Железобетонные Монолитные Колонны: Виды, Назначение, Монтаж
Каркас дома из монолитных колонн
Колоннами называют стоящие вертикально строительные конструкции, у которых размер поперечного сечения значительно меньше длины. На сленге профессионалов это стержневые сжатые элементы, так как они служат опорами для балок, перекрытий, прогонов, испытывая значительные нагрузки на сжатие по направлению длины. Среди множества видов подобных конструкций железобетонные монолитные колонны являются одними из самых надежных и долговечных.
Содержание статьи
Назначение и виды
Колонны бетонные могут выполнять не только несущую, но и декоративную функцию, являясь открытой опорой для террас, балконов, мостов. В качестве декоративного элемента они используются и в интерьерах.
Они могут отличаться формой сечения — быть квадратными, прямоугольными, круглыми или фигурными, с сечением, изменяющимся по длине. А в зависимости от способа изготовления колонны из бетона подразделяются на сборные и монолитные.
- Сборные представляют собой конструкции, изготовленные на заводе и собираемые на месте строительства. Их основные преимущества – скорость монтажа и низкая цена. К недостаткам можно отнести сложность транспортировки и установки, для которых требуется техника.
Сборные конструкции оснащены элементами для крепления к стенам и перекрытиям
- Монолитная бетонная колонна полностью изготавливается на месте строительства путем заливки бетона в формы с армированием. Достоинство этого метода заключается в возможности изготовления более качественного и надежного конструктивного элемента. А главный недостаток – трудоемкость процесса и долгий период застывания бетонной смеси до набора требуемой прочности.
Строительство монолитного дома
Метод заливки используется как в промышленном и гражданском, так и в частном строительстве. При этом необходимо руководствоваться требованиями СНиП на бетонирование колонн.
Для справки. В первую очередь это СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции». А также ГОСТ 26633—91. Бетоны тяжелые и мелкозернистые и ГОСТ 7473—94. Смеси бетонные.
Особенности монтажа
В частном строительстве довольно часто прибегают к бетонированию колонн своими руками. Чтобы выполнить эту работу качественно, нужно знать, как делать это правильно.
Краткое описание всех этапов выглядит так:
- Подготовка всех необходимых материалов и инструментов. Все, что нужно, должно быть под рукой, так как бетонирование каждого элемента должно осуществляться беспрерывно.
- Очистка поверхности от грязи и строительного мусора.
- Монтаж опалубки.
- Сооружение армирующего каркаса.
- Заливка бетоном колонн в опалубку.
- Демонтаж опалубки после высыхания и схватывания раствора.
Теперь о каждом этапе подробно.
Инструменты и материалы
Набор необходимых инструментов зависит от того, какую опалубку вы будете использовать: самодельную или готовую. Проще и быстрее работать с универсальными съемными щитами, в комплекте с которыми идет и весь крепеж.
Модульная щитовая опалубка для бетонирования колонн
Для самодельной опалубки потребуется обрезная доска или листы фанеры, бруски для подпорок и стяжек, а также следующие инструменты и расходные материалы:
- Строительный уровень;
- Строительный уголок;
- Рулетка;
- Молоток;
- Шуруповерт;
- Шурупы и гвозди.
Самодельная опалубка из досок
Для армокаркаса потребуются стальные пруты диаметром 1,2 см или более и вязальная проволока. Если принято решение замешивать бетон под колонны бетонные своими руками, не обойтись без мощной и производительной бетономешалки (рецептура бетонной смеси будет дана ниже).
Совет. Также очень желательно иметь глубинный вибратор для уплотнения и трамбовки бетонной смеси. Но можно обойтись и без него, используя для трамбовки металлические прутья.
Глубинный вибратор
Требования к качеству материалов
Насколько прочной, надежной и долговечной получится конструкция, зависит не только от соблюдения технологии, но и от качества используемых материалов. В первую очередь это касается бетонной смеси.
Обратите внимание! Согласно СП 52-103-2007, минимальный класс бетона для колонн сечением 30 см и более – В25, максимальный – В60.
При самостоятельном замешивании для получения качественного бетона М400 класса В30 используют следующие пропорции компонентов:
- Цемент М400 – 1 часть;
- Песок – 1 часть;
- Щебень или гравий – 2,5 части.
После перемешивания к сухим ингредиентам добавляется вода в таком количестве, чтобы получилась однородная подвижная смесь.
Дополнительно в состав можно ввести пластифицирующие добавки, облегчающие укладку, или фиброволокна, повышающие прочность материала. Колонны из фибробетона лучше противостоят внешним воздействиям, на них образуется меньше усадочных трещин.
Фиброволокна дополнительно армируют бетон во всех плоскостях
При большом объеме работ проще и быстрее заказать готовый бетон и закачать его в опалубку с помощью бетононасоса.
Бетононасос легко подаст смесь на большую высоту и в труднодоступные места
Каждая отправляемая потребителю партия бетонной смеси должна иметь паспорт со следующими сведениями:
- Номер документа;
- Наименование предприятия-изготовителя;
- Дата и время отправки;
Это важно! Бетон должен быть доставлен на строительную площадку не позднее, чем через 90 минут после отправки. При транспортировке он должен быть защищен от солнечных лучей, ветра и атмосферных осадков.
Фото автобетоносмесителя – машины для смешивания и транспортировки бетона
- Вид бетонной смеси;
- Класс прочности на сжатие;
- Наибольшая фракция заполнителя;
- Объем и вид добавок;
- Гарантийные обязательства изготовителя.
При приемке бетона необходимо проверить паспорт и визуально убедиться в его качестве: отсутствии расслоения, наличии заявленных фракций заполнителя.
Обратите внимание! Расслоившуюся смесь перед применением необходимо перемешать. Добавлять в неё воду при утере подвижности запрещается! Если возникли сомнения в качестве бетона, вы имеете право затребовать контрольную проверку по ГОСТ 1081-2002.
Монтаж опалубки
Возводя опалубку, необходимо следить за уровнем конструкции и правильностью углов. Её надежность и прочность обеспечивается шурупами и распорками, установленными с четырех сторон.
Крепление опалубки подпорками
При этом нужно помнить, что технология бетонирования колонн допускает сбрасывание бетонной смеси с высоты не более 5 метров. Если вам нужна более высокая конструкция, то опалубку монтируют только с трех сторон, наращивая четвертую постепенно по мере заполнения формы бетоном.
Армирование
Армирующий каркас не делают только в одном случае: когда выполняют обетонирование металлических колонн в качестве огнезащиты или декоративного оформления.
Каркас собирается минимум из четырех вертикально стоящих стержней, расположенных в углах конструкции. Между собой их связывают вязальной проволокой, а при размещении в опалубке используют различные подпорки.
Как видно на последней схеме, расстояние между металлическим каркасом и стенками опалубки должно быть около 40 мм. Учитывайте это, изготавливая бетонные колонны своими руками.
Заливка бетоном
Технология производства железобетонных колонн требует выполнения следующих правил:
- Колонна может устанавливаться только на прочное основание или заглубленный фундамент.
Заливка фундамента под колонну
- Бетонирование должно производиться горизонтальными слоями одной толщины, без разрывов. Направление укладки во всех слоях должно быть одинаковым.
- Бетонирование нижнего слоя выполняется бетонной смесью с мелкой фракцией наполнителя на высоту около 300 мм. Более крупные камни из следующей сброшенной в опалубку партии бетона утапливаются в мелкофракционную смесь, образуя нормальный состав. В результате в нижней части колонны не остается пустот и раковин.
Заливка бетона в опалубку
- Во время укладки смесь трамбуют вибратором или металлическими прутьями. Пузырьки воздуха «выгоняют» из неё постукиванием молотком по доскам опалубки.
Уплотнение бетона вибратором
- Арматурный каркас по мере заполнения опалубки периодически выравнивают, сохраняя одинаковое расстояние между ним и стенками формы.
Полностью заполненная бетоном опалубка
- Укладка бетонной смеси в колонны выполняется без перерывов на всю высоту одного этажа.
Обратите внимание. Рабочие швы при необходимости могут устраиваться только вверху колонны, чуть ниже уровня примыкания к ним балок перекрытия, или внизу, у фундамента.
- При укладке бетона с перерывами поверхность рабочих швов должна быть строго горизонтальной (или перпендикулярной оси колонны).
- Продолжать бетонирование после перерыва можно только после достижения бетоном минимальной прочности 1,5 МПа.
Бетонирование выполняется беспрерывно минимум на высоту одного этажа
- Верхний срез опалубки должен быть на 5-7 см выше уровня уложенной бетонной смеси.
- Чтобы осуществить крепление стеновой панели к железобетонной колонне, в тело последней в процессе заливки на заданной высоте устанавливаются закладные детали.
Прежде чем закрепить на бетонной колонне стеновую панель, к закладной приваривают металлический уголок
После окончания укладки бетона его оставляют в опалубке до высыхания, стараясь создать для этого оптимальные условия: положительную температуру воздуха и нормальную влажность. Открытую поверхность периодически смачивают водой и закрывают пленкой для защиты от осадков и воздействия солнечных лучей.
Мероприятия по монтажу перекрытий можно начинать только после полного высыхания монолитных колонн
Демонтаж опалубки
Снимать опалубку можно только после застывания раствора и набора им требуемых прочностных характеристик.
Демонтаж пластиковой опалубки
В идеале показатели прочности определяются в лаборатории при испытании образцов рабочей смеси. В условиях частного строительства демонтаж осуществляют примерно через месяц после заливки колонн.
Заключение
Посмотрев видео в этой статье, вы получите более полное представление о последовательности и технологии возведения монолитных опорных конструкций из железобетона.
В принципе, изготовление колонн из бетона – не самое сложное дело, но оно требует внушительных трудозатрат и отнимает много времени, необходимого для набора прочности. До тех пор нагружать элементы строго запрещено.
Железобетонные колонны: изготовление и монтаж
Железобетонные колонны представляют собой вертикальные конструкции, выступающие в роли каркасов промышленных и жилых зданий. Основная функция данного типа ЖБИ изделий – воспринимать на себя и распределять равномерно нагрузку от расположенных выше конструкций. Колонны становятся опорой для прогонов, арок, балок, ригелей, лотков, ферм и т.д.
Благодаря использованию в строительстве железобетонных колонн удается осуществлять качественный монтаж лестничных клеток, навесных перекрытий, длинных прогонов горизонтальных элементов конструкций зданий и т.д. Осуществление возведения многоэтажных (часто и одноэтажных), промышленных сооружений часто невозможно без использования колонн.
Колонны из железобетона, как правило, используются не для декорирования, а как неотъемлемая и важная часть конструкции. Они забирают на себя большую часть нагрузки разного типа горизонтальных элементов и при условии правильности выполнения расчетов, верного выбора типа колонн гарантируют надежность и долговечность здания.
Назначение
Основное назначение любой железобетонной колонны – реализация опорной функции и всевозможных строительных сооружений. Колоннами укрепляют ригели, балки, прогоны, арки, балконы. Их производят из тяжелых бетонов, армируют металлическими стержнями для большей прочности.
Обычно колоннами усиливают бытовые и промышленные, одноэтажные и многоэтажные здания. Везде, где необходимо равномерно распределить и передать нагрузку от конструкций перекрытия и разнообразных элементов, актуально применение колонн.
В жилищном строительстве каркасно-панельных конструкций колонны принимают нагрузки находящихся выше элементов, отдавая их в грунт. При создании промышленных комплексов колонны располагаются по всей территории и удерживают балки, перекрытия и т.д.
ЖБИ колонны могут не только выдерживать серьезные весовые нагрузки, а и обеспечивать пространственную жесткость сооружения.
Особенности конструкций
Сборные железобетонные колонны производят из бетонной армированной смеси в формате вертикальных элементов небольшого поперечного сечения. Обычно их используют для создания рамного или связного каркаса.
Основные части колонны:- Оголовок – воспринимает вес находящейся выше конструкции на себя.
- Стержень – осуществляет передачу нагрузки от оголовка к части ниже.
- База – равномерно распределяет давление и нагрузку по фундаменту.
Стержень может быть двух видов – когда главная ось сечение не пересекает и когда обе оси пересекают сечение. Делают колонны из напряженного железобетона. Реализуются два вида сжатия – сжатые центрально конструкции воспринимают лишь осевую нагрузку стержня, сжатые внецентренно воспринимают еще и изгибающий момент.
ЖБ колонны эксплуатируются исключительно в соответствии с техническими характеристиками. Так, центрально сжатые изделия могут выполнять только функции поддержки и монтируются в зонах, где на опоры воздействует лишь вертикальная (осевая) нагрузка (туннели, жилые дома и т.д.). Там же, где на колонны влияет еще и осевая нагрузка (к примеру, цеха с мостовыми кранами), монтируют внецентренно сжатые изделия.
Свойства и характеристики
Любая железобетонная колонна должна соответствовать определенным параметрам и нормативным показателям. Для конкретного строительства выбирают изделия по таким критериям: количество этажей будущего строения, назначение здания, погодная обстановка и климатические особенности региона, конкретные расчеты предполагаемых нагрузок и т.д.
Основные свойства и характеристики колонн:- Высокий показатель сопротивляемости к воздействию внешнего влияния
- Соответствие указанным в документации несущим характеристикам
- Способность сохранять первоначальные свойства во влажной среде
- Стабильность к сейсмическому негативному воздействию
- Стойкость к минусовым температурам
- Длительный срок эксплуатации
- Жесткость и прочность – способность выдерживать ударные, деформационные, механические нагрузки
Основное свойство любой железобетонной колонны – несущая характеристика изделия. Чем выше параметр, тем ниже располагаются опоры в здании. Сборные ЖБ колонны с самым высоким показателем несущей способности располагаются в одноэтажных промышленных объектах, на нижних этажах многоэтажных сооружений, в подвальных помещениях.
Если строится здание с количеством этажей больше одного, используют колонны с консольными выпуклостями, которые находятся на уровне 3 метров. Это отметка окончания этажа, по которой монтируют перекрытия для возведения каждого следующего уровня.
Нормативная документация
Любая ЖБ колонна должна соответствовать всем требованиям и параметрам, которые регулируются ГОСТами и подтверждаются соответствующими документами. Прежде, чем попасть на рынок или строительную площадку, колонны проверяют различные инспекции, проводятся исследования и опыты. Поэтому все нужно тщательно проверять и изучать.
Государственные документы, регулирующие производство колонн ЖБИ:- ГОСТ 25628 от 1990 года – параметры опорных колонн для строений одноэтажных
- ГОСТ 18979 от 1990 – указывает характеристики колонн для многоэтажек
- Серия 04-1 – указаны точные параметры для заливки опор каркаса связевого типа
- Серия 1.823.1-2 – тут собраны технические характеристики колонн для сооружения сельскохозяйственного назначения
- Серия 1.423.1-3/88 – параметры изделий, которые используют в возведении промышленных зданий одноэтажного типа
Из чего изготавливаются
Колонна ЖБИ выполнена из металлических прутьев, собранных в сетку и залитых бетоном. Диаметр стержней и коэффициент армирования указываются в ГОСТе. Стержни воспринимают на себя большую часть нагрузки и гарантируют максимальное упрочнение перекрытий наборных/монолитных сооружений. Арматура заливается бетоном в специальной формовочной опалубке, обычно для этих целей используют цемент марок М300-М600.
Армируют колонны стержневой или арматурной сталью повышенной прочности. В связи с типом армирования изделия могут быть: неармированными вовсе, упрочненными арматурой спирального типа, усиленные арматурой с хомутами, ошнурованными.
Виды изделий
По типу сечения железобетонные колонны могут быть круглыми, прямоугольными, квадратными. По технологии производства выделяют монолитные колонны, которые создают прямо на строительном объекте путем заливки бетона в опалубку с каркасом, и сборные опоры (их производят на заводе и уже готовыми поставляют на объект). По положению в здании колонны могут быть расположенными на фасаде, в крайнем/среднем ряду, установленными в качестве декоративного элемента.
По назначению колонны могут быть стыковыми и бесстыковыми. Опоры без стыков используют для возведения зданий с одним этажом. Для многоэтажных конструкций появляется необходимость монтажа нескольких колонн друг на друга, что осуществляется с использованием стыковых колонн нижнего, среднего, верхнего ярусов.
Опоры могут быть сконструированы с выступающими консолями высотой 15, 20 сантиметров. Они призваны держать уровни перекрытий между этажами. Есть колонны и бесконсольные.
Самые востребованные на сегодняшний день – ЖБИ колонны для двухэтажных сооружений. Их вес составляет около 3500 килограммов, длина равна 8.4 метрам.
- К – для сооружений без мостовых опорных, подвесных кранов и оборудованных подвесными кранами зданий
- КС – для конструкций, в которых есть провисающий нижний пояс
- ККП – каркасы зданий с мостовыми электрическими опорными кранами
- КД – для каркасов сооружений, оснащенных электрическими опорными, подвесными кранами, а также конструкций без кранов
- КФ – фахверковые колонны (предназначены для фахверков стеновых ограждений сооружений)
- КК – используются в создании каркасов зданий с мостовыми электрическими опорными кранами
- КДП – актуальны для каркасов сооружений, которые оснащены электрическими опорными мостовыми кранами
- КР – выбирают для каркасов сооружений, что оборудованы ручными мостовыми опорными кранами
- КС – в конструкциях, где есть провисающий нижний пояс
Особенности расчета
Прежде, чем выбирать и монтировать колонны, необходимо тщательно выполнить все расчеты, определить оптимальные нагрузочные характеристики, учесть нюансы. Так, для производства используются колонны, залитые бетоном прочностью В15-В25, для малоэтажных помещений – В30.
Обязательно просчитывают площадь сечения колонны – данный параметр помогает сохранять однородность сжатия, высчитывается по формуле:
F/Rb=А, тут: F обозначает силу сжатия, Rb прочность бетона при сжатии.
Определив показатель площади, можно рассчитать остальные параметры с учетом условий функционирования, особенностей монтажа, иных показателей, влияющих на сечение колонны. Расчеты довольно сложные, обычно их выполняют со специальной техникой. В расчет берутся обязательно прочность опоры и вероятность ее связи как с цоколем, так и с плитами перекрытия здания. По этому параметру увеличивают расчетное сечение для реализации усиления железобетонных балок.
Монтаж колонн
Железобетонные колонны для малоэтажных зданий обычно устанавливают целиком, очень длинные изделия до объекта доставляют по частям с целью дальнейшей сборки. Устанавливают, как правило, в подколонник либо стакан фундамента.
Чаще всего колонны монтируют на стаканном цоколе, предварительно заполняя его бетоном. Ширина прослойки бетона может быть разной и зависит от проекта и длины опоры. До того, как начать монтаж колонн ЖБ, выполняют разметку, отмечая места цоколя, где планируется устанавливать колонны. Если изделия монтируются под балками, то тщательную разметку осей балок выполняют со стороны траверсов. На очень длинные колонны монтируют специальные хомуты.
Устанавливают с реализацией технологии «на весу»: опоры захватываются с использованием рамочных креплений, краном направляются в стакан цоколя по разметке. Потом проверяют вертикальность погружаемой колонны, опускают ее и заполняют полость бетоном, закрепляя железобетонными либо металлическими клиньями.
В процессе застывания бетона в полостях на опоры запрещено как-либо воздействовать (а тем более, опускать последующие элементы конструкции).
В специальные подколонники опоры закрепляют аналогично, только соединение в данном случае заваривается. Пока опора еще находится на весу, заваривается одна из ее граней. Потом со специальными расчалками совершают полную установку. Далее все тщательно проверяется и место соединения колонны с подколонником заваривается, а снаружи все промазывается бетонным раствором.
Квадратные опоры обычно монтируют каждую по отдельности. Но если у опор есть ригеля, их допускается укрупнять и монтировать краном. Нижние колонны в соответствии с их высотой монтируют на стаканный цоколь или в подколонники, как описано выше. Потом проверяют и окончательно закрепляют. Далее монтируют колонны на торцы нижних опор (или их ригели).
Основные методы монтажа:- По отметкам с тщательной проверкой положения отвесом, соединением с использованием сварки (используются подколонники)
- На торцы опор с закрепленными ранее кондукторами с проверкой по осям разбивки
- Сборка на торцы нижних колонн с временным креплением и обязательной проверкой групповым кондуктором
Как правильно выбрать
В первую очередь, обращают внимание на репутацию производителя. Практически все характеристики колонн напрямую зависят от соблюдения технологии их производства, качества используемых материалов, соответствия всем указанным в документации параметрам. Поэтому доверять стоит лишь проверенным компаниям, работающим на рынке давно и прочно завоевавшим хорошие позиции. Найти такие в Москве и регионах не составит труда.
Изделие должно точно соответствовать всем показателям, быть хорошего качества и без дефектов. При выборе учитывают такую информацию: вид опор, высота и число этажей здания, техническая схема самой колонны, объем поперечного сечения, расположение строительного объекта.
Немаловажным критерием является и стоимость, но данный фактор должен учитываться после проверки качества и соответствия ГОСТам.
Железобетонные колонны – незаменимые изделия для возведения разных строительных объектов. При условии верных расчетов и выбора соответствующих требованиям опор с их помощью удастся построить надежное, прочное и долговечное здание.
Колонны из бетона
Бетонирование колонн — заливка бетонных колонн своими руками
Бетонирование колонн
Колонна представляет собой несущее инженерное сооружение, которое кроме практической функции, выполняет также и декоративное предназначение. На сегодняшнее время колонны для обеспечения вертикальной жёсткости здания, могут быть изготовлены из металла или железобетона.
В свою очередь железобетонные конструкции, получили наибольшее распространение в связи с различного рода преимуществами. По этой причине, при изготовлении колонн своими руками, наибольшее предпочтение отдаётся изделиям из бетона. О том, как производится бетонирование колонн и будет рассказано ниже.
Бетонирование колонн
Следует сразу сказать, что изготовление бетонных колонн своими руками процесс трудоёмкий и затратный, как в физическом плане, так и в финансовом. Перед тем как начать делать жби колонны следует максимально изучить соответствующую технологию, посмотреть видео в интернете и подготовить необходимый для данной работы инструмент.
Затем потребуется определиться с формой будущей колонны, поскольку она может быть: круглой, прямоугольной, либо же квадратной. Из инструментов, для изготовления колонн, в первую очередь понадобятся:
- Строительный уровень;
- Отвес;
- Молоток и ножовка по дереву;
- Болгарка;
- Рулетка;
- Бетоносмеситель;
- Лопаты и другие приспособления для работы с раствором.
Из материалов нужны будут:
- Доски для изготовления опалубки;
- Арматура (12мм) или металлическая сетка;
- Вязальная проволока;
- Анкерные болты;
- Хомуты.
Строительство колонны своими руками делится на такие этапы — армирование, установка опалубки и бетонирование собранной конструкции. Рассмотрим каждый из вышеперечисленных этапов по порядку.
Заливка бетонных колонн своими руками
Для армирования ЖБИ колонн используется арматура не менее 12 мм. Ещё перед началом сборки опалубки, собирается металлокаркас по форме квадрата, состоящий из четырёх основных прутьев по углам. Если колонна будет иметь высоту более чем 3 метра, то обязательно делаются через каждые два метра специальные отмостки.
Когда колонна имеет небольшую высоту, то металлокаркас может быть установлен в предварительно собранном виде, сразу же в опалубку, после её монтажа. Друг с другом арматура скрепляется либо вязальной проволокой, либо же специальными хомутами, предназначенными для этих целей.
Опалубка для бетонирования колонн, как правило, собирается из досок, по предварительно вымеренным внутренним размерам. Следует учитывать большую нагрузку на опалубку при заливке бетоном, поэтому раскреплять доски при её сборке требуется очень тщательно.
Обязательно с боков собранной опалубки, перед заливкой её бетонным раствором, следует установить откосные опоры. Если колонна будет иметь большую высоту, то её наращивание производится во время заливки бетоном, и также с обязательным монтажом откосных распорок.
Бетон для заливки колонн используется не такой, как например, при строительстве монолитного фундамента. Основным его параметром в данном случае является подвижность. Для большинства колонн применяется бетонный раствор с подвижностью П2, а при заливке густоармированных, используется бетон с подвижностью не менее чем П4.
Важным процессом при бетонировании колонн является утрамбовка бетонной смеси, которая производится таким специализированным оборудованием как глубинные и наружные насосы. При изготовлении же бетонных колонн своими руками, избавиться от воздушных пробок в бетоне позволяет простукивание стен опалубки молотком.
В процессе бетонирования колонн, всё время необходимо следить за тем, не сместился ли металлокаркас внутри установленной опалубки. При необходимости следует корректировать его месторасположение строго вертикально и по её центру.
Бетон для заливки колонн своими руками состоит из цемента марки не ниже чем М400, песка и гравия. Если же говорить о его пропорциях, то выглядят они следующим образом — на 1 часть цемента, требуется 1 часть песка и 4 части гравия.
samastroyka.ru
Как сделать колонны из бетона своими руками?
Колонны в системы строения исполняют как украшающую функцию, этак и фактическую – они считаются принципиальным несущим составляющей строения. А так как сообразно умолчанию ожидается, будто опоры станут шибко нагружены, то природно они обязаны существовать изготовлены в максимальном согласовании со всеми существующими общепризнанными мерками и правилами. В данной заметке мы поведаем о том, как верно заливаются бетонные колонны, будто здесь принципиально учесть и что работать категорично никак не рекомендовано.Эти системы делятся, до этого только, на эти главные группы: Круглые; Прямоугольные;
Квадратные.Так как установку готовых продуктов разглядывать мы никак не станем, а вот о приборе монолитных опор побеседуем тщательно, то стоит ориентироваться в притязаниях к таковым опорам.И природно, чтоб изготовка колонн из бетона прошло удачно, нужно учесть и все сопутствующие причины: Этажность объе
Бетонные колонны: конструкция и установка
Бетонные несущие конструкции используются в строительстве для обеспечения зданиям вертикальной жесткости. Они передают всю нагрузку постройки на землю и являются очень важным элементом при строительстве.
Существует несколько разновидностей таких конструкций. У каждого вида есть определённая грузоподъёмность, коэффициент гибкости, достоинства и недостатки. Обычно колонны используют при строительстве многоэтажных домов, укрепления балконов и террас. Конструкции могут быть выполнены оригинально и придавать зданию более богатый, интересный внешний вид. Также бетонные колонны могут иметь круглую, квадратную или прямоугольную форму.
Разновидности бетонных конструкций
Существуют монолитные и сборные бетонные колонны. Сборные конструкции привлекают своей стоимостью и скоростью сборки, обусловлено это тем, что блоки изготавливаются на заводах, доставляются на место строительства и только после этого собираются. Монолитные конструкции заливаются прямо на месте строительства, а это значит, что придётся тратить много времени на ожидание высыхания смеси. Также для монолитных конструкций необходимо заранее подготовить качественный каркас и опалубку.
Достоинства бетонных колонн
Бетонные колонны обладают высокой прочностью. Такие конструкции долговечны, огнестойки и отлично справляются с атмосферными воздействиями. Благодаря распространённости материалов, цена на них достаточно невысока.
Недостатки бетонных колонн
Несмотря на большое количество достоинств, у железобетонных конструкций имеются и недостатки.
Если расчёты предполагаемой нагрузки были совершены с ошибками, то в дальнейшем возможны трещины на конструкции и даже её разрушение.
Выбор типа бетонной колонны
При выборе типа бетонных колонн следует учитывать несколько важных факторов. К таким факторам можно отнести:
- тип климата;
- особенности грунта на месте строительства;
- предполагаемый уровень нагрузки на конструкцию;
- этажность и размер здания.
Для выбора конструкции рекомендуется обратиться к нескольким специалистам за консультациями. Расчёт колонны бетонной лучше производить вместе с профессионалами в строительных компаниях, т. к., производя вычисления самостоятельно, можно допустить серьёзные ошибки. Если нет возможности обратиться за помощью в строительную компанию, то расчёты можно произвести онлайн. Помните, что это очень важный и ответственный этап строительства. От правильности выбора и расчётов зависит прочность и надёжность железобетонной конструкции и всего здания в целом.
При расчёте бетонной колонны необходимо учитывать:
- Тип колонны.
- Количество и класс арматуры.
- Предполагаемую нагрузку (стоит отметить, что в этом показателе также учитывается вес самой колонны).
- Качество и класс бетона.
- Размер колонны.
Конструкция бетонной колонны и процесс заливки
Чтобы собрать сборные бетонные конструкции, понадобится техника и рабочая сила, это не займёт много времени, поэтому такой процесс мы рассматривать не будем.
Гораздо сложнее залить монолитные бетонные колонны. Монтаж приходится осуществлять на месте строительства.
После выбора монолитного типа конструкции и расчёта необходимого количества материала следует приступать к подготовке процесса заливки колонн. Нужно подобрать такой металл для арматур, который обладает прочностью и свариваемостью. Также он должен иметь хорошее сцепление с бетоном.
Прежде чем приступить к сборке опалубки, нужно очистить пространство вокруг. Опалубку желательно делать в форме цилиндра, диаметр которого совпадает с диаметром будущей колонны. Вокруг цилиндр засыпается землёй, а внутрь него заливается бетонная смесь. Каркас колонны следует монтировать из прочной, толстой арматуры. Арматура должна быть максимально длинной и крепиться проволокой к прутьям, выступающим из заранее подготовленного фундамента. Когда каркас полностью собран, следует обернуть арматуру листом оцинкованной стали. Оцинкованную сталь необходимо закреплять как можно лучше, т.к. в момент заливки предполагается большая нагрузка на них. После подготовки конструкции можно приступать к заливке бетонной смеси, к выбору которой также необходимо отнестись с полной ответственностью. Заливку следует производить равными слоями. Раствор нужно периодически утрамбовывать для того, чтобы в конструкции не появлялись пузырьки воздуха. При необходимости следует поправлять опалубку и каркас из арматуры.
После заливки бетонной конструкции необходимо совершить демонтаж опалубки. Демонтаж нужно начинать только после полного застывания бетонной смеси, когда конструкция полностью приобретёт необходимые характеристики. Демонтаж не является лёгким процессом, поэтому желательно доверить это специалистам, которые знают, в какой последовательности следует разбирать конструкцию опалубки. Важно в процессе демонтажа не повредить колонну и сохранить её в целостности, поэтому перед началом необходимо убедиться в прочности бетона.
Далее графически изображены бетонные колонны. Установка их в грунт наглядно показана.
Особенности монтажа железобетонных сооружений
Бетонные опоры рекомендуют устанавливать по краям сооружений и зданий. Крепить конструкцию следует к основанию и потолку с помощью анкеров.
Установка колонн — очень трудоёмкий процесс и справиться с ним самостоятельно достаточно сложно, поэтому рекомендуем обратиться за помощью к строителям — специалистам.
При желании данную конструкцию можно заменить небольшой стеной, выполненной из кирпича. Такую стену выполнить можно самостоятельно, и обойдётся это дешевле. Недостатком ее является то, что она не выдержит слишком большой нагрузки.
Также не забывайте об опорных конструкциях в центре здания, т. к. они являются очень важным элементом конструкции. Монтаж таких опор практически не отличается от монтажа опор, расположенных по краям сооружения. Единственным отличием является то, что арматуры необходимо использовать с металлическим сечением.
Замена бетонных колонн
В зависимости от цели использования колонн, их можно заменить следующими материалами:
- Квадратными стальными трубами (можно использовать при строительстве одноэтажного или двухэтажного дома, по углам сооружения).
- Кирпичными колонами (нежелательно использовать, если планируется большая нагрузка, т. к. материал менее прочный и может не выдержать тяжесть конструкции).
- Деревянными конструкциями, которые могут выполняться из бруса или брёвен (возможно использование в сооружениях, похожих на веранду, беседку).
Практически для всех этих конструкций, как и для монтажа бетонных плит, необходимо использовать строительный кран и привлечь несколько специалистов.
Стоит ещё раз отметить, что процесс заливки колонн бетонной смесью очень трудоёмкий, а значит, выполнить его своими руками тяжело. Он требует большой ответственности, умений и навыков работы с этими материалами. В процессе бетонирования необходимо соблюдать множество правил, которые были перечислены выше.
Изготовление колонн из бетона в Москве. Цены производителя
На этапе возведения высотных зданий и сооружений одним из важных элементов являются колонны. Эти строительные элементы выполняют важную инженерно-техническую и практическую функцию – придают дополнительную прочность и жёсткость строительному объекту. Применяют их не только в качестве опоры несущей конструкции, террасы, балконов, но и в качестве декоративного элемента для украшения входной группы здания, фасада, помещения и т.д.
По технологии производства колонны производят сборными и монолитными. При возведении монолитных колонн самостоятельно на строительной площадке, существуют определённые риски, при которых вы потеряете не только драгоценное время, но и можете столкнуться с такими неприятностями, как: трещины, хрупкость конструкции и многое другое.
Бетонные колонны сборные имеют сверхпрочную основу, очень просты в установке. На наших 9 заводах при их производстве делают особой акцент на таких параметрах, как:- грузоподъёмность;
- коэффициент гибкости.
Преимущественные характеристики колонн
Компания «Монолит Групп» предлагает к вашему вниманию несколько вариаций бетонных колонн:
- квадратные;
- круглые;
- прямоугольные.
Главными особенностями готовых изделий является: скорость возведения, экономия времени ожидания застывания конструкции, невысокая цена. Бетонные колонны устойчивы к воздействию перепадов температур, к огню, очень прочные и долговечные. Вам не стоит волноваться о том, как доставить эти объёмные конструкции на строительный объект. Наши заводы имеют автопарк специализированной техники, с помощью которой мы доставим вам нашу продукцию в любую точку города Москвы и в пределах Московской области.
Производственные мощности «Монолит Групп» очень выгодно рассредоточены в черте города Москва. Таким образом, вы в любой время суток можете осуществить заказ бетонных колонн различной формы, диаметра и длины. Кроме того, компания «Монолит Групп» может осуществить изготовление колонн из бетона по специально спроектированному чертежу как с акцентом на декоративные элементы, так и уделить внимание её главным первоначальным функциям — придать опоре ещё большей мощности и сверхпрочности.
Менеджеры окажут полную консультацию по доставке, ценам, а также помогут подобрать тип бетонных конструкций в зависимости от особенностей грунта под строительным объектом, этажностью здания, предполагаемому уровню нагрузки.
*Кликните по цене, чтобы посмотреть разницуСумма заказа 0р. (с НДС) Получить скидку