Какой брус бывает – сращенный, двухкантный, буковый, мебельный, черепной, цилиндрический, цельный, шпонированный, шпальный, защитный, видео-инструкция по монтажу своими руками, фото и цена

Содержание

Виды бруса для строительства дома и их особенности

В данной статье мы рассмотрим виды бруса для строительства дома, их достоинства и недостатки. Грамотный подбор материала для стен дома позволит вам не только оптимизировать затраты на его возведение, но и в дальнейшем уменьшить расходы при его эксплуатации.

Какие бывают виды бруса

Брус цельный непрофилированный

Данный вид бруса имеет самую простую технологию изготовления. Для его получения у бревна спиливают четыре стороны канта. Самое распространенное сечение такого бруса, составляет 150х150 мм или 150х200 мм. Изготовление цельного бруса не требует наличия сложного деревообрабатывающего оборудования, поэтому по количеству предложений на рынке этот брус занимает лидирующие позиции.

Обрезной цельный брус

 Обрезной цельный брус

+ Достоинства цельного бруса

  1. Доступность. Так как процесс изготовления цельного бруса не сложный, то приобрести его можно практически везде, с минимальным временем ожидания от заказа до поставки продукции.
  2. Низкая стоимость данного материала обусловлена простотой его изготовления и отсутствием затрат на сушку древесины.
  3. Экологичность. Данный брус способен регулировать уровень влажности в доме, поглощая избыточную влагу, накапливающуюся в помещениях в процессе жизнедеятельности человека.

 Обрезной цельный брус

— Недостатки цельного бруса

  1. Сложность укладки сруба. Так как брус не имеет продольных профилированных борозд, при устройстве сруба достаточно сложно добиться получения качественной поверхности стен дома.
  2. Увеличение сроков строительства. Учитывая, что цельный брус имеет естественную влажность, после окончания устройства сруба он должен пройти усадку, которая может длиться более года. Этот процесс включает в себя дополнительные работы по заполнению швов уплотнителем.
  3. Растрескивание непрофилированного бруса. Усадка дома, изготовленного из влажного бруса, приводит к тому, что в брусе появляются трещины, скручивания и изгибы, которые увеличивают щели в стыках между венцами.
  4. Пространственная жесткость дома на всем протяжении его эксплуатации обеспечивается только прочностью нагелей, которые удерживают венцы в заданном положении, сопротивляясь возможной деформации бруса, особенно во время усадки сруба.
  5. Значительные затраты на отделочные и теплоизоляционные работы. Дом из цельного бруса нуждается в выполнении отделочных работ как внутри здания, так и снаружи из-за минимальной эстетической привлекательности. 
  6. Подверженность грибку. Естественная усушка древесины не устраняет риска появления грибка. Его можно устранить с помощью современных средств защиты, но это – ещё одна, дополнительная, статья расходов.

Как видим, перечень положительных качеств получился довольно коротким. Сухая констатация фактов и сравнение достоинств и недостатков показывает, что баланс явно неблагоприятен для данного материала.

Брус цельный профилированный

Как и непрофилированный, данный вид бруса также изготавливается из цельного бревна, но подвергается значительно большей обработке, в результате чего готовый брус имеет сложный профиль сечения и качественные боковые поверхности, практически не нуждающиеся в дополнительной обработке для отделки. Профилированный брус может реализовываться в сухом виде или естественной влажности.

Лучше всего для строительства дома применять сухой профилированный брус, так как он менее подвержен усадкам и деформациям. Многие фирмы изготавливают готовые домокоплекты из профилированного бруса, что позволяет производить строительство в очень сжатые сроки.

Цельный профилированный брус

 Обрезной цельный брус

+ Достоинства цельного профилированного бруса

  1. Наличие продольных борозд на брусе уменьшает теплопотери через межвенцовые стыки и увеличивает пространственную жесткость готового дома.
  2. Идентичность размеров сечения бруса, обеспеченная высокотехнологичным изготовлением, значительно уменьшает сроки сборки сруба и позволяет повысить его качество. Кроме того, дополнительные продольные пропилы в брусе снимают внутреннее напряжение древесины, которое появляется в процессе естественной усушки бруса, что снижает риск появления значительных трещин и скручиваний.
  3. Качество боковых поверхностей готовых стен позволяет снизить затраты на их отделку.
  4. Экологичность. Изготовленный из цельного массива, профилированный брус обладает способностью регулировать влажность воздуха в помещении, обеспечивая естественную вентиляцию.
  5. Стоимость данного бруса по сравнению с непрофилированным дороже всего на 40-50%. Но при согласовании цены необходимо учитывать уровень влажности предлагаемого вам бруса.

 Обрезной цельный брус

— Недостатки цельного профилированного бруса

  1. Усадка дома. Если профилированный брус имеет естественную влажность, это потребует длительного перерыва в строительстве, в течении которого будет происходить усадка сруба. Чем ближе процент влажности к естественному уровню древесины, тем длительнее (до 12 месяцев) будет проходить процесс усадки готового сруба вашего дома.
  2. Появление трещин в процессе усадки. Да, они будут появляться, так как это характерно для массивных деревянных элементов, хотя их размеры будут минимальными.

Как видно из перечисленного, цельный профилированный брус имеет значительно лучшие показатели по сравнению с непрофилированным. Но мы предлагаем вам обратить внимание и на другие  виды профилированного бруса, изготовленные с применением современных технологических разработок и оборудования.

Брус клееный профилированный

Отличие данного материала от двух предыдущих разновидностей бруса состоит в том, что он изготовлен из отдельных заготовок-ламелей древесины хвойных пород, соединенных между собой с помощью специальных клеев. Все заготовки проходят обязательную сушку, обработку антипиренами и антисептиками, что значительно снижает пожароопасность готового здания и его сопротивляемость появлению гнили.

Помимо этого, при компоновке бруса нужного сечения ламели укладываются так, чтобы чередовать различные направления волокон в соседних заготовках, что позволяет устранить появление внутреннего напряжения в брусе вследствие снижения или увеличения естественного уровня влажности в разные времена года.

Клееный профилированный брус

 Обрезной цельный брус

+ Достоинства клеенного профилированного бруса

  1. Сокращаются сроки строительства дома за счет того, что сруб из данного материала не нуждается в длительной усадке.
  2. Изготовленный из сухой древесины, такой брус сохраняет свои геометрические размеры на всем протяжении эксплуатации здания.
  3. Поверхность стен дома из данного бруса практически готова к отделке сразу после окончания устройства сруба и не нуждается в дополнительной подготовке под нанесение лака или покраску.
  4. Нет риска появления трещин благодаря конструкции из отдельных ламелей.
  5. Прочность такого бруса по сравнению с аналогом, изготовленным из цельной древесины, повышается в 1,5 раза, что положительно сказывается на прочности и долговечности всего дома.
  6. Хорошие теплосберегающие показатели. Высокое качество горизонтальных стыков между венцами сруба, а также отсутствие трещин в брусе обеспечивают комфортную температуру внутри дома, снижая при этом затраты на отопление.
  7. Возможность заказать брус нужного сечения согласно вашему проекту, так как это не привязано к необходимости поиска цельных бревен необходимого диаметра.

 Обрезной цельный брус

— Недостатки клеенного профилированного бруса

  1. Стоимость клееного профилированного бруса превышает стоимость его аналога из цельной древесины в 2,5 раза;
  2. Несмотря на то, что все клеевые составы, применяемые в данной технологии, разработаны на основе ПВА и соответствуют допустимым нормативам, способность древесины «дышать» значительно снижается;
  3. Так как данная технология изготовления бруса разработана сравнительно недавно, отсутствуют проверенные данные о его поведении в конструкции дома через пол века и более.

Термобрус

Композитный брус данного вида, состоит из ламелей, внутри которых находится вставка из экструдированного пенополистирола, что позволяет не только увеличить его теплосберегающие показатели, но и уменьшить вес. Это значительно снижает нагрузку на фундамент, что предоставляет возможность немного облегчить его конструкцию, а значит – уменьшить затраты на его возведение.

Термобрус

 Обрезной цельный брус

+ Достоинства термобруса

  1. Увеличение теплосберегающих показателей в 1,3-2,1 раза по сравнению с клееным брусом, что существенно снижает затраты на обогрев такого дома.
  2. Стоимость термобруса аналогична стоимости профилированного клееного бруса.
  3. Отсутствие усадки.
  4. Готовность поверхности под отделку сразу после устройства сруба.
  5. Прочность и долговечность стен из данного материала.

 Обрезной цельный брус

— Недостатки термобруса

  1. Материал присутствует на рынке стройматериалов сравнительно недавно. Нет информации о его поведении в строительных конструкциях через несколько десятков лет.
  2. Стены дома не «дышут» так как пенополистирол является воздухонепроницаемым материалом.

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Обновлено: 03 января 2020

Виды бруса, стандартные размеры, достоинства и недостатки профилированной и клееной продукции

Брусьями в обобщенном смысле слова называют тела, у которых длина имеет несоизмеримо большие размеры, чем остальные геометрические параметры.

Брусовыми пиломатериалами долгое время называли продукцию, образовавшуюся после обстругивания бревен до получения одинакового по всей длине сечения, которое часто имело прямоугольную или квадратную форму.

После внедрения в деревообрабатывающую промышленность современных технологий появилась возможность производить разнообразные виды бруса, отличающиеся внешним видом, эксплуатационными характеристиками, стоимостью.

Не забудь поделиться с друзьями!

Содержание статьи

Древесина для бруса

Окончательное качество пиломатериалов во многом определяется особенностями и состоянием исходной древесины, взятой за основу для обработки.

Хвойные породы известны содержанием большого количества специфических органических веществ, обладающих антимикробным и противогрибковым действием. По этой причине древесина сосен, лиственниц, кедров, елей и пихты демонстрирует большую стойкость к грибковому поражению, порче от плесени, является предпочтительной для производства бруса всех разновидностей.

Древесное сырье лиственных пород используют для изготовления конструкций, которые планируется располагать на некотором расстоянии от почвы, в сухих, хорошо проветриваемых зонах строения.

Исходный материал подвергается сортировке в соответствии с наличием природных дефектов, при этом принимаются во внимание следующие недостатки:

  • ложные ядра;
  • обзольные пятна;
  • трещины от промерзания или усушки;
  • смоляные вкрапления;
  • все виды сучков;
  • пороки строения древесины и формы ствола;
  • червоточины.

В соответствии с требованиями ГОСТа сырье подразделяют на сорта: от высшего, не имеющего цифрового обозначения, до низшего четвертого сорта с большим количеством изъянов и повышенной влажностью (максимальное значение не нормируется).

Основные виды

Пиломатериалы – продукция, полученная в результате обработки бревен пилами. Они подразделяются на три основные группы, определяемые параметрами сечения: доски, бруски и брусья.

Обратите внимание! К брусьям относят изделия с толщиной и шириной, превышающей 100 мм; количество пропиленных сторон при этом может отличаться.

Ширина досок имеет гораздо (минимум вдвое) большие значения, чем толщина. Размеры деревянных брусков иные, их ширина имеет меньшее значение, чем удвоенная толщина.

Количество обработанных сторон

Обычный стандартный брус, полученный путем обрезания бревен пилами, называют обрезным, пиленым или непрофилированным. Особо ценными породами, применяемыми для изготовления цельного бруса, считается ангарская сосна и подобные ей по структуре деревья. Достоинство заключается в большой степени цилиндричности ствола, мягкости и однородности древесины, которая легко обрабатывается обрезанием, образуя ровные изделия.

Если обработке подверглись только две стороны, брус именуется двухкантным. Две широкие части (пласти) имеют плоскую форму, а две оставшиеся остаются закругленными.

У трехкантного вида бруса обпиливанию подвергаются три стороны, в результате только одна поверхность бревна имеет закругленный вид. Четырехкантный брус в сечении имеет вид квадрата или прямоугольника, у него в процессе производства обрезают все стороны.

Обычные пиленые изделия имеют невысокую цену в связи с простотой исполнения обрезания. Технология не требует применения специального оборудования, может реализоваться многими производителями.

Сложность эксплуатации конструкций из обычного необрезного бруса вызвана тем, что в щели может попадать воздух, материал легко растрескивается, внешний вид далек от совершенства, требует специальной отделки посредством строгания или обшивки. В этом заключаются недостатки более дешевого обычного пиломатериала.

Классификация по цельности основы

Долгое время пиломатериалы изготавливали только из цельных бревен, никаких других подходов к формированию бруса не существовало. С появлением современных клеящих составов, прессов, усиливающих фиксирование древесных полуфабрикатов в единое целое, популярность завоевали новые виды древесных материалов.

Клееная продукция состоит из нескольких ламелей, количество которых может варьироваться от двух до пяти и более. Доски после распиливания подвергают обязательной сушке, обрабатывают специальными составами, обеспечивающими длительную сохранность. В результате клееный брус приобретает прочность, приемлемый внешний вид, не подвергается растрескиванию, усадке, гниению, может применяться для возведения конструкций любой сложности.

Изделия имеют более высокую цену, в качестве не совсем приятных особенностей следует отметить меньшую экологичность. Цельный необрезанный брус не имеет никаких химических добавочных средств, в то время как клееные изделия пропитаны несколькими составами:

  • антимикробными;
  • противопожарными;
  • инсектицидными.

Цельная продукция часто тоже обрабатывается по поверхности реагентами, но объем поглощаемых препаратов при этом несоизмеримо меньше, чем при пропитке всего массива. Пиломатериалы от авторитетных производителей соответствуют санитарным требованиям, могут быть использованы без опасений.

Во многих регионах страны большим спросом пользуется клееный брус из ели, как самого доступного сырья с хорошими потребительскими свойствами. Для северных широт с суровым климатом производят утепленную разновидность клееной брусовой продукции, в массиве которой предварительно проделывают отверстия, затем в нее вводят специально подготовленную целлюлозу. В результате получается красивое изделие с большой теплоемкостью и изолирующими способностями.

Методы обработки поверхности

Обычный обрезной материал не подвергается дополнительной отделке поверхностей, что несколько усложняет его монтаж, уменьшает изолированность конструкций от внешней среды. Между изделиями могут оставаться щели, которые нужно специально заделывать стойкими к атмосферным влияниям смесями.

Обратите внимание! Гораздо более совершенную поверхность имеет профилированный брус, на котором вырезаны пазы, шипы для плотной стыковки при укладке.

Профилированию подвергают как цельные заготовки, так и склеенные из ламелей. Популярный профилированный брус из лиственницы часто имеет природную влажность, что следует учитывать при строительстве. Такие конструкции дают усадку, которая в первый год эксплуатации может достигать 10 % от первоначального объема.

Хорошие возможности избежать появления щелей, нарушения изолированности стен из-за усушки предоставляет применение для строительства двойного бруса. Название приблизительно передает суть технологии и ее достоинства. На самом деле строения имеют двойные брусовые стены со слоем утеплителя. Впервые идею воплотили в жизнь в Финляндии, теперь производство, по сути представляющее собой изготовление деревянных сэндвич-стен, налажено повсеместно.

Некоторые виды строганого профилированного бруса подвергают сушке в специальных камерах, что позволяет получать изделия с влажностью, не превышающей 20 %.

В большинстве случаев на протяжении первого года после окончания строительства дома из такого материала дают усадку только на 3 %. Максимальная степень возможного уменьшения размеров брусовых единиц достигает 5 %, что позволяет возводить дома под ключ.

Стандартные размеры

Для расчета требуемого количества материала основное значение имеют его размеры. Обычно наибольшим спросом пользуется брус длиной 6 м. При необходимости всегда можно купить изделия с маленькой длиной, равной 2 м, или длинные, достигающие 9 м и более. При желании можно оформить заявку на продукцию нестандартных размеров, большинство производителей готово оказать такую услугу.

Традиционная ширина изменяется в линейке товара от 100 до 200 мм, с шагом 25 мм. Ширина варьируется в диапазоне от 100 до 275 мм. Популярны брусовые изделия с квадратным торцом, имеющим стороны по 150 мм каждая. Аналогичные виды продукции с размером стороны квадратного сечения 50 мм именуют полубрусом.

Пиломатериалы с большим сечением удобны при монтаже, потому что при этом значительно сокращается количество венцов, продолжительность времени на укладку, объем расходуемого утеплителя. Слишком крупный, соответственно, тяжелый брус перегружает фундамент, усложняет монтаж.

Для принятия разумного, взвешенного решения имеет смысл посоветоваться со специалистами, которые в состоянии оценить все затраты и риски.

Виды бруса: какой бывает брус

Дерево – один из лучших материалов для возведения домов, бань, саун. Однако для того, чтобы пиломатериал в полной мере раскрыл свои преимущества, следует тщательно изучить его характеристики  и сделать правильный выбор. В роли исходного сырья выступает обыкновенное круглое бревно. Каким бывает брус? Данный пиломатериал чаще всего имеет прямоугольную форму (реже – произвольную) с толщиной сечения 50-400 мм. В современном строительстве он существует в нескольких видах.

Все виды бруса на рынке стройматериалов

  • Цельный (непрофилированный) брус

Внешне это бревно, опиленное с 4-х сторон, шириной более 50 мм. Этот материал является наиболее востребованным в строительстве, имеет многофункциональное значение. Из обыкновенного бруса возводят стеновые конструкции, стропильную систему крыши, перегородки между этажами дома. Его вполне может заменить деревянный брусок. Рассматривая какой бывает брус, следует отмесить что низкая стоимость бревен объясняется простотой их обработки. Это значит, что материал требует дополнительной защиты.

Сечение материала может быть от 150 до 220 мм, влажность естественная. Диаметр материала выбирается в зависимости от типа возводимого объекта: в строительстве домов для постоянного проживания используют пиломатериал диаметром 200-220 мм, для сауны, бани или дачи – 150-220 мм. 

Простота укладки и невысокая стоимость непрофилированного бруса делает его одним из самых востребованных в сфере строительства.

Преимущества домов, возведенных из цельного (непрофилированного) бруса

  1. Доступность. На сегодняшний день это одно из наиболее популярных предложений. Непрофилированный пиломатериал можно приобрести на любом строительном рынке. При этом вам не придется, оформив заказ, на протяжении длительного времени ожидать доставку. Простота заготовки материала объясняет его повсеместную распространенность.
  2. Низкая стоимость. Учитывая тот факт, что сохраняется естественная важность материала, процесс его заготовки максимально упрощается, что положительно сказывается на стоимости бруса.
  3. Удобство и высокая скорость сборки дома. Для укладки непрофилированного бруса не нужна специализированная техника. Монтажные работы под силу провести плотникам 3-4 разряда. Причем сборка дома 6*6 м производится менее, чем за одну неделю.

Недостатки домов, построенных из цельного бруса

  1. Необходимость проведения отделочных работ или строгания. Лучшим вариантом отделки является обшивка блок-хаусом или выгонкой. Кроме того потребуется произвести подрезку лишнего джута после естественной сушки и усадки дома.
  2. Несоответствие непрофилированного бруса требованиям ГОСТ (касается ровности спила и размера поперченного сечения). В результате перепады в размещении венцов могут достигать 5 мм, а швы могут оказаться на разных высотах. Единственная возможность минимизировать такие проблемы – приобретать цельный брус высокого качества. В таком случае стоимость цельного материала максимально приближается к цене профилированного бруса.
  3. Поражение грибков. В процессе заготовки материал не подвергается специальному высушиванию, что существенно увеличивает риск поражения древесины грибком. На сегодняшний день более 15 % непрофилированного (цельного) бруса имеют этот недостаток. В таком случае требуется проведение антисептической обработки, в результате которой происходит уничтожение грибка и предупреждение его появления вновь. Однако данное мероприятие  существенно увеличивает стоимость продукции.
  4. Несовершенный внешний вид. В сравнении с профилированным аналогом цельный брус имеет менее привлекательный внешний вид. После строгания стен могут стать заметны швы и утеплитель между венцами.
  5. Угловые соединения делаются без вылетов.
  6. Растрескивание материала. В результате усушки и усадки стен возникают заметные трещины, которые портят эстетику дома. Решением проблемы становится внешняя отделка строения.
  7. Продуваемость межвенцовых швов. Если при сборке стен отсутствуют шипы и пазы, дом будет хуже сохранять тепло.

  • Профилированный брус

Данный вид материала имеет четко заданные параметры. Он представлен в форме посадочной чащи с шипами и пазами, также присутствуют вертикальные пропилы, что существенно упрощает монтаж. На производстве бревно обрезается с точностью до 1 мм.

Использование профилированного бруса в возведении домов позволяет получить строение без щелей, а значит, снижается риск попадания влаги внутрь конструкции и гниения древесины.

Кроме того дом из профилированного пиломатериала получается очень теплым,  что сводит к минимуму использование утеплителя. Стоит отметить и непревзойденный внешний вид. Такой брус имеет гладкие и ровные стены, не нуждается в отделке. Но есть у профилированного бруса и слабые места. Он должен быть качественно просушен, иначе возникает риск того, что дом со временем «поведет». Его влажность  — около 10%. Для сушки пиломатериалов требуются значительные площади, а содержание таких площадей отражается на стоимости конечного продукта.

Преимущества профилированного бруса

  1. Непревзойденный внешний вид. Использование данного материала позволяет возводить дома с идеально ровными стенами. При этом исключается необходимость дополнительной внешней отделки строения.
  2. Соединения производятся с вылетами (в чашу). Так как соединения создаются в заводских условиях, они получаются ровными и высокопрочными, что обеспечивает высокую надежность конструкцию и равномерную усадку в процессе эксплуатации.
  3. Между венцам и в углах присутствуют более плотные соединения, что существенно повышает теплотехнические характеристики строения и обеспечивает минимальную продуваемость.
  4. Отсутствует необходимость в подрезке джута, не нужно конопатить дом. Исключением могут быть только концевые и угловые соединения.

Недостатки профилированного бруса:

  1. Необходимость в технологическом перерыве во время возведения дома. Вызвана она тем, что материал должен высохнуть. После сборки конструкции дом должен «выстояться» 10-12 месяцев, после чего можно переходить к отделочным работам.

Растрескивание материала. Профилированный пиломатериал, как и другие виды бруса, производится из цельного массива дерева, что неизбежно влечет за собой появление трещин.​

Сегодня дома из клееного бруса пользуются наибольшей популярностью. Изготавливается данный материал из сосны, лиственницы, ели или кедра. Бревно распиливается на доски, после чего производится их просушка. Далее ламели обрабатываются защитными составами и склеиваются между собой. В одном брусе может быть от 2 до 5 ламелей. Форма элементов вырезается с максимальной точностью. В итоге получается высококачественный прочный материал, усадка которого составляет менее 1%.

Преимущества:

  1. Материал не подвержен растрескиванию.
  2. Отсутствует необходимость в отделке и дополнительной обработке.
  3. Минимальная усадка и риск того, что конструкцию «поведет».
  4. Оптимальная влажность клееного бруса исключат риск гниения и поражения древесины микроорганизмами.
  5. Благодаря высокой прочности данный пиломатериал может применяться в реализации проектов высокой сложности.

Недостатки:

  1. Относительно высокая стоимость (в 2-3 раза дороже непрофилированного пиломатериала).
  2. Использование в производстве клея снижает степень его экологичности в сравнении с бревном или профилированным брусом.
  3. Наличие клея ухудшает воздухообмен и циркуляцию влаги.

Клееный брус – лучший выбор для «быстрого» строительства. На готовом фундаменте можно возвести дом всего за 5-6 недель.

«Брус» — Яндекс.Знатоки

Вообще в России издавна почти все дома возводились с расчётом на то, что они будут иметь чердак. Поэтому есть большое количество технологий и технических решений по созданию подкровельного помещения из бруса.

Вообще выбор конструкции мансарды зависит от многих факторов, например, от назначения помещения. Но независимо от этого, общая технология строительства остаётся неизменной.

Мансарда – это наиболее простой вариант второго этажа. Однако, по мнению специалистов она обходится дороже, чем полноценный этаж из-за того, что площадь её потолка гораздо больше значительна увеличена по причине наклона.

В любом случае начинается строительство мансарды с установки мауэрлатов. Так называется конструктивный элемент, который является опорой стропильной системы. В нашем случае мауэрлатом будет верхний венец короба. Важно, чтобы он был прочно и неподвижно зафиксирован на стене. Вариантов крепежа существует несколько. Самое важное, чтобы мауэрлат был строго горизонтален, а все его стороны находились в одной плоскости.

В качестве фурнитуры может использоваться толстая проволока или арматура. Но лучше всего крепить мауэрлат на анкерные болты, как и нижний венец.

Микроклимат во всём доме напрямую зависит от продуваемости подкровельного пространства. Поэтому обычно в деревянном строительстве мансардный этаж собирают на шпонках. Однако данный способ отличается более высокой сложностью исполнения. Но при такой фиксации вы гарантированно получите максимальную стыкуемость во всех углах и сочленениях.

Шпонки изготавливаются из древесины твёрдых пород. Сам элемент должен забиваться в угол стыка двух брусьев. Важно, чтобы шпонка входила в паз максимально плотно. Такие клинья не только повышают прочность соединений, но и понижают теплопроводность сруба. Шпонки могут быть разной формы: прямоугольными, призматическими, в форме «ласточкин хвост». Но возможны и другие варианты стыков. Но нижний ряд стены мансардного этажа обязательно стыковать вполдерева.

Теперь о стропильной системе мансардного этажа. Считается, что помещение удобно, если на половине его площади высота потолка равна или превосходит рост человека. Сама же высота потолка и его форма зависят от типа кровли, а, следовательно, и от стропильной системы.

Выбрать тип кровли можно исходя из размеров здания, но наиболее выигрышной в плане экономии будет двухскатная схема. Также стоит ориентироваться на предполагаемую снеговую нагрузку в вашем регионе. Для стропильных ног обычно используют доску сечением 15х40 мм. Устанавливаются ноги с шагом примерно 1 м. Конкретное значение величины зависит от местности. Заранее в кровле должны быть оставлены оконные проёмы. Если угол наклона кровли меньше 300, то окна не рекомендуется устанавливать в кровлю.

При создании мансардного этажа обрешётка и контробрешётка должны быть максимально усиленными. Также рекомендуется закладывать два слоя теплоизоляции.

Стропильная система мансарды обычно имеет повышенный вес. Поэтому стоит при создании подкровельного помещения обратить внимание на то, рассчитан ли фундамент дома на такую нагрузку. Для того, чтобы микроклимат в доме устраивал хозяев, нужно не только качественно и тщательно выполнять все стыки, но и правильно выбирать древесину. Лучше всего для мансарды подходит лиственница. Наиболее рационально для утепления использовать древесноволокнистые плиты. Дополнительно укладывают минеральную вату. В качестве кровельного покрытия рекомендуется использовать черепицу или шифер. Натуральные материалы выбирать не стоит, потому что они имеют больший вес.

Удачи!

гост, свойства, сорт, характеристики, класс, виды и применение

Если вы решили строить дом из деревянного сырья, необходимо определиться из какого именно. Стоит детально ознакомиться с информацией о разных типах бруса, который применяется в строительстве, а также изучить главные свойства и особенности обслуживания строений и дерева. В этой статье мы поговорим о самых популярных типах этого материала.

Виды бруса

Вначале выясним, то же такое брус? Он представляет собой лесоматериал прямоугольной формы (редко попадается в другой форме).  Сечение может быть от 10 см до 40 см в толщину. Сегодня строительные компании продают такие типы бруса:

  • обычный не строганный
  • профилированный
  • оцилиндрованный
  • клееный.

Цельный брус — это просто бревно, опиленное с 4-х сторон. Ширина его свыше 50 мм. Этот тип бруса можно назвать самым популярным в строительной отрасли. Говоря о видах бруса, стоит подчеркнуть, что низкая цена материала объясняется простотой его обработки. Однако это означает и то, что материал нуждается в дополнительной защите.

Этот материал бывает сечением от 15 до 22 см. Диаметр сырья зависит от типа проектируемого строения. Для домов круглогодичного проживания применяют лесоматериал диаметром 20-22 см, а для бани или дачного домика подойдет 15-22 мм.

В чем же достоинства таких домов?

  • во-первых, они очень доступны. Сегодня это, пожалуй, самое популярное предложение. Непрофилированный лесоматериал можно купить на каждом строительном рынке. При оформлении заказа не нужно ждать доставки, в результате простоты заготовки, он очень распространен
  • во-вторых, принимая во внимание тот факт, что сохраняется присущая дереву влажность, процедура его заготовки максимально проста. А это в свою очередь положительно отражается на цене
  • в-третьих, быстрота сборки, укладка цельного бруса проводится без привлечения какой-либо техники. Монтажные работы могут осуществлять плотникам 3-4 разряда. Отметим, что здание 6*6 м мастера собирают за 5-7 дней.

Вместе с тем, есть ряд недостатков, которыми обладают дома из этого материала:

  • обязательные отделочные работы. Самым удачным вариантом будет обшивка блок-хаусом или выгонкой
  • он не соответствует нормам ГОСТ, в части ровности спила и диаметра поперченного сечения. Вследствие этого щели между венцами могут достигать 5 мм, а швы и вовсе могут находиться на различной высоте. Разумный вариант – это покупка высококачественного непрофилированного бруса. В этом случае цена цельного бруса может достигать цены профилированного материала
  • поражение грибками. Во время заготовки сырье не высушивается, в результате чего значительно возрастает риск поражения пиломатериалов. Сегодня свыше 15 % непрофилированного бруса отличаются этим недостатком. Чтобы избавиться от грибка понадобится антисептическая обработка, что тоже удорожает объект
  • не привлекательный экстерьер. Профилированные лесоматериалы смотрятся гармоничнее
  • растрескивание лесоматериала. Следствием усушки и усадки стен становятся трещины, портящие экстерьер здания
  • продуваемые межвенцовые швы. Когда отсутствует шип и паз, в здании плохо сохраняется тепло.

Главное отличие профилированного бруса от цельного состоит в более сложном сечении, которое делается для прочной стыковки элементов. Такие стены теплее и прочнее.

Существует несколько видов профилированного бруса, которые отличаются друг от друга только структурой профиля. Стены из этого материала не нуждаются в обработке, потому что и так смотрятся очень привлекательно. Единственным существенным минусом таких зданий можно назвать сезонное проживание. Стены из бруса очень трудно обогреть в холодное время года.

Оцилиндрованный брус – это достаточно практичное и распространенное сырье. Строят и него самые разнообразные здания: бани, жилые дома, дачные домики. Экстерьер здания – дорогой и креативный. А из достоинств можно отметить низкую стоимость и легкость монтажных работ.

Четкое совпадение бревен дает возможность гарантировать защиту от влаги и герметичность. Сырье, из которого производятся бревна высоко экологично. Зачастую сырьем является сосна или ель. Производят его промышленным методом, что обеспечивает одинаковую форму бревен. В таком доме не потребуется интерьерная отделка, потому что естественность сегодня очень актуальна.

Производство клееного бруса — более сложное и дорогое. Для таких пиломатериалов используют лишь хвойные породы, из которых делают заготовки для дальнейшего склеивания. По этому, клееный брус можно сделать любого профиля, и крайне редко получаются отклонения от стандартов. Помимо этого, высушенные доски, которые соединены клеевым составом, образуют многослойную структуру, за счет которой повышается прочность. Однако, самым главным достоинством этого материала можно назвать отсутствие усадки и усушки венцов.

Клееный брус — отличная основа для реализации необычных проектов. Он продается практически любой формы и длины.

Из минусов стоит отметить:

  • не полностью натуральное дерево, вследствие использования клеевого состава
  • клей затрудняет паропроницаемость и воздухообмен в здании
  • он более дорогой, в сравнении с другими типами бруса.

Все виды бруса являются прекрасным материалом для воведения агородных домов, дачых домиков, саун, бань и прочих построек.

Характеристики бруса

Ведущие характеристики бруса:

  • по типу сырья. Цельный брус производят из натуральных сортов дерева (в виде кругляков), а клееный – из досок, разных по толщине. Главным образом, применяют древесину хвойных деревьев, к примеру, кедра, ели, сосны
  • по типу сечения выделяют: прямоугольной и квадратной формы, а также профилированный
  • по размеру. Наибольшей популярностью пользуется брус размером 100х100; 150х150; 150х200; 200х200 мм. Прочие виды производят по индивидуальным заказам
  • влажность в пределах от 10 до 12%
  • теплоизоляция бруса имеет непосредственное отношение к его размеру и коэффициенту теплопроводности. Она составляет от 0,1 до 0,35 ккал/м*град*час
  • прочность. Максимальная прочность зависит от толщины и вида бруса, сорта дерева, из которого он сделан. Чем толще сырье – тем выше прочность
  • плотность сырья сказывается на простате обработки, теплопроводности и классе прочности. Наибольшей плотностью характеризуется лесоматериал из твердой лиственной древесины.

Брус гост

Ряд производств вместо ГОСТов используют ТУ (технические условия). Главное отличие состоит в том, что государственные стандарты определяют критерии сортности сырья, учитывая нормы, для общего потребления и строго регламентируются. Они учитывают определенные технические ресурсы компании-производителя и заготавливаемого им сырья. Получается, что ТУ — это лесоматериал, произведенный с отклонениями от ГОСТ, и в свойствах, и в размере. В результате этого, свойства лесоматериалов по ТУ чаще всего хуже, чем свойства сырья по госстандартам.

ГОСТ определяет пять сортов лесоматериалов. При определении учитывают пороки развития, методы распила и линейные отклонения от конкретных параметров. Выделяют: отборный, первый, второй, третий и четвертый сорта. Самыми популярными в строительстве являются первый и второй сорта.

Сорт бруса

Доска первого сорта характеризуется показателями, подходящими для большей части строительных конструкций, и временного, и капитального типа. Их влажность примерно 20-22%, края среза ровные.

Основные отличия:

  • нет никаких видимых поражений материала гнилью
  • число торцевых трещин не больше 25%
  • допускаются лишь здоровые сучки
  • ядровые грибные пятна занимают не больше 10% плоскости лесоматериала.

Этот класс бруса подходит для строительства стропильных систем, перегородок между комнатами, черновых полов. Если обработать такую доску на фрезерном станке, ее запросто можно использовать для создания предметов мебели.

Доска второго сорта может иметь крупные смоляные кармашки. Также допускается наличие слабого оттенка от грибков и существенный обзол. Этот тип досок применяется намного шире. Цена его ниже, но качество при этом вполне приемлемое. Этот материал прекрасно зарекомендовал себя в качестве опалубочного материала. Кроме этого мастера из нее делают строительные леса, временные постройки, бытовки и навесы.

Самым лучшим вариантом породы дерева для строительства загородного дома можно назвать сосну. Это сырье очень насыщенно смолами, которые придают эластичность материалу, тем самым уменьшая процент растрескивания.

Брус (пиломатериал) — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 19 сентября 2016; проверки требуют 5 правок. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 19 сентября 2016; проверки требуют 5 правок. У этого термина существуют и другие значения, см. Брус. Брус четырёхкантный

Брус — пиломатериал толщиной и шириной 100 мм и более. Брусья изготовляются из брёвен или клееных досок. Используются в строительстве домов, в мебельной промышленности, производстве тары и др.

В зависимости от опиленности сторон:

  • Двухкантный брус (лафет) — брус с двумя противоположными обработанными поверхностями.
  • Трёхкантный брус — брус, имеющий три продольные обработанные поверхности.
  • Четырёхкантный брус — брус, имеющий четыре продольные обработанные поверхности.

В зависимости от обеспечения точности и стабильности размеров. Равные стороны поперечного сечения.

  • Калиброванный брус — брус, высушенный и обработанный до заданного размера.
  • ГОСТ 18288-87 Производство лесопильное. Термины и определения.
  • ГОСТ 24454-80 Пиломатериалы хвойных пород. Размеры.
  • ГОСТ 2695-83 Пиломатериалы лиственных пород. Технические условия.

выбираем материал для строительства деревянного дома — СредаLife

Каждый раз, переступая порог деревянного дома, удивляешься этому чудесному аромату свежей древесины и всегда свежему, наполненному кислородом воздуху. Для многих людей загородная жизнь ассоциируется только с этим запахом, уютом и органичностью стен без декоративной обработки. Если вы еще не являетесь счастливым обладателем загородного дома из дерева, но грезите о нем ночами, в этой статье мы собрали самую полезную информацию, чтобы воплощение мечты в реальность стало максимально эффективным.

Какой бывает брус для строительства дома?

Цельный брус. Каждый брусок – ствол дерева, обрезанный станком с четырех сторон. Сечение может быть квадратным, прямоугольным, полукруглым.

Цельный профилированный брус – ствол дерева, все так же обрезанный станком с четырех сторон, но его верхние и нижние грани по длинной стороне обработаны по принципу «паз-гребень», что обеспечивает отличное крепление.

Клееный брус – 12-ти метровый брусок из склеенных под прессом досок. В каждой единице может быть склеено от 2-х до 8-ми досок.

Какие бывают бревна для строительства дома?

Окоренное бревно. Это «ошкуренный» ствол дерева, то есть ствол, с которого сняли кору.

Оцилиндрованное бревно. Это тот же самый «ошкуренный» ствол дерева, но помимо коры с него снято еще как минимум 2 см древесины. Длина такого бревна около 6 метров.

Оцилиндрованное бревно с пазом для монтажа предполагает наличие выемки, которая обеспечивает плотное соединение бревен при монтаже.

Когда мы разобрались со всеми видами бревен и бруса, нужно обязательно рассказать о сильных и слабых сторонах самой древесины.

Для строительства деревянных домов чаще всего выбирают древесину хвойных деревьев.

Причины: она устойчивее к влаге, ствол отличается высокой плотностью, структура ствола более волокнистая.

Кедр. Отличный материал, который устойчив к вредителям и влаге, а эфирные масла создают здоровый микроклимат в помещении. Из минусов – высокая стоимость.

Пихта. Нуждается в обработке спецрастворами от гниения, но при этом очень легка в обработке.

Лиственница. Несмотря на то, что держит тепло хуже сосны, содержит природный антисептик, из-за чего является наиболее долговечной. Отлично подходит для строительства нижней части дома, наиболее подверженной воздействию влаги.

Сосна. Со временем следы от сучков темнеют, что меняет внешний вид постройки, поэтому рекомендуется окрашивать дома из сосны.

Ель. Идеальный материал для производства клееного бруса. Дома из ели незначительно, но все-таки теплее домов из сосны, так как ель имеет чуть более рыхлую структуру древесины, что позволяет хуже пропускать холод с улицы.

Какая влажность древесины допустима при строительстве деревянного дома?

Одним из самых важных параметров при выборе древесины является не только вид, но и влажность. От степени влажности бруса или бревен зависит прочность и долговечность дома.

Материал Влажность %
Бревна без обработкиот 30 до 40
Оцилиндрованное бревно
Клееный брусот 12 до 15
Какой фундамент подходит для деревянного дома?

В качестве фундамента для деревянного дома может выступать как железобетонный столбчатый фундамент, так и железобетонный ленточный фундамент. Столбчатый фундамент дешевле, но требует четких расчётов организации отмостков и дренажа.

В зависимости от особенностей грунта фундамент также может быть плитным или свайным.

Уточнить, какой вид фундамента необходим именно для вашего проекта, необходимо у застройщика или подрядной организации, которые профессионально оценят грунт и просчитают необходимые технические требования к будущему фундаменту.

Нужна ли внутренняя отделка в деревянном доме?

На этот вопрос ответить сложнее, так как это, скорее, вопрос вашего вкуса. Если вы хотите выравнивать стены, оклеивать их обоями и так далее, то никто вас не может в этом ограничить. Отметим, что дома из бревен требуют большего количества обработки поверхности от влаги и теплоизоляции между бревнами, что влияет на эстетику дома и, так сказать, провоцирует хозяина на отделочные работы.

Цельный или клееный профилированный брус из-за системы паз-гребень практически не нуждаются в дополнительной прослойке теплоизоляции, формирует ровные, красивые стены, которые можно просто покрыть лаком, чтобы подчеркнуть текстуру дерева.
Таком образом, при строительстве дома из бруса, можно значительно сэкономить на внутренней отделке дома.

Самый теплый дом: экономим на отоплении.

Теплоизоляция деревянного дома зависит от нескольких факторов: от вида древесины и ее влажности, толщины стены. По существующим нормам строительства толщина деревянной стены должна быть 35 – 40 см, что обеспечит очень высокие показатели энергосбережения и позволит экономить на отоплении в дальнейшем.
Лидером по теплу среди всех видов древесины является кедр, затем идет ель, а потом уже третье место разделяют сосна и пихта. Для сравнения видов бревен и бруса по уровню теплоизоляции представлена таблица ниже.

 Окоренное бревноОцилиндрованное бревноЦельный брусЦельный профилированный брусКлееный брус профилированный
ТеплоизоляцияНизкаяНизкаяСредняяСредняяВысокая

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *