Гидротехнический бетон что это такое: Гидротехнический бетон — что это такое?

Гидротехнический бетон предназначен для возведения конструкций, которые время от времени либо на постоянной основе контактируют с водой. Ключевое качество подобных сооружений – повышенная водостойкость, поэтому для возведения применяют материал, способный при разных температурах сохранять максимальную водонепроницаемость в условиях повышенных динамических и статических нагрузок.

Гидробетон – определение и виды

Гидробетоном называют один из строительных растворов, принадлежащих категории тяжелых бетонов. К ней относится гидротехнический бетон М200. Изготовленные из смеси конструкции остаются устойчивыми и прочными как в пресной, так и в соленой морской воде.

Существует несколько видов гидробетона, различных по способу использования:

• подводный – материал, сооружения из которого в течение всего срока эксплуатации соприкасаются с водой, испытывая на себе ее воздействие;
• периодически контактирующий с водой – из такого материала строят конструкции, которые подвергаются воздействию влаги с перерывами, но при разных температурах;
• надводный – материал рассчитан на использование с непрерывным влиянием водяного пара.

Применение и достоинства гидробетона

Из гидробетона строят разные объекты над и под водой:

• плотины;
• дамбы;
• шлюзы и пр.

К тому же, материал с высокими гидроизоляционными характеристиками используют для строительства взлетно-посадочных полос, автомобильных трасс, укрытий от радиации. Также с его помощью возводят сооружения на Крайнем Севере, где постройки подвергаются суровым климатическим воздействиям.

В силу физико-химических характеристик сформировались основные преимущества гидробетона:

• водонепроницаемость независимо от условий эксплуатации;
• невосприимчивость к перепадам температуры;
• высокая прочность по сравнению со строительными смесями стандартных марок.

При этом гидротехнический бетон стоит дороже, чем другие виды растворов, а для его укладки необходимы специальные знания и умения.

Технические характеристики гидротехнического бетона

Среди специалистов принята классификация, установленная ГОСТом 26633-2012. Прежде всего, учитывается:

• осевое растяжение;
• прочность на изгиб и сжатие;
• морозостойкость;
• водонепроницаемость.

В зависимости от предъявляемых технических требований выбирают класс прочности для гидробетона, который колеблется в диапазоне В10-В40. Чтобы определить прочность, пользуются распространенным эффективным способом – для этого разрушают бетонный куб 15х15х15 см.

Маркировка осевого растяжения описывается значениями от Bt 0,4 до Bt 4. При испытаниях этот параметр фиксируется с интервалом 0,2 на основе растрескивания в результате растяжения материала.

Такая техническая характеристика гидротехнического бетона, как прочность на изгиб, записывается индексом от Btb 0,4 до Btb 8. Его также определяют по появлению трещин при изгибе конструкции и используют интервал 0,2.

Чтобы определить марку водонепроницаемости, смесь проверяют, когда после заливки прошло 180 суток. Этот показатель должен держаться в ограниченном диапазоне значений. Минимальное – W2, оно говорит о том, что испытанный бетон сохраняет прочность под давлением до 0,2 МПа. Максимальное значение – W8. Шаг в шкале водонепроницаемости – 0,2.

Если необходимо изготовит смесь специального предназначения, пользуются особыми добавками для гидротехнического бетона. За счет увеличения процентной доли цемента, а также применения в растворе пластификаторов удается поднять показатель водонепроницаемости до отметки W12.

Морозоустойчивость гидробетона делится на марки в диапазоне от F50 до F300. Когда применяют добавки, получается достичь показателя морозоустойчивости F400. Шаг шкалы – 50. Число после индекса F обозначает количество циклов заморозки и разморозки, которые состав способен выдержать, не потеряв больше 25% прочности.

Для определения коэффициента морозоустойчивости материал держат в холодильном боксе в течение 28 суток, по графику меняя температурные значения. По окончании проверки составу присваивают марку.

Для правильной эффективной укладки гидротехническому бетону необходима некая подвижность. Это прописано в ГОСТе. Материал должен равномерно застывать, не расслаиваться и не трескаться, чтобы к определенному сроку набрать нужную прочность.

Состав гидротехнического бетона

С учетом условий предстоящей эксплуатации на производстве определяют технические характеристики гидробетона. С этой целью подбирают нужные пропорции смеси и другие параметры:

• соотношение цемента и воды;
• фракции и марки компонентов наполнения;
• время выдержки;
• способ виброуплотнения, если необходимо.

Главный компонент гидробетона, как любого другого состава, это цемент. Отталкиваясь от условий дальнейшего применения, к нему предъявляют технологические требования и определяют тип подходящего материала:

• сульфатостойкие составы предназначены для закладки сооружений, которые время от времени будут контактировать с жесткой водой;
• высококачественный портландцемент, имеющий в составе пластификаторы, используют для возведения сооружений, которые будут периодически контактировать с водой при низкой температуре;
• гидрофобные растворы применяют для строительства конструкции, которым предстоит постоянно находиться под водой и испытывать повышенное давление;
• пуццолановые смеси подходят для изготовления объектов, которые смогут выдерживать воздействие воды и не разрушатся под ее воздействием, даже если жидкость жесткая и содержит высокую долю минералов.

Чтобы качество материала оставалось высоким, в нем должно быть как можно меньше лишних примесей.

• Можно использовать только песок мелкой фракции – до 2 мм. Он помогает увеличить водостойкость состава. Остальные виды песка лишь снизят влагоустойчивость и плотность.
• Когда необходимо поднять показатель морозоустойчивости и прочности, применяют щебень. Он устойчив к температурным скачкам. Но допустимо пользоваться только гранитным щебнем высокой лещадности. С его помощью нагрузка по площади монолита распределяется равномерно, и не происходит разрушений на морозе.
• Пластификаторы в составе раствора нужны для снижения соотношения воды и цемента. С их добавлением расходуется меньше воды, а плотность смеси увеличивается. В качестве пластификаторов используют нитрат кальция, сульфат алюминия и железа.
• Для увеличения теплопроводности в раствор добавляют золу унос, после чего срок службы конструкции существенно возрастает.

После того, как состав сформирован с учетом эксплуатационных требований, он проходит проверку в лабораторных условиях. Только после подтверждения ожидаемых характеристик и присвоения марки смесь допускается к использованию при строительстве проектируемой конструкции.

Гидротехнический бетон – это материал высокого качества. Соответственно, стоимость его выше, чем у более простых составов. Поэтому использование должно быть оправдано. Использование специальных растворов для рядовых строительных задач – это лишняя трата средств, поскольку в таких случаях подходят более дешевые стандартные материалы.

Гидробетон стоит применять, когда будущей конструкции предстоит испытывать высокие нагрузки и воздействие влаги без потерь прочности. Для этих целей надежнее приобретать смесь, произведенную на грамотно оборудованном заводе, поскольку самостоятельное изготовление не только трудоемкое, но и не гарантирует качество продукции.

Позвоните менеджерам компании «Русь Строй», чтобы они бесплатно проконсультировали вас по вопросам выбора гидробетона и назвали точные расценки с учетом ваших требований. Телефоны в Москве: 8 (495) 505-46-60, 8 (495) 577-79-96.

что это, состав и как сделать своими руками – DIYb.ru

Гидробетоны предназначены для водных сооружений и обязаны иметь не только высокие показатели прочности, но и быть водостойкими. В зависимости от условий эксплуатации, некоторые виды должны противостоять морозам и агрессивной среде. Поэтому перед выполнением расчета состава бетона важно учитывать климатические условия и химический состав воды.

Требования и общие характеристики

Гидротехнические бетонные конструкции условно классифицируют по следующим признакам:

1. Те, которые постоянно находятся под водой – подводные.
2. В условиях переменного омывания – надводные.
3. Если соприкосновение с водой происходит частично – эпизодные.

Кроме этого, бывают бетоны для массивных и простых сооружений, а также для напорных и безнапорных конструкций. Для каждого назначения подбирают специальный состав компонентов, который будут отвечать физико-механическим свойствам.

В отличие от других видов, гидробетоны испытывают на прочность через 180 суток. Для водной среды такой материал должен отвечать следующим характеристикам:

Цикл оттаивания и замораживания важны для тех составов, которые будут эксплуатироваться на территории с отрицательной температурой. Особенное внимание уделяется такому показателю в северных регионах. Для минимизации появления трещин необходимо проводить испытания на осевое растяжение и усадку.

Принцип расчета состава гидробетона и требования к материалам

Проектирование рецептуры осуществляется по методике, которой просчитывают состав тяжелых бетонов. Для грамотного расчета выполняют следующие действия:

1. Выбор сырьевых компонентов.
2. Определение водоцементного отношения (В/Ц).
3. Определение нормированного расхода вяжущего.
4. Подбор оптимального коэффициента раздвижения крупного заполнителя вяжущим (α).
5. Для повышения плотности структуры бетонной смеси возможно добавление тонкодисперсных наполнителей.
6. Подбор и расчет химических добавок для регулирования некоторых свойств, в зависимости от условий применения.

Вяжущее

Во время выбора вяжущего компонента стоит помнить, что портландцемент (ПЦ) первого типа не способен обеспечить требуемую влагостойкость готового изделия. Данный факт обуславливается большим содержанием в цементном клинкере гидроксида кальция. Это химическое соединение быстро растворяется в воде, что приводит к снижению прочности и плотности бетона. Поэтому рекомендуется выбирать другие виды ПЦ:

— шлакопортландцемент;

— пуццолановый;

— с добавлением золы-унос.

Если итоговое сооружение будет эксплуатироваться в морской среде, то желательно использовать сульфатостойкие виды цементов. Химический состав клинкера должен выглядеть следующим образом:

— содержание алита в пределах 3-5%;

— алит + алюмоферрит = до 20%;

— а также повышенное содержания белита.

Заполнители

В качестве микрозаполнителя рекомендуется применять золу-унос ТЭС. Наличие минеральных добавок приводит к снижению расхода вяжущего, обеспечивает требуемые показатели подвижности смеси и плотности самого бетона.

Заполнители должны соответствовать всем требованиям ГОСТа. Стандартными исходными компонентами считаются кварцевые пески, щебень и гравий горных или осадочных пород. Основное требование к пескам – гранулометрический зерновой состав, а для крупного заполнителя – фракционность. В нормативной документации можно найти соответствие марки щебня к желаемому классу бетона, например, для В15 достаточно использовать марку щебня 600, а для В30 – 1200. Таким же образом должны соответствовать и показания по дроблению. Кроме этого, стандарты выдвигают следующие требования к крупному заполнителю:

• средняя плотность не ниже 2,5 г/см³;
• водопоглощение – до 0,5% для метаморфических пород и 1% для осадочных;
• содержание слабых зерен не должно превышать 5% от общей массы;
• морозостойкость F100 при до -20 °С и F200 при t ниже -10 °С.

Кварцевый песок должен соответствовать всем требованиям ГОСТа. Для гидросооружений необходимо применять модуль крупности песков М_к = 1,5-3,5. Содержание ПИГ:

• не более 2% для эпизодических конструкций;
• до 3% – для надводных;
• полное отсутствие – для подводных сооружений.

Определение водоцементного соотношения

Для качественного конечного результата необходимо правильно подбирать В/Ц, которая определяется по формуле Боломея-Скрамтаева. В агрессивной среде рекомендуется применять В/Ц, согласно таблице 1.

Таблица 1 – Зависимость показателя водонепроницаемости от плотности и В/Ц

Химически активные добавки

Гидротехнические бетоны относятся к специальным видам, поэтому невозможно обойтись без добавления химических компонентов. Основная задача добавок – повысить водонепроницаемость и морозостойкость. Для этого применяют воздухововлекающие или пластифицирующие добавки.

Не стоит забывать о таком показателе, как удобоукладываемость смеси, особенно для монолитных гидроконструкций. Значение зависит от массивности будущего сооружения, армирования и способу уплотнения.

Сферы применения

Основной областью применения гидробетона является строительство следующих сооружений:

• мосты;
• дамбы;
• системы водоснабжения и канализации;
• мелиорационные каналы;
• другие конструкции, подвергающиеся контакту с водой.

Правильно спроектированная рецептура поможет получить качественный, а главное – долговечный результат. Важно лишь учитывать особенности окружающей среды, а также выявить химический состав жидкости и вид грунтов.

Источники информации:

1. ГОСТ 4795-53 Бетон гидротехнический. Общие требования [URL: http://docs.cntd.ru/document/1200096339]
2. [Учебник]: Гоц В. И. «Бетони і будівельні розчини», Киев 2003 г.

О себе: Специалист широкого профиля. Опыт работы редактором и автором статей в должности журналиста более 12 лет. Закончил филологический факультет Белорусский государственного университета (Отделение русского языка и литературы) и получил диплом по специальности «Филология. Преподаватель русского языка и литературы».

что это такое и для чего нужен?

Практически все строители знакомы с термином «гидротехнический бетон». Что это такое? Это материал, который имеет цель и задачу обеспечивать целостность конструкции в течение длительного времени в условиях постоянного или периодичного омывания водой. Условия очень жесткие, кроме требования большой стойкости, важен и момент водонепроницаемости и вообще противостояния к водной среде, как обычной, так и морской.

Разновидности

Конструктивно такой материал делится на несколько категорий, в зависимости от условий и задач. Ведь объект может находиться в воде всегда, а может быть в зоне приливов и отливов, кратковременного контакта с влагой. Итак, гидротехнический бетон (что это такое уже рассмотрено) бывает двух категорий: подводный и надводный. Из этого следует разделение материала для полностью подводных и не полностью находящихся в воде сооружений.

Свойства и состав

Кроме того, существует такое понятие, как бетон в массе или не в массе. Учитывается регион использования и способность материала работать при сильном морозе или, наоборот, при постоянно высокой температуре. Как же достигаются такие свойства бетона, как водонепроницаемость, морозостойкость, и повышенная стойкость к окружающей среде? Все это обеспечивается выбором наполнителей цемента, уменьшающих или сводящих до минимума теплоотдачу готового материала, снижающих процесс изменения формы.

Получить гидротехнический бетон (ГОСТ указывает необходимые свойства) нужной плотности и соответственного назначения можно, если очень строго придерживаться всего процесса подготовительных действий. А именно: допуск применения портланд-цемента, гидрофобного цемента, пластификаторов, сульфато-стойкого и цемента на основе шлаков, и наиболее стойкого, пуццоланового цемента. О последнем можно сказать, что это наиболее стойкий сорт смеси, обладающий, помимо особой прочности в готовом сооружении, еще и очень малым коэффициентом тепловыделения, высокой стойкостью к окружающей среде, а также устойчивостью к природным водам: как пресной, так и содержащей минералы, в том числе соли повышенной концентрации. Единственным недостатком сооружений из пуццоланового цемента является не самый высокий показатель по морозостойкости. Поэтому, если речь идет об использовании сооружения в условиях сурового зимнего климата, применяют портландцемент с пластификаторами и морозостойкими добавками. В совокупности, это позволяет получить монолитную бетонную конструкцию со всеми требуемыми свойствами. А также немного уменьшить процент расхода самого цемента, добиться существенного уменьшения теплоотдачи бетона в процессе приобретения твердости.

Для районов с особо суровыми условиями эксплуатации, при наличии агрессивной водной среды, полном замерзании воды и усиленном давлении на конструкцию, применяют сульфато-стойкий сорт цемента. Для повышения таких свойств, как морозостойкость и полная водонепроницаемость, применяют уже добавки на химической основе и различные микро-наполнители. После этого можно также добиться высокой степени стойкости и плотности материала, сохранения необходимой степени подвижности и требуемого процента тепловыделения. В совокупности с определенной маркой цемента также достаточно важно использование в качестве заполнителей песок из кварца, щебень и гравий из твердых пород камня. Их морозоустойчивость и водоустойчивость надежна и не требует дополнительных доказательств. И подтверждением этому является опыт эксплуатации на самом высоком уровне.

Области применения

Даже на начальном рассмотрении, когда начинающему строителю неизвестен ответ на вопрос: гидротехнический бетон, что это такое,  догадаться о предназначении материала можно уже из его названия. Оно означает эксплуатацию в части водного наполнения, часто с довольно агрессивной средой, высокой степенью промерзания и требованием к длительному сроку использования самого объекта. Также требуется высокая степень противодействия к сжатию в процессе промерзания и высокая стойкость к механической деформации. Соответственно, на всех процессах изготовления требуемой смеси состав проходит жесткий контроль со стороны соответствующих специалистов.

Нормативы и требования к гидротехническому бетону очень высоки, и не только к сорту цемента, но, и в большой степени, к наполнителям, заполнителям и микродобавкам. Такие требования обоснованы мерами повышенной безопасности из-за того, что объекты, возводимые на основе гидротехнического бетона, имеют зачастую стратегическое значение. Автомобильные и железнодорожные мосты, опоры, специальные плиты укрытия гидроэлектростанций и прочие объекты.

Квалификация такого материала важна для определенной области применения, поэтому существует разделение на группы и подгруппы. Гидротехнический бетон (ГОСТ требования) представлен в таких вариантах:

• бытовая смесь для железобетонных сооружений, которые будут использоваться в обычных природных условиях − это фундаментные блоки, балки, перекрытия, опоры, небольшие части конструкций для различного бытового предназначения;
• водостойкий материал для устройства каналов и плотин, массивных сооружений для мелиорации, стоков и шлюзов;
• материалы специального состава, свойства и назначения, для заливки полос авиапокрытий, магистральных трасс, плит укрытия и защиты от радиации.

Основные требования к маркам готовой смеси

Итак, что представляет собой гидротехнический бетон: ГОСТ с основными требованиями? Они таковы:

• до принятия твердого вида материал должен иметь возможность перемешивания, обладать определенной степенью движения и удобством укладки;
• в фазе твердения не терять монолитность, не иметь слоев и не растрескиваться;
• иметь точное время отвердения в соответствии с определенными сроками и задачами;
• минимизация стоимости готовой смеси и расхода цементной смеси;
• точное соответствие состава наполнителей и заполнителей требуемой задаче, наличие песочных фракций, гравия и щебня определенной формы и необходимого количества микродобавок и химических дополнений.

Цементные бетоны также имеют разделение на легкие, на тяжелые и на особо тяжелые. Все зависит от общей объемной массы (в кг. на кубический метр). К наполняющему составу особо тяжелых бетонов, так же предъявляются определенные условия, требования к чистоте смеси. Очень часто именно особо тяжелые бетоны, имеют применение в районах крайнего Севера, поэтому процессы и возможность зимней работы имеют первостепенное значение. Для этого разрабатывались особые нормативы и добавки.

В условиях обычного климата, наоборот, возможность быстрого твердения имеет наиболее важное значение, что достигается применением обработки теплом, введением специальных химических добавок ускоряющих процесс твердения этого материала.

Испытания

Для специальных испытаний качества гидротехнического бетона на морозостойкость используются морозильные камеры с изменяемой температурой. Для определения уровня водонепроницаемости бетон погружают на определенное время в разные водные среды с разным солевым и минеральным составом. Потом методом разреза части бетона определяется качество водонепроницаемости. Степень уровня прочности производится методом растяжения и сжатия испытуемого объекта на специальных стендах. Все испытания, как правило, проводятся в течение 180 дней.

Для изготовления плит стратегического значения, применяемых в объектах укрытий, сооружениях военного назначения и прочих особо важных объектах, применяются добавки, содержащие элементы активной и пассивной защиты от радиоактивных излучений. Это магнетит, барий, лимонит. Для достижения таких важных задач требуется постоянное проведение специальных исследований, практическая работа соответствующих учреждений, привлечение лучших специалистов данной области, государственная поддержка.

Первые удачные примеры применения гидротехнического бетона − это знаменитые сооружения времен СССР, Волховстрой и Днепрострой, которые действуют до сих пор. Была доказана успешность применения гидротехнического бетона при строительстве гидроэлектростанций, объектов мелиорации, которые находятся постоянно или временно в водной среде, иногда под большим давлением. В дальнейшем, строительство подобных сооружений многократно доказало целесообразность применения гидротехнического бетона.

Итак, существует множество сфер, где используется гидротехнический бетон. Что это такое и каковы его свойства, доказано на практике.

что это такое гидротехнический бетон, состав действующего, ГОСТ, пропорции и технические характеристики

Гидротехнический бетон – тяжёлый строительный материал, обладающий повышенной устойчивостью к воздействию внешних факторов. Его применяют для постройки и ремонта элементов, погруженных в воду. Несмотря на пористую поверхность, он выдерживает сильные статические и динамические нагрузки, обеспечивает высокую стойкость сооружений. Существует несколько видов гидробетона, они отличаются фракцией цемента в составе, дополнительными компонентами, техническими характеристиками и даже внешним видом. При выборе конкретной марки следует учитывать требования к возводимому объекту и особенности влагозащиты.

Что такое гидротехнический бетон и его технические характеристики

К гидробетону в строительстве относят тяжелые виды цементных растворов, обладающие высокой прочностью и устойчивостью. Основная особенность этого материала – возможность использования при возведении объектов, погруженных в морскую или пресную воду. 

Он выдерживает большие физические нагрузки даже в условиях низкой температуры.

Область применения и его преимущества

Гидротехнический бетон используют для строительства подводных и надводных конструкций, включая плотины и дамбы. Кроме того, материал нашел широкое применение в возведении противорадиационных укрытий, взлетных полос, где требуется усиленная стойкость к внешним воздействиям. Достоинства:

• водонепроницаемость вне зависимости от внешних условий;
• невосприимчивость к низким температурам;
• высокая прочность и плотность.

Работа с гидробетоном требует не только определенных навыков, но и наличия специального оборудования. Подготовить большой объем раствора практически невозможно без производственной бетономешалки.

Водоустойчивый цемент обладает стойкостью к перепадам температур, выдерживает сильные морозы. Это свойство позволяет использовать его для строительства сооружений в условиях Крайнего Севера.

Действующие ГОСТ 26633 2015

В отличии от архитектурного, к гидробетону предъявляются высокие требования с учетом современных нормативных стандартов. Цементный раствор этого типа должен соответствовать сразу двум ГОСТам – 26633-2015, а также 4795-53 (гидротехнический бетон). При покупке материала для домашнего строительства следует проверять технический паспорт от производителя.

Классификация

Состав и технические характеристики гидробетона отличаются в зависимости от целей строительства, эксплуатационных требований к объекту. В каждом случае следует ориентироваться на климатические условия в регионе, элементы конструкции – они могут быть тонкостенные, массивные или сборные. Про финишную и латексную шпаклевку Текс читайте тут.

Какие могут быть виды

Все виды гидротехнического бетона по нормативным документам принято разделять в зависимости от особенностей применения. Классификация цементных конструкций:

• расположение относительно уровня воды – подводные и надводные;
• масштаб объекта – массивные, сборные, тонкие;
• по сфере воздействия внешних факторов – наружной и внутренней зоны;
• в зависимости от влияния потока воды – напорные, безнапорные.

Технические характеристики раствора зависят от марки гидротехнического цемента, наличия специализированных компонентов в составе.

Маркировка W и классы

Прочность бетона, как и плотность цемента М500, определяется его классом. Для конструкций, контактирующих с водой, применяют цемент марки не выше В35. На материале всегда имеется маркировка, позволяющая определить основные свойства. Возможны следующие варианты:

• БПТ – подводный цемент для тонкостенных сооружений;
• БГТ – для областей с переменным горизонтом воды;
• БНП – для надводных массивных построек.

Еще до начала строительства следует определиться с необходимым качеством цемента, чтобы заранее сформировать все нормативные акты в рамках проектной документации. Про керамический кирпич и камень по ГОСТу 530 читайте здесь.

Цементная основа имеет срок годности. При неправильном хранении даже у прочного гидробетона снижаются основные технические показатели.

Что добавляют для улучшения свойств

Физические свойства бетона определяются фракцией основных компонентов, а также наличием дополнительных компонентов. Для приготовления водоустойчивого цемента применяют следующие добавки:

• пластификаторы – сульфатно-дрожжевая бражка, кремниевые вещества, нейтрализованная смола. Их содержание не должно превышать 3%.
• уплотнители структуры – хлористое железо, селитра, силикат натрия, максимальное количество до 1%;
• гидрофобные добавки – олеат натрия, стеарат цинка и кальция в количестве до 1%.

На каждом виде гидробетона всегда указывают состав и процентное соотношение основных компонентов. Они должны соответствовать существующим нормативным требованиям.

Основные показатели соответствия

Гидротехнический бетон любой марки должен быть водостойким, обладать малым тепловыделением в процессе затвердевания. Важно, чтобы материал демонстрировал минимальную усадку и был стойким к стиранию. Технические требования к качеству:

• прочность на сжатие до В35;
• на осевое растяжение – максимум Bt 3,2;
• водонепроницаемость – W2-20;
• морозостойкость – F50-600

Устойчивость к низким температурам является дополнительным требованием. Она определяется климатическими условиями в регионе, где планируется строительство объекта. Про террасную доску из лиственницы расскажет этот материал.

Что входит в состав и компоненты

Основными составляющими гидробетона являются цемент, песок и щебень. Их количество и фракция зависит от качества и маркировки материала. Дополнительные компоненты определяются требованиями к сооружению.

Портландцемент

Это вяжущее вещество, получаемое путем тонкого измельчения клинкера, гипса и силиката кальция. Добавку используют для подготовки морозостойкого бетона, который будет часто контактировать с водой. Про размеры обыкновенного красного кирпича читайте по этой ссылке.

Сульфатостойкий

Разновидность гидротехнического бетона, применяемая при строительстве сооружений в жесткой воде. Материал имеет высокую стоимость, обладает повышенной устойчивостью к воздействию солей кальция.

Гидрофобные марки

Как правило, это бетон, содержащий добавки СДБ и СНВ, а также микронаполнители. Это позволяет использовать раствор, как фасадную шпаклевку для наружных работ, в условия агрессивной среды, при большом давлении.

Пуццолановый

В таком цементе увеличено количество шлакопесчаных компонентов. Это позволяет использовать материал в экстремальных условиях, для строительства элементов в жесткой и морской воде.

Вместо пуццоланового допустимо использовать белито-кремнезёмистый цемент. Благодаря наличию кремния в составе бетон может выдерживать воздействие агрессивной сульфатной среды, например, в нефтегазовых вышках.

Что важно учесть при изготовлении своими руками

Технология подготовки цементного раствора для строительства объектов в особых условиях практически не отличается от работы с обычными бетонными марками. На что обращать внимание при выборе водоцементного отношения:

• характеристики будущей конструкции;
• определение рекомендуемого заполнителя в виде щебня и песка;
• расчет показателя подвижности смеси;
• состав и объем модификаторов, дополнительных компонентов.

Оптимальная фракция заполнителей – 15-20 см, чтобы сократить расход рабочей смеси можно применять и более крупные элементы. Однако в таком случае требуется дополнительное уплотнение глубинным вибратором.

Про финишную однокомпонентную шпаклевку для автомобиля узнайте в этой статье.

Рецепт приготовления: пропорции

Если вы планируете использовать гидротехнический бетон для возведения небольших сооружений, можно воспользоваться следующим рецептом:

• 500 кг цемента;
• 1100 кг щебня;
• 600 кг песка;
• 1,5 кг пластификатора СЗ;
• 5 кг нитрата кальция;
• 1 кг ГКЖ.

Следует помнить, что тяжелые виды цемента быстро усаживаются, приобретая прочность и вязкость. Поэтому рекомендуется использовать бетономешалку для тщательного смешивания компонентов.

Марки

Для подготовки влагоустойчивого бетона важно грамотно подбирать марку цемента. От этого зависит скорость усадки, прочность и эксплуатационные характеристики конструкции.

В35 W12 F300

Гидротехнический бетон, рекомендуемый для строительства метро, плотин и дамб. Материал обладает высокой устойчивостью к температурным воздействием, воде. Не рекомендуется для возведения жилых домов и бытовых построек из-за высокой стоимости.

Цена – от 45 руб за 1 кг.

В25 М350

Пескоцементная смесь этой марки имеет повышенную водонепроницаемость (W8), а также морозостойкость в диапазоне F100-300. Относится к малоподвижным растворам, требуется наличие виброуплотнителя. Используется для фундаментов многоэтажных зданий, аэродромных полос, плит перекрытия и свай.

Видео

Про гидротехнический бетон смотрите в этом видео:

Вывод

1. Гидротехнический бетон – прочный строительный материал, имеющий повышенную устойчивость к воздействию воды и морозу.
2. Сфера применения очень разнообразна. Гидробетон подходит для строительства объектов, размещенных в воде, в условиях агрессивной среды.
3. Технические свойства определяются наличием добавок в составе. Для того чтобы сделать бетон используют пластификаторы, уплотнители структуры и гидрофобные вещества.

Гидротехнический бетон — состав гидробетона, виды сооружений

          Гидротехнический бетон что это?

 Гидротехнический бетон (Гидробетон) — это разновидность материала, который применяется для возведения объектов с переменным уровнем воды, когда необходима максимальная гидроизоляция и устойчивость к погодным условиям. Строительство плотин, пирсов, водохранилищ, гидроэлектростанций и набережных не обходится без применения гидротехнического бетона. Смесь такого бетона обладает повышенной водонепроницаемостью, идеально подходит по показателям прочности и долговечности, при этом доступна к приобретению в любых необходимых объемах.

Смесь состоит из гидрофобного, сульфатостойкого, пластифицированного цемента, реже из шлакового или пуццоланового портландцемента. Такой вид материала придает конструкции максимальную устойчивость к агрессивному воздействию влажности, применяется для строительства сооружений в условиях сурового климата и переменчивого горизонта воды. Получаемый раствор бетона обладает высокой морозостойкостью и водонепроницаемостью. Купить бетон с гидротехническими свойствами

Состав гидробетона

В состав раствора так же входят заполнители (гравий, песок, щебень), обеспечивающие высокие  показатели технических характеристик. При использовании чистого кварцевого песка, в содержании которого нет дополнительных примесей, увеличивает водостойкость гидротехнического бетона. Щебень и гравий, в таком случае, добавляют только из осадочных или изверженных пород. Купить бетон с доставкой от производителя.

Виды сооружений

Есть несколько видов гидротехнического бетона:

1. Надводный
Применяется для объектов, находящихся выше уровня воды или с периодическими  взаимодействиями с ней.

2. Подводный
Используется при возведении конструкций, находящихся в постоянном взаимодействии с водой.

Чтобы обеспечить высокие характеристики получаемых конструкций, гидробетон должен строго  соответствовать технологиям изготовления, необходимо учитывать четкие пропорции состава, качество ингредиентов, обеспечивая нужный уровень плотности наполнения, использовать цемент высоких марок. Данный вид бетона, очень распространён в нашем регионе. Это и понятно, ведь город Санкт-Петербург входит в число городов с самым большим количеством мостов и водных сооружений. Так же в нашем регионе достаточно  агрессивная почва из-за того, что город стоит на болоте. Гидротехнический бетон вы можете заказать на нашем сайте или по телефону. Наши специалисты работают 24\7 и готовы дать вам профессиональную консультацию.

Гидротехнический бетон: особенности и технические характеристики

Высокая влажность негативно сказывается на прочности и долговечности построек. При этом больше всего страдают бетонные сооружения. Проблема решается с помощью гидротехнического бетона, который вместе с усилением конструкций обеспечивает их гидроизоляцию.

Что такое гидротехнический бетон

Похожие сообщения

Содержание статьи:

Гидротехнический бетон придает жесткость конструкциям, которые часто или постоянно находятся в контакте с водой. Наряду с гидроизоляцией в широком температурном диапазоне, раствор придает сооружениям стойкость к значительным статическим и динамическим нагрузкам. Эта разновидность тяжелого бетона широко применяется как в промышленном, так и в частном строительстве независимо от климатических условий.

Состав и виды

Эксплуатационные характеристики гидробетона определяются соотношением цемента и воды, виброуплотнением, качеством добавок и временем выдержки смеси.Основой раствора могут служить несколько видов цемента:

Пуццолановый цемент отличается низким водоотделением и устойчивостью к агрессивной среде, однако при его использовании раствор теряет в морозостойкости.

Помимо цемента, гидробетон содержит добавки, каждая из которых придает смеси определенные свойства. Кварцевый песок высокой плотности улучшает гидроизоляционные показатели, а также повышает стойкость к физическим нагрузкам. Благодаря щебню и гравию раствору не страшен мороз и резкие колебания температуры. Микронаполнители (зола-уноса) снижают расход цемента, уменьшают объемную деформацию и тепловыделение.

Гидротехнический бетон различается признаками и особенностями:

Конечное расположение определяет раствор для наружных и внутренних работ.

Области применения

Гидротехнический бетон находит применение в промышленной и частной сферах строительства. Благодаря особым свойствам материал востребован при возведении зданий на кислых почвах и в местностях, где уровень грунтовых вод достигает высокой отметки.

Гидробетон задействуют при сооружении:

При помощи водонепроницаемого раствора обустраиваются декоративные водоемы, фонтаны, бассейны.

Гидробетон также используется при сооружении мостовых конструкций. Без него не обходится строительство предприятий и объектов химической отрасли, где требуется высокая стойкость сооружений к агрессивной среде.

Технические характеристики и требования по ГОСТ

При выборе гидробетона для возведения конкретного объекта учитываются следующие характеристики, прописанные в ГОСТ 4795—53:

К смеси выдвигаются высокие нормативные требования, которые затрагивают марку цемента, добавки и наполнители. Строгость обоснована применением материала для строительства стратегических объектах.

По ГОСТу гидробетон должен:

Гидробетон относится к категории жестких бетонов, для которых характерен быстрый, эффективный результат, но затрудненный процесс укладки.

Испытания и маркировка

Прежде чем поступить в распоряжение строителей, гидротехнический бетон подвергается испытаниям, по результатам которых производится соответствующая маркировка продукта.

Для определения прочности материал тестируется на сжатие, осевое растяжение и изгиб, что достигается с помощью измерительных стендов. В процессе наблюдается стойкость раствора к образованию трещин. По прочности на сжатие гидробетон маркируется B10—B40. Об осевом растяжении информируют индексы Bt 0,4 — Bt 4, а показатель прочности на изгиб маркируется литерами Btb.

Проверка на морозостойкость осуществляется помещением материала в специальную камеру, где в течение 28 дней он подвергается многократному замораживанию и размораживанию. По количеству циклов, в течение которых гидробетон не претерпел существенных изменений свойств, производится маркировка, выражаемая кодами F50, F100, F200, F300, F400.

Чтобы определить водонепроницаемость, гидротехнический бетон погружается в водную среду, с различными минеральными составами. На протяжении 180 дней на него оказывается гидростатическое давление. Показатель определяется по срезу прошедшего тест материала. Маркировка W2—W12 информирует о водонепроницаемости бетона при соответствующем давлении от 0,2 до 1,2 МПа.

Гидробетон, используемый в надводных массивных конструкциях маркируется БНМ. Раствор БГТ предназначен для участков с переменным уровнем воды. БПТ применяется в подводных работах.

Основные плюсы и минусы

Главным достоинством гидротехнического бетона считается высокая водонепроницаемость. От других видов строительных растворов он отличается:

К основным минусам материала относится дорогая цена. Быстрое схватывание облегчает работу с раствором в условиях повышенной влажности, однако значительно затрудняет его транспортировку, которая производится с помощью спецтехники, либо смесь готовится уже рядом со строящимся объектом.

Как сделать гидротехнический бетон самому

Процесс производства гидротехнического бетона схож с производством стандартных цементных растворов. Однако требует большего количества ингредиентов и точности в их соотношении. В любом случае, его приготовление своими руками окажется дешевле приобретения готовой смеси.

Стоимость самодельного гидробетона снижается конкретизацией поставленной задачи.Повышенная водонепроницаемость необходима при заливке:

Морозостойкая и влагостойкая смесь целесообразна при сооружении:

Основой влагонепроницаемого бетона с эффектом морозостойкости служит Дегидрол люкс марки 10-2. Раствор, рассчитанный на низкие температуры, получается при использовании Бетоноправа люкс марки 2. На 1 м³ гидробетона берется 4 л добавки.

При замешивании 100 л бетона соблюдаются следующие пропорции:

Пластичность раствора подбирается опытным путем. Бетономешалка заполняется водой, затем в нее вливается жидкая добавка. После этого производится постепенное добавление цемента, песка и щебня. Приготовление гидротехнического бетона завершается пятиминутным перемешиванием.

Для получения качественного раствора, не уступающего по параметрам промышленному, необходимо придерживаться некоторых правил:

Тепловыделение, а следовательно, и усадка раствора, снижаются за счет добавления в процессе перемешивания дробленого льда и охлажденного наполнителя.

После заливки гидробетон подвергается тщательному уплотнению, что позволяет избежать пустот.

Монолитное гидробетонное сооружение обладает стопроцентной влагонепроницаемостью, чего невозможно добиться в сборных конструкциях.

Источник

гидробетон — это … Что такое гидравлический бетон?

гидробетон — это … Что такое гидравлический бетон?

Загрязнение гидравлической системы: причины и решения

Игнорирование этих распространенных причин загрязнения гидравлической системы может означать катастрофический отказ машины. Бдительность — ключевой фактор в поддержании чистоты машины .

Карл Дайк. CD Industrial Group Inc.

Когда я думаю о неисправности мобильной гидравлической системы, я представляю себе несколько вещей:

• Повреждены проводка управления и разъемы
• Золотник клапана с царапинами застрял на месте
• : тарельчатый клапан нагнетательного клапана не закрывается полностью.

Задиры на золотнике из-за частиц ржавчины (загрязнения воды) привели к заеданию клапана.

Почему я представляю эти вещи? Эти проблемы часто включают серьезные неисправности, из-за которых клиент звонит по телефону и проводит обучение по обслуживанию гидравлики. Поврежденную проводку легче обнаружить и быстро решить. Вредные частицы загрязнителя часто меньше того, что можно увидеть невооруженным глазом.

Гидравлические системы управления движением, а также системы управления гидравлической силой (например,тормозные системы) — никогда не предназначались для циркуляции жидкого навоза. Когда нерастворимые частицы смешиваются с гидравлической жидкостью, получается суспензия. Твердые частицы в жидкости — это рецепт неприятностей. Частицы, уносимые потоками с высокой скоростью, могут попасть в зазоры, что приведет к заеданию клапанов. Гидравлическая жидкость должна быть чистой.

Когда я был маленьким мальчиком и рос на лесозаготовках и лесозаготовках в 1970-х годах, нередко было слить гидравлическое масло в ведро во время ремонта шланга, а затем вылить его обратно в резервуар после завершения работы.Эти машины были грубыми и неэффективными с простыми шестеренчатыми насосами и прямыми золотниковыми клапанами с рычажным управлением. Я не говорю, что производительность гидравлической системы не ухудшилась, поскольку песчинки и опилки прошли через систему несколько циклов, но периодических или катастрофических отказов не было. Это не было отличным процессом ремонта или культурой обслуживания, но в то время стоимость не оказала большого влияния на бизнес.

При сильном загрязнении гидравлической жидкости отказ компонентов происходит чаще.

Современные гидравлические системы имеют крошечные пилотные контуры с клапанами давления с электронным управлением. Эти редукционные клапаны создают точное гидравлическое усилие, необходимое для перемещения золотника пропорционального распределителя к желаемому открытию потока. Пилотные клапаны, которые создают такое точное давление, в некоторых случаях перемещаются менее чем на 1 мм (примерно 3⁄64 дюйма). Внутренние части имеют жесткие допуски и маленькие — часто они соответствуют масштабу деталей шариковой ручки или наручных часов.Силы, создаваемые этими соленоидами переменного тока, невелики. Эти клапаны также используются в качестве первого уровня гидравлического управления в очень больших строительных экскаваторах и карьерных экскаваторах или для рулевого управления на грейдере. Частица нужного размера и формы может заблокировать пилотный клапан и вывести из строя всю машину на длительный период времени. Кроме того, клапаны, используемые для функций безопасности, могут выйти из строя при наличии частиц. Частицы ржавчины, пыли окружающей среды, а также частицы изнашиваемого металла необходимо удалить из жидкости, если ожидается, что система будет работать надежно.

Как загрязнения попадают в систему?
Общие пути проникновения загрязнения включают следующее:

• При заливке новой жидкости
• Быстроразъемное соединение
• Через сапун
• Царапины на штоке цилиндра
• Плохие прокладки верхней части бака
• Открытые порты при ремонте
• Изношенные пломбы
• Новая гидравлическая жидкость

Небрежное хранение бочки может привести к заражению источника.

Как эти загрязнения попадают внутрь? Есть множество путей проникновения. Некоторые из этих частиц даже образуются внутри гидравлической системы. Вода — это распространенный жидкий загрязнитель, который способствует образованию чрезвычайно твердых частиц оксида железа прямо там, где внутри клапана образуется пятно ржавчины.

Иногда кувшин / бочка / сумка с новой жидкостью уже загрязнены. Это происходит либо из-за того, что сама установка для розлива или розлива была грязной, контейнер, в котором он хранился, был грязным, либо из-за того, что контейнер был загрязнен множеством небрежных открытий и закрытий.

Неосторожная процедура заливки без надлежащей фильтрации и очистки приведет к попаданию загрязняющих веществ в систему вместе с новым маслом. Старая практика использования открытого ведра и воронки для заполнения гидравлического резервуара должна остаться в прошлом, если целью является надежная работа. Существуют гораздо более совершенные методы наполнения, в которых используется насос для перекачки фильтра для забора жидкости из бочки или емкости и закачки ее непосредственно в резервуар через муфту на боковой стороне резервуара.

Эти крошечные компоненты являются неотъемлемой частью работы этой массивной лопаты.

Крышки сапуна / заливной горловины более старого образца имеют очень пористую сетку (обычно 40 микрон и больше). Они не справляются с задачей предотвращения заражения. Если кто-то сокращает процесс заполнения, сливая свежую жидкость через порт сапуна, он становится отличной точкой входа для загрязнения.

Быстроразъемные соединения используются на машинах в качестве контрольных точек, дополнительных приспособлений и точек наполнения резервуаров. Если они не будут абсолютно безупречными до того, как будет выполнено подключение, загрязнители попадут прямо в систему.
По моему опыту, пять наиболее распространенных типов твердых частиц, обнаруживаемых в жидкости гидравлической системы:

• Металлы
• Кремнезем
• Эластомеры
• Волокна
• Ржавчина

Частицы металла являются обычным явлением.
Частицы металла попадают в гидравлическую систему, когда армированный проволокой шланг разрезается на нужную длину абразивным кругом непосредственно перед присоединением гофрированных фитингов. Популярная практика, которую следует рассматривать как стандарт, заключается в очистке всех шлангов в сборе с использованием чистящего снаряда с приводом от сжатого воздуха перед установкой.

Многие частицы, такие как показанная зеленая минеральная частица размером 30 микрон, не видны без микроскопа.

Опилки от сверления, нарезания резьбы и изготовления металлического гидравлического бака являются обычными. Металлические фрагменты также образуются при непосредственном контакте движущихся частей друг с другом. Это обычное явление для насосов и клапанов, когда вязкость гидравлического масла слишком мала. Давление в выпускном отверстии шестеренчатого насоса часто приводит к прижатию закаленных шестерен к входной стороне корпуса, вызывая задиры и образовывая алюминиевую или стальную стружку.Некоторые передвижные подъемные машины с длинноходными цилиндрами, которые отработали свой ожидаемый срок службы, могут образовывать металлические осколки и опилки, когда поршень трется о внутреннюю часть цилиндра. Это справедливо, когда внутренняя остановка труба недостаточной длины.

Кавитация разбросала кусочки металла, оторванные от этой распределительной пластины по всей гидравлической системе.

Насос, который страдает от кавитации, также будет генерировать металлические частицы. Чрезмерное ограничение потока на впускной стороне насоса создает паровые полости, которые взрываются около выпускного отверстия высокого давления.Во время взрыва образовавшаяся ударная волна повреждает металлические поверхности и вырывает мелкие частицы. Более мягкие металлы внутри насоса, такие как бронза или алюминий, наиболее подвержены эрозии. Более твердые материалы, такие как сталь, также могут пострадать от эрозии, как это происходит, когда неуправляемый цилиндр при отрицательной нагрузке создает зону чрезвычайно низкого давления на выходе частично открытого, проточного или направленного клапана. Некоторые исследователи обнаружили, что присутствие твердых частиц в гидравлическом масле еще больше облегчает образование кавитационных пузырьков.

Частицы металла, которые остаются во взвешенном состоянии, могут вызвать дополнительную эрозию, поскольку они ударяются о измерительные пазы золотника клапана и края порта клапана во время высокоскоростного потока, который возникает при первом открытии клапана или непосредственно перед его закрытием.

Изучив только повреждение металлическими частицами и возможные побочные эффекты, можно увидеть, насколько важно поддерживать чистоту гидравлической жидкости и сдерживать силы кавитации.

Предотвращение пробок из мягких волокон

Повреждение уплотнения из-за кавитации может означать внутреннюю утечку, а также периодические неисправности.

Волокна из дерева, картона, бумаги, торговых полотенец и ветоши обычно встречаются в жидкостях гидравлических систем. Загрязняющие частицы эластомера при выходе из строя выходят из шлангов, уплотнительных колец и уплотнений. Хотя это более мягкие загрязнители, они могут легко забить регулирующее или демпфирующее отверстие. Крошечные частицы кремнезема (диоксид кремния) обычно встречаются в верхнем слое почвы. Песок кварцевый — кремнеземистый. Другие минералы и пыль на бетонном полу или проезжей части также содержат кремнезем. Эти твердые частицы с острыми краями вызывают катастрофические отказы клапанов мобильной техники, которая работает в таких условиях.

Фильтры не предназначены для компенсации плохой общей практики обслуживания. , когда делается мало попыток правильно эксплуатировать систему и поддерживать ее окружающую среду в чистоте, насколько это возможно. Если отчеты анализа гидравлической жидкости постоянно показывают чрезмерные уровни частиц для данной системы, может быть полезно заручиться помощью независимого эксперта по фильтрации и контролю загрязнения, который может определить источник загрязнений, помочь разработать улучшенные методы обслуживания или выбрать и указать другие эффективные продукты и системы фильтрации.

Фильтры предназначены для поддержания чистоты жидкости, а не для компенсации плохой эксплуатации и технического обслуживания.

Некоторые загрязнения неизбежно попадут в гидравлическую систему. Для достижения надежной работы гидравлической системы важно найти методы контроля накопления загрязнений, а затем последовательно следовать им, даже после того, как специалист по контролю загрязнения покинул объект.

Легко упустить из виду периоды работы системы с перегревом и забыть, что эти периоды могут способствовать образованию осадка в жидкости или вызвать чрезмерный износ металла по металлу, когда тепло сделало масло слишком жидким.Полная картина контроля загрязнения требует бдительности, сотрудничества и ответственности от всех, кто взаимодействует с любой гидравлической системой. Операторам машин обычно поручают замену фильтров или изношенных гидравлических шлангов. Часто обучение, которое они получают (если таковое имеется), и инструкции в руководстве по техническому обслуживанию охватывают только минимальные шаги, связанные с задачей, без учета ваших стратегий контроля загрязнения. Повышение осведомленности о последствиях чрезмерного загрязнения жидкости может сыграть жизненно важную роль в обеспечении надежной работы гидравлической системы.

Хотя, безусловно, существуют технические аспекты понимания и контроля загрязнения жидкости, практика эксплуатации и технического обслуживания выдвигает культурный и человеческий фактор на первый план, чтобы внести наиболее важный вклад.

CD Industrial Group
carldyke.com
LunchBoxSessions.com

Что такое гидростатическое давление?

Гидростатическое давление — это термин, который часто используется, когда избыток влаги создает проблемы с бетонными плитами и соединенными системами полов. Однако это не такой общий термин, как часто думают представители отрасли.

Что такое гидростатическое давление?

В простейшем случае гидростатическое давление — это давление, создаваемое стоячей или неподвижной («статической») водой («гидро»). Все мы слышали историю о маленьком голландском мальчике, который спас город от стоячей воды, когда в плотине возникла утечка.Такое же непрекращающееся давление может повлиять и на ваши бетонные стены и пол.

Хотя бетон является относительно твердым материалом в сухом состоянии, он технически не такой твердый, как нержавеющая сталь или мрамор. Не пропускает влагу.

По мере высыхания бетона водяной пар исходной бетонной смеси выходит из плиты, образуя небольшие капиллярные сети. Эти пути остаются открытыми до тех пор, пока они не будут должным образом герметизированы, и могут быть путем наименьшего сопротивления, когда давление воды увеличивается на конкретную точку контакта.Хотя новые высокопрочные бетоны могут выдерживать более высокие уровни давления, чем более старые смеси, они все же могут быть восприимчивыми, если образуются трещины или повышается гидростатическое давление.

Гидростатическое давление — это естественная сила, которая может перемещать камни, сгибать стены и вызывать разрушение вашего бетона, но она не объясняет каждый случай проникновения воды в бетон.

Что вызывает гидростатическое давление?

Обычно это происходит на цокольных этажах или этажах ниже уровня грунтовых вод.Чем больше воды, тем большее давление у вас будет на дне грунтовых вод. Думайте об этом как о плавании; когда вы ныряете глубже, вы чувствуете большее давление на уши. Как и гидростатическое давление, чем глубже ваш фундамент и более влажные условия почвы, тем выше вероятность проблем, связанных с влажностью.

Чем не является гидростатическое давление

Гидростатическое давление — это термин, который часто используется довольно в общих чертах для объяснения любых проблем с влажностью, возникающих в бетонной плите, но чаще всего это не является виновником.Несколько других источников влаги в равной степени могут быть ответственны за проникновение воды или проблемы с полом, связанные с влажностью.

Гидростатическое давление по своей природе не возникает в плитах выше уровня земли. Это происходит даже не на каждой плите ниже линии почвы. Чтобы бетонная плита подвергалась воздействию гидростатического давления, она должна находиться ниже уровня грунтовых вод на участке или выходить в естественный водный путь. Вода, как под землей, так и наверху, движется вниз под действием силы тяжести, и поэтому участки, врезанные в склон холма, подвергаются большему риску воздействия гидростатического давления на «сторону склона» при условии принятия адекватных мер для перенаправления воды (и последующих давление, которое может нарастать по мере накопления) не принимаются.Плохой дренаж может привести к скоплению воды на бетонном фундаменте, но, как правило, не увеличивает объем, вызывая проблемы, связанные с гидростатическим давлением.

Только правильное определение источника избыточной влаги сделает возможным надлежащее восстановление.

Другие возможности включают:

• Источники водоснабжения
  Спринклеры, водопровод, городские магистрали и другие водопроводные линии могут быть источником влаги в случае их разрыва или разрушения соединения.Если это происходит в месте с плохим дренажем или очень плотной почвой, вода может долго контактировать с бетоном и увеличивать его внутреннюю влажность или относительную влажность (RH). Давление, создаваемое разрывом трубы, технически представляет собой тип гидравлического (или механического) давления.

• Неадекватная установка
  Очевидно, мы хотим верить, что каждый специалист по бетону и напольным покрытиям имеет полное образование в своей области и использует самые строгие стандарты, чтобы гарантировать правильное выполнение каждой работы.К сожалению, ежегодный высокий уровень затрат на поломку полов предполагает, что есть еще чему поучиться. Некоторые причины укладки, которые могут привести к чрезмерной влажности бетонной плиты, могут включать в себя пароизоляцию с недостаточным или плохим рейтингом «проницаемости», недостаточную оценку площадки или геотехнические изыскания для выявления естественных источников воды, чрезмерное затирывание, которое преждевременно герметизирует поверхность плиты, или поверхностные мембраны, нанесенные до того, как плита полностью высохнет.

• Неправильно просушенный бетон
  В случаях, когда поломка пола объясняется избыточной влажностью, важно убедиться, что плита была достаточно сухой перед укладкой пола.Установщики, намеревающиеся уложиться в сроки строительства, или те, кто использует методы испытаний только на поверхности, такие как определение хлорида кальция, могут не иметь точных данных о влажности, на которых можно было бы основывать свой выбор клея или материала для пола. Только испытание на относительную влажность может адекватно определить истинные условия влажности бетонной плиты и дать информацию как о графике, так и о решениях для пола.

В конечном счете, если причиной является гидростатическое давление, единственный способ исправить это — устранить давление стоячей воды, что является важным делом в любой ситуации.Однако точные и всесторонние испытания на влажность и оценка площадки могут указать истинный источник проникновения влаги в бетон, чтобы гарантировать надлежащие и долгосрочные меры.

Джейсон имеет более чем 20-летний опыт работы в сфере продаж и управления продажами в различных отраслях промышленности и успешно выпустил на рынок ряд продуктов, включая оригинальные испытания на влажность бетона Rapid RH®. В настоящее время он работает с Wagner Meters нашим менеджером по продажам продуктов Rapid RH®.