Крыша односкатная из поликарбоната – как правильно сделать крышу с козырьком, из металла, поликарбоната, деревянный, строительство, конструкция, чертеж

Содержание

двускатная крыша из поликарбоната

Содержание статьи

Крыша из поликарбоната: варианты конструкции и элементы каркаса
Изучив свойства и характеристики материала, возникает вопрос — можно ли использовать поликарбонат в качестве кровельного материала? Его структура обладает хорошими качествами пропускания, имеет допустимые значения прочностных качеств. Однако при выборе следует учитывать и отрицательные стороны. Для полного анализа следует ознакомиться с эксплуатационными и техническими особенностями применения кровли из поликарбоната.
Особенности материала ↑
На первом этапе необходимо выяснить — что же из себя представляет этот материал? Для его изготовления используются полимерные гранулы, которые проходят стадии нагрева, образования пластичной массы и придания ей нужной формы с помощью экструзии. В результате получается поликарбонатный лист с ячеистой или монолитной структурой.
Для использования его в качестве кровельного материала необходимо ознакомиться с положительными качествами.

Небольшая удельная масса. В зависимости от толщины и структуры она может составлять от 1,7 до 3,5 кг/м2. Это способствует снижению общего веса конструкции и как следствие — уменьшению габаритов стоек и лаг.
Простая обработка. В отличие от стекла, поликарбонат легко режется, не оставляет сколов по краям. В некоторых случаях технология предполагает их шлифовку, которую можно сделать с помощью мелкоячеистых абразивов.
Возможность гнутья. Гибкость поликарбоната стала основным фактором применения для изготовления арочных конструкций сложной формы.
Доступная стоимость.
Также многие специалисты отмечают низкую стойкость поликарбоната к появлению небольших царапин на поверхности.

УФ излучение может привести к изменению оттенка.
Конструкция кровли ↑
Важно сначала определиться с внешним видом крыши. В зависимости от этого выбирается определённая схема ее обустройства. В настоящее время используют два вида конструкции — арочная и скатная. Они выполняют одни и те же функции по защите от погодных факторов, но различаются формой.
Это традиционная внешняя форма кровли. Она представляет собой одну или несколько плоскостей, расположенных под углом относительно несущих элементов и друг друга. В этом случае поликарбонат не нужно гнуть, что уменьшает трудозатраты.

Подобная конструкция имеет следующие преимущества.
Простой монтаж как листового поликарбоната, так и основных составляющих.
Оптимальный расход материала.
Равномерное распределение нагрузки снеговой шапки.
Такой вид кровли из поликарбоната имеют большую популярность, чем скатная. Это обусловлено возможностью гибки листа. Изготовление каркаса занимает больше времени и денежных затрат. Кровельное полимерное покрытие должна плотно прилегать к арочным фермам. Исключения составляет крыша теплицы из поликарбоната с небольшой площадью. В ней наличие обрешетки не обязательно.

Рассмотрим основные компоненты каркаса.
Этапы изготовления ↑
Сначала необходимо выполнить расчет крыши. Оптимальный вариант — воспользоваться услугами, специалистов. Если изначально конструкция небольшая, то это можно сделать самостоятельно. Воспользовавшись функциями любого онлайн калькулятора, выполняется расчет количества стоек, шаг обрешетки и общий расход материалов. На основании этих данных производится закупка.

Порядок выполнения работ по обустройству поликарбонатной крыши следующий.
Он включает в себя изготовление основы для крепежа стоек. При проектировании навесов изготавливают столбчатый фундамент в грунте. Если же крыша будет монтироваться на здание — нужно в стене предусмотреть возможность использования дюбелей или подобных им монтажных элементов.
Если он планируется металлический, то лучше всего для стоек применять профильную трубу 40*40 или 50*50 мм, с толщиной от 1 мм. Для формирования одной несущей стены необходимо соединить ряд стоек с помощью ферм. Затем они крепятся между собой, а поверх устанавливается обрешетка. Такая технологическая схема подходит только если габариты конструкции небольшие. Для значительных площадей рекомендуется поэтапный монтаж каждой стороны на фундамент или стену.

Перед разделкой листов необходимо составить лист порезки. Он должен включать в себя требуемые размеры листов для установки на крышу. В зависимости от геометрических параметров заготовок выбирается оптимальный размер поликарбоната . После изготовления всех компонентов должно остаться минимум неделовых отходов.
После того как все заготовки были сделаны — можно приступать к монтажу.
Установка листов начинается с края обрешетки, в качестве элементов крепления лучше всего использовать специальные болты , компенсирующие тепловое расширение. Для сохранения целостности поверхности их нельзя закручивать до упора. Между листами рекомендуется оставить небольшой зазор (2-3 мм), который изолируется прозрачной строительной лентой. Торцы поликарбоната обрабатываются специальным паропропускным материалом. Это необходимо для своевременного удаления влаги из сот. Для монолитных моделей этого делать не нужно — достаточно отшлифовать края поверхности.

На этом крыша из поликарбоната считается завершенной. Это лишь общие инструкции по установке, которая описывает основные этапы без учета особенностей конструкции, климатических факторов, ветровой нагрузки и так далее.
Как сделать крышу из поликарбоната своими руками?
Использование светопрозрачного, прочного и гибкого поликарбоната открыло новые возможности в вопросе возведения крыш. Этот доступный материал, выпускаемый в виде панелей стандартного размера, позволяет создавать легкие, ажурные, невесомые конструкции, которые оптимально подходят для строительства беседок, навесов, террас, оранжерей или элементов городской инфраструктуры. Сочетание небольшой цены, длительного срока эксплуатации и огромного декоративного потенциала делают это покрытие сильным конкурентом для других кровельных материалов. В этой статье мы расскажем, как сделать крышу из поликарбоната своими руками.

Виды и свойства материала
Поликарбонатом называют особый вид термопластичного пластика на основе угольной кислоты и бисфенола, который используется для возведения крыш, а также создания других светопрозрачный конструкций.
Крыша из поликарбоната обладает высокой ударопрочностью, светопроницаемостью до 92%, погодоустойчивостью и привлекательным внешним видом. Выпускают 2 вида этого материала:
Монолитный. Монолитный поликарбонат внешне похож на обычное силикатное стекло, он прозрачный и гладкий. Однако, ударопрочность и несущая способность этого вида пластика во много раз превосходит аналогичные показатели у стекла. В отличии от сотового поликарбоната, монолитная продукция обладает меньшей гибкостью, поэтому используется для сооружения плоских и односкатных крыш.

Обратите внимание! Крыши из поликарбоната постоянно находятся в прямом контакте с ультрафиолетовыми лучами, которые оказывают негативное влияние на этот материал, приводя к преждевременному износу покрытия. Чтобы конструкция прослужила дольше опытные мастера используют пластик со специальным покрытием, блокирующим ультрафиолетовые лучи.
Особенности материала
За годы использования прозрачный пластик постепенно вытеснил хрупкое стекло и быстро мутнеющее оргстекло, благодаря отличным техническим и эксплуатационным характеристикам.
С помощью него создают крыши из поликарбоната для беседок, навесов, террас, теплиц, оранжерей и других сооружений, в которые должен проникать свет. Профессиональные кровельщики отмечают следующие достоинства этого материала:
Крыша из поликарбоната обладает высокой несущей способностью, ударопрочностью при очень легком весе. Прозрачные пластиковые панели весят меньше, чем любой другой кровельный материал, поэтому не требуют обустройство массивного каркаса, а также заливки глубокого фундамента.
Пластик, в особенности сотовый, хорошо гнется, что позволяет без труда создавать сложные купольные, арочные, фигурные конструкции, не применяя специальные средства.

Этот материал легко поддается обработке, он без труда режется специальным ножом или циркулярной пилой, склеивается.
Материал обладает высокими изоляционными свойствами, он защищает от проникновения воды, эффективно сохраняет тепло, а также блокирует звуки.
Материал обладает длительным сроком эксплуатации, износостойкостью, при этом не требуя особого ухода.
Учтите! Работая с поликарбонатным пластиком, нужно учитывать главный недостаток этого материала – термическое расширение. При воздействии высокой температуры кровля из поликарбоната расширяется, поэтому при монтаже конструкции крепежные элементы закручивают не до конца, оставляя зазоры.

Принцип построения конструкции
Крыша из поликарбоната состоит из 2 главных компонентов: опорного каркаса, который изготавливается из деревянных брусков или металлического профиля, и непосредственно кровельного материла. Поликарбонат настилают на обрешетку, расположенную перпендикулярно стропильным ногам. По форме различают следующие виды конструкции из этого материала:
Плоские. Плоская кровля из поликарбонатного пластика представляет собой конструкцию, состоящую из одной плоскости, с уклоном, который не превышает 1-2 градуса. На такую крышу оказывается значительная снеговая нагрузка, поэтому она изготавливается только из монолитного поликарбоната с толщиной не менее 8-10 мм.
Скатные. Из поликарбоната изготавливают крыши, состоящие из 1 и более скатов с уклоном до 30-40 градусов, включая шатровые конструкции. Удобство обработки и легкий вес материала значительно облегчает создание стропильного каркаса.
Арочные. Поликарбонатный пластик сотового типа является идеальным материалом для создания арочных кровельных конструкций. Гибкость этого покрытия позволяет без труда своими руками делать кровли с любым изгибом на металлическом каркасе.
Купольные. Купольные конструкции делают из сотового поликарбоната, пользуясь высокой гибкостью этого материала. Однако, для самостоятельного кровля в виде купола сложна и требует тщательного расчета и подгонки.
Профессиональные мастера рекомендуют для создания крыш из поликарбонатного пластика использовать стальные или алюминиевые каркасы, так как срок эксплуатации этих материалов примерно совпадает. Если в целях экономии поликарбонат закрепляется на деревянном основании, следует тщательно обработать бруски антисептическим составом, чтобы предотвратить гниение и деформацию несущих элементов.
Технология самостоятельного монтажа
Крыша из поликарбоната своими руками – практичное решение для садовой беседки, козырька, навеса для машины или бассейна. Для строительства лучше воспользоваться готовым проектом с расчетом расстояния между элементами каркаса, углом наклона скатов или формы арки. Это мера позволяет избежать ошибок при раскрое и монтаже. Сборка поликарбонатной кровли осуществляется в следующем порядке:
Сначала изготавливают каркас конструкции из металла или древесины. Для этого используются бруски, профиль или уголки с толщиной не менее 4-5 см. Ширина стандартного листа материала составляет 2100 мм, поэтому стропила располагают так, чтобы они поддерживали стык между пластинами. К стропилам прибивают обрешетке с шагом 40-50 см.
Обратите внимание! Если ширина листа материала превышает 1 м, используется точечная технология крепежа, а если поликарбонат уже применяется специальный пластиковый профиль.
Теплица с двускатной крышей своими руками
Теплицу «домиком» стеклянную, пленочную или из поликарбоната, часто можно увидеть на дачных участках. Этот вид теплиц не лишен недостатков: его сложнее построить, чем односкатную или арочную, для него требуется много материала и жесткий каркас. Почему же именно теплица с двухскатной крышей так часто появляется на наших участках?
Это прочная жесткая конструкция.
На крыше не задерживается вода, она легко стекает и не создает дополнительной нагрузки на каркас.
Конструкция позволяет выращивать растения разной высоты, от маленьких до высоких.
Можно построить круглогодичный вариант с отоплением и освещением.
В теплице можно сделать форточки для эффективного проветривания.
Можно построить теплицу по Митлайдеру с особой системой проветривания.
Виды теплиц
Теплица c двускатной крышей может быть двух видов:
сезонная — может быть как капитальной, так и временной. Капитальные варианты делают из стекла, поликарбоната, временные могут быть покрыты пленкой, это более дешевый вариант.
зимняя — капитальная конструкция с каркасом из металла или бруса, покрытая стеклом или поликарбонатом, на прочном основании. В нее проводят отопление и освещение, и тогда выращивать овощи и зелень можно будет круглый год.
Покрытие теплицы
В зависимости от разновидности теплиц, выбирают разные материалы. В качестве покрытия может выступать
полиэтиленовая пленка,
стекло,
листы поликарбоната.
Полиэтилен
Это самый дешевый из перечисленных материалов, его используют для летних вариантов теплиц. Полиэтиленовая пленка хорошо пропускает и рассеивает свет, но этот материал довольно быстро портится от ультрафиолета, поэтому пленочное покрытие приходится менять каждый год.
Это традиционный материал для покрытия теплиц, он хорошо пропускает свет и удерживает тепло. Недостатки — большой вес, хрупкость, сложность монтажа.
Поликарбонат
Поликарбонат приходит на смену стеклу — конструкции из него получаются легкими и прочными. Сотовый поликарбонат представляет собой плиты из двух листов пластика с ребрами жесткости между ними. Он выпускается двух размеров: 2,1*2,6 м и 2,1*12 м. Существует и монолитная разновидность, но она дороже, поэтому для теплиц обычно используют сотовый (ячеистый) поликарбонат. Кроме того, воздух внутри ячеистых листов помогает сохранять тепло.
Теплицы из поликарбоната с двускатной крышей сейчас набирают популярность, благодаря легкости этого материала построить парник своими руками гораздо легче, чем традиционную стеклянную теплицу. Кроме того, поликарбонат имеет покрытие, защищающее от ультрафиолета, которое продлевает срок его службы.
Выбирая поликарбонатный лист, нужно учитывать несколько моментов.
Чем толще лист, тем лучше он удерживает тепло, но тем меньше пропускает света.
Нежелательно использовать для теплиц облегченный поликарбонат (толщиной менее 4 мм). Это выйдет дешевле, но оправдано только для теплиц небольших размеров. Для крупных сооружений цена каркаса сведет на нет всю экономию, тем более тонкий поликарбонат может не выдержать снеговой нагрузки зимой.
Оптимальная толщина листа — от 6 мм и больше. Если вы планируете отапливаемую зимнюю теплицу, то лучше брать материал толщиной от 15 мм.
Соотношение цена/качество лучшее у российских производителей.
Каркас теплицы может быть выполнен из
профилированных труб,
оцинкованного металлического профиля.
деревянного бруса,
пластикового профиля.
Последний вариант подходит в том случае, если вы планируете построить летнюю теплицу из пленки. Для более долговечного сооружения используют профилированные стальные трубы, металлический профиль или деревянный брус.
Профилированные трубы
Они изготавливаются из нержавеющей или оцинкованной стали. Если трубы нержавеющие, то их ничем покрывать не надо, в противном случае их нужно покрасить. Между собой трубы соединяются сваркой или с помощью тройников и болтовых соединений. Это самый надежный вариант, особенно если вы используете тепличный поликарбонат большой толщины. Недостаток этого материала — высокая цена и большой вес.
Металлический профиль
Также можно использовать оцинкованный М-образный, П-образный или V-образный профиль. Он весит меньше, чем трубы, стоит дешевле. Двухскатная теплица из профиля и тонкого поликарбоната может обойтись и без фундамента, что также снижает расходы. Для этого просто берут профиль на 80 см длиннее, чем высота теплицы, и забивают его в грунт.
Деревянный брус
Это менее долговечный материал, чем металлические трубы. Дерево необходимо защищать от влаги и вредителей, пропитывая его соответствующими средствами, но в особых условиях теплицы они будут малоэффективны, а если эффективны, то могут быть ядовиты.
Где поставить теплицу
Обычно теплицы ставят так, чтобы их длинная сторона располагалась с запада на восток. Лучше ставить ее на открытом, хорошо освещенном месте.
Если на участке две или больше теплиц, располагайте их так, чтобы они не заслоняли свет друг другу.
Этапы строительства
Проектирование
Для легкого стока воды двухскатная крыша из поликарбоната на теплицу должна иметь угол между 24 и 30 градусами. Такая кровля не требует особенной сложной стропильной системы. Типовые размеры теплицы с двускатной крышей:
ширина – 2,5-3 м;
длина 5-7 м;
максимальная высота – 2,5 м.
рекомендуемые размеры дверей — 180*80 см.
пример чертежа с размерами приведен ниже.
Для легкой деревянной теплицы будет достаточно столбчатого фундамента. Для него нужно 6 бетонных столбов высотой 3 м и шириной 120 мм. 4 столба располагают по углам, два — посередине длинных сторон. Их вкапывают в землю на глубину 0,5 м и заливают бетоном. Помните, что в жаркую погоду бетон во время его застывания необходимо периодически смачивать водой, чтобы не образовались трещины.
Для более тяжелой теплицы, особенно круглогодичной и большого размера, понадобится более серьезный фундамент: ленточный бетонный, из кирпича или из бутового камня.
Для ленточного основания выкапывают ров глубиной 30-40 см, цоколь должен возвышаться над землей на 20-25 см.
Для крепления деревянного каркаса на фундамент после его застывания монтируют обвязку из бруса сечением не менее 50*50 мм или устанавливают вертикальные деревянные стойки перед заливкой бетона. Перед установкой все деревянные части необходимо защитить от гниения, пропитав антисептиком.
Металлический каркас прикрепляется к основанию с помощью скоб, уголков и метизов. Его можно прикрепить и на деревянную обвязку.
Здесь есть два варианта: либо собрать весь каркас полностью рядом с местом установки, а затем перенести его на фундамент и прикрепить к деревянной обвязке, либо, если вы уже установили деревянные стойки, прикреплять остальные элементы к ним.
Если вы выбрали деревянный каркас, используйте брусья толщиной 100 мм. Если столбики уже установлены в фундамент, то брусья необходимо прикреплять наверху стоек и посередине. Стропила располагают на расстоянии 0,5 м. Для скрепления брусьев между собой используйте уголки и саморезы, а не гвозди.
Для теплицы из поликарбоната и профильной трубы стойки каркаса и стропила располагают на расстоянии 0,7 или 1 м. Основные стойки, стропила и коньковой балки используют профиль размером 20*40 мм, для остальных элементов — 20*20 мм.
Обшивая каркас, двигайтесь сверху вниз. Окна и двери делаются в последнюю очередь.
Раскрой и монтаж поликарбоната
Важно правильно расчертить листы материала, а затем аккуратно их разрезать. Для раскроя используют специальные ножницы для поликарбоната или электролобзик. Аккуратный раскрой позволит избежать перерасхода материала. Особенно важно точно выкроить листы под фронтоны.
Долговечность двухскатной теплицы из поликарбонатных листов зависит от правильного монтажа.
Поликарбонат имеет свойство сжиматься и расширяться при перепадах температуры, поэтому отверстия под крепеж должны быть немного больше диаметра шурупов или саморезов. Между шляпкой шурупа и листом нужно подкладывать резиновую прокладку. Если вы делаете каркас из дерева, то между деревом и поликарбонатом в месте крепления также нужно положить резиновую прокладку. Между собой листы скрепляются с помощью соединительных планок.
Для защиты открытых кромок используйте паропроницаемый профиль, который защитит от воды и мусора, а нижнюю кромку оставьте открытой, чтобы обеспечить сток конденсата.
Круглогодичная теплица — освещение и отопление
Для круглогодичного выращивания овощей и зелени необходимо освещать и отапливать теплицу, ведь растениям нужен 12-16 часовой световой день.
Для растений лучше всего подходят металлогалогеновые или светодиодные лампы, хотя цена на них довольно высока. Также подойдут ртутные лампы, однако, их потребуется много. Именно они дают подходящий спектр света.
Выбирая лампы для освещения, учитывайте не только спектр, но и теплоотдачу. Люминесцентные лампы подходят по спектру, но теплоотдача у них низкая.
Наиболее экономичным считается отопление с помощью горячей воды и твердого топлива. Также для теплицы на приусадебном участке можно использовать инфракрасные лампы. Они не только дают тепло, но и убивают грибок. Также часто теплицу обогревают, подключая ее к системе отопления дома.
Односкатный навес из поликарбоната своими руками
Односкатная кровля – здания, беседки, хозяйственной постройки, является самым простым в строительстве вариантом. Чаще всего она реализуется в случаях, когда дом и пристройки образуют единый комплекс. Не менее популярен такой вариант для перекрытия террас, открытых веранд или обустройства навесов.
Делаем односкатную крышу
Материалы для конструкции
Если речь идет о навесе, террасе или беседке, то выбор материалов вовсе не так велик, как кажется. Во-первых, для сезонных построек нет смысла устраивать капитальные варианты из кирпича или бетона. Во-вторых, строительство на садовом и огородном участке почти всегда ведется своими руками, что предполагает не просто легкий материал, но еще и тот, который можно обработать самостоятельно.
Дерево – безусловно, лидер в садовых постройках, так как режется, строгается, фрезеруется без особых усилий. Основным его недостатком является небольшая стойкость к действию дождя и снега, что решается специальной обработкой.
Металл – если имеется опыт работы со сварочным аппаратом, то для обустройства разного рода тентов лучше выбрать металлические профилированные трубы. Прочность и надежность их намного выше, защитный слой – цинк, краска, более стойки и реже требуют восстановления. Монтировать навес можно и без помощи сварки, на металлических кронштейнах.
Поликарбонат – прозрачный, легкий, декоративный материал в 250 раз прочнее стекла. Для летних конструкций он подходит идеально. Листы легко гнутся, при желании можно соорудить арочную конструкцию или криволинейную. Поликарбонат выпускается прозрачный, окрашенный и даже узорчатый и сочетается как с металлом, так и с деревом. На фото – односкатный навес из дерева и пластика.
Угол наклона
Кровля в наибольшей степени страдает от двух факторов: ветра и дополнительной нагрузки из-за осадков – дождя и снега. Задержка на поверхности дождевой воды, а тем более снега, заметно увеличивает нагрузку и вызывает деформацию.
Компенсация давления ветра и снега производится прямо противоположными способами. Чем меньше угол наклона, тем в меньшей степени действует ветер. Чем круче крыша, тем хуже на ней задерживается снег и вода.
В результате угол наклона подбирается в соответствии с условиями региона. В средних широтах рекомендует наклон в 15–20 градусов, так как ветровая нагрузка здесь серьезнее. В северных угол увеличивается до 45–50, так как снег представляет собой большую опасность, чем ветер. На фото – скат с большим углом наклона, обшитый поликарбонатом.
Устройство навеса
Конструкцию желательно устанавливать на свои опорные столбики, особенно если речь идет не о козырьке над крыльцом, а об автомобильном навесе, патио и так далее. Кровля формируется разными способами. Если прогон ската составляет не более 4,5 м, то сооружается самый простой вариант: верхняя обвязка, мауэрлат, если речь идет о деревянном брусе, и стропильные ноги, укладываемые под углом. Однако для односкатного навеса большой площади и в условиях повышенной снежной нагрузки, такого простого устройства недостаточно.
В этом случае элементом односкатной крыши выступает ферма. По виду она напоминает равносторонний треугольник с центральным подпорным элементом – высота треугольник. Для изготовления используется профильная труба сечением 20*20 мм или пруток диаметром в 10–12 мм. С последним работать своими руками проще, так как его не нужно резать под углом, как трубу.
Число ферм зависит от длины ската, ширины листа поликарбоната – стыкуют листы по перекладинам каркаса, и от величины снеговой нагрузки. Минимум при длине в 6 м, например – это 3: по краям и в центре.
Если навес закрепляется к стене, фермы обычно имеют форму прямоугольного треугольника с распорками внутри под углом в 20–25 градусов.
Предпочтительнее сварка, но возможен и монтаж на кронштейны.
Сооружение навеса
Для конструкции понадобится бетонирование опорных стоек. Фермы имеет смысл подготавливать своими руками, пока бетон набирает прочности.
По угловым точкам площадки выкапывают ямы глубиной до 1 м. Для стоек используется труба сечением 25*25 мм.
Опоры устанавливают в ямы, засыпают щебнем и бетонируют. Высота стоек разная, с учетом наклона ската.
Трубы верхней обвязки приваривают к вершинам стоек.
Фермы свариваются на земле. В готовом виде элемент поднимается и приваривается к продольным трубам. Между фермами устанавливают продольные перемычки с дистанцией в 50 см.
Все швы проверяют и зачищают. Поверхность каркаса грунтуют и окрашивают. На фото – готовый каркас.
Листы поликарбоната подрезают, если есть необходимость, торцы проклеивают профилированным скотчем.
Укладывают поликарбонат от нижнего левого или правого угла ската. В качестве крепежа используют термошайбы. Отверстия под них высверливают заранее, размером больше на 2–3 мм, чем диаметр шайбы.
На стыках поликарбонат закрепляют специальным соединительным профилем. Сначала на каркас крепят нижняя часть профиля – саморезами по металлу, укладывают листы поликарбоната, и затем фиксируют верхней частью профиля.
В дополнительном окрашивании или декорировании конструкция не нуждается.
Автор:
Антон Ермолов
обрешетка под поликарбонат 4 мм
Содержание статьи
Обрешетка под поликарбонат: расчет шага и процесс монтажа
Никакая кровля не может быть сооружена без обрешетки и стропил, на которых и должен размещаться материал, в частности, поликарбонат. Поэтому, если принято решение сделать крышу именно из этого материала, следует разобраться, что он собой представляет.
Обрешетка под крышу
Условия, которым должна удовлетворять конструкция
возможность, если в этом будет необходимость, ее демонтировать;
установка должна выполняться с учетом правил строительства по прочности, звуко-, тепло- и гидроизоляции;
обеспечение системой вентиляции;
лучи солнца должны проникать, но со смягченной яркостью;
уровень освещения должен соотноситься с установленными правилами.
Чтобы соответствовать всем этим требованиям, конструкция должна иметь хороший каркас.
Шаг обрешетки
Этот показатель определяется толщиной листов поликарбоната, уклоном крыши и радиусом изгиба материала.
Кровля, если она полая, должна иметь уклон до тридцати градусов. А шаг должен соответствовать ее толщине. Так, 4 мм лист – шаг 40 см, 9 мм – 90 см. Считается, что лучший угол – 50 градусов.
Используя специальные программы, таблицы, допустимо сделать расчет максимального значения прочности изделия, которое получается при ответном размере радиуса изгиба. При уменьшении толщины поликарбоната уменьшается и шаг.
Нельзя забывать и о снежных нагрузках зимой, поэтому шаг в таких регионах должен быть меньше. Однако такое решение вызвало бы существенное удорожание проекта, поэтому стараются проектировать крышу таким образом, чтобы накопление снега было минимальным. Уклона в тридцать градусов будет достаточно, если вспомнить, какой гладкой является поверхность поликарбоната.
Однако, допустим, для обустройства веранды лучше выбирать арочную конструкцию, способную хорошо противодействовать большим нагрузкам. Опалубка может и не использоваться при радиусе и шаге стропил 2,3 м, а толщине – 16 мм.
Ребра жесткости конструкции должны находиться под углом девяносто градусов. В итоге более возвышенно выглядит материал самой большой толщины.
Расчет позволяет сделать выбор: частая – тонкий материал, разряженная – лист большей толщины.
Каркас и материал
Простой тип каркаса – тонкостенные трубы 20х20 мм с шагом 60-80 см. Если нужно изготовить кровлю арочной формы, тогда трубы можно согнуть, используя станок.
Каркас из стали собирается на месте, используя уголки, болты и прочие крепежные элементы. Шаг ферм — менее 1,5 м. Это позволит поверхности выдержать вес снега.
Алюминиевая обрешетка не подвержена коррозии, поэтому отлично эксплуатируется снаружи. Но удорожание проекта, если сравнивать со стальным вариантом, — более 2,5 раз.
Древесина также может применяться для изготовления каркаса, но только она должна быть клееной. Иначе конструкцию ждут трещины и деформация.
Расчет обрешетки
Не стоит забывать при проектировании каркаса об экономичности. И поэтому появляется вопрос, сделать частую обрешетку или же выбрать толще пластик. Поскольку металлические изделия обойдутся дороже, стоит использовать разреженную обрешетку. При этом не требуется как минимум одна операция – сварка, в отличие от работы с металлическими конструкциями.
Чтобы рассчитать обрешетку, стоит воспользоваться одной из программ, разработанных непосредственно для этой цели. И подобные программные средства учитывают такие параметры:
регион, где применяется конструкция;
высота арки;
длина, ширина пролета;
толщина материала;
тип кровли.
Сделать расчет шага обрешетки доступно, если воспользоваться специальными таблицами.
Крепление листов
Для крепления обрешетки используются саморезы, при выборе которых учитывается материал и форма сооружения. Чаще всего это крепежи под плоскую или накидную головку. В некоторых случаях используются термошайбы. Выгода применения последних очевидна:
ножка, благодаря опоре на каркас, противодействует смятию листа;
отсутствуют «мостики холода», которые создаются саморезами;
обеспечивается должный уровень герметичности, а также прочности соединения.
Термошайбы включают защелкивающуюся и уплотнительную крышки, пластик с ножкой. Однако в применении такого крепления есть один недостаток – выпуклая форма, которая может ухудшить перемещение снега. Следовательно, шайбы лучше использовать или для арочных конструкций, или для имеющих значительный запас прочности.
В иных случаях эффективнее применить саморезы с наиболее плоской шляпкой. Тогда скольжение осадков будет без преград.
Выбор и расчет – важная база для конструкции
Как видим на фото, обрешетка из поликарбоната – отличное решение по многим показателям. И важно лишь рассчитать ту конструкцию, которая будет использоваться при конкретных условиях. Тогда эксплуатация может быть безопасной и долговечной, при этом с обеспечением всех качеств поликарбоната, как материала. А значит, цели будут достигнуты.
Как сделать обрешетку под поликарбонат – правильный расчет и шаг для навеса
Для создания кровельной конструкции требуется наличие каркаса, на который осуществляется крепление материала для покрытия кровли и поликарбонат не является исключением из этого правила. Для любого, кто намерен построить крышу, не будет лишней информация об обустройстве обрешетки под него.
Что такое кровля из поликарбоната
Необходимо, чтобы конструкция крыши из этого материала соответствовала определенным требованиям:
уровень освещенности отвечал принятым нормативам;
солнечные лучи беспрепятственно проникали через материал, но их яркость была приглушенной;
имела систему вентиляции;
монтаж кровли осуществлялся с соблюдением строительных норм и правил относительно прочности, звуко-, тепло- и гидроизоляции;
наличие возможности демонтажа.
Чтобы вышеперечисленные требования были выполнены, следует правильно обустроить стропильную систему и обрешетку под поликарбонат.
Шаг обрешетки
Вне зависимости от вида материала, которым планируется накрыть кровлю, расстояние между элементами опалубки зависит от величины ее уклона. Если планируется строительство более пологой крыши, наклон должен быть равен не менее 30 градусам, а шаг обрешетки под поликарбонат эквивалентен его толщине.
Например, для 4-миллиметрового СПК он не может превышать 40 сантиметров, а для 10-миллиметрового –100 сантиметров. Оптимальной величиной наклона считается угол, составляющий 50 градусов.
Перед монтажом, нужно проводить расчет обрешетки под поликарбонат с учетом радиуса изгиба кровельного материала. Любое его изменение требует корректировки шага укладки опалубки. При этом, чем меньше толщина листа поликарбоната и радиус его изгиба, тем с меньшим промежутком монтируют элементы опалубки. К примеру, когда строится обрешетка под поликарбонат для односкатного навеса с углом наклона 20 градусов, шаг ее монтажа не должен превышать 40-50 сантиметров.
Также нужно помнить о снеговых нагрузках. Для местности с повышенным количеством осадков зимой необходимо при строительстве крыши выбирать меньший шаг обрешетки. С учетом того, что у пластика гладкая поверхность, будет достаточно уклона в 30 градусов, чтобы снежный покров не задерживался на кровле.
В то же время, для крыши, например, веранды, лучше возводить более крутую конструкцию – арочную, способную успешно противостоять повышенным снеговым нагрузкам.
Благодаря расчету обрешетки под поликарбонат можно выбрать один из двух возможных вариантов каркаса:
частая опалубка при использовании тонких листов;
разряженная – при применении более толстого материала.
Разнообразие каркасов для поликарбонатных крыш
Чтобы сделать обрешетку навеса из поликарбоната, можно задействовать:
Трубную продукцию из сортового металлопроката сечением 20х20 миллиметров. Чтобы соорудить арочную кровлю согласно заданному радиусу, трубы изгибают с помощью роликового станка.
Стальной каркас. Его собирают с применением уголков, винтов, болтов и специального крепежа. Для недопущения прогиба элементов каркаса под тяжестью снежных масс шаг ферм не должен превышать 150 сантиметров.
Конструкция из алюминиевых комплектующих. Она лучше стального варианта для улицы, поскольку не подвержена коррозийным процессам. Но такой каркас обойдется гораздо дороже, примерно в 2,5 раза.
Деревянная опалубка. Для нее используют клееную древесину. Стандартные доски и массивные бруски обязательно поведет, в результате чего листы материала начнут трескаться и деформироваться и в них появятся широкие трещины и щели.
Расчет обрешетки под сотовый поликарбонат
Этот вид кровельной продукции часто выбирают по причине экономичности. Если учесть, что металлическая конструкция прослужит дольше, чем поликарбонат, более выгодным решением станет разреженная опалубка.
Чтобы рассчитать обрешетку под сотовый поликарбонат, можно воспользоваться специальной программой, для которой нужны следующие исходные данные:
тип конструкции – скатная, арочная, плоская;
толщина листа;
высота арки;
ширина и длина пролета, на который укладывается покрытие;
регион, где находится объект.
Согласно рекомендациям специалистов:
Листы СПК толщиной 4 миллиметра лучше использовать в тепличном хозяйстве или в случае установки временных конструкций, при этом шаг монтажа должен составлять 40-50 сантиметров при создании кровель скатного типа и до 60 сантиметров для арочных построек.
Поликарбонат толщиной 6 миллиметров задействуют для обустройства навесов и козырьков, в теплицах. Опалубку укладывают с шагом 60-70 сантиметров в скатных строениях, а в арочных – до 70-90 сантиметров.
Сотовый материал, имеющий толщину8 миллиметров, используют для зимних теплиц, автомобильных навесов и других объектов. Его монтируют с расстоянием до 80-90 сантиметровв скатных конструкциях и в арочных – до 100-120 сантиметров.
Листовую 10-миллиметровую поликарбонатную продукцию выбирают для строений, на которые оказывается повышенная нагрузка. Шаг обрешетки под поликарбонат при этом должен составлять до 100-120 сантиметров для скатных кровель и для арочных – до 150 сантиметров.
Изделия от 10 миллиметров применяют для специфических конструкций, а шаг обрешетки рассчитывают индивидуально.
Эти рекомендации касаются исключительно качественного сотового поликарбоната.
Шаг обрешетки под монолитный поликарбонат
Данный вид поликарбонатной продукции относится к сверхпрочным и антивандальным материалам по причине его высокой плотности. Наиболее востребованы листы толщиной 2, 3 и4 миллиметра.
Обрешетка для монолитного поликарбоната укладывается с таким шагом:
при толщине 2 миллиметра, — до 50 сантиметров для скатных крыш и 70 сантиметров– для арочных;
при толщине3 миллиметра– 80 и100 сантиметровсоответственно;
при толщине4 миллиметра– 120 и150 сантиметров.
Для МПК толщиной от 5 до 10 миллиметров шаг выбирают согласно рекомендации специалистов.
Как выполняется обрешетка под поликарбонат для навесов и кровли
Строитель 5-го разряда
Расчеты для обрешетки
Для расчета важное значение играют такие параметры:
Форма несущей конструкции. Она может быть наклонной, арочной и т. д. Для расчета размеров обрешетки стоит знать форму навеса из поликарбоната
Длина и ширина пролетов каркаса.
Высота арки.
Прочность каркаса, ведь он может изготовляться из дерева или металла. Дерево проще в монтаже, но со временем подвержено деформации. Металл – более прочный, но стоимость его выше. Производя монтаж, требуется применение сварочных работ.
Прочность кровли. С увеличением ее толщины прочностные характеристики улучшаются, но вес увеличивается.
Вид кровельного полимера. Монолитный поликарбонат прочнее сотового.
Основной задачей каждого застройщика перед началом планирования строительных работ является получение на выходе качественного результата с общими минимальными затратами. Поэтому приходится выбирать то ли качественный материал, то ли с большей толщиной, а также делать выбор величины шага, планируя конструкцию, для прочного или недостаточно прочного пластиката.
В любом случае обрешетка должна обеспечить:
прочностные характеристики и долговечность крыши;
Обрешетка должна сделать конструкцию более прочной
надежность крепления кровли, в нашем случае поликарбонатной панели;
возможность демонтажа в случае необходимости;
внешнюю привлекательность сооружения, являясь его неотъемлемой составляющей;
достаточную пропускную способность прохождения естественного освещения;
экономичность.
Собственными силами застройщик вряд ли рассчитает обрешетку на прочность, ее оптимальные размеры, т. к. нужно обладать специальными знаниями, владеть справочной технической информацией. Квалифицированный расчет способна выполнить организация с арсеналом необходимых программ, грамотных специалистов.
Выбор шага
Эмпирическим путем установлено, что изготовление навесов и козырьков из поликарбоната наиболее приемлемо из сотового поликарбоната толщиной 6 мм. В сооружениях скатного типа конструкция под кровлю выполняется с шагом 60–70 см, для арочных, в которых своей формой изогнутая поверхность полимера увеличивает прочность конструкции, шаг обрешетки более редкий – 100–120 см.
Каркас для крепления панелей, изготовленных из монолитного поликарбоната, имеет шаг при их толщине:
2 мм – до 50 см для крыш со скатными уклонами и 70 см – для крыш арочного типа;
3 мм – соответственно 80 и 100 см;
4 см – соответственно 120 и 150 см;
более 5 мм – следует прибегнуть к помощи специалистов.
В зависимости от вида поликарбоната (монолитный или сотовый) и его толщины, радиуса изгиба плиты, с учетом дополнительной нагрузки от массы выпавшего снега и силы ветра, не снижая прочности конструкции, с помощью таблиц подбирается шаг обрешетки.
При вычислении шага обрешетки учитывается характеристика листов поликарбоната
Существует практика приблизительного определения величины шага конструктивных элементов по толщине листа, при условии, что уклон ската крыши более 30°. Нужно толщину пластика, выраженную в мм, умножить на 100.
Например, при толщине в 6 мм шаг обрешетки после умножения на 100 будет составлять 600 мм или 60 см.
Инструкция по креплению листов
При креплении плоского поликарбоната выполняются следующие операции:
Подготовить к монтажу все необходимые материалы, комплектующие, крепеж и инструменты.
Удалить защитную пленку со внутренней стороны плиты.
Нарезать панели по размерам.
Торцы плит заклеить самоклеящейся пленкой и закрыть торцевым профилем.
Уложить панель на каркас и выровнять.
Установить профиль основания и саморезами для поликарбоната зафиксировать.
На основание установить прижимной профиль.
Удалить с верхней поверхности плиты защитную полиэтиленовую пленку.
как выбрать материал, какой лучше для двухскатной и односкатной кровли, установка, устройство, монтаж
Содержание:
Стремление городских жителей покинуть свои квартиры и перебраться на свежий воздух привело к тому, что строительство коттеджей стало очень популярным. Именно в загородном жилище, где красота природы позволяет не думать о городской суете, можно насладиться полноценным отдыхом и восстановить силы после трудовых будней. Поклонники загородной жизни возводят в местах своего обитания разнообразные постройки. Это стало возможным благодаря новинкам в строительной сфере, которые отличаются функциональностью и отличными декоративными качествами.

Все эти характеристики присущи крышам из поликарбоната на домах и придворных постройках. Кроме того поликарбонат отлично подходит для создания навесов над стоянкой автомобильного транспорта, для монтажа крыши над крыльцом или зоной бассейна. В чем же заключаются особенности этого нового материала, которым пользуются современные застройщики.
Основные свойства поликарбоната
Этот материал относится к группе современных полимеров, которые имеют отличные прочностные характеристики, привлекательный внешний вид и долгий эксплуатационный срок. Поликарбонат имеет прозрачную структуру, что позволяет солнечным лучам свободно проходить через него. Кроме того крыша из такого полимера открывает широкую панораму обозрения, повышая декоративные свойства материала. Благодаря этому материал часто используется при строительстве теплиц, веранд и террас у дома, для монтажа кровли из поликарбоната.
От качества поликарбоната и монтажа конструкции, проведенного по всем правилам, зависит эксплуатационный срок крыши.

При решении вопроса, какой выбрать поликарбонат для крыши террасы, следует знать, что выделяют несколько групп этого полимера, которые характеризуются своим сроком службы:
Полимер класса «Премиум» безупречно служит на протяжении 20 лет.

Класс «Элит» может эксплуатироваться в течение 12 лет.

Полимеры, относящиеся к группе «Оптимал», в среднем служат около 10 лет.

Группа «Эконом» выдерживает не более 8 лет.

Отправляясь в магазин для приобретения поликарбоната, предварительно следует узнать все положительные и отрицательные характеристики. Это позволит разобраться в свойствах материала и его особенностях.
Положительные качества поликарбоната
Среди критериев, которые характеризуют материал с положительной стороны можно выделить следующее:
Способность пропускать до 80% солнечного света.

Хорошие показатели гибкости. Это свойство позволяет использовать материал при изготовлении полукруглой крыши из поликарбоната. При этом структура материала и его целостность остаются ненарушенными.

Возможность сочетания с материалами различных структур.

Устойчивость к различным температурам. Листы выдерживают температуры от -40 до +120⁰С без потери качественных характеристик.

Стойкость к нагрузкам различного происхождения. Благодаря этому качеству поликарбонат может выдержать нагрузку от снежной массы толщиной до 1 метра.

Высокая теплоизоляция. Устройство кровли из поликарбоната позволяет сохранить тепло в межсезонье, а жарким летним днем под ней держится прохлада.

Незначительная масса. 1 квадратный метр материала весит около 2,5 кг.

Устойчивость к возгоранию.

Высокая безопасность. Поврежденные участки поликарбоната не образуют мелких или острых осколков.

Хорошая звукоизоляция.

Простой монтаж. Сделать конструкцию, например, крышу из поликарбоната для гаража, можно без специальных знаний и опыта.

Приемлемая цена по сравнению со многими материалами аналогичного назначения.

Возможность создания конструкций любой формы для украшения дома и приусадебного участка.

Широкий выбор цвета.

Недостатки поликарбоната
Значительных недостатков поликарбонат почти не имеет, хотя знать их все-таки нужно:
Особое внимание следует уделять хрупкости материала. В результате неправильного монтажа на изделиях могут появиться мелкие трещины.

Плохая защита от ярких солнечных лучей. Однако в какой-то степени это свойство можно обратить в достоинство: под крышей или навесом из поликарбоната не нужно проводить дополнительное освещение. Следовательно, в этой ситуации можно сэкономить на электроэнергии.

Разновидности материала
В строительной сфере используются две разновидности материала:
Сплошной поликарбонат представляет собой листы толщиной от 2 мм до 1 см. Пользуется популярностью в регионах, где выпадает значительное количество осадков и отмечаются сильные порывы ветра. На первый взгляд материал очень похож на стекло. Поликарбонат такого типа относится к разряду дорогостоящих материалов.

Структурированный поликарбонат — это листы, толщина которых может достигать 3 см. Материал отличается значительным весом, который в некоторых случаях может быть больше, чем у монолитных изделий. Ячеистая структура делает поликарбонат такого типа очень прочным, что позволяет использовать его для перекрытия арочных конструкций и даже крыш круглой формы. Перед покупкой материала этого вида следует получить консультацию у продавца о соответствии материала определенным условиям. Это поможет избежать незапланированной замены листов.

Монтаж крыши из поликарбоната
Поликарбонат позволяет выполнять монтаж небольших конструкций своими руками, для примера можно разобрать установку крыши для беседки. Работы по изготовлению односкатной крыши из поликарбоната будут проводиться с использованием сотового поликарбоната толщиной 8 мм.

Все действия должны выполняться в определенном порядке в соответствии с инструкцией:
Составление чертежа. Этот этап считается очень важным, так как именно рисунок помогает правильно рассчитать количество необходимого материала, места крепления и расположение каркаса.

Установка стропил. Эти элементы в большинстве случаев изготовляют из дерева, поэтому перед установкой требуется их обработка раствором антисептика. Такие действия защитят деревянные стропила от гнили и продлят срок службы всей конструкции. Древесину можно покрыть специальным тонирующим лаком. Доски хорошо просушивают и прибивают вертикально в соответствии с шириной листового материала. Перпендикулярно доскам наколачивают обрешетку из брусков.

Крепление материала. Фиксация листов сотового поликарбоната выполняется саморезами, у которых дополнительно имеются уплотнительные шайбы. Места крепления отмечают заранее и сверлят отверстия диаметром немного больше, чем крепежный элемент. Это поможет предотвратить деформации материала. Соединение листов поликарбоната выполняется посредством специальных профилей цельного или разъемного типа. Выполняя крепление листов, не стоит прилагать большие усилия при завинчивании саморезов. При изменении температуры происходит линейное расширение поликарбоната, поэтому при плотном креплении материал может просто лопнуть.

Герметизация крыши. Для увеличения срока службы крыши на беседке необходима герметизация листов кровельного материала. Для этого торцы проклеивают специальной лентой или монтируют профиль по краям листов. Для дополнительной герметизации места стыков поликарбоната промазывают герметиком. В этом случае непроницаемость крыши гарантирована.

Советы по установке от профессионалов
Чтобы не совершать ошибок при монтаже и наслаждаться сделанной работой, стоит прислушаться к советам опытных мастеров:
Не нужно делать крышу из прозрачных материалов для защиты от яркого солнца.

Защитная пленка на материале должна оставаться на месте даже по окончании работ.

Установка крыши из поликарбоната над жилым помещением требует обязательного монтажа вентиляционной системы.

Не рекомендуется делать плоскую крышу из поликарбоната, так как это может стать причиной скопления воды и снега. Лучше выбрать двухскатную крышу из поликарбоната или навес в форме купола.

Нельзя наступать на листы поликарбоната ни во время монтажа, ни при эксплуатации конструкции. Это может повредить материал.

Инструкции и советы по установке крыши из поликарбоната помогут правильно организовать монтажные работы и получить отличный результат.


оптимальный угол наклона крыши из поликарбоната
Содержание статьи
Сотовый поликарбонат и снег?
Может кто подскажет по сотовому поликарбонату: при каком минимальном угле наклона снег не накапливается на кровле для средней полосы России? Зависит ли этот угол от цвета поликарбоната?
Почему то у многих строителей расхожее мнение, что даже при углах наклона 20-30 градусов снег на гладком сотовом поликарбонате зиму не лежит. Мнение подтверждается наблюдениями за навесами с малым уклоном, перезимовавшими несколько зим. А как обстоит дело на самом деле? Вопрос очень важен для правильного проектирования навеса.
Vladimir_Vas , Цвет вряд ли влияет, снег ведь над, а не под ним. Практическое наблюдение за навесом (крыша арочного типа: ширина пролета 3 м, профиль 40х20 и 40х40, стрела прогиба арки — 350 мм, поликарбонат — 8 мм) в течении 3-х лет показало, что даже в снежную зиму деформаций нет. Снег не сказать, что слетает влет, но и особенно не задерживается.
В случае более крутого уклона (это уже наблюдение за крышей качелей), чем больше снега, тем быстрее слетает.
Grek148 написал :
стрела прогиба арки — 350 мм,
Это довольно малый уклон. Посередине снег не накапливается? Продольный уклон есть?
Спасибо за мнение. В гугле искал — почти ничего конкретного. Все говорят — более скользкий чем шифер и профнастил, а на сколько более — ?
У меня вырисовывается плоский навес 6х4 с уклоном по длинной стороне в 25%. Если считать только по ветровой нагрузке — конструкция ажурная и легкая. Как только добавляется снег — получается жуть просто.
Отдыхал в Анапе — в пансионате навес ажурный 20х8 метров с уклоном 15% по короткой стороне. Уже много лет. Но это — Анапа.
Vladimir_Vas написал :
Это довольно малый уклон. Посередине снег не накапливается? Продольный уклон есть?
На днях сфотографирую. Продольного уклона нет. Этот навес идет вдоль ряда киосков. Снег скапливается в месте примыкания навеса и крыш киосков, но как отмечал выше никаких деформаций нет, хотя безснежными последние зимы не назовешь.
Vladimir_Vas написал :
У меня вырисовывается плоский навес 6х4 с уклоном по длинной стороне в 25%.
25% — уклон, с моей точки зрения, вполне достаточный для самопроизвольного схода снега. Можно, конечно, прикинуть какой критической массы должен достичь слой снега, чтобы он сошел (задачка по физике за 8-й класс) и просчитать по массе нагрузку на фермы, но нужно ли это?
диссертацию защищаете по поликарбонату.
ANT/D написал :
диссертацию защищаете по поликарбонату.
Навес проектирую, всего лишь. Однако, хрен кто подскажет. Очень не хочется переразмеривать балки под снеговую нагрузку — у меня пролеты большие слишком. Но и не хочется получить навесом по крыше машины.
То, что поликарбонат более скользкий, чем профнастил — это очевидно. Но вот насколько — это вопрос?
Лет 8 назад построили навес из поликорбоната где-то 15х30 м. Колонны, фермы — тут вопросов не возникало. Уклон был по параболе в среднем где-то 20-25 град.
Срез кровли свободный. Снег естественно за зиму собрался на верху — 40. 50 см. Скидывать побоялись — побъешь кровлю.
Весной под солнцем нижняя часть снега подтаяли, образовалась скользящая «прокладка» и как у. ло однажды утром часов в 8-9 с высоты 4,5 м на пешеходку. Слава Богу никого не накрыло. Реально о. ся. Разобрали на фиг.
Glaen21 ,
Спасибо за инфу. Правда, у нас все же не Чебоксары, а на 600 км поюжнее. Да и зима помягче.
Рассматриваю два варианта:
Плоский настил 4х6 метров с наклоном по длинной стороне 1,4 метра.
Слегка выпуклый настил с таким же уклоном по длинной стороне и поперечной выпуклостью высотой сегмента в 20-30 см.
Второй вариант намного более сложен в изготовлении и нет уверенности, что эта выпуклость даст эффект снижения снеговой нагрузки.
У соседей такой настил,примерно,Ваш размер.Сделан в прошлом году.Пока,вроде,стоит.По состоянию сказать не могу-я с ними не общаюсь
Али-баба написал :
Сделан в прошлом году.Пока,вроде,стоит
А снег на нем зимой лежит или сходит? Это главный для меня вопрос.
Прошло ещё 4 года. Хочется услышать реальные варианты, везде ставят плоские крыши на 30°, но мне сейчас нужна более пологая самоочищающаяся от снега крыша.
Материализатор ,навес,плоская крыша, поликарбонат 10 мм, размер 7.5 на 7,3, почти квадрат, уклон в градусах не мерил, на длину 7,5 метров, уклон 1,1 метра, плюс ко всему, навес прикреплён к дому, весь снег с крыши лежит на навесе, дом 10/12 метров. Навес стоит на 13 буровых столбах на высоте почти 3 метра, профиль 60/40/3 и 40/40/2 Общий вес конструкции без учёта столбов и поликарбоната около 1,3 т. Конструкция в виде 8 ферм расположенных между собой на расстоянии 1 метра, скреплённых между собой перемычками из профиля 40/40. Снега скатывается только по весне, толщина снежного покрова 60-80 см. Прогиба нет, стоит третий год.
Кровля из поликарбоната — обустраиваем прозрачную крышу
Кровельный поликарбонат – светопропускающий строительный материал нового поколения. Поликарбонат может использоваться как на крупных площадях, так и для малых форм – навесов и козырьков. Одной из его особенностей является способность визуально увеличивать объем подкровельного пространства.
Распространение этого материала сдерживала возможность возникновения парникового эффекта. Однако, в настоящее время производство поликарбоната со специальным покрытием исключило нагрев воздуха в помещении.
Особенности применения кровельного поликарбоната
Поликарбонатная кровля не только помогает воплотить замыслы архитекторов, объединяя внешнее и внутреннее пространство дома, но и является практичной и доступной по стоимости конструкцией.
Достоинства поликарбонатной кровли:
Благодаря прекрасным светопропускающим характеристикам прозрачная кровля из поликарбоната позволяет существенно сэкономить расходы на электроэнергию.
В отличие от стекла, которому для монтажа необходим стеклопакет заводского изготовления, поликарбонат прост в установке, к тому же, за такой кровлей легко ухаживать, и она защищена от протечек.
Этот гибкий материал прекрасно подходит для сооружения купольных и арочных конструкций, поскольку его легко гнуть и резать. К тому же, купол из поликарбоната гораздо дешевле, чем аналогичное сооружение из стекла.
Кровля из поликарбоната весит в 16 раз легче стеклянной конструкции и в 3 раза – акриловой, при одинаковой толщине листов.
Устройство кровли из поликарбоната, благодаря прекрасным теплоизоляционным характеристикам этого материала, позволяет защитить строение от мороза.
Поликарбонат сохраняет свои эксплуатационные качества при температурах от -40 0 С до +120 0 С.
Высокая несущая способность этого светопропускающего кровельного материала позволяет использовать его в регионах со снежными зимами.
Поликарбонат стоек к воздействию химически агрессивных веществ.
Одним из основных преимуществ этого материала является его пожаробезопасность. Поликарбонат не поддерживает горение, а при повышении температуры не выделяет вредных веществ. Безопасен этот материал и при падении, поскольку он не разбивается на куски, как стекло.
При своем небольшом весе поликарбонат обладает прекрасными характеристиками по прочности. Он в 200 раз прочнее стекла и в 8 раз – ПВХ и акрилового пластика.
Этот материал разделяют на два типа:
Кровля из монолитного поликарбоната имеет сечение, равномерное по всей площади. Монолитный поликарбонат – ударопрочный, морозостойкий, устойчивый к атмосферным воздействиям материал.
Сечение сотового поликарбоната состоит из рёбер жесткости, между которыми находится воздух. Такая конструкция обеспечивает высокие теплоизоляционные свойства материала.
↑
Области применения поликарбоната в качестве кровельного материала
Кровля из сотового поликарбоната или монолитных листов может украсить сооружения самых различных архитектурных форм и разнообразного целевого назначения. Это могут быть: вокзалы, ангары, производственные, складские помещения. Поликарбонатные листы подходят для оформления мест для отдыха: летних кафе, маленьких ресторанов.
Поликарбонатный лист целесообразно использовать для светопрозрачных кровель спортивных сооружений: навесов и козырьков стадионов, крытых кортов и бассейнов.
Ранее, в частном загородном строительстве поликарбонатные листы использовались для сооружения теплиц. В настоящее время кровля из этого материала находит более широкое применение.
Крыша с покрытием из поликарбоната может использоваться для небольшой бани. Такая конструкция позволяет максимально использовать подкровельное пространство при малой ширине сруба, когда двускатная кровля не даёт возможности соорудить полноценное чердачное помещение, не говоря о жилых комнатах. Мансардная кровля, в данном случае, обеспечивает крайне малый выигрыш по площади и мало подходит по декоративному виду.
Устройство оранжереи на плоской гаражной крыше – ещё один вариант рационального применения подкровельного пространства. Этот вид кровли не только удобен, но и красив.
Поликарбонатная крыша на гараже
Кровля из поликарбоната – рекомендации: такое сооружение должно быть оснащено эффективными водоотводами. Прекрасным дополнением к мансарде является украшенный цветами балкон.
Монтаж кровли из поликарбоната: основные правила и приёмы
Монтаж поликарбонатной кровли достаточно прост и может быть выполнен собственными силами.
При её устройстве следует придерживаться основных правил:
Поликарбонатные листы укладывают параллельно скату крыши вверх стороной, защищенной от ультрафиолетового излучения.
Соединение листов осуществляется профилем в виде буквы «Н» с помощью шурупов, шпилек, саморезов в комплекте с шайбами и прокладками.
Для обеспечения люфта, необходимого при температурных колебаниях, отверстия под крепежные детали изготавливают овальными или с увеличенным диаметром.
При монтаже следует следить, чтобы поликарбонат соприкасался непосредственно только с резиновыми прокладками, а не с деревом или металлом.
Минимальный уклон кровли из поликарбоната составляет 5 0 , оптимальный для водоотведения – 10 0 и более.
Если вас заинтересовала светопропускающая кровля – поликарбонат является прекрасным материалом для воплощения всех замыслов застройщика.
Крепкая обрешетка под поликарбонат: верный расчет и крепеж
Долговечность и функциональность конструкций в большинстве случаев зависит не только от правильного выбора листов и комплектующих, но и от грамотного проектирования и монтажа. Определенную роль играет и соблюдение требований по хранению и транспортировке материала. Работа с поликарбонатом имеет свои особенности. Их незнание приводит к серьезным ошибкам, которые приводят к резкому уменьшению полезного срока эксплуатации и прочности всей конструкции.
Любая кровельная система предполагает наличие каркаса, на который должен крепиться материал для кровли, и поликарбонат в этом вопросе – не исключение. Любой, кто намерен возвести крышу из этого материала, должен решить один из важнейших вопросов, что из себя представляет обрешетка под поликарбонат.
Какой должна быть крыша из поликарбоната ↑
Подобная конструкция должна удовлетворять определенным условиям.
уровень освещения должен соответствовать установленным нормативам;
солнечные лучи должны беспрепятственно проникать через нее, но яркость их при этом должна смягчаться;
должна быть обеспечена система вентиляции;
монтаж крыши проводят с соблюдением строительных норм по прочности, гидро-, тепло- и звукоизоляции;
возможность при желании демонтировать ее и т. д.
Для всего этого необходимо иметь грамотный каркас: обрешетку и стропильную систему.
От чего зависит шаг обрешетки под поликарбонат ↑
Как и в случае любого другого материала для кровли шаг опалубка определяет уклон крыши, а также радиус изгиба и толщина поликарбонатного листа .
Для конструкций с более пологой кровлей уклон должен быть не меньше 30°, а шаг, который имеет обрешетка для поликарбоната, – эквивалентен ее толщине, то есть, например, для 4-миллиметрового СПК он не должен быть больше 40 см, для 10 – соответственно, одного метра. Оптимальным углом наклона считают угол в 50°.
По готовым таблицам или программам можно посчитать максимальную прочность плиты, которая достигается при соответствующей величине радиуса изгиба. Любое его изменение проводит к корректировке шага опалубка, при этом чем радиус и толщина материала меньше, тем меньше выбирают шаг.
Помимо этого, учитываются также снеговые нагрузки –для более снежных районов шаг опалубка выбирают поменьше. Поликарбонатную крышу проектируют так, чтобы снег на них особо не накапливался, иначе пришлось бы значительно уменьшить шаг. Тогда конструкция получилась бы слишком дорогой. Если учесть гладкость поверхности пластика, минимального уклона в 30° достаточно, чтобы позволить снежной массе не задерживаться на крыше.
Тем не менее, например, для крыши веранды конструкцию лучше выбирать более крутую, а еще лучше арочную, которая способна противостоять максимальным нагрузкам. При определенных значениях – толщина материала (16 мм), шаг стропил (2,3 м) и радиус (2,3 м) опалубку можно даже не использовать. В этом случае ее выполняют только в тех местах, где соединяются опоры.
Ребра жесткости листов СПК при укладке должны располагаться под прямым углом (строго перпендикулярно) к обрешетке. Поэтому на кровле особенно воздушно и прозрачно смотрится материал наибольшей толщины.
Таким образом, расчет обрешетки под поликарбонат дает возможность выбора между двумя вариантами каркаса: достаточно частая обрешетка – при условии использования тонкого СПК или разреженная – но с более толстым материалом.
Особенности конструкции каркаса из разных материалов ↑
Простейшим вариантом решения каркаса для СПК являются тонкие трубы из сортового металлопроката (20х20 мм), расположенные через 600-800 мм. Для арочных кровель трубы изгибают по заданному радиусу посредством роликового станка.
Стальной каркас собирают на месте при помощи болтов, винтов, уголков и специального крепежа. Чтобы его детали не прогнулись под тяжестью снега, шаг ферм должен быть меньше 1500 мм.
Каркас может быть выполнен из алюминия, который намного лучше подходит для эксплуатации снаружи, на улице, чем сталь, поскольку он, можно сказать, коррозии не подвержен. Но изделие из него получается значительно дороже стального – порядка 2,5 раза.
Для каркаса используется и древесина, но только клееная. Обычные доски и массивные бруски непременно поведет, из-за чего листы поликарбоната станут деформироваться и трескаться, и образуют между ними трещины и широкие щели.
Сотовый поликарбонат – расчет обрешетки ↑
Одним из условий выбора СПК для кровли является его экономичность. Как поступить – выбрать пластик потолще или выполнить частую обрешетку. Если учесть, что металл стоит намного больше, чем поликарбонат, выгоднее – разреженная обрешетка. Более того, этот вариант еще и менее трудоемкий, так как металлоконструкцию нужно еще и сварить.
Для расчета обрешетки созданы специальные программы, в которых учитывают следующие параметры:
тип кровли,
толщину листа,
ширину и длину остекляемого пролета
высоту арки
регион.
Оптимальный шаг обрешетки можно определить также из соответствующих таблиц.
Крепеж листов поликарбоната ↑
Саморезы для обрешетки подбирают с учетом формы ее конструкции и материала. Помимо обычных, под накидную или максимально плоскую головку, используют также специальные термошайбы.
Они состоят из шайб: из пластика с ножкой и уплотнительной, а также защелкивающейся крышки. Подобные шайбы имеют определенные преимущества:
обеспечивают надежность и герметичность крепления;
устраняют «мостики холода», создаваемые саморезами;
ножка термошайбы, упираясь в каркас конструкции, предотвращает смятие панели.
Однако их ярко выраженная выпуклая форма, как и саморезов под накидную, может затруднить скольжение снега, поэтому для крепления рекомендуется использовать их в конструкциях, имеющих большой запас прочности, или арочных.
В остальных случаях целесообразнее использовать саморезы, имеющие максимально плоскую шляпку, скажем, оцинкованную пресс-шайбу, чтобы обеспечить беспрепятственное скольжение снега и льда с крыши.
арочная и скатная, особенности монтажа
Изучив свойства и характеристики материала, возникает вопрос – можно ли использовать поликарбонат в качестве кровельного материала? Его структура обладает хорошими качествами пропускания, имеет допустимые значения прочностных качеств. Однако при выборе следует учитывать и отрицательные стороны. Для полного анализа следует ознакомиться с эксплуатационными и техническими особенностями применения кровли из поликарбоната.
Особенности материала ↑
На первом этапе необходимо выяснить — что же из себя представляет этот материал? Для его изготовления используются полимерные гранулы, которые проходят стадии нагрева, образования пластичной массы и придания ей нужной формы с помощью экструзии. В результате получается поликарбонатный лист с ячеистой или монолитной структурой.
Для использования его в качестве кровельного материала необходимо ознакомиться с положительными качествами.
Небольшая удельная масса. В зависимости от толщины и структуры она может составлять от 1,7 до 3,5 кг/м2. Это способствует снижению общего веса конструкции и как следствие — уменьшению габаритов стоек и лаг.
Простая обработка. В отличие от стекла, поликарбонат легко режется, не оставляет сколов по краям. В некоторых случаях технология предполагает их шлифовку, которую можно сделать с помощью мелкоячеистых абразивов.
Возможность гнутья. Гибкость поликарбоната стала основным фактором применения для изготовления арочных конструкций сложной формы.
Доступная стоимость.
Однако наряду с этим необходимо учитывать негативные моменты использования этого полимерного материала. Прежде всего – это температурное расширение. При повышении уровня нагрева свыше 40 градусов происходит увеличение габаритных размеров листа. Беря во внимание этот факт, можно использовать только специальные виды креплений, компенсирующие данное явление.
Также многие специалисты отмечают низкую стойкость поликарбоната к появлению небольших царапин на поверхности.
Совет
Во избежание этого на наружную часть крыши рекомендуется нанести защитную пленку. Она предотвратит ухудшение внешнего вида, а также защитит структуру от воздействия солнечных лучей.
УФ излучение может привести к изменению оттенка.
Конструкция кровли ↑
Важно сначала определиться с внешним видом крыши. В зависимости от этого выбирается определённая схема ее обустройства. В настоящее время используют два вида конструкции — арочная и скатная. Они выполняют одни и те же функции по защите от погодных факторов, но различаются формой.
Скатная ↑
Это традиционная внешняя форма кровли. Она представляет собой одну или несколько плоскостей, расположенных под углом относительно несущих элементов и друг друга. В этом случае поликарбонат не нужно гнуть, что уменьшает трудозатраты.
Подобная конструкция имеет следующие преимущества.
Простой монтаж как листового поликарбоната, так и основных составляющих.
Оптимальный расход материала.
Равномерное распределение нагрузки снеговой шапки.
Для двускатной кровли важно правильно обустроить конек – место соединения двух плоскостей. Поэтому лучше всего применять специальные алюминиевые профили.
Арочная ↑
Такой вид кровли из поликарбоната имеют большую популярность, чем скатная. Это обусловлено возможностью гибки листа. Изготовление каркаса занимает больше времени и денежных затрат. Кровельное полимерное покрытие должна плотно прилегать к арочным фермам. Исключения составляет крыша теплицы из поликарбоната с небольшой площадью. В ней наличие обрешетки не обязательно.
Рассмотрим основные компоненты каркаса.
На них устанавливается несущая подрешетка, поверх которой кладутся полимерные листы. Нижняя часть стоек крепится к фундаменту (навес) или на стену здания. В зависимости от этого применяются различные типы крепежа – болтовое соединение или дюбеля. Несущая способность каждой стойки должна быть как минимум в три раза больше максимальной весовой нагрузки. Для расчета этого параметра можно воспользоваться онлайн калькулятором. Предназначена для соединения стоек между собой. Служит усиливающим элементом, улучшая жесткость конструкции. Так как основное назначение ферм является образование единого каркаса – для этого используются металлические профильные трубы или деревянные брусья меньшего размера. Для улучшения эстетических свойств крыши из поликарбоната возможна установка фигурных элементов – кованных (стальных) или резных (деревянных). Это каркас, поверх которого устанавливаются листы поликарбоната. При расчете важно определиться с расстоянием между рейками. Так как полимерный материал достаточно гибок – повышенное ветровая нагрузка или большой слой снега могут привести к его деформации. Решетка в данном случае служит опорным элементом, который равномерно распределяет вес по всей площади конструкции.
Этапы изготовления ↑
Сначала необходимо выполнить расчет крыши. Оптимальный вариант — воспользоваться услугами, специалистов. Если изначально конструкция небольшая, то это можно сделать самостоятельно. Воспользовавшись функциями любого онлайн калькулятора, выполняется расчет количества стоек, шаг обрешетки и общий расход материалов. На основании этих данных производится закупка.
Порядок выполнения работ по обустройству поликарбонатной крыши следующий.
Подготовительный этап
Он включает в себя изготовление основы для крепежа стоек. При проектировании навесов изготавливают столбчатый фундамент в грунте. Если же крыша будет монтироваться на здание – нужно в стене предусмотреть возможность использования дюбелей или подобных им монтажных элементов.
Изготовление каркаса
Если он планируется металлический, то лучше всего для стоек применять профильную трубу 40*40 или 50*50 мм, с толщиной от 1 мм. Для формирования одной несущей стены необходимо соединить ряд стоек с помощью ферм. Затем они крепятся между собой, а поверх устанавливается обрешетка. Такая технологическая схема подходит только если габариты конструкции небольшие. Для значительных площадей рекомендуется поэтапный монтаж каждой стороны на фундамент или стену.
Порезка поликарбоната
Перед разделкой листов необходимо составить лист порезки. Он должен включать в себя требуемые размеры листов для установки на крышу. В зависимости от геометрических параметров заготовок выбирается оптимальный размер поликарбоната. После изготовления всех компонентов должно остаться минимум неделовых отходов.
Совет
В качестве инструмента можно использовать обычный канцелярский нож.
После того как все заготовки были сделаны – можно приступать к монтажу.
Установка листов начинается с края обрешетки, в качестве элементов крепления лучше всего использовать специальные болты, компенсирующие тепловое расширение. Для сохранения целостности поверхности их нельзя закручивать до упора. Между листами рекомендуется оставить небольшой зазор (2-3 мм), который изолируется прозрачной строительной лентой. Торцы поликарбоната обрабатываются специальным паропропускным материалом. Это необходимо для своевременного удаления влаги из сот. Для монолитных моделей этого делать не нужно – достаточно отшлифовать края поверхности.
На этом крыша из поликарбоната считается завершенной. Это лишь общие инструкции по установке, которая описывает основные этапы без учета особенностей конструкции, климатических факторов, ветровой нагрузки и так далее.

© 2020 stylekrov.ru
монтаж своими руками круглого навеса, как покрыть
Содержание:
Строительство жилого дома на участке не является завершением всех работ, со временем вокруг основного строения появляются хозяйственные постройки, в большинстве случаев возводимые своими руками. Односкатный навес из поликарбоната одновременно является простой и многофункциональной конструкцией, которая может использоваться как беседка, крытая стоянка для автомобиля, место для хранения дров и для разных хозяйственных нужд.

Покрытие из поликарбоната позволяет получить конструкцию с современным внешним видом при незначительных финансовых затратах.
Особенности поликарбоната
Поликарбонат относится к группе современных высокотехнологичных материалов, изготовленных на основе полимерного пластика. Этот материал имеют ячеистую структуру, хорошо пропускает свет, может быть бесцветным, цветным или узорчатым. Навес из поликарбоната – это отличное решение для пристройки к дому или отдельно стоящего сооружения.

Популярность материала обеспечивается наличием следующих преимуществ:
Легкий вес. Лист поликарбоната весит меньше в 7-8 раз, чем лист стекла аналогичного размера. Это позволяет использовать его при возведении конструкций, для которых не требуется основательный фундамент.

Хорошая гибкость. Гнуть материал можно без предварительной обработки и без использования специальных приспособлений, что дает возможность создания различных арочных конструкций, включая круглый навес из поликарбоната.

Способность пропускать свет. Через поликарбонат проходит около 90% естественного света, при этом материал создает надежную защиту от ультрафиолетовых лучей. Поэтому под таким навесом всегда светло и комфортно.

Высокие прочностные характеристики. Несущая способность и ударопрочность покрытия находятся на высоком уровне, намного превышая аналогичные свойства стекла. Ячеистая структура поликарбонатного покрытия позволяет выдерживать значительные снежные шапки или удары града.

Помимо этого поликарбонат характеризуется отличными шумоизоляционными свойствами и длительным сроком службы, около четверти века.
Устройство односкатного навеса своими руками
Односкатный навес имеет достаточно простую конструкцию, что позволяет выполнить монтажные работы своими руками. Основными элементами постройки такого типа являются: опорные столбы, стропильные фермы, обрешетка и непосредственно поликарбонат. Строительные магазины предлагают готовые комплекты для сборки, но можно самостоятельно сделать чертеж.

Однако при составлении проекта односкатного навеса из поликарбоната своими руками очень важно принимать во внимание следующее:
Угол наклона ската. Этот параметр определяется в зависимости от климатических условий местности. В регионах, где выпадает большое количество осадков, уклон навеса должен составлять 35-45 градусов. В этом случае риск разрушения крыши от снежной массы становится минимальным. В регионах, где преобладают порывистые ветра, лучше сооружать навесы с уклоном 20-25 градусов. Для средней полосы России оптимальным вариантом будут навесы с уклоном 30-35 градусов.

Материал для изготовления обрешетки. Элементы стропильной системы навеса могут быть изготовлены из дерева или профилированной трубы. Древесину перед началом монтажа рекомендуется защитить антисептическим раствором и покрасить краской, так как древесина легко подвергается воздействию влаги. Что касается металлической обрешетки, то в этом случае навес получится более легким и долговечным.

Вид поликарбоната. Поликарбонат может иметь разную расцветку и структуру, в строительных магазинах представлены листы в большом ассортименте. При строительстве беседок и навесов используются листы поликарбоната зеленой или синей расцветки, холодные оттенки позволяют почувствовать прохладу и свежесть.

Расположение навеса. Односкатная конструкция может быть пристроена к дому, а может быть обособленной. При этом в первом случае появляется возможность сэкономить некоторые средства за счет отсутствия опорных стоек. Кроме того пристройка получается защищенной от ветра с одной стороны.

Стропильные фермы навеса с одним скатом выполняются в форме треугольника, основание которого соответствует ширине навеса, а гипотенуза – длине ската. Предотвратить повреждение и прогиб поликарбоната помогает обрешетка, уложенная с шагом не более 50 см. Таким же образом можно построить навес для дров, который не покажется лишним возле дома.
Пошаговый монтаж
Решить вопрос, как покрыть навес поликарбонатом своими руками, можно в течение одного дня, причем сделать это может один человек или с помощником. Сборка конструкции выполняется с помощью стандартного набора инструментов: шуруповерт, сварочный аппарат, болгарка или ножовка по металлу.

Непосредственный монтаж навеса из поликарбоната своими руками выполняется по следующей схеме:
Готовят площадку для строительства, для этого убирают мусор и крупную растительность, выравнивают поверхность песком, грунтом или гравием.

Делают разметку будущей конструкции, отмечая колышками места расположения опор.

Далее делают ямки для столбов, если навес будет иметь незначительные размеры, то столбов должно быть не меньше четырех. Для большой конструкции потребуется больше столбов.

На дно подготовленных ямок насыпают смесь песка и гравия, ставят опоры и заливают бетоном. Для обеспечения нужного уклона ската опоры одной стороны должны быть ниже.

Верхние части столбов соединяют обвязкой из профильной трубы. Элементы обвязки крепят сваркой или специальными кронштейнами.

На земле собирают стропильные фермы, а затем поднимают их наверх и приваривают к элементам обвязки.

На стропилинах фиксируют обрешетку.

Поликарбонат режут на части определенного размера, с помощью дрели высверливают отверстия для крепежных элементов, затем крепят к каркасу с помощью термошайб.

В местах стыков устанавливают специальный профиль.

После сварки швы на каркасе односкатного навеса из поликарбоната зачищают и покрывают слоем грунтовки. Металлические элементы красят специальными составами. Кромки поликарбоната проклеивают армированным скотчем.
