Изготовления бетона пропорции – растворы, пропорции бетона и растворов, как их приготовить, прочность, плотность и характеристики

Пропорции для изготовления бетона

Чтобы приготовить бетонную смесь важно знать ее пропорции. Соотношение основных компонентов бетона – цемента, песка, щебня и воды определяют его вид и целевое использование. По сути, бетон — это цемент с несколькими наполнителями. Основными наполнителями являются песок и щебень, реже – гравий, керамзит, скол камня. Иногда в состав смеси вводят пластификатор – специальную добавку.

Какой цемент выбрать

Для бетона важно подобрать соответствующий вид цемента. Цемент выбирают исходя из требований к бетону по морозостойкости, прочности, стойкости к воздействию химических веществ, водопроницаемости. Нужно учитывать особенности конструкции и способы изготовления железобетонных конструкций.
Выбор марки цемента в зависимости от требуемой марки бетона по прочности на сжатие:

Марка бетона	Марка цемента
100	300
150	300
200	400
250	400-500
300	500
400	400-600
500	600
600	600

Например, используя наиболее распространенный цемент марки М-400, получают бетон марки М-250.

От качества и количества используемого песка и щебня в составе бетона зависит марка нужного цемента.

Для получения хорошего результата целесообразно брать для бетона наполнитель разной величины. Большое количество пустот увеличит расход цемента, и соответственно, денежные траты, так как цемент-самый дорогой компонент бетонной смеси. Разные по величине наполнители позволят уменьшить количество пустот.

По толщине бетонное покрытие для фундамента при укладке вручную должно быть в 3 раза превышать размер наполнителя максимального размера. Для расчета объема пустот нужно заполнить 10 литровое ведро наполнителем и налить туда воду до краев. Если расход воды составит 3,5 л, то 35% общего объема осталось для заполнения пустот цементом.

Какой щебень пригодится

Известняк имеет среднюю прочность, но низкую устойчивость к морозам. Получаемые виды бетона – до М-350.

• Щебень — прочность 800-1000, получаемые виды бетона – до М-450. Достаточно прочности и морозостойкости для частного строительства.
• Гранит — прочность 1000-1400, получаемые виды бетона – от М-450 и выше. Наиболее прочный, морозостойкий, для строительства дорог.

Зачем нужны добавки В бетон иногда добавляют различные добавки, но перед этим нужно определиться с тем, какие показатели они будут улучшать. В основном они нужны для того, чтобы сделать бетон более пластичным и удобным в укладке. Есть добавки, которые повышают прочность бетонного покрытия и регулируют степень адгезии и схватывания смеси, те, которые повышают морозостойкость и уменьшают влагопоглощение. При использовании добавок внимательно читайте инструкцию по применению. Количество требуемой воды при использовании специальных добавок уменьшается. Воду добавляйте небольшими порциями. Некоторые пластификаторы несовместимы с другими.Стандартные пропорции бетонной смеси

Непосредственный выбор пропорций

Выбирать пропорции бетонной смеси нужно проанализировав несколько моментов:

• Как будет укладываться бетонная смесь. Если вручную, то она должна быть пластичной. При механизированном способе укладки требуется смесь большей плотности. Добавляя воду, не забывайте добавлять цемент. Пластичность определяется не количеством воды, излишнее ее количество приведет к потере прочности конструкции, что при воздействии нагрузок или неблагоприятных условиях может привести к разрушению. Это особенно критично при возведении фундамента.
• ля чего она будет использоваться
• Компоненты какого качества будут входить в ее состав.

Как такового универсального рецепта для приготовления различных марок бетона нет. Из-за того, что компоненты разные по качеству можно лишь ориентировочно указать пропорции бетонной смеси разных марок.Некоторым стандартной пропорцией бетонной смеси есть соотношение 3:1 или 4:1 песка к цементу – в зависимости от качества наполнителей и целевого назначения бетона, нужное соотношение определяется опытным путем. От правильного соотношения воды и цемента напрямую зависит прочность бетона.

Обычную бетонную смесь разводят в таком соотношении: 1:2:4:1/2 цемент, песок, щебень, вода соответственно.

Например, для получения 1 м3 бетона понадобится:

• 330 кг цемента
• 180 л воды
• 1250 кг щебня
• 600 кг песка

Указанное количество воды может незначительно меняться. Жесткой воды добавляют меньше указанного количества, мягкой — больше. Цемент без наполнителей затвердевает, но не имеет необходимой прочности из-за трещин и дает большую усадку. Кроме того, наполнители еще уменьшают себестоимость бетона, так как по сравнению с песком и щебнем цена на цемент больше. Песок лучше брать крупный чистый речной без глины.

Пропорции бетонной смеси для получения 1 кубометра бетона:

1)

• Цемент М-400 — 492 кг
• Вода — 205 л
• ПГС (песчано-гравийная смесь)- 661 кг
• Щебень- 1000 кг

2)

• Цемент М-300 — 384 кг
• Вода — 205 л
• ПГС (песчано-гравийная смесь)- 698 кг
• Щебень- 1055 кг

3)

• Цемент М-200 — 287 кг
• Вода — 185 л
• ПГС (песчано-гравийная смесь)- 751 кг
• Щебень- 1135 кг

4)

• Цемент М-100 — 206 кг,
• Вода — 185 л
• ПГС (песчано-гравийная смесь)- 780 кг
• Щебень- 1177 кг

При изготовлении бетонного раствора в домашних условиях составляющие бетона удобнее отмерять литрами или ведрами, а не килограммами. Полезно знать, что в мешке 50 кг находится 38 л цемента.

Если работу нужно выполнить срочно и времени на эксперименты нет, купите готовую сухую смесь с указанием нужного количества воды на упаковке. Так вы сможете качественно и быстро выполнить необходимые работы без особых проблем.

16.06.2013 в 14:06

Современный бетон представляет собой очень практичный и удобный строительный материал, ведь его свойства могут изменяться в широчайшем диапазоне. Но важно понимать, что параметры бетонной смеси во многом зависят и от того, как производится её укладка и дальнейший уход за твердеющим бетоном. Перед началом бетонных работ обычно требуется выполнить ряд подготовительных операций, например, смазать опалубку.

Если это не многоразовые фанерные щиты, а обычные доски, то их требуется увлажнить; щели в опалубке законопатить. Увлажнение всех поверхностей, с которыми может контактировать бетон, производится для того, чтобы исключить потерю воды из состава бетонной смеси. Отношение воды и вяжущего (цемента) – один из важных критериев, на который опираются при подборе дозировки компонентов бетона, поэтому в случае уменьшения доли воды баланс будет нарушен, а свойства будущего бетона изменятся.

Конечно, в действительности все не настолько плачевно, но на практике предпочитают не рисковать, ведь цена вопроса – надежность целого возведенной конструкции.

Основные правила укладки бетона требуют:

— Непрерывно укладывать смесь.

Если данное правило нарушается, то необходимо создавать рабочие швы. В некоторых ситуациях непрерывность заливки является непременным условием, например, как в случае с фундаментами для машин и оборудования, работающего в динамическом режиме.

— Правильности создания рабочих швов.

Такие элементы должны иметь неподвижные поверхности. Более того, граница стыка – это еще и граница изменения направления усадочных деформаций.

Пропорции бетона на фундамент

Повышенные напряжения, действующие на шов, требуют тщательного выбора места устройства стыков и технологию из создания.

— Уплотнять бетон. Бетон, который укладывали без уплотнения, будет намного менее прочен, чем тот, который вибрировали. В ходе данной процедуры исчезают пустоты, и пузырьки воздуха выходят из состава смеси.

В некоторых случаях допускается выполнять «штыкование» бетона, например, с помощью обычного стального прута, но данная процедура чаще всего используется при заливке сравнительно небольшого объема искусственного камня.

— Защищать залитый бетон, находящийся в раннем возрасте твердения.

Если смесь была залита недавно и её прочность к моменту возобновления работ минимальна, то желательно стараться не сотрясать опалубку, а также не использовать вибраторы на расстоянии до 1м от границы раздела уложенной и укладываемой смеси.

Основные правила ухода за бетоном.

В процессе твердения в бетоне протекают реакции гидратации, в ходе которых минералы цемента взаимодействуя с водой, образуют новые соединения.

Обезвоживание бетона в ранние сроки в результате испарения может замедлить или прекратить процесс твердения и привести к недобору прочности, а также вызвать большие его усадки и растрескивание. Для того чтобы бетон после твердения имел проектные прочностные характеристики, за ним после укладки нужен определенный уход.

Через несколько часов, после затвердения бетонной смеси, если температура выше +15°С, поверхность следует поливать водой, но, не струей, а в виде дождя, каплями, чтобы конструкция не размывалась, особенно этого следует придерживаться во время первого полива.

Вместо увлажнения поверхностей бетона, его можно накрывать полиэтиленовой пленкой, которая будет препятствовать пересыханию конструкции, и поддерживать в ней определенный влажностный режим.

Если бетон потеряет воду до набора указанной проектной прочности, обычно – это 75%, на его поверхности могут появиться микротрещины, которые будут значительно снижать прочность изделия.

Существуют множество рекомендаций по уходу за бетоном во время твердения, но, все они сводятся к тому, чтобы не допустить потери влаги конструкцией. Потеря, которая может зависеть от многих факторов, главный из которых – высокая температура воздуха.

Сильный ветер, также может очень быстро высушить бетон, даже при сравнительно невысоких температурах воздуха.

Рекомендуется ухаживать за бетоном 15 дней, в первую треть, поливая его 3 – 4 раза в сутки, ночью поливают один раз.

В дальнейшем – 2 раза в сутки. Точное время полива может быть определено при наблюдении за бетоном, если он достаточно влажный, то и поливать его не стоит, а если влага высыхает очень быстро, то, возможно, что и периодичность увлажнения поверхности может проводиться через каждые 2 часа.

При температуре наружного воздуха от +5 до +15 °С.

Увлажнять бетон следует по мере его высыхания, а при +5 °С и ниже, конструкции не поливают.

Помимо увлажнения свежеуложенный бетон следует защитить от размыва дождем, выветривания, а также от сотрясений и деформаций, от размыва грунтовыми водами. Если эти воды агрессивны, необходимо исключить не только размыв, но и соприкосновение с ними бетона.

Хождение людей по забетонированным конструкциям, а также установка на них лесов и опалубки разрешается не раньше того времени, когда бетон наберет прочность 15 кгс/см2.

Как месить бетон. Замешиваем бетон самостоятельно

Бетон является важнейшей составляющей любого строительства. Даже деревянное строение нуждается в установке бетонного фундамента. Поэтому при проведении строительных работ необходимо обладать минимальными знаниями о правилах замешивания равтора. Конечно, можно купить готовый бетон, однако намного дешевле будет выполнить эту работу самостоятельно.

Компоненты бетона

Основными элементами бетона являются: песок, щебень и цемент, которые разбавляют водой и перемешивают.

К каждому из составляющих предъявляются свои требования.

• Песок следует выбирать хорошо промытый и чистый. При этом важно следить за тем, чтобы в нем не встречались даже кусочки глины, присутствие которых в бетоне может отрицательно сказаться на дальнейшей эксплуатации стены.

  К тому же неоднородность смеси снижает прочность бетона, что сокращает долговечность. Кусочки глины, замерзая будут откалываться от стен, забирая с собой части бетона.

• Также стоит уделить внимание выбору цемента.

  Данному материалу требуются особые условия хранения и доставки, потому приобретать стоит только в специализированных магазинах.

  Приготовление бетона технология и пропорции

  Хранение в плохих условиях приводит к затвердеванию или слеживанию в комья цемента.

• При выборе щебня нужно проверить отсутствие в нем примесей и на характеристики материала.

  Качественный гранитный цемент обеспечивает необходимую прочность и износостойкость, а дешевый известняк может наоборот, ухудшить качества бетонного раствора.

Как месить бетон вручную?

Самостоятельное замешивание бетона для создания блоков может осуществляться двумя способами:- с помощью бетономешалки.При ручном методе замешивания необходимо подобрать вместительную емкость для работ.

Хорошо использовать старую предварительно промытую ванну. Однако можно обойтись и листом фанеры. Последовательность замешивания включает следующие этапы.

• В середине листа фанеры выкладывают песок и гравий, формируя из них горку.

• Затем добавляют цемент и тщательно перемешивают смесь, используя совковую лопату.

• Полученный состав собирают в горку и проделывают небольшую ямку на подобие кратера.

• В проем наливают воду до краев до полного впитывания.

• Раствор перемешивают и формируют горку, которую заполняют водой.

• Повторяют до получения однородной пасты.

Важно не переборщить с количеством воды, так как в этом случае возрастает вероятность образования капиллярной пористости, что негавтино отразится на теплоизоляционных свойствах дома.

При этом добавление цемента этот дефект устранить не сможет, так как он просто не будет задействован при смешивании бетона.

Замешивание бетона в бетономешалке

• Вначале нужно включить бетономешалку, так как часто многие забывают это сделать. В загруженном положении бетономешалка не запускается.

• Затем наливают воду, половину от применяемого объема цемента.

• На следующем этапе всыпается гравий, который промывается на протяжении минуты.

• К гравию добавляется цемент (ведро), который постепенно обволакивает гравий.

• Приготовленный бетон выливают в тачку или другую емкость.

• Грушу заполняют водой, покачивая, промывают ее.

Советы по самостоятельному замешиванию бетона

При приготовлении смеси нужно учитывать то, что раствор имеет свойство уменьшаться в объемах примерно на сорок процентов.Важно соблюдать правильные пропорции смешивания компонентов, особенно это касается цемента.

Его избыток не отразиться на качестве бетона, однако его недостаток приведет к уменьшению плотности и влагопроницаемости состава, вследствие чего даже проведение гидроизоляции не спасет здание.При изготовлении бетона необходимо выдерживать оптимальную текучесть. В случае, если раствор окажется слишком густым, то возникнут трудности с его уплотнением.

Однако более жидкий состав характеризуется меньшей прочностью, вследствие малой плотности.Также одним из важных правил при замешивании бетона является не допущение образования комочков, так как они сказываются на целостности конструкции.

Поэтому лучше отдавать предпочтение механизированным способам. Темы следующих статей:

1. кухни
2. скошенный угловой шкаф
3. размеры кухонного пенала
4. дизайн кухни 10 метров

19.06.2018

Главная / Ты и твой дом / Наружные строительные работы / Качественный бетон от «ЛенОблБетона»

Качественный бетон от «ЛенОблБетона»

Бетон от производителя предлагают многие компании, однако мы готовы озвучить наши конкретные преимущества.

Как известно, бетон применяется не только в гражданском, но и в промышленном строительстве, в оборонной промышленности, при возведении коммуникаций. Он позволяет воплотить в жизнь самые сложные архитектурные и дизайнерские решения.

Конструкции, созданные с его использованием, обладают повышенной прочностью. Фундаменты, перекрытия, стены, мосты и другие конструкции служат долго именно благодаря бетону. Вот почему к нему предъявляются особенные требования.

Качественный бетон от «ЛенОблБетона»

Качественная работа персонала «ЛенОблБетона»

Количество наших заказчиков регулярно растет, и все это благодаря не только качественной продукции, соответствующей российским и европейским стандартам.

Клиенты ценят внимательное отношение и индивидуальный подход. Далеко не всегда к нам обращаются специалисты. Как известно, видов бетона существуют несколько: специальный, обычный и спецназначения. По структуре он тоже разделяется на крупнопористый, пористый, ячеистый и плотный. Существуют и другие градации.

Некоторые клиенты не готовы сразу ответить на вопросы, какой вид материала им подходит и в каком количестве. Именно для этого у нас есть штат специалистов-консультантов, а не просто менеджеров по продажам.

Специалист в отличие от менеджера по продажам знает особенности производства каждого цикла, включая и нулевого, когда происходит отбор составляющих: песка, цемента, воды и других включений.

Так же специалисты знают и технико-эксплуатационные характеристики смесей:

• плотность
• морозоустойчивость
• звукоизоляционные свойства
• водонепроницаемость
• теплопроводность
• прочность
• жаростойкость
• подвижность
• скорость схватывания и пр.

Если вам необходим бетон в Санкт-Петербурге от профессионалов, то обращайтесь в «ЛенОблБетон».

Контроль качества бетона в «ЛенОблБетон»

Контроль качества осуществляется в лаборатории по испытанию качества бетонных смесей.

Учитывается активность цемента, зерновой состав наполнителя и влажность смеси. Для того чтобы определить уровень влажности заполнителей, контрольные пробы высушиваются несколько раз за смену. Профессионалы отбирают пробы из разных слоев. Для того чтобы определить зерновой состав, контрольные пробы проходят через несколько сит. Также рабочий раствор и добавки исследуются при помощи электропроводности, измерения плотности или с помощью колориметрического способа.

Контролируют специалисты и качество самого оборудования в лаборатории.

В частности, дозаторов, работу электроники. Пробу бетонной смеси берут из разных мест смеси, анализы проводятся через регулярные промежутки времени.

Наш бетон от производителя (производство в СПб) проходит дополнительный лабораторный контроль и перед непосредственной отгрузкой. В работе используется современное оборудование, исключающее риск ошибок.

А специалисты «ЛенОблБетон» проходят стажировку на европейских предприятиях, выпускающих аналогичную продукцию.

Наш бетон используют на разных объектах

Среди наших клиентов есть представители крупного, среднего и мелкого бизнеса, частные предприниматели, физические лица.

Наши заказчики использовали бетон для:

• создания фундаментов монолитного типа. Здесь используется бетон высоких марок, его эксплуатационные характеристики обеспечивают низкие расходы.
• создания сборных конструкций железобетонных изделий. Специалисты знают, что состав жидкой формы отвердевает полностью только через 4 недели. Срок обусловлен особенностями окружающей среды. Однако в подавляющем большинстве случаев застройщики не могут ждать как долго.

  Поэтому если использовать бетон в железобетонных изделиях, это позволяет нагружать объекты практически сразу после возведения. Период строительства значительно сокращается, соответственно, это значительная экономия.

• декоративных целей.

  Он устойчив к агрессивной внешней среде, обладает высокой противоударной прочностью, устойчив к ультрафиолетовым лучам, легко моется и не скользит, полностью пожаробезопасен, демонстрирует высокое сопротивление давлению. Скульптуры, барельефы, многочисленные варианты отделки — здесь тоже найдется ему место.

Среди выполненных объектов есть жилые дома, торговые центры, офисные комплексы, автомобильные парковки, стоянки, мосты, автострады, постройки хозяйственного назначения, конструкции для благоустройства территории.

Мы можем перечислить сотни наименований, где использовался бетон от производителя, то есть от «ЛенОблБетон».

Большое внимание уделяется и химическим добавкам в смесях. Они позволяют сократить время затвердевания и снизить стоимость. Мы используем следующие добавки в бетон:

• гидроизоляционные
• пластификаторы
• замедляющие добавки
• красящие пигменты
• ускоряющее
• ингибиторы
• добавки, позволяющие использовать бетон в декоративных целях и некоторые другие.

Компания «ЛенОблБетон» обеспечивает полную информационную поддержку

Наши специалисты не только предоставят исчерпывающую информацию о технико-эксплуатационных характеристиках, но и дадут рекомендации по уходу.

Очень важно уберечь смесь от обезвоживания и растрескивания.

Пропорции бетонной смеси

Важно, чтобы смесь сохраняла свои свойства в любых климатических условиях и зонах. К нам обращаются еще и потому, что мы внимательно и очень ответственно подходим к каждому заказу. Независимо от объема заказа, мы гарантируем оперативность доставки и прикрепляем к заказу персонального менеджера. Вы всегда сможете отследить статус заявки.

Мы перенимаем европейский опыт, наши специалисты проходят стажировку в Европе, в частности, в Германии.

Также мы активно внедряем собственные наработки и технологии. К нам приезжают представители из других компаний, чтобы перенять опыт.

Мы открыты для плодотворного сотрудничества. Если у вас есть вопросы, предложения и пожелания, то звоните нам по телефонам, указанным на сайте, или обращайтесь через форму обратной связи.

Регулярно мы создаем бетонные смеси с улучшенными характеристиками, учитывая предыдущий опыт и отзывы наших клиентов.

Качественный бетон от производителя всех марок пригодится в строительстве, прокладке коммуникаций, отделке и многих других сферах.

Мы всегда на связи для вас!

Фото: inhabitat.com

Новые дома для жителей Волгограда

Каждый человек рано или поздно задумывается о покупке жилья.

И для многих актуальным становится не рынок вторичного жилья, а новостройки в Волгограде. И этот факт не является случайностью, поскольку у них имеется множество преимуществ, в отличие от домов старой постройки. Новые дома для жителей Волгограда Преимущество приобретения квартир в новых домах Волгограда Квартиры в новостройках…

Быстро выбрать подходящий мангал – легко!

Как организовать свой отдых так, чтобы он приносил не только удовольствие, но и пользу, позволял расслабляться и в то же время заряжаться мощной энергией?

Обустроив свою дачу должным образом, вы сможете устраивать встречи с друзьями за шашлычком, наслаждаться окружающими пейзажами и получать массу позитивных эмоций, в итоге обретая душевное и физическое равновесие. А красиво, комфортно…

Укрепление берега реки

Большинство людей воспринимает реку с берегами, как нечто незыблемое и вечное.

Однако, это не так — со временем вода размывает береговую линию, вызывая эрозию почвы, и, как следствие, обвалы грунтовой породы и даже оползни, что представляет реальную опасность для близлежащих строений и садовых участков. И если в водоёме процесс размывания берега длится годами и десятилетиями,…

Выбираем материал для внутренней отделки балкона

Внутренняя отделка балкона может быть выполнена различными материалами, с разным дизайном, но и с разными возможностями и результатом.

Многое будет определяться материалом стены, примыкающей к балкону, наличия или отсутствия остекления, а также площадью балкона. Выбираем материал для внутренней отделки балкона Наша компания, длительное время занимаясь работами по отделке балконов любой сложности, имеет в своём штате…

Использование технологии ГНБ для прокладки трубопроводов

Технология горизонтально направленного бурения является современным бестраншейным методом прокладки различного вида трубопроводов и коммуникаций.

Она была изобретена и начала применяться в 70-х годах прошлого века в Калифорнии (США). Буквально за несколько лет методом ГНБ уже пользовались во многих странах по всему миру. Сущность метода ГНБ заключается в том, что под землей устраивается скважина, в которую…

Как получить правильный бетон

Устройство железобетонных колодцев, строительство погребов, закладка фундамента под садовый домик — вот далеко не полный перечень вариантов применения бетона в дачном хозяйстве.

Как получить нужную прочность бетона, в том числе и максимальную для данной марки цемента, рассказывает строитель-профессионал Арнольд Максимович Андреев (Максимыч).

Бетоном называется каменный материал, полученный из различных компонентов в результате затвердевания смеси из вяжущего (цемента), заполнителей (песка, щебня, гравия) и воды.

Цементные бетоны (есть еще и нецементные — с другими вяжущими) имеют несколько показателей, характеризующих их свойства, но главный из них — марка бетона.

Она означает, какую нагрузку на 1 см2 выдерживает данный бетон без каких-либо повреждений. Для определения фактической марки испытывают на сжатие несколько образцов — бетонных кубиков с ребром 200 мм после 28-суточного твердения в нормальных условиях.

Твердение бетона наиболее интенсивно проходит в первые семь суток, достигая, в зависимости от марки, 40% результирующей прочности.

После же 28 суток набор прочности резко снижается, хотя и продолжается еще довольно долго (рис. 1). Поэтому было решено марку бетона определять по прочности, достигнутой им за 28 суток.

Цемент

В бетонных смесях в основном применяют портландцемент, пуццолановый портландцемент и шлакопортландцемент, реже — быстротвердеющие (БТЦ) портланд- и шлакопортландцементы.

Кроме них имеется ещё целое семейство специальных цементов: расширяющийся, щёлокостойкий, кислотостойкий и др.

И если вам вместо обычных цементов попадётся какой-либо из специальных, то смело приобретайте его. На садовых и приусадебных участках любой из них пойдёт в дело. Только обязательно запомните марку цемента, это важно.

Песок

В зависимости от зернового гранулометрического состава песок разделяется на следующие группы:

• крупный — 3,5-2,4 мм, — средний — 2,5-1,9 мм,
• мелкий — 2,0-1,5 мм,
• очень мелкий — 1,6-1,1 мм,
• тонкий — меньше 1,2 мм.

Последний вид песка малопригоден для приготовления бетона и может применяться лишь в самом крайнем случае, когда другого нет, и то в небольших количествах.

В соответствии с требованиями СНиП («Строительных норм и правил») песок в бетонной смеси должен быть чистым, без включения органических остатков (корней, веток, коры и пр.), а также посторонних засоряющих предметов, комков глины, суглинка, супеси, запылённости от них.

В любом случае количество глинистых (илистых) частиц в песке для приготовления обычных бетонов не должно превышать 5%.

Процент загрязнённости песка можно определить отмачиванием. Для этого в пол-литровую бутылку следует насыпать 200 см3 сухого песка. Затем налить воду, взболтать, отстоять минуты полторы и слить. Проделать так надо несколько раз, пока вода не станет чистой. Если остаётся чистого песка около 190 см3, то отход составит примерно 5%.

Когда речь идёт о составе бетона, то предполагается, что используются сухие материалы.

На практике же при замесе необходимо учитывать влажность песка. Даже сухой на вид он имеет 1% воды, обычный — 5%, после дождя — до 10 %.

При затворении же смеси водой пластичность бетона, которая зависит от влажности, определяется фактически «на глазок». Бетон можно считать очень пластичным, если он самовольно сползает с горизонтальной штыковой лопаты; среднепластичным — сползает с той же лопаты, только слегка наклонённой; малопластичным — не сползает даже с наклонённой лопаты; непластичный или, как ещё говорят строители, жёсткий бетон на лопате стоит бугорком.

Очень плохо доводить бетон до такого жидкого состояния, когда он стекает с лопаты. Подобный бетон применять не рекомендуется.

Щебень

Этот наполнитель получают дроблением горных пород.

В зависимости от величины каменных осколков щебень подразделяется на фракции: особо мелкий, как говорят строители, «семечки» — 3-10 мм, мелкий — 10-20 мм, средний — 20-40 мм и крупный — 40-70 мм. Фракции гравия примерно такие же.

В соответствии со СНиП величина составляющих крупного заполнителя не должна превышать 1/3 наименьшей толщины элемента конструкции и 3/4 расстояния в свету между стержнями арматуры, и, что очень важно, размер камней не должен быть больше 150 мм.

Плиты допускается бетонировать с применением не более 25% заполнителей с наибольшей величиной камней, равной 1/2 толщины плиты. Для стенок колодцев и погребов даже такой размер великоват.

Берите наибольший размер камней не более 1/3 толщины стенок, а то и меньше — проще будет уложить бетон и добиться его большей плотности.

В целях максимального заполнения пустот (существенно снижающих прочность бетона) в смеси следует одновременно применять разные фракции щебня (гравия): мелкую, среднюю и крупную. Причём мелкой фракции должно быть не менее 1/3 от общего объёма щебня.

Принято считать, что объём пустот в песке не должен превышать 35%, в гравии — 45% и в щебне — 50%.

Чем меньше пустот в щебне или гравии, тем меньше требуется песка, а главное, цемента.

Пустотность заполнителей определяют весьма простым способом. Проверяемые заполнители или уже подобранную смесь насыпают в ведро ёмкостью 10 л. Заполняют ведро до краёв и, не уплотняя, наливают воду пол-литровой или литровой банкой. Например, в ведро вошло 3,5 л воды — значит, пустотность составляет 35 %.

Очень просто, не правда ли?

Вода

От её качества существенно зависит прочность бетона. Чтобы не ошибиться в выборе воды, следует запомнить следующее:

1. для затворения и поливки бетона можно применять любую воду, пригодную для питья, в том числе и ту, которая пригодна только после кипячения;
2. нельзя использовать для затворения бетона промышленные, болотные, сточные воды, содержащие жиры, растительные масла, сахар, кислоты и прочие подобные компоненты;
3. в сомнительных случаях пригодность воды определяют путём сравнительных испытаний бетонов, приготовленных на питьевой и проверяемой воде.

   Если прочность испытываемого бетона не ниже прочности бетона, который получен при использовании питьевой воды, то проверяемую воду можно применять;

4. морскую воду применяют для затворения бетонов только на основе портланд- и глинозёмистых цементов.

Как рассчитать состав бетона

Состав бетона рассчитывают на основе следующих исходных данных: требуемой марки бетона, срока её получения, необходимой подвижности (пластичности) бетонной смеси, вида и марки цемента, характеристик имеющихся заполнителей: гранулометрического состава песка и фракций щебня или гравия.

В соотношении материалов вес или объём цемента принимают за единицу, а количество других составляющих бетона выражают в виде части веса или объёма цемента.

Например, если на замес требуется 25 кг цемента (Ц), 75 кг песка (П), 125 кг щебня (Щ), то соотношение составляющих будет 25/25 : 75/25 : 125/25 = 1:3:5.

Количество воды обычно выражают в частях от веса цемента. Если в нашем примере для состава бетона требуется 12,5 л воды, то водоцементное отношение (В/Ц) будет равно: В/Ц = 12,5/25 = 0,5.

Исходя из условий получения достаточно плотных бетонов, а также из экономических соображений, рекомендуется брать цемент марки, которая выше марки бетона в 2-2,5 раза.

Для бетонов высоких марок (300 и выше) это соотношение может быть снижено до 1,5 и даже до 1,0 за счёт увеличения расхода цемента (табл. 1).

Марки бетонов 150 и 250 кг/см2 уже лет тридцать как не применяют. До Великой Отечественной войны и особенно в первые послевоенные годы, когда цемент был в большом дефиците, эти марки бетонов были широко распространены. Я решил привести их, так как прочности этих бетонов в дачном строительстве за глаза хватит; экономия же цемента, а значит и денег, будет значительной.

Это для сведения.

Как уже было сказано, водоцементное отношение (В/Ц) — это пропорция веса воды и цемента, используемых для приготовления бетонной смеси требуемой прочности (марки) бетона. В/Ц находят по формулам или из опыта. Мы же воспользуемся уже найденными значениями (табл.

2).

Табл. 3 потребуется для расчёта состава бетона необходимой марки, а также для определения расхода цемента и заполнителей.

Пример. Пользуясь таблицами, рассчитаем состав бетона нужной марки. Предположим, мы имеем портландцемент М400, щебень с наибольшим размером камней 40 мм. Нам требуется бетон М200 средней пластичности. В табл. 2 находим, что В/Ц = 0,63.

Учитывая, что используется щебень, получаем В/Ц = 0,63 + 0,05 = 0,68. Из табл. 3 определяем нужное количество воды для получения бетона средней пластичности и размеров осколков щебня 40 мм и получаем 190 л/м3.

Таким образом, потребность в цементе на 1 м3 бетона составит: Ц = В/В/Ц = 190/0,68 = 279 кг.

Примем пропорции бетонной смеси 1:3:5. Следовательно, при расходе цемента 279 кг потребуется: песка — 279 х 3 = 837 кг, щебня — 279 x 5= 1395 кг.

Безусловно, методика этого расчёта уступает по точности той, которая используется на ответственных строительных объектах (на 10%). Но мы же с вами возводим не плотину Братской ГЭС, где каждый замес бетона тщательно проверяли в лаборатории.

Для работ, например, на садовом участке такой точности определения состава бетона достаточно.

Пропорции для изготовления бетона: оптимальный состав и подбор марки

В конечном счёте, это куда лучше, чем брать состав с «потолка» по принципу — клади цемента больше, чтобы получилось крепче.

Как уже говорилось, соотношение составляющих бетона можно брать и по объёму, что делают даже чаще. Но этот способ страдает одним недостатком — при приготовлении бетонной массы смесь существенно уменьшается в объёме. Так, из 1 м3 сухой смеси получается от 0,60 до 0,72 м3 массы.

Всё зависит от заполнителей. Но для бетонных работ на садовом участке такие расхождения не критичны. Поэтому приведу в табл. 4 ориентировочные составы пластичных бетонов на гравии для ручной укладки в зависимости от марок цемента в объёмных частях (по данным Н.А. Попова).

Как приготовить бетон

Если нужно вручную замесить относительно большое количество бетона, следует сбить плотный деревянный настил, называемый у строителей «бойком» (рис.

2), шириной 1,3-1,4 м, длиной (исходя из объёма разового замеса) не меньше 2,5-3,0 м. Доски «пришивают» поперёк длины как можно плотнее друг к другу, по возможности обив кровельным железом. Вдоль продольной оси «бойка» насыпают песок, делают бороздку, в неё насыпают цемент, который тут же присыпают песком, чтобы цемент не сдувало ветром.

Всё это перемешивают (гарцуют) лопатами как минимум два человека, проходя из конца в конец навстречу друг другу два-три раза. Получив однородную смесь, её немного смачивают водой и снова дважды гарцуют. Равномерно к смеси добавляют необходимое количество щебня и продолжают её перелопачивать — сначала насухо, а затем с добавлением небольших порций воды до тех пор, пока не получат бетон нужной пластичности.

характеристики качества, способы приготовления и расчет состава

На сегодняшний день бетон является незаменимым строительным материалом. Он применяется на каждом этапе современной застройки: от подземных гаражей до высотных работ. Его уникальность заключается в получении необходимой прочности и формы. Надо лишь соблюдать пропорции при изготовлении бетона.

Необходимые материалы

Бетон — строительный материал, вырабатываемый из смеси крупных и мелких заполнителей, связующего вещества и воды. Он обладает свойствами таких пород, как мрамор и гранит, но при этом является экологически безопасным и долговечным камнем.

Цемент

Вяжущим материалом в бетонной смеси может выступать силикат, битум или гипс, но в большинстве случаев им является цемент. Он делится между собой на марки, обозначающие максимально возможную нагрузку на готовую продукцию в мегапаскалях. Также в маркировке отечественного производства допускается указание процента примесей. Например, цемент М300-Д20 сумеет выдержать нагрузку в 300 МПа, а содержание примесей составляет 20 процентов. В частных строительных работах обычно используется цемент М400, в промышленном строительстве чаще применяют М500.

Чтобы правильно рассчитать пропорции для бетона, нужно точно знать марку цемента и его качественные характеристики. Он должен представлять собой сухую рассыпчатую пыль без уплотнений и комков. Обязательно соблюдение срока годности. Не рекомендуется использовать уцененную или немаркированную продукцию.

Песок

Главными критериями качества песка для производства бетонной смеси являются крупность, влажность, наличие пыли и глины. По зерновому составу он делится на следующие группы:

• тонкий — до 1,2 мм;
• очень мелкое зерно — 1,2−1,6 мм;
• мелкий — 1,6−2 мм;
• среднее зерно — 2−2,5 мм;
• крупный — 2,5−3,5 мм.

Для приготовления бетона обычно не используют тонкие и мелкие зерна по причине большого содержания пыли. Крупность состава песка отражается также на подвижности бетона и увеличении количества цемента. В случае присутствия в песке глины и его повышенной влажности снижается прочность бетонного состава.

Лучше всего работать с природными видами песка — речным или морским. В них отсутствует глина, пыль и органический мусор: листья, ветки, крупные камни. Если добавлять карьерный песок, то необходимо производить его промывание и отстаивание. В случае попадания мусора в раствор неизбежно возникновение пустот в застывшем составе.

Щебень

Иногда в бетон добавляют гравий, керамзит, шлак, но в большинстве случаев используется щебень. Для достижения максимальной прочности применяется кубовидный вид щебня. Плоская разновидность обладает пониженной прочностью и способствует образованию межзерновых пустот в твердой смеси.

По размеру щебень разделяется на фракции:

• очень мелкий — 3−10 мм;
• мелкий — 10−20 мм;
• средний — 20−40 мм;
• крупный — 40−70 мм.

Распространено использование гранитного щебня с фракцией от 5 до 20 мм. Для заполнения пустот необходимо работать с разными фракциями. Для соблюдения пропорций приготовления бетона нужно добавлять мелкий камень в количестве не менее трети от всего объема щебня.

Перед началом производства нужно убедиться в чистоте камней. При наличии отсева и пыли их необходимо промыть водой. Максимальный размер камня не должен превышать толщину бетона более, чем на треть.

Вода

При изготовлении бетонной смеси вода должна применяться из проверенных источников. Если воду можно пить, то она вполне подходит для приготовления состава. Не допускается использование отработанной, болотной, речной и морской воды. Ее химический состав может плохо повлиять на прочность.

Количество воды влияет на подвижность бетона. Превышение нормы, как и недостаток воды ухудшают качество продукта. Подвижность можно определить визуально:

• При легком сползании со штыковой лопаты, расположенной параллельно земле, она является высокой.
• Если смесь сползает при небольшом наклоне — средняя.
• Когда смесь не сползает — малая.
• Если бетон лежит на лопате кучкой, подвижность отсутствует.

Неопытные строители часто добавляют избыточное количество воды. Это придает бетону подвижность, но многократно снижает прочность изделия.

Связующими веществами в бетонном составе выступают вода и цемент. Водоцементное соотношение (обозначается — В/Ц) является важным критерием при производстве. Обозначение В/Ц является соотношением веса воды и цемента, необходимое для приготовления бетона определенного класса прочности.

Чтобы цемент затвердел, допускается соотношение В/Ц, равное 0,2, но такая бетонная смесь будет обладать низкой подвижностью. Обычно используется соотношение от 0,3 и выше.

Различные добавки

Поверхностно-активные добавки, или пластификаторы, используют при изготовлении бетонного состава с целью максимального заполнения пустот, снижения расхода цемента, уменьшения содержания воды. Чаще всего пластификаторы добавляют для повышения прочности.

Также существуют добавки, способствующие быстрому схватыванию и затвердеванию бетона на морозе. При их использовании готовое изделие не замерзнет, а вода в составе не кристаллизуется.

Часто бетонная смесь дополняется армирующими веществами, придающими прочность. Это могут быть поливинилхлоридные или полипропиленовые волокна. Несмотря на кажущуюся мягкость этот наполнитель позволяет избежать образования трещин на поверхности твердого состава.

Характеристика качества

Прочность на сжатие является главной характеристикой бетона. Она обозначается буквой В и цифрами от 3,5 до 80, показывающими максимально допустимый предел на сжатие в МПа. По этим критериям готовое изделие разделяется на классы прочности, например, бетонная смесь класса В35 должна выдержать давление в 35 МПа на стандартный застывший кубик размером 150×150×150 мм. Классы бетона отличаются друг от друга количеством и маркой цемента в смеси.

Класс бетона	Марка цемента
B 7,5	300
B 12,5	300 — 400
B 15	400 — 500
B 22,5	400 — 500
B 30	400 — 600

Расчет пропорций

Качество и долговечность бетонного состава зависят от точности предварительных вычислений. Чтобы правильно рассчитать пропорции для приготовления бетона, следует определить следующие параметры:

• необходимая марка бетона;
• требуемая подвижность смеси;
• марка цемента;
• крупность щебня и песка.

Расчет состава возможен по весу материалов. Единицей измерения в этом случае считается цемент.

В таблице — подробные расчеты того, как замесить бетон. Пропорции состава указаны при условии выработки цемента М400.

​Класс бетона	Цемент М400	Щебень	Песок
B 7,5	1	7	4,6
B 12,5	1	5,7	3,5
B 15	1	4,8	2,8
B 20	1	3,9	2,1
B 25	1	3,7	1,9
B 30	1	2,7	1,2

Пропорции количества материалов предназначены для вычисления веса продукта. Например, если надо изготовить бетон класса В15, то необходимо пять килограмм цемента смешать с 28,5 килограммами щебня и добавить 14 килограмм песка.

Пропорции состава бетонной смеси с использованием цемента М500.

Класс бетона	Цемент М500	Щебень	Песок
B 7,5	1	8,1	5,8
B 12,5	1	6,6	4,5
B 15	1	5,6	3,5
B 20	1	4,5	2,6
B 25	1	4,3	2,4
B 30	1	3,2	1,6

В домашнем строительстве принято измерять строительные материалы ведрами. Для упрощения работы предлагаются данные о том, какое количество используемых материалов помещается в одно ведро:

• песок — 14−16 кг, учитывая влажность состава;
• щебень — 15−17 кг в зависимости от используемой фракции;
• цемент — 13−15 кг, с поправкой на плотность заполнения.

Но лучше один раз проверить вес материала, вмещающегося в ведро.

Ручное изготовление бетона

Для приготовления бетонной смеси понадобится вместительная емкость, например, корыто. Сначала в нее равномерно распределятся песок, посередине проводится глубокая борозда и высыпается цемент. Материалы перемешиваются до однородной массы. Затем надо добавить небольшую порцию воды. Закидываем весь щебень и перемешиваем. Параллельно маленькими порциями подливается вода с учетом необходимой подвижности бетона. Когда камни щебня станут однородными с общей массой, бетонный состав готов.

Использование бетономешалки

Для начала в аппарат необходимо залить небольшую часть воды и добавить весь цемент. Затем засыпаем песок и замешиваем две минуты. Снова подливаем небольшую часть воды. Затем добавляем щебень порциями, чтобы смесь равномерно распределилась. В конце медленно вливается необходимый остаток воды.

Замес бетона должен длиться не более десяти минут. Нельзя выключать бетономешалку до окончательной выработки раствора. Рекомендуется размещать аппарат недалеко от места заливки.

Более удобным и качественным будет производство бетона с помощью бетономешалки. К сожалению, это бывает не всегда возможно. В любом случае процесс изготовления может быть доступен абсолютно любому.

Самостоятельное изготовление бетона — пропорции материалов

Причин, по которым может потребоваться самостоятельное изготовление бетона, не так уж и мало, например, удаленность строительства от дорог и населенных пунктов, малый объем требуемого материала, который не соглашаются привезти поставщики. В любом случае, зная правильные пропорции материалов и технологию смешивания, можно приготовить бетон своими руками.

Материалы

Как и для любого строительного материала, для приготовления качественного бетона важно «правильное» сырье. Основных компонентов всего четыре: цемент, песок, наполнитель и вода. Общие требования – ингредиенты должны быть чистыми, без посторонних примесей, а первые три – еще и сухими.

Цемент – основа качественного бетона, он должен быть свежим, так как при хранении его свойства ухудшаются. Большинство рецептур рассчитаны на использование самого распространенного цемента марки М500. Если в наличии есть только М300 или М400, то для пересчета их количества необходимо использовать поправочные коэффициенты. Верно такое правило: чтобы получить бетон определенной марки, нужно использовать цемент в 2 раза большей марки. Отмерять цемент особенно удобно, так как он продается в мешках, чаще всего по 50 кг.
Для изготовления бетона требуется речной или строительный песок, обязательно без примесей глины, которая приводит к растрескиванию бетона при перепадах температур.
Наполнителем может служить  гравий или щебень фракции 10-20 мм. Они должны быть однородными, без примесей мусора и гранитной крошки. Для приготовления бетона своими руками удобнее использовать наполнитель с более мелкой фракций, так как он хоть и тяжелее, но раствор с ним удобнее перемешивать при помощи лопаты.

Вода подойдет водопроводная, речная или озерная может включать органические примеси, приводящие к ухудшению качества бетона.

Пропорции

Отмерять компоненты необходимо строго в соответствии с рекомендуемыми пропорциями, так как их нарушение приводит к дефектам бетона. Например, если использовать больше, чем указано в пропорции, цемента то бетон получится хрупким. Наиболее распространены для частного строительства следующие рецептуры бетона с соотношениями цемент : песок : щебень

Пропорции в рецептуре указаны весовые, так что потребуются весы, можно кантер на 20-30 кг. К примеру, для приготовления распространенного бетона марки М300 необходимо взять 10 кг цемента, 24 кг песка и 43 кг щебня.

Вода добавляется из расчета 30-50% от массы цемента. Для более плотного бетона используется меньшее количество воды, для более пластичного и текучего (как при заливке фундамента) – большее. Однако избыточное количество воды пагубно сказывается на прочности бетона, как как после ее испарения в материале остаются полости.

Процесс приготовления бетона

Если приходится смешивать бетон вручную, то лучше использовать крупную, но не глубокую металлическую емкость, в крайнем случае, чистую забетонированную площадку. В емкость высыпается отмеренное количество песка и цемента и тщательно перемешивается лопатой до однородного состояния. Добавляется щебень, и вновь смесь перемешивается. Затем аккуратно, чтобы не разбрызгивалась, вливается вода, и бетон вымешивается до абсолютно однородного состояния. Готовый бетон нужно использовать за час.

Приготовление бетона вручную крайне трудоемкое занятие, поэтому лучше воспользоваться компактной бетономешалкой. В работающий агрегат наливается примерно треть от приготовленной воды, всыпается цемент, и вымешивается до однородной консистенции. Затем небольшими партиями добавляется песок. После того, как все три компонента хорошо перемешаются, закладывают щебень и доливают  остальную воду. Если раствор не используется сразу весь, то бетономешалку следует оставить включенной.

Изготовить бетон самостоятельно, даже зная пропорции, непросто. Нужно подобрать и точно отмерить необходимые ингредиенты, тщательно их смешать, только так можно добиться качества, приближенного к промышленному.

пропорции основных ингредиентов, советы по изготовлению и заливке раствора

Бетон является уникальным материалом. Он активно применяется в строительстве, но также из него можно изготавливать и штучные изделия. Бетонный раствор представляет собой смесь нескольких компонентов. Зная точный состав смеси и пропорции, сделать бетон своими руками будет несложно. Именно от используемых компонентов во многом и зависит качество полученного раствора.

Главные ингредиенты

Главная характеристика бетона – прочность на сжатие, измеряемая в мегапаскалях (МПа). Именно от нее зависит класс материала. Используя специальные добавки в определенных пропорциях, изготовить бетон своими руками будет довольно просто.

Цемент и песок

Основным компонентом бетона является цемент, так как именно он связывает все остальные ингредиенты в единую массу. Для изготовления бетонного раствора стоит выбрать портландцементы, отличающиеся высоким содержанием силикатов кальция. Однако в зависимости от решаемых задач могут использоваться и другие виды цемента. Например, при строительстве частных домов чаще всего применяется марка 500.

Портландцементы обладают не только хорошей адгезией, но также позволяют проводить строительные работы при низких температурах. Однако в такой ситуации предстоит использовать специальные добавки. Если строительство проходит в теплое время года, то стоит применять шлакопортландцемент. При покупке материала, обязательно нужно обратить внимание на его сыпучесть, и если цемент отсырел, то применять его нельзя.

Песок является вторым важным компонентом для изготовления материала. Желательно, чтобы этот материал имел фракцию 1,5-5 мм. Оптимальным выбором станет речной песок. Хотя его стоимость и выше в сравнении с карьерным, размеры частиц отлично подходят для решения поставленной задачи. Если бетон создается для возведения фундамента, то допускается наличие в песке глины.

Щебень и гравий

Именно благодаря этим заполнителям бетон и приобретает основную прочность. Однако при выборе пород крайне важно учитывать их характеристики. Зачастую в строительстве применяют керамзит или другие аналогичные материалы. Размер щебня и гравия может находиться в пределах 8-35 мм. Более крупная порода иногда применяется в промышленном строительстве, но довольно редко. Чтобы сделать хороший бетон своими руками стоит использовать заполнитель, содержащий частицы разных размеров.

Можно смешивать средний гравий с крупным. Это связано с тем, что у домашних мастеров не всегда есть профессиональный инструмент для утрамбовки бетона. Наличие в его составе частиц разных размеров позволит обеспечить их более плотное прилегание. Также во время приготовления бетона стоит уделить внимание выбору воды, в которой не должно содержаться кислотных либо щелочных включений.

Специальные добавки

Иногда в бетон добавляют гашеную известь, чтобы раствор было проще укладывать. Однако следует помнить, что это вещество может помещать цементу нормально связываться с заполнителями и прочность материала в такой ситуации снизится. Изменить показатель текучести раствора можно с помощью пластификаторов. Однако если бетон планируется использовать для заливки фундамента, эти добавки можно не применять.

Некоторые добавки позволяют придать бетону уникальные свойства. Например, есть вещества, ускоряющие процесс набора прочности раствором в холодную погоду. Для увеличения показателя армированности в строительстве используются специальные добавки. Например, при создании тонкой стяжки в раствор добавляется поливинилхлорное либо полипропиленовое волокно. Это добавки довольно мягкие, они не отличаются особой прочностью, но позволяют избежать растрескивания бетона.

Подбор соотношений компонентов

Состав бетонного раствора зависит от решаемых с его помощью задач. Например, при формировании фундамента следует использовать прочный материал, содержащий щебень крупных размеров – 20-35 мм. Однако такой раствор должен иметь высокую текучесть, чтобы при утрамбовке можно было легко удалить из него пузырьки воздуха. Согласно технологии изготовления фундамента, основной материал следует заливать на подложку, выполненную из менее прочного бетона. Для его изготовления можно использовать только смесь бетона с песком.

Чтобы делать бетон, пропорции компонентов чаще всего составляют 1:3:6 – цемент, песок, щебень соответственно. В зависимости от необходимой текучести материала также используется 0,5-1 части воды. Безусловно, такой раствор не всегда является оптимальным выбором. Лучше всего провести несложные расчеты в соответствии с нормативными документами. В частном строительстве наиболее популярными марками цемента являются М-400 и М-500. В зависимости от используемых пропорций основных компонентов, можно получить материал требуемой марки.

Рекомендации по приготовлению

Оптимальным выбором для замешивания раствора являются бетономешалки. С их помощью можно качественно смешать все ингредиенты и в результате получить бетонный раствор нужного качества. Если объем строительных работ мал, то можно замешивать раствор и вручную. Таким образом, сделать бетонный раствор в домашних условиях можно 2 способами:

1. Все компоненты предварительно смешиваются в сухом состоянии, а затем к ним добавляется вода.
2. В требуемое количество воды добавляются остальные ингредиенты.

В первом случае сухие вещества распределяются равномерно, но если после добавления воды раствор замешивается вручную, его качество может быть не самым высоким. Дело в том, что в такой ситуации сложно добиться равномерного намокания ингредиентов. Оставшийся на дне емкости состав останется сухим, и будут нарушены пропорции. Длительное размешивание также не является хорошим решением, так как раствор может начать схватываться.

Второй вариант несколько лучше, но все же стоит взять в аренду или приобрести бетономешалку. Этот агрегат должен быть установлен на расстоянии максимум в 40 м от места строительства. В результате приготовленный раствор не будет расслаиваться во время замеса и доставки. Вполне очевидно, что все компоненты должны находиться рядом с бетономешалкой.

Замешивание бетона

Обычная бетономешалка имеет объем в 200 л. Во время проведения расчетов пропорций всех ингредиентов, необходимо ориентироваться именно на эту цифру. Алгоритм изготовления раствора следующий:

1. В агрегат заливается вода в требуемых количествах, но рекомендуется 10-15% добавить позже, чтобы облегчить процесс перемешивания.
2. Добавляется цемент в соответствии с нужными пропорциями. Если часть воды была оставлена, то необходимо отложить и аналогичное количество бетона.
3. Засыпается песок, после чего раствор перемешивается на протяжении 2-3 минут.
4. Затем добавляются вспомогательные компоненты.
5. Заполнитель засыпается последним.

На приготовление порции раствора в среднем требуется затратить около 10 минут.

Заливка раствора

Когда цемент приготовлен, его необходимо грамотно залить, а затем распределить. Этот этап не менее важен в сравнении с двумя предыдущими. Так как бетон представляет собой неоднородную смесь, то его необходимо после заливки утрамбовать. Это позволяет не только уплотнить все ингредиенты, но и избавиться от пузырьков воздуха. Для решения поставленной задачи используются специальные вибраторы.

Если речь идет о фундаменте, то рекомендуется выбрать инструмент, оснащенный вибрирующим шлангом.

Для утрамбовки тонкого слоя бетона, например, стяжки, лучше воспользоваться поверхностными вибраторами. В результате достигается одновременное выравнивание поверхности и утрамбовка раствора.

Во время заливки крайне важно с помощью заостренного прута арматуры прокалывать бетон на всю глубину. Это позволит избавиться от воздуха, находящегося не только в бетоне, но и в армированной сетке. Процесс заливки проводится за несколько этапов и при добавлении нового слоя важно углубиться минимум на 10 см в предыдущий. Когда весь раствор был использован, остается лишь сровнять его верхний уровень. Допускается выполнять эти действия за несколько заходов, по мере высыхания раствора.

Если возможности использовать профессиональное оборудование нет, необходимо выполнять все работы вручную. Например, для утрамбовки фундамента можно наносить удары кувалдой по брусьям, скрепляющим опалубку.

Чтобы раствор высыхал равномерно, а также для его защиты от неблагоприятных внешних факторов, он накрывается пленкой. Среднее время высыхания бетонного раствора составляет 36 часов. Однако выполнять дальнейшие работы стоит дней через семь.

Бетон своими руками: пропорции и изготовление

Бетон на загородном участке применяется для сооружения фундаментов, цокольных этажей, стен хозпостроек, дорожек, бассейнов и т. д. Большие объемы этого строительного материала заказываются на предприятиях, занимающихся его изготовлением. Чтобы соорудить небольшую хозяйственную конструкцию и при этом сэкономить средства, можно изготовить бетон своими руками.

На загородном участке бетон служит для фундамента домов, изготовления садовых дорожек, бассейна и т.д.

Если вы хотите получить качественный бетон, необходимо найти ответы на три самых важных вопроса:

1. Какую марку нужно получить?
2. Какие пропорции компонентов следует соблюсти?
3. Как приготовить состав?

Выбор марки

Для выбора марки, необходимого для возведения конкретного объекта, лучше получить консультацию у осведомленного человека. Марка имеет значения в диапазоне от М50 до М1000. На практике эти цифры ограничены в интервале М100-М500. Значение цифры усреднено показывает предел прочности материала при сжатии куба из бетона с размерами сторон 200 мм. Прочность бетона указывается с учетом его затвердевания в течении 28 суток в нормальных условиях и выражается в единицах кгс/см².

В современной классификации используется также параметр “класс”. В отличие от марки он указывает не усредненное значение прочности, а гарантированное. Но для хозяйственного строительства особой разницы в использовании вида характеристик бетона нет. Другие буквенные обозначения указывают на следующие свойства бетона:

Марки М300-М350 – основной материал для плит перекрытия, балок и других жб конструкций.

• В – класс по прочности;
• W – давление воды, которое сможет выдержать материал;
• F – число циклов заморозки-разморозки, выдерживаемое конструкцией из бетона.

Общепринятое соответствие марки сооружаемым объектам следующее:

1. Марки М100-М200 используют для подготовки перед заливкой лент фундаментов. На подушку из песка или гравия небольшим слоем заливают бетон М100 и после его схватывания производят армирование. М150 применяется для бетонирования садовых дорожек.
2. Марки М200-М250 применимы для установки подпорных стен, монолитных фундаментов, обустройства площадок и дорожек.
3. Марки М300-М350 являются основным материалом для колонн, балок, плит перекрытий и других железобетонных изделий.
4. Бетон более высоких марок предназначен для особо прочных конструкций: элементов мостов, чаш бассейнов, гидротехнических сооружений и пр.

Для выполнения работ небольшого объема нет необходимости в точном соответствии маркировки бетона и возводимого объекта. В большинстве случаях универсальными являются марки М200 и М250.

Пропорции компонентов

Таблица пропорций компонентов бетонной смеси.

Изготовление бетона своими руками – процесс, при котором необходимо учесть пропорции всех компонентов, входящих в состав смеси. Основным является водоцементное соотношение (В/Ц). Идеальной считается смесь с содержанием 25-30 % воды. Но изготовив бетон в такой пропорции, мы получим слишком сухую смесь, которую впоследствии практически невозможно будет уложить. Воду в состав добавляют с некоторым избытком.

Завышенный процент водной составляющей приведет к образованию пор при ее испарении, что станет причиной снижения прочности материала.

Определить водоцементное соотношение при приготовлении требуемой марки бетона можно по следующей таблице:

Марка портланд-цемента	Марка бетона
	300	250	200	150	100	75
600	0,62	0,70	0,78	—	—	—
500	0,56	0,62	0.71	0,78	—	—
400	—	0,55	0,62	0,75	0,89	—
300	—	—	0,56	0,68	0,79	0,88
200	—	—	—	0,62	0,76	0,86

По данным таблицы, к примеру, можно определить, что для приготовления бетона марки М250 из цемента марки 400 необходимо выдержать пропорции В/Ц=0,62/1.

Наполнители для смеси

Схема наполнителей для бетонной смеси.

Определив пропорции воды и цемента, нужно просчитать объем и состав наполнителей смеси. От этих значений будет зависеть важный показатель свойств – пластичность (удобоукладываемость). Чем больше состав смеси содержит наполнителя, тем сложней будет проводить работы по его укладке. Переизбыток цемента в смеси может привести к деформации структуры в процессе усадки. Для строительства жилых строений применяются только наполнители природного происхождения. К ним относятся: щебень, песок, гравий и пр. В них не должно быть синтетических составляющих и пыли.

В песке не должно быть присутствия глины, ее пластичность отрицательно сказывается на свойствах. Лучшим вариантом является использование намывного песка. Заполнители различаются по размеру частиц. Желательно добавлять крупнозернистый песок. Иногда его смешивают с мелкозернистым, т. к. он дешевле по цене. Искусственные заполнители (шлак) применяют для сооружений, не требующих особой экологичности. Их применение снижает срок эксплуатации сооружения.

Гранитный и гравийный щебни являются самыми прочными и морозостойкими наполнителями бетонной смеси.

Гранитный и гравийный щебни более прочны и морозостойки, но и выше по стоимости. Желательно применять мелкие фракции наполнителя – 5-20 мм. Доломитовый и известняковый щебень используются при изготовлении низких марок, без повышенных требований к свойствам. Вода для замеса должна быть без солей и посторонних агрессивных химических примесей.

Пластичность раствора определяется методом осадки смеси в конусе. Конус – специальная металлическая емкость без дна соответствующей формы. Нижний ее диаметр равен 20 см, верхний -10 см, высота – 30 см. Конус заполняется изготовленным бетоном с тщательным штыкованием для удаления воздушных полостей.

Схема определения пластичности раствора.

После заполнения емкость снимается и устанавливается рядом с полученной горкой. По верхнему краю конуса определяется, на сколько сантиметров произойдет усадка горки от изначальной высоты. Состав считается малоподвижным, если высота конуса из раствора не изменилась или уменьшилась менее чем на 6 см. Бетон такой структуры используют для укладки фундамента с нечастым армированием и усиленной трамбовкой. Более широкое применение у смеси, которая осаживается на 7-12 см. Изготовленный бетон считается пригодным для сооружения монолитных конструкций, если образец уменьшился по высоте на 13-18 см.

Пропорции компонентов для смеси по соотношению В/Ц для определенной марки цемента можно подобрать по таблице. Данные приведены для изготовления бетона с осадкой конуса 7-12 см.

Тип наполнителя	В/Ц	Состав бетона по объему (цемент, песок, наполнитель)	Расход компонентов на 1 м3 бетона
			Вода, л	Наполнитель, м3	Песок, м3	Цемент, кг
Гравий	0,5	1:1,3:2,7	176	0,80	0,38	352
	0,55	1:1,4:3,1	176	0,83	0,37	320
	0,6	1:1,6:3,3	176	0,81	0,39	294
	0,65	1:1,8:3,6	176	0,86	0,43	270
	0,7	1:2,0:3,8	176	0,80	0,42	252
	0,75	1:2,2:4,1	176	0,80	0,43	235
	0,8	1:2,4:4,4	176	0,80	0,43	220
	0,85	1:2,5:4,5	176	0,78	0,43	208
Щебень	0,5	1:1,4:2,7	198	0,90	0,46	396
	0,55	1:1,7:2,9	198	0,87	0,51	360
	0,6	1:1,9:3,1	198	0,85	0,52	330
	0,65	1:2,1:3,3	198	0,83	0,52	304
	0,7	1:2,3:3,5	198	0,82	0,54	282
	0,75	1:2,5:3,6	198	0,79	0,55	264
	0,8	1:2,8:3,8	198	0,78	0,58	248
	0,85	1:3,1:4,0	198	0,77	0,6	232

Пример. Если необходимо приготовить 1 м³ бетона марки М200 средней подвижности, имея в наличии цемент марки 400, щебень и песок, в первой таблице находим водоцементное отношение для этих марок. Оно равно 0,62. Во второй таблице находим пропорции цемента, песка и щебня для В/Ц=0,6. Их соотношение 1:1,9:3,1. Состав компонентов будет 330 кг, 0,54 м³, 0,85 м³ соответственно с добавлением 198 литров воды.

Приготовление раствора

Приготовление бетонной смеси схема.

Определив пропорции всех компонентов, изготавливаем бетон своими руками. Сначала смешивают песок и цемент. За счет сыпучей структуры их легче перемешать между собой. Затем в состав добавляют воду небольшой струей. И лишь добившись однородности замеса, его соединяют с наполнителем периодически добавляя воду.

Смесь должна быть тщательно перемешана и иметь консистенцию густого творога. Если гребни смеси при их создании лопатой не осаживаются и имеют гладкую поверхность, значит бетон приобрел нужную консистенцию. Процесс замешивания должен проходить при положительных температурах.

Для облегчения процесса используются компактные бетономешалки, которые можно взять напрокат. В барабан машины загружают половину объема наполнителя и наливают воду. Затем поочередно порциями добавляют цемент, песок и остатки щебня или гравия. Состав должен перемешиваться в течение нескольких минут. Далее, наклонив барабан, отливают небольшое количество полученной смеси в тачку. Если материал не готов, операцию продолжают.

Недостаточно размешенные компоненты ухудшат качество будущего сооружения. Правильно приготовленный бетон при сжатии в ладони должен сформироваться с выделением небольшого количества цементного молока. Приготовленный материал необходимо выработать в течении двух часов после замеса. В период затвердевания важно не допустить промерзания бетона. Неокрепшая структура может разрушиться в результате образования льда.

Оценив затраты средств и усилий на самостоятельное изготовление бетона, можно прийти к выводу, что отказываться от покупки готового материала рационально только при незначительном объеме выполняемых работ.