Керамзитобетон пропорции для стяжки пола: Пропорции керамзитобетона для стяжки пола на 1м3, технология замешивания

Пропорции керамзитобетона для стяжки пола на 1м3, технология замешивания

Напольная стяжка представляет собой черновую поверхность, которая позволяет скрыть выступающие элементы конструкций, неровность пола, а также различные коммуникационные сети.

Оглавление:

1. Преимущества и недостатки
2. Состав и соотношение компонентов
3. Технология самостоятельного замешивания

Преимущества стяжки

При перепадах температур обеспечивает отличную морозостойкость до 50 циклов без потери несущей способности и образования трещин. Стоит отметить отличную устойчивость к воздействию грибковых микроорганизмов, гнили, плесени, а также химических реагентов. При прямом контакте с огнем не поддерживает горение и не воспламеняется. Такой пол можно изготавливать абсолютно под любой чистовой материал.

Есть и недостатки:

1. Возникает необходимость шлифования поверхности или нанесения отделочного слоя, так как после заливки раствора гранулы керамзита всплывают, создавая своеобразную шероховатость.

2. Требуется значительная толщина (более 6-7 мм), что сказывается на объеме помещения. Поэтому для домов с низким потолком предпочтительнее будет ЦПС толщиной 2-3 мм.

3. Требует существенных трудозатрат для устройства большого слоя.

Пропорции для изготовления

Чтобы выяснить масштабы работ, необходимо знать не только площадь комнаты, но и толщину заливаемого слоя. Полученный объем покажет, сколько глиняного компонента потребуется, от чего и следует отталкиваться дальше. Для получения различной плотности материала 1000-1700 кг/м3 (для напольного покрытия рекомендуется выбирать наиболее высокий показатель для обеспечения хороших эксплуатационных качеств) используются компоненты в определенном соотношении.

Плотность, кг/м3	Масса на 1 м3 раствора, кг
	Песок	Цемент М400	Керамзит М700
1500	430	440	560
1600	640	405	505
1700	820	390	440

Чтобы хорошо увлажнить керамзит при вышеуказанных пропорциях для стяжки, добавляют 150-200 л чистой воды на 1 м3. Если этого объема не хватило и раствор недостаточно влажный, то количество можно увеличить до 250-300 л. Строители предпочитают ориентироваться на упрощенное соотношение материалов для М100. Такой вариант не менее эффективен:

• 1 часть цемента;
• 3 ч песка;
• 4 ч гранул средней фракции;
• 1 ч воды.

Такие пропорции напоминают пескоцемент, поэтому для простоты можно купить сухую смесь и добавить недостающие компоненты. Если требуется очень прочная и долговечная стяжка, то соотношение несколько меняется.

Марка керамзитобетона	Песок	Цемент	Керамзит
М150	3,5	1	5,6
М200	2,5		4,8
М300	1,8		3,6
М400	1,2		2,7

Работая с портландцементом марки М500, при укладке стяжки в помещениях с невысокими эксплуатационными нагрузками рекомендуется придерживаться следующих пропорций:

• Цемент – 295 кг.
• Песок крупной фракции – 1180 кг.
• Гранулы – 1300 кг.
• Вода – 205 л.

Облегченные стяжки из керамзита плотностью до 300 кг/м3 делаются без добавления песка. В этом случае достаточно использовать цемент (260-370 кг), заполнитель (710-1100 кг) и воду (100-230 кг).

Рекомендации по изготовлению

Первым делом следует подобрать подходящий крупный наполнитель. Керамзит является легкоплавкой глиной, которая обрабатывается термическим методом. Существует несколько разновидностей:

• гравий – частицы имеют исключительно круглую или овальную форму;
• щебень – крупнофракционные зерна с нечеткими краями;
• песок – вторичный материал мелкой фракции, полученный в процессе переработки керамзита.

При изготовлении стяжки используется гравий не более 20 мм. Крупнофракционный щебень до 40 мм более практичен для полусухого или сухого типа. Песок применяется для устройства слоя до 3 мм, так как обеспечивает высокую прочность и теплоемкость за счет достаточной плотности раствора.

Перед внесением гранул они замачиваются водой, чтобы исключить всплывание частиц. Гидрофильные свойства позволяют быстро впитать влагу, в результате чего засыпка будет иметь увеличенную массу.

Сначала в поученный заполнитель вносится песок и цемент с регулярным перемешиванием до тех пор, пока керамзит не приобретет цементный однородный оттенок. Наиболее эффективно для таких целей использовать бетономешалку, так как вручную этот процесс достаточно трудоемкий. Но если приходится мешать лопатой, то замес рекомендуется делать в полном объеме.

Чистая вода вносится в раствор в количестве до 300 л на 1 м3, хотя оно варьируется из-за разной влажности компонентов. Основной целью является достижение подходящей консистенции, чтобы смесь легко разглаживалась строительным правилом и не была слишком густой. Однако высокая влажность заставит гранулы всплыть, что существенно скажется на гладкости полученной стяжки.

---

 

Керамзитобетон. Пропорции для стяжки

Керамзитобетон. Пропорции для стяжки

У всех людей при постройке собственного дома, или при ремонте существующего жилья возникал вопрос, из чего сделать стяжку, чтобы она была с малой теплопроводностью и не сильно сложна в изготовлении. Многие склоняются к применению керамзитобетонной стяжки. Это хороший выбор материала для производства стяжки.

Преимущества стяжки из керамзитобетона вытекают из свойств главного компонента – керамзита. Керамзит, это вспененные комочки глины при ускоренном обжиге. Он имеет преимущественно закрытую структуру пор. Он не горюч, прочен, не подвержен гниению и коррозии, химически стоек. Разделяется на керамзитовый щебень (гранулы от 25 мм), керамзитовый гравий (размер гранул 10-25 мм) и керамзитовый песок (размер гранул до 8-9 мм).

Делая керамзитобетон, пропорции для стяжек подразумевают использование керамзитового гравия и/или керамзитового песка. Так как глина природный материал, то и готовый керамзит получается экологически чистым материалом. А тот факт, что глина обожжена, придает керамзиту долговечность. Также в керамзите сочетаются лёгкость и прочность. Особо лёгкие фракции имеют вес менее 300 кг/м3, лёгкие – 300-500 кг/м3, средние – 500-700 кг/м3, и тяжёлые – более 700 кг/м3. Чем тяжелее он, тем прочнее, но теплопроводность его выше. Теплоизолирующие свойства лёгких фракций существенно выше, но прочность их ниже. Используя керамзитобетон, пропорции для стяжки могут быть разными. Совершенного рецепта приготовления керамзитобетона для стяжки не существует. Всё зависит от предназначения стяжки, фракции используемого керамзита и толщины слоя. Нужно заметить, что керамзитобетон для стяжки используется в основном для жилых и бытовых помещений. В производственных его практически не применяют из-за относительно невысокой прочности. Но этот материал очень популярен в высотных домах, благодаря своей лёгкости. Недостатками керамзитобетона можно назвать хрупкость, увеличение толщины стяжки (до 10 и более см), и необходимость провести обработку поверхности, для увеличения прочности.

Пропорции для стяжки

Как уже упоминалось выше, пропорции для изготовления стяжки из керамзитобетона могут быть разные, мы приведём пример одного из распространённых рецептов. Это оптимальные пропорции для стяжки из керамзитобетона для жилых помещений. С 50 килограммами керамзита необходимо смешать 60 килограммов цементно-песчаной смеси (1:3, 15 кг цемента и 45 кг песка). В зависимости от пропорций, керамзитобетон для стяжки может быть различных марок. Для примера: соотношения керамзита:песку:цементу может быть следующее 5,7:3,5:1 (получим керамзитобетон марки М150), при соотношении 3,7:1,9:1 – М300, а при 2,7:1,2:1 получим М400.

Устройство стяжки из керамзитобетона

Для этого нам понадобится достаточно большая ёмкость, лучше бетономешалка или ванна. Сначала замачиваем керамзит. Для этого заливаем его водой, и оставляем на время. Керамзит должен в себя почти полностью впитать всю воду. Лишнюю сливаем. Дальше добавляем смесь песка с цементом, при непрерывном помешивании смеси. Если нет возможности приготовить смесь песка с цементом, то в мокрый керамзит добавляют порцию цемента (по рецепту), перемешивают до полного растворения цемента ми добавляют песок. Снова перемешивают.

Для устройства стяжки из керамзитобетона смесь не должна быть слишком жидкой, иначе лишняя вода стечёт вниз, смыв по пути часть цемента. А недостаток воды не даст смеси равномерно перемешаться и смочить весь гравий и цемент. Делая устройство стяжки из керамзитобетона, надо обращать внимание на сам керамзит, он должен быть равномерно покрыт слоем цемента с песком. Цвет гранул – цвет мокрого цемента.

Расход материалов для керамзитобетона зависит от пропорции и площади стяжки. Из 50 кг керамзита, 15 кг цемента и 45 кг песка можно сделать примерно 2 квадратных метра стяжки при толщине слоя около 5 см. Подготовительные работы перед заливкой стяжки такие: заделать цементным раствором все цели в бетонном перекрытии. Сделать гидробарьер, постелив полиэтиленовую плёнку с нахлёстом на стену сантиметров на 15-20, или промазав пол мастикой. Делается для того, чтобы не ушла вода из приготовленной нами стяжки, и она набрала необходимую прочность. По периметру на стены клеится демпферная лента. Все необходимые коммуникации (кабеля, трубы) прокладываются в коробах или гофрированных трубах и крепятся цементным раствором. Им же закрепляют маяки.

Есть несколько основных способов устройства стяжки из керамзитобетона:

• При мокром способе делают керамзитобетон, пропорции и способ смешения описаны выше. Готовый керамзитобетон заливают и разравнивают по маякам с помощью правила и шпателя. Можно равняться точно по маякам, тогда поверхность следует разравнивать особенно тщательно. Или другой способ – слой делают на 2-3 см ниже маяков, а сверху делают стяжку из смеси цемента и песка, без керамзита. Этот слой даёт прочную поверхность, что особенно важно, если поверхность стяжки будет сильно нагружена.
• При полусухом способе устройства стяжки из керамзитобетонаделают следующим образом. Керамзит засыпают примерно на 3 см ниже уровня маяков, разравнивают. Проливают цементным молочком, утрамбовывают и оставляют на сутки. Через сутки по плоскости маяков производится стяжка из цемента и песка.
• И при сухом способе керамзит засыпают насухо, сверху делают настил из гипсокартона (минимум в 2 слоя с обязательной разбежкой швов), фанеры или гипсоволоконных плит. Скрепляют всё саморезами. Плюс этого способа в том, что стяжка готова к использованию сразу после завершения работ. Сразу можно ставить мебель.
• При устройстве стяжки из керамзитобетона мокрым и полусухим способом, на следующий день удаляют маяки и заделывают отверстия от них раствором и шлифуют стяжку. Также за стяжкой нужен некоторое время особый уход, чтобы не допустить растрескивания. Полностью высохнет и наберёт нужную прочность она через 28 дней.

Керамзитобетон для стяжки пола: преимущества и технология

Перед началом строительства приходится решать вопрос о полах по грунту. Лучшим основанием под теплые полы всеми признана стяжка пола из керамзитобетона. Она считается более практичной, чем смеси из цемента и песка. Керамзитобетон производится на основе гранул керамзита из обожженной и вспененной глины.

Преимущества и недостатки керамзитобетона

Всеми лучшими качествами этот стройматериал обязан уникальным свойствам глины и специальной технологии обжига.

В зависимости от размеров гранулы керамзита используются в качестве песка, гравия или щебня. Рынок стройматериалов предлагает керамзитовые засыпки разных размеров и плотности, которая может составлять 250-600 кг на кубометр. В зависимости от этой величины керамзит делится на несколько типов:

• Керамзитный песок с гранулами до 5 мм заполняет тонкие стяжки. Тип фракции выбирается в завивимости от используемой технологии и вида помещения.
• Керамзитный гравий составляют гранулы размерами 5-10, 10-20 или 20-40 мм. Из такого материала монтируют прочные и легкие полы в разных местах.
• Керамзитный щебень размерами 10-14 мм обычно используется для производства бетонной смеси.

Достоинства всех видов керамзитной засыпки в виде полной безвредности, прочности и долговечности отмечены всеми строителями, которые их применяли. При этом керамзитобетон обладает и другими привлекательными свойствами:

• устойчив к высокой температуре, влажности и воздействию химических веществ;
• не подвержен гниению;
• создает отличную звукоизоляцию и прекрасно удерживает тепло в помещении.

Сыпучими гранулами легко выравниваются кривые поверхности, или создается необходимый уклон. При этом вес гранул позволяет создать легкое основание. Благодаря таким качествам стяжку из керамзитобетона можно применить как основу для любого напольного покрытия.

Из недостатков керамзитобетона строители называют толщину и хрупкость. Чтобы основание стало более гладким, его приходится дополнительно шлифовать. Для дополнительного укрепления стяжки к двум частям гравия добавляют по одной части воды и цемента и три части песка. Изменение пропорций позволяет получать разные марки раствора. Для выравнивания поверхность пола обрабатывают тонким слоем финишной стяжки.

Подготовка к монтажу керамзитобетона

Устройство стяжки пола из керамзитобетона проходит поэтапно и начинается с подготовки того промежутка стены, который будет контактировать со стяжкой. Затем нужно очистить пол от грязи, пыли и спрятать в гофрированный рукав электропровода, если они находятся на полу.

Пропорции состава для стяжки с керамзитом зависят от качества поверхности. Для пола в жилом доме обычно 50-килограммовую упаковку берут 60 кг цементно-песчаной смеси. Традиционный состав включает 1 часть цемента, 3 части песка и 4 части гранул керамзита. Для промышленных помещений основание из керамзита редко используется, поскольку не выдерживает больших нагрузок.

Смесь замешивают строительным миксером в большой металлической емкости (обычно подготовка производится в строительной ванне). Вначале керамзит заливают водой, чтобы он впитал воду. Пескобетон добавляется при непрерывном перемешивании смеси и обволакивает каждую гранулу. Когда керамзит приобретет цвет цемента, смешивание прекращается.

Сразу после замеса нужно производить заливку, поскольку вязкие свойства керамзитобетона сохраняются недолго. Затем необходимо очистить и вымести рабочую поверхность, заделать трещины и дефекты. Полиэтилен в качестве гидроизоляции укладывается на поверхность и прикрепляется скотчем.

Для выставления меток для проведения основной линии используют лазерный уровень или обычный водяной инструмент. Толщина керамзитового слоя не должна превышать 3 см. С помощью красящей нити линии соединяются в каждом из углов комнаты. Как минимум, три маяка выставляются по полученным линиям через каждые полметра и закрепляются цементным раствором в центре помещения и вдоль стен, противоположных друг другу. При необходимости под каждый маячок подкладываются кирпичи или куски штукатурки. В течение суток основание не трогают.

Известные методы укладки

Стяжку с керамзитом может выполнить даже неопытный строитель, поскольку это несложная, хотя достаточно трудоемкая работа. Главное, определиться с типом укладки – сухим, полусухим и мокрым. Подготовка к работе во всех случаях одинакова. Поверхность очищают и по возможности выравнивают, удаляют старую стяжку, заделывают повреждения цементным раствором и укладывают гидроизоляцию из пленки или битумной мастики.

Мокрый способ применяется для недостаточно ровных поверхностей. Он начинается с подготовки керамзитобетона в необходимых пропорциях. На подготовленную поверхность заливается цементный раствор, который разравнивают между заранее установленными маяками. Для идеального выравнивания применяется шлифовка застывшей стяжки, или заливается еще один тонкий слой раствора.

Полусухой способ используется для увеличения толщины пола и улучшения теплоизоляции. Это единственный метод, при котором нет необходимости для тщательной подготовки поверхности основания. Он предполагает применение технологии двухэтапной укладки. Обязательно используется слой гидроизоляции в виде специальной пленки ПВХ, битумной мастики или специальной пароизоляции типа пергамина. Слой защищает керамзитную засыпку от увлажнения снизу, поскольку в перекрытии между этажами нередко образуется высокая влажность. Слой пленки укладывают внахлест, а края закрепляют между собой строительным скотчем. Нужно внимательно следить, чтобы на пленке случайно не появилось разрывов.

Мембрана укладывается с заходом на стены, а по периметру помещения наклеивается демпферная лента. Основание засыпают гранулами керамзита так, чтобы поверхность оказалась на 2-3 см ниже уровня готового пола, и заливают «цементным молоком», начиная от дальней стены по направлению к дверям. Чтобы не появилось вздутий, нужно утрамбовать смесь. Только на следующий день керамзит заливается бетоном, разравнивается и полностью высыхает в течение 2-3 недель.

Сухой способ является самым быстрым и похож на полусухой. Стяжку сухим методом бригада строителей может выполнить всего за три часа. Поверхность будущего пола закрывают настилом без промежутков из двух слоев гипсокартона, гипсостружечной плиты или листов фанеры, которые нужно закрепить монтажной пеной или саморезами. Используется керамзит самой мелкой фракции, который заливается сверху. Если соблюдать все рекомендации, получается поверхность без разломов и сколов. Такой пол, выполненный профессионально, сразу готов к эксплуатации и не дает нагрузки на перекрытие. На него можно монтировать не только ламинат или паркет, но и кафельную плитку. Нельзя укладывать на сухую стяжку теплый водяной пол, зато можно применить пол с электроподогревом.

При каждом методе через 2-3 дня необходимо убрать маяки и заделать отверстия цементным раствором. Пока стяжка сохнет, ее поливают водой, чтобы поверхность не потрескалась. Можно покрыть пол полиэтиленом, чтобы вода не испарялась.

Технология производства керамзитобетона

Перед устройством стяжки пола из керамзитобетона нужно определить качество основания. Для этого с помощью обычного уровня нужно поставить точки в углах комнаты и определить центры линий стыка пола и каждой стены. Потом поверхность делится на сегменты, которые проверяются каждый по отдельности. Исходя из полученной кривизны вычисляется толщина новой стяжки.

После подготовки основания выставляют маяки, без которых невозможно выровнять уровень пола. По маякам придется ориентироваться при определении толщины слоя гранул керамзита.

Слой гранул керамзита насыпают между двумя соседними маяками так, чтобы он оказался немного ниже, и выравнивают мастерком. Правило укладывают на параллельно стоящие маяки и протягивают вдоль для выравнивания нижнего слоя. Поверхность выравнивают, изменяя угол движения правила – от себя, затем на себя, сначала влево, затем вправо. При этом толщина окончательного слоя должна быть ниже уровня маячков примерно на 3 см.

После заливки жидкорй цементной смеси слегка утрамбовывают керамзитобетон для фиксации и получения монолитного слоя. Это необходимо делать для предотвращения «всплытия» во время устройства пола. Без такой подготовки сухие гранулы впоследствии будут вытягивать влагу из готовой стяжки. Тогда усадка будет проходить неравномерно. Но и с предварительным замачиванием нет уверенности, что засыпка понемногу будет вбирать воду из стяжки.

Через сутки маяки убираются, а в отверстия заливают цементный раствор. Примерно через час стяжку пола из керамзитобетона поливают цементно-песчаным раствором с выравниванием методом изменения угла наклона. В итоге поверхность затирают специальной строительной теркой до получения идеально ровной поверхности.

Через 48 часов по готовой стяжке можно ходить, но укладку напольного покрытия (паркета, линолеума или ламината) рекомендуется производить только через 2-3 недели, а лучше – через месяц. Тогда стяжка пола из керамзитобетона высохнет окончательно. Скорость полного высыхания зависит от толщины слоя, уровня влажности и температуры в комнате во время производства заливки.

Итак, стяжка пола из керамзитобетона обладает необходимой легкостью и отлично удерживает тепло. Такая основа подойдет даже для устройства пола на деревянном перекрытии чердака. При этом керамзит более выгоден застройщику, поскольку его стоимость меньше, чем у цемента.

Укладка керамзитобетонной стяжки | opolax.ru

 

Вступление

Стоит отметить, что керамзитобетонная стяжка применяется только в помещениях бытового назначения. В общественных и производственных зданиях керамзитобетонная стяжка не применяется из-за ее невысокого предела прочности. Небольшой удельный вес керамзитобетонной стяжки в сочетании с высокой прочностью делает керамзитобетонную стяжку незаменимой в многоэтажных домах.

Пропорции приготовления керамзитобетона

Для приготовления керамзитобетона нет универсальных решений. Разное назначение стяжек диктует разные требования к составу стяжки. Здесь я приведу пример популярной пропорции керамзитобетона для стяжки в квартирах и индивидуальных домах.

25 килограмм гранулированного керамзита нужно смешать с 30 килограммами пескобетона на основе цемента М-400. Но в технологии есть некоторые отличии от стандартного замешивания раствора для стяжки.

Технология приготовления смеси из керамзита и пескобетона

В приготовлении смеси из пескобетона и керамзита большое значение имеет не только пропорции, но и аккуратность замешивания.

Для замешивания нужно подготовить емкость для замешивания и мискер. Емкость должна быть объемом достаточным для размещения вышеупомянутых объемов.

Первый этап подготовка керамзита

На этом этапе следует подготовить керамзит. Высыпаем керамзит в емкость и заливаем водой на дюйм выше уровня гранул керамзита. Керамзит структура пористая, поэтому начинает впитывать в себя определенный объем воды. Это улучшает его адгезионные характеристики. Для ускорения процесса перемешиваем керамзит миксером на малых оборотах.

Примечание: Адгезия (прилипание). Свойство материала сцепляться с соприкасаемыми поверхностями, твердыми и/или жидкими.

После правильного перемешивания должен получиться мокрый керамзит без скоплений влаги.

Второй этап добавление песко-цементной смеси

В мокрый керамзит песко-цементную смесь нужно добавлять с одновременным помешиванием. Пескобетон должен полностью обволакивать гранулы керамзита. Как только все гранулы керамзита станут цвета мокрого цемента добавление песко-цементной смеси нужно прекращать.

Укладка керамзитобетонной стяжки

1. Укладку керамзитобетонной стяжки нужно производить по заранее установленным маякам. По периметру комнаты нужно установить демпферное соединение. Раствор выкладывать между маяками и стягивать ее правилом, помогая шпателем и мастерком.

2. Чаще керамзитобетонная стяжка делается на 2 см ниже установленных маяков. А в уровень с маяками заливается чистовая бетонная стяжка или наливные полы.

3. Работать нужно, не торопясь тщательно разравнивая раствор. Желательно добиваться чистового покрытия без дальнейшего выравнивания. Толщина керамзитобетонной стяжки может достигать 10 см.

4. До полного застывания стяжка требует определенного ухода. О правильном уходе за стяжкой читайте статью: Уход за стяжкой.

На этом все! Замешивание и укладка керамзитобетонной стяжки закончено. Ходите по ровному полу!

©Opolax.ru

Другие статьи раздела: Выровнять пол

 

обзор технологий выравнивания и инструкции для сухой засыпки и заливки керамзитобетоном

Сегодня многие из профессиональных строителей считают цементно-песчаную стяжку вчерашним днем, поскольку практика показывает насколько улучшается ее качество, если в процессе стяжки засыпать пол керамзитом.

Плюсы строительства домов из керамзитоблоков:

• В качестве материала для индивидуального строительства керамзитоблоки подходят просто идеально. Они отлично сохраняют тепло, практически не поглощают влагу, из-за чего не промерзают, прекрасно защищают от уличного шума, огнестойки. Благодаря своим размерам, кладка осуществляется гораздо быстрее по сравнению с кирпичной. Единственный недостаток — блоки не всегда подходят друг другу по размеру.
• Приятна и финансовая сторона такого строительства. Во-первых, сам материал недорогой. Во-вторых, позволяет сэкономить на изоляции, поскольку обладает низкой теплопроводностью. В-третьих, за счет своего легкого веса не требует основательного фундамента, на чем также можно сэкономить. Но керамзитбетон используется только при возведении стен. Для заливки основания он не подходит, поскольку не обладает для этого достаточной прочностью.
• А из-за практически незначительной усадки в будущем не придется дополнительно тратиться на ремонтные работы по внутренней отделке комнат.

Благодаря всем этим достоинствам дома из керамзитоблоков очень популярны в Европе. Но и в России пользуются не меньшим спросом. Это отличный бюджетный вариант. Аналогом может быть дом из пеноблоков.

Начинается любое строительство с разработки проекта дома и составления плана работ.

Продумайте следующие нюансы:

Выберете тип фундамента. Если подвальное помещение не предусматривается, то можно остановиться на ленточном фундаменте. Как только фундамент окрепнет и даст усадку, можно приступать к возведению стен. Кладут блоки из керамзитбетона так же, как и кирпич

Но здесь важно соблюдать одинаковую толщину раствора между блоками. Никаких перепадов, щелей и пустот

Все недостатки устраняются сразу по мере возникновения.

Для комфортного проживания в доме толщина стен должна быть не менее 40 см. В противном случае потребуется дополнительная теплоизоляция. К тому же со временем конструкция все же немного теряет свою способность удерживать тепло на должном уровне, что скажется на увеличении затрат на отопление. Поэтому дополнительная изоляция никогда не помешает, но размещать ее лучше снаружи.

Теплоизоляция

Повысить теплоизоляцию можно следующими способами:

Можно сделать облицовку керамзитобетонных блоков, но такой способ затратный и применяется редко. Более доступный вариант — минеральная вата. Ее укладывают в 2 слоя, со слоем гидроизоляции между ними. Для паронипроницаемой изоляции можно использовать фольгу. Еще в качестве утеплителя (как с внешней, так и с внутренней стороны) можно использоваться стекловолокно. Но для работы с ним потребуются респиратор и защитный перчатки. Если сделан выбор в пользу пенопласта, то выбирать следует с более высоким показателем паронепроницаемости

Но важно помнить, что он очень любим мышами и прочими мелкими грызунами, а потому обязательно замуровывается в бетон.

Облицовка

Внешнюю облицовку стен из керамзитбетона можно сделать из:

• кирпича,
• использовать фасадную штукатурку,
• термопанелями,
• закрыть сайдингом.

О преимуществах керамзитоблока при строительстве дома посмотрите следующее видео.

Основные задачи проливки керамзита

Проливка керамзита цементным молочком помогает в решении следующих задач:

• укрепляется насыпной слой, увеличивая его структурную непроницаемость;
• создает возможность для получения надежного заполнения свободных пространств между отдельными керамзитовыми гранулами;
• материал, пролитый цементным молочком, получает дополнительный уровень прочности и плотности.

Как только цемент застынет, пласт керамзита получает устойчивость, по нему могут ходить рабочие, перемещая легкие механизмы и не разрушая целостность слоя. Появляется возможность легко и уверенно заливать стяжку, не опасаясь того, что отдельные гранулы «всплывут».

Достоинства керамзита

Стяжка пола – это в любом случае трудоемкий процесс, требующий времени и сил. Однако особенности керамзита дают возможность получить лучший результат за относительно короткий промежуток времени.

Сам по себе керамзит – прочный, надежный, легкий, удобный в применении и полностью экологически чистый материал. Он обладает отличными показателями звуко- и теплоизоляции.  Материал представляет собой обожженную глину, которая за счет воздействия высокой температуры уплотняется и затвердевает.

Для вас он будет нужен в первую очередь с целью поднять уровень пола до нужной высоты, утеплить его и значительно укрепить.  Стяжка пола с керамзитом гораздо эффективнее, чем раствором песка и цемента. В основном из-за того, что способна пропускать нужное количество пара и воздуха.

Среди главных преимуществ можно выделить следующие:

• устойчивость к высоким и низким температурам;
• возможность использовать в любых жилых или коммерческих помещениях;
• керамзит не воспламеняется, не гниет, мало весит;
• возможность выравнивать даже сильные неровности, с которыми не справятся остальные смеси;
• легкость в выполнении стяжки даже без дополнительных навыков.

Описание материала

Керамзитобетон представляет собой прочный монолитный строительный материал, отличающийся от классического бетона введением в состав смеси керамзита. В традиционном бетоне роль наполнителя играет щебень. Основное назначение керамзита, которым в керамзитобетоне заменен щебень, состоит в снижении массы готовой смеси.

Сырьем для производства керамзита служит глина или глинистый сланец. Исходный материал подвергается обжигу. Различные технологические режимы позволяют получать конечный продукт с заданной плотностью, которая варьируется от 150 до 800 килограммов на кубический метр. Относительная простота технологии производства позволяет поддерживать привлекательный для потребителей уровень цен. Материал отличается хорошими теплоизолирующими свойствами, долговечен, морозоустойчив. Отдельно стоит отметить натуральность и экологичность.

Обычно в состав керамзитобетона входят следующие компоненты:

• одна часть цемента;
• две части песка;
• три части керамзита.

Пропорции могут варьироваться в зависимости от назначения смеси и требуемых параметров прочности.

Иногда керамзитобетон ошибочно называют керамобетоном. Это грубейшая ошибка, поскольку керамобетон готовится не на цементной основе. Этот материал разработан в качестве эффективного огнеупора. Такие свойства обусловлены использованием высококонцентрированных керамических вяжущих суспензий и кремнеземного заполнителя. Вяжущим компонентом классического бетона и керамзитобетона является цемент.

Свойства керамзита для пола

Экологически чистый строительный материал, имеющий уникальные свойства. Он востребован, поскольку:

•  имеет исключительную звуко — и теплоизоляцию,
•  высокую прочность при малой массе.
•  морозо- и влагоустойчивость, огнеупорность.
•  продолжительный срок службы.
•  устойчивость к химическим воздействиям,
•  стойкость к воздействию грибков и гниению.

К тому же, нетоксичен, экологически безвреден и натуральный.

Этот уникальный материал имеет достаточно обширную сферу применения, однако чаще всего он выступает в роли звуко- и теплоизолятора или стяжки, то есть для выравнивания полов. Следует отметить, что стяжка пола с керамзитом вполне под силу любителю-строителю.

Виды и марки

керамзитный гравий

Керамзит классифицируют в первую очередь по величине его зерен (размеру). Его в зависимости от размера разделяют на три фракции:

1. 5–10 мм – используются для заливки стяжек полов и при изготовлении керамзитобетонных блоков;
2. 10–20 мм – используются для утепления полов и перекрытий в здания;
3. 20–40 мм – используются для утепления крыш, подвалов,  гаражных полов и при утеплении теплотрасс.

Использование фракций второго и третьего типа в стяжке увеличит ее толщину.

Есть несколько разновидностей:

•  Гравий – это округлые зерна, имеющие пористую структуру (размер 5-40 мм). Он образуется при вспучивании сверхплавкой глины в пирогенных печах. Керамзитовый гравий – водо- и морозостойкий, а также огнеупорный.
•  Песок – материал получают при обжиге остатков этого же типа глины или при размельчении относительно крупных кусков керамзита. Размер частиц песка – до 5 мм. Применяется данный песок (с добавлением более крупных фракций ) для теплоизоляции пола и межкомнатных перегородок. Его также успешно используют для производства сверхлегкого бетона и в качестве наполнителя цементного раствора.
• Щебень – это заполнитель практически произвольной формы (чаще угловатой). По размерам он совпадает с гравием. Щебень получают через размельчение достаточно крупных кусков. Его вместе с другими видами используют при изготовлении легкого бетона.

На строительной рынке выделяют 10 марок. Деление производят по насыпной плотности (250-800), которую в зависимости от фракций определяют в соответствующих мерных сосудах , и как правило, меньшую насыпную плотность имеет более крупная фракция.

Как делать стяжку с керамзитом

Чаще всего керамзит используется для утепления и выравнивания пола, при этом следует помнить, что поверхность пола находится под постоянным давлением и нагрузкой.

пленка под керамзит

Стяжка имеет свои особенности. Керамзит насыпают на полиэтиленовую пленку. Особого внимания требует выбор размера фракций. Использование минимум двух разных фракций, засыпаемых способом заклинивания, не только поможет избежать просадки, но и максимально уплотнит пол.

Для выравнивания пола следует сначала вывести его будущий уровень, для чего используют строительные маяки.  Их выставляют в горки из цементного раствора или алебастра в следующем порядке; первый из маяков устанавливают, отступая от стены на небольшое расстояние , остальные маяки – параллельно первому с шагом, не превышающим длину правила.

Закончив установку маяков, их выравнивают с помощью уровня и дают высохнуть.

Приступают к засыпке керамзитом.

Чтобы обеспечить полноценную звуко- и теплоизоляцию и ровность пола, толщина засыпаемого слоя не должна быть меньше 10 см. Только ровности можно достичь и при меньшей толщине.

Засыпанный слой должен быть совершенно ровным. Результат засыпки проверяют контрольными замерами рулеткой или шаблоном.

Весь процесс заливки должен проходить под тщательным контролем, начиная с подготовительного, когда во избежание подвижки насыпанного материала при будущих работах по укладке цемента, обеспечивают его схватывание с помощью цементного «молочка» (цемента, разведенного водой).

Дополнительное армирование поверхности металлической сеткой сводит к минимуму возможную деформацию.

Толщина цементной стяжки, которой заливают основу из керамзита, в среднем составляет 30-50 мм.

Цементный раствор затвердевает в течение 5 — 8 дней, а прочность он приобретает за 21 — 28 дней. Раствор проверяют на прочность с помощью обычной банки: ее ставят горлышком вниз – запотевшая банка «говорит», что пол еще сырой.

Еще одно небольшое, но полезное дополнение.

Работы по выравниванию можно значительно облегчить, укладывая керамзит прямо в мешках, а чтобы пол при этом был равномерно утеплен, стыки между ними достаточно просто засыпать гранулами.

© 2021

Особенности применения материала

Для ответа на вопрос где можно, а где нельзя использовать керамзит в строительстве нужно знать некоторые особенности этого материала.

При добавлении керамзита в бетон получается керамзитобетон, который находит широкое применение в строительстве, в том числе и индивидуальном. Благодаря низкой теплопроводности это идеальный материал для сооружения стен частных домов и хозяйственных построек, перекрытий и перемычек, где отсутствуют большие нагрузки, в стяжках черновых полов.

Хорошее впитывание воды делает невозможным использовать керамзит в бетоне в местах открытых для выпадающих осадков. В случаях неизбежности их попадания обязательно потребуется устройство качественной гидроизоляции.

При сооружении небольших жилых или хозяйственных построек на приусадебных или дачных участках широко применяются керамзитобетонные блоки, которые можно изготовить довольно просто самим. В них используется керамзит вместо щебня для бетона. Для таких блоков не потребуется специальное технологическое оборудование и профессиональный опыт, поэтому им часто отдаётся предпочтение. Керамзитобетонные блоки обладают малым удельным весом, что позволяет строить из них постройки на участках с грунтами низкой несущей способности.

Недопустимо использовать керамзит в фундаментах вместо щебня, при заглублённой в грунты фундаментной конструкции. Это справедливо для любых типов фундаментов, даже при небольших нагрузках от конструкции здания, так как прочность лёгкого керамзитобетона в два раза ниже бетона на гранитном щебне. Даже устройство качественной гидроизоляции не сделает такой конструктив надёжным.

Использование керамзита вместо щебня для устройства фундаментов не имеет смысла, так как это не создаст никакой ощутимой экономии, потребуется увеличение толщины конструкции и усиленное армирование, а проблем может возникнуть много, вплоть до разрушения здания.

• Технология работы с гидроизоляцией проникающего действия
• Плюсы и минусы сборного фундамента из ФБС

Как сделать монолитное перекрытие из керамзитобетона

Свойства и особенности керамзитобетона

Главное отличие керамзитобетона от его «старшего брата», бетона традиционного, кроется в наполнителе. В классическом растворе в качестве такого наполнителя используют гравий или щебень, а в керамзитобетоне вместо них применяют керамзит, который и предопределяет основные свойства готового материала. В остальном состав этих двух материалов очень схож.

Керамзит – экологически чистый, инертный, мелкопористый материал, обладающий малым удельным весом и низкой теплопроводностью. Изготавливают керамзит из особых сортов глины. После обжига в барабанной печи такая глина спекается в округлые красно-коричневые пористые катышки, которые в конце производства сепарируют на 4 фракции. Диаметр глиняных шариков первой фракции составляет 5-10 мм, поперечник катышей самой крупной, четвертой фракции достигает 40 мм. От размеров керамзита, используемого для замешивания раствора, напрямую зависит качество готового бетона. Чем мельче шарики, тем более плотный, тяжелый и в то же время прочный бетон получается на выходе. Поэтому для изготовления несущих конструкций применяют керамзит первой или, в крайнем случае, второй фракции, а катыши четвертой группы используют главным образом для создания теплоизоляционных слоев.

Пропорции раствора

Приготовление керамзитобетонной смеси

При строительстве перекрытий своими руками для приготовления раствора обычно используют цемент М400 и керамзит первой фракции с насыпной плотностью 600-700 кг/м3 и прочностью П200. Бетон, как правило, приготовляют по следующей рецептуре:

• песок — 3, 5 ведра;
• цемент –1,2 ведра;
• керамзит – 6 ведер;
• вода — примерно1 ведро и пластификатор (жидкое мыло) – 70 г.

Количество воды в растворе указывается приблизительно, потому что ее количество зависит от влажности остальных ингредиентов.

Качественно приготовленный раствор должен лежать на совковой лопате горкой. Если же кучка бетона растекается, значит, керамзитобетон получился чересчур жидким. При застывании такой материал может расслоиться. Легкий керамзит всплывет, а тяжелый песок осядет вниз, в результате чего перекрытие утратит прочность.

Собственноручное приготовление керамзитобетона

Не следует воспринимать название этого пункта буквально и приниматься замешивать раствор своими руками. Качественно вымесить большую массу керамзитобетона совковой лопатой очень трудно. Чтобы в итоге получить хороший однородный материал, замес надо осуществлять электрической бетономешалкой, которую можно арендовать на несколько дней у фирмы, занимающейся прокатом строительного оборудования, или приобрести ее в личное пользование.

Порядок замеса

1. В чистую бетономешалку залейте заранее отмерянное количество воды, добавьте в нее жидкое мыло (или фабричный пластификатор) включите агрегат и засыпьте в него песок, смешанный с цементом.
2. Лишь только масса в бетономешалке станет однородной, добавьте в раствор керамзит.
3. Бетон считается готовым тогда, когда все глиняные окатыши равномерно покроются цементной «глазурью». Один цикл приготовления смеси занимает, как правило, от трех до шести минут.

Керамзитобетонная стяжка пропорции к составу раствора

Следует учесть, что при укладке стяжки из керамзитобетона ее состав зависит от типа поверхности – сухая либо мокрая керамзитобетонная стяжка. Так, для пола в жилых зданиях оптимальным вариантом считаются пропорции в соотношении: 1 х 3 х 4, то есть для классической стяжки в три сантиметра на один квадратный метр нам потребуется использовать 40 кг пескобетона и 35 кг керамзита.

Чтобы приготовить смесь, в емкость насыпают керамзитовый гравий, который заливают небольшим количеством воды. После того как пористая структура гранул растворится, добавляется пескобетон и цемент. Вся смесь тщательно перемешивается с помощью миксера до получения густой консистенции. Мешать смесь прекращают, когда гранулы керамзита приобретут цвет цемента.

Если вам необходимо большое количество раствора, читайте статью о том, как пользоваться бетонным мобильным заводом.

Марка и характеристики

Использование материала в строительстве регламентируется его характеристиками. Кермазитобетоны различают по прочности, теплоёмкости, плотности и весу.

Главная характеристика строительного материала – прочность. Для бетона с керамзитом она может варьировать от 350 до 2500 кгc/м2. По характеристике прочности материалы классифицируют:

• марка М35, 50, 70, 100, 150, 200, 250.

Расчёт прочности зависит от количества керамзитового наполнителя. Также его содержание определяет плотность и вес материала. Плотность керамзитобетонов варьируется в пределах от 350 до 1800 кг/м3 (нижний предел от 350 до 700 кг/м3 – для теплоёмких материалов, верхний от 1400 до 1800 кг/м3 – для конструктивных бетонов, из которых отливают несущие элементы).

Расчет необходимых материалов

Для того чтобы высчитать пропорции расхода того или иного материала, вам необходимо определиться с толщиной. На первых этажах, где под полом находится помещение, которое никто никогда не отапливал или в частных домах, где порой под этим полом голая земля, толщина слоя, как мы уже говорили – 10 сантиметров минимум, но как вы понимаете, в данном случае, чем больше, тем лучше. Теперь можно сделать подсчеты. Например, вам нужно застелить керамзитом комнату площадью 10 квадратов. 10 квадратов * 0,1 метр толщины слоя = 1 куб керамзита. В кубе керамзита около четырехсот килограмм, мешок – около 20 кг, значит, вам понадобится 20 мешков – все просто! В магазине скажите, что вам нужна песочно-бетонная смесь и 20 мешков керамзита, укажите им толщину слоя – помощь вам окажут в любом случае. Также вам придется приобрести или арендовать такое оборудование:

• Бетономешалку или глубокое корыто;
• Дрель с соответствующей насадкой;
• Лопату;
• Уровень;
• Мастерок;
• Правило.

Необходимые инструменты

Нож, линейка и карандаш найдутся в любом хозяйстве.

Дальнейшие этапы выполнения работ сводятся к укладке и собственно выполнению стяжки. Мы рассмотрим два способа, какой из них для вас будет удобнее и проще – выбирайте сами.

Применение керамзита для стяжки пола

Существует несколько вариантов использования керамзита для проведения стяжки пола. Каждый из них имеет свои особенности и различается качеством получающегося покрытия.

Керамзитобетон

Керамзитобетон – это утеплитель, который получается в процессе введения керамзита в бетонный раствор. После этого проводится заливка получившегося состава. Фракция керамзита для стяжки пола в этом случае не должна превышать 5-20 мм.

Процесс гидроизоляции и проведения работ на заливке материала не отличается от простой стяжки. Некоторые профессионалы настаивают на необходимости заливки керамзитобетона в 2 этапа. Сначала заливается слой в 7-8 см. После его высыхания заливается следующий слой. Второй слой будет выравнивающим.

Полусухая стяжка с керамзитом

Полусухая керамзитовая стяжка предполагает засыпку сыпучего материала, его тщательную трамбовку и дальнейшую заливку бетоном. Для обустройства теплоизоляционного слоя засыпается керамзит слоем, достигающим 10 см в толщину. Полусухая стяжка пола с керамзитом требует использования материала разной фракции.

Наличие сыпучего материала, поверх которого будет формироваться наливной пол, немного усложняет процесс, но при этом результат получается хорошим. При выборе этого способа нужно учитывать, что при обустройстве стяжки в полуподвальных помещениях и на первых этажах, есть необходимость дополнительной гидроизоляции. Кроме того, при сильных перепадах уровня пола нужно использовать металлическую арматуру для придания жесткости всей конструкции.

Сухая стяжка

Данный способ проведения стяжки не предполагает использования бетонной смеси. В этом случае требуется использование керамзита наименьшей фракции. При проведении работ нужно произвести тщательную трамбовку материала. В большинстве случаев при такой стяжке требуется использовать дополнительный плиточный утеплитель, в т.ч. пенополистирол и пеноплекс.

Такой способ проведения стяжки не подходит для помещений, где на пол будут приходиться большие динамические нагрузки, в т.ч. от занятий спортом или работы стиральной машины. В этих случаях пол может быстро расшататься. Усадка керамзита может стать причиной появления неровностей. Подсыпка керамзитовая при уже уложенном декоративном покрытии полов не представляется возможной.

Кроме того, есть альтернативный вариант сухой стяжки, при котором сначала обустраивается каркас из деревянных балок, а затем пустоты заполняются керамзитом. При этом рекомендуется использовать максимальную фракцию данного материала. В дальнейшем жесткая ДСП-подкладка и декоративный слой укладываются с опорой на балки, а не на сыпучий материал. Такая конструкция менее подвержена деформациям на фоне повышенных динамических нагрузок.

Расчет керамзита

Чтобы не тратить впустую бюджет на закупку материала, необходимо сначала провести расчет керамзита для стяжки.

• При толщине слоя в 1 см для отделки одного квадратного метра поверхности требуется 10 л керамзита.
• Если речь идет о стяжке по перекрытию над неотапливаемым помещением, то толщина конструкции должна составлять не меньше 10 см. Значит, на 1 кв. м нужно 100 л материала.
• Для стандартных комнат достаточно 3–4 см, поэтому расход керамзита составит 30–40 литров на квадратный метр.

На практике расход материала получается иным. Дело в том, что чаще всего поверхность искривленная, поэтому требуется больше материала для выравнивания.

Расчет керамзита во многом зависит от способа обустройства и вида стяжки

На заметку! Чтобы закупить правильное количество, рекомендуется исходить из расчета 50 л на квадратный метр межэтажного перекрытия и 100 л на 1 кв. м для стяжки по грунту или холодному черновому покрытию.

Состав керамзитобетона

Этот стройматериал в своем составе имеет такие компоненты: цемент, песок, вода, керамзит.

Таблица пропорций материалов при изготовлении керамзитобетона.

Керамзитобетон для стяжки может выступать в качестве гравия, щебня или песка. Гранулы имеют овальную форму средних размеров. Щебень — многогранные куски больших размеров с острыми углами. Керамзитовый песок получается в результате раскола больших кусков материала на мелкие.

Для стяжки пола из керамзитобетона используют гравий. Пропорции для стяжки в классическом варианте имеют такой вид:

• цемент — 1 часть;
• вода — 1 часть;
• песок — 3 части;
• керамзит — 2 части.

После заливки пола из керамзитобетона поверхность надо будет обработать финишной стяжкой. Это необходимо, для того чтобы выровнять пол.

Пропорции для стяжки пола из керамзитобетона зависят от способа заливки: сухого или мокрого. Соотношение различных компонентов позволяет получить раствор разных марок.

Чтобы получить керамзитобетон марки М150, пропорции цемента, песка и керамзита должны быть 1:3,5:5,7. Пропорции данных элементов для марки М300 будут 1:1,9 :3,7; для марки М400 — 1:1,2:2,7.

На 1 кв.м стяжки толщиной 3 см понадобится 16 кг цемента и 50 кг песка.

Виды опалубки

При работе с монолитным керамзитобетоном применяется опалубка, конструкция внутрь которой заливается раствор. Она должна быть достаточно крепкой и надежной, чтобы выдержать оказываемое давление массы, уберечь смесь от протекания и прочно зафиксировать раствор в требуемом положении.

Для возведения стен из монолитного керамзитобетона предлагается два вида опалубки:

• Съемная — изготовленная из подручных материалов или изготовленная в заводских условия;
• Несъемная — в виде блоков, которые собираются и закрепляются между собой как конструктор.

Съемная опалубка

В роли съемной опалубки выступают листы фанеры или деревянные щиты толщиной 8-12 мм, которые размещаются попарно параллельно друг другу и закрепляются между собой струбцинами, металлическими шпильками или скобами, которые контролируют толщину стены.

Во избежание размокания опалубки, ее необходимо защитить – покрыть все щиты полиэтиленовой пленкой. Пленка не пропустит воду и сохранит надежность конструкции.

При использовании ламинированной фанеры дополнительная гидроизоляция не требуется.

Размер опалубки варьируется – либо небольшие щиты, которые в процессе работы передвигаются вверх, либо сплошная конструкция по высоте стены.

Несъемная опалубка

Опалубка несъемного типа изготавливается из пенополистирола и снабжена армирующими элементами, которые дополнительно усиливают конструкцию и надежно удерживают керамзитобетонный раствор в ходе проведения работ.

Данная опалубка представлена в виде блоков, которые между собой скрепляются в единую конструкцию, которая затем заливается раствором керамзитобетона. Сборку можно провести самостоятельно, работа не отличается сложностью и не требует специальных навыков.

Пенополистирол выступает в роли дополнительного теплоизоляционного слоя, поэтому утепление стен не требуется.

Достоинства и недостатки

Плиты перекрытия на керамзитобетонные блоки помогут воплотить в реальность все необычные проектные задания, являются крепкими и надежными элементами.

Достоинства данного перекрытия для объектов из керамзитобетона:

• монтажные работы выполняются быстро;
• плитами перекрываются девятиметровые пролеты;
• железобетон отличается неплохой шумоизоляцией, посторонние шумы беспокоить вас не будут;
• материал устойчив к воздействию открытого пламени;
• железобетонные перекрытия не подвержены процессу гниения.

При всех положительных моментах имеются и определенные минусы:

• для монтажа плит потребуется привлечение специальной техники, что повлечет за собой дополнительные расходы;

• монтаж плит перекрытия на керамзитобетонные блоки увеличит нагрузку на фундаментное основание;
• существует вероятность того, что придется заказать перекрытия по индивидуальным параметрам, если пролетные участки окажутся нестандартной ширины;
• в местах, в которые элемент не поместится, придется устраивать монолитную заливку, для чего потребуется опалубочная конструкция;
• за монтажом плит потребуется заливать стяжку, чтобы придать поверхности ровность;
• плиты считаются холодным материалом, нуждаются в утеплении.

Утеплить поверхность можно системой «теплый пол», паркетной доской, ковролиновым покрытием, линолеумом.

Многие сомневаются, можно ли укладывать плиты перекрытия на керамзитобетонные блоки, если отрицательных моментов у такого варианта больше. Однозначно – да, ведь порой этот способ оказывается самым практичным.

К примеру, перекрытие плитами стен из керамзитобетонных блоков первого этажа защитит объект от влаги.

Какая бывает стяжка пола?

Существует множество разновидностей и видов стяжки пола. При ремонте квартир, жилых помещений и небольших офисов используют в основном три вида выравнивания полов, о которых мы хотим упомянуть:

Традиционная стяжка

Традиционная цементная стяжка с использованием сухих смесей; Это стяжка изготовленная на основе цемента, песка и гравия мелкой фракции. Рынок переполнен готовыми сухими растворами разных производителей. Для выполнения стяжки пола идеально подходит смесь М — 300, а так же используют М — 200, М — 150.

Наливная стяжка.

Это смеси обладающие высокими свойствами самовыравнивания разного преднознчения.

Сухие выравнивающие полы

Все три вида стяжки полов различимы по технологическому процессу выполнения, стоимости, времени исполнения работ и по выполняемым задачам. Самым распространённым способом выравнивания полов, можно считать цементную стяжку с использованием готовых сухих смесей, так как это наименее затратный способ и можно выравнивать поверхность с большими перепадами.

Говорить о том, что та или иная стяжка полов лучше или хуже будет не уместно потому, что это просто неправильно. Если в вашей квартире или помещение перепады достигают десяти сантиметров, то выравниваем пол сухой смесью, но и при этом нам не обойтись без самовыравнивающегося наливного пола, потому что на больших площадях и при большой толщине слоя не избежать её усадки. Тут и потребуется наливной пол, чтобы выровнять всю поверхность. Наливной же пол очень хорош, но при этом это дорогостоящий материал и такой наливной смесью хорошо выравнивать перепады до 5 сантиметров.

Сухие выравнивающие полы по немецкой технологии нельзя назвать дорогими или дешёвыми. Преимущество такого пола — экономия времени, так как после укладки не требуется времени для его высыхания. Этот пол не имеет усадки, что исключает дополнительные расходы на наливной самовыравнивающийся пол. Вместо смеси используется мелкий керамзит, который засыпается по лазерному уровню, утрамбовывается и на него укладывается листы ГВЛ изготовленные по специальной технологии. Ещё одним плюсом такого пола является решение вопроса о шумоизоляции.

А так же одной из новейших технологий /можно рассматривать в прошедшем времени/, применяемых в строительстве и ремонте, являются регулируемые полы. Монтаж пола быстрый и не сложный, выполняется он по регулируемым лагам, а результат достаточно качественный. Регулируемые полы прекрасно решают вопрос скрытых коммуникаций. Заключительным этапом работ по монтажу чернового пола является укладка настила из ДСП или фанеры, именно на него укладывается напольное покрытие.

Преимущества и недостатки

Как и любое строение, так и дом из керамзитобетонных блоков имеет свои преимущества и недостатки.

Положительные стороны конструкции

К положительным характеристикам относятся низкая теплопроводность, большой объем при малом удельном весе. Это позволяет несколько сэкономить на закупке материала. Зная массу одного конструкционного элемента, легко рассчитать его прочность и теплопроводность. В соответствии с полученными данными можно определить оптимальную толщину и высоту фундамента.

Отрицательные моменты

В ходе приобретения изделий рекомендуется взвесить несколько блоков из закупочной партии. На практике встречаются случай несоответствие параметром и веса материала нормам заявленной партии.

Для организации нормального температурного режима в доме из керамзитобетонных блоков необходима толщина стены до 1,2 м. Конечно, такого строить никто не будет. Поэтому все застройщики настаивают на дополнительном утеплении строения.

Пенопласт в данном случае не подходит, так как он горюч, а под дополнительным облицовочным слоем поверх утеплителя, его трудно будет загасить в случае пожара. Однако это теория. Многие люди все же прибегают к использованию именно этого утеплителя и остаются довольными.

Согласно нормам строения для утепления стен здания из керамзитобетонных блоком лучше применять минеральную или базальтовую вату в плитах. Необходима также дополнительная гидроизоляция, так как керамзитобетон – пористая структура.

Как же на практике происходит утепление пола керамзитом под стяжку?

Существует масса изоляционных материалов, с помощью которых можно утеплить напольную поверхность в помещении. И среди них особое место занимает такой теплоизоляционный материал как керамзит. Устройство энергосберегающей конструкции с его участием – экономически выгодное капиталовложение, поскольку стоит он недорого, но при этом отличается высокими тепло- и шумоизоляционными характеристиками. Как выполнить утепление пола керамзитом под стяжку и что для этого понадобится, вы узнаете из нашей статьи.

А вот как. Сначала черед пароизоляции. Этот слой нужно укладывать на бетон или грунт. Служить им может, например, пленка из полиэтилена или, допустим, рубероид. Разумеется, специальная пароизоляционная пленка тоже подойдет. Данный материал кладется не просто так, а внахлест и скрепляется при помощи обыкновенного скотча.

Теперь приступаем непосредственно к теплоизоляции, но не забываем про верных помощников – «маячки». Прикрепляем их раствором цемента и засыпаем наш расчудесный керамзит, но не раньше, чем цемент затвердеет. Старайтесь использовать хотя бы две керамзитные фракции: так будет прочнее и теплее, ведь гранулы поменьше аккуратно займут места между более крупными.

Когда все перечисленные манипуляции проделаны, керамзит заливается разбавленным водой цементом, в который еще и грунтовка добавляется. Дальше идет металлическая сетка, а потом окончательная стяжка, так называемая финишная. Пропорции для правильной стяжки мы рассматривали в статье — соотношение цемента и песка для стяжки пола, советую прочесть. Имейте в виду, что толщина ее должна быть порядка 30 мм. Вот такое основание можно по-настоящему назвать очень прочным и теплым.

Перемещаться по полу вы сможете довольно скоро – уже через 7 дней. Но знайте, что максимальная прочность «придет» к делу рук ваших дней через 30. Кстати, одна маленькая хитрость по проверке того, когда уже можно без боязни приступать к дальнейшим работам. Берем банку из стекла и ставим на пол в перевернутом состоянии.

Банка не запотела – переходите к «водным процедурам», то есть, наоборот: к гидроизоляции. А там не за горами и долгожданный финиш – самое верхнее и завершающее покрытие. Теперь ваш пол готов, и можно приглашать гостей в тепло и уют. Главное, немножко приложить усилий и следить за технологическими нюансами. В остальном, любой ремонт, как море: исключительно по колено. Удачи!

Керамзитобетонная стяжка — пропорции, что даёт и сколько сохнет

Если раньше при строительстве зданий в качестве перекрытия использовались плиты из железобетона, то на сегодня эта технология отошла на задний план. Во многом это связано с тем, что  железобетонные плиты не способствуют хорошей теплоизоляции внутри помещений. На смену этому покрытию пришло более современное – это керамзитобетонная стяжка, основным компонентом которой является керамзит и бетон.

Что дает керамзитобетонная стяжка?

В отличие от песчано-цементных смесей она обладает высокими тепло- и звукоизоляционными качествами. С ее помощью довольно просто выровнять любые погрешности на поверхности.  Кроме того, эта смесь экологически чиста, имеет небольшой вес, что позволяет существенно экономить расходы на ее транспортировку к строительному объекту.

Зачастую применяется, когда возникает необходимость в значительном поднятии уровня пола. Имеет высокую прочность, поэтому не пропускает влагу и воздух.

Преимущества и недостатки керамзитобетонной стяжки

К основным достоинствам данной технологии можно отнести:

• керамзитобетонная стяжка цена зависит только от площади помещения и толщины покрытия;
• простота монтажа и долговечность в эксплуатации;
• возможность выравнивания любых погрешностей и перепадов;
• совместимость с любыми напольными покрытиями;
• высокие химические показатели – это огнеупорность и влагостойкость;
• высокие показатели тепло- и звукоизоляции;
• устойчивость к возможным проявлениям грибковых микроорганизмов;
• используемый материал экологически чистый и не оказывает пагубного влияния для здоровья человека.

Из основных ее недостатков можно отметить:

1. Значительный подъем пола.
2. Потребность в шлифовке поверхности для гладкости поверхности.

Стяжка из керамзита применяется для выравнивания любых горизонтальных поверхностей имеющих значительные перепады. С ее помощью можно создать нужный уклон как снаружи, так и внутри помещения. Данную технологию можно эффективно использовать не только в жилых, но и промышленных помещениях.

Керамзитобетонная стяжка пропорции к составу раствора

Следует учесть, что при укладке стяжки из керамзитобетона ее состав зависит от типа поверхности – сухая либо мокрая керамзитобетонная стяжка. Так, для пола в жилых зданиях оптимальным вариантом считаются пропорции в соотношении: 1 х 3 х 4, то есть для классической стяжки в три сантиметра на один квадратный метр нам потребуется использовать 40 кг пескобетона и 35 кг керамзита.

Чтобы приготовить смесь, в емкость насыпают керамзитовый гравий, который заливают небольшим количеством воды. После того как пористая структура гранул растворится, добавляется пескобетон и цемент. Вся смесь тщательно перемешивается с помощью миксера до получения густой консистенции. Мешать смесь прекращают, когда гранулы керамзита приобретут цвет цемента.

Если вам необходимо большое количество раствора, читайте статью о том, как пользоваться бетонным мобильным заводом.

Технология заливки стяжки пола

Технология керамзитобетонной стяжки предусматривает два варианта укладки:

• сухая стяжка из керамзита;
• мокрая стяжка из керамзитобетонной смеси.

В первом варианте, перед укладкой сухой стяжки необходимо очистить поверхность от пыли и старого цементного слоя. Затем выставить маяки и рассыпать сухую смесь по периметру. Чтобы стяжка была устойчивой и не проседала ее необходимо утрамбовать. При необходимости досыпать керамзит и разровнять по уровню маяков.

Сверху насыпи, в шахматном порядке крепятся листы из гипсоволокновой ткани. При этом шляпки шурупов утапливают, чтоб они не мешали при выполнении отделочных работ. Преимущество данного материала в том, что он устойчив к возгоранию, поэтому идеален для всех типов сухих полов.

Второй вариант предусматривает те же подготовительные действия, что и первый – очистку покрытия и установку маяков. После этого сухой керамзит рассыпают по всему основанию и выравнивают, используя строительный уровень. Его высота должна быть ниже на 2-3 см от уровня маяков.  Какой расход керамзитобетонная стяжка может иметь в данном случае?  Обычно при толщине покрытого слоя в 2 см, расход составляет 55 кг/кв.м.

Далее приготовляют цементное «молочко» из воды и цемента, которым поливают верхний слой керамзита. Точных пропорций здесь нет, но оно должно быть в два раза реже, чем консистенция керамзитобетонного раствора. Когда оно застывает, то образуется слой пленки, который предотвращает попадание влаги на «подушку», тем самым предотвращая ее от возможного проседания.

Далее приступают к непосредственной заливке стяжки. В этом случае песчано-цементной смеси потребуется меньше, так как стяжка будет высотой не более 2 см. Небольшое количество замешиваемого раствора наносим на подготовленную поверхность и аккуратно разравниваем между маяками.

Керамзитобетонная стяжка сколько сохнет?

Полное застывание такой стяжки составляет около двух недель. Однако по истечению 24 часов необходимо снять маяки, а образовавшиеся бороздки и неровности на поверхности залить цементной смесью.

После высыхания стяжки можно приступать к нарезке швов, здесь вы можете прочитать, как это делается с помощью специального нарезчика.

При каких обстоятельствах данная технология эффективна и востребована?

В современном строительстве при обустройстве полов данная технология просто незаменима. Ее также часто  используют, в случае:

1. Если возникла потребность залить пространство, которое превышает порог в 15 сантиметров. В таких случаях нельзя заливать только одну цементную смесь. Ведь в большинстве случаев перекрытия зданий рассчитаны на определенную прочность, поэтому при дополнительной нагрузке возникает большой риск повреждения данной конструкции.
2. В случае если возникла необходимость в уменьшении веса самой бетонной стяжки. В основном это касается деревянных перекрытий. В таких случаях можно использовать стяжку с пенопластом, который значительно облегчит весомую часть конструкции.

Данная технология является неотъемлемым атрибутом современного строительства. Она позволяет не только существенно сэкономить свой семейный бюджет, но и также улучшить качество жилья. Для более успешного освоения данного материала можно дополнительно посмотреть видео керамзитобетонная стяжка.

Рекомендуем к прочтению статью о керамзитобеонных строительных блоках, их размерах и характеристиках.

состав на 1м3, пропорции, рецептура

Бетонные растворы широко применяются практически во всех отраслях строительства. Состав керамзитобетона делает его простым в изготовлении и сравнительно низким по стоимости. Используют материал в строительстве стен для домов или напольных покрытий. Соблюдение пропорций на 1 м3 и использование качественных исходных компонентов делает финальную конструкцию надежной и долговечной.

Основной состав

Компоненты, входящие в керамзитобетон, регулируются ГОСТом 25820—2000. Точное описание ингредиентов и требования к их качеству обеспечивают надежность и долговечность стройматериала. В состав керамзита входят:

• Керамзитовый компонент с частицами не более 20 мм. Он обеспечит необходимую прочность и плотность.
• Бетон класса В15 или выше. Позволяет ускорить процесс замеса и укладки благодаря удобоукладываемости.
• Цемент. Необходим для цепкости и быстроты застывания.
• Песок карьерного происхождения. Нужен для заполнения воздушных пустот между керамзитом.
• Чистая жидкость. Добавляется для придания однородной консистенции и перемешивания составных.

Посмотреть «ГОСТ 25820-2000» или cкачать в PDF (412.3 KB)

Расчеты и пропорции

Оптимальное количество для 1 кубического метра смеси рассчитано строителями. Приготовление начинается с изучения пропорции керамзитобетона и состава определенной марки.

Качественный раствор получается, когда соблюдаются пропорции его компонентов.

Подготовленные компоненты смешивают в четкой последовательности. Соотношение выведено в зависимости от назначения. Оптимальными считаются пропорции 1:3,5:4,5, где представлены соответственно цементная часть, песочный уплотнитель и керамзит нужного размера. Вода добавляется в последнюю очередь. Количество варьируется в пределах 1,5 части. Изменения в объемах зависят от необходимой консистенции керамзитобетона.

Области применения

В строительных работах используют непосредственно сам керамзитобетон или блоки из него. Популярность обусловлена простотой в приготовлении и доступностью материалов из состава. В сферу использования входит заливка основы для пола, перекрытия между этажами или в качестве теплоизоляционного шара для стен. Рецепт смеси подбирают исходя из инженерного задания. Характеристики материала обеспечивают высокую звукоизоляцию и частое использование для блоков стенного возведения. Предполагаемые нагрузки на материал предусматривают внесение металла в состав.

Рецептура

Соотношение компонентов смеси может быть изменено в зависимости от ее целевого назначения.

Таблица количества основных материалов зависит от цели строительства. Соотношения состава керамзитобетона для заливки пола и стен будут отличаться. Связано это с разной нагрузкой на раствор. Частое использование в домашних условиях поясняется простотой в замесе и недорогой стоимостью качественных составных материалов.

Для пола и напольных покрытий

Заливка пола в доме предусматривает четкое следование рекомендованным пропорциям на 1 м3. Замес производят при помощи бетономешалки или вручную. Выбор варианта обуславливается необходимым количеством готового раствора. Рецептура для заливки полового покрытия стандартная и не требует дополнительных примесей и химических добавок. В среднем используют пропорцию 4:3:1, где указаны керамзит, цемент соответственной марки и песочный компонент. Керамзитобетон для стяжки пола используют довольно часто. При этом строители выделяют некоторые особенности:

Если планируется заливка напольного покрытия, то лучше готовить материал с помощью бетономешалки.

• При использовании в работе металла или железных частей допустимо применение бетона любой марки.
• Монолитность полу обеспечит дополнительный шар из теплоизоляционного компонента.
• Добавление досок из дерева предполагает наличие водонепроницаемого дополнительного слоя.

Для возведения стен

Состав строительного керамзитобетона меняется при необходимости постройки вертикальных поверхностей. Такой раствор должен иметь более плотную консистенцию. При этом количество воды на 1 м3 слегка уменьшают. Средним является соотношение 1:1:1,5, где указаны цемент, керамзитовые частицы и песок. Такая пропорция обеспечивает максимальную прочность и скорость затвердевания. Для упрощения процесса из смеси готовят блоки, которые в дальнейшем укладывают вертикально.

необходимых пропорций.

Соотношение компонентов бетона марок М100, М200, М300

Керамзитобетон — строительный материал на основе керамзита. Воздушные гранулы получают термической обработкой глины. Благодаря хорошим теплоизоляционным характеристикам и небольшому весу для стяжки пола используют керамзитобетон.

Керамзитобетон — разновидность легкого бетона, предназначенная для теплоизоляции и строительства различных конструкций.

Этот материал имеет следующие преимущества:

• экологичность;
• устойчивость к горению и химическому воздействию;
• отсутствие коррозии;
• текучесть, что позволяет нивелировать перепады на горизонтальных плоскостях;
• звукоизоляция;
• силы;
• прочность.

Состав керамзитобетон

В состав этого строительного материала входят следующие компоненты: цемент, песок, вода, керамзит.

Керамзитобетон для стяжки может выступать в роли гравия, щебня или песка. Гранулы овальной формы, среднего размера. Щебень — большие многогранные куски с острыми углами. Керамзитовый песок получают путем раскалывания крупных кусков материала на мелкие.

Для стяжки полов из керамзитобетона применяется гравий. Пропорции стяжки в классическом исполнении следующие:

• цемент — 1 часть;
• вода — 1 часть;
• песок — 3 части;
• керамзит — 2 части.

После заливки пола из керамзитобетона поверхность потребуется обработать финишной стяжкой. Это нужно для того, чтобы выровнять пол.

Пропорции стяжки пола из керамзитобетона зависят от способа заливки: сухой или мокрый. Соотношение различных компонентов позволяет получать раствор разных марок.

Для получения керамзитобетона М150 пропорции цемента, песка и керамзита должны быть 1: 3.5: 5.7. Пропорции этих элементов для марки М300 будут 1: 1,9: 3,7; для марки М400 — 1: 1,2: 2,7.

На 1 квадратный метр стяжки толщиной 3 см потребуется 16 кг цемента и 50 кг песка.

Вернуться к содержанию

Заливка стяжки пола из керамзитобетона

Различают по способу заливки: влажная, полусухая и сухая стяжка.

Для мокрой стяжки пола требуются следующие пропорции компонентов:

• 1 часть цемента;
• 3 песчинки;
• 4 части керамзита.

Это означает, что на 25 кг керамзита нужно брать 30 кг песчано-цементного раствора. В большую емкость насыпают керамзитовый гравий и добавляют небольшое количество воды. Гранулы должны некоторое время находиться под водой, чтобы она впиталась.

Затем в эту емкость добавляют цемент и песок, постоянно помешивая. Размешивать необходимо до тех пор, пока гранулы не приобретут цвет цемента, а сам раствор не приобретет вязкой сметаны подобной консистенции.В густой раствор добавьте немного воды.

Перед заливкой стяжки на бетон необходимо уложить гидроизоляцию, иначе керамзитобетон не наберет необходимой прочности. Сверху затопленный пол тоже нужно накрыть пленкой на 2-3 дня, чтобы влага не испарялась.

Затем необходимо провести чистовую стяжку, чтобы выровнять все неровности. Результат будет более эффективным, если пол отшлифовать перед окончательной заливкой.

Финишный слой должен быть не более 3 см.Для его приготовления потребуется цементный раствор, только без добавления щебня. Чтобы добиться ровной поверхности, необходимо соорудить новые маяки из металлических профилей высотой 27 мм. Далее заливается чистовая стяжка, разравнивая правилом.

Возможно одновременное выполнение двух слоев стяжки, что делает структуру более однородной. Метод выглядит следующим образом:

1. На небольшом участке заливается керамзитобетон.
2. На маяки устанавливается направляющий профиль.
3. Сверху заливается чистовая стяжка, совмещая с маяками профиля.
4. Начните заполнять следующий раздел.

Таким образом, область заполняется отдельными разделами.

На следующий день после окончательной заливки направляющие профили вынимаются, а свободные бороздки заполняются раствором. Контрольный замер ровности пола проводится лазерным уровнем.

Благодаря небольшому весу керамзитобетонный пол можно оборудовать даже на чердаке из деревянных балок.К тому же керамзитобетон дешевле цемента, что делает его более доступным в использовании.

Керамзитобетон — это тот же цементный раствор, который используется для заливки стяжки. Но поскольку в качестве крупного заполнителя используется не тяжелый щебень, а керамзитовые гранулы, то пол теплее. Керамзит достаточно хрупкий и не подходит для полноценного выравнивания активно эксплуатируемых поверхностей. Основное его предназначение — создать легкий тепло- и звукоизоляционный слой, который серьезно не увеличивает нагрузку на основание.

Для изготовления керамзитобетона своими руками потребуются керамзит размером 5-10 или 5-20 мм насыпной плотностью 600-700 кг / м3. Мелкий песок не так эффективен, но его применяют для мелкого литья до 30 мм. Крупные фракции часто используют для сухих и полусухих стяжек. Окончательный выбор зависит от нагрузок на будущий пол:

1. Наилучшие результаты демонстрируют смеси, в которых все размеры зерна от 5 до 40 мм присутствуют в равных пропорциях.В этом случае стяжка получается немного плотнее и тяжелее, но при этом достаточно прочной. При этом снижается расход цемента.

2. Для уменьшения нагрузки на перекрытия выбирают керамзит большего размера. Готовая стяжка большой толщины со временем может дать усадку, но только так можно выровнять серьезные перепады поверхности, достигающие 10-15 см.

3. При небольшой толщине бетона и необходимости избавиться от усадочных явлений вариант только один — мелкий керамзитовый песок.

Что касается цемента, то здесь экономить невозможно, так как только он зависит от того, насколько плотно прилегают гранулы керамзита друг к другу. Как минимум, это должна быть связка марки М400, но можно использовать и более дорогой ПК М500. Главное, чтобы портландцемент был без заменителей шлаков.

Повышенные требования предъявляются и к мелкозернистым заполнителям, так как они также способны влиять на прочностные характеристики керамзитобетона.Это обычный карьерный песок, но обязательно просеянный и промытый. Для уменьшения плотности стяжки и повышения ее теплоизоляционных свойств лучше выбирать более крупные фракции песка.

Поскольку готовый раствор не обладает достаточной подвижностью (его характеристики соответствуют низшему классу П1), в него вводятся пластифицирующие добавки для улучшения удобоукладываемости смеси. Возможно использование воздухововлекающих модификаторов, таких как SDO, которые дополнительно порозируют цементную матрицу.Но дешевле и проще самостоятельно залить в бетономешалку жидкое мыло из расчета 50-100 мл на ведро ПК.

Пропорции для разных марок

Для определения масштабов работ потребуется измерить площадь помещения и рассчитать высоту будущего слоя керамзитобетона. Объем заполнения — это количество глиняного заполнителя в кубических метрах, от которого вы должны отталкиваться в дальнейших расчетах. «Теплый» монолит можно получить разной плотности — от 1000 до 1700 кг / м3 (хотя лучше использовать самые прочные покрытия для пола), в соответствии с этим пропорции для стяжки также изменятся.

Плотность керамзитобетона, кг / м3	Масса кубометра смеси, кг
	Керамзит М700	Цемент М400	Песок
1500	560	430	420
1600	504	400	640
1700	434	380	830

При хорошем увлажнении керамзита для таких пропорций достаточно 140-200 литров воды на куб раствора.Если замачивание недостаточно эффективно, количество жидкости можно увеличить до 300 л / м3.

Традиционно строители используют упрощенную пропорцию для получения легкого заполнителя бетона класса прочности М100, оптимального для самостоятельного изготовления «теплой» стяжки. Для этого берем 1 часть цемента:

• 3 часа песка;
• 4 часа керамзита;
• 1 ч воды.

При таких пропорциях можно даже приобрести цементный песок, где сыпучие материалы просто идут в соотношении 1: 3.Если стяжка нужна более крепкая, просто выбирают для нее другой рецепт приготовления:

Керамзитобетон марки	Цемент	Песок	Керамзит
M150	1	3,5	5,7
M200		2,4	4,8
M300		1,9	3,7
M400		1,2	2,7

При работе с цементом более высокой марки М500 и устройством стяжки в хозяйственных помещениях с эксплуатационными нагрузками не выше средних рекомендуется использовать следующее соотношение компонентов на куб керамзита:

• 295 кг цемента;
• 1186 кг крупного песка;
• 206 литров воды.

Легкие стяжки готовят из керамзита плотностью 200-300 кг / м3 без добавления песка. Здесь нужно приготовить раствор со следующим соотношением:

• 720-1080 кг гранул керамзита;
• 250-375 кг цемента;
• 100-225 литров воды.

Сначала в емкость заливается керамзит. Перед этим гранулы необходимо замочить в воде, чтобы они пропитались влагой, а затем не вытягивали ее из бетона.Добавив еще немного жидкости, в корыто или барабан миксера насыпают песчаный цемент, тщательно перемешивая раствор. При правильно подобранных пропорциях керамзитобетона все гранулы в процессе изготовления должны приобретать одинаковый серый цвет — без коричневых пятен.

Если смесь кажется недостаточно текучей, можно добавить в нее еще немного воды. При избытке влаги не следует заливать сухие компоненты, так как это не позволит перемешать их до однородности и ухудшит качество керамзитобетона, нарушив соотношение цемента.В этом случае лучше дать немного настояться, а потом еще раз перемешать.

Готовить нужно быстро и без промедления. Как только гранулы полностью покроются цементным раствором, состав необходимо сразу же вылить на основание, разравнивая его по установленным маякам. Раствор с керамзитом схватывается быстрее обычного бетона, но уже через неделю по такому полу можно будет свободно передвигаться. Окончательный набор прочности наступает через 28 дней.

Особенности работы с керамзитобетоном

Перед заливкой обязательно уложить на пол гидроизоляцию или промазать ее и нижнюю часть стен битумной мастикой. В противном случае влага будет впитываться в основание, не позволяя цементу набрать необходимую прочность. Такая заливка получится немонолитной и очень хрупкой — под нагрузкой и пылью будет расползаться. Также по периметру комнаты обязательно закрепить демпферную ленту для компенсации теплового расширения.По окончании работ стяжка из керамзитобетона потребует дополнительной защиты от испарения влаги. Для этого сверху накройте ее пленкой, которую можно будет снять через пару дней.

Готовый слой «теплого» бетона требует окончательного выравнивания — желательно с предварительной шлифовкой. Сверху заливается обычным песчано-цементным раствором толщиной не более 30 мм (без добавления щебня). Этого достаточно, чтобы скрыть неровности, но не ухудшить теплоизоляционные характеристики чернового основания.Финишную заливку выполняют по маякам, тщательно разравнивая смесь правилом. На следующий день планки аккуратно снимают, а оставшиеся следы заделывают свежим составом.

Полусухая стяжка — еще один вариант утепления и выравнивания пола с помощью керамзита, позволяющий обрабатывать небольшие участки друг за другом. В этом случае на подготовленное основание с установленными маячками насыпают сухие гранулы керамзита — на такую ​​высоту, чтобы 20 мм профиля маяка оставались незакрытыми.Сверху заливают жидким цементным раствором (молоком) и утрамбовывают, склеивая зерна керамзита. Через день-два поверхность заливается финишной стяжкой — подготовка бетона к ней ничем не отличается от уже рассмотренного «мокрого» метода.

Итак, чтобы информация подтверждается протоколами испытаний ведущих производителей полистиролбетона, я сделал для себя вывод и написал в конце комментария. ВОДОСТОЙКОСТЬ и ГИГРОСКОПИЧНОСТЬ Это важнейшее свойство любого строительного материала, особенно в помещениях с повышенной влажностью.Чем выше влагостойкость материала, тем он прочнее, устойчивее и теплее. Полистиролбетон впитывает не более 6% влаги из атмосферы; он может находиться на открытом воздухе практически неограниченное время. ПРОЧНОСТЬ Благодаря сверхпрочной цементно-полистирольной матрице полистиролбетон имеет уникальные прочностные характеристики. Этот материал настолько прочен, что падение с высоты пятиэтажного дома не нанесет блоку значительных повреждений. ОГНЕСТОЙКОСТЬ Полистиролбетон не горит, он способен выдерживать огромные температуры, вызванные огнем, благодаря своему уникальному коэффициенту теплопроводности, не позволяет теплу проникать глубоко в стену.Класс воспламеняемости НГ. Класс огнестойкости EI180. ДОЛГОВЕЧНОСТЬ Срок службы дома из полистиролбетона не менее 100 лет. С годами прочность пенополистиролбетона только увеличивается. МОРОЗОСТОЙКОСТЬ. Испытания на морозостойкость и амплитуду колебаний температуры от + 75 ° С до — 30 ° С проводились в 150 циклах замораживания-оттаивания без потери целостности и теплоизоляции. ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ Давно признано, что пенополистирол (пенопласт) — лучший теплоизолятор в мире, он даже теплее дерева! Дом из полистиролбетона не требует утепления: летом здесь прохладно, а зимой тепло.ШУМОИЗОЛЯЦИЯ Полистиролбетон обеспечивает наилучшее поглощение шума, 18-20 см поглощает звук до 70 децибел. Следовательно, в доме из полистиролбетона особый комфорт: не беспокоят шумы с улицы и изнутри из соседних комнат и санузлов. ЭКОНОМИЧНОСТЬ Стоимость квадратного метра готовой стены дешевле других материалов. Стены из полистиролбетона за счет высокой степени сохранности тепла можно возводить на 25% тоньше, чем из альтернативных материалов (пенобетон и пенобетон), и в 4 раза тоньше, чем из кирпича.Экономия на толщине стенок приводит к общей экономии на конструкции коробки (фундамент, крыша и стены) до 50%. В этом случае качество дома будет еще выше, а сам дом теплее. СЕЙСМИЧЕСКАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ Сейсмостойкость 9-12 баллов. Полистиролбетон обладает не только прочностью на сжатие, но и высочайшей прочностью на растяжение и изгиб. Поэтому пенополистиролбетон считается самым надежным и сейсмостойким материалом. ЛЕГКОСТЬ Большой блок 200x300x600 мм не превышает веса 17 кг, что облегчает работу каменщика и сокращает время на кладку стен: он заменяет 20 кирпичей по объему, а по весу почти в три раза легче.АНТИСЕПТИЧНОСТЬ Добавка, используемая при производстве полистиролбетона, не позволяет насекомым, грызунам проникать в стены, препятствует образованию плесени и грибка, негативно влияющих на здоровье. РАЗРЕШЕНИЕ НА ПАРОВ Стены из полистиролбетона «дышат» так же, как стены из дерева, и для них нет опасности образования конденсата и переувлажнения. Это обеспечивает комфортную среду в домах из полистиролбетона. ПЛАСТИЧНОСТЬ. Пластичность — единственный материал из ячеистого бетона, позволяющий изготавливать перемычки окон и дверей, его прочность на изгиб составляет 50-60% от прочности на сжатие, для бетона этот показатель составляет 9-11%.УСТОЙЧИВОСТЬ К ТРЕЩИНЕ Полистиролбетон, благодаря своей эластичности, невероятно устойчив к растрескиванию. А это гарантирует долгую сохранность внутренней отделки и долговечность всего дома. ТЕХНОЛОГИЯ Высокая скорость возведения стеновых конструкций за счет легкости и удобной геометрии блоков. Легкость пиления и проточки, возможность придать строительному материалу любую геометрическую форму. ОКРУЖАЮЩАЯ СРЕДА Международный строительный кодекс (IRC) классифицирует полистирол как один из самых энергоэффективных и экологически чистых изоляционных материалов.Таким образом, пенополистиролбетон имеет массу неоспоримых преимуществ перед такими материалами, как керамзитобетон, автоклавный и неавтоклавный газобетон, пенобетон, арболит и др. Недостатки полистиролбетона проявляются только при неправильном выборе его марки и нарушение технологии кладки и подготовка к внутренней отделке. Можно со стопроцентной уверенностью сказать, что нет ни одного значимого преимущества у таких материалов, как газобетон и пенобетон перед полистиролбетоном.При этом полистиролбетон значительно превосходит их по ключевым характеристикам.

Широко применяемый в жилых домах, а также в многоэтажном строительстве, керамзитобетон приобрел популярность благодаря ряду преимуществ. Многие достоинства материала приобретены благодаря свойствам глины, входящей в состав керамзита. Сюда входят низкий удельный вес, устойчивость к биологическим воздействиям, огнестойкость, долговечность, качественная гидро- и теплоизоляция.Таким образом, стяжка пола из керамзитобетона станет надежным основанием для любого напольного покрытия.

Но есть и отрицательные моменты, затрудняющие его самостоятельное использование. Например, время работы далеко не короткое, так как бетон требует дополнительной шлифовки для создания гладкой поверхности. Существует несколько видов стяжки из керамзита. Это может быть классический наполнитель, полусухой или сухой вариант. Каждый вид подбирается конкретно под строительный объект, требуемую нагрузку на основание, размер неровностей пола.

Рекомендуется для помещений с неровностями, для утепления полов первых этажей зданий. Одинаково хорошо подходит для внутреннего и наружного применения, для придания полу необходимого уклона, при установке системы теплого пола. В продаже есть варианты готовых строительных смесей на основе керамзита. Их использование целесообразно при высоких перепадах пола, до 30 см. Но даже такое решение можно принять самостоятельно.

Пропорции стяжки

Требуемый состав подбирается в зависимости от характера поверхности.Соотношение материалов зависит от доли используемой стяжки из керамзита и ожидаемых нагрузок на основание. В классическом варианте заливки так называемым мокрым способом используется следующая пропорция цемента, воды, песка, керамзита — 1: 1: 3: 2. По массе при расходе керамзита 0,5. -0,7 м3, потребуется 1,3-1,5 тонны смеси песка и цемента.

Вариация пропорции компонентов позволяет изготавливать керамзитобетон различных марок.Таким образом, для М150 соотношение цемент-песок-керамзит составляет 1: 3,5: 5,7. Соответственно рецепт смеси с такими же компонентами для М300 выглядит так: 1: 1,9: 3,7. А для аналогичной марки бетона М400 — 1: 1,2: 2,7.

Сделать керамзитобетон своими руками совсем не сложно. В первую очередь нужно правильно выбрать керамзит. Это термически обработанная легкоплавкая глина. Материал доступен в нескольких типах:

• керамзитовый гравий — элементы правильной круглой формы;
• Щебень керамзитовый — неоформленные фракции крупных размеров;
• Керамзитовый песок — мелко измельченный продукт переработки керамзита.

Для приготовления керамзитобетона для пола используется только щебень фракции 5-20. Более крупные используются полусухим или сухим способом. Керамзитовый песок делает тонкие стяжки толщиной менее 3 см более прочными и теплоемкими. По рекомендациям керамзит нужно заранее замочить в воде, чтобы частицы не всплыли. Благодаря гидрофильным свойствам материала его пористая структура быстро впитает достаточное количество воды.В результате получится гравийная масса без видимого скопления влаги.

Далее порциями добавляют соотношение песка и цемента при постоянном перемешивании. Это продолжается до тех пор, пока гранулы керамзита не приобретут цвет цемента. Весь процесс подготовки стяжки проще всего провести с помощью бетономешалки. При отсутствии последнего вполне подойдет любая вместительная металлическая емкость, способная вместить весь объем керамзитобетона.

Особое внимание стоит уделить выбору марки цемента для бетона.Для надежного сцепления и высокой удельной прочности она должна быть не ниже М400-М500. Карьерный песок для приготовления керамзитобетона промывают. Предварительно просеивают самостоятельно. Для достижения более высокой прочности, морозостойкости и долговечности стяжки многие специалисты рекомендуют добавлять пластификаторы. Пропорции добавки определяются производителем конкретного состава и указываются на упаковке. Помимо уже готового покупного раствора, пластификатор можно сделать своими руками, используя жидкое мыло или стиральный порошок.

Воду добавляют в пропорцию раствора для стяжки из расчета 200-300 литров на 1 м3. Пропорция зависит от влажности материалов. Здесь главное добиться желаемой консистенции, чтобы смесь уверенно распрямлялась по правилу. В случае чрезмерного количества влаги получится редкий состав, в котором керамзит будет плавать, а также предотвращать образование ровной поверхности.

Самостоятельная укладка смеси

Расход керамзитобетона зависит от необходимой толщины слоя и размера покрываемой площади пола.Минимальная толщина стяжки из керамзитобетона составляет 3 см, что является одним из существенных ее недостатков, особенно при наличии невысокой высоты потолка.

Перед использованием смеси рекомендуется установить гидроизоляционный материал и демпферную ленту. Это необходимо для предотвращения преждевременной потери влаги в основании, иначе монолит не успеет набраться прочности. Лента, в свою очередь, служит защитой от соприкосновения со стеной и предотвращает возможную термическую деформацию.

Раствор заливается на уровне между маяками из угла комнаты. Крупные неровности исправляются правилом. Из-за быстрого схватывания состава процесс необходимо проводить непрерывно и в короткие сроки. Стоит отметить значительно меньшее время схватывания стяжки из керамзитобетона по сравнению с бетоном. Через двое суток можно ходить по затвердевшей стяжке.

Поверхность керамзитобетона получается далеко не зеркальной, поэтому рекомендуется перед отделкой немного отшлифовать основание.Далее для окончательного результата заливается слой классической цементно-песчаной стяжки.

Некоторые специалисты применяют более простой и менее трудоемкий способ выравнивания пола с помощью керамзита. Готовить раствор не нужно. Сухая фракция керамзитового гравия или щебня насыпается прямо между маяками на подготовленное основание, разравнивается. Тогда можно сразу приступить к заливке выравнивающего слоя бетона. Иногда керамзит дополнительно проливают цементным молоком.

Стремительное развитие передовых технологий привело к появлению уникальных строительных материалов, в том числе керамзитобетона. Этот вид бетона соответствует всем нормам ГОСТ 6133–99 и является незаменимым решением при возведении любых зданий. Пропорции керамзитобетона для блоков предполагают введение керамзита, а не щебня.

Описание и характеристики

Материал отличается малым весом и отличными эксплуатационными характеристиками, характерными для бетонных конструкций.Благодаря невысокой теплопроводности может использоваться для обустройства стеновых конструкций и полов.

Характеристики керамзитобетонных блоков следующие:

1. Прочность — 35-150 кг на кубический сантиметр.
2. Плотность — 700-1500 кг на кубометр.
3. Теплопроводность — 0,15-0,45 Вт / мГрад.
4. Морозостойкость — 50-200 циклов.
5. Усадка — 0% мм / м.
6. Влагопоглощение — 50%.

При изготовлении керамзитобетона своими руками пропорции подбираются с учетом необходимой консистенции и характеристик постройки.Для создания блоков разной плотности необходимо правильно рассчитать соотношение пластификатора, придающего составу упругие свойства, а также других компонентов, определяющих ряд ключевых характеристик керамзитобетона.

Внешне керамзитобетон отличается ячеистой структурой с разным размером пор (это определяется режимом обжига основного заполнителя). В зависимости от пористости можно выделить три типа материала: крупнопористый, пористый, а также плотный.

Что касается эксплуатационных свойств и преимуществ, то они напрямую зависят от однородности структуры бетонной смеси. Стандартные показатели прочности определяются правильно подобранным соотношением керамзитового гравия с мелкой и крупной фракциями. Если материал будет использоваться как основа для возведения конструкций, его необходимо дополнительно оснастить арматурой, которая повысит ее прочность.

В большинстве случаев керамзитобетон используется для формирования ограждающих и теплоизоляционных слоев в многослойных строительных опалубках.Характеристики и удобство использования конечной рецептуры зависят от выбранных пропорций и правильного соотношения компонентов. Важно понимать, что рецептура керамзитобетона для плит перекрытия и строительных блоков существенно отличается.

При укладке стяжки следует учитывать тип поверхности, так как от нее зависит состав смеси. Оптимальная пропорция для изготовления стяжки высотой 30 мм на 1 м² такая: 40 кг смеси пескобетона М300 и 35 кг керамзитового гравия.

Достоинства и недостатки стяжки

Стяжки из керамзитобетона гарантируют высокую надежность основания пола, а также его устойчивость к влаге, воздуху и отрицательным температурам. Среди ключевых достоинств конструкции следует выделить следующие моменты:

Но, помимо плюсов, у керамзитобетонной стяжки есть и свои недостатки. В первую очередь, это значительный подъем высоты пола, а также необходимость шлифовать поверхность пола после высыхания состава.

Технология производства

Технология производства керамзитобетонных блоков отличается особой простотой и доступностью, что делает ее особенно популярной среди широкого круга строителей. Такой материал можно использовать для возведения небольшого жилого или хозяйственного сооружения на даче или участка возле дома, возведения помещения на недостаточно хорошем грунте и многих других хозяйственных задач.

Высокая популярность технологии обусловлена ​​прекрасными свойствами материала и доступной стоимостью производства.Сделать это без особых сложностей можно прямо на частной площадке, без использования сложного оборудования и помощи специалистов.

Блоки из керамзита могут быть как пустотелыми, так и сплошными. Причем независимо от формы в их состав входит основной наполнитель — керамзитовый щебень. Массивные конструкции востребованы для устройства фундамента и облицовки наружных стен, а пустотелые конструкции играют роль звукоизоляционной и теплоизоляционной перегородки между внутренней и внешней стенами здания.

При использовании пористой технологии возможно увеличение несущей способности фундаментных и стеновых конструкций помещения. При этом основным преимуществом использования такого бетона является значительное снижение затрат на строительство, длительный срок службы изделия и небольшой вес керамзитобетона.

Состав и пропорции

Без сомнения, в настоящее время одним из самых востребованных строительных материалов является керамзитобетон. В состав на 1 м³ должны входить следующие компоненты:

1. Цементная смесь.
2. Песок.
3. Керамзит мелкозернистый, созданный на основе природного сырья.
4. Вода без примесей и химикатов. Следует учесть, что для разбавления смеси ни в коем случае нельзя использовать воду с кислотностью ниже pH 4. Также нельзя использовать морскую воду, так как это может привести к появлению белого налета.

Также в состав керамзитобетона (пропорции на 1 м³ рассчитываются заранее на строительной площадке) могут входить несколько дополнительных добавок, таких как опилки, древесная зола и пластификаторы.

Чтобы будущая строительная смесь соответствовала всем требованиям, необходимо придерживаться следующих рекомендаций и правил:

1. Повысить упругие свойства можно с помощью кварцевого песка.
2. Чтобы будущий блок был влагостойким, в его состав нужно добавить керамзитовый гравий (без песка).
3. Портландцемент под маркой М400 отличается прекрасными вяжущими свойствами, поэтому предпочтение лучше отдать именно этой модели.
4. Цементная смесь положительно влияет на прочностные характеристики конструкции, однако при наличии этого компонента значительно увеличивается вес изделия.
5. При условии, что будущий блок будет подвергаться термообработке, лучше использовать алитовый цемент.

Что касается плотности сырья, то она напрямую зависит от компонентов, которые вводятся в состав керамзитобетонных блоков. Пропорции для материала с нормальной плотностью подразумевают введение крупнозернистого керамзита.В большинстве случаев такие блоки используются для обустройства утеплительных перегородок.

При возведении несущих стеновых конструкций рекомендуется использовать мелкий керамзит. Слишком много мелких частиц сделает блок довольно тяжелым, поэтому специалисты рекомендуют искать «золотую середину», смешивая большие и маленькие «камни» для керамзитобетона. Пропорции на м³ определяются видом планируемых работ.

Перед тем, как приступить к созданию смеси, нужно внимательно изучить рецепт и обратить внимание на несколько рекомендаций.Это позволит избежать множества сложностей на разных этапах производства, а так же получить продукт высокого качества с лучшими характеристиками:

Убедиться, что смесь готова: для этого нужно черпать лопатой набить однородную массу и посмотреть, растекается она или нет. Если горка начинает растекаться по лопате, это говорит о том, что керамзитобетон слишком жидкий. Если консистенция стабильная и не сыпучая, значит, необходимое соотношение компонентов достигнуто.

В зависимости от конструктивных особенностей для изготовления керамзитовых блоков используются разные марки бетона:

1. М50 — подходит для возведения перегородок.
2. М75 — незаменимый элемент при возведении несущих стен промышленных и жилых зданий.
3. М100 — применяются при строительстве малоэтажных помещений, утеплении ограждающих конструкций и устройстве монолитных плит перекрытий и стяжек.
4. М150-200 — эта марка бетона используется для возведения несущих конструкций и изготовления стеновых блоков или панелей. Материал отличается способностью выдерживать сильные перепады температур и химическое воздействие.
5. M200 — популярный состав для создания световых блоков и перекрытий. Преимущество материала — устойчивость к влаге и химическим веществам.

Смешанные керамзитобетонные блоки

Как было сказано выше, пропорции и рецепт керамзитобетонной смеси зависят от особенностей проекта, для которого они предназначены.Например, , если нужно сделать качественные блоки, лучше следовать следующему рецепту:

1. Сначала смешивают одну часть цемента и 2-3 части песка.
2. После получения однородной массы в консистенцию добавляют 0,9-1 часть воды.
3. Затем состав снова перемешивают, и в него добавляют 5-6 частей керамзита.

Если наполнитель недостаточно влажный, лучше увеличить объем воды. При отсутствии хорошего песка можно использовать Пескобетон.При изготовлении керамзитобетона для пола смешивают одну часть цемента и одну часть воды, три части песка и две части керамзита. Для КБ мокрой стяжки принято применять керамзитовый щебень в пропорции 0,5-0,6 м / 3 керамзита на 1,4-1,5 т песчано-цементного состава.

Если стоит задача подготовить материалы для стеновых конструкций, то оптимальные пропорции будут выглядеть так:

1. 1 часть цемента.
2. 1.5 частей керамзитового песка крупностью до 5 мм.
3. 1 часть мелкого керамзита.

Если вы хотите создать керамзитобетон для полов, лучше использовать такую ​​замес: 1 часть цемента, 3 части песка, 1,5 части воды, 4-5 частей керамзита.

Типы заполнителей

В качестве заполнителя для керамзитобетона можно использовать различные компоненты. Помимо керамзита или керамзитового песка можно использовать кварцевый песок или более крупную добавку, в том числе гравий.В этом случае основой будет выступать керамзит.

Среди основных типов наполнителей:

1. Гравий угловатой или округлой формы.
2. Щебень неправильной угловатой формы с шероховатой поверхностью.

В зависимости от насыпной плотности различают 12 марок керамзита, а по прочности используют два типа (А и В). Изготовить блоки из керамзитобетона в домашних условиях намного проще, чем может показаться на первый взгляд. Главное, следовать приведенным выше рекомендациям, следовать пошаговой инструкции и не отклоняться от установленного рецепта.В этом случае конечное сырье будет максимально качественным, надежным и долговечным.

3 моделей и более популярных моделей |

Populaire et commun aujourd’hui est le poêle-cheminée Bavière La solution d’un problème aussi moderne que le chauffage d’une maison privée avec l’installation d’un célèbre foyer-foyer par la firme «Bavaria», dress actuellement de nombreux résidents. De nos jours sur le marché, vous pouvez voir une large gamme de cheminées de cette marque, il aide à choisir un look spécifique et надлежащий.La vue la plus populaire est le coin, en raison de ses propriétés attribés spéciales. Il est Principalement utilisé pour chauffer les Quartiers d’habitation. Cependant, il existe de telles espèces qui ont des plaques de cuisson et des fours.

Монета Four-cheminée Bavière: 3 основных принципа

Четырехместный шампиньон «Бавария» долговечен и долговечен в трусах-миллиметрах и в четырехугольной камере, не превышающей 6 миллиметров. Les grilles du four sont en fonte, ce qui améliore la résistance à la chaleur.Afin que le fonctionnement du four soit strong, ses parois sont revêtues de plaques de chamotte résistantes au feu.

Vous pouvez voir les types de poêles-cheminées dans les magasins spécialisés

Il y a 3 vues angulaires des cheminées «Bavaria»:

1. Pristenno-angulaire. Il est équipé d’un échangeur de chaleur à eau. Мощность 12 кВт способна передать 150 кубов. La largeur d’un tel four est de 540mm. Il a une forme allongée et une profondeur de jusqu’à 710 мм.Ce système peut être connecté à un système de chauffage.
2. Cheminée, qui est équipée d’une cuisinière d’une, мощностью 9 кВт. Есть возможность отремонтировать пьесы на пляже. Il a de petits paramètres qui permettront d’entrer un tel four dans n’importe quel design et intérieur.
3. Et le troisième modèle de la firme «Bavaria» — это модель совершенства химического и мужского комбайна, состоящего из двух бляшек. Une caractéristique de cette espèce est la présence de carreaux sur les plan latéraux.Это четыре маленьких родственника, это самое последнее парфе для домашних животных.

Sélectionnez le four est basé sur les objectifs de fonctionnement et les sizes, qui a une cheminée.

Installation du poêle cheminée Bayern: coin avec une cuisinière

Avant de mettre en place un tel foyer, является необходимым для ознакомления с инструкциями для инструкций по изготовлению с использованием техники документации.

Assurez-vous que le plancher sur lequel le four sera installé ne présente aucune différence ou hauteur.Si nécessaire, il doit être nivelé. Fournir également un four avec une couche proterice, qui sera constituée d’un matériau réfractaire.

Afin d’installer rapidement et facilement un four de cheminée, il est préférable d’utiliser l’aide Professionalnelle de spécialistes

De plus, il sera nécessaire d’attacher la tôle d’acier à la zone sous la porte.

Dans cette concept, il doit yvoir une boîte de charbon, de sorte qu’il peut facilement être retiré, choisissez des sizes pas plus de 70 par 70 cm.

La cheminée devrait être entre cinq mètres. Сын лонжерона делает этот выбор для души. Assurez-vous de prendre soin de l’écran ignifuge afin de preserver toutes les структур горючие материалы.

Avant de vous familiser pleinement avec les règles de fonctionnement, il удобное упоминание об улучшении, которое состоит из четырех уникальных фондю, созданных по принципу «bois de chauffage séché». L’instruction dit aussi ceci.

Bois séché, c’est une garantie que le travail de la cheminée sera long et безупречно.Assurez-vous de récolter les bûches et de les plier sous un auvent ou dans une pièce bien Venvee. L’humidité dans une telle pièce ne doit pas dépasser 15%.

Dans la pièce, le bois de chauffage doit être au moins, 12 месяцев, пока не пройдут полные ступени.

Beaucoup de gens prefèrent choisir les éco-maisons bavaroises parce qu’elles sont sûres et pratiques

Il faut également garder à l’esprit que si les bûches qui entrent dans le four ne sont pas passées, le degré de séchage, ils before une grande Quantité de fumée, qui contient une grande Quantité de Condensed.Il a la propriété de s’installer sur le plan des tuyaux de la cheminée et de les obstruer avec des produits de горения.

Ne Choisissez pas les roches de conifères com fumée, car elles peuvent également émettre une grande Quantité de fumée avec du concat. Влияйте отрицательно на четыре и другие углы, но не используйте это редкость.

Quant au tiroir à cendres, это нетто в chaque fois que l’ensemble du système s’est Complètement refroidi.

Installation du poêle-cheminée Bayern: предварительное включение

Avant de beginner à fonctionner, le poêle en fonte doit être préparé.Tout d’abord, retirer tous les autocollants du verre et faire la première utilization. Pour cela, vous devez prendre la moitié de la norme de bois de chauffage. N’ayez pas peur si pour la première fois vous sentez une odeur après unwir chauffé les couches proterices du four. Ouvrez la fenêtre et l’opération suivante ne se replicira plus.

Lors de l’installation de la cheminée-foyer Bavaria, vous devez Observer Attentionment la Sécurité

Lors de l’installation du toucher, la façade doit être très précise, car le revêtement protecteur devient, долговечный и уникальный, sous l’influence de la température élevée.

Pour que le verre soit transparent, il est nécessaire de maintenir un bon tirage, qui est réglé par des régulateurs spéciaux. Continuez à brler jusqu’au moment où vous obtenez la bonne température de l’air.

Après cela, le chauffage pas en mode économique, ce qui permet aux bûches de brler pendant plusieurs heures et de maintenir la température précédemment réglée.

Four Cheminée unique en Bavière (видео)

Avez-vous un désir de créer dans votre maison ou votre datcha pas seulement une atmosphère chaleureuse, mais le plus fonctionnel? Ensuite, le choix et l’installation d’un four à foyer «Bavaria» — это отличный вариант.C’est cette option qui peutisfaire tous les désirs non seulement des amateurs d’un intérieur unique, mais aussi des acheteurs les plus exigents. En installant cet article unique, vous pouvez résoudre plusieurs problèmes à la fois, alors ne diverz pas cet achat.

Διεπαφή για τον τρέχοντα οικιακό εξοπλισμό |

Η ανάπτυξη της ψηφιακής τεχνολογίας είναι αδύνατη χωρίς την τεχνολογία υψηλής ποιότητας μετάδοσης σήματοςΟι προσπάθειες μετάδοσης του σήματος σε ψηφιακή μορφή ξεκίνησαν ήδη από το 1928 από τον αμερικανικό τηλεφωνικό μηχανικό Гарри Найквиста.Με την ανάπτυξη νέων δυνατοτήτων, η τεχνολογία μετατροπής σήματος βελτιώθηκε κάθε χρόνο. Ταν εμφανίστηκαν τα πάνελ τηλεόρασης, κατέστη σαφές ότι η μέθοδος αναλογικού σήματος είχε εξαντληθεί. Ως αποτέλεσμα των νέων εξελίξεων, η διεπαφή DVI επινοήθηκε και εφαρμόστηκε. Дальше Νας από αυτούς ήταν ότι δεν μπορεί να μεταδώσει έναν καλό ήχο.

Σύγχρονο καλώδιο HDMI για υπολογιστή από τηλεόραση: ποιότητα της μεταφοράς πληροφοριών

Επί του παρόντος, όποιος έχει αγοράσει μια σύγχρονη τηλεόραση ή οθόνη αντιμετωπίζει το πρόβλημα της μεταφοράς δεδομένων από τη μία συσκευή στην άλλη με πλήρη συγχρονισμό των ροών ήχου και βίντεο.Υτή η λειτουργία παρέχεται από ένα καλώδιο HDMI.

ο καλώδιο HDMI διαθέτει πολλές επιλογές σύνδεσης για ψηφιακή τεχνολογία

ο καλώδιο HDMI για τον υπολογιστή στην τηλεόραση είναι σήμερα η μόνη δυνατότητα μεταφοράς δεδομένων υτλής.

ο ψηφιακό σήμα είναι καλύτερο από το αναλογικό σήμα, λόγω της σταθερότητας και της ασφάλειας. ?? ??Το HDMI είναι ένας τύπος ψηφιακής σύνδεσης που μπορεί να μεταδίδει ήχο υψηλής ποιότητας και καθαρό βίντεο σε ένα μόνο καλώδιο παρά σε εννέα όπως για την αναλογική μετάδοση.

φέλη αλώδιο HDMI:

• Ευκολία.
• Ελαφρότητα.
• Απλότητα.
• Αποτελεσματικότητα.
• Λειτουργικότητα;
• Ποιότητα;
• ωρίς παρεμβολές.

Расширенные возможности HDMI.Διασύνδεση πολυμέσων — να σύγχρονο πρότυπο για τη σύνδεση ενός υπολογιστή σε μια τηλεόραση. Υτός είναι ο πιο δημοφιλής τύπος σύνδεσης και κατέχει σωστά ηγετική θέση, παρέχοντας υψηλής ποιότητα ποιότητα ποιότητακ

αλώδιο HDMI: μέγιστο μήκος

Θεωρήθηκε ότι η χρήση καλωδίου HDMI μήκους μεγαλύτερης των 10 μέτρων είναι ανεπιθύμητη, καθώς μπορεί να παρατηρηθεί παραμόρφωση εικόνας και ήχου, μερικές φορές ακόμη και εξασθένιση σήματος. Ήταν πραγματικά έτσι μέχρι να εφεύρουν μια ειδική συσκευή που μπορεί να ενισχύσει το σήμα.

ν η απόσταση μεταξύ του εξοπλισμού ζευγαρώματος υπερβαίνειτα 10 μτρα, χρησιμοποιήστε ειυιήκό καλν

ο καλώδιο HDMI, το μέγιστο μήκος του οποίου είναι 100 μτρα, μπορεί να προσφέρει εξαιρετική ποιότητασησησδο. Πί του παρόντος, χάρη στις σύγχρονες τεχνολογίες, το μήκος του καλωδίου HDMI δεν περιορίζεται αυστηρά.

διάμετρος του καλωδίου HDMI εξαρτάται από το μήκος του. Σο μεγαλύτερο είναι το σύρμα, τόσο μεγαλύτερη εναι η διάμετρος του.Για να δηλώσετε τη διάμετρο του καλωδίου, είναι συνηθισμένο να χρησιμοποιείτε το αμερικανικό μετρητί καλα.

Λόγος των παραμέτρων και του μήκους καλώδιο HDMI:

• 5–7 мм (28AWG).
• 10–8 мм (26AWG).
• 15–9 мм (24AWG).
• 20 м — 10 мм (22AWG).

ταν αγοράζετε να καλώδιο, αναζητήστε τη συντομογραφία AWG και τον αριθμό που βρίσκεται μπροστά του. Αυτός είναι ο προσδιορισμός του καλωδίου.Όσο μικρότερος είναι ο αριθμός, τόσο μεγαλύτερο είναι το πάχος του καλωδίου. Πόσο καιρό το καλώδιο θα χρειαστεί είναι η επιλογή και η λύση σας. Το κυριότερο είναι ότι θα πρέπει να επιλέγεται κατά τρόπο ώστε να εξασφαλίζεται η ποιότητα της μετάδοσης σήματος και, φυσικά, η άνεση και η άνεση για εργασία και αναψυχή.

να επιλέξετε καλώδιο HDMI: συμβουλές από ειδικούς

υπάρχουσα σειρά καλωδίων HDMI που προσφέρουν οι πελάτες είναι μεγάλη και ποικίλη. Στον κόσμο των προσφορών, ο χρόνος κινείται γρήγορα, εμφανίζονται νεότερες και νεότερευυυτο το.Η διεπαφή πολυμέσων έχει περάσει επιτυχώς όλες τις πειραματικές δοκιμές, сопоставление трехмерных изображений.

λα τα είδη προσαρμογέων θα βοηθήσουν χωρίς προβλήματα στνδεση διαφορετικών τεχνικών

να επιλέξετε να καλώδιο HDMI θα σας ζητηθεί από ειδικούς. Για δοκιμές, πήραμε καλώδια HDMI κοστίζοντας από $ 5 за 120 долларов.

Στον τομέα των διασυνδέσεων για οικιακές συσκευές, έχει έρθει ηεποχή της υπεροχής των ακριβών καλωδίν HDMI.Ι διαφωνίες σχετικά με αυτό διεξάγονται ευτυχώς μεταξύ των χρηστών. Μπορείτε να υποστηρίξετε όσα θέλετε, αλλά όπως η πρακτική δείχνει το συνηθισμένο καλώδιο HDMI, σε προσιτή τιμή, πραγματοποιεί τη μεταφορά ψηφιακών πληροφοριών της ίδιας ποιότητας με τις ακριβές. Το μεταδιδόμενο σήμα δεν θα είναι διαφορετικό.

οικιλίες καλώδιο HDMI:

• Πρότυπο — τυποποιημένο καλώδιο.
• Микросхема Ethernet — Микросхема Ethernet.
• αχύτητα με Ethernet — καλώδιο υψηλής ταχύτητας με κανάλι Ethernet.
• Αυτοκίνητο — στάνταρ καλώδιο αυτοκινήτου.
• Καλώδιο υψηλής ταχύτητας — υψηλής ταχύτητας.

ταν αγοράζετε τηλεόραση, υπολογιστή ή λλη συσκευή, μπορεί να συνδυαστεί να καλώδιουυαστεί να καλώδιουυαστεί να καλώδιουιο HDMI, αλανυιμ. Σε αυτή την περίπτωση, ο χρήστης πρέπει να επιλέξει ο ίδιος το καλώδιο. Στην πραγματικότητα, το ψηφιακό σήμα δεν απαιτεί ένα καλώδιο HDMI. Επιλογή του θα πρέπει να ξεκινά με τα χαρακτηριστικά κάθε τύπου καλωδίου HDMI και ναδιαλέγετε αυτ σκιυζ.

ντίστοιχο καλώδιο HDMI για υπολογιστή: κανόνες σύνδεσης

ρθε ηρα να εξοικειωθείτε με τους κανόνες σύνδεσης του καλωδίου HDMI στον υπολογιστή μας. Επί του παρόντος, σχεδόν κάθε χρήστης χρησιμοποιεί ashdiamai στην καθημερινή του ζωή.

Το καλώδιο μεταδίδει όχι μόνο βίντεο υψηλής ποιότητας, αλλά και πολυκάναλο ήχο

βασικός κανόνας για τη σύνδεση ενός καλωδίου HDMI σε έναν υπολογιστή είναι η συμμόρφωση. Ντα πρέπει να επιλέξετε το καλώδιο με βάση την ταξινόμηση της συνδεδεμένης συσκευής.

ο καλώδιο HDMI για τον υπολογιστή και την τηλεόραση διαθέτει τους ίδιους συνδέσμους και στις δύο άκρες. Για συμπαγείς συσκευές, πως планшет, нетбук, φωτογραφική μηχανή, φωτογραφική μηχανή, οποία βάζει έναν μικρό mini, HDMI ναν μικρό σύνεκσμρό mini, ναν μικρό σύνεκσμρ, ναν μικρό σύνεκσμρ

Συστάσεις κατά την αγορά ενός καλωδίου:

• Επιλέξτε το μήκος του καλωδίου.
• Επιλέξτε το πάχος του καλωδίου.
• λέγξτε τις διαστάσεις και τη συμμόρφωση των συνδέσμων.
• Δώστε προσοχή στο κόστος?
• ν είναι δυνατόν, αξιολογήστε την ποιότητα της εικόνας στο σημείο αγοράς.
• Λάβετε υπόψη την αξιολόγηση του κατασκευαστή και του πωλητή των προϊόντων.

Για να διασφαλίσετε ότι η αγορά σας έχει παράσχει μια ποιοτική μετάδοση εικόνων ήχου και βίντεο και σας εξυπηρετούσε για μεγάλο χρονικό διάστημα, προσεγγίστε το θέμα της επιλογής ενός καλωδίου που προετοιμάστηκε. Δεν είναι περιττό να χρησιμοποιείτε αυτές τις συστάσεις.

ού να πάρετε το καλώδιο HDMI: τα στοιχεία του εξοπλισμού του σύγχρονου εξοπλισμού

Στο δίκτυο των ηλεκτρονικών καταστημάτων το καλώδιο HDMI παρουσιάζεται σε μεγάλη ποικιλία και σε καλές. Η εξωφρενική τιμή, δυστυχώς, δεν είναι πάντα εγγύηση καλής ποιότητας. Να καλωδιακό καλώδιο είναι η πιο κοινή κίνηση κυκλοφορίας.

ι προσαρμογείς σας επιτρέπουν να συνδέσετε ένα καλώδιο HDMI στο смартфон σας

ού μπορώ να βρω το καλώδιο HDMI και να ασφαλίσω τον εαυτό μου από κάθε είδους προβλήματα; Δοκιμάστε να αγοράσετε να καλώδιο HDMI από αξιόπιστους αντιπροσώπους πουεργάζονται σε απευθείας αποστοκ μποστοκές μ.

πορείτε να επιλέξετε το καλώδιο HDMI από ένα από τα ηλεκτρονικά καταστήματα. Για να γίνει αυτό, πρέπει να εισαγάγετε τη σελίδα του προϊόντος που σας ενδιαφέρει, να δείτε τις προτάσεις, να εξοικειωθείτε με τα χαρακτηριστικά του διαθέσιμου καλαθιού και τις αναθεωρήσεις, τόσο για το προϊόν όσο και για τον αντιπρόσωπο πωλήσεων.

γοράστε τώρα ο καλώδιο HDMI μπορεί να είναι:

• Στο λιανικό εμπόριο.
• Στην αγορά?
• γοράστε σε ηλεκτρονικά καταστήματα.
• αραγγελία σε επώνυμα σαλόνια.

Αξίζει να σημειωθεί ότι τώρα στην αγορά για την πώληση του καλωδίου HDMI, υπάρχουν πολλά υποβαθμισμένα προϊόντα, που είναι απομιμήσεις . ο προϊόν πρέπει να είναι πιστοποιημένο και καλά αποδεδειγμένο κατά τη χρήση.

ποι καλωδίων HDMI που συνδέουν όλα τα στοιχεία του συστήματος ηχείων

ο καλώδιο HDMI κατέχει ηγετική θέση στον τομέα της ψηφιακής τεχνολογίας. Ανήκει σ «αυτόν σωστά, όπως και σήμερα, αυτό είναι το υψηλότερο ποιοτικό πρότυπο για τη λήψη υψηλής ταχύτητας και τη μετάδοση βίντεο και ήχου από τη μια συσκευή στην άλλη.

ο καλώδιο HDMI διαθέτει 3 βασικά μεγέθη

ι τύποι καλωδίων HDMI είναι для βάση διεπαφής για τη σύνδεση οθονών και τηλεοράσεων. Ναι ιδανικό για χρήση σε σχεδόν οποιαδήποτε σύγχρονη τεχνική.

ναι επίσης απαραίτητο να γνωρίζετε ότι τα καλώδια HDMI εμπίπτουν σε δύο κατηγορίες. Η πρώτη κατηγορία υποστηρίζει αναλύσεις μέχρι 1080. Οι δυνατότητες της δεύτερης κατηγορίας είναυευη τηλη

ποι καλωδίου HDMI, χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα κάθε μοντέλου:

1. βασική αυτοκινητοβιομηχανία για χρήση στο εσωτερικό του αυτοκινήτου είναι εξοπλισμένημνημενσωμαντμέ HD.Ραγματοποιήθηκαν δοκιμές για εργασίες σε ειδικές συνθήκες — κραδασμοί από τη λειτουργία του κινητμεροκορο.
2. стандарт — ένα πρότυπο καλώδιο σχεδιασμένο να παρέχει μετάδοση με ανάλυση έως και 1080, όχι με υψηλή ταχύτητα, αλλά για μετάδοση μέσω καλωδίου μέχρι δύο μέτρων είναι ιδανική.
3. ρότυπο με Ethernet — αυτό το καλώδιο καθώς και το πρότυπο λειτουργεί με ανάλυση έως και 1080p, ενώ σαλαεαεαεεεαι 1080p, ενώ σαλαεαεαεεετρποντον αποενα ποετρποντο, αλαελαετρπονανενα
4. Υψηλή ταχύτητα — υψηλή ταχύτητα, σχεδιασμένη να παρέχει μετάδοση με ανάλυση 1080p και υψηλότερη και υποστηρίζει επίσης προηγμένες τεχνολογίες εικόνας 4K, 3D Deer Цвет смеясь.
5. Υψηλή ταχύτητα με Ethernet-высокоскоростной με Ethernet υποστηρίζει την ίδια βασική απόδοση με την υψηλή ταχύτητα συν ένα πρόσθετο κανάλι μεταφοράς πληροφοριών που συνδέει τις συσκευές με το δίκτυο και καλείται канала Ethernet HDMI.

Για να κατανοήσετε ποια είδη καλωδίων HDMI είναι κατάλληλα για το συγχρονισμό του ηλεκτρονικού σας εξοπλισμού, πρέπει να εξοικειωθείτε με όλους τους διαθέσιμους τύπους.Συνεπώς, επιλέξτε την καλύτερη επιλογή που σας ταιριάζει σε όλες τις παραμέτρους.

θαμε πώς φαίνεται το καλώδιο HDMI και τα εξαρτήματά του

χρι σμερα, πιο συνηθισμένη και συχνά χρησιμοποιούμενη συσκευή για μετάδοση σήματος υψαλαιεετητη HDMI.

ο καλώδιο διαθέτει μια πολυπύρηνη δομή με υποχρεωτική θωράκιση

ι φαίνεται το καλώδιο HDMI, μια εφεύρεση που αναμένεται όλοι οι χρήστες του σύγχρονου ηλεκτρμονικούεξού; Στην εμφάνιση, для сопоставления καλώδιο HDMI καλώδιο με δύο βύσματα στα άκρα, τα οποία μοιάζουν με USB-накопитель.

ρα, χάρη στην εφεύρεση υψηλής τεχνολογίας, έχουν στη διάθεσή τους ένα θαυμαστό καληδιο με υψιλκτενττττνττνττνττχντνττχντχντ.

Στο τμήμα, το καλώδιο αποτελείται από:

• Εξωτερικό κέλυφος.
• ροστατευτική πλεξίδα
• Οθόνη αλουμινόχαρτου.
• κη από πολυπροπυλένιο.
• ωρακισμένο συνεστραμμένο ζεύγος.
• η θωρακισμένο συνεστραμμένο ζεύγος.
• Αγωγοί για σήματα ισχύος και ελέγχου.

χρήση της διασύνδεσης HDMI κάνει τη διαδικασία σύνδεσης των συσκευών σας πολύ εύκολη. Интерфейс HDMI.

Δυνατότητες καλωδίου HDMI (βίντεο)

Στον σύγχρονο ψηφιακό κόσμο, οποιοσδήποτε χρήστης θέλει να χρησιμοποιήσει την τηλεόραση ή την οθόνη του με την καλύτερη δυνατή ποιότητα του μεταδιδόμενου σήματος βίντεο και του πολυκάναλου ήχου. Η HDMI είναι ηδιασύνδεση για τον σύγχρονο εξοπλισμό πολυμέσων, χωρίς την οποία είναι δύσκολο ναφαζαζμεμε τη.Συνειδητοποιώντας όλα αυτά, οι κατασκευαστές ηλεκτρονικού εξοπλισμού άρχισαν να προσθέτυυυυαυανεπνσεπονδαεπνδισπονσεπον δεποτποτηστοστοστοστοστποτηστοστποστοηστποστποστπον

αραδείγματα καλωδίου HDMI (φωτογραφία)

Бетон с применением керамзита. Пропорции керамзита для стяжки своими руками, фракции, состав смеси.

Керамзит — один из видов легкого бетона, который сравнительно недавно получил широкое распространение при строительстве частных домов в нашей стране.

Его наполнителем выступает керамзит. Этот материал используется для строительства домов.

Для расчета сметы на строительство будущего дома потребуется узнать, сколько кусков керамзитобетонных блоков содержится в кубе.

Состав керамзитобетон

В состав основных компонентов этого бетона входят следующие компоненты:

• Цемент.
• Песок.
• Керамзит фракции от 0 до 20 мм.
• Вода.

В зависимости от соотношения этих компонентов можно получить бетон разных марок.

В качестве наполнителя используется гранулированная глина, полученная особым вспениванием с последующим обжигом. После застывания он покрывается плотной оболочкой, которая придает материалу необходимую прочность.

При выборе компонентов материала необходимо учитывать их калибр и влажность. Если состав будет использоваться для стяжки, керамзит можно брать любого размера, а в случае выравнивания пола нужно использовать только керамзитовый песок, при этом его зернистость не должна превышать 5 мм.

Песок используется для повышения упругости и прочности будущих керамзитобетонных блоков.

Бетон играет роль вяжущего компонента, чаще всего используется портландцемент марок М400 и М500. Он не содержит пластифицирующих компонентов, поэтому не способен снизить прочность получаемых блоков. Но если необходима термическая обработка материала, то в состав следует добавить алитовый цемент, который обеспечит быстрое застывание.

Мыльный раствор применяется в домашних условиях как пластификатор, придает пластичность композиции, облегчает работу с ней.Если используется жидкое мыло, то его следует добавить примерно 50 грамм на 10 литров раствора.

Вода — неотъемлемый компонент цементных смесей, обычно указывают ее примерный объем, затем при приготовлении раствора ее количество корректируется.

Свойства конечного продукта, его марка и плотность будут зависеть от пропорций перечисленных компонентов.

Пропорции материала

Керамзит делится на несколько марок, начиная от М50 и заканчивая М250.У каждого из них своя плотность, на которую влияет дисперсность керамзита. Для М50 и М100 используется состав керамзита мелкой фракции, в результате получаются плотные и тяжелые блоки.

Приведем пропорции материалов, содержащихся для самой «ходовой» марки керамзитобетона 200 и 250.

Жидкость необходимо вводить осторожно, ориентируясь на внешний вид раствора. Идеальная консистенция состава — когда он вязкий, но в то же время пластичный.

Если поменять фракцию керамзита, то при выдержке в тех же пропорциях можно получить новый состав.

Сколько керамзитовых блоков в кубе?

Для начала необходимо ознакомиться со стандартными габаритами этого материала. Они разные, в основном зависят от страны-производителя и могут быть:

• по длине от 120 до 450 мм;
• по ширине — от 70 до 490 мм;
• в высоту — 190 или 240 мм.

В зависимости от размеров блоков, имеющихся в вашем городе, рассчитывается их количество на 1 м 3.

Для примера возьмем типовые отечественные размеры керамзитобетона. Они равны: 490 × 290 × 240 мм. Сразу их нужно перевести в метры: 0,49 × 0,29 × 0,24 м.

Для начала нужно узнать объем одного блока:

В блок = 0,49 × 0,29 × 0,24 = 0,034104 м 3

Затем 1 м 3 разделить на полученный объем блока:

N блоков в м3 = 1/0.034104 = 29,3≈29 шт.

Количество керамзитобетонных блоков дано с запасом, так как в расчетах не учитывалась толщина швов, т.к. материал при строительстве укладывается на цементный раствор.

Это примерный алгоритм расчета, после которого можно точно узнать, сколько керамзитобетона в 1 м 3. В данном примере требуется количество других строительных материалов.

Сколько керамзитобетонных блоков можно получить из 1 м 3 раствора?

Их расчет будет примерно таким же, как и в предыдущих расчетах, с одним отличием: плотность заполнителя будет влиять на количество частей рассматриваемого материала.Чем мельче гранулы керамзита, тем больше потребуется цемента, а это изменит пропорции материала и увеличит расход бетона. Керамзит дает небольшую усадку, поэтому при расчетах ею можно пренебречь. При выполнении работ по заливке бетонного раствора в формы происходит потеря материала — это примерно 0,1% на 1 м 3. Обязательно учтите это.

Керамзитобетонные блоки получают методом вибропрессования, в результате чего получаются плотные и прочные изделия с открытыми порами и ровными краями.Формирователи пустот предусмотрены в каждой форме. Они занимают 25-30% объема блока.

При расчете чистого объема керамзита для блоков размером 490 × 290 × 240 мм получается:

В блок = V всего -V пустот = 0,49 × 0,29 × 0,24-34 × 30/100 = 0,034-0,01 = 0,024 м 3.

Если плотность керамзита марки М200 составляет 1600 кг / м 3, то масса одного блока будет равна:

м = V блок × ρ = 0,024 × 1600 = 38.4 кг.

А 1 м 3 керамзитобетона марки М 200 весит 1600 кг, получаем что:

N = 1600 / 38,4 = 41,7 шт., С учетом потерь раствора при заполнении форм можно считать, что 41 шт. Получается из 1м 3.

Пропорции керамзитобетонной смеси зависят от назначения материала и плотности его заполнителя. Для тех, кто хочет заранее рассчитать свои затраты и узнать, сколько блоков содержится в 1 м 3 кладки или раствора, можно воспользоваться предложенными примерами расчета.

свернуть

Каждому хозяину дома или квартиры хочется, чтобы полы были теплыми и ровными. Решить эту проблему поможет керамзит. Керамзит — это экологически чистый керамзит, представляющий собой гранулы из обожженной и вспененной глины. В большинстве случаев для выравнивания поверхности используют керамзитобетонную стяжку. Позволяет сгладить даже большие различия. Кроме того, керамзит — хороший тепло- и звукоизоляционный материал. Часто полы с этим строительным материалом используют для того, чтобы скрыть коммуникации или систему «теплый пол».

Достоинства и недостатки

Керамзит включает керамзит, бетон и песок. Составляющие стяжки и определяющие ее преимущества:

• высокая прочность;
• прочность;
• хорошая теплоизоляция;
• дополнительная звукоизоляция;
• огнестойкость;
• устойчивость к агрессивной среде и химическим веществам;
• влагостойкость;
• не подвержен гниению;
• легкий вес;
• экологичность.

Керамзит не воспламеняется, устойчив к механическим, химическим и другим воздействиям. Кроме того, его компоненты противостоят развитию грибка и плесени. Экологичность и долговечность позволяют использовать его в жилых помещениях. Стяжка из керамзита позволяет выровнять большие перепады высоты пола. По сравнению с обычным бетоном такие черновые полы дешевле. Небольшой вес дает возможность устанавливать их не только на земле, но и на чердаке, и в других местах.

Основными недостатками керамзитовой стяжки являются дополнительные трудозатраты при заливке, а также необходимость шлифовки для получения ровной поверхности. Но в этом случае в качестве чистовой отделки пола можно использовать любой материал: ламинат, паркет, линолеум и так далее.

Пропорции и приготовление раствора

В зависимости от желаемой марки керамзитобетона пропорции компонентов могут меняться. Прочность стяжки определяется количеством цемента в растворе.

Пропорции керамзита при использовании в общественных местах могут быть такими: на 50 кг керамзита необходимо 60 кг пескобетона. Для его приготовления нужно взять песок и цемент в соотношении 3: 1 (45 кг песка и 15 кг цемента). Если толщина пола около 5 см, то приготовленного из такого количества компонентов раствора хватит примерно на два квадрата площади. Если выполняется в жилом районе, то следует изменить пропорции. Необходимо взять четыре части керамзита, три песка и одну часть цемента.Приготовление раствора необходимо проводить в определенной последовательности.

• Керамзит нужно насыпать в большую емкость и залить водой. Гранулы хорошо впитывают влагу.
• Перемешайте раствор и оставьте на некоторое время. Излишки воды слейте, а в бетономешалку насыпьте керамзит.
• Добавьте бетон и песок в необходимых пропорциях.
• Влить воду и все перемешать.
• Керамзит должен приобрести цвет цемента, а раствор — соответствующей консистенции.

Расход приготовленного раствора зависит от пропорции и толщины укладываемого пола. На это тоже может повлиять размер гранул керамзита. Лучше всего выбирать средний или мелкий материал.

Способы укладки керамзитовой стяжки

Укладка стяжки керамзитом трудоемка, но несложна, поэтому человек, имеющий минимум навыков в этой работе, сможет сделать это самостоятельно. Существует три типа укладки керамзитовой стяжки:

Каждый вид имеет свои особенности, но подготовка всегда одинакова.Поверхность необходимо очистить от мусора и удалить сильно выступающие части. Если на полу есть стяжка, то ее необходимо удалить. Все трещины и другие дефекты необходимо заделать цементным раствором. Следующим этапом является установка гидроизоляции. Для этих целей используйте битумную мастику или пленку, которая должна доходить до стен примерно на 15 см. Кроме того, перед этим нужно установить демпферную ленту, а также маяки на расстоянии 50-60 см друг от друга.

Мокрая дорога

Если стяжка пола мокрая, необходимо подготовить керамзитобетон.Его пропорции зависят от места нанесения раствора и других факторов. Приготовленный раствор выливается на подготовленную поверхность и разравнивается, как правило, между маяками. Главная особенность стяжки из мокрого керамзита в том, что поверхность может быть недостаточно гладкой. Часто требуется заливка верхнего тонкого слоя, который выравнивает поверхность. В некоторых случаях можно обойтись без шлифовки.

Полусухой способ

Стяжка полусухого керамзитобетона укладывается в два этапа.На первом этапе пол покрывают сухим керамзитом. Его уровень должен быть на 2 см ниже уровня черного пола. Затем его заливают цементным молоком из цемента и воды, утрамбовывают, чтобы предотвратить вздутие живота. За счет этого гранулы керамзита схватываются друг с другом. Все это оставляют на сутки, а затем завершают стяжку. Керамзит после схватывания залить бетонной смесью из песка, цемента и воды, разровнять правилом и дать высохнуть.

По стяжке можно ходить за два дня, а для полного высыхания потребуется от двух до трех недель.

Сухой способ

Пол покрывается сухим керамзитом, как и полусухим способом. Его необходимо обшить фанерой или гипсокартоном. Настил делается в два слоя, чтобы швы были хорошо закрыты. Сверху заливается бетонная стяжка, благодаря чему можно получить ровный пол, готовый к дальнейшей отделке.

Независимо от способа установки, через два-три дня маячки, установленные до заливки, снимаются. Места, в которых они находились, следует отремонтировать цементным раствором.В процессе высыхания стяжку необходимо поливать водой, чтобы не было трещин. В некоторых случаях пол покрывают полиэтиленовой пленкой для сохранения влаги.

Современная технология производства бетона получила новый виток развития. Ее результатом стало появление керамзитобетона — это улучшенный вид бетона, в котором в качестве наполнителя используется не традиционный щебень, а керамзит.

В этой статье вы узнаете о составе и пропорциях керамзитобетона на 1м3, а также мы расскажем, в какой последовательности загружать компоненты при замешивании раствора «сделай сам».

Для тех, кто не знает что такое керамзит даю пояснение: искусственный строительный материал, который представляет собой обожженную глину, легкоплавкую. Чаще всего керамзит имеет зернистую форму и коричневато-бардовую окраску.

Прежде всего, это отличное сочетание легкости и высокой прочности. Использование керамзита в качестве наполнителя в бетоне имеет ряд преимуществ, главное из которых — снижение веса бетона при неизменной прочности.

Несмотря на то, что керамзит является гигроскопичным материалом (впитывает воду), он совершенно не теряет качества при длительном воздействии влаги.

Вопрос о пропорциях керамзита в бетоне на 1м3 часто вызывает много споров, разные мнения возникают именно из-за высокой впитывающей способности материала.

Рассмотрим процесс изготовления керамзитобетона более подробно. Для приготовления 1м3 строительной смеси используются следующие компоненты:

• керамзит марки прочностью П150 — П200, насыпной плотностью 600-700;
• марка бетонной смеси по удобоукладываемости — П1, класс бетона по прочности на сжатие В 20;
• цемент марки 400;
• песок строительный.

из книги В.Г. Батракова «Модифицированные бетоны».

Керамзитобетон своими руками — замес в бетономешалке

Пропорции для керамзитоблоков на одну партию (твердая бетонная смесь): вода 5 литров, мыльный раствор 50 мл, песок 28 литров, цемент (М400) 7 литров, керамзит (FR 0-10) 36 литров.

Загрузка компонентов при замешивании раствора (используем стандартное ведро на 10 литров): залить водой (0.5 ведер) и мыльного раствора в бетономешалку. Включите устройство. Добавьте туда полведра цемента. Заливаем 3 ведра песка, в последнее добавляем 4 ведра керамзита. Для наглядности посмотрите видео!

Показателем качества раствора будет момент, когда цементная глазурь полностью покроет гранулы керамзита. Приготовленный керамзитовый раствор подается в формовочные блоки для последующего застывания.

Видео: приготовление бетонной смеси для керамзитового блока

Блоки готовые керамзитобетонные

На заметку мастеру по ремонту: оказывается, можно и даже нужно окопать стены под проводку без пыли.Узнай, как это сделать!

При выполнении различных строительных работ часто возникает необходимость выполнить бетонный раствор непосредственно на строительной площадке. Если вам необходимо оборудование, сделать это несложно, однако необходимо учитывать, что его качество зависит от пропорций компонентов, а также от ряда других факторов. Поэтому в дальнейшем мы подробно рассмотрим этот процесс, а также дадим пропорции приготовления бетона различных типов.

Марка

Основным параметром бетона является прочность, которая отображается в его марке. Номер марки указывает на предельную нагрузку в килограммах на квадратный сантиметр площади, которую может выдержать материал. Например, бетон М200 выдерживает нагрузку в 200 кг на квадратный сантиметр.

Таким образом, прежде чем приступить к приготовлению раствора, необходимо определиться с его маркой. Для этого выполняется расчет нагрузки на бетонную конструкцию.Правда, строители редко точно рассчитывают необходимую марку, так как можно использовать материал с запасом прочности.

Единственное, что этот запас должен быть разумным, так как чем выше марка, тем выше цена материала. Следовательно, чрезмерная прочность приводит к неоправданному удорожанию строительства.

Пропорции

M100

Эта марка широко используется при ремонтных, строительных и реставрационных работах.

В частности, материал используется для следующих целей:

• Для выполнения фундамента под фундамент;
• При производстве черновых грунтов;
• При устройстве парковок и различных площадок;
• При производстве железобетонных конструкций, которые не будут подвергаться чрезмерным нагрузкам.

На фото — щебень для приготовления раствора

Таблица пропорций приготовления бетона М100 на 1м3:

Эта марка является самой популярной, так как область ее применения очень обширна.

Чаще всего материал используется для следующих целей:

• При строительстве фундаментов;
• Для строительства лестничных клеток;
• При выполнении стяжки пола и других конструкций.

Примечание! Благодаря отличным техническим характеристикам этот бренд является наиболее выгодным по соотношению цена / качество.

M300

Пропорции при приготовлении бетона M300 следующие:

Марка M300 еще более долговечна, поэтому ее используют при возведении несущих конструкций, которые рассчитаны на большие нагрузки. В частности, часто заливают фундамент тяжелых зданий, делают перекрытия и т. Д.

Примечание! Для приготовления раствора необходимо использовать свежий цемент, так как со временем его качество ухудшается. Так что за год он может потерять до 40 процентов своей силы.

Пропорции керамзитобетона

Отдельно следует сказать о таком материале, как керамзитобетон. Его отличие от обычного бетона в том, что в него добавляют керамзит в качестве крупного наполнителя. Это легкие и пористые гранулы, которые при этом обладают хорошей прочностью.

Использование в составе раствора керамзита позволяет сделать материал более легким и «теплым». Благодаря прочности керамзита, керамзитобетон можно использовать при возведении стен и даже при проведении фундаментов небольших легких построек, например, гаражей или хозяйственных построек.Кроме того, он нашел широкое применение при утеплении плоских крыш.

Пропорции приготовления керамзитобетона следующие:

Эти пропорции позволят создать керамзит марки М200.

Для приготовления бетонного раствора вам обязательно понадобится бетономешалка, так как замешать бетон вручную очень сложно, особенно если в составе есть щебень или гравий. Поэтому получить качественную однородную смесь вряд ли получится.

Также следует отметить, что реализация раствора требует соблюдения определенной последовательности:

• Прежде всего, необходимо своими руками залить в бетономешалку сухие компоненты — песок и цемент.
• После того, как компоненты смешаны в однородную смесь, ее следует постепенно вливать в воду, при этом необходимо следить за тем, чтобы она была чистой. Специалисты рекомендуют готовить раствор на основе питьевой воды.
• После получения однородной массы в бетономешалку засыпается очищенный от глины и других загрязнений наполнитель.

Примечание! Для улучшения качества материала в состав можно добавить пластификатор, а также другие добавки. Их следует вводить в состав на этапе заливки воды, согласно инструкции производителя.

На этом процесс приготовления раствора завершен. Надо сказать, что в такой же последовательности готовят керамзит.

Заключение

При соблюдении вышеуказанных пропорций и технологии приготовления бетона в домашних условиях можно получить качественный материал. Единственное, что нужно обратить внимание на качество компонентов, так как даже грязная вода или песок с примесью могут значительно снизить прочность и другие свойства состава.

Из видео в этой статье вы можете получить дополнительную информацию по этой теме.

Керамзит — это строительный материал, широко применяемый в строительстве, в керамзитобетон добавляют керамзит, помимо цемента, как следует из названия, добавляют еще и керамзит.

Это легкий бетон. Производство керамзитобетона обычно осуществляется на бетонных заводах, но это также может быть сделано на строительной площадке во время строительства. Конечно, по качеству производимый на заводе керамзитобетон обладает лучшими характеристиками, так как там неукоснительно соблюдаются правила технологии производства и точные пропорции всех добавок и компонентов. Благодаря этому структура выпускаемого продукта на заводе одинакова по всему объему, что в конечном итоге очень сильно влияет на его характеристики в целом.

Свойства керамзита

Из-за керамзитового компонента получаемый в итоге керамзитобетон по свойствам не обладает высокой прочностью и хорошей теплоизоляцией. В связи с этим керамзитобетон применяется при возведении конструкций, несущих не большие нагрузки, например ограждающих или теплоизоляционных конструкций, а также при возведении различных дополнительных конструкций.

Применение керамзитобетона

Благодаря своим теплоизоляционным характеристикам и структуре керамзитобетон нашел широкое применение в создании слоя теплоизоляции при строительстве плоской кровли, так как на кровлю отсутствуют дополнительные нагрузки, этот материал великолепен.

Керамзит марки

Существует несколько марок керамзитобетона: М50; M100; M150; M200; M250.

Каждый вид керамзитобетона используется для определенных целей, керамзитобетон марки М100 используется для стяжки и возведения легких перекрытий, керамзитобетон марок М150 и М200 используется для производства керамзитобетонных блоков, которые могут быть используется для возведения стен и различных перегородок. Марка керамзитобетона зависит от пропорций всех компонентов, от которых складывается такой бетон.

Подготовка керамзитобетона

Пропорции составляющих компонентов зависят от требуемой марки керамзитобетона. Производство керамзитобетона начинается с количества керамзита 0,5 — 0,7 м3 и 1,3-1,5 кг смеси песка и бетона (пескобетона) марки М300. В состав раствора входят такие компоненты, как вода, песок и портландцемент.

Легкость такого бетона обеспечивается низкой плотностью керамзитобетона, входящего в состав смеси.Плотность керамзита от 250 до 600 кг / м3, для сравнения, плотность щебня, входящего в обычный тяжелый бетон, составляет около 2000 кг / м3.

Пропорции керамзитобетона

Для приготовления керамзитобетона необходимо соблюдать правильные пропорции всех входящих в состав компонентов, пропорции будут варьироваться в зависимости от требований к прочности. При возведении любой конструкции следует определиться с необходимой маркой керамзитобетона, которая бы выдерживала все возможные нагрузки. 3) керамзитобетона вам понадобится:

• Для приготовления керамзита марки М75 потребуется около 270-280 кг цемента, активностью 300-400.
• для приготовления керамзита марки М100 потребуется около 320-325 кг цемента при такой же активности.

Керамзит стоимость

Марка керамзитобетона является определяющим фактором стоимости керамзитобетона. Но цена также зависит от дальности доставки и необходимого количества керамзитобетона, так как, как и при закупке любых строительных материалов в больших количествах, цена может быть снижена путем предоставления клиенту скидки.Цена на керамзит марки М100 обычно начинается от 3400 — 3600 р. за кубометр. Цена на керамзит марки М150 3700-3800 р. за кубометр. Цена марки М200 3800 -3900 р. за кубометр. Цена на керамзит марки М250 3900-4000 р. за один кубометр.

Залить полы керамзитом. Технология мокрой стяжки пола керамзитом

Нивелировка — неотъемлемая часть капитального ремонта полов. Для финишных покрытий (паркет, ламинат, напольная плитка) требуются идеально ровные полы.Бывают ситуации, когда уровень пола нужно поднять на высоту 20 см. Если весь этот объем залить бетоном, перекрытия могут не выдержать такой нагрузки. В таких ситуациях идеальным решением будет сделать стяжку пола из керамзита.

Что такое керамзит

Керамзит — это искусственный строительный материал, получаемый из глины или сланца путем обжига в специальных печах — барабанах. Размер гранул (фракции) керамзита от 0,5 до 40 мм. Легкий и пористый, он используется не только в строительстве, но и как декоративный материал.

Гранулы керамзита обладают высокой прочностью и износостойкостью, нечувствительны к перепадам температур, обладают прекрасными звукопоглощающими и теплоизоляционными свойствами.

Поэтому керамзит используется в качестве утеплителя для фундаментов и межэтажных перекрытий, особенно первых этажей.

Важно! Для надежного утепления пола слой керамзита должен быть не менее 10 см.

Подготовка

Перед тем, как делать стяжку пола непосредственно из керамзита, необходимо провести подготовительные мероприятия.

Этап первый

Первый шаг — подготовить основание, снять старое напольное покрытие и удалить старую цементную стяжку (если есть). Убирать следует до плиты перекрытия. Если на полу проложены провода, они должны быть гофрированными. Все стыки, трещины и бороздки следует заделать, например, пенополиуританом или штукатурной смесью.

Этап второй

Теперь нужно разметить и установить маячки в тех помещениях, где будет стяжка пола. Самый быстрый и удобный способ сделать это — лазерный уровень, но подойдет и гидроуровень.Расположение маяков в каждом случае определяется на месте.

Выставление маяков по меткам … Первый маяк устанавливается на небольшом расстоянии от уровня пола, который принимается за основу (нулевой уровень), и не слишком далеко от стены. Материалом для маяка могут быть заранее подготовленные деревянные плашки и другой подручный материал. Последующие маяки следует устанавливать с учетом размера правила, которое будет использоваться для стяжки. Маяки можно устанавливать как на гипсовый раствор, так и на клеевую смесь.После установки крайних маячков, следующие тоже можно установить с помощью уровня.

Некоторые расчеты

Продается в хозяйственных магазинах керамзит фасованный в мешки. Типичный мешок из этого материала весит около 20 кг, а 1 кубический метр весит около 400 кг. Получается, в одном пакете 0,05 м³ (20: 400). Если вам нужно утеплить пол, например, в комнате площадью 15 м², вам понадобится 15 × 0,1 = 1,5 м³ утеплителя, что составляет 30 пакетов (1,5 / 0,05). Естественно, что с увеличением слоя засыпки необходимое количество керамзита увеличивается.

Цементная стяжка на слое керамзита

Теперь все готово для засыпки керамзитом. Необходимо равномерно распланировать материал по всей площади, чтобы до верхнего края маяков оставалось пространство примерно 2,5 — 4 см.

После равномерного распределения слоя керамзита его следует залить первичной стяжкой — цементным молочком из воды и цемента. Можно добавить песка. Полученная масса должна быть достаточно жидкой, чтобы свободно растекаться, и в то же время достаточно густой, чтобы не просачиваться сквозь керамзит.Эта заливка сделана для того, чтобы скрепить верхний слой. Во-первых, по ней появится возможность ходить, а во-вторых, при заливке раствора вода не уйдет глубоко, а хорошо просохнет.

Внимание! После заливки работы придется прекратить примерно на 12 часов, чтобы дать цементному слою просохнуть.

Некоторые мастера делают немного иначе. Постепенно добавляя керамзит, его также постепенно заливают молоком.

После высыхания цементного молока рекомендуется уложить на него сетку-сетку для армирования.После этого можно приступать непосредственно к стяжке пола. Можно использовать готовые сухие смеси, а можно сделать самостоятельно из цемента и песка в соотношении 1: 3.

Важно! Для приготовления цементно-песчаной смеси следует использовать цемент марки не ниже М 400.

Начать заливку пола следует с дальнего угла, постепенно продвигаясь к выходу, выравнивая стяжку по правилу маяков. После окончания работы на всей площади раствору нужно дать время схватиться, не менее суток.После этого желательно в течение недели периодически увлажнять стяжку, после чего можно приступать к отделочным работам.

Следует отметить, что описанный выше способ стяжки пола своими руками керамзитом относится к полусухим методам, и не является единственным.

Добавление керамзита в раствор

Рассмотрим другой способ — влажную стяжку пола керамзитом.

Основное отличие данного способа заливки пола состоит в том, что керамзит смешивается с раствором, лучше всего в бетономешалке.Это экономит много времени. Разберемся поэтапно.

Этап первый. Подготовка основы ничем не отличается от предыдущего способа.

Этап второй. Здесь и начинаются отличия, так как при использовании этого метода требуется гидроизоляция. Применимо несколько вариантов.

1. Гидроизоляция с помощью паяльной лампы.
2. Специальная жидкая мастика с кисточкой. Наносится на пол и стену немного выше предполагаемого уровня стяжки. После высыхания наносится второй слой.
3. Самый быстрый и простой способ — застелить пол обычной толстой полиэтиленовой пленкой с запасом на стенах и внахлест между собой. Стыки пленки следует заклеить широкой лентой.

Внимание! Следует помнить, что любые гидроизоляционные работы проводятся на чистой сухой поверхности!

Третий этап. Разметка лазерным уровнем, установка маяков на метки и направляющие ничем не отличается от обычного способа стяжки.

Четвертый этап.Приготовление керамзитобетона:

• керамзит заливается бетономешалкой и заливается водой, тщательно перемешивается;
• сливается лишняя вода;
• цементно-песчаная смесь заливается керамзитом и перемешивается до однородности.

Пропорции керамзитобетонной смеси определяют на месте опытным путем. Готовый раствор должен быть достаточно «жирным», однородным и без комков.

Приготовленный таким образом бетон заливается на подготовленную поверхность и таким же образом разравнивается, не доходя 2 — 3 см до верхнего края маяков.Достоинством данной технологии стяжки пола керамзитом является то, что бетон можно заливать небольшими участками, а сразу поверх него делать «чистую» стяжку на растворе. Это значительно экономит общее время на выполнение работы.

Важно! Финишную стяжку необходимо тщательно и несколько раз подтягивать, пока поверхность не станет идеально гладкой, без луж, ямок и других дефектов.

Если вы все сделаете аккуратно и ответственно, вы получите поверхность, готовую к любому финишному покрытию.

Сухая стяжка

Керамзит также используется для сухой стяжки пола. Изготовляется такая стяжка опытными мастерами в считанные часы. Простота метода укладки позволит сделать это самостоятельно в кратчайшие сроки. Помимо простоты и скорости монтажа, у этого способа есть и другие преимущества.

• При укладке сухой стяжки не используется вода, что устраняет грязь в квартире, кучи песка и лужи воды с риском затопления соседей.
• Максимальная простота конструкции. Поскольку не используется цементный раствор, такая стяжка немного весит, что становится актуальным при утеплении полов в старых домах с деревянными перекрытиями.
• Скрытые коммуникации. Использование керамзита в качестве сухой засыпки идеально подходит для скрытия под полом различных труб, как водопроводных, так и канализационных.

Однако, при всем этом, у этого метода утепления пола были свои недостатки. Такая конструкция рекомендуется для укладки в сухих помещениях, так как боязнь влаги — главный недостаток сухой стяжки.

Подробнее об этапах укладки сухой стяжки керамзитом вы можете узнать из видео.

Керамзит — это материал, широко используемый в строительной индустрии, как в промышленном секторе, так и в частном секторе. Во многих случаях для устройства полов в жилых и нежилых помещениях используют стяжку из керамзитобетона.

В нашей статье мы подробно разберем, как грамотно и своими руками сделать пол, состоящий из стяжки из керамзитобетона и предназначенный для теплого водяного пола.В качестве примера рассмотрим дощатый пол на кухне в частном доме.

Устройство пола из чернового керамзитобетона

Демонтируем старый пол, готовим основание

Снимаем старую дощатую обшивку вместе с бревнами, для этого используем подручные инструменты: молоток, электропилу, гвоздодер.

В данном конкретном случае устройство теплого водяного пола будет включать:

• Стяжка с трубой водяного отопления;
• Multifalg;
• Черновой пол из керамзита;
• Выравнивающая песчаная постель.

В первой части разберем, как правильно сделать песчаную подушку и сделать черновой пол из керамзитобетона.

• После установки досок пола необходимо вынуть бревна .
• После этого достанем пол из утрамбованного грунта. … Необходимо точно рассчитать уровень, на котором будут располагаться соответствующие слои. Все остатки битого кирпича и раствора останутся на месте, засыпка будет производиться прямо на них.
• Для определения уровня пола используется специальный лазерный уровень .

• На стене делают две отметки, одна для стяжки для теплого пола не менее 6 см, а вторая для керамзитового утеплителя 5-10 см.
• После этого нужно пройтись по комнате и поставить отметки по уровню готового пола. … Отметки понадобятся для дополнительной проверки при установке профилей маяков.
• После разметки приступаем к засыпке пола песком, который будет основанием … При засыпке песка ориентиром будет нижняя отметка.
• Равномерно распределяем песок по всей площади пола и утрамбовываем его, как следует самодельной трамбовкой ручной работы.
• Затем выполняется гидроизоляция пола. … Для этого можно использовать обычную полиэтиленовую пленку высокой плотности. Края пленки должны выходить за боковые стенки не менее чем на 30 см. В некоторых случаях для этого используются специальные гидроизоляционные материалы.

Установка маяков

Для установки металлических маяков основанием могут служить нарезанные кубики из пеноблоков.

Исходные кубики устанавливаются на расстоянии не менее 1 м друг от друга. В зависимости от ширины комнаты и длины линейки потребуется три и более рядов маячных профилей.

На кубе установлен металлический маяк высотой 1 см. Также на стыках маяков устанавливается куб. Обрезка маяков необходима для стыковки.

Для правильной стыковки маяковые профили накладываются друг на друга по направлению будущего движения линейки.А теперь приступим к выравниванию маяков по уровням, для этого используем длинный уровень, направляем его на отметку, что означает начало трубами.

Для точного выравнивания маяков воспользуемся небольшими фанерными подушечками. Стоит отметить, что длинные уровни удобно использовать, чтобы выровнять сразу три маяка. Но если ширина комнаты невелика, то каждую пару маячков можно выровнять последовательно.

Если нужно немного опустить маяк, то нужно немного сдвинуть и углубить стойку до получения необходимого уровня.Когда начало всех трех маяков выровнено, можно переходить к их креплению.

Крепеж производится обычными саморезами. В местах, где использовалась деревянная подкладка, тоже закручиваем саморез.

Теперь можно перейти к продольному выравниванию первой линии маяков. По концепции водяного теплого пола нам нужно сделать черновой пол с небольшим уклоном.

Разница должна быть до 5 мм на 1 м длины.Далее выполняем разравнивание, как и раньше, с помощью специальных подушечек и при необходимости слегка погружая кубики в песок.

Мы последовательно проводим эти операции с тремя линиями маяков. Учтите, что качественное выравнивание займет не более 1 часа.

Предлагаемый способ установки маяков хорошо подходит для устройства пола из керамзита. По окончании совмещения устанавливаем в промежуток между основными кубиками дополнительные кубики.

№

Примечание: Резка железобетона алмазными кругами производится на специальном мощном станке с твердосплавными насадками.

Пора приготовить керамзит. Мы воспользуемся мокрым способом укладки керамзитового черного пола. Для этого гранулы керамзита смешивают с небольшим количеством цементно-песчаного раствора.

Этот способ позволяет получить более однородный и прочный пол, который больше подходит для наших целей. Ведь надо бетонную плиту залить трубами водяного отопления.

В состав керамзитобетона для пола входит бетон и сам керамзит.Пропорции керамзитобетона для пола следующие: в мешок керамзита замешивают 1 ведро песка, 2 кг цемента и 2-3 л воды.

Использование бетономешалки позволяет тщательно перемешать керамзит с раствором. Приготовленный раствор с керамзитом чем-то напоминает казинаки и после высыхания его будет сложно протолкнуть.

Заливка керамзитовая

Приготовленным раствором керамзитом выкладываем основу и разглаживаем, начиная с углов.Засыпаем керамзитом и разглаживаем полосу шириной до 1 м.

Обратите внимание, что до верхнего уровня маяков остается около 1,5 см, это пространство необходимо залить подготовленным цементно-песчаным раствором. Выложите его поверх керамзита.

Для этих целей можно использовать сухие готовые смеси или приготовить раствор самостоятельно. Распределяем раствор кельмой по всей поверхности.

Теперь воспользуемся правилом и хорошо протянем стяжку вдоль маяков.На этом этапе важно не допускать неровностей, например, выступающих бугорков.

Учтите, что на данном этапе нам не нужна идеальная ровность, пол должен быть просто ровным, то есть соответствовать высоте маяков.

Итак, стяжка пола из керамзита завершена.

На заметку!
Алмазное сверление отверстий в бетоне выполняется битами по металлу разного диаметра из твердого сплава.

Обращаем ваше внимание на то, что линия маяков очищена от раствора, это необходимо для того, чтобы без проблем вынуть маяки из стяжки.

Как уже говорилось ранее, по концепции необходимо было предусмотреть небольшой уклон пола со стороны аккумуляторной батареи до обратного патрубка. Через пару дней, когда стяжка высохнет, можно приступать к демонтажу маячков, для этого достаточно открутить саморезы, к которым они крепились.

Учтите, что вместе с маяками необходимо удалить и деревянные накладки. Далее трещины, оставшиеся после демонтажа маяков, необходимо очистить щеткой и заделать цементно-песчаным раствором.

Операция по заделке трещин сводится к тщательному разглаживанию раствора. Такой способ позволяет сохранить однородность стяжки и повторно использовать металлические маяки.

Когда трещины заштукатуриваем, даем возможность просохнуть, это займет не менее недели. Черновой пол из керамзитобетона готов, как видите, сделать своими руками не составило труда.

Мы надеемся, что наше пошаговое руководство окажется для вас полезным. В качестве наглядного примера можно посмотреть видео в этой статье, где как раз описаны все этапы устройства рассматриваемого пола.

Невозможно представить качественный ремонт без безупречно ровного пола — залог последующей технически правильной укладки покрытия. В свою очередь, при грубых ошибках строителей и значительных перепадах уровней нижних поверхностей монтаж дверных конструкций и перегородок из гипсокартона затруднен, а при отделке стен требуются различные ухищрения. Как создать ровную поверхность и избавиться от возможных ошибок? Ответом на этот вопрос станет стяжка пола керамзитом, позволяющая добиться не только идеального выравнивания, но и повышения изоляционных характеристик.Керамзит снижает звуковые колебания и отлично защищает от потери тепла, что позволяет снизить затраты в зимнее время года и обойтись без кондиционера летом.

При использовании стяжки пола из керамзита

Стяжку пола с керамзитом рационально использовать в таких случаях:

1. Перепад уровня пола в помещении более 10 см.
2. Железобетонные или бетонные плиты, лежащие в основании для укладки пола.
3. Наличие напольного покрытия, не допускающего изъянов чернового пола, от которых страдает его внешний вид и качество (плавающие полы из натуральных материалов, керамическая плитка, паркет или даже практичный линолеум).
4. Монтаж системы инфракрасного или электрического обогрева.
5. Необходимость снижения расхода цементного раствора.
6. Повышение звукоизоляции.
7. Размещение коммуникаций в плите цокольного этажа.

Стяжка с керамзитом отлично сочетает в себе легкость и прочность.Гранулы керамзита, щебня, песка и их сочетание минимизируют нагрузку на перекрытия. Благодаря небольшому удельному весу материала пол достойно выдерживает статические и динамические нагрузки, так что за долгие годы интенсивной эксплуатации его качество нисколько не пострадает.

Приоритет керамзита обусловлен спецификой его производства. Его материал — легкоплавкая мелкодисперсная глина, особым образом вспененная и подвергнутая высокотемпературному обжигу. В результате получаются светлые края с прочной внешней оболочкой, не пропускающей влагу.Низкая теплопроводность и отличные теплоизоляционные свойства обусловлены наличием полостей и пузырьков воздуха. Кстати, они также объясняют низкий удельный вес.

По критериям фракционной крупности и наличия остроугольных элементов керамзит представлен:

• песок с размером частиц до 5 мм, полученный после просеивания обожженной аморфной массы;
• гравий с частицами округлой и овальной формы диаметром до 40 мм;
• Щебень с угловатыми частицами диаметром до 40 мм.

Часто для такой стяжки используют фракционную смесь, за счет чего утеплительно-выравнивающий слой увеличивает ее плотность. А поскольку обычно слой керамзита покрывает наливной пол, гипсоволоконные листы или другой материал для выравнивания, размер и конфигурация частиц совершенно не важны. Правда, для минимизации веса конструкции не стоит использовать керамзитовый песок, так как при увеличении плотности материала увеличивается и вес.Но в некоторых случаях, например, при укладке штучного паркета, требуется только мелкозернистый материал.

На рисунке показан процесс выравнивания пола с использованием керамзитового песка

Если вам приходится иметь дело с наиболее сложной зоной, лучше использовать керамзитовый песок, так как он дает наименьшую усадку.

В современных строительных, ремонтно-восстановительных работах используются три метода стяжки:

• выравнивание и утепление пола керамзитом и цементно-песчаным раствором;
• Устройство наливного пола на керамзитовом заполнителе;
• Сухая стяжка керамзитом.

Рассмотрим каждый из них подробнее.

Выравнивание и утепление пола керамзитом и цементно-песчаным раствором

Для выравнивания чернового пола вы можете обратиться в строительно-ремонтную организацию или, не дожидаясь специалистов, выполнить это несложное, но трудоемкое обработайте сами, закупив необходимое количество материалов. Для этого важно правильно рассчитать затраты, исходя из данных, приведенных в инструкции производителя.Зная техническую информацию о материале и площади выравниваемого пола, несложно рассчитать потребность в материале и сделать приблизительную оценку.

Выравнивание полов традиционно начинается с демонтажа напольного покрытия и подготовки обрабатываемого участка. Пол разбирают на землю, а затем убирают мусор. Отверстия в полу тщательно зачищаются, а кабели и провода в нем оборачиваются полиэтиленом. Стыки полиэтиленовой изоляции плотно обматывают изолентой, защищая их от крошки, пыли или строительного раствора.

Следующий этап — гидроизоляция основания, что также применимо при укладке наливных полов. Здесь можно использовать специальную мастику, но, как правило, используют полиэтиленовую пленку, изолан или гидроизоляцию. С помощью гидроизоляционных материалов

1. создается демпферный слой между стеной и стяжкой; №
2. предотвращается прилипание раствора к строительным материалам, что часто приводит к растрескиванию цементной стяжки при ее высыхании;
3. снижена передача звуковых волн от стяжки к перегородкам и несущим конструкциям.

Без гидроизоляции не обойтись, если необходимо покрыть стяжкой теплоизоляцию, укладывать паркет, обрабатывать потолки в контакте с подвалом. Укладка рулонных теплоизоляционных материалов на 15 см выше размеченного уровня стяжки. После того, как работы по настилу пола закончены, материалы разрезаются на уровне верхней плоскости.

На последнем этапе устанавливаются маяки — ориентиры для выравнивания поверхности на одном уровне. Для этого ули можно использовать обычные саморезы или специальные металлические Т-образные приспособления, специально предназначенные для устройства стяжки.Правильную разметку легко сделать с помощью недорогого лазерного уровня или на худой конец простейшего самодельного гидроуровня, сделанного из прозрачного шланга. Маяки устанавливаются в соответствии с отметками, оставленными на стенах в процессе нанесения разметки.

Заливается стяжка из керамзита двумя способами: сначала

1. , происходит засыпка, утрамбовка и разравнивание керамзитового заполнителя, поверхность которого не должна доходить до отметки пола, отмеченной маяками.Расстояние от слоя керамзита до отметок не должно быть более 2 см. Затем весь обработанный участок заливается цементным «молочком», которым фиксируются гранулы керамзита. После того, как они затвердеют, можно заливать их цементным раствором, в состав которого входят просеянный песок и маркировочный цемент М-4. Для исключения ошибок с пропорциями можно также использовать готовую смесь для стяжки;
2. Сначала в раствор вводят керамзит, перемешивая его строительным миксером. Чтобы смесь было удобнее наносить, пол с помощью маячков разбивают на сегменты, которые последовательно обрабатывают.Выложенная керамзитовая смесь разравнивается устройством правила, а в места образования ям и луж засыпается цемент.

Но в любом случае стяжку пола проводят начиная с любой из стен и продвигаясь к дверному проему. И оба метода подходят для устройства чернового пола под любое напольное покрытие.

Устройство наливного пола с использованием керамзита

С помощью наливных полов можно сформировать идеально ровную поверхность за счет способности состава к самопроизвольному выравниванию.Полностью такой пол застывает максимум за неделю, что в два-три раза быстрее, чем при предыдущем способе. В настоящее время продается готовая смесь с керамзитом для устройства наливного пола, в состав которой входят добавки, улучшающие характеристики конструкции пола. При отсутствии готового состава стяжка начинается с равномерного распределения керамзита, рассыпанного по всей площади. При укладке керамзита на сухое основание гидроизоляция не обязательна.Утрамбованный и выровненный, как в предыдущем методе, материал накрывают полиэтиленовой пленкой или новым утеплителем. Все заливается раствором, из которого игольчатым валиком удаляется лишний воздух.

Сухая стяжка с керамзитом

Такая стяжка самая быстрая, дешевая и практичная. Работа по нему включает следующие этапы:

1. разметка будущей высоты этажа;
2. укладка слоя гидроизоляции на основание;
3. фиксация дефимерной пленки по периметру обрабатываемого пола;
4. засыпка, утрамбовка и выравнивание керамзитового слоя;
5. установка гипсоволокнистых листов поверх керамзита, обработка стыков клеем ПВХ и фиксация элементов саморезами.

Работы, выполненные на основании технологических требований и строительных норм, позволяют долго служить полу, коммуникационным системам под ним и напольному покрытию. Такой пол долго не будет нуждаться в косметическом и капитальном ремонте.

Видео — стяжка пола керамзитовая

Керамзит для сухой стяжки пола — отличный материал, позволяющий значительно упростить процесс его выравнивания с минимальными затратами средств, времени и трудозатрат.Как сделать стяжку пола своими руками, вы узнаете из нашей статьи.

Стяжка пола — в любом случае трудоемкий процесс, требующий времени и усилий. Однако характеристики керамзита позволяют получить наилучший результат в относительно короткие сроки.

Сам по себе керамзит — прочный, надежный, легкий, простой в использовании и полностью экологически чистый материал. Обладает отличными звуко- и теплоизоляционными характеристиками. Материал — обожженная глина, которая уплотняется и затвердевает под воздействием высокой температуры.

Вам он понадобится в первую очередь для того, чтобы поднять уровень пола на нужную высоту, утеплить его и значительно укрепить. Стяжка пола керамзитом намного эффективнее песчано-цементного раствора. В основном за счет того, что он способен пропускать необходимое количество пара и воздуха.

Среди основных достоинств можно выделить следующие:

• устойчивость к высоким и низким температурам;
• возможность использования в любых жилых или коммерческих помещениях;
Керамзит
• не воспламеняется, не гниет, мало весит;
• способность выравнивать даже сильные неровности, с которыми не справляются другие смеси;
• простота выполнения стяжки даже без дополнительных навыков.

Когда нужно заливать пол керамзитом?

Нередки случаи, когда никакая альтернатива, кроме керамзита, просто не подходит:

1. Необходимо обработать участок, превышающий 15 сантиметров в высоту. В этом случае цементный раствор будет стоить намного дороже, а его прочность будет на порядок ниже.
2. Когда стяжка не может значительно увеличить вес здания из-за слабого фундамента.
3. Наличие деревянных полов (вместе с керамзитом также рекомендуется использовать пену как теплоизолятор с малым весом).
4. Если у вас большой бюджет на ремонт и вы не хотите тратить меньше на используемые материалы.

Как делается стяжка пола керамзитом своими руками. Подготовительный этап и расчет материалов

Инструментов:

• уровень;
Смеситель строительный
• ;
• линейка;
• веревка;
• планок и профилей;
• правило.

Материалы:

• керамзит;
• песок;
• цемент;
• вода.

Первоначально нужно избавиться от старого покрытия и привести основание в желаемое состояние — убрать строительный мусор, очистить его от посторонних предметов.

• разобрать старый пол;
• пылесосить или подметать мелкий мусор;
• очистить и зацементировать мелкие дыры в полу.

Как и в большинстве современных строительных работ, все начинается с наценки. Изначально определитесь, на какую высоту вы будете поднимать пол, установите маяки по периметру.Шаг между маяками должен быть до метра. Все рейки должны быть ровно ровными.

Важно! Если стяжка будет вестись во всех комнатах, следите за тем, чтобы уровень был одинаковым.

Для начала нужно определить самую высокую точку этажа. Для этого можно использовать лазерный уровень (с ним удобнее и быстрее работать). Если его нет, можно заменить на обычный водяной. Но в этом случае вам понадобится веревка, чтобы точно отметить уровень.

Разместите маяки, начиная с верхней точки. В самой высокой точке ширина вашей стяжки в большинстве случаев не будет превышать 5-6 миллиметров, постепенно увеличиваясь в нижних частях комнаты. Для крепления маяков можно использовать штукатурку или цементный раствор. Но второй подразумевает необходимость действовать быстро, пока раствор не замерзнет и не начнет затвердевать.

Рассчитать необходимое соотношение керамзита и стандартного цементного раствора несложно. Чем больше будет использовано этого материала, тем лучше будет теплоизоляция стяжки.Но если переборщить, то его прочность сильно испортится. При расчете необходимо учитывать толщину основания, прочность фундамента и характеристики теплоизоляции. Оптимальное соотношение керамзита и раствора — 1: 1.

.

Имейте в виду, что плотность материала разных фракций может колебаться в пределах 250-600 килограммов на кубический метр.

Стандартное количество компонентов на кубический метр керамзитобетона:

Цемент

• — до 300 кг;
• песок — 300 кг;
Керамзит
• — один куб (вес может отличаться из-за разной плотности, поэтому при покупке ориентируйтесь на объем).

Более точный расчет можно произвести на следующем примере:

В качестве ориентира возьмем комнату площадью 9 квадратных метров со средней толщиной слоя 60-65 мм. Делаем расчет: 9 х 0,06 = 0,54 куб. м., что составляет ровно 540 л. раствор стяжки.

Сделать стяжку пола можно несколькими способами. Предлагаем два самых простых и эффективных варианта:

Вариант стяжки №1

1. После того, как вы сделаете замеры и отметите уровень стяжки, нужно засыпать мелким керамзитом по всей площади.Небольшая фракция на этом этапе нужна, чтобы керамзит лучше уплотнялся. Слой должен быть не выше 2,3 сантиметра до верха будущей стяжки. С помощью уровня сделайте слой керамзита полностью ровным и распределите его по поверхности.
2. Полученный слой для лучшей плотности можно залить цементом «молоко».

Для ее приготовления нужно сделать стандартный раствор стяжки, но воды в нем должно быть вдвое больше. Сам по себе «молочный» материал не склеится, но образует на нем пленку, которая предотвратит впитывание жидкости керамзитом.В результате снизится расход раствора при заливке. На формирование и застывание такой пленки уйдет сутки. На этом этап закончен. Теперь тебе остается только подождать.

1. В конце дня можно приступать непосредственно к чистовой стяжке. Залейте необходимое количество керамзита по всей площади и снова разровняйте с помощью уровня. Теперь готовый раствор вылейте на поверхность, разровняйте правилом и дайте высохнуть на 2-3 дня.
2. Когда стяжка высохнет, снимите маяки и заделайте образовавшиеся отверстия цементом.

Вариант стяжки №2

В этом случае керамзит тоже придется класть в два слоя, но весь процесс будет заметно быстрее, чем в первом варианте.

1. Приготовить раствор для стяжки. Чтобы он был пригоден для использования, необходимо предварительно насыпать керамзит в большую емкость, залить водой и перемешать строительным миксером. Далее всыпаем в емкость цемент и песок в необходимом количестве и тоже все перемешиваем. В этом случае нет точной пропорции.
2. Постепенно добавлять в раствор песок и цемент, пока он не станет однородной вязкой массой без комков.
3. Залить готовый состав на высоту 2,5 см от пола. Обратите внимание, что в этом случае, в отличие от предыдущего, вам не придется ждать сутки, но вы можете сразу продолжить работу.
4. Когда вы закончите заливку, не доходите до края дна на несколько сантиметров.
5. Тщательно выровняйте верхний слой стяжки. На некоторых участках все еще могут быть неровности.Их нужно вовремя находить и устранять. Избегайте луж, выбоин, пузырей на поверхности и т. Д.

1. При наличии проводов и коммуникаций под стяжкой необходимо обернуть их полиэтиленовой пленкой и зафиксировать в желаемом положении изолентой или изолентой.
2. Лучше всего под керамзит положить слой гидроизоляции. Для этого можно использовать мастику, полиэтиленовую пленку или гидрозоль.
3. Профили и планки — лучшие варианты для маяков.
4. Для полного высыхания стяжки потребуется не менее месяца при стандартной комнатной температуре и влажности.
5. Во время высыхания поверхность следует регулярно поливать небольшим количеством воды, чтобы не образовалось трещин.
6. Если в раствор добавлен пластификатор, вероятность растрескивания значительно снижается.
7. Если керамзит используется в основном для улучшения теплоизоляции, его слой должен быть не менее 10 см.
8. Для получения более плотной стяжки используйте керамзит разной фракции.
9. Керамзит можно эффективно использовать вместе с наливными полами. Сами по себе они отлично выравнивают поверхность за счет довольно жидкой консистенции. Если смешать с таким раствором керамзит, можно добиться большей прочности и теплоизоляции.
10. Во время стяжки поработайте строительную норму на себя по всей площади поверхности.
11. Армирование поверхности стяжки — необязательный, но полезный шаг, который может значительно укрепить ее.

Как видите, заливка пола керамзитом своими руками — довольно простой метод, позволяющий получить хороший результат за небольшие деньги.Никаких дорогих инструментов и материалов.

Стяжка из керамзитобетона — одна из немногих основ с универсальными свойствами, применяемая в зданиях и сооружениях различного назначения.

Преимущества	недостатки
Достаточная механическая прочность для всех типов отделки полов. Учитывая их характеристики, можно регулировать свойства керамзитобетонной стяжки, изменяя соотношение компонентов.	Достаточно большая высота уменьшает объем помещения.
Низкие показатели теплопроводности. Такие стяжки можно использовать как в системах теплых полов, так и для обычных покрытий. Во всех случаях достигается заметный эффект снижения тепловых потерь. Теплопроводность регулируется процентным содержанием керамзита и высотой стяжки.	При приготовлении стяжки из керамзитобетона необходимо использовать сыпучие материалы и воду, в результате чего образуется довольно большое количество строительного мусора.
Высокая пожаробезопасность. Такие стяжки считаются надежным барьером для открытого огня и разрешены государственными регулирующими органами к организации и использованию без ограничений.	Работа выполняется вручную и требует значительных физических усилий.
Экологичность. Керамзит — это специально обработанная глина, полностью безопасный для здоровья человека материал.	Для застывания требуется не менее 2-3 дней, что создает трудности для ритма строительных работ.
Низкая стоимость. Среди всех технологий утепления полов керамзитобетонная стяжка — самая дешевая.

Пропорции и приготовление раствора

Процесс приготовления материала имеет свои особенности, и пропорции имеют большое влияние на конечные свойства. В зависимости от количества воды раствор может быть жидким, полусухим или сухим.

Жидкий раствор. Воды так много, что легкий керамзит плавает; после застывания теплоизоляционный материал концентрируется в верхней части стяжки.Достоинства — стяжка самовыравнивающаяся. Недостатки — под чистовую отделку пола обязательно делать цементно-песчаную стяжку, что увеличивает время строительных работ и увеличивает их стоимость. Еще один недостаток — большое количество воды значительно сужает область применения. Стяжки из жидкого керамзитобетона рекомендуется применять для утепления чердаков и различных хозяйственных построек. Желательно, чтобы плиты перекрытия были железобетонными.

Раствор полусухой. Наиболее часто используемый материал, консистенция раствора позволяет равномерно распределить легкий керамзит по всему объему. Такую стяжку универсального применения можно делать на всех типах полов и под все полы. Недостаток — требуется много физических усилий, установка маяков, чистовая затирка.

Сухая стяжка. Особенность — керамзит не смешивают с цементно-песчаной смесью, а кладут в сухом состоянии на основание.Сверху делается тонкая обычная стяжка. Преимущества — быстрое изготовление. Недостатки — относительно низкие параметры физической силы.

В настоящее время в продаже есть готовые сухие цементно-песчаные смеси, пользоваться ими намного удобнее, чем покупать ингредиенты по отдельности. По цене они несколько дороже, но если учесть все потери на поездку и транспорт, то в самостоятельном приготовлении пользы нет. Экономия готовых смесей достигается за счет того, что невозможно точно рассчитать необходимое количество песка и цемента, всегда будет излишек.А это прямая потеря средств. Использование сухих смесей исключает возникновение больших непроизводительных потерь материалов.

Как приготовить раствор

На одну часть сухих смесей рекомендуется добавлять 2–2,5 части керамзита. Если есть желание приготовить раствор самостоятельно, то к части цемента рекомендуется добавить три части песка и четыре керамзита. Количество воды, как мы уже упоминали, зависит от того, какой раствор готовится.

Смешивать состав можно вручную или с помощью электробетоносмесителя.

Нет смысла использовать миксер по нескольким причинам. Во-первых, он может приготовить лишь небольшое количество раствора. Маленькие порции значительно усложняют укладку. Во-вторых, каждая порция раствора будет иметь разные пропорции, что негативно скажется на качестве стяжки. В-третьих, миксер не может равномерно распределить легкие шарики керамзита по объему, большая их часть постоянно попадает в верхнюю часть емкости.

Процентное содержание ингредиентов можно регулировать в зависимости от желаемых конечных значений стяжки. Если необходимо увеличить его прочность, то процент цемента должен увеличиваться и наоборот. Для снижения теплопроводности следует давать больше керамзита, но не следует злоупотреблять. В противном случае резко снизится прочность основания. Раствор можно готовить в помещении или на открытом воздухе; Конкретное решение принимается с учетом особенностей постройки и возможностей застройщиков.

Практическая рекомендация. Если вы планируете готовить раствор из готовых сухих смесей, то лучше делать это в помещении. Заводские сухие смеси нельзя хранить на открытом воздухе, они крайне негативно реагируют на прямой контакт с водой.

Подготовка маяков для стяжки из керамзитобетона

Очень важный момент, от качества стяжки во многом зависит точность подготовки маяков. Лучше сделать маячки под лазерный уровень, если его нет, то можно использовать водяной уровень.Работа в этом случае займет больше времени, но практически исключит возможность ошибки. Почему? Каждая отметка ставится на стене отдельно с уровнем воды, если на первой была ошибка, то за счет остальных выравнивается. Лазерный уровень работает иначе, он ставит отметки сразу по всему периметру помещения. Изначально неправильно установленный прибор становится причиной того, что вся стяжка будет не горизонтальной, а с уклоном. Имейте это в виду, исправлять ошибку позже — долго, сложно и дорого.

Как выставить маяки под стяжку?

Шаг 1. Убрать строительный мусор со здания, осмотреть основание. Если на нем есть большие зазоры, то их придется отремонтировать, а продолжать работы следует только после застывания ремонтных растворов.

Шаг 2. Накройте перекрытие полиэтиленовой пленкой или другим водонепроницаемым материалом. Если стяжка производится в нежилом помещении на бетонном полу, то гидроизоляция не обязательна.

Шаг 3. Установите лазерный уровень. Мы уже говорили, что к этой операции нужно подходить очень внимательно, все действия нужно выполнять в строгом соответствии с инструкциями производителя устройства.

Шаг 4. Проверить расстояния от пола до лазерных лучей. Минимальная толщина стяжки из керамзитобетона — около 5 см. Если его сделать тоньше, то прочность не будет соответствовать действующим нормам.Максимальная толщина стяжки зависит от параметров помещения и планируемых показателей теплосбережения. Чем толще стяжка из керамзита, тем лучше тело сохраняется в помещении. Рекомендуется вырезать небольшие выступы на поверхности пола. Это намного выгоднее, чем значительно увеличивать толщину стяжки из-за подобных проблем.

Практические советы. Процесс установки маяков будет намного быстрее, если вы не будете постоянно проверять расстояние между направляющими и лазерным лучом рулеткой или простым шаблоном, а сделаете соответствующую отметку на линейке.Таким образом вы одновременно установите металлический профиль на уровне горизонта и отрегулируете толщину керамзитобетонной стяжки. Это устройство позволяет отображать маяки без пузырькового уровня, все необходимые функции выполняет лазерный луч.

Шаг 5. Определитесь с конкретным расположением маяков. Расстояние между линиями должно быть на 15–20 см меньше длины правила. Между крайними маяками и стенами комнаты зазор находится в пределах 30-40 см.Линии должны быть направлены к выходу из комнаты. Расстояние между упорами для металлических профилей около 20–40 см, конкретные значения зависят от параметров элементов. Необходимо выполнить одно главное условие: профили не должны прогибаться под правилом при выравнивании стяжки, и в этом процессе на них могут действовать достаточно большие силы.

Шаг 6. Подготовить металлические полосы, при необходимости отрезать недостающие части.Приготовьте раствор для фиксации маяков. Чтобы ускорить застывание, увеличить количество цемента, раствор для маяков можно приготовить в соотношении 1: 2. Есть еще один способ ускорить схватывание реечного раствора. После установки маяков поверхность насыпи тщательно присыпьте сухим цементом, он быстро впитает влагу. Удалите влажный цемент кельмой или шпателем и повторите операцию. Благодаря этим действиям можно приступать к изготовлению стяжки через 15–20 минут после установки маяков.

Для ускорения работы можно предварительно подготовить накладки для ламелей из различных подручных материалов. Желательно использовать куски кирпича или гальки подходящего размера. Не рекомендуется использовать куски гипсокартона из-за очень низкой физической прочности и влагостойкости.

Шаг 7. Ставим колодки на место, обливаем их раствором и сверху накладываем металлическую полосу. Обратите внимание на сделанную ранее разметку маяков.

Шаг 8. Поставьте металлическую рейку на холм, а сверху линейку с нанесенными отметками.

Шаг 9. Осторожно вдавите металлический профиль в желаемое положение. Следите за положением лазерного луча на линейке по отметкам. Держите инструмент горизонтально и с небольшим усилием опустите маяки до желаемого уровня. Если при эксплуатации профиль слишком утоплен, то его следует приподнять, внизу положить дополнительную порцию раствора и повторно выставить.

Шаг 10. Шпателем или шпателем удалить излишки раствора с поверхности досок. Используйте тот же алгоритм, чтобы выставить все оставшиеся маяки. Если есть малейшие подозрения в правильности, еще раз проверьте положение направляющих. Для гарантии рекомендуется нанести линейку на соседние планки, лазерный луч должен располагаться точно по сделанным на нем ранее отметкам.

На этом работы с маяками заканчиваются, после небольшой паузы можно приступать к изготовлению керамзитобетонной стяжки.

Заливка стяжки

Для примера возьмем классическую стяжку — керамзит равномерно распределяется по объему раствора.

Практические советы. Приобретая керамзит, обратите внимание на его качество.

Какие признаки указывают на плохой материал?

1. Мячи слишком разные по размеру и разному весу. Это свидетельствует о том, что при производстве материала была грубо нарушена рекомендованная технология.Большой вес шаров свидетельствует о том, что внутри них отсутствуют воздушные поры, теплопроводность не соответствует нормированным параметрам.
2. На поверхности есть открытые поры. Очень неприятный брак, не покупайте такой материал. Дело в том, что в эти поры попадает вода, она отлично проводит тепло, долго сохнет в замкнутом пространстве. Такая стяжка по своим эксплуатационным характеристикам никогда не оправдает ожиданий.

Для предотвращения растрескивания стяжки по периметру стен уложите демпферную ленту толщиной примерно пять миллиметров.

Шаг 1. Подсчитайте примерное количество материалов. Сделать это несложно, зная площадь помещения и среднюю толщину стяжки. Особой точности не нужно, все равно количество материалов до килограмма не удастся определить. Покупайте их с небольшой наценкой, излишки всегда пригодятся на стройке.

Шаг 2. Приготовьте массу. Мы уже упоминали, что смешивать лучше бетономешалкой или лопатой в большой емкости.Если у вас нет ни первого, ни второго, то приготовьте раствор в ведре, используя электродрель с большим венчиком.

Но будьте готовы к трудностям, это не так просто. Остерегайтесь перегрева двигателя буровой установки, при перемешивании густой массы он работает с критически высокими нагрузками. Как только корпус инструмента нагреется, немедленно прекратите перемешивание, охладите обмотки статора и ротора. Перегрев их изоляции становится причиной короткого замыкания или, в лучшем случае, значительно сокращает срок службы.После каждого перегрева изоляционные свойства специального лака снижаются, ситуация повторяется с возрастающей до тех пор, пока не произойдет короткое замыкание.

Важно. Среди неопытных строителей распространено заблуждение, что электрические охлаждающие инструменты необходимо отключать. Это неправда. Конечно, в таком состоянии они остынут, но это займет очень много времени. Профессионалы всегда охлаждают подключенные к розетке электроинструменты; груз просто снимается. Все моторы имеют эффективную систему воздушного охлаждения со встроенными вентиляторами.Без нагрузки тепловая энергия не выделяется, а мощная воздушная струя быстро выводит излишки тепла.

Необязательно вынимать цемент из мешка лопатой, это занимает много времени, материал неминуемо немного проснется. Опытные строители советуют поступать иначе.

1. Поместите запечатанный пакет на кусок трубы или прочную направляющую.
2. Разрежьте верхнюю часть пакета монтажным ножом.
3. Используя трубу, поднимите ее и поместите две половинки в вертикальное положение.
4. Разорвите неразрезанную часть пакета трубкой.

Теперь вы можете легко приподнять половину мешка с цементом и перелить его в емкость для приготовления раствора.

Не забывайте, что сначала всегда заливается вода, затем следует долить песок, немного перемешать и только после этого вылить цемент и керамзит. Вода добавляется таким образом, чтобы керамзитовые шары не всплывали, а распределялись по весу.

Шаг 3. Готовый раствор пошагово набросьте на пол, немного разровняйте и выровняйте плоскость правилом. Вам придется работать в неудобном положении; для облегчения используйте наколенники. Не добавляйте слишком много раствора за один раз, с правилом вы должны легко добраться до крайней точки.

Практические советы. Выровнять керамзитобетонную стяжку правилом сложно, шарики толкаются нижней плоскостью и оставляют на поверхности глубокие бороздки.

Есть два способа решить эту проблему.

1. Держите линейку не перпендикулярно направляющим, а наклоните ее. Во время совмещения нужно тянуть его на себя и при этом интенсивно перемещать влево-вправо. За счет таких движений в раствор погружаются керамзитовые шарики, поверхность, как правило, остается ровной.
2. На поверхности сделать чистовую стяжку на цементно-песчаном растворе.

Примите конкретное решение в зависимости от выбранного вами типа отделочного покрытия.Для мансардных помещений ничего выравнивать не нужно. Если в дальнейшем вы застелите стяжку минеральной ватой, а пол стелите по лагам, то в этом случае поверхность стяжки может иметь небольшие углубления или выступы. Закреплять стяжку придется на полах из ламината, паркета и всех видов мягких поверхностей.

Для улучшения сцепления тонкой цементно-песчаной стяжки с затвердевшим керамзитом последний перед работой следует обильно смочить водой. Дело в том, что бетон быстро впитывает влагу, недостаточное ее количество не позволит верхней стяжке набрать необходимую прочность.Профессионалы советуют насыпать сухой цемент на обильно смоченную стяжку и хорошо перемешать с жидкостью веником. Эта техника отлично заменяет современные грунтовки.

Качество стяжки значительно улучшится, если выравнивание поверхности производить не после затвердевания керамзитобетона, а сразу после его выравнивания. Новый раствор затянет все бороздки и бороздки, существенно снизится расход материала, а работа ускорится.Кроме того, эта технология обеспечивает полную прочность слоев стяжки, несмотря на то, что она выполняется двумя разными смесями.

Финишное выравнивание керамзитобетонной стяжки

Если у вас небольшой практический опыт производства подобного рода работ, то на следующий день вам придется исправить недостатки стяжки.

Важно. Обязательно проверьте, выдерживает ли материал вес человека. Если нет, то нужно подождать еще день.

Поверхность выровнять линейкой и теркой. Металлические планки маяков можно вытащить или оставить навалом, решение принимайте сами, качество стяжки практически не меняется.

Шаг 1. Удалите из раствора металлические планки. Максимальной прочности он еще не набрал, элементы снимаются без труда.

Шаг 2. Плотно прижать линейку к поверхности и соскребать неровности возвратно-поступательными движениями.Убедитесь, что на нем нет бороздок. Как только на большей части поверхности появляются следы инструмента, основание считается ровным. Работайте линейкой не только параллельно маякам, но и по диагонали.

Шаг 3. Удалить сухой раствор, смочить поверхность, выровнять стяжку теркой. Если углубления слишком большие, то их следует заполнить массой. Никогда не используйте для выравнивания старую массу, цемент уже потерял способность набирать прочность, разбавлять водой бесполезно.Состояние стяжки проверяйте уровнем или правилом, добивать до идеальных показателей не нужно. Максимально допустимый перепад высот для самых капризных покрытий составляет 2 мм на погонный метр, такие параметры легко достигаются после нескольких проходов поплавком. Затирку начинайте с дальнего угла комнаты и постепенно продвигайтесь к выходу.

На этом работа завершена. Дальнейшее устройство пола можно начинать только после того, как стяжка наберет не менее 50% максимальной прочности, такие параметры цементный раствор наберет за 10-14 дней, конкретное время зависит от микроклимата в помещении.Если в ней очень тепло и сухо, то стяжку нужно поливать каждый день. Учтите, что твердение бетона не происходит из-за испарения воды, наоборот, оно необходимо для оптимального протекания химических реакций, в результате их раствор превращается в твердый бетон.

Цены на керамзит в мешках для стяжки

керамзит в мешках

Видео — Выравнивание пола керамзитобетонной стяжкой

Керамзитобетон: пропорции для приготовления

Пенобитный щебень имеет широкое распространение в строительстве за счет надежности формируемых из него конструкций.Строительные формы и конструкции могут стоять десятки лет без потери физических и эстетических характеристик. Состав цементного раствора и керамзита относится к легкой группе бетонов. Состав керамзитобетона содержит крупный заполнитель керамзита, мелкозернистый песок и цемент в качестве вяжущего компонента. Помимо цемента для склеивания можно использовать гипс. Разберем подробно, что представляет собой керамзитобетон, пропорции смесей разной плотности, сфера применения и характеристики строительного материала.

Свойства и характеристики материала

Визуально керамзитобетон имеет пористую структуру, размер пор зависит от режима обжига основного заполнителя. Различают три степени пористости бетона: крупнопористый, пористый и плотный. На эксплуатационные характеристики конструкций и сооружений существенное влияние оказывает однородность бетонной конструкции.

Нормативная прочность керамзитобетона определяется соотношением керамзитового гравия мелкой и крупной фракций.Использование керамзитобетона в качестве основного элемента строительных опалубок требует дополнительного армирования, для увеличения прочности конструкций монтаж бетонных элементов сопровождается закреплением арматуры. Основная роль керамзита — формирование защитного теплоизоляционного слоя в многослойных конструкциях. Прочность и физические характеристики керамзитобетона зависят от соотношения компонентов. При этом следует учитывать, что пропорции керамзитобетона для пола и пропорции смеси для строительных блоков разные.

Керамзитобетон: пропорции и состав раствора

В качестве перекрытия при возведении зданий долгое время использовались железобетонные плиты, сегодня эта технология не актуальна. У железобетонных полов есть существенный недостаток — низкая теплоизоляция. Материалом, который успешно выдерживает нагрузки и при этом обеспечивает комфортные условия пребывания в помещении, является керамзитобетон, который используется в виде стяжки.

При укладке стяжки нужно обращать внимание на тип поверхности, от которого зависит ее состав.Оптимальные пропорции керамзитобетона для стяжки: высота 30 мм на 1 м2 требуется 40 кг смеси песчаника М300 и 35 кг керамзитового гравия.

Керамзитобетон: пропорции стяжки в зависимости от расчетного значения плотности на 1 м3

Величина плотности	Керамзит керамзитовый			Цемент	Песок	Вода	кг / м3	кг	м3	кг	кг	л
	1000	700	720	—	250	—	140			140				0,8	430	420	—
1600	700	—	0,72	400	640	—
	1600
1600
1600	0,68	430	680	—
1700	700	—	0,62	380	830	—
1700	600	—	0,56	410	880	—

Для приготовления бетонной смеси керамзит, а затем заливается водой (в небольшом количестве).После растворения пористой структуры гранул в емкость загружаются вяжущие компоненты — цемент и пескобетон. Все перемешивается строительным миксером до густой консистенции. Замешивание раствора прекращается после того, как керамзит приобретет цвет цемента.

Достоинства и недостатки стяжки из керамзитобетона

Часто керамзитобетонная стяжка применяется при необходимости повышения уровня пола в помещении. Формованная поверхность обладает высокой прочностью, устойчива к влаге, не пропускает воздух.Преимущества стяжки из керамзита:

• Стоимость ее зависит от площади и толщины покрытия;
• доступная технология монтажа и длительный срок службы;
• возможность корректировки плоскости, устранения раскачиваний и неровностей;
• абсолютная совместимость со всеми типами напольных покрытий;
• высокая степень влагостойкости и огнестойкости, звукоизоляция;
• устойчивость к биологическим и химическим воздействиям;
• в таком процессе, как приготовление керамзитобетона, пропорции регулируют плотность;
• экологическая чистота.

Стяжка из керамзитобетона имеет недостатки:

• укладка сопровождается значительным подъемом уровня пола;
• После высыхания требуется шлифование поверхности.

Наличие технологии производства блоков

При возведении небольшой жилой или хозяйственной постройки на даче или в саду хозяева часто отдают предпочтение строительным блокам из керамзита. Их также используют для строительства домов в районах с низкой несущей способностью грунта.Причина выбора — высокие характеристики материала и доступная технология производства блоков. Их можно изготовить самостоятельно на приусадебном участке без использования технологического оборудования.

Формирование керамзитовых блоков

Клайдитовые блоки бывают двух типов: пустотелые и полные. Независимо от формы блоков фундамент — керамзитовый гравий. Блоки, форма которых не имеет пустот, используются для кладки фундаментов и облицовки внешних стен.Пустотные блоки широко используются в качестве звукоизоляционного и теплоизоляционного ограждающего слоя внутренних стен здания.

За счет использования пористых блоков, несущих характеристики фундамента и стен здания. Однако главное преимущество использования керамзитобетона в строительстве определяется экономичностью возводимых конструкций. За счет пористости конструкции достигается снижение затрат на сырье и небольшой вес элементов конструкции.

Керамзит: состав и пропорции смеси для формования блоков

Керамзитовые блоки в своем составе содержат вспученную глину, цемент, мелкий песок и другие добавки. Другими словами, смесь содержит вяжущие вещества и керамзит. В качестве добавок, улучшающих физические свойства строительных блоков, можно использовать омыленную древесину смолу (SDO) для повышения устойчивости к низким температурам. Для увеличения степени связывания добавляется порошок технического лигносульфоната (ЛСТП).

Приготовление раствора

Связующей основой смеси для формирования текстурного слоя является шлаковый цемент (ШПЦ) или цемент марки М400 (портландцемент). Следует учитывать, что марка цемента не может быть ниже М400. Далее добавляется керамзит и мелкий песок.

Производим керамзитобетон своими руками. Соотношение компонентов: 1 (цемент), 8 (керамзитовый гравий) и 3 (песок). Такой состав придаст оптимальные характеристики будущему строительному материалу.Для производства керамзитобетона пропорции на 1м3 должны быть такими: 230-250 литров воды. Придать бетону пластичность можно народным методом: в процессе перемешивания компонентов добавляем чайную ложку моющего средства.

Смешивание всех компонентов необходимо проводить в бетономешалке, последовательность действий следующая: сыпучие компоненты загружаются и перемешиваются в барабане, затем постепенно добавляется вода до однородной массы, напоминающей консистенцию глины.

Формовка блоков и завершающий этап

Устанавливается место для формовки блоков Поддон, на котором размещается опалубка.Во время сушки блоков недопустимо прямое воздействие влаги и прямых солнечных лучей, и для этого устанавливают навес. Перед заливкой раствора внутренние стенки форм оштукатуривают моторным маслом, а основание присыпают песком. Существуют стандартные размеры блоков из керамзитобетона: 190 × 190 × 140 и 390 × 190 × 140 мм. Следует придерживаться стандартных габаритов, но для постройки небольшого загородного дома размеры можно изменить по своему усмотрению.

После завершения всех подготовительных этапов формы заполняются раствором. Смесь уплотняется для устранения пустот до появления цементного молочка. Поверхности блоков выравниваются шпателем. Формы разбираются через 24 часа с момента укладки раствора, сами блоки не переходят в полное затвердевание.

Время высыхания до 25-28 дней в зависимости от климатических факторов. Процесс сушки не следует искусственно стимулировать и проходить в короткие сроки, быстрая потеря влаги может вызвать растрескивание и потерю прочности блоков.

Блоки из керамзитобетона, изготовленные в домашних условиях, при соблюдении всех вышеперечисленных правил не уступают блокам, произведенным в условиях производственно-технологической площадки.

Что такое легкий бетон из заполнителя и его применение?

Легкий заполнитель представляет собой крупный заполнитель, который используется в производстве легких бетонных изделий, таких как бетонные блоки, конструкционный бетон и тротуары.

Легкий заполнитель , используемый в бетоне, может иметь кубическую, округлую, угловую или любую другую форму.Форма и текстура могут напрямую влиять на его удобоукладываемость. Уровень прочности на сжатие, который требуется в строительной отрасли для расчета прочности монолитного, сборного железобетона или предварительно напряженного бетона, составляет 3000-5000 фунтов на квадратный дюйм. Это то, что легко может быть достигнуто с использованием легкого заполнителя бетона . Плотность легких бетонов зависит от пропорции смеси, содержания воздуха, водопотребности, плотности и влажности легкого заполнителя.Конструкционная плотность бетона легко достигается с помощью легкого бетона на заполнителе . Также известно, что легкий бетон впитывает очень мало воды и может сохранять низкую плотность. Известно, что он равен или ниже, чем у обычного бетона. Также он имеет высокую степень насыщенности. Бетон из легкого заполнителя, конструкционные плиты из легкого бетона, стены и балки считаются более огнестойкими, чем другие типы бетона.

Применение легкого заполненного бетона

1. Применяется для стяжек и утолщений.Когда пол или крыша требуют утолщения или гладкости, это можно легко использовать.
2. Может использоваться для стяжки и стен, где брус будет крепиться гвоздями.
3. Бетон из легких заполнителей может использоваться для литья конструкционной стали для защиты от огня и коррозии. Это также может помочь в решении архитектурных задач.
4. Может использоваться для утепления крыш.
5. Может использоваться для изоляции водопроводных труб.
6. Бетон на легком заполнителе можно использовать для возведения перегородок и панельных стен каркасных конструкций.
7. Может использоваться для создания общей изоляции стен.
8. Применяется также для штукатурки наружных стен небольших домов.
9. Может применяться для железобетона.

Это многочисленные варианты использования легкого бетона на заполнителях , и вот некоторые из различий между обычным бетоном и бетоном на легких заполнителях .

1. Он весит меньше, чем обычный бетон, поскольку обычный бетон весит 130–150 на кубический фут, тогда как вес легкого бетона на заполнителе составляет 20–115 фунтов на кубический фут.
2. Прочность на сжатие составляет 7000+ фунтов на квадратный дюйм, тогда как у обычного бетона прочность на сжатие составляет 8000 фунтов на квадратный дюйм.
3. Бетон из легкого заполнителя имеет рейтинг огнестойкости 4 часа для 4,5-дюймовых плит, тогда как у обычного бетона показатель огнестойкости составляет 3 часа для 6-дюймовых плит.

Бетон из легких заполнителей доступен в Индии, и рынок, похоже, растет быстрыми темпами. Спрос на легкий бетон из заполнителя чрезвычайно вырос благодаря его различным свойствам и преимуществам.Польза этих продуктов теперь известна людям, и строительные компании предпочитают использовать их, чтобы обеспечить лучшее качество работы и безопасность. Его основным преимуществом является то, что он экологичен и может использоваться повторно сколько угодно раз. Он сейсмостойкий, устойчивый к насекомым, звукоизоляция, теплоизоляция и многое другое.

Rivashaa Eco Design Solutions предлагает все виды инновационных экологичных архитектурных и строительных решений. У них есть множество строительных изделий из заполнителя глины и легкого заполнителя, которые помогают создать безопасный и экологичный дом или здание.Бетон из легкого заполнителя — это то, что следует выбирать, чтобы иметь безопасную среду и безопасный дом. Его преимущества нельзя игнорировать, и он многоразовый, что делает его лучшим вариантом для строительных целей.

.