Фиброволокно это что – ФИБРОВОЛОКНО ПОЛИПРОПИЛЕНОВОЕ (ФИБРА) — ХАРАКТЕРИСТИКИ И ОСОБЕННОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ. Технология производства фиброволокна

Содержание

Фибра (волокно) — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 31 августа 2018; проверки требует 1 правка. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 31 августа 2018; проверки требует 1 правка. У этого термина существуют и другие значения, см. Фибра.

Фибра (от лат. fibra — волокно) — компонент в виде нитей различной длины, используемый для армирования бетона.

Фибра в виде волокон или узких полос применяется для дисперсного армирования бетонных конструкций. При этом повышается сопротивление растяжению, истиранию, ударным нагрузкам. Фибра может быть стальной, стеклянной, базальтовой, полимерной, полиэфирной.

Стальная фибра улучшает характеристики бетона после набора бетоном прочности — выполняет силовые функции. В первую очередь, фибра предотвращает возможность образования усадочных трещин в процессе схватывания бетонной смеси. Стальная фибра, будучи хорошо перемешанной, представляет собой равномерно распределённую арматуру в теле бетонной плиты. Применение достаточно широко; например, при производстве пенобетона, огнестойкого бетона, сборных конструкций, свай, стен, фундаментов, мостов и тоннелей, декоративных изделий.

  • При замене арматурной сетки на стальную фибру возможно существенно уменьшить толщину стяжки при сохранении несущей способности бетонной плиты. При этом существенно сокращается трудоёмкость строительного процесса и повышается темп выполнения работ.
  • Стальная фибра, по сравнению с арматурой, является более экологичным материалом: её применение позволяет уменьшить металлоемкость конструкции и, следовательно, сократить вредное воздействие на окружающую среду (выброс углекислого газа при производстве).
  • Высокое сопротивление статическим и динамическим нагрузкам
  • Высокая трещиностойкость
  • Долговечность (износоустойчивость)
  • Прочность
  • Увеличение вибрационной стойкости бетона

Фибра (материал) — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 31 августа 2018; проверки требует 1 правка. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 31 августа 2018; проверки требует 1 правка. У этого термина существуют и другие значения, см. Фибра.

Фибра (от лат. fibra — волокно) — материал, изготовляемый пропиткой нескольких слоёв бумаги-основы концентрированным раствором хлорида цинка (реже раствором серной кислоты и роданида кальция) и последующим прессованием. Фибра (марки ФТ, ФЭ, ФСВ, ФП, ФПК, ГКФ, ФКДГ) представляет собой прессованный картон из смеси целлюлозной и древесной массы, пропитанный хлористым цинком или хлористым кальцием[1]. Выпускается в виде чёрных и неокрашенных листов.

Бумага для фибры (с массой 65—90 г/м²) вырабатывается из белёной тряпичной полумассы (иногда в смеси с целлюлозой) или из целлюлозы. При воздействии хлорида цинка бумага набухает и частично растворяется; образовавшаяся из клейких волокон масса спрессовывается, а затем промывается и сушится. Фибра выпускается в виде листов толщиной от 0,1 до 76 мм, труб, стержней. Фибра легко подвергается механической обработке, не растворяется в керосине, бензине, спирте, ацетоне, но разрушается в крепких кислотах — серной, азотной и соляной. Фибра применяется как электро- и теплоизоляционный, а также прокладочный материал, как заменитель кожи. В зависимости от назначения, изделия из фибры подвергаются тиснению, прессованию и лакировке.

В период Великой Отечественной войны фибра применялась для изготовления пулестойких авиационных бензобаков[2].

  1. ↑ ГОСТ 14613-83 Фибра. Технические условия
  2. ↑ ИЛ-2 за кадром боя (неопр.). Журнал «Авиация и космонавтика», 2009, №11 (ноябрь 2009). — «Но самое главное, фибра не давала «вторичного» эффекта при попадании в бак пуль — на выходном отверстии пули, пробившей фибровый бак, отсутствовали характерные для металлических баков рваные и развороченные края пробоины, не позволяющие протектору затянуться. На испытаниях новые баки не давали течи даже с 17 пробоинами от пуль нормального калибра.». Дата обращения 5 декабря 2016.
  • Соломахо В. Л., Томилин Р. И., Цитович Б. В., Юдовин Л. Г. Справочник конструктора-приборостроителя. Проектирование. Основные нормы. — Мн.: Высшая школа, 1988. — 272 с. — ISBN 5-339-00091-5.

Фибробетон. Состав и виды фибры.Применение и плюсы.Особенности

Фибробетон – это цементный бетон, дополнительно армированный фиброволокном, что увеличивает его устойчивость к растрескиванию. Он применяется для монолитного строительства, изготовления железобетонных конструкций, тоннелей, дамб и других ответственных сооружений.

Из чего состоит фибробетон
При производстве фибробетона смешиваются:
  • Цемент.
  • Фибра.
  • Вода.
  • Песок.
  • Щебень.
  • Пластификаторы.

Фактическое отличие фибробетона от обычного бетона заключается только в присутствии фибры. В зависимости от ее технических характеристик это позволяет увеличить прочность материала на 30%, иногда и больше. Такой бетон отличается более высокой стойкостью к физическим нагрузкам и гораздо реже подвергается растрескиванию.

Соотношение компонентов фибробетона строго регламентировано в зависимости от назначения материала. Это обусловлено снижением качества бетона как при малом, так и при чрезмерном включении фибры. Ее недостаток уменьшает механическую прочность, а избыток усложняет удобоукладываемость раствора. Для решения последней проблемы требуется увеличение соотношения воды и цемента для обеспечения более правильного ориентирования волокон в растворе. Это сопровождается более высокой усадкой при высыхании, чем наблюдается при применении обычного бетона.

Фибробетон является не единственным материалом, в качестве армирующей добавки в котором применяется фибра. Также существует фиброгазобетон и фибропенобетон. Это легкие пористые бетоны, содержащие микрополости, что обеспечивает их высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные качества. При этом пористая структура снижает фактическую прочность, что частично компенсируется добавлением фибры.

Особенности включения фибры при приготовлении бетона

При самостоятельном изготовлении фибробетона требуется обязательное использование бетономешалки. При ручном замешивании сложно добиться качественного распределения армирующих волокон по всей массе. Изначально рекомендуется закладывание в бетономешалку песка, отсева, щебня или других наполнителей. Далее засыпается фибра. После начала перемешивания наполнителей она распределяется равномерно. При этом вода не добавляется, чтобы армирующие волокна не слипались между собой в комок. После тщательного перемешивания выполняется добавление цемента и воды. Также могут включаться пластификаторы и прочие химические добавки. К примеру, для повышения морозоустойчивости бетона.

Виды фибры для добавления в бетон

Под понятием фибра подразумевается несколько разновидностей армирующих добавок, применяемых для укрепления композитного бетона.

Существующие строительные нормы, а также государственные стандарты, позволяют использование следующих разновидностей фибры:
Фибра из стали

Данная добавка представляет собой короткие тонкие металлические стержни из проволоки длиной 10-50 мм. Для лучшего сцепления с бетоном они имеют характерные загибы по краям или волнообразную форму. Для их изготовления применяются протяжные станки, придающие проволоке характерные изгибы, и разделяющие ее на короткие волокна. Более редким способом производства является разрезка стальной фольги на соломку.

Фибробетон армированный стальными вставками применяется приоритетно для строительства промышленных объектов. Именно данный материал начали производить первым. Еще в начале 20-го века. Он очень прочный, но уступает прочим разновидностям фибры по ряду технических параметров.

В первую очередь использование стальных стержней значительно повышает себестоимость производства фибробетона. Кроме этого армирующие волокна имеют низкую устойчивость к коррозии. При содержании бетонной конструкции в сырости, ее внутреннее наполнение постепенно ржавеет, поддается разрушению. Также недостатком считается низкое сцепление стальной проволоки с бетонным основанием. Она удерживается в толще материала только за счет нескольких точек фиксации на изгибах.

Базальтовая фибра

Это минеральное фиброволокно неорганического происхождения. Оно получается путем расплавления вулканического базальта. Технология производства подобна получению стекла из кварцевого песка. Применение волокон из базальта обеспечивает существенное увеличение стойкости бетона к механическим нагрузкам, и полностью исключает коррозию армирующей добавки. Материал нормально переносит щелочную и кислотную среду, он не горит. Несмотря на внешнюю легкость, фибра из базальта способна увеличить крепость бетона к растрескиванию в 3 раза.

Фибробетон с базальтовыми волокнами может применяться для изготовления конструкций и сооружений, эксплуатируемых во влажной среде. Примером этого являются котлованы фонтанов и бассейнов, дорожные плиты, уличные и речные скульптуры.

Фибра из стекловолокна

Данный материал имеет внешнее сходство с базальтовой фиброй, но имеет белый цвет. Он получается путем расплавления и вытягивания волокна со стеклянной массы. Технические параметры стекловолокна напрямую зависят от технологий его производства, а также химического состава стекла. Фибра из стекловолокна представляет собой пучки ниток. Их длина строго регламентируется в зависимости от марки бетона, в которую планируется добавление.

Фибра из углеродного волокна

Данный материал отличается от базальтового волокна и стекловолокна черным цветом. Он также выглядит как короткие пучки нитей. Данное вещество получается путем термической обработки углеродного сырья. Углеволокно имеет очень высокие показатели механической прочности. Оно практически не растягивается, имеет нейтральную химическую реакцию с кислотной средой, обладает высокой адгезией к бетону. Фибра не подвержена коррозии, не горит, сохраняет свои свойства при заморозке и сильном нагреве. Единственный недостаток углеволоконной фибры в ее стоимости, что вызвано дороговизной производства.

Полипропиленовая фибра

Фибра из полипропилена имеет белый цвет, поэтому очень похожа на стекловолокно. Она состоит из волокон толщиной всего 0,02–0,038 мм. Они получаются в результате скручивания полипропиленовой пленки. При попадании в раствор пленка разматывается, создавая сетчатую структуру. Это увеличивает связку с армированной массой.

В отличие от прочих разновидностей фибры, полипропиленовое волокно имеет достаточно много недостатков. В первую очередь оно менее устойчивое к растяжению и сжатию. Такая армировка плохо переносит повышение температуры. Для производства полипропиленовой фибры применяется вторсырье, поэтому зачастую уровень ее прочности отличается в зависимости от партии поставляемого сырья.

Целлюлозная фибра

Для изготовления целлюлозной фибры применяется специальный углеводородный полимер. Для него не страшен контакт с кислотами и другими химическими веществами. Армировка данным материалом позволяет выдавливать избыточную влагу из внутренних слоев бетона на его поверхность.

Преимущества использования фибробетона
Применение фибробетона в строительстве имеет целый ряд достоинств:
  • Уменьшение затрат на стеклопластиковую или металлическую арматуру.
  • Снижение расхода бетона.
  • Повышенная адгезия поверхности.
  • Увеличение прочности.

Благодаря тому, что фибробетон содержит мелкие армирующие частицы, он меньше растрескивается, обладает высокой механической устойчивостью к разлому, растяжению. Эти качества позволяют снизить затраты на количество применяемой в толще фибробетона арматуры. В тех же случаях, где обычно применяется чистый бетон без вставок, использование вместо него фибробетона дает возможность обойтись меньшим слоем материала.

Зачастую изделия из фибробетона имеют слегка шероховатую поверхность, поэтому обладают более высокой адгезией. К ним лучше прилипают штукатурные составы, клеи.

Фибробетон полностью лишен недостатков. Включение фибры не влечет никаких негативных последствий для бетона, кроме небольшого увеличения его себестоимости.

Сфера применения

Фибробетонные конструкции имеют очень широкое назначение. При этом сфера применения материала зависит от используемой в нем фибры.

Фибробетон со стальными волокнами применяются для заливки:
  • Фундаментов.
  • Тоннелей.
  • Черновой стяжки.
  • Каналов водоотвода.
  • Колец для колодцев.
  • Бордюров.
  • Тротуарной плитки.
Бетонная масса со стекловолокном применяется для устройства:
  • Декоративных изделий.
  • Бетонных заборов.
  • Гидроизоляция.
  • Фасадной отделки.
Бетон с базальтовым волокном используется для строительства:
  • Межэтажных перекрытий.
  • Фундаментов.
  • Автомобильных дорог.
  • Железобетонных конструкций.
Фибра из полипропилена добавляется в бетон для строительства:
Покупка фибробетона

Добавление фибры в бетон стало распространенной практикой, особенно если это касается включения стекольных, углеродных и базальтовых волокон. Практически все бетонные заводы предлагают в продаже готовый фибробетон. Также его можно найти в каждом строительном магазине в виде сухой смеси, предлагаемой в мешках 25 и 30 кг. Зачастую на лицевой части этикетки товара не присутствует информация о присутствие в составе фибры, поскольку ее наличие является нормой и не может считаться выдающимся преимуществом товара. Почти все сухие бетонные смеси для стяжки полов содержат фибру, ее можно встретить даже в кладочных смесях.

Похожие темы:

Фибра — это… Что такое Фибра?

Фибра (от лат. fibra — волокно):

  • материал, изготовляемый пропиткой нескольких слоёв бумаги-основы концентрированным раствором хлорида цинка (реже раствором серной кислоты и роданида кальция) и последующим прессованием.
    Фибра по ГОСТ 14613-83[1] (марки ФТ, ФЭ, ФСВ, ФП, ФПК, ГКФ, ФКДГ) представляет собой прессованный картон из смеси целлюлозной и древесной массы, пропитанный хлористым цинком или хлористым кальцием. Выпускается в виде листов чёрная и неокрашенная.
  • материал в виде волокон или узких полос, применяемый для дисперсного армирования бетонных конструкций. При этом повышается сопротивление растяжению, истиранию, ударным нагрузкам. Фибра может быть стальной, стеклянной, базальтовой, полимерной, полиэфирной.

Дополнительно

Бумага для фибры (с массой 1м² 65-90 г) вырабатывается из белёной тряпичной полумассы (иногда в смеси с целлюлозой) или из целлюлозы. При воздействии хлорида цинка бумага набухает и частично растворяется; образовавшаяся из клейких волокон масса спрессовывается, а затем промывается и сушится. Фибра выпускается в виде листов толщиной от 0,1 до 76 мм, труб, стержней. Фибра легко подвергается механической обработке, не растворяется в керосине, бензине, спирте, ацетоне, но разрушается в крепких кислотах — серной, азотной и соляной. Фибра применяется как электро- и теплоизоляционный, а также прокладочный материал, как заменитель кожи. В зависимости от назначения, изделия из фибры подвергаются тиснению, прессованию и лакировке.

Назначение

Стальная фибра улучшает характеристики бетона после набора бетоном прочности — выполняет силовые функции. В первую очередь фибра предотвращает возможность образования усадочных трещин в процессе схватывания бетонной смеси. Стальная фибра, будучи хорошо перемешанной, представляет собой равномерно распределённую арматуру в теле бетонной плиты.

Применение

  • промышленные полы
  • сваи
  • подвесные панели
  • стены в подвалах
  • стены бассейнов
  • фундаменты
  • бесшовные полы
  • уличные панели
  • опорные панели
  • сборные конструкции
  • Защита пленочной гидроизоляции
  • Производство сложнопрофильных работ или штучных изделий из бетона
  • Производство тротуарной плитки, наливных полов в паркингах, бордюрного камня, водосливов, площадок на бензохранилищах
  • Производство крупных монолитных изделий
  • Производство кладочного раствора
  • Строительство мостов и тоннелей
  • Торкретирование
  • Производство сейсмостойкого пенобетона
  • Производство огнестойкого бетона
  • Производство декоративных изделий
  • Производство пенобетона
  • Производство пенобетона методом распила
  • Производство легких пенобетонов (плотность менее 400)
  • Изготовление катушек звукоснимателей на дорогих импортных и мастеровых отечественных электрогитарах

Преимущества применения фибры

  • При замене арматурной сетки на стальную фибру, возможно существенно уменьшить толщину стяжки, при сохранении несущей способности бетонной плиты. При этом существенно сокращается трудоемкость строительного процесса, а также повышается темп выполнения работ.
  • Стальная фибра, по сравнению с арматурой, является более экологичным материалом: ее применение позволяет уменьшить металлоемкость конструкции и, следовательно, сократить вредное воздействие на окружающую среду (выброс углекислого газа при производстве).

Преимущества сталефибробетонной конструкции

  • Высокое сопротивление статическим и динамическим нагрузкам
  • Высокая трещиностойкость
  • Долговечность (износоустойчивость)
  • Прочность
  • Увеличение вибрационной стойкости бетона

См. также

Примечания

Литература

  • Соломахо В. Л., Томилин Р. И., Цитович Б. В., Юдовин Л. Г. Справочник конструктора-приборостроителя. Проектирование. Основные нормы. — Мн.: Высшая школа, 1988. — 272 с. — ISBN 5-339-00091-5

Фиброволокно (техническое описание) — ООО «ХимПромОйл»

Техническое описание.

Полипропиленовое волокно для бетона (фибра ПП) — продукт высокой технологии. Бетон с применением волокна устойчив в морских и техногенных средах.

400 млн. волокон в 1м³ бетона идеально перемешиваются, не образуя сгустков. Вершины свай, изготовленные с применением фибры после забивки не разрушаются. Бетон более удобен для работы, намного дешевле, чем армированный металлическими сетками и дает эстетическую поверхность без следов волокон. Полы, выполненные с фиброй сохраняют первоначальные свойства на протяжении десятков лет.

Армирование бетона металлическими сетками является пассивно-реактивной технологией. Арматура начинает работать тогда, когда появляются трещины, т.е. арматура только контролирует раскрытие трещин. Известно, что арматурная сетка уменьшает количество усадочных трещин только на 6%, полимерные волокна на 60-90 %. Фибра, разработана специально для более эффективного предотвращения образования трещин в бетоне при усадке. На раннем этапе в бетоне образуются трещины, поскольку в момент максимальной усадки устойчивость к деформации минимальна.

Бетон с фиброй достигает максимального предела прочности и непроницаемости.

Фибра наиболее эффективно препятствует образованию трещин, поскольку ее дисперсионные характеристики и уникальная толщина обеспечивают гораздо большую частотность волокон, что не позволяет образовываться трещинам. Высокая удельная площадь поверхности фибры обеспечивает эффективную передачу бетону максимальной прочности волокна. Это дает возможность равномерно распределить деформационные напряжения, возникающие вследствие значительной первоначальной усадки по всему объему бетона и таким образом избежать образования трещин и снижение прочности.

Совместимость:

Полипропиленовая фибра, (в отличие от стекловолоконной или полиэтиленовой) совместима со всеми известными добавками, устойчива ко всем химическим веществам, входящим в состав бетона, к физическим повреждениям во время перемешивания и не теряет своей долговечности и внешнего вида. Абсолютно устойчиво к температурным циклам при ускоренном производстве бетонных изделий.

Основные физико-механические свойства:

Материал

полипропилен С3Н6

 

Тип

Мультифиламентная

 

Длина волокна

6 мм-12 мм

 

Диаметр волокна

10-15 микрон

 

Форма

круглая

 

Поверхность

покрыта специальным составом, способствующим рассеиванию и сцеплению с цементным раствором

 
 

Плотность (кг/дм³)при 20ºС

0,91 г/см3

 

Модуль упругости (кг/мм²)

570

 

Удлинение при разрыве

250

 

Адсорбция

нет

 

Электропроводность

незначительная

 

Температура размягчения

160 °С

 

Температура Воспламенения

>320 °С

 

Стойкость сухого жара

<120 °С

 

Нормы расхода фиброволокна:

Виды работ

Расход на 1 м3 (кг)

Бетонные плиты перекрытий

0,5-5

Морские защитные сооружения

0,6-6

Торкрет-бетон

0,3-3

Складские площадки

0,3-2

Сельхоз сооружения

0,3-2

Сборный железобетон

0,3-1

Декоративный печатный бетон

0,3-1

Производство свай

0,6-2

Гидротехнические сооружения

0,6-5

Штампованный бетон

0,3-1

Мосты

0,5-5

Дороги

0,5-1,5

Отмостка

0,5-1

Наливные полы, полусухая стяжка, теплый пол

0,5-1

Штукатурка

0,6-1

Бетонные ремонтные материалы

0,5-1

Пенобетон

0,6-2

Изделия с металлической фиброй

0,5-3

Вибролитье, вибропресование

0,3-2

Полистирол бетон

0,5-10

Способ применения:

Использовать волокно чрезвычайно просто: волокно вводиться в мешалку в последнюю очередь (но не вместе с водой).

В случае изготовления готовых сухих смесей волокно перемешивают с сухими компонентами до равномерного распределения.

В бетонный раствор перед отливкой (в этом случае необходимо  перемешивания для достижения равномерного распределения в растворе)

Что такое полипропиленовое фиброволокно?

Фиброволокно полипропиленовоеФиброволокно (или полипропиленовая фибра) – это армирующая добавка для бетонных растворов. Полипропиленовое фиброволокно представляет собой полимерные волокна различной длины (от 6 до 40мм), которые при добавлении в раствор выполняют микроармирующую функцию.


Где применяется фиброволокно?

  • при возведении монолитных зданий
  • для изготовления опорных плит
  • при заливке стяжек с применением цементных растворов
  • при торкетировании
  • при изготовлении декоративного бетона и штукатурки

 Функции фиброволокна:

  • Придает бетону дополнительную прочность и увеличивает срок эксплуатации бетонной конструкции.
  • Снижает образование трещин при пластической усадке бетона.
  • Снижает гигроскопичность отвердевших растворов, тем самым повышая устойчивость конструкции к воздействию замерзающей воды.
  • Повышает устойчивость бетонной конструкции к ударам, истиранию, воздействию низких температур, устойчивость к раскалыванию.
  • Повышает стабильность бетонной смеси и препятствует расслаиванию смеси при транспортировке.
  • Снижает расход цемента до 10%.
  • Устойчиво к воздействию химически-агрессивных веществ, как следствие – не подвергается коррозии, и выполняет армирующую функцию длительное время.
  • Снижает пылеобразование в производственных помещениях. В некоторых производственных помещениях полы несут значительную нагрузку от колес тяжелой техники, применение фиброволокна в таких случаях для заливки полов позволяет увеличить износостойкость поверхности, тем самым снизив пылеоразование.
  • За счет равномерного распределения фиброволокна в растворе, обеспечивается сохранность геометрических форм бетонной конструкции при распалубке.

Способы применения фиброволокна:

  1. Введение добавки в сухую смесь, путем добавления фиброволокна в растворосмеситель. Рекомендуется вводить фибру в смесь порциями, постепенно перемешивая. Позже добавляется вода.
  2. Введение фиброволокна в раствор. Добавка вносится в цементное молоко, затем, после перемешивания, добавляются остальные компоненты смеси.

Рекомендации по применению полипропиленового фиброволокна:

  • Для изготовления бетона марки D500 рекомендуемый расход полипропиленовой фибры 0,6 до 2 кг/м3. Показатель прочности на растяжение при изгибе при этом вырастает примерно в 2 раза, а нормированная усадка при высыхании снижается на 10-15%.
  • При заливке цементно-песчаных стяжек оптимальная норма добавления фиброволокна составляет от 1 до 2 кг/м3, что обеспечивает снижение риска трещинообразования при усадке.
  • Для заливки промышленных полов, изготовления железобетонных и бетонных конструкций рекомендуется добавлять фиброволокно длиной 12-20мм в следующих пропорциях: 0,6 кг на 1 м3 – для предотвращения образования трещин при усадке, и 0,9 кг на 1 м3 для повышения износостойкости.
  • Для ячеистых бетонов (пенобетон, газобетон неавтоклавного твердения) рекомендуется применять фиброволокно длиной 12-40мм, от 0,6 кг/1 м3.
  • Для производства тротуарной плитки, заборов, малых архитектурных форм применяется фиброволокно длиной 6-12мм. Рекомендуемая доза – от 0,6 кг на 1м³ смеси.

Аналоги полипропиленового фиброфолокна: базальтовая, стекловолоконная, полиамидная, металлическая фибра.  


Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter

Для чего фибра полипропиленовая: назначение и преимущества

Полипропиленовая фибра – это микроволокна, которые повышают прочностные свойства и трещиностойкость бетонных конструкций и изделий, а также бетонных растворов, смесей и штукатурных материалов, пено- и газобетонов. Основное назначение полипропиленовой фибры заключается в надежном и прочном соединении компонентов раствора, которое препятствует образованию трещин бетонного материала в период усадки.

Изготовление фиброволокна из полипропилена

Данные волокна фибры изготавливаются из гранул синтетического материала — полипропилена, способом экструзии и вытяжки, в результате нагревания до определенной температуры. После чего наносится специальный слой на поверхность волокон, который стимулирует рассеивание и обеспечивает сцепление микроволокна с цементными материалами — растворами и смесями.

Для чего фибра полипропиленовая применяется? Для равномерного микроармирования бетона и бетонных растворов по всему объему изделия. Опыт использования этого армирующего материала доказал, что полипропиленовые микроволокна делают количество образования микротрещин значительно меньше и не позволяет им перейти в стадию трещин, а также способствуют уплотнению на микроструктурном уровне. Все это влияет на эстетичность готовых бетонных конструкций и изделий и их долговечность.

Возможные условия для использования

Назначение полипропиленовой фибры имеет достаточно широкую область. Использовать ее более часто рекомендуют для всех видов бетона и для растворов, независимо от их назначения.

Преимущественные особенности полипропиленовой фибры:

  1. Экономическая целесообразность, стоимость применения фибры из полипропилена значительно ниже, чем металлических конструкций для армирования, при этом для ее использования требуется намного меньше трудозатрат и времени на изготовление бетонных изделий, в отличие от традиционного армирования металлическими сетками. Кроме того равномерно распределенные волокна позволяют обеспечить готовые изделия более высокими качественными свойствами.

  2. Полипропиленовая фибра — это очень тонкие и гибкие волокна, они равномерно распределяются по всему объему и при высыхании совершенно незаметны.

  3. Применение этого вида фибры увеличивает показатель прочности на изгиб и исключает расслаивание.

  4. Применяют для растворов в условиях низких температур, так как полипропиленовая фибра имеет высокий показатель морозоустойчивости, а также она устойчива к оттаиванию.

Области использования микроволокна

  • устройства и изготовления промышленных полов;

  • строительство гидротехнических зданий и сооружений;

  • изготовление монолитных и сборных бетонных конструкций;

  • строительство бетонных дорог;

  • изготовление различных внешних площадок;

  • производство бетонных плит;

  • заливки фундаментов;

  • строительства мостов и свай;

  • изготовления строительных смесей и растворов, в том числе штукатурных;

  • изготовления всех видов ячеистых бетонов;

  • изготовления прессованных и отливаемых изделий;

  • изготовления декоративного бетона;

  • изготовления материалов предназначенных для ремонта бетонных изделий;

  • изготовления торкретбетона;

  • изготовления сухих и полусухих смесей для строительства;

  • для возведения нефтехимических объектов;

  • для строительства в местах с периодическими сейсмическими колебаниями.

Преимущества характеристик фиброволокна

Главное для чего фибра полипропиленовая применяется — это армирование изделий из бетона. Использовать ее по своему основному назначению необходимо, так как она имеет много преимуществ:

  • образование трещин в период усадки значительно уменьшается, а поверхность бетонного изделия становится более ровной и гладкой.

  • при нагревании до высокой температуры откалывание сколов от бетонного изделия уменьшается;

  • увеличивает стойкость бетонных конструкций к воздействию щелочных веществ;

  • повышается водонепроницаемость;

  • значительное уменьшение показателя усадки бетона;

  • повышение уровня уплотнения при вибрации;

  • исключается расслоение;

  • увеличивается свойство сцепления бетонного раствора;

  • упрочнение всех прочностных свойств изделия.

Наше предложение

Компания «РосФибра» предлагает купить полипропиленовую фибру различного назначения по выгодной цене. Мы работаем с 15 производителями стальной фибры и полипропиленового волокна (фиброволокна), поэтому можем предложить широкий ассортимент. На крупные заказы (от 20 тонн) действуют минимальные цены. Звоните, наши специалисты сделают для вас бесплатный расчет проекта и проконсультируют по всем возникшим вопросам.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о