Изготовление опалубки: Изготовление опалубки для фундамента своими руками из доски

Изготовление опалубки под фундамент | СК «Кострома-Брус»

Опалубка — это металлическая, деревянная либо пластиковая конструкция, которая заполняется бетоном.

Она обеспечивает требуемые по проекту размеры и формы бетонной или железобетонной конструкции, которая возводится на строительной площадке. Опалубка сооружается по краю траншеи во время возведения наружной части фундамента.

Какая опалубка лучше: съемная или несъемная?

Существует два вида конструкции: съемная и несъемная. Обычно для фундаментов используют съемную опалубку, поскольку при использовании конструкции такого вид возможна чистовая отделка лицевой стороны фундамента. Качество внутренней стороны опалубки становится особенно значимым и важным, так как ее поверхность непременно обязана быть ровной, чтобы внешняя отделка здания была экономичной и простой. Заметьте, что данный критерий является достаточно важным.

При изготовлении опалубки могут использоваться алюминий, сталь, дерево и пенополистирол.

Фундамент с идеально ровными и гладкими стенами делается с помощью многоразовой металлической конструкции. Несъемная опалубка из пенополистирола дает фундаменту дополнительную теплоизоляцию, тем самым делая данный вид конструкции предпочтительным в холодных климатических зонах.

Тем не менее, самым распространенным видом опалубки является деревянная. Деревянная опалубка, сделанная из обрезной доски или фанерных щитов, может довольно легко и быстро монтироваться. К тому же еще одним значимым плюсом подобной опалубки является ее невысокая стоимость.

Металлическая опалубка

Если вы используете многоразовые разборные металлические формы в процессе изготовления конструкции для фундамента, то вам будет необходимо просто закрепить металлические пластины, используя для этого крепежные элементы на специальном каркасе. В результате у вас получится идеально ровная и гладкая поверхность со швами, которые герметично соединены. Таким образом, вы сэкономите цементный раствор во время заливки фундамента, а также материалы, необходимые для его чистовой внешней отделки.

Деревянная опалубка

Во время возведения деревянной опалубки чаще всего используется доска размером в 25х150 мм, либо же фанерные щиты. Такой процесс является достаточно простым, и он не требует никаких специальных навыков. Необходимо просто вбить в землю опоры, прикрепить на них доски либо фанерные щиты и заколотить с внутренней стороны гвозди.

Также следует дополнительно укрепить конструкцию с помощью внешних поперечных распорок, которые лучше устанавливать через каждый метр. Опалубку необходимо устанавливать как с внешней, так и с внутренней стороны фундамента и затем залить бетоном.

В процессе изготовления конструкции необходимо уделить внимание ее  верхним краям. Нужно проследить за тем, чтобы они находились в одной горизонтальной плоскости, определив точность с помощью уровня. Этот момент очень важен, так как от него будет зависеть, насколько ровной будет плоскость фундамента и конструкций, которые устанавливаются на нее.

Так же читайте: недорогие деревянные дома из бруса

Устройство и изготовление опалубки.

Опалубка используется не только для возведения монолитных фундаментов всех типов, но и для изготовления сплошных бетонных поясов над сборными основаниями дома. ● Основные функции опалубки: • придание ж/б монолиту геометрической формы; • ограждение бетонной конструкции от наружных частиц грунта и влаги; • предотвращение оттока влаги из свежего бетона. ● Прочность опалубки. Данная конструкция должна выдерживать без ущерба серьёзное давление бетона и арматуры — а это около 2500 кг/м³ и не допускать критических прогибов при динамических ударах во время выгрузке бетона и сопровождающей этот процесс вибрации. Герметичность опалубки должна быть такой, чтобы была устранена возможность выхода влаги из монолита. Несоблюдение основных правил устройства опалубки грозит нарушением геометрии фундамента и как следствие — значительное ослабление прочности всего строения. Изготовление опалубки ● Материалы для изготовления опалубки: пластик, алюминий, сталь, древесина — влагостойкая или ламинированная фанера, доска, ОСП-3, любой технологически подходящий материал, который не будет оказывать на бетонный раствор вредного химического воздействия. ● В частном малоэтажном домостроении довольно распространено применение деревянной опалубки из свежей обрезной доски толщиной около 25 мм. Такой материал подходит для сборки конструкции опалубки из сплошных щитов, выступающих на 10 см выше уровня фундамента. Усиление такой щитовой конструкции происходит благодаря рамам, рёбрам жёсткости и фермам из бруса толщиной порядка 50 мм. Доски подгоняются вплотную с минимальными зазорами — необрезной пиломатериал здесь не подойдёт. Сборочные работы проводятся с помощью гвоздей, а вот саморезы для этого могут оказаться достаточно хрупкими и ломаются. Герметичность опалубки можно повысить путём покрытия внутренней стороны обычным полиэтиленом. Для повторного использования этих же досок подойдёт не более половины из них — и это в том случае, если монтажные и демонтажные работы проводились с большой степенью аккуратности. • Для того, чтобы после фундаментных работ чётко провести демонтаж опалубки, во избежание прилипания её щитов к фундаменту, эти щиты будет лучше покрыть специальными веществами: пластификаторами, известковым молоком, обратными эмульсиями, отработанным машинным маслом. Сборка опалубки ● При сборке и выставлении опалубки необходимо не только строго выдержать линии и соблюсти прямые углы, но и чётко зафиксировать щиты в вертикальной плоскости, отклонение от которой не должно превышать 5 мм на 1 метр высоты. Для обеспечения стабильности используется система подкосов, которые идут от верха опалубки до деревянных упоров — эти упоры забиваются в грунт в метре от траншеи фундамента. Подкосы устанавливаются через 70-100 см по всему периметру фундамента — при этом с помощь уровня проверяется отвесность. Соосность щитов проверяется шнурами. Нижний уровень опалубки раскрепляется до упоров. Верх щитов конструкции соединяется перемычками каждые 50-70 см — это делается для того, чтобы во время раскрытия бетона можно было выдержать правильную геометрию. Для усиления эффекта сдерживания давления бетона нелишним будет зафиксировать щиты параллельных стенок между собой с помощью длинных брусьев. ● Подсыпка нижней части опалубки грунтом приносит лишь иллюзорность стабильности — геометрия конструкции всё-равно нарушается и к этому добавляется потеря бетонного раствора и проблемы с последующими демонтажными работами ввиду того, что щиты опалубки будут зажаты и придётся вновь заниматься земляными работами. ● Несъёмная опалубка своими руками. ● При сборке высокой опалубки в заглублённом фундаменте для стабилизации низа через каждые полметра враспор щитов устанавливаются стальные втулки, сквозь которые идут стягивающие резьбовые шпильки. ● Опалубка под фундамент производится на всю глубину выемки или только на поверхности, когда стенки траншеи собственно и являются опалубкой. В этом они должны быть покрыты несъёмными листами вспененного полистирола или гидроизолирующей полиэтиленовой плёнкой. ● Одновременно с установкой опалубки можно проводить монтаж армирующего каркаса — впоследствии заводить и соединять арматурные секции будет занятием более трудоёмким.

Изготовление щитов опалубки расценка в смете

Устройство опалубки: расценка

Строительство сооружений из бетона ежедневно осуществляется во всём мире, и каждая из этих работ, вне зависимости от того, что именно строится и какие технологии для этого применяются, имеет схожие черты. Неотъемлемой частью строительства является опалубка. Только с помощью опалубки можно подготовить необходимую конструкцию, куда будет заливаться бетонный раствор для получения нужной формы. Существует множество различных вариантов опалубки, каждый из которых имеет свои особенности, но в любом случае люди, занимающиеся строительством, задаются вопросом: каковы расценки на устройство опалубки?

Существует несколько ключевых моментов, по которым можно разделить стоимость подобных работ:

• Вид постройки. Следует понимать, что к загородному дому и городскому тоннелю предъявляются совершенно разные требования.
• Тип материала. Опалубка может быть изготовлена из дерева, фанеры, металла или какого-либо иного материала. Каждый из этих вариантов имеет свои особенности и требования, которые необходимо учитывать.
• Какая именно опалубка используется. Существует съёмная и несъёмная опалубка. С несъёмными моделями проще выполнять работы, но съёмную опалубку можно использовать много раз, что позволяет серьёзно сэкономить.
• Расценки на устройство опалубки также отличаются и в зависимости от формы конструкции. При помощи опалубки можно не только залить фундамент, но и возвести стены, создать бетонные колонны и выполнить большое количество иных вещей.

Расценка на опалубку из досок, также как и на опалубку из какого-то другого материала, во многом зависит и от той компании, которая оказывает свои услуги. Важно правильно выбрать специалистов, способных выполнить любую поставленную задачу, так как только в этом случае вы сможете добиться необходимого результата.

Устройство опалубки по низкой цене

Как правило, компании, специализирующиеся на выполнении подобных работ, указывают расценки на установку опалубки в смете, для того чтобы каждый клиент смог быстро ознакомиться с ценой. Если расценка изготовления щитов опалубки в смете не указана, то стоит задуматься о том, стоит ли обращаться в подобную организацию, так как есть серьёзный риск напрасно потратить денежные средства.

Для того чтобы не ошибиться с выбором и воспользоваться помощью профессионалов, готовых осуществить устройство опалубки, следует обратиться в нашу компанию. Мы предлагаем своим клиентам большое количество преимуществ, среди которых:

• Широкий ассортимент опалубки, где есть как классические варианты, так и современные модели. Например, объёмная опалубка Cup-Lock.
• Специалисты компании имеют большой опыт выполнении подобных работ и точно знают, как справиться с тем или иным типом опалубки, создав необходимую конструкцию и учтя все возможные нюансы.
• Устройство опалубки выполняется по ценам, заметно более низким, чем у большинства других компаний.

Для того чтобы осуществить устройство опалубки при помощи опытных мастеров, достаточно связаться с нами, и вы получите всё необходимое в кратчайшие сроки.

opalubka-sten.ru

Прайс — лист

Наименование работ	Ед.изм	Цена руб
1. Земельные работы
Выемка грунта	куб.м	400
Копка траншеи	куб.м	350-500
Доработка после экскаватора	куб.м	210
Обратная засыпка	куб.м	155
Обратная засыпка с послойным уплотненнием	куб.м	210-350
Планировка грунта вручную (насыпной грунт)	куб.м	70
Планировка грунта вручную (естеств. грунт)	кв.м	35
Песчано-гравийная подсыпка до 10см	кв.м	35
Песчано-гравийная подсыпкасвыше 10см	кв. м	70
Песчаная подготовка с трамбовкой	кв.м	180
Щебеночная подготовка с трамбовкой	кв.м	180
Трамбовка оснований	кв.м	90
2. Демонтаж
Полы
Демонтаж асфальтовых покрытий до 10 см	кв.м	300
Демонтаж асфальтовых покрытий более 10 см	кв.м	500
Демонтаж бетонных полов до 5 см	кв.м	300
Демонтаж бетонных полов до 10 см	кв.м	400
Демонтаж бетонных полов более 10 см	кв. м	700
Демонтаж бетонных полов арм до 5 см	кв.м	400
Демонтаж бетонных полов арм до 10 см	кв.м	600
Демонтаж бетонных полов арм более 10 см	кв.м	900
Демонтаж бетонного бордюра	пог.м	400
Демонтаж самовыравнивающего раствора	кв.м	200
Демонтаж тротуарной плитки	кв.м	160
Демонтаж керамической плитки	кв.м	140
Стены
Демонтаж стен бетонных до 12 см	кв.м	400
Демонтаж стен бетонных до 30 см	кв. м	1200
Демонтаж стен бетонных свыше 30 см	кв.м	2400
Демонтаж стен кирпичных до 12 см	кв.м	210
Демонтаж стен кирпичных до 25 см	кв.м	750
Демонтаж стен кирпичных свыше 25 см	кв.м	1900
Прорубание дверного проема с установкой перемычек в бетонной стене до 30 см	кв.м	2400
Прорубание дверного проема с установкой перемычек в бетонной стене свыше 30 см	кв.м	4500
Прорубание дверного проема с установкой перемычек в кирпичной стене до 30 см	кв.м	2100
Прорубание дверного проема с установкой перемычек в кирпичной стене свыше 30 см	кв. м	3700
Прорубание ниши под батарею	кв.м	1200
Перекрытие
Демонтаж перекрытия бетонного до 5 см	кв.м	350
Демонтаж перекрытия бетонного до 10 см	кв.м	450
Демонтаж перекрытия бетонного свыше 10 см	кв.м	800
Демонтаж перекрытия дощатого	кв.м	150
Демонтаж плит перекрытия	кв.м	200
Прорезание проема в перекрытии бет. до 5 см	кв.м	400
Прорезание проема в перекрытии бет. до 10 см	кв.м	900
Прорезание проема в перекрытии бет. свыше 10 см	кв.м	1800
Прорезание проема в перекрытии дощатом	пог.м	400
Кровля
Демонтаж покрытий из кровли: битумная черепица	кв.м	90
Демонтаж покрытий из кровли: металлочерепица	кв.м	90
Демонтаж покрытий из кровли: керамическая черепица	кв.м	120
Демонтаж обрешетки из доски		60
Демонтаж сплошной обшивки из доски	кв.м	90
Демонтаж ОСБ	кв.м	80
Демонтаж стропильной системы	кв. м	90
3. Фундаментные и ж/б работы
Разметка площади застройки	кв.м	100
Монтаж ж/б подушек	шт.	350
Монтаж ж/б блоков	шт.	350
Монтаж монолитной армированной подушки ленточного фундамента	куб.м	3100
Монтаж монолитного армированного  ленточного фундамента	куб.м	3100
Монтаж опалубки	кв.м	450
Монтаж армированных бетонных полов	кв.м	550
Устройство арм пояса с устройством опалубки	пог. м	350
Отмостка с устройством опалубки	пог.м	450
Кладка пояса из кирпича	пог.м	750
Устройство изоляции в один слой	кв.м	150
Устройство изоляции обмазочной	кв.м	230
Изоляция горизонтальная отсекающая до 40 см	пог.м	130
Гидроизоляция полов	кв.м	120
Устройство теплоизоляции фундамента	кв.м	110
Устройство армат. Пространствен. Каркаса	т	5200
Устройство арматурной сетки	т	4150
Устройство опалубки	кв. м	130
Заливка бетоном	куб.м	3000
Укладка ФБС	шт.	280
Укладка ФЛ	шт.	400
Монтаж перемычек до 2м	шт.	500
Монтаж перемычек до 3м	шт.	900
Монтаж плит перекрытий	шт.	520
Монтаж прогонов	шт.	520
Устройство ж/б перемычек	пог.м	345
Устройство оклеечной горизонт. изоляции	кв.м	70
Устройство оклеечной вертик.. изоляции, 1слой	кв. м	90
Устройство обмазочной изоляции	кв.м	35
Устройство песчаного основания под фундамент 100мм	кв.м	130
Устройство бетонной подготовки под фундамент 100мм	кв.м	180
Устройство монолитного фундамента с изготовлением арм.сеток	куб.м	3100
Устройство монолитной плиты с изготовлением арм.сеток	куб.м	1200
Устройство водотлива грунтовых вод	куб.м	450
Устройство дренажа из щебня	куб.м	90
Прокладка дренажных труб	шт.	200
Демонтаж фундамента	куб. м	900
Демонтаж опалубки	куб.м	560
4.Стены
Каменная кладка
Кладка под штукатурку	куб.м	1500
Облицовочная кладка под расшивку	кв.м	1300
Кладка под фуговку	куб.м	1070
Кладка перегородок	кв.м	280
Армированная кладка	куб.м	600-1500
Кладка газосиликатых блоков	куб.м	620-1250
Кладка из декоративного кирпича стенки толщиной 200мм	кв. м	1700
Фуговка	кв.м	140
Армирование	кг	9
Приготовление раствора	куб.м	250
Заделка швов между плитами	пог.м	130
Заделка отверстий кирпичом	куб.м	690
Устройство проема в стене в 1/2 кирпича	кв.м	600
Устройство проема в стене в кирпич	кв.м	1500
Устройство проема в бетонной стене толщиной 14см с армированием	кв.м	2400
Устройство проема в бетонной стене толщиной 18см с армированием	кв. м	4200
Кирпичная кладка
Кирпичная кладка в 1/4 кирпича	кв.м	900
Кирпичная кладка в 1/2 кирпича	кв.м	900
Кирпичная кладка в 1 кирпич	кв.м	1200
Кирпичная кладка под расшивку	кв.м	1400-1900
Кирпичная кладка простая	куб.м	1700
Кирпичная кладка столбов под расшивку	пог.м	1300
Кирпичная кладка столбов под штукатурку	пог.м	1250
Кладка перегородок кирпичных в 1/2 кирпича	кв.м	750
Кладка перегородок из газосиликатных блоков	кв. м	750
Кладка щлакоблоков и пескоблоков	кв.м	1200
Устройство монолитных армированных бетонных стен	куб.м	1750
Устройство обпалубки для монолитных армированных бетонных стен	кв.м	120
Монтаж перемычек	шт.	340
Монтаж армированного пояса с устройством опалубки первого этажа	пог.м	500
Монтаж армированного пояса с устройством опалубки второго этажа	пог.м	600
Монтаж плит перекрытия цокольного этажа	кв.м	350
Монтаж плит перекрытия первого этажа	кв.м	350
Монтаж плит перекрытия второго этажа		350
Монтаж опалубки под монолитное перекрытие	кв. м	180
Монтаж иеталоконструкции под монолитное перекрытие	кв.м	750
Монтаж монолитного перекрытия 1-го этажа	кв.м	1100
Монтаж монолитного перекрытия 2-го этажа	кв.м	1300
Монтаж деревянных балок перекрытия	кв.м	900
Черновая обшивка балок перекрытия доской	кв.м	450
Штробы
По кирпичу D 3см	пог.м	200
По кирпичу D 5см	пог.м	280-400
По кирпичу D 12см	пог.м	480-700
По газосиликату D 3см	пог. м	60-90
По газосиликату D 5см	пог.м	100-120
По газосиликату D 12см	пог.м	330-370
По бетону D 3см	пог.м	210-350
По бетону D 5см	пог.м	330-400
По бетону D 12см	пог.м	630-900
Заделка штроб	пог.м	60
5.Кровельные работы
Укладка мауэрлата с креплениями	пог.м	75-130
Устройство стропильной системы	кв.м	200-500
Устройство обрешетки	кв. м	75-110
Устройство настила из доски	кв.м	130
Устройство сплошного дощатого настила (ОСБ), обрешетника	кв.м	200-500
Настил пароизоляционной пленки	кв.м	90
Настил рубероида в один слой	кв.м	110
Монтаж ветровой доски	кв.м	200
Настил кровли из металлочерепицы	кв.м	220
Настил кровли керамической черепицы	кв.м	250
Настил кровли из битумной черепицы	кв.м	470
Настил новой мягкой кровли на бетон в 1 слой	кв. м	160
Устройство мягкой кровли из гидроизола (2 слоя)	кв.м	180
Монтаж конька битумной черепицы	пог.м	220
Монтаж конька керамической черепицы	пог.м	340
Монтаж конька металлочерепицы	пог.м	190
Установка водосточных труб с ухватами	пог.м	170
Установка разделок	пог.м	240
Установка желобов с крюками	пог.м	180
Утепление крыши минватой	кв.м	120
Антисептирование древесины	кв.м	110
Монтаж желобов, примыканий к стенам, трубам, ендовых	пог. м	60-150
Подшивка карнизов (сайдинг, вагонка, строганная доска, металлопрофиль)	пог.м	300-1000
Мониаж водосточных труб	пог.м	60-100
Ремонт мягких направляемых кровель (1 слой)	кв.м	100
Устройство новых напрвляемых кровель (не менее 2 слоев)	кв.м	200-300
Нанесение праймера	кв.м	35
Изготовление и монтаж парапетов	пог.м	300-500
Монтаж панелей «сендвич»	кв.м	180-220
Монтаж стеновых и кровельных сендвич-панелей	кв.м	от 500
Устройство кровли из наплавляемого рубероида в 1 слой	кв. м	200
Устройство кровли из наплавляемого рубероида в 2 слоя	кв.м	350
Устройство кровли из «Этернита»	кв.м	300
Строительство кровли под ключ	кв.м	900-1200
Кровля мягкая, 1слой (с водосточной системой)	кв.м	200
Кровля мягкая, 2слоя (с водосточной системой)	кв.м	400
Кровля мягкая, 2слой (с с керамзитом и бетонной стяжкой)	кв.м	1400
Устройство сплошного наката пароизоляции обрешоточного бруса	кв.м	300-350
Установка окон Velux, Roto, Fakro	кв.м	1200-2200
6. Деревянное домостроение
Монтаж стены деревянной из оцилиндр. бревна	пог.м	160
Монтаж джутового утеплителя	пог.м	10
Торцовка перерубов бревенчатой стены	пог.м	300
Шлифовка внут. поверхности бревенчатой стены	кв.м	500
Шлифовка внешн. поверхности бревенчатой стены	кв.м	400
Конопатка бревенчатой стены	кв.м	600
Отбеливание бревенчатой стены	кв.м	130
Антисептирование бревенчатой стены	кв.м	120
Прорезание окон. и дверн. проемов в срубе	кв.м	1000
Монтаж обсад для оконных и дверных проемов	пог.м	500
Вырезание чашек соедининтельных в бревне	шт.	100
7.Ограждающие конструкции. Сварочные работы
Демонтаж строительных конструкций	т	600
Монтаж ограждения металлоконструкций высотой до 3 го этажа	кв.м	1100-1600
Монтаж ограждений из кованных изделий	кв.м	от 3800
Услуги сварщика		от 1500
Монтаж крупногабаритных металлоконструкций	т	8500
Изготовление и монтаж решеток на окна	кв.м	800
Гаражные ворота	кв.м	от 4000
Изготовление и монтаж металлоконструкций (крыш) для автостоянок	кв.м	от 2000

proinvest39.ru

Совет № 25

Совет № 25

Ещё одну значительную ошибку начинающие сметчики допускают, когда расценивают, например, бетонирование стен или перекрытий, а именно:

рассмотрим на конкретном примере:

Например, нам надо расценить бетонирование стен в опалубке.
Мы по сборнику ТЕР(ФЕР)06 «Бетонные и железобетонные и конструкции монолитные» выбрали расценку ТЕР(ФЕР)06-01-090-9 -Бетонирование конструкций стен… в крупнощитовой, объемно-переставной и блочной опалубках.
Взяли её и посчитали, что всё, расценили.
Вот и ошибка!!!
А ошибка в том, что в составе работ в расценке ТЕР(ФЕР)06-01-090-9, в ресурсной её часть есть: Опалубка переставная (амортизация). Так вот многие считают эту расценку за опалубку и отдельно опалубку не берут добавочно к этой расценке, что совершенно не верно.
Опалубка переставная (амортизация)-это всего лишь амортизация опалубки, т.е. износчивость.
Необходимо брать ещё плюсом к ТЕР(ФЕР)06-01-090-9 монтаж и демонтаж крупнощитовой опалубки стен (инвентарной оборачиваемой) по расценке ТЕР(ФЕР)06-01-087-1. Это всё при многоразовом использовании опалубки.

Если использование опалубки одноразовое, то из расценки ТЕР(ФЕР)06-01-090-9 вычитается опалубка переставная амортизация) и прибавляется фактический расход элементов и деталей крепления опалубки.

 

www.smetdlysmet.ru

Установка и разборка деревянной и деревометаллической опалубки

§ Е4-1-34. Установка и разборка деревянной и деревометаллической опалубки

А. ОПАЛУБКА ФУНДАМЕНТОВ, МАССИВОВ, ПОДКОЛОННИКОВ

Указания по применению норм

Нормами предусмотрена установка инвентарной деревянной или деревометаллической щитовой опалубки или опалубки из отдельных досок ленточных фундаментов, отдельно стоящих фундаментов под колонны, массивных фундаментов (массивов) и подколонников.
Опалубка ленточных фундаментов устанавливается из щитов или двух рядов параллельных досок, раскрепляемых при помощи кольев, подкосов и распорок.
Перед установкой опалубки положение проволочной оси, натянутой над котлованом, при помощи отвеса переносится на грунт. В обе стороны от оси размечается при помощи мерной рейки положение боковых щитов опалубки. Через каждые 5-6 м по длине котлована по концам мерной рейки забиваются колья, к которым приставляются щиты и соединяют их стяжками, закрепляемыми клиновыми зажимами, и устанавливаются временные распорки. После установки щитов на них навешиваются схватки и устанавливаются инвентарные подкосы и винтовые домкраты.
Опалубка подколонников устанавливается из щитов, соединяемых перед установкой в прямоугольные короба при помощи проволочных стяжек и распорок. На короб нижней ступени на ширину последующей ступени укладываются две перемычки.
Короба второй и вышележащей ступеней подколонника имеют удлиненные нижние доски, при помощи которых они опираются на нижележащие короба.
Для образования стакана под сборную колонну устанавливаются металлические, деревянные или комбинированные блоки — гнездообразователя, которые при помощи двух приваренных стальных уголков или прибитых двух брусков, опираются на опалубку верхней ступени подколонника.
Для установки на место короба, образующего опалубку ступени подколонника, к нему прибиваются крест-накрест два бруска, грани которых должны строго совпадать с осями короба. С проволочных осей, натянутых над котлованом, опускают два отвеса. После этого короб закрепляется на месте при помощи кольев и подкосов, бруски снимаются. Верхние короба и стакан подколонника устанавливаются на нижние короба таким же образом и закрепляются на своих местах при помощи гвоздей.
Опалубка фундаментных массивов больших размеров устанавливается в виде каркасов из брусьев, бревен и досок на ребро, закрепленных стержнями или распорками, с закладкой внутри каркаса опалубочных щитов.
Для установки опалубки массива, имеющего сложное очертание в плане, предварительно намечается контур его при помощи направляющих досок. Для этого при расположении массива непосредственно на земле в грунт забиваются колья, а при бетонировании закладываются деревянные пробки. К этим кольям или пробкам прибиваются направляющие доски, пользуясь которыми устанавливаются ребра каркаса, раскрепляемые в соответствии с чертежами. Опалубочные щиты крепятся к ребрам гвоздями и раскрепляются от падения внутрь временными распорками и подкосами.
Состав работы при разборке опалубки для всех конструкций принят общий.

Состав работ

При устройстве опалубки

1. Проверка разметки по осям и отметкам.
2. Установка щитов.
3. Установка креплений опалубки распорками, стяжками, стойками, подкосами, схватками, клиновыми зажимами или натяжными крюками.
4. Выверка установленной опалубки.
5. Установка готового блока гнездообразователя (для опалубки подколонника).

При разборке опалубки

1. Снятие элементов креплений с перерезыванием проволочных стяжек и скруток.
2. Снятие щитов, досок, хомутов, рамок.
3. Спуск элементов опалубки.
4. Сортировка, очистка элементов опалубки от налипшего бетона и выдергивание гвоздей.
5. Относка элементов опалубки к месту складирования и укладка в штабель.

Таблица 1

Состав звена

			Вид опалубливаемых конструкций
Профессия и разряд			фундаменты, массивы, подколонники, стены и перегородки, колонны, стойки рам, балки, прогоны, ригели, плиты перекрытий, лестничные марши и отдельные мелкие конструкции		балки сложных конструкций
			Наименование работ
			устройство	разборка	устройство	разборка
Плотник	6	разр.	—	—	1	—
«	4	«	1	—	—	1
«	3	«	—	1	1	—
«	2	«	1	1	—	1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 м² поверхности опалубки, соприкасающейся с бетоном

Площадь щитов, м2		Установка опалубки	Разборка опалубки
		щитовой	щитовой	из досок
Деревянные	до 1	0,62 0-44,3	0,15 0-10,1	0,19 0-12,7	1
	до 2	0,51 0-36,5	0,13 0-08,7	0,16 0-10,7	2
	св.2	0,4 0-28,6	0,1 0-06,7	0,12 0-08	3
Деревометаллические	до 2	0,45 0-32,2	0,26 0-17,4	—	4
		а	б	в	№

Примечание. Нормами предусмотрена установка прямоугольных щитов. При установке щитов трапецеидальной формы Н.вр. и Расц. умножать на 1,25 (ПР-1).

При установке опалубки массивных фундаментов под технологическое оборудование сложной конфигурации опалубливаемые конструкции следует расчленять на отдельные конструктивные элементы, опалубку которых нормировать по соответствующим параграфам гл. 1.

Б. ОПАЛУБКА КОЛОНН И СТОЕК РАМ

Указания по применению норм

Нормами предусмотрена установка опалубки колонн и стоек рам блоками (коробами или двумя Г-образными полублоками), которые собираются из опалубочных щитов, закрепляемых хомутами с клиньями.
Под блок опалубки на подколонник укладывается рамка, которая выверяется по рискам и отметкам, и закрепляется. Собранный блок (короб) устанавливается в рамку, выверяется и закрепляется подкосами. Блоки высотой до 3 м устанавливаются вручную, при большей высоте блоков установка производится краном. Второй и последующий ярусы опалубки колонн устанавливаются с подмостей.

Состав работы

1. Установка рамок с выверкой.
2. Сборка блоков опалубки (или Г-образных полублоков) из щитов.
3. Установка блока в рамки с выверкой по осям.
4. Установка хомутов с закреплением.
5. Закрепление установленного блока подкосами.

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 м² поверхности опалубки, соприкасающейся с бетоном

Периметр поперечного сечения	Устройство	Разборка опалубки
колонн или стоек, мм	опалубки щитовой	щитовой	из досок
До 1200	0,51 0-36,5	0,21 0-14,1	0,28 0-18,8	1
Св.1200	0,4 0-28,6	0,15 0-10,1	0,18 0-12,1	2
	а	б	в	№

Примечания: 1. При установке опалубки колонн или стоек переменного сечения в составе звена плотника 4 разр. заменять плотником 5 разр., а Расц. графы «а» пересчитывать (ПР-2).
2. При установке опалубки круглых и многогранных колонн принимать нормы как для прямоугольных колонн с таким же периметром поперечного сечения, умножая Н.вр. и Расц. графы «а» на 1,4 (ПР-3).
3. На установку опалубки капителей колонн безбалочных перекрытий на 1 м2 поверхности опалубки, соприкасающейся с бетоном, принимать Н.вр. 0,4 чел.-ч Расц. 0-28,6 (ПР-4).
4. На установку опалубки одной консоли принимать Н.вр. 0,32 чел.-ч, Расц. 0-22,9 (ПР-5).

В. ОПАЛУБКА БАЛОК, ПРОГОНОВ И РИГЕЛЕЙ

Указания по применению норм

Нормами предусмотрена установка щитовой опалубки балок, прогонов и ригелей, состоящей из щитов днища, боковых щитов и креплений. Щиты опалубки днища укладываются на оголовки стоек ранее установленных поддерживающих лесов. Установленные боковые щиты опалубки снизу закрепляются прижимными досками, а сверху П-образными хомутами и стяжками. Установленную опалубку выверяют с проверкой требуемого строительного подъема. Работа выполняется с подмостей.
При расположении опалубки на высоте св. 6 м работа выполняется с ранее установленных лесов.

Состав работы

1. Укладка щитов днища.
2. Установка боковых щитов.
3. Укладка прижимных досок с закреплением.
4. Выверка установленной опалубки.
5. Закрепление опалубки П-образными хомутами и стяжками.

Таблица 4

Нормы времени и расценки на 1 м² поверхности опалубки, соприкасающейся с бетоном

Вид	Высота балок, мм
опалубки	до 300				до 500			св.500
	Установка опалубки	Разборка опалубки		Установка опалубки		Разборка опалубки		Установка опалубки	Разборка опалубки
	щитовой	щитовой	из досок	щитовой		щитовой	из досок	щитовой	щитовой	из досок
Простая (для четырех-угольного сечения)	0,38 0-27,2	0,17 0-11,4	0,22 0-14,7	0,28 0-20		0,13 0-08,7	0,16 0-10,7	0,23 0-16,4	0,1 0-06,7	0,13 0-08,7	1
Сложная (для балок с четвертью, Т-образного и других сечений), а также с вырезами	0,48 0-42,2	0,22 0-15,7	0,29 0-20,7	0,36 0-31,7		0,15 0-10,7	0,19 0-13,6	0,3 0-26,4	0,13 0-09,3	0,19 0-13,6	2
	а	б	в	г		д	е	ж	з	и	№

Примечания: 1. При установке опалубки наклонных балок и ригелей Н.вр. и Расц. умножать на 1,15 (ПР-6).
2. При установке опалубки балок на уровне земли Н.вр. и Расц. умножать на 0,85 (ПР-7).

Г. ОПАЛУБКА ПЕРЕКРЫТИЙ

Указания по применению норм

Нормами предусмотрена установка щитовой опалубки ребристых и безбалочных перекрытий.
К ребрам боковых щитов опалубки балок, прогонов или ригелей устанавливаются и закрепляются подкружальные доски «на ребро» или брусья, на которые устанавливаются кружала. По кружалам укладываются щиты перекрытий с укладкой и закреплением фризовых досок. Установленная опалубка перекрытий выверяется.
Работа по устройству опалубки перекрытий, расположенных на высоте до 6 м, производится с подмостей, на высоте св. 6 м — с ранее установленных лесов или с настила, уложенного по горизонтальным расшивкам поддерживающих лесов.

Состав работы

1. Установка подкружальных досок с закреплением.
2. Установка кружал.
3. Укладка щитов.
4. Выверка опалубки.
5. Укладка фризовых досок с закреплением.

Таблица 5

Нормы времени и расценки на 1 м² поверхности опалубки, соприкасающейся с бетоном

Площадь перекрытия между балками, а для		Установка	Разборка опалубки
безбалочных перекрытий — между осями колонн, м2		опалубки щитовой	щитовой	из досок
До	5	0,37 0-26,5	0,15 0-10,1	0,19 0-12,7	1
«	10	0,3 0-21,5	0,11 0-07,4	0,15 0-10,1	2
Св.	10	0,22 0-15,7	0,09 0-06	0,1 0-06,7	3
		а	б	в	№

Д. ОПАЛУБКА СТЕН И ПЕРЕГОРОДОК

Указания по применению норм

Нормами предусмотрена установка щитовой опалубки стен и перегородок, состоящих из каркасов (для обеих сторон стены), опалубочных щитов и креплений. Стойки каркасов устанавливают в два параллельных ряда на уложенные направляющие доски — маяки. Установленные стойки каркасов закрепляются подкосами (с устройством упорного бруса), горизонтальными схватками (обвязками), проволочными или болтовыми стяжками и временными деревянными распорками или постоянными бетонными полыми распорками, через которые пропускаются болтовые стяжки. Опалубочные щиты устанавливаются с внутренней стороны каркаса и частично закрепляются гвоздями к стойкам. Установка проволочных или болтовых стяжек производится через готовые отверстия в щитах. Установленный каркас и вся опалубка выверяются.
Выполнение работы при установке опалубки высотой до 6 м предусмотрено с подмостей, а при высоте св. 6 м — с лесов.

Таблица 6

Нормы времени и расценки на 1 м2 стен или перегородок (без вычета проемов) для графы «а» и на 1 м2 опалубки для граф «б» и «в»

Наименование и состав работ	Устройство опалубки	Разборка опалубки
	щитовой	щитовой	из досок
Устройство каркасов 1. Укладка направляющих досок. 2. Установка стоек. 3. Выверка установленного каркаса. 4. Установка схваток и верхних распорок с закреплением	0,09 0-06,4	—	—	1
Обшивка каркаса щитами с одной стороны 1. Установка щитов с закреплением. 2. Выверка установленной опалубки. 3. Установка распорок и стяжек	0,18 0-12,9	—	—	2
Обшивка каркаса щитами одновременно с двух сторон 1. Установка щитов с закреплением. 2. Выверка установленной опалубки. 3. Установка распорок и стяжек	0,25 0-17,9	0,16 0-10,7	0,21 0-14,1	3
	а	б	в	№

Примечания: 1. При обшивке второй стороны по мере бетонирования принимать Н.вр. и Расц. по пункту № 2а.
2. При устройстве опалубки стен и перегородок площадью до 5 м2 Н.вр. и Расц. табл. 6 умножать на 1,3 (ПР-8).

Е. ОТДЕЛЬНЫЕ МЕЛКИЕ КОНСТРУКЦИИ ПЛОЩАДЬЮ РАЗВЕРНУТОЙ ПОВЕРХНОСТИ НЕ БОЛЕЕ 1 м²

Таблица 7

Нормы времени и расценки на 1 м² поверхности опалубки, соприкасающейся с бетоном

Состав работы	Устройство опалубки из досок	Разборка опалубки
1. Устройство дощатой опалубки с частичной заготовкой элементов (поперечное перепиливание) 2. Установка крепления	1,7 1-22	1,2 0-80,4
	а	б

Примечание. На разборку поддерживающих лесов и креплений добавлять Н.вр. — 1,9 чел.-ч, Расц. — 1-27 на 100 м элементов (ПР-9).

Ж. ЛЕСТНИЧНЫЕ МАРШИ

Состав работы

1. Заготовка элементов опалубки с поперечным перепиливанием досок.
2. Установка и крепление опалубки нижних, боковых поверхностей марша и подступеньков с устройством сопряжений.
3. Выверка опалубки.

Таблица 8

Нормы времени и расценки на 1 м² поверхности опалубки, соприкасающейся с бетоном

Устройство опалубки из досок	Разборка опалубки
	щитовой	из отдельных досок
0,91 0-65,1	0,24 0-16,1	0,3 0-20,1
а	б	в

snip1.ru

Монолитная строительная опалубка, изготовление опалубки перекрытий на заводе ИнТехПром.

Технология монолитного изготовления опалубки обладает рядом преимуществ по сравнению со сборным. Такие конструкции прочнее и легче сборных аналогов на 15-20%, что повышает сейсмическую устойчивость, удешевляет фундамент и сокращает общие сроки строительных работ.

При возведении зданий из монолитной опалубки проектировщики избавляются от кратности размеров и ограничений по форме поверхностей, получают дополнительные возможности для творчества. Высокое качество материалов позволяет получить стены и перекрытия практически готовые к отделке.

В практике изготовления щитовой строительной опалубки такой метод во многих случаях является единственно эффективным. Например, строительство туннелей и различных гидротехнических сооружений.

Важным плюсом является перенос основного производственного процесса на строительную площадку. Основными элементами в этом случае становятся производство бетонных смесей и установка монолитной, щитовой опалубки стен и перекрытий.

Основные требования и классификации приведены в национальных стандартах ГОСТ Р 52085-2003, ГОСТ Р 52086-2003, ГОСТ Р 52752-2007. Надежность и качество монолитной опалубки, скорость её изготовления во многом зависит от качества материалов. По принятой классификации она может быть 1, 2 или 3 класса качества.

Основным критерием является точность изготовления и монтажа. По виду она делится на вертикальную и горизонтальную (строительная опалубка перекрытий). По особенностям конструкции на:

Наша компания разрабатывает и производит все перечисленные выше типы продукции необходимого класса. На всю опалубку предоставляется гарантия соответственно классу и сертификаты соответствия. Надежность и высокая оборачиваемость достигается применением гостированного проката и заводскими условиями производства.

По заказу клиента может быть осуществлено изготовление отдельных элементов монолитной опалубки: различные закладные детали, замки опалубочные и др. Для загородного строительства производится щитовая строительная опалубка стен, перекрытий и потолков по проектам заказчика или чертежам инженеров компании.

Изготовление опалубки — Производство конструкций из дерева

Изготовление опалубки

Категория:

Производство конструкций из дерева

Изготовление опалубки

Деревянная инвентарная и щитовая фанерная опалубка изготовляется в деревообрабатывающих цехах по технологии панельных конструкций. Технологические линии оборудуют круглопиль-ными станками типа ЦДК-4, торцовочными ЦПА-40, ТС-3, рейсмусовыми и фрезерными типов СРЗ-2, СР6-1, ФЛШ, ФСА, шипорезными ШО-ЮА, сверлильно-пазовальными и цепно-долбежными типов С-6, ПА-2. Для разметки заготовок используют стальные накладные шаблоны. Клей на ребра и палубу наносят кистями или простейшими односторонними вальцами. Для склеивания щитов из досок или брусьев с расчетом, чтобы прогиб фанеры от давления бетонной смеси не превышал 1…2 мм. Каркас собирают на шиповых соединениях с дополнительным креплением металлических деталей (уголков, накладок, подъемных петель). Фанеру крепят к каркасу гвоздями, шурупами, но в основном клеем. При этом учитывают условия эксплуатации опалубки (на строительной площадке или в цехе, с пропариванием или без пропаривания). Для опалубки пропариваемых изделий применяют только водостойкие клеи без кислого отвердителя, например, резорциновые или алкилрезорциновые.

Фанеру применяют только водостойкую с защитным покрытием или бакелизированную. В качестве защитных покрытий рекомендуются эпоксидные и эпоксидно-кремнийорганические лаки, поливи-нилхлоридные и бакелитовые пленки, тонкие слоистые пластики, бумажно-смоляные пленки, напрессовываемые или наклеиваемые на рабочую поверхность фанеры.

Опалубку из стеклопластика изготовляют методом напыления рубленого стекловолокна со связующим (полиэфирным, феноло-эпоксидным) на деревянную матрицу с последующим выравниванием и уплотнением напыленного слоя резиновым валиком. После отверждения связующего щит опалубки снимают, его края обрезают и сверлят в них отверстия для болтов, с помощью которых щиты собирают в укрупненные блоки. Опалубка может быть также изготовлена из стеклопластиковых профилей, к которым приформо-вывают листовые обшивки.

Реклама:

Читать далее:

Изготовление ограждении проемов

Статьи по теме:

Изготовление опалубки для силиконовой формы

Производство литьевых изделий – увлекательное творческое занятие. Для изготовления мыла, сувениров, гипсовой лепнины используют молды – матрицы, которые позволяют в точности воспроизвести копируемый прототип. Стандартные формочки можно купить в магазине, однако для получения эксклюзивных поделок их мастерят самостоятельно. Создание опалубки для силиконовых форм – один из подготовительных этапов такого процесса. Что представляет собой эта конструкция, из чего ее можно соорудить и что нужно для работы?

Изготовление опалубки для силиконовой формы

Основное назначение каркаса – фиксация модели-образца в правильном положении. Для этого стенки должны быть достаточно жесткими, способными сохранять свою конфигурацию после наполнения жидким силиконом.

Опалубку можно изготовить из любого материала с гладкой поверхностью, от которой не составит труда отделить застывший слиток. Для изготовления подходят подручные емкости, детали конструктора, остатки стройматериалов:

• куски ламинированной ДСП или фанеры;
• отрезанные части ПЭТ-бутылок, пластиковые стаканы, пищевые контейнеры;
• кубики от Лего;
• плотный картон с глянцевым покрытием.

Форма конструкции может быть как прямоугольной, так и цилиндрической. Особое внимание при соединении частей следует уделить плотности прилегания. Чтобы предотвратить протекание силикона, все щели между стенками необходимо заделать герметиком или можно использовать скульптурный пластилин.

Размер каркаса зависит от габаритов мастер-модели. Для небольших фигурок (высотой до 200 мм) рекомендуемый зазор между опалубкой и прототипом составляет около 10 мм. Для более высоких изделий эта величина возрастает прямо пропорционально. Силиконовая форма с такой толщиной стенок не будет деформироваться в процессе эксплуатации и прослужит долго.

Изготовление опалубки — Как сделать ремонт квартиры самостоятельно?

Для того чтобы устройство опалубки было экономичным, оно должно быть тщательно продумано. Необходимо следить за тем, чтобы как можно большее количество частей и деталей опалубки было бы сборным. Дополнительно следует учитывать удобство распалубки, возможность ее многократного применения и складирования, а также транспортные габариты часто очень больших элементов опалубки (рис. 1).

Рис. 1. Транспортировка элементов опалубки

Установка опалубки

Установка опалубки для частей зданий начинается с определения точек створа будущего конструктивного элемента и точек, определяющих его высоту. В случае расположения частей зданий в подвальном или на первом этажах эти точки можно определять с помощью шнуровой оснастки. На верхних этажах их положение определяют с помощью измерений с существующих уже конструкций. По этим точкам можно, например, определять положение стен и колонн и маркировать его с помощью рисок на конструкции перекрытия. Эти риски устанавливают наружную грань конструкции или, соответственно, переднюю грань опалубки. Опалубка изготавливается на месте либо из отдельных элементов, либо из заранее изготовленных крупных частей опалубки (рис. 2).

Рис. 2. Сборка элементов опалубки

Одежда опалубки должна быть такой плотной, чтобы тонкие бетонные частицы при укладке и уплотнении бетона не могли вытекать из ее щелей. Если к бетонным поверхностям предъявляются требования по внешнему виду (лицевой бетон), то это необходимо учитывать уже при проектировании и установке опалубки, например при устройстве анкеровки. Кроме того, одежда опалубки должна быть точной по размерам и устойчивой по форме. Ей необходимо придать такую жесткость, чтобы она не могла деформироваться при заполнении ее бетоном и ее уплотнении. В рамной опалубке это производится с помощью различных напрягающих устройств, например с помощью быстродействующих натяжных устройств или с помощью универсальных натяжных устройств (см. рис. 2).

Правильное положение по высоте опалубки для балок, перемычек и перекрытий достигается поворотом вверх струбцины в металлических стойках. Опалубка для стен и колонн должна устанавливаться строго вертикально, под прямым углом к перекрытию. Это достигается с помошью соответствующих элементов жесткости из наклонных стоек опалубки или подпорных козел.

Для обеспечения устойчивости опалубки необходимо при лежащей опалубке, например для перекрытий, обеспечить ее жесткость, а при стоящей опалубке, например для стен или стоек, ее необходимо раскрепить растяжками. Для такого раскрепления имеются различные возможности.

Раскрепление опалубки

Боковые части опалубки вследствие сильного давления свежего бетона должны быть так раскреплены, чтобы они оставались в предусмотренном для них (проектном) положении. При укладке бетона кроме давления на опалубку действуют и другие силы, например при резком изменении скорости подачи бетона и при уплотнении вибраторами. При небольших высотах опалубки, например для фундаментов, балок и перемычек, эти силы могут восприниматься навесными досчатыми планками, настилом поверх короба опалубки, опалубочными струбцинами и распорками (рис. 3).

Рис. 3. Раскрепление

При больших высотах опалубки, например для стен, необходимы раскрепления растяжками. Растяжки работают на растяжение и поэтому делаются из стали. Количество растяжек и расстояние между ними зависит от давления бетона и конструкции опалубки. Растяжки следует устанавливать по меньшей мере вверху и внизу опалубки. Растяжки крепятся к опалубке опалубочных анкеров. Опалубочный анкер состоит из анкерного стержня, анкерного запорного устройства и фиксатора расстояния (дистанционной трубы) (рис. 4).

Рис. 4. Детали опалубочных анкеров

Анкерные стержни должны воспринимать усилия давления бетона на опалубку. В системной опалубке применяются стержни, имеющие грубую прокатную резьбу с закругленными гранями. Анкерные стержни поставляются сортированными по длине. В зависимости от диаметра они могут воспринимать растягивающие усилия до 250 кН и после снятия опалубки могут снова применяться. Равноценные гладкие или профилированные стержни также могут применяться в качестве анкеров.

Анкерные запорные устройства служат для передачи усилий на раму опалубки или на ригели опалубки. Они удерживаются в своем положении с помощью гаек. Перед свинчиванием на анкерные стержни надеваются дистанционные трубы с коническими наконечниками. Они предотвращают сжимание опалубки при свинчивании.

Фиксаторы расстояния — это стержни, работающие на сжатие, которые противодействуют растягивающим усилиям, возникающим в анкерных стержнях. Они имеют задачу держать на нужном расстоянии элементы опалубки. Фиксаторы расстояния состоят в большинстве случаев из пластмассы или из волокнистого цемента и часто выполняются в виде трубчатых кожухов для анкерных стержней. Площадь их поперечного сечения должна составлять не менее 5 см2, чтобы они могли передать давление на «одежду» опалубки. Если площадь сечения для передачи давления недостаточна, то на стержни могут надеваться конические концевые элементы (конусы) из пластмассы с увеличенной площадью сечения. Фиксаторы расстояния не должны выгибаться. Поэтому их сечение должно быть круглым, шестиугольным или звездчатой формы.

Вместо дистанционных труб могут также применяться конусы из бетона в сочитании с анкерными стержнями из двух частей. Конусы имеют внутреннюю резьбу, в которую вкручиваются анкерные стержни. Своим большим диаметром конусы лежат на «одежде» опалубки. Средняя часть анкера после распалубки остается в бетоне, тогда как конусы и концевые части стержней вывинчиваются. Остающиеся конические отверстия заделываются раствором или закрываются заглушками.

В водонепроницаемом бетоне на остающийся в бетоне средний стержень накладывается пластинка из волокнистого цемента или рифленая пластмассовая трубка. Тогда эта деталь служит в качестве водоотбойного элемента (рис. 5).

Рис. 5. Возможности анкеровки опалубки

Опалубка в местах выемок

Выемки — это отверстия, вырезы и ниши в строительных конструкциях. Выемки в стенах, перекрытиях и фундаментах служат в большинстве случаев для проведения трубопроводов инженерного оборудования зданий, газа, воды, электричества, отопления и канализации. Большие выемки в стенах предназначаются для дверей и окон (рис. 6). В опалубках для выемок «одежда» опалубки находится снаружи, а элементы жесткости — внутри. При строительстве из бетона приходится устраивать отверстия разного размера.

Рис. 6. Выемки для дверей и окон

Одежда опалубки отверстий составляется из отдельных элементов опалубки. Опалубка для выемок должна плотно прилегать к опалубке основной конструкции и может раскрепляться планками из досок, окантованными брусками и клиньями или переставными стальными рамами. С помощью установки диагональных раскосов можно обеспечивать форму и неизменяемость размеров отверстий и выемок. При устройстве выемок следует предусматривать простое удаление опалубки из готовой конструкции.

Опалубка для проемов в стенах по ширине должна соответствовать толщине стены. Она закрепляется на одной стороне опалубки стены. После установки арматуры может быть установлена и другая сторона стеновой опалубки. В опалубках для широких выемок необходимо устраивать проемы, позволяющие производить уплотнение бетона глубинными вибраторами под опалубкой и удалять оттуда воздух.

Часто вместо опалубки для проемов в опалубку стен вставляют готовые строительные элементы, например оконные коробки для окон в подвалах. Таким образом можно сократить затраты на изготовление и удаление опалубки. Проемы затем снова плотно закрываются. В области грунтовых вод стенки отверстий выполняются коническими, так, чтобы большая сторона находилась со стороны воды.

Опалубка для выемок в перекрытиях соответствует по изготовлению опалубке в стенах. Для того чтобы при выемке опалубки не повредить плиту перекрытия, необходимо, чтобы ширина опалубки соответствовала толщине перекрытия. Если выемка видна на поверхности бетона, то рекомендуется на лицевой стороне вокруг скоса установить разрезанные по размерам проема треугольные бруски для обеспечения скосов под 45° в бетонном элементе.

Выемки, например для трубопроводов, после их установки снова заделываются. При этом надо учитывать мероприятия по шумозащите. Вместо опалубки из древесины могут применяться вытесняющие элементы из вспененного синтетического материала, картона или металла (рис. 7). Вытесняющие элементы должны закрепляться от сдвига или всплытия. Для этого их необходимо закрепить на одежде опалубки или на арматуре.

Рис. 7. Вытесняющие элементы

Программное обеспечение для опалубки тканей

делает производство DIY простым и дешевым | Грань

Вычислительный дизайн

Специалисты по информатике BU представляют программное обеспечение, которое может создавать красивые трехмерные формы и структуры из сшитых вместе тканевых лекал

Ученые-компьютерщики Эмили Уайтинг (слева) и Сяотин Чжан предполагают, что их метод изготовления будет таким же простым, как сшивание выкройки для одежды.Фото Сидни Скотта

Представьте, что вы пытаетесь оживить мультяшные предметы неправильной формы со страниц книг доктора Сьюза. Как бы ты это сделал? Изогнутые, органические формы и структуры сложно создать с использованием традиционных методов производства — для этого требуется мастерство дизайнеров, строителей или архитекторов. Но два компьютерных специалиста из Бостонского университета считают, что изготовление на заказ должно быть более доступным для среднего непрофессионала. Теперь они объединили информатику с производственным процессом, известным как тканевая опалубка, что значительно упростило создание крупномасштабных нестандартных форм с нуля.

Эмили Уайтинг, доцент кафедры компьютерных наук Колледжа искусств и наук BU, и Сяотин Чжан, научный сотрудник лаборатории Уайтинга, и сотрудники Китайского университета Гонконга, Национального института исследований в области компьютерных наук и прикладной математики (Inria) и Технологический университет Делфта разработали программный алгоритм, который рассчитывает, как дешево и легко создавать скульптурные объекты, используя только ткань, гипс, швейную машину и немного терпения.В их методе используется многовековая техника тканевой опалубки, которая включает заливку заливочной жидкости, такой как гипс или бетон, в форму для тканевой отливки, которая подвешена и поддерживается жесткой рамой.

«Мы используем концепцию статического равновесия и механику ткани, чтобы предсказать, как ткань висит и деформируется под давлением заливочной жидкости», — объясняет Уайтинг, директор лаборатории форм BU.

Руководствуясь своим алгоритмом, Уайтинг и Чжан использовали тканевую опалубку для создания сложных объектов, от красивых стульев до скульптуры, похожей на гигантскую резиновую утку.

Да, исследовательская группа создала гипсовую «резиновую уточку», и ее существование могло бы революционизировать производство. Они также опубликовали статью о своей работе «Вычислительное проектирование тканевой опалубки» и представили свои выводы на международной конференции по компьютерной графике SIGGRAPH 1 августа 2019 г.

Из этого видео вы узнаете, как создавать объекты с помощью техники тканевой опалубки. Видео Сяотин Чжан

«Это очень полезно в архитектуре, потому что [используя тканевую опалубку] мы не ограничены простыми формами», — говорит Чжан.

Отливка объектов в ткани требует меньше технологических ресурсов по сравнению с трехмерной печатью и является более быстрым процессом. (На изготовление больших объектов трехмерным принтерам часто требуются дни.) Тканевая опалубка также может изготавливать объекты неправильной формы, которые, по словам Уайтинга, были бы слишком большими для обработки на стандартном трехмерном принтере.

С точки зрения дизайна, пресс-формы для ткани преодолевают архитектурные ограничения, связанные с использованием традиционных пресс-форм из жесткой фанеры и других материалов для каркаса.Поскольку материалы, используемые для изготовления форм для ткани, дешевы и широко доступны, исследователи надеются в конечном итоге применить свою технику в крупномасштабных архитектурных проектах.

Итак, как именно Уайтинг и Чжан создали гипсовую утку больших размеров с помощью программного алгоритма? Во-первых, они импортировали форму утки в свое программное обеспечение. (В качестве входных данных можно использовать любую компьютерную модель, онлайн-базы данных форм или трехмерное сканирование физических объектов.) Компьютерная модель затем переводится, благодаря тщательным вычислениям алгоритма, в плоские секции.Эти секции определяют форму тканевых панелей, которые сшиваются вместе для создания тканевой формы. Программное обеспечение предоставляет подробные инструкции о том, как собрать контуры ткани и расположение швов, где прикрепить внешние опорные веревки, а затем как подвесить опалубку на веревках внутри жесткого внешнего каркаса.

«Мы предполагаем, что это будет похоже на выкройки для шитья одежды», — говорит Уайтинг.

Модель фертильности, состоящая из тонких кривых, изображающих мать, держащую ребенка, была первым прототипом, созданным командой с помощью своего специализированного программного обеспечения.Фото любезно предоставлено Эмили Уайтинг

Каждая деталь имеет значение; натяжение ткани, направление стежка, швы, способ подвешивания и закрепление ткани на каркасе. Уайтинг и Чжан разработали способ противодействовать провисанию секций с помощью дополнительных опор, таких как натянутые струны, соединенные между формой и жесткой рамой.

После того, как тканевая форма установлена, жидкий литейный материал, например гипс, заливается в отверстия опалубки. Материал затвердевает, затвердевает и — вуаля! — как только ткань отклеивается, вы получаете единственный в своем роде предмет.

Момент вуаля, однако, поначалу дался нелегко. На разработку и тестирование алгоритма программного обеспечения ушло около года, прежде чем исследовательская группа успешно создала свой первый прототип — скульптурную форму, известную как модель фертильности, состоящую из тонких кривых, изображающих мать, держащую ребенка.

Каждый цвет на трехмерных фигурах (второй столбец справа) представляет собой плоскую панель. Затем панели были сшиты вместе, залиты штукатуркой и поставлены на сушку для создания конечных продуктов, изображенных в последней колонке.Изображение любезно предоставлено Эмили Уайтинг.

Несмотря на то, что есть еще небольшие недостатки, которые необходимо исправить (буквально — Чжан определил, что на готовых изделиях должно быть как можно меньше видимых морщин), исследователи говорят, что их метод может революционизировать производство в удаленных местах, поскольку ткани и оправы легкие и легкие. Достаточно компактный, чтобы его можно было легко транспортировать. Они также надеются, что эту технику смогут перенять мастера и дизайнеры DIY, чтобы создавать нестандартные предметы прямо у себя дома.

«Это может сделать большие строительные процессы более доступными для людей с ограниченными ресурсами», — говорит Уайтинг.

Изучите связанные темы:

BigRep и Forward AM запускают новую бетонную опалубку для строительства 3D-печати

Производитель широкоформатных 3D-принтеров BigRep и подразделение аддитивного производства BASF Forward AM выпустили новый архитектурно-ориентированный материал для 3D-печати.

Фирма, получившая название «Бетонная опалубка», предназначена для создания сложных опор для сборного железобетона с меньшими затратами и меньшими сроками выполнения, чем позволяют обычные строительные методы.Используя 3D-принтер BigRep STUDIO G2 и свой новый полимер, компании уже планируют построить уникальную бетонную лестницу, чтобы продемонстрировать дизайн материала и потенциал эффективности.

«Мы рады работать с Forward AM, чтобы предложить больше решений для архитектуры и строительства», — сказал д-р Свен Тате, управляющий директор BigRep. «Наши клиенты получают огромную выгоду с точки зрения затрат и скорости благодаря нашим широкоформатным машинам и новой нити для бетонной опалубки.Наши решения открывают двери для многих новых возможностей ».

Разработка перспективной архитектуры

По мере того, как современные архитекторы продолжают придумывать новые, новаторские и, в конечном итоге, требовательные проекты, становится все труднее эффективно укреплять их сложные творения. Обычно опалубка используется для временной поддержки строительства таких бетонных конструкций, но по мере того, как творческие работники становятся более амбициозными, обычные методы армирования становятся неспособными справиться.

Чтобы сделать возможным строительство более совершенных форм для бетонных опалубок, BigRep и Forward AM расширили свое существующее партнерство, разработав и выпустив свою нить для бетонной опалубки. Новый материал, разработанный специально для использования с машинами BigRep G2, отличается высокой стабильностью, низким влагопоглощением и устойчивостью к температурам до 100 ° C.

Согласно BigRep и Forward AM, строительство традиционной опалубки требует участия высококвалифицированных рабочих, которые могут увеличить стоимость процесса до 60% от общего бюджета строительства.В отличие от этого, фирмы заявляют, что, используя свою бетонную опалубку, теперь можно создавать отливки с органической геометрией, поверхностями с двойной кривизной и даже с полостями за «небольшую часть стоимости».

Часть опалубки лестницы печатается на 3D-принтере BigRep Studio G2. Изображение через Forward AM.

3D-печать «Дизайн-производство»

Помимо совместной разработки своей новой нити накала, BigRep и Forward AM объединили свои знания в области виртуального проектирования и 3D-печати для создания процесса «от цифрового проектирования до производства».В рамках производственного процесса компании по заливке бетона опалубку можно легко спроектировать, произвести аддитивное производство, развернуть и повторно использовать, что потенциально позволяет заказчикам значительно сократить отходы материалов.

Используя подход компаний, также можно сканировать и печатать на 3D-принтере высокоточные реплики, чтобы помочь в восстановлении старых зданий, и если пользователям требуется опалубка, превышающая объем сборки G2, они могут просто изготовить ее по частям перед сборкой, постобработка и установка рядом с обычными опорами.

С момента разработки своего нового рабочего процесса Forward AM и BigRep также начали работать с DBT, ROK, SW Umwelttechnik и WaltGalmarini из ETH Zurich по сборке бетонных лестниц. Названный «Nest Step2», будущий архитектурный элемент строится, чтобы продемонстрировать круглые возможности цифрового строительства, и его ступени будут на 50% легче, чем обычный бетон, что приведет к уменьшению углеродного следа.

Строительная фирма Geiger тем временем применила бетонную опалубку на практике, используя ее для 3D-печати опор, которые ускорили восстановление оконных рам высотой пять метров в здании.В другом месте новый материал был использован для усиления конструкций всего, от уличных скульптур до стен со встроенными датчиками, что доказало свою эффективность в поддержке широкого спектра бетонных конструкций с индивидуальными требованиями.

Лестница Nest Step2 должна быть построена в EMPA в Цюрихе. Изображение предоставлено ETH Zurich.

Широкоформатная 3D-печать из бетона

Внедрение цифрового дизайна в строительной отрасли дает производителям все больше возможностей для создания более масштабных, смелых и амбициозных концепций, чем раньше.Буквально в прошлом месяце команда инженеров BAM и Weber Beamix начала строительство самого длинного в мире бетонного пешеходного моста с 3D-печатью в Нидерландах.

Разработанная Михилем ван дер Клей и Технологическим университетом Эйндховена, 97-футовая конструкция строится произвольной формы, что было бы невозможно достичь с помощью традиционных методов, основанных на опалубке. Тем временем в Италии исследователи из Мессинского университета разработали легкий пенобетон, который можно использовать для 3D-печати конструкций без какой-либо опалубки.

В других сферах конечного использования поставщик систем опалубки и строительных лесов PERI в настоящее время использует широкоформатные системы датской производственной фирмы COBOD для строительства коммерческого многоквартирного дома в Германии. После завершения трехэтажное здание будет выставлено на местном рынке жилья как пять отдельных сдаваемых в аренду квартир.

Чтобы быть в курсе последних новостей о 3D-печати, не забудьте подписаться на информационный бюллетень Промышленность 3D-печати или подписаться на нас в Twitter или лайкнуть нашу страницу на Facebook .

Вы ищете работу в индустрии аддитивного производства? Посетите Работа для 3D-печати , чтобы узнать о вакансиях в отрасли.

На изображении показано, как часть опалубки лестницы печатается на 3D-принтере BigRep Studio G2. Изображение через Forward AM.

Компьютерное проектирование и производство бетонной опалубки сложной формы

id dis_ruhl авторов Руль, Фолькер Р. год 1997 титул Компьютерное проектирование и производство бетонной опалубки сложной формы источник Докторская диссертация, Высшая школа дизайна, Гарвардский университет, Кембридж, Массачусетс сводка Исследование, представленное в этой диссертации, ставит под сомнение уместность существующих традиционных методов формовки в строительной отрасли — как на месте, так и в заводских условиях — для строительства бетонных «произвольных форм», поскольку они характеризуются непрактичностью и ограничениями в достигаемых геометрических / геометрических характеристиках. формальное качество.Теория автора предлагает применение альтернативных, нетрадиционных методов строительства, основанных на интеграции информационных технологий, в форме автоматизированного проектирования (CAD), проектирования (CAE) и производства (CAM), в конкретную оснастку и размещение процесс. Эта концепция основана на описательной модели формы физически несуществующего элемента здания, которая служит центральной базой данных, содержащей все геометрические данные, необходимые для полного и точного информирования о деятельности по разработке проекта, а также о процессе строительства.С этой целью диссертация ориентирована на существующие, действующие модели в области машиностроения и исследует широкий спектр автоматизированных производственных технологий, применяемых в этой отрасли. Для подтверждения теории применяется двухэтапный комбинированный метод исследования. Часть I знакомит с феноменом «сложности» в области архитектуры, определяет цель диссертационного исследования и дает примеры сложных форм. Также представлены две проанализированные технологии: бетонная оснастка и технология автоматизации.Для обоих он устанавливает терминологию, классификации, дает представление о состоянии дел и описывает ограничения. Для конкретной оснастки разрабатывается набор критериев качества. Часть II развивает теорию в форме ряда предлагаемых «нетрадиционных» процессов и концепций формовки, которые получены путем синтеза современной автоматизации с современными технологиями формовки и укладки бетона, и описывает их в различных формах. глубина, как в тексте, так и в графике, на основе их геометрической универсальности и соответствия предлагаемой задаче.Особое внимание уделяется новейшим и наиболее многообещающим процессам изготовления твердых тел произвольной формы, а в этой области — технологии лазерного отверждения. Возможность использования компьютерного проектирования опалубки и компьютерного изготовления опалубки в сегодняшних стандартных строительных практиках оценивается для этой конкретной технологии на основе тематических исследований. Эффективность в категориях процесса, материала, продукта, времени выполнения заказа и экономии анализируется на протяжении всего цикла оснастки и сравнивается с характеристиками существующих традиционных систем формования для стали, дерева, фанерного шпона и армированного стекловолокном пластика; Ценности, добавленные к процессу строительства и / или к опалубке с помощью информационных технологий, указываются и становятся частью оценки.С этой целью была разработана аналитическая основа для тестирования производительности различных процессов изготовления твердых тел произвольной формы, а также «чувствительности» или влияния различных влияющих процессов и / или параметров продукта на время выполнения заказа и экономичность. Этот инструмент позволяет нам вносить различные предложения по оптимизации, а также формулировать рекомендации и руководства по внедрению этой технологии. Основная цель этого исследования — предложить архитекторам и инженерам беспрецедентную независимость от плоской ортогональной геометрии здания при реализации проектных идей и / или проектных требований к бетонным конструкциям и / или их компонентам.Взаимодействие между процессно-ориентированным проектированием и инновационной технологией реализации может в конечном итоге привести к архитектуре, задуманной на другом уровне сложности, с расширенным словарным запасом форм и высоким качеством. серии диссертация: PhD ссылки Content-type: text / plain последнее изменение 09.09.09 10:58

Предисловие Сигрид Брелл-Локкан и Йоханнес Брауман, Ассоциация роботов в архитектуре

Неопределенность в отношении процесса 3D-печати.Следовательно, усилия должны быть сконцентрированы на понимании и моделировании процесса печати в его многочисленных физических аспектах

, только тогда оптимизация будет полностью интегрирована с обработкой, что фактически изменит способ создания 3D-печатных структур сегодня. .

Ссылки

1. Бендсе, М., Зигмунд, О.: Оптимизация топологии. Спрингер, Нью-Йорк (2004)

2. Басвелл, Р., Соар, Р., Гибб, А., Торп, А.: Строительство произвольной формы: мегамасштабное быстрое производство

для строительства.Автомат. Констр. 16, 224–231 (2007)

3. Басуэлл, Р.А., де Сильва, W.R.L., Джонс, С.З., Дирренбергер, Дж .: 3D-печать с использованием экструзии бетона

: дорожная карта для исследований. Джем. Concr. Res. 107 (2018)

4. Cesaretti, G., Dini, E., Kestelier, XD, Colla, V., Pambaguian, L .: Строительные компоненты для

форпоста на лунной земле с помощью новой 3D-печати. технология. Acta Astronaut. 93,

430–450 (2014)

5. Крамп, С .: Устройство и способ создания трехмерных объектов Патент США

US5340433A (1992)

6.Цуй, К., Омори, Х., Сасаки, М .: Вычислительный морфогенез трехмерных структур с помощью

расширенного метода ESO. J. Int. Доц. Пространственная структура оболочки. 44 (1), 51–61 (2003)

7. Duballet, R., Baverel, O., Dirrenberger, J .: Классификация строительных систем для бетонной 3D печати

. Автомат. Констр. 83, 247–258 (2017)

8. Duballet, R., Baverel, O., Dirrenberger, J .: Проектирование изоляционных стен на основе пространственных ферм для роботизированного изготовления

из бетона. В: Де Рике, К., Gengnagel, C., Baverel, O., Burry, J.,

Mueller, C., Nguyen, MM, Rahm, P., Thomsen, MR (eds.) Humanizing Digital Reality,

Симпозиум по моделированию дизайна 2017, С. 453–461. Springer, Singapore (2017)

9. Duballet, R., Gosselin, C., Roux, P .: Аддитивное производство и многоцелевая

оптимизация бетонных конструкций из гранулированного полистирольного заполнителя. В: Thomsen, M., Tamke,

M., Gengnagel, C., Faircloth, B., Scheurer, F. (eds.) Modeling Behavior, Design

Modeling Symposium 2015, стр.225–235. Springer, Cham (2015)

10. Gosselin, C., Duballet, R., Roux, P., Gaudillière, N., Dirrenberger, J., Morel, P .: Large-scale

3D-печать ультра- высокоэффективный бетон — новый технологический маршрут для архитекторов и

строителей. Матер. Des. 100, 102–109 (2016)

11. Хошневис Б .: Автоматизированное строительство с помощью робототехники, связанной с контурной обработкой, и информационных технологий

. Автомат. Констр. 13,5–19 (2004)

12. Пенья, Дж .: Исследовательское исследование твердой конструкции произвольной формы.Автомат. Констр. 5,

427–437 (1997)

13. Руссель, Н .: Реологические требования к печатному бетону. Джем. Concr. Res. 107 (2018)

14. Сакс, Э., Хаггерти, Дж., Сима, М., Уильямс, П .: Методы трехмерной печати, US

Патент

US08045632 (1993)

15. Чжоу, С. , Ли, К .: Дизайн двухфазных микроструктур для заданных градиентов упругости.

J. Mater. Sci. 43, 5157–5167 (2008)

472 N. Gaudillière et al.

Nova Formworks

Nova Formwork — ведущий производитель пластиковой опалубки в Индии, специализирующийся на легкой, прочной и экономичной опалубке.Бренд производит высокоэластичные опалубочные изделия на своих современных производственных предприятиях площадью 75000 кв. Футов, каждое из которых находится в Газиабаде и Бангалоре, Индия. Nova, созданная в доме Nova Formworks Pvt Ltd, была основана в 2004 году как производитель, экспортер и поставщик пластмассовых изделий. Материнская компания имеет богатое наследие 40 год производства пластмассовых изделий. Nova — это последнее предложение, отвечающее сложным требованиям строительного сектора нового века.Nova, будучи одним из первых производителей пластиковой опалубки в Индии, опередила свое время с инновациями, ведущими впереди всех. Компания за последнее десятилетие заслужила признание за новаторство во многих обновлениях в категории продуктов и укрепила свой капитал в строительном секторе.

Nova является предпочтительным партнером для некоторых ведущих игроков строительства, таких как L&T, Shapoorji Pallonji JMC, Tata Projects и Ahluwalia Contract India Ltd среди других, где компания сотрудничала в проектах на сумму 100Cr.и до 2000 Кр. Объем поставок Nova для таких проектов колеблется от 50 lac до 12Cr.

Основная продукция Nova Formworks делится на три категории: Nova Plasform, Nova Alplas и Nova Aluform. Эти категории находят применение в проектах высотного строительства, где требуется альтернатива полностью алюминиевой опалубке, или для вертикального и горизонтального применения, требуя облегченных решений для стен, перекрытий, коробчатых водопропускных труб, колонн и балок, а также опалубки, изготовленной из комбинации пластика. и алюминий для монолитных конструкций.

Помимо этого, Nova также производит пластмассовые изделия высшего качества, такие как пластмассовое сырье, пластиковые стулья, пластиковые листы, используемые в строительстве, напольные ограждения или защитные листы для плитки, трубы DWC и рекламные щиты, маточные смеси и компаунды, а также кабельные каналы. или кабельные лотки для железных дорог.

Высококачественный портфель разнообразных продуктов позволил бренду Nova выйти на такие мировые рынки, как Африка, Иордания, Дубай, Доха, Шри-Ланка и Великобритания, куда экспортируются наши пластиковые изделия.

Наша цель всегда заключалась в разработке инновационных продуктов, чтобы помочь строительному сектору с помощью эффективных инструментов, повышающих эффективность и снижающих затраты. Бренд Nova воплощает этот дух. Ожидается, что к 2024 году объем мирового рынка опалубки вырастет до 6,12 миллиарда долларов США, и возможности открываются, и мы готовы к дальнейшему росту. Мы — Nova Formworks.

Cloudflare

	Для бесплатной пробной версии требуется действующая кредитная карта
	Basic Plus	Исследования	проспект	Премиум	Премиум Плюс
Ежемесячные планы подписки	$ 14	$ 49	$ 79	$ 99	$ 169
Годовые планы подписки	$ 99	$ 399	$ 699	$ 899	$ 1499
Подпишитесь на годовые планы и сэкономьте	41%	32%	26%	24%	26%
Исследования компании
Доступ к 17+ миллионам профилей компаний
Доступ к 18000+ отраслей
Создание и сохранение основных списков компаний
Доступ к основным фильтрам и форматам поиска
Create & Save Adv.Списки компаний и критерии поиска
Расширенный поиск (фильтр по десяткам критериев, включая доход, сотрудников, деловую активность, географию, расстояние, отрасль, возраст, телефон и демографические данные)
Ограничения на экспорт информации о компании		250 / месяц	500 / месяц	750 / месяц	1,000 / месяц
Место исследования
Список арендаторов @ 6+ миллионов зданий
Поиск здания и арендатора по адресу или названию улицы
Создание, сохранение и публикация списков мест и критериев поиска
Связаться с отделом исследований
Доступ к информации о более чем 40 миллионах контактов (без электронной почты)
Расширенный поиск контактов
Создание, сохранение и обмен списками контактов и критерии поиска
Ограничения на экспорт контактной информации (без адресов электронной почты)			500 / месяц	750 / Месяц	1,000 / Месяц
Ежемесячная подписка — Ограничения на контактный адрес электронной почты				100 / Месяц	200 / месяц
Годовая подписка — Ограничения на контактный адрес электронной почты				1,200 / год	2,400 / год
Ограничения на использование контента (страниц в день)	200	700	1,000	1,500	2,000
Нажмите здесь, чтобы начать бесплатную пробную версию 212-913-9151 доб.306
Примечание. Бесплатная пробная версия требует регистрации и действующей кредитной карты. Каждый пользователь ограничен одной бесплатной пробной версией. [электронная почта защищена]

Рынок опалубки 2017-2021 Глобальные прогнозы и обзорный отчет

Пуна, Индия, 9 января 2017 г. / PRNewswire / —

Глобальный отчет об исследованиях рынка опалубки за 2017 год изначально содержит базовый обзор отрасли, охватывающий определение, применение и производственные технологии, после чего в отчете рассматриваются международные игроки на рынке.

Просмотрите 143 таблицы и рисунки, 30 профилей компаний на 124 страницах http://www.reportsnreports.com/reports/803172-global-formwork-market-research-report-2017.html.

Сегмент рынка по регионам, в этом отчете глобальный регион разбит на несколько ключевых регионов с производством, потреблением, выручкой, долей рынка и темпами роста опалубки в этих регионах с 2011 по 2021 год (прогноз), таких как Северная Америка, Китай, Европа, Япония. , Индия, Юго-Восточная Азия с разбивкой по типу продукции, с производством, выручкой, ценой, долей рынка и темпами роста каждого типа. В разбивке по приложениям, в этом отчете основное внимание уделяется потреблению, доле на рынке и темпам роста опалубки в каждом приложении.

В этом отчете изучается опалубка на мировом рынке, основное внимание уделяется ведущим производителям на мировом рынке, с указанием продаж, цен, доходов и доли рынка для каждого производителя, включая PERI, BEIS, Doka, ULMA, PASCHAL, Strabag, Acrow, NOE, RMD Kwikform, Zulin, Hankon, Faresin, Waco International, Taihang, MFE, Interfam, Mascon, GCS, MESA IMALAT, MEVA, Alpi SEA, Wall-Ties & Forms, Xingang Group, Holdings, Outinord, Jinsenyuan, Guangxi Xinhengjing, Tianjin Zhanliang, Farina and Донгя. Закажите копию на сайте http: // www.reportsnreports.com/purchase.aspx?name=803172.

Связанные отчеты:

Европейская опалубочная промышленность, отчет об исследовании рынка за 2011-2021 годы » — это профессиональное и всестороннее исследование текущего состояния мировой опалубочной промышленности с акцентом на европейский рынок. Отчет предоставляет ключевую статистику о состоянии рынка производителей опалубки и является ценным источником рекомендаций и указаний для компаний и частных лиц, заинтересованных в отрасли. Во-первых, в отчете дается общий обзор отрасли, включая ее определение, приложения и производственные технологии.Затем в отчете подробно рассматриваются основные международные игроки отрасли. В этой части отчета представлены профиль компании, технические характеристики продукции, мощность, стоимость производства и рыночные доли каждой компании в 2011-2016 годах. С помощью статистического анализа отчет отображает общий рынок опалубки в Европе, включая мощность, производство, стоимость продукции, затраты / прибыль, спрос / предложение и китайский импорт / экспорт. Общий рынок далее делится по компаниям, странам и приложениям / типам для анализа конкурентной среды.Затем в отчете оцениваются тенденции развития рынка опалубки на 2016-2021 годы. Также проводится анализ сырья для добычи, переработки и сбыта, а также текущей динамики рынка. В конце, отчет делает некоторые важные предложения для нового проекта опалубочной промышленности до оценки его осуществимости. В целом, отчет дает подробное представление об опалубочной отрасли в Европе за 2011–2021 годы, охватывая все важные параметры.

Отчет о маркетинговых исследованиях отрасли опалубки в США за 2016 год — это профессиональное и всестороннее исследование текущего состояния отрасли опалубки.

Во-первых, в отчете представлен общий обзор отрасли, включая определения, классификации, приложения и структуру отраслевой цепочки. Анализ рынка опалубки предназначен для рынка США, включая историю развития, анализ конкурентной среды и состояние развития основных регионов.

Во-вторых, обсуждаются политика и планы развития, а также производственные процессы и структура затрат. В этом отчете также указаны данные об импорте / экспорте, поставках и потреблении, а также затраты, цена, выручка и валовая прибыль.

Мировой рынок опалубки по производителям, регионам, типу и применению, прогноз до 2021 года

В этом отчете изучается опалубка на мировом рынке, основное внимание уделяется цене, продажам и доходам каждого типа на мировом рынке. Этот отчет также фокусируется на продажах (потреблении), производстве, импорте и экспорте опалубки на мировом рынке с прогнозом до 2021 года с 2016 года. Во-первых, в этом отчете основное внимание уделяется цене, продажам, выручке и темпам роста каждого типа, а также типы и цена каждого типа основных производителей, путем опроса ключевых производителей.Во-вторых, на основе сегментов по производителям, в этом отчете основное внимание уделяется продажам, цене каждого типа, средней цене на опалубку, выручке и доле рынка для основных производителей.

Также анализируются тенденции развития опалубочной промышленности и каналы сбыта, оценивается возможность новых инвестиционных проектов и предлагаются общие выводы исследования. Вместе с таблицами и рисунками отчет содержит ключевую статистику о состоянии отрасли и является ценным источником рекомендаций и указаний для компаний и частных лиц.

О нас:

ReportsnReports.com — ваш единый источник для всех потребностей в исследованиях рынка. Наша база данных включает более 500 000 отчетов об исследованиях рынка от более чем 95 ведущих мировых издателей и углубленные исследования рынка более чем 5000 микрорынков. Обладая исчерпывающей информацией об издателях и отраслях, для которых они публикуют отчеты о маркетинговых исследованиях, мы поможем вам принять решение о покупке, сопоставив ваши информационные потребности с нашей огромной коллекцией отчетов.Мы предоставляем нашим клиентам круглосуточную онлайн и офлайн поддержку.

Обращаться:
Ритеш Тивари
2-й этаж, Метрополь,
Рядом с театром Inox,
Bund Garden Road,
Pune — 411001
Maharashtra, India.
+ 1 888 391 5441
[адрес электронной почты]

Свяжитесь с нами по:

LinkedIn: http://www.linkedin.com/company/reportsnreports

ИСТОЧНИК ReportsnReports

.