Красители для цемента – Красители и пигменты для окрашивания бетона, цемента и кирпичной кладки

Содержание

Краска для цементного раствора – колер для бетона

Главная -> Строительство загородных домов, коттеджей, строительство бань – Компания «Риф» -> Полезная информация

Краска для цемента, цементного раствора, пола: полимерцементные покрытия и другие, видео и фото

В этой статье мы расскажем о том, как изготавливается цементная краска своими руками и о том, что собой представляет это покрытие. Кроме того, вы узнаете о том, какие красящие составы пригодны для нанесения на цементные штукатурки и прочие сооружения со схожими характеристиками.

Готовые составы достаточно дороги

Красим цемент дешево и качественно

Краска по цементной штукатурке обеспечивает долговечность и надежность отделки

Есть ли универсальная, долговечная и в то же время недорогая краска для цементного пола? Да, такие покрытия есть и их немало, но самым доступным из них является то решение, которое будет изготовлено своими руками.

Не секрет, что лучшую адгезию к цементному полу или штукатурке стен способен продемонстрировать сам цемент. Так почему бы самостоятельно не сделать краску на основе этого материала!

Изготовление красящего состава

Техуглерод – краситель, используемый для строительных целей

Цементные краски — это составы, основой, которых является портландцемент с пигментами и интегрированными наполнителями — добавками, отвечающими за интенсивность твердения, гидрофобность и прочность покрытия.

Приготовить простой состав в домашних условиях несложно.

Делаем это следующим образом:

  • Наливаем в пластиковую емкость дистиллированную воду (если нет дистиллированной воды, можно использовать дождевую).
  • Постоянно перемешивая воду малярной кистью, добавляем небольшими порциями цемент.
  • После того как раствор приобрел консистенцию жидкой сметаны, добавляем подходящий колер (оптимальным вариантом является колер для замешивания в водоэмульсионные краски).
  • Далее перемешиваем раствор до тех пор, порка он не приобретет однородный цвет.
  • Если краска по цементу изготавливается впрок, целесообразно для перемешивания применить ведро и дрель со специальной насадкой. Дозировка в этом случае составляет 2 кг портландцемента на 10 литров воды.

Важно: При хранении краски в готовом виде более часа, цементная основа осаждается. Поэтому, перед применением, состав необходимо вновь тщательно перемешать, а по мере загустения, в раствор можно добавлять небольшие порции воды. Ресурс раствора невелик, как правило, это 3-4 часа, поэтому следует готовить состав, который вы успеете израсходовать за это время.

Технология покрасочных работ

Нанесение цементных красок вместо традиционных штукатурок

Покраска цементного пола или штукатурки стен осуществляется в два захода:

  • Первый жидкий слой наносим широкой кистью. Стараемся максимально втереть состав в обрабатываемую поверхность.
  • Через сутки после нанесения первого слоя, вновь готовим подкрашенный раствор, но немного гуще, чем в первый раз. Этот слой наносим велюровым валиком. Для компенсации дефектов штукатурки стен, можно применить покраску фактурным валиком.

На крупных поверхностях нанесение краски может выполняться с применением пульверизатора, что ускорит темпы проведения работ и положительно скажется на качестве готового результата.

Важно: Чтобы исключить вероятность пересыхания покраски, перед нанесением раствора поверхность целесообразно надмочить водой за час до проведения малярных работ. Кроме того, следует позаботиться о том, чтобы в течение суток после покраски на подсыхающую поверхность не попадали прямые солнечные лучи.

Кстати, раствор, который вы сможете приготовить в домашних условиях, может быть применен для покрытия металлоконструкций, и от коррозии он предохраняет не хуже, чем электропроводная краска Zinga.

Нанесение состава на металлоконструкции проводится после предварительного увлажнения, которое обеспечит необходимую адгезию. Не рекомендуется красить металл под жарким солнцем, так как железо разогревается, и нанесённый слой цемента будет пересушиваться и трескаться.

Несмотря на то, что цена цементной краски собственного приготовления копеечная, такой состав, при условии правильного нанесения, прослужит около 10 лет.

Полимерцементные составы заводского производства

На фото — нанесение полимерцементной пропитки на бетонное покрытие

Помимо самостоятельно изготовленных покрытий, на рынке представлена полимерцементная краска заводского производства, соответствующая требованиям ГОСТ 19179-73.

Состав краски включает такие компоненты как:

  • портландцемент;
  • молотая известь;
  • эмульсия синтетических поливинилацетатных смол;
  • пигменты;
  • песок или молотый известняк;
  • асбестовая пыль.

Данные покрытия характеризуются сжатыми сроками высыхания, эластичностью, устойчивостью к негативным воздействиям факторов внешней среды, высокой адгезией к поверхности бетона.

Заводская полимерцементная краска производится с ограниченным ассортиментом цветовых исполнений:

  • белая;
  • желтая;
  • светло-желтая;
  • терракотовая;
  • бежево-розовая;
  • светло-зеленая,
  • серая;
  • светло-голубая.

Данные составы реализуются в двухтарной фасовке. Одна упаковка содержит пигментированную эмульсию, а другая сухую смесь цемента с наполнителями. Непосредственно на объекте все компоненты перемешиваются и растворяются водой в соответствии с инструкцией производителя.

Готовая краска применяется для наружной обработки бетонных, кирпичных, металлических и деревянных конструкций и сооружений с целью обеспечения эстетических преимуществ и увеличения долговечности обработанных поверхностей.

Важно: Полимерцементные составы характеризуются высокой устойчивостью к критическим температурным значениям, а потому могут быть использованы также как огнезащитные краски по металлу Полистил.

Нанесение состава проводится при температуре окружающей среды не ниже 20 градусов тепла. Срок высыхания составляет 2 ч.

Подбор пигментов для колерования цемента

Разнообразие пигментов, которыми можно раскрасить цементный раствор

При промышленном производстве цементосодержащих красок за цветовое исполнение отвечают следующие разновидности колеров:

  • двуокись титана – белый;
  • красная окись железа — красный;
  • желтая окись железа — желтый;
  • зеленая окись хрома — зеленый;
  • черная окись железа — черный.

Перемешивая вышеперечисленные пигменты, можно получить широкий спектр цветовых решений.

Промышленно используемая краска для цементного раствора должна отвечать следующим требованиям:

  • быть устойчивой к выгоранию;
  • не растворяться в воде;
  • быть устойчивой к щелочной и кислотной среде.

Вывод

Имея в наличии цемент и определённое количество пигментов, можно изготовить качественную и надежную краску, цена которой будет на порядок доступнее материалов заводского производства (см.также статью «Краска под мрамор: особенности выбора и применения»).

Для того чтобы результат работ с использованием цементосодержащих красок был более успешен, посмотрите видео в этой статье.

  • Водоэмульсионная краска: инструкция по применению, чем очистить, растворить, видео и фото

    На сегодняшний день водоэмульсионная краска по праву удерживает лидирующие позиции на рынке лакокрасочных материалов в силу целого ряда достоинств и…

  • Краска по побелке: инструкция как наносить, можно ли красить водоэмульсионным покрытием, видео, фото

    Побелка как способ отделки стен и потолков в наше время встречается все реже и реже.

    Можно ли в раствор бетона для брусчатки добавить обыкновенный колер для краски?

    Данный вариант имеет целый ряд недостатков и используется только в…

  • Виды красок для стен: рельефные, графитные, антистатические покрытия и другие, виды, видео и фото

    Выбирая покрытие для стен своего жилья, домовладельцы зачастую заняты лишь проблемой выбора подходящего цвета. Но не менее важным является то, какой вид…

плотность песка кг

Колер для бетона представляет собой красящую добавку, которую можно сделать своими руками. Красящие добавки придают бетонным изделиям и бетонным конструкциям оригинальность, красоту и привлекательный внешний вид.

Как приготовить колер для бетона?

Колер для бетона отличается достаточно высокой стоимостью, поэтому при желании сэкономить на этой позиции можно, используя доступные компоненты, изготовить хлоркислый краситель для бетона своими силами в домашних условиях.

Хлоркислый колер для бетона – компоненты:

  • Чистая вода: семь литров;
  • Известковая краска нужного цвета для наружных и внутренних работ: 0,5 килограмма;
  • Кальций хлористый: 0,5 килограмма;
  • Известь пушонка: полтора литра;
  • Хозяйственное мыло: 30 граммов.

Технология приготовления

Известь пушонку растворяют в 5 литрах воды. Известковую краску растворяют в 0,5 литрах воды. Хозяйственное мыло нарезают мелкой стружкой и разбавляют в 0,5 литрах воды. Хлористый кальций и все три раствора сливаются в одну емкость и хорошо перемешиваются. Колер готов к применению!

Технология использования

Поверхность бетона очищают от загрязнений и обезжиривают. Окрашивание производится малярной кистью или малярным валиком в 2 слоя. Через 6 часов после окрашивания (прохождение химической реакции), поверхность бетона промывается холодной водой и высушивается.

После полного высыхания – контроль насыщенности цвета и при необходимости корректировка еще одним слоем колера.

Такой краситель не только придаст бетону выбранный вами цветной оттенок, но и защитит его поверхность от сырости и влаги.

Несомненно, качество самодельного колера существенно отличается от «фабричного» в худшую сторону. Поэтому, если нет необходимости в экономии средств, стоит использовать колеры и красители, произведенные промышленным способом.

Особенности «фабричных» колеров для бетона

По химическому составу и агрегатному состоянию все колеры для окрашивания бетонных и цементных растворов условно делятся на следующие виды:

  • Органические. Бывают: желтые, красные, синие, зеленые и коричневые;
  • Минеральные: природные и искусственные.

    Краситель для раствора

    Природные – каолин, мел, известь, графит. Искусственные – оксиды хрома, сажа, лазурь, охра и другие;

  • Металлические. Представляют собой тонкодисперсные порошки или пасты из бронзы и алюминия.

Соответственно при производстве природных колеров разрушают (мелют) природное сырье, а при производстве искусственных красителей природные или искусственные красители проходят термическую обработку и обогащение. При этом им придаются следующие свойства и потребительские качества:

  • Стойкость к коррозии;
  • Термическая стойкость;
  • Устойчивость к воздействию ультрафиолета солнечных лучей;
  • Способность перекрывать естественный цвет цемент (белый или серо-зеленый) – укрывистость;
  • Химическая стойкость к сульфатам и щелочам;
  • Способность удерживать масло – маслоемкость. Чем меньше этот показатель, тем долговечнее оттенок.

Окрашивание основы может производиться двумя технологиями: добавление колера при приготовлении раствора, либо окрашивание твердого материала по аналогии с обычным окрашиванием стен, фасадов и потолков. Бетон, который был окрашен по первой технологии обладает более долговечным цветом и не требует подкрашивания или корректировки в течение всего срока службы.

В заключение следует добавить, что при покупке «фабричных» колеров следует обращать внимание на добросовестность продавца и известность бренда. В связи с высокой стоимостью и большим спросом на красители для бетона, их активно подделывают либо выпускают материалы ненадлежащего качества.

Понравилась статья? Поделись с друзьями!

Защита от роботов

При производстве современной бетонной продукции – брусчатки, плитки для облицовки и прочих стройматериалов – применяются специальные красящие пигменты, позволяющие получать изделия различных оттенков. Наиболее широкое распространение получили железооксидные вещества, созданные из оксидов железа и практически полностью вытеснившие природные аналоги. Это объясняется тем, что добавки, полученные искусственным способом, являются более стойкими, насыщенными, долговечными. Они не чувствительны к воздействию погодных условий, не подвергаются горению, не растворяются в водной среде, не изменяют характеристики при взаимодействии с химическими веществами. Рыночная цена красителей для цемента данного типа в несколько раз ниже стоимости натуральных пигментов.

Актуальность использования красителей для цемента

Сегодня серость и обыденность выглядят непривлекательно. Заказчики предъявляют высокие требования не только к эксплуатационным, но и к декоративным свойствам стройматериалов. Особое внимание уделяется цветовым решениям.

Как сделать красители для бетона своими руками?

Эта тенденция вынуждает производителей использовать современные технологии и добавки в виде искусственных пигментов.

Выпускаются красители для цементного раствора в нескольких цветах – в красном, желтом, синем, зеленом, оранжевом, коричневом, белом. Экспериментируя с пропорциями и комбинацией разных красящих веществ, специалисты с легкостью борются со скучностью, серостью и холодностью. Компания «ЯРОСЛАВСКИЙ ПИГМЕНТ» – производитель железооксидных пигментов, предлагает полный спектр красителей высокого качества.

В настоящее время существует несколько методик окрашивания. Каждая из них имеет свои преимущества и недостатки, которые необходимо учитывать заблаговременно.

Железооксидные пигменты представляют собой особые цветные элементы. Они выполнены в виде порошковой добавки. Последняя может смешиваться со строительными материалами, добавляться в готовый раствор или наноситься на готовые изделия в форме раствора. Качественный краситель для цемента купить можно непосредственно у производителя. При соблюдении правил использования пигменты после полного высыхания продукции не растворяются в масле, водной среде и прочих жидкостях. Они не вымываются дождем, не выгорают на солнце в течение всего срока эксплуатации готовой продукции.

Основные свойства современных красящих пигментов

Состав пигментных добавок оказывает огромное влияние на разные характеристики готовой продукции. Сюда относятся химическая, термическая стойкость, способность противостоять коррозийным процессам и т. д. Качественные сухие красители для цемента обладают следующим набором важных свойств:

  • Укрывистость. Этот параметр определяет способность пигмента частично либо полностью перекрывать цвет готового продукта.
  • Дисперсность или тонкость помола. Указанное свойство влияет на все характеристики продукции. Чем мельче частицы, тем качественнее, ярче и насыщеннее будет окраска.
  • Маслоемкость. Это свойство определяет процентное содержание масла, которое остается на внешней стороне продукта в соотношении г/100 г красителя.
  • Светоустойчивость. Это способность окрашенного продукта сохранять первоначальный цвет под интенсивным воздействием ультрафиолетовых лучей.
  • Щелочестойкость. Свойство, определяющее способность пигмента сохранять свои характеристики при воздействии определенной цементной системы.

Распространенные методы окрашивания: какой лучше?

Доступная цена красителей для цементного раствора позволяет производителям современных стройматериалов выпускать широкий спектр цветных изделий. Более качественной, бесспорно, является продукция, окрашивание которой производится на стадии замешивания. Этот метод обладает следующими преимуществами:

  • равномерное окрашивание бетонного материала на всю толщину;
  • отсутствие риска потери цвета в случае стирания верхнего шара изделия;
  • возможность регулирования уровня насыщенности цвета путем изменения количества пигмента.

Есть у этого способа один существенный недостаток. Заключается он в расходе большего количества красящих веществ, что приводит к увеличению стоимости готовых изделий. Особенно заметно удорожание продукции при необходимости получения материалов насыщенного цвета. Применяется способ пигментации на этапе замешивания раствора при производстве бордюрной продукции, тротуарной плитки, архитектурного декора, брусчатки.

Чтобы достичь требуемого цвета изделия без серости, для приготовления смеси используются белый песок и светлый цемент. Для получения наиболее насыщенного цветового эффекта пигмент предварительно разводится в воде. Через несколько часов сметанообразная жидкость вводится в бетонную смесь, очень тщательно перемешивается. Прежде чем купить краситель для цементного раствора, необходимо определиться с цветом и насыщенностью. Это поможет рассчитать количество материала, предотвратив лишние расходы.

Покраска готовых изделий менее распространена. Чаще всего указанный метод применяется при изготовлении железобетонных изделий и монолитных конструктивных элементов. В этом случае красящее вещество наносится на поверхность продукта. Пигмент проникает вглубь всего на несколько миллиметров. Глубина проникновения, от которой определяется качество покраски, зависит от применяемого растворителя. В качестве носителей лучше всего использовать гидрофобизаторы, качественные лаки и прочие бесцветные основы, подходящие для фасадных красок. Для внешнего окрашивания можно купить пигменты для цемента на основании оксидов железа.

Некоторые тонкости приготовления цветного раствора

Чтобы получить бетонные изделия того или иного цвета, можно использовать практически все марки цемента. Но здесь важно учитывать уровень серости материала. Это показатель способен оказать существенное влияние на конечный результат. При использовании темно-серого цемента готовые изделия будут иметь грязный оттенок, что снизит насыщенность и яркость. Чтобы получить раствор необходимого цвета, стоит приготовить несколько пробных смесей. Нельзя превышать допустимые нормы использования пигментов. Это может стать причиной деформаций и трещин готовых изделий.

Что такое красящие пигменты? Это нерастворимые в воде красящие порошки. Именно, благодаря им плитка окрашивается в разнообразные цвета. Красители для тротуарной плитки делятся на минеральные и органические, а по способу получения на — на природные и искусственные.

Часто заказчик желает приобрести плитку разных цветов и это неудивительно, ведь сочетание разных цветов на приусадебном участке может создать удивительный шедевр ландшафтного искусства. Но за такое удовольствие нужно немного переплатить, так как в состав цветной плитки входят дорогостоящие красящие пигменты.

Красители для тротуарной плитки и их свойства

Как известно, главной проблемой цветной плитки является её плохая износостойкость — цвета часто быстро выгорают. В некоторых случаях это зависит от качества пигментов, в некоторых от технологии производства плитки. Одной из причин потери цвета может быть высокое содержание водорастворимых солей в пигментах, которые могут вымываться водой.

Пигменты должны обладать высокими светостойкостью и щелочестойкостью. Первая характеристика позволяет сохранять свой родной цвет при воздействии ультрафиолетовых лучей. Второе свойство отвечает за сохранение цвета после реакции с цементной смесью. Для изготовления тротуарной плитки в основном используют неорганические пигменты, которые представляют собой соединения железа.

Например, желтый краситель — это  гидрат оксида железа, красный — оксид железа, черный — феррит железа и т.д.

Красящие пигменты: пропорции и способ добавления

Пигменты нужно добавлять в количестве 3-15% от количества цемента в растворе. Но не стоит забывать, что избыток красителя приведет к резкому повышению водопотребности. Не рекомендуют добавлять пигменты в сухом виде в раствор. Перед тем как добавить их, необходимо растворить их в воде, а потом добавлять вместе с пластификаторами. Хоть и повышение дозы красителя приводит к повышенному потреблению воды, не стоит экономить, так как от правильности концентрации будет зависеть насыщенность цвета и долговечность цвета.

Так как пигменты — это дорогостоящий материал, то многие производители пытаются как-то сэкономить, ухудшая общее качество тротуарной плитки. Но если есть желание все сократить расходы красителя, то можно заливать раствор в форму двумя слоями: нижний слой с красящим пигментом, а верхний слой с обычного раствора.

Пигмент для окрашивания бетона

Единственной проблемой данного метода может стать маленькое производство. Обычно, имеется одна бетономешалка и поэтому трудно сделать два разных раствора, не навредив одному из них. Поэтому для такого метода требуется 2 бетономешалки.

Запись опубликована автором admin в рубрике Производство.

baseperevozok.ru

» Пигмент для бетона своими руками

Многие из нас привыкли к тому, что бетон имеет стандартный серый цвет. Но благодаря инновационным разработкам в области строительства, данный материал обрел разнообразную палитру оттенков. В раствор цемента добавляется порошковый пигмент для бетона, такая смесь может создать любой цвет материалу. Обычно окрашивание применяется для тротуарной плитки, бордюров и брусчатки. Иногда цветной бетон используется для украшения мелких элементов на фасадах зданий.

Методы окрашивания

Существует два основных метода окрашивания бетона. Каждый имеет свои особенности и нюансы, свои достоинства и недостатки.

Окрашивание готового объекта

Данный способ применяется в основном для придания оттенка уже готовому объекту, имеющему большие площади. По своей технологии он напоминает обычную окраску стен. Приготовленный состав наносится равномерным слоем по всей поверхности.

Пигменты проникают в бетон на 1-2 мм внутрь, поэтому краска должна иметь особый состав и консистенцию. Чем глубже смесь свяжется с основанием, тем дольше продержится на нем. Цвет не должен смываться под воздействием воды, выгорать под влиянием прямых солнечных лучей.

Также не стоит забывать особенность бетона: со временем при постоянной эксплуатации верхний слой бетона подвергается истиранию, поэтому с течением времени такие объекты нуждаются в новом окрашивании.

Производство цветного бетона

Пигменты вводятся в состав бетона в процессе его изготовления. Краска прочно схватывается с материалом, поэтому сохраняется надолго, практически на весь период эксплуатации объекта.

Такая поверхность не требует дополнительного подкрашивания. Но основным недостатком данного метода являются большие затраты на его осуществление. Порошки для пигментации стоят дорого, а для полного окрашивания бетона и для получения яркого и насыщенного цвета требуется большое количество материала.

Красители

На рынке строительных материалов представлен широкий ассортимент пигментов для окрашивания цементно-песчаной продукции. Каждый может не только подобрать необходимый оттенок изделия, но и учесть условия, при которых оно будет использоваться. Правильно выбранный краситель способен продлить срок эксплуатации бетона без дополнительного подкрашивания.

Красящие составы для бетона бывают нескольких типов:

  • кислотные или железоокисные;
  • акриловые;
  • сухие;
  • простые;
  • разноцветные.

Каждая из добавок имеет свои особенности приготовления и нанесения, достоинства и недоставки в процессе эксплуатации.

Кислотные красители

Самым востребованным красителем является кислотный пигмент. Он имеет прозрачную порошковую текстуру. Материал совершенно безопасен для человека и окружающей природы.

Порошковая смесь вступает в химическую реакцию с составом бетона и окрашивает его в определенный оттенок. Цветовая гамма не имеет широкой палитры, существует всего восемь стандартных цветов: белый, красный, желтый, зеленый, синий, черный и другие. Благодаря смешению их и увеличению концентрации создаются новые оттенки.

Для приготовления красящей смеси потребуется растворитель, клеящее вещество, закрепляющие добавки. Сначала смешиваются все порошковые элементы, затем добавляются жидкие.

При нанесении бетон тщательно очищают и покрывают растворителем. Затем при помощи распылителя или кисточки с кислостойкой щеткой красят всю его поверхность. Чтобы железоокисный пигмент не разъел нестойкие предметы, их следует перед работой убрать или закрыть. При нанесении краски своими руками рекомендовано обезопасить себя от кислоты, поэтому следует одеть защитный костюм.

Спустя 6 часов после высыхания пигмента все остатки необходимо тщательно смыть и просушить полученную конструкцию. На это потребуется около 24 часов. Элементы из бетона, обработанные таким образом, можно стилизовать под натуральный камень или создать эффект старины.
Смешение ингредиентов происходит при соблюдении пропорций. Для окрашивания необходимо 250-350 гр уже разведенного пигмента на 1 кв. м.

При приготовлении цветного бетона весом 50 кг потребуется от 0,5 до 1 кг сухого порошка. От количества железоокисного пигмента зависит интенсивность окрашивания. Цвет конструкции из такого замеса является практически вечным, он не выгорает на солнце и не вытирается.
Пропорции для изготовления цветного бетона:

  • песок – 2,5 части;
  • цемент – 1 часть;
  • гравий – 4 части;
  • вода – ¼ часть;
  • пигмент — 2 части.

При приготовлении железоокисной смеси рекомендуют отдавать предпочтение белому цементу. Он легче вбирает пигмент, чем данный компонент серого цвета.

Акриловые красители

Акриловый пигмент применяется для тех объектов, для которых важно прочное покрытие. Его часто используют для отделки пола и стен. В строительных магазинах представлен широкий выбор такой краски.

Она легко наносится своими руками с помощью валика, работы можно производить на открытом воздухе и в помещении. Чтобы ускорить процесс окрашивания, можно воспользоваться распылителем. Для придания более яркого оттенка следует нанести пигмент в два слоя.

Такое покрытие будет служить долго в том случае, если выбранные материалы будут качественного производства. Краска быстро сохнет и не выделяет в воздух вредных токсинов.

Простые красители

Основными достоинствами простых красителей является широкая палитра цветов и легкость нанесения на поверхность. Именно данная разновидность позволяет создавать самые яркие объекты. Главным недостатком такой краски является ее восприимчивость к внешним влияниям, поэтому ее рекомендуют использовать только в помещении. На улице под воздействием ультрафиолета она быстро выгорит.

Принцип работы с простым красителем схож с кислотным пигментом. Он имеет форму порошка. Для приготовления его необходимо развести водой или специальным растворителем. Для окрашивания подойдет обычный валик или губка. После нанесения слоя краска быстро высыхает.

Сухой пигмент

Данный краситель для бетона считается одним из самых лучших материалов. Он также имеет большую палитру оттенков. Из-за высоких устойчивых характеристик его целесообразно использовать для окраски под открытым небом. Пигмент подходит только для нанесения на новый бетон без какой-либо обработки.

Сухой краситель применяется только для обработки поверхности объекта, для замешивания пигмента в структуру бетона он не подходит. Наносится он своими руками при помощи шпателя и мастерка. Смесь оставляет на поверхности плотный однородный слой.

Цветные добавки

Данная разновидность краски замешивается внутрь сырого бетона. Они могут быть жидкой и сухой консистенции. Цветовая палитра преобладает светлых тонов. Оттенок конструкции держится долго и практически не выцветает.

Популярные марки-производители

Одной из самых покупаемых красок является фирма MAPEI, продукция которой отличается высоким качеством. Пигменты для бетона этого бренда имеют широкую палитру оттенков. Линия краски Elastocolor Paint выполняет дополнительную функцию – защита от резких перепадов температур. Она не растрескивается, не выцветает, скрывает мелкие неровности.

Краситель бетоксил производителя НПП «ГЦ» просто и легко наносится, быстро сохнет. Высокой износостойкостью обладает продукция Zinsser и «ТеоХим». Линия WaterTite имеет высокий уровень гидроизоляции.

tehno-beton.ru

пигменты для прокрашивания бетона

пигмент для бетона своими руками

Изделия из бетона не всегда бывают тусклыми и серыми. Строительный материал может приобрести любой требуемый оттенок путем введения в состав рабочего раствора различных пигментов. Цветной бетон эффективно используется для изготовления бордюрного, бортового камня, плитки, брусчатки и пр.

Преимущества окраски бетона на стадии приготовления

Единственным недостатком методики является высокая стоимость материалов. Для получения насыщенного и глубокого цвета потребуется ввести значительное количество вещества, цена которого не мала.

Если введение красителей подразумевается на стадии затворения раствора, можно получить целый ряд преимуществ:

  • сквозное окрашивание всего массива материала;
  • при истирании верхнего слоя красота и насыщенность цвета не теряются;
  • при изготовлении бордюров, тротуарной плитки и прочих ЖБИ изделий рекомендовано применять именно этот тип окрашивания, так как готовая конструкция не требует обновления и подкрашивания долгие годы;
  • цветной бетон, полученный этим методом, может применяться при монолитной заливке подпорных стенок, площадок, цветных бетонных дорожек.

После высыхания материала красящее вещество не растворяется в воде, масле и иных растворителях, устойчиво к выгоранию солнца

Красящие пигменты

Принцип действия колеров состоит в том, что они окрашивают воду затворения, насыщая пигментом алюминаты и силикаты цемента. Пропорциональную массу вещества меняют в зависимости от того, какова необходимая насыщенность цвета. Пигмент – это специальная добавка, которая чаще всего представлена в виде сухого порошка, эмульсий, пасты-концентрата, микрокапсул.

Классификация

Все добавки подразделяются в зависимости от происхождения и вида получения.

Основные разновидности следующие:

  • органические – искусственная киноварь, голубой, желтый, бордовый, алый, розовый, красный, зеленый, фиолетовый, зеленый;
  • минеральные (неорганические), которые подразделяются на:
    • природные – получают посредством механической переработки различных материалов. Это сурик (пигмент для бетона) железный, каолин, охра, умбра, перекись марганца, известь, графит, мел;
    • искусственные – получают из минерального сырья, прошедшего термообработку – лазурь малярная, свинцовые, цинковые, титановые белила, оксид хрома, цинковая зелень и крон, литопон сухой, умбра жженая;
    • металлические – пыль цинковая, золотистая бронза, пудра алюминиевая.

пигменты для бетона ценаАссортимент современных химикатов достаточно велик, поэтому, главное при покупке – не ошибиться с выбором. Подбирая материал, следует отталкиваться от свойств и требований к характеристикам окрашенного изделия.

При этом надо учитывать, что в мокром состоянии цвета выглядят интенсивнее и ярче, чем после застывания бетона.

Технические характеристики

Химический состав красящих веществ определяет его характеристики, такие как термостойкость, коррозийную, химическую стойкость, цвет.

Принято выделять основные параметров пигментного состава:

  • красящая способность – позволяет смеси с белым цементом получить требуемый оттенок;
  • дисперсность – показатель показывает тонкость помола и влияет на все свойства пигмента, — чем тоньше частички, тем выше красящая способность;
  • щелочестойкость – определяет устойчивость тона к воздействию цемента. Почти все пигменты обладают отличной щелочестойкостью;
  • светостойкость – способность оттенка сохранять свою насыщенность под действием ультрафиолета. Природные пигменты более светостойкие, основная часть синтезированных веществ склонна к обесцвечиванию.

Пигменты и выбор цемента

Железоокисные пигменты неорганические помогут придать бетону вид старинного камня. Практика показала, что эти красители сохраняют свои характеристики до 25 лет

Мастер вправе использовать любой цемент для выработки цветного бетона, но всегда следует учитывать некоторые нюансы. Начальный оттенок портландцемента оказывает влияет на конечный цвет готового материала.

Следует понимать, что серый тон портландцемента приглушает тона, способствуя загрязнению оттенка, снижению его насыщенности. Когда необходимы сочные, яркие цвета, рекомендовано применять белый цемент, так как при введении пигмента в бетон окраске подвергается цементный камень, — он обволакивается тонким слоем красящих частиц.

Окраска, технология

Для работы своими руками используются белые и цветные цементы и специальные заполнители – красители.

Основные принципы состоят в следующем:

  • если требуется реализовать особо светлый бетон, необходимо осветлить белый цемент, в который вводят двуокись или диоксид титана, в соотношении 1-2% от общей массы цемента;
  • используемый пигмент должен обладать стойкостью к щелочам, атмосферному и световому воздействию;
  • в частном строительстве, для изготовления тротуарной плитки и остальных видов искусственного камня чаще всего применяют минеральные пигменты, которые являются солями и оксидами различных металлов;
  • минеральные пигменты вводятся в рабочую смесь в соотношении 1-5% от массы цемента. Конечный показатель зависит от плотности и прочих свойств материала;
  • цветные пигменты для бетона помогают работать с обширной гаммой оттенков, -оксид хрома — зеленый, оксид железа – красный, перекись марганца – черный, оксид марганца — фиолетовый, также к белым пигментам принято относить известняк и мел, к желтым – охру, к черным – сажу;
  • применяя смешанные пигменты, можно получить разнообразные расцветки, но для получения высокой цветовой выразительности и повышения плотности бетона в несколько раз повышается расход цемента;
  • хорошо контактируют с красителями мелкозернистые бетоны, для получения высоких декоративных качеств принимаются составы 1:2, 1:3, подбирая соотношение цемента и воды, соответствующее нормальной густоте рабочего раствора;
  • для формирования модулей из цветного бетона рекомендовано использовать пластичные бетонные смеси наименее подверженные расслоению;
  • для оптимального расхода цемента и воды в состав вводят суперпластификаторы и пластификаторы и комплексные добавки на их основе;

Как приготовить цветной бетон

диоксид титанаНа практике количество колера, вводимого в бетонную смесь, определяется экономической целесообразностью работ и желаемым цветом. Технология наращивание процентного содержания красителя приводит к высокой интенсивности окрашивания, но это может ухудшить эксплуатационные характеристики готового изделия (прочность, морозостойкость и пр.).

Ориентировочное содержание пигмента в бетонном растворе указано в табличных данных:

Интенсивность окрашивания Расход пигмента для бетона на 100 кг цемента, кг
Слабая, пастельные тона, особо светлые бетоны 1.0-2.0
Средняя 3.0-4.0
Высокая 5.0-6.0

*для коричневых и темных колеров за рабочие принимаются нижние пределы; для красных характерны средние значения; для зеленых, синих, желтых – верхние.

Расход в процентах:

  • слабоокрашенный – 1-2%;
  • среднеокрашенный – 2-4%;
  • сильноокрашенный – 4-6%.

Замешивание раствора

Для работы используется следующее объемное соотношение – цемент – 1 часть, мелкофракционный гравий – 4 части, песок – 2.5 части, вода – ¼ л, пигмент – согласно указанным рекомендациям.

Для повышения эксплуатационных характеристик бетона применяют гидрофобизаторы, полимерные пропитки, равномерности окраски достигают с применением выравнивателей

Последовательность заполнения смесителя:

  • пигмент и наполнитель;
  • цемент;
  • вода.

Рекомендуемое время замеса:

  • пигмент и наполнитель – 10-20 сек;
  • пигмент, наполнитель и цемент – 15-20 сек;
  • то же с добавлением воды – 1-1.5 мин.

Если приобрести колеры основных цветов – желтого, красного, синего, посредством их смешивания можно получить множество других оттенков. Соединяя красители, следует проверить их химическую стойкость по отношению друг к другу.

Меры предосторожности

Перед выработкой большого количества материала рекомендовано сделать пробный замес и заливку. Это обусловлено тем, что введение пигмента может повысить трещинообразование, так как порошок обладает высоким водопоглощением. Вещество, забирая часть воды и набухая, как бы обделяет цемент водой и нарушает реакцию гидратации. Рекомендовано применять водоудерживающие добавки и пластификаторы.

Как сделать пигмент для бетона своими руками

пигмент для бетона авито

Рецепт хлоркислого красителя:

  • вода – 7.0 л;
  • известковая сухая краска выбранного оттенка – 0.5 кг;
  • кальций хлористый – 0.2 л;
  • известь пушонка – 1.50 л;
  • мыло хозяйственное в стружке – 30.0 г/10.0 л смеси.

Известь и краска замешиваются в воде, в массу вводится хлористый кальций, мыльная стружка, предварительно разведенная в воде. Готовый раствор пропускается через марлю и используется по назначению.

Цена

Если требуется получить качественный пигмент для бетона, купить краситель несложно. Можно найти пигмент для бетона «Авито». Стоимость красителя импортного производства, расфасованного в мешки, массой 2.0 кг, начинается от 570 р. Более дешевыми являются отечественные аналоги. Их стоимость ниже на 15%.

При покупке колера в виде порошка следует проследить за тем, чтобы он не содержал комков и был однородным

Пигменты для бетона позволяют создавать искусственный камень с высокими эстетическими характеристиками. Высокая стоимость колеров окупается длительным сроком эксплуатации готовых изделий.

Как практически использовать красящие цветные пигменты для бетона показано в видео:

Книги по теме:

obetone.com

Окрашивание цементного раствора

Все привыкли, что обычно бетон имеет скучный серый цвет. Лишь немногие пробуют его окрасить, но тот, кто хоть раз красил бетонную поверхность, знает, как сложно добиться насыщенности и долговечности цветов.

Окрасить бетонный пол можно с помощью пигментных красителей, добавляемых в  бетонный раствор.

Существует гораздо более выгодный вариант: покрасить цементный раствор на стадии его замешивания.

Для этого в раствор добавляют красящий пигмент, который должен отвечать некоторым требованиям:

  •  не растворяться в воде;
  •  быть устойчивым к выгоранию;
  •  быть устойчивым к щелочной среде.

Смешивая пигменты разных цветов, можно достичь желаемого, неповторимого и яркого цвета. Таким методом красят брусчатку, тротуарную плитку, железобетонные изделия – все, что делают из цементного раствора.

Схема окраски раствора.

Пигменты – специальные порошковые красители, которые добавляются при замешивании цемента, насыщая его силикаты и алюминаты. Действует пигмент подобно обычной марганцовке, а его концентрация в растворе пропорциональна желаемому цвету. В зависимости от того, в чем разводят пигмент, получают готовый раствор разных видов: алкидный (на основе уайт-спирита), масляный (на основе олифы), акриловый (на основе воды) и нитро ( на основе растворителей и ацетонов).

Пигменты для окраски цементного раствора могут быть органическими и минеральными. По типу их получения они делятся на природные и искусственные. Принципиально эти два вида не отличаются, так как и в первом варианте, и во втором используются оксиды металлов. Натуральные оксиды добываются на карьерах рудным методом, а искусственные (или синтетические) – в сталелитейной промышленности путем химической обработки сырья. На сегодняшний день рынок предлагает большой выбор красителей для цемента в разном виде: сухие порошки, микрокапсулы, эмульсии или пасты-концентраты. Важно не ошибиться при выборе, так как покрасить раствор в разных случаях можно разными веществами. Заранее лучше определиться с желаемым конечным итогом окрашивания, с видом разведения красителя. Раствор после добавления пигмента используется, как и обычный раствор.

Окраска раствора

Схема классификации кислот.

Пигменты наделены рядом характеристик, определяющих их устойчивость к коррозии, изменению цвета, ультрафиолету.

  •  «покрывистость» – способность пигмента перекрыть раствор, его цвет;
  •  дисперсность или тонкость помола – очень важное свойство любого пигмента. Более мелкие частицы надежнее перекрывают цвет окрашенной поверхности;
  •  светостойкость – способность окрашенной поверхности не выгорать на солнце. Некоторые виды синтезированных пигментов под воздействием солнечных лучей обесцвечиваются, но природные почти все сохраняют насыщенность цвета;
  •  маслоемкость определяет возможность удерживать определенное количество масла на поверхности. Экономичнее приобретать пигменты с невысоким показателем маслоемкости;
  •  щелочестойкость – показатель, определяющий устойчивость пигмента к цементной смеси. Почти все пигменты, натуральные и искусственные, щелочеустойчивы.

Одним из самых широко используемых видов пигмента является железооксидный (или железоокисный) пигмент. Его отличает хорошая кроющая способность, устойчивость к воздействию солей и щелочи. Железоокисные пигменты применяют повсеместно: для производства цветной тротуарной плитки, цементной черепицы, декоративных отделочных материалов, сухих строительных смесей.

Цементный раствор для окрашивания

Схема дозировки пигмента.

Для окрашивания подходят любые виды цемента, но есть некоторые нюансы:

  •  цвет сухого цемента влияет на конечный получаемый результат. Так серый портландцемент заглушает цвета, делает их «грязными» и насыщенность бетона в дальнейшем сильно снижается. Если хочется ярких красочных оттенков, то лучше брать белый цемент;
  •  при добавлении в белый цемент пигмента окрашиваются лишь цементные камни. Со временем, под воздействием внешних факторов покрывающий тонкий слой вытирается, и цвет незначительно меняется. Чтобы этого избежать, нужно подобрать цвет пигмента, близкий к цвету цементного камня;
  •  всегда лучше сделать пробный замес. Часто бывает, что излишнее добавление в раствор пигментов приводит к отслаиванию и образованию трещин на отлитой конструкции. Это объясняется тем, что пигмент сильно поглощает влагу, обделяя тем самым силикаты цемента, что приводит к нарушению гидратации. Чтобы этого избежать, в цементный раствор вместе с пигментом добавляются пластификаторы и водоудерживающие добавки.

Изделия, сделанные из окрашенного цементного раствора, не требуют постоянного подкрашивания и обновления поверхности. Даже после вытирания верхнего слоя цвет не меняется. Единственный недостаток такого метода – его дороговизна, так как красителя для придания насыщенного цвета приходится добавлять много. Но при самостоятельном изготовлении брусчатки и бордюров для небольшой дорожки на даче сумма получится относительно небольшой, к тому же такая плитка будет отвечать всем вашим задумкам. Где заказать услуги ресторана выездного обслуживания? Pelican Catering

Цементный раствор можно окрашивать не только пигментами, но и жидкими красителями для покраски бетона (кислотный краситель-пигмент на водной основе). Чтобы окраска была максимально эффектной, пигмент часто измельчается даже до 1/100 диаметра частицы портландцемента.

Схема окрашивания цементных материалов.

Железооксидные синтетические пигменты экономичны и безопасны. Обычно они имеют четыре базовых цвета: черный, желтый и два красных (один с желтым оттенком, другой – с голубым). Для получения зеленого цвета используют окись хрома, а для голубого цвета – кобальт. Получить широкое разнообразие оттенков можно путем смешивания.

Важно понимать, что на цвет цемента влияют и другие факторы: эрозия цемента, загрязнение, текстура поверхности, соотношение воды и цемента при замешивании, цвет всех составляющих раствора. Не стоит забывать, что окрашенный цемент – это обычный цемент, и он тоже со временем стареет и приобретает желтизну.

Новые технологии

Схема цветов индикаторов.

Одним из методов работы с сухими смесями является применение химических веществ для протравливания бетона. Эти вещества вступают в химическую реакцию с компонентами цементного раствора и способствуют созданию уникальных цветов, не отслаивающихся и не теряющих свою яркость. Так можно сымитировать глазурованный камень или гранит.

Можно метод травления применять на цветном бетоне. Так кислотные красители взаимодействуют с двуокисью кальция в уже застывшем бетоне, создавая сложные нерастворимые соединения, которые становятся постоянной составляющей цемента. Кислота обнажает верхний слой бетона и кислотные красители достигают свободной извести. Затем наступает реакция, длящаяся до двух дней. Такая окраска дает разные оттенки только трех цветов: коричневого, сине-зеленого или черного.

Перечень названий широко распространенных щелочестойких пигментов: сажа ламповая, киноварь, мумия, охра, умбра, ультрамарин, бордо, пигмент лимонный, окись хрома, сурик железный, оранжевый и алый пигменты.

При покупке красителей важно, чтобы они не содержали таких тяжелых металлов, как свинец и цинк. Они неблагоприятно влияют на раствор, он плохо схватывается.

Схема пигментов для окраски бетона.

Разводя пигменты в цементном растворе, стоит помнить, что они сильно различаются по своей влагопоглощаемости. Пигмент может впитать в себя от 20% до 100% воды от собственной массы. Например, красная окись железа впитывает 25 частей воды, а 50 превращает в красящую густую массу, а при разведении желтой окиси железа воды может понадобиться в 3 раза больше. Таким образом, при разведении цемента водой и добавлении пигмента нужно несколько изменять пропорции с учетом инструкции на упаковке красителя. Поглощение воды меньшее, если у пигмента большие частицы, высокая плотность и удельный вес. При смешивании красителей для получения какого-либо оттенка важно подбирать пигменты примерно одинакового помола с равными по размеру частицами.

Дозу красителя подбирают исходя не из объема цементного раствора и удельной массы цемента в нем.

Методы окрашивания

  •  раствор окрашивается одним красителем, из которого впоследствии делается бетон;
  •  заливание в отдельные формы раствора, разного по цвету, оттенков одного цвета;
  •  для производства бетона «под натуральный камень» заполняют специальные полиуретановые формы слабо перемешанным раствором двух и более цветов (оттенков одного цвета). Так получаются прожилки;
  •  нанесение сухих или жидких красителей на лицевую поверхность формы, перед тем как залить в нее раствор.

Схема пигментов для окрашивания.

Максимально естественно воспроизвести окраску «под натуральный камень» можно путем смешивания методов окрашивания.

Выбор цвета пигмента:

  •  белый – двуокись титана;
  •  красный – красная окись железа;
  •  желтый – желтая окись железа;
  •  зеленый – зеленая окись хрома;
  •  черный – черная окись железа.

Это далеко не весь список красителей, но остальные могут быть неоправданно дорогими или их качество может быть низким. Например, в зеленые и синие оттенки красить раствор можно фталоцианиновым пигментом, но он крайне неустойчив к солнечному цвету и быстро вымывается водой. Чтобы первоначальная окраска долго не теряла свой первоначальный вид, лучше использовать именно окись хрома, хотя она и дороже.

В черный цвет цемент окрашивают обычной сажей, которая в очищенном виде продается в магазинах. Она дает еще более яркий и насыщенный цвет, но она органичного происхождения, что при определенных факторах (под воздействием влаги) не столь надежно.

О добавлении в раствор пластификаторов можно долго спорить. С одной стороны, их применение увеличивает прочность и надежность красителей, а с другой, приводит к образованию налета на поверхности и ее растрескиванию.

Цена на красители сильно варьируется: все зависит от страны-производителя, магазина и некоторых деталей. Двуокись титана и двуокись хрома стоят в полтора, а то и в два раза дороже других красителей. В упаковке обычно 25 кг, а разводят от 2 до 6 кг на 100 кг цемента.

Некоторые рекомендации

  1.  Перед разведением все пигменты должны быть просеяны через марлю или сито. Раствор также желательно процедить.
  2.  Некоторые пигменты друг с другом разводить нельзя.
  3.  Жженую кость, сурик железный, оксид хрома, мумию, умбру можно смешивать с любыми красками.
  4.  Добавляют пигмент в раствор до тех пор, пока цвет не перестанет становиться интенсивнее, дальнейшее добавление бессмысленно (обычно получается от 3 до 6% от массы цемента), а к тому же может привести к потере важных характеристик цементного раствора, таких, как прочность. Это может произойти при превышении 10% красителя от массы раствора.

Очень красивым получается эффект от окрашивания раствора для кладки кирпичей. Кладочные швы контрастируют с цветом кирпичей, что приводит к улучшенному восприятию кладки. Этот вариант применения окрашенного раствора идеально подходит как для кладки внутри дома, так и снаружи него. В этом случае для серого силикатного кирпича хорошо подойдут белые швы (применяется кварц), а для красного – черные и темные (черная и коричневая окиси железа).

o-cemente.info

Кислотный краситель для бетона: способ применения

Невзрачная поверхность бетона до недавней поры служила фоном, который нужно украшать различными отделочными материалами. Сегодня в этом нет необходимости, так как появилась инновационная смесь, способная заменить существующие способы декоративной отделки. Кислотный краситель для бетона – уникальный раствор, позволяющий изменить цвет пола, стены, без труда перенести точный рисунок, не затрачивая отделочные материалы. Строительный рынок Москвы, Санкт-Петербурга и других городов СНГ предлагает для бетона достойный вариант покрытия кислотным красителем.

кислотный краситель

Как работает кислотный краситель

Принцип действия краски на поверхности бетона заключается во взаимодействии каждого компонента смеси с гидратной известью. Концентрат кислоты и солей металлов, разбавленный в определенной пропорции водой называется кислотным красителем для поверхности из бетона.

Химические составляющие подобраны так, чтобы проникая в поры бетона, вызывают реакцию между цветными пигментами и гидратной известью. В результате получается шероховатое с уникальным рисунком покрытие.

Неорганические соли вступают в химическую реакцию с минералами и проникают на определенную глубину бетонной плиты. После застывания на открытой плоскости остается рисунок, износа которому нет до тех пор, пока сотрется бетонный слой. В затвердевшем цементе гидроксид кальция взаимодействует с составом соли, которая хорошо растворяется в воде, а кислота служит растворителем загрязненного слоя и «проводником», с помощью которого соединяются активные компоненты. В результате тротуарная плитка или стены не имеют глянцевой пленки и характерного блеска. Кислотный краситель смешивается с наполнителем бетона, поэтому растворенный пигмент не сохраняет яркий оттенок. Из-за шероховатого рельефа покрытие выглядит максимально естественно, аккуратно и красиво.

Инструкция по покраске бетона кислотными красителеми

Кислотная краска для бетона содержит опасные компоненты. Процесс нанесения сопровождается испарением вредных веществ в воздух.

  1. Покрытие по инструкции нагревают до 30-45 0С, поэтому работать нужно строго соблюдая правила по технике безопасности.
  2. Для работы надевайте специальную прорезиненную форму, так как во время распространения ее по обрабатываемой плоскости разлетаются брызги, а в составе есть кислота, щелочь или соль.
  3. Готовьте компоненты и перемешивайте растворы в пластмассовых ведрах с широкими бортиками.
  4. Для нанесения применяйте специальный инвентарь, электроинструмент и средства личной защиты.

Подготовка поверхности к кислотному окрашиванию

Процесс нанесения слоя краски на бетонную плиту начинается с ее подготовки. Чтобы кислотные красители, предназначенные для бетона, хорошо впитывались и сохранили цвет, необходимо провести следующие подготовительные мероприятия.

нанесение красителя

  1. Бетон очищают от мусора, пыли, неоднородных включений – опилок, крошки либо незначительных фрагментов штукатурки, отмывают жиросодержащие масляные пятна, застывший герметик или клей.
  2. Прочность слоя проверяют вбиванием гвоздя. Появление трещин говорит о том, что раствор был чрезмерно жидким. Низкопрочный верхний слой, где обычно скапливается вода, с помощью шлифмашины удаляют.
  3. Старая плита выравнивается. Если бетон достаточно изношен, просматриваются фрагменты наполнителя (щебень, песок), которые не вступают в реакцию с раствором красителя. Если в поверхностном слое отсутствуют включения извести вследствие истощенности, то ожидаемой химической реакции во время процесса покраски не последует.
  4. Трещины и небольшие отверстия заделывают шпатлевкой.
  5. При тщательной уборке не рекомендуется применять средства, содержащие тринатрий фосфат, так как данное вещество запечатывает поры известкового компонента. В результате краска не впитается красивым равномерным слоем.
  6. Определите марку используемого цемента. Он не должен содержать посторонних примесей и добавок.
  7. Для усиления химической реакции применяют способ травления бетона.

Если бетон свежий, то к покраске бетона приступают после того, как пройдет не менее двух недель.

Оборудование для травления бетона

Процесс работы с химическим составом, поэтому для соблюдения техники безопасности нужно использовать инструмент и приспособления:

  • защитные очки и респиратор, защищающий от вредных паров;
  • баллоны для распыления;
  • ботинки либо сапоги с шипованой подошвой, позволяющие без ограничений перемещаться по покрашенной поверхности;
  • на небольших участках можно работать с помощью малярной кисти;
  • губку или губчатую гладилку;
  • щетка с длинной ручкой и нейлоновой щетиной, устойчивой к воздействию кислоты;
  • не протекающие емкости для красителя и для приготовления раствора из пластика с широкими краями;
  • оборудование для мойки на предварительном и заключительном этапах;
  • очистку горизонтальной плоскости осуществляют с помощью ротационной машины;
  • промывательный шланг с вентиляцией;
  • распылитель для рабочего раствора типа краскопульта.

Указанного списка вспомогательных приспособлений достаточно, чтобы сделать работу аккуратно и быстро. Для уборки не обязательно использовать моющее оборудование. Убрать пол в комнате можно обычной шваброй, а дорожку на улице полить из шланга с большим напором воды. Если вы работаете в помещении, то защитных очков и респиратора будет недостаточно. В процессе химического травления по возможности открывайте окно и проветривайте помещение либо включайте принудительную вентиляцию.

Нанесение кислотного красителя

Концентрация оттеночного состава на плоскости зависит не только от пропорции пигмента, но и от способа нанесения смеси. При работе используют пластиковый краскопульт, из которого под давлением разбрызгивается раствор. Электроинструмент должен быть пригоден для работы с кислотным составом. Для достижения насыщенного густого оттенка краску наносят кисточкой. После нее остаются заметнымт следы мазков, поэтому по обрабатываемой плоскости нужно пройти еще раз с помощью помпового распылителя до их полного исчезновения.

Для достижения эффекта «мрамора» бетонную плиту ставят под незначительным уклоном и обильно наносят краску. В результате самостоятельно распределенные кислотные красители для бетона образуют неправильный узор, имитируя дорогостоящий материал. Для формирования естественного узора с прожилками, используют две смеси:

  • сильной концентрации – получается насыщенный яркий цвет;
  • слабой концентрации – получается светлый разбеленный оттенок.

Сначала наносят темную краску, затем, не дождавшись высыхания, тонкими струями – светлую смесь. Когда она начинает самостоятельно растекаться, получаются незамысловатые узоры в виде проступающих прожилок из концентрированной темной краски. Разноцветное покрытие получается в результате чередования и наложения разных по оттенку составов.

Коричневый кислотный концентрат марки walnut – краситель для декоративной смены оттенка на бетонном покрытии пола, тротуарной плитке. В темный коричневый цвет отлично закрашивает искусственный камень, а также другие изделия с цементной составляющей. Состав создает эффект естественного природного покрытия. Со временем краска не тускнеет и не выцветает, закрепленная лаком не вымывается водой. Проникая глубоко в слой бетона, в течение эксплуатационного срока не отслаивается от шероховатой рельефной плоскости.

Какие факторы влияют на цвет кислотного окрашивания

Цвет окрашиваемой поверхности в большинстве случаев зависит от концентрации раствора и способа нанесения состава на обрабатываемую плиту.

Взаимодействие химических компонентов зависит от некоторых факторов:

  1. Если в раствор бетона включены добавки.
  2. Качество цемента, а также соотношение рабочей смеси.
  3. Кремниевый либо гранитный щебень стойки к инновационному составу краски. Если их включили в состав рабочего замеса, то окрашивание бетона будет неравномерным – фрагменты камней будут выделятся на общем фоне и противодействовать нормальному протеканию химической реакции.
  4. Общая влажность окружающей среды в момент покраски, соотношение сухого вещества и воды в бетонной плите.

Перед началом работы рекомендуется сделать тест на проверку того, насколько равномерным и качественным будет обновленное покрытие. Возможно, для получения яркого оттенка придется увеличить концентрацию одних компонентов и уменьшить процентное соотношение других.

Нейтрализация поверхности и удаление остатков реакции кислотного красителя

После высыхания процесс завершившейся реакции с кислотным красителем выводит на поверхность осадок в числе побочных продуктов. Наверху остается не задействованный краситель. Химические элементы подлежат удалению либо нейтрализации с помощью соды.

  1. Водный раствор из 5 ст.л. соды на 10 л жидкости. С помощью щетки с мягкой щетиной воду распределяют по всей плоскости, затем аккуратно собирают тряпкой.
  2. Повторно моют чистой водой. Для данных двух этапов целесообразно использовать моющий пылесос в случае, если уборка проводится в помещении. Если покрасочный процесс происходит на улице, то для удаления побочных продуктов химической реакции удобно применять шланг с распылителем и сильным напором воды.
  3. Чистую тротуарную плитку на садовой дорожке либо ровный пол, стену оставляют до полного высыхания.

Обработка поверхности упрочняющей пропиткой

На данном этапе бетон обрабатывают специальным составом, который закрепляет нанесенный слой краски. Качественная пропитка создает невидимую пленку и гарантирует сохранение яркости и глубины оттенка. Пропитка не только влияет на цветовую составляющую обновленного покрытия, но и укрепляет пористую структуру.

Защитный слой с полимерной или неорганической основой увеличивает гарантированный срок эксплуатации. Эпоксидные смолы, полиуретан, находящиеся в составе пропитки структурируют верхний слой с известковой составляющей.

  1. Пропитка помогает противостоять резкому перепаду температурного режима.
  2. Укрепляет структуру для устойчивости перед химическим и механическим воздействием.
  3. Способствует удалению бетонной естественной пыли.

пропитка

Финишная обработка лаком для бетона или воском

Последний слой выполняет не только защитную, но и декоративную функцию. Для закрепления химической реакции в верхних слоях бетонного покрытия лак применяют через двое-трое суток. Обработанная плита должна хорошо высохнуть, проветриться. Восковая эмульсия или полимерный лак предохраняют от ежедневного износа, создавая прочный поверхностный слой:

  • на бетонных ограждениях;
  • на цементных дорожках;
  • на строительных стяжках пола;
  • в складских ангарах;
  • на автомобильных стоянках;
  • на других бетонных конструкциях промышленного назначения.

Бетонная поверхность, залитая лаком, долговечная многослойная конструкция за счет светоотражающего свойства химического препарата. Различают глянцевые и полуглянцевые, полуматовые и матовые эффекты от завершающего покрытия лаком.

  1. Полиуретановый состав применяют для обработки бетонных поверхностей и природных материалов, подверженных разрушительному влиянию влаги.
  2. Силикон в составе лака гарантирует эффект глянцевого покрытия.
  3. Акриловый наиболее дорогостоящий компонент для обработки бетона – используется в качестве декора.
  4. Полимерный лак применяют при покраске больших площадей. Он быстро высыхает, не стирается во время эксплуатации и дешево стоит.

Лаковые покрытия практически не подвержены коррозии.

Как изготовить кислотный краситель по бетону своими руками

Зная состав краски и технологическую последовательность процесса ее нанесения, можно самостоятельно покрыть бетон без помощи специалистов. Первый способ заключается в добавлении красящего пигмента во время замеса рабочего раствора: цемент, вода, песок и кислотная краска в определенной пропорции. Цветовой экстракт добавляется в сухую смесь цемента и песка. Воду из-за высокой вязкости готового раствора заливают после перемешивания. Цемент сильно пылит, поэтому одним из недостатков процесса можно считать необходимость замешивания смеси в сухом виде. После добавления воды получается другой оттенок, сразу предугадать концентрацию пигмента невозможно.

краситель своими руками

Если вы знаете, сколько сыпать порошка, то вариант выглядит достаточно просто и имеет следующие преимущества:

  1. Данный способ не влияет на технологию работы.
  2. Цветовой пигмент равномерно распределяется по раствору. Отсутствует потеря оттенка даже в результате истирания поверхности.
  3. Краска в результате химического взаимодействия служить дополнительным укрепляющим компонентом.

Второй способ, более рациональный, предполагает нанесение покрасочного раствора на готовую дорожную плитку или бетонную плиту.

  1. Данный вариант позволяет экономно расходовать красящий пигмент, который стоит недешево.
  2. Плитку можно купить готовую без кислотного пигмента, а затем покрасить кислотной краской, получив двухцветный камень из бетона при виде сбоку.
  3. Данный способ доступен при обработке старой гладкой поверхности или дорожной плитки.
  4. Нанесение красящего раствора осуществляется простыми приспособлениями.

Для замеса нужно:

  • растворители;
  • красящий пигмент;
  • закрепители;
  • вещество с клеящим эффектом.

Чтобы кислотный краситель для бетона сделать самому, необходимо компоненты перемешать до однородного состава. За основу смеси используем хлор, для чего в пятилитровой емкости, наполненной водой, растворяем 1 кг извести. В другой емкости полкилограмма красителя добавляем небольшими порциями в воду, равномерно растворяя, доводим до объема 1 литр. В полученную краску вливаем 250г хлористого кальция. В пятилитровое ведро с растворенной известью необходимо натереть хозяйственное мыло. Известковую смесь и разбавленную краску с мылом соединяют и смешивают до однородного состояния, затес пропускают через сито.

1beton.info

сколько пигмента добавлять, расход красителя

Краситель для тротуарной плитки – вещество, способное придавать бетонной смеси определенный оттенок. Окрашивающие пигменты применяются на стадии производства брусчатки, бордюр или тротуарной плитки. Они позволяют получать не серые унылые тона (натуральный цвет бетона — серый), а изделия разных форм и оттенков. Брусчатка разных оттенков широко используется в современном дизайне частных и общественных территорий.

краситель для тротуарной плитки

Изделия ярких цветов дают возможность создавать оригинальный ландшафтный дизайн, украшать садовые дорожки на дачных участках и придомовых территориях. Укладывать яркие элементы можно и на территории возле домов и торговых центров, магазинов и других мест. При укладке тротуарной плитки дизайнеры умело сочетают образцы разных видов и форм, создавая удивительные узоры.

Но, какие существуют красители для тротуарной плитки и какой из вариантов лучше выбирать? Попробуем разобраться в этой статье.

Способы окрашивания плитки

образец окрашенной бетонной поверхности

Существуют такие способы окрашивания тротуарной плитки:

  1. При изготовлении тротуарной плитки (сквозное окрашивание). Красители изначально смешиваются с водой, образуя эмульсию нужного оттенка. Чтобы получить нужный цвет, следует строго следовать инструкции и правильно вносить пропорции. При внесении красителя, учитывайте количество и качество цементной смеси. Изделия, окрашенные таким способом, сохраняют цвет все время эксплуатации и не нуждаются в дополнительной окраске. Но, помните, что расход красителя большой, и денежные затраты тоже будут больше.
  2. Нанесение краски на поверхность уже готовой брусчатки. Данный способ подразумевает изменение цвета только верхнего тонкого слоя плитки. Окрашивая только верхнюю часть изделия, вы можете улучшить внешний вид брусчатки и увеличить срок ее эксплуатации. Основой для таких красок являются акриловые смолы и другие полимеры, которые имеют хорошую износостойкость. Такой метод позволяет снизить расходы красителя, но если плитка будет постоянно эксплуатироваться, то ее нужно периодически подкрашивать.

Основные характеристики красителя

При эксплуатации тротуарная плитка поддается климатическому и механическому воздействию, поэтому красящее вещество должно отвечать таким требованиям:

  1. Проявлять стойкость к воздействию щелочной среды;
  2. Равномерно растворяться в бетонной смеси;
  3. Не изменять свойства брусчатки;
  4. Сохранять свой цвет и свойства под воздействием солнца и других погодных условий.

Пигмент – сухой порошок, который высыхая не взаимодействует с водой, маслами или растворителями. Во время производства, пигменты образуют с водой эмульсию. Эмульсия добавляется в цемент и тщательно перемешивается, что позволяет получить равномерный цвет всей цементной массы.

цветовая палитра пигментов

Виды красителей

влияние оттенков на цвет

Красители, применяющиеся в наружных работах делятся на:

  1. Полиуретановые. Обладают высокой прочностью, что позволяет им проявлять стойкость к ударам и механическим повреждениям. Через какое-то время теряют свой цвет, поэтому нуждаются в обновлении.
  2. Резиновые. Средства, разработанные на основе акрила. Характеризуются устойчивостью к износу и перепадам температур.
  3. Алкидные. Стойкий краситель, имеющий слабо выраженный запах.
  4. Кислотные. Применяются во время производства бетонных покрытий.

Кроме того, красители для изготовления тротуарной плитки бывают:

  1. Органические. Основой для их производства является органика. Но, такие пигменты редко используют для тротуарной плитки. Во-первых, они дороже, чем минеральные. Во-вторых, в результате взаимодействия цемента и краски, первый уничтожит большое количество органики, что станет причиной изменения вида раствора.
  2. Минеральные. Производятся в результате тонкого помола натуральных веществ. Они могут поддаваться термической обработке или нет.
  3. Металлические. Изготавливаются на основе сплавов цветных металлов.

По способу получения красители также разделяются на:

  • Искусственные. Получают путем химических реакций.
  • Природные. Добывают из горных пород и минералов путем их обогащения, термической обработки и измельчения.

Реализуются красители в виде сухих смесей, эмульсий или капсул.

Свойства

краситель sikacim

Выбирая краситель, обращайте внимание на такие его свойства:

  1. Красящая способность. Как хорошо пигмент окрашивает белый цемент.
  2. Дисперстность. Какие частицы у красителя, чем они будут меньше, тем его свойства будут лучше.
  3. Маслоемкость. Чем ниже будет маслоемкость, тем дольше тротуарная плитка будет сохранять свой цвет.
  4. Укрывистость. Насколько краска может скрыть цвет поверхности, которая обрабатывается.
  5. Светостойкость. Возможность поддерживать стойкий цвет под воздействием солнца.

Перед применением красителя, обязательно изучите инструкцию. Чтобы получить насыщенный цвет, следует увеличить пропорцию красителя.
Кроме того, качественные пигменты должны:

  • Иметь цвет эталонного образца;
  • Не содержать включений, имеющих другой цвет и помол;
  • Иметь одинаковый помол;
  • Быть без комков.

Все красители разрабатываются согласно ГОСТ Р 56585-2015 «Пигменты для бетонов и цементных растворов».

Применение

Для производства бетонных конструкций может использоваться цемент разной марки, но именно от его цвета (белый или серый) зависит оттенок брусчатки после окрашивания. Серый цемент дает не яркий и приглушенный цвет, а белый позволяет получить яркие и насыщенные тона.

Если колор вносится в бетонную смесь во время производства, то изначально делают пробную смесь, которая позволяет определить, сколько нужно красителя, чтобы получить конкретный оттенок. Только после этого можно замешивать цементно-песчаный раствор в нужных объемах.

Чрезмерное количество пигмента в растворе может стать причиной того, что после высыхания на изделии будут трещины. Причина такой реакции в том, что порошковый колор заберет себе часть жидкости, а цементу не хватит воды для полного застывания. Кроме того, излишество краски снизит прочность бетона и его морозостойкость. Для перестраховки можно добавить в цементную массу влагоудерживающие добавки.

подбор цвета пигмента

Когда пигмент вносится в цемент, то оттенок массы меняется до определенного момента. Степень насыщения смеси зависит от первоначальных характеристик цемента. Но, чтобы смесь могла полностью окрасится достаточно небольшого количества пигмента. Количество пигмента в составе цементной жидкости бывает разным в зависимости от цемента, его характеристик, вида и количества. Но, не больше 5% от массы цемента в целом.

Поверхностное окрашивание делают тогда, когда нужно заменить вид готового покрытия, увеличить яркость или снизить скольжение. Чтобы провести поверхностное окрашивание используют полиуретановые, алкидные и другие красители. Колор придает поверхности яркий вид, повышает устойчивость изделий к воздействию внешней среды и физическим нагрузкам.

Изготовление цветной плитки своими руками

При изготовлении цветной брусчатки выбирайте неорганические пигменты. У них большая цветовая палитра. Для яркого и насыщенного цвета покупайте цемент белого цвета. Для более тусклых тонов подойдет цемент серого цвета.

Пластификатор является обязательным ингредиентома в производстве тротуарных покрытий. Этот ингредиент позволяет ускорить затвердение раствора и уменьшить водопоглощение цемента.

Пигмент добавляется в бетономешалку, поэтому перед началом работы необходимо ее подготовить. Стенки бетономешалки должны быть влажными, но не мокрыми.

Окрашивание бетона выполняется в следующем порядке:

  1. Бетономешалка включается в работу.
  2. Заливается нужное количество воды.
  3. Добавляется цемент.
  4. Смесь тщательно перемешивается.
  5. Добавляются наполнители.
  6. Вливается пластификатор.
  7. Вводится колор.
  8. Когда раствор приобретет однородную массу, то его можно заливать в формы.
  9. Через сутки застывшие изделия можно вынимать из формы.

Перед добавлением в бетономешалку пластификатора, он предварительно растворяется в горячей воде. Оставлять формы с бетоном следует в местах, где нет сквозняка и повышенной влажности. В помещении, где находятся заготовки должна быть стабильная температура. Соблюдение этих условий позволит избежать появление высолов.
Для того, чтобы получить качественное прокрашивание, необходимо выполнить следующие условия:

  • Все добавляемые ингредиенты нужно хорошо перемешивать;
  • Использовать цемент одинаковой марки;
  • Перемешивать раствор с учетом стандартного времени;
  • С осторожностью использовать добавки, так как они могут повлиять на цвет бетонной смеси;
  • Использовать чистую пресную воду.

Пропорции пигмента могут указываться ориентировочно, поэтому нужное количество определяется опытным путем.

Стоимость

На рынке имеется много видов красящих смесей. В продаже можно встретить пигменты для бетона отечественных и зарубежных производителей. Покупатели могут купить краску определенного цвета и в нужном количестве без особых сложностей. Но, цена на такие товары отличается. Стоимость красителей зависит от нескольких факторов:

  1. Производителя.
  2. Вида и цвета колера.
  3. Веса пигмента.

Можно купить недорогие, но качественные пигменты или приобрести дорогостоящие, но проверенные красители.

Заключение

Изготавливая цветную плитку своими руками, вы можете уменьшить затраты на благоустройство территории и создать яркий ландшафтный дизайн. Важно не только выбрать подходящий пигмент, но и соблюдать инструкцию по его применению. Не бойтесь экспериментировать с цветами и видами пигментов.

tplitka.com

Краситель для бетона: особенности выбора и использования

От правильного выбора пигмента зависит конечный результат

От правильного выбора пигмента зависит конечный результат

Разнообразить естественную серость встречающихся на каждом шагу бетонных конструкций, можно несколькими способами. Чаще обращаются к отделке сторонними материалами или окрашивают поверхности. Но, помимо дополнительных расходов сил и средств, такие меры несравнимы по сроку службы с несущим основанием: со временем их внешний вид портится, требуя обновления.

Есть еще один способ придать сооружению эстетическую выразительность – добавлять краситель в бетон еще на стадии изготовления, и использовать для строительства уже цветные изделия. Какое для этого требуется сырье, что нужно делать и как достичь желаемого окраса, будет рассмотрено в данной статье.

Содержание статьи

Виды пигментов и форма выпуска

На фото – жидкие красящие составы

На фото – жидкие красящие составы

Составы, применяемые для окраски бетонной смеси, называют пигментами.

Различают две группы:

  1. Минеральные. Среди неорганических наибольшую популярность приобрели составы на основе оксидов металлов. И это неспроста. Помимо их доступной стоимости, 25-летние исследования, проведенные немецкой компании Lanxess, выявили, что бетоны, окрашенные оксидными пигментами, дольше других сохраняют свой эстетичный вид.
  2. Органические. Из этой группы распространение получили кислотные красители по бетону, которые применяются уже на готовых поверхностях. Подробнее о том, как работать с данным типом пигментов, можно узнать, посмотрев видео в этой статье.
Поверхность такого вида легко сделать своими руками, используя кислотные красители для бетона

Поверхность такого вида легко сделать своими руками, используя кислотные красители для бетона

Пигменты выпускают в следующих формах:

  • Суспензии – водно-дисперсионный жидкий пигментный раствор. Это наиболее удобный для применения вид, и работать с ним допустимо без специальной защиты органов дыхания. В недостатки, пожалуй, можно записать значительное процентное соотношение воды — то есть по весу такого состава нужно затратить больше, чем сухого пигмента. Соответственно, объёмы транспортных и погрузочно-разгрузочных работ увеличивается. Но для частного использования, конечно, это не имеет значения.
  • Порошковые – это самый первый вид, который стали применять для колерования цементных растворов. Классический вариант – краситель порошок для бетона на основе красной кирпичной крошки, придающий изделию розоватый оттенок. Потом начали изготавливать порошковый пигмент с использованием оксидов металлов.
Сухие красители для бетона

Сухие красители для бетона

Но чтобы добиться более насыщенного окраса, требовалось большое количество красителя, что могло привести к снижению качества самого бетона. Да и работы по смешиванию таких пигментов сопровождались некоторыми потерями, так как они очень сильно пылили и разлетались по сторонам.

  • Сыпучие – отличаются от порошковых тем, что менее подвержены пылеобразованию, а также улучшенной красящей способностью.
В таблице приведен список некоторых отечественных пигментов, и указан рекомендуемый расход красителя для бетона

В таблице приведен список некоторых отечественных пигментов, и указан рекомендуемый расход красителя для бетона

На заметку: цвета теплого спектра – красный, желтый, коричневый – держатся наиболее устойчиво, что практически не зависит от производителя и стоимости красителя. А вот синий, зеленый и черный цвета зачастую очень быстро блекнут, выцветают. Зеленый может превратиться в грязно-желтый или произойти другие неприятности. Если есть необходимость использовать такие пигментные красители для бетона – лучше обратиться к проверенным изготовителям.

Каким должен быть краситель?

Цветные бетонные плитки

Цветные бетонные плитки

От правильного подбора красителя зависит не только итоговый цвет, но и качество полученного изделия.

Какими характеристиками должен обладать пигмент:

  1. Устойчивость к щелочной бетонной среде. Если выбор идет среди предназначенных для цементных смесей составов, то беспокоиться не о чем. Об этом важно знать, если пробовать изготовить самодельные красители для бетона.
  2. Свето- и атмосферостойкость. В идеале, пигментам не подобает: выцветать под лучами ультрафиолета, вымываться и выветриваться под действием погодных условий и перепадов температур.
Пигменту надлежит обладать устойчивостью к погодным явлениям

Пигменту надлежит обладать устойчивостью к погодным явлениям

  1. Красящая способность также должна быть высокой. Нужно для того, чтобы не приходилось увеличивать процент красителя в бетоне, избыток которого может негативно отразиться на прочностных характеристиках. Помимо этого, на показатель красящей способности оказывает влияние тонкость помола пигмента, чем мельче крупицы, тем лучше будет их проникающее свойство.
  2. Есть еще одна особенность. Краситель должен растворяться не в воде затворения, а прочно закрепляться на цементном вяжущем веществе, обволакивая его частицы. Так повышается стойкость цвета. Этот критерий следует учитывать, если изготавливать пигмент своими руками, потому как все заводские, особенно продукты на неорганической основе соответствуют этому и остальным изложенным требованиям.
Пигменты одного из лучших производителей химической продукции

Пигменты одного из лучших производителей химической продукции

Формирование оттенков неорганических пигментов

В основном цветовой ассортимент красителей ограничен базовой палитрой, это: красный, желтый, синий или голубой, зеленый и черный. Если необходимо получить дополнительные оттенки, то, достигают этого сочетанием основных пигментов.

При смешивании в равных пропорциях базовых (первичных) цветов можно получить вторичные, такие как зеленый, оранжевый, фиолетовый и коричневый, а дальше – третичные, к примеру, оливковый и другие.

При смешивании в равных пропорциях базовых (первичных) цветов можно получить вторичные, такие как зеленый, оранжевый, фиолетовый и коричневый, а дальше – третичные, к примеру, оливковый и другие.

Белый цвет

Белого пигмента, хорошо справляющегося со своей задачей – не существует.

Белый цвет изделий достигается путем применения:

  • Белого портландцемента по ГОСТ 965-89 вместо стандартного;
  • Белых или прозрачных наполнителей;
  • Иногда применяют двуокись титана, чтобы немного осветлить серый бетон.

На заметку: при пигментировании такого бетона получаются самые чистые окраски.

Блоки из цветного бетона

Блоки из цветного бетона

Факторы, влияющие на оттенок

Но, все не так просто — на окончательный цвет влияет комплекс различных факторов. В первую очередь – это то, что бетон имеет собственный, в большинстве случаев серый окрас. Конечный оттенок всегда будет темнее чистых цветов, даже если применять самые качественные красители.

В таблице ниже приведен список некоторых выявленных компанией Lanxess в ходе многолетних исследований взаимосвязей – как свойства основного материала и окружающей среды влияют на итоговый результат.

№ п/п Наименование Изображение
 

1

Собственный цвет заполнителя цементной смеси – песка и щебня. Белый щебень и прозрачный или светлый кварцевый песок улучшают внешний вид светлых пигментов, но при этом темные тона осветляются.

Точно наоборот дело обстоит с темными наполнителями: желтый цвет блекнет. Это проявляется сразу при производстве, но еще заметнее становится в процессе эксплуатации под влиянием выветривания.

Образцы цветного бетона с разным по цвету наполнителем. Верхний ряд – со светлыми, нижний – с темными

Образцы цветного бетона с разным по цвету наполнителем. Верхний ряд – со светлыми, нижний – с темными

 

2

Водоцементное соотношение бетонной смеси также дает о себе знать. Чем больше воды – тем светлее будет бетон. Это происходит за счет повышенного порообразования во время испарения лишней воды. И при попадании света на эти поры поверхность визуально становится светлее.

На изображении наглядно видно, что верхний ряд (менее насыщенный водой при изготовлении), с показателем В/Ц = 0,3 будет темнее, чем нижний, при В/Ц=0,4.

Зависимость окраса от водоцементного соотношения

Зависимость окраса от водоцементного соотношения

 

3

Если рассматривать соотношение цемента к наполнителю, то здесь тоже вырисовывается закономерность. Так, чем больше в составе песка и щебня, тем менее интенсивным получается цвет. Потому что краситель-пигмент для бетона, окрашивает именно цементное вяжущее вещество, и чем больше его будет, тем насыщеннее получится цвет. Различие цвета от расхода цемента: в верхнем ряду содержание его в образцах – 330 кг/м3; в нижнем – 450 кг/м3

Различие цвета от расхода цемента: в верхнем ряду содержание его в образцах – 330 кг/м3; в нижнем – 450 кг/м3

 

4

Температура, при которой происходит отверждение бетона. Данный показатель влияет на величину кристаллов, образовывающихся в процессе застывания смеси. При высокой температуре такие кристаллы имеют несколько меньший размер, чем при низкой. И свет, попадая на эти игольчатые образования, рассеивается, чем они меньше – тем светлее будет выглядеть поверхность.

Это более ярко выражено при сравнении образцов, отверждение которых проистекало при разнице температуры порядка 30 градусов.

На фото: слева образцы, твердение которых происходило при +2°С, справа +35°С

Зависимость от условий отверждения

Зависимость от условий отверждения

Также на цвет влияет процент пигментирования от массы цемента. Понятно, что чем меньше красителя насыпать в бетон – тем тусклее получится результат. Однако существуют максимальные пределы содержания цветных добавок в цементной смеси. Они находятся в диапазоне 8-10%.

Для сильнокрасящих составов такой процент более чем достаточен, обычно хорошей интенсивной окраски добиваются добавлением всего 5% пигмента. А дальнейшее увеличение его содержания уже экономически нецелесообразно, так как разница в цвете становится несущественной.

Отличие красителей разных производителей при одинаковом их соотношении в смеси. Слева – пигментный порошок, справа – современный сыпучий краситель.

Отличие красителей разных производителей при одинаковом их соотношении в смеси. Слева – пигментный порошок, справа – современный сыпучий краситель.

А вот для простых красящих составов, линейная зависимость от их количества наблюдаться может довольно долго, выходя за рамки 10% расхода. Но такое большое добавление постороннего невяжущего вещества, влияет на технические характеристики бетона в худшую сторону, поэтому за расходом пигмента необходимо тщательно следить.

Изменение цвета с течением времени

Оксидные компоненты показывают наиболее высокую стойкость цвета. Но, каким бы хорошими ни были пигменты-красители для бетона – высолов на поверхности таких изделий не избежать.

Они появляются в результате химических процессов, происходящих при отверждении смеси. Образовавшаяся свободная известь под действием влаги высаживается на поверхность.

Белые пятна – высолы, образующиеся на бетонных изделиях

Белые пятна – высолы, образующиеся на бетонных изделиях

Наиболее заметно это на декоративных поверхностях: ярко выражено на темных бетонах, и, совсем незаметно на белых. Можно пробовать счищать высолы или чем-то их обрабатывать.

Но, со временем (один – три года) свободная известь вымывается и выветривается под действием естественных погодных явлений, и поверхность возвращает себе презентабельный вид уже на долгие годы.

Особенности приготовления цветной бетонной смеси

Точное дозирование и диспергирование (равномерное распределение по массе) неорганических красителей – залог качественного результата. Идеальную точность, конечно, обеспечить довольно трудно.

Допустимая погрешность для сильнокрасящих пигментов составляет 5%, иначе разница между партиями изделий будет сильно заметна.

Сильнокрасящий сухой пигмент

Сильнокрасящий сухой пигмент

А вот диспергирования можно достичь следующим образом:

  1. Предварительно смешать сухой пигмент с песком в течение 20 секунд при автоматизированном способе. Если это смеситель принудительного действия, время перемешивания должно быть продлено до 2 минут. В случае приготовления смеси своими руками – нужно просто хорошенько тщательно смешать сухие компоненты.
  2. Добавить цемент в полном объеме и перемешивать еще 20 секунд (2 минуты).
  3. Прибавить к полученной сухой смеси воду, смешивать еще минимум 1,5 минуты.

Важно! для каждого автобетоносмесителя существует своя инструкция, в которой оговорены минимальные промежутки времени на перемешивание, в первую очередь, следует ориентироваться на нее.

Смешивание компонентов для получения цветного бетона

Смешивание компонентов для получения цветного бетона

Путем выполнения данной последовательности смешивания точно дозированных составляющих, достигается наиболее качественное равномерное распределение красителя по всей массе бетонной смеси. Но нельзя загружать все компоненты одновременно, сколько их потом ни перемешивай – диспергирования уже не добиться.

Поверхностные органические красители

В основном, это органический кислотный краситель для бетона, суть действия которого в окрашивании существующей каменной поверхности путем химической реакции со щелочной цементной средой. Таким способом покрытия приобретают тот или иной оттенок.

Красители кислотные для бетона можно применять для наружных и внутренних работ

Красители кислотные для бетона можно применять для наружных и внутренних работ

Те же оксиды металлов, входящие в состав кислотного красителя для бетона – проникают во «вскрывшийся» под действием кислоты цемент, и окрашивают его. Получается довольно износостойкий окрас поверхности, которую при желании можно отполировать и покрыть защитным лаком.

Область применения цветных бетонов

Выгрузка заводского цветной смеси из автобетоносмесителей

Выгрузка заводского цветной смеси из автобетоносмесителей

Наибольшей популярностью декоративный бетон пользуется при изготовлении тротуарной плитки. Таким изделиям надлежит обладать повышенными износостойкими характеристиками, соответственно, и пигменты, применяемые для них, должны быть высокого качества.

На втором по популярности месте располагается использование изделий из декоративных бетонов для облицовки фасадов зданий. Хоть такой материал и обойдется недешево, но служить он будет столько, сколько стоять и само строение.

Заключение

Укладка бетонной смеси зеленого цвета

Укладка бетонной смеси зеленого цвета

Окрашенная в соответствии с технологическими требованиями цементная смесь, не теряет своих прочностных и других качеств, поэтому применять ее можно везде, так же как и обычный бетон. Использовать цветные панели для строительства домов.

Устраивать ограждения и архитектурные композиции. Или даже заливать им пешеходные тропки и укладывать выделенные автомобильные зоны парковок из окрашенного асфальтобетонного дорожного покрытия.

Образцы цветного бетона

Образцы цветного бетона

Конечно, производство цветных изделий выходит дороже, так как краситель бетона имеет свою, зачастую высокую стоимость. Но почти все поверхности рано или поздно окрашивают, и какая бы износостойкая краска ни использовалась – со временем она истирается или облезает. В этом плане, прокрашенный по всей своей массе материал, который долгие годы будет сохранять декоративный облик, не требуя ремонта, определенно выгоднее.

beton-house.com

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *