Масса блока керамзитобетонного блока: Вес керамзитоблока — стандартный вес

Содержание

Вес керамзитоблока — стандартный вес

Вес керамзитоблока может находиться в широком диапазоне. Он определяется составом исходной смеси, а также геометрическими размерами этого стенового камня и наличием пустот. Размеры, в свою очередь, определяются государственными стандартами или договоренностью между производителем керамзитоблоков и заказчиком.

Сколько блок весит?

Исходная смесь – главный определяющий фактор веса керамзитобетонного блока. В зависимости от его состава, удельный вес материала керамзитоблока может составлять от 700 до 1800 килограмм на куб. Чем меньше в смеси песка и цемента, тем меньше удельный вес. Обычный удельный вес – 1500 килограмм на куб.

ГОСТ определяет стандартные размеры керамзитоблоков для стен и для перегородок. Наиболее популярные — 390х190х188 и 500х200х235 для стен и 90х90х188, 590х90х188 для перегородок. Блоки могут быть полнотелыми, пустотными и многощелевыми.

Объем пустот в среднем составляет от 30 до 40%.

При плотности 1500 кг/куб полнотелый блок размером 390х190х188 будет весить (результаты округлены):

1/(0,39 х 0,19 х 0,188) х 1500 = 21 килограмм

Двухпустотный керамзитоблок размером 390х190х188, с объемом пустот 30% от объема блока будет весить соответственно меньше:

21 х (1 — 0,3) = 14,7 килограмм

При объемах пустот 40%:

21 х (1 — 0,4) = 12,6 килограмм

При плотности 1500 кг/куб полнотелый перегородочный керамзитоблок размером 90х90х188 весит:

1/(0,09 х 0,09 х 0,188) х 1500 = 4,4 килограмма

При такой же плотности многощелевой перегородочный блок размером 590х90х188 будет весить:

1/(0,59 х 0,09 х 0,188) х 1500 = 15 килограмм

Стеновой многощелевой керамзитоблок размером 500х200х235, при объеме пустот в 40% и плотности 1500 кг/куб весит:

(1/(0,59 х 0,2 х 0,235) х 1500) х (1 – 0,4) = 24 килограмма.

Реальный вес блоков будет колебаться с некоторым отклонением от вычисленных значений, так как будет колебаться его плотность.

Заключение

Разброс веса керамзитоблоков большой, что дает возможности для их широкого применения.

Похожие материалы:

Масса керамзитобетонных блоков — Справочник массы

Стандартный вес керамзитобетонных блоков:

Керамзитобетонные блоки по строению классифицируются на пустотелые (отверстия сквозные, несквозные) и полнотелые, по назначению – на рядовые (для кладки стен) и лицевые (для одновременной кладки и облицовки стен), изделия изготавливают в форме прямоугольного параллелепипеда. Стандартные значения пустотности: 20 %, 30 %, 35 %, 40 %.

Масса керамзитобетонного блока, пористостью 0 %, плотностью 2000 (кг/м3):

  • Пустотность 0 %: 390х190х190 (мм) – 28.16 (кг), 390х90х190 (мм) – 13.34 (кг).
  • Пустотность 20 %: 390х190х190 (мм) – 22.53(кг), 390х90х190 (мм) – 10.67 (кг).
  • Пустотность 30 %: 390х190х190 (мм) – 19.
    71 (кг), 390х90х190 (мм) – 9.34 (кг).
  • Пустотность 35 %: 390х190х190 (мм) – 18.3(кг), 390х90х190 (мм) – 8.67 (кг).
  • Пустотность 40 %: 390х190х190 (мм) – 16.9(кг), 390х90х190 (мм) – 8 (кг).

Масса керамзитобетонного блока, пористостью 20 %, плотностью 1600 (кг/м3):

  • Пустотность 0 %: 390х190х190 (мм) – 22.53 (кг), 390х90х190 (мм) – 10.72 (кг).
  • Пустотность 20 %: 390х190х190 (мм) – 18.02 (кг), 390х90х190 (мм) – 8.58 (кг).
  • Пустотность 30 %: 390х190х190 (мм) – 15.77 (кг), 390х90х190 (мм) – 7.5 (кг).
  • Пустотность 35 %: 390х190х190 (мм) – 14.65 (кг), 390х90х190 (мм) – 6.97 (кг).
  • Пустотность 40 %: 390х190х190 (мм) – 13.52 (кг), 390х90х190 (мм) – 6.43 (кг).

Масса керамзитобетонного блока, пористостью 50 %, плотностью 1000 (кг/м3):

  • Пустотность 0 %: 390х190х190 (мм) – 14 (кг), 390х90х190 (мм) – 6.7 (кг).
  • Пустотность 20 %: 390х190х190 (мм) – 11.2 (кг), 390х90х190 (мм) – 5.36 (кг).
  • Пустотность 30 %: 390х190х190 (мм) – 9.8 (кг), 390х90х190 (мм) – 4.69 (кг).
  • Пустотность 35 %: 390х190х190 (мм) – 9.1 (кг), 390х90х190 (мм) – 4.36 (кг).
  • Пустотность 40 %: 390х190х190 (мм) – 8.4 (кг), 390х90х190 (мм) – 4.02 (кг).

Важно: вес, размеры, прочие характеристики керамзитобетонного блока и требования к его качеству определяются нормативами ГОСТ 6133-99 и ГОСТ 33126-2014.

Керамзитобетонных блоков сколько в кубе. Характеристики керамзитобетонных блоков

Внешний вид

Керамзитобетон может иметь различные габариты и вес. По внешнему облику и структуре этот стройматериал делится на 4 типа:

  • лицевые детали;
  • рядовые блоки;
  • цельные изделия;
  • пустотелые кирпичи.

Материалы первой группы отлично подходят для монтажа внешних стен, потому что они имеют привлекательный внешний вид и практически не нуждаются в дальнейшей отделке. Рядовые кирпичи нужно дополнительно обрабатывать и закрывать декоративными элементами.

Полнотелые кирпичи больше подходят для многоэтажного строительства. В них отлично вкручиваются крепежные элементы, из-за чего их можно активно применять при обустройстве вентилируемых фасадов.

Пустотелые варианты отличаются легкостью, удобством и высокой теплоизоляцией, но применять их можно только при строительстве небольших домов высотой не больше двух этажей.

Cколько керамзитоблоков в кубе таблица

Керамзитобетонные блоки считаются сегодня одними из самых удобных материалов. Их преимущества перед другими изделиями очевидны: они обладают небольшим весом, чисты в плане экологии, имеют высокие звукоизоляционные и теплоизоляционные свойства. Подобные характеристики у элементов кладки имеются только потому, что основой при производстве является керамзит. Данный материал легок, структура его пористая, а получить можно экологически чистым путем, без добавления вредных добавок – через оплавление глины.

На элементах кладки из керамзита присутствуют, кроме основного материала, цементные соединения, небольшое количество песка и каналы, заполненные воздухом. Кроме того, имеются добавки, которые способны сохранить требуемое количество воздуха в определенном объеме материала. После обработки получается высокопрочный материал, который экономически более выгоден, нежели другие подобные изделия, например, плиты. Масса компонентов значительно ниже им подобных, так как воздушное пространство, заполняющее блоки, не только улучшает теплоизоляционные свойства, но и уменьшает вес одного элемента.

Особенности блоков

Керамзитоблоки отличаются по своим свойствам от привычных всем строительных материалов. Обладая намного лучшим функционалом, они выгодно отличаются еще и по цене. Для сравнения, стоит ознакомиться с характеристиками изделий.

На что стоит обратить внимание при выборе блоков

Для потребителей будет полезно знать, какие особенности отличают материал, на что ориентироваться при его покупке.

Отличают керамзитобетонные блоки от прочего следующие положительные характеристики:

  1. Низкий вес каждого отдельной плиты.
  2. Легкость при перевозке материала.
  3. Если имеется необходимое оборудование, возможность самостоятельного изготовления.
  4. Воздействие жидкостей минимально, влага не просачивается сквозь пористую структуру.
  5. Процесс упорядочивания, отштукатуривания значительно проще по сравнению с кирпичом.
  6. Высокие тепло- и звукоизоляционные свойства.
  7. Экологическая чистота материала.
  8. Низкая стоимость по сравнению со многими материалами.

Прочность материала может отличаться в зависимости от модели изделия. Разделяется теплоизоляционный керамзит и конструкционный. Первые несут минимальную нагрузку, около 100 кг/1 см2. Для вторых показатель составляет 500 кг/1 см2.

Технические характеристики керамзитоблоков

Материал обладает следующими параметрами:

  • плотность изделия варьируется в пределах 500-1800 кг/м3. Данный параметр позволяет использовать материал для применения в несущих конструкциях, где требуются высокоплотные изделия. Также есть возможность использовать легкие перегородки, дополнительные теплоизоляционные слои, где это необходимо;
  • прочность составляет 5-500 кг/см2. Минимальное значение у теплоизоляционного вида материала, максимальное — у конструктивных. Имеются смешанные варианты блоков;
  • морозостойкость может достигать 500 замораживаний без потери свойств. Наибольшие значения показателя будут у конструктивных плит;
  • звукоизоляционные свойства будут тем выше, чем выше плотность изделия и его толщина. Показатели значительно выше, если сравнивать с кирпичом или бетоном.

Сколько керамзитоблоков в кубометре

Для расчета количества керамзитов в 1 м3 потребуется знать, какие размеры у этого самого блока

Важно учитывать наличие или отсутствие цементного раствора между ними, так как это дополнительные миллиметры. Например, размер стандартной плиты составляют 390х190х90 мм = 0,39х0,19х0,09 м

Это показатели высоты, длины и ширины.

Чтобы понять, сколько штук вмещается в метре, необходимо умножить показатели, после чего сумма делится на 1 м3. То есть, выходит так:

1/0,39х0,19х0,09=149,94. Если добрать до целого числа, выходит 150 блоков на кубическом метре при условии, что размеры одного блока совпадают с описанными и отсутствует цементная кладка между ними. При наличии цемента, следует добавить в формулу толщину цементного раствора по длине, ширине и высоте. Выйдет также 3 цифры.

Чтобы разобраться с количеством элементов, стоит подсчитать размер своей плиты и произвести несложные подсчеты. Ниже приведенные данные помогут понять, сколько керамзитоблоков в одном кубе, что позволит точно определить количество необходимого для работы материала.

jsnip.ru

Параметры и вес различных керамзитоблоков примеры

  1. Перегородочные. Блоки производятся из керамзита, а также отходов материала. При параметрах 390х90х188 миллиметров масса керамзитоблоков составляет более девяти с половиной килограммов.
  2. Полнотелые. В этих изделиях практически нет пустот, поэтому они имеют повышенную прочность. При параметрах 390х190х188 миллиметров масса керамзитоблоков составляет примерно семнадцать килограммов.
  3. Семищелевые. В материалах есть продольные и поперечные пустоты. При параметрах 390х190х188 миллиметров масса изделий будет равняться двенадцати килограммам.
  4. Рядовые. Обладают усредненными свойствами. При параметрах 196х140х188 миллиметров вес керамзитоблоков равен десяти килограммам.
  5. Двухпустотные. Высокая адгезия изделий обеспечивается за счет двух отверстий, проделанных в блоке. Это позволяет с легкостью штукатурить и обрабатывать строительный материал. При параметрах 390х190х188 миллиметров масса керамзитоблоков будет составлять семнадцать с половиной килограммов.

Двухпустотные, полнотелые и перегородочные элементы

Для нежилых легких построек чаще всего применяют двухщелевые блоки с высоким коэффициентом пустотелости. С их помощью возводят гаражи, сараи, погреба и т. д. Чебоксарский стройкомбинат производит блоки даже для заборов. Пустоты в них довольно большие, достигающие размера 13х15 см. Вес варьируется от 9 до 13 кг.

Самый надежный вид керамзитобетона — монолитные блоки. Они используются для строений с большими требованиями к надежности стен. Еще их используют при монтаже навесного фасада или мощных ворот.

В основном производители продают детали весом 17—21 кг. Если масса превышает указанную отметку, то, скорее всего, это не керамзит, а блоки из песка и цемента.

Для изготовления перегородок и возведения небольших построек применяются перегородочные материалы с размерами 400х200х90 и 400х200х120 мм. Кроме того, их можно применять в совокупности с несущими блоками, получая в результате стену толщиной 30—50 см. Перегородочные варианты тоже имеют различную конструкцию:

  • блоки 400х200х90 весом 4,5—9 кг у пустотелых и 7—9 кг у полнотелых;
  • изделия 400х200х120 весом 8—10 у пустотелых и до 12,5 у полнотелых.

Вес кирпича, изготовленного с помощью цемента, песка, воды и керамзита, — очень важное свойство, которое характеризует различные показатели. Совпадение фактического веса продукции с указанным в справочнике гарантирует надежную покупку, которая обеспечит строение теплом и прочностью

Цена вопроса

Поставщики отпускают блоки из кермазитобетона поштучно или в пересчете на м3

Принимая во внимание рассчеты, которые были сделаны выше, не составит труда выполнить требуемую конвертацию и узнать сколько штук необходимо. Разброс цен по Москве составляет от 0,34 $ за штуку для перестенков, 0,6 $ — для несущих пустотелых и 0,81 $ — для полнотелых

Для регионов цифры будут примерно такими же. Не стоит забывать, что дополнительные расходы уйдут на доставку и будут зависеть от отдаленности населенного пункта.

При желании строительный материал такого типа можно изготовить самостоятельно. Все компоненты находятся в свободном доступе. Дополнительно придется позаботиться об аренде или приобретении специального оборудования.

Четырехпустотные варианты

Самыми популярными пустотными блока являются четырехщелевые. Другое их название — стандартные. Средний вес такого кирпича составляет 15 кг, но разброс идет от 11 до 20 кг. Напрашивается вопрос о том, почему равные по габаритам детали имеют разный вес? Главные причины — это отличие технологий изготовления и недобросовестность производителей. Некоторые кустарные компании заменяют керамзит доломитом или крошкой кирпича, которые значительно тяжелее.

Регионами, изготавливающими такую продукцию, являются Татарстан, Подмосковье, Удмуртия, Свердловск, Саратов, Башкирия и Хабаровский край.

Область применения

Сфера использования керамзитобетонных блоков связана с назначением изделий. Они разделяются на следующие типы:

  • Блоки, используемые для строительства перегородок.
  • Изделия, применяемые для возведения капитальных и внутренних стен.

Керамзитоблок используется при выполнении строительных работ, связанных с возведением:

  • конструкций, воспринимающих повышенные нагрузки;
  • хозяйственных построек;
  • промышленных объектов;
  • перегородок, выполняющих звукоизоляционные функции;
  • помещений для транспортных средств;
  • монолитных сооружений.

Принимая решение об использовании композитного бетона на основе керамзита, обращайте внимание на массу керамзитного блока, связанную с правильно подобранным составом материала. Вес одного блока зависит от особенностей конструкции, составляет 5,1-34,3 кг

Строительная отрасль постоянно развивается: внедряются новые технологии, материалы и методы, позволяющие облегчить проведение работ

Как рассчитать

Если говорить просто, то для решения задачи необходимо 1 м3 разделить на объем блока

Но в реальных условиях придется принимать во внимание еще некоторые факторы, которые влияют на конечное количество материала: . толщину шва при кладке;
оконные и дверные проемы;
разбежность в размерах камня (см

Размеры керамзитобетонных блоков).

  • толщину шва при кладке;
  • оконные и дверные проемы;
  • разбежность в размерах камня (см. Размеры керамзитобетонных блоков).

Например, возьмем проект со сторонами 13×10 м. Это будет дом, в котором 2 дверных проема 2,055×1 м и 7 окон 1,43×1,4 м. Толщина стены планируется в 0,4 м, а высота — 2,5 м. Первым делом необходимо вычислить объем для всех плоскостей. Для этого перемножаем длину, ширину и высоту и удваиваем, т. к. по две одинаковые стены: (0,4×13×2,5)×2=26 м3; (0,4×10×2,5)×2=20 м3. Общее значение для всех 4 стен — 46 м3. Теперь потребуется узнать объем всех проемов: (2,055×1×0,4)×2=1,64 м3; (1,40×1,43×0,4)×7=5,6 м3. Пространство, которое не будет заложено блоками — 9,2 м3. Эту цифру необходимо вычесть из суммы для стен: 46-9,2=36,8 м3. Теперь достаточно умножить конечный результат на количество составляющих в 1 м3, при этом норма расхода выйдет: 36,8×72=2650 шт. Значением шва в 1 см для такого проекта можно пренебречь, т. к. запас, который получится будет израсходован в случае боя или брака. В случае с коттеджами в несколько этажей, этот фактор обязательно принимается во внимание, т. к. перерасход может составлять 2 дополнительных ряда кладки. Для внутренних перестенков расчеты носят подобный характер, все будет зависеть от того, как распланирована территория.

примеры расчетов на 1 поддоне

Керамзитобетонным блокам доверяют потому, что они имеют множество преимуществ перед другими материалами: небольшой вес, прочность, экологичность, высокие звуко- и теплоизоляционные свойства. Такими характеристиками этот стройматериал обладает потому, что основной его составляющей является керамзит – легкий, пористый строительный материал, получаемый путем обжига глины. Также керамзитоблоки содержат цемент, песок и специальные воздухововлекающие добавки. Благодаря термической обработке керамзитобетонного блока, он обладает высокой прочностью. Более того, керамзитобетон экономически выгодный материал, так как масса блоков, которые находятся на 1 м2, в процессе кладки стен уменьшается в два раза.

Для чего нужен расчет количества керамзитоблоков?

Перед началом строительства всегда нужно точно знать, сколько керамзитобетонных блоков поместится как в 1 м2, так и в 1 м3, ведь это позволит не только сократить расход, но и не беспокоиться в процессе кладки о нехватке материала.

Ориентировочная таблица

Примеры расчетов

Для того, чтобы посчитать керамзитобетонные блоки на один куб, нужно, прежде всего, знать их габариты. Далее узнаем объем по формуле: V=xyz, где x-длина, y-ширина, z-высота. Затем 1 кубический метр делим на полученное число и узнаем расход керамзитоблоков на 1 м3.

Рядовые керамзитоблоки размером 390*190*90 мм (0,39*0,19*0,09 м):

1 / (0,39*0,19*0,9) = 149,94 (150 штук).

Вместе со швом рядовые керамзитоблоки будут иметь следующие размеры: 400*200*100 мм:

1 / (0,4*0,2*0,1) = 125 шт.

Расчет числа перегородочных керамзитоблоков размером 390*190*120 мм в 1 кубе:

1 / (0,39*0,19*0,12) = 112,5 шт.

Перегородочный керамзитобетонный блок в кладке размером 400*200*120 мм:

1 / (0,4*0,2*0,12) = 104,2 (104,5) шт.

Сколько керамзитоблоков на одном поддоне? Ответить на этот вопрос нельзя однозначно. Тут все зависит как от веса изделия, так и от качества поддона. Например, на число керамзитоблоков на EUR поддоне — 84, а на FIN поддоне — 105. Перегородочные блоки толщиной 12 см поместятся на одном поддоне в количестве 120 штук.

Кроме знания кубатуры для успешной кладки рекомендуем вам рассчитать, сколько керамзитоблоков не только в 1 м3, но и в 1 м2. Для этого нужно перемножить 2 любые стороны блока и разделить 1 м2 на полученное число.

Вывод

Итак, каждый знает, что правильный расход материала — залог успеха в любом строительстве. И рассчитать нужное количество керамзитоблоков совсем не трудно. Кроме этого, советуем Вам ответственно подойти к выбору материала, сравнить ассортимент разных производителей, узнать цены, читать отзывы и убедиться в качестве. Когда Вы будете осведомлены во всех этих вопросах, и рассчитаете, сколько керамоблоков в 1 м3, смело можете приступать к покупке материала.

Применяя предложенный в данной статье метод расчета количества материала, вы уменьшите свой расход, закупитесь блоками в нужном количестве, и строительство займет намного меньше времени.

kladembeton.ru

Расчет количества

Произведем расчет количества керамзитобетонных блоков в кубе для различных вариантов.

Сколько блоков в 1 м3

Рассмотрим, сколько в кубе рядовых блоков из керамзитобетона. Размер его составляет 390х190х190 мм. Если перевести размеры в метры, получим следующее – 0,39х0,19х0,19м. Рассчитаем объем блока, он равен 0,014079 м3. Определяем количество 1/0,014079=72 штуки.

Приведем расчет при использовании перегородочных блоков. Их геометрический размер – 390х190х120 мм. Соответственно, для м3 мы получим 1/(0,39х0,19х0,12)=112,5 штук.

Аналогичным способом производим расчет для блоков других размеров.

Для удобства сведем данные расчета в таблицу.

Размер блока 390х190х190 мм 390х190х120 мм 390х190х90 мм
Керамзитобетонный блок 72 112,5 150

Количество блоков на поддоне

Важно определить, сколько керамзитобетонных блоков размером 20х20х40 можно разместить в поддоне. Считают, что это должно быть не более 1 м3

При этом учитывается площадь и допустимая нагрузка на платформу. Размещая на поддоне рядовые блоки размером 390х190х190 мм, учитывая, что они имеют пустоты, и их вес не превысит допустимого значения, можно разместить 72 штуки.

Если нужно загрузить простеночные блоки из керамзитобетона 390х190х90, которые не имеют пустот, то полученные по объему 150 штук укладывать не стоит, достаточно будет 120, чтобы не перегружать поддон.

Сколько блоков расходуется на куб при кладке стен

При возведении стен и перегородок из блоков образуются швы, заполненные цементным раствором. Исходя их этого, размеры рядового блока в кладке принимают 40х20х20 см. По такому расчету получаем 62,5 блока – 1000000/(40х20х20).

Приведем расчет при использовании перегородочных блоков. Кладочный размер будет – 400х200х120 мм. расчетом определяем количество блоков при кладке с учетом швов – 1/(0,4х0,2х0,12)=104.5 штуки.

Таблица для определения количество блоков в м3 стены.

Размер блоков 400х200х200 мм 400х200х120 мм 400х200х90 мм
Керамзитобетонный блок в кладке 62,5 104,5 139

Количество блоков в кладке более актуальное значение, ведь создать стену без шва невозможно, и это значение будет более точным. Учитывая в расчете толщину кладочного шва, можно получить значительную экономию при строительстве дома.

При расчете количества блоков в стене следует учитывать, устраиваемые дверные и оконные проемы. Для примера возьмем стандартный дом 10х12 м. Входные двери делают высотой 2 м и шириной 1,4 м. По фасаду размещаем 6 окон 1,43х1,1 м. Толщину наружных стен принимаем 0,4 м. Посчитаем объем проемов, которые следует исключить.

Дверной проем — 2х1,4х0,4 = 1,12 м3.

Оконные проемы – 1,43х1,1х0,4х6 = 3,78 м3. Суммируем объемы 1,12+3,78 = 4,9 м3. Учитывая, сколько керамзитобетонных блоков 20х20х40 в 1 м3, по предварительному расчету 72 штуки, получаем 4,9х72 = 352 блока.

Аналогично производим расчет блоков для внутренних стен. Размещаем три двери 2х1 м. Толщина перегородок 120 мм. 2х1х0,12х3 = 0,72 м3. В кубе перегородочных блоков их находится 112,5 штук. 0,72х112,5 = 81 штука.

Из общего количества рядовых блоков и перегородочных соответственно вычитаем полученные цифры. Значения будут соответствовать потребности в блоках для данного объекта. Размеры кладочных швов для такого объема здания можно не учитывать. Всегда может появиться необходимость в дополнительном материале на случай брака или боя.

Так как строительные блоки имеют стандартные размеры, утвержденные ГОСТом, приведенные выше расчеты можно использовать для определения количества не только керамзитобетонных блоков. Зная их длину, ширину и высоту, при перемножении можно получить объем единицы материала. Разделив единицу на полученный в м3 объем одной штуки, получим количество блоков в кубе.

Специфика рецептуры

Основа керамзитоблока – цементно-песчаный состав и керамзит, имеющий шарообразную форму. Заполнитель получен из обожженной при высокой температуре глины. От концентрации в массиве керамзита зависит, сколько весит керамзитобетонный блок, какова его прочность.

Прочностные характеристики керамзитобетонных изделий и способность проводить тепло, связаны определенной зависимостью. С возрастанием прочности возводимых из керамзитобетона конструкций, увеличивается прохлада в помещении. На эти параметры влияет крупность керамзита, объем воздушных полостей в массиве, рецептура.

Массив состоит из следующих ингредиентов:

  • Заполнителя в виде керамзита крупностью до 1 сантиметра.
  • Мелкого песка.
  • Портландцемента.
  • Воды.

Соотношение керамзита, цемента, воды и песка выражается пропорцией 6:1:1:3. В специальных таблицах, разработанных производителями керамзитобетона, указывается, сколько весит блок определенного вида. До приобретения необходимого материала целесообразно ознакомиться с номенклатурой и характеристиками продукции, предлагаемой изготовителями.

При изготовлении керамзитоблоков применяют ряд основных ингредиентов, среди которых керамзит, строительный песок, цементная смесь, вода

Зачем знать количество

Любой строительный блок, в том числе и керамзитобетонный, имеет стандартные размеры — длину, ширину, толщину. В зависимости от того, какую толщину стен хотим получить, мы можем укладывать его определенным образом.

Рассмотрим блок размером 390х190х120 мм. Если мы производим кладку перегородки, толщиной 120 мм, то на 1 метр высоты стены понадобится 5 целых блоков. В данном случае, высота блока будет 190 мм. Это перегородочный блок, но мы можем использовать его для возведения внутренних стен, толщиной 190 мм. Тогда высота блока будет 120 мм и на 1 метр высоты потребуется 8 блоков

Поэтому, важно знать, сколько блоков необходимо для возведения стен или перегородок и сколько штук в кубе.

Этот вопрос может возникнуть при расчете за работу при возведении стен. Посчитать объем удобнее по количеству уложенных блоков, а расчетная цена, обычно, берется за м3 кладки.

Важно знать, сколько блоков можно разместить на поддоне при загрузке или выгрузке. Сколько керамзитблоков в кубе требуется знать для сравнения цен на этот материал. Одни производители выставляют цены за штуку, другие – за 1 м3.

Как определить качество керамзитоблоков по их весу

Полнотелые блоки более тяжелые и прочные.

Как ни странно, но по массе керамзитоблока можно установить, насколько он качественный. Керамзитобетонные изделия стандартных габаритов обычно легкие. Это связано с тем, какие материалы применялись при его создании, и какая технология использовалась при производстве. Высокий показатель объемного веса может указывать на то, что в раствор добавлен некачественный заполнитель, смешанный с измельченным кирпичом. Это не лучшим образом сказывается на прочности керамзитобетонного изделия. Кроме того, здание из этого материала будет нуждаться в дополнительном утеплении.

Специалисты утверждают, что плотность полнотелого керамзитоблока в среднем должна составлять примерно тысячу килограммов на кубический метр. Обычно плотность более тяжелых изделия равняется полторы тысячи килограммов на кубический метр. Пустотелые керамзитоблоки для строительства малоэтажных домов имеют следующие показатели:

  • масса керамзитоблока – десять-восемнадцать килограммов;
  • плотность — семьсот-тысяча двести килограммов на кубический метр.

Таким образом, для покупки качественного керамзитобетона вам не потребуется проводить исследование в лабораториях.

Технические характеристики керамзитоблоков

Материал обладает следующими параметрами:

  • плотность изделия варьируется в пределах 500-1800 кг/м3. Данный параметр позволяет использовать материал для применения в несущих конструкциях, где требуются высокоплотные изделия. Также есть возможность использовать легкие перегородки, дополнительные теплоизоляционные слои, где это необходимо;
  • прочность составляет 5-500 кг/см2. Минимальное значение у теплоизоляционного вида материала, максимальное — у конструктивных. Имеются смешанные варианты блоков;
  • морозостойкость может достигать 500 замораживаний без потери свойств. Наибольшие значения показателя будут у конструктивных плит;
  • звукоизоляционные свойства будут тем выше, чем выше плотность изделия и его толщина. Показатели значительно выше, если сравнивать с кирпичом или бетоном.

Вес конструкции

Вес керамзитоблока часто служит показателем качества изготовленной продукции. Он характеризует особенности материала и соблюдение технологии. По весу продукции легко можно определить, для каких работ подойдет определенный керамзитный кирпич.

В зависимости от веса и конструкции керамзитоблок может быть использован в различных сферах строительства. Материал применяется при возведении:

  • конструкций с высокой нагрузкой;
  • промышленных построек;
  • хозяйственных пристроек;
  • межкомнатных перегородок;
  • монолитных зданий.

Выбирая продукцию на основе керамзита, важно обратить внимание на его массу, которая может варьироваться от 5 до 34,4 кг. .

Сколько керамзитобетоннных блоков в 1 м3

Чтобы избежать лишних затрат на приобретение материалов или их нехватки на определенном этапе строительства, необходим точный расчет потребности в стеновых элементах для конкретного объекта. Вопрос – сколько керамзитобетонных блоков в 1 всегда стоит перед застройщиками при планировании производственного процесса.

Расчет для стандартного варианта

Габариты импортных и отечественных блоков существенно отличаются. ГОСТ 6133-99 регламентирует следующие размеры – 490х290х240 мм. Простое вычисление показывает, что в одном кубе размещается 29 целых и 1/3 часть изделия.

Многие производители выпускают блоки, отличающиеся от этой нормы. На рынке предлагаются марки со значительными отклонениями от гостовского стандарта:

  • параметры длины – 120-450 мм;
  • варианты размеров высоты – 190 и 240 мм;
  • ширина составляет 70, 90, 190, 300, 390, 425 и 490 мм.

Для каждого отдельного случая высчитывается количество блоков в кубе по номинальным габаритам конкретной марки изделия.

Как произвести подобный расчет?

Для точного определения необходимо выполнить деление кубометра на значение объема одного блока.

Примером может послужить вычисление для стандартного блока с параметрами 490х290х240 мм. После последовательного умножения всех трех размеров получается объем в 34104000. В одном кубометре помещается 1000000000. В результате деления показателей объема куба на этот же параметр стандартного блока определяется число стеновых элементов – 29, 322 шт.

Следует учитывать, что выполненные вычисления правильны для блоков в чистом варианте. Укладочные швы не учитываются, что вносит небольшие погрешности в результат. Однако габариты керамзитобетонных изделий позволяют пренебречь толщиной шва кладки в 3 мм.

Похожие материалы:

keramzitt.ru

вес теплопроводность, гост, размер + сколько штук в поддоне, кубе

Керамзитобетонные блоки – это универсальный строительный материал, но для того чтобы их использование было наиболее эффективным, производятся различные типы изделий, технические и эксплуатационные характеристики которых значительно отличаются. Регламентирует все особенности типоразмеров, технологию производства и состава смеси из которой изготовляют керамзитобетонные блоки, ГОСТ 6133 99 «Камни бетонные стеновые».

Разновидности керамзитобетонных блоков

Главная классификация керамзитобетонных изделий производится по назначению, и включает следующие виды:

  • Конструктивные – используются для возведения несущих конструкций, цокольных и полуподвальных этажей, могут применяться при строительстве мостов и эстакад. Это полнотелые блоки с большим содержанием бетонов высоких марок М300-М400 и керамзитом мелких фракций.
  • Теплоизоляционные – применяются в качестве утеплителя как внешний слой для несущих стен и в каркасном строительстве. Выдерживают только собственный вес, имеют неплотную хрупкую структуру с большими пустотами. Однако у них самый большой коэффициент теплосопротивления.
  • Конструктивно-теплоизоляционный – попытка достичь компромисса между прочностью и теплопроводностью. Такой стеновой блок может использоваться в возведении несущих стен в малоэтажном строительстве. Так же имеет пустоты в теле, но они значительно меньше и разделены перегородками.

По применению в строительных конструкциях различают следующие виды:

  • Перегородочные – применяются для возведения не несущих простенков внутри здания. Их толщина составляет всего 90 мм. Основные типоразмеры 590 (390, 190)х90х188 мм. При этом весит изделие  7 или 14 кг в зависимости от наличия пустот.
  • Стеновой блок имеет размер 390х199х199 мм, 288х288х138 мм, 190х190х138 мм, 190х90х188, 288х138х138. Вес у полнотелого изделия доходит до 26 кг, у пустотелого до 17 кг.

Все размеры и вес изделий обоих типов регламентируются ГОСТ-ом 6133 99.

ВАЖНО! Многие производители при реализации керамзитобетонных блоков указывают размеры своих изделий 400х200х200 мм это связанно с большими допусками, которые разрешает гост 6133 99, по длине и высоте до 4 мм, по ширине до 3 мм, по прямолинейности ребер и плоскости граней до 6 мм.

Технические и эксплуатационные характеристики

Характеристики керамзитобетонных блоков могут значительно отличатся в зависимости от размера, предназначения и дополнительных модифицирующих добавок, но все они регламентированы ГОСТом 6133 99.

Прочность блоков

Минимальные значения у теплоизоляционных блоков – 5-25 кг/см2.

Максимальные у конструкционных – 100-500 кг/см2.

Конструкционно-изоляционный стеновой – 25 – 100 кг/см2.

Теплопроводность

Коэффициент колеблется в диапазоне 0,14-0,66 ВТ/м*К. Причем, он зависит не только от количества цемента в изделии (чем плотнее блок, тем меньше теплопроводность), но и от фракции наполнителя – керамзита, керамзитового или кварцевого песка. Чем мельче фракция керамзита, тем большую плотность и вес имеет блок, тем больше его теплопроводность.

4 фракции керамзита, используемые для производства керамзитобетона

Влагопоглощение

Составляет 5-10% к массе изделия. Показатель может быть значительно снижен путем добавления в раствор специальных гидрофобных пластификаторов (жидкое стекло).

Морозостойкость

Напрямую зависит от того сколько влаги способен поглотить материал. Чем меньше пористость материала и чем меньше он абсорбирует влагу, тем большее количество циклов заморозки он может выдержать. У конструктивных бетонов этот показатель доходит до 500 циклов, конструктивно-теплоизоляционный до 150 циклов, теплоизоляционный 15-50 циклов.

Поэтому если в строительстве используется стеновой  изоляционный блок для облицовки стен, его допускается оставлять неоштукатуренным на протяжении 2 лет, не более.

Звукоизоляция

Использование щелевых (пустотелых) блоков 390х190х190 мм в качестве несущих перегородок обеспечивает звукоизоляцию помещения до 50-75 Дб.

Паропроницаемость

В зависимости от плотности блока паропроницаемость может составлять до 9 мг/м*ч*Па у перегородочных щелевых и всего 3 мг/м*ч*Па у конструктивных полнотелых.

Керамзитобетон дает такую же усадку что и конструкции из тяжелых бетонов – до 0,3-0,5 мм/м.

Типоразмеры

Полнотелый керамзитобетонный блок 390х190х190 мм

Количество блоков необходимое для кладки 1 м3 – 62,5 штук с учетом растворного шва, для кладки 1м2 стены понадобится 12,5 блоков с учетом растворного шва. Количество на поддоне – 60 штук.

Пустотелый кладочно-изоляционный 390х190х190 мм. Количество блоков в кубе и необходимое для кладки 1м2 стены то же, что и у полнотелого. На поддоне помещается 72 блока.

Полнотелый простеночный размеры  390х90х190 мм. Количество в одном кубе с учетом растворного шва 125 блоков, на поддоне помещается 120 штук.

Пустотелый простеночный блок обладает теми же внешними параметрами, в кубе 125 изделий, на поддон помещается 144 изделия.

Существуют различные формы и объемы пустот внутри блока. От этих параметров зависит вес и прочность изделия.

  1. Пустотность 30% от общего объема, весит в сухом состоянии 18,8 кг.
  2. Пустотность 40% от общего объема, весит в сухом состоянии 16,2 кг.

Некоторые нестандартные виды керамзитобетонных блоков

Учитывая высокую конкуренцию на рынке строительных материалов, многие производители разрабатывают собственные высокотехнологические изделия на основе керамзитобетона.

Теплоблок

Многослойная конструкция, состоящая из керамзитобетонного блока со стандартными  размерами 390х190х190 мм с одной профилированной  поверхностью, и внешнего слоя бетона с отделочным финишным покрытием.

Теплоблок набирает популярность у частных застройщиков

Такие многослойные строительные конструкции являются высокотехнологичными элементами, произведенными в заводских условиях с соблюдением всех допусков. Коэффициент теплопроводности у них значительно ниже, но основное преимущество, это скорость кладки и отсутствие необходимость в фасадных отделочных работах.

Укрупненный блок с профилированными торцами

Элементы укрупненных форматов имеют размеры до 40см в ширину и до 59 см в длину могут использоваться для кладки стены в один блок. За счет множества пустот их вес составляет до 290 кг/м2 стены, что не оказывает значительного давления на фундамент. Кроме того профилированные торцы позволяют производить монтаж элементов без торцевой растворной привязки. Используются в малоэтажном строительстве.

Крупноформатные щелевые блоки для несущих стен

Размер может достигать 370x400x240 мм их плотность значительно выше, чем у пустотелых элементов и достигает 600-700 кг/м3. Они могут использоваться в высотном строительстве для возведения ограждающих конструкций каркасных домов.

Цветные блоки

Имеют те же прочностные характеристики, что и обычные. Но при их производстве использовались пигменты и гидрофобизаторы, добавляемые в раствор. Это позволит ограничить работы по отделке фасада только расшивкой швов.

Керамзитобетонные блоки | Керамзитные блоки

Между строительным блоком из керамзитобетона и подобными стройматериалами существует огромная разница, его нельзя отнести к группе ни кирпичей, ни к группе пористых блоков из пено- и газобетона. Керамзитобетонные блоки входят в отдельную группу, находящуюся между вышеназванными группами. Купить керамзитобетонные блоки в Беларуси возможно по доступной цене и отличного качества.

 

Преимущества и недостатки блоков из керамзитобетона

 

К положительным качествам строительных керамзитобетонных блоков стоит отнести следующие, при условии, что они произведены при соблюдении точновыверенных технологий и стандартов:

  • надёжны, безопасны, долговечны;
  • паропроницаемы;
  • обладают низкая теплопроводимостью;
  • присутствует дополнительная теплоизоляция, кроме основного используемого строительного материала;
  • обладают маленьким весом, а это существенное преимущество при создании кладки и транспортировке;
  • в процессе горения не выделяют токсичных веществ;
  • сочетаются с плиткой, деревом, штукатуркой и другими отделочными материалами, что позволяет воплощать различные дизайнерские идеи;
  • упростится работа отделочников благодаря ровной поверхности блоков;
  • доступная цена.

 

Но, несмотря на все достоинства, у блоков существуют и недостатки. Они несущественны, однако сбрасывать их со счетов нельзя при выборе стройматериалов для возведения зданий.

 

Недостатки

  • обработка затруднена, так как изменение формы приведет к возникновению трещин. Не рекомендовано их ни разрезать, ни и распиливать;
  • особое внимание следует уделить транспортировке, при которой возможны повреждения груза.

 

Приобретая керамзитные блоки, необходимо обратить внимание на прочность изделий, на состав смеси, из которой изготовлены блоки. Производство смеси не должно нарушать экологическую обстановку (часто при горении некоторых смесей выделяются токсины), что периодически возникает у недобросовестных производителей.

 

Купить керамзитобетонные блоки в Беларуси высокого качества возможно в любом строительном торговом центре, однако обязательно стоит обратить внимание на наличие ГОСТа.

 

Влияние температур

 

Важным условием при подборе стройматериала стоит выделить его стабильность к разным температурам. Таким образом, период эксплуатации используемого материала находится в зависимости от устойчивости к низким температурам, а устойчивость к высоким — в зависимости пожарной безопасности.

 

Керамзитобетонные блоки можно купить в Беларуси в соответствии с вашими нуждами, однако при выборе обратите пристальное внимание на стандартные характеристики и марку устойчивости к пониженным температурам. Это сильно не скажется на вашем семейном кошельке и не доставит вам ненужных хлопот.

Вес керамзитобетона в 1 м3, правила расчета массы, видео

Значение точного веса блока или смесей для заливки стяжек и монолитных конструкций является ключевым при проведении расчетов оснований и количества стройматериалов. Особого внимания требуют бетоны с легкими и пористыми наполнителями – керамзитом или перлитом, из-за широкого диапазона плотности (350-1800 кг/м3) масса 1 стенового камня на их основе при равных размерах варьируется от 6 до 29 кг, что сказывается на простоте монтажа и связанных рабочих характеристиках: теплопроводности, выдерживаемой прочности на сжатие, морозостойкости и водопоглощении.

Понятие удельного и объемного веса, способы определения

Отношение занимаемого объема твердого вещества к его массе часто путают с истинной плотностью, при проведении расчетов важно понимать разницу между этими терминами и учитывать зависимость от внешних факторов – влажности или степени вовлеченного воздуха. При измерении в идеальных условиях, а именно – при сухом состоянии керамзитобетона полученный параметр соответствует его удельному весу, используемому при разделении материала на отдельные марки.

На величину этого показателя оказывает прямое влияние доля компонентов в составе и вид гранул обожженной глины. Исходя из его значения марки условно разделяют на теплоизоляционные (350-600 кг/м3), конструкционно-теплоизоляционные (700-1400) и конструкционные (1200-1800), каждая из которых имеет свою оптимальную сферу применения. Но эта характеристика не учитывает наличие или отсутствие пустот и изменение массы блока при намокании, поэтому при проведении расчетов нагрузки используется объемный вес, а не удельный.

Найти второй показатель проще – изделие тщательно измеряется и взвешивается при нормальных условиях влажности, отношение объема к массе и будет искомым параметром. У керамзитоблоков без внутренних пустот и щелей отклонение от марочной плотности незначительное (в сухом состоянии оно стремится к 0). У пористых разновидностей разница в массе при равных размерах ожидаемо достигает 20-40%.

Для сравнения: 1 элемент со стандартными габаритами 390×190×199 при равной плотности основы весит 16,9 кг при отсутствии каких-либо пустот, 14,7 – наличии двух крупных щелей, 12,2 – семи. Изменение этой величины при намокании зависит от коэффициента водопоглощения бетона и достигает 20%, в целом при хорошей стойкости к влаге материалы не предназначены для постоянной эксплуатации в условиях повышенной влажности.

Максимальную массу 1 м3 бетона в сухом состоянии (она же – ожидаемый удельный вес) находят по формуле: G=Vк·gк+ Vм·gм+1,15Ц, где:

  • Ц равняется расходу вяжущего в кг на 1 м3 керамзитобетона. В данном случае это относится к портландцементу с маркой прочности не ниже М400;
  • gк и gм – объемный (насыпной) вес крупного и мелкого инертного наполнителя в кг/м3, соответственно;
  • Vк и Vм – их расход в м3.

Приведенная формула используется при необходимости получения значения веса стяжки после застывания или для проверки характеристик самостоятельно изготавливаемых блоков. Также ее успешно применяют при подборе пропорций и фракционного состава компонентов, связь между их показателями и итоговой маркой смеси прямая.

Факторы влияния веса на другие показатели

Этот параметр нужен в первую очередь при расчете фундаментов: зная массу и число блоков из керамзитобетона, несложно найти общую весовую нагрузку, оказываемую строительными конструкциями. Он косвенно подтверждает другие характеристики – марочную прочность, морозостойкость и заявленную теплопроводность и определяет целесообразность применения в зависимости от назначения заливаемых или возводимых конструкций.

Для заложения теплых прослоек и теплоизоляции каркасных домов используются изделия с массой 1 м3 в пределах 500 кг, для бетонирования нагружаемых стяжек – 800-100, возведения капитальных стен – 700-1400.


 

Керамзитобетонные блоки: характеристики, преимущества блоков, виды

Главная / Статьи / Керамзитобетонные блоки

Керамзитобетонные блоки широко используются в жилом и промышленном строительстве. Этот легкий, прочный и удобный в использовании материал является отличной альтернативой обыкновенному кирпичу. Блоки из керамзитобетона обладают высокими показателями энергоэффективности и долговечности, имеют низкую теплопроводность и могут сохранять свои первоначальные характеристики на протяжении более 50 лет. Такой стройматериал неприхотлив к условиям эксплуатации, поэтому может использоваться для проведения строительных работ в регионах с любыми климатическими условиями.

Описание

Керамзитобетонные блоки впервые стали применяться в строительной индустрии еще в середине прошлого столетия. Способ их изготовления схож с технологией производства пескоцементных материалов. Основная разница состоит в том, что керамзитоблок содержит мелкие частицы керамзита, размеры которых составляют 5–10 мм. Этот компонент придает блокам высокие тепло- и звукоизоляционные свойства, делает их более прочными и износостойкими. Важной особенностью керамзитобетонных блоков является то, что при производстве этого стройматериала используется только экологичное сырье. В его составе не содержатся токсичные и радиоактивные вещества, которые могут представлять опасность для окружающей среды и здоровья людей.

Область применения

Керамзитобетонный материал пользуется широкой популярностью среди строителей, поскольку отлично подходит для возведения зданий различных размеров и функционального назначения:

  • хозяйственных построек,
  • автомобильных гаражей,
  • коттеджей,
  • дачных и загородных домов,
  • складских объектов и др.

Керамзитоблок применяется для возведения стен (внешних и внутренних), укладки бордюров. Благодаря высокому запасу прочности этот стройматериал также пригоден для устройства фундаментов.

Преимущества керамзитобетона

  • Прочность. Из керамзитобетонных блоков можно строить не только небольшие дачные дома, но и огромные коттеджи на 2–3 этажа. Полнотелый материал сможет выдержать всю нагрузку, оказываемую высокими несущими стенами. Он не потрескается под огромной массой строительных конструкций.
  • Легкость. Данное свойство является одним из главных достоинств керамзитобетонных блоков. Легкий материал гораздо проще перевозить на автотранспорте, укладывать и переносить по территории стройплощадки. Кроме того, за счет своей легкости стройматериал не оказывает излишней нагрузки на основание здания. Это избавляет от дополнительных расходов на создание массивного укрепленного фундамента, а также снижает вероятность нежелательного проседания стен.
  • Оптимальная теплоизоляция. Коттеджи, дома и другие здания, построенные с применением керамзитобетона, не требуют дополнительной теплоизоляции. Этот стройматериал препятствует утечкам тепла, тем самым позволяя экономить на отоплении и кондиционировании помещений. На обогрев жилья, построенного из таких блоков, затрачивается намного меньше энергоресурсов, чем на поддержание комфортной температуры в домах из обыкновенного кирпича. Для сравнения: стена из керамзитобетона, толщина которой составляет 0,5 м, по своим теплоизоляционным свойствам идентична 1,15-метровой кирпичной или 2,25-метровой бетонной конструкции.
  • Влагостойкость. Блоки, изготовленные из керамзитобетона, имеют низкий уровень водопоглощения. Поэтому такой стройматериал хорошо подходит для строительства жилых, хозяйственных и промышленных сооружений в регионах с влажным климатом.
  • Экологичность. В состав блоков входит всего четыре компонента: песок, цемент, керамзит и вода. В нем нет вредных химических добавок, которые могут испаряться, нанося ущерб окружающей среде, людям или животным.
  • Химическая инертность. Прочность, теплоизоляционные свойства и другие характеристики блоков не ухудшаются из-за воздействия концентрированных химикатов: солей, щелочей, кислот и др.
  • Высокая скорость кладки. Один блок из керамзитобетона имеет примерно такой же объем, как 7 обыкновенных кирпичей. Благодаря этому при строительстве здания расходуется меньше трудовых ресурсов, что в свою очередь позволяет не только удешевить, но и облегчить строительные работы.

Основные разновидности

В зависимости от состава, внутренней структуры и технических характеристик, керамзитобетонные блоки делятся на три основные категории:

  • полнотелые (конструкционные). Полнотелый блок характеризуется повышенной прочностью. В его внутренней структуре отсутствуют пустоты, поэтому такой материал весит больше, чем пустотелый. Но за счет более высокой плотности он может выдерживать значительные нагрузки, поэтому подходит для возведения многоэтажных построек и усиленных фундаментов;
  • пустотелые (теплоизоляционные). Пустотелый блок значительно превосходит полнотелый по теплоизоляционным характеристикам. Качественная теплоизоляция достигается за счет того, что внутри материала имеются воздушные камеры. Поскольку воздух является одним из лучших природных теплоизоляторов, данная разновидность керамзитоблоков обеспечивает надежную защиту от утечек тепла. Поэтому в сооружениях, построенных с применением пустотелого блока, зимой сохраняется теплая и комфортная обстановка, а в жаркий летний сезон возникает ощущение легкой прохлады;
  • конструкционно-теплоизоляционные. Это универсальный материал, который может использоваться и для возведения стен, и для дополнительной теплоизоляции зданий. Благодаря наличию внутренних пустот, заполненных воздухом, такой керамзитобетонный материал препятствует теплообмену с окружающей средой, но при этом обладает высокой несущей способностью.

Классификация керамзитовых материалов по назначению

  • Стеновые. Отличаются высокой прочностью, поэтому применяются в основном для строительства несущих элементов зданий. Размеры изделий могут варьироваться в диапазоне от 9 × 19 × 18,8 до 39 × 19 × 18,8 см, а их масса может достигать 26 кг.
  • Перегородочные. В отличие от стеновых, такие стройматериалы не рассчитаны на большие нагрузки. Отличительной особенностью является то, что высота каждого изделия больше его ширины. Масса, в зависимости от размеров и пустотности, составляет 7–14 кг.
  • Облицовочные. Применяются исключительно для наружной отделки зданий. Такие материалы могут иметь разные цвета, что придает им отличные эстетические свойства. Благодаря оптимальным размерам (до 60 × 30 × 40 см) можно обустраивать однорядную кладку, при этом сэкономив время и трудовые ресурсы.

Маркировка материала

Блоки из керамзитобетона могут иметь различные показатели прочности, плотности, морозостойкости и теплопроводности. Эти характеристики обязательно указываются в маркировке материала. Рассмотрим их более подробно.

  • Прочность материала зависит от количественного соотношения ингредиентов, входящих в его состав: цемента, песка, воды и керамзита. Керамзитобетон марки М50 и выше применяется для возведения несущих стен. Низкопрочные блоки марки М25 используются в качестве простеночных или теплоизоляционных.
  • Уровень морозостойкости определяет способность материала выдерживать резкие перепады температур без потери его прочностных характеристик. В маркировке этот показатель указывается в формате F-XX, где ХХ — количество циклов замерзания и оттаивания, на протяжении которых стройматериал сохраняет свои первоначальные свойства и не разрушается. В зависимости от состава керамзитобетона, этот параметр может варьироваться в пределах от F15 (подходит для регионов с мягким климатом) до F100 (оптимален для использования в жестких климатических условиях).
  • Коэффициент теплопроводности — это важная характеристика, от которой зависит способность материала удерживать тепло. Чем ниже это значение, тем выше теплоизоляционные свойства керамзитобетона. В современном строительстве используются керамзитовые материалы с коэффициентами теплопроводности от 0,15 до 0,45.

Также при выборе стройматериала нужно обращать особое внимание на его плотность. Эта характеристика указывается в килограммах на кубический метр и напрямую влияет на прочностные характеристики керамзитобетона. Наибольшим спросом пользуются материалы, плотность которых варьируется в диапазоне от 1 050 до 1 300 кг/м3.

Производство Besser

типов бетонных блоков, используемых в строительстве

Есть две основные категории бетонных блоков: пустотелые и сплошные. Оба этих типа бетонных блоков обычно используются при возведении стен, но могут использоваться и для других целей.

Как вы увидите, не все твердые бетонные блоки являются полностью твердыми, но они более твердые, чем полые. Мы обсудим различные типы бетонных блоков, также известные как бетонные блоки или CMU, более подробно ниже.

Вы, вероятно, знакомы с бетонными блоками из местного хозяйственного магазина, и, возможно, вы слышали, что некоторые из них называются шлакоблоками. Это связано с тем, что шлакоблоки изначально были частично сделаны из золы, оставшейся при сжигании угля (часто на угольных электростанциях). Шлак использовался вместо песка и гравия в бетоне, в результате чего были более легкие и менее прочные шлакоблоки.

Термины «бетон» и «цемент» также часто путают.Цемент — это ингредиент, используемый для изготовления бетона. Другие материалы, такие как песок, гравий и камень, составляют около трех четвертей того, что вы найдете в бетоне. Цемент — порошок, состоящий из глины, известняка и других веществ — смешивается с водой и добавляется в смесь для создания бетона.

История бетона фактически начинается с своего рода природного цемента, который образовался в результате реакций между известняком и горючим сланцем. Впервые он был обнаружен на территории современного Израиля, и считается, что ему около 12 миллионов лет назад.Цемент использовался для строительства всего, от Великой Китайской стены до римского Колизея.

Бетонные блоки — это строительный материал, альтернативный кирпичной кладке, имеющий достоинства и недостатки. Поскольку бетонные блоки больше, чем кирпичи, для их скрепления требуется меньше цемента в стыках раствора. Однако из-за содержания влаги и большего размера бетонные блоки более склонны к перемещению и растрескиванию при смещении фундамента, чем кирпичи.

Пустотные бетонные блоки vs.Полнобетонные блоки

В строительстве используются два основных типа бетонных блоков: пустотелые и полнотелые. Полностью цельные блоки часто используются для таких проектов, как мощение, где важны стабильность и долговечность. Не стоит пытаться ходить по дырявому тротуару.

Пустотные блоки, отверстия в которых занимают более четверти (а обычно более половины) площади их поперечного сечения, используются при строительстве ограждений и других крупных сооружений.Отверстия делают их легче и могут быть полезны при прокладке через них проводки или трубопроводов. Вы также можете пропустить арматуру через отверстия для большей устойчивости.

Пустотные бетонные блоки

Пустотные бетонные блоки бывают трех марок:

  • Grade A имеет минимальную плотность 1500 кг / м3.
  • Grade B имеет плотность менее 1500 кг / м3.
  • Grade C имеет плотность более 1000 кг / м3.

Марки A и B используются для стен из несущих бетонных блоков, а марка C — для ненесущих стен.

Полые блоки бывают нескольких типов, которые подробно описаны ниже.

Полнобетонные блоки

Полностью массивные бетонные блоки выглядят как серые кирпичи, но обычно больше. Они хороши для создания стен, обеспечивающих защиту от непогоды, например от сильного ветра.

Их также можно использовать для таких проектов, как садовые стены и клумбы, подпорные стены, фундаменты, ступени и костровые ямы.

Полнобетонные блоки обычно тяжелее пустотелых блоков, но они могут быть дешевле.

Типы пустотелых бетонных блоков

Пустотелые бетонные блоки бывают разных размеров, например 100 мм x 200 мм x 400 мм, 150 мм x 200 мм x 400 мм и 200 мм x 200 мм x 400 мм. Эти блоки чаще всего серые, но также могут быть разных цветов, в том числе коричневого и темно-красного. Вот несколько доступных вам вариантов.

Блок растяжителя

Бетонные подрамники используются в строительстве для соединения углов каменных блоков.Их грани укладываются параллельно лицевой стороне стены.

Опорный блок

Как следует из названия, блоки столбов чаще всего используются для строительства столбов или опор. Их также называют блоками с двумя углами, и они сконструированы таким образом, чтобы оба конца оставались видимыми. Столбчатые блоки — это такие блоки, о которых многие люди думают, когда думают о бетонных блоках, и они часто доступны в больших количествах в строительных магазинах.

Блок перемычки

Блоки перемычек, также называемые каналированными или балочными блоками, узнаваемы по их U-образной форме.Глубокие канавки, образованные U-образной формой, которые проходят по длине этих блоков, заполнены бетоном и арматурными стержнями. Используемые при подготовке перемычек, их обычно размещают на дверях и окнах, чтобы передавать нагрузку, давящую сверху вниз.

Блок перемычки со сплошным дном, такой как изображенный здесь, можно приобрести в конфигурации 6 на 8 на 16 дюймов.

Блок косяка

Блоки Jamb имеют неглубокую канавку через два отверстия и более глубокую канавку на одном конце.Они обеспечивают пространство для элементов облицовки окна и часто используются специально в двойных окнах.

Блок колонн

Блок столбцов обычно представляет собой квадратный блок с одним отверстием. Их можно складывать друг на друга, образуя колонны с армированием внутри.

Угловой блок

Угловые блоки размещаются по углам, как и следовало ожидать, или по краям окон и дверных проемов. Плоская сторона выходит наружу, а сторона носилок проходит параллельно стене.

Блок Splitface

Блоки Splitface выглядят как блоки-колонны, за исключением того, что один край имеет очень грубую, почти неровную текстуру, которая обнажает внутренние агрегаты блока. Этот блок очень пористый и поэтому уязвим для повреждения водой, но он также имеет меньший риск заражения термитами и менее подвержен возгоранию.

Блок с разделенными гранями, подобный изображенному выше, может иметь размер 6 на 8 на 16 дюймов.

Bullnose Block

Блоки Bullnose аналогичны угловым блокам по использованию и структуре, за исключением того, что они имеют закругленные края (что и является причиной их названия).

Один блок с выпуклой головкой, подобный показанному здесь, может иметь размер 6 на 8 на 16 дюймов; блок с двойным выпуклым носиком на одном конце доступен в том же размере.

Разделительный блок

Блоки перегородки похожи на блоки столбов бетонные, за исключением того, что они выше, чем ширина. Эти узкие блоки выглядят почти как широкие очки, если смотреть прямо.

Виды монолитных бетонных блоков

Ваш выбор не будет таким разнообразным, когда речь идет о твердых бетонных блоках, чем о пустотелых блоках, но у вас все равно будет выбор, который можно использовать для различных целей.

Блок золы-уноса

Летучая зола представляет собой мелкодисперсное порошкообразное вещество, которое при смешивании с водой образует материал, похожий на портландцемент. (Портландцемент создается путем смешивания тонко измельченного или обожженного известняка и глины или сланца.) Более половины бетона, размещаемого в Соединенных Штатах, содержит летучую золу. [7] Замена цементного бетона летучей золой в дорожных проектах, требующих большого количества материала, может быть шагом, позволяющим сэкономить деньги.

Существует два класса летучей золы:

  • Класс C — это разновидность с высоким содержанием кальция, которая содержит менее 2% углерода.Он может составлять от 15% до 40% цементного материала.
  • Class F имеет содержание углерода от 5% до 10% и является материалом с низким содержанием кальция. Обычно он составляет от 15% до 25% цементного материала.

Использование летучей золы может снизить выбросы CO2, обеспечить устойчивость к холодной погоде, а также уменьшить проблемы с растрескиванием и проницаемость. Его также можно использовать для создания гладкой, четко детализированной поверхности. [7]

Летучая зола, как и портландцемент, представляет собой мелкодисперсный порошок, который может действовать как пигмент. Цвет частиц может быть янтарным, коричневым, серым, зеленым, оливковым, красным, желтым или желто-коричневым.Полученный цвет может варьироваться в зависимости от концентрации частиц, но часто это оттенок серого.

Кирпичи из летучей золы обычно бывают небольшого размера, поскольку они становятся менее прочными, чем больше они становятся, и более склонны к растрескиванию и растрескиванию при больших размерах.

Блок автоклавного аэрирования

Газированный автоклавный блок, сокращенно известный как блок AAC, представляет собой легкий материал, обеспечивающий высокую степень звуко- и температурной изоляции. Его огнестойкость и изоляционные свойства делают его привлекательным выбором, хотя он не так широко доступен, как некоторые другие формы бетона.

Эти легкие бетонные блоки на 80% состоят из воздуха, что объясняет название «газированные». Этому материалу легко придать форму, можно использовать гвозди и шурупы. Но он не такой прочный, как некоторые варианты из более плотного бетона, поэтому это не лучший несущий бетон, и его часто необходимо армировать. Вы также захотите заклеить его защитным покрытием, чтобы избежать повреждения при воздействии элементов.

Эти блоки имеют цвет от белого до светло-серого и могут быть адаптированы для использования в боковых стенах, перегородках и других типах стеновых конструкций, а также для стальных колонн и филеночных панелей.Они доступны в виде блоков, панелей и специальных форм, таких как блоки перемычек и U-образные блоки соединительных балок, оба из которых доступны в разной толщине.

Брусчатка

Брусчатка — это квадратные или прямоугольные массивные блоки, используемые для мощения, на обочинах дорог (где они должны быть окрашены для улучшения видимости) и на пешеходных дорожках.

Хотя они часто имеют форму кирпича, они доступны в различных размерах и цветах, включая песчаник, желто-коричневый, темно-коричневый, угольный и светло-серый.

Облегченный блок сотовой связи

Ячеистый легкий блок — это строительный материал, состоящий из трех компонентов: пены, летучей золы и цемента. Как и AAC, он обеспечивает хорошую изоляцию от звука и экстремальных температур. Он огнестойкий, экологически чистый и относительно недорогой.

Эти светло-серые блоки изготовлены из материала, который существует с 1930-х годов. Они настраиваются и могут быть изготовлены в различных размерах, а также использоваться для стеновых панелей, многослойных стен и парапетов.

Ячеистые легкие блоки высокой плотности могут использоваться для несущих или перегородок; средней плотности можно использовать для ненесущей кирпичной кладки.

Блок заполнителя из вспученной глины

Керамзитобетонные блоки состоят из легких заполнителей летучей золы и цемента. Водонепроницаемые и огнестойкие, их легкий вес позволяет снизить общую нагрузку на конструкцию до 50%. Они также хорошо изолируют от звука и температуры.

Поскольку этот материал обжигается в печи, его можно формовать в разные размеры с разной плотностью.

Заключение

Бетонные блоки могут быть полезными компонентами для различных целей во многих строительных проектах, будь то укладка проезжей части, возведение несущих каменных стен или создание перегородок.

Чтобы выбрать правильный продукт, вам нужно принять во внимание, как вы будете его использовать, и какие свойства вы хотите выделить.Различные типы бетонных блоков предназначены для использования в разных местах конструкции, например над окнами или в углах. Некоторым нужно больше армирования, чем другим, а у некоторых лучше тепло- и звукоизоляция.

Вам нужен плотный заполнитель или более легкая альтернатива?

Расходы — еще один фактор, который следует учитывать. Сколько тебе нужно потратить?

Ответив на эти вопросы, вы сможете лучше выбрать подходящее оборудование и приступить к строительному проекту.И вы получите большую уверенность в том, что это будет безопасно и что вы все сделаете правильно с первого раза.

Похожие сообщения










зданий | Бесплатный полнотекстовый | Исследование физических характеристик неструктурных легких агрегатных блоков, построенных из региональных материалов

2.1. Используемые материалы
Цемент: на рынке разрешено использование различных типов цементов.Тип и количество цемента определяются в зависимости от требуемых свойств, использования и долговечности. В исследовании использовался Тегеранский портландцемент типа II (в соответствии с ASTM C595) плотностью 3150 кг / м 3 и химическими характеристиками, указанными в таблице 1, согласно данным контроля качества этого завода. В легком заполненном бетоне вместо крупных зерен используются легкие натуральные и искусственные заполнители. Шлаки рудника Санандадж, Горвех с удельным весом 910 кг / м 3 и кривой сортировки на Рисунке 1 (в соответствии с Таблицей 2), а также Пемза Тебризского рудника Бостанабад с удельным весом 685 кг / м 3 и кривая градации на Рисунке 2 (в соответствии с Таблицей 3), а также легкий керамзит (Leca) Тегеранской компании Leca, Иран с удельным весом 475 кг / м 3 и кривая градации 3 (в соответствии с таблицей 4) были использованы для изготовления образцов естественных легких заполнителей.Как ясно, все кривые градуировки соответствуют стандарту 7657 [18]. Кроме того, химические свойства используемых легких заполнителей также представлены в таблице 5. Стоит отметить, что легкие заполнители могут поглощать большее количество воды по сравнению с заполнителями с нормальным весом из-за их ячеистой структуры. Согласно стандарту ASTM C127 (испытание на водопоглощение, определенное за 24 часа) [19], легкие заполнители обычно поглощают воду от 5 до 25 массовых процентов сухого заполнителя в зависимости от системы их пор.Напротив, большинство заполнителей с нормальным весом поглощают менее 2% влаги. Однако количество влаги в депо заполнителя нормального веса может увеличиваться до 5-10 процентов или более. Важное отличие состоит в том, что количество влаги в легких заполнителях поглощается зерном, а также на поверхности, в то время как влага в заполнителях с нормальным весом в основном представляет собой поверхностную влагу. Эта разница важна в пропорции замеса при замесе. Скорость водопоглощения в легких заполнителях также впечатляет вкладом бетонной смеси и зависит от характеристик пор заполнителей.Вода, абсорбированная внутри легких заполнителей, не сразу доступна для цемента и не должна рассматриваться как вода для затворения. С другой стороны, почти вся влага в природном песке может быть поверхностной; Таким образом, он является частью воды для смешивания. Это показывает необходимость определения среднего количества воды, абсорбированной легкими заполнителями, в соответствии с таблицей 6. Мелкие материалы: природный песок, используемый для изготовления образцов, представляет собой песок с нарушенным форматом с плотность 2320 кг / м 3 и модуль крупности 3.39, 24-часовое водопоглощение 3% и химические характеристики из Таблицы 7. Кривая градации этого песка с Рисунка 4 представлена ​​в Таблице 8. С другой стороны, из-за более высокого модуля дисперсности и более высокого сопротивления, которое имеет кварцевый песок по сравнению с природный песок, он также использовался для изготовления образцов. Кварцевый песок представляет собой кварцевый песок Qazvin с плотностью 2150 кг / м 3 в соответствии с таблицей 9, модулем дисперсности 1,50, 24-часовым водопоглощением 23% и химическими характеристиками в таблице 7.Кривая сортировки песка выходит за пределы необязательного диапазона, определенного в стандарте 302 (характеристики бетонных заполнителей) [20], поэтому был рассмотрен более широкий обязательный диапазон.

Вода: Питьевая вода обычно может использоваться при изготовлении бетона из-за низкого содержания примесей. Чрезмерная примесь воды для затворения не только влияет на время расхода и предел прочности, но также может вызвать выцветание, загрязнение, коррозию стержней, нестабильность объема и снижение прочности бетона.В этом исследовании использовалась питьевая вода.

Суперпластификатор: Потребление этих добавок увеличивает текучесть бетона и может снизить количество воды, потребляемой в бетоне, так что текучесть бетона остается постоянной, а его прочность на сжатие увеличивается. Для изготовления образцов по каталогу был использован суперпластификатор от компании Фитон Тегерана, Иран, плотностью 1,13 г / см 3 .

2.2. Дизайн смеси
Для определения дизайна смеси использовался объемный метод [21].Один и тот же метод перемешивания призван унифицировать условия изготовления образцов и повысить точность результатов экспериментов. Используя этот метод смешивания, легкие агрегаты Scoria, Пемзы и Лека сначала выливают в смесительный блендер с двумя третями воды в течение 30 минут для достижения режима насыщения. После этого в смесь добавляется песок и начинается операция перемешивания. Через полторы минуты после начала перемешивания в смесь постепенно добавляются вяжущие материалы. Еще через две минуты к оставшейся воде добавляются растворимые суперсмазки, и операция перемешивания продолжается еще две минуты.Затем образцы производятся с использованием блочного устройства.

Кроме того, для обработки образцов после изготовления их хранят в течение 72 часов при 22 ° C и влажности 55% и, в конце концов, помещают в среду in vitro на 24 часа.

Вкратце, для каждого типа легкого заполнителя были представлены пять серий проектов с различными соотношениями в качестве основных проектов по снижению плотности и водопоглощения, а также по увеличению прочности на сжатие, как в Таблице 10. Другие проекты не были упомянуты из-за сходство соотношений смешивания для каждого из этих проектов.
2.3. Эксперименты

Блоки из легкого заполнителя классифицируются по плотности. Таким образом, три образца каждой конструкции смеси для трех типов легких заполнителей Scoria, Пемзы и Лека замачивают в воде в течение 24 часов с температурами от 16 ° C до 27 ° C, которые имеют размеры 49 см × 15 см × 20 см до полного насыщения. Измеряется вес в режиме иммерсии образцов, насыщенных водой (W и ). Затем их вынимают из воды и кладут на металлическую сетку с пружинами не менее 9.5 мм в течение 1 мин до удаления поверхностной воды из образцов. После этого видимую воду собирают влажной тканью, и образец взвешивают в этом состоянии (W s ). Затем образцы инкубируют в течение 24 часов при температуре от 100 ° C до 150 ° C и сушат для стабилизации веса. Их вес измеряется после охлаждения на воздухе (W d ). Плотность

рассчитывается по уравнению (1), а водопоглощение — по уравнению (2) (Стандарт 70-2) [22]:

Водопоглощение (килограммы на кубический метр) = 1000 (Вт-Вт) Вт-Вт,

(2)

где D — плотность в килограммах на кубический метр; W d — вес образца после сушки в килограммах; W s — вес пробы насыщения в килограммах; и W i — вес насыщенного образца в случае погружения в воду в килограммах.

Для проведения эксперимента по прочности на сжатие образцы легкого заполнителя необходимо обработать в теплице в течение 48 часов с максимальной относительной влажностью 80% при температуре от 16 ° C до 32 ° C, стандарт (70-2).

Для определения прочности образцов на сжатие необходимо использовать испытательную машину. Его необходимо тщательно очистить со скоростью 0,5 Н / см 2 / с. Необходимо отметить максимальное усилие на образце и разделить его на поверхность образца, чтобы получить прочность на сжатие в Ньютонах на квадратный миллиметр (МПа).

Сколько весит шлакоблок в 2021 году? [Обновлено]

Шлакоблоки не производятся серийно уже почти пятьдесят лет. Технический термин для шлакоблоков — это бетонная кладка или CMU . Бетонные блоки заменили шлакоблоки. Шлакоблоки теперь используются для небольших проектов в саду или в подвале и т. Д.

Шлакоблоки сравнительно легкие . Их делают из бетона и шлакобетона.Проекты, в которых использовались шлакоблоки, требуют больших затрат на ремонт и обслуживание. Поэтому шлакоблоки постепенно теряли популярность.

Сколько весит шлакоблок

Сколько весит шлакоблок? (2021)

Размер шлакоблока определяет его вес. Стандартный размер в США — 8 ”× 8” × 16 ”. Это также общий размер во всем мире. Вес шлакоблока такого размера будет около 36 фунтов .Вот список различных весов шлакоблоков в зависимости от их размера.

Средний вес шлакоблока

Шлакоблоки доступны в различных размерах. И их размер определяет их вес.

Стандартный размер (Ш × В × Д) Вес
Носилки 8 дюймов × 8 дюймов × 16 дюймов 36 фунтов или 16,3 кг
Перегородка 4 дюйма × 8 дюймов × 16 дюймов 24 фунта или 10,9 кг
Перегородка 6 дюймов × 8 дюймов × 16 дюймов 28 фунтов или 12.7 кг
10 ”× 8” × 16 ”носилки 43 фунта или 19,5 кг
12” × 8 ”× 16” носилки 46 фунтов или 20,1 кг
8 ”× 2” × Крышка 16 дюймов 15 фунтов или 7 кг
крышка 4 дюйма × 8 дюймов × 16 дюймов 35 фунтов или 16 кг

Из чего сделаны шлакоблоки?

Шлакоблоки изготавливаются из смеси бетона и шлака. Именно поэтому они и получили название шлакоблоки.Сегодня для изготовления шлакоблоков используются различные шлаковые материалы. Их называют наполнителями. Таких наполнителей может быть:

  • Битое стекло.
  • Гравий.
  • Щебень гранитный.
  • Керамзит и т. Д.

Какой вес могут выдержать шлакоблоки?

Это зависит от ряда факторов. Если в стене используется шлакоблок, высота стены будет определять вес, который она может выдержать.

Согласно ASTM C90, пустотелая несущая бетонная кладка должна иметь прочность на сжатие 1900 фунтов на квадратный дюйм .Эта прочность на сжатие определяет вес, который может выдержать блок.

Восьмидюймовый блок на 50% твердый . Итак, если я правильно подсчитал, он сможет выдержать , 120 000 фунтов стерлингов и фунтов стерлингов. На самом деле вес гораздо меньше. Это необходимо для обеспечения безопасности здания.

Сколько стоит шлакоблок?

По данным 2021 , средняя стоимость стандартного шлакоблока может колебаться от $ 1 до $ 3 за каждый блок.Фактическая стоимость зависит от ряда вещей.

Размер блока также является ключевым фактором. Мы уже видели, как блоки различаются по размеру и стилю. Итак, мы можем понять разницу в цене на шлакоблоки.

Сводная информация о стоимости шлакоблоков

Чем больше блок, тем больше цена. Вот список стоимости шлакоблоков в зависимости от их ширины:

Ширина шлакоблока Стоимость
4 дюйма $ 1.35
6 дюймов 1,35 доллара США
8 дюймов 1,50 доллара США
10 дюймов $ 1,85
12 дюймов $ 2,05

Место, где вы живете , повлияет на стоимость вашего шлакоблока. Доступность шлакоблоков в вашем географическом положении в значительной степени определит стоимость.

Продавца, которого вы покупаете у , также следует учитывать.Продавец скорректирует цену в соответствии с рыночными условиями. Таким образом, общая цепочка поставок и рыночный спрос будут определять фактическую цену.

Также следует учитывать стиль блока . В разных проектах используются разные стили блоков. Итак, тип, который вы используете, будет определять деньги, которые вы тратите.

Сколько стоит построить просторную стену из шлакоблоков?

Согласно Home Advisor, «в среднем будет стоить $ 475- $ 655 , чтобы построить базовый шлакоблок wal л.Стоимость квадратного метра составит 9–12 долларов.

Стенка из шлакоблока Цена
Низкая стоимость $ 1080
Высокая стоимость $ 1440
Средняя стоимость $ 1260

Для чего используются часы Cinder?

Шлакоблоки не используются для крупных строительных объектов. Они легко замачиваются в воде. Из-за этого они легко повреждаются.Это увеличивает стоимость ремонта и обслуживания шлакоблоков.

Это неудовлетворительные характеристики для основных строительных материалов. Итак, шлакоблоки используются для небольших проектов. Шлакоблоки используются в садовых стенах, гаражах, летних кухнях и различных вспомогательных помещениях .

Шлакоблоки используются также как отделочный материал. Они не используются в качестве основы для строительства. Их просто используют в декоративных целях.

Преимущества использования шлакоблоков

Использование шлакоблоков имеет много преимуществ.Вот некоторые из них.

  • Шлакоблоки жаропрочные. Это повышает безопасность вашей конструкции за счет снижения рисков, связанных с возгоранием.
  • Из-за низкой теплопроводности конструкция становится холоднее, чем обычно.
  • Простой процесс строительства. Проекты с использованием таких материалов выполняются быстро. Продолжительность не такая уж и большая.
  • Вы можете найти широкий спектр решений. Шлакоблоки предлагают самые разные геометрические решения проекта.

Недостатки использования шлакоблоков

Использование шлакоблоков имеет ряд недостатков, которые перечислены ниже.

  • Шлакоблок дорогостоящий в обслуживании. Люди потратили больше денег на ремонт и обслуживание шлакоблоков. Это увеличивает общую стоимость проекта.
  • Шлакоблоки легко замачиваются в воде. Это повреждает конструкцию и снижает вместимость.
  • Шлакоблоки не шумозащитные. Через шлакоблоки легко проходят разные шумы.

Разница между шлакоблоками и бетонными блоками в 2021 году

Шлакоблоки и бетонные блоки различаются по многим параметрам. Вот некоторые из основных различий между ними.

Шлакоблоки Бетонные блоки
Шлакоблоки изготавливаются из бетона и шлакобетона. Бетонные блоки изготавливаются из стали, дерева и бетона.
Шлакоблоки легче. Бетонные блоки тяжелее.
Шлакоблоки не выдерживают высокого давления. Бетонные блоки способны выдерживать более высокие уровни давления.
Шлакоблоки используются в небольших проектах. Бетонные блоки используются в больших постройках.
Шлакоблоки старые. Они больше не используются в массовом строительстве. Их уже пятьдесят лет не производят серийно. Бетонные блоки тверже и прочнее шлакоблоков.Именно поэтому их применение сейчас широко распространено в строительной отрасли.
Шлакоблоки требуют постоянного ремонта. Это увеличивает стоимость строительства и создает хлопоты. Бетонные блоки устойчивы и не требуют особого ремонта. Это делает их приоритетом в глазах строителей и собственников.

Как узнать вес массивного бетонного блока, не взвешивая его?

Необязательно взвешивать каждый бетонный блок.Вы можете просто использовать математику, чтобы найти вес массивного бетонного блока. Просто получите все фактические размеры бетонного блока, то есть высоту, ширину, длину, и используйте эту формулу:

(высота × ширина × длина) × 2400

Потому что плотность бетона 2400 кг на кубический метр .

Теперь я отвечаю на самый распространенный вопрос, о котором также спрашивали (Взвешивание шлакоблоков): FAQ

Какой из них сильнее? Шлакоблоки или бетонные блоки?

Средний бетонный блок прочнее среднего шлакоблока.Они способны выдерживать больший вес. Они тяжелее и прочнее. Их особо не ремонтировать.

Почему одни шлакоблоки весят больше других?

Существуют различные типы шлакоблоков в зависимости от размера и размера. У каждого типа шлакоблока своя задача. По задачам они разработаны. И это заставляет их различаться по весу, размеру и стилю. Также имеется цельный блок. Он весит больше обычных блоков.

Может ли шлакоблок остановить машину?

Нет, шлакоблок не может остановить машину.Машины останавливают бетонирование. Использование любого другого более мягкого асфальта не остановит машину. Легкий блок ни в коем случае не поможет. Поэтому я не рекомендую использовать легкий блок.

Сколько шлакоблоков мне нужно построить?

Умножьте общую площадь на 1,125, чтобы получить общее количество блоков, которые вам понадобятся.

Это руководство поможет вам на снизить стоимость шлакоблока весом эффективно. Вы можете поделиться своим опытом взвешивания шлакоблоков или задать вопросы.Вы можете узнать больше о шлакоблоке , бетонном блоке, цементном блоке, блоке CUM и других связанных темах , прочитав дальше.

Вот другие статьи, которые вы можете полюбоваться

Сколько стоит расточка двигателя и цилиндра?

блоков Thomas Armstrong Group

Thomas Armstrong Group

Ultralite — Блоки

90
• Прочность на сжатие: 7,3 Н / мм2.
• R-значение: 0.36 м2К / Вт
• Звукоизоляция: 42 дБ
• Теплопроводность: 0,25 Вт / мК
• Применение: Внутренний и внешний лист полых стен, внутренние перегородки.
• Глубина: 90 мм
• Высота: 215 мм
• Вес нетто: 8,2 кг.
• Ширина: 440 мм 100
• Прочность на сжатие: 7.3 Н / мм2
• Показатель R: 0,4 м2К / Вт
• Звукоизоляция: 43 дБ
• Теплопроводность: 0,25 Вт / мК
• Применение: Внутренний и внешний лист полых стен, внутренние перегородки.
• Глубина: 100 мм
• Высота: 215 мм
• Вес нетто: 8.7 кг
• Ширина: 440 мм 140
• Прочность на сжатие: 7,3 Н / мм2.
• Показатель R: 0,36 м2К / Вт
• Звукоизоляция: 46 дБ
• Теплопроводность: 0,25 Вт / мК
• Применение: Внутренний и внешний лист полых стен, внутренние перегородки.
• Глубина: 140 мм
• Высота: 215 мм
• Вес нетто: 12.6 кг
• Ширина: 440 мм

Легкий блок, преимущества для тяжелого веса | Журнал Concrete Construction

Четыре недавно построенных склада в Научном центре Мэриленда в Балтиморе почти готовы к заселению, еще два находятся в стадии строительства. Здания, построенные компанией St. John Properties, дают центру явное преимущество как в методе строительства, так и во времени, рабочей силе и материалах.

Проект, начатый в марте, предусматривал строительство шести новых складских зданий в 300 ярдах от существующих зданий.Склады должны были быть сданы на хранение высокопоставленному арендатору в строгие сроки. Постройки пришлось быстро возводить.

Зная, что строительство такого большого проекта так быстро повлечет за собой определенную долю бюджетных проблем, подрядчик обратился за решением к Ernest Maier Inc., местной компании, занимающейся поставками блоков, каменных и сложных конструкций. Как производитель каменных блоков нормального веса, Эрнест Майер уже работал с Big River Industries Inc., крупным производителем легкого заполнителя из керамзита, над разработкой облегченного блока каменной кладки под названием ELite (или сверхлегкого), на другое время. чувствительные проекты.

Брендан Куинн, генеральный директор и президент Ernest Maier, знал, что легкий кирпичный блок восполнит потребность в быстром ремонте, оставаясь в рамках бюджета. Агрегаты содержат легкий керамзит Big River Industries, что делает их легче и, в конечном итоге, сокращает трудозатраты и время строительства. «Легкий блок увеличивает производительность даже при том же темпе работы, а рабочие, как правило, более эффективны, потому что более легкий блок менее трудоемок», — говорит Куинн.

Садись, выходи

В результате подрядчик использовал легкие блоки управления E-Lite длиной 24 дюйма, поставленные Ernest Maier, вместо стандартных 16-дюймовых серых блоков. При этом он сократил время строительства и трудозатраты на этой части проекта на 50%. В целом, 6600 легких блоков длиной 24 дюйма было использовано для строительства прямых стен и коридоров каждого из четырех зданий площадью 75 000 квадратных футов. Каменщик Майк Кампителли из Mid Atlantic Masonry в Рейстерстауне, штат Мэриленд.также использовала несколько 12-дюймовых легких блоков и различные материалы обычного веса для других применений в работе.

Каменщик извлек выгоду из использования этой альтернативы несколькими способами. Помимо того, что ему платили квадратными футами, он зарабатывал деньги, выполняя работу быстрее. Экипаж также избежал обычных травм, связанных с более тяжелым блоком.

Это основные преимущества использования легких каменных блоков, особенно при выполнении крупных работ, таких как строительство складов. «Фактор облегчения помогает подрядчикам завершить проекты раньше, чтобы они могли получать доход от проектов раньше, что также лучше для владельцев недвижимости», — говорит Джефф Спек, вице-президент по продажам и маркетингу Big River Industries.«Если владельцы собственности могут сократить количество дней, необходимых для строительства здания, это поможет им спланировать, когда его можно будет арендовать, и начать получать доход».

Облегчение легких блоков

Блоки E-Lite, используемые для зданий, содержат 60% ливлита и 28% природных заполнителей; остальное — цемент и вода. Livlite — это легкий керамзит высшего качества, который квалифицируется как вторичный материал, что приносит пользу подрядчикам, претендующим на получение баллов LEED (Leadership in Energy and Environmental Design).

Ernest Maier вместе со своими дочерними компаниями, Parker Block в Делавэре и Skyline Brick в Вирджинии, Блейденсбург, штат Мэриленд, производит 9,5 миллионов единиц в год, от стандартного веса до сверхлегкого. Большинство ее продуктов содержат ливлит, производимый в городе Ливингстон, Биг Ривер, штат Алабама.

Качество керамзита LWA является результатом тщательно контролируемого производственного процесса. Во вращающейся печи выборочно добытая глина обжигается при температуре свыше 2000 ° F. Глина расширяется, охлаждается, а затем обрабатывается до заданного сорта.В результате получается высококачественный легкий заполнитель, который является инертным, прочным, прочным, стабильным, хорошо изолирующим и дренирующим.

Эрнест Майер, знакомый с процессом, изучив устройства Q-Lite компании Big River, разработал блок E-Lite, чтобы предоставить клиентам уникальный подход к экономии времени, труда и затрат. «Легкие блоки обладают лучшими тепловыми свойствами, что позволяет владельцам недвижимости экономить деньги на отоплении и охлаждении», — говорит Спек. «Кроме того, они обладают превосходной огнестойкостью, обеспечивая большую структурную стабильность, что является улучшением по сравнению с материалом обычного веса.И с ними безопаснее обращаться ».

Самоуплотняющийся легкий бетон, армированный волокном, для производства плавучих конструкций

  • Данар Алталабани Департамент строительства, инженерии, инженерный колледж, Университет Салахаддин-Эрбиль, Курдистан, Ирак
  • Стефан Линзель Гражданский факультет, Инженерный колледж, Университет Карлсруэ, Карлсруэ, Германия
  • Dillshad.К.Х. Бзени Департамент строительства, инженерии, инженерный колледж, Университет Салахаддин-Эрбиль, Курдистан, Ирак

Ключевые слова: Самоуплотняющийся легкий бетон SCLC; Полипропиленовое волокно; Пенополистирол EPS100; Легкий наполнитель из вспененной глины LECA; Работоспособность.

Абстрактные

В данном исследовании самоуплотняющийся легкий бетон, армированный фиброй, приготовленный с использованием полипропиленового волокна, известняковой пыли и легкого керамзитового заполнителя LECA.Работоспособность FRSCLC оценивалась с использованием теста на оседание потока (с J-образным кольцом и без него), времени истечения (T500) с тестами с V-образной воронкой и тестов с V-образной воронкой как сразу, так и в течение 5 минут. Прочность на сжатие кубических образцов, измеренная в возрасте 2, 7 и 28 дней. Затем был разработан и изготовлен бетонный блок из пенополистирольного блока EPS100 в качестве основного материала. Результаты испытаний показали успешность плавающих бетонных блоков из самоуплотняющегося легкого конструкционного бетона

, армированного фиброй.

Загрузки

Данные для скачивания пока недоступны.

использованная литература

М. Д. Гэдж, В. Д. Камбл (2015), Плавающий бетон с использованием легкого заполнителя и воздухововлекающего агента, Междунар. J. инженерных исследований и технологий (IJERT), Vol. 4. Вып. 11. С. 193–197.
Т. Хан, И. Килдар, С. Х. Н. Малик, Р. Ф. Мухаташим, Г. М. Джаганнатха, Б. Шивакумара (2018), Экспериментальное исследование плавающего бетона с использованием легких материалов, Intl.Исследовательский журнал инженерии и технологий (IRJET), Vol. 5. С. 2325–2331.
Р. А. Гани (2017), Плавающий бетон с использованием пемзы и вспенивающего химиката (Thermocole), Intl. Журнал гражданского строительства (IJCE), Vol. 4. Вып. 2. С. 24–28.
М. М. Манзур, А. Гупта, Р. Гани, А. Танта (2018), Плавающий бетон с использованием легких заполнителей (пемза) и воздухововлекающего агента, Intl. Журнал научных разработок и исследований (IJSDR), Vol. 3. Вып. 6. С. 99–104.
EN 197-1: 2000 (2000), Цемент — Часть 1: Составы и критерии соответствия для обычного цемента, Брюссель.
EN 12620: 2013 (2013), Заполнитель для бетона, Брюссель.
EFNARC, ERMCO, EFCA, bibm (2005), Европейские рекомендации по спецификациям, производству и использованию самоуплотняющегося бетона, стр. 47-52.
EFNARC (2002), Спецификации и рекомендации для самоуплотняющегося бетона, Европейская федерация специальной строительной химии и бетонных систем, Норфолк, Великобритания, стр. 21-26.
EN 206: 2013 (2013), Бетон — Технические характеристики, характеристики, производство и соответствие, Брюссель.

Как цитировать

Алталабани Д., Линзель С. и К.Х. Бзени Д. (2019) «Самоуплотняющийся легкий бетон, армированный волокном для производства плавающих конструкций», Zanco Journal of Pure and Applied Sciences , 31 (s3), стр. 204-209. DOI: 10.21271 / ZJPAS.31.s3.28.

Copyright (c) 2019 Данар Алталабани, Стефан Линсель, Dillshad.К.Х. Бзени

Это произведение находится под международной лицензией Creative Commons Attribution-NonCommercial-ShareAlike 4.0.

В Zanco Journal мы стремимся защищать ваши права как автора и обеспечивать соблюдение любой юридической информации и положений об авторском праве. Независимо от того, публикуется ли автор в Zanco Journal или в любом другом издании, мы и наши коллеги соблюдаем самые высокие стандарты этики, ответственности и юридических обязательств

IRJET — Запрошенная вами страница не найдена на нашем сайте.

IRJET приглашает статьи из различных инженерных и технологических дисциплин, научных дисциплин для Тома 8, выпуск 10 (октябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 10, Октябрь 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 10 (октябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 10, октябрь 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 10 (октябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 10, октябрь 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 10 (октябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 10, октябрь 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 10 (октябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 10, октябрь 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 10 (октябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 10, октябрь 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 10 (октябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 10, октябрь 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 10 (октябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 10, октябрь 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.