Марка бетона для плитки тротуарной – Изготовление тротуарной плитки в домашних условиях (18 фото, 2 видео, 2 таблицы)

Состав бетона для тротуарной плитки: рецепт и пропорции

В наше время стало популярно использовать тротуарную плитку. У нее есть множество преимуществ перед другими пешеходными уличными покрытиями, а её состав обеспечивает устойчивость к атмосферным воздействиям, многократным циклам «зима – лето». Тротуарной плиткой можно покрыть как целые площади, так и собственные дорожки. ГОСТ содержит требования к различным видам плитки, которые должны выполняться при производстве для обеспечения ее долговечности.

При изготовлении тротуарной плитки применяются только экологически чистые компоненты

Следует четко соблюдать рецепт приготовления бетона, требования к соотношениям компонентов — ради качества конечного продукта.

Состав раствора для плитки

Необходимые качества для плиточного состава:

• Прочность к истиранию, износостойкость.
• Мелкопористая структура.
• Малое водопоглощение.
• Морозостойкость .

Таблица пропорций компонентов бетона при использовании цемента марки М500 (цемент, песок, щебень)

Подробнее о компонентах:

• Цемент для тротуарной плитки. Для приготовления бетона нужен цемент; для тротуарной плитки используется портландцемент марки 500 и выше. Более низкие по качеству цементы не смогут обеспечить необходимое качество.
• Песок. Выполняет функции мелкого заполнителя. Применяется средняя группа песка, по модулю крупности около 2 (по ГОСТ 8736-93), использовать нужно сырье из речных карьеров. Песок должен быть просеянный, без лишних примесей и мусора.
• Щебень. В качестве крупного заполнителя применяется гранитная крошка, которая улучшает прочность плитки, её морозостойкость. Фракции размером от 5 до 10 мм, а игольчатых и пластинчатых дополнений менее четверти от объема зернистого щебня. Этот материал следует применять только в промытом состоянии. Подходит щебень из магматических горных пород, например, гранитный, ГОСТ 8267-82. Марка прочности при сжатии необходима от 1000 и выше, а морозостойкость выше 200.
• Добавки и пластификаторы ― придают пластичность сырой массе бетона, предотвращают расслоение и растрескивание как во время просушки, так и использования, добавляет смеси бетона водоотталкивающие свойства, изделие становится менее хрупким. При использовании пластификаторов следует их предварительно разбавлять его в теплой воде, которая будет добавлена в раствор бетона. При этом добавление происходит при постоянном помешивании воды и постепенном добавлении пластификатора. Пластификаторы добавляются в пропорции от 0,5 до 1% от массы цемента.

Пластификатор придает пластичность массе

Для достижения больших прочностных характеристик в состав бетона можно добавлять полипропиленовые, полиамидные и стеклянные волокна, устойчивые к щелочам, в массе около одного килограмма на кубометр раствора.

Состав бетона для тротуарной плитки: рецепт и пропорции

Если вы решили облагородить свой двор или дачный участок собственными руками, вам наверняка будет интересен состав бетона для тротуарной плитки. Правильное соотношение компонентов и должное качество сырья – это уже половина пути к созданию безупречного покрытия для площадок и дорожек.

От правильно приготовленного раствора для тротуарной плитки напрямую зависит качество изделия

Требования к тротуарной плитке

Тротуарная плитка сегодня пользуется необычайным успехом, благодаря её декоративным свойствам, а также хорошим эксплуатационным характеристикам, она используется в отделке практически любых территорий. Если вы решили создать подобное покрытие у себя во дворе, следует учитывать требования, предъявляемые к этому материалу:

• низкопористая структура;
• прочность;
• низкий коэффициент водопоглощения;
• морозостойкость;
• стойкость к истиранию.

Изготовление тротуарной плитки технологически несложный, но долгий процесс

Края плитки должны быть ровными, а толщина элементов – примерно одинаковой.

Рецепт самодельного бетона для тротуарной плитки включает следующие компоненты:

• цемент;
• песок;
• щебень;
• вода;
• пластификатор;
• красящий пигмент;
• другие модифицирующие добавки.

Важно соблюдать правильные пропорции при смешивании сырья, иначе бетон может получиться некачественным и недостаточно хрупким.

Цементная основа

Основой практически любой строительной смеси является цемент. Для производства бетонной плитки следует использовать марку портландцемента не ниже М500. Если вы планируете производство большого объема плитки, заранее закупите цемент одной и той же марки.

Также обратите внимание на такой показатель, как содержание СЗА, то есть трехкальциевого алюмината. Его содержание должно находиться в пределах 5-8% для обеспечения достаточной прочности и сопротивления сульфатной агрессии.

Наилучший цемент для бетона будет иметь маркировку М500

Песок

Песок в пропорции состава бетона для тротуарной плитки содержится в большем количестве, нежели цемент. Он играет роль мелкого заполнителя. Модуль крупности в идеале должен соответствовать 2. Сырье должно быть речного происхождения. Предварительно его нужно просеять, чтобы в раствор не попали посторонние примеси.

Так как песок обеспечивает рассыпчатость, дополнительно нужно использовать пластификатор. Кроме того, мелкого заполнителя недостаточно.

Щебень

В общей пропорции щебень занимает столько же объема, сколько и песок, но в отличие от него гранитная крошка является крупным заполнителем. Благодаря ему удается достичь лучших показателей прочности, а также увеличить морозостойкость плитки. При следовании технологии и использовании подходящего сырья такой тротуар выдержит более 300 циклов замерзания.

Оптимальный размер частиц – 5-10 мм. Щебень обязательно должен пройти промывку. Класс морозостойкости не должен быть ниже 1000. Содержание игольчатых фрагментов и пластин – не более четверти общего объема материала.

Щебень поможет достичь лучших показателей прочности и морозостойкости плитки

Пластификаторы и прочие добавки

Одним из главных элементов, поддерживающих прочность и износостойкость готовой плитки, является пластификатор. Что такое по своей сути пластификатор для тротуарной плитки? Это особое вещество, которое наделяет раствор более совершенными качествами. Пластификатор выполняет такие функции:

• увеличивает эластичность массы;
• повышает её сцепляющие свойства;
• предотвращает расслаивание бетона;
• минимизирует риск растрескивания высохшей плитки;
• наделяет изделия водоотталкивающими способностями.

В качестве пластификатора можно использовать поливинилацетатный клей, куриный белок, жидкое мыло, гашеную известь, стиральный порошок. Самыми популярными являются известь и моющее средство. Можно приобрести и специальные составы, но это сделает изделие дороже.

Дополнительно в бетон для тротуарной плитки можно добавить мелкие стеклянные или полиамидные волокна. Они обеспечат большую прочность, но их содержание не должно превышать максимально допустимые границы, то есть нормы в 1 кг на кубический метр жидкого бетона.

Красящий пигмент

Для того чтобы придать плитке определенный оттенок, например, терракотовый, используются специальные красители. Оптимальный выбор – неорганические оксиды. Для однородного смешивания их растворяют в воде и тщательно размешивают бетон в бетономешалке. Пропорции зависят от желаемой интенсивности окраски и качества сырья. В среднем количество пигмента в бетоне составляет около 2,5-8% от общей массы.

Цвет плитки может зависеть от цемента, если вы меняете производителя, есть риск отклонения оттенка нового раствора от уже готовых изделий.

Пигментные красители могут быть самых разных оттенков

Вода

Что касается жидкой составляющей, её количество не должно превышать норму, иначе масса получится слишком текучей, что увеличит срок просыхания и ухудшит качество готовой продукции. Относительно воды согласно ГОСТ также есть определенные требования.

Для изготовления качественной тротуарной плитки около 6 см толщиной для площади в 1 м2 вам потребуются такие пропорции:

• портландцемент – 30 кг;
• вода – половина объема цемента;
• мелкий песок – 45 кг;
• гранитный щебень – 45 кг;
• пластификатор – 0,7% по отношению к цементу;
• воздухововлекающие компоненты – 0,02% по отношению к цементу.

Такой рецепт позволит вам изготовить прочную серую плитку для тротуаров. При необходимости добавьте пигменты для придания определенного оттенка.

Состав бетона для тротуарной плитки

При проведении строительных работ (или по их окончании) неизбежно возникает вопрос о благоустройстве прилегающей территории. Ходить по останкам стройматериалов и цементно-почвенной смеси неудобно и антиобщественно. Для воплощения в жизнь этой дизайнерской задачи есть много решений в числе которых – оправданно популярная укладка тротуарной плитки. Этот материал имеет множество вариантов конфигурации и богатый выбор цветовых решений, удобен в монтаже и сравнительно недорог.

Изготовление тротуарной плитки возможно без дорогостоящего оборудования и не требует привлечения производственных мощностей. Его может организовать каждый желающий. Правильно подобранные пропорции бетона и других компонентов смеси позволят получить высококачественный строительный материал при существенной экономии.

Материалы для тротуарной плитки

Чтобы максимально уменьшить стоимость тротуарной плитки (о чем грезит в розовых снах каждый рачительный хозяин), можно изготовить ее своими силами в домашних условиях. Для этого не потребуется дорогостоящее оборудование, а только самые простые инструменты: бетономешалка (если есть) или емкость для смешивания раствора (русско-советское корыто), лопаты, ведра, формы, тоже изготовленные самостоятельно либо приобретенные по бросовым ценам. И, естественно, материалы:

• цемент,
• песок,
• щебень,
• вода,
• пластификатор,
• модификатор,
• красящий пигмент нужного цвета.

Чтобы результат ваших трудов оправдал затраченные средства и усилия, следуйте приведенным ниже несложным рекомендациям.

 Качество бетонных изделий (в частности тротуарной плитки) во многом зависит от правильного подбора компонентов бетона и тщательного соблюдения их пропорций. Поэтому нужно приобрести портландцемент М500 без добавок (чтобы наверняка), мытый гранитный щебень фракции 5 – 10 мм, крупнозернистый речной песок, качественные пластификатор и пигментный краситель, использовать чистую воду. Конечно, можно приобрести более дешевые (соответственно, менее качественные) ингредиенты, но тогда будет очень сложно достичь должного качества конечного продукта.

Состав бетонной смеси

Такие изделия как бордюры, тротуарная и фасадная плитка согласно ГОСТу 17608-91 должны отвечать высоким требованиям по морозостойкости. Пропорции и состав смеси в значительной степени влияют на технические характеристики и качество конечных изделий.

Специалисты рекомендуют остановить свой выбор на цементе М500, относящимся к группе портландцементов и отличающимся высокой прочностью и более ранним схватыванием, в сравнении с бетоном марки М400 и ниже. Цемент М500 может идти с минеральными добавками (не более 20%) или быть без них. ПЦ II/А-Ш 500 содержит минеральные добавки, ПЦ I-500 – чистый портландцемент (изделия, изготовленные из такого цемента, могут выдержать нагрузку до 500 кг/см

2).

В производстве тротуарной плитки лучше всего использовать бездобавочный вариант.

Щебень следует выбирать с фракцией 5-10 мм. При этом его устойчивость к истиранию не должна быть ниже М800 (высокопрочный или прочный тип), показатели морозостойкости – F300-400 (отвечают характеристикам гранитного щебня). Песок следует приобретать крупный речной (размер фракции не ниже 2,5 мм) с процентным содержанием примесей — не более 3%.

Использование пластификаторов и суперпластификаторов позволяют получать литую плитку без вибрации. При уменьшении количества воды в составе раствора мы получим самоуплотняющийся высокопрочный бетон для тротуарной плитки.

Для придания изделию нужного оттенка используют железоокисные пигменты-красители, устойчивые к действию ультрафиолета, влаги, повышенных температур.

В качестве армирующего материала выступает фибра полипропиленовая. Это добавка способна заменить стальную арматуру, предотвращает образование трещин в готовых конструкциях.

Вода необходима для сцепления компонентов и придания смеси однородности.

Пропорции бетонной смеси – 1:2:2 (вода, цемент, щебень)

Шаг 1. На 50 кг бездободавочного цемента М500 нам потребуются 15-20 литров пресной чистой воды (2 ведра). Заливаем воду в бетономешалку.

Шаг 2. Растворяем в небольшом количестве теплой воды (до 50°С) пластификатор и добавляем состав в бетономешалку, после чего тщательно перемешиваем.

Шаг 3. Пигменты-красители берем из расчета нормы, рекомендуемой производителем.

Шаг 4. Чистый гранитный щебень в количестве трех 12-литровых ведер высыпаем в бетономешалку и перемешиваем с водой. Добавление гранитного отсева существенно снижает риск образования трещин и повышает прочность готового изделия.

Шаг 5. В полученную смесь добавляем мешок цемента (50 кг или 3 12-литровых ведра). После добавления каждого ведра, смесь тщательно перемешиванием.

Шаг 6. Досыпаем еще 1 ведро гранитного щебня и снова вымешиваем. Затем загружаем 4 ведра речного песка, тщательно перемешивая после каждой новой порции (ведра). При необходимости добавляем немного воды.

Шаг 7. Добавляем последнее ведро щебня. Весь процесс изготовления одной такой порции займет у вас не более 10 минут. При этом предложенные выше пропорции и состав бетона для тротуарной плитки позволит получить густой высококачественный раствор.

Шаг 8. Смесь заливаем в формы. Содержимое в формах уплотняем с помощью киянки. При укладке бетонного раствора в формы последние следует немного потрясти, что позволит обеспечить более плотную усадку состава.

Шаг 9. Спустя пару дней плитку извлекаем, предварительно смазав маслом или эмульсией. Для упрощения процесса извлечения можно поместить форму под горячую воду (до +60°С).

Изготовление бетонной смеси

Итак, приступаем к изготовлению бетонной смеси. Рекомендуемое соотношение сухих составляющих (цемент, песок, щебень) нужно взять в пропорции 1:2:2, а пластификатор и краситель согласно рекомендации изготовителя.

Сначала заливаем в бетономешалку около 20 литров чистой воды. Приготавливаем раствор пластификатора. Для этого необходимое количество сухого вещества (примерно 0,7% от массы цемента) растворяем в теплой (50 — 60 °С) воде, вливаем в бетономешалку и тщательно перемешиваем. Теперь туда же отправляем пигментный краситель (от 2 до 5% массы цемента). Через 1 – 2 минуты засыпаем чистый щебень, потом с таким же интервалом помещаем в бетономешалку песок и цемент. Для увеличения долговечности бетона, повышения его износоустойчивости и ударопрочности в раствор можно добавить полиамидные, полипропиленовые или стеклянные щелочноустойчивые волокна длиной 10 – 20 мм, диаметром 10 – 40 мкм (0,8 – 1,0 кг на 1 м3 бетона). Благодаря такому армированию значительно повышаются прочностные характеристики готового изделия. Готовый раствор должен держаться горкой на мастерке, но легко расплываться даже при слабом встряхивании.  

Если у вас нет бетономешалки, процесс изготовления бетона можно осуществить вручную. Конечно, для этого потребуется затратить больше усилий и времени, но при должном усердии результат будет хорошим.

Новые формы не требуют особой подготовки перед заливкой раствора. Однако, со временем, на их внутренней поверхности появляются мелкие царапинки, которые увеличивают сцепление формы с раствором. В этом случае требуется обработать поверхность специальной эмульсией для легкого извлечения плитки. После заливки раствора уплотняем его с помощью киянки или легкого встряхивания чтобы обеспечить полное заполнение формы и плотную усадку состава.  

 Через двое суток плитку нужно извлечь из формы. Облегчить эту операцию поможет прогревание в горячей (до 60 °С) воде. Следующие две недели плитку выдерживают в тени при плюсовой температуре, регулярно поливая изделие водой для предотвращения пересыхания. За это время бетон наберет свою максимальную прочность, и плитку можно будет использовать по назначению.

 

На протяжении последующих двух недель изделия хранят в затененном месте при температуре не ниже 0°С, периодически смачивая их поверхность водой. После того, как через две недели тротуарная плитка полностью высохнет и обретет максимальную прочность, можно приступать к ее укладке.

Состав бетона для тротуарной плитки | Материалы

состав бетона для тротуарной плитки

Пропорции бетона для тротуарной плитки

Оглавление: [скрыть ]

Все большую популярность приобретает изготовление тротуарной плитки своими руками. Это обусловлено несколькими причинами:

1. Люди строятся. Они строят большие дома-дворцы, домики и маленькие дачи. И среди строителей достаточно большое количество тех, кто любит и хочет делать почти все сам.
2. Изготовление тротуарной плитки для дорожек и тротуаров не требует наличия производственных мощностей и дорогого оборудования. Его легко может организовать любой желающий при минимальных вложениях.
3. Пропорции бетона для тротуарной плитки и другие компоненты смеси дают возможность существенной экономии и широкий простор полета фантазии для каждого строителя.

Схема укладки тротуарной плитки.

Из декоративного бетона без дорогостоящего оборудования и затрат на организацию производства можно изготовить различные изделия: заборы, декоративные изделия, тротуарную плитку, фасадную плитку, бордюры, искусственный камень и др. Все эти изделия будут иметь отличный глянцевый внешний вид, высокое качество и низкую себестоимость.

Состав бетонной смеси

Согласно ГОСТу 17608-91, такие изделия из бетона, как тротуарная или фасадная плитка, бордюры, имеют достаточно высокие требования к морозостойкости. Состав и пропорции бетона для тротуарной плитки прямым образом влияют на качество и технические характеристики бетонных изделий. Поэтому для изготовления тротуарной плитки необходимо подбирать качественное сырье.

Цемент марки М500, который относится к группе портландцементов, отличается более ранним схватыванием и повышенной прочностью, по сравнению с М400. Этот цемент производится двух видов #8211 с минеральными добавками (до 20 %) и без них. Понять, какой из них мы покупаем, можно по маркировке:

• ПЦ I-500 говорит о том, что это портландцемент бездобавочный (минеральные добавки отсутствуют). Бетон, изготовленный из такого цемента, будет выдерживать нагрузку до 500 кг/см 2
• ПЦ II/А-Ш 500 свидетельствует о том, что этот цемент имеет минеральные добавки.

Схема тротуарной плитки по грунту.

1. В нашем случае необходим цемент первого вида #8211 бездобавочный. Приобретать цемент для партии изделий следует только одного производителя. Ведь пигменты, которые добавляют в смесь, окрашивают именно цемент. При изменении производителя можно получить тротуарную плитку различных оттенков.
2. Щебень гранитный с допустимым размером каждого зерна (фракцией) от 5 до 10 мм (5-10). Прочность его к истиранию, дроблению и сжатию должна быть не ниже М800 (прочный либо высокопрочный). А морозостойкость #8211 F300, 400, что соответствует морозостойкости щебня из гранита.
3. Песок должен быть крупный (с модулем крупности Мк не ниже, чем 2,5 мм) и содержанием примесей не более 3 %.
4. Пластификаторы или суперпластификаторы, позволяющие получать литые бетонные смеси, которые практически не требуют вибрации (являются самоуплотняющимися). При уменьшении количества воды в смеси мы получим бетон повышенной прочности.
5. Железоокисные пигменты-красители (до 30 оттенков) с высокой красящей способностью, устойчивые к воздействию влаги, ультрафиолета, высоких температур.
6. Фибра полипропиленовая #8211 добавка, являющаяся армирующим материалом. Это более дешевая альтернатива стальной арматуре, которая дополнительно предотвращает процесс трещинообразования в бетонных изделиях.
7. Вода.

Пропорция и порядок изготовления

Состав тротуарной плитки. От него зависит очень многое

Современные технологии дают нам возможность существенно улучшить качество покрытия наших дорог. Уникальные параметры, высокая прочность, исключительная долговечность, красивый и разнообразный внешний вид стали доступными. Имеется в виду тротуарная плитка, которая с каждым днем становится все больше популярной.

В наши дни они используется везде: при мощении пешеходных дорожек и дворов, автомобильных стоянок перед магазинами, из специальных плит выкладывают даже проезжую часть. Возможность так широко использовать в быту тротуарную плитку дает состав смеси для тротуарной плитки, способный обеспечить:

• надежность и прочность
• устойчивость к значительным нагрузкам и механическому воздействию
• разнообразную фактуру и расцветки
• высокие эксплуатационные характеристики
• простоту монтажа, ремонта и ухода
• эстетичный внешний вид.

Все это дает возможность применить бетонную тротуарную плитку при обустройстве разных территорий, при создании ландшафтного дизайна и в других случаях. Постепенно тротуарная плитка вытесняет такое привычное покрытие, как асфальт. Ведь для укладки плитки не требуется дорогостоящей специализированной техники – ее укладывают вручную. А в качестве основы, как правило, выступает уплотненная песчаная подушка.

Состав раствора, который используют для изготовления тротуарной плитки

Состав бетона, который используют при изготовлении изделия, довольно прост. Именно по причине простоты раствора плитка легко может быть изготовлена в любых условиях. Даже в самых кустарных – в сарае на даче.

Итак, в состав тротуарной плитки входят: бетон, кварцевые и дробленые пески, щебень, различные красители и добавки, вода.

Но необходимо, чтобы были соблюдены следующие условия:

• для бетона, как правило, используют тяжелый цемент марок 300, 350, 400 и 450. Если готовится бетон с песком, то не используют цемент, имеющий марку ниже 400
• кварцевый или дробленый песок, который используют при приготовлении такой смеси, должен иметь модуль крупности не меньше 2,6
• щебень из доменного шлака, естественного камня или гравия, который используется при приготовлении бетона в качестве крупного заполнителя, должен иметь крупность не более 10 мм
• для того чтобы плитка затвердела, необходима вода определенной температуры.

Определяют соотношение отдельных компонентов смеси для изготовления тротуарной плитки, пользуясь такими значениями:

1 вариант

• цемент – 600 кг
• песок 0,9 — 1500 кг:
• вода – 100-190 литров.

Плотность такой смеси 2200 кг/куб. метр. Водопоглощение составляет 5,3%. Предел прочности при сжатии 436 кг/куб. см.

2 вариант

• цемент – 500 кг
• отсев 0,54 – 9320 кг:
• песок 0,7 – 1150 кг:
• вода -100-200 литров.

Плотность такой смеси 2160 кг/куб. метр. Водопоглощение составляет 4,5%. Предел прочности при сжатии 400 кг/куб. см.

3 вариант

• цемент – 500 Кг:
• песок 0,52 – 900 кг
• щебень 0, 52 – 900 кг:
• вода – 100- 200 литров.

Плотность такой смеси 2350 кг/куб. метр. Водопоглощение составляет 4,0%. Предел прочности при сжатии 410 кг/куб. см.

Количество воды зависит от того, насколько влажными являются компоненты смеси.

Специальные добавки, которые добавляют в бетонную смесь

Применение добавок обусловлено характеристиками и назначением тротуарной плитки. Например, если для ее изготовления применяется вибролитье, то в состав смеси добавляют пластификаторы, чтобы увеличить прочность изделия.

Чтобы увеличить устойчивость тротуарной плитки к влаге и перепадам температуры, добавляются гидрофобизирующие и воздухововлекающие добавки. И повысить параметры износостойкости можно, если в смесь добавить волокна полиамида, полипропилена, стекла, что позволяет в растворе создать особую трехмерную сетку, которая позволяет всем компонентам раствора более надежно сцепиться между собой.

Отдельная группа – это красящие пигменты. Именно они и обеспечивают эстетичный и неповторимый внешний вид. Такие компоненты соответствуют требованиям защиты от влияния погодных условий и агрессивных сред.

Определить, что при создании плитки была соблюдена технология и правильные пропорции несложно: следует ударить плитку об плитку. При ударе звук должен быть звонким. Если же вы услышали глухой звук, то что-то нарушено, и в дальнейшем, при эксплуатации изделия возможны проблемы.

Состав раствора для изготовления тротуарной плитки своими руками

Тротуарная плитка, без преувеличения, – самый распространенный материал для мощения в современном строительстве. Сфера ее применения разнообразна: тротуары, площадки, парковки, элементы ландшафтного дизайна в городах, на дачах и приусадебных участках, – вот далеко не полный перечень объектов, где она используется. Производят мостовой камень промышленные предприятия, мелкие частные заводы и цеха, отдельные его разновидности (бетонный) можно изготовить и в кустарных условиях. Для этого нужно иметь несложные приспособления и четко знать состав раствора для тротуарной плитки, поскольку ее качество на 70% зависит от того, насколько правильно подобраны необходимые компоненты и соблюдены пропорции при их смешивании.

Что собой представляет

Состав бетона для тротуарной плитки включает в себя:

1. Вяжущее вещество – цемент (рекомендуется портландцемент) с маркой прочности М400–500.

2. Заполнитель мелкого #8212 песка с модулем крупности не более 2 мм и содержанием глинистых примесей до 3%. В качестве крупного заполнителя используют отсев гранитного щебня с фракцией 5–10 мм, маркой прочности от 1200, лещадностью не более 25% и морозоустойчивостью не менее F200.

В регионах, где по каким-либо причинам невозможно приобрести отходы дробления гранита, можно включить в состав раствора для изготовления тротуарной плитки своими руками микрокремнезем.

3. Химические добавки: пластификатор С–3, модификатор ПФМ–НЛК, фибру полипропиленовую.

4. Краситель (пигмент), устойчивый к щелочной среде.

5. Воду.

Разновидности смеси

Бетонный мостовой камень производится 2 способами и для каждого из них состав имеет свои особенности:

1. Вибропрессование – бетонная смесь обладает низким водоцементным соотношением, благодаря чему, производимая таким методом плитка имеет высокую прочность и морозоустойчивость, низкую водопоглащаемость и хорошую стойкость к истиранию. В состав раствора, чтобы сделать дома плитку методом прессования, входят:

2. Вибролитье – раствор отличается большим соотношением цемент-вода, чем при прессовании, потому у литых изделий технические характеристики хуже. Для их улучшения необходимо ввести в состав смеси пластификатор для тротуарной плитки, а также увеличить количество цемента. Получение раствора предполагает использование следующих компонентов:

• цемента
• песка
• пластификатора
• красителя
• воды.

Рецептура и приготовление в домашних условиях

Пропорции раствора для плитки, которая будет изготавливаться способом вибропрессования (из расчета на 1 м 3 бетона):

• цемент – 700 кг
• песок – 1350 кг
• вода – 160 л.

Сначала в бетономешалке готовится цементно-песчаная смесь, в которую затем подливают воду, одновременно перемешивая раствор. В готовом виде его подают на вибропрессовочный стол, где под давлением запрессовывают в формы.

Процесс вибролитья предполагает заливку смеси в форму последовательно, двумя слоями:

1. фактурным, обеспечивающим плитке хорошую морозоустойчивость, низкую истираемость и водопоглощение
2. основным, задающим изделию нужную толщину и требуемую прочность.

Состав смеси для плитки готовится в таких пропорциях (из расчета на 1 м3):

Источники: http://1pobetonu.ru/raschet/proporcii-dlya-trotuarnoj-plitki.html, http://plitka-gid.ru/trotuarnaya-plitka/sostav, http://j-stroyka.ru/sostav-rastvora-dlya-izgotovleniya-trotuarnoj-plitki-svoimi-rukami.html

Комментариев пока нет!

Марка бетона для плитки тротуарной

Рецепт бетона для тротуарной плитки

Качество дорожного покрытия сегодня можно сделать очень высоким благодаря применению современных высоких технологий. Дорожное покрытие можно сделать своими руками прочным, эстетичным и долговечным, что значительно сэкономит время и средства. Укладка тротуарной плитки своими руками благодаря своим уникальным качествам становится все более популярной.

Тротуарная плитка очень распространена на дачных участках. Зная технологию ее можно изготовить своими руками.

Тротуарная плитка из бетона применяется сегодня для того, чтобы мостить улицы, пешеходные дорожки, дворы.

Причины использования

Можно создавать двухслойные тротуарные плитки.

Тротуарная плитка применяется так широко, благодаря особому составу бетона, который отличается следующими качествами:

• надежность и прочность;
• повышенная устойчивость к механическому воздействию и разного рода нагрузкам;
• большой выбор фактур и расцветок;
• отличные эксплуатационные характеристики;
• простой монтаж, который можно осуществить своими руками, и для этого не обязательно обладать специальными строительными навыками;
• повышенная устойчивость к морозу, что особенно важно в тех регионах страны, где бывают сильные холода;
• ухаживать и ремонтировать их не составляет труда;
• внешний вид очень привлекательный.

Вы можете изготовить тротуарную плитку любого размера, цвета, формы.

Благодаря всему этому тротуарная плитка из бетона широко применяется для того, чтобы обустроить самые разные территории. Она отлично подходит для создания оригинального ландшафтного дизайна. Тротуарная плитка из бетона с каждым годом все больше вытесняет такой распространенный материал для дорожного покрытия, как асфальт. Технологии производства ее могут быть самыми разными, при изготовлении применяются самые разные компоненты. Надо отметить, что технологии приготовления отличаются не только по стоимости, в них применяются самые разные материалы.

Одной из особенностей тротуарной плитки из бетона является то, что ее можно без труда укладывать своими руками, не нужно для этого никакой специальной техники и особых знаний. Чтобы уложить тротуарную плитку, нужно просто подготовить для нее уплотненную песчаную подушку. Рецепты изготовления тротуарной плитки из бетона могут быть разными, наибольшее распространение получили вибропресс и вибролитье. Если есть необходимость, то вполне возможно сделать такой материал в домашних условиях.

Способы приготовления

После приготовления смеси распределите ее по формам и уложите на вибростол.

Если выбирается такой рецепт изготовления тротуарной плитки из бетона, как вибролитье, то для начала нужно приготовить специальную бетонную смесь. Она состоит из следующих компонентов: цемент (желательно марка ПЦ 500), песок (его нужно предварительно промыть), ускоритель твердения, красители, пластификатор, вода. Как только смесь из этих компонентов приготовлена, ее нужно разлить в специальные формы, которые предназначены для тротуарной плитки. Потом заполненные формы нужно установить на вибростол, поверхность которого непрерывно вращается. Для того чтобы тротуарная плитка из бетона была самого высокого качества, надо смесь в формах тщательно утрамбовать, затем формы снимаются и кладутся в сушильную камеру со специальной влажностью и температурой. Такая рецептура пользуется все большей популярностью.

Сушится все это примерно 12 часов, потом формы нужно из камер достать и извлечь из них бетонную смесь, которая уже к этому времени должна затвердеть. Затем плитка укладывается на поддоны и отправляется на склад, где в течение нескольких недель набирает большую прочность.

Рецепт изготовления плитки с помощью вибропресса. Он подразумевает использование бетонной смеси, которую нужно уложить в предварительно подготовленные формы, установленные на постоянно вибрирующей станице. Такой рецепт изготовления заключается в том, что на тротуарную плиту значительное давление оказывает пуансон (так называется обратная сторона пресс-формы). Все это делается до того, как бетонная смесь не будет полностью уплотнена. Когда все готово, формы приподнимаются, и готовый материал оказывается на поддоне. Эти формы нужно отправить на склад, где в течение нескольких недель они будут набирать нужную прочность. Надо отметить, что для этого понадобится не менее 28 дней.

Каждый способ имеет свои особенности, их разница заключается в следующем:

• если применяется такой рецепт изготовления , как вибролитье, то материал получается очень привлекательным: его поверхность гладкая и глянцевая, ассортимент очень широкий, выбор формочек богатый, большая цветовая гамма;
• если применяется рецепт с использованием прессования, то материал получается с шершавой поверхностью, геометрические формы строгие, все грани параллельны, водоцементное соотношение самого бетона при этом низкое, что обеспечивают высокую устойчивость к морозам. Надо отметить, что при изготовлении таким способом цемента уходит небольшое количество.

Так что все эти рецепты изготовления тротуарной плитки из бетона имеют свои достоинства и недостатки, они прекрасным образом дополняют друг друга.

Состав бетона

Состав бетона, который применяется для изготовления плитки, не отличается сложностью, в него входят такие материалы: бетон, кварцевые и дробленые пески, вода, щебень, могут применяться разные красители. Но при этом необходимо придерживаться следующих правил:

В состав бетонной смеси для плитки водят: вода, песок, бетон, щебень.

• для бетона нужно использовать тяжелый цемент (подойдут такие марки, как М300, М400, М450 и М350). Если применяется песчаный бетон

Пропорции бетона для тротуарной плитки

Все большую популярность приобретает изготовление тротуарной плитки своими руками. Это обусловлено несколькими причинами:

1. Люди строятся. Они строят большие дома-дворцы, домики и маленькие дачи. И среди строителей достаточно большое количество тех, кто любит и хочет делать почти все сам.
2. Изготовление тротуарной плитки для дорожек и тротуаров не требует наличия производственных мощностей и дорогого оборудования. Его легко может организовать любой желающий при минимальных вложениях.
3. Пропорции бетона для тротуарной плитки и другие компоненты смеси дают возможность существенной экономии и широкий простор полета фантазии для каждого строителя.

Схема укладки тротуарной плитки.

Из декоративного бетона без дорогостоящего оборудования и затрат на организацию производства можно изготовить различные изделия: заборы, декоративные изделия, тротуарную плитку, фасадную плитку, бордюры, искусственный камень и др. Все эти изделия будут иметь отличный глянцевый внешний вид, высокое качество и низкую себестоимость.

Состав бетонной смеси

Согласно ГОСТу 17608-91, такие изделия из бетона, как тротуарная или фасадная плитка, бордюры, имеют достаточно высокие требования к морозостойкости. Состав и пропорции бетона для тротуарной плитки прямым образом влияют на качество и технические характеристики бетонных изделий. Поэтому для изготовления тротуарной плитки необходимо подбирать качественное сырье.

Цемент марки М500, который относится к группе портландцементов, отличается более ранним схватыванием и повышенной прочностью, по сравнению с М400. Этот цемент производится двух видов – с минеральными добавками (до 20 %) и без них. Понять, какой из них мы покупаем, можно по маркировке:

• ПЦ I-500 говорит о том, что это портландцемент бездобавочный (минеральные добавки отсутствуют). Бетон, изготовленный из такого цемента, будет выдерживать нагрузку до 500 кг/см^2;
• ПЦ II/А-Ш 500 свидетельствует о том, что этот цемент имеет минеральные добавки.

Схема тротуарной плитки по грунту.

1. В нашем случае необходим цемент первого вида – бездобавочный. Приобретать цемент для партии изделий следует только одного производителя. Ведь пигменты, которые добавляют в смесь, окрашивают именно цемент. При изменении производителя можно получить тротуарную плитку различных оттенков.
2. Щебень гранитный с допустимым размером каждого зерна (фракцией) от 5 до 10 мм (5-10). Прочность его к истиранию, дроблению и сжатию должна быть не ниже М800 (прочный либо высокопрочный). А морозостойкость – F300, 400, что соответствует морозостойкости щебня из гранита.
3. Песок должен быть крупный (с модулем крупности Мк не ниже, чем 2,5 мм) и содержанием примесей не более 3 %.
4. Пластификаторы или суперпластификаторы, позволяющие получать литые бетонные смеси, которые практически не требуют вибрации (являются самоуплотняющимися). При уменьшении количества воды в смеси мы получим бетон повышенной прочности.
5. Железоокисные пигменты-красители (до 30 оттенков) с высокой красящей способностью, устойчивые к воздействию влаги, ультрафиолета, высоких температур.
6. Фибра полипропиленовая – добавка, являющаяся армирующим материалом. Это более дешевая альтернатива стальной арматуре, которая дополнительно предотвращает процесс трещинообразования в бетонных изделиях.
7. Вода.

Пропорция и порядок изготовления

Норма, приведенная в примере, рассчитана на изготовление бетона из мешка цемента ПЦ I-500 весом 50 кг.

Схема тротуарной плитки по песку.

1. Вода. Заливаем в бетономешалку 15-20 л (2 ведра) воды. Ее большее или меньшее количество зависит от влажности ингредиентов. Какую попало воду нельзя использовать для затворения бетона. Ее качество может отрицательно повлиять на качество бетонной смеси. Для изготовления тротуарной плитки необходимо использовать пресную чистую воду. Это может быть питьевая вода, вода рек, пресных озер и искусственных водоемов без загрязнения стоками, маслами. Болотная, гнилая, сточная вода запрещена для применения.
2. Пластификатор. Его количество зависит от рекомендаций производителя. Поэтому предварительно изучите инструкцию на упаковке. Например, пластификатора С-3 нужно взять 400 г. Растворить теплой (40-50 ⁰С) водой. Добавить эту смесь в бетономешалку и интенсивно перемешать. Если растворять пластификатор в холодной воде, то он может превратиться в липкие комки темно-коричневого цвета.
3. Железоокисные пигменты-красители добавляем, если наша плитка будет окрашена. Железоокисные пигменты могут понижать марку бетона, расслабляя его, поэтому количество красителя нужно брать не более нормы, рекомендуемой заводом-изготовителем.
4. Щебень. Для изготовления тротуарной плитки используем чистый (вымытый) гранитный щебень 5-10. Для производства искусственного камня, фасадной плитки фракция чистого гранитного щебня должна быть не выше 2-5. Включить бетономешалку и засыпать в ее вращающуюся емкость 3 железных 12-литровых ведра щебня. Хорошо перемешать щебень с водой.
5. Цемент. Теперь к щебню добавляем 3 таких же ведра цемента (это будет мешок – 50 кг). После каждой порции (ведра) цемент должен очень хорошо перемешаться со щебнем. Не нужно доливать воду. Лучше увеличьте время перемешивания. Воды, залитой на шаге 1, должно хватить для изготовления этой порции цемента.
6. Щебень. Еще раз досыпаем в нашу смесь 1 ведро чистого гранитного щебня. Перемешиваем.
7. Песок. 4 железных ведра чистого речного песка без примесей глины. После каждого засыпанного ведра смесь перемешивается. При необходимости можно добавить немного воды.
8. Щебень. Добавляем последнее ведро чистого гранитного щебня. Тщательно перемешиваем.

http://www.youtube.com/watch?v=_GGiFkdfw-U

Важное дополнение

Схема тротуарной плитки по песчанной подушке.

На изготовление такой пропорции бетона для тротуарной плитки уходит 5-10 минут не более. Поэтому не стоит менять порядок приготовления смеси. Этот способ обеспечивает тщательное перемешивание ингредиентов, вы получаете высококачественный бетон

Ваш бетон должен получиться не просто густым, а очень густым. Чем гуще будет приготовленная смесь, тем более высокой марки получится бетон.

Для повышения прочности и исключения растрескивания можно добавить в смесь армирующую полипропиленовую фибру. Ее не нужно подвергать предварительной обработке – распушиванию на волокна или растворению. Фибра не комкуется. Добавляют фибру как в готовую смесь, увеличив при этом время перемешивания на 3-5 минут, так и просто в любой из сухих компонентов (песок, щебень, цемент). Для исключения растрескивания нужно 600 г полипропиленовой фибры на 1 м³, для повышения прочности (вдруг вы на танке во двор заезжаете) – 900 г.

Не рекомендуется изготовление тротуарной плитки двухслойного окрашивания, т. к. это сказывается на ее качестве.

Изготовление тротуарной плитки: рецептура бетона

Тротуарная плитка становится все более популярной. С ее помощью можно провести ремонт на садовом участке, облагородить придомовую территорию, проложить дорожки. В отличие от асфальта или брусчатки, использование плитки дает возможность творчески подходить к процессу и делать покрытия разного размера и конфигурации.

Подумайте над тем, какой вы хотите выложить рисунок.

В небольших количествах тротуарная плитка может быть изготовлена самостоятельно владельцем участка. Главное – знать рецепт приготовления бетона, из которого она состоит.

Необходимые компоненты и оборудование

Толщина тротуарной плитки варьируется от 20 до 60 мм. Выбор толщины зависит от того, какие нагрузки будет испытывать ваша дорожка.

Тротуарная плитка имеет целый ряд достоинств. Ее легко монтировать и при необходимости разобрать и заменить пришедший в негодность участок. Благодаря широкой цветовой гамме можно выкладывать разные узоры. Укладка тротуарной плитки не нарушает экологию и не мешает растениям, что растут рядом с ней. К их корневой системе свободно поступает вода и воздух. Технология укладки позволяет избегать скапливания воды на поверхности. Кроме того, у тротуарной плитки высокая износостойкость.

Для приготовления тротуарной плитки используется метод вибролитья. Благодаря этому можно производить сегменты разной формы и фактуры. В состав бетона, из которого ее делают, входит:

1. Речной песок.
2. Гранитная крошка.
3. Пластификатор.
4. Цемент.
5. Вода.

Качество конечной продукции и скорость ее изготовления будут зависеть от качества используемого оборудования. Для изготовления потребуется:

1. Вибростол.
2. Бетономешалка.
3. Разные формы, чтобы заливать бетон.
4. Весы.
5. Ведра на 12 л.
6. Лопата.
7. Шпатели.

Весь процесс изготовления можно разделить на несколько этапов: изготовление бетона, фасовка по формам, укладка на вибростол, окончательная просушка.

Вернуться к оглавлению

Компоненты в составе бетона

Зазоры между плитками заполните просеянным песком с помощью щетки. Излишки песка смойте слабой струей воды, следя за тем, чтобы песок не вымывался из швов.

Цемент – основа бетона. Для приготовления бетона, из которого будет делаться тротуарная плитка, необходимо брать цемент марки 500. Чтобы получить плитку разных цветов, можно использовать красящие пигменты.

В состав бетона входят заполнители, которые могут быть разделены на два вида: мелкий и крупный. В качестве мелкого используется песок. Крупный заполнитель – это щебень, размер фракции которого варьируется от 5 до 10 мм. Он должен быть плотным и морозостойким. Чтобы качество готовой тротуарной плитки было выше, в рецепт бетона входят пластификаторы.

Красителей в составе бетона должно быть не более 5% от общего количества компонентов. Иначе качество готовой продукции существенно снизится: уменьшится морозостойкость, прочность и другие показатели.

Рецептура приготовления бетона включает также использование воды. Особых требований к этому компоненту не предъявляется. Она должна быть чистой и не содержать нежелательных примесей.

Вернуться к оглавлению

Рецепт раствора для плитки

Для устройства площадок с большой нагрузкой используется технология укладки тротуарной плитки на цементное основание.

Для приготовления бетона из 50 кг цемента понадобится 15-20 л воды. Количество пластификатора будет зависеть от марки и норм, рекомендованных производителем. При использовании пластификатора С-3 понадобится 400-450 г. Его необходимо предварительно залить водой температурой 40-50 градусов.

Если запланировано использование красителей, то их количество должно быть не более 2-3% от общей массы цемента, в данном примере на 50 кг цемента понадобится 1-1,5 кг красителя. Увеличивать эту норму не рекомендуется. Красители ослабляют прочность бетона.

Гранитного щебня фракции 5-10 мм будет необходимо 5 ведер. Что касается песка, то использовать надо чистый речной, без примесей. Допустимое количество примеси глины не должно превышать 3%. Понадобится 3 ведра песка.

Вернуться к оглавлению

Последовательность закладки компонентов

При необходимости, тротуарную плитку можно сделать цветной, добавляя в раствор специальные пигменты. Их можно приобрести вместе с цементом.

Компоненты для приготовления бетона должны закладываться в бетономешалку в определенной последовательности. Это даст возможность приготовить качественный бетон. Первой надо заливать воду. Затем закладывается подготовленный предварительно пластификатор и краситель. Бетономешалка должна быть включена, и в нее нужно засыпать половину щебня. После того как все перемешается, добавляется цемент. Очень важно, чтобы после добавления каждого компонента смесь хорошо перемешивалась. Затем закладывается цемент. После того как он перемешается, нужно положить еще одну часть щебня. Затем засыпается вся норма песка. При необходимости можно добавить немного воды. Затем высыпается остальной щебень, который даст возможность тщательно перемешаться всем компонентам. При перемешивании нужно следить, чтобы не было комков и недомешанных компонентов.

После того как все составляющие тщательно перемешались, раствор бетона готов для раскладки в формы, чтобы получилась тротуарная плитка. Раствор должен быть густым. Пластификатор, который добавляется в его состав, раскрывается меньше, чем наполовину. Основную воду он выдает только после того, как бетон уложен в форму и отправлен на вибростол.

От того какие будут использованы формы, зависит вид тротуарной плитки. Формы расставляются на вибростоле, и в них засыпается бетон. Заполняются они не полностью, а на треть. Раствор укладывается посередине формы. Вибростол должен быть включен. После 30-40 секунд вибраций стол отключается и в формы докладывается остальной раствор. Затем вибростол должен быть включен еще на 10 секунд. Если есть необходимость, то формы засыпаются смесью до краев и в течение 3-5 секунд вибростол должен еще поработать. После этого формы нужно снять со стола и переложить на стеллаж для сушки.

Вернуться к оглавлению

Сушка плитки и извлечение из форм

Сушка – это завершающий процесс приготовления тротуарной плитки, от которого будет зависеть ее качество. Идеально, если в помещении для сушки поддерживается постоянная температура. Сохнуть тротуарная плитка будет не менее 12 часов. Все зависит от выбранных форм. Процесс может растянуться на несколько суток.

Чтобы достать готовую продукцию из формы, нужно соблюдать определенные правила. Сначала освобождаются торцевые части. Для этого надо отогнуть края формы. Плитку нужно перевернуть и держать на расстоянии 25-30 см от поверхности стола. Затем форма поднимается за один конец и опускается. Аналогичные действия нужно проделать с другим концом формы. Главное – действовать аккуратно, чтобы плитка не падала, иначе нарушится ее целостность.

Чтобы продукция легче выходила из формы, ее можно прогреть в воде с температурой 50-70 градусов. Сами формы также останутся целее. Если форма используется не впервые, то лучше воспользоваться смазкой. При работе с новыми формами, перед первым использованием их можно обработать антистатическим средством, которое следует развести водой. В этом растворе нужно ополоснуть формы. Чаще всего проблемы с прилипанием раствора к форме возникают в летнее время, когда температура воздуха превышает 25 градусов. Чем больше толщина изделия, тем выше вероятность прилипания.