Экструдированный пенополистирол как выбрать: Страница не найдена | Стройкод

Содержание

Пенополистирол: выбор оптимальной толщины экструдированного утеплителя

Экструдированный пенополистирол – одна из разновидностей современных строительных утеплителей, применяемых для обшивки зданий различного предназначения с целью обеспечения оптимальной теплоэффективности. 

Производство экструдированного пенополистирола

Слово «экструдированный» в назывании материала обозначает способ его производства – на специальном оборудовании (экструдере).

Начальный этап – нагрев исходного сырья (гранул полистирола). Затем разогретая однородная масса (с предварительно введенным вспенивающим веществом) пропускается черед специальное выходное отверстие (головку) экструдера, после чего (при остывании) материал приобретает нужную форму и однородную структуру.

Данный способ производства позволяет достичь ряда высоких эксплуатационных характеристик:

  • химическая стойкость;
  • пожаробезопасность;
  • низкая теплопроводность;
  • высокая стойкость при воздействии нагрузок на сжатие и изгиб;
  • влагостойкость;
  • простота монтажа без применения специализированной техники и профессионального инструмента. 

Сфера применения и параметры

Экструдированный пенополистирол отлично подходит для утепления оконных проемов, внутренней и внешней поверхностей стен, эксплуатируемых и неэксплуатируемых крыш. Высокая стойкость к воздействию внешних факторов позволяет применять материал для утепления подземных частей строений: фундаментов, подвалов и т.д. Также  пенополистирол — один из лучших наполнителей, которые используются в процессе производства сэндвич-панелей.

Как подобрать толщину утеплителя?

Один из основных параметров любого утеплителя – толщина его слоя. Экструдированный пенополистирол отличается лучшей изоляцией, чем большинство известных материалов. Это позволяет снизить толщину утеплительного слоя (или стен) на десятки процентов и даже в разы.

Необходимая толщина рассчитывается с учетом целого ряда факторов: конкретного коэффициента теплопроводности и требуемой величины термического сопротивления.  

Под термическим сопротивлением понимают свойство тела препятствовать распространению теплового движения молекул. Параметр определяется как температурный напор, который необходим для передачи единицы энергии теплового потока через слой изолятора (чем он ниже, тем меньше потери тепла) и вычисляется по формуле:

 

R =а/л, (м2*оС/Вт),

 

где а – толщина материала, м;
л — коэффициент теплопроводности, Вт/м*оС.

Коэффициент теплопроводности материала – основной эксплуатационный показатель эффективности утеплителя. Он зависит от количества тепла, проходящего через поверхность сечением в 1 м2 толщиной 1 м при разности внешней и внутренней температур в 1оС за час.

Определение необходимой толщины слоя утеплителя, таким образом, сводится к вычислению термического сопротивления и подстановки в формулу справочной константы коэффициента теплопроводности экструдированного пенополистирола. 

Как не ошибиться при выборе марки экструзионного пенополистирола (XPS)

Корпорация «ТехноНИКОЛЬ» специализируется на решении сложных задач, связанных с вопросами энергосбережения, звуко- и гидроизоляции. Производство теплоизоляционных плит из экструдированного полистирола(XPS) – одно из основных направлений деятельности корпорации. Постоянно наращивая свои производственные мощности, непрерывно совершенствуя свои технологии и процессы, нам удалось значительно снизить издержки, уменьшить плотность продукции (основной показатель, влияющий на себестоимость) при одновременном улучшении ключевых характеристик экструзионного пенополистирола.

В исследовательских центрах «ТехноНИКОЛЬ» рождены инновационные решения, позволившие увеличить параметры прочности, снизить теплопроводность, значительно повысить срок службы материала.

Потребители уже успели оценить качество и доступность экстурузионного пенополистирола ТехноНИКОЛЬ .

В последнее время некоторые производители XPS, (в том числе известных на рынке марок) в погоне за прибылью, резко снизили свои требования к характеристикам выпускаемой продукции, что негативно сказывается на общем восприятии экструзионного пенополистирола и дискредитирует XPS как класс современных утеплителей. У недобросовестных производителей, декларируемые в технических условиях и паспортах качества параметры, зачастую значительно отличаются от фактических значений.

Для того, чтобы определить качество приобретаемой продукции специалисты Корпорации рекомендуют следующее:

Внимательно рассмотрите торцевую часть плиты

У качественного экструзионного пенополистирола структура равномерная, без уплотнений, с размером ячеек 0,1-0,2мм (практически не видны невооруженным взглядом). Материал не впитывает влагу, не боится замораживания-оттаивания, имеет длительный срок жизни. Чем меньше размер ячеек, тем более качественным является материал. Продукция произведенная по европейским технологиям, устойчива к грызунам, насекомым, плесни и грибкам.

Некачественный экструзионный пенополистирол обладает высокопористой структурой, на таких плитах ячейки видны невооруженным глазом (размерность от 1мм до 2 мм)

Больший размер ячеек резко увеличивает коэффициент водопоглощения продукта. Это значит, что в момент хранения, монтажа или эксплуатации материал наберет влагу, и впоследствии значительно увеличится теплопроводность. Чем выше теплопроводность –тем толще должен быть теплоизоляционный слой. В результате потребитель будет вынужден приобретать большее количество материала, чтобы сохранить тепло в своем доме. Когда размер ячеек выше нормы, нивелируется одно из главных преимуществ XPS как влагостойкой теплоизоляции с практически нулевым показателем водопоглощения (0,2-0,4%%).

У недобросовестных производителей экструзионного пенополистирола коэффициент водопоглощения может превышать декларируемые значения в 6-10 раз. Такие показатели близки водопоглощению EPS -теплоизоляции (обычный гранулированный пенопласт).

Использование XPS с большим размером ячеек в наружных системах утепления (цоколи, фасады, кровли, трубы, фундаменты) чревато быстрым разрушением материала из-за частых циклов замораживания-размораживания набранной материалом воды. Срок службы такого материала может составить 2-3 года, в отличие от качественного пенополистирола который прослужит Вам десятилетия.

Еще одним недостатком материала с несоответствующим размером ячеек является низкий порог БИОСТОЙКОСТИ, а значит, есть риск, что например в утепленном цоколе вашего коттеджа появятся насекомые и грызуны.

Отломите материал в его торцевой части, где обычно находится L-образная кромка. Попробуйте надавить на материал в торцевой части.

Качественная продукция из экструзионного пенополистирола «пластична» и способна выдерживать распределенную нагрузку от 20т/м2 до 70 т/м2 (в зависимости от марки). Предел прочности на статическом изгибе составляет от 0,3 до 0,4 МПа. Продукция ТехноНИКОЛЬ используется в дорожном строительстве (в том числе железнодорожном), аэродромных полосах, системах эксплуатируемых кровель, буровых платформах, метрополитене, стилобатных конструкциях, паркингах, т.е. там где есть повышенные динамические нагрузки.

При нажатии на некачественную плиту, можно услышать посторонний треск, лопание структуры – это связано более тонкими стенками ячеек, их геометрической формой и ориентацией. Несмотря на кажущуюся твердость и прочность при сдавливании с лицевой стороны плиты, некачественный XPS является хрупким как изделия из стекла. Такая продукция имеет низкий предел прочности при изгибе. При динамических нагрузках плита быстро разрушается (появляются трещины, деформации, сколы). Подобный материал нелегко монтировать, трудно подвергать механической обработке (резке) без рисков необратимых повреждений.

Тонкие стенки в ячейках негативно влияют на срок службы материала, и приводит к его разрушению на мелкие частицы, здесь можно провести аналогию с некачественными монтажными пенами.

Низкокачественная продукция имеет неприятный запах, иногда может выделять токсичные вещества

В состав экструзионного пенополистирола ТехноНИКОЛЬ производимого на качественном оборудовании, входят только безвредные вспенивающие газы (смеси спиртов, СО2). При нажатии/разломе продукции возможно почувствовать лишь запах пластика и легкий запах спирта. Продукция ТехноНИКОЛЬ имеет все необходимые гигиенические сертификаты. При производстве используется только первичное сырье, получаемое у проверенных поставщиков. Все используемые технологии прошли необходимые эксплуатационные испытания в научно исследовательских центрах Корпорации и экспертизу в авторитетных научных центрах (ЦНИИ Промзданий, ФГУН НИИ Роспотребнадзора, Экоцентр МГУ, ФГУЗ «Центр гигиены и эпидемологии»)Экструзионный пенополистирол марки ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO прошел добровольную сертификацию «Листок Жизни», что подтверждает безопасность применения в жилищном строительстве. Применение экструзионного пенополистирола, производимом на вторичном сырье (из продуктов переработки бытовых отходов) не всегда отвечает санитарно-гигеническим требованиям. Такой материал может быть опасен для здоровья, если при его производстве использовались непроверенные компоненты.

Российская Федерация присоединилась к Монереальскому протоколу и взяла на себя обязательства поэтапного снижения использования галогенированных углеводородов (в том числе хладонов) к определённому сроку, в течение которого эти опасные вещества, разрушающие озоновый слой Земли должны быть сняты с производства и исключены из использования. Как следствие, многие производители XPS вынуждены были искать альтернативные технологии вспенивания без использования хладонов. Не каждый завод имеет свои научные центры и лаборатории для решения этой непростой задачи. «Эксперименты» с различными типами химических веществ, способных вспенить полистирол, зачастую плачевно заканчиваются как для самих производителей (пожары на линиях, складах готовой продукции) так и для потребителей такой «экспериментальной» продукции. Использование в производстве бутанов, метанов, циклопентанов резко увеличивает пожароопасность такого материала, а при нажатии на некачественную продукцию можно почувствовать резкий запах бытового газа или бензина. Миграция газов из такого XPS происходит продолжительное время, поэтому используя такой продукт во внутренней отделке помещений (полы, перегородки, лоджии) можно еще очень долго ощущать неприятные запахи в квартире, коттедже, офисе.

Теплопроводность продукции

Ключевой показатель для любого типа теплоизоляции является теплопроводность. Чем ниже этот показатель, тем лучше «работает» утеплитель. Подбор необходимой толщины теплоизоляции является важным моментом и определяется на основании теплотехнических расчетов в зависимости от региона и типа конструкции (системы), где будет использоваться теплоизоляция. Параметр теплопроводности нельзя измерить без специального дорогостоящего оборудования. Небольшие заводы XPS с кустарным производством не имеют заводских лабораторий для постоянного контроля этого важнейшего показателя, зачастую указывая его в сопроводительной документации «на глазок». При периодической проверке материалов XPS, произведенных на китайском или корейском оборудовании, специалисты Корпорации очень часто обнаруживают значительные расхождения фактических и заявленных значениях теплопроводности. Иногда разница достигает 60-80% от заявленного, и к сожалению, не в лучшую сторону. Это значит, что толщина такого «теплоизолятора» должна быть на 60-80% больше, чем у качественного XPS.

Группа горючести

После изменения нормативной базы в РФ и методик оценки строительных материалов, продукция из экструзионного пенополистирола может иметь группу горючести либо Г3 (нормальногорючий), либо Г4 (сильногорючий). Производители, которые берегут свою репутацию, не будут вводить в заблуждение потребителей, в отличие от недобросовестных производителей указывающих заведомо недостижимый для XPS показатель Г1 (слабогорючий).

На заводах Корпорации при производстве материалов группы горючести Г3 используются только качественные импортные антипирены, специалисты ОТК строго следят за тем, что бы их количество соответствовало норме.

У некоторых производителей, указывающих группу горючести Г3 (и даже Г1 !!!) антипиренов в продукции при проверке обнаружить не удавалось. Бывали случаи, когда некачественный материал вспененный на углеводородах с заявленной группой горючести Г3 самовоспламенялся прямо на складской площадке от нагрева солнечным теплом.

Плотность

Особенностью дешевых производственных линий из Юго-Восточной Азии, является факт, что на них практически невозможно добиться плотности продукции меньше чем 32-33 кг\куб.м без потери показателей прочности в 200-250 кПА. К сожалению, благодаря активному пи-ару кустарных производителей XPS, даже среди профессиональных строителей можно услышать заблуждение «Чем выше плотность –тем лучше XPS».

Никакой дополнительной ценности потребителю б’Ольшая масса материала не несет, а скорее наоборот – увеличивается нагрузка на строительную конструкцию.

Специалистами Компании ТехноНИКОЛЬ удалось разработать инновационный материал под маркой XPS CARBON. Этот продукт с нанографитом, при плотности в 28кг/куб.м. выдерживает нагрузки до 300кПА, что соответствует нагрузке около 30 тонн на 1 кв./м. Чем ниже плотность –тем лучше теплотехнические характеристики продукта.

Показатель 35 (кг/куб.метр), присутствующее в маркировке продукции сразу за наименование плиты, означает только то, что производителю пришлось «набить» массой плиту, чтобы хоть как то добиться минимальной прочности. Теплопроводность такого продукта будет хуже, чем у более легких аналогов.

В себестоимости продукции XPS, стоимость основного сырья -полистирола составляет свыше 70%, поэтому залогом успеха при производстве экструзионного пенополистирола является снижение плотности без потери качества. Неся значительные производственные издержки из-за необходимости увеличения массы плиты, «кустари» вынуждены экономить на всем остальном: вспенивателях, антипиренах, стабилизаторах, красителях, упаковке.

В европейской классификации экструзионного пенополистирола, вы не найдете типологизацию по массе (плотности) XPS, так как ключевыми и важнейшими характеристиками XPS являются:

  • Прочность на сжатие при 10% деформации
  • Предел прочности при статическом изгибе
  • Теплопроводность
  • Водопоглощение

Плотность и масса продукции важны только для расчетов нагрузок на конструкцию и для расчета грузоподъемности транспорта при перевозке.

Используя сертифицированный экструзионный пенополистирол от «ТехноНИКОЛЬ», вы получаете следующие преимущества:

Теги: 

Определяем толщину утеплителя из пенопласта или пенополистирола

Материал
утеплителя
Минимальная толщина утеплителя, мм.
Кирпич
силикатный
(ГОСТ 379), 640мм.
Керамзито-
бетонные блоки,
μ=1200,
400мм.
Полистирол-
бетонные
блоки,
μ=400,
200мм.
Шлакоблоки,
μ=400,
380мм.
Пенополистирол,
ρ=100, λ=0,06
11311577110
Пенополистирол,
ρ=150, λ=0,052
13113289126
Пенополистирол
(ГОСТ 15588),
ρ=40, λ=0,05
10911075105
Пенополистирол
ОАО «СП Радослав»,
ρ=18, λ=0,043
94956491
Пенополистирол
ОАО «СП Радослав»,
ρ=24, λ=0,041
89906186
Экструдированный
пенополистирол
Стиродур 2500С-5000С,
ρ=25-50, λ=0,031
68684665
Пенополистирол
Стиропор PS15,
ρ=15, λ=0,044
96976693
Пенополистирол
Стиропор PS20,
ρ=30, λ=0,042
92936389
Пенополистирол
Стиропор PS30,
μ=30, λ=0,040
87886084
Экструдированный
пенополистирол
«Стайрофоам»,
ρ=28, λ=0,031
68684665
Экструдированный
пенополистирол
«Руфмат»
ρ=32, λ=0,029
63644361
Экструдированный
пенополистирол
«Руфмат А»,
ρ=32, λ=0,032
70704867
Экструдированный
пенополистирол
«Флурмат 500,
ρ=38, λ=0,028
61624259
Экструдированный
пенополистирол
«Флурмат 500А,
ρ=38, λ=0,032
70704867
Экструдированный
пенополистирол
«Флурмат 200,
ρ=25, λ=0,029
63644361
Экструдированный
пенополистирол
«Флурмат 200А,
ρ=25, λ=0,031
68684665
Пенопласт
ПХВ-1 и ПВ1,
ρ=125, λ=0,064
14014195135
Пенопласт
ПХВ-1 и ПВ1,
ρ=100, λ=0,052
11311577110

Выбор толщины пенопласта для утепления стен: практические рекомендации экспертов!

Секреты утепления фасада пенопластом подробно описаны в статье по ссылке.

При выборе пенопласта для фасадной теплоизоляции учитывается как плотность, так и толщина панелей. Материал производится в нескольких типоразмерах толщиной в диапазоне 30 — 100 мм. Как правильно выбрать современный пенопласт для утепления стен?

Что такое пенопласт?

В базовом варианте, это панельный материал, структура которого состоит из склеенных гранул вспененного пенополистирола. Положительные свойства пенопластового ассортимента это — минимальный вес, влагостойкость несложный монтаж и бюджетная стоимость.

Недостатки пенопласта – минимальная паропроницаемость и низкая термостойкость.

  • Характеристики утеплителя плотностью15 кг/м3, определяют его пригодность для теплоизоляции технических и подсобных помещений. Это может быть веранда, гараж или пристройка к основному зданию. Еще один вариант — декорирование уже утепленного фасада.
  • Более востребованный утеплитель имеет плотность 25 кг/м3. Доступный по стоимости и несложный в монтаже пенопласт может использоваться в широком перечне теплоизоляционных работ повышенной сложности.

Стеновой утеплитель подбирается в зависимости от условий, в которых дом эксплуатируется. Для умеренного климата задействуется материал толщиной 40 мм. В холодных регионах целесообразно применение панелей толщиной 60 мм и более. Вес утеплителя не создает на утепляемые конструкции больших нагрузок, поэтому по толщине облицовки ограничений нет.

При отсутствии нужного материала, можно использовать тонкие панели в двухслойном покрытии. Основное требование — несовпадение вертикальных стыков, рекомендованный разброс в пределах от 300 мм.

Какие преимущества у пенополистирола повышенной плотности?

При утеплении фасада желательно совмещать функциональность покрытия с сохранением архитектурных особенностей дома. Толстая облицовка может существенно ухудшить эстетическое восприятие фасада. Проблема решается применением пенопласта повышенной плотности.

Панели плотностью 35 кг/м3 при толщине 50 мм, по изолирующим свойствам аналогичны утеплителю толщиной 100мм. Фасадная облицовка существенно выигрывает в объеме, при этом ее эффективность остается на заданном уровне. 

  • Доказана пригодность плотного материала для отделки дверных и оконных откосов, утепления стен и перекрытий, эксплуатируемых в неблагоприятных условиях. Утеплитель марки ПСБ-С-35 отлично зарекомендовал себя в качестве утеплителя фундаментных оснований, обустройстве защитных облицовок для наружной фундаментной гидроизоляции.
  • Повышенная стоимость плотного пенопласта компенсируется использованием характеристик всего ассортимента. В зависимости от сложности работы, можно задействовать менее дорогой утеплитель плотностью 25 и даже 15 кг/м3.
  • Выбор оптимального варианта поможет реализовать все проектные требования с меньшими затратами. В системе фасадной теплоизоляции может эксплуатироваться утеплитель средней плотности, более совершенный материал целесообразно задействовать для отделки фундамента.
Читайте также как крепить Пеноплэкс к стене при монтаже утепления.

Хиты продаж Пеноплэкса по супер цене!

Преимущества пенополистирольной теплоизоляции

По эксплуатационным свойствам пенопласт уступает экструдированному пенополистиролу. Более совершенная производственная технология позволила получить утеплитель с однородной мелкоячеистой структурой, обладающей высокой стойкостью к внешним воздействиям, в том числе значительным деформационным нагрузкам.

В отличие от недолговечного пенопласта с ресурсом до 15 лет, качественный экструдированный пенополистирол может эксплуатироваться на протяжении 40-50 и более лет.

Для расчета толщины и плотности стенового утеплителя разработаны таблицы, позволяющие без математических выкладок определить уровень теплоизоляции: бетонных, кирпичных и деревянных конструкций в разных климатических зонах.

При этом учитываются свойства самого эффективного утеплителя для фасада и теплопроводность изолируемых стен и перекрытий.

Заказывайте монтаж пенопластовой теплоизоляции в нашей компании и в вашем доме будет комфортно и тепло круглый год!

Какой универсальный недорогой утеплитель выбрать и где его допускается использовать

 

С наступлением зимнего периода начинается отопительный сезон. Вот здесь и приходит время подумать об экономии. А для того чтобы реально затраты по энергоносителям были меньше, как правило, необходимо сделать утепление наружных или внутренних стен и откосов. И опять вопрос, какой материал выбрать, пенополистирол или пенопласт, что лучше. Утепление проводят и тем и другим, всё зависит от вида помещения и эксплуатационных нагрузок.

   Что теплее пенопласт или пенополистирол, с первого взгляда понять тяжело. Для точного расчёта можно воспользоваться таблицами теплопроводности и других технических характеристик, таких как плотность, толщина и класс горючести.

   Характеристики и свойства пенопласта

1.  Теплопроводность в 17 раз меньше чем у кирпича, а именно (0,033- 0,037 Вт /м*К)
2.  Плотность 12-15 кг на метр кубический (марка 15), соответственно марка 30 имеет 25-35 кг на 1 куб.
3.  Прочность на сжатие одной плиты колеблется от 0,04 до 0,05 МПа.
4.  Впитывание влаги за одни сутки не более 1%.
5.  Температурный диапазон применения, минус 50, плюс 60 градусов по шкале Цельсия.
6.  Класс горючести пенопласта часто встречается Г21 (умеренно горюч, слабо горюч).

   Применение такого лёгкого и довольно недорогого материала не составляет особых сложных манипуляций. Технические помещения, сельскохозяйственной постройки, склады и здания технического назначения как раз подходят для такого материала. Утепление плит перекрытия на чердаке или перегородок на даче не будет слишком трудоёмким. Небольшая цена и простота в монтаже является несомненным плюсом пенопласта. Тем более раскрой листов (500\600*1000 мм, 1000*1000\1200 мм, и другие размеры), толщину 20, 30, 40, 50, 100 мм и более легко найти в продаже.

   Есть несколько недостатков у такого материала, токсичность при горении и при неправильном монтаже образование плесени на стенах, а точнее грибка. В Европе утепление стен не делают пенопластом толще 3-4 мм, так как материал толще при возгорании на фасаде выделяет много токсичных газов. Его лучше применять под стяжки на утепление чердачных и других закрытых помещений.

   Несоблюдение правил в монтаже, установка пенопласта изнутри сырых помещений может сместить «точку росы» вовнутрь, при этом образование плесени неизбежно, нет вентиляции между утеплителем.

При выборе материалов для утепления обратите особое внимание на плотность и класс горючести, потому что пенопласт при горении выделяет токсичные газы.

 Свойства пенополистирола

   Такой листовой утеплитель, так же как и пенопласт имеет равномерную структуру. Например, марка Пеноплекс в зависимости от плотности и класса подразделяется на несколько марок: 31 (31 С), 35 и 45.

1.  Долговечность более 50 лет.
2.  Прочность на сжатие 0,5 МПа. До 18 000 кг на 1 кв. м.
3.  Плотность экструдированного материала достаточно высока, чем обычного гранулированного (пенопласта) и составляет 30-200 кг на куб.
4. Поглощение влаги до 0,4-0,5% за сутки.
5.  Один из самых низких показателей теплопроводности (0,027 Вт/мк)
6.  Температурный режим использования -50+75 °С.
7.  Классы горючести Г1, Г2, Г3, Г4, НГ (НГ – не горюч).

   Области применения такого материала разнообразны. Утепление фундаментов и отмосток вокруг дома, что предотвратит вспучивание грунтов и промерзание основания. Звукоизоляция перегородок и потолков. Утепление фасадов домов. В последнее время часто используют для утепления пола перед стяжкой. Раскрои листов, например, у марки Пеноплекс ширина 600 мм, а длинна 1200\2400 мм. Толщина 30, 40, 60, 80 и 100 мм. Для квалифицированной бригады не составит особого труда утеплить дом или квартиру за очень короткие сроки. Тем самым сэкономив вам немало средств на долгие годы вперёд.

Если сравнить пенопласт и экструдированный пенополистирол, то получается, что вроде бы нет разницы между ними. Да основа одна, но технология производства и характеристики по плотности отличаются. А главное отличие пенопласта от экструдированного пенополистирола, это область применения. Полистирол можно применять в утеплении цокольной части зданий. Достаточно пенополистирольной плиты толщиной 20-30 мм для звукоизоляции перегородки, а пенопласта потребуется устанавливать 50 мм толщиной.

   К недостаткам пенополистирола относится разрушение при контакте со сложными углеводородами типа сайдинг. Разрушается от ультрафиолета при применении в открытом виде. При нагревании при температуре 25 ºС в 1 м3 материала будет содержаться 104 микрограмм стирола, это довольно много.

   И конечно фасады с высокой степенью эксплуатации требуют материала плотнее, при армировании пенопласта и полистирола второй на механические воздействия показал лучшие результаты, конечно выбор материалов целиком зависит от характеристик утепляемых поверхностей и типов зданий. Для коттеджа он подойдёт как самый лучший вариант.

Как правильно выполнить утепление

Выбор утеплителей на рынках довольно велик. Множество разнообразных предложений от минеральной ваты, высокой плотности, до экструдированного пенополистирола. Что выбрать? Какую технологию утепления, марку клея и сетку для армирования приобрести? Вопросов много, а ответ один. Что именно требуется утеплять? Возьмем, в пример, фасад. Монтаж пенополистирольных плит подойдёт для этого лучше всего.

На минеральную вату расход смеси для укрытия составит на 15 % более чем на пенополистирол. Так как первый базовый слой наносится на относительно неровную поверхность, а подровнять вату электро рубанком невозможно, в отличие от плит пенополистирола. На плиты пенополистирольные экструзионные и обратим наше с вами внимание. Разложим весь процесс по полочкам.

   Свойства плит, спецификация

  1. Плотность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее 0,25 МПа.
  2. Прочность на статический изгиб 0,4-0,7 МПа.
  3. Поглощение воды за сутки 0,1% от объема.
  4. Стойкость к огню (класс горючести) Г 1, В 2, Д 3, РП 1.
  5. Теплопроводность при +25 Цельсия Вт \ (м °С)- 0,028.
  6. Способность пропускать пар Мг \(м ч Па) 0,018.
  7. Режим эксплуатации -50+75 ºС.

Некоторые производители ЭППС

Производители торговых марок Технониколь, URSA, Primaplex, Пеноплэкс, IZOBOX, Полиспен выпускают модифицированные экструзионные плиты довольно хорошего качества. Применение для тепло и звукоизоляции перекрытий, крыш и подвальных помещений подходят плиты с большей прочностью марки СПБ-С 35, 45. Меньшая марка 30 неплохо зарекомендовала себя в устройстве «тёплого пола».
Размер от производителей такого материала на рынках примерно одинаков, 600 мм на 1200 мм и длиннее. Бывают плиты и других размеров у торговой марки Технониколь, CARBON ECO SP 2360*580*100 мм. С перфорацией и без, с замками и без таковых. Выбор велик.

Что нужно сделать для улучшения адгезии и взаимодействия с клеем

1.Шкурить плиты наждачной бумагой по всей плоскости, в общем, нанести царапины для улучшенного прилипания клея.
2.  Удалить пыль и остатки растворов с поверхностей стен и откосов.
3.  Загрунтовать поверхность грунтом глубокого проникновения для фасадных работ.
4.  Промерять отвесом стены, неровные участки выровнять с помощью штукатурки или клея.
5.  Проследить за температурой на весь период монтажа, режим менее 8 градусов по Цельсию не допустим, а так же выше 30-и не желателен.

Остановив выбор на листах пенополистирольных толщиной 50 мм, следует учитывать, что перехлёст на углах составит более 50 мм с учётом толщины клея. Поэтому разметку производить следует с поправкой на толщины клея и перехлёста. А лучше материал выбрать с замками для удобства монтажа и крепости конструкции.

Клей для пенополистирольных плит выбирать стоит по нескольким основным критериям. Эластичность после высыхания, наличие микроволокон, температурный режим эксплуатации (морозостойкость, теплоизолирующие характеристики) и высокие качества адгезии к пенополистирольным экструзионным плитам.
Совет; наносите клей равномерно по всей плоскости плиты, а не местами в виде небольших пятаков.

Установка плит, другие типы монтажа

   Плиты с замками лучше начинать монтировать с обеих сторон углов, облегчает устройство угла и промеры. Следует следить и за «разбежкой» швов, углы плит первого ряда не должны совпадать с углами плит следующего ряда. И так до самого верха стены или угла. А установка грибков или зонтиков (дюбели крепления), должна соответствовать технологии, а именно 7 шт. На углах 8-9.

   При утеплении цоколей установку плит можно произвести на битум, температура плавления пенополистирола позволяет сделать такие работы быстро, плюс битум послужит гидроизоляцией и клеем, и не даст влаге проникать через основание, «точка росы» уйдёт наружу. В теплоизоляции жилых, чердачных помещений монтируют 100 мм материал, между двух пароизоляционных мембран. Вместо клея можно применить пену монтажную, пример как это делать.

Важно: попадание клея на швы между плитами, недопустимо!

 После установки плит можно приступать к следующему этапу работ, армированию сеткой и нанесению декоративного слоя отделки фасада. Дизайн, которого будет вас радовать долгие годы.

Видео по теме что  выбрать пенопласт или пенополистирол

Ошибки выбора материала

Что лучше пенопласт или экструдированный пенополистирол?

Содержание   

Экструдированный пенополистирол и пенопласт – одни из самых популярных теплоизоляционных материалов, среди представленных на рынке изделий. Эти утеплители, казалось бы, при разной цене, обладают схожими техническими характеристиками, и выбрать подходящий для использования вариант иногда бывает очень трудно.

Плиты пенопласта ПСБ-С25

В данной статье мы разберемся, что лучше – пенопласт или пенополистирол, и в чем существенная разница между этими материалами. Будет выполнено сравнение их технических характеристик и эксплуатационных свойств.

Мы также рекомендуем купить теплоизоляцию в Орле.

1 Особенности материалов

Многие люди нередко удивляются, чем обоснована такая разница в цене между этими двумя материалами, если они максимально идентичны друг другу.

Проблема в том, что хоть пенопласт иногда и называется пенополистиролом, так как он также изготавливается методом вспенивая из того же сырья – полистирола, отождествлять экструдированный пенополистирол и пенопласт нельзя, так как они обладают существенными различиями.

Отличия данных материалов обуславливаются разной технологией производства. Преобразование исходного полистирольного сырья в пенопласт выполняется посредством воздействия на полистирол паром высокой температуры, при котором происходит вспенивание сырья, во время чего молекулы полистирола увеличиваются в размерах и соединяются между собой.

Экструдированный пенополистирол изготавливается по совершенно другой технологии. Полистирольное сырье в процессе производства загружается в специальное оборудование – экструдер, где нагревается до полной потери молекулами полистирола связей, в результате чего образуется однородный жидкий расплав.

Далее расплав, обладающий вязкой консистенцией, под давлением пропускается через экструзионную головку (отверстие заданной формы), в результате чего из расплава формируется изделие требуемой формы, обладающее однородной структурой.

Экструдированный пенополистирол Технониколь (а мы рекомендуем приобрести утеплители от Технониколь в Уфе) – это монолитно соединенные между собой молекулы вспененного полистирола, представляющую единую структуру, сквозь которую не проникает ни пар, ни влага, в то время как в пенопласте молекулы полимеры полистирола просто соединены между собой.

Так выглядят плиты рассматриваемых материалов

Технология производства экструдированного пенополистирола отличается от технологии изготовления производства пенопласта гораздо большей трудоемкостью и длительностью процесса, что и обуславливает разницу в цене между этими двумя материалами.

Вышеуказанные отличия в технологии производства обуславливают существенную разницу между функциональными свойствами этих двух материалов. Рассмотрим их подробнее.

к меню ↑

1.1 Теплопроводность

Теплопроводность является главной характеристикой любого теплоизоляционного материала, чем теплопроводность меньше – тем более эффективным является утеплитель, и тем меньшая толщина материала требуется для качественного утепления.

Теплопроводность экструдированного пенополистирола составляет 0.028 Вт/мк, теплопроводность пенопласта – 0,039 Вт/мк. Если он не бракованный. Для минимизации риска приобретения бракованного товара мы рекомендуем купить утеплитель в Кирове. 

По данной характеристике экструдированный пенополистирол лучше как пенопласта, так и большинства существующих на рынке утеплителей вообще.

к меню ↑

1.2 Механическая прочность

Как уже было сказано, структура экструдированного пенополистирола монолитна, в то время как составляющие пенопласта просто соединены между собой.

Это обуславливает серьезную разницу в прочностных характеристиках рассматриваемых материалов. Экструдированный пенополистирол обладает устойчивостью к изгибам в пределах 0.4-1 Мпа, и прочность на сжатие 0.25-0.5 Мпа, тогда как у пенопласта данные показатели в пределах 0.07-0.2 Мпа и 0.05-0.2 Мпа, соответственно.

На практике же, при серьезных механических нагрузках крошиться на мелкие шарики, из которых он состоит. Также данный материал очень ломкий, так как чувствителен к деформациям на изгиб.

Структура пенопласта

Экструдированный пенополистирол способен выдерживать достаточно серьезные несущие нагрузки, в связи с деформацией здания, в результате усадки, либо сезонных изменений температуры.

Плотность экструдированного пенополстирола, как правило, варьируется в пределах от 30 до 45 кг/м3, в то время как фактическая плотность пенопласта составляет 15-35 кг.

Согласно требований стандартов качества Российской Федерации, фактическая плотность пенопласта может отличатся от номинальной плотности на 10 кг/м3, в результате чего настоящая плотность того же пенопласта ПСБ-С35 редко превышает 26 кг/м3.

к меню ↑

1.3 Гидрофобность

Способность к впитыванию воды – важная характеристика любого теплоизоляционного материала.

В качественных утеплителях данное свойство должно быть сведено к минимуму, так как при наборе влаги утеплитель склонен к потере своих теплоизоляционных характеристик, увеличению веса и, при постоянном пребывании в влажной среде – гниению и разрушению.

Экструдированный пенополистирол обладает структурой из закрытых ячеек, в результате которой материал обладает практически нулевым влагопоглощением. Если он только не бракованный. Поэтому мы рекомендуем купить утеплитель в Москве, чтобы избежать брака.

При полном погружении в воду на 24 часа экструдированный пенополстирол впитывает жидкости не более 0.2% от своего объема, при этом, данный показатель фактически не увеличивается при более длительном пребывании материала в воде – при погружении на 30 дней пенополистирол впитывает 0.4% от объема.

Ввиду структурных отличий у пенопласта данный показатель значительно хуже – за 24 часа материал, при полном погружении, впитывает 2% от объема, при погружении на 30 суток – 4%.

Структура экструдированного пенополистирола

Такая разница в показателях более чем существенна, особенно, если утеплитель будет использоваться в сложных в плане влажности условиях. При утеплении цокольного этажа, фундамента и фасада, гораздо лучше себя проявляет экструдированный пенополистирол.

к меню ↑

1.4 Огнеупорность

Класс горючести теплоизоляционных материалов приобретает серьезную важность, когда необходимо выполнить утепление объектов, конструкция которых обладает множественными деревянными элементами – мансарды, либо кровли.

Также строительные нормы и правила запрещают выполнять внутреннюю теплоизоляцию производственных помещений горючими материалами, так как это противоречит требованиям пожарной безопасности.

По классу горючести экструдированный пенополистирол ничем от пенопласта не отличается. Все изделия на основе полистирола относятся к группам горючести (в зависимости от содержащихся в составе изделия примесей):

Для решения этого вопроса производителями, как в пенопласт, так и в экструдированный пенополистирол, добавляется антипирен – вещество, благодаря которому утеплители приобретает способность к самозатуханию.

Исследования свидетельствуют, что при достаточной концентрации антипирена, при отсутствии прямого контакта з огнем данные материалы тухнут в течение четырех секунд.

к меню ↑

1.5 Склонность к усадке

Усадка, как и влагопоглощение, является основным врагом любого утеплителя. При усадке материала в конструкции теплоизоляции появляются щели, которые существенно уменьшают общую эффективность утепления.

Одной из основных проблем пенопласта является именно склонность к усадке при нагреве. В большей мере деформация проявляется при нагреве изделия, по этому, пенопласт лучше не использовать для теплоизоляции систем теплого пола, а при утеплении пенопластом фасада, утеплитель необходимо покрывать белой штукатуркой, защищающей от УФ-лучей.

С экструдированным пенополистиролом дела обстоят намного лучше, материал практически не дает усадки в любых условиях эксплуатации.

Составляющие пенопласт шарики вспененного полистирола

к меню ↑

2 Выводы

Учитывая все вышеперечисленные сравнения, ответ на вопрос: «Что лучше, пенопласт или пенополистирол» — вполне очевиден, эффективность теплоизоляции экструдированным пенополистиролом на порядок выше практически по всем параметрам.

Чтобы убедиться в этом в полной мере, выполним сравнение основных технических характеристик данных материалов:

  • Теплопроводность, Вт/мк: Пенополистирол – 0,028; Пенопласт – 0,039, как у утеплителя Изовер Оптимал;
  • Коэффициент паропроницаемости, мг/мчПа: Пенополистирол – 0,05; Пенопласт – 0,022;
  • Плотность материала, кг/м3: Пенополистирол – 30-45, Пенопласт – 15-35;
  • Процент влагопоглощения от объема при погружении на 24 часа: Пенополистирол – 0.2; Пенопласт – 2;
  • Процент влагопоглощения от объема при погружении на 30 суток: Пенополистирол – 0.4; Пенопласт – 4;
  • Устойчивость к статическим изгибам, Мпа: Пенополистирол – 0,4-1; Пенопласт – 0,07-0,2;
  • Устойчивость к сжатию (при деформации на 10%), Мпа: Пенополистирол – 0,025-0,5; Пенопласт – 0,05-0,2;
  • Класс горючести: Пенополистирол – Г2, Пенопласт Г2 (нормально горючие).

Технология монтажа обеих утеплителей идентична

Диапазон допустимых рабочих температур для обоих материалов составляет от -50 до +75 градусов. При превышении температуры выше указанной, начинается деформация материала. Температура возгорания экструдированного пенополистирола  — 450 градусов, пенопласта – 310 градусов.

Если вы выбираете, что использовать для утепления дома, пенопласт или же пенополистирол, то в случае, если последний вариант вписывается в ваш бюджет, предпочтение лучше отдать именно ему.

Экструдированный пенополистирол – отличный вариант для теплоизоляции фасадов, фундаментов, полов, кровли и потолка. В доме, утепленном пенополистиролом, будет на порядок теплее, чем в доме, утепленном пенопластом. Лучше всего купить пенополистирол в Екатеринбурге или дешево в спб.

Если же ваши финансы ограничены, то используйте пенопласт, он, безусловно, не дотягивает по техническим характеристикам к эструдированному пенополистиролу, однако, среди недорогих утеплителей – это лучший выбор.

к меню ↑

2.1 Обзор особенностей экструдированного пенополистирола (видео)

Что лучше пенополистирол или пенопласт для утепления дома

В этой статье мы подробно рассмотрим все преимущества и недостатки этих материалов для теплоизоляции и постараемся дать ответить: что лучше экструдированный пенополистирол или пенопласт?

Утепление дома — какой материал выбрать?

Теплое время года — это именно то время, когда необходимо решать глобальные строительные вопросы. Наиболее важным, из которых является утепление фасада. Этим вопросом задаются как владельцы квартир, так и собственники частных домов. Утепляются как новострои, так и дома с возрастом около 50 лет. Когда вы уже приняли решение утеплять дом, сразу возникает вопрос, который многих ставит в тупик, что же выбрать из этих двух материалов.

Пенопласт он же пенополистирол как утеплитель

Если в качестве утеплителя для фасада используется экструдированный пенополистирол либо пенопласт, то вам не нужно обустраивать никакую дополнительную вентиляцию. Для этих материалов обеспечить вентиляцию проблематично, так как они имеют достаточно плотную структуру. К тому же они имеют паропроницаемость, которую смело можно приравнивать к паропроницаемости камня. Это значит, что пенопласт, как и экструдированный пенополистирол никак не влияют на естественное дыхание стен здания и не нуждаются в вентиляции.

Вышесказанное может показаться парадоксом — как материал, который не продувается, может дышать? А дело — вот в чем, за дыхание материала отвечает паропроницаемость, а не воздухопроницаемость. Исследования в области строительной физики показали, что стены необходимо строить так, чтобы сопротивление паропроницанию стены становилось большим от наружных слоев ко внутренним. С сопротивлением теплопередачи дело состоит иначе — оно должно уменьшаться от наружных слоев ко внутренним.

Использование пенопласта

Пенополистирол для утепления стен

Как утеплитель, пенопласт используется практически везде. Он считается одним из наиболее популярных теплоизоляционных материалов, который используется как в массовом строительстве, так и в индивидуальном.

Дом пенопластом утепляется исключительно снаружи. Но поскольку материал очень хрупкий, это относится и к его разностям с высокой плотностью, возникает необходимость в наружном утеплении плит.

Достоинства:

  • имеет малый вес;
  • на его поверхности не образовывается плесень или грибок;
  • равнодушен к воздействию влаги, не впитывает ее;
  • легко режется;
  • ограниченный временем срок эксплуатации;
  • имеет хорошие теплоизоляционные свойства;
  • этот материал легко монтируется;
  • имеет доступную стоимость;
  • имеет отличные показатели звукоизоляции;
  • выдерживает жару, морозы и перепады температур.

Недостатки:

  • в пенопласте заводятся мыши;
  • чтобы не писал производитель на упаковке, он плавится и горит;
  • выделяет опасные вещества;
  • он тянет в себя влагу.

Использование экструдированного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол, как утеплитель имеет довольно широкую область применения. Весьма эффективно он применяется в качестве теплоизоляции при монтаже фундаментов.

Экструдированный пенополистирол

Экструдированный пенополистирол уже стал самым популярным материалом на рынке строительства.

Достоинства:

  • низкая теплопроводность;
  • водонепроницаемость;
  • пенополистирол служит более 100 лет;
  • устойчив деформациям;
  • выдерживает любые температурные перепады;
  • устойчив к воздействию неорганических растворителей;
  • хороший, долговечный, неприхотливый;
  • имеет малый вес.

Недостатки:

  • имеет высокие показатели пожароопасности;
  • создает эффект термоса;
  • возможно образование плесени и мха по углам и на стыках;
  • помимо крепления на клей, необходимо каждую панель закреплять грибками.

Пенопласт vs Экструдированный пенополистирол

В различных интернет-источниках может содержаться достаточно противоречивая информация относительно вопроса пеноплекс или пенопласт что лучше. Эти материалы имеют определенную схожесть, так как они изготовлены из одинакового компонента — полистирола. Но даже несмотря на это отличия между пенопластом и экструдированным полистиролом есть много схожестей.

  • Пенопласт не отличается прочностью.
  • Технология изготовления.

Пенополистирол состоит из полистирола, имеющего гранулированное строение, плавится под воздействием высокой температуры. В результате образуется единая структура, которая используется для утепления и звукоизоляции.

Для получения пенопласта материал обрабатывается сухим паром. В результате чего из гранул не образовывается цельная масса, а они просто сцепляются друг с другом.

  • Экструдированный пенополистирол изготавливается методом экструзии, благодаря чему имеет более низкое значение влагопоглащения по сравнению с пенопластом. Что касается пеноплекса, сквозь его ячейки вода хоть и медленно, но может просачиваться. Доступ воды возможен только в ячейки, которые находятся на боковых поверхностях. то есть вся плита материала не поглощает извне пар и влагу.
  • С шумоизоляцией дело обстоит аналогично.
  • Экструдированный пенополистирол имеет плотность, которая в 4 раза превышает плотность пенопласта. Пенополистирол немного тяжелее пеноплекса, а значит способен выдержать большую нагрузку.

Постепенная замена устаревшего пенопласта на более новый экструдированный пенополистирол уже стала мировой тенденцией. Например, в США его использовать уже запрещено, теперь там массово производится экструзивный пенополистирол.

Мифы об использовании теплоизоляционных материалов

  1. Мы дышим ядом. Существует мнение, что при длительном пользовании пенополистиролом происходит разложение с выделением ядовитых веществ. Если разобраться, то пенопласт, например, состоит воздуха на 98%. Было проведено исследование, в котором ученые проверили утепленный 30-летний дом и признали, что на образцах материала полностью отсутствуют признаки разложения стирола. Это значит, что это утверждение о том, что с утепляемой поверхности будет исходить яд — очередная выдумка.
  2. Это быстро портящиеся материалы. Наверное, каждый слышал, что изделия из пенополистирола быстро портятся. Лабораторные исследования показали, что плиты пенополистирола способны выдерживать более 80-ти лет эксплуатации. К преждевременному разрушению пеноплекса может привести механическое воздействие и ультрафиолет. Поэтому чем лучше вы спрячете пенопласт от солнца, тем дольше он вам прослужит.

Подытожив все вышеперечисленное можно прийти к выводу и получить обоснованный ответ на сложный вопрос: пенопласт или экструдированный пенополистирол — что использовать?

На видео, что ниже, очень подробно проанализирован пенопласт как утеплитель. Если вы его посмотрите до конца я думаю у вас больше вопросов по поводу пенопласта не будет.

Пенополистирол превосходит даже самый качественный пеноплекс по всем характеристикам, поэтому использовать в утеплении фасада лучше его. Но цена на него дороже.

Выбор пенополистирола в местах, подверженных воздействию влаги

Фотография любезно предоставлена ​​Kingspan

, John Woestman
Целью теплоизоляции здания является снижение потребления энергии на отопление и охлаждение, увеличение срока службы и обеспечение комфорта для пассажиров. Тем не менее, существует множество мест, где происходит значительное воздействие влаги, которая серьезно влияет на тепловые характеристики материала, например, в защищенных мембранных крышах, растительных сборках, под землей и в защищенных от мороза фундаментах мелкого заложения (FPSF).Изоляция из пенополистирола обладает уникальными свойствами, отличающими ее от других подобных материалов, что делает ее подходящим выбором для таких применений.

При определении теплоизоляции из пенополистирола для зданий, где ожидается воздействие влаги, важно понимать ASTM C578, Стандартные технические условия для жесткой теплоизоляции из ячеистого полистирола . В этом промышленном стандарте перечислены все типы изоляции из пенополистирола с указанием минимальных физических свойств для каждого из них.Изоляция из пенополистирола (XPS) и пенополистирола (EPS) представлена, как показано на Рисунке 1.

Основные свойства перечислены в стандарте ASTM C578, Стандартные технические условия для жесткой теплоизоляции из ячеистого полистирола .

Существуют важные различия между различными предложениями изоляции XPS и EPS. Первый доступен в типах IV, V, VI, VII и X, все с минимальным значением R 5,0 на дюйм и минимальной прочностью на сжатие в диапазоне от 104 до 690 кПа (от 15 до 100 фунтов на квадратный дюйм).EPS, с другой стороны, бывает типов I, II, VIII, IV, XIV и XV с минимальным значением R от 3,6 до 4,3 на дюйм и минимальной прочностью на сжатие от 69 до 414 кПа (от 10 до 60 фунтов на квадратный дюйм).

ASTM C578 требует, чтобы изоляция XPS обеспечивала водопоглощение не более 0,3% (по объему), тогда как EPS должен обеспечивать водопоглощение не более 2–4% (по объему), в зависимости от типа материала — это в 6-13 раз больше. чем XPS. Это связано с тем, что между свойствами XPS и EPS существуют фундаментальные различия, которые имеют решающее значение для понимания того, какой материал выбрать для приложений, требующих высокой устойчивости к проникновению влаги.

XPS производится методом экструзии. По сути, расплавленный материал экструдируется через фильеру, где он расширяется в однородную изоляционную панель из жесткого пенопласта с закрытыми ячейками без пустот или путей для проникновения влаги. Пенополистирол изготавливается из небольших шариков пенопласта, помещаемых в форму и вспениваемых паром до крупной формы, из которой вырезаются пенопласты. Этот метод изготовления может привести к возникновению взаимосвязанных голосов между бусинами, которые могут обеспечить пути для проникновения воды в изоляцию.Характеристики водонепроницаемости для XPS и EPS в ASTM C578 отражают физические структуры двух материалов (рис. 2).

Рис. 2: Различия в ячеистой структуре у изоляционных материалов из экструдированного и пенополистирола (XPS и EPS). Изображения любезно предоставлены XPSA

Почему так важна устойчивость к влагопоглощению? Вода является отличным проводником тепла — факт, иллюстрируемый тем, как люди чувствуют холод (или, по крайней мере, охлаждают), когда намокают. То же самое и со зданием, где изоляция впитывает влагу — любая влага, впитываемая изоляцией, может ухудшить R-ценность этого материала, что отрицательно скажется на экономии энергии и комфорте тех, кто находится внутри здания.

Изоляция для крыш
Защищенная мембранная крыша (PMR) — это конструкция, в которой гидроизоляционная мембрана установлена ​​на настиле крыши, а изоляция и балласт установлены поверх мембраны. В этой конфигурации изоляция и балласт защищают кровельную мембрану от воздействия окружающей среды и физических повреждений. Следовательно, изоляция, используемая над мембраной, должна обладать превосходной влагостойкостью и долговечностью. В таких случаях влагостойкие свойства XPS часто делают его подходящим выбором при выборе пенопласта для защиты крыши.

Традиционно спроектированные как в этой установке PMR, растительные крыши становятся все более распространенными из-за их экологических преимуществ. Есть два основных типа этих зеленых крыш — экстенсивные и интенсивные, которые различаются по стоимости, глубине выращивания и выбору растений.

Панели из полистирола

: что выбрать: пенополистирол или экструдированный полистирол?

Полистирол — это материал из семейства синтетических изоляторов.Он существует двух типов: пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS). Их можно найти в разных формах, но полистироловые панели, несомненно, являются наиболее часто используемыми. Полистирольные панели в основном используются для утепления домов, но их также можно использовать, например, для создания наборов для художественных проектов.

Разница между пенополистиролом и экструдированным полистиролом

Основное различие между этими двумя материалами заключается в их плотности. Экструдированный пенополистирол намного плотнее пенополистирола (2.18 фунтов. в среднем для XPS по сравнению с 0,93 фунта. для EPS).

Преимущества пенополистирола

EPS — легкий изолятор с высокой механической прочностью. Его легкость упрощает использование и установку. В основном он используется в виде белых или серых панелей для изоляции полов, стен, крыш или террас.

Стоит отметить, что серый пенополистирол показывает лучшие тепловые характеристики (примерно от 10 до 20%), что позволяет, например, уменьшить толщину полистирольной панели, когда она используется в качестве изоляции.Однако серый полистирол немного дороже.

Поскольку пенополистирол довольно хрупок при контакте с огнем, необходимо сочетать пенополистирол с негорючим материалом. Штукатурку часто используют с пенополистиролом и комбинируют в виде плиты. Эти плиты в основном используются для внутренней изоляции.

Преимущества экструдированного полистирола

XPS имеет хорошую теплопроводность (обычно выше, чем EPS). Он также обладает высокой устойчивостью к различным температурам: жара, холод и вода обычно не могут преодолеть качественный экструдированный полистирол.Поэтому его предпочитают в районах с довольно экстремальными погодными условиями.

Экструдированный пенополистирол имеет и другие преимущества. Например, он обладает более высокой механической прочностью, чем EPS. Он не сильно коробится даже со временем и не теряет толщины. Эти качества особенно ценятся в Квебеке.

XPS в основном используется в виде синих панелей для утепления полов и крыш (плоских).

Панели и отделка из полистирола

Панели из пенополистирола очень полезны, когда дело доходит до украшения помещения.Например, будь то театральный спектакль или украшение витрины магазина, эти панели могут действовать как ложные перегородки и создавать особую атмосферу, если они наряжены. Легкие, их очень легко транспортировать. Однако стоит отметить, что для отделки больше подходят пенополистирольные панели: они легче и дешевле. Кроме того, нет необходимости использовать в качестве декоративного элемента теплоизоляционный материал; более дешевого варианта должно быть более чем достаточно.

У тех, кто хочет создавать определенные формы, будет больше причин колебаться между пенополистиролом и экструдированным полистиролом.После резки панно превратится в полноценный декоративный элемент. Если с ним немного обращаться, пенополистирол в значительной степени поможет. С другой стороны, если этому элементу необходимо иметь минимальное сопротивление, то лучше остановить свой выбор на экструдированном пенополистироле.

Как видите, эти материалы могут показаться очень похожими, но у них очень разные качества. Помните, что пенополистирол просто легче, толще и менее изолирующий, чем экструдированный полистирол.Кроме того, он дешевле и удобнее для тех, у кого нет машин, приспособленных для его резки.

Получите правильную жесткую пену

Жесткая пена, подходящая для изоляции фундаментов, стен и крыш всех типов, является одним из самых универсальных типов изоляции. Он имеет высокое значение R. Он блокирует воздушный поток и хорошо контролирует движение влаги. К сожалению, он легко воспламеняется и при горении выделяет токсичные пары. Листы могут быть неуклюжими и хрупкими, и большая часть пенопласта оказывает гораздо большее воздействие на окружающую среду, чем пушистые типы изоляции.И хотя жесткую пену можно использовать практически в любой части тепловой границы вашего дома, не все типы подходят для всех областей применения. Если вы решите использовать жесткий пенопласт, вам нужно многое знать. Вот основные сведения, которые помогут вам сделать правильный выбор.

Полиизо — Полиизоцианурат

От 0,42 до 0,96 доллара за бод. ft.
Полиизоцианурат, продукт на основе уретана, тесно связанный с распыляемой полиуретановой пеной, доступен в нескольких вариантах. Полиизо всегда образуется между какими-либо облицовками, обычно алюминиевой фольгой, стекловолокном или ДВП.Он имеет R-значение 5,6 на дюйм при 75 ° и прочность на сжатие 25 фунтов на квадратный дюйм. Основной вспенивающий агент для всей полиизоциануратной пены, пентан, с потенциалом глобального потепления (GWP) 5, является безвредным по сравнению с гидрофторуглеродами (HFC), используемыми при производстве XPS. К сожалению, пена впитывает влагу, если она не защищена, и ее значение R падает примерно на полпункта на дюйм при температуре ниже 25 °.

EPS — пенополистирол

От 0,44 до 0,79 доллара за бр.ft.
Крошечные шарики полистирола нагреваются, вспениваются с помощью вспенивателя, а затем формуются паром в блоки. EPS чаще всего белого цвета, и вы можете увидеть, как расширенные шарики упакованы вместе в готовом продукте. Он выпускается различных типов со значением R от R-3.1 до R-5.0. Легкий EPS типа I (10 фунтов на квадратный дюйм), который подходит для крыш и фундаментных стен, — это то, что вы, скорее всего, найдете в домашнем центре, но типы II (15 фунтов на квадратный дюйм) и тип IX (25 фунтов на квадратный дюйм) доступны для плиты жилых и фундаментные.Фактически, EPS с номиналом до 60 фунтов на квадратный дюйм доступен для приложений с высокими нагрузками.

XPS — экструдированный полистирол

От 0,43 до 0,83 долларов за бр. ft.
Образованный путем впрыскивания вспенивающего агента при выдавливании расплавленных шариков полистирола через фильеру, XPS может быть практически любого цвета, но зеленые, синие и розовые варианты являются легкодоступными. XPS обычно рассчитан на R-5 на дюйм и доступен с плотностью от 15 фунтов на квадратный дюйм до 100 фунтов на квадратный дюйм, но тип X (15 фунтов на квадратный дюйм) и тип IV (25 фунтов на квадратный дюйм) являются наиболее распространенными.При той же плотности XPS прочнее, чем EPS, но его производственный процесс наносит наибольший ущерб окружающей среде. Самый распространенный вспенивающий агент, HFC-134a, имеет GWP в 1000-1500 раз более опасный, чем CO2. Переход на менее вредные пенообразователи с ПГП 7, называемые гидрофторолефинами (HFO), в США

был медленным.

Чтобы ознакомиться с техническими характеристиками вариантов жесткого пенопласта, щелкните здесь: Выбор правильной толщины наружного пенопласта

От Fine Homebuilding # 273

Для получения более подробной информации о том, как выбрать и использовать панели из жесткого пенопласта, нажмите кнопку View PDF ниже.

Подпишитесь на участие в голосовании сегодня и получите последние инструкции от Fine Homebuilding, а также специальные предложения.

Посмотреть PDF

Какую жесткую изоляцию мне выбрать?

Изоляция из жесткого пенопласта упаковывает партию R-value в относительно тонкую упаковку. Его часто используют в качестве слоя непрерывной изоляции на наружных стенах и крыше. При использовании таким образом пена снижает потери энергии через элементы каркаса, явление, называемое тепловым мостиком, и увеличивает общее значение R для крыши или стеновой конструкции.Некоторые типы пенопласта также можно использовать под плитами фундамента и по периметру плиты, чтобы снизить потери тепла через бетон, который является очень плохим изоляционным материалом. При выборе типа пенопласта следует учитывать его расположение, коэффициент теплопередачи и другие характеристики. Три наиболее распространенных разновидности жесткого пенополистирола — это пенополистирол (EPS), экструдированный полистирол (XPS) и полиизоцианурат (ISO). Ирландский производитель предлагает четвертый и недавно разработанный тип фенольной пены .

Пена — не единственный способ построить дом со сверхвысокой теплоизоляцией

Если вы все еще находитесь на стадии планирования своего проекта, имейте в виду, что внешняя изоляция из пенопласта — не единственный способ построить энергоэффективный дом. Прочтите статью Шесть проверенных способов строительства энергоэффективных стен , если вы хотите изучить свои варианты. Также помните, что существуют и другие варианты непрерывной внешней изоляции, в том числе изоляция из минеральной ваты и ДВП, ни одна из которых не связана с нефтехимией.

Три варианта жесткого пенопласта

Пенополистирол (EPS)

EPS — это изоляция, которая наиболее широко используется в изоляционных бетонных формах и конструкционных изоляционных панелях (SIP). EPS имеет самое низкое среднее значение R из трех наиболее распространенных типов изоляции из жесткого пенопласта, около R-4 на дюйм. Это также наименее затратно. EPS подходит для контакта с землей и может быть обработан для защиты от насекомых. Если вы планируете соприкасаться с землей, убедитесь, что он рассчитан на такое использование.Некоторые строители избегают использования любого типа пенопласта на внешней стороне фундамента из-за риска того, что туннельные насекомые, такие как муравьи-плотники и термиты, пройдут сквозь него или гнездятся в нем. Сначала обратитесь в местное строительное управление. При использовании в качестве обшивки EPS следует использовать поверх домашней обертки. Большая часть пенополистирола без покрытия, что означает, что он хрупкий. Он также считается полупроницаемым для водяного пара, поэтому не создает пароизоляцию.

Экструдированный полистирол (XPS)

Легко узнаваемый по синему, зеленому или розовому цвету, XPS занимает среднее место среди трех типов изоляции из жесткого пенопласта как по стоимости, так и по R-значению (около 5 R-5 за дюйм).XPS поставляется без облицовки или с различными пластиковыми покрытиями. Необлицованный XPS толщиной 1 дюйм имеет рейтинг проницаемости около 1, что делает его полупроницаемым. Более толстый, облицованный XPS прочнее и может иметь более низкий рейтинг проницаемости, но он по-прежнему считается пароизолятором , а не пароизоляцией .

Если вас беспокоит воздействие на окружающую среду строительных материалов, которые вы используете, помните, что пенообразователь, используемый для изготовления XPS, имеет очень высокий потенциал глобального потепления .По этой причине многие зеленые строители избегают его использования. Температурный дрейф, постепенное снижение значения R с течением времени, необходимо учитывать как при использовании XPS, так и полиизоцианурата.

Полиизоцианурат (ISO) Панели

ISO являются самыми дорогими из трех и имеют наивысшее номинальное значение R, от R-5,7 до R-6. Его вспенивающий агент — пентан, который имеет очень низкий потенциал глобального потепления. Поскольку изоцианат начинается с жидкой пены и для образования жесткой панели его необходимо распылить на основу, все панели ISO имеют облицовку.Панели ISO с облицовкой фольгой считаются паронепроницаемыми. Поскольку применение этих продуктов в качестве оболочки создает внешний пароизоляционный слой, их никогда не следует использовать с внутренней пароизоляцией. Более проницаемые панели ISO облицованы стекловолокном и могут использоваться без создания пароизоляции.

Хотя номинальное значение R для полиизо является наивысшим из трех основных типов жесткого пенопласта, его характеристики в холодную погоду ниже: При понижении температуры уменьшается и R-значение.Некоторые строители, работающие в холодном климате, оценивают R-значение 4,5 или 5 на дюйм. Polyiso не рассчитан на контакт с землей.

Слева направо: Пенополистирол (EPS), экструдированный полистирол (XPS), полиизоцианурат (ISO)

Прочтите статью полностью : Экономия энергии с помощью жесткой пенопластовой изоляции

Подробнее о вариантах изоляции из жесткого пенопласта и деталях конструкции:

Подберите подходящий жесткий пеноматериал — Изоляция из пенопласта может повысить R-показатель, замедлить тепловые мосты и контролировать конденсацию, но вам лучше выбрать правильный тип.

У вас слишком тонкая внешняя жесткая пена? — Чтобы соответствовать нормам или придерживаться «зеленой» цели, все больше и больше строителей добавляют слой изоляции из жесткого пенопласта снаружи домов. Идея имеет смысл, если все сделано правильно. Узнайте, правильно ли вы наносите жесткий пенопласт для наружных работ.

Отделка стен с помощью жесткого пенопласта — Строитель Стив ДеМетрик делится деталями конструкции и дизайна для эффективной и беспроблемной установки наружной оболочки из пенопласта.Его метод использует оболочку Zip System для конструкции и герметизации, 2 дюйма. пена с фольгированной облицовкой для внешней изоляции и атмосферостойкий барьер из войлочной бумаги за экраном от дождя.

Выбор подходящей толщины наружной пены — Жесткая пена должна быть достаточно толстой, чтобы предотвратить образование конденсата на кровельной обшивке.

Изолировать ваш подвал, часть 3 — В этом эпизоде ​​Джастин Финк объясняет, почему и как использовать пенопласт на кирпичных стенах, и демонстрирует, как правильно изолировать область балки по краю с помощью жесткого пенопласта и утеплителя из войлока в вашем подвале.

Подпишитесь на участие в голосовании сегодня и получите последние инструкции от Fine Homebuilding, а также специальные предложения.

Получайте советы, предложения и советы экспертов по строительству дома на свой почтовый ящик

×

Выбор между жесткой изоляцией EPS и XPS | Журнал Concrete Construction

В чем разница между изоляцией XPS и изоляцией EPS, кроме одной буквы? При установке на бетонный фундамент и под плиты перекрытия выбранная вами изоляция из жесткого пенопласта может принести пользу проекту в несколько десятков тысяч долларов.Тщательная оценка эксплуатационных характеристик этих материалов в соответствии с потребностями проекта может значительно сократить затраты на рабочую силу и материалы. Экономия может означать разницу между прибыльной работой и той, которую вам просто нужно записать на свой счет.

Когда дело доходит до бетона и изоляции, подрядчики, как правило, больше всего знакомы с экструдированным полистиролом (XPS). Тем не менее, пенополистирол (EPS) работает так же или лучше, чем XPS, и при значительно более низкой стоимости. Три важных фактора, которые следует учитывать при сравнении этих двух изоляционных материалов для любого применения ниже уровня или под плитой, — это прочность на сжатие, удержание влаги и изоляционные свойства.

Прочность на сжатие

Вес бетонных плит и засыпки фундамента может означать, что изоляция наивысшей прочности имеет наибольший смысл. Однако для многих работ продуктов с меньшей прочностью на сжатие более чем достаточно, и они могут снизить затраты на изоляцию. Например, установка низкоуровневой изоляции, рассчитанной на 100 фунтов на квадратный дюйм, когда требуется всего 40 фунтов на квадратный дюйм, почти удвоит стоимость материала.

Уточните у своего инженера, какая сила вам нужна. Многие проектировщики ошибочно предполагают, что нагрузки, возложенные на плиты, передаются на нижележащую изоляцию и грунт под углом 45 градусов вместо более равномерного распределения.Это может привести к значительному завышению прочности изоляции. Например, при нагрузке вилочного погрузчика на типичную плиту толщиной 4 дюйма один расчет покажет, что к изоляции приложено 32 фунта на квадратный дюйм по сравнению с всего 2,5 фунта на квадратный дюйм при более точном расчете. Таким образом, нередки случаи, когда изоляция под плитами чрезмерно рассчитывается в 10 или более раз.

Используя излишне высокопрочный утеплитель, вы в конечном итоге платите за то, что вам действительно не нужно. Поскольку EPS дешевле на дюйм, чем XPS, и доступен в диапазоне прочности на сжатие (от 10 до 60 фунтов на квадратный дюйм), его использование ниже уровня и под плитами может сэкономить на затратах на изоляцию.

Удержание влаги

Распространенный вопрос, связанный с изоляцией из жесткого пенопласта, — насколько хорошо она водонепроницаема. Ряд исследований показывает, что EPS удерживает меньше влаги, чем XPS. В качестве примера можно привести параллельный анализ двух типов жестких пенопластов, установленных на фундаменте коммерческого здания в Сент-Поле, штат Миннесота. При извлечении и испытании после 15 лет эксплуатации, содержание влаги в EPS составляло 4,8% по объему , по сравнению с 18,9% для XPS (разница в четыре раза). Лаборатория тестирования также обнаружила, что XPS держит воду дольше, чем EPS.После 30 дней сушки XPS все еще имел повышенную влажность 15,7%, в то время как EPS высох до 0,7%.

Для установок, где изоляция будет подвергаться воздействию большого количества воды или частому намоканию, доступна изоляция из жесткого пенопласта с водостойкими облицовками или предварительно вырезанными дренажными канавками. Изоляция с помощью облицовочных материалов из полимерного ламината предотвращает попадание воды в изоляцию, а также обеспечивает дополнительный барьер для впитывания или диффузии воды через фундаменты и плиты.

Кроме того, дренажные плиты из жесткого пенопласта помогают снизить гидростатическое давление засыпки на фундаментные стены.Такие доски имеют равномерно расположенные каналы, покрытые фильтрующей облицовкой, чтобы каналы оставались чистыми. Такие доски эффективны для отвода воды от поверхности фундамента и могут отводить до пяти галлонов в минуту на фут.

Изоляционная способность

Влагостойкость также важна для изоляции под слоем и под плитой, поскольку влажные изделия обеспечивают гораздо более низкое тепловое сопротивление. Выделенное ранее параллельное сравнение изоляции показало, что пенополистирол сохранил 94% от указанного значения R, в то время как XPS потерял почти половину своей изоляционной способности за 15 лет, в течение которых материалы находились на фундаменте.

Помимо более высокой влагостойкости, EPS также не подвержен тепловому дрейфу. Это означает, что его R-значение остается неизменным с течением времени. Для сравнения: в процессе производства XPS используются вспениватели, которые диффундируют из ячеистой структуры пены в течение всего срока службы продукта, тем самым снижая его тепловые характеристики. Производители пенополистирола обычно дают 100% -ную гарантию от опубликованной R-стоимости в течение 20 лет или более, в то время как обычные гарантии XPS покрывают только 90% опубликованной R-стоимости.

Независимо от того, выбрана ли изоляция из пенополистирола или XPS, для обеспечения рабочих характеристик убедитесь, что продукт изготовлен в соответствии с требованиями ASTM C578, Стандартные технические условия на жесткую теплоизоляцию из ячеистого полистирола.Этот стандарт обеспечивает ключевую проверку качества жесткой изоляции.

Поскольку изоляция становится все более распространенной на фундаментах и ​​под плитами, понимание характеристик и факторов стоимости различных материалов становится важным для успешных предложений и прибыльности. EPS предлагает ряд преимуществ по сравнению с более часто устанавливаемыми XPS, в том числе имеет самый высокий R-ценность на доллар среди жестких изоляционных материалов, что делает его экономически эффективным выбором для многих работ.

Рам Майилваханан — менеджер по маркетингу продукции компании Insulfoam , a U.S. производитель инженерных изоляционных материалов из пенополистирола. Посетите www.insulfoam.com для получения дополнительной информации .

Подробнее об ASTM International

Найдите продукты, контактную информацию и статьи об ASTM International

Подробнее о ООО «Инсульфоам»

Найдите продукты, контактную информацию и статьи о Insulfoam LLC

В чем разница между изоляцией из полистирола и полиизо? Почему выбирают одно вместо другого?

Проекты механической изоляции часто требуют различных типов изоляционных решений в зависимости от области применения.В этой статье мы исследуем различия между двумя типами изоляции, обычно используемыми в системах механической изоляции, таких как трубы, воздуховоды и сосуды.

Изоляция из экструдированного пенополистирола (XPS) , которую обычно называют изоляцией из пенополистирола, представляет собой жесткую изоляцию из пенополистирола, которая обычно используется на трубах, каналах, резервуарах и оборудовании, которые работают при температурах ниже окружающей среды. Некоторыми примерами того, где это используется, являются линии охлаждения и линии продуктов питания и напитков.Существует несколько различных типов полистирольной изоляции, но обычно тип XIII предназначен для использования в механических устройствах с рабочими температурами от -297 ° F до + 165 ° F.

Теплоизоляция из полиизоцианурата (PIR) , которую обычно называют изоляцией «полиизо», представляет собой изоляцию из жесткого пенопласта с закрытой структурой ячеек. Он бывает двух классов и шести разных типов. Сорт 1 имеет диапазон температур от -70 ° F до + 300 ° F, тогда как сорт 2 имеет диапазон температур от -297 ° F до + 300 ° F.Он доступен в шести типах — диапазоне плотностей, но наиболее часто используются типы IV и II, которые находятся в диапазоне плотности от 2 до 2–2 ½ фунта / фут³.

Полиизо, как и пенополистирол, обычно используется в качестве изоляции промышленных и коммерческих труб. Его также можно наклеить на алюминиевую фольгу и использовать для изготовления предварительно изолированных воздуховодов, используемых в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

Почему стоит выбирать одно перед другим?

Что ж, как мы все знаем по опыту, иногда вы просто выбираете один продукт другому из-за стоимости или доступности.Но, помимо стоимости и доступности, есть и другие причины, по которым вы хотели бы использовать одно вместо другого, конечно, в зависимости от приложения.

Изоляционные материалы из полиизо

являются термореактивными, что означает, что после изготовления они становятся жесткими и не размягчаются и не плавятся. Они могут выдерживать повышенные температуры, не теряя своих изоляционных свойств.

Изоляционные изделия из полистирола являются термопластичными, что означает, что они размягчаются при температуре 165 ° F и плавятся при температуре от 200 ° F до 210 ° F.Эти температуры характерны для крыш и стен, и если материал размягчается или плавится из-за высоких температур, то вместе с ним плавятся и изоляционные свойства.

С учетом вышесказанного, экструдированный полистирол (или XPS, или «пенополистирол») можно использовать только при температурах до 165 ° F, тогда как полиизоцианурат (или PIR или «полиизо») можно использовать при температурах до 300 ° F.

Geofoam 101: вспененный пенополистирол против экструдированного пенополистирола

Когда дело доходит до конструкции изоляции, важны тонкости и детали используемых материалов, потому что они напрямую связаны с эффективностью и функциональностью.Два основных изоляционных пенополистирола включают пенополистирол (EPS) и экструдированный пенополистирол (XPS). Вот ваше руководство по пенополистиролу, различным типам, его использованию и принципам действия.

Пенополистирол

Полистирол — это твердый твердый пластик, который в сочетании с другими пластиками, добавками и красителями может использоваться для изготовления широкого спектра бытовой техники, электроники, игрушек, оборудования и автозапчастей. Пенополистирол изготавливается из полистирольного пластика вместе со специальными вспенивающими добавками, такими как пропан, пентан, метилен, хлорид и хлорфторуглероды, которые расширяют их в его пеноподобную структуру.В результате получается пенополистирол, который обладает физическими свойствами, которые позволяют ему обеспечивать изоляцию и амортизацию для различных применений. Эта пена чрезвычайно легкая и может состоять более чем на 95 процентов из воздуха. Благодаря интеграции из полистирола и пластика, он может действовать как прочный опорный материал, который может создавать и защищать различные конструкции.

Использование пенополистирола

Пенополистирол

используется в повседневной жизни, включая автомобилестроение, электронику, упаковку, общественное питание, медицину и строительство.Пена особенно полезна в автомобильной промышленности из-за свойств, которые позволяют гасить звук и поглощать энергию. Его можно использовать для изготовления автомобильных деталей от дверных панелей до подушек сидений и всего, что между ними. Полистирол также широко используется для производства различной электроники, включая компьютеры и телевизионные консоли. В мире медицины этот тип материала используется для изготовления многих медицинских устройств благодаря простоте стерилизации. Он также очень полезен для упаковки для предприятий общественного питания из-за его способности эффективно изолировать пищу и увеличивать срок ее хранения.

Но, вероятно, наиболее практичное, но недооцененное применение пенополистирола находится в мире строительства. Пенополистирол обеспечивает изоляцию, защиту и гидроизоляцию стен зданий, кровельных систем и бассейнов. Известно, что он борется с потерей тепла и обеспечивает теплоизоляцию. Два популярных типа пенополистирола, используемых в строительстве, включают пенополистирол и экструдированный полистирол. Разница между ними заключается в том, как они сделаны, что напрямую связано с их конкретными функциями.

Что такое пенополистирол?

Вспененный пенополистирол изготавливается путем вспенивания полистирольных пластиковых полимеров с образованием белого вспененного материала с закрытыми порами. Одна из основных функций — обеспечить изоляцию и защитить окружающие конструкции и широко используется для утепления зданий. Другой — управление структурными нагрузками и подъемом бетонных плит.

Что такое экструдированный полистирол?

Экструдированный пенополистирол — это жесткий изоляционный материал, который получают путем экструзии полимеров полистирола.Это очень жесткий пеноблок с шероховатой поверхностью и пониженной теплопроводностью.

Различия и сходства пенополистирола и пенополистирола

Понимание различий и сходств между этими двумя основными пенополистиролами может помочь подрядчикам, архитекторам и строителям выбрать правильный пенопласт для своего конкретного строительного проекта. В то время как пенополистирол и пенополистирол содержат перерабатываемые материалы, которые помогают достичь сертификации LEED, пенополистирол EPS Geofoam обычно может быть изготовлен из большего количества переработанных материалов.К тому же, поскольку пенополистирол можно формовать в блоки и листы из экструдированного пенополистирола, который часто содержит цветные красители, EPS может быть менее вредным для окружающей среды.

Пенополистирол обычно имеет более высокий показатель R, чем экструдированный полистирол. Другими словами, он имеет более высокий коэффициент теплоизоляции, что делает его очень подходящим для областей, требующих большей изоляции, таких как чердаки, стены и подвалы. Оба типа пенопласта устойчивы к влаге, но экструдированный полистирол чаще используется для низкосортных гидроизоляционных и кровельных систем, которые требуют размещения изоляции поверх кровельной мембраны.

Что касается фактического использования этих двух типов пенопласта в строительстве, пенополистирол имеет тенденцию обеспечивать большую гибкость, поскольку изготовленные на заказ блоки геопены можно разрезать и придать им практически любую форму. Экструдированный полистирол обычно имеет окончательную форму, соответствующую определенным размерам.

Хотя пенополистирол и пенополистирол обладают разными свойствами, они также имеют много общего. Оба подпадают под стандартную спецификацию ASTM C578 для жесткой теплоизоляции из ячеистого полистирола, и оба работают, чтобы противостоять росту плесени и повреждению от влаги.С точки зрения долговечности и ухода, воздействие солнца или растворителей может испортить пену.

Будущее с Geofoam International и конструкциями из пенополистирола

Выбираете ли вы пенополистирол или экструдированный пенополистирол, вы на правильном пути к максимальной эффективности. При минимальных затратах легкие, прочные и ударопрочные блоки из пенополистирола могут обеспечить эффективную теплоизоляцию и удовлетворить требования экологичности и энергоэффективности многих зданий.Мировой рынок строительства из пеноблоков будет продолжать расти в соответствии с рыночными тенденциями, открывая новые возможности для использования этого очень полезного изоляционного материала. По всем вопросам, связанным с пенополистиролом, обращайтесь к Geofoam International — ведущему поставщику строительных материалов и услуг EPS Geofoam.

Для получения дополнительной информации или бесплатного предложения, пожалуйста, напишите [email protected]

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *