Как сделать искусственный камень для столешницы в домашних условиях: Искусственный камень своими руками — технологии изготовления форм и камней разных видов

В качестве недорогого наполнителя можно брать гравий, каменную крошку или гранитный отсев. Перед приготовлением смеси наполнитель промывают гелем для посуды, затем прокаливают на огне и ополаскивают чистой водой.

Процесс приготовления состоит из трех этапов: сначала пигмент размешивают с наполнителем. Затем акриловую смолу перемешивают с отвердителем и добавляют в нее наполнитель с пигментом.

Время, в течение которого акриловая смесь должна быть залита в форму (от момента введения отвердителя в смолу) составляет не более 20 минут. Время схватывания смеси длится от 30 до 40 минут. Для полного затвердевания изделию требуется 24 часа.

Если вас интересуют столешницы из искусственного камня, то лучшими материалами для их изготовления является бетон или акрил. Бетонное изделие получается тяжелее и не позволяет создать такие же разнообразные по рисунку поверхности, как при использовании акриловой смолы. Однако, низкая стоимость исходного сырья и простота процесса отливки частично компенсируют этот недостаток.

Составы-разделители

Для разных видов искусственного камня применяют различные составы для отделения формы от изделия.

Для гипсового камня оптимален раствор, состоящий из искусственного или натурального воска в скипидаре в пропорции 1:7. Для этого в скипидар, разогретый на водяной бане до +50 — +60 С, небольшими порциями, помешивая, добавляют восковую стружку.

Для бетонного камня используют обычные консистентные смазки (литол, эмульсол, циатим). Перед заливкой акриловой композиции форму смазывают раствором стеарина в стироле (пропорция 1 к 10) или циатимом.

При использовании самодельной силиконовой матрицы ее необходимо защитить от деформирования, которое происходит при нагреве твердеющего гипсового камня и акриловой смолы. Для этого перед заливкой рабочей смеси ее нужно поставить в поддон с мелким сухим песком так, чтобы толщина его слоя составляла от 2/3 до 3/4 от высоты формы.

Полезное видео по теме:

Столешница из искусственного камня своими руками

Одним из важнейших элементов кухонного гарнитура является надежная столешница для рабочего стола. В недалёком прошлом эти детали изготавливалась из толстой плиты ДСП c так называемым гигиеническим покрытием — пластиковым листом. Однако, такой вариант показал свою несостоятельность — пластик быстро приходит в негодность, так как его легко повредить. А рисунок, нанесенный на его поверхность, быстро стирается, и столешница теряет свой эстетичный внешний вид.

На смену таким столешницам пришел более практичный материал — искусственный камень. Он, едва появившись на отечественном рынке, быстро завоевал популярность у потребителя. Однако, стоимость этой функциональной детали кухонного гарнитура — достаточно высока, поэтому столешница из искусственного камня своими руками — очень даже неплохой вариант для владельцев жилья, привыкших большинство хозяйственных задач решать самостоятельно.

Из чего производится искусственный камень

Для начала стоит разобраться в том, что принято называть искусственным камнем, и из чего его изготавливают.

Искусственный камень — это общее понятие изделий, которые имитируют натуральные каменные породы. Его производят из разных материалов, в зависимости от того, для какой цели предназначается изделие. И широко используют его далеко не только для создания столешниц, но для отделки наружных и внутренних стен, а даже для обустройства садовых площадок и дорожек.

Для искусственного камня, из которого изготавливаются кухонные столешницы, обычно используется следующие составляющие:

• В качестве связующего вещества выступают полимерные смолы или цемент.
• Требуемую окраску придают минеральные пигменты.
• Для придания материалу требуемой прочности, устойчивости к внешним воздействиям, а также для действительно достоверной имитации каменной фактуры используются специально подобранные наполнители.

Разновидность искусственного камня обычно определяется именно типом связующего. Наиболее распространены следующие варианты:

• Акриловые смолы. Из этих компонентов производится листовой искусственный камень. Он выдерживает температуру до 180 градусов, поэтому его необходимо использовать на кухне с соблюдением мер предосторожности, в частности – не ставить непосредственно на столешницу посуду, только что снятую с огня. Оптимальным местом его применения является все-таки ванная комната.
• Полиэфирные смолы. Эти составы устойчивы к температуре до 600 градусов. Искусственный камень на основе полиэфирных смол поступает в продажу в виде отдельных компонентов, которые смешиваются в композитную массу непосредственно перед применением. Массу используют для реставрации старых столешниц, изготовленных из ДСП, или же заливают в подготовленную форму. Искусственный камень на такой основе примерно на 90% состоит из наполнителя, изготовленного из дробленого в крошку натурального материала — обычно это мрамор или гранит. Кроме этого, в состав добавляется кварцевый песок, стеклянная и зеркальная крошка, а также органические пигментные красители. Изделия, изготовленные на основе полиэфирных смол, смотрятся респектабельно, а издалека материал и вовсе невозможно отличить от натурального камня. В отличие от акриловых столешниц, полиэфирный «камень» имеет более высокую плотность и прочность, поэтому его случайно повредить практически невозможно. Поэтому на такой столешнице можно даже резать различные продукты, не используя разделочную доску.
• Цемент. Необходимо отметить, что примерно половина всех изготавливаемых столешниц (если принимать в расчет и кустарное производство) делается именно на базе высококачественного цемента, а если точнее — полимербетонных композитов, в которые добавляются такие вещества, как синтетические красители и натуральные минеральные наполнители.

Столешницы на базе цемента отличаются высокими техническо-эксплуатационными характеристиками — высокой прочностью и устойчивостью к любым высоким температурам. Изделия из этого материала легко поддаются шлифовке, полировке, окрашиванию без потери первоначальных характеристик.

Популярность продукции из искусственного камня постоянно растет — благодаря многочисленным преимуществам этой группы материалов. Его используют для изготовления обеденных, кухонных и рабочих столов, барных стоек, а акриловые и полиэфирные смолы — еще и для производства моек.

Такой композитный материал ценится за свой эстетичный внешний вид, широкие декоративные возможности, разнообразие оттенков и фактур. Искусственный камень позволяет изготовить гладкие монолитные столешницы различных форм без явных швов и стыков.

Если выделить общие достоинства этих материалов списком, то он будет состоять из следующих позиций:

• Высокая механическая прочность.
• Устойчивость к высоким температурам.
• Влагостойкость.
• Низкая пористость структуры. Сюда можно отнести то, что материал не впитывает красящие вещества от чая, кофе, различных овощей и т.д. На столешнице не остается цветных пятен.
• Простота в уходе за поверхностями. Их достаточно протереть влажной салфеткой.
• Разнообразие дизайнерского оформления.
• Экологическая чистота материала.
• Возможность создания различных форм изделий.
• Ассортимент выпускаемого акрилового камня насчитывает более ста фактур и оттенков, а полиэфирного – и того больше.

Однако, у подобных полимерных материалов существует один общий недостаток — это весьма высокая стоимость. По показателям ценовой доступности они существенно проигрывают ламинированному МДФ и ДСП, из которых по-прежнему изготавливаются кухонные столешницы, а также керамограниту и керамической плитке, и, понятно, бетону. Дороже полимерных, пожалуй, только изделия из натурального камня — гранита и мрамора.

Кроме общего «минуса», каждый из типов искусственного камня имеет и индивидуальные, недостатки, о которых тоже необходимо знать, когда производится выбор.

Цены на столешницы

столешница

• Акриловый камень. Выше уже говорилось о его главном недостатке — это неустойчивость к высоким (свыше 150 °С) температурам, после воздействия которых на поверхности частенько остаются белесые пятна и даже небольшие деформационные повреждения. Но, акриловые столешницы легко реставрируются, и при этом их даже не придется демонтировать. Приглашается мастер, который производит шлифовку поврежденного участка, после чего потертости и царапины исчезают. Такая услуга стоит недорого и выполняется компаниями-производителями изделий.

Однако, кроме этого, материал легко царапается. Особенно заметны повреждения на глянцевой однотонной поверхности — к ним можно отнести темно-серые или синие, черные, а также шоколадные оттенки. Поэтому, если выбирается столешница из этого материала, то стоит отдать предпочтение бежевым или светло-серым тонам, или же тем, которые имитируют структуру камня с выраженно зернистым рисунком.

• Искусственный камень на полиэфирной основе, несмотря на все, выше перечисленные достоинства, бывает неустойчив к моющим средствам, в состав которых входят абразивные включения. Использование их может привести к образованию на полированной поверхности микроскопических царапин, что со временем лишит столешницу красивого блеска. Полировка подобных изделий — весьма сложная и дорогостоящая процедура, так как для проведения этого процесса потребуется специальное оборудование. Но полностью возвратить первоначальный вид изделию — вполне возможно. Еще одна сложность, с которой придется столкнуться — это трудоемкость в обработке и в монтаже деталей из такого искусственного камня.

• Бетонные столешницы. Бетон сам по себе имеет пористую структуру с повышенной впитывающей способностью, что значительно затрудняет его очистку. В случае попадания на такую поверхность кислоты, уксуса или лимонного сока разрушается кальций, который является в этом материале связующим звеном. Поэтому для того чтобы придать столешнице прочности и продлить ее долговечность, на нее наносится полимерное защитное покрытие.

Еще одним недостатком бетонных изделий является их выраженно большая масса и отсутствие хотя бы минимальной гибкости, что значительно усложняет их монтаж — нарушение технологии установки может привести к повреждению столешницы. В случае подобных повреждений бетонное изделие все же можно отреставрировать.

Из-за большого веса, по причине большой массивности бетонную столешницу нельзя устанавливать поверх старого кухонного гарнитура – для нее требуется более надежное основание.

На рынке бетонные изделия представлены в довольно скромном ассортименте. В основном же их изготавливают самостоятельно, как более дешевый вариант по сравнению с акриловой или полиэфирной основой.

Кстати, еще один вариант временного оформления столешницы «под камень» — это керамическая плитка. Такая облицовка обладает многими положительными качествами искусственного камня. Но повышенная хрупкость и отсутствие монолитности поверхности после облицовки (то есть наличие швов) делают такие столешницы практически невостребованными.

Технология изготовления столешниц из разных типов искусственного камня имеет серьезные отличия. Хотя, можно заметить, что она зачастую бывает весьма схожа с процессом отливки керамической плитки. Разница, безусловно, заключается в размерах изделий, а также в этапе армирования, необходимого для бетонных столешниц.

Столешницу можно изготовить отдельно, а затем переместить ее из мастерской в нужное место и установить на опорные тумбы гарнитура. Практикуется и заливка этой детали непосредственно по месту ее будущей эксплуатации. Если выбирается бетонный вариант конструкции, то предпочтителен именно второй вариант изготовления, так как поднять и перенести столь массивное, и вместе с тем достаточно хрупкое изделие — становится сложной, а то и вовсе неразрешимой задачей.

Способ изготовления столешницы из других материалов зависит от конфигурации изделия. Так, если она имеет простую прямоугольную форму, то изготовить плиту можно отдельно, а затем установить на несущие стенки кухонных шкафов. Но в тех случаях, когда столешница по замыслу должна иметь многочисленные изгибы, проемы под раковину и варочную плиту, то лучше всего произвести изготовление непосредственно по месту эксплуатации. Перенести такую конструкцию сложно – она может сломаться в тонких местах.

При подготовке к установке необходимо учитывать массивность столешницы. Возможно, несущие стенки шкафов, которые обычно изготавливаются из МДФ или ДСП, придется усиливать.

Какой бы материал ни был выбран для изготовления столешницы, перед тем как перейти непосредственно к выполнению работ, необходимо произвести некоторые подготовительные мероприятия. К ним относится следующее:

• Составление чертежа или изготовление шаблона с места установки столешницы.
• Подготовка материалов необходимых для создания изделия.
• Подготовка инструментов для выполнения работ.

Это — общие для создания всех видов столешниц мероприятия, но материалы и инструменты для каждого варианта будут разными. А вот изготовление чертежа или шаблона осуществляется практически идентично.

Цены на акриловую столешницу

акриловая столешница

Для изготовления столешницы из любого материала потребуется построить форму-опалубку. Если будущее изделие будет повторять уже готовую столешницу, то шаблон можно изготовить непосредственно по ней. В случае если столешница замышляется другой, более сложной формы, то перед тем как делать опалубку, необходимо выполнить ее чертеж — сначала в масштабе, а затем перенести его на основу, имеющую реальные размеры будущего изделия.

Если столешница будет изготавливаться по чертежу, то для этого вначале от руки рисуется эскиз, на котором необходимо проставить размеры, снятые с места, куда планируется монтировать готовое изделие. Затем уже несложно будет исполнить и полноценный графический документ.

Если кухонный гарнитур — углового типа, то можно разделить столешницу на несколько фрагментов, и при этом использовать для ее создания одну опалубку, разделенную на секции перемычками. Особенно это актуально в том случае, если для работы будет использоваться бетонная смесь, так как из нее получаются очень массивные изделия.

Если столешница имеет прямые углы, то шаблон для нее можно изготовить непосредственно по месту, не снимая размеров. Для этого потребуются рейки необходимой длины, которые выкладываются по периметру старой столешницы и скрепляются между собой. Затем, готовый шаблон переносится на большой и гладкий стол, на котором и будет изготавливаться нужная деталь. Этот вариант как раз и будет подробно рассмотрен в таблице с описанием изготовления столешницы из бетона.

Еще один вариант, который возможен при создании столешницы — это использование старой поверхности в качестве дна опалубки. Однако, в этом случае, необходимо быть уверенным в прочности основания. Стенки же опалубки закрепляются на торцевые стороны старого стола.

Ознакомьтесь с видами особенностями и правилами выбора розеток, из нашей новой статьи — «Розетки в столешницу».

Изготовление бетонной столешницы

Для бетонной столешницы могут потребоваться разные материалы, в зависимости от того, какая технология выбрана для ее изготовления. Далее в таблице будет представлен способ, предложенный американскими умельцами, который позволяет сделать изделие более легким. Для этого процесса потребуются следующие материалы:

• Цемент марки ПЦ300.
• Просеянный песок.
• Полимер грунт для упрочнения раствора.
• Цветной пигмент выбирается на усмотрение владельца кухни.
• Добавки, которые способны придать поверхности декоративность (как правило, для этой цели выбирается каменная крошка).
• Стекловолоконная фибра для армирования отливки.
• Деревянные рейки разной длины.
• Отрезки МДФ или ДСП с гладкими влагостойкими поверхностями — для формирования опалубки.
• Герметик, силикон, восковая паста, ацетон.
• Экструдированный пенополистирол.
• Саморезы.

Из инструментов необходимо подготовить:

• Емкость для замешивания раствора и миксер.
• Шуруповерт.
• Воздушный распылитель.
• Шлифовальная машинка с разными насадками.
• Стамески разного размера.
• Пылесос.
• Шпатель.
• Валик металлический для трамбовки

Из средств индивидуальной защиты потребуются строительные очки, респиратор, резиновые перчатки.

В таблице ниже представлен порядок работ по изготовлению облегченной бетонной столешницы по американской технологии.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Как уже говорилось выше, шаблон формы столешницы можно создать по месту ее установки. Проще это сделать, если старая столешница еще не демонтирована, или же ее планируется использовать в качестве основания. Для этого процесса необходимо подготовить рейки по размеру сторон столешницы. Их выкладывают ровно по ее краям и склеивают по углам, например, с помощью силиконового термоклея.
	После склеивания элементов шаблона, их, не снимая с места, необходимо разметить, указав переднюю и заднюю сторону. Особенно это важно сделать, если столешница имеет прямоугольную или квадратную форму. При такой форме можно легко ошибиться в ходе монтажа готового изделия на место.
	После этого готовый шаблон переносится на подходящий по размеру стол, имеющий идеально гладкую и влагостойкую поверхность. От качества основания будет зависеть, насколько гладкой и ровной получится поверхность столешницы. Шаблон лучше временно зафиксировать в двух-трех местах, в одном положении – для того, чтобы он не сдвигался в ходе монтажа опалубки.
	Далее, с внешней стороны шаблона по всему его периметру устанавливаются детали опалубки. В данном случае они изготовлены из ДСП с пластиковым покрытием, так как внутренние стенки опалубки должны, так же, как и основание, иметь гладкую поверхность и быть влагонепроницаемыми. Высота стенок соответствует толщине будущей столешницы.
	После того как детали опалубки будут подогнаны и выставлены, наружные швы необходимо проклеить силиконовым термоклеем. Он зафиксирует стенки формы на основании. После того как стыки будут проклеены, шаблон, закрепленный внутри опалубки, демонтируется. Он уже свою роль сыграл и больше не понадобится.
	Края стенок, подогнанные под углом в 45 градусов, склеиваются силиконом, который обеспечит герметичность шва. А это очень важно для удержания влаги в растворе – чтобы он застывал и набирал прочность в оптимальных условиях.
	Следующим этапом идет обработка внутренних стыков и стенок восковой пастой. Нанесение состава производится мягкой салфеткой.
	Далее, на внутренние швы опалубки тонкой полосой наносится силиконовый герметик, который надежно герметизирует форму.
	После того, как силикон будет нанесен, его необходимо равномерно распределить по шву с помощью круглого пластикового стержня диаметром в 10÷15 мм. Эта операция поможет полностью заполнить зазор между основанием и стенками, придаст округлую форму краям, а также соберет излишек силикона.
	Далее, следует дождаться, пока силикон окончательно полимеризуется. Затем все излишки, оставшиеся на стенках и основании, аккуратно снимаются. Удаляются они довольно легко благодаря ранее нанесенному на поверхности воску. Очистку опалубки необходимо произвести тщательно, иначе выступающие неровности силикона отпечатаются на столешнице, а ее углы должны получиться четкими – это важно.
	Следующим шагом замешивается первая партия бетонного раствора. Смесь составляется из цемента М300, очищенного песка, воды, полимер-грунта и цветового пигмента, в пропорции 1/2,4/0,3/0,2 (без учета пигмента). Цвет и количество пигмента выбирается на усмотрение мастера. В данном случае в бетон добавлен темно-серый цвет. Замешивание раствора производится с помощью строительного миксера или электродрели с соответствующей насадкой.
	Перед тем как перейти к работе с бетоном, все внутренние поверхности опалубки тщательно протираются ацетоном. Благодаря такой обработке основание и стенки обезжирятся и дадут возможность раствору ровно распределиться по поверхностям.
	Подготовленный бетонный раствор заливается в воздушный распылитель, с помощью которого он будет наноситься на внутренние поверхности формы-опалубки. Процесс напыления производится медленно, так как раствор должен равномерно распределяться по поверхностям.
	Раствор наносится слоем в 1,5÷2 мм — он предназначен для создания хорошей гладкой поверхности столешницы. В принципе, этот слой как раз и будет впоследствии подвергаться шлифовке и полировке.
	После того как нанесенный раствор растечется, сверху него рассыпается тонким слоем или даже фрагментарно мелкий камень или другие наполнители. Они проявятся после шлифовки поверхности столешницы и придадут ей декоративный внешний вид.
	Далее, замешивается вторая часть раствора в тех же пропорциях, но в него уже добавляются стекловолоконная фибра. Эта добавка используется для армирования конструкции — она упрочнит и укрепит столешницу. Фибра засыпается в готовый раствор и тщательно перемешивается миксером.
	Готовый раствор с фибровым наполнением выкладывается на поверхность основания опалубки и аккуратно распределяется вручную по всей форме. Толщина бетонного слоя должна составлять порядка 10 мм.
	Каждый уложенный бетонный слой уплотняется специальным валиком, который разравняет поверхность и удалит воздушные пузыри из раствора. Процесс уплотнения происходит такими же движениями, как при окрашивании поверхности, с приложением умеренного усилия на валик .
	На обработанную поверхность выкладывается еще один слой бетона. Раствор также вручную распределяется внутри опалубки, его толщина должна составлять тоже 10 мм. Затем бетон уплотняется валиком.
	На этой иллюстрации хорошо показан процесс распределения второго слоя и его толщина. При уплотнении бетона валиком, на него не стоит нажимать слишком сильно.
	Остальное пространство опалубки также можно послойно заполнить раствором по аналогичной методике. Однако, при таком подходе столешница получится очень тяжелой. Чтобы сделать ее значительно легче, в демонстрируемом примере мастера использовали экструдированный пенополистирол. Его толщина должна быть такой, чтобы после укладки на уже нанесенный слой бетона верхняя плоскость листа совпала с высотой стенок опалубки. Размер вырезаемых фрагментов материала должен быть меньше ширины и длины внутреннего пространство опалубки на 140 мм. То есть при укладке листа в центральной части пространства опалубки между ее стенками и пенополистирольным вкладышем должен образоваться просвет шириной в 70 мм, куда впоследствии будет укладываться бетонный раствор.
	Чтобы вкладыши из пенополистирола сохранили необходимое месторасположение и не были случайно смещены при укладке раствора, их следует зафиксировать. Это можно сделать рейками, которые прикручиваются саморезами к торцевым сторонам стенок опалубки. Важно – пенополистирольные вставки должны свободно лежать на уже уложенном растворе, но вжимать их в бетон — не следует.
	Рейки устанавливаются в нескольких местах по всему периметру опалубки.
	Посоле фиксации вкладышей свободное пространство между стенками опалубки и пенополистиролом плотно заполняется раствором. В труднодоступные места, например, полости, образовавшиеся под рейками, раствор укладывается вручную и максимально, насколько это возможно, разравнивается. Укладка производится вплоть до уровня верхних краев бортиков опалубки – они служат своеобразными маяками для выравнивания раствора.
	После того как опалубка будет полностью заполнена раствором, полученная заготовка оставляется сохнуть минимум на три дня.
	Через указанный срок прочность застывшего раствора проверяется — по нему аккуратно постукивают маленьким молоточком. Затем демонтируются прижимные рейки.
	Выступающие части застывшего бетона необходимо удалить. Этот процесс производится шлифовальной машинкой (болгаркой) с установленным на ней алмазным диском. Шлифовка проводится круговыми движениями.
	После того как бетонные поверхности будут подровнены, переходят к удалению пенополистирольных вкладышей. Их демонтируют с помощью стамесок — материал легко подцепляется и ломается.
	Завершив демонтаж пенополистирольного заполнения, все внутренние поверхности столешницы следует хорошенько очистить и пропылесосить.
	Следующим шагом со столешницы снимается опалубка. Этот процесс необходимо производить очень аккуратно, чтобы не повредить углы застывшей бетонной конструкции – она еще не набрала окончательную прочность.
	После снятия опалубки нижний край столешницы шлифуется вручную.
	Теперь пришло время поднять столешницу. Для этого ее аккуратно отделяют от поверхности основания, для начала «подрезая» по периметру с помощью шпателя.
	Затем, слегка приподняв плиту, между двумя поверхностями вставляют деревянные бруски или отрезки доски толщиной в 15÷20 мм. Это необходимо для того, чтобы можно было в образовавшийся зазор просунуть пальцы для лучшего захвата тяжелого изделия при его поднятии.
	После этого столешницу можно полностью поднять. Такую облегченную конструкцию переместить намного проще, нежели столешницу, полностью выполненную из бетона. Но все равно потребуются скоординированные усилия нескольких человек.
	Следующие этапы работы производятся в условиях улицы. Для этого столешницу выносят из помещения и укладывают на надежное основание лицевой стороной вверх. При переносе изделия его следует удерживать вертикально, чтобы не создавать напряжения на излом плоскости, способного вызвать трещину.
	Поверхность столешницы необходимо очень тщательно отшлифовать. Для этой цели используется шлифовальная машинка с установленным на ней «мокрым» шлифовальным алмазным диском.
	Шлифовка производится с добавлением воды, круговыми движениями.
	После завершения шлифовки проявится узор от уложенных камешков, песка и стекловолокна. Нельзя также исключить небольшие раковины-пустоты от воздушных пузырей. Эти полости следует ликвидировать.
	Чтобы избавиться от раковин, замешивается цементный раствор без песка и стекловолокна. Он вручную растирается по поверхности столешницы, а также по ее торцам. Нанесенный раствор разглаживается, насколько это возможно.
	После того как цемент высохнет, поверхность вновь шлифуется. На эксцентриковую шлифовальную машинку устанавливается сначала наждачная насадка с зернистостью № 80, затем ее меняют на № 100, а чтобы получить идеально гладкую поверхность в завершение используется наждачная бумага с зернистостью № 220. Шлифование производится круговыми движениями.
	Сначала шлифуется основная поверхность, затем торцевые стороны столешницы. Этот этап работ должен быть проведен с максимальной тщательностью.
	Отшлифованная столешница далее полируется специальным защитным герметиком для бетонных поверхностей. Он наносится на поверхность мягкой тканью и втирается круговыми движениями. Этот состав сохнет 10÷15 минут и создает защитную пленку. Такую обработку столешницы следует производить в несколько слоев. Чтобы поддерживать изделие в должном состоянии, покрытие наносится и растирается ежегодно.
	Крепление бетонной столешницы к основанию производится на клеевой состав типа «жидкие гвозди».
	В случае если в столешнице необходимо сделать проемы для кухонной мойки или варочной плиты, то изначально с них делаются замеры, переносятся на основание и ограждаются элементами опалубки. Раствор выкладывается на всю поверхность, кроме областей, где будут находиться необходимые проемы.
	При изготовлении столешниц из бетона могут быть использованы пигменты различных оттенков, добавки из разных материалов, а также белый цемент. Выбор этих веществ зависит от предпочтений мастера и владельцев кухни.

Существуют и другие способы изготовления бетонных столешниц с полным заполнением опалубки бетонным раствором. В этом случае стекловолокна для укрепления плиты будет недостаточно, поэтому для армирования используется металлическая сетка.

Если планируется изготавливать столешницу из бетона со скругленными углами, то производя монтаж опалубки, в углах на герметик приклеиваются вырезанные по лекалам детали из экструдированного пенополистирола или другого гибкого, но прочного материала.

Однако, не следует забывать, что столешница, состоящая полностью из бетона, да плюс еще и с металлическим армирующим каркасом, получится очень тяжелой. Поэтому имеет смысл обратить внимание на идею, поданную американскими мастерами.

Изготовление столешницы из листового акрилового камня — это самый простой вариант из всех существующих. Прежде всего потому, что не потребуется монтировать форму-опалубку для заливки, так как искусственный камень уже готов к применению.

Для того чтобы сделать столешницу из этого материала, потребуется:

• Один или два листа акрилового камня, в зависимости от размера изделия. Стандартные параметры листа составляют 3760×760 мм, а их толщина варьируется от 3 до 12 мм. При использовании листов большей толщины изделие получится более прочным. Кроме того, такой материал, как это ни парадоксально, намного легче обрабатывать.

• Влагостойкая фанера, имеющая толщину в 30 мм. Не рекомендуется использовать МДФ или ДСП, так как они склонны к набуханию при длительном воздействии влаги. Этот процесс может привести к деформации или повреждению каменной поверхности, так как фанера и акрил будут взаимодействовать между собой.

• Двухкомпонентный клей для скрепления перечисленных выше материалов. Для монтажа одного листа акрилового камня потребуется 150÷200 мл.

Инструменты, необходимые для работы, несколько отличаются от тех, что применялись в создании бетонной столешницы:

• Шлифовальная машинка.
• Электрический лобзик.
• Ручной фрезерный станок с фрезой из твердых сплавов.
• Дисковая пила для раскроя фанеры.
• Электрическая дрель.
• Струбцины.
• Пистолет для использования двухкомпонентного клея.
• Направляющая шина.
• Пылесос.
• Рулетка, строительный угольник, линейка и карандаш.

Процесс изготовления акриловой столешницы

В отличие от бетонной столешницы, для акрилового варианта изделия размеры с места его установки должны быть сняты максимально точно. Производя замеры, полученные результаты необходимо сразу же переносить на чертеж, на котором также должны быть обозначены проемы для варочной панели, кухонной мойки и, если это необходимо — для установки смесителя или иного сантехнического или кухонного оборудования.

Цены на столешницу из искусственного камня

столешница из искусственного камня

Чтобы не ошибиться при переносе размеров непосредственно на материал изготовления, рекомендуется сделать шаблон, который будет иметь натуральную величину будущей столешницы. Для создания такой выкройки подойдет картон, который при необходимости можно удлинить, скрепив отдельные листы обычным скотчем. На шаблоне все ошибки можно легко исправить без материальных потерь.

В рассматриваемом примере будет представлена столешница, имеющая размеры 760×605 мм с полосками для обработки торцевых поверхностей высотой 35÷37 мм, а также с пристеночными бортиками с высотой 30÷60 мм. При изготовлении изделия по собственному проекту, понятно, размеры будут совершенно другими.

• Первым шагом производится перенос размеров и форм отверстий на лист акрилового камня.

• Используя направляющую шину производят раскрой заготовки. Резка производится по наружной стороне, а затем края столешницы, а также проемов под мойку и варочную плиту, фрезеруются.

• Следующим этапом столешницу необходимо перевернуть, изнаночной стороной вверх, чтобы сделать рез края под углом в 45 градусов, который необходим для стыковки торцевой стороны изделия с горизонтальной поверхностью.
• После этого из листа камня раскраиваются торцевые полоски, а также пристенный бортик-плинтус. На обратной стороне торцевых элементов также край фрезеруется под углом в 45 градусов.

В случае если нет желания фрезеровать края акрила под углом в 45 градусов (а это – довольно-таки сложная для исполнения операция), то можно обойтись без этого и поступить другим образом. К фанере сначала наклеивается торцевая кромка, вровень с верней плоскостью, а основная горизонтальная каменная панель монтируется на фанеру со сдвигом на толщину торцевой полосы.

• Далее, по той же выкройке вырезается фанерное основание под искусственный камень. Если акриловый лист имеет минимальную толщину, то есть в 3 мм, то основание должно состоять исключительно из цельного листа.

Если же толщина акрила достаточно большая, то основание может быть выполнено в виде каркаса. Ширина несущих фанерных элементов варьируется от 70 до 100 мм. Однако, если необходимо сделать надежное, долговечное изделие, то лучше всего в любом случае делать полноценную сплошную основу.

Края фанерной части столешницы также необходимо отфрезеровать — торцевой ровной фрезой.

• Далее, идет процесс приклеивания. Чтобы добиться хорошей адгезии, акриловые поверхности необходимо обезжирить ацетоном или спиртом.
• Если края листа и кромки отфрезерованы под углом в 45 градусов, а монтаж каменного листа будет производиться на цельный лист фанеры, то, как правило, сначала наклеивается горизонтальная плита. Нижний край реза должен совпадать с границей фанерной основы.

• Клей наносится на акрил, затем лист накладывается на фанеру и прижимается к основанию с помощью струбцин. Чтобы расширить прижимную площадь, сверху листа укладываются хорошо обработанные гладкие доски, а уже на них устанавливаются струбцины.
• После того как клей высохнет, выступившие по краям его излишки аккуратно счищаются стамеской.
• Далее, на торцы фанерного основания приклеиваются кромочные полоски. При этом на срезы, сделанные под углом в 45 градусов, клей наносится отдельно. Затем производится стыковка резов кромки и горизонтальной панели, в результате чего образуется прямой угол.

До высыхания клея кромка фиксируется на торце столешницы с помощью струбцин.

• После высыхания клея, примерно, через 7÷8 часов, и снятия струбцин, прямой угол необходимо скруглить с помощью специальной профильной торцевой фрезы, оснащенной роликом (упорным подшипником).

• Следующим шагом производится шлифовка поверхности столешницы до полуматового блеска.
• Верхний край пристеночного бортика тоже скругляется. Для этого его закрепляют на рабочем столе и обрабатывают фрезером.
• Затем, подготовленный бортик приклеивается к задней торцевой части столешницы и также прижимается струбцинами до полного высыхания клея. После чего, излишек клеевой массы аккуратно счищается стамеской.

• Торцы проемов, предназначенных для установки кухонных приборов и аксессуаров, тщательно обрабатываются прямой торцевой фрезой.

Для того чтобы скрыть истинное происхождение материала столешницы и придать ему максимально естественный вид натурального камня, все поверхности изделия подвергаются полировке, а торцевая кайма — предварительной фрезеровке. Форма выбирается по предпочтению заказчика и в зависимости от толщины акрилового камня. Чаще всего кухонные столешницы рабочего стола просто скругляются, но существует и более сложный рельеф, который применяется для столов гостиных или столовых. Правда, чем проще рельеф, тем легче будет в дальнейшем ухаживать за изделием.

Отфрезерованные кромки сначала затираются наждаком со средней зернистостью, затем влажной наждачной бумагой. А завершающим этапом идет полировка фетром с использованием специальной полировочной пастой.

Полировка поверхности столешницы происходит по тому же принципу, что и ее торцов. Однако если кромки приходится в основном обрабатывать вручную, то для шлифовки большой площади чаще применяется эксцентриковая шлифовальная машинка, на которой меняются насадки. Полировку следует проводить без нажима, так как материал на акриловой основе с каменными вкраплениями может потерять часть пластика верхнего слоя. Результатом интенсивной обработки станет неровная поверхность, так как твердые камни будут выступать из основной плоскости.

Как бы то ни было, искусственный материал уступает по прочности и твердости натуральному камню, поэтому на нем чаще возникают различные повреждения. В период эксплуатации необходимо регулярно производить ревизию панели на предмет появления изъянов. И в случае появления небольших разрушений, на начальной стадии, не допуская развития дефектов, их следует отремонтировать.

Повреждения могут быть различными, в зависимости от того, из какого материала изготовлена столешница — это может быть отслоение акрилового камня от основания или же появление на его поверхности пятен от горячих кастрюль или сковородок. Вполне возможны и механические повреждения.

Отслоение может возникнуть при плохой адгезии акрилового листа с основанием, то есть из-за небрежности, допущенной еще на этапе изготовления столешницы. Сколы и царапины образуются от механического воздействия, например, падения на столешницу тяжелого или острого предмета. Иногда на внешнем слое искусственного камня могут возникнуть и трещины, их появление может быть обусловлено его невысоким качеством или же неаккуратным обращением с изделием.

Акриловые столешницы имеют достаточно высокую твердость, но на них иногда все-таки появляются и трещины, и царапины. Однако, они легко удаляются путем проведения полировки. Для этого повреждение в искусственном камне заполняется полировочной пастой, а затем обрабатывается шлифовальной машинкой с фетровой насадкой. Полировка производится от концов трещины или царапины к ее центральной части.

При образовании на искусственном камне скола или глубокой выбоины, в образовавшееся неровность устанавливается акриловая вставка подходящего размера и цвета. Перед ее установкой дефект очищается, обезжиривается и промазывается клеем. Затем на вставку тоже наносится клей, она укладывается в подготовленный провал и прижимается. Излишек клея удаляется, поверхность по возможности выравнивается. Отремонтированный участок шлифуется и полируется.

Пятно, появившееся на поверхности от горячей кастрюли или чайника, может быть удалено двумя способами — это шлифовка и полировка, или же промывка столешницы моющим средством и обработка изопропиловым спиртом. В любом случае блеск при полировке необходимо растушевать по поверхности на 250÷300 мм вокруг пятна, чтобы окончательно размыть его границу.

Сложнее справиться с образованием вздутий и свищей на искусственном камне, но это тоже возможно. Работы по их устранению производятся практически так же, как и при ремонте сколов. Вздутие срезается, и образовавшееся углубление заполняется акриловым составом, который должен хорошо просохнуть. После этого поврежденный участок шлифуется и полируется.

*  *  *  *  *  *  *

Следует предостеречь начинающих, что операции с любым из типов искусственного камня требуют наработанного опыта. Поэтому, выбрав определенный материал для изготовления каменной столешницы, стоит поэкспериментировать, и для начала сделать небольшую доску с соблюдением всех требований технологии. Если процесс пройдет успешно, то можно переходить к большим объемам. В период проведения эксперимента начинающий мастер сможет «почувствовать» материал и понять, как лучше с ним работать.

В завершение публикации – предлагаем посмотреть видеосюжет, в котором мастер делится своим секретом изготовления оригинальной столешницы из искусственного камня.

технология изготовления в домашних условиях

Главный элемент кухни — столешница, поскольку на рабочей поверхности готовят ингредиенты для будущих блюд. Она должна отвечать требованиям эксплуатации, обладать стойкостью к износу. Можно приобрести готовый вариант или изучить, как изготавливается столешница из искусственного камня своими руками.

Искусственный материал

Искусственным камнем называют композитный материал. Он состоит из наполнителей, связанных полимерной смолой с добавлением минеральных пигментов. В зависимости от типа смолы его разделяют на два вида:

• Акриловый. Представляет собой листовой материал. Не способен выдержать температурную нагрузку выше 180 градусов. Использование предусмотрено на кухне и в ванной.
• Полиэфирный. Устойчивый к высоким температурам до 600 градусов. Жидкая суспензия, которая заливается в форму или наносится на основу из ДСП.

При знакомстве с темой оказывается, что искусственный камень может быть разным. Причем разным кардинально — из различных материалов с разными свойствами. Или используют разные технологии, например, литьевую. Так изготавливаются бесшовные столешницы любой формы. Или наклеивают листовой материал на основу, но тут без швов не обойтись.

Но не торопитесь с выводами. Кажется, что столешница без швов лучше. Возможно. Но при литьевой технологии применяют пластик, а он склонен к появлению царапин. Так что лучше уж хорошо обработанные швы. При высоком качестве выполнения работ они на сложность уборки не влияют, а заметны только с близкого расстояния. В общем, разбираемся с технологиями производства столешниц из искусственного камня.

Столешницы из акрила

Бесшовные столешницы делают из акрилового камня. Это пластик, который продают в жидком виде. В состав могут подмешивать натуральные камни или песок, но основная масса — это, все-таки, пластик со всеми его достоинствами и недостатками. Могут такой материал называть жидкий камень, жидкий мрамор и т.д. Суть не меняется. Разве что под этим наименованием скрывается агломерат. Но тут надо уточнять процент минеральной составляющей. Если он меньше 90%, а в качестве связующего используется акрил, то, как ни крути, это акриловая столешница, а не каменная.

Достоинства — самые разные цвета, варианты композиции, невысокая цена (это если без бешеных накруток). Недостатки — поверхность царапается, боится горячего. После того как появляются царапины, их можно отполировать, но это недешевая услуга. Вид после восстановления на некоторое время восстановится. Но на некоторое время — это до появления новых царапин.

Технология изготовления столешниц из акрилового камня проста. По заданным размерам и форме делают опалубку. В нее заливают акрил, выжидают время до окончательного твердения. Опалубку снимают. Далее, по идее, надо выждать, пока процессы твердения окончательно закончатся. Это порядка двух недель. За это время из пластика испарятся все летучие составляющие, он наберет максимальную прочность. Но фирмы, которые производят литые столешницы, чаще всего, этап выдержки пропускают. Это и время, и затраты — хранение на складах готовой продукции, когда уже можно получить деньги.

Этот вариант самый недорогой, привлекательный внешне, но и самый ненадежный. Уже через месяц появляются царапины, которые очень портят внешний вид и настроение обладателей.

Агломерат

Это каменная крошка и немного связующего (4-6%). Большая часть каменной крошки (в идеале 96%) — прочный кварц или гранит. В качестве связующего применяют полиэфир. В состав могут «для цвета и разнообразия» добавлять различные натуральные и не очень камни/вещества. Это может быть мраморная крошка, цветное стекло, блестки и т.д.

Кварцевый или гранитный агломерат намного прочнее. По сути, это камень с небольшим добавлением пластика. Он устойчив к механическим воздействиям. Поцарапать можно, но приложить придется солидные усилия. Если царапины, все-таки появились, их можно заполировать. Процесс этот долгий и нудный. Зато столешница выглядит отлично длительное время.

Продавцы акрила говорят, что кварц и гранит «фонят». Это правда. Многие натуральные камни — тот же мрамор, кварц, гранит — имеют определенный природный радиационный фон. Но основное тут — природный. Он не вредный и на здоровье в таких дозах оказывать влияние не может. Второй «минус», который приписывается натуральным камням — их хрупкость. Ну да. Они раскалываются, если по ним очень сильно ударить. Но действие должно быть приложено точечно и такой силы, что его на кухне просто создать невозможно. В общем, если есть возможность, лучше для столешницы выбрать агломерат.

Листовой искусственный камень

Эта технология применяется, если нужна столешница значительной толщины. Тот же агломерат большой толщины — очень тяжело и дорого. А смысла в применении массива особого нет. Цельный агломерат делают при толщине не более 2-3 см. Если нужна более толстая плита на кухонных шкафах, дешевле облицевать основание.

На основание — влагостойкий МДФ, ДСП или фанеру (фанера — самый лучший вариант) — наклеивают слой «камня». Проклеивают плоскость и торцы. Используют специальный сверхпрочный и быстротвердеющий клей. Клей тонируют в тон с покрытием. После застывания швы, стыки, перепады шлифуют. При хорошо выполненной работе такие столешницы очень долговечны и практичны.

Листовой «камень» существует различный. Это может быть один из видов акрила или агломерат. С агломератом все понятно. Он действительно прочный и надежный. Просто в данном случае чаще применяют более дорогие сорта, например, с мрамором. Листовой акрил — более дешевый вариант. Несмотря на то, что это пластик, по эксплуатационным характеристикам он лучше литьевого собрата.

Строит сказать, что и агломерат может быть «не очень». Если в нем применяют крошащийся заполнитель, если связующее недостаточно качественное, будут и царапины, и пятна, и сколы. Если решите заказывать в какой-то фирме, лучше найти тех, кто уже использует их продукцию. И спрашивать о гарантиях. Но учтите, что в наших реалиях, часто одно юридическое лицо закрывают, открывают другое. И все. Все гарантии от юрлица сгорели. Более надежны в этом плане гарантии от частника.

Какую технологию проще освоить самостоятельно

Если говорить о самостоятельном изготовлении, то проще всего сделать столешницу из литьевого акрила. Правда если использовать готовые смеси, цена получится практически такой же, как при заказе на фирме. Следующий по сложности процесс изготовления столешницы — из агломерата. Так как связующего немного, добиться гладкой лицевой поверхности не так просто. Если не пугает длительная шлифовка для получения нормального результата, можно попытаться освоить и эту технологию. Столешница из искусственного камня на основе агломерата — самый лучший выбор в плане долговечности и внешнего вида.

Последняя «по легкости» технология изготовления столешницы — из листового камня. Очень много точной подрезки, склеивания частей и шлифовки. Нужны профессиональные инструменты — дисковая пила с направляющими, лобзик, дисковая шлифовальная машинка с набором дисков для полировки. Еще требуется много струбцин для притягивания и фиксации приклеенных фрагментов.

Столешница из литьевого акрила своими руками

Многим кажется, что цельная столешница без швов — лучший из возможных вариантов. Проще в уходе, не может быть протечек. Это так, но сам материал (акрил) не везде хорош в эксплуатации. Сам акрил — отличный материал. Для ванной столешница из искусственного камня — хороший выбор. Тут очень мало возможностей поцарапать поверхность, нет высоких температур. А влага, пар, мыло и другие моющие средства пластику не страшны. Если вы решили освоить технологию литья акриловой столешницы, можно пробовать сделать ее для ванной комнаты.

Подготовка

Для заливки акрила делают форму. Для ее изготовления используют ламинированный ДСП или МДФ. Если поверхность столешницы должна быть гладкой, материал для опалубки тоже должен быть гладким. Если нужна фактура — она должна быть на форме. После снятия с формы акриловый камень повторит все выемки и бугорки. Поэтому к подбору материала для формы относимся скрупулезно.

Из того же материала делают бортики. Края планок шлифуют сначала более грубым полотном, потом все более тонким наждачным диском. Используют все более уменьшающуюся зернистость. Помним, что все дефекты затем будут отлиты в акриле. И они очень заметны, если камень выбрали однотонный, без вкраплений. Швы герметизируются, выравниваются. Конструкция тщательно очищается, высушивается, затем изнутри покрывается воском.

Изготовление столешницы

К акрилу добавляют наполнители — каменную или мраморную крошку, пигмент, декоративные составляющие. Все перемешивается. В последнюю очередь заливается отвердитель. Заливают акрил в несколько слоев, поэтому добавляют отвердитель только в часть состава.

В готовую опалубку заливается акриловый состав. Распределяют его равномерно по все площади. Он должен растечься по всем элементам формы. При этом нельзя допустить появление пузырей — воздух надо удалять. После того как состав распределили, сверху укладывается лист ДСП, который тоже смазан воском. На ДСП устанавливают груз. Его надо подбирать аккуратно, чтобы состав не выдавило по бокам. Груз оставляют на полчаса. Потом его снимают, подымают ДСП. В форму заливают вторую порцию пластика и оставляют на сутки. За это время акрил отвердеет. Можно снимать опалубку.

Установка на каркас и полировка

После того как сняли плиту из пластика с опалубки, ее крепят на каркас. Акрил — эластичный материал. Даже при толщине в 20-30 мм, он гнется. Чтобы обеспечить стабильность формы и собирают каркас. Его делают из древесины (брус толщиной 50 мм или больше) или из влагостойкой фанеры (толщина 27 мм). Каркас — это планки вдоль передней и задней стойки, поперечные перемычки, установленные с шагом 40-50 см. Также планки ставят в местах опирания на мебельный каркас. Нужны еще усиления в местах наибольшей нагрузки. Это там, где будет устанавливаться варочная поверхность или мойка.

Каркас делают при толщине акрила больше 10 мм. Для более тонкого слоя требуется сплошное основание. То есть, из той же фанеры надо вырезать повторение вашей столешницы и эти два листа склеить между собой. Толщина фанеры — 27 мм или около того. Можно склеить два более тонких листа. Получается дешевле. Для нормальной склейки листы фиксируют струбцинами.

Финальная отделка — шлифовка. Сначала дисками с мелким зерном — от 320 и выше, в финале — насадкой для полировки. Этот этап важен для внешнего вида. Можно убрать большую часть огрехов. Но можно и навредить.

Из листового камня

Казалось бы, из листового пластика или, как его называют, искусственного камня, сделать что-либо не проблема. Так-то оно так. Из листа нарезают детали нужной формы и размера, их склеивают между собой. Швы полируют, убирая заодно и возможные перепады по высоте.

Собранную конструкцию либо наклеивают на сплошное основание (при толщине камня до 10 мм), либо делают каркас из древесины или фанеры. Вроде все несложно. За исключением того, что:

• Лист материала весит много, ворочать его — то еще удовольствие.
• Резы должны быть идеальными, подгонка деталей тоже. Для этого требуется профессиональное оборудование и умение с ним обращаться.
• Стыки проклеиваются и фиксируются струбцинами. Их ставят примерно каждые 20-30 см. Даже для постепенной неспешной работы количество струбцин — порядка десяти.
• Для шлифовки стыков нужна хорошая шлифмашинка. Можно обойтись и шлифовальными дисками на болгарку. Но инструмент при этом должен быть с возможностью регулировки оборотов.

А так да. Можно сделать столешницу из листового искусственного камня своими руками. Чтобы иметь представление о том, как и о чем идет речь, смотрите видео. Пояснений практически нет, но технология работ прослеживается. Вот только для лучшего соединения деталей (при приклеивании кромки) в основном листе лучше выбрать четверть. Так и шов будет не так заметен, да и соединение более надежное.

состав, технология изготовления и формовка

Искусственный камень известен с незапамятных времен: обычный кирпич и застывший известковый раствор – тоже искусственные камни. Но только в наши дни искусственный камень признали материалом №1 для отделки помещений и самодеятельного ландшафтного дизайна. Причина – используя современные материалы и технологии, можно сделать вполне приличный искусственный камень своими руками. По крайней мере, некоторые его разновидности, т.к. видов искусственного камня очень много.

А зачем?

Природный камень – дорогой и, как это ни странно, капризный материал. Взгляните на рисунок. Традиционный японский садик тобииси и столь же традиционный европейский альпинарий стоят дороже виллы, показанной слева. Для тобииси глыбы нужно подобрать в соответствии с сакральными требованиями дзен, а плиты сланца для альпинария – по условиям дизайна. И камень подойдет лишь из определенных месторождений, уже по требованиям прочности и стойкости. И привезти его нужно так, чтобы по дороге он не превратился в щебень.

Пиленый или колотый отделочный камень дешевле, хотя все-таки очень дорог. И дорога работа по нему: не плитка, каждый нужно примерять и подбирать по месту. И сильно нагружает стену или перекрытие – тяжел. Тонкими слоями не наколешь и не напилишь – расколется, хрупок.

Искусственный камень по механическим свойствам и стойкости может превосходить дикий природный камень и уж точно не уступает ему даже изготовленный в домашних условиях. Вдобавок имеет важные преимущества:

• Может изготавливаться тонкими плитками, что в несколько раз уменьшает вес объекта без потери прочности.
• При богатстве или уникальности колеров и фактур поверхности может быть изготовлен стандартной формы и размера в плане или фасонным точно по месту.
• Может изготавливаться на месте применения, что исключает транспортировочный отход.
• Может быть изготовлен сразу гладким до блеска, что исключает затраты на распиловку, шлифовку и полировку.
• Может быть изготовлен неправильной формы, полностью имитируя бутовый камень, но заранее заданного размера и конфигурации.

Дополнительно: имитация камня с помощью полимерных связующих (см. далее) дает изделия термопластичные, которые уже после изготовления можно изгибать, формовать, соединять друг с другом без швов.

На что он годен?

Видов изделий из искусственного камня не счесть. Им облицовывают стены, внутренние и наружные, из него делают декоративные элементы для интерьера и мебели, кухонные мойки, подоконники, столешницы и мебель целиком, см. рис. В последнем случае используется термопластичность полимерного искусственного камня.

Кроме того, дома из него можно изготовлять статуэтки, безделушки, сувениры. Существуют технологии, позволяющие получать эффекты тигрового, кошачьего и змеиного глаза. Есть умельцы, делающие из искусственного камня нэцке, которые эксперты-японцы не сразу отличают от настоящих. Но это все относится уже к области ювелирного мастерства, а вот искусственный декоративный камень можно наловчиться делать своими руками необычайно похожий на лабрадорит, розовый орлец или серпентинит. До чароита с малахитом Данилы-мастера XXI в, похоже, еще не добрались, но, имея в виду возможности материала, это дело наживное.

Виды декоративного искусственного камня

По исходным материалам и способам изготовления искусственный камень разделяется на следующие виды:

1. Керамический – в процессе изготовления проходит обжиг в определенном температурном режиме. Производство требует больших площадей, обученного персонала и значительного расхода энергии.
2. Гипсовый формовой (литой) – производство возможно в домашних условиях при минимальных затратах, но пригоден только для внутренней отделки, т.к. не морозостоек. Минимальная температура в производственном помещении +18 градусов Цельсия.
3. Бетонный (цементно-песчаный) формовой, слева на рис. – по себестоимости несколько дороже гипсового, т.к. ресурс формы для бетона меньше, но тоже пригоден для производства дома или в небольшом подсобном помещении. Морозостоек, производство возможно при +12 Цельсия и выше.
4. Бетонный армированный свободной формовки (монументальный) – изготавливается штучно, чаще всего на месте использования. Методом свободной формовки делают искусственные валуны, булыжники, плиты естественного вида.
5. Полиэфирный с минеральным наполнителем горячего отверждения (в центре на рис.) – по декоративным и механическим качествам может превосходить естественные аналоги, но затвердевание компаунда проходит при повышенной температуре в вакууме, поэтому для домашнего или мелкотоварного производства непригоден.
6. Литой акриловый холодного отверждения – пригоден для домашнего изготовления в тех же условиях, что и гипсовый. Если затвердевание проводится на вибростенде (см. далее), по совокупности качеств приближается к камню горячего отверждения. Термопластичен при 175-210 градусах, допускает дополнительную формовку после отливки без потери качества готового изделия.
7. Жидкий искусственный камень приготовляется на гелевом акриловом связующем – гелькоуте (gel coat, гелевое покрытие). По механическим свойствам несколько уступает литому, т.к. в гель можно вводить меньшую долю минерального наполнителя, но в домашних условиях на гелькоуте можно формировать пространственные изделия сложной конфигурации.

Об акриловом камне

Главные достоинства акрилового камня – полное отсутствие пор и химическая стойкость. В быту это обеспечивает отменную санитарию и гигиеной: влагопоглощение акрилового камня составляет около 0,02% по весу; для сравнения у гранита – 0,33% а у мрамора – 0,55%. Акриловый камень можно мыть любыми бытовыми моющими средствами.

Второе, уже декоративное достоинство – сочетание вязкости с прочностью, характерное более для пластиков, чем для минеральных материалов, что позволяет делать каменные обои. Плиты акрилового камня промышленного изготовления имеют толщину в 6, 9 и 12 мм, но это обусловлено его последующей транспортировкой. Для использования на месте акриловый камень можно делать листами в 3-4 мм толщиной. Разумеется, такие листы требуют очень бережного обращения, но при наличии подходящей формы могут быть изготовлены во всю высоту стены.

И, наконец, декоративный искусственный камень на акриловом связующем обладает невысокой теплопроводностью в сочетании с большой теплоемкостью. Это дает при прикосновении ощущение живого тепла, вплоть до того, что в непрогретую пустую ванну из жидкого камня можно садиться раздетым, не испытывая дискомфорта.

О кварцевом искусственном камне

Среди жидкого камня горячего отверждения выделяется кварцевый искусственный камень (справа на рис. с образцами камней) – молотый жильный кварц (наполнитель) со связующим из полиэфирной смолы ПМММ (полиметилметакрилат). Его термопрочность ограничена 140 градусов, но по механическим свойствам и стойкости он превосходит лучшие из природных камней. Дадим некоторые данные для сравнения; в скобках через дробь указаны значения для гранита рапакиви и мрамора:

• Ударостойкость DIN, см – 135 (63/29).
• Прочность на изгиб, кг/кв.см – 515 (134/60).
• Прочность на сжатие, кг/кв.см – 2200 (1930/2161).
• То же, после 25 циклов «термокачелей» от –50 до +50 Цельсия – 2082 (1912/2082).

Примечание: гранит рапакиви или глазчатый гранит – особо качественный его сорт из месторождений Фенноскандии. Рапакиви отделаны некоторые станции метро в Санкт-Петербурге.

Оборудование и материалы

Для изготовления литого искусственного камня, кроме камней свободной формовки (жидкого и монументального), требуются специфические материалы и оборудование:

1. Вибростенд.
2. Модели для изготовления литейных форм (если не используются готовые формы).
3. Разделительный состав – им покрывают как модель при изготовлении формы, так и форму перед отливкой изделия, чтобы не прилипали друг к другу.
4. Литейные формы.
5. Литейные смеси – компаунды.
6. Пигменты.
7. Песчаный поддон-подушка для самодельных форм из силикона.
8. Термопистолет – для окончательной формовки и сваривания деталей из акрилового камня.

Примечание: изделия из жидкого камня виброобработке при отверждении не подлежат, даже если помещаются на вибростенд – расползутся.

Вибростенд

Вибростенд – сердце всего процесса изготовления декоративного камня и залог качества конечной продукции. Его конструкция, обеспечивающая отвердевание при надлежащей гомогенности (однородности) смеси, показана на рисунке. Такой стенд несложно сделать самому. Главный принцип – колебания платформы стенда должны происходить преимущественно в горизонтальной плоскости. При условии виброобработки возможно самостоятельное изготовление искусственного камня, сравнимого по качеству с промышленным.

Конструкция самодельного вибростенда

Примечание: советы осуществлять виброотверждение покачиванием, подвижкой или подергиванием формы вручную исходят от людей, понятия не имеющих о физико-химии затвердевания компаундов для искусственного камня.

В качестве вибраторов используются любые маломощные электромоторы; общая их мощность – 30-50 Вт на 1 кв. м площади платформы стенда. Желательно ставить хотя бы два моторчика по углам платформы, а лучше – 4. Если используется один, то его лучше поместить в центре платформы, а поддоны с формами ставить по бокам. Запитываются моторы через реостат или тиристорный регулятор; это нужно для регулировки силы вибрации, см. ниже.

На валы моторов насажены эксцентрики. Точеные делать не обязательно, вполне подойдут U-образно изогнутые куски прутка или полосы, стянутые винтами. Скорость вращения моторов – 600-3000 об/мин. Меньшая скорость вызовет расслоение смеси, а большая не даст вибрацию нужной силы. Вибраторы туго, безо всяких прокладок, притягиваются к платформе стальными лентами и винтами или саморезами.

Платформа делается из плотного слоистого материала толщиной 8-20 мм: хорошей фанеры, стеклотекстолита, гетинакса. Ее слоистость важна: механические колебания в платформе должны более-менее свободно распространяться в горизонтальном направлении и быстро затухать по вертикали. Поддон с формами закрепляется на платформе скобками на винтах или саморезах.

Пружины должны быть одинаковыми и достаточно жесткими: под весом платформы в полном грузу они должны сжиматься не более чем на 1/5 своей длины. Кроме того, пружины должны быть широкими, чтобы заметно не изгибались в вертикальной плоскости под весом полностью нагруженной платформы.

Механическая характеристика пружин – линейная, т.е. они должны быть цилиндрическими из проволоки равномерного сечения. Любые прогрессивные пружины, в частности мебельные, непригодны. Шаг установки пружин – 300-600 мм по длине и ширине платформы, т.е. на платформу 1х1 м понадобится 9 пружин. В платформе и шасси (основании) стенда под концы пружин должны быть выбраны лунки или кольцевые канавки, иначе платформа соскользнет.

Поролоновые блоки между пружинами служат гасителями паразитных обертонов; если они будут соприкасаться с пружинами, ничего страшного. Под весом пустой платформы с вибраторами блоки-гасители должны быть сжаты примерно на треть.

Шасси стенда лучше делать деревянное, ради поглощения тех же обертонов; металлическое может подзванивать. На опору (стол) его устанавливают на регулировочных винтах – горизонтальность платформы должна быть выдержана точно.

Регулировка стенда

Для регулировки стенд с выключенными вибраторами полностью нагружают: ставят на него поддон с заполненными формами и закрепляют его. Чтобы не расходовать зря рабочую смесь, в формы для веса кладут модели, по которым они делались.

Затем пузырьковым уровнем выверяют и выставляют регулировочными винтами шасси горизонтальность платформы. После этого прямо на формы ставят обычное фаянсовое блюдечко с шариком от подшипника диаметром 5-6 мм, выводят регулятор вибраторов на минимум и включают их.

Плавно добавляя мощность, добиваются, чтобы шарик начал подскакивать на блюдечке, а затем осторожно ее сбавляют, пока он не начнет опять просто бегать по блюдечку и временами подзванивать. На этом регулировка стенда заканчивается.

Примечания:

1. При переходе на другой вид изделия регулировку стенда нужно делать заново, как по горизонтальности, так и по силе вибрации.
2. Ориентация эксцентриков на валах моторов большого значения не имеет; вибраторы лишь вводят в резонанс систему платформа-пружины-гасители. Для облегчения регулировок можно включить вибраторы на полную мощность при пустой платформе, выключить, заметить, в каком положении остановились эксцентрики, и переставить их единообразно, но это уж для любителей повозиться по мелочам.

Видео: изготовление декоративного камня из цемента с использованием вибростенда

Модели

В качестве моделей для литейных форм обычно используются готовые декоративные камни промышленного производства или подходящие природные. И в том, и в другом случае набор размеров, форм и рельефов конечной продукции ограничен. Между тем почти везде буквально под ногами валяется прекрасный материал для изготовления собственных уникальных моделей: простецкая овражная глина. Никаких разрешений на ее использование в умеренных количествах не требуется; овражная глина не считается полезным ископаемым, т.к. на гончарные изделия и в строительство не годится. Но для моделей вполне подойдет.

Анализов на жирность, адгезию, примеси органики и т.п. тоже не нужно, лишь месилась и лепилась. Для объемных моделей глину замешивают густо, до консистенции пластилина. Чтобы модель при сушке не потрескалась, вылепляют ее на болване из отходов древесины, пенопласта, упаковочного картона, кусков пластиковых бутылок и т.п. Подводят болван пластилином до такой степени, чтобы слой глины был не толще 6-12 мм.

Для изготовления моделей облицовочных плиток определенного размера делают решетку из полосок тонкого гладкого пластика. Металл использовать нежелательно: может приржаветь или зацепиться заусенцем. Какой должна быть высота решетки? Тут возможны два случая:

• 6-12 мм для гипсового и бетонного камня и от 3 мм для акрилового – под жидкую глину без лепки.
• 20-40 мм под густую глину с лепниной.

В обоих случаях ровный щит застилают полиэтиленовой пленкой, ставят на него решетку и заполняют ее ячейки глиной. Щит нужно заранее разместить в защищенном от прямых солнечных лучей месте, иначе модели при сушке потрескаются. Рядом с решеткой «ляпают» комочек глиняного раствора для контроля сушки.

В низкую решетку наливают глину доверху и оставляют сохнуть как есть. По высыхании каждая плитка сама по себе приобретет естественный уникальный рельеф. В высокую решетку густую глину накладывают слоем толщины под конечный материал (см. выше) и формируют нужный рельеф вручную. Можно делать надписи, барельефы, иероглифы, магические знаки и пр.

Сушат модели под навесом в тени на легком сквознячке. Сушка занимает 2-5 суток в зависимости от погоды. Ее можно ускорить, подвесив не ниже 2 м над моделями инфракрасную лампу 100-200 Вт или электрокамин (не масляный конвекционный!), включенный через мощный диод, чтобы работал на половину мощности. За сушкой следят по контрольному комочку: если его испод высох, и под пальцами не мнется, можно делать формы.

Формы

Формы для искусственного камня в основном используются следующих видов:

1. Разовые глиняные на выплавляемой восковой модели – для ваяния и художественного литья.
2. Полиуретановые промышленного изготовления (на рис. слева) – для мелкотоварного производства; стоят денег, но долговечны.
3. Силиконовые самодельные (справа на рис.) – для домашнего мастерства или штучного производства. Ресурс – до нескольких десятков отливок.

Формы для искусственного камня

Для изготовления силиконовой формы модель, или набор моделей для плитки, выкладывают на ровную устойчивую поверхность, застеленную полиэтиленом и окружают бортиком на 10-20 мм выше верхушек моделей. Модели и внутренность бортика смазывают консистентной смазкой: солидолом, циатимом, шахтолом. Щит с формами выставляют горизонтально по уровню, чтобы верхняя поверхность силикона (которая затем будет днищем формы) также оказалась горизонтальной.

Силикон нужен кислотный, тот дешевый, от которого вовсю несет уксусом. Силикон из тубы выдавливают на модели по спирали от центра к краям и к бортику до заполнения ячейки. Чтобы избежать пузырей, силикон разгоняют флейцевой кистью, каждый раз макая ее в пенистый раствор любого жидкого моющего средства для посуды. Мыльный раствор не годится, он имеет щелочную реакцию, что может испортить кислотный силикон. По заполнении ячейки с моделью поверхность силикона заглаживают шпателем, также смачивая его в моющем.

Сушат форму так же, как и глину, но уже без инфракрасной подсветки, иначе пойдут пузыри. Зато значительно ускоряет сушку проветривание. Скорость высыхания силикона составляет около 2 мм/сутки. Для контроля сушки можно рядом с формами поставить колечко (обрезок трубы) и заполнить его силиконом. Сушить нужно до полного высыхания.

Видео: самодельные формы для искусственного камня

Литейные смеси

Гипсовый камень

Смесь для гипсового камня готовят мелкими порциями на одно-несколько изделий; ее живучесть – до 10 мин. Желательно смесь заливать в форму в течение 3-4 мин от начала замеса. Состав:

• Гипс;
• Лимонная кислота – 0,3% по весу от гипса, для замедления затвердевания;
• Вода – 0,8-0,9 по объему от гипса для стартового слоя и 0,6 от объема гипса для основной массы;
• Пигмент – 2-6% по весу от гипса в зависимости от колера, подбирается на пробных образцах.

Бетонный камень

Основа – цементно-песчаный раствор, но соотношение компонент обратное строительному: на 3 части цемента 1 часть песка. Пропорция пигмента – как для гипса. Допустимы полимерные присадки. Подробнее об изготовлении бетона читайте здесь.

Литой акриловый камень

Акриловый камень делают на основе акриловой смолы с отвердителем. Допустимая доля минерального наполнителя, включая пигмент – 3:1 в расчете на готовую смесь; доля пигмента (те же 2-6%) считается по весу от наполнителя.

Например, по инструкции смолу с отвердителем нужно смешивать 5:1; это даст 25% веса компаунда. На наполнитель с пигментом остается 75%. Допустим, пигмента по результатам пробы требуется 4%. Тогда конечный состав выйдет таким: смола – 20%; отвердитель – 5%; наполнитель – 71% и пигмент – 4%.

Т.е., расчет состава компаунда ведем от связующего – смолы с отвердителем. Уменьшение доли наполнителя улучшает термопластичность изделия и его упругость, но уменьшает механическую прочность. В качестве наполнителя берут каменную крошку, гравий, отсев. Наполнитель нужно промыть с моющим для посуды, прокалить и снова промыть чистой водой.

Сначала пигмент вводят в наполнитель, затем смолу смешивают с отвердителем, вводят наполнитель с пигментом и перемешивают. Жизнеспособность смеси от введения отвердителя в смолу – 15-20 мин; время схватывания – 30-40 мин; время готовности к использованию – сутки.

Жидкий камень

Материалы для жидкого камня довольно дороги, поэтому используются два состава: лицевой и грунтовочный. Различаются они составом и долей наполнителя. Грунтовочный состав, в порядке введения компонент:

• Гелькоут – 20%.
• Микрокальцит – 73%.
• Отвердитель – 1%.
• Ускоритель – 6%.

На лицевой состав идет 40% гелькоута, отвердителя с ускорителем как для грунта; остальное – наполнитель с пигментом. Времена жизнеспособности, схватывания и готовности те же, что и для акрилового камня.

Пигменты

Пигменты для искусственного камня применяются сухие порошкообразные, пастообразные и жидкие, минеральные и синтетические. Пигмент-порошок вводят в сухой наполнитель или гипс; жидкий пигмент вводят в замес. С помощью пигментной пасты можно добиться пятнистой или полосатой окраски камня. Для этого ее вводят шприцем в замес перед самым концом замешивания.

Разделители

Разделительные составы для разных видов искусственного камня используются различные:

• Для гипсового – раствор воска в скипидаре 1:7. Восковую стружку мелкими порциями при помешивании добавляют в скипидар, разогретый на водяной бане до 50-60 градусов.
• Для бетонного – консистентные смазки, как для глиняных форм.
• Для акрилового литого – раствор стеарина в стироле 1:10; в крайнем случае – высококачественная консистентная смазка (циатим, фиол).
• Для жидкого камня – стеарин в стироле в указанной пропорции.

Песчаная подушка

Объемную силиконовую форму от вибрации и нагревания застывающего гипсового или акрилового компаунда может распереть, поэтому ее перед литьем углубляют в чистый сухой мелкий песок, насыпанный на поддон, на 2/3 или 3/4. Горизонтальность зева формы проверяют уровнем.

Термопистолет

Термопистолет – это что-то вроде миниатюрного строительного фена, дающий тонкую сильную струю горячего воздуха. Кроме сваривания готовых деталей из акрилового камня, с его помощью удобно собирать пластиковые рамки при изготовлении силиконовых форм.

Литье

Полная технология литья жидкого камня предполагает стартовый и базовый этапы. Соответственно, ради экономии и качества готовят стартовую (лицевую) и базовую смеси. Если наполняются мелкие плоские формы без рельефа на поверхности, то используют сразу лицевые смеси.

Стартовая смесь – жидкая, хорошо облекающая поверхность формы, с декоративным наполнителем и пигментом. Ее наносят на форму кистью. Гипс и цемент с песком для старта разводят жидко; в акриловой смеси уменьшают долю наполнителя с пигментом до 60-50%, увеличивая соответственно долю смолы с отвердителем.

Базовым составом доливают форму после схватывания стартового. Наполнителем для акрила берут микрокальцит без пигмента; он даст хороший фон, на котором проявятся декоративные достоинства лицевого наполнителя. Базовый гипс замешивают до густоты сметаны.

При литье бетона базовую заливку делают в два приема: налив форму до половины, накладывают пластиковую армирующую сетку, не доходящую до края формы, затем доливают до края. Базовую заливку разглаживают вровень с краем формы шпателем. При заливке акрилом шпатель должен быть чистым, обезжиренным, из полированного металла.

В начале схватывания по поверхности отливки (которая будет исподом изделия) прочерчивают канавки для лучшего сцепления со связующим при облицовке. На время всех операций с отливкой вибростенд выключают. Гипсовый литой камень для повышения стойкости после выемки из формы обрабатывают разогретым на водяной бане растительным маслом.

Видео: простое изготовление искусственного камня – от смеси до готового материала

Часть 1

Часть 2

Формовка жидкого камня

Изделия из жидкого камня делают напылением или обволакиванием, прямым или обратным. При прямом нанесении основу из дерева, ДВП, ДСП, МДФ покрывают сначала грунтом слоем 3-4 мм, а затем наносят декоративный слой. Это просто, но поверхность изделия выходит шершавой из-за выступающих гранул наполнителя, что требует трудоемкой шлифовки и полировки.

Более технологичен обратный способ: столешница из искусственного камня с чашей для мойки может быть изготовлена им самостоятельно за 2-4 часа, а при наличии готовых матриц возможно массовое производство. При обратном способе матрицу, обратную изделию, покрывают разделителем, наносят компаунд, накладывают доску древесной основы и придавливают пригрузами. Если внутренняя поверхность матрицы зеркально-гладкая, то такой же выйдет и столешница без дополнительной обработки.

Монументальная формовка

Валуны, глыбы, плитняк формуют из бетонного состава на болване, обтянутом кусками тонкой гибкой арматурной сетки на проволочных скрепках. Сначала готовят очень сухой, с минимальным количеством воды, раствор без пигмента. Лепешками из него облепляют болван так, чтобы их края соприкасались. После схватывания основы, но пока она еще влажная, готовят рабочий раствор нормальной консистенции с пигментом, и доводят им изделие до формы. От дождя на период полного застывания (40 суток) закрывают навесом из пленки.

Стоунхендж на огороде

Ландшафтный искусственный камень должен иметь древний вид, для этого его спустя сутки-двое после схватывания состаривают:

• Натирают весь, более солнечную сторону, охрой с примесью газовой сажи; сажа как пигмент есть в продаже. Это создаст видимость коры выветривания.
• В углубления на теневой стороне втирают ту же сажу, что имитирует накопление органического субстрата.
• Выпуклости на солнечной стороне натирают с растушевкой железным суриком, получится видимость загара камня.
• После полной выдержки весь валун моют мягкой щеткой под брызгами из лейки.

В заключение, дождавшись теплой влажной, но без сильных осадков, погоды, камень натирают кефиром или йогуртом, простым, без бифидобактерий и биодобавок. Спустя несколько суток он местами покроется мхом и лишайником.

***

Из искусственного камня можно делать произведения от статуй до ювелирных изделий. Настоящая статья предназначена дать сведения, позволяющие выработать начальные навыки работы с этим замечательным материалом.

***

© 2012-2020 Вопрос-Ремонт.ру

что еще почитать:

Как сделать искусственный камень

Сегодня очень распространена отделка фасадов зданий натуральным камнем. Однако такой камень достаточно дорогой. В качестве альтернативы можно использовать решение, которое заключается в собственноручном изготовлении искусственного камня. Следует заметить, что камень, изготовленный в кустарных условиях, в результате не будет уступать натуральному камню, а вы неплохо сэкономите. Используя искусственный камень для отделки фасадов можно создавать уникальный дизайн. При всем при том, самостоятельное изготовление искусственного камня не такая уж и сложная задача.

Преимущества искусственного камня

Согласно некоторым проведенным исследованиям, при правильном изготовлении искусственного камня он может превосходить натуральный по механическим свойствам и стойкости. Выделяются следующие характерные преимущества:

• Можно производить тонкими плитками. Это позволит уменьшить вес объекта, на который камень будет монтироваться.
• Можно изготавливать камни разных фактур и цветовых решений.
• Есть возможность производить искусственный камень непосредственно на месте будущего монтажа, так что нет необходимости дополнительно затрачивать деньги на доставку.
• Чтобы избежать полировки, шлифовки и распиловки можно изготовить сразу гладкие до блеска плитки.
• Возможно изготовление бутового камня неправильной формы.

Обратите внимание! Если создавать имитацию полимерного связующего, изделие будет термопластичным. Соответственно после заготовку можно будет формировать, изгибать и соединять бесшовно.

Виды искусственного декоративного камня

Искусственный камень своими руками может изготавливаться по разным технологиям:

Керамический.

Керамический

При изготовлении камень обжигается при необходимом температурном режиме. Данный вид камня необходимо изготавливать на больших площадях, поэтому в домашнего производства он не подходит.

Гипсовый.

Гипсовый

Такой камень можно производить в домашних условиях. Гипсовый искусственный камень используется только для внутренней отделки интерьера.

Бетонный формовой.

Бетонный формовой

Ресурс форм для производства камня из бетона значительно меньше, в отличие от форм, предназначенных для отливки гипсового камня. По себестоимости бетонный камень обойдется немного дороже гипсового, но такой камень также можно изготовить дома.

Бетонный армированный.

Его производство осуществляется поштучно. При этом изготовление происходит непосредственно на месте. Благодаря свободной формовке можно сделать булыжники, искусственные валуны и плиты, впоследствии создав, например, сад камней.

Полиэфирный искусственный камень с минеральным наполнителем горячего отверждения.

Такой камень имеет выдающиеся механические и декоративные свойства. Однако для домашнего производства он не подходит, так как для его затвердевания необходимо создать специальные условия.

Литой акриловый холодного отверждения.

Акриловый

Возможно его кустарное производство. Условия изготовления сходны с условиями, необходимыми для производства гипсового камня. После изготовления форму камня можно изменять, что никак не влияет на качество готового изделия.

Жидкий камень на гелиевом акриловом связующем – гелькоуте.

Гелькоут

Что касается его механических свойств, то он уступает только литому. Все дело в том, что в гель может вводиться меньшая часть минерального наполнителя. В домашних условиях можно изготавливать камни довольно сложной конфигурации.

Итак, какой именно выбрать метод изготовления искусственного камня, выбираете вы сами. Если вы хотите изготовить камень для внутренней отделки, то отдайте предпочтение акрилу и гипсу. Что касается наружных отделочных работ, то здесь необходим материал, не боящийся влаги. Поэтому лучшим будет состав на цементной основе. Если говорить о цене, то самый дорогой по себестоимости акриловый камень, затем бетонный камень и гипсовый. Чтобы качество готовой продукции было высоким, в смесь можно добавить наполнители: песок, мраморную крошку, щебень мелкой фракции. Кроме всего прочего, это позволит сэкономить на исходном материале. Для увеличения прочности дополнительно добавляется фиброволокно. Этот продукт предотвращает появление микротрещин на готовой продукции. Рекомендуется использовать и пластификатор. Так можно повысить плотность искусственного камня, так как количество воды в растворе минимизируется.

Как достичь желаемого цвета

Чтобы придать красивый вид искусственному камню, предварительно можно его покрасить. Как это сделать? Для окраски используются специальные пигменты. Например, их можно наносить на форму непосредственно перед заливкой в них раствора. При этом форму нужно закрашивается частично, что позволяет создать имитацию натурального камня.

Обратите внимание! Крайне важно использовать не просто колер для красок, а качественный пигмент. Они представляют собой железооксидные неорганические красители.

Чтобы краска не трескалась и не смывалась, ее перемешивают со свежим раствором и предварительно наносят на форму. Впоследствии она проникнет вглубь камня примерно на 3 мм. А этого достаточно, чтобы краска не смывалась. Что касается объема и количества пигмента, то его удельная доля определяется методом пробы. Для этого можно изготовить несколько экспериментальных плиток и после полного их высыхания посмотреть, какой получится цвет. Только так можно добиться именно того цвета, который нужен.

Рассмотрим три метода изготовления камня: из гипса, акрила и цемента.

Изготовление искусственного камня из гипса

Методика изготовления искусственного камня из гипса считается наиболее востребованной. Для производства гипсового камня потребуется набор следующих материалов:

• белый гипс,
• ангидрид,
• теплая вода,
• песок мелкой фракции,
• емкость для смешивания ингредиентов,
• матрица,
• поддон,
• рифленое стекло,
• краска на водной основе.

Много рабочего места не потребуется, но, несмотря на это, рабочая площадь должна быть хорошо обустроена. Рядом неплохо иметь стеллажи или полки, на которые будут выкладываться заготовки. Все рабочие инструменты должны быть под руками. Весь процесс работы проходит по следующему плану:

• При замешивании гипса не следует делать запас. Гипс очень быстро затвердевает, поэтому постарайтесь точно высчитать необходимое количество гипсового раствора. Большой проблемы, конечно, не будет, если останется немного гипса.
• Гипс вы приобретете в сухом виде, поэтому его следует смешать с водой, пропорцию определите самостоятельно на глаз.
• В процессе замешивания добавляйте гипс постепенно, так легче добиться однородной массы. Сама масса по консистенции должна быть густоватой.
• Чтобы придать будущей заготовке крепости, необходимо добавить песок в размере 10% от общего объема смеси.
• На следующем этапе форму следует смазать воском и скипидаром. Если этот этап проигнорировать, то вы не сможете вынуть заготовку из формы. Чтобы воск растворился, сделайте водяную баню. Так вы сможете тонким слоем нанести воск на поверхность формы.
• В процессе высыхания в заготовке могут образовываться раковины. Чтобы их ликвидировать можно заливать жидкий гипс.
• Если вам необходимо придать цвет камню, добавляйте пигмент в процессе замешивания гипса. Как это правильно делать, мы говорили выше.
• Когда смесь вылита в форму, шпателем необходимо разровнять ее и тщательно утрамбовать.
• Чтобы гипс равномерно распределился по форме, на поверхность кладется рифленое стекло, и выполняется процесс вибрации в течение двух минут.
• Сам гипс будет застывать в течение 20 минут. Затем стекло без особых проблем отделяется от формы. Сама форма снимается. Когда все заготовки изъяты, их необходимо положить на свежий воздух, где они полностью высохнут.
• После высыхания гипса дополнительно можно нанести краску в несколько слоев.

После окончания всех этих действий искусственный камень из гипса готов к укладке. При налаженной работе в течение дня можно изготовить много камней.

Изготовление искусственного камня из акрила

Акриловый камень небольшого размера можно изготовить в течение трех часов. В его составе должны присутствовать следующие компоненты:

1. Отвердитель 2-4%.
2. Акриловая смола 25%.
3. Композитный материал или другой наполнитель 70%.
4. Пигмент.

Процесс работы достаточно прост и не требует соблюдения особой технологии.

1. Первым делом тщательно перемешиваются все вышеперечисленные компоненты.
2. После смесь заливается в подготовленную форму.
3. Процесс застывания должен проходить при температуре 25 °С. Это идеальные условия.

Обратите внимание! Акриловая смола имеет свойство прилипать. Поэтому необходима форма, к которой она не липнет: металл, стекло, полиэтилен.

Весь процесс высыхания акрилового камня может занять около двух часов. Если достаточно форм, то можно изготавливать их с небольшим промежутком, при этом каждая партия должна хорошо просохнуть, и только потом ее можно будет вынуть из формы.

Изготовление искусственного камня из цемента

Чтобы сделать искусственный камень из цемента вам потребуется предварительно подготовить следующий инструмент и материал:

1. Портландцемент.
2. Теплая вода, желательно очищенная.
3. Шпатель.
4. Емкость для замеса цемента.
5. Песок мелкой фракции.
6. Состав для разделения.
7. Формы для камня.
8. Сетка для придания прочности камню.

Итак, когда все у вас находится под руками, можно приступать к процессу изготовления.

1. Для первого слоя необходимо сделать замес песка с цементом, в соотношении 3:1. Распределять раствор следует в силиконовой либо полиуретановой форме.
2. После добавления воды и тщательного перемешивания масса должна напоминать по консистенции сметану.
3. Что касается добавления краски, то делать это лучше всего на этом этапе.
4. Итак, когда смесь готова, ее выкладывают до половины формы.
5. Затем нарезается необходимого размера сетка, которая будет укладываться следующим слоем. Она позволит сделать камень прочным. После выкладывания ее на смесь, остаток заливаете силиконом.
6. По завершении заливки по поверхности проводите острым предметом, чтобы получилась канавка она обеспечит лучшее сцепление с поверхностью.

После всего этого камень должен хорошенько просохнуть. После двенадцати часов заготовки изымаются и кладутся на свежем воздухе до полного высыхания.

Обратите внимание! Независимо из чего вы будете делать искусственный камень, формы по окончании работ необходимо тщательно промыть. Это позволит в будущем повторно их использовать при необходимости.

Где взять форму для искусственного камня?

Без такого простого предмета, как форма, невозможно сделать искусственный камень. Более того, его качество напрямую зависит от самой формы. Самый простой выход, пожалуй, пойти в строительный магазин и купить уже готовые формы. Однако если говорить о разнице между магазинными формами и сделанными самостоятельно, то особенно сэкономить вы не сможете.

Единственный плюс самостоятельного изготовления, это уникальность формы. Можно сэкономить, если изготавливать сразу несколько форм разных размеров. Формы можно изготовить из дерева и силикона.

Изготовление деревянной формы

На первый взгляд вариант изготовления форм из дерева может показаться примитивным. Но на самом деле это не так. Для основы вам не придется покупать дорогостоящий материал. Достаточно нескольких старых досок и реек для изготовления бортиков. Чтобы лицевая часть камня имела неповторимый внешний вид, возьмите старые доски, которые могут быть даже слегка битыми. Но что касается бортиков, то они должны быть ровными. То же касается и перегородок внутри формы. Это позволит в процессе кладки соблюсти ровность швов. Хотя можно задать форму любого размера и вида. Все зависит от вашей фантазии и креативности. Вся заготовка сбивается гвоздями. Важно уплотнить ее до такой степени, чтобы из нее не вытекал раствор. Вот так очень просто и достаточно быстро можно сделать форму для искусственного камня. Заливка осуществляется по выбранной вами технологии.

Этот вариант можно назвать бюджетным. Так сказать, на случай, когда других доступных вариантов нет. Как показывает практика, работать с такими формами проблематично, но вполне реально. Сегодня существуют другие технологии, которые позволяют изготавливать более удобные формы для заливки камня, например, из силикона.

Изготовление силиконовой формы

Что касается этой технологии изготовления формы, то она потребует от вас большего времени. Необходимо будет приобрести расходный материал.

Для начала необходимо собрать образцы для формы. В большей степени это будет зависеть от форм и размеров, которые вы хотите получить в конечном результате. Например, остановить свой выбор можно на природном камне. Более того, его можно разбивать на осколки или обтачивать/срезать края камня. Далее, вам потребуется изготовить форму для отливки. Для этого необходимо воспользоваться старым деревянным ящиком. Если его нет, тогда можно сколотить самостоятельно. Каждая заготовка должна хорошо скрепляться между собой, чтобы в процессе заливки ящик не рассыпался. Затем на дно ящика выложите приготовленные камни. При этом кладите их ровной стороной вниз. Между камнями должно оставаться несколько сантиметров.

Обратите внимание! Чтобы силикон не затек под образцы, дно коробки можно промазать жидким пластилином и сверху него положить камень.

Теперь пришло время приготовить силикон. Здесь нет нечего сложного. Самое главное точно придерживаться инструкции по его приготовлению. Все компоненты должны быть тщательно перемешаны при помощи миксера. Когда масса готова, дайте ей настояться около тридцати минут. По истечении этого времени можно начинать заливку.

Непосредственно перед заливкой силикона убедитесь в том, что камни лежат правильно и каждый на своем месте. Чтобы силикон лег равномерно его постоянно необходимо трамбовать, это предотвратит образование пустот. Силикон следует заливать до тех пор, пока он не накроет поверхность камней на 50 мм. После заливки форму с залитым силиконом положите в темное место на двое суток. В зависимости от внешних факторов, процесс застывания может затянуться и до одной недели. Когда форма застыла, необходимо снять боковые бортики коробки и аккуратно отсоединить готовую силиконовую форму от камня. Силиконовая форма готова! Также можно сделать форму из полиуретана.

Теперь вы знаете, как сделать искусственный камень и формы для его производства.

Смотрите также:

Как клеить декоративный камень на стену

Как сделать каменную кладку

своими руками, как отполировать, средства полировки, советы по выбору.

Искусственный камень из акрила очень прочный и стойкий материал, который все чаще используется в наших домах. Из него изготавливают красивые столешницы, подоконники и мойки. Но даже такой прочный материал подвержен износу в форме потертостей, царапин и сколов.

Услуга шлифовки искусственного камня также может потребоваться после нескольких лет эксплуатации объекта для придания поверхности идеально ровного состояния и устранения частичек пыли, которая неизбежно накапливается в микропорах камня.

Для возвращения первозданного и привлекательного внешнего вида необходимо знать, как отполировать столешницу из искусственного камня в домашних условиях.

Чем полировать искусственную столешницу, можно определить после диагностики ее состояния. Чем глубже повреждения, тем крупнее должен быть абразив по искусственному камню.

Как отполировать столешницу из искусственного камня

Полировка столешницы из искусственного камня с вызовом специалиста на дом – процедура не из дешевых. Кухонные поверхности довольно часто подвергаются царапинам, которые портят внешний вид всего помещения и настроение хозяйки.

Столешница из акрила хороша тем, что испортить ее почти невозможно, но случаи бывают разные. И потому, если у вас в семье есть мастер с золотыми руками, восстановить первоначальный вид поверхности вполне реально.

Полировка осуществляется «на мокрую», поверхность нужно увлажнять для удаления пыли и снижения температуры нагрева от трения абразива.

Имея небольшой навык, вы отшлифуете и отполируете ее в домашних условиях. Для начала нужно определиться, какие инструменты и материалы вам понадобятся. Соблюдая необходимый технологический процесс и придерживаясь рекомендаций специалистов, вы вернете столешнице гладкую и красивую поверхность.

Изделие из кварцевого агломерата очень плохо поддается шлифовке. Выполнить ее в домашних условиях практически невозможно. Поэтому такую работу следует доверять профессионалам.

Необходимые инструменты

Перед началом работ прежде подготовьте инструмент, который вам понадобится и примерно рассчитайте комплект расходных материалов.

Вполне возможно, что произвести ремонт рабочей поверхности по месту не получится, потребуется демонтаж и вывоз в специально оборудованную мастерскую.

Основная операция – шлифовка. Выбираем инструмент для шлифовки – УШМ, электрическая углошлифовальная машина, в просторечии мы ее называем болгаркой. В большинстве случаев мы ставим отрезные круги и режем болгаркой металл. Но здесь будем использовать по ее первоначальному предназначению.

Неглубокие царапины, сколы и трещины можно вполне отреставрировать самостоятельно, без обращения к мастеру. Главное, не затягивать с ремонтом и сразу реагировать даже на небольшие, едва заметные повреждения.

Болгарка будет необходима при шлифовке больших площадей, например – полная шлифовка всей столешницы.

Восстановление и обработка камня требует аккуратности, старательности и чувства меры, что приходит с опытом.

Для полировки следует применять шлифовальные круги, которые имеют различные типоразмеры: 115, 125, 150 и 180 мм. Не ошибитесь, выбирая в магазине свой диаметр.

Полировка осуществляется «на мокрую», поверхность нужно увлажнять для удаления пыли и снижения температуры нагрева от трения абразива.

В качестве альтернативы болгарке можно использовать обычную электродрель. К дрели также продаются приспособления для шлифовки, как по отдельности, так и целыми наборами различной комплектации. Но дрелью сложнее выдержать плоскость шлифовки при работе с большими площадями. Однако, небольшие участки, точечную шлифовку дрелью можно отработать достаточно качественно.

Непосредственно перед шлифовкой необходимо очистить поверхность столешницы, так как из-за грязи абразивный камень быстрее приходит в негодность, из-за чего процесс полировки займет дольше времени и средств.

В зависимости от видов повреждений вам могут понадобиться корщетки типа колесо, венчик или чашка. Абразивные круги жесткие или мягкие с абразивом от Р120 (грубые) до Р1500 (тонкая шлифовка). Для последующей полировки после шлифовки применяются алмазные круги, круги войлочные и хлопчатобумажные. Финишная полировка (до зеркала) производится с добавлением полировочного воска или пасты ГОИ.

Работать стоит аккуратно, не надавливая сильно: старайтесь шлифовать с равномерным нажимом во всех точках.

При отсутствии опыта шлифования следует предусмотреть водяное охлаждение камня с помощью обычного пульверизатора с водой.

В качестве финишной обработки нужно использовать специальный полиэфирный состав, предварительно обезжирив поверхность.

Как выбирать средства для полировки

Постепенно увеличивая мощность, получаем необходимый эффект: паста и остатки воды будут распределяться по столешнице, заделывая мелкие дефекты и придавая ей однородность.

Выбирая средство для полировки столешницы из искусственного камня, учитывайте несколько параметров:

• Цвет вашей столешницы, палитра искусственного камня очень разнообразна и придя в магазин, вы должны знать, какой цвет вам нужен.
• Естественный цвет камня подразумевает бесцветную полироль.
• Учитывайте, какую поверхность вы хотите получить в результате: матовую, глянцевую или полуматовую.

  На матовой столешнице меньше бликов, менее заметны небольшие дефекты и за ней легче ухаживать.

  Полуматовая – подразумевает яркий цвет с небольшим блеском, она не требовательна к уходу.

  Глянец – шикарная зеркальная поверхность, но сразу видны все пятна и потертости, которую необходимо регулярно полировать.

Чем более глянцевая поверхность ожидается после полировки, тем более мелкий абразив используется.

Обработка швов

Если ваша столешница не из цельного массива камня, то необходимо обработать швы и сделать их невидимыми.
Основные этапы проведения ремонта швов:

1. Вычистите и промойте швы мыльным раствором.
2. Отшлифуйте шов абразивной бумагой, сложенной вдвое, скребком или шабером и уберите пыль.
3. При работе в домашних условиях лучше выбирать готовый состав затирки, ориентируясь на цвет вашей столешницы.
4. Заполните шов затиркой с помощью специального пистолета или резинового шпателя.
5. Избегайте попадания смеси на камень, при необходимости уберите излишки влажной тканью. Дождитесь полного высыхания согласно инструкции на упаковке и можете приступать к шлифовке.

Одним из ключевых достоинств искусственного камня является возможность реставрации: обладая необходимыми навыками и инструментом, можно устранить даже глубокие трещины и сколы, а неглубокие царапины удалить еще легче при помощи полировки.

Этапы шлифовки

Оцените состояние поверхности столешницы:

• Если есть сколы, то шлифовать необходимо до основания самого крупного, обычно это 3-4 мм.
• Крупные царапины шлифуют на 1-2 мм, если присутствуют только небольшие потертости, то этапы шлифовки можно сократить и просто немного зачистить поверхность. Чем крупнее и глубже царапины, тем больше этапов шлифовки необходимо будет пройти.

Постепенная шлифовка поверхности столешницы со сменой абразивных кругов необходима, чтобы подготовить к следующему этапу, а именно полировке.

Важно! При работе с искусственным камнем – шлифуют всю поверхность целиком, а не отдельно проблемные участки, иначе не достигнете целостности цвета и фактуры.

Каждое последующая зернистость смягчает поверхность, заменяя крупные царапины на гораздо более мелкие.

Шлифовка проводится в несколько этапов. Прежде чем начать первый этап, качественно промойте поверхность от жира и грязи моющим средством, иначе жир попадет в поры камня, и полировка получится некачественной.

В процессе эксплуатации столешницы приобретают некоторый слой грязи и жира, который необходимо удалить с помощью специальных чистящих средств.

Основные этапы шлифовки:

• Начинайте шлифовку с абразива более крупной фракции, как бы затирая самые крупные царапины и сколы.
• При шлифовке необходимо контролировать нажатие на камень, чтобы не получилось выемок.
• Не забывайте смачивать поверхность водой для более легкого скольжения абразива по камню.
• Смените фракцию абразива на более мелкую и отшлифуйте поверхность несколько раз с уменьшением фракции на убывание, обычно это от трех до семи этапов.

Каждая операция может занимать как пять-десять минут, так и час, полтора. Всё зависит от того, насколько глубокие царапины и сколы у изделия!

При завершении всех этапов шлифовки у вас должна получиться шероховатая матовая поверхность камня с мелкими потертостями.

Кроме всего прочего полировка искусственного камня разделяется по виду поверхности: матовая, глянцевая и полуматовая.

Особенности и этапы полировки

Глянцевая поверхность для кухонных столешниц – большая редкость. Поэтому на кухне чаще всего используются матовые столешницы, которые не так сильно подвержены повреждениям, а цвет для таких столешниц выбирают белый или светлый, который прекрасно скрывает маленькие царапины.

Полировка – менее трудоемкий процесс, который вы можете выполнять регулярно для поддержания внешнего вида поверхности своими руками.

Втирать порошок необходимо до тех пор, пока не появится соответствующий блеск. Также можно использовать пасту с водоотталкивающими свойствами.

Этапы полировки изделий:

1. Перед началом процесса необходимо качественно помыть столешницу от пыли после шлифовки.
2. Немного смочите поверхность камня и губки для полировки водой и нанесите полировочный состав на всю столешницу мягкими круговыми движениями, должна образоваться тонкая однородная пленка.
3. Подождите, когда состав немного подсохнет, впитается в камень, и начинайте равномерно растирать по столешнице.
4. При необходимости повторите процедуру, но обычно одной-двух растирок достаточно.

В итоге у вас получится ровная блестящая поверхность.

На завершающей стадии мраморную столешницу можно покрыть жидким воском. Он защитит поверхность от механических воздействий. Если вы хотите упрочить защитные качества воска, нанесите кристаллизатор, который, помимо прочего, обеспечивает блеск.

Общие рекомендации по уходу за столешницей

Искусственный камень – очень прочный материал, но требующий выполнения некоторых правил использования, которые помогут сохранить целостность и красоту.

Не допускайте прямого контакта горячих кастрюль или сковородок со столешницей, это может повредить рабочую поверхность.

Чтобы избежать трудоемкого процесса ремонта, лучше предотвратить появление царапин, сколов и пятен.

После удаления загрязнений со столешницы, тщательно промойте поверхность чистой водой и вытрите насухо мягкой тканью или бумажным полотенцем, чтобы предотвратить появление пятен.

Придерживайтесь рекомендаций специалистов по эксплуатации и уходу, и она вас не разочарует, и будет служить долго.
Причин нарушения полировки массива поверхности несколько:

• Не ставьте горячие кастрюли и сковородки на столешницу, используйте специальные подставки под горячее.
• При попадании жидкости на поверхность сразу убирайте, не доводите до высыхания пятна, которое потом сложно будет удалить.
• Не применяйте для чистки порошки и пасты с абразивными веществами, которые царапают поверхность, лучше использовать специальные чистящие средства для камня.
• Исключите попадание на поверхность столешницы различных кислот – происходит реакция с полиролью, пятно впитается в камень и тогда без шлифовки уже не обойтись.
• При обычном загрязнении сразу мойте столешницу, не доводите до высыхания. Если же это произошло, размочите пятно мыльным раствором и вымойте теплой водой с аммиаком – десять капель на литр воды.
• При уборке используйте только мягкие ткани и губки, чтобы не повредить покрытие.
• При незначительных царапинах и явных пятах на поверхности можно обойтись специальной пропиткой, которая частично восстановит целостность камня.

Если уменьшился блеск, появились царапины и пятна на твердых поверхностях после долгого использования, то это НЕ является производственным дефектом, а считается нормальным износом. Столешницу можно повторно отшлифовать и отполировать.

При ремонте руководствуйтесь нашими советами, тогда процедура восстановления красоты вашей столешницы будет не очень утомительной. И каменная поверхность всегда будет радовать хозяйку дома своей естественной красотой и удобством в использовании.

Видео: особенности шлифовки и полировки кухонной столешницы

описание полимера, используемые технологии производства

Изготовить своими руками в домашних условиях жидкий камень не составит труда. Такой материал может использоваться в отделке и для производства различных декоративных панелей. Выполняется он из многокомпонентного полимерного состава, в основе которого лежат полиэфирные смолы. Это прочный, долговечный материал, обладающий оригинальным внешним видом, он может применяться в отделке частных домов и квартир, выдержанных в различном стиле.

Краткое описание

Жидкий прочный камень — это современный отделочный материал, который в зависимости от используемого наполнителя имитирует различные разновидности натурального камня. Получают такой полимер за счёт застывания многокомпонентной смеси, для приготовления которой используются искусственные и природные заполнители. Сделать жидкий камень можно с использованием различных натуральных и искусственных заполнителей, также возможно выполнение полых конструкций.

Материал обладает многочисленными преимуществами, первоначально он использовался для изготовления различной декоративной отделки, применялся в строительстве, в последующем из него стали выполнять стильные, красивые, надежные, долговечные столешницы и элементы сантехники.

Из него изготавливают:

• ванны и раковины;
• кухонные столешницы;
• ступеньки для лестниц ;
• отделочные декоративные панели.

Для изготовления камня применяется кварц, гранит, мрамор и другие гранулы или отсев прочных материалов с диаметром фракции до 2−3 мм. Применяемые наполнители заливаются полимером, который за счёт воздействия отвердителей быстро застывает, обеспечивая характерную идеально гладкую или шероховатую поверхность, которая отличается прочностью, износоустойчивостью и привлекательным внешним видом.

Разновидности и свойства материала

По своему внешнему виду такой композитный материал практически неотличим от натурального минерала. Определить искусственное происхождение камня можно по тактильным ощущениям. Этот полимер имеет идеально гладкую ровную поверхность. Такой материал тёплый и приятный на ощупь, что позволяет использовать его для изготовления различных напольных покрытий.

Жидкий искусственный камень имеет плотную структуру, которая устойчива к воздействию внешних факторов, существенных перепадов температур и ультрафиолету. Поверхность не впитывает грязь, что существенно упрощает уход за столешницами или облицовочными напольными плитками.

В настоящее время существует множество разновидностей, которые отличаются своими полимерными связующими составами, а также применяемыми наполнителями. Чаще всего для изготовления материала используют акриловый или полупрозрачный полиуретановый клей. Применяемый наполнитель должен иметь плотную структуру с хорошей адгезией, что позволяет одновременно обеспечить прочность с интересным и привлекательным внешним видом.

В зависимости от используемых наполнителей такой искусственный камень принято разделять на следующие виды:

• кварцевый;
• мраморный;
• акриловый;
• гранитный.

Каждую конкретную разновидность выбирают в зависимости от необходимого цвета и вида такого покрытия, а также требуемых эксплуатационных характеристик. Наибольшей прочностью отличаются полимеры, в которых используется полиуретановая основа и гранитная засыпка. Оригинальный и необычный внешний вид имеют разновидности, где в качестве заполнителей используется мрамор или кварц.

Преимущества полимеров

По своим эксплуатационным характеристикам, надежности и долговечности полимерный камень практически не уступает граниту и мрамору. К преимуществам композитов принято относить их привлекательный внешний вид. С одинаковым успехом столешницы и отделочные панели из полимерного камня могут использоваться на кухне, в прихожих и гостиных, выдержанных в классических и современных стилях оформления.

К преимуществам материала относят:

• прочность и гладкость;
• простоту использования;
• практичность применения;
• пластичность покрытия.

Чаще всего из этого материала изготавливают кухонные столешницы, которые отличаются прочностью, длительное время сохраняют свой вид, характеризуются износоустойчивостью и влагостойкостью. Качественно изготовленные и отполированные покрытия будут иметь идеально гладкую поверхность без микроскопических пор, соответственно существенно упрощается уход за столешницей, очистка которой может выполняться при помощи обычной влажной уборки.

Имеется возможность дополнительного окрашивания связующих компонентов, соответственно можно подобрать камень светлых оттенков или насыщенного чёрного цвета. Композиты отличаются стойкостью к воздействию ультрафиолета, такая столешница будет длительное время сохранять свой первоначальный оригинальный вид, она не выгорает на солнце, и даже по прошествии 10 лет будет выглядеть как новая.

Жидкий полимерный камень — достаточно прочный материал, однако даже на его поверхности по прошествии многих лет эксплуатации могут появляться небольшие потертости и микроскопические сколы. Решить такие проблемы можно путем дополнительной полировки поверхности, что выполняется как вручную, так и с помощью мощных шлифмашинок. Подобная работа с восстановлением камня не представляет особой сложности, поэтому с ее выполнением справится каждый домовладелец.

Используемые технологии производства

На сегодняшний день существует несколько технологий изготовления камня, что позволяет изготавливать качественный и долговечный материал, который гарантированно прослужит на протяжении многих лет. Благодаря применению современного оборудования и высокотехнологичных компонентов удаётся не только улучшить эксплуатационные характеристики, но и выполнять композиты, которые по своему внешнему виду практически неотличимы от натуральных минералов.

Наибольшее распространение получила технология литья полимерного камня, суть которой в использовании пластиковых форм с нужными размерами. На выходе получают монолитную панель, которая требует последующей обработки и шлифовки. Для изготовления искусственного камня можно использовать изготовленные собственноручно или приобретенные в магазинах формы, выполненные из пластика и других прочных материалов.

Используемая в прошлом технология литья имела многочисленные преимущества, но полученные изделия имели высокую стоимость, что несколько ограничивало распространение изготовленного таком способом камня. В последующем появился способ напыления полимеров, что позволяет одновременно добиться привлекательного вида поверхности, существенно сокращая затраты на изготовление такой отделки. Композитный раствор наносится на подготовленные изделия с помощью распылителя, а в последующем полировка выполняется вручную или шлифмашинкой.

Самостоятельное изготовление может выполняться как по технологии литья, так и напылением полимеров. Работа с жидким камнем не представляет особой сложности и при использовании качественных компонентов, в том числе отвердителей и клея с наполнителем, можно с легкостью изготовить прочные и надежные панели, которые гарантированно прослужат на протяжении многих лет. Несомненным преимуществом использования метода напыления является возможность покрытия искусственными составами столешниц без их демонтажа, что существенно упрощает выполнение ремонтных работ дома.

Изготовление жидкого камня

Изготовление жидкого камня в домашних условиях не представляет сложности. Даже при наличии минимума опыта работы выполнить столешницу из жидкого камня не составит особого труда: необходимо подготовить соответствующие инструменты, позаботиться о наличии отвердителя, термоклея и используемых декоративных заполнителей. Нужно лишь помнить, что работать с таким материалом следует в защитных резиновых перчатках и респираторе.

Для такой работы потребуются следующие инструменты:

• мощный компрессор;
• электродрель;
• шуруповерт и пистолет для напыления;
• ручной фрезер и шлифовальная машинка;
• термопистолет;
• насадка миксер на дрель.

Понадобится лишь подготовить соответствующие компоненты, список которых будет различаться, в зависимости от требуемого внешнего вида и характеристик камня.

Для изготовления кухонных столешниц с напылением из жидкого камня потребуется следующее:

• различные колеры;
• гелькоут;
• стеклоткань и пластилин;
• волокнистые или древесностружечные плиты;
• термоклей и кальцит;
• используемые заполнители.

Непосредственно перед нанесением материала готовится рабочая смесь, для чего смешивают в консистенции 2 к 1 прозрачный гелькоут и гранулы заполнителей. Для качественного перемешивания смеси необходимо использовать дрель с насадкой миксер. В последующем в состав аккуратно добавляют отвердитель, после чего вручную или с помощью компрессоров наносят смесь на основание столешницы или же подготовленные древесностружечные плиты.

Правильные пропорции

Большой популярностью пользуются разновидности искусственного камня, которые имитируют мрамор. В основе этого композита лежит полиэфирная смола с различными минеральными красителями и заполнителями. Такие декоративные кухонные столешницы могут выполняться по технологии литья, а всё, что необходимо будет сделать — правильно приготовить смесь и использовать подходящую по размерам форму из пластика. Для выполнения рабочего состава могут применяться заполнители: отсев яшмы, дробленый гранит, оникс или натуральный мрамор.

При использовании акриловой или полиэфирной смолы смешивать её необходимо с мраморной крошкой в соотношении 4 к 1. Также в качестве связующих ингредиентов могут использоваться известковые растворы, строительный гипс или цемент, однако именно применение смолы позволяет обеспечить покрытию максимальную прочность и его великолепную декоративность. В продаже можно найти уже готовые составы, что существенно упрощает ремонтные работы, а всё, что потребуется, это приготовить раствор и провести заливку жидкого камня в правильно подобранные формы.

Уход за покрытием

Жидкий композитный камень — прочное и влагоустойчивое покрытие, уход за которым не представляет особой сложности. Поддерживать чистоту такой столешницы можно влажной уборкой, при этом использовать абразивные порошки или различную бытовую химию не рекомендуется. Последняя может привести к потемнению и помутнению поверхности, что вынуждает в последующем выполнять полировку покрытия.

Этот полимер, в отличие от натурального камня, плохо выдерживает серьёзные перепады температур, поэтому ставить на такую столешницу или кухонный стол горячие кастрюли не рекомендуется. Подобное может привести к появлению заметных наплывов, избавиться от которых крайне сложно.

При необходимости реставрации камня можно использовать шлифмашинки с насадками различной абразивности. Такая работа не представляет особой сложности, можно применять полировальные пасты, что позволяет не только устранить потертости и сколы, но и возвращает покрытию его первоначальный вид и яркость красок. Возможна ручная полировка с применением наждачной бумаги различной степени зернистости.

Поделиться в соц. сетях:

Что такое искусственный камень? — Давай побьем камнями

Что такое искусственный камень?

by Anya

Натуральный камень — красивый, прочный материал, который может использоваться как внутри, так и снаружи дома. Кроме того, он дорогой и тяжелый, что может быть затруднительно для домовладельцев с ограниченным бюджетом или домов, чьи дома не выдерживают веса натурального камня.Искусственный камень был создан как решение этих проблем — по крайней мере, так все и началось. Итак, что это такое, для чего вы можете его использовать и как он сочетается с реальным? Давайте взглянем.

Искусственный камень — это изделие, отформованное и окрашенное в цвет мрамора, гранита и других желаемых природных камней. Его часто делают из бетона или легкого заполнителя, который заливают в формы. Формы иногда изготавливают путем отливки натуральных камней, чтобы более точно имитировать их внешний вид и текстуру.Затем камни расписывают — иногда вручную! — чтобы уловить весь спектр оттенков и цветовых вариаций, которые может иметь натуральный камень. Когда все сделано правильно, искусственный камень действительно может выглядеть как настоящий. Когда сделано плохо, что ж … давайте просто скажем, что вы получаете то, за что платите.

Дело в том, что многие причины, по которым люди обратились к искусственному камню вместо натурального, больше не являются проблемой. В частности, при использовании каменного шпона для облицовки фасадов камина, колонн или строительства подпорных стен каменные плиты раньше разрезались намного толще, чем сегодня, что делало облицовку тяжелой и затрудняла установку.Изготовленный же фанерный камень, напротив, был легче и быстрее устанавливался. Однако теперь новая технология резки позволила резать натуральный шпон намного более тонко, что сделало его легче и проще в использовании. Это особенно важно при использовании на открытом воздухе. Кроме того, недостатком использования искусственного камня снаружи является то, что окрашенный внешний вид со временем тускнеет, обнажая внутренний композитный материал. Это означает, что искусственная каменная стена, которая на момент установки выглядит безупречно, может выглядеть тусклой и тусклой уже через несколько сезонов.Не так с натуральным камнем: он никогда не теряет цвет и часто выглядит лучше по мере того, как он выветривается и стареет.

Искусственный камень также не обязательно является более дешевым вариантом, особенно с учетом срока службы обоих материалов. И бетон, и натуральный камень со временем разрушаются, но бетон разрушается быстрее и имеет тенденцию быть более пористым. Бетон также не лучший материал для столешниц, потому что он более восприимчив к росту бактерий, тепловому удару, а также к окрашиванию и повреждению водой.Вот почему бетонный камень не лучший вариант для улицы. Через несколько сезонов они просто изнашиваются и выглядят тускло, а это означает, что любые деньги, сэкономленные вами с помощью , а не , выбрав натуральный камень, через несколько лет уйдут на новую стену или патио.

Существует еще один вариант композитного материала, который имеет тенденцию быть более долговечным, чем искусственный камень на основе бетона, — это кварц и искусственный мрамор. В обоих материалах используются синтетические смолы для связывания каменной пыли (или каменной крошки, как в некоторых кварцевых столешницах).Смолы могут быть окрашены практически в любой цвет и, в случае искусственного мрамора, могут быть изготовлены таким образом, чтобы имитировать прожилки, аналогичные натуральному мрамору. При хорошем уходе эти варианты могут прослужить долгие годы. При этом есть ограничения. Эти композитные столешницы, как правило, более склонны к царапинам, сколам, окрашиванию, а также к тепловым и солнечным повреждениям и разложению сильными бытовыми чистящими средствами. Хотя у натурального камня есть некоторые из этих ограничений, в целом они, как правило, более долговечны, чем столешницы из композитных материалов.

В целом натуральный камень более долговечен и экономичен, чем искусственный камень. Хотя искусственный камень имеет более низкую первоначальную стоимость и, когда он хорошо изготовлен, может довольно убедительно имитировать внешний вид натурального камня, он все равно бледнеет по сравнению с настоящим, когда окрашенный фасад изнашивается через несколько лет. При этом композитные столешницы — это своего рода искусственный камень, который действительно стоит рассмотреть. Хотя у них есть свои ограничения, они не являются плохим вариантом для большинства кухонь или ванных комнат, если вы знаете, как за ними ухаживать и как предотвратить потенциальные повреждения.Возник вопрос, подойдет ли для вашего дома композитный или натуральный камень? Дайте нам знать об этом в комментариях!

Как сделать прилавки из искусственного мрамора или гранита своими руками менее чем за 100 долларов

Гранит, мрамор и кварц — главные поверхности столешниц и большие победы при покупке нового дома. Несмотря на то, что их легко чистить и поддерживать, они красивы на вид и способны противостоять любой посуде, бытовой технике и жесткой любви, которую вы и ваши друзья приносите на кухню, есть одна загвоздка: прилавки премиум-класса отличаются премиальной ценой.Если вы думаете о ремонте прилавков, чтобы ваша кухня сияла, как новенький дом, вам нужно от 2000 до 4000 долларов, чтобы выполнить эту работу. Если вы не откладываете деньги на проект восстановления, 4000 долларов могут оказаться непосильной суммой для дома, в котором будет жить ваша кофеварка.

Но знаете ли вы, что столешницы, которые выглядят точно как гранит, мрамор или кварц, могут быть менее чем за 100 долларов? Конечно, это может потребовать немного времени и усилий, но примерно после выходных вы можете получить красивые столешницы из искусственного гранита, мрамора или кварца, не нарушая при этом денег.

Вот что вам понадобится:

• Набор для ремонта столешницы Giani. Наборы бывают разных цветов, в том числе белого алмаза (который дает мраморную отделку), черного (который дает черный кварц или черную гранитоподобную отделку) и песочного (который дает коричневую гранитоподобную отделку). ). Вы также можете приобрести материалы отдельно другой марки — вам понадобится валик, предназначенный для гладких поверхностей, губка для рукоделия, губчатая кисть для рисования, грунтовка темного цвета (в идеале серая или черная грунтовка), акриловые краски цвета металлик в жемчужно-белый и другие цвета, а также полиуретан на водной основе (например, Minwax Polycrylic).
• Пластиковые откидные крышки для защиты шкафов и полов
• Металлические хлопья
• Лента малярная
• Мешок полиэтиленовый
• Волшебный ластик
• наждачная бумага зернистостью 600
• Пэды Brillo
• Несколько тряпок
• Нож Exacto

Как создать столешницы из искусственного гранита, кварца или мрамора

Шаг 1: Удалите все со своих прилавков, включая всю мелкую бытовую технику, продукты питания и силиконовый герметик.

Шаг 2: Тщательно потрите столешницу губкой Brillo, чтобы удалить жир, воск, грязь и масла. Избегайте использования каких-либо агрессивных чистящих средств, так как они могут помешать правильному прилипанию вашей новой поверхности. Промойте мыло Brillo чистой водой не менее трех раз, чтобы убедиться, что все мыло сошло с ваших прилавков.

Шаг 3: Подготовьте свой район. Наклейте малярный скотч над фартуком прилавка, на любые стены рядом с прилавками и на любые шкафы, которые касаются ваших прилавков.Кроме того, аккуратно приклейте малярный скотч к раковине, чтобы случайно не покрасить ее. Накройте все участки пластиковыми листами, на которые вы можете уронить краску, вытащите плиту и накройте ее пластиком.

Шаг 4: Нанесите черную грунтовку на чистые столешницы. Используйте валик, предназначенный для гладких поверхностей. Наносите ровными тонкими слоями и за раз закрашивайте небольшие участки. Используйте губчатую кисть, чтобы нанести грунтовку на углы и фартук. При необходимости нанесите два слоя, но подождите не менее двух-трех часов между слоями.Как только ваши прилавки будут полностью покрыты грунтовкой, дайте им полностью высохнуть в течение как минимум шести часов.

Шаг 5: Нанесите минеральные краски.

Для гранита : Тщательно и произвольно нанесите губкой жемчужно-белый или бежевый цвет.

Должно получиться так:

Затем аналогичным образом нанесите другие цвета (коричневый металлик, золотой и другие цвета). Вы также можете использовать тонкую кисть художника, чтобы добавить прожилок в вашу цветовую схему. Поверх прожилок нанесите губкой больше белого и темного цветов для более реалистичного вида.

Для кварца : Нанесите губкой на белый цвет так же, как и на гранитную отделку. После того, как вы закончите белый цвет, вернитесь к акриловой краске, которая по оттенку похожа на вашу грунтовку. Например, если вы использовали черную грунтовку, используйте черный акрил и губку этого цвета по всему столу, позволяя просвечивать лишь небольшое количество жемчужно-белого цвета. Избегайте добавления слишком большого количества цветов, поскольку кварцевые счетчики обычно не имеют насыщенной отделки. После этого вернитесь и нанесите губкой еще немного праймера, чтобы добавить глубины.

Добавьте случайные серебряные или золотые точки акриловой краски по всему дизайну для более реалистичного вида.

Для мрамора : Тщательно нанесите губкой на белый известняк. У вас должно быть очень мало черных оттенков. Губка на золоте инков и жемчужной слюде. Затем отшлифуйте поверхность наждачной бумагой с зернистостью 600. После шлифования протрите поверхность влажной тканью и дайте ей полностью высохнуть. Вернитесь и нарисуйте длинные темные прожилки кистью художника. Снова нанесите губкой на жилки, добавив больше белка.При необходимости отшлифуйте еще раз, чтобы поверхность была гладкой и ровной.

Шаг 5b: Нанесите металлические чешуйки на гранитные и кварцевые покрытия. Вы можете быстро и легко получить металлические хлопья в любом магазине товаров для рукоделия или купить их в Интернете на Amazon примерно за 10 долларов. Это придаст вам дополнительную глубину и блеск, а ваши столешницы будут напоминать красивый натуральный камень.

Шаг 6: Нанесите поверхностное покрытие. Важно отметить, что этот этап — самая сложная часть всего метода, так как трудно равномерно нанести верхний слой, не оставив полос.Мы рекомендуем использовать валик или аппликатор для губки, предназначенный для гладких, ровных поверхностей. Мы также рекомендуем работать быстро и избегать повторного катания по одной и той же области. Если вы перевернете кисть или перевернете ее, вы почти гарантированно получите массу полос или пузырей. При необходимости вы можете отшлифовать между слоями наждачной бумагой с зернистостью 600. Нанесите три слоя финишного покрытия, затем сделайте паузу как минимум на два-четыре часа, прежде чем приступить к нанесению следующего слоя. Кроме того, если вы ошиблись при нанесении верхнего покрытия, вы всегда можете отшлифовать его и начать с нуля.

Шаг 7: Снимите малярную ленту и начните процесс очистки. Сотрите всю краску со стен волшебным ластиком. Однако подождите, пока ваши столешницы полностью высохнут (обычно это занимает около 24 часов), чтобы удалить малярную ленту. Используйте нож Exacto и обрежьте ленту по бокам, чтобы случайно не удалить отделку при снятии ленты. Заполните любой герметик или раствор, и ваши столешницы будут готовы. Если вам нужно, вы можете осторожно пользоваться счетчиками, но они не вылечатся полностью в течение нескольких недель.Обязательно немедленно убирайте любую пролитую жидкость и слегка обрабатывайте счетчики в течение первых нескольких недель.

• Вы можете попробовать использовать смятый пластиковый пакет для нанесения акриловых красок минерального цвета. Это может сделать ваши минеральные краски больше похожими на прожилки, а не на пятна.
• Сделайте себе временную кухонную зону на столе, где вы можете варить кофе или готовить еду. Эта временная кухня понадобится вам в течение следующих двух дней, так как ваши столешницы выйдут из строя.
• Используйте мягкое моющее средство после окончания работы с прилавками и избегайте агрессивных чистящих средств, таких как отбеливатель или нашатырный спирт.
• Сравните стоимость готового набора, такого как «Краска для столешниц из гранита Giani», с покупкой материалов по отдельности. Некоторые домашние мастера сообщают, что могут делать свои счетчики всего за 50 долларов, в то время как комплект Giani будет стоить вам примерно от 70 до 80 долларов (плюс дополнительные 20 долларов за дополнительные материалы и расходные материалы).

Рекомендации редакции

фактов о кварцевых столешницах | Преимущества и недостатки

в последнее время стали довольно популярными благодаря своей прочности и устойчивости к пятнам.Вы можете найти множество различных цветов и дизайнов, которые в большинстве случаев недоступны для столешниц из натурального камня. Есть и недостатки. Прежде чем углубляться в детали, мы должны понять, что такое кварц.

Кварц — сравнительно новый искусственный материал для покрытия поверхностей. Более твердые камни, такие как гранит, состоят из кварца. Кварцевое сырье встречается в природе. Хотя кварц очень распространен в природе, есть некоторые известные кристаллы кварца, такие как индийский кварц, бразильский кварц и американский кварц.

Из-за популярности кварцевых столешниц некоторые американские и европейские производители решили взять это обильное сырье, смешать его со смолой и вылить из него плиты. Итальянская машиностроительная компания Breton была одним из пионеров этой технологии, и со временем она превратилась в один из самых популярных материалов для кухонных столешниц в мире.

Кварц — более дешевая альтернатива натуральному камню, такому как мраморные столешницы и гранитные столешницы.Есть хорошие и плохие производители кварцевых плит, и трудно отличить, какой кварц хороший, а какой нет. Помимо кварцевой крошки, кварцевые столешницы состоят из искусственной пластмассы — смолы. Некоторые производители помещают в кварцевые столешницы до 15% смолы. Вопреки распространенному мнению кварц плохого качества со временем царапается и может гореть.

Кварц Oki из Италии, кварц Stone Italiana, Silestone — одни из первых плееров с разнообразными цветами и текстурами.В конце концов, Ceaserstone и Cambria стали одними из массовых производителей.

Кварцевые плиты бывают отполированными или хонингованными. Кроме того, размер и цвет чипа также могут различаться, как и прожилки. Основные цвета, такие как белый кварц, очень популярны в кухонных столешницах многоквартирных домов.

Некоторые из кварцевых столешниц с прожилками сделаны в стиле популярных итальянских мраморов, таких как белый каррарский и калакаттский мрамор.Эти вены в основном изготавливаются вручную в Китае и могут выглядеть искусственно. Технологии все еще ограничены, а жилы повторяются.

Создайте «образ замка» с помощью асфальтоукладчика для проезжей части

Создавая свой дом, вам нужен камень, который подчеркнет вашу цветовую схему и образ жизни. Кварц — один из немногих материалов для столешниц, который можно адаптировать к вашему стилю. Кварцевые плиты Marble Systems имеют широкий спектр кварцевых цветов, при этом не требуя особого ухода, что делает создание пространства по вашему выбору уникальным и неподвластным времени.Поскольку кварц представляет собой искусственно созданный материал, существует множество различных вариаций цвета, рисунка и оттенка кварца, при этом он остается менее дорогостоящим и более долговечным, чем другие материалы для покрытия поверхности. Большинство производителей кварца имеют большой ассортимент кварца разных цветов от черного и бронзового до белого и кремового, оставляя достаточно места для предпочтений покупателя.

Чаще всего кварцевые столешницы используются в бюджетных многоквартирных домах, бюджетных отелях и домах для престарелых.Большинство разработчиков хотят иметь недорогую альтернативу камням из относительного материала, таким как мрамор или гранит для столешниц. В первую очередь кварцевый продукт используется на столешницах, но имеет и другое применение.

Кварц можно украсить стенами, изготовленными по индивидуальному заказу столешницами, а также использовать для фартуков, оставляя безграничные возможности применения кварца в области дизайна интерьера. Если вы ищете акцентную стену или уникальное дополнение к дому, квартире или гостинице, кварц остается надежным выбором, если основное внимание уделяется доступности, содержанию и настройке.Эти различные приложения можно изменять, чтобы дополнить цветовую схему и выбрать внешний вид помещения.

Поступали сообщения о проблемах со здоровьем при производстве кварцевых столешниц. В недавнем отчете NPR говорится о вреде для здоровья изготовления кварцевых столешниц. Теперь давайте проверим достоинства и недостатки кварцевых столешниц. Кварцевые столешницы относительно не содержат пятен, их легче обслуживать, и это основные преимущества.

Однако они могут стать довольно скучными, а также поцарапаться и испачкаться через долгое время. Жилы на кварцевых столешницах могут выглядеть довольно искусственными и повторяющимися после нескольких пластин. Кроме того, если вы делаете кухонный остров, довольно сложно добиться естественного совпадения жилок. Одна из самых больших проблем кварцевых столешниц заключается в том, что края не выглядят естественными, а прожилки проходят насквозь.

Поскольку кварц является искусственным, этот облицовочный материал предлагает гораздо больше стилистических возможностей, чем другие природные камни.Разновидности кварца варьируются от цвета до дизайна, отличающегося от материалов столешницы. Высококачественный кварц не только предоставляет множество вариантов для каждого стиля, но также может выглядеть так же, как более дорогие камни.

Делая покупки для ключевой особенности в новом доме, убедитесь, что то, что вы получите, является обязательным для всех нас. Поскольку кварц — это искусственно созданный материал, он обладает непреходящей стабильностью. Как и снежинки, натуральные камни никогда не бывают одинаковыми. Поэтому, заказывая несколько плит из натурального камня, покупатель может быть удивлен различиями при акцентировании внимания на деталях, но это не относится к кварцу.То, что вы видите, всегда будет тем, что вы получите.

Столешницы из кварца непористые и просты в уходе. Очистка кварцевых поверхностей настолько проста, насколько это возможно, поскольку материал может выдерживать повседневные источники пятен, не оставляя следов. Кварцевые столешницы также намного более гигиеничны благодаря своему непористому составу, что делает их здоровым, но модным дополнением к повседневным кухням и ванным комнатам.

Для обычных покупателей необходимо соблюдать бюджет. Кварц может сохранять такое же высокое качество и внешний вид, как и варианты натурального камня, при этом оставаясь более рентабельным.В отличие от гранита или мрамора, кварц не нужно повторно запечатывать ежегодно, что также позволяет сэкономить деньги в будущем.

Поиск идеальной кварцевой столешницы может стать очень своевременным. Из-за доступности кварца требуется много покупок, чтобы найти подходящую стоимость, стиль и качество, отвечающие потребностям покупателя.

Хотя кварцевые столешницы в первую очередь устойчивы к появлению пятен, они подвержены повреждению солнечным светом, что приводит к потускнению и окрашиванию.При использовании кварца в повседневной жизни покупателя следует соблюдать осторожность в отношении размещения горячих сковородок или подогреваемых укладчиков волос. Со временем эта так называемая «неразрушимая» поверхность может поцарапаться и постепенно изменится на цвет и текстуру, в качестве которых она изначально не покупалась.

Столешницы из гранита

Кварц, будучи разработанным продуктом, также имеет свои недостатки. Искусственные вены могут стать слишком большими на большой площади, особенно из-за того, что несколько плит могут сделать столешницы искусственными.Ограничения по размеру кварца по сравнению с отсутствием ограничений по размеру в граните и натуральном камне могут ограничивать количество прожилок, проходящих по поверхности, делая его более искусным, а не естественным.

Разница между кварцем и кварцитом

В этой статье мы в основном сосредоточились на кварце, который является искусственным камнем. Возможно, вы слышали о кварците и, возможно, задавались вопросом, в чем разница между ними. В Marble Systems также есть плиты из кварцита, которые подходят для кухонных столешниц.Основное отличие в том, как мы сказали ранее; кварц — это искусственный камень, усиленный стружкой, смолой и пигментами.

С другой стороны, кварцит изначально представляет собой песчаник, метаморфическую породу, он полностью естественный. Его добывают из карьеров, а затем разрезают на плиты, которые используются в основном в качестве кухонных столешниц. Он чем-то похож на натуральные камни, такие как мрамор и гранит. Потому что он пористый и его нужно периодически герметизировать, а кварц непористый и не требует герметизации.

Наконец, можно сказать, что столешницы из кварца или кварцита очень красивы. Их ценовые категории очень близки друг к другу. По цене они являются хорошей альтернативой мраморным или гранитным столешницам.

Кварц — это натуральный камень? Это произведено?

Содержание

Последнее обновление: 23 августа 2021 г.

Столешницы из натурального камня уже много лет пользуются популярностью среди домовладельцев.От гранитных столешниц до других природных материалов, таких как мрамор, кварцит, сланец, мыльный камень и другие, эти поверхности имеют репутацию одних из самых красивых, которые вы можете установить в своем доме. Однако в последнее время довольно популярным вариантом стали кварцевые столешницы. Кварцевые плиты стали одним из самых распространенных материалов для столешниц — от кухонных столешниц до столешниц для умывальников и других предметов оборудования.

Что такое кварцевые поверхности? Они сделаны из натурального камня?

Столешницы и другие поверхности из кварца считаются искусственным камнем.Плиты изготавливаются из измельченного природного кварца примерно на 90 процентов и примерно на 10 процентов из полирезина. Эти точные проценты могут незначительно отличаться в зависимости от марки кварца (Caesarstone, Silestone, Cambria и т. Д.).

[get_quote]

Какие плюсы у кварцевых столешниц?

Вы получите много преимуществ от кварцевых столешниц и других поверхностей. Кварц бывает разных цветов и стилей, от светлого до темного, однотонного или с прожилками.Эти каменные поверхности устойчивы к пятнам, не пористы и в целом не требуют особого ухода.

Каковы недостатки кварцевых столешниц?

Несмотря на то, что кварцевые столешницы являются идеальной поверхностью для дома, они все же имеют некоторые недостатки. Помимо слишком современного внешнего вида для некоторых деревенских пространств, вам придется быть осторожным с теплом вокруг кварца. Воздействие на кварцевую поверхность чрезмерного тепла приведет к расплавлению смолы и появлению стойкого ожога. Не ставьте горячие кастрюли или сковороды на кварцевую кухонную столешницу.Точно так же не кладите горячие инструменты для волос на кварцевую столешницу в ванной.

Как вы ухаживаете за кварцевыми столешницами?

Кварцевые столешницы — одни из самых простых в уходе поверхностей. Поскольку они спроектированы, вам не придется герметизировать кварцевую столешницу, как это было бы с вариантами из натурального камня. Очистка — это быстрый и простой процесс.

Чтобы ваша кварцевая столешница оставалась в отличной форме, рекомендуется проявлять максимальную осторожность. Например, всегда используйте на кухне подставки под горячее и разделочные доски.Выполнив такие простые шаги, вы поможете своей кварцевой столешнице выглядеть как новая.

Сколько стоят кварцевые столешницы?

В среднем кварцевые столешницы стоят от 50 до 120 долларов за квадратный фут. Цена будет зависеть от множества различных факторов, в том числе от того, сколько материала вам нужно, какие особые углы и вырезы должен сделать производитель, страна происхождения материала и многое другое.

В приведенной ниже таблице сравнивается средняя стоимость столешниц из кварца и других материалов.

Чем отличается кварц от других ненатуральных каменных материалов?

В то время как натуральный камень считается лучшим выбором для столешниц и фартуков, кварц относится к той же категории.Однако существует множество других альтернатив натуральному камню. К ним относятся такие материалы, как твердая поверхность и ламинат.

[get_quote]

Твердая поверхность, ламинат и многие другие материалы, не относящиеся к натуральному камню, не могут сравниться по качеству с кварцем. Помимо разнообразия цветов и функциональных преимуществ, которые он приносит в дом, кварц — лучший выбор, если вы выберете для своей реконструкции материал, отличный от натурального камня.

Хотя кварцевые поверхности не являются натуральным камнем, они по-прежнему являются одними из самых высококачественных, которые вы найдете на рынке.От эстетики до простоты обслуживания и многих других преимуществ — вы не ошибетесь с кварцем.

[Всего: 0 Среднее: 0/5]

Вы должны войти в систему, прежде чем сможете проголосовать.

Как чистить кухонные столешницы: гранит, кварц, мрамор и др.

Удаление пятен:
Сделайте пасту из пищевой соды и воды.Нанесите пасту на пятно и оставьте на пять минут, затем смойте мягкой тканью. Пищевая сода — мягкий абразив, поэтому не трите его. При необходимости повторить.

Уплотнение:
Formica возглавляет список по практичности, поскольку он очень прочный и не требует уплотнения. Но это не непобедимо — вы все равно должны использовать разделочные доски и подставки, чтобы избежать царапин и ожогов.

Как чистить столешницы из кварца или искусственного камня

Инструменты:

• Мыло для посуды
• Вода
• Неабразивное средство для очистки стекла или поверхностей
• Салфетки из микрофибры
• Неабразивная губка

Очистка:
Сделано из смолы Связанные кристаллами кварца искусственный камень воссоздает внешний вид своих природных аналогов, не требуя такого же ухода.Как и другие, эти столешницы можно мыть мягким мылом и водой.

Удаление пятен:
Кварцевые столешницы в значительной степени устойчивы к появлению пятен, но если вы столкнетесь с стойкими пятнами, с которыми не справятся мыло и вода, используйте очиститель для стекол и неабразивную губку.

Уплотнение:
Столешницы из искусственного камня не нуждаются в повторном запечатывании, чтобы оставаться в первозданном состоянии, — говорит Эрика Эгеде-Ниссен, директор по маркетингу бренда Caesarstone.

Как чистить столешницы из нержавеющей стали

Инструменты:

• Вода
• Мыло для посуды
• Салфетки из микрофибры
• Очиститель для нержавеющей стали
• Пищевая сода
• Полироль для нержавеющей стали
• Лимонное масло

Очистка:
Нержавеющая сталь можно встретить на всех коммерческих кухнях не просто так: для этого не требуется ничего, кроме регулярного протирания водой с мылом.Тем не менее, вам следует избегать царапин на поверхности и оставаться поверх пятен и полос; используйте полотенце из микрофибры и очиститель, сделанный специально для нержавеющей стали, чтобы отполировать их. Избегайте использования абразивных чистящих подушек или стальной мочалки, которые могут поцарапать поверхность.

Удаление пятен:
Несмотря на свое название, на нержавеющей стали по-прежнему могут появляться неприглядные пятна. Смешайте пасту из средства для мытья посуды и пищевой соды и протрите мягкой тканью по направлению волокон.

Уплотнение:
Нет необходимости герметизировать столешницы из нержавеющей стали, но вы можете время от времени полировать их полиролью для нержавеющей стали или лимонным маслом и салфеткой из микрофибры.Нанесите полироль по направлению волокон и отполируйте насухо чистой тканью из микрофибры.

Как чистить столешницы из мыльного камня

Инструменты:

• Многоцелевой очиститель
• Салфетки из микрофибры
• Минеральное масло
• Мелкозернистая наждачная бумага

Очистка:
Этот натуральный камень непористый, что делает его устойчивым к пятна и царапины, — говорит Мэри Перхэм, операционный директор Green Mountain Soapstone. Очищайте его практически любым универсальным очистителем, если он не является абразивным.

Удаление пятен:
Большинство пятен можно удалить с помощью универсального очистителя. Царапины и стойкие пятна можно удалить очень мелкой наждачной бумагой (не используйте зерно грубее 80). После шлифовки нанесите минеральное масло.

Уплотнение:
Внешний вид материала будет меняться со временем, в зависимости от того, используете ли вы минеральное масло, которое ускоряет процесс окисления и делает камень темнее. «Некоторые люди предпочитают улучшать камень минеральным маслом, чтобы подчеркнуть его движение и цвет, в то время как другие оставляют его в покое и оставляют естественную патину с течением времени», — говорит она.Минеральное масло также может помочь защитить прилавки от пятен.

Преимущества каменных столешниц

Этот материал в промышленности часто называют кварцем, но название искусственный камень дает вам лучшее представление о том, что это такое.

В отличие от столешниц из натурального камня, вырезанных из чистого гранита, мрамора или песчаника, столешницы из искусственного камня сделаны из кристаллов кварца, скрепленных связующим из смолы. По внешнему виду они похожи на натуральный камень, но обладают преимуществами, недоступными для натуральных материалов.Давайте посмотрим на преимущества каменных столешниц.

Каменные столешницы очень привлекательны

Кварцевый материал спрессован в плиты, которые имеют такой же цвет и текстуру, как натуральный гранит и сланец. Вы заметите одно отличие: цвет более однородный.

Столешницы из инженерного камня

, чем оттенки большинства плит из натурального камня.

Хотя те, кто ценит характер натурального камня, могут посчитать это недостатком, преимущество состоит в том, что искусственный камень, используемый на вашей кухне, идеально подойдет.

Цвета, доступные для кухонных столешниц из искусственного камня, включают земляные тона во всем спектре, розовые, серые и другие. Большая часть цвета происходит от естественного цвета кварца, хотя могут быть добавлены красители для достижения желаемого тона.

Счетчики из инженерного камня очень хорошо изнашиваются

Готовый материал очень твердый — почти такой же твердый, как гранит. Его преимущество в том, что он не трескается так же легко, как гранит или сланец. Он очень устойчив к нагреванию, поэтому на горячей сковороде не останется следов ожога.Поверхности устойчивы к царапинам и порезам, но все же рекомендуется использовать поверх них разделочную доску.

Простая очистка

Одним из недостатков столешниц из натурального камня является их пористость. Это оставляет место для бактерий, которые могут проникнуть в трещины и поры, где их будет сложно уничтожить. Поверхность кварцевых столешниц не впитывает жидкости, поэтому уборка становится проще и эффективнее. Если вы работаете с сырыми овощами, рыбой или мясом на кухне, искусственный камень станет залогом безопасности пищевых продуктов.

Поверхность не окрашивается

Натуральный камень подвержен появлению пятен от масла, вина, сока и других веществ, если он не запечатан должным образом или если герметик стирается. Инженерные столешницы очень хорошо противостоят этим материалам. Они дольше будут выглядеть лучше, чем их аналоги из гранита, мрамора или песчаника.

У вас много возможностей

бывают самых разных цветов и стилей, поэтому вы обязательно найдете несколько, которые отлично подойдут для ваших планов реконструкции кухни.Некоторые из ведущих брендов — Silestone, Caeserstone, Cambria, Okite, Technistone и Icestone.

Заключение

Если вам нравится внешний вид натурального камня, но вам нужны столешницы, не требующие такого же ухода, то столешницы из искусственного камня — фантастическая альтернатива.

Какая каменная столешница лучше всего подходит для вашей кухни?

Кухонные столешницы из камня десятилетиями пользовались популярностью благодаря своей красоте и присущей им роскоши. Однако из-за того, что на рынке так много разных типов каменных столешниц, может быть сложно выбрать правильный.

Выбор неправильной поверхности означает риск повреждения столешницы. В Caesarstone мы стремимся помочь вам избежать таких дорогостоящих ошибок. Вот почему в этом посте мы подробно рассмотрим различные типы кухонных столешниц из камня, представленные на рынке, и образ жизни, для которого они лучше всего подходят.

Виды каменных столешниц для кухонь

Кварцит

Кварцит — это метаморфическая порода, которая образуется, когда песчаник, богатый кварцем, подвергается процессу, известному как метаморфизм.Если вас интересуют более подробные геологические подробности этого процесса, ознакомьтесь с этой статьей.

Однако для целей этой статьи важно отметить, что кварцит и кварц применительно к столешницам — это две разные вещи. Прочтите наше прямое сравнение здесь.

Кварцит — очень твердое вещество, что делает его устойчивым к царапинам. Хотя внешний вид является субъективным, кварцит также обычно считается эстетичным.

Однако кварцит также пористый.В результате вам необходимо запечатывать его не реже двух раз в год, что является дорогостоящим неудобством. Если не заклеить поверхность повторно, на ней будут собираться пятна. Это обычная черта кухонных столешниц из натурального камня (в отличие от искусственного камня, который мы вскоре рассмотрим).

Мрамор

Мрамор — еще одна метаморфическая порода. Его великолепный внешний вид на протяжении веков делал его популярным строительным материалом класса люкс. Тем не менее, у него есть некоторые существенные недостатки, которые мы подробно рассмотрели в статье о плюсах и минусах мраморной столешницы.

Подводя итог, мрамор стоит дорого как сразу, так и в долгосрочной перспективе. Более дешевые варианты могут содержать дефекты, например, не совпадающие прожилки. Как и в случае с большинством видов натурального камня, вам также необходимо регулярно закрывать мрамор, чтобы предотвратить появление пятен.

Независимо от того, насколько хорошо вы ухаживаете за мраморной столешницей, со временем на ней образуется патина. Мрамор обладает высокой абсорбирующей способностью, и одним из распространенных факторов обесцвечивания является жир на вашей коже. В зависимости от возраста поверхности патина может быть неровной.

Из-за этого, если вам нужна столешница, которая будет выглядеть как новая в течение длительного времени, мрамор, скорее всего, не для вас.

Гранит

Столешницы из гранита не так давно были в моде. Они были популярными поверхностями для людей, проектирующих роскошные кухни. Это уже не так по многим причинам, которые мы подробно исследуем здесь.

Вот краткое изложение. Поскольку гранит был так желанен в течение нескольких десятилетий, он стал обычным явлением. Ограниченные эстетические возможности камня привели к тому, что он в конечном итоге потерял популярность у дизайнеров и домовладельцев, стремящихся создавать уникальные кухни.

Если совместить это с необходимостью частого повторного запечатывания гранита, нетрудно понять, почему потребители ушли.

Оникс

Оникс — экзотический материал для столешниц. Это «полосчатая» скала, что означает, что она содержит полосы разного цвета и текстуры, которые образуются из-за разной концентрации минералов.

В результате получилась уникальная столешница с авангардным узором.

Уловка? За поверхностями из оникса ухаживать еще сложнее, чем за другими видами кухонных столешниц из натурального камня.Материал может быть очень мягким и часто требует использования армирующих материалов, чтобы сделать его пригодным в качестве материала для столешницы.

Если совместить эту потребность в повышенном уходе с редкостью оникса, получится очень дорогая столешница.

Мыльный камень

Мыльный камень — еще один тип метаморфической породы, на этот раз состоящий в основном из талька. Он отличается от других видов натурального камня несколькими способами, одним из которых является его непористость. Это снижает вероятность появления пятен.Вам также не нужно регулярно запечатывать тальковый камень, а просто смазывать его маслом.

Однако мыльный камень очень мягкий. Это делает его более восприимчивым к царапинам, вмятинам и сколам. У вас также не так много вариантов, когда дело доходит до цветов и узоров. С мыльным камнем вы можете использовать только оттенки белого и черного.

Лучший камень для кухонных столешниц: кварц

Теперь, когда мы изучили различные природные типы каменных столешниц и их недостатки (а именно их подверженность окрашиванию), давайте посмотрим, почему кварц, также известный как искусственный камень, является лучшим вариантом.

Почему кварц хорош для кухонных столешниц?

обойдутся вам как авансом, так и в долгосрочной перспективе из-за высоких требований к обслуживанию. С другой стороны, кухонные столешницы из искусственного камня требуют минимального ухода. Поверхность непористая, что означает, что кварцевые столешницы никогда не нуждаются в герметизации и могут легко прослужить весь срок службы при обычной чистке.

Кварц против натурального камня: эстетика

Что действительно скрепляет сделку с кварцем, так это широкий спектр эстетических возможностей, которые он предлагает.Поверхности Caesarstone изготавливаются из рыхлого кварца, смол и пигментов. Наши дизайнеры могут сформулировать эти элементы для создания поверхностей, напоминающих различные материалы, в том числе натуральные камни, такие как мрамор.

Это ключевое соображение, которое следует учитывать при выборе между кварцем и натуральным камнем. С кварцем вы получаете поверхность, очень похожую на натуральный камень, но более прочную и экономичную в долгосрочной перспективе.

Каменные кухонные столешницы от Caesarstone

Мы приглашаем вас ознакомиться с нашим кухонным визуализатором, чтобы начать экспериментировать с различными кварцевыми поверхностями, которые мы предлагаем.Затем отправляйтесь в одно из наших многочисленных заведений Caesarstone в США, чтобы воплотить в жизнь кухню своей мечты.

В Caesarstone мы придерживаемся очень высоких стандартов качества (подробнее см. Здесь), которые позволили нам стать ведущим производителем кварцевых столешниц в мире.

Часто задаваемые вопросы

Какой камень лучше всего подходит для кухонных столешниц?

Инженерный камень — лучшая универсальная поверхность для кухонных столешниц. Она более долговечна, чем все варианты столешниц из натурального камня, что в конечном итоге экономит ваши деньги.Кварц также имеет гораздо более широкий спектр стилей, чем натуральный камень, что делает его более универсальным.

Как чистить каменные столешницы на кухне?

Кухонные столешницы из натурального камня требуют тщательной очистки и ухода. Вам нужно избегать разливов любой ценой и регулярно закрывать поверхности.

Кухонные столешницы из искусственного камня очистка по-прежнему требуется, но это довольно просто. Щелкните здесь для получения более подробной информации.

Какой натуральный камень лучше всего подходит для кухонных столешниц?

С точки зрения ухода, мыльный камень обычно вызывает меньше головных болей, чем другие типы натурального камня.