Как проволокой вязать арматуру: Как вязать арматуру — подробное описание схем и способов

Содержание

Как вязать арматуру проволокой крючком. Как правильно вязать арматуру

Как вязать арматуру проволокой крючком. Как правильно вязать арматуру

Вне зависимости от используемого приспособления, важно знать и применять правильные способы вязания. На схеме ниже предложены основные способы закрутки.

Вопрос о том, как вязать арматуру крючком, заключается в правильности захвата и равномерном, не чрезмерном натяжении проволоки. Обычно рекомендуют использовать отрезки проволоки длиной 250…300 мм. Вариант с петлями на концах требует большей длины, около 400 мм (примерно 100 из них уходят на создание петель). Чтобы быстро и эффективно вязать арматуру, схема применяется простая. Проволока складывается вдвое, обводится вокруг узла. Далее крючком (клещами) захватывается получившаяся петля, к ней подгибаются сдвоенные концы и выполняется скрутка.

При использовании проволоки с петлями работа проще: одинарный отрезок обводят вокруг соединения стержней, подцепляют крючком или клещами петли и делают скрутку.

Важно: применять клещи рекомендуется на неотожженной проволоке с диаметром более 2 мм, более тонкая и мягкая может сломаться.

Еще один интересный способ соединения, при котором не требуется использовать вязальный крючок: арматура скрепляется пружинящей скобой-скрепкой.

Такие монтажные скобы изготавливают из достаточно качественной стали, что и обеспечивает их пружинные свойства.

Чтобы вязать стеклопластиковую арматуру, используют пластиковые (с металлическим сердечником и без) хомуты и специальные крепежные элементы из полимером.

Укладка и вязка арматуры из композита допустима с применением мягкой алюминиевой проволоки. В этом случае применяются стандартные для стальной вязальной проволоки приемы. Некоторые из них показаны в гифке ниже.

Способы вязки арматуры

Важно: в конце закрутки края проволоки отгибаются внутрь каркаса так, чтобы даже при малом защитном слое бетона они не выглядывали из заливки и не провоцировали коррозию всей армирующей конструкции.

Как вязать арматуру шуруповертом. Участник форума «Дом и Дача» amarrak рассказывает о том, какими способами можно вязать арматуру для фундамента

Крючок для вязки арматуры
Ручной крючок можно сделать из любой проволоки или сварочного электрода 3-4 мм толщины. Чтобы ручка была удобной на неё можно надеть кусок шланга. Ещё его можно сделать из мастерка, у которого отломалась лопатка. Его конец подгибается и затачивается. Подойдёт для этого и ручка от малярного валика. У купленного в магазине крючка для вязки – крючок свободно вращается в ручке.

Ещё для вязки арматуры можно использовать шуруповёрт зажав в его патроне насадку в виде крючка который можно сделать самому из гвоздя, шестигранника 4 мм. или другого подобного материала. Закрепив насадку нужно опытным путём, на глаз определить скорость вращения шуруповёрта, чтобы он туго закручивал проволоку и при этом не рвал её.
Проволока
В качестве вязальной проволоки применяется низкоуглеродистая отожженная сталь, чтобы проволока была мягкая на изгиб.
Проволока бывает разного цвета — черная без покрытия, оцинкованная или белая. Если проволока плохо гнётся её нужно подержать 30 мин в костре, а затем охладить на воздухе.
Как правило для вязки арматуры диаметром 10-14 мм применяется проволока1,2-1,4 мм. Если взять тонкую проволоку, то её придётся складывать в два раза, потому что он слабовата, а более толстую трудно крутить.
Иногда для ускорения работы необходимо померить длину окружности мотка проволоки. В некоторых случаях её можно сразу разрезать и получить много готовых отрезков.
Как вязать
Берётся арматура и кладётся друг на друга крестом. Затем проволока длиной 30-40 см. складывается пополам.
Вариант первый – для вязки плиты или для горизонтального слоя арматуры. На расстоянии одной трети от петли проволока загибается вокруг пальца. Потом её подсовывают под арматуру, а в петлю нужно вставить крючок. Свободный кусок проволоки, огибая арматуру, натягивается и заводится на ложе крючка, который крутиться и захватывает при этом конец проволоки. При этом руки не отпускают проволоку до тех пор, пока крючок не захватит крепко проволоку, потом она отпускается. Количество оборотов определяется опытным путём. После закручивания проволоки крючок вынимается, а свободные концы проволоки можно обрезать.
Второй вариант применяется для вертикального слоя арматуры, в этом способе арматура фиксируется, лучше, чем в первом варианте.
В этом варианте проволока складывается пополам, но прутки обвязываются по-другому как на фото. Затем пальцами проволока плотно прижимается к прутку, а концы проволоки загибаются на себя, вставляется крючок в петлю и проволока закручивается. Крючок вынимается, концы проволоки загибаются.
Вязка при помощи шуруповёрта
Всё производится, так как рассказано выше, но при этом используется шуруповёрт. Поэтому нужно немного освоиться с инструментом и вязка арматуры будет лёгкой.
Фиксаторы защитного слоя
Во время вязки арматуры для плиты в качестве подставок под арматуру можно использовать нарезанные трубы ПВХ диаметром 40-50 мм.
Их нарезают как колбасу на дольки, требуемой высоты. Паяльником в них можно сделать выемки для арматуры.

Как вязать арматуру под бетон. Как правильно вязать арматуру для монолитной плиты – общие сведения

Существует принципиальная разница между плитами бетонными и железобетонными, используемыми в строительной сфере. Последние способны воспринимать значительные нагрузки за счет усиления бетонного массива с помощью арматурной решетки.

Плитный фундамент – важный элемент здания, состоящий из следующих составных частей:

  • песчано-щебеночной подушки, демпфирующей реакцию грунта;
  • марочного бетона, изготовленного по стандартной рецептуре;
  • силовой решетки, для изготовления которой можно взять арматурные стержни.

Надежность и долговечность фундаментной основы определяется качеством изготовления плиты, верхней части которой приходится воспринимать вес строения, а нижней – компенсировать реакцию почвы.

Для монолитной плиты вязка арматуры гораздо проще, чем для ленточного фундамента

Расположенная внутри бетонного массива силовая решетка из стальной арматуры выполняет ряд серьезных задач:

  • обеспечивает запас прочности фундамента;
  • предотвращает разрушение плиты и образование трещин;
  • воспринимает сжимающие нагрузки и изгибающие моменты.

Цельная плита представляет собой плавающий фундамент, обеспечивающий целостность строения при подвижках грунта. Конструкция обеспечивает устойчивость зданий на проблемных почвах при условии правильной вязки элементов арматурной решетки и использовании качественного бетона.При выполнении вязальных работ следует руководствоваться требованиями государственного стандарта, а также строительных норм и правил, регламентирующих особенности вязки.

Остановимся более детально на требованиях, предъявляемых к арматурной решетке и нюансах вязки:

  • для изготовления решетки используют ребристые прутья, обеспечивающие повышенное сцепление элементов;
  • формируют два яруса силовых решеток, соединенных между собой вертикальными прутьями при толщине бетона 15 см и более;
  • выполняют однослойное армирование решеткой с ячейками квадратного сечения размером от 20х20 см до 40х40 см при толщине плиты менее 15 см;
  • используют для жесткого соединения элементов арматурного каркаса отожженную проволоку, предназначенную для вязания арматуры.

Отвечая на вопрос об особенностях правильной вязки арматурных элементов, предназначенных для усиления монолитного фундамента, специалисты рекомендуют использовать следующие методы вязки:

Вязка арматуры начинается с покупки металла, количество которого сначала необходимо вычислить с минимально возможным запасом

  • ручной, обеспечивающие надежную фиксацию при минимальных затратах. Для соединения прутков необходимо приложить значительные усилия при выполнении работ кусачками или с помощью вязального крючка ;
  • полуавтоматический, позволяющий выполнять увеличенный объем работ за счет применения специального реверсивного устройства. Вращение крючка происходит в результате возвратно-поступательного перемещения корпуса;
  • автоматический, предназначенный для ускоренной вязки арматуры на крупных промышленных объектах. Применение специального пистолета для вязания или шуруповерта с насадкой обеспечивает повышенную эффективность работ.

Выбор инструмента для вязания осуществляется индивидуально в зависимости от объема выполняемых работ:

  • для разовой сборки арматурной решетки подойдет вязальный крючок или реверсивное устройство;
  • при изготовлении арматурных каркасов в промышленных масштабах следует использовать автоматический пистолет.

При выполнении работ следует соблюдать ряд правил:

  • для обеспечения прочного соединения стержней правильно использовать вязальную проволоку с диаметром поперечного сечения 0,8-1,4 мм;
  • соединение отдельных стержней следует производить проволокой в участках их взаимного пересечения;
  • при закручивании проволоки следует прилагать усилие, обеспечивающее жесткую фиксацию арматурных стержней

Технология изготовление решеток способом связывания превосходит метод сварки арматуры, при котором возникает локальный перегрев и значительно снижается прочность.

Крючок арматурщика. 1 Назначение и особенности процесса

Для начала определим, что делает крючок для вязки арматуры, и какая задача перед ним стоит.

Как мы уже отметили выше, крючок применяется для вязания стержней между собой.

Вязать арматуру, значит связывать между собой отдельные элементы специальной вязальной проволокой . Проволока делается из закаленной стали, выдерживает огромные нагрузки на растяжение и имеет диаметр 1-2 мм.

Проволокой обвязывают узлы соединений, собирая каркас как в конструкторе. При вязке наша задача – сформировать из отдельных стержней рабочую конструкцию, и убедится в том, что она достаточно крепка  чтобы выдержать давление, к примеру, нескольких тонн монолитного бетона.

После застывания каркас интегрируется в бетон, образуя всем известный нам железобетон. Но до того момента – это две разные конструкции .

Вязать арматуру – значит делать огромное количество однотипных действий, состоящих из обвязки стержней в нескольких десятках мест проволокой.

Вязка арматуры

К примеру, если вам нужно сделать каркас под колонну высотой 2 метра и с сечением 30×30 см, то для этого потребуется закупить порядка 10-15 стержней и собрать их вместе в каркас аналогичных размеров. Количество обвязанных проволокой узлов в таком случае стремится к нескольким сотням.

Очевидно, что такой труд своими руками без инструментов делать нельзя. Мало того что вы просто быстро устанете, так ведь проволока еще и довольно острая, что чревато мелким травматизмом.

Подобные задачи крючки и помогают нам осуществить. Они позволяют вязать проволоку под арматурные узлы быстро и качественно, ускоряя рабочий процесс, без преувеличения, в несколько раз. Производство и скорость вырастает, качество узлов возрастает, следовательно, повышается качество исполнения всей конструкции, что для несущих оснований крайне важно.

1.1 Конструкция

Из чего же крючок для вязки арматуры состоит? Конструкция у него, очень простая. Настолько простая, что сделать его можно даже своими руками, а производство моделей без дополнительного функционала поставлено на поток.

Это впрочем, не касается продвинутых образцов. Тот же автоматический крючок-пистолет – самый настоящий профессиональный инструмент, высокотехнологичный и дорогостоящий.

Рассмотрим простейший крючок, который при желании можно сделать своими руками. Состоит он из:

  1. Ручки.
  2. Стержня.

Ручка делается из пластика или дерева. Здесь она мало чем отличается от ручки какой-нибудь отвертки, разве что форма немного иная, так как приспособлен крючок для действий с другой вращательной амплитудой.

Ручной крючок для арматуры

Стержень имеет диаметр от 2 до 4 мм. Делают его из того же металла, что и отвертки. Основание стержня наклонено от центральной оси на 15-30 градусов. Его крайняя часть закручена крючком еще сильнее, ее наклон уже равняется примерно 60-70 градусам.

По сути это обычный крючок с удобной ручкой. Его краешком мы зацепляем проволоку, затем поворачиваем инструмент вокруг своей оси как отвертку . Чем больше поворотов, тем больше витков образуется.

Принцип действия, как видим, крайне прост. Единственная проблема – огромное количество однотипных действий. Неопытный человек поработав с крючком пару часов, обнаружит что у него начинают болеть запястья, а работы сделано не так уж и много. Проблему решает автоматический подход или применение продвинутых инструментов для вязания.

Как вязать армопояс для фундамента. Устройство армопояса: этапы работы и их особенности 

Для того чтобы оценить сложность работ и разобраться, как же изготавливают армированный пояс, обратимся к технологии. Она состоит из нескольких этапов. И, таким образом, дана инструкция для пользователей. Читайте также: «Как крепить мауэрлат к армопоясу».

  1. Каркас из арматуры – его сборка начинается с установки арматуры на верхнюю часть стены. Другими словами, нужно просверлить отверстия, а затем вбить в них отрезки арматуры. Такая процедура происходит в углах (пересечениях) стен и вдоль них. Чтобы задать габариты каркаса – рекомендуется создать квадрат из четырех штырей. Завершив эту работу, переходим к крепежу арматуры. Для этого нам понадобится мягкая вязальная проволока. С ее помощью, нижний ряд продольной арматуры крепится на высоте 4 сантиметров от края стены. После установки продольной арматуры, необходимо соединить два прута при помощи коротких перемычек. Шаг их установки – 250–300 миллиметров. Аналогичным способом проводится монтаж вертикально стоящих отрезков. На них будут устанавливаться верхние ряды арматуры. Крепление при этом не отличается от того, которое было при горизонтальном. Напомним, что длина отрезков связана с толщиной армопояса. Чаще всего толщина монолитного пояса составляет промежуток от 200 до 250 миллиметров. На основе толщины – определяется и длина вертикальной арматуры. Помните, что она должна быть немного короче. К вертикально стоящей арматуре происходит прикручивание длинных продольных прутов. После этого их нужно будет соединить. Для этого используются короткие отрезки арматуры. Этот процесс не отличается от хода работы для нижней части каркаса.

  2. Переходим к опалубке. Сегодня можно встретить два распространенных способа ее обустройства: изготовление разборной конструкции из досок или возведение цельной опалубки. Рекомендуем отдать предпочтение разборной конструкции, ведь ее очень легко собрать. Например, вы можете использовать листовой материал или обыкновенные доски. Но при этом не нужно забывать контролировать уровень верхнего края опалубки – перепады не должны быть больше 1 сантиметра. Исходя из этого, идеальным вариантом станет несъемная или комбинированная опалубка. Она имеет две стороны: одну – несъемную, а вторую – исчезающую (после того, как застынет бетон). При утеплении фасада пенопластом, с лицевой стороны дома можно соорудить несъемную опалубку из полистирола. Через некоторое время она превратится в элемент утепляющего слоя. С внутренней стороны бетон обычно ограничивается доской или ОСП. Многие сталкиваются с трудностями при соединении двух частей опалубки для армопояса перекрытия. Тут необходимо проявить изобретательность, ведь в процессе заливки бетона, раствор может раздвинуть части в стороны. После установки деревянных распорок внутрь опалубки, можно начинать стягивание ее частей. При этом не забывайте продеть насквозь проволоку.

  3. Заливка бетоном. В целом этот этап не вызывает сложностей. Затруднения могут возникнуть лишь с доставкой бетона на самый верх стены. – с этим вопросом вы и сами разберетесь. Устройство армопояса и заливка его бетоном связана с качеством раствора и со способами его приготовления. Стандартный бетон должен быть не ниже марки B15. При самостоятельном изготовлении раствора – ведро цемента + два ведра песка + два ведра щебня. Рекомендуется использовать густой бетон – так он не сильно давит на опалубку. Не следует забывать об одной особенности раствора. Она связана с тем, что бетон нужно как следует уплотнить. При отсутствии глубинного вибратора, рекомендуется использовать виброшлифовальную машинку. Мощности и частоты ее вибрации вполне справятся с уплотнением относительно небольшого количества бетона.

чем вязать и как вязать?

Прочная и качественная арматурная сетка нужна для сохранения пространственной формы фундамента при его заливке. Поэтому и варить ее нельзя – иначе, как объясняют специалисты, «нарушается кристалл железа». И не важно, строится ли большое здание или компактная баня, возможна только вязка арматуры для фундамента, причем качественная и правильным материалом.

А вот способов, как вязать арматуру, сегодня практикуется достаточно много. Но, в общем, все выглядит чаще всего так: сеть вяжется секциями вне траншеи, а потом эти секции просто подвязываются друг к другу. Можно вязать, конечно, и на дне траншеи, но для этого арматуру нужно заранее закрепить. Ведь главное, чтобы она не опускалась на дно траншеи – а для этого опытные строители используют специальные держатели (продаются на рынке).

Чем вязать? Вязальная проволока VS пластиковые хомуты

Что лучше для вязки арматуры: обычная проволока или модные пластиковые хомуты? Давайте разберемся вместе.

Стальная проволока: где раздобыть и как сделать самому

Вязальная проволока для фундамента делается из отожженной низкоуглеродистой стали. Она мягкая на изгиб, удобная в эксплуатации. По цвету бывает белая – оцинкованная – и черная, без какого-либо покрытия. К слову, что интересно, многие мастера считают красивую оцинкованную проволоку в использовании для фундамента самым настоящим излишеством – ведь в бетоне нет доступа кислороду, а потому никакой коррозии быть не может.

Совет мастера: если вдруг вы приобрели в магазине вязальную проволоку, а она плохо гнется, ее не обязательно сдавать назад – достаточно прогреть в костре в течение получаса и потом охладить на воздухе.

Какого диаметра брать проволоку? Опытные строители говорят, что наиболее удобный и прочный вариант – это 1,2-1,4 мм. На двойку уходит много сил, а единица слишком слаба.

А вот как можно разжиться вязальной проволокой для фундамента. Берем старую покрышку от грузовика и сжигаем ее. В этой покрышке есть металлокорд – его-то как раз и используют в новом качестве. Единственный момент: в покрышках от импортных грузовиков вместо металла может оказаться синтетика. Проверить это легко: прорезать ножом внутреннюю сторону, ту, что прилегает к ободу. Нож уперся в металл? Значит, проволока получится. Не уперся? Тогда покрышка в огне просто сгорит, и все.

Пластиковые хомуты: за и против

Большинство строителей посматривают на появившиеся недавно пластиковые хомуты с некоторой опаской – выдержат ли они потом в фундаменте нагрузку? Не разорвутся ли? Насколько они на самом деле надежны?

А так плюсы этого материала, конечно, радуют: простота и скорость обвязки, стоимость не намного дороже, чем у вязальной проволоки.

А самые популярные в этом плане на сегодняшний день – это пластиковые хомуты с сердечком из стальной проволоки. Они используются для крепления труб для кабелей на заборы, и при устройстве систем периметровой охраны. Они более дорогие, но зато особенно удобные в работе.

Еще один момент, о котором далеко не все знают: связанный пластиковыми хомутами фундамент зимой оставлять нельзя. От мороза они сразу становятся хрупкими и лопаются.

Как вязать? 4 самых популярных способа

Простой незатейливый крючок для вязки арматуры можно сделать из проволоки 3-4 мм диаметром – например, из электрода для электродуговой сварки. Вязать им быстро, конечно, не получится, но вполне сносно. Но поделимся вот такой хитростью: сделать к шуруповерту насадку из гвоздя – в форме крюка, как на вешалке для одежды, и им и обвязывать арматуру. Так все получится в два раза быстрее, и намного меньше будут уставать руки.

А суть технологии, как правильно вязать фундаментную арматуру, проста. Два ряда проволоки располагаем пенрпендикулярно. Далее используем самодельный станок, где арматура зажимается досками и вяжем ее вручную или пользуемся пистолетом для вязки арматуры, который можно приобрести в строительном суперамаркете. Главное – чтобы стержни не опускались на дно фундамент, а для этого либо подкладываем кирпич, либо втыкаем концы сетки прямо в почву. Далее уже – отличия в том, как и куда загибать саму проволоку. Выбирайте тот способ, с которым вязка арматуры для вас окажется удобнее!

Способ №1

Вот как вязать проволоку для фундамента руками:

  • Шаг 1. Берем проволоку в руки и складываем ее пополам.
  • Шаг 2. Изгибаем вокруг пальца примерно на одну треть от петли.
  • Шаг 3. Теперь накладываем на арматуру и вставляем в петлю крючок.
  • Шаг 4. Вертим крючок и захватываем им второй конец проволоки, тянем другой конец проволоки на себя.
  • Шаг 5. Достаем крючок и загибаем концы. Если длинные получились – обрезаем.

Сколько будет нужно делать оборотов, определится практическим путем. Если слишком мало – обвязка окажется слабой, если много – проволока станет рваться. Обычно – от трех до пяти оборотов.

Способ №2

Порядок работ:

  • Шаг 1. В этом варианте проволока тоже складывается пополам.
  • Шаг 2. Прижимаем ее пальцами к прутку, и загибаем концы на себя.
  • Шаг 3. Вставляем крючок, крутим, достаем и загибаем концы.

Здесь проволока держится уже намного лучше и надежнее.

Совет мастера: самая распространенная ошибка при вязке арматуры – это длинные скрутки. Чтобы такого не получалось, проволоку всего лишь нужно подгибать перед вращением крючка – так, чтобы он успевал сделать 3-4 оборота.

Способ №3

Порядок работ:

  • Шаг 1. Берем кусок проволоки, складываем вдвое.
  • Шаг 2. Заводим снизу.
  • Шаг 3. Захватываем крючком за петлю.
  • Шаг 4. Оставшийся «хвост» перегибаем через крючок.
  • Шаг 5. Образовавшуюся петлю и крутим.

Способ №4

А вот, по отзывам, самый удобный способ собственноручно вязать проволоку на арматуре:

  • Шаг 1. Вставляем крючок в петлю и захватываем им же другой конец – тот, что держим рукой.
  • Шаг 2. Одновременно загибаем проволоку вниз, через крючок.
  • Шаг 3. Тянем крючок на себя и крутим несколько раз. Вот и все!

В этом способе есть достаточно весомый плюс – левая рука остается свободной и ею можно придерживать арматуру, что очень удобно.

Вяжем арматуру специальными пистолетами

А они бывают самыми разными – электрическими и аккумуляторными, самого разного производителя. Первыми до такого чуда техники додумались японцы – благодаря их приспособлению проволока на одном узле закручивается в течение секунды и строго в определенной силе натяжения: не слабо, но и не так, чтобы ее рвало.

Вот только одна незадача: стоят такие пистолеты очень дорого. И здесь русские мастера выходят из положения, кто как может: кто-то покупает, а потом перепродает пистолет, кто-то отдает предпочтение дешевой китайской подделке (на один фундамент хватит), а кто-то ищет возможность взять такой пистолет в аренду – и такая возможность, на самом деле, есть.

Но не важно, какой вы выберете способ или инструмент – главное, чтобы арматура была связана на совесть. Тогда и фундамент под баней будет долгие годы радовать прочностью и отсутствием каких-либо трещин.

Какой проволокой вязать арматуру. Какая арматура. ArmaturaSila.ru

Работа с арматурой

При сооружении каркаса для фундамента каждый обязательно сталкивается с вопросом, как вязать арматуру. Сделать это можно несколькими способами, каждый из которых имеет свои недостатки и преимущества.

Работа с арматурой

Арматура из стали может абсолютно спокойно выдерживать нагрузки на растяжение в 10 раз больше, чем голый бетон.
Как правильно вязать арматуру . нужно узнать до начала строительства, чтобы впоследствии не прерывать процесса работы на обучающие моменты.

СВАРКА И ОСОБЕННОСТИ ПРОЦЕССА

Схема плитного фундамента под коттедж с использованием армирования.

Настоящие профессионалы своего дела не рекомендуют сваривать арматуру, а предлагают ее именно вязать. Обосновывается это тем, что при сварном соединении состав арматурного прута изменяется, и не в лучшую сторону.

Конкретно, изменяются его прочностные характеристики, а значит, в вашей конструкции появятся слабые места, чего нельзя допустить при возведении фундамента, ведь он является основанием всего строения. Многое зависит и от опытности сварщика. Как правильно вязать арматуру при помощи сварки . знает только настоящий мастер своего дела, и только он сможет выполнить работу так, чтобы арматурный каркас выдержал возлагаемую на него нагрузку.

К недостаткам такого соединения относится и увеличение срока выполнения, а также увеличение жесткости каркаса, что может привести к нарушению соединений во время процесса уплотнения бетонной смеси, да и во время эксплуатации здания. К тому же вам придется оплачивать работу сварщика, а это дополнительная трата денежных средств.

ВЯЗКА АРМАТУРЫ БЕЗ ВСЯЧЕСКИХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ

Схема расчета арматуры для фундамента.

Для связки арматурного каркаса можно использовать специальные приспособления или воспользоваться простым ручным методом, который не подразумевает ничего сложного и, соответственно, является экономичным вариантом. Вязать правильно этим способом достаточно просто и вам понадобится совсем немного материалов и инструментов, наверняка все это у вас найдется на строительной площадке.

  1. Вязальная проволока.
  2. Специальный крючок или пассатижи.
  3. Инструмент для резки проволоки.
  4. Ну и, конечно, сами арматурные пруты.

Диаметр вязальной проволоки обычно используется от 0,8 до 1,2 мм.

С помощью специального крючка или пассатижей вы будете производить закрутку проволоки арматурных соединений.

В некоторых случаях допускается использование пластиковых хомутов вместо обычной проволоки или металлических скрепок, но эти методы, несмотря на то что появились довольно давно, до сих пор не получили широкого распространения. Последовательность работ при ручной вязке арматурного каркаса с помощью проволоки состоит из следующих шагов.

  1. С помощью любого подходящего инструмента для резки проволоки отрежьте кусок длиной в 20 см.
  2. Кусок складывается ровно пополам, без жесткого сгиба, это может привести к поломке проволочного отрезка.
  3. Сложенная пополам проволока оборачивается вокруг соединения арматурных прутов по диагонали.
  4. Если вы используете специальный крючок, то вденьте его в петлю, если пассатижи – захватите петлю.
  5. Теперь свободные концы проволоки должны быть присоединены к петле.
  6. Крючок или пассатижи поворачиваются по часовой стрелке до того момента, пока крепление не покажется вам надежным. Следует быть осторожнее, чтобы не переусердствовать и не порвать проволоку.

Схема вязки арматуры ручным крючком.

Возможно, вам придется немного потренироваться, но освоите вы данный навык достаточно быстро, и изготовление каркаса не займет у вас много времени. Настоящие профессионалы своего дела советуют изготавливать крючок для вязки арматуры самостоятельно, так как магазинные очень быстро подвергаются коррозии и при работе издают неприятные звуки.

Не очень положительно они относятся и к такому инструменту, как полуавтоматический винтовой крючок . Наверняка каждый из вас встречал у себя или у кого-то из знакомых ржавые полосы, проступающие на потолке или на стенах, это результат работы с использованием именно такого крючка.

При выполнении некоторых строительных работ используется не ребристая, а гладкая арматура. В этом случае, значительно повысится трудоемкость работы, и лучшим вариантом будет задуматься о применении специальных вспомогательных средств, например пистолета для вязки арматуры.

Одно лопнувшее соединение во время заливки не принесет большого вреда, важно, чтобы конструкция не поменяла форму.

ПИСТОЛЕТ ДЛЯ ВЯЗКИ АРМАТУРЫ

пистолет для вязки арматуры

Вязать арматуру пистолетом удобно только на горизонтальных поверхностях, в тех случаях, где не наблюдается труднодоступных мест. К преимуществам этого приспособления является высокая скорость выполняемых работ.

Но, с другой стороны, им неудобно производить вязку в труднодоступных местах, и расход проволоки значительно повышается, к тому же батареи у таких пистолетов разряжаются достаточно быстро.

Для ускорения процесса вязания арматуры вы можете использовать оба варианта, в трудных местах связать стержни вручную, а в остальных с использованием пистолета. Тем более пистолет вам понадобится, как уже говорилось ранее, при вязке каркаса для фундамента из гладкой арматуры.

ВАЖНЫЕ МЕЛОЧИ И НЕКОТОРЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Пластиковые бобышки, или по-другому – фиксаторы, должны укладываться между опалубкой и арматурой, это необходимо для создания защитного слоя. При их отсутствии арматура будет касаться опалубки, и после будет торчать из бетона, соответственно, она начнет ржаветь, потеряет прочность и снизит надежность всей конструкции.

Существует много способов, которыми можно связывать арматурные стержни (арматуру), но на практике применяются обычно всего два: одна петля, использующаяся для соединения внахлест, и две петли, которые используются для соединения встык. Профессиональные строители даже для угловых элементов вяжут одну петлю, так как она обеспечивает надлежащую надежность и прочность. Конечно, можно и поэкспериментировать, а можно довериться и многолетнему опыту других строителей.

Правильная вязка арматуры – это на самом деле просто, доверяя и следуя методам, которые проверены годами, вы наверняка справитесь с этим важным этапом строительства.

Хорошие статьи в помощь:

Как правильно вязать арматуру

Как правильно вязать арматуру

Фундамент во многом зависит от того, соблюдали ли технологию возведения и использовали ли при этом качественные составляющие. Многим при строительстве собственного дома интересно, как вязать арматуру во время укладки фундамента? Вопрос действительно очень важный, ведь от соединения зависит прочность будущей конструкции, которая должна выдерживать большие нагрузки круглый год. Давайте постараемся разобраться, как правильно необходимо проводить данную операцию.

Обычно можно найти много информации о вязке арматуры в целом, но не для фундамента. Так как большая часть домов строится из кирпича или дерева для загородной жизни, то наиболее интересно будет рассмотреть вариант, как вязать арматуру для фундамента ленточного типа. Но тут стоит отметить, что другие типы фундамента практически обустраиваются одинаково, за исключением некоторых небольших особенностей.

В современной строительной индустрии для армирования используется три способа вязки. Это сварка, нахлестка и вязка, естественно все это подразумевает, что диаметр прута не превышает 32 мм, в противном случае используются совершенно другие технологии. По логике самый простой вариант и наиболее эффективный это сварка, но на самом деле это не так. Во-первых, сварка увеличивает стоимость работ, во-вторых, сварка приводит к уменьшению прочности самих прутьев, ведь в местах соединения образуются неизбежные процессы, ухудшающие качество металла. Также нельзя забывать, что сварка приводит к большей жесткости конструкции, а это, как известно не лучшим образом сказывается на каркасе и бетоне в будущем. Поэтому в частном строительстве, когда производят выбор варить или вязать арматуру. предпочтение отдается второму варианту, то есть вязке.

Производить вязку можно ручным или автоматическим способом. Несмотря на наличие специального оборудования, что позволяет проводить процесс в автоматическом режиме, многие строители выбирают ручной режим работы. Поэтому данная технология требует опыта и профессионализма строителей во время строительства сооружения. Старайтесь выбирать профессиональные бригады, которые знают, как правильно проводить работы и не допускают при этом грубых ошибок. Ошибки в последующем не лучшим образом скажутся на долговечности коттеджа, фундамент начнет проседать, появятся трещины на стенах, они начнут просто рушиться уже через пару лет или десятилетий.

Для работы необходимы обычные пассатижи или как их еще называют крюки. Также потребуется специальная вязальная проволока. Стержни в процессе работы сращивают внахлест друг к другу, стык лучше скреплять в трех местах для лучшей прочности. У многих возникает вопрос, какой проволокой вязать арматуру лучше? Самое главное, что это стальная проволока, и у нее есть вязальные свойства, диаметр проволоки может быть различным, но для частного строения вполне подойдет вариант с 0,5-1,2 мм диаметром. Стоит заметить, что сама арматура должна быть с рифленой поверхностью, использовать гладкую разновидность не рекомендуется, так как схватка с бетоном у нее будет намного хуже. Обматывается проволока, как писалось выше, с трех сторон, например, сначала в нижней части вертикального прута, а затем по краям справа и слева горизонтального прута. При этом обязательно используются пассатижи, просто руками данную процедуру проводить нельзя, потому что необходимо стягивать проволоку как можно сильнее для получения лучшего результата. Но и слишком сильная стяжка может привести к тому, что проволока просто лопнет, так что необходимо знать меру для стяжки.

Если вы все еще интересуетесь вопросом, как правильно вязать арматуру, и не уверены, что можете выполнить это вручную или не доверяете нанятым рабочим, то можно обратить внимание на автоматическую вязку. Естественно, данная процедура тоже не столь простая, но благодаря использованию специального пистолета проводить работы может даже непрофессиональный работник. Качество соединений при такой вязке значительно лучше, чем при работе ручным методом. Первыми, кто разработал такой пистолет для автоматизации процесса, были японцы, поэтому на нашем рынке в основном представлена продукция из этой страны, хотя есть аналоги и более дешевые. Во время работы нужно просто установить насадку от пистолета в место, где должно происходить крепление, далее человеку необходимо нажать на спусковой крючок и крепление готово, пистолет можно убирать, на всю процедуру уходит от 1 до 2 секунд. Правда, для такого пистолета придется покупать специальную вязальную проволоку, которая реализуется в виде катушек, их можно с легкостью менять на устройстве. Благодаря этому пистолету качество выполняемых работ увеличивается, это все равно, что ручная вязка, производимая очень профессиональным строителем.

По материалам сайта: http://of-stroy.ru

Как проволокой вязать арматуру (сваи) для ленточного фундамента.

Подробная инструкция, как сделать арматурогиб своими руками бесплатно из металлолома. Этот станок позволяет согнуть арматуру от 6 до 10 мм, чтобы согнуть арматуру большего сечения — необходимо сделать пошире зазор между центральной шпилькой и упором. В качестве центральной шпильки использован болт, который валялся на дороге. Срезал у болта шляпку и приварил к основанию. Снизу и сверху подложил шайбочки, чтобы лучше скользило и не царапалось по нижнему листу металла. Сверху гайка — чтоб ручка не соскакивала со шпильки. Основа из металла 1 мм, чем толще основа — тем меньше вероятность, что шпильку вырвет при нагрузках. Уголок использован какой был, его размеры и длина особой роли не играют. Ручку сделал из круглой трубы — так удобнее держаться. Чтобы загибать арматуру 6 мм — достаточно половины длины ручки. Без усилий можно сгибать и 8, и 10 мм. Весь процесс показан на видео, там есть и фотографии в виде слайдшоу. Основу закрепил немного под углом, чтобы арматура не упиралась в столб на крыльце. Закрепил на крыльце, чтобы быть всегда под крышей, а то часто идут дожди. На доске делал отметки простым карандашом, чтобы точно отмерять длину всех загибов — на некоторых фрагментах видео — видно как прикладываю палец к отметкам. На видео показано со всех ракурсов гибка арматуры для получения квадратов для каркаса и подставок для разделения слоев арматуры ( лягушек ). По времени изготовления я потратил полчаса, два электрода. Весь остальной металлолом валялся в сарае. Качество железа — старое и ржавое, но прекрасно выдерживает все нагрузки. За пару часов согнул 50 квадратов и примерно 70 подставок. Арматурогибы у нас не продаются, только под заказ через интернет. Сэкономил на самодельном станке около ста долларов. Импортозамещение.

Видео прислал — Вадим Головчиц-https://www.youtube.com/webvorobey Присылайте свои видео-ролики на канал school masterkladki Все условия здесь — https://www.youtube.com/watch?v=bblJcAAL75I Мой e-mail — [email protected] Мой Skype — masterkladki Скачайте БЕСПЛАТНО Мини-курс по кирпичной кладке: http://masterkladki.ru/mini_kurs Видео-курс: Кладка бутового камня своими руками — http://masterkladki.ru/kladka_buta Канал Life Situations — https://www.youtube.com/user/TheBlogLS Группа ВКонтакте — http://vk.com/club51884945 Я ВКонтакте — https://vk.com/kovalenkovova Мой инстаграм — https://instagram.com/masterkladki Я на facebook — https://www.facebook.com/masterkladki Я в twitter — https://twitter.com/masterkladki skype-консультации: http://masterkladki.ru/skype_konsultacii

Гибкаарматуры.рф Вяжем сетку фундамента пистолетом RB-max395, полуавтоматическим крючком. обычным крючком. Как правильно вязать арматуру. Здесь можно увидеть. что вязать арматурную сетку фундамента или стен можно разными способами. Но для пистолета еще важно какую проволоку вы купили.

Наш сайт: http://kievnovbud.com.ua/ Мы в Facebook: https://www.facebook.com/kievnovbud.com.ua Строительсвто из газоблока. http://kievnovbud.com.ua/texnologiya-stroitelstva/stroitelstvo-doma-iz-gazobetona Какую арматуру выбрать для возведения фундамента дома и какая применяется технология ее увязывания вам расскажет Владимир Иванов в новом видео. Слова для поиска в YouTube: арматура, вязка арматуры, арматура для фундамента, расчет арматуры, арматура видео, соединение арматуры, арматура армирование, схема арматуры, вязка арматуры, вязка арматуры для фундамента, вязка фундамента, вязание арматуры

Продолжаем делать фундамент своими руками. Подробное видео про свайный ростверк или ростверк на буронабивных сваях. Армирование ростверка фундамента. Как правильно вязать арматуру на ростверк. Армирование угла, сваи и шахты ростверка. Стяжка фундамента шпильками. Подробнее в блоге: http://vsesvoimirukami.ru//10/08/монтаж-армирование-ростверка-углы

Железобетонные конструкции, такие как фундамент, оконные и дверные перемычки, перекрытия и другие элементы, являются основой любого строения, залогом его надежности и долговечности. Значительную роль в таких конструкциях имеют стальные металлические соединения с помощью арматуры и специальной проволоки. Вязка арматуры является составной частью любых работ по обустройству монолитных фундаментов и других железобетонных изделий. В этом видеоуроке рассмотрим два способа или приема вязки арматуры: 1. Вручную с помощью крючка. 2. С помощью шуруповерта (аккумуляторной дрели) и специальной насадки.

Сколько стоит сделать свайно-ростверковый фундамент дома своими руками. Стоимость материалов, строительной техники и инструментов. Сколько стоит сделать буронабивные сваи, ростверк. Цена арматурного каркаса, стяжки опалубки, фиксаторов арматуры, аренды ямобура (бурильной машины), бетономешалки или миксера (заливка фундамента, свай, ростверка), песка. Стоимость арматуры, армагиба, лазерного нивелира, рубероида и т.д. Строим дом из газобетона своими руками. Подробнее в нашем блоге:

Источники: http://stroy-bloks.ru/kak-pravilno-vyazat-armaturu/, http://fix-builder.ru/remont/montazh-fundamenta/34276-kak-pravilno-vyazat-armaturu-dlya-fundamenta-foto, http://vitbe.ru/watch/FodiLqyF5d4


Комментариев пока нет!

Как вязать арматуру?

Всем привет! У тех домашних мастеров, особенно это касается новичков, кто решил самостоятельно возвести фундамент, очень быстро возникнет вопрос, а как — же правильно вязать арматуру, ведь без нее невозможно залить более-менее качественную конструкцию? Именно на этот вопрос я и решил ответить и обстоятельно в нем разобраться.

Арматура: вязать или варить?

К арматурному каркасу железобетонных конструкций предъявляются высокие требования – металл работает на сжатие и растяжение, он должен выдерживать расчетные нагрузки. Для армирования используются специальные стержни диаметром от 6 до 40 мм, причем для обустройства фундаментного основания в частном домостроительстве рекомендуется использовать прутки диаметром 12 — 16 мм.

 

К основным вариантам соединения элементов арматурного каркаса является крепление:

  • путем сварки металла;
  • при помощи скруток из вязальной проволоки.

 

Каждый из способов имеет свои преимущества и недостатки, причем при выборе технологии важно в первую очередь учитывать сечение используемой арматуры.

Это связано с тем, что в результате сварочных работ под воздействием дуги нарушается структура металла – как поверхностная, так и внутренняя. Кроме того, часть металла сгорает, да и коррозию в месте сварки никто не отменял. В результате получившийся стык элементов слабее, чем стык таких же элементов в каркасе, смонтированном при помощи вязальной проволоки.Таким образом, сварку оптимально использовать только при армировании с использованием стержней большого диаметра. Чем меньше толщина металла, тем более хрупким он станет в районе сварного шва.

 

Вязальная проволока, которая при монтаже каркаса скручивается при помощи специального крючка, не влияет на прочность металла арматурных стержней и не создает жесткого крепления элементов. Полученная железобетонная конструкция лучше переносит неравномерные нагрузки. Соединять арматурные прутья вязальной проволокой рекомендуется при обустройстве монолитных фундаментов на грунтах, склонных к пучению и при создании малозаглубленных ленточных фундаментов, поскольку они подвергаются неравномерным нагрузкам. Также вязальная проволока – лучший выбор при монтаже каркаса из стержней небольшого диаметра.

 

Технология вязки арматуры

Для скрепления арматурных стержней между собой используется отожженная (термообработанная) стальная проволока сечением 1,2 — 1,4 мм. Для удобства применения моток проволоки разрубают на сегменты, чтобы получить пучки проволочных отрезков длиной около 25 см.

 

Из пучка вытягивают несколько проволочек и сгибают их пополам. Затем каждую проволочку, сложенную пополам, необходимо слегка скрутить, чтобы на конце образовалась петелька. Подготовленный крепежный элемент также слегка сгибают пополам, чтобы конец с петелькой было проще подсунуть под перекрестье арматурных стержней. Чтобы скрепить два стержня в точке их пересечения, проволочный элемент с петелькой на конце должен охватывать узел крепления по диагонали. Оба конца проволочного крепежа выводятся в одну плоскость.

 

Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it.

class=»eliad»>

Затем при помощи специального инструмента или самодельного крючка, изготовленного из заточенного и изогнутого арматурного стержня, проволочный элемент скручивается. Для этого крючок просовывают через петельку и захватывают свободный конец проволочного элемента. Затем выполняют скручивающие движения, пока крепеж не затянется. Закрученный конец отгибают, прижимая к одному из арматурных стержней.

 

Вязать арматуру крючком следует аккуратно – если перекрутить крепеж, проволока лопнет. Именно поэтому для механизации процесса требуется правильно подобрать инструмент.

Для этой цели подходит шуруповерт или электродрель при условии, что инструмент снабжен устройством для регулировки оборотов. В патрон такого инструмента вставляется крючок для вязания проволоки, регулятор оборотов устанавливается на одно из минимальных значений. Захватив конец проволочного элемента крючком, просунутым сквозь колечко, необходимо нажать на кнопку, чтобы выполнить скрутку. Первые несколько оборотов должны выполняться на минимальной скорости, потом ее можно прибавить.

 

Перед началом серьезных работ рекомендуется предварительно поэкспериментировать, подбирая оптимальный режим работы инструмента. Важно не только понять, как вязать проволокой арматуру, но и выработать навык вовремя останавливать вращение крючка.

 

При армировании железобетонных конструкций необходимо скреплять между собой стержни, из которых состоят горизонтальные нити каркаса. Чтобы обеспечить необходимую прочность, перехлест арматуры при вязке должен соответствовать нормативным параметрам:

  • 250 мм для стержней диаметром 6 мм;
  • 300 мм для ∅ 10 мм;
  • 380 мм для ∅12 мм;
  • 480 мм для ∅ 16 мм.

 

Каждый перехлест фиксируется скрутками из вязальной проволоки в двух точках, что обеспечивает необходимую жесткость конструкции.

Заключение

Крепление арматурных стержней при помощи вязальной проволоки – классический вариант вязки каркаса. Он требует минимальных финансовых вложений по сравнению с использованием сварки, пластиковых хомутов и иных современных фиксаторов.

Видео:

Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it.

class=»eliad»>

Как вязать арматуру | Полезные статьи о металлопрокате

Стальная арматура является важной частью бетонных фундаментов. Правильное расположение горизонтальных и вертикальных стержней в основании имеет первостепенное значение для укладки бетона, поэтому их размер, размещение и схема вязки арматуры просчитываются еще на этапе создания проектной документации. Фундамент, усиленный арматурой, равномерно передает нагрузки здания на землю и не повреждается при движении грунта.


Ленточный фундамент

Наиболее распространенным вариантом фундаментов является ленточный. Он представляет собой бетонную замкнутую петлю, расположенную по периметру под всеми основными стенами здания. Большая популярность данного типа фундамента объясняется несложной конструкцией, способностью выдерживать высокие нагрузки, возможностью оборудовать подвальное помещение. К сооружению ленточного фундамента прибегают при возведении зданий из кирпича, газобетона, камня.

Он отлично подходит для неоднородной почвы, склонной к пучению и неравномерному оседанию. Как известно, бетонный фундамент выдерживает два типа нагрузок:

  1. Сжатие под воздействием веса здания.
  2. Растяжение под воздействием морозных волн: замерзшая, влажная почва увеличивается в объеме и, сжимая «скелет» фундамента, толкает его вверх.

Данные нагрузки неравномерны, поэтому чтобы лента противостояла любым деформациям, производится армирование основания – формирование каркаса внутри бетонного сердечника.


Вязка арматуры

Процесс создания арматурного каркаса называется вязкой. Вязка производится в соответствии с установленными правилами и нормами, в случае нарушения которых фундамент нельзя будет считать надежным основанием здания. Установка и правильное скрепление горизонтальных и вертикальных прутков предотвращает появление и развитие трещин, а также воспринимает неучтенные нагрузки, например, боковое изгибание фундамента.

Материалы

Чтобы вязать арматуру для фундамента, понадобятся следующие материалы:

  • Арматура: может быть стальной или композитной – из стеклопластика. Гладкие стержни диаметром до 10 мм применяются для поперечной укладки и вертикального расположения. Гофрированные (рабочие) стержни сечением более 12 мм размещаются вдоль ленты горизонтально.
  • Проволока из стали или хомуты из пластика.
  • Инструмент для вязки арматуры: вязальный крючок или специальный пистолет.

При создании каркаса чаще всего применяются металлические стержни. Прутки из стекловолокна используются для зданий с особыми требованиями к уровню радиопомех, химической и немагнитной стойкости. Так как композит плохо растягивается при изгибе, его не часто используют в частном жилищном строительстве.


Методы вязки

Сварка: в соответствии со строительными нормами используется при сооружении громоздких каркасов для усиления основания многоэтажек и габаритных строений. Не подходит для композита и стальных прутков без специальной маркировки «C». Несколько десятков лет назад сварку считали самым надежным способом соединения, однако со временем выяснилось, что применение данного метода не всегда уместно. Ведь именно точки, в которых прутки крепятся между собой сваркой, являются самым слабым местом каркаса.

Хомуты: крепление арматуры для ленточного фундамента может осуществляться пластиковыми хомутами. Фиксация стальных прутков данным типом материала доступна даже тем, кто не имеет специальных навыков. Главными достоинствами этой технологии являются:

  • скорость выполнения работ;
  • создание прочного металлического каркаса.

К недостаткам можно отнести:

  • Более высокую стоимость при больших объемах работ, если сравнивать с проволочным методом.
  • Невозможность исправить ошибку – при совершении ошибки во время вязки хомут нужно перекусывать, тогда как проволоку всегда можно перевязать.
  • При температуре ниже – 25 градусов пластик постепенно начинает лопаться.

Соединение проволокой: фиксация арматуры для фундамента проволокой является наиболее приемлемым способом, обеспечивающим соединениям высокую прочность. Вы можете одинаково правильно вязать арматуру при помощи:

  • ручного крючка;
  • клещей;
  • вяжущего пистолета;
  • шуруповерта.

Преимущества проволочного соединения:

    скорость выполнения; быстрое и относительно легкое устранение недочетов; правильная вязка, даже без наличия профессиональных навыков; доступность материалов.

Недостатки проволочного способа крепления:

  • шаткость связанной между собой конструкции во время ее установки в опалубку;
  • прогиб в местах вязки, благодаря которому каркас немного «гуляет» в разные стороны.

Поэтому, отвечая на вопрос, как правильно вязать арматуру, можно сказать: вязка ленточного фундамента должна производиться непосредственно в опалубке. Для этого на дне траншеи производится укладка продольных стержней. Чтобы прутки не соприкасались с грунтом, под них укладываются подставки-бобышки высотой не более 5 см. Шаг укладки стержней зависит от размеров фундамента. В том случае, когда длины стержня недостаточно, используют несколько прутков, соединяя их с соблюдением нормативного нахлеста. К рабочим пруткам, с шагом не больше З/8 от высоты фундамента, вертикально крепятся восьми- либо десятимиллиметровые хомуты, поверх которых проводится крепление верхнего пояса арматуры.

Стальные прутки, использующиеся при возведении каркаса, не должны содержать смазки, битума и других загрязнений, которые могут ухудшить их адгезию к бетону.


Ручная вязка

Выполняется «своими руками» при помощи стального крюка с деревянной или пластиковой ручкой. Самый распространенный узел, с помощью которого можно связать стальные арматурные стержни, производится следующим образом:

  1. Вязальная проволока нарезается на отрезки длиной от 150 до 200 мм.
  2. Каждый отдельно взятый отрезок сгибается пополам.
  3. Сложенный пополам материал протягивают под арматурой в том месте, где нужно связать прутки, и сгибают.
  4. Далее в дело идет вязальный крюк – его продевают в петлю, захватывая свободный конец проволоки.
  5. Производят оборот, после чего натягивают крюк на себя и докручивают до полного отрыва.

Соединение «Мертвый узел» – вариант, который используют для колонн и балок. Узел гарантирует прочную фиксацию арматуры в угол хомута. Способ исполнения:

  • Вязальный материал нарезается на необходимое количество отрезков длиной от 200 до 400 мм (длина подбирается в зависимости от диаметра используемых прутков).
  • Каждый отдельный отрезок сгибается пополам и просовывается под низ арматуры (с левой стороны от хомута) петлей вперед. Свободный конец проволоки пропускается через верх, после чего загибается под прутки.
  • Захват свободного конца производится крючком через петлю, после чего его одновременно подтягивают и прокручивают до отрыва петли.

При «завязывании» узлов проволоку нужно как можно крепче прижать к углу хомута и прутку – только такую фиксацию можно считать надежной. Если хомут имеет хоть небольшой люфт, «мертвый узел» можно дополнительно укрепить простым. При создании сложных конструкций узлы должны комбинироваться: «мертвый» плюс два простых, повязанных накрест.


Пистолет

Тем, кто вяжет фундамент не единожды, лучше всего купить специальный пистолет, облегчающий и ускоряющий работу в несколько раз. Стоит он недешево, зато быстро оправдывает себя – соединения получаются качественными и надежными. К недостаткам данного инструмента можно отнести:

  • невозможность производить связывание прутьев большого диаметра;
  • не везде им можно добраться в процессе вязки;
  • созданный пистолетом узел развязать и вновь завязать не получится.

Применение шуруповерта с крючком

Нет желания приобретать пистолет? Тогда можно воспользоваться шуруповертом. Все что нужно сделать для создания данного вязального агрегата – это вставить в шуруповерт крючок и настроить скорость инструмента так, чтобы он не рвал проволоку во время работы. Кстати, роль крючка для шуруповерта может играть шиферный гвоздь.

Использование строительных клещей

Главным достоинством метода вязки клещами является экономия проволоки, ведь делать петли в этом случае нет необходимости. К минусам данного метода относят:

  • наличие практических умений – завязать узел своими руками человеку без опыта очень сложно;
  • невысокая, по сравнению с другими инструментами, скорость работ;
  • в процессе вязки получаются жесткие узлы с острыми концами, поэтому нужно иметь спецобувь, чтобы защитить ноги от травм.

Выбор проволоки

Выше мы уже разобрали, что самым оптимальным материалом для вязки арматуры является проволока, поэтому от ее выбора напрямую зависит качество каркаса.

ГОСТ З282-74 описывает, каким требованиям должен отвечать данный материал:

  • для стальных прутков диаметром 10-12 мм необходимо выбирать материал сечением 1,2 мм;
  • для шестнадцати и восемнадцатимиллиметровых стержней нужно использовать материал 1,6 мм;
  • арматура с большим сечением вяжется двухмиллиметровой проволокой или двумя 1,2-миллиметровыми проволоками.

Каркас для ленточного фундамента вяжется с использованием отожженной проволоки, которая может иметь цинковое покрытие для защиты от коррозии, а может использоваться без защиты – так называемая «черная». Она мягкая, имеет хорошие показатели прочности, что дает возможность затягивать узлы без риска обрыва. Проволока для вязки арматуры продается в мотках и отрезках. Работать с мотком сложнее, так как необходимо постоянно отрезать нужные по длине куски. Мерная проволока готова к работе сразу после покупки, особенно удобно использовать мерный материал с уже готовыми петлями на концах.


Варить арматуру или связывать проволокой?

Собрались залить фундамент и задумались над сооружением арматурного каркаса? Опытный строитель скажет, что качественный каркас позволяет залить прочное и долговечное основание. Бетон прочен на сжатие, но вот на излом хрупок. Поэтому надо использовать арматуру. Осталось только ответить на вопрос: как соединить пруты между собой – сварить их или связать?

Арматура, чем тебя крепить?

На первый взгляд, что может быть надежнее сварочного шва? Но полностью сваренный каркас не так уж и прочен – при заливке бетона и вибрации он может треснуть, что скажется на качестве фундамента. Связанные соединения более подвижны, что позволяет им выдерживать нагрузки при заливке. К тому же такой каркас обойдется дешевле. Необходимо лишь соблюдать технологию вязки и использовать качественную вязальную проволоку.

Связать узел нам поможет специальный инструмент – крючок для вязки арматуры. Его можно приобрести в магазине или соорудить самому.

Как, собственно, затянуть узел? Вот наглядный пошаговый пример:

Конечно, вы можете попробовать взять в руки пассатижи, но поверьте, крючок более удобен для этой работы. Только не переусердствуйте при затяжке, иначе проволока может лопнуть.

Давайте разберемся, что же такое проволока?

Проволока — это металлическая нить. И состав, и форма сечения проволоки может сильно различаться, в зависимости от того, где она применяется. Обычно её изготавливают путём протяжки (волочения) заготовки через последовательно уменьшаемые отверстия, либо путем непрерывного литья и проката.

Вязальная проволока производится из низкоуглеродистой стали, а качество, тип, упаковка и хранение регламентируется ГОСТ 3282-74. Она имеет широкий спектр применения и встречается, практически, на каждом шагу. В хозяйстве ее используют для изготовления пружин, сеток. Всем известная сетка-рабица делается из вязальной проволоки диаметром 5 — 6 мм. Более тонкие провода применяются в производстве штукатурных сеток. И даже колючую проволоку для заборов и ограждений делают из этой проволоки.

Выбираем вязальную проволоку

Проволока может быть разного диаметра, прошедшая термообработку и необожженная, с цинковым покрытием и без него, с нормальной точностью изготовления или с повышенной. Не стоит пугаться такого разнообразия — в магазине на вашу просьбу дать вязальную проволоку для арматуры, обязательно подберут то, что нужно.

Для армирования рекомендуют использовать отожженную проволоку. Она гибкая, прочная и устойчива к внешним воздействиям. Узлы из нее сделать проще, и соединение получится крепким. Метод обжига на технические свойства не влияет, но чтобы руки при работе с проволокой черного обжига остались чистые, придется использовать перчатки. Проволока светлого обжига не пачкается, так как процесс термообработки проходит без участия кислорода, но ее стоимость при этом возрастает.

Если имеются особые требования к сроку службы железобетонной конструкции, используйте оцинкованную проволоку, она имеет повышенную коррозийную устойчивость. К тому же, по отзывам на форумах, она еще и удобна в работе.

Важно правильно подобрать диаметр проволоки и ориентир в этом – диаметр арматуры. Для малоэтажных домов используют арматуру 8-12 мм и обвязывают проволокой 1,2-1,4 мм. При выборе не стоит забывать, что чем больше диаметр проволоки, тем тяжелее с ней работать, но недостаточная толщина ухудшит крепежные свойства.

Теперь разберемся в маркировке

Термообработанная проволока обозначается буквой «О», при этом светлый обжиг – «С», темный – «Ч». Проволока с цинковым покрытием обозначается «1Ц» или «2Ц», где число — это класс плотности цинкового покрытия.

Теперь нужно рассчитать, сколько же проволоки потребуется. Самый простой способ вычисления такой – количество узлов умножаем на 0,5 и получаем требуемый метраж проволоки. Мы рекомендуем удвоить это количество, так как при вязке отрезки рвутся и теряются. После подсчета — переводим метры в килограммы. Это совсем несложно: посмотрите ниже таблицу соотношения массы и длины проволоки популярных диаметров.

Обычно проволоку поставляют в мотках или же намотанную на катушки. В мотке отрезок проволоки всегда один, а вот на катушке может быть до 3-х отрезков. 

В интернет-магазине ООО «Первая Металлобаза» вы можете выбрать популярную в быту вязальную проволоку диаметром 1,2 мм (в бухтах от 50 до 300 кг).

 

Как вязать арматуру на фундамент

При строительстве фундаментов часто используется монолитный железобетон. Прутья в арматурном каркасе такого фундамента должны быть соединены между собой так, чтобы при заливке бетона они не смещались относительно проектных расстояний, и шаг оставался постоянным. Поэтому необходимо знать, как вязать арматуру под фундамент, чтобы каркас получился прочным.

При строительстве фундаментов часто используется монолитный железобетон. Прутья в арматурном каркасе такого фундамента должны быть соединены между собой так, чтобы при заливке бетона они не смещались относительно проектных расстояний, и шаг оставался постоянным. Поэтому необходимо знать, как вязать арматуру под фундамент, чтобы каркас получился прочным.

 

Способы скрепления арматуры

Каркас может скрепляться:

  • сваркой;
  • вязальной проволокой;
  • металлическими скрепками;
  • пластиковыми стяжками (хомутами).

 

Сварка

В частном строительстве сварка применяется редко. Для этого есть ряд причин.

  • Сварка арматуры для фундамента приводит к частичному изменению ее структуры. Поэтому сваривать можно арматуру не всех типов, а только тех, в маркировке которых есть буква С.
  • Когда выполняется заливка и уплотнение бетона в фундаменте, сварочные соединения могут быть нарушены.
  • Требуется привлекать квалифицированных сварщиков.

 

Проволока для вязки арматуры

Чаще всего арматурный каркас для фундамента скрепляют проволокой. Вязальная проволока изготовляется из отожженной низкоуглеродистой стали. Она удобна в работе, легко изгибается.

Диаметр проволоки бывает разным. Удобно использовать 1,2-1,4 мм. Миллиметровая слишком тонкая, а двухмиллиметровая требует значительных усилий при работе.

Проволока продается бухтами, а также в виде кусков длиной 10-20 см.

 

Инструменты для скрепления арматуры проволокой

  • Плоскогубцы.
  • Шуруповерт.
  • Вязальный крючок.
  • Реверсивный инструмент.
  • Клещи для вязки арматуры.
  • Автоматический пистолет.

Самый простой способ вязки – плоскогубцами или кусачками с затупленными зубцами. Это утомительно и очень медленно.

Вязку можно делать с помощью шуруповерта на малых оборотах. Для этого необходимо сделать крюкообразную насадку из гвоздя. Будет быстрее и легче.

Чаще всего для такой работы пользуются вязальными крючками. Они есть в продаже, однако простой крючок можно изготовить самому из проволоки диаметра 3-4 мм. Можно, например, воспользоваться электродом для электросварки. Чтобы использовать вязальный крючок, необходимо прежде изучить вопрос, как вязать арматуру ленточного фундамента этим инструментом.

Вязальный крючок

Для каждого узла соединения используется кусок проволоки около 20 см длиной.

  1. Проволока сгибается пополам.
  2. Обертывается по диагонали в месте соединения прутков.
  3. В петлю продевается крючок.
  4. Крючком сквозь петлю протягиваются свободные концы проволоки.
  5. Не вынимая крючок, его поворачивают в направлении часовой стрелки, пока не получится достаточно надежное соединение.

Важно! Нельзя сильно перекручивать проволоку – она может оборваться.

 

Реверсивный инструмент

В продаже имеются винтовые крючки, называемые «Реверсивный инструмент для скручивания». Крючок в них не надо крутить руками, он крутится при поступательном движении рукоятки вперед-назад. Такой инструмент представляет собой рукоятку с крюком на одном конце. Внутри рукоятки размещены винтообразный стержень, а также реверсный механизм.

Крюк приводится во вращение, когда он зацепляется, а рукоятка оттягивается работником на себя. Если одного раза оказалось недостаточно, можно возвратить ручку в начальное положение (вперед) и сразу же, без перезакрепления инструмента, продолжить закручивание.

Стоит такой инструмент дороже, чем обычный крюк, но он имеет ряд преимуществ:

  • ускоряет работу;
  • снижает утомляемость работника;
  • может использоваться в труднодоступных местах;
  • не требует навыков;
  • долговечен, уход заключается только в периодической смазке.

Продаются также клещи для вязки арматуры под фундамент с аналогичным принципом кручения. После того, как два конца проволоки зажаты в клещах, они фиксируются в этом положении. Когда работник тянет одну из ручек на себя, проволока закручивается.

 

Автоматический пистолет для вязки

Самый быстрый способ работы с проволокой – это автоматический пистолет для вязки арматуры, называемый также «ребартаер» (Rebar – арматура, Tier – вязальщик). В процессе работы инструмент использует проволоку, намотанную на катушку.

Предварительной нарезки проволоки в этом случае не требуется, автомат сам проделывает эту операцию. В ходе работы не образуется отходов в виде обрезков проволоки. На один узел при работе пистолетом требуется всего около 1 сек.

При использовании пистолета можно производить работу одной рукой. Это существенное преимущество инструмента – второй рукой можно поддерживать арматуру для фундамента без помощи подсобников.

При использовании ручных инструментов неизбежно непостоянное качество вязки. Автоматический пистолет, напротив, гарантирует высокое качество. Можно регулировать длину отрезков, силу затягивания. Пистолет работает от батареи. Может использоваться удлиняющее устройство, позволяющее не нагибаться при работе.

Недостатки:

  • Высокая цена самого пистолета и проволоки;
  • Работника необходимо обучить, как вязать арматуру под фундамент этим инструментом;
  • Им бывает невозможно воспользоваться в углах и труднодоступных местах.

Пистолет не может полностью заменить другие инструменты. Например, крючок, в отличие от пистолета, можно использовать, просунув руку между хлыстами, чтобы подвязать второй слой арматуры фундамента.

 

Скрепки и хомуты

Можно скреплять арматуру металлическими скрепками или пластиковыми хомутами.

Скрепки, или коннекторы, изготовляются из упругой стали диаметром 2-4 мм. Скрепка имеет на одном конце петлю, на другом – крючок. В месте перекрещивания арматуры петля и крючок зацепляются за нижний пруток, середина скрепки при этом прижимает верхний пруток к нижнему.

Работа с хомутами и скрепками производится руками, инструментов не требуется. Производительность при этом выше, чем при ручной вязке проволокой. Но их использование обходится дороже.

Чтобы скрепить арматурный каркас, чаще всего применяется вязка проволокой. Такой способ позволяет надежно соединить прутья. Лучше всего использовать для такой работы реверсивный инструмент. Он не намного дороже обычного крючка, но существенно облегчает процесс вязки арматуры и ускоряет его.

 

Основные виды вязки арматуры

 

Читайте также:

Как связать арматуру для фундамента

Фундамент в первую очередь должен быть надежной опорой дома. Для того, чтобы он был прочным, использования одного бетона недостаточно. Эту конструкцию обязательно армируют. Такой способ устройства позволяет возводить конструкции, способные выдерживать как огромную массу стен, так и давление грунта во время пружинных ударов.

Для изготовления арматурной сетки используйте стальные прутки толщиной от 6 до 32 мм. Они могут быть как гладкими, так и гофрированными.Чтобы соединить их в единую конструкцию, в основном используются два метода: сварка и вязание. В промышленном строительстве чаще всего применяется первый, так как сетка поставляется готовой с завода, где такую ​​конструкцию сделать проще.

В частном домовладении и строительстве небольших конструкций такой способ подключения можно считать нецелесообразным, так как нужно много сварщиков, чтобы быстро сделать сетку на месте. Поэтому в таких случаях обычно используют второй способ (вязание).Далее рассмотрим, как связать арматуру.

Этот метод лучше использовать еще и потому, что сварка ослабляет конструкцию. Кроме того, в швах в будущем может появиться ржавчина, что также сделает каркас арматуры не очень надежным, а это обязательно скажется на долговечности фундамента и здания в целом. Итак, как связать арматуру под фундамент?

В первую очередь необходимо подготовить сами стержни, а также проволоку. Последний обычно имеет диаметр 0.8-1,2 мм. Его разрезают на куски длиной от одного до двух метров. Сколько существует ответов на вопрос «как связать арматуру». Самый простой способ — установить с помощью плоскогубцев. В этом случае проволока складывается пополам, проходит через соединенные стержни и связывается. Далее лишние концы обрезаются кусачками.

Часто при самостоятельном строительстве мастера задаются вопросом, как связать арматуру крючком. Это еще один достаточно распространенный метод, при котором используются не плоскогубцы, а специальное приспособление, которое можно купить либо в магазине, либо изготовить самостоятельно из проволоки.Этот инструмент представляет собой крючок, который

Петля вязанной проволоки сложена пополам. Его концы также наматываются на крючок после того, как они предварительно пропущены через шатуны.

Итак, «как связать арматуру крючком» — дело несложное. В обоих случаях проволока натягивается закручиванием крючка. Заводские модели оснащены специальной ручкой для облегчения этого процесса. Вы также можете использовать отвертку. Крючок просто вставляется в гнездо вместо винта. Используя ручное вязание, можно получить очень гибкие и эластичные конструкции.К их недостаткам можно отнести возможность смещения узлов в процессе заливки фундамента.

Есть еще один метод, в котором используется особая проволока: скобы, соединители и замки. В этом случае для связывания не нужно использовать никаких инструментов. Все работы производятся непосредственно руками. С использованием таких элементов процесс вязания можно ускорить. В этом случае узлы будут намного прочнее.

Итак, теперь у вас есть представление о том, как связать арматуру. Приступая к этой работе, у вас самого все будет хорошо.Этот процесс прост и вполне осуществим.

Заявка на патент США для армированных проволокой эластичных ремней Заявка на патент (Заявка № 20040077244 от 22 апреля 2004 г.)

ИСТОРИЯ

& lsqb; 0001 & rsqb; 1. Область изобретения

& lsqb; 0002 & rsqb; Изобретение относится к тканевым ремням для мебели, постельного белья и т.п., и, в частности, к эластичным ремням, армированным проволокой, с высоким пределом прочности на разрыв.

& lsqb; 0003 & rsqb; 2.Описание предшествующего уровня техники

& lsqb; 0004 & rsqb; В производстве постельных принадлежностей и мебели для изготовления матрасов, пружинных коробок, сидений и т. П. Часто используются лямки. Эти удлиненные отрезки материалов лямки обычно имеют ширину в несколько дюймов и обычно состоят из трикотажных или тканых синтетических волокон или пряжи, таких как полиэстер или тому подобное. Эти ремни обычно имеют, по крайней мере, ограниченную эластичность. Эластомерные нити иногда включают в конструкции таких лент для обеспечения желаемой прочности и упругости.Такие ремни могут быть использованы как часть основы с цилиндрической пружиной, в матрасе или коробчатой ​​пружине, в качестве опоры для подушки или в аналогичных применениях. В этих приложениях матрица предварительно растянутых лент, по меньшей мере, частично ограничивает и поддерживает множество предварительно сжатых винтовых пружин в распределенном узоре внутри опорной рамы. Массивы таких лямок также можно использовать для образования прямой опоры для подушки или тому подобного.

& lsqb; 0005 & rsqb; Свойства растяжения, упругости и удлинения перепонок, используемых в таких конструкциях постельных принадлежностей и мебели, являются фактором, определяющим общую жесткость нижележащих опор, а также чувствительность таких систем к приложенным нагрузкам.Высокоэластичные полотна могут создавать «губчатое» ощущение и могут иметь недостаточную прочность, чтобы быть полезными для поддержки подушки, для удержания витых пружин в желаемом предварительно сжатом состоянии или для адекватного сопротивления или выдерживания приложенных нагрузок. Перемычки, которые имеют высокий предел прочности на разрыв, могут быть относительно неупругими, но могут быть способны противостоять и выдерживать условия высоких нагрузок и адекватно удерживать предварительно сжатые цилиндрические пружины в желаемой конфигурации. Однако такие ремни могут не обладать достаточной упругостью, чтобы обеспечить желаемое «ощущение» и способность реагировать на приложенные нагрузки.

& lsqb; 0006 & rsqb; Следовательно, существует потребность в материале лямки, который обеспечивает сочетание высокой прочности на разрыв и упругой реакции на приложенные нагрузки.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

& lsqb; 0007 & rsqb; Обеспечивается армированный проволокой эластичный материал лямки, который демонстрирует как высокую прочность на разрыв, так и эластичную способность реагировать на приложенные нагрузки. Лента включает плоскую структуру трикотажного полотна, состоящую из по существу эластичных нитей.Трикотажное полотно состоит из множества нитей основы и множества уточных нитей, по меньшей мере, частично переплетенных вместе с образованием по существу плоского трикотажного полотна, имеющего первый и второй боковые края. Продольное усиление в тесьме обеспечивается множеством по существу прямых металлических, предпочтительно титановых, армирующих проволок, уложенных по длине в трикотажное полотно. Инкрустированная армирующая проволока может быть тонкой проволокой, которая относительно гибка при изгибе, но имеет относительно высокий предел прочности на разрыв.Соответственно, особенно желательны проволоки, изготовленные из высокопрочных металлов, таких как титан, титановые сплавы и т.п. В дополнение к металлической армирующей проволоке, множество по существу прямых эластомерных нитей, нитей или кордов также может быть уложено продольно в трикотажное полотно.

& lsqb; 0008 & rsqb; Комбинация металлической армирующей проволоки и эластомерных элементов обеспечивает вязаный тканый материал с уникальным балансом прочности и эластичности реакции на приложенные нагрузки.Металлическая армирующая проволока и эластомерные элементы объединены в трикотажную структуру таким образом, что они взаимодействуют вместе в тесьме, когда тесьма подвергается продольным или поперечным нагрузкам. Металлическая армирующая проволока ограничивает общее удлинение материала ленты под нагрузкой, в то время как по существу эластичная ткань и вставки из эластомерных элементов обеспечивают упругую реакцию на приложенные нагрузки.

& lsqb; 0009 & rsqb; По меньшей мере частично переплетенные нити основы, наполнителя и уточной пряжи могут быть связаны вместе в плоском трикотажном узоре, например, путем вязания основы.В одном варианте осуществления переплетенные нити основы и утка представляют собой полиэфирные нити и могут представлять собой полиэфирные нити с двухслойной текстурой. В одном варианте осуществления материал лямки имеет предел прочности на разрыв примерно 132 фунта на дюйм ширины материала лямки. По меньшей мере, одна из металлических армирующих проволок может быть встроена в трикотажное полотно по длине рядом с первым боковым краем, и по меньшей мере одна другая из армирующих проволок может быть встроена в трикотажное полотно по длине вблизи второго бокового края.Эти проволоки вдоль краев материала лямки помогают гарантировать, что приложенные растягивающие нагрузки распределяются по существу равномерно по всей ширине материала лямки.

& lsqb; 0010 & rsqb; Этот армированный ленточный материал полезен для создания фундаментов для постельных принадлежностей, сидений и т.п., где требуется баланс между прочностью и упругостью. Куски материала лямки могут быть предварительно растянуты по каркасу постельного белья или мебели для обеспечения высокопрочной полуэластичной опоры для подушек, винтовых пружин и т.п.Более полное описание материала лямки можно понять из чтения следующего подробного описания вместе с чертежами.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

& lsqb; 0011 & rsqb; ИНЖИР. 1 — вид в перспективе рулона ленточного материала в соответствии с изобретением; и

& lsqb; 0012 & rsqb; ИНЖИР. 2 представляет собой подробный вид сверху, показывающий вязаную конструкцию одного варианта ленточного материала в соответствии с изобретением, взятый по линии 2-2 на фиг.1.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ

& lsqb; 0013 & rsqb; Как показано на фиг. 1, изобретение обеспечивает удлиненную полосу материала 10 лямки, которую можно использовать в постельных принадлежностях, мебели или других приложениях, требующих материала лямки, имеющего высокую прочность на растяжение, при сохранении желаемой степени эластичности или полуэластичности при воздействии приложенных нагрузок. Материал 10 лямки может иметь практически любую желаемую ширину. Типичный диапазон ширины материала 10 ленты составляет примерно 1-6 дюймов, а ширина примерно 6 дюймов хорошо подходит для многих применений.Ленточный материал 10 может иметь толщину примерно 0,063 дюйма, но может быть тоньше или толще в зависимости от желаемых физических свойств армированной ленты и конструкции трикотажного полотна.

& lsqb; 0014 & rsqb; Как показано на фиг. 2, один вариант 10 материала лямки имеет плоскую вязаную конструкцию. Хотя армированная лента 10 может быть тканой, а не вязанной, армирующая проволока, подробно описанная ниже, потенциально может изгибаться, гофрироваться или иным образом повреждаться во время плетения, тем самым снижая прочность проволоки на разрыв.Тем не менее, подобная тканая конструкция (не показана) может использоваться, если во время процесса ткачества проявляется надлежащая осторожность. Плоская вязаная конструкция, подобная показанной на фиг. 2, можно использовать, чтобы существенно избежать повреждения армирующей проволоки во время изготовления ленты. Основовязаная конструкция, показанная на фиг. 2 можно изготавливать на обычной плосковязальной машине.

& lsqb; 0015 & rsqb; Вариант вязаной конструкции лямки 10, показанной на фиг. 2, первая включает первую пряжу 30 основы, вторую пряжу 40 основы и по меньшей мере одну уточную пряжу 20.В одном варианте осуществления изобретения первая пряжа 30 основы представляет собой 2-слойный текстурированный полиэстер 300 денье, вторая пряжа 40 основы представляет собой 2-слойный текстурированный полиэстер 150 денье, а уточная пряжа 20 представляет собой 2-слойный текстурированный полиэстер 300 денье. . Эластомерные элементы 60 основы и элементы 50 проволочной основы также интегрированы в вязаную структуру в направлении основы или в продольном направлении для придания ремню 10 желаемых продольных свойств растяжения и упругости. В этом варианте осуществления первые нити 30 основы, эластомерные элементы 60 основы, и элементы 50 проволочной основы связаны с уточной нитью 20 переплетенными петлями, образованными вторыми нитями 40 основы.

& lsqb; 0016 & rsqb; Эластомерные элементы 60 основы вложены в перепонку с разнесением по основанию по длине перемычки. Эти эластомерные элементы 60 основы могут состоять из эластомерного материала, такого как DuPont Hytrel® (термопластичный полиэфирный эластомер), экструдированный каучук или тому подобное. В одном варианте осуществления эластомерные элементы 60 основы представляют собой монофиламентные эластомерные корды Hytrel® 2350 денье. В типичной тесьме шириной шесть дюймов используется около пятидесяти таких эластомерных нитей основы, кордов или волокон 60.В лямку 10 может быть включено больше или меньше эластомерных элементов 60 основы в зависимости от желаемой прочности и желаемой степени жесткости и растяжения лямки 10.

& lsqb; 0017 & rsqb; Как показано на фиг. 2, элементы 50 основы из металлической проволоки также инкрустированы в вязаную структуру в направлении основы. Желательно, чтобы элементы 50 проволочной основы были относительно тонкими и имели относительно высокий предел прочности на разрыв. В одном варианте осуществления элементы 50 основы проволоки равны 0.Проволока диаметром 011 дюймов из титана или титанового сплава. Материал проволоки предпочтительно имеет предел текучести по меньшей мере около 30 000 фунтов / дюйм 2 и предел прочности по меньшей мере около 40 000 фунтов / дюйм 2. Титановая проволока, имеющая предел текучести около 40 000 фунтов / дюйм 2 и предел прочности около 60 000 фунтов / дюйм 2, обеспечивает исключительно высокий предел прочности на разрыв для тонкой проволоки. Другие диаметры и состав проволоки также могут быть использованы для придания лямкам желаемых свойств растяжения. А 0.Титановая проволока диаметром 011 дюймов, состоящая из технически чистого титана класса 1 (CP1), который на 99% состоит из титана, была успешно использована. Такая проволока из титанового сплава доступна от G&S Titanium, Inc. из Вустера, Огайо. В типичной ленточной конструкции шириной 6 дюймов шесть элементов 50 проволочной основы могут быть уложены в трикотажном материале с разнесением по длине. В этом варианте осуществления одна проволока 50 вставлена ​​рядом с одним боковым краем 100 ленты 10, вторая проволока 50 вставлена ​​рядом с противоположной боковой кромкой 102 ленты, а другие четыре проволоки 50 вставлены, по существу, с равным интервалом между ними. боковые края 100, 102 примерно на 1.2-дюймовые интервалы.

& lsqb; 0018 & rsqb; В одном варианте выполнения конструкции из трикотажной ленты первая нить 30 основы составляет около 36% ленты по весу, вторая нить 40 основы составляет около 9 процентов ленты по весу, а уточная пряжа 20 составляет около 39 процентов ленты по весу. лямки по весу. Эластомерные элементы 60 основы (около 14 процентов) и элементы 50 проволочной основы (около 2 процентов) составляют баланс веса этого варианта осуществления. Хотя эти массовые проценты определяют одну возможную конструкцию лямки 10, другие комбинации пряжи, эластомерных элементов и армирующей проволоки могут быть использованы для образования ленты без отхода от изобретения.

& lsqb; 0019 & rsqb; Армирующая проволока 50 придает ремню 10 повышенную прочность на разрыв без ущерба для значительной эластичности ремня. Тесьма 10, сконструированная, как описано выше, демонстрирует относительное удлинение в диапазоне от примерно 3 процентов до примерно 20 процентов. Испытания на растяжение показывают, что полотно, сконструированное, как описано выше, с армирующей проволокой 50 из титанового сплава диаметром 0,011 дюйма, может выдерживать около 132 фунтов. растягивающего усилия на дюйм ширины до разрушения ремня.Для ремня шириной шесть дюймов, который сконструирован, как описано выше, разрыв ремня при натяжении происходит примерно при 792 фунтах. растягивающей силы. Испытания показывают, что лямка 10 может удлиниться примерно до 186% от своей исходной длины непосредственно перед разрывом при растяжении.

& lsqb; 0020 & rsqb; Необязательно, термоплавкая связующая пряжа (не показана) может быть интегрирована в трикотажное полотно в качестве, например, дополнительной уточной пряжи. Лента может быть достаточно нагрета после вязания для размягчения и плавления термоплавкой связующей нити с другими нитями и другими составляющими элементами.

& lsqb; 0021 & rsqb; Различные варианты осуществления, раскрытые в данном документе, предоставлены только с целью объяснения и примера и не предназначены для ограничения объема прилагаемой формулы изобретения. Специалисты в данной области техники поймут, что в описанные варианты осуществления могут быть внесены определенные модификации, не выходящие за рамки объема изобретения. Например, хотя армирующая проволока 50 из титана или титанового сплава является желательной, поскольку она демонстрирует высокое отношение прочности к диаметру, также могут использоваться другие проволочные материалы, демонстрирующие сопоставимые или подходящие качества или свойства.Кроме того, в качестве примера можно использовать другие составы и веса нитей 20, 30, 40 и эластомерных элементов 60, отличные от тех, которые конкретно описаны выше. Такие модификации входят в объем прилагаемой формулы изобретения.

Steeking — Бруклинский твид

Ножницы и ножницы — мы так редко используем их в вязании. Их основное применение в наших наборах инструментов часто несущественно: чтобы освободить моток, чтобы его можно было намотать, чтобы оторвать рабочую пряжу от клубка, когда пришло время это сделать (если вы не предпочитаете использовать руки для этой биты), чтобы отрезать пряжу. заканчивается после того, как они были сотканы, а иногда и для изготовления и обрезки помпонов.

Однако есть еще одна вещь, , вытекающая из , которую вы можете разрезать — само вязание!

Например, бывают случаи, когда вы можете захотеть превратить вязанный по кругу свитер (труба) в кардиган, как если бы он был связан ровно. В таком случае — когда вы хотите создать отверстие для носки сверху вниз в вязаном изделии, которое было обработано по кругу, — ножницы могут оказаться весьма кстати.

Эта техника называется Steeking и позволяет вязать изделие по кругу, даже когда необходимы отверстия (например, передняя часть кардигана, проймы или вырез горловины).Это особенно полезно для цветного вязания цветного спицами , так как избавляет от необходимости делать изнаночную заднюю часть во время скручивания, что значительно упрощает вашу работу и делает ваше напряжение более равномерным.

Если вы задыхаетесь при мысли о том, чтобы разрезать свое красивое вязание, не волнуйтесь — часть техники включает в себя усиление любой стороны вашего разреза перед тем, как вы его создадите, поэтому нет риска, что ваша тяжелая работа может быть отменена.

Заинтригованы? Позвольте нам показать вам основы.

Анатомия стика

Термин «стик» относится к «мосту», который вы используете в вязании, вдоль вертикальной оси, где вы хотите вырезать кусок.Он помогает направлять ножницы и укрепляет обе стороны созданного вами отверстия. Стежки обрабатываются над нечетным количеством стежков и чередуются между доминирующим цветом и цветом фона. В нашем образце выше используется 5-петельная стежка, наложенная для соединения плоского края платочной вязки по кругу.

Подготовка к работе: наметание

Перед тем, как прорезать центральный шов стика, сначала необходимо укрепить его, чтобы он не растрепался и не распался.

Хороший совет перед началом работы — провести наметочную строчку через столбец центральных стежков (3-й стежок), чтобы вы могли легко идентифицировать его и сохранить свое место, когда вы усиливаете стик.

Размещение

Теперь, когда вы отметили центральную строчку стика, найдите время, чтобы расположиться.

Чтобы усилить стик, вы будете работать с линией столбиков без накида, начиная с нижнего левого угла (когда вы смотрите на одежду или образец) и двигаясь вверх.Когда вы доберетесь до вершины стека, вы закрепите пряжу и снова соедините новую пряжу, чтобы работать по правой стороне стека.

Если вы вяжете крючком левой рукой, вы будете работать вверх по правой стороне, а затем вниз по левой стороне.

Прикрепление пряжи

Шаг установки 1. Используя войлочную шерстяную пряжу (без суперстирки) и крючок немного меньше размера спицы, которую вы использовали, проденьте крючок через лицевую кромку прямо под 4-м стежком (сзади). на перед) и протяните петлю пряжи, оставив хвостик достаточно длинным, чтобы вплести его позже.

Установка Шаг 2. Используя рабочую пряжу, протяните еще одну петлю через петлю, уже на крючке.

Для дополнительной безопасности вы можете повторить эти шаги один раз только на правее от того места, где вы прикрепили пряжу (не в том же месте).

Движение вверх по левой стороне

Шаг 1. Проденьте крючок через правую ножку четвертой петли и левую ножку центральной петли (третья петля).Как вы можете видеть здесь, левая ножка 4-го стежка имеет цвет фона, а правая ножка центральной петли — доминирующего цвета.

Шаг 2. Протяните петлю через обе ножки петли; у вас на крючке будет две петли.

Шаг 3. Протяните еще одну петлю через обе петли; тогда у вас будет одна петля на крючке.

Продолжайте подниматься по скале таким же образом, прикрепляя левую ногу к правой ноге. Используйте свой наметочный стежок в качестве ориентира — он должен оставаться справа от линии столбиков без накида.

Связав несколько дюймов крючком, вы можете обнаружить, что ваша работа естественным образом складывается и выстраивается в линию с левой и правой ногами. Вы также можете использовать это как руководство, но, как всегда, продолжайте перепроверять!

Совет: периодически подтягивайте линию столбиков без накида, чтобы оценить натяжение. Эта строчка навсегда останется в вашей одежде! Он не должен сморщиваться или вздуваться по краю — если он выглядит искаженным, попробуйте изменить размер крючка или используйте более легкую пряжу.

Крепление

Шаг 4. Чтобы закрепить линию одиночных столбиков без накида наверху (кромка без накида), проденьте крючок через закрытую петлю немного на слева от линии вязания крючком. Протяните петлю; у вас на крючке будет две петли.

Шаг 5. Протяните еще одну петлю через обе петли, уже на крючке; тогда у вас будет одна петля.

Для дополнительной безопасности вы можете повторить эти шаги один раз только на слева, на от того места, где вы прикрепили линию вязания крючком к кромке Bind Off (не в том же месте).

Шаг 6. Обрежьте пряжу, оставив хвостик, достаточно длинный для вплетения, и закрепите, протягивая всю длину хвоста насквозь.

Спускаясь по правой стороне

Снова присоедините новую пряжу к кромке переплета, справа и центрального стека, следуя приведенным выше инструкциям по прикреплению пряжи (этапы настройки 1 и 2).

Продолжайте движение вниз по крутой лестнице так же, как вы делали это для левой стороны.Когда вы закончите, вы обнаружите, что ваши линии простого вязания крючком сформировали форму скобок вдоль вашего центрального стежка, как показано выше.

Режьте себе стик

На этом этапе вытяните наметочный шов.

Ваши две линии столбиков без накида естественным образом разъединяют левую и правую ножки вашего центрального стального стежка — здесь вы можете довольно четко увидеть «лестницы» между ними.

Теперь разрежьте эти лестницы острыми ножницами!

Совет. Режьте небольшие части за раз и старайтесь видеть, как нижнее лезвие ножниц выглядывает из-под лестницы, прежде чем разрезать.Это сделано для того, чтобы вы знали, что не перерезаете линию столбиков без накида.

И это бесплатно! (Удовлетворительно, нет?)

У вас должен получиться красивый столбик с буквой V, ограничивающий края обрезки и заключающий необработанные концы. Со временем связанное крючком армирование станет более надежным.

Оставшиеся «отвороты» вашего стика можно просто сложить и незаметно прикрепить к изнаночной стороне вашей работы.Если это был кардиган, вы можете подобрать полоски для пуговиц вдоль аккуратного края.

Go Forth and Steek!

Хотите применить эту захватывающую технику на практике? Попробуйте следующее из нашей базы данных выкроек (слева направо): кардиган Galloway, пуловер Peaks, пуловер Ashland и шаль Redshift.

СТЕНТ И СПОСОБ ПЛЕТЕНИЯ ПРОВОЛОЧНОЙ АРМИРОВАННОЙ ТКАНИ

СТЕНТ И СПОСОБ ПЛЕТЕНИЯ ПРОВОЛОЧНОЙ ТКАНИ Область техники Настоящее изобретение относится к стенту.Более конкретно, оно относится к стенту из армированной проволокой ткани и способу плетения.

Уровень техники Известно, что стенты состоят из переплетенных групп нитей и имеют податливое внешнее покрытие, расположенное поверх них. Патент США 4441215, выданный Кастеру, раскрывает такую ​​конфигурацию. Однако Кастер не может научить или предложить стент, сделанный из податливой ткани, с вплетенной в нее проволокой. Кроме того, Кастер не может научить или предложить конкретный способ плетения стента, как раскрыто в данном документе.

В патенте США № 5718159 описан стент, имеющий структурные пряди и трехмерные плетеные текстильные пряди, объединенные вместе для образования трубчатой ​​формы. Металлические структурные пряди подвергаются термообработке для придания выбранной номинальной формы вместо исходной номинальной формы. В способе по настоящему изобретению используется двухмерная оплетка, и нет необходимости придавать выбранную номинальную форму металлическим прядям.

Заявителю также известен патент США № 5 562 725, выданный Schmitt et al.который раскрывает саморасширяющееся в радиальном направлении имплантируемое внутрипросветное устройство, в котором стент описывается как трубчатая оплетка, образованная из двух наборов пряжи, спиральных в противоположных направлениях вокруг продольной оси формируемой трубки. Schmitt et al. не раскрывают ни особую взаимосвязь армирующей проволоки и пряжи, ни описанный здесь конкретный способ ткачества.

Раскрытие изобретения Настоящее изобретение относится к стенту из армированной проволокой ткани и способу плетения.Настоящее изобретение включает в себя следующие взаимосвязанные объекты, аспекты и особенности: (1) В первом аспекте стент по настоящему изобретению выполнен в трубчатой ​​форме, сотканной на вязальной машине. В вязальную машину подается пряжа как минимум из трех отдельных катушек пряжи и армирующая проволока как минимум из одной катушки проволоки

. Когда вязальная машина принимает по меньшей мере три нити пряжи и по меньшей мере одну нить проволоки, постепенно образуется трубчатый стент.

(2) В предпочтительном варианте осуществления армирующая проволока подается в вязальную машину с меньшей скоростью, чем скорость, с которой подается пряжа из других катушек.При желании на катушке с проволокой может быть предусмотрен тормозной механизм для предотвращения беспрепятственной подачи проволоки в вязальную машину.

(3) Полученный стент состоит из трубчатого тканевого стента, имеющего по меньшей мере одну проволоку, оплетенную вокруг нити, скрепляющую нить вместе и обеспечивающую стент с повышенной радиальной прочностью, профиль которого может быть уменьшен для введения в тело.

Соответственно, первой целью настоящего изобретения является создание стента из армированной проволокой ткани и способа плетения.

Еще одной целью настоящего изобретения является создание такого стента, имеющего повышенную радиальную прочность и пониженную пористость, чем у стентов предшествующего уровня техники.

Еще одной задачей настоящего изобретения является создание такого стента, в котором в вязальную машину подается пряжа по меньшей мере с трех катушек и проволока по меньшей мере с четвертой катушки.

Еще одной целью настоящего изобретения является создание такого стента, в котором способ плетения стента в вязальной машине включает этап подачи проволоки с более медленной скоростью, чем пряжа.

Эти и другие цели, аспекты и особенности настоящего изобретения будут лучше поняты из следующего подробного описания предпочтительного варианта осуществления при чтении вместе с прилагаемыми чертежами.

Краткое описание чертежей На фиг. 1 схематично показано использование вязальной машины, снабженной пряжей и проволокой, для вязания трубчатого стента; На фиг.2 схематично показан узор плетения тканевой пряжи и армирующей металлической проволоки;

На фиг. 3 показан вид сбоку в перспективе предпочтительного готового стента, показывающий конфигурацию армирующих проволок внутри тканевого переплетения; Фиг.4 показывает вид сбоку в перспективе альтернативного готового стента, изображающий конфигурацию армирующих проволок в тканевом переплетении; На фиг.5 показан один вариант осуществления настоящего изобретения, в котором металлическая проволока вплетена в тканевый стент таким образом, что имеется отдельный металлический слой, за которым следует сплетенный за одно целое слой ткань-металлическая проволока; На фиг.6 показан альтернативный вариант осуществления настоящего изобретения, в котором металлическая проволока вплетена в тканевый стент так, что имеется отдельный металлический слой, за которым следует отдельный тканевый слой; На фиг.7 показан первый этап одного способа использования стента по настоящему изобретению. На фиг.8 показан второй этап одного способа использования стента по настоящему изобретению. На фиг.9 показан первый этап второго способа использования стента по настоящему изобретению. На фиг.10 показан второй этап второго способа использования стента по настоящему изобретению; На фиг.11 показан первый этап третьего способа использования стента по настоящему изобретению. На фиг. 12 показан второй этап третьего способа использования стента по настоящему изобретению; На фиг.13 показан вид сбоку в перспективе альтернативного готового стента, изображающий конфигурацию одной армирующей проволоки внутри тканевого переплетения. На Фигуре 14 показан вид сбоку в перспективе альтернативного готового стента, изображающий несколько армирующих проволок в тканевом переплетении в виде прямоугольных волн; и на фиг.15 показан вид сбоку в перспективе альтернативного готового стента, изображающий несколько армирующих проволок в тканевом переплетении в виде спиралей.

Наилучший вариант осуществления изобретения Со ссылкой, во-первых, на фиг.3, стент в соответствии с принципами настоящего изобретения обычно обозначается ссылочной позицией 10 и, как видно, включает трубчатое тело 11, имеющее в целом круглое отверстие. концы 13 и 15.

Тело 11 состоит из тканевого переплетения, предпочтительно сформированного на вязальной машине, и включает ткань 17, а также армирующую проволоку 19, проходящую по спирали через ткань 17, как показано на Фиг.3.

Хотя предпочтительный стент настоящего изобретения использует две или более армирующих проволоки, стент 10 этим не ограничивается и может быть сконфигурирован с одной армирующей проволокой (см. фиг. 11).Как видно на фиг. 4, в стенте 10 используется несколько армирующих проволок 19, которые закручиваются по спирали из противоположных направлений, образуя ромбовидный узор из проволоки. Как видно на фиг. 13, используется одиночный провод 19, спиральный по окружности стента, в общем, наклонной, но параллельной конфигурации.

Как видно на фиг. 14, несколько проводов 19 используются в форме прямоугольной волны. Или, как показано на фиг. 15, несколько проводов 19 используются в виде катушек. Рассматриваемые пять шаблонов не исчерпывают потенциальных шаблонов, которые могут быть использованы в стенте 10, а просто изображают предпочтительный вариант осуществления (Фиг.3) и четыре альтернативных варианта осуществления (Фигуры 4, 13, 14 и 15) соответственно.

Стент 10 по настоящему изобретению изготовлен с использованием вязальной машины 20, схематически изображенной на фиг. 1. Следует отметить, что предпочтительный стент по настоящему изобретению изготовлен из более чем одной проволочной нити. Соответственно, фиг. 1 иллюстрирует вязальную машину согласно изобретению, используемую для создания одного из альтернативных стентов по настоящему изобретению, как показано на фиг. 13 — стент 10, имеющий одну проволоку 19. Предпочтительный стент, как на фиг. вязальная машина 20, в которой используются две или более прядей проволоки и по меньшей мере три пряжи.Соотношение металлических прядей к текстильным прядям составляет примерно 1: 2.

Как видно на фиг.1, вязальная машина 20 включает в себя впускную секцию 21, вмещающую пряди 23, 25 и 27 пряжи из трех соответствующих катушек пряжи 29, 31 и 33. Впускная секция 21 вязальной машины 20 также принимает прядь армирующей проволоки

35 из катушки с проволокой 37. Катушка с проволокой 37 имеет тормозной механизм 39, действующий на нее по причине, которая будет описана более подробно ниже. Видно, что выходной патрубок 41 вязальной машины 20 имеет выходящий из него вязаный стент 10, имеющий участки 17 ткани и армирующую проволоку 19, проходящую через них по спирали.

В предпочтительном способе вязания стента 10 катушка 37 подает армирующую проволоку 35 с меньшей скоростью, чем в случае нитей 23, 25 и 27.

Для этой цели тормозной механизм 39 может быть активирован до желаемой степени тормозного усилия для замедления подачи проволоки 35 в соотношении, например, 1: 4 по сравнению со скоростью подачи нитей 23, 25 и 27 пряжи.

На фиг. 2 схематически изображена одна из нитей пряжи 25 и прядь 35 армирующей металлической проволоки, причем схематично показан способ переплетения этих нитей.Следует понимать, что на единицу длины стента ткается гораздо более длинный участок нити 25, чем в случае с жгутом 35 армирующей проволоки. В примере, описанном выше, нить нити 25 может быть такой же длины. в четыре раза длиннее армирующей проволочной нити 35 на единицу длины готового стента 10. В результате этой техники вязания ткут стент 10, имеющий проволочную нить 35, оплетенную вокруг участков 17 пряжи, скрепляя нить вместе и тем самым обеспечивая стент с повышенной радиальной прочностью.

При переплетении проволоки с текстильной нитью проволока и текстильная нить перекрещиваются друг над другом, так что ткань плотно удерживается из-за перекрестного рисунка, чтобы получить стент с низкой пористостью. Схема пересечения определяет внешний вид поверхности, радиальную прочность стент-графта и эластичность как в радиальном, так и в продольном направлении. Эластичность в продольном или осевом направлении обеспечивает низкий профиль стента, когда он вводится в просвет тела.

В соответствии с настоящим изобретением создается стент, который не имеет участков утечки крови, но обеспечивает прохождение ионов, необходимых для правильного функционирования стенки просвета.

Проволока и текстильная прядь могут вводиться в оплетку отдельными катушками или их можно смешивать в одной катушке и затем вводить в технологический процесс. В качестве альтернативы, текстильная прядь и одиночная проволочная нить могут быть сплетены в смесь из двух нитей, а затем поданы несколькими катушками для образования оплетки.

Предпочтительное соотношение проволочной нити к текстильной нити составляет 1: 2. Толщина стенки стента такова, что в сжатом состоянии толщина двойной стенки составляет не менее одной пятой (1/5) конечного диаметра стента. стент. Например, если конечный диаметр стента составляет 6 мм, толщина сжатой двойной стенки составляет около 1,20 мм.

В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения пряди пряжи 23,25,27 могут быть изготовлены из любого подходящего тканевого материала, такого как, например, полиэфир, полипропилен, полиэтилен, полиуретан, политетрафторэтилен или другие тканевые материалы.Такие пряди пряжи могут быть моноволоконными или многоволоконными. Если используются мононити, их можно скручивать или наматывать перед подачей в вязальную машину 20.

Подходящие материалы для армирующей проволоки 35 могут включать нержавеющую сталь, вольфрам, титан, нитинол, золото или серебро.

Кроме того, в предпочтительном варианте осуществления проволока 35 может иметь диаметр приблизительно 0,004 дюйма и большую толщину, чем у пряжи. Проволока 19 может быть круглой или плоской.Количество катушек, подающих пряжу, больше, чем количество катушек, подающих металлическую проволоку. В предпочтительном варианте отношение площади поверхности (ткани к металлу) составляет 7: 3, но можно использовать и другие соотношения.

Как видно на рисунках 7-12, показаны способы использования стента 10 в теле. Как видно на фиг. 7 и 8, в первом способе использования стент 10 в сжатом состоянии обернут вокруг первого конца 42 катетера 43 и покрыт оболочкой 45 на первом конце 42 катетера.Второй конец 44 катетера, удаленный от первого конца 42 катетера, имеет прорезь 47, сформированную вдоль него, в которой находится тянущаяся проволока 49.

После введения вышеупомянутого механизма в тело тяговая проволока 49 протягивается в направлении от первого катетера

конец 42 (фиг. 8), тем самым удаляя оболочку 45 из стента 10, позволяя стенту 10 расширяться. Упор 51, расположенный на втором конце 44 катетера, предотвращает полное снятие оболочки 45 и обеспечивает средство для удаления механизма доставки из тела.

Как видно на рисунках 9 и 10, показан второй способ введения стента 10 в тело. В нем стент 10 обернут


вокруг первого конца 42 ‘катетера 43’ в сжатом состоянии




и закреплен намотать проволоку 45 ‘. Оберните проволоку 45 ‘подающей в прорезь 47’, образованную во втором конце 44 ‘катетера. После того, как вышеупомянутый механизм был доставлен в тело, оберточная проволока 45 ‘протягивается в направлении от первого


конца 43 катетера, такого, что проволока 45′ распутывает стент 10 (фиг. 10).

Стент 10, таким образом, может расширяться. Затем механизм доставки удаляется из тела, оставляя только расширенный стент внутри тела.

Как видно на рисунках 11 и 12, показан третий способ использования стента 10. При этом стент 10 снова обернут в сжатом состоянии


вокруг первого конца 42 » катетера 43 » и





закреплен проволочной обмоткой 45 ». Оберните проволоку 45 », подаваемую в прорезь 47 », образованную во втором конце 44 » катетера.После того, как вышеупомянутый механизм был доставлен в тело, проволока 45 » скручивается таким образом, что проволока 45 » разматывается стент 10 (фиг. 12). Таким образом, стент 10 может расширяться.

Затем механизм доставки удаляется из тела, оставляя только расширенный стент внутри тела.

В оплетке используется плоская или круглая проволока, но предпочтительнее использовать плоскую проволоку, поскольку она способствует достижению оптимальной толщины стенки. Тканевая часть обеспечивает барьер, подобный стенке артерии, для предотвращения прорастания ткани в стент, но позволяет переносить ионы и другие важные элементы к стенке артерии и от нее в кровь.

Предпочтительная конфигурация проволоки в плетеном шаблоне такова, что если буква «Z» обеспечивает максимальное усиление текстильной части.

Соответственно, изобретение было раскрыто в терминах его предпочтительного варианта осуществления, который выполняет все без исключения цели настоящего изобретения, изложенные выше

, и обеспечивает новый и полезный стент из армированной проволокой ткани и способ плетения отличная новинка и полезность.

Конечно, различные изменения, модификации и изменения в идеях настоящего изобретения могут быть рассмотрены специалистами в данной области без отклонения от его предполагаемого духа и объема.

Таким образом, предполагается, что настоящее изобретение ограничивается только условиями прилагаемой формулы изобретения.

Крючок для автоматической стыковки арматуры — применение и применение | Своими руками

Многие из тех людей, которые самостоятельно занимались устройством цементной стяжки, сталкивались с необходимостью армирования арматурной сеткой.

В среде профессионалов технология скрепления арматуры вязальной проволокой признана очень эффективной.Однако профессионалы могут позволить себе дорогое и сложное оборудование, но для умелых людей сегодня мы испытаем на себе автоматический крючок для вязки арматуры , с помощью которого можно значительно упростить процесс связывания проволоки.

Как устроен крючок для стыковки арматуры

Устройство изготовлено из металлического стержня с загнутым концом.

Такой изгиб необходим для удобного захвата проволоки, с помощью которой арматурные изделия соединяются между собой.У автоматического крючка (еще его называют винт) есть специальная ручка, она сделана из пластика, внутри нее находится винт.

Во время работы ручка должна совершать возвратно-поступательные движения, заставляя кончик вязального устройства вращаться. Другими словами, вы тянете на себя ручку винта, кончик которой одновременно вращается, и вязальная проволока натягивается.

Factory IDE стоят довольно недорого, их можно купить в любом современном строительном магазине. Цена колеблется от 200 до 900 рублей в зависимости от модели.Однако, прежде чем приобретать такой крючок, лучше определиться с объемом работы, которую необходимо выполнить.

В нашем конкретном случае нам нужно было сделать хороший ящик для заливки под стоянку машины. Поэтому, не долго думая, заказали средство через известный интернет-магазин, где было оптимальное соотношение цены и качества. Цена небольшая — 548 руб. С доставкой проблем не было. Привезли в Подмосковье за ​​3 дня. Позиционировался на площадке как инструмент, позволяющий протягивать проволоку 0 3-3,5 мм.На самом деле это было не совсем так. Но обо всем по порядку.


См. Также: Армирование и обвязка арматуры своими руками и применение арматуры в строительстве


Технология использования крючка для привязки арматуры

Метод привязки довольно прост, практически не зависит от того, какой крючок вы используете. При использовании обычных и автоматических устройств сначала необходимо разрезать проволоку для обвязки срезами 100-150 мм (в зависимости от толщины склеиваемого материала: на дорожной сетке отрезки могут быть короче, а на дорожной сетке длиннее. толстая арматура), а затем выполнить несложные операции:

  1. одна проволока дублируется;
  2. оборачивается вокруг связанного арматурного узла;
  3. рук поворачиваются против часовой стрелки на 3 оборота, образуя петлю, в которую вставлен крючок;
  4. Крючок продевается в петлю, цепляется за второй конец вязального материала;
  5. Операция скручивания проволоки начинается с поворота стержня винта внутри ручки.

Активно крутить механизм (точнее тянуть за ручку, сам агрегат вращается) нужно до тех пор, пока трос не будет почти полностью затянут. Затем слегка остановитесь и потяните за провод, чтобы он тянулся к нему, но не лопнул.

Теперь вы можете вытащить вязальное устройство и проверить надежность крепления узла. Проверка проста: один арматурный стержень дергается относительно другого. Если вы все сделали правильно и надежно затянули узел крючком, стержни не будут «ходить».

Результат применения

В нашем случае проволока 0 3 мм за крючок не тянула, а на 2 мм тянула с большим усилием. Подумали, что такой инструмент не нужен, и даже договорились вернуть 8 магазин. Сосед по даче вовремя посоветовал использовать провод меньшего диаметра. Пришлось 8 строительный супермаркет вместе с очередной порцией цемента заказать еще и проволоку 0 1,5 мм. С затяжкой этого провода проблем больше не возникло. Для чистоты эксперимента следует отметить, что эта проволока была отожженной, а потому мягкая.Возможно, если бы более толстая проволока была еще и мягкой, крючок бы с этим справился.

На работе можно было усвоить одну очень важную особенность. Проволока, сложенная вдвое, необходимо сначала вручную обернуть вокруг узла арматуры и обязательно против часовой стрелки.

И только потом в эту петлю вставить крючок и произвести скручивание проволоки до полного затягивания. Также необходимо периодически смазывать винт внутри ручки. Этой информации нет на сайте магазина.

Следует отметить, что поставленная нами задача — в достаточно короткие сроки подготовить достаточно большой объем арматуры для заливки цемента — была выполнена.


Смотрите также: Гнем вырезаем и вяжем арматуру своими руками


Практика показывает, что такое недорогое устройство пригодится в арсенале хозяина дома: всегда: сделаете ли стяжку или крепление для сетки-рабицы, установите забор.

Крючок для самостоятельной обвязки арматуры: видео

© Текст: А.Кунаева

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»


Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

Давай дружить!

(PDF) Производство композитных материалов, армированных уточным трикотажем: обзор

КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ, АРМИРОВАННЫЕ ВЕФТОПРИЯЗАННЫМ ТКАНОМ 639

Повреждение пряжи, которое могло быть вызвано истиранием.Также было исследовано

с помощью фотографических методов, что большая часть разрывов волокон

происходит на верхней дуге стежков, а

сломанных волокон выступают из плоскости ткани в виде небольших

зазубрин [35].

4. Заключение

Исследования композитов, связанных утком, начались в

1961 Марвина [22], и с тех пор эти материалы

привлекают все большее внимание из-за их

потенциальных применений и преимуществ.В данной статье

кратко объяснена технология производства композитов, связанных с утком.

Хотя уточные трикотажные структуры имеют худшие механические свойства

из-за их сильно петлевой структуры, уточные вязаные изделия

, тем не менее, могут быть разработаны с улучшенными свойствами

в определенных направлениях за счет использования уложенной пряжи. Из этого обзора

можно сделать вывод, что основные преимущества уточного трикотажа

в производстве армированных композитов заключаются в следующем.

1. Уточное вязание — это быстрый, непрерывный и чрезвычайно универсальный

процесс преобразования волокон.

2. Уточное вязание позволяет производить сетчатые изделия

формы / почти сетчатые формы.

3. Уточное вязание имеет преимущество драпируемости /

формуемости тканей, что позволяет формировать более

формованных инструментов сложной формы.

4. Уточное трикотажное полотно имеет растяжимость для адаптации сложных форм

без обжима.

5. Формирующие свойства уточного трикотажа, близкие к сетчатому, уменьшают потери материала

.

6. Формирующее свойство уточной вязки, близкое к сетчатому, составляет

эффективных затрат.

Ссылки

1. Long, A.C. Разработка и производство текстильных композитов;

Woodhead Publishing Ltd .: England, 2005.

2. Horrocks, A.R .; Ананд, С.С. Справочник по техническому текстилю;

2-е изд .; Woodhead Publishing Ltd .: England, 2004.

3. Alcock, B.; Cabrera, N.O .; Barkoula, N.M .; Spoelstra, A.B .;

Loos, J .; Пейс, Т. Механические свойства тканой ленты из полипропиленовых композитов

. Композиты Часть A: Прикладная наука

и производство 2007,38, 147–161.

4. Baucom, J.N .; Зикри М.А. Низкоскоростные ударные повреждения

прогрессия в тканых композитных системах E-Glass. Композиты

Часть A: Прикладная наука и производство 2005,36, 658–664.

5. Bigaud, D .; Шосткевич, К.; Хамелин, П. Анализ на разрыв для

мягких композитов, армированных текстилем, при одноосных и двухосных

растягивающих напряжениях. Композитные конструкции 2003,62, 129–137.

6. Bini, T.B .; Рамакришна, S .; Huang, Z.M .; Лим, К. Структура —

Соотношение свойств при растяжении композитных материалов трикотажного полотна.

Полимерные композиты 2001,22 (1), 11–21.

7. Cheng, K.B .; Рамакришна, S .; Ли, К. Электростатический разряд

Свойства трикотажных композитов из полипропилена, армированных медной проволокой и стекловолокном.

.Полимерные композиты 2001,22 (2),

185–196.

8. Huang, D .; Миннетян Л. Прогрессирующее разрушение сшитых панелей из усиленного композитного материала

на сдвиг в диапазоне Postbuckling.

Журнал армированных пластиков и композитов 2001,20 (18),

1617–1632.

9. Hufenbach, W .; Petrinic, N .; Хорниг, А .; Langkamp, ​​A .;

Gude, M .; Wiegand, J. Поведение расслоения 3D-текстиля

армированных композитов: экспериментальные и численные подходы.

В материалах конференции CDCM, Штутгарт, сентябрь

2006 г., 1–10.

10. Huysmans, G .; Verpoest, I .; Houtte, P.V. Модель повреждений

композитов трикотажного полотна. Композиты Часть A: Прикладная наука

и производство 2001,32, 1465–1475.

11. Хондкер, О.А .; Fukui, T .; Nakai, A .; Хамада, Х. Первичный излом

текстильных композитов, связанных тканью, связанных утком. Композиты Часть A:

Прикладная наука и производство 2004,35, 1185–1194.

12. Хондкер, О.А .; Leong, K.H .; Herszberg, I .; Хамада, Х. Удар

и характеристики сжатия после удара стекловолокна

текстильных композитов. Композиты Часть A: Прикладная наука и производство

2005,36, 638–648.

13. Хондкер, О.А .; Ян, X .; Usui, N .; Hamada, H. Mechanical

Свойства трикотажных композитов ПП / ПП с текстильными вставками с использованием

литьевого формования под давлением. Композиты Часть A: Прикладные

Наука и производство 2006,37, 2285–2299.

14. Kuo, W.S .; Ko, T.H .; Чен, К. Влияние процессов ткачества на сжатие

3D тканых композитов. Композиты Часть

A: Прикладная наука и производство 2007,38, 555–565.

15. Lam, S.W .; Дао, X.M .; Ю, Т. Сравнение различных термопластичных ячеистых текстильных композитов

по их энергетической абсорбционной способности

. Композиты Наука и Технология 2004,

64, 2177–2184.

16. Lau, K .; Линг, Х.; Чжоу, Л. Низкоскоростное воздействие на форму

сплавов с памятью формы сшитых композитных пластин. Умные материалы и

Структуры 2004,13, 364–370.

17. Liu, W .; Вс, В .; Хм.; Гу, Б. Поведение при сжатии двухосного

проставочного уточного трикотажного полотна, армированного композитом при различных скоростях деформации

Полимерные композиты 2007,28 (2), 224–232.

18. Ломов С.В. Микромакро-структурный анализ текстиля

Составные части. 2007, стр. 1–10. Получено с: http: // www.

mtm.kuleuven.ac.be/research/c2/poly/index.htm (последний доступ:

,

, сентябрь, 2007 г.)

19. Осада, Т. Поведение первичного разрушения атласной ткани

композитов. Композитные конструкции 2003,61, 333–339.

20. Пелед, А .; Бентур, А. Структура ткани и эффективность ее армирования

в текстильных армированных цементных композитах. Композиты

Часть A: Прикладная наука и производство 2003,34,

107–118.

21. Savci, S.; Curiskis, J.I .; Пайлторп, М. Исследование деформации

уточных преформ для усовершенствованных композитных структур

Часть I. Свойства сухой преформы. Наука о композитах

и технология 2000,60, 1943–1951.

22. Savci, S .; Curiskis, J.I .; Пайлторп, М. Исследование деформации

уточных преформ для усовершенствованных композитных конструкций

Часть II: Полученный композит. Наука о композитах

и технология 2000,60, 1943–1951.

23. Tercan, M .; Asi, O .; Юксеккая, М.Е .; Актас, А. Сравнение

свойств на растяжение уточно-трикотажных композитов стекло / эпоксидная смола 1 * 1 ребра

с различным расположением слоев. Материалы и дизайн 2007,

28, 2172–2176.

24. Zhangyu, F.Z .; Yanmo, C .; Хайру, Л. Влияние предварительного растяжения

на свойства растяжения трикотажного полипропиленового композита

, армированного стекловолокном. Журнал термопластичных композитов

Материалы 2006,19, 399–411.

Загружено: [TÜBTAK EKUAL] В: 12:21, 26 августа 2008 г.

перейти к содержанию Твиттер YouTube Facebook
  • О Фонде Ангела
    • Закрыть
    • Что мы делаем
    • Кто мы
    • Совет директоров
    • Партнеры сообщества
    • Корпоративные партнеры
    • Ресурсы сообщества
  • Наши истории ангелов
  • Программа Foundation Angel
  • Увлекаться
    • Закрыть
    • Стать ангелом
    • Стать спонсором
    • Стать юным ангелом
    • Ваши доллары имеют значение
    • Список необходимых предметов
  • Календарь и события
    • Закрыть
    • Подписные мероприятия по сбору средств
    • Вечер надежды
    • Классический гольф-клуб Greater Brandon Charity
    • Сетевые возможности
      • Закрыть
      • Обед с лидерами сообщества
LizBrewer 2021-03-18T19: 51: 40 + 00: 00 Авторское право 2019 Angel Foundation.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.