Какой пгс лучше для бетона: Страница не найдена — Всё про бетон

Содержание

ПГС или щебень для фундамента что лучше

Чтобы быть уверенным в эксплуатационных характеристиках основы для здания, требуется правильно составить бетонную смесь, одним из компонентов которой являются песок с гравием либо дробленый гранит. При этом стоит определиться: ПГС или щебень для фундамента — что лучше?

Выбор материала зависит от нагрузок, которые будут оказываться на основание. Если речь идет о строительстве частного дома и нагрузки будут невелики, то можно обойтись более бюджетным вариантом, т.е. песком с гравием. Что касается более серьезных нагрузок при возведении многоэтажных строений, то выбор останавливаем на качественной щебенке из горных пород высокой прочности.

Такой подход позволяет оптимизировать затраты при смешивании бетона и получить основание с заданными параметрами в соответствии со строительными стандартами.

Особенности стройматериалов

Песчано-гравийная смесь экологична и состоит из крупных гранитных фракций и различных примесей, в частности, песка, процентное содержание которого может доходить от 15 до 75%.

За чет присутствия мелких частиц сцепление фракции с бетоном хуже, чем у щебенки, что негативно сказывается на прочностных свойствах монолита в целом. Именно поэтому такой стройматериал выбирают для создания бетонов для легких построек.

Дробленый гранит отличается высокими прочностными теххарактеристиками, морозостойкостью, а неровная поверхность фракции обеспечивает необходимое сцепление с бетонным составам. Именно такой материал используется для приготовления бетонов высоких классов для высоконагруженного фундамента. Такой наполнитель для бетона является наиболее дорогим, но именно он обеспечивает максимальную прочность. Такое основание демонстрирует отличные результаты при любых проверках и испытаниях, а потому применяется для строительства зданий любого уровня.

Почему стоит обратиться именно к нам

Хотите купить ПГС оптом в Екатеринбурге? Гранитный карьер Крутиха к вашим услугам. Собственное производство дает возможность предложить стройматериал любой группы с заданным количеством компонентов для любых целей от приготовления бетонных растворов до засыпки подушки под основу дома.

Свяжитесь с нашими специалистами, чтобы узнать цену на песчано-гравийную смесь с требуемыми характеристиками. Мы гарантируем своим клиентам своевременную доставку материалов в оговоренном объеме.

ПГС или ОПГС — что выбрать для работы

Природный ПГС — это смесь песка и гравия, что называется, «только из карьера». Она не просеяна и не очищена, содержит лишь до 20 % гравия, а также примеси вроде глины и известняка. Сам гравий у такой смеси довольно крупный, неоднородный, как изверженных, так и остаточных пород. А ОПГС — это очищенный материал, из него убирать примеси и добавляют гравий, доводя его долю до 70 %. При этом гравий у обогащенной смеси помельче. Какой материал выбрать для работы?

ПГС из карьера: крупная фракция, много примесей

Если замешиваете бетон

У природного ПГС в составе всегда есть глина, известняк или гравий остаточных пород. Из-за глины бетон трескается, снижается его прочность. А гравий остаточных пород имеет свойство расслаиваться.

Поэтому на большинстве ответственных проектов ПГС в бетоне — признак брака.

Если это ПГС горно-овражного типа (у него угловатый гравий), то в нем много остаточных пород; он категорически непригоден для замеса бетона. В озерно-речном ПГС могут быть примеси ила, грунта, органики, но остаточных пород намного меньше, чем в горно-овражном. И, наконец, самый лучший — морской, в нем минимум глины и других примесей.

В целом, ПГС в бетоне можно использовать для:

  • Заливки площадок для авто.
  • Отделки нежилых построек с невысокой нагрузкой (например, для оштукатуривания сарая).
  • Основы кладочного раствора.
  • Заливки фундамента деревянного дома, когда сам грунт под домом — тоже ПГС.

Однако для долговечности и в этих случаях смесь стоит промыть, просеять или хотя бы добавить больше цемента, чтобы нивелировать влияние глины.

В ОПГС все компоненты приведены в нормативное соотношение по ГОСТ. В каких случаях для замеса бетона нужен только ОПГС:

  • Для строительства жилых домов, отливки фундаментов — здесь важна проектная марка бетона.
    Из-за примесей в ПГС достичь точных показателей невозможно.
  • Для ответственных, нагруженных мест, мест со сложными условиями эксплуатации. Здесь бетон делают именно с ОПГС в соотношении примерно 1:6.

Как проверить состав: увлажните и разотрите его между пальцами. Если образуется грязь, то в составе есть глина или пылевидные примеси.

Если отсыпаете дорогу

ПГС при обустройстве дорог используется только в качестве нижней подсыпки. ОПГС лучше уплотняется, утрамбовывается и меньше задерживает воду. Поэтому при обустройстве дорог с ним осадка минимальна, износостойкость выше. В каких случаях нужен именно ОПГС:

  • При работе на слабонесущих грунтах.
  • В местах с повышенной влажностью.
  • Везде, где высокие требования к прочности и качеству.

Для чистовой отсыпки дорожек лучше вообще использовать просто гравий или щебень. Чем больше песка в отсыпке, тем быстрее он вымоется, выветрится, и придется снова досыпать. Выходит не очень экономно.

Подберем, рассчитаем объем и привезем ПГС, ОПГС, щебень и песок по Москве и Московской области. Звоните 8(495)974-45-51!

Пропорции бетона из пгс и цемента в ведрах

Для заливки основания строительного сооружения используются растворы на основе цемента, но это не всегда ЦПС (цементно-песчаные смеси). Часто для того, чтобы получить мощную монолитную ленту или платформу, используют бетон из ПГС (песчано-гравийной смеси) с добавлением в качестве основного связующего и скрепляющего компонента — цемент М400. Исходя из состава рабочей смеси (песок, цемент, гравий или щебень), приготовить такой раствор проще, удобнее и экономичнее непосредственно на строительной площадке по причине большого веса зернистых фракций и сложности перемешивания смеси по ходу транспортировки раствора от завода-изготовителя до стройплощадки. Еще один плюс локализации процесса изготовления раствора на месте — пропорции бетона из ПГС и цемента будут соблюдены в требуемом соотношении, и густота рабочего раствора будет соответствующей.

Таблица 1. Составов марочных бетонов

 

 

Разновидности ПГС в строительстве

Песчано-гравийную смесь получают либо искусственным путём, либо добывают из естественных водоемов. Исходя из этого, пропорции гравийной массы могут быть разными.

  1. Обогатительная песчано-гравийная смесь (ОПГС). Это такое соотношение компонентов, в котором гравия намного больше, чем песка— ¾ от всей смеси.
  2. Классическая смесь песчано-гравийная (ПГС). Здесь соотношения соблюдаются, как 1:4 (гравий и песок, соответственно).

Для затворения сухой строительной смеси, как правило, используется чистая вода. От пропорций наполнителей зависит прочность и плотность бетона, а значит, место его применения. Так, чтобы приготовить основание из ПГС, соблюдается следующее соотношение смесей: 1 часть портландцемента, ½ часть воды и 4 части ОПГС (обогащенная песчано-гравийная масса). Объем песка в ОПГС разрешается увеличивать, но при условии, что заранее известен его объем в существующей смеси. Также на прочность будущего бетона влияет марка используемого цемента: марку бетона М200 часто используют в целях экономической выгоды, но цемент M250–M450 подойдет для возведения оснований строительных объектов лучше остальных марок. Для разных марок цемента необходим соответствующий объем воды, чтобы правильно затворить сухую смесь. Таблица 2.1 Подтвержденные характеристики песчано-гравийной смеси после исследований в лаборатории

 

 

Портландцемент Компоненты бетона и его марка Состав бетонной смеси
Портландцемент + чистый песок + гравий или щебень Цементно-глиняный состав – цемент + глина + песок
M 50 М75 M 100
M 100 1,0 : 2,5 : 4,5 1,0  : 2,0 : 4,0 1,0  : 1,5 : 3,5 1,0  : 0,4 : 4,0
M 200 1,0  : 3,0  : 5,0 1,0  : 2,5 : 4,5 1,0  : 2,0  : 4,0 1,0  : 0,6 : 6,0
M 300 1,0  : 3,5 : 5,6 1,0  : 3,0  : 5,0 1,0  : 2,5 : 4,5 1,0  : 0,8 : 8,0
M 400 1,0  : 4,0  : 6,0 1,0  : 3,5 : 5,5 1,0  : 3,0  : 5,0 1,0  : 1,0  : 10,0

Таблица 2.

2 Подтвержденные характеристики песчано-гравийной смеси после исследований в лаборатории

 

При правильном соблюдении соотношений веществ получится качественный, прочный и долговечный бетон. По объему цемента в бетоне раствор классифицируется как легкий или тяжелый бетон (Таблица 3). Тяжелые смеси требуют более осторожного соблюдения всех технологических операций, так как даже малейшее отклонение от рецепта вызовет нарушения прочности и качества бетонной конструкции. При несоблюдении соотношений компонентов в кубе бетона (например, при увеличении объемной массы цемента) поверхность затвердевшего бетона станет хрупкой и непрочной. То же самое касается объема воды в рабочей смеси. Таблица 3. Классификация легких и тяжелых бетонов

 

 

Если самостоятельно замешивать бетон из ПГС для фундамента, пропорции необходимо соблюдать в объемной массе, а к качеству сыпучих материалов относиться более ответственно. Так, при замешивании рабочей смеси для возведения фундамента объема песка, содержащегося в ПГС, будет вполне достаточно, чтобы не вводить его в сухую смесь в дополнительном количестве. Оптимальное соотношение пропорций веществ в бетоне: 1 объемная или массовая доля портландцемента и 8 долей смеси гравия с песком. Для улучшения качества поверхности бетона иногда в раствор добавляют щебень, но без него бетонная поверхность будет более гладкой.

Начинающие строители интересуются количеством того или иного материала, который необходимо добавить в сухую смесь. Чтобы получить заведомо качественный бетон на основе ПГС, в строительстве используют следующие соотношения из Таблиц 4 и 5.

В Таблице 6 приведены соотношения портландцемента M400, песка и гравия для товарного бетона при возведении основания зданий.

 

Бетон Пропорции по массе, т (портландцемент, песок, гравий) Пропорции по объему на 10 литров портландцемента, л (портландцемент, гравий) Объем бетона, полученного из 10 литров портландцемента, л
M 100 1,0 : 4,7 : 7,1 42,0 : 62,0 78,0
M 150 1,0 : 3,6 : 5,8 33,0 : 51,0 64,0
M 200 1,0 : 2,9 : 4,9 26,0 : 43,0 54,0
M 250 1,0 : 2,2 : 4,0 20,0 : 35,0 43,0
M 300 1,0 : 2,0 : 3,8 18,0 : 33,0 41,0
M 400 1,0 : 1,3 : 2,8 12,0 : 25,0 31,0
M 450 1,0 : 1,2 : 2,6 11,0 : 22,0 29,0

Таблица 4. Наиболее известные пропорции бетона и других сыпучих стройматериалов

Таблица 5. Наиболее известные пропорции бетона и других сыпучих стройматериалов

 

 

Бетон Пропорции по массе, т (портландцемент, песок, гравий) Пропорции по объему на 10 литров портландцемента, л (портландцемент, гравий) Объем бетона, полученного из 10 литров портландцемента, л
M 100 1,0 : 5,8 : 8,1 54 : 72 90,0
M 150 1,0 : 4,5 : 6,6 41 : 59 73,0
M 200 1,0  : 3,5 : 5,6 33 : 50 62,0
M 250 1,0  : 2.6 : 4,5 25 : 40 50,0
M 300 1,0  : 2,4 : 4,3 23 : 38 47,0
M 400 1,0  : 1,6 : 3,2 15 : 29 36,0
M 450 1,0  : 1,4 : 2,9 13 : 26 32,0

Таблица 6. Соотношения портландцемента M400, песка и гравия для товарного бетона

Как выбрать пропорции компонентов

Качество расходного материала, требуемого, чтобы приготовить бетон из ПГС (пропорции в ведрах или в килограммах), определяет качество готовой продукции. Поэтому рекомендуется приобретать проверенные, сертифицированные и свежие стройматериалы. Параметры качества ПГС и ОПГС первоначально определяются способом добычи смеси: поднимали ли ее со дна реки или добывали из моря. В таких смесях практически нет сторонних примесей, ухудшающих качество продукта. Этот фактор оказывает положительное влияние на показатели адгезии гравийно-песчаной смеси с остальными наполнителями в растворе. Таблица 7. Соотношения цемента М400,  песка и щебня при замешивании раствора бетона

 

 

Признано, что обогащенная песчано-гравийная смесь лучше классической по той причине, что массовые гравийные доли больше песка, и это изменяет характеристики раствора в пользу улучшения её качества.

Портландцемент — связующий компонент, который помогает остальным сыпучим заполнителям сцепляться с рабочей поверхностью и друг с другом. Самые востребованные в индивидуальном строительстве марки портландцемента для возведения фундаментов — M300, M400, M500 и M600.

Важно: при работе бетономешалки для перемешивания ПГС прочность готового раствора увеличивается на 50%, а подготовительные операции проходят интенсивнее и с бо́льшим качеством, чем при замешивании вручную.

Марку портландцемента выбирают, исходя из решаемой строительной задачи. Так, при строительстве малоэтажного дома оптимально будет применять марки портландцементов M300 и M400. Подобный расходный стройматериал подходит для любых целей, связанных с приготовлением цементо-песчаных растворов. Состав смеси из бетона для заливки фундаментного основания приведён в Таблице 8. Таблица 8. Состав смеси из бетона для заливки фундаментного основания

 

 

Портландцемент M600 обладает намного большей начальной прочностью и для индивидуального строительства слишком дорог, а по характеристикам схватываемости он значительно уступает, так как затвердевает быстрее, чем бригада с ручными инструментами успевает его расходовать. Прочность материала, во многом, зависит от его свежести: сухой цемент после хранения ≥ 30 суток понижает свою прочность на 10%. Если портландцемент хранится 3 и более месяца, то прочность уменьшается на 20%, при шестимесячном хранении — на 1/3, при хранении в течение 12 и больше месяцев — на 40%, а если цемент лежал на складе более 24 месяцев, то он потеряет прочность в 2 раза.

Как приготовить качественный бетон на основе ПГС

Для приготовления бетонного раствора непосредственно на стройплощадке понадобятся следующие материалы и инструменты.

  1. Электрическая бетономешалка или шанцевый инструмент для ручного замешивания смеси.
  2. Портландцемент выбранной марки.
  3. Чистая питьевая или техническая вода (вода с посторонними примесями способна заметно ухудшить качество бетона).
  4. Обогащенная песчано-гравийная смесь.
  5. Ведро или другая емкость для работы с раствором.
  6. Ванна или аналогичный резервуар (если нет бетономешалки), в которой будет готовиться жидкий раствор.

    Таблица 9. СНИП расхода портландцемента на один кубический метр бетона

 

 

Для ОПГС в кубических метрах пропорции бетона следующие: 8 долей песка и 1 доля портландцемента — такое соотношение обеспечит наиболее прочные связи компонентов между собой (пропорции представлены Таблице 10). Воду необходимо добавлять в индивидуальном порядке, и это зависит от влажности сыпучих материалов. Вода вливается в сухой состав небольшими частями, чтобы не сделать раствор слишком жидким. Добавление в готовый, но слишком жидкий состав сухих компонентов не улучшит его рабочих качеств, поэтому с водой нужно быть осторожным и внимательным. При заказе гравийной массы на заводе-изготовителе необходимо следить за влажностью состава, который должен быть указан в сопроводительных документах и подтвержден лабораторией.

Важно: чтобы основание строительного объекта соответствовало проектной прочности, необходимо применять песчано-гравийную смесь с фракцией зерен ≤ 80 мм. При таких размерах гравия пропорции бетонного раствора будут, как 6 долей гравийной массы в 1 доле портландцемента.

Даже такой, казалось бы, простой на первый взгляд раствор приготовить быстро, качественно и без потери эксплуатационных характеристик прочности и плотности под силу уже опытным профессионалам в строительном деле. Таблица 10. Пропорции бетонных смесей

 

Что еще необходимо принимать во внимание, замешивая бетонную смесь из ПГС? Соотношения сухих наполнителей, измеряемых в ведрах, будут совсем другими. Одно двенадцатилитровое ведро может уместить в себя:

  1. Портландцемент — до 15–16 кг,
  2. Сухую смесь гравия песка — до 18 кг.

В нашем случае соотношение сухих компонентов для приготовления классического бетона — 1:7. Для ОПГС необходимо брать 1 долю портландцемента и 9 долей песчано-гравийной сухой смеси. Воду добавляют методом, описанным выше. Таблица 11. Внешний вид: классическая и обогащенная гравийная масса

 

Выводы

Таким образом, ответ на вопрос застройщиков «Какую рабочую смесь лучше всего брать для приготовления бетона — ПГС или ОПГС?» будет следующим: ОПГС используют только в состоянии поставки. На применении классической песчано-гравийной смеси остановимся более подробно.

Классическая ПГС — это строительный материал с маленьким процентным содержанием гравия и его фракций. Кроме того, ПГС — это смесь, часто содержащая в своем составе большие валуны и обломки скалистых пород большого размера — ≥ 80 мм. Но даже опытные профессионалы строительного дела часто допускают ошибку, рекомендуя применять обычную классическую песчано-гравийную смесь для самостоятельного приготовления бетона прямо на стройплощадке, имея при этом ввиду, что фракции крупного заполнителя гравия не могут превышать 80 мм. То есть, по факту изложенного выходит, что строитель перед засыпкой ПГС для замешивания раствора должен обогатить гравий — убрать фракции недопустимых размеров.

Поэтому правильный ответ будет таким: засыпать необогащенный гравий в будущий раствор разрешается, но нужно преобразовать его качественное состояние до обогащенной продукции своими силами.

Работая с бетономешалкой или лопатой, сначала насыпается ПГС, потом добавляется цемент и перемешиваются насухо. В бетономешалке это происходит в течение одной минуты. Затем наливается половина требуемого количества воды, все время перемешивая. Остаток лучше доливать постепенно, формируя смесь требуемой консистенции.

Пропорции соблюдены, готовая смесь укладывается в опалубку и тщательно уплотняется. Так повышается плотность бетона, что улучшит его свойства: прочность, морозостойкость, водонепроницаемость. Конечно, плотность лучше повысить подбором зернового состава заполнителей, уменьшая объем пустот в смеси. Но тогда придется отказаться от ПГС, использовать цемент, песок и щебень.

Еще одним способом является применение специальных добавок-пластификаторов, влияющих на снижение потребности воды при сохранении параметров подвижности.

Для увеличения прочности бетона в песчано-гравийную смесь можно добавить отсев щебня или мелкий гравий.

fundamentaya.ru

Как сделать бетон из ПГС?

  • Дата: 16-07-2018
  • Просмотров: 3995
  • Рейтинг: 62

Оглавление: [скрыть]

  • Какая ПГС подходит для бетона?
  • Как приготовить бетон из ПГС?

Создать прочный и надежный фундамент просто невозможно без использования бетона. Он является основным строительным материалом. От того, насколько качественным он будет, напрямую зависит срок службы готового жилища. Потому так важно с особой внимательностью подходить к приготовлению бетона. Его можно сделать из песчано-гравийной смеси, которую сокращенно называют ПГС. Выбирать ее необходимо тщательно, обращая внимание на происхождение компонентов и их соотношение.

Обогащенная песчано-гравийная смесь содержит 75% гравия, для фундамента ее оптимальное соотношение к цементу равняется 8 к 1.

Какая ПГС подходит для бетона?

Соотношение песка и гравия в ПГС является различным. Сделать выбор стоит в пользу той смеси, которая носит название обогащенной, потому как в ее состав входит до 75% гравия.

Схема фундамента из бетона на основе ПГС.

Итак, решив начать строительство своего жилища, вам потребуется отправиться на закуп строительных материалов. Приобретать ПГС необходимо только у проверенных производителей. Обязательно убедитесь в том, что компоненты для ее создания добывают с речного или морского дна. Ведь если песчано-гравийная смесь была взята оттуда, то тогда она будет отличаться высоким качеством. Известно, что песок и гравий морского или речного происхождения обладают минимальным количеством примесей. Благодаря этому обеспечивается высокое сцепление ПГС с другими компонентами бетона. В результате чего получается качественная смесь, идеально подходящая для создания фундамента дома.

Тогда как в классической ПГС пропорция этого компонента составляет всего лишь 20%. Поскольку обогащенная смесь включает в себя значительное количество гравия, то это в большой степени меняет свойство смеси. Благодаря ей можно создать бетон высокой прочности. Поэтому специалисты в области строительства рекомендуют отдавать предпочтение именно такой песчано-гравийной смеси.

Вернуться к оглавлению

Сделать бетон для фундамента из песчано-гравийной смеси своими руками несложно. Для этого следует подготовить заранее следующее:

Схема замешивания бетона для фундамента.

  • лопата;
  • цемент;
  • вода;
  • ПГС;
  • ведро;
  • бетономешалка или большая емкость для смешивания раствора.

Чтобы бетон получился хорошего качества, необходимо в ходе его приготовления соблюдать определенные пропорции. Именно они станут залогом успешного замеса раствора. Если вы решили использовать обогащенную ПГС, то тогда ее оптимальное соотношение к цементу — 8:1. Специалисты в области строительства уверяют, что это самая наилучшая пропорция приготовления бетона с использование обогащенной песчано-гравийной смеси. Конечно, в нее потребуется обязательно добавить воду. Ее точное количество назвать достаточно сложно, ведь все будет зависеть о того, насколько сухой является ПГС.

Нередко производители поставляют ее увлажненной. А значит, при использовании такой смеси потребуется добавлять намного меньше воды. Наоборот, при применении сухого песчано-гравийного состава понадобится использовать большое количество жидкости. В любом случае добавлять ее нужно постепенно, чтобы не довести раствор до слишком жидкого состояния. Оптимальной консистенцией считается та, которая свойственна для сметаны. Поэтому когда она будет получена, потребуется прекратить добавлять воду в раствор.

Таблица пропорций компонентов бетона.

Отдельно стоит сказать о таком компоненте, как цемент. Он сейчас предлагается различными видами. Но рекомендуется остановить свой выбор на портландцементе. Специалисты советуют выбирать именно его, поскольку он обладает отличными вяжущими качествами. При этом приобретать его стоит следующих марок: 300, 500 или 600. От использования цемента М400 лучше отказаться, так как из него получается бетон, который очень быстро схватывается. А значит, существует риск того, что при возведении фундамента будут образованы холодные швы, которые резко ухудшат его эксплуатационные свойства.

Если вы планируете использовать классическую смесь для приготовления бетона, то здесь нужен тщательный подход к ее выбору. Так, необходимо обратить внимание на то, какими фракциями представлен гравий. Для стандартного бетона требуется использовать зерна размером до 80 мм. Тогда фундамент будет обладать отменными прочностными характеристиками. Что касается пропорции, то здесь должна быть использована гравийная смесь с песком в количестве 6 частей, а цемента расходуется всего 1 часть.

Следует учитывать, что правильно вымерить соотношение компонентов для приготовления бетона достаточно сложно, ведь каждый из них имеет свой вес, поэтому специалисты рекомендуют использовать ведра. И здесь уже пропорции будут немного иными. Одно ведро вмещает в себя цемента в количестве 15,6 кг, тогда как песка и щебня в смеси в среднем 18 кг. Соотношение всех этих компонентов должно быть следующим: 2:14. Только тогда удастся приготовить качественный бетон. При этом здесь имеется в виду, что будет использоваться классическая ПГС, если же она будет обогащенной, то нужен цемент на ее 9 частей в количестве 1 части. Все это обязательно разводится водой в необходимом количестве.

Такие пропорции следует соблюдать при приготовлении бетона для фундамента из ПГС и цемента. Тогда вы сможете сделать его качественным, надежным и долговечным. Удачи в строительстве!

moifundament.ru

Приготовление бетона из пгс

  • Выбор цемента
  • Список инструментов
  • Приготовление ПГС

Приготовление смеси для фундамента производится из цемента, гравия, песка и воды. Вяжущим веществом выступает цемент.

Самыми распространенными марками цемента для фундамента являются 300, 400, 500 и 600. Из-за высокой скорости схватывания его используют в течение 1-2 ч.

Используя бетономешалку для приготовления ПГС, прочность возрастает на 50% и процесс происходит намного быстрее, чем вручную.

Для того чтобы произвести строительство небольших домов, используют портландцемент марки 300 и 400. Он применяется для постройки фундамента и для изготовления кладочных растворов, блоков и конструкций из железобетона. У цемента марки 600 большая первоначальная прочность. Для строительства небольших домов она не требуется, а работать с этим цементом неудобно, поскольку он быстро схватывается.

У цемента серый цвет, а у изготовленной смеси из него – темно-серый. Его делают трех марок: 200, 300 и 400.

Для приготовления марок М100-450, используется цемент марки М500, песок и щебень в необходимых пропорциях.

У шлакопортландцемента лучше сопротивление вредному воздействию грунтовых вод, потому он используется для постройки фундамента, кладки стен, а также изготовления камней из шлакобетона. У шлакопортландцемента скорость схватывания медленней, чем у портландцемента. Это зачастую нежелательно, особенно в процессе бетонирования зимой.

Цемент выпускается в бумажных мешках весом 50 кг. Мешки необходимо хранить в закрытом сухом помещении. Между стеной мешками оставляется пространство для вентиляции. Долго хранить цемент не рекомендуется, поскольку им впитывается влага из воздуха и он твердеет.

Цементом после того, как его хранили месяц, теряется 10% прочности, если 3 месяца – 20%, 6 месяцев – 30%, 1 год – 40%, после 2 лет – больше 50%. В случае, если комочки отвердевшего цемента мягкие и рассыпаются, то его еще можно применять.

Читайте также:  Приготовление бетона для фундамента

Заполнителем выступает песчано – гравийная смесь (ПГС). Ее качество очень сильно влияет на прочность материала. Для обычного бетона применяется гравий с крупностью зерен 80 мм, для железобетона – до 30 мм. В материал для фундамента кладут большие камни и это значительно экономит бетонную смесь. В песке не должно содержаться загрязнений, которые снижают качество бетона. Наличие их в песке определяется таким способом: немного песка засыпают в бутыль с водой, потом тщательно перемешивают. Если в течение 24 ч жидкость осталась чистой либо немного помутнела, то песок нормальный. А если вода слишком темная, а на поверхность песка оседает слой грязи, значит песок использовать нельзя.

Чтобы смесь получилась густой и прочной, зерна песка и гравия должны быть как крупными, так и мелкими.

В ПГС должны быть зерна различного размера, тогда бетон будет густым и прочным, к тому же, экономится цемент. Пространства между большими зернами нужно наполнять маленькими зернами. А если они в смеси отсутствуют, то щели наполняются цементом и это приводит к увеличению его расхода. Идеальные пропорции для бетона составляют 30-45% песка с зернами до 5 мм и 55-70% гравия с зернами 5-80 мм. Пропорции песка и гравия составляют 1:1,2, а пропорции гальки – 1:2. Поскольку в природном гравии компоненты содержатся в обратной пропорции (2:1), то в него добавляют щебень или гальку.

Список инструментов

  • бутыль;
  • бетономешалка с наклонной осью.

Приготовление ПГС

Смесь помещают в опалубку и хорошо утрамбовывают для максимальной прочности. В течении 5-и дней бетон необходимо поливать водой, чтобы во время затвердевания не образовывались трещины.

Чтобы приготовить ПГС, воду следует использовать чистую, без запаха, без хлора и агрессивных веществ и т. д. Если смесь приготовить в теплое время, лучше брать холодную воду, чтобы бетон не схватывался очень быстро. Зимой применяют теплую воду до 40°С, чтобы смесь успевала схватиться до замерзания.

Читайте также:  В каких пропорциях разводить цемент

Воду в смесь из бетона необходимо вводить в определенном количестве, поскольку при ее избытке прочность материала снижается. На 1 м3 бетона нужно 125 л воды. Приготавливаемым смесям нужна защита от осадков и прямых солнечных лучей.

Смесь делают в бетономешалках. Это и быстрее, чем вручную, и материал на 50% прочнее. В бетономешалку с наклонной осью необходимо сперва засыпать крупный щебень или гравий с водой для того, чтобы промыть и почистить барабан. Затем засыпают щебень, песок, цемент, а после перемешивания вливают воду. Долго смешивать бетон не нужно. В бетономешалках перемешивание должно быть не больше 2 минут.

После того, как ПГС превратилась в однородную массу серо-зеленого цвета, ее нужно побрызгать, чтоб не вымыть цемент водой из смеси. Сухую смесь нужно перемешать 3 раза. После того, как добавили воду, перемешивают 2-3 раза до размеренного увлажнения.

Готовую ПГС закладывают в траншею или опалубку, затем уплотняют трамбовкой. Если бетон хорошо уплотнить, то у него будет повышенная прочностью, большая плотностью и долговечность. Не рекомендуется уплотнять бетон лопатой. На следующий день необходимо поливать водой и делать это каждый день в течение 5 суток. Во время заморозков бетонирование не делают, поскольку на это потребуются дополнительные материалы и затраты.

Если соблюдать все пропорции и придерживаться правил, то можно получить качественную смесь.

Page 2
  • Армирование
  • Виды
  • Изготовление
  • Инструменты
  • Монтаж
  • Расчёт
  • Ремонт

1pobetonu.ru

Как приготовить бетон из ПГС?

04.04.2018

Приготовить бетон из ПГС для фундамента гаража, дачного дома или коттеджа своими руками, дело не сложное, но трудоёмкое. Поэтому для такой тяжёлой физической работы, без помощников не обойтись. Если есть возможность, то лучше заказать готовый бетон у специализированных компаний, которые занимаются его производством. В этом случае будет гарантировано качество купленного бетона. Так как на предприятии легче осуществлять контроль за качеством компонентов, входящих в бетонную смесь, и весь технологический процесс их смешивания. Но если такой возможности нет, то можно приготовить бетон хорошего качества своими силами.

Для приготовления бетона под фундамент необходимо купить следующие строительные материалы: песчано-гравийную смесь (ПГС) или обогащённую песчано-гравийную смесь (ОПГС) и цемент, которые надо смешать в определённых пропорциях с добавлением воды. Для замешивания бетона и заливки фундамента понадобятся следующие инструменты: металлическая бадья или ёмкость для замешивания, штыковые и совковые лопаты, вёдра, носилки или тачки. Если есть возможность подсоединиться к электрической сети или арендовать электрогенератор, то лучше для замешивания бетона взять в аренду у строительных организаций бетономешалку. Это значительно облегчит Ваш труд.

Чтобы бетон получился хорошего качества необходимо соблюдать требуемые пропорции смешивания, всех входящих в него компонентов — ПГС, цемента и воды. По мнению специалистов, если в качестве заполнителя используется обогащённая песчанно-гравийная смесь, то необходимо соблюсти следующие пропорции — ОПГС 8 частей, цемента 1 часть. Перемешивать ОПГС с цементом легче в сухом состоянии, после того, как эти компоненты будут хорошо перемешаны, в них добавляют определённое количество воды. Количество добавляемой воды, зависит от влажности песчано-гравийной смеси. Чем выше влажность ОПГС, тем меньше надо добавлять воды, и на оборот. Оптимальной является консистенция, полученного бетона, в виде густой сметаны. При достижении бетонной смеси такого состояния, воду перестают в неё добавлять. При слишком большом количестве добавляемой воды, более тяжёлый гравий и песок, опуститься вниз, а цемент останется на верху. Такой бетон получиться плохого качества, а фундамент не прослужит необходимого срока эксплуатации. При недостатке воды, произойдёт не полное схватывание цемента. Такой бетон тоже получится плохого качества, что при строительстве фундамента не допустимо.

Для изготовления бетона под фундамент оптимальным считается применение портландцемента марки М400, но так же можно использовать портландцемент марок М300, М500 и М600. Если применить более низкую марку, то необходимо в бетонную смесь добавлять большее количество цемента, и на оборот, при использовании более высокой марки, цемента добавляют меньше.

Если Вы для приготовления бетона под фундамент, будете применять обычную песчано-гравийную смесь (ПГС), то желательно обратить Ваше внимание на размер зёрен гравия. Чтобы получился качественный бетон, который при этом обладал хорошей прочностью, необходимо использовать гравий с размерами зёрен не более 80-ти мм. При использовании обычной песчано-гравийной смеси, пропорции будут следующими: 5 частей ПГС и 1 часть цемента. Воду добавляют исходя из влажности ПГС.

Чтобы отмерить нужные части компонентов, лучше использовать вёдра. Потому что вес песчано-гравийной смеси будет зависеть от её влажности. Чем выше влажность ПГС, тем она тяжелее. При этом ведро с цементом ёмкостью в 12 литров, весит около 15,6 кг. Такое же ведро с песчано-гравийной смесью будет весить (в зависимости от влажности) около 18 кг.

Компания «Спецмеханизмы» имеет в наличие весь ассортимент сыпучих нерудных строительных материалов, в том числе ПГС и ОПГС. Доставка материалов на стройплощадки Хабаровского края и Комсомольска-на-Амуре осуществляется либо самовывозом, либо автотранспортом компании. Цены демократичные.

specmehanizmy.ru

Пропорции бетона на 1м3 – особенности приготовления с использованием песка, щебня и песчано-гравийной смеси

Бетон является основным строительным материалом при устройстве фундаментов и оснований, причем его популярность обусловлена не только демократичной стоимостью, но и тем, что данному варианту просто-напросто нет альтернатив. Но очень важно в процессе приготовления соблюдать объемные пропорции бетона, именно этому моменту и будет посвящен данный обзор, ведь именно от правильности соотношения компонентов и зависит прочность будущей конструкции.

Своими руками можно приготовить бетон отличного качества

Что следует учитывать при приготовлении раствора

На самом деле, пропорции бетона на куб могут отличаться.

И зависит это в первую очередь от качества каждого компонента, рассмотрим каждый из них в отдельности:

  • Цемент – несомненно, важнейший компонент, и от его качества во многом зависит качество готового продукта. Для работы лучше всего использовать состав марки М500, его цена выше, чем у других вариантов, но и свойства несоизмеримо лучше. А самое главное, что его нужно добавлять гораздо меньше, чтобы добиться требуемых свойств прочности, это облегчает работу, особенно если она производится вручную.

Совет!
Лучше всего выбирать цемент, который был выпущен не более 3-х месяцев назад, это гарантирует, что состав обладает заявленными свойствами.

Даже если вы не знаете, как делать бетон, посмотрите упаковку цемента, очень возможно, что на ней будет инструкция по приготовлению самых популярных марок

  • Песок также очень важен для качественного раствора, так как плохое качество этого компонента приводит к снижению вяжущих свойств бетона и увеличивает расход цемента. Лучше всего подходит крупно- и среднезернистый речной песок или мытый песок из карьера, наличие примесей ила или глины нежелательно, а при изготовлении растворов высоких марок даже недопустимо.
  • Еще один важный компонент – щебень, лучше из твердых горных пород с фракцией до 400 мм. В отдельных случаях допускается и использование более крупных фракций, но слишком мелкие брать не стоит, так как это снижает эксплуатационные характеристики раствора. Щебень для изготовления бетона должен быть чистым, без чернозема и остатков растений.

На фото — чистый щебень, обязательно условие качественного раствора

  • Последняя из обязательных составляющих — это вода. Без нее сделать бетон невозможно, но и ее избыток нежелателен, так как слишком жидкая консистенция снижает прочность бетонного состава и ухудшает его свойства. Лучше брать чистую воду, зимой она должна быть теплой, а летом можно использовать и холодную (это увеличит срок схватывания бетона).

Особенности приготовления

В справочной литературе и сети интернет часто встречаются понятия вида «пропорции бетона 1-2-3» и тот, кто никогда не сталкивался с подобными выражениями, зачастую не может понять, что значит этот показатель.

На самом деле все довольно просто:

  • Первая цифра всегда означает, сколько частей цемента нужно добавить.
  • Вторая регламентирует количество песка в составе.
  • Третья обозначает щебень и его объемную долю в составе.

Приготовление с использованием песка и щебня

Можно рассчитывать пропорции бетона в ведрах, можно использовать любую другую емкость, главное, чтобы соблюдалась точность, так как даже отклонение в объеме цемента в 1 кг может ухудшить свойства бетона.

Если вы проводите работы самостоятельно и замешиваете состав вручную или с помощью мобильной бетономешалки, то проще всего отмерять пропорции бетона в лопатах, это значительно ускорит и упростит процесс. Главное – всегда набирать примерно одинаковое количество, а при добавлении цемента стоит еще идобавить лишнюю лопату.

С помощью лопаты быстро и легко добавляется нужное количество каждого компонента

Лучше разобраться в вопросе и структурировать информацию поможет небольшая таблица пропорций бетона:

Марка состава Пропорции в лопатах
М100 На 1 лопату цемента берется 6 лопат песка и 8 лопат щебня
М150 Пропорция будет 1 к 4. 5 к 6.5
М200 Одна доля цемента к 3песка и 5 щебня
М250 На одну часть основного компонента берется 2.5 доли песка и 4.5 щебня
М400 Пропорция такова: 1 к 1.6 к 3.2

И помните, что пропорция бетона на 1 куб всегда подразумевает, что все компоненты высокого качества без каких-либо примесей с нормальной влажностью.

Как вы могли заметить, в соотношении не указывается доля воды, и это имеет веские основания:

  • Ее количество напрямую зависит от степени влажности компонентов. Общепринятая норма – половина от объема состава, но если работа производится вручную, то мешать будет очень тяжело, поэтому воды нужно будет больше.
  • Помните одно очень простое правило: чем больше воды в растворе, тем ниже его прочность после застывания. Но и недостаток не допускается, так как влага выступает катализатором процессов в цементе, благодаря которым состав и обретает структуру камня.
  • Оптимальная консистенция – когда раствор не растекается и не липнет к лопате. При необходимости можно сделать его чуть пожиже. Универсальный вариант – пропорции бетона 1-3-5, он подходит для большинства фундаментов.

Достаточно пластичный, но не растекающийся бетон – именно то, что нужно

Замешивание состава с использованием песчано-гравийной смеси

Для того чтобы еще больше упростить работы, вместо песка и щебня можно использовать песчано-гравийную смесь (сокращенно ее называют ПГС). Она представляет собой смесь песка и гравия с фракцией до 80 мм. Наилучший вариант –состав, добываемый из речного дна, как правило, в нем нет никаких посторонних примесей, что гарантирует отличное качество раствора.

Песчано-гравийная смесь должна быть чистой – без примесей глины и чернозема

Пропорции бетона из ПГС еще проще, так как используется всего два компонента. Если вы производите дозировку с помощью лопат или ведер, то для приготовления состава для заливки фундамента марки М200 необходимо соблюдать пропорцию 1 к 7. Количество воды может варьироваться в зависимости от влажности смеси, так как она может храниться на улице и впитывать влагу.

Важно!
Можно использовать и обогащенную смесь, она отличается тем, что не добывается в готовом виде, а приготавливается путем смешивания компонентов.
Существует 5 групп составов, для работы лучше выбирать 3,4 или 5 группу, так как в ней содержание гравия больше, а значит выше и получаемая прочность.

Пропорции бетона из ОПГС составляют 1:8, что позволяет сэкономить цемент и компенсирует более высокую стоимость песчано-гравийной смеси.

Обогащенная смесь отличается однородностью структуры

Вывод

Соблюдение правильных пропорций при приготовлении бетона – обязательное условие достижения хорошего результата. Когда дело касается прочности, то лучше, чтобы она была чуть выше необходимой, чем недотягивала до заявленных показателей. Видео в этой статье наглядно покажет некоторые особенности процесса.

Рецепт приготовления бетона — советы от профессионалов 

Чтобы получить качественный бетон, при его изготовлении необходимо строго соблюдать его рецептуру, придерживаясь точных расчетов.

Для замеса смеси понадобятся цемент, вода и песок. Все составляющие должны быть соответствующего качества, согласно ГОСТу и брать их лучше в проверенных местах.

Прежде всего крепость бетона зависит от марки выбранного цемента, но особо стоит заострить внимание и на то, какой будет использоваться песок. В нем не должно содержаться даже малейшее количество глины, так как это сразу же отразится на качестве получаемого раствора. Поэтому лучше брать речной песок, который промывается при добыче.

Смесь готовиться из цемента и песка в соотношении 1к 6, при этом необходимо точно соблюдать вес порций, используя для этого мерную посуду. Это позволит соблюсти однородность всех порций раствора при приготовлении больших его объемов. Для придания лучших связующих свойств бетона в него модно добавлять различные наполнители в виде гравия, щебня или же специальной смеси гравия с песком (ПГС).

Смешивать компоненты лучше всего при помощи специальных устройств: бетономешалки, если объемы раствора большие, или используя миксер — насадку на электродрель. Это позволяет добиться качественного размешивания всех компонентов раствора и придания ему однородной массы.

При замесе не нужно ссыпать сразу все в одну емкость. Все компоненты лучше добавлять постепенно, деля на небольшие порции. Раствор не должен быть жидким — это свидетельствует о большом содержании воды. Чтобы добиться необходимой вязкости, следует подсыпать остальные компоненты бетона. Время размешивания массы должно быть более 2 минут, что позволит песку хорошо перемешаться с цементом.

Не стоит замешивать раствор в домашних условиях в ручную в ведрах и прочих небольших емкостях. В данном случае очень тяжело добиться соблюдения всех нужных пропорций и получить требуемый по качеству бетон.

Если при возведении конструкций, в которые заложена большая прочность, необходим большой объем бетонного раствора, тогда его стоит приобретать у компаний, занимающихся промышленным производством бетона. Это позволит сэкономить время и средства на его самостоятельное изготовление. Тем более, что в условиях заводского изготовления, он проходит соответствующую проверку и получает гарантию качества.

Асфальт

против бетонной подъездной дороги — что лучше?

Домовладельцы твердо придерживаются мнения о лучшем материале для мощения проезжей части. Одни предпочитают асфальт, другие — убежденные сторонники монолитного бетона. У обоих кандидатов есть свои достоинства, поэтому может потребоваться некоторая убедительность, чтобы убедить одного в пользу другого. Вот основные различия между этими двумя материалами и причины, по которым мы считаем, что бетон зачастую является лучшим выбором.

Портные по бетону в Ноблсвилле, IN

ПОДЪЕЗД БЕТОННЫЙ

Стоимость: От 5 до 18 долларов + за квадратный фут, в зависимости от опций


Время отверждения: Не менее 7 дней


Долговечность: 40 лет и более


Варианты декора: Банка цветная, штамп, гравировка, трафарет, морилка.


Техническое обслуживание: Уплотнение улучшает рабочие характеристики и улучшает внешний вид.


Ремонт: Сложнее отремонтировать, заменить или восстановить поверхность.


Коэффициент отражения тепла: Хорошо отражает солнечный и искусственный свет.

Сэм Айвс / Shutterstock

АСФАЛЬТОВАЯ ДОРОГА

Стоимость: от 2 до 4 долларов за квадратный фут


Время отверждения: 2-3 дня


Долговечность: От 15 до 20 лет


Варианты декора: Несколько вариантов индивидуальной настройки.


Техническое обслуживание: Требуется покрытие уплотнения каждые 3-5 лет.


Ремонт: Легче исправлять, дешевле заменять.


Коэффициент отражения тепла: Плохо, поглощает тепло и становится горячим

Асфальт дешевле бетона?

За редким исключением, асфальт обходится дешевле, чем бетон. Типичные затраты на установку новой асфальтовой дороги составляют от 2 до 4 долларов за квадратный фут, хотя цены могут повыситься в зависимости от цен на сырую нефть.Напротив, стоимость установки простой бетонной подъездной дороги без излишеств составляет от 5 до 7 долларов за квадратный фут. Добавление декоративных улучшений, таких как тиснение и окрашивание, может легко удвоить стоимость из-за дополнительных трудозатрат и материалов (см. Стоимость бетонной подъездной дороги).

Получите расценки у подрядчиков по бетонированию проезжей части рядом со мной.

Но стоимость установки — это только часть истории. При сравнении стоимости жизненного цикла двух материалов бетон часто оказывается наиболее экономичным вариантом, поскольку он имеет более длительный срок службы и более низкие затраты на техническое обслуживание.Более того, высококачественная декоративная бетонная подъездная дорожка может значительно улучшить внешнюю привлекательность дома и повысить его стоимость при перепродаже.

Время укладки и отверждения

Как бетонные, так и асфальтовые проезды необходимо укладывать на хорошо утрамбованное земляное полотно с правильной укладкой, поэтому работы, необходимые для подготовки фундамента, аналогичны. Время укладки также сопоставимо, обычно это занимает около суток после завершения подготовки земляного полотна (хотя для штампованного или окрашенного бетона может потребоваться больше времени).Преимущество асфальтированной подъездной дороги состоит в том, что по ней можно проехать сразу после установки, обычно в течение двух или трех дней. Бетонная подъездная дорога должна высохнуть в течение как минимум семи дней, прежде чем она будет готова к движению транспортных средств (см. Сколько времени требуется для застывания бетона?).

Если длительное время отверждения является проблемой, можно рассмотреть третий вариант: бетоноукладчики для проезжей части из сборного железобетона. Они предлагают универсальность конструкции, аналогичную бетону, залитому на место, но могут использоваться сразу после укладки.

Как долго прослужит асфальтированная подъездная дорога по сравнению с бетонной?

Здесь бетонная подъездная дорога дает явное преимущество, предлагая срок службы в два или три раза больше, чем у асфальта. Типичная продолжительность жизни асфальтовой дороги составляет от 15 до 20 лет, а бетонной дороги — 40 лет или дольше.

Конечно, для достижения максимального срока службы бетонный подъездной путь должен быть проложен должным образом. Прочтите этот обзор основ строительства проезжей части, чтобы узнать, что нужно для создания прочной и беспроблемной бетонной проезжей части.

Декоративные элементы

Опять же, конкурентное преимущество получают бетонные подъездные пути, которые даже в самых простых случаях могут усилить привлекательность дома и дополнить его архитектурный стиль. Асфальтовая подъездная дорога предлагает очень мало возможностей для индивидуальной настройки, в то время как бетон можно штамповать, окрашивать, текстурировать, наносить трафарет или целиком окрашивать для достижения бесконечного множества уникальных взглядов. (См. Эти дизайнерские идеи для настройки новой бетонной подъездной дороги.)

Даже существующему бетонному проезду можно придать декоративный вид с помощью таких методов, как окрашивание проезжей части, штампованные бетонные покрытия и гравировка по бетону.

Текущее обслуживание

Как асфальтовые, так и бетонные проезды требуют регулярной очистки и технического обслуживания, чтобы поддерживать их в наилучшем виде и защищать от износа. Многие установщики асфальтовых проездов рекомендуют герметизировать поверхность каждые три-пять лет, чтобы сохранить масла в асфальте и предотвратить хрупкость и преждевременное растрескивание.

Как правило, бетон не требует герметизации для хорошей работы, но подъездные пути с декоративной отделкой могут выиграть от нанесения герметика каждые несколько лет, чтобы улучшить цвет и минимизировать истирание поверхности.Герметик также может облегчить очистку, предотвращая проникновение масла и пятен. См. Эти советы по уходу за бетонной подъездной дорогой.

Что легче отремонтировать?

Хотя бетонные подъездные пути, как правило, легче обслуживать и они более долговечны, чем асфальтовые подъездные пути, их ремонт и замена часто более трудны и дороги. Однако до тех пор, пока бетонная подъездная дорога является прочной конструкцией, есть способы исправить мелкие и даже серьезные дефекты, не вырывая их и не заменяя их полностью.(Ознакомьтесь с этими вариантами ремонта или обновления бетонной подъездной дороги.)

По сравнению с монолитным бетоном, проезды для бетоноукладчиков предлагают преимущество простой и бесшовной замены в случае необходимости ремонта. Любые поврежденные, треснувшие или затонувшие брусчатки можно просто заменить или вернуть в исходное положение без заметного лоскутного шитья.

Асфальт горячее бетона?

Благодаря своему светлому цвету бетонные проезды и другие тротуары поглощают меньше тепла и отражают больше солнечного излучения, чем их асфальтовые аналоги, что сводит к минимуму эффекты, которые создают городские тепловые острова, и снижает потребность в кондиционировании воздуха летом. Поскольку они поглощают меньше УФ-излучения, чем асфальт, по ним также удобнее ходить под жарким солнцем. Бетонные проезды также отражают искусственный свет, что улучшает их видимость в ночное время и позволяет домовладельцам использовать меньше внешнего освещения.

Почему бетон имеет смысл

Насколько хорошо ваша подъездная дорожка выглядит и работает в долгосрочной перспективе, во многом зависит от качества изготовления и материалов, из которых она изготовлена. Хотя асфальтированная подъездная дорога обычно является наиболее экономичным вариантом на начальном этапе, она не прослужит столько же, сколько бетонная подъездная дорога, и, возможно, ее придется заменить раньше.И если вы ищете материал для проезжей части, который предлагает множество вариантов настройки и может повысить стоимость вашего дома при перепродаже, бетон стоит вложенных средств.

Совет: Подъездные пути — не единственные тротуары, для которых бетон зачастую лучше, чем асфальт. Узнайте, почему бетонные автостоянки предпочтительнее асфальтовых, а также о преимуществах бетонных теннисных кортов.

Связанные: Штампованный бетон и брусчатка

Асфальт

или бетонное покрытие: какой вариант лучше для моей подъездной дороги?

Можно легко забыть о подъездной дорожке, когда вы планируете ремонт дома, но не следует недооценивать то, что новая подъездная дорога может повлиять на общий вид вашего дома.Подъездная дорожка — это первое, что люди видят, приближаясь к вашему дому, поэтому, если он старый и изношенный, он может произвести плохое впечатление на ваш дом в целом, даже если остальная часть вашего дома красиво отделана.

Если вы думаете о том, чтобы привести в порядок свою подъездную дорожку, один из самых важных вопросов, которые вам следует задать себе, — это какой материал выбрать. Поскольку подъездные пути от них используются очень часто, вам нужно выбрать материал, который не только хорошо выглядит, но и является прочным и выдержит испытание временем.

Бетон и асфальт — два популярных типа мощения, которые можно использовать для проезжей части. Оба сделаны из одинаковых материалов, однако, хотя бетон состоит из песка, воды, цемента и заполнителей, асфальт изготавливается из гравия, песка, щебня или гудрона. Эти незначительные различия могут существенно повлиять на общий результат.

Есть ряд плюсов и минусов в зависимости от того, какой выбор вы выберете. Чтобы помочь вам принять решение, обратите внимание на следующие моменты:

Внешний вид

Основная причина, по которой вы, вероятно, модернизируете свою подъездную дорожку, заключается в том, чтобы она выглядела лучше, поэтому внешний вид всегда будет важным фактором.Асфальт темный и текстурированный, и, поскольку он плохо окрашивается или окрашивается, ваши варианты ограничены серым или черным. Это нормально для большинства людей, однако, если вам нужен определенный цвет или дизайн, лучше выбрать бетон.

Бетон имеет более гладкую текстуру, чем асфальт, и его можно окрашивать, тонировать, штамповать, травить или раскрашивать — поэтому, если вы задумали конкретный дизайн, у вас будет гораздо больше свободы сделать это.

Стоимость

Если вы хотите потратить лишь небольшую часть своего бюджета на ремонт диска, то лучше всего выбрать асфальт.Асфальтовое покрытие, как правило, дешевле, чем бетонное, поскольку бетонная подъездная дорога стоит почти вдвое дороже, чем асфальтовая.

Однако, если смотреть на затраты в долгосрочной перспективе, бетон в конечном итоге сэкономит вам больше всего денег. Это связано с тем, что асфальтовые подъездные дороги, как правило, требуют гораздо большего ухода и общего содержания, что отразится на ваших финансах на долгие годы.

Если вы ищете компанию по укладке дорожных покрытий с самым высоким рейтингом, чтобы создать подъездную дорогу своей мечты, то вам стоит обратить внимание на эту компанию по производству замков в Оттаве.С их удобным калькулятором асфальтового покрытия вы можете точно узнать, сколько вам будет стоить ремонт дороги.

Долговечность и обслуживание

В то время как асфальтовая подъездная дорога может прослужить впечатляющие 20 лет, бетонная подъездная дорога берет верх над прочностью и может прослужить примерно вдвое дольше, чем асфальтовая подъездная дорога. С точки зрения обслуживания, как указывалось ранее, асфальт требует гораздо большего ухода, хотя, как правило, обслуживать его дешевле, чем бетон.

Когда асфальт нуждается в ремонте или замене, только верхний слой нуждается в обслуживании и ремонте. Нижние слои считаются постоянными, поэтому вам не придется беспокоиться о их замене. Если у вас есть бетонная подъездная дорога, вам придется начать с нуля и заново отремонтировать все, что может оказаться невероятно трудоемким, не говоря уже о дорогостоящем.

Погода играет важную роль в определении того, как долго прослужит ваша подъездная дорога, прежде чем потребуется ремонт.Если вы живете в жаркой среде, вам лучше иметь бетонную дорогу, так как асфальт может стать липким и потрескаться при охлаждении.

Бетон, с другой стороны, может расширяться и при более низких температурах, нанося дорогостоящий ущерб вашей подъездной дорожке. Поскольку асфальт поглощает больше тепла от солнца, он также вызывает более быстрое таяние снега и льда, поэтому это отличный вариант, если вы живете в более холодной среде.

Установка

Асфальт можно укладывать быстрее, чем бетон, и требуется всего несколько часов для его затвердевания, прежде чем по нему можно будет проехать.Бетон полностью высохнет через пару дней, хотя рекомендуется подождать неделю, прежде чем по нему ехать. Меньше всего вам хочется оставлять следы от шин на новой подъездной дорожке к вашей группе!

Воздействие на окружающую среду

Асфальт гораздо более экологичен, чем бетон, и считается экологически чистой технологией, поскольку его можно перерабатывать, а бетон нужно вывозить и утилизировать на специальном предприятии. Некоторые типы асфальта также помогают отводить воду, что приносит пользу экосистеме.

Что вам подходит?

Если вы строите новый дом или просто обновляете элементы своего нынешнего дома, использование подходящего материала для проезжей части имеет важное значение. Для проезжей части есть два основных материала для мощения: бетон и асфальт. Первый вопрос, который задают многие: «В чем разница между асфальтированной и бетонной подъездной дорогой?»

Хотя эти материалы во многом различаются, у них также есть некоторые сходства. Во-первых, и асфальт, и бетон имеют гравийную основу.Оба они сделаны из камня и песка. Основное различие заключается в их клеящих материалах. Асфальт — это нефть, а бетон — цемент.

Это простое различие приводит к множеству различий между материалами. Вот пять отличий асфальтовых и бетонных подъездных путей.

1. Стоимость

Стоимость подъездной дороги с асфальтовым покрытием обычно ниже, чем у бетонной: от 2 до 4 долларов за квадратный фут. Цены на асфальт обычно колеблются в зависимости от колебаний цен на сырую нефть.Напротив, бетонная подъездная дорога стоит от 4 до 6 долларов за квадратный фут для стандартной установки. Отделка, детали и пятна могут увеличить цену до 15 долларов за квадратный фут.

2. Техническое обслуживание и ремонт

Когда вы рассматриваете подъездную дорогу с асфальтовым покрытием, вы должны понимать, какое обслуживание и ремонт сопровождают. Как правило, от шести месяцев до года после установки асфальтированная подъездная дорога должна быть герметизирована, а затем снова герметизирована каждые три-пять лет.Это продлит срок службы проезжей части и не требует участия профессионала. Используя подходящие материалы, многие домовладельцы герметизируют свои подъездные пути.

Однако бетонные проезды не требуют такой герметизации. Применение уплотнения к бетонным проездам улучшит внешний вид и сохранит отделку, поэтому многие домовладельцы выбирают это обслуживание. Обезжиривающие средства увеличивают затраты на обслуживание бетонных проездов, но они часто являются необходимым шагом для удаления масляных, топливных и химических пятен, которые накапливаются с течением времени.

Трещины затрагивают как асфальтовые, так и бетонные проезды, и их всегда следует ремонтировать. Домовладельцы обнаружат, что трещины в асфальте легче исправить, что приведет к более эстетичному ремонту. С другой стороны, трещины в бетоне труднее отремонтировать и их невозможно восстановить.

3. Срок службы и надежность

В целом асфальт менее прочен, чем бетон. При правильном уходе он может прослужить 30 лет. В качестве альтернативы бетон обеспечивает прочный, долговечный вариант и может прослужить домовладельцам более 50 лет при периодическом ремонте и обезжиривании.

4. Эстетика и дизайн

Когда дело доходит до внешнего вида вашей подъездной дороги, материал дорожного покрытия играет важную роль. Чтобы придать желаемый вид, бетонную подъездную дорожку можно окрасить, подкрасить, протравить или нанести штамповкой. Отделка предлагает цвета или оттенки, альтернативные естественному кремовому или сероватому цвету бетона.

Однако асфальт

необходимо раскатывать и уплотнять во время укладки. Он плохо поддается отделке, штамповке или травлению. Некоторые герметики содержат оттенки или окраску, но варианты обычно ограничиваются черным.

5. Климат и погода

Домовладельцы, живущие в очень холодных или жарких регионах, должны учитывать, как климат и погодные условия влияют на их решения по укладке дорожного покрытия. В холодные зимы бетон может треснуть от постоянного замерзания и оттаивания, а дорожная соль разъедает бетонные поверхности. Жаркий климат также негативно влияет на асфальтовые дороги. Асфальт размягчается на жарком солнце и может прилипать к обуви, одежде и автомобильным шинам.

Напомним, между асфальтом и бетоном много различий.Вот несколько выводов, которые следует помнить, продолжая принимать оптимальное решение с учетом ваших потребностей и бюджета:

Характеристики подъездной дороги с асфальтовым покрытием

  • Асфальт дешевле
  • Асфальт — более мягкий материал, поэтому его износ быстрее и легче, чем ремонт бетона.
  • При правильном обслуживании можно избежать дорогостоящего ремонта.
  • У него нет креативного аспекта дизайна, чем у бетона, но недавние разработки теперь позволяют смешивать асфальт с окрашиванием или герметизировать с помощью цветных оттенков.
  • Материал рассчитан на 30+ лет использования.
  • Требуется периодическая шлифовка и повторная герметизация каждые три-пять лет.
  • Хотя и требует большего обслуживания, ремонтировать асфальт легче, чем бетон

По этим причинам асфальтированные подъездные пути не подходят для семей с интенсивным движением и интенсивного использования. Но для тех из вас, кто ищет экономичный вариант с чистым и гладким видом, асфальт — правильный выбор.

Характеристики бетонного проезда:

  • Бетон прочнее асфальта.
  • Поскольку это менее гибкий материал, он трескается при отрицательных температурах, и многие люди обращаются к средствам для ремонта бетона.
  • Concrete рассчитан на использование более 50 лет.
  • Единственное необходимое обслуживание — это периодическое обезжиривание.
  • Ремонт бетонной подъездной дорожки открывает больше возможностей для творческого внешнего вида. На него можно нанести печать с узорами, тонировать в разные цвета, придать различную отделку или выгравировать рисунки.
  • Хотя в целом он более долговечен, но при возникновении повреждений ремонт бетона сложнее и дороже
  • , чем ремонт асфальта.

Если вы ищете подъездную дорогу, которая может стоить предварительных вложений, но прослужит долго и предлагает возможность настройки, обратите внимание на бетонную подъездную дорогу. Этот вариант отлично подходит для домовладельцев, которые планируют оставаться в своем нынешнем доме на долгие годы и нуждаются в варианте, который сможет выдержать долгую, суетливую жизнь.

Заключение

В целом, есть много факторов, которые следует учитывать при выборе между асфальтированной подъездной дорогой или бетонной подъездной дорогой.Необходимо учитывать внешний вид, начальную стоимость и возможные потребности в ремонте и техническом обслуживании проезжей части. Кроме того, следует учитывать более конкретные вопросы, такие как климат, в котором вы живете, износ проезжей части и любые личные ограничения, которые у вас есть.

Если вы работаете над ремонтом тротуара, прочтите эту запись в блоге о том, подходит ли асфальт или бетон для работы.

Что лучше: штампованный бетон или бетон по трафарету? | Home Guides

Декоративный бетон придает вашей подъездной дорожке, дорожке и патио вид настоящих камней, брусчатки, плитки или кирпича без затрат и трудозатрат на укладку этих элементов вручную.Бетон с вневременным внешним видом, штампованный или нанесенный по трафарету бетон имеет значительно меньшую стоимость по сравнению с подлинным кирпичом, камнем или брусчаткой. Но выбор того, какой вариант лучше всего подходит для вас, зависит от общего внешнего вида, который вы хотите создать. Для домовладельцев с готовым бетоном трафарет предлагает способ своими руками украсить бетонные полы и патио.

The Stamped Effect

Тиснение по бетону с добавлением красителя к бетону воссоздает вид индивидуально вымощенной, кирпичной или каменной дороги.Штамповка бетона должна быть завершена до схватывания свежего бетона. Цветные отвердители и разделители наносятся на бетон до начала штамповки. Рабочие должны иметь опыт работы в этом виде и работать быстро, чтобы завершить штамповку с помощью больших полиуретановых форм до того, как бетон затвердеет. После штамповки рабочие завершают все детализацию, удаляют остатки разделительной смазки, добавляют отвердитель, устанавливают швы и, наконец, герметизируют бетон.

Бетонный трафарет

Как и штамповка бетона, трафарет подрядчика завершается после заливки, стяжки, затирки и окантовки бетона.Трафареты легче наносить рабочим, чем штамповать, потому что трафареты изготавливаются из одноразовой бумаги. Трафареты создают стыки раствора в бетоне, в зависимости от того, какой вид вы выберете: кирпич, плитка или брусчатка. Поскольку рабочим не нужно находиться на плите при создании трафаретов, за один раз можно обработать большие площади по сравнению с штамповкой бетона. Бетон по трафарету лучше всего подходит для поиска более устойчивых поверхностей на террасах для поддержки мебели.

Основные отличия

Штампованный бетон требует использования больших полиуретановых форм, которые штампуют изображение на бетоне, в то время как трафарет подрядчика включает добавление бумаги в бетон, которая соответствует швам раствора по выбранному рисунку.Indiana Decorate Concrete Network, государственный альянс компаний по производству декоративного бетона, утверждает, что трафарет — это более простой процесс по сравнению с штамповкой, потому что его могут применять рабочие без большого опыта, работая не с бетонными формами. Штампованный бетон лучше всего подходит для наружных поверхностей, а бетон по трафарету можно использовать как внутри помещений, так и снаружи.

Comparative Costs

The Concrete Network, национальный консорциум подрядчиков и поставщиков бетона, перечисляет затраты на квадратный фут различных бетонных приложений на момент публикации.Средняя установленная цена на штампованный бетон в стране составляет от 7 до 15 долларов за квадратный фут. Трафаретный бетон стоит от 6 до 15 долларов за квадратный фут, в зависимости от используемых красителей, трафаретов и уплотнителей. На момент публикации стоимость обычного окрашенного бетона составляет от 3 до 6 долларов за квадратный фут.

Ссылки

Ресурсы

Биография писателя

Лори Бреннер, уроженка Калифорнии, художница, журналист и писатель, начала профессионально писать в 1975 году.Она писала для газет, журналов, интернет-изданий и сайтов. Бреннер окончил Колеман-колледж в Сан-Диего.

Заливка бетона или бетонная плитка?

При выборе твердого покрытия для проезжей части, террасы у бассейна, патио или сада, как правило, есть два варианта, которые включают бетонные плиты с бетонной заливкой и бетонную брусчатку. В этой статье мы объясним, чем они отличаются, и определим, какой материал имеет наибольшую ценность для сложных пейзажей и пейзажей.

Заливка бетона и брусчатка для открытых пространств

Брусчатка

Прежде чем мы перейдем к обсуждению стоимости, давайте сначала рассмотрим различия между заливным бетоном и бетонной брусчаткой.

Заливные бетонные плиты — это большие бетонные поверхности, которые заливают на месте в виде влажных бетонных смесей и оставляют для отверждения в виде единой плиты. Это один из самых распространенных методов строительства бетонных проездов. Иногда на бетонную плиту наносят узор, напоминающий плитку, пока она еще влажная; это называется «штампованный бетон».”

Бетоноукладчики бывают разных форм, размеров и цветов и могут быть расположены в различных узорах. Брусчатку не заливают как плиты; они поступают сухими и готовыми к установке. Есть два типа бетонных брусчаток: замковые брусчатки, которые невероятно толстые и достаточно прочные для проездов и парковочных площадок, и архитектурные брусчатки, которые тоньше, но идеально подходят для озеленения и внутренних полов.

Какой вариант бетонного покрытия более рентабелен?

Теперь, когда вы знаете различия между двумя вариантами, какой из них более рентабелен? Залили бетон или брусчатку? Чтобы ответить на этот вопрос, важно не только изучить первоначальные затраты на оба вида, но и на долгосрочные затраты на обслуживание каждой поверхности.

С точки зрения затрат на установку и бетон, заливной бетон технически является наиболее доступным из расчета на квадратный фут. Однако, несмотря на то, что первоначальная стоимость брусчатки выше, бетонная брусчатка предлагает большую ценность и долговечность, чем заливной бетон и штампованный бетон. В конечном итоге это означает, что бетоноукладчики являются наиболее экономичным вариантом в целом.

Почему именно бетоноукладчики представляют наибольшую ценность в долгосрочной перспективе? Давайте копнем глубже.

Проблема с заливным бетоном и штампованными бетонными плитами

Хотя установка бетонных плит технически стоит больше денег, чем заливка бетонных плит, правда в том, что заливка бетонных плит в целом обходится дороже, если принять во внимание ремонт, который им требуется в течение срока их службы.

Заливные бетонные плиты потрескаются, если они попадут на корни деревьев, циклы замерзания и оттаивания и другие нарушения в грунте под ними. Когда бетонная плита трескается или сдвигается, вы мало что можете сделать, чтобы отремонтировать ее без проблем, кроме как залатать ее или заменить всю плиту, что может быть невероятно дорогостоящим.

Почему бетоноукладчики более рентабельны

Хотя бетонные брусчатки стоят дороже, они значительно более долговечны и гибки, чем заливной бетон.Бетоноукладчики представляют собой отдельные части, которые делают общий рисунок асфальтоукладчика более гибким и адаптируются к колебаниям грунта в сухом состоянии. Асфальтоукладчики также более устойчивы к повреждениям, вызванным циклами замораживания / оттаивания.

Доступные по цене асфальтоукладчики от Peacock Pavers

Бетонные брусчатки

Peacock Pavers ручной работы имеют вид натурального камня и бывают самых разных форм, размеров и цветов, чтобы соответствовать эстетическому видению ваших сложных ландшафтов и жилых помещений на открытом воздухе.

Чтобы узнать больше об использовании бетоноукладчиков ручной работы от Peacock Pavers в предстоящем проекте, мы приглашаем вас запросить ценовое предложение, получить образец комплекта или позвонить нам сегодня по телефону 800.264.2072.

Асфальт против бетона — что лучше?

Если вы находитесь в процессе замены подъездной дорожки, вы, вероятно, пытаетесь выбрать между асфальтом и бетоном. У обоих материалов для мощения есть свои плюсы и минусы, поэтому важно тщательно изучить их. Давайте подробнее рассмотрим разницу между асфальтом и бетоном, а также что лучше для проезжей части.

Из чего сделаны асфальт и бетон?

Прежде чем углубляться в преимущества и недостатки бетона и асфальта, важно понять, как они изготавливаются.

В асфальте

используется смесь заполнителей (различных минералов), связующего и наполнителя для создания гибкого, но прочного материала для дорожного покрытия. С другой стороны, бетон сочетает в себе цементно-водную пасту с различными заполнителями. Как правило, бетон вымощен тонкими линиями, чтобы обеспечить лучшее сцепление с дорогой и колесами.

Плюсы и минусы асфальта

К преимуществам асфальта можно отнести следующее.

Одним из основных преимуществ асфальта перед бетоном является то, что он более доступен для покупки и установки.

Ремонт битого бетона — сложная и дорогостоящая работа, а ремонт асфальта — это так же просто, как вкладывать средства в правильные продукты. В местах ослабления герметизирующего покрытия иногда возникают выбоины, крошки и трещины, но вы или профессионал можете легко их отремонтировать.

Естественная прочность асфальта проистекает из сильной смеси заполнителей, часто включающих песок, гравий и шлак.

Кроме того, асфальт от природы гибок, что позволяет ему выдерживать вес людей и транспортных средств, не становясь настолько хрупким, что он ломается.

Как и все остальное в жизни, у асфальта есть несколько недостатков.

Хотя асфальт дешевле в установке и достаточно прочен, он требует большего ухода, чем бетон. Бетон обычно служит долго сам по себе, если он не испорчен из-за плохого продукта.Асфальт требует небольшого ремонта, а также периодической шлифовки.

  • Срок службы короче, чем у бетона

Бетон без ухода служит дольше, чем асфальт. Однако при обслуживании асфальт не только дешевле, но и долговечен, как бетон.

Плюсы и минусы бетона

Преимущества бетона заключаются в следующем.

Сам по себе бетон имеет довольно длительный срок службы и не требует серьезного ремонта.

Бетон оставляет пятна намного лучше, чем асфальт, что позволяет подобрать цвет или стиль вашей подъездной дорожки к вашему дому. Обычно асфальт темно-серого или черного цвета и подходит скорее к улице, чем к дому.

Если вы едете по бетонной дороге, вы можете столкнуться со следующими недостатками.

Вообще говоря, бетонные проезды стоят от 5 до 10 долларов за квадратный фут. Стоимость повышается, если вы выбираете особый стиль или цвет.

Хотя бетонные проезды могут не нуждаться в таком частом ремонте, как другой тип, его сложнее завершить.Это увеличивает стоимость ремонта.

Будьте осторожны при использовании надлежащих средств для очистки и защиты от обледенения на бетонной подъездной дорожке, иначе это может привести к дорогостоящим повреждениям.

Одним из основных недостатков бетона является то, что он легко окрашивается. Капли масла, пролитые продукты и т. Д. Вызывают появление темных пятен, о которых вам не нужно беспокоиться с асфальтом.

Какой из них вам подходит?

В конечном итоге вы должны учитывать свои потребности и желания как домовладельца. Однако, если вы правильно ухаживаете за асфальтированной подъездной дорогой и ухаживаете за ней, она является доступной альтернативой бетону.С помощью герметизирующего покрытия и профилактического обслуживания асфальт становится прочным и долговечным, что в конечном итоге экономит ваши деньги.

Чем может помочь мощение Уолта?

Вы можете рассчитывать на Walt’s Paving, чтобы завершить проект мощения жилого или коммерческого назначения эффективно и своевременно. У нас более 40 лет опыта работы по укладке асфальтовых проездов, ремонту асфальта и нанесению герметика на асфальт. Мы находимся в Osceola IN и обслуживаем домовладельцев и предприятия в пределах 50 миль от Elkhart, IN.Позвоните нам сегодня.

Преимущества бетона | Откройте для себя заново бетон

Бетон является неотъемлемой частью наших сообществ, потому что это единственный строительный материал, который обеспечивает рентабельность:

  • наименьший углеродный след конструкции или дорожного покрытия за весь срок его службы
  • непревзойденная прочность, долговечность, долговечность и устойчивость
  • максимальная энергоэффективность за счет тепловой массы
  • долговечность в любых условиях
  • строительный материал, который не горит, не ржавеет и не гниет
  • охрана и безопасность
  • универсальность — ему можно придать любую форму, цвет или узор, какие только можно вообразить
  • без отходящих газов
  • отличная вибро- и звукоизоляция
  • низкие эксплуатационные расходы
  • Возможность 100% вторичной переработки плюс материалы, необходимые для изготовления бетона, имеются в изобилии практически во всех регионах на планете

Это самый универсальный строительный материал на земле.Вот подробности:

Самый низкий углеродный след

Непревзойденная долговечность, энергоэффективность и возможность полной переработки бетона в сочетании с отраслевыми инновациями, такими как портланд-известняковый цемент с низким содержанием углерода, также известный как Contempra, карбонизированный бетон или бетон, отвержденный CO 2 , а не водой, — все это способствует достижению самого низкого уровня. углеродный строительный материал на протяжении всего жизненного цикла конструкции или дорожного покрытия. Новое исследование, проведенное известным Канадским Международным институтом устойчивого развития, показывает, что до 72% выбросов углерода от изделий из древесины в настоящее время могут быть исключены из ОЖЦ древесины и что, когда эти выбросы принимаются во внимание, углеродный след, воплощенный в бетоне, может возрасти. на 6% менее интенсивно, чем у изделий из дерева.

Прочный, долговечный и легкий в обслуживании

Бетон служит на десятилетия дольше, чем альтернативные строительные материалы, и со временем становится прочнее. Это снижает общую стоимость владения, а также воздействие на окружающую среду, связанное с более частым ремонтом или реконструкцией.

Упругий

Бетон не горит, не ржавеет и не гниет. Он устойчив к огню, ветру, воде, вибрациям и землетрясениям, обеспечивая безопасность людей и сокращая расходы.После экстремальных погодных явлений бетонные конструкции оказались наиболее устойчивыми.

Энергоэффективный

Бетонные здания — Способность бетона накапливать энергию (его тепловая масса) помогает снизить внутренние температурные условия, снижая потребности здания в обогреве и охлаждении в течение срока его службы до 8% (см. Исследование). При использовании в сочетании с такими технологиями, как лучистые полы и геотермальные или гидравлические системы отопления и охлаждения, бетон позволяет повысить энергоэффективность на 70% по сравнению с Типовым национальным энергетическим кодексом для зданий (см. Некоторые примеры

).И это улучшает «пассивную живучесть» здания в случае потери таких услуг, как электричество, топливо для отопления или вода, повышая комфорт жителей и сводя к минимуму энергопотребление для города в целом.

Бетонные покрытия также являются энергоэффективными по нескольким причинам. Исследования

показывают, что за 50-летний период воплощенная первичная энергия, необходимая для строительства, обслуживания и ремонта бетонного покрытия, составляет одну треть от энергии, необходимой для асфальтового покрытия. Жесткая поверхность бетонных покрытий помогает снизить расход топлива и связанные с этим выбросы энергии тяжелыми грузовиками и другими транспортными средствами до 7%.А их светлый цвет помогает уменьшить эффект теплового острова, что снижает требования к охлаждению, а также снижает требования к внешнему освещению в ночное время на 24%.

БЕЗ ВЫБРОСОВ

Полностью инертное вещество после затвердевания, бетон буквально не выделяет вредных веществ и не выделяет никаких газов, токсичных соединений или летучих органических соединений.

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ

Несмотря на то, что бетон прочный и функциональный в затвердевшем состоянии, пластичность свежеприготовленного бетона позволяет дизайнерам адаптировать его к любой форме, форме, поверхности и фактуре, которые они могут себе представить.Такие инновации, как бетон со сверхвысокими характеристиками (UHPC), фотокаталитический бетон и проницаемый бетон, также открывают возможности для новых и творческих применений и новых способов решения множества проблем в области устойчивого развития.

Идеально для адаптивного повторного использования

Благодаря прочности бетона, шумопоглощению и огнестойкости бетонные здания можно легко преобразовать в другие типы помещений в течение срока их службы. Повторное использование зданий таким образом может помочь ограничить разрастание городов и внести дополнительный вклад в сохранение наших ресурсов и охрану окружающей среды.

ЭКОНОМИЧНОСТЬ

Благодаря своей прочности, устойчивости, низким требованиям к техническому обслуживанию и энергоэффективности бетонные конструкции сокращают эксплуатационные расходы, связанные с эксплуатационным потреблением энергии, техническим обслуживанием и восстановлением после стихийных бедствий. Затраты на страхование бетонных зданий на этапах строительства и эксплуатации также оказались значительно ниже, чем для зданий, построенных из горючих, чувствительных к влаге материалов.

Бетонные покрытия также являются рентабельными с точки зрения первоначальной стоимости и стоимости жизненного цикла, требуя лишь трети обслуживания, для сопоставимой асфальтовой дороги требуется более 50 лет службы.

100% ПЕРЕРАБОТКА

Бетон может быть переработан в виде заполнителя — для использования в качестве материала основания на дорожных полотнах и на стоянках, для габионных стен, в качестве каменной наброски для защиты береговой линии или для других целей — или в виде гранулированного материала, тем самым уменьшая количество материала, вывозимого на свалку и потребность в первичных материалах в новом строительстве.

Местное производство

Бетон обычно производится в пределах 160 км от строительной площадки с использованием местных ресурсов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.