Как выровнять уголок металлический – Как и чем выровнять погнутые металлические уголки, прут, арматуру, трубы, что поможет из подручного?

Содержание

Металлический уголок – как согнуть, усилить выпрямить, просверлить и крепить?

Металлический уголок – что это, зачем нужен, особенности разных видов, размеры

Металлический уголок – востребованное в строительстве приспособления. Однако оно нашло применение на только в этой сфере. Уголки из металла используются в народном хозяйстве, в промышленности и дизайнерской работе. Существует несколько видов изделий, каждый из которых применяется в определенных ситуациях.

Что такое металлический уголок?

По форме конструкция выполнена в виде буквы «Г». Уголки железные небольшие по размеру, но выполняют их из прочных видов проката, поэтому они могут без опасений использоваться в строительстве. Конструкции, в основе которых есть металлические уголки, будут прочными и надежными. В составе сплавов, из которых делают строительные материалы, присутствует:

  • углеродистая сталь;
  • разновидности металла, устойчивые к ржавчине и коррозийным процессам;
  • высоколегированная сталь.

Зачем нужен металлический уголок?

Изделия применяются повседневно благодаря некоторым качествам: долговечности. Прочности и устойчивости к разрушительным процессам. Уголки используют в строительстве для сооружения перекрытий, пролетов и несущих конструкций. Изделие, у которого обе стороны равны, хорошо подходит для оконных и дверных проемов. Варианты с неровными осями лучше подходят для сооружения арок.

Уголок металлический перфорированный используется для оснащения мебели или усиления ее каркаса. Нержавеющие оцинкованные профили могут применяться даже для декорирования интерьера. Другая сфера, где востребованы изделия – машиностроение. Из них делают вагоны, автомобили и крупногабаритную технику. Применимы металлические уголки при электромонтажных работах: для крепления аппаратуры или кабелей.

что такое металлический уголок

Виды металлических уголков

Конструкции делятся на несколько видов в зависимости от способа изготовления и сфер применения. Существуют изделия с неравными сторонами. Полкой у них называют сам угол. Крупными промышленными предприятиями выпускаются равнополочные конструкции, а те, у которых стороны не равны, делают только по индивидуальным заказам. Все геометрические параметры уголков и их размеры регламентируются технической документацией. Согласно ей существует несколько классификаций изделий:

  1. Равнополочный уголок, изготовленный металлопрокатным методом – ГОСТ 8509-93.
  2. Равнополочные уголки, выполненные способом гибки – ГОСТ 19771-93.

Гнутый металлический уголок

Изделия создаются методом холодной гибки. С этой целью используется специальное оборудование, которое способно оказывать значительное давление и физическое воздействие на металл. Уголок декоративный металлический создается исключительно из листового проката, который имеет небольшую ширину в поперечном сечении.

Рассматриваемая технология существенно ускоряет производственный процесс. Брака при ней получается больше, чем при применении горячекатаного способа. При выполнении гнутых конструкций точнее получается соблюдать размер полотна, поэтому сортамент таких изделий больше. Гнутые металлические уголки отличаются меньшим весом, что дает им несомненное преимущество в строительстве.

гнутый металлический уголок

Равнополочный металлический уголок

Изделия могут изготавливаться не только гнутым способом. Еще один вариант их производства – горячекатаный. Он делает металл жестче и изменяет его структуру, даже без закаливания. Металлический уголок для откосов подходит и для украшения дизайна в интерьере, и для создания инженерных систем. Единственный минус равнополочный конструкций в том, что не во всех магазинах их можно купить товар стандартного размера в длину – 12 м. При производстве уголков горячекатаным методом используют следующие марки стали:

  • 15ХСНД;
  • 09Г2С;
  • 17Г1С.
равнополочный металлический уголок

Неравнополочный металлический уголок

Он используется для строительства сооружений, к которым предъявляются повышенные критерии жесткости. В интерьере металлический уголок используется для полок, декорирования мебели. В судостроении и автомобилестроении не обойтись без этого элемента. Широкие сферы применения изделия связаны с тем, что его делают только горячекатаным способом, который обеспечивает прочность всей системы. В процессе производства используют многочисленные марки стали:

  • для равнополочных уголков;
  • 08Г2С;
  • 12ГС;
  • Ст0-Ст6;
  • ст4пс;
  • 14ХГС.

Стандарты изделия с неравными углами описывает ГОСТ 8510-86. В нем описаны следующие параметры:

  • соотношение большей и меньшей стороны;
  • радиус закругления концов;
  • толщина полок;
  • обычный и центробежный момент инерции.
неравнополочный металлический уголок

Металлический уголок – размеры

Ширина конструкций с разными параметрами сторон составляет от 20 до 200 мм, а толщина – до 16 мм. Вес уголка из железа рассчитывается в килограммах на 1 м. Масса изделий из стали минимальной толщины в 3 мм и самой малой толщины 20 мм составляет 0,9 кг/м. Вес металлического уголка с параметрами 200 мм на 16 мм составляет около 37 кг/м. В зависимости от соответствия реальных габаритов стандартным все изделия подразделяются на высокоточные (класс А) и обычные (класс В). В партии большого объема допускается до 15% немерных заготовок.

Вес минимального неравнополочного уголка составляет 900 г, а максимального – 39 кг. Длина полосы может составлять от 4 до 12 м. При этом, так же как и в случае с равносторонними конструкциями, допускается незначительное отклонении габаритов по ГОСТу. Для изделий длиной 4 м допускается погрешность в 30 мм, для уголков 4-6 м – 50 мм, от 7 м – 70 мм.

Как согнуть металлический уголок?

Чтобы самостоятельно выполнить работу, лучше воспользоваться горячим методом обработки материала. Чтобы получить оптимальный радиус изгиба, желательно воспользоваться шаблоном. Его нужно заготовить заранее. Алгоритм, как согнуть металлический крепежный уголок своими руками:

  1. Равномерно прогреть материал по всей длине. Температуру подбирают так, чтобы она составляла половину от показателя плавления металла.
  2. Изделие равномерно огибают по шаблону. Чтобы исправить неровности в процессе работы, используют кувалду или молоток.
  3. Сгиб получится в виде полукруглого угла.

Если нужно получить четкий сгиб, то используют другой метод:

  1. На месте, где должен быть угол болгаркой вырезают треугольник. Его стороны должны располагаться под углом 45°.
  2. Место среза аккуратно нагревают горелкой и сгибают. Затем этот участок сваривают электросваркой.

Как выпрямить металлический уголок?

Работы подобного типа называют рихтовкой. Во время нее устраняются неровности и другие недостатки металлических заготовок. Металлический уголок можно выпрямить ручным или машинным методом. В первом случае манипуляции выполняют на плоской поверхности и используют молоток. Отыскивают места на заготовке при ударе по которым выпрямится вся конструкция.

Чтобы качественнее провести работу, можно также нагреть поверхность металлического уголка. Максимальная температура до которой можно нагревать заготовку – 850°С. В противном случае на металле появятся трещины и его будет невозможно использовать в дальнейших целях. Алгоритм выравнивания изогнутого в плоскости уголка:

  1. Изделие помещают на деревянную доску, чтобы в процессе работы создавалось меньше шума.
  2. Заготовку располагают так, чтобы она соприкасалась двумя точками с наковальней.
  3. Сильные удары молотком наносят по более выгнутым местам. По мере исправления силу воздействия на уголок постепенно уменьшают.
  4. Удары наносят с двух сторон деталей, периодически переворачивая заготовку. Несколько раз подряд не стучат по одному и тому же месту.

Как просверлить отверстие в металлическом уголке?

Изделия из металла отличаются повышенной твердостью. Работы с ними нужно выполнять по специальному алгоритму, соблюдая технологический процесс. Для того чтобы просверлить металлический крепежный уголок, потребуется:

Особенность работы заключается в том, что нужно самостоятельно задавать направление дрели, чтобы правильно проделать отверстие в металле. Пошаговый алгоритм действий:

  1. Заготовку зажимают в тисках.
  2. Заранее отмеченные места для отверстий на металлическом уголке кернят. Процедура предупредит смещение сверла от заданной точки.
  3. Сверло устанавливают строго перпендикулярно металлическому уголку. Если это правило не соблюдать, то оно может сломаться.
  4. Давление на дрель постепенно уменьшают по мере того, как сверло проходит в заготовку. Это предупредит образование металлических заусенцев в заготовке.
как просверлить отверстие в металлическом уголке

Как крепить металлический уголок?

Если использовать конструкцию для строительных или дизайнерских целей, то ее нужно обязательно зафиксировать. Чем надежнее будут сделаны крепления, тем больше прослужит вся система. В противном случае конструкция не только развалится, но и будет угрожать безопасности людей. Популярные варианты, на что можно зафиксировать угол из металла:

  • саморезы – нужны, когда крепятся дизайнерские полки или мебельный металлический уголок;
  • дюбель-гвозди – предназначены для фиксации тяжелых конструкций, используемых в строительной отрасли;
  • анкера – применяются в строительных и промышленных целях и способны выдержать конструкции весом более 100 кг;
  • заклепки – для декоративных целей.

womanadvice.ru

Как выровнять углы стен перфорированным уголком видео

Не секрет, что именно ровные, четко обозначенные углы наиболее выгодно подчеркивают геометрию стен и придают помещению законченный вид. Не каждый рискнет выравнивать углы своими руками, однако это не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Кроме желания потребуется определенный набор инструментов, подходящие материалы и немного знаний.

Выравнивание углов стен штукатуркой

В случае если перепады плоскостей не слишком ровного угла находятся в пределах 1 см, можно поправить ситуацию штукатурной смесью. Для работы потребуется правило, которым определяют выступающие места на поверхности стен.

Процесс выравнивания углов начинают с установки маячков:

  • Правило прислоняют к стене вертикально и определяют наиболее выступающие точки поверхности. Обнаруженные неровности по возможности удаляют. Оставшиеся выступы будут маячками – опорными точками будущей поверхности. Их обозначают карандашом.
  • Следующим этапом будет нахождение крайнего верхнего и нижнего маячков. Их устанавливают с помощью уровня или отвеса. Найденные крайние точки отмечают карандашом на полу и потолке, после чего готовой смесью создают маячки для выравнивания угла.
  • Процедуру повторяют на примыкающей стене.

Важно: чтобы избежать повреждения маячков, необходимо дождаться полного высыхания смеси. Только после этого можно продолжить работу.

Нанесение штукатурки начинают с участков между маячками, а затем состав распределяют по всей плоскости. Далее выравнивают угловую часть правилом или специальным шпателем. При этом наносить штукатурную смесь удобнее коротким инструментом, а разравнивать по поверхности стены – длинным.

Выравнивание углов стен гипсокартоном

Углы, как и сами стены, выравнивают не только штукатурными смесями, но и гипсокартоном – той же штукатуркой, только в сухом виде. Листы крепят к каркасу или прямо на стену, используя специальную клеевую смесь и дюбели. Преимущества сухого метода очевидны:

  • По сравнению с выравниванием штукатуркой, процесс значительно чище, так как не нужно замешивать смесь.
  • Каркасный способ монтажа ГКЛ не требует очистки стен от старого покрытия.
  • Гипсокартон не нуждается в просушке после монтажа, и шпаклевать его можно сразу.

К недостаткам выравнивания поверхностей гипсокартоном можно отнести неустойчивость ГКЛ к механическим воздействиям и высокие требования к определенной влажности помещения.

Наружные углы выравнивают с помощью установки алюминиевых перфорированных уголков, а внутренние шпаклюют с армирующей лентой.

Важно: если уклон стены значительный, то для выравнивания углов лучше использовать комбинированный метод. При этом гипсокартоном наращивают часть неровной стены, а затем подравнивают угол слоем шпаклевки.

Выравнивание углов стен перфорированным уголком

Значительно облегчает работу использование перфорированных алюминиевых уголков со штукатурной сеткой, которыми закрепляют выравниваемый угол. Используя данный метод, важно закрепить профиль строго вертикально – именно от этого будет зависеть, насколько ровным получится угол.

Процедура установки перфорированного уголка выполняется по следующей схеме:

  • Угол обрабатывают грунтовкой.
  • Затем наносят слой густой шпаклевки для компенсации перекоса.
  • Вдавливают алюминиевый уголок в шпаклевку так, чтобы он принял вертикальное положение. При этом необходимо обеспечить плотное прилегание профиля к углу в местах наименьшего перекоса. Для проверки геометрии используют уровень.
  • Излишки шпаклевки осторожно удаляют и оставляют на время для фиксации раствора.

Важно: алюминиевый уголок достаточно тонкий и его легко изогнуть. Поэтому вдавливать уголок в шпаклевку лучше правилом или толстым металлическим уголком.

После установки профиля, угол выравнивают строительной смесью, оставляя армированную сетку перфорированного уголка внутри слоя штукатурки.

Алюминиевым уголком выравнивают как внутренние углы, так и внешние. Последние, кроме всего прочего, получат еще и защиту от всевозможных механических повреждений. Даже если вертикаль не получится стопроцентной, угол будет выглядеть ровным.

Часто противоположные стены помещения имеют различия по длине до 10 см. При этом достаточно сложно добиться идеальных результатов выравнивания. Нужно отметить, что строгая геометрия требуется только при подготовке поверхности под облицовку плиткой. В остальных случаях небольшие отклонения вполне допустимы.

]]>
Комментариев пока нет!

Правка металла

Категория:

Гибка и правка металла

Правка металла

Далее: Машины для правки

Кривизну деталей проверяют на глаз или по зазору между плитой и уложенной на нее деталью. Края изогнутых мест отмечают мелом.

При правке важно правильно выбирать места, по которым следует наносить удары.

Сила ударов должна быть соразмерна с величиной кривизны и постепенно уменьшаться по мере перехода от наибольшего изгиба к наименьшему. Правка считается законченной, когда все неровности исчезнут и деталь станет прямой, что можно определить наложением линейки.

Правку выполняют на наковальне, правильной плите или надежных подкладках, исключающих возможность соскальзывания с них детали при ударе.

Для предупреждения рук от ударов, вибраций при правке металла необходимо надевать рукавицы, прочно держать детали, заготовки на плите или наковальне.

Правка полосового металла осуществляется в следующем порядке.

На выпуклой стороне мелом отмечают границы изгибов, после чего на левую руку надевают рукавицу и берут полосу, а в правую руку берут молоток и принимают рабочее положение .

Полосу располагают на правильной плите так, чтобы она плоской поверхностью лежала на плите выпуклостью вверх, соприкасаясь в двух точках.

Удары наносят по выпуклым частям, регулируя силу удара в зависимости от толщины полосы и величины кривизны; чем больше искривление и чем толще полоса, тем сильнее удары. По мере выправления полосы силу удара ослабляют и чаще переворачивают полосу с одной стороны на другую до полного-выправления.

При нескольких выпуклостях сначала выправляют ближайшие к концам, а затем расположенные в середине.

Результаты правки (прямолинейность заготовки) проверяют на глаз, а более точно — на разметочной плите по просвету или наложением линейки на полосу.

Правка прутка. После проверки на глаз на выпуклой стороне мелом отмечают границы изгибов. Затем укладывают на плиту или наковальню (рис. 1) пруток так, чтобы изогнутая часть находилась выпуклостью вверх.

Выравнивание углов: пошаговая инструкция

Удары молотком наносят по выпуклой части от краев изгиба к средней части, регулируя силу удара в зависимости от диаметра прутка и величины изгиба. По мере выправления изгиба силу удара уменьшают, заканчивая правку легкими ударами и поворачиванием прутка вокруг его оси.

Если пруток имеет несколько изгибов, сначала правят ближайшие к концам, затем расположенные в середине.

Рис. 1. Правка металла круглого сечения

Рис.

2. Схема правки листового материала: а, б — погнутые заготовки, в. г — распределение ударов

Правка листового металла более сложная, чем предыдущие операции. Листовой материал и вырезанные из него заготовки могут иметь поверхность волнистую или с выпучинами. На заготовках, имеющих волнистость по краям (рис. 2, а), предварительно обводят мелом или мягким графитовым карандашом волнистые участки. После этого заготовку кладут на плиту так, чтобы края заготовки не свисали, а лежали полностью на опорной поверхности, и прижимая ее рукой, начинают правку.

Чтобы растянуть середину заготовки, удары молотком наносят от середины заготовки к~краю так, как указано на рис. 2, в кружками. Кружки меньших диаметров соответствуют меньшим ударам, и наоборот.

Более сильные удары наносят в середине и уменьшают силу удара по мере приближения к ее краю. Во избежание образования трещин и наклепа материала нельзя наносить повторные удары по одному и тому же месту заготовки.

Особую аккуратность, внимательность и осторожность соблюдают при правке заготовок из тонкого листового материала.

Наносят несильные удары, так как при неправильном ударе боковые грани молотка могут или пробить листовую заготовку, или вызвать вытяжку металла.

Рис. 3. Правка тонких листов: а — деревянным молотком (киянкой), б — деревянным или металлическим бруском

При правке заготовок с вы пучина ми выявляют покоробленные участки, устанавливают, где больше выпучен металл (рис.

2). Выпуклые участки обводят мелом или мягким графитовым карандашом, затем заготовку кладут на плиту выпуклыми участками вверх так, чтобы края ее не свешивались, а лежали полностью на опорной поверхности плиты.

Правку начинают с ближайшего к выпучине края, по которому наносят один ряд ударов молотком в пределах, указанных на покрытой кружочками поверхности (рис. 2, г). Затем наносят удары по второму краю. После этого по первому краю наносят второй ряд ударов и переходят опять ко второму краю, и так до тех пор, пока постепенно не приблизятся к выпучине.

Удары молотком наносят часто, но не сильно, особенно перед окончанием правки. После каждого удара учитывают воздействие его на заготовку в месте удара и вокруг него. Не допускают нескольких ударов по одному и тому же месту, так как это может привести к образованию нового выпуклого участка.

Под ударами молотка материал вокруг выпуклого места вытягивается и постепенно выравнивается. Если на поверхности заготовки на небольшом расстоянии друг от друга имеется несколько выпучин, ударами молотка у краев отдельных выпучин заставляют соединиться эти выпучины в одну, которую потом правят ударами вокруг ее границ, как указано выше.

Тонкие листы правят легкими деревянными молотками (киянками — рис.

3, а), медными, латунными или свинцовыми молотками, а очень тонкие листы кладут на ровную плиту и выглаживают металлическими или деревянными брусками (рис. 3, б).

Правка (рихтовка) закаленных деталей. После закалки стальные детали иногда коробятся. Правка искривленных после закалки деталей называется рихтовкой. Точность рихтовки может составлять 0,01—0,05 мм.

В зависимости от характера рихтовки применяют молотки с закаленным бойком или специальные рихтовальные молотки с закруг-

Рис.

4. Рихтовка закаленных деталей: а — на рихтовальной бабке, б — угольника по внутреннему углу, в — по наружному углу, г — места нанесения ударов

ленной стороной бойка. Деталь при этом лучше располагать не на плоской плите, а на рихтовальной бабке (рис.

4, а). Удары наносят не по выпуклой, а по вогнутой стороне детали.

Изделия толщиной не менее 5 мм, если они закалены не насквозь, а только на глубину 1—2 мм, имеют вязкую сердцевину, поэтому рихтуются сравнительно легко; их нужно рихтовать как сырые детали, т. е. наносить удары по выпуклым местам.

Правка закаленного угольника, у которого после закалки, изменился угол между полками, показана на рис.

4, 6—г. Если угол стал меньше 90°, то удары молотком наносят у верщины внутреннего угла (рис. 84 б и г, слева), если угол стал больше 90°, удары наносят у вершины наружного угла (рис. 4, в и г, справа).

В случае коробления изделия по плоскости и по узкому ребру рихтовку выполняют отдельно — сначала по плоскости, а потом по ребру.

Правку короткого пруткового материала выполняют на призмах (рис.

5, а), правильных плитах (рис. 5, б) или простых подкладках, нанося молотком удары по выпуклым местам и искривлениям. Устранив выпуклости, добиваются прямолинейности, нанося легкие удары по всей длине прутка и поворачивая его левой рукой.

Прямолинейность проверяется на глаз или по просвету между плитой и прутком.

Рис. 5. Правка коротких валов и прутков: а — на призмах, б — на плите

Сильно пружинящие, а также очень толстые заготовки правят на двух призмах, нанося удары через мягкую прокладку во избежание забоин на заготовке.

Если усилия, развиваемые молотком, недостаточны для правки, применяют ручные или механические прессы.

—-

Правка (рихтовка)—операция, посредством которой устраняются неровности, кривизна или другие недостатки формы заготовок.

Правка и рихтовка имеют одно и то же назначение, но отличаются приемами выполнения и применяемыми инструментами и приспособлениями.

Правка — это выправление металла действием давления на ту или иную его часть независимо от того, производится ли это давление прессом или ударами молотка. „

Правка представляет собой, как правило, подготовительную операцию, предшествующую основным операциям обработки металлов.

Правке подвергают стальные листы и листы из цветных металлов и их сплавов, полосы, прутковый материал, трубы, проволоку, а также металлические сварные конструкции.

Заготовки и детали из хрупких материалов (чугун, бронза и т. и.) править нельзя.

Различают два метода правки металлов: правка ручная, выполняемая с помощью молотка на стальных чугунных правильных плитах, наковальнях и др., и правка машинная, производимая на правильных машинах. При ручной правке слесарь отыскивает на поверхности заготовки или детали такие места, при ударе по которым заготовка выправлялась бы, т.

е. лежала бы на плите, не имея выпуклостей, изгибов или волнистости.

Металл подвергается правке как в холодном, так и в нагретом состоянии. В последнем случае нужно иметь в виду, что правку стальных заготовок и деталей можно производить в интервале температур 1100—850 °С.

Нагрев выше указанных температур приводит к перегреву, а затем и к пережогу заготовок, т. е. к неисправимому браку.

—-

Правку применяют в тех случаях, когда нужно устранить искажение формы заготовки — волнистость, коробление, вмятины, искривления, выпучивания и т.

д. Металл можно править как в холодном, так и в нагретом виде. Нагретый металл правится легче, впрочем, это справедливо и в отношении других видов его пластического деформирования, например гибки.

В домашних условиях правку нужно производить на наковальне или массивной плите из стали или чугуна. Рабочая поверхность плиты должна быть ровной и чистой. Для того чтобы шум от ударов был менее громким, плиту следует устанавливать на деревянном столе, с помощью которого, кроме того, можно выравнивать плиту, чтобы она находилась в горизонтальном положении.

Для правки необходим специальный слесарный инструмент.

Нельзя производить ее любым молотком, который есть под рукой, металл может не только не выправиться, но получить еще большие дефекты. Молоток должен быть изготовлен из мягкого материала — свинца, меди, дерева или резины. Кроме того, нельзя править металл молотками с квадратным бойком — он будет оставлять на поверхности металла следы в виде забоин. Боек молотка должен быть круглым и отполированным.

Кроме молотков применяются деревянные и металлические гладилки и поддержки.

Они используются для правки тонкого листового и полосового металла. Для правки закаленных деталей с фасонными поверхностями существуют правильные бабки.

Не стоит, наверное, напоминать, что правку (рихтовку) металла нужно производить в рабочих рукавицах, независимо от того, сложная работа или нет, большая заготовка или маленькая и сильно ли она искривлена.

Чтобы проверить кривизну заготовки, нужно уложить ее на гладкую плиту той поверхностью, которая после правки должна представлять собой плоскость.

Зазор между плитой и заготовкой покажет степень искривленности, которую нужно устранить. Изогнутые места необходимо отметить мелом, так гораздо легче наносить удары молотком, чем ориентируясь только на заметную глазом кривизну.

Правка полосового металла, изогнутого в плоскости — это наиболее простая операция.

Изогнутую заготовку нужно расположить таким образом, чтобы она имела две точки соприкосновения с наковальней. Удары молотком или кувалдой нужно наносить по наиболее выпуклым местам и уменьшать силу ударов по мере того, как выпуклости становятся меньше.

Не следует наносить удары только с одной стороны заготовки, металл может выгнуться в обратную сторону. Чтобы этого не случилось, заготовку нужно время от времени переворачивать. По той же причине не стоит наносить несколько ударов подряд по одному и тому же месту.

Если имеется несколько выпуклостей, сначала необходимо выправить края заготовки, а затем, ее середину.

Правка круглого металла — этот вид работы в основном похож на правку полосового металла -— нужно отметить неровные места мелом и расположить заготовку выпуклостью вверх, удары должны наноситься по выпуклой части от краев изгиба к середине выпуклости.

Когда основное искривление окажется выправленным, силу ударов нужно уменьшить и периодически поворачивать металлический прут вокруг его оси, чтобы не допустить искривления в обратную сторону.

Металлические пруты квадратного сечения нужно править в такой же последовательности.

Правка металла, скрученного по спирали производится методом раскручивания.

Для того чтобы выпрямить кривизну, нужно один конец скрученного металла зажать в большие тиски на слесарном столе, другой — в ручные тисочки. Раскрутив металл до той степени, которую можно проконтролировать на глаз, нужно продолжить правку на гладкой выверенной плите обычном методом, контролируя кривизну на просвет.

Читать далее:

Машины для правки

Статьи по теме:

Реклама:

Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум

  Самый распространенный вопрос — как округлить угол стены, люди подвергаются сомнению, в семье, которые являются маленькими детьми.

Эта проблема также возникает при оформлении углов в пространстве на стыке плиты и бетонной плиты, когда дизайн требует интересного дизайна.

Также читайте: Покажите стеновую штукатурку без ламп своими руками

Фактически, закругленные углы не только практичны с точки зрения, но и трудно повредить их, работая плавно.

Он также элегантен, оригинален, эстетичен и особенно важен в многоцветной квартире. Округленный угол может быть украшен камнем, деревом и просто фоном или гипсом.

В любом случае угол не будет разрушен и изогнут, но только если он правильно закруглен. Что и как округлить угол стены, так что он выглядел симпатичным, длился долгое время и был доступен не только для профессионального строителя?

См. Также: Вызов сухих стен: подробные инструкции с видеоклипами и фотографиями

Наиболее популярными способами для закругленного угла является использование штукатурки и гипсокартона.

Первый, более простой, позволяет использовать штукатурку, чтобы плавно закруглить оба угла на пересечении двух стен и между потолком и стеной. Если вам нужна полная половина башни с коническим основанием и капиталом, без использования гипсокартона, вполне вероятно, что его невозможно будет изготовить.

Однако этот метод более сложный в реализации, дизайн архитектурных форм — непростая задача. Кроме того, новообразованная половина колонны «съест» небольшое жизненное пространство, но дизайн пространства фактически изменится.

Рассмотрим простейший угол закругления, например, между двумя комнатами.

Работа, как видно из приведенной выше информации, будет оштукатурена.

Что еще нужно для конверсии? Из основных материалов поставляются шпаклевки и покрытия, шлифовальная бумага, деревянная доска для шаблона, металлический профиль (или гладкая деревянная балка в качестве альтернативы), краска. Из инструмента для ремонта убедитесь, что имеется ведро для ведер и щетки для нанесения порошков, лезвий, сверлильных станков и дробилок, электрических сборок.

Как примирить внутренние и внешние углы стен?

Удобный правитель, компас и простой карандаш будут поступать из офисного материала. Если потолки действительно высоки, ищите плоскость, если она нормальная (до 3 м), подходит стол или подушка. И, конечно же, предоставить защитное снаряжение — очки и перчатки (продаваемые в каждом супермаркете).

Вооружившись всеми необходимыми инструментами и принадлежностями, мы продолжаем работу, которая будет состоять из шести основных этапов.

  1. Подготовка угла округления.

В качестве части этого шага выполните измерения, выберите радиус кривизны, чтобы потолки и полы соответствовали маркировке, соедините их с плоскими вертикальными линиями, проверьте правильность меток.

Последнее чрезвычайно важно из-за линий Отметьте начало и конец округления, и вы будете улажены ими во время дальнейшей работы.

  1. Вырезание угла.

Вооружившись болгарским и двигаясь сверху вниз, он делает вырез из угла за вырезом. Не пересекайте всю длину вертикальных линий.

Будьте осторожны и осторожны. Болгарский только удалите верхний слой штукатурки, не трогайте кирпичную или бетонную деталь стены. Кроме того, будьте осторожны, чтобы не распространяться за пределы вертикали, потому что все ошибки требуют шпаклевки.

  1. Создание круговой картины.

Наличие шаблона полезно для обеспечения угла даже раунда.

Итак, возьмите предварительно подготовленную деревянную панель, нарисуйте правый угол и внутри нее — нужный радиус в соответствии с отметками на стенах. Вооружившись электрической головоломкой и срезайте внутреннюю часть доски и, наконец, через спринт.

Прикрепите прямоугольную палочку на стороне шаблона. В конечном счете, крашение готовых полированных красок остается для защиты древесного материала от влаги и орошения рабочий процесс.

Шаблон готов.

  1. Угловая пробивка.

Поместите шаблон на стену — это защитит угол от случайной веревки и контролирует, насколько плавно округляется. Сначала используйте шаблон в верхней части угла, а его вертикальные поверхности должны касаться соседних стен. Очистите отрезные части стены, стремитесь к форме полукругов.

Постепенно опуститесь вниз, уровень на шаблоне, чистый избыток.

Как только этот уровень будет завершен, вернитесь вверх и вниз по шаблону. Ему пришлось двигаться по прямым линиям, не нажимая на беспорядки.

  1. Грунтование.

Используйте основание и щетку. Не пожалеете об этом, убедитесь, что вещество проникло во все трещины. Целью этой фазы является увеличение адгезионных свойств материалов, а также усиление покрытых стен.

  1. Отделочные работы.

Отделочные работы выполняются штукатуркой.

Набитый и щедро прикладываемый не только к закругленному углу, но и к смежным стенам. Сорт также проверяется на деревянном шаблоне — мы перевозим его вверх и вниз.

С тем же образцом удалите лишнюю смесь и оставьте гладкую поверхность.

В верхней части штукатурки можно выполнить дополнительные отделочные работы с декоративными материалами в случае внутренней отделки в помещении.

Украшение углов в квартире

Украшение углов в жилище: типы и характеристики работы

Полная реконструкция квартиры включает в себя не только декорирование стен, напольных покрытий и потолков, но и углов, внешних и внутренних. Украшение углов в квартире позволяет вам создать полную картину интерьера комнаты, но это один из самых трудоемких декоративных работ, требующих не только теоретических знаний, но и профессиональных навыков.

Вы можете сделать это без конца, но готовые углы намного эффективнее и чисты в жизненном пространстве.

Существует много вариантов и технологий, связанных с этим процессом. Современные строительные материалы обеспечивают высокий уровень технологических возможностей, но их использование рационально сочетается с использованием профессиональной работы.

Покрытие и отделка углов штукатуркой

Использование штукатурки является наиболее часто требуемым шагом между угловыми украшениями.

Технология довольно сложная и требует внимания к деталям.

Толщина слоя не должна превышать 3 см. В случае проблемы с глубокими неровностями или трещинами применение штукатурки должно выполняться в нескольких слоях. В этом случае, после использования каждого слоя, важно подождать, пока он полностью не высохнет.

Таким образом, процесс закрытия неровных углов с помощью штукатурки довольно длинный. При использовании толстых штукатурок также следует использовать армирующую сетку.

Применение штукатурки по углам комнаты теоретически довольно простое и состоит в нанесении материала на стену и выравнивании с помощью специального инструмента.

На практике этот процесс очень сложный, пытки и пытки, требующие особого внимания к деталям. В случае самозанятости должны соблюдаться следующие правила:

  1. Соединение применяется только к влажной стене.

    Совместите углы стен руками. Как выравнивать стены по углам

    Она не будет висеть в сухом месте. Для этого достаточно направлять угловые стены, которые несут воду, и ждать полного ее дренажа.

  2. Использование решения требуется посредством резких, мощных движений (метания). При правильной технике нанесения раствор гипса заполнит неровности и невидимые трещины на стенах, которые образуют угол.
  3. Процедура прямого выравнивания должна выполняться с помощью углового лезвия.
  4. Первый слой является наиболее жидким.

Что касается внешних углов комнаты, то используйте их с гипсовым раствором, его намного легче выровнять.

Процесс не требует высокой степени профессионализма, поэтому вы можете сделать это самостоятельно.

Последний уровень регулировки углов штукатурки высушивается так, что стенки наполнителей, которые обеспечат окончательное выравнивание стены, предотвратят появление ошибок и микрозазор рабочего инструмента.

После высыхания углы имеют гладкую абразивную бумагу.

Связывание неровных углов с фоном

Если вы не хотите тратить время на сложную работу, связанную с угловыми углами, тогда вы можете отдать приоритет обычным висячим. При использовании фона на неровных углах необходимо использовать некоторые методы.

Среди них наиболее распространены следующие:

  1. Ламинирование одного листа покрывает неравномерный угол. Другой клей также находится на другой стене, из которой он состоит.
  2. Если он неровный и задний фон уже прикреплен, резкий разрез должен быть сделан с помощью острого ножа, чтобы удалить слишком много бумаги.

Этот вариант является самым простым, но и самым ненадежным.

Вы можете лишь частично скрыть неравномерный угол с фоном.

Украсьте углы гипсокартоном

Итак, финиш с гипсом — это сложный и грязный процесс, использование фона просто маскирует угол.

Таким образом, чтобы обрезать углы стен в квартире как высокое качество и легко? Ответ очевиден — гипсокартон.

Инструкции:

  1. Установка профилей (с использованием самонарезающих винтов).
  2.  Установка пластин из листового металла на обеих стенках, образующих угол.
  3. Склеивание сеткой (с каждой стороны).

    В этом случае сеть служит подкреплением. Затем поставьте китов.

Видео «Уголки для отделки гипсокартона»

Гипсокартон позволяет вам упростить процесс поворота.

С вашей помощью вы можете обрабатывать как внутренние, так и внешние углы квартиры.

Следует отметить, что в одной комнате украшение угла часто связано с использованием нескольких методов и материалов.

Как сделать угол стены круглым?

Нередко, когда в доме появляются маленькие дети, хозяевам приходится думать о том, чтобы избавиться от углов на стенах, об которые малыши часто набивают себе лбы. Однако как это сделать, чтобы при этом не испортить дизайн помещения?

Для этой работы желательно использовать инструкцию, приведённую в данной статье.

Пошаговая инструкция

  1. Для получения полукруглых краёв на стенах, нужно сначала сбить имеющиеся углы. Когда эта процедура будет закончена, то можно приступить к отделке полукруглой поверхности. Для этого потребуется изготовить специальный шаблон, который будет свободно, передвигается в одну и в другую сторону.

    Для удобства рекомендуется к нему прикрутить двухметровый металлический профиль в вертикальном положении.

  2. После этого, заранее подготовленный раствор штукатурки набрасывается с помощью шпателя на поверхность таким образом, чтобы она в значительной мере выступала за границы шаблона.

    Выравнивание внутренних углов стен видео

    Затем проводится несколько движений правилом вверх. В результате, штукатурный слой выравнивается и уплотняется.

    Чтобы качественно оштукатурить участки рядом с полом и потолком, потребуется убрать поперечины.

  3. В принципе, сделать круглые углы в доме можно и «на глаз», однако всё же лучше пользоваться специальным шаблоном. Сбивать имеющиеся углы, лучше всего при помощи перфоратора.
  4. Если процесс с обивкой углов закончен, то можно приступить к грунтованию поверхности. Благодаря грунтовочной смеси поверхность со штукатуркой намного лучше скрепится.
  5. В связи с тем, что в основе штукатурки есть вода, а фанера её не любит, лучше сделанный шаблон покрасить.

Итог выполненной работы

В тот момент, когда новый штукатурный слой, окончательно высохнет, и не будет отличаться от старого, работа со стеной будет практически закончена.

Такие углы в комнате отлично смотрятся в сочетании с закруглёнными углами на потолке. Но на этом процесс ещё не заканчивается.

Штукатурка, конечно, делает конструкцию более прочной, однако таким методом добиться красивой круглой поверхности не получится. С этой целью необходимо произвести финишную отделку. Приукрасить обработанную поверхность можно с помощью специальной смеси под «мокрый шёлк» либо «под камень».

Также, чтобы полукруглые углы имели красивый вид, рекомендуется использовать готовые железобетонные полуколонны. Если данные части в комнате нужно выделить, то можно отделать их при помощи декоративного камня либо покрасить подходящей краской. Кроме этого, полуколонны можно отделать впоследствии и декоративной штукатуркой.

stroitel12.ru

Как выровнять металлический уголок — Строим дом

При работе с болгаркой в первую очередь нужно позаботиться о собственной безопасности. Болгарка в неумелых руках может стать смертельным оружием. Для защиты глаз от искр и летящей окалины нужно надеть защитные очки.

Как правильно резать уголок болгаркой

Для защиты от производимого инструментом шума надеваем наушники. В обязательном порядке на болгарке должен быть защитный кожух. Вылетающие вовремя резки искры могут стать причиной пожара, поэтому из рабочей зоны нужно убрать воспламеняемые и горючие материалы.

Глубина разреза зависит от диаметра диска. При работе болгарку держим двумя руками. При резке ведем болгарку только на себя. Резка болгаркой уголка сложна тем, что без соответствующих знаний и навыков исполнителя возможно зажимание диска, и его повреждение.

Правильно порезать уголок болгаркой

Главное, на что нужно обращать внимание в процессе работы – чтобы режущий круг не зажало краями уголка! В процессе порезки надо стараться, чтобы диск не опускался в металл глубже, чем на 5 мм. Чтобы резка уголка болгаркой была правильной, перед отрезом острым предметом (например, гвоздем) отмечаем линию разреза.

Резку болгаркой крупного уголка (от 60 мм и больше) легче делать с напарником. Надо положить уголок на прямоугольный брусок или ящик, чтобы одна из площадей лежала всей поверхностью, а другая висела вниз. Отрезаемая часть уголка должна быть на вису без касания земли.

Помощник в это время с минимальным усилием жмет на уголок от себе, в сторону ребра, чтобы не заклинило диск болгарки. Резку уголка болгаркой нужно начинать с края, и двигаться в сторону ребра.

Порезку болгаркой мелкого уголка (до 60 мм) легко произвести самостоятельно, без посторонней помощи. Для этого кладем уголок двумя площадями на брусок, ребром вверх (домиком). Отрезаемая часть должна находиться на вису без соприкосновения с землей. Прижимаем уголок ногой к бруску.

При таком методе работы резать уголок болгаркой начинаем с его ребра. Двигаем диском сверху вниз, равномерно углубляясь в две площади уголка. Отрезаемый кусок под своим весом будет опускаться вниз, увеличивая ширину разреза. Это предотвратит заклинивание режущего диска, и даст возможность спокойно закончить порезку. Детали на рисунке «Б» ниже.

Видео:

Loading ... Loading … Спасибо Вам за добавление этой статьи в: Source: rmnt.net

stroim-dom.radiomoon.ru

Гибка уголка с использованием подручных инструментов

Гибка уголка — это технологический процесс получения различных изделий заданных параметров и необходимых форм путем механического воздействия, в том числе на специальном профилегибочном оборудовании.

Получаемые при сгибании металлического уголка изделия находят широкое применение в различных сферах строительства. Они позволяют создавать надежные каркасы и различные металлоконструкции, которые способны при своей внешней легкости выдерживать значительные нагрузки.

Способы гибки уголка

Применяют несколько основных способов получения из металлического уголка конструкций заданной формы и профиля, а именно различают:Станок для гибки уголкаСтанок для гибки уголка

  • холодное сгибание,
  • горячее сгибание,
  • придание формы с помощью разрезания, сгибания и сварки готового изделия.

Холодное сгибание металлического уголка, в свою очередь, разделяется на:

  • свободную гибку — это когда уголок сгибают без применения специального оборудования;
  • сгибание с помощью вальцовочного механизма на специализированном профилегибочном станке.

Применение холодной гибки металлического уголка, в отличие от других способов, имеет определенные преимущества, а именно:

  • это наименее затратный метод придания металлу заданной формы, при этом не требуется использования дополнительного оборудования для разогрева, резки, сварки и последующей обработки металла;
  • получаемый в итоге каркас имеет большую прочность, так как при этом исключаются возможные дефекты, характерные при применении разогрева, резки и сварки;
  • готовые конструкции гарантированно служат больший срок из-за того, что при обработке сохраняется целостность структуры металлического профиля;
  • снижается вероятность возникновения очагов коррозии металла со временем.

Сгибание уголка по радиусу

Гибка металлического уголка по радиусу достаточно сложная технологическая операция, так как любое сгибание — это одновременное сжимание внутреннего и растягивание внешнего слоя металла, а, в случае с профилем в виде уголка, такие процессы никак не могут протекать равномерно, что будет сопровождаться попыткой продольного смещения одного из этих слоев.

Непосредственно для металлического уголка применяют два основных способа сгибания в плоскости профиля — это когда одна из полок лежит в вертикальной плоскости, а другая в горизонтальной и ее сгибание будет:Сгибание по радиусуСгибание по радиусу

  • вовнутрь радиуса кривизны деформации, при этом она будет сильно сжиматься ,
  • наружу радиуса кривизны деформации, соответственно, она будет растягиваться .

Холодное сгибание металлического уголка методом вальцовки на специальном профилегибочном оборудовании позволяет согнуть как стальной уголок, так и профиль из алюминия, получая при этом изделия практически любого радиуса с идеальной формой.

Как согнуть уголок по радиусу своими руками можно посмотреть на этом видео.

Стоит иметь в виду, что как для горячего, так и холодного способа сгибания существуют предельные величины радиусов, которые напрямую зависят от размера полок уголка и его толщины. Так, можно упрощенно рассчитать радиус, на который допустимо загибать уголок, согласно следующим значениям:

  • допустимый радиус для равнополочного уголка должен составлять минимальные 45 размеров ширины полки;
  • для неравнобокового профиля допустимый радиус не может быть меньше 45 размеров ширины полки для большей полки и 50 — для меньшей.

Но лучше и проще руководствоваться значениями, которые приведены в таблицах.

 Таблицы минимально допустимых радиусов сгибания стальных уголков в зависимости от типа, размеров и отношения величин полок

Таблица минимально допустимых радиусов сгибания стальных уголковТаблица минимально допустимых радиусов сгибания стальных уголков

Таблица минимально допустимых радиусов сгибания стальных уголковТаблица минимально допустимых радиусов сгибания стальных уголков

Таблица минимально допустимых радиусов сгибания стальных уголковТаблица минимально допустимых радиусов сгибания стальных уголков

Как согнуть уголок в кольцо своими руками

Для этого лучше всего воспользоваться горячим способом обработки металла. А вот добиться заданного радиуса можно только с помощью заранее приготовленного шаблона. Предварительно нагреваем металл и начинаем равномерно огибать шаблон, при этом горизонтальную полку необходимо править во время всего процесса сгибания с помощью кувалды или молота, в противном случае полки не сохранят изначальный угол в 90 градусов между собой. Схема сгибания уголка в кольцоСхема сгибания уголка в кольцо

Нагревать металл необходимо до половины значения температуры его плавления, так, к примеру, алюминиевый уголок придется нагреть как минимум до 250⁰ С, а стальной профиль — до 600⁰ С. Для этого вам понадобится горелка на природном газе или бензиновая паяльная лампа, а лучше всего воспользоваться сварочным ацетиленовым резаком, если уголок большого размера.

С помощью болгарки и сварочного аппарата тоже можно согнуть стальной уголок в кольцо, но для этого необходимо произвести достаточно точные расчеты, разметить и расчертить удаляемые сектора, согнуть и заварить швы. К сожалению, как бы вы ни старались, в этом случае получиться круг в виде округлого многогранника.

Под 90 градусов

Практически все постройки имеют прямоугольную форму, поэтому самое частое действие с уголками — это необходимость их загнуть под 90 градусов.Гибка уголка под 90 градусов Гибка уголка под 90 градусов

Согнуть уголки под 90 градусов для будущего каркаса достаточно просто. Сначала надо сделать в месте будущего сгиба развертку. Для этого на одной из полок отмечаем два угла в разные стороны от нормали по 45 градусов каждый и вырезаем их болгаркой. Аккуратно и медленно гнем уголок и свариваем место реза электросваркой, при этом рекомендуется предварительно нагреть место сгиба, чтобы вторая полка во время сгибания не треснула и не сломалась.

Допустимые расчетные размеры для того, чтобы правильно разметить и согнуть металлические уголки под 90 градусов, приведены в таблице:

Расчетные размеры для гибки уголкаРасчетные размеры для гибки уголка

wikimetall.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о