Для чего нужен жидкий пластик и как его использовать
Все привыкли, что такой материал, как пластмасса, представлен жесткими или упругими изделиями, тем не менее, в последние годы появился жидкий пластик, и многие интересуются, что это такое, и где он может применяться в быту.
СОДЕРЖАНИЕ:
- Что такое жидкий пластик
- Применение однокомпонентных составов
- Применение двухкомпонентных составов (заливка в форму)
- Как пользоваться жидким пластиком
- Основные производители
Что такое жидкий пластик
Жидкие пластики – понятие, включающее в себя разнообразие материалов, производимых на основе полимеров, которые имеют текучую консистенцию, переходящую в твердую форму при химических процессах или воздействии воздуха и определенной температуры.
Производители выпускают несколько видов подобного материала, различающегося по своей функциональности, составу, области использования и внешнему виду.
По составу жидкая пластмасса подразделяется на:
- однокомпонентную;
- состоящую из двух- и более компонентов.
Однокомпонентные составы производятся с использованием органического растворителя, где наполнителем выступает полиуретан или алкидной, акриловой смолы, в состав которых вводятся необходимые добавки в виде пластификаторов, модификаторов, пигментов и прочих добавок, усиливающих эффект жидкого пластика и придающих ему особые свойства.
В зависимости от состава, жидкая пластмасса может использоваться для работы с различными материалами – древесиной, металлами, полимерными конструкциями, бетоном, штукатуркой и другими. Чаще всего жидкий пластик для подобных целей представлен различными красками и эмалями, которые при нанесении и последующего высыхания образуют плотную полимерную пленку, надежно защищающую поверхности от различного рода воздействий — пыли и грязи, механических нагрузок, температурных перепадов, воздействия агрессивных сред.
Отдельно следует сказать о двухкомпонентных литьевых составах, которые в результате смешивания двух веществ затвердевают в течение нескольких минут.
Жидкий пластик – применение однокомпонентных составов
Используется жидкий полимерный состав в зависимости от входящих в его состав ингредиентов, в самых различных целях и местах.
Жидкая пластмасса в виде красок и эмалей на полиуретановой основе, алкидной и акриловой базе преимущественно используется для защиты поверхностей от негативных воздействий окружающей среды, а благодаря входящим в состав окрашивающим пигментам, придает поверхностям из различного материала еще и декоративность. Полиуретановая эмаль активно используется для защиты бетонных полов, металлических и деревянных конструкций, каменных поверхностей, композитных материалов, как внутри помещений, так и снаружи, но с их предварительной грунтовкой.
Полимерное покрытие отличается высокой устойчивостью к воздействию ультрафиолета, механических нагрузок, высокой влажности окружающего воздуха, температурным перепадам. Подобная функция эмали способствует увеличению срока эксплуатации конструкций, окрашенных полиуретановыми красками. Яркий пример высокой износостойкости полимерных красок – дорожная разметка на автотрассах и пешеходных переходах, которая без потери своих качеств может эксплуатироваться годами. В быту такие эмали нашли применение в сфере ремонта. Ими можно окрашивать уличные лестницы, фасады и малоформатные архитектурные изделия в ландшафте загородных домов, внутренние поверхности в таких помещениях как ванные комнаты, санузлы, балконы и лоджии.
Жидкий пластик для металла
Для защиты металлических конструкций от ржавчины применяется краска в виде эмали, изготовленная на базе алкидной смолы, органического растворителя и полимерного наполнителя. Преимуществом подобного материала служит то, что эмаль может применяться на металлических поверхностях как новых, так и подверженных уже процессу коррозии, с предварительной очисткой отслаивающихся мест старой краски. Благодаря образующейся полимерной пленке на поверхности конструкции, поверхность надежно защищена от воздействия атмосферных осадков и коррозии. В быту такая краска может быть использована для окраски балконных решеток, металлических изделий козырьков над входными дверями, лестниц, архитектурных малых форм на загородном участке, гаражных ворот, труб водо- тепло- и газоснабжения.
Жидкий пластик для ванной
Пластмасса в жидком виде преимущественно используется для герметизации стыков между самой ванной и стенами, кафельным полом и вертикальными поверхн6остями и для обновления покрытия ванны либо душевого поддона. Реставрация старой ванны может осуществляться несколькими способами с использованием различных составов:
- Покрытие восстанавливается при помощи акриловой смеси.
- Поверхность сантехнического прибора ремонтируется путем нанесения специальной эмали, изготовленной на базе полимерных материалов.
Реставрация ванны акриловым составом осуществляется наливным методом, когда распыленный материал растекается по поверхности ванны, образуя ровную по всей площади прочную пленку. В результате такого ремонта ванна становится как новая, повышается ее стойкость к механическому воздействию, более длительному сохранению температуры налитой воды, снижается риск развития плесени и грибков.
Жидкий пластик, применяемый для ремонта поверхности сантехнического прибора, дает возможность значительно сэкономить семейный бюджет. В этом случае отпадает необходимость покупки новой ванны и проведения обязательного ремонта пола и стен в этом помещении после демонтажа старого изделия и установки нового. Пользоваться отреставрированной ванной можно уже через полтора суток. Производитель жидкого пластика для ванн гарантирует сохранение покрытия на протяжении двадцати лет, если эксплуатация будет проводиться правильно.
Жидкий пластик для окон
Если не так давно при установке пластиковых стеклопакетов для герметизации щелей и зазоров использовался силиконовый герметик, то сегодня на смену ему пришел жидкий пластик. Материал используется для ликвидации пустот, образующихся в процессе установки стеклопакетов, изготовленных из ПВХ, монтажа оконных откосов, подоконной доски и прочих пластмассовых деталей, которые входят в комплект оконного блока. Клеящий состав представляет собой густую жидкость белого цвета или прозрачную. После высыхания материал приобретает вид эластичной пленки, которая намертво соединяет нужные детали наподобие диффузной сварки. В результате образуется монолитная поверхность, без мельчайших зазоров и щелей.
В строительных магазинах подобный материал, предназначенный именно для окон, представлен жидким пластиком под маркой Cocmofen, который пользуется повышенным вниманием строителей и домашних умельцев. От своего предшественника – силиконового герметика он отличается устойчивостью окраски, которая не теряет своего цвета по истечении времени, а также безусадочностью. Материал этой марки производится в двух видах:
- Cocmofen 345;
- Cosmofen Plus HV.
В первом варианте жидкая пластмасса применяется для заделки швов соединения оконных профилей, произведенных из ПВХ. Такие швы обладают высокой устойчивостью к ультрафиолету, надежностью, прочностью и длительным сроком эксплуатации соединенных деталей. Второй состав используется для моментального приклеивания таких жестких элементов оконного блока, как нащельники, сливы и другие деталей фурнитурного набора.
| Читая мой блог, Вы наверняка делаете ремонт. Добавьте к себе в закладки вот эту страницу. Здесь находятся все полезные магазины по благоустройству дома. |
Жидкий пластик для дерева
Для сохранения древесины от негативных воздействий окружающей среды, в результате которых происходит гниение и разрушение структуры дерева, применяется жидкая пластмасса в виде краски, изготовленной на водно-акриловой основе. Подобным материалом можно окрашивать деревянные конструкции и поверхности как внутри помещений, так и на улице, поскольку краска на водной основе абсолютно безопасна, не издает неприятных запахов и достаточно быстро сохнет.
Жидким пластиком хорошо закрашивать торцы венцов деревянного сруба, благодаря чему дом будет дольше эксплуатироваться. Краска создает на поверхности древесины прочную эластичную пленку, через которую не проникнет ни вода, ни насекомые. Она отлично переносит резкие температурные перепады воздуха, устойчива к механическим повреждениям, использованию моющих растворов.
Выбирая в качестве защиты деревянных поверхностей жидкий пластик, цвет можно подбирать любой, который со временем не выгорает, поскольку в состав вводятся специальные вещества, препятствующие разрушению полимерной пленки и потере цвета. Жидкий пластик рекомендуется для окраски всех деревянных конструкций, которые круглый год находятся на улице: пол на террасах и верандах, лестницы, заборы, малые архитектурные формы.
Жидкий пластик для заливки (в форму)
Этот вид жидкой пластмассы несколько отличается от вышеперечисленных пластиков, так как производится в виде двухкомпонентного материала и применяется лишь для создания архитектурных деталей, различных фигурок и прочих всевозможных предметов.
Материал для творчества можно получить путем смешивания двух или более компонентов, в результате получается текучая субстанция, которая после заливки в форму быстро, буквально за несколько минут, отвердевает до стеклообразного состояния. Жидкая пластмасса воспроизводит мельчайшие элементы и фактуру заданной формы, и кроме этого:
- отличается высокими механическими свойствами;
- может окрашиваться в различные цвета;
- поддается обработке на станках – фрезеровке и полировке;
- не разрушается под ультрафиолетовыми лучами.
Жидкий пластик как пользоваться
При использовании Космофена, состав наносится на очищенную и обезжиренную поверхность. Из тюбика нужно выдавить нужное количество клея на место соединения пластиковых деталей тонким ровным слоем. Разгладить клей можно смоченным в ацетоне пальцем, но предварительно необходимо надеть резиновые перчатки. Но не нужно стараться его втереть в стык. Состав наносится небольшими участками длиной по 30-40 см, чтобы исключить быстрое отвердевание части шва.
Материал на водной основе для обработки древесины наносится кистью, валиком, краскопультом, точно также применяется полиуретановая эмаль для окраски всех остальных поверхностей. В любом случае производитель указывает о способах нанесения на упаковке материала.
Какой жидкий пластик лучший сложно сказать, все зависит от области применения и выполняемой задачи.
Как удалить жидкий пластик
В случае нечаянного попадания клея на пластиковые детали стеклопакета, удалить его можно тонким лезвием, а место после этого зачистить специальным растворителем.
Капли водного состава жидкой пластмассы легко очищаются водой, пока они не высохли. Сухие частицы краски снимаются также кончиком ножа или подобными инструментами.
На металлической поверхности жидкий пластик, если речь идет о Космофене, удаляется при помощи растворителей, а его высохшая субстанция легко удаляется в виде пленки, потому как адгезия этого материала к металлу нулевая.
Производители жидкого пластика
Производители двухкомпонентных пластиков, в основном, зарубежные:
- Cosmofen — немецкая компания «Weiss».
- CRYSTAL CLEAR – Smooth-On, США.
- Жидкий пластик марки PolyCast выпускают в Италии.
- NATICAST-производитель Италия.
- EasyFlo –Polytek, США.
- Axson F160 –Axson, Франция.
- ПУ пластик JETICAST 70 – Китай.
Российские производители:
- Ярославский лакокрасочный завод «СпецЭмаль».
- Новосибирский ООО «ТЕХНОЦЕНТР» — Софрадекор (Sofradecor).
- Силагерм 4010 — ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ «ТЕХНОЛОГИЯ-ПЛАСТ».
- Жидкий ПВХ ТН – «ТехноНиколь».
Использование однокомпонентной жидкой пластмассы позволяет надежно защитить конструкции от негативных влияний, а двухкомпонентной создавать своими руками уникальные изделия.
Секреты древесно-пластикового композита или как сделать дерево жидким
К сожалению, всем нам известный и столь распространенный во всем мире пластик содержит вредные для здоровья человека вещества. Более того, в его производстве используются нефтепродукты. Однако до недавнего времени альтернативы этому дешевому материалу фактически не было. Конечно, новые конструкционные материалы появляются постоянно. Это клееная фанера, древесностружечные и древесноволокнистые плиты. Есть свои новинки и в бетонной индустрии, металлургии, стекольной промышленности. Тем не менее, по стоимости, а, значит, и доступности им все-таки далековато до пластика.
Вначале нового тысячелетия ученым удалось создать принципиально новый конструкционный материал, который в ближайшие десятилетия может практически полностью заменить привычный пластик. Это термопластичный древесно-полимерный композит (ДПКТ или ДПК), а в простонародье – «жидкое дерево». В его производстве используются первичное (вторичное) сырье ПП, ПЭ или ПВХ плюс древесные добавки (древесная мука, прочие растительные волокна) и вспомогательные присадки. Эффект превзошел все ожидания. Новейший материал не только экологичен (содержание серы сокращено на 90%), но и, сочетая в себе лучшие свойства дерева и пластмассы, сохранил относительно низкую себестоимость.
По оценкам экспертов, ежегодный рост продаж ДПК в мире составляет около 20%. Так что же это за чудо, которого так долго ждали архитекторы, конструкторы и производственники? Попробуем разобраться.
Применение и обработка
Благодаря своим свойствам древесно-полимерный композит отлично применяется в самых различных областях. Материалы отличаются однородностью и гладкостью поверхности, пластичностью, стойки к атмосферному и биологическому воздействию, а срок эксплуатации даже в жестких уличных условиях достигает 50 лет. 
Всё это позволяет использовать ДПК в производстве различных архитектурных и строительных материалов: плинтусов, вагонки, подоконников, профилей, декоративных элементов, а также наполнителей.
Изготавливают из ДПК и готовые к использованию изделия: ламинат, напольные покрытия, мебельные листы, мебель, кабельные коробки, многокамерные оконные профили и даже декинг – профиль для изготовления причалов и пирсов.
Физико-механические свойства древесно-полимерного композита предоставляют широкие возможности для его обработки. Материал не теряет своей формы и прочности, приняв в себя до 4% влаги. Из него можно изготавливать облегченные, пустотелые вещи. Монтируется он как с помощью гвоздей и шурупов, так и на специальные защелки.
А ещё, ДПК можно фанеровать шпоном, ламинировать пленками и листовыми пластиками, красить любыми красками и лаками, получать различные декоративные эффекты, добавляя пигменты в композицию и пр.
Полученные из ДПК изделия легко поддаются механической обработке. Они легко пилятся, сверлятся, режутся, клеятся, свариваются друг с другом, гнутся (после предварительного нагрева горелкой), а, если в состав материала добавлена мука из мягких пород дерева или целлюлозосодержащие отходы, то это придает изделию ещё и повышенную пластичность.
Наконец, ДПК, помимо эстетичности, который ему придает внешний вид, приятен и для обоняния, обладая легким древесным запахом.
Технология производства
Для изготовления древесно-полимерного композита используется ряд компонентов. В первую очередь это, конечно, измельченное древесное или целлюлозосодержащее сырье. То есть это может быть не только древесина, но и кукуруза, рис, соя, солома, бумага, опилки и пр. Второй основной составляющей ДПК являются синтетические связующие. К ним относятся: полиэтилен, пропилен ПВХ и др. Остальные компоненты – это дополнительные добавки, состав которых варьируется в зависимости от предназначения будущего изделия. К наиболее распространенным относятся: красители, пигменты, антиоксиданты, противоударные модификаторы, свето- и термостабилизаторы, антипирены и антисептики для защиты от огня и гниения, гидрофобные добавки для устойчивы к сырости, вспенивающие агенты для снижения плотности ДПК.
Объем древесных частиц в материале может составлять от 30 до 70%, а их размер от 0,7 до 1,5 мм. Тонкие фракции используются в производстве готовых профилей, не требующих дополнительной обработки поверхности. Средние подходят под покраску или отделку шпоном. Грубые – для технических целей.
Объем синтетических связующих также варьируется и может составлять от 2 до 55%. Зависит это опять же от предназначения будущего изделия. Что касается дополнительных добавок, то их объем в материале не превышает 15%.
Кстати, не так давно немецким разработчикам удалось изготовить «жидкое дерево» идеального качества. Специалисты института Фраунгофера создали его из лигнина. Этот материал получают из древесины. ДПК под названием Arboform является абсолютно не токсичным продуктом. Более того, если обычный древесно-полимерный композит можно перерабатывать 3-4 раза, то этот до 10 раз. К чему мы это? Дело в том, что в Китае индустрия по производству ДПК разрастается как нигде в мире. И, если в Европе и США созданные материалы проходят серию тестирований, то в Поднебесной себя этим не утруждают и поставляют на рынок, в том числе международный, продукт не самого лучшего качества.
Теперь об оборудовании для производства ДПК. В его стандартный состав входят: экструдер двухшнековый, фильера формовки, стол калибрации и охлаждения, тянущее устройство, отрезное устройство по длине, деление по ширине (при необходимости) и укладчик. Вся линия отличается компактностью, а управление ей, обычно, полностью автоматизировано. В комплектации некоторых моделей присутствуют также: мельница (измельчитель сырья) автозагрузчик сырья, и смеситель. 
Производителями таких линий и модулей являются в основном китайские компании. Лидеры среди них – WPC, Zhangjiagang City Boxin Machinery и др. Качество техники достойного уровня, тем более, что основные узлы для них производятся европейскими машиностроительными заводами.
Владислав Пермин, специально для Equipnet.ru
Вам известны такие материалы, как камень, дерево, пластик? Смешной вопрос. А слышали ли вы когда-нибудь о том, что все эти материалы могут применяться для отделочных работ не в привычном твердом, а в жидком виде? Наверняка нет. Между тем это уже делают. Использовать для строительства и отделки жидкий камень, дерево и пластик стало возможно с появлением новых материалов. Речь идет о современных композитах, которые открывают интересные возможности перед дизайнерами и строителями. Прочные, стойкие и надежные, они особенно хороши тем, что позволяют создавать любые формы, причем покрытие получается бесшовным. А с учетом того, что жидкие материалы особенно просты в нанесении, их создание просто бесценно. Компаниям удается совмещать в новинках лучшие свойства сразу нескольких материалов. Так получаются удивительные продукты, способные заменить собой природные аналоги. Жидкое деревоВы уже слышали о таком строительном материале — жидкая древесина? Его еще называют биопластиком и арбоформом. По сути он представляет собой композит, состоящий из опилок, лигнина и полимерныхсмол. Крометого, при «замесе» в «тесто» могут быть добавлены волокна льна, пенька, сизаль, солома. Компоненты смеси перемешиваются и нагреваются, после чего из нее изготавливают профили любой формы. Внешне арбоформ одновременно похож на полированное дерево и пластик, объединяет в себе лучшие свойства обоих материалов и призван заменить собой последний. Кроме того, формованные листы жидкой древесины способны стать заменой листам ДВП и ДСП.
После высыхания жидкое дерево представляет собой прочный, надежный материал, небоящийся химических веществ и температурных перепадов. Биопластик способен выдержать механическое воздействие — конструкции из него не деформируются при сильном ударе. Добавление в жидкую древесину различных модификаторов защищает ее от огня, гниения, сырости, ультрафиолета, а если в процессе производства подмешать пигментов, то это придаст биопластику оттенок, так что красить его не нужно. Поверхность материала приятная на ощупь, гладкая и в отличие от дерева идеально ровная, при работе с арбоформом нет вероятности получить занозу, к тому же жидкое дерево нетоксично, как пластик. Использовать новый строительный материал можно в интерьере и экстерьере, причем даже там, где обычную древесину не применяют: из него строят дома и бани, делают покрытия для садовых дорожек и крыш, изготавливают мебель, скульптуры и светильники. Биопластик можно применять для производства оконных профилей — они будут выглядеть как деревянные, при этом стоить дешевле. А возможность делать такие профили пустыми позволяет прокладывать внутри них провода и трубы. Конструкции из биопластика достаточно просты в монтаже, при необходимости их можно разобрать, ничего не ломая. Прослужит такой материал два-три десятилетия, при необходимости его можно переплавить. Жидкий каменьЕще один жидкий строительный материал, который мы привыкли видеть в твердом состоянии, — камень. Он представляет собой смесь полимерной смолы с минеральным наполнителем и пигментами. Жидкий камень напыляется в виде тонкой облицовки (толщиной до 3 мм) на разные поверхности: дерево, керамику, металл, пластик, натуральный камень. Желательно, чтобы поверхность основы была негладкой — это улучшает адгезию. На 1 кв. м требуется примерно 5 кг камня. После отверждения поверхность шлифуют и полируют. Еще один способ применения материала — налить его в форму, а затем вклеить в него основу. После полимеризации конструкция выглядит как натуральный гранит, но весит гораздо меньше, чем выполненная из натурального камня, да и стоит дешевле. Материал может иметь разные расцветки, но небогат по фактурам — рисунок состоит из мелких точек. Поверхность может быть матовой или глянцевой.
Жидкий камень применяют в основном для производства кухонных столешниц, подоконников, барных стоек. Его преимущество заключается в том, что он позволяет создавать любые формы, в том числе объемные, изогнутые и многогранные, а также бесшовные поверхности. Плюс ко всему можно сочетать жидкий камень разных оттенков, создавая узоры, и комбинировать этот материал с другими, например с металлом, деревом. Поверхность получается устойчивой к химическим веществам, температурным колебаниям, ультрафиолету, царапинам. Материал нетоксичен, не способствует развитию микроорганизмов, не теряет свой цвет, не подвержен коррозии. При этом нужно учитывать, что если основа, на которую нанесен жидкий камень, боится влаги, то имеющий тонкую облицовку материал может оказаться невлагостойким. При возникновении дефектов поверхность облицовки можно отреставривать — поврежденное место заполняется полимерным составом, после высыхания шлифуется и полируется. Жидкий пластикЕще один представитель полимерного семейства — жидкий пластик. Сколько бы ни ругали этот материал за неэкологичность, он все активнее используется в строительстве. Жидкий пластик представляет собой смесь полимеров, наполнителей и пигментов, дающую эластичное покрытие, способное защитить конструкцию оттемпературных перепадов, воздействия воды, огня, химикатов. Материал можно применять для проведения внутренних и наружных работ (в том числе в качестве фасадной краски), нанося его на дерево, бетон, ДВП, ДСП, металл (даже ржавый) и получая ровное шелковисто-глянцевое монолитное покрытие. Наносить его несложно — это можно сделать кистью, валиком или с помощью распылителя. Литровой банки с жидким пластиком хватает для покрытия 3-7 кв. м площади (расход зависит от качества основания). Сохнет покрытие достаточно быстро, однако полная полимеризация можетзанять длительное время. Поверхность, покрытую жидким пластиком, не нужно красить — материал изначально имеет цвет, который, по данным специалистов, сохранится минимум полтора десятилетия. При этом разные оттенки можно смешивать между собой. Чем хороши подобные составы? Во-первых, они удобны в нанесении: не требуется монтировать никакие дополнительные конструкции, нужно просто распылить материал или нанести кисточкой. Во-вторых, после высыхания жидкие полимеры становятся очень прочными и при этом декоративными и сохраняют свои свойства много лет. |
основные виды и области применения (+23 фото)
В наше время развитие строительных технологий обрело небывалые размахи. Каждый год промышленность выкидывает на рынок не менее сотни-двух новых наименований строительных материалов. И всё чаще среди новых названий встречается слово «жидкий пластик» (промышленный, твёрдый, жидкий полимер), появившийся на строительном рынке не так давно.
Так что же представляет собой материал? Для чего используется и как применяется? Попробуем ответить на эти вопросы и рассмотрим примеры «знакомых» полимеров.
Что это за материал?
Один из видов полимеров, выпускаемый в твёрдом листовом виде, уже завоевал признание среди населения – это поликарбонат или карбонатное стекло, полностью вытеснившее такой материал в строительстве теплиц, навесных козырьков и разделительных стен, как обыкновенное кварцевое стекло.
Этот же материал (стеклопластик) активно применяется в пищевой промышленности для создания различной посуды и бутылочной тары. Это твёрдый вариант полимера, проще говоря, пластмасса или пластик. Жидкий вариант пластика хорошо знаком тем, кто работает с эмалями и растворами ЛКМ, применяя в работе жидкие двухкомпонентные смеси – жидкий пластмасс.
Такой жидкий полимер представляет собой полуфабрикат для дальнейшего создания твёрдых, прочных покрытий на основе синтетических компонентов.
Такие красочные полуфабрикаты имеют неограниченную область применения как в промышленной, так и в бытовой сферах. Ими покрывают детали и элементы сложных конструкций, это прекрасный отделочный материал для ремонта и строительства, которое нашло своё место в автопромышленном секторе, его охотно используют для улучшения качества кровли зданий и устройства бассейнов.
Признанные преимущества полимеров
Разнообразие применения такого материала обуславливается тем, что на самом деле словосочетание «жидкий пластик» или «жидкая пластмасса» — условно. Это название широкой группы композитов, содержащих в своём составе жидкий полимер, который после покрытия им поверхности теряет текучесть и отвердевает (схватывается), приобретая целый ряд новых качеств, среди которых основные – прочность и твёрдость.
Другие преимущества полимерных покрытий перед другими ЛКМ:
- экономичность при нанесении;
- высокая эластичность;
- водо- и светостойкость;
- высокое сопротивление агрессивным средам и атмосферным явлениям;
- повышенная износостойкость;
- длительность эксплуатационно-технического периода (не менее 10 лет).
Еще одним плюсом является ровная, гладкая поверхность с презентабельным дорогим глянцем, с возможностью быстрого и качественного восстановления повреждённых участков покрытия.
Качественный пластик холодного отвержения даёт возможность использования его на практически любой поверхности: цемент и камень, дерево и бетон, металл и ПВХ. Практическое применение «Liquid plastic» в различных сферах.
На видео: тестирование жидкого пластика.
Выпускаемая продукция
В виде интерьерной краски
На рынке представлена «жидкая пластмасса» в виде такого продукта, как полимерная акриловая водно-дисперсионная (водоэмульсионная) краска. Она идеально подходит как для наружной, так и внутренней окраски стен и потолков, любых поверхностей из минеральных, кирпичных материалов, различных конструкций из ДСП, МДФ, ДВП, гипсокартона, цельного дерева и бетона.
Также благодаря своим адгезивным свойствам, эта краска – наилучший вариант для обработки стен под обои и потолков под покраску.
В сочетании с колером смеси полиуретана, акрила и алкида являются декоративными эстетическими покрытиями с пластифицирующей плёнкой. В качестве растворителей и разжижителей такого «жидкого пластика» рекомендуется использовать органические соединения воды. Сами краски, как правило, не имеют резких, отравляющих летучих соединений.
Минусом является только то, что такие составы нельзя использовать для окраски пола. Для этого используются специальные полиуретановые красочные составы «жидких пластмасс» — наливной быстротвердеющий пол.
Эмали для обработки против коррозии
Эмали «жидкий пластик» применяются для антикоррозийной обработки металла, используя высокие адгезивные свойства полимеров, входящих в их состав. Образующаяся на поверхности металлического изделия плёнка-мембрана надёжно защищает метал от окисления и сохраняется длительное время, не разрушаясь под действием воды, ветра, солей и различных кислот. Выбор для «деятельности» весьма широк: начиная от покраски трубо- и газопроводов, заканчивая ограждениями, навесами и сейфами.
Пользоваться эмалью можно как на зачищенной от ржавчины поверхности, так прямо и по окислам кислорода – мембрана не только «схватит» ржавые частицы, но и не позволит образоваться новым. Поэтому эмали на основе жидкой пластмассы носят справедливое название «антикоррозийное покрытие».
Совет! До рабочей вязкости состав разжижают сольвентом, ксилолом или универсальным растворителем Р-4.
Главным минусом таких эмалей является содержание токсичных летучих веществ. Обработка поверхностей требует элементарных средств защиты.
Защитное покрытие для авто
Такой «жидкий пластик» — это максимально эффективное покрытие для кузова автомобиля на радость автовладельцев. Автомашина под «жидкой пластмассой» не подвержена коррозии. Состав проникает в поры, сглаживает царапины и неровности, образует плотную полимерную плёнку, не разрушающуюся под воздействием дождя, снега, хим. реагентов. Все это позволяет надёжно сохранить лакокрасочное покрытие кузова без нарушения основного цвета и сохраняет привлекательный вид авто.
Защитно-декоративное покрытие для автомобиля с эффектом пластика имеет в своей основе алкидные смолы, однородную структуру, которые после разжижения образуют идеально гладкую прозрачную и очень плотную плёнку. По ней все опасные реактивы стекают «как с гуся вода», и создаётся впечатление свежевымытой машины.
В прозрачную смесь, предохраняющую кузов от коррозии и микротрещин, легко добавляется, по желанию клиента, колер нужного оттенка. Машина может быть покрыта верхним цветным слоем, а можно придать «родному» оттенку цветное отражение.
Минус состава – требует особого режима просушки и дополнительной вентиляции, ведь летучие вещества могут вызвать не только головную боль, но и тяжёлые отравления.
Герметик для окон ПВХ
Использование этих составов для отделки откосов окон из поливинилхлорида, обусловлена их возможностью проникать и равномерно заполнять зазоры при монтаже в зонах соединений. «Жидкий пластик» для окон представляет собой однокомпонентный клей, применение которого получило название «диффузная сварка».
Мембрана, образованная этим клеем, схватывает сопрягаемые поверхности ПВХ, образуя из них единый монолитный блок. Сама мембрана, после полного отвердения, превращается в эластичный пластик, устойчивый к механическим повреждениям. Сопряжение деталей происходит в течение 3-5 мин., полное отвердение – через сутки.
Реакция, запускающая химический процесс затвердевания «жидкой пластмассы», проходит под воздействием обычного окружающего воздуха и не требует дополнительных активаторов. Используемый до этого силиконовый клей, к сожалению, конкуренции не выдерживает.
Герметик, основу которого составляет силикон, не обладает антистатическими и противогрибковыми свойствами. После его применения швы на окнах быстро теряют привлекательный вид. Клей «жидкий пластмасс» демонстрирует блестящий пример износостойкости, нечувствительности к УФ-лучам и отменную влагозащиту.
Идея применения жидкого пластика (1 видео)
Разные виды жидкого полимера (23 фото)
Рекомендуем прочитать:
пластиковая, полимерная, искусственная, как укладывать настил для веранды, как крепить пол из ПВХ, имитация под дерево
Отделка полов чаще всего проводится деревом, но его использование не всегда является возможным. Во многих помещениях процентное соотношение влаги превышает показатель в 70 единиц, с годами она начнет разрушать деревянный пол.
Совсем недавно производители террасных досок создали оптимальную альтернативу, в виде высококачественного пластикового покрытия, что устанавливается в тех частях дома, где есть открытые зоны в саду, которые подвергаются воздействию влаги.
Террасная доска из пластика – новый современный вариант отделки, который уже сегодня становится безумно популярным.
Террасная доска из пластика – особенности материала
Пластиковая доска выделяется рядом особенностей, обусловленными производственными технологиями. В народе материал называются декингом.
В основе этого термина – составляющие, которые активно используются при производстве: мука из натуральных деревянных опилок (до восьмидесяти процентов) и низкомолекулярное вещество, образующее полимер в реакции полимеризации. Все компоненты полимеризуются на этапе производства.
Террасная доска для террасы из пластика, цена которой зависит от производственных технологий, состоит из необработанных древесных опилок, что застывают на завершающем этапе производства.
Примечательно то, что готовый товар практически ничем не уступает натуральному дереву и другим материалам, на основе которых он производится.
На этапе производства в материал добавляют термопластик. Кроме этого составляющего компонента, производители добавляют разные химические компоненты, что составляют до пяти процентов общей массы. Они существенно улучшают технологические особенности.
Состав
Материал имеет существенную плотность. Она составляет приблизительно 500кг*м2. Благодаря таким показателям, доска без проблем способна перенести любую обработку. Чем покрывать террасную доску из лиственницы? Ее можно обрабатывать различными красками, лаками.
Но лучше всего покрывать террасную доску маслом. Здесь о масле для террасной доски из лиственницы. Ее можно распиливать, строгать, в нее вкручивают саморезы, вбивают гвозди.
Соответственно, обратив внимание на технические особенности, можно прийти к выводу, что материал по своим показателям ничем не отличается от обычной деревянной доски.
Террасная доска из дерева
Но не стоит забывать, что натуральную древесину нужно дополнительно обработать химическими составляющими для того, чтобы добиться такого глянцевого покрытия, как у пластикового аналога.
Фото террасной доски из пластика, которые можно посмотреть в интернете, существенно выигрывает в сравнении с другими материалами по многим показателям.
Террасная доска из пластика
В свою очередь на готовое покрытие не воздействуют любые раздражители. Краска, даже спустя несколько лет, не потеряет своих первоначальных характеристик, на нее не воздействуют УФ-излучение. Такое покрытие, с годами не нужно будет демонтировать или перекрашивать.
Пластиковая поверхность не является идеальной средой для обитания разнообразных бактерий и грибков, поэтому на ней вы не найдете плесени и следов гнили. Также материал не поддается воздействию огня или высоких температур.
Террасная доска из пластика, размеры которой могут варьироваться в зависимости от желаний заказчика, должна выбираться дизайнером под конкретный проект.
Укладка
Монтаж рассматриваемого материала проводится исключительно на твердой основе. Это может быть простая стяжка из бетона или цемента. Здесь о цементе гост 31108 2003.
Бетонная основа
Технология укладки вышеуказанной террасной доски из пластика достаточно простая и не требует от мастера определенного уровня подготовки для реализации задуманных целей.
Поскольку стяжка будет заливаться на грунт для нее нужно создать своеобразную подушку:
Щебневая
- гравийную подушку.
Гравийная
Любой из описанных выше материалов должен преждевременно засыпаться в подготовленную канаву. Ее глубина определяется самим владельцем во время укладки.
При сооружении также нужно учитывать минимальную глубину канавы, которая должна быть минимум 15 мм. Если проводить замеры «на авось», то это приблизительно половина приспособления для копания земли. Из этого объема приблизительно 1/2 нужно отвести для насыпи.
Остальное занимает стяжка, что будет расположена ниже уровня земли. Стяжка заливается не идеально ровным слоем, ее не нужно делать такой, как для жилых помещений.
Для террасы создается уклон в пол сантиметра на каждый метр.
Выстраивание внутренней несущей конструкции
Это нужно, чтобы любые осадки, технические воды или другие жидкости не сохранялись на покрытие, а быстро покидали его. Для создания уклона используйте маячные профили. Также вас приятно удивят цены.
При обустройстве напольного покрытия для террас, специальных дорожек, стяжка обязательно просушивается. Желательно не меньше 7 дней, при допустимых погодных условиях. На улице должно быть сухо и солнечно, максимум пасмурно.
Если же за все время хоть раз шел дождь, все равно стоит ждать максимального застывания бетона.
Здесь о том, сколько сохнет стяжка. Это может длиться минимум месяц. После полного высыхания раствора нужно тут же устанавливать лаги, они, по сути, представляют собой алюминиевые или деревянные бруски.
Второй вариант позволяет провести его самостоятельно и будет он значительно дешевле. Бруски необходимы для создания качественной основы.
Установка лаг
Необходимо соблюдать уровень брусков, на которых без проблем устанавливается пластиковая террасная доска, а наклон будет регулироваться по углам. Это нужно учитывать при создании стяжки. При этом главное, чтобы вода уходила не только с фундамента, но и с покрытия.
Террасная доска из пластика, производитель которой указал на необходимость соблюдения оптимального расстояния между соседними брусками, сегодня устанавливается во многих домах или коттеджах.
Монтаж и технология установки – как крепится пластиковый пол
Нередко укладка террасной доски проводится открытым путем, доска пробивается выбранным мастером крепежным элементом. Последние размещаются на две краевые точки, и в местах, где пересекаются бруски.
Для крепления рекомендуют использовать саморезы, что выделяются своим антикоррозионным покрытием. Это нужно дабы продлить эксплуатационные характеристики материала. Также нередко проводится скрытый монтаж.
Открытый и скрытый способ крепления
Здесь о монтаже террасной доски из лиственницы. Для этого используют кляймеры, но, по своим техническим особенностям, этот способ установки существенно сложнее.
Кляймеры
Ведь необходимо обращать внимание на габариты террасных досок и что материал может расширяться и сужаться в зависимости от температурных колебаний. Это может стать причиной смещения покрытия, что приведет к негативным последствиям в будущем.
При успешной установке поверхность и само покрытие будет идеальным, а наличие скрытых креплений сразу же будет говорить о профессионализме установочной бригады.
Террасная доска из пластика, композита, лиственницы вельвет, цена которой зависит от производителя и других факторов, достаточно простая в уходе. Здесь о террасной доске вельвет из лиственницы. В летние и весенние месяцы ее необходимо омывать обычной мыльной водой.
Для более тщательного очищения разрешено использовать жесткие щетки и любые моющие средства. Осенью материал можно очистить от загрязнений кальциевой солю соляной кислоты, которая растапливает лед.
Несколько установочных нюансов
Касательно расстояния меж лагами, оно должно соответствовать нагрузке:
- При допустимой (оптимальной) нагрузке стоит придерживаться диапазона между брусками 400 мм:
- При проходной 300−350 мм:
- При высокой — 150−200 мм:
- Бруски могут быть деревянными, пластиковыми или алюминиевыми. Основа, из которой они будут произведены, варьируется от выбора нагрузки на фундамент. При средней нагрузке, лаги могут быть деревянными или пластиковыми;
- при высокой нагрузке, рациональнее применять более крепкие материалы. Размер устанавливаемых брусков должен быть минимум 40 мм.
Далее прикрепляется материал к брускам. Первая доска крепится кудрявым гвоздем или специальными клипсами.
Кудрявые гвозди
Место для крепления первой доски ремонтник делает самостоятельно. Тут о креплении террасной доски из лиственницы. Вторую и все остальные доски необходимо крепить клипсами к предыдущему аналогу. При установке досок все торцы брусков закрываются.
Достоинством работы с таким вот материалом является возможность резать или обрабатывать его вне зависимости от углов.
Благодаря этому напольное покрытие становится максимально интересным, что позволяет реализовать даже самые смелые дизайнерские решения.
Преимущества
Сегодня на современном строительном рынке представлено множество производителей, которые могут дать покупателям приобрести у них товар. Поэтому и цена террасной доски из пластика от производителя будет существенно отличаться от той, что вам предложат в магазине.
В специализированных лавках и в виртуальных сетях можно увидеть разнообразные цены за один погонный метр материала. Как уже писалось выше, пластиковая доска выделяется существенным преимуществом: устойчивостью к влаге. Даже если ее полностью погрузить в воду, материал не будет гнить и никак не деформируется.
Имитация террасной доски выделяется еще такими достоинствами:
- цена существенно доступнее, чем на другие материалы особо ценных пород;
- ее выполняют в любом оттенке, при этом она может скопировать желаемую древесную породу или даже мрамор;
- на нее не нужно дополнительно наносить шар защитного материала;
- легко очищается;
- выделяется высокими показателями плотности. В него можно вкручивать разные саморезы или гвозди.
- на материал не воздействуют ультрафиолетовые лучи, поэтому он никогда не меняет свой цвет;
- не горит и не тлеет;
- обладает незначительным весом и легко поддается установке;
- половая доска из пластика легко монтируется.
Если обратить внимание на положительные характеристики, имитация пиломатериалов в последние годы стали очень популярной. При этом можно приобрести несколько ее типов. Пластиковые бруски могут эффективно использоваться в качестве напольного покрытия для самых разнообразных мест.
Ими могут быть:
Дорожки
- территория возле водоемов;
Территория возле водоемов
- летние зоны отдыха.
Летняя зона отдыха
Искусственный материал имеет существенные плюсы перед настоящим деревом: невосприимчивость к влажной среде, дождей, ливней или снега.
При этом по внешним характеристикам доска может быть произведена в любом цвете, что позволит на этапе производства создать имитацию древесины или мрамора.
Цена террасной доски из пластика зависит, в частности, и от этих критериев.
Виды пластиковых досок для террасы и веранды
ДПК (древесно-полимерный композит)
В его основе два составляющих:
- мука древесной породы – от половины до восьмидесяти процентов;
- низкомолекулярное вещество, образующее полимер в реакции полимеризации – обеспечивает полимеризацию материала.
ДПК
Соответственно материал сочетает в себе не только элементы пластика, но и натуральной древесины. По прочности он выделяется улучшенными качествами.
Террасная доска из пластика и композита стала очень популярной благодаря способности выдержать усиленную нагрузку.
Более подробно о террасной доске ДПК смотрите на видео:
ДПКТ
В его основе различные термопласты. Среди них выделяют:
- продукт полимеризации стирола (винилбензола), термопластичный полимер линейной структуры;
- синтетический термопластичный неполярный полимер из класса полиолефинов;
- бесцветная, прозрачная пластмасса, термопластичный полимер винилхлорида.
ДПКТ
Кроме того, в состав рассматриваемого материала добавляют несколько процентов химических модификаторов, которые улучшают его характеристики.
Пластик
Его изготавливают только из пластика, чаще всего это ПВХ. Он выделяется незначительной прочностью, но зато доступнее, чем два рассмотренных выше.
Выводы
Перед приобретением рекомендуем вам отправиться в магазин, чтобы посмотреть на качество материала, визуально оценить его плюсы и минусы. Оттенок и толщину доски покупатель может выбрать самостоятельно. Как только вы определитесь с производителем наиболее оптимальной для вас модели, не спешите сразу оформлять покупку.
Не нужно лениться и сравните стоимость в простых строительных лавках с ценами, что предлагают в интернет-магазинах. Как правило, стоимость товара в интернете существенно ниже, что поддается логическому объяснению: товар продается непосредственно со склада, при этом магазин не платит аренду и вы не платите за услуги посредников.
Если вы планируете обустроить террасу у бассейна или просто облагородить территорию у дома, обязательно обратите внимание на пластиковые террасные доски, которые непременно порадуют вас своим широким ассортиментом.
Не так давно появившись на отечественном рынке, жидкий пластик уже успел получить положительную оценку от профильных специалистов и занять достойное место в списке востребованных лакокрасочных материалов. Однако, несмотря на широту возможности применения данного продукта, для большинства людей он все еще остается малознакомым и соответственно нечасто используемым в домашних условиях. В этой статье мы постараемся восполнить этот информационный пробел и расскажем об основных характеристиках и областях применения жидкого пластика. Жидкий пластик: технические характеристикиЖидкий пластик представляет собой однокомпонентный состав, содержащий органические растворители, наполнители в виде акрилатов, полиуретана либо алкидных смол, а также пластификаторы и комплексные добавки. В нашей статье в качестве примера мы возьмем к рассмотрению универсальную водно-дисперсионную акриловую краску «Акрилит-101», которая обладает всем перечнем свойств, типичных для качественных жидких пластиков. Характеристики акриловой краски «Акрилит-101» выглядят следующим образом:
Условия и сроки хранения жидкого пластика: 1 год при температуре от +5 0С до 35 0С, допускается до 5 циклов замораживания-размораживания (граничная отрицательная температура не должна быть ниже 18 0С).  Краска Жидкий Пластик используется для покрытия различных поверхностей от древесины до металла
Область применения жидкого пластикаЖидкий пластик предельно универсален. Он используется для декоративной отделки минеральных поверхностей, металла, а также элементов, ранее окрашенных пентафталевыми, нитроцеллюлозными и масляными составами. Кроме того, «Акрилит-101» может смело применяться как краска Жидкий Пластик по дереву, так как она не только обладает превосходной адгезией к данному природному материалу, но и не препятствует его естественному «дыханию» древесины и испарению влаги. Объекты, которые можно обрабатывать жидким пластиком, представлены следующим списком:
Покрасив шифер жидким пластиком, вы получите эстетически привлекательную крышу европейского образца и увеличите срок ее службы в 3-4 раза. Отдельно отметим, что именно акриловая краска Жидкий Пластик считается идеальным вариантом для структурных обоев, наклеенных в местах, которые в большей степени подвержены загрязнению (кухня, коридор). Окрасив обои жидким пластиком, вы сможете очищать их любыми моющими средствами и не бояться за сохранность покрытия.  Обработанные жидким пластиком поверхности надежно защищены от всевозможных загрязнений
Технология нанесения жидкого пластикаРаботать с жидким пластиком следует при температуре от +5 0С до +35 0С. Учитывайте, что время поверхностного отвердения краски составляет 1 час, а пока происходит данный процесс первичной полимеризации, контакт материала с влагой является недопустимым. Также негативное влияние на качество окрашивания оказывает сильный ветер. Наносить краску можно валиком, кистью или краскопультом, поэтому заранее позаботьтесь, чтобы один из этих инструментов был у вас в наличии. Этапы работы с краской жидкий пластик:
Окрашенный материал полностью высохнет через 24 часа. |
Жидкие камень, дерево и пластик
Вам известны такие материалы, как камень, дерево, пластик? Смешной вопрос. А слышали ли вы когда-нибудь о том, что все эти материалы могут применяться для отделочных работ не в привычном твердом, а в жидком виде? Наверняка нет. Между тем это уже делают. Использовать для строительства и отделки жидкий камень, дерево и пластик стало возможно с появлением новых материалов. Речь идет о современных композитах, которые открывают интересные возможности перед дизайнерами и строителями. Прочные, стойкие и надежные, они особенно хороши тем, что позволяют создавать любые формы, причем покрытие получается бесшовным. А с учетом того, что жидкие материалы особенно просты в нанесении, их создание просто бесценно. Компаниям удается совмещать в новинках лучшие свойства сразу нескольких материалов. Так получаются удивительные продукты, способные заменить собой природные аналоги.
Вы уже слышали о таком строительном материале — жидкая древесина? Его еще называют биопластиком и арбоформом. По сути он представляет собой композит, состоящий из опилок, лигнина и полимерных смол. Кроме того, при замесе в «тесто» могут быть добавлены волокна льна, пенька, сизаль, солома, Компоненты смеси перемешиваются и нагреваются, после чего из нее изготавливают профили любой формы. Внешне арбоформ одновременно похож на полированное дерево и пластик, объединяет в себе лучшие свойства обоих материалов и призван заменить собой последний. Кроме того, формованные листы жидкой древесины способны стать заменой листам ДВП и ДСП.
После высыхания жидкое дерево представляет собой прочный, надежный материал, небоящийся химических веществ и температурных перепадов. Биопластик способен выдержать механическое воздействие — конструкции из него не деформируются при сильном ударе. Добавление в жидкую древесину различных модификаторов защищает ее от огня, гниения, сырости, ультрафиолета, а если в процессе производства подмешать пигментов, то это придаст биопластику оттенок, так что красить его не нужно. Поверхность материала приятная на ощупь, гладкая и в отличие от дерева идеально ровная, при работе с арбоформом нет вероятности получить занозу, к тому же жидкое дерево нетоксично, как пластик.
Использовать новый строительный материал можно в интерьере и экстерьере, причем даже там, где обычную древесину не применяют: из него строят дома и бани, делают покрытия для садовых дорожек и крыш, изготавливают мебель, скульптуры и светильники. Биопластик можно применять для производства оконных профилей — они будут выглядеть как деревянные, при этом стоить дешевле. А возможность делать такие профили пустыми позволяет прокладывать внутри них провода и трубы. Конструкции из биопластика достаточно просты в монтаже, при необходимости их можно разобрать, ничего не ломая. Прослужит такой материал два-три десятилетия, при необходимости его можно переплавить.
Еще один жидкий строительный материал, который мы привыкли видеть в твердом состоянии, — камень. Он представляет собой смесь полимерной смолы с минеральным наполнителем и пигментами. Жидкий камень напыляется в виде тонкой облицовки (толщиной до 3 мм) на разные поверхности: дерево, керамику, металл, пластик, натуральный камень. Желательно, чтобы поверхность основы была негладкой — это улучшает адгезию. На 1 кв. м требуется примерно 5 кг камня. После отверждения поверхность шлифуют и полируют. Еще один способ применения материала — налить его в форму, а затем вклеить в него основу.
После полимеризации конструкция выглядит как натуральный гранит, но весит гораздо меньше, чем выполненная из натурального камня, да и стоит дешевле. Материал может иметь разные расцветки, но небогат по фактурам — рисунок состоит из мелких точек. Поверхность может быть матовой или глянцевой. Жидкий камень применяют в основном для производства кухонных столешниц, подоконников, барных стоек. Его преимущество заключается в том, что он позволяет создавать любые формы, в том числе объемные, изогнутые и многогранные, а также бесшовные поверхности. Плюс ко всему можно сочетать жидкий камень разных оттенков, создавая узоры, и комбинировать этот материал с другими, например с металлом, деревом.
Поверхность получается устойчивой к химическим веществам, температурным колебаниям, ультрафиолету, царапинам. Материал нетоксичен, не способствует развитию микроорганизмов, не теряет свой цвет, не подвержен коррозии. При этом нужно учитывать, что если основа, на которую нанесен жидкий камень, боится влаги, то имеющий тонкую облицовку материал может оказаться невлагостойким. При возникновении дефектов поверхность облицовки можно отреставривать — поврежденное место заполняется полимерным составом, после высыхания шлифуется и полируется.
Еще один представитель полимерного семейства — жидкий пластик. Сколько бы ни ругали этот материал за неэкологичность, он все активнее используется в строительстве. Жидкий пластик представляет собой смесь полимеров, наполнителей и пигментов, дающую эластичное покрытие, способное защитить конструкцию от температурных перепадов, воздействия воды, огня, химикатов. Материал можно применять для проведения внутренних и наружных работ (в том числе в качестве фасадной краски), нанося его на дерево, бетон, ДВП, ДСП, металл (даже ржавый) и получая ровное шелковисто-глянцевое монолитное покрытие. Наносить его несложно -это можно сделать кистью, валиком или с помощью распылителя. Литровой банки с жидким пластиком хватает для покрытия 3-7 кв. м площади (расход зависит от качества основания). Сохнет покрытие достаточно быстро, однако полная полимеризация может занять длительное время.
Поверхность, покрытую жидким пластиком, не нужно красить — материал изначально имеет цвет, который, по данным специалистов, сохранится минимум полтора десятилетия. При этом разные оттенки можно смешивать между собой. Чем хороши подобные составы? Во-первых, они удобны в нанесении: не требуется монтировать никакие дополнительные конструкции, нужно просто распылить материал или нанести кисточкой. Во-вторых, после высыхания жидкие полимеры становятся очень прочными и при этом декоративными и сохраняют свои свойства много лет.