр дымохода, во внимание берутся характеристики объема топочной камеры. Для определения геометрических параметров труб, существуют различные таблицы и графики. Например, с габаритами топки 500Х400 мм, потребуется круглая труба от 180 до190 мм.

Третий метод базируется на использовании специальных онлайн-калькуляторов. Они учитывают практически все важные параметры, поэтому выдают очень точные результаты. Для того чтобы ими воспользоваться оператору потребуется знать много отправных данных.

Точный метод

Точные расчеты основываются на достаточно трудоемкой математической базе. Для этого потребуется знать основополагающие геометрические характеристики трубы, теплогенератора и используемого топлива. Для такого расчета можно использовать следующий метод определения диаметра трубы круглого сечения для дровяной печи.

Входные параметры расчета:

• Показания Т газов на выходе из котла t – 151 С.
• Усредненная скорость движения уходящих газов – 2.0 м/с.
• Расчетная длина трубы, какая стандартно применяется для печек – 5 м.
• Масса сжигаемых дров B= 10.0 кг/час.

На базе этих данных вначале вычисляют объем уходящих газов:

V=[B*V*(1+t/272)]/3600 м3/сек

Где V – объем воздушных масс, который необходимы для полноты сжигания топлива – 10 м3/кг.

V=10*10*1.55/3600=0,043 м3/сек

d=√4*V/3,14*2=0,166 мм

Шведский метод

Расчет дымовой трубы часто выполняют по этому методу, хотя он более точен при расчете дымоотводящих систем каминов с открытыми топками.

Шведский метод

По данному способу для расчета применяется размер топочной камеры и его газовый объем. Например, для камина с порталом в высоту 8 кладок в высоту и 3 кладки в ширину, что соответствует размеру F= 75.0 х 58.0 см = 4350 см2. Вычисляют отношение F/f = 7.6% и определяют по графику, что прямоугольный дымоход с таким размером работать не сможет, возможно, применение конструкции круглого сечения, однако длина ее должна быть не менее 17 метров, что не реально высоко. В этом случае выбор лучше производить от обратного, по минимально необходимому сечению диаметра. Его просто найти по высоте здания, например, для 2-х этажного дома, высота от камина до колпака дымохода – 11 м.

Соотношение F/f= 8.4%. f = Fх 0.085 = 370.0 см2

D= √4 х 370 / 3,14 = 21.7 см.

Факторы влияющие на показатели

В отношении параметров дымоотводной трубы невозможно заявить, что чем она выше, тем предпочтительнее. Чрезвычайно длинный либо широкий газоход увеличивает затраты на строительство дымоотводов. Котел или печь с подобным дымоходом станет действовать на износ при избытке тяги, топливо будет сжигаться быстро, а значительная часть его будет бесполезно уходить в атмосферу, понижая эффективность системы теплоснабжения.

Размер сечения только частично влияет на длину трубы дымоходов. Иначе говоря, пользователю не удастся увеличить ее диаметр, для повышения эффективности. В связи с чем специалисты не советуют экспериментировать с размерами сечений труб печки, подгоняя их к определенным показателям высоты, например, делая ниже 5 м или выше 7 м. Тяга будет одинаковой во всей конструкции, напротив, очень большой диаметр трубы способен снизить тягу, из-за завихрений, отрывая факел от газовой форсунки.

Вычисление длины трубы больше зависит от значения высоты объекта, на котором она размещается, и разновидности кровельного покрытия. Показатель над уровнем кровли более важный показатель для расчета оптимального сечения трубы.

Рассчет диаметра дымохода для печи

Протяженность дымоходной трубы от колосников до точки выхода обязана быть не меньше 5 м.  В случае, если крыша выполнена в виде плоской конструкции, то возвышенность трубы должна быть на уровне не менее 50.0 см. На скатных конструкциях, при месторасположении ее на дистанции от конька до 1.5 м, она должна возвышаться не менее 50.0 см по отношению к крайнему или отгораживающему парапету. В случае если она находится в границах 1.5–3.0 м от конька, то ее вершина не должна быть ниже его либо парапета.

В отдельных случаях труба располагается далее 3 м от линии конька, тогда ее наименьшая высота высчитывается под углом 10 градусов сравнительно к горизонту. На случай, если вблизи расположены большие высотные объекты, а котел или камин работает на дровах, то высота дымоотвода выбирается выше кровли рядом расположенных домов.

Рекомендации по размещению труб и возведению:

1. Не нужно обустраивать дымоходы вблизи с мансардных окон, чтобы случайный ветер не задувал продукты сгорания внутрь мансарды.
2. Равным образом не рекомендовано воздвигать вытяжные трубы и вентканалыв ендовых, для того чтобы не создавались снеговые карманы.
3. При выходе внешнего участка дымохода не нужно жестко укреплять его с конструкцией кровли и стропилами, так как при обрушении трубы ураганом пострадает вся крыша.

Грамотный расчет всех характеристик будущей схемы дымоотвода — это гарантом ее работоспособности и эффективной работы всего котельного оборудования. Недостаток в расчетах, какой может быть сделан на этапе проектирования, приведет к аварийному режиму с последующим разрушением системы. Простые расчеты, базирующие на долголетнем опыте специалистов, дают возможность пользователю выполнить их качественно для определения технических параметров дымоотводящей трубы.

Дымоход для печи длительного горения

При возведении дымоходов для котлов длительного горения, требуется выполнить определенные конструкционные требования, которые отличаются от других отопительных агрегатов и вызваны спецификой режима работы котельного оборудования.

Дымоход для печи длительного горения

Такие газоходы предназначены для отвода в окружающую атмосферу дымовых газов, образовавшихся в процессе сжигания топлива. Обычно конструкция дымоотвода выполняется вертикально и подсоединяется к выходному газоотводящему патрубку котла.

Дымоходы изолируют горячую среду от легко возгораемых элементов домостроения, тем самым препятствует возникновению пожара.

Печи для дома на дровах длительного горения: плюсы и минусы

Конструкция котла длительного горения

Характерной чертой таких отопительных устройств, считается медленное сжигание твердого топлива. Фактически оно тлеет в топочной камере, а сгорают летучие вещества, выделяемые из топлива. Этот процесс становится возможным благодаря регулированию объема поступающего воздуха в топочную камеру. Она разделена на 2 рабочих отсека и является абсолютно герметичной. Объем топочного пространства довольно внушительный, позволяющий засыпать топливо, обеспечивающего работоспособность котла от нескольких часов до нескольких дней. Продолжительность работы на 1 закладке происходит за счёт специфики процесса горения. Из-за дефицита кислорода топливо прогорает очень медленно, при этом захватывая нижележащие новые слои.

К преимуществам котлов длительного горения можно отнести:

• Компактность и небольшой вес, приводит к экономии средств на приобретение и установку агрегата;
• возможность регулирование интенсивностью горения топлива;
• высокий уровень эффективности для твердотопливных котлов, КПД 85 – 90%;
• современный дизайн, в связи, с чем агрегат гармонично интегрируется в любое помещение;
• мультифункциональность — способность работать на два контура нагрева — отопление и ГВС и использоваться для приготовления пищи, при установке в конструкции варочной плиты;
• надежные конструкционные узлы, обеспечивают долговечность работы агрегата, многие из которых имеют эксплуатационный ресурс не менее 50 лет;
• относительно небольшая цена;
• простая эксплуатация, поскольку агрегат способен продолжительно работать на 1 закладке топлива.

Впрочем, как и все котельные агрегаты, этот вид котла также имеет свои недостатки:

• Необходимость регулярной чистки дымохода;
• высокие требования к влажности дров;
• сложность настройки режимов в печи;
• низкий уровень автоматизации, из-за невозможности мгновенно остановить процесс горения.

Дымоходы для печей — основные особенности и отличия

Дымоход для печи длительного горения имеет довольно простое конструктивное строение и выполняется в форме трубы, расположенной вертикально. Верх её оформляется защитным устройством от атмосферного воздействия и смотрового окна для работ по обслуживанию. В конструкции также предусмотрен поддон для сбора и отвода кислого конденсата, образованного из дымовых газов. Базовой частью конструкции является вертикальная труба, от ее геометрических размеров будет зависеть условия безопасности и эффективности работы источника отопления.

У современных котлов длительного горения, благодаря заложенному принципу нагрева достигается высокий уровень КПД, порядка 90% и даже больше. Теплосъем топочного пространства довольно значительный и обеспечивает низкотемпературный режим уходящих газов на выходе из топки. В связи, с чем у котлов данной модификации отсутствуют требования по жаростойкости дымоотводящей системы. В то же время, для у этих конструкций имеется другая проблема — образование кислородсодержащего конденсата. Чем выше температура уходящих газов, тем больше влаги он унесет в атмосферу. При температуре в газоходах порядка 55 С, проявляется явление — точка росы, когда из дымовых газов начинает выделяться влага и растворенными в ней продуктами сгорания в виде различных кислот: азотной, угольной и серной.

При отрицательных температурах наружного воздуха этот процесс протекает особенно эффективно, особенно если газоходы проложены по внешней стене дома. В результате по их стенкам обильно стекает кислота. В том случае, когда газоходы выполнены из стройматериалов, впитывающих влагу, таких как кирпич либо шамот, то такая агрессивная жидкость быстро разрушит внутридомовые системы дымоотвода. Поэтому для котлов дымоотводы выполняются из материалов, обладающие высокой кислотоустойчивостью: кислотостойкий кирпич, керамика или нержавеющая сталь.

Требования к дымоходам для печей с системой длительного горения

Дымоход печь длительного горения требования

Система дымоотведения агрегатов длительного горения относятся к пожароопасным объектам, на них распространяются государственные требования по пожарной безопасности. Конструкция таких систем должны соответствовать ГОСТ Р 51032.97. Технологические параметры котлоагрегатов и их вспомогательных устройств закреплены в СНиП 41.01/2003.

Правила включают такие требования:

• Высота трубы обязана быть исполнена не меньше 500 см от котла или, точнее, его колосниковой решетки;
• конструкция, размещенная на плоской кровельной конструкции, обязана возвышаться над нею на расстоянии не меньше 100 см;
• установка конструкции на скатных крышах ограничивается высотой 50 см, при условии, что она будет расположена в промежутке до 150 см от конька;
• при расположении в диапазоне на 150-300 см до конька дымоотвод устанавливается вровень или чуть ниже ребра кровли;
• при установке на расстоянии свыше 300 см от ребра крыши труба устанавливается под углом не более 10 градусов между верхним срезом трубы и коньком кровли;
• для систем из керамических блоков запрещено обустройство горизонтальных участков, такая конструкция должна иметь исключительно вертикальное расположение.

Типы дымоходов в зависимости от материала

От того, в какой степени профессионально выполнен проект дымоотводящей системы, будет зависеть не только безопасность проживания в доме, но и эффективность работы котлоагрегата. Ошибки, допущенные во время проектирования и монтажа дымовой трубы, снижают его КПД с 90 до 60% и даже ниже. При этом растут удельные расходы топлива на выработку тепловой энергии, а кроме того источник тепла не может  обеспечить должный уровень обогрева помещений. По этой причине необходимо заблаговременно принять решение, из какого именно стройматериала будет выполнена система дымоудаления. Также потребуется грамотно определить ее высоту и площадь поперечного сечения, и точку монтажа.

Кирпичная труба для дымохода

Кирпичная труба для дымохода

Традиционный кирпич для возведения дымовой трубы и газоходов применяют давно, но в отношении котлов с длительным горением топлива его нельзя признать удачным решением из-за низкой кислотоустойчивости. Если такую модификацию котла устанавливают в доме, где уже существует газовые газоходы, то проблему с дымовым конденсатом решают путем установки внутрь газоходов стальной нержавеющей трубы.

Если собственник котла остается приверженцем кирпичных дымоходов и принял решению по их возведению при строительстве дома, то в этом случае предусматривают возможность облицовки внутренней поверхности каналов кислотостойким кирпичом или аналогичными стройматериалами.

Существует еще одна проблема кирпичных газоходов, которую придется решать собственнику котла длительного горения — обильное отложение сажи. Поскольку кирпичная поверхность имеет повышенную шероховатость, на ней интенсивно оседает сажа, которая постепенно забивает проходимость дымоходов, особенно на участках с более низкими скоростями движения уходящих газов: повороты, колодцы и отводящие каналы. Очистка и профилактическое обслуживание кирпичных труб — занятие трудоемкое и порой требует помощи специализированной организации.

Дымоход из стальной трубы

Дымоходы из нержавеющей стали

Для котлов длительного горения предпочтительнее устанавливать стальные трубы, однако при этом она обязана быть некорродирующей, жароустойчивой и кислотоупорной. Толщиной стен таких конструкций должна быть не менее 1 мм. Система стальных дымоотводов заводского изготовления состоит из прямолинейных участков и разнообразных фасонных узлов. Она способна устанавливать независимо либо встраиваться в действующие кирпичные газоходы.

Исходя из конструкционных расположений дома, котлового агрегата и климатических характеристик района размещения, применяют один из последующих вариантов металлических газоходов:

1. Одностенная нержавеющая конструкция круглого сечения. Самая простая и дешевая модель.
2. Одностенная нержавеющая конструкция овального сечения, применяется при реконструкции существующих кирпичных газоходов.
3. Двустенные сэндвич-панели – 2 стальные трубы с утеплителем межтрубного пространства в виде базальтовой ваты. Такая конструкция снижает образование конденсата внутри конструкции, в связи, с чем допускается их наружная установка по фасаду дома.
4. Коаксиальный стальной дымоход, выполнен по принципу «труба в трубе». Между ними нет утеплителя, а межтрубное кольцевое пространство используется для забора воздуха, что повышает экономичность работы котла. Впрочем, несмотря на свою инновационность, такие системы не рекомендуется для котлов длительного горения, если не будут приняты дополнительные меры по отводу конденсата. Конденсатосборник в газоходе

Дымоход из асбестоцементной трубы

Совсем недавно такие дымовые трубы использовали везде, где только можно, несмотря на то, что по своим характеристикам они даже изначально не были предусмотрены для таких целей, К их преимуществам можно отнести только низкую цену, а вот недостатков, особенно при применении для котлов длительного горения очень много:

1. Шершавая поверхность, на которой быстро скапливается сажа. При больших объемах она может стать источников возгорания, а асбестовая труба может просто взорваться.
2. Низкая кислотоустойчивость, кроме того кислый конденсат пропитывает материал дымоотвода, выходит наружу, чем портит внешний вид, а со временем становится источником ее разрушения.
3. Тяжеловесность конструкции, в связи, с чем приходится выполнять сложный монтаж;
4. некачественная герметизация стыков.

Учитывая технические характеристики такого дымоотвода, специалисты категорически не советую применять ее для котлов длительного горения.

Керамическая труба для дымохода

Керамический дымоход

Многие специалисты считают для котлов с длительным горением, самыми подходящими, именно керамические трубы, а к их главным преимуществам относят:

• Длительный срок службы;
• выносливость к агрессивным кислотным конденсатам;
• гладкая поверхность не позволяет задерживаться саже;
• высочайшие эндотермические параметры;
• выносливость к большим температурам.

Для увеличения сферы применения керамических дымоходов, их производят в металлическом корпусе, они могут также выпускаться в форме с прямоугольным сечением. Первые из них не нуждаются в обустройстве фундаментов и производстве специфических каналов, а вторые хорошо применяются для реконструкции газоходов из кирпича.

Вермикулитовые трубы для дымохода

Вермикулитовые трубы для дымохода

Это новый вид дымоотвода, самый надежный для систем длительного горения, поскольку выполнен  из нержавеющей стали. Внутренняя поверхность их дополнительно обработана кислотостойким минералом вермикулитом слоем в 5 см. Кроме своей способности противостоять кислотосодержащему конденсату, материал обладает низкими показателями по теплопроводности, что относит его к классу природных теплоизоляторов.

В числе иных положительных качеств вермикулитовых стальных труб — очень высокая долговечность, сравнительная лёгкость в монтаже, отсутствие потребности в дополнительной изоляции дымохода. Существует и недостаток — шершавая внутренняя поверхность дымоотвода способствует накоплению сажи, по этой причине очищать ее придется довольно часто.

Особенности установки дымоотводной трубы для дымоходов длительного горения

Технологическая особенность установки дымоотвода зависит от конструкции кровель, газоотводных каналов, модификации котлоагрегата отопления. Для проведения работ потребуется не менее двух человек, обладающих строительными навыками и способных работах на высоте. Самые простые трубы для выполнения монтажа — сэндвич панели.

При монтаже дымоотводов работ необходимо выполнять требования по пожарной безопасности:

1. Пожаробезопасное расстояние от горячих поверхностей стальных и керамических труб до строительных конструкций дома не должны быть меньше 25 см, а для кирпичных – 13 см.
2. Требуется выполнять противопожарную цементную штукатурку на внешних поверхностях газоходов толщиной не менее 30 мм.
3. Для крыш, выполненных из горючих стройматериалов: рубероид и битумная черепица, а также, если на них могут скапливаться листья или тополиный пух, на оголовок дымохода устанавливают сетчатый искрогаситель.

Как выбрать и сделать правильный дымоход своими руками

Для того чтобы выполнить правильный газоход своими руками, предварительно потребуется иметь проекта с расчетами и чертежами. Даже если владелец дома способен выполнить проект самостоятельно, не стоит этого делать. Потому что для нового строительства нужна проектная документация, вместе с разделом обустройства дымоотвода, которая должна пройти все экспертизы у надзорных государственных органов. Без этого требования сдать дом в эксплуатацию будет невозможно.

Поэтому выполнить самостоятельно дымоотвод возможно только при реконструкции или ремонте действующего газохода.

Для того чтобы реконструкция была удачной потребуется учитывать следующие факторы, оказывающие влияние на силу тяги:

• Высота трубы;
• техническое состояние внутренних дымоотводящих путей;
• присутствие наклонных/горизонтальных каналов;
• присутствие дефлектора;
• присутствие и техническое состояние толщины утепления;
• наличие системы воздухоподачи к котлу.

Какой дымоход считается неправильным

Для того чтобы учесть ошибки других владельцев при возведении дымоотвода, нужно знать критерии, которые нельзя нарушать при монтаже. Наиболее значительной и серьезной ошибкой считается отсутствие дефлектора над дымовой трубой, нельзя допускать, чтобы атмосферные осадки попадали внутрь каналов, поскольку они будут усиливать формирование конденсата, а наледь, при отрицательных температурах наружного воздуха, способна перекрыть проход для дымовых газов.

В том случае, когда дымоотвод выходит на крышу,  в едином блоке с вентиляционными трубами, то дымовая обязана быть больше вентиляционной  на 50.0 см. В точках прохода строительных конструкций здания, категорически запрещено размещать стыки конструктивных элементов, поскольку они могут стать местом утечек угарных газов, а в случае большого объема — источником возгорания.

Для того чтобы качественно обустроить дымоход для котлов с длительным горением, конструкционные параметры его должны быть определены еще на стадии проекта строительства здания или реконструкции системы отопления.

Важными выходными данными такого проекта будут выбор: материала труб, геометрические размеры и точка установки, а также технологическая последовательность монтажа.

Если все это будет выполнено в точности, то такой дымоотвод будет безопасным и эффективным, способной прослужить своему владельцу не один десяток лет.