Добавить в цементный раствор жидкое стекло: Сколько добавлять жидкого стекла в цементный раствор: советы

Содержание

Сколько добавлять жидкого стекла в цементный раствор: советы

В попытках создания идеального цементно-песчаного раствора мы идем на добавление самых разных компонентов в него. Ведь не всегда бетон отвечает необходимым нам при строительстве требований. Различные добавки призваны повышать его качество. Одним из таких важных средств является жидкие стекло. Жидкое стекло – не прихотливый на самом деле материал, но нужно уметь правильно применять его в составе раствора. Как это делать правильно, сколько добавлять мы и рассмотрим ниже.

Начнем с того, что водные силикатные растворы, коими и являются стекло жидкого типа, имеют способность повышать водонепроницаемость, а также затвердевание бетона ускоряется. Таким образом, применение силикатного стекла уместно в организации бассейна или колодца, в приготовлении штукатурной смеси с повышенной адгезией, а также грунтовочного состава.

При этом важно отметить, что добавлять его в классический обычный цементный состав не всегда уместно.

Например, некоторые специалисты говорят, что добавлять стекло стоит лишь в срочных по времени сроках строительства. При этом каждый конкретный случай будет нуждаться в конкретном рассмотрении.

Примечательно и соблюдение соотношения жидкого силиката с цементом, поскольку случае превышения его количества может быть не улучшение, а ухудшение качеств состава.

Влияние жидкого стекла на раствор

Для получения жидкого силиката требуется разбавление натром сплава соды и песка, а также молотого кремнезёма. Чтобы добавлять тот или иной элемент в смесь, необходимо знать целесообразность таких действий. Дело в том, что главная особенность его применения состоит в том, чтобы повлиять на сроки застывания раствора. А затвердевания цемента будет напрямую зависеть от состава.

Чтобы уловить суть наглядно, давайте взглянем на таблицу. Описывающую зависимость этих сроков от процентного содержания нашего жидкого компонента:

Как показывать практика, не стоит добавлять свыше 5% жидкого стекла. Дело в том, что требуемая пропорция идеально подойдет для бытового строительства, а вот превышение пропорции грозит застыванием бетона прямо в емкости, в которой его разводят.

Также излишки жидкого элемента приводят к понижению прочности цемента. И это удивительно, ведь обычно вроде все должно быть наоборот: чем выше вязкость, тем лучше прочность. Но нет.

Прочность любого бетона со временем падает. Но с излишками это проходит намного быстрее. Для начала посмотрите, по таблице сравнение падения прочности у обычного ЦПР и такового с добавками:

Как видите, чем больше добавки, тем скорее понизится уровень крепости конструкции. Конечно, по логике состав становится максимально прочным на первых порах, но уже через месяц потеряет четверть от первоначального показателя.

Рекомендуют применять жидкое стекло в таких случаях, для повышения таких показателей:

Повышения гидроизоляционных свойств для обустройства фундамента, колодца или других поверхностей, где повышенное воздействие влаги;

Повышение прочности конструкции, а также дополнительной прочности стяжки гидроизоляционного типа;
Для придания свойств жаропрочности при оштукатуривании изделий;
С целью устойчивости к химическому воздействию.

Устойчивость к влаге и жаропрочность

Самый весомый эффект, который вы получите при использовании добавок в цемент – усиление гидроизоляции и жаропрочности. Добавление повысит пористую структуру бетонов, снизить их водопроницаемость, поверхность станет более устойчивой к грибковому образованию и плесеням. Это справедливо, если ввести нормальное количество примеси в цемент, в верном соотношении.

Обусловлено это тем, что жидкое стекло будет вымываться водой со временем, а если вы допустите избыток, то цемент подвергнется разрушению под воздействием влажности.

Другой характерной особенностью является польза от получения жаропрочности искусственного камня. При повышении 200 градусов по Цельсию бетон разрушается. Если введется жидкое стекло в пропорции от 26 до 35 % повысится этот показатель до 1100-1400 градусов. Это целесообразно при возведении зданий промышленного назначения. Не забывайте о том, что требуется еще введение добавки в частном строительстве в обмазочной смеси для печки, камина иди дымохода.

Добавление жидкого стекла в цементный раствор: гидроизоляция, отделка, пропорции

Жидкое стекло и цемент могут улучшить свойства готового материала, смешивание их в разных пропорциях может придать антисептические, кислотно защитные, влагоотталкивающие и огнестойкие свойства покрытию.

Жидкое стекло в растворе отвечает за формирование защитного покрытия от воздействия влаги и придание ему эстетичного вида. Подробнее об использование и приготовление данных материалов будет рассказано далее.

Особенности жидкого стекла

Жидкое стекло часто используется из-за наличия в его составе силиката натрия, не имеющего цвета и не пропускающего влагу. В более дорогих видах используется силикат калия, который отличается лучшими свойствами и формирует на поверхности пленку. Для производства его смешивают со сплавленной содой, либо поташом с кремниевым диоксидом. Сам калий также не имеет цвета, либо выглядит, как белые кристаллы. Чаще всего стекло калиевое находит свое применение в производстве лакокрасочных материалов, в связи с хорошими показателями защиты поверхности от химических и погодных воздействий.

При применении при производстве жидкого стекла натрия, оно применяется часто для клеевых растворов, может создать отличное гидроизолирующее покрытие. Натрий помогает защитить поверхность от большего количества воздействий, поэтому применяется чаще. В строительных смесях такое стекло используются в жидком виде, отличающееся густотой и вязкостью. Затвердевает вещество от воздействия углекислого газа, который имеется в воздухе. Цемент вместе с жидким стеклом смешивается, чтобы наделить устойчивостью к кислотным и механическим влияниям. Так штукатурка с данным материалом сможет наделить влагоотталкивающим барьером поверхность.

Жидкое стекло часто используется из-за наличия в его составе силиката натрия, не имеющего цвета и не пропускающего влагу.

Для чего добавляют в раствор

Смешанные компоненты такие, как цемент, песок и щебень создают хороший состав, иногда их свойств не хватает, для улучшения такого состава его обогащают добавлением жидких компонентов, в том числе жидким стеклом. Зачем же его применяют, становится понятно, если рассмотреть его положительные воздействия, оказываемые на раствор:

Улучшает влагоустойчивость, в связи с этим применяется для сооружений, который часто подвергаются воздействию влаги;
Процесс застывания с добавлением этого вещества происходит быстрее;
Дополнительная гидроизоляция поверхности, бетон с данной добавкой не будет подвергаться воздействию плесени и грибков;
Улучшает износостойкость покрытия;
Повышается эластичность;
Добавив его в раствор получают лучшее качество жаростойкости. Без него бетон может выдержать 200 градусов, с данным компонентом он сможет выдержать до 1400 градусов.

Также нужно отметить, что средство стоит недорого, а расход его низок, наносить его несложно, и с этой работой может справиться непрофессионал.

Таким образом, можно сказать, что добавление одного вещества может заменить сразу несколько дешевых пластификатором, при этом такой раствор покажет лучшие характеристики в результате. Но важно подобрать нужную пропорцию, чтобы получить необходимые свойства, об этом речь пойдет в следующей главе.

Процесс застывания с добавлением этого вещества происходит быстрее.

Приготовление раствора: соблюдаем пропорции

Чтобы решить какое соотношение компонентов лучше сделать, в первую очередь определяют время, за которое должно произойти схватывание. Для этого можно воспользоваться данными из таблицы:

Количество силикатного стекла в процентах	Первичное сцепление в минутах	Завершающее сцепление, количество часов
2	40-47	22-24
5	25-30	13-16
8	10-15	6-8
10	5-7	3-4

Если залить в жидкий цемент больше 25% силикатного стекла при подготовке бетона, то в итоге он через несколько дней после заливки просто рассыпется.

Поэтому сейчас будет рассмотрено, сколько жидкого стекла добавлять в цементный раствор:

Если необходимо повысить гидроизоляционные качества поверхности, то в 100 миллилитрах воды разводиться 400 грамм вещества.
Для получения универсального раствора, следует развести 1 часть цемента, с тремя частями песка и одну пятую силикатного компонента от объема всей смешиваемой массы.
Для получения водоотталкивающей штукатурки берется 1 часть цемента с двумя с половиной частями песка, в этот раствор добавляется 15% жидкого стекла и вода.
Чтобы покрыть оштукатуренную бетонную стены, вещество смешивается с водой в пропорции 1к5.

Если залить в жидкий цемент больше 25% силикатного стекла при подготовке бетона, то в итоге он через несколько дней после заливки просто рассыпется.

Но также нужно правильно приготовить сам бетонный раствор, выполняя ниже перечисленные этапы:

Нужно набрать очищенную воду в ведро;
В ведро добавляется один стакан жидкого вещества, все тщательно перемешивают, и переливают полученный раствор в таз;
Постоянно помешивая жидкость, в нее добавляется цемент и песок, в выбранных пропорциях;
Затем раствор нужно смешать с помощью строительного миксера, который потом нужно залить в опалубку.

В данном процессе стоит придерживаться ряда правил:

Силикатный клей не допускается вливать в песчано-цементный раствор, если он не был предварительно разбавлен водой, воду тоже нельзя вливать в раствор без наличия в ней клея;
На упаковке вещества можно найти инструкцию от производителя, стоит ее придерживаться, если оно используется для других целей, а не для получения бетонного раствора. В последнем варианте процент клея не должен превышать числа 3;
Жидкое стекло сокращает время на застывание, поэтому приготовление состава лучше осуществлять небольшими порциями. Нужно учитывать это свойство и при нанесении раствора на стену, увеличивая темп работы;
Используемые инструмент при приготовлении раствора нужно промыть сразу после завершения процесса;
Стараться не допускать попадания вещества на кожу и глаза, в помещение должно быть обеспечено постоянное проветривание, рядом не должно находиться источников огня.

Жидкое стекло сокращает время на застывание, поэтому приготовление состава лучше осуществлять небольшими порциями.

Использование раствора для гидроизоляции

В качестве гидроизолирующего средства применение силикатного клея в растворах встречается постоянно. Применяется оно в различных конструкциях. Его применение для них несколько различается, описание популярных областей использования данного вещества будет приведено ниже.

В качестве гидроизолирующего средства применение силикатного клея в растворах встречается постоянно.

Гидроизоляция фундамента

Чтобы надежно защитить фундамент от пагубного влияния воды его покрывают силикатным клеем в 2 слоя. Такая методика получила название обмазочная, после покрытия защитными слоями фундамент сверху закрывается гидроизолирующими рулонными материалами. Стеклом обычно также закрывают места соединения бетонных материалов, и иные трещины. Тогда цементный состав дополняют стеклом из натрия, перемешивается компоненты с добавкой цемента и воды.

Для получения гидроизоляционной смеси на каждый килограмм цемента добавляют 50 грамм вещества, а на десять грамм стекла приходится 150 грамм воды. Смесь должна приготавливаться небольшими порциями, чтобы она не успела застыть раньше времени. Существует иная методика, согласно ей данный материал вносят в бетон напрямую, чтобы потом залить его в фундамент. Для такого раствора нужны такие ингредиенты, как: цемент; жидкое стекло; щебень; песок; вода.

Сначала готовится раствор из песка и цемента, куда добавляют стекло размешенное в воде, а последним добавляется щебень, перемешав все вместе, стоит сразу начать заливать этот состав в фундамент.

Чтобы надежно защитить фундамент от пагубного влияния воды его покрывают силикатным клеем в 2 слоя.

Гидроизоляция бассейнов

Для создания барьерного слоя в бассейне, силикатное вещество может использоваться, как с внешней стороны, так и с внутренней. Внутри бассейна покрывают им стены и пол. Сначала необходимо провести обработку всех стыков и имеющихся углублений. Данная обработка поможет получить хорошую герметизацию. Снаружи стекло служит одним из компонентов бетонного раствора. Такое покрытие позволяет защитить бассейн от негативного влияния грунтовых вод.

Для создания барьерного слоя в бассейне, силикатное вещество может использоваться, как с внешней стороны, так и с внутренней.

Гидроизоляция колодцев

Для создания барьера в колодцах, приготавливается смесь из тех же компонентов (цемент, песок и жидкое стекло), но количество их в растворе должно быть равное. Данной смесью обрабатываются стыки и швы, а уже затем переходят к покрытию всей поверхности целиком. Улучшить полученную защиту можно предварительно покрыв поверхность жидким стеклом.

Улучшить полученную защиту можно предварительно покрыв поверхность жидким стеклом.

Другие объекты и помещения

В подвалах часто можно увидеть картину, когда стены их покрыты влагой, попадающей через швы в цоколе помещения. Помочь избавиться от данной проблемы может покрытия стен с использованием жидкого стекла. Сначала стоит проверить сами швы, если из них действительно просачивается вода, то сначала занимаются очищением от грязи и обломков. После можно переходить к приготовлению раствора, берется цемент и жидкое стекло в соотношении двадцать к одному. Разбавление водой происходит до получения густого раствора. Полученной смесью покрывают участки швов и имеющиеся трещинки. Через 24 часа ее покрывают силикатным клеем.

Если влажность на стене присутствует, то слой покрытия должен быть плотнее.

Подобная методика подходит и для работы в чердачных помещениях.

Если влажность на стене присутствует, то слой покрытия должен быть плотнее.

Применение в наружных работах

Чтобы защитить стены наружной стороны от разрешения влагой, их обычно покрывают специальной штукатуркой. Кроме водоотталкивающего эффекта, такая штукатурная смесь поможет избежать образования трещин под влиянием холодов зимой. Можно приготовить такой штукатурный раствор самостоятельно. Нужно взять: жидкое стекло, цементный состав, песок. Соотношение должно быть такое – 5 к 2 к 1.

Чтобы защитить стены наружной стороны от разрешения влагой, их обычно покрывают специальной штукатуркой.

Применение в отделочных работах

При отделке помещений регулярно выбирается этот состав для грунтовочных работ. Применяется он для обычной стяжки или для отделки плиткой. Для обычной стяжки выбирают состав, включающий в равных количествах цемент и силикатную смесь. Если планируется укладываться плитка, то грунтуют поверхность жидким стеклом. Цемент подбирается водостойкий, который можно заменить силикатным раствором.

Также данное вещество может пропитать материал. Часто его выбирает для дерева, ведь оно хорошо защищает деревянные изделия от воздействия плесени и грибков, и дает огнестойкое покрытие. Но подходит лишь для работы с небольшими объектами.

Можно замазывать силикатным раствором различные трещины, он способен проникать глубоко внутрь. Консистенция раствора получается густая, поэтому он не вытечет наружу.

Жидкое стекло хорошо защищает деревянные изделия от воздействия плесени и грибков, и дает огнестойкое покрытие.

Благодаря своей низкой цене и положительным качествам, силикатный клей получил большую популярность. Область его применения широка, и работа не требует дополнительных умений, провести ее можно своими руками.

Видео: Жидкое стекло на бетон

Влияние жидкого стекла на свойства цементного раствора

Жидкое стекло используется как добавка в различные строительные смеси. Основное предназначение – создание поверхностного защитного покрытия, оно предотвращает проникновение влаги и улучшает декоративные качества материала. Жидкое стекло и цемент в соответствующей пропорции придают полезные свойства готовому материалу: антисептические, кислотоупорные, гидрофобные и огнезащитные качества.

Блок: 1/8 | Кол-во символов: 398
Источник: https://pobetony.expert/poleznye-stati/zhidkoe-steklo-i-cement

Общая информация

Существует множество способов получения цементных растворов. Для каждой конкретной задачи используется определенный тип раствора. Обычный цементо-песочный раствор – это смесь цемента песка и воды в требуемых пропорциях. Бетон отличается тем, что в его состав входит щебень требуемой фракции. Простые цементо-песочные смеси и бетоны производятся с различным соотношением составляющих, а иногда вносятся и дополнительные добавки. К числу специальных добавок можно отнести пластификаторы, вещества для гидроизоляции, компоненты которые делают раствор морозоустойчивым и т. д.

Жидкое стекло используется при изготовлении жаропрочного бетона, а также в качестве гидроизоляции бетонных полов и стен.

Одной из наиболее часто применяемых добавок в раствор является жидкое стекло. Есть множество теорий и мнений о конечных свойствах цементного раствора после применения этого вещества.

По своей сути жидкое стекло – это водный раствор с силикатом натрия или калия. Получают его из кремнезема. В промышленной сфере используют как составляющее вещество для получения кирпича или бетонных изделий, которые применяют в агрессивных кислых средах. В бытовой сфере эту добавку используют для придания влагозащитных свойств раствору и для увеличения его прочности. Также в некоторых случаях силикат натрия используется для ускорения затвердевания раствора. Жидкое стекло представляет собой густую жидкость желтовато-белого цвета. В торговые сети поставляется в емкостях различного объема.

Схема применения жидкого стекла.

Применение силиката натрия в виде добавок к цементным растворам и бетонам должно быть оправдано в конечном результате. В связи с тем что при ведении строительных работ бетон и простой цементный раствор являются главнейшими составляющими, следует очень осторожно подходить к выбору добавочных компонентов для растворов. К примеру, бетон, применяемый для фундаментных работ, должен обладать определенными заданными характеристиками, а отделочные растворы на основе цемента производятся уже с совершенно другими физическими характеристиками. Бывают ситуации, когда требуется провести ремонтные работы небольшого объема или работы, на выполнение которых существует малый запас времени. То есть каждая добавка в растворе несет определенную функцию и может при разных назначениях строительной смеси принести как пользу, так и вред.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 2350
Источник: http://o-cemente.info/izgotovlenie-betona/vliyanie-zhidkogo-stekla-na-svoystva-ce.html

Процесс приготовления

Как сделать самостоятельно раствор с добавлением силикатов? Соблюдайте последовательность операций:

возьмите одно ведро чистой воды;
добавьте стакан силиката;
перемешайте, полностью растворив средство;
перелейте смесь;
введите, при помешивании, сухую цементно-песчаную смесь;
используя смеситель, взбейте массу до однородности;
заполняйте массой подготовленный объем.

На таком цементном растворе, приготовленном небольшими порциями, будет обеспечено высокое качество строительных работ.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 510
Источник: https://pobetony. ru/raschet/zhidkoe-steklo-cement-proporcii/

Целесообразность использования, альтернативные варианты

Применение оправдано прежде всего при проведении аварийных ремонтных работ, а именно – устранении течей в гидротехнических сооружениях. В частном строительстве жидкое стекло добавляют в цемент с целью:

Получения бюджетного состава для гидроизоляции бетонных поверхностей: стяжек, стен колодцев или подвалов, перекрытий.
Замеса водостойких штукатурок.
Приготовления кладочных смесей для этих же конструкций или ремонтных для заделки и замазки стыков.
Гидроизоляции и герметизации стен бассейнов.
Получения растворов для обмазки каминов и дымоходов.
Улучшения характеристик обычного бетона.

При самостоятельном приготовлении аварийных смесей силикаты натрия следует развести с цементом и песком в пропорции о т 1:5 до 1:1. Они схватываются в течение считанных минут даже при условии открытых течей. Потребность в применении возникает при повреждении бетонных канализационных труб, септиков, колодцев и аналогичных гидросооружений, но в целом нет никаких ограничений для проведения плановых ремонтов.

Технология смешивания с цементом

Достигаемый эффект напрямую зависит от пропорций компонентов и концентрации силикатов. Жидкое стекло используется как в качестве добавки в штукатурки, так и вещества для обработки эксплуатируемых конструкций, набравших прочность.

Цель ввода	Пропорции жидкого стекла с остальными компонентами	Особенности смешивания
Получение влагостойкой штукатурки	15 %	Водный концентрат вводится в готовую смесь ПЦ и песка с соотношением 1:2,5
Приготовление грунтовки	Равные соотношения с цементом	Силикаты натрия следует развести в ¼ от общей дозы воды и соединить с заранее затворенным раствором. Песок в такую грунтовку не вводится
Получения обмазочных составов для гидроизоляции колодцев	1:1:1 с песком и ПЦ	Итоговая консистенция напоминает густую сметану, обмазка расходуется незамедлительно
То же, для улучшения огнеупорных качеств конструкций	1,5:1,5:4 – для жидкого стекла, цемента и песка	Доля жидкости не превышает 25 % от общего объема добавки
Гидроизоляция бассейнов, стяжек полов, перекрытий	10 %	На 10 объемных частей вводится 1 ЖС
Улучшение свойств обычного бетона	3 %	Вводится в растворенном виде с общей дозой жидкости

К общим правилам ввода относят:

Предварительное разбавление водой с учетом заданных пропорций. Рекомендуемое соотношение вода/цемент при этом важно оставить неизменным.
Тщательное и непрерывное перемешивание в процессе заливки концентрата. Для этих целей подходят дрель или смесители, все инструменты и емкости хорошо промываются по окончании приготовления. Чаще всего цемент смешивается со стеклом в уже затворенном виде: в готовую бетонную или песочную смесь вводятся растворенные силикаты, после чего все перемешивается еще раз.
Разводить стекло следует холодной и чистой водой, без технических примесей. ПЦ и песок рекомендуется просеивать перед вводом.
С учетом быстрого времени схватывания приготовленные составы расходуются без промедлений, все емкости и инструменты по окончании работ сразу же промываются водой.
При необходимости гидроизоляции стяжки или стен грунты с такими добавками наносятся послойно, с просыханием каждого.

Блок: 2/2 | Кол-во символов: 3172
Источник: http://cemgid.ru/soedinenie-zhidkogo-stekla-s-cementnym-rastvorom.html

Плюсы и минусы использования жидкого стекла

Добавление силикатного стекла в раствор приводит к повышению его технических и эксплуатационных характеристик.

Среди основных плюсов:

повышенная текучесть состава. Благодаря текучести продукта, он способен к проникновению в мельчайшие трещины для создания надёжной поверхностной защиты. Равномерное распределение состава происходит при нанесении как на бетон, так и дерево;
формирует качественную, водонепроницаемую плёнку. Смесь жидкого стекла с цементом может наноситься любым удобным способом, не зависимо от метода использования, плёнка будет целостной и сплошной. Производителем разрешено наносить стекло и цемент с большим перерывом;
небольшой расход. Этот раствор используют для закрытия трещины любого размера не зависимо от способа нанесения. Силикат с цементом можно смешивать хоть на этапе приготовления бетона, хоть для поверхностного покрытия в составе изоляционного материала;

Использование жидкого стекла при приготовлении строительных смесей на цементной основе является распространенной практикой

Средство является лидером по качеству и цене в своей сфере. В сравнении с другими материалами этот используется чаще из-за доступности и лёгкости нанесения, но у него есть недостатки.

К негативным сторонам относятся:

ограниченное применение в строительных растворах. Помимо обработки бетона и дерева, его негде применять в строительстве;
не используется как самостоятельное вещество. Применяется исключительно в совокупности с дополнительными веществами. Проблема кроется в хрупкости покрытия после застывания;
сложность нанесения является относительно высокой, так как сделать раствор пригодным следует достаточно быстро. Важно иметь глубокие знания о тонкостях материала. Главная особенность – быстрое высыхание, состав готовят небольшими порциями, схватившийся материал становится непригодным к использованию. Важно понимать, сколько добавлять жидкого стекла в раствор, при превышении концентрации ухудшается качество бетона. Состав рекомендуется к использованию в течение 6 минут.

Использовать материал можно самостоятельно, а для улучшения результата можно внести пластификатор. Чтобы избежать перерасхода материала, лучше его приготовлять в малых количествах.

На практике — не рекомендуется вводить более 5 % жидкого силикатного стекла

Блок: 3/8 | Кол-во символов: 2302
Источник: https://pobetony.expert/poleznye-stati/zhidkoe-steklo-i-cement

Сферы использования

Жидкий силикат натрия целесообразно использовать в качестве добавки к растворам, которые применяются для отделки стен объектов снаружи. В этом случае нет прямого контакта с водой, поэтому со временем не произойдет вымывание добавки из смеси, но гидроизоляционные качества отделки стен улучшатся. В качестве строительной смеси для кладки использование жидкого стекла оправдано в тех случаях, в которых возводятся стены в погребах, смотровых канавах, в помещениях, которые нужно изолировать от влажной среды.

Нужно обязательно добавлять жидкое стекло в растворы, которые контактируют с кислотными средами, либо используются на высокотемпературных объектах. Данное условие вызвано способностью такой цементной смеси противостоять высоким температурам.

Важно помнить, что количество добавляемого силиката натрия обратно пропорционально времени застывания цементной смеси. Поэтому при проведении строительных или аварийных работ нужно учитывать пропорции, готовить раствор небольшими порциями и быстро их использовать.

Жидкое стекло добавляют в раствор следующим образом. Добавку смешивают с водой, для чего используют миксерную насадку на дрель, а затем затворяют цементный раствор.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 1222
Источник: http://o-cemente.info/izgotovlenie-betona/vliyanie-zhidkogo-stekla-na-svoystva-ce.html

Подготовка силикатного раствора – инструменты и расходные материалы

Эксперты советуют применять смеси, которые добавляются в жидкое стекло. Эти смеси служат тем, что при взаимодействии с воздухом они застывают и обеспечивают высокую прочность. Эти смеси имеют высокую стоимость. Чаще всего ремонтники покупают необходимые ингредиенты для приготовления подобных смесей своими руками. Для того чтобы это сделать понадобятся необходимые инструменты.

В наличии из инструментов необходимо иметь ведро, которое будет применяться для работных нужд. Также потребуется сверло для того, чтобы мешать раствор, поэтому на ней должна быть насадка шнекового вида. Также может потребоваться кисть.

Также понадобится цемент, песок, который должен быть мелко просеян, а также источник воды, например, колодец. Также, насколько нам известно, раствор очень быстро и прочно застывает, поэтому необходимо иметь специальную одежду.

Для получения нужного раствора требуется смешать воду и жидкое стекло. Пропорции воды и жидкого стекла зависит от того на какой вид работы будет использоваться раствор. В процессе смешивания советуется использовать холодную воду, поскольку это облегчит контролирование количества.

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 1192
Источник: http://poznaibeton.ru/cement/zhidkoe-steklo-s-cementom.html

Пропорции компонентов при использовании жидкого стекла

Силикатный раствор, который продается в магазинах, имеет малое количество воды, что делает его излишне густым. Многие строители силикатный раствор приготавливают своими руками в домашних условиях. Приготовляя подобный раствор, строители смешивали обычные компоненты и купленные.

В процессе смешивания строители регулируют дозу добавляемой воды. Для каждого вида работы готовится раствор с определенными дозами продуктов. Например для приготовления раствора, который будет применен, в строительных работах должен содержать цемент, песок, и другие составы.

Главное для каждого вида работы правильно выбирать количество воды, ведь бывают случаи, когда нужен густой раствор. Но также бывают случаи, в которых он должен быть жидким, все зависит от вида работы.

Жидкое стекло и цемент. Пропорции

Для того чтобы произвести смешивания необходимо знать точные пропорции материала. Для приготовления раствора для поверхности из грунта необходимо использовать цемент и жидкое стекло. Для этого требуется вода и цемент их необходимо мешать и регулярно добавлять жидкое стекло.

Для приготовления раствора, который будет применяться как для наружных работ или защиты от огня применяют 4 части песка. Требуется, чтобы жидкое стекло занимало 1,5 часть. Цемент также должен занимать 1,5 части. Воду добавлять такого же количества, как и для приготовления раствора для грунтовой поверхности.

Также чтобы приготовить раствор для осуществления гидроизоляции необходимо иметь жидкое стекло количеством 1 литр, и раствор из цемента 8 литров. Для того чтобы сделать гидроизоляцию в подвале или колодце, то требуется такое же количество, но только нужно использовать еще и песок. Эксперты советуют перед нанесением раствора на поверхность намазать на нее жидкое стекло.

Для того чтобы приготовить раствор для наполнения трещин необходимо взять 3 доли песка, и по 1 доле цемента и песка. Все это требуется смешать с водой в количестве 25 % от веса силиката натрия. Затем в смесь требуется вливать жидкое стекло равномерно помешивая.

Пропорции. Цемент — песок — жидкое стекло

В применении песка для добавления в жидкое стекло необходимо знать нужные пропорции. Для каждого вида работы существуют определенные пропорции. Например, для приготовления смесь, которая будет использоваться, в целях защиты от огня требуется песок количеством в 1 кг.

Если раствор нужен для работы, которая заключается гидроизоляции колодца, то необходимо использовать жидкое стекло и песок равным количеством. После того как раствор был приготовлен его необходимо нанести на стены колодца.

Для приготовления раствора, который будет применяться для обмазки снаружи, и служить защитой от огня потребуется песок. Количество песка должен занимать 1 часть от всего раствора.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 2781
Источник: http://poznaibeton.ru/cement/zhidkoe-steklo-s-cementom.html

Технология приготовления раствора для гидроизоляции своими руками

Многие строители и ремонтники раствор для гидроизоляции приготавливают своими руками. Процедура приготовления этого раствора несложная и довольно выгодная.

Для приготовления раствора необходимо иметь:

жидкое стекло,
бетонный раствор,
песчаный раствор,
кварцевый песок.

Каждый из перечисленных материалов требует свои дозы:

Количество жидкого стекла должно составлять 1,5 кг на 1 литр.
Бетонный раствор должен составлять 2,5 кг на 1 литр.
Песчаный раствор должен составлять 2,7 кг на 1 литр.
Кварцевый раствор применяется для слежавшегося и рыхлого песка.
Количество такого раствора для слежавшегося песка должно составлять 1,7 кг на 1 литр.
Для рыхлого песка понадобится количество раствора 1,5 кг на 1 литр.

Смесь, которую получили, применяют как для изоляции полов, так и для стен. Эксперты советуют, что перед нанесением раствора на поверхность ее требуется залить слоем жидкого стекла. Заливка дополнительного слоя перед нанесением дает увеличение прочности гидроизоляции.

Красящие работы

Силикатные краски можно купить уже в готовом виде и применять сразу. Но также можно смешивать своими руками купив нужные компоненты. В случае если поверхность уже красили, то необходимо ее тщательно отчистить от старой краски.

За счет того, что в создание таких красок применяют силикат калия сама смесь и краска образуют прочную структуру. За счет того, что цветовая гамма имеет высокий уровень щелочности, многие пигменты разрушаются. Поэтому цветовая гамма имеет низкий уровень.

Наружные работы

Известно, что в наружную работу входит штукатурка стен. Штукатурка стен применяется для защиты от влаги. Для стен применяется водостойкая штукатурка.

Также преимуществом этой штукатурки является то, что она предотвращает трещины, которые появляются во время зимнего периода, ведь в это время стены замерзают, и оттаивают.

Также эту штукатурку можно приготовить своими руками для этого понадобится: песок, цемент и жидкое стекло.

Все эти материалы требуется добавлять по пропорции 1:2:5. Перед тем как наносить штукатурку можно нанести один слой силиката, как и при создании гидроизоляции.

Грунтование

Как правило, грунтование применяется для двух видов работы для простой стяжки и для кладки плитки. Для простого грунтования стяжки необходимо использовать жидкое стекло и цемент по равномерному количеству. Если на стяжки будет ложиться плитка, то требуется провести грунтование с раствором жидкого стекла.

Для подобных работ требуется водостойкий цемент. Также кроме водостойкого цемента можно применять силикатные растворы, и за счет них проводить гидроизоляцию швов.

Пропитка поверхностей

Проводить пропитку необходимо для защиты материала. Пропитка деревянных элементов жидким стеклом пользуется популярностью. Жидкое стекло способно предотвратить появления грибов и плесени на дереве. Также пропитка дерева жидким стеклом предает ему огнестойкость.

Также деревянный материал можно пропитывать, полностью опустив его в жидкое стекло, это придает прочность. Такая процедура возможна только для материалов малого габарита.

Как пользоваться жидким стеклом при ремонтных работах – замазке трещин, щелей и пустот?

Для замазки трещин и пустот жидкое стекло идеально подходит. Ведь жидкое стекло способно проникнуть в саму глубь трещин, образуя плотную гидроизоляцию.

Для смешивания требуется использовать цемент жидкое стекло и песок. Полученный раствор является очень густым, что не дает ему вытекать. Также за счет силиката раствор очень быстро застывает прочно схватывая.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 3538
Источник: http://poznaibeton.ru/cement/zhidkoe-steklo-s-cementom.html

Заключение

При расчёте фундамента калькулятором и определении количества облицовочного кирпича важно учитывать необходимость в бетоне, а также силикатах. Техника строительства бетона с водопроницаемостью приведёт к быстрому разрушению строения. Для постройки долговечного здания важно соблюдать концентрацию песка, цемента и жидкого стекла. Разведение бетона – очень серьезная процедура, её можно выполнять без предварительного согласования с заказчиком или государственными органами, но в строгом соответствии с инструкцией.

Originally posted 2018-05-23 10:03:35.

Блок: 8/8 | Кол-во символов: 565
Источник: https://pobetony.expert/poleznye-stati/zhidkoe-steklo-i-cement

Кол-во блоков: 15 | Общее кол-во символов: 28224
Количество использованных доноров: 7
Информация по каждому донору:

http://o-cemente. info/izgotovlenie-betona/vliyanie-zhidkogo-stekla-na-svoystva-ce.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 3572 (13%)
http://cemgid.ru/soedinenie-zhidkogo-stekla-s-cementnym-rastvorom.html: использовано 1 блоков из 2, кол-во символов 3172 (11%)
https://zamesbetona.ru/podgotovka/skolko-zhidkogo-stekla-dobavljat-v-cementnyj-rastvor.html: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 3857 (14%)
http://poznaibeton.ru/cement/zhidkoe-steklo-s-cementom.html: использовано 4 блоков из 6, кол-во символов 9209 (33%)
https://pobetony.expert/poleznye-stati/zhidkoe-steklo-i-cement: использовано 3 блоков из 8, кол-во символов 3265 (12%)
http://stroitel-list.ru/cement/v-kakix-proporciyax-smeshivayutsya-zhidkoe-steklo-i-cement.html: использовано 1 блоков из 2, кол-во символов 4639 (16%)
https://pobetony.ru/raschet/zhidkoe-steklo-cement-proporcii/: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 510 (2%)

Поделитесь в соц. сетях:

Оцените статью:

Загрузка…

Добавить в бетон жидкое стекло пропорции применение

Добавить в бетон жидкое стекло

Как правило одной из причин, по которой добавляют в бетон жидкое стекло — это его незначительная цена при возможном действии его свойств, которые в свою очередь очень сильно улучшают весь состав раствора.

Добавление жидкого стекла сильно рекомендуется, когда то или иное бетонное сооружение будет иметь воздействие от влаги.

Жидкое стекло применяют для гидроизоляции бетона. Состав жидкого стекла обладает специальными антибактериальными свойствами, из-за этого полученный раствор с жидким стеклом в ходе работы не будет подвергаться какому-либо действию плесени.

Такая смесь, как цемент с жидким стеклом часто используется при постройке печей.

Чтобы приготовить эту смесь, берут одну часть цемента и три части песка, к которым добавляется силикатный клей в количестве, равном примерно один к пяти от всей массы цемента.

Если смешать цемент и песок в пропорциях один к двум с половиной и добавить к ним примерно пятнадцать процентов жидкого стекла, после этого добавить воду, то в результате получится хорошая водостойкая штукатурка.

Именно для таких случаев многие из хороших строителей добавляют в бетон жидкое стекло.

Жидкое стекло в бетон пропорции

В настоящее время имеется большая область применения такого материала, как жидкое стекло.

Когда такое вещество добавляют в цемент, его общая вес не должен превышать двадцати пяти процентов.

Если разобраться чуть по глубже, то использование жидкого стекла в стройке имеет более узкое направление.

Жидкое стекло в бетон пропорции:

Для использования в грунтовке — это вещество берется пропорцией одни к одному с раствором из цемента.

А если использовать жидкое стекло, как специальную добавку в бетон, то он должен занять двадцать пять процентов от общего веса.

Перед началом применения жидкого стекла, нужно приготовить водный раствор . Для этого нужно разбавить водой стекло в пропорции один к двум.

Такой материал используют, как гидроизоляцию для помещений. Чтобы начать такое применение, нужно разбавить один литр жидкого стекла с десяти литровым бетонным раствором.

Жидким стеклом можно замазать стыки у труб водопровода и использовать такой раствор, чтобы удалить старую краску.

Еще можно сделать из стекла универсальный клей, который в свою очередь будет предназначаться для соединения разных строительных материалов.

Жидкое стекло применение в бетоне

Одной из самых главных причин добавления жидкого стекла в бетон является его очень маленькая ценовая категория и отличные свойства, с помощью которых сильно улучшается весь состав раствора.

Если конструкция из бетона имеет сильное воздействие какой-нибудь влаги, то практически всегда советуют добавить в нее жидкое стекло.

Также жидкое стекло используют для гидроизоляции в бетон. Благодаря тому, что состав имеет антибактериальные свойства, раствор с жидким стеклом в применении не будет подвергаться воздействию плесени и грибка.

Еще жидкое стекло применяют в добавление с цементом для кладки различных печей и каминов.

При смешивании цемента и песка в пропорции один к двум с половиной и если добавить к ним около пятнадцати процентов жидкого стекла, а после еще добавить воду, то получается хорошая водостойкая штукатурка.

Как правило, когда добавляют такую смесь, как жидкое стекло в бетон, то он застывает достаточно быстро.

Делая вывод, можно считать применение жидкого стекла в бетоне очень частым и практически незаменимым.

Гидроизоляция бетона жидким стеклом

Многие из опытных строителей для уменьшения впитывания влаги и повышает стойкость материала для стирания, применяют жидкое стекло.

Этот материал благодаря своим свойствам можно использовать, как гидроизоляцию. Можно замазывать подвалы и чердаки, чтобы влага не попадала в них.

Такое действие позволит обеспечить защитой помещение от сырости, грибка и плесени.

Обладая специальной структурой, этот материал обеспечивает защиту от влаги и защищает весь материал от разрушения. Гидроизоляция бетона жидким стеклом, стала теперь обыденным делом для настоящих профессионалов.

Также такой материал, как жидкое стекло добавляют в цементные растворы. Такая добавка делает вашу смесь более эластичной и расширяет все свойства.

Таким образом, можно сделать вывод, что жидкое стекло это заменитель многих пластификаторов.

При смешивание, оно заменяет пластификатор гидроизоляции, заменяет пластификатор, который делает смесь эластичней, также заменяет пластификатор быстрого затвердения.

Пропитка бетона жидким стеклом

Пропитка бетона жидким стеклом очень сильно набирает обороты в строительной сфере.

Расскажем для чего служит обработка бетона этим веществом, как жидкое стекло:

Во-первых оно очень хорошо применяется для обработки натурального или искусственного камня, бетонной или оштукатуренной поверхности.

Во-вторых хорошо применяется для резкого повышения антисептических свойств.

В третьих служит для защиты от влаги, от воздействия воды.

Для того чтобы можно было обработать бетонную или оштукатуренную поверхности таким раствором, как жидкое стекло, нужно будет взять раствор жидкого стекла с водой по пропорции один к пяти.

А если используется фтористый силикат, тогда нужно делать пропорцию один к одному.

Вообще, пропитка бетона жидким стелом стала очень актуальна в последнее время.

Такая пропитка может наноситься простой кисточкой или краскопультом, применение будет зависеть от того, как обрабатываемая поверхность может впитывать раствор.

А также вы можете посмотреть видео решение проблемы рыхлой стяжки — жидкое стекло

Подобрано для вас:

Жидкое стекло в строительстве домов и бассейнов

Жидкое стекло – новый материал, получаемый из водного раствора силиката натрия. Процесс его изготовления достаточно сложный: в определенной пропорции соединяют мелкий кварцевый песок с содой и обжигают в печах. После измельчения полученного материала из него делают водный раствор. В продажу жидкое стекло поступает в чистом виде, в порошке и в составе других средств. На его основе производят отдельные виды клея, предназначенного для склеивания стекла, дерева, металла, бумаги, в том числе, всем известный силикатный канцелярский клей.

Когда пригодится жидкое стекло

Даже очень тонкий слой натриевого стекла защищает поверхность от пыли, грязи, грибков, высоких температур, ультрафиолета и даже кислот.

Давайте рассмотрим подробнее, как используют жидкое стекло в строительстве и чем оно может быть полезно.

Для краски

Жидкое стекло в строительстве входит в состав всевозможных пропиток и добавок для усиления прочности конструкции, его устойчивости к истиранию и разрушительному действию различных агрессивных химических веществ. Наличие этого компонента в красках позволяет увеличить степень устойчивости покрашенных поверхностей к высоким температурам и к появлению коррозии. Краску с добавлением жидкого стекла без опаски используют для помещений с большим количеством людей, благодаря добавке в виде силиката натрия она становится устойчивой к истиранию и не выгорает.

Для стяжки

Для укладки плитки важна прочная стяжка. Если стяжка слабая, то плитка быстро отпадет. Применение акриловой пропитки не даст нужного результата. Целесообразно в этом случае использовать жидкое стекло, разведенное с водой в соотношении 6 частей стекла и 1 часть воды. После высыхания получается прочный тонкий слой, устраняющий проблему плохой стяжки.

Жидкое стекло в строительстве бассейнов. Гидроизоляция

При сооружении колодцев или бассейнов обязательно нужна гидроизоляция, иначе они будут быстро терять воду. Чтобы этого избежать, нужно правильно выполнить гидроизоляцию. Для разводят смесь из песка, цемента и жидкого стекла в пропорции 1:1:1. Вначале смешивают сухие компоненты-цемент и песок, затем добавляют жидкое стекло. Первым слоем наносят жидкое стекло в чистом виде, а затем приготовленной таким способом смесью. Особенно тщательно в ходе работы нужно обрабатывать места стыков.

Еще один вариант, который применяют для гидроизоляции подвальных помещений, стен, полов и бассейнов — к 1 части жидкого стекла добавляют 10частей бетонной смеси.

Для гидроизоляции домов

Наиболее уязвимыми для влаги и сырости местами в наших домах являются подвалы и крыши. Чтобы избежать появления сырости и разрушения здания нужно выполнить работы по гидроизоляции. Для этого отлично подойдет раствор жидкого стекла. Им пропитывают стены и перекрытия. В состав водостойкой штукатурки входит цемент и песок в соотношении 1:2,5 с добавлением 15%раствора жидкого стекла.

Грунтовка,в состав которой входит жидкое стекло отличается повышенной водостойкостью и хорошо защищает поверхность от влаги и грибков. Глубина пропитки в зависимости от материала составляет 5-10 мм.

Для шпаклевок и штукатурок

За счет того, что натриевое стекло имеет высокую степень адгезии, то есть хорошо держится на поверхности, его добавляют в состав шпаклевок и штукатурок. Он легко заполняет поры и трещины в дереве и бетоне. Часто жидкое стекло добавляют прямо в готовый раствор цемента в расчете5 % от всей смеси.

Для грунтовки

Чтобы приготовить грунтовку берут в соотношении 1:1 жидкое стекло и цемент. Сначала цемент размешивают с водой, затем вливают жидкое стекло. Если в результате получится густая масса, то нужно добавить еще воды.

Рассмотрим, как используют жидкое стекло в строительстве для защиты поверхностей от воздействия огня, плесени, грибков и кислот.

Огнеупорный раствор

Готовить такой раствор не сложно. Он понадобится при кладке каминов и печей, ремонта наружных стен труб дымоходов. Сначала готовят обычный цементный раствор (1часть цемента и 3 части песка), затем добавляется жидкое стекло (на 10 кг цемента пойдет1,5-2 кг жидкого стекла). Не стоит делать сразу много такого раствора из-за того, что смесь очень быстро затвердевает.

Антисептическое средство

Для защиты поверхностей от грибков и плесени готовят раствор из воды и жидкого стекла в соотношении 1:1. Однако не стоит покрывать им бетонные стены или стены, оштукатуренные цементно-песчаным раствором, которые еще нужно обрабатывать. Так как в результате получается стойкая и скользкая пленка, на которую трудно наносить шпаклевку или краску.

Пропитка

Чтобы сделать пропитку берут на 1 л воды 400 гр жидкого стекла. Размешивают состав и покрывают поверхность кисточкой несколько раз, только следующий слой не наносят до тех пор, пока полностью не высохнет предыдущий.

Конечно, сейчас в продаже имеется готовая продукция, в состав которой входит жидкое стекло. Можно не готовить растворы самостоятельно, однако некоторые строители для себя определили нужные составы и соотношение компонентов и с успехом ими пользуются.

Жидкое стекло для фундамента

Гидроизоляция фундамента жидким стеклом

Один из недорогих и несложных способов защиты фундамента от намокания – гидроизоляция жидким стеклом. Жидкое стекло получают так: водный солевой раствор смешивают с кварцевым песком и содой, обжигают и получают водорастворимые кристаллы силиката натрия или кальция, которые растворяют в воде до необходимой густоты.

Гидроизоляция фундамента жидким стеклом

Свойство силиката натрия улучшать схватываемость бетона и заполнять поры нерастворимыми кристаллами лежит в основе современных смесей для проникающей гидроизоляции. Также возможно использование для этих целей обычного жидкого стекла.

Виды гидроизоляции жидким стеклом

Существует несколько способов выполнения гидроизоляции с применением жидкого стекла, и для каждого используется отдельная технология.

Обмазочная гидроизоляция под рулонные и оклеечные гидроизоляционные материалы;
Проникающая гидроизоляция на цементной основе;
Монолитный бетонный фундамент с добавлением жидкого стекла.

При использовании жидкого стекла в качестве гидроизоляционного материала следует помнить об особенностях силиката натрия:

Жидкое стекло растворяется в воде, поэтому обмазочная гидроизоляция фундамента и напорной гидростатической нагрузкой не является надежной, и обработанный жидким стеклом бетон необходимо дополнительно защищать рулонными материалами;
При добавлении силиката натрия в цементные растворы и бетоны их прочность уменьшается, поэтому количество жидкого стекла в растворе должно быть не более 3%;
Время схватывания раствора или бетона с жидким стеклом очень невелико, а перемешивание раствора с начинающимся процессом схватывания запрещено, так как процесс при этом прекращается. Поэтому необходимо готовить то количество раствора, которое можно быстро использовать.

Технология обмазочной гидроизоляции жидким стеклом

Обмазочная гидроизоляция фундамента жидким стеклом применяется тогда, когда применение растворов на основе битума нежелательно, например, при использовании полимерных рулонных материалов, контакт которых с нефтепродуктами или растворителями запрещен. Сам по себе нанесенный слой силиката натрия не является защитным, но в процессе взаимодействия жидкого стекла с бетоном его поры заполняются кристаллическими водонерастворимыми соединениями. Толщина защитного слоя при этом не превышает нескольких миллиметров. Если этого достаточно для хорошей гидрозащиты, то способ обмазочной гидроизоляции с помощью жидкого стекла является весьма удобным и дешевым.

Технология гидроизоляции жидким стеклом

Готовят поверхность под гидроизоляцию: зачищают от грязи, пыли, жировых пятен. Гладкий бетон слегка зачищают щеткой, чтобы открыть его поры и увеличить глубину проникновения жидкого стекла.
Наносят жидкое стекло с помощью широкой кисти, по мере высыхания первого слоя можно наносить второй.
Высушивают поверхность, после чего приступают к оклеечной или рулонной гидроизоляции.

Технология цементно-силикатной проникающей изоляции

Применяется для быстрой гидроизоляции течей, стыков и швов блочного фундамента. Раствор готовят на основе цемента, разводя его водой с добавленным в нее жидким стеклом, процентное содержание силиката натрия – до 5% от общего объема. Раствор быстро затвердевает, поэтому готовят его небольшими порциями.

Швы, стыки, трещины или другие повреждения фундамента необходимо подготовить к нанесению гидроизоляционного раствора. Для этого их расшивают до твердого бетона, удаляют из них грязь. Для удобства трещины можно проштробить так, чтобы они приобрели П-образную форму.
Раствор для проникающей изоляции готовят так: смешивают жидкое стекло с водой в пропорции примерно 1:10 – 1:15, после чего полученный раствор заливают постепенно в сухой цемент или смесь на основе цемента и однократно перемешивают. Раствор должен быть густым и пластичным. Перемешивать смесь несколько раз нельзя, так как при этом разрываются связи начавшегося кристаллообразования, и раствор теряет свои свойства.

Наносят раствор в швы или трещины с помощью шпателя. Для лучшей адгезии поверхность можно слегка намочить. Выравнивают смесь по поверхности и ждут полного высыхания.

Процесс нанесения раствора на швы фундамента с помощью шпателя

Использование жидкого стекла при заливке монолитного фундамента

Добавление силиката натрия или силиката кальция в бетонные смеси, применяемые для заливки монолитных фундаментов, улучшает его гидроизоляционные свойства, причем водоупорность бетона распространяется на всю толщину фундамента. При этом несколько увеличивается его хрупкость и уменьшается прочность на разрыв, поэтому при использовании бетона с жидким стеклом необходимо усиливать арматуру и увеличивать толщину песчаной подсыпки, особенно на пучинистых грунтах.

Из-за быстрого схватывания модифицированного бетона необходимо заранее подготовить все необходимое: выполнить разметку, подготовку опалубки, армирование.
Для приготовления используют воду с растворенным в ней жидким стеклом. Чтобы соблюсти баланс между прочностью и гидроупорностью, необходимо рассчитать количество жидкого стекла так, чтобы доля его в общем объеме не превышала 5%.
Смешивают цемент и песок, постепенно вливают раствор жидкого стекла, быстро перемешивают и добавляют наполнитель – керамзит, гравий. Можно также добавить фиброволокно.
Процесс смешивания раствора в бетономешаке
Раствор бетона быстро выливают в опалубку, выравнивают по горизонтали и ждут его высыхания. В отличие от обычного бетона перемешивать такой раствор с помощью глубинного вибратора не рекомендуется, так как при этом нарушается процесс кристаллообразования и схватывания бетона.
Процесс заливки бетона в фундамент
После полного созревания бетона его утепляют плитами полистирола. Функция утеплителя для такого фундамента не ограничивается теплоизоляцией – утеплитель также распределяет нагрузку грунта равномерно по поверхности стен фундамента и предохраняет его от механических повреждений и растрескивания.

Гидроизоляция фундамента жидким стеклом – сравнительно дешевый способ, имеющий побочные дефекты. Если по условиям эксплуатации здания не допускается ухудшение прочности бетона, вместо жидкого стекла можно использовать современные растворы для проникающей гидроизоляции фундамента.

Применение жидкого стекла для гидроизоляции — Фундамент своими руками

Словосочетание «жидкое стекло» у многих вызывает недоумение. Но ничего странного в этом нет, просто этот жидкий материал после застывания образует покрытие, схожее по свойствам со стеклом. То есть, оно будет прозрачным, не пропускает воду, достаточно прочное, но одновременно и хрупкое.

Самое интересное, что этот строительный материал известен достаточно давно, но популярность приобрел, когда начало широко использоваться такое мероприятие как гидроизоляция фундамента жидким стеклом. Использование оно находит также для защиты стен колодца, пола и стенок бассейна, бетона на полу в подвалах, на складах, промышленных предприятиях.

Состав жидкого стекла и продажа

С химической точки зрения жидкое стекло – это просто раствор силиката натрия и силиката калия с добавлением пластификаторов и модификаторов, которые придают составу нужные эксплуатационные свойства. А по основным компонентам – это обычный силикатный клей, кто еще помнит, что это такое. Такой клей также после высыхания становится полупрозрачным и хрупким. Но добавление модификаторов придает составу особые качества, в частности, повышенную прочность, способность проникать в толщу обрабатываемого бетона, делая его водонепроницаемым и устойчивым к разрушениям. А так как стоимость жидкого стекла существенно ниже, чем другим материалов для гидроизоляции, поэтому его выгоднее использовать для защиты пола, дна и стенок бассейна, колодца, фундамента. Технология нанесения настолько проста, что легко сделать эти работы можно и своими руками.

По виду жидкое стекло представляет собой белую, серую или желтоватую вязкую жидкость, в продаже его предлагают в полиэтиленовой таре разного объема – от 0,5 до 10 литров (15 кг), или в бочках от 20 до 200 литров. На таре всегда написано «Жидкое стекло» и указан производитель. Изготовление, транспортировка и хранение производятся по ГОСТ 13078-81.

Существует также жидкое стекло в порошке и гранулах. Этот материал называется Монасил, выпускается в мешках по 12 кг. До нужной кондиции его доводят добавлением воды в указанной на упаковке пропорции.

Сферы применения

Применение жидкого стекла идет по трем направлениям:

1. Гидроизоляция пола и стенок подземных сооружений: колодца, бассейна, подвала и т.п.
2. В качестве добавки при приготовлении штукатурки для фасадов и помещений с повышенной влажностью, например, бассейна или колодца. Но следует иметь в виду, что такой раствор очень быстро застывает и его надо вырабатывать немедленно. Зато таким стенам не требуется дополнительная гидроизоляция.
3. Жидкое стекло также можно использовать как добавку-модификатор для бетона, после чего он становить сверхпрочным монолитом, обладающим водоотталкивающими характеристиками. В этом случае надо точно придерживаться пропорций (в зависимости от марки цемента), иначе можно настолько сильно изменить качества бетона, что он сам станет хрупким как стекло.

Использование с бетоном

Сколько жидкого стекла можно добавлять в бетон и как это правильно делать?

Состав из бетона и жидкого стекла можно применять не только для строительства колодца или бассейна, но и при кладке камина, печи, устройства стяжки под теплый пол. Дело в том, что добавление жидкого стекла поднимает жаропрочность бетона до 900-1000 градусов против 200 – у обычного состава. Правильно замешанный раствор обладает не только водоотталкивающими свойствами, но и служит отличным теплоизолятором. Применяет жидкое стекло как добавка только для бетона М300 и М400.

Пропорция количества силикатного жидкого стекла в растворе не должна превышать 10% – это максимально допустимое значение. Оптимальный вариант – 7%, что составляет 70-72 литра жидкого стекла на 1 метр кубический готового бетона. При этом надо запомнить такие значения схватывания состава (при температуре 16-20 градусов):

1. При 2% количестве стекла, начальное схватывание состоится в течение 40-45 минут, на окончательное надо 22-24 часа.
2. При 5% показатели будут такие: 25-30 минут и 12-14 часов.
3. При 7-8% раствор схватится за 10 минут и окончательно застынет за 8 часов.

Окончательное достижение зрелости такого бетона происходит в течение 28 дней.

При строительстве топок и пола печей процентное содержание жидкого стекла можно увеличить до 25-35%, но застывает такой раствор за 1-3 минуты. Зато его жаростойкость будет достигать 1400 градусов по Цельсию.

Не менее важно, чтобы правильно было выполнена технология приготовления такого бетона. Категорически нельзя добавлять жидкое стекло в готовый раствор!

А правильно сделать это надо так: сначала жидкое стекло надо развести водой минимум в два раза, а потом в эту жидкость надо подмешивать сухой цемент. Полужидкую смесь можно уже заливать в бетономешалку. Но выработать своими руками весь раствор надо очень быстро – в течение 10-12 минут, иначе он будет не годен. И бетономешалку надо мыть сразу же.

Читайте также: Чем гидроизолировать фундамент

Достоинства жидкого стекла

Почему же этот материал, даже при таких проблемных качествах в плане работы и хрупкости покрытия, находит такое широкое применение в строительных работах? А дело в том, что оно обладает многие очень нужными качествами, которые не могут дать другие материалы, причем намного дороже по цене.

1. Великолепные адгезионные свойства. Материал отлично проникает вглубь бетона, древесины, камня и обеспечивает высокий уровень сцепления гидроизоляционного покрытия со стенками бассейна, колодца или фундамента.
2. Независимо от способа нанесения, вследствие текучести и одновременно вязкости материала, он образует цельное ровное покрытие. Желательно, чтобы вся работа была выполнена за один раз, без временных разрывов.
3. Невысокий расход жидкого стекла – для покрытия поверхности одной площади его нужно в два раза меньше, чем, например, жидкой резины.
4. Низкая цена. Жидкое стекло – самый дешевый гидроизоляционный материал из всех существующих.

Минусы жидкого стекла

Во-первых, покрытия из жидкого стекла в чистом виде – очень хрупкие и даже незначительный удар или деформация, например, стенок бассейна или колодца, разрушает его. Поэтому материал чаще всего находит применение как добавка в бетон.

Во-вторых, жидкое стекло совместимо только с бетонами, штукатуркой и деревом. Им нельзя покрывать кирпич, так как он быстро разрушится.

В-третьих, это достаточно непростой в работе материал – своими руками надо работать в ускоренном темпе и аккуратно, так как схватывание происходит быстро.

Четвертый недостаток – на покрытие из чистого жидкого стекла, а также, на бетон и штукатурку с его включением, невозможно качественно нанести финишное покрытие, то есть, покрасить или залакировать.

Нанесение жидкого стекла – как делать

Технология схожа с нанесением других материалов. Но особенное значение надо уделить подготовке поверхности – удалить грязь, пыль, жирные и масляные пятна. Например, гидроизоляция стенок и пола бассейна выполняется так:

1. Для работы можно использовать валик или щетку-макловицу. Быстро наносится первый слой – равномерно и без пропусков.
2. Дать пленке схватиться – 30 минут и потом также нанести второй слой.
3. Следующий этап – нанесение защитного слоя. Надо сделать стандартный штукатурный раствор, смешать его с жидким стеклом в пропорции один к одному и быстро покрыть шпателем всю поверхность слоем около 1 см.
4. Далее надо выждать несколько дней до застывания штукатурки.
5. После можно продолжать отделочные работы.

Заключение

Как материал для гидроизоляционных работ жидкое стекло вполне приемлемый вариант, особенно в свете его доступной стоимости. Такой недостаток, как быстрое схватывание, можно нивелировать с помощью поэтапности работ. Зато с помощью такого покрытия можно своими руками сделать качественную гидроизоляцию пола, фундамента, колодца, бассейна, террасы, подвала и других строений.

Жидкое стекло и сферы его применения Гидроизоляция жидкое стекло – это современный изоляционный материал, который позволит значительно продлить срок эксплуатации строительных конструкций.

Источник: izolexpert.ru

Жидкое стекло, известное широкому потребителю как канцелярский (силикатный) клей, является одним из самых эффективных и относительно недорогих материалов, способных обеспечить бетонным конструкциям нулевую водопроницаемость и нулевое водопоглощение. Так как же можно использовать жидкое стекло для гидроизоляции бетона?

Варианты использования жидкого стекла для гидроизоляции бетона

Смесь силикатных солей щелочных металлов калия и натрия с водой – силикатный клей был синтезирован почти 200 лет тому назад (в 1818году) немецким химиком Яном Непомук фон Фуксом.

Эти полупрозрачные растворы обладают уникальным свойством образовывать на поверхности основы тонкую и очень прочную пленку непроницаемую для молекул воды и влаги.

При этом высохшая пленка не боится открытой воды, эластична, инертна к кислотам и экологически безопасна для окружающих. Эти уникальные свойства обусловили широкое применение жидкого стекла, в том числе для эффективной гидроизоляции бетонных сооружений разного назначения.

Жидкое стекло для гидроизоляции бетона – варианты технологий использования:

В виде проникающей гидроизоляции в «чистом виде». Жидкое стекло, разведенное водой в пропорции 1:10, способно проникать в поры и неплотности поверхности бетона на глубину 2-5 миллиметра. Причем три слоя материала создают практически непроницаемую для воды пленку. После высыхания соли калия или натрия входящие в основу жидкого стекла образуют монокристаллическую массу и надежно закупоривают поверхностные дефекты бетона. При этом водонепроницаемая пленка допускает нанесение других гидроизолирующих составов: битумов и мастик;
Добавление раствора жидкого стекла в замешиваемый раствор. Технология приготовления такого раствора следующая. В требуемой пропорции смешивается цемент и наполнитель. Далее в него добавляется раствор жидкого стекла с водой (1:10) и перемешивается. Полученный материал обладает очень быстрой схватываемостью, поэтому требует оперативного использования при гидроизоляции швов, поверхности бетонных стен, стыков конструкций, в том числе с помощью специального «растворного» пульверизатора. Кроме того, бетоны, приготовленные на основе жидкого стекла используются для возведения чаш бассейнов, фундаментов работающих в условиях повышенной влажности, стенок подвалов и выгребных ям, других водонепроницаемых бетонных конструкций.

Преимущества использования жидкого стекла для гидроизоляции бетона

Высокая адгезионная способность. Силикаты, входящие в состав жидкого стекла имеют способность «приклеиваться» даже к зеркальным поверхностям;
Образует непроницаемые для влаги и воздуха молекулярные структуры;
Стопроцентная экологичность и безопасность для людей и животных. Исключение – следует избегать попадания в глаза и на слизистые оболочки. Устраняется быстрым промыванием проточной водой;
Простота использования;
Небольшая себестоимость и небольшой расход, делают жидкое стекло самым экономичным гидроизоляционным материалом при всех прочих равных условиях.

Недостатки жидкого стекла

Допускается обработка доступных человеку поверхностей;
Гидроизолирующая пленка разрушается механическими воздействиями – требует дополнительной защиты рулонной изоляцией, битумом, мастикой и т.п.

Читайте также: Полиэтиленовая пленка для гидроизоляции

Особенности технология использования

Для защиты от разрушающего воздействия воды и влаги разработано большое количество гидроизоляционных материалов. Среди них не на последнем месте находится жидкое стекло. Не так давно появившееся средство вовсю используется во многих отраслях. Благодаря своим уникальным свойствам жидкое стекло хорошо подходит для гидроизоляции стен, полов, перекрытий подвальных и чердачных помещений. Его используют для обустройства бассейнов, защиты фундамента от грунтовых вод. Им покрывают деревянные полы, стены и потолки. Важно, что жидкое стекло обладает хорошими антисептическими свойствами, защищая поверхность от грибка и плесени.

Подготовительные работы

Конечно, перед выполнением работ нужно подготовить поверхность: очистить от загрязнений и тщательно убрать остатки старого покрытия. Поверхность должна быть максимально ровной, без трещин, сколов и других дефектов.

Требования к гидроизоляции

Изоляция должна обеспечивать надежную защиту от воды, выдерживать большие динамические и гидростатические нагрузки. Важно, чтобы гидроизоляционный слой был эластичными и тонким. Покрытие должно заполнять поры и трещины. Гидроизоляционный материал должен обладать антисептическими свойствами и иметь высокую степень адгезии.

Гидроизоляция жидким стеклом подвальных и чердачных помещений

Работа по покрытию жидким стеклом подвальных и чердачных помещений похожа на силикатизацию бетонных конструкций. Она имеет высокую степень защиты бетонных конструкций от разрушительного воздействия воды и может применяться как снаружи здания, так и внутри.

Работы по гидроизоляции проводятся достаточно быстро. Срок действия защитных свойств жидкого стекла настолько большой, что его можно сопоставить со сроком эксплуатации самого сооружения.

Химический состав жидкого стекла позволяет проникать даже в самые мелкие поры и трещины материала, надежно защищая его от воздействия влаги. Хотя обработанный жидким стеклом материал приобретает водоотталкивающие свойства, благодаря кристаллической структуре он остается паропроницаемым. При выполнении внутренних работ жидкое стекло для гидроизоляции добавляется в цементный раствор. Для его приготовления на 8-10 литров цементного раствора достаточно 1 л жидкого стекла.

Чтобы выполнить гидроизоляцию снаружи смесь разводят в другой пропорции. Для приготовления раствора нужно взять цемент, песок и жидкое стекло в соотношении 1,5:1,5:4. Воды понадобится не более ¼ массы раствора. При правильном выполнении работ получится крепкая изоляция, защищающая не только от воды, но еще и от пожара.

Гидроизоляция колодцев

Работы по гидроизоляции колодцев проводятся в два этапа. Сначала жидкое стекло наносят на стены колодца, затем вторым слоем наносят цементный раствор, состоящий из цемента, песка и жидкого стекла в равных частях.

Гидроизоляция бассейнов

Без преувеличения бассейны – это объекты повышенной сложности. Они должны выдерживать большие нагрузки от воздействия воды. Вода быстро разрушает строительные материалы и, в итоге, саму конструкцию бассейна. Именно поэтому правильно выполненная гидроизоляция так важна при постройке и эксплуатации бассейна.

Работы по гидроизоляции бассейнов выполняют как внутри так и снаружи. Гидроизоляция внутри чаши защищает ее от разрушения и протечек , внешняя – оберегает от разрушительного воздействия грунтовых вод . Срок эксплуатации бассейна во многом зависит от правильно выбранного гидроизоляционного материала для устройства чаши бассейна. Для гидроизоляции наряду с цементно-полимерными составами часто используют эластичные материалы, в том числе жидкое стекло, которое образует пленку, отталкивающую воду и предотвращающую появление трещин в стенках бассейна.

Жидкое стекло для гидроизоляции применяется как в чистом виде, так и в виде пропиток и добавок. Оно заполняет все поры и трещины в кирпиче и бетоне, служит надежной защитой от разрушения и коррозии.

Правила приготовления растворов

Сначала смешивают сухие компоненты и перемешивают в течение нескольких минут, затем добавляют жидкое стекло или его смесь и снова перемешивают 3-5 минут. Готовая смесь должна быть однородной и подвижной. Разбавлять готовую смесь жидким стеклом, водой или наполнителем не разрешается.

Пропорции универсального раствора для гидроизоляции: на 10 л цементного раствора 1 л жидкого стекла.

Жидкое стекло – универсальное средство. Его успешно применяют во многих сферах деятельности человека. Строительство – не исключение. Гидроизоляция, защита от повреждений и грибков, улучшение качества бетонов, красок, шпаклевок и штукатурок – вот далеко не полный перечень «заслуг» жидкого стекла.

Подходит ли жидкое стекло для гидроизоляции? Подходит ли жидкое стекло для гидроизоляции? Применение жидкого стекла Для защиты от разрушающего воздействия воды и влаги разработано большое количество гидроизоляционных материалов. Среди

Источник: semidelov.ru

Влага негативно влияет на многие материалы, приводя к их разрушению или потери привлекательного внешнего вида. Поэтому используются специальные материалы, которые будут блокировать воздействие жидкой среды на чувствительные к ней элементы. Жидкое стекло для гидроизоляции является довольно распространенным материалом, так как он обладает хорошими свойствами и недорого обходится по цене. Работать с данным типом изоляции может даже новичок, потому что суть процесса проста и понятна для всех.

Особенности гидроизоляции

У людей часто возникает вопрос, как сделать гидроизоляцию жидким стеклом? Практически все знаю, что это за материал, каков его химический состав и как с ним нужно обращаться при хранении. Но вот непосредственные работы могут вызывать затруднения. При отсутствии четких знаний лучше не стараться импровизировать и думать, что получится разобраться на ходу.

Нужно обязательно спросить совета у профессионалов или хотя бы почитать тематический форум, чтобы понять приблизительные действия и их последовательность. Если процедура будет проведена неправильно, то она может только навредить, а не принести какой-либо пользы, так что знания необходимы.

Любой мастер скажет, что на вопрос, как использовать жидкое стекло для гидроизоляции, существует два ответа: в чистом виде или же просто добавить его в раствор. Хороши оба метода, так что здесь каждый решает, как ему будет удобнее. В первом случае нужно будет дождаться окончания всех работ и полного высыхания стяжки и штукатурки. Только после этого можно приступать к изоляции.

Если же из раствора не успеет испариться вся вода, то возникнет ситуация, когда она окажется заперта под изолирующим слоем и будет нести свое разрушающее воздействие изнутри. Такого нельзя допустить, потому что исправить оплошность будет уже невозможно. Лучше подождать пару лишних дней, чем поспешить и в итоге получить совершенно противоположный от задуманного результат.

Технология выполнения работ

Основная технология гидроизоляции жидким стеклом подразумевает проведение определенной последовательности действий, каждое из которых играет важную роль:

• Обрабатываемая поверхность должна быть очищена от любого мусора и пыли. Желательно сразу же сделать ее идеально ровной, так как потом добиться этого будет крайне сложно. Мелкие трещинки допускаются, а вот большие щели нужно заделывать, потому что на их заполнение потребуется слишком много материала.
• Далее подготовленную поверхность просто равномерно обрабатывают материалом, стараясь везде делать одинаковый слой. Сохнет он довольно быстро, но лучше подождать хотя бы сутки, чтобы все точно застыло и закрепилось на месте.

Иногда на практике применяется цементная гидроизоляция. Эта операция подразумевает, что материал будет добавлен непосредственно в раствор, и изоляция будет происходить уже сразу изнутри. Чтобы добиться максимальной эффективности от данного метода, нужно тщательно перемешивать раствор, чтобы все компоненты присутствовали в каждой его порции в равных долях.

Область применения жидкого стекла

Применение материала для гидроизоляции охватывает практически все технологические потребности, которые могут возникнуть во время строительства:

• Гидроизоляция бетона жидким стеклом применяется во внутренних и наружных работах. После обработки материал станет полностью нечувствителен к воздействию влаги и сможет без проблем эксплуатироваться даже под водой.
• Жидкое стекло для гидроизоляции бассейна является очень хорошим решением, потому что с его помощью можно добиться отличного результата при небольших издержках. Работать со специальной пленкой будет гораздо сложнее, да и со стыками придется изрядно повозиться. Стекло же не имеет указанных недостатков.
• Гидроизоляция подвала жидким стеклом изнутри позволяет уберечься от такого неприятного события, как появление воды среди своих запасов на зиму. Весной уровень подземных вод резко повышается, а если рядом находится река, то она будет широко разливаться, порой приближаясь вплотную к домам. Так что защитный слой позволит сдержать жидкость в ее природных границах.
• Гидроизоляция фундамента жидким стеклом тоже идеально подходит для решения задачи по обеспечению дома максимально комфортными условиями. После обработки основа здания не будет пропускать внутрь жидкость и влагу.
• Гидроизоляция стен жидким стеклом применяется довольно редко, так как через боковые проходы влага просачивается редко. Но при необходимости возможна и эта процедура, нужно будет лишь закупить достаточное количество материала.
• Жидкое стекло для гидроизоляции колодца накладывается в два слоя. Первый будет просто нанесен на стены в чистом виде, а второй ляжет сверху него в составе цементного раствора. Так получится добиться максимального эффекта.
• Жидкое стекло для гидроизоляции пола хорошо подходит потому, что благодаря химическому строению позволяет заполнять даже самые мелкие трещинки.

Как видно из списка, материал действительно является универсальным

Во сколько обойдется обработка дома жидким стеклом?

Если проводится гидроизоляция жидким стеклом своими руками, то сильно переплачивать не придется. Для операции не понадобятся сложные инструменты или профессиональное оборудование. И по времени она не продлится слишком долго.

Цена жидкого стекла для проведения работ по гидроизоляции будет зависеть от выбранного производителя.

Технология гидроизоляции жидким стеклом Обладающее уникальными свойствами, жидкое стекло является довольно распространенным материалом, использующимся для гидроизоляции. Узнайте больше о технологии выполнения работ здесь!

Источник: promplace.ru

Поделитесь статьей в соц. сетях:

Жидкое стекло для гидроизоляции: надежная защита от влаги

Перечень современных материалов, создающих водоотталкивающий слой, очень широк. Среди них почетное место по праву занимает жидкое стекло. Для гидроизоляции его применяют на разных объектах. Уникальные свойства средства создают защиту от влаги не только на полу, фундаменте, но и на автомобильных фарах, а также в сооружениях, у которых присутствует непосредственный контакт с водой, в частности в бассейнах или колодцах. Об этом расскажет данная статья.

Одним из лучших средств для гидроизоляции по праву считается жидкое стекло

Особенности, характеристики и состав жидкого стекла

Популярное в строительстве, быту и творчестве средство, именуемое жидким стеклом, представляет собой вязкое однородное вещество. В соответствии с химической формулой это водный раствор силиката натрия или силиката калия. В состав средства входят микрокристаллы, которые после нанесения отлично впитываются, проникают в середину пористого материала, где увеличиваются в размерах. Затвердевая, они создают отличную гидрозащиту и делают поверхность воздухонепроницаемой.

Жидким стеклом является водный раствор силиката калия или натрия

Из-за высокой проникающей способности материал еще называют растворимым стеклом. В его состав входят расплавленный кварцевый песок или сода, калиевый или натриевый силикат. Технологический процесс создания средства предполагает обжигание, дробление и тщательное перемешивание его составляющих. Универсальность жидкого стекла обусловлена его характеристиками, среди которых:

гидрофобизаторные свойства, то есть водоотталкивающая способность;
антисептическое воздействие, препятствующее образованию бактерий, грибков и плесени;
антистатичность – после покрытия средством поверхности не электризуются и меньше покрываются пылью;
высокая степень отвердевания, что способствует созданию дополнительной прочности материала;
защита от воздействия щелочей и кислот;
огнеупорность.

Достоинства и недостатки, сферы применения, особенности обработки жидким стеклом

Универсальность средства предполагает его широкое использование в разных областях производства. Наиболее часто применяется в строительстве. Обработка жидким стеклом выполняется в тех случаях, когда необходимо осуществить следующие виды работ:

Жидкое стекло отлично подходит для гидроизоляции древесины

гидроизоляцию фундамента;
создание водонепроницаемого слоя на стенах, потолках и полах в подземных помещениях;
гидроизоляцию бассейнов и колодцев;
добавление в бетон для усиления водоотталкивающих качеств и прочностных характеристик;
обеспыливание половых бетонных поверхностей;
гидроизоляцию древесины;
создание бактерицидной затирки;
быстрое приклеивание разных материалов;
использование в качестве быстросохнущего вещества;
создание противопожарного покрытия;
защиту стволов деревьев после спиливания;
применение в качестве герметика в сантехнических работах;
чистку поверхностей и посуды;
декорирование стен и создание наливных полов.

Полезный совет! Широкий перечень положительных качеств, а также экологичность и безвредность жидкого стекла предполагают его использование не только в строительстве, но и в быту.

Одним из способов защиты основания дома от влаги является гидроизоляция жидким стеклом – отзывы как опытных мастеров, так и начинающих строителей свидетельствуют о высокой степени водонепроницаемости пленки, которой покрывают поверхность. Дополнительные преимущества дают и другие достоинства материала:

Растворимое стекло создает водонепроницаемый слой на обработанной поверхности

высокая степень адгезии;
небольшой расход средства;
доступная цена в сравнении с другими герметиками;
как минимум пятилетний срок эксплуатации гидроизоляционного слоя;
возможность использования в условиях повышенной влажности.

Основные недостатки гидроизоляции жидким стеклом

Перечисляя преимущества средства, необходимо упомянуть и о недостатках, которые имеет это универсальное средство:

Ограниченность в сочетании с другими материалами, так как данный состав можно наносить только на бетонные поверхности и изделия из древесины. Использовать на кирпичных поверхностях жидкое стекло нельзя, поскольку оно будет способствовать его разрушению.
Невозможность применения в чистом виде. Гидроизоляцию производят с добавлением других материалов, отсутствие которых повлечет за собой разрушение защитного слоя.
Обязательное соблюдение пропорций жидкого стекла в сочетании с другими компонентами раствора. В ином случае будут утрачены гидроизоляционные свойства и прочностные характеристики смеси.

Силикатный раствор необходимо наносить очень быстро, чтобы он не успел засохнуть

Помимо этого, данный состав характеризуется сложностью технологии нанесения. Для проведения гидроизоляции необходимы определенные навыки. Работа не терпит медлительности, так как смесь очень быстро высыхает. По этой же причине лучше замешивать раствор в небольшом количестве.

Таким образом, сам материал действительно является универсальным средством, используемым для придания разным поверхностям водоотталкивающих свойств. Успех его применения зависит от строгого соблюдения правил выполнения работ и пропорций жидкого стекла для гидроизоляции.

Как пользоваться жидким стеклом для гидроизоляции: способы применения

Существуют разные способы применения силикатного раствора для придания объектам водоотталкивающих свойств. С ними необходимо ознакомиться до того, как использовать жидкое стекло для гидроизоляции, чтобы выбрать наиболее эффективную и подходящую технологию в конкретно взятом случае. Основные методы применения средства:

способ обмазывания;
методика проникновения;
добавление материала в бетон.

Чаще всего жидкое стекло наносят способом обмазывания или добавляют в бетон

Метод обмазывания помогает создать наиболее эффективную защиту поверхности, в частности, его применяют при гидроизоляции фундамента в качестве предварительного слоя, который наносят под рулонную изоляцию. С этой целью данным средством (в чистом виде) покрывают в два слоя бетонную поверхность. После полного высыхания жидкого стекла производят основной этап изоляционных работ.

Полезный совет! Нанесение обмазывающего слоя на бетонную поверхность не только обеспечивает дополнительную гидроизоляцию, но и защищает ее от появления и развития вредоносных организмов, грибков и плесени.

Проникающая методика незаменима тогда, когда до поверхности, подлежащей обработке, тяжело добраться. В таком случае не применяют чистое жидкое стекло, а смешивают его с водой в пропорции 1:1 и добавляют еще одну часть сухой строительной смеси. Раствор тщательно перемешивают и незамедлительно наносят, так как он очень быстро сохнет. Рекомендуется приготавливать небольшое количество смеси.

Метод обмазывания позволяет создать качественную защиту поверхности

Важно тщательно очистить обрабатываемую поверхность перед нанесением раствора. В таком случае сцепление материалов произойдет быстрее и будет более надежным. Смесь наносят с помощью шпателя и накрывают поверхность мокрой тканью, что предотвращает растрескивание покрытия.

Применение жидкого стекла для гидроизоляции бетона

Добавление силикатных растворов в бетон с целью повышения его водоотталкивающих свойств – наиболее популярный способ применения жидкого стекла в строительстве. Такой метод позволяет создать монолитный фундамент и обеспечить надежную гидроизоляцию. Эти два фактора как нельзя лучше объясняют, зачем добавляют жидкое стекло в бетон. Сама процедура приготовления смеси несложная. Это можно сделать самостоятельно.

Главное в этом процессе – последовательность в добавлении компонентов и соблюдение пропорций жидкого стекла и цемента для гидроизоляции. Чтобы предотвратить растрескивание и разрушение бетона, важно учитывать условия, в которых будет использоваться готовый раствор. Для этого необходимо соблюдать такие правила:

Во время применения жидкого стекла с бетоном необходимо четко придерживаться инструкции

Растворимое стекло не добавляют в готовый цементный раствор. Сначала подготавливают сухую смесь, потом ее постепенно разводят струйкой жидкого стекла, смешанного с водой, тщательно перемешивая при этом раствор.
При добавлении силикатного раствора в цемент важно четко следовать инструкции, рекомендующей строгое соблюдение пропорций жидкого стекла в бетоне. Для гидроизоляции этот показатель составляет всего 3%, хотя в иных случаях может достигать отметки 25% (от общей массы).
При добавлении силикатно-натриевой смеси бетонный раствор быстро затвердевает. Работу упрощает доливание воды или изготовление минимальных порций.
Не рекомендуется готовить раствор в бетономешалке, так как он начнет затвердевать еще в процессе перемешивания.

Жидкое стекло для гидроизоляции бетона: соотношение материалов

Существует ряд тонкостей в замешивании цементно-песчаного раствора с жидким стеклом для гидроизоляции. Пропорции бетона и силикатного средства в основном составляют 10:1. В редких случаях может использоваться другое соотношение материалов.

Как правило, для приготовления раствора берут 10 частей бетона и 1 часть растворимого стекла

Внимание! В готовую смесь бетона и жидкого стекла ни в коем случае нельзя добавлять воду после того, как раствор замесили.

От того, сколько клея внесено в состав, зависят процесс и продолжительность его застывания:

если в растворе 2% жидкого стекла, то процесс схватывания начнется приблизительно через 45 минут, а полное затвердевание произойдет через сутки;
добавление 5% средства в цементно-песчаную смесь повлечет за собой ускоренный процесс застывания, который начнется через полчаса, а окончательный результат будет заметен через 16 часов;
8% растворимого стекла в растворе приведет к схватыванию через четверть часа, а полностью засохнет бетон через 7 часов;
процесс схватывания при пропорции в 10% произойдет уже через 5 минут, а полное затвердевание – всего лишь через 4 часа.

Решая вопрос, можно ли добавлять жидкое стекло в бетон, немаловажно учитывать сорт цемента. В данном случае применимы марки М300 и М400. Для достижения водостойкого эффекта количество клея увеличивают, но при этом его максимальный показатель не должен превышать 25%. Для приготовления раствора лучше всего использовать строительный миксер, придерживаясь таких принципов:

Раствор необходимо тщательно перемешать, для этого лучше воспользоваться строительным миксером

использовать нужно чистую питьевую воду, без примесей и солей, максимальное ее количество на один замес – 10 л;
в воду добавляют жидкое стекло и перемешивают;
жидкость переливают в более объемную посуду;
постепенно в водно-силикатный раствор добавляют песчано-цементную сухую смесь;
раствор перемешивают до получения однородной массы.

Целесообразность проведения гидроизоляции жидким стеклом на разных объектах

Использование жидкого стекла с цементом для гидроизоляции популярно в разных случаях, что обусловлено в первую очередь надежностью водонепроницаемой защиты, доступной ценой материалов и рядом других факторов, позволяющих применять средство в различных сферах:

Статья по теме:

Жидкое стекло для бетона: универсальность силикатной смеси

Состав раствора, сфера применения, правила использования. Составление пропорций. Стоимость смеси и отзывы покупателей.

покрытие бетона жидким стеклом на улице и в середине помещения делает его практически неуязвимым к воздействию влаги и предполагает его использование под водой;
гидроизоляция бассейна жидким стеклом – процесс менее хлопотный в сравнении с применением для этой цели других материалов, позволяющий получить отличный результат при небольших затратах;
гидроизоляция подвала с использованием силиката натрия защитит подземное помещение от проникновения грунтовых и талых вод, а также спасет его от образования плесени и грибков;
гидроизоляция фундамента жидким стеклом защитит всю постройку от попадания влаги в середину помещения, что особенно актуально в местах, где грунтовые воды располагаются близко к поверхности земли;

Силикатный раствор идеально подходит для гидроизоляции горизонтальных поверхностей

нанесение водоотталкивающего слоя из жидкого стекла на стены помещений – менее популярный способ гидрозащиты, актуальный в основном для подземных помещений;
жидкое стекло, используемое для гидроизоляции колодца, помогает создать надежную защиту, предохраняющую от потерь воды из резервуара, причем эффективность увеличивается при условии нанесения двойного слоя;
гидроизоляция пола жидким стеклом максимально эффективна, так как предусматривает проникновение в самые мелкие поры и трещины любой поверхности, что обусловлено химическими особенностями материала.

Полезный совет! Кроме обеспечения надежной гидроизоляции пола, жидкое стекло действует как антисептическое средство и может быть использовано в качестве клея для монтажа любого рулонного или блочного полового покрытия.

Гидроизоляция жидким стеклом своими руками: общие рекомендации

Любая поверхность (или объект) перед нанесением силикатно-натриевого раствора или проведением цементной гидроизоляции с жидким стеклом тщательно очищается от пыли и грязи, далее следует стандартный набор действий:

Растворимое стекло можно наносить кисточками, валиками или шпателем

Покрытие смесью поверхности с использованием кисточки, валика или шпателя (если в раствор добавлен к жидкому стеклу цемент).
Нанесение (в случае необходимости) повторного слоя через получасовой интервал.
Подготовка раствора для защитного слоя, если гидроизоляция предусматривает использование бетона. Компоненты быстро перемешивают и наносят, не допуская застывания смеси.
Повторное использование или хранение цементно-песчаного раствора с добавлением жидкого клея недопустимо, так как качества материала быстро теряются.

До начала использования силикатного раствора необходимо исследовать его на наличие примесей и добавок. Состав должен быть однородным, без посторонних включений или комков. Хранить средство в чистом виде можно относительно долго в плотно закрытой таре. Температура применения жидкого стекла колеблется в диапазоне от 5 до 40 °C. Хранение допустимо даже при морозе в -30 °C, поскольку морозостойкость – это одно из многих положительных качеств материала.

Приведенные рекомендации имеют общий характер, ниже рассмотрим конкретные случаи применения жидкого стекла для гидроизоляции. Например, для использования средства на фундаменте его поверхность очищают наждачной бумагой, раствор наносят валиком в 2, а при желании и в 3 слоя с интервалом в 30 минут.

Применение жидкого стекла для гидроизоляции бассейнов

Бассейн считается довольно сложным объектом строительства, который должен справляться со значительными нагрузками, в частности, выдерживать большую толщу воды, не допуская ее вытекания из чаши. Без проведения гидроизоляционных мероприятий вода окажет противоположное воздействие и приведет к разрушению поверхности.

Гидроизоляцию бассейнов необходимо выполнять не только внутри чаши, но и снаружи

Гидроизоляцию бассейна жидким стеклом осуществляют как внутри чаши, так и снаружи нее. Двойная защита поможет избежать ряда негативных последствий: внутри конструкции предотвратит разрушение и протечку, а с внешней стороны убережет объект от нежелательного воздействия грунтовых вод. Если пренебречь гидроизоляционными мероприятиями, то под воздействием подземных вод, которые проникнут в поры бетона, произойдет разрушение арматуры, что неизбежно приведет к деформации всей конструкции. Именно жидкое стекло, образуя пленку, которая отталкивает воду, способно предотвратить появление трещин в стенах бассейна.

Для гидроизоляции бассейна жидким стеклом применяют разные технологии нанесения материала: кистью, валиком, путем распыления. Снаружи желательно покрыть поверхность в 3-4 слоя. Внутри достаточно двухслойного нанесения средства. В этом виде работ важно придерживаться таких правил:

Очистить поверхность от любого мусора.
Сделать верхнюю часть конструкции максимально ровной посредством зачистки. Если понадобится – провести повторную штукатурку и затирку.
Обезжирить поверхность.
Допустимо наличие бугорков не выше 1 мм.

Полезный совет! В местах с повышенной влажностью, таких как бассейн или подвал, смесь берут в пропорции жидкого стекла с бетоном 1:10.

Гидроизоляцию бассейна жидким стеклом удобно выполнять методом распыления

Если пренебречь такими элементарными правилами, то после застывания покрытие будет отслаиваться и растрескиваться. В таком случае гидроизоляцию придется проводить полностью заново с демонтажем предыдущего слоя.

Гидроизоляция подвала жидким стеклом своими руками: этапы работы

Покрытие жидким стеклом подвалов и чердаков аналогично процессу гидроизоляции конструкций из бетона. Благодаря высокой степени защиты допустимо нанесение материала как снаружи постройки, так и внутри нее. Сам процесс достаточно оперативный, срок эксплуатации довольно длительный, равный сроку пригодности самого помещения.

Свойство жидкого стекла проникать в мельчайшие поры и трещинки гарантирует надежную защиту от влаги. Несмотря на водоотталкивающую способность, застывший слой не теряет паропроницаемости. Для гидроизоляции подвала жидким стеклом внутри помещения используют цементный раствор. Для приготовления 10 л смеси достаточно взять 1 л силикатного состава.

Для гидроизоляции подвала изнутри жидким стеклом смесь готовят по иному рецепту. Для этого берут цемент, песок и растворимое стекло в соотношении 1,5:1,5:4. При этом количество воды не должно превышать 25% от общего веса раствора. Работы по гидроизоляции погреба жидким стеклом проводят в такой последовательности:

Для гидроизоляции подвала необходимо смешать жидкое стекло, песок и цемент в соотношение 4:1,5:1,5

Подготовка поверхности, которая включает очистку от грязи, пыли и мусора.
Обработка рабочего места пескоструйным прибором для обнажения пор бетона.
Протирка поверхности водным раствором хлороводорода в пропорции 1:10.
Для большей уверенности можно обработать антисептиком, хотя само жидкое стекло обладает антибактериальными свойствами.
Проштробовка ямок, трещин и стыков на 25 мм в глубину и на 20 мм в ширину.
Создание герметичного слоя на инженерных коммуникациях.
Смачивание бетонной поверхности путем орошения.
Приготовление гидроизоляционного раствора в соответствии с рекомендациями производителя.
Оперативное нанесение смеси шпателем или кистью.

Гидроизоляция жидким стеклом цоколя и фундамента: обмазочная и проникающая технологии

Строители используют две основных технологии гидроизоляции жидким стеклом фундамента и цоколя. Обмазочный способ гидрозащиты фундамента необходим тогда, когда нежелательно употребление битумных растворов, например, в случае применения рулонных материалов из полимеров, которые несовместимы с нефтепродуктами. Водозащитная функция силиката натрия проявляется в его проникновении в поры материала. При этом сам защитный слой составляет всего несколько миллиметров в толщину.

Полезный совет! При поэтапном выполнении работ можно получить надежную изоляцию, которая защитит конструкцию не только от влаги, но и от огня.

Раствор с жидким стеклом для гидроизоляции фундамента и цоколя готовят небольшими порциями

Сам процесс включает такие этапы:

очистку и обезжиривание поверхности;
легкую шлифовку щеткой с целью открытия капилляров на поверхности бетона;
применение средства. Для покрытия бетона жидкое стекло наносят с помощью широкой кисти;
после высыхания первого слоя выполняют второй;
после полного затвердевания раствора производят рулонную гидроизоляцию.

Проникающая технология применяется в основном для гидроизоляции стыков и швов в цоколе блочного типа. Раствор представляет собой смесь цемента, разведенного водой с добавлением жидкого стекла, которого должно быть не более 5% от общего объема. Смесь готовят небольшими порциями, перед этим проводят подготовительные работы, включающие расшивку швов, стыков и других повреждений, а также их очистку. Трещины штробируют, придавая им П-образную форму.

Растворимое стекло с бетоном отлично подходит для гидроизоляции стыков и швов

Раствор готовят таким образом: разводят жидкое стекло с водой в соотношении 1:10 или 1:15. Полученную смесь заливают в сухой цемент для получения густой и пластичной массы. Повторное перемешивание раствора недопустимо, так как будет нарушен процесс кристаллообразования, что приведет к потере адгезивных свойств.

Применение жидкого стекла для гидроизоляции колодцев

С целью удержания воды в колодце обеспечивают его гидроизоляцию. В ином случае содержимое просто будет просачиваться через стенки в почву, вследствие чего резервуар утратит свое предназначение. Главное – обеспечить надежную изоляцию между кольцами колодца и пропитать сами бетонные стенки.

До начала работ необходимо убедиться в надежной фиксации колодца, иначе гидроизоляция не спасет от просачивания. Во избежание таких нежелательных последствий осуществляют дополнительное крепление с использованием прочных металлических скоб. После проведения работ по укреплению делают обтяжку швов между кольцами. Для этого используют веревку изо льна, джута или пеньки, обмазывают ее жидким стеклом и обтягивают межкольцевые швы.

Сначала колодец покрывают чистым жидкий стеклом, а после высыхания наносят бетонный раствор

После этого производят общую гидроизоляцию колодцев жидким стеклом в два этапа. Первый предполагает покрытие стенок чистым средством, второй – нанесение бетонного раствора, состоящего из цементно-песчаной смеси и силиката натрия в равных частях. Желательно работы по созданию изоляционного слоя проводить еще на этапах строительства, нанося средство на сухую поверхность, пока резервуар не заполнен водой. Если частичное наполнение все же произошло, то рекомендуется максимально покрыть стенки, не охваченные водой.

Особенности гидроизоляции жидким стеклом помещений с повышенной влажностью

Методику нанесения влагозащитного слоя с использованием силиката натрия как одного из самых бюджетных вариантов широко применяют в разных помещениях с повышенной влажностью. Такой способ довольно часто употребляется для грунтовки внутренних бассейнов, саун, душевых и ванных комнат.

Полезный совет! Максимальное содержание жидкого стекла в цементном растворе должно составлять 25%, превышение данного показателя приведет к быстрому разрушению бетона.

Технология гидроизоляции наружных бассейнов не характеризуется отличительными свойствами. Главной особенностью является использование специальных растворов, изготовленных для проведения внутренних работ. Например, грунтовой раствор для бассейнов имеет особую формулу, нанесение его более толстым слоем обеспечивает долгий срок службы резервуара с водой.

Объекты подверженные высокой влажности лучше обрабатывать в два этапа

Для гидроизоляции полов, поддонов и других поверхностей в комнатах с повышенной влажностью жидкое стекло используют в чистом виде или в качестве пропиток и добавок. Благодаря хорошему проникновению в поры бетона и дерева материал обеспечивает надежную защиту от разрушения и коррозии.

Жидкое стекло для гидроизоляции ванной комнаты раньше использовалось довольно широко, что обусловлено дешевизной материала и простотой нанесения. Главным недостатком является его слабая износостойкость вследствие постоянного воздействия влаги. В настоящее время производители придумали множество альтернатив классическому материалу. В то же время именно силикат натрия является незаменимым средством для гидроизоляции канализационных труб, заливки стыков в бетонных полах ванных комнат и самодельных поддонов в душевых.

Стоимость жидкого стекла для гидроизоляции: рекомендации по покупке материала

Доступная цена жидкого стекла для гидроизоляции – это главное преимущество универсального средства. Другие синтетические пропитки и изоляторы, в том числе и новейшего поколения, стоят в несколько раз дороже. Цена материала зависит от таких компонентов, как плотность, показатель модуля и объем приобретенного товара. Рекомендуется покупать раствор в специальных емкостях, а не на развес. Плотно закрывающаяся производственная тара не допускает преждевременного высыхания средства. Приобрести раствор можно в любом строительном супермаркете или в магазине хозтоваров.

Средняя стоимость растворимого стекла составляет 2 $ за 10 литров

Стоимость гидроизоляционного материала определенным образом зависит от выбора производителя. Ассортимент довольно широк, но разницы в составе средства практически не существует, так как изготавливают его в соответствии с ГОСТ 13078-81. Поэтому выбор марки – за покупателем. Средняя цена жидкого стекла для гидроизоляции бетона за 10 л составляет около 2 $. Таким образом, многофункциональный материал отличается невысокой стоимостью.

Цена покупки также зависит от приобретаемых объемов средства. Как и в случае с большинством строительных материалов, оптовая покупка обойдется гораздо дешевле. Более значительную стоимость имеет специальное жидкое стекло с высокой плотностью, которое используют для гидроизоляции бассейнов.

Полезный совет! Сэкономить на гидроизоляции поможет самостоятельное проведение работ, но для этого понадобится некоторая сноровка в нанесении раствора, который очень быстро схватывается.

Как работать с жидким стеклом для гидроизоляции: общие рекомендации по нанесению

В разных видах проведения гидроизоляционных работ одним из важных условий является подготовка поверхности. Надежность покрытия зависит от тщательной очистки рабочего места от грязи, пыли и жира. В противном случае будут снижены адгезивные свойства жидкого стекла и впитывающая способность основы.

Наносить смесь с жидким стеклом необходимо на чистую подготовленную поверхность

Несмотря на быстроту затвердевания смеси, рекомендуется отводить приблизительно 24 часа на полное высыхание раствора. При слоевом покрытии обязательно нужно давать время на схватывание при нанесении каждого из слоев. Средство в чистом виде или в сочетании с водой наносят как краску, используя при этом широкую кисточку или валик. При работе с цементным раствором применяют штукатурный шпатель.

Выбор между типом жидкого стекла, которое может быть натриевым или калиевым, зависит от спектра предполагаемых работ. Силикат калия используется для создания и заливки фундамента, поскольку он имеет более вязкую структуру материала. В гидроизоляционных работах более приемлем натриевый вариант.

Жидкое стекло на основе натрия стоит дешевле, но силикат калия обладает более высокими гидроизоляционными характеристиками и может служить самостоятельным покрытием. Поверх натриевого раствора потребуется нанесение еще одного слоя гидрозащиты. Это, как правило, традиционная отделка бассейна полипропиленом, мозаикой, покрытием ПВХ или керамической плиткой.

Жидкое стекло для гидроизоляции: полезные советы и правила безопасности

Для более эффективного использования жидкого стекла опытные строители разработали целый ряд полезных советов, которыми не стоит пренебрегать:

Наносить жидкое стекло необходимо в перчатках и закрытой одежде, чтобы вещество не попало на кожу

жидкое стекло нельзя использовать для гидроизоляции кирпичных поверхностей, так как быстро затвердевающая смесь может привести к разрушению кирпичной основы;
готовить и наносить состав необходимо небольшими порциями, поскольку жидкое стекло очень быстро схватывается;
в приготовлении раствора важными условиями являются соблюдение пропорций и последовательность в смешивании компонентов, иначе данное средство просто потеряет все свои свойства;
жидкое стекло на основе натрия обладает более высокой адгезией и отлично соединяется с минеральными материалами, а калиевое жидкое стекло можно применять в среде с повышенной кислотностью.

Таким образом, жидкое стекло является фактически незаменимым и поистине универсальным средством для гидроизоляции. Употребляя его в правильных пропорциях с другими материалами и применяя минимальную дозировку, можно получить высококачественную и долговечную гидрозащиту. Раствор можно использовать на разных поверхностях и объектах. Простота и легкость в применении делают возможным проведение работ своими руками.

Жидкое стекло для гидроизоляции: 11 советов по выбору и применению

Natalia | 16.10.2018 | Строительные материалы | |

Вода камень точит. В справедливости этой мудрости строители убеждаются каждый рабочий день. Влага способна разрушить даже самый прочный железобетон. Чтобы защитить конструкции и продлить их срок службы, человечество придумало гениальное изобретение – гидроизоляционные материалы. Они все создают защитную пленку на поверхности, которая предотвращает воздействие воды. Ассортимент подобных составов приличный, а одним из самых популярных считается жидкое стекло. Оно универсальное, недорогое и простое в применении. Разбираемся, как использовать жидкое стекло для гидроизоляции бетона, фундамента, бассейнов, как его наносить и почему же оно считается таким универсальным.

№1. Что такое жидкое стекло?

Жидкое стекло – это тот же силикатный клей. Его основа – водный щелочной раствор натрий или калий силиката. Намного реже используется силикат лития – такой материал используется в электродном покрытии. В России часто жидким стеклом называют полироли и защитные составы для автомобилей, что не совсем верно. У них совершенно другой состав, а путаница вызвана тем, что автомобильные средства в азиатских странах называют «glass coat», дословно – «стеклянное покрытие», но никак не жидкое стекло.

Получают жидкое стекло путем обжига кварцевого песка или соды. Также используется метод обработки диоксида кремния щелочью. Вязкое однородное вещество при застывании становится твердым и не пропускает ни воздух, ни воду. Пока же состав не высох, он легко проникает в поры основания, на чем и построено его защитное действие. Жидкое стекло отлично защищает от влаги, играет роль антисептика, отвердителя, кислотозащитителя и повышает устойчивость к огню.

№2. Основные плюсы и минусы жидкого стекла

Жидкое стекло очень часто используется для проведения работ по гидроизоляции. Это связано с целым рядом его преимуществ:

отличные водоотталкивающие свойства, пленка получается цельной, так что у влаги не остается подходов к материалу;
жидкое стекло отлично просачивается в поры и трещинки, отличается высоким сцеплением с основанием;
небольшой расход, в особенности при добавлении вещества в цементный раствор;
невысокая цена по сравнению с другими гидроизоляционными материалами;
вещество может использоваться при повышенной влажности;
относительно высокая долговечность. Жидкое стекло прослужит не менее 5 лет, а если его покрыть краской, то намного дольше. Без дополнительной защиты оно способно постепенно саморазрушаться;
жидкое стекло придает материалу устойчивости к огню, кислотам, щелочам, плесени, повышает прочность основания.

Тем не менее, и у этого материала есть свои минусы:

ограниченность сферы применения. Материал сочетается только с бетоном и деревом. На кирпич такую гидроизоляцию не нанесешь – она разрушит материал. Когда говорят об универсальности жидкого стекла, имеют в виду, что составом можно пользоваться для создания обмазочной гидроизоляции и для добавления в бетон, причем разная концентрация его в растворе позволяет получать разные свойства;
жидкое стекло, как и обычное, немного хрупкое и становится таковым, когда застывает. Чтобы слой не повреждался, его сверху дополнительно защищают иным материалом;
поверх жидкого стекла финишную отделку нанести практически невозможно – краски и лаки на нем вообще не держатся;
очень важно соблюдать правильные пропорции при добавлении жидкого стекла в цементный раствор, иначе он может застыть слишком быстро;
хоть процесс монтажа нельзя назвать специфическим, да и особенные инструменты не потребуются, все равно определенные навыки понадобятся. Выполнять все работы своими руками можно лишь тогда, когда у вас есть опыт в гидроизоляции. Действовать придется очень быстро, так как жидкое стекло схватывается практически моментально.

В том или ином виде жидкое стекло используют строительстве уже более 200 лет. За это время человечество успело придумать и другие гидроизоляционные материалы, но жидкое стекло до сих пор выдерживает конкуренцию.

Как самостоятельный гидроизоляционный материал жидкое стекло практически не используют – только в связке с другими материалами, но только благодаря ему получается добиться превосходных результатов и полностью защитить бетон и дерево от влаги.

№3. Сферы применения жидкого стекла

По сути, жидкое стекло может применяться тремя основными способами:

состав наносится на бетонную поверхность, высыхает и формирует влагостойкую пленку, закупоривая все поры. Часто защиту наносят в несколько слоев;
состав добавляется в бетонный раствор. Бетонная конструкция, созданная подобным образом, получает улучшенные гидроизоляционные свойства, но при этом намного быстрее застывает;
в качестве добавки для изготовления разных марок бетона.

Чтобы убедить вас в универсальности и практичности данного гидроизоляционного материала, приведем лишь самые распространенные сферы, где используется жидкое стекло:

покрытие фундамента, стен, потолков и полов в подвальных помещениях;
гидроизоляция бассейнов и колодцев;
гидроизоляция древесины;
добавление в бетон для улучшения водоотталкивающих свойств;
защита стволов деревьев после спиливания;
приклеивание разных материалов;
для борьбы с плесенью;
для защиты от коррозии;
для защиты швов между строительными материалами;
гораздо реже состав используется для обеспыливания бетона, а также как быстросохнущее вещество. Также нечасто его применяют для создания бактерицидных затирок и в качестве герметика.

№4. Виды жидкого стекла

Основой жидкого стекла, как уже было сказано ранее, может быть силикат калия или натрия. В принципе, оба состава очень похожи, но все же некоторые отличия присутствуют:

калий силикат отличается устойчивостью к кислотам, отличными клеящими свойствами и отсутствием характерного стеклянного блеска;
натрий силикат отличается такими же высокими эксплуатационными качествами, но при этом у него отсутствует характерный блеск.

Жидкое стекло продает в емкостях от 500 мл до 10 л. Обязательно ищите информацию о составе и производителе. Также на упаковке должны быть сведения, что материал произведен в соответствии с ГОСТом 13078-81.

Реже, но встречается гранулированное стекло, которое перед использованием согласно инструкции необходимо развести определенным количеством воды.

№5. Способы применения жидкого стекла

Понятно, что жидкое стекло используется для гидроизоляции, но наносить его можно по-разному – все зависит от поставленных целей:

обмазочный способ предполагает нанесение чистого жидкого стекла на поверхность. Обычно используют силикат натрия. Способ подходит для покрытия оснований, которые пылят, отличаются пористостью и рыхлостью. Слой изоляции высыхает в течение 30-60 минут, после чего можно наносить еще один слой. Поверх жидкого стекла можно использовать еще один гидроизоляционный материал, например, рубероид;
проникающая методика имеет много общего с обмазочной, но при этом жидкое стекло смешивают с водой, а иногда – с сухой строительной смесью. Полученным составом обрабатывают труднодоступные поверхности, только работать придется очень быстро;
путем добавления жидкого стекла в бетон получают более прочный и стойкий к влаге материал, но этой методике стоит выделить отдельный раздел.

№6. Жидкое стекло для гидроизоляции бетона

Популярность жидкого стекла связана как раз-таки с добавлением его в бетонный раствор. Суть метода, казалось бы, ясна, но чтобы получить действительно качественный результат, надо знать несколько нюансов:

жидкое стекло нельзя добавлять в готовый жидкий раствор. Сначала готовят сухую смесь, а затем разводят его водой, в которую добавляют определенную часть жидкого стекла;
количество жидкого стекла может колебаться в значительных пределах – все зависит от ваших целей. Выбрав определенный рецепт, очень важно следовать указанным пропорциям. Минимальное содержание жидкого стекла в бетоне – 2% (такой состав используется при гидроизоляции фундамента), максимальный – 25%;
жидкое стекло улучшает качества раствора, но сильно влияет на скорость его затвердевания. Рекомендуют готовить раствор небольшими порциями, чтобы он не застыл еще в емкости. По этой же причине многие не рекомендуют использовать бетономешалку.

Если в раствор добавить всего 2-3% жидкого стекла, то схватываться бетон начнет уже через 45 минут, а полностью застынет спустя сутки. Это достаточно популярная пропорция. При добавлении 5% жидкого стекла скорость схватывания сократится до 30 минут, а полное затвердевание произойдет через 16 часов. Для 8% эти показатели составят 15 минут и 7 часов, а для 10% — 5 минут и 4 часа соответственно. Для замешивания используют чистую холодную воду и цемент марок М300 и М400.

Принцип смешивания таков:

берут емкость с чистой водой, добавляют туда жидкое стекло, перемешивают;
раствор переливают в более объемную емкость и постепенно вводят сухую цементно-песчаную смесь;
быстро, но тщательно перемешивают смесь до однородного состояния и приступают к работе.

Все работы проводят в специальной одежде и перчатках.

№7. Нанесение жидкого стекла обмазочным способом

Проще наносить жидкое стекло обмазочным способом, для этого используют кисточки и валики, а иногда пульверизатор. Порядок работ следующий:

убедитесь, что жидкое стекло однородно на вид, не имеет примесей и комочков. К условиям хранения особых требований не выдвигают – материалу ничего не будет, даже если он лежал в гараже при резко отрицательных температурах. Морозостойкость – одна из сильных сторон этого состава;
поверхность, которую необходимо покрыть, тщательно очищают от пыли, жировых пятен и грязи, бетон зачищают щеткой, чтобы открылись поры материала. Желательно, чтобы поверхность была максимально приближена к идеально ровной;
некоторые советуют предварительно разбавлять материал водой в соотношении 1:2. Это делается для экономии жидкого стекла;
для пропитки бетона на небольшую глубину используют один слой изоляции жидкого стекла, наносят его кисточкой или краскопультом. Если надо более глубокий слой пропитки, то лучше нанести два-три слоя, каждый последующий наносят спустя 30-40 минут после предыдущего.

Все это общие рекомендации, но в каждом конкретном случае может понадобиться индивидуальный подход.

№8. Гидроизоляция фундамента жидким стеклом

Для гидроизоляции фундамента и цоколя обычно используют обмазочную технологию. Жидкое стекло отлично сочетается с рулонными гидроизоляционными материалами. С битумной гидроизоляцией силикаты несовместимы.

Чтобы надежно защитить фундамент от влаги, сначала поверхность необходимо очистить и обезжирить, потом выполнить шлифовку, а затем широкой кистью нанести само жидкое стекло. Когда первый слой подсохнет, наносят второй, а после окончательного застывания можно приступать к рулонной гидроизоляции.

Для защиты стыков и швов на фундаменте можно использовать проникающую технологию:

швы и стыки расшивают, на местах трещин делают штробы П-образной формы, потом все выемки очищают от пыли;
смесь готовят небольшими порциями;
из воды и жидкого стекла готовят раствор с концентрацией около 5%, потом его добавляют в цемент. В итоге должна получиться густая пластичная масса. Перемешать лучше один раз, при повторном перемешивании может начаться кристаллизация, что негативно скажется на адгезионных свойствах;
приготовленный раствор шпателем наносят на расшитые стыки и швы. Подсыхает он очень быстро.

№9. Гидроизоляция бассейнов жидким стеклом

Чаша бассейна берет на себя значительную нагрузку. Это и тонны воды, которые наливаются внутрь чаши, и воздействие грунтовых вод снаружи. Следовательно, проводить гидроизоляцию надо с двух сторон. Внешние стенки обрабатывают по обмазочной технологии, наносят не менее трех слоев материала. Внутренние стенки можно покрыть двумя слоями жидкого стекла. Помните, что данный вид гидроизоляции, особенно в случае с бассейном, не может быть самостоятельным.

Обработку внутренних и внешних стенок проводят по общему принципу. Сначала готовят поверхность (наличие бугорков допускается, но не более 1 мм), потом обезжиривают ее и наносят жидкое стекло.

№10. Гидроизоляция колодца жидким стеклом

Гидроизоляционные работы в данном случае направлены на то, чтобы защитить стенки колодца от влаги, а также обработать швы. Очень важно, чтобы бетонные кольца были очень хорошо зафиксированы, иначе никакая гидроизоляция не спасет конструкцию от разрушения. Дополнительную фиксацию можно выполнить при помощи скоб.

Когда кольца смонтированы, а их закрепление произошло, лучше для гарантии произвести обтяжку швов при помощи льняной или джутовой веревки, предварительно обработанной при помощи жидкого стекла.

После этого можно приступать к обработке стенок колодца. Сначала наносят чистое жидкое стекло, а после его высыхания – раствор, приготовленный на основе жидкого стекла и цементно-песчаной смеси.

№11. Гидроизоляция подвала жидким стеклом

Обработка внутренних стен подвалов не сильно отличается от гидроизоляции фундамента, но некоторые специалисты рекомендуют готовить раствор по другому принципу, смешивая цемент, песок и жидкое стекло в соотношении 1,5:1,5:4. Массовая часть воды не должна превышать 25%.

Поверхность, как и в предыдущих способах, сначала очищают, можно обработать ее антисептиком для пущей важности. Затем полученная смесь наносится на основание. Трещинки и места стыков лучше предварительно расшить.

В завершение

Рынок жидкого стекла достаточно насыщенный. Из производителей можно порекомендовать Willson, АМК-Групп, Bitumast, Aqua Well, «Профилюкс», «Брозегс» и «Оптимст». Если после проведения всех работ по гидроизоляции жидкое стекло остается, не выбрасывайте. Его можно будет использовать для обработки древесины. Также сгодится оно для добавки в затирку, чтобы она не плесневела (часть жидкого стекла должна составлять до ¼). При помощи силикатного клея можно приготовить быстросохнущий клей, если его добавить в цемент вместо воды. Более того, народные умельцы используют его при укладке рулонной напольной отделки и даже для обработки срезов деревьев. Нередко средство используют в качестве санитарного герметика.

Применение жидкого стекла в бетоне

Раствор силиката натрия или калия в воде, который называют жидким или растворимым стеклом, был известен еще средневековым алхимикам, хотя первый завод по его производству построили только в XIX веке. Это вещество обладает очень интересными свойствами и широко применяется в строительной индустрии.

Получают силикат натрия, сплавляя соду и песок или смешивая молотый кремнезем с горячим раствором едкого натра. Готовое жидкое стекло – полупрозрачный вязкий раствор белого или слегка желтоватого цвета, который в продажу поступает в разной фасовке.

Жидкое стекло продается в пластмассовых канистрах

Изменение свойств цементных растворов и бетона при добавлении жидкого стекла

Цементные растворы получают, смешивая песок с цементом и водой в отношениях, которые могут меняться в зависимости от назначения. Если к полученной смеси добавить щебень, получается бетон. Чтобы изменить свойства этих смесей, в раствор вносят добавки. Одна из таких добавок – жидкое стекло – существенно влияет на свойства цементных растворов и бетона.

Раствор, приготовленный на основе цемента М400, схватывается при температуре 20°С примерно через 2–3 часа, а полностью затвердевает через 24 часа. В дальнейшем уже затвердевший монолит продолжает набирать прочность, которая достигает максимума через 28 дней.

Если в раствор добавлено жидкое стекло, время схватывания сокращается пропорционально количеству этой модифицирующей добавки. Так, при содержании силиката натрия 2% бетон начинает схватываться примерно через час, а если жидкого стекла 5% – через 38 минут. Эта добавка влияет не только на скорость схватывания, но и на процесс затвердевания. Если содержание силиката натрия в смеси 4 и более процентов, то прочность бетона с добавкой после полного затвердевания (28 дней) оказывается примерно на 25% ниже, чем бетона без добавки. Однако при содержании силиката не более 3% прочность монолита возрастает.

Влияние добавки растворимого стекла на сроки схватывания цемента

Влияет добавление растворимого стекла и на поглощение воды бетоном. Бетон без добавки имеет мелкие поры, поэтому при контакте с влажным грунтом отсыревает, постепенно теряет прочность и разрушается. Это разрушение может быть ускорено ростом грибка и наличием кислот в воде. Если в смесь был добавлен силикат натрия, пористость и водопроницаемость готового бетона резко снижается, устойчивость к разрушению кислотами возрастает, а развитие грибка исключается.

Однако не надо думать, что жидкое стекло – идеальная гидроизоляционная добавка для бетона. Силикат натрия – водорастворимое вещество, поэтому при большом количестве воды он вымывается из монолита, после чего бетон разрушается. По этой причине в бетон для фундамента нужно добавлять силикат натрия в количестве не более 3% и тщательно изолировать фундамент другими гидроизоляционными материалами.

Добавление жидкого стекла к раствору влияет также и на жаропрочность получаемого бетона. Обычный бетон без добавок устойчив к нагреванию до температуры 200°С. Если температура выше, вещества, входящие в его состав, теряют кристаллизационную воду, и бетон рассыпается. При добавлении в состав смеси 29–34% жидкого стекла, устойчивость к нагреванию готового изделия возрастает до 1000–1400°С. Из таких смесей с добавкой других жаростойких компонентов отливают блоки для промышленных печей. Смесь с таким высоким содержанием силиката натрия без дополнительных добавок после застывания выдерживает 900–1000°С. Такой цементный раствор используют для кладки жаростойкого кирпича в топках печей.

Жидкое стекло добавляют в раствор при кладке камина или печи

Особенности применения

Как уже говорилось, цементные смеси с высоким содержанием силиката натрия быстро схватываются и после затвердевания плохо пропускают влагу, но прочность монолита значительно снижается. Такие смеси находят применение для срочного ремонта бетонных фундаментов, которые разрушаются просачивающейся водой. В этом случае цементный раствор, в который добавляют до 50% жидкого стекла, замешивают в небольшом количестве и сразу же заполняют им трещины. Смесь схватывается в течение нескольких минут и устраняет дефект на длительное время. Таким образом можно ремонтировать бетонные, асбоцементные, керамические конструкции и даже чугунные трубы. Эти же смеси применяют для улучшения гидроизоляции бетонных и кирпичных стен, перекрытий и швов между ними.

Жидкое стекло активно используется для улучшения гидроизоляции

Добавление силиката натрия в бетонный раствор имеет смысл при заливке фундамента в местности с высоким уровнем кислых грунтовых вод. Устойчивость бетона к разрушению при этом значительно возрастает. Заливать фундамент в этом случае нужно с соблюдением двух условий:

содержание жидкого стекла в растворе не должно превышать 3%;
фундамент тщательно изолируют другими гидроизоляционными материалами.

Технология применения

Рассчитанное количество жидкого стекла смешивают с водой, которой затем затворяют раствор. Поскольку раствор силиката имеет высокую вязкость, для быстрого перемешивания пользуются дрелью с миксерной насадкой.

Перемешивание раствора дрелью

Растворы с высоким содержанием растворимого силиката (10–50%) готовят в небольшом количестве непосредственно перед использованием. Сначала готовят сухую строительную смесь, а затем струйкой вливают раствор жидкого стекла при постоянном перемешивании. После приготовления смесь сразу используют. Готовить такие смеси в бетономешалке смысла не имеет, а при высокой концентрации силиката натрия это вообще невозможно – смесь схватится еще до окончания перемешивания.

Видео — применение жидкого стекла

Влияние методов введения жидкого стекла на отдельные свойства портландцемента

Материалы (Базель). 2021 июн; 14 (12): 3257.

Луиджи Коппола, научный редактор

Факультет гражданского строительства, механики и нефтехимии, Варшавский технологический университет, ул. Лукасевича 17, 09-400 Плоцк, Польша; [email protected]

Поступило 22.04.2021 г .; Принято 2021 г. 11 июня.

Реферат

В этой статье представлено исследование влияния жидкого стекла и его введения на гидратацию портландцемента и его свойства в пластическом и твердом состояниях.Введение жидкого натриевого стекла в воду для затворения увеличивает время схватывания портландцемента на 35%, а введение в цементное тесто снижает его на 24,4%; для калиевого жидкого стекла соответствующие значения составляют 10,8% и 10,8%. Добавление натриевого жидкого стекла в воду для затворения снижает ее консистенцию на 17,6%; его введение в цементное тесто снижает его консистенцию на 97%. На основе микрокалориметрических исследований и с использованием метода моделирования предложены механизмы процессов, протекающих в цементном тесте, для различных способов введения добавок жидкого стекла и их влияние на свойства цемента.Важным следствием полученных результатов является то, что с помощью различных методов введения примесей жидкого стекла можно регулировать схватывание цементных растворов в значительных пределах, важных при их транспортировке.

Ключевые слова: цемент, добавка, жидкое стекло, время схватывания, ударная вязкость, прочность на сжатие

1. Введение

В строительной отрасли добавки, ускоряющие схватывание и твердение, используются для производства железобетонных изделий и напыляемого бетона, и для компенсации низких температур во время бетонирования зимой [1,2,3,4].К неорганическим ускоряющим добавкам относятся щелочные — гидроксиды, карбонаты, алюминаты, силикаты, нитраты, сульфаты, тиосульфаты натрия и калия — и нещелочные: сульфат алюминия или водные растворы сложных алюмосульфатных солей [2,5,6,7,8 , 9]. Каждая из этих добавок имеет свои преимущества и недостатки; например, карбонатные примеси вредны для гальваники бетона [10], но безвредны для стали. Известно, что добавки, ускоряющие твердение цемента, могут снизить конечную прочность цементных изделий [11,12].Например, щелочные ускорители ускоряют схватывание цементного теста, но снижают длительную прочность на 50–60% [13]. Кроме того, результаты использования ускорителей во многом зависят от правильного и точного дозирования. Неправильное дозирование может привести к коррозии стальной арматуры, снижению прочности бетона и, в некоторых случаях, к обратному тому, что было задумано: замедлению процесса твердения. Один из способов решить эту проблему — использовать быстротвердеющий цемент.

В отличие от ускорителей замедляющие добавки замедляют гидратацию цемента и увеличивают время схватывания и твердения.Согласно стандарту EN 934-2 [14] добавка для увеличения времени схватывания должна увеличивать время начального схватывания минимум на 90 мин. В этом случае время окончательного схватывания должно быть не более чем на 360 мин больше, чем у контрольного образца, а прочность на сжатие бетона (например) с такой добавкой должна быть не менее 80% после 7 дней твердения и 90%. % через 28 дней прочности контрольного образца на сжатие. Такие добавки существенно замедляют гидратацию цемента.Механизмы, с помощью которых добавки могут ингибировать гидратацию цемента, различны — например, образование трудно растворяемых соединений, адсорбция крупных органических молекул или образование силикагеля на поверхности зерен цемента [15,16]. Такие добавки одновременно снижают механическую прочность на ранних стадиях твердения, но со временем она увеличивается.

Анализ добавок, ускоряющих и задерживающих начало процессов схватывания и твердения цементных изделий, выявил следующие общие недостатки: использование химических соединений, большинство из которых обладает токсичными свойствами; нестабильность действия нескольких добавок разного назначения, вводимых одновременно; необходимость точного дозирования вне зависимости от условий приготовления бетонной смеси; возможное снижение механической прочности на начальных этапах твердения цементных изделий.

За последние 20 лет появилось относительно много исследований по использованию стеклянных отходов в качестве добавок для портландцемента [17,18,19,20,21,22,23,24]. Чаще всего используется тарное стекло различного химического состава: бесцветное, зеленое, коричневое. Эти стекла различаются по химическому составу, но все они содержат 13–14% Na ₂ Э-экв [25]. Щелочная активность таких добавок высока и зависит от размера зерен стекла. Наиболее активна фракция <0,063 мм с поверхностью Блейна ≥ 3000 см ² / г [26].Авторы [25] обнаружили, что при смешивании воды из стекла извлекается щелочь и повышается щелочность цементного теста.

В [27] указано, что частицы стекла могут действовать как зародышеобразователи на начальной стадии кристаллизации цементного камня по гетерогенному механизму. Показана возможность использования жидкого стекла в качестве добавки к молекулярной дисперсии, т.е. в качестве нанодобавки. В строительстве жидкое стекло с кремнеземистым модулем 2,7–2.9 используется для кислотостойких наполнителей и строительных растворов, защитных покрытий и химических добавок для бетона, чтобы сократить время его схватывания [28,29,30,31,32]. Однако функциональные свойства добавки неоднозначны. Чтобы понять последствия взаимодействия добавки с цементом, необходимо понимать принцип ее действия. Водяные стекла представляют собой водные смеси силикатов натрия или калия и продуктов их гидролиза [29,32,33]. В зависимости от щелочности раствора силикатные анионы в жидком стекле имеют разную степень поликонденсации.Когда цемент смешивается с водой, жидкая фаза пасты насыщается ионами кальция, и pH цементного теста повышается до 12–13. Следовательно, введение жидкого стекла, обладающего высокой щелочной активностью, должно способствовать увеличению pH раствора и ускорению гидратации цемента. Однако, изменив способ введения жидкого стекла, можно получить гель SiO _2-, который, наоборот, замедляет процесс гидратации. Для выяснения этих противоречий были проведены исследования по определению влияния способа введения жидкого стекла на гидратацию и твердение портландцемента и его свойства.

2. Материалы и методы

В исследовании использовались натриевые и калиевые водяные стекла (ВГ) производства Химического завода «Рудники» С.А. (Рудники, Польша). [34]; их характеристики представлены в.

Таблица 1

Характеристики натриевых и калиевых водяных стекол.

WG	Химический состав жидкого стекла, мас.%			Кремнистый модуль
WG	SiO ₂	Na ₂ O	K ₂ O	Кремнистый модуль
Натрий	26.14	7,86	—	3,32
Калий	23,56	—	6,58	3,58

Портландцемент типа CEM I 42.5N производства Group Cement Ożarów (Ожаров, Польша) [35], был использован в качестве основного объекта исследования. Состав и свойства цемента представлены в. Все образцы были приготовлены на дистиллированной воде. Для исследования процесса гидратации цемента использовали микрокалориметр Calmetrix 1-Cal 2000 HPC (Calmetrix Inc., Бостон, Массачусетс, США).Для всех исследованных составов использовалось водоцементное соотношение (W / C) 0,5, поскольку только такое соотношение позволяло быстро качественно смешивать воду с цементом, что было необходимо для анализа.

Таблица 2

Состав и удельная поверхность портландцемента.

Химический состав, мас.%		Фазовый состав ¹, мас.%		Поверхность Блейна (см ² / г)
CaO	64.23	Алит (ы)	60,40	3380
SiO ₂	21,75	Белит (б)	17,42
Al ₂ O ₃	3,54	Алюминат трикальция	3,47
Fe ₂ O ₃	3,50	Тетракальций алюмоферрит	10,60
Na ₂ O _экв	0.71	Гипс	5,25
MgO	0,80
SO ₃	2,44
Потери воспламенения	3,03

Время начального и конечного схватывания цемента пасты определялись автоматически на приборе Vicatronic от Matest (Ожаров Мазовецкий, Польша). Консистенция цементного теста определялась согласно европейскому стандарту EN 196-3 [36] и оценивалась по глубине погружения металлического стержня диаметром 10 мм и массой 300 г.

Механическую прочность определяли на образцах — балках размером 40 × 40 × 160 мм ³ — в соответствии со стандартом [37]. Ударную вязкость определяли в соответствии со стандартом [38]. Испытания на сжатие были проведены на шести образцах. Испытания на ударную вязкость выполнены на 28 образцах. Прочность образцов определялась через 1, 2 и 28 дней отверждения.

3. Экспериментальная часть

Жидкое стекло вводили в состав цементного теста и раствора в количестве 2, 5 и 8 мас.% По отношению к массе цемента.показаны различные варианты введения натриевых и калиевых жидких стекол в цементные пасты: жидкое стекло, предварительно введенное в воду для затворения (варианты N2 и N4), и в водоцементную смесь после 15 с перемешивания цемента с водой (варианты N3 и N5).

Таблица 3

Различные варианты введения натриевых и калиевых водяных стаканов.

N Положение	Состав	Введение WG
1	100% CEM	—
2	100% CEM + 5% натриевое жидкое стекло (SWG)	В воду для смешивания
3	100% CEM + 5% натриевое жидкое стекло (SWG)	В смесь воды и цемента
4	100% ЦЕМ + 5% калийное жидкое стекло (PWG)	В воду для смешивания
5	100% ЦЕМ + 5% калийное жидкое стекло (PWG)	В водоцементную смесь

Отличие способа введения жидкого стекла при приготовлении цементного теста и раствора состоит в том, что в первом варианте ВГ участвует в гидратации в прединдукционный период.Во втором варианте ВГ вводится в состав водоцементной смеси на более поздней стадии гидратации, в индукционном периоде. Такая разница в способе введения ВГ практически напрямую отражается на консистенции водоцементной смеси, которая увеличивается при добавлении жидкого стекла в водоцементную смесь ().

Зависимость консистенции цементного теста от количества добавки ВГ и способа ее введения.

Наиболее значительные изменения консистенции цементного теста по сравнению с контрольным образцом (35 мм) наблюдались при добавлении 2% натриевого жидкого стекла ().Когда добавка была добавлена в воду для затворения, ее консистенция уменьшилась на 15%, а когда она была добавлена в водоцементную смесь, консистенция увеличилась на 28,6%, что отражено в параметрах схватывания цемента ().

Таблица 4

Результаты времени схватывания цементных паст в зависимости от способа введения жидкого стекла.

N Положение	Время схватывания, мин
N Положение	Начальное	Окончательное
1	370	410
2	500	680
3	280	320
4	410	490
5	330	380

. вода увеличивала время до начального схватывания на 130 мин, а введение ее в водоцементную смесь сокращала на 90 мин.Для калиевого жидкого стекла введение 5% WG в воду для смешивания увеличивало начальное время схватывания на 40 мин. Введение его в водоцементную смесь снизило ее на 40 мин.

Добавление жидкого стекла и увеличение его количества привело к снижению механической прочности на сжатие и растяжение по сравнению с контрольным образцом ().

Прочность на сжатие и изгиб цементных растворов с различной дозировкой натриевого жидкого стекла. (1 и 2 — прочность на сжатие через 2 и 28 дней; 3 и 4 — прочность на изгиб через 2 и 28 дней.).

Как показано на фиг.9, при добавлении 2% натриевого жидкого стекла прочность на сжатие снизилась на 10%, а прочность на изгиб — на 2% после двух дней отверждения. Через 28 дней эти значения составили 1,7% и 3,4% соответственно. С 5% жидким стеклом снижение прочности на сжатие через два дня составило 26,4%, а прочности на разрыв — 5,6%. Через 28 дней эти значения составили 18,1 и 13,4% соответственно. Оптимальным можно считать 2% добавки, учитывая, что стандарт допускает снижение прочности на 10%.

Чтобы определить влияние добавления жидкого стекла на механические свойства портландцемента, были изучены ударная вязкость цементного теста, а также прочность на сжатие и изгиб при изгибе цементного раствора. При добавлении натриевых и калиевых водяных стекол в воду для затворения наблюдалось снижение ударной вязкости на 6%. Добавление в водоцементную смесь добавок жидкого стекла повысило ударную вязкость на 3–6% ().

Ударная вязкость в зависимости от способа введения ВГ.

Одновременно определялась прочность на сжатие ().

Влияние жидкого стекла на прочность на сжатие цементных растворов с жидким стеклом.

Результаты показывают, что прочность на сжатие цементных растворов была в два раза ниже при введении добавок натриевого жидкого стекла в воду для затворения, чем при их введении в водоцементную смесь. Для калиевого жидкого стекла разница была несколько меньше. Через 28 дней прочность всех образцов была значительно ниже, чем у контрольных образцов.

Как уже говорилось, увеличение прочности цемента с течением времени связано с его гидратацией, которая является экзотермическим процессом. Количество выделяемого тепла зависит от типа цемента и содержащихся в нем примесей. На ранних стадиях гидратации есть предпосылки для получения определенных свойств портландцемента. Поэтому микрокалориметрический анализ является наиболее подходящим методом для анализа процессов гидратации цемента на его ранних стадиях.

показывает зависимость количества выделяемого тепла от времени гидратации цемента с добавкой WG на разных этапах приготовления цементного теста.Микрокалориметрический анализ проводили в течение 48 ч, что соответствует раннему периоду гидратации.

Температурные кривые для смесей цемента с 5% -ным натриевым и калиевым водяным стеклом. 1—100% СЕМ; 2—100% ЦЕМ + 5% SWG в воду для смешивания; 3—100% ЦЕМ + 5% СВГ в водоцементную смесь; 4—100% CEM + 5% PWG в воду для смешивания; 5—100% ЦЕМ + 5% ПВГ в водно-цементную смесь. ( a ) СЕМ + натрий WG; ( b ) CEM + калий WG.

Как показано на a, независимо от метода введения жидкого стекла после одного часа гидратации количество выделяемого тепла было примерно одинаковым для композиции с жидким стеклом и контрольного образца.Через 10 ч количество тепла, выделяемого при введении натриевого жидкого стекла в воду для затворения, уменьшилось на 44% по сравнению с контрольным образцом и увеличилось на 56% при добавлении жидкого стекла в водоцементную смесь. Через 48 ч эти значения составили 53% и 11% соответственно. Аналогичная картина наблюдалась с калиевым жидким стеклом (б). Единственное отличие состоит в том, что через 10 и 48 ч тепловыделение было выше, чем у контрольного образца, чем у натриевого жидкого стекла.

Сравнение максимальных скоростей тепловыделения во все периоды гидратации показывает, что добавление примесей жидкого стекла к затворной воде снижает скорость тепловыделения на постиндукционной стадии гидратации почти в два раза по сравнению с введение жидкого стекла в цементное тесто ().

Таблица 5

Нормы тепловыделения во все периоды гидратации в зависимости от способа введения ВГ.

N	Максимальная скорость выделения тепла, Вт / кг
N	Предварительная индукционная стадия гидратации	Индукционная стадия гидратации	Постиндукционная стадия гидратации
1	8.18	0,62	2,16
2	4,54	0,41	0,81
3	10,45	1,36	2,51
4	5,35	0,43	1,25 900
5	9,24	1,14	2,28

На основании представленных данных можно предположить, что влияние жидкого стекла на гидратацию цемента зависит от способа его введения.Чтобы понять причину этого явления, необходимо смоделировать воздействие WG в окружающей среде во время гидратации цемента. Построение соответствующей модели было основано на микрокалориметрическом анализе действия ВГ натрия по отдельности на каждый из реагентов, образующихся при гидратации портландцемента, и их совместное присутствие в составе полученного экстракта цементного теста (ЦПЭ), по методике, описанной в [39]. показана зависимость тепловыделения от времени для каждого реагента в отдельности и при их совместном действии.

Зависимость тепловыделения от времени при воздействии ВГ натрия на различные реагенты, входящие в состав продуктов гидратации цемента.

При введении жидкого стекла в воду для затворения наблюдалось резкое снижение скорости тепловыделения (), что может свидетельствовать о растворении жидкого стекла с образованием продуктов гидролиза по реакции

Na ₂ O · nSiO ₂ · mH ₂ O + H ₂ O → 2NaOH + H ₂ SiO ₃

(1)

Зависимость количества выделяемого тепла по способу введения жидкого стекла связана с характеристикой коагуляции SiO ₂ в различных водных средах [33,40,41].В нейтральной среде (смешивающая вода) коагуляция SiO ₂ происходит с максимальной скоростью, а щелочная среда помогает стабилизировать зол SiO ₂ в растворах. показывает, что при добавлении WG натрия к воде наблюдалось поглощение тепла, что указывает на коагуляцию геля SiO ₂ из-за реакции (1). Поэтому, когда жидкое стекло было добавлено в воду для замешивания (которая имеет pH 7), WG высвободила гель SiO ₂ -, который обволакивал зерна цемента и затруднял доступ воды.Это привело к снижению скорости гидратации и задержке начала схватывания цемента ().

Совершенно иная картина возникает при действии насыщенного раствора гидроксида кальция и ЦПЭ на ВГ натрия (). В течение 0,1 часа наблюдался небольшой экзотермический эффект, который может быть связан с образованием промежуточных продуктов, который снизился до нуля в течение следующих двух часов. Когда WG был добавлен к цементному тесту, имеющему высокое значение pH, коагуляция SiO ₂ стала затруднительной, что привело к реакции WG с гидроксидом кальция с образованием щелочного силиката-гидрата кальция (N (K) CSH) гель продукта, который сопровождался интенсивным выделением тепла ().

Образование щелочного геля при введении жидкого стекла в цементное тесто способствует снижению механической прочности образцов цемента по сравнению с контрольными образцами [11]. Представленные в статье результаты исследований позволяют утверждать, что добавка жидкого стекла, независимо от его вида, существенно влияет на гидратацию и твердение портландцемента. При добавлении жидкого стекла в воду для замеса процесс гидратации замедляется из-за образования геля SiO ₂ -, что приводит к снижению механической прочности по сравнению с контрольными образцами.При введении в водоцементную смесь жидкое стекло реагирует с гидроксидом кальция с образованием щелочного геля, способствуя снижению механической прочности по сравнению с контрольными образцами, но более высокой прочности, чем при добавлении WG в воду для замешивания.

При использовании добавок жидкого стекла необходимо учитывать повышение щелочной активности цементного теста. Известно, что портландцемент обладает высокой щелочной активностью калия. Поэтому, учитывая смешанный щелочной эффект, который предполагает введение другого типа щелочного компонента, желательно использовать натриевое жидкое стекло для подавления щелочной калиевой активности портландцемента [42].

4. Выводы

Это исследование показывает возможность контроля времени схватывания портландцемента с использованием жидкого стекла в качестве добавки. Обладая высокой щелочной активностью, жидкое стекло оказывает существенное влияние на гидратацию и твердение портландцемента. Установлено, что введение жидкого стекла в воду для затворения увеличивает время схватывания портландцемента на 120 мин, а введение в цементное тесто, наоборот, сокращает его на 90 мин; однако для калиевого жидкого стекла это время составляет 40 мин.Исследования механической прочности образцов с жидким стеклом показали, что ударная вязкость и прочность на сжатие уменьшаются с увеличением количества добавленного жидкого стекла. Например, через два дня гидратации при увеличении количества жидкого стекла с 2% до 8% прочность на сжатие снизилась в 4,3 раза, а через 28 дней — в 17 раз. Как показали микрокалориметрические исследования с использованием метода моделирования, когда жидкое стекло, независимо от его типа, вводится в воду для затворения, образуется гель SiO ₂, который тормозит процесс гидратации.Создается гель N (K) CSH, который разрыхляет структуру цемента, снижая его механическую прочность. Когда жидкое стекло вводится в цементное тесто, гидроксид кальция, образующийся во время гидратации цемента, взаимодействует с метасиликатом натрия (калия) жидкого стекла с образованием дополнительного геля N (K) CSH, увеличивает консистенцию цементного теста и укорачивает время схватывания.

Учитывая, что можно регулировать время схватывания портландцемента, незначительно влияя на прочность цементных изделий (в пределах, допускаемых стандартами), в зависимости от способа введения жидкого стекла, 2% можно считать оптимальным количеством стакана воды для добавления.

Вклад авторов

Концептуализация, W.S. и Г.К .; Методология, W.S .; Проверка, W.S. и Г.К .; Формальный анализ, W.S .; Расследование, W.S. и Г.К .; Написание — подготовка оригинального черновика, W.S .; Написание — просмотр и редактирование, Г.К. Все авторы прочитали и согласились с опубликованной версией рукописи.

Финансирование

Это исследование не получало внешнего финансирования.

Заявление институционального наблюдательного совета

Не применимо.

Заявление об информированном согласии

Не применимо.

Заявление о доступности данных

Данные, представленные в этом исследовании, доступны по запросу у соответствующего автора.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

Сноски

Примечание издателя: MDPI остается нейтральным в отношении юрисдикционных претензий на опубликованных картах и институциональной принадлежности.

Список литературы

1. Рамачандран В.С. Справочник по добавкам в бетон: свойства, наука и технологии.Публикации Нойеса; Парк-Ридж, Нью-Джерси, США: 1995. [Google Scholar] 2. Невилл А. Właściwości Betonu. Polski Cement; Краков, Польша: 2012. [Google Scholar] 4. Пизонь Ю., Миера П., Лавневска-Пекарчик Б. Влияние добавок, ускоряющих твердение, на свойства цемента с измельченным гранулированным доменным шлаком. Процедуры Eng. 2016; 161: 1070–1075. DOI: 10.1016 / j.proeng.2016.08.850. [CrossRef] [Google Scholar] 5. Луковский П. Modyfikacja Materiałowa Betonu. Stowarzyszenie Producentów Cementu; Краков, Польша: 2016.[Google Scholar] 6. Чунг Дж., Джекнаворян А., Робертс Л., Сильва Д. Влияние добавок на кинетику гидратации портландцемента. Джем. Concr. Res. 2011; 41: 1289–1309. DOI: 10.1016 / j.cemconres.2011.03.005. [CrossRef] [Google Scholar] 7. Чен К., Сун З. Влияние сульфата алюминия на гидратацию и свойства цементных паст. J. Adv. Concr. Technol. 2018; 16: 522–530. DOI: 10.3151 / jact.16.522. [CrossRef] [Google Scholar] 8. Сальвадор Р.П., Каваларо С.Х.П., Сегура И., Фигейредо А.Д., Перес Дж. Ранняя гидратация цементных паст щелочными и нещелочными ускорителями для напыленного бетона.Констр. Строить. Матер. 2016; 111: 386–398. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2016.02.101. [CrossRef] [Google Scholar] 9. Ван Ю., Хе Ф., Ван Дж., Ху К. Сравнение влияния бикарбоната натрия и карбоната натрия на гидратацию и свойства портландцементной пасты. Материалы. 2019; 12: 1033. DOI: 10.3390 / ma12071033. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 10. Пащенко А. Теория цемента. Будивельник; Киев, Украина: 1991. [Google Scholar] 11. Курдовски В. Chemia Cementu i Betonu. Stowarzyszenie Producentów Cementu; Краков, Польша: 2010.[Google Scholar] 12. Массацца Ф. Достижения в цементной технологии. Pergamon Press; Нью-Йорк, Нью-Йорк, США: 1983. Добавки в бетон; С. 569–648. [Google Scholar] 13. Коппола Л. Роль добавок в передовых технологиях бетона; Труды Седьмой Международной конференции Canmet / ACI «Суперпластификаторы и другие химические добавки в бетон»; Берлин, Германия. 20–23 октября 2003 г .; С. 473–495. [Google Scholar] 14. Польский комитет по стандартизации. PN-EN, 934–2 + A1: 2012 Добавки для бетона, строительного раствора и раствора — Часть 2: Добавки в бетон — Определения, требования, соответствие, маркировка и маркировка.Польский комитет по стандартизации; Варшава, Польша: 2012. с. 24. [Google Scholar] 15. Тейлор Х.Ф.У. Цементная химия. Томас Телфорд Паблишинг; Лондон, Великобритания: 1997. [Google Scholar] 16. Жоликер К., Симард М.-А. Взаимодействие химическая примесь-цемент: феноменология и физико-химические концепции. Джем. Concr. Compos. 1998. 20: 87–101. DOI: 10.1016 / S0958-9465 (97) 00062-0. [CrossRef] [Google Scholar] 17. Чен Г., Ли Х., Янг К.Л., Юэ П.Л., Вонг А., Тао Т., Чой К.К. Переработка стекла в производстве цемента — инновационный подход.Waste Manag. 2002; 22: 747–753. DOI: 10.1016 / S0956-053X (02) 00047-8. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 18. Ши К., Ву Ю., Рифлер К., Ван Х. Характеристики и пуццолановая реакционная способность стеклянных порошков. Джем. Concr. Res. 2005; 35: 987–993. DOI: 10.1016 / j.cemconres.2004.05.015. [CrossRef] [Google Scholar] 19. Шварц Н., Нейтхалат Н. Влияние мелкодисперсного стеклянного порошка на гидратацию цемента: сравнение с летучей золой и моделирование степени гидратации. Джем. Concr. Res. 2008. 38: 429–436. DOI: 10.1016 / j.cemconres.2007.12.001. [CrossRef] [Google Scholar] 20. Яни Ю., Хогланд В. Стеклянные отходы при производстве цемента и бетона — обзор. J. Environ. Chem. Англ. 2014; 2: 1767–1775. DOI: 10.1016 / j.jece.2014.03.016. [CrossRef] [Google Scholar] 21. Бучихи А., Бензерзур М., Абриак Н.-Э., Махерзи В., Маминди-Паяны Ю. Изучение влияния типов отработанных стекол на пуццолановую активность цементной матрицы. Констр. Строить. Матер. 2019; 197: 626–640. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2018.11.180. [CrossRef] [Google Scholar] 22.Лю Г., Флореа М.В.А., Брауэрс Х.Дж. Оценка эффективности устойчивых высокопрочных строительных смесей, содержащих в качестве связующего большое количество отходов стекла. Констр. Строить. Матер. 2019; 202: 574–588. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2018.12.110. [CrossRef] [Google Scholar] 23. Пак С. Б., Ли Б. С., Ким Дж. Х. Исследования механических свойств бетона, содержащего стекломассы. Джем. Concr. Res. 2004; 34: 2181–2189. DOI: 10.1016 / j.cemconres.2004.02.006. [CrossRef] [Google Scholar] 25. Шевченко В.В. Эффект ASR в стеклах, используемых в качестве добавок к портландцементу.Glas. Phys. Chem. 2012; 38: 466–471. DOI: 10,1134 / S1087659612050070. [CrossRef] [Google Scholar] 26. Шевченко В.В., Коцай Г.Н. Щелочная активность стеклянных порошков, используемых в качестве добавок к портландцементу. Часть I. Glas. Phys. Chem. 2015; 41: 500–502. DOI: 10,1134 / S1087659615050181. [CrossRef] [Google Scholar] 27. Шевченко В.В., Коцай Г.Н. Нуклеаторная функция стеклянных порошков, используемых в качестве добавок для портландцемента. Glas. Phys. Chem. 2017; 43: 618–621. DOI: 10,1134 / S1087659617060141. [CrossRef] [Google Scholar] 28.Шевченко В., Коцай Г. Влияние жидкого стекла на раннее твердение портландцемента. Процедуры Eng. 2017; 172: 977–981. DOI: 10.1016 / j.proeng.2017.02.119. [CrossRef] [Google Scholar] 29. Чарнецкий Л., Броневский Т., Хеннинг О. Chemia w Budownictwie. Wydawnictwo Arkady; Варшава, Польша: 2010. [Google Scholar] 30. Kątna Z. Wpływ szkła wodnego potasowego na Parameter Zaczynów Cementowo-lateksowych. НАФТА-ГАЗ. 2010. 6: 471–476. [Google Scholar] 31. Баран Т. Влияние калиевого жидкого стекла на гидратацию портландцемента.Джем. Wapno Bet. 2004. 6: 298–306. [Google Scholar] 32. Корнеев В.И., Данилов В.В. Жидкое и Растворимое Стекло Стройиздат; Санкт-Петербург, Россия: 1996. [Google Scholar] 33. Кесслер В.Г. Справочник по золь-гелю. Wiley-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA; Вайнхайм, Германия: 2015. Прекурсоры золь-геля; С. 195–224. [Google Scholar] 36. Польский комитет по стандартизации. PN-EN, 196–3: 2016-12 Методы испытания цемента — Часть 3: Определение времени схватывания и прочности. Польский комитет по стандартизации; Варшава, Польша: 2016.[Google Scholar] 37. Польский комитет по стандартизации. PN-EN, 196–1: 2016 Методы испытаний цемента. Определение силы. Польский комитет по стандартизации; Варшава, Польша: 2016. [Google Scholar] 38. Польский комитет по стандартизации. PN-EN ISO, 148–1: 2016 Испытание на удар маятником по Шарпи — Часть 1: Метод испытания. Польский комитет по стандартизации; Варшава, Польша: 2016. [Google Scholar] 39. Шевченко В.В., Коцай Г.Н. Влияние добавок стеклянных порошков на процесс гидратации портландцемента.Glas. Phys. Chem. 2020; 46: 653–656. DOI: 10,1134 / S1087659620060231. [CrossRef] [Google Scholar] 40. Балински А. О структуре Uwodnionego Krzemianu Sodu Jako Spoiwa mas Formierskich. Instytut Odlewnictwa; Краков, Польша: 2009. [Google Scholar] 41. Ю. И. Орлов О стеклообразовании в системе Na ₂ O – SiO ₂ –H ₂ O. Glas. Phys. Chem. 2002. 28: 281–287. [Google Scholar] 42. Шевченко В.В., Коцай Г.Н. Влияние добавок водорастворимого стекла на извлечение щелочи из портландцемента.Glas. Phys. Chem. 2019; 45: 596–598. DOI: 10,1134 / S10876596108. [CrossRef] [Google Scholar]
Стеклянный порошок для отходов в качестве частичной замены цемента для устойчивой бетонной практики
https://doi.org/10.1016/j.ijsbe.2016.10.005Получить права и содержание
Реферат
Миллион тонн отходов стекла генерируется ежегодно во всем мире. Когда стекло превращается в отходы, оно выбрасывается на свалки, что нерационально, поскольку оно не разлагается в окружающей среде. Стекло в основном состоит из кремнезема.Использование измельченного (измельченного) отработанного стекла в бетоне в качестве частичной замены цемента могло бы стать важным шагом на пути к развитию устойчивых (экологически чистых, энергоэффективных и экономичных) инфраструктурных систем. Когда стеклянные отходы измельчаются до микрочастиц, ожидается, что они будут подвергаться пуццолановым реакциям с гидратами цемента, образуя вторичный гидрат силиката кальция (C – S – H). В этом исследовании оценивались химические свойства как прозрачного, так и цветного стекла. Химический анализ образцов стекла и цемента был проведен с использованием метода рентгеновской флуоресценции (XRF) и обнаружил незначительные различия в составе между прозрачными и цветными стеклами.Испытания строительного раствора и бетона на текучесть и прочность на сжатие проводились путем добавления 0–25% матового стекла, в котором соотношение воды и вяжущего (цемент + стекло) остается неизменным для всех уровней замены. С увеличением количества добавляемого стекла текучесть раствора немного увеличилась, при этом было отмечено незначительное влияние на удобоукладываемость бетона. Чтобы оценить эффект набивки и пуццолановость, были проведены дальнейшие испытания с теми же деталями смеси и 1% -ной дозой суперпластифицирующей добавки (по весу цемента), и в целом было обнаружено увеличение прочности на сжатие строительных смесей с добавкой.Как и в случае раствора, были приготовлены образцы бетонных кубов и испытаны на прочность (до 1 года отверждения). Результаты испытаний на прочность при сжатии показали, что переработанный стеклянный раствор и бетон дают лучшую прочность по сравнению с контрольными образцами. Замена 20% цемента отходами стекла была признана убедительной, учитывая стоимость и окружающую среду.
Ключевые слова
Стеклянные отходы
Переработка
Дополнительный вяжущий материал
Окружающая среда
Устойчивое развитие
Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)
© 2016 The Gulf Organization for Research and Development.Производство и размещение компанией Elsevier B.V.
Рекомендуемые статьи
Цитирующие статьи
Раствор для стеклянных блоков — SGM, Inc.
УСТАНОВКА
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
Убедитесь, что все обрамления, углубления в карманах или шасси находятся на своих местах, чистые и готовы к установке стеклянных блоков. Очистите стеклянный блок со всех сторон, чтобы обеспечить хорошее механическое соединение. Проконсультируйтесь с литературой производителя стеклоблоков для размещения анкеров, арматуры и распорок.Все панели и подоконники, покрытые асфальтовой эмульсией, должны быть отверждены как минимум за два (2) часа до укладки первого слоя раствора. Панели из стеклоблоков не должны выдерживать структурные нагрузки. Максимальный прогиб элементов конструкции не должен превышать L / 600.
На косяках и колонтитулах всех панелей должны быть предусмотрены компенсационные и деформационные швы. Не допускайте, чтобы раствор для стеклоблоков перекрывал деформационные швы или деформационные швы. Конструирование и установка стеклоблока должны выполняться целиком, так как резка стеклянного блока не рекомендуется.
ПРИМЕЧАНИЕ: Не для использования со стеклянной плиткой.
ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
Для успешного завершения установки стеклоблоков могут потребоваться следующие дополнительные материалы. Перед началом установки проконсультируйтесь с производителем стеклоблока.
Панель армирующая.
Панельные анкеры.
Расширительные планки.
Асфальтовая эмульсия.
Герметик.
Набивка (подкладные штанги).
Каналы (алюминий).
ВНИМАНИЕ

ВНИМАНИЕ — РАЗДРАЖЕНИЕ ДЛЯ ГЛАЗ СОДЕРЖИТ ПОРТЛАНДСКИЙ ЦЕМЕНТ. Продукт становится щелочным при контакте с водой. Для перемешивания используйте лопатку, чтобы избежать попадания в глаза и контакта с кожей. Во время смешивания или нанесения избегайте попадания в глаза. В случае такого контакта несколько раз промыть глаза водой и ПОЗВОНИТЬ ВРАЧУ . Тщательно вымыть после работы, а также перед курением или едой. Не принимать внутрь. СОДЕРЖИТ СВОБОДНЫЙ КРЕМНИН — НЕ ДЫХАТЬ ПЫЛИ .Продолжительное воздействие пыли может вызвать замедленное заболевание легких ( Силикоз ). ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Этот продукт может подвергать вас воздействию химических веществ, в том числе кремнезема, который штат Калифорния признает причиной рака. Для получения дополнительной информации посетите веб-сайт предупреждений по предложению 65 (www.P65Warnings.ca.gov). Всегда используйте маски, одобренные NIOSH, для работы с кремнеземной пылью. ХРАНИТЬ В НЕДОСТУПНОМ ДЛЯ ДЕТЕЙ.

СМЕШИВАНИЕ

Добавьте порошок SGM Glass Block Mortar примерно на 1½ галлона (5.7 л) прохладной чистой питьевой воды на 50 (пятьдесят) фунтов. (22,7 кг) мешок. Для повышения водостойкости и большей адгезии рекомендуется использовать акриловый раствор Southcrete ™ 25 Admix вместо воды. Предпочтительно машинное перемешивание с помощью низкоскоростной дрели и мешалки (250–350 об / мин). Более высокие скорости не рекомендуются, так как они увлекают воздух. Тщательно перемешайте два (2) компонента до получения однородной массы. Надлежащая консистенция достигается, когда раствор наносится зубчатым шпателем на основание, а образовавшиеся гребни не растекаются и не оседают.Дайте раствору застыть в течение пяти (5) минут, а затем снова перемешайте перед использованием. Не добавляйте воду, латекс или порошок после того, как раствор загустел. Время от времени перемешивайте раствор во время использования и утилизируйте после первоначального набора в ведро.

ПРИМЕНЕНИЕ

Нанесите сплошной раствор на основание или подоконник; не бороздить раствор. Установите нижний ход блока, сохраняя одинаковую ширину шва ¼ дюйма (0,635 см) на? дюйм (0,635 см) плюс или минус? дюйма (0,3175 см). Постучите по блокам резиновым молотком, чтобы обеспечить хорошее сцепление.Запрещается использовать стальные инструменты для установки блоков на место. Для установки стеклянных блоков используйте только инструменты с деревянными или резиновыми наконечниками. Не выравнивайте, не касайтесь и не перемещайте блок после первоначального размещения. Установите армирующую панель в горизонтальные швы раствора и под всеми проемами с панелями. Непрерывно прокладывайте арматуру от конца до конца панелей. Усиление нахлеста не менее чем сиокс (6) дюймов (15,24 см), если необходимо использовать более одной длины. Установите следующие ряды стеклоблока. Пространства в верхней части панели и косяки должны оставаться свободными от раствора для заделки герметиком.Зачистить (разгладить) стыки, пока раствор еще пластичен и до окончательного схватывания. Удалите излишки раствора с лицевой стороны стеклоблоков и вытрите насухо.

ЧИСТКА

Удалите неотвержденный раствор водой. Удалите излишки раствора как со стеклянного блока, так и с инструментов, прежде чем раствор затвердеет. Рекомендуется использовать влажную чистую губку или мягкую ткань.

ОТВЕРЖДЕНИЕ

Минимальное излечение достигается через 48-72 часа. Отверждение может варьироваться в зависимости от атмосферных условий.

ПОКРЫТИЕ

Шесть (6) дюймов (15 см) блоков: Сорок пять (45) блоков на пятьдесят (50) фунтов.(22,7 кг) мешок со строительным раствором для стеклоблоков.
Восемь (8) дюймов (20 см) блоков: Тридцать пять (35) блоков на пятьдесят (50) фунтов. (22,7 кг) мешок со строительным раствором для стеклоблоков.
Двенадцать (12) дюймов (30 см) блоков: Двадцать (20) блоков на пятьдесят (50) фунтов. (22,7 кг) мешок со строительным раствором для стеклоблоков.

СРОК ГОДНОСТИ

До 1 (одного) года с даты изготовления в закрытой надлежащим образом хранимой таре.

SGM, Inc. гарантирует, что этот продукт будет работать в соответствии с его предполагаемым использованием в течение одного (1) года с даты изготовления.Любая претензия по поводу дефектного продукта должна подаваться в письменной форме в SGM, Inc., и должны быть предоставлены образцы дефекта. Единственное обязательство SGM, Inc. будет заключаться в замене любого продукта, признанного SGM, Inc. дефектным. ЗА ИСКЛЮЧЕНИЕМ УКАЗАННЫХ ЗДЕСЬ, SGM, INC. НЕ ДАЕТ НИКАКИХ ДРУГИХ ЗАЯВЛЕНИЙ ИЛИ ГАРАНТИЙ ЛЮБОГО РОДА, ВКЛЮЧАЯ ЛЮБЫЕ ГАРАНТИИ КОММЕРЧЕСКОЙ ЦЕННОСТИ ИЛИ ПРИГОДНОСТИ ДЛЯ КОНКРЕТНЫХ ЦЕЛЕЙ. НИ ПРИ КАКИХ ОБСТОЯТЕЛЬСТВАХ SGM, INC. НЕ НЕСЕТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ЗА УБЫТКИ ЛЮБОГО ВИДА ИЛИ ХАРАКТЕРИСТИКИ, ВОЗНИКНУЮЩИЕ В РЕЗУЛЬТАТЕ ДОГОВОРА, ПРАКТИКИ ИЛИ ИНЫМ ОБРАЗОМ.ИДЕАЛЬНОЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВО SGM, INC. БУДЕТ ЗАМЕНЯТЬ ЛЮБОЙ ПРОДУКТ, ОПРЕДЕЛЕННЫЙ SGM, INC. ДЕФЕКТНЫМ.

Как использовать тонкий набор для мозаики

Мы продаем тонкий раствор в контейнерах по 2 фунта. Thinset используется для мозаики на открытом воздухе или мозаики, которая может контактировать с водой, например, в душе.

На этой странице объясняется, как смешивать и использовать раствор тонкого отверждения для детальной работы со стеклянной мозаикой и другими мозаиками для наружной и влажной мозаики, где следует избегать использования клеев ПВА, таких как Weldbond.

Эти инструкции написаны для выполнения детальной работы вручную, по одной плитке за раз, поэтому эта страница может сделать использование тонкого звука более трудным, чем есть на самом деле. Монтаж плит плитки на сетку или бумагу намного проще: нанесите раствор на стену зубчатым шпателем, смажьте обратную сторону листа плитки маслом, а затем прижмите лист к стене.

Что такое тонкий раствор?

Для наружной и влажной мозаики рекомендуется тонкое отверждение вместо клея.Thinset — это связующий раствор, что означает, что это портландцемент (тот же, что используется в бетоне) с добавлением полимеров, которые делают его липким и очень прочным. Это особенно важно при работе со стеклянной мозаикой, которая непористая и с трудом поддается надежному приклеиванию.

Какой марки?

Теперь мы продаем раствор тонкого отверждения в упаковках по 2,25 фунта для небольших проектов.

Мы используем бренд Versabond, который мы покупаем в Home Depot, и я подозреваю, что ваши местные подрядчики используют то же самое или что-то более или менее то же самое.ОДНАКО, если вы живете в месте с очень холодным или очень влажным климатом, никогда не помешает пойти в местный магазин строительных материалов и спросить, какие подрядчики используют в вашем районе, прежде чем выбирать краску, кровельный материал, герметик или что-нибудь в этом роде.

Как обращаться с большими сумками?

Thinset Mortar поставляется в 25-фунтовых мешках. Купите ведро на 5 галлонов с защелкивающейся крышкой и храните там свой материал. Пакеты протекают. Ведра с крышками — нет. Поместите пакет в ведро и встряхивайте, пока пакет не поместится в ведро.Избегайте переливания пакета в ведро, это может привести к образованию большого облака пыли. Держите в ведре переработанный пластиковый контейнер для йогурта и используйте его, чтобы вычерпывать материал. Наденьте респиратор и сделайте это на улице. Распылите пыль из пульверизатора для борьбы с пылью.

Для художника, открывающего студию для создания небольших мозаичных проектов, 5-галлонное ведро с защелкивающейся крышкой должно быть приобретено одновременно с 50-фунтовой сумкой. Купите распылитель для запотевания, если у вас его еще нет, и контролируйте пыль в источнике. Вам не нужна совок.Для этого можно использовать переработанный пластиковый контейнер для творога. Держите его в ведре с тонким слоем.

Разбавочный раствор

На этикетке тонкого пакета есть инструкции по смешиванию, но они были написаны для смешивания всего пакета. Для детального мозаичного изображения, где вы размещаете каждую плитку вручную, вы, вероятно, захотите смешать максимум от 1 до 3 фунтов. Вы можете узнать, какое количество воды добавить на фунт, разделив количество воды, рекомендованное для всей упаковки, на ее вес.

Пропорция смешивания: 4 унции воды на 1 фунт Thinset

Для тонкого отверждения Versabond мы добавляем 1/2 стакана или 4 унции воды на 1 фунт сухого тонкого порошка. Вы можете использовать такое же соотношение из 1 части воды на 4 части тонкого отверждения, чтобы смешать крошечные порции тонкого отверждения, например, 1 унцию воды плюс 4 унции тонкого отверждения.

Смешивание на открытом воздухе с контрольной пылью

Мы используем небольшие кухонные или почтовые весы для взвешивания раствора и воды. В качестве альтернативы можно использовать мерный стаканчик для воды, при этом 1/2 стакана соответствует 4 унциям веса.Хотя вы должны носить респиратор при зачерпывании и смешивании тонко застывшего порошка, лучше всего контролировать источник пыли с помощью медленных осторожных лопаток и перемешивания, никогда не выливая и не высыпая порошок.

Используйте аэрозольный баллончик с самой тонкой настройкой, чтобы опрыскивать рабочее место водой, пока вы перемешиваете и черпаете. В мелком тумане содержится лишь крошечное количество воды, поэтому вам не нужно беспокоиться о том, что она испортит ваш неиспользованный тонкий набор или испортит ваши измерения, но он очень эффективен для удаления пыли из воздуха.Имейте в виду, что после добавления воды в порошок при быстром перемешивании может образоваться много пыли. Медленно перемешивайте, пока порошок не станет влажным, и при необходимости используйте распылитель.

Алюминиевый совок для льда или большую стальную кухонную ложку можно использовать для извлечения тонкого порошка, но вы также можете использовать переработанный пластиковый контейнер (например, используемый для творога или йогурта) и просто хранить эту импровизированную ложку в своем ведре с тонким слоем. .

Вот список предметов, рекомендуемых для смешивания тонких масс:

пластиковое ведро или пластиковая емкость для смешивания.
пластиковые емкости меньшего размера для черпания и взвешивания
респиратор
маленькие кухонные или почтовые весы
мерный стакан (опция)
лопатка для краски или прочный стержень для перемешивания
шпатель для чистящих ведер и мешалок
аэрозольный баллончик для запотевания

Большинство инструментов, необходимых для смешивания тонкого отверждения.

Ковши для смешивания: размер имеет значение

Для небольших партий в 1 фунт или меньше мы смешиваем его в пластиковом контейнере для йогурта на 32 унции и используем шпатель или старый нож для масла, чтобы перемешать.Для больших партий мы смешиваем в 5-галлонном ведре, чтобы мы могли энергично перемешать, не выбрасывая какой-либо материал. Также можно использовать ведро меньшего размера (2 галлона), но имейте в виду, что вы не хотите заполнять какой-либо контейнер более чем на половину, в идеале — на четверть или меньше. Это помогает контролировать пыль, если все перемешивание происходит у дна ведра.

Перемешивание

Вы должны осторожно налить воду и сначала медленно помешивать, чтобы не образовалась пыль до того, как порошок намокнет.Используйте чистую лопатку для краски или прочный стержень, чтобы перемешать, и убедитесь, что ваша мешалка достаточно прочная для работы. Это бетон, а не тесто для печенья! Вы можете сломать пластиковую ручку любимой ложки жены или наскоро согнуть тонкий кусок трубки, если партия достаточно велика. Если серьезно, то вы заметите, что для смешивания больших партий требуется некоторая сила. У нас есть приспособление для смешивания бетона, которое подходит для нашей электродрели, и мы используем его для партий от 5 фунтов и более.

Замесить ступку до консистенции теста без комков.Тщательно перемешайте до дна ведра и соскоблите края, чтобы убедиться, что не осталось порошка, комков или комков. Затем раствор оставляют на 5-10 минут, а затем снова перемешивают в течение минуты или двух.

Мастерок по краю очень полезен для соскабливания боковых сторон ведра и для того, чтобы убедиться, что на краях дна ведра нет карманов с несмешанным порошком. Царапающая способность шпателя пригодится и во время уборки. Thinset очень липкий, и если он схватился более чем на несколько минут, для его удаления, вероятно, потребуется больше, чем струйная насадка.Соскребание шпателем — лучший способ удалить корку тонкого отверждения, которая образуется на ведрах и мешалках.

Набор тонких красок?

После того, как разбавитель будет смешан, в него можно добавить краситель для бетона, если разбавитель будет использоваться для затирки и желателен индивидуальный цвет. (Тонкий набор Versabond продается в белом и сером цветах.) Большинство тонких слоев используется только для прикрепления плиток, поэтому нет необходимости красить тонкий набор, если он не виден. Кроме того, вам необходимо протестировать краситель с помощью тонкого набора, чтобы убедиться, что он не влияет на прочность или твердость сцепления.(Хороший тест — склеить несколько камней вместе, подождать около 6 дней, а затем разбить их молотком и искать рассыпчатый материал или отсутствие адгезии.) Недавно мы добавили жидкий краситель для бетона в разбавитель Versabond, и мы использовали многократно рекомендованную дозировку для бетона без какой-либо заметной потери прочности сцепления или твердости, насколько мы могли судить, хотя мы не даем никаких гарантий. Имейте в виду, что мы использовали краситель для бетона, а не ациловую краску или какой-либо другой источник пигмента, который может мешать адгезивной добавке.

Детализированная мозаика

Thinset чрезвычайно липкий и предназначен для нанесения шпателем для крепления больших плиток или листов плитки, но с небольшой осторожностью и планированием вы можете использовать его, монтируя плитку по одному для детализированных мозаичных изображений, подобных тому, как обычно используется клей используется в этом режиме работы.

Как и в случае с клеем, thinset можно использовать двумя способами: его можно нанести на небольшую площадь, на которую затем укладываются плитки, или его можно нанести на тыльную сторону каждой плитки по отдельности.Для любой техники мастихин — идеальный инструмент для работы с тонким слоем. (Хотя для этой работы можно использовать подручные инструменты, такие как старый нож для масла, преимущества мастихина становятся очевидными всего через несколько минут. Нож для поддонов был эргономичен, чтобы манипулировать пастами на плоских поверхностях С МИНИМАЛЬНЫМ изгибом запястья и делает нож для масла просто неуклюжим.)

Независимо от того, распределяете ли вы раствор или наносите его на каждую плитку, вам понадобится способ содержать руки в чистоте и способ убирать случайные капли и пятна.Чтобы работа была чистой и эффективной, мы используем следующие материалы:

малярные ножи для поддонов
шпатель или шпатель по краям
маленькая пластиковая крышка или поднос
пинцет
распылитель
грязная тряпка
мокрая тряпка, плавающая в ведре, наполненном водой на 1/4
тряпка чистая
перчатки для медицинского осмотра (рекомендуемые)
старая рабочая поверхность или магазинный стол.
ватные газеты в мусорном баке

Эта рабочая станция готова для тонкой установки.

Пластиковый лоток или крышка контейнера из вторсырья вмещают небольшое количество тонкого материала для использования. Зачерпните небольшое количество тонкой смеси в лоток, а оставшуюся часть оставьте в ведре для смешивания. Держите ведро накрытым и с помощью шпателя или шпателя по краям соскребите края ведра, чтобы весь раствор превратился в каплю и не высох. Если вы видите, что раствор высыхает, осторожно распылите его. Таким образом, мы можем использовать thinset до 4 или 5 часов.

Распределите ли вы тонкий набор небольшими участками или нанесете мазок тонкого набора на обратную сторону каждой плитки, будет зависеть от вашего стиля и темпа работы.Если вы импровизируете свой дизайн по ходу дела, вы можете обнаружить, что используете оба метода.

Держать пальцы в чистоте

Независимо от того, как вы обращаетесь с тонким набором, иногда вы можете получить их на пальцах. Если вы небрежно чистите пальцы (в перчатках или без них), вы потратите кучу тряпок. Используйте эту процедуру, чтобы использовать только 3 тряпки:

Сотрите пальцами ватную газету в мусорном баке.
При необходимости используйте ГРЯЗНУЮ тряпку, но старайтесь использовать как можно меньше.
Окуните пальцы в ведро с водой с ВЛАЖНОЙ тряпкой.
Используйте ЧИСТУЮ тряпку, чтобы высушить пальцы.

Если приведенные выше инструкции недостаточно подробны, я также написал расширенную версию этой техники в статье блога «Как держать руки в чистоте при использовании тонкодисперсного строительного раствора».

Мешок для цементации с ниппелем для обледенения

Для мозаики с найденными объектами мы иногда используем пакет для затирки швов, снабженный ниппелью для глазури для торта марки Wilton.Мешок для затирки с ниппелем позволяет нам распределять раствор очень контролируемым образом, как если бы он был из бутылки с клеем. Этот прием можно использовать и для плоской плитки.

Мы используем резиновую ленту, чтобы удерживать пластиковый хомут над металлической насадкой мешка для затирки раствора.

Очистить

Убедитесь, что вы убираете снаружи и не сливаете неиспользованные жидкие стоки. Даже песка в растворе и растворе достаточно, чтобы закупорить некоторые водопроводные системы. Постарайтесь утилизировать большую часть неиспользованного тонкого набора как твердые отходы.Смойте остатки воды достаточным количеством воды, чтобы на траве не оставалась белая известняковая накипь, которая может убить ее в сухих условиях.

Раствор для стеклянных блоков

Реставрация | Белый раствор / бетонная отделка

Стеклянный блок Раствор
Водостойкий белый раствор

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ:

Empire Blended Products, Inc.
250 Hickory Lane C Bayville, NJ 08721
(732) 269-4949 C Факс (732) 269-0497
www.empireblended.com

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА:

СТЕКЛЯННЫЙ РАСТВОР — высокопрочный прецизионный раствор для смешивания (ASTM C-270, тип ‑ M), разработанный специально для современной технологии кладки стеклоблоков. Это смесь белого портландцемента (ASTM C-150, ТИП I), гидратированной каменной извести (ASTM C-207, тип S), интегральных гидроизоляционных добавок, модификаторов и заполнителей специального назначения.Несмотря на то, что этот материал разработан для стеклянных блоков, он может использоваться для любых применений, требующих высокопрочного раствора, а также при смешивании с EM ‑ CRYL 600 в качестве финишного покрытия на бетонных и кирпичных поверхностях.

ИСПОЛЬЗУЕТ:

Укладка стеклоблоков
Любое применение, требующее высокоэффективного строительного раствора
Мастерком нанесено декоративное покрытие

ПРЕИМУЩЕСТВА:

Предварительно смешанные, высшего качества
Однородный цвет, блестящий белый
Устойчив к плесени
Внутреннее или внешнее применение
Принимает РАДУЖНЫЙ ЦЕМЕНТ ЦВЕТА

УСТАНОВКА:

Подготовка поверхности:
Все поверхности должны быть чистыми и свободными от рыхлой грязи, мусора, красок, масел или других загрязнений, которые могут препятствовать склеиванию.Подготовьте стеклоблок в соответствии с инструкциями производителя. При использовании в качестве отделочного покрытия заполните все трещины и отверстия краской EMPIRE BLENDED PATCH ALL или EMPIRE BLENDED PATCH IT и дайте ей высохнуть в течение 24 часов перед нанесением финишного покрытия. Обрабатываемые поверхности должны быть влажными, но без стоячей воды.

Смешивание: Для стекольной кладки
В подходящем контейнере добавьте сухой материал в чистую воду и перемешайте до густой консистенции без комков.Стеклянные блоки не впитывают влагу, и для их поддержки требуется более жесткая смесь, чем обычно. Оставьте смешанный материал на 5-10 минут, перемешайте и нанесите. Не перепроверяйте.

Смешивание: Для отделки бетона
В подходящем миксере или контейнере добавьте материал в раствор EMPIRE BLENDED EM-CRYL 600 и воды, смешанный в соотношении 1 часть EM-CRYL 600 к 2 частям воды. . Смешайте до консистенции, подходящей для затирки, и оставьте на 5-10 минут.Ремикс и нанесите шпателем на поверхность.

RAINBOW CEMENT COLOR может быть добавлен для получения цветного шва или отделки. Добавьте краситель из расчета 1 фунт на 50-фунтовый мешок и смешайте насухо до однородного цвета без полос. Добавьте жидкость к материалу и перемешайте до желаемой консистенции. Необходимо тщательно следить за тем, чтобы все компоненты (материал, цвет и жидкость) измерялись от партии к партии единообразно.

Размещение: Для стекловолоконной кладки
Нанесите раствор с помощью кирпичного шпателя, используя полный слой раствора на всех стыках без борозд.Следуйте рекомендациям производителя по установке. Стыки следует обработать неметаллическими фуганками, чтобы избежать обесцвечивания. После того, как раствор достаточно затвердеет, очистите его влажной губкой и водой, чтобы его не повредило давление на блок или стыки. Завершите чистку сухой тряпкой или мешковиной, чтобы удалить остатки строительного раствора.

Размещение: Для отделки бетона
Обычно достаточно одного слоя на заливном бетоне или цементной штукатурке.Однако над кирпичной или бетонной кладкой предпочтительнее два слоя. Нанести стальным не оставляющим пятен шпателем. Материал можно гладить стальным шпателем или текстурировать губкой или резиновой теркой. Не используйте деревянные терки, так как это может привести к обесцвечиванию. Не затягивайте.

Отверждение:
СТЕКЛЯННЫЙ РАСТВОР самоотверждается в строительных растворах. Обычно при использовании в качестве отделочного материала для бетона влажное отверждение не требуется, за исключением жарких, сухих и ветреных условий.В этом случае равномерно смочите поверхность мелким водяным туманом в течение 4-5 дней.

Покрытия:
Одного мешка весом 50 фунтов достаточно для размещения следующего количества стеклоблоков:

Блок 6 x 6 ………………………. 36 штук
Блок 8 x 8 ………. ……………… 32 шт.
Блок 12 x 12 ……………………. … 18 шт.

При использовании в качестве финишного покрытия для бетона один 50-фунтовый мешок покрывает приблизительно 50 квадратных футов при толщине c «поверх бетона или гладкой цементной штукатурки.

Упаковка:
Выпускается в многослойных бумажных пакетах по 50 фунтов с влагонепроницаемым покрытием.

Цвет:
Белый бриллиант

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:

Прочность на сжатие (ASTM C-109)
3 дня ……………………………….. ……… 3200 фунтов на кв. Дюйм
7 дней ……………………………… ……….. 4150 фунтов на кв. Дюйм
28 дней ……………………………………… 4800 фунтов на кв. Дюйм

ОГРАНИЧЕНИЯ:

Не применять, если температура ниже 40 ° C или упадет ниже 40 ° C в течение 24 часов. Не используйте «антифриз» или растворы-ускорители.

ВНИМАНИЕ:

Содержит портландцемент № CAS 65997-15-1. Свежеприготовленные цементные продукты могут вызвать повреждение кожи. По возможности избегайте контакта с кожей и незамедлительно промойте пораженные участки водой.При попадании любого продукта в глаза немедленно промыть глаза водой. При проглатывании не вызывайте рвоту и немедленно обратитесь за медицинской помощью. Беречь от детей.

ГАРАНТИЯ:

В связи с использованием этого продукта вне нашего контроля, мы не несем ответственности за ущерб любого рода, и пользователь принимает продукт «как есть» и без гарантий, явных или подразумеваемых, со стороны Empire Blended Products или ее агентов.Пригодность продукта для использования по назначению зависит исключительно от пользователя. Нашим единственным обязательством является замена или оплата любого материала, имеющего дефект, при этом наша ответственность ограничивается закупочной ценой на материалы, поставленные нами.

Влияние частичной замены песка на стеклянный порошок на поведение песчано-цементного раствора

1. Введение

Ежегодно во всем мире производятся миллионы тонн стеклянных бутылок.Промышленности, расположенные в Европейском Союзе, Китае и США, производят около 33 млн тонн, 32 млн тонн и 20 млн тонн соответственно [1]. Эти бутылки используются для хранения продуктов и распространяются по всему миру, где они оказались не поддающимися биологическому разложению отходами. В развитых странах большая или меньшая часть (в зависимости от страны) перерабатывается, в то время как большая часть вывозится на свалки. Во Франции, например, уровень вторичного использования стекла составляет около 75% [2]. Он может достигать 77,9%, или 3 из 4 бутылок, 100% которых поступает из системы сбора стекла [3].Напротив, в Квебеке в 2018 году 28% стекла отправляется на переработку [4]. В отличие от развивающихся стран, где нет системы запечатывания и переработки бутылок, бутылки можно найти в ручьях, лагунах и болотах. В Кот-д’Ивуаре, например, миллионы этих бутылок ежегодно выбрасываются в дикую природу, где они становятся личинками для распространения болезнетворных агентов, связанных со стоячей водой, таких как малярия. Согласно [5] в 2017 году от малярии умерло 435 000 человек. Только на африканский регион приходится 93% от общего числа людей, умерших от малярии.Стеклянные бутылки — настоящая экологическая проблема. Чтобы снизить этот высокий уровень смертности и особенно воздействие на окружающую среду стеклянных бутылок, необходимо попытаться восстановить их в строительном секторе. Это может быть отличным способом развития экономической и экологически чистой инфраструктуры.

Авторы опубликовали в литературе несколько публикаций по этой теме. Так, некоторые исследователи использовали стеклянные бутылки в качестве заполнителей (диаметром> 1 мм) в бетоне или растворе и даже при изготовлении плитки [6].Однако возможные реакции щелочного металла и кремнезема в этих материалах могут помешать их использованию широкой публикой. Действительно, щелочно-кремнеземные реакции (ASR) имеют множество последствий, наиболее тревожными из которых являются необратимые набухания, приводящие к трещинам в конструкциях, снижение механических свойств поврежденного бетона [7] [8] [9]. Эти реакции происходят, когда щелочные ионы, содержащиеся в пористом растворе, реагируют с реактивным кремнеземом агрегатов. Однако, согласно [10] [11], существует много источников щелочи.Тем не менее, цемент является основным источником щелочи (Na ⁺ и K ⁺), которые выделяются во поровый раствор во время гидратации (Рисунок 1) [12]. В результате, хотя реакцию нельзя остановить, ее необходимо замедлить или ингибировать реакцию свободного кремнезема. Напротив, другие исследователи использовали стеклянный порошок (диаметр <140 мкм) в качестве минеральной добавки в цемент или бетон [13] [14] [15]. Они подтверждают существование пуццолановой реакции между стеклянным порошком и цементом, которая позволяет улучшить характеристики бетонов и растворов.Однако использование только стеклянного порошка потребует высокого уровня измельчения, что требует больших затрат энергии. Кроме того, он быстро изнашивает детали мельницы из-за абразивности стекла.

Таким образом, этот проект направлен на изучение другого подхода к использованию стеклянных бутылок в строительстве. Используя стеклянную крошку с размером частиц менее 2 мм, можно сэкономить время измельчения и использовать пуццолановую реакцию для замедления реакции щелочного металла и кремнезема. Цель этого проекта — показать влияние стеклянного порошка на щелочную реакцию кремнезема в щелочной среде.Для этого стеклянные колотые бутылки частично заменят песок в растворах.

Рис. 1. Изменение количества минералов в цементном растворе в разное время (C-S-H: гидрат силиката кальция) [16].

Песок — это природное сырье, образовавшееся в результате изменения горных пород. Согласно Wentworth Modifiée и Gardistat, песок состоит из частиц размером от 0,063 мм до 2 мм [17]. В Кот-д’Ивуаре песок, используемый для строительства, добывают из рек и лагун.Эта деятельность изменяет водную экосистему и влияет на развитие придонных и роющих водных животных. Таким образом, замена песка бутылями из битого стекла увеличит долю вторичного использования стекла в строительных материалах и защитит эту водную среду. Таким образом, эта работа специально направлена на определение оптимальной скорости замещения песка стеклом и сокращение использования лагунного песка.

2. Материал и методика эксперимента

2.1. Свойства оборудования

2.1.1. Цемент

Цемент, использованный в данном исследовании, представляет собой белый цемент типа CEM I и класса 52,5 МПа. Его удельная поверхность, определенная методом Блейна, составляет 3820 см ² / г. Его химический состав приведен в таблице 1. Содержание в щелочной (KO + Na ₂ O) 0,3% и в SO ₃ 2,47% находится в пределах, установленных [18], которые составляют соответственно 0,66–0,90% и менее 3%.

2.1.2. Агрегаты

Используемые агрегаты были разделены на две группы в зависимости от их размера: мелкие агрегаты и крупные агрегаты.

— Мелкие заполнители (диаметр <2 мм), в основном песок и стеклянная крошка.

Песок добывали из лагуны. Его гранулометрический состав, показанный на рисунке 2, был определен с использованием ситовой колонки. Его модуль крупности и песчаный эквивалент составляют соответственно 2,15% и 97,5%.

На рис. 3 показана рентгеновская дифрактограмма песка, полученная с помощью рентгеновского дифрактометра с Co-Kα излучением. Пики были идентифицированы с помощью программного обеспечения под названием «дифракт плюс Evra версия 12», что указывает на то, что песок состоял в основном из зерен кварца (SiO ₂) (Рисунок 3).Стеклянный порошок получали измельчением использованной бутылки. Использовались два типа бутылок: коричневые бутылки (PBB) и зеленые бутылки (PBV). Гранулометрический состав и химический состав этих стеклянных порошков определяли с использованием седиментологии и рентгенофлуоресцентного анализа.

На рис. 4 и в таблице 2 показаны размер частиц и химический состав этих двух типов стеклянного порошка. Их доля в SiO ₂ + Al ₂ O ₃ + Fe ₂ O ₃ составляет 65.78% и 69,84% соответственно для бутылок зеленого и коричневого цветов. Содержание SO ₃ менее 0,1%. Коричневые бутылки можно рассматривать как пуццоланы, поскольку сумма SiO ₂ + Al ₂ O ₃ + Fe ₂ O ₃ составляет примерно 70%, а содержание SO ₃ ниже максимального предела. значение 4%. Напротив, коричневые бутылки не соответствуют всем требованиям ASTM C618, поэтому они не являются пуццоланами [19]. Согласно [20], химический состав порошка прозрачного стекла и порошка цветного стекла очень похож.Таким образом, эти материалы можно рассматривать как пуццолановые материалы. Модули крупности и удельные поверхности по Блейну обоих стеклянных порошков составляют соответственно 1,44; 1121 см, ^{, 2} / г и 1,85; 906 см ² / г как для коричневых, так и для зеленых бутылок.

— Крупные агрегаты (2 мм <диаметр <5 мм) представляют собой осколки раздавленных коричневых бутылок. Они были выбраны потому, что их химический состав не делает их пуццоланами.

Рис. 2. Гранулометрический состав частиц песка.

Рис. 3. Рентгеновская дифрактограмма песчаного (q) кварца.

Рис. 4. Гранулометрический состав стеклянных порошков.

Таблица 1. Химический состав цемента.

Таблица 2. Химический состав бутылок.

2.2. Образец производства

Растворы изготавливаются из песка (25%), цемента (21%) и крупных заполнителей (54%). Они были приготовлены согласно [21]. Количество воды для смешивания было постоянным для всех образцов: W / C = 0.6. Вместо песка добавляют стеклянный порошок. Процент замены варьируется от 10% до 65% для каждого типа бутылок. Образцы минометов 40 × 40 × 160 мм ³ изготовлены согласно [22]. Через 24 часа эти образцы извлекали из формы и хранили в воде до 28 дней.

2.3. Методы испытаний

2.3.1. Испытания на изгиб и сжатие

Прочность растворов на сжатие и изгиб была определена согласно NF EN 1015-11 [23] с использованием гидравлического пресса марки CONTROLS.Испытание проводилось при постоянной нагрузке 5 Н · с ^-1 через 2, 7 и 28 дней [24]. Три образца (40 × 40 × 160 мм, ³) каждой композиции были подвергнуты испытаниям на изгиб, а образцы того же типа были испытаны при испытании на сжатие. Итак, всего было изготовлено по шесть образцов каждой композиции. Значения прочности на сжатие и изгиб были средними значениями, полученными для этих образцов. Были проведены испытания, и полученные значения прочности на сжатие были использованы для расчета индекса сжатия (I _Rc) по формуле:

I _Rc = R _dα / R _до (1)

с R _dα = прочность на сжатие в d = дни, содержащие α =% стеклянного порошка; R _d ₀ Прочность на сжатие в d дней при содержании 0% стеклянного порошка.

2.3.2. Наблюдения с помощью SEM

Микроструктура растворов исследовалась с помощью СЭМ. СЭМ работал в вакууме и при ускоренном напряжении 15 кВ. Было применено рабочее расстояние 3 мм, а наклон был установлен на 0 ° C.

Для того, чтобы обнаружить наличие геля (гидратов цемента) и подчеркнуть влияние стеклянного порошка на этот гель, анализ строительных растворов с использованием энергодисперсионной рентгеновской спектроскопии (EDS) был связан с SEM. Эти испытания проводились на строительных растворах (со стеклянным порошком и / или без него) в возрасте 28 и 180 дней.

2.3.3. Минометный образец

Чтобы оценить влияние стеклянного порошка на его способность ограничивать ASR, были проведены испытания строительного раствора с использованием стеклянного порошка в качестве частичного заменителя песка. В этих методах испытаний через 24 часа после заливки бруски раствора извлекали из формы и замачивали в воде на 28 дней. Затем бруски строительного раствора переносили в контейнер с 5% раствором HCl. Изменения веса брусков строительного раствора регистрировали в различные моменты времени. Первое считывание было проведено непосредственно перед замачиванием брусков строительного раствора в 5% растворе HCl.Следующие измерения проводились с периодическими интервалами после замачивания в 5% растворе HCl до 50 дней. Раствор бруски с 0%; 10%; В этом исследовании использовался 35% и 50% стеклянный порошок. Потеря массы была рассчитана для оценки тенденции устойчивости брусков строительного раствора к атаке раствора HCl. Потеря массы выражалась следующим уравнением.

Δm = 100 (M ₀ — M _т) / M ₀ (2)

с M ₀ массой образца после 28 дней выдержки в воде и M _t массой образца после вымачивания в 5% растворе HCl в разные дни.

3. Результаты

3.1. Прочность на изгиб

Через 2, 7 и 28 дней прочность на изгиб растворов, содержащих оба вида стеклянного порошка в различных дозах вместо песка, показана в таблице 3.

В раннем возрасте 2 и 7 дней, когда дозировка стеклянного порошка была увеличена с 0% до 50%, прочность на изгиб увеличилась для обоих видов стекла, но с 50% до 65% стеклянного порошка прочность на изгиб снизилась. . Такая же тенденция наблюдается в изменении прочности на изгиб для строительных растворов, содержащих оба вида стеклянного порошка, через 28 дней.Однако сравнение прироста прочности на изгиб в раннем возрасте (2 и 7 дней) и через 28 дней показывает, что прирост прочности на изгиб для минометов с PBV становится больше, чем прирост прочности на изгиб для минометов с PBB через 28 дней (рис. 5). Поскольку ПБВ и ПБД мельче песка, его частичная замена обоих видов стеклянного порошка с распределенным размером зерен может улучшить прочность строительных растворов на изгиб до определенной степени замещения. С другой стороны, изменение прироста прочности на изгиб ПБВ через 28 дней относительно прироста прочности на изгиб ПБВ зависит от химического состава стеклянных порошков.

Таблица 3. Прочность на изгиб при различных степенях замещения в строительных растворах.

υ: стандартное отклонение.

Рис. 5. Изменение прироста прочности на изгиб в зависимости от дозировки стеклянного порошка в разном возрасте.

Вероятно, это связано с пуццолановым действием стеклянного порошка, которое проявляется в среднесрочной и долгосрочной перспективе за счет повышения устойчивости к вторичному образованию геля CSH и расходу портландита, высвобождаемого при гидратации цемента [25].При степени замещения более 50% прочность на изгиб уменьшается для обоих растворов. Это падение прочности связано с эффектом неоднородности.

3.2. Индекс сжатия

На рис. 6 показаны изменения индекса сжатия строительных растворов, содержащих различные дозировки стеклянного порошка. Как показано на рисунке 6, индекс сжатия также увеличивается для обоих типов стеклянного порошка, поскольку дозы стеклянного порошка вместо песка увеличиваются до 50%. Показатели сжатия стеклянного порошка PBB выше, чем у стеклянного порошка PBV.Но на 28-е сутки показатели стеклопорошка ПБВ становятся больше. Такие же заметки были получены для индексов изгиба. Таким образом, эти результаты были обусловлены не режимом разрушения строительного раствора, а наличием стеклянного порошка. Это говорит о том, что увеличение дозы стеклянного порошка вместо песка может эффективно улучшить прочность строительных растворов на сжатие, поскольку стеклянный порошок известен как эффективный пуццолановый материал согласно [19].

3.3. Реакция с раствором HCl

Слабоконцентрированный раствор HCl используется для атаки образцов с целью уничтожения текущего портландита.Макроскопически это отражается потерей массы образцов. На рисунке 7 показана потеря массы строительного раствора при разном возрасте созревания. Как правило, потеря массы уменьшается, а содержание стеклянного порошка увеличивается независимо от возраста строительного раствора. Кроме того, рисунок также показывает, что для образцов, содержащих стекло от 2 до 28 дней созревания, потеря массы увеличивается, а после этого периода она уменьшается с периодом созревания, за исключением образцов без стеклянного порошка. Это изменение связано с реакцией между стеклянным порошком и портландитом, которая происходит с течением времени.Фактически, во время этой реакции портландцемента с водой трикальций силикат и дикальций силикат превращаются в силикат кальция и гидроксид кальция или портландит (Ca (OH) ₂). Часть Ca (OH) ₂ участвует в гидратации алюмината трикальция и ферроалюмината тетракальция. Остается затвердевший цемент в виде раствора или твердого вещества. Он может вызывать несколько реакций: ASR и пуццолановую реакцию. Эти реакции ответственны за повреждение (ASR) или улучшение характеристик (пуццолановая реакция) бетона.

3.4. Наблюдение SEM и анализ EDS

Наблюдения за структурой образцов с помощью сканирующего электронного микроскопа
показывают множество различий (рис. 8). После 180 дней хранения фотографии образцов без замены показывают, что в матрице и на границах раздела стеклянной дробленой матрицы появляются трещины (Рисунок 8 (b) и Рисунок 8 (c)). Этого не наблюдается на фотографиях тех же образцов, наблюдаемых в 28-дневном возрасте (рис. 8 (а)). На других фотографиях образцов, содержащих 35% стеклянного порошка через 28 и 180 дней, трещины не появляются ни в цементирующей матрице, ни на границах раздела измельченной стеклянной матрицы (Рисунок 8 (d) и Рисунок 8 (e)).
EDS-анализ границ раздела стеклянной матрицы для образцов без стеклянного порошка через 180 дней указывает на образование промежуточного соединения в этих зонах. Это соединение содержит большое количество силикона (Si), небольшое количество кальция (Ca) и калия (K) (Рисунок 9). Такой состав характерен наличием щелочного силикагеля [26]. В результате образования этого соединения может возникнуть растрескивание матрицы и расслоение дробленого стекла (рис. 8 (с)).
Различие в структуре образцов можно объяснить действием стеклянного порошка на образование микротрещин.По мнению (авторов), существует реакция между стеклянным порошком и цементом. Эта реакция способствует развитию микротрещин и отделению битого стекла от цементной матрицы. Добавление стеклянного порошка вызывает другую реакцию, которая способствует улучшению структуры, предотвращая микротрещины и разделение границ раздела раздробленное стекло-цемент. Эта реакция препятствует или способствует закрытию микротрещин (Рисунок 8 (d) и Рисунок 8 (e)). Это объясняет повышение механических характеристик, плотности, уменьшение пористости и скорости истирания.
Рис. 6. Изменение индекса сжатия в зависимости от дозировки стеклянного порошка в разном возрасте.
Рис. 7. Изменение потери веса ступки, погруженной в раствор HCl.
Рис. 8. СЭМ-микрофотографии растворов, содержащих осколки цемента (а) без стеклянного порошка через 28 дней (б) без стеклянного порошка через 180 дней (в) увеличенное изображение раствора без стеклянного порошка через 180 дней; (d) с 35% стеклянного порошка через 28 дней; (e) с 35% стеклянного порошка через 180 дней.
Рис. 9. Образец без стеклянного порошка через 180 дней (а) СЭМ-изображение (б) EDS-график зоны возле осколка.
4. Выводы
Это исследование посвящено частичной замене песка стеклянным порошком в песчано-цементном растворе, содержащем осколки битого стекла диаметром от 1 до 5 мм. Стеклянный порошок различных соотношений вводили в ступки и подвергали механическим испытаниям при 2; 7 и 28 день. Из анализа результатов можно сделать следующий вывод:
— Наличие осколков битого стекла в растворах привело к образованию микротрещин и отслоению матрицы, хотя ее стойкость все еще увеличивается до 28-дневного возраста.Кристаллизация цемента и щелочная реакция кремнезема были ответственны за это явление.
— Добавление стеклянного порошка (диаметр <1 мм) улучшает прочность строительных растворов на изгиб и сжатие из-за дополнительного образования CSH в порах. Эти CSH возникли в результате реакции между гидроксидом кальция, высвобождающимся во время гидратации цемента, и силикатным гелем из стеклянного порошка.
— Увеличение прочности через 28 дней превышает прочность на 20% и 4% для строительных растворов без стеклянного порошка, соответственно, при сжатии и изгибе, когда стеклянный порошок превосходит или равен 10%.Понятно, что если прочность строительных растворов увеличивается меньше, когда увеличивается количество стеклянного порошка, оптимальное содержание стеклянного порошка достигается примерно на уровне 20%.
Это исследование показывает, что измельченное стекло и стеклянный порошок могут использоваться в качестве заполнителей в строительстве.
Добавление стеклянного порошка улучшает механические свойства строительных растворов (прочность на изгиб и сжатие) в течение длительного времени за счет образования вторичного CSH, который заполняет поры и улучшает адгезию частиц к цементной матрице и устойчивость строительных растворов к раствору кислоты.
СТЕКЛЯННЫЙ РАСТВОР
ProMasonry Glass Block Mortar представляет собой точную смесь цемента, извести и заполнителей, смешанных с полимером и другими добавками для обеспечения прочного водонепроницаемого соединения.
ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ
Для укладки стеклоблоков, кирпича, бетонных блоков или камня.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Устойчив к росту плесени.
Может использоваться для наведения на складку.
Может использоваться как внутри, так и снаружи.
ПОДГОТОВКА
Поверхности должны быть чистыми, прочными и незамерзшими.
Удалите все загрязнения, которые могут препятствовать склеиванию, такие как масла, жир, пыль и т. Д.
Подготовьте стеклянный блок в соответствии с инструкциями производителя.
СМЕШИВАНИЕ
Добавьте 4–5 литров чистой воды в растворосмеситель. Медленно добавьте 1 мешок раствора для стеклоблоков в миксер и перемешайте немного более жестким, чем консистенция строительного раствора (рекомендуется консистенция более жесткая, чем консистенция строительного раствора, поскольку стеклянный блок не впитывает воду, как обычный CMU).
Добавьте чистую питьевую воду по мере необходимости для достижения желаемой консистенции, но не более 5 литров в сумме.
Перемешивать 5 минут. Не закалять заново.
РАЗМЕЩЕНИЕ
Подготовьте подоконник в соответствии со спецификациями производителя стеклянного блока.
Нанесите на подоконник шов сплошного раствора. Установите нижний ход блока.
Сохраняйте одинаковую ширину шва от 1/4 до 3/4 дюйма плюс-минус 1/8 дюйма. При установке стеклянных блоков используйте только инструменты с деревянными или резиновыми наконечниками.Не выравнивайте, не касайтесь и не перемещайте блок после первоначального размещения.
Установить последующие курсы блока. Пространство перед панелью и косяками должно оставаться свободным от раствора для заделки швов.
Зачистить стыки, пока раствор еще пластичен и до окончательного схватывания. Замковые швы гладкие и вогнутые до окончательного схватывания раствора.
Рекомендуемые инструкции по установке см. В технических характеристиках производителя стеклянного блока.
ОТВЕРЖДЕНИЕ
Отверждение туманом может потребоваться в очень жарких или ветреных условиях.Во время отверждения беречь от прямых солнечных лучей, ветра, дождя и мороза.
CLEAN UP
Удалите излишки строительного раствора с лицевых сторон стеклянного блока во время удара по стыкам или обработки швов. Раствор следует удалить, пока он еще пластиковый, с помощью чистой влажной губки или обычной бытовой щетки для чистки с жесткой щетиной.
Никогда не используйте металлическую щетку для удаления раствора с поверхностей стеклянных блоков. Для удаления сухого порошка или пятен со стеклянных поверхностей; используйте чистую, сухую, мягкую ткань или очень тонкую стальную мочалку.
Промойте инструменты и оборудование водой сразу после использования.
Затвердевший материал необходимо удалить механически.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Физическое состояние и внешний вид:
Сухой белый порошок
Соотношение вода / цемент:
16%
Удельный вес:
Влажная смесь 1,95
Содержание воздуха:
8-10%
Тест на водоудержание:
Не менее 75%
Прочность на сжатие — psi:
(ASTM C109)
7 дней 3100
14 дней 4000
28 дней 4600
Усадка:
Влажное отверждение +0.02%
Сухое отверждение -0,09%
УХОД
0,42 фута 3/50 фунтов.
Один мешок весом 50 фунтов уложит примерно:
Блок 36-6 дюймов с шарниром 3/8 дюйма.
Блок 30-8 дюймов с шарниром 3/8 дюйма.
Блок 16–12 дюймов с шарниром 3/8 дюйма.
ОБРАЩЕНИЕ
50 фунтов. многослойные сумки на полиаминовой подкладке.
Срок годности — 12 месяцев при правильном хранении.
Хранение — Транспортировать и хранить в прохладных, чистых, сухих условиях в закрытых емкостях.
Высокая температура или влажность сокращают срок хранения.
ЗДОРОВЬЕ И БЕЗОПАСНОСТЬ
Продукт щелочной. Не глотать. Избегайте вдыхания пыли. Избегать попадания на кожу и глаза. Дополнительную информацию см. В паспорте безопасности материала (MSDS). Храните в недоступном для детей месте.
ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ
При попадании на кожу тщательно промыть водой с мылом. При попадании в глаза немедленно промойте большим количеством воды в течение не менее 15 минут и обратитесь к врачу.При респираторных заболеваниях вывести человека на свежий воздух.
УТИЛИЗАЦИЯ
Утилизируйте материал в соответствии с местными, государственными или федеральными постановлениями.
ОГРАНИЧЕННАЯ ГАРАНТИЯ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Conproco Corp. гарантирует, что этот продукт в течение одного года с даты установки не будет иметь производственных дефектов и соответствовать техническим характеристикам, указанным в текущем техническом паспорте, при условии использования в соответствии с указаниями в течение срока годности. Пользователь определяет пригодность продукта для использования и принимает на себя все риски.Единственное средство правовой защиты покупателя ограничивается покупной ценой или заменой продукта без учета рабочей силы или затрат на рабочую силу. Февраль 2008 НИКАКИЕ ДРУГИЕ ЯВНЫЕ ИЛИ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫЕ ГАРАНТИИ НЕ ПРИМЕНЯЮТСЯ, ВКЛЮЧАЯ ЛЮБЫЕ ГАРАНТИИ КОММЕРЧЕСКОЙ ЦЕННОСТИ ИЛИ ПРИГОДНОСТИ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕННОЙ ЦЕЛИ.

Сколько добавлять жидкого стекла в цементный раствор: советы

Влияние жидкого стекла на раствор

Устойчивость к влаге и жаропрочность

Рекомендуемые пропорции жидкого стекла для раствора

Добавление жидкого стекла в цементный раствор: гидроизоляция, отделка, пропорции

Особенности жидкого стекла

Для чего добавляют в раствор

Приготовление раствора: соблюдаем пропорции

Использование раствора для гидроизоляции

Гидроизоляция фундамента

Гидроизоляция бассейнов

Гидроизоляция колодцев

Другие объекты и помещения

Применение в наружных работах

Применение в отделочных работах

Видео: Жидкое стекло на бетон

Влияние жидкого стекла на свойства цементного раствора

Общая информация

Процесс приготовления

Целесообразность использования, альтернативные варианты

Плюсы и минусы использования жидкого стекла

Сферы использования

Подготовка силикатного раствора – инструменты и расходные материалы

Пропорции компонентов при использовании жидкого стекла

Жидкое стекло и цемент. Пропорции

Пропорции. Цемент — песок — жидкое стекло

Технология приготовления раствора для гидроизоляции своими руками

Красящие работы

Наружные работы

Грунтование

Пропитка поверхностей

Как пользоваться жидким стеклом при ремонтных работах – замазке трещин, щелей и пустот?

Заключение

Добавить в бетон жидкое стекло пропорции применение

Добавить в бетон жидкое стекло

Жидкое стекло в бетон пропорции

Жидкое стекло применение в бетоне

Гидроизоляция бетона жидким стеклом

Пропитка бетона жидким стеклом

А также вы можете посмотреть видео решение проблемы рыхлой стяжки — жидкое стекло

Жидкое стекло в строительстве домов и бассейнов

Когда пригодится жидкое стекло

Для краски

Для стяжки

Жидкое стекло в строительстве бассейнов. Гидроизоляция

Для гидроизоляции домов

Для шпаклевок и штукатурок

Для грунтовки

Огнеупорный раствор

Антисептическое средство

Пропитка

Жидкое стекло для фундамента

Гидроизоляция фундамента жидким стеклом

Виды гидроизоляции жидким стеклом

Технология обмазочной гидроизоляции жидким стеклом

Технология цементно-силикатной проникающей изоляции

Использование жидкого стекла при заливке монолитного фундамента

Применение жидкого стекла для гидроизоляции — Фундамент своими руками

Состав жидкого стекла и продажа

Сферы применения

Использование с бетоном

Достоинства жидкого стекла

Минусы жидкого стекла

Нанесение жидкого стекла – как делать

Заключение

Варианты использования жидкого стекла для гидроизоляции бетона

Преимущества использования жидкого стекла для гидроизоляции бетона

Недостатки жидкого стекла

Особенности технология использования

Подготовительные работы

Требования к гидроизоляции

Гидроизоляция жидким стеклом подвальных и чердачных помещений

Гидроизоляция колодцев

Гидроизоляция бассейнов

Правила приготовления растворов

Особенности гидроизоляции

Технология выполнения работ

Область применения жидкого стекла

Жидкое стекло для гидроизоляции: надежная защита от влаги

Особенности, характеристики и состав жидкого стекла