Как сделать белый бетон: Как бетон сделать белым. Строим своими руками: как сделать бетон гладким – приготовление раствора, окрашивание и как делать самому?

Товарный или самодельный бетон

Конечно, оптимальный вариант – это купить готовый товарный бетон, который производится на заводах ЖБИ или в небольших цехах. При этом качество раствора будет высоким за счет трехступенчатого контроля на предприятиях. Здесь контролируются сырьевые материалы (их качество), вода, пропорции составляющих и готовый конечный продукт.

Но не всегда товарный бетон может быть использован в строительстве, ведь его минимальный объем – это объем миксера, а значит, это 4 м³. Для заливки фундамента – это идеальный вариант. А для заливки лестниц такой объем в избытке.

Но и это не все. К примеру, плохой подъезд к стройплощадке или бетонные работы ведутся с некоторым интервалом. Иногда строительный объект так удален от места получения товарного бетона, что его транспортировка обходится очень дорого. Поэтому в таких случаях бетонный раствор оптимально изготовить по месту потребления.

Составляющие раствора

В основе бетона лежит четыре материала:

1. Цемент.
2. Песок.
3. Щебень.
4. Вода.

Современные требования ко многим строительным материалам – это увеличение их эксплуатационных характеристик. Поэтому в раствор в настоящее время добавляются различные пластификаторы и модификаторы. С их помощью увеличивается качество самого бетона. Правда, необходимо отметить, что перед тем как воспользоваться добавками, надо разобраться, на какие качества они будут влиять (улучшать).

Требования к составляющим

Рассмотрим каждый компонент по отдельности, свойства и характеристики. Какие виды материалов предпочтительнее использовать.

Цемент

Это связующий элемент, который склеивает наполнители раствора между собой. Именно с его помощью создается прочность конечного материала. Обычно для бетона используется портландцемент, который отличается от простых марок повышенным содержанием силикатов кальция. Их процентное содержание до 80%.

Именно эти компоненты придают цементу повышенные показатели адгезии и склеивания. К тому же эта марка может быть использована в растворах, которые заливаются при низких температурах. Но в любом случае температура не должна быть ниже -16 °C.

Этот материал должен быть сухим и сыпучим. Не стоит приобретать его, если на упаковке нет маркировки. Нельзя приобретать цемент, который на складе лежит очень долго (обычно его удешевляют). Оптимальный вариант покупки – за 15 дней до начала работ.

Песок

Песок – это один из наполнителей. Он должен быть без примесей или с минимальным их количеством. Размер частиц от 1,5 до 5 мм. Если визуально видно, что песок не очень чистый, то его лучше самому пропустить через мелкое сито. На это уйдет немного времени, зато можно говорить о высоком качестве получаемого раствора. Идеальный вариант для бетона – песок речной. Овражный лучше всего использовать для кладки.

Щебень

Щебень – второй заполнитель. Именно он придает бетону прочность и надежность. Вместо щебня в раствор можно добавить гравий. Но учтите, что морская и речная галька здесь не подойдут. У них слишком гладкая поверхность. Чтобы получился прочный бетон, необходимо использовать щебень размерами 8-35 мм. При этом крупную фракцию нужно помешать со средней в пропорции 1:1.

Что касается воды, то нельзя ее брать из рек и озер. Для бетона оптимальный вариант – из водопровода.

Виды бетонов

Существует несколько видов бетонов, которые используются для разных конструкций. Рассмотрим наиболее распространенные варианты.

Для фундамента

Для того чтобы фундамент дома простоял не одно столетие, необходим прочный и крепкий бетон высокой плотности, в который вносится крупный щебень с размерами элементов от 20 до 35 мм. При этом количество щебня в растворе должно быть самым большим.

Но состав должен обладать и повышенной тягучестью. Все дело в том, что бетонный раствор для фундаментов надо хорошо утрамбовать, чтобы из него вышел весь воздух, который снижает прочностные характеристики материала. В домашних условиях без строительного вибратора это сделать довольно сложно.

Для подложки

Перед тем как заливать основную массу бетона в опалубку для фундамента, заливается небольшая подушка. По сути, это выравнивающий и распределяющий нагрузки слой. Можно сказать, что это подложка. Так вот для нее используется бетон с пониженной прочностью, в состав которого не входит щебень.

Это цементно-песчаный раствор, хотя и является полноценным бетоном. Кстати, его марка – В 7,5. Визуально это плотная масса, чем-то по консистенции похожая на мокрую землю.

Мелкая фракция щебня используется для создания бетонов, которые применяются для заливки плитных, ленточных незаглубленных фундаментов, для изготовления балясин, плитки, клинкера, блоков и так далее.

Пропорции в домашних условиях

Самое важное при приготовлении раствора – это пропорции компонентов. Именно от этого будет зависеть марка смеси. Приведем несколько примеров, на основе которых можно сопоставить качество раствора и количество составляющих элементов.

Сразу же оговоримся, что оптимальный вариант для бетонов – это марки цемента М400 или М500. Именно на их основе и проведем анализ.

Если используется цемент М400 (расчет чаще всего ведется в килограммах), то для получения соответствующей марки бетона смешивают цемент, песок, щебень в следующих пропорциях:

• 1:4,6:7 – М100;
• 1:2:4 – М250;
• 1:1,2:2,7 – М400.

Если марка цемента М500:

• 1:6:8 – М100;
• 1:2,6:4,4 – М250;
• 1:1,6:3,2 – М400.

Анализируя пропорции компонентов, можно сделать вывод, что чем выше марка используемого цемента, тем меньше его можно добавлять в бетон, при этом увеличивая объем связующих элементов. Казалось, что на этом можно сэкономить. Но дешевле все равно не получается, потому что цемент М500 стоит дороже М400.

Поэтому для тех, кто решил изготовить качественный бетонный раствор в домашних условиях и своими руками, есть стандартная рецептура: 1:3:6. При этом количество воды может варьироваться в пределах 0,5-1,0 в зависимости от необходимой текучести бетонной смеси.

Технология изготовления

Как сделать бетон, не используя тяжелый физический труд? В домашних условиях небольшая бетономешалка обеспечит любой объем в малых количествах. Тем более с ее помощью есть возможность проводить бетонные работы постоянно или с перерывами.

К примеру, самый маленький объем барабана бетономешалки – 200 л. Это готовый раствор. Поэтому под этот объем и надо точно рассчитать количество вносимых компонентов. Самому сделать расчет будет несложно, учитывая вышеописанные пропорции.

Смешивание воды и цемента

Во-первых, в барабан заливается вода. Во-вторых, засыпается цемент. Теперь необходимо включить бетономешалку, чтобы цемент смочился водой. Чтобы определить готовность смеси, необходимо посмотреть в барабан.

Если внутри образовалось цементное молочко, значит, можно засыпать наполнители. Нередко мастера оставляют немного воды (10-15%), которую добавляют в уже готовый бетонный раствор.

Добавление песка и щебня

Засыпка песка и щебня производится порционно при постоянном помешивании. Сначала добавляется одна порция песка, затем щебень и так далее, пока весь материал не будет заложен в барабан.

Обратите внимание, что после каждой закладки порций наполнителей необходимо выждать минуты две или три. Это делается для того, чтобы все компоненты равномерно распределились по раствору. После чего можно сделать очередную закладку.

Но на весь процесс смешивания не должно уходить больше 10 минут. После этого бетон просто начнет схватываться внутри барабана.

Что дешевле — купить готовую смесь или приготовить самому?

Многие застройщики считают, что дешевле будет изготовить бетон своими руками. Это ошибочное мнение. Представьте себе, что каждый компонент вам придется везти за свой счет, а это увеличит его стоимость. И хотя трудозатраты сведены к нулю, это не показатель дешевизны.

К тому же все материалы покупаются в магазинах, а это не производитель, у которого самые низкие цены. А ведь заводы ЖБИ работают напрямую с производителями и цемента, и песка, и щебня.

Source: tehno-beton.ru

Читайте также

Как сделать белый бетон. Изготовление цветного бетона своими руками

Правила создания цветного бетона

Сен 10, 2014 г.

Современные технологии позволяют придавать изделиям из бетона разные цвета и оттенки, которые поражают своей насыщенностью и яркостью. В бетонную смесь добавляют специальные красители и получают, например, тротуарную плитку любого цвета. Такими же можно сделать бордюры или иные изделия из бетона. Есть два основных способа окрашивания бетона:

• в процессе приготовления бетонного раствора;
• нанесение красящего пигмента на готовое изделие.

Каждый из названных способов имеет как положительные, так и отрицательные стороны. Если вы решили украсить вашу придомовую территорию или как-то разнообразить дизайн фасада дома, то вам необходимо знать, как сделать цветной бетон в домашних условиях.

Выбираем цемент

Понятно, что для изготовления цветного бетона подходит практически любой тип цемента. Однако, есть вес-таки некоторые нюансы. Дело в том, что исходный цвет цемента оказывает влияние на получаемый цветной оттенок готового бетона. Если вы используете для приготовления бетонного раствора портландцемент, то его серый цвет значительно приглушит яркость цвета, и в итоге цветной бетон будет выглядеть как грязный. Следовательно, для достижения яркого насыщенного светлого тона лучше всего использовать цемент белого цвета.

Далее нужно отметить, что от используемого пигмента также зависит уровень насыщенности цвета бетона. Это объясняется тем, что при добавлении в бетон красящего пигмента, окрашиванию подвергается только цементный камень. Песок в процессе не участвует. Со временем в результате негативного воздействия внешних факторов заполнитель снимается, и оттенок бетона меняется. Учитывая вышесказанное, можно сделать вывод, что лучше всего использовать для приготовления цветного бетона белый цемент.

Особенности выбора красящего пигмента

Под пигментом понимается специальная добавка, которая способствует приданию бетону конкретного цвета. Пигмент представляет собой сухой красящий порошок, который не подвержен воздействию растворителей и масел после того, как высохнет. Красящие пигменты не боятся осадков и воды. Кроме того, они не выгорают под прямыми лучами солнца, но при этом качество красящего порошка все-таки имеет значение.

Красящие пигменты для бетона можно разделить на:

• минеральные;
• органические.

Данное деление основано на происхождении красящего вещества.

По способу получения их можно классифицировать на:

• природные;
• искусственные.

Для получения природных пигментов исходные материалы необходимо подвергнуть механической обработке. Что же касается искусственных пигментов, то их можно получить с помощью термической обработки исходного минерального сырья.

Приготовление раствора

Использование красящих пигментов для приготовления бетонного раствора способствует равномерному распределению цвета по всей лощади готового изделия. Даже если со временем слой бетона сотрется, само изделие не потеряет исходного цвета. Обычно данный способ используется при:

• заливке площадок;
• заливке дорожек;
• установке подпорных стенок;
• изготовлении тротуарной плитки.

Понятно, что если вам необходим насыщенный цвет бетонного изделия, следует использовать несколько больше красящего порошка. Однако в этом и минус данного способа, так как пигменты довольно дорого стоят. Соответственно, дороже получается и готовое изделие.

Чтобы приготовить раствор цветного бетона, необходимо четко следовать требованиям инструкции. Чтобы добиться яркости и насыщенности цвета, используйте цемент и песок белого цвета. Тогда вы потратите меньшее количество красящего порошка. Для приготовления раствора вам потребуется:

• 1 часть цемента;
• 2,5 части песка;
• ¼ части воды;
• 4 части мелкого гравия;
• 5% красителя.

Данные пропорции предусмотрены для заливки пешеходных дорожек или небольших игровых площадок. Если вам нужно обустроить подъезд к гаражу, то песок и гравий лучше брать в соотношении 1,5:2,5. Объем воды берется исходя из начальной влажности других компонентов, так как раствор не должен быть жидким. К тому же сухой пигмент, прежде чем добавить его в раствор, предварительно разбавляется водой, что в свою очередь влияет на консистенцию раствора.

В некоторых случаях в бетон добавляются пластификаторы, которые повышают пластичность готового раствора. Для придания раствору гидроизоляционных свойств в него следует добавить гидроуплотнитель. Прочность бетона повышают ускорители затвердевания.

Расчет потребности материалов

Прежде чем приступить к приготовлению раствора, необходимо рассчитать объем используемых материалов. Следует помнить, что цемент быстро твердеет, поэтому искать недостающее количество какого-то ингредиента у вас не будет времени. Чтобы правильно рассчитать потребность материалов, нужно площадь заливаемого участка умножить на толщину слоя цемента.

Смешивание раствора

В первую очередь в подготовленную емкость кладут песок и гравий и перемешивают их. Затем добавляют цемент и перемешивают все это до достижения однородной массы. Далее добавляется красящий пигмент и все снова перемешивается. Когда вы увидите, что масса пробрела ровный оттенок, постепенно добавляйте воду небольшими порциями, одновременно перемешивая состав.

artc-alisa.ru

Как сделать пигменты (красители) для бетона своими руками

Эра тусклых и серых бетонных изделий закончилась. Современные технологии позволяют предать строительному материалу любые цвета и оттенки. Сделать это можно с помощью пигментов. Цветной бетон широко используется в создании тротуарной плитки, брусчатки, бортового камня, бордюров, лестниц, декоративных скульптур и пр. С каждым годом растет популярность цветных составов в строительстве и ремонте домов.

Пигменты для бетона могут добавляться в раствор во время замеса либо наносится на поверхность конструкции после затвердения состава. Вещества, придающие конструкции цвет, могут быть природного или синтетического происхождения. Насыщенность цвета зависит от химического состава пигмента. К примеру красный цвет достигается с помощью красной окиси железа, белый – двуокиси титана. К минеральным красящим добавкам относят окись хрома, сурик железный, марганец и др.

Замешивание цветного бетона

Для равномерного распределение цвета по всей конструкции лучше всего добавлять краситель на этапе замешивания раствора. Даже если спустя какое-то время верхний слой в некоторых местах сотрется, изделие не утратит своего привлекательного внешнего вида. Степень насыщенности цвета напрямую зависит от количества красителя, который вы введете в состав. Однако стоимость таких пигментов довольно высока. Поэтому цена на цветной бетон выше, чем на традиционный.

Сделать такой цветной раствор своими руками несложно, главное – четко соблюдать пропорции:

• 1 часть цемента;
• 2,5 части песка;
• 4 части мелкого гравия;
• 1,4 части воды;
• краситель.

Добиться максимального эффекта можно, если взять белый песок и белый цемент. В таком случае вам удастся получить красивый оттенок даже при минимальном содержании пигмента. Перед тем как добавить окрашивающее вещество в смесь, его следует развести в небольшом количестве воды. Вливают полученный состав в раствор постепенно, непрерывно помешивая. Однородность раствора напрямую зависит от качества перемешивания.

Если вы желаете сэкономить на красителе, на 2/3 глубины залейте участок простым цементным раствором, а сверху положите слой цветного.

Окрашивание бетонного основания методом травления

Если вы решили не переплачивать и желаете сделать краситель для бетона своими руками, можете начать с создания хлоркислого красителя. Он не пропускает влагу, но при этом обеспечивает доступ воздуха. В сравнении с другими кислотными красителями хлоркислый пигмент в 1,5 раза долговечнее.

Для создания хлоркислой краски вам понадобится:

• 0,24 литра хлористого кальция;
• 0,5 кг сухой известковой краски нужного цвета;
• 1,1 литра извести-пушонки;
• 7 литров воды;
• 25-30 г хозяйственного мыла на 1 ведро краски.

Размешиваем в 5 литрах воды известь-пушонку. Растираем известковую краску в небольшом объеме воды и доводим его до 1 литра. В этот состав добавляем хлористый кальций. Отдельно в небольшом количестве теплой воды распускаем мыльную стружку. Все это выливаем в подготовленный ранее состав и процеживаем через слой марли.

Поверхность очищаем от пыли и обезжириваем растворителем. Окра

Архитектурный бетон своими руками (фото)

Архитектурный бетон применяется как в строительстве, так и в ландшафтном дизайне. Благодаря особому составу данный материал обладает высокой прочностью и пластичностью, из него отливают различные архитектурные элементы, в том числе и ажурные решетки, изготавливают парковые скульптуры, выполняют имитацию природного камня. Сделать архитектурный бетон своими руками не так уж и сложно, если знать состав и правильно подобрать пропорции.

Архитектурный бетон используют как в обычном строительстве, так и в ландшафтном дизайне для создания различных скульптур.

Изготовление архитектурного бетона своими руками

Понадобится:

• портландцемент;
• кварцевый песок;
• красящие пигменты;
• модифицирующие добавки.

В качестве наполнителя для архитектурного бетона можно взять кварцевый песок.

Для изготовления архитектурного бетона необходимо приобрести белый или светло-серый портландцемент самого высокого качества. Чаще всего используют марку М-500 или ДО-400. Серый цемент применять крайне нежелательно, так как на его основе получаются блеклые неяркие цвета. В составе портландцемента не должно быть никаких посторонних примесей и комков, перед употреблением необходимо просеять его через строительное сито.

В качестве наполнителя чаще всего применяют кварцевый песок, мраморную или гранитную крошку (пыль). Можно использовать только один из этих материалов, но если нужно выполнить имитацию природного камня, то лучше взять смесь мраморной крошки и кварцевого песка. Для того чтобы придать архитектурному бетону определенный оттенок, используют цветные пигменты, которые продаются в виде сухого порошка или жидкого красителя. Путем смешивания пигментов между собой можно получить различную цветовую гамму: от светлых пастельных до насыщенных ярких тонов. Важно помнить, что количество красителя должно быть 2-3%, для насыщенного цвета — не более 5%.

Для создания бетона разного цвета в состав добавляются пигменты.

Архитектурный бетон изготавливают по следующей схеме: все сухие компоненты просеивают через строительное сито, смешивают кварцевый песок с цементом, добавляют мелкую каменную крошку или пыль, подмешивают пигменты, все перемешивают до достижения однородной консистенции, после чего делают ямку, в которую наливают воду. Пропорции зависят от марки цемента, например, на 1 часть М-500 приходится 3 части кварцевого песка и 2 части воды. Для того чтобы определить качество раствора, необходимо зажать горсть бетона в кулаке, затем разжать руку. Если горка рассыпается, то нужно добавить воду, если при сжатии бетона потечет вода, то не хватает песка.

Помимо основных компонентов, в состав архитектурного бетона входят различные модифицирующие добавки. Пластификаторы делают раствор более пластичным, морозостойкие добавки придают ему устойчивость к воздействию погодных условий, адгезивы и антивспениватели улучшают качество бетона. Пропорции модифицирующих добавок зависят от вида изделия и выбранной технологии.

Вернуться к оглавлению

Способы формирования архитектурного бетона

Таблица марок и классов бетона.

Архитектурный бетон может производиться различными способами. Самый распространенный метод — это тиснение, которое выполняется при помощи специальной матрицы. Тиснение применяется как для вертикальных поверхностей, так и для формирования садовых дорожек или небольших площадок. Подготовленная стена грунтуется, армируется штукатурной сеткой, после чего наносится толстый слой бетона в 2-5 см, примерно через 70 минут делается оттиск при помощи матрицы. На садовых дорожках рельеф делается по сырому бетону, мастера используют сразу несколько форм для тиснения. Поверхность окрашивают цветным отвердителем, который наносится в виде сухого порошка и втирается гладилками, результат закрепляют специальной пропиткой-носителем. Некоторые мастера предпочитают следующий способ окрашивания: красящие пигменты добавляют в раствор при замешивании.

Для получения тротуарной плитки, брусчатки различных форм, рельефных элементов декора из бетона применяют метод вибропрессования. Для данной цели используют вибропресс и специальные пресс-формы. Изделия формируются путем вибрации под определенным давлением. Метод имеет свои преимущества и недостатки. Данным способом нельзя добиться тонких ажурных форм, но изделия получаются достаточно прочными и морозостойкими. Первоначальные затраты достаточно быстро окупаются высокой производительностью и скоростью производства.

Метод прессования предполагает использование гидравлического пресса и пресс-форм. Данная технология применяется для изготовления тонкостенных изделий. К недостаткам метода можно отнести низкую производительность, высокую стоимость импортного оборудования (отечественные аналоги отсутствуют), кроме того, сырье должно быть качественным.

Литье — самый распространенный способ получения архитектурного бетона различных форм, без применения вибрации. Для литья используется гипсобетон и полимербетон, благодаря которым можно получить любую тонкостенную и ажурную форму изделия. Достоинства метода — низкая себестоимость и высокая производительность.

Вернуться к оглавлению

Кашпо для цветов из архитектурного бетона

Понадобится:

Для изготовления архитектурного бетона нужно приобрести белый или светло-серый портландцемент высокого качества.

• 2 пластиковых ведра разного диаметра;
• портландцемент белый — 2 части;
• кварцевый песок — 2.5 части;
• гранитная крошка — 2.5 части;
• армирующая сетка с ячейками в 2-3 мм;
• солидол.

Архитектурный бетон нередко применяется для изготовления цветочных вазонов для сада. Сделать такое изделие своими руками достаточно просто. Первым делом необходимо подобрать 2 формы различного диаметра, чтобы одна свободно входила в другую, при этом зазор между стенками должен быть не менее 2 см. Для данной цели отлично подойдут большие емкости от краски или шпаклевки, пластиковые ведра и тазики с высокими стенками. Для того чтобы раствор не прилипал к формам, их смазывают солидолом.

Если вы планируете повторное использование форм, то дно и бока, которые будут соприкасаться с раствором, лучше выстелить полиэтиленовой пленкой.

Далее готовят раствор: белый портландцемент высокой марки смешивают с песком, после чего добавляют гранитную или любую другую каменную крошку, вливают воду, замешивают раствор. Для придания изделию определенной окраски можно добавить в раствор цветные пигменты, но важно помнить, что после высыхания бетона цвет станет немного светлее, чем в первоначальном варианте. Раствор заливают на дно большой формы, толщина слоя должна быть 3-5 см, бетон утрамбовывают, после чего на него устанавливают меньшее ведро или тазик, начинают заполнять пространство между стенками. Для придания прочности изделию используют металлическую армирующую сетку, которую устанавливают между стенками по центру.

После того как бетон застынет, вазон извлекают из формы, просверливают в дне дренажное отверстие. Если в хозяйстве имеется шлифовальная машинка, то можно отполировать поверхность, придав ей вид изделия из настоящего камня. При желании вазон декорируют мозаикой из ракушек, камешков, кусочками кафельной плитки, битого стекла и т. д. Изделие можно покрасить фасадной краской на основе акрила, все зависит только от вашей фантазии и возможностей.

Вернуться к оглавлению

Искусственный камень из архитектурного бетона

Понадобится:

• портландцемент марки М-500;
• кварцевый песок;
• мраморная крошка;
• пенопласт;
• сетка Рабица;
• тонкая проволока;
• металлическая щетка;
• канцелярский скотч.

Архитектурный бетон достаточно часто применяют для имитации природного камня. Своими руками можно сделать прекрасные валуны для оформления сада. Первым делом необходимо смастерить макет будущего камня из кусочков пенопласта, полиэтиленовых пакетов и смятой бумаги. Все это закрепляется обычным канцелярским скотчем, после чего обматывается сеткой Рабица, швы скрепляются тонкой проволокой.

Для приготовления бетонного раствора смешивают 1 часть портландцемента, 1.5 части кварцевого песка, 1.5 части мраморной крошки, добавляют 2 части воды. Раствор распределяют по сетке Рабица, дают ему немного схватиться, затем накладывают второй слой. Здесь необходимо включить творческую фантазию: в некоторых местах камень нужно пригладить, кое-где при помощи металлической щетки сделать шероховатую поверхность, насечки металлическим шпателем, важно добиться максимального сходства с природным материалом.

После высыхания камень красят кислотными или акриловыми фасадными красителями. Для данной цели лучше использовать несколько оттенков, например, охру желтую и красную, умбру, различные оттенки коричневого. Для того чтобы камень выглядел натурально, необходимо в конце покраски пройтись по поверхности полусухой кистью с белой или светло-серой краской, сделать набрызги при помощи зубной щетки. Изготовить изделия из архитектурного бетона не так уж и сложно, если ознакомиться с технологией и приобрести качественные материалы.

Белый самоукрепляющийся бетон

Архитектурный бетон — очень актуальная тема. Охарактеризованный Американским институтом бетона как «бетон, который всегда будет на виду и поэтому требует особого внимания при выборе ингредиентов, формовке, размещении и шлифовке ради обеспечения желаемого внешнего вида здания», его можно встретить везде. Примеры его применения — здания и транспортные структуры, такие, как мосты и дорожные звукоизолирующие заграждения. Методы постройки включают в себя отливку на месте, предварительную отливку и наклон вверх. И в любом случае, хороший внешний вид важен. Добиться оптимальных свойств поверхности — значит заставить свежий бетон как следует затвердеть и заполнить формы. К счастью, это делает материал прочнее, поскольку вода, осадки, агрессивные ионы и химикаты лучше отражаются поверхностью.

Заполнение форм обычным бетоном происходит при помощи вибраторов. Самоукрепляющийся бетон (СУБ) — большой шаг вперед в этом деле и усилении его защиты «от дураков».

Самоукрепляющийся бетон

Строительная индустрия всегда нуждалась в качественном бетоне, который может легко затекать в узкие места, не требуя вибрации. Потребность в этой технологии возросла, когда дизайнеры разработали укрепленные бетонные детали и усложненные формы. «Пчелиные соты» или оголившаяся арматура в структурных стенах или колоннах — распространенная проблема на сегодняшний день.

Башня Стокгольмского аэропорта

Тонкие и аккуратные архитектурные конструкции гораздо легче представить себе с СУБ, как, например, эту 83-метровую башню Стокгольмского аэропорта, украшенную выдержками из работ Антуана де Сент-Экзюпери. Низкий уровень шума сделал возможным ее строительство в ночное время.

До недавнего времени в промышленности использовались супер-пластифицирующие смеси (также известные как высококачественные уменьшители количества воды). Они применялись в обычных бетонных смесях для получения текучего бетона, имеющего в два раза больше преимуществ, чем самоукрепляющийся. Это позволяло получать бетон, стекающий на 8 дюймов или больше; однако для надлежащего затвердевания все еще была нужна некоторая вибрация. В то время как большие дозы супер-пластификаторов могут сделать бетон очень жидким и текучим, он может распасться на части, если раствор слишком жидкий, чтобы поддерживать вес крупных кусков наполнителя. Ключ к созданию СУБа, также называемого самоуплотняющимся, самовыравнивающимся и саморазмещающимся бетоном, лежит в создании очень текучего раствора, который сохраняет достаточную вязкость, чтобы поддерживать крупные куски.

Создание СУБа с белым цементом

Тест текучести белого СУБа

Выражение архитектуры в бетоне значит разные вещи для разных людей. Некоторые дизайнеры любят бетон за его чистый, неприукрашенный вид. Поэтому серый портланд-цемент тоже находит применение в архитектуре. Другие предпочитают использовать цвета для выражения эстетики, поэтому белый портланд-цемент используется для создания белого или цветного бетона. Большая часть экспериментальной работы с СУБ на сегодняшний день сосредоточена на сером цементе, но есть возможности и для бело-цементных составов.

Производители бетона знают, что любая смесь нуждается в разработке. Когда в уравнение подставляют СУБ, «свежие» качества — самая важная его характеристика. Бетон должен легко течь, в том числе обтекая препятствия типа арматурных сеток (что измеряется тестом с J-кольцом), но не должен становиться совсем жидким и распадаться на части.

Тестирование СУБ: Новые ASTM-стандарты одобрены

Текучесть, проходимость и стабильность — три наиболее важные характеристики СУБ. В 2001 году ASTM начала разработку методов тестирования для оценки этих характеристик. В 2005 году были опубликованы первые стандарты СУБ: ASTM C1611, тестовый метод для измерения опадения самоукрепляющегося бетона, который оценивает его текучесть. В марте 2006 последовал ASTM C1621, тестовый метод проходимости СУБ с помощью J-кольца. Тестовые методы для достижения статической и динамической стабильности в настоящее время находятся в стадии развития. Эти стандарты будут использованы в процессе разработки СУБ-смесей, так же как и для контроля качества.

Самоукрепляющийся бетон выводит устойчивость конструкций на новый уровень

Бетон по своей сути — весьма устойчивый материал. Некоторые из его свойств и областей применения, связанных с этим, совершенствуются при использовании СУБ. СУБ дает больше преимуществ, чем обычный бетон, во всех трех аспектах развития надежности: экономическом, социальном и экологическом. Важнейшее преимущество СУБ — увеличение его прочности. Однородность структуры СУБ снижает его проницаемость и повышает общую прочность бетона. В свою очередь, это продлевает срок жизни СУБ по сравнению с обычным бетоном, а значит, уменьшает опасность для окружающей среды.

СУБ используется во многих сборочных операциях. Благодаря способности к самоукреплению он не требует вибрации, что в свою очередь, уменьшает затраты труда на размещение бетона. В некоторых случаях трудозатраты могут быть наполовину меньше, чем для обычного бетона. Прекращается лишнее потребление энергии, связанное с вибрацией. К тому же формы больше не подвергаются вибрационному «стрессу», что снижает изначальную стоимость форм и расходы на их ремонт. Этими преимуществами обладают как предварительная отливка, так и к отливка на месте.

Другой плюс отсутствия вибрации — снижение уровня шума, что делает работу безопаснее и комфортнее. Уменьшается количество болезней, вызванных вибрацией и шумом, благодаря чему повышается продуктивность работников. Помимо этого, работы, проводимые в жилых и коммерческих центрах (или около них), вызывают гораздо меньшую негативную реакцию со стороны жителей.

Эстетическое качество поверхностей, сформированных СУБ, таково, что необработанный бетон выглядит как готовый. Дополнительный материал, например, краска, становится не нужен. В свою очередь, это уменьшает затраты на ремонт и предотвращает загрязнение воздуха.

К экологическим проблемам можно подходить с тех же позиций, что и к социальным и экологическим аспектам развития надежности. Уменьшение энергопотребления напрямую ведет к снижению использования ископаемых источников энергии. Наконец, СУБ быстрее сливать, что позволяет грузовикам меньше находиться на стройке. А это тоже снижает использование ископаемого топлива.

Главинд утверждает, что бетонная индустрия «пострадала от имиджа грязной, шумной и неэкологичной». СУБ в сочетании с общими принципами надежности бетона может изменить этот образ и показать, что бетон — оптимальный выбор для устойчивого развития.

Как сделать насыщенный черный цвет бетона

Как сделать насыщенный черный цвет бетона – вопрос, интересующий многих мастеров и самоделкиных, поскольку получить его достаточно сложно.

Постараемся ответить на этот вопрос, проведя несколько экспериментов.

Перед этим надо отметить, что методы окраски бетона уже неоднократно рассматривались ранее на страницах kamsaddeco.com  (например, здесь и по ссылкам в конце статьи). А также: какая окраска бетонной поверхности лучше перенесла непогоду, можно прочитать в соответствующей статье.

Сегодня стоит задача более узкого направления, связанного с получением максимально насыщенного черного цвета цементного камня.

Для эксперимента будем использовать методы, которые чаще всего применяют в своих работах мастера и самоделкины.

К ним можно отнести:

• максимально допустимое количество железоокисного пигмента;
• смесь пигмента с черной сажей;
• пропитка поверхности камня;
• нанесение лака;
• окраска камня.

Всем известно, что введение большого количества пигмента приводит к снижению прочности бетона. Поэтому для отливки с целью компенсации разрушающего воздействия пигмента будем использовать состав мелкозернистого бетона. Ранее он применялся для увеличения прочности при изготовлении тонкостенных плиток под кирпич.

Сегодня будем отливать плитки небольшой толщины и одинаковой формы с ровной поверхностью. Это позволит легче найти отличия в окраске. А потом будет проще сравнить их по прочности.

С О Д Е Р Ж А Н И Е

1.  Черный цвет бетона на основе максимально допустимого количества вводимого пигмента и черной сажи.
2.  Насыщенный черный цвет бетона при использовании пропитки (мокрый камень).
3.  Покрытие черного бетона лаком по камню.
4.  Окраска камня.

Черный цвет бетона на основе максимально допустимого количества вводимого пигмента и черной сажи

Ранее черный цвет бетона был получен только один раз – при отливке ажурной бетонной решетки из цветов.

Тогда использовались две дозировки черного пигмента (минимальная и максимальная) – один и пять процентов.

При этом полученный черный цвет (даже при максимальной дозировке) назвать черным очень трудно. Он скорее напоминает старый серый асфальт. А хотелось бы получить черный бетон, похожий на только что уложенный асфальт (или асфальтобетон).

Некоторое осветление черному цвету бетона дала используемая в составе белая полипропиленовая фибра. Кроме этого часть черного цвета съела добавка белого цемента.

Поэтому для чистоты эксперимента не будем использовать эти компоненты. А для компенсации потери прочности вместо цемента марки М400 применим марку М500. Дозировку черного пигмента оставим максимальной (5%).

Так была сделана первая отливка.

Во второй отливке в смесь дополнительно было введено 5% черной сажи.

В третьей отливке присутствовало уже 10% сажи.

После выемки отливок из форм самой грязной была последняя.

Все плитки были вымыты и высушены.

На фото можно их увидеть в том же порядке сверху вниз.

И второе фото – слева направо.

На фото видно, что у последнего камня поверхность наиболее неровная.

Когда ее мыли, вода была очень черной от большого количества вымытой сажи. В результате поверхностный слой потерял окрашивающее вещество. Оголился песок. Это привело к осветлению и потери ровности поверхности.

Насыщенный черный цвет бетона при использовании пропитки (мокрый камень)

Известно, что существует ряд пропиток для пористых поверхностей. Они несколько упрочняют поверхность и создают эффект “мокрого камня”. Цвет становится более ярким и контрастным. Аналогичный результат получим намочив искусственный камень водой. Однако, высыхая, он снова становится бледным. После пропитки эффект остается надолго.

Кроме этого увеличиваются водоотталкивающие свойства камня.

Одну из таких пропиток будем использовать в нашем эксперименте.

Для удобства сравнения результатов нанесем раствор только на часть поверхности камней.

На фото видно, что пропитанные места стали более темными. Такую процедуру рекомендуется проделывать несколько раз.

Покрытие черного бетона лаком по камню и черной краской

В последних экспериментах вместо пропитки будем использовать лак по камню.

С промежуточной просушкой нанесем три слоя. Окончательный результат на фото.

Как и в случае с пропиткой покрытая лаком поверхность имеет более темный цвет.

И ради интереса проведем последний эксперимент с окраской поверхности тем же лаком. Но для этого в него добавим черный пигмент.

Результат конечно можно предугадать заранее.

И в более приближенном виде.

На последнем фото за счет увеличения наиболее четко видна разница в структуре поверхности отливок.

О формочках. Для всех экземпляров использовались одинаковые. Они сделаны из белого гладкого пищевого пластика.

Выводы:

1.  Использование даже максимально допустимого количества железоокисного пигмента среднего качества (Чехия) не позволяет получить чистый черный цвет бетона. Есть смысл попробовать применить в цементной смеси пигмент немецкого производства.
2.  Применение большого количества черной сажи (больше 5%) приводит к уменьшению прочности и ухудшению внешнего вида изделия. Тем не менее при этом черный цвет бетона становится более выраженным.
3.  Из проведенных экспериментов оптимальным вариантом можно считать получение черного бетона во второй отливке с нанесением лака или пропитки.
4.  Всегда выручит последний вариант – окраска изделия.

Всем удачи в вашем творчестве и до новых встреч на страницах kamsaddecocom.

Статьи на тему

Белая и черная сажа в бетоне

Цветовые оттенки за счет смеси пигментов

Окраска бетонной маски

Гранитный валун из ткани

Различные цементные смеси

Бетон — Minecraft Wiki

Бетон (англ. Concrete) — твёрдый блок, имеющий 16 вариаций цвета.

Затвердевание цемента[править | править код]

Бетон образуется при контакте цемента с блоком воды. Бетон не образуется при контакте с дождём, котлом, частицами и тому подобными.

Разрушение[править | править код]

Бетон добывается любой киркой. В противном случае, блок не выпадет.

1. ↑ Время для незачарованных инструментов в секундах.

Яркие и сплошные цвета бетона делают его полезным для декорирования. У бетона цвета выражены ярче, чем у терракоты, и бетон невоспламеняем, в отличие от шерсти.

Прочность этого блока немного выше, чем у камня, но взрывоустойчивость значительно ниже.

ID[править | править код]

Java Edition:

Bedrock Edition:

Нумерация данных[править | править код]

Состояния блока[править | править код]

Вопросы, касающиеся «Бетон», ведутся в хранилище отчётов об ошибках. Отчёты о проблемах следует оставлять там.

• Первое изображение бетона, опубликованное Джебом, сравнивающее цветовую палитру бетона с цветовой палитрой шерсти