Микрокальцит это – Свойства и применение микрокальцита — 1nerudnyi.ru

Свойства и применение микрокальцита — 1nerudnyi.ru

Микрокальцит – это измельченный мрамор, представляющий порошок белого цвета. Его второе название – мраморная мука. Он считается минеральным наполнителем высокого качества, используемым в большинстве отраслей промышленности. Добавляется к некоторым веществам для улучшения их технических характеристик. Содержание в нем карбоната кальция обычно достигает 98%.

В промышленности востребован и мрамор молотый, полученный из серого мраморного щебня. Степень его белизны намного меньше. Но он необходим для большинства строительных растворов, которые рекомендуются для выравнивания стен с последующей отделкой. Его можно найти в буровых растворах, блоках или плитке.

При производстве промышленных железобетонных конструкций микромрамор требуется, чтобы придать им дополнительную влагоустойчивость и долговечность.

Преимущества мраморной муки

Мраморная мука

Благодаря физическим качествам и химическому содержанию природный минерал наделен свойствами, которые его отличают от известняка и остальных наполнителей:

• незначительная пористость;
• отличная белизна;
• прочность фракций микрокальцита;
• малый объем примесей;
• повышенное лучепреломление;
• слабое водопоглощение;
• легкая растворимость в кислотах;
• кристаллическая структура;
• усиленная твердость зерен, низкая химическая их активность;
• радиационная безопасность;
• устойчивость к действию ультрафиолетовых лучей;
• повышенная растворимость в кислотах.

Эти качества минерала позволяют использовать молотый мрамор во всех сферах обычного применения остальных наполнителей совершенно без ограничения.

Этапы производства минерального наполнителя

Производство мраморной муки

Весть процесс подразделяется на ряд стадий:

1. Добыча сырья. Для получения большого объема проводятся взрывные мероприятия.
2. Дробление. Мрамор размельчается на фракции размером до 70 мм.
3. Измельчение сырья и его помол.
4. Классификация продукта. Разделение микрокальцита мраморного на группы.
5. Упаковка.

Возможно улучшение сырья с использованием ПАВов.

Области использования мраморной муки

Выравнивание цвета стены мраморной мукой

Микрокальций активно используется в большинстве промышленных сфер. Ему отведено ведущее место среди всех наполнителей благодаря незаменимости и низкой стоимости. Микрокальцит молотый в химическом производстве требуется при выпуске пластмасс. Он нужен для:

• выравнивания цвета;
• стабилизации термических процессов;
• повышения сопротивляемости при сильных ударах;
• упрощения обработки;
• уменьшения финансовых затрат.

Он необходим при изготовлении средств для очищения керамических и металлических предметов. Здесь роль играет крепость мрамора молотого и микрокальцитовая белизна. Обычно применяются частицы большого размера, которые отлично впитывают масла. В мягкие порошки дополняется пылевидная фракция, а чистящие средства с ее содержанием считаются универсальными.

Мрамор молотый занимает большую часть пигментов, используемых для производства красок и лаков. Заменяет с успехом дорогие полимерные материалы, смолы и удешевляет выпуск товаров. Он востребован для коррекции цвета и блеска:

• реставрационных смесей;
• антикоррозийных грунтовок;
• матовых красок;
• атмосфероустойчивых покрытий светлых оттенков;
• цветных затирок;
• эмалей на акриловой или масляной основе.

Микрокальцит необходим при выпуске строительных материалов в сухом виде. Это может быть:

• шпатлевка;
• красящий или отбеливающий состав;
• декоративная смесь;
• многокомпонентная штукатурка.

Это хорошее антикоррозийное средство для эпоксидных и порошковых покрытий.

Мрамор молотый повышает износостойкость резины, улучшает ее эластичность при различных температурах. Это позволяет экономить не только каучук, но и остальные дорогие компоненты. Находится микрокальциту применение и в изготовлении автопокрышек для придания им стойкости к истиранию.

Линолеум получает особую прочность, сохраняющие тепло свойства, заметно снижается стоимость его изготовления. Повышает и качество ковролина путем расширения объема и вязкости латекса, удерживающего ворс.

При выпуске стекла мрамор молотый всегда добавляют для:

• придания ему термоустойчивости и прозрачности;
• повышения качества зеркальных поверхностей;
• снижения температуры плавления, что экономит затраты на энергоносители.

Медикаменты и косметика

Таблетки с мраморной мукой

Мраморная мука в медицинском производстве необходима для изготовления медикаментов, упаковочного материала для лекарственных препаратов. Она входит в состав лекарственных средств, вырабатываемых на основе кальция.

Микрокальцит при изготовлении косметики и зубной пасты требуется для использования в качестве основы. Его масса обычно достигает 80-90%.

Основным потребителем этого вещества считается бумажное производство. Мрамор молотый (микрокальцит) помогает увеличивать белизну бумаги и снижает финансовые расходы, заменяя дорогостоящее стекловолокно и красители.

Мрамор благодаря составляющим компонентам обладает уникальными свойствами. Именно поэтому ему отводится ведущее место по востребованности среди всех наполнителей.

1nerudnyi.ru

Микрокальцит — Сферы применения

Основными сферами применения микрокальцита в промышленности являются все сферы традиционного применения карбонатных наполнителей, это производство:

• Всех видов ЛКМ
• Пластмасс
• Сухих строительных смесей
• Резинотехнических изделий
• Напольных покрытий и линолеума
• Бумаги
• Буровых растворов
• Керамический плитки
• Изоляционных материалов
• Чистящих порошков и паст
• Агломератов и искусственного камня
• Кровельных материалов и др.

Лаки и краски:

Доля карбонатного наполнителя составляет примерно 20 % (вместе с пигментами). Используется для замены дорогой смолы и полимеров, для улучшения цвета, коррекции блеска и цветовых оттенков. Позволяет улучшать качество и снизить цену продукта.

Размер частиц 2-10 мкм.

Важна степень белизны и гидрофобная обработка.

Пластмассы:

Полимерная промышленность – один из самых крупных потребителей карбонатных наполнителей. Это производство ПВХ, полиэстра, термореактивных пластиков, полиолефинов и др. Доля карбонатного наполнителя в пластиках может доходить до 60%.

Использование микрокальцита в производстве пластиков позволяет снизить стоимость и придать такие важные качества как светостойкость, повышенная твердость, увеличение электросопротивления и др.

Размер частиц в среднем 1-7 мкм (ПВХ – 1-3 мкм)

Важна степень белизны для белых и цветных изделий.

Бумага:

Бумажная промышленность — главный потребитель карбонатных наполнителей. Карбонат кальция позволяет улучшать качество и увеличивать белизну, а также сокращает производственные издержки, заменяя стекловолокно и пигменты. Используется также в качестве раскислителя, позволяя получить необходимый Ph.

Размер частиц 1-3,5 мкм.

Микрокальцит используется в основном для производства мелованной бумаги, офисной бумаги, производстве кртона, а также в качестве раскислителя.

Резина:

Применение карбоната кальция в производстве резины позволяет улучшить износостойкость резины, повысить ее способность к эластичности в различных температурных условиях, для экономии дорогостоящего каучука и других компонентов. Карбонат кальция — незаменимый ингредиент в производстве автопокрышек для придания им стойкости к истиранию.

Стекло:

При изготовлении стекла карбонатный наполнитель добавляют в шихту для понижения температуры плавления с целью экономии, а также улучшения качества: повышения прозрачности, придания термоустойчивости.

Сухие строительные смеси:

В значительных количествах микрокальцит используется для производства сухих строительных смесей различного назначения. Содержание наполнителя в ССС может составлять 70-85% (остальное – клей, пигмент, цемент или алебастр).

• сухие многокомпонентные штукатурки;
• шпатлевки;
• замазки и затирки;
• декоративные строительные смеси;
• фасадные материалы;
• белящие и красящие составы.

При этом само производство ССС неуклонно растет, а ассортимент расширяется.

Ковры и линолеум:

Карбонат кальция расширяет вязкость и объем латексного клея, используемого для удержания ворса ковровых покрытий. В производстве линолеума карбонатный наполнитель значительно улучшает потребительские качества и снижает себестоимость.

Защитные покрытия:

Микрокальцит можно использовать в качестве антикоррозийного наполнителя в эпоксидных, порошковых и алкидных покрытиях. Сравнительные испытания покрытий, наполненных кальцитом, баритом и тальком в атмосфере сернистого ангидрида, показали, что защитное действие в этих условиях показывает только микрокальцит.

Портландцемент:

Применяется при производстве ответственных бетонных и железобетонных конструкций в промышленном строительстве, где предъявляются высокие требования к водостойкости, морозостойкости и долговечности.

Для нефтегазодобывающей отрасли (в болотистых и песчаных грунтах) на основе микрокальцита производится облегченный безусадочный тампонажный цемент (представляет собой сухую смесь на основе тампонажного портландцемента и комплексной облегчающей добавки).

Буровые растворы:

Буровые растворы предохраняют стенки скважин от осыпания и обвалов и очищают скважины от шлама (выбуренной породы). Это многокомпонентные растворы на основе глин и полимеров. Одним из компонентов является измельченный мрамор (растворы на основе биополимера и мраморной крошки). Микрокальцит также используется в качестве карбонатного утяжелителя буровых растворов (для повышения плотности растворов на нефтяной основе при бурении нефтяных и газовых скважин), при этом размер частиц может варьироваться от 10 мкм до 1 мм.

Производство плитки, кровельных материалов, клинкера. Производство наливных полов. В качестве удобрения – для известкования кислых почв. В медицине и косметический промышленности.

Сфера применения	Размер частиц	Продукция
ЛКМ	2 мкм	Высококачественные эмали на акриловой основе
	3 мкм	Эмали на акриловой и масляной основе
	5 мкм	Эмали и грунтовки на акриловой и масляной основе Дорожные краски Матовые краски Грунтовки Клеи
	7 мкм	ВД краски Дорожные краски
	10 мкм	ВД краски, Эмульсионные покрытия Защитные покрытия
Бумажная промышленность	2-5 мкм
Пластмассы	1-7 мкм
Чистящие порошки и пасты	40-160 мкм
Буровые растворы	10-1000 мкм
Сухие строительные смеси	90- 500 мкм
Стройматериалы	до 5 мм	Песок
Стройматериалы	5-200 мм	Щебень и крошка

mel.uz

Микрокальцит

Производство сухих строительных смесей

Состав любой сухой строительной смеси составляет вяжущее вещество, полимерные добавки, придающие необходимые свойства, а также нейтральный наполнитель, содержание которого может достигать 80%. Использование микрокальцита в качестве наполнителя позволяет придать смеси как превосходные физические и химические свойства, так и декоративные, при этом получая экологически чистый продукт.

Молотый мрамор используется при производстве сухих строительных смесей различного назначения, в первую очередь таких как:

• шпаклёвки
• штукатурки
• замазки
• затирки
• декоративные строительные смеси
• белящие и красящие составы

При отделке помещений сухими смесями на основе молотого мрамора, такой материал, являясь природным, создаёт благоприятный микроклимат внутри помещения, не впитывает влагу, создаёт хорошую тепло- и звукоизоляцию, с чем значительно хуже справляются цементные материалы.

Использование в пластиковой промышленности

Данная отрасль является большим потребителем микрокальцита, который является основным заполнителем — более чем 55%.

При производстве пластмасс микромрамор используют для:

• коррекции белизны и придания конечному изделию блеска
• придания светостойкость и электросопротивления
• увеличения сопротивляемости разрушению при ударе
• упрощения обработки и улучшения теплопоглощения
• стабилизации экзотермических процессов в установках полимеризации
• предотвращения износа шнеков (так как микрокальцит обладает скользящим эффектом)
• уменьшения издержек, заменяя дорогие пластмассовые смолы

Использование в лакокрасочной промышленности

В лакокрасочной промышленности микрокальцит составляет приблизительно 20% от пигментов, используемых в производстве. Микрокальцит применяется, чтобы снизить цену конечного продукта, заменяя дорогие смолу, полимеры и химические пигменты.

Так как микромрамор имеет низкую химическую активность, он повышает защитные свойства лакокрасочных материалов — повышенную атмосферостойкость, механическую прочность и твёрдость. Так, например, краски для разметки дорог изготавливают с применением микрокальцита. Применение микрокальцита высокой белизны позволяет использовать его для коррекции блеска и цвета.

Ещё один плюс молотого мрамора для лакокрасочной промышленности —низкая маслоёмкость. Чем меньше маслоёмкость, тем меньше при изготовлении краски расходуется масла, которое дороже большинства пигментов, не говоря уже о микрокальците. Кроме того, чем меньше масла в составе краски, тем выше стойкость лакокрасочного покрытия и больше укрывистость.

Молотый мрамор используют для производства:

• вододисперсионных и водоэмульсионных красок
• эмалей на акриловой и масляной основе
• антикоррозионных грунтовок
• светлых атмосферостойких покрытий
• белых и цветных затирок и замазки
• специальных реставрационных растворов

Бумажная промышленность

Бумажная промышленность также является одним из главных потребителей микрокальцита. Микрокальцит увеличивает белизну листа, позволяя и производить белоснежную и яркую бумагу, уменьшает производственные издержки, заменяя дорогостоящие стекловолокно и пигменты. Также молотый мрамор используется в качестве раскислителя, позволяя получить необходимый кислотный показатель.

Производство резинотехнических изделий

Микрокальцит используют в качестве наполнителя и в резинотехнической промышленности, что позволяет улучшить износостойкость резины, повысить эластичность в различных температурных условиях, для экономии дорогостоящего каучука и других компонентов. Так микрокальцит — незаменимый ингредиент в производстве покрышек для придания им стойкости к истиранию.

Производство чистящих порошков и паст

Молотый мрамор используется в производстве абразивных бытовых и технических чистящих и полирующих средств.

Микрокальцит имеет большую удельную поверхность и, соответственно, маслоёмкость, что позволяет ему лучше впитывать различные масла. Присутствие пылевидной фракции позволяет сделать чистящие средства более «мягкими» и универсальными, а более крупных фракций — абразивными. Также большую роль играет высокая белизна микрокальцита и прочность его зёрен.

Изготовление стекла

При производстве стекла молотый мрамор добавляют в шихту для:

• понижения температуры плавления шихты, снижая затраты на энергоносители
• улучшения качества зеркальных стёкол при флоат-способе изготовления
• повышения прозрачности
• придания термоустойчивости

Использование в производстве линолеума

В производстве линолеума микрокальцит придаёт основе и покрытию необходимую прочность и теплосберегающие свойства, увеличивает вязкость латексного клея и его объём, снижая себестоимость.

Другие сферы применения микрокальцита

Также молотый мрамор применяется в производстве:

• буровых растворов, тампонажных смесей и других технологических жидкостей в отрасли нефтегазодобычи
• электродов в составе обмазки
• плитки и керамики как безусадочный заполнитель
• кровельных материалов и рубероида в качестве минерального наполнителя и пылевидной посыпки
• клинкера, составляя до 75% смеси
• искусственного камня, художественных изделий
• клеев, герметиков и мастики как наполнитель
• асфальтобетонных смесей
• медицинской посуды и ампул
• таблеток и пилюль благодаря своим стабилизирующим свойствам, препаратов на основе кальция
• кремов, губной помады, пудры и зубной пасты как основа для изготовления, где его содержание достигает 80%, и не имеет альтернативы, в виду его незаменимости и дешевизны

uralzsm.ru

Применение микрокальцита* (микромрамора) — Строммашина, Самара

Микрокальцит подразделяют на следующие фракции: 2, 5, 10, 40, 60, 80, 100, 160, 315, 500 микрон. Каждая из фракций (либо несколько указанных фракций могут быть объединены и) предназначены для определенного дальнейшего технологического использования.

Усредненные физические и химические характеристики микрокальцита (конечного продукта):

• CaCO3 — 95-98%
• MgO — не более 0,3%
• SiO2 — не более 0,2%
• FeO3 — не более 0,1%
• Летучие вещества — не более 0,2%
• Вещества не растворимые в соляной кислоте — не более 0,3%
• Вещества растворимые в воде — 0,3%
• pH в водной суспензии — 6,5-7
• Твёрдость по шкале Мооса — 3
• Плотность — 2,6 г/см³
• Белизна — 95-98%
• Коэффициент преломления — 1,5
• Маслоёмкость — 22-30 г/100г
• Насыпная масса — 0,6-1,3 г/см³
• Влажность — 0,2-0,3%

ЗАО «Коелгамрамор», которая является эксклюзивным российским поставщиком для финского лакокрасочного производителя TIKKURILA, использует технологию на оборудовании завода «Строммашина» (основное оборудование линий — это: сушильные барабаны и шаровые мельницы). Эти агрегаты применяются для получения микропорошка с толщиной помола 2-5 мкм. Производитель микрокальцита осуществляет постоянный и тщательный лабораторый контроль каждой партии в процессе производства.

Другие компании, занимающиеся производством сухих строительных смесей заказывают технологические комплексы для производства микропорошков от 0 до 100 микрон, и порой без особых жестких ограничений, имея в виду, что меньший цикл нахождения материала в мельнице процессе помола — будет давать несколько более крупный материал, а большее время помола — более мелкодисперсный, соответственно, чем меньше материал будет находиться в мельнице, тем выше её проходная способность и производительность. Извлечение из шаровой мельницы нужных фракций, соответствующих каждой отдельной технологии, происходит дополнительной подстройкой оборудования классификации (циклон, фильтр, классификатор, сепаратор), либо приобретением или установкой дополнительных грохотов под конкретные заданные размеры.

* Марки микрокальцита, указанные в таблица нижех, большинство производителей стройматериалов называют своим (придуманным и/или зарегистрированным) именем, к примеру, КАРБОЛЮКС 2 и т.д. и далее раскручивают это имя, превращая его в бренд.

Сверхтонкий микрокальцит (для лакокрасочных материалов).

Марка	Рекомендованная сфера применения
Микрокальцит 2	Высококачественные эмали на акриловой основе
Микрокальцит 3	Эмали на акриловой и масляной основе
Микрокальцит 5	Эмали и грунтовки на акриловой и масляной основе. Дорожные краски Матовые краски
Микрокальцит 7	Вододисперсионные краски Дорожные краски
Микрокальцит 10	Вододисперсионные краски и шпатлевки

 

Наименование параметра	Микрокальцит 2	Микрокальцит 3	Микрокальцит 5	Микрокальцит 7	Микрокальцит 10
Наибольший размер частиц (d 98%), мкм	9,5	15	20	30	40
Средний размер частиц (d 50%), мкм	2,3	3,0	3,5-5,0	5,0-7,0	10,0
Распределение частиц по размеру, % масс (не менее) 0-2,5 0-10 мкм 0-20 мкм 0-40 мкм	55-70 90-95 100 —	50-60 80-90 >98 —	35-40 70-80 >98 —	>25 >60 >90 100	>20 >50 >75 >98
Содержание карбоната кальция СаСО3, %	>97
Влажность, %	<0,2
Значение pH	9-10
Плотность (ISO 787/10), г/cм3	2,74
Коэффициент преломления	1,60
Твёрдость по шкале Мооса	3
Белизна, условные ед.	96	96	96	95	95

Тонкий микрокальцит (для сухих строительных смесей).

Наименование параметра		Микрокальцит 60	Микрокальцит 75	Микрокальцит 100*	Микрокальцит 160
Фракционный состав	Наибольший размер частиц (d 98%), мкм	60	75	100	160
	Средний размер частиц (d 50%), мкм	20-30	25-35	40-60	60-80
	Распределение частиц по размеру, % масс (не менее) 0-15 мкм 0-20 мкм	7-10 —	— 7-10	— <7	— <7
Химический состав	Содержание карбоната кальция СаСО3, %	>97
	Влажность, %	<0,2
	Значение pH	9-11
Физические свойства	Плотность (ISO 787/10), г/cм3	2,74
	Коэффициент преломления	1,60
	Твёрдость по шкале Мооса	3
	Белизна, условные ед.	95-96	95-96	94-95	94-95

* Самый востребованный микрокальцит для сухих строительных смесей марки 100 мкм. Более мелкий или крупный используется для сверхтонких и среднедисперсных строительных смесях.

Линии для производства микропорошков произведенные на заводе «Строммашина» отличаются не только высокой производительностью, но и гибкостью конструкции. По желанию заказчика в зависимости от территориальных условий размещения производственной линии, комплект поставки может быть изменен, в том числе пересчитываются длины транспортирующего оборудования.

 

www.strommash.ru

Мрамор молотый (микрокальцит) МК-100 (М-2)

назад

Мрамор молотый (микрокальцит) МК-100 (М-2)

Заказать

Микрокальцит (МК) — широко используется как экологичный минеральный наполнитель с доступной стоимостью, занимающий лидирующее место среди нерудных наполнителей данного класса, для производства лакокрасочных (ЛКМ) материалов, бумаги высокой белизны, линолеума, резинотехнических и других изделий.

Микрокальцит (иначе мрамор молотый или микроизмельченный, микромрамор, микрокарбонат) — белое (до 99%) или серое (от 70%) порошкообразное вещество (CaCO3), содержание карбоната кальция (углекислого кальция) не менее 94-99 процентов, 1-5 процента — содержание примесей.

Микрокальцит или микромрамор — продукт первичного дробления и тонкого помола мрамора (измельчение механическим путем на специализированном измельчительном куомплексе). Измельчение мраморного сырья длится до получения кристаллов кальция, не превышающих размер необходимой фракции (измеряется в микромиллимаетрах, мкм (понятие микрон упразденно).

 Преимущества Микрокальцита

В основном, за счет химического строения и великолепным физическим свойствам, микрокальцит (МК) обладает преимуществом перед подобными нерудными тонкодисперсными материалами из группы (CaCO3) карбоната кальция.

• фракция МК-2 (2 мкм)
• фракция МК-5 (5 мкм)
• фракция МК-10 (10 мкм)
• фракция МК-40 (40 мкм)
• фракция МК-60 (60 мкм)
• фракция МК-80 (80 мкм)
• фракция МК-100 (100 мкм)
• фракция МК-160 (160 мкм)
• фракция МК-500 (500 мкм)

Физико-химические характеристики микрокальцита

• Высокая прочность зерен;
• Низкое водопоглощение, пористость;
• Сильное лучепреломление и как следствие устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
• Высокое содержание кальцита;Высокий показатель белизны;
• Малое количество водорастворимых солей.

Особенности продукции

Микрокальцит иначе микромрамор обладает стабильным физико-химическим составом с высокой степенью дисперсности и свойственными высокими показателями яркости и белизны, преломления лучей света, прочности и показатели истираемости. Возможна гидрофобизация микрокальцита с использованием ПАВ (поверхностно активных веществ). Микромрамор обладает твердостью 3 по шкале Мооса.

Для многих предприятий, таких как производители краски, бумаги, финишных шпатлевок, использующих в работе микрокальцит очень важным качеством является белизна и высокий коэффициент лучепреломления микрокальцита. Повышенным спросом пользуется микрокальцит полученный из белого мрамора, с показателем белизны от 94%. Чем белее микрокальцит, тем меньше нужно использовать дорогостоящих химических компонентов и пигментов, для придания высокой степени белизны конечному продукту.

Микрокальцит из серого мрамора или мрамора других оттенков может применяться там, где показатель белизны не принципиален. Например, сухие строительные смеси для выравнивания стен и других поверхностей, буровые растворы, блоки и плитка. Интересный факт: микрокальцит имеет более высокую степень белизны, чем мраморный щебень из которого он производится.

Важной характеристикой является отсутствие посторонних включений в микрокальците. Сам мрамор может быть идеальной белизны, но если в каком- либо из этапов подготовки сырья вместе с мрамором попадает дополнительная порода, конечный продукт будет с примесью. Частицы примеси можно увидеть невооруженным взглядом- это крупинки кардинально отличающиеся по цвету. Например, это глина, гранит, серпентинит или другая горная порода. На нашем производстве особое внимание уделяется подготовке сырья, для получения микрокальцита высокого качества.

Особые требования потребитель предъявляет к влажности микрокальцита. Поскольку микрокальцит используется в качестве наполнителя для производства сухих строительных смесей, лакокраски, пластика, то покупателю требуется сухое сырье.

Очень важным показателем является гранулометрический состав микрокальцита. Обычно предпрития дают информацию о среднем и максимальном размере его частиц. По требованию предоставляется более подробный гранулометрический состав в процентном соотношении проходов и локальных остатках на ситах.

Низкая химическая активность микрокальцита определяет перспективность использования при производстве продукции, к которой предъявляются высокие требования по стойкости к атмосферным воздействиям и кислотным средам.

В производстве материалов и красок для дорожной разметки использование микрокальцита обусловлено его прочностью как наполнителя.

Микрокальцит обладает низкой маслоемкостью и полностью взаимозаменяем с молотым мелом и известняком, целесообразность определяется требованиям к качеству конечного продукта.

Упаковка микрокальцита

Микрокальцит-микромрамор проходит процесс сушки. После чего фасуется в МКР с полипропиленовым вкладышеми отгружается потребителю или хранится на крытом складе.

Качества и использование микрокальцита

Производители строительных материалов уже и не мыслят процесс производства строительных смесей без применения микрокальцита. В цехах по производству бумаги и картона, путем добавления микрокальцита в специальный состав, увеличивают белизну производимой продукции, за счет микрокальцита бумага в принтерах и факсах «кристально белая».

Благодаря низкой химической активности микрокальцит, является наиболее перспективным материалом для изготовления атмосфероустойчивых лакокрасочных материалов. Микрокальцит используется в производстве абразивных чистящих и полирующих средств, которые ежедневно используют жители каждого дома, каждой кваритры.

Особая отрасль использующая микрокальцит — производство специальных буровых растворов для нефтяной и газовой промышленности.

Многие не предполагают, что каждый летний сезон, для изготовления светоотражающей дорожной разметки используется микрокальцит, повышенная атмосферостойкость, твердость и прочность — свойства которыми обладает микрокальцит.

Cпектр применения микрокальцита марки МК обширен и многообразен, начиная от строительства — производство шпаклевок, затирок, смесей, растворов до применения в медицине – изготовление термостойкой посуды, ампул и флаконов, препаратов на основе кальция, в косметике – изготовление тонального крема, губной помады, пудры, зубной пасты. Микрокальцит не имеет альтернативы по причине незаменимости и дешевизне. Но имеет множество названий: микрокальций, мрамор молотый, микромрамор, мраморная пудра, мраморная пыль, мраморная мука, карбонат кальция, мрамор микроизмельченный, карбонат кальция микронизированный, минеральный карбонатный наполнитель, микрокарбонат.

Сферы применения Микрокальцита

• бумага и картон, увеличение белизны и уменьшение производственных издержек;
• пластмассы, как пигмент и наполнитель с высокой белизной;
• высококачественные эмали, ЛКМ, в качестве наполнителя;
• белые штукатурные смеси и смеси для финишных работ, сухие строительные материалы и отделочные растворы, в качестве цветовой основы и наполнителя;
• линолеум, для придания основе и покрытию прочностных свойств и снижения стоимости производства;
• резинотехнические изделия, позволяет улучшить износостойкость;
• чистящих порошков и паст, абразивная основа,наполнитель;
• микрокальцит применяется в производстве рубероида и кровельных материалов;

назад

oilwell.pro

Микрокальцит | молотый мрамор в Екатеринбурге

За счет целого ряда уникальных свойств микрокальцит относится к самым востребованным материалам в различных областях промышленности и строительства. У нас можно заказать микрокальцит оптом, добываемый в на собственных сырьевых ресурсах. Материал представляет собой мраморную крошку тонкой дисперсии, получаемую в результате многократного измельчения добываемой горной породы с отсеиванием крупных фракций.

Свойства микрокальцита

Молотый мрамор отличается уникальными характеристиками:

• безопасность для окружающей среды, низкий уровень радиационного фона, отсутствие токсического воздействия;
• материал негорючий, что позволяет применять его для изготовления строительных сухих смесей;
• устойчивость к агрессивным средам;
• низкий уровень маслоемкости и поглощения влаги;
• высокий уровень прочности, выраженная кристаллическая структура.

В ассортименте молотый мрамор различных фракций – от 2 мкм до 500 мкм.

 

Уточнить условия поставки микрокальцта можно по телефону +7 (343) 22-777-89

Направьте запрос на нашу почту Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript

 

Сфера применения

Микрокальцит (молотый мрамор) также востребован при производстве высококачественных полимеров, пластиковых изделий, окон ПВХ, придавая конечному продукту необходимые прочностные свойства. Такая широкая сфера применения объясняется уникальными свойствами крошки. При добавлении микрокальцита пластики приобретают повышенную прочность, стойкость к физическому и химическому воздействию.

Молотый мрамор активно используется в целлюлозной промышленности, при изготовлении глянцевой бумаги, для отбеливания сырья. Использование такого ингредиента позволяет не только достигнуть необходимого уровня белизны, но и повысить стойкость бумаги к воде, оптимизировать общие затраты на производство.

В зависимости от назначения и условий применения смеси у нас можно выбрать и купить молотый мрамор светлого серого или белого оттеков. В составе продукта высокий уровень карбоната кальция (не меньше 95%), есть незначительное количество примесей в виде серы, силикатов, графита, алюминия, магния. Для промышленного использования можно заказать природный молотый мрамор с чистотой от 90%.

Почему работать с нами выгодно

«Минерал Ресурс» предлагает микрокальцит, купить который в Москве можно по выгодной цене. Продукция отличается высоким качеством, у нас можно заказать любой объем материала с доставкой в кратчайшие сроки.

Преимущества сотрудничества с нами:

• контроль качества;
• индивидуальный подход и сопровождение каждого заказа;
• доступные цены и скидки;
• оперативная доставка;
• консультационные услуги.

Уточнить условия поставки микрокальцита можно по телефону +7(343)22-777-89. Также Вы можете отправить запрос на почту Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript .

Применение микрокальцита по фракциям в отраслях промышленности

Размер частиц	Микрокальцита по фракциям в отраслях промышленности
2, 5, 7 мкм	Высококачественные эмали на акриловой и масляной основе. Матовые краски, грунтовки и клеи. Бумага, обои, резина, химические осажденный карбонат кальция, медицинские препараты, буровые растворы
10 мкм	Эмульсионные покрытия, защитные покрытия, пластик и полимеры, кабельное волокно, резина, герметики, клеи, затирки и замазки
40 мкм	Воднодисперсионные краски, сухие строительные смеси
60 мкм	Сухие строительные смеси, буровые растворы
100, 130, 160, 200 мкм	Сухие строительные смеси, линолеум, искусственный камень, сувениры, чистящие порошки и пасты, кровельные материалы, стекло, стекловолокно, буровые растворы, наливные полы
300, 400 мкм	Электроды, сухие строительные смеси, буровые растворы
500 мкм	Блоки различного назначения, декоративная штукатурка

Микрокальцит. Витрина

	микрокальцит МК-2
	мрамор молотый средний размер частиц 2 мкм
	Мин. партия: 1 тонна Срок отгрузки: 5-7 дней Упаковка: МКР по 1 тн и бумажные мешки по 25 кг в евросумках

	микрокальцит МК-5
	мрамор молотый средний размер частиц 5 мкм
	Мин. партия: 1 тонна Срок отгрузки: 5-7 дней Упаковка: МКР по 1 тн и бумажные мешки по 25 кг в евросумках

	микрокальцит МК-10
	мрамор молотый средний размер частиц 10 мкм
	Мин. партия: 1 тонна Срок отгрузки: 5-7 дней Упаковка: МКР по 1 тн и бумажные мешки по 25 кг в евросумках

	микрокальцит МК-40
	мрамор молотый размер частиц 40 мкм
	Мин. партия: 1 тонна Срок отгрузки: 2-3 дня Упаковка: МКР по 1 тн и бумажные мешки по 35 кг в евросумках

	микрокальцит МК-60
	мрамор молотый  размер частиц 60 мкм
	Срок отгрузки: 1-2 дня Упаковка: МКР по 1 тн и бумажные мешки по 35 кг в евросумках

	микрокальцит МК-80
	мрамор молотый размер частиц 80 мкм
	Мин. партия: 1 тонна Срок отгрузки: 1-2 дня Упаковка: МКР по 1 тн и бумажные мешки по 40 кг в евросумках

	микрокальцит МК-100
	мрамор молотый размер частиц 100 мкм
	Мин. партия: 1 тонна Срок отгрузки: 1-2 дня Упаковка: МКР по 1 тн и бумажные мешки по 45 кг в евросумках

	микрокальцит МК-160
	мрамор молотый размер частиц 160 мкм
	Мин. партия: 1 тонна Срок отгрузки: 1-2 дня Упаковка: МКР по 1 тн и бумажные мешки по 45 кг в евросумках

	микрокальцит МК-300
	мрамор молотый размер частиц 300 мкм
	Мин. партия: 1 тонна Срок отгрузки: 1-2 дня Упаковка: МКР по 1 тн

	микрокальцит МК-500
	мрамор молотый размер частиц 500 мкм
	Мин. партия: 1 тонна Срок отгрузки: 1-2 дня Упаковка: МКР по 1 тн

Интересно и полезно

Микрокальцит для чистки кастрюль, раковин и посуды

Как то раз, читая состав чистящего порошка, было замечено, что карбоната кальция, то есть микрокальцита в составе средства около 80%. Возникла идея, испытать в этом качестве чистый микрокальцит без добавок. Микрокальцит с этой задачей справился отлично! С его помощью были удалены темные разводы и пятна жира. Также с блеском были очищены металлическая и керамическая раковины. Отмыт налет чая и кофе с чашек и чайных ложек. Так что если у вас он есть в наличии, можно смело чистить. По сути это и есть честящий порошок, только бездобавочный.

Микрокальцит для раскисления почвы в саду и огороде

Вносить микрокальцит можно как в открытый грунт, так и в закрытый – парник или теплицу с периодичностью 1 раз в 3-4 года. Нормы внесения зависят от кислотности и механического состава почв и колеблются:
— Кислые почвы (рН менее 4,5): 500-600 г на 1 м2 (5-6 т/га)
— Среднекислые (рН 4,5-5,2): 450-500 г на 1 м2 (4,5-6 т/га)
— Слабокислые (рН 5,2-5,6): 350-450 г на 1 м2(3,5-4,5 т/га)
На легких почвах дозу уменьшают в 1,5 раза, а на тяжелых глинистых увеличивают на 10-15 %.

Микрокальцит для раскисления почвы комнатных растений

Если на грунте комнатного растения появился зеленоватый налет, а заменить грунт нет возможности, посыпьте его небольшим количеством микрокальцита и взрыхлите почву. Налет изчезнет.

www.mramor-m.ru

Микрокальцит | Горнодобывающая компания «Эверест»

Микрокальцит (молотый мрамор) Микрокальцит (молотый мрамор, микромрамор) — продукт измельчения и тонкого помола природного мрамора.

 

Особенности

По химическому и гранулометрическому составу, молотый мрамор не уступает импортным аналогам и значительно выигрывает в цене.

Использование мраморного наполнителя с высоким или низким значением белизны, рассматривается в каждом конкретном случае в зависимости от предъявляемых требований к конечному продукту.

Благодаря химическому строению и физическим свойствам, микрокальцит обладает рядом качеств, отличающих его от мела, известняка и других тонкодисперсных карбонатных наполнителей.

 

Производство

Микрокальцит получают путем механического измельчения белого природного мрамора.

Размер фракций микрокальцита, не превышает 500 мкм. В результате он представляет собой мраморную пудру или мраморный порошок.

Производство осуществляется в несколько этапов. Прежде всего это добыча сырья, в основном осуществляется взрывным способом. Далее – преобразование сырья в щебень с фракциями до 70 мм и последующее его дробление до мукообразного состояния. Конечным этапом будет классификация и разделение на фракции. После этого фасовка материала для хранения или отгрузки.

 

Фракции

Фракционный состав микрокальцита:

Фракция	Массовая доля частиц с диаметром эквивалентной сферы, %, не менее			Массовая доля остатка на сите с сеткой, не более, %
	<5 мкм.	<10 мкм.	<20 мкм.	№ 0045	№ 0063	№ 0080	№ 0100	№ 0150	№ 0200	№ 0315
Микрокальцит МК-5	90	95	98	0,1
Микрокальцит МК-10	35	60	90	0,5
Микрокальцит МК-40	25	35	65	5,0
Микрокальцит МК-60					5,0
Микрокальцит МК-80 (М-1)						5,0
Микрокальцит МК-100 (М-2)							5,0
Микрокальцит МК-160 (М-3)								5,0
Микрокальцит МК-200									5,0
Микрокальцит МК-315										5,0

 

Применение

Мрамор молотый является универсальным наполнителем позволяющим использовать его в различных отраслях промышленности, где на первом месте стоит степень его измельчения.

Сухие строительные смеси

Микрокальцит используется в качестве наполнителя в сухих строительных смесях в качестве наполнителя, содержание которого в смесях достигает до 80%. Использование микрокальцита как наполнителя, придает смеси отличные физические и химические свойства, а так же получая экологически чистый продукт.

Смеси, в которых может использоваться микрокальцит, как наполнитель:

• Штукатурки

• Шпаклевки

• Декоративные смеси

• Затирки, замазки и др.

Пластиковая промышленность и производство пластмасс

Пластиковая промышленность является большим потребителем микрокальцита, являющийся основным заполнителем более 55%.

При производстве пластмасс микрокальцит используют для:

• Коррекции белизны

• Придание светостойкости

• Увеличению прочности (при ударах и электросопротивление)

• Предотвращения износа

• Уменьшение стоимости, по сравнению с идентичными компонентами

Лакокрасочная промышленность

В лакокрасочной промышленности микрокальцит составляет около 20% всех пигментов, используемых в производстве. В основном используется для снижения себестоимости конечного продукта, заменяя смолу и другие химические элементы, использующиеся в этой промышленности.

Так же микрокальцит повышает защитные свойства лакокрасочной продукции. Например краску для разметки дорог изготовляют с использованием микрокальцита.

Бумажная промышленность

Микрокальцит увеличивает белизну листов, позволяя и производить белоснежную бумагу, уменьшает издержки, заменяя дорогостоящие компоненты.

Производство чистящих порошков и паст

Микрокальцит используется в производстве бытовых и технических чистящих и полирующих средств.

Микрокальцит имеет большую удельную поверхность и, соответственно, маслоёмкость, что позволяет ему лучше впитывать различные масла. Мелкая фракция микрокальцита позволяет сделать чистящие средства более «мягкими», а более крупных фракций — абразивными. Важным аспектом является высокая белизна микрокальцита и его прочность.

Другие области применения

Микрокальцит так же применяется в производстве:

• Плитки и керамики

• Кровельных материалов, в качестве минерального наполнителя и пылевидной посыпки

• Искусственного камня и изделий

• Медицинской посуды и ампул

 

Характеристики

Основные характеристики микрокальцита:

• Массовая доля углекислого кальция СаСО3 — не менее 96%;

• Массовая доля летучих веществ — не более 0,3%;

• Влажность согласно ТУ — не более 1%;

• Массовая доля веществ растворимых в воде — не более 0,3%;

• Массовая доля веществ растворимых в 15% растворе соляной кислоты не -менее 98%.

 

Фасовка

Упаковывается микрокальцит в одноразовые мягкие контейнеры (МКР) с полиэтиленовым вкладышем по 1 тонне. Также, возможна погрузка без упаковки на специализированный транспорт (автоцистерны и цементовозы). Микрокальцит следует хранить в складских помещениях закрытого типа в упакованном виде на поддонах. При соблюдении всех условий транспортировки и хранения, срок хранения микрокальцита не ограничен.

mramors.ru